第一篇：茶葉關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)定與監(jiān)控（推薦）

關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)定與監(jiān)控

為切實(shí)把住產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)，在整個生產(chǎn)流程中嚴(yán)格有效地控制好各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)、生產(chǎn)工藝及實(shí)際運(yùn)作情況，以便對質(zhì)量進(jìn)行全面監(jiān)控，特設(shè)定以下關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)及其監(jiān)控措施。

1．原料及包裝材料驗收：鮮茶葉應(yīng)無劣變、無異味、無其它植物葉、花和雜物；特別要注意因使用農(nóng)藥不當(dāng)或施用農(nóng)藥后安全間隔期不夠就采茶而造成茶葉農(nóng)藥殘留超標(biāo)。茶葉包裝材料和容器應(yīng)干燥、清潔、無毒、無害、無異味、不影響茶葉品質(zhì)，索要產(chǎn)品檢驗報告、合格證及ＱＳ證書。

2．萎凋

萎凋即是烏龍茶區(qū)所指的涼青、曬青。通過萎凋散發(fā)部分水分，提高葉子韌性，便于后續(xù)工序進(jìn)行；同時伴隨著失水過程，酶的活性增強(qiáng)，散發(fā)部分青草氣，利于香氣透露。烏龍茶的萎凋和發(fā)酵工序不分開，兩者相互配合進(jìn)行。通過萎凋，以水分的變化，控制葉片內(nèi)物質(zhì)適度轉(zhuǎn)化，達(dá)到適宜的發(fā)酵程度。萎凋方法采用：涼青（室內(nèi)自然萎凋）、曬青（日光萎凋）。萎凋的程度是減重10-15％。

3、做青

鮮葉在搖青機(jī)中搖動，葉片互相碰撞，擦傷葉緣細(xì)胞，從而促進(jìn)酶促氧化作用。搖動后，葉片由軟變硬，俗稱“返青”。經(jīng)過靜置一定的時間，酶促氧化作用又相對減緩，使貯存于葉柄葉脈中的水分，慢慢擴(kuò)散流向葉片，此時鮮葉又逐漸膨脹，恢復(fù)彈性，葉子由硬變軟，俗稱“返陽”或“消青”。經(jīng)過如此有規(guī)律的數(shù)次“動”和“靜”的過程，鮮葉發(fā)生了一系列的生物化學(xué)變化。

搖青是做青的關(guān)鍵，其操作最為繁復(fù)。即將萎調(diào)后的鮮葉置于搖青機(jī)，進(jìn)行第一次搖青，經(jīng)搖動一定的次數(shù)，將鮮葉攤放于涼青架涼青，靜置一定的時間后，行第二次搖青。周而復(fù)始，搖青4-5次不等，每次搖青的轉(zhuǎn)數(shù)、靜置時間、攤?cè)~厚度，逐次增加。

搖青要掌握“循序漸進(jìn)”的原則。轉(zhuǎn)數(shù)由少漸多，用力先輕漸重，搖后攤?cè)~先薄后厚，涼青時間先短后長，發(fā)酵程度由短漸長。在歷時8-10小時的時間內(nèi)，有控制地進(jìn)行。例如，第一次搖90-120轉(zhuǎn)，第二次搖200-250轉(zhuǎn)，第三次搖400-600轉(zhuǎn)，第四次搖 500-800轉(zhuǎn)。攤涼時間第一次1.5小時左右，第二次2-2.5小時，第三次3-4小時，第四次4-5小時。

