第一篇：重大質(zhì)量事故處理通告2012年11月

xx一車間2012年11月份 重大事故處理通告

綜合11月，部門重大質(zhì)量事故、客人投拆和車間違紀(jì)，現(xiàn)分別處理如下：

一，11月7日，xxxx客人FD2301腳絲三線實(shí)紅377付，xxx作為xx管理人員，親自操作全單噴壞，是屬質(zhì)量意識(shí)淡薄，影響較壞，處罰款50元。

二，11月8日，跟單員xx在發(fā)貨時(shí)粗心大意，且不按發(fā)貨規(guī)定填寫出庫(kù)單，導(dǎo)致xx客人300付飾片發(fā)錯(cuò)廠家，及xx客人107付退鍍架丟失。造成部門經(jīng)濟(jì)損失和影響公司形象，影響極壞，決定給予其罰款100元，并上報(bào)廠部備案。

三，11月19日，xx客人2890款啞棕319付，經(jīng)成品檢驗(yàn)只有110付好架，查原因是電鍍超聲波清洗不干凈以致包腳內(nèi)側(cè)黑斑，由此可見(jiàn)整個(gè)流程每個(gè)操作人員質(zhì)量意識(shí)之淡薄，故對(duì)如下人員進(jìn)行處理，以敬效尤：

◎xx組長(zhǎng)xxx，對(duì)新進(jìn)員工培訓(xùn)不足，且對(duì)電鍍線質(zhì)量體系維護(hù)不到位，負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，罰款50元；

◎電鍍線前處理操作員工xxx，無(wú)質(zhì)量意識(shí)，是造成本次事故的直接責(zé)任人，罰款20元；

◎轉(zhuǎn)掛檢驗(yàn)員xxxx，質(zhì)量意識(shí)淡薄，未能盡到本職責(zé)任及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，負(fù)連帶責(zé)任，罰款10元； ◎電鍍線操作員xxx、xxx、xx、xx均未能做到監(jiān)督前工序質(zhì)量的工作，全部處警告處分。

四，11月22日，盛隆客人2097型號(hào)亮黑急貨尾數(shù)，由xx組長(zhǎng)xx親自操作，居然全部加成白膜，影響貨期。屬質(zhì)量意識(shí)淡薄及操作流程無(wú)序，影響較壞，處罰款50元。

五，11月26日，xx無(wú)故缺席早會(huì)，罰款20元。

望全體員工引以為誡，吸取教訓(xùn)；在接下來(lái)的12月份的工作中，遵章守紀(jì)，提高質(zhì)量意識(shí)，細(xì)心操作，從而全面提升本部門的質(zhì)量狀況。

加油！

xx車間

2012年12月3日

第二篇：質(zhì)量事故處理報(bào)告

質(zhì)量事故調(diào)查處理報(bào)告

一、事故經(jīng)過(guò)

2013年6月，發(fā)貨到山東青島的一批600000萬(wàn)片的酒標(biāo)產(chǎn)品，客戶公司的SQE 反應(yīng)，經(jīng)過(guò)抽樣檢查，此批商品印刷上有嚴(yán)重問(wèn)題，將標(biāo)示中主要展示的一行英文字母打錯(cuò)，客戶要求全部退貨，并支付10000元的違約金。

二、事故原因

公司客服部接到通知后，迅速組織生產(chǎn)部、設(shè)計(jì)部、質(zhì)量部、銷售部臨時(shí)召開(kāi)會(huì)議，討論事故原因及處理意見(jiàn)。2012年10月客戶要求對(duì)原包裝進(jìn)行改版，設(shè)計(jì)部在12年11月底已經(jīng)完成了改版制作，并交給了版房制版，生產(chǎn)部在13年2月完成了此批訂單號(hào)為10020的產(chǎn)品生產(chǎn)，事后經(jīng)過(guò)公司質(zhì)量部檢驗(yàn)已經(jīng)入庫(kù)。由于設(shè)計(jì)部設(shè)計(jì)員的粗心，誤將產(chǎn)品宣傳中的一行英文字母打錯(cuò)一個(gè)，而制版人員也沒(méi)有發(fā)現(xiàn)，最后車間把這批訂單已經(jīng)生產(chǎn)完畢，質(zhì)量部在現(xiàn)場(chǎng)抽檢后最后入庫(kù)檢的時(shí)候也沒(méi)有發(fā)現(xiàn)此問(wèn)題，最后導(dǎo)致產(chǎn)品直接流向客戶，造成公司重點(diǎn)損失。

