第一篇：質(zhì)量控制點(diǎn)管理制度

質(zhì)量控制點(diǎn)管理制度目的和適用范圍

為加強(qiáng)對(duì)質(zhì)量控制點(diǎn)的管理，使所要控制的過(guò)程始終處于受控狀態(tài)，以確保穩(wěn)定地生產(chǎn)合格產(chǎn)品，特制定本制度。

適用于公司對(duì)關(guān)鍵過(guò)程的質(zhì)量控制。職責(zé)

2.1.技術(shù)部負(fù)責(zé)質(zhì)量控制點(diǎn)的管理，編制作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、工序質(zhì)量分析表、質(zhì)量控制點(diǎn)流程圖等質(zhì)量控制點(diǎn)管理文件。

2.2.質(zhì)檢部負(fù)責(zé)質(zhì)量控制點(diǎn)產(chǎn)品的檢驗(yàn)，并根據(jù)要求編制檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。

2.3.生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)按質(zhì)量控制點(diǎn)文件的規(guī)定具體組織實(shí)施。3 工作程序

3.1.質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)點(diǎn)原則

3.1.1.工藝文件有特殊要求，對(duì)下道工序的加工、裝配有重大影響的項(xiàng)目。

3.1.2.內(nèi)外部質(zhì)量信息反饋中出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題較多的薄弱環(huán)節(jié)。

3.3.質(zhì)量控制點(diǎn)人員職責(zé)分工

參與質(zhì)量控制點(diǎn)日常工作的人員主要有：操作者、質(zhì)檢員、機(jī)修員、巡檢、其職責(zé)分工如下：

操作者——熟練掌握操作技能和本工序質(zhì)量控制方法;明確控制目標(biāo)，正確測(cè)量，認(rèn)真自檢，自做標(biāo)記并按規(guī)定填寫(xiě)原始記錄;做好設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)和點(diǎn)檢工作;發(fā)現(xiàn)工序異常，迅速向質(zhì)撿人員報(bào)告，請(qǐng)有關(guān)部門采取糾正措施。

質(zhì)檢員——按作業(yè)指導(dǎo)書(shū)對(duì)控制點(diǎn)進(jìn)行重點(diǎn)檢查，把檢查結(jié)果及時(shí)報(bào)告操作

者，并做好記錄。同時(shí)監(jiān)督檢查操作者是否遵守工藝紀(jì)委和工序控制要求，并向車間技術(shù)人員報(bào)告重要信息。

機(jī)修員——按規(guī)定定期對(duì)控制點(diǎn)設(shè)備進(jìn)行檢查和維護(hù)，督促檢查設(shè)備點(diǎn)檢活動(dòng)，根據(jù)點(diǎn)檢信息，及時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修和調(diào)整，并做好設(shè)備維修記錄。

巡檢員——貫徹實(shí)施工藝部門下達(dá)的工序質(zhì)量控制文件，對(duì)各類人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，參加控制點(diǎn)的驗(yàn)收和日常檢查，負(fù)責(zé)對(duì)異常質(zhì)量波動(dòng)的分析和研究糾正措施。

3.4.檢查和考核

3.4.1.按質(zhì)量控制點(diǎn)文件的規(guī)定由操作者和班組長(zhǎng)進(jìn)行自檢。

3.4.2.由車間領(lǐng)導(dǎo)組織進(jìn)行控制點(diǎn)的抽檢。

3.4.3.質(zhì)檢員結(jié)合控制點(diǎn)產(chǎn)品進(jìn)行檢查。

3.4.4.由質(zhì)管部門會(huì)同技術(shù)部門對(duì)控制點(diǎn)組織的抽查。

3.4.5.每次抽查或檢查均應(yīng)做好記錄并作為考核的依據(jù)。

3.4.6.當(dāng)質(zhì)量控制點(diǎn)出現(xiàn)異常時(shí)，由質(zhì)檢部門組織有關(guān)人員進(jìn)行原因分析，并采取糾正措施，消除異常現(xiàn)象。

