第一篇:防突培訓(xùn)工作總結(jié)
防突專項(xiàng)培訓(xùn)總結(jié)
2012年8月
防突專項(xiàng)培訓(xùn)工作總結(jié)
根據(jù)《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》(安監(jiān)總局第19號令)有關(guān)規(guī)定及焦煤安全培訓(xùn)中心“關(guān)于突出礦井抓緊開展防突知識培訓(xùn)的通知”,按照突出礦井的管理人員和井下工作人員必須接受防突知識培訓(xùn)的要求,為了進(jìn)一步增強(qiáng)煤礦從業(yè)人員防突安全意識,我公司于2012年9月19日至26日對各區(qū)隊(duì)隊(duì)長及班組長進(jìn)行了防突專項(xiàng)培訓(xùn)。
本次培訓(xùn)教材要以課件防突規(guī)章制度、通風(fēng)基本知識、防突的危害及發(fā)生的規(guī)律、區(qū)域和局部綜合防突措施內(nèi)容授課為主,課件內(nèi)容要有針對性,明確授課重點(diǎn)。授課教師編制課件現(xiàn)場講解,內(nèi)容貼近實(shí)際,案例分析清晰明了,突出防突基本理論知識與實(shí)際相結(jié)合的特點(diǎn)。
培訓(xùn)加強(qiáng)了員工們的防突專業(yè)知識。使培訓(xùn)工作與提高崗位業(yè)務(wù)能力相結(jié)合,切實(shí)提高崗位操作人員的素質(zhì)水平,隨著培訓(xùn)工作的逐步完善,職工的積極性被調(diào)動(dòng)了起來,在崗位素質(zhì)方面也隨著培訓(xùn)工作而逐步提高。
培訓(xùn)結(jié)束后在對全體學(xué)員的考核中,參培學(xué)員90人,理論考核參加90人,其中有一名學(xué)員考試不及格,其余89名學(xué)員通過考核。從考核可以看出,員工掌握的知識很好,通過培訓(xùn)為了進(jìn)一步增強(qiáng)煤礦從業(yè)人員對防突培訓(xùn)安全意識和安全生產(chǎn)技能,學(xué)員們防突操作技能得到了提高,也深刻的認(rèn)識到防突培訓(xùn)的重要性,學(xué)員們希望今后多開展這樣 的培訓(xùn),并紛紛表示,為了家人、為了工友,在今后的工作中一定約束自己,杜絕不安全行為,為公司的安全生產(chǎn)添磚加瓦。
為期8天的安全培訓(xùn)活動(dòng)已圓滿結(jié)束,回顧整個(gè)培訓(xùn),全體學(xué)員充分利用此次難得的機(jī)會(huì),努力學(xué)習(xí),嚴(yán)格要求自己,虛心向老師請教,認(rèn)真學(xué)習(xí)專業(yè)知識,事故典型案例,掌握了安全基礎(chǔ)知識,進(jìn)一步鞏固自己的專業(yè)技能和安全理念,為今后更好地在工作夯實(shí)基礎(chǔ)。培訓(xùn)期間,全體學(xué)員堅(jiān)決做到專業(yè)知識與安全管理相結(jié)合,理論與實(shí)踐相結(jié)合。另外在培訓(xùn)期間,全體學(xué)員都自覺能夠做到遵守課堂紀(jì)律,不遲到、早退。通過本次培訓(xùn),全體學(xué)員獲益匪淺,進(jìn)一步加強(qiáng)了崗位操作技能。
通過此次培訓(xùn),我礦要認(rèn)真總結(jié)經(jīng)驗(yàn),在以后的培訓(xùn)中,積極采取措施,制定出有針對性的培訓(xùn)方案,加大考核力度,嚴(yán)格要求每一位員工,切實(shí)抓好培訓(xùn),發(fā)揮培訓(xùn)的作用,切實(shí)提升職工的專業(yè)技能和綜合素質(zhì)。
小馬公司培訓(xùn)科 2012年9月29日
第二篇:防突工作總結(jié)
防突工作總結(jié)
新景礦3#煤為突出煤層,3#煤層為高變質(zhì)無煙煤,揮發(fā)份平均為9.55%,煤層瓦斯壓力、瓦斯含量較大,煤層透氣性系數(shù)較低,煤層破壞程度較為嚴(yán)重,煤層瓦斯抽放可行性劃分為較難抽放,屬陽煤集團(tuán)瓦斯治理的重點(diǎn)區(qū)域。
由我礦建第五項(xiàng)目部施工的新景礦保安分區(qū)工程現(xiàn)階段主要施工任務(wù)集中于3#煤層,我項(xiàng)目部自施工3#煤巷道以來,多次遭遇瓦斯異常動(dòng)力現(xiàn)象,煤巷施工期間瓦斯涌出量極大,放炮后經(jīng)常造成瓦斯超限,是全公司瓦斯治理工作的重點(diǎn)和難點(diǎn)。
自2011年“4.10”事故和“5.5”事故發(fā)生之后,我項(xiàng)目部管理層深刻認(rèn)識到瓦斯問題的重要性和嚴(yán)重性,瓦斯治理刻不容緩,我項(xiàng)目部管理層統(tǒng)一思想,重新確定瓦斯治理的管理理念-----沒有治理不了的瓦斯,只有干不到位的工作。把瓦斯治理工作做為全項(xiàng)目部工作的重中之重。我項(xiàng)目部管理層經(jīng)研究決定從技術(shù)創(chuàng)新和現(xiàn)場管理兩方面治理瓦斯。
在瓦斯治理技術(shù)方面上,我們嚴(yán)格堅(jiān)持“四位一體”綜合防突措施,并經(jīng)過井下長期的現(xiàn)場觀察與實(shí)踐,不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)與教訓(xùn),使理論技術(shù)更加具有創(chuàng)新性、可行性、實(shí)用性。
1、在區(qū)域綜合防突方面:
(1)“因地制宜”,由于3#煤瓦斯含量較大和我項(xiàng)目部使用 鉆機(jī)性能等原因,煤巷的抽放條帶為60m,控制巷道兩幫15m處,煤巷寬度約為4.8m,所以每次抽放區(qū)域?yàn)?0m×(15m+4.8m+15m)
