第一篇：檢修鉗工考試題

檢修鉗工考試題

一、填空題

1、滑動(dòng)軸承按承受載荷方向不同可分為（徑向軸承）和（止推軸承）。

2、金屬材料在外力作用下，抵抗破壞作用的最大能力叫做（極限強(qiáng)度）。

3、在直齒圓柱齒輪的規(guī)定畫(huà)法中，齒頂圓及齒頂線用（粗實(shí)線）畫(huà)。

4、兩構(gòu)件通過(guò)點(diǎn)或線接觸的運(yùn)動(dòng)副稱為（高副）。

5、由一系列齒輪組成的傳動(dòng)系統(tǒng)稱為（輪系）。

6、鉆孔時(shí)，鉆頭上夾緊力的作用方向，應(yīng)與鉆頭軸線方向（垂直）。

7、聯(lián)軸器可分為（剛性聯(lián)軸器）和（彈性聯(lián)軸器）。

8、蝸桿傳動(dòng)的組成主要包括（蝸桿）和（蝸輪）。

9、金屬材料抵抗更硬的物體壓入其內(nèi)的能力，叫做（硬度）。

10、鋼按化學(xué)成分可分為（碳素鋼）和（合金鋼）兩大類(lèi)。

11、對(duì)長(zhǎng)徑比很大的旋轉(zhuǎn)件，通常要進(jìn)行（動(dòng)平衡）實(shí)驗(yàn)。

12、軸徑磨損后用（鍍鉻）方法修復(fù)至原直徑。

13、泄漏故障的檢查方法有（超聲波檢查）、（涂肥皂水）、（涂煤油）和（加壓試驗(yàn)）等方法。

14、過(guò)盈連接采用熱脹配合法，其加熱溫度一般為（80℃--120℃）。

15、平面刮削用手刮法，刮刀與刮削面成（25—30度）角。

16、熱膨脹性是金屬材料的（物理性能）。

二、判斷題

1、深溝球軸承可承受較大的軸向載荷。（×）

2、轉(zhuǎn)動(dòng)副為低副。（√）

3、螺旋傳動(dòng)主要用來(lái)把回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變?yōu)橹本€運(yùn)動(dòng)。（√）

4、圓柱銷(xiāo)經(jīng)過(guò)多次拆裝，其定位精度不會(huì)降低。（×）

5、柱塞泵屬于容積式泵。（√）

6、零件尺寸的允許偏差量愈小，精度等級(jí)越高。（√）

7、操作鉆床時(shí)，可以戴手套。（×）

8、節(jié)流閥屬于壓力控制閥。（×）

9、高速旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)中，軸承表面粗糙度太差將可能燒壞軸承。（√）

10、花鍵一般用于傳遞較小的扭矩。（×）

11、聯(lián)軸器無(wú)論在轉(zhuǎn)動(dòng)或停止時(shí)都可以進(jìn)行離合操作。（×）

12、金屬材料在受力時(shí)抵抗彈性變形的能力叫做剛度。（√）

13、通常含碳量小于0.6%的鋼叫低碳鋼。（×）

14、合金鋼12Cr2Ni4A表示平均含碳量為0.12%。（√）

15、心軸可傳遞扭矩。（×）

16、圓錐過(guò)盈連接可用于（多次裝拆）場(chǎng)合。（√）

17、內(nèi)徑百分表測(cè)量前或后需用外徑千分尺校對(duì)。（√）

18、設(shè)備對(duì)中使用單表法時(shí)，需要測(cè)端面張口數(shù)。（×）

19、蝸桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)裝配時(shí)，通過(guò)改變調(diào)整墊片厚度的方法，調(diào)整蝸輪的軸向位置。（√）

20、高速旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)子，大件和小件都必須經(jīng)過(guò)動(dòng)平衡。（√）

21、整體式滑動(dòng)軸承，當(dāng)軸套與座孔配合過(guò)盈量較大時(shí)，宜用壓力機(jī)壓入。（√）

22、滾動(dòng)軸承6203的內(nèi)徑是15mm。（×）

23、組合機(jī)床加工是一種高效率的加工方式。（√）

24、一般情況下可用大銼刀代替撬杠使用。（×）

25、公差是協(xié)調(diào)零件使用要求和制造經(jīng)濟(jì)性之間的矛盾；配合是反映零件組合時(shí)相互之間的關(guān)系。（√）

26、裝配蝸輪蝸桿減速器時(shí)，一般先裝蝸輪，后裝蝸桿。（√）

27、安裝軸流式葉輪的泵叫軸流泵。（√）

28、鋸硬材料時(shí)，要選擇粗齒鋸條，以便提高工作效率。（×）

29、兩齒輪嚙合的側(cè)隙與中心距偏差無(wú)關(guān)。（×）

30、粗刮是增加研點(diǎn)，改善表面質(zhì)量，使刮削面符合精度要求。（×）

31、銷(xiāo)在機(jī)械中除起到連接作用外，還起到定位作用和保險(xiǎn)作用。（√）

32、工件在夾具中定位時(shí)，決不允許欠定位。（√）

33、刮花的目的是為了美觀。（×）

34、V帶傳動(dòng)時(shí)，帶與帶輪靠側(cè)面接觸來(lái)傳遞動(dòng)力。（√）

35、軸承所承受載荷的大小、方向和性質(zhì)，是選擇軸承類(lèi)型的主要依據(jù)。（√）

36、楔鍵連接的鍵的斜度為1：100。（√）

37、機(jī)器運(yùn)行包括試車(chē)和正常運(yùn)行兩個(gè)階段。（√）

38、O型密封圈通常由幾個(gè)疊在一起用。（×）

三、計(jì)算題

1、有一圓鋼直徑為70mm，長(zhǎng)度為100mm，鋼的密度為7.85g/cm3，求圓鋼的重量Q是多少kg？（精確到0.01kg）

解：Q=πD2Lr/4=(π×72×10×7.85)/4=3020g=3.02kg2、鉆削加工ø60mm孔，一般應(yīng)分兩次進(jìn)行，試選擇第一次鉆頭直徑，并計(jì)算第二次鉆削的切削深度？

解：D1=(0.5—0.7)D,取D1=0.6D=0.6×60=36mm α2=(D-D1)/2=(60-36)/2=12mm 第一次鉆頭直徑為36mm;第二次鉆削切削深度為12mm.3、鉆頭直徑為16mm,主軸轉(zhuǎn)速為500r/min ,求鉆孔時(shí)的切削速度是多少？解：V=πDn/(1000×60)=3.14×16×500/60000=0.419m/s4、某液壓泵輸出實(shí)際流量是0.09m3/s,已知容積效率η容為90%，計(jì)算其理論流量？ 解：Q理=Q實(shí)/η容=0.09/0.90=0.1 m3/s 理論流量為0.1 m3/s

四、簡(jiǎn)答題

1、試述滾動(dòng)軸承的基本結(jié)構(gòu)？

答：滾動(dòng)軸承一般由內(nèi)圈、外圈、滾動(dòng)體和保持架等四部分構(gòu)成2、手錘使用應(yīng)注意什么？

答：1.不準(zhǔn)戴手套握錘，錘柄嚴(yán)防有油污；2.經(jīng)常檢查錘頭是否有松動(dòng)，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)應(yīng)重新緊固后方可使用；3.錘面不允許沾有油污，否則錘擊時(shí)油會(huì)飛濺到臉上或眼睛里。

3、選擇測(cè)量工具的原則是什么？

答：按測(cè)量尺寸的大??；根據(jù)測(cè)量精度要求的高低；以及測(cè)量要素來(lái)選擇。

4、常用的銼刀有哪幾種？

答：常用的銼刀有：平銼、方銼、三角銼、圓銼、半圓銼和什錦銼。

5、試述齒輪機(jī)構(gòu)的優(yōu)缺點(diǎn)？

答：優(yōu)點(diǎn)：1.適用的圓周速度和功率范圍廣；2效率較高；3傳動(dòng)比穩(wěn)定；4壽命較長(zhǎng)；5工作可靠性高；6可實(shí)現(xiàn)平行軸、任意角度相交軸和任意角交錯(cuò)軸之間的傳動(dòng)。缺點(diǎn)：1.要求較高的制造和安裝精度，成本較高；2.不適宜于遠(yuǎn)距離兩軸之間的傳動(dòng)。

