第一篇：白酒生產(chǎn)工藝
白酒生產(chǎn)工藝
第一章概述
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一、發(fā)酵機(jī)理
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1、淀粉原料先行水解
? ?〔C6H10O5〕n+nH2O= nC6H12O6
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2、酒精的發(fā)酵
? ?由酵母分解可發(fā)酵性糖產(chǎn)生
? ?C6H12O6=2CH3CH2OH+2CO2↑
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3、有機(jī)酸的形成? ?
4、氨基酸的變化
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5、酯類的形成? ?
6、二氧化碳的形成、二、酒的分類
? ?酒分為四大類
? ?1.發(fā)酵酒
? ?2.蒸餾酒
? ?3.配制酒
? ?4.混合酒
(ò?)、蒸餾酒的定義
? ?定義：將經(jīng)過發(fā)酵的酒醪(醅)經(jīng)過一次或多次的蒸餾過程提取的高酒精含量的飲品。
(?t)、蒸餾酒
? ?(1)白蘭地酒
? ?(2)伏特加酒
? ?(3)郎姆酒
? ?(4)金酒
? ?(5)威士忌酒
? ?(6)中國白酒
? ?(7)其它：特其拉酒蘋果白蘭地
1、葡萄白蘭地酒
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? ?是用新鮮的葡萄汁或葡葡渣經(jīng)發(fā)酵后再將其蒸餾，提取高酒度的酒液，然后經(jīng)過勾兌、老熟等所處理而制得。產(chǎn)于法國科涅克地區(qū)的這種酒稱為科涅克酒。
2、谷物蒸餾酒
? ?以谷物為主要原料，經(jīng)發(fā)酵后、蒸餾提高酒精度而得到的含酒精飲品。
?常見的谷物蒸餾酒有：威士忌、俄得克(伏特加)、金酒和中國白酒。
2.1、威士忌
? ?以大麥、小麥、燕麥、黑麥、玉米為原料，以麥芽為糖化劑，經(jīng)糖化、釀造、蒸餾、貯存而制成的酒。
? ?(1)蘇格蘭威士忌S(COTCHWHlSKY)產(chǎn)于英國的蘇格蘭地，是世界上銷量最大的威士忌·根據(jù)麥芽汁的特點(diǎn)，把蘇格蘭威忌分為三類:純麥威士忌、勾兌威士忌、谷類威上忌。
? ?(2)愛爾蘭威士忌(IRlSHWHlSKEY)產(chǎn)于英國的愛爾蘭。
? ?(3)加拿大減土忌(CANADIANWHISKEY)。
? ?(4)美國波本威士忌(AMERICANBOURBON WHISKEY)
2.2、俄得克(伏特加)
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? ? 以谷物為原料，經(jīng)糖化、發(fā)酵、蒸餾，再經(jīng)活性炭脫臭生產(chǎn)而成的含酒精飲料。
2.3、金酒(杜松子酒)
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? ?以谷物為原料的蒸餾酒為主抖，加入杜松子果實及其香料再經(jīng)蒸餾而得到的蒸餾酒。
2.4、中國白酒
? 2.4.1、定義
? ?以淀粉質(zhì)原料或含糖質(zhì)原料，以中國酒曲為糖化酵劑，經(jīng)固態(tài)或半固態(tài)發(fā)酵，再經(jīng)蒸餾提高酒度而制成的含酒精飲料。
2.4.1、中國白酒有以下幾種分類方法
?(1)按白酒的香型分
? ?醬香型白酒:以醬香柔潤為持點(diǎn)，以茅臺酒為代表。
? ?濃香型白酒:以濃香甘爽為特點(diǎn)，以滬州老窖和五糧液為代表。? ?米香型白酒:以米香純正為特點(diǎn)，以桂林三花酒為代表。
? ?清香型白酒:以清香純正為特點(diǎn)，以汾酒為代表。
? ?兼香型白酒:以董酒為代表。
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(2)按生產(chǎn)工藝分
? ?液態(tài)發(fā)酵白酒：豉香玉冰燒酒
? ?固態(tài)發(fā)酵白酒;如：大曲酒
? ?半固態(tài)發(fā)酵白酒：桂林三花酒
? ?固液勾兌白酒：串香白酒
(3)按使用的原料分
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? ?高粱白酒
? ?玉米白酒
? ?大米白酒
? ?薯干白酒
? ?代糧白酒
(4)按使用的酒曲種類分
? ?大曲白酒
? ?小曲白酒
? ?大小曲混合白酒
? ?麩曲白酒
? ?紅曲白酒
? ?麥曲白酒
3、其他蒸餾酒
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? ?這類酒是以糧食以外或葡萄以外的植物果實，莖、根、花或葉釀制成酒，再經(jīng)蒸餾得到的含酒精飲料。
3.1、老姆酒(RUM)
?以甘蔗或糖蜜為原料經(jīng)發(fā)酵、蒸餾、橡木桶貯存生產(chǎn)而成的蒸餾酒。主要生產(chǎn)國有古巴，牙買加和巴西等。
3.2、蘋果白蘭地
? ?以蘋果為原料經(jīng)發(fā)酵后蒸餾而成的含酒精飲料。以法國諾曼底(NORMANDY)出產(chǎn)的CALVDOS最為著名。
3.3、特奇拉酒(TEQUILA)
?以龍舌蘭(AGAVE)為原料制得的蒸餾酒。原產(chǎn)地在墨西哥。
三、中國白酒簡介
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1、醬香型酒
? ?以高粱為原料、以高溫大曲為糖化發(fā)酵劑、石窖堆料固態(tài)續(xù)糟發(fā)酵、固態(tài)蒸餾生產(chǎn)而成。主體香為4-乙基愈創(chuàng)木酚。
? ?代表酒----茅臺酒，產(chǎn)于貴州省茅臺鎮(zhèn)。以高粱為原料，加曲發(fā)酵，發(fā)酵后經(jīng)數(shù)次蒸餾提取的酒液無色透明。再放人缸中陳化，時間為3年至數(shù)十年不等。酒味香濃醇厚，酒度53。譽(yù)稱為中國第一名酒。在國際市場上的價格可與法國干邑白蘭地相比。
2、濃香型酒
? ?以谷物為原料、以高溫大曲為糖化發(fā)酵劑、泥窖固態(tài)續(xù)
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? 糟發(fā)酵、固態(tài)蒸餾生產(chǎn)而成。主體香為己酸乙酯。?代表酒1----瀘洲老窖特曲，以高粱為原料，高溫大曲為糖化發(fā)、酵劑、泥窖固態(tài)續(xù)糟發(fā)酵，經(jīng)多次蒸餾，制得的酒液清亮透明，酒味濃郁香醇，酒度60。蟬聯(lián)五屆全國名酒。?代表酒2---五糧液，四川省宜賓市產(chǎn)。以高粱。糯米、小麥和玉米為原料，加曲發(fā)酵，采用老窖發(fā)酵的方法，發(fā)酵后也經(jīng)數(shù)次蒸餾。獲取的酒液清澈透明。味道醇厚清夷，酒度為60度。全國名酒，多次獲金獎。?代表酒3---劍南春酒，四川省綿竹產(chǎn)。以高粱、大米、糯米、玉米、小麥為原料，加入麥曲發(fā)酵，經(jīng)多次蒸餾。酒液無色透明，味道芳香濃郁，酒度60，全國名酒。
