第一篇：軟化水檢測

軟

化

水

檢

測

方

案

技術(shù)科

2013年12月22日

軟化水檢測方案

為了保證熱用戶供暖正常運(yùn)行，提高供暖質(zhì)量，現(xiàn)要求各換熱站站長要盡快掌握換熱站的水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，熟悉各軟水器、水箱等軟化水設(shè)備的構(gòu)造性能，能夠進(jìn)行準(zhǔn)確的水質(zhì)化驗(yàn)和分析，現(xiàn)將軟化水檢測方案要求如下：

一、檢測標(biāo)準(zhǔn)：

1、軟化器軟化水的水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)：

（1）軟化器運(yùn)行時(shí)，硬度≤30微克當(dāng)量升，氯根≤12毫克/升

（2）軟化器失效時(shí)，硬度≯0.6毫克當(dāng)量升，氯根≤12毫克/升

（3）軟化器還原后：硬度＜0.2毫克當(dāng)量升，氯根≤12毫克/升

2、軟化水箱軟水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：

（1）總硬度不大于0.6毫克當(dāng)量升

（2）氯根≤12毫克/升

總硬度=A*N*1000/V 當(dāng)總硬度小于0.6mg/L時(shí)合格

A：消耗 EDTA的體積V：所取水樣的體積

N：EDTA含量的濃度

二、檢測準(zhǔn)備

1、試驗(yàn)儀器：

鐵架臺(tái)、錐形瓶、微量滴定管、堿式滴定管、容量瓶、滴管

2、主要試劑

EDTA（0.01N）即乙二氨四乙酸二鈉、氨性緩沖液(Ph=10.5)、酸性鉻蘭K指示劑（0.5％）、硝酸銀溶液（1毫升相當(dāng)1毫克）、鉻酸鉀指示劑（10%）

三、檢測步驟

1、軟化水硬度的檢測：

（1）從軟水器取樣口取100mL水樣于錐形瓶中；

（2）加入3mL氨-氯化銨緩沖溶液；

（3）滴取2-3酸性鉻蘭K

（4）向滴定管中倒入一些0.01當(dāng)量EDTA標(biāo)準(zhǔn)溶液，記下溶液下液面的刻度值；

（5）右手不斷搖動(dòng)錐形瓶，左手控制滴定管緩緩加入0.01EDTA標(biāo)準(zhǔn)溶液；

（6）溶液顏色由粉色接近紫藍(lán)色時(shí)，要慢滴多搖，直至顏色徹底變成紫藍(lán)色為止;

（7）記下此時(shí)0.01當(dāng)量EDTA溶液下液面的刻度值。

（8）算出0.01當(dāng)量EDTA溶液消耗的體積。

（9）消耗EDTA溶液消耗的體積*100就是硬度檢測結(jié)果。

2、氯根離子的檢測方案：

（1）從軟水器取樣口取100mL水樣于錐形瓶中；

（2）在錐形瓶溶液中加入9滴鉻酸鉀，用硝酸銀滴定，至顏色變橙色為止。

（3）根據(jù)消耗的硝酸銀的體積得出氯根離子的含量-2（空白試驗(yàn)）

四、檢測時(shí)間及次數(shù)

1、軟水器運(yùn)行時(shí)，硬度、氯根每2小時(shí)一次。

2、軟水器還原時(shí)（注水至出水段），硬度每10分鐘一次，氯根每20分鐘一次。

3、軟化水箱硬度、氯根每4小時(shí)一次。

4、各站值守人員每班排污不得少于2次，每次1分鐘。

五、軟化水設(shè)備軟水硬度超標(biāo)的原因分析:

1、在軟水設(shè)備的取樣口檢測是合格的，但軟水箱中的水硬度超標(biāo)，造成此現(xiàn)象的原因如下：A、再生周期設(shè)定過大，或流量計(jì)故障造成的計(jì)量不準(zhǔn)，使樹脂本該再生時(shí)未能及時(shí)再生，致使超標(biāo)水注入軟水箱。B、正洗時(shí)間偏短，使本應(yīng)在正洗中被沖掉的廢鹽水被部分地帶到軟水箱中。C、給水水壓不穩(wěn)引發(fā)的鹽箱補(bǔ)水過少，吸鹽過少，正洗不足。D、在鹽箱中的鹽很少時(shí)，未能及時(shí)添加，造成某次再生的效果不佳。E、操作不當(dāng)，在某次再生過程中關(guān)閉給水閥。以上原因中任何一項(xiàng)均可造成短時(shí)間大量超標(biāo)水注入軟水箱，需要合格軟水長時(shí)間稀釋超標(biāo)水才可使軟水箱中的水重新達(dá)標(biāo)。

