第一篇：膠水倉庫安全操作規(guī)程

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膠漿房安全操作規(guī)程

1.目的：規(guī)定膠漿房日常工作的操作安全要求，保證操作人員的人身安全及公司財產(chǎn)安全，特制訂本規(guī)程。

2.范圍：適用于膠水領用所有操作人員。

3.職責：

3.1 原料倉庫管理員負責膠水倉庫的原料領用和安全監(jiān)督管理工作；

3.2 所有膠水領用人員負責并執(zhí)行本操作標準；

3.3 保安隊長負責定期對膠漿消防設施安全檢查、監(jiān)督等安全工作。

4.安全操作規(guī)程：

4.1 膠漿房工作人員應經(jīng)過消防安全和相關培訓合格后方能上崗；

4.2上崗前穿戴好工作服、口罩、手套、護目鏡等勞防用品，嚴禁攜帶火種（火柴、打火機等）進入膠水倉庫，違者按嚴重違紀處理；

4.3 進入上崗前檢查裝卸搬運工具是否牢固，設備電器是否正常，禁止叉車進入膠漿房；

4.4 工作時應打開室內(nèi)門窗和排風設施，保持良好通風；

4.5庫房內(nèi)及四周嚴禁動用電焊、氣焊、焚燒、金屬切割打磨等各類明火及產(chǎn)生火花的作業(yè)；

4.6搬運漿桶、易燃液體時，要輕拿輕放，放置平穩(wěn)，防止外溢或打翻，漿桶禁止在地上拖位；膠漿桶內(nèi)不準盛放汽油；

4.7作業(yè)過程中及鏟除地面膠漿時不得用鐵器等黑色金屬用具，防止因此產(chǎn)生火警事故；

4.8對機械傳動部位應勤檢查、勤加油，保持機件潤滑，防止摩擦發(fā)熱起火；要保持靜電消除裝置導電良好，確保性能安全可靠。嚴禁使用非防爆電器；

4.9非特殊情況，除膠漿房工作人員外的其他人員不準入內(nèi)；如若進入一定要嚴格登記制度，交出一切火種并確保安全作業(yè)；

4.10倉庫管理員及相關工作人員應熟悉膠漿的性能及撲救方法，要維護保養(yǎng)好配置的消防器材，并能熟練使用。

4.11 各類漿料要分類堆放，做好領用登記臺帳工作，確保帳物相符，物物相符；

4.12 離開膠漿房時，要仔細檢查，關好門窗，切斷室內(nèi)電源后方可離開。

第二篇：原材料倉庫安全操作規(guī)程

原材料倉庫安全操作規(guī)程 目的

為了做好倉儲原材料的標識、出入庫、貯存等工作的安全作業(yè)，防護財產(chǎn)、人身、環(huán)境的安全，倉庫崗位人員應按照本作業(yè)指導書進行操作。范圍

適用于深圳彩虹環(huán)保建材科技有限公司技術生產(chǎn)中心原材料倉庫的日常安全操作。職責

3.1 倉務員負責原材料保管、出庫的安全操作。

3.2 倉庫主管負責安全入庫，組織倉務員做好倉庫安全工作。3.3 儲運部經(jīng)理負責倉庫安全作業(yè)的檢查、監(jiān)督。方法與步驟

4.1入庫

4.1.1供應商來料做好安全標識，注明名稱或代號、數(shù)量、入庫日期及安全注意事項，無標識的產(chǎn)品原則上不能辦理入庫手續(xù)。超聲波探傷儀 4.1.2收料人員填寫《原材料標識卡》報檢，合格辦理入庫手續(xù)。