3、清香型酒
? ?采用清蒸二次清的工藝，以谷物為原料、以中大曲為糖化發(fā)酵劑、用陶缸固態(tài)發(fā)酵、固態(tài)蒸餾生產(chǎn)而成。主體香是醋酸乙酯和乳酸乙酯。
? ?代表酒---汾酒，山西省汾陽產(chǎn)。以高粱為原料，用麥曲加入發(fā)酵，采用數(shù)次蒸餾。所得的酒液清香郁雅，酒度60。為古今名酒。全國名酒
4、其它香型酒
?兼型代表酒----董酒，產(chǎn)于貴州省遵義。以糯米、高粱為原料，加入大曲和小曲為糖化發(fā)酵劑，采用長期發(fā)酵法，幾次蒸餾。酒液晶瑩透亮，酒味濃香甘美，酒度60。全國名酒。
? 江西大曲白酒原屬此類型，后分出為特殊香型，簡稱特型。特型酒代表---四特酒，全國優(yōu)質(zhì)酒。
5、米香型酒
?以大米為原料，以小曲(酒藥、酒餅)為糖化發(fā)酵劑，采用半固態(tài)、固態(tài)發(fā)酵，經(jīng)蒸餾而成的白酒。
?代表酒1---桂林三花酒，以大米為原料，以小曲(酒藥)為糖化發(fā)酵劑，采用半固態(tài)先培菌糖化、后發(fā)酵生產(chǎn)工藝發(fā)酵，經(jīng)蒸餾而成，于山洞陳釀生產(chǎn)而成的白酒。全國優(yōu)質(zhì)酒。
?代表酒2---廣東豉香肉冰燒酒，以大米為原料，以小曲(酒餅)為糖化發(fā)酵劑，采用半固態(tài)邊糖化邊發(fā)酵工藝于埕中發(fā)酵，經(jīng)蒸餾而成30o(V)泡入肥膘肉生產(chǎn)而成的的白酒。全國優(yōu)質(zhì)酒。
第二篇：濃香白酒生產(chǎn)工藝（本站推薦）
濃香白酒生產(chǎn)工藝——第一章 緒論
1、白酒的起源
我國的白酒是世界著名的六大蒸餾酒之一。它的獨(dú)特工藝是千百年來我國勞動人民生產(chǎn)經(jīng)驗的總結(jié)和智慧的結(jié)晶，其技藝精湛，產(chǎn)品的色、香、味備受各界人士的青睞，尤其是國家名酒，色澤澄清透明、玉潔冰清，香氣馥郁芬芳、優(yōu)雅細(xì)膩，味甘潤柔和、醇厚綿甜，余味凈爽，風(fēng)格獨(dú)特，深受人民喜愛，有著廣闊的國內(nèi)和國際市場，在國民經(jīng)濟(jì)中占有十分重要的地位。
有關(guān)我國白酒的起源，有多種說法，尚未定論。公元前2世紀(jì)的《呂氏春秋》上說“儀狄作酒”，說酒是儀狄這個人發(fā)明的。而在西漢劉向的《戰(zhàn)國策》中說的更具體：“昔者，帝女令儀狄作酒而美，進(jìn)之禹，禹飲而甘之。”這說明酒作為一種飲料進(jìn)入人們的生活已有4000-5000年的歷史了。叢龍山文化遺物和山東大汶口文化遺址中發(fā)現(xiàn)的許多酒具尊(zun)、(he)、高腳杯、小壺等酒器也說明了這一點(diǎn)。晉代江統(tǒng)所著的《酒酷》中說：“酒之所興，肇自上皇；或云狄儀，一曰杜康。有飯不盡，委余空桑，郁積成味，久蓄氣芳，本出于此，不由奇方。”我國早期所作的酒，多是不經(jīng)蒸餾的釀造酒，直到后期才出現(xiàn)蒸餾酒。唐代詩人白居易的“荔枝新熟雞冠色，燒酒初開琥珀香”和陶雍的“自到成都燒酒熟，不思身更入長安”的佳句。說明唐朝時代已有了燒酒，即蒸餾酒。明代名醫(yī)李時珍對白酒說的更明確，他在《本草綱目》中寫到：“燒酒非古法也，自元時創(chuàng)始，其法用濃酒和糟入甑，蒸令氣上，用器承取滴露。凡酸敗之酒皆可蒸燒。近時唯以糯米或黍或大麥蒸熟，和曲釀翁中七日，以甑蒸取，其清如水，味極濃烈，蓋酒露也?！边@里不但講了燒酒產(chǎn)生的年代，而且還論述了其制作方法。也有研究者提出了我國的蒸餾酒產(chǎn)生于唐朝之前的一些考證。
酒曲是我國釀酒技術(shù)的重大發(fā)明，也是世界上最早的一種復(fù)合酶制劑。公元前12世紀(jì)。商王武丁和他的大臣有過“若作酒醴，爾維曲蘗（nie酒曲）”的對話。對話中的“曲蘗”就是指酒曲和發(fā)芽的谷物。說明距今3200多年前，我們的祖先就掌握了利用酒曲釀酒的技術(shù)了。由于制曲技術(shù)的進(jìn)步，《漢書·食貨志》記載：“用粗米二斛，曲一斛，得成酒六斛六升?！敝帘蔽簳r，賈思勰著的《齊民要術(shù)》中記載：“用神曲一斛，殺米三石；笨曲一斛，殺米六升”（古代：1斛=10石 1石=10斗 =120斤）這說明用曲量在不斷的下降。古代的制曲技術(shù)，由散曲發(fā)展到茂密生衣曲，最后發(fā)展到今天的曲餅和曲丸。歐洲人到19世紀(jì)末，才了解到我國的酒曲作用，稱之為淀粉發(fā)酵法。
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2、白酒的地位
白酒是我國勞動人民創(chuàng)造的一種特殊飲料，千百年經(jīng)久不衰，并不斷發(fā)展提高，國內(nèi)消費(fèi)量逐漸上升，出口量不斷增加，是我們中華民族的驕傲。我國古代的商品交換中，白酒僅次于鹽、鐵，是國家財政收入的重要財源之一。
白酒是一種特殊的消費(fèi)品，具有豐富人民生活。繁榮市場的作用。早在明、清時代，白酒就逐漸代替黃酒。1949年至1985年期間，白酒的產(chǎn)量一直居于我國酒類總產(chǎn)量之首，1985年后由于啤酒的發(fā)展，白酒居酒類產(chǎn)量第二位。白酒在人民生活中有特殊的地位，無論是喜慶豐收、歡度佳節(jié)、婚喪嫁娶、迎賓宴友還是醫(yī)藥保健等都離不開酒。而消耗量最大。且經(jīng)濟(jì)實惠的都要數(shù)白酒。我國的一些行業(yè)的作業(yè)工人、農(nóng)民，高寒地區(qū)的牧民、居民對白酒具有某種職業(yè)需要和生活需求。適量的飲用可以振奮情緒、促進(jìn)血液循環(huán)。白酒又有殺菌、去腥、防腐作用，用于醫(yī)藥源遠(yuǎn)流長。就與歷代文人有不解之緣，“李白斗酒詩百篇”，飲酒成為助長文思的一種方式，無論是王羲之的醉寫“蘭亭序”還是武松醉打猛虎，都可看到酒與人民的生活是多么的息息相關(guān)。酒類也是一種奢侈品，我國的一些高檔酒極具藝術(shù)性，有很高的藝術(shù)內(nèi)涵和收藏價值，近年來酒類收藏已成為一種極具時尚的收藏。
白酒工業(yè)的發(fā)展也促進(jìn)了配套工業(yè)的發(fā)展，近年來白酒行業(yè)機(jī)械化有了很大的發(fā)展，需要的包裝材料越來越多，配套的玻璃、陶瓷、造紙、印刷、瓶蓋等一系列的配套工業(yè)都有很大的發(fā)展。同時，釀酒后的酒糟的綜合利用，促進(jìn)了農(nóng)業(yè)、能源的發(fā)展。
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3、白酒的分類
白酒產(chǎn)品由于地理條件、氣候條件、原料品種、用曲、生產(chǎn)工藝、釀酒設(shè)備的不同，品種繁多、名稱各異，一般可按以下幾種方法分類：
（1）按使用原料分類 白酒使用的原料多為高粱、大米、小麥、糯米、玉米、薯干等含淀粉物質(zhì)或含糖物質(zhì)。常將白酒以這些釀酒原料冠名。其中以高粱做原料釀制的白酒最多，酒質(zhì)好。
（2）按使用的曲分類 白酒生產(chǎn)過程中，由于糖化、發(fā)酵使用的曲不同，而產(chǎn)出的酒名稱各異。A、以大曲做糖化發(fā)酵劑生產(chǎn)出的酒，稱為大曲酒。B、以小曲做糖化發(fā)酵劑生產(chǎn)出的酒，稱為小曲酒。C、用麥麩做培養(yǎng)基接種的純種曲霉做糖化劑，用純種酵母為發(fā)酵劑生產(chǎn)出的酒，稱為麩曲酒。
