第一篇：屋面工程質(zhì)量控制點(diǎn)
屋面工程質(zhì)量控制點(diǎn)
屋面工程質(zhì)量控制點(diǎn)
1、屋面找平層：找坡不準(zhǔn)，排水不暢，找平層起砂、起皮，找平層開(kāi)裂
2、卷材防水屋面：
1)瀝青防水卷材屋面：屋面積水、屋面開(kāi)裂、屋面流淌、屋面卷材起鼓、卷材防水層過(guò)早老化、女兒墻推裂與滲漏、細(xì)部構(gòu)造滲漏、防水層剝離、卷材施工后破損
2）高聚物改型瀝青防水卷材屋面：卷材起鼓、轉(zhuǎn)角、立面和卷材接縫處粘結(jié)不牢、卷材施工后破損、3）合成高分子防水卷材屋面：屋面開(kāi)裂、屋面滲漏、粘結(jié)不牢、卷材起鼓、防水層破損
3、涂膜防水屋面：屋面滲漏，粘結(jié)不牢，涂膜裂縫、脫皮、流淌、鼓包，保護(hù)層材料脫落，防水層破損 屋面找平層：
找坡不準(zhǔn)，排水不暢：
a、根據(jù)建筑物的使用功能，在設(shè)計(jì)中應(yīng)正確處理分水、排水和防水之間的關(guān)系。平屋面宜由結(jié)構(gòu)找坡，其坡度宜為3％；當(dāng)采用材料找坡時(shí)，宜為2％；
b、天溝、檐溝的縱向坡度不應(yīng)小于1％；溝底水落差不得超過(guò)200㎜；水落管內(nèi)徑不應(yīng)小于75㎜；1根水落管的屋面最大匯水面積宜小于200㎡；
c、屋面找平層施工時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)坡度拉線，并在相應(yīng)位置設(shè)基準(zhǔn)點(diǎn)（沖筋）；
d、屋面找平層施工完后，對(duì)屋面坡度、平整度應(yīng)及時(shí)組織驗(yàn)收。必要時(shí)可在雨后檢查屋面是否積水； e、在防水層施工前，應(yīng)將屋面垃圾與落葉的等雜物清掃干凈。找平層起砂、起皮：
a、嚴(yán)格控制結(jié)構(gòu)或保溫層的標(biāo)高，確保找平層的厚度符合設(shè)計(jì)要求；
b、在松散材料保溫層上做找平層時(shí)，宜選用細(xì)石混凝土材料，其厚度一般為30～35㎜，混凝土強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)大于C20。必要時(shí)，可在混凝土內(nèi)配置雙向Φb4@200㎜的鋼絲網(wǎng)片；
c、水泥砂漿找平層宜采用1：2.5～1：3（水泥：砂）體積配合比，水泥強(qiáng)度等級(jí)不低于32.5級(jí)；不得使用過(guò)期和受潮結(jié)塊的水泥，砂子含量不應(yīng)大于5％。當(dāng)采用細(xì)砂骨料時(shí)，水泥砂漿配合比宜改為1：2（水泥：砂）；
d、水泥砂漿攤鋪前，屋面基層應(yīng)清掃干凈，并充分濕潤(rùn)，但不得有積水現(xiàn)象。鋪攤時(shí)應(yīng)用水泥凈漿薄薄涂刷一層，確保水泥砂漿與基層粘結(jié)良好；
e、水泥砂漿宜用機(jī)械攪拌，并用嚴(yán)格控制水灰比（一般為0.6～0.65），砂漿稠度為70～80㎜，攪拌時(shí)間不得少于1.5min。攪拌后水泥砂漿宜達(dá)到“手捏成團(tuán)、落地開(kāi)花“的操作要求，并應(yīng)做到隨拌隨用； f、做好水泥砂漿的鋪攤和壓實(shí)工作。推薦采用木靠尺刮平，木抹子初壓，并在初凝收水前再用鐵抹子二次壓實(shí)和收光的操作工藝；
g、屋面找平層施工后及時(shí)覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)（宜用薄膜塑料布或草袋），使其表面保持濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間宜為7～10d。也可使用噴養(yǎng)護(hù)劑、涂刷冷底子油等方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，保持砂漿中的水泥能充分水化 找平層開(kāi)裂：
a、在屋面防水等級(jí)為Ⅰ、Ⅱ級(jí)的重要工程中，可采取如下措施：
1）對(duì)于整澆的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)基層，一般應(yīng)取消水泥砂漿找平層。這樣可省去找平層的工料費(fèi)，也可保持有利防水效果的施工基面；
2）對(duì)于保溫屋面，在保溫材料上必須設(shè)置35～40㎜厚的C20細(xì)石混凝土找平層，內(nèi)配Φb4@200×200㎜鋼絲網(wǎng)片；
b、找平層應(yīng)設(shè)分格縫，分格縫宜設(shè)在板端處，其縱橫的最大間距：水泥砂漿或細(xì)石混凝土找平層不宜大于6m（根據(jù)實(shí)際觀察最好控制在5m以下）；瀝青砂漿找平層不宜大于4m。水泥砂漿找平層分格縫的縫寬宜不小于10㎜，如分格縫兼作排氣屋面的排汽道時(shí)，可適當(dāng)加寬為20㎜，并應(yīng)與保溫層相連通； c、對(duì)于抗裂要求較高的屋面防水工程，水泥砂漿找平層中，宜摻微膨脹劑； 卷材防水屋面： 屋面積水：
a、防水層施工前，對(duì)找平層的坡度應(yīng)作為主要項(xiàng)目進(jìn)行檢查，遇有低洼或坡度過(guò)小時(shí)，應(yīng)修補(bǔ)處理后，方可繼續(xù)施工；
b、水落口標(biāo)高必須考慮天溝排水坡度高差、周圍加大的坡度尺寸和防水層施工厚度等因素，在施工時(shí)須經(jīng)測(cè)量后確定。返梁過(guò)水孔標(biāo)高也應(yīng)考慮排水坡度的高差，逐個(gè)實(shí)測(cè)后確定；
c、設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)根據(jù)最大雨量計(jì)算確定水落管數(shù)量與管徑尺寸，且排水距離不宜過(guò)長(zhǎng)。同時(shí)應(yīng)加強(qiáng)管理維修，經(jīng)常清理垃圾及雜物，防止水落口周圍堵塞。屋面開(kāi)裂：
a、在應(yīng)力集中、基層變形較大的部位，如屋面拼縫處等，先干鋪一層卷材條件作為緩沖層，使卷材能適應(yīng)基層伸縮的變化；
b、找平層應(yīng)設(shè)分格縫，防水卷材采用滿粘法施工時(shí)，在分格縫處宜作空鋪，寬為100㎜； c、選用合格的卷材，腐朽、變質(zhì)者應(yīng)剔除不用；
d、；瀝青瑪 脂事先經(jīng)過(guò)試配，耐熱度、柔韌性和粘結(jié)力三個(gè)指標(biāo)必須全部符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。在寒冷地區(qū)施工，還應(yīng)考慮瑪 脂的冷脆問(wèn)題；
e、瀝青和瑪 脂的熬制溫度不應(yīng)過(guò)高，熬制時(shí)間不能過(guò)長(zhǎng)，以免影響瀝青瑪 脂的柔韌性，加速材料的老化。熬制脫水后的恒溫加熱時(shí)間為3～4h為宜；
f、卷材鋪貼前，其表面應(yīng)加以以清理，并反卷過(guò)來(lái)。卷材鋪貼后，不得有粘結(jié)不牢或翹邊等缺陷； g、卷材防水層上有重物覆蓋或基層變化較大時(shí)，應(yīng)優(yōu)先采用空鋪法、點(diǎn)粘法、條粘法或機(jī)械固定法（此法僅適用于PVC卷材）。但距屋面周邊800㎜內(nèi)應(yīng)滿粘，卷材與卷材之間也應(yīng)滿粘。屋面流淌：
a、找平層應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、干凈，以提高防水層與基層之間的粘結(jié)力；
b、瀝青瑪?shù)壑哪蜔岫缺仨毥?jīng)過(guò)嚴(yán)格檢驗(yàn)，其標(biāo)號(hào)應(yīng)按規(guī)范選用。垂直面用耐熱度還應(yīng)提高5～10號(hào)； c、每層瀝青瑪?shù)壑穸缺仨毧刂圃?～1.5㎜之間，確保卷材粘結(jié)牢固，長(zhǎng)短邊搭接寬度應(yīng)滿足規(guī)范要求； d、用作保護(hù)層的綠豆砂必須過(guò)篩，事先烘干預(yù)熱，在瑪?shù)壑克⒑螅脽崛鲣伨鶆?，使砂粒牢固嵌入瀝青瑪?shù)壑校?/p>
e、在垂直面上，可在鋪完防水層并涂刷熱瀝青瑪?shù)壑?，澆筑干硬性的?xì)石混凝土作保護(hù)層； f、屋面坡度大于25％＝時(shí)，卷材防水層應(yīng)采取固定措施，固定點(diǎn)處應(yīng)密封嚴(yán)密；
g、對(duì)于重要屋面防水工程，宜選用耐熱性能較好的高聚物改型瀝青防水卷材或合成高分子防水卷材。屋面卷材起鼓：
a、找平層應(yīng)平整、干凈、干燥，基層處理劑涂刷均勻，這是防止卷材起鼓的主要措施；
b、原材料在運(yùn)輸和儲(chǔ)存過(guò)程中，應(yīng)避免水分侵入，尤其是要防止卷材受潮。卷材鋪貼應(yīng)先高后低，先遠(yuǎn)后近，分區(qū)段流水施工，并注意掌握天氣變化，連續(xù)作業(yè)，一起呵成；
c、防水層施工前，應(yīng)將卷材表面清刷干凈；鋪貼卷材時(shí)，瑪?shù)壑瑧?yīng)涂刷均勻，并認(rèn)真做好壓實(shí)工序，以增加卷材防水層與基層的粘結(jié)能力；
d、不得在雨天、大霧、大風(fēng)或風(fēng)砂天施工，防止基層受潮；
e、當(dāng)屋面基層干燥有困難時(shí)，而又急需鋪貼卷材時(shí)，應(yīng)采用排汽屋面作法。卷材防水層老化：
卷材屋面的老化是不可避免的，但應(yīng)設(shè)法防止過(guò)早老化，其措施是： a、合理選擇瀝青膠結(jié)材料的標(biāo)號(hào)，并逐鍋檢驗(yàn)其軟化點(diǎn)；
b、嚴(yán)格控制瀝青膠結(jié)材料的熬制溫度和使用溫度，禁止使用熬焦過(guò)（炭化）的瀝青或瑪?shù)壑?c、重視綠豆砂保護(hù)層的施工和維修工作，切實(shí)保證其質(zhì)量；
d、重要屋面防水工程，宜選用耐老化性能好的高聚物改型瀝青防水卷材或合成高分子防水卷材； 女兒墻推裂與滲漏：
a、在炎熱地區(qū)，磚混結(jié)構(gòu)的建筑物可在屋頂上設(shè)置通風(fēng)隔熱層或采用種植屋面、倒置屋面等多種措施，可有效的防止女兒墻的推裂；
b、對(duì)于不良地基，應(yīng)采取加固處理后，才能作為建筑物地基的土層。特別在江、河、湖、海地區(qū)，更要控制軟土地基引起的不均勻沉降；
c、減少約束影響。如剛性防水層宜每隔4～6m設(shè)置一條溫度伸縮縫；屋面結(jié)構(gòu)層與女兒墻之間則應(yīng)留出大于20㎜的空隙，并用松散材料予以填充，封口收頭處應(yīng)密封； d、重要的建筑物應(yīng)采用鋼筋混凝土女兒墻。細(xì)部構(gòu)造滲漏：
a、鋪貼泛水處的卷材應(yīng)采取滿粘法工藝，確保卷材與基層粘結(jié)牢固；
b、基層潮濕而又急需施工時(shí)，宜用“噴火”法進(jìn)行烘烤，及時(shí)將基層中多余潮氣排除； c、改進(jìn)設(shè)計(jì)構(gòu)造。根據(jù)“減少約束、防排結(jié)合、剛?cè)嵯酀?jì)、多道防線”的原則； 防水層剝離：
a、嚴(yán)格控制找平層表面質(zhì)量，施工前應(yīng)多次清掃。如有潮氣和水分，宜用“噴火”法進(jìn)行烘烤； b、適當(dāng)提高熱瑪?shù)壑募訜岷褪褂脺囟龋?c、在大坡面和立面施工時(shí)，卷材一定要采取滿粘法鋪貼，必要時(shí)還可采取金屬壓條固定。另外在鋪貼卷材時(shí)，要注意壓實(shí)和卷材接縫及收頭的密封處理。卷材施工后破損：
a、卷材防水層施工前應(yīng)進(jìn)行多次清掃，鋪貼卷材前還應(yīng)檢查有否殘存的砂石粒屑；遇五級(jí)以上大風(fēng)時(shí)應(yīng)停止施工，防止腳手架或上一層建筑物刮下灰砂；
b、施工人員必須穿軟底鞋操作，無(wú)關(guān)人員不準(zhǔn)在鋪好的防水層上隨意行走或踩踏；
c、在卷材防水層上做保護(hù)層時(shí)，運(yùn)輸才倆的手推車必須包裹柔軟的橡膠或麻布；在傾倒砂漿或混凝土材料，其運(yùn)輸通道上必須鋪墊木墊板，以防損壞卷材防水層；
d、在卷材防水層上鋪砌架空屋面的磚墩（支座）時(shí)，應(yīng)在磚墩下加墊一方塊卷材，并要均勻的鋪砌磚墩，堆置與安裝隔熱板時(shí)，要輕拿輕放，防止損壞已完工的卷材防水層； 高聚物改型瀝青防水卷材屋面： 卷材起鼓：
a、高聚物改型瀝青防水卷材施工時(shí)，火焰加熱要均勻、充分、適度。在操作時(shí)，首先持槍人不能讓火焰停留在一個(gè)地方的時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，而應(yīng)沿著卷材寬度方向緩緩移動(dòng)，使卷材橫向受熱均勻。其次要求加熱充分，溫度適中。第三要掌握加熱程度，以熱熔后的瀝青膠出現(xiàn)黑色光澤（此時(shí)瀝青溫度在200～230℃之間）、發(fā)亮并有微泡現(xiàn)象為度；
b、趁熱推滾，排盡空氣。卷材被熱熔粘貼后，要在卷材尚處于較柔軟時(shí)，就及時(shí)進(jìn)行滾壓。滾壓時(shí)間可根據(jù)施工環(huán)境、氣候條件調(diào)節(jié)掌握。氣溫高冷卻慢，滾壓時(shí)間宜稍遲；氣溫低冷卻快，滾壓宜提早。另外，加熱與滾壓的操作要配合默契，使卷材與基層面緊密接觸，排盡空氣，而在鋪壓時(shí)用力又不宜過(guò)大，確保粘結(jié)牢固。
轉(zhuǎn)角、立面和卷材接縫處粘結(jié)不牢： a、基層必須做到平整、堅(jiān)實(shí)、干凈、干燥；
b、涂刷基層處理劑，并要求做到均勻一致，無(wú)空白露刷現(xiàn)象，但切勿反復(fù)涂刷；
c、屋面轉(zhuǎn)角處應(yīng)按規(guī)定增加卷材附加層，并注意與原設(shè)計(jì)的卷材防水層相互搭接牢固，以適應(yīng)不同方向的結(jié)構(gòu)和溫度變形；
d、對(duì)于立面鋪貼的卷材，應(yīng)將卷材收頭固定與立墻的凹槽內(nèi)，并用密封材料嵌縫封嚴(yán)；
e、卷材與卷材之間的搭接縫口，亦應(yīng)用密封材料封嚴(yán)，寬度不應(yīng)小于10㎜。密封材料應(yīng)縫口抹平，使其形成有明顯的瀝青條帶； 卷材施工后破損：
a、熱熔法鋪貼卷材時(shí)應(yīng)禁止非操作人員在屋面上走動(dòng)；
b、在加熱與鋪貼卷材時(shí)，操作工人應(yīng)隨時(shí)加熱方向有序向前移動(dòng)；
c、在熱熔卷材時(shí)，噴嘴不能觸及卷材，噴槍頭與卷材面宜保持50～100㎜距離，與基層成300～450角。另外，在熔燒搭接縫隔離層時(shí)，噴槍火焰宜緊靠隔熱燙板一起移動(dòng)，移動(dòng)速度要控制合適，以剛好熔去隔離層為準(zhǔn)。合成高分子防水卷材屋面： 屋面開(kāi)裂：
a、改進(jìn)設(shè)計(jì)構(gòu)造、應(yīng)根據(jù)屋面防水等級(jí)與設(shè)防要求，結(jié)合工程實(shí)際情況，進(jìn)行屋面構(gòu)造設(shè)計(jì)，并宜在合成高分子防水卷材層上加設(shè)保護(hù)層；
b、在保溫層上推薦使用混凝土或鋼筋混凝土找平層；
c、使用合格產(chǎn)品。除須索取出廠合格證以外，還應(yīng)在施工過(guò)程中加強(qiáng)抽查與檢測(cè)，如發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品時(shí)，應(yīng)堅(jiān)決剔除不用；
d、改進(jìn)卷材鋪貼工藝。由與合成高分子防水卷材具有拉伸強(qiáng)度高、延伸率大、抗變形能力強(qiáng)等特性，所以此類卷材在鋪貼時(shí)，宜采用條粘法或點(diǎn)粘法；如其上有剛性保護(hù)層時(shí)，則可采用空鋪法。但此時(shí)必須確保卷材搭接縫的寬度，并做到粘結(jié)牢固，封閉嚴(yán)密，不張口、不開(kāi)縫；
e、修補(bǔ)方法。對(duì)于大面積裂縫，可滿涂聚合物水泥防水涂料（俗稱JS復(fù)合涂料），厚度為2㎜。屋面滲漏：
a、根據(jù)建筑物使用功能和重要程度，合成高分子卷材防水層可分為無(wú)保護(hù)層（外露式）和有保護(hù)層兩大類。這類屋面的防水效果，是通過(guò)防水卷材本身劑其輔助材料組成的防水層整體來(lái)實(shí)現(xiàn)的，且與屋面構(gòu)造的其他工序質(zhì)量密切相關(guān)。因而要組織好屋面工程中每一個(gè)分項(xiàng)的檢查，不允許把上道工序的質(zhì)量隱患，帶到下一道工序中去；
b、對(duì)于細(xì)部構(gòu)造，在大面積鋪貼卷材前，必須用合成高分子防水涂料或常溫自硫化型的自粘性密封膠帶作附加防水層，進(jìn)行增強(qiáng)處理。
當(dāng)采用聚氨脂涂膜作附加層時(shí)，可將聚氨脂防水涂料中的甲料、已料按1：1.5的比例（重量比）配合，攪拌均勻，再進(jìn)行均勻刮涂。刮涂的寬度以距中心200㎜以上為宜，一般須刮涂2～3遍，涂膜總厚度以1.5～2㎜為宜，待涂膜完全固化后方可鋪貼卷材。
當(dāng)采用硫化自粘結(jié)密封膠帶作附加層時(shí)，粘結(jié)時(shí)，將被粘面一側(cè)的隔離紙撕去即可施工，粘結(jié)就位后應(yīng)立即用手持壓輥滾壓（此時(shí)不能撕去密封膠帶表面層的隔離紙），使其粘結(jié)牢固，封閉嚴(yán)密；
c、立面或大坡面鋪貼合成高分子防水卷材應(yīng)采用滿粘工藝，并宜減少短邊搭接。另外，立面卷材收頭的端部應(yīng)裁齊，壓實(shí)預(yù)留的凹槽內(nèi)，并用壓條或墊片釘壓固定；最大釘距不應(yīng)大于900㎜，上口需用密封材料封死；
d、屋面基層必須平整，并按設(shè)計(jì)坡度施工。鋪貼卷材時(shí)如發(fā)現(xiàn)局部有積水，此時(shí)可用聚合物砂漿填補(bǔ)平整，以免卷材侵水引起腐爛；
e、由于目前合成高分子防水卷材大多數(shù)采用單層防水，因此確保卷材之間搭接寬度和粘貼質(zhì)量十分重要。為此鋪貼卷材前，事先要在屋面上彈出基準(zhǔn)線，并進(jìn)行試鋪。鋪貼時(shí)卷材應(yīng)按屋面長(zhǎng)度方向配制，盡量減少接頭數(shù)量；并要按順流水坡度方向，由低處向高處順序鋪貼（即順?biāo)娱叮饾u順壓至屋脊，最后用一條卷材封脊；
f、施工時(shí)應(yīng)選擇晴朗天氣，施工溫度一般為5～30℃。雨、雪、5級(jí)及5級(jí)大風(fēng)以上大風(fēng)天氣均不得施工。如施工時(shí)突遇下雨，則必須在已粘好的卷材一頭用密封材料密封嚴(yán)密，以免侵入雨水； g、合成高分子防水卷材施工所需的基層處理劑、基層與卷材膠粘劑、卷材接縫膠粘劑一般均是由生產(chǎn)廠家配套供應(yīng)，且有保管期限。施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照廠家提供的配合比和技術(shù)要求，在現(xiàn)場(chǎng)配制使用。上述各類材料應(yīng)存放在通風(fēng)、干燥和遠(yuǎn)離火源的倉(cāng)庫(kù)中。若超過(guò)保管期限或發(fā)現(xiàn)材質(zhì)有變化時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行檢驗(yàn)，對(duì)確已變質(zhì)的材料必須剔除不用。粘貼不牢：
a、基層處理劑、基層與卷材膠粘劑以及卷材接縫膠粘劑各有不同的作用和作用，選擇材料時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按廠家說(shuō)明書(shū)進(jìn)行，不得錯(cuò)用和代用；
b、不管是雙組分還是單組分膠粘劑，在貯存過(guò)程中，固體成分容易沉淀在罐底。因此在使用時(shí)，必須用攪拌棒用力攪拌；如攪拌不充分，將成為粘結(jié)不牢的一個(gè)原因；
c、基層必須達(dá)到平整、堅(jiān)實(shí)、干凈、干燥。同時(shí)要用鏟刀把附著在基層表面的砂粒、浮漿等雜物鏟除，然后用掃帚將基層表面清掃干凈。對(duì)油污、銑銹（如水落口處）等，要用溶劑進(jìn)行處理。屋面清掃工作不能只進(jìn)行一次，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，每進(jìn)行一道工序就要清掃一次，否則會(huì)嚴(yán)重影響卷材與基層的粘結(jié)力； d、待基層表面清掃干凈并且在已經(jīng)干燥的情況下，才可按規(guī)定的用量，均勻涂刷基層處理劑，經(jīng)干燥12h左右（視溫度與濕度而定），才能進(jìn)行下一工序施工；
e、基層與卷材膠粘劑可涂刷在基層和卷材的底面。要求涂刷均勻，厚薄一致，不露底，不堆積。采用空鋪法、條粘法、點(diǎn)粘法時(shí)，應(yīng)按規(guī)定的位置和面積涂刷膠粘劑；
f、由于合成高分子防水卷材延伸率較大，因此在鋪鐵卷材時(shí)，不得用力拉伸卷材，否則在膠粘劑固化過(guò)程中，會(huì)使卷材與基層脫開(kāi)（剝離），或者在局部形成皺褶。合成高分子防水卷材正確的鋪貼方法是，應(yīng)在事先按彈線位置進(jìn)行試鋪；而在正式鋪貼時(shí)，鋪氈工人推進(jìn)時(shí)要用力均勻一致，只須讓卷材自然展平，與基層表面緊貼鋪牢為原則；
g、每當(dāng)鋪完一幅卷材后，應(yīng)立即用干凈而松軟的長(zhǎng)柄滾刷，從卷材的一端開(kāi)始，沿卷材橫向用力得順次滾壓，以便徹底排除卷材與基層之間的殘留空氣。在排除空氣后，平面部位用外包橡膠的鐵棍（重約30Kg），垂直部位用手輥，轉(zhuǎn)角部位用扁平輥進(jìn)行滾壓，以提高初期的粘結(jié)力和緊密性；
h、卷材鋪好并壓實(shí)后，應(yīng)將搭接部位的粘合面清除干凈，并應(yīng)采用與卷材配套的接縫專用膠粘劑，在搭接縫粘合面上涂刷均勻，使其做到不露底，不堆積。根據(jù)專用膠粘劑性能，應(yīng)控制膠粘劑涂刷與粘合間隔時(shí)間，并排除接縫間的空氣，輥壓粘結(jié)牢固。卷材起鼓：
a、不得在雨、雪天或下霧時(shí)施工，且基層表面應(yīng)達(dá)到平整、堅(jiān)實(shí)、干凈、干燥；
b、合成高分子防水卷材一般有兩種：一種是鋪貼卷材時(shí)，必須在基層（已涂刷基層處理劑且干燥固化的情況下）與卷材底面各涂刷膠粘劑；另一種是卷材的底面已帶有粘結(jié)層或本身自粘性的非硫化型卷材，此時(shí)僅須在基層涂刷膠粘劑。為了防止卷材起鼓，在鋪貼時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： 1）必須按規(guī)定的用量均勻涂刷膠粘劑；
2）掌握好膠粘劑的干燥時(shí)間，當(dāng)膠粘劑涂刷后，手感（指觸）基本干燥時(shí)，即是鋪貼卷材最佳時(shí)間，一般為30～120s； 3）卷材鋪貼后滾壓要充分；
c、當(dāng)卷材防水層局部起鼓時(shí)，應(yīng)用針扎眼抽出空氣（或溶劑），然后將內(nèi)部雜物清理干凈，并把已割破的卷材周圍仔細(xì)磨平，最后再鋪貼比損壞部位外徑大100㎜以上的卷材。防水層破損：
由于卷材較薄容易損傷，因此鋪貼卷材防水層，一般應(yīng)在屋面有關(guān)工序全部結(jié)束后進(jìn)行。如有關(guān)工序必須與防水層交叉施工時(shí)，則應(yīng)在防水層上設(shè)置保護(hù)層，即在施工人員嚴(yán)格監(jiān)督下，采用膠合板、橡膠氈墊等隔離材料予以保護(hù)。一旦發(fā)現(xiàn)卷材有局部損傷時(shí)，可先將內(nèi)部雜物清理干凈，并把已割破的卷材周圍仔細(xì)磨平，最后再鋪貼比損壞部位外徑大100㎜以上的卷材。涂膜防水屋面： 屋面滲漏：
a、屋面基層必須做到平整、堅(jiān)實(shí)、光滑、無(wú)起砂、起皮及開(kāi)裂等缺陷。防水涂料在形成涂膜防水層的過(guò)程中，即是防水主體，又是膠粘劑，因此要求防水層與基層緊密相連且粘結(jié)牢固，使防水層無(wú)“串水”之虞； b、屋面應(yīng)有合理的分水和排水設(shè)計(jì)，所有檐口、檐溝、天溝、水落口等應(yīng)有一定的排水坡度，并切實(shí)做到封口嚴(yán)密，排水通暢。因?yàn)橥磕し浪畬右话爿^薄，長(zhǎng)期泡在水中，會(huì)發(fā)生粘結(jié)力降低、喪失防水性能等現(xiàn)象。水乳型涂料自然蒸發(fā)成膜后，如長(zhǎng)期泡水還會(huì)出現(xiàn)溶脹、起鼓、涂膜脫落等質(zhì)量問(wèn)題；
c、天溝、檐溝、檐口、變形縫、泛水、穿透防水基層的管道或突出屋面連接處等，均應(yīng)加鋪有胎體增強(qiáng)材料的附加層。水落口周圍與屋面交接處，應(yīng)作密封處理，并加鋪兩層有胎體增強(qiáng)材料的附加層。涂膜伸入水落口的深度不得小于50㎜。在細(xì)部構(gòu)造的收頭處，施工中應(yīng)精心操作，并用防水涂料多遍涂刷或用密封材料封嚴(yán)；
d、嚴(yán)禁使用不合格的防水涂料。在施工前必須在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行抽檢，并應(yīng)注意保管方法與使用期限； e、應(yīng)視防水涂料的品種及成膜方法，選擇合理的施工方法，并須遵守有關(guān)操作工藝；
f、防水涂膜應(yīng)分層分遍涂布。待先涂的涂層干燥成膜后，方可涂布后一遍涂料。如須鋪設(shè)胎體增強(qiáng)材料，當(dāng)屋面坡度小于15％時(shí)可平行與屋脊鋪設(shè)；如屋面坡度大于15％時(shí)，應(yīng)垂直與屋脊鋪設(shè)，并由屋面最低處向上操作。胎體長(zhǎng)邊搭接寬度不得小于50㎜；短邊搭接寬度不得小于70㎜。采用二層胎體增強(qiáng)材料時(shí)，上下層不得互相垂直鋪設(shè)，搭接應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，其間距不應(yīng)小于幅寬的1/3；
g、涂膜防水層施工時(shí)應(yīng)做到厚薄均勻，表面平整。屋面轉(zhuǎn)角及立面的涂層，應(yīng)薄涂多遍，不得有流淌、堆積現(xiàn)象。如涂膜中夾鋪胎體增強(qiáng)材料時(shí)，宜邊涂邊鋪胎體。鋪設(shè)時(shí)應(yīng)將胎體材料刮平排除氣泡，此時(shí)即不宜拉伸過(guò)緊，但也不得過(guò)松，能使上下涂層粘結(jié)牢固為度。另外，在施工時(shí)應(yīng)將涂料浸透胎體，覆蓋完全，不得發(fā)生胎體外露現(xiàn)象；
h、涂膜厚度對(duì)防水質(zhì)量有直接影響，也是施工中最易出現(xiàn)偷工減料的環(huán)節(jié)。施工時(shí)應(yīng)根據(jù)涂料的固體物含量（重量百分比）、涂料密度（g/㎝3），再加適量合理?yè)p耗，即可計(jì)算出屋面單位面積上所需的涂料用量，這樣才能確保施工中達(dá)到規(guī)定設(shè)計(jì)涂膜厚度；
i、涂層之間不能采取連續(xù)作業(yè)法，兩道涂層的相隔時(shí)間與涂膜的干燥程度有關(guān)，且應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定。一般春秋季間隔10h以上；夏季間隔5h以上，2d以內(nèi)；冬季間隔15h以上，5d以內(nèi)； 必須注意，在涂第一道涂層時(shí)要用力進(jìn)行搓涂，但涂二道和后續(xù)涂層時(shí)，則應(yīng)按規(guī)定的涂膜厚度均勻、細(xì)致的涂刷；同時(shí)在后續(xù)涂層施工時(shí)，涂抹方向應(yīng)與前道涂層的涂抹方向相垂直，以使涂料在收縮時(shí)，各個(gè)方向受力均勻；
如果屋面面積過(guò)大，一次涂刷有困難時(shí)，則應(yīng)劃分施工流水段，此時(shí)防水層的接縫部位可用砂紙打磨，再用稀釋劑恢復(fù)涂膜表面的粘性，然后方可繼續(xù)涂刷新的防水層；防水層接縫的寬度應(yīng)在100㎜以上。粘結(jié)不牢：
a、基層不平整造成屋面積水時(shí)，宜用涂料拌合水泥砂漿進(jìn)行修補(bǔ)；凡有起皮、起灰等缺陷時(shí)，要及時(shí)用鋼絲刷清除，并修補(bǔ)完好；防水層施工前，還應(yīng)將基層表面清掃，并洗刷干凈；
b、涂膜防水屋面的基層應(yīng)達(dá)到干燥狀態(tài)后才可進(jìn)行防水作業(yè)，并宜選擇在晴朗天氣施工?；鶎颖砻媸欠窀稍?，可通過(guò)簡(jiǎn)易的測(cè)試方法。檢驗(yàn)時(shí)，將1㎡的卷材平坦地干鋪在找平層上，靜置3～4h后掀開(kāi)檢查，如找平層覆蓋部位與卷材上部未見(jiàn)水印，即可認(rèn)為基層達(dá)到干燥程度；
c、當(dāng)基層表面尚未干燥而又急于施工時(shí)，則可選擇涂刷潮濕界面處理劑、基層處理劑等方法，改善涂料與基層的粘結(jié)性能?；鶎犹幚韯┦┕r(shí)應(yīng)充分?jǐn)嚢瑁克⒕鶆?，覆蓋完全，干燥后方可進(jìn)行涂膜施工。有條件時(shí)，推薦采用能在潮濕基面上固化的合成高分子防水涂料，如雙組分或單組分的非焦油氨脂類防水涂料； d、涂料結(jié)膜不良與涂料品種及性能、施工操作工藝、原材料質(zhì)量、涂料成膜環(huán)境等因素有關(guān)；
e、涂料結(jié)膜不良還與兩層涂料施工間隔時(shí)間有關(guān)。如底層涂料未實(shí)干時(shí)，就進(jìn)行后續(xù)施工，使底層中水分或溶劑不得及時(shí)揮發(fā)，而雙組分涂料則未能充分固化而形成不了完整的防水涂膜；