第二篇：工序質(zhì)量控制點(diǎn)管理辦法

AB/AB-06 版本/修改 A/00

工 序 質(zhì) 量 控 制 點(diǎn) 管 理 辦 法 技術(shù)部負(fù)責(zé)工序質(zhì)量控制點(diǎn)的選定，并負(fù)責(zé)編制控制文件，確保質(zhì)控點(diǎn)受控。2 質(zhì)量部負(fù)責(zé)工序質(zhì)量控制點(diǎn)的監(jiān)控工作。3 各生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)工序質(zhì)量控制點(diǎn)的日常管理。4 工序質(zhì)量控制點(diǎn)應(yīng)具備以下文件

a)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)（過(guò)程工藝卡、圖紙）； b)過(guò)程FMEA（新產(chǎn)品時(shí)）；

c)工序質(zhì)量控制圖（用于關(guān)鍵工序）； d)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)范； e)設(shè)備檢修計(jì)劃； f)工裝模具定期檢查表；

g)工藝參數(shù)監(jiān)控記錄（用于特殊工序）。

4.1 作業(yè)指導(dǎo)書(shū)主要內(nèi)容有工藝規(guī)范、操作規(guī)范、工序質(zhì)量控制內(nèi)容、標(biāo)注有加工特性值要求。

4.1.1 工藝規(guī)范

工藝規(guī)范是保證工序質(zhì)量的關(guān)鍵；工藝要求是操作者必須嚴(yán)格控制的項(xiàng)目。4.1.2 操作規(guī)范

規(guī)定了操作要領(lǐng)，指導(dǎo)操作者正確操作，避免發(fā)生設(shè)備、安全、質(zhì)量事故。4.1.3 工序質(zhì)量控制內(nèi)容

是工序質(zhì)量控制的手段，規(guī)定了檢測(cè)各特性值所需的量檢具；首檢、過(guò)程檢、完工檢的頻次及記錄的頻次和應(yīng)使用的統(tǒng)計(jì)控制圖表，是完成工序作業(yè)的重點(diǎn)。4.1.4 加工特性值是工序加工要達(dá)到的目的。4.2 過(guò)程FMEA 是根據(jù)《潛在失效模式及后果分析程序》對(duì)工序質(zhì)量常見(jiàn)的缺陷的經(jīng)驗(yàn)分析，以及用挑剔的目光發(fā)現(xiàn)潛在的缺陷及所應(yīng)采取的措施。當(dāng)出現(xiàn)質(zhì)量缺陷和有缺陷出現(xiàn)的可能時(shí)，操作者可針對(duì)缺陷對(duì)照此表能迅速查明原因，采取措施排除缺陷或預(yù)防缺陷。4.3 工序質(zhì)量控制圖

主要用來(lái)控制加工特性值趨勢(shì)?？刂茍D的上下控制線一般由質(zhì)管員計(jì)算確定，操作者按規(guī)定的頻次測(cè)量、計(jì)算、打點(diǎn)。當(dāng)控制圖發(fā)生異常時(shí)，操作者要立即進(jìn)行分析，必要時(shí)報(bào)質(zhì)管員或班長(zhǎng)共同分析，找出異常原因，預(yù)防不合格品發(fā)生。4.4 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)

a)認(rèn)真按設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)范要求對(duì)設(shè)備進(jìn)行日常檢查是保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)和質(zhì)量控制的重要環(huán)節(jié)，要求操作者每班正式工作前對(duì)使用設(shè)備認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)采取預(yù)防措施，防止發(fā)生設(shè)備、安全、質(zhì)量事故。

b)由生產(chǎn)車間設(shè)備員及專職設(shè)備維修人員按規(guī)定周期，對(duì)設(shè)備精度作檢查，驗(yàn)證設(shè)備精度，保證設(shè)備能力。4.5 設(shè)備運(yùn)行記錄

由設(shè)備操作人員作的設(shè)施維護(hù)、檢修記錄，反映了設(shè)備正常運(yùn)行和故障的情況。4.6 工裝模具周期檢定

由設(shè)備管理員按規(guī)定周期，對(duì)工裝模具進(jìn)行周期檢定，確保工裝模具滿足加工特性值要求，預(yù)防質(zhì)量失控。4.7 工藝參數(shù)監(jiān)控記錄

是特殊工序用于控制產(chǎn)品質(zhì)量的主要手段，操作者在加工中應(yīng)定期連續(xù)監(jiān)控工藝參數(shù)并如實(shí)認(rèn)真記錄。

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工序質(zhì)量控制點(diǎn)的管理

工序質(zhì)量控制點(diǎn)的管理主要是控制影響工序質(zhì)量的人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)六大因素。5.1 操作者