=2088㎡?!八奈灰惑w”綜合防突措施的第一步為區(qū)域預(yù)測預(yù)報(bào),我項(xiàng)目部區(qū)域預(yù)測預(yù)報(bào)方法為在2088㎡范圍內(nèi)打鉆取9個(gè)煤芯,測得煤層瓦斯含量和瓦斯壓力,根據(jù)瓦斯含量和壓力繪制區(qū)域瓦斯等值線圖,在區(qū)域瓦斯等值線圖的基礎(chǔ)上作預(yù)抽鉆孔設(shè)計(jì),抽放瓦斯時(shí)也可參照此圖,加強(qiáng)抽放瓦斯含量大的聚集地帶,這樣不但能有效地治理瓦斯,減少瓦斯抽放天數(shù),而且同時(shí)大大減少了施工成本。(2)“沒有卸不了的壓,只有打不到位的鉆”,“四位一體” 綜合防突措施的第二步為區(qū)域防突措施,我項(xiàng)目部采用順層抽放瓦斯,鉆孔設(shè)計(jì)作好了,可如何將每個(gè)鉆孔達(dá)到為呢?打不到位的鉆孔不但卸不了壓,而且抽不出瓦斯,最嚴(yán)重的是它對將來巷道掘進(jìn)埋下了嚴(yán)重的安全隱患,如果用羅盤直接定鉆孔方位,羅盤受鉆機(jī)的影響,羅盤指針幾乎失靈,如果采用拉線放線的方法太過繁瑣,若工人操作不當(dāng),鉆孔方位偏差幾度就會(huì)造成“差之毫厘失之千里”的結(jié)果,這問題一直困擾著每一個(gè)項(xiàng)目部管理人員。經(jīng)過井下長期的觀察與實(shí)踐,項(xiàng)目部終于找到了解決的辦法了,那就是在鉆機(jī)未進(jìn)入工作面前,采用羅盤放線,卸壓鉆機(jī)定位定孔,等到鉆機(jī)施工時(shí)只需要順孔而進(jìn),使鉆孔施工更加簡單、高效、準(zhǔn)確。
(3)“理論實(shí)踐兩結(jié)合”,每個(gè)區(qū)域按照瓦斯含量我們計(jì)算 出該區(qū)域理論抽放天數(shù)和理論抽放瓦斯量,在抽放理論天數(shù)后我們觀察泵房記錄,是否抽出了理論抽放瓦斯量,如有出入,我們會(huì)認(rèn)真校對核實(shí)每一個(gè)抽放參數(shù),直到抽出了理論瓦斯量,再次取芯測定瓦斯含量是否合格,只有抽放瓦斯量和效果檢驗(yàn)合格我們才認(rèn)定巷道具備
恢復(fù)掘進(jìn)的條件。
2、在局部綜合防突方面:
(1)“四位一體”局部綜合防突措施的第一步為局部預(yù)測預(yù)報(bào),局部預(yù)測預(yù)報(bào)它對局部防突措施起到至關(guān)重要的作用。對于正前煤體的預(yù)測,我項(xiàng)目部一般將煤體平均分為上中下三個(gè)層位,分別在三個(gè)層位的左手幫、右手幫、中間取煤粉測定K1值,這樣測定的K1值很準(zhǔn)確地反映出局部各個(gè)地點(diǎn)的瓦斯情況,為局部防突措施的實(shí)施具有指導(dǎo)意義。
(2)“四位一體”局部綜合防突措施的第二步為局部防突措施,局部防突措施實(shí)施的成功與否直接關(guān)系到瓦斯治理的成敗。局部防突措施我項(xiàng)目部一般采用施工卸壓孔的方法,我項(xiàng)目部參照局部預(yù)測預(yù)報(bào)的同時(shí)還要對煤體進(jìn)行地質(zhì)分層,軟分層的厚薄程度直接關(guān)系到煤層突出與否和煤層突出的強(qiáng)度,軟分層卸壓作用較明顯,但鉆孔的成孔率較低,所以對于瓦斯抽放鉆孔我們盡量避開軟分層,而卸壓鉆孔則要盡量打在軟分層上。
管理是一個(gè)項(xiàng)目部發(fā)展的風(fēng)向標(biāo),即使有再好的技術(shù)指導(dǎo),如果項(xiàng)目部沒有一個(gè)合理的、嚴(yán)格的管理,那么一切的技術(shù)措施都難以執(zhí)行,我項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)深明管理的重要意義,項(xiàng)目部管理層盡職盡責(zé),嚴(yán)把現(xiàn)場關(guān),在防突管理工作中嚴(yán)格從以下兩方面入手:
1、鉆孔的施工管理:
(1)所有打鉆施工作業(yè)人員必須嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《作業(yè)規(guī)程》及《操作規(guī)程》三大規(guī)程之規(guī)定,熟悉井下避災(zāi)路線及隔離式自救器的使用方法。
(2)所有鉆孔施工人員必須培訓(xùn)合格,持證上崗。
(3)掘進(jìn)工作面必須編制專門的瓦斯綜合治理設(shè)計(jì)(防突措施、鉆孔設(shè)計(jì)),并經(jīng)公司總工程師批準(zhǔn)。施工單位嚴(yán)格按照批準(zhǔn)的《抽放鉆孔設(shè)計(jì)》組織施工,并編制專門的《鉆孔施工安全技術(shù)措施》,(4)鉆孔施工地點(diǎn)必須設(shè)置圖牌板。牌板內(nèi)容為鉆場編號,鉆孔 類別,設(shè)計(jì)孔號、參數(shù)(孔徑、方位角、傾角、孔深等)。
(5)鉆孔必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)參數(shù)施工,施工深度不小于設(shè)計(jì)深度。鉆孔透煤過程中必須有安檢員和專職驗(yàn)孔員在現(xiàn)場監(jiān)督施工。
(6)鉆孔施工過程中必須有專人進(jìn)行原始記錄。內(nèi)容包括鉆場、鉆孔號,鉆孔方位、傾角、孔深等鉆孔參數(shù)。每班施工結(jié)束時(shí),將上述情況必須項(xiàng)目部調(diào)度匯報(bào)。
2、鉆孔的驗(yàn)收管理:
(1)鉆孔施工結(jié)束后,退鉆前,由專職驗(yàn)孔員、安檢員和鉆機(jī)機(jī)長認(rèn)真核對鉆孔的深度、方位角、傾角,并在鉆孔驗(yàn)收記錄表上簽字。缺少一人簽字,該鉆孔不予驗(yàn)收。鉆進(jìn)施工過程中要詳細(xì)記錄,機(jī)長審驗(yàn);鉆孔施工到位、退桿時(shí)專職驗(yàn)孔員逐根清點(diǎn)。
(2)鉆孔起鉆結(jié)束后,專職驗(yàn)孔員必須按三方驗(yàn)收確定的鉆孔深度、方位角、傾角向項(xiàng)目部調(diào)度匯報(bào)鉆孔施工情況。調(diào)度按匯報(bào)情況填寫鉆孔施工記錄臺(tái)帳。
(3)項(xiàng)目部成立驗(yàn)孔領(lǐng)導(dǎo)小組,由技術(shù)組、通風(fēng)隊(duì)、安監(jiān)站相關(guān)負(fù)責(zé)人驗(yàn)孔。
(4)每個(gè)鉆場施工結(jié)束,項(xiàng)目部驗(yàn)孔領(lǐng)導(dǎo)組組織相關(guān)人員根據(jù)施工隊(duì)組提交的鉆孔驗(yàn)收記錄表、鉆孔施工記錄本、調(diào)度記錄臺(tái)帳進(jìn)行認(rèn)真核對。以三者最短的孔深作為該鉆孔的驗(yàn)收深度。