f、當(dāng)采用兩種防水材料進(jìn)行復(fù)合方式施工時(shí)，應(yīng)考慮防水涂料與其他材料的相容性，確保兩者之間粘結(jié)牢固；
g、精心操作，確保涂料的成膜厚度；
h、掌握天氣變化，并備置雨布，供下雨時(shí)及時(shí)覆蓋。表干的涂料已經(jīng)結(jié)膜，此時(shí)可抵抗雨水沖刷，而不致影響與基層的粘結(jié)力；
i、防水層每道工序之間應(yīng)有一定的技術(shù)間隔時(shí)間。整個(gè)涂膜防水層完工后，至少有7d以上的自然干燥養(yǎng)護(hù)期限。
涂膜裂縫、脫皮、流淌、鼓包：
a、在保溫層上必須設(shè)置細(xì)石混凝土（配筋）剛性找平層；同時(shí)在找平層上按規(guī)定留設(shè)溫度分隔縫。找平層裂縫如大于0.3㎜時(shí)，可先用密封材料嵌填密實(shí)，再用10～20㎜寬聚酯氈條作隔離條，最后涂刮2㎜厚的涂料附加層。找平層裂縫如小于0.3㎜時(shí)，也可按上述方法進(jìn)行處理，但涂料附加層的厚度為1㎜； b、未防止涂膜防水層開(kāi)裂，應(yīng)在找平層分隔縫處，增設(shè)帶胎體增強(qiáng)材料的空鋪附加層，其寬度宜為200～300㎜；而在分隔縫中間70～100㎜范圍內(nèi)，胎體附加層的底部不應(yīng)涂刷防水涂料，以使與基層脫開(kāi)； c、涂料應(yīng)分層、分遍進(jìn)行施工，并按事先試驗(yàn)的材料用量與間隔時(shí)間進(jìn)行涂布。若夏天氣溫在30℃以上時(shí)，應(yīng)盡量避開(kāi)炎熱的中午施工，最好安排在早晚（尤其是上半夜）溫度較低的時(shí)間操作；
d、涂料施工前應(yīng)將基層表面清掃干凈；瀝青基涂料中如有沉淀物（瀝青顆粒），可用32目鐵絲網(wǎng)過(guò)濾； e、選擇晴朗天氣下操作；或可選用潮濕界面處理劑、基層處理劑或能在濕基面上固化的合成高分子防水涂料，抑制涂膜中鼓泡的形成；
f、基層表面局部不平，可用涂料滲入水泥砂漿中先行修補(bǔ)平整，待干燥后即可施工。鋪貼胎體增強(qiáng)材料時(shí)，要邊倒涂料、邊推鋪、邊壓實(shí)平整；鋪貼最后一層胎體增強(qiáng)材料后，面層至少應(yīng)再涂刷二遍涂料。胎體應(yīng)鋪貼平整，松緊有度，鋪貼前，應(yīng)先將胎體布幅的兩邊每隔1.5～2.0m間隔各剪15㎜的小口，以利排除空氣，確保胎體鋪貼平整；
g、進(jìn)廠前應(yīng)對(duì)原材料抽檢復(fù)查，不符合質(zhì)量要求的防水涂料堅(jiān)決不用。保護(hù)層材料脫落：
a、料粒保護(hù)層的材料不宜過(guò)粗，使用前應(yīng)篩去雜質(zhì)、泥塊，必要時(shí)還應(yīng)沖洗和烘干；
b、粒料保護(hù)層施工時(shí)，應(yīng)隨刷涂料隨拋灑保護(hù)層材料，然后用表面包膠皮的鐵棍輕輕碾壓。使粒料嵌入面層涂料中。且應(yīng)在自然干燥7d后，掃除未粘結(jié)的保護(hù)層材料，收集備用；
c、淺色涂料保護(hù)層施工時(shí)，其基面應(yīng)符合平整、干凈和干燥的要求，使用的涂料應(yīng)與原防水涂料進(jìn)行相容性試驗(yàn)；
d、整澆水泥類保護(hù)層施工初期，要注意養(yǎng)護(hù)，并防止碰傷。防水層破損：
a、堅(jiān)持按程序施工，待屋面上其他工程全部完工后，再施工涂膜防水層；
b、如找平層強(qiáng)度不足或有酥松、塌陷等現(xiàn)象時(shí)，則應(yīng)對(duì)基層進(jìn)行處理，然后才可施工涂膜防水層； c、防水層施工后7d以內(nèi)嚴(yán)禁上人。
第二篇：屋面,水性涂料,門(mén)窗,砌塊及抹灰工程質(zhì)量控制點(diǎn)及預(yù)防措施
屋面,水性涂料,門(mén)窗,砌塊及抹灰工程質(zhì)量控制點(diǎn)及預(yù)防措施
屋面工程質(zhì)量控制點(diǎn)：
1、屋面找平層：找坡不準(zhǔn)，排水不暢，找平層起砂、起皮，找平層開(kāi)裂
2、卷材防水屋面：
1)瀝青防水卷材屋面：屋面積水、屋面開(kāi)裂、屋面流淌、屋面卷材起鼓、卷材防水層過(guò)早老化、女兒墻推裂與滲漏、細(xì)部構(gòu)造滲漏、防水層剝離、卷材施工后破損
2）高聚物改型瀝青防水卷材屋面：卷材起鼓、轉(zhuǎn)角、立面和卷材接縫處粘結(jié)不牢、卷材施工后破損、3）合成高分子防水卷材屋面：屋面開(kāi)裂、屋面滲漏、粘結(jié)不牢、卷材起鼓、防水層破損
3、涂膜防水屋面：屋面滲漏，粘結(jié)不牢，涂膜裂縫、脫皮、流淌、鼓包，保護(hù)層材料脫落，防水層破損 屋面找平層：
找坡不準(zhǔn)，排水不暢：
a、根據(jù)建筑物的使用功能，在設(shè)計(jì)中應(yīng)正確處理分水、排水和防水之間的關(guān)系。平屋面宜由結(jié)構(gòu)找坡，其坡度宜為3％；當(dāng)采用材料找坡時(shí)，宜為2％；
b、天溝、檐溝的縱向坡度不應(yīng)小于1％；溝底水落差不得超過(guò)200㎜；水落管內(nèi)徑不應(yīng)小于75㎜；1根水落管的屋面最大匯水面積宜小于200㎡；
c、屋面找平層施工時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)坡度拉線，并在相應(yīng)位置設(shè)基準(zhǔn)點(diǎn)（沖筋）；
d、屋面找平層施工完后，對(duì)屋面坡度、平整度應(yīng)及時(shí)組織驗(yàn)收。必要時(shí)可在雨后檢查屋面是否積水；
e、在防水層施工前，應(yīng)將屋面垃圾與落葉的等雜物清掃干凈。找平層起砂、起皮：
a、嚴(yán)格控制結(jié)構(gòu)或保溫層的標(biāo)高，確保找平層的厚度符合設(shè)計(jì)要求；
b、在松散材料保溫層上做找平層時(shí)，宜選用細(xì)石混凝土材料，其厚度一般為30～35㎜，混凝土強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)大于C20。必要時(shí)，可在混凝土內(nèi)配置雙向Φb4@200㎜的鋼絲網(wǎng)片；
c、水泥砂漿找平層宜采用1：2.5～1：3（水泥：砂）體積配合比，水泥強(qiáng)度等級(jí)不低于32.5級(jí)；不得使用過(guò)期和受潮結(jié)塊的水泥，砂子含量不應(yīng)大于5％。當(dāng)采用細(xì)砂骨料時(shí)，水泥砂漿配合比宜改為1：2（水泥：砂）；
d、水泥砂漿攤鋪前，屋面基層應(yīng)清掃干凈，并充分濕潤(rùn)，但不得有積水現(xiàn)象。鋪攤時(shí)應(yīng)用水泥凈漿薄薄涂刷一層，確保水泥砂漿與基層粘結(jié)良好；
e、水泥砂漿宜用機(jī)械攪拌，并用嚴(yán)格控制水灰比（一般為0.6～0.65），砂漿稠度為70～80㎜，攪拌時(shí)間不得少于1.5min。攪拌后水泥砂漿宜達(dá)到“手捏成團(tuán)、落地開(kāi)花“的操作要求，并應(yīng)做到隨拌隨用；
f、做好水泥砂漿的鋪攤和壓實(shí)工作。推薦采用木靠尺刮平，木抹子初壓，并在初凝收水前再用鐵抹子二次壓實(shí)和收光的操作工藝；
g、屋面找平層施工后及時(shí)覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)（宜用薄膜塑料布或草袋），使其表面保持濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間宜為7～10d。也可使用噴養(yǎng)護(hù)劑、涂刷冷底子油等方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，保持砂漿中的水泥能充分水化
找平層開(kāi)裂：
a、在屋面防水等級(jí)為Ⅰ、Ⅱ級(jí)的重要工程中，可采取如下措施：
1）
對(duì)于整澆的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)基層，一般應(yīng)取消水泥砂漿找平層。這樣可省去找平層的工料費(fèi)，也可保持有利防水效果的施工基面；
2）
對(duì)于保溫屋面，在保溫材料上必須設(shè)置35～40㎜厚的C20細(xì)石混凝土找平層，內(nèi)配Φb4@200×200㎜鋼絲網(wǎng)片；
b、找平層應(yīng)設(shè)分格縫，分格縫宜設(shè)在板端處，其縱橫的最大間距：水泥砂漿或細(xì)石混凝土找平層不宜大于6m（根據(jù)實(shí)際觀察最好控制在5m以下）；瀝青砂漿找平層不宜大于4m。水泥砂漿找平層分格縫的縫寬宜不小于10㎜，如分格縫兼作排氣屋面的排汽道時(shí)，可適當(dāng)加寬為20㎜，并應(yīng)與保溫層相連通；
c、對(duì)于抗裂要求較高的屋面防水工程，水泥砂漿找平層中，宜摻微膨脹劑； 卷材防水屋面： 屋面積水：
a、防水層施工前，對(duì)找平層的坡度應(yīng)作為主要項(xiàng)目進(jìn)行檢查，遇有低洼或坡度過(guò)小時(shí)，應(yīng)修補(bǔ)處理后，方可繼續(xù)施工；
b、水落口標(biāo)高必須考慮天溝排水坡度高差、周圍加大的坡度尺寸和防水層施工厚度等因素，在施工時(shí)須經(jīng)測(cè)量后確定。返梁過(guò)水孔標(biāo)高也應(yīng)考慮排水坡度的高差，逐個(gè)實(shí)測(cè)后確定； c、設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)根據(jù)最大雨量計(jì)算確定水落管數(shù)量與管徑尺寸，且排水距離不宜過(guò)長(zhǎng)。同時(shí)應(yīng)加強(qiáng)管理維修，經(jīng)常清理垃圾及雜物，防止水落口周圍堵塞。屋面開(kāi)裂：
a、在應(yīng)力集中、基層變形較大的部位，如屋面拼縫處等，先干鋪一層卷材條件作為緩沖層，使卷材能適應(yīng)基層伸縮的變化；
b、找平層應(yīng)設(shè)分格縫，防水卷材采用滿粘法施工時(shí)，在分格縫處宜作空鋪，寬為100㎜； c、選用合格的卷材，腐朽、變質(zhì)者應(yīng)剔除不用；
d、；瀝青瑪 脂事先經(jīng)過(guò)試配，耐熱度、柔韌性和粘結(jié)力三個(gè)指標(biāo)必須全部符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。在寒冷地區(qū)施工，還應(yīng)考慮瑪 脂的冷脆問(wèn)題；
e、瀝青和瑪 脂的熬制溫度不應(yīng)過(guò)高，熬制時(shí)間不能過(guò)長(zhǎng)，以免影響瀝青瑪 脂的柔韌性，加速材料的老化。熬制脫水后的恒溫加熱時(shí)間為3～4h為宜；
f、卷材鋪貼前，其表面應(yīng)加以以清理，并反卷過(guò)來(lái)。卷材鋪貼后，不得有粘結(jié)不牢或翹邊等缺陷；
g、卷材防水層上有重物覆蓋或基層變化較大時(shí)，應(yīng)優(yōu)先采用空鋪法、點(diǎn)粘法、條粘法或機(jī)械固定法（此法僅適用于PVC卷材）。但距屋面周邊800㎜內(nèi)應(yīng)滿粘，卷材與卷材之間也應(yīng)滿粘。屋面流淌：
a、找平層應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、干凈，以提高防水層與基層之間的粘結(jié)力；
b、瀝青瑪?shù)壑哪蜔岫缺仨毥?jīng)過(guò)嚴(yán)格檢驗(yàn)，其標(biāo)號(hào)應(yīng)按規(guī)范選用。垂直面用耐熱度還應(yīng)提高5～10號(hào)；
c、每層瀝青瑪?shù)壑穸缺仨毧刂圃?～1.5㎜之間，確保卷材粘結(jié)牢固，長(zhǎng)短邊搭接寬度應(yīng)滿足規(guī)范要求；
d、用作保護(hù)層的綠豆砂必須過(guò)篩，事先烘干預(yù)熱，在瑪?shù)壑克⒑?，趁熱撒鋪均勻，使砂粒牢固嵌入瀝青瑪?shù)壑校?/p>
e、在垂直面上，可在鋪完防水層并涂刷熱瀝青瑪?shù)壑螅瑵仓捎残缘募?xì)石混凝土作保護(hù)層； f、屋面坡度大于25％＝時(shí)，卷材防水層應(yīng)采取固定措施，固定點(diǎn)處應(yīng)密封嚴(yán)密；
g、對(duì)于重要屋面防水工程，宜選用耐熱性能較好的高聚物改型瀝青防水卷材或合成高分子防水卷材。
屋面卷材起鼓：
a、找平層應(yīng)平整、干凈、干燥，基層處理劑涂刷均勻，這是防止卷材起鼓的主要措施； b、原材料在運(yùn)輸和儲(chǔ)存過(guò)程中，應(yīng)避免水分侵入，尤其是要防止卷材受潮。卷材鋪貼應(yīng)先高后低，先遠(yuǎn)后近，分區(qū)段流水施工，并注意掌握天氣變化，連續(xù)作業(yè)，一起呵成；
c、防水層施工前，應(yīng)將卷材表面清刷干凈；鋪貼卷材時(shí)，瑪?shù)壑瑧?yīng)涂刷均勻，并認(rèn)真做好壓實(shí)工序，以增加卷材防水層與基層的粘結(jié)能力；
d、不得在雨天、大霧、大風(fēng)或風(fēng)砂天施工，防止基層受潮；
e、當(dāng)屋面基層干燥有困難時(shí)，而又急需鋪貼卷材時(shí)，應(yīng)采用排汽屋面作法。卷材防水層老化：
卷材屋面的老化是不可避免的，但應(yīng)設(shè)法防止過(guò)早老化，其措施是： a、合理選擇瀝青膠結(jié)材料的標(biāo)號(hào)，并逐鍋檢驗(yàn)其軟化點(diǎn)；
b、嚴(yán)格控制瀝青膠結(jié)材料的熬制溫度和使用溫度，禁止使用熬焦過(guò)（炭化）的瀝青或瑪?shù)壑?c、重視綠豆砂保護(hù)層的施工和維修工作，切實(shí)保證其質(zhì)量；
d、重要屋面防水工程，宜選用耐老化性能好的高聚物改型瀝青防水卷材或合成高分子防水卷材； 女兒墻推裂與滲漏：
a、在炎熱地區(qū)，磚混結(jié)構(gòu)的建筑物可在屋頂上設(shè)置通風(fēng)隔熱層或采用種植屋面、倒置屋面等多種措施，可有效的防止女兒墻的推裂；
b、對(duì)于不良地基，應(yīng)采取加固處理后，才能作為建筑物地基的土層。特別在江、河、湖、海地區(qū)，更要控制軟土地基引起的不均勻沉降；
c、減少約束影響。如剛性防水層宜每隔4～6m設(shè)置一條溫度伸縮縫；屋面結(jié)構(gòu)層與女兒墻之間則應(yīng)留出大于20㎜的空隙，并用松散材料予以填充，封口收頭處應(yīng)密封； d、重要的建筑物應(yīng)采用鋼筋混凝土女兒墻。細(xì)部構(gòu)造滲漏：
a、鋪貼泛水處的卷材應(yīng)采取滿粘法工藝，確保卷材與基層粘結(jié)牢固；
b、基層潮濕而又急需施工時(shí)，宜用“噴火”法進(jìn)行烘烤，及時(shí)將基層中多余潮氣排除； c、改進(jìn)設(shè)計(jì)構(gòu)造。根據(jù)“減少約束、防排結(jié)合、剛?cè)嵯酀?jì)、多道防線”的原則； 防水層剝離：
a、嚴(yán)格控制找平層表面質(zhì)量，施工前應(yīng)多次清掃。如有潮氣和水分，宜用“噴火”法進(jìn)行烘烤； b、適當(dāng)提高熱瑪?shù)壑募訜岷褪褂脺囟龋?/p>
c、在大坡面和立面施工時(shí)，卷材一定要采取滿粘法鋪貼，必要時(shí)還可采取金屬壓條固定。另外在鋪貼卷材時(shí)，要注意壓實(shí)和卷材接縫及收頭的密封處理。卷材施工后破損：
a、卷材防水層施工前應(yīng)進(jìn)行多次清掃，鋪貼卷材前還應(yīng)檢查有否殘存的砂石粒屑；遇五級(jí)以上大風(fēng)時(shí)應(yīng)停止施工，防止腳手架或上一層建筑物刮下灰砂；
b、施工人員必須穿軟底鞋操作，無(wú)關(guān)人員不準(zhǔn)在鋪好的防水層上隨意行走或踩踏；
c、在卷材防水層上做保護(hù)層時(shí)，運(yùn)輸才倆的手推車必須包裹柔軟的橡膠或麻布；在傾倒砂漿或混凝土材料，其運(yùn)輸通道上必須鋪墊木墊板，以防損壞卷材防水層；
d、在卷材防水層上鋪砌架空屋面的磚墩（支座）時(shí)，應(yīng)在磚墩下加墊一方塊卷材，并要均勻的鋪砌磚墩，堆置與安裝隔熱板時(shí)，要輕拿輕放，防止損壞已完工的卷材防水層； 高聚物改型瀝青防水卷材屋面： 卷材起鼓：
a、高聚物改型瀝青防水卷材施工時(shí)，火焰加熱要均勻、充分、適度。在操作時(shí)，首先持槍人不能讓火焰停留在一個(gè)地方的時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，而應(yīng)沿著卷材寬度方向緩緩移動(dòng)，使卷材橫向受熱均勻。其次要求加熱充分，溫度適中。第三要掌握加熱程度，以熱熔后的瀝青膠出現(xiàn)黑色光澤（此時(shí)瀝青溫度在200～230℃之間）、發(fā)亮并有微泡現(xiàn)象為度；
b、趁熱推滾，排盡空氣。卷材被熱熔粘貼后，要在卷材尚處于較柔軟時(shí)，就及時(shí)進(jìn)行滾壓。滾壓時(shí)間可根據(jù)施工環(huán)境、氣候條件調(diào)節(jié)掌握。氣溫高冷卻慢，滾壓時(shí)間宜稍遲；氣溫低冷卻快，滾壓宜提早。另外，加熱與滾壓的操作要配合默契，使卷材與基層面緊密接觸，排盡空氣，而在鋪壓時(shí)用力又不宜過(guò)大，確保粘結(jié)牢固。轉(zhuǎn)角、立面和卷材接縫處粘結(jié)不牢： a、基層必須做到平整、堅(jiān)實(shí)、干凈、干燥；
b、涂刷基層處理劑，并要求做到均勻一致，無(wú)空白露刷現(xiàn)象，但切勿反復(fù)涂刷；
c、屋面轉(zhuǎn)角處應(yīng)按規(guī)定增加卷材附加層，并注意與原設(shè)計(jì)的卷材防水層相互搭接牢固，以適應(yīng)不同方向的結(jié)構(gòu)和溫度變形；
d、對(duì)于立面鋪貼的卷材，應(yīng)將卷材收頭固定與立墻的凹槽內(nèi)，并用密封材料嵌縫封嚴(yán)； e、卷材與卷材之間的搭接縫口，亦應(yīng)用密封材料封嚴(yán)，寬度不應(yīng)小于10㎜。密封材料應(yīng)縫口抹平，使其形成有明顯的瀝青條帶； 卷材施工后破損：
a、熱熔法鋪貼卷材時(shí)應(yīng)禁止非操作人員在屋面上走動(dòng)；
b、在加熱與鋪貼卷材時(shí)，操作工人應(yīng)隨時(shí)加熱方向有序向前移動(dòng)；
c、在熱熔卷材時(shí)，噴嘴不能觸及卷材，噴槍頭與卷材面宜保持50～100㎜距離，與基層成300～450角。另外，在熔燒搭接縫隔離層時(shí)，噴槍火焰宜緊靠隔熱燙板一起移動(dòng)，移動(dòng)速度要控制合適，以剛好熔去隔離層為準(zhǔn)。合成高分子防水卷材屋面： 屋面開(kāi)裂：
a、改進(jìn)設(shè)計(jì)構(gòu)造、應(yīng)根據(jù)屋面防水等級(jí)與設(shè)防要求，結(jié)合工程實(shí)際情況，進(jìn)行屋面構(gòu)造設(shè)計(jì)，并宜在合成高分子防水卷材層上加設(shè)保護(hù)層； b、在保溫層上推薦使用混凝土或鋼筋混凝土找平層；
c、使用合格產(chǎn)品。除須索取出廠合格證以外，還應(yīng)在施工過(guò)程中加強(qiáng)抽查與檢測(cè)，如發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品時(shí)，應(yīng)堅(jiān)決剔除不用；
d、改進(jìn)卷材鋪貼工藝。由與合成高分子防水卷材具有拉伸強(qiáng)度高、延伸率大、抗變形能力強(qiáng)等特性，所以此類卷材在鋪貼時(shí)，宜采用條粘法或點(diǎn)粘法；如其上有剛性保護(hù)層時(shí)，則可采用空鋪法。但此時(shí)必須確保卷材搭接縫的寬度，并做到粘結(jié)牢固，封閉嚴(yán)密，不張口、不開(kāi)縫； e、修補(bǔ)方法。對(duì)于大面積裂縫，可滿涂聚合物水泥防水涂料（俗稱JS復(fù)合涂料），厚度為2㎜。屋面滲漏：
a、根據(jù)建筑物使用功能和重要程度，合成高分子卷材防水層可分為無(wú)保護(hù)層（外露式）和有保護(hù)層兩大類。這類屋面的防水效果，是通過(guò)防水卷材本身劑其輔助材料組成的防水層整體來(lái)實(shí)現(xiàn)的，且與屋面構(gòu)造的其他工序質(zhì)量密切相關(guān)。因而要組織好屋面工程中每一個(gè)分項(xiàng)的檢查，不允許把上道工序的質(zhì)量隱患，帶到下一道工序中去；
b、對(duì)于細(xì)部構(gòu)造，在大面積鋪貼卷材前，必須用合成高分子防水涂料或常溫自硫化型的自粘性密封膠帶作附加防水層，進(jìn)行增強(qiáng)處理。
當(dāng)采用聚氨脂涂膜作附加層時(shí)，可將聚氨脂防水涂料中的甲料、已料按1：1.5的比例（重量比）配合，攪拌均勻，再進(jìn)行均勻刮涂。刮涂的寬度以距中心200㎜以上為宜，一般須刮涂2～3遍，涂膜總厚度以1.5～2㎜為宜，待涂膜完全固化后方可鋪貼卷材。
當(dāng)采用硫化自粘結(jié)密封膠帶作附加層時(shí)，粘結(jié)時(shí)，將被粘面一側(cè)的隔離紙撕去即可施工，粘結(jié)就位后應(yīng)立即用手持壓輥滾壓（此時(shí)不能撕去密封膠帶表面層的隔離紙），使其粘結(jié)牢固，封閉嚴(yán)密；
c、立面或大坡面鋪貼合成高分子防水卷材應(yīng)采用滿粘工藝，并宜減少短邊搭接。另外，立面卷材收頭的端部應(yīng)裁齊，壓實(shí)預(yù)留的凹槽內(nèi)，并用壓條或墊片釘壓固定；最大釘距不應(yīng)大于900㎜，上口需用密封材料封死；
d、屋面基層必須平整，并按設(shè)計(jì)坡度施工。鋪貼卷材時(shí)如發(fā)現(xiàn)局部有積水，此時(shí)可用聚合物砂漿填補(bǔ)平整，以免卷材侵水引起腐爛；
e、由于目前合成高分子防水卷材大多數(shù)采用單層防水，因此確保卷材之間搭接寬度和粘貼質(zhì)量十分重要。為此鋪貼卷材前，事先要在屋面上彈出基準(zhǔn)線，并進(jìn)行試鋪。鋪貼時(shí)卷材應(yīng)按屋面長(zhǎng)度方向配制，盡量減少接頭數(shù)量；并要按順流水坡度方向，由低處向高處順序鋪貼（即順?biāo)娱叮?，逐漸順壓至屋脊，最后用一條卷材封脊；
f、施工時(shí)應(yīng)選擇晴朗天氣，施工溫度一般為5～30℃。雨、雪、5級(jí)及5級(jí)大風(fēng)以上大風(fēng)天氣均不得施工。如施工時(shí)突遇下雨，則必須在已粘好的卷材一頭用密封材料密封嚴(yán)密，以免侵入雨水； g、合成高分子防水卷材施工所需的基層處理劑、基層與卷材膠粘劑、卷材接縫膠粘劑一般均是由生產(chǎn)廠家配套供應(yīng)，且有保管期限。施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照廠家提供的配合比和技術(shù)要求，在現(xiàn)場(chǎng)配制使用。上述各類材料應(yīng)存放在通風(fēng)、干燥和遠(yuǎn)離火源的倉(cāng)庫(kù)中。若超過(guò)保管期限或發(fā)現(xiàn)材質(zhì)有變化時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行檢驗(yàn)，對(duì)確已變質(zhì)的材料必須剔除不用。粘貼不牢：
a、基層處理劑、基層與卷材膠粘劑以及卷材接縫膠粘劑各有不同的作用和作用，選擇材料時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按廠家說(shuō)明書(shū)進(jìn)行，不得錯(cuò)用和代用；
b、不管是雙組分還是單組分膠粘劑，在貯存過(guò)程中，固體成分容易沉淀在罐底。因此在使用時(shí)，必須用攪拌棒用力攪拌；如攪拌不充分，將成為粘結(jié)不牢的一個(gè)原因；
c、基層必須達(dá)到平整、堅(jiān)實(shí)、干凈、干燥。同時(shí)要用鏟刀把附著在基層表面的砂粒、浮漿等雜物鏟除，然后用掃帚將基層表面清掃干凈。對(duì)油污、銑銹（如水落口處）等，要用溶劑進(jìn)行處理。屋面清掃工作不能只進(jìn)行一次，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，每進(jìn)行一道工序就要清掃一次，否則會(huì)嚴(yán)重影響卷材與基層的粘結(jié)力；
d、待基層表面清掃干凈并且在已經(jīng)干燥的情況下，才可按規(guī)定的用量，均勻涂刷基層處理劑，經(jīng)干燥12h左右（視溫度與濕度而定），才能進(jìn)行下一工序施工；
e、基層與卷材膠粘劑可涂刷在基層和卷材的底面。要求涂刷均勻，厚薄一致，不露底，不堆積。采用空鋪法、條粘法、點(diǎn)粘法時(shí)，應(yīng)按規(guī)定的位置和面積涂刷膠粘劑；
f、由于合成高分子防水卷材延伸率較大，因此在鋪鐵卷材時(shí)，不得用力拉伸卷材，否則在膠粘劑固化過(guò)程中，會(huì)使卷材與基層脫開(kāi)（剝離），或者在局部形成皺褶。合成高分子防水卷材正確的鋪貼方法是，應(yīng)在事先按彈線位置進(jìn)行試鋪；而在正式鋪貼時(shí)，鋪氈工人推進(jìn)時(shí)要用力均勻一致，只須讓卷材自然展平，與基層表面緊貼鋪牢為原則；
g、每當(dāng)鋪完一幅卷材后，應(yīng)立即用干凈而松軟的長(zhǎng)柄滾刷，從卷材的一端開(kāi)始，沿卷材橫向用力得順次滾壓，以便徹底排除卷材與基層之間的殘留空氣。在排除空氣后，平面部位用外包橡膠的鐵棍（重約30Kg），垂直部位用手輥，轉(zhuǎn)角部位用扁平輥進(jìn)行滾壓，以提高初期的粘結(jié)力和緊密性；
h、卷材鋪好并壓實(shí)后，應(yīng)將搭接部位的粘合面清除干凈，并應(yīng)采用與卷材配套的接縫專用膠粘劑，在搭接縫粘合面上涂刷均勻，使其做到不露底，不堆積。根據(jù)專用膠粘劑性能，應(yīng)控制膠粘劑涂刷與粘合間隔時(shí)間，并排除接縫間的空氣，輥壓粘結(jié)牢固。卷材起鼓：
a、不得在雨、雪天或下霧時(shí)施工，且基層表面應(yīng)達(dá)到平整、堅(jiān)實(shí)、干凈、干燥；
b、合成高分子防水卷材一般有兩種：一種是鋪貼卷材時(shí)，必須在基層（已涂刷基層處理劑且干燥固化的情況下）與卷材底面各涂刷膠粘劑；另一種是卷材的底面已帶有粘結(jié)層或本身自粘性的非硫化型卷材，此時(shí)僅須在基層涂刷膠粘劑。為了防止卷材起鼓，在鋪貼時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： 1）必須按規(guī)定的用量均勻涂刷膠粘劑；
2）掌握好膠粘劑的干燥時(shí)間，當(dāng)膠粘劑涂刷后，手感（指觸）基本干燥時(shí)，即是鋪貼卷材最佳時(shí)間，一般為30～120s； 3）卷材鋪貼后滾壓要充分； c、當(dāng)卷材防水層局部起鼓時(shí)，應(yīng)用針扎眼抽出空氣（或溶劑），然后將內(nèi)部雜物清理干凈，并把已割破的卷材周圍仔細(xì)磨平，最后再鋪貼比損壞部位外徑大100㎜以上的卷材。防水層破損：
由于卷材較薄容易損傷，因此鋪貼卷材防水層，一般應(yīng)在屋面有關(guān)工序全部結(jié)束后進(jìn)行。如有關(guān)工序必須與防水層交叉施工時(shí)，則應(yīng)在防水層上設(shè)置保護(hù)層，即在施工人員嚴(yán)格監(jiān)督下，采用膠合板、橡膠氈墊等隔離材料予以保護(hù)。一旦發(fā)現(xiàn)卷材有局部損傷時(shí)，可先將內(nèi)部雜物清理干凈，并把已割破的卷材周圍仔細(xì)磨平，最后再鋪貼比損壞部位外徑大100㎜以上的卷材。涂膜防水屋面： 屋面滲漏：
a、屋面基層必須做到平整、堅(jiān)實(shí)、光滑、無(wú)起砂、起皮及開(kāi)裂等缺陷。防水涂料在形成涂膜防水層的過(guò)程中，即是防水主體，又是膠粘劑，因此要求防水層與基層緊密相連且粘結(jié)牢固，使防水層無(wú)“串水”之虞；
b、屋面應(yīng)有合理的分水和排水設(shè)計(jì)，所有檐口、檐溝、天溝、水落口等應(yīng)有一定的排水坡度，并切實(shí)做到封口嚴(yán)密，排水通暢。因?yàn)橥磕し浪畬右话爿^薄，長(zhǎng)期泡在水中，會(huì)發(fā)生粘結(jié)力降低、喪失防水性能等現(xiàn)象。水乳型涂料自然蒸發(fā)成膜后，如長(zhǎng)期泡水還會(huì)出現(xiàn)溶脹、起鼓、涂膜脫落等質(zhì)量問(wèn)題；
c、天溝、檐溝、檐口、變形縫、泛水、穿透防水基層的管道或突出屋面連接處等，均應(yīng)加鋪有胎體增強(qiáng)材料的附加層。水落口周圍與屋面交接處，應(yīng)作密封處理，并加鋪兩層有胎體增強(qiáng)材料的附加層。涂膜伸入水落口的深度不得小于50㎜。在細(xì)部構(gòu)造的收頭處，施工中應(yīng)精心操作，并用防水涂料多遍涂刷或用密封材料封嚴(yán)；
d、嚴(yán)禁使用不合格的防水涂料。在施工前必須在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行抽檢，并應(yīng)注意保管方法與使用期限；