三、事故責(zé)任處理

此次質(zhì)量事故的發(fā)生，作為設(shè)計(jì)部門，有著不可推卸的責(zé)任。其主要原因是在工作中細(xì)節(jié)注意不夠，設(shè)計(jì)員粗心大意，設(shè)計(jì)主管沒(méi)有履行檢查督導(dǎo)的作用，嚴(yán)重失職。質(zhì)量部在抽檢時(shí)也沒(méi)有杜絕事情的發(fā)生，造成產(chǎn)品直接流向客戶，造成公司經(jīng)濟(jì)損失和形象損壞，現(xiàn)就此次事故作出如下處理：

設(shè)計(jì)部設(shè)計(jì)員張三因個(gè)人粗心所致設(shè)計(jì)錯(cuò)誤，負(fù)主要責(zé)任，要求寫書面檢查，在公司生產(chǎn)例會(huì)上報(bào)告，給予記大過(guò)處分，并罰款3000元。

設(shè)計(jì)主管李四工作管理失職，沒(méi)有對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)做好督查，團(tuán)隊(duì)管理不善，給予記大過(guò)處分，并罰款3000元

質(zhì)量部人員由于疏忽，抽檢時(shí)沒(méi)有發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤，讓事情發(fā)展進(jìn)一步惡化，工作嚴(yán)重失職，給予現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員王五記小過(guò)處分，并罰款2000元，質(zhì)量部經(jīng)理管理不利，工作沒(méi)有落實(shí)，給予記小過(guò)處分，并罰款2000元.生產(chǎn)部的制版員及車間員工在生產(chǎn)過(guò)程中，也沒(méi)有及時(shí)發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品問(wèn)題，而造成產(chǎn)品向下一工站流出，給予制版員和車間主任各1000元處罰，本批次生產(chǎn)的產(chǎn)品不列入計(jì)件工資中。

三、整改措施

1、設(shè)計(jì)部、質(zhì)量部、生產(chǎn)部認(rèn)真對(duì)每個(gè)計(jì)劃標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行核對(duì)，并將其落實(shí)到實(shí)處。

2、設(shè)計(jì)部主管重新制定一份設(shè)計(jì)產(chǎn)品自檢方案，并提交總經(jīng)理審核。

3、質(zhì)量部對(duì)部門員工進(jìn)行再次崗位培訓(xùn)，加強(qiáng)抽檢力度，生產(chǎn)部嚴(yán)格按工藝、樣板的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，并對(duì)每個(gè)環(huán)節(jié)與客戶樣板的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行核對(duì)。

4、將本批次不合格成品，放入不良品庫(kù)，生產(chǎn)部安排做廢品處理。

在今后的工作中，我們要引以為戒，注意細(xì)節(jié)，按規(guī)定程序組織生產(chǎn)，杜絕類似事故的發(fā)生。

行政人事部

2013.7.1

第三篇：質(zhì)量事故處理通報(bào)

質(zhì)量事故處理通報(bào)

九月十七日上午，公司總師辦質(zhì)量管理人員在加工部生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)向部門負(fù)責(zé)人了解、詢問(wèn)零部件加工質(zhì)量相關(guān)問(wèn)題時(shí)，得知加工部極個(gè)別員工由于質(zhì)量意識(shí)淡薄，工作責(zé)任心欠缺，發(fā)生兩起質(zhì)量責(zé)任事故。于當(dāng)日下午總師辦會(huì)同加工部負(fù)責(zé)人，事故當(dāng)事人在生產(chǎn)部辦公室對(duì)事故原因進(jìn)行了分析，現(xiàn)將具體情況通報(bào)如下：