6、什么叫退火？退火的作用是什么？

答：退火是將鋼件加熱到臨界溫度以上30~50℃保溫一段時(shí)間，然后緩慢地冷下來(lái)。退火用來(lái)消除鑄鍛件內(nèi)應(yīng)力和組織不均勻及晶粒粗大等現(xiàn)象，消除冷軋胚件的冷硬現(xiàn)象和內(nèi)應(yīng)力。

7、試述用壓鉛法檢查齒輪側(cè)隙的方法？

答：把鉛絲沿圓周方向放置在齒輪上，使之與輪齒外型貼合，鉛絲直徑應(yīng)小于齒側(cè)間隙的4倍，如果齒輪很寬應(yīng)平行放置2—3條，使齒輪嚙合并擠壓鉛絲，取出壓扁鉛絲，測(cè)量鉛絲上相臨兩個(gè)被壓扁處的最薄處厚度，兩數(shù)之和即為齒側(cè)間隙。

8、簡(jiǎn)述螺旋機(jī)構(gòu)的特點(diǎn)？

答：螺旋機(jī)構(gòu)可將螺旋運(yùn)動(dòng)變換為直線運(yùn)動(dòng)。它的特點(diǎn)是：傳動(dòng)精度高、工作平穩(wěn)、無(wú)噪音、易于自鎖、能傳遞較大的動(dòng)力。

9、形成液體動(dòng)壓潤(rùn)滑必須具備那些條件？

答：（1）潤(rùn)滑油粘度合適；（2）軸承應(yīng)有適當(dāng)?shù)拈g隙；（3）轉(zhuǎn)子應(yīng)有足夠高的轉(zhuǎn)速；（4）軸頸和軸承應(yīng)有精確的幾何形狀和較小的表面粗糙度；（5）多支承的軸承應(yīng)有較高的同軸度。

10、雙頭螺柱裝配要點(diǎn)有哪些？

答：（1）應(yīng)保證雙頭螺柱與機(jī)體螺紋的配合有足夠的緊固性，保證在裝拆螺母的過(guò)程中，無(wú)任何松動(dòng)現(xiàn)象；（2）雙頭螺柱的軸心線必須與機(jī)體表面垂直；（3）裝入雙頭螺柱時(shí)，必須用油潤(rùn)滑，以免旋入時(shí)產(chǎn)生咬住現(xiàn)象，也便于以后的拆卸。

11、簡(jiǎn)要說(shuō)明滾動(dòng)軸承的配合采用什么制度？

答：滾動(dòng)軸承裝配時(shí)，外圈用基軸制，即以軸承外圈為基準(zhǔn)，通過(guò)改變孔的極限尺寸來(lái)取得不同松緊度的配合；內(nèi)圈用基孔制，即以軸承內(nèi)圈為基準(zhǔn)，通過(guò)改變軸徑的極限尺寸來(lái)取得不同松緊度的配合。

12、與齒輪傳動(dòng)相比較，蝸桿傳動(dòng)有何特點(diǎn)？

答：與齒輪傳動(dòng)相比較，蝸桿傳動(dòng)有以下特點(diǎn)：傳動(dòng)比大；工作平衡；可以實(shí)現(xiàn)自鎖；機(jī)械效率低；僅是模數(shù)相同的蝸輪蝸桿不能任意互換。

13、簡(jiǎn)述滾動(dòng)軸承的裝配？

滾動(dòng)軸承的裝配多數(shù)為較小的過(guò)盈配合，裝配時(shí)常用手錘或壓力機(jī)壓裝。軸承裝配到軸上時(shí)，應(yīng)通過(guò)墊套施力于內(nèi)圈端面上；軸承裝配到機(jī)體孔內(nèi)時(shí)，則應(yīng)施力于外圈端面上；若同時(shí)壓到軸上和機(jī)體孔中時(shí)，則內(nèi)外圈端面應(yīng)同時(shí)加壓。

如果沒(méi)有專(zhuān)用墊套時(shí)，也可用手錘、銅棒沿著軸承端面四周對(duì)稱均勻地敲入，用力不能太大。

如果軸承與軸是較大過(guò)盈配合時(shí)，可將軸承吊放到80～90℃的熱油中加熱，然后趁熱裝配。

14、齒輪失效形式有哪些？

答：1.輪齒的點(diǎn)蝕 2.齒面磨損 3.齒面膠合 4.輪齒折斷 5.塑性變形。

五、綜述題

1、機(jī)械密封端面泄露的原因主要有哪些？ 答：

1.端面比壓太大，端面磨損后泄露； 2.安裝間隙或材料選擇不當(dāng)；3.動(dòng)靜環(huán)端面粗糙，歪斜不平；4.冷卻不足，潤(rùn)滑不好；5.結(jié)焦結(jié)垢后端面離縫； 6.雜質(zhì)進(jìn)入端面；7.彈簧失效，比壓不足； 8.端面與軸不垂直；9.密封圈損壞；

10.泵抽空、振動(dòng)、對(duì)中不良

2、試述往復(fù)式壓縮機(jī)的三大基本結(jié)構(gòu)的內(nèi)容和作用？

答：三大基本結(jié)構(gòu)是傳動(dòng)部分、氣缸部分和輔助部分傳動(dòng)部分：包括機(jī)身、中體、連桿、十字頭等，其作用是傳遞動(dòng)力，接聯(lián)基礎(chǔ)與氣缸部分，把電動(dòng)機(jī)的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變?yōu)榛钊耐鶑?fù)運(yùn)動(dòng)。氣缸部分：包括氣缸、氣閥、活塞組件，填料函及排氣調(diào)節(jié)裝置，其作用是形成壓縮容積和防止氣體泄漏。輔助部分：包括冷卻系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)、氣路系統(tǒng)，起冷卻、潤(rùn)滑和輸送氣體的作用。

3、怎樣檢查轉(zhuǎn)子的彎曲？

答：轉(zhuǎn)子軸徑放在兩個(gè)V型塊上，V型塊上放置粗鉛絲或銅皮，沿軸向放幾個(gè)或一個(gè)百分表，并將轉(zhuǎn)子圓周分成若干等分，盤(pán)動(dòng)轉(zhuǎn)子，分別記錄各測(cè)點(diǎn)的百分表讀數(shù)，然后將相對(duì)180度的讀數(shù)相減并除以2，把結(jié)果用數(shù)值和箭頭畫(huà)在圓周等分點(diǎn)的對(duì)應(yīng)處，箭頭指向數(shù)值大的一側(cè)，此值即為轉(zhuǎn)子在該斷面該方向的彎曲值，箭頭方向?yàn)閺澢较颉?/p>

