第一篇：防突工作總結(jié)

林東礦業(yè)集團有限責(zé)任公司

紅 林 煤 礦

防突隊工作總結(jié)

防突隊 二〇〇九年四月二日 紅林公司2009年3月防突

工 作 總 結(jié)

在2009年3月的工作中，防突隊堅持“安全第一、預(yù)防為主”的方針，抓好本隊安全生產(chǎn)管理工作，認真落實各自的防突職責(zé)，切實有效的抓細抓嚴本隊的防突安全工作，圓滿地完成了2009年3月份的防突工作任務(wù)，現(xiàn)將2009年3月的防突工作總結(jié)如下：

1、根據(jù)采面向前回采情況，不定期對3915采面風(fēng)巷、運巷的放水器、4寸抽放管進行回撤，本月對3915風(fēng)運巷共計撤除4寸抽放管104米，并根據(jù)采煤工作進度及時安裝高位硐室抽放，共計安裝高位抽放管4組。2、2009年3月份在3918風(fēng)巷安裝Φ400mm瓦斯抽放管12米；三通1個，變頭1個。在3918風(fēng)巷安裝6寸抽放管路512米，三通34個，斜口3個，短節(jié)2個，并對新安裝的瓦斯抽放管進行吊掛。

3、本月對3917運巷安8寸龍門架1組，接8寸抽放管4.5米。

4、認真組織本隊管道班在3918運巷安裝9寸抽放管60米。

5、根據(jù)掘進進度，及時對39110風(fēng)巷運安4寸抽放管150米，三通4個。

6、在3915風(fēng)、運巷，3917運巷下幫撤除放水器26個。

7、在三上山處重新安裝龍門架1組，6寸閘閥1個，變頭1 個。

8、本月分別對各點施工的鉆孔及時進行封孔預(yù)抽，在39110風(fēng)巷、3918風(fēng)巷、3917運巷封孔194個，安裝放水器38個。9、3月份使用150液壓鉆機在39110風(fēng)巷、3917運巷、3918風(fēng)巷施鉆4252米，并及時進行封孔預(yù)抽。

10、認真按照防突措施的要求，采用75風(fēng)動煤鉆對各采掘工作面執(zhí)行空眼排放，認真組織好本隊防突排放班的工作，在3915采面、39110風(fēng)巷、3918風(fēng)巷、3918運巷、3919風(fēng)巷實施空眼排放20145米。

11、因上級領(lǐng)導(dǎo)來礦檢查發(fā)現(xiàn)我礦存在抽放鉆孔單孔抽放負壓達不到13Kpa，責(zé)令防突隊在3月6日至3月15日必須整改完畢，經(jīng)全隊人員的共同努力，最終將瓦斯抽放壓力提高到13Kpa以上。

12、認真按照本隊制定的《防突隊管理規(guī)定》進行管理，加強防突安全生產(chǎn)管理工作，真正把“防突”工作做細、做嚴。

13、認真對150液壓鉆機鉆孔進行管理，對施工鉆孔造成的煤泥，及時進行清理；認真做到啟動150液壓鉆機施鉆的同時啟動風(fēng)動排水泵，并嚴格控制鉆機冷卻液壓油的用水量，確保掘進工作面無積水。

14、每天對瓦斯抽放管路進行放水，認真進行管理，切實提高了瓦斯抽放效果。

15、對本隊職工進行嚴格管理，對工作不負責(zé)任的人員進行了嚴肅處理。

16、堅持對職工全員培訓(xùn)，堅持每周星期一組織全隊職工學(xué)習(xí)，認真按照手指述的方法進行班前安排工作及安全講話。

17、但因本隊2009年3月29日上午9時在3915采面實施空眼排放工作時，未將安全工作做好，導(dǎo)致本隊一名職工右腳小腿部、關(guān)節(jié)處骨折。

2009年4月份工作計劃

為了防突隊在日常生產(chǎn)管理工作中各項工作有條不紊地開展，特對2009年3月的工作計劃安排如下：

⑴認真對150鉆機施鉆工作進行管理，杜絕瓦斯超限作業(yè)，確保施鉆工作的正常開展，堅決做到瓦斯超限就是事故的原則。

⑵認真對150鉆機進行檢查、維護工作，確保設(shè)備完好，保證施鉆工作的順利進行。

⑶認真對瓦斯抽放管道進行安裝管理，認真按按質(zhì)量標準化要求進行吊掛，切實做到平、直、穩(wěn)、牢、管道吊掛整齊，切實有效的提高了安裝人員工作責(zé)任心。

