第一篇：白酒企業(yè)成品入庫質(zhì)量管理制度

成品入庫質(zhì)量管理制度

一、質(zhì)量檢驗(yàn)人員必須搞好質(zhì)量檢驗(yàn)工作，堅(jiān)持質(zhì)量第一，實(shí)

事求是的原則。

二、質(zhì)量檢驗(yàn)人員必須認(rèn)真做好各項(xiàng)工作，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，在抽

檢時(shí)要按照不同角度，不同層次抽檢率必須達(dá)到5%，產(chǎn)品合格率為100%。

三、在從事產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)時(shí)，發(fā)現(xiàn)有不合格時(shí)要及時(shí)對(duì)該批產(chǎn)

品進(jìn)行隔離，并做好標(biāo)記，上報(bào)公司主管領(lǐng)導(dǎo)，等待處理或降級(jí)、返工、報(bào)廢等措施。

四、質(zhì)量檢驗(yàn)人員要認(rèn)真填寫好成品檢驗(yàn)報(bào)告，一式叁份由當(dāng)

班持報(bào)告單入庫一份，上報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)一份，自存一份。

五、填寫報(bào)告單時(shí)，要寫產(chǎn)品名稱、數(shù)量。

第二篇：半成品、成品入庫、出廠檢驗(yàn)管理制度

半成品、成品入庫、出廠檢驗(yàn)管理制度

半成品、成品入庫、出廠檢驗(yàn)管理制度

一.總則：

對(duì)半品、成品的質(zhì)量進(jìn)行控制，保證未經(jīng)檢驗(yàn)和不合格的產(chǎn)品不流入下道工序及出廠。

二.半成品檢驗(yàn)：

1.生產(chǎn)車間應(yīng)對(duì)裝配過程、密封條焊接過程、撞角過程過程進(jìn)行嚴(yán)格控制，對(duì)過程參數(shù)及半

成品和成品應(yīng)按規(guī)定的時(shí)間進(jìn)行檢驗(yàn)并做好質(zhì)量記錄。

2.當(dāng)裝配結(jié)束后應(yīng)對(duì)鋁合金門窗進(jìn)行檢驗(yàn)。

3.對(duì)經(jīng)檢驗(yàn)判定為不合格的產(chǎn)品，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行處理。

三.成品檢驗(yàn)：

1.成品檢驗(yàn)應(yīng)按GB/T8479 — 2003《鋁合金門窗》及本公司成品檢驗(yàn)規(guī)程在規(guī)定的條件下進(jìn)

行檢驗(yàn)。

2.質(zhì)檢員應(yīng)校對(duì)生產(chǎn)過程中各項(xiàng)檢驗(yàn)是否齊全，對(duì)缺少檢驗(yàn)項(xiàng)目的產(chǎn)品，質(zhì)檢員不得進(jìn)行出

廠檢驗(yàn)，并退回缺少檢驗(yàn)項(xiàng)目的工序重新檢驗(yàn)。

3.出廠檢驗(yàn)后，根據(jù)成品檢驗(yàn)規(guī)程判定產(chǎn)品是否合格，在檢驗(yàn)單上注明，并簽質(zhì)檢員姓名，生產(chǎn)日期和編號(hào)，方可進(jìn)行包裝，在產(chǎn)品包裝塑料薄膜上貼合格證、加蓋出廠日期，標(biāo)識(shí)產(chǎn)品顏色等方可入庫。

4.在產(chǎn)品檢驗(yàn)過程中，不準(zhǔn)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行調(diào)整或修理。

5.倉庫管理員憑質(zhì)檢員的入庫通知單入庫。

第三篇：樣本__產(chǎn)成品入庫倉儲(chǔ)發(fā)運(yùn)管理制度

產(chǎn)成品入庫倉儲(chǔ)發(fā)運(yùn)管理制度 范圍

1.1 本制度規(guī)定產(chǎn)成品的驗(yàn)收入庫、儲(chǔ)存、進(jìn)站、發(fā)運(yùn)、吊裝、盤點(diǎn)等事項(xiàng)。

1.2 本制度適用于發(fā)運(yùn)部。2 職責(zé)

2.1各老軋管區(qū)成品倉庫負(fù)責(zé)打捆產(chǎn)品驗(yàn)收入庫、儲(chǔ)存、進(jìn)站、盤點(diǎn)的日常管理。

2.2生產(chǎn)分廠庫負(fù)責(zé)二連產(chǎn)品的驗(yàn)收入庫、儲(chǔ)存、進(jìn)站、裝車、盤點(diǎn)的日常管理。

2.3出口管庫負(fù)責(zé)出口產(chǎn)品的驗(yàn)收入庫、儲(chǔ)存、進(jìn)站、裝車、盤點(diǎn)的日常管理。

2.4站臺(tái)負(fù)責(zé)產(chǎn)品進(jìn)站、裝車、卸車、轉(zhuǎn)坯、盤點(diǎn)的日常管理。3 管理內(nèi)容與要求 3.1入庫

3.1.1成品倉庫司稱員入庫前要準(zhǔn)備好計(jì)量器具，檢查計(jì)量器具是否正常。3.1.2各分廠產(chǎn)品生產(chǎn)下線包裝后，由質(zhì)檢員檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行計(jì)量、驗(yàn)收入庫。不合要求不準(zhǔn)入庫。