1，加工部搖臂鉆工序操作工汪睿在加工制作一件DKB400錐度支架時(shí)，支架上的一個(gè)導(dǎo)輪套安裝螺孔加工后與導(dǎo)輪套配合間隙偏大，不能滿足工藝要求，造成該支架不合格。較為嚴(yán)重的是汪睿在未做自檢和未告知本部門負(fù)責(zé)人及檢驗(yàn)人員的情況下，不合格的支架分別轉(zhuǎn)入了油漆和裝配工序。通過(guò)對(duì)事故進(jìn)行分析，主要原因是員工責(zé)任心不強(qiáng)，缺乏工作經(jīng)驗(yàn)，未將搖臂鉆鎖緊裝置鎖緊或支架固定不牢，鉆孔時(shí)鉆床或支架發(fā)生擺動(dòng)導(dǎo)致螺孔尺寸不合格。

2，加工部搖臂鉆工序操作工汪睿在加工一臺(tái)DKM280FZ機(jī)工作臺(tái)的接水孔時(shí)，因未認(rèn)真查看工藝圖紙和未對(duì)所選用的鉆頭進(jìn)行驗(yàn)證而盲目作業(yè)，誤將標(biāo)準(zhǔn)尺寸為φ24.3MM的接水孔加工成了φ28MM，導(dǎo)致工作臺(tái)不合格，其主要原因是操作工責(zé)任心不強(qiáng)，對(duì)常用的鉆頭未作醒目標(biāo)識(shí)、存放不規(guī)范，鉆孔時(shí)未對(duì)鉆頭尺寸進(jìn)行驗(yàn)證。

事故發(fā)生后，技術(shù)部、加工部分別對(duì)不合格的錐度支架及工作臺(tái)進(jìn)行了技術(shù)鑒定，作出了補(bǔ)救、修復(fù)使用的結(jié)論。此次事故雖未造成大的經(jīng)濟(jì)損失，但反應(yīng)出員工質(zhì)量意識(shí)與公司質(zhì)量管理體系的要求還存在較大差距，生產(chǎn)和檢驗(yàn)部門在質(zhì)量管理方面存在管理不嚴(yán)，監(jiān)督不夠等薄弱環(huán)節(jié)。

為了嚴(yán)肅工藝紀(jì)律，教育本人，警示全體員工嚴(yán)格遵守工藝紀(jì)律和操作規(guī)范，確保質(zhì)量管理體系在生產(chǎn)源頭的有效運(yùn)作，公司決定：

1，對(duì)加工部員工汪睿給予通報(bào)批評(píng)并處于20元經(jīng)濟(jì)處罰；

2，對(duì)質(zhì)量管理負(fù)有不可推卸責(zé)任的加工部經(jīng)理陳金富給予通報(bào)批評(píng)；

3，對(duì)未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)、檢驗(yàn)（查）、造成不合格品流入下工序的品質(zhì)保障部檢驗(yàn)員張立停給予通報(bào)批評(píng)。

希望公司全體員工引以為戒，各部門在今后的工作中加大生產(chǎn)源頭的質(zhì)量管理力度，嚴(yán)格執(zhí)行工藝規(guī)范和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)一步做好質(zhì)量管理宣貫和培訓(xùn)工作，全面提升質(zhì)量管理水平，杜絕重大質(zhì)量事故的發(fā)生。

公司總師辦

2011-9-24

第四篇：質(zhì)量事故處理預(yù)案

工程質(zhì)量事故處理預(yù)案

1、目的:

為了質(zhì)量管理過(guò)程中潛在事故的發(fā)生和減少事故的經(jīng)濟(jì)損失,在緊急情況時(shí)能得到及時(shí)處理,保證人員和物品等安全、將實(shí)際損失減少到最低限度、保證建設(shè)工程實(shí)施的正常進(jìn)行，按原定計(jì)劃建成工程。

2、適用范圍：

適用于施工現(xiàn)場(chǎng)可能出現(xiàn)的質(zhì)量事故的預(yù)防和處理。

3、職責(zé)：

3.1公司工程管理部負(fù)責(zé)編制本方案并組織實(shí)施。

3.2 公司對(duì)發(fā)生緊急事故的分公司、項(xiàng)目部給予幫助。

3.3 各分公司、項(xiàng)目部對(duì)潛在質(zhì)量事故或緊急質(zhì)量事故情況進(jìn)行預(yù)測(cè)，制定相應(yīng)的預(yù)案，并負(fù)責(zé)對(duì)本單位人員應(yīng)急知識(shí)的宣傳教育。