2、如在軟水設(shè)備的取樣口多次檢測，均不合格，將此情況分為

（1）新裝軟水設(shè)備初次試水硬度超標(biāo)的原因： A 中心管與控制閥交接處的O形密封圈未形成密封，此時(shí)應(yīng)檢查：中心管的長度是否夠，外徑是否符合要求；是否忘記裝O形密封圈；O形密封圈是否破損。B 中心管上破損，有裂紋。D 給水TDS值與樹脂交換容量的比值過大。E 進(jìn)出水口接反。

（2）在用軟水設(shè)備軟水硬度超標(biāo)的原因：A:給水TDS(TDS值代表了水中溶解物雜質(zhì)含量，TDS值越大，說明水中的雜質(zhì)含量大)值與樹脂層高度或樹脂交換容量的比值過大。B: 樹脂中毒，老化引起的樹脂交換容量降低。由此種原因引

起的軟水硬度超標(biāo)是一漸進(jìn)過程，不是突然出現(xiàn)的明顯超標(biāo)。C: 鹽箱中的鹽量過少。D:吸鹽管堵塞，不能吸入足夠的鹽水。

六、氯根超標(biāo)的解決辦法

根據(jù)氯根含量進(jìn)行適當(dāng)排污，邊排污邊注軟化水降低氯根的含量。

第二篇：軟化水設(shè)備在洗車行業(yè)的應(yīng)用

軟化水設(shè)備在洗車行業(yè)的應(yīng)用

一般洗車行業(yè)的用水要求比較高,水質(zhì)硬度過高的話會(huì)對(duì)車子外表造成損害,所以需要用到軟化水設(shè)備.軟化水設(shè)備是一種具有軟化水中硬度功能的設(shè)備, 由于水的硬度主要由鈣、鎂形成，故一般采用陽離子交換樹脂，將水中的Ca2、Mg2（形成水垢的主要成份）置換出來，隨著樹脂內(nèi)Ca2、Mg2 的增加，樹脂去除Ca2、Mg2 的效能逐漸降低。當(dāng)樹脂吸收一定量的鈣鎂離子之后，就必須進(jìn)行再生，再生過程就是用鹽箱中的食鹽水沖洗樹脂層，把樹脂上的硬度離子再置換出來，隨再生廢液排出罐外，這時(shí)樹脂就又恢復(fù)了軟化交換功能。水流經(jīng)軟化水處理設(shè)備軟化后，把水的物理性質(zhì)給改變了。水的表面的張力變得小了，大水分子團(tuán)變成小水分子團(tuán)，把水的活力提高了，溶解度、滲透度增大，碳酸鈣、碳酸鎂的內(nèi)聚力被干擾破壞。PH值朝堿性方向上升0.4-1.0，使弱酸性水質(zhì)變?yōu)槿鯄A性水質(zhì)。

硬水洗車的損害

硬水沖刷車表面會(huì)在漆面上形成水垢膜和水漬，對(duì)漆面養(yǎng)護(hù)產(chǎn)品有阻隔作用，影響打蠟、封

釉、鍍膜的效能。封存的水垢膜對(duì)漆面具有腐蝕作用。汽車水箱里加硬水，會(huì)在水箱和缸體里產(chǎn)生水垢，影響水箱、發(fā)動(dòng)機(jī)的散熱和使用壽命。所以，水箱里不能直接加注自來水。酸性硬水沖刷車輛表面，對(duì)車漆、金屬件、橡膠件有腐蝕作用，洗得越多腐蝕越大，加快漆面光澤退化，金屬氧化、銹蝕。尤其是使鋁毅表面毛糙、光澤暗淡。

