第一篇：井下水泵操作規(guī)程

井下水泵操作規(guī)程 一、一般規(guī)定：

1、水泵工必須經(jīng)過培訓(xùn)，經(jīng)考試合格,持證方可上崗。

2、水泵工必須掌握設(shè)備的構(gòu)造、技術(shù)特點(diǎn)、動作原理、并做到會使用、會保養(yǎng)、會排除一般性故障。

3、水泵房應(yīng)備有絕緣臺，絕緣手套，絕緣靴，高壓驗電筆等安全用具。

4、操作高壓電器設(shè)備主回路時，操作人員必須帶絕緣手套，穿絕緣靴或站在絕緣臺上。

5、值班人員只有得到礦調(diào)度室同意，同時有高壓停電工作票或低壓停電報告方可停電，并在停電開關(guān)上掛警示牌。

二、操作前準(zhǔn)備工作：

1、檢查要開水泵的開關(guān)手把應(yīng)在分位，電源電壓應(yīng)在額定電壓的5%。

2、檢查各部螺栓是否緊固，聯(lián)軸器的間隙是否合適。

3、檢查潤滑油是否適量，油質(zhì)是否合格，各閥門是否完好。

4、檢查接地裝置是否完好、并符合規(guī)定。

5、盤車2---3轉(zhuǎn)，泵轉(zhuǎn)動靈活無卡阻現(xiàn)象，但停車不超過8小時不受此限。

6、對檢查發(fā)現(xiàn)的問題必須及時處理或向當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)匯報，待處理完畢符合要求后，方可動用此水泵。

7、檢查、試驗各種保護(hù)是否正常。

三、操作：

1、打開放引水閥門，將泵體內(nèi)的空氣抽出，待真空表穩(wěn)定在-0。08MPa后，將閥門關(guān)閉。

2、起動水泵電機(jī)：

（1）、合上高壓隔離開關(guān)。A、高壓柜送電步驟：

a、先將高壓柜上的電源側(cè)刀閘、負(fù)荷側(cè)刀閘按順序合上。b、按儲能紐（或手動儲能）直到儲能指示燈亮。

c、把轉(zhuǎn)換開關(guān)扭到合位（或手動合閘），合閘指示燈亮。

d、打開柜上小門確認(rèn)斷路器在‘通’位。A、高壓柜停電步驟：

a、把轉(zhuǎn)換開關(guān)扭到分位（或手動分閘），分閘指示燈亮。開柜上小門確認(rèn)斷路器在‘?dāng)唷弧?/p>

b、將柜上的負(fù)荷側(cè)刀閘、電源側(cè)刀閘按順序拉掉，將開關(guān)閉鎖。c、掛警示牌。

C、高壓柜不停電倒運(yùn)步驟：

a.、先將備用電源柜（或母聯(lián)）上的電源側(cè)刀閘、負(fù)荷側(cè)刀閘按順序合上。b、按備用電源柜（或母聯(lián)）上的儲能紐直到儲能指示燈亮。

c、把備用電源柜（或母聯(lián)）上的轉(zhuǎn)換開關(guān)扭到合位，開柜上小門確認(rèn)斷路器在‘通’位。d、把原運(yùn)行柜上的轉(zhuǎn)換開關(guān)扭到分位，打開柜上小門確認(rèn)斷路器在‘?dāng)唷弧、將原運(yùn)行柜上的負(fù)荷側(cè)刀閘、電源側(cè)刀閘按順序拉掉。f、掛警示牌。