（3）按發(fā)酵方法分類 A、固態(tài)發(fā)酵法：在配料、蒸糧、糖化、發(fā)酵、蒸酒等生產(chǎn)過程中都采用固體狀態(tài)流轉(zhuǎn)而釀制的白酒，稱為固態(tài)發(fā)酵白酒。其工藝特點(diǎn)是：配料時加水量多控制在50-60%之間，是全部釀酒過程的物料流轉(zhuǎn)都在固體狀態(tài)下進(jìn)行，發(fā)酵容器主要采用地缸、窖池、大木桶等設(shè)備，多采用甑桶蒸餾。固態(tài)發(fā)酵的酒之較好，目前的國內(nèi)名酒絕大多數(shù)是固態(tài)發(fā)酵白酒。B、液態(tài)發(fā)酵法：液態(tài)發(fā)酵法白酒，一種是生產(chǎn)出食用酒精，在經(jīng)過勾兌或串香而生產(chǎn)出的白酒；另一種是在小曲酒生產(chǎn)中采用固態(tài)糖化、液態(tài)發(fā)酵，液態(tài)蒸餾而生產(chǎn)的白酒。（也作半固半液態(tài)發(fā)酵）。前者是目前液態(tài)發(fā)酵生產(chǎn)白酒的主要形式，其特點(diǎn)是發(fā)酵成熟醪中含水量較大，發(fā)酵蒸餾均在液體狀態(tài)下進(jìn)行，生產(chǎn)相當(dāng)部分采用酒精生產(chǎn)設(shè)備，只是在工藝中加強(qiáng)了蒸餾時的排雜工作。
（4）按白酒的香型分類 A、濃香型白酒：濃香型白酒又稱窖香型白酒。從工藝上分，一種是以五糧液酒為代表的，以五種糧食為原料的循環(huán)式的跑窖生產(chǎn)，其質(zhì)量特點(diǎn)為：香氣悠久、味醇厚、入口甘美，落喉凈爽，口味協(xié)調(diào)，恰到好處，并以酒味全面著稱。另一種是以瀘州老窖為代表的以高粱為原料的本窖還本窖的定窖生產(chǎn)，質(zhì)量特點(diǎn)為：無色透明，醇香濃郁，飲后尤香，清冽甘爽，回味悠長。在一種是以高粱為原料采用老五甑生產(chǎn)工藝的，如古井貢酒、洋河大曲、雙溝大曲等。濃香型大曲酒的主體香為己酸乙酯，都采用繼糟混蒸，泥窖發(fā)酵固態(tài)生產(chǎn)的。B、醬香型白酒：醬香型酒是以貴州茅臺酒為代表。其酒的風(fēng)格特點(diǎn)是：醬香突出，口感柔和，優(yōu)雅細(xì)膩，回味悠長，空杯留香持久不散，酒度低而不淡。主體香：一般認(rèn)為前香實有低沸點(diǎn)的醇、醛、酸類物質(zhì)組成，后香主要是由高沸點(diǎn)的酸類物質(zhì)起作用。工藝特點(diǎn)是：以高粱為原料，使用高溫曲，經(jīng)高溫潤料，高溫堆積回酒發(fā)酵等特殊工藝釀制而成。
C、清香型白酒：清香型白酒是一汾酒為代表。其風(fēng)格特點(diǎn)是：清香純正，口感柔和、協(xié)調(diào)，綿甜凈爽，飲后有余香。在含有各種芳香物質(zhì)的比例中，乙酸乙酯是主體，圍繞乙酸乙酯構(gòu)成了各種芳香物質(zhì)的配合比例使酒味協(xié)調(diào)。工藝特點(diǎn)是以高粱為原料清蒸清燒、地缸發(fā)酵。D、米香型白酒：米香型白酒以桂林三花酒喝全州湘山酒為代表的小曲米香特點(diǎn)的蒸餾酒。其風(fēng)格特點(diǎn)是：米香純正、入口綿甜，落口爽凈，回味怡暢。一般是以大米為原料小曲作糖化發(fā)酵劑，經(jīng)半固態(tài)發(fā)酵釀成。Ｅ、其他香型：釀酒工藝中由于各種條件的差異或使用生產(chǎn)工藝的不同，有的酒獨(dú)具風(fēng)格，其他香型的酒現(xiàn)有六種：藥香型（貴州遵義董酒位代表）、兼香型（湖北松滋白云邊為代表）、鳳型（陜西鳳翔西鳳酒為代表）、特型（江西樟樹四特酒為代表）、豉香型（廣東佛山玉冰燒為代表）、芝麻香型（山東景芝白干為代表）。
4、白酒的發(fā)展
我國白酒工業(yè)，應(yīng)向優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低消耗、低酒度、多品種、高效益發(fā)展，逐步實現(xiàn)四個轉(zhuǎn)變：（１）高度酒向低度酒轉(zhuǎn)變。（２）蒸餾酒向釀造酒轉(zhuǎn)變。（３）糧食酒向果酒轉(zhuǎn)變。（４）普通酒向優(yōu)質(zhì)酒轉(zhuǎn)變。
第一節(jié) 微生物的種類和特點(diǎn)
微生物是指的那些個體微小，構(gòu)造簡單的一群小生物。大多數(shù)微生物是單細(xì)胞，部分是多細(xì)胞。一般來說，微生物主要是指細(xì)菌、放線菌、酵母菌、霉菌和病毒五大類。與釀酒有關(guān)的主要是酵母菌、細(xì)菌和霉菌，它們在白酒生產(chǎn)中對酒的質(zhì)量、產(chǎn)量起到重要的作用。
微生物的主要特點(diǎn)是：體積小、種類多、繁殖快、分布廣、容易培養(yǎng)、代謝能力強(qiáng)等特點(diǎn)。了解微生物的特點(diǎn)對我們利用微生物有重要的意義。
第二節(jié) 微生物的營養(yǎng)及生長
1、微生物對營養(yǎng)的要求：營養(yǎng)物質(zhì)是指環(huán)境中可被微生物利用的物質(zhì)，營養(yǎng)物質(zhì)是微生物生命活動的物質(zhì)基礎(chǔ)。營養(yǎng)物質(zhì)的確定主要依據(jù)組成細(xì)胞的化學(xué)成分，及我們所需的代謝產(chǎn)物的化學(xué)組成。一般的微生物細(xì)胞含水分、蛋白質(zhì)、碳水化合物、脂肪、核酸和無機(jī)元素，其中碳、氫、氧和氮，占全部干重的90%-97%。
2、影響微生物生長的因素：
（1）水分 微生物沒有水就不能進(jìn)行生命活動。
（2）碳源 碳素化合物是構(gòu)成為生物細(xì)胞的主要元素，也是產(chǎn)生各種代謝產(chǎn)物和細(xì)胞內(nèi)儲藏物質(zhì)的主要原料。凡是能夠供應(yīng)微生物碳素營養(yǎng)物質(zhì)的叫做碳源。
（3）氮源 氮是微生物不可缺少的營養(yǎng)。氮是構(gòu)成微生物細(xì)胞蛋白質(zhì)和核酸的主要元素。
（4）無機(jī)鹽類 無機(jī)鹽類是構(gòu)成微生物菌體的成分，也是酶的組成部分。微生物所需的無機(jī)鹽有硫酸鹽、磷酸鹽氯化物以及含鉀、鈉、鎂、鈣等元素的化合物。
（5）生長素 微生物本生不能合成但又是微生物生長所必需的物質(zhì)，這些物質(zhì)稱為微生物的生長因素。
（6）溫度 微生物的生長發(fā)育是一個極其復(fù)雜的生物化學(xué)反應(yīng)，這種反應(yīng)需要在一定溫度范圍內(nèi)進(jìn)行，所以溫度對微生物的整個生命過程有著極其重要的影響。
（7）氫離子濃度（PH值）白酒生產(chǎn)中常利用PH值控制微生物的生長。
（8）空氣 空氣中含有氧，按照生物對氧的要求不同，可將它們分為三類：一類是好氣性微生物、一類是厭氧性微生物、一類是嫌氣性微生物。
（9）界面 界面就是不同相（氣、液、固）的接觸面。固態(tài)法白酒生產(chǎn)。界面與微生物的關(guān)系很大。
第三節(jié) 白酒生產(chǎn)中的霉菌、酵母菌和細(xì)菌
1、霉菌
（1）霉菌：霉菌是我們?nèi)债a(chǎn)生活中常見的一類微生物，在固體培養(yǎng)基上形成的絨毛狀、絮狀或蜘蛛狀的菌絲體。