(5)進(jìn)行鉆孔驗(yàn)收的專職驗(yàn)孔員、安檢員必須認(rèn)真負(fù)責(zé),嚴(yán)禁弄 虛作假。公司總工、通風(fēng)部長組織相關(guān)部門對鉆孔深度不定期抽查,實(shí)行四級驗(yàn)收制度,發(fā)現(xiàn)違反規(guī)定,虛報(bào)鉆孔深度的驗(yàn)收人員一律給予開除留用處分。
(6)每個(gè)鉆場內(nèi)的所有瓦斯抽放鉆孔施工完畢后,礦建項(xiàng)目部總工程師必須及時(shí)組織編制該鉆場瓦斯抽放鉆孔的竣工資料(包括鉆孔的平面圖、剖面圖、開孔位置圖、鉆孔參數(shù)表和煤層地質(zhì)預(yù)測圖),項(xiàng)目部總工程師簽字后報(bào)回公司防突領(lǐng)導(dǎo)組和通風(fēng)部。
在新的技術(shù)和嚴(yán)格的管理下,我項(xiàng)目部歷經(jīng)3個(gè)月的努力,瓦斯防治工作取得了明顯進(jìn)步,3個(gè)月內(nèi)完成本煤層抽放鉆孔進(jìn)尺15079m,抽放瓦斯量達(dá)96867m3,自2011年6月至2011年9月初連續(xù)三個(gè)月未發(fā)生瓦斯突出事故和瓦斯超限事故。
特別是我項(xiàng)目部在2011年9月5日的保安分區(qū)3#煤西區(qū)膠帶巷與北回風(fēng)巷之間第一回風(fēng)橫貫的揭煤工作極為成功,不論在揭煤技術(shù)與揭煤施工管理都可以作為全公司揭露突出煤層的典型教材。
保安分區(qū)3#煤西區(qū)膠帶巷與北回風(fēng)巷之間第一回風(fēng)橫貫設(shè)計(jì)長度為108.77m,沿南北走向布置,巷道30°上山。開口位置位于3#煤西區(qū)膠帶巷內(nèi),開口坐標(biāo)為:X=104654.000、Y=83924.716、Z=+561.200(底板標(biāo)高)。貫通位置位于3#煤西區(qū)北回風(fēng)巷內(nèi),坐標(biāo)為:X=104714.000、Y=83850.237、Z=+595.800(底板標(biāo)高)。第一回風(fēng)橫貫斷面為直墻半圓拱形斷面,凈寬3.8 m,凈高3.0m,凈斷面9.85m2,巷道長度預(yù)計(jì)為108.77m。當(dāng)巷道施工至距3#煤層垂直距離為9.5m時(shí),為了確保施工安全,我項(xiàng)目部決定停止掘進(jìn)進(jìn)行防突工作。當(dāng)在正前施工3個(gè)區(qū)域預(yù)測預(yù)報(bào)鉆孔時(shí)測定瓦斯含量為18.0133m3/t,如果按
原設(shè)計(jì)只在正前工作面抽放需用時(shí)141天(不含鉆孔施工天數(shù)),項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)經(jīng)過反復(fù)的討論研究,最終決定修改原抽放設(shè)計(jì),在巷道兩幫開設(shè)鉆場,巷道上下兩端相向打鉆抽放。共施工鉆孔80個(gè),成孔米數(shù)2307m,用時(shí)83天(含鉆孔施工天數(shù))抽出瓦斯量39078m3,原煤瓦斯含量從18.0133m3/t降至7.0545m3/t。為揭煤工作提供了良好的條件。2011年9月4日八點(diǎn)班,我項(xiàng)目部防突人員現(xiàn)場測定 K1值,結(jié)果均小于0.5。在突出參數(shù)認(rèn)定無突出危險(xiǎn)的情況下,項(xiàng)目部總工程師綜合各方面因素考慮毅然決定在揭煤地點(diǎn)施工卸壓孔以確保第二天揭煤工作的順利進(jìn)行,2011年9月5日0點(diǎn)班,卸壓孔已全部施工結(jié)束,2011年9月5日8點(diǎn)班11時(shí),井下人員全部撤至大巷,礦山救護(hù)人員到位,進(jìn)行放炮揭煤。這是一次成功的揭煤,不但未發(fā)生煤與瓦斯突出事故,而且正前探頭、回風(fēng)探頭、混合探頭、總回風(fēng)探頭監(jiān)測到的數(shù)據(jù)一切正常。
在施工條件困難、防突設(shè)備較為落后、瓦斯含量極高的情況下,我項(xiàng)目部成功地揭露3#煤層,這次成功也是對我項(xiàng)目部管理層、工程技術(shù)人員、現(xiàn)場施工人員的瓦斯治理工作的最有效的認(rèn)可。
第三篇:防突工作總結(jié)
重慶巨能文家壩措施井項(xiàng)目部
2012年2月防突工作總結(jié)
2012年3月1日
2012年二月防突工作總結(jié)
一、防突計(jì)劃1、2012年2月份項(xiàng)目部生產(chǎn)計(jì)劃掘進(jìn)進(jìn)尺243m,其中煤巷掘進(jìn)43m(1062運(yùn)輸順槽南段),半煤巷掘進(jìn)的14瓦斯巷南、北巷計(jì)劃122m,12瓦斯巷北巷78m。
2、防突檢驗(yàn):計(jì)劃中的煤巷1062回風(fēng)順槽在施工前已經(jīng)采取了防突措施,需對工作面的防突措施進(jìn)行效果檢驗(yàn),按照每次檢驗(yàn)10米,在保證2.5米的超前投影安全距外,允許掘進(jìn)7.5米,共計(jì)需要校檢3次,3孔/次,共計(jì)90m;半煤巷掘進(jìn)的12、14瓦斯抽放巷,由于沿7#煤層進(jìn)行掘進(jìn),7#煤層上方標(biāo)四為燧石灰?guī)r,巖溶發(fā)育,對7#煤層起了解放作用,同時(shí),經(jīng)過對7#煤層的瓦斯含量進(jìn)行測定,含量為5.46m3/t,不超過8 m3/t,綜合以上因素考慮,未對7#煤層采取區(qū)域防突措施,在施工前需對工作面的煤層突出危險(xiǎn)性進(jìn)行預(yù)測,按照每次檢驗(yàn)10米,在保證2.5米的超前投影安全距外,允許掘進(jìn)7.5米,共計(jì)需要校檢23次,3孔/次,共計(jì)690m。(未對預(yù)測有突出危險(xiǎn)后采取的防突措施后的需要增加檢驗(yàn)次數(shù)進(jìn)行計(jì)劃)。
二、防突總結(jié) 1、2012年2月份項(xiàng)目部累計(jì)完成生產(chǎn)進(jìn)尺225.3m,其中煤巷掘進(jìn)0m;半煤巷掘進(jìn)的12瓦斯北巷63m,14瓦斯巷112m。