3.1.3 司稱員入庫前，應(yīng)對(duì)分廠提供的流程卡或初磅單上的任務(wù)號(hào)、標(biāo)準(zhǔn)、鋼號(hào)、規(guī)格及特殊要求等信息與ERP系統(tǒng)進(jìn)行核查，對(duì)包裝打捆質(zhì)量進(jìn)行核查。無誤后過磅，將過磅重量、支數(shù)、規(guī)格填到不干膠標(biāo)簽上，并將不干膠標(biāo)簽貼到鋼管端頭。不符合要求的不準(zhǔn)入庫。

3.1.4合同要求實(shí)際計(jì)重的司稱員必須采用自動(dòng)司稱操作入庫，生產(chǎn)分廠管按單支測重測長模式入庫。入庫后按相關(guān)規(guī)定打印入庫碼單，制作、訂掛標(biāo)牌，按同一收貨單位、同一到站跟隊(duì)歸集堆放的原則指揮放鉤工將實(shí)物吊入指定貨位，并在入庫碼單標(biāo)明貨位。

3.1.5司稱員應(yīng)按任務(wù)信息控制好完工入庫量及產(chǎn)品交貨期，對(duì)超任務(wù)量、超交貨期的應(yīng)要求分廠按公司規(guī)定辦理好相關(guān)手續(xù)后方可入庫。3.1.6 司稱員入庫時(shí)不得擅自更改系統(tǒng)入庫時(shí)間，并妥善保護(hù)好用戶名及密碼，使用完畢及時(shí)退出系統(tǒng)，將當(dāng)班入庫的碼單匯總好交倉庫保管。司稱員對(duì)當(dāng)班發(fā)現(xiàn)的差錯(cuò)可自行處理，不是當(dāng)班的退庫、補(bǔ)單等處理要請示專人核對(duì)好實(shí)物、系統(tǒng)后方可進(jìn)行。

3.1.7 要求5噸以下合同可分二次入庫，入庫相隔時(shí)間不得超過4天，5-60t合同入庫時(shí)間不得超過4天，合金高鍋管入庫時(shí)間不得超過6天，60t以上可按60t一臺(tái)階分次入庫，入庫相隔不得超過4天，嚴(yán)禁零星入庫。

3.1.8稽查員對(duì)入庫的產(chǎn)品檢查標(biāo)識(shí)是否齊全，核對(duì)入庫單、入庫匯總表、ERP系統(tǒng)和實(shí)物是否相符，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)聯(lián)系處理。

3.2 儲(chǔ)存

3.2.1各成品倉庫嚴(yán)格實(shí)行貨位管理，并對(duì)貨位進(jìn)行合理規(guī)范和標(biāo)識(shí)。倉管員對(duì)入庫產(chǎn)品合理安排貨位，按合同、品種、到站、收貨單位等進(jìn)行分區(qū)堆放，對(duì)有特殊要求的鋼管要單獨(dú)堆放，避免壓扁壓彎，損壞產(chǎn)品質(zhì)量及外觀形狀。

3.2.2倉管員應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的特點(diǎn)來確定合理的堆放方式，不可大管壓小管，厚管壓薄管，堆放時(shí)，必須堆放平穩(wěn)，盡量做到一頭齊，不得超過安全線，堆放的高度不得超過3m。如有不合要求的，倉管員必須及時(shí)指揮行車工與掛鉤工進(jìn)行處理。

3.2.3對(duì)零星合同，小件產(chǎn)品要固定區(qū)域放置，對(duì)有整車計(jì)劃、重點(diǎn)合同產(chǎn)品要單獨(dú)堆放，貨位不足時(shí)，應(yīng)避免壓在底層。

3.2.4生產(chǎn)分廠平地起堆的單支產(chǎn)品堆放時(shí)要墊隔木或其它墊物，端頭要有固定措施，防止產(chǎn)品滾動(dòng)，堆放的高度不得超過3m。

3.2.5稽查員負(fù)責(zé)對(duì)儲(chǔ)存產(chǎn)品進(jìn)行日常檢查，做到產(chǎn)品堆放整齊，標(biāo)牌齊且準(zhǔn)確，帳、卡、物完全相符。發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)聯(lián)系處理，并做好稽查臺(tái)帳。發(fā)現(xiàn)銹蝕、壓彎、壓扁、松捆、無標(biāo)志等及時(shí)聯(lián)系處理并記錄，對(duì)銹蝕、壓彎、壓扁的產(chǎn)品應(yīng)退回生產(chǎn)分廠處理，對(duì)松捆的產(chǎn)品退回包裝分廠包裝，對(duì)散捆的產(chǎn)品應(yīng)重新計(jì)量包裝，對(duì)無標(biāo)志的產(chǎn)品應(yīng)與生產(chǎn)分廠、包裝分廠共同核實(shí)重新填寫標(biāo)志，對(duì)站存時(shí)間超過30天要優(yōu)先發(fā)出或退回倉庫，同時(shí)在ERP系統(tǒng)作相應(yīng)處理。

3.3 進(jìn)站 3.3.1各成品庫發(fā)貨員對(duì)可發(fā)合同的鋼管，應(yīng)及時(shí)組織轉(zhuǎn)運(yùn)進(jìn)站或聯(lián)系直接發(fā)運(yùn)（自提、聯(lián)運(yùn)）。按照合同已清交、同一單位、同一到站和先進(jìn)先出的原則裝車進(jìn)站，有急催合同要優(yōu)先發(fā)出，5噸以下合同一次進(jìn)站，5噸以上20噸以下可允許分二次進(jìn)站，50噸以上按車皮裝載重量組織進(jìn)站。對(duì)已清交不足60噸的小合同，憑調(diào)度指令組織進(jìn)站發(fā)運(yùn)，未清合同的產(chǎn)品一般不準(zhǔn)進(jìn)站。

