第一篇：中級(jí)焊工培訓(xùn)操作教學(xué)大綱

中級(jí)焊工實(shí)踐操作培訓(xùn)課程安排

1、熟悉手弧焊的引弧和運(yùn)條方法4課時(shí)

2、平敷焊、平對(duì)接焊的訓(xùn)練10課時(shí)

3、熟悉手弧焊的中間連接和如何收尾44、訓(xùn)練立對(duì)接焊的基本動(dòng)作、焊條的角度等105、立對(duì)接焊的打底焊基本要領(lǐng)及訓(xùn)練166、立對(duì)接焊的填充層焊接的基本要領(lǐng)及訓(xùn)練127、立對(duì)接焊的蓋面層焊接的基本要領(lǐng)及訓(xùn)練128、綜合訓(xùn)練8

總計(jì)：66課時(shí)課時(shí) 課時(shí) 課時(shí) 課時(shí) 課時(shí) 課時(shí) 2006.11.10

第二篇：焊工專業(yè)培訓(xùn)教學(xué)大綱

焊工專業(yè)培訓(xùn)教學(xué)大綱

本專業(yè)面向焊接行業(yè)，培養(yǎng)德、智、體、美等全面發(fā)展，具有與焊接技術(shù)專業(yè)相適應(yīng)的文化水平與素質(zhì)、良好的職業(yè)道德和創(chuàng)業(yè)精神，掌握本專業(yè)必備的理論基礎(chǔ)知識(shí)、專業(yè)知識(shí)和基本技能，具備較強(qiáng)的實(shí)際工作能力，培養(yǎng)掌握中級(jí)焊接理論知識(shí)和專業(yè)知識(shí)，掌握勞動(dòng)保護(hù)與焊接安全必備知識(shí)，掌握常用金屬材料焊接基本操作方法，掌握焊接質(zhì)量控制，掌握焊接缺陷防止與焊接質(zhì)量控制基本方法的中級(jí)焊接人才。

本計(jì)劃是按照校企合作分段式培養(yǎng)雙元制“教學(xué)模式”進(jìn)行教學(xué)設(shè)計(jì)和課程安排的。在專業(yè)課的教學(xué)安排上，理論教學(xué)和實(shí)操技能訓(xùn)練學(xué)時(shí)比例一般應(yīng)掌握在1 :2?！?雙元“制，教學(xué)模式在理論教學(xué)上講究廣而淺，專業(yè)技能教學(xué)上要求熟而精，學(xué)生畢業(yè)后具備一廣三強(qiáng)”的特點(diǎn)，即知識(shí)面廣，動(dòng)手能力強(qiáng)，適應(yīng)能力強(qiáng)和應(yīng)變能力強(qiáng)。專業(yè)優(yōu)勢(shì)與特點(diǎn)

本專業(yè)具有良好的就業(yè)前景和發(fā)展空間，課程設(shè)置是按照用人單位的崗位需求，由專業(yè)建設(shè)指導(dǎo)委員會(huì)專家討論確定，按照工學(xué)結(jié)合“模式進(jìn)行實(shí)驗(yàn)實(shí)訓(xùn)教學(xué)，使學(xué)”生在進(jìn)入工作崗位前，就獲得職業(yè)技能的基本訓(xùn)練。

在專業(yè)建設(shè)指導(dǎo)委員會(huì)的指導(dǎo)下，以機(jī)械行業(yè)職業(yè)崗位能力，素質(zhì)要求，結(jié)合職業(yè)資格標(biāo)準(zhǔn)，以企業(yè)工作過(guò)程為依據(jù)，以能力為主線，以應(yīng)用為主旨和特征，學(xué)校與企業(yè)共同構(gòu)建課程體系，課程內(nèi)容。建立能滿足專業(yè)教學(xué)，技能培養(yǎng)，職業(yè)培訓(xùn) 11及保證學(xué)生頂崗實(shí)習(xí)半年以上的工學(xué)結(jié)合“的課程體系。以生產(chǎn)育人理念為指導(dǎo)，全面培養(yǎng)學(xué)生的崗位技能，職業(yè)素質(zhì)和可持續(xù)發(fā)展能力。與機(jī)械行業(yè)企業(yè)合作，共同開(kāi)發(fā)，完成 5門核心技能課程和 2門重點(diǎn)課程的課程標(biāo)準(zhǔn)制定，參照崗位職業(yè)要求，技術(shù)規(guī)范，編寫專業(yè)教學(xué)，技能培養(yǎng)，職業(yè)培訓(xùn)為一體的雙證融通的專業(yè)課程教材，完善多媒體課件，使教學(xué)內(nèi)容，職業(yè)技能培訓(xùn)和鑒定有機(jī)結(jié)合。

課程開(kāi)發(fā)的途徑按照以就業(yè)及國(guó)防建設(shè)的需要為導(dǎo)向”設(shè)置課程的原則，基礎(chǔ)理論以“必需，夠用”為度，按照國(guó)家職業(yè)技能標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)規(guī)范，行業(yè)和企業(yè)的特點(diǎn)與需求，對(duì)開(kāi)設(shè)課程及內(nèi)容進(jìn)行整合，審查機(jī)械焊工專業(yè)所設(shè)課程，廣泛和深層次地開(kāi)展工學(xué)結(jié)合，產(chǎn)學(xué)合作的專業(yè)特色建設(shè)，實(shí)現(xiàn)課程體系的改革。課程體系基本結(jié)構(gòu)主要課程名稱機(jī)械制圖、焊接電工學(xué)、焊接工工藝學(xué)、金屬材料與熱處理。

其他課程:崗位技能培訓(xùn) 1.頂崗實(shí)習(xí)，課程建設(shè)

企業(yè)規(guī)范和新技術(shù)融入到專業(yè)教學(xué)過(guò)程中根據(jù)課程標(biāo)準(zhǔn)和技能要求，與行業(yè)專家和企業(yè)工程技術(shù)人員共同編寫工學(xué)結(jié)合，特色鮮明的教材。充分體現(xiàn)理論與實(shí)踐相結(jié)合，專業(yè)教學(xué)，職業(yè)培訓(xùn)，技能鑒定的有機(jī)融合教學(xué)方法，手段改革充分利用實(shí)驗(yàn)，實(shí)訓(xùn)教學(xué)條件，融教，“學(xué)，練，做為一體，培養(yǎng)學(xué)生的基本技能;充分利用?！眱?nèi)生產(chǎn)性實(shí)訓(xùn)條件，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)，采用規(guī)范的方法進(jìn)行實(shí)訓(xùn)操作，培養(yǎng)學(xué)生的基本技能;以就業(yè)單位需求為中心，校企共同指導(dǎo)，實(shí)現(xiàn)對(duì)學(xué)生的職業(yè)能力培養(yǎng)。

教學(xué)評(píng)價(jià)體系建設(shè)根據(jù)課程標(biāo)準(zhǔn)和職業(yè)能力培訓(xùn)大綱，重點(diǎn)突出職業(yè)崗位技術(shù)能力和創(chuàng)新能力的考核。理論測(cè)試重點(diǎn)考查學(xué)生對(duì)專業(yè)知識(shí)的實(shí)際應(yīng)用能力和分析解決實(shí)際問(wèn)題能力；實(shí)驗(yàn)，實(shí)訓(xùn)要簡(jiǎn)歷職業(yè)考核標(biāo)準(zhǔn)和管理辦法；頂崗實(shí)習(xí)，要完善現(xiàn)有的頂崗實(shí)習(xí)管理辦法，建立校企雙向考核的評(píng)價(jià)機(jī)制，提高頂崗實(shí)習(xí)效果。通過(guò)學(xué)生頂崗實(shí)習(xí)經(jīng)歷，提高學(xué)生就業(yè)能力。

資源庫(kù)建設(shè)建立以《焊工基礎(chǔ)》、《電焊工工藝學(xué)》、《電焊》、《機(jī)械制圖》等幾門專業(yè)技能課程的教學(xué)資源庫(kù)，實(shí)現(xiàn)專業(yè)教師輔助教學(xué)，學(xué)生自主學(xué)習(xí)和專業(yè)技能認(rèn)證等功能。資源庫(kù)建設(shè)內(nèi)容包括人才培養(yǎng)方案，課程標(biāo)準(zhǔn)，教學(xué)課件，實(shí)踐教學(xué)文件，理論考試，實(shí)踐能力考核和專業(yè)教學(xué)資源等。

焊工實(shí)訓(xùn)教學(xué)大綱

目的和要求

1、了解焊接工藝過(guò)程、特點(diǎn)和應(yīng)用。

2、了解手弧焊機(jī)的種類，結(jié)構(gòu)，性能和使用。

3、了解電焊條的組成與作用，熟悉常用結(jié)構(gòu)鋼焊條的種類，牌號(hào)及應(yīng)用。

4、熟悉守護(hù)焊條直徑，焊接電流和焊接速度對(duì)焊接質(zhì)量的影響，正確選擇焊接電流，焊條直徑，獨(dú)立完成守護(hù)焊的平、立、橫、仰位置焊接。