⑷、認真按照《防突細則》和“四位一體”防突措施進行對3915采面、3918運巷、3918風(fēng)巷、39110風(fēng)巷、3919風(fēng)巷3917運巷實 4 施小直徑空眼排放，將不安全隱患消滅在萌芽狀態(tài)，認真防突施工現(xiàn)場管理，做到責(zé)任落實，措施到位，嚴禁少打多報，淺打深報現(xiàn)象發(fā)生。

⑸根據(jù)掘進進度，及時采用鄰近巷道打鉆預(yù)抽的方法，實施瓦斯超前抽放鉆孔，確保掘進工作的安全順利進行。

⑹堅持定期對各點的鉆場，瓦斯抽放管路的安裝、清掃工作，確保鉆場無雜物堆積、抽放管路整潔，抽放管路及時到位。

⑺仔細對瓦斯抽放管道、放水器進行上架管理，認真按質(zhì)量標準化要求進行管理。

⑻定期對職工在安全、質(zhì)量標準化、業(yè)務(wù)技能培訓(xùn)，提高職工安全、質(zhì)量標準化意識。

⑼認真對管道設(shè)施進行管理，對漏風(fēng)的管道設(shè)施及時維修，堅持每天對瓦斯管道進行放水工作，認真按照質(zhì)量標準化對管道進行吊掛。

⑽認真對采面上隅角瓦斯抽放管道管理工作，切實將管道安裝工作做好。

⑾認真抓好3918風(fēng)巷的瓦斯抽放管路安裝工作及本煤層施鉆探水工作。

防 突 隊

2009年3月

第二篇：防突工作總結(jié)

防突工作總結(jié)

新景礦3#煤為突出煤層，3#煤層為高變質(zhì)無煙煤，揮發(fā)份平均為9.55％，煤層瓦斯壓力、瓦斯含量較大，煤層透氣性系數(shù)較低，煤層破壞程度較為嚴重，煤層瓦斯抽放可行性劃分為較難抽放，屬陽煤集團瓦斯治理的重點區(qū)域。

由我礦建第五項目部施工的新景礦保安分區(qū)工程現(xiàn)階段主要施工任務(wù)集中于3#煤層，我項目部自施工3#煤巷道以來，多次遭遇瓦斯異常動力現(xiàn)象，煤巷施工期間瓦斯涌出量極大，放炮后經(jīng)常造成瓦斯超限，是全公司瓦斯治理工作的重點和難點。

自2011年“4.10”事故和“5.5”事故發(fā)生之后，我項目部管理層深刻認識到瓦斯問題的重要性和嚴重性，瓦斯治理刻不容緩，我項目部管理層統(tǒng)一思想，重新確定瓦斯治理的管理理念-----沒有治理不了的瓦斯，只有干不到位的工作。把瓦斯治理工作做為全項目部工作的重中之重。我項目部管理層經(jīng)研究決定從技術(shù)創(chuàng)新和現(xiàn)場管理兩方面治理瓦斯。

在瓦斯治理技術(shù)方面上，我們嚴格堅持“四位一體”綜合防突措施，并經(jīng)過井下長期的現(xiàn)場觀察與實踐，不斷總結(jié)經(jīng)驗與教訓(xùn)，使理論技術(shù)更加具有創(chuàng)新性、可行性、實用性。

1、在區(qū)域綜合防突方面：

（1）“因地制宜”，由于3#煤瓦斯含量較大和我項目部使用 鉆機性能等原因，煤巷的抽放條帶為60m，控制巷道兩幫15m處，煤巷寬度約為4.8m，所以每次抽放區(qū)域為60m×（15m＋4.8m＋15m）