工序質(zhì)量控制點(diǎn)操作者必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)并考核發(fā)證，持證上崗，具體執(zhí)行《人力資源控制程序》。5.2 設(shè)備

工序質(zhì)量控制點(diǎn)工序能力要求>1.33。對(duì)控制計(jì)劃中有能力要求的工序，生產(chǎn)車間應(yīng)每年組織工序能力調(diào)查，對(duì)工序能力不足的工序，分別提出整改措施，限期完成。對(duì)工序能力低于1.33的工序特性值應(yīng)采取100%普查方式，由技術(shù)部下達(dá)臨時(shí)工藝卡片，有效時(shí)間為工序能力達(dá)到為止。5.3 上工序產(chǎn)品

各工序質(zhì)量控制點(diǎn)在接收上工序產(chǎn)品時(shí)，應(yīng)對(duì)影響產(chǎn)品質(zhì)量的相關(guān)特性值進(jìn)行確認(rèn)，并在《工序檢驗(yàn)記錄表》質(zhì)量確認(rèn)欄內(nèi)由檢驗(yàn)員簽章認(rèn)可。對(duì)有質(zhì)量問(wèn)題的產(chǎn)品可提出拒收或由技術(shù)人員提出特殊加工、控制辦法，消除缺陷對(duì)本工序加工質(zhì)量的影響，確保本工序質(zhì)量合格。

5.4 控制方法

工序質(zhì)量控制點(diǎn)除按工藝技術(shù)文件中工序質(zhì)量?jī)?nèi)容嚴(yán)格執(zhí)行外，對(duì)特殊工序，其工藝參數(shù)應(yīng)連續(xù)監(jiān)控。操作者正式操作前須認(rèn)真檢查和調(diào)整設(shè)備各參數(shù)應(yīng)符合工藝規(guī)定參數(shù)。5.5 環(huán)境

工序質(zhì)量控制點(diǎn)的環(huán)境應(yīng)符合工藝要求。

a)設(shè)備周圍應(yīng)保持清潔，無(wú)油污、積水，廢鐵屑及時(shí)清除； b)產(chǎn)品按規(guī)定使用工位器具并定置管理，按規(guī)定放置； c)設(shè)備照明應(yīng)滿足產(chǎn)品質(zhì)量生產(chǎn)和檢查的光度。5.6 檢驗(yàn)、測(cè)量設(shè)備

工序質(zhì)量控制點(diǎn)應(yīng)配置可放置本工序所用檢驗(yàn)、測(cè)量設(shè)備的適宜架或桌等。工藝文件中規(guī)定的量檢具應(yīng)配置齊全，并保持完整、清潔、合格和其檢測(cè)精度。6 工序質(zhì)量控制點(diǎn)應(yīng)有標(biāo)識(shí)牌。

第三篇：關(guān)鍵工序及關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)

1.1.1 關(guān)鍵工序及關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)

各子系統(tǒng)工程均列出“關(guān)鍵工序”、“關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)”，并報(bào)工程監(jiān)理確認(rèn)，在工程實(shí)施中及時(shí)跟蹤檢驗(yàn)，對(duì)影響工程質(zhì)量的進(jìn)行嚴(yán)格控制。1.2 施工質(zhì)量保證措施

我公司獲得ISO9000:2000質(zhì)量管理體系認(rèn)證，擁有完整《質(zhì)量手冊(cè)》和質(zhì)量管理要求與措施。

本工程的質(zhì)量目標(biāo)，按照國(guó)家施工規(guī)范執(zhí)行，保證工程達(dá)到國(guó)家合格驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，為達(dá)到上述的目標(biāo)，具體的工程質(zhì)量確保措施如下： 1.2.1 施工圖的設(shè)計(jì)評(píng)審查

施工圖是保證工程順利如期完成和保證工程質(zhì)量的重要因素，我們建議由業(yè)主組織，我方和相關(guān)設(shè)計(jì)單位先對(duì)智能化系統(tǒng)圖紙深化設(shè)計(jì)并和其它相關(guān)專業(yè)進(jìn)行設(shè)計(jì)審查和協(xié)調(diào)。

參加人員：設(shè)計(jì)單位和施工單位各有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員、項(xiàng)目經(jīng)理、現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、主要施工安裝人員、設(shè)計(jì)單位甲方代表、監(jiān)理單位。