軟水洗車的好處

弱酸水質(zhì)變?yōu)槿鯄A水質(zhì)，消除了硬水洗車對(duì)車表面的酸腐蝕，延長車漆面和外飾件的使用壽命。水中碳酸鈣、碳酸鎂的消除，避免了硬水洗車對(duì)車漆面形成水垢膜，和水漬的影響，增強(qiáng)漆面的光澤度。由于軟水洗車清潔效果好，而且車身表面不留水垢膜和水漬。因此，軟水清洗后做各類車漆和外飾件養(yǎng)護(hù)，不但能真正起到養(yǎng)護(hù)作用，還能有效延長養(yǎng)護(hù)實(shí)效。水的活性和滲透力增強(qiáng)，清潔除污效果較硬水更好，洗車更潔凈、不會(huì)留下危害的物質(zhì)。

第三篇：軟化水設(shè)備安裝施工工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

軟化水設(shè)備安裝質(zhì)量管理細(xì)則

軟化水設(shè)備廣泛應(yīng)用于蒸汽鍋爐、熱水鍋爐、交換器、蒸發(fā)冷凝器、空調(diào)、直燃機(jī)等系統(tǒng)的補(bǔ)給水的軟化。具體安裝高度步驟如下：

一、安裝的一般要求

1.地基需水平，就近設(shè)置地漏或排水溝，以排走再生廢水。設(shè)備附近應(yīng)設(shè)獨(dú)立的電源插座。2.鹽箱應(yīng)靠近交換罐，吸鹽管越短越好。

3.進(jìn)水管上應(yīng)安裝上Y型過濾器以及水表，出水口應(yīng)設(shè)取樣口。

4.進(jìn)出水管上應(yīng)安裝手動(dòng)閥門，進(jìn)出水口之間應(yīng)設(shè)旁通閥，以便在再生或檢修時(shí)繼續(xù)供水。5.鹽箱中的鹽要求是工業(yè)鹽，不可加碘鹽、鈣鹽。為保證鹽箱中的鹽溶液濃度能達(dá)到飽和，首先應(yīng)保證溶解時(shí)間不小于6小時(shí)，首次使用前應(yīng)先強(qiáng)制再生一次。6.當(dāng)原水硬度>6mmol/L時(shí)，應(yīng)加大1-2級(jí)選型。

7.使用前必須先沖洗管道，避免雜質(zhì)堵塞閥體，污染樹脂。8.北方冬季應(yīng)加防凍措施。

9.進(jìn)水壓力應(yīng)在0.2-0.5MPa，當(dāng)水源壓力無法滿足要求時(shí)，可安裝增壓水泵提高進(jìn)水壓力。如果壓力過高，應(yīng)安裝減壓閥來控制進(jìn)水壓力。

10.進(jìn)水溫度應(yīng)在5-45℃之間，電源采用交流200V/50Hz。

11.軟水器應(yīng)安裝在牢固的平臺(tái)上，附近有暢通的下水，并留有足夠的操作和維修空間。12.工作環(huán)境溫度應(yīng)在5-50℃之間，相對(duì)濕度≤95%(5℃時(shí))。

二、安裝步驟

第一步：首先將下布水器牢固安裝在中心管底端，然后插入到樹脂罐中央，在中心管上端低于罐口0.5mm處截?cái)嗖?dǎo)角，然后用膠帶封住中心管口，以防樹脂漏入。

第二步：將石英砂沿中心管周圍空隙投入樹脂罐，并使之在罐底鋪平，石英砂高于下布水器上20mm，石英砂應(yīng)按粒徑級(jí)別分層鋪裝，主要起到布水作用(對(duì)于直徑小于500mm樹脂罐一般不裝石英砂)。

第三步：將樹脂均勻地裝入樹脂罐中，裝至規(guī)定的層高后，再向注入10%的食鹽溶液，至浸沒樹脂為止，使樹脂充分膨脹。

樹脂裝填完，應(yīng)取下中心管的封口膠帶，上述操作時(shí)應(yīng)注意使中心管始終保持在樹脂罐口的中央位置。

第四步：將上布水器安裝到控制閥上，然后將中心管從上布水器內(nèi)插入到控制閥內(nèi)，小心地沿順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)控制閥，直至旋緊在樹脂罐接口上(或用法蘭連接固定)。

