第一篇：WE-1000A型WE-300型萬能材料試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程

WE-1000A型/WE-300型萬能材料試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程

1．開機(jī)前首先檢查電閘是否完好，然后接通電源。

2．打開UPS開關(guān)，打開自動(dòng)采集儀，進(jìn)入檢測管理系統(tǒng)，并預(yù)熱待機(jī)。

3．對所做試驗(yàn)最大荷載進(jìn)行估計(jì)，選用相應(yīng)的測量范圍，懸掛相應(yīng)擺鈍。

4．將轉(zhuǎn)換閥對準(zhǔn)所需用之荷載范圍相應(yīng)的位置上，啟動(dòng)試驗(yàn)機(jī)，將指針調(diào)零，并注意機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，如有異常，應(yīng)立即停機(jī)檢查。在確定機(jī)械及自動(dòng)采集系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，才可進(jìn)行試驗(yàn)操作。

5．選擇相應(yīng)的試驗(yàn)項(xiàng)目和試樣編號(hào)，確認(rèn)后按“F5”鍵進(jìn)入自動(dòng)采集狀態(tài)。

6．試驗(yàn)時(shí)應(yīng)控制加荷速度。鋼筋焊接試?yán)核俣葢?yīng)控制在10~30MPa/S； 鋼筋原材試?yán)呵?，速度?yīng)控制在10~30 MPa/S；屈服后，試驗(yàn)夾頭在力的作用下的分離速率應(yīng)不超過05Lc/min(Lc為兩夾頭之間試樣的平行長度)。卸載時(shí)不宜回油太快，避免機(jī)械損壞。

7．在試驗(yàn)過程中，應(yīng)密切注視度盤與自動(dòng)采集的數(shù)據(jù)是否相符，如有異常應(yīng)馬上由維護(hù)人員校正。

8．?dāng)?shù)據(jù)采集完畢應(yīng)按“ENTER”鍵確認(rèn)。

9．注意安全操作，在任何情況下，彎曲臺(tái)不得低于零位及高點(diǎn)，卡頭亦不得超出“停止”界限。

10．試驗(yàn)完畢，退出自動(dòng)采集系統(tǒng)，關(guān)閉電源，卸下擺鉈，將試驗(yàn)機(jī)清掃干凈。

第二篇：電力萬能試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程

操作規(guī)程

1.開機(jī)：試驗(yàn)機(jī)→計(jì)算機(jī)→打印機(jī)（無打印機(jī)省略）

2.運(yùn)行計(jì)算機(jī)配套軟件

注意：每次開機(jī)后要預(yù)熱5分鐘，待系統(tǒng)穩(wěn)定后，才可進(jìn)一步使用。

特別注意：如果剛剛關(guān)機(jī)，需要再開機(jī)，間隔時(shí)間不能少于1分鐘。

3．安裝夾具。根據(jù)試樣情況選擇好夾具，若夾具已安裝到試驗(yàn)機(jī)上，則需對夾具進(jìn)行檢查，并根據(jù)試樣的長度及夾具的間距設(shè)置好限位裝置。

4.點(diǎn)擊試驗(yàn)部分里的新試驗(yàn)，選擇相應(yīng)的試驗(yàn)方案，輸入試樣的原始用戶參數(shù)如尺寸等，多根試樣直接按回車鍵生成新記錄。

5.夾持試樣。先將試樣夾在接近力傳感器一端的夾頭上，力清零消除試樣自重后再夾持試樣的另一端。

6.根據(jù)試樣的長度及夾具的間距設(shè)置好限位裝置。

7.如需使用電子引伸計(jì)或大變形則把電子引伸計(jì)或者大變形裝夾在式樣上。

試驗(yàn)

1.按運(yùn)行命令按鈕，設(shè)備將按照軟件設(shè)定的試驗(yàn)方案進(jìn)行試驗(yàn)，多個(gè)樣品測試請重復(fù)操作規(guī)程5~7步驟。

