第一篇：質量成本管理現(xiàn)狀

關于企業(yè)質量成本管理的思考

一、質量成本管理概論

（一）質量成本管理的內涵和外延

質量成本是企業(yè)為提高產品質量而支出的各種費用，以及因產品的質量問題而發(fā)生的損失費用。質量成本按其核算內容范圍的寬窄，可分為廣義的質量成本和狹義的質量成本。我們這里所說的質量成本，是指狹義的質量成本。其按經濟內容劃分，可分為四大類：預防成本、鑒定成本、內部損失成本和外部損失成本。

質量成本管理是一門邊緣學科，它涉及成本管理、責任會計、企業(yè)質量管理等多個相關領域。經過幾十年的發(fā)展，現(xiàn)代質量成本管理已形成完善的理論體系及實踐管理方法。

質量成本管理是指企業(yè)通過對質量成本的整體控制而達到產品質量和服務質量的保證體系。企業(yè)為了改進和提高產品質量, 減少質量損失, 增加質量收益, 就必須樹立質量成本觀念, 加強質量成本管理。

（二）加強質量成本管理的重要性

1、提高質量可以節(jié)省大量的費用，從而增加利潤。質量提高了，廢品損失、返修費用、以及因質量問題而使本工序停產所發(fā)生的損失減少了，也降低了三包損失、派遣人員赴外地檢修產品所發(fā)生的費用，以及因質量問題所發(fā)生的降價損失。

2、提高質量可以防止低收入。如果企業(yè)的競爭對手正在改善其產品的質量，而企業(yè)本身卻沒有在提高質量方面進行投資，其可能的結果是該企業(yè)的市場份額和收入下降。因此，提高質量的目的在于防止低收入，而不是產生高收入。

3、提高質量能夠提高公司的聲譽和與顧客的關切度，從而能夠提高企業(yè)未來的收入。如Ｍotorola公司由于產平質量的提高，從而增加了顧客的滿意度，在８年的時間內，它的收入增長了380%，利潤增長了800%，股票價格上漲了600%。

4、提高質量可以履行企業(yè)的環(huán)境保護責任。1994年國際標準化組織公布了有關環(huán)境管理標準的ISO4000，該標準的目的在于引起企業(yè)對環(huán)境目標的注意，并發(fā)展：

（1）環(huán)境系統(tǒng)以改善組織的活動、產品和服務對環(huán)境的影響；

（2）環(huán)境審計和績效評估系統(tǒng)以對組織完成環(huán)境目標的活動進行評價和反饋。

二、質量成本管理的現(xiàn)狀

目前，我國質量成本管理的現(xiàn)狀是，我國在產品質量經濟性方面，實際存在著兩種傾向：一種是忽視產品質量，產品的廢品、次品率高，不僅造成社會財富的極大浪費，甚至使消費者蒙受損失；另一種是不惜工本，片面追求“高質量”，不講效益，脫離實際需要，規(guī)定了過高的內控標準，對產品某些次要性能實行高

精度、高標準的要求，其結果必然導致成本上升，經濟效益受到影響，從整體來看，也影響到社會效率。具體問題如下：

（一）對質量成本與產品質量水平之間關系的錯誤理解

大多數(shù)企業(yè)認為，要想提高產品質量水平，就要多付研發(fā)費用，培訓和提高工人的技能，加強質檢工作，多耗用檢驗工時，還要增加破壞性試驗，多消耗材料、能源。因而，產品質量水平越高，質量成本水平也就越高，相應的產品成本也越高。因此，很多企業(yè)為了降低成本，對產品質量把關不嚴，使劣質產品流向市場，損害消費者的利益，也危害企業(yè)的聲譽。但事實上，當產品質量水平越來越高時，預防成本和鑒定成本也上升，而內部損失成本和外部損失成本等卻會下降。在產品質量穩(wěn)定提高以后，消滅了費次品，減少了返修工時，就會降低產品的成本。

產品質量水平也不是越高越好，重要的是能滿足消費者的需求，在關注產品質量的同時一定要重視企業(yè)的經濟效益和社會效益。

（二）忽視了產品設計階段的質量成本管理

國際質量標準ISO8402 定義產品質量“是產品或服務反映實體滿足明確和隱含需要能力的特性總和”，這種“滿足”又可以分為兩類，其一是產品設計所做到的滿足消費者的需求程度，稱為“設計質量”；其二是產品與其設計要求一致程度，稱為“符合質量”。當前流行的觀念是“質量成本的對象是產品的符合質量”，而忽視了產品的設計質量對產品質量成本的影響，實際上，企業(yè)根據顧客期望形成產品或服務的功能性規(guī)格，并通過設計把功能性規(guī)格轉化為設計規(guī)格。因此全面了解顧客期望是設計出顧客滿意產品的關鍵，而顧客期望一般是通過市場調研所獲得的，在對“全面質量管理”的調研中，人門發(fā)現(xiàn)“設立了專門市場調研部門的企業(yè)遠低于設立了產品開發(fā)計劃部門的企業(yè)比例，差距達 20 個百分點”。市場調研工作的疏忽，導致了產品設計質量低下，具體表現(xiàn)為產品性能不能達到顧客的期望即“產品設計質量不足”及產品的質量遠遠超出了顧客的期望即“產品設計質量過?！?，兩種情況都會導致產品離開了企業(yè)之后，顧客維持“過剩質量”或因“質量不足”而額外支付成本，從而導致企業(yè)產品信譽損失，增加隱性成本。因此在產品設計階段，既要全面滿足顧客的需要，又不能盲目增加功能，應當尋求產品質量與顧客滿意之間平衡點。

（三）忽視企業(yè)全員質量成本管理

為了加強質量管理，企業(yè)都設立了質檢部門，對出廠產品質量把關，同時由質檢部門或會計部門對企業(yè)質量成本進行核算?；谶@樣一種管理格局，許多人認為質量成本管理是質檢及會計部門的職責。而事實上，代寫碩士論文產品是由人制造的，高質量的產品是高素質的人制造出來的。因此，產品質量取決于工作質量，如果在產品設計質量確定的情況下，產品合格率將主要由工作質量決定,即工作的準確率將是產品合格率的保證，而工作由多個工作過程構成，每個過程又由多項工作活動和動作構成，人所做的每一個動作，他的完成往往是由人的意