評(píng)審內(nèi)容：圖紙技術(shù)文件完整性，設(shè)計(jì)選型器材是否合理，性價(jià)比是否最優(yōu)，是否便于施工，是否能保證工程質(zhì)量，能否保證施工安全，自身的裝備及技術(shù)能力是否適合設(shè)計(jì)要求。

會(huì)審結(jié)論：確定是否修改設(shè)計(jì)或制定修改方案，辦理設(shè)計(jì)變更手續(xù)。審查施工圖紙應(yīng)有詳細(xì)記錄，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及建議解決辦法。1.2.2 技術(shù)交底

參加工程的施工安裝人員及管理人員，應(yīng)在施工前對(duì)該工程的技術(shù)要求，施工方法進(jìn)行技術(shù)交底。

各專業(yè)技術(shù)人員對(duì)分部、分項(xiàng)工程向參加施工管理的人員進(jìn)行技術(shù)交底。技術(shù)交底的內(nèi)容應(yīng)包括：

? 工程概況、工程特點(diǎn)、施工特點(diǎn)、進(jìn)度計(jì)劃的原則安排； ? 施工程序及工序穿插的安排； ? 主要施工方法及技術(shù)要求； ? 執(zhí)行的技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)； ? 保證質(zhì)量的主要措施； ? 主要的安全措施及要求。1.2.3 工程質(zhì)量自檢和互檢

為保證自檢、互檢的有效工作，應(yīng)做好以下基礎(chǔ)工作：

做好技術(shù)交底工作，使施工安裝人員明確設(shè)計(jì)，施工技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)； 組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)有關(guān)驗(yàn)收規(guī)范和質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)； 對(duì)施工安裝人員進(jìn)行檢查量測(cè)方法等有關(guān)基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn)； 對(duì)施工安裝人員進(jìn)行質(zhì)量意識(shí)、質(zhì)量要求的教育。自檢和互檢應(yīng)做到的質(zhì)量保證：

施工安裝人員應(yīng)根據(jù)質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃，按時(shí)按確定項(xiàng)目?jī)?nèi)容進(jìn)行檢查； 自檢和互檢是施工過(guò)程中的質(zhì)量記錄之一，施工安裝人員應(yīng)認(rèn)真填寫(xiě)相應(yīng)的自檢記錄，記錄人和項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)分別在記錄上簽字；

專業(yè)檢查人員應(yīng)定期復(fù)核自檢互檢記錄。1.2.4 專業(yè)質(zhì)量檢查

專業(yè)質(zhì)量檢查是本項(xiàng)目的項(xiàng)目經(jīng)理和各專業(yè)的工程督導(dǎo)對(duì)工程建設(shè)全過(guò)程中各環(huán)節(jié)內(nèi)容的操作所進(jìn)行必要的監(jiān)督和檢查。

專業(yè)質(zhì)量檢查應(yīng)按定期檢查和巡回檢查形式進(jìn)行：

定期檢查：本項(xiàng)目的項(xiàng)目經(jīng)理和各專業(yè)的工程督導(dǎo)根據(jù)質(zhì)量檢驗(yàn)或確定的重點(diǎn)，進(jìn)行固定式核查確認(rèn)和把關(guān)。

巡回檢查：本項(xiàng)目的項(xiàng)目經(jīng)理和各專業(yè)的工程督導(dǎo)不定時(shí)，不定點(diǎn)根據(jù)工序穩(wěn)定狀況采取有目標(biāo)的機(jī)動(dòng)檢查。巡回檢查的重點(diǎn)為：

從質(zhì)量信息分析表面質(zhì)量不穩(wěn)定的工序。

工程的重要部位關(guān)鍵環(huán)節(jié)或容易發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題的工序。

技術(shù)操作不熟練的新工人或質(zhì)量不穩(wěn)定，質(zhì)量問(wèn)題較多的施工安裝人員所在的工序。

外界環(huán)境因素發(fā)生變化對(duì)工程質(zhì)量有明顯作用的工序。專業(yè)質(zhì)量檢查的質(zhì)量保證要求：

專檢人員應(yīng)提前熟悉檢查對(duì)象的設(shè)計(jì)要求，判定合格的標(biāo)準(zhǔn)及檢查程度； 對(duì)自檢記錄進(jìn)行檢查，檢查后提出判定意見(jiàn)，對(duì)符合要求應(yīng)予以簽字確認(rèn)； 對(duì)工序質(zhì)量出現(xiàn)異常時(shí)，可作出暫停施工的決定，必要時(shí)可填寫(xiě)不合格報(bào)告； 專檢人員應(yīng)認(rèn)真填寫(xiě)專檢記錄，定期或工程施工結(jié)束后編寫(xiě)質(zhì)量檢查報(bào)告，并備案。