2.每根樣品試驗(yàn)完后屏幕右端將顯示試驗(yàn)結(jié)果。

3.一批試驗(yàn)完成后將可以自動(dòng)生成試驗(yàn)報(bào)告，記錄試驗(yàn)數(shù)據(jù)等。

注意事項(xiàng)：

1.主機(jī)部分

禁止帶電插拔接頭

試驗(yàn)開始前，一定要調(diào)整好限位擋圈

試驗(yàn)過程中，不能遠(yuǎn)離試驗(yàn)機(jī)

試驗(yàn)結(jié)束后，一定要關(guān)閉所有電源

2.計(jì)算機(jī)部分

本計(jì)算機(jī)是專門用于試驗(yàn)機(jī)控制和數(shù)據(jù)處理的，請勿安裝其它應(yīng)用軟件，以免試驗(yàn)機(jī)應(yīng)用軟件不能正常運(yùn)行。

計(jì)算機(jī)要嚴(yán)格按照系統(tǒng)要求一步一步退出，正常關(guān)機(jī)，否則會(huì)損壞部分程序，導(dǎo)致軟件無法正常使用。

不要使用來歷不明或者與本機(jī)無關(guān)的軟盤在試驗(yàn)機(jī)控制用計(jì)算機(jī)上寫盤或者讀盤，以免感染病毒。

日常維護(hù)及保養(yǎng)

1.經(jīng)常保持設(shè)備和計(jì)算機(jī)的清潔衛(wèi)生。

2.預(yù)防高溫、過濕、灰塵、腐蝕性介質(zhì)、水等浸入機(jī)器或計(jì)算機(jī)內(nèi)部

3.定期檢查，保持零件、部件的完整性。

4.注意對易銹件或長期不用的配件，如夾具、插銷等涂上防銹油

5.對于夾具的鉗口或夾具相對滑動(dòng)的表面應(yīng)保持干凈，避免磕碰。在做一批試樣后應(yīng)及時(shí)

清理留在鉗口的碎渣碎片，如果鉗口齒形部分被堵塞，請用鋼刷蘸汽油清洗，忌用堅(jiān)硬的工具進(jìn)行清理。

6.注意對使用減速機(jī)的主機(jī)每2500小時(shí)換油，潤滑油為MOBIL Gear632（美孚）

第三篇：B6066型牛頭刨床安全操作規(guī)程

牛頭刨床安全使用操作規(guī)程

一、操作人員必須認(rèn)真閱讀本設(shè)備使用說明書，熟悉機(jī)械性能，掌握各操作機(jī)構(gòu)正確使用。必須遵守安全使用操作規(guī)程。（5分）

二、工作前操作人員必須穿戴好防護(hù)用品及防護(hù)鏡，袖口應(yīng)扎緊。女工的長發(fā)應(yīng)放在帽內(nèi)，不得外露。（10分）

三、開車時(shí)應(yīng)檢查機(jī)床滑枕導(dǎo)軌供油情況；橫梁及各滑動(dòng)面手工注油（看圖示），確保長期機(jī)油潤滑。（10分）

四、空載運(yùn)行3-5分鐘，確認(rèn)機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可正常工作。（5分）

五、工作臺(tái)面上嚴(yán)禁擺放雜物及其它工器具。（8分）

六、工件在加工前要把工件底面、床面、清掃干凈。毛坯毛面向下時(shí)，要用墊鐵墊實(shí)并將工件裝壓牢固。壓好工件后，應(yīng)用手動(dòng)往返一次，檢查有無障礙后方可開車。（8分）

七、檢查各操作手柄位置于空檔或最低速處。油泵空運(yùn)轉(zhuǎn)正常。（5分）

八、工件必須卡緊，壓牢，前端不準(zhǔn)站人。（5分）

九、開車后不準(zhǔn)將頭、手伸入行程內(nèi)或刀下，加工帶尖的工件必須設(shè)置安全防護(hù)板，以防突蹦傷人。工作中應(yīng)經(jīng)常檢查刀具與工件的緊固情況，不得松動(dòng)。（8分）