3.4 發(fā)生緊急質(zhì)量事故的分公司、項(xiàng)目部應(yīng)進(jìn)行應(yīng)急處理，并迅速報(bào)告主管部門、主管領(lǐng)導(dǎo)。

4、工作程序

4.1工程質(zhì)量事故成因：

4.1.1 違背建設(shè)程序。

4.1.2 違反法規(guī)行為。

4.1.3 地質(zhì)勘察、設(shè)計(jì)錯(cuò)誤。

4.1.4 施工與管理不到位。

4.1.5 使用不合格的原材料、半成品及設(shè)備等。

4.1.6 不可抗力（自然環(huán)境因素）。

4.2工程質(zhì)量事故分類：

根據(jù)國(guó)家現(xiàn)行對(duì)工程質(zhì)量事故造成損失嚴(yán)重程度進(jìn)行分類。分為一般質(zhì)量事故、嚴(yán)重質(zhì)量事故、重大質(zhì)量事故、特別重大事故。

4.3應(yīng)急準(zhǔn)備：

4.3.1公司、分公司、項(xiàng)目部須建立工程質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，比照公司三標(biāo)一體文件每月進(jìn)行質(zhì)量檢查，并對(duì)質(zhì)量檢查進(jìn)行記錄。日常加強(qiáng)對(duì)員工應(yīng)急知識(shí)的宣傳。

4.3.2 各分公司、項(xiàng)目部在工程開(kāi)工前制定本工程應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)的預(yù)案，內(nèi)容包括：

a、明確發(fā)生潛在質(zhì)量事故的原因，制定相應(yīng)的預(yù)防措施。

b、建立應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)，明確責(zé)任人。

c、事故發(fā)生時(shí)的應(yīng)急對(duì)策及信息傳遞。

d、注明可能發(fā)生事故的場(chǎng)所。

4.4 應(yīng)急響應(yīng)：

4.4.1 當(dāng)施工現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生工程質(zhì)量事故，發(fā)現(xiàn)人應(yīng)當(dāng)立即采取措施，疏散人員，并報(bào)告項(xiàng)目經(jīng)理（當(dāng)事態(tài)難以控制和處理時(shí)，向有關(guān)單位報(bào)告并請(qǐng)求救援）。

4.4.2當(dāng)發(fā)生工程質(zhì)量事故后，立即停止進(jìn)行質(zhì)量缺陷部位和與其有關(guān)聯(lián)部位及下道工序施工，并采取必要措施，防止事故擴(kuò)大并保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)。同時(shí)，迅速按類別和登記向相應(yīng)的主管部門上報(bào)，并于24小時(shí)內(nèi)寫出書面報(bào)告。質(zhì)量事故報(bào)告應(yīng)包括以下主要內(nèi)容：

a、事故發(fā)生的單位名稱，工程名稱、部位、時(shí)間、地點(diǎn)。

b、事故概況和初步估計(jì)的直接損失。

c、事故發(fā)生原因的初步分析。

d、事故發(fā)生后采取的措施。

e、相關(guān)各種資料。

4.4.3配合、協(xié)助質(zhì)量事故調(diào)查組進(jìn)行事故調(diào)查，提供相應(yīng)證據(jù)，參與質(zhì)量事故調(diào)查。

4.4.4 根據(jù)核簽后的工程質(zhì)量事故技術(shù)處理方案，項(xiàng)目部制定詳細(xì)的施工方案，進(jìn)行技術(shù)處理。在技術(shù)處理過(guò)程中的關(guān)鍵部位和關(guān)鍵工序要求現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理單位進(jìn)行旁站，并會(huì)同設(shè)計(jì)、建設(shè)等有關(guān)單位共同檢查認(rèn)可。