識控制，員工質量意識強、素質高，工作動作完成的質量就高。由此可見，企業(yè)質量成本的形成是企業(yè)許多部門共同作的結果，在質量成本控制中，應將企業(yè)全體員工、特別是與產品質量成本相關的設計部門、生產部門及銷售部門、售后服務部門成員作為成本控制的主體，在對員工進行優(yōu)質獎勵、劣質懲罰的同時，充分發(fā)揮員工的主觀能動性和創(chuàng)造性，使保證質量的同時將努力降低質量成本成為職工的自覺自愿的行動，從而降低企業(yè)內外部失敗成本。

三、如何有效地實施質量成本管理

對于獲證企業(yè)來講，當前最緊迫的問題就是盡快開展質量成本管理，在實現(xiàn)扭虧、擺脫困境的過程中充分發(fā)揮質量體系應有的作用。下面，談談關于開展質量成本管理的幾點建議。

1、轉變觀念 走出誤區(qū)

對獲證企業(yè)來說，“取證”是參與市場競爭的“護照”，是促進企業(yè)管理上臺階的手段，但不少企業(yè)是為“取證”而“取證”，未從本質上認識到“取證” 的目的是以適宜的產品質量參與市場競爭。這是導致“質量體系說起來重要，干起來次要，忙起來不要”的根本原因。企業(yè)應徹底轉變觀念，丟掉“等、靠、要” 的依賴思想，從市場實際需求出發(fā)測算每道工序的目標成本，逐層分解落實到每一位職工；將其與職工的工資收入掛鉤，使每一位職工都切實體會到市場的壓力，樹立市場觀念。企業(yè)應形成一種用貨幣價值的作用來激勵和調節(jié)職工積極性和創(chuàng)造性的競爭氣氛；廢棄非理性的決策，采用科學的管理方法，真正走出“管理是擺設”、“管理是花架子”的認識誤區(qū)。

2、運用戰(zhàn)略質量成本管理

首先，要明白企業(yè)的優(yōu)勢和劣勢，了解市場需求和消費者偏好，確定企業(yè)采取何種競爭戰(zhàn)略，并努力貫徹下去，讓整個質量成本管理體系圍繞它運轉；另一方面，運用價值鏈分析、識別、利用企業(yè)內外部的聯(lián)系，培植企業(yè)的核心競爭力。對于企業(yè)的內部作業(yè)，要努力提高其增值作業(yè)，降低乃至消除不增值作業(yè)。對于企業(yè)的外部情況，要了解客戶需求，市場行情，競爭對手的情況，并和產品的原材料供應商、產品經銷商搞好關系，如此四通八達，產品能順利生產，也可以迅速銷售。這樣實施的質量成本管理體系，才能保證企業(yè)長久的、穩(wěn)定的發(fā)展。

3、明確職責 加強考核

開展質量成本管理，必須建立與質量體系協(xié)調一致的質量成本管理體系（包括組織機構和人員配置）。通過建立以質量責任制為核心的經濟責任制，明確規(guī)定每個職工在質量工作中的具體任務、職責和權限。切實做到人人有專責、事事有人管、辦事有標準（制度）、工作有檢查、考核有獎罰。

（1）質量成本目標應與質量目標有機銜接，質量成本目標應是質量目標的重要內容。

（2）在管理職責和有關質量體系文件中，規(guī)范每個職工的任務、職責和權限，明確考核標準并堅持考核，真正體現(xiàn)出質量經濟性和質量成本的思想。

（3）根據企業(yè)實際確定適宜的質量成本科目，健全質量成本管理制度，明確有關部門和人員的任務、職責和權限，使其成為質量責任制考核的內容。

（4）健全以質量管理部門為中心的質量信息反饋管理系統(tǒng)，理順質量信息流通渠道，及時收集、分析、處理、傳遞有關質量信息，供企業(yè)領導決策時參考。

4、注重培訓 提高素質

“以人為本”是質量管理的基本思想之一，它要求企業(yè)必須“始于教育，終于教育”。

（1）對企業(yè)領導和有關管理人員開展質量成本管理教育，增強他們的質量成本意識。學習的重點應放在質量成本與產品成本的關系、質量成本與產品質量的關系、質量成本在企業(yè)各項費用中所占的比例、質量成本對企業(yè)經濟效益的影響等方面，使企業(yè)領導高度重視產品質量。

（2）對質量管理人員、有關技術人員和統(tǒng)計、財會人員進行教育和培訓---這些人員是質量成本管理的操作者和執(zhí)行者。培訓應分階段，以交流為主。在開展質量成本管理的初期，主要學習質量成本管理的基本原理、概念、方法，以及質量管理的原理、方法等。在此基礎上，學員應了解和熟悉企業(yè)質量管理現(xiàn)狀、質量體系結構和實際運行情況，獨自提出一套質量成本管理體系，相互交流，取長補短。然后，綜合學員的方案和意見，建立適合企業(yè)實際的質量成本管理體系。

（3）隨著質量成本管理的開展，企業(yè)應針對出現(xiàn)的問題，組織有關人員實事求是地分析原因，采取措施，不斷改進和完善。

5、突出重點 有的放矢

開展質量成本管理應突出重點，在對企業(yè)質量成本現(xiàn)狀作出充分調查的基礎上，結合行業(yè)特點和企業(yè)實際質量費用的開支情況，提出重點控制的質量成本二級科目或關鍵工序一次合格率（通過率），使企業(yè)的質量成本管理效益明顯，從而最 大限度地得到企業(yè)領導的支持，以有利于質量成本管理工作的全面推廣和開展。

ISO9000族標準提出的企業(yè)管理思想僅僅是最基本的質量保證要求，只有深刻領會標準的精髓，利用各種現(xiàn)代管理技術、方法和手段（包括質量成本管理原理和方法）才能使質量體系不斷完善和改進并有效地運行。

6、調整科目 方便核算

現(xiàn)行企業(yè)發(fā)生的各種質量成本列支的渠道較多，不能系統(tǒng)地考核一個企業(yè)質量成本總的開支情況。例如：內部質量損失計入產品生產成本；外部質量損失有的計入產品銷售費用，有的計入營業(yè)外支出； 這些列支辦法既不利于全面、系統(tǒng)地反映企業(yè)質量成本的總的核算情況, 也不利于加強企業(yè)質量成本的管理。針對現(xiàn)行質量成本核算存在的問題，我認為可做以下方面改進：

