第一篇：應(yīng)聘總裝裝配鉗工的自薦書

尊敬的人事部領(lǐng)導(dǎo)：

您好!感謝您在百忙之中審閱我的自薦書!

據(jù)悉貴公司正在招聘總裝裝配鉗工的崗位，特冒昧寫信自薦。

我是一名于2013年6月畢業(yè)的大學(xué)?？飘厴I(yè)生，所學(xué)專業(yè)是模具設(shè)計(jì)與制造。目前我的專業(yè)課程已完成，成績(jī)優(yōu)異，有極強(qiáng)的自學(xué)能力，曾獲院三等獎(jiǎng)學(xué)金。我已通過國(guó)家大學(xué)英語(yǔ)和計(jì)算機(jī)等級(jí)考試，已獲全國(guó)英語(yǔ)三級(jí)和計(jì)算機(jī)一級(jí)證書。在所學(xué)專業(yè)方面獲得鉗工中級(jí)證書，三維UG高級(jí)證書。

在工作期間，我一直擔(dān)任裝配技術(shù)員的職務(wù)，這份工作教會(huì)了我吃苦耐勞的工作精神。我的師傅和領(lǐng)導(dǎo)教會(huì)了我踏踏實(shí)實(shí)做人，認(rèn)認(rèn)真真做事的職業(yè)人態(tài)度。我為人誠(chéng)信、穩(wěn)重踏實(shí)，對(duì)待工作有韌勁，專業(yè)基礎(chǔ)扎實(shí)，我堅(jiān)信：有實(shí)力，才有能力。

欣聞貴公司正在招聘總裝裝配鉗工的崗位，這對(duì)于我來說是個(gè)非常好的機(jī)遇與挑戰(zhàn)。我愿意接受貴公司的挑選。如我有幸被錄用，相信憑我的專業(yè)能力和激情，定會(huì)竭力為貴公司作貢獻(xiàn)。

最后，感謝您在百忙之中看完這封信。如蒙約期面談，請(qǐng)惠告時(shí)間、地點(diǎn)，我自當(dāng)準(zhǔn)時(shí)拜見，隨信附上個(gè)人簡(jiǎn)歷。熱忱期待您的回復(fù)!

衷心祝愿貴公司發(fā)展蒸蒸日上!

此致

敬禮!

自薦人：xiexiebang

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第二篇：應(yīng)聘總裝裝配鉗工的自薦信

尊敬的人事部領(lǐng)導(dǎo)：

您好!據(jù)悉貴公司正在招聘總裝裝配鉗工的崗位，特冒昧寫信自薦。

我是一名于2013年6月畢業(yè)的大學(xué)專科畢業(yè)生，所學(xué)專業(yè)是模具設(shè)計(jì)與制造。目前我的專業(yè)課程已完成，成績(jī)優(yōu)異，有極強(qiáng)的自學(xué)能力，曾獲院三等獎(jiǎng)學(xué)金。我已通過國(guó)家大學(xué)英語(yǔ)和計(jì)算機(jī)等級(jí)考試，已獲全國(guó)英語(yǔ)三級(jí)和計(jì)算機(jī)一級(jí)證書。在所學(xué)專業(yè)方面獲得鉗工中級(jí)證書，三維UG高級(jí)證書。

在工作期間，我一直擔(dān)任裝配技術(shù)員的職務(wù)，這份工作教會(huì)了我吃苦耐勞的工作精神。我的師傅和領(lǐng)導(dǎo)教會(huì)了我踏踏實(shí)實(shí)做人，認(rèn)認(rèn)真真做事的職業(yè)人態(tài)度。我為人誠(chéng)信、穩(wěn)重踏實(shí)，對(duì)待工作有韌勁，專業(yè)基礎(chǔ)扎實(shí)，我堅(jiān)信：有實(shí)力，才有能力。

欣聞貴公司正在招聘總裝裝配鉗工的崗位，這對(duì)于我來說是個(gè)非常好的機(jī)遇與挑戰(zhàn)。我愿意接受貴公司的挑選。如我有幸被錄用，相信憑我的專業(yè)能力和激情，定會(huì)竭力為貴公司作貢獻(xiàn)。

最后，感謝您在百忙之中看完這封信。如蒙約期面談，請(qǐng)惠告時(shí)間、地點(diǎn)，我自當(dāng)準(zhǔn)時(shí)拜見，隨信附上個(gè)人簡(jiǎn)歷。

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自薦人：xiexiebang

第三篇：總裝車間裝配順序

總裝車間裝配順序

底盤裝配和物料

○1機(jī)蓋撐杠+塑料卡扣→→○2前機(jī)艙降噪墊→→○3推力圓螺母11個(gè)→→○4腳踏板操縱總成→→○5制動(dòng)主缸→→○6全車油管14根→→○7比例閥總成→→○8油管卡片→→○9轉(zhuǎn)向軸護(hù)罩→→○10方向機(jī)→→○11方向機(jī)管栓連杠→→○12轉(zhuǎn)向拉杠總成2個(gè)→→○13方向機(jī)鎖片→→○14齒條托架→→○15組合成一體裝上車→→○16前支柱總成左右各一個(gè)→→○17變速箱前后連接臂總成各一個(gè)→→○18變速箱前后連座總成各一個(gè)→→○19變速箱總成→→○20球籠傳動(dòng)軸753mm左→→○21球籠傳動(dòng)軸650mm右→→○22前軸擺臂總成→→○23前制動(dòng)器總成（左右）→→○24前平衡杠→→○25前穩(wěn)定桿連接膠套→→○26前穩(wěn)定桿卡箍膠套→→○27前縱梁下托架（左右）→→○28前電池托架總成+真空助力泵，組裝成一體→→○29電機(jī)1927ZD525H9→→○30電機(jī)吊件→→31電機(jī)腳緩沖墊 ○后底盤：

1托盤左聯(lián)接座總成→→○2托盤右聯(lián)接座總成→→○3后○縱向擺臂總成→→○4后橋總成→→○5后減震器總成→→6后螺旋彈簧→→○7后懸彈簧卡座→→○8組合成一體→○→○9后橫向穩(wěn)定桿總成→→○10后橫向穩(wěn)定桿聯(lián)接膠套→→○11加剎車油→→○12放空氣

電池組裝：

1后電池壓梁3個(gè)→→○2吊鉤螺栓6只→→○3后電池倉(cāng)○托盤總成→→○4組裝成一體→→○5上手推平板舉升機(jī)→→○6裝上后橋部位→→○7扎好線路→→○8鋁合金鋼圈+輪胎氣門芯裝好→→○9裝上車→→○10下空中懸架

裝前倉(cāng)：

○1放前倉(cāng)線束→→○2控制器→→○接動(dòng)力線充電機(jī)支架（左右）→→○4DC支架→→○5裝真空泵磨塊和支架→→○6裝充電機(jī)→→○7裝DC→→○8裝上壓縮機(jī)→→9固定壓縮機(jī)控制器→→○10固定好冷凝器→→○11接好高○壓管，低壓管→→○12200A電池三塊→→○13小電瓶1塊→→○14前小電瓶壓板→→○15前電瓶壓板、吊鉤螺栓4個(gè)→→16接25mm電瓶線→→○17粘充電感應(yīng)器→→○18裝好噴水○壺總成，必須插好線→→○19裝上電喇叭→→○20發(fā)動(dòng)機(jī)罩側(cè)軟墊

裝前門：

○1裝左前門線束總成，裝進(jìn)車門→→○2右前門線束總成裝進(jìn)車門內(nèi)→→○3嵌進(jìn)前門門框條（左右）→→○4前門限位器（左右）→→○5門外拉手→→○6裝門鎖總成（左右）和左邊鎖芯→→○7前門揚(yáng)聲器→→○8前門后滑槽總成(左右)→→○9前門遙機(jī)（左右）→→○10前門車門條（左右）

玻璃預(yù)裝：

○1前車門玻璃（左右）→→○2前門玻璃膠件→→○3門面玻璃托架→→○4組裝成一體→→○5裝進(jìn)車門內(nèi)→→○6前門飾板安裝托架→→○7前門門板總成（左右）→→○8裝上白色塑料卡扣，卡在門上→→○9裝門板內(nèi)拉手（左右）→→○10玻璃導(dǎo)槽（左右）→→○11上門框鎖卡（左右）→→12調(diào)好門的上下左右縫隙（左右）→→○13門外信號(hào)燈開關(guān)○插上線（左右）→→○14裝上頂裝飾條（左右）→→○15車門緩沖墊

裝后門：

○1嵌進(jìn)后門門框條（左右）→→○2后門限位器（左右）→→○3門外拉手→→○4裝門鎖總成（左右）→→○5后門后滑槽總成（左右）→→○6后門搖機(jī)（左右）→→○7后門車門條（左右）→→○8后門飾板安裝托架（左右）→→○9后門門板總成（左右）→→○10裝上的色塑料卡扣，卡在門上→→○11裝門板內(nèi)拉手（左右）→→○12玻璃導(dǎo)槽（左右）→→○13上后門板搖把（左右）→→○14上門框鎖卡（左右）→→○15調(diào)好門的上下左右縫隙（左右）→→○16門外信號(hào)燈開關(guān)插上線（左右）→→○17車門緩沖墊 預(yù)裝儀表臺(tái)：

○1儀表臺(tái)總成→→○2緊急報(bào)警燈開關(guān) ○3儀表臺(tái)、風(fēng)道總成→→○4整體組裝→→○5緊急開關(guān)支架→→○6緊急開關(guān)60V動(dòng)力線束850mm550m→→○7儀表臺(tái)線束總成→→8過線護(hù)套→→○9搭鐵線→→○10剎車燈開關(guān)裝在剎車踏○板上→→○11裝油門踏板支架→→○12電子油門加速踏板裝在剎車踏板上→→○13從油箱蓋穿沖電線束到前倉(cāng)經(jīng)過內(nèi)飾裝好護(hù)線圈→→○14裝油箱門緩沖墊2個(gè)