1.2.5 工序交接檢查

工序交接檢查的含義：

以承接方為主，當(dāng)上道工序轉(zhuǎn)入下道工序時(shí)，對(duì)完成的施工內(nèi)容的質(zhì)量進(jìn)行的一種全面檢查。

工序交接檢查的種類： 施工隊(duì)伍之間的交接檢查。

工序交接檢查的程序及質(zhì)量保證要求：

應(yīng)提交本工序的全部質(zhì)量保證文件資料及工程質(zhì)量的必要說(shuō)明，由承接方對(duì)其進(jìn)行審查。

必須進(jìn)行中間試驗(yàn)才能確定的工序質(zhì)量，可在雙方工程技術(shù)質(zhì)管人員到場(chǎng)進(jìn)行確定工程質(zhì)量。

工序交接完畢后，應(yīng)填寫(xiě)工序交接證書(shū)，特別是企業(yè)之間的交接，除雙方代表簽字外，還應(yīng)有第二方或第三方人員在確認(rèn)欄中簽字。1.2.6 隱蔽工程檢查

隱蔽工程是指那些施工完畢后，將被下一道工序的繼續(xù)施工所遮蓋，而無(wú)法或較困難對(duì)其進(jìn)行檢查的工程。

隱蔽工程檢查包括下述內(nèi)容：

管道工程：管道規(guī)格、材質(zhì)、數(shù)量、標(biāo)高、防腐； 焊接工程：焊接坡口、焊條品種、焊接質(zhì)量；

電氣：暗埋電氣線路的位置、規(guī)格、標(biāo)高、接頭是否按規(guī)范穿管等； 隱蔽工程檢查的質(zhì)量保證要求：

隱蔽工程檢查由公司派出的專業(yè)技術(shù)人員會(huì)同工程隊(duì)，并請(qǐng)業(yè)主監(jiān)理方或設(shè)計(jì)方一起參加；

檢查人員應(yīng)認(rèn)真填寫(xiě)隱蔽工程檢查記錄，檢查結(jié)束后，有關(guān)人員應(yīng)簽字確認(rèn)記錄。

1.2.7 施工技術(shù)日志

施工日志是基層施工單位在整個(gè)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)和處理施工中出現(xiàn)的問(wèn)題的原始記錄，由現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)填寫(xiě)。施工日志填寫(xiě)包括下述內(nèi)容：

? 施工過(guò)程中的設(shè)計(jì)變更； ? 施工中出的材料代用；

? 施工中的協(xié)作配合變更作業(yè)情況；

? 施工中急需解決的材料工件、施工機(jī)具、勞動(dòng)力和配合工程； ? 施工中出現(xiàn)的安全事故苗頭或隱患；

? 施工中需要辦理的聯(lián)系單會(huì)簽單等經(jīng)濟(jì)簽證； ? 施工中的停水停電和其他影響施工的情況； ? 施工中的復(fù)工驗(yàn)收情況； ? 其他有關(guān)情況。

施工日志在質(zhì)量管理對(duì)質(zhì)量保證工作中作為最終質(zhì)量評(píng)定、質(zhì)量問(wèn)題或質(zhì)量事故處理，工程技術(shù)質(zhì)量總是爭(zhēng)執(zhí)等問(wèn)題的處理依據(jù)之一。

第四篇：工程施工質(zhì)量控制點(diǎn)及注意事項(xiàng)

模板工程施工質(zhì)量控制點(diǎn)及注意事項(xiàng)

1、強(qiáng)度、剛度、和穩(wěn)定性不能保證；重要的、較高、較復(fù)雜的現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)無(wú)模板設(shè)計(jì)；整體性、密閉性、精確度差造成大量剔鑿；未按驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)模板工程做同步驗(yàn)評(píng)。