＝2088㎡?！八奈灰惑w”綜合防突措施的第一步為區(qū)域預(yù)測預(yù)報，我項目部區(qū)域預(yù)測預(yù)報方法為在2088㎡范圍內(nèi)打鉆取9個煤芯，測得煤層瓦斯含量和瓦斯壓力，根據(jù)瓦斯含量和壓力繪制區(qū)域瓦斯等值線圖，在區(qū)域瓦斯等值線圖的基礎(chǔ)上作預(yù)抽鉆孔設(shè)計，抽放瓦斯時也可參照此圖，加強抽放瓦斯含量大的聚集地帶，這樣不但能有效地治理瓦斯，減少瓦斯抽放天數(shù)，而且同時大大減少了施工成本。（2）“沒有卸不了的壓，只有打不到位的鉆”，“四位一體” 綜合防突措施的第二步為區(qū)域防突措施，我項目部采用順層抽放瓦斯，鉆孔設(shè)計作好了，可如何將每個鉆孔達到為呢？打不到位的鉆孔不但卸不了壓，而且抽不出瓦斯，最嚴重的是它對將來巷道掘進埋下了嚴重的安全隱患，如果用羅盤直接定鉆孔方位，羅盤受鉆機的影響，羅盤指針幾乎失靈，如果采用拉線放線的方法太過繁瑣，若工人操作不當(dāng)，鉆孔方位偏差幾度就會造成“差之毫厘失之千里”的結(jié)果，這問題一直困擾著每一個項目部管理人員。經(jīng)過井下長期的觀察與實踐，項目部終于找到了解決的辦法了，那就是在鉆機未進入工作面前，采用羅盤放線，卸壓鉆機定位定孔，等到鉆機施工時只需要順孔而進，使鉆孔施工更加簡單、高效、準確。

（3）“理論實踐兩結(jié)合”，每個區(qū)域按照瓦斯含量我們計算 出該區(qū)域理論抽放天數(shù)和理論抽放瓦斯量，在抽放理論天數(shù)后我們觀察泵房記錄，是否抽出了理論抽放瓦斯量，如有出入，我們會認真校對核實每一個抽放參數(shù)，直到抽出了理論瓦斯量，再次取芯測定瓦斯含量是否合格，只有抽放瓦斯量和效果檢驗合格我們才認定巷道具備

恢復(fù)掘進的條件。

2、在局部綜合防突方面：

（1）“四位一體”局部綜合防突措施的第一步為局部預(yù)測預(yù)報，局部預(yù)測預(yù)報它對局部防突措施起到至關(guān)重要的作用。對于正前煤體的預(yù)測，我項目部一般將煤體平均分為上中下三個層位，分別在三個層位的左手幫、右手幫、中間取煤粉測定K1值，這樣測定的K1值很準確地反映出局部各個地點的瓦斯情況，為局部防突措施的實施具有指導(dǎo)意義。

（2）“四位一體”局部綜合防突措施的第二步為局部防突措施，局部防突措施實施的成功與否直接關(guān)系到瓦斯治理的成敗。局部防突措施我項目部一般采用施工卸壓孔的方法，我項目部參照局部預(yù)測預(yù)報的同時還要對煤體進行地質(zhì)分層，軟分層的厚薄程度直接關(guān)系到煤層突出與否和煤層突出的強度，軟分層卸壓作用較明顯，但鉆孔的成孔率較低，所以對于瓦斯抽放鉆孔我們盡量避開軟分層，而卸壓鉆孔則要盡量打在軟分層上。

管理是一個項目部發(fā)展的風(fēng)向標，即使有再好的技術(shù)指導(dǎo)，如果項目部沒有一個合理的、嚴格的管理，那么一切的技術(shù)措施都難以執(zhí)行，我項目部領(lǐng)導(dǎo)深明管理的重要意義，項目部管理層盡職盡責(zé)，嚴把現(xiàn)場關(guān)，在防突管理工作中嚴格從以下兩方面入手：

1、鉆孔的施工管理：

（1）所有打鉆施工作業(yè)人員必須嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《作業(yè)規(guī)程》及《操作規(guī)程》三大規(guī)程之規(guī)定，熟悉井下避災(zāi)路線及隔離式自救器的使用方法。