4.1.3槽罐溶劑分裝桶，由倉務員在每桶粘貼安全標簽，寫明代號、數(shù)量、入庫批號等內(nèi)容。

4.1.4收料時要認真核對品名、規(guī)格、型號、數(shù)量，危險化學品嚴格按質(zhì)量管理部確定的貯存方法安排儲位存放。

4.1.5原材料的外包裝封口密封性完好，破損、不密封的拒絕入庫。4.2通風與間距

4.2.1存放的原材料懸掛固定的標識牌，整齊存放于干燥、陰涼、通風的地方。4.2.2執(zhí)行先進先出的原則，分類堆放整齊，每堆占地面積小于100平方米，堆與堆間距不小于1米，堆與內(nèi)墻間距不小于0.5米，堆與頂（梁）、柱間距不小于0.3米，燈與垂直下方與物品水平間距不小于0.5米，主通道寬度不小于2米，堆放的高度不可超過3m。

4.2.3消防通道、大門、疏散通道不能占用，保持暢通；消防栓斜線區(qū)域不能堆放物品；安全防火門保持開關順暢。4.2.4非下雨、臺風天氣，打開排氣扇通風。

4.3堆放與防護

4.3.1空罐的堆放高度不得超過3m，油桶的堆放不得超于2個桶高。

4.3.2易受潮物品，下墊托盤，上蓋紙皮；液體溶劑、瓶裝氣體堆放場所保持陰涼、通風，高溫時用噴淋加濕降溫；粉狀、固體的物料保持干燥；包裝、容器保持完好、無泄漏。

4.3.3強酸、強堿的物品，不能使用鐵制容器盛裝，采用密封性完好的膠桶或有內(nèi)涂的容器盛裝，存放于陰涼干燥的地方。

4.3.4對極易燃易爆物品（如：硝化棉），入庫后要先溶解好，用專門盛裝化學危險品的容器盛裝，并存放于專用的房間專人專管,同時做好相關的記錄。在使用前，認真對容器進行檢查，避免容器泄漏，消除隱患，防止火災、爆炸、中毒等事故發(fā)生。

4.3.5化學性質(zhì)相抵觸的物品應分堆存放；不準有腳踏、人坐、叉車撞壞等破壞行為。4.3.6發(fā)現(xiàn)外包裝破損、殘缺、變形等情況，更換包裝；更換危險化學品包裝時，避免劇烈摩擦、碰撞，防止靜電、火花。

4.3.7其它安全防護與泄漏操作參見ISO9001體系文件。

4.4出庫

原材料擺放整齊，高度不能超過2米，會產(chǎn)生倒塌的用繩子捆綁。其它出庫安全防護操作參見ISO9001體系文件。

4.5違規(guī)責任

違反以上操作規(guī)定,造成公司財產(chǎn)損失、影響質(zhì)量，按公司制度進行處罰。注意事項

危險化學品的管理人員與操作人員必須取得消防安全上崗資格。倉庫人員對配備的消防器材加以保管與保護，并能熟練操作。

第三篇：倉庫安全操作規(guī)程11

倉庫安全操作規(guī)程

1、倉庫是重點安全事故防范崗位，庫房管理員應是責任心較強熱愛本職工作，具有高中以上文化程度人員來擔任，上崗前必須做到三級教育嚴格培訓，管理規(guī)定考核后取得安全技術培訓合格上崗證方可上崗操作。

2、倉庫儲存區(qū)必須保持清潔，嚴禁帶入火種、火源、嚴禁吸煙，明火作業(yè)；

3、注意配備足夠的消防設施和消防器材，消防器材擺放在明顯部位，并做到完好使用狀態(tài)，倉庫內(nèi)的消防通道嚴禁占用、堵住，必須按規(guī)定要求留有足夠的通道，并保持暢通。

倉庫內(nèi)內(nèi)必須設有醒目的倉庫安全管理防火標志。

4、?；繁仨毚娣旁趯Ｓ脗}庫；各類物資要有明顯標志，管理人員做到三清、兩齊、三一致（即數(shù)量清、質(zhì)量清、規(guī)格清，庫容整齊、碼放整齊，帳、物、卡一致）要有詳細的出入庫記錄。