D）、高壓柜某一段出現(xiàn)無計劃停電時，應(yīng)當(dāng)以下的操作步驟：

a、先將原運(yùn)行的高壓柜上的掛〖有人工作，禁止送電〗。

b、再把原運(yùn)行的高壓柜上的負(fù)荷側(cè)刀閘、電源側(cè)刀閘按順序拉出，并檢查刀閘是否拉出。c、把原運(yùn)行柜上的轉(zhuǎn)換開關(guān)扭到分閘位置，開柜上小門確認(rèn)斷路器在'斷'位。

d、先將母聯(lián)開關(guān)柜的電源側(cè)刀閘、負(fù)荷側(cè)刀閘按順序合上

e、按母聯(lián)開關(guān)柜上的儲能紐、（手動儲能）直到儲能運(yùn)行指示燈亮。

f、把母聯(lián)開關(guān)柜上的轉(zhuǎn)換開關(guān)扭到合閘位置，開世上小門確認(rèn)斷路器在'通'位。

（2）、按高壓柜上儲能紐（或把預(yù)選開關(guān)打到遠(yuǎn)控，在集控箱上按儲能紐）直到儲能指示燈亮。

（3）、把轉(zhuǎn)換開關(guān)扭到合閘位置（或把預(yù)選開關(guān)打到遠(yuǎn)控，在集控箱上按合閘按鈕）。（4）、合閘指示燈亮。

（5）、待電流達(dá)到正常時，打開水泵出水口閥門。

（6）、觀察壓力表、電流表達(dá)到正常后，水泵投入正常運(yùn)行。

3、水泵的正常停機(jī)： A、緩慢關(guān)閉出水口閥門。

B、按集控箱上分閘按鈕或把高壓柜上轉(zhuǎn)換開關(guān)扭到分閘位置，分閘指示燈亮。C、將隔離手把打到分位。

4、工作泵和備用泵應(yīng)交替運(yùn)行。

5、緊急停泵按以下程序進(jìn)行。

A、按停止按鈕，停止電動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。B、若電源停電時，斷開高壓電源。C、關(guān)閉水泵出水閥門。

D、匯報值班室，并做好記錄。

6、其它電氣操作：（1）送電步驟：

A、送電：先送高壓側(cè)，后送低壓側(cè)（低壓操作時要先送隔離手柄，按復(fù)位按鈕后，按合閘按鈕）。

B、停電：先停低壓側(cè)（低壓操作時先按分閘按鈕，后停隔離手柄），后停高壓側(cè)。（2）、停柜高壓電時：

A、先停水泵，再停移變低壓側(cè)，后停移變隔離開關(guān)。再停柜隔離開關(guān)。停電后掛〖有人工作，不準(zhǔn)送電〗牌。

B、送電時：先合柜隔離開關(guān)，后送移變。送電后掛〖嚴(yán)禁拉閘〗牌。（3）、照明綜保：

A、送電時，將手把打到合位，按啟動按鈕即可。

B、停電時，按停止鈕，再將手把打到分位。

C、開關(guān)故障跳閘后，必須把手把拉回分閘位置，再把手把拉至合閘位置。

四、注意事項：

1、停電時必須按順序執(zhí)行停電、驗電、放電、掛三相短路接地線，掛停電標(biāo)志牌。

2、驗電：帶絕緣手套，穿絕緣鞋，拿同待驗導(dǎo)體電壓等級相符的驗電筆，到相應(yīng)帶電體上驗證驗電筆完好后，檢查已停電導(dǎo)體是否帶電，如無電可進(jìn)行下一步操作。

3、放電和掛三相短路接地線：帶絕緣手套，穿絕緣鞋后，先掛接地端，后掛導(dǎo)體端，逐相放電（放電前檢查周圍瓦斯?jié)舛仍?.5%以下），三相短路接地線要連接牢靠，拆除時，先拆導(dǎo)體端后拆接地端。

4、停電后掛警示牌。

5、用搖表檢查線路絕緣時，必須執(zhí)行停電，驗電，放電后再搖測。

6、值班人員注意依據(jù)開關(guān)上的各種指示燈和各種掉牌顯示來判斷故障。

7、檢修開關(guān)前先檢查作業(yè)地點(diǎn)瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%。