（2）霉菌菌落的特征：在固體培養(yǎng)基上，接種某一種菌，經(jīng)培養(yǎng)，他們向四周蔓延繁殖后所生成的群體稱為菌落。通常在大曲表面看到的霉斑就是某些霉菌的菌落。不同的霉菌在一定的培養(yǎng)基上又能形成特殊的菌落，肉眼容易分辨，是曲藥上的培菌管理和質(zhì)量鑒定的重要依據(jù)之一。
（3）霉菌的個體形態(tài)：
（4）白酒生產(chǎn)常見的霉菌菌種：曲霉、根霉、念珠霉、青霉、鏈孢霉
曲霉：曲霉是釀酒業(yè)所用的糖化菌種，是與制酒關(guān)系最密切的一類菌。菌種的好壞與出酒率和產(chǎn)品的質(zhì)量關(guān)系密切。白酒生產(chǎn)中常見的曲霉有：黑霉菌、黃曲霉、米曲霉、紅曲霉。
根霉：根霉在自然界分布很廣，它們常生長在淀粉基質(zhì)上，空氣中也有大量的根霉孢子。根霉是小曲酒的糖化菌。
念珠菌：是踩大曲“穿衣”的主要菌種，也是小曲掛**的主要菌種。
鏈孢霉：它的孢子呈鮮艷的桔紅色，常生長在鮮玉米蕊和酒糟上，一旦侵入曲房不但造成危害而且很難清除。
2、酵母菌
（1）酵母菌：酵母菌是一類有真核細(xì)胞所組成的單細(xì)胞微生物。由于發(fā)酵后可形成多種代謝產(chǎn)物及自身內(nèi)含有豐富的蛋白質(zhì)、維生素和酶，可以廣泛用于醫(yī)藥、食品及化工等生產(chǎn)方面，從而在發(fā)酵工程中占有重要的地位。
（2）酵母菌的形態(tài)：酵母菌的菌體是單細(xì)胞的，個體大小的差異也較大其形態(tài)也是多種多樣的。由酵母菌的單個細(xì)胞在適宜的固體基上所長出的群體稱為菌落，用肉眼一般能看見，不同的菌種，菌落的顏色、光滑程度等有所不同。
（3）酵母菌的結(jié)構(gòu)：酵母細(xì)胞的結(jié)構(gòu)有細(xì)胞壁、細(xì)胞膜、細(xì)胞質(zhì)及其內(nèi)含物、細(xì)胞核等組成。
（4）白酒生產(chǎn)中常見的酵母菌菌種（白酒生產(chǎn)中參與發(fā)酵的酵母菌）：酒精酵母、產(chǎn)酯酵母、假絲酵母和白地霉等。
酒精酵母：產(chǎn)酒精能力強(qiáng)的酒精酵母，其形態(tài)以橢圓形、卵形、球形為最多，一般以出芽的方式進(jìn)行繁殖。
產(chǎn)酯酵母：產(chǎn)酯酵母具有產(chǎn)酯能力，它能使酒醅中含酯量增加，并呈獨(dú)特的香氣，也成為生香酵母。
3、細(xì)菌
（1）細(xì)菌：細(xì)菌是一類有原核細(xì)胞所組成的單細(xì)胞生物。所謂原核細(xì)胞是其核無核膜與核仁。細(xì)菌在自然界里分布最廣、數(shù)量最大，白酒生產(chǎn)中存在的醋酸菌、丁酸菌和己酸菌等就屬于這一類。
（2）細(xì)菌的個體形態(tài)與大?。河捎诩?xì)菌的種類和環(huán)境不同其變化形態(tài)很大。其基本形態(tài)有球狀、桿狀與螺旋狀，除此以外還有一些難以區(qū)分的過渡類型。
（3）細(xì)菌細(xì)胞的結(jié)構(gòu)：細(xì)菌細(xì)胞一般有細(xì)胞壁、細(xì)胞質(zhì)膜、細(xì)胞質(zhì)、核及內(nèi)含物質(zhì)等構(gòu)成。有些細(xì)胞還有莢膜、鞭毛等。
（4）白酒生產(chǎn)中常見的細(xì)菌菌種：乳酸菌、醋酸菌、丁酸菌、己酸菌
乳酸菌：自然界中數(shù)量最多的菌種之一。大曲和酒醅中都存在乳酸菌。乳酸菌能使發(fā)酵糖類產(chǎn)生乳酸，它在酒醅內(nèi)產(chǎn)生大量的乳酸，乳酸通過酯化產(chǎn)生乳酸乙酯。乳酸乙酯使白酒具有獨(dú)特的香味，因此白酒生產(chǎn)需要適量的乳酸菌。但乳酸過量會使酒醅酸度過大，影響出酒率和酒質(zhì)，酒中含乳酸乙酯過多，會使酒帶悶。
醋酸菌：白酒生產(chǎn)中不可避免的菌類。固態(tài)法白酒是開放式的，操作中勢必感染一些醋酸菌，成為白酒中醋酸的主要來源。醋酸是白酒主要香味成份之一。但醋酸含量過多會使白酒呈刺激性酸味。
丁酸菌、己酸菌：是一種梭狀芽孢桿菌，生長在濃香型大曲生產(chǎn)使用的窖泥中，它利用酒醅浸潤到窖泥中的營養(yǎng)物質(zhì)產(chǎn)生丁酸和己酸。正是這些窖泥中的功能菌的作用，才產(chǎn)生出了窖香濃郁、回味悠長的曲酒。
第四節(jié) 微生物在白酒生產(chǎn)中應(yīng)用
1、制曲
我國釀酒歷史悠久，至今已有3000年的歷史，使用曲釀酒是我國的獨(dú)創(chuàng)。酒曲是酒發(fā)酵發(fā)酵的動力。大曲是以大麥、小麥為原料，經(jīng)粉碎加水壓成磚形的曲坯，用自然法。人工控制適當(dāng)?shù)乃?、疏松度和溫度等來選擇有益的微生物的方法培育成。大曲中主要微生物是以霉菌為主，酵母和細(xì)菌較少。如根霉的糖化能力很強(qiáng)，并具有酒母的活性，有邊糖化邊發(fā)酵的特性。
2、人工老窖
人工老窖是微生物在白酒生產(chǎn)中的有一項重要應(yīng)用。濃香型白酒生產(chǎn)中，老窖產(chǎn)好酒，而且窖越老越好，而且同一個窖池中接近窖底或窖壁的酒醅產(chǎn)出的酒比較好，窖池中底層的白酒比中層的好、中層產(chǎn)的酒要比上層好。由此可見濃香型白酒的酒質(zhì)與窖泥有密切的關(guān)系。為提高生產(chǎn)、發(fā)展生產(chǎn)，培養(yǎng)人工老窖的技術(shù)也就產(chǎn)生了。人工老窖就是用人工培養(yǎng)微生物的窖泥來筑成的發(fā)酵窖。為了使新窖能在較短的時間內(nèi)生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)濃香型曲酒，從而大大縮短窖池自然老熟的過程。要培養(yǎng)好人工老窖，關(guān)鍵是要使窖泥中有足夠數(shù)量的己酸菌等有益的微生物。
（1）窖泥中重要的微生物：經(jīng)研究濃香型白酒的主體香是己酸乙酯，而己酸乙酯的產(chǎn)生與己酸菌密切相關(guān)，因此培養(yǎng)人工老窖的重點(diǎn)在己酸菌的培養(yǎng)與利用上。己酸菌具有的基本性質(zhì)：己酸菌為梭狀芽孢桿菌，喜歡生活在泥土中，具有耐熱性、嫌氣性、碳源以乙醇和乙酸鹽為主，生長PH值在中性附近。因此在人工老窖的培養(yǎng)要充分了解并利用老窖中重要微生物的性質(zhì)。
（2）人工老窖的培養(yǎng)方法：
配方一：粘黃泥94.5%，過磷酸鈣1%，大曲粉1.5%，豆餅粉1%，酒糟2%，鍋底水適量，培養(yǎng)液5%。全部混勻，踩至柔熟，夏天密封培養(yǎng)一個月以上。
配方二：用黃泥4500kg計，窖皮占10%、尿素0.04%，過磷酸鈣0.1%，黃水1.4%，酒糟2.6%，曲藥1%，酒尾1%，大生產(chǎn)培養(yǎng)液* 2%，將以上配料充分混勻。堆積，用塑料布和黃泥覆蓋密封，在30-35℃下培養(yǎng)二個月。
配方三：用干黃泥4.5米3計，曲藥1-3%，黃水以浸透干泥為宜，培養(yǎng)液250千克以上，酒尾適量，將以上物料混勻、踩爛后放入大池保溫發(fā)酵一個月以上。
*大生產(chǎn)培養(yǎng)液：用老窖泥2%以上、酒尾（以酒精計2%）、黃水6%、大曲粉1.2%、酒糟3%、黃泥2%。將酒糟水、干黃泥裝入麻袋麻壇中。倒入85℃以上的水，立即封壇，冷至40多度加入曲藥、老窖泥、酒尾等。用塑料膜密封壇口，保溫32-34℃，培養(yǎng)10-15天。正常的培養(yǎng)液為淡黃色，氣味與老窖泥相似。