4、離心泵軸承發(fā)熱及磨損加劇的原因主要有哪些？ 答：

（1）泵軸與電動(dòng)機(jī)軸線對(duì)中偏差太大；（2）轉(zhuǎn)子不平衡引起振動(dòng)；

（3）軸承箱內(nèi)油過(guò)多或過(guò)少或太臟；（4）流量極小產(chǎn)生振動(dòng)；（5）轉(zhuǎn)子主軸彎曲；

（6）軸承箱冷卻水不通。

5.試述過(guò)盈連接裝配技術(shù)要點(diǎn)？

答：

（1），足夠準(zhǔn)確的過(guò)盈值；

（2），配合表面應(yīng)具有較小的表面粗糙度，并保證配合表面的清潔；

（3），配合件應(yīng)有較高的型位精度，裝配中注意保持軸孔中心線的同軸度，保證裝配后有較高對(duì)中性；

（4），裝配前配合表面應(yīng)涂油，以免裝入

第二篇：鉗工考試題

實(shí)習(xí)鉗工轉(zhuǎn)正考試題

一、選擇題：（每題1分，總分80分.）

1、萬(wàn)能角度尺可以測(cè)量（）范圍的任何角度。

A、0°～360° B、50°～140° C、0°～320° D、0°～180°

2、一般手鉸刀的刀齒在圓周上是（）分布的。

A、均勻 B、不均勻 C、不對(duì)稱 D、任意

3、表面粗糙度評(píng)定參數(shù)中，輪廓算術(shù)平均偏差代號(hào)是（）。

A、Rp B、Ra C、Ry D、Rz

4、研磨的切削量很小，所以研磨余量不能（）。

A、太大 B、太小 C、厚 D、較厚

5、鉗工常用的刀具材料有高速鋼和（）兩大類(lèi)。

A、硬質(zhì)合金 B、碳素工具鋼 C、陶瓷 D、金剛石

6、當(dāng)配合過(guò)盈量較小時(shí)，可采用（）方法壓入軸承。

A、套筒壓入 B、壓力機(jī)械壓入 C、利用溫差 D、直接敲入

7、在鋼件和鑄鐵件上加工同樣直徑的內(nèi)螺紋時(shí)，其底孔直徑（）。

A、同樣大 B、鋼件比鑄件稍大 C、鑄件比鋼件稍大 D、相差兩個(gè)螺矩

8、鉆頭（）為零，靠近切削部分的棱邊與孔壁的摩擦比較嚴(yán)重，容易發(fā)熱和磨損。

A、前角 B、后角 C、橫刃斜角 D、副后角

9、用測(cè)力扳手使預(yù)緊力達(dá)到給定值的是（）。

A、控制扭矩法 B、控制螺栓伸長(zhǎng)法

C、控制螺母扭角法 D、控制摩擦力法

10、試車(chē)工作是將靜止的設(shè)備進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，以進(jìn)一步發(fā)現(xiàn)設(shè)備中存在的問(wèn)題，然后作最后的（），使設(shè)備的運(yùn)行特點(diǎn)符合生產(chǎn)的需要。

A、改進(jìn) B、修理和調(diào)整 C、修飾 D、檢查

11、劃線時(shí)當(dāng)發(fā)現(xiàn)毛坯誤差不大，但用找正方法不能補(bǔ)救時(shí)，可用（）方法來(lái)予以補(bǔ)救，使加工后的零件仍能符合要求。

A、找正 B、借料 C、變換基準(zhǔn) D、改圖樣尺寸

12、Z525立鉆主要用于（）。

A、鏜孔 B、鉆孔 C、鉸孔 D、擴(kuò)孔

13、一般劃線精度能達(dá)到（）。

A、0.025～0.05 mm B、0.1～0.3 mm

C、0.25～0.5 mm D、0.25～0.8 mm

14、讀零件圖的第一步應(yīng)看（），了解其零件概貌。

A、視圖 B、尺寸 C、技術(shù)要求 D、標(biāo)題欄

15、研具材料比被研磨的工件的材料要（）。

A、軟 B、硬 C、軟硬均可 D、超硬

16、臺(tái)虎鉗的規(guī)格是以鉗口的（）表示的。

A、長(zhǎng)度 B、寬度 C、高度 D、夾持尺寸

17、機(jī)床照明燈應(yīng)選（）V的電壓。

A、6 B、24 C、110 D、220

18、鉆頭上纏繞鐵屑時(shí)，應(yīng)及時(shí)停車(chē)，用（）清除。

A、手 B、工件 C、鉤子 D、嘴吹

19、研磨時(shí)，工件孔口擴(kuò)大的原因之一是研磨棒伸出孔口（）。

A、太短 B、太長(zhǎng) C、不長(zhǎng)不短 D、研磨棒頭偏小

20、剪板機(jī)是剪割（）的專(zhuān)用設(shè)備。

A、棒料 B、塊狀料 C、板料 D、軟材料

21、帶輪張緊力的調(diào)整方法是靠改變兩帶輪的（）或用張緊輪張緊。

A、中心距 B、位置 C、轉(zhuǎn)速 D、平行度

22、帶傳動(dòng)是依靠傳動(dòng)帶與帶輪之間的（）來(lái)傳動(dòng)動(dòng)力的。

A、作用力 B、張緊力 C、摩擦力 D、彈力

23、磨削加工的主運(yùn)動(dòng)是（）。

A、砂輪圓周運(yùn)動(dòng) B、工件旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng) C、工作臺(tái)移動(dòng) D、砂輪架運(yùn)動(dòng)

24、機(jī)械設(shè)備合理使用潤(rùn)滑材料可減少機(jī)器零件相對(duì)運(yùn)動(dòng)的（），提高設(shè)備使用壽命。

A、速度 B、時(shí)間 C、摩擦 D、能力

25、下列材料牌號(hào)中，屬于灰口鑄鐵的是（）。

A、HT250 B、KTH350-10 C、QT800-2 D、RUT420

26、熔斷器具有（）保護(hù)作用。

A、過(guò)流 B、過(guò)熱 C、短路 D、欠壓

27、從（）中可以了解裝配體的名稱。

A、明細(xì)欄 B、零件圖 C、標(biāo)題欄 D、技術(shù)文件

28、標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆主要用于（）。

A、擴(kuò)孔 B、鉆孔 C、鉸孔 D、锪孔

29、起鋸角約為（）左右。

A、10° B、15° C、20° D、25°

30、制造麻花鉆頭應(yīng)選用（）材料。

A、T10 B、W18Cr4V C、5CrMnMo D、4Cr9Si2

31、圓柱面過(guò)盈連接的裝配方法，包括壓入法、熱脹配合法、冷縮配合法。使用壓入法當(dāng)過(guò)盈量及配合尺寸較小時(shí)，常用（）壓人裝配。

A、常溫 B、高溫 C、規(guī)定溫度 D、低溫

32、擴(kuò)孔的加工質(zhì)量比鉆孔高，常作為孔的（）加工。

A、精 B、半精 C、粗 D、一般

33、假想用剖切平面將機(jī)件的某處（），僅畫(huà)出斷面圖形稱為剖面。

A、切開(kāi) B、剖切 C、切斷 D、分離

34、用百分表測(cè)量時(shí)，測(cè)量桿應(yīng)預(yù)先壓縮0、3～1 mm，以保證有一定的初始測(cè)力，以免（）測(cè)不出來(lái)。

A、尺寸 B、公差 C、形狀公差 D、負(fù)偏差

35、碳素工具鋼T8表示含碳量是（）。

A、0.08％ B、0.8％ C、8％ D、80％

36、千分尺的活動(dòng)套筒轉(zhuǎn)動(dòng)一格，測(cè)微螺桿移動(dòng)（）。

A、1 mm B、0.1 mm C、0.01 mm D、0.001 mm

37、開(kāi)始工作前六和采，必須按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品是安全生產(chǎn)的（）。

A、重要規(guī)定 B、一般知識(shí) C、規(guī)章 D、制度

38、用刮刀在工件表面上刮去一層很薄的金屬，可以提高工件的加工（）。

A、尺寸 B、強(qiáng)度 C、耐磨性 D、精度

39、游標(biāo)高度尺一般用來(lái)（）。

A、測(cè)直徑 B、測(cè)齒高 C、測(cè)高和劃線 D、測(cè)高和測(cè)深度

40、液壓傳動(dòng)是依靠（）來(lái)傳遞運(yùn)動(dòng)的。

A、油液內(nèi)部的壓力 B、密封容積的變化 C、油液的流動(dòng) D、活塞的運(yùn)動(dòng)