8、水泵運(yùn)行中出現(xiàn)下列情況時，應(yīng)緊急停機(jī)。

（1）、水泵異常震動或有故障性異響。（2）、水泵不吸水。

（3）、泵體漏水或閘閥、法蘭滋水。（4）、起動時間過長，電流不返回。（5）、電動機(jī)冒煙、冒火。（6）、電源斷電。

（7）、電流值明顯超限。

（8）、其它緊急事故。

9、各緊固件及防松裝置應(yīng)齊全，無松動。

10、滑動軸承溫升不超過650C，滾動軸承不超過750C，電機(jī)溫度不超過規(guī)定溫度。

11、盤根松緊應(yīng)適度，不進(jìn)氣，滴水不成線。

12、電動機(jī)、水泵無異狀、異響或異震。

13、對水倉進(jìn)行檢查時，司機(jī)要站在安全柵欄外進(jìn)行觀察，運(yùn)行中吸水井積泥面距管底不小于0.5米。

14、壓力表、電流表指示正常。

15、滑動軸承每運(yùn)行2000---2500小時換油一次，運(yùn)行中不必?fù)Q油。油質(zhì)符合規(guī)定，禁止不同油混雜使用。

16、運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)油量不足時，應(yīng)立即停機(jī)，停機(jī)后再加油。

17、盤根磨損、老化后及時更換，更換應(yīng)在停泵時進(jìn)行，松緊可在開泵后調(diào)整。

18、定期清除吸水井雜物。

19、司機(jī)不得隨意改動保護(hù)裝置的整定值。

20、在處理事故期間，司機(jī)嚴(yán)守工作崗位、不準(zhǔn)離開泵房。

21、水泵在運(yùn)行過程中司機(jī)禁止檢修、調(diào)整、清掃設(shè)備，若發(fā)現(xiàn)隱患或問題，應(yīng)停機(jī)。檢修人員若需在運(yùn)行中調(diào)整設(shè)備時，必須辦理有關(guān)的檢修工作票，待批準(zhǔn)后方可按規(guī)定進(jìn)行。

22、當(dāng)井下450大巷被水淹時，要關(guān)閉兩個密封防爆門，同時打開安全出口門，立即開啟1#、2#、3#水泵，然后及時向調(diào)度室匯報并保持聯(lián)系，只有在礦調(diào)度值班長同意的情況下方允許停掉水泵，關(guān)閉相應(yīng)開關(guān)后，通過安全出口撤離工作崗位，嚴(yán)禁擅自撤離現(xiàn)場。

23、電器試驗：

每天按規(guī)定必須對各檢漏進(jìn)行試驗，認(rèn)真填好紀(jì)錄，并匯報機(jī)電室。各種保護(hù)的動作可靠性每季度進(jìn)行跳閘試驗一次。

五、收尾工作：

1、搞好設(shè)備衛(wèi)生和峒室內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生。

2、認(rèn)真填寫各種運(yùn)行日志和記錄

第二篇：消防水泵操作規(guī)程

消防水泵操作規(guī)程

一、啟動前檢查

1、檢查泵組是否完好，泵周圍應(yīng)無雜物。

2、擦凈泵體表面，檢查所有潤滑油點(diǎn)應(yīng)正常。

3、檢查泵的進(jìn)出口閥、壓力表、真空表旋塞，轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活。

4、檢查工藝流程，閥門應(yīng)處于流程要求狀態(tài)。

5、檢查電動機(jī)和泵的相關(guān)零件，接地線、地腳螺栓等應(yīng)牢固。

6、檢查操作盤電流表應(yīng)在零位，電壓表應(yīng)指示正常。

7、用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器，使泵軸轉(zhuǎn)動 幾圈應(yīng)輕松靈活。

