第一篇：五金車間2010年工作總結(jié)和2011年工作計劃

五金車間2010年工作總結(jié)與2011年工作計劃桃花落去，梅雪冬陽。我們即將告別碩果累累的2010年，迎來充滿挑戰(zhàn)和希望的2011年。2010年我車間在公司領(lǐng)導(dǎo)的正確領(lǐng)導(dǎo)和全體車間員工的努力下，以高質(zhì)量和高標準完成了車間計劃生產(chǎn)任務(wù)，保證了其它生產(chǎn)線工作的順利進行。現(xiàn)將本年度車間工作總結(jié)及2011年車間工作計劃如下：

一、生產(chǎn)方面

隨著公司不斷的發(fā)展，2010年五金車間的生產(chǎn)任務(wù)較往年有大幅度的提高。而五金車間在全體員工的集體努力下，全年完成消毒柜自制件94200套，浴霸223564套，歐普、華帝、品格吊頂鐵箱體191904套，歐普、華帝、品格吊頂面板196526塊，扣板總生產(chǎn)量4286573塊，按時、保質(zhì)的完成了計劃科下達的生產(chǎn)任務(wù)。8月份我車間利用生產(chǎn)淡季，對車間進行了調(diào)整，把原來的扣板生產(chǎn)線及整形組搬遷至原精密金屬公司生產(chǎn)處。使整個五金車間生產(chǎn)環(huán)境和生產(chǎn)效率新上了一個臺階。隨著新年伊始，2011年的工作即將展開，我堅信在我們?nèi)w車間員工的努力下2011年能再創(chuàng)佳績。

二、質(zhì)量管理

車間在生產(chǎn)過程中嚴格執(zhí)行了P-D-C-A循環(huán)質(zhì)量管理體系基本概念，各工序的合格率在以前的基礎(chǔ)上都均有明顯的提高。應(yīng)對2010年在質(zhì)量管理上存在的一系列問題，我們將在2010年采取以下措施來保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高成品一次合格率。一是加強生產(chǎn)操作人員質(zhì)量培訓，強化員工質(zhì)量意識。我們將加強與品質(zhì)部門合作，對操作員進

行定期的培訓，使員工了解質(zhì)量工作的重要性，并對ISO9001質(zhì)量管理體系有初步的認識，且在平時生產(chǎn)現(xiàn)場中對員工的質(zhì)量意識不斷強化，使其熟知本工位可能產(chǎn)生的質(zhì)量問題和避免方法。二是加強檢驗員的質(zhì)量巡檢工作，避免重大質(zhì)量事故的發(fā)生，并要求其對當班質(zhì)量情況記錄在案，使我們有跡可循，便于質(zhì)量管理與研究。三是建立合理的獎懲制度，在考核機制中加入質(zhì)量考核，與員工的收入掛鉤，獎優(yōu)罰劣。通過以上措施保證全年車間產(chǎn)品一次合格率達到98%。

三、人員管理

公司的一切工作都應(yīng)該堅持以人為本?？v觀過去的一年，由于諸多因素的影響造成公司的人員的流動性比較大。2011年我們應(yīng)進一步加強員工的穩(wěn)定性管理工作，完善各方面人員管理制度。特別是老員工的穩(wěn)定，他們是我們公司穩(wěn)步發(fā)展的重要力量。另一方面，由于我們是生產(chǎn)型企業(yè)，員工的素質(zhì)參差不齊，缺少在這方面對員工按層次進行培訓。而五金車間的機床操作具有一定的技術(shù)性和危險性，而熟練工老齡化在逐漸上升，所以新員工的培訓和設(shè)備模具的改進是我們2011年重要工作之一。

四、安全管理

人們常說：安全是企業(yè)永恒的主題。對企業(yè)來說，安全就意味著生命，意味著效益。在過去生產(chǎn)管理中，公司的安全形勢十分嚴峻，一個現(xiàn)實而又嚴峻的工作任務(wù)擺在我們面前，作為車間主任，我認為車間安全工作應(yīng)從以下幾方面做起：

（1）強化員工的安全意識。有什么樣的思想就會有什么樣的工作態(tài)

度，而工作態(tài)度又決定了一個人的工作行為。要做好安全工作，首先必須在思想上給以重視；

（2）規(guī)范員工的工作行為。車間的整體安全要靠每個人、每個崗位的安全來維系，所以抓好安全生產(chǎn)必須從規(guī)范員工的工作行為入手；總之，安全是一切工作的基礎(chǔ)，也是一切工作的重中之重。所以安全意識時刻都不能忘！