搖青還要掌握“看青搖青、看茶做條”的原則。根據(jù)產(chǎn)地的品質(zhì)要求、茶樹品種、季節(jié)、曬青程度等具體情況靈活掌握。

4、殺青

烏龍茶的內(nèi)質(zhì)已在做青階段基本形成，殺青是承上啟下的轉(zhuǎn)折工序，主要是抑制鮮葉中的酶的活性，控制氧化進(jìn)程，防止葉子繼續(xù)紅變，固定做青形成的品質(zhì)。其次，是低沸點(diǎn)青草氣揮發(fā)和轉(zhuǎn)化，形成馥郁的茶香。同時通過濕熱作用破壞部分葉綠素，使葉片黃綠而亮。此外，還可揮發(fā)一部分水分，使葉子柔軟，便于揉捻。殺青的具體過程是：前期溫度要高，先悶炒，迅速提高葉溫，很快制止酶的活性，固定殺青效果。酶活性受破壞后，主要繼續(xù)蒸發(fā)水分，此時溫度可低些，并進(jìn)行揚(yáng)炒。后期溫度太高，也會使葉片炒焦。老葉含水較少，宜多悶少揚(yáng)，殺青時間稍短，一般5分鐘；嫩葉含水分多，宜高溫，多揚(yáng)，時間7分鐘。所謂悶炒，即炒青時翻動鮮葉，不抖高、不抖開，使葉溫上升。揚(yáng)炒則抖高、抖開，使葉溫散發(fā)。

殺青適度：葉面略皺，失去光澤，葉緣卷曲，葉梗柔軟，手捏有粘性；青氣消失，散發(fā)清香，葉色轉(zhuǎn)黃綠；茶葉含水量64-65％為宜。

5、干燥：

采取“低溫慢烤”，分二道進(jìn)行。第一道火溫70-75℃，每焙籠放三個壓扁的茶團(tuán)，約1.5-2.0公斤，焙至茶團(tuán)自然松開解塊，再焙至八、九成干起焙攤涼．使葉內(nèi)水分重新分布。烘干機(jī)烘干溫度100℃左右。第二道火溫60-70℃，每焙籠投葉量2.5公斤，時間1-2小時，翻拌2-3次，有“燉火”作用，焙至茶梗手折斷脆，氣味清純，即可起焙，含水量控制在7.5%以下。

6、成品倉儲：應(yīng)有獨(dú)立的成品倉庫，成品倉庫應(yīng)清潔、干燥、無異味，不得堆放其他物品，成品堆放應(yīng)離地離墻（10~20）cm。

第二篇：關(guān)鍵工序及關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)

1.1.1 關(guān)鍵工序及關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)

各子系統(tǒng)工程均列出“關(guān)鍵工序”、“關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)”，并報工程監(jiān)理確認(rèn)，在工程實(shí)施中及時跟蹤檢驗，對影響工程質(zhì)量的進(jìn)行嚴(yán)格控制。1.2 施工質(zhì)量保證措施

我公司獲得ISO9000:2000質(zhì)量管理體系認(rèn)證，擁有完整《質(zhì)量手冊》和質(zhì)量管理要求與措施。

本工程的質(zhì)量目標(biāo)，按照國家施工規(guī)范執(zhí)行，保證工程達(dá)到國家合格驗收標(biāo)準(zhǔn)，為達(dá)到上述的目標(biāo)，具體的工程質(zhì)量確保措施如下： 1.2.1 施工圖的設(shè)計評審查

施工圖是保證工程順利如期完成和保證工程質(zhì)量的重要因素，我們建議由業(yè)主組織，我方和相關(guān)設(shè)計單位先對智能化系統(tǒng)圖紙深化設(shè)計并和其它相關(guān)專業(yè)進(jìn)行設(shè)計審查和協(xié)調(diào)。

參加人員：設(shè)計單位和施工單位各有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員、項目經(jīng)理、現(xiàn)場項目負(fù)責(zé)人、主要施工安裝人員、設(shè)計單位甲方代表、監(jiān)理單位。

評審內(nèi)容：圖紙技術(shù)文件完整性，設(shè)計選型器材是否合理，性價比是否最優(yōu)，是否便于施工，是否能保證工程質(zhì)量，能否保證施工安全，自身的裝備及技術(shù)能力是否適合設(shè)計要求。

會審結(jié)論：確定是否修改設(shè)計或制定修改方案，辦理設(shè)計變更手續(xù)。審查施工圖紙應(yīng)有詳細(xì)記錄，發(fā)現(xiàn)問題及建議解決辦法。1.2.2 技術(shù)交底