5、了解常見(jiàn)焊接接頭型式及坡口型式，焊縫空間位置。

6、了解氣焊設(shè)備的組成及作用，工具的結(jié)構(gòu)，氣焊火焰的種類，調(diào)節(jié)方法及應(yīng)用，焊絲與焊劑的作用。正確調(diào)整氣焊火焰，獨(dú)立完成氣焊的平焊焊接。

7、熟悉洋氣切割原理，切割過(guò)程和金屬切割條件。

8、熟練掌握切割方法，正確使用半自動(dòng)切割機(jī)。

9、熟悉焊接過(guò)程常見(jiàn)的焊接缺陷及其產(chǎn)生的主要原因。

10、通過(guò)實(shí)習(xí)使學(xué)生達(dá)到中級(jí)工水平。課時(shí)安排 總課時(shí) 10天 第一天

1、熟悉實(shí)習(xí)場(chǎng)地，牢記安全實(shí)習(xí)及實(shí)習(xí)車間的各項(xiàng)規(guī)章制度。

2、講解安全實(shí)習(xí)的注意事項(xiàng)及重要性。認(rèn)識(shí)電焊機(jī)及電焊機(jī)的種類、型號(hào)，了解氣焊氣割的用途。

3、主要聯(lián)系手工電弧焊的引弧入門，講解引弧的幾種方法，演示操作要領(lǐng)。

4、練習(xí)氧氣乙炔的點(diǎn)火。

5、手工電弧焊引弧考試。

6、講解 AX 1-500型弧焊機(jī)，BXI--3 30弧焊機(jī)的性能及技術(shù)參數(shù)。講解各種電焊條性能及用途，重點(diǎn)介吉{{在什么情況下選用什么細(xì)號(hào)的電焊條。

7、練習(xí)近平敷焊。講解焊條的基本運(yùn)動(dòng)形式，跺作前準(zhǔn)備，演示操作要領(lǐng)。介紹四種焊邊的接頭方式，兩種接頭方法，三種焊道收尾方法。第二、三天

1、講解氣焊氣割設(shè)備及工具。

2、講解氣焊焊槍正確使用，氧氣乙炔的工作壓力及安全注意事項(xiàng)。

3、介紹氣焊的操作要領(lǐng)，火焰調(diào)節(jié)方法，幾種焊接方法。

4、講解氣割割槍正確使用，氧氣乙炔的工作壓力及安全注意事項(xiàng)。

5、了解氣割工藝參數(shù)及其影響，特別是在回火情況下如何處理。

6、演示--練習(xí)--考試 第四天

1、講解不開(kāi)坡口平對(duì)按焊練習(xí)的注意事項(xiàng)。

2、介紹焊接電弧的戰(zhàn)偏日次是怎樣發(fā)生的，如何克服磁偏吹的發(fā)生。

3、講解不開(kāi)坡口平對(duì)接焊焊縫的尺寸要求，熟練掌握推送熔渣的方法。

4、練習(xí)前兒周所學(xué)兒種開(kāi)頭和紂尾方法。

5、講解不開(kāi)坡口平角焊。

6、演示--練習(xí)--考試 第五天

1、講解開(kāi)坡口平對(duì)接焊練習(xí)的要求及注意事項(xiàng)，重點(diǎn)難點(diǎn)分析。

2、熟練掌握半自動(dòng)切割機(jī)操作方法及安全事項(xiàng)。

3、講解開(kāi)坡口平對(duì)接焊第一層打底焊重要性，如何定位，用何種運(yùn)條方法以及中間填充層焊法。

4、蓋面的技術(shù)要求及如何蓋好面。

5、懂得夾渣、燒穿、未焊透，咬邊，焊瘤是怎樣產(chǎn)生的，如何克服這些常見(jiàn)的焊接缺陷。

6、演示--練習(xí)--考試 第六天

1、開(kāi)坡口平對(duì)接立焊技術(shù)要求及重點(diǎn)難點(diǎn)。

2、開(kāi)坡口平對(duì)接立焊容易長(zhǎng)生的缺陷及如何克服。

3、演示--練習(xí)--考試 第七天

1、開(kāi)坡口平對(duì)接橫焊技術(shù)要求及重點(diǎn)難點(diǎn)。

2、開(kāi)坡口平對(duì)接橫焊容易長(zhǎng)生的缺陷及如何克服。

3、演示--練習(xí)--考試

第八天

1、開(kāi)坡口平對(duì)接仰焊技術(shù)要求及重點(diǎn)難點(diǎn)。

2、開(kāi)坡口平對(duì)接仰焊容易長(zhǎng)生的缺陷及如何克服。

3、演示--練習(xí)--考試 第九天

1、綜合練習(xí)

2、找出學(xué)生薄弱點(diǎn)，重點(diǎn)講解練習(xí)。

3、準(zhǔn)備考試石板，充分準(zhǔn)備迎接考試。第十天

考試--評(píng)比--打成績(jī)

焊條電弧焊基礎(chǔ)知識(shí)教案

焊條電弧焊：用手工操作焊條進(jìn)行焊接的電弧焊方法。

一、焊接設(shè)備：

焊機(jī)型號(hào)的編制原則 大類名稱 2 小類名稱 3 附注特征 4系列序號(hào) 5 基本規(guī)格 6 派生代號(hào) 7 改進(jìn)序號(hào) 1）型號(hào)中1、2、3、6各項(xiàng)用漢語(yǔ)拼音字母表示。2）型號(hào)中4、5、7各項(xiàng)用阿拉伯?dāng)?shù)字表示。3）型號(hào)中3、4、6、7項(xiàng)如不用時(shí)，其他各項(xiàng)排緊。

4）附注特征和系列序號(hào)用于區(qū)別同小類的各系列和品種，包括通用和專用產(chǎn)品。

5）派生代號(hào)以漢語(yǔ)拼音字母的順序排列。

6）改進(jìn)序號(hào)按生產(chǎn)改進(jìn)程序用阿拉伯?dāng)?shù)字連續(xù)編號(hào)。7）特殊環(huán)境用的產(chǎn)品在型號(hào)末尾加注。

8）可同時(shí)兼作兩大類焊劑使用時(shí)，其大類名稱的代表字母按主要用途選取

一）、BX1，BX2，BX3，BX4，.......其中1234表示變壓器形式

1--動(dòng)鐵 2--動(dòng)鐵 3--動(dòng)圈 4--晶體管 5--可控硅 6--抽頭式 7-逆變

BX中的B表示交流 ZX中的Z表示直流 X表示降特性，另外有P表示平特性

二）、NBC表示CO2氣體保護(hù)焊機(jī)，其中C表示CO2（二氧化碳），另外有型號(hào)為NB的。

三）、另外有 WSM，WS , TIG的型號(hào)，這是鴿極氣體保護(hù)焊機(jī)，屬于非融化極氣體保護(hù)焊。

WSM功能:手工焊(MMA)，鎢極，脈沖 WS功能:手工焊(MMA)，鎢極 TIG功能:鎢極

四)、型號(hào)后面的數(shù)字，如 BXl-400中的 400，則按國(guó)標(biāo)表示焊機(jī)的焊接電流大小。如 ZX7-125 , ZX7-160 , BXl-500等。

二、焊接材料

三、焊條電弧焊工藝參數(shù)

焊條電弧焊焊接工藝參數(shù)包括焊條型號(hào)、焊條直徑、焊接電流、電弧電壓、焊速度、焊接層次、電流種類和焊接極性等。（1）焊條直徑

1）工件厚度 工件厚度大選焊條直徑大，反之選直徑小的焊條。2）焊縫空間位置平焊選比其他稍大直徑焊條，仰、橫焊焊條直徑小，不大于4mm，立焊不超過(guò)5mm。

3）焊接層次 第一層焊采用小直徑焊條，不超過(guò)直徑3.2mm，其他焊層比打底稍大。

手工電弧焊基本知識(shí)

電弧焊是利用電弧放電所產(chǎn)生的熱量，將焊條和工件局部加熱熔化，冷凝后，而完成焊接的。

將工件和焊鉗分別接到電焊機(jī)的兩個(gè)電極上，并用焊鉗夾持焊條。焊接時(shí)，先將焊條與工件瞬時(shí)接觸，隨即再把它提起，在焊條和工件之間便產(chǎn)生了電弧。電弧熱將工件接頭處和焊條熔化，形成一個(gè)熔池。隨著焊條沿焊縫的方向向前移動(dòng)，新的熔池不斷形成，先熔化了的金屬迅速冷卻、凝固，形成一條牢固的焊縫，就使兩塊分離的金屬連成一個(gè)整體。電弧中心處的最高溫度可達(dá) 6000 ℃。

第一節(jié) 焊條電弧焊的原理及特點(diǎn)