五、加強設(shè)備管理

由于五金車間的設(shè)備使用年齡比較長，所以更新部分設(shè)備是很有必要的。同時也要求設(shè)備維修部門加強對設(shè)備的維修與檢測。針對車間設(shè)備管理現(xiàn)狀，制定辦法加強設(shè)備保養(yǎng)及管理，不斷提高設(shè)備保養(yǎng)技能，有力的保證了生產(chǎn)效率的提高和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定：一是制訂設(shè)備保養(yǎng)及管理辦法：對設(shè)備的日保、周保、月保制度化，定期檢查，實施各種激勵手段，引導(dǎo)員工運用正確的方法進行設(shè)備保養(yǎng)。二要加強設(shè)備保養(yǎng)技能交流、培訓，定期召開設(shè)備管理會議：主要是糾正不良設(shè)備使用和保養(yǎng)行為，交流工作技能。上述措施有效的保證了設(shè)備的高效、穩(wěn)定運轉(zhuǎn)，為按時保質(zhì)完成車間任務(wù)提供了強有力的支持。

六、6S管理

在2010年我車間認真執(zhí)行了“整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全”6S管理概念。每天有安排專員進行6S檢查。在2011年，我們將進一步加強車間生產(chǎn)現(xiàn)場管理，對生產(chǎn)計劃，生產(chǎn)組織，人員、設(shè)備、物料調(diào)配等不斷優(yōu)化，保持車間生產(chǎn)現(xiàn)場的整潔有序，推進標

準化生產(chǎn)，推進6S管理制度，力爭在2011年車間生產(chǎn)管理工作不斷提高，走上新臺階。

以上是我個人2010年年度工作總結(jié)和2011年工作計劃，俗話說：“點點滴滴，造就不凡”，在以后的工作中，不管工作是枯燥的還是多彩多姿的，我都要不斷積累經(jīng)驗，與各位同事一起共同努力，勤奮的工作，刻苦的學習，努力提高文化素質(zhì)和各種工作技能，點滴小事做起，嚴格落實崗位責任制，內(nèi)強管理，外樹形象，力爭通過扎實有效的工作，完成五金車間2011年預(yù)計生產(chǎn)計劃，為公司的發(fā)展做出最大的貢獻。

第二篇：五金車間2010年工作總結(jié)和2011年工作計劃

五金車間2010年工作總結(jié)與2011年工作計劃

桃花落去，梅雪冬陽。我們即將告別碩果累累的2010年，迎來充滿挑戰(zhàn)和希望的2011年。2010年我車間在公司領(lǐng)導(dǎo)的正確領(lǐng)導(dǎo)和全體車間員工的努力下，以高質(zhì)量和高標準完成了車間計劃生產(chǎn)任務(wù)，保證了其它生產(chǎn)線工作的順利進行。現(xiàn)將本車間工作總結(jié)及2011年車間工作計劃如下：

一、生產(chǎn)方面

隨著公司不斷的發(fā)展，2010年五金車間的生產(chǎn)任務(wù)較往年有大幅度的提高。而五金車間在全體員工的集體努力下，全年完成消毒柜自制件94200套，浴霸223564套，歐普、華帝、品格吊頂鐵箱體191904套，歐普、華帝、品格吊頂面板196526塊，扣板總生產(chǎn)量4286573塊，按時、保質(zhì)的完成了計劃科下達的生產(chǎn)任務(wù)。8月份我車間利用生產(chǎn)淡季，對車間進行了調(diào)整，把原來的扣板生產(chǎn)線及整形組搬遷至原精密金屬公司生產(chǎn)處。使整個五金車間生產(chǎn)環(huán)境和生產(chǎn)效率新上了一個臺階。隨著新年伊始，2011年的工作即將展開，我堅信在我們?nèi)w車間員工的努力下2011年能再創(chuàng)佳績。

二、品質(zhì)管理

車間在生產(chǎn)過程中嚴格執(zhí)行了P-D-C-A循環(huán)質(zhì)量管理體系基本概念，各工序的合格率在以前的基礎(chǔ)上都均有明顯的提高。應(yīng)對2010年在質(zhì)量管理上存在的問題，我們將在2011年采取以下措施來保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高成品一次合格率。一是加強生產(chǎn)操作人員品質(zhì)培訓，強化員工自檢和互檢產(chǎn)品品質(zhì)意識。我們將加強與品質(zhì)部門合作，對操作員進行定期的培訓，使員工了解品質(zhì)工作的重要性，并對質(zhì)量管理體系有初步的認識，且在平時生產(chǎn)現(xiàn)場中對員工的品質(zhì)意識不斷強化，使其熟知本工位可能產(chǎn)生的品質(zhì)問題和避免方法。二是加強檢驗員的品質(zhì)巡檢工作，避免重大品質(zhì)事故的發(fā)生，并要求其對當班品質(zhì)情況記錄在案，使我們有跡可循，便于品質(zhì)管理與研究。三是建立合理的獎懲制度，在考核機制中加入品質(zhì)考核，與員工的收入掛鉤，獎優(yōu)罰劣。通過以上措施保證全年車間產(chǎn)品一次合格率達到98%。