4.4.5 項(xiàng)目部依據(jù)技術(shù)處理方案處理完工自檢報(bào)驗(yàn)，有關(guān)各方檢查驗(yàn)收后，進(jìn)行處理結(jié)果鑒定（合格進(jìn)行下道工序施工）。事故單位整理編寫質(zhì)量事故處理報(bào)告（如事故責(zé)任方為施工單位時(shí)）。并將有關(guān)技術(shù)資料報(bào)公司工程管理部備案。工程質(zhì)量事故處理報(bào)告主要內(nèi)容：

a、工程質(zhì)量事故情況、調(diào)查情況、原因分析。

b、質(zhì)量事故處理依據(jù)。

c、質(zhì)量事故技術(shù)相互理方案。

d、實(shí)施技術(shù)性處理中有關(guān)問(wèn)題和資料。

e、對(duì)處理結(jié)果的檢查鑒定和驗(yàn)收。

f、質(zhì)量事故處理結(jié)論。

g、恢復(fù)正常施工。

生產(chǎn)安全部

2005.09.15

第五篇：質(zhì)量事故處理辦法

信念·成長(zhǎng)·共贏·責(zé)任精密行星減速機(jī)·專業(yè)工廠

產(chǎn)品質(zhì)量事故處理辦法

1、目的

在質(zhì)量管理工作中，為防止公司員工或職能部門違反規(guī)程、違反工藝紀(jì)律、工作責(zé)任心不強(qiáng)等因素導(dǎo)致質(zhì)量問(wèn)題和質(zhì)量事故的發(fā)生，明確質(zhì)量問(wèn)題和質(zhì)量事故處理權(quán)限，規(guī)范質(zhì)量問(wèn)題和質(zhì)量事故認(rèn)定與處理程序，增強(qiáng)員工及部門的質(zhì)量意識(shí)，提高各自工作質(zhì)量，最終提升公司的產(chǎn)品質(zhì)量，達(dá)到用戶滿意。特制定本辦法。

2、質(zhì)量事故的分級(jí)

按行為所造成的后果及影響程度，分為質(zhì)量問(wèn)題，一般質(zhì)量事故，重大質(zhì)量事故三級(jí)。2.1 質(zhì)量問(wèn)題

違反相關(guān)程序、制度、工藝規(guī)程或責(zé)任心不強(qiáng)，造成產(chǎn)品報(bào)廢、退換貨等，經(jīng)濟(jì)損失金額在100-500元以下的質(zhì)量事件。2.2 一般質(zhì)量事故

違反相關(guān)程序、制度、工藝規(guī)程，造成材料、產(chǎn)品報(bào)廢、退換貨等造成經(jīng)濟(jì)損失在500-2000元以內(nèi)的質(zhì)量事件；或?qū)拘蜗笤斐梢欢ㄘ?fù)面影響的質(zhì)量事件。2.3 重大質(zhì)量事故

違反相關(guān)程序、工藝規(guī)程，造成材料、產(chǎn)品報(bào)廢、退換貨，嚴(yán)重影響到交貨日期等，造成經(jīng)濟(jì)損失在2000元以上，或?qū)拘蜗笤斐奢^大負(fù)面影響的質(zhì)量事件。

3、產(chǎn)生質(zhì)量事故的原因 常見(jiàn)的產(chǎn)生質(zhì)量事故的原因

3.1.1 設(shè)計(jì)圖紙、工藝文件作業(yè)指導(dǎo)文件錯(cuò)誤導(dǎo)致工人施工錯(cuò)誤造成的。3.1.2 不執(zhí)行工藝紀(jì)律，導(dǎo)致材料、產(chǎn)品、部件報(bào)廢的。

信念·成長(zhǎng)·共贏·責(zé)任精密行星減速機(jī)·專業(yè)工廠

3.1.9機(jī)加工件，上道工序未檢錯(cuò)檢漏檢而直接進(jìn)入下道工序后造成返修的問(wèn)題。3.1.10返修產(chǎn)品未經(jīng)檢驗(yàn)員確認(rèn)簽字直接入庫(kù)而造成損失的問(wèn)題。3.1.11隨意將物料變更作為其他用途所造成損失的問(wèn)題。

3.1.12原始過(guò)程記錄不按要求內(nèi)容填寫的或填寫不及時(shí)影響下道工序生產(chǎn)及檢驗(yàn)的。3.1.13入庫(kù)不及時(shí)，竣工資料不完整，未按時(shí)提交，影響到正常生產(chǎn)及發(fā)貨的。3.1.14原材料、外協(xié)件未經(jīng)質(zhì)檢合格就領(lǐng)用的造成損失問(wèn)題。3.1.15材料采購(gòu)的發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題，檢驗(yàn)未發(fā)現(xiàn)已安裝造成返修損失的。3.1.16制造部操作人員不自檢或自檢工作質(zhì)量低下造成的。