3.3.2產(chǎn)品進(jìn)站必須單隨貨行，單物相符，并開具一式二份進(jìn)站清單，辦好倉庫與站臺(tái)交接驗(yàn)收手續(xù)。

4.3.3站臺(tái)貨運(yùn)員必須嚴(yán)把產(chǎn)品進(jìn)站關(guān)，認(rèn)真核對(duì)進(jìn)站清單及碼單與實(shí)物相符，確認(rèn)無誤后在清單上簽字驗(yàn)收。

3.3.4貨運(yùn)員對(duì)進(jìn)站產(chǎn)品要指揮龍門吊司機(jī)、吊裝工將產(chǎn)品分貨位堆放整齊，待發(fā)產(chǎn)品有整車計(jì)劃或零擔(dān)30噸以上單獨(dú)堆放，零擔(dān)按各中轉(zhuǎn)范圍堆放。并在產(chǎn)品碼單上和進(jìn)站清單上標(biāo)明貨位號(hào)交信息員，信息員在ERP系統(tǒng)做移庫處理。

3.4 發(fā)運(yùn)

3.4.1銷售公司根據(jù)各分廠產(chǎn)品生產(chǎn)入庫情況和發(fā)運(yùn)流向通知發(fā)運(yùn)部，發(fā)運(yùn)部按合同指定的發(fā)運(yùn)方式和到站編排發(fā)運(yùn)計(jì)劃，并分日、旬、月向鐵路運(yùn)輸部門遞交車皮計(jì)劃申請單，及時(shí)代辦托運(yùn)手續(xù)。

3.4.2貨物運(yùn)單（整車、零擔(dān)）所開列的品名、噸位、到站，收貨人、通訊地址、郵政編碼、電話號(hào)碼等項(xiàng)目必須認(rèn)真詳細(xì)填寫，避免錯(cuò)發(fā)事故。

3.4.3貨調(diào)嚴(yán)格核對(duì)入庫單和代運(yùn)計(jì)劃，必須憑入庫單到貨位核對(duì)實(shí)物方可制票，整車按到站，零擔(dān)按中轉(zhuǎn)范圍（規(guī)定核心座底）然后交貨運(yùn)員按指定車號(hào)裝車。

3.4.4貨運(yùn)員必須做到現(xiàn)場監(jiān)裝，裝車前后認(rèn)真檢查車況是否是良好，有無破損，立柱外漲等，核對(duì)車號(hào)，到站，并檢查發(fā)貨碼單與實(shí)物是否相符合，到站、收貨單位、數(shù)量等信息是否相符合，包裝是否牢固，確認(rèn)無誤后，方可組織裝車，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)與相關(guān)部門聯(lián)系，不得擅自處理。

3.4.5貨運(yùn)員裝好車后，把裝好車的入庫碼單按車裝訂好并填好件數(shù)和車號(hào)交貨調(diào)，貨調(diào)核對(duì)無誤后認(rèn)真準(zhǔn)確填寫“貨運(yùn)工作日況報(bào)表”和“現(xiàn)場交接日志”，將已裝好車的填好車號(hào)和件數(shù)的入庫碼單交信息員輸入ERP系統(tǒng)，在ERP報(bào)表系統(tǒng)打印出裝載清單，一式三份，并在清單上標(biāo)明裝車貨運(yùn)員的 名字，零擔(dān)裝車貨調(diào)需手工另填寫一式三份的裝載清單，生產(chǎn)分廠庫和出口管庫裝車由裝車貨運(yùn)員填寫大票，再集中交站臺(tái)貨調(diào)，站臺(tái)貨調(diào)要對(duì)所有大票進(jìn)行核對(duì)。

3.4.6 出口管、石油用管，要用尼龍帶吊裝。

3.4.7同一個(gè)車皮內(nèi)，若裝兩個(gè)或兩個(gè)以上到站的零擔(dān)裝車，必須將后到站的貨物作為核心底座，先到站的裝在上面，且用明顯標(biāo)志隔開以示區(qū)別，或用塑料貨簽，在貨簽上標(biāo)明運(yùn)輸號(hào)，合同號(hào)，件數(shù)，到站，收貨人等。如遇入庫后，變更到站、收貨人的合同，貨物碼單上的到站、收貨人要一同變更。

3.4.8凡發(fā)運(yùn)需變更到站、收貨人、數(shù)量等，必須按銷售公司《合同變更單》規(guī)定執(zhí)行。

3.4.9產(chǎn)品發(fā)運(yùn)后，結(jié)算員必須及時(shí)到鐵路部門取回貨票并整理，然后送財(cái)務(wù)開票結(jié)算，將領(lǐng)貨憑證及時(shí)寄給收貨人。

3.4.10組織發(fā)運(yùn)時(shí)，按先進(jìn)先出的原則組織裝車發(fā)運(yùn)，能對(duì)裝的盡量實(shí)行對(duì)裝。