預(yù)裝風(fēng)機(jī)：

○1鼓風(fēng)機(jī)總成暖風(fēng)機(jī)里裝暖風(fēng)機(jī)加熱芯體PTV→→○2蒸發(fā)箱殼總成里裝空調(diào)蒸發(fā)器 →→○3組合裝成一體→→○4裝風(fēng)機(jī)總成→→○5儀表臺(tái)骨架總成左右各2顆螺絲固緊→→○6裝儀表線束在骨架上方從左往右放線→→○7線束接上風(fēng)機(jī)電阻插頭→→○8骨架右上方接直流接觸器12V/100AH→→○9儀表線束左右接上左右門線束→→○10裝上電子方向管柱，緊固方向管柱上口4個(gè)8m的法蘭螺母→→○11再緊固方向管柱下口8m×30m的法蘭螺絲→→○12接好電子管柱插頭→→○13接電子油門插頭→→○14接前倉(cāng)22孔插座→→○15再接地板9孔插座→→○16裝儀表臺(tái)總成→→17裝儀表，60V→→○18點(diǎn)火鎖→→○19組合開關(guān)→→○20裝○方向管柱護(hù)罩→→○21方向盤主體→→○22收音機(jī)總成→→23手動(dòng)空調(diào)控制器總成→→○24上儀表蓋板→→○25裝儀表○左右口下板→→○26儀表臺(tái)左上口打22mm孔裝充電指示燈→→○27內(nèi)視鏡

內(nèi)裝飾流程

○1放頂棚線束→→○2裝天線總成 →→○3裝開啟器背門拉鎖總成→→○4充電拉鎖總成→→○5放地板線束→→○6裝后裝飾板內(nèi)剎車燈左右把線插上→→○7再把后尾燈搭鐵線裝上→→○8行李艙地毯總成左、右→→○9背門檻裝飾件→→○10打膠粘駕駛側(cè)休息踏板→→○11后座椅鉸鏈（左右）→→○12后座椅卡扣→→○13電子檔位器→→○14把線插上→→○15手剎拉柄線插上→→○16安全帶總成→→○17頂蓋內(nèi)襯內(nèi)頂棚→→○18頂棚拉手→→○19左遮陽(yáng)板總成→→○20右遮陽(yáng)板總成→→○21內(nèi)頂燈→→○22左前立柱上飾板→→○23左前立柱下飾板→→○24右前立柱上飾板→→○25右前立柱下飾板→→○26左中立柱上飾板→→○27左中立柱下飾板→→○28右中立柱上飾板→→○29右中立柱下飾板→→30左后側(cè)圍上飾板→→○31左后側(cè)圍下飾板→→○32右后側(cè)○圍上飾板→→○33右后側(cè)圍下飾板→→○34副儀表板本體、點(diǎn)煙器總成→→○35電動(dòng)車窗開關(guān)→→○36換擋裝飾板→→○37換擋裝飾罩→→○38副儀表螺釘蓋板→→○39后窗開關(guān)面板→→○40行李艙遮物總成/置物臺(tái)→→○41后備胎支架總成→→○42裝配后備胎→→○43吸塵器，吸車內(nèi)灰塵，車內(nèi)衛(wèi)生打掃一下。裝后玻璃：

1后玻璃預(yù)裝→→○2后檔玻璃→→○3背門玻璃鉸鏈（左○右）→→○4背門外開手柄總成→→○5后門玻璃連接件→→6尾門外拉手→→○7背門撐杠總成→→○8組裝成一體→○→○9尾門密封條→→○10裝上后檔玻璃→→○11后尾燈→→12上后懸緩沖墊→→○13后尾燈裝飾板→→○14調(diào)好縫隙 ○

第二部：

1打膠裝左前三角玻璃→→○2裝右前三角玻璃→→○3打○前擋膠→→○4前擋風(fēng)玻璃膠條→→○5嵌進(jìn)前擋風(fēng)玻璃三個(gè)面→→○6吸盤吸起玻璃→→○7放進(jìn)打膠點(diǎn)→→○8膠帶壓好前擋玻璃→→○9裝雨刮總成→→○10雨刮連杠→→○11預(yù)裝集水板→→○12噴水管總成→→○13集水板總成（左右）→→○14噴水嘴2個(gè)→→○15組合成一體→→○16裝擋風(fēng)玻璃下口→→○17裝雨刮臂大小各一個(gè)→→○18前機(jī)蓋膠條

裝前后保險(xiǎn)桿 后保：

1先預(yù)裝后保險(xiǎn)杠→→○2后杠反光器→→○3牌照燈→→○4后擋泥板→→○5組合一體→→○6裝好后杠側(cè)支架（左○右）→→○7接牌照燈線（左右）→→○8裝好后保險(xiǎn)杠，調(diào)好縫隙→→○9后保險(xiǎn)杠帶中固定架

前保：

1先裝前杠側(cè)支架（左右）→→○2前大燈（左右）→→○3○調(diào)試前保險(xiǎn)杠，大燈→→○4調(diào)試前艙蓋縫隙→→○5葉子板內(nèi)襯

出車：

出工作區(qū)之前→→打氣壓5pa→→保持5分鐘表針不動(dòng)→→真空泵抽真空→→加冷煤→→上四輪定位調(diào)試→→方向盤定位→→排剎車空氣→→試車：方向可偏移→→車可有異響→→車況正常后停靠到洗車去→→電工調(diào)試燈光，電器是否正?！鷻z驗(yàn)員驗(yàn)車→→有油漆問題就到涂裝車間補(bǔ)漆→→車況有問題就讓總裝收尾員工收尾→→淋雨測(cè)試，正常后→→洗車→→停放到停車位驗(yàn)收簽字

第四篇：裝配鉗工論文

題目： 淺談裝配鉗工技術(shù)

摘要： 鉗工是一門歷史悠久的技術(shù)，其歷史可追溯到二千年前，隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展。很多鉗加工工作已被機(jī)械加工所代

替，但裝配鉗加工工作作為機(jī)械制造中必不可少的工序仍具有相當(dāng)重要的作用，如機(jī)械產(chǎn)品的裝配、維修、檢驗(yàn)都需要裝配鉗工工人的工作去完成，裝配鉗工也是所有機(jī)械設(shè)備最終制造完成的必須工種，可見裝配鉗工在機(jī)械制造中的地位，所以掌握裝配鉗工的技術(shù)要點(diǎn)對(duì)機(jī)械制造來說非常的重要。

關(guān)鍵詞：裝配 銼削 鉆削 鋸削 裝配圖

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引言：鉗工是以手工操作為住，事業(yè)各種工具來完成零件的加工。與機(jī)械加工相比，鉗工勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低、制造精度不高，但也是機(jī)械加工中不便和難以完成的工種，特別是裝配鉗工，它關(guān)系著產(chǎn)品的尺寸精度、位置精度、形位公差，也就是說裝配鉗工關(guān)系著產(chǎn)品的質(zhì)量問題，合格與不合格。然而我們只有懂得裝配工藝規(guī)程，才能提高勞動(dòng)生產(chǎn)力，保證產(chǎn)品質(zhì)量，只有嚴(yán)格按照工藝規(guī)程生產(chǎn)，才能保證裝配工作的順利進(jìn)行，降低成本，增加工廠收益，所以只要我們懂得了裝配的注意要點(diǎn)，才能在生產(chǎn)中更大的發(fā)揮我們自己的力量，這也是本文的目的所在。一．裝配鉗工的基本技能 裝配鉗工的基本技能主要有劃線，鉆削，銼削，鋸削，鉸孔，功螺紋，套螺紋以及對(duì)部件機(jī)械零件進(jìn)行裝配，調(diào)試，檢驗(yàn)，試車等。要做好一名合格的裝配鉗工，不僅要加工出合格的產(chǎn)品，更要有熟悉安全文明生產(chǎn)的相關(guān)知識(shí)，這樣才能適應(yīng)“安全第一，生產(chǎn)第二”的生產(chǎn)口號(hào)。下面就是裝配鉗工的基本技能及其注意要點(diǎn)。

（一）劃線 劃線是根據(jù)圖樣和技術(shù)要求在毛坯或半成品上用劃線工具劃出加工界限或劃出作為基準(zhǔn)的點(diǎn)、線、面的操作過程。劃線要求線條清晰均勻。定形、定位尺寸準(zhǔn)確，劃線精度一般要求在025mm~05mm。劃線可以確定工件的加工余量；使加工有明顯的尺寸界限；也可以發(fā)現(xiàn)和處理不合格的毛坯。劃線工具有劃針、劃規(guī)、劃線盤、鋼直尺、樣沖等。劃線工具應(yīng)與毛坯分開，以免毛坯毛刺劃傷劃懸工具，影響工具的精度，同時(shí)也應(yīng)及時(shí)保養(yǎng)，以免工具生銹。劃線前首先要看懂圖樣和工藝要求明確劃線任務(wù)；檢驗(yàn)毛坯和工件是否合格；然后對(duì)劃線部位進(jìn)行清理，涂色；確定劃線基準(zhǔn)；選擇劃線工具進(jìn)行劃線。

劃線的步驟一般為： 1 看清看懂圖樣，詳細(xì)了解工件上需要?jiǎng)澗€的部位，明確工件及劃線有關(guān)部分的作用和要求，了解有關(guān)的加工工藝 2 選定劃線基準(zhǔn) 3 初步檢查毛坯的誤差情況，給毛坯涂色 正確安裝工件和選用劃線工具 5 劃線 6 詳細(xì)對(duì)照洋圖檢查劃線的準(zhǔn)確性，看是否有遺漏的地方 7 在線條上沖眼

（二）銼削

銼削應(yīng)用十分廣泛，可以銼削平面，曲面，內(nèi)外表面，溝槽等各種形狀復(fù)雜的表面。精度可以達(dá)到0，01mm表面精度可以達(dá)到R0，8UM。銼刀的正確握法與否，對(duì)銼削質(zhì)量，銼削力量的發(fā)揮和人體疲勞程度都有一定影響。正確的握法是用右手握緊手柄，柄端頂住掌心，大拇指放在柄的上步，其余四指滿握手柄左手中指，無名指捏住銼刀的前端，大拇指根部壓在銼刀頭上，食指，小指 自然收攏。銼削是的站立位置與鏨削相似，站立要自然，便于用力，以便適應(yīng)不同的銼削要求，身體重心要落在左腳上，右膝伸直，左膝隨著銼削的往復(fù)運(yùn)動(dòng)而屈伸。銼平面時(shí)，必須使銼刀保持水平直線的銼削運(yùn)動(dòng)，銼削前時(shí)，左手所加的壓力由大減小，而右手壓力由小增大，銼削一般一分鐘40次左右