增設 “質量成本 ”總賬科目，同時取消 “廢品損失 ”和 “停工損失 ”總賬科目。在 “質量成本 ”總賬科目下，設置內部損失、停工損失、廢品損失、外部損失四個二級科目，用以分別反映各種不同的質量成本的詳細情況，在 “生產成本 ”總賬科目下增設質量成本二級科目，月末，將歸集在質量成本借方的所有成本進行分配。由于內部質量損失、停工損失、廢品損失主要屬于生產過程的成本，將三個二級科目歸集的成本轉入該產品的生產成本—質量成本之中。外部損失科目所歸集的費用全部結轉至 “本年利潤 ”賬戶。

綜上所述，在市場經濟迅猛發(fā)展的今天，若想不被市場汰淘，產品成本管理就不能僅限于簡單的生產成本管理，還要考慮到質量成本的管理，逐步建立起以質量成本管理為核心的現(xiàn)代成本管理體系。只有不斷加強研究市場，開發(fā)新產品，提高產品質量，降低成本，提高企業(yè)經濟效益，并在此基礎上加強企業(yè)的軟硬件設施，制訂出正確企業(yè)戰(zhàn)略，使企業(yè)整體管理水平得到提高，以更加有利的條件參加國內和國際的市場競爭。

第二篇：成本、質量、進度管理

1.成本管理

成本管理就是要在保證工期和質量滿足要求的情況下，利用組織措施、經濟措施、技術措施、合同措施把成本控制在計劃范圍內，并進一步尋求最大程度的成本節(jié)約。施工成本管理的任務主要包括:成本預測、成本計劃、成本控制、成本核算、成本分析和成本考核。

1.1.成本預測

項目成本預測就是根據成本信息和施工項目的具體情況，運用一定的專門方法，對未來的成本水平及其可能發(fā)展局勢做出科學的估計，其實質就是在施工以前對成本進行估算。通過成本預測，可以使項目經理部在滿足業(yè)主和施工企業(yè)要求的前提下，選擇成本低、效益好的最佳成本方案，并能夠在施工項目成本形成過程中，針對薄弱環(huán)節(jié)，加強成本控制，克服盲目性，提高遇見性。因此，施工項目成本預測是施工項目成本決策與計劃的依據。預測時，通常是對施工項目計劃工期內影響其成本變化的各個因素進行分析，比照近期已完工施工項目或將完工施工項目的成本(單位成本)，預測這些因素對工程成本中有關項目(成本項目)的影響程度，預測出工程的單位成本或總成本。

1.2.成本計劃

項目成本計劃是以貨幣形式編制施工項目在計劃期內的生產費用、成本水平、成本降低率以及為降低成本所采取的主要措施和規(guī)劃的書面方案，它是建立施工項目成本管理責任制開展成本控制和核算的基礎。一般來說，一個施工項目成本計劃應包括從開工到竣工所必須的施工成本，它是該施工項目降低成本的指導文件，是設立目標成本的依據。可以說，成本計劃是目標成本的一種形式。

1.3.成本控制

項目成本控制是指在施工過程中，對影響施工項目成本的各種因素加強管理，并采用各種有效措施，將施工中實際發(fā)生的各種消耗和支出嚴格控制在成本計劃范圍內，時揭示并及時反饋，嚴格審查各項費用是否符合標準，計算實際成本和計劃成本之間的差異并進行分析，消除施工中的損失浪費現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)和總結先進經驗。項目成本控制應貫穿與施工項目從投標階段開始直到項目竣工驗收的全過程，它是企業(yè)全面成本管理的重要環(huán)節(jié)。因此，必須明確各級管理組織和各級人員的責任和權限，這是成本控制的基礎之一，必須給以足夠的重視。項目成本控制可分為事先控制、事中控制(過程控制)和事后控制。

1.4.成本核算

項目成本核算是指按照規(guī)定開支范圍對施工費用進行歸集，計算出施工費用的實際發(fā)生額，并根據成本核算對象，采用適當?shù)姆椒?，計算出該施工項目的總成本和單位成本。施工項目成本核算所提供的各種成本信息是成本預測、成本控制、成本分析和成本考核等各個環(huán)節(jié)的依據。

1.5.成本分析

項目成本分析是在成本形成過程中，對施工項目成本進行的對比評價和總結工作。它貫穿與施工成本管理的全過程，主要利用施工項目成本核算資料，與計劃成本、預算成本以及類似施工項目的實際成本等進行比較，了解成本的變動情況，同時也要分析主要技術經濟指標對成本的影響，系統(tǒng)地研究成本變動原因，檢查成本計劃的合理性，深入揭示成本變動的規(guī)律，以便有效地進行成本管理。

影響項目成本變動的因素有兩個方面，一是外部的屬于市場經濟的因素，二是內部的屬于企業(yè)經營管理的因素。作為項目經理，應該了解這些因素，但應將施工項目成本分析的重點放在影響施工項目成本升降的內部因素上。

1.6.成本考核

項目成本考核是指施工項目完成后，對施工項目成本形成中的各責任者，按施工項目成本目標責任制的有關規(guī)定，將成本的實際指標與計劃、定額、預算進行對比和考核，評定施工項目成本計劃的完成情況和各責任者的業(yè)績，并以此給以相應的獎勵和處罰。通過成本考核，做到有獎有懲，賞罰分明，才能有效地調動企業(yè)的每一個職工在各自的施工崗位上努力完成目標成本的積極性，為降低施工項目成本和增加企業(yè)的積累，做出自己的貢獻。

2.質量管理

2.1.質量保證

2.1.1.建立健全嚴密的質量保證體系

質量是企業(yè)的生命，為了確保工程質量，建立縱向到底、橫向到邊的質量管理體系，層層簽訂質量責任狀，層層實行保優(yōu)經濟責任抵押制，明確各級責任，并將質量目標細化到每道工序，分解到分項工程和小組，獎懲兌現(xiàn)到個人，按工序、工種、專業(yè)實行嚴格控制，切實把涉及質量的方方面面納入有序可控的每一工序當中，營造出全員、全過程、多層次、全方位的質量控制格局。

質量保證體系見下圖：

(一)質量責任制

1)質量監(jiān)督組直接對項目經理負責，具有質量一票否決權，對工程質量的全過程控制負有監(jiān)督檢查的責任，對因工作失誤、不堅持原則造成的質量問題或質量事故承擔直接責任； 2)現(xiàn)場執(zhí)行經理是現(xiàn)場工區(qū)的質量負責人，對每個分項和分部工程如實填寫分項和分部工程質量評定表，并經質監(jiān)工程師認可后，評定質量等級，是施工現(xiàn)場分項和分部工程質量的第一責任人；