2、完成12瓦斯巷輔助通道兩組防突風(fēng)門的施工。
3、防突檢驗(yàn):12次累計(jì)360m。
瓦斯北巷工作面校檢11次,累計(jì)330m;瓦斯南巷校檢6次,累計(jì)180m;瓦斯北巷校檢121414
第四篇:防突工作總結(jié)
林東礦業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司
紅 林 煤 礦
防突隊(duì)工作總結(jié)
防突隊(duì) 二〇〇九年四月二日 紅林公司2009年3月防突
工 作 總 結(jié)
在2009年3月的工作中,防突隊(duì)堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主”的方針,抓好本隊(duì)安全生產(chǎn)管理工作,認(rèn)真落實(shí)各自的防突職責(zé),切實(shí)有效的抓細(xì)抓嚴(yán)本隊(duì)的防突安全工作,圓滿地完成了2009年3月份的防突工作任務(wù),現(xiàn)將2009年3月的防突工作總結(jié)如下:
1、根據(jù)采面向前回采情況,不定期對3915采面風(fēng)巷、運(yùn)巷的放水器、4寸抽放管進(jìn)行回撤,本月對3915風(fēng)運(yùn)巷共計(jì)撤除4寸抽放管104米,并根據(jù)采煤工作進(jìn)度及時(shí)安裝高位硐室抽放,共計(jì)安裝高位抽放管4組。2、2009年3月份在3918風(fēng)巷安裝Φ400mm瓦斯抽放管12米;三通1個(gè),變頭1個(gè)。在3918風(fēng)巷安裝6寸抽放管路512米,三通34個(gè),斜口3個(gè),短節(jié)2個(gè),并對新安裝的瓦斯抽放管進(jìn)行吊掛。
3、本月對3917運(yùn)巷安8寸龍門架1組,接8寸抽放管4.5米。
4、認(rèn)真組織本隊(duì)管道班在3918運(yùn)巷安裝9寸抽放管60米。
5、根據(jù)掘進(jìn)進(jìn)度,及時(shí)對39110風(fēng)巷運(yùn)安4寸抽放管150米,三通4個(gè)。
6、在3915風(fēng)、運(yùn)巷,3917運(yùn)巷下幫撤除放水器26個(gè)。
7、在三上山處重新安裝龍門架1組,6寸閘閥1個(gè),變頭1 個(gè)。
8、本月分別對各點(diǎn)施工的鉆孔及時(shí)進(jìn)行封孔預(yù)抽,在39110風(fēng)巷、3918風(fēng)巷、3917運(yùn)巷封孔194個(gè),安裝放水器38個(gè)。9、3月份使用150液壓鉆機(jī)在39110風(fēng)巷、3917運(yùn)巷、3918風(fēng)巷施鉆4252米,并及時(shí)進(jìn)行封孔預(yù)抽。
10、認(rèn)真按照防突措施的要求,采用75風(fēng)動(dòng)煤鉆對各采掘工作面執(zhí)行空眼排放,認(rèn)真組織好本隊(duì)防突排放班的工作,在3915采面、39110風(fēng)巷、3918風(fēng)巷、3918運(yùn)巷、3919風(fēng)巷實(shí)施空眼排放20145米。
11、因上級領(lǐng)導(dǎo)來礦檢查發(fā)現(xiàn)我礦存在抽放鉆孔單孔抽放負(fù)壓達(dá)不到13Kpa,責(zé)令防突隊(duì)在3月6日至3月15日必須整改完畢,經(jīng)全隊(duì)人員的共同努力,最終將瓦斯抽放壓力提高到13Kpa以上。
12、認(rèn)真按照本隊(duì)制定的《防突隊(duì)管理規(guī)定》進(jìn)行管理,加強(qiáng)防突安全生產(chǎn)管理工作,真正把“防突”工作做細(xì)、做嚴(yán)。
13、認(rèn)真對150液壓鉆機(jī)鉆孔進(jìn)行管理,對施工鉆孔造成的煤泥,及時(shí)進(jìn)行清理;認(rèn)真做到啟動(dòng)150液壓鉆機(jī)施鉆的同時(shí)啟動(dòng)風(fēng)動(dòng)排水泵,并嚴(yán)格控制鉆機(jī)冷卻液壓油的用水量,確保掘進(jìn)工作面無積水。
14、每天對瓦斯抽放管路進(jìn)行放水,認(rèn)真進(jìn)行管理,切實(shí)提高了瓦斯抽放效果。
15、對本隊(duì)職工進(jìn)行嚴(yán)格管理,對工作不負(fù)責(zé)任的人員進(jìn)行了嚴(yán)肅處理。
16、堅(jiān)持對職工全員培訓(xùn),堅(jiān)持每周星期一組織全隊(duì)職工學(xué)習(xí),認(rèn)真按照手指述的方法進(jìn)行班前安排工作及安全講話。
17、但因本隊(duì)2009年3月29日上午9時(shí)在3915采面實(shí)施空眼排放工作時(shí),未將安全工作做好,導(dǎo)致本隊(duì)一名職工右腳小腿部、關(guān)節(jié)處骨折。
2009年4月份工作計(jì)劃
為了防突隊(duì)在日常生產(chǎn)管理工作中各項(xiàng)工作有條不紊地開展,特對2009年3月的工作計(jì)劃安排如下:
⑴認(rèn)真對150鉆機(jī)施鉆工作進(jìn)行管理,杜絕瓦斯超限作業(yè),確保施鉆工作的正常開展,堅(jiān)決做到瓦斯超限就是事故的原則。
⑵認(rèn)真對150鉆機(jī)進(jìn)行檢查、維護(hù)工作,確保設(shè)備完好,保證施鉆工作的順利進(jìn)行。
⑶認(rèn)真對瓦斯抽放管道進(jìn)行安裝管理,認(rèn)真按按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求進(jìn)行吊掛,切實(shí)做到平、直、穩(wěn)、牢、管道吊掛整齊,切實(shí)有效的提高了安裝人員工作責(zé)任心。
⑷、認(rèn)真按照《防突細(xì)則》和“四位一體”防突措施進(jìn)行對3915采面、3918運(yùn)巷、3918風(fēng)巷、39110風(fēng)巷、3919風(fēng)巷3917運(yùn)巷實(shí) 4 施小直徑空眼排放,將不安全隱患消滅在萌芽狀態(tài),認(rèn)真防突施工現(xiàn)場管理,做到責(zé)任落實(shí),措施到位,嚴(yán)禁少打多報(bào),淺打深報(bào)現(xiàn)象發(fā)生。