8、向泵內(nèi)引水，放空泵內(nèi)空氣，關(guān)閉出口閘閥。

注意：

1、消防泵使用次數(shù)很少，切記每個班次都必須盤車一圈。要確保緊急情況萬無一失。

2、消防泵的使用都在情況緊急時刻，啟動前檢查，動作一定要快。

二、啟動操作

1、打開壓力表和真空表旋塞。

2、啟動前檢查和按啟動按扭應(yīng)由同一人操作。

3、當(dāng)轉(zhuǎn)速達(dá)到額定轉(zhuǎn)數(shù)時，逐漸打開出口閥門到壓力表指定的位置為止。

4、隨時觀察出水段平衡管內(nèi)水的流動，絕對禁止堵塞。

5、在啟動過程中要注意泵和電機(jī)有無異常聲音，軸封無泄露，電流不超過額定值，如有異常情況，應(yīng)立刻倒泵，停運(yùn)轉(zhuǎn)泵備用泵，既保證消防用水不間斷又要保證機(jī)泵不損壞。

第三篇：井下作業(yè)操作規(guī)程

井下作業(yè)操作規(guī)程

1、井下維護(hù)人員下井前，揭開并蓋適當(dāng)換氣一段時間(20一120分鐘)，用小白鼠、小鳥等動物先投入井內(nèi)，觀察有無異狀(死亡、發(fā)問、哮喘、驚慌等)。

2、在井下或套管內(nèi)作業(yè)過程中，井上應(yīng)有警告標(biāo)志及專人監(jiān)護(hù)。

3、井下或套管內(nèi)人員不應(yīng)攜帶易爆、易燃物品，在井下或套管內(nèi)照明應(yīng)用電燈或防爆燈具。對于存在異狀氣體的深水井，應(yīng)采取措施抽換井內(nèi)有毒氣或下井時系保險繩．配戴防毒面具等安全措施，以防萬一。配戴的防毒面具．可把面具的軟管引至井外，必要時用小型手搖鼓風(fēng)機(jī)，通過軟管向井下作業(yè)人員輸送新鮮空氣。當(dāng)然，更重要的是查明異狀氣體的來源，消除它產(chǎn)生的條件，使井下等地下設(shè)施處于良好的作業(yè)環(huán)境中。

第四篇：井下水泵工應(yīng)知應(yīng)會

水泵工應(yīng)知應(yīng)會 一、一般要求

1、水泵工必須經(jīng)過培訓(xùn)考試合格，取得合格證后，方可持證上崗操作。

2、水泵工必須熟悉掌握排水設(shè)備的構(gòu)造、性能、技術(shù)特征、工作原理，并做到會使用、會保養(yǎng)、會排除一般性故障。

3、嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)章制度和勞動紀(jì)律，不得干與本職工作無關(guān)的事情。

4、水泵工負(fù)責(zé)清掃泵房的環(huán)境衛(wèi)生，整理記錄工作。

5、水泵工應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，將水泵工作情況及存在的問題等向接班司機(jī)認(rèn)真交待清楚后方可離崗。

二、主排水泵房、采區(qū)水倉使用水泵的技術(shù)參數(shù)（1）主水泵型號：MD155-30×10（1#、2#泵）MD：煤礦用耐磨多級離心泵 155：規(guī)定點(diǎn)流量155m3/h 30：泵規(guī)定點(diǎn)的單級揚(yáng)程 10：泵的級數(shù)

配套功率220KW，電機(jī)型號：YB2355M1-4 Y：三相異步電動機(jī) B：隔爆型 2：第2次改型設(shè)計 355：機(jī)座中心高 M：電機(jī)機(jī)座長度規(guī)格 1：鐵芯長度序號 4：電機(jī)級數(shù) 主水泵型號： D155-30×10（3#泵）D：煤礦用耐磨多級離心泵 155：規(guī)定點(diǎn)流量155m3/h 30：泵規(guī)定點(diǎn)的單級揚(yáng)程 10：泵的級數(shù)