2、軸線位移

（1）軸線定位錯(cuò)誤；

（2）墻、柱模根部和頂部無(wú)固定措施，發(fā)生偏差后不作認(rèn)真校正造成累積誤差；

（3）不拉水平和豎向通線；無(wú)豎向總重直度控制措施；

（4）支模剛度差，拉桿太??；間距不規(guī)則；

（5）不對(duì)稱澆灌混凝土，擠偏模板；

（6）螺栓、頂撐、木楔使用不當(dāng)或松動(dòng)，用鐵絲拉結(jié)捆綁，變形大；

（7）模板與腳手架拉結(jié)。

3、變形

（1）支撐及模板帶、楞太稀，斷面小，剛度差，支點(diǎn)位置不當(dāng)，支撐不可靠；

（2）組合小鋼模時(shí)，連接件未按規(guī)定布置，連接件不齊，模板整體性差，變形漏漿，小剛模支點(diǎn)太遠(yuǎn)，超規(guī)定，鋼模呈久變形；

（3）墻、梁模板無(wú)對(duì)拉螺栓及模內(nèi)缺頂撐

（4）承重模板垂直支撐體系剛度不足、拉桿大，稀，垂直立撐壓曲；

（5）支撐體系缺余撐或十字拉桿，直角不方（包括在門洞門口易變形），系統(tǒng)變形甚至失穩(wěn)；

（6）角部模板水平楞支撐懸挑，而不采取有效措施，造成剛度差，變形大；

（7）模板在邊坡上支點(diǎn)太軟，易松動(dòng)變形；

（8）豎向承重支撐地基本夯實(shí)，不墊板，也無(wú)排水措施，造成支點(diǎn)下沉；

（9）不對(duì)稱澆灌混凝土，模板被擠偏（如門口，洞口及圓形模等）；

（10）澆墻、柱混凝土?xí)r，不設(shè)混凝土卸料平臺(tái)，或混凝土太稀，澆灌速度過(guò)快，一次澆灌混凝土太厚，振搗過(guò)份，造成模板變形；

（11）冬期施工，無(wú)防凍措施，支撐地基凍脹，或回填土化凍，地基下沉。

4、標(biāo)高偏差

（1）每層樓無(wú)標(biāo)高控制點(diǎn)，豎向模板根底未做找平（注意，如用砂漿找平，砂漿不得深入柱體）；

（2）模頂無(wú)標(biāo)高標(biāo)記（特別是墻體大模板頂標(biāo)高，圈梁頂標(biāo)高，圈梁頂標(biāo)高，設(shè)備基礎(chǔ)頂標(biāo)高）或不按標(biāo)記檢查施工；

（3）樓梯踏步模未考慮不同裝修層厚差。

5、接縫不嚴(yán)，接頭不規(guī)則

（1）模板制作安裝周期過(guò)長(zhǎng)，造成干縮縫過(guò)大；澆混凝土前不提前澆水濕潤(rùn)脹開(kāi)；模板木料含水率過(guò)大，木模制作不符合要求，粗糙，拼縫不嚴(yán)；

（2）鋼模變形不修理；

（3）鋼模接頭非整拼時(shí)，模板接縫處堵板馬虎；

（4）堵縫措施不當(dāng)（如用油氈條、塑料條、水泥袋紙、泡沫塑料等堵模板縫，難以拆凈，影響結(jié)構(gòu)和裝飾）；

（5）梁柱交接部位、樓梯間、大模板接頭尺寸不準(zhǔn)；錯(cuò)臺(tái)；不交圈。

6、脫模劑涂刷不符合要求

（1）拆模后不清理殘灰即刷脫模劑；

（2）脫模劑涂刷不勻或漏涂，或涂刷過(guò)多；

（3）油性脫模劑使用不當(dāng)，油污鋼筋、混凝土（特別是滑模、樓板模、預(yù)制板鋼模）；

（4）脫模劑選用不當(dāng)，影響混凝土表面裝飾工程質(zhì)量。

7、模內(nèi)清理不符合要求

（1）墻、柱根部的拐角或堵頭，梁、柱接頭最低點(diǎn)不留清掃口，或所留位置無(wú)法有效清掃；

（2）合模之前未做第一道清掃；

（3）鋼筋已綁，模內(nèi)未用壓縮空氣或壓力水清除；

（5）大面積混凝土底板墊層，后澆帶（縫）底部未設(shè)施工用清掃坑。

8、封閉的或豎向的模板無(wú)排氣口，澆搗口；

（1）對(duì)墻體內(nèi)大型預(yù)留洞口模底，杯形基礎(chǔ)杯斗模底等未設(shè)排氣口，對(duì)稱下混凝土?xí)r易產(chǎn)生氣囊，使混凝土不實(shí)；