⑸根據(jù)掘進(jìn)進(jìn)度,及時(shí)采用鄰近巷道打鉆預(yù)抽的方法,實(shí)施瓦斯超前抽放鉆孔,確保掘進(jìn)工作的安全順利進(jìn)行。
⑹堅(jiān)持定期對各點(diǎn)的鉆場,瓦斯抽放管路的安裝、清掃工作,確保鉆場無雜物堆積、抽放管路整潔,抽放管路及時(shí)到位。
⑺仔細(xì)對瓦斯抽放管道、放水器進(jìn)行上架管理,認(rèn)真按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求進(jìn)行管理。
⑻定期對職工在安全、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化、業(yè)務(wù)技能培訓(xùn),提高職工安全、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化意識。
⑼認(rèn)真對管道設(shè)施進(jìn)行管理,對漏風(fēng)的管道設(shè)施及時(shí)維修,堅(jiān)持每天對瓦斯管道進(jìn)行放水工作,認(rèn)真按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化對管道進(jìn)行吊掛。
⑽認(rèn)真對采面上隅角瓦斯抽放管道管理工作,切實(shí)將管道安裝工作做好。
⑾認(rèn)真抓好3918風(fēng)巷的瓦斯抽放管路安裝工作及本煤層施鉆探水工作。
防 突 隊(duì)
2009年3月
第五篇:防突知識培訓(xùn)
防突知識培訓(xùn)
2、突出煤層的突出危險(xiǎn)區(qū)域呈帶狀分布。
3、突出與構(gòu)造關(guān)系密切。突出多發(fā)生在地質(zhì)構(gòu)造附近,如斷層、褶曲、扭轉(zhuǎn)和火成巖侵入?yún)^(qū)。大構(gòu)造控制煤層突出分布,小構(gòu)造往往是突出位置最顯著的地質(zhì)標(biāo)志。
4、石門揭煤突出危險(xiǎn)性最大,突出煤層上山 掘進(jìn)比下山掘進(jìn)危險(xiǎn)。
5、大多數(shù)突出發(fā)生在放炮和風(fēng)鎬落煤過程。采礦應(yīng)力集中、片幫或冒頂也容易誘導(dǎo)突出。
6、突出具有延期性,延遲的時(shí)間由幾分鐘到十幾小時(shí),它的危害性更大。
七、煤與瓦斯突出的預(yù)兆
1、有聲預(yù)兆:頂板來壓,支架劈裂聲,掉渣聲,煤壁發(fā)生震動(dòng),從煤體深部發(fā)出煤炮聲。
2、無聲預(yù)兆:瓦斯涌出異常,瓦斯忽大忽小,打鉆噴瓦斯、噴煤等。煤層紊亂,煤厚、傾角急變,見斷層等。感覺迎頭變冷。迎頭出現(xiàn)“黑煙”現(xiàn)象。
2、工作面預(yù)測
對采掘迎頭進(jìn)行動(dòng)態(tài)循環(huán)預(yù)測即工作面預(yù)測方法,又叫日常點(diǎn)預(yù)測或循環(huán)預(yù)測預(yù)報(bào)。它的直接成果即預(yù)測有無突出危險(xiǎn),用以決定是否施用具體防治突出措施。國內(nèi)廣泛采用的方法仍是傳統(tǒng)《細(xì)則》規(guī)定的鉆孔指標(biāo)法,它們都是建立在煤體應(yīng)力、結(jié)構(gòu)、瓦斯三要素基礎(chǔ)上,屬接觸式的定量預(yù)測方法。
1.石門揭煤工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測
石門揭開突出煤層前,應(yīng)選用綜合指標(biāo)法(D、K值)、鉆孔瓦斯解吸指標(biāo)法(K1、△h2、c值)或其它經(jīng)試驗(yàn)證實(shí)有效的方法預(yù)測工作面突出危險(xiǎn)性。
2.煤巷掘進(jìn)工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測
在突出危險(xiǎn)區(qū)域中掘進(jìn)煤巷時(shí),可采用下列方法之一預(yù)測煤巷工作面的突出危險(xiǎn)性:
A.鉆孔瓦斯涌出初速度法(qm);
B.R值指標(biāo)法;鉆屑指標(biāo)法;
C.其他經(jīng)試驗(yàn)證實(shí)有效的方法(鉆屑溫度、煤體溫度、放炮后瓦斯涌出量等)。
下面著重介紹鉆孔瓦斯涌出初速度法和鉆屑指標(biāo)法。
用鉆孔瓦斯涌出初速度法預(yù)測煤巷掘進(jìn)工作面突出危險(xiǎn)性時(shí),應(yīng)按下列步驟進(jìn)行:
A.在掘進(jìn)工作面的軟分層中,靠近巷道兩
幫,各打一個(gè)平行于巷道掘進(jìn)方向,直徑42mm、深為3.5m的鉆孔;
B.用專門的封孔器封孔,封孔后測量室長度為0。5m;
C、鉆孔瓦斯涌出初速度的測定必須在打完鉆后2min內(nèi)完成。當(dāng)實(shí)測的q值等于或大于臨界值qm=4.0L/min時(shí),煤巷掘進(jìn)工作面應(yīng)預(yù)測為突出危險(xiǎn)工作面;實(shí)測q值小于臨界值qm時(shí),該工作面應(yīng)預(yù)測為無突出危險(xiǎn)工作面。
用鉆孔瓦斯涌出初速度法預(yù)測煤巷掘進(jìn)工作面突出危險(xiǎn)性時(shí),如預(yù)測為無突出危險(xiǎn)工作面,每預(yù)測循環(huán)應(yīng)留有2m預(yù)測超前距。
采用鉆屑指標(biāo)法預(yù)測煤巷掘進(jìn)工作面突出危險(xiǎn)性時(shí),應(yīng)按照下列步驟進(jìn)行:
A.在煤巷掘進(jìn)工作面打2個(gè)(傾斜和急傾斜煤層)或3個(gè)(緩傾斜煤層)直徑42mm、孔深8~lOm的鉆孔.B.鉆孔每打1m測定鉆屑量一次,根據(jù)每個(gè)鉆孔沿孔長每米的最大鉆屑量Smax預(yù)測工作面的突出危險(xiǎn)性。實(shí)測得到的指標(biāo)Smax值等于或大于臨界值6.0Kg/m時(shí),該工作面預(yù)測為突出危險(xiǎn)工作面,否則預(yù)測為無突出危險(xiǎn)工作面。
采用鉆屑指標(biāo)法預(yù)測突出危險(xiǎn)性,當(dāng)預(yù)測為無突出危險(xiǎn)時(shí),每預(yù)測循環(huán)應(yīng)留有2m的預(yù)測超前距。