配套功率220KW，電機(jī)型號：YB2355M1-4 Y：三相異步電動機(jī) B：隔爆型 2：第2次改型設(shè)計 355：機(jī)座中心高 M：電機(jī)機(jī)座長度規(guī)格 1：鐵芯長度序號 4：電機(jī)級數(shù)（2）采區(qū)水泵型號：D85-45×7 D：煤礦用耐磨多級離心泵 85：規(guī)定點(diǎn)流量:85m3/h 45：泵規(guī)定點(diǎn)的單級揚(yáng)程 7：泵的級數(shù)

配套功率110KW，電機(jī)型號：YBK2315M-2 Y：三相異步電動機(jī) B：隔爆型 K：高速 2：第2次改型設(shè)計 315：機(jī)座中心高 M：電機(jī)機(jī)座長度規(guī)格 2：電機(jī)級數(shù)

三、水泵主要組成部分

1、定子部分主要由吸入段、中段、吐出段、導(dǎo)葉等組成，用拉緊螺栓將各段夾緊，構(gòu)成工作室。泵吸入口為水平方向，出口垂直向上。

2、轉(zhuǎn)子部分主要由軸、葉輪、平衡盤和軸套等組成。軸將動力傳遞給葉輪使其工作，平衡盤用來平衡軸向力，軸的兩端裝有可更換的軸套用來保護(hù)軸。

3、軸承部分有滾動軸承和滑動軸承兩種：滾動軸承主要由軸承體、軸承和軸承壓蓋等組成，采用油脂潤滑?；瑒虞S承主要由軸承體、軸承蓋、軸瓦、防塵盤、油位計、甩油環(huán)等組成，采用稀油潤滑。

4、軸封采用填料密封，主要由進(jìn)水段和填料函體上的密封函體、填料、擋水圈組成。密封工作室內(nèi)的液體，起水封、水冷和水潤滑作用。水封水來源于泵內(nèi)壓 力水。

四、主排水泵房的基本情況

主泵房分主、副水倉，主水倉容量1000立方米，副水倉容量為530立方米，總?cè)萘繛?530立方米。泵房內(nèi)共3臺多級離心泵，兩臺型號MD155-30×10，一臺型號D155-30×10，電機(jī)型號YB2355M1-4，功率220KW，供電為雙回路，1#泵和3#泵電源由中變Ⅰ段供電，2#泵電源由中變Ⅱ段供電，電壓均為1140V。主排水管路分設(shè)兩趟，其中一趟運(yùn)行，一趟備用。兩趟直徑均為194×8mm無縫鋼管，用鋼結(jié)構(gòu)管子支架沿副井筒墻邊敷設(shè)，由管子道引入中央泵房，在泵房高度3m處循環(huán)一周，分別與三臺主泵并列連接。分別由2個Dg300閘閥控制兩路排水。本泵房擔(dān)負(fù)著礦井主排水任務(wù)。

采區(qū)水倉設(shè)計容量500立方米，泵房內(nèi)共2臺多級離心泵，型號D85-45×7, 功率110KW，供電為雙回路，一臺為660V電源供電，一臺為1140V供電。排水管路分設(shè)兩趟至主水倉，管徑為Φ140mm無縫鋼管，本泵房擔(dān)負(fù)著礦井1300采區(qū)的排水任務(wù)。

五、水泵的開、停操作

1、啟動水泵前的檢查

①水泵在運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)詳細(xì)檢查各部螺栓有無松動是否齊全；聯(lián)軸器的間隙是否合乎規(guī)定；潤滑油質(zhì)量及數(shù)量是否合乎要求；油環(huán)轉(zhuǎn)動是否靈活；管路和閘閥、逆止閥等是否正常。

②檢查填料松緊是否合適；并盤車2～3轉(zhuǎn)，檢查水泵機(jī)組轉(zhuǎn)動部分是否靈活。③檢查吸水管路是否正常；底閥沒入深度；吸水高度是否符合規(guī)定。④檢查電源電壓是否正常；檢查接地線是否良好。