e、應(yīng)視防水涂料的品種及成膜方法，選擇合理的施工方法，并須遵守有關(guān)操作工藝； f、防水涂膜應(yīng)分層分遍涂布。待先涂的涂層干燥成膜后，方可涂布后一遍涂料。如須鋪設(shè)胎體增強(qiáng)材料，當(dāng)屋面坡度小于15％時(shí)可平行與屋脊鋪設(shè)；如屋面坡度大于15％時(shí)，應(yīng)垂直與屋脊鋪設(shè)，并由屋面最低處向上操作。胎體長(zhǎng)邊搭接寬度不得小于50㎜；短邊搭接寬度不得小于70㎜。采用二層胎體增強(qiáng)材料時(shí)，上下層不得互相垂直鋪設(shè)，搭接應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，其間距不應(yīng)小于幅寬的1/3；
g、涂膜防水層施工時(shí)應(yīng)做到厚薄均勻，表面平整。屋面轉(zhuǎn)角及立面的涂層，應(yīng)薄涂多遍，不得有流淌、堆積現(xiàn)象。如涂膜中夾鋪胎體增強(qiáng)材料時(shí)，宜邊涂邊鋪胎體。鋪設(shè)時(shí)應(yīng)將胎體材料刮平排除氣泡，此時(shí)即不宜拉伸過(guò)緊，但也不得過(guò)松，能使上下涂層粘結(jié)牢固為度。另外，在施工時(shí)應(yīng)將涂料浸透胎體，覆蓋完全，不得發(fā)生胎體外露現(xiàn)象；
h、涂膜厚度對(duì)防水質(zhì)量有直接影響，也是施工中最易出現(xiàn)偷工減料的環(huán)節(jié)。施工時(shí)應(yīng)根據(jù)涂料的固體物含量（重量百分比）、涂料密度（g/㎝3），再加適量合理?yè)p耗，即可計(jì)算出屋面單位面積上所需的涂料用量，這樣才能確保施工中達(dá)到規(guī)定設(shè)計(jì)涂膜厚度；
i、涂層之間不能采取連續(xù)作業(yè)法，兩道涂層的相隔時(shí)間與涂膜的干燥程度有關(guān)，且應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定。一般春秋季間隔10h以上；夏季間隔5h以上，2d以內(nèi)；冬季間隔15h以上，5d以內(nèi)； 必須注意，在涂第一道涂層時(shí)要用力進(jìn)行搓涂，但涂二道和后續(xù)涂層時(shí)，則應(yīng)按規(guī)定的涂膜厚度均勻、細(xì)致的涂刷；同時(shí)在后續(xù)涂層施工時(shí)，涂抹方向應(yīng)與前道涂層的涂抹方向相垂直，以使涂料在收縮時(shí)，各個(gè)方向受力均勻；
如果屋面面積過(guò)大，一次涂刷有困難時(shí)，則應(yīng)劃分施工流水段，此時(shí)防水層的接縫部位可用砂紙打磨，再用稀釋劑恢復(fù)涂膜表面的粘性，然后方可繼續(xù)涂刷新的防水層；防水層接縫的寬度應(yīng)在100㎜以上。粘結(jié)不牢： a、基層不平整造成屋面積水時(shí)，宜用涂料拌合水泥砂漿進(jìn)行修補(bǔ)；凡有起皮、起灰等缺陷時(shí)，要及時(shí)用鋼絲刷清除，并修補(bǔ)完好；防水層施工前，還應(yīng)將基層表面清掃，并洗刷干凈； b、涂膜防水屋面的基層應(yīng)達(dá)到干燥狀態(tài)后才可進(jìn)行防水作業(yè)，并宜選擇在晴朗天氣施工?；鶎颖砻媸欠窀稍铮赏ㄟ^(guò)簡(jiǎn)易的測(cè)試方法。檢驗(yàn)時(shí)，將1㎡的卷材平坦地干鋪在找平層上，靜置3～4h后掀開(kāi)檢查，如找平層覆蓋部位與卷材上部未見(jiàn)水印，即可認(rèn)為基層達(dá)到干燥程度； c、當(dāng)基層表面尚未干燥而又急于施工時(shí)，則可選擇涂刷潮濕界面處理劑、基層處理劑等方法，改善涂料與基層的粘結(jié)性能。基層處理劑施工時(shí)應(yīng)充分?jǐn)嚢?，涂刷均勻，覆蓋完全，干燥后方可進(jìn)行涂膜施工。有條件時(shí)，推薦采用能在潮濕基面上固化的合成高分子防水涂料，如雙組分或單組分的非焦油氨脂類防水涂料；
d、涂料結(jié)膜不良與涂料品種及性能、施工操作工藝、原材料質(zhì)量、涂料成膜環(huán)境等因素有關(guān)； e、涂料結(jié)膜不良還與兩層涂料施工間隔時(shí)間有關(guān)。如底層涂料未實(shí)干時(shí)，就進(jìn)行后續(xù)施工，使底層中水分或溶劑不得及時(shí)揮發(fā)，而雙組分涂料則未能充分固化而形成不了完整的防水涂膜； f、當(dāng)采用兩種防水材料進(jìn)行復(fù)合方式施工時(shí)，應(yīng)考慮防水涂料與其他材料的相容性，確保兩者之間粘結(jié)牢固；
g、精心操作，確保涂料的成膜厚度；
h、掌握天氣變化，并備置雨布，供下雨時(shí)及時(shí)覆蓋。表干的涂料已經(jīng)結(jié)膜，此時(shí)可抵抗雨水沖刷，而不致影響與基層的粘結(jié)力；
i、防水層每道工序之間應(yīng)有一定的技術(shù)間隔時(shí)間。整個(gè)涂膜防水層完工后，至少有7d以上的自然干燥養(yǎng)護(hù)期限。
涂膜裂縫、脫皮、流淌、鼓包：
a、在保溫層上必須設(shè)置細(xì)石混凝土（配筋）剛性找平層；同時(shí)在找平層上按規(guī)定留設(shè)溫度分隔縫。找平層裂縫如大于0.3㎜時(shí)，可先用密封材料嵌填密實(shí)，再用10～20㎜寬聚酯氈條作隔離條，最后涂刮2㎜厚的涂料附加層。找平層裂縫如小于0.3㎜時(shí)，也可按上述方法進(jìn)行處理，但涂料附加層的厚度為1㎜；
b、未防止涂膜防水層開(kāi)裂，應(yīng)在找平層分隔縫處，增設(shè)帶胎體增強(qiáng)材料的空鋪附加層，其寬度宜為200～300㎜；而在分隔縫中間70～100㎜范圍內(nèi)，胎體附加層的底部不應(yīng)涂刷防水涂料，以使與基層脫開(kāi)；
c、涂料應(yīng)分層、分遍進(jìn)行施工，并按事先試驗(yàn)的材料用量與間隔時(shí)間進(jìn)行涂布。若夏天氣溫在30℃以上時(shí)，應(yīng)盡量避開(kāi)炎熱的中午施工，最好安排在早晚（尤其是上半夜）溫度較低的時(shí)間操作；
d、涂料施工前應(yīng)將基層表面清掃干凈；瀝青基涂料中如有沉淀物（瀝青顆粒），可用32目鐵絲網(wǎng)過(guò)濾；
e、選擇晴朗天氣下操作；或可選用潮濕界面處理劑、基層處理劑或能在濕基面上固化的合成高分子防水涂料，抑制涂膜中鼓泡的形成；
f、基層表面局部不平，可用涂料滲入水泥砂漿中先行修補(bǔ)平整，待干燥后即可施工。鋪貼胎體增強(qiáng)材料時(shí)，要邊倒涂料、邊推鋪、邊壓實(shí)平整；鋪貼最后一層胎體增強(qiáng)材料后，面層至少應(yīng)再涂刷二遍涂料。胎體應(yīng)鋪貼平整，松緊有度，鋪貼前，應(yīng)先將胎體布幅的兩邊每隔1.5～2.0m間隔各剪15㎜的小口，以利排除空氣，確保胎體鋪貼平整；
g、進(jìn)廠前應(yīng)對(duì)原材料抽檢復(fù)查，不符合質(zhì)量要求的防水涂料堅(jiān)決不用。保護(hù)層材料脫落：
a、料粒保護(hù)層的材料不宜過(guò)粗，使用前應(yīng)篩去雜質(zhì)、泥塊，必要時(shí)還應(yīng)沖洗和烘干； b、粒料保護(hù)層施工時(shí)，應(yīng)隨刷涂料隨拋灑保護(hù)層材料，然后用表面包膠皮的鐵棍輕輕碾壓。使粒料嵌入面層涂料中。且應(yīng)在自然干燥7d后，掃除未粘結(jié)的保護(hù)層材料，收集備用； c、淺色涂料保護(hù)層施工時(shí)，其基面應(yīng)符合平整、干凈和干燥的要求，使用的涂料應(yīng)與原防水涂料進(jìn)行相容性試驗(yàn)；
d、整澆水泥類保護(hù)層施工初期，要注意養(yǎng)護(hù)，并防止碰傷。防水層破損：
a、堅(jiān)持按程序施工，待屋面上其他工程全部完工后，再施工涂膜防水層；
b、如找平層強(qiáng)度不足或有酥松、塌陷等現(xiàn)象時(shí)，則應(yīng)對(duì)基層進(jìn)行處理，然后才可施工涂膜防水層；
c、防水層施工后7d以內(nèi)嚴(yán)禁上人。
水性涂料工程質(zhì)量控制點(diǎn)及預(yù)防措施
水性涂料涂飾工程
涂料流墜，刷紋或接痕，飾面不均勻，涂層顏色不均勻，涂膜發(fā)花，變色、退色，涂膜粉化，涂膜發(fā)霉，涂膜透底，涂膜開(kāi)裂，涂膜鼓泡、剝落 涂料流墜：
a、混凝土或抹灰墻面施涂水性和乳膠涂料時(shí)，其含水率不得大于10％；彈涂時(shí)含水率不得大于8％。物面應(yīng)適當(dāng)粗糙；
b、控制好涂料的施工粘度，不同類別的涂料應(yīng)按其要求的粘度施工，一般應(yīng)在20s（涂－4粘度計(jì)）以上；
c、控制施涂厚度，一般控制在膜厚20～25um為宜（指干膜）； d、在設(shè)計(jì)乳膠涂料配方時(shí)，不要過(guò)多地使用密度較大的顏、填料； e、普通涂料的施工環(huán)境溫度應(yīng)保持在10℃以上，濕度應(yīng)小于85％； f、轉(zhuǎn)角部位應(yīng)用遮蓋物，避免兩個(gè)面的涂料互相疊加； g、施涂前應(yīng)將涂料攪拌均勻；
h、提高技術(shù)、操作水平，保證施涂質(zhì)量，采用先進(jìn)設(shè)備的無(wú)氣噴涂施工技術(shù)；
i、刷涂：其涂刷方向和行程長(zhǎng)短均應(yīng)一致。如涂料干燥快，應(yīng)勤沾短刷，接槎應(yīng)在分格縫部位。涂刷層次一般不少于兩度，在前一度涂層表干后才能進(jìn)行后一度涂刷。前后兩次涂刷的間隔時(shí)間與施工現(xiàn)場(chǎng)的溫度、濕度有密切關(guān)系，通長(zhǎng)不少于2～4h；
j、滾涂：滾涂粘度小、較稀的涂料時(shí)應(yīng)選用刷毛較長(zhǎng)、細(xì)而軟的毛輥；滾涂粘度較大又稍稠一些的涂料時(shí)，應(yīng)選用刷毛較短、較粗、較硬一些的毛輥。毛輥上的吸漿量不能太多或太少。先將桶內(nèi)攪拌均勻的涂料倒在一特制的蘸料槽中，蘸料槽底部是斜坡并有凹凸的條紋，蘸料槽寬度稍大于毛輥的長(zhǎng)度，長(zhǎng)度比寬度略大于1/2。毛輥在蘸料槽一端蘸滿料后，在蘸料槽的斜坡條紋上輕輕往復(fù)幾個(gè)來(lái)回，直到毛輥中吸漿量均勻合適為止。當(dāng)毛輥中的涂料用去1/3～1/2時(shí)，應(yīng)蘸料后再進(jìn)行輥壓；
k、噴涂：涂料稠度必須適中，太稠，不便施工；太稀，影響涂層厚度，且容易流淌。對(duì)含粗填料或含云母片的噴涂，空氣壓力宜在0.4～0.8MPa之間選擇；噴射距離一般為40～60㎝，噴嘴離被涂墻面過(guò)近，涂層厚薄難控制，易出現(xiàn)過(guò)厚或掛流等現(xiàn)象。刷紋和接痕：
a、基層處理后涂刷與面涂配套的封閉底漆，采用經(jīng)檢驗(yàn)合格的商品膩?zhàn)?，薄而均勻的滿批膩?zhàn)?。膩?zhàn)痈稍锖笠蒙凹埬ㄆ剑宄》?，方可進(jìn)行涂料施工； b、根據(jù)所用涂料選用合適的刷子或輥筒，及時(shí)清洗更換刷具； c、使用流平性好的有機(jī)增稠劑來(lái)改善涂料的流平性； d、調(diào)整涂料的顏料與基料的比例，增加基料用量； e、避免在溫度過(guò)高的環(huán)境下施工； f、正確操作：
1）涂料施工應(yīng)連續(xù)不斷，由于乳膠涂料干燥較快，每個(gè)涂刷面應(yīng)盡量一次完成，間斷時(shí)間不得超過(guò)3min，否則易產(chǎn)生接痕。采用噴涂施工可免刷紋；
2）在輥涂過(guò)程中，向上時(shí)要用力，向下時(shí)輕輕回帶。輥涂時(shí)，為避免輥?zhàn)雍圹E，搭接寬度為毛輥長(zhǎng)度的1/4。一般滾涂?jī)杀?，其間隔應(yīng)在2h以上； 飾面不均勻：
a、抹灰面層用鐵抹子壓光嫌其光滑，用木抹子則太粗糙，用排筆蘸水掃毛會(huì)降低面層強(qiáng)度；宜用塑料抹子或木抹子上釘海綿收光，使之大面平整，粗細(xì)均勻；
b、重視基層成品保護(hù)，避免成活后再鑿洞或損壞。局部修補(bǔ)宜用專門(mén)的修補(bǔ)膩?zhàn)?。預(yù)防膩?zhàn)优麙爝^(guò)厚或因打磨過(guò)于光滑而降低涂料的粘結(jié)力。無(wú)論內(nèi)外墻面的基層，均應(yīng)施涂配套的封底涂料； c、基層干燥一致，混凝土或砂漿抹灰層的含水率不得大于10％；
d、采用中高檔且各層材料均配套供應(yīng)的涂料，使用前攪拌均勻。多彩花紋涂料的細(xì)骨料應(yīng)分別過(guò)粗、細(xì)篩子；
e、施工接槎應(yīng)在分格縫部位；
f、腳手架距離墻面不得小于30㎝，腳手架妨礙操作部位應(yīng)注意均勻施涂。大風(fēng)天、雨天不進(jìn)行施工；
g、事先檢查噴涂設(shè)備，保證噴涂壓力穩(wěn)定，正確操作，噴涂到噴涂面距離為400～600㎜；噴涂速度應(yīng)前后一致。試噴達(dá)到要求后，再大面積操作，保證達(dá)到適當(dāng)?shù)恼谏w率。涂層顏色不均勻：
a、同一工程，應(yīng)選購(gòu)?fù)瑥S同批涂料；每批涂料的顏色和各種材料配合比例須保持一致。采用中高檔涂料；
b、由于涂料易沉淀分層，使用時(shí)必須將涂料攪勻，并不得任意加水。一桶乳膠漆宜先倒出2/3，攪拌剩余的1/3，然后倒回原先的2/3，再整桶攪拌；
c、混凝土基體齡期應(yīng)在30d以上，砂漿基層齡期應(yīng)在15d以上，并且含水率應(yīng)小于10％（專用儀器檢測(cè)），pH值在10以下（試驗(yàn)紙或pH計(jì)檢測(cè)）；
d、基層表面的麻面、小孔，事先應(yīng)用經(jīng)檢驗(yàn)合格的商品“修補(bǔ)膩?zhàn)印保ɑ颉疤钛a(bǔ)劑”）修補(bǔ)平整；采用不銹鋼或橡膠皮刮板，避免鐵銹的產(chǎn)生。無(wú)論內(nèi)外墻面的基層，均應(yīng)施涂與面涂配套的封閉底漆（同一大面的基層有不同材質(zhì)時(shí)尤其需要），使基層吸附涂料均勻；若有油污、鐵銹、脫模劑等污物時(shí)，須先用洗滌劑清洗干凈；
e、腳手架離墻不小于30㎝，靠近腳手板的上下部位應(yīng)注意施涂均勻，f、施涂要連續(xù)，不能中斷，銜接時(shí)間不得超過(guò)3min。接槎應(yīng)在分隔縫或陰陽(yáng)角部位，不得任意停工甩槎。未遮擋受飛濺沾污部位應(yīng)及時(shí)清除；
g、涂飾工程應(yīng)在安裝工程完畢之后進(jìn)行。施涂完畢，應(yīng)加強(qiáng)成品保護(hù)。涂膜發(fā)花：
a、選用適宜的顏料分散劑，宜將有機(jī)、無(wú)機(jī)分散劑匹配使用，使顏料處于良好的穩(wěn)定分散狀態(tài)。宜使用中高檔涂料；
b、適當(dāng)提高乳膠涂料的粘度。如果粘度過(guò)低，浮色現(xiàn)象嚴(yán)重；粘度偏高時(shí)，即使密度相差較大的顏料也會(huì)減少分層的傾向；
c、施工前應(yīng)充分?jǐn)嚢枋怪鶆?，沒(méi)有浮色或沉淀。施工時(shí)，不要任意對(duì)水稀釋； d、涂膜應(yīng)力求均勻。涂膜不宜過(guò)厚，涂膜越厚，越宜出現(xiàn)浮色發(fā)花。宜采用滾涂；
e、基層含水率不應(yīng)小于10％，pH值小于10。為使基層吸收涂料均勻及抗堿，內(nèi)外墻面均應(yīng)涂刷配套的封閉底漆。墻面局部修補(bǔ)宜用修補(bǔ)膩?zhàn)印Ｗ兩?、褪色?a、采用中高檔涂料。在設(shè)計(jì)外墻乳膠涂料的配方時(shí)，一定要選擇耐候耐堿的基料和顏料，如純丙乳料、苯丙乳料及金紅石型鈦白、氧化鐵系、酞箐系顏料。這對(duì)避免或減少涂膜的變色和褪色是十分重要的；
b、涂飾基層必須干燥，砂漿基層pH值要小于10，含水率不得大于10％。無(wú)論內(nèi)外墻面的基層，均應(yīng)涂刷配套的封底涂料。內(nèi)墻應(yīng)采用建筑耐水膩?zhàn)?，外墻?yīng)采用聚合物水泥膩?zhàn)?。墻面局部修補(bǔ)宜用商品專用修補(bǔ)膩?zhàn)樱?/p>
c、宜用高品質(zhì)的聚氨質(zhì)或醇酸樹(shù)脂油漆，待徹底干燥后再刷乳膠漆；
d、施工時(shí)，應(yīng)檢查底涂是否配套，避免產(chǎn)生面涂溶解底涂的“滲色”現(xiàn)象。因此，面涂與底涂應(yīng)是屬于同一成膜干燥機(jī)理的涂料，如乳膠漆是靠物理作用干燥揮發(fā)涂層中的水分和溶劑成膜，而環(huán)氧樹(shù)脂、聚氨脂樹(shù)脂等漆，則是靠化學(xué)作用固化干燥成膜的。不可選化學(xué)干燥的面涂涂在物理干燥的底涂上，亦不可選強(qiáng)溶劑的面涂涂于弱溶劑的底涂上； e、內(nèi)墻涂料不能用于外墻；
f、使氨、SO2等發(fā)生源遠(yuǎn)離施工現(xiàn)場(chǎng)。涂膜粉化：
a、混凝土和抹灰面基層必須清理干凈，含水率不得大于10％，pH值應(yīng)小于10。內(nèi)外墻面均應(yīng)涂刷配套的封閉底涂。墻面局部修補(bǔ)宜用商品專用修補(bǔ)膩?zhàn)樱?/p>
b、選用中高檔涂料，應(yīng)具有耐水、耐堿、耐候等性能。涂料應(yīng)按出廠說(shuō)明書(shū)稀釋，不得任意加稀釋劑。外墻水性涂料的耐洗刷性經(jīng)復(fù)驗(yàn)合格；
c、在夏季施工時(shí)，避免日光直接照射。雨天及大風(fēng)時(shí)不施工。氣溫在最低成膜溫度下時(shí)，停止施工，或采取保溫措施，保證成膜溫度、濕度；
d、混合涂料時(shí)，應(yīng)攪拌均勻。按規(guī)定加入固化劑，并充分混合； e、保證各層施涂的間隔時(shí)間。涂膜發(fā)霉：
a、墻面、頂棚基層應(yīng)滿刮耐水膩?zhàn)踊蚩咕烂雇苛吓涮坠?yīng)的膩?zhàn)樱?/p>
b、噴涂與防霉涂料配套供應(yīng)的防霉封底涂料，如苯丙乳液的“高滲透型底面處理劑”； c、采用經(jīng)檢驗(yàn)合格的符合設(shè)計(jì)要求的耐水、抗菌、防霉涂料。如苯丙乳液防霉涂料、丙烯酸乳液防霉涂料、氯偏乳液防霉涂料、耐水的彷瓷涂料、能在潮濕基層上施涂的水性硬化涂料以及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《水溶性內(nèi)墻涂料》規(guī)定的Ⅰ類產(chǎn)品。涂膜透底：
a、基體（基層）要干燥，混凝土和抹灰面的含水率不得大于10％。基面適度粗糙；
b、當(dāng)基材顏色過(guò)深、涂料顏色過(guò)淺時(shí)，為保證良好的遮蓋力，可薄薄的多涂刷一道涂料；或增大涂料中顏料的用量；
c、適當(dāng)增大顏料用量，為提高涂料的遮蓋力，應(yīng)選用遮蓋力強(qiáng)的顏料，如鈦白、立德粉等。填料的加入量要適當(dāng)，在保證質(zhì)量的前提下再考慮降低成本；
d、適當(dāng)增加增稠劑用量，達(dá)到產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)粘度。施工精心操作，力求涂層厚薄均勻； e、在施工前和施工過(guò)程中，充分?jǐn)嚢柰苛鲜蛊渚鶆?，并不得任意加水稀釋?f、順次涂刷，避免漏刷。采用噴涂法施工，涂層覆蓋率較高。涂膜開(kāi)裂：
a、控制墻體或抹灰層開(kāi)裂；
b、抹灰面層壓光可用海綿拉毛；比較適宜的辦法是用塑料抹子壓光。砂漿面成活后，不得再加抹水泥凈漿或石灰膏罩面。局部修補(bǔ)宜用商品專用修補(bǔ)膩?zhàn)樱?/p>
c、外墻面抹灰層應(yīng)設(shè)置縫格，水平縫格可設(shè)置在樓層分界部位；垂直縫格可設(shè)置在門(mén)窗兩側(cè)或軸線部位，間距宜為2～3m；
d、過(guò)去內(nèi)墻涂料施工往往不需要封閉底漆，但從實(shí)際效果出發(fā)及國(guó)外的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)看，封閉底涂的使用對(duì)保證工程質(zhì)量有很大的幫助。因此，新建建筑物的內(nèi)外墻混凝土或砂漿基層表面均應(yīng)施涂配套的抗堿封閉底漆；舊墻面在清除酥松的舊裝修層后，涂刷界面處理劑。封閉底涂可使風(fēng)化、起粉、酥松等強(qiáng)度底的基層（或基體，尤其輕質(zhì)墻體）加強(qiáng)；均勻和降低基層的毛細(xì)吸水能力，并使之憎水；能滲入基層一定深度，形成干燥層，阻礙外部水分的侵入和內(nèi)部可溶性鹽、堿析出；具有較高的透氣性，基層內(nèi)部的水分能以水汽形式向外擴(kuò)散；能增強(qiáng)面層涂料和基面的粘結(jié)力，延長(zhǎng)使用壽命；
e、選用柔性好，能夠適應(yīng)墻體或砂漿抹灰層溫度、干縮變形的并經(jīng)檢驗(yàn)合格的商品膩?zhàn)樱▋?nèi)墻用建筑耐水膩?zhàn)?，外墻用聚合物水泥基膩?zhàn)樱Ｆ浼夹g(shù)要求是：按照膩?zhàn)幽と犴g性方法測(cè)試，膩?zhàn)油繉痈赏负罄@50㎜而不斷裂為合格。膩?zhàn)泳€收縮率小于1％則不易開(kāi)裂。彈性乳膠漆面涂隨能解決寬約2㎜以內(nèi)的裂縫問(wèn)題，但價(jià)格很高。水泥砂漿基層加高彈性抗裂膩?zhàn)蛹悠胀ㄈ槟z漆，屬優(yōu)化組合。高彈性抗裂膩?zhàn)油繉雍穸冗_(dá)1.2～1.5㎜，解決裂縫的可靠性更高，成本更低。涂膜鼓泡、剝落：
a、基層應(yīng)處理好，將酥松層鏟掉，浮塵、油污清理干凈。輕質(zhì)墻體或原石灰將的基層應(yīng)用“高滲透型”的底面處理劑處理，內(nèi)外墻面均應(yīng)施涂配套的封閉底漆；
b、檢查基層是否干燥，含水率應(yīng)小于10％，pH值應(yīng)在10以下。外墻過(guò)干，施涂前可稍加濕潤(rùn)； c、根據(jù)內(nèi)外墻不同要求，選擇粘性、韌性好的耐水膩?zhàn)樱▋?nèi)墻用建筑耐水膩?zhàn)?，外墻用聚合物水泥基膩?zhàn)樱?。膩?zhàn)訉硬豢蛇^(guò)厚（以找平墻體為準(zhǔn)），一定要等膩?zhàn)痈稍锖笤偈┩客苛?。墻面局部修補(bǔ)宜用商品修補(bǔ)膩?zhàn)樱?/p>
d、外墻涂料宜用水性丙烯酸（含苯丙、純丙、硅丙）共聚乳液薄質(zhì)（或厚質(zhì)）外墻涂料、低毒溶劑型丙烯酸外墻涂料、溶劑型丙烯酸聚氨脂外墻涂料。內(nèi)墻乳膠漆宜使用聚醋酸乙烯乳液涂料、乙－丙乳液涂料、苯－丙或純丙乳液涂料。外墻水性涂料的耐洗刷性應(yīng)復(fù)驗(yàn)合格；
e、保證涂刷間隔時(shí)間，施涂及成膜時(shí)溫度應(yīng)在10℃以上，濕度小于85％，避免雨天施工，成膜助劑選用要得當(dāng)，加量適宜。
門(mén)窗工程質(zhì)量控制點(diǎn)及預(yù)防措施
門(mén)窗安裝質(zhì)量控制點(diǎn)：
鋁合金門(mén)窗制作與安裝：鋁合金門(mén)窗立口不正，錨固做法不符合要求，鋁合金門(mén)窗框與洞口墻體未做柔性連接，鋁合金窗扇推拉不靈活，鋁合金窗滲水，玻璃膠條龜裂、短缺、脫落，鋁合金門(mén)窗結(jié)合處不打膠
塑料門(mén)窗安裝：塑料門(mén)窗固定片安裝不當(dāng)，塑料門(mén)窗與洞口固定不當(dāng)，塑料門(mén)窗與墻體間填縫做法錯(cuò)誤，揭撕塑料門(mén)窗面膜時(shí)間不當(dāng)，安裝塑料窗玻璃時(shí)未正確設(shè)置墊塊，塑料窗滲漏水 鋁合金門(mén)窗制作與安裝： 鋁合金門(mén)窗立口不正：
a、安裝鋁合金門(mén)窗框前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求在洞口上彈出立口的安裝線，照線立口； b、在鋁合金門(mén)窗框正式錨固前，應(yīng)檢查門(mén)窗口是否垂直，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)修正后才能與洞口正式錨固。
錨固做法不符合要求：
a、鋁合金門(mén)窗選用的錨固件，除不銹鋼外，均應(yīng)采用鍍鋅、鍍鉻、鍍鎳的方法進(jìn)行防腐處理； b、在鋁合金門(mén)窗框與鋼鐵連接件之間用塑料膜隔開(kāi)；
c、錨固板應(yīng)固定牢靠，不得有松動(dòng)現(xiàn)象，錨固板的間距不應(yīng)大于600㎜，錨固板距框角不應(yīng)大于180㎜；
d、在磚墻上錨固時(shí)，應(yīng)用沖擊鉆在墻上鉆孔，塞入直徑不小于8㎜的金屬和塑料脹管，再擰進(jìn)木螺絲進(jìn)行固定。
鋁合金門(mén)窗框與洞口墻體未做柔性連接：
a、鋁合金門(mén)窗框與洞口墻體之間應(yīng)采用柔性連接。其間隙可用礦棉條或玻璃棉氈條分層填實(shí)，縫隙表面留5～8㎜深的槽口，用密封材料嵌填、封嚴(yán)； b、在施工過(guò)程中不得損壞鋁合金門(mén)窗上的保護(hù)膜； c、如表面沾污了水泥砂漿，應(yīng)隨時(shí)擦凈。鋁合金窗扇推拉不靈活：
a、提高制作人員的操作水平，根據(jù)窗框尺寸精確進(jìn)行窗扇的下料和制作，使框、扇尺寸配合良好；
b、在窗框四周與洞口墻體的縫隙間采用柔性連接，以防止鋁合金窗框受擠壓變形； c、選用符合設(shè)計(jì)規(guī)定厚度的鋁型材，防止因鋁型材過(guò)薄而產(chǎn)生變形； d、選用質(zhì)量?jī)?yōu)良，且與窗扇配套的滑輪。鋁合金窗滲水：
a、在窗楣上做鷹嘴和滴水線；在窗臺(tái)上做出向外的流水坡度，坡度不小于10％；
b、用礦棉氈條等將鋁合金窗框與洞口墻體間的縫隙填塞密實(shí)，外面再用優(yōu)質(zhì)密封材料封嚴(yán)； c、對(duì)鋁合金窗框的楔接、鉚接、滑撐、方槽、螺釘?shù)炔课?，均?yīng)用防水玻璃硅膠密封嚴(yán)實(shí)； d、將鋁合金推拉窗下滑道的低邊擋水板改成高邊擋水板的下滑道。玻璃膠條龜裂、短缺、脫落：
a、鋁合金門(mén)、窗使用的玻璃膠條要選用彈性好、耐老化的優(yōu)質(zhì)玻璃膠條； b、玻璃膠條下料時(shí)要留出2％的余量，作為膠條收縮的儲(chǔ)備； c、方形、矩形門(mén)窗玻璃扇用的膠條，要在四角處按450切斷、對(duì)接；
d、安裝玻璃膠條前，在玻璃槽四周端部20㎜范圍內(nèi)均勻注入玻璃膠。如玻璃膠條長(zhǎng)度大于500㎜，則每隔500㎜再增加一個(gè)注膠點(diǎn)，然后再將玻璃膠條嵌入槽內(nèi)。鋁合金門(mén)窗結(jié)合處不打膠：
a、鋁合金門(mén)窗不論采用何種連接方法，均應(yīng)在結(jié)合處的縫隙中用防水玻璃硅膠嵌填、封堵，以防雨水沿縫滲入室內(nèi)。塑料門(mén)窗安裝質(zhì)量控制點(diǎn)： 塑料門(mén)窗固定片安裝不當(dāng)：
a、安裝固定片前，應(yīng)先采用直徑Φ3.2㎜的鉆頭鉆孔，然后將十字槽盤(pán)頭自攻螺釘M4×20擰入； b、固定片與窗角、中豎框、中橫框的距離a應(yīng)為150～200㎜，固定片之間的距離l應(yīng)小于或等于600㎜。
塑料門(mén)窗與洞口固定不當(dāng)：
a、當(dāng)塑料窗與墻體固定時(shí)應(yīng)先固定上框，后固定邊框； b、混凝土墻洞口應(yīng)采用射釘或塑料膨脹螺釘固定； c、磚墻洞口應(yīng)采用塑料膨脹螺釘或水泥釘固定。塑料門(mén)窗與墻體間填縫做法錯(cuò)誤：
a、塑料門(mén)窗框與洞口墻體間應(yīng)采用閉孔泡沫塑料、發(fā)泡聚苯乙烯等彈性材料分層填塞； b、彈性材料要填塞嚴(yán)密，但也不宜過(guò)緊；
c、對(duì)于有保溫、隔聲等級(jí)要求較高的工程，應(yīng)用相應(yīng)的隔熱、隔聲材料填塞； d、門(mén)窗與墻體間的縫隙外側(cè)應(yīng)用嵌縫膏密封處理。揭撕塑料門(mén)窗面膜時(shí)間不當(dāng)：
a、塑料門(mén)窗在運(yùn)輸、安裝過(guò)程中，操作人員要認(rèn)真、細(xì)致，不得損壞面膜；
b、塑料門(mén)窗宜在室內(nèi)、外抹灰完后再安裝和抹口，待抹口的水泥砂漿強(qiáng)度達(dá)到70％后，方可將面膜撕下來(lái)； c、塑料門(mén)窗出廠至安裝完后揭撕面膜的時(shí)間不宜超過(guò)6個(gè)月；
d、當(dāng)老化的面膜揭撕困難時(shí)，應(yīng)先用15％的雙氧水溶液均勻涂刷一遍，再用10％的氫氧化鈉水溶液擦洗，面膜即可清除。塑料窗滲漏水：
a、應(yīng)選用連接方式合理可靠，制作質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，使用性能符合氣密性、水密性及抗風(fēng)壓等技術(shù)要求的塑料窗；
b、塑料窗框與洞口墻體間的連接固定要符合規(guī)范要求。縫隙應(yīng)用彈性材料分層嵌填，外面用密封膏封嚴(yán)，所有密封膏的性能應(yīng)與塑料具有兼容性；
c、窗臺(tái)應(yīng)做出不小于15％的向外坡度，窗楣要做鷹嘴和滴水線。
砌塊工程質(zhì)量控制點(diǎn)及預(yù)防措施
砌塊建筑工程：
1、混凝土小型砌塊：砌體強(qiáng)度底、混凝土芯柱質(zhì)量差、墻體產(chǎn)生裂縫，整體性差
2、加氣混凝土砌塊、輕質(zhì)混凝土小砌塊：填充墻與混凝土柱、梁、墻連接不良、墻體整體性差、墻面抹灰裂縫、起殼 混凝土小砌塊砌體： 砌體強(qiáng)度底：
a、認(rèn)真做好小砌塊、水泥、石子、砂、石灰膏和外摻劑等原材料的質(zhì)量檢驗(yàn)；在砌筑過(guò)程中，外觀和尺寸不合格的小砌塊要剔除，使用在主要受力部位的小砌塊要經(jīng)過(guò)挑選；
b、砂漿配合比應(yīng)用重量比控制，做到盤(pán)盤(pán)稱量；砂漿要采用機(jī)械攪拌，并且要攪拌均勻，隨拌隨用，并在初凝前用完。砂漿出現(xiàn)泌水現(xiàn)象時(shí)，要在砌筑前再次拌和。水泥砂漿和水泥混合砂漿應(yīng)分別在拌成后3h和4h內(nèi)用完；當(dāng)最高氣溫超過(guò)30℃時(shí)，必須分別在2h和3h內(nèi)用完。嚴(yán)禁使用隔夜砂漿（商品砂漿除外）；砂漿除應(yīng)滿足強(qiáng)度要求外，還應(yīng)有良好的和易性，一般為50～70㎜；