參加工程的施工安裝人員及管理人員，應(yīng)在施工前對該工程的技術(shù)要求，施工方法進(jìn)行技術(shù)交底。

各專業(yè)技術(shù)人員對分部、分項工程向參加施工管理的人員進(jìn)行技術(shù)交底。技術(shù)交底的內(nèi)容應(yīng)包括：

? 工程概況、工程特點(diǎn)、施工特點(diǎn)、進(jìn)度計劃的原則安排； ? 施工程序及工序穿插的安排； ? 主要施工方法及技術(shù)要求； ? 執(zhí)行的技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)； ? 保證質(zhì)量的主要措施； ? 主要的安全措施及要求。1.2.3 工程質(zhì)量自檢和互檢

為保證自檢、互檢的有效工作，應(yīng)做好以下基礎(chǔ)工作：

做好技術(shù)交底工作，使施工安裝人員明確設(shè)計，施工技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)； 組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)有關(guān)驗收規(guī)范和質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)； 對施工安裝人員進(jìn)行檢查量測方法等有關(guān)基礎(chǔ)知識培訓(xùn)； 對施工安裝人員進(jìn)行質(zhì)量意識、質(zhì)量要求的教育。自檢和互檢應(yīng)做到的質(zhì)量保證：

施工安裝人員應(yīng)根據(jù)質(zhì)量檢驗計劃，按時按確定項目內(nèi)容進(jìn)行檢查； 自檢和互檢是施工過程中的質(zhì)量記錄之一，施工安裝人員應(yīng)認(rèn)真填寫相應(yīng)的自檢記錄，記錄人和項目經(jīng)理應(yīng)分別在記錄上簽字；

專業(yè)檢查人員應(yīng)定期復(fù)核自檢互檢記錄。1.2.4 專業(yè)質(zhì)量檢查

專業(yè)質(zhì)量檢查是本項目的項目經(jīng)理和各專業(yè)的工程督導(dǎo)對工程建設(shè)全過程中各環(huán)節(jié)內(nèi)容的操作所進(jìn)行必要的監(jiān)督和檢查。

專業(yè)質(zhì)量檢查應(yīng)按定期檢查和巡回檢查形式進(jìn)行：

定期檢查：本項目的項目經(jīng)理和各專業(yè)的工程督導(dǎo)根據(jù)質(zhì)量檢驗或確定的重點(diǎn)，進(jìn)行固定式核查確認(rèn)和把關(guān)。

巡回檢查：本項目的項目經(jīng)理和各專業(yè)的工程督導(dǎo)不定時，不定點(diǎn)根據(jù)工序穩(wěn)定狀況采取有目標(biāo)的機(jī)動檢查。巡回檢查的重點(diǎn)為：

從質(zhì)量信息分析表面質(zhì)量不穩(wěn)定的工序。

工程的重要部位關(guān)鍵環(huán)節(jié)或容易發(fā)生質(zhì)量問題的工序。

技術(shù)操作不熟練的新工人或質(zhì)量不穩(wěn)定，質(zhì)量問題較多的施工安裝人員所在的工序。

外界環(huán)境因素發(fā)生變化對工程質(zhì)量有明顯作用的工序。專業(yè)質(zhì)量檢查的質(zhì)量保證要求：

專檢人員應(yīng)提前熟悉檢查對象的設(shè)計要求，判定合格的標(biāo)準(zhǔn)及檢查程度； 對自檢記錄進(jìn)行檢查，檢查后提出判定意見，對符合要求應(yīng)予以簽字確認(rèn)； 對工序質(zhì)量出現(xiàn)異常時，可作出暫停施工的決定，必要時可填寫不合格報告； 專檢人員應(yīng)認(rèn)真填寫專檢記錄，定期或工程施工結(jié)束后編寫質(zhì)量檢查報告，并備案。