41、起重設(shè)備和（）在使用過(guò)程中，如果操作不正確，將發(fā)生人身和設(shè)備事故，危及人身安全。

A、吊裝工具 B、工藝程序 C、圖紙 D、工藝卡

42、臺(tái)虎鉗夾緊工件時(shí)，只允許（）手柄。

A、用手錘敲擊 B、用手扳 C、套上長(zhǎng)管子扳 D、兩人同時(shí)扳

43、任何一個(gè)香港六合彩未被約束的物體，在空間具有進(jìn)行（）種運(yùn)動(dòng)的可能性。

A、六 B、五 C、四 D、三

44、切削用量的三要素包括（）。

A、切削速度、切削深度和進(jìn)給量 B、切削速度、切削厚度和進(jìn)給量

C、切削速度、切削寬度和進(jìn)給量 D、切削厚度、切削寬度和進(jìn)給量

45、孔的精度要求較高和表面粗糙度值要求很小時(shí)，應(yīng)選用主要起（）作用的切削液。

A、潤(rùn)滑 B、冷卻 C、沖洗 D、防腐

二、問(wèn)答題：

1.煙機(jī)轉(zhuǎn)子有哪些零件組成？（5分）

2.完整的一張零件圖應(yīng)包括哪些內(nèi)容？（5分）

3.六條禁令具體內(nèi)容是什么？（加分題）

4.燃燒必須具備的三個(gè)香港六合彩開(kāi)獎(jiǎng)條件是什么？（加分題）

5.“三違”是指什么？（5分）

一、選擇題

1、C

2、B

3、B

4、A

5、B

6、A

7、A

8、D9、A

10、B

11、B

12、B

13、C

14、D

15、A

16、B

17、B18、C

19、B 20、C

21、A

22、C

23、A

24、C

25、A

26、C 27 C

28、B

29、B 30、B

31、A

32、B

33、C

34、D

35、B

36、C

37、B

38、D

39、C 40、B

41、A

42、B

43、A

44、AB

45、A Tags: 鉗工 考試題

第三篇：鉗工檢修安全規(guī)程

鉗工安全操作規(guī)程

1、鉗工上班應(yīng)穿戴齊全勞動(dòng)保護(hù)用品，遵守勞動(dòng)紀(jì)律和操作規(guī)程。

2、工作前應(yīng)檢查各種工具是否牢固，完好，可靠，以防在工作中發(fā)生事故；必須對(duì)現(xiàn)場(chǎng)所有檢修項(xiàng)目進(jìn)行全面檢查，排除一切不安全因素后，方可作業(yè)。

3、在檢修搶修設(shè)備時(shí)，必須切斷電源，掛上安全警告牌，嚴(yán)禁帶電作業(yè)，并嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全規(guī)程。

4、使用手錘、大錘時(shí)，不準(zhǔn)戴手套。錘柄、錘頭不得有油污，打大錘時(shí)，甩拋方面不得有人。

5、全用臺(tái)虎鉗夾持工件作業(yè)時(shí)，要夾持牢靠，夾持較長(zhǎng)工件時(shí)要另加支承，以防工件墜落傷人。

6、不得使用無(wú)柄的刮刀、銼刀、且刮刀、銼刀必須安裝牢靠，在作業(yè)時(shí)用力平衡，以免刀柄脫出傷人；鏨子頭部不得有毛邊和污油，在鏨削作業(yè)時(shí)前方應(yīng)設(shè)蔽檔物，銼削、刮削、鏨屑不能用嘴吹，應(yīng)用毛刷進(jìn)行清除，以防鐵屑進(jìn)入眼內(nèi)。

7、在同一工作臺(tái)兩邊操作（鑿、鏟）時(shí)中間應(yīng)設(shè)防護(hù)網(wǎng)，單面工作臺(tái)要一面靠墻。

8、使用砂輪機(jī)時(shí)，應(yīng)遵守砂輪機(jī)安全操作規(guī)程。

9、高空工作時(shí)，必須戴安全帶，作業(yè)下邊不得站人，高空作業(yè)使用工具，零配件要放穩(wěn)妥，以防墜落傷人。

10、拆卸重件時(shí)，需用起重工具，抬到一定高度墊牢，然后進(jìn)行拆卸，不能直接拆據(jù)卸，多人工作應(yīng)有專(zhuān)人指揮。

鉗工安全操作規(guī)程

． 目的

制定本規(guī)程是為了規(guī)范鉗工的操作，以免發(fā)生人身傷害事故。2． 適用范圍

適用于有鉗工崗位的生產(chǎn)車(chē)間或作業(yè)場(chǎng)所。3． 操作規(guī)程

3.1一般鉗工安全操作規(guī)程

3.1.1檢查所用工、夾、量具是否完好，安全可靠。

3.1.2禁止使用有裂紋、帶毛刺、手柄松動(dòng)等不合乎要求的工具，并嚴(yán)格遵守常用工具安全操作規(guī)程。

3.1.3開(kāi)動(dòng)設(shè)備前，應(yīng)先檢查防護(hù)裝置，緊固螺絲以及電、油、氣等動(dòng)力開(kāi)關(guān)是否良好，并空載試車(chē)檢驗(yàn)正常后，方可投入工作。操作時(shí)應(yīng)嚴(yán)格尊守所用設(shè)備的安全操作規(guī)程。

3.1.4不準(zhǔn)私自動(dòng)手敷設(shè)電器線路和安裝臨時(shí)線。

3.1.5工作中應(yīng)注意周?chē)藛T及自身的安全，防止亂揮動(dòng)工具，工具脫落，工件及鐵屑飛濺造成傷害，多人操作要有統(tǒng)一指揮，注意協(xié)調(diào)配合，行動(dòng)要一致。3.1.6起吊和搬運(yùn)重物，應(yīng)遵守起重工、掛鉤工、搬運(yùn)工安全操作規(guī)程，與行車(chē)工密切配合，多人拉運(yùn)安裝設(shè)備或搬運(yùn)其它重物時(shí)，操作者都要服從統(tǒng)一信號(hào)指揮，防止擠傷，壓傷或撬桿打人，壓腳。

3.1.7高空作業(yè)前應(yīng)先檢查梯子，腳、手架是否可靠，工具必須放在工具袋里，不準(zhǔn)放在其它地方，嚴(yán)防墜落傷人，安全帶應(yīng)扎好，并系在牢固的結(jié)構(gòu)體上，不準(zhǔn)穿硬底鞋，不準(zhǔn)往下亂扔?xùn)|西。

3.1.8采用梯子登高要有防滑措施，梯子斜度以60°角為宜，上下梯子要檢查是否牢固，下面要有人扶持，人字梯中要有結(jié)實(shí)的牽繩拉住。

3.1.9登高作業(yè)平臺(tái)不準(zhǔn)置于帶電的母線或高壓線下面，平臺(tái)臺(tái)面上應(yīng)有絕緣墊層，以防觸電，平臺(tái)上應(yīng)設(shè)欄桿。3.1.10在同一工位，上下不得同時(shí)作業(yè)，必須同時(shí)作業(yè)時(shí)，要做好中間層防護(hù)，上面工作者要防物體墜落，下面工作者要戴好安全帽。

3.1.11用油清洗零件時(shí)，工作場(chǎng)所的其它易燃易爆物品要妥善保管，使用時(shí)嚴(yán)禁煙火，防止火災(zāi)發(fā)生。

3.1.12清除鐵屑，必須使用工具，禁止用手拉嘴吹。使用有毒有害液體要有防毒防害措施。

3.1.13因故離開(kāi)工作崗位，必須將設(shè)備和工具的電、氣、水、風(fēng)、油源斷開(kāi)。工作完畢，必須清理工作場(chǎng)地，將工具和零件整齊地?cái)[放在指定位置上，做好交接班手續(xù)。

3.2機(jī)修鉗工安全操作規(guī)程

3.2.1遵守“一般鉗工”安全操作規(guī)程及鉗工常用工具和設(shè)備安全操作規(guī)程。3.2.2工作開(kāi)始前，先檢查電源、氣源是否斷開(kāi)。如果機(jī)器與動(dòng)力線未切斷時(shí)，禁止檢修，檢修時(shí)在開(kāi)關(guān)處掛“不準(zhǔn)合閘”、“不準(zhǔn)開(kāi)氣”的警告牌。

3.2.3在裝拆側(cè)面機(jī)件時(shí)，如齒輪箱的箱蓋應(yīng)先拆下底部螺絲，裝配時(shí)應(yīng)先緊上部螺絲。重心不平衡的機(jī)件拆卸時(shí)，應(yīng)先拆離重心遠(yuǎn)的螺絲，裝時(shí)先裝離重心近的螺絲，裝拆彈簧時(shí)，應(yīng)注意彈簧崩出傷人。