注意上布水器與控制閥、中心管，下布水器與中心管必須嚴(yán)密，防止樹脂跑出。中心管與控制閥必須嚴(yán)密不漏水，否則會(huì)出現(xiàn)竄硬水現(xiàn)象。

三、軟化水設(shè)備管道連接要求

1.與軟水器連接的管道應(yīng)采用給水塑料管，排水管不得采用軟塑料管，防止管道變形，影響排水效果。

2.按照控制閥進(jìn)出水箭頭標(biāo)記連接進(jìn)出水管，采用流量型再生控制器，流量計(jì)必須安裝在出水口。

3.進(jìn)出水管應(yīng)裝有壓力表及手動(dòng)閥門，同時(shí)還應(yīng)裝有旁通閥，在出水管閥前還應(yīng)安裝有取樣閥。進(jìn)水管閥后一般安裝有 Y 型過濾器，防止管道內(nèi)污物堵塞閥體造成設(shè)備無法正常運(yùn)行。

4.排水管的連接長度不應(yīng)超過6m，盡量減少彎度，并嚴(yán)禁安裝閥門。

5.鹽水管路連接長度不應(yīng)超過2m，一定要保持良好的密封性，否則會(huì)影響軟水器的再生效果。

四、軟化水設(shè)備通水

當(dāng)樹脂在10%的食鹽溶液浸泡18-20小時(shí)充分膨脹后，方可進(jìn)行設(shè)備通水。

第一步：先關(guān)閉進(jìn)出水閥，打開旁通閥，將管道內(nèi)的雜質(zhì)沖洗干凈，然后關(guān)閉旁通閥。第二步：確認(rèn)軟水器電氣參數(shù)與電源一致(注意：SE型再生控制器輸入電壓為交流12V/50Hz，所以應(yīng)選用輸入交流220V/50Hz，輸出交流12V/50Hz的變壓器)，然后接通電源。手動(dòng)啟動(dòng)再生控制器，將控制閥調(diào)整至反洗狀態(tài)，緩慢地打開進(jìn)水閥門至 1/4 開啟處，此時(shí)可以聽到空氣從排水管排出的聲音，待空氣排凈后，全部開啟進(jìn)水閥，將樹脂內(nèi)的一些雜質(zhì)沖洗干凈，直至排水管排出澄清水為止。

第三步：將控制閥調(diào)整至正洗位置，直至出水合格為止。

第四步：將控制閥調(diào)整至鹽箱注水位置，向鹽箱內(nèi)注入設(shè)計(jì)用水量，然后加入固體顆粒食鹽，即可進(jìn)行運(yùn)行調(diào)試。

五、鍋爐軟化水設(shè)備工作程序：

1.供水：未處理的水通過樹脂層，發(fā)生交換反應(yīng)，產(chǎn)生軟水。2.反洗：水從樹脂層下部進(jìn)入，松動(dòng)樹脂，去除細(xì)碎雜物。

4.沖洗：按照供水時(shí)的流程使水通過樹脂沖洗掉多余的鹽液和再生交換下來的鈣、鎂離子。5.注水：向鹽箱內(nèi)注水，溶解食鹽，以備下次再生所用。

六、軟水器工作過程

標(biāo)準(zhǔn)工作流程主要包括：工作(有時(shí)叫做產(chǎn)水，下同)、反洗、吸鹽(再生)、正洗(置換)、注水五個(gè)過程。

1、工作

原水在一定的壓力，流量下，流經(jīng)裝有離子交換樹脂的容器（軟化器）。樹脂中所含的可 交換離子Na+，與水中的陽離子（Ca2+，Mg2+，F(xiàn)e2+，?等）進(jìn)行離子交換，使容器出水的

Ca2+，Mg2+含量達(dá)到我們的要求。

2、反洗

樹脂失效后，在進(jìn)行再生之前先用水自下而上的進(jìn)行反洗，反洗的目的有兩個(gè)，一是通過反 洗，使運(yùn)行中壓緊的樹脂層松動(dòng)，有利于樹脂顆粒與再生液充分接觸，二是清除運(yùn)行時(shí)在樹脂表層積累的懸浮物及樹脂表面的懸浮物，同時(shí)一些碎樹脂顆粒也可以隨著反洗水排出。這樣，交換器的水流阻力不會(huì)越來越大。（時(shí)間10分鐘。）