1.2.5 工序交接檢查

工序交接檢查的含義：

以承接方為主，當(dāng)上道工序轉(zhuǎn)入下道工序時，對完成的施工內(nèi)容的質(zhì)量進(jìn)行的一種全面檢查。

工序交接檢查的種類： 施工隊伍之間的交接檢查。

工序交接檢查的程序及質(zhì)量保證要求：

應(yīng)提交本工序的全部質(zhì)量保證文件資料及工程質(zhì)量的必要說明，由承接方對其進(jìn)行審查。

必須進(jìn)行中間試驗才能確定的工序質(zhì)量，可在雙方工程技術(shù)質(zhì)管人員到場進(jìn)行確定工程質(zhì)量。

工序交接完畢后，應(yīng)填寫工序交接證書，特別是企業(yè)之間的交接，除雙方代表簽字外，還應(yīng)有第二方或第三方人員在確認(rèn)欄中簽字。1.2.6 隱蔽工程檢查

隱蔽工程是指那些施工完畢后，將被下一道工序的繼續(xù)施工所遮蓋，而無法或較困難對其進(jìn)行檢查的工程。

隱蔽工程檢查包括下述內(nèi)容：

管道工程：管道規(guī)格、材質(zhì)、數(shù)量、標(biāo)高、防腐； 焊接工程：焊接坡口、焊條品種、焊接質(zhì)量；

電氣：暗埋電氣線路的位置、規(guī)格、標(biāo)高、接頭是否按規(guī)范穿管等； 隱蔽工程檢查的質(zhì)量保證要求：

隱蔽工程檢查由公司派出的專業(yè)技術(shù)人員會同工程隊，并請業(yè)主監(jiān)理方或設(shè)計方一起參加；

檢查人員應(yīng)認(rèn)真填寫隱蔽工程檢查記錄，檢查結(jié)束后，有關(guān)人員應(yīng)簽字確認(rèn)記錄。

1.2.7 施工技術(shù)日志

施工日志是基層施工單位在整個過程中發(fā)現(xiàn)和處理施工中出現(xiàn)的問題的原始記錄，由現(xiàn)場項目經(jīng)理負(fù)責(zé)填寫。施工日志填寫包括下述內(nèi)容：

? 施工過程中的設(shè)計變更； ? 施工中出的材料代用；

? 施工中的協(xié)作配合變更作業(yè)情況；

? 施工中急需解決的材料工件、施工機(jī)具、勞動力和配合工程； ? 施工中出現(xiàn)的安全事故苗頭或隱患；

? 施工中需要辦理的聯(lián)系單會簽單等經(jīng)濟(jì)簽證； ? 施工中的停水停電和其他影響施工的情況； ? 施工中的復(fù)工驗收情況； ? 其他有關(guān)情況。

施工日志在質(zhì)量管理對質(zhì)量保證工作中作為最終質(zhì)量評定、質(zhì)量問題或質(zhì)量事故處理，工程技術(shù)質(zhì)量總是爭執(zhí)等問題的處理依據(jù)之一。

第三篇：《生產(chǎn)過程關(guān)鍵控制點(diǎn)監(jiān)控制度》

1、目的通過對生產(chǎn)過程進(jìn)行分析，確定關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)，再對關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)測和控制，確保識別的關(guān)鍵控制點(diǎn)能有效的實(shí)施控制和維持正常狀態(tài)，從而進(jìn)一步確保產(chǎn)品質(zhì)量。

2、范圍

適用于本公司內(nèi)餅干加工關(guān)鍵控制點(diǎn)的管理。

3、關(guān)鍵控制點(diǎn)確定

關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)及工藝參數(shù)表

關(guān)鍵控環(huán)節(jié)

關(guān)鍵控制點(diǎn)

關(guān)鍵指標(biāo)

檢查頻率

人員

糾偏措施

原輔料驗收

外包裝

外包裝完好，保質(zhì)期內(nèi)

每批次

品控員

退貨或換貨

干物質(zhì)感官

根據(jù)原料執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)檢查感官

生產(chǎn)過程

面粉過篩

過60目篩

2h/次

品控員

配料員烘烤員小組長

換篩；換貨

雞蛋篩選消毒

燈檢、清洗、消毒、去殼稱量

2h/次

嚴(yán)格執(zhí)行雞蛋篩選、清洗及消毒程序

配料調(diào)粉

準(zhǔn)確至0.5g稱量原輔料，嚴(yán)格按照配方要求稱量搭配調(diào)粉

2h/次

執(zhí)行《生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書》配料作業(yè)指導(dǎo)要求