3.2.4拆下來(lái)的零件，應(yīng)盡量放在一起，并按規(guī)定存放，不要亂丟亂放。

3.2.5用人力移動(dòng)機(jī)件時(shí)，人員要妥善配備。工作時(shí)動(dòng)作要一致，抬軸桿、螺桿、管子和大梁時(shí)，必須用肩，要穩(wěn)起、穩(wěn)放、穩(wěn)步前進(jìn)。搬運(yùn)機(jī)床或吊運(yùn)大型重型機(jī)件，應(yīng)嚴(yán)格遵守起重工，搬運(yùn)工的安全操作規(guī)程。

3.2.6鏟刮設(shè)備或機(jī)床導(dǎo)軌面時(shí)，工作底部要墊平穩(wěn)，用千斤頂時(shí)，下面要墊枕木，以保安全。

3.2.7刮研操作時(shí)，被刮研工件必須穩(wěn)固，不得串動(dòng)。較大和較重的校準(zhǔn)工具不準(zhǔn)一人搬動(dòng)，必須裝有固定拿手或吊環(huán)，搬運(yùn)工件和校準(zhǔn)工具時(shí)，要統(tǒng)一行動(dòng)，統(tǒng)一步調(diào)。

3.2.8研合時(shí)，手指不準(zhǔn)伸向吻合錯(cuò)動(dòng)面。

3.2.9使用工具時(shí)，應(yīng)按鉗工常用工具安全操作規(guī)程正確操作，使用設(shè)備時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守該設(shè)備的操作規(guī)程。

3.2.10工作場(chǎng)地不得有油液污水，以防滑倒傷人。

3.2.11清洗零件時(shí)，嚴(yán)禁打火或進(jìn)行其它明火作業(yè)，不準(zhǔn)用汽油擦洗設(shè)備或地面，廢油要倒在指定容器內(nèi)，定期收回，不準(zhǔn)隨便亂倒。

3.2.12機(jī)器設(shè)備上的安全防護(hù)裝置未安裝好之前，不準(zhǔn)試車(chē)，不準(zhǔn)移交生產(chǎn)。3.3裝配鉗工安全操作規(guī)程

3.3.1遵守一般鉗工安全操作規(guī)程，嚴(yán)格按照鉗工常用工具和設(shè)備安全操作規(guī)程進(jìn)行操作。

3.3.2將裝配的零件，要有次序地放在零件存放架和裝配工位上。如用機(jī)械化運(yùn)輸設(shè)備輸送零件時(shí)，應(yīng)先檢查并了解運(yùn)輸設(shè)備是否正常，然后再向裝配線負(fù)責(zé)人發(fā)出可裝配信號(hào)。

3.3.3按照裝配工藝要求安裝零部件并進(jìn)行測(cè)量。如在流水裝配線上進(jìn)行裝配，必須在裝配每一工位完結(jié)之前將不必要的工、卡、量具從產(chǎn)品上取下，并將本工位裝配情況通知下一個(gè)工位。3.3.4不得在總裝輸送線移步或連續(xù)進(jìn)行時(shí)，橫跨裝配線行走或傳遞物件。3.3.5使用電動(dòng)或風(fēng)動(dòng)扳手，應(yīng)遵守有關(guān)安全操作規(guī)程，不用時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉電、風(fēng)門(mén)，并放到固定位置，不準(zhǔn)隨地亂放。

3.3.6采用壓力機(jī)壓配零件，零件要放在壓頭中心位置，底座要牢靠，壓裝小零件要用夾持工具。

3.3.7采用加熱爐、加熱器或感應(yīng)電爐加熱零件時(shí)，應(yīng)遵守有關(guān)安全操作規(guī)程和采用專(zhuān)用夾具夾持零件。工作臺(tái)板上不準(zhǔn)有油污，工作場(chǎng)地附近不準(zhǔn)有易燃易爆物品，加熱好的組件應(yīng)及時(shí)裝配，不準(zhǔn)隨地亂放以及免燙傷事故發(fā)生。

3.3.8實(shí)行冷裝時(shí)，對(duì)盛裝液氮或其它制冷劑的壓力容器或氣瓶的使用、保管應(yīng)嚴(yán)格按受壓容器或氣瓶安全操作規(guī)程進(jìn)行。取放工件必須使用專(zhuān)用夾具，戴隔熱手套，人體不得接觸液氮或剛冷卻后的零件。撒在地上的液氮要立即清除到安全地點(diǎn)，不準(zhǔn)用手直接清除。保持道路暢通。

3.3.9大型產(chǎn)品裝配，多人操作時(shí)，要有一人指揮，同吊車(chē)工、掛鉤工要密切配合。高處作業(yè)應(yīng)按規(guī)定設(shè)登高平臺(tái)，并遵守有關(guān)安全操作規(guī)程，停止裝配時(shí)，不許有大型零部件吊懸于空中或放置在有可能滾滑的位置上，中間休息應(yīng)將未安裝就位的大型零件用墊塊支穩(wěn)。

3.3.10進(jìn)行零件動(dòng)平衡工作，要遵守動(dòng)平衡機(jī)安全操作規(guī)程和按工藝要求執(zhí)行。無(wú)關(guān)人員不得接近運(yùn)行中的動(dòng)平衡機(jī)，靜平衡時(shí)，不準(zhǔn)撫摸工件轉(zhuǎn)軸，也不要抬著工件的軸頭上下工件，以免軋傷手指。

3.3.11產(chǎn)品試車(chē)前應(yīng)將各防護(hù)、保險(xiǎn)裝置安裝牢固，并檢查機(jī)器內(nèi)是否有遺留物。安全保險(xiǎn)裝置有問(wèn)題時(shí)嚴(yán)禁交付試車(chē)。3.4設(shè)備安裝工安全操作規(guī)程

3.4.1較大機(jī)器包裝開(kāi)箱時(shí)，要預(yù)防碰傷、砸傷，要正確使用開(kāi)箱工具，多人開(kāi)箱不要擠在一起，操作者要保留一定距離，拆下的包裝木板木料堆放有序，把朝天釘拔掉或打彎，防止扎腳。

3.4.2包裝未完全拆除時(shí)，不準(zhǔn)進(jìn)箱內(nèi)檢查和進(jìn)行設(shè)備拆卸工作。3.4.3安裝機(jī)器時(shí)，池型基礎(chǔ)內(nèi)禁止站人，防止發(fā)生脫鉤、斷繩或機(jī)器墜落事故。3.4.4安裝機(jī)器應(yīng)用水平儀矯正加墊，加墊時(shí)，不準(zhǔn)把手直接伸到機(jī)器或重物下面。

3.4.5用行車(chē)起重應(yīng)檢查繩索的可靠性，并先進(jìn)行試吊，不準(zhǔn)超負(fù)荷起吊，對(duì)于超重物件，應(yīng)采取安全措施，可用重型吊車(chē)或其它方式起吊，重物的起吊高度不超過(guò)0.5米，以保安全。3.4.6用千斤頂頂重物時(shí)，檢查千斤頂是否完好，要嚴(yán)格遵守千斤頂?shù)牟僮饕?guī)程，墊木或落千斤頂時(shí)，要保持平衡，以防重物傾倒。

3.4.7豎立撥桿或起重架，下部要加墊和防滑裝置，周?chē)美K拉住，并能及時(shí)調(diào)整松緊度，拉繩要拴在緊固可靠的地方，檢查鋼絲繩的卡子是否卡牢，對(duì)潤(rùn)滑部分應(yīng)添加潤(rùn)滑劑。

3.4.8起重機(jī)和撥桿頂端的滑輪要栓牢，撥桿的頂端與建筑物、電線等空間物件之間應(yīng)留有適當(dāng)?shù)木嚯x，以防撥桿頂端晃動(dòng)時(shí)撞擊建筑物或發(fā)生其它事故。3.4.9安裝設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)，要指定專(zhuān)人維持現(xiàn)場(chǎng)秩序，禁止無(wú)關(guān)人員入內(nèi)，保證安全施工。3.5劃線鉗工安全操作規(guī)程