焊接回路是由:弧焊電源、電纜、焊鉗、焊條、電弧和焊件組成。主要設(shè)備:弧焊電源。作用:提供所需要的合適的電流和電壓。

一、焊條電弧焊原理

短路引弧-焊條與焊件熔化一液態(tài)熔渣上浮一液態(tài)金屬冷卻結(jié)晶一形成焊縫。

二、焊條電弧焊的特點(diǎn)

1、優(yōu)點(diǎn)：

1)、工藝靈活，適應(yīng)性強(qiáng)

2)應(yīng)用范圍廣

3)易于分散焊接應(yīng)力和控制焊接變形

4)設(shè)備簡(jiǎn)單，成本比較低

2、焊條電弧焊的缺點(diǎn): 1)、焊接成本率低，勞動(dòng)強(qiáng)度大 2)焊縫質(zhì)量依賴性強(qiáng)

第二節(jié) 焊條

一、焊條的組成及作用

焊條由焊芯和藥皮組成 1.焊芯

1)、焊芯的作用:焊芯金屬約占整個(gè)焊縫金屬的 50 %~7 0%o(開(kāi)坡口和不開(kāi)坡口)

2)焊芯中各合金元素對(duì)焊接質(zhì)量的影響

3)焊芯的分類及牌號(hào):用于焊芯的專用鋼絲可分為碳素結(jié)構(gòu)鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、不銹鋼。

牌號(hào)：字母“H”表示焊絲；“H”后的一位或兩位數(shù)字表示含碳量；化學(xué)元素后面的數(shù)字表示該元素的近似含量，當(dāng)某種合金元素的含量低于1%時(shí)，可省略只記元素符號(hào)。

2.藥皮:壓涂在焊芯表面上的涂料層稱為藥皮。(1)、焊條藥皮的作用

(2)、焊條藥皮的組成:穩(wěn)弧劑、造渣劑、造氣劑、脫氧劑、合金劑、稀釋劑、粘結(jié)劑及增塑、增彈、增滑劑等。(3)、焊條藥皮的類型

二、焊條的分類及型號(hào)

(1)、按用途分:碳鋼、低合金鋼、不銹鋼、堆焊、鑄鐵、制及銅合金、鋁及鋁合金、鎮(zhèn)基鏢合金焊條。

(2)、按熔化后的熔渣特性分類:酸性和堿性焊條。1)、酸性焊條:熔渣成分主要是酸性氧化物。2)、堿性焊條:烙渣成分主要是堿性氧化物或氟化物

三、焊條的選用及保管

1.焊條的選用:選用焊條時(shí)應(yīng)遵循下列原則(1)、按焊件的力學(xué)性能，化學(xué)成分選用。(2)、酸性焊條和堿性焊條的選用。

(3)、按簡(jiǎn)化工藝，生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)性來(lái)選用。

2.焊條的保管及使用(1)、焊條的烘干

酸性焊條由于藥皮中含有結(jié)晶水物質(zhì)和有機(jī)物，烘干溫度不能太高般規(guī)定為 7.150 0C，保溫 1 ~ 2小時(shí)。堿性焊條一般為 350~4000C，保溫 C2小時(shí)，焊條累計(jì)烘干次數(shù)一般不直超過(guò) 3次。(2)、焊條的儲(chǔ)存、保管

第三節(jié) 焊接接頭類型及焊縫形式

一、焊接坡口的類型與尺寸

開(kāi)坡口的目的:保證電弧能深入接頭根部，便于清渣，調(diào)節(jié)焊縫金屬在母材與填充金屬比例的作用。

1、坡口類型

1)、基本型 1形坡口、V形坡口、單邊 V形坡口、U形坡口、J形坡口。

2)、組合型 y形、雙 Y形、帶鈍邊 U形、雙單邊 V形、帶鈍邊單邊 V形坡口。

2、坡口尺寸及符號(hào)

1)、坡口面角度(s)和坡口角度(口〉 2)、根部.隙(b)3)、鈍邊（p）4)、根部半徑（R）.5)、坡口深度(H)

3、坡口的選擇原則

選擇坡口時(shí)應(yīng)考慮以下幾條原則： 1)、保證焊接質(zhì)量 2)、便于焊接施工 3)坡口加工簡(jiǎn)單

4)、坡口的斷面面積可能小 5)、便于控制焊接變形

二、焊接接頭的類型及特點(diǎn)

接頭類型可歸納為對(duì)接接頭、T行接頭、角接接頭、搭接接頭和端接接頭。

三、焊縫形式及形狀尺寸 1.焊縫形式

技焊縫結(jié)合式可分為: 按施焊時(shí)焊縫在空間所處位置分為: 按焊縫斷續(xù)情況分為: 2.焊縫的形狀尺寸 1)、焊縫寬度(c)2)、余高(h)3)、烙深

4)、焊縫厚度(o)5)、焊腳尺寸（k）6)、焊縫成形系數(shù)(φ=c/H)

四、焊接位置

焊接位置可用焊縫傾角和焊縫轉(zhuǎn)角來(lái)表示，有平焊，立焊，橫焊和仰焊

第四節(jié) 焊縫符號(hào)和焊接方法代號(hào)

一、焊縫符號(hào)

焊縫符號(hào)一般由基本符號(hào)、輔助符號(hào)、補(bǔ)充符號(hào)、焊縫尺寸符號(hào)和指引線組成。

二、焊接方法代號(hào) 常用焊接方法代號(hào)見(jiàn)表4-19

三、焊縫符號(hào)和焊接方法代號(hào)在圖樣上的標(biāo)注位置。

2、基本符號(hào)的標(biāo)注位置

3、輔助符號(hào)、補(bǔ)充符號(hào)的標(biāo)注位置:見(jiàn)表

4、尺寸符號(hào)的標(biāo)注位置

5、焊接方法代號(hào)的標(biāo)注位置

第五節(jié) 焊接工藝參數(shù)

一、焊條直徑

直徑大小與下列因素有關(guān)：

1、焊件的厚度

焊件厚度 ≦1.5

2.0

3.0

4-5

6-12

≧12 焊條直徑 1.5 2.0 3.2 3.2-4.0 4.0-5.0 5.0-6.0

2、焊縫位置

3、焊接層次

4、接頭形式

搭接接頭、T形接頭引不存在全含頭問(wèn)題，所以應(yīng)選用較大的焊條直徑以提高生產(chǎn)率。

二、電源種類和極性

1、電源種類

直流電源、交流電源

2、極性

3、直流電源（直流正接、直流反接）

三、焊接電流

選擇焊接電流應(yīng)從以下幾個(gè)方面考慮:

1、焊條直徑

可根據(jù)經(jīng)驗(yàn)公式來(lái)選擇I h =（35~55)d I h : 焊接電流（A)d：焊條直徑（mm）

2、焊縫位置

3、焊條類型

4、焊接層次

可根據(jù)下列幾點(diǎn)來(lái)判斷電流是否合適: 1)、看飛濺 2)、看焊縫成形 3)、看焊條熔化狀況

四、電弧電壓

在焊接時(shí)應(yīng)力求使用短弧焊接，相應(yīng)的電弧電壓為16-25V。所謂短弧一般認(rèn)為電弧長(zhǎng)度是焊條直徑的O.5~ l.0倍。

五、焊接速度

六、焊接層次

每層厚度約等于焊條直徑的O.8~1.2倍時(shí)，生產(chǎn)率較高，并且比較容易保證質(zhì)量和便于操作。

第六節(jié) 焊接接頭、坡口和焊縫位置

在焊條電弧焊中，由于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)形狀、材料厚度和焊件質(zhì)量要求的不同，需要采用不同型式的接頭和坡口進(jìn)行焊接。

對(duì)接接頭是最常用的接頭型式。當(dāng)工件較薄肘，可不開(kāi)坡口，只要工件接頭之間留有間隙;厚度小于 3mm可一面施焊，厚度為 4 ~ 6mm時(shí)，需要兩面施焊。

工件厚度大于 6mm時(shí)，為了保證能焊透，需要開(kāi)出各種形式的坡口。V形坡口加工方便。x形坡口，由于焊縫兩面對(duì)稱，焊接應(yīng)力和變形小;當(dāng)工件厚度相同時(shí)，較 V形坡口節(jié)省焊條。在焊接鍋爐、高壓容器等重要厚壁構(gòu)件時(shí)，還采用U形坡口。這種坡口容易焊透，工件變形小，但加工X形和U形坡口都比較費(fèi)時(shí)。

T型接頭也常用，較厚的工件也可開(kāi)各種形式的坡口。搭接和角接由于接頭強(qiáng)度低，故采用的比較少。

按照焊縫在空間的位置不同，焊接方法可分為平焊、立焊、橫焊和仰焊四種。

平焊操作容易，勞動(dòng)強(qiáng)度小，焊縫質(zhì)量高。立焊、橫焊和仰焊由于熔池中液體金屬有低落的趨勢(shì)，操作困難，質(zhì)量不易保證，所以應(yīng)盡可能的采用平焊。