3.5吊裝

3.5.1龍門吊、行車操作人員必須按照龍門吊、行車安全操作規(guī)程執(zhí)行，聽從地面人員指揮。

3.5.2吊裝過程必須輕提輕放，防止吊裝不當(dāng)造成包裝破損或散包。3.5.3制止串吊及不規(guī)范的吊裝方式，防止產(chǎn)品彎曲和影響表面質(zhì)量。3.5.4吊裝吊具要求按公司規(guī)定執(zhí)行。3.6 盤點(diǎn)分析

3.6.1 每月對(duì)庫存產(chǎn)品進(jìn)行一次庫存分析，庫管部和貨運(yùn)部每月報(bào)出25天以上庫存分析報(bào)表，綜合部每月報(bào)出90天以上庫存分析報(bào)表，各庫對(duì)庫存時(shí)間長的產(chǎn)品查明原因并積極聯(lián)系處理。

3.6.2倉庫、站臺(tái)的庫存、站存產(chǎn)品每月底、年底進(jìn)行盤點(diǎn)，做到碼單、實(shí)物與ERP系統(tǒng)相符，發(fā)現(xiàn)疑問或差錯(cuò)報(bào)綜合部處理。本制度自2006年9月28日起實(shí)行，原版本自動(dòng)作廢。

產(chǎn)成品入庫倉儲(chǔ)發(fā)運(yùn)管理制度

物流2008-029

1、范圍：

1.1 本制度規(guī)定產(chǎn)成品的驗(yàn)收入庫、儲(chǔ)存、進(jìn)站、發(fā)運(yùn)、吊裝、盤點(diǎn)等事項(xiàng)。1.2 本制度適用于發(fā)運(yùn)部及相關(guān)生產(chǎn)分廠。

2、職責(zé)：

2.1各老軋管區(qū)成品倉庫負(fù)責(zé)打捆產(chǎn)品驗(yàn)收入庫、儲(chǔ)存、進(jìn)站、盤點(diǎn)的日常管理。2.2生產(chǎn)分廠庫負(fù)責(zé)二連產(chǎn)品的驗(yàn)收入庫、儲(chǔ)存、進(jìn)站、裝車、盤點(diǎn)的日常管理。2.3出口管庫負(fù)責(zé)出口產(chǎn)品的驗(yàn)收入庫、儲(chǔ)存、進(jìn)站、裝車、盤點(diǎn)的日常管理。2.4站臺(tái)負(fù)責(zé)產(chǎn)品進(jìn)站、裝車、卸車、轉(zhuǎn)坯、盤點(diǎn)的日常管理。3 管理內(nèi)容與要求 3.1入庫

3.1.1發(fā)運(yùn)部成品倉庫每天白班要進(jìn)行校秤，司稱員入庫前要檢查計(jì)量器具是否正常，并進(jìn)行校秤，將校秤數(shù)據(jù)登記在校秤記錄本上，校秤記錄本要作為原始憑證存檔。3.1.2各分廠產(chǎn)品生產(chǎn)下線包裝后，由質(zhì)檢員檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行計(jì)量、驗(yàn)收入庫，需要第三方監(jiān)造的品種合同，必須由分廠提供規(guī)格、鋼號(hào)、爐批號(hào)等清單和第三方監(jiān)造員簽字蓋章。不合要求不準(zhǔn)入庫。

3.1.3 司稱員入庫前，應(yīng)對(duì)分廠提供的流程卡或初磅單上的任務(wù)號(hào)、標(biāo)準(zhǔn)、鋼號(hào)、規(guī)格及特殊要求等信息與ERP系統(tǒng)、實(shí)物進(jìn)行核查，對(duì)包裝打捆及外觀質(zhì)量進(jìn)行核查。無誤后過磅，將過磅重量、支數(shù)、規(guī)格填到不干膠標(biāo)簽上，并將不干膠標(biāo)簽貼到鋼管端頭，要求分廠入庫的鋼管必須至少一端齊頭并包裝好。不符合要求的不予入庫。

3.1.4合同要求實(shí)際計(jì)重的司稱員必須采用自動(dòng)司稱操作入庫，生產(chǎn)分廠管按單支測重測長模式入庫。有定尺要求的合同必須將定尺長度輸ERP系統(tǒng)，入庫后按相關(guān)規(guī)定打印入庫碼單，制作、訂掛標(biāo)牌，按同一收貨單位、同一到站跟隊(duì)歸集堆放的原則指揮放鉤工將實(shí)物吊入指定貨位，并在入庫碼單標(biāo)明貨位。入庫結(jié)束后，司稱員要將當(dāng)班的入庫清單調(diào)出認(rèn)真復(fù)核，確保當(dāng)班入庫數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。

3.1.5司稱員應(yīng)按任務(wù)信息控制好完工入庫量及產(chǎn)品交貨期，對(duì)超任務(wù)量、超交貨期的應(yīng)要求分廠按公司規(guī)定辦理好相關(guān)手續(xù)后方可入庫。對(duì)車絲分廠入庫要求分廠提供清單并將實(shí)物掛好標(biāo)牌, 司稱員核對(duì)實(shí)物后方可入庫。

3.1.6 司稱員入庫時(shí)不得擅自更改系統(tǒng)入庫時(shí)間，并妥善保護(hù)好用戶名及密碼，使用完畢及時(shí)退出系統(tǒng)，將當(dāng)班入庫的碼單匯總好交倉庫保管。司稱員對(duì)當(dāng)班發(fā)現(xiàn)的差錯(cuò)可自行處理，不是當(dāng)班的退庫、補(bǔ)單等處理要請示專人核對(duì)好實(shí)物、系統(tǒng)后方可進(jìn)行。