（三）銼削的注意要點(diǎn)： 1 銼刀柄要牢靠，不要使用銼刀柄有裂紋的銼刀 不準(zhǔn)用嘴吹鐵削，也不準(zhǔn)用手清理鐵削 銼刀放置不得露出鉗臺(tái) 夾持以加工面時(shí)應(yīng)使用保護(hù)片，較大工件要加木墊

（四）鋸削

鋸削是用鋸對(duì)材料或工件進(jìn)行切斷或鋸削的加工方法。其使用技能方法右手滿握鋸弓手柄，大拇指壓在食指上，左手控制鋸弓方向，大拇指在弓背上，食指中指，無名指扶在鋸弓前端，姿勢(shì)與銼削基本一致。鋸削方法即推進(jìn)時(shí)左手上翹，右手下壓，回程時(shí)右手上抬，左手自然跟回，一分鐘40次左右。

鋸削時(shí)注意事項(xiàng)： 1 工件將要鋸斷時(shí)應(yīng)減小壓力，防止工件斷裂時(shí)傷腳。鋸削時(shí)要控制好用力，防止鋸條突然折斷失控，失人受傷 鋸削過程中眼睛與鋸條豎直線重合，一面鋸?fù)? 4 鋸跳安裝過緊或運(yùn)動(dòng)過快，壓力太大，易使鋸條折斷

（五）鉆孔

鉆床上進(jìn)行鉆孔時(shí), 鉆頭的旋轉(zhuǎn)是主運(yùn)動(dòng), 鉆頭沿軸向移動(dòng)是進(jìn)給運(yùn)動(dòng).鉆孔時(shí)先在鉆的位置劃出孔位的十字中心線,并打上中心樣沖眼,要求沖眼要小,樣沖眼中心與十字交差點(diǎn)重合.起鉆時(shí)先在沖眼沖一小坑,觀察孔位置是否正確,并不斷借正,使淺坑與劃線圓同軸.鉆小直徑孔或深孔時(shí),進(jìn)給量要小,并經(jīng)常退鉆排削,一面削阻塞而扭斷鉆頭.鉆孔將穿透時(shí),進(jìn)給用力必須減小,以防止進(jìn)給量突然過大,增大切削抗力,造成鉆頭折斷.或使工件隨著鉆頭一起轉(zhuǎn)動(dòng)造成事故.為了使鉆頭散熱冷卻,減少鉆頭與孔之間的的摩擦和提高小鉆頭的壽命和改善空的表面質(zhì)量, 鉆孔時(shí)要加住足夠的切削液.注意事項(xiàng): 嚴(yán)格遵守鉆床的操作規(guī)程,嚴(yán)禁戴手套 鉆孔過程中需要檢測(cè)時(shí),必須先停車,然后才檢測(cè) 鉆孔時(shí)平口鉗的手柄端應(yīng)放位置在鉆床工作臺(tái)的左向,以防轉(zhuǎn)距過大造成平口鉗落地傷人 4 鉆大孔時(shí),先用小鉆頭鉆孔,再用大鉆擴(kuò)孔

(五)功螺紋

功螺紋的注意要點(diǎn): 功螺紋前要對(duì)底孔孔口倒角 工件的裝夾位置應(yīng)放平,使螺孔中心線置于垂直或水平位置 當(dāng)絲錐切入1~2圈后及時(shí)檢查并矯正絲錐的垂直位置 功不通孔時(shí),需經(jīng)常退出絲錐,排出孔內(nèi)的鐵削,否則會(huì)因鐵削阻塞使絲錐折斷或達(dá)不到螺紋深度要求

二 裝配常用量具及其裝配圖(一)量具:常用量具主要有游標(biāo)量具和百分表.而游標(biāo)量具主要有游標(biāo)卡尺.裝配中沒有游標(biāo)卡尺是不行的,它在產(chǎn)品尺寸和公差上十分重要.游標(biāo)卡尺可以測(cè)量長(zhǎng)度,厚度,外徑內(nèi)徑,孔深,中心距等.游標(biāo)卡尺分為0`05 mm和0`02mm游標(biāo)卡尺，其刻線原理基本一樣，如0。02mm游標(biāo)卡尺的刻線原理為例：尺身每格長(zhǎng)度為1MM總長(zhǎng)度49mm，等分50格，側(cè)游標(biāo)每格長(zhǎng)度為49/50=0。98mm，尺身1格和游標(biāo)1格長(zhǎng)度差為1—0。98=0。02mm，側(cè)它的精度為0。02mm。游標(biāo)卡尺讀數(shù)方法：首先讀出游標(biāo)尺零課線鄒邊身上的整數(shù)，再看看游標(biāo)尺從零刻線開始第幾條課線與尺身某一刻線對(duì)齊，其游標(biāo)刻線數(shù)與精度的乘機(jī)就是1mm的小數(shù)部分，最后將整毫米數(shù)與小數(shù)相加就是測(cè)得的實(shí)際尺寸。游標(biāo)卡尺是生產(chǎn)中不可缺少的一部分，必須注意其精度，測(cè)量時(shí)候要去掉工件的毛刺以免劃傷卡尺，用完要放在指定的位置，輕拿輕放，不可與工件一起擺放，長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí)還需擦油，以免用時(shí)候不光滑。

（二）裝配圖 裝配圖是機(jī)械設(shè)計(jì)中設(shè)計(jì)者意圖的反映，是機(jī)械設(shè)計(jì)，制造的重要的技術(shù)依據(jù)。裝配圖是表達(dá)機(jī)器或部件的工作原理，零件間的裝配關(guān)系和零件的主要結(jié)構(gòu)形狀，以及裝配，檢驗(yàn)和安裝時(shí)所需的尺寸和技術(shù)要求。所以我們?cè)谘b配時(shí)，必須看懂圖樣中的性能尺寸，裝配尺寸。安裝尺寸，外形尺寸。

（三）但裝配圖的方法步驟： 先看標(biāo)題欄，初略了解零件看標(biāo)題欄，了解零件的名稱，材料，數(shù)量比例等，從而大體了解零件的功能。對(duì)不熟悉的比較復(fù)雜的裝配圖，通常要參考有關(guān)的技術(shù)質(zhì)料。如該零件所在部件的裝配圖，相關(guān)的其他零件圖及其技術(shù)說明書等，以便從中了解該零件在機(jī)器或部件中的功能，結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，設(shè)計(jì)要求和鬼要求。為看圖創(chuàng)造條件。分析研究視圖，明確表達(dá)目的?？粗饕晥D，俯視圖，左視圖，局部視圖，剖視圖等，從而弄清個(gè)視圖的關(guān)系及其表達(dá)目的。深入分析視圖，想象結(jié)構(gòu)形狀.分析所有尺寸，弄清尺寸要求根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，設(shè)計(jì)和制造工藝要求，找出尺寸基準(zhǔn)，分析設(shè)計(jì)基準(zhǔn)和工藝基準(zhǔn)，明確尺寸種類標(biāo)主形式。分析影響性能的功能尺寸標(biāo)住是否合理，標(biāo)住結(jié)構(gòu)要求的尺寸標(biāo)住是否符合要求，其余尺寸是否滿足工藝要求。分析技術(shù)要求，綜合看懂全圖。主要分析零件的表面粗槽度，尺寸公差和形位公差要求。要先弄清配合面或主要加工面的加工精度要求，了解其代號(hào)含義，再分析其余加工面和非加工面的相應(yīng)要求，了解零件加工工藝特點(diǎn)和功能要求，然后了解分析零件的材料熱處理，表面處理或修飾，檢驗(yàn)等其他技術(shù)要求。綜上所述，裝配鉗工不僅要注意加工中的劃線，銼削。鉆孔，鋸削等，還要看懂裝配圖，提高勞動(dòng)生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量和注意安全生產(chǎn)，掌握上面所有的理論知識(shí)是不夠的，我們還要在實(shí)際的實(shí)踐和生產(chǎn)過程中，不斷的總結(jié)精練，不斷的自我提高，才能在以后的工作中加工出有利于工廠的效益的機(jī)械產(chǎn)品，才能不會(huì)被社會(huì)所淘汰掉。

參考文獻(xiàn)：

《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》

機(jī)械工業(yè)出版社

《裝配鉗工》

中國(guó)社會(huì)勞動(dòng)保障部出版社

《鉗工的工藝與技能訓(xùn)練》

機(jī)械工業(yè)出版社

《機(jī)械加工通用基礎(chǔ)知識(shí)》

科技技術(shù)出版社

第五篇：裝配鉗工題庫(kù)

一、選擇題

什么是道德？正確解釋是（）C

A、人的技術(shù)水平

B、人的交往能力

C、人的行為規(guī)

D、人的工作能力 維護(hù)社會(huì)道德的手段是（）C

A、法律手段

B、行政手段

C、輿論與教育手段

D、組織手段 職業(yè)道德修養(yǎng)屬于（）C

A、個(gè)人性格的修養(yǎng)

B、個(gè)人文化的修養(yǎng)

C、思想品德的修養(yǎng) D、專業(yè)技能的素養(yǎng) 職業(yè)道德建設(shè)與企業(yè)發(fā)展的關(guān)系是（）D

A、沒有關(guān)系

B、可有可無

C、作用不大

D、至關(guān)重要

職業(yè)道德是指（）A

A、人們?cè)诼男斜韭毠ぷ髦兴蛻?yīng)遵守的行為規(guī)范和準(zhǔn)則

B、人們?cè)诼男斜韭毠ぷ髦兴_立的奮斗目標(biāo)

C、人們?cè)诼男斜韭毠ぷ髦兴_立的價(jià)值觀

D、人們?cè)诼男斜韭毠ぷ髦兴袷氐囊?guī)章制度 職業(yè)道德建設(shè)與企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力的關(guān)系是（）B