焊接場(chǎng)地設(shè)備及工具、夾具的安全檢查

一、場(chǎng)地的安全檢查(1)焊接場(chǎng)地檢查的必要性

由于焊接場(chǎng)地不符合安全要求造成火災(zāi)、爆炸、觸電等事故時(shí)有發(fā)生，破壞性和危害性很大。要防患于未然，必須對(duì)焊接場(chǎng)地進(jìn)行檢查。(2)焊接場(chǎng)地的類型

焊接作業(yè)場(chǎng)地一般有兩類:一類是正常結(jié)構(gòu)產(chǎn)品的焊接場(chǎng)地，如車間等;另一類是現(xiàn)場(chǎng)檢修、搶修工作場(chǎng)地。(3)焊接場(chǎng)地檢查的內(nèi)容

1)檢查焊接與切割作業(yè)點(diǎn)的設(shè)備、工具、材料是否排列整齊 c不待亂堆亂放。2)檢查焊接場(chǎng)地是否保持必要的通道，且車輛通道寬帶不小于 3m;人行通道不小于1.5m。

3)檢查所有氣焊膠管、焊接電纜線是否互相纏繞，如有纏線，必須分開(kāi);氣瓶用后是否己移出工作場(chǎng)地，在工作場(chǎng)地各種氣瓶不得隨便橫躺堅(jiān)放。4)檢查焊工作業(yè)面積是否足夠，焊工作業(yè)面積不應(yīng)小于 4曠;地面應(yīng)干燥:工作場(chǎng)地要有良好的自然采光或局部照明，以保證工作面照度達(dá)到 50~100Lx。

5)檢查焊割場(chǎng)地周圍 10m范圍內(nèi)，各類可燃易爆物品是否清除干凈。如不能清除干凈，應(yīng)采取可靠的安全措施如用水噴濕或用防火蓋板、濕麻袋、石棉布等覆蓋。放在焊割場(chǎng)地附近的可燃材料需預(yù)先采取安全措施以隔絕火星。6）室內(nèi)作業(yè)應(yīng)檢查通風(fēng)是否良好。多點(diǎn)焊接作業(yè)或與其他工種混合作業(yè)時(shí)，各工位間應(yīng)設(shè)防護(hù)屏。

7)室外作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)要檢查如下內(nèi)容:登高作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)是否符合安全要求:在地溝、坑道、檢查井、管段和半封閉地段等處作業(yè)時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格檢查有無(wú)爆炸和中毒危險(xiǎn)，應(yīng)該用儀器(如測(cè)爆儀、有毒氣體分析儀)進(jìn)行檢驗(yàn)分析，禁止用明火或其他不安全的方法進(jìn)行檢查。對(duì)附近敞開(kāi)的孔洞和地溝，應(yīng)用石棉板蓋嚴(yán)，防止火花進(jìn)入。

對(duì)焊接切割場(chǎng)地檢查要做到:仔細(xì)觀察環(huán)境，針對(duì)各類情況、認(rèn)真加強(qiáng)防護(hù)。

二、工具、夾具的安全檢查(1)工具、夾具的種類

為了保證焊條電弧焊順利進(jìn)行，保證獲得較高質(zhì)量的焊縫，焊接時(shí)焊工應(yīng)備有必須的工夾具和輔助工具。1)工具

@電焊鉗 電焊鉗的作用是夾持焊條和傳導(dǎo)電流，由上、下鉗、彎臂、彈簧、直柄、膠布手柄及固定銷等組成，應(yīng)檢查電焊鉗的導(dǎo)電性能，隔熱性能，夾持焊條要牢固，裝換焊條要方便。電焊鉗的規(guī)格有 300A和 500A兩種。@面罩和護(hù)目鏡片面罩是為防止焊接時(shí)的飛濺、弧光及其他輻射對(duì)焊工面部及頸部損傷的一種遮蔽工具，有手持式和頭盔式兩種。

面罩上裝有用以遮蔽焊接有害光線的黑玻璃(即護(hù)目玻璃)，黑玻璃可以有各種添加劑和色澤，目前以墨綠色的為最多，為改善保護(hù)效果，受光面可鍍錯(cuò)

為防護(hù)黑玻璃不會(huì)被金屬飛濺損壞，應(yīng)在其外面再罩上兩塊無(wú)色透明的防護(hù)自玻璃。

@角向磨光機(jī) 角向磨光機(jī)即平常所說(shuō)的手砂輪，是用來(lái)修磨坡口，清除缺陷等常用的工具。

@輔助用具 焊條電弧焊時(shí)常用的輔助用具還有手錘、大錘、鋼絲刷、扁鏟、輩子、保溫筒等。2)夾具

為保證焊件尺寸，提高裝配效率，防止焊接變形所采用的夾具叫焊接夾具。焊條電弧焊常用的裝配夾具有: @夾緊工具 用來(lái)緊固裝配零件。常用的有?？趭A板、螺旋弓形夾，帶壓板的模口收緊夾等。

@壓緊夾具 用于在裝配時(shí)壓緊焊件。使用時(shí)，夾具的一部分往往要點(diǎn)固焊在被裝配的焊件上，焊接后再除去。常用的有帶鐵棒的壓緊夾板、帶壓板的緊固螺栓、帶棋條的壓緊夾板等。

@拉緊工具 是將所裝配零件的邊緣拉到規(guī)定的尺寸。有杠桿、螺釘、導(dǎo)鏈等幾種。

@撐具 是擴(kuò)大或撐緊裝配件用的一種工具。一般是利用螺釘或正反螺釘來(lái)達(dá)到。

（2）工夾具的安全檢查

為了保證焊工的安全，在焊接前應(yīng)對(duì)所使用的工具、夾具進(jìn)行檢查。1)電焊鉗 焊接前應(yīng)檢查電焊鉗與焊接電纜接頭處是否牢固。兩者接觸不牢固，焊 接時(shí)將影響電流的傳導(dǎo)，甚至?xí)蚧鸹?。另外，接觸不良，將使接頭處產(chǎn)生較大的接觸電阻，造成電焊鉗發(fā)熱、變燙，影響焊工的操作。要檢查鉗口是否完好，有無(wú)破損，以免影響焊條的夾持。

2)面罩和護(hù)目鏡片 主要檢查面罩和護(hù)目鏡片是否遮擋嚴(yán)密，有無(wú)漏光的現(xiàn)象。

3)角向磨關(guān)機(jī) 要檢查砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常，有沒(méi)有漏電的現(xiàn)象;砂輪片是否已經(jīng)緊固牢固，是否有裂紋、破損，要杜絕使用過(guò)程中砂輪碎片飛出傷人。

4)錘子 要檢查錘頭是否松動(dòng)，避免在打擊中錘頭甩出傷人。5)扁鏟 應(yīng)檢查其邊緣有無(wú)飛刺、裂痕，若有應(yīng)及時(shí)清除，防止使用中碎塊飛出傷人。

6)夾具 各類夾具，特別是帶有螺釘?shù)膴A具，要檢查其上的螺釘是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，若己銹蝕則應(yīng)除銹，并加以潤(rùn)滑。否則使用中會(huì)失去作用。

焊接實(shí)訓(xùn)安全教育教案

教學(xué)內(nèi)容

焊接屬于特種作業(yè)工種，特種作業(yè)是指對(duì)操作者本人，尤其是對(duì)操作者周圍的人和設(shè)施，有重大危害的操作，如果作業(yè)者違反操作規(guī)程，極容易發(fā)生觸電、引發(fā)火災(zāi)、發(fā)生爆炸事故，造成生命和產(chǎn)的重大損失。

焊接作業(yè)者日常工作中接觸到的是高溫熔池和弧光照射，焊機(jī)接通的是高電壓，焊接導(dǎo)線通過(guò)的是高電流，可以這么說(shuō):在作業(yè)的過(guò)程中，焊工四周都存在著不確定的危險(xiǎn)源，但是，這些危險(xiǎn)源都是可以克服的，我們通過(guò)一定的安全教育，并落實(shí)到實(shí)際生產(chǎn)中，以安全為第一出發(fā)點(diǎn)，規(guī)范焊接生產(chǎn)工作，防患于未然，不給危險(xiǎn)的苗頭點(diǎn)燃的機(jī)會(huì)，相信通過(guò)我們大家的努力，可以做到這一點(diǎn)。

一、佩戴個(gè)人用具的意義

佩戴個(gè)人防護(hù)用具的意義焊接過(guò)程中產(chǎn)生的有害因素是多方面的:如有害氣體、接煙塵、強(qiáng)烈弧光輻射、高頻電磁場(chǎng)，以及放射物質(zhì)和噪聲等。這些有害因素對(duì)人體的呼吸系統(tǒng)、皮膚、眼睛、血相及神經(jīng)系統(tǒng)都有不良影響。