十、刀具在刀架上要固定牢靠，探出部分不易過長。運(yùn)行速度及進(jìn)刀量要選擇合理，不得在運(yùn)行中裝卸工件及刀具。（8分）

十一、嚴(yán)禁在機(jī)床運(yùn)行中檢測加工件，以免發(fā)生事故。（5分）

十二、工作期間，嚴(yán)禁從事與操作設(shè)備無關(guān)的情況，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得脫離崗位。（8分）

十三、禁止在運(yùn)轉(zhuǎn)中變換行程速度與進(jìn)給速度。按規(guī)定進(jìn)刀量進(jìn)刀。不允許超負(fù)荷刨削，以免損壞機(jī)床。（10分）

十四、工作完畢，應(yīng)將工作臺(tái)及滑枕移至中間位置，切斷電源，清理機(jī)床周圍切削及異物，并要擦洗滑道表面及外表面。（5分）

第四篇：FW100型高速萬能粉碎機(jī)操作規(guī)程

FW100型高速萬能粉碎機(jī)操作規(guī)程

操作步驟：

1.打開粉碎室上蓋，裝入粉碎物，然后將上蓋擰好。

2.接通與本設(shè)備要求相一致的電源，并將所使用供電電源插座的接地端可靠接地。

3.插好電源插頭，接通電源，設(shè)備開始正常工作，約2分鐘左右，關(guān)閉開關(guān)，打開上蓋取出粉碎物，若粉碎物達(dá)不到細(xì)度要求時(shí)，重新開機(jī)。注意事項(xiàng)：

1.一次粉碎物投入量勿超規(guī)定要求，避免因負(fù)荷過大引起電機(jī)過熱影響使用壽命。

2.粉碎物必須保持干燥，不宜粉碎潮濕或油脂過高的物料。

3.每次粉碎時(shí)間小于5分鐘，間歇3分鐘，再繼續(xù)使用。

4.更換刀片、碳刷時(shí)應(yīng)注意切斷電源和上緊螺絲，并隨時(shí)檢查各部件是否松動(dòng)。

5.粉碎室機(jī)蓋打開前應(yīng)注意切斷電源，嚴(yán)禁開蓋啟動(dòng)。

第五篇：WCQ-3B型防暴車安全技術(shù)操作規(guī)程

WCQ-3B型防爆車安全技術(shù)操作規(guī)程

一、總則

（一）車輛駕駛員必須進(jìn)行入井安全知識(shí)培訓(xùn)，考試合格，持有入井資格證，并持有中華人民共和國機(jī)動(dòng)車輛駕駛證B證以上或持有農(nóng)機(jī)證J證。

（二）駕駛?cè)藛T必須有高度的責(zé)任心和敬業(yè)精神，具有較強(qiáng)的安全意識(shí)，嚴(yán)格遵守“交通法規(guī)”和煤礦“三大規(guī)程”。

（三）駕駛?cè)藛T必須熟悉礦井輔助運(yùn)輸路線和井下避災(zāi)路線。

二、操作規(guī)程

（一）啟動(dòng)前的檢查：

1.檢查機(jī)油、柴油、液壓油、冷卻液和水的液位是否正常，若缺液，應(yīng)及時(shí)添加。

2.檢查進(jìn)氣軟管有無斷裂、松脫現(xiàn)象，若有問題應(yīng)及時(shí)解決。3.檢查制動(dòng)油管、制動(dòng)器、波紋管是否漏液，若漏液應(yīng)及時(shí)告訴維修人員。

4.檢查前后鋼板是否有斷裂，騎馬螺栓、制動(dòng)器靜殼固定螺栓、半軸螺栓、輪胎螺母等是否松動(dòng)，輪胎和輪胎氣壓是否正常，若有問題應(yīng)及時(shí)告訴維修人員。