A、互不相關(guān)

B、源泉與動(dòng)力關(guān)系

C、相輔相承關(guān)系

D、局部與全局關(guān)系 強(qiáng)化職業(yè)責(zé)任是（）職業(yè)道德觀范的具體要求 D

A、團(tuán)結(jié)協(xié)作

B、誠(chéng)實(shí)守信

C、勤勞節(jié)儉

D、愛崗敬業(yè)

樹立職業(yè)道德，正確的選擇是（）D

A、從事自己喜愛的職業(yè)，才能樹立職業(yè)道德

B、從事報(bào)酬高的職業(yè)，才能樹立職業(yè)道德

C、從事社會(huì)地位高的職業(yè)，才能樹立職業(yè)道德

D、確立正確的擇業(yè)觀，才能樹立職業(yè)道德

你認(rèn)為市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)對(duì)職業(yè)道德建設(shè)帶來何種影響（）C

A、帶來正面影響

B、帶來負(fù)頁(yè)影響

C、正、負(fù)面影響都有

D、沒有帶來影響

要做到遵紀(jì)守法，對(duì)每個(gè)職工來說，必須做到（）D

A、有法可依

B、反對(duì)自由主義

C、反對(duì)“管”、“卡”、“壓”

D、努力學(xué)法、知法、守法、用法 關(guān)于自由選擇職業(yè)，你認(rèn)為正確的是（）D

A、倡導(dǎo)自由選擇職業(yè)，容易激化社會(huì)矛盾

B、自由選擇職業(yè)與現(xiàn)實(shí)生活不適應(yīng)，做不到

C、自由選擇職業(yè)與“干一行，愛一行，專一行”相矛盾

D、人人有選擇職業(yè)的自由，但并不能人人都找到自己喜歡的職業(yè) 企業(yè)加強(qiáng)職業(yè)道德建設(shè)，關(guān)鍵是（）B

A、樹立企業(yè)形象

B、領(lǐng)導(dǎo)以身作則

C、抓好職工教育

D、健全規(guī)章制度做好本職工作與為人民服務(wù)的關(guān)系是（）D

A、管理崗位只接受他人服務(wù)

B、本職工作與為人民服務(wù)互不相關(guān)

C、只有服務(wù)行業(yè)才是為人民服務(wù)

D、人人都是服務(wù)對(duì)象同時(shí)人人又都要為他人服務(wù) 職業(yè)紀(jì)律具有的特點(diǎn)是（）B

A、沒有明確的規(guī)定性

B、一定的強(qiáng)制性 C、一定的彈性

D、一定的自我約束性

企業(yè)文化的主要功能是（）B

A、導(dǎo)向功能、激勵(lì)功能、培育功能、推進(jìn)功能

B、自律功能、導(dǎo)向功能、整合功能、激勵(lì)功能

C、自律功能、整合功能、激勵(lì)功能、培育功能

D、自律功能、導(dǎo)向功能、整合功能、推進(jìn)功能

關(guān)于愛崗敬業(yè)的說法中，你認(rèn)為不正確的是（）B

A、愛崗敬業(yè)是現(xiàn)代企業(yè)精神

B、現(xiàn)代社會(huì)提倡人才流動(dòng)，愛崗敬業(yè)正逐步喪失它的價(jià)值

C、愛崗敬業(yè)要樹立終生學(xué)習(xí)觀念

D、發(fā)揚(yáng)螺絲釘精神是愛崗敬業(yè)的重要表現(xiàn) 在職業(yè)活動(dòng)中，不屬于公平公正道德的是（）C

A、按原則辦事

B、不循私情

C、堅(jiān)持按勞分配

D、不懼權(quán)勢(shì)，不計(jì)個(gè)人得失

企業(yè)經(jīng)營(yíng)之道主要是指（）C

A、企業(yè)經(jīng)營(yíng)的指導(dǎo)思想、經(jīng)營(yíng)手段、經(jīng)營(yíng)途徑

B、企業(yè)經(jīng)營(yíng)的指導(dǎo)思想、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、銷售網(wǎng)絡(luò)

C、企業(yè)經(jīng)營(yíng)的指導(dǎo)思想、經(jīng)營(yíng)方針、經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略 D、企業(yè)經(jīng)營(yíng)的經(jīng)營(yíng)方針、經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略、經(jīng)營(yíng)手段 你認(rèn)為職工個(gè)體不良形象對(duì)企業(yè)整體形象的影響是（）B A、不影響

B、有一定影響

C、影響嚴(yán)重

D、損害整體形象

職業(yè)道德活動(dòng)中，符合儀表端莊具體要求的是（）D

A、著裝華貴

B、發(fā)型突出個(gè)性

C、飾品俏麗

D、鞋襪搭配合理

勞動(dòng)者素質(zhì)是指（）C

A、文化程度

B、技術(shù)熟練程度

C、職業(yè)道德素質(zhì)與專業(yè)技能素質(zhì)

D、思想覺悟 職工的職業(yè)技能主要是指（）B

A、實(shí)際操作能力，與人交往能力，技術(shù)技能

B、實(shí)際操作能力、業(yè)務(wù)處理能力、技術(shù)技能、相關(guān)的理論知識(shí)

C、排除故障能力，業(yè)務(wù)處理能力，相關(guān)的理論知識(shí)

D、實(shí)際操作能力，業(yè)務(wù)處理能力，相關(guān)的理論知識(shí) 當(dāng)人體直接碰觸帶電設(shè)備或線路的單相線時(shí)，電流通過人體而發(fā)生的觸電現(xiàn)象是()。

A.單相觸電

B.雙相觸電

C.電弧傷害

D.接觸電觸電

A

我國(guó)規(guī)定安全電壓為（）伏。

A.12

B.24

C.36

D.110

A 線路中任何一根導(dǎo)線和大地之間的電壓不超過（）伏的，屬于低壓線路。

A.36

B.120

C.250

D.380

C 交直流電壓（）伏及以下的電器為低壓電器。

A.220

B.380

C.1200

D.10000

C 金屬切削機(jī)床使用的是（）電動(dòng)機(jī)。

A.直流

B.交直流

C.同步

D.異步

D

吊裝物體時(shí)使用纜繩不少于（）。

A.二根

B.三根

C.四根

D.五根

B

鉆床操作工不準(zhǔn)帶（）。

A.帽子

B.手套

C.眼鏡

D.圖紙

B

電鉆在使用前，須空轉(zhuǎn)（）分鐘，以便檢查傳動(dòng)部分是否正常。

A.0.1

B.1

C.5

D.10

B

搖臂鉆床的搖臂回轉(zhuǎn)角度為（）

A.±45°

B.±90°

C.±120°

D.±180°

D

電火花線切割機(jī)床工作臺(tái)上的滾珠絲桿前端是采用（）軸承來消除軸向間隙

A.向心球軸承

B.推力球軸承

C.向心推力球軸承

D.圓錐滾子軸承

C

線切割時(shí)，加工路線端面距離一般應(yīng)（）mm。

A.1～2

B.大于3

C.大于5

D.大于10

C

高速走絲電火花線切割機(jī)床的走絲速度一般為（）。

A.8～12mm/s

B.80～100mm/s

C.0.8～1.2m/s D.8～12m/s

D

高速走絲電火花線切割機(jī)床的的數(shù)控系統(tǒng)大多采用（）。

A.步進(jìn)電動(dòng)機(jī)開環(huán)系統(tǒng)

B.步進(jìn)電動(dòng)機(jī)閉環(huán)系統(tǒng)

C.伺服電動(dòng)機(jī)半閉環(huán)系統(tǒng)

D.伺服電動(dòng)機(jī)全閉環(huán)系統(tǒng)

A

砂輪上直接起切削作用的因素是（）。

A.砂輪的硬度

B.砂輪的孔隙

C.磨料的粒度

D.磨粒的棱角

D

精密機(jī)床工作臺(tái)的直線移動(dòng)精度，在很大程度上取決于（）的精度。

A.電動(dòng)機(jī)

B.主軸

C.床身導(dǎo)軌

D.齒輪

C

38工程設(shè)計(jì)和制造中常用的圖樣有：（）。

A.透視圖

B.軸測(cè)圖

C.正投影圖

D.外觀圖

C

一直線平行于投影面，若采用斜投射法投影該直線，則直線的投影（）。

A.傾斜于投影

B.反映實(shí)長(zhǎng)

C.積聚為點(diǎn)

D.平行于投影軸

B

40圖形不能充分表達(dá)機(jī)件上的某平面時(shí)，可用平面符號(hào)表示。平面符號(hào)為相交的兩條（）A.粗實(shí)線

B.點(diǎn)劃線

C.虛線

D.細(xì)實(shí)線

D

外形簡(jiǎn)單內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜的零件最好用以下圖表達(dá)：（）。

A.全剖視圖

B.半剖視圖

C.局部視圖

D.階梯剖視圖

A

機(jī)件與視圖處于()關(guān)系的平面或直線，它在該視圖上反映實(shí)形。

A、垂直

B、平行

C、傾斜

D、平行或垂直 B

機(jī)床主軸箱的裝配圖的主視圖一般采用（）的特殊畫法。

A.拆卸畫法

B.單獨(dú)畫法

C.展開畫法

D.夸大畫法 C

裝配圖的尺寸表示（）。

A.基軸制的間隙配合B.基孔制的間隙配合C.基軸制的過盈D.基孔制的過盈配合D

在由裝配圖拆畫零件圖時(shí)，對(duì)于軸的主視圖的擺放常選擇其（）的位置。

A.工作

B.加工

C.便于觀察

D.便于畫圖 B

在機(jī)用虎鉗的裝配圖中，螺母塊是重要的零件，與活動(dòng)鉗身的間隙大小是通過()來調(diào)節(jié)的。

A.墊片

B.調(diào)整螺母

C.螺釘

D.彈簧 C

一對(duì)互相嚙合的齒輪，它們的（）必須相等。

A.分度圓直徑

B.齒數(shù)

C.模數(shù)與齒數(shù)