3)施工作業(yè)單位、部門必須嚴格按照軟件安裝手冊、施工規(guī)范規(guī)程和施工技術措施等進行施工，因不按要求違章操作、蠻干造成的工程質量問題或質量事故承擔直接責任，并追究部門、單位領導的責任。(二)質量自檢體系

1)強化以第一管理者為首的質量自檢、自控體系，完善內部檢查制度，實行施工技術部門管理、質量檢查部門監(jiān)控的管理、監(jiān)督分離體制，立足自檢、自控，責任落實到人，嚴格考核獎罰；

2)自檢體系以項目部為自檢核心，質量監(jiān)督組為實施單位，實行質量一票否決制；

3)自檢體系依據有關法規(guī)、標準規(guī)范、設計文件、工程合同和施工工藝要求，細化分解質量目標，采取有效措施，對重點部位、重要工序、關鍵環(huán)節(jié)指定專人負責，進行施工質量控制。自檢人員須監(jiān)控各個施工環(huán)節(jié)的施工質量，隨時進行放線測量、材質試驗、工序與工藝檢查、質量檢測等工作，保證質量檢查控制的及時性、準確性；

4)自檢體系以建設單位質量獎罰管理機制為基礎，制定和完善崗位質量規(guī)范、質量責任及考核辦法，促使和激勵企業(yè)強化質量管理，使企業(yè)內部經濟效益與質量掛鉤。實行項目掛牌、試件驗收、測量復核、質量檢查、獎金掛鉤、質量否決等制度，明確崗位質量職責，層層落實質量責任； 5)自檢制度

A.施工過程中自覺進行自檢、互檢、交接檢，并定期不定期地組織質量大檢查，嚴格獎罰制度，確保創(chuàng)優(yōu)目標的實現(xiàn)；

B.嚴格執(zhí)行旬檢、項目部月檢的日常抽檢制度。每次檢查都與優(yōu)質工程標準進行對照；

C.任何一項工程完工后，都要進行質量檢測驗收，檢測在項目部內部分兩級進行，先由施工隊進行全面檢測，并認真作好記錄，確認質量合格后交項目部審查，并由項目部進行“復檢”或“抽檢”； D.在施工過程自上而下嚴格按照“跟蹤檢查”、“復檢”、“抽檢”三個檢測等級分別實施檢測任務；

E.轉簽前自檢工作程序如下： 在工程開工前進行：

a)原材料的驗證、配合比設計等標準試驗以及定線測量工作。b)特殊材料或工藝的試驗、研究、論證及報批。c)施工準備情況的自檢自查。d)開工報告完成和報批。e)②在施工過程中負責進行：

f)工序及工藝過程的試驗檢測控制。糾正不良操作方法，改進和提高工藝水平、控制工程的質量標準。g)記錄、整理施工原始記錄。

h)對完工的分項工程或部位進行自檢評定，形成自檢記錄，對自檢合格的工程提交轉簽申請報告。

i)對工程施工過程中出現(xiàn)的各種影響施工工程質量的情況、問題及時進行協(xié)調、改正和處理。

j)對工程出現(xiàn)的質量事故負責按規(guī)定的程序和要求進行報告、處理。k)負責落實有關方面關于工程施工及質量的要求或指令。在工程竣工后負責進行：

a)自檢評定工作。b)整理竣工資料。c)完成竣工報告。

d)負責工程質量責任期內出現(xiàn)的質量問題處理。

e)配合有關部門對工程進行交（竣）工工程質量鑒定和工程驗收工作。(三)質量檢查驗收制度 1)自檢驗收制度

每位施工人員對施工的分項工程隨時進行自檢，發(fā)現(xiàn)不合格的及時返修，不留質量隱患，每道工序施工完成后必須要進行自檢，合格后方可進行下道工序的施工并將自檢實測數(shù)據填寫在自檢記錄上，交質檢人員復查核定。2)互檢驗收制度

施工班組對施工的分項工程互相進行檢查，發(fā)現(xiàn)不合格處及時相互通報，加以糾正。總工、質檢工程師要及時組織班組、質檢人員、施工人員互相檢查，督促上道工序，搞好本道工序，服務下道工序。

3)交接檢驗收制度

工序交接檢查在雙方自檢的基礎上進行抽檢認定后方能辦理工序交接檢手續(xù)，凡不符合質量要求的不準辦理交接手續(xù)，工序交接由班組長或兼職質檢員負責，班組交接由項目負責人或質檢工程師組織，在交接檢查過程中要樹立為下道工序服務的思想。

4)隱蔽工程檢查驗收制度

嚴格按程序檢查，以防質量隱患，在班組自檢、互檢和交接檢合格的基礎上報質檢工程師進行隱蔽檢查，最后交監(jiān)理工程師檢查簽認后方可隱蔽，隱蔽工程必須按規(guī)定填寫隱蔽工程檢查證并填寫施工日志。

5)測量換手復核檢查驗收制度

測量資料須經換手復核；控制測量交總工程師審核后報監(jiān)理工程師批準，現(xiàn)場測量基線、水準點及有關標志均須進行定期復測檢驗。

6)實行嚴格的“跟蹤檢測”制度

檢測工作將根據施工過程按跟蹤檢查、復檢和抽檢三種方式進行，絕不放過任何質量隱患。

7)原材料及成品或半成品檢驗制度

對采購進場的原材料及成品或半成品由中有關人員進行驗收檢查，內容包括：

a)進場貨物的品種、規(guī)格、數(shù)量是否符合采購計劃； b)供應廠家的產品合格證或檢驗報告是否齊全； c)產品現(xiàn)場質量檢查驗收記錄；

d)取樣進行試驗并填寫試驗報告。對檢驗合格的產品分類、分批堆放并設立標志卡，堅持按用途對口保管、發(fā)放、不得混雜，對易受潮的物品做好防雨和防潮工作；對檢驗不合格的產品立即清除出場。

8)機械儀器設備定期檢驗標定制度

測試儀器設備按照施工技術規(guī)范進行定期或不定期的檢定；新購置的測試儀器設備使用前進行標定，取得標定合格證書后方可使用，由專人負責檢查、監(jiān)督并設立帳卡檔案，記錄好每次標定的時間和標定的結論，定期進行回訪。