二、個(gè)人防護(hù)用具的種類和要求

個(gè)人防護(hù)用品，是指為保護(hù)工人在勞動(dòng)過(guò)程中安全和健康所需要的、必不可少的個(gè)人防護(hù)用品。在各種焊接與切割中，一定要按規(guī)定佩戴防護(hù)用品，以防止上述有害氣體，焊接煙塵，弧光等對(duì)人體的危害。防護(hù)面罩及頭盔焊接防護(hù)鏡片護(hù)目鏡及防毒面具噪聲防護(hù)用具安全帽防護(hù)服焊工手套、工作鞋及鞋蓋。

三、安全用電 電流對(duì)人體的傷害

電流對(duì)人體的危害電對(duì)人體的危害有三: 電擊 電傷 電磁場(chǎng)生理傷害，造成人體觸電傷害的因素

1)電流強(qiáng)度 lmA、5mA、l0mA、50mA、2)電壓干燥-50V 潮濕-12V 通電時(shí)間每次心臟收縮擴(kuò)張有 O.ls間歇此時(shí)對(duì)電流最敏感，觸電時(shí)間超過(guò) ls，肯定會(huì)與心臟最敏感的間隙重合

3)電流通過(guò)人體的途徑通過(guò)心臟、肺部、中樞神經(jīng)系統(tǒng)的電流越大，危害越大，人體從左手到右手的觸電事故最危險(xiǎn)。常州寶菱重工機(jī)械有限公司造成人體觸電的因素。

4）電流的頻率 目前工頻交流電是最危險(xiǎn)的頻率

5）人體的健康狀況患有心臟病、肺病、神經(jīng)系統(tǒng)疾病的人，觸電傷害程度較嚴(yán)重，一般不準(zhǔn)許此類人員從事焊接作業(yè)。常州寶菱重工機(jī)械有限公司焊接作業(yè)用電特點(diǎn)弧焊電源空載電壓三90V，工作電壓為 25~40V埋弧焊空載電壓 65V左右電渣焊機(jī)的空載電壓，一般是 40~65V氧弧焊、C02氣體保護(hù)焊的空載電壓 65V左右等離子切割電源的空載電壓高達(dá) 300~450V所有焊接電源的輸入電壓為 220/380V，50Hz工頻交流電常州寶菱重工機(jī)械有限公司焊接操作時(shí)造成觸電的原因?直接觸電?腳或身體其他部位與地活著焊件間無(wú)絕緣防護(hù)，接觸焊條、焊鉗、焊槍的帶電部位。尤其在金屬容器、管道、鍋爐、船舶或金屬結(jié)構(gòu)內(nèi)部施工，或者當(dāng)人體大量出汗或在陰雨天和潮濕地方焊接作業(yè)時(shí)，特別容易發(fā)生這種觸電事故。接線，調(diào)節(jié)電流，移動(dòng)焊接設(shè)備?間接觸電常州|寶菱重工機(jī)械有限公司 觸電與急救預(yù)防觸電的措施

1)熟悉用電安全知識(shí)，操作中嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程 2)加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)，特別是設(shè)備的絕緣情況 3)用電設(shè)備接地線，地線符合安全要求 4)接通和切斷電源開(kāi)關(guān)時(shí)，站在電源開(kāi)關(guān)側(cè)面 5)上班前，穿戴好勞保用品 6)不準(zhǔn)帶負(fù)荷接通或切斷電源開(kāi)關(guān)

7)用絕緣物如木板等把操作時(shí)容易碰到的裸露電源隔開(kāi)

觸電與急救一旦發(fā)生觸電事故，必須立即按如下步驟搶救 :切斷電源一一一觸電急救切斷電源總開(kāi)關(guān)，絕緣良好的刀斧或鋼絲鉗斷開(kāi)電線，也可以用金屬絲或金屬棒，扔到裸露的電源線上，造成人為短路，電源跳閘涂過(guò)觸電人員脆離電源后，呼吸和心跳都比較好，神志處于昏迷狀態(tài)，可就地靜臥，頭側(cè)臥，保證通風(fēng)良好，呼吸道暢通，并解開(kāi)上衣扣子，人工呼吸要點(diǎn)如果觸電人員新桃正常，呼吸微弱或停止，應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸，可用的方法有以下三種: 1)擴(kuò)胸運(yùn)動(dòng):有節(jié)奏的將觸電人員的雙臂向上或向胸部水平方向反復(fù)拉動(dòng)，做擴(kuò)胸運(yùn)動(dòng)，直至呼吸恢復(fù)

2)口對(duì)口人工呼吸:一只手托住觸電人的脖子，使頭微下垂，鼻孔朝天，猛吸-口氣，捏住觸電人的鼻孔，采用口對(duì)口的方式，將吸入的空氣吹到觸電人的肺部去，吃起完畢，松開(kāi)鼻孔，讓氣體排出，如此反復(fù)，吹氣 l~l.缸，停 2~2.5s，每分鐘 14~16次，直至呼吸正常。

3)口對(duì)鼻人工呼吸 口對(duì)口人工呼吸注意事項(xiàng): 1.吹氣和放松時(shí)，要觀察觸電者的胸部是否有起伏的呼吸動(dòng)作，吹氣時(shí)阻力較大，可能是頭部后仰不夠，或口內(nèi)有異物，應(yīng)及時(shí)糾正，保證呼吸道暢通。2.吹氣時(shí)鼻孔要捏緊、口要閉合、防止漏氣

3.吹氣不能太猛、吹氣量不能過(guò)大，以免引起胃膨脹，心臟擠壓如果觸電人員脫離電源后，呼吸正常，但心跳己停止或微弱，應(yīng)立即進(jìn)行心臟擠壓。將觸電人平躺在地上，救治人跪在觸電人的一側(cè)，左手平握拳放在觸電人心臟的正上方，右手壓在左手上，兩只手用力有節(jié)奏的向下壓，使胸骨下陷 3~4cm，間接壓迫心臟達(dá)到排血的目的，然后松開(kāi)，胸骨復(fù)位，使大靜脈中的血液回流到心臟。如此反復(fù)，每分鐘 60 ~80次，直到心跳恢復(fù)正常。如果觸電者脫離電源后，呼吸和心跳全部停止，需同時(shí)進(jìn)行人工呼吸和心臟擠壓1.雙人同時(shí)搶救，各自依據(jù)人工呼吸和心臟擠壓的要點(diǎn)，實(shí)施搶救 2.單人搶救，先人工呼吸 2次，后心臟擠壓1O~15次，如此反復(fù)、交替進(jìn)行，不能中斷。

四、中毒事故及防止措施

1)氣焊有色金屬有時(shí)會(huì)產(chǎn)生有毒蒸汽和煙塵。氣焊鉛時(shí)，會(huì)產(chǎn)生鉛蒸汽，引起鉛中毒。氣焊黃銅時(shí)，會(huì)產(chǎn)生辭蒸汽，引起辭中毒。氣焊鋁及鋁合金時(shí)，要用鋁氣焊溶劑，會(huì)產(chǎn)生氟化物煙塵，也引起急性中毒。

2)在狹小的作業(yè)空間焊接有涂層(如涂漆、塑料或鍍鉛、停等)的焊件時(shí)，由于涂層物質(zhì)在高溫作用下蒸發(fā)或裂解形成有毒氣體和有毒蒸汽等。3)在有毒介質(zhì)的容器或環(huán)境中焊接時(shí)，沒(méi)有采取通風(fēng)和個(gè)人防護(hù)措施時(shí)，造成急性中毒。

4)液化石油氣和乙:快中有硫化、磷化“，會(huì)引起中毒。空氣中乙塊和液化石油氣濃度較高時(shí)，也會(huì)引起中毒。為了防止中毒事故，應(yīng)加強(qiáng)焊割工作場(chǎng)地(尤其時(shí)狹小的密閉空間〉的通風(fēng)措施。在封閉容器、罐、桶、艙室中焊接、切割時(shí)，應(yīng)先打開(kāi)施焊工作物的孔、洞，使內(nèi)部空氣流通，以防焊工中毒，必要是應(yīng)由專人監(jiān)護(hù).五、焊接實(shí)訓(xùn)室安全注意事項(xiàng): l、電焊機(jī)外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。

2、焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)的開(kāi)關(guān)，開(kāi)關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時(shí)應(yīng)戴手套側(cè)向操作。

3、焊鉗與把錢必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套。在潮濕地點(diǎn)工作，應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。

4、嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。

5、焊接貯存過(guò)易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須清除干凈。

6、在密閉金屬容器內(nèi)施焊時(shí)，容器必須可靠接地，通風(fēng)良好，并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸入氧氣。