2、啟動

①盤車2～3圈，檢查各螺栓緊固件是否牢固，壓力表、真空表是否完好。②開動真空泵，將泵體吸水管抽至真空（真空表穩(wěn)定在-0.1MPa），再停真空泵。③按下水泵開關(guān)啟動按鈕，起動電動機(jī)。

④緩緩將水泵出水閥門打開，壓力正常，電流達(dá)到正常值，表示水泵已經(jīng)正常啟動。

3、停泵

①關(guān)閉水泵出口排水閘門。

②按下水泵開關(guān)停止按鈕，停止電動機(jī)。

六、水泵在運(yùn)行中需要注意的事項

1、經(jīng)常注意電壓、電流的變化，當(dāng)電流超過額定電流時，當(dāng)電壓超過±5％時，應(yīng)停車檢查原因，進(jìn)行處理。

2、檢查各部軸承溫度，滑動軸承不得超過65℃，滾動軸承不得超過75℃；檢查電動機(jī)溫度不得超過銘牌規(guī)定值，檢查軸承潤滑情況，油量是否合適，油環(huán)轉(zhuǎn)動是否靈活。

3、檢查各部螺栓及其防松裝置是否完好齊全，有無松動。

4、注意各部音響及振動情況，有無由于氣蝕現(xiàn)象而產(chǎn)生的噪聲。

5、檢查填料箱密封情況，填料箱溫度是否正常，平衡裝置放水管水量變化情況。

6、經(jīng)常觀察壓力表、真空表的指示變化情況及吸水井水位變化情況，檢查底閥或籠頭埋入水面深度，水泵不得在泵內(nèi)無水情況下運(yùn)行，不得在氣蝕情況下運(yùn)行，不得在閘閥閉死情況下長期運(yùn)行。

7、認(rèn)真填寫水泵的開停時間、日期、壓力及累計運(yùn)行時間等。

8、巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及處理經(jīng)過，應(yīng)填入運(yùn)行記錄本內(nèi)。

七、水泵常見故障原因及處理方法

1、水泵不吸水

原因：如果水泵本身不存在問題，可能是①、吸水管被沉淀物堵塞②、來水管漏氣

處理方法：①、清除雜物②、更換法蘭盤墊子 匯報程序：向隊值班人員匯報，并做好相應(yīng)記錄

2、軸承過熱

原因：①、油質(zhì)不良或油量不足②、用潤滑脂時油量過多③、軸承過度磨損④、泵軸彎曲或聯(lián)軸器不正⑤、平衡盤失去作用

處理方法：①、換油、加油②、重新裝配，減少油量③、修理或調(diào)整軸承④、較直泵軸、調(diào)整聯(lián)軸器⑤、檢查回水管是否堵塞、平衡盤與平衡環(huán)是否磨損，并進(jìn)行疏通或更換

匯報程序：向隊值班人員匯報，并做好相應(yīng)記錄。

3、填料涵漏水過多

原因：①、填料磨損②、填料壓得不緊③、軸有彎曲或擺動④、填料纏法錯誤 處理方法：①、更換填料②、壓緊填料或補(bǔ)加填料③、校直或更換新軸④、重新纏填料

匯報程序：向隊值班人員匯報，并做好相應(yīng)記錄。

八、對水泵的維修及保養(yǎng)