9)質量檢驗總程序控制詳見下圖：

原料取樣標準試驗標準結果評定，是否合格不合格退貨合格試驗報告實施控制檢驗成品檢驗實施處理提出處理意見檢驗結果評定不合格原因分析合格作業(yè)結論結束

質量檢驗保證程序詳見下圖：

檢驗過程質量保證檢測準備人員培訓選定檢測標準儀器設備檢定校核環(huán)境控制考試（核）選定規(guī)程制定細則配備人員上崗確定試驗方案檢測質量保證體系維護管理參數(shù)記錄組配儀器檢測設備調整檢測環(huán)境人員技術素質保證執(zhí)行技術標準保證儀器設備性能保證檢測環(huán)境保證重新檢測檢測樣品取樣提出處理意見檢測分析原因數(shù)據處理檢測事故處理不合格檢測復核合格復查數(shù)據記錄檢測報告審查簽發(fā)無異議有異議結束 2.1.2.施工工藝的質量基準

? 本投標人嚴格遵守合同及國家現(xiàn)行的相關規(guī)范、規(guī)程和業(yè)主編制的技術文件以及監(jiān)理程序等規(guī)則按批準的施工組織設計精心組織施工。

? 本投標人通過建立質量組織機構，制定各種規(guī)章制度和質量保證措施，按質量保證體系層層落實到各分項工程施工作業(yè)面，并利用完善的質量控制系統(tǒng)嚴密進行質量監(jiān)控，將質量隱患消滅在萌芽狀態(tài)，從根本上確保本標工程達到既定質量目標。

? 系統(tǒng)建設施工將嚴格遵守相關技術規(guī)范。2.1.3.關鍵質量風險的預測和預防

嚴格遵守招標文件明確的設計規(guī)范、施工規(guī)范和質量驗評標準，圍繞質量目標，運用現(xiàn)有的科技成果，成熟的管理經驗和多年積累的類似工程施工經驗，精心組織、科學管理，制定切實可行的、行之有效的質量保證措施，并積極推廣和應用新技術、新工藝、新設備和新材料，使工程的施工質量起點高、推廣快、效率好、競爭力強，從而確保工程質量。

3.進度管理

3.1.項目計劃管理

3.1.1.項目計劃制定

合同簽訂后，我公司、業(yè)主方將進一步進行項目需求調研，完善、細化需求分析，依照合同范圍所規(guī)定的內容，共同制定《項目實施方案》，對項目總體工期及各實施階段的工作任務、時間進度、人員安排及系統(tǒng)驗收作出明確規(guī)定，經雙方項目負責人簽字確認后，方可開始實施，流程如下圖：

項目計劃變更

3.2.項目實施管理

3.2.1.項目實施步驟

工程實施方式如下圖所示：

1)雙方簽訂合同；

2)我公司項目經理負責培訓用戶如何了解自己的應用現(xiàn)狀，明確自己的需求，以及如何理解系統(tǒng)開發(fā)商的《需求規(guī)格說明書》； 3)采集并明確用戶的需求，形成《需求規(guī)格說明書》； 4)雙方管理層及監(jiān)理商共同對《需求規(guī)格說明書》進行確認；

5)如果需求明確，根據用戶需求，對項目進行相應的配置，使開發(fā)出的系統(tǒng)不但能滿足用戶的需要，而且能降低用戶的實際擁有成本； 6)將客戶化的軟件安裝在用戶的現(xiàn)場環(huán)境，進行現(xiàn)場調試與試運行； 7)對用戶進行用戶培訓； 8)如果系統(tǒng)試運行無故障，則雙方驗收層對系統(tǒng)進行驗收； 9)如果驗收通過，則派維護隊伍對系統(tǒng)進行維護。

3.2.2.項目實施項目階段劃分

本項目分為如下階段： 1)立項階段； 2)需求階段； 3)設計階段； 4)實施階段； 5)驗收階段； 6)維護階段。

3.2.3.項目階段責任劃分

? 立項階段：

系統(tǒng)集成商：項目經理、工程經理、系統(tǒng)分析師、評審人員，其他項目組相關人員

業(yè)主方：項目管理人員、技術專家、業(yè)務專家 監(jiān)理方：監(jiān)理商技術專家、項目監(jiān)理人員

配合內容：對系統(tǒng)集成商提供的經由用戶確認的《系統(tǒng)總體方案》、《開發(fā)計劃》進行評審。? 需求分析階段：

系統(tǒng)集成商：項目經理、工程經理、系統(tǒng)分析師、評審人員、測試管理人員，其他項目組相關人員

業(yè)主方：項目管理人員、技術專家、業(yè)務專家

實施內容：公司項目人員培訓用戶如何了解自己的應用現(xiàn)狀，明確自己的需求，以及如何理解系統(tǒng)開發(fā)商的《需求規(guī)格說明書》。我公司采集并明確用戶的需求，形成《需求規(guī)格說明書》，雙方管理層及監(jiān)理商對《需求規(guī)格說明書》進行驗收。

? 系統(tǒng)設計階段：

系統(tǒng)集成商：項目經理、工程經理、系統(tǒng)設計師、評審人員、測試管理人員，其他項目組相關人員

實施內容：根據用戶需求，對系統(tǒng)進行詳細設計，開發(fā)出的系統(tǒng)不但能滿足用戶的需要，而且能降低用戶的實際成本。? 工程實施階段：

系統(tǒng)集成商：項目經理、工程經理、系統(tǒng)支持人員 業(yè)主方：項目管理人員、技術專家、業(yè)務專家 監(jiān)理方：項目監(jiān)理人員

實施內容：將客戶化的軟件安裝在用戶的現(xiàn)場環(huán)境，進行調試與試運行。? 驗收階段：

系統(tǒng)集成商：公司領導、項目經理、工程經理、其他項目組相關人員 業(yè)主方：項目管理人員、技術專家、業(yè)務專家 監(jiān)理方：項目監(jiān)理主管人員、技術人員

實施內容：如果系統(tǒng)試運行無故障，則雙方驗收層對系統(tǒng)進行驗收。? 運行維護階段：

系統(tǒng)集成商：項目維護人員、配置管理人員 業(yè)主方：項目管理人員、技術專家、業(yè)務專家 配合內容：委派維護隊伍對系統(tǒng)進行維護。

第三篇：質量成本管理意義

2011質量資格綜合知識輔導:質量成本管理意義

2011-1-25 14:41:29 來源：環(huán)球網校（edu24oL）頻道：質量專業(yè)技術資格 分享：

在企業(yè)實踐中，質量成本并不是孤立存在的，因此要把它與企業(yè)戰(zhàn)略結合起來考慮。企業(yè)有什么樣的戰(zhàn)略目標，就有相應的產品質量策略，不同的質量策略，就會產生不同的質量成本。