3.采煤工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測
采煤工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測可使用煤巷掘進(jìn)工作面突出預(yù)測方法,沿采煤工作面每隔10~15m布置一個(gè)預(yù)測鉆孔,孔深根據(jù)工作面條件選定,但不得小于3.5m。當(dāng)預(yù)測為無突出危險(xiǎn)工作面時(shí),每預(yù)測循環(huán)應(yīng)留2m預(yù)測超前距。
二、防治突出措施
開采突出煤層時(shí),必須采用綜合防突措施。在采用防治突出措施時(shí),應(yīng)優(yōu)先選擇區(qū)域性防治突出措施,如果不具備采取區(qū)域性防治突出措施的 條件,必須采取局部防突措施。
(一)區(qū)域性防突措施
1、開采保護(hù)層保護(hù)層開采形成煤層頂?shù)装迳舷乱欢ǚ秶V壓形變,達(dá)到被保護(hù)的突出煤層應(yīng)力充分釋放,同時(shí)利于抽采本煤層瓦斯,進(jìn)一步增強(qiáng)煤體強(qiáng)度。從措施影響范圍和卸壓效果而言,保護(hù)層開采是最經(jīng)濟(jì)、可靠和有效的消突措施,廣泛應(yīng)用世界各國,技術(shù)十分成熟。
在突出礦井中,預(yù)先開采的、并能使其他相鄰的有突出危險(xiǎn)的煤層受到采動(dòng)影響而減少或喪失突出危險(xiǎn)的煤層稱為保護(hù)層,后開采的煤層稱為被保護(hù)層。保護(hù)層位于被保護(hù)層上方的叫上保護(hù)層,位于下方的叫下保護(hù)層。
開采保護(hù)層的作用
保護(hù)層開采后,由于采空區(qū)的頂?shù)装鍘r石冒落,移動(dòng),引起開采煤層周圍應(yīng)力的重新分布,采空區(qū)上、下形成應(yīng)力降低(卸壓)區(qū),在這個(gè)區(qū)域內(nèi)的未開采煤層將發(fā)生下述變化:
A.地壓減少,彈性潛能得以緩慢釋放。
B.煤層膨脹變形,形成裂隙與孔道,透氣系數(shù)增加。所以被保護(hù)層內(nèi)的瓦斯能大量排放到保護(hù)層的采空區(qū)內(nèi),瓦斯含量和瓦斯壓力都將明顯下降。
C.煤層瓦斯涌出后,煤的強(qiáng)度增加。據(jù)測定,開采保護(hù)層后,被保護(hù)層的煤硬度系數(shù)由0.3~O.5增加到1.O~1.5。
所以保護(hù)層開采后,不但消除或減少了引起突出的兩個(gè)重要因素:地壓和瓦斯,而且增加了抵御突出的能力因素——煤的機(jī)械強(qiáng)度。這就使得在卸壓區(qū)范圍內(nèi)開采被保護(hù)層時(shí),不再會(huì)發(fā)生煤與瓦斯突出。
②保護(hù)范圍
保護(hù)范圍是指保護(hù)層開采后,在空間上使危險(xiǎn)層喪失突出危險(xiǎn)的有效范圍。在這個(gè)范圍內(nèi)進(jìn)行采掘工作,按無突出危險(xiǎn)對待,不需要再采取其他預(yù)防措施;在未受到保護(hù)的區(qū)域,必須采取防治突出的措施。但是厚度等于或小于1.5m的保護(hù)層開采時(shí),它的效果必須實(shí)際考察,如果效果不好,被保護(hù)層開采后,還必須采取其他的防治措施。
劃定保護(hù)范圍,也就是在空間和時(shí)間上確定卸壓區(qū)的有效范圍。突出危險(xiǎn)礦井應(yīng)根據(jù)實(shí)際觀測資料,確定合適的保護(hù)范圍,標(biāo)明在礦井開采平面圖上,如無實(shí)測資料,可參考下列數(shù)據(jù)。
A.垂直保護(hù)距離
B.沿傾向的保護(hù)范圍
確定沿傾向的保護(hù)范圍就是沿傾向劃定被保護(hù)層的上、下邊界。一般礦井的開采順序都是由淺到深,上水平(上階段)回采后,對被保護(hù)層的下水平(下階段)能起到卸壓作用,所以沿傾向的上部邊界可不劃定。如果煤層傾角平緩,沿傾斜的保護(hù)范圍可能錯(cuò)開l~2小階段,這時(shí)應(yīng)將上下邊界都劃出。水平或階段間留有柱時(shí),必須劃定該煤柱沿傾向的影響范圍。
C.沿走向的保護(hù)范圍
保護(hù)層回采工作面與被保護(hù)層采、掘工作面之間的超前距。《規(guī)程》規(guī)定,保護(hù)層的回采工作面,必須超前于被保護(hù)層的掘進(jìn)工作面,其超前距一般不得小于兩個(gè)煤層之間垂直距離的兩倍,至少不小于30m。以便被保護(hù)層能充分卸壓和排出瓦斯。隨著層間距的增大,由于巖層移動(dòng)減少,透氣系數(shù)增加不多,或由于采深的增加,地壓和瓦斯壓力都增大,保護(hù)層采動(dòng)后,排瓦斯時(shí)間也將增長,這個(gè)超前距就應(yīng)該大些。
保護(hù)層回采工作面始采線兩側(cè)的保護(hù)范圍,必須按實(shí)際考察結(jié)果確定。如無測資料,對停采的保護(hù)層采煤工作面,停采時(shí)間超過3個(gè)月且卸壓比較充分,該采煤工作面的始采線、收作線及所留煤柱對被保護(hù)層沿走向的保護(hù)范圍可暫按卸壓角56~60°劃定。
d.煤柱的影響
保護(hù)層開采后,在采空區(qū)上、下形成了卸壓區(qū),在其附近的煤柱(未采區(qū))則產(chǎn)生了集中應(yīng)力區(qū)。在集中應(yīng)力區(qū)內(nèi),增加了突出危險(xiǎn)性,對此要有充分的認(rèn)識。統(tǒng)計(jì)資料表明,開采保護(hù)層后,被保護(hù)層的突出,大多數(shù)發(fā)生于保護(hù)層煤柱的應(yīng)力集中影響區(qū)。
煤柱附近集中應(yīng)力區(qū)的寬度,隨層間距的增加而加大,集中應(yīng)力系數(shù)則隨之減小。在這個(gè)范圍內(nèi)進(jìn)行采掘工作時(shí),必須采取預(yù)防突出的措施。
③開采保護(hù)層必須注意的幾個(gè)問題
A.如煤層群中有幾個(gè)保護(hù)層時(shí),應(yīng)首先考慮上保護(hù)層。如果不得不開采下保護(hù)層時(shí),要防止采動(dòng)影響而破壞未采煤層結(jié)構(gòu)。