食品添加劑

精確到0.01g稱量，根據(jù)GB2760-2014要求添加使用

2h/次

執(zhí)行《食品添加劑管控流程制度》，過量使用的產(chǎn)品全部報廢處理。

烘烤溫度

NFC-8D烤箱

糕體150℃～155℃/25±2min

餅干130℃～135℃/15±2min

2h/次

執(zhí)行《生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書》之烘烤要求

包裝

紫外消毒≥30min，臭氧保持≥10min，包裝機(jī)封裝、噴碼或粘貼產(chǎn)品標(biāo)簽

2h/次

執(zhí)行《生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書》包裝發(fā)貨作業(yè)指導(dǎo)要求

產(chǎn)品檢驗

半成品檢驗

檢測感官及水分，執(zhí)行GB/T

20980-2007

餅干1次/批

蛋糕1次/批

化驗員

1.加強(qiáng)生產(chǎn)場地、生產(chǎn)過程消毒；

2.嚴(yán)格執(zhí)行操作員個人衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)；

3.排查輔料及用水衛(wèi)生狀況。

4.報廢處理不合格品。

成品檢驗

檢測感官及菌落總數(shù)、霉菌和大腸菌群，執(zhí)行GB/T

20980-2007

1次/批

4、關(guān)鍵控制點(diǎn)監(jiān)控執(zhí)行

4.1人員培訓(xùn)

為了使每一個食品安全管理計劃相關(guān)人員明白食品安全管理體系的重要性和操作要求，在實(shí)施之前應(yīng)對各部門人員進(jìn)行食品安全管理計劃中相關(guān)控制點(diǎn)的培訓(xùn)。

4.2現(xiàn)場操作

實(shí)施現(xiàn)場要保證效果，應(yīng)提供必要的資源（如合格原料、測試儀器、SOP、記錄）以體現(xiàn)工作內(nèi)容是符合食品安全管理計劃要求的，并且現(xiàn)場人員的工作應(yīng)按食品安全管理計劃的要求展開，并將工作中的控制活動作好記錄。

4.3監(jiān)督檢查

關(guān)鍵控制點(diǎn)負(fù)責(zé)操作員生產(chǎn)前和生產(chǎn)過程中認(rèn)真嚴(yán)謹(jǐn)開展自查，品控部安排現(xiàn)場品控員定時、不定時檢查各關(guān)鍵控制點(diǎn)，發(fā)現(xiàn)問題及時糾錯，并做好相關(guān)記錄歸檔。

4.4糾錯處理

在日常監(jiān)控和體系活動中發(fā)現(xiàn)的異常情況，應(yīng)按糾偏措施程序進(jìn)行處理。

5、相關(guān)文件

《餅干加工工藝流程圖及工藝規(guī)程》、《餅干生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書》。

6、相關(guān)記錄

《進(jìn)貨查驗臺賬》、《原材驗收報告》、《出廠檢驗記錄》、《出廠檢驗報告》、《關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)（CCP）控制記錄》、《烘烤記錄》、《食品添加劑發(fā)放使用記錄》、《車間清潔消毒記錄表》、《個人衛(wèi)生健康晨檢記錄表》、《生產(chǎn)車間衛(wèi)生安全檢查表》、《成品留樣記錄》、《設(shè)備、設(shè)施清洗消毒記錄》。

重慶卡頓爾食品有限公司

2015年2月1日

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END

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第四篇：茶葉質(zhì)量安全關(guān)鍵控制技術(shù)

茶葉質(zhì)量安全關(guān)鍵控制技術(shù)