環(huán)球網校2012年質量專業(yè)技術資格輔導方案

考題預測更多課

精講班

輔導科目 班 程>>

課時 試聽 課時 試聽 報名

綜合知識(中級)40 報名 理論與實務(中級)80 報名 相關知識(初級)40 報名 基礎理論與實務40 報名(初級)質量專業(yè)理論與實務(中級)精講班300元、其它科目精講班200元/科、考題預測班150元/科 不過免費重學 詳情>>

點擊查看>> 2012年質量專業(yè)技術資格考試輔導招生簡章

重要的是，在對質量成本有一個清晰的認識之后，經理人對失誤與浪費給企業(yè)帶來的損失會有更深刻的理解。

企業(yè)在努力增加收益的同時，常常忽略對戰(zhàn)略規(guī)劃與質量規(guī)劃進行整合。造成這種情況的原因是企業(yè)對戰(zhàn)略、質量、生產率、收益率、競爭力之間的關系并不十分了解。

整合企業(yè)戰(zhàn)略與產品質量為什么重要呢?這是因為戰(zhàn)略與產品有著內在的聯(lián)系。如果企業(yè)奉行的是低成本戰(zhàn)略，那么就要制定相應的低成本質量策略。如果企業(yè)目標是想憑借優(yōu)質產品樹立企業(yè)形象，那么就需要對產品質量進行規(guī)劃，把研制、生產和銷售優(yōu)質產品作為工作中的重中之重。

因此，產品質量規(guī)劃必須與企業(yè)的經營戰(zhàn)略目標保持一致。若企業(yè)的目標是為了提高市場占有率，產品質量規(guī)劃就應該側重于那些影響當前與未來客戶購買決策的因素。然而，如果企業(yè)只是想提高某一產品的利潤，那么在產品質量方面就應該注重減少失誤、消除非增值活動與浪費現(xiàn)象，以降低質量成本。

對上述那種關系缺乏了解的另一個原因是對質量這一概念還認識不足。質量的含義是，花費盡可能小的成本來滿足客戶的要求，并杜絕各種失誤。因此說對質量的要求并不一味精益求精。調查中發(fā)現(xiàn)，市場上普遍存在著產品質量大大超過實際需要的情況，這實際上也是一種浪費或者“質量陷阱”。

產品質量的改進能夠帶動生產效率的提高。消除了失誤、非增值活動和浪費，企業(yè)資源的利用會更加充分。但這也為管理帶來了新的問題。如果節(jié)約下來的資源無法加以利用，那就不會對企業(yè)收益產生實際影響。

經歷了慘痛的教訓，高層管理人員發(fā)現(xiàn)，一旦出現(xiàn)企業(yè)資源的閑置，企業(yè)改善計劃也就徹底失敗了。產品質量的提高縮短了生產周期，產品返修現(xiàn)象的減少降低了機器設備的使用率，企業(yè)資產投入也隨之減少。由于廢品率、返工率和浪費現(xiàn)象不再頻繁出現(xiàn)，對原材料的需求也下降了。此外，由于消除了質量缺陷、浪費和非增值活動，行政運作費用也隨之降低。

以往，企業(yè)總是把戰(zhàn)略規(guī)劃和產品質量改善割裂開來，分別對待。戰(zhàn)略規(guī)劃通常有固定的方式與程序，一般每年進行一次。而質量改善卻往往是心血來潮、缺乏計劃性。很常見的情況是剛忙完了手頭的工作，就開始規(guī)劃新工作。多數(shù)情況下，承擔質量改善工作的人員都有自己的本職工作，因此只能利用空閑時間。這種工作方式使許多改善計劃無法按期完成，有些甚至不了了之。

質量成本包括三方面

企業(yè)戰(zhàn)略規(guī)劃的制定雖然非常規(guī)律，也很正式，但是由于其內容涉及商業(yè)秘密，因此往往不會在企業(yè)內完全公開。盡管員工對規(guī)劃的內容并不十分了解，企業(yè)通常還是能夠完成規(guī)劃的目標。

質量改善或許應當被納入到企業(yè)的戰(zhàn)略規(guī)劃當中去。質量改善應當著眼于現(xiàn)有與未來客戶的需求，幫助企業(yè)實現(xiàn)戰(zhàn)略經營目標。應詳細制訂質量改善計劃并在資源方面給予充分支持。

質量成本(COQ)這一概念已經提出了很多年，但是對其含義仍然是眾說紛紜。質量成本這一說法本身就存在著模糊之處。它可以是因質量問題而產生的支出，或是為確保質量而必須有的支出。更有甚者，把這一概念理解為“質量缺陷成本”。而實際上，這種質量缺陷成本僅僅是指因補救產品質量問題而產生的支出。

總體來說，質量成本應包括一切防止質量缺陷的支出、評估及確保產品達到質量標準要求的支出，以及出現(xiàn)質量問題后善后工作的各項支出。質量缺陷是指因產品質量問題而出現(xiàn)的浪費、失誤或無法滿足客戶的要求。

質量成本支出可以分為三方面：預防性支出、評估性支出和補救性支出。

預防性支出：預防性支出是企業(yè)的計劃性支出，專門用來確保在產品交付和服務的各個環(huán)節(jié)不出現(xiàn)失誤。交付環(huán)節(jié)是指產品的設計、開發(fā)、生產與運輸。預防性支出項目包括教育與培訓、持續(xù)的質量改善工作、質量管理人員投入、流程控制、市場調查、實地檢測以及預防性維護。

評估性支出：評估性支出是指在交付和服務環(huán)節(jié)上對產品或服務進行檢查、監(jiān)測或評估的支出。這類支出項目包括進貨檢查、內部產品審核、產品檢查、庫存清點、質量管理人員薪金、供貨商評估與審核報告。

補救性支出：如果產品交付或服務不能滿足客戶的需求，導致產品的維修與更換或重復服務，企業(yè)就需要支付補救性支出。補救性支出還可以細分為兩類：內部補救支出與外部補救支出。

內部補救支出是指產品在送達客戶之前發(fā)現(xiàn)問題的補救支出，涉及的方面包括廢品、返工、庫存、維修點、重新設計、運輸救援、補救行動匯報，以及因產品或服務不合要求導致的延誤。

外部補救支出則是指因客戶發(fā)現(xiàn)問題而由企業(yè)承擔的補救性支出，包括的項目有保修、接待客戶投訴、產品更換、產品回收、運費、擔保數(shù)據分析、客戶跟蹤調查和區(qū)域服務機構。