D.模數(shù)與壓力角 D

在裝配圖中，軸承與箱體孔的配合一般應(yīng)選擇（）。

A.基孔制配合 B.基軸制配合 C.可以是非基準(zhǔn)制的配合D.國(guó)標(biāo)中無規(guī)定 B

對(duì)零件的配合、耐磨性和密封性等有顯著影響的是：（）。

A.尺寸精度

B.表面粗糙度

C.形位公差

D.互換性 B

常用表面粗糙度評(píng)定參數(shù)中，輪廓算術(shù)平均偏差的代號(hào)是（）。

A.R

B.R

C.R

D.Ra D

齒輪工作面的表面粗糙度要求應(yīng)標(biāo)注在（）上。

A.齒頂線

B.分度線

C.齒根線

D.尺寸線 B

在形位公差符號(hào)中，符號(hào)“

”表示（）。

A.圓度

B.圓柱 C.同軸度

D.對(duì)稱度

C

在形狀公差中，符號(hào)“//”表示（）。

A.直線度

B.圓度

C.傾斜度

D.平行度 D

關(guān)于形位公差的表述有錯(cuò)誤：（）。

A.線框用細(xì)實(shí)線

B.框格高2h C.箭頭應(yīng)指向被測(cè)要素 D.指引線要相交零件 D

軸承是標(biāo)準(zhǔn)零件，軸承代號(hào)6205中的“05”表示：（）。

A.內(nèi)徑尺寸為5毫米

B.內(nèi)徑尺寸為25毫米

C.深溝球軸承

D.推力球軸承 B

國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，螺紋采用簡(jiǎn)化畫法，外螺紋的小徑用（）。

A.粗實(shí)線

B.虛線

C.細(xì)實(shí)線

D.點(diǎn)劃線 C

粗牙普通螺紋大徑為20，螺距為2.5，中徑和頂徑公差帶代號(hào)均為5g，其螺紋標(biāo)記為（）。

A.M20×2.5-5g

B.M20-5g

C.M20×2.5-5g5g

D.M20-5g5g B

M16×Ph6P2－5g6g-L中5g代表的是（）。

A.大徑公差帶代號(hào)

B.小徑公差帶代號(hào) C.頂徑公差

D.中徑公差帶代號(hào) D

不屬于標(biāo)準(zhǔn)件的是：（）。

A.圓柱銷

B.彈簧

C.鍵

D墊片 B

關(guān)于螺紋的表述有錯(cuò)誤：（）。

A.螺紋大徑是公稱直徑

B.螺距和導(dǎo)程不是一個(gè)概念

C.螺紋有左旋和右旋

D.常用的螺紋是單線，左旋 D

制作普通滲碳零件應(yīng)選用（）鋼。

A.08F

B.20

C.40Cr

D.55 B

用45號(hào)鋼制造的齒輪，齒面一般應(yīng)進(jìn)行（）處理。

A.滲碳、淬火

B.調(diào)質(zhì)

C.表面淬火

D.氮化

C

20CrMnTi鋼是合金（）鋼。

A.調(diào)質(zhì)

B.滲碳

C.彈簧

D.工具

B

HTl50牌號(hào)中數(shù)字150表示（）不低于150N／mm2。

A.屈服點(diǎn)

B.疲勞強(qiáng)度

C.抗拉強(qiáng)度

D.布氏硬度 C

調(diào)質(zhì)處理就是（）的熱處理。

A.淬火+低溫回火

B.淬火+中溫回火

C.表面淬火+回火

D.淬火+高溫回火 D

用低合金工具鋼制造刃具的預(yù)備熱處理通常采用（）。

A.完全退火

B.正火

C.球化退火

D.擴(kuò)散退火 C

用完全互換法解尺寸鏈時(shí)，為了滿足裝配精度要求，應(yīng)在各組成環(huán)中保留一個(gè)組成環(huán)，其極限尺寸由封閉環(huán)極限尺寸方程式確定，此環(huán)稱為（）。

A.開環(huán)

B.協(xié)調(diào)環(huán)

C.增環(huán)

D.減環(huán) B

零件在機(jī)械加工過程中，把工件有關(guān)的工藝尺寸彼此按順序連接起來，構(gòu)成一個(gè)封閉圖，稱為（）。

A.組成環(huán)

B.開放環(huán)

C.工藝尺寸鏈

D.裝配尺寸鏈 C

在精密夾具裝配的過程中，應(yīng)選擇（）的元件為補(bǔ)償件。

A.最先裝配

B.中間裝配

C.最后裝配

D.任一個(gè) C

夾具的裝配程序主要是根據(jù)夾具的（）而定。

A.大小

B.結(jié)構(gòu)

C.形狀

D.類型 B

一般鉸刀齒數(shù)為（）數(shù)。

A.奇

B.偶

C.任意

D.小 B

錐鉸刀鉸削時(shí)，全齒切削（）。

A.較費(fèi)時(shí)

B.較省時(shí)

C.較費(fèi)力

D.較省力

C

鋸弓材料多為（）。

A.低碳鋼

B.中碳鋼

C.高碳鋼

D.鑄鐵 A

銼削圓弧半徑較小時(shí)，使用（）銼。

A.平

B.圓

C.半圓

D.方 B

為了減小手動(dòng)鉸刀軸向力，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，常取主偏角Kr＝（）。

A.15°

B.45°

C.1°30′

D.0° C

設(shè)計(jì)制造精加工有色金屬或鑄鐵類工件的刀具時(shí)，應(yīng)選擇的刀具材料為()

A.G3

B.G8

C.T5

D.T30 A

在彎曲材料時(shí)，為了防止彎裂，設(shè)計(jì)凸模時(shí)要使其圓角半徑（）。

A.等于材料的最小彎曲半徑

B.為材料的最小彎曲半徑的二分之一

C.大于材料的最小彎曲半徑兩倍

D.大于或小于最小彎曲半徑均可 A 78 裝配精度完全依賴于零件加工精度的裝配方法，稱為（）。

A.完全互換法

B.修配法

C.選配法

D.不完全互換法

A

將壓力油強(qiáng)制送入軸和軸承的配合間隙中，利用液體靜壓力支承載荷的一種滑動(dòng)軸承叫()。

A.靜壓潤(rùn)滑軸承

B.動(dòng)壓潤(rùn)滑軸承

C.滾動(dòng)軸承

D.向心軸承 A

研具材料比被研磨的工件()。

A、硬

B、軟

C、軟硬均可

D、可能軟可能硬 B

分度頭的規(guī)格是以主軸中心線至()表示。

A、頂面距離

B、左邊寬度

C、底面高度

D、右邊寬度 C

磨料的粗細(xì)用粒度表示，顆粒尺寸很小的磨?；蛭⒎蹱钜话阌?)測(cè)量。

A、千分尺測(cè)

B、篩網(wǎng)分

C、測(cè)微儀

D、顯微鏡 D

自準(zhǔn)直儀的測(cè)量范圍為（）。

A.0～1″

B.0～1′

C.0～10″

D.0～10′ D

自準(zhǔn)直儀影像的偏移量由反射鏡的（）來決定。

A.轉(zhuǎn)角

B.水平位移

C.垂直位移

D.綜合位移 A

自準(zhǔn)直儀測(cè)量（）誤差時(shí)，選擇底座支承中心距不能太大。

A.圓度

B.平面度

C.直線度

D.圓柱度 C

合像水平儀水準(zhǔn)器內(nèi)氣泡的兩端圓弧，通過（）反射至目鏡，形成左右兩半合像。

A.透鏡

B.物鏡

C.棱鏡

D.反射鏡 C

合像水平儀是一種用來測(cè)量對(duì)水平位置或垂直位置的微小角度偏差的（）量?jī)x。

A.數(shù)值

B.幾何

C.角值

D.線值 C

粗齒銼刀的加工精度在（）mm范圍。

A.0.01～0.05

B.0.05～0.2

C.0.2～0.5

D.0.005～0.01 C

合理選擇切削液，可減小塑性變形和刀具與工件間摩擦，使切削力（）。

A.減小

B.增大

C.不變

D.增大或減小 A

在孔快要鉆穿時(shí)，必須減少（），鉆頭才不易損壞。

A.進(jìn)給量

B.吃刀深度

C.切削速度

D.潤(rùn)滑液 A

在攻絲中，若工件材料為（）時(shí)底孔直徑等于螺紋小徑。

A.青銅

B.低碳鋼

C.鋁板

D.合金鋼 A

麻花鉆將棱邊轉(zhuǎn)角處副后刀面磨出副后角主要用于（）。

A.鑄鐵

B.碳鋼

C.合金鋼

D.銅 A

修磨標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆外緣處的前刀面，其作用是（）。

A.減小前角

B.減小楔角

C.減小主后角

D.減小頂角 A

標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆修磨分屑槽時(shí)，是在（）上磨出分屑槽的。

A.前刀面

B.后刀面

C.副后刀面

D.基面 B

95鉆鑄鐵的鉆頭后角一般比鉆鋼材料時(shí)大（）。

A.1°～3°

B.3°～5°

C.5°～7°

D.7°～9° B

鉆削鑄鐵材料時(shí)鉆頭的（）摩擦嚴(yán)重。

A.主后刀面

B.前刀面

C.橫刃

D.副切削刃 A

97.標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆主切削刃上各點(diǎn)處的后角大小不相等，越接近中心越大，其值約為（）度。

A.20～26

B.26～30

C.30～36

D.36～40 A

98標(biāo)準(zhǔn)群鉆上磨出月牙槽形成圓弧刃（）。

A.使扭矩減小

B.增大軸向力

C.切削不平穩(wěn)