1、每年對主排水泵性能做一次技術(shù)測定。

2、每年對泵體進(jìn)行一次解體檢修，更換易損件。

3、每年對泵體、電機(jī)、管路、閥門進(jìn)行一次防腐。

4、每年對排水管路進(jìn)行一次清掃檢查。

5、每半年對閘門、進(jìn)水閘門、逆止閥進(jìn)行一次保養(yǎng)維修。

6、每年雨季前做一次主排水泵聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn)。

7、每年雨季前對水倉必須清理一次。

8、每年對電機(jī)抽芯清掃檢查一次，清洗、檢查軸承并換油，每月電機(jī)軸承加油檢查一次。

9、每年雨季前對過流、失電壓保護(hù)等做一次檢驗整定。

10、每季度做一次接地電阻測定。

11、每年對防護(hù)用具做一次預(yù)防性試驗。

12、每年對真空泵做一次解體檢查。

九、其他：

1、水泵司機(jī)每兩個小時巡回檢查一次，并做好記錄。

2、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和崗位責(zé)任制。

3、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁靠近運(yùn)轉(zhuǎn)部分。

4、如果機(jī)器由于故障停機(jī)，應(yīng)先找到故障并消除后再啟動。

5、如果機(jī)器由于安全原因停機(jī)，應(yīng)確保其能安全操作后再啟動。

6、如在工作現(xiàn)場發(fā)生造成人員傷亡或設(shè)備損壞事故時，水泵司機(jī)應(yīng)第一時間匯報調(diào)度室，及跟班領(lǐng)導(dǎo)。

7、若出現(xiàn)下列情況之一，立即按下水泵開關(guān)停止按鈕，停止水泵運(yùn)轉(zhuǎn)，再關(guān)閉出水閘閥。

（1）水泵電機(jī)冒煙、冒火。

（2）泵體或電機(jī)有強(qiáng)烈振動，異常響聲或撞擊現(xiàn)象。（3）水泵不吸水。

（4）泵體閘閥、法蘭漏水嚴(yán)重。（5）電流值明顯上升。（6）有其它以外事故發(fā)生。

十、《煤礦安全規(guī)程》井下排水

1、主排水設(shè)備應(yīng)符合下列要求：

1）水泵：必須有工作、備用和檢修水泵。工作水泵的能力，應(yīng)能在20h內(nèi)排出礦井24h的正常涌水量。備用水泵的能力應(yīng)不小于工作水泵能力的70％。工作和備用水泵的總能力，應(yīng)能在20h內(nèi)排出礦井24h的最大涌水量。檢修水泵的能力英布小于工作水泵能力的25％.水文地質(zhì)條件復(fù)雜的礦井，可在主泵房內(nèi)預(yù)留安裝一定數(shù)量水泵的位置。

2）水管：必須有工作和備用的水管，工作水管的能力應(yīng)能配合工作水泵在20h內(nèi)排出礦井24h的正常涌水量。工作和備用水管的總能力，應(yīng)能配合工作和備用水泵在20h內(nèi)排出礦井24h的最大涌水量。

3）配電設(shè)備：應(yīng)同工作、備用以及檢修水泵相適應(yīng)，并能夠同時開動工作和備用水泵。

2、主水泵房至少有2個出口，一個出口用斜巷通到井筒，并應(yīng)高出泵房底板7m以上；另一個出口通到井底車場，在此出口通路內(nèi)，應(yīng)設(shè)置易于關(guān)閉的既能防水又能防火的密閉門。泵房和水倉的連接通道，應(yīng)設(shè)置可靠的控制閥閘門。

3、主要水倉必須有主倉和副倉，當(dāng)一個水倉清理時，另一個水倉能正常使用。

新建、改擴(kuò)建礦井或生產(chǎn)礦井的新水平，正常涌水量在1000m3/h以下時，主要水倉的有效容量應(yīng)能容納8h的正常涌水量。

采區(qū)水倉的有效容量應(yīng)能容納4h的采區(qū)正常涌水量。

水倉進(jìn)口處應(yīng)設(shè)置箅子，對水沙充填、水力采煤和其他涌水中帶有大量雜質(zhì)的礦井，還應(yīng)設(shè)置沉淀池。水倉的空倉容量必須經(jīng)常保持在總?cè)萘康?0％以上。

4、水泵、水管、閘閥、排水用的配電設(shè)備和輸電線路，必須經(jīng)常檢查和維護(hù)，在每年雨季前，必須全面檢修一次，并對全部工作水泵和備用水泵進(jìn)行1次聯(lián)合排水試驗，發(fā)現(xiàn)問題，即使處理。