降低質量成本有輕重之分

有許多質量成本支出是隱性的，很難通過常規(guī)的質量成本評估系統(tǒng)進行測定。即使發(fā)現(xiàn)，其中很大一部分也會被當作是企業(yè)的正常經營支出。多數(shù)質量成本系統(tǒng)無法檢測的隱性成本主要集中在客戶補救成本、信譽損失成本、客戶不滿成本三方面。雖然這些成本不能通過常規(guī)質量成本系統(tǒng)確定下來，但在成本構成中卻占有相當大的比重?，F(xiàn)有與未來客戶是否購買產品就與這些成本有關。消除了外部問題因素，這些支出也隨之消失。因此，消除企業(yè)外部補救支出尤其重要。

質量成本數(shù)據可以視為是一種重要的評估手段?？梢杂脕泶_定改善計劃的時機并排定工作順序。如果變革發(fā)生，還可以用來跟蹤變革帶來的影響。

把質量成本數(shù)據應用于質量改善，其目的是減少直至最終消除企業(yè)補救性支出。實施這一策略，就能夠解決問題，并對產品或服務程序進行改善或做相應的變革。企業(yè)通過預防性支出，對各種問題加以調查和解決，從而減少了補救性支出，進而確保了利潤。

評估性支出并不能直接為企業(yè)帶來價值，應當盡量減少。之所以說這類支出無附加價值，是因為它們并不能改進被評估的產品或服務的質量。誠然，檢查與評估進行得越細致、徹底，客戶發(fā)現(xiàn)的質量缺陷就越少。但是，這類活動并不能徹底杜絕有質量缺陷的產品。加大預防性支出就可以減少評估性支出，同樣能夠減少補救性支出。

不同類型的質量問題對企業(yè)利潤的影響程度也各不相同。其中以外部質量問題的影響最大，因為這種問題為客戶帶來了額外的支出負擔，因而影響到客戶未來的購買行為。潛在的未來客戶同樣會受到影響。他們一旦聽說了存在質量問題，很可能影響到他們的購買決策。確定了各類質量問題的標準和平均成本，就能夠選擇優(yōu)先解決的質量問題，更好地幫助企業(yè)完成戰(zhàn)略目標。

確定成本標準的第一步，就是詳細列出各種必要補救措施，如從客戶處取回存在問題的產品、生產備換產品和運送新產品等等。把所有補救措施的標準支出加在一起，并分別乘以同類事故發(fā)生的頻率，就是企業(yè)每年在質量問題補救方面的總支出。

質量改善規(guī)劃的選擇應當結合企業(yè)的宏觀戰(zhàn)略目標。企業(yè)的經營目標可能各不相同，從降低成本、提高效率到增加市場份額，不一而足。外部補救活動對企業(yè)經營目標的影響最大，因此應當作為改進的重點。

第四篇：質量成本管理練習題

質量成本管理練習題

一、單項選擇題

1．質量成本的內容一般包括四項內容，下列不屬于質量成本內容的項目是（）。A．預防成本

B．壞賬損失 C．內部故障成本

D．外部故障成本 2．下列屬于鑒定成本的項目是（）。A．檢測實驗費

B．質量培訓費 C．質量改進措施費 D．產品評審費

3．對質量問題進行分析處理所發(fā)生的直接損失稱為事故分析處理費，它屬于（）。A．預防成本

B．鑒定成本 C．內部故障成本

D．外部故障成本

4．質量管理部門人員的工資及福利費屬于（）。A．預防成本

B．鑒定成本 C．內部故障成本

D．外部故障成本

二、多項選擇題

1．下列屬于質量成本內容的是（）。A．預防成本

B．鑒定成本 C．內部故障成本

D．外部故障成本 2．下列屬于預防成本的項目是（）。A．質量工作費

B．質量培訓費 C．質量獎勵費

D．產品評審費 E．質量改進措施費

3．內部故障成本是指產品出廠前因不符合規(guī)定的質量要求所發(fā)生的費用，它一般包括（）。A．廢品損失

B．返修損失 C．停工損失

D．產品降價損失 E．事故分析處理費

4．外部故障成本是指產品出廠后因未達到規(guī)定的質量要求所發(fā)生的各種費用或損失，下列屬于外部故障成本的項目是（）。A．索賠費用

B．退貨損失 C．保修費

D．訴訟費 E．產品降價損失

5．采用單軌制核算質量成本時，期末時應將質量成本的金額在有關的會計科目中進行分配，這些科目包括（）。

A．生產成本

B．管理費用 C．本年利潤

D．營業(yè)費用 E．利潤分配 6．進行質量成本效益分析時，需要計算的指標有（）。A．產值質量成本率 B．銷售收入質量成本

C．銷售利潤質量成本率 D．產品成本質量成本率 E．質量成本利潤率

7．質量成本趨勢分析時需要計算一些基數(shù)，這些基數(shù)包括（）。A．工時基數(shù)

B．成本基數(shù) C．銷售基數(shù)

D．利潤基數(shù) E．單位基數(shù)

三、判斷題

1．產品出廠后由于質量問題造成的退貨、換貨所發(fā)生的損失屬于內部故障成本。（）2．為改進和保證產品質量而支付的各種獎勵稱為質量獎勵費，它屬于預防成本。（）3．質量成本核算采用雙軌制時，應與正常的會計核算相結合，不必單獨設置質量成本的賬外記錄。（）

4．在進行質量成本效益分析時需要計算產值質量成本率，該指標是用質量成本總額，除以企業(yè)總產值計算的。（）

第五篇：《現(xiàn)代質量成本管理》讀書筆記

《現(xiàn)代質量成本管理》讀書筆記

一、書籍簡介

《現(xiàn)代質量成本管理》是由中國計量學院楊文培教授編寫的，本書詳述了質量成本的基礎知識、建立現(xiàn)代質量成本管理體系、質量成本預測與決策、質量成本計劃和實施、質量成本核算、質量成本分析與報告、質量成本控制與考核、質量成本管理信息系統(tǒng)、全面質量成本管理、ISO9000族標準與現(xiàn)代質量成本管理等。本書可作為高等院校管理類專業(yè)教材，也可作為崗位培訓教材。