三、人員管理

公司的一切工作都應(yīng)該堅持以人為本。縱觀過去的一年，由于諸多因素的影響造成公司的人員的流動性比較大。2011年我們應(yīng)進一步加強員工的穩(wěn)定性管理工作，完善各方面人員管理制度。特別是老員工的穩(wěn)定，他們是我們公司穩(wěn)步發(fā)展的重要力量。另一方面，由于我們是生產(chǎn)型企業(yè)，員工的素質(zhì)參差不齊，缺少在這方面對員工按層次進行培訓。而五金車間的機床操作具有一定的技術(shù)性和危險性，而熟練工老齡化在逐漸上升，所以新員工的培訓和設(shè)備模具的改進是我們2011年重要工作之一。

四、安全管理

人們常說：安全是企業(yè)永恒的主題。對企業(yè)來說，安全就意味著生命，意味著效益。在過去生產(chǎn)管理中，公司的安全形勢十分嚴峻，一個現(xiàn)實而又嚴峻的工作任務(wù)擺在我們面前，作為車間主任，我認為車間安全工作應(yīng)從以下幾方面做起：

（1）強化員工的安全意識。有什么樣的思想就會有什么樣的工作態(tài)度，而工作態(tài)度又決定了一個人的工作行為。要做好安全工作，首先必須在思想上給以重視；

（2）規(guī)范員工的工作行為。車間的整體安全要靠每個人、每個崗位的安全來維系，所以抓好安全生產(chǎn)必須從規(guī)范員工的工作行為入手； 總之，安全是一切工作的基礎(chǔ)，也是一切工作的重中之重。所以安全意識時刻都不能忘！

五、加強設(shè)備管理

由于五金車間的設(shè)備使用年齡比較長，所以更新部分設(shè)備是很有必要的。同時也要求設(shè)備維修部門加強對設(shè)備的維修與檢測。針對車間設(shè)備管理現(xiàn)狀，制定辦法加強設(shè)備保養(yǎng)及管理，不斷提高設(shè)備保養(yǎng)技能，有力的保證了生產(chǎn)效率的提高和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定：一是制訂設(shè)備保養(yǎng)及管理辦法：對設(shè)備的日保、周保、月保制度化，定期檢查，實施各種激勵手段，引導(dǎo)員工運用正確的方法進行設(shè)備保養(yǎng)。二要加強設(shè)備保養(yǎng)技能交流、培訓，定期召開設(shè)備管理會議：主要是糾正不良設(shè)備使用和保養(yǎng)行為，交流工作技能。上述措施有效的保證了設(shè)備的高效、穩(wěn)定運轉(zhuǎn)，為按時保質(zhì)完成車間任務(wù)提供了強有力的支持。

六、6S管理

在2010年我車間認真執(zhí)行了“整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全”6S管理概念。每天有安排專員進行6S檢查。在2011年，我們將進一步加強車間生產(chǎn)現(xiàn)場管理，對生產(chǎn)計劃，生產(chǎn)組織，人員、設(shè)備、物料調(diào)配等不斷優(yōu)化，保持車間生產(chǎn)現(xiàn)場的整潔有序，推進標準化生產(chǎn)，推進6S管理制度，力爭在2011年車間生產(chǎn)管理工作不斷提高，走上新臺階。

以上是我個人2010年工作總結(jié)和2011年工作計劃，俗話說：“點點滴滴，造就不凡”，在以后的工作中，不管工作是枯燥的還是多彩多姿的，我都要不斷積累經(jīng)驗，與各位同事一起共同努力，勤奮的工作，刻苦的學習，努力提高文化素質(zhì)和各種工作技能，點滴小事做起，嚴格落實崗位責任制，內(nèi)強管理，外樹形象，力爭通過扎實有效的工作，完成五金車間2011年預(yù)計生產(chǎn)計劃，為公司的發(fā)展做出最大的貢獻。

五 金 車 間

2010年12月

第三篇：五金車間早會總結(jié)

10月18日五金車間早會實況觀摩總結(jié)

經(jīng)過早會評審小組對五金車間早會的參與，現(xiàn)對五金車間早會總結(jié)出以下幾點意見：

一、早會優(yōu)點:

1、著裝統(tǒng)一。車間領(lǐng)導(dǎo)和員工穿著得體，上裝、下裝和鞋子均安公司要求穿著，體現(xiàn)了本車間的團結(jié)精神。

2、主任有要求員工互相擊掌鼓勵。這是一個員工相互傳遞友愛、互相鼓勵和增強信任感的良好途徑。是早會的一個閃光點。

3、主任對電壓的性質(zhì)做了一個詳細的講解。增加了員工對電壓的認識，減少安全事故。

二、建議改進之處：

1、早會的隊形，希望車間主任多加留意。盡量使早會的隊形能夠更加完善，增加員工與主任，員工與員工的互動性。建議：排成U形隊列，讓兩列員工面對面站隊，主任站在隊伍中間講話。

2、主任在早會期間，對員工有進行停止間轉(zhuǎn)換的安排。這樣對員工集中注意力有很大的幫助。但五金車間主任在喊口令時有一點小的失誤。在下完立正口令后，下了稍息，下完稍息后，緊接著又下了向右轉(zhuǎn)的口令。請注意：停止間轉(zhuǎn)換稍息后是不能再下向右或向左轉(zhuǎn)的口令的，如果稍息后還要下停止間轉(zhuǎn)換的口令，首先要先下立正的口令，立正后再下轉(zhuǎn)換方向的口令。

3、五金車間主任早會期間沒有宣導(dǎo)表揚或批評，在早會培訓中，龔老師經(jīng)常有提到要注重以人為本。早會期間對前一周生產(chǎn)先進或由其他突出表現(xiàn)的員工有口頭獎勵的話，對員工將是很大的鼓勵。

4、五金車間早會時有安排車間品檢員作質(zhì)量講解。但品檢員要早會過程主要強調(diào)的是車間安全生產(chǎn)與紀律方面的注意事項（比如：上班時間不能玩手機、不能接電話方面的內(nèi)容）。忽略了品檢員主要職責。望以后做到盡量用數(shù)據(jù)化的方式匯報前一天車間的整體產(chǎn)品質(zhì)量合格率及出現(xiàn)問題的原因分析。并同時強調(diào)當日工作中的產(chǎn)品質(zhì)量要點并作出要求。沒有必要做出職責以外的要求。

5、五金車間早會的鼓勵方式（愛的鼓勵）應(yīng)該放在早會的開始，用于集中大家的注意力。希望在以后的早會中，五金車間主任作出適當?shù)捻樞蛘{(diào)整。

以上是我司早會評審小組對五金車間早會期間優(yōu)缺點的總結(jié)，希望五金車間管理人員能夠發(fā)揚優(yōu)點，摒棄缺點。逐步前進，努力打造一個完美的早會。

公司早會策劃小組

2011年10月18日

第四篇：五金車間管理細節(jié)

吉力電器制造有限公司

五金車間模具管理細節(jié)

1、目的：

對五金模具的申請、設(shè)計、制作、驗收、使用、保管、維修等過程進行控制，規(guī)范五金模具管理

2、適用范圍：

適用于公司所有五金模具管理

3、職責：

3.1 研發(fā)部：新產(chǎn)品五金模具需求申請，參與模具評審、試模零件的確認以及模具的驗收

3.2 工程部：改型產(chǎn)品五金模具需求申請，參與模具評審、試模零件的確認以及模具的驗收

3.3 國外市場部：負責客戶指定產(chǎn)品配件開模申請的提出

3.4 五金車間：

3.4.1備用五金模具需求申請，參與模具評審、試模零件的確認以及模具的驗收

3.4.2 驗收合格五金模具的整理、使用、保養(yǎng)、維護

3.5 五金模具車間：五金模具的設(shè)計、制作、維修

3.5.1 根據(jù)批準后的《開模申請單》接受五金模具制作指令

3.5.2 根據(jù)五金模具需求計劃進行模具設(shè)計評審及制造

3.5.3 五金模具交付驗收使用前的工作整理

3.5.4 五金模具驗收不合格的整改及生產(chǎn)過程模具維修

3.6 采購部：協(xié)助五金模具制造過程采購需求的供給，外發(fā)加工協(xié)助

3.7 生產(chǎn)經(jīng)理：對五金模具的申請、設(shè)計、制作、驗收、使用、保管、維修進行監(jiān)控，負責五金模具報廢的審批

4、作業(yè)要求：

總體要求：本作業(yè)指導(dǎo)書基于DQ-2-08模具控制程序總體要求，只是把五金模具的申請、設(shè)計、制作、驗收、使用、保管、維修等要求細化，利于相關(guān)部門作業(yè)