D.加強(qiáng)定心作用 D

用薄板群鉆在薄板材料上鉆孔（）。

A.孔較圓整

B.孔的形狀誤差大

C.孔徑歪斜

D.鉆孔不容易 A

薄板群鉆的刀尖是指（）的交點(diǎn)。

A.橫刃與內(nèi)刃

B.內(nèi)刃與圓弧刃

C.圓弧刃與副切削刃

D.橫刃與副切削刃 C

為了減小切屑與主后刀面的磨擦，鑄鐵群鉆的主后角（）。

A.應(yīng)大些

B.應(yīng)小些

C.取標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的數(shù)值

D.與鉆鋼材時(shí)相同 A

標(biāo)準(zhǔn)群鉆圓弧刃上各點(diǎn)的前角（）。

A.比麻花鉆大

B.比麻花鉆小

C.與麻花鉆相等

D.為一定值 A

標(biāo)準(zhǔn)平板是檢驗(yàn)、劃線、刮削的（）。

A.基本工具

B.基本量具

C.一般量具

D.基本刀具 A

機(jī)械加工后留下的刮削余量不宜太大，一般為（）毫米。

A.0.04～0.05

B.0.05～0.4

C.0.4～0.5

D.0.2～0.3 B

銼配松鍵時(shí),要求在長(zhǎng)度方向上,鍵與軸槽有（）左右的間隙 C

(A)0.02m/m(B)0.05m/m(C)0.1 m/m(D)0.15 m/m

配絞圓錐銷孔時(shí)，用圓錐銷試裝法控制孔徑以圓錐銷自由插入全長(zhǎng)的（）為宜 D

(A)40%～55%(B)60%～65%(C)70%～75%(D)80～85% 107 研磨時(shí)，研具的硬度（）于工件硬度 A（A）高（B）低（C）等于（D）高和低

普通機(jī)床導(dǎo)軌刮削接觸精度為（）點(diǎn)25m/m×25m/m2 C

（A）2－5

（B）5－8（C）8－12

（D）12－16

普通車床床身導(dǎo)軌在垂直平面內(nèi)的直線度若產(chǎn)生誤差，只允許（）以便延長(zhǎng)導(dǎo)軌的使用壽命 B

（A）中凹

（B）中凸

（C）傾斜

（D）小于

用檢查棒校正車床絲桿螺母副同軸度時(shí)為消除檢查棒在各支承孔中的安裝誤差，可將檢驗(yàn)件轉(zhuǎn)過（）度后再測(cè)量一次取其平均值 D

（A）60°（B）90°

（C）120°

（D）180°

內(nèi)錐外柱式軸承與外錐內(nèi)柱式軸承的裝配過程大體相似，修整時(shí)不同點(diǎn)是只需修整（）C

（A）外錐面

（B）外柱面（C）內(nèi)錐孔

（D）內(nèi)柱孔

活塞環(huán)是一個(gè)整圓環(huán)，而且是開口狀，在自由狀態(tài)的直徑（）氣缸直徑 A

（A）大于

（B）等于

（C）小于

（D）大于和小于

圓錐面過盈，聯(lián)接的裝配方法有（）D

（A）熱裝法

（B）冷裝法

（C）壓裝法

（D）用螺母壓緊錐面法

滾動(dòng)軸承裝配后，軸承運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)靈活、無噪聲，工作時(shí)溫度不超過____ B

（A）25°

（B）50°

（C）80°

（D）100

115（）是屬于微動(dòng)螺旋量具。B

A． 杠桿百分表 B． 螺紋千分尺 C．扭簧比較儀 D．方框水平儀

用于叫校正精密件角度的量具是（）。C

A． 角度直尺 B． 萬能游標(biāo)量角器 C．角度量塊 D．正弦規(guī)

百分表是屬于（）C

A.固定刻度量具 B.螺旋測(cè)微量具 C.機(jī)械式量?jī)x D.角度量具

1級(jí)千分尺測(cè)量面的平面誤差為（）.毫米 C

A.0.002

B.0.003

C.≤0.001

D.≤0.01

一般通用內(nèi)徑千分尺刻線方向與外徑千分尺刻線方向（）.B

A.相同 B.相反

C.相同或相反 D.相交

深度千分尺的可換測(cè)量桿長(zhǎng)度規(guī)格有（）.C

A.二種

B.三種 C.四種 D.五種

杠桿千分尺的分度值有（）兩種.A

A.0.001,0.002mm

B.0.002,0.004mm

C.0.004,0.008mm

D.0.01,0.02mm

齒圈徑向跳動(dòng)檢查儀是由底座、工作臺(tái)、頂尖座（）等組成。C A.殼體 B.支架 C.千分表架 D.測(cè)量頭

帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)裝配后，要求兩帶輪的中間平面

。A

A.重合 B.平行

C.相交

D.錯(cuò)開

圓錐齒輪裝配后在無載荷時(shí)，輪齒的接觸部位應(yīng)靠近輪齒的。A

A.小端

B.大端

C.中間

D.3/4處

帶輪的包角α一般大于或等于

。B

A.1800

B.1200

C.900

D.600

在機(jī)械傳動(dòng)中，傳動(dòng)軸

作用。A

A.只傳遞轉(zhuǎn)矩

B.只受彎曲

C.只受扭轉(zhuǎn)

D.受彎曲和扭轉(zhuǎn)

能同時(shí)承受徑向力和軸向力的軸承是

。D

A.向心軸承

B.推力軸承

C.球軸承

D.單列圓錐滾子軸承

在高速傳動(dòng)中，既能補(bǔ)償兩軸的偏移，又不會(huì)產(chǎn)生附加載荷的聯(lián)軸器是

聯(lián)軸器。B

A.凸緣式

B.齒式

C.十字滑塊式

D.柱銷

在成對(duì)使用的軸承內(nèi)圈或外圈之間加襯墊，不同厚度的襯墊可得到

預(yù)緊力。A

A.不同的 B.相同的 C.一定的 D.不能確定的 130 造成主軸回轉(zhuǎn)中心線位移的重要因素是（）。C

A主軸形狀誤差

B 主軸尺寸精度

C 軸承間隙

D 主軸重量

車床主軸變速箱安裝在床身上時(shí)，應(yīng)保證主軸中心線對(duì)溜板移動(dòng)在垂直平面內(nèi)的,平行度要求，并要求主軸中心（）線。C

A 只許向下偏

B 只許向后偏

C 只許向上偏 D 只許向前偏

主軸組件在安裝到箱體孔上后，由于其箱體孔（）而引起軸承外圓中心線與主軸組件軸心線產(chǎn)生夾角。C

A 偏斜

B 不正確

C 不同軸

D 形狀誤差

根據(jù)裝配精度合理分配組成環(huán)公差的過程，叫（）。A

A 解尺寸鏈

B 裝配法

C 工藝過程

D 檢驗(yàn)方法

裝配時(shí)，使用可換墊片、襯套和鑲條等，以消除零件間的累積誤差或配合間隙的方法是（）。B

A 修配法

B 調(diào)整法

C 選

D 完全互換法

主軸軸承的留研量一般控制在（）㎜的范圍內(nèi)。C

A 0.3~0.5

B 0.03~0.05

C 0.003~0.005

D 0.5~1

主軸軸承和軸頸之間的配合一般控制在（）㎜的過盈量。D

A 0.1~0.16

B 0.01~0.16

C 0.1~0.016

D 0.01~0.016

對(duì)剛性主軸的動(dòng)平衡，通常在所規(guī)定平衡區(qū)位上選（）擇個(gè)校正面。B

A一

B 二

C 三

D 四

研磨時(shí)，研具與工件的相對(duì)運(yùn)動(dòng)比較復(fù)雜，每一磨粒（）在工件表面上重復(fù)自己的運(yùn)動(dòng)軌跡。A

A不會(huì)

B 經(jīng)常

C 有時(shí)

D 一定要

安裝機(jī)床時(shí)，墊鐵的數(shù)量和分布不符合要求將會(huì)引起機(jī)床的（）。B

A 功率降低

B 變形

C 噪聲減小

D 以上全是

鑲條用來調(diào)整矩形導(dǎo)軌和燕尾形導(dǎo)軌的側(cè)隙，以保證導(dǎo)軌面的正常接觸，鑲條應(yīng)放在導(dǎo)軌受力（）的一側(cè)。A

A.較小

B.較大

C.任意

D.等于零

當(dāng)軸的載荷小，旋轉(zhuǎn)精度高及轉(zhuǎn)速較低時(shí)，其滾動(dòng)軸承預(yù)緊量可取（）。A

A.較大值

B.較小值

C.中等值

D.隨意

在成對(duì)使用的滾動(dòng)軸承內(nèi)圈或外圈之間加襯墊，不同厚度的襯墊可得到（）。A

A.不同的預(yù)緊力

B.相同的預(yù)緊力

C.一定的預(yù)緊力

D.較小預(yù)緊力

滾動(dòng)軸承的定向裝配就是將內(nèi)圈的偏心與軸頸的偏心外圈的偏心與座孔的偏心都分別配置在（），并按一定的方向裝配。B

A.不同相位軸向截面內(nèi)

B.同一軸向截面內(nèi)

C.相同相位軸向截面內(nèi)

D.任一軸向截面內(nèi)

滾動(dòng)軸承定向裝配前，要測(cè)出軸承及相配零件配合表面的（）的方向。B

A.端面圓跳動(dòng)

B.徑向圓跳動(dòng)

C.全跳動(dòng)

D.軸向跳動(dòng)

影響主軸機(jī)構(gòu)徑向圓跳動(dòng)旋轉(zhuǎn)精度的因素有主軸本身的精度，軸承本身的精度和主軸殼體孔的尺寸誤差，幾何形狀誤差及（）誤差。A

A.同軸度

B.表面粗糙度

C.裝配

D.垂直度誤差

對(duì)采用前軸承為調(diào)心滾子軸承，后軸承為圓錐滾子軸承和推力球軸承的主軸結(jié)構(gòu)，調(diào)整精度時(shí)應(yīng)（）。A

A.先調(diào)整后軸承

B.先調(diào)整前軸承，再調(diào)整后軸承

C.前后軸承同時(shí)調(diào)整

D.隨意調(diào)整前后軸承

液體摩擦軸承的軸頸與軸承工作表面間，被油膜完全隔開，使滑動(dòng)表面摩擦變?yōu)闈?rùn)滑層的液體摩擦，摩擦因數(shù)將（）。A

A.大大減少

B.大大增加

C.不變

D.不可確定

形成滑動(dòng)軸承的液體動(dòng)壓潤(rùn)滑的過程，是從軸在靜止時(shí)，直至軸達(dá)到一定轉(zhuǎn)速時(shí)，其主要經(jīng)過（）。B