茶葉質(zhì)量安全事關(guān)廣大人民群眾的身體健康和茶產(chǎn)業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，隨著人民生活水平的快速提高和茶葉進(jìn)口國綠色壁壘的日益森嚴(yán)，我們廣大茶葉生產(chǎn)者必須更加重視茶葉的質(zhì)量安全問題。為貫徹落實(shí)全省農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量安全年活動，進(jìn)一步提升我省茶葉市場競爭力，在保證茶葉質(zhì)量安全方面應(yīng)重點(diǎn)抓好優(yōu)勢基地建設(shè)、茶園管理控制、茶廠優(yōu)化改造、茶葉清潔化加工、茶葉質(zhì)量可追溯、兩端質(zhì)量檢測等六方面關(guān)鍵控制技術(shù)。

1、優(yōu)勢基地建設(shè)技術(shù)。茶葉優(yōu)勢生產(chǎn)基地的建設(shè)是保障茶葉鮮葉原料質(zhì)量的最佳途徑。在基地建設(shè)過程中，應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)貙?shí)際，結(jié)合省級特色優(yōu)勢茶葉區(qū)域布局規(guī)劃，有特色地開展優(yōu)勢茶葉基地建設(shè)，并以優(yōu)勢基地為依托，采取基地加農(nóng)戶的合作模式，加快規(guī)?；a(chǎn)，提高組織化程度?；刈龅健拔褰y(tǒng)一”，即統(tǒng)一管理、統(tǒng)一施肥、統(tǒng)一用藥、統(tǒng)一采摘、統(tǒng)一加工，確保茶葉質(zhì)量穩(wěn)定，形成茶葉質(zhì)量優(yōu)勢。同時，在基地發(fā)展新茶園時應(yīng)注意早、中、晚良種的合理搭配，以當(dāng)?shù)剡m宜品種為主，大力推廣安吉白茶、龍井

43、烏牛早、迎霜等無性系良種，全面提高茶園基礎(chǔ)素質(zhì)，提升茶葉原料質(zhì)量安全水平。

2、茶園管理控制技術(shù)。茶園肥培管理控制技術(shù)包括茶園耕作、施肥、治蟲、修剪、灌溉、采摘等技術(shù)，其中茶園病蟲害防治和肥培管理技術(shù)對茶葉質(zhì)量安全影響最大。為此，茶園肥培管理和病蟲害防治應(yīng)按茶葉生產(chǎn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求，嚴(yán)格茶園肥料、農(nóng)藥等投入品管理，完善茶園病蟲害生態(tài)控制技術(shù)操作規(guī)范，加強(qiáng)病蟲草害科學(xué)預(yù)測預(yù)報，重點(diǎn)做好茶園病蟲害綜合防治技術(shù)的推廣應(yīng)用，堅持以農(nóng)業(yè)防治為基礎(chǔ)，保護(hù)和利用天敵資源，積極開展生物防治，大力推廣生物肥藥及高效、低毒、低殘留農(nóng)藥，嚴(yán)禁使用國家明令禁止在茶園使用農(nóng)藥，從2005年7月1日起，全縣范圍內(nèi)禁止銷售、使用甲胺磷(2002年7月1日已禁止銷售)、呋喃丹(克百威)、氧化樂果、甲基對硫磷、對硫磷、久效磷、甲拌磷(3911)、五氯酚鈉、殺蟲脒、三氯殺螨醇、氰戊菊酯(包括各種異構(gòu)體)等農(nóng)藥及其混配制劑，從生產(chǎn)源頭把好茶葉質(zhì)量安全關(guān)。

3、茶廠優(yōu)化改造技術(shù)。目前部分茶廠加工設(shè)備陳舊、加工環(huán)境較差、衛(wèi)生條件惡劣，存在著有害微生物和重金屬污染隱患，已成為茶葉產(chǎn)業(yè)鏈中的薄弱環(huán)