3、吸鹽

再生液在一定濃度，流量下流經(jīng)失效的樹脂層，將樹脂還原再生，使其恢復(fù)原有的交換能力;在再生液進(jìn)完后，交換器膨脹空間及樹脂層中還有尚未參與再生交換的鹽液，為了充分利用這部分鹽液，采用小于或相當(dāng)于再生液流速的清水進(jìn)行清洗，目的是不使清水與再生液產(chǎn)生混合。（這個(gè)過程是50分鐘）

4、正洗

目的是清除樹脂層中殘留的再生廢液，通常以正常運(yùn)行流速清洗至出水合格為止。（時(shí)間 20分鐘）

5、鹽箱注水

向鹽箱注入溶解再生所需鹽耗量的水。通常1加侖水可溶解3磅。

七、控制器程序設(shè)置步驟 如何改變反沖洗時(shí)間的長短

定時(shí)器邊緣上標(biāo)有一圈數(shù)字（0-160），從“0”開始的第一組銷子是控制反沖洗時(shí)間的。（一根銷子是2 分鐘），改變銷子的數(shù)目就是相應(yīng)的改變了反洗時(shí)間的長短。如何改變吸鹽及慢洗時(shí)間的長短

定時(shí)器上第一組插銷和第二組插銷之間的插銷孔數(shù)目是控制這兩個(gè)狀態(tài)的時(shí)間，每一孔相當(dāng)于2分鐘，增減孔的數(shù)目則更改吸鹽水及慢洗時(shí)間的長短。調(diào)整時(shí)以移動(dòng)第二組銷子的位置來增減孔位。

如何改變快洗時(shí)間的長短

定時(shí)器上第二組銷子數(shù)目是控制快洗時(shí)間長短的，每增加或減少一根銷子，則增加或減短快洗兩分鐘。

如何改變鹽罐注水時(shí)間的長短

定時(shí)器上第二組插銷與第三組插銷之間的孔數(shù)是控制注水時(shí)間長短的。每一孔相當(dāng)于 2分鐘，調(diào)整時(shí)以移動(dòng)第三組銷子的位置來增減孔數(shù)。當(dāng)外面的一個(gè)微開關(guān)接觸到第三組的兩根銷子時(shí)，再生程序終止?？墒嵌〞r(shí)器會(huì)繼續(xù)旋轉(zhuǎn)直至里面的一個(gè)微動(dòng)開關(guān)接觸臂轉(zhuǎn)至定時(shí)器的圓形凹口內(nèi)為止。

注意：鹽罐內(nèi)的鹽量應(yīng)隨時(shí)滿足下一個(gè)再生過程的需要。

八、軟化水設(shè)備維護(hù) 1）、運(yùn)行保養(yǎng)

全自動(dòng)軟水器在運(yùn)行中應(yīng)做好以下幾方面的維護(hù)保養(yǎng)工作：

①、保證輸入的電壓電流穩(wěn)定，防止電控裝置燒損。電控裝置外部應(yīng)安裝密封罩，防止受潮和水浸。

②、定期向鹽箱內(nèi)加固體顆粒食鹽（嚴(yán)禁加精鹽或加碘鹽），必須保證鹽箱內(nèi)食鹽溶液處于過飽和狀態(tài)。加鹽時(shí)要注意不要將固體顆粒食鹽撒入到鹽井內(nèi)，防止在鹽閥上結(jié)生鹽橋，堵塞吸鹽管路。由于固體顆粒食鹽中含有一定量的雜質(zhì)，大量的雜質(zhì)會(huì)沉積在鹽箱底部，堵塞鹽閥，所以要定期清理鹽箱底部的雜質(zhì)。清洗時(shí)可打開鹽箱底部的排污閥，用清水沖洗直至無雜質(zhì)流出為止，鹽箱的清洗周期應(yīng)根據(jù)固體顆粒食鹽的雜質(zhì)含量來確定。③、定期檢查射流器及吸鹽管路的氣密性，防止漏氣而影響再生效果。