3.1.7 要求5噸以下合同可分二次入庫，入庫相隔時(shí)間不得超過4天，5-60t合同入庫時(shí)間不得超過4天，合金高鍋管入庫時(shí)間不得超過6天，60t以上可按60t一臺(tái)階分次入庫，入庫相隔不得超過4天，嚴(yán)禁零星入庫。

3.1.8稽查員對(duì)入庫的產(chǎn)品檢查標(biāo)識(shí)是否齊全，核對(duì)入庫單、入庫匯總表、ERP系統(tǒng)和實(shí)物是否相符，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)聯(lián)系處理。3.2 儲(chǔ)存

3.2.1各成品倉庫嚴(yán)格實(shí)行貨位管理，并對(duì)貨位進(jìn)行合理規(guī)范和標(biāo)識(shí)。倉管員對(duì)入庫產(chǎn)品合理安排貨位，按合同、品種、到站、收貨單位等進(jìn)行分區(qū)堆放，對(duì)有特殊要求的鋼管要單獨(dú)堆放，避免壓扁壓彎，損壞產(chǎn)品質(zhì)量及外觀形狀。

3.2.2倉管員應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的特點(diǎn)來確定合理的堆放方式，不可大管壓小管，厚管壓薄管，堆放時(shí)，必須堆放平穩(wěn)，盡量做到一頭齊，不得超過安全線，堆放的高度不得超過3m。如有不合要求的，倉管員必須及時(shí)指揮行車工與掛鉤工進(jìn)行處理。

3.2.3對(duì)零星合同，小件產(chǎn)品要固定區(qū)域放臵，對(duì)有整車計(jì)劃、重點(diǎn)合同產(chǎn)品要單獨(dú)堆放，貨位不足時(shí)，應(yīng)避免壓在底層。

3.2.4生產(chǎn)分廠平地起堆的單支產(chǎn)品堆放時(shí)要墊隔木或其它墊物，端頭要有固定措施，防止產(chǎn)品滾動(dòng)，堆放的高度不得超過3m。

3.2.5稽查員負(fù)責(zé)對(duì)儲(chǔ)存產(chǎn)品進(jìn)行日常檢查，做到產(chǎn)品堆放整齊，標(biāo)牌齊且準(zhǔn)確，帳、卡、物完全相符。發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)聯(lián)系處理，并做好稽查臺(tái)帳。發(fā)現(xiàn)銹蝕、壓彎、壓扁、松捆、無標(biāo)志等及時(shí)聯(lián)系處理并記錄，對(duì)銹蝕、壓彎、壓扁的產(chǎn)品應(yīng)退回生產(chǎn)分廠處理，對(duì)松捆的產(chǎn)品退回包裝分廠包裝，對(duì)散捆的產(chǎn)品應(yīng)重新計(jì)量包裝，對(duì)無標(biāo)志的產(chǎn)品應(yīng)與生產(chǎn)分廠、包裝分廠共同核實(shí)重新填寫標(biāo)志，對(duì)站存時(shí)間超過30天的產(chǎn)品要優(yōu)先發(fā)出或退回倉庫，同時(shí)在ERP系統(tǒng)作相應(yīng)處理。3.3 進(jìn)站

3.3.1各成品庫發(fā)貨員對(duì)可發(fā)合同的鋼管，應(yīng)及時(shí)組織轉(zhuǎn)運(yùn)進(jìn)站或聯(lián)系直接發(fā)運(yùn)（自提、聯(lián)運(yùn)）。按照合同已清交、同一單位、同一到站和先進(jìn)先出的原則裝車進(jìn)站，有急催合同要優(yōu)先發(fā)出，5噸以下合同一次進(jìn)站，5噸以上20噸以下可允許分二次進(jìn)站，50噸以上按車皮裝載重量組織進(jìn)站。對(duì)已清交不足60噸的小合同，憑調(diào)度指令組織進(jìn)站發(fā)運(yùn)，未清合同的產(chǎn)品一般不準(zhǔn)進(jìn)站。氣瓶管等高效管按相應(yīng)的規(guī)定執(zhí)行。3.3.2產(chǎn)品進(jìn)站必須單隨貨行，單物相符，并開具一式二份進(jìn)站清單，辦好倉庫與站臺(tái)交接驗(yàn)收手續(xù)。

3.3.3站臺(tái)貨運(yùn)員必須嚴(yán)把產(chǎn)品進(jìn)站關(guān)，認(rèn)真核對(duì)進(jìn)站清單及碼單與實(shí)物相符，對(duì)鋼管標(biāo)識(shí)、包裝打捆及外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查。確認(rèn)無誤后在清單上簽字驗(yàn)收。不符合要求的不準(zhǔn)進(jìn)站，退回倉庫整改并做好記錄。

3.3.4貨運(yùn)員對(duì)進(jìn)站產(chǎn)品要指揮龍門吊司機(jī)、吊裝工將產(chǎn)品分貨位堆放整齊，待發(fā)產(chǎn)品有整車計(jì)劃或零擔(dān)30噸以上單獨(dú)堆放，零擔(dān)按各中轉(zhuǎn)范圍堆放。并在產(chǎn)品碼單上和進(jìn)站清單上標(biāo)明貨位號(hào)交信息員，信息員在ERP系統(tǒng)做移庫處理。3.4 發(fā)運(yùn)