B.礦井中所有煤層都有突出危險(xiǎn)時(shí),可選擇突出危險(xiǎn)程度較小的煤層作為保護(hù)層,但在此保護(hù)層的采掘過程中,必須采取防治突出的措施。
C.礦井中所有可采煤層都具有嚴(yán)重突出危險(xiǎn)時(shí),也可以選擇不可采的煤層作為保護(hù)層。為了減小勞動(dòng)強(qiáng)度,可使用刨煤機(jī)、鋼絲繩鋸等采煤機(jī)械。
d.開采保護(hù)層時(shí),應(yīng)同時(shí)抽采被保護(hù)層的瓦斯。
2、密集鉆孔預(yù)抽
這種措施的實(shí)質(zhì)是,通過布置密集穿層鉆孔、順層鉆孔預(yù)抽突出煤層瓦斯,降低突出危險(xiǎn)煤層的瓦斯壓力和瓦斯含量,并由此引起煤層收縮變形、地應(yīng)力下降、煤層透氣系數(shù)增加和煤的強(qiáng)度提高等效應(yīng),使被抽采瓦斯的煤體喪失或減弱突出危險(xiǎn)性。其中順層鉆孔預(yù)抽已廣泛應(yīng)用于突出煤層危險(xiǎn)區(qū)域消突。該方法存在主要問題:鉆孔工程量大,保護(hù)效果不如保護(hù)層方法顯現(xiàn);順層長鉆孔施工相當(dāng)困難,從施工、裝備、封孔工藝上仍有一定難度,制約這一技術(shù)發(fā)展;卸壓時(shí)間較長。配合深孔預(yù)裂爆破以縮短抽采時(shí)間,提高抽采效果技術(shù)正在組織攻關(guān)。
3、煤層注水措施
通過煤層鉆孔向煤體施注高壓動(dòng)力水以增大煤層透氣性,達(dá)到應(yīng)力和瓦斯釋放。這一方法局限性較大,注水成功率低,在淮南礦區(qū)應(yīng)用不夠廣泛。
(二)局部消突措施
局部消突措施有鉆孔抽采、鉆孔自然排放、水力沖孔或擴(kuò)孔、松動(dòng)爆破、金屬骨架加固局部煤體等。
1、松動(dòng)爆破
松動(dòng)爆破是向掘進(jìn)工作面前方應(yīng)力集中區(qū),打幾個(gè)鉆孔裝藥爆破,使煤體松動(dòng),集中應(yīng)力區(qū)向煤體深部移動(dòng),同時(shí)加快瓦斯的排出,從而在工作面前方造成較長的卸壓帶,以預(yù)防突出的發(fā)生。松動(dòng)爆破分為深孔和淺孔兩種。深孔松動(dòng)爆破一般用于煤巷或半煤巖巷掘進(jìn)工作面,鉆孔直徑一般為40~60mm,深度8~15m(煤層厚時(shí)取大值)。淺松動(dòng)爆破主要用于采煤工作面,采煤工作面的松動(dòng)爆破防治突出措施,適用于煤質(zhì)較硬、圍巖穩(wěn)定性較好的煤層,松動(dòng)爆破孔沿采煤工作面每隔2~3m打一個(gè),孔深不小于3m,炮泥封孔長度不得小于1m。措施實(shí)施后,必須經(jīng)措施效果檢驗(yàn)有效后,方可進(jìn)行采煤。采用松動(dòng)爆破防治突出措施的超前距離不得小于2m。
深孔松動(dòng)爆破措施,可適用于煤質(zhì)較硬、突出強(qiáng)度較小的煤層。采用深孔松動(dòng)爆破防治突出時(shí),應(yīng)符合下列要求:
①深孔松動(dòng)爆破的孔徑為42mm,孔深不得小于8m。深孔松動(dòng)爆破應(yīng)控制到巷道輪廓線外1.5~2m的范圍。孔數(shù)應(yīng)根據(jù)松動(dòng)爆破有效半徑確定。采用深孔松動(dòng)爆破防突措施,在掘進(jìn)時(shí)必須
留有不小于5m的超前距。
②深孔松動(dòng)爆破孔的裝藥長度為孔長減去5.5~6m,每個(gè)藥卷(特制藥卷)長度為1m,每個(gè)藥卷裝入一個(gè)雷管。裝藥必須裝到孔底。裝藥后,應(yīng)裝入不小于0.4m的水炮泥,水炮泥外側(cè)還應(yīng)充填長度不小于2m的封口炮泥。
③在裝藥和充填炮泥時(shí),應(yīng)防止折斷電雷管的腳線。
④深孔松動(dòng)爆破后,必須進(jìn)行措施效果檢驗(yàn)。如果措施無效,必須采取補(bǔ)救措施。
⑤深孔松動(dòng)爆破時(shí),必須執(zhí)行撤人、停電、設(shè)警戒、遠(yuǎn)距離放炮、反向風(fēng)門等安全措施。
2、鉆孔排放瓦斯
石門揭煤前,由巖巷或煤巷向突出危險(xiǎn)煤層打鉆,將煤層中的瓦斯經(jīng)過鉆孔自然排放出來,待瓦斯壓力降到安全壓力以下時(shí),再進(jìn)行采掘工作。鉆孔數(shù)和鉆孔布置應(yīng)根據(jù)斷面和鉆孔排放半徑的大小來確定,每平方米斷面不得少于3.5~4.5孔。
此法適用于煤層厚、傾角大、透氣系數(shù)大和瓦斯壓力高的石門揭煤時(shí)。也大量應(yīng)用于突出危險(xiǎn)煤層的煤巷掘進(jìn)。缺點(diǎn)是打鉆工程量大,瓦斯壓力下降慢,等待時(shí)間長。
3、超前鉆孔
它是在煤巷掘進(jìn)工作面前方始終保持一定數(shù)量的排放瓦斯鉆孔。它的作用是排放瓦斯,增加煤的強(qiáng)度,在鉆孔周圍形成卸壓區(qū),使集中應(yīng)力區(qū)移向煤體深部,超前鉆孔孔數(shù)決定于巷道斷面積和瓦斯排放半徑。鉆孔在軟煤中的排放半徑為1~1.5m,硬煤中可能只有幾十厘米。平巷掘進(jìn)工作面一般布置3~5個(gè)鉆孔,孔徑200~300mm??咨顟?yīng)超前工作面前方的集中應(yīng)力區(qū),一般情況下它的數(shù)值為3~7m,所以孔深應(yīng)不小于10~15m。掘進(jìn)時(shí)鉆孔至少保持5m的超前距離。
采用超前鉆孔作為防治突出的措施時(shí),應(yīng)符合下列要求:①超前鉆孔可適用于煤層透氣較好、煤質(zhì)較硬的突出煤層;②超前鉆孔直徑應(yīng)根據(jù)煤層賦存條件和突出情況確定,一般為75~l20mm,地質(zhì)條件變化劇烈地帶也可采用直徑42mm的鉆孔。鉆孔超前于掘進(jìn)工作面的距離不得小于5m;若超前鉆孔直徑超過120mm時(shí),必須采用專門的鉆進(jìn)設(shè)備和制定專門的施工安全措施;③鉆孔應(yīng)盡量布置在煤層的軟分層中;④超前鉆孔的控制范圍,應(yīng)控制到巷道斷面