3.1.17 制造部操作人員發(fā)現(xiàn)實(shí)物與標(biāo)準(zhǔn)圖紙工藝規(guī)范不一致時(shí)，未提出異議并反饋造成損失的。3.1.18質(zhì)檢人員未能履行質(zhì)量控制職責(zé)造成的。

4、質(zhì)量事故的處理權(quán)限

4.1 質(zhì)量問(wèn)題處理，經(jīng)質(zhì)量管理部呈報(bào)通知，由發(fā)生問(wèn)題所在部門主管查清事實(shí)和責(zé)任者，并提出處理建議后，報(bào)質(zhì)量管理部備案。

4.2一般質(zhì)量事故處理，由質(zhì)檢部負(fù)責(zé)組織相關(guān)部門查清事實(shí)和責(zé)任者，一并提出處理意見(jiàn)后，書面報(bào)公司總經(jīng)理處理，公司人力資源及行政部及質(zhì)量管理部備案。

4.3 重大質(zhì)量事故，由質(zhì)量管理部負(fù)責(zé)組織相關(guān)部門查清事實(shí)和責(zé)任者，報(bào)公司質(zhì)量事故處理委員會(huì)專題討論確定處理決定報(bào)公司批準(zhǔn)，由不能確定的技術(shù)原因?qū)е碌闹卮筚|(zhì)量事故可提請(qǐng)會(huì)議討論形成決議報(bào)公司作為責(zé)任處理的依據(jù)，公司人力資源及行政部部及質(zhì)量管理部備案。

公司質(zhì)量事故處理委員會(huì)由總經(jīng)理牽頭，由質(zhì)量管理部、制造部、設(shè)計(jì)部、財(cái)務(wù)部、市場(chǎng)部和人力資源及行政部部主管參加組成。

5、質(zhì)量事故的認(rèn)定、處理程序

信念·成長(zhǎng)·共贏·責(zé)任精密行星減速機(jī)·專業(yè)工廠

5.1 質(zhì)量問(wèn)題的認(rèn)定、處理程序

5.1.1 發(fā)生、發(fā)現(xiàn)問(wèn)題后，責(zé)任單位應(yīng)在2個(gè)工作日內(nèi)召開(kāi)質(zhì)量分析會(huì), 查清事實(shí),分析根本原因，制定糾正和預(yù)防措施、落實(shí)整改責(zé)任人及整改時(shí)間并提出考核處理意見(jiàn),報(bào)到質(zhì)量管理部。

5.1.2 質(zhì)量管理部應(yīng)在1個(gè)工作日內(nèi)對(duì)責(zé)任單位上報(bào)的事件處理意見(jiàn)進(jìn)行審核，提出維持或糾正意見(jiàn)。5.1.3 責(zé)任單位根據(jù)質(zhì)量管理部回復(fù)意見(jiàn)，通報(bào)最終處理決定，并在質(zhì)量管理部備案。5.2 一般質(zhì)量事故的認(rèn)定、處理程序

5.2.1 發(fā)生、發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故后，質(zhì)量管理部在3個(gè)工作日內(nèi)召開(kāi)質(zhì)量分析會(huì), 查清事實(shí),分析根本原因，制定糾正和預(yù)防措施、落實(shí)整改責(zé)任人及整改時(shí)間并提出考核處理意見(jiàn)，報(bào)總經(jīng)理。

5.2.2 總經(jīng)理在1個(gè)工作日內(nèi)對(duì)質(zhì)量管理部上報(bào)的事件處理意見(jiàn)進(jìn)行審核，根據(jù)本辦法規(guī)定提出維持或糾正意見(jiàn)。