3.4.1銷售公司根據(jù)各分廠產(chǎn)品生產(chǎn)入庫情況和發(fā)運(yùn)流向通知發(fā)運(yùn)部，發(fā)運(yùn)部按合同指定的發(fā)運(yùn)方式和到站編排發(fā)運(yùn)計(jì)劃，并分日、旬、月向鐵路運(yùn)輸部門遞交車皮計(jì)劃申請單，及時(shí)代辦托運(yùn)手續(xù)。

3.4.2貨物運(yùn)單（整車、零擔(dān)）所開列的品名、噸位、到站，收貨人、通訊地址、郵政編碼、電話號(hào)碼等項(xiàng)目必須認(rèn)真詳細(xì)填寫，避免錯(cuò)發(fā)事故。

3.4.3貨調(diào)嚴(yán)格核對(duì)入庫單和代運(yùn)計(jì)劃，必須憑入庫單到貨位核對(duì)實(shí)物方可制票，整車按到站，零擔(dān)按中轉(zhuǎn)范圍（規(guī)定核心座底）然后交貨運(yùn)員按指定車號(hào)裝車。

3.4.4貨運(yùn)員必須做到現(xiàn)場監(jiān)裝，裝車前后認(rèn)真檢查車況是否良好，有無破損，立柱外漲等，核對(duì)車號(hào)，到站，并檢查發(fā)貨碼單與實(shí)物是否相符合，到站、收貨單位、數(shù)量等信息是否相符合，待發(fā)鋼管標(biāo)識(shí)、包裝打捆及外觀質(zhì)量是否完好、清潔，確認(rèn)無誤后，方可組織裝車，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)與相關(guān)部門聯(lián)系，不得擅自處理。

3.4.5貨運(yùn)員裝好車后，必須對(duì)所裝車鋼管進(jìn)行最后復(fù)核確認(rèn)，同時(shí)檢查車中鋼管標(biāo)識(shí)、包裝打捆及外觀質(zhì)量是否完好，裝載是否平穩(wěn)。確認(rèn)無誤后，把裝好車的入庫碼單按車裝訂好并填好件數(shù)和車號(hào)交貨調(diào)，貨調(diào)核對(duì)無誤后認(rèn)真準(zhǔn)確填寫“貨運(yùn)工作日況報(bào)表”和“現(xiàn)場交接日志”，將已裝好車的填好車號(hào)和件數(shù)的入庫碼單交信息員輸入ERP系統(tǒng)，在ERP報(bào)表系統(tǒng)打印出裝載清單，一式三份，并在清單上標(biāo)明裝車貨運(yùn)員的名字，零擔(dān)裝車貨調(diào)需手工另填寫一式三份的裝載清單，340庫和出口管庫裝車由裝車貨運(yùn)員填寫大票，再集中交站臺(tái)貨調(diào)，站臺(tái)貨調(diào)要對(duì)所有大票進(jìn)行核對(duì)。

3.4.6 出口管、石油用管、鍋爐管和薄壁管，要用尼龍帶吊裝。特殊用管按有關(guān)要求操作。3.4.7同一個(gè)車皮內(nèi)，若裝兩個(gè)或兩個(gè)以上到站的零擔(dān)裝車，必須將后到站的貨物作為核心底座，先到站的裝在上面，且用明顯標(biāo)志隔開以示區(qū)別，或用塑料貨簽，在貨簽上標(biāo)明 6 運(yùn)輸號(hào)，合同號(hào)，件數(shù)，到站，收貨人等。如遇入庫后，變更到站、收貨人的合同，貨物碼單上的到站、收貨人要一同變更。

3.4.8凡發(fā)運(yùn)需變更到站、收貨人、數(shù)量等，必須按銷售公司《合同變更單》規(guī)定執(zhí)行。3.4.9產(chǎn)品發(fā)運(yùn)后，結(jié)算員必須及時(shí)到鐵路部門取回貨票并整理，然后送財(cái)務(wù)開票結(jié)算，將領(lǐng)貨憑證及時(shí)寄給收貨人。

3.4.10組織發(fā)運(yùn)時(shí)，按先進(jìn)先出的原則組織裝車發(fā)運(yùn)，能對(duì)裝的盡量實(shí)行對(duì)裝。3.5吊裝

3.5.1龍門吊、行車操作人員必須按照龍門吊、行車安全操作規(guī)程執(zhí)行，聽從地面人員指揮。

3.5.2吊裝過程必須輕提輕放，防止吊裝不當(dāng)造成包裝破損或散包。3.5.3制止串吊及不規(guī)范的吊裝方式，防止產(chǎn)品彎曲和影響表面質(zhì)量。3.5.4吊裝吊具要求按公司規(guī)定執(zhí)行。3.6 盤點(diǎn)分析

3.6.1 每月對(duì)庫存產(chǎn)品進(jìn)行一次庫存分析，庫管部和貨運(yùn)部每月報(bào)出25天以上庫存分析報(bào)表，信息部每月報(bào)出90天以上庫存分析報(bào)表，各庫對(duì)庫存時(shí)間長的產(chǎn)品查明原因并積極聯(lián)系處理。綜合部及時(shí)通報(bào)60天以上站存管情況，生產(chǎn)部根據(jù)合同清交安排，盡快組織發(fā)運(yùn)或聯(lián)系退回倉庫等。