A.兩個(gè)過程

B.三個(gè)過程

C.四個(gè)過程

D.五個(gè)過程

角接觸球軸承在裝配和使用過程中，可通過調(diào)整內(nèi)、外套圈的軸向位置來獲得合適的（）。A

A.徑向游隙

B.軸向游隙

C.徑向和軸向游隙

D.間隙

造成車床上工作時(shí)，回轉(zhuǎn)誤差的主要因素，除了主軸本身的加工誤差外，還有（）。B

A.刀具振動(dòng)的原因

B.主軸支承系統(tǒng)的誤差

C.傳動(dòng)系統(tǒng)的影響

D.夾具定位誤差

151 減小滾動(dòng)軸承內(nèi)孔與主軸外圓的配合間隙，可以使主軸在軸承內(nèi)（）減小，有利于提高主軸的旋轉(zhuǎn)精度。C

A.熱脹量

B.傾斜量

C.跳動(dòng)量

D.粗糙度

152 滾動(dòng)軸承的裝配游隙

原始游隙。B

A.大于

B.小于

C.等于

D.可大于或小于

153 為了保證機(jī)床的形位精度，工件盡量安裝在（）檢驗(yàn)機(jī)床坐標(biāo)精度時(shí)的基準(zhǔn)尺位置。D

A.接近

B.遠(yuǎn)離

C.安放

D.接近或遠(yuǎn)離

154 機(jī)床熱變形與機(jī)床外部熱源（）。A

A.有關(guān)

B.無關(guān)

C.關(guān)系不大

D.很大關(guān)系

155 劃線平板的精度等級(jí)一般為（）。C

A.1級(jí)

B.2級(jí)

C.3級(jí)

D.4級(jí)

156 高度游標(biāo)卡尺的讀數(shù)值一般為（）。C

A.0.1mm

B.0.05mm

C.0.02mm

D.0.2mm

157 0級(jí)平板的表面接觸斑點(diǎn)應(yīng)達(dá)到（）/25mm×25mm。D

A.15～20點(diǎn)

B.20～23點(diǎn)

C.23～25點(diǎn)

D.≥25點(diǎn)

158 讀數(shù)值為0.02mm的游標(biāo)卡尺，游標(biāo)上50小格與尺身上（）mm對(duì)齊。A

A.49

B.39

C.19

D.29

159 用百分表測(cè)量平面時(shí)，測(cè)頭應(yīng)與面（）。B

A.傾斜300

B.垂直

C.水平

D.傾斜450

160 齒輪的精度等級(jí)中，規(guī)定了齒輪的精度為（）個(gè)等級(jí)。B

A.10

B.12

C.14

D.16

161 楔鍵屬于緊鍵連接，其上下兩面為工作面，鍵的上表面與谷槽底面各有（）的斜度 D

(A)1：30

(B)1：50(C)1：80

(D)1：100

162（）是裝配或修理機(jī)器必須經(jīng)過的最后階段。A

(A)試車

(B)油漆

(C)透光法

(D)質(zhì)檢

163將部件、組件、零件聯(lián)接組合成為整臺(tái)機(jī)器的操作過程稱為（）D

（A）零件裝配（B）組件裝配（C）部件裝配（D）總裝配

164 平鍵與鍵槽的配合一般采用（）A

（A）間隙配合（B）過盈配合（C）過渡配合（D）配合公差

165 在安裝過盈量較大的中型軸承時(shí)，宜用（）B

（A）熱裝

（B）冷裝（C）加壓裝

（D）捶擊

167 用定位銷連接經(jīng)常拆的地方宜選用（）A

（A）圓柱銷

（B）圓錐銷（C）槽銷

（D）方銷

168 用定位銷連接承受振動(dòng)和有變向載荷的地方宜選用（）C

（A）圓柱銷

（B）圓錐銷（C）槽銷

（D）方銷

169 以工序?yàn)閱挝徽f明一下工件的全部加工過程叫（）B

（A）工序卡

（B）工藝卡（C）過程卡（D）技術(shù)檢查卡

170 當(dāng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速到達(dá)一個(gè)臨界轉(zhuǎn)速時(shí)，振動(dòng)高點(diǎn)滯后于重點(diǎn)的相位角（）B

（A）φ90°

（B）φ120°（C）φ180°（D）φ270°

171 絲桿螺母副的配合精度，常以（）間隙表示 C

（A）軸向

（B）法向

（C）徑向

（D）直向

172 裝配精度完全依賴于零件加工精度的裝配方法，即為（）C

（A）互換法

（B）修配法（C）完全互換法（D）選配法

173 裝配時(shí)，使用可墊片、襯套和鑲條等，以消除零件間的累積誤差或配合間隙的方法是（）C

（A）修配法

（B）選配法（C）調(diào)整法

（D）加厚法

174 機(jī)床傳動(dòng)鏈中的各傳動(dòng)件的制造誤差和裝配誤差造成鏈的（）誤差 B

（A）工作

（B）運(yùn)行

（C）位置

（D）形狀

175 相對(duì)運(yùn)動(dòng)的不均勻性，破壞了嚴(yán)格的關(guān)（）系 A

（A）速比

（B）形狀

（C）位置

（D）工作

176 傳動(dòng)鏈末端件運(yùn)行的誤差影響程度，決定于傳動(dòng)件本身的誤差大小，也與該傳動(dòng)件至末端的有關(guān) D()

（A）尺寸

（B）總尺寸

（C）速比

（D）總速比

177 過盈聯(lián)接裝配，是依靠配合面的（）產(chǎn)生的磨擦力來傳遞轉(zhuǎn)矩 C

（A）推力

（B）載荷力（C）壓力

（D）靜力

178 皮碗式密封屬于（）密封裝置 A

（A）接觸式

（B）非接觸式

（C）間隙式

（D）非間隙式

179 迷宮式密封屬于（）密封裝置 B

（A）接觸式

（B）非接觸式（C）間隙式

（D）非間隙式

180 常用的壓力油裝置有（）B

（A）齒輪泵（B）柱塞泵

（C）高壓泵

（D）吁片泵

181 采用熱裝法裝配軸承時(shí)，將軸泵放入油槽中加熱，溫度不（）超過為宜 C

（A）150℃（B）120℃（C）100℃（D）80℃

182 一般液控單向閥的最小液控壓力均為主軸路壓力的（）B

（A）10%－20%（B）30%－40%（C）50%－60%（D）70%－80%

183 大流量的液壓系統(tǒng)所使用的換向閥一般為（）D

（A）手動(dòng)換向閥（B）機(jī)動(dòng)換向閥（C）電磁換向閥（D）電液動(dòng)換向閥

184 高速鋼的工作溫度可達(dá)()℃。

D

A、300

B、400

C、500

D、600

185 按螺旋副的摩擦性質(zhì)分螺旋傳動(dòng)可分為滑動(dòng)螺旋和()兩種類型。B

A、移動(dòng)螺旋

B、滾動(dòng)螺旋

C、摩擦螺旋

D、傳動(dòng)螺旋

186 切削時(shí)切削刃會(huì)受到很大的壓力和沖擊力，因此刀具必須具備足夠的()。B A、硬度

B、強(qiáng)度和韌性

C、工藝性

D、耐磨性

187()是在鋼中加入較多的鎢、鉬、鉻、釩等合金元素，用于制造形狀復(fù)雜的切削刀具.B A、硬質(zhì)合金

B、高速鋼

C、合金工具鋼

D、碳素工具鋼

188()是用來測(cè)量工件內(nèi)外角度的量具。

A

A、萬能角度尺

B、內(nèi)徑千分尺

C、游標(biāo)卡尺

D、量塊

189 起鋸時(shí)，起鋸角應(yīng)在()左右。

C

A、5°

B、10°

C、15°

D、20°

190 在螺紋底孔的孔口倒角，絲錐開始切削時(shí)()。A

A、容易切入

B、不易切入

C、容易折斷

D、不易折斷

191.讀傳動(dòng)系統(tǒng)圖時(shí)首先找出動(dòng)力的()。B

A、輸出端

B、輸入端

C、輔助電機(jī)

D、輸出端和輔助電機(jī)

192.軸Ⅰ上裝有一個(gè)()，用以控制主軸的正、反轉(zhuǎn)或停止。B

A、聯(lián)軸器

B、雙向多片式摩擦離合器

C、牙嵌式離合器

D、圓錐摩擦離合器

193.CA6140車床刀架機(jī)動(dòng)縱向和橫向快速移動(dòng)，由裝在溜板箱內(nèi)的快速電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)。其電動(dòng)機(jī)功率為()KW。A

A、0.25

B、0.3

C、0.35

D、0.4

194.已知直齒圓柱齒輪m=5, 該齒輪的齒高為()mm。

C

A、6.25

B、5

C、11.25

D、5.75 195.工藝卡是以工序位詳細(xì)說明整個(gè)工藝過程的()。C

A、工序文件

B、工步文件

C、工藝文件

D、方法

196.裝配工序內(nèi)容包括()。B

A、加工方法

B、工序名稱

C、制造過程

D、操作過程

197.保證裝配精度的工藝之一有()。D

A、過盈裝配法

B、間隙裝配法

C、過渡裝配法

D、互換裝配法

198.互換裝配法對(duì)裝配工藝技術(shù)水平要求()。D

A、很高

B、高

C、一般

D、不高

199.可以獨(dú)立進(jìn)行裝配的()稱裝配單元。C

A、零件

B、基準(zhǔn)件

C、部件

D、標(biāo)準(zhǔn)件

200.直接進(jìn)入組件裝配的部件稱一級(jí)()。

D

A、部件

B、分部件

C、組件

D、分組件

201.直接進(jìn)入組件()的部件稱一級(jí)分組件。B

A、調(diào)整

B、裝配

C、機(jī)器

D、組合件

202.最先進(jìn)入裝配的零件稱裝配()。C

A、標(biāo)準(zhǔn)件

B、主要件

C、基準(zhǔn)件

D、重要件

203.工藝規(guī)程是企業(yè)保證產(chǎn)品(d)，降低成本，提高生產(chǎn)率的依據(jù)。D A、重量

B、精度

C、壽命

D、質(zhì)量

204.工藝規(guī)程的質(zhì)量要求必須滿足產(chǎn)品()，高產(chǎn)，低消耗三個(gè)要求。D A、精度

B、壽命

C、成本

D、優(yōu)質(zhì)