c、小砌塊一般應(yīng)優(yōu)先采用集裝箱或集裝托板裝車運(yùn)輸；要求裝車均勻、平整，防止運(yùn)輸過(guò)程中小砌塊相互碰撞而損壞。小砌塊到工地后，不允許翻斗傾斜和任意拋擲，避免造成小砌塊缺愣掉角和產(chǎn)生裂縫?，F(xiàn)場(chǎng)堆放場(chǎng)地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，并有排水。小砌塊堆放高度不宜超過(guò)1.6m；當(dāng)采用集裝箱或集裝托板時(shí)，其疊放高度不宜超過(guò)二箱或二格（每隔5皮小砌塊）；
d、砌墻前應(yīng)根據(jù)小砌塊尺寸和灰縫厚度設(shè)計(jì)好砌塊排列圖和皮數(shù)桿；建筑尺寸與砌塊模數(shù)不符需要鑲砌時(shí)，應(yīng)用與砌塊強(qiáng)度等級(jí)相同的混凝土塊，不可與其他墻體材料混砌，也不可用斷裂砌塊；
e、小砌塊底部的肋略厚，上部的肋較薄，砌筑時(shí)為了便于鋪放砂漿，應(yīng)底面朝上砌筑（即反砌）；鋪灰長(zhǎng)度不宜過(guò)大，宜控制在800㎜內(nèi)，灰縫厚度控制在8～12㎜；砌好一定面積后用厚漿勾縫； 砌好一定面積后用厚灰勾縫。砌體灰縫應(yīng)橫平豎直，全部灰縫均應(yīng)鋪填砂漿。水平縫宜用坐漿法，垂直灰縫應(yīng)采用加漿法，即小砌塊上墻后在垂直縫的凹縫內(nèi)加砂漿用泥刀搗實(shí)。要求水平灰縫砂漿飽滿度不低于90％；豎縫的砂漿飽滿度不得低于80％；同時(shí)，不得出現(xiàn)瞎眼縫、透明縫。f、使用單排孔小砌塊時(shí)，上下皮小砌塊對(duì)孔、肋對(duì)肋錯(cuò)縫搭接。使用多排孔小砌塊時(shí)，也應(yīng)錯(cuò)縫搭接。搭接長(zhǎng)度均不應(yīng)小于90㎜。個(gè)別部位墻體達(dá)不到上述要求時(shí)，應(yīng)在灰縫設(shè)置拉結(jié)筋或焊接網(wǎng)片。鋼筋和網(wǎng)片兩端距離垂直縫不小于400㎜，但豎向通縫仍不能超過(guò)二皮小砌塊； g、內(nèi)外墻要同時(shí)砌筑，外墻轉(zhuǎn)角處和縱橫墻交接處的小砌塊應(yīng)分皮咬槎，交叉搭砌。墻體的臨時(shí)間斷處應(yīng)設(shè)置在門(mén)窗洞口或砌成階梯形斜槎，斜槎長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的2/3。接槎時(shí)，必須將接槎處表面清理干凈，填實(shí)砂漿，保持灰縫平直；需要留設(shè)施工臨時(shí)通道時(shí)，其通道側(cè)邊距交接處的墻面不應(yīng)小于600㎜，并在頂部設(shè)過(guò)梁，填砌通道時(shí)砌筑砂漿強(qiáng)度等級(jí)要提高一級(jí)； h、砌體受集中荷載處應(yīng)加強(qiáng)。在砌體受局部均勻壓力或集中荷載作用時(shí)，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求用與小砌塊強(qiáng)度等級(jí)相同的混凝土（不低于C15）填實(shí)一定范圍內(nèi)的砌塊孔洞；如設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定，梁的支撐處灌實(shí)寬度不應(yīng)小于600㎜，高度不應(yīng)小于190㎜。挑梁的懸挑長(zhǎng)度小于1.2m時(shí)，其支承部位的內(nèi)外墻交接處，縱橫各灌實(shí)3個(gè)孔洞，灌實(shí)高度不小于三皮砌塊；跨度大于4.2m的梁，其支承面下應(yīng)設(shè)置混凝土或鋼筋混凝土墊塊。無(wú)圈梁的樓板支承面下的一皮小砌塊要灌實(shí)； i、預(yù)留洞應(yīng)在砌筑時(shí)預(yù)先留置，并在洞周圍采取加強(qiáng)措施。預(yù)埋電管水平方向可留在梁或樓板中；垂直管設(shè)置于小砌塊孔內(nèi)，施工時(shí)可采用先立管后砌墻。此部位砌塊采取套割法，也可采用先砌墻后插管的方法。接線盒和開(kāi)關(guān)盒可嵌埋在預(yù)砌U型小砌塊內(nèi)，然后用水泥砂漿填實(shí)，窩牢鐵盒。水管一般應(yīng)采用明管，與墻連接錨腳處可預(yù)先在此小砌塊孔洞內(nèi)填混凝土。如采用暗管，垂直方向可設(shè)置在小砌塊孔洞內(nèi)；水平方向在預(yù)埋水平管的相應(yīng)高度砌一平實(shí)心砌塊，并預(yù)留通長(zhǎng)的水平凹槽；水管安裝完畢，用1：2水泥砂漿嵌平；
j、小砌塊施工內(nèi)腳手架，宜采用工具式高凳和腳手板搭設(shè)，不宜在砌體內(nèi)留設(shè)腳手眼。如必須設(shè)置時(shí)，要留在設(shè)計(jì)和規(guī)范允許的部位，具體方法可用190㎜×190㎜×190㎜小砌塊側(cè)砌，利用其孔洞做腳手眼，砌體完工后用C15混凝土填實(shí)；
k、冬期施工不得使用水浸后受凍的小砌塊，并且不得采用凍結(jié)法施工，不得使用受凍的砂漿。每日砌筑后，應(yīng)使用保溫材料覆蓋新砌筑的砌體。解凍期間應(yīng)對(duì)砌體進(jìn)行觀察，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時(shí)采取措施。混凝土芯柱質(zhì)量差：
a、底皮小砌塊在芯柱處用E型和U型小砌塊，在T形、L形、十字形接頭處排列時(shí)，要考慮芯柱每個(gè)孔都能清理垃圾和綁扎鋼筋；
b、澆搗混凝土前應(yīng)將孔內(nèi)垃圾和砂漿清理干凈，并澆水濕潤(rùn)；
c、砌完一層墻高度后，應(yīng)連續(xù)澆筑芯柱混凝土；每層灌400～500㎜高度振實(shí)一次，嚴(yán)禁灌滿一個(gè)樓層高度后再搗實(shí)。一般采用Φ2.5直徑的小型插入式振搗棒進(jìn)行振搗，并且實(shí)行混凝土定量澆灌；澆灌前應(yīng)先注入一定量的芯柱混凝土成分相同的水泥砂漿；
d、澆灌芯柱混凝土宜采用坍落度120～200㎜的細(xì)石混凝土，以坍落度200㎜左右最合適，便于混凝土澆搗密實(shí)，不宜出現(xiàn)空洞和蜂窩麻面；
e、有現(xiàn)澆圈梁的工程，雖然芯柱和圈梁混凝土一次澆筑整體性好，但因有圈梁鋼筋澆搗芯柱混凝土較困難，故宜采用芯柱和圈梁分開(kāi)澆筑?？刹扇⌒局炷翝仓降陀陧斊て鰤K表面30～50㎜處，使每層圈梁與每根芯柱交接處均形成凹凸形暗鍵，以增加圈梁和芯柱的整體性，加強(qiáng)房屋的抗震能力；
f、砌筑前，芯柱部位所用的小砌塊孔洞底的毛邊要清除。砌筑時(shí)，應(yīng)砌好一皮后用輥、短鋼筋或其他工具芯柱孔內(nèi)攪動(dòng)一圈，使孔內(nèi)多余砂漿脫落，保證芯柱的斷面尺寸；
g、鋼筋接頭至少應(yīng)綁扎2點(diǎn)，上部要采取固定措施，芯柱混凝土澆筑好后，要及時(shí)校正鋼筋； h、在抗震設(shè)防地區(qū)，芯柱與墻體連接處，應(yīng)設(shè)置拉結(jié)鋼筋網(wǎng)片，網(wǎng)片可用Φ4圓鋼筋點(diǎn)焊成網(wǎng)片，每邊伸入墻內(nèi)不宜小于1m，且沿墻高每隔600㎜設(shè)置。墻體產(chǎn)生裂縫，整體性差：
a、配制砌筑砂漿的原材料必須符合質(zhì)量要求。做好砂漿配合比設(shè)計(jì)，砂漿應(yīng)具有良好的和易性和保水性，故宜采用混合砂漿；混合砂漿的保水性較水泥砂漿好，砌筑時(shí)容易保證灰縫的飽滿度；另外，混合砂漿與干縮性比水泥砂漿小，避免因砂漿干縮而引起裂縫；
b、控制小砌塊的含水率，改善砌塊生產(chǎn)工藝，采用干硬性混凝土，減小水灰比；在混凝土配合比中多用粗骨料；小砌塊生產(chǎn)中要振搗密實(shí)；生產(chǎn)后用蒸氣養(yǎng)護(hù)，小砌塊在出廠時(shí)含水率控制在45％以內(nèi)；
c、控制鋪灰長(zhǎng)度，灰縫厚度和砂漿飽滿度； d、小砌塊進(jìn)場(chǎng)不宜貼地堆放，底部應(yīng)架空墊高，雨天上部應(yīng)遮蓋；
e、為了減少小砌塊在砌體中收縮而引起的周邊裂縫，小砌塊應(yīng)在廠內(nèi)至少存放28d后再送往現(xiàn)場(chǎng)，有條件的最好存放40d，使小砌塊基本穩(wěn)定后再上墻砌筑；
f、小砌塊吸水率很小，吸水速度緩慢，砌筑前不宜澆水；在天氣特別炎熱干燥時(shí)，砂漿鋪攤后會(huì)失水過(guò)快，影響砌筑砂漿和小砌塊的粘接，故在砌筑前要稍噴水濕潤(rùn)；
g、砌墻前應(yīng)根據(jù)小砌塊尺寸和灰縫厚度設(shè)計(jì)好砌塊排列圖和皮數(shù)桿；建筑尺寸與砌塊模數(shù)不符需要鑲砌時(shí)，應(yīng)用與砌塊強(qiáng)度等級(jí)相同的混凝土塊，不可與其他墻體材料混砌，也不可用斷裂砌塊；
h、選擇合理的小砌塊強(qiáng)度等級(jí)和砂漿強(qiáng)度等級(jí)，使之互相匹配，充分發(fā)揮小砌塊的作用。當(dāng)用強(qiáng)度等級(jí)底的砂漿砌筑時(shí)，在砌體受壓時(shí)，砌體的變形主要發(fā)生在砂漿中，小砌塊發(fā)揮不聊作用，故應(yīng)適當(dāng)提高砂漿強(qiáng)度等級(jí)；
i、砌體受集中荷載處應(yīng)加強(qiáng)。在砌體受局部均勻壓力或集中荷載作用時(shí)，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求用與小砌塊強(qiáng)度等級(jí)相同的混凝土（不低于C15）填實(shí)一定范圍內(nèi)的砌塊孔洞；如設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定，梁的支撐處灌實(shí)寬度不應(yīng)小于600㎜，高度不應(yīng)小于190㎜。挑梁的懸挑長(zhǎng)度小于1.2m時(shí)，其支承部位的內(nèi)外墻交接處，縱橫各灌實(shí)3個(gè)孔洞，灌實(shí)高度不小于三皮砌塊；跨度大于4.2m的梁，其支承面下應(yīng)設(shè)置混凝土或鋼筋混凝土墊塊。無(wú)圈梁的樓板支承面下的一皮小砌塊要灌實(shí)； j、建筑物設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)采取措施減少不均勻沉降量，如對(duì)暗浜、明浜和軟土地基進(jìn)行適當(dāng)?shù)牡鼗庸烫幚砘虼驑叮⒓訌?qiáng)地基圈梁的剛度；提高底層窗臺(tái)下砌筑砂漿的強(qiáng)度的等級(jí)、設(shè)置水平鋼筋網(wǎng)片或用C15混凝土灌實(shí)砌塊孔洞；對(duì)荷載及體型變型變化復(fù)雜的建筑物宜設(shè)置沉降縫；為保證結(jié)構(gòu)的整體性，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定設(shè)置足夠的圈梁和芯柱；施工過(guò)程中要加強(qiáng)管理，做好基坑驗(yàn)槽工作；
k、在小砌塊建筑的外墻轉(zhuǎn)角、樓梯間四角的縱橫墻處的砌塊3個(gè)孔洞，宜設(shè)置混凝土芯柱；五層及五層以上的房屋也應(yīng)在上述部位設(shè)置鋼筋混凝土芯柱； l、小砌塊建筑可采用以下措施防止墻體裂縫和滲水：
1）采用坡行屋面，減少屋面對(duì)墻面的水平推力，從而減少頂層墻體的裂縫；
2）鋼筋混凝土屋蓋可在適當(dāng)位置設(shè)置分隔縫和在屋蓋上設(shè)置保溫隔熱層，以減少屋面板熱脹產(chǎn)生的水平推力；
3）在非抗震區(qū)降低屋面板坐漿的砂漿強(qiáng)度或在板底設(shè)置“滑動(dòng)層”； 4）屋頂優(yōu)先選用外挑天溝；
5）在頂層端開(kāi)間門(mén)窗洞口邊設(shè)置鋼筋混凝土芯柱，窗臺(tái)下設(shè)置水平鋼筋網(wǎng)片或現(xiàn)澆混凝土窗臺(tái)板；
6）頂層內(nèi)外墻適當(dāng)增加芯柱，重點(diǎn)放在內(nèi)外墻轉(zhuǎn)角部位和東、西山墻；
7）頂層每隔400㎜高加通長(zhǎng)Φ4鋼筋網(wǎng)片一道，也可在1/2墻高處增加一道200㎜高的現(xiàn)澆混凝土圈梁；
8）加強(qiáng)頂層屋面圈梁；適當(dāng)提高頂層墻體砌筑砂漿強(qiáng)度等級(jí)，一般其強(qiáng)度等級(jí)大于M5； 9）結(jié)構(gòu)施工完畢后，及時(shí)進(jìn)行屋面保溫層施工；待保溫層施工完后，再進(jìn)行內(nèi)外墻粉刷； m、在炎熱地區(qū)東、西山墻應(yīng)考慮隔熱措施，如外掛隔熱板；在寒冷地區(qū)應(yīng)考慮提高外墻保溫性能，以減少墻體不同伸縮造成的裂縫，或使裂縫控制在允許范圍內(nèi)；
n、在墻面設(shè)控制縫，即在指定位置消除掉墻收縮時(shí)產(chǎn)生的應(yīng)力和裂縫?？刂瓶p應(yīng)設(shè)在砌體干縮變形可能引起應(yīng)力集中處，砌體產(chǎn)生裂縫可能性最大的部位，如墻高度、厚度變化處，門(mén)窗洞口處等。控制縫處可用彈性防水膠進(jìn)行嵌縫；
p、圈梁應(yīng)盡量設(shè)在同一水平面上，并在樓板同一標(biāo)高，形成封閉狀，以便對(duì)樓板平面起到箍筋作用；如在構(gòu)造上不許可時(shí)，也可設(shè)在樓板下。當(dāng)不能在同一水平閉合時(shí)，應(yīng)增設(shè)附加圈梁，其搭接長(zhǎng)度不小于兩倍圈梁的垂直距離，并不應(yīng)小于1m?；A(chǔ)部位和屋蓋處圈梁宜現(xiàn)澆，樓蓋處圈梁可以利用預(yù)制槽形底模整澆。有抗震設(shè)防要求的房屋內(nèi)均應(yīng)設(shè)置現(xiàn)澆鋼筋混凝土圈梁，不得用預(yù)制槽形板作底模；
q、預(yù)制樓板要安裝牢固。預(yù)制樓板擱置在墻上或圈梁上的支承長(zhǎng)度不應(yīng)小于80㎜。如果不能滿足要求，應(yīng)采取加固措施，如在與墻或梁垂直板縫內(nèi)配制鋼筋（Φ6～Φ8），鋼筋兩端伸入板縫內(nèi)的長(zhǎng)度為1/4跨；板底縫隙一般不應(yīng)小于20㎜，在清理、濕潤(rùn)以后分二次進(jìn)行灌縫；第一次用1：2水泥砂漿灌縫30㎜左右，第二次用C20細(xì)石混凝土灌滿縫隙，并搗實(shí)、壓平。如果板縫過(guò)大，應(yīng)加鋼筋或網(wǎng)片，這樣，不僅能增加樓面的整體性，也可防止板縫滲漏；
r、為了使建筑物有較好的空間剛度和受力性能，要做好墻體、圈梁、樓板之間的連接，包括有支承向板的錨固筋（即樓板擱置端）、非支承向板的錨固筋、陽(yáng)臺(tái)板的錨固筋等；支承向板端錨固筋可用Φ8鋼筋放在板縫中，板端空隙應(yīng)用C20細(xì)石混凝土灌實(shí)。非支承向板的錨固筋用于連接與樓板平行方向的的小砌塊和樓板，錨固筋一般用Φ8，間距不小于1200㎜，非支承向樓板不允許進(jìn)墻，避免削弱墻體局部承載力；
s、為防止窗口下兩側(cè)產(chǎn)生垂直裂縫和八字縫，砌塊排列時(shí)應(yīng)注意窗口的豎向灰縫不要正對(duì)窗角；另外，對(duì)窗臺(tái)下墻體采取加強(qiáng)措施，設(shè)置水平鋼筋網(wǎng)片或鋼筋混凝土窗臺(tái)板帶。加氣混凝土砌塊、輕質(zhì)混凝土小砌塊： 填充墻與混凝土柱、梁、墻連接不良：
a、輕質(zhì)小砌塊填充墻應(yīng)沿墻高每隔600㎜與柱或承重墻內(nèi)預(yù)埋的2Φ6鋼筋拉接，鋼筋伸入填充墻內(nèi)長(zhǎng)度不應(yīng)小于600㎜。加氣砌塊填充墻與柱和承重墻交接處應(yīng)沿墻高每隔0.5m設(shè)置設(shè)置2Φ6拉結(jié)筋，伸入填充墻內(nèi)不得小于500㎜；
b、填充墻砌至拉接筋部位時(shí)，將拉接筋調(diào)直，平鋪在墻身上，然后鋪灰砌墻；嚴(yán)禁把拉接筋折斷或未進(jìn)入墻體灰縫內(nèi)；
c、填充墻砌完后，砌體還將有一定的變形，因此要求填充墻砌到梁、板底留一定的空隙，在抹灰前再用側(cè)磚、立磚或預(yù)制混凝土塊斜砌擠緊，其傾斜度為600左右，砌筑砂漿要飽滿。另外，在填充墻與柱、梁、板結(jié)合處需用砂漿嵌縫，這樣使填充墻與梁、板、柱結(jié)合緊密，不宜開(kāi)裂； 墻體整體性差：
a、砌塊砌筑前應(yīng)繪制砌塊排列圖，并設(shè)計(jì)皮數(shù)桿，砌筑時(shí)應(yīng)上下錯(cuò)縫搭接，輕質(zhì)小砌塊搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于90㎜；如不能滿足，應(yīng)在灰縫中加Φ4鋼筋網(wǎng)片，網(wǎng)片長(zhǎng)度不應(yīng)小于700㎜。加氣砌塊搭接長(zhǎng)度不宜小于砌塊長(zhǎng)度的1/3，并應(yīng)不小于150㎜；如不能滿足時(shí)，應(yīng)在水平灰縫中設(shè)置2Φ6鋼筋或Φ4鋼筋網(wǎng)片加強(qiáng)，加強(qiáng)筋長(zhǎng)度不應(yīng)小于500㎜；
b、砌體砌筑前，塊材應(yīng)提前2d澆水濕潤(rùn)，使塊料與砌筑砂漿有較好的粘結(jié)；并根據(jù)不同的材料性能控制含水率，輕質(zhì)小砌塊含水率控制在5％～8％，加氣混凝土砌塊含水率應(yīng)不小于15％，粉煤灰加氣塊含水率小于20％。因砌塊在齡期達(dá)到28d之前，自身的收縮較大，為控制砌體收縮裂縫，要求砌塊砌筑時(shí)齡期應(yīng)超過(guò)28d;c、加氣砌塊砌筑時(shí)，不應(yīng)將不同干密度和強(qiáng)度的加氣砌塊混砌；
d、灰縫應(yīng)橫平豎直，不得有亮眼。加氣砌塊高度較大，豎縫砂漿不宜飽滿，影響砌體的整體性，因此，豎縫宜支臨時(shí)夾板灌縫；
e、砌塊墻體底部應(yīng)砌筑燒結(jié)普通磚、多空磚、預(yù)制混凝土塊或現(xiàn)澆混凝土，其高度不小于200㎜；
f、在抗震設(shè)防地區(qū)應(yīng)采取相應(yīng)的加強(qiáng)措施，砌筑砂漿的強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于M5。當(dāng)填充墻長(zhǎng)度大于5m時(shí)，墻頂部與梁應(yīng)有拉接措施，如在梁上預(yù)留短鋼筋，以后砌入墻的垂直灰縫內(nèi)。當(dāng)墻高度超過(guò)4m時(shí)，宜在墻高的中部設(shè)置與柱連接的通長(zhǎng)鋼筋混凝土水平墻梁； g、過(guò)梁支承處的輕質(zhì)小砌塊孔洞，用C15混凝土灌實(shí)一皮。墻面抹灰裂縫、起殼：
a、砌塊經(jīng)就位、校正、灌筑垂直縫后，應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行水平灰縫和垂直灰縫的勒縫（原漿勾縫），勒縫深度輕質(zhì)小砌塊一般為2㎜，加氣砌塊一般為3～5㎜，可起到嵌固抹灰層的作用。抹灰前嵌補(bǔ)凹進(jìn)墻面過(guò)大的灰縫；
b、抹灰前，對(duì)砌塊墻面的污斑、油漬、塵土等污物，應(yīng)用鋼絲刷、竹掃帚或其他工具清理干凈。加氣砌塊應(yīng)在抹灰前提前1～2d澆水使其濕潤(rùn)，抹灰時(shí)再澆水濕潤(rùn)一遍。輕質(zhì)小砌塊粉刷時(shí)適當(dāng)澆水濕潤(rùn)即可；
c、抹灰前對(duì)雨水侵蝕較多的部位、砌筑砂漿密實(shí)度較差的部位或抹灰前出現(xiàn)裂縫的部位，應(yīng)用水泥砂漿勾縫，并檢查墻面平整度，尤其時(shí)加氣砌塊，應(yīng)把凸出墻面較大處鏟平，修補(bǔ)腳手眼和其他孔洞，鑲嵌密實(shí)；凹進(jìn)墻面較大處、砌塊缺損部位或深度過(guò)大的縫隙，應(yīng)提前用水泥砂漿分層修補(bǔ)平整，以免局部抹灰過(guò)厚，造成干縮裂縫或局部起亮。加氣砌塊抹灰前應(yīng)對(duì)基層表面進(jìn)行處理，刷一道108膠溶液（配合比為108膠水：水＝1：3～4）或其他界面劑。處理后應(yīng)隨即進(jìn)行底層掛糙；
d、控制抹灰層厚度、底層刮糙不宜太厚，一般控制在10㎜以內(nèi)。中層厚度控制在5㎜左右，并盡量做到厚度均勻、表面平整。面層視面層材料而定，一般厚度控制在2～5㎜內(nèi)；
e、抹灰砂漿及其原材料應(yīng)符合要求，有適當(dāng)?shù)某矶群土己玫谋Ｋ?，機(jī)械噴涂抹灰砂漿的稠度一般為140～150㎜；手工抹灰砂漿稠度為80～100㎜；
f、加氣砌塊墻宜用強(qiáng)度不高的1：3石灰砂漿或1：1：6混合砂漿抹灰。除護(hù)角線、踢腳板、勒腳、局部墻裙外，不宜做大面積水泥砂漿抹灰； g、砌塊墻面不宜貼掛重量較大的飾面材料；
h、墻面用混合砂漿、石灰砂漿或珍珠巖砂漿抹灰時(shí)，應(yīng)留出踢腳板、墻裙、勒角或其他水泥砂漿抹灰層的位置，以防止水泥砂漿因基層粘有白灰砂漿而起殼；
i、在砌塊砌筑時(shí)，輕質(zhì)小砌塊應(yīng)在門(mén)口內(nèi)側(cè)適當(dāng)位置（一般應(yīng)在安裝鉸鏈、腳頭和門(mén)鎖處），砌筑190㎜×190㎜×190㎜單孔砌塊，孔洞朝向門(mén)窗框一側(cè)，然后用水泥砂漿或混凝土固定木磚或窗腳頭。加氣砌塊可在門(mén)窗洞口適當(dāng)位置直接鑲砌木磚、標(biāo)準(zhǔn)磚，以便固定門(mén)窗框，不允許用薄木板代替木磚，更不能用鐵釘?shù)任镏苯俞斎牖铱p。
j、填充墻與梁、柱、板和承重墻連接處要用砂漿嵌縫，并且騎縫加釘200～300㎜寬的鋼絲網(wǎng)片； k、為防止洞口下八字裂縫，在墻體洞口下部放置2Φ6鋼筋，伸進(jìn)洞口兩邊長(zhǎng)度，每邊不得小于500㎜；
l、在加氣砌塊砌體內(nèi)墻同一墻身兩面，不得同時(shí)滿做不透氣飾面。在嚴(yán)寒地區(qū)，加氣砌塊外裝修不得滿做不透氣飾面。
抹灰工程質(zhì)量控制點(diǎn)及預(yù)防措施
抹灰工程質(zhì)量控制點(diǎn)：
內(nèi)墻抹灰：墻體與門(mén)窗框交接處抹灰層空鼓、裂縫、脫落，磚墻、混凝土基層抹灰空鼓、裂縫，抹灰面層起泡、開(kāi)花、有抹紋，墻面抹灰層析白，抹灰面不平，陰陽(yáng)角不垂直、不方正，外墻外保溫： 內(nèi)墻抹灰：
墻體與門(mén)窗框交接處抹灰層空鼓、裂縫、脫落：
a、非普通粘土磚及120磚墻砌體，應(yīng)預(yù)先將木磚放置在符合砌體模數(shù)的混凝土預(yù)制塊中待用； b、抹灰前用水洇墻面時(shí)，門(mén)窗口兩側(cè)的小面墻洇水程度應(yīng)與大面墻相同，且此處為通風(fēng)口，抹灰時(shí)還應(yīng)當(dāng)洇水；
c、門(mén)窗框塞縫應(yīng)作為一道工序由專人負(fù)責(zé)。木門(mén)框和墻體之間的縫隙應(yīng)用水泥砂漿全部塞實(shí)并養(yǎng)護(hù)，待達(dá)到一定強(qiáng)度后再進(jìn)行抹灰； d、門(mén)窗口兩側(cè)及大面墻必須抹出不小于50㎜寬，高度不低于2m的水泥砂漿保護(hù)角； 磚墻、混凝土基層抹灰空鼓、裂縫：
a、抹灰前的基層處理是確定抹灰質(zhì)量的關(guān)鍵之一，必須認(rèn)真做好。
1）混凝土、磚石基層表面砂漿殘?jiān)酃?、隔離劑油污、析鹽、泛堿等，均應(yīng)清除干凈。一般對(duì)油污隔離劑可先用5％～10％濃度的火堿水清洗；對(duì)于析鹽、泛堿的基層，可用3％草酸溶液清洗?；鶎颖砻姘纪姑黠@的部位，應(yīng)事先剔平或用1：3水泥砂漿找平。使用定型組合鋼模板或膠合板底模施工，混凝土面層過(guò)于光滑的基層，拆除模板后立即先用鋼絲刷清理一遍，甩聚合物水泥砂漿并養(yǎng)護(hù)；也可先在光滑的混凝土基層刷素水泥底漿一道，素漿用1：3～1：4的乳膠水拌合，刷漿時(shí)要適當(dāng)加壓，隨時(shí)底層抹灰，以1：2.5～1：3的水泥砂漿用1：4乳膠水拌合，厚度不超過(guò)5㎜，抹平掃毛經(jīng)24h后，不等于底層發(fā)白再進(jìn)行抹灰；
2）墻面腳手架孔洞作為一道工序先用同品種磚堵塞嚴(yán)密；水暖、通風(fēng)管道通過(guò)的墻洞和剔墻管槽，必須用1：3水泥砂漿堵嚴(yán)抹平；
3）不同基層材料如木基層與磚面、混凝土基層相接處，應(yīng)鋪釘金屬網(wǎng)，搭接寬度應(yīng)從相接處起，每邊均不小于10㎝；
b、抹灰前墻面應(yīng)澆水。磚墻基層一般澆水二遍，磚面滲水深度約8～10㎜，即可達(dá)到抹灰要求。加氣混凝土表面空襲率大，但該材料毛細(xì)管為封閉性和半封閉性，阻礙了水分滲透速度，它同磚墻相比，吸水速度降低75％～80％，因此，應(yīng)提前兩天進(jìn)行澆水，每天兩遍以上，使?jié)B水深度達(dá)到8～10㎜。混凝土墻體吸水率低，抹灰前澆水可以少一些。如果各層抹灰相隔時(shí)間較長(zhǎng)，或抹上的砂漿已干燥，則抹上一層砂漿時(shí)應(yīng)將底層澆水濕潤(rùn)，避免剛抹的砂漿中的水分被底層吸走，產(chǎn)生空鼓。此外，基層墻面澆水程度，還與施工季節(jié)、氣候和室內(nèi)外操作環(huán)境有關(guān)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況酌情掌握；
c、主體施工時(shí)應(yīng)建立質(zhì)量控制點(diǎn)，嚴(yán)格控制墻面的垂直度和平整度，確保抹灰厚度基本一致。如果抹灰較厚時(shí)，應(yīng)掛鋼絲網(wǎng)分層進(jìn)行抹灰，一般每次抹灰厚度應(yīng)控制在8～10㎜為宜。中層抹灰必須分若干次抹平；
水泥砂漿應(yīng)待前一層抹灰層凝固后，再涂抹后一層；石灰砂漿應(yīng)待前一層發(fā)白后，或用大拇指用力壓擠抹完的灰層，無(wú)指肚坑但有指紋（七八成干），再涂抹后一層。這樣可以防止已抹灰的砂漿內(nèi)部產(chǎn)生松動(dòng)或幾層濕砂漿結(jié)合在一起，造成收縮率過(guò)大，產(chǎn)生空鼓、裂縫；
d、全部墻面上接線盒的安裝時(shí)間應(yīng)在墻面找點(diǎn)沖筋后進(jìn)行，并應(yīng)進(jìn)行技術(shù)交底，作為一道工序，由抹灰工配合電工安裝，安裝后線盒面同沖筋面平，牢固、方正，一次到位； e、抹灰用砂漿必須具有良好的和易性，并具有一定的粘結(jié)強(qiáng)度；
和易性良好的砂漿能涂抹成均勻的薄層，而且與底層粘結(jié)牢固，便于操作和能保證工程質(zhì)量。砂漿和易性的好壞取決與砂漿的稠度（沉入度）和保水性能。抹灰用砂漿稠度一般應(yīng)控制如下： 底層抹灰砂漿為100～120㎜； 面層抹灰砂漿為70～80㎜；
砂漿的保水性是指在攪拌、運(yùn)輸、使用過(guò)程中，砂漿中的水與膠結(jié)材料及骨架分離快慢的性能，保水性不好的砂漿容易離析，如果涂抹在多孔基層表面上，砂漿中的水分很快被基層吸走，發(fā)生脫水現(xiàn)象，變得比較不好操作。砂漿中膠結(jié)材料較多，則保水性能越好。水泥砂漿保水性較差時(shí)可摻入石灰膏、粉煤灰、加氣劑或塑化劑，以提高其保水性；
為了保證砂漿與基層粘結(jié)牢固，抹灰砂漿應(yīng)具有一定的粘結(jié)能力，抹灰時(shí)可在砂漿中摻入乳膠、108膠等材料；
f、墻面抹灰底層砂漿與中層砂漿配合比應(yīng)基本相同；
一般混凝土墻面底層砂漿不宜高于基層墻體，面層砂漿不能高于底層砂漿，以免在凝結(jié)過(guò)程中產(chǎn)生較強(qiáng)的收縮應(yīng)力，破壞底層灰或基層而產(chǎn)生空鼓、裂縫等質(zhì)量問(wèn)題；
加氣混凝土的抗壓強(qiáng)度約為3～5MPa，因而加氣混凝土墻體底層抹灰使用的砂漿強(qiáng)度不宜過(guò)高； 抹灰面層起泡、開(kāi)花、有抹紋，墻面抹灰層析白：
a、水泥砂漿罩面，應(yīng)用1：2～1：2.5水泥砂漿，待抹完底子灰后，第二天進(jìn)行罩面，先薄薄抹一遍，跟著抹第二遍（兩遍總厚度約5～7㎜），用刮桿刮平，木抹子搓平，然后用鋼抹子揉實(shí)壓光。當(dāng)?shù)鬃踊逸^干時(shí)，罩面灰紋不易壓光，用勁過(guò)大會(huì)造成罩面灰與底層分離空鼓，所以應(yīng)灑水后再罩面抹壓；
當(dāng)?shù)讓虞^濕不吸水時(shí)，罩面灰收水慢，當(dāng)天如不能壓光成活，可撒上1：1干水泥砂（禁用素水泥）粘在罩面灰上吸水，待干水泥砂吸水后，把這層水泥砂漿刮掉后再壓光。抹灰面不平，陰陽(yáng)角不垂直、不方正：
a、抹灰前按規(guī)矩找方，橫線找平，立線吊直，彈出準(zhǔn)線和墻群（或踢腳板）線；
b、先用托線板檢查墻面平整度和垂直度，決定抹灰厚度，在墻面的兩上角用1：3砂漿（水泥或水泥砂漿墻面）或1：3：9混合砂漿（白灰砂漿墻面）各做一個(gè)灰餅，利用托線板在墻面的兩下角做出灰餅，拉線，間隔1.2～1.5m做墻面灰餅，沖縱筋（寬10㎝）同灰餅干，再次利用托線板和拉線檢查，無(wú)誤后方可抹灰；
c、沖筋較軟時(shí)抹灰易碰壞灰筋，抹灰后墻面不平；但也不宜在沖筋過(guò)干后再抹灰，以免抹面干后灰筋高出墻面；
d、經(jīng)常檢查修正抹灰工具，尤其避免木桿變形后使用； e、抹陰陽(yáng)角時(shí)應(yīng)隨時(shí)檢查角的方正，及時(shí)修正；