第三篇：酒類-白酒 ：茅臺酒即醬香型白酒生產(chǎn)工藝詳細(xì)介紹
茅臺酒即醬香型白酒生產(chǎn)工藝詳細(xì)介紹
本文摘自記者采訪茅臺酒廠集團(tuán)有限公司董事長季克良時，季克良對茅臺酒即醬香型白酒生產(chǎn)工藝的詳細(xì)介紹部分。
茅臺酒（醬香型白酒）生產(chǎn)工藝是我國白酒工藝的活化石。在一年時間里，將糧食中的淀粉不斷發(fā)酵，經(jīng)過多次蒸煮，慢慢“逼出”其中的酒精和其他有機(jī)物，這是茅臺型醬香酒與其他白酒最大的不同。
1964年，現(xiàn)任茅臺酒廠集團(tuán)有限公司董事長季克良與未婚妻徐英大學(xué)畢業(yè)來到茅臺廠工作，他們是茅臺廠歷史上最早的發(fā)酵專業(yè)大學(xué)生。
今年67歲、已是滿頭銀發(fā)的季克良對我回憶，他對當(dāng)時茅臺酒技藝之復(fù)雜感到震驚，書本上的介紹不僅粗率且錯誤百出。他對徐英說，我們不說話，慢慢觀察、學(xué)習(xí)，也許10年后才有發(fā)言權(quán)。直到第11年，季克良當(dāng)上了酒廠生產(chǎn)科的副科長，寫了一份“生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書”，對茅臺工藝做初步總結(jié)和規(guī)范。釀酒的技術(shù)本質(zhì)上十分簡單，兩句話即可說清：第一步將糧食中的淀粉轉(zhuǎn)化為葡萄糖；第二步將葡萄糖轉(zhuǎn)化為乙醇（酒精）。但事實上，酒之所以甘醇馥郁，并非乙醇的作用，而得益于發(fā)酵釀酒過程中的副產(chǎn)物——大量的酸酯類有機(jī)物。這些復(fù)雜的有機(jī)物群構(gòu)成了口感、味道、香味、回味等一系列感受。目前已知濃香型酒中，香型成分有400多種物質(zhì)，主要成分為己酸乙酯，而醬香酒中的香型物質(zhì)高達(dá)1200多種，主體香型成分至今還不清楚。
茅臺地區(qū)釀酒歷史可追溯至東漢。漢使唐蒙出使夜郎路過今天的二郎時，僚人便用自釀的“蒟醬酒”來招待他。唐蒙把“蒟醬酒”帶回長安，令漢武帝大加贊賞，從此欽定其為歲歲來朝的貢酒。茅臺當(dāng)?shù)厝烁嬖V我，蒟醬就是當(dāng)?shù)氐墓諚?，也叫雞爪子，學(xué)名叫枳犋，果實外皮比較青澀，而果肉比較甜。漢武帝喝的其實是低度果酒。
在蒸餾技術(shù)發(fā)明前，中國人飲用的基本是釀造工藝生產(chǎn)的米酒，酒精濃度不超過20度。蒸餾技術(shù)的產(chǎn)生，推動了釀酒技藝革命，明朝時期已經(jīng)出現(xiàn)了高度“燒酒”。但是蒸餾酒的技術(shù)是如何發(fā)明的還是一個謎。
“茅臺（醬香型白酒）的生產(chǎn)工藝是我國白酒工藝的活化石?！奔究肆紝ξ艺f。在一年時間里，將糧食中的淀粉不斷發(fā)酵，經(jīng)過多次蒸煮，慢慢“逼出”其中的酒精和其他有機(jī)物，這是茅臺型醬香酒與其他白酒最大的不同。釀酒的第一步是制曲。
每年端午后，酒師們開始制造曲藥。曲藥以小麥為原料，先將小麥粉碎，加入水和“母曲”攪拌，放在木盒子里，工人站在盒子里用腳不停地踩?！皠倎淼墓と硕际懿涣诉@個活，踩兩天腿就會疼得下不了樓。”茅臺制曲車間的一名工人對我說。
制曲時間在夏天，制曲車間里的溫度經(jīng)常高達(dá)40攝氏度。高溫有利于微生物的生長，這些微生物混入曲塊中分泌出大量的酶，可以加速淀粉、蛋白質(zhì)等轉(zhuǎn)化為糖分。每到夏天，制曲車間的門上爬滿了一層名為“曲蚊”的小蟲，人一張口甚至能吸進(jìn)幾只。制曲需要的就是這樣的微生物環(huán)境。
小麥經(jīng)過“踩曲”做成“曲塊”，用谷草包起來，進(jìn)行“裝倉”。大約10天后再進(jìn)行“翻倉”，就是把曲塊進(jìn)行上下翻轉(zhuǎn)，讓每一面都能充分接觸微生物。前后一般要進(jìn)行兩次翻倉。再過30～40天，曲塊就做好可以出倉了，但是要使用的話還需要存儲40天以上。在使用之前，要將曲塊“切碎”，越碎越好。經(jīng)過這樣一番工序，生產(chǎn)一塊合格的酒曲至少要3～5個月。制好酒曲，時間已從初夏轉(zhuǎn)入仲秋重陽節(jié)，在此時開始
第二個關(guān)鍵步驟——“重陽下沙”。
我們在茅臺廠尋訪釀酒技藝時，發(fā)現(xiàn)“沙”是茅臺型酒的核心概念，但很多誤解與傳訛都來自于對“沙”的不理解，甚至包括美食家唐魯孫。
“沙”的意思就是指紅粱即高粱。因為本地產(chǎn)高粱細(xì)小而色紅，所以稱為“沙”。“下沙”就是指投放制酒的主料——高粱。在制酒中，因所下“沙”的完整程度不同，而產(chǎn)出不同的酒。投入的是比較完整的高粱，產(chǎn)的酒為“坤（當(dāng)?shù)胤窖砸簦┥尘啤?；用磨碎的高粱產(chǎn)出的酒名為“碎沙酒”；用最后9次蒸煮后丟棄的酒糟再加入一些新高粱和新曲藥后產(chǎn)出的酒為“翻沙酒”。而茅臺最著名的“回沙”工藝，即是指將高粱多次蒸煮出酒，而不是一次榨光酒分。而不能望文生義地解釋為，茅臺酒要在沙里過濾。
茅臺型酒的用料極為講究，一定要用本地產(chǎn)的高粱。這種高粱被稱為糯高粱，粒小、皮薄、淀粉含量高，禁得起多次蒸煮。外地高粱一般取到第五次酒后就被榨干了，只有本地高粱能完成七次取酒。
茅臺型酒的關(guān)鍵是選擇比較完整的高粱，只有如此才經(jīng)得起多次蒸煮。我在尋訪中了解到，早期釀酒也需要一定的粉碎率，大約為20%～30%，現(xiàn)在基本不超過10%。下沙的第一步是“潤沙”，即用100攝氏度左右的開水清洗幾遍，一方面可以洗去渣滓，另一方面可以讓高粱吸水。
然后，將高粱上甑蒸煮，大約兩個小時。然后散在地上“攤涼”，由酒工用鏟子不停地翻開，溫度降至35攝氏度左右開始加曲。上滿一甑需要高粱1500斤，第一次加入約220斤左右的酒曲。高粱與酒曲的總體比例為1∶1，但是酒曲要分9次加入，每次加的數(shù)量都不一樣，平均為高粱的10%上下。
第一次加曲攪拌后要進(jìn)行“收堆”發(fā)酵，即將酒糟堆成一個兩米多高的圓錐。發(fā)酵時間需要釀酒師依據(jù)溫度靈活掌握，堆子的內(nèi)部先開始發(fā)熱，然后傳遞到外面。這期間酒糟充分吸納外圍空氣中的微生物。茅臺型酒講究高溫發(fā)酵，一般外層溫度達(dá)到五六十?dāng)z氏度才結(jié)束這一環(huán)節(jié)，釀酒師把手插進(jìn)堆子，依據(jù)燙手的程度進(jìn)行判斷。
第一次發(fā)酵完成后，把酒曲鏟入窖坑進(jìn)行封存——進(jìn)入“窖期”。窖坑有3～4米深，能裝15～20甑的酒糟。與濃香型酒不同，醬香酒的窖坑是用石塊砌成墻壁而不是用泥土，否則醬味就不濃了。窖坑要用本地黃泥封住，不能透氣，在窖期中要經(jīng)常檢查，時常撒點(diǎn)水，防止干裂進(jìn)氣。
大概一個月后，窖坑打開，開始“二次投料”，即按照1∶1的比例，加入新的高粱，繼續(xù)上甑蒸煮。攤涼后加入曲藥，收堆發(fā)酵，然后重新下窖。前兩次蒸煮原料都不取酒，只為增加發(fā)酵時間，裹挾更多微生物。
再度過一個月左右的窖期，開始第三次蒸煮。時間到了12月～1月，這才開始進(jìn)行第一次取酒。之后再對酒糟進(jìn)行攤涼、加曲、收堆、下窖等流程。如此周而復(fù)始，每月一次，直至第七次酒取完后，時間已經(jīng)到了第二年的8月，酒廠才開始“丟糟”。第三至五次出的酒最好，稱為“大回酒”，第六次得到的酒為“小回酒”，第七次的酒為“追糟酒”。