（2）高柱、高墻側(cè)面無(wú)澆搗口，又無(wú)有效措施，造成混凝土灌注自由落距太大，易離析，無(wú)法保證澆搗質(zhì)量。

9、斜模板存在問(wèn)題

（1）較大斜坡混凝土不支面層斜模，混凝土無(wú)法振實(shí)；

（2）面層斜模與基底面不拉結(jié)，不固實(shí)，混凝土將模板浮起。

10、拆模使混凝土受損

（1）支模不當(dāng)影響拆模；

（2）拆側(cè)模過(guò)早，破壞混凝土棱角；

（3）杯斗起模過(guò)早，混凝土坍落，杯斗起模過(guò)晚無(wú)法起出；

（4）低溫下大模板拆模過(guò)早，墻體粘連；

（5）冬施拆模過(guò)早，混凝土未達(dá)臨界強(qiáng)度面受凍；

（6）承重底模未按規(guī)范規(guī)定強(qiáng)度拆模（GBJ204—83，2.2.1條）；

11、其它支模錯(cuò)誤

（1）不按規(guī)定起拱（如現(xiàn)落梁≥4m跨時(shí)應(yīng)起拱1‰~3‰）；

（2）支模中遺漏預(yù)埋件、預(yù)留孔；

（3）合模前與鋼筋及各專業(yè)未協(xié)調(diào)配合；

（4）鍵槽定型模板未高出鍵槽，使鍵槽混凝土頂部擠不實(shí)；

（5）硬架支模，板底留縫太?。ㄒ?0mm~50mm），不利于混凝土返漿；

（6）園形模箍、緊箍器間距不規(guī)則，造成箍模力不勻。

第五篇：鋁門窗生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量控制點(diǎn)

鋁門窗生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量控制點(diǎn)原輔材料的質(zhì)量控制

(1)鋁合金型材的主要質(zhì)量控制內(nèi)容

①具有產(chǎn)品質(zhì)量保證書(shū)；

②鋁型材的壁厚、氧化膜或涂層復(fù)合膜厚度、硬度等應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB／T5237.1－2000，或滿足設(shè)計(jì)生產(chǎn)的鋁門窗產(chǎn)品要求；

③鋁型材外觀表面質(zhì)量、顏色應(yīng)與樣板相符合。

(2)五金附件、輔助材料的主要質(zhì)量控制

①不銹鋼滑撐質(zhì)量控制查驗(yàn)產(chǎn)品合格證；檢測(cè)材料質(zhì)量，用磁鐵測(cè)試其不銹鋼的磁性；用游標(biāo)卡尺測(cè)量其關(guān)鍵的三角定位尺寸和影響安裝質(zhì)量的孔距尺寸，以及材料的厚度、寬度等，其余按GB9300－88驗(yàn)控。

②聯(lián)動(dòng)執(zhí)手以事先提供的樣板比較，查驗(yàn)合格證和質(zhì)保書(shū)，其余按GB9298－88標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)。③鋁合金門窗鎖與球型鎖的質(zhì)量控制抽樣檢驗(yàn)外觀和結(jié)構(gòu)質(zhì)量，應(yīng)以樣板相符，啟閉要靈活等，其它按GB9302／9303－88及GB8388－87標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)控制。

④地彈簧、門窗滑輪及自攻螺絲產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)與樣品相符，并查驗(yàn)合格證、質(zhì)保書(shū)、其余應(yīng)分別符合GB9296－88，GB9304－88，和GB845／846－85標(biāo)準(zhǔn)。

⑤抽芯釘、硅酮建筑密封膠的質(zhì)量控制對(duì)這兩種材料的質(zhì)量控制，均必須進(jìn)行實(shí)物試驗(yàn)檢驗(yàn)。抽芯釘常見(jiàn)的質(zhì)量問(wèn)題是外包復(fù)層材質(zhì)偏軟，達(dá)不到預(yù)期的緊固作用，特別是其不合格部分通常被隱蔽著，易造成嚴(yán)重的質(zhì)量事故，故對(duì)這一材料質(zhì)量應(yīng)嚴(yán)格控制，經(jīng)常檢查監(jiān)督。對(duì)密封膠的質(zhì)量控制，無(wú)論是玻璃膠還是外墻膠，進(jìn)行實(shí)物試驗(yàn)?zāi)康氖怯^察其流動(dòng)性，防止過(guò)稀，附著吸附性、表干和整體固化速度。通常品質(zhì)差的密封膠表現(xiàn)為，過(guò)稀、流動(dòng)性大、吸附性能差和整體固化時(shí)間長(zhǎng)，常導(dǎo)致鋁門窗產(chǎn)品質(zhì)量差。