水倉、沉淀池和水溝中的淤泥，應(yīng)及時清理，每年雨季前必須清理1次。

第五篇：水泵、裝載機(jī)司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程

水泵司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程

1、開泵前認(rèn)真檢查各部位的螺絲、鏈銷是否松動。

2、對軸瓦進(jìn)行檢查，并注入適量潤滑油廠用手盤車1-2圈，以檢查局部位運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活一致，是否有雜物阻礙運(yùn)轉(zhuǎn)。

3、起動時要先灌滿水，放完泵體內(nèi)的空氣，使水泵在截門關(guān)閉狀態(tài)下起動。

4、起動時，要注意電壓表、電流表、壓力表的指針，并注意機(jī)器的聲音是否正常，發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停機(jī)檢查。

5、當(dāng)電流表的指針達(dá)到額定電流，電動機(jī)的聲音恢復(fù)到正常狀態(tài)時再按運(yùn)轉(zhuǎn)按扭，使電動機(jī)在正常狀態(tài)下安全運(yùn)轉(zhuǎn)。

6、初運(yùn)轉(zhuǎn)的水泵，起動后全速運(yùn)轉(zhuǎn)幾分鐘時，須停機(jī)檢查軸和軸承，填料是否發(fā)熱，電動機(jī)是否有局部發(fā)熱情況，若有異常情況立即檢查處理完畢后，再重新起動，水泵重新起動前，仍需檢查泵內(nèi)是否灌滿水，放完空氣等。

7、水泵運(yùn)轉(zhuǎn)時，填料內(nèi)的溢水必須清潔，應(yīng)不合泥沙及腐蝕性的物質(zhì)，螺絲必須松緊均勻。常有少量水溢出，但滴水不能成線。若漏液過多而無法緊時，應(yīng)重新更換盤根。

8、水泵不得在泵內(nèi)無水狀況下運(yùn)轉(zhuǎn)。

9、運(yùn)轉(zhuǎn)時要保持電機(jī)內(nèi)外清潔，不得使?jié)櫥图八M(jìn)入電動機(jī)內(nèi)。

10、水泵震動或聲音不正常時，應(yīng)立即停機(jī)檢查。

11、注意電流表的指針位置，不得超過額定電流，如果超過應(yīng)立即停機(jī)檢查。

12、水泵在運(yùn)轉(zhuǎn)狀況下，要把截門全部打開，嚴(yán)禁閉門、卡門運(yùn)轉(zhuǎn)。

13、停泵時，必須先閉水截門，然后切斷電源。

14、堅守工作崗位，水泵在運(yùn)轉(zhuǎn)期間，不準(zhǔn)擅自離開崗位，不準(zhǔn)看書、睡覺。

15、經(jīng)常擦拭機(jī)器，保持水泵及泵房內(nèi)清潔衛(wèi)生。

16、作好設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄，嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場交接班。

裝載機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程

1、開車前必須檢查設(shè)備各部位是否正常，觀察前后是否有人及其它障礙物。

2、作業(yè)前必須首先觀察好作業(yè)場地，上行不超過25℃，下行不超過35℃，橫坡不超過15℃。

3、裝載機(jī)在行進(jìn)時，駕駛室外平臺梯子不許站人，下坡時禁止脫、開離合器空檔滑行。

4、挖土、裝車等作業(yè)，必須劃出危險區(qū)域，非施工人員不得進(jìn)入，使用膠鉤機(jī)必須打好液壓支撐。

5、鳴笛警示，鏟斗半徑范圍內(nèi)不得有人通行。

6、嚴(yán)禁壓越無保護(hù)的電纜、管道等設(shè)施，注意周邊有無電線及其它障礙物。

7、加油、清洗部件時，嚴(yán)禁煙火。

8、工作中應(yīng)時刻注意油壓、電流、水溫及機(jī)械聲音是否正常。

9、夜間工作必須有充足的照明，不許在坡道上停車，以防溜車。

10、冬季作業(yè)結(jié)束后，停車時必須放水。