5.檢查車的各部位有沒有異?，F(xiàn)象。6.檢查風(fēng)扇皮帶是否張緊。

（二）啟動(dòng)方法：

踩下離合器踏板，換檔手柄臵入空檔，適當(dāng)配合油門踏板位臵，通過隔離開關(guān)手柄和啟動(dòng)按鈕控制車輛的起動(dòng)和停止：先將隔離開關(guān)手柄從-45度位臵旋轉(zhuǎn)搬至45度位臵，再按下啟動(dòng)按鈕控制啟動(dòng)馬達(dá)，從而起動(dòng)柴油機(jī)；松開啟動(dòng)按鈕和隔離開關(guān)手柄后兩者將自動(dòng)復(fù)位，允許正常開車。特別說明：每次起動(dòng)時(shí)間不得超過5秒，每次起動(dòng)失敗后，應(yīng)停2分鐘再起動(dòng)，三次起動(dòng)失敗，應(yīng)查找原因。

（三）行車前的檢查：

1.檢查油管、水管、波紋管是否有滲漏現(xiàn)象。

2.檢查發(fā)動(dòng)機(jī)油壓表，若機(jī)油油壓低于0.08MPa時(shí)，應(yīng)停機(jī)檢查故障原因。

3.檢查車燈、開關(guān)、按鈕是否完好。4.試?yán)?，按下喇叭按鈕，看是否喇叭能鳴響

5.柴油機(jī)起動(dòng)后應(yīng)怠速預(yù)熱，使柴油機(jī)水溫達(dá)到50℃以上才允許開車行駛。

6，為確保行車安全，在膠輪車起步后應(yīng)試踩制動(dòng)踏板和試?yán)＼囍苿?dòng)手柄，檢查制動(dòng)性能是否良好，并隨時(shí)注意方向盤能否隨駕駛員的意志作準(zhǔn)確轉(zhuǎn)向。

7.檢查制動(dòng)壓力表數(shù)值，需在壓力值大于3Mpa后方可行車。8.行車前須將停車制動(dòng)手柄臵于松閘位臵。

（四）車輛行駛中的注意事項(xiàng)：

1.車輛行駛過程中，應(yīng)經(jīng)常注意儀表指示是否正常。柴油機(jī)水溫應(yīng)保持在70℃—90℃的范圍內(nèi)。

2.行駛過程中應(yīng)注意車輛各部工作狀況，若發(fā)現(xiàn)不正常聲響，應(yīng)及時(shí)檢查和排除。

3.在井上良好的道路上應(yīng)保持中高速行駛。

4.重載上坡和遇到故障情況下需用低速行駛時(shí)，應(yīng)用低速一、二檔，但在行駛中使用一、二檔的時(shí)間不宜過長。

5.下坡行駛時(shí)，不允許熄火或換入空檔滑行，下陡坡應(yīng)換入較低檔利用柴油機(jī)制動(dòng)，并通過間斷踩制動(dòng)踏板使下坡速度不致過快。

6.需換入倒檔時(shí)，應(yīng)待完全停止后，并在了解車后和周圍情況下以緩慢速度倒車。

7.停駛，柴油機(jī)熄火前，應(yīng)低速運(yùn)轉(zhuǎn)用2—3min，使柴油機(jī)均勻冷卻后再熄火。

8.停放時(shí)，應(yīng)扳起手制動(dòng)手柄，確保駐車制動(dòng)，在下坡道和平路上停車時(shí)應(yīng)將換檔手柄臵入倒檔，在上坡道停車時(shí)還應(yīng)同時(shí)將換檔手柄臵入一檔。在坡道上長時(shí)間停車應(yīng)同時(shí)在車輪下墊放三角木或石塊。

（五）車輛乘人、載貨規(guī)定：

1.WCQ-3B型工程自卸車額定載重量3000KG。2.WCQ-3B型工程自卸車額定載重量3000KG。

（六）儀表及操控手柄、按鈕功能及技術(shù)參數(shù)：

1.發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油壓力表：顯示發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油壓力，油壓應(yīng)在0.15MPa～0.6MPa范圍內(nèi)。若油壓低于0.08MPa，發(fā)動(dòng)機(jī)自動(dòng)關(guān)閉。

2.發(fā)動(dòng)機(jī)水溫表：顯示發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻水溫度,正常范圍為70℃～90℃，超過95℃，發(fā)動(dòng)機(jī)自動(dòng)關(guān)閉。