5、物資擺放按物資及不同的性質(zhì)擺放，并按安全消防的法律、法規(guī)和規(guī)定執(zhí)行物資存放的間距、物資存放的墻距、物資存放的高距。

6、裝卸化學品時注意正確穿戴防護用品，防止對人造成傷害。

7、各種物質(zhì)出入手續(xù)完備、憑證齊全，物資做到日清。倉庫嚴禁無關人員進入。

8、下班后檢查好倉庫是否有安全隱患，無誤后切斷電源方可離崗。

第四篇：倉庫裝卸搬運工安全操作規(guī)程

裝卸搬運工安全操作規(guī)程

1、嚴格遵守易燃、易爆及化學危險物品裝卸運輸?shù)挠嘘P規(guī)定。裝卸粉散材料及有毒氣散發(fā)的物品，應配戴必要的防護用品。

2、工作前應認真檢查所用工具是否完好可靠。不準超負荷使用。

3、裝卸時應做到輕裝輕放，重不壓輕，大不壓小，堆放平穩(wěn)，捆扎牢固。

4、人工搬運、裝卸物件應視物件輕重配備人員。杠棒、跳板、繩索等工具必須完好可靠。多人搬運同一物件時，要有專人指揮，并保持一定間隔，一律順肩，步調(diào)一致。

5、堆放物件不可歪斜，高度要適當。對易滑動件要用木塊墊塞。不準將物件堆放在安全道內(nèi)。

6、用機動車輛搬貨物時，不得超載、超高、超長、超寬。如遇必須超高、寬、長裝運時，應按交通安全管理規(guī)定。要有可靠措施和明顯標志。

7、裝車時，隨車人員要注意站立位置。車輛行駛時，不準站在物件和前欄板之間。車未停妥不準上下。

8、裝卸貨物應掛規(guī)定吊點。起吊裝箱件時應先檢查箱體底腳是否牢固完好，按吊線標志吊掛，并經(jīng)試吊確認穩(wěn)妥后方能起吊。

9、使用卷揚機、鋼管滾動滑移貨物時，要有專人指揮。路面要堅實平整，繩索套結要找準重心，保持直線行進，有棱角快口部位應設墊襯，卸車成下坡應加保險繩，貨物前后和牽引鋼絲繩邊不準站人。

10、裝運易燃易爆化學危險物品嚴禁與其他貨物混裝。要輕搬輕放，搬運場地不準吸煙。車廂內(nèi)不準坐人。

11、裝卸時，應根據(jù)吊位變化，注意站立位置。嚴禁站在吊物下面。

12、鐵路車輛裝運物件，不得超過車廂允許高度和寬度。鐵路兩側一米五以內(nèi)。不得堆放裝卸物件，不準在車廂底下或頂上休息。

13、在高欄板車廂裝卸貨物起重駕駛員無法看清車廂內(nèi)的指揮信號時，應設中間指揮，正確傳遞信號。

1．工作場地和庫房嚴禁煙火。操作者應熟悉滅火器材的位置和使用方法。

2．要保持工作環(huán)境的衛(wèi)生與通風。浸漆、噴漆量較大的連續(xù)作業(yè)線，必須安設抽風罩和廢漆處理裝置。操作時必須戴防毒口罩或通風面具。

3．高處作業(yè)應扎好安全帶，防止滑跌。工具、漆桶要穩(wěn)妥放好。在容器內(nèi)作業(yè)，必須采取有效通風措施或戴通風面具。

4．在油漆作業(yè)場所10米以內(nèi)，不準進行電焊、切割等明火作業(yè)。

5．需油漆、噴漆的工件，應放置穩(wěn)固，擺放整齊。

6．帶電設備和配電箱周圍一米以內(nèi)，不準噴漆作業(yè)。在裝配試車地點進行工作，要間隔一定距離。嚴禁在運轉的設備上刷漆或噴漆。裝配輸送線上的產(chǎn)品或懸鏈上的工件噴漆時，應在噴漆室內(nèi)進行。操作時，必須戴好口罩或面具。