3.5.1工作臺(tái)要牢固平穩(wěn)，平臺(tái) 周?chē)３终麧?，通行要方便，一米?nèi)禁止堆放物體。

3.5.2所用手錘、沖子等工具要經(jīng)常檢查，不得有裂紋、飛邊、毛刺、頂部不得淬火，手錘柄安裝牢固，使用的大工具，如彎尺、劃線盤(pán)、角鐵等應(yīng)有指定地點(diǎn)妥善存放，以免砸傷人，所用的千斤頂，底座平整可靠，頂尖、螺紋連接松緊合適，滑扣千斤頂嚴(yán)禁使用。劃線盤(pán)用完后針尖向下，妥善保管，使用照明燈具應(yīng)使用低壓電源并檢查有無(wú)裂紋，燈頭是否完好，以免觸電。

3.5.3工件一定要支牢墊好，在支撐大型工件時(shí)，必須用方木墊在工件下面，必要時(shí)用行車(chē)幫助支放墊塊，不要用手直接拿著千斤頂，嚴(yán)禁將手臂伸入工件下面。3.5.4所用的品綠在三米內(nèi)不準(zhǔn)接觸明火，不準(zhǔn)放在暖氣上。3.5.5地面上的工件要放置整齊、平穩(wěn)，防止傾倒傷人。3.6水壓試驗(yàn)工安全操作規(guī)程

3.6.1檢查各緊固部位和安全裝置是否緊固齊全，有效可靠，檢查夾具是否靈活正常，并按規(guī)定加注潤(rùn)滑油。

3.6.2按規(guī)定定期校對(duì)壓力表，合格后才能使用。3.6.3打高壓時(shí)，上好防護(hù)罩。

3.6.4操作時(shí)精力要集中，壓力不準(zhǔn)超過(guò)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。

3.6.5上下活輕拿輕放，產(chǎn)品穩(wěn)定密封后，再增加壓力。

3.6.6工作后要及時(shí)關(guān)車(chē)?yán)l，機(jī)床要清理擦洗干凈。床面涂油，整理好一切工具卡具，做好交接工作。3.7釘銘牌工安全操作規(guī)程

3.7.1.釘銘牌鉆孔時(shí)應(yīng)使用雙重絕緣或安全電壓類(lèi)型的電鉆，如用Ⅰ類(lèi)220伏電鉆，并必須遵守電動(dòng)工具的安全要求。

3.7.2.電機(jī)在鉆孔及釘銘牌時(shí)必須放置在平穩(wěn)處，嚴(yán)禁在懸吊狀態(tài)下操作。3.7.3.移動(dòng)電機(jī)必須小心輕放，防止手指被壓傷，3.7.4.電鉆、接線板等損壞，必須通知電工修理，非電工不準(zhǔn)拆裝修理。3.7.5.使用的手錘必須有楔頭，手柄必須牢固，防止飛出傷人。3.7.6.工作完畢切斷電源。

鉗工安全操作規(guī)程

1、工作前先檢查工作場(chǎng)地及工具是否安全，若有不安全之處及損壞現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)清理和修理，并安放妥當(dāng)。

2、使用鏨子，首先應(yīng)將刃部磨鋒，尾部毛頭磨掉，鏨切時(shí)嚴(yán)禁鏨口對(duì)人，并注意鐵屑飛濺方向，以免傷人，使用榔頭首先要檢查把柄是否松脫，并擦凈油污。握榔頭的手不準(zhǔn)帶手套。

3、使用的挫刀必須帶銼刀柄，操作中除銼圓面外，銼刀不得上下擺動(dòng)，應(yīng)重推，輕拉回，保持水平運(yùn)動(dòng)，銼刀不得沾油，存放時(shí)不得互相疊放。

4、使用扳手要符合螺帽的要求，站好位置，同時(shí)注意旁人，以防扳手滑脫傷人扳手不允許當(dāng)榔頭使用。

5、使用電鉆前，應(yīng)檢查是否漏電（如有漏電現(xiàn)象應(yīng)交電工處理），并將工件放穩(wěn)，人要站穩(wěn)，手要握緊，兩手用力要均衡并掌握好方向，保持鉆桿與被鉆工件面垂直。

6、使用虎鉗，應(yīng)根據(jù)工件精度要求加放鉗口銅，不允許在鉗口上猛力敲打工件，板緊虎鉗時(shí)，用力應(yīng)適當(dāng)，不能加加力桿，虎鉗使用完畢，須將虎鉗打掃干凈，并將鉗口松開(kāi)。

7、使用卡鉗測(cè)量時(shí)，卡鉗一定要與被測(cè)工件的表面垂直或平行。

8、游標(biāo)卡、千分尺等精密量具，測(cè)量時(shí)均應(yīng)輕而平穩(wěn)，不可在毛坯等粗糙表面上測(cè)量，不許測(cè)量下在發(fā)熱的工件，以免卡腳磨擦損壞。

9、使用千分表時(shí)，應(yīng)使表與表架在表座上相當(dāng)穩(wěn)固，以免造成傾斜和動(dòng)擺。

10、使用水平儀時(shí)，要輕拿輕放，不要碰擊，接觸面未擦凈前，不準(zhǔn)將水平儀擺上。

11、攻絲與鉸孔時(shí)，絲攻與鉸刀中心均要與孔中心一致，用力要均勻，并按先后順序進(jìn)行，攻、套絲時(shí)，應(yīng)注意反轉(zhuǎn)，并根據(jù)材料性質(zhì)，必要時(shí)加潤(rùn)滑油,以免損壞板牙和絲錐，鉸孔時(shí)不準(zhǔn)反轉(zhuǎn)，以免刀刃崩壞。

12、刮研時(shí),工件應(yīng)放置平穩(wěn)，工件與標(biāo)準(zhǔn)面相互接觸時(shí)應(yīng)輕而平穩(wěn)，并且不使棱角接觸與碰擊,以免損壞表面。刮削工件邊緣時(shí),刮刀方向應(yīng)與邊緣成一定的角度進(jìn)行。

13、錫焊時(shí)，被焊接部位應(yīng)進(jìn)行仔細(xì)的清潔處理，然后加熱到焊料的熔化溫度,速度要快，以免表面產(chǎn)生氧化物。焊好的物件應(yīng)逐步冷卻，澆軸承合金應(yīng)嚴(yán)格按其工藝規(guī)程進(jìn)行。

14、工件熱裝時(shí),油溫應(yīng)低于油的閃點(diǎn)20℃，被加熱工件不得接觸油箱底，應(yīng)加墊東西或懸掉起來(lái)。加熱時(shí)不允許有大火苗，同時(shí)應(yīng)有防火措施。

15、檢修設(shè)備時(shí)，首先必須切斷電源。拆卸修理過(guò)程中，拆下的零件應(yīng)按拆卸程序有條理的擺放，并做好標(biāo)記，以免安裝時(shí)弄錯(cuò)，拆修完畢要認(rèn)真清點(diǎn)工具、零件是否丟失，嚴(yán)防工具、零件丟入轉(zhuǎn)動(dòng)的機(jī)器內(nèi)部。經(jīng)盤(pán)車(chē)后方可進(jìn)行試車(chē)，辦理移交手續(xù)。

16、設(shè)備在安裝和檢修過(guò)程中，應(yīng)認(rèn)真作好安裝和檢修的技術(shù)數(shù)據(jù)記錄，如設(shè)備有缺陷，或進(jìn)行了技術(shù)改進(jìn)，應(yīng)全面做好處理缺陷或改進(jìn)的施工詳細(xì)記錄。

17、工作完畢后，收放好工具、量具、擦洗設(shè)備、清理工作臺(tái)及工作場(chǎng)所，精密量具應(yīng)仔細(xì)擦凈存在盒子里。

第四篇：天車(chē)鉗工檢修安全技術(shù)規(guī)程

天車(chē)鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、檢修前準(zhǔn)備

1、上崗前，必須嚴(yán)格執(zhí)行本工種勞動(dòng)防護(hù)用品的正確穿戴。

2、必須檢查所使用工具是否完好，絕對(duì)禁止使用帶有危險(xiǎn)因素的工具。

二、停、開(kāi)車(chē)作業(yè)