其中三、四、五次出的酒最好喝，一、二次酸澀辛辣，最后一次發(fā)焦發(fā)苦。但是每一次的都有用處，出廠的就必須經(jīng)過不同批次酒之間的勾兌。茅臺調(diào)酒大師以“醬味”、“醇甜”和“窖底”三種酒體來歸納和區(qū)分不同批次的酒。三種酒體理論的提出，對于保障茅臺酒質(zhì)量穩(wěn)定性具有革命性的價值，使勾兌有了可以依據(jù)的基礎(chǔ)。
新酒產(chǎn)生后要裝入陶土酒壇中封存，形成“基酒”。第一年進(jìn)行“盤勾”，就是按照醬味、醇甜、窖底三種味道進(jìn)行合并同類項，然后再存放3年。3年后，按照酒體要求進(jìn)行“勾兌”，即用幾種基酒甚至幾十種基酒，按照不同的比例勾兌出一種酒，形成一定的口味、口感和香氣效果。勾兌一直是釀酒過程中比較神秘的工序，勾酒師憑借自己的味覺進(jìn)行搭配，如同五行相克一般，把不同輪次的酒調(diào)在一起，尋找味道之間的平衡與層次感。
“從原理上說，勾兌就是調(diào)節(jié)酒中的酸酯平衡，但是沒有儀器可以代替人的舌頭去尋找答案，最終的口感，全靠評審會的幾張嘴?！惫磧稁熇钸h(yuǎn)程對我說。勾兌完成后，最后一項工作是“調(diào)味”，調(diào)味的時候要加“調(diào)味酒”。調(diào)味酒的生產(chǎn)是酒廠用特殊工藝生產(chǎn)出來的，這是各家酒廠的核心機(jī)密。調(diào)味酒味道特殊，每次只添加少量。
勾兌、調(diào)味完成后，還要繼續(xù)存放半年到一年，等待醇化和老熟后才進(jìn)行灌裝進(jìn)入市場。一瓶地道的茅臺型醬香酒的生產(chǎn)至少5年。
通過以上醬香型白酒生產(chǎn)工藝的介紹，相信更多的消費(fèi)者對目前市場上魚龍混雜的“醬香型白酒”會有一個清楚的認(rèn)識，隨著消費(fèi)者對醬香型白酒的認(rèn)識和了解，那些披著“醬香型”外衣的劣質(zhì)產(chǎn)品將會無立足之地。
第四篇：SMT生產(chǎn)工藝
SMT就是表面組裝技術(shù)（表面貼裝技術(shù)）（Surface Mounted Technology的縮寫），是目前電子組裝行業(yè)里最流行的一種技術(shù)和工藝。
SMT有何特點(diǎn)：
組裝密度高、電子產(chǎn)品體積小、重量輕，貼片元件的體積和重量只有傳統(tǒng)插裝元件的1/10左右，一般采用SMT之后，電子產(chǎn)品體積縮小40%~60%，重量減輕60%~80%。
可靠性高、抗振能力強(qiáng)。焊點(diǎn)缺陷率低。
高頻特性好。減少了電磁和射頻干擾。
易于實現(xiàn)自動化，提高生產(chǎn)效率。降低成本達(dá)30%~50%。節(jié)省材料、能源、設(shè)備、人力、時間等。電腦貼片機(jī)，如圖
為什么要用SMT：
電子產(chǎn)品追求小型化，以前使用的穿孔插件元件已無法縮小
電子產(chǎn)品功能更完整，所采用的集成電路(IC)已無穿孔元件，特別是大規(guī)模、高集成IC，不得不采用表面貼片元件
產(chǎn)品批量化，生產(chǎn)自動化，廠方要以低成本高產(chǎn)量，出產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品以迎合顧客需求及加強(qiáng)市場競爭力
電子元件的發(fā)展，集成電路(IC)的開發(fā)，半導(dǎo)體材料的多元應(yīng)用
電子科技革命勢在必行，追逐國際潮流
SMT 基本工藝構(gòu)成要素：
絲印（或點(diǎn)膠）--> 貼裝-->（固化）--> 回流焊接--> 清洗--> 檢測--> 返修
絲?。浩渥饔檬菍⒑父嗷蛸N片膠漏印到PCB的焊盤上，為元器件的焊接做準(zhǔn)備。所用設(shè)備為絲印機(jī)（絲網(wǎng)印刷機(jī)），位于SMT生產(chǎn)線的最前端。
點(diǎn)膠：它是將膠水滴到PCB的的固定位置上，其主要作用是將元器件固定到PCB板上。所用設(shè)備為點(diǎn)膠機(jī)，位于SMT生產(chǎn)線的最前端或檢測設(shè)備的后
面。
貼裝：其作用是將表面組裝元器件準(zhǔn)確安裝到PCB的固定位置上。所用設(shè)備為貼片機(jī)，位于SMT生產(chǎn)線中絲印機(jī)的后面。
固化：其作用是將貼片膠融化，從而使表面組裝元器件與PCB板牢固粘接在一起。所用設(shè)備為固化爐，位于SMT生產(chǎn)線中貼片機(jī)的后面。
回流焊接：其作用是將焊膏融化，使表面組裝元器件與PCB板牢固粘接在一起。所用設(shè)備為回流焊爐，位于SMT生產(chǎn)線中貼片機(jī)的后面。
清洗：其作用是將組裝好的PCB板上面的對人體有害的焊接殘留物如助焊劑等除去。所用設(shè)備為清洗機(jī)，位置可以不固定，可以在線，也可不在線。
檢測：其作用是對組裝好的PCB板進(jìn)行焊接質(zhì)量和裝配質(zhì)量的檢測。所用設(shè)備有放大鏡、顯微鏡、在線測試儀（ICT）、飛針測試儀、自動光學(xué)檢測
（AOI）、X-RAY檢測系統(tǒng)、功能測試儀等。位置根據(jù)檢測的需要，可以配置在生產(chǎn)線合適的地方。
返修：其作用是對檢測出現(xiàn)故障的PCB板進(jìn)行返工。所用工具為烙鐵、返修工作站等。配置在生產(chǎn)線中任意位置。
SMT常用知識簡介
一般來說,SMT車間規(guī)定的溫度為25±3℃。
2.錫膏印刷時,所需準(zhǔn)備的材料及工具錫膏、鋼板、刮刀、擦拭紙、無塵紙、清洗劑、攪拌刀。
3.一般常用的錫膏合金成份為Sn/Pb合金,且合金比例為63/37。
4.錫膏中主要成份分為兩大部分錫粉和助焊劑。
5.助焊劑在焊接中的主要作用是去除氧化物、破壞融錫表面張力、防止再度氧化。
6.錫膏中錫粉顆粒與Flux(助焊劑)的體積之比約為1:1, 重量之比約為9:1。
7.錫膏的取用原則是先進(jìn)先出。
8.錫膏在開封使用時,須經(jīng)過兩個重要的過程回溫、攪拌。
9.鋼板常見的制作方法為：蝕刻、激光、電鑄。
10.SMT的全稱是Surface mount(或mounting)technology,中文意思為表面粘著（或貼裝）技術(shù)。
11.ESD的全稱是Electro-static discharge, 中文意思為靜電放電。
12.制作SMT設(shè)備程序時, 程序中包括五大部分, 此五部分為CB data;Mark data;Feeder data;Nozzle data;Part data。
13.無鉛焊錫Sn/Ag/Cu 96.5/3.0/0.5的熔點(diǎn)為 217C。
14.零件干燥箱的管制相對溫濕度為 < 10%。
15.常用的被動元器件(Passive Devices)有：電阻、電容、點(diǎn)感（或二極體）等；主動元器件(Active Devices)有：電晶體、IC等。
16.常用的SMT鋼板的材質(zhì)為不銹鋼。
17.常用的SMT鋼板的厚度為0.15mm(或0.12mm)。
18.靜電電荷產(chǎn)生的種類有摩擦、分離、感應(yīng)、靜電傳導(dǎo)等；靜電電荷對電子工業(yè)的影響為：ESD失效、靜電污染；靜電消除的三種原理為靜電中和、接地、屏蔽。