205.異形工件劃線前安置方法有()夾持工件。C

A、螺栓

B、楔塊

C、彎板

D、定位銷

206.采用量塊移動(dòng)坐標(biāo)鉆孔的方法加工孔距精度要求較高的孔時(shí)，應(yīng)具有()互相垂直的加工面作為基準(zhǔn)。B

A、一個(gè)

B、兩個(gè)

C、三個(gè)

D、四個(gè)

207.刮削一個(gè)400mm方箱，V形槽在垂直度方向和水平方向的平行度為(c)mm。

A、0.03

B、0.005

C、0.001

D、0.02

208.研磨圓柱孔時(shí)研磨棒頂在()頂尖上旋轉(zhuǎn)。工件套在研磨棒上進(jìn)行。A A、車床

B、磨床

C、銑床

D、鏜床

209.澆鑄巴氏合金軸瓦用的胎具預(yù)熱溫度為()。C

A、200℃～240℃

B、210℃～245℃

C、250℃～350℃

D、300℃～350℃

210.液壓傳動(dòng)裝置的控制、調(diào)節(jié)比較簡(jiǎn)單，操縱方便，便于實(shí)現(xiàn)()。A A、自動(dòng)化

B、系列化

C、標(biāo)準(zhǔn)化

D、通用化

211.不屬于控制閥的是()。D

A、方向控制閥

B、壓力控制閥

C、流量控制閥

D、泄油控制閥

212.蓄能器是一種能把壓力油的液壓能儲(chǔ)存在()容器里，待需要時(shí)將其釋放出來的一種儲(chǔ)能裝置。C

A、大體積

B、方形

C、耐壓

D、高位置

213 同步回路是使兩個(gè)或兩個(gè)以上的液壓缸在運(yùn)動(dòng)中保持位移或()相等。B A、型號(hào)

B、速度

C、流量

D、壓力

214.液壓系統(tǒng)壓力不足的原因是電機(jī)轉(zhuǎn)向不對(duì)，轉(zhuǎn)速不對(duì)，溢流閥動(dòng)作失靈經(jīng)常開路，系統(tǒng)漏油和()等。C

A、機(jī)械振動(dòng)

B、導(dǎo)軌潤(rùn)滑油過少 C、液壓泵故障

D、油箱散熱不良

215.平面連桿機(jī)構(gòu)中最常見的是()。A

A、四桿機(jī)構(gòu)

B、兩桿機(jī)構(gòu)

C、三桿機(jī)構(gòu)

D、對(duì)稱機(jī)構(gòu)

216.()用來支承轉(zhuǎn)動(dòng)零件，即只受彎曲作用而不傳遞動(dòng)力。B

A、轉(zhuǎn)軸

B、心軸

C、傳動(dòng)軸

D、曲軸

217.聯(lián)軸器性能要求保護(hù)機(jī)器在()不致?lián)p壞。C

A、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)

B、啟動(dòng)瞬間

C、過載時(shí)

D、斷電時(shí) 218.離合器主要用于軸與軸之間在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過程中的()與接合。C

A、限制速度

B、使兩軸轉(zhuǎn)向相同

C、分離

D、使一軸停止

219.滑動(dòng)軸承主要由軸承座、軸瓦、緊定螺釘和()等組成。C

A、支承

B、軸承套

C、潤(rùn)滑裝置

D、軸

220.影響測(cè)量數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性的主要因素有()誤差。B

A、定位

B、人為

C、基準(zhǔn)

D、裝配

221.測(cè)量工件時(shí)因振動(dòng)所引起的誤差稱()誤差。C

A、振動(dòng)

B、外因

C、環(huán)境

D、振源

222.常用的消除(A)誤差的方法是基準(zhǔn)變換消除法。

A、系統(tǒng)

B、計(jì)量

C、人為

D、器具

223.()誤差是有許多不能控制的因素所造成的。B

A、無規(guī)律

B、隨機(jī)

C、可變

D、偶然

224.在測(cè)量結(jié)果中若存在()誤差，應(yīng)予剔除。A

A、系統(tǒng)

B、隨機(jī)

C、粗大

D、計(jì)量

225.用等高塊、平尺、量塊和()配合使用檢驗(yàn)銑床工作臺(tái)面平面度。D A、水平儀

B、塞尺

C、百分表

D、卡尺

226.機(jī)床工作時(shí)的變形，會(huì)破壞機(jī)床原有的()。A

A、裝配精度

B、性能

C、結(jié)構(gòu)

D、床體

227.機(jī)床在安裝時(shí)必須找正()，以免由于重力分布不均而引起變形。B A、平行

B、水平

C、平衡

D、平穩(wěn)

228.車床刀架溜板的楔形鑲條，配合面刮的不平直，()就容易產(chǎn)生變形。C A、用力大時(shí)

B、不用時(shí)

C、受力后

D、使用時(shí)

229.機(jī)床外部熱源主要是熱()。A

A、輻射

B、傳遞

C、傳導(dǎo)

D、平衡

230.旋轉(zhuǎn)機(jī)械振動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)有(C)管理標(biāo)準(zhǔn)。

A、運(yùn)動(dòng)

B、運(yùn)行

C、運(yùn)營(yíng)

D、運(yùn)用

231.產(chǎn)生()的原因有機(jī)械振動(dòng)。A

A、噪聲

B、振聲

C、響聲

D、雜聲

232 由于采用近似的加工方法而產(chǎn)生的誤差稱()誤差。A

A、理論

B、原始

C、方法

D、系統(tǒng) 233.工件在裝夾過程中產(chǎn)生的誤差稱(D)誤差。

A、定位

B、安裝

C、測(cè)量

D、裝夾

234.工件用外圓在U形塊上定位加工圓柱面上鍵槽時(shí)，工件以下母線為工序基準(zhǔn)其定位誤差(C)基準(zhǔn)位移誤差減去基準(zhǔn)不重合誤差。

A、大于

B、小于

C、等于

D、不等于

235.刀具誤差對(duì)加工精度的影響隨刀具的(A)而異。

A、種類不同

B、大小

C、用途

D、性能

236.工藝系統(tǒng)受到的力有(A)。

A、切削力

B、作用力

C、傳遞力

D、制作力

237.剛度是指抵抗(C)的能力。

A、變化

B、位移

C、變形

D、移動(dòng)

238 不影響工藝系統(tǒng)剛度的因素是(D)。

A、工件剛度

B、機(jī)床各部的剛度

C、刀具的剛度

D、床體的剛度

239 工藝系統(tǒng)(B)引起的加工誤差有機(jī)床的熱變形。

A、受力變形

B、受熱變形

C、自然

D、突然

240.減小熱變形(D)可以從結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和加工工藝兩方面采取措施。

A、上差

B、下差

C、公差

D、誤差

241.工件殘余應(yīng)力是指在沒有外力作用的情況下,存在于工件內(nèi)部的應(yīng)(D)。

A、引力

B、重力

C、慣性力

D、力

242.液壓牛頭刨床減壓閥(C)過高會(huì)引起油溫過高的故障。

A、內(nèi)力

B、應(yīng)力

C、壓力

D、拉力

243.普通銑床進(jìn)給箱Ⅵ軸上的滾針磨損，會(huì)造成進(jìn)給箱傳動(dòng)系統(tǒng)噪聲(A)的故障。

A、大

B、不大

C、小

D、較小

244.銑床工作臺(tái)進(jìn)給機(jī)構(gòu)絲杠螺母同軸度超差會(huì)造成下滑板移動(dòng)手感(C)故障。

A、較松

B、過松

C、過重

D、較重

245 萬能外圓磨床加工工件表面有魚鱗形粗糙面缺陷主要原因之一是在磨削時(shí)發(fā)生(C)現(xiàn)象造成的。

A、卡死

B、啃死

C、啃住

D、卡住

二、判斷題

1（）平面粗刮時(shí)，刮刀刃必須帶圓弧，β0為97.5°?！?/p>

2（）粗刮時(shí)增加研點(diǎn)，改善表面質(zhì)量，使刮削面符合精度要求。×

3（）刮花的目的是使刮削面美觀，并使滑動(dòng)件之間造成良好的潤(rùn)滑條件?！?/p>

4（）平板用于涂色法，可檢驗(yàn)平面的直線度和平面度?！?/p>

5（）普通金屬刮削余量一般控制在0.2m/m～0.3m/m的范圍內(nèi) √

6（）研磨時(shí)，研具的硬度要低于工件硬度 ×

7（）刮研平面的質(zhì)量常以25×25m/m，面積內(nèi)接觸點(diǎn)數(shù)來表示 √

8（）機(jī)攻螺紋時(shí)，絲錐的校準(zhǔn)部分不能全部出頭，否則退出時(shí)造成螺紋爛牙 √

9（）板牙只在單向制成切削部分，故板牙只能單面使用 ×

10（）刮削內(nèi)曲面時(shí)，喬刀的切削運(yùn)動(dòng)是螺紋運(yùn)動(dòng) √

11（）研具的材料應(yīng)當(dāng)比工件材料稍硬，否則其幾何精度不易保持，面影響研磨精度 ×

12（）修配裝配法，對(duì)零件的加工精度要求較高 ×

13（）為了保證裝配精度，所有的工件裝配時(shí)，必須消除其全部自由度，即進(jìn)行定位 ×

14（）重要的機(jī)床床身，主軸箱，為了保證加工精度，在加工前要進(jìn)行正火處理 ×

15（）機(jī)床導(dǎo)軌面經(jīng)刮削后，只要檢查其觸點(diǎn)數(shù)達(dá)到要求即可 √

16（）檢驗(yàn)機(jī)床時(shí)，使用塊規(guī)數(shù)量越多，組合尺寸越精確

×

17（）校驗(yàn)靜、動(dòng)平衡，要根據(jù)旋轉(zhuǎn)件上不平衡量的方面和大小來決定 ×

18（）在高速后的旋轉(zhuǎn)體，不允許有剩余的不平衡量存在 ×