1、天車(chē)檢修人員必須了解天車(chē)的工作原理操作工藝，地面工藝流程。

2、天車(chē)檢修人員必須嚴(yán)格遵照天車(chē)工安全操作規(guī)程上下天車(chē)，檢修天車(chē)。

3、天車(chē)檢修時(shí)必須在該天車(chē)上掛上警告旗或拉上警戒線，并且需要與鄰近天車(chē)聯(lián)系好。

4、天車(chē)停車(chē)檢修時(shí)有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。

5、嚴(yán)禁一邊作業(yè)，一邊檢修天車(chē)；需要在運(yùn)行中檢修時(shí)，檢修工必須提前與天車(chē)操作工及相鄰天車(chē)進(jìn)行安全告知，落實(shí)防護(hù)措施后，方可進(jìn)行檢修作業(yè)。

三、正常作業(yè)

1、在現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)時(shí)，必須站好位置，注意四周情況，防燙、防跌、防濺。

2、銼鋸各種物件，必須夾在工作臺(tái)上，園形的工作物件要用木塊墊好。

3、用鑿子鑿工作物時(shí)，必須先清除鑿上毛頭，如對(duì)面有人工作，須用木板或鐵皮，網(wǎng)板擋好，以免鐵屑飛出傷人。

4、榔頭不準(zhǔn)作墊鐵用，榔頭柄必須用無(wú)節(jié)硬木并安裝牢固，榔頭柄和面不能沾染油污，使用榔頭時(shí)，不可戴手套。

5、敲擊鐵板或裁鐵皮時(shí)，敲榔頭者和檔鉗者不可對(duì)面站著。

6、調(diào)整機(jī)器設(shè)備，用機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，嚴(yán)禁戴手套或把手放在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)部分，以免卷入機(jī)器內(nèi)發(fā)生危險(xiǎn)。

7、在高空作業(yè)時(shí)，必須注意自己站立的地方是否穩(wěn)固，要把所有工具放入工具袋中，隨用隨取，勿使落下，同時(shí)不許向上向下亂拋東西，2米以上高空作業(yè)必系安全帶。

8、不準(zhǔn)私自拆除安全裝置，如因檢修必須拆除，事后應(yīng)安裝妥當(dāng)。

9、在園物上面或地軸上面不能放置任何東西，以鋼滑落傷人。

四、故障處理

1、做好每天的天車(chē)巡點(diǎn)檢工作，對(duì)檢查、檢修要有記錄臺(tái)帳。

2、天車(chē)的升降設(shè)備如：制動(dòng)器、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、牙箱等，發(fā)生松動(dòng)，失靈要及時(shí)處理。

五、檢修作業(yè)

1、上下天車(chē)或檢修其它設(shè)備，一定要和操作人員取得聯(lián)系，得到同意，方可檢修。

2、放鋼天車(chē)，必須設(shè)有專(zhuān)人檢查，調(diào)整。

3、凡手攀蹬的地方，必須確保牢固，凡可能發(fā)生擠壓的空間不準(zhǔn)站立或作業(yè)，若非作業(yè)不可，必須采取絕對(duì)安全措施。

六、事故應(yīng)急措施

無(wú)論何時(shí)發(fā)現(xiàn)隱患都必須及時(shí)處理，嚴(yán)禁帶故障操作。

第五篇：化工檢修鉗工安全操作規(guī)程

化工檢修鉗工安全操作規(guī)程

一、范圍

本規(guī)程適用于**有限公司檢修鉗工作業(yè)。

二、安全操作要領(lǐng) 1 準(zhǔn)備工作安全要求

1.1 檢修前應(yīng)按檢修任務(wù)書(shū)要求認(rèn)真落實(shí)各項(xiàng)安全措施，并履行各項(xiàng)特殊作業(yè)（動(dòng)火、動(dòng)土、臨時(shí)電源、進(jìn)入容器作業(yè)、高處作業(yè)等）審批手續(xù)。

1.2 工作時(shí)要遵守化工作業(yè)區(qū)有關(guān)規(guī)定和要求，并仔細(xì)檢查現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，發(fā)現(xiàn)不適宜檢修作業(yè)的問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理或上報(bào)領(lǐng)導(dǎo)協(xié)調(diào)解決后方準(zhǔn)作業(yè)。

1.3 現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)時(shí)，所用的器材、機(jī)具、工具必須齊全完好、安全、可靠，否則不許從事作業(yè)。

1.4 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必須按規(guī)定配備和穿戴符合安全要求的防護(hù)用品。同時(shí)，應(yīng)掌握防護(hù)用品的正確使用和維護(hù)方法。

1.5 所用電氣設(shè)備要符合安全要求，安裝漏電保護(hù)器。2 檢修作業(yè)安全要求

2.1 在化工生產(chǎn)作業(yè)區(qū)進(jìn)行維修、安裝作業(yè)時(shí)，對(duì)工藝設(shè)備的動(dòng)力源、物料源必須要有切斷、封堵、隔絕等可靠措施，并在醒目的地方懸掛警告標(biāo)志。

2.2 檢修接觸易燃、易爆和有害介質(zhì)的容器（各種貯罐、槽車(chē)、容器）、管道、地溝及機(jī)器設(shè)備時(shí)須嚴(yán)格遵守有關(guān)清洗安全規(guī)則進(jìn)行物料清除、清洗、有害氣體置換，經(jīng)分析合格后方可作業(yè)。在作業(yè)過(guò)程中，還必須按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行定時(shí)的分析檢查。2.3 清洗設(shè)備或零部件時(shí)，不準(zhǔn)使用揮發(fā)性強(qiáng)的易燃液體；用過(guò)的布條和棉紗等物應(yīng)及時(shí)回收，不得亂扔或存放生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。

2.4 對(duì)易燃物貯罐檢修時(shí)應(yīng)完全排除可燃物，嚴(yán)禁電、氣焊修補(bǔ)，并防止撞擊產(chǎn)生火花。

2.5 容器檢修時(shí)，需系統(tǒng)停車(chē)；容器降溫、降壓必須嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行，必須將余壓泄盡，嚴(yán)禁帶壓檢修；不許在容器帶壓的情況下，上緊或拆卸螺栓或其它緊固件。（工藝操作規(guī)程規(guī)定允許除外）。

2.6 緊固拆卸螺栓，不要用力過(guò)猛；在高處、分層交叉作業(yè)時(shí)，應(yīng)將零部件及工具放置穩(wěn)妥，必要時(shí)拴好系牢或盛入工具袋（箱）內(nèi)。

2.7 在拆卸側(cè)面機(jī)件時(shí)，應(yīng)先拆下面螺栓；裝配時(shí)，應(yīng)先緊固上部螺栓；重心不平衡機(jī)件拆卸時(shí)，應(yīng)先拆離重心遠(yuǎn)的螺栓；裝配時(shí)，應(yīng)先緊固離重心近的螺栓；拆卸彈簧 時(shí)，應(yīng)防止彈簧彈出傷人。

2.8 在可能揮發(fā)易燃易爆氣體的場(chǎng)合工作，應(yīng)避免火花產(chǎn)生。

2.9 從事酸、堿等危險(xiǎn)液體設(shè)備和管道、閥門(mén)檢修時(shí)，應(yīng)特別注意面部、眼的防護(hù)，并戴橡膠手套等以防化學(xué)燒傷；如有物料溢出，及時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)清理。

2.10工作人員進(jìn)入受限空間或密閉設(shè)備內(nèi)檢修時(shí)，必須辦理《受限空間安全作業(yè)證》，采取安全措施，設(shè)備內(nèi)的升降工具或腳手架等必須安全可靠，要注意設(shè)備外應(yīng)有監(jiān)護(hù)人員進(jìn)行聯(lián)絡(luò)，監(jiān)護(hù)人員不得擅自離開(kāi)崗位并應(yīng)掌握急救方法。