5.2.3 質(zhì)量管理部主管按照最終處理決定在公司范圍內(nèi)進(jìn)行書面通報(bào)，并在質(zhì)量管理部、公司人力資源部備案。

5.3 重大質(zhì)量事故的認(rèn)定、處理程序

5.3.1 發(fā)生、發(fā)現(xiàn)重大質(zhì)量事故后，質(zhì)量管理部應(yīng)立即組織相關(guān)部門查清事實(shí),分析根本原因，制定糾正和預(yù)防措施解決方案、落實(shí)整改責(zé)任人及整改時(shí)間并提出考核處理意見(jiàn)，報(bào)公司質(zhì)量事故處理委員會(huì)。5.3.2 經(jīng)公司質(zhì)量事故處理委員會(huì)專題討論后對(duì)上報(bào)材料進(jìn)行審核，事實(shí)清楚后，做出處理意見(jiàn)，總經(jīng)理批準(zhǔn)后，由質(zhì)量管理部在1個(gè)工作日內(nèi)做出公示。

5.3.3 重大質(zhì)量事故在全公司范圍內(nèi)進(jìn)行書面通報(bào)。在質(zhì)量管理部、人力資源部備案。

6、罰則

6.1 根據(jù)質(zhì)量事故所造成損失的大小、后果及影響程度，公司按上述相關(guān)規(guī)定給予質(zhì)量事故的直接責(zé)任者處罰。

6.2 質(zhì)量問(wèn)題；按經(jīng)濟(jì)損失額及嚴(yán)重程度處罰責(zé)任人50-200元。并在公司內(nèi)部通報(bào)警示。

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6.3 一般質(zhì)量事故；按經(jīng)濟(jì)損失額及嚴(yán)重程度扣罰責(zé)任人200-500元或責(zé)任班組500-1000元，并在公司內(nèi)部通報(bào)警示。

6.4 重大質(zhì)量事故；按經(jīng)濟(jì)損失額及嚴(yán)重程度扣罰責(zé)任者500-1000元或責(zé)任單位1000-2000元，并由公司人力資源部對(duì)相關(guān)責(zé)任人進(jìn)行誡勉談話,并在公司內(nèi)部通報(bào)警示.6.5 質(zhì)量處理決定月終匯總上報(bào)，由公司人力資源部負(fù)責(zé)按處理決定落實(shí)當(dāng)月績(jī)效工資。

6.6 對(duì)于隱瞞事實(shí)真相和隱瞞不報(bào)的質(zhì)量事故，一經(jīng)查出加倍處罰，情節(jié)嚴(yán)重的，離崗培訓(xùn)直至解除勞動(dòng)合同。

6.7 外協(xié)單位的質(zhì)量問(wèn)題除責(zé)任單位正常免費(fèi)保修包換外，質(zhì)量管理部有權(quán)按合同執(zhí)行罰款。

7、管理者質(zhì)量責(zé)任追究

7.1 月度內(nèi)連續(xù)兩次及以上發(fā)生同類質(zhì)量問(wèn)題的，應(yīng)追究責(zé)任單位分管負(fù)責(zé)人的責(zé)任。7.2 季度內(nèi)連續(xù)兩次及以上發(fā)生同類質(zhì)量事故的，應(yīng)追究責(zé)任人所屬部門主管的責(zé)任。7.3 半年內(nèi)連續(xù)兩次及以上發(fā)生同類重大質(zhì)量事故的，應(yīng)追究責(zé)任人所屬部門領(lǐng)導(dǎo)的責(zé)任。

8、質(zhì)量損失的財(cái)務(wù)核算

8.1 質(zhì)量問(wèn)題、一般質(zhì)量事故損失由責(zé)任單位、物流部等相關(guān)部門核算。質(zhì)管部可以參照歷史案例快速比照處理.8.2 重大質(zhì)量事故損失由財(cái)務(wù)部負(fù)責(zé)核算。

8.3 質(zhì)量損失金額包括檢測(cè)費(fèi)、加工、人工、運(yùn)費(fèi)損失、差旅費(fèi)、質(zhì)量賠款等，其他因業(yè)務(wù)關(guān)系考慮費(fèi)用不在此列。

8.4 涉及責(zé)任人員由質(zhì)量管理部報(bào)人力資源備案涉及金額報(bào)財(cái)務(wù)扣款。

9、本規(guī)定自下發(fā)之日起執(zhí)行。

編制：審核：批準(zhǔn)：