19.英制尺寸長x寬0603=0.06inch*0.03inch，公制尺寸長x寬3216=3.2mm*1.6mm。
20.排阻ERB-05604-J81第8碼“4”表示為4個回路,阻值為56歐姆。電容ECA-0105Y-M31容值為C=106PF=1NF =1X10-6F。
21.ECN中文全稱為：工程變更通知單；SWR中文全稱為：特殊需求工作單，必須由各相關(guān)部門會簽, 文件中心分發(fā), 方為有效。
22.5S的具體內(nèi)容為整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)。
23.PCB真空包裝的目的是防塵及防潮。
24.品質(zhì)政策為：全面品管、貫徹制度、提供客戶需求的品質(zhì)；全員參與、及時處理、以達(dá)成零缺點(diǎn)的目標(biāo)。
25.品質(zhì)三不政策為：不接受不良品、不制造不良品、不流出不良品。
26.QC七大手法中魚骨查原因中4M1H分別是指（中文）: 人、機(jī)器、物料、方法、環(huán)境。
27.錫膏的成份包含：金屬粉末、溶濟(jì)、助焊劑、抗垂流劑、活性劑；按重量分，金屬粉末占85-92%，按體積分金屬粉末占50%；其中金屬粉末主要成份為錫和鉛, 比例為63/37，熔點(diǎn)為183℃。
28.錫膏使用時必須從冰箱中取出回溫, 目的是：讓冷藏的錫膏溫度回復(fù)常溫，以利印刷。如果不回溫則在PCBA進(jìn)Reflow后易產(chǎn)生的不良為錫珠。
29.機(jī)器之文件供給模式有：準(zhǔn)備模式、優(yōu)先交換模式、交換模式和速接模式。
30.SMT的PCB定位方式有：真空定位、機(jī)械孔定位、雙邊夾定位及板邊定位。
31.絲印（符號）為272的電阻，阻值為 2700Ω，阻值為4.8MΩ的電阻的符號（絲?。?85。
32.BGA本體上的絲印包含廠商、廠商料號、規(guī)格和Datecode/(Lot No)等信息。
33.208pinQFP的pitch為0.5mm。
34.QC七大手法中, 魚骨圖強(qiáng)調(diào)尋找因果關(guān)系;
35.CPK指: 目前實際狀況下的制程能力;
36.助焊劑在恒溫區(qū)開始揮發(fā)進(jìn)行化學(xué)清洗動作;
37.理想的冷卻區(qū)曲線和回流區(qū)曲線鏡像關(guān)系;
38.Sn62Pb36Ag2之焊錫膏主要試用于陶瓷板;
39.以松香為主的助焊劑可分四種: R、RA、RSA、RMA;
40.RSS曲線為升溫→恒溫→回流→冷卻曲線;
41.我們現(xiàn)使用的PCB材質(zhì)為FR-4;
42.PCB翹曲規(guī)格不超過其對角線的0.7%;
43.STENCIL制作激光切割是可以再重工的方法;
44.目前計算機(jī)主板上常用的BGA球徑為0.76mm;
45.ABS系統(tǒng)為絕對坐標(biāo);
46.陶瓷芯片電容ECA-0105Y-K31誤差為±10%;
47.目前使用的計算機(jī)的PCB, 其材質(zhì)為: 玻纖板;
48.SMT零件包裝其卷帶式盤直徑為13寸、7寸;
49.SMT一般鋼板開孔要比PCB PAD小4um可以防止錫球不良之現(xiàn)象;
50.按照《PCBA檢驗規(guī)范》當(dāng)二面角＞90度時表示錫膏與波焊體無附著性;
51.IC拆包后濕度顯示卡上濕度在大于30%的情況下表示IC受潮且吸濕;
52.錫膏成份中錫粉與助焊劑的重量比和體積比正確的是90%:10% ,50%:50%;
53.早期之表面粘裝技術(shù)源自于20世紀(jì)60年代中期之軍用及航空電子領(lǐng)域;
54.目前SMT最常使用的焊錫膏Sn和Pb的含量各為: 63Sn+37Pb;
55.常見的帶寬為8mm的紙帶料盤送料間距為4mm;
56.在20世紀(jì)70年代早期,業(yè)界中新出現(xiàn)一種SMD, 為“密封式無腳芯片載體”, 常以HCC簡代之;
57.符號為272之組件的阻值應(yīng)為2.7K歐姆;
58.100NF組件的容值與0.10uf相同;
59.63Sn+37Pb之共晶點(diǎn)為183℃;
60.SMT使用量最大的電子零件材質(zhì)是陶瓷;
61.回焊爐溫度曲線其曲線最高溫度215C最適宜;
62.錫爐檢驗時，錫爐的溫度245℃較合適;
63.鋼板的開孔型式方形、三角形、圓形,星形,本磊形;
64.SMT段排阻有無方向性無;
65.目前市面上售之錫膏，實際只有4小時的粘性時間;
66.SMT設(shè)備一般使用之額定氣壓為5KG/cm2;
67.SMT零件維修的工具有：烙鐵、熱風(fēng)拔取器、吸錫槍、鑷子;
68.QC分為：IQC、IPQC、.FQC、OQC;
69.高速貼片機(jī)可貼裝電阻、電容、IC、晶體管;
70.靜電的特點(diǎn)：小電流、受濕度影響較大;
71.正面PTH, 反面SMT過錫爐時使用何種焊接方式擾流雙波焊;
72.SMT常見之檢驗方法: 目視檢驗、X光檢驗、機(jī)器視覺檢驗
73.鉻鐵修理零件熱傳導(dǎo)方式為傳導(dǎo)+對流;
74.目前BGA材料其錫球的主要成Sn90 Pb10;
75.鋼板的制作方法雷射切割、電鑄法、化學(xué)蝕刻;
76.迥焊爐的溫度按: 利用測溫器量出適用之溫度;
77.迥焊爐之SMT半成品于出口時其焊接狀況是零件固定于PCB上;
78.現(xiàn)代質(zhì)量管理發(fā)展的歷程TQC-TQA-TQM;
79.ICT測試是針床測試;
80.ICT之測試能測電子零件采用靜態(tài)測試;
81.焊錫特性是融點(diǎn)比其它金屬低、物理性能滿足焊接條件、低溫時流動性比其它金屬好;
82.迥焊爐零件更換制程條件變更要重新測量測度曲線;
83.西門子80F/S屬于較電子式控制傳動;
84.錫膏測厚儀是利用Laser光測: 錫膏度、錫膏厚度、錫膏印出之寬度;
85.SMT零件供料方式有振動式供料器、盤狀供料器、卷帶式供料器;
86.SMT設(shè)備運(yùn)用哪些機(jī)構(gòu): 凸輪機(jī)構(gòu)、邊桿機(jī)構(gòu)、螺桿機(jī)構(gòu)、滑動機(jī)構(gòu);
87.目檢段若無法確認(rèn)則需依照何項作業(yè)BOM、廠商確認(rèn)、樣品板;
88.若零件包裝方式為12w8P, 則計數(shù)器Pinth尺寸須調(diào)整每次進(jìn)8mm;
89.迥焊機(jī)的種類: 熱風(fēng)式迥焊爐、氮?dú)忮暮笭t、laser迥焊爐、紅外線迥焊爐;
90.SMT零件樣品試作可采用的方法：流線式生產(chǎn)、手印機(jī)器貼裝、手印手貼裝;
91.常用的MARK形狀有：圓形,“十”字形、正方形,菱形,三角形,萬字形;
92.SMT段因Reflow Profile設(shè)置不當(dāng), 可能造成零件微裂的是預(yù)熱區(qū)、冷卻區(qū);
93.SMT段零件兩端受熱不均勻易造成：空焊、偏位、墓碑;
94.高速機(jī)與泛用機(jī)的Cycle time應(yīng)盡量均衡;
95.品質(zhì)的真意就是第一次就做好;
96.貼片機(jī)應(yīng)先貼小零件，后貼大零件;
97.BIOS是一種基本輸入輸出系統(tǒng)，全英文為：Base Input/Output System;
98.SMT零件依據(jù)零件腳有無可分為LEAD與LEADLESS兩種;