2.11進(jìn)入容器作業(yè)前應(yīng)切斷容器上所有電源，進(jìn)入容器應(yīng)使用不超過(guò)12伏電壓的行燈照明。

2.12 在檢修壓力容器拆卸吊裝時(shí)，必須使用專(zhuān)用工具。為確保安全，要慎重檢查起重機(jī)具，在拆卸中應(yīng)特別注意保護(hù)密封面。已拆開(kāi)的密封面應(yīng)立即涂上潤(rùn)滑脂，并采取保護(hù)措施，注意不要把工具或雜物掉入容器內(nèi)，不得錘擊敲打器壁，以免造成損傷。2.13 檢修陶瓷設(shè)備時(shí)，應(yīng)注意不得將硬物落入，如有傳動(dòng)設(shè)備要檢查有無(wú)碰撞現(xiàn)象。2.14 鋸割物體煨制管件時(shí)不要用力過(guò)猛，注意安全著落，防止因重心偏移致傷或燙傷。2.15 在潮濕地點(diǎn)和陰雨天使用電氣設(shè)備和電動(dòng)工具時(shí)，應(yīng)由電工檢查合格后方可使用。2.16 刮研操作時(shí)被刮部件必須固定好，不得竄動(dòng)。兩人以上在同一件上進(jìn)行刮研工作時(shí)，須注意刮刀方向，不準(zhǔn)對(duì)人操作。往復(fù)研合時(shí)手指不準(zhǔn)伸向吻合錯(cuò)動(dòng)面或有危險(xiǎn)的地方。

2.17剔除工件時(shí)前面要有擋隔板或鐵絲網(wǎng)并戴好防護(hù)眼鏡；注意周?chē)欠裼腥耍蕹龝r(shí)不得對(duì)面站人，以防鐵屑飛出造成傷害；銼刀、刮刀、錘子等工具木柄必須牢固，使用時(shí)不得用力過(guò)猛，防止脫柄傷人。

2.18多人、多層在現(xiàn)場(chǎng)交叉作業(yè)時(shí)必須進(jìn)行監(jiān)護(hù)并注意觀察周?chē)闆r并互相配合。3 檢修完畢安全技術(shù)要求

3.1 設(shè)備容器檢修完畢，應(yīng)做全面檢查，封閉前一定要檢查容器內(nèi)部有無(wú)遺物或人員，并對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理，確無(wú)問(wèn)題方可試車(chē)。

3.2 機(jī)器設(shè)備試車(chē)前應(yīng)先檢查機(jī)器各部件和防護(hù)裝置是否完全裝好，然后對(duì)傳動(dòng)部件進(jìn)行盤(pán)車(chē)檢查。

3.3 試車(chē)后如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題需要繼續(xù)修理時(shí)，應(yīng)通知相關(guān)人員切斷電源并掛醒目標(biāo)志。3.4 按要求對(duì)設(shè)備進(jìn)行試壓（試漏）確無(wú)問(wèn)題方可運(yùn)轉(zhuǎn)。4 常用工、機(jī)具安全操作要求

4.1工作臺(tái)一般應(yīng)靠墻壁，人站一面工作；鉗工臺(tái)必須裝牢，使用照明電壓不超過(guò)36伏。4.2 臺(tái)式虎鉗上不要放置物件以防下滑傷人，鉗口經(jīng)常保持完好；夾持工件時(shí)，只許使用鉗口最大行程三分之二；工作超出鉗口部分如太長(zhǎng)，要加支撐；裝卸工件時(shí)應(yīng)注意防止工件掉下傷人。

4.3 手錘柄必須用硬質(zhì)木料制作，長(zhǎng)短大小要適當(dāng)；安裝要牢固，防止甩頭傷人。4.4 使用大錘時(shí)不準(zhǔn)戴手套，應(yīng)注意錘頭甩落范圍，打錘時(shí)周?chē)粶?zhǔn)站人。4.5 凡在易燃、易爆場(chǎng)所維修時(shí)，應(yīng)采用防爆工具防止產(chǎn)生火花。

4.6 不準(zhǔn)用高速鋼做扁鏟和沖子，同時(shí)不準(zhǔn)對(duì)著人鏟工件，防止鐵屑崩出傷人，更不能用扁鏟和沖子鏟沖淬火材料。

4.7 銼刀、刮刀的木柄必須裝有金屬箍，禁止使用沒(méi)有手柄或手柄松動(dòng)的銼刀和刮刀。推銼刀要平，壓力與速度適當(dāng)，回拖要輕，以防事故發(fā)生。

4.8 使用三角刮刀應(yīng)握緊木柄，刮削方向禁止站人，防止刮刀傷人。工作完畢，將刮刀裝入保護(hù)套內(nèi)。

4.9 手鋼鋸作業(yè)時(shí)，工件必須夾緊；工件將要鋸斷時(shí)，要輕輕用力，以防折斷鋸條或者工件落下傷人。

4.10使用安全手燈電壓必須低于36伏，絕緣良好。在有易燃易爆的場(chǎng)所，必須使用防爆型燈具。

4.11使用千斤頂時(shí)，下端必須加平墊木，受力點(diǎn)要選擇適當(dāng)，要穩(wěn)起穩(wěn)落，以免發(fā)生事故?；矍Ы镯斀谩?/p>

4.12使用試壓泵前必須檢查設(shè)備及其附件是否齊全、靈敏、可靠。試壓過(guò)程中不準(zhǔn)擅離崗位，升壓降壓要緩慢。進(jìn)行水壓和氣密試驗(yàn)必須遵守有關(guān)安全技術(shù)規(guī)程。4.13手持電動(dòng)工具使用檢查和維修中的安全技術(shù)要求按GB3787-83《手持式電動(dòng)工具的管理、使用、檢查和維修安全技術(shù)規(guī)程》執(zhí)行。

4.14砂輪機(jī)要有專(zhuān)人維修保養(yǎng)。使用前應(yīng)檢查砂輪有無(wú)裂紋、螺絲是否松動(dòng)、接地是否良好、砂輪機(jī)上要有防護(hù)罩。使用砂輪時(shí)操作者必須佩戴防護(hù)鏡。

4.15開(kāi)動(dòng)砂輪后速度穩(wěn)定后方可使用，工件施力作用線在砂輪水平直徑以下，與砂輪端面切線角度應(yīng)小于90度，磨小工件時(shí)須用鉗子夾牢，工作接觸壓力必須均勻一致，切忌過(guò)猛。

4.16較大笨重的工件嚴(yán)禁在臺(tái)式砂輪機(jī)上磨削。鉛、鋁和銅之類(lèi)韌性金屬嚴(yán)禁在砂輪上磨削。

4.17使用樹(shù)脂砂輪機(jī)切割時(shí)，應(yīng)卡牢工件，以防樹(shù)脂砂輪片破碎傷人。4.18使用電動(dòng)手砂輪在管道內(nèi)部或外部打坡口，必須緩慢移動(dòng)，防止甩動(dòng)傷人。4.19轉(zhuǎn)動(dòng)的電動(dòng)手砂輪不準(zhǔn)直接放在地面上，待停穩(wěn)后放于指定地點(diǎn)。暫時(shí)不用，須關(guān)閉開(kāi)關(guān)并切斷電源。

4.20風(fēng)動(dòng)砂輪啟動(dòng)前，檢查砂輪及其防護(hù)裝置是否完好，風(fēng)管連結(jié)是否牢固，轉(zhuǎn)動(dòng)方向無(wú)誤后方可使用。

4.21使用風(fēng)動(dòng)砂輪時(shí)，拿穩(wěn)待空轉(zhuǎn)正常后，再接觸工件，由輕而重，均勻用力，施力不能過(guò)大，砂輪兩側(cè)不許站人。

4.22各種類(lèi)型砂輪機(jī)，安裝設(shè)置場(chǎng)合，不得接觸易燃易爆介質(zhì)，工作場(chǎng)地不得有易燃易爆物存放。

4.23在磨制加工舊零件時(shí)必須將殘留易燃易爆等毒害物質(zhì)消除后方可加工。

4.24用小型鉆床前，應(yīng)檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確，如不正確應(yīng)由電工調(diào)整。鉆削前必須夾緊鉆頭，鉆削時(shí)不準(zhǔn)戴手套，嚴(yán)禁用手清除金屬屑。

4.25鉆削小件、薄片及特殊工件時(shí)，應(yīng)用專(zhuān)用工具夾緊，工作停止后應(yīng)切斷電源。