7．打光除毛刺時，要戴口罩和防護眼鏡，要經(jīng)常檢查錘柄是否牢固，對面不準站人。手提式砂輪必須有防護罩，操作者要戴膠皮手套。

8．調(diào)配含有鉛粉或溶劑揮發(fā)濃度較大的油漆時，應戴防毒面具。禁止用汽油和香蕉水洗手。

9．增壓箱內(nèi)的油漆和噴漆槍所承受的空氣壓力，應保持穩(wěn)定不變。

10．調(diào)合漆、膩子、硝基漆、乙烯劑等化學配料和汽油易燃物品，應分開存放，密封保存。

11．溶劑和油漆在車間的儲備量不許超過兩天的用量，并且要放在陰涼的地方。

12．汽油和有機化學配料等，易燃物品，只能領取當班的用量。用不完時，下班前退回庫房，統(tǒng)一保管。

13．空氣壓縮機要有人專管，開機時應遵守空壓機安全操作規(guī)程，并經(jīng)常檢查、加油，不準超壓使用。工作完畢，應將儲氣罐內(nèi)的余氣放出，斷開電源。

14．下班前清掃工作場地，存好工具，廢棉紗應放到指定地方。

第五篇：倉庫統(tǒng)計員操作規(guī)程

倉庫統(tǒng)計員操作規(guī)程，出入庫單據(jù)的錄入與庫存統(tǒng)計

一、負責倉庫出入庫單據(jù)的錄入，核對，裝訂工作。

1.外購入庫：按照采購部提供的采購訂單，倉庫保管員簽收的送貨單，逐一核對品名規(guī)格型號數(shù)量，錄入外購入庫單。訂單注明含稅價的，需要換算為不含稅價=含稅價/1.17；外購成品入庫一定會對應開具銷售出庫單，且訂單號一致，需與倉庫保管員溝通，每日辦結；外購毛坯入庫，基本都會對應開具生產(chǎn)領料單，且訂單號一致，需與倉庫保管員溝通，每日辦結。外購入庫單據(jù)必須有倉管，采購，質(zhì)檢相關人員簽字。

2.生產(chǎn)領料：配件庫領料嚴格按照裝配指令錄入生產(chǎn)領料單，并在每份裝配指令后附該指令對應的生產(chǎn)領料單，逐項檢查勾對品名型號規(guī)格數(shù)量。實發(fā)品名與裝配指令品名不一致的，以實發(fā)品名為主。裝配指令每日錄入，有問題及時與倉庫管理員溝通，每日辦結。每月月底將整理好的裝配指令及對應領料單裝訂成冊，以作備查。該單據(jù)必須有倉管，領料人簽字。

3.成品入庫：除安全備庫訂單外的成品入庫一定會對應開具銷售出庫單，且訂單號一致，需與倉庫保管員溝通，每日辦結；按安全備庫訂單生產(chǎn)的成品入庫按照倉庫保管員提供的實際入庫數(shù)據(jù)進行錄入。該單據(jù)必須有倉管，驗收相關人員簽字。

4.銷售出庫：按照倉庫保管員提供的銷售訂單注明的庫存出庫貨物品名規(guī)格型號數(shù)量進行錄入，與實發(fā)數(shù)量保持一致。該單據(jù)必須有倉管，物流部相關經(jīng)辦人員簽字。

5.需注意事項：在備注欄錄入訂單號，每行都要錄入，不允許用、、等方式代替；嚴格按照物料編碼規(guī)則進行物料的錄入及選擇，物料編碼只允許新增，不允許刪除和修改，新增編碼需財務確認后進行新增，并每月月末在電子檔中備案；所有單據(jù)簽字完整后紅聯(lián)交財務部，每周一次，周一上午9點之前提交。

二、安全庫存的匯總統(tǒng)計工作。

1.根據(jù)公司發(fā)布的成品安全庫存及配件安全庫存，配合倉庫保管員定期錄入實際庫存數(shù)據(jù)，并打印補庫清單交采購部門請購。

2.根據(jù)成品安全庫存的完成情況，統(tǒng)計每月安全庫存執(zhí)行情況，并出具統(tǒng)計報表交財務部。

三、其它工作。

1.月末參與庫存盤點，將盤點清冊整理成電子文檔。

2.根據(jù)財務部的要求，將整理后的盤點表錄入到倉存系統(tǒng)。

3.其它臨時統(tǒng)計工作。