（2）所有鉆孔施工人員必須培訓(xùn)合格，持證上崗。

（3）掘進工作面必須編制專門的瓦斯綜合治理設(shè)計（防突措施、鉆孔設(shè)計），并經(jīng)公司總工程師批準。施工單位嚴格按照批準的《抽放鉆孔設(shè)計》組織施工，并編制專門的《鉆孔施工安全技術(shù)措施》，（4）鉆孔施工地點必須設(shè)置圖牌板。牌板內(nèi)容為鉆場編號，鉆孔 類別，設(shè)計孔號、參數(shù)（孔徑、方位角、傾角、孔深等）。

（5）鉆孔必須嚴格按照設(shè)計參數(shù)施工，施工深度不小于設(shè)計深度。鉆孔透煤過程中必須有安檢員和專職驗孔員在現(xiàn)場監(jiān)督施工。

（6）鉆孔施工過程中必須有專人進行原始記錄。內(nèi)容包括鉆場、鉆孔號，鉆孔方位、傾角、孔深等鉆孔參數(shù)。每班施工結(jié)束時，將上述情況必須項目部調(diào)度匯報。

2、鉆孔的驗收管理：

（1）鉆孔施工結(jié)束后，退鉆前，由專職驗孔員、安檢員和鉆機機長認真核對鉆孔的深度、方位角、傾角，并在鉆孔驗收記錄表上簽字。缺少一人簽字，該鉆孔不予驗收。鉆進施工過程中要詳細記錄，機長審驗；鉆孔施工到位、退桿時專職驗孔員逐根清點。

（2）鉆孔起鉆結(jié)束后，專職驗孔員必須按三方驗收確定的鉆孔深度、方位角、傾角向項目部調(diào)度匯報鉆孔施工情況。調(diào)度按匯報情況填寫鉆孔施工記錄臺帳。

（3）項目部成立驗孔領(lǐng)導(dǎo)小組，由技術(shù)組、通風(fēng)隊、安監(jiān)站相關(guān)負責(zé)人驗孔。

（4）每個鉆場施工結(jié)束，項目部驗孔領(lǐng)導(dǎo)組組織相關(guān)人員根據(jù)施工隊組提交的鉆孔驗收記錄表、鉆孔施工記錄本、調(diào)度記錄臺帳進行認真核對。以三者最短的孔深作為該鉆孔的驗收深度。

（5）進行鉆孔驗收的專職驗孔員、安檢員必須認真負責(zé)，嚴禁弄 虛作假。公司總工、通風(fēng)部長組織相關(guān)部門對鉆孔深度不定期抽查，實行四級驗收制度，發(fā)現(xiàn)違反規(guī)定，虛報鉆孔深度的驗收人員一律給予開除留用處分。

（6）每個鉆場內(nèi)的所有瓦斯抽放鉆孔施工完畢后，礦建項目部總工程師必須及時組織編制該鉆場瓦斯抽放鉆孔的竣工資料（包括鉆孔的平面圖、剖面圖、開孔位置圖、鉆孔參數(shù)表和煤層地質(zhì)預(yù)測圖），項目部總工程師簽字后報回公司防突領(lǐng)導(dǎo)組和通風(fēng)部。

在新的技術(shù)和嚴格的管理下，我項目部歷經(jīng)3個月的努力，瓦斯防治工作取得了明顯進步，3個月內(nèi)完成本煤層抽放鉆孔進尺15079m，抽放瓦斯量達96867m3，自2011年6月至2011年9月初連續(xù)三個月未發(fā)生瓦斯突出事故和瓦斯超限事故。

特別是我項目部在2011年9月5日的保安分區(qū)3#煤西區(qū)膠帶巷與北回風(fēng)巷之間第一回風(fēng)橫貫的揭煤工作極為成功，不論在揭煤技術(shù)與揭煤施工管理都可以作為全公司揭露突出煤層的典型教材。