4.1 五金模具的申請

4.1.1 研發(fā)部負責新產(chǎn)品五金模具的需求申請，填寫《開模申請單》、《模具清單》，提供受控的開模

圖紙（可提供電子檔給五金模具負責人，電子檔圖紙必須與受控圖紙一致）

4.1.2 工程部負責改型產(chǎn)品五金模具的需求申請，填寫《開模申請單》、《模具清單》，提供受控的開

模圖紙（可提供電子檔給五金模具負責人，電子檔圖紙必須與受控圖紙一致）

4.1.3 五金車間負責備用五金模具的需求申請，填寫《開模申請單》，詳細說明備用五金模具需求情

況（模具數(shù)量、模具要求、那個工序的模具）

4.1.4 國外市場部有客戶指定產(chǎn)品需要開發(fā)五金產(chǎn)品時，填寫《開模申請單》、《模具清單》，提供客

戶承認的產(chǎn)品圖紙（可提供電子檔給五金模具負責人，電子檔圖紙必須與客戶承認的一致）

4.2 五金模具申請的審核、批準

4.2.1常務(wù)副總對所有《開模申請單》及相關(guān)開模資料的審核

4.2.2總經(jīng)理對所有《開模申請單》進行批準（低于10000元的經(jīng)理授權(quán)制定人員批準）

4.3 總經(jīng)理批準后的《開模申請單》，由申請單位提交五金模具車間負責人，五金模具車間依據(jù)批準后的《開模申請單》開展五金模具設(shè)計、制造工作

4.4 五金模具設(shè)計輸入及輸入評審

4.4.1 五金模具車間負責人根據(jù)《開模申請單》及相關(guān)開模資料，進行五金模具設(shè)計，模具設(shè)計需

考慮以下因素：

4.4.1.1 產(chǎn)品外觀要求

4.4.1.2 產(chǎn)品配合要求

4.4.1.3 目前生產(chǎn)設(shè)備

4.4.1.4討論時需要提出更加細致、目前存在的問題

4.4.2 模具設(shè)計階段需要完成以下資料

4.4.2.1 模具工序清單（一個零件需要幾個工序才能完成）

4.4.2.2 模具BOM表（含模具材料名稱、規(guī)格）

4.4.2.3 模具零件圖（涵蓋產(chǎn)品圖號）

4.4.2.4 模具裝配圖（爆炸圖）

4.4.2.5 板材開料示意圖（板材開料利用率最優(yōu)化）

4.4.3 模具設(shè)計完成后，由模具車間負責人召集研發(fā)、工程、生產(chǎn)相關(guān)人員進行模具設(shè)計評審，評審時需重點注意4.2.1條款內(nèi)容，將評審結(jié)果記錄于《新

產(chǎn)品設(shè)計評審報告》，模具設(shè)計人員針對評審過程中存有問題點或者建議進行改善和跟進，若評審不通過，需要對不合格項目進行修改直至評審?fù)ㄟ^為止（五金模具設(shè)計圖紙是否經(jīng)過研發(fā)經(jīng)理審批）

4.5 五金模具制作計劃

4.5.1 制作計劃：五金模具車間根據(jù)模具制造計劃，排定《五金模具制造計劃表》，由生產(chǎn)經(jīng)理審批后執(zhí)行

4.5.2 計劃執(zhí)行：五金模具車間負責人，根據(jù)審批后的《五金模具制造計劃表》，下達《模具制作派工單》，由模具制作人員開展工作

4.6 五金模具制作

4.6.1 五金模具制作人員根據(jù)《模具工序清單》、《模具BOM表》提出模具材料需求，填寫《領(lǐng)料單》到倉庫領(lǐng)取模具材料（五金模具可以適當備料，供模具車間使用），如果倉庫沒有所需求的材料，由五金模具管理員填寫《采購單》通知采購部

4.6.2 采購根據(jù)《采購單》模具材料需求，進行模具材料的購買，采購部必須在規(guī)定時間內(nèi)買回五金模具所需要的材料

4.6.3 模具制作人員根據(jù)領(lǐng)用模具材料情況，可以合理安排模具制作及加工順序，便于滿足模具制作計劃的進度

4.6.4 模具制作過程在五金模具車間不能完成的工藝，由模具制作人員填寫《外協(xié)加工申請單》，到已經(jīng)評審合格（加工能力及加工單價）的加工廠進行加工，加工進度由五金模具車間模具管理員跟進，涉及到比較難以跟進的項目，必須通知采購部，由采購部協(xié)助處理

4.6.5外協(xié)加工工件回來后，由模具管理員負責辦理接收手續(xù)，并及時通知模具制作人員驗收，驗收合格（是否需要書面的驗收報告或者其它方式），由模具制作人員進行下一步驟的工作，如果驗收不合格，則要求外協(xié)供應(yīng)商重新返工，對于無法返工的情況，書面通知采購部，由采購部按加工合同處理