f、罩面灰施抹前應(yīng)進(jìn)行一次質(zhì)檢驗(yàn)收，驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)同面層，不合格處必須修正后再進(jìn)行面層施工。
第三篇：屋面,水性涂料,門(mén)窗,砌塊及抹灰工程質(zhì)量控制點(diǎn)及預(yù)防措施
屋面,水性涂料,門(mén)窗,砌塊及抹灰工程質(zhì)量控制點(diǎn)及預(yù)防措施
卷材屋面的老化是不可避免的，但應(yīng)設(shè)法防止過(guò)早老化，其措施是： a、合理選擇瀝青膠結(jié)材料的標(biāo)號(hào)，并逐鍋檢驗(yàn)其軟化點(diǎn)；
b、嚴(yán)格控制瀝青膠結(jié)材料的熬制溫度和使用溫度，禁止使用熬焦過(guò)（炭化）的瀝青或瑪?shù)壑?c、重視綠豆砂保護(hù)層的施工和維修工作，切實(shí)保證其質(zhì)量；
d、重要屋面防水工程，宜選用耐老化性能好的高聚物改型瀝青防水卷材或合成高分子防水卷材； 女兒墻推裂與滲漏：
a、在炎熱地區(qū)，磚混結(jié)構(gòu)的建筑物可在屋頂上設(shè)置通風(fēng)隔熱層或采用種植屋面、倒置屋面等多種措施，可有效的防止女兒墻的推裂；
b、對(duì)于不良地基，應(yīng)采取加固處理后，才能作為建筑物地基的土層。特別在江、河、湖、海地區(qū)，更要控制軟土地基引起的不均勻沉降；
c、減少約束影響。如剛性防水層宜每隔4～6m設(shè)置一條溫度伸縮縫；屋面結(jié)構(gòu)層與女兒墻之間則應(yīng)留出大于20㎜的空隙，并用松散材料予以填充，封口收頭處應(yīng)密封； d、重要的建筑物應(yīng)采用鋼筋混凝土女兒墻。細(xì)部構(gòu)造滲漏：
a、鋪貼泛水處的卷材應(yīng)采取滿粘法工藝，確保卷材與基層粘結(jié)牢固；
b、基層潮濕而又急需施工時(shí)，宜用“噴火”法進(jìn)行烘烤，及時(shí)將基層中多余潮氣排除； c、改進(jìn)設(shè)計(jì)構(gòu)造。根據(jù)“減少約束、防排結(jié)合、剛?cè)嵯酀?jì)、多道防線”的原則； 防水層剝離：
a、嚴(yán)格控制找平層表面質(zhì)量，施工前應(yīng)多次清掃。如有潮氣和水分，宜用“噴火”法進(jìn)行烘烤； b、適當(dāng)提高熱瑪?shù)壑募訜岷褪褂脺囟龋?/p>
c、在大坡面和立面施工時(shí)，卷材一定要采取滿粘法鋪貼，必要時(shí)還可采取金屬壓條固定。另外在鋪貼卷材時(shí)，要注意壓實(shí)和卷材接縫及收頭的密封處理。卷材施工后破損：
a、卷材防水層施工前應(yīng)進(jìn)行多次清掃，鋪貼卷材前還應(yīng)檢查有否殘存的砂石粒屑；遇五級(jí)以上大風(fēng)時(shí)應(yīng)停止施工，防止腳手架或上一層建筑物刮下灰砂；
b、施工人員必須穿軟底鞋操作，無(wú)關(guān)人員不準(zhǔn)在鋪好的防水層上隨意行走或踩踏；
c、在卷材防水層上做保護(hù)層時(shí)，運(yùn)輸才倆的手推車必須包裹柔軟的橡膠或麻布；在傾倒砂漿或混凝土材料，其運(yùn)輸通道上必須鋪墊木墊板，以防損壞卷材防水層；
d、在卷材防水層上鋪砌架空屋面的磚墩（支座）時(shí)，應(yīng)在磚墩下加墊一方塊卷材，并要均勻的鋪砌磚墩，堆置與安裝隔熱板時(shí)，要輕拿輕放，防止損壞已完工的卷材防水層； 高聚物改型瀝青防水卷材屋面： 卷材起鼓：
a、高聚物改型瀝青防水卷材施工時(shí)，火焰加熱要均勻、充分、適度。在操作時(shí)，首先持槍人不能讓火焰停留在一個(gè)地方的時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，而應(yīng)沿著卷材寬度方向緩緩移動(dòng)，使卷材橫向受熱均勻。
其次要求加熱充分，溫度適中。第三要掌握加熱程度，以熱熔后的瀝青膠出現(xiàn)黑色光澤（此時(shí)瀝青溫度在200～230℃之間）、發(fā)亮并有微泡現(xiàn)象為度；
b、趁熱推滾，排盡空氣。卷材被熱熔粘貼后，要在卷材尚處于較柔軟時(shí)，就及時(shí)進(jìn)行滾壓。滾壓時(shí)間可根據(jù)施工環(huán)境、氣候條件調(diào)節(jié)掌握。氣溫高冷卻慢，滾壓時(shí)間宜稍遲；氣溫低冷卻快，滾壓宜提早。另外，加熱與滾壓的操作要配合默契，使卷材與基層面緊密接觸，排盡空氣，而在鋪壓時(shí)用力又不宜過(guò)大，確保粘結(jié)牢固。轉(zhuǎn)角、立面和卷材接縫處粘結(jié)不牢： a、基層必須做到平整、堅(jiān)實(shí)、干凈、干燥；
b、涂刷基層處理劑，并要求做到均勻一致，無(wú)空白露刷現(xiàn)象，但切勿反復(fù)涂刷；
c、屋面轉(zhuǎn)角處應(yīng)按規(guī)定增加卷材附加層，并注意與原設(shè)計(jì)的卷材防水層相互搭接牢固，以適應(yīng)不同方向的結(jié)構(gòu)和溫度變形；
d、對(duì)于立面鋪貼的卷材，應(yīng)將卷材收頭固定與立墻的凹槽內(nèi)，并用密封材料嵌縫封嚴(yán)； e、卷材與卷材之間的搭接縫口，亦應(yīng)用密封材料封嚴(yán)，寬度不應(yīng)小于10㎜。密封材料應(yīng)縫口抹平，使其形成有明顯的瀝青條帶； 卷材施工后破損：
a、熱熔法鋪貼卷材時(shí)應(yīng)禁止非操作人員在屋面上走動(dòng)；
b、在加熱與鋪貼卷材時(shí)，操作工人應(yīng)隨時(shí)加熱方向有序向前移動(dòng)；
c、在熱熔卷材時(shí)，噴嘴不能觸及卷材，噴槍頭與卷材面宜保持50～100㎜距離，與基層成300～450角。另外，在熔燒搭接縫隔離層時(shí)，噴槍火焰宜緊靠隔熱燙板一起移動(dòng)，移動(dòng)速度要控制合適，以剛好熔去隔離層為準(zhǔn)。合成高分子防水卷材屋面： 屋面開(kāi)裂：
a、改進(jìn)設(shè)計(jì)構(gòu)造、應(yīng)根據(jù)屋面防水等級(jí)與設(shè)防要求，結(jié)合工程實(shí)際情況，進(jìn)行屋面構(gòu)造設(shè)計(jì)，并宜在合成高分子防水卷材層上加設(shè)保護(hù)層； b、在保溫層上推薦使用混凝土或鋼筋混凝土找平層；
c、使用合格產(chǎn)品。除須索取出廠合格證以外，還應(yīng)在施工過(guò)程中加強(qiáng)抽查與檢測(cè)，如發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品時(shí)，應(yīng)堅(jiān)決剔除不用；
d、改進(jìn)卷材鋪貼工藝。由與合成高分子防水卷材具有拉伸強(qiáng)度高、延伸率大、抗變形能力強(qiáng)等特性，所以此類卷材在鋪貼時(shí)，宜采用條粘法或點(diǎn)粘法；如其上有剛性保護(hù)層時(shí)，則可采用空鋪法。但此時(shí)必須確保卷材搭接縫的寬度，并做到粘結(jié)牢固，封閉嚴(yán)密，不張口、不開(kāi)縫； e、修補(bǔ)方法。對(duì)于大面積裂縫，可滿涂聚合物水泥防水涂料（俗稱JS復(fù)合涂料），厚度為2㎜。屋面滲漏：
a、根據(jù)建筑物使用功能和重要程度，合成高分子卷材防水層可分為無(wú)保護(hù)層（外露式）和有保護(hù)層兩大類。這類屋面的防水效果，是通過(guò)防水卷材本身劑其輔助材料組成的防水層整體來(lái)實(shí)現(xiàn)的，且與屋面構(gòu)造的其他工序質(zhì)量密切相關(guān)。因而要組織好屋面工程中每一個(gè)分項(xiàng)的檢查，不允許把上道工序的質(zhì)量隱患，帶到下一道工序中去；
b、對(duì)于細(xì)部構(gòu)造，在大面積鋪貼卷材前，必須用合成高分子防水涂料或常溫自硫化型的自粘性密封膠帶作附加防水層，進(jìn)行增強(qiáng)處理。
當(dāng)采用聚氨脂涂膜作附加層時(shí)，可將聚氨脂防水涂料中的甲料、已料按1：1.5的比例（重量比）配合，攪拌均勻，再進(jìn)行均勻刮涂。刮涂的寬度以距中心200㎜以上為宜，一般須刮涂2～3遍，涂膜總厚度以1.5～2㎜為宜，待涂膜完全固化后方可鋪貼卷材。
當(dāng)采用硫化自粘結(jié)密封膠帶作附加層時(shí)，粘結(jié)時(shí)，將被粘面一側(cè)的隔離紙撕去即可施工，粘結(jié)就位后應(yīng)立即用手持壓輥滾壓（此時(shí)不能撕去密封膠帶表面層的隔離紙），使其粘結(jié)牢固，封閉嚴(yán)密；
c、立面或大坡面鋪貼合成高分子防水卷材應(yīng)采用滿粘工藝，并宜減少短邊搭接。另外，立面卷材收頭的端部應(yīng)裁齊，壓實(shí)預(yù)留的凹槽內(nèi)，并用壓條或墊片釘壓固定；最大釘距不應(yīng)大于900㎜，上口需用密封材料封死；
d、屋面基層必須平整，并按設(shè)計(jì)坡度施工。鋪貼卷材時(shí)如發(fā)現(xiàn)局部有積水，此時(shí)可用聚合物砂漿填補(bǔ)平整，以免卷材侵水引起腐爛；
e、由于目前合成高分子防水卷材大多數(shù)采用單層防水，因此確保卷材之間搭接寬度和粘貼質(zhì)量十分重要。為此鋪貼卷材前，事先要在屋面上彈出基準(zhǔn)線，并進(jìn)行試鋪。鋪貼時(shí)卷材應(yīng)按屋面長(zhǎng)度方向配制，盡量減少接頭數(shù)量；并要按順流水坡度方向，由低處向高處順序鋪貼（即順?biāo)娱叮?，逐漸順壓至屋脊，最后用一條卷材封脊；
f、施工時(shí)應(yīng)選擇晴朗天氣，施工溫度一般為5～30℃。雨、雪、5級(jí)及5級(jí)大風(fēng)以上大風(fēng)天氣均不得施工。如施工時(shí)突遇下雨，則必須在已粘好的卷材一頭用密封材料密封嚴(yán)密，以免侵入雨水； g、合成高分子防水卷材施工所需的基層處理劑、基層與卷材膠粘劑、卷材接縫膠粘劑一般均是由生產(chǎn)廠家配套供應(yīng)，且有保管期限。施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照廠家提供的配合比和技術(shù)要求，在現(xiàn)場(chǎng)配制使用。上述各類材料應(yīng)存放在通風(fēng)、干燥和遠(yuǎn)離火源的倉(cāng)庫(kù)中。若超過(guò)保管期限或發(fā)現(xiàn)材質(zhì)有變化時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行檢驗(yàn)，對(duì)確已變質(zhì)的材料必須剔除不用。粘貼不牢：
a、基層處理劑、基層與卷材膠粘劑以及卷材接縫膠粘劑各有不同的作用和作用，選擇材料時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按廠家說(shuō)明書(shū)進(jìn)行，不得錯(cuò)用和代用；
b、不管是雙組分還是單組分膠粘劑，在貯存過(guò)程中，固體成分容易沉淀在罐底。因此在使用時(shí)，必須用攪拌棒用力攪拌；如攪拌不充分，將成為粘結(jié)不牢的一個(gè)原因；
c、基層必須達(dá)到平整、堅(jiān)實(shí)、干凈、干燥。同時(shí)要用鏟刀把附著在基層表面的砂粒、浮漿等雜物鏟除，然后用掃帚將基層表面清掃干凈。對(duì)油污、銑銹（如水落口處）等，要用溶劑進(jìn)行處理。屋面清掃工作不能只進(jìn)行一次，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，每進(jìn)行一道工序就要清掃一次，否則會(huì)嚴(yán)重影響卷材與基層的粘結(jié)力；
d、待基層表面清掃干凈并且在已經(jīng)干燥的情況下，才可按規(guī)定的用量，均勻涂刷基層處理劑，經(jīng)干燥12h左右（視溫度與濕度而定），才能進(jìn)行下一工序施工；
e、基層與卷材膠粘劑可涂刷在基層和卷材的底面。要求涂刷均勻，厚薄一致，不露底，不堆積。采用空鋪法、條粘法、點(diǎn)粘法時(shí)，應(yīng)按規(guī)定的位置和面積涂刷膠粘劑；
f、由于合成高分子防水卷材延伸率較大，因此在鋪鐵卷材時(shí)，不得用力拉伸卷材，否則在膠粘劑固化過(guò)程中，會(huì)使卷材與基層脫開(kāi)（剝離），或者在局部形成皺褶。合成高分子防水卷材正確的鋪貼方法是，應(yīng)在事先按彈線位置進(jìn)行試鋪；而在正式鋪貼時(shí)，鋪氈工人推進(jìn)時(shí)要用力均勻一致，只須讓卷材自然展平，與基層表面緊貼鋪牢為原則；
g、每當(dāng)鋪完一幅卷材后，應(yīng)立即用干凈而松軟的長(zhǎng)柄滾刷，從卷材的一端開(kāi)始，沿卷材橫向用力得順次滾壓，以便徹底排除卷材與基層之間的殘留空氣。在排除空氣后，平面部位用外包橡膠的鐵棍（重約30Kg），垂直部位用手輥，轉(zhuǎn)角部位用扁平輥進(jìn)行滾壓，以提高初期的粘結(jié)力和緊密性；
h、卷材鋪好并壓實(shí)后，應(yīng)將搭接部位的粘合面清除干凈，并應(yīng)采用與卷材配套的接縫專用膠粘劑，在搭接縫粘合面上涂刷均勻，使其做到不露底，不堆積。根據(jù)專用膠粘劑性能，應(yīng)控制膠粘劑涂刷與粘合間隔時(shí)間，并排除接縫間的空氣，輥壓粘結(jié)牢固。卷材起鼓：
a、不得在雨、雪天或下霧時(shí)施工，且基層表面應(yīng)達(dá)到平整、堅(jiān)實(shí)、干凈、干燥；
b、合成高分子防水卷材一般有兩種：一種是鋪貼卷材時(shí)，必須在基層（已涂刷基層處理劑且干燥固化的情況下）與卷材底面各涂刷膠粘劑；另一種是卷材的底面已帶有粘結(jié)層或本身自粘性的非硫化型卷材，此時(shí)僅須在基層涂刷膠粘劑。為了防止卷材起鼓，在鋪貼時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： 1）必須按規(guī)定的用量均勻涂刷膠粘劑；
2）掌握好膠粘劑的干燥時(shí)間，當(dāng)膠粘劑涂刷后，手感（指觸）基本干燥時(shí)，即是鋪貼卷材最佳時(shí)間，一般為30～120s； 3）卷材鋪貼后滾壓要充分；
c、當(dāng)卷材防水層局部起鼓時(shí)，應(yīng)用針扎眼抽出空氣（或溶劑），然后將內(nèi)部雜物清理干凈，并把已割破的卷材周圍仔細(xì)磨平，最后再鋪貼比損壞部位外徑大100㎜以上的卷材。防水層破損：
由于卷材較薄容易損傷，因此鋪貼卷材防水層，一般應(yīng)在屋面有關(guān)工序全部結(jié)束后進(jìn)行。如有關(guān)工序必須與防水層交叉施工時(shí)，則應(yīng)在防水層上設(shè)置保護(hù)層，即在施工人員嚴(yán)格監(jiān)督下，采用膠合板、橡膠氈墊等隔離材料予以保護(hù)。一旦發(fā)現(xiàn)卷材有局部損傷時(shí)，可先將內(nèi)部雜物清理干凈，并把已割破的卷材周圍仔細(xì)磨平，最后再鋪貼比損壞部位外徑大100㎜以上的卷材。涂膜防水屋面： 屋面滲漏：
a、屋面基層必須做到平整、堅(jiān)實(shí)、光滑、無(wú)起砂、起皮及開(kāi)裂等缺陷。防水涂料在形成涂膜防水層的過(guò)程中，即是防水主體，又是膠粘劑，因此要求防水層與基層緊密相連且粘結(jié)牢固，使防水層無(wú)“串水”之虞；
b、屋面應(yīng)有合理的分水和排水設(shè)計(jì)，所有檐口、檐溝、天溝、水落口等應(yīng)有一定的排水坡度，并切實(shí)做到封口嚴(yán)密，排水通暢。因?yàn)橥磕し浪畬右话爿^薄，長(zhǎng)期泡在水中，會(huì)發(fā)生粘結(jié)力降低、喪失防水性能等現(xiàn)象。水乳型涂料自然蒸發(fā)成膜后，如長(zhǎng)期泡水還會(huì)出現(xiàn)溶脹、起鼓、涂膜脫落等質(zhì)量問(wèn)題；
c、天溝、檐溝、檐口、變形縫、泛水、穿透防水基層的管道或突出屋面連接處等，均應(yīng)加鋪有胎體增強(qiáng)材料的附加層。水落口周圍與屋面交接處，應(yīng)作密封處理，并加鋪兩層有胎體增強(qiáng)材料的附加層。涂膜伸入水落口的深度不得小于50㎜。在細(xì)部構(gòu)造的收頭處，施工中應(yīng)精心操作，并用防水涂料多遍涂刷或用密封材料封嚴(yán)；
d、嚴(yán)禁使用不合格的防水涂料。在施工前必須在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行抽檢，并應(yīng)注意保管方法與使用期限；
e、應(yīng)視防水涂料的品種及成膜方法，選擇合理的施工方法，并須遵守有關(guān)操作工藝； f、防水涂膜應(yīng)分層分遍涂布。待先涂的涂層干燥成膜后，方可涂布后一遍涂料。如須鋪設(shè)胎體增強(qiáng)材料，當(dāng)屋面坡度小于15％時(shí)可平行與屋脊鋪設(shè)；如屋面坡度大于15％時(shí)，應(yīng)垂直與屋脊鋪設(shè)，并由屋面最低處向上操作。胎體長(zhǎng)邊搭接寬度不得小于50㎜；短邊搭接寬度不得小于70㎜。采用二層胎體增強(qiáng)材料時(shí)，上下層不得互相垂直鋪設(shè)，搭接應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，其間距不應(yīng)小于幅寬的1/3；
g、涂膜防水層施工時(shí)應(yīng)做到厚薄均勻，表面平整。屋面轉(zhuǎn)角及立面的涂層，應(yīng)薄涂多遍，不得有流淌、堆積現(xiàn)象。如涂膜中夾鋪胎體增強(qiáng)材料時(shí)，宜邊涂邊鋪胎體。鋪設(shè)時(shí)應(yīng)將胎體材料刮平排除氣泡，此時(shí)即不宜拉伸過(guò)緊，但也不得過(guò)松，能使上下涂層粘結(jié)牢固為度。另外，在施工時(shí)應(yīng)將涂料浸透胎體，覆蓋完全，不得發(fā)生胎體外露現(xiàn)象；
h、涂膜厚度對(duì)防水質(zhì)量有直接影響，也是施工中最易出現(xiàn)偷工減料的環(huán)節(jié)。施工時(shí)應(yīng)根據(jù)涂料的固體物含量（重量百分比）、涂料密度（g/㎝3），再加適量合理?yè)p耗，即可計(jì)算出屋面單位面積上所需的涂料用量，這樣才能確保施工中達(dá)到規(guī)定設(shè)計(jì)涂膜厚度；
i、涂層之間不能采取連續(xù)作業(yè)法，兩道涂層的相隔時(shí)間與涂膜的干燥程度有關(guān)，且應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定。一般春秋季間隔10h以上；夏季間隔5h以上，2d以內(nèi)；冬季間隔15h以上，5d以內(nèi)； 必須注意，在涂第一道涂層時(shí)要用力進(jìn)行搓涂，但涂二道和后續(xù)涂層時(shí)，則應(yīng)按規(guī)定的涂膜厚度均勻、細(xì)致的涂刷；同時(shí)在后續(xù)涂層施工時(shí)，涂抹方向應(yīng)與前道涂層的涂抹方向相垂直，以使涂料在收縮時(shí)，各個(gè)方向受力均勻；
如果屋面面積過(guò)大，一次涂刷有困難時(shí)，則應(yīng)劃分施工流水段，此時(shí)防水層的接縫部位可用砂紙打磨，再用稀釋劑恢復(fù)涂膜表面的粘性，然后方可繼續(xù)涂刷新的防水層；防水層接縫的寬度應(yīng)在100㎜以上。粘結(jié)不牢：
a、基層不平整造成屋面積水時(shí)，宜用涂料拌合水泥砂漿進(jìn)行修補(bǔ)；凡有起皮、起灰等缺陷時(shí)，要及時(shí)用鋼絲刷清除，并修補(bǔ)完好；防水層施工前，還應(yīng)將基層表面清掃，并洗刷干凈； b、涂膜防水屋面的基層應(yīng)達(dá)到干燥狀態(tài)后才可進(jìn)行防水作業(yè)，并宜選擇在晴朗天氣施工。基層表面是否干燥，可通過(guò)簡(jiǎn)易的測(cè)試方法。檢驗(yàn)時(shí)，將1㎡的卷材平坦地干鋪在找平層上，靜置3～4h后掀開(kāi)檢查，如找平層覆蓋部位與卷材上部未見(jiàn)水印，即可認(rèn)為基層達(dá)到干燥程度； c、當(dāng)基層表面尚未干燥而又急于施工時(shí)，則可選擇涂刷潮濕界面處理劑、基層處理劑等方法，改善涂料與基層的粘結(jié)性能。基層處理劑施工時(shí)應(yīng)充分?jǐn)嚢?，涂刷均勻，覆蓋完全，干燥后方可進(jìn)行涂膜施工。有條件時(shí)，推薦采用能在潮濕基面上固化的合成高分子防水涂料，如雙組分或單
組分的非焦油氨脂類防水涂料；
d、涂料結(jié)膜不良與涂料品種及性能、施工操作工藝、原材料質(zhì)量、涂料成膜環(huán)境等因素有關(guān)； e、涂料結(jié)膜不良還與兩層涂料施工間隔時(shí)間有關(guān)。如底層涂料未實(shí)干時(shí)，就進(jìn)行后續(xù)施工，使底層中水分或溶劑不得及時(shí)揮發(fā)，而雙組分涂料則未能充分固化而形成不了完整的防水涂膜； f、當(dāng)采用兩種防水材料進(jìn)行復(fù)合方式施工時(shí)，應(yīng)考慮防水涂料與其他材料的相容性，確保兩者之間粘結(jié)牢固；
g、精心操作，確保涂料的成膜厚度；
h、掌握天氣變化，并備置雨布，供下雨時(shí)及時(shí)覆蓋。表干的涂料已經(jīng)結(jié)膜，此時(shí)可抵抗雨水沖刷，而不致影響與基層的粘結(jié)力；
i、防水層每道工序之間應(yīng)有一定的技術(shù)間隔時(shí)間。整個(gè)涂膜防水層完工后，至少有7d以上的自然干燥養(yǎng)護(hù)期限。
涂膜裂縫、脫皮、流淌、鼓包：
a、在保溫層上必須設(shè)置細(xì)石混凝土（配筋）剛性找平層；同時(shí)在找平層上按規(guī)定留設(shè)溫度分隔縫。找平層裂縫如大于0.3㎜時(shí)，可先用密封材料嵌填密實(shí)，再用10～20㎜寬聚酯氈條作隔離條，最后涂刮2㎜厚的涂料附加層。找平層裂縫如小于0.3㎜時(shí)，也可按上述方法進(jìn)行處理，但涂料附加層的厚度為1㎜；
b、未防止涂膜防水層開(kāi)裂，應(yīng)在找平層分隔縫處，增設(shè)帶胎體增強(qiáng)材料的空鋪附加層，其寬度宜為200～300㎜；而在分隔縫中間70～100㎜范圍內(nèi)，胎體附加層的底部不應(yīng)涂刷防水涂料，以使與基層脫開(kāi)；
c、涂料應(yīng)分層、分遍進(jìn)行施工，并按事先試驗(yàn)的材料用量與間隔時(shí)間進(jìn)行涂布。若夏天氣溫在30℃以上時(shí)，應(yīng)盡量避開(kāi)炎熱的中午施工，最好安排在早晚（尤其是上半夜）溫度較低的時(shí)間操作；
d、涂料施工前應(yīng)將基層表面清掃干凈；瀝青基涂料中如有沉淀物（瀝青顆粒），可用32目鐵絲網(wǎng)過(guò)濾；
e、選擇晴朗天氣下操作；或可選用潮濕界面處理劑、基層處理劑或能在濕基面上固化的合成高分子防水涂料，抑制涂膜中鼓泡的形成；
f、基層表面局部不平，可用涂料滲入水泥砂漿中先行修補(bǔ)平整，待干燥后即可施工。鋪貼胎體增強(qiáng)材料時(shí)，要邊倒涂料、邊推鋪、邊壓實(shí)平整；鋪貼最后一層胎體增強(qiáng)材料后，面層至少應(yīng)再涂刷二遍涂料。胎體應(yīng)鋪貼平整，松緊有度，鋪貼前，應(yīng)先將胎體布幅的兩邊每隔1.5～2.0m間隔各剪15㎜的小口，以利排除空氣，確保胎體鋪貼平整；
g、進(jìn)廠前應(yīng)對(duì)原材料抽檢復(fù)查，不符合質(zhì)量要求的防水涂料堅(jiān)決不用。保護(hù)層材料脫落：
a、料粒保護(hù)層的材料不宜過(guò)粗，使用前應(yīng)篩去雜質(zhì)、泥塊，必要時(shí)還應(yīng)沖洗和烘干； b、粒料保護(hù)層施工時(shí)，應(yīng)隨刷涂料隨拋灑保護(hù)層材料，然后用表面包膠皮的鐵棍輕輕碾壓。使粒料嵌入面層涂料中。且應(yīng)在自然干燥7d后，掃除未粘結(jié)的保護(hù)層材料，收集備用； c、淺色涂料保護(hù)層施工時(shí)，其基面應(yīng)符合平整、干凈和干燥的要求，使用的涂料應(yīng)與原防水涂
料進(jìn)行相容性試驗(yàn)；
d、整澆水泥類保護(hù)層施工初期，要注意養(yǎng)護(hù)，并防止碰傷。防水層破損：
a、堅(jiān)持按程序施工，待屋面上其他工程全部完工后，再施工涂膜防水層；
b、如找平層強(qiáng)度不足或有酥松、塌陷等現(xiàn)象時(shí)，則應(yīng)對(duì)基層進(jìn)行處理，然后才可施工涂膜防水層；
c、防水層施工后7d以內(nèi)嚴(yán)禁上人。
水性涂料工程質(zhì)量控制點(diǎn)及預(yù)防措施 水性涂料涂飾工程
涂料流墜，刷紋或接痕，飾面不均勻，涂層顏色不均勻，涂膜發(fā)花，變色、退色，涂膜粉化，涂膜發(fā)霉，涂膜透底，涂膜開(kāi)裂，涂膜鼓泡、剝落 涂料流墜：
a、混凝土或抹灰墻面施涂水性和乳膠涂料時(shí)，其含水率不得大于10％；彈涂時(shí)含水率不得大于8％。物面應(yīng)適當(dāng)粗糙；
b、控制好涂料的施工粘度，不同類別的涂料應(yīng)按其要求的粘度施工，一般應(yīng)在20s（涂－4粘度計(jì)）以上；
c、控制施涂厚度，一般控制在膜厚20～25um為宜（指干膜）； d、在設(shè)計(jì)乳膠涂料配方時(shí)，不要過(guò)多地使用密度較大的顏、填料； e、普通涂料的施工環(huán)境溫度應(yīng)保持在10℃以上，濕度應(yīng)小于85％； f、轉(zhuǎn)角部位應(yīng)用遮蓋物，避免兩個(gè)面的涂料互相疊加； g、施涂前應(yīng)將涂料攪拌均勻；
h、提高技術(shù)、操作水平，保證施涂質(zhì)量，采用先進(jìn)設(shè)備的無(wú)氣噴涂施工技術(shù)；
i、刷涂：其涂刷方向和行程長(zhǎng)短均應(yīng)一致。如涂料干燥快，應(yīng)勤沾短刷，接槎應(yīng)在分格縫部位。涂刷層次一般不少于兩度，在前一度涂層表干后才能進(jìn)行后一度涂刷。前后兩次涂刷的間隔時(shí)間與施工現(xiàn)場(chǎng)的溫度、濕度有密切關(guān)系，通長(zhǎng)不少于2～4h；
j、滾涂：滾涂粘度小、較稀的涂料時(shí)應(yīng)選用刷毛較長(zhǎng)、細(xì)而軟的毛輥；滾涂粘度較大又稍稠一些的涂料時(shí)，應(yīng)選用刷毛較短、較粗、較硬一些的毛輥。毛輥上的吸漿量不能太多或太少。先將桶內(nèi)攪拌均勻的涂料倒在一特制的蘸料槽中，蘸料槽底部是斜坡并有凹凸的條紋，蘸料槽寬度稍大于毛輥的長(zhǎng)度，長(zhǎng)度比寬度略大于1/2。毛輥在蘸料槽一端蘸滿料后，在蘸料槽的斜坡條紋上輕輕往復(fù)幾個(gè)來(lái)回，直到毛輥中吸漿量均勻合適為止。當(dāng)毛輥中的涂料用去1/3～1/2時(shí)，應(yīng)蘸料后再進(jìn)行輥壓；
k、噴涂：涂料稠度必須適中，太稠，不便施工；太稀，影響涂層厚度，且容易流淌。對(duì)含粗填料或含云母片的噴涂，空氣壓力宜在0.4～0.8MPa之間選擇；噴射距離一般為40～60㎝，噴嘴離被涂墻面過(guò)近，涂層厚薄難控制，易出現(xiàn)過(guò)厚或掛流等現(xiàn)象。
刷紋和接痕：
a、基層處理后涂刷與面涂配套的封閉底漆，采用經(jīng)檢驗(yàn)合格的商品膩?zhàn)樱《鶆虻臐M批膩?zhàn)?。膩?zhàn)痈稍锖笠蒙凹埬ㄆ?，清除浮粉，方可進(jìn)行涂料施工； b、根據(jù)所用涂料選用合適的刷子或輥筒，及時(shí)清洗更換刷具； c、使用流平性好的有機(jī)增稠劑來(lái)改善涂料的流平性； d、調(diào)整涂料的顏料與基料的比例，增加基料用量； e、避免在溫度過(guò)高的環(huán)境下施工； f、正確操作：
1）涂料施工應(yīng)連續(xù)不斷，由于乳膠涂料干燥較快，每個(gè)涂刷面應(yīng)盡量一次完成，間斷時(shí)間不得超過(guò)3min，否則易產(chǎn)生接痕。采用噴涂施工可免刷紋；
2）在輥涂過(guò)程中，向上時(shí)要用力，向下時(shí)輕輕回帶。輥涂時(shí)，為避免輥?zhàn)雍圹E，搭接寬度為毛輥長(zhǎng)度的1/4。一般滾涂?jī)杀?，其間隔應(yīng)在2h以上； 飾面不均勻：
a、抹灰面層用鐵抹子壓光嫌其光滑，用木抹子則太粗糙，用排筆蘸水掃毛會(huì)降低面層強(qiáng)度；宜用塑料抹子或木抹子上釘海綿收光，使之大面平整，粗細(xì)均勻；
b、重視基層成品保護(hù)，避免成活后再鑿洞或損壞。局部修補(bǔ)宜用專門(mén)的修補(bǔ)膩?zhàn)印ｎA(yù)防膩?zhàn)优麙爝^(guò)厚或因打磨過(guò)于光滑而降低涂料的粘結(jié)力。無(wú)論內(nèi)外墻面的基層，均應(yīng)施涂配套的封底涂料； c、基層干燥一致，混凝土或砂漿抹灰層的含水率不得大于10％；
d、采用中高檔且各層材料均配套供應(yīng)的涂料，使用前攪拌均勻。多彩花紋涂料的細(xì)骨料應(yīng)分別過(guò)粗、細(xì)篩子；
e、施工接槎應(yīng)在分格縫部位；
f、腳手架距離墻面不得小于30㎝，腳手架妨礙操作部位應(yīng)注意均勻施涂。大風(fēng)天、雨天不進(jìn)行施工；
g、事先檢查噴涂設(shè)備，保證噴涂壓力穩(wěn)定，正確操作，噴涂到噴涂面距離為400～600㎜；噴涂速度應(yīng)前后一致。試噴達(dá)到要求后，再大面積操作，保證達(dá)到適當(dāng)?shù)恼谏w率。涂層顏色不均勻：
a、同一工程，應(yīng)選購(gòu)?fù)瑥S同批涂料；每批涂料的顏色和各種材料配合比例須保持一致。采用中高檔涂料；
b、由于涂料易沉淀分層，使用時(shí)必須將涂料攪勻，并不得任意加水。一桶乳膠漆宜先倒出2/3，攪拌剩余的1/3，然后倒回原先的2/3，再整桶攪拌；