保安分區(qū)3#煤西區(qū)膠帶巷與北回風(fēng)巷之間第一回風(fēng)橫貫設(shè)計長度為108.77m，沿南北走向布置，巷道30°上山。開口位置位于3#煤西區(qū)膠帶巷內(nèi)，開口坐標為：X=104654.000、Y=83924.716、Z=+561.200（底板標高）。貫通位置位于3#煤西區(qū)北回風(fēng)巷內(nèi)，坐標為：X=104714.000、Y=83850.237、Z=+595.800（底板標高）。第一回風(fēng)橫貫斷面為直墻半圓拱形斷面，凈寬3.8 m，凈高3.0m，凈斷面9.85m2，巷道長度預(yù)計為108.77m。當(dāng)巷道施工至距3#煤層垂直距離為9.5m時，為了確保施工安全，我項目部決定停止掘進進行防突工作。當(dāng)在正前施工3個區(qū)域預(yù)測預(yù)報鉆孔時測定瓦斯含量為18.0133m3／t，如果按

原設(shè)計只在正前工作面抽放需用時141天（不含鉆孔施工天數(shù)），項目部領(lǐng)導(dǎo)經(jīng)過反復(fù)的討論研究，最終決定修改原抽放設(shè)計，在巷道兩幫開設(shè)鉆場，巷道上下兩端相向打鉆抽放。共施工鉆孔80個，成孔米數(shù)2307m，用時83天（含鉆孔施工天數(shù)）抽出瓦斯量39078m3，原煤瓦斯含量從18.0133m3／t降至7.0545m3／t。為揭煤工作提供了良好的條件。2011年9月4日八點班，我項目部防突人員現(xiàn)場測定 K1值，結(jié)果均小于0.5。在突出參數(shù)認定無突出危險的情況下，項目部總工程師綜合各方面因素考慮毅然決定在揭煤地點施工卸壓孔以確保第二天揭煤工作的順利進行，2011年9月5日0點班，卸壓孔已全部施工結(jié)束，2011年9月5日8點班11時，井下人員全部撤至大巷，礦山救護人員到位，進行放炮揭煤。這是一次成功的揭煤，不但未發(fā)生煤與瓦斯突出事故，而且正前探頭、回風(fēng)探頭、混合探頭、總回風(fēng)探頭監(jiān)測到的數(shù)據(jù)一切正常。

在施工條件困難、防突設(shè)備較為落后、瓦斯含量極高的情況下，我項目部成功地揭露3#煤層，這次成功也是對我項目部管理層、工程技術(shù)人員、現(xiàn)場施工人員的瓦斯治理工作的最有效的認可。

第三篇：防突工作總結(jié)

重慶巨能文家壩措施井項目部

2012年2月防突工作總結(jié)

2012年3月1日

2012年二月防突工作總結(jié)

一、防突計劃1、2012年2月份項目部生產(chǎn)計劃掘進進尺243m，其中煤巷掘進43m（1062運輸順槽南段），半煤巷掘進的14瓦斯巷南、北巷計劃122m，12瓦斯巷北巷78m。

2、防突檢驗：計劃中的煤巷1062回風(fēng)順槽在施工前已經(jīng)采取了防突措施，需對工作面的防突措施進行效果檢驗，按照每次檢驗10米，在保證2.5米的超前投影安全距外，允許掘進7.5米，共計需要校檢3次，3孔/次，共計90m；半煤巷掘進的12、14瓦斯抽放巷，由于沿7#煤層進行掘進，7#煤層上方標四為燧石灰?guī)r，巖溶發(fā)育，對7#煤層起了解放作用，同時，經(jīng)過對7#煤層的瓦斯含量進行測定，含量為5.46m3/t，不超過8 m3/t，綜合以上因素考慮，未對7#煤層采取區(qū)域防突措施，在施工前需對工作面的煤層突出危險性進行預(yù)測，按照每次檢驗10米，在保證2.5米的超前投影安全距外，允許掘進7.5米，共計需要校檢23次，3孔/次，共計690m。（未對預(yù)測有突出危險后采取的防突措施后的需要增加檢驗次數(shù)進行計劃）。

二、防突總結(jié) 1、2012年2月份項目部累計完成生產(chǎn)進尺225.3m，其中煤巷掘進0m；半煤巷掘進的12瓦斯北巷63m，14瓦斯巷112m。

2、完成12瓦斯巷輔助通道兩組防突風(fēng)門的施工。

3、防突檢驗：12次累計360m。

瓦斯北巷工作面校檢11次，累計330m；瓦斯南巷校檢6次，累計180m；瓦斯北巷校檢121414

第四篇：6月份防突工作總結(jié)