輪廓線外2~4m(包括巷道斷面內(nèi)的煤層);⑤超前鉆孔孔數(shù)應(yīng)根據(jù)鉆孔的有效排放半徑確定,鉆孔的有效排放半徑必須經(jīng)實(shí)測確定;⑥煤層賦存狀態(tài)發(fā)生變化時(shí),應(yīng)及時(shí)探明情況,再重新確定超前鉆孔的參數(shù);⑦必須對超前鉆孔進(jìn)行效果檢驗(yàn)。如果經(jīng)檢驗(yàn)措施無效,必須補(bǔ)打鉆孔或采取其它補(bǔ)充措施;⑧超前鉆孔施工前應(yīng)加強(qiáng)工作面支護(hù),打好迎面支架,背好工作面。
急傾斜中厚或厚煤層上山掘進(jìn)時(shí),可用穿透式鉆機(jī),貫穿全長后,再由上而下擴(kuò)大斷面然后用人工修整到所需斷面。
超前鉆孔適用于煤層賦存穩(wěn)定、透氣系數(shù)較大的情況下。如果煤質(zhì)松軟,瓦斯壓力較大,則打鉆時(shí)容易發(fā)生夾鉆、垮孔、頂鉆,甚至孔內(nèi)突出現(xiàn)象。
4、震動(dòng)放炮
震動(dòng)放炮是采用增加炮眼數(shù)和裝藥量,一次爆破揭穿煤層并成巷的爆破方法。在此情況下,因爆破震動(dòng),圍巖應(yīng)力和瓦斯壓差急劇變化,創(chuàng)造了最有利的突出條件。所以震動(dòng)放炮實(shí)質(zhì)上是一種人為的誘導(dǎo)突出的措施,而不是防止突出的方法。它使突出發(fā)生在沒有人員在場和采取了預(yù)防瓦斯、煤塵爆炸措施的情況下。
震動(dòng)放炮的效果取決于巖柱厚度、炮眼數(shù)、炮眼布置和裝藥量等參數(shù)。
采用震動(dòng)放炮措施時(shí),應(yīng)注意下列事項(xiàng):①震動(dòng)放炮時(shí),應(yīng)將井下人員撤至地面。為了少影響生產(chǎn),一般在交接班時(shí)放炮;②放炮時(shí)應(yīng)將放炮區(qū)或全井?dāng)嚯?,進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)不得有火源存在,以免引燃瓦斯;③放炮半小時(shí)后由救護(hù)隊(duì)進(jìn)入檢查。具有延
期突出的礦井,進(jìn)入的時(shí)間還要加長;④為了限制突出的波及范圍,可在距離工作面4~5m處,壘起高不小于1.5m的矸石堆或高至頂板的木垛。
三、防突措施的效果檢驗(yàn)
1、保護(hù)層保護(hù)效果檢驗(yàn)。保護(hù)層開采厚度等于或小于0.5m、上保護(hù)層與突出煤層間距大于50m或下保護(hù)層與突出煤層間距大于80m時(shí),都必須對保護(hù)層保護(hù)效果進(jìn)行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)內(nèi)容為保護(hù)范圍和保護(hù)效果考察。檢驗(yàn)應(yīng)在被保護(hù)層中掘進(jìn)巷道時(shí)進(jìn)行,如果各項(xiàng)測定指標(biāo)都降到該煤層突出危險(xiǎn)臨界值以下,則認(rèn)為保護(hù)層開采有效;反之,認(rèn)為無效。
2、預(yù)抽效果檢驗(yàn)。預(yù)抽煤層瓦斯防突效果檢驗(yàn)方法:煤體殘存瓦斯含量小于2m3/t;煤層瓦斯抽采率大于30%。
3、揭煤防突措施效果檢驗(yàn)。石門揭煤措施效果檢驗(yàn)難度較大,現(xiàn)場可用措施質(zhì)量、卸壓時(shí)間、瓦斯釋放率和鉆孔內(nèi)瓦斯涌出狀況綜合評價(jià)。也可用鉆孔殘余瓦斯壓力檢驗(yàn)。采掘面防突措施效
果檢驗(yàn)方法同預(yù)測預(yù)報(bào)。
4、煤巷掘進(jìn)工作面防治突出措施效果檢驗(yàn)。煤巷掘進(jìn)工作面執(zhí)行防治突出措施后,按規(guī)定的預(yù)測方法進(jìn)行措施效果檢驗(yàn)。檢驗(yàn)孔孔深應(yīng)小于或等于措施孔,并應(yīng)布置在兩個(gè)措施孔之間。如果測得的指標(biāo)都在該煤層突出危險(xiǎn)臨界值以下,則認(rèn)為措施有效;反之,認(rèn)為措施無效。當(dāng)措施無效時(shí),無論措施孔還留有多少超前距,都必須采取防治突出的補(bǔ)充措施,并經(jīng)措施效果檢驗(yàn)有效后,方可采取安全措施施工。當(dāng)檢驗(yàn)孔孔深等于措施孔孔深(檢驗(yàn)與措施孔孔深均采用鉆孔向巷道掘進(jìn)方向的投影孔深,簡稱投影孔深)時(shí),經(jīng)檢驗(yàn)措施有效后,
必須留有5m投影孔深的超前距。當(dāng)檢驗(yàn)孔孔深小于措施孔孔深,且兩孔投影孔深的差值不小于3m時(shí),經(jīng)檢驗(yàn)措施有效后,可采用2m投影孔深的超前距。
5、采煤工作面防治突出措施的效果檢驗(yàn)。采煤工作面采用淺孔注水或松動(dòng)爆破措施時(shí),可采用鉆孔瓦斯涌出初速度法、鉆屑指標(biāo)法或其它經(jīng)試驗(yàn)證實(shí)有效的方法檢驗(yàn)防治突出措施的效果。
檢驗(yàn)鉆孔應(yīng)打在措施孔之間,測定方法按規(guī)定實(shí)施。檢驗(yàn)指標(biāo)小于該煤層突出危險(xiǎn)臨界值時(shí),則認(rèn)為防突措施有效;反之,認(rèn)為防突措施無效。在措施效果無效區(qū)段,必須采取補(bǔ)充防治突出的措施,并經(jīng)措施效果檢驗(yàn)有效后,方可采取安全措施施工,并應(yīng)留有不小于2m的超前距。
四、安全防護(hù)措施
安全防護(hù)主要措施要求:
1、獨(dú)立、穩(wěn)定、可靠的揭煤通風(fēng)系統(tǒng)。包括反向風(fēng)門,局部通風(fēng)設(shè)施,嚴(yán)禁串聯(lián)通風(fēng)、“抹門過”。
2、基本安全設(shè)施。避難硐室,壓風(fēng)自救,隔爆水袋,電話等。
3、供電管理的特殊要求。電器設(shè)備,供電系統(tǒng)及管理制度;探頭安設(shè)及斷電范圍。
4、震動(dòng)放炮或遠(yuǎn)距離放炮。放炮位置、驗(yàn)炮等待時(shí)間和放炮程序規(guī)定。
5、其它諸如嚴(yán)禁使用風(fēng)鎬作業(yè),加強(qiáng)頂板管理的具體措施。
6、專職測氣員。
7、個(gè)體防護(hù)。熟悉突出預(yù)兆特征、突出后處理程序、避災(zāi)路線以及貫徹措施中主體內(nèi)容,佩帶隔離式自救器。