節(jié)，嚴(yán)重影響茶葉品質(zhì)和衛(wèi)生安全，必須全面改造。茶廠優(yōu)化改造應(yīng)按照“新建一批、改造一批、淘汰一批”的思路，以《茶葉加工場所基本技術(shù)條件》省地方標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)，以茶葉產(chǎn)量或面積為基準(zhǔn)，統(tǒng)一規(guī)劃，淘汰部分無資源優(yōu)勢或布局不合理的小茶廠，重點(diǎn)改造和建設(shè)選址恰當(dāng)，有一定生產(chǎn)規(guī)模和經(jīng)營能力的加工廠。優(yōu)化改造茶廠應(yīng)分期分批更新廠房設(shè)備，完善配套設(shè)施，改善加工環(huán)境，消除衛(wèi)生安全隱患，生產(chǎn)規(guī)模以年加工大宗茶30噸或承擔(dān)300畝左右豐產(chǎn)茶園的加工任務(wù)為宜。

4、茶葉清潔化加工技術(shù)。茶葉加工與拼配過程是決定茶葉品質(zhì)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，而茶葉清潔化加工技術(shù)是保證茶葉加工質(zhì)量安全的有效手段。茶葉清潔化加工技術(shù)要求茶廠管理按企業(yè)法人和加工食品的要求實(shí)施行業(yè)登記與管理制度；茶葉加工按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化、連續(xù)化生產(chǎn)工藝要求，力爭做到茶葉加工不落地；茶廠加工設(shè)備定期進(jìn)行技術(shù)改造和升級，不使用重金屬含量高的機(jī)械；茶廠質(zhì)量管理制度健全，產(chǎn)品質(zhì)量實(shí)施全程監(jiān)控；從業(yè)人員掌握茶葉加工工藝與操作技術(shù)，懂得茶葉加工衛(wèi)生質(zhì)量要求，具備茶葉加工所需的基本素質(zhì)。

5、茶葉質(zhì)量可追溯技術(shù)。茶葉質(zhì)量可追溯指按照從生產(chǎn)到銷售的每一個環(huán)節(jié)可相互追查的原則，建立茶葉生產(chǎn)、經(jīng)營記錄制度，實(shí)施標(biāo)識管理，在包裝上張貼茶葉原料信息標(biāo)志，標(biāo)志信息包括茶葉產(chǎn)地、采摘日期、加工時間、茶樹品種、投入品登記、源頭檢測記錄、加工企業(yè)、從業(yè)人員、成品茶檢測記錄、包裝時間、經(jīng)銷網(wǎng)點(diǎn)等內(nèi)容。目前IS09000(質(zhì)量管理和質(zhì)量保證體系)、IS014000(環(huán)境管理和環(huán)境保證體系)和HACCP(危害分析與關(guān)鍵控制點(diǎn)體系)認(rèn)證，無公害茶、綠色食品茶和有機(jī)茶的國內(nèi)外認(rèn)證都要求申報企業(yè)建立茶葉質(zhì)量可追溯制度。消費(fèi)者可以通過信息碼查到茶葉的生產(chǎn)過程、基地認(rèn)證情況，甚至還可以查到具體生產(chǎn)責(zé)任人的姓名。

6、兩端質(zhì)量檢測技術(shù)。茶葉兩端質(zhì)量檢測技術(shù)包括茶葉原料質(zhì)量端檢測和成品茶質(zhì)量端檢測。茶葉原料質(zhì)量檢測重點(diǎn)是茶葉源頭檢測體系的建設(shè)，對農(nóng)藥經(jīng)營單位和農(nóng)藥田間使用情況進(jìn)行監(jiān)督檢查，從源頭上控制茶葉農(nóng)藥殘留，建立茶園農(nóng)殘監(jiān)測點(diǎn)，推廣茶葉農(nóng)殘速測技術(shù)，定期或不定期對農(nóng)殘項目進(jìn)行檢測。并做到鮮葉進(jìn)廠分級驗收，毛茶收購源頭檢測。成品茶產(chǎn)品質(zhì)量檢測要求茶廠必須配備茶葉農(nóng)藥殘留和衛(wèi)生質(zhì)量檢測設(shè)備，完善產(chǎn)品出廠檢測體系建設(shè)，出口茶

廠要及時掌握茶葉進(jìn)口國農(nóng)殘限量標(biāo)準(zhǔn)的變化，及時采取應(yīng)變措施，提高質(zhì)量安全意識，有效降低和杜絕茶葉農(nóng)殘超標(biāo)事件的發(fā)生。