盤縣黑皮凹子煤礦

6月份防突工作總結(jié)

二0一四年七月一日

6月份防突工作總結(jié)

為貫徹“安全第一、預(yù)防為主”和瓦斯治理“先抽后采、監(jiān)測監(jiān)控、以風(fēng)定產(chǎn)”的方針，切實加強煤與瓦斯突出治理工作，努力建設(shè)本質(zhì)安全型礦井，確保能源供應(yīng)安全和礦井可持續(xù)發(fā)展。

一、治理與利用原則。堅持發(fā)展先進生產(chǎn)力原則，嚴格煤礦安全準入，加快淘汰落后工藝、技術(shù)、裝備和管理模式；堅持“可保盡保、應(yīng)抽盡抽、先抽后采、煤氣共采”的原則，積極推廣“高投入、高素質(zhì)、嚴管理、強技術(shù)、重責(zé)任”等先進經(jīng)驗；堅持“以抽定產(chǎn)、以風(fēng)定產(chǎn)、工程先行、技術(shù)突破、裝備升級、管理創(chuàng)新、全面提高”的原則，正確處理瓦斯防治與煤炭生產(chǎn)的關(guān)系。

二、按照“誰檢查、誰驗收、誰負責(zé)”的原則，嚴格落實防突責(zé)任制，防止走過場。對于擅自降低煤與瓦斯突出礦井管理標準、冒險組織生產(chǎn)釀成事故的，將嚴肅追究有關(guān)人員的責(zé)任。

三、為了防止因突出預(yù)測失誤或防突措施失效而造成危害，在有突出危險的煤層中進行采掘作業(yè)時，都必須采取安全防護措施，如設(shè)置壓風(fēng)自救系統(tǒng)和佩戴隔離式（壓縮氧和化學(xué)氧）自救器等。

1、本月礦井處于停產(chǎn)狀態(tài)，井下未進行掘進作業(yè)。

2、轉(zhuǎn)變觀念，意識超前。為了對掘進工作面進行消突，保證正常掘進，煤礦制定了抽采設(shè)計，并按照設(shè)計進行了施工，對掘進區(qū)域進行預(yù)抽。

3、堅持邊采邊抽，杜絕瓦斯事故。

4、做好井下生產(chǎn)保護傘，安全防護設(shè)施安裝到位。井下共安裝壓風(fēng)自救2組，配備齊全的壓風(fēng)自救系統(tǒng)，每個自救袋內(nèi)供風(fēng)量0.3m，為職工提供安全保障，解決煤與瓦斯突出的后顧之憂。

5、做好圖紙的充填工作，對照井下各系統(tǒng)，圖紙做到直觀明了，和現(xiàn)場對照。

6、對井下突出危險掘進工作面配備了防突管理牌板，要求瓦檢工、預(yù)測工、跟班班組長嚴格按照牌板內(nèi)容進行如實填寫。

四、質(zhì)量標準化80%達到行業(yè)級標準。防塵管路100m，井下共設(shè)降塵水幕2道，降塵噴霧裝置2處，防爆、隔爆設(shè)施1組，均達到完好，靈敏可靠；壓風(fēng)自救系統(tǒng)達到防突規(guī)定標準；抽放設(shè)備運行正常；各種鉆機均有MA標志。

五、加強職工防突知識的教育培訓(xùn)，提高安全意識，積極宣傳煤與瓦斯突出基本知識，提高每位干部職工的防突意識。

六、存在的問題

1、掘進作業(yè)點區(qū)域防突措施不到位；

2、抽放系統(tǒng)不完善；

3、領(lǐng)導(dǎo)防突意識較差，對防突工作認識不到位；

4、掘進作業(yè)點未進行瓦斯抽采。

第五篇：4月份防突工作總結(jié)

4月份工作總結(jié)

為貫徹“安全第一、預(yù)防為主”和瓦斯治理“先抽后采、監(jiān)測監(jiān)控、以風(fēng)定產(chǎn)”的方針，切實加強煤與瓦斯突出治理工作，努力建設(shè)本質(zhì)安全型礦井，確保能源供應(yīng)安全和礦井可持續(xù)發(fā)展。我科在3月份主要做了以下幾方面的工作：