4.6.6五金模具車間每周統(tǒng)計模具制作進度，由生產(chǎn)經(jīng)理審核后，發(fā)至相關(guān)人員，便于相關(guān)人員了解五金模具制作進度

4.6.7 五金模具車間負責人及生產(chǎn)總監(jiān)必須掌控模具制作進度，確保滿足五金模具制作計劃要求

4.7 五金模具首次試模及評價

4.7.1 五金模具制作完成后，由五金模具車間通知五金車間進行試模，試模過程由模具制作人員主導(dǎo)，五金車間、相關(guān)產(chǎn)品工程師參與

4.7.2 五金車間、產(chǎn)品工程師、模具制作人員需針對首次試模情況進行總結(jié)，提出存在問題及建議，具體見《五金模具試模報告》

4.7.3 五金模具車間將首次試模產(chǎn)品進行自我評價，同時提交首次試模樣品給到產(chǎn)品工程師進行確認，產(chǎn)品工程師將確認意見反饋給五金模具車間，具體見《五金模具試模零件確認記錄》

4.8 五金模具首次試模改善

4.8.1 五金模具首次試模沒有滿足產(chǎn)品設(shè)計要求的項目（含4.7.2、4.7.3條款要求），由五金模具制作人員予以改善，改善完成時間必須滿足確定的《五金模具制造計劃表》

4.8.2 五金模具首次試模滿足產(chǎn)品設(shè)計要求，但是零件確認需要改模時，產(chǎn)品工程師須第一時間出具可靠的改模資料，由部門經(jīng)理審批后發(fā)給五金模具車間進行改模，改模計劃需在《五金模具制造計劃表》另外說明

4.8.3 改模完成后，重復(fù)按4.7條款要求進行，直至模具試模的零件確認合格和模具使用狀態(tài)合格為止

4.9 五金模具驗收，當試模零件確認合格后，模具進入驗收階段，具體按以下進行：

4.9.1 模具完工且試模零件確認合格后，模具車間負責人首先要對照圖紙進行模具結(jié)構(gòu)、尺寸等檢驗項目進行初步驗收

4.9.2 初步驗收不合格，則直接由模具制作人進行返工處理，由于制作人的失誤，導(dǎo)致返工處理過程中要更換材料時，模具管理員予以記錄，并根據(jù)實際情況對責任人員按照績效考核管理辦法予以考核

4.9.3 初步驗收合格后，由模具管理員通知申請部門試模驗收

4.9.3.1模具驗收包含以下項目：尺寸、材料、加工產(chǎn)品外觀、模具的穩(wěn)定性、生產(chǎn)效率、操作方便程度以及模具使用壽命評估等

4.9.3.2 模具驗收時，由模具管理員組織，模具制作人員和產(chǎn)品工程師必須全程參與，如驗收不合格，由模具制作人及時返工，直至驗收合格為止

4.9.3.3 模具驗收時，五金車間必須確認是否收到受控的板材開料示意圖，如果沒有，則直接判定不合格

4.9.4 五金模具驗收根據(jù)實際情況可以協(xié)商的內(nèi)容

4.9.4.1 在新產(chǎn)品模具驗收過程中，當部分尺寸與產(chǎn)品圖紙的相關(guān)尺寸不符，修改的成本很大且非重要尺寸或不能修改時，模具車間負責人可以提出模具驗收評審建議，由五金車間、產(chǎn)品工程師、生產(chǎn)經(jīng)理評估，并將評估意見記錄于《五金模具驗收鑒定表》

4.9.4.2 在評審后,若確認模具可以接受，則由產(chǎn)品工程師修改圖紙或者產(chǎn)品驗收標準，不接受則重新修改或制作模具

4.9.5 所有模具無論驗收是否合格,模具管理員都必須填寫《五金模具驗收

鑒定表》，參與模具驗收人員須簽名確認

4.10 模具保管

4.10.1 經(jīng)驗收合格的模具，由模具管理員對其登記、建立檔案，并填寫《模具登記臺帳》

4.10.2 五金車間根據(jù)產(chǎn)品工程師提供的產(chǎn)品資料，編制模具標識卡，標識卡需包含模具名稱、模具型號、模具編號等內(nèi)容

4.10.3 驗收合格的模具，登記、建檔后需及時入庫，入庫后需要按模具類型、使用產(chǎn)品型號進行區(qū)分擺放

4.11模具使用

4.11.1需使用模具時，由模具管理員登記《模具領(lǐng)用/歸還登記表》，領(lǐng)用人需簽名確認

4.11.2在模具使用期間，任何人不得有故意損壞和違規(guī)操作行為，如發(fā)現(xiàn)模具磨損或破損時，使用車間需及時通知或送交模具車間進行維修，維修后的首件產(chǎn)品必須經(jīng)過制程檢驗的確認（必要時由產(chǎn)品工程師確認）方可生產(chǎn)