7、焊接預(yù)熱工件時(shí)，應(yīng)有石棉布或檔板等隔熱措施。

8、把線、地線，禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線。所有地線接頭，必須連接牢固。

9、更換場(chǎng)地移動(dòng)把線時(shí)，應(yīng)切斷電源，并不得手持把線爬梯登高。

10、清除焊渣，采用電弧氣刨清根時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。

11、多臺(tái)焊機(jī)在一起集中施焊時(shí)，焊接平臺(tái)或焊件必須接地，并應(yīng)有隔光板。

12、牡鴿極要放置在密閉鉛盒內(nèi)，磨削牡鴿極時(shí)，必須戴手套、口罩，并將粉塵及時(shí)排除。

13、二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱器的外殼應(yīng)絕緣，端電壓不應(yīng)大子 36伏。

14、雷雨時(shí)，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。

15、施焊場(chǎng)地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或進(jìn)行覆蓋、隔離。

16、必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時(shí)，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后，方可施焊。

17、工作結(jié)束，應(yīng)切斷焊機(jī)電源，并檢查操作地點(diǎn)，確認(rèn)無(wú)起火危險(xiǎn)后，方可離開(kāi)。

18、操作人員必須持證上崗

六、觀看視頻(有關(guān)法律法規(guī)講解)(一〉、國(guó)家頒布了一系列安全生產(chǎn)法律法規(guī)

(])、2002年 6月 29日，全國(guó)人大頒布了《安全生產(chǎn)法>>;(11月 1日正式實(shí)施。)(2)、2006年 3月 30日，省人大常委會(huì)頒布了《山東省安全生產(chǎn)條例>>;(2006年 6月 l日正式實(shí)施。)(3)、2007年 4月 9日，國(guó)務(wù)院頒布了《生產(chǎn)安全事故報(bào)告和調(diào)查處理?xiàng)l例>>(2007年6月 l日正式實(shí)施。)(4)、能源部 1991年 3月 18日批準(zhǔn);((電業(yè)安全工作規(guī)程>>(91年 9月 1日實(shí)施〉.(二)、根據(jù)《安全生產(chǎn)法>>，從業(yè)人員享有的五項(xiàng)權(quán)利?(1)知情權(quán)、建議權(quán)(2)批評(píng)、檢舉、控告權(quán)?！岛戏ň芙^權(quán)(4)遇險(xiǎn)停、撤權(quán)(5)保(險(xiǎn))外賠權(quán) ”(三〉、應(yīng)該履行四項(xiàng)義務(wù)?(1)遵章作業(yè)的義務(wù)

(2)佩戴和使用勞動(dòng)防護(hù)用品的義務(wù)(3)接受安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)的義務(wù)(4)安全隱患報(bào)告義務(wù)

(囚〉生產(chǎn)安全事故調(diào)查處理四不放過(guò)“原則是:”(])事故原因和性質(zhì)不查清不放過(guò)(2)防范措施不落實(shí)不放過(guò)

(3)事故責(zé)任和職工群眾未受到教育不放過(guò)(4)事故責(zé)任者未受到處理不放過(guò)(五〉特種作業(yè)人員持證上崗的基本條件:(1)年滿 18周歲(2)初中以上文化程度

(3)無(wú)妨礙從事電焊工作業(yè)的病癥和生理缺陷

七、觀看視頻 l、焊接安全知識(shí)

2、電氣焊安全知識(shí)

3、焊接典型工傷案例剖析與預(yù)防

4、焊接典型工傷案例剖析與預(yù)防

總結(jié):希望大家嚴(yán)格遵守實(shí)訓(xùn)室安全生產(chǎn)規(guī)范，同事不斷發(fā)現(xiàn)規(guī)范中不適宜或 者忽視掉的安全要?jiǎng)t，積極發(fā)表意見(jiàn)，從而完善實(shí)訓(xùn)室規(guī)范。安全生產(chǎn)關(guān)系你 我他，為自身也是為他人著想。始終確立安全第一的意識(shí)，才能防患于未然。

第三篇：焊工操作工藝流程

焊工操作工藝流程

1、進(jìn)入工作崗位首先做到“一檢一做”，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生、工件、工具擺放，設(shè)備完好情況進(jìn)行檢查，做到及時(shí)整理。

2、按領(lǐng)導(dǎo)分配的當(dāng)天任務(wù)，熟悉圖紙，熟悉工件，熟悉焊接部位，檢查上道工序產(chǎn)品，做到不合格產(chǎn)品不從自己手中流過(guò)。

3、準(zhǔn)備吊具、打理現(xiàn)場(chǎng)，領(lǐng)用輔助材料。

4、工件放置一定要平行平均受力，易變形的產(chǎn)品要采取措施壓撐控制。

5、焊接要求：（1）不準(zhǔn)熔化鉚焊點(diǎn)。（2）涂飛濺劑。（3）平穩(wěn)起吊翻轉(zhuǎn)，平行受力和反變形受力放置，做到“一整四不”。（4）嚴(yán)禁面板劃傷砸傷。

6、焊接順序：（1）焊接龍骨上的焊道，先兩頭后中間。（2）先焊接邊肋的四角焊道，然后以對(duì)稱順序由中間向兩邊施焊，使邊肋四周先焊好。（3）從中間向四周焊接縱橫肋交叉焊道（應(yīng)立起水平焊接）。（4）從中間向四周焊接中間肋與面板位置的焊道。

7、清理干凈焊渣、焊瘤。

8、按崗位焊接標(biāo)準(zhǔn)自檢，要做到不合格的產(chǎn)品不從自己手中產(chǎn)出，為下道工序提供良好的服務(wù)。

9、在檢查合格的產(chǎn)品上寫上制作人姓名。

10、當(dāng)天工作結(jié)束后做到“二清一打掃”。

河南天維鋼品有限公司

2010年11月7日

第四篇：中級(jí)茶藝師培訓(xùn)教學(xué)大綱

中級(jí)茶藝師培訓(xùn)教學(xué)大綱

一、茶藝基礎(chǔ)知識(shí)（6課時(shí)）

（一）茶藝概述

1、茶藝內(nèi)涵

2、茶藝外延

（二）歷代飲茶習(xí)俗簡(jiǎn)介

1、唐代

2、宋代

3、明清

4、新中國(guó)后

（三）少數(shù)民族飲茶習(xí)俗

1、維吾爾族

2、藏族

3、蒙古族

4、傣族

5、納西族

6、布朗族

7、僳族

8、白族

9、土家族

10、苞族、侗族

（四）飲茶習(xí)俗類型

1、重清飲

2、重茗茶名點(diǎn)

3、重茶食相趣

4、重茶葉藥理

5、重飲茶情趣

6、重飲茶哲理

（五）中日茶藝區(qū)別

1、起點(diǎn)不同

2、左右茶文化發(fā)展方向的動(dòng)力不同

3、品茶藝術(shù)所追求的目標(biāo)不同

二、茶文化概述（6課時(shí)）

（一）茶文化定義

1、廣義

2、狹義

（二）茶文化發(fā)展史

1、魏晉南北朝

2、唐代

3、宋代

4、元明清

5、現(xiàn)代

（三）茶文化結(jié)構(gòu)

1、物質(zhì)層

2、制度層

3、文化層

（四）茶文化的基本特征

1、社會(huì)性

2、廣泛性

3、民族性

4、區(qū)域性

5、傳承性

（五）茶文化的特點(diǎn)

1、物質(zhì)與精神的結(jié)合

2、高雅與通俗的結(jié)合

3、功能與審美的結(jié)合

4、實(shí)用性與娛樂(lè)性的結(jié)合

（六）福建茶文化的特點(diǎn)

1、茶類創(chuàng)制最多

2、品茶技藝最奇

3、形成獨(dú)特的自然生態(tài)特征以茶為載體的區(qū)域人文特征

4、民間茶俗、茶情、茶藝絢麗多姿

三、茶之沖泡技巧（6課時(shí)）

（一）泡茶基本理念

1、有心

2、了解茶特性

3、融入經(jīng)驗(yàn)

（二）泡茶基本原理

1、泡茶器皿

2、泡茶用量

3、泡茶用水

4、水的溫度

四、茶藝表演（10課時(shí)）

（一）茶藝禮儀

1、儀表禮儀

2、接待禮儀

3、交談禮儀

4、舉止禮儀

（二）茶藝準(zhǔn)備

1、茶葉準(zhǔn)備

2、茶具準(zhǔn)備

3、場(chǎng)所準(zhǔn)備

（三）泡茶步驟

面授環(huán)節(jié)