一、治理與利用原則。堅持發(fā)展先進生產(chǎn)力原則，嚴格煤礦安全準入，加快淘汰落后工藝、技術(shù)、裝備和管理模式；堅持“可保盡保、應(yīng)抽盡抽、先抽后采、煤氣共采”的原則，積極推廣“高投入、高素質(zhì)、嚴管理、強技術(shù)、重責(zé)任”等先進經(jīng)驗；堅持“以抽定產(chǎn)、以風(fēng)定產(chǎn)、工程先行、技術(shù)突破、裝備升級、管理創(chuàng)新、全面提高”的原則，正確處理瓦斯防治與煤炭生產(chǎn)的關(guān)系。

二、按照“誰檢查、誰驗收、誰負責(zé)”的原則，嚴格落實防突責(zé)任制，防止走過場。對于擅自降低煤與瓦斯突出礦井管理標準、冒險組織生產(chǎn)釀成事故的，將嚴肅追究有關(guān)人員的責(zé)任。

三、為了防止因突出預(yù)測失誤或防突措施失效而造成危害，在有突出危險的煤層中進行采掘作業(yè)時，都必須采取安全防護措施，如設(shè)置壓風(fēng)自救系統(tǒng)和佩戴隔離式（壓縮氧和化學(xué)氧）自救器等。

1、把預(yù)測預(yù)報做到萬無一失，保證巷道安全掘進，提高巷道快速掘進。3月份，在11101下順槽共預(yù)測（效檢）5次，安全掘進20米；在11111工作面共預(yù)測(效檢)4次，安全回采16米?？傊差A(yù)測（效檢）9次，安全掘進20米，安全回采16米。提高了準備巷道的掘進速度，為我礦工作面的接替提供了可靠數(shù)據(jù)。

2、轉(zhuǎn)變觀念，意識超前。為了對11111工作面外段進行全面消突，保證回采正常，請集團公司瓦斯防治所設(shè)計了該工作面的消突設(shè)計，并制定了嚴格的施工程序，組織相關(guān)連隊進行大會戰(zhàn)。3月份計劃施工鉆孔3220米，實際鉆進3500米，完成計劃的120%。

3、堅持邊采邊抽，杜絕瓦斯事故。3月份共抽放瓦斯6.48萬方，消除了瓦斯對11111工作面的影響，提高了礦井產(chǎn)量；為了更大程度職工的身體健康，在工作面實施動壓注水技術(shù)，降低了回采時的煤塵濃度；計劃4月份對井下11101下付巷掘進工作面進行第三循環(huán)瓦斯評價。

4、做好井下生產(chǎn)保護傘，安全防護設(shè)施安裝到位。井下共安裝壓風(fēng)自救22組，配備齊全的壓風(fēng)自救系統(tǒng)，每個自救袋內(nèi)供風(fēng)量0.3m3，為職工提供安全保障，解決煤與瓦斯突出的后顧之憂。

5、做好圖紙的充填工作，對照井下各系統(tǒng)，圖紙做到直觀明了，和現(xiàn)場對照。

6、對井下突出危險掘進工作面配備了防突管理牌板，要求瓦檢工、預(yù)測工、跟班班組長嚴格按照牌板內(nèi)容進行如實填寫。

四、質(zhì)量標準化100%達到行業(yè)級標準。防塵管路8300m，井下共設(shè)降塵水幕16道，降塵噴霧裝置22處，防爆、隔爆設(shè)施6組，均達到完好，靈敏可靠；壓風(fēng)自救系統(tǒng)達到防突規(guī)定標準；抽放設(shè)備運行正常；各種鉆機均有MA標志。

五、加強職工防突知識的教育培訓(xùn)，提高安全意識，積極宣傳煤與瓦斯突出基本知識，提高每位干部職工的防突意識。3月份對抽探隊、掘進一隊、掘進二隊、采煤一隊、采煤二隊進行了防突基本知識培訓(xùn)，共培訓(xùn)160人次，參加考試160人次，考試合格率達100%。

防突科2010年3月31日

鄭煤集團興達煤業(yè)有限公司

3月份工作總結(jié)

2010年3月31日