3.6.2倉庫、站臺(tái)的庫存、站存產(chǎn)品每月底、年底進(jìn)行盤點(diǎn)，做到碼單、實(shí)物與ERP系統(tǒng)相符，發(fā)現(xiàn)疑問或差錯(cuò)報(bào)綜合部處理。

4、質(zhì)量問題處理

4.1各成品庫、站臺(tái)有責(zé)任對(duì)入庫鋼管的下列外觀質(zhì)量把關(guān)：彎管、扁管、散捆、包裝帶焊接不牢、管體表面劃傷、勒痕、毛刺、堵頭不規(guī)范、油漆噴刷不均、銹斑、長短差大、超大捆包裝等外觀質(zhì)量缺陷，產(chǎn)品的標(biāo)牌，清單與實(shí)物的一致性等。

4.2發(fā)運(yùn)部對(duì)查處的以上質(zhì)量問題報(bào)質(zhì)量管理部進(jìn)行考核處理，并將信息通報(bào)相關(guān)生產(chǎn)單位及時(shí)整改處理。凡發(fā)運(yùn)部入庫前查處的問題在未得到整改前不予入庫，發(fā)運(yùn)部入庫后至發(fā)運(yùn)前查處的問題各分廠要及時(shí)整改。發(fā)運(yùn)部對(duì)及時(shí)查處問題的個(gè)人給予獎(jiǎng)勵(lì)。4.3對(duì)以上外觀質(zhì)量問題，發(fā)運(yùn)部各入庫點(diǎn)或裝車點(diǎn)未查出而流入下道工序或客戶，追究責(zé)任人的相關(guān)責(zé)任；如因相關(guān)生產(chǎn)單位處理不及時(shí)而影響合同清交及發(fā)運(yùn)報(bào)管理創(chuàng)新部和質(zhì)量管理部處理。

5、本制度由發(fā)運(yùn)部綜合稽查部負(fù)責(zé)解釋，自頒布之日起執(zhí)行。

第四篇：半成品、成品安全質(zhì)量管理制度

昆山思凱林家具有限公司

半成品、成品安全質(zhì)量管理制度

1目的為確保半成品、成品在轉(zhuǎn)序和儲(chǔ)存過程中，不受外來的侵害，保證產(chǎn)品質(zhì)量符合原來的要求。2適用范圍

適用于本公司公司半成品、成品的搬運(yùn)、轉(zhuǎn)序、儲(chǔ)存的管理。

3職責(zé)

3.1木工車間負(fù)責(zé)各工序間半成品的安全質(zhì)量的預(yù)防及控制。

3.2油漆車間負(fù)責(zé)各工序間半成品的安全質(zhì)量的預(yù)防及控制。

3.3成品庫負(fù)責(zé)成品庫儲(chǔ)存及出貨前的安全質(zhì)量的預(yù)防及控制。

4工作程序

4.1產(chǎn)品放置的基礎(chǔ)設(shè)施

4．1．1對(duì)暫不轉(zhuǎn)序或出廠的半成品、成品要單獨(dú)隔離存放，配備必要的預(yù)防設(shè)施

4．1．2對(duì)暫不轉(zhuǎn)序或出廠的半成品、成品要單獨(dú)隔離存放，配備必要的防蟲害設(shè)施

4．1．3對(duì)存放半成品、成品的庫房，按公司相關(guān)文件定期進(jìn)行防疫消毒預(yù)防。

4．2產(chǎn)成品的安全質(zhì)量控制；

4．2．1對(duì)生產(chǎn)過程中的半成品、成品在做到防潮、防霉變、防昆蟲侵襲；

4．2．2對(duì)暫不轉(zhuǎn)序或出廠的半成品、成品，各責(zé)任部門必須做好對(duì)產(chǎn)品表面進(jìn)行遮蓋。；

4．2．3對(duì)暫不轉(zhuǎn)序或出廠的半成品、成品超過三個(gè)月，對(duì)儲(chǔ)存環(huán)境必須進(jìn)行消毒防護(hù)。

4．3產(chǎn)、成品的檢查。

4．3．1對(duì)暫不轉(zhuǎn)序或出廠的半成品、成品，各責(zé)任部門必須對(duì)其定期檢查。

4．3．2對(duì)于儲(chǔ)存期超過三個(gè)月的半成品，必須對(duì)其質(zhì)量按要求重新進(jìn)行檢驗(yàn)

4．3．3對(duì)于儲(chǔ)存期超過三個(gè)月的成品，在出貨前必須對(duì)成品的相關(guān)部件逐一檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處置。

4．3．4對(duì)正常轉(zhuǎn)序、出貨的半成品、成品，嚴(yán)格按《產(chǎn)品檢驗(yàn)指導(dǎo)書》文件實(shí)施檢查。

4．3．5各責(zé)任部門對(duì)各自檢查的結(jié)果做好記錄，以便實(shí)行必要的追溯

品管部：

第五篇：成品的出入庫管理

成品倉管員崗位職責(zé)

一、入庫管理（風(fēng)機(jī)盤管半成品按此規(guī)定）：

1.（質(zhì)檢檢驗(yàn)合格的生產(chǎn)流程單）倉管員接到生產(chǎn)部的“入庫單”，應(yīng)對(duì)實(shí)物與生產(chǎn)訂單編號(hào)、產(chǎn)品名稱、規(guī)格型號(hào)、數(shù)量(其他性能)等進(jìn)行核對(duì)；全部正確后方可辦理入庫。并按指定庫位分區(qū)、分類存放好產(chǎn)成品，并標(biāo)識(shí)。