4.11.3 模具使用任務(wù)完成在辦理入庫手續(xù)前，必須通知制程檢驗員對最后一件產(chǎn)品進行檢驗，確認合格后附末件產(chǎn)品驗收報告辦理入庫，否則使用車間需通知模具車間維修，直至驗收合格后才入庫

4.11.4模具使用完工后，需及時辦理入庫手續(xù)，由模具管理員在《模具領(lǐng)用/歸還登記表》簽名接受，嚴禁長時間放置在生產(chǎn)現(xiàn)場

4.11.5 生產(chǎn)車間在使用模具的過程中，根據(jù)實際使用情況統(tǒng)計模具的使用頻次報模具管理員，模具在使用過程中達到設(shè)計使用壽命時需提出模具維護申請

4.12 模具的保養(yǎng)

4.12.1 使用車間負責模具每天的保養(yǎng)、清潔、上油等工作及生產(chǎn)完工前入庫的保養(yǎng)。

4.12.2 模具入庫后，由模具管理員定期進行必要的保養(yǎng)、上油、清潔等工作。

4.13模具維修

4.13.1模具在使用過程中需要維修由使用車間提出《模具維修申請》交模具管理員安排模具維修

4.13.2 模具入庫后的維修由模具管理員申請

4.13.3 模具管理員需記錄模具維修內(nèi)容、維修次數(shù)、維修人員、維修原因，每月統(tǒng)計后交生產(chǎn)總監(jiān)審核

4.14模具外借

4.14.1 如因生產(chǎn)需要，模具需外借委外加工商時，采購員須填寫《模具外借申請單》，經(jīng)采購部經(jīng)理批準后，由模具管理員辦理出庫登記，經(jīng)辦采購員需簽字確認方可外借

4.14.2 委外完工后，采購員應(yīng)及時收回模具，模具管理員應(yīng)及時組織模具主管進行驗收，如有損壞，應(yīng)要求委外加工商予以賠償，驗收合格及時辦理入庫手續(xù)入庫

4.14.3 長時間借用給供應(yīng)商的模具，每年底采購部應(yīng)會同模具管理員對供應(yīng)商的模具進行盤點確認

4.15模具報廢

4.15.1 模具損壞、磨損等原因無法修復(fù)時，由五金車間提出申請，模具管理員填寫《設(shè)備/模具報廢單》，交模具車間負責人審核，生產(chǎn)總監(jiān)批準后實施報廢（供應(yīng)商借用的模具報廢由采購部提出報廢申請，報廢的模具應(yīng)收回）

4.15.2 模具因操作工違規(guī)操作導(dǎo)致報廢時，需根據(jù)績效考核管理制度或者模具管理規(guī)定對五金車間相關(guān)人員進行考核

4.15.3 模具確認報廢后，模具管理員應(yīng)及時注銷此模具的臺帳檔案

5、相關(guān)程序

5.1模具控制程序

5.2供應(yīng)商評定與選擇控制程序

5.3 采購控制程序

第五篇：五金工作總結(jié)

年終總結(jié)

時間過得真快，轉(zhuǎn)眼間1年即將結(jié)束，我很榮幸能融入這個大集體里、成為這個集體里的一份子，在這不到1年的時間里我也學會了很多知識，讓我感覺到要做好每件事只要用心去學一定會成功！在2011年來臨之際，回顧2010年的工作，具體總結(jié)如下：

一、倉庫保管員的工作

1.負責五金倉庫各種設(shè)備、配件、勞保用品、辦公用品日常衛(wèi)生和安全工作及做好各項記錄。

2.負責五金倉庫的出庫、入庫工作，按標準操作程序和標準管理制度做好各項工作及記錄。

3.嚴格把好驗收關(guān)、對已到貨物立即進行外觀質(zhì)量、數(shù)量檢驗，并做好相關(guān)記錄。對于不合格品堅決不準入庫，應(yīng)隔離堆放，標識明晰，嚴禁投入使用。

4.每日對倉庫衛(wèi)生進行清理，對倉庫物料巡檢。

5.嚴格遵守倉庫管理制度，執(zhí)行好以舊換新、報廢設(shè)備等相關(guān)制度

二、做好倉庫物品的管理和清潔工作

1.倉庫作業(yè)量多，容易積攢灰塵，所以在十月份加強了倉庫的衛(wèi)生工作，只有這樣才能創(chuàng)造一個整潔的倉庫，在良好的衛(wèi)生環(huán)境下工作，使倉庫達到目視化管理保證倉庫環(huán)境衛(wèi)生。