c、混凝土基體齡期應(yīng)在30d以上，砂漿基層齡期應(yīng)在15d以上，并且含水率應(yīng)小于10％（專用儀器檢測(cè)），pH值在10以下（試驗(yàn)紙或pH計(jì)檢測(cè)）；
d、基層表面的麻面、小孔，事先應(yīng)用經(jīng)檢驗(yàn)合格的商品“修補(bǔ)膩?zhàn)印保ɑ颉疤钛a(bǔ)劑”）修補(bǔ)平整；采用不銹鋼或橡膠皮刮板，避免鐵銹的產(chǎn)生。無(wú)論內(nèi)外墻面的基層，均應(yīng)施涂與面涂配套的封閉底漆（同一大面的基層有不同材質(zhì)時(shí)尤其需要），使基層吸附涂料均勻；若有油污、鐵銹、脫模劑等污物時(shí)，須先用洗滌劑清洗干凈；
e、腳手架離墻不小于30㎝，靠近腳手板的上下部位應(yīng)注意施涂均勻，f、施涂要連續(xù)，不能中斷，銜接時(shí)間不得超過(guò)3min。接槎應(yīng)在分隔縫或陰陽(yáng)角部位，不得任意停工甩槎。未遮擋受飛濺沾污部位應(yīng)及時(shí)清除；
g、涂飾工程應(yīng)在安裝工程完畢之后進(jìn)行。施涂完畢，應(yīng)加強(qiáng)成品保護(hù)。涂膜發(fā)花：
a、選用適宜的顏料分散劑，宜將有機(jī)、無(wú)機(jī)分散劑匹配使用，使顏料處于良好的穩(wěn)定分散狀態(tài)。宜使用中高檔涂料；
b、適當(dāng)提高乳膠涂料的粘度。如果粘度過(guò)低，浮色現(xiàn)象嚴(yán)重；粘度偏高時(shí)，即使密度相差較大的顏料也會(huì)減少分層的傾向；
c、施工前應(yīng)充分?jǐn)嚢枋怪鶆?，沒(méi)有浮色或沉淀。施工時(shí)，不要任意對(duì)水稀釋； d、涂膜應(yīng)力求均勻。涂膜不宜過(guò)厚，涂膜越厚，越宜出現(xiàn)浮色發(fā)花。宜采用滾涂；
e、基層含水率不應(yīng)小于10％，pH值小于10。為使基層吸收涂料均勻及抗堿，內(nèi)外墻面均應(yīng)涂刷配套的封閉底漆。墻面局部修補(bǔ)宜用修補(bǔ)膩?zhàn)印Ｗ兩?、褪色?/p>
a、采用中高檔涂料。在設(shè)計(jì)外墻乳膠涂料的配方時(shí)，一定要選擇耐候耐堿的基料和顏料，如純丙乳料、苯丙乳料及金紅石型鈦白、氧化鐵系、酞箐系顏料。這對(duì)避免或減少涂膜的變色和褪色是十分重要的；
b、涂飾基層必須干燥，砂漿基層pH值要小于10，含水率不得大于10％。無(wú)論內(nèi)外墻面的基層，均應(yīng)涂刷配套的封底涂料。內(nèi)墻應(yīng)采用建筑耐水膩?zhàn)?，外墻?yīng)采用聚合物水泥膩?zhàn)?。墻面局部修補(bǔ)宜用商品專用修補(bǔ)膩?zhàn)樱?/p>
c、宜用高品質(zhì)的聚氨質(zhì)或醇酸樹(shù)脂油漆，待徹底干燥后再刷乳膠漆；
d、施工時(shí)，應(yīng)檢查底涂是否配套，避免產(chǎn)生面涂溶解底涂的“滲色”現(xiàn)象。因此，面涂與底涂應(yīng)是屬于同一成膜干燥機(jī)理的涂料，如乳膠漆是靠物理作用干燥揮發(fā)涂層中的水分和溶劑成膜，而環(huán)氧樹(shù)脂、聚氨脂樹(shù)脂等漆，則是靠化學(xué)作用固化干燥成膜的。不可選化學(xué)干燥的面涂涂在物理干燥的底涂上，亦不可選強(qiáng)溶劑的面涂涂于弱溶劑的底涂上； e、內(nèi)墻涂料不能用于外墻；
f、使氨、SO2等發(fā)生源遠(yuǎn)離施工現(xiàn)場(chǎng)。涂膜粉化：
a、混凝土和抹灰面基層必須清理干凈，含水率不得大于10％，pH值應(yīng)小于10。內(nèi)外墻面均應(yīng)涂刷配套的封閉底涂。墻面局部修補(bǔ)宜用商品專用修補(bǔ)膩?zhàn)樱?/p>
b、選用中高檔涂料，應(yīng)具有耐水、耐堿、耐候等性能。涂料應(yīng)按出廠說(shuō)明書(shū)稀釋，不得任意加稀釋劑。外墻水性涂料的耐洗刷性經(jīng)復(fù)驗(yàn)合格；
c、在夏季施工時(shí)，避免日光直接照射。雨天及大風(fēng)時(shí)不施工。氣溫在最低成膜溫度下時(shí)，停止施工，或采取保溫措施，保證成膜溫度、濕度；
d、混合涂料時(shí)，應(yīng)攪拌均勻。按規(guī)定加入固化劑，并充分混合； e、保證各層施涂的間隔時(shí)間。
涂膜發(fā)霉：
a、墻面、頂棚基層應(yīng)滿刮耐水膩?zhàn)踊蚩咕烂雇苛吓涮坠?yīng)的膩?zhàn)樱?/p>
b、噴涂與防霉涂料配套供應(yīng)的防霉封底涂料，如苯丙乳液的“高滲透型底面處理劑”； c、采用經(jīng)檢驗(yàn)合格的符合設(shè)計(jì)要求的耐水、抗菌、防霉涂料。如苯丙乳液防霉涂料、丙烯酸乳液防霉涂料、氯偏乳液防霉涂料、耐水的彷瓷涂料、能在潮濕基層上施涂的水性硬化涂料以及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《水溶性內(nèi)墻涂料》規(guī)定的Ⅰ類產(chǎn)品。涂膜透底：
a、基體（基層）要干燥，混凝土和抹灰面的含水率不得大于10％。基面適度粗糙；
b、當(dāng)基材顏色過(guò)深、涂料顏色過(guò)淺時(shí)，為保證良好的遮蓋力，可薄薄的多涂刷一道涂料；或增大涂料中顏料的用量；
c、適當(dāng)增大顏料用量，為提高涂料的遮蓋力，應(yīng)選用遮蓋力強(qiáng)的顏料，如鈦白、立德粉等。填料的加入量要適當(dāng)，在保證質(zhì)量的前提下再考慮降低成本；
d、適當(dāng)增加增稠劑用量，達(dá)到產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)粘度。施工精心操作，力求涂層厚薄均勻； e、在施工前和施工過(guò)程中，充分?jǐn)嚢柰苛鲜蛊渚鶆?，并不得任意加水稀釋?f、順次涂刷，避免漏刷。采用噴涂法施工，涂層覆蓋率較高。涂膜開(kāi)裂：
a、控制墻體或抹灰層開(kāi)裂；
b、抹灰面層壓光可用海綿拉毛；比較適宜的辦法是用塑料抹子壓光。砂漿面成活后，不得再加抹水泥凈漿或石灰膏罩面。局部修補(bǔ)宜用商品專用修補(bǔ)膩?zhàn)樱?/p>
c、外墻面抹灰層應(yīng)設(shè)置縫格，水平縫格可設(shè)置在樓層分界部位；垂直縫格可設(shè)置在門(mén)窗兩側(cè)或軸線部位，間距宜為2～3m；
d、過(guò)去內(nèi)墻涂料施工往往不需要封閉底漆，但從實(shí)際效果出發(fā)及國(guó)外的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)看，封閉底涂的使用對(duì)保證工程質(zhì)量有很大的幫助。因此，新建建筑物的內(nèi)外墻混凝土或砂漿基層表面均應(yīng)施涂配套的抗堿封閉底漆；舊墻面在清除酥松的舊裝修層后，涂刷界面處理劑。封閉底涂可使風(fēng)化、起粉、酥松等強(qiáng)度底的基層（或基體，尤其輕質(zhì)墻體）加強(qiáng)；均勻和降低基層的毛細(xì)吸水能力，并使之憎水；能滲入基層一定深度，形成干燥層，阻礙外部水分的侵入和內(nèi)部可溶性鹽、堿析出；具有較高的透氣性，基層內(nèi)部的水分能以水汽形式向外擴(kuò)散；能增強(qiáng)面層涂料和基面的粘結(jié)力，延長(zhǎng)使用壽命；
e、選用柔性好，能夠適應(yīng)墻體或砂漿抹灰層溫度、干縮變形的并經(jīng)檢驗(yàn)合格的商品膩?zhàn)樱▋?nèi)墻用建筑耐水膩?zhàn)樱鈮τ镁酆衔锼嗷佔(zhàn)樱?。其技術(shù)要求是：按照膩?zhàn)幽と犴g性方法測(cè)試，膩?zhàn)油繉痈赏负罄@50㎜而不斷裂為合格。膩?zhàn)泳€收縮率小于1％則不易開(kāi)裂。彈性乳膠漆面涂隨能解決寬約2㎜以內(nèi)的裂縫問(wèn)題，但價(jià)格很高。水泥砂漿基層加高彈性抗裂膩?zhàn)蛹悠胀ㄈ槟z漆，屬優(yōu)化組合。高彈性抗裂膩?zhàn)油繉雍穸冗_(dá)1.2～1.5㎜，解決裂縫的可靠性更高，成本更低。涂膜鼓泡、剝落：
a、基層應(yīng)處理好，將酥松層鏟掉，浮塵、油污清理干凈。輕質(zhì)墻體或原石灰將的基層應(yīng)用“高滲透型”的底面處理劑處理，內(nèi)外墻面均應(yīng)施涂配套的封閉底漆；
b、檢查基層是否干燥，含水率應(yīng)小于10％，pH值應(yīng)在10以下。外墻過(guò)干，施涂前可稍加濕潤(rùn)； c、根據(jù)內(nèi)外墻不同要求，選擇粘性、韌性好的耐水膩?zhàn)樱▋?nèi)墻用建筑耐水膩?zhàn)?，外墻用聚合物水泥基膩?zhàn)樱Ｄ佔(zhàn)訉硬豢蛇^(guò)厚（以找平墻體為準(zhǔn)），一定要等膩?zhàn)痈稍锖笤偈┩客苛?。墻面局部修補(bǔ)宜用商品修補(bǔ)膩?zhàn)樱?/p>
d、外墻涂料宜用水性丙烯酸（含苯丙、純丙、硅丙）共聚乳液薄質(zhì)（或厚質(zhì)）外墻涂料、低毒溶劑型丙烯酸外墻涂料、溶劑型丙烯酸聚氨脂外墻涂料。內(nèi)墻乳膠漆宜使用聚醋酸乙烯乳液涂料、乙－丙乳液涂料、苯－丙或純丙乳液涂料。外墻水性涂料的耐洗刷性應(yīng)復(fù)驗(yàn)合格；
e、保證涂刷間隔時(shí)間，施涂及成膜時(shí)溫度應(yīng)在10℃以上，濕度小于85％，避免雨天施工，成膜助劑選用要得當(dāng)，加量適宜。
門(mén)窗工程質(zhì)量控制點(diǎn)及預(yù)防措施
門(mén)窗安裝質(zhì)量控制點(diǎn)：
鋁合金門(mén)窗制作與安裝：鋁合金門(mén)窗立口不正，錨固做法不符合要求，鋁合金門(mén)窗框與洞口墻體未做柔性連接，鋁合金窗扇推拉不靈活，鋁合金窗滲水，玻璃膠條龜裂、短缺、脫落，鋁合金門(mén)窗結(jié)合處不打膠
塑料門(mén)窗安裝：塑料門(mén)窗固定片安裝不當(dāng)，塑料門(mén)窗與洞口固定不當(dāng)，塑料門(mén)窗與墻體間填縫做法錯(cuò)誤，揭撕塑料門(mén)窗面膜時(shí)間不當(dāng)，安裝塑料窗玻璃時(shí)未正確設(shè)置墊塊，塑料窗滲漏水 鋁合金門(mén)窗制作與安裝： 鋁合金門(mén)窗立口不正：
a、安裝鋁合金門(mén)窗框前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求在洞口上彈出立口的安裝線，照線立口； b、在鋁合金門(mén)窗框正式錨固前，應(yīng)檢查門(mén)窗口是否垂直，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)修正后才能與洞口正式錨固。
錨固做法不符合要求：
a、鋁合金門(mén)窗選用的錨固件，除不銹鋼外，均應(yīng)采用鍍鋅、鍍鉻、鍍鎳的方法進(jìn)行防腐處理； b、在鋁合金門(mén)窗框與鋼鐵連接件之間用塑料膜隔開(kāi)；
c、錨固板應(yīng)固定牢靠，不得有松動(dòng)現(xiàn)象，錨固板的間距不應(yīng)大于600㎜，錨固板距框角不應(yīng)大于180㎜；
d、在磚墻上錨固時(shí)，應(yīng)用沖擊鉆在墻上鉆孔，塞入直徑不小于8㎜的金屬和塑料脹管，再擰進(jìn)木螺絲進(jìn)行固定。
鋁合金門(mén)窗框與洞口墻體未做柔性連接：
a、鋁合金門(mén)窗框與洞口墻體之間應(yīng)采用柔性連接。其間隙可用礦棉條或玻璃棉氈條分層填實(shí)，縫隙表面留5～8㎜深的槽口，用密封材料嵌填、封嚴(yán)； b、在施工過(guò)程中不得損壞鋁合金門(mén)窗上的保護(hù)膜； c、如表面沾污了水泥砂漿，應(yīng)隨時(shí)擦凈。鋁合金窗扇推拉不靈活：
a、提高制作人員的操作水平，根據(jù)窗框尺寸精確進(jìn)行窗扇的下料和制作，使框、扇尺寸配合良好；
b、在窗框四周與洞口墻體的縫隙間采用柔性連接，以防止鋁合金窗框受擠壓變形； c、選用符合設(shè)計(jì)規(guī)定厚度的鋁型材，防止因鋁型材過(guò)薄而產(chǎn)生變形； d、選用質(zhì)量?jī)?yōu)良，且與窗扇配套的滑輪。鋁合金窗滲水：
a、在窗楣上做鷹嘴和滴水線；在窗臺(tái)上做出向外的流水坡度，坡度不小于10％；
b、用礦棉氈條等將鋁合金窗框與洞口墻體間的縫隙填塞密實(shí)，外面再用優(yōu)質(zhì)密封材料封嚴(yán)； c、對(duì)鋁合金窗框的楔接、鉚接、滑撐、方槽、螺釘?shù)炔课?，均?yīng)用防水玻璃硅膠密封嚴(yán)實(shí)； d、將鋁合金推拉窗下滑道的低邊擋水板改成高邊擋水板的下滑道。玻璃膠條龜裂、短缺、脫落：
a、鋁合金門(mén)、窗使用的玻璃膠條要選用彈性好、耐老化的優(yōu)質(zhì)玻璃膠條； b、玻璃膠條下料時(shí)要留出2％的余量，作為膠條收縮的儲(chǔ)備； c、方形、矩形門(mén)窗玻璃扇用的膠條，要在四角處按450切斷、對(duì)接；
d、安裝玻璃膠條前，在玻璃槽四周端部20㎜范圍內(nèi)均勻注入玻璃膠。如玻璃膠條長(zhǎng)度大于500㎜，則每隔500㎜再增加一個(gè)注膠點(diǎn)，然后再將玻璃膠條嵌入槽內(nèi)。鋁合金門(mén)窗結(jié)合處不打膠：
a、鋁合金門(mén)窗不論采用何種連接方法，均應(yīng)在結(jié)合處的縫隙中用防水玻璃硅膠嵌填、封堵，以防雨水沿縫滲入室內(nèi)。塑料門(mén)窗安裝質(zhì)量控制點(diǎn)： 塑料門(mén)窗固定片安裝不當(dāng)：
a、安裝固定片前，應(yīng)先采用直徑Φ3.2㎜的鉆頭鉆孔，然后將十字槽盤(pán)頭自攻螺釘M4×20擰入； b、固定片與窗角、中豎框、中橫框的距離a應(yīng)為150～200㎜，固定片之間的距離l應(yīng)小于或等于600㎜。
塑料門(mén)窗與洞口固定不當(dāng)：
a、當(dāng)塑料窗與墻體固定時(shí)應(yīng)先固定上框，后固定邊框； b、混凝土墻洞口應(yīng)采用射釘或塑料膨脹螺釘固定； c、磚墻洞口應(yīng)采用塑料膨脹螺釘或水泥釘固定。塑料門(mén)窗與墻體間填縫做法錯(cuò)誤：
a、塑料門(mén)窗框與洞口墻體間應(yīng)采用閉孔泡沫塑料、發(fā)泡聚苯乙烯等彈性材料分層填塞； b、彈性材料要填塞嚴(yán)密，但也不宜過(guò)緊；
c、對(duì)于有保溫、隔聲等級(jí)要求較高的工程，應(yīng)用相應(yīng)的隔熱、隔聲材料填塞； d、門(mén)窗與墻體間的縫隙外側(cè)應(yīng)用嵌縫膏密封處理。揭撕塑料門(mén)窗面膜時(shí)間不當(dāng)：
a、塑料門(mén)窗在運(yùn)輸、安裝過(guò)程中，操作人員要認(rèn)真、細(xì)致，不得損壞面膜；
b、塑料門(mén)窗宜在室內(nèi)、外抹灰完后再安裝和抹口，待抹口的水泥砂漿強(qiáng)度達(dá)到70％后，方可將
面膜撕下來(lái)；
c、塑料門(mén)窗出廠至安裝完后揭撕面膜的時(shí)間不宜超過(guò)6個(gè)月；
d、當(dāng)老化的面膜揭撕困難時(shí)，應(yīng)先用15％的雙氧水溶液均勻涂刷一遍，再用10％的氫氧化鈉水溶液擦洗，面膜即可清除。塑料窗滲漏水：
a、應(yīng)選用連接方式合理可靠，制作質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，使用性能符合氣密性、水密性及抗風(fēng)壓等技術(shù)要求的塑料窗；
b、塑料窗框與洞口墻體間的連接固定要符合規(guī)范要求。縫隙應(yīng)用彈性材料分層嵌填，外面用密封膏封嚴(yán)，所有密封膏的性能應(yīng)與塑料具有兼容性；
c、窗臺(tái)應(yīng)做出不小于15％的向外坡度，窗楣要做鷹嘴和滴水線。
砌塊工程質(zhì)量控制點(diǎn)及預(yù)防措施
砌塊建筑工程：
1、混凝土小型砌塊：砌體強(qiáng)度底、混凝土芯柱質(zhì)量差、墻體產(chǎn)生裂縫，整體性差
2、加氣混凝土砌塊、輕質(zhì)混凝土小砌塊：填充墻與混凝土柱、梁、墻連接不良、墻體整體性差、墻面抹灰裂縫、起殼 混凝土小砌塊砌體： 砌體強(qiáng)度底：
a、認(rèn)真做好小砌塊、水泥、石子、砂、石灰膏和外摻劑等原材料的質(zhì)量檢驗(yàn)；在砌筑過(guò)程中，外觀和尺寸不合格的小砌塊要剔除，使用在主要受力部位的小砌塊要經(jīng)過(guò)挑選；
b、砂漿配合比應(yīng)用重量比控制，做到盤(pán)盤(pán)稱量；砂漿要采用機(jī)械攪拌，并且要攪拌均勻，隨拌隨用，并在初凝前用完。砂漿出現(xiàn)泌水現(xiàn)象時(shí)，要在砌筑前再次拌和。水泥砂漿和水泥混合砂漿應(yīng)分別在拌成后3h和4h內(nèi)用完；當(dāng)最高氣溫超過(guò)30℃時(shí)，必須分別在2h和3h內(nèi)用完。嚴(yán)禁使用隔夜砂漿（商品砂漿除外）；砂漿除應(yīng)滿足強(qiáng)度要求外，還應(yīng)有良好的和易性，一般為50～70㎜；
c、小砌塊一般應(yīng)優(yōu)先采用集裝箱或集裝托板裝車運(yùn)輸；要求裝車均勻、平整，防止運(yùn)輸過(guò)程中小砌塊相互碰撞而損壞。小砌塊到工地后，不允許翻斗傾斜和任意拋擲，避免造成小砌塊缺愣掉角和產(chǎn)生裂縫。現(xiàn)場(chǎng)堆放場(chǎng)地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，并有排水。小砌塊堆放高度不宜超過(guò)1.6m；當(dāng)采用集裝箱或集裝托板時(shí)，其疊放高度不宜超過(guò)二箱或二格（每隔5皮小砌塊）；
d、砌墻前應(yīng)根據(jù)小砌塊尺寸和灰縫厚度設(shè)計(jì)好砌塊排列圖和皮數(shù)桿；建筑尺寸與砌塊模數(shù)不符需要鑲砌時(shí)，應(yīng)用與砌塊強(qiáng)度等級(jí)相同的混凝土塊，不可與其他墻體材料混砌，也不可用斷裂砌塊；
e、小砌塊底部的肋略厚，上部的肋較薄，砌筑時(shí)為了便于鋪放砂漿，應(yīng)底面朝上砌筑（即反砌）；鋪灰長(zhǎng)度不宜過(guò)大，宜控制在800㎜內(nèi)，灰縫厚度控制在8～12㎜；砌好一定面積后用厚漿勾縫； 砌好一定面積后用厚灰勾縫。砌體灰縫應(yīng)橫平豎直，全部灰縫均應(yīng)鋪填砂漿。水平縫宜用坐漿法，垂直灰縫應(yīng)采用加漿法，即小砌塊上墻后在垂直縫的凹縫內(nèi)加砂漿用泥刀搗實(shí)。要求水平灰縫砂漿飽滿度不低于90％；豎縫的砂漿飽滿度不得低于80％；同時(shí)，不得出現(xiàn)瞎眼縫、透明縫。f、使用單排孔小砌塊時(shí)，上下皮小砌塊對(duì)孔、肋對(duì)肋錯(cuò)縫搭接。使用多排孔小砌塊時(shí)，也應(yīng)錯(cuò)縫搭接。搭接長(zhǎng)度均不應(yīng)小于90㎜。個(gè)別部位墻體達(dá)不到上述要求時(shí)，應(yīng)在灰縫設(shè)置拉結(jié)筋或焊接網(wǎng)片。鋼筋和網(wǎng)片兩端距離垂直縫不小于400㎜，但豎向通縫仍不能超過(guò)二皮小砌塊； g、內(nèi)外墻要同時(shí)砌筑，外墻轉(zhuǎn)角處和縱橫墻交接處的小砌塊應(yīng)分皮咬槎，交叉搭砌。墻體的臨時(shí)間斷處應(yīng)設(shè)置在門(mén)窗洞口或砌成階梯形斜槎，斜槎長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的2/3。接槎時(shí)，必須將接槎處表面清理干凈，填實(shí)砂漿，保持灰縫平直；需要留設(shè)施工臨時(shí)通道時(shí)，其通道側(cè)邊距交接處的墻面不應(yīng)小于600㎜，并在頂部設(shè)過(guò)梁，填砌通道時(shí)砌筑砂漿強(qiáng)度等級(jí)要提高一級(jí)； h、砌體受集中荷載處應(yīng)加強(qiáng)。在砌體受局部均勻壓力或集中荷載作用時(shí)，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求用與小砌塊強(qiáng)度等級(jí)相同的混凝土（不低于C15）填實(shí)一定范圍內(nèi)的砌塊孔洞；如設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定，梁的支撐處灌實(shí)寬度不應(yīng)小于600㎜，高度不應(yīng)小于190㎜。挑梁的懸挑長(zhǎng)度小于1.2m時(shí)，其支承部位的內(nèi)外墻交接處，縱橫各灌實(shí)3個(gè)孔洞，灌實(shí)高度不小于三皮砌塊；跨度大于4.2m的梁，其支承面下應(yīng)設(shè)置混凝土或鋼筋混凝土墊塊。無(wú)圈梁的樓板支承面下的一皮小砌塊要灌實(shí)； i、預(yù)留洞應(yīng)在砌筑時(shí)預(yù)先留置，并在洞周圍采取加強(qiáng)措施。預(yù)埋電管水平方向可留在梁或樓板中；垂直管設(shè)置于小砌塊孔內(nèi)，施工時(shí)可采用先立管后砌墻。此部位砌塊采取套割法，也可采用先砌墻后插管的方法。接線盒和開(kāi)關(guān)盒可嵌埋在預(yù)砌U型小砌塊內(nèi)，然后用水泥砂漿填實(shí)，窩牢鐵盒。水管一般應(yīng)采用明管，與墻連接錨腳處可預(yù)先在此小砌塊孔洞內(nèi)填混凝土。如采用暗管，垂直方向可設(shè)置在小砌塊孔洞內(nèi)；水平方向在預(yù)埋水平管的相應(yīng)高度砌一平實(shí)心砌塊，并預(yù)留通長(zhǎng)的水平凹槽；水管安裝完畢，用1：2水泥砂漿嵌平；
j、小砌塊施工內(nèi)腳手架，宜采用工具式高凳和腳手板搭設(shè)，不宜在砌體內(nèi)留設(shè)腳手眼。如必須設(shè)置時(shí)，要留在設(shè)計(jì)和規(guī)范允許的部位，具體方法可用190㎜×190㎜×190㎜小砌塊側(cè)砌，利用其孔洞做腳手眼，砌體完工后用C15混凝土填實(shí)；
k、冬期施工不得使用水浸后受凍的小砌塊，并且不得采用凍結(jié)法施工，不得使用受凍的砂漿。每日砌筑后，應(yīng)使用保溫材料覆蓋新砌筑的砌體。解凍期間應(yīng)對(duì)砌體進(jìn)行觀察，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時(shí)采取措施?；炷列局|(zhì)量差：
a、底皮小砌塊在芯柱處用E型和U型小砌塊，在T形、L形、十字形接頭處排列時(shí)，要考慮芯柱每個(gè)孔都能清理垃圾和綁扎鋼筋；
b、澆搗混凝土前應(yīng)將孔內(nèi)垃圾和砂漿清理干凈，并澆水濕潤(rùn)；
c、砌完一層墻高度后，應(yīng)連續(xù)澆筑芯柱混凝土；每層灌400～500㎜高度振實(shí)一次，嚴(yán)禁灌滿一個(gè)樓層高度后再搗實(shí)。一般采用Φ2.5直徑的小型插入式振搗棒進(jìn)行振搗，并且實(shí)行混凝土定量澆灌；澆灌前應(yīng)先注入一定量的芯柱混凝土成分相同的水泥砂漿；
d、澆灌芯柱混凝土宜采用坍落度120～200㎜的細(xì)石混凝土，以坍落度200㎜左右最合適，便于混凝土澆搗密實(shí)，不宜出現(xiàn)空洞和蜂窩麻面；
e、有現(xiàn)澆圈梁的工程，雖然芯柱和圈梁混凝土一次澆筑整體性好，但因有圈梁鋼筋澆搗芯柱混
凝土較困難，故宜采用芯柱和圈梁分開(kāi)澆筑?？刹扇⌒局炷翝仓降陀陧斊て鰤K表面30～50㎜處，使每層圈梁與每根芯柱交接處均形成凹凸形暗鍵，以增加圈梁和芯柱的整體性，加強(qiáng)房屋的抗震能力；
f、砌筑前，芯柱部位所用的小砌塊孔洞底的毛邊要清除。砌筑時(shí)，應(yīng)砌好一皮后用輥、短鋼筋或其他工具芯柱孔內(nèi)攪動(dòng)一圈，使孔內(nèi)多余砂漿脫落，保證芯柱的斷面尺寸；
g、鋼筋接頭至少應(yīng)綁扎2點(diǎn)，上部要采取固定措施，芯柱混凝土澆筑好后，要及時(shí)校正鋼筋； h、在抗震設(shè)防地區(qū)，芯柱與墻體連接處，應(yīng)設(shè)置拉結(jié)鋼筋網(wǎng)片，網(wǎng)片可用Φ4圓鋼筋點(diǎn)焊成網(wǎng)片，每邊伸入墻內(nèi)不宜小于1m，且沿墻高每隔600㎜設(shè)置。墻體產(chǎn)生裂縫，整體性差：
a、配制砌筑砂漿的原材料必須符合質(zhì)量要求。做好砂漿配合比設(shè)計(jì)，砂漿應(yīng)具有良好的和易性和保水性，故宜采用混合砂漿；混合砂漿的保水性較水泥砂漿好，砌筑時(shí)容易保證灰縫的飽滿度；另外，混合砂漿與干縮性比水泥砂漿小，避免因砂漿干縮而引起裂縫；
b、控制小砌塊的含水率，改善砌塊生產(chǎn)工藝，采用干硬性混凝土，減小水灰比；在混凝土配合比中多用粗骨料；小砌塊生產(chǎn)中要振搗密實(shí)；生產(chǎn)后用蒸氣養(yǎng)護(hù)，小砌塊在出廠時(shí)含水率控制在45％以內(nèi)；
c、控制鋪灰長(zhǎng)度，灰縫厚度和砂漿飽滿度；
d、小砌塊進(jìn)場(chǎng)不宜貼地堆放，底部應(yīng)架空墊高，雨天上部應(yīng)遮蓋；
e、為了減少小砌塊在砌體中收縮而引起的周邊裂縫，小砌塊應(yīng)在廠內(nèi)至少存放28d后再送往現(xiàn)場(chǎng)，有條件的最好存放40d，使小砌塊基本穩(wěn)定后再上墻砌筑；
f、小砌塊吸水率很小，吸水速度緩慢，砌筑前不宜澆水；在天氣特別炎熱干燥時(shí)，砂漿鋪攤后會(huì)失水過(guò)快，影響砌筑砂漿和小砌塊的粘接，故在砌筑前要稍噴水濕潤(rùn)；
g、砌墻前應(yīng)根據(jù)小砌塊尺寸和灰縫厚度設(shè)計(jì)好砌塊排列圖和皮數(shù)桿；建筑尺寸與砌塊模數(shù)不符需要鑲砌時(shí)，應(yīng)用與砌塊強(qiáng)度等級(jí)相同的混凝土塊，不可與其他墻體材料混砌，也不可用斷裂砌塊；
h、選擇合理的小砌塊強(qiáng)度等級(jí)和砂漿強(qiáng)度等級(jí)，使之互相匹配，充分發(fā)揮小砌塊的作用。當(dāng)用強(qiáng)度等級(jí)底的砂漿砌筑時(shí)，在砌體受壓時(shí)，砌體的變形主要發(fā)生在砂漿中，小砌塊發(fā)揮不聊作用，故應(yīng)適當(dāng)提高砂漿強(qiáng)度等級(jí)；
i、砌體受集中荷載處應(yīng)加強(qiáng)。在砌體受局部均勻壓力或集中荷載作用時(shí)，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求用與小砌塊強(qiáng)度等級(jí)相同的混凝土（不低于C15）填實(shí)一定范圍內(nèi)的砌塊孔洞；如設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定，梁的支撐處灌實(shí)寬度不應(yīng)小于600㎜，高度不應(yīng)小于190㎜。挑梁的懸挑長(zhǎng)度小于1.2m時(shí)，其支承部位的內(nèi)外墻交接處，縱橫各灌實(shí)3個(gè)孔洞，灌實(shí)高度不小于三皮砌塊；跨度大于4.2m的梁，其支承面下應(yīng)設(shè)置混凝土或鋼筋混凝土墊塊。無(wú)圈梁的樓板支承面下的一皮小砌塊要灌實(shí)； j、建筑物設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)采取措施減少不均勻沉降量，如對(duì)暗浜、明浜和軟土地基進(jìn)行適當(dāng)?shù)牡鼗庸烫幚砘虼驑叮⒓訌?qiáng)地基圈梁的剛度；提高底層窗臺(tái)下砌筑砂漿的強(qiáng)度的等級(jí)、設(shè)置水平鋼筋網(wǎng)片或用C15混凝土灌實(shí)砌塊孔洞；對(duì)荷載及體型變型變化復(fù)雜的建筑物宜設(shè)置沉降縫；為保證結(jié)構(gòu)的整體性，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定設(shè)置足夠的圈梁和芯柱；施工過(guò)程中要加強(qiáng)管理，做好基坑驗(yàn)槽工
作；
k、在小砌塊建筑的外墻轉(zhuǎn)角、樓梯間四角的縱橫墻處的砌塊3個(gè)孔洞，宜設(shè)置混凝土芯柱；五層及五層以上的房屋也應(yīng)在上述部位設(shè)置鋼筋混凝土芯柱； l、小砌塊建筑可采用以下措施防止墻體裂縫和滲水：
1）采用坡行屋面，減少屋面對(duì)墻面的水平推力，從而減少頂層墻體的裂縫；
2）鋼筋混凝土屋蓋可在適當(dāng)位置設(shè)置分隔縫和在屋蓋上設(shè)置保溫隔熱層，以減少屋面板熱脹產(chǎn)生的水平推力；
3）在非抗震區(qū)降低屋面板坐漿的砂漿強(qiáng)度或在板底設(shè)置“滑動(dòng)層”； 4）屋頂優(yōu)先選用外挑天溝；
5）在頂層端開(kāi)間門(mén)窗洞口邊設(shè)置鋼筋混凝土芯柱，窗臺(tái)下設(shè)置水平鋼筋網(wǎng)片或現(xiàn)澆混凝土窗臺(tái)板；
6）頂層內(nèi)外墻適當(dāng)增加芯柱，重點(diǎn)放在內(nèi)外墻轉(zhuǎn)角部位和東、西山墻；
7）頂層每隔400㎜高加通長(zhǎng)Φ4鋼筋網(wǎng)片一道，也可在1/2墻高處增加一道200㎜高的現(xiàn)澆混凝土圈梁；
8）加強(qiáng)頂層屋面圈梁；適當(dāng)提高頂層墻體砌筑砂漿強(qiáng)度等級(jí)，一般其強(qiáng)度等級(jí)大于M5； 9）結(jié)構(gòu)施工完畢后，及時(shí)進(jìn)行屋面保溫層施工；待保溫層施工完后，再進(jìn)行內(nèi)外墻粉刷； m、在炎熱地區(qū)東、西山墻應(yīng)考慮隔熱措施，如外掛隔熱板；在寒冷地區(qū)應(yīng)考慮提高外墻保溫性能，以減少墻體不同伸縮造成的裂縫，或使裂縫控制在允許范圍內(nèi)；