二、產(chǎn)成品的出庫管理：

1.空調(diào)公司產(chǎn)成品的出庫管理： 1.1銷售產(chǎn)品的發(fā)出：

a、由銷售部銷售員填寫“發(fā)貨申請單”，交預(yù)算部/財(cái)務(wù)部審核簽字后，發(fā)郵件給到成品管理員及工廠生產(chǎn)跟單，申請發(fā)貨。

b、成品倉管員憑有預(yù)算部及財(cái)務(wù)部簽名的“發(fā)貨申請單”，按“銷售合同生產(chǎn)單號(hào)”辦理發(fā)貨，同時(shí)“申請用車”，打印一式五聯(lián)“送貨清單”，原單留倉庫作入用友系統(tǒng)出庫依據(jù)，其它四聯(lián)交司機(jī)隨貨交客戶簽字確認(rèn)，留一聯(lián)給客戶，司機(jī)帶回有客戶簽字的三聯(lián)送貨清單，回單分別給到生產(chǎn)部跟單/銷售員/財(cái)務(wù)部，以核對(duì)出貨清單及收款處理。

c、成品出庫裝車前，需與客戶溝通好，產(chǎn)品送到時(shí)間/地點(diǎn)。

d、拒絕辦理“無發(fā)貨申請單”或“無財(cái)務(wù)簽名的發(fā)貨申請單”的出貨申請。（特殊情況除外，如得到總經(jīng)理同意的發(fā)貨申請）1.2自營產(chǎn)品的發(fā)出：

a、自營產(chǎn)品入庫后，由成品倉管員即時(shí)通知到相關(guān)項(xiàng)目工地施工員，得到項(xiàng)目工地同意后，按自營產(chǎn)品生產(chǎn)訂單工號(hào)辦理出貨。同時(shí)“申請用車”，打印一式五聯(lián)“送貨清單”，原單留倉庫作入用友系統(tǒng)出庫依據(jù)，其它四聯(lián)交司機(jī)隨貨交工地倉管簽字確認(rèn)，留一聯(lián)給項(xiàng)目工地，司機(jī)帶回有客戶簽字的三聯(lián)送貨清單，回單分別給到生產(chǎn)部跟單/預(yù)算部/財(cái)務(wù)部，以核對(duì)出貨清單及收款處理。b、成品出庫裝車前，需與項(xiàng)目工地溝通好，產(chǎn)品送到時(shí)間。

2、數(shù)控公司產(chǎn)成品的出庫管理：

2.1由外貿(mào)業(yè)務(wù)員填寫“發(fā)貨申請單”，交外貿(mào)部經(jīng)理/財(cái)務(wù)部審核簽字后，發(fā)郵件給到成品管理員及工廠生產(chǎn)跟單，申請發(fā)貨。

2.2成品倉管員憑有外貿(mào)部經(jīng)理及財(cái)務(wù)部簽名的“發(fā)貨申請單”，按“銷售合同生產(chǎn)單號(hào)”辦理發(fā)貨，并登記每一臺(tái)設(shè)備出廠的設(shè)備編號(hào)。產(chǎn)品出庫裝好車后，須對(duì)出庫產(chǎn)品進(jìn)行場拍照并存檔處理。

2.3拒絕辦理“無發(fā)貨申請單”或“無財(cái)務(wù)簽名的發(fā)貨申請單”的出貨申請。（特殊情況除外，如得到總經(jīng)理同意的發(fā)貨申請）

三、其他規(guī)定

1.不允許非工作人員進(jìn)入倉庫，對(duì)未經(jīng)允許擅自進(jìn)入倉庫的員工，作違反公司制度處理；倉庫管理員應(yīng)及時(shí)制止，制止無效，要報(bào)告?zhèn)}庫主管，倉管人員不制止，也不報(bào)告?zhèn)}庫主管，作違反制度處理。

2.倉庫重地，嚴(yán)禁煙火，嚴(yán)禁明火，環(huán)境清潔整齊、貨物堆放安全、防火、防潮、防盜。

3.單據(jù)必須做到日清月結(jié)，出、入庫單（必須所需項(xiàng)目清晰明了、各項(xiàng)簽名到位:如倉管員、統(tǒng)計(jì)員、領(lǐng)料人、權(quán)限審批人、質(zhì)檢），并于每周六整理好（需寫明移交單據(jù)的編號(hào)）交到綜合部經(jīng)理處，（財(cái)務(wù)簽收）

4、于次周一交財(cái)務(wù)及采購。

5、每月月結(jié)時(shí)，于次月2號(hào)前辦理好所有出、入庫手續(xù)，并上交相應(yīng)出、庫單據(jù)到財(cái)務(wù)及采購。

6、對(duì)于外購維修急用的，要求辦理入庫后，要同時(shí)要求使用人員辦理出庫手續(xù)，做到一進(jìn)一出方可。

7、材料直送工地的單據(jù)上，必須有相應(yīng)工地倉管的簽字+工地施工員驗(yàn)收簽字，兩個(gè)簽名都有的情況方可辦理出、入庫手續(xù)。

倉管員最重要額職責(zé)是什么，如何做好？ 生產(chǎn)部是否要打入庫單（紅字表示需刪除）