④、每年要將軟水器拆卸一次，清理上下布水器及石英砂墊層內(nèi)的雜質(zhì)，并檢查樹脂的損耗量和交換能力，更換老化嚴(yán)重的樹脂，對(duì)于鐵中毒的樹脂可用鹽酸溶液進(jìn)行復(fù)蘇。2)、停用保養(yǎng)

軟水器在長期停用前，應(yīng)對(duì)樹脂進(jìn)行一次充分再生，將樹脂轉(zhuǎn)換成鈉型進(jìn)行濕法保養(yǎng)。在夏季停用時(shí)（如采暖鍋爐用軟水器，一般夏季要停用數(shù)個(gè)月），每月應(yīng)至少對(duì)軟水器進(jìn)行一次沖洗，防止交換罐內(nèi)滋生微生物而使樹脂發(fā)霉，結(jié)塊。如果發(fā)現(xiàn)樹脂發(fā)霉，可進(jìn)行滅菌處理。一般用1%的甲醛溶液浸泡數(shù)小時(shí)，然后用水沖洗至無甲醛臭味為止。冬季停用應(yīng)做好防凍措施，防止樹脂內(nèi)水分因凍結(jié)造成樹脂脹裂破碎，可以把樹脂儲(chǔ)存于食鹽水溶液中，食鹽水的濃度要根據(jù)氣溫條件進(jìn)行配制。

九、故障排除

全自動(dòng)軟水器維修中常用的工具有：螺絲刀、尖嘴鉗子、扳手、萬用表等。當(dāng)軟水器出現(xiàn)出水硬度超標(biāo)時(shí)，主要有以下三方面的原因： ①、軟水器機(jī)械故障，造成設(shè)備無法正常工作；

②、樹脂老化或失效，工作交換容量下降，應(yīng)定期更換老化嚴(yán)重或失效的樹脂；

③、由于進(jìn)水情況發(fā)生變化，造成軟水器參數(shù)設(shè)置不正確，應(yīng)定期根據(jù)進(jìn)水情況，對(duì)軟水器進(jìn)行運(yùn)行調(diào)試。

第四篇：鍋爐加藥全自動(dòng)軟化水設(shè)備安全運(yùn)行

鍋爐加藥全自動(dòng)軟化水設(shè)備安全運(yùn)行加藥處理法就是通過向鍋爐給水加一定數(shù)量的軟水劑也稱除垢劑，阻垢劑。使鍋爐給水中的結(jié)垢物質(zhì)轉(zhuǎn)變成水渣，然后通過排污將其從鍋內(nèi)排出，從而達(dá)到減緩水垢結(jié)成的目的。這種水處理的好處是投資小，成本低。

鍋爐加藥全自動(dòng)軟化水設(shè)備注意事項(xiàng)

(1)必須對(duì)癥下藥：即一定要做到什么樣的水質(zhì)，選擇什么樣的藥劑。

(2)必須量水投藥：按上水的數(shù)量和質(zhì)量，投加一定數(shù)量的藥劑，切不可多投或少投。

(3)必須科學(xué)排污：一定要按照化驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行科學(xué)的排污。

(4)必須嚴(yán)格監(jiān)督：一定要嚴(yán)格地監(jiān)督鍋水的品質(zhì)，以指導(dǎo)加藥和排污作業(yè)。蘇聯(lián)曾建議在1.5MPa以下的鍋爐，都可以采用加藥處理法，但其前提條件是：沒有水冷壁管。在運(yùn)行中能保證可靠地排除鍋內(nèi)形成的水渣，而不會(huì)影響運(yùn)行安全。使用單位對(duì)鍋爐蒸汽質(zhì)量要求的不高等。

工業(yè)全自動(dòng)軟化水設(shè)備加藥裝置安裝要點(diǎn)：

1、無須專做安裝基礎(chǔ)，地基水平即可。距墻約250-450mm，可根據(jù)實(shí)際情況靠邊角布置。

2、進(jìn)、出水管為標(biāo)準(zhǔn)法蘭或螺紋連接，需固定支撐好，不能依托閥體做支撐，以防產(chǎn)生應(yīng)力。

3、進(jìn)水管上應(yīng)裝水壓表。設(shè)備運(yùn)行時(shí)有沖洗水排放，周圍就近應(yīng)設(shè)置地漏或排水溝。排污管不要長于6米，不要裝截止閥，出口不要高于閥體，終端開口[以免產(chǎn)生虹吸]，彎頭越少越好。