n、在墻面設(shè)控制縫，即在指定位置消除掉墻收縮時(shí)產(chǎn)生的應(yīng)力和裂縫。控制縫應(yīng)設(shè)在砌體干縮變形可能引起應(yīng)力集中處，砌體產(chǎn)生裂縫可能性最大的部位，如墻高度、厚度變化處，門(mén)窗洞口處等?？刂瓶p處可用彈性防水膠進(jìn)行嵌縫；
p、圈梁應(yīng)盡量設(shè)在同一水平面上，并在樓板同一標(biāo)高，形成封閉狀，以便對(duì)樓板平面起到箍筋作用；如在構(gòu)造上不許可時(shí)，也可設(shè)在樓板下。當(dāng)不能在同一水平閉合時(shí)，應(yīng)增設(shè)附加圈梁，其搭接長(zhǎng)度不小于兩倍圈梁的垂直距離，并不應(yīng)小于1m?；A(chǔ)部位和屋蓋處圈梁宜現(xiàn)澆，樓蓋處圈梁可以利用預(yù)制槽形底模整澆。有抗震設(shè)防要求的房屋內(nèi)均應(yīng)設(shè)置現(xiàn)澆鋼筋混凝土圈梁，不得用預(yù)制槽形板作底模；
q、預(yù)制樓板要安裝牢固。預(yù)制樓板擱置在墻上或圈梁上的支承長(zhǎng)度不應(yīng)小于80㎜。如果不能滿足要求，應(yīng)采取加固措施，如在與墻或梁垂直板縫內(nèi)配制鋼筋（Φ6～Φ8），鋼筋兩端伸入板縫內(nèi)的長(zhǎng)度為1/4跨；板底縫隙一般不應(yīng)小于20㎜，在清理、濕潤(rùn)以后分二次進(jìn)行灌縫；第一次用1：2水泥砂漿灌縫30㎜左右，第二次用C20細(xì)石混凝土灌滿縫隙，并搗實(shí)、壓平。如果板縫過(guò)大，應(yīng)加鋼筋或網(wǎng)片，這樣，不僅能增加樓面的整體性，也可防止板縫滲漏；
r、為了使建筑物有較好的空間剛度和受力性能，要做好墻體、圈梁、樓板之間的連接，包括有支承向板的錨固筋（即樓板擱置端）、非支承向板的錨固筋、陽(yáng)臺(tái)板的錨固筋等；支承向板端錨固筋可用Φ8鋼筋放在板縫中，板端空隙應(yīng)用C20細(xì)石混凝土灌實(shí)。非支承向板的錨固筋用于連接與樓板平行方向的的小砌塊和樓板，錨固筋一般用Φ8，間距不小于1200㎜，非支承向樓板不允許進(jìn)墻，避免削弱墻體局部承載力；
s、為防止窗口下兩側(cè)產(chǎn)生垂直裂縫和八字縫，砌塊排列時(shí)應(yīng)注意窗口的豎向灰縫不要正對(duì)窗角；另外，對(duì)窗臺(tái)下墻體采取加強(qiáng)措施，設(shè)置水平鋼筋網(wǎng)片或鋼筋混凝土窗臺(tái)板帶。加氣混凝土砌塊、輕質(zhì)混凝土小砌塊： 填充墻與混凝土柱、梁、墻連接不良：
a、輕質(zhì)小砌塊填充墻應(yīng)沿墻高每隔600㎜與柱或承重墻內(nèi)預(yù)埋的2Φ6鋼筋拉接，鋼筋伸入填充墻內(nèi)長(zhǎng)度不應(yīng)小于600㎜。加氣砌塊填充墻與柱和承重墻交接處應(yīng)沿墻高每隔0.5m設(shè)置設(shè)置2Φ6拉結(jié)筋，伸入填充墻內(nèi)不得小于500㎜；
b、填充墻砌至拉接筋部位時(shí)，將拉接筋調(diào)直，平鋪在墻身上，然后鋪灰砌墻；嚴(yán)禁把拉接筋折斷或未進(jìn)入墻體灰縫內(nèi)；
c、填充墻砌完后，砌體還將有一定的變形，因此要求填充墻砌到梁、板底留一定的空隙，在抹灰前再用側(cè)磚、立磚或預(yù)制混凝土塊斜砌擠緊，其傾斜度為600左右，砌筑砂漿要飽滿。另外，在填充墻與柱、梁、板結(jié)合處需用砂漿嵌縫，這樣使填充墻與梁、板、柱結(jié)合緊密，不宜開(kāi)裂； 墻體整體性差：
a、砌塊砌筑前應(yīng)繪制砌塊排列圖，并設(shè)計(jì)皮數(shù)桿，砌筑時(shí)應(yīng)上下錯(cuò)縫搭接，輕質(zhì)小砌塊搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于90㎜；如不能滿足，應(yīng)在灰縫中加Φ4鋼筋網(wǎng)片，網(wǎng)片長(zhǎng)度不應(yīng)小于700㎜。加氣砌塊搭接長(zhǎng)度不宜小于砌塊長(zhǎng)度的1/3，并應(yīng)不小于150㎜；如不能滿足時(shí)，應(yīng)在水平灰縫中設(shè)置2Φ6鋼筋或Φ4鋼筋網(wǎng)片加強(qiáng)，加強(qiáng)筋長(zhǎng)度不應(yīng)小于500㎜；
b、砌體砌筑前，塊材應(yīng)提前2d澆水濕潤(rùn)，使塊料與砌筑砂漿有較好的粘結(jié)；并根據(jù)不同的材料性能控制含水率，輕質(zhì)小砌塊含水率控制在5％～8％，加氣混凝土砌塊含水率應(yīng)不小于15％，粉煤灰加氣塊含水率小于20％。因砌塊在齡期達(dá)到28d之前，自身的收縮較大，為控制砌體收縮裂縫，要求砌塊砌筑時(shí)齡期應(yīng)超過(guò)28d;c、加氣砌塊砌筑時(shí)，不應(yīng)將不同干密度和強(qiáng)度的加氣砌塊混砌；
d、灰縫應(yīng)橫平豎直，不得有亮眼。加氣砌塊高度較大，豎縫砂漿不宜飽滿，影響砌體的整體性，因此，豎縫宜支臨時(shí)夾板灌縫；
e、砌塊墻體底部應(yīng)砌筑燒結(jié)普通磚、多空磚、預(yù)制混凝土塊或現(xiàn)澆混凝土，其高度不小于200㎜；
f、在抗震設(shè)防地區(qū)應(yīng)采取相應(yīng)的加強(qiáng)措施，砌筑砂漿的強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于M5。當(dāng)填充墻長(zhǎng)度大于5m時(shí)，墻頂部與梁應(yīng)有拉接措施，如在梁上預(yù)留短鋼筋，以后砌入墻的垂直灰縫內(nèi)。當(dāng)墻高度超過(guò)4m時(shí)，宜在墻高的中部設(shè)置與柱連接的通長(zhǎng)鋼筋混凝土水平墻梁； g、過(guò)梁支承處的輕質(zhì)小砌塊孔洞，用C15混凝土灌實(shí)一皮。墻面抹灰裂縫、起殼：
a、砌塊經(jīng)就位、校正、灌筑垂直縫后，應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行水平灰縫和垂直灰縫的勒縫（原漿勾縫），勒縫深度輕質(zhì)小砌塊一般為2㎜，加氣砌塊一般為3～5㎜，可起到嵌固抹灰層的作用。抹灰前嵌補(bǔ)凹進(jìn)墻面過(guò)大的灰縫；
b、抹灰前，對(duì)砌塊墻面的污斑、油漬、塵土等污物，應(yīng)用鋼絲刷、竹掃帚或其他工具清理干凈。加氣砌塊應(yīng)在抹灰前提前1～2d澆水使其濕潤(rùn)，抹灰時(shí)再澆水濕潤(rùn)一遍。輕質(zhì)小砌塊粉刷時(shí)適當(dāng)
澆水濕潤(rùn)即可；
c、抹灰前對(duì)雨水侵蝕較多的部位、砌筑砂漿密實(shí)度較差的部位或抹灰前出現(xiàn)裂縫的部位，應(yīng)用水泥砂漿勾縫，并檢查墻面平整度，尤其時(shí)加氣砌塊，應(yīng)把凸出墻面較大處鏟平，修補(bǔ)腳手眼和其他孔洞，鑲嵌密實(shí)；凹進(jìn)墻面較大處、砌塊缺損部位或深度過(guò)大的縫隙，應(yīng)提前用水泥砂漿分層修補(bǔ)平整，以免局部抹灰過(guò)厚，造成干縮裂縫或局部起亮。加氣砌塊抹灰前應(yīng)對(duì)基層表面進(jìn)行處理，刷一道108膠溶液（配合比為108膠水：水＝1：3～4）或其他界面劑。處理后應(yīng)隨即進(jìn)行底層掛糙；
d、控制抹灰層厚度、底層刮糙不宜太厚，一般控制在10㎜以內(nèi)。中層厚度控制在5㎜左右，并盡量做到厚度均勻、表面平整。面層視面層材料而定，一般厚度控制在2～5㎜內(nèi)；
e、抹灰砂漿及其原材料應(yīng)符合要求，有適當(dāng)?shù)某矶群土己玫谋Ｋ?，機(jī)械噴涂抹灰砂漿的稠度一般為140～150㎜；手工抹灰砂漿稠度為80～100㎜；
f、加氣砌塊墻宜用強(qiáng)度不高的1：3石灰砂漿或1：1：6混合砂漿抹灰。除護(hù)角線、踢腳板、勒腳、局部墻裙外，不宜做大面積水泥砂漿抹灰； g、砌塊墻面不宜貼掛重量較大的飾面材料；
h、墻面用混合砂漿、石灰砂漿或珍珠巖砂漿抹灰時(shí)，應(yīng)留出踢腳板、墻裙、勒角或其他水泥砂漿抹灰層的位置，以防止水泥砂漿因基層粘有白灰砂漿而起殼；
i、在砌塊砌筑時(shí)，輕質(zhì)小砌塊應(yīng)在門(mén)口內(nèi)側(cè)適當(dāng)位置（一般應(yīng)在安裝鉸鏈、腳頭和門(mén)鎖處），砌筑190㎜×190㎜×190㎜單孔砌塊，孔洞朝向門(mén)窗框一側(cè)，然后用水泥砂漿或混凝土固定木磚或窗腳頭。加氣砌塊可在門(mén)窗洞口適當(dāng)位置直接鑲砌木磚、標(biāo)準(zhǔn)磚，以便固定門(mén)窗框，不允許用薄木板代替木磚，更不能用鐵釘?shù)任镏苯俞斎牖铱p。
j、填充墻與梁、柱、板和承重墻連接處要用砂漿嵌縫，并且騎縫加釘200～300㎜寬的鋼絲網(wǎng)片； k、為防止洞口下八字裂縫，在墻體洞口下部放置2Φ6鋼筋，伸進(jìn)洞口兩邊長(zhǎng)度，每邊不得小于500㎜；
l、在加氣砌塊砌體內(nèi)墻同一墻身兩面，不得同時(shí)滿做不透氣飾面。在嚴(yán)寒地區(qū)，加氣砌塊外裝修不得滿做不透氣飾面。
抹灰工程質(zhì)量控制點(diǎn)及預(yù)防措施
抹灰工程質(zhì)量控制點(diǎn)：
內(nèi)墻抹灰：墻體與門(mén)窗框交接處抹灰層空鼓、裂縫、脫落，磚墻、混凝土基層抹灰空鼓、裂縫，抹灰面層起泡、開(kāi)花、有抹紋，墻面抹灰層析白，抹灰面不平，陰陽(yáng)角不垂直、不方正，外墻外保溫： 內(nèi)墻抹灰：
墻體與門(mén)窗框交接處抹灰層空鼓、裂縫、脫落：
a、非普通粘土磚及120磚墻砌體，應(yīng)預(yù)先將木磚放置在符合砌體模數(shù)的混凝土預(yù)制塊中待用； b、抹灰前用水洇墻面時(shí)，門(mén)窗口兩側(cè)的小面墻洇水程度應(yīng)與大面墻相同，且此處為通風(fēng)口，抹
灰時(shí)還應(yīng)當(dāng)洇水；
c、門(mén)窗框塞縫應(yīng)作為一道工序由專人負(fù)責(zé)。木門(mén)框和墻體之間的縫隙應(yīng)用水泥砂漿全部塞實(shí)并養(yǎng)護(hù)，待達(dá)到一定強(qiáng)度后再進(jìn)行抹灰；
d、門(mén)窗口兩側(cè)及大面墻必須抹出不小于50㎜寬，高度不低于2m的水泥砂漿保護(hù)角； 磚墻、混凝土基層抹灰空鼓、裂縫：
a、抹灰前的基層處理是確定抹灰質(zhì)量的關(guān)鍵之一，必須認(rèn)真做好。
1）混凝土、磚石基層表面砂漿殘?jiān)酃?、隔離劑油污、析鹽、泛堿等，均應(yīng)清除干凈。一般對(duì)油污隔離劑可先用5％～10％濃度的火堿水清洗；對(duì)于析鹽、泛堿的基層，可用3％草酸溶液清洗?；鶎颖砻姘纪姑黠@的部位，應(yīng)事先剔平或用1：3水泥砂漿找平。使用定型組合鋼模板或膠合板底模施工，混凝土面層過(guò)于光滑的基層，拆除模板后立即先用鋼絲刷清理一遍，甩聚合物水泥砂漿并養(yǎng)護(hù)；也可先在光滑的混凝土基層刷素水泥底漿一道，素漿用1：3～1：4的乳膠水拌合，刷漿時(shí)要適當(dāng)加壓，隨時(shí)底層抹灰，以1：2.5～1：3的水泥砂漿用1：4乳膠水拌合，厚度不超過(guò)5㎜，抹平掃毛經(jīng)24h后，不等于底層發(fā)白再進(jìn)行抹灰；
2）墻面腳手架孔洞作為一道工序先用同品種磚堵塞嚴(yán)密；水暖、通風(fēng)管道通過(guò)的墻洞和剔墻管槽，必須用1：3水泥砂漿堵嚴(yán)抹平；
3）不同基層材料如木基層與磚面、混凝土基層相接處，應(yīng)鋪釘金屬網(wǎng)，搭接寬度應(yīng)從相接處起，每邊均不小于10㎝；
b、抹灰前墻面應(yīng)澆水。磚墻基層一般澆水二遍，磚面滲水深度約8～10㎜，即可達(dá)到抹灰要求。加氣混凝土表面空襲率大，但該材料毛細(xì)管為封閉性和半封閉性，阻礙了水分滲透速度，它同磚墻相比，吸水速度降低75％～80％，因此，應(yīng)提前兩天進(jìn)行澆水，每天兩遍以上，使?jié)B水深度達(dá)到8～10㎜?；炷翂w吸水率低，抹灰前澆水可以少一些。如果各層抹灰相隔時(shí)間較長(zhǎng)，或抹上的砂漿已干燥，則抹上一層砂漿時(shí)應(yīng)將底層澆水濕潤(rùn)，避免剛抹的砂漿中的水分被底層吸走，產(chǎn)生空鼓。此外，基層墻面澆水程度，還與施工季節(jié)、氣候和室內(nèi)外操作環(huán)境有關(guān)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況酌情掌握；
c、主體施工時(shí)應(yīng)建立質(zhì)量控制點(diǎn)，嚴(yán)格控制墻面的垂直度和平整度，確保抹灰厚度基本一致。如果抹灰較厚時(shí)，應(yīng)掛鋼絲網(wǎng)分層進(jìn)行抹灰，一般每次抹灰厚度應(yīng)控制在8～10㎜為宜。中層抹灰必須分若干次抹平；
水泥砂漿應(yīng)待前一層抹灰層凝固后，再涂抹后一層；石灰砂漿應(yīng)待前一層發(fā)白后，或用大拇指用力壓擠抹完的灰層，無(wú)指肚坑但有指紋（七八成干），再涂抹后一層。這樣可以防止已抹灰的砂漿內(nèi)部產(chǎn)生松動(dòng)或幾層濕砂漿結(jié)合在一起，造成收縮率過(guò)大，產(chǎn)生空鼓、裂縫；
d、全部墻面上接線盒的安裝時(shí)間應(yīng)在墻面找點(diǎn)沖筋后進(jìn)行，并應(yīng)進(jìn)行技術(shù)交底，作為一道工序，由抹灰工配合電工安裝，安裝后線盒面同沖筋面平，牢固、方正，一次到位； e、抹灰用砂漿必須具有良好的和易性，并具有一定的粘結(jié)強(qiáng)度；
和易性良好的砂漿能涂抹成均勻的薄層，而且與底層粘結(jié)牢固，便于操作和能保證工程質(zhì)量。砂漿和易性的好壞取決與砂漿的稠度（沉入度）和保水性能。抹灰用砂漿稠度一般應(yīng)控制如下： 底層抹灰砂漿為100～120㎜；
面層抹灰砂漿為70～80㎜；
砂漿的保水性是指在攪拌、運(yùn)輸、使用過(guò)程中，砂漿中的水與膠結(jié)材料及骨架分離快慢的性能，保水性不好的砂漿容易離析，如果涂抹在多孔基層表面上，砂漿中的水分很快被基層吸走，發(fā)生脫水現(xiàn)象，變得比較不好操作。砂漿中膠結(jié)材料較多，則保水性能越好。水泥砂漿保水性較差時(shí)可摻入石灰膏、粉煤灰、加氣劑或塑化劑，以提高其保水性；
為了保證砂漿與基層粘結(jié)牢固，抹灰砂漿應(yīng)具有一定的粘結(jié)能力，抹灰時(shí)可在砂漿中摻入乳膠、108膠等材料；
f、墻面抹灰底層砂漿與中層砂漿配合比應(yīng)基本相同；
一般混凝土墻面底層砂漿不宜高于基層墻體，面層砂漿不能高于底層砂漿，以免在凝結(jié)過(guò)程中產(chǎn)生較強(qiáng)的收縮應(yīng)力，破壞底層灰或基層而產(chǎn)生空鼓、裂縫等質(zhì)量問(wèn)題；
加氣混凝土的抗壓強(qiáng)度約為3～5MPa，因而加氣混凝土墻體底層抹灰使用的砂漿強(qiáng)度不宜過(guò)高； 抹灰面層起泡、開(kāi)花、有抹紋，墻面抹灰層析白：
a、水泥砂漿罩面，應(yīng)用1：2～1：2.5水泥砂漿，待抹完底子灰后，第二天進(jìn)行罩面，先薄薄抹一遍，跟著抹第二遍（兩遍總厚度約5～7㎜），用刮桿刮平，木抹子搓平，然后用鋼抹子揉實(shí)壓光。當(dāng)?shù)鬃踊逸^干時(shí)，罩面灰紋不易壓光，用勁過(guò)大會(huì)造成罩面灰與底層分離空鼓，所以應(yīng)灑水后再罩面抹壓；
當(dāng)?shù)讓虞^濕不吸水時(shí)，罩面灰收水慢，當(dāng)天如不能壓光成活，可撒上1：1干水泥砂（禁用素水泥）粘在罩面灰上吸水，待干水泥砂吸水后，把這層水泥砂漿刮掉后再壓光。抹灰面不平，陰陽(yáng)角不垂直、不方正：
a、抹灰前按規(guī)矩找方，橫線找平，立線吊直，彈出準(zhǔn)線和墻群（或踢腳板）線；
b、先用托線板檢查墻面平整度和垂直度，決定抹灰厚度，在墻面的兩上角用1：3砂漿（水泥或水泥砂漿墻面）或1：3：9混合砂漿（白灰砂漿墻面）各做一個(gè)灰餅，利用托線板在墻面的兩下角做出灰餅，拉線，間隔1.2～1.5m做墻面灰餅，沖縱筋（寬10㎝）同灰餅干，再次利用托線板和拉線檢查，無(wú)誤后方可抹灰；
c、沖筋較軟時(shí)抹灰易碰壞灰筋，抹灰后墻面不平；但也不宜在沖筋過(guò)干后再抹灰，以免抹面干后灰筋高出墻面；
d、經(jīng)常檢查修正抹灰工具，尤其避免木桿變形后使用； e、抹陰陽(yáng)角時(shí)應(yīng)隨時(shí)檢查角的方正，及時(shí)修正；
f、罩面灰施抹前應(yīng)進(jìn)行一次質(zhì)檢驗(yàn)收，驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)同面層，不合格處必須修正后再進(jìn)行面層施工。
第四篇：鋼筋工程質(zhì)量控制點(diǎn)及預(yù)防措施
鋼筋工程質(zhì)量控制點(diǎn)及預(yù)防措施 鋼筋工程質(zhì)量控制點(diǎn)及預(yù)防措施
鋼筋加工與安裝質(zhì)量控制點(diǎn)
1、原材料材質(zhì)：表面銹蝕、混料、原料曲折、成型后彎曲處裂縫、鋼筋縱向裂縫、試件強(qiáng)度不足或伸長(zhǎng)率低
2、綱筋加工：鋼絲表面損傷、鋼筋剪斷尺寸不準(zhǔn)、成型尺寸不準(zhǔn)
3、鋼筋安裝：骨架外形尺寸不準(zhǔn)、綁扎網(wǎng)片斜扭、平板中鋼筋的混凝土保護(hù)層不準(zhǔn)、骨架吊裝變形、柱子外伸鋼筋錯(cuò)位、框架梁插筋錯(cuò)位、同一連接區(qū)段內(nèi)接頭過(guò)多、露筋、箍筋間距不一致、綁扎搭接接頭松脫、柱箍筋接頭位置同向、梁箍筋彎鉤與縱筋相碰、梁箍筋被壓彎、雙層網(wǎng)片移位、鋼筋遺漏、綁扎接點(diǎn)松扣、柱鋼筋彎鉤方向不對(duì)、薄板露鉤、基礎(chǔ)鋼筋倒鉤、骨架歪斜、四肢箍筋寬度不準(zhǔn)
一、原材料材質(zhì)：
表面銹蝕：
a、鋼筋原材料應(yīng)存放在倉(cāng)庫(kù)或料棚內(nèi)，保持地面干燥；鋼筋不得堆放在地面上，必須用混凝土墩、磚或墊木墊起，使離地面200㎜以上；庫(kù)存期限不得過(guò)長(zhǎng)，原則上先進(jìn)庫(kù)的先使用。工地臨時(shí)保管鋼筋原料時(shí)，應(yīng)選擇地勢(shì)較高、地面干燥的露天場(chǎng)地；根據(jù)天氣情況，必要時(shí)加蓋苫布；場(chǎng)地四周要有排水措施；堆放期盡量縮短。
混料：
a、倉(cāng)庫(kù)應(yīng)設(shè)專人驗(yàn)收入庫(kù)鋼筋；庫(kù)內(nèi)劃分不同鋼筋堆放區(qū)域，每堆鋼筋應(yīng)立標(biāo)簽或掛牌，表面其品種、強(qiáng)度等級(jí)、直徑、合格證件編號(hào)及整批數(shù)量等；驗(yàn)收時(shí)要核對(duì)鋼筋肋形，并根據(jù)鋼筋外表的廠家標(biāo)記（一般都應(yīng)有廠名、鋼筋品種和直徑）與合格證件對(duì)照，確認(rèn)無(wú)訛；鋼筋直徑不宜分清的，要用卡尺測(cè)量檢查。原料曲折：
a、采用車架較長(zhǎng)的運(yùn)輸車或用掛車接長(zhǎng)運(yùn)料；對(duì)于較長(zhǎng)的鋼筋，盡可能采用吊架裝卸車，避免用鋼絲繩捆綁；裝卸車時(shí)輕吊輕放。
成型后彎曲處裂縫：
a、每批鋼筋送倉(cāng)庫(kù)時(shí)，都要認(rèn)真核對(duì)合格證件，應(yīng)特別注意冷彎?rùn)谒鶎?xiě)彎曲角度和彎心直徑是不是符合鋼筋技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；寒冷地區(qū)成型場(chǎng)所應(yīng)采取保溫或取暖措施，維持環(huán)境溫度達(dá)到0℃以上。鋼筋縱向裂縫：
a、剪取實(shí)物送鋼筋生產(chǎn)廠，提請(qǐng)今后生產(chǎn)是注意加強(qiáng)檢查，不合格的不得出廠；每批入庫(kù)鋼筋都要由專人觀察抽查，發(fā)現(xiàn)有縱向裂縫現(xiàn)象，聯(lián)系供料單位處置或退貨，避免有這種缺陷得鋼筋入庫(kù)。
試件強(qiáng)度不足或伸長(zhǎng)率低：
a、收到供料單位送來(lái)的鋼筋原材料后，應(yīng)首先仔細(xì)查看出廠證明書(shū)或試驗(yàn)報(bào)告單，發(fā)現(xiàn)可以情況，如強(qiáng)度過(guò)高或波動(dòng)較大等，應(yīng)特別注意進(jìn)場(chǎng)時(shí)的復(fù)驗(yàn)結(jié)果。冷彎性能不良：
a、通過(guò)出廠證明書(shū)或試驗(yàn)報(bào)告單以及鋼筋外觀檢查，一般無(wú)法預(yù)先發(fā)現(xiàn)鋼筋冷彎性能優(yōu)劣，因此，只有通過(guò)冷彎試驗(yàn)說(shuō)明該性能不合格才能確定冷彎性能不良，在這種情況下，應(yīng)通過(guò)供料單位告知鋼筋生產(chǎn)廠引起注意。
二、鋼筋加工： 鋼絲表面損傷： a、一般情況下，鋼絲穿過(guò)壓輥之后，應(yīng)使上下壓輥間隙為2～3㎜；
b、根據(jù)調(diào)直的磨耗程度及鋼筋性質(zhì)，通過(guò)試驗(yàn)確定調(diào)直模合適的偏移量。鋼筋剪斷尺寸不準(zhǔn)：
a、確定應(yīng)剪斷的尺寸后擰緊定尺卡板的禁錮螺栓；
b、調(diào)整固定刀片與沖切刀片間的水平間隙，對(duì)沖切刀片作往復(fù)水平動(dòng)作的剪斷機(jī)，間隙以0.5～1㎜為合適； 成型尺寸不準(zhǔn)：
a、加強(qiáng)鋼筋配料管理工作，根據(jù)本單位設(shè)備情況合傳統(tǒng)操作經(jīng)驗(yàn)，預(yù)先確定各種形狀鋼筋下料長(zhǎng)度調(diào)整值，配料時(shí)事先考慮周到；為了畫(huà)線簡(jiǎn)單和操作可靠，要根據(jù)實(shí)際成型條件（彎曲類型和相應(yīng)的下料長(zhǎng)度調(diào)整值、彎曲處的彎曲直徑、拌距等），制定一套畫(huà)線方法以及操作時(shí)搭扳子的位置規(guī)定備用。一般情況可采用以下畫(huà)線方法：畫(huà)彎曲鋼筋分段尺寸時(shí)，將不同角度的下料長(zhǎng)度調(diào)整值在彎曲操作方向相反一側(cè)長(zhǎng)度內(nèi)扣除，畫(huà)上分段尺寸線；形狀對(duì)稱的鋼筋，畫(huà)線要從鋼筋的中心點(diǎn)開(kāi)始，向兩邊分畫(huà)。
三、鋼筋安裝：
骨架外形尺寸不準(zhǔn)：
a、綁扎時(shí)將多根鋼筋端部對(duì)齊；防止鋼筋綁扎偏斜或骨架扭曲；
綁扎網(wǎng)片斜扭：
a、堆放地面要平整；搬運(yùn)過(guò)程要輕抬輕放；增加有綁扣的鋼筋交點(diǎn)；一般情況下，靠近網(wǎng)片外圍兩行的鋼筋交點(diǎn)都應(yīng)綁扎牢，而中間部分至少隔一交點(diǎn)綁一扣（易松動(dòng)的網(wǎng)片，如搬運(yùn)頻繁的情況，應(yīng)增加綁扣點(diǎn)）；在靠近外圍兩行的鋼筋交點(diǎn)最好按十字花扣綁扎；在按一面順扣綁扎的區(qū)段內(nèi)，綁扣的方向應(yīng)根據(jù)具體情況交錯(cuò)地變換；對(duì)于面積較大地網(wǎng)片，可適當(dāng)?shù)赜靡恍┲变摻钭餍毕蚶Y(jié)加固。平板中鋼筋的混凝土保護(hù)層不準(zhǔn)：
a、檢查保護(hù)層砂漿墊塊厚度是否準(zhǔn)確，并根據(jù)平板面積大小適當(dāng)墊夠； b、鋼筋網(wǎng)片有可能隨混凝土澆搗而沉落時(shí)，應(yīng)采取措施防止保護(hù)層偏差。
骨架吊裝變形：
a、起吊操作力求平穩(wěn)；鋼筋骨架起吊掛鉤點(diǎn)要預(yù)先根據(jù)骨架外形確定好：剛度較差的骨架可綁木桿加固，或利用“扁擔(dān)”起吊（即通過(guò)吊架或橫桿起吊，使起吊力垂直作用與骨架）；骨架各鋼筋交點(diǎn)都要綁扎牢固，必要時(shí)用電焊適當(dāng)焊上幾點(diǎn)。柱子外伸鋼筋錯(cuò)位：
a、在外伸部分加一道臨時(shí)箍筋，按圖紙位置安設(shè)好，然后用樣板、鐵卡或木方卡好固定；澆筑混凝土前再?gòu)?fù)查一遍，如發(fā)生位移，則應(yīng)矯正后再澆筑混凝土；
b、注意澆筑操作，盡量不碰撞鋼筋，具體方案視實(shí)際情況由有關(guān)技術(shù)部門(mén)確定?？蚣芰翰褰铄e(cuò)位：
a、外伸插筋通過(guò)樣模用特制箍筋套上，再利用端部模板進(jìn)行固定。端部模板一般做成上下兩片，在鋼筋位置上各留卡口，卡口深度約等于外伸插筋半徑，每根鋼筋都由上下卡口卡住，再加以固定。此外，澆筑過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)注意檢查，如固定處松脫應(yīng)及時(shí)補(bǔ)救。
同一連接區(qū)段內(nèi)接頭過(guò)多：
a、配料時(shí)按下料單鋼筋編號(hào)再劃出幾個(gè)分號(hào)，注明哪個(gè)分號(hào)與哪個(gè)分號(hào)搭配，對(duì)于同一組搭配而安裝方法不同的，要加文字說(shuō)明；
b、記住軸心受拉和小偏心受拉桿件（如屋架下弦、拱拉桿等）中的受力鋼筋接頭均應(yīng)焊接，不得采用綁扎；
c、弄清楚規(guī)范中規(guī)定的“同一連接區(qū)段”含義；
d、如果分不清鋼筋所處部位是受拉區(qū)或受壓區(qū)時(shí)，接頭設(shè)置均應(yīng)按受拉區(qū)的規(guī)定辦理；如果在鋼筋安裝過(guò)程中安裝人員與配料人員對(duì)受拉區(qū)理解不同，則應(yīng)討論解決或征詢?cè)O(shè)計(jì)人員意見(jiàn)。露筋：
a、砂漿墊塊墊得適量可靠；對(duì)于豎立鋼筋，可采用埋有鐵絲的墊塊，綁在鋼筋骨架外側(cè)；同時(shí)，為使保護(hù)層厚度準(zhǔn)確，需用鐵絲將鋼筋骨架拉向模板，擠牢墊塊；此外，鋼筋骨架如果是在模外幫扎，要控制好它的總外形尺寸，不得超過(guò)允許偏差。箍筋間距不一致：
a、根據(jù)構(gòu)件配筋情況，預(yù)先算好箍筋實(shí)際分布間距，供綁扎鋼筋骨架時(shí)作為依據(jù)；有時(shí)，也可以按圖紙要求的間距，從梁的中心線向兩端畫(huà)線。綁扎搭接接頭松脫：
a、鋼筋搭接處應(yīng)用鐵絲扎緊。扎結(jié)部位在搭接部分的中心和兩端，共三處；搬運(yùn)鋼筋骨架應(yīng)輕抬輕放；盡量在模內(nèi)或模板附近綁扎搭接接頭，避免搬運(yùn)有搭接接頭的鋼筋骨架。柱箍筋接頭位置同向：
a、安裝操作時(shí)隨時(shí)互相提醒，應(yīng)將接頭位置錯(cuò)開(kāi)綁扎。
梁箍筋彎鉤與縱筋相碰：
a、綁扎鋼筋前應(yīng)先規(guī)劃箍筋彎鉤位置（放在梁的上部或下部），如果梁上部?jī)H有一層縱向鋼筋，鋼筋彎鉤與縱向鋼筋便不抵觸，為了避免箍筋接頭被壓開(kāi)口，彎鉤可放在梁上部（構(gòu)件受拉區(qū)），但應(yīng)特別綁牢，必要時(shí)用電弧焊點(diǎn)焊幾處；對(duì)于有兩層或多層縱向鋼筋的，則應(yīng)將彎鉤放在梁下部。
梁箍筋被壓彎： a、當(dāng)梁的截面高度超過(guò)700㎜時(shí)，在梁的兩側(cè)面沿高度每隔300～400㎜應(yīng)設(shè)置一根直徑不小于10㎜的縱向構(gòu)造鋼筋；縱向構(gòu)造鋼筋用拉筋聯(lián)系。拉筋直徑一般與箍筋相同，每隔3～5個(gè)箍筋放置一個(gè)拉筋，拉筋一端彎成半圓鉤，另一端做成略小于直角的直鉤。綁扎時(shí)先把半圓彎鉤掛上，再將另一端直鉤掛住扎牢。雙層網(wǎng)片移位：
a、利用一些套箍或各種“馬凳”之類支架將上、下網(wǎng)片予以相互聯(lián)系，成為整體；在板面架設(shè)跳板，供施工人員行走（跳板可支于底模或其他物件上，不能直接鋪設(shè)在鋼筋網(wǎng)片上）。鋼筋遺漏：
綁扎鋼筋骨架之前要基本記住圖紙內(nèi)容，并按鋼筋材料表核對(duì)配料單和料牌，檢查鋼筋規(guī)格是否齊全準(zhǔn)確，形狀、數(shù)量是否與圖紙相符；在熟悉圖紙的基礎(chǔ)上，仔細(xì)研究各號(hào)鋼筋綁扎安裝順序和步驟；整個(gè)鋼筋骨料綁扎完后，應(yīng)清理現(xiàn)場(chǎng)，檢查有沒(méi)有某號(hào)鋼筋遺留。綁扎接點(diǎn)松扣：
一般采用20～22號(hào)鐵絲作為綁線。綁扎直徑12㎜以下鋼筋宜用22號(hào)鐵絲；綁扎直徑12～16㎜鋼筋宜用20號(hào)鐵絲；綁扎梁、柱等直徑較大的鋼筋可用雙根22號(hào)鐵絲，也可利用廢鋼絲繩燒軟后破開(kāi)鋼絲充當(dāng)綁線。柱鋼筋彎鉤方向不對(duì)：
綁扎時(shí)使柱的縱向鋼筋彎鉤朝向柱心。
薄板露鉤：
檢查彎鉤立起高度是否超過(guò)板后，如超過(guò)，則將彎鉤放斜，甚至放倒。
基礎(chǔ)鋼筋倒鉤：
要認(rèn)識(shí)彎鉤立起可以增加錨固能力，而基礎(chǔ)厚度很大，彎鉤立起并不會(huì)出現(xiàn)露鉤現(xiàn)象。因此，綁扎時(shí)切記要使彎鉤朝上。骨架歪斜：