六大茶類沖泡方式（16課時(shí)）

第一天，泡茶操作（上午4學(xué)時(shí)+下午4學(xué)時(shí)）

第二天，泡茶操作（上午4學(xué)時(shí)）+ 考試（下午4學(xué)時(shí)）

第五篇：中級(jí)焊工理論知識(shí)試題

中級(jí)焊工理論知識(shí)考核

一、單項(xiàng)選擇 1.焊工應(yīng)D，但他不屬于焊工職業(yè)守則。A、重視安全生產(chǎn)B、嚴(yán)于律已，吃苦耐勞C、認(rèn)真學(xué)習(xí)專業(yè)知識(shí)D、參加社會(huì)公益勞動(dòng) 2.在機(jī)械制圖中圖形中對(duì)于尺寸線、尺寸界線、剖面線應(yīng)采用B。A、粗實(shí)線B、細(xì)實(shí)線C、虛線D、細(xì)點(diǎn)劃線 3.1mm等于AumA.1000B.100C.10 4.鐵素體是少量的碳和其他合金元素固溶于α-Fe中的B。A、化合物B、固溶體C、機(jī)械混合物D、機(jī)械化合物 5.D是碳在α-Fe中的過(guò)飽和固溶體。A、鐵素體B、珠光體C、奧氏體D、馬氏體6.鋼和鑄鐵都是D，碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)等于2.11%--6.67%的稱為鑄鐵。A、鉻鉬合金；鉻鉬合金B(yǎng)、鉻鉬合金；鐵碳合金C、鐵碳合金；鉻鉬合金D、鐵碳合金；鐵碳合金 7.某些鋼在淬火后再進(jìn)行高溫回火的復(fù)合熱處理工藝稱為D處理。A、正火B(yǎng)、常化C、退火D、調(diào)質(zhì) 8.當(dāng)回轉(zhuǎn)零件上的平面在圖形中不能充分表達(dá)時(shí)，可用兩條相交B表示這些平面。A、粗實(shí)線B、細(xì)實(shí)線C、雙點(diǎn)劃線D、虛線 9.在并聯(lián)電路中的總電阻值小于各并聯(lián)電阻值，并聯(lián)電阻越多其總電阻越小，電路中的總電流 D。A、不變B、近似C、越小D、越大 10.保護(hù)接地的接地電阻一般要小于DΩ。A、40B、20C、10D、4 11.S是B的元素符號(hào)，P是B的元素符號(hào)。A、硅，磷B、硫，磷C、硫，氟D、硅，錳

12.對(duì)于潮濕而觸電危險(xiǎn)性較大的環(huán)境，我國(guó)規(guī)定安全電壓為C伏。

A、24B、18C、12D、6 13.電光性眼炎的發(fā)病要經(jīng)過(guò)一定的潛伏期，一般發(fā)病在受照后6—8h，故發(fā)作常在D。A、中午或晚上B、早晨或下午C、下午或晚上D、夜間或清晨 14.下列選項(xiàng)中，C不是焊條藥皮的組成物。A、脫氧劑B、合金劑C、脫磷劑D、造渣劑 15.氬弧焊要求氬氣純度應(yīng)達(dá)到D。A、95%B、99%C、99.9%D、99.99% 16.管件對(duì)接的定位焊縫長(zhǎng)度一般為Bmm，厚度一般為2—3mm。A、5—10B、10—15C、20—25D、30--35 17.采用堿性焊條，焊前應(yīng)在坡口及兩側(cè)各Bmm范圍內(nèi)，將銹、水、油污等清理干凈。A、5～10B、15～20C、25～30D、35～40 18.氬氣瓶外表涂成A色并標(biāo)有深綠色“氬”字。A、銀灰B、鋁白C、天藍(lán)D、黑 19.CO2氣瓶瓶體表面漆成D色，并漆有“液態(tài)二氧化碳”黑色字樣。A、銀灰B、棕C、白D、鋁白 20.厚度12mm鋼板對(duì)接，焊條電弧焊立焊，單面焊雙面成形時(shí)，預(yù)置反變形量一般為B。A、0o～1oB、3o～4oC、5o～6oD、7o～8o 21.與焊條電弧焊相比，B不是自動(dòng)埋弧焊的優(yōu)點(diǎn)。A、生產(chǎn)率高B、對(duì)氣孔敏感小C、節(jié)約焊接材料和電能D、焊工勞動(dòng)條件好 22.與焊條電弧焊相比，D不是自動(dòng)埋弧焊的缺點(diǎn)。A、不適合焊接薄板B、對(duì)氣孔敏感性較大C、輔助準(zhǔn)備工作量大D、焊工勞動(dòng)強(qiáng)度大 23.C不是埋弧自動(dòng)焊最主要的工藝參數(shù)。

A、焊接電流B、電弧電壓C、焊絲熔化速度D、焊接速度 24.焊接速度過(guò)高時(shí)，會(huì)造成A等缺陷。A、未焊透B、熱裂紋C、凹坑D、焊瘤 25.埋弧自動(dòng)焊時(shí)焊劑堆積高度一般在B范圍比較合適。A、1—2cmB、2.5—3.5cmC、7.5—8.5cmD、2.5—3.5mm 26.埋弧焊的坡口形式與焊條電弧焊基本相同，但由于埋弧焊的特點(diǎn)，應(yīng)采用B。A、較大的間隙B、較大的鈍邊 C、較小的鈍邊D、較大的坡口角度 27.埋弧自動(dòng)焊負(fù)載持續(xù)率通常為C。A、50%B、60%C、100%D、35% 28.埋弧自動(dòng)焊應(yīng)注意選用容量恰當(dāng)?shù)腄，以滿足通常為100%的滿負(fù)載持續(xù)率的工作需求。A、焊接電纜B、一次電源線C、焊接小車D、弧焊電源 29.按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：任意300mm測(cè)量長(zhǎng)度上的定位精度，普通級(jí)是Bmm。A．10B．0.02C．0.28D．0.37D、電渣焊 30.C不是鎢極氬弧焊選擇鎢極直徑的主要依據(jù)。A、焊件厚度B、焊接電流大小C、焊接位置D、電源種類與極性 31.鎢極氬弧焊的氬氣流量一般可按經(jīng)驗(yàn)公式確定，即氬氣流量（L/min）等于噴嘴直徑（mm）的A倍。A、0.8—1.2B、1.8—2.2C、2.8—3.2D、3.8—4.2 32.鎢極氬弧焊的噴嘴直徑可根據(jù)鎢極直徑按經(jīng)驗(yàn)公式選擇：噴嘴直徑：（內(nèi)徑，mm）等于鎢極直徑（mm）的D倍。A、7～8B、5.5～6.5C、4～5D、2.5～3.5 33.粗絲CO2焊中，熔滴過(guò)渡往往是以D的形式出現(xiàn)。

A、噴射過(guò)渡B、射流過(guò)渡C、短路過(guò)渡D、粗滴過(guò)渡 34.C是一種CO2焊可能產(chǎn)生的氣孔。A、NO2氣孔B、CO2氣孔C、氫氣孔D、氧氣孔 35.B不是CO2 焊時(shí)選擇焊絲直徑的根據(jù)。A、焊件厚度B、焊接電流C、施焊位置D、生產(chǎn)率的要求 36.CO2焊時(shí)，焊接速度對(duì)C影響最大。A、是否產(chǎn)生夾渣B、是否產(chǎn)生咬邊C、熔深D、是否產(chǎn)生裂紋 37.中厚板T形接頭仰角焊位置半自動(dòng)CO2焊時(shí)，焊接方向采用B。A、左焊法B、右焊法C、立向下焊D、立向上焊 38.中厚板對(duì)接仰焊位置半自動(dòng)CO2焊應(yīng)采用D。A、左焊法B、右焊法C、立向下焊D、立向上焊 39.Q235鋼CO2氣體保護(hù)焊時(shí)，焊絲應(yīng)選用A。A、H08Mn2SiAB、H08MnMoAC、H08MnAD、H08A 40.CO2氣瓶使用CO2氣體電熱預(yù)熱器時(shí)，其電壓應(yīng)采用A伏。A、36B、48C、60D、90 41.焊件與電極之間的接觸電阻對(duì)電阻焊過(guò)程D。A、沒(méi)有影響B(tài)、很有利C、較為有利D、是不利的 42.采用A來(lái)表達(dá)機(jī)件的內(nèi)部形狀 A、剖視圖B、向視圖C、局部放大圖D、斜視圖 43.B不是電阻焊電源變壓器的特點(diǎn)。A、焊接電流大B、二次側(cè)電壓高C、功率大D、無(wú)空載運(yùn)行 44.平行V面的平面稱為CA、水平面B、側(cè)平面C、正平面D、側(cè)平面 45.符號(hào)SR表示D半徑。A、圓錐B、圓柱C、圓環(huán)D、球 46.等離子弧切割氣體的作用不是C的。A、作為等離子弧介質(zhì)，并壓縮電弧B、防止鎢極氧化燒損C、冷卻手把D、形成隔熱層，保護(hù)噴嘴不被燒壞 47.C不屬于等離子弧切割工藝參數(shù)。

A、切割電流B、切割速度

C、割件厚度D、噴嘴到工件距離 48.鎢極內(nèi)縮量是等離子弧切割一個(gè)很重要的參數(shù)，它極大地影響著CA、1300B、1100C、900D、800 60.對(duì)于D，焊后可以不必采取消除殘余應(yīng)力的措施。