第五篇：質(zhì)量控制點(diǎn)管理制度

質(zhì)量控制點(diǎn)管理制度目的和適用范圍

為加強(qiáng)對質(zhì)量控制點(diǎn)的管理，使所要控制的過程始終處于受控狀態(tài)，以確保穩(wěn)定地生產(chǎn)合格產(chǎn)品，特制定本制度。

適用于公司對關(guān)鍵過程的質(zhì)量控制。職責(zé)

2.1.技術(shù)部負(fù)責(zé)質(zhì)量控制點(diǎn)的管理，編制作業(yè)指導(dǎo)書、工序質(zhì)量分析表、質(zhì)量控制點(diǎn)流程圖等質(zhì)量控制點(diǎn)管理文件。

2.2.質(zhì)檢部負(fù)責(zé)質(zhì)量控制點(diǎn)產(chǎn)品的檢驗，并根據(jù)要求編制檢驗作業(yè)指導(dǎo)書。

2.3.生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)按質(zhì)量控制點(diǎn)文件的規(guī)定具體組織實(shí)施。3 工作程序

3.1.質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)點(diǎn)原則

3.1.1.工藝文件有特殊要求，對下道工序的加工、裝配有重大影響的項目。

3.1.2.內(nèi)外部質(zhì)量信息反饋中出現(xiàn)質(zhì)量問題較多的薄弱環(huán)節(jié)。

3.3.質(zhì)量控制點(diǎn)人員職責(zé)分工

參與質(zhì)量控制點(diǎn)日常工作的人員主要有：操作者、質(zhì)檢員、機(jī)修員、巡檢、其職責(zé)分工如下：

操作者——熟練掌握操作技能和本工序質(zhì)量控制方法;明確控制目標(biāo)，正確測量，認(rèn)真自檢，自做標(biāo)記并按規(guī)定填寫原始記錄;做好設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)和點(diǎn)檢工作;發(fā)現(xiàn)工序異常，迅速向質(zhì)撿人員報告，請有關(guān)部門采取糾正措施。

質(zhì)檢員——按作業(yè)指導(dǎo)書對控制點(diǎn)進(jìn)行重點(diǎn)檢查，把檢查結(jié)果及時報告操作

者，并做好記錄。同時監(jiān)督檢查操作者是否遵守工藝紀(jì)委和工序控制要求，并向車間技術(shù)人員報告重要信息。

機(jī)修員——按規(guī)定定期對控制點(diǎn)設(shè)備進(jìn)行檢查和維護(hù)，督促檢查設(shè)備點(diǎn)檢活動，根據(jù)點(diǎn)檢信息，及時對設(shè)備進(jìn)行檢修和調(diào)整，并做好設(shè)備維修記錄。

巡檢員——貫徹實(shí)施工藝部門下達(dá)的工序質(zhì)量控制文件，對各類人員進(jìn)行現(xiàn)場指導(dǎo)，參加控制點(diǎn)的驗收和日常檢查，負(fù)責(zé)對異常質(zhì)量波動的分析和研究糾正措施。

3.4.檢查和考核

3.4.1.按質(zhì)量控制點(diǎn)文件的規(guī)定由操作者和班組長進(jìn)行自檢。

3.4.2.由車間領(lǐng)導(dǎo)組織進(jìn)行控制點(diǎn)的抽檢。

3.4.3.質(zhì)檢員結(jié)合控制點(diǎn)產(chǎn)品進(jìn)行檢查。

3.4.4.由質(zhì)管部門會同技術(shù)部門對控制點(diǎn)組織的抽查。

3.4.5.每次抽查或檢查均應(yīng)做好記錄并作為考核的依據(jù)。

3.4.6.當(dāng)質(zhì)量控制點(diǎn)出現(xiàn)異常時，由質(zhì)檢部門組織有關(guān)人員進(jìn)行原因分析，并采取糾正措施，消除異?，F(xiàn)象。