a、按設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定，柱（一般指偏心受壓柱）的高度（即截面的長(zhǎng)邊長(zhǎng)度）大于或等于600㎜時(shí)，在側(cè)面應(yīng)設(shè)置直徑為10～16㎜的縱向構(gòu)造鋼筋，并相應(yīng)的設(shè)置復(fù)合箍筋或拉筋；當(dāng)柱子各邊縱向鋼筋多于3根時(shí)，應(yīng)設(shè)置復(fù)合箍筋（但當(dāng)柱子截面的短邊長(zhǎng)度不大于400㎜且縱向鋼筋不多于3根時(shí)，可不設(shè)置復(fù)合箍筋），以使大部分縱向鋼筋能被套住，位于箍筋轉(zhuǎn)角處。有時(shí)圖紙上并未按以上規(guī)定設(shè)置縱向構(gòu)造鋼筋或復(fù)合箍筋，則在施工時(shí)要加上，以改善鋼筋骨架的牢靠程度，防止歪斜； b、加強(qiáng)鋼筋骨架的保護(hù)和管理工作。四肢箍筋寬度不準(zhǔn)：
a、綁扎骨架時(shí)，先扎牢（或用電弧焊接）幾對(duì)箍筋，使四肢箍筋寬度保持符合圖紙要求的尺寸，再穿縱向鋼筋并綁扎其他箍筋；
b、按梁的截面寬度確定一種雙肢箍筋（即截面寬度減去兩側(cè)混凝土保護(hù)層厚度），綁扎時(shí)沿骨架長(zhǎng)度放幾個(gè)這種雙肢箍筋定為；
鋼筋安裝中應(yīng)注意的幾個(gè)結(jié)構(gòu)構(gòu)造問(wèn)題
鋼筋工程是房屋建筑工程中一個(gè)非常重要的分項(xiàng)工程，其施工的正確性和質(zhì)量好壞直接影響結(jié)構(gòu)的安全。目前，施工人員主要根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖》（03G101-1,下簡(jiǎn)稱《平法》）進(jìn)行鋼筋的安裝，如果現(xiàn)場(chǎng)施工人員、監(jiān)理人員對(duì)施工驗(yàn)收規(guī)范以及設(shè)計(jì)規(guī)范不熟悉，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)總說(shuō)明不夠明確；設(shè)計(jì)人員沒(méi)有針對(duì)工程的具體特點(diǎn)進(jìn)行技術(shù)交底；鋼筋安裝就會(huì)出現(xiàn)一些偏差。下面結(jié)合本人在工程實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)的比較突出、容易忽視的幾個(gè)問(wèn)題來(lái)加以分析。
鋼筋工程是房屋建筑工程中一個(gè)非常重要的分項(xiàng)工程，其施工的正確性和質(zhì)量好壞直接影響結(jié)構(gòu)的安全。目前，施工人員主要根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖》（03G101-1,下簡(jiǎn)稱《平法》）進(jìn)行鋼筋的安裝，如果現(xiàn)場(chǎng)施工人員、監(jiān)理人員對(duì)施工驗(yàn)收規(guī)范以及設(shè)計(jì)規(guī)范不熟悉，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)總說(shuō)明不夠明確；設(shè)計(jì)人員沒(méi)有針對(duì)工程的具體特點(diǎn)進(jìn)行技術(shù)交底；鋼筋安裝就會(huì)出現(xiàn)一些偏差。下面結(jié)合本人在工程實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)的比較突出、容易忽視的幾個(gè)問(wèn)題來(lái)加以分析。
1、梁柱縱筋
《平法》中對(duì)框支梁、框架梁、框架柱均有詳細(xì)的配筋構(gòu)造詳圖，可參照選用，這里須注意以下幾個(gè)方面：
（1）頂層端節(jié)點(diǎn)處是較容易出現(xiàn)問(wèn)題的部位，應(yīng)正確選擇連接的構(gòu)造詳圖，一種是柱縱筋伸入梁內(nèi)(圖1)，另一種是梁縱筋伸入柱內(nèi)(圖2)，前一種方式柱縱筋伸入梁內(nèi)與梁上部縱筋搭接長(zhǎng)度≥1.5LaE，且至少要保證有65%AS1（AS1—柱外側(cè)縱筋總面積）的柱縱筋伸入梁內(nèi)，梁寬范圍以外的柱縱筋可以伸入現(xiàn)澆板內(nèi)。當(dāng)柱外側(cè)縱筋配筋率＞1.2%時(shí)，還應(yīng)分兩次截?cái)?，兩個(gè)斷點(diǎn)相距20d，當(dāng)采用后一種方式時(shí)，梁縱筋伸入柱內(nèi)豎直段長(zhǎng)度≥1.7LaE，當(dāng)梁上部縱筋配筋率＞1.2%時(shí)，也應(yīng)分兩次截?cái)?，斷點(diǎn)相距20d，究竟采用哪一種方式，視柱施工縫留設(shè)位置而定，通常柱施工縫留在梁底或梁底下100mm，多采用第一種方式，當(dāng)采用第二種方式時(shí)，必須把柱的施工縫留在1.7LaE或1.7LaE +20d以下。如圖3為某框架頂層梁柱邊節(jié)點(diǎn)平面，框架柱400×400，兩側(cè)對(duì)稱配2Φ25+3Φ22（柱外側(cè)縱筋總面積為2122 mm2），框架梁250×600，節(jié)點(diǎn)錨固采用柱縱筋伸入梁內(nèi)的方式，隱蔽檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)角筋2Φ25未能伸入梁1內(nèi)（由于梁寬250小于柱截面寬400），只有3Φ22伸入梁1內(nèi)，其面積百分率僅為3×380/2122=53.7%<65%，不滿足要求, 此時(shí)應(yīng)將角筋2Φ25伸入現(xiàn)澆板內(nèi),又由于柱外側(cè)縱筋配筋率ρ=2×491+3×380/1.6×105=1.33%＞1.2%，應(yīng)按二次截?cái)嗵幚怼?/p>
（2）底部框架—抗震墻結(jié)構(gòu)中的轉(zhuǎn)換層的托墻梁上部縱筋應(yīng)按框支梁進(jìn)行鋼筋安裝(圖4),而不能按一般框架梁來(lái)處理?！督ㄖ拐鹪O(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50011-2001）（下簡(jiǎn)稱《抗規(guī)》）7.5.4條第4款規(guī)定：“……支座上部的縱向鋼筋在柱內(nèi)的錨固長(zhǎng)度應(yīng)符合鋼筋混凝土框支梁的有關(guān)要求”。這一條是強(qiáng)制性條文，必須嚴(yán)格執(zhí)行。這種情況下，柱施工縫必須留在外排縱筋的 LaE以下。某一底框商住樓工程，底部二層框架梁（托墻梁）的鋼筋安裝就出現(xiàn)過(guò)錯(cuò)誤，由于施工單位把柱施工縫留在梁底，從而造成外排縱筋的錨固長(zhǎng)度不滿足 LaE要求，最后只得把柱施工縫以下混凝土打掉一段并且焊接加長(zhǎng)外排縱筋來(lái)解決。
2、箍筋加密區(qū)
框架梁、框支梁箍筋加密范圍可依據(jù)《平法》構(gòu)造詳圖按不同抗震等級(jí)選用，一般無(wú)多大問(wèn)題，但框架柱箍筋加密范圍常存在較大問(wèn)題，須注意以下幾個(gè)方面：
（1）底層柱, 《抗規(guī)》新增一條：底層柱根加密區(qū)≥Hn/3，Hn為柱凈高，柱根是指地下室頂面，無(wú)地下室時(shí),應(yīng)為基礎(chǔ)頂面（柱基基頂）起算，實(shí)際施工時(shí)柱根加密區(qū)常沒(méi)達(dá)到這一要求?！镀椒ā?0頁(yè)對(duì)上述要求有詳圖描述。
（2）框支柱、角柱，框支剪力墻結(jié)構(gòu)中所有柱子箍筋都應(yīng)沿全高加密，但是并非對(duì)所有角柱都要沿全高加密箍筋，只有抗震等級(jí)為一、二級(jí)時(shí)才需加密，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)總說(shuō)明中往往只說(shuō)明結(jié)構(gòu)抗震等級(jí)，施工人員一般并不了解設(shè)計(jì)規(guī)范有相應(yīng)要求。高層建筑中主樓與裙房之間設(shè)有伸縮縫時(shí)，由于主樓與裙房的抗震等級(jí)是分別確定的，主樓部分的角柱可能需沿全高加密箍筋，裙房部分的角柱則可能不需要。
（3）特殊部位的柱，一般發(fā)生在樓梯間位置和填充墻部位，由于樓梯平臺(tái)梁支承在框架柱上，往往使相鄰兩框架柱變?yōu)槎讨℉n/h＜4），填充墻設(shè)置也會(huì)使相鄰柱形成短柱，這些部位的柱應(yīng)沿全高加密箍筋。
在框架—抗震墻結(jié)構(gòu)中，一些小墻肢（Lw≤3bw，bw為墻厚，Lw一墻肢長(zhǎng)度），應(yīng)沿全高加密箍筋，抗震墻的底部加強(qiáng)部位的端柱、緊靠抗震墻洞口的端柱均應(yīng)沿全高加密箍筋。
3、腰筋
腰筋實(shí)際上包括三種情況，梁側(cè)面構(gòu)造筋、抗扭筋、框支梁腰部縱筋?！镀椒ā繁硎镜氖┕D中，構(gòu)造筋符號(hào)是G，抗扭筋符號(hào)是N，兩者作用不完全相同，構(gòu)造措施不一樣，須引起注意。
構(gòu)造筋主要是為防止梁側(cè)面產(chǎn)生收縮裂縫而構(gòu)造設(shè)置?！痘炷两Y(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（下簡(jiǎn)稱《混規(guī)》）（GB50010-2002）第10.2.16條的規(guī)定比原規(guī)范要求更為嚴(yán)格，鋼筋用量增加較多，但須注意只有當(dāng)hw≥450mm 時(shí)，才需設(shè)置，每側(cè)腰筋面積≥0.1%bhw。其間距≤200mm，hw強(qiáng)調(diào)的是梁腹板高度，并非梁截面高度h，嚴(yán)格來(lái)講，《平法》中hw的標(biāo)注僅是一種近似處理,與規(guī)范規(guī)定并不相符,《混規(guī)》中,對(duì)矩形截面hw=h0(h0為有效高度), 對(duì)T形截面 hw=ho-t(t為翼緣厚)。另外,構(gòu)造筋伸入柱內(nèi)的錨固長(zhǎng)度為15d。
抗扭筋是由抗扭計(jì)算確定的，目的是抵抗扭矩產(chǎn)生的斜裂縫，這種鋼筋伸入柱內(nèi)的錨固長(zhǎng)度應(yīng)為L(zhǎng)aE(La)。
由于框支梁是偏心受拉構(gòu)件，其腰部的縱筋可以起到承擔(dān)拉力的作用，構(gòu)造上要求直徑不小于Φ16，間距不大于200mm，伸入柱內(nèi)的錨固長(zhǎng)度為L(zhǎng)aE(La)。
4、懸臂梁縱筋
施工中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題有：梁上部第一排縱筋切斷和縱筋在端部彎下條件的判斷有誤，過(guò)去設(shè)計(jì)懸臂梁時(shí)，只要滿足抵抗負(fù)彎矩的要求，除兩根角筋通長(zhǎng)布置外，懸臂梁施工圖中一般將其余第一排縱筋在0.75l處截?cái)?，但《混?guī)》10.2.4條明文規(guī)定“在鋼筋混凝土懸臂梁中,……其余鋼筋不應(yīng)在梁的上部截?cái)?，……”這里的上部應(yīng)理解為第一排，原因是懸臂梁全長(zhǎng)受負(fù)彎矩作用，臨界斜裂縫的傾角明顯偏小，不允許截?cái)?。由于施工人員已習(xí)慣過(guò)去的做法，當(dāng)梁上部只有一排縱筋時(shí)，仍將第一排中間縱筋在0.75l處截?cái)?，今后必須改正這一做法。不應(yīng)截?cái)嗟目v筋是否需在端部彎下，視l與hb的關(guān)系而定，若l＞4hb，則在端部彎下，若l＜4hb，不必彎下，但此時(shí)必須通長(zhǎng)設(shè)置，如梁上部縱筋有二排時(shí)，第二排縱筋可以在0.75l處截?cái)啵▓D5或參見(jiàn)《平法》66頁(yè)詳圖）。鋼筋連接接頭
框架梁、柱縱筋連接方法在《高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》（JGJ3-2002）6.5.3條第四、五、六款均有規(guī)定，其連接質(zhì)量控制在《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）中5.4條也有具體要求，目前，梁、柱主筋采用綁扎搭接方法已很少，焊接連接、機(jī)械連接用得最多，隱蔽驗(yàn)收時(shí)發(fā)現(xiàn)的主要問(wèn)題有：
（1）接頭位置不對(duì)。接頭位置要設(shè)在受力較小處。施工人員應(yīng)掌握一定的力學(xué)知識(shí),應(yīng)當(dāng)知道梁跨中正彎矩較大，支座附近負(fù)彎矩、剪力較大，柱端在水平力作用下彎矩較大，接頭應(yīng)盡量避開(kāi)這些位置，事先要算好鋼筋下料長(zhǎng)度，梁上部縱筋接頭盡量靠近跨中，下部縱筋（若要焊接）盡量遠(yuǎn)離跨中（建議設(shè)在梁箍筋加密區(qū)外且離支座ln/3的范圍內(nèi)）。柱筋接頭盡量遠(yuǎn)離柱端，所有焊接接頭均應(yīng)避開(kāi)梁、柱箍筋加密區(qū)，確實(shí)無(wú)法避開(kāi)時(shí)，宜采用機(jī)械連接。（2）接頭數(shù)量不符合規(guī)范要求。這主要是要理解“同一連接區(qū)段”的概念，它指的是35d(d—縱筋較大直徑)且不小于500mm的長(zhǎng)度范圍，凡接頭中點(diǎn)位于此長(zhǎng)度內(nèi)的接頭均視為同一連接區(qū)段的接頭，并且要求縱筋焊接接頭面積百分率應(yīng)該小于等于50%，如圖6，當(dāng)l1=600mm＜35d=35×22=770mm，接頭A與上面(或下面)兩個(gè)接頭構(gòu)成同一連接區(qū)段的接頭(共3×4=12個(gè))，接頭面積百分率是12/16=75%＞50%,不滿足要求。若l1=800mm＞770mm，接頭A與上面(或下面)兩個(gè)接頭則不屬于同一連接區(qū)段,此時(shí),接頭面積百分率分別是4/16=25% 和8/16=50%。對(duì)機(jī)械連接接頭，也應(yīng)改變?cè)瓉?lái)的做法，已經(jīng)修訂的《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》將其分為三個(gè)等級(jí)，I級(jí)接頭面積百分率不受限制，II級(jí)接頭面積百分率不大于50%，III級(jí)接頭面積百分率不大于25%。
通過(guò)以上幾個(gè)問(wèn)題的分析，說(shuō)明鋼筋安裝必須結(jié)合圖紙、平法、設(shè)計(jì)規(guī)范、施工驗(yàn)收規(guī)范來(lái)進(jìn)行。一方面設(shè)計(jì)人員要加強(qiáng)工作責(zé)任心，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)總說(shuō)明要具體、明確，有針對(duì)性，重要部位要認(rèn)真交底，不要僅僅依賴《平法》，另一方面，施工人員、監(jiān)理人員除了熟悉掌握施工驗(yàn)收規(guī)范外，還應(yīng)學(xué)習(xí)一些設(shè)計(jì)規(guī)范中關(guān)于結(jié)構(gòu)構(gòu)造規(guī)定的相關(guān)要求，只有這樣，才能提高自己的工作水平，適應(yīng)社會(huì)發(fā)展的需要，保證鋼筋安裝的正確性和提高安裝的質(zhì)量。
第五篇：論文 鋼筋工程質(zhì)量控制點(diǎn)及預(yù)防措施
論文題目：鋼筋工程質(zhì)量控制點(diǎn)及預(yù)防措施
單位： 論述人： 日期： 年 月 日
論文目錄
一、原材料材質(zhì)
二、鋼筋加工
三、鋼筋安裝
摘要：鋼筋工程是鋼筋混凝土工程中的重要組成部分。鋼筋加工與安裝質(zhì)量控制點(diǎn)：
1、原材料材質(zhì)：表面銹蝕、混料、原料曲折、成型后彎曲處裂縫、鋼筋縱向裂縫、試件強(qiáng)度不足或伸長(zhǎng)率低。
2、鋼筋加工：鋼絲表面損傷、鋼筋剪斷尺寸不準(zhǔn)、成型尺寸不準(zhǔn)。
3、鋼筋安裝：骨架外形尺寸不準(zhǔn)、綁扎網(wǎng)片斜扭、平板中鋼筋的混凝土保護(hù)層不準(zhǔn)、骨架吊裝變形、柱子外伸鋼筋錯(cuò)位、框架梁插筋錯(cuò)位、同一連接區(qū)段內(nèi)接頭過(guò)多、露筋、箍筋間距不一致、綁扎搭接接頭松脫、柱箍筋接頭位置同向、梁箍筋彎鉤與縱筋相碰、梁箍筋被壓彎、雙層網(wǎng)片移位、鋼筋遺漏、綁扎接點(diǎn)松扣、柱鋼筋彎鉤方向不對(duì)、薄板露鉤、基礎(chǔ)鋼筋倒鉤、骨架歪斜、四肢箍筋寬度不準(zhǔn)。關(guān)鍵詞：材質(zhì)、加工、安裝
鋼筋工程質(zhì)量控制點(diǎn)及預(yù)防措施
一、原材料材質(zhì)： 表面銹蝕：
a、鋼筋原材料應(yīng)存放在倉(cāng)庫(kù)或料棚內(nèi)，保持地面干燥；鋼筋不得堆放在地面上，必須用混凝土墩、磚或墊木墊起，使離地面200㎜以上；庫(kù)存期限不得過(guò)長(zhǎng)，原則上先進(jìn)庫(kù)的先使用。工地臨時(shí)保管鋼筋原料時(shí)，應(yīng)選擇地勢(shì)較高、地面干燥的露天場(chǎng)地；根據(jù)天氣情況，必要時(shí)加蓋苫布；場(chǎng)地四周要有排水措施；堆放期盡量縮短。混料：
a、倉(cāng)庫(kù)應(yīng)設(shè)專人驗(yàn)收入庫(kù)鋼筋；庫(kù)內(nèi)劃分不同鋼筋堆放區(qū)域，每堆鋼筋應(yīng)立標(biāo)簽或掛牌，表面其品種、強(qiáng)度等級(jí)、直徑、合格證件編號(hào)及整批數(shù)量等；驗(yàn)收時(shí)要核對(duì)鋼筋肋形，并根據(jù)鋼筋外表的廠家標(biāo)記（一般都應(yīng)有廠名、鋼筋品種和直徑）與合格證件對(duì)照，確認(rèn)無(wú)誤；鋼筋直徑不宜分清的，要用卡尺測(cè)量檢查。原料曲折：
a、采用車架較長(zhǎng)的運(yùn)輸車或用掛車接長(zhǎng)運(yùn)料；對(duì)于較長(zhǎng)的鋼筋，盡可能采用吊架裝卸車，避免用鋼絲繩捆綁；裝卸車時(shí)輕吊輕放。成型后彎曲處裂縫：
a、每批鋼筋送倉(cāng)庫(kù)時(shí)，都要認(rèn)真核對(duì)合格證件，應(yīng)特別注意冷彎?rùn)谒鶎?xiě)彎曲角度和彎心直徑是不是符合鋼筋技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；寒冷地區(qū)成型場(chǎng)所應(yīng)采取保溫或取暖措施，維持環(huán)境溫度達(dá)到0℃以上。鋼筋縱向裂縫： a、剪取實(shí)物送鋼筋生產(chǎn)廠，提請(qǐng)今后生產(chǎn)是注意加強(qiáng)檢查，不合格的不得出廠；每批入庫(kù)鋼筋都要由專人觀察抽查，發(fā)現(xiàn)有縱向裂縫現(xiàn)象，聯(lián)系供料單位處置或退貨，避免有這種缺陷得鋼筋入庫(kù)。試件強(qiáng)度不足或伸長(zhǎng)率低：
a、收到供料單位送來(lái)的鋼筋原材料后，應(yīng)首先仔細(xì)查看出廠證明書(shū)或試驗(yàn)報(bào)告單，發(fā)現(xiàn)可以情況，如強(qiáng)度過(guò)高或波動(dòng)較大等，應(yīng)特別注意進(jìn)場(chǎng)時(shí)的復(fù)驗(yàn)結(jié)果。冷彎性能不良：
a、通過(guò)出廠證明書(shū)或試驗(yàn)報(bào)告單以及鋼筋外觀檢查，一般無(wú)法預(yù)先發(fā)現(xiàn)鋼筋冷彎性能優(yōu)劣，因此，只有通過(guò)冷彎試驗(yàn)說(shuō)明該性能不合格才能確定冷彎性能不良，在這種情況下，應(yīng)通過(guò)供料單位告知鋼筋生產(chǎn)廠引起注意。
二、鋼筋加工： 鋼絲表面損傷：
a、一般情況下，鋼絲穿過(guò)壓輥之后，應(yīng)使上下壓輥間隙為2～3㎜； b、根據(jù)調(diào)直的磨耗程度及鋼筋性質(zhì)，通過(guò)試驗(yàn)確定調(diào)直模合適的偏移量。
鋼筋剪斷尺寸不準(zhǔn)：
a、確定應(yīng)剪斷的尺寸后擰緊定尺卡板的禁錮螺栓；
b、調(diào)整固定刀片與沖切刀片間的水平間隙，對(duì)沖切刀片作往復(fù)水平動(dòng)作的剪斷機(jī)，間隙以0.5～1㎜為合適； 成型尺寸不準(zhǔn)：
a、加強(qiáng)鋼筋配料管理工作，根據(jù)本單位設(shè)備情況和傳統(tǒng)操作經(jīng)驗(yàn)，預(yù)先確定各種形狀鋼筋下料長(zhǎng)度調(diào)整值，配料時(shí)事先考慮周到；為了畫(huà)線簡(jiǎn)單和操作可靠，要根據(jù)實(shí)際成型條件（彎曲類型和相應(yīng)的下料長(zhǎng)度調(diào)整值、彎曲處的彎曲直徑、拌距等），制定一套畫(huà)線方法以及操作時(shí)搭扳子的位置規(guī)定備用。一般情況可采用以下畫(huà)線方法：畫(huà)彎曲鋼筋分段尺寸時(shí)，將不同角度的下料長(zhǎng)度調(diào)整值在彎曲操作方向相反一側(cè)長(zhǎng)度內(nèi)扣除，畫(huà)上分段尺寸線；形狀對(duì)稱的鋼筋，畫(huà)線要從鋼筋的中心點(diǎn)開(kāi)始，向兩邊分畫(huà)。
三、鋼筋安裝： 骨架外形尺寸不準(zhǔn)：
a、綁扎時(shí)將多根鋼筋端部對(duì)齊；防止鋼筋綁扎偏斜或骨架扭曲。綁扎網(wǎng)片斜扭：
a、堆放地面要平整；搬運(yùn)過(guò)程要輕抬輕放；增加有綁扣的鋼筋交點(diǎn)；一般情況下，靠近網(wǎng)片外圍兩行的鋼筋交點(diǎn)都應(yīng)綁扎牢，而中間部分至少隔一交點(diǎn)綁一扣（易松動(dòng)的網(wǎng)片，如搬運(yùn)頻繁的情況，應(yīng)增加綁扣點(diǎn)）；在靠近外圍兩行的鋼筋交點(diǎn)最好按十字花扣綁扎；在按一面順扣綁扎的區(qū)段內(nèi)，綁扣的方向應(yīng)根據(jù)具體情況交錯(cuò)地變換；對(duì)于面積較大地網(wǎng)片，可適當(dāng)?shù)赜靡恍┲变摻钭餍毕蚶Y(jié)加固。平板中鋼筋的混凝土保護(hù)層不準(zhǔn)：
a、檢查保護(hù)層砂漿墊塊厚度是否準(zhǔn)確，并根據(jù)平板面積大小適當(dāng)墊夠；
b、鋼筋網(wǎng)片有可能隨混凝土澆搗而沉落時(shí)，應(yīng)采取措施防止保護(hù)層偏差。骨架吊裝變形：
a、起吊操作力求平穩(wěn)；鋼筋骨架起吊掛鉤點(diǎn)要預(yù)先根據(jù)骨架外形確定好：剛度較差的骨架可綁木桿加固，或利用“扁擔(dān)”起吊（即通過(guò)吊架或橫桿起吊，使起吊力垂直作用與骨架）；骨架各鋼筋交點(diǎn)都要綁扎牢固，必要時(shí)用電焊適當(dāng)焊上幾點(diǎn)。柱子外伸鋼筋錯(cuò)位：
a、在外伸部分加一道臨時(shí)箍筋，按圖紙位置安設(shè)好，然后用樣板、鐵卡或木方卡好固定；澆筑混凝土前再?gòu)?fù)查一遍，如發(fā)生位移，則應(yīng)矯正后再澆筑混凝土；
b、注意澆筑操作，盡量不碰撞鋼筋，具體方案視實(shí)際情況由有關(guān)技術(shù)部門(mén)確定?？蚣芰翰褰铄e(cuò)位：
a、外伸插筋通過(guò)樣模用特制箍筋套上，再利用端部模板進(jìn)行固定。端部模板一般做成上下兩片，在鋼筋位置上各留卡口，卡口深度約等于外伸插筋半徑，每根鋼筋都由上下卡口卡住，再加以固定。此外，澆筑過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)注意檢查，如固定處松脫應(yīng)及時(shí)補(bǔ)救。同一連接區(qū)段內(nèi)接頭過(guò)多：
a、配料時(shí)按下料單鋼筋編號(hào)再劃出幾個(gè)分號(hào)，注明哪個(gè)分號(hào)與哪個(gè)分號(hào)搭配，對(duì)于同一組搭配而安裝方法不同的，要加文字說(shuō)明； b、記住軸心受拉和小偏心受拉桿件（如屋架下弦、拱拉桿等）中的受力鋼筋接頭均應(yīng)焊接，不得采用綁扎； c、弄清楚規(guī)范中規(guī)定的“同一連接區(qū)段”含義；
d、如果分不清鋼筋所處部位是受拉區(qū)或受壓區(qū)時(shí)，接頭設(shè)置均應(yīng)按受拉區(qū)的規(guī)定辦理；如果在鋼筋安裝過(guò)程中安裝人員與配料人員對(duì)受拉區(qū)理解不同，則應(yīng)討論解決或征詢?cè)O(shè)計(jì)人員意見(jiàn)。露筋：
a、砂漿墊塊墊得適量可靠；對(duì)于豎立鋼筋，可采用埋有鐵絲的墊塊，綁在鋼筋骨架外側(cè)；同時(shí)，為使保護(hù)層厚度準(zhǔn)確，需用鐵絲將鋼筋骨架拉向模板，擠牢墊塊；此外，鋼筋骨架如果是在模外幫扎，要控制好它的總外形尺寸，不得超過(guò)允許偏差。箍筋間距不一致：
a、根據(jù)構(gòu)件配筋情況，預(yù)先算好箍筋實(shí)際分布間距，供綁扎鋼筋骨架時(shí)作為依據(jù)；有時(shí)，也可以按圖紙要求的間距，從梁的中心線向兩端畫(huà)線。
綁扎搭接接頭松脫：
a、鋼筋搭接處應(yīng)用鐵絲扎緊。扎結(jié)部位在搭接部分的中心和兩端，共三處；搬運(yùn)鋼筋骨架應(yīng)輕抬輕放；盡量在模內(nèi)或模板附近綁扎搭接接頭，避免搬運(yùn)有搭接接頭的鋼筋骨架。柱箍筋接頭位置同向：
a、安裝操作時(shí)隨時(shí)互相提醒，應(yīng)將接頭位置錯(cuò)開(kāi)綁扎。梁箍筋彎鉤與縱筋相碰：
a、綁扎鋼筋前應(yīng)先規(guī)劃箍筋彎鉤位置（放在梁的上部或下部），如果梁上部?jī)H有一層縱向鋼筋，鋼筋彎鉤與縱向鋼筋便不抵觸，為了避免箍筋接頭被壓開(kāi)口，彎鉤可放在梁上部（構(gòu)件受拉區(qū)），但應(yīng)特別綁牢，必要時(shí)用電弧焊點(diǎn)焊幾處；對(duì)于有兩層或多層縱向鋼筋的，則應(yīng)將彎鉤放在梁下部。梁箍筋被壓彎：
a、當(dāng)梁的截面高度超過(guò)700㎜時(shí)，在梁的兩側(cè)面沿高度每隔300～400㎜應(yīng)設(shè)置一根直徑不小于10㎜的縱向構(gòu)造鋼筋；縱向構(gòu)造鋼筋用拉筋聯(lián)系。拉筋直徑一般與箍筋相同，每隔3～5個(gè)箍筋放置一個(gè)拉筋，拉筋一端彎成半圓鉤，另一端做成略小于直角的直鉤。綁扎時(shí)先把半圓彎鉤掛上，再將另一端直鉤掛住扎牢。雙層網(wǎng)片移位：
a、利用一些套箍或各種“馬凳”之類支架將上、下網(wǎng)片予以相互聯(lián)系，成為整體；在板面架設(shè)跳板，供施工人員行走（跳板可支于底模或其他物件上，不能直接鋪設(shè)在鋼筋網(wǎng)片上）。鋼筋遺漏：
綁扎鋼筋骨架之前要基本記住圖紙內(nèi)容，并按鋼筋材料表核對(duì)配料單和料牌，檢查鋼筋規(guī)格是否齊全準(zhǔn)確，形狀、數(shù)量是否與圖紙相符；在熟悉圖紙的基礎(chǔ)上，仔細(xì)研究各號(hào)鋼筋綁扎安裝順序和步驟；整個(gè)鋼筋骨料綁扎完后，應(yīng)清理現(xiàn)場(chǎng)，檢查有沒(méi)有某號(hào)鋼筋遺留。綁扎接點(diǎn)松扣：
一般采用20～22號(hào)鐵絲作為綁線。綁扎直徑12㎜以下鋼筋宜用22號(hào)鐵絲；綁扎直徑12～16㎜鋼筋宜用20號(hào)鐵絲；綁扎梁、柱等直徑較大的鋼筋可用雙根22號(hào)鐵絲，也可利用廢鋼絲繩燒軟后破開(kāi)鋼絲充當(dāng)綁線。
柱鋼筋彎鉤方向不對(duì)：
綁扎時(shí)使柱的縱向鋼筋彎鉤朝向柱心。薄板露鉤：
檢查彎鉤立起高度是否超過(guò)板后，如超過(guò)，則將彎鉤放斜，甚至放倒?；A(chǔ)鋼筋倒鉤：
要認(rèn)識(shí)彎鉤立起可以增加錨固能力，而基礎(chǔ)厚度很大，彎鉤立起并不會(huì)出現(xiàn)露鉤現(xiàn)象。因此，綁扎時(shí)切記要使彎鉤朝上。骨架歪斜：
a、按設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定，柱（一般指偏心受壓柱）的高度（即截面的長(zhǎng)邊長(zhǎng)度）大于或等于600㎜時(shí)，在側(cè)面應(yīng)設(shè)置直徑為10～16㎜的縱向構(gòu)造鋼筋，并相應(yīng)的設(shè)置復(fù)合箍筋或拉筋；當(dāng)柱子各邊縱向鋼筋多于3根時(shí)，應(yīng)設(shè)置復(fù)合箍筋（但當(dāng)柱子截面的短邊長(zhǎng)度不大于400㎜且縱向鋼筋不多于3根時(shí)，可不設(shè)置復(fù)合箍筋），以使大部分縱向鋼筋能被套住，位于箍筋轉(zhuǎn)角處。有時(shí)圖紙上并未按以上規(guī)定設(shè)置縱向構(gòu)造鋼筋或復(fù)合箍筋，則在施工時(shí)要加上，以改善鋼筋骨架的牢靠程度，防止歪斜；
b、加強(qiáng)鋼筋骨架的保護(hù)和管理工作。四肢箍筋寬度不準(zhǔn)：
a、綁扎骨架時(shí)，先扎牢（或用電弧焊接）幾對(duì)箍筋，使四肢箍筋寬度保持符合圖紙要求的尺寸，再穿縱向鋼筋并綁扎其他箍筋； b、按梁的截面寬度確定一種雙肢箍筋（即截面寬度減去兩側(cè)混凝土保護(hù)層厚度），綁扎時(shí)沿骨架長(zhǎng)度放幾個(gè)這種雙肢箍筋定為； c、在骨架綁扎過(guò)程中，要隨時(shí)檢查四肢箍筋寬度的準(zhǔn)確性，發(fā)現(xiàn)有偏差應(yīng)及時(shí)糾正。
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