2.對于倉庫物資應(yīng)做到物品先進先出、擺放整齊、擺設(shè)合理，需要領(lǐng)用設(shè)備、配件及五金雜品的部門必須填寫（領(lǐng)料審批單）并經(jīng)部門負責人簽字同意后，交材料會計開出庫單，保管方可憑單發(fā)貨。

3.對于設(shè)備配件需以舊換新的，應(yīng)對舊配件打上永遠抹不去的記號，并進行分類存放（手工賬目要清楚），對于以舊換新的舊部件，及時通知設(shè)備部并組織專人進行維修，并最好設(shè)備部件維修記錄，發(fā)放零部件時優(yōu)先選擇維修后的零部件，對無法修復(fù)的部件經(jīng)工廠評估小組評估進行處理。4.每天巡檢倉庫，下班前必須檢查各種電器電源等安全情況，不定期巡檢倉庫物資，如有長期積壓、質(zhì)量損壞、產(chǎn)品潮濕、過期等問題，應(yīng)及時上報處理。

三、主要工作業(yè)績

五金倉庫一年出入庫統(tǒng)計

機物料入庫： 1433 機物料出庫：5453 固定資產(chǎn)出庫：12 倉庫重新建立以舊換新制度這需要保管員嚴格把關(guān)，嚴格執(zhí)行公司下發(fā)的各種制度。

1.機物料的整理

對機物料倉庫重新整理，將所有的機物料配件裝箱（翻新報廢箱）使倉庫更加整齊，2.報廢設(shè)備倉庫的整理

公司將廠區(qū)所有報廢設(shè)備統(tǒng)一存放入庫，并建立賬目。

3.廢舊配件的整理

將倉庫內(nèi)以舊換新的舊配件要分類存放，并做上抹不去的記號，定期將舊配件評估報廢處理 4.勞保倉庫的整理

將?；?、凱源祥、奧迪斯的勞保分類存放，并做上標識，以免將勞保用品混發(fā)。

5.倉庫卡片的整理

將倉庫卡片重新添加結(jié)存，真正做到了倉庫帳、物、卡相符。

6.合理化利用倉容、庫房，做好貨物之間的墻距、柱距、垛距、燈距，以便發(fā)貨通暢。并做好防火、防潮、防盜等安全防范的工作。

四、與各部門之間的協(xié)調(diào)和管理

1.設(shè)備設(shè)施進入公司，及時聯(lián)系相關(guān)人員驗收，由設(shè)備部牽頭組織相關(guān)技術(shù)人員和領(lǐng)導(dǎo)小組組成驗收小組（3人以上），對設(shè)備的各項指標進行全面的檢查，達到驗收標準后，及時辦理相關(guān)入庫手續(xù)，方可安裝使用（驗收要有相關(guān)記錄并存檔）

2.每月協(xié)助財務(wù)做好盤點工作，做到帳目清晰，可查。如發(fā)現(xiàn)差異及時找出問題，并配合財務(wù)及時調(diào)整，達到帳、卡、物一致

3.報表及時準確，能夠及時提供給各個相關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)，并能夠第一時間了解工廠設(shè)備的正常運行情況。

五、安全 1.公司不定期組織安全培訓，消防演習等。讓我們真正的了解了安全的重要性，每日下班前都會檢查自己的倉庫電源、門窗等情況。

明年工作計劃

設(shè)備配件入庫時配合設(shè)備部把好驗收關(guān)，對產(chǎn)品的數(shù)量、質(zhì)量、性能進行驗收，如發(fā)現(xiàn)本次入庫產(chǎn)品不符，迅速反映給采購部或部門領(lǐng)導(dǎo)，采取相應(yīng)措施。認真做好出入庫，整理好倉庫衛(wèi)生，繼續(xù)做好防火、防潮、防盜工作，保證帳、卡、物相符，嚴格遵守設(shè)備配件以舊換新工作。努力提高自身的管理業(yè)務(wù)水平及加深對產(chǎn)品各型號的認識，爭取做到成為優(yōu)秀的管理隊伍成員之一。

每天的工作中都有很多問題發(fā)生，我們要善于發(fā)現(xiàn)問題，把握問題，并在第一時間去解決，來提升自身的能力。這也要求我們不斷的學習，提升，學習同事們的倉庫管理方法；交流，了解，吸取他們的經(jīng)驗；學習ERP的操作系統(tǒng)等知識，這是我還有所欠缺的。

總之一年來干了一些工作，也取得一些成績，但成績只能代表過去。工作中也存在著一些不足，在新的一年里我一定繼續(xù)努力工作。