99.常見的自動放置機(jī)有三種基本型態(tài), 接續(xù)式放置型, 連續(xù)式放置型和大量移送式放置機(jī);
100.SMT制程中沒有LOADER也可以生產(chǎn);
101.SMT流程是送板系統(tǒng)-錫膏印刷機(jī)-高速機(jī)-泛用機(jī)-迥流焊-收板機(jī);
102.溫濕度敏感零件開封時, 濕度卡圓圈內(nèi)顯示顏色為藍(lán)色,零件方可使用;
103.尺寸規(guī)格20mm不是料帶的寬度;
104.制程中因印刷不良造成短路的原因：a.錫膏金屬含量不夠，造成塌陷b.鋼板開孔過大，造成錫量過多c.鋼板品質(zhì)不佳，下錫不良，換激光切割模板d.Stencil背面殘有錫膏，降低刮刀壓力，采用適當(dāng)?shù)腣ACCUM和SOLVENT
105.一般回焊爐Profile各區(qū)的主要工程目的:a.預(yù)熱區(qū)；工程目的：錫膏中容劑揮發(fā)。b.均溫區(qū)；工程目的：助焊劑活化，去除氧化物；蒸發(fā)多余水份。c.回焊區(qū)；工程目的：焊錫熔融。d.冷卻區(qū)；工程目的：合金焊點(diǎn)形成，零件腳與焊盤接為一體;
106.SMT制程中，錫珠產(chǎn)生的主要原因：PCB
PAD設(shè)計不良、鋼板開孔設(shè)計不良、置件深度或置件壓力過大、Profile曲線上升斜率過大，錫膏坍塌、錫膏粘度過低。
第五篇：山梨醇生產(chǎn)工藝
生產(chǎn)工藝
該擬建項目采用國內(nèi)通用的山梨醇生產(chǎn)工藝，以口服葡萄糖為原料，經(jīng)加氫還原、脫色、離交、濃縮、包裝等先進(jìn)工藝過程精制而成，脫除了原料中的膠質(zhì)、游離脂肪酸、色素、微量重金屬等對人體有害物質(zhì)。
葡萄糖→加氫還原→脫色→離交→濃縮→包裝 1.生產(chǎn)工藝流程簡述
（1）甲醇裂解制氫
來自界外的甲醇進(jìn)入甲醇高位槽，經(jīng)計量后與來自原料液儲槽的原料充分混合后，由原料液計量泵輸送，經(jīng)過換熱器升溫（140－160℃）后進(jìn)入汽化過熱器，在汽化過熱器中被導(dǎo)熱油加熱汽化（140－160℃）、過熱（210－270℃）后，進(jìn)入轉(zhuǎn)化器，完成催化裂解和轉(zhuǎn)化反應(yīng)。生成的高溫轉(zhuǎn)化氣（220－280℃）經(jīng)換熱器和原料液換熱（120－140℃），再經(jīng)過冷凝器被冷卻到40℃左右，然后去凈化塔內(nèi)經(jīng)脫鹽水洗滌，冷凝和洗滌后產(chǎn)生的混合液在凈化塔分離（分離出來的液體成分主要是水和甲醇，被送回到原料液儲罐循環(huán)使用），得到組分合格的轉(zhuǎn)化氣（H2 74.5%、CO224.5%、CO≤1%、CH3OH≤200ppm、H2O飽和），滿足造氣要求。來自界外的脫鹽水進(jìn)入脫鹽水高位槽，經(jīng)脫鹽水計量泵輸入凈化塔，洗滌轉(zhuǎn)化氣中的游離甲醇和水，洗滌后的液體稱為原料液，經(jīng)液位計、調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)后進(jìn)入原料液儲槽循環(huán)使用。分離合格后的轉(zhuǎn)化氣由凈化塔頂部出來，進(jìn)入變壓吸附工段。
變壓吸附工段主要由5 臺吸附器和2 臺真空泵組成，5 臺吸附器交替工作，不斷輸出合格的產(chǎn)品氫氣。變壓吸附工段主要分為吸附和雜質(zhì)分離部分，本裝置采用了5-1-3V 的吸附程序，在5-1-3V 的工藝中，每個吸附器要經(jīng)歷吸附（A）、一均降（E1D）、二均降（E2D）、三均降（E3D）、逆放（D）、抽空（V）、三均升（E3R）、二均升（E2R）、一均升（E1R）、終沖（FR）十個步驟。在5-1-2V 的工藝中，同樣每個吸附器要經(jīng)歷吸附（A）、一均降（E1D）、二均降（E2D）、逆放（D）、抽空（V）、二均升（E2R）、一均升（E1R）、終沖（FR）八個步驟。
每個吸附器在吸附達(dá)到飽和后，由真空泵將雜質(zhì)抽出排空，使吸附劑獲得再生。個吸附器在時序上相互錯開，保證原料氣不斷進(jìn)入和產(chǎn)品氫氣不斷輸出，產(chǎn)品氫氣經(jīng)氫氣儲罐后去壓縮工段。2）山梨醇制作的工藝流程
1、糖漿的計量、加料：
加料時，糖漿經(jīng)反應(yīng)計量罐進(jìn)行計量，再通過加料斗與催化劑攪拌混合后加入加氫反應(yīng)釜，加料時，應(yīng)先打開加氫反應(yīng)釜排空閥，待壓力降為0時，再加料。
2、糖漿的加氫反應(yīng)與操作
加入物料時，應(yīng)先關(guān)閉所有閥門，通入氫氣，待釜內(nèi)壓力達(dá)到0.2-0.3MPa，打開放空閥，釜內(nèi)壓力降為0，反復(fù)三次，打開攪拌器進(jìn)行攪拌，壓力升到5.0-7.0MPa之間，溫度在100℃以上時，壓力7.0-8.0MPa，轉(zhuǎn)速不超過150r/min。
反應(yīng)初期，溫度控制在120-130℃之間進(jìn)行反應(yīng)，壓力為9.0MPa，轉(zhuǎn)速在150r/min以下。反應(yīng)中期，溫度控制在130-140℃之間進(jìn)行反應(yīng)，壓力為9.0MPa，轉(zhuǎn)速在150r/min以下。
3、糖漿的出料及糖漿與催化分離
反應(yīng)完全后，取樣合格（還原糖含量≤0.2%），則出料，出料時卸壓，釜內(nèi)壓力降為3.0MPa，然后出料。出料前應(yīng)先檢查沉降罐情況，檢查開關(guān)。
糖漿進(jìn)入沉降罐后，大部分催化劑沉降到沉降罐錐體部分，椎體以上的上清液，被送入板框壓濾機(jī)，進(jìn)一步與催化劑分離。清液進(jìn)入后處理，分離出的催化劑循環(huán)利用。
4、脫色過濾
接除渣過濾后的料液于脫色罐中，在不斷攪拌的條件下，打入一定量的活性碳碳漿；脫色時間控制在30分鐘左右，然后用泵打入壓濾機(jī)脫色過濾，脫色液回流合格入離交前罐。脫色液應(yīng)澄清，無跑碳現(xiàn)象，脫色罐要交替使用，嚴(yán)禁一邊進(jìn)料，一邊出料，以免脫色時間達(dá)不到要求而影響料液質(zhì)量。
5、離子交換
糖漿液雖然經(jīng)活性碳處理，但醇液中的無機(jī)鹽和有機(jī)雜質(zhì)還要求進(jìn)一步除掉。工業(yè)上采用離子交換樹脂處理糖漿，起到離子交換和吸附的作用。經(jīng)離子交換樹脂處理的糖漿，灰分可將到原來的十分之一，對有色物質(zhì)及產(chǎn)生顏色的物質(zhì)祛除得徹底，因而，不但產(chǎn)品澄清度好，而且久置也不變色，有利于產(chǎn)品的保存。
6、蒸發(fā)
經(jīng)過凈化精制的糖漿，濃度比較低，采用蒸發(fā)使糖液濃縮，達(dá)到要求的濃度。
2工藝流程框圖
葡萄糖漿濃度50%左右調(diào)節(jié)PH值PH=7.5~8氫氣流量計壓縮機(jī)12MPa高壓計量泵高壓緩沖罐氫液混合8MPa 預(yù)熱900C高壓氫化8MPa 140-1500C氫氣回收冷卻氫氣回收高壓分離常壓分離板框過濾除渣新活性碳山梨醇脫色過濾離子交換提純蒸發(fā)濃縮出料
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