二、作者簡介

楊文培，中國計量學院教授，1986年至2003年，在安徽理工大學從事教學科研工作，2003年調入中國計量學院，研究方向為財務會計、質量成本、區(qū)域可持續(xù)發(fā)展與管理，主持浙江省哲學社會科學重大招標課題、浙江省新世紀高等教育教學改革項目等省部級以上課題9項，廳局級項目6項和多個橫向合作項目，在《數(shù)量經濟技術經濟研究》、《中國管理科學》、《財會研究》等雜志發(fā)表論文五十多篇、出版專著2本，作為副主編承擔高等學校規(guī)劃教材1部。獲省高校人文社會科學三等獎等獎項3項。獲“教師教學優(yōu)秀獎”、“優(yōu)秀教師”、“優(yōu)秀科研工作者”、“十大科技標兵”等校級以上榮譽稱號十多項。

三、建立現(xiàn)代成本管理體系

從我國實際情況出發(fā)，總結成本管理的經驗，并借鑒國際慣例與國外行之有效的先進管理辦法，貫徹改革精神，構建一個以提

高經濟效益為中心的現(xiàn)代成本管理體系，是社會主義市場經濟發(fā)展的必然趨勢?，F(xiàn)代成本管理體系分為五個環(huán)節(jié)：

1、搞好成本預測，確定目標成本。

成本預測是企業(yè)在市場調查、品種預測、銷售預測、價格預測等一系列預測的基礎上，研究企業(yè)外部環(huán)境和內部因素與成本的依存關系，測算一定時期的成本目標。成本水平以及預見成本變化趨勢，使成本管理工作更加符合社會主義市場經濟的發(fā)展要求。成本預測是成本計劃的基礎，是編制成本計劃事前必不可少的分析階段。根據成本預測的結果和經營計劃指標的要求，確定計劃成本目標，并納入企業(yè)奪目便經營管理體系。

2、作好成本計劃，確定和落實降低成本措施

企業(yè)成本計劃是企業(yè)綜合經營計劃的專業(yè)計劃之一。企業(yè)成本計劃是適應市場需求，以提高企業(yè)和社會效益為中心，重點反映企業(yè)內部條條件與外部經營環(huán)境的協(xié)調發(fā)展，以實現(xiàn)成本目標，組織企業(yè)供、產、銷、資金等方面的平衡，從而規(guī)范企業(yè)的生產經營活動。成本計劃應編制成滾動計劃、彈性計劃、單獨應變計劃以及降低成本的措施計劃。

3、實行成本控制，加強成本的日常管理

成本控制是在產品成本形成過程中對成本的主題管理工作。成本控制的重點，一是控制高于或低于廢品率差異；二是控制計時工資的生產效益差異；三是控制材料、能源消耗量差異。

4、準確及時地核算產品成本，保證成本指標的真實性和可比性

正確核算產品成本，必須嚴格遵守國家規(guī)定的成本開支范圍和各項費用開支標準。銷售費用、管理費用等不再計入成本，而直接體現(xiàn)在當期損益，同時，實行壞賬準備金制度，計提的壞賬準備金計入管理費用，以強化企業(yè)風險意識，分散經營風險，簡化低值易耗品攤銷辦法。

5、認真開展成本分析和成本考核工作

企業(yè)應定期看展成本分析工作，不斷總結降低成本的經驗，深入挖掘低成本的潛力，推動企業(yè)向社會提供質優(yōu)價廉的產品，以提高企業(yè)的競爭力。

四、質量成本分析

1、質量成本總額分析，即企業(yè)計劃期內質量成本總額的計劃目標分析，企業(yè)質量成本總額與產值、銷售額、利潤、總成本比較后相關指標分析，對質量成本總額和相關指標的趨勢分析。

2、質量成本構成分析，即公司計劃期內預防成本、鑒定成本、內部質量損失、外部質量損失發(fā)生額的計劃目標分析，公司預防成本、鑒定成本、內部質量損失、外部質量損失占質量成本總額的比重以及這些項目相互之間的結構比率分析。

3、內部質量損失分析，即部門責任分析、產品責任分析。

4、外部質量損失分析，即部門責任分析、產品責任分析和顧客特點分析。

5、質量成本與比較基數(shù)的比較分析。

五、質量成本報告

1、質量成本數(shù)據。包括公司質量成本核算的數(shù)據、質量成本的相關指標的數(shù)據、質量損失的各種歸集數(shù)據、質量成本的差異歸集數(shù)據等。

2、成本分析。包括企業(yè)質量成本總額分析、質量成本構成分析、質量成本損失分析、質量成本差異分析、質量成本計劃執(zhí)行和完成的情況與基期的對比分析、質量成本項目構成比例變化的分析、質量成本與相關經濟指標的效益對比分析。

3、改進質量建議。包括針對公司質量缺陷、質量成本管理和質量體系薄弱環(huán)節(jié)以及公司質量成本構成合理化建議。為更好的體現(xiàn)企業(yè)的質量控制情況，應編制質量報告表，這樣才更有利于企業(yè)進行成本控制。

六、現(xiàn)代企業(yè)成本管理系統(tǒng)構建基礎的定位

1、成本管理系統(tǒng)與傳統(tǒng)成本會計系統(tǒng)是不能等同的，它即是一個提供成本信息的信息系統(tǒng)，又是一個參與成本管理的管理系統(tǒng)。成本管理系統(tǒng)和會計信息系統(tǒng)是對等的，是企業(yè)管理系統(tǒng)的兩個不同的系統(tǒng)。成本管理系統(tǒng)不僅向企業(yè)所有需要成本信息的系統(tǒng)提供決策所需的成本信息，而且參與成本管理決策。

2、現(xiàn)代企業(yè)成本管理系統(tǒng)的總體目標是提升企業(yè)的競爭優(yōu)勢，具體目標是改善企業(yè)的成本結構和為企業(yè)管理決策提供有用的成本信息。

3、現(xiàn)代企業(yè)成本管理信息系統(tǒng)應該也必須具有一下特征：信息與決策的相關性；成本結構的可視性；與成本戰(zhàn)略規(guī)劃、成本戰(zhàn)

術策劃、成本運營控制、成本信息處理、成本評價與考核的適應性；對先進性的支持性；與賬務賬戶的融合性。

結束語：加強質量管理的關鍵是加強質量成本管理，傳統(tǒng)的質量成本管理理論是以當時的經濟環(huán)境為基礎而建立的，隨著現(xiàn)實環(huán)境的變化，其理論也顯得有些不合時宜，正因如此，在我國推行全面質量管理的同時，有必要根據實際情況對質量成本管理的內涵、其管理目標進行重新認識，并提出相應的管理措施，以提高企業(yè)整體經濟效益。