3.車速里程表：指示車輛瞬時(shí)行駛速度，字?jǐn)?shù)用于記錄汽車?yán)塾?jì)行駛里程。

4.制動(dòng)壓力表：兩個(gè)制動(dòng)壓力表分別顯示兩個(gè)蓄能器的壓力，其值應(yīng)在8.6MPa-10.6MPa之間。

5.隔離開關(guān)（司機(jī)座位下面）：啟動(dòng)電路保護(hù)開關(guān)。將隔離開關(guān)手柄從-45度位臵旋轉(zhuǎn)搬至45度位臵，啟動(dòng)回路得電；松開后自動(dòng)復(fù)位，啟動(dòng)回路斷電。

6.燈開關(guān)控制：通過旋鈕控制前后燈通電和斷電。前進(jìn)時(shí)候2個(gè)前燈和尾部兩個(gè)信號(hào)燈同時(shí)亮；后退的時(shí)候，兩個(gè)后燈同時(shí)亮。

7.啟動(dòng)按鈕（儀表面板前）：搬動(dòng)隔離開關(guān)手柄后，按下啟動(dòng)按鈕，則啟動(dòng)馬達(dá)得電工作啟動(dòng)柴油機(jī)。松開后自動(dòng)復(fù)位，啟動(dòng)馬達(dá)停止工作。

8.喇叭按鈕（儀表板上）：控制氣喇叭工作。9.油門踏板：該踏板增大或減小油門，由此而增大或減小車輛速度。10.制動(dòng)踏板：使車輛停止或減速。

11.離合器踏板: 汽車起步或行駛中換檔時(shí),首先踩下離合器踏板,使離合器分離。這樣，可在柴油機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，將變速器的操縱桿換入所需要的檔位上。

12.變速器操縱桿：調(diào)節(jié)行走速度。檔位如手柄標(biāo)志所示：

13.停車制動(dòng)操縱手柄：停車后應(yīng)將手柄搬至制動(dòng)位臵，防止車輛滑移。緊急情況下可作緊急制動(dòng)用。

14.方向盤：用于改變行駛方向，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)車向左轉(zhuǎn)彎，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)車向右轉(zhuǎn)彎。

三、安全技術(shù)措施

（一）嚴(yán)格執(zhí)行車輛保養(yǎng)檢修規(guī)定，具體參照車輛使用說明書。

（二）車況不完好嚴(yán)禁入井。

（三）嚴(yán)禁車輛超速、超載行駛，井下主要巷道車速不超過30km/h,其它巷道不超過20km/h,巷道交叉口、轉(zhuǎn)彎處、必須提前切入低速檔（二檔以下）減速鳴號(hào)，速度不超過10km/h；廠區(qū)速度不超過15km/h。

（四）駕駛員嚴(yán)禁帶煙火入井，入井前要帶好安全帽、穿工作服、膠靴，系礦燈、自救器。

（五）運(yùn)送材料、設(shè)備寬度不得超過車廂，對于超尺寸件運(yùn)送，必須制定專門的安全技術(shù)措施。

（六）嚴(yán)禁酒后駕駛車輛。

（七）駕駛員嚴(yán)禁將車輛交他人駕駛。

（八）車輛作業(yè)區(qū)域嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入，車輛運(yùn)行過程嚴(yán)格執(zhí)行“行人不行車、行車不行人制度”。

（九）車輛入井必須按指定路線行駛。

（十）行車中，不要把腳放在制動(dòng)踏板上。

（十一）冬天如下班后車輛停于室外，應(yīng)將廢氣處理箱及補(bǔ)水箱中存水放盡。

（十二）嚴(yán)禁二檔以上起步，避免沖擊載荷造成零件損壞和柴油機(jī)熄火。

（十三）離合踏板踏下時(shí)應(yīng)迅速，放松時(shí)應(yīng)緩慢，離合器接合后腳應(yīng)離開踏板，不允許長期放在離合踏板上,或用離合器長時(shí)間控制