⑥密封膠條及橫豎毛條等附件質(zhì)量控制這些附件的質(zhì)量控制，主要是與事先提供的樣板進(jìn)行比較或進(jìn)行實(shí)物試驗(yàn)，檢查其品質(zhì)是否滿足鋁門窗的設(shè)計(jì)要求。

2．開(kāi)料與機(jī)械加工過(guò)程質(zhì)量控制

(1)鋁型材鋸切下料質(zhì)量控制主要是嚴(yán)格控制長(zhǎng)度尺寸和角度的準(zhǔn)確性。門窗框料長(zhǎng)度尺寸通常控制為正值<0．5～0．0mm：門窗扇料長(zhǎng)度通?？刂茷樨?fù)值－0．5～0．0mm。門窗框、扇料中具角度的開(kāi)料，必須使被開(kāi)出的鋁型材端頭角度準(zhǔn)確，并進(jìn)行實(shí)物對(duì)接試驗(yàn)，使之滿足設(shè)計(jì)要求。

(2)鋁型材門窗料的鑼榫、銑、鉆、沖、剪切這些機(jī)械加工過(guò)程的質(zhì)量控制，主要依據(jù)鋁門窗設(shè)計(jì)圖紙和工藝技術(shù)卡片確定的尺寸及有關(guān)質(zhì)量要求。為了減少誤差和不必要的損失，工作前需準(zhǔn)確調(diào)試好相關(guān)機(jī)械設(shè)備的刀、模、鉆頭等，尺寸調(diào)試確認(rèn)無(wú)誤后，才能投入大批量運(yùn)行生產(chǎn)。同時(shí)注意剔除少量質(zhì)量不合格的鋁型材，防止流入下道工序。另外，在運(yùn)行時(shí)要間隔一定時(shí)間，進(jìn)行檢測(cè)加工過(guò)的物件尺寸，防止機(jī)械故障導(dǎo)致出現(xiàn)的偏差，再是對(duì)機(jī)械加工操作平臺(tái)、夾緊器表面應(yīng)控制潔凈狀態(tài)，清除鋁屑異物對(duì)鋁型材飾面的損傷劃花。必要時(shí)，在開(kāi)料前就將鋁型材飾面采用保護(hù)膠紙包起來(lái)，以保證產(chǎn)品質(zhì)量。

3．組裝包裝

(1)組裝過(guò)程的質(zhì)量控制組裝對(duì)鋁門窗產(chǎn)品質(zhì)量影響較大，是質(zhì)管部門和質(zhì)檢人員進(jìn)行監(jiān)督檢驗(yàn)的重點(diǎn)工序。鋁門窗的組裝依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和工藝技術(shù)卡片

具體質(zhì)量控制內(nèi)容包括：

①門窗槽口寬度控制<2000mm為±1．0mm；

②門窗槽口對(duì)邊尺寸之差<2000mm為±1．0mm；

<3500mm，>2000mm為±1．5mm；

③門窗槽口對(duì)角線尺寸之差<2000mm為±1．0mm；

<3500mm，>2000mm為±1．5mm；

④同一平面高低差控制<0．5mm；

⑤裝配間隙控制<0．3mm；

⑥啟閉，要靈活無(wú)卡阻，啟閉力≤50N；

⑦高度偏差控制<3500mm，>2000mm為±1．5mm；

>3500mm為±2．0mm；

⑧附件位置準(zhǔn)確；

⑨構(gòu)配件連接牢固，如鎖、輪、鉸、執(zhí)手、螺絲釘?shù)龋?/p>

⑩門窗飾面質(zhì)量良好，無(wú)損傷、凹陷、變形等。

(2)包裝質(zhì)量控制

鋁門窗包裝過(guò)程質(zhì)量控制，主要是清潔油跡油污和表面附著物及粉塵。對(duì)飾面包上保護(hù)膠紙，貼墻的型材表面涂上均勻的瀝青保護(hù)，產(chǎn)品貼上合格證并進(jìn)行準(zhǔn)確編寫(xiě)上相應(yīng)的號(hào)碼。