4、入口水壓如低于0.2MPa，須加裝管道泵。

5、使用前須先沖洗管道，避免雜質(zhì)堵塞閥體，污染樹脂。

6、軟水機(jī)出口處一般應(yīng)設(shè)計(jì)貯水箱，貯水箱體積≥產(chǎn)水量×3小時(shí)，并安裝水位控制裝置。

7、鹽水管：鹽水箱應(yīng)盡量靠近軟化罐，鹽水管越短越好。

8、在設(shè)備附近的墻上安置配電插座，應(yīng)裝有保險(xiǎn)絲[一般不要裝開關(guān)]，要求接地良好。

鍋爐全自動(dòng)軟化水設(shè)備進(jìn)水加藥處理時(shí)限制給水總硬度≤3.5毫克/升。這要求鍋爐需定期清洗，保證熱強(qiáng)度最大的受熱面上每年可結(jié)水垢厚度不超過0.5毫米。如果給水硬度再大，鍋爐的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行就較難保證了。

第五篇：鍋爐軟化水工程運(yùn)行工藝原理詳細(xì)說明

鍋爐軟化水工程運(yùn)行工藝

原理詳細(xì)說明

鍋爐軟化水工程主要是用來降低水質(zhì)硬度的一種水處理工藝，世韓軟化水設(shè)備通過吸附過濾原水中的鈣、鎂離子，使原水變軟，但是有一點(diǎn)需要了解就是在整個(gè)軟化水處理過程中，不能降低原水中的總含鹽量，如果需要對(duì)水質(zhì)有更一步的要求，就需要采用后期處理工藝。

鍋爐軟化水工程運(yùn)行原理

軟化水處理核心技術(shù)采用離子交換原理，去除原水中的鈣、鎂等結(jié)垢離子。當(dāng)含有硬度離子的原水通過交換器內(nèi)樹脂層時(shí)，水中的鈣、鎂離子會(huì)被樹脂所吸附，鈉離子發(fā)生置換，樹脂吸附了鈣、鎂離子而鈉離子進(jìn)入水中，這樣從交換器內(nèi)流出的水就是去掉了硬度的軟化水。

由于水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示，故一般采用陽離子交換樹脂，將水中的Ca2+、Mg2+置換出來，隨著樹脂內(nèi)Ca2+、Mg2+的增加，樹脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐漸降低。

世韓軟化水設(shè)備中當(dāng)樹脂吸收一定量的鈣、鎂離子后，就必須進(jìn)行再生過程，就是用鹽箱中的食鹽水沖洗樹脂層，把樹脂上的硬度離子在置換出來，隨再生廢液排出罐外，樹脂就又恢復(fù)了軟化交換功能。

鍋爐軟化水工程吸鹽技術(shù)闡述

吸鹽工藝就是將鹽水注入樹脂罐體的過程，傳統(tǒng)裝置是采用鹽泵將鹽水注入，而全自動(dòng)的設(shè)備是采用專用的內(nèi)置噴射器將鹽水吸入。設(shè)備在實(shí)際工作過程中，鹽水以較慢的速度流過樹脂的再生效果比單純用鹽水浸泡樹脂的效果好，所以去離子水裝置都是采用鹽水慢速流過樹脂的方法再生，這個(gè)過程一般需要半個(gè)小時(shí)左右即可，實(shí)際時(shí)間受用鹽量的影響。

鍋爐軟化水工程安裝調(diào)試

1、再生鹽罐及樹脂的位置應(yīng)該盡量安放在交換柱的附近，為了充分利用鹽水溶液，應(yīng)該盡可能地縮短吸鹽塑料管的尺寸。

2、軟水設(shè)備的位置選擇應(yīng)放置于牢固的水平地面上，距離排水溝的距離要短，絕對(duì)要禁止靠近酸性液體或氣體的地方。

鍋爐軟化水工程以精湛的過濾工藝，完善的后期維護(hù)，而且在整個(gè)處理過程中不產(chǎn)生二次污染，不會(huì)對(duì)環(huán)境造成任何影響的優(yōu)勢被廣泛運(yùn)用在各個(gè)水處理領(lǐng)域中。