A、塑性較差的高強(qiáng)鋼焊接結(jié)構(gòu)B、剛性拘束度大的厚壁壓力容器結(jié)構(gòu) 及電極的燒損。

A、切割速度B、切割毛刺的產(chǎn)生C、電弧壓縮效果D、等離子弧的功率

49.穿透型等離子弧焊接，目前可一次焊透平焊位置厚度Cmm對(duì)接不開(kāi)坡口的鈦板。

A、12B、16C、20D、24 50.焊接工藝參數(shù)線能量，又稱熱輸入，它與C無(wú)關(guān)。

A、焊接電流B、電弧電壓C、空載電壓D、焊接速度51.A是焊縫一次結(jié)晶的組織特征。

A、柱狀晶B、等軸晶C、粒狀晶D、球狀晶 52.B是鋼焊縫金屬中的有害氣體。

A、CO2B、氫C、氟D、氦 53.鋼直尺的測(cè)量精度一般能達(dá)到A。

A、0.2mm—0.5mm；B、0.5mm—0.8mm；C、0.1mm—0.2mm。54.低碳鋼焊接接頭中性能最差的是C。

A、焊縫區(qū)B、母材C、熔合區(qū)和過(guò)熱區(qū)D、正火區(qū) 55.D不是熱軋低碳鋼焊接熱影響區(qū)的組成部分。

A、過(guò)熱區(qū)B、正火區(qū)C、部分相變區(qū)D、再結(jié)晶區(qū)56.低碳鋼的過(guò)熱區(qū)組織為粗大的D。

A、鐵素體B、珠光體C、奧氏體D、魏氏組織 57.D不是一種焊接變形。

A、彎曲變形B、收縮變形C、扭曲變形D、熱變形 58.焊接結(jié)構(gòu)剛性越大，板厚越大，焊接引起的變形C。

A、一樣B、越大C、越小D、略大 59.火焰矯正焊接變形時(shí)，最高加熱溫度不宜超過(guò)D℃。

C、存在較大的三向拉伸殘余應(yīng)力的結(jié)構(gòu)D、低碳鋼、16Mn等一般性焊接結(jié)構(gòu)

61.消除應(yīng)力退火一般能消除殘余應(yīng)力B以上。A、90%～95%B、80%～90%C、70%～80%D、60%～70% 62.國(guó)際焊接學(xué)會(huì)推薦的碳當(dāng)量計(jì)算公式適用于D。

A、高合金鋼B、奧氏體不銹鋼

C、耐磨鋼D、碳鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼 63.國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定采用圖形標(biāo)注A

A、斜度B、厚度C、錐度D、粗糙度 64.低合金結(jié)構(gòu)鋼采取局部預(yù)熱時(shí)，預(yù)熱范圍為焊縫兩側(cè)各不小于焊件厚度的3倍，且不小于Dmm。

A、300B、250C、200D、100 65.15MnTi鋼是D狀態(tài)下使用的鋼種。

A、熱軋B、退火C、回火D、正火 66.含碳量＞0.60％的鋼是C。

A、低碳鋼B、中碳鋼C、高碳鋼D、合金鋼 67.含碳量在0.77%--2.11%的鐵碳合金是D。

A、亞共晶白口鑄鐵B、亞共析鋼C、共析鋼D、過(guò)共析鋼 68.優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼的牌號(hào)是用兩位數(shù)字表示鋼中平均含碳量的C。

A、百分之幾B、千分之幾C、萬(wàn)分之幾D、實(shí)際含碳量的平均值 69.機(jī)械零件的使用性能包括力學(xué)性能和B。

A、壓力加工性能B、焊接性能C、熱處理工藝性能D、物理、化學(xué)性能 70.黑色金屬包括的是C那些金屬。

A、碳素鋼B、碳素鋼、合金鋼C、碳素鋼、合金鋼、鑄鐵D、鑄鐵 71.珠光體耐熱鋼的焊接性主要是易產(chǎn)生D。

A、冷裂紋和晶間腐蝕B、冷裂紋和應(yīng)力腐蝕C、熱裂紋和晶間腐蝕D、冷裂紋和再熱裂紋 72.C不是珠光體耐熱鋼焊后熱處理的目的。

A、改善接頭組織，提高組織穩(wěn)定性B、防止延遲裂紋

C、防止熱裂紋D、提高接頭綜合力學(xué)性能 73.碳素鋼按鋼的含量可分為低碳鋼、中碳鋼和高碳鋼。它們的含碳量分別為A

A、C<0.25%;C<0.25%-0.6%;C>0.6%B、C<0.21%;C<0.21%-0.6%;C>1.0%

C、C>0.25%;C>0.25%-0.6%;C>0.6%D、C>0.21%;C>0.21%-0.6%;C<1.0%

74.D不是奧氏體不銹鋼焊接時(shí)防止熱裂紋的措施。

A、嚴(yán)格限制焊縫中硫、磷等雜質(zhì)的質(zhì)量分?jǐn)?shù)B、選用雙相組織的焊條C、采用小線能量，多層多道焊D、選用酸性焊條 75.劃線時(shí)，劃線基準(zhǔn)要B和設(shè)計(jì)基準(zhǔn)一致。

A、必須B、盡量C、不D、很少 76.直接對(duì)勞動(dòng)對(duì)象進(jìn)行加工，把勞動(dòng)對(duì)象變成產(chǎn)品的過(guò)程叫B過(guò)程。

A、輔助生產(chǎn)；B、基本生產(chǎn)；C、生產(chǎn)服務(wù)D、技術(shù)準(zhǔn)備 77.表面粗糙度符號(hào)長(zhǎng)邊的方向與另一條短邊相比A。A、總處于順時(shí)針?lè)较駼、總處于逆時(shí)針?lè)较?C、可處于任何方向D、總處于右方 78.D不是促成冷裂紋的主要因素。

A、鋼種淬硬傾向大，產(chǎn)生淬硬組織B、接頭受到的拘束應(yīng)力大C、較多擴(kuò)散氫的存在和濃集D、較多氧的存在和聚集 79.工件表面銹皮未清除干凈會(huì)引起A。

A、氣孔B、再熱裂紋C、咬邊D、弧坑 80.D不是拉伸試驗(yàn)的目的。

A、測(cè)定抗拉強(qiáng)度B、測(cè)定屈服點(diǎn)

C、測(cè)定伸長(zhǎng)率D、測(cè)定焊接殘余應(yīng)力

二、判斷題

81.(×)勞動(dòng)不是為個(gè)人謀生，而只是為增進(jìn)社會(huì)共同利益而勞動(dòng)。82.(√)金屬材料隨著溫度的變化而膨脹、收縮的特性稱為熱膨脹性。83.(×)專用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼中，表示壓力容器用鋼的牌號(hào)用符號(hào)“g”表示。84.(×)根據(jù)GB/T1591—94規(guī)定，合金結(jié)構(gòu)鋼牌號(hào)由代表屈服點(diǎn)的字母“Q”，屈服點(diǎn)數(shù)值，質(zhì)量等級(jí)符號(hào)（A、B、C、D、E）三部分按順序排列。85.(×)零件圖中的單位是分米，一般不標(biāo)出。86.(×)電焊鉗在使用前應(yīng)檢查他的導(dǎo)電性能，耐腐蝕性能，隔熱性能，熱膨脹性能等內(nèi)容。

87.(√)焊接工作前，焊工應(yīng)對(duì)個(gè)人防護(hù)用品（包括面罩、工作服、電焊手套和絕緣鞋）進(jìn)行安全檢查，對(duì)面罩主要檢查是否漏光，護(hù)目鏡片深淺是否合適等。

88.(√)零件基本尺寸是由設(shè)計(jì)者給定的。

89.(×)水平固定管對(duì)接組裝時(shí)，組對(duì)間隙一般應(yīng)上小下大。90.(√)尖焊絲引弧法是埋弧自動(dòng)焊一種常用的引弧方法。

91.(×)用焊條E5015焊接16Mn鋼板對(duì)接時(shí)，焊機(jī)應(yīng)選用BX1－400或BX3－300。

92.(×)對(duì)焊機(jī)按工藝方法分有通用對(duì)焊和專用對(duì)焊機(jī)。93.(√)點(diǎn)的相鄰兩個(gè)投影的連線，必定垂直投影軸。94.(×)珠光體耐熱鋼最高使用溫度為700～800℃。95.(×)烘干焊條可以防止再熱裂紋的產(chǎn)生。96.(×)采用短弧焊是產(chǎn)生未焊透的原因之一。

97.(√)選擇尺寸基準(zhǔn)時(shí)，盡可能使設(shè)計(jì)基準(zhǔn)和工藝基準(zhǔn)一致。98.(×)測(cè)量焊接殘余應(yīng)力的大小，是焊接檢驗(yàn)的目之一。

99.(√)相貫線是兩個(gè)基本體表面的共有線，是一系列共有點(diǎn)的集合。100.(√)我國(guó)射線探傷標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，焊縫質(zhì)量分為四個(gè)等級(jí)，1級(jí)焊縫內(nèi)允許有很少量的小的氣孔和點(diǎn)狀?yuàn)A渣。