第一篇：2013年行車工崗位作業(yè)規(guī)程培訓(xùn)試題

2013年行車工崗位作業(yè)規(guī)程培訓(xùn)試題（230份）

一、填空題：（30分）

1、熟練掌握本崗位安全、技術(shù)操作規(guī)程，做到（會講）、（會背）、（會用）。嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)化操作。

2、嚴(yán)禁在大、小車軌道上行走，行車工作時，除（點檢維修）人員，（臨時衛(wèi)生清掃）人員外，端梁上不準(zhǔn)站人或停留，以防擠傷。

3、任何情況下，都不得手扶（小車軌道）和（帶電導(dǎo)體）。

4、地面潮濕有積水時，不準(zhǔn)傾倒（高溫液體），防止發(fā)生爆炸。

5、起吊任何物體，特別是金屬液體，大小車和起吊物必須在一條（垂線）上，緩慢點動，鋼絲繩（掙緊）后，再行起吊。

6、吊運液體的天車起升機構(gòu)（不準(zhǔn)）和其它機構(gòu)同時開動

7、起動前必須發(fā)出警報信號，對任何人發(fā)出的（緊急停車）信號，都必須停車。

8、上下車必須打開倉門，待斷電停穩(wěn)后上下車，隨手關(guān)閉(倉門)。大小車運行過程中或吊運物件時，嚴(yán)禁打開(倉門開關(guān))上下車。

9、吊運任何物品，不準(zhǔn)從（人頭或機器）上越過。

10、行車工必須遵守現(xiàn)場一切警告標(biāo)志，嚴(yán)禁撞擊（建筑物）或（欄桿），發(fā)生人身或重大設(shè)備事故時，行車工要立即拉閘停車，保護（現(xiàn)場）。

11、開動大、小車時，應(yīng)（逐檔）加減速，確保大、小車運行平穩(wěn)。

12、行車工操作中必須做到“三穩(wěn)”是（起步穩(wěn)（運行穩(wěn)（停車穩(wěn)）。

13、制動器調(diào)整,兩側(cè)間隙應(yīng)保持相等,間隙一般為單側(cè)（0.7-0.8mm）

14、調(diào)整制動力矩時,提升機構(gòu)制動力矩應(yīng)保持在1.25倍的（額定負(fù)荷）,平移機構(gòu)不宜過松或過緊,一般高速停車慣性在（V2/5000）為宜,分別驅(qū)動的機構(gòu)兩端制動力矩要保持平衡以免扭傷車身。

15、制動器閘瓦磨損超過原厚度（50%）時或有缺損和（裂紋）應(yīng)更換。

二、判斷題：（10分）

1、吊物上有人或浮動物有時可以起吊。（×）

2、特殊情況，手勢不清、無人指揮、光線暗淡、吊物不明，可以試吊。（×）

3、需要地面人員地掛鉤時，操作人員未離開危險區(qū)域可以起吊。（×）

4、壓力容器、氣瓶等具有爆炸性物品可以起吊。（×）

5、斜拉歪吊不吊，特殊情況需斜拉時，必須有可行的安全防護措施，防止小車掉道和鋼絲繩脫輪。（√）

6、行車工必須看清手勢或聽清楚指令后方可操作，必須聽從地面專人指揮。（√）

7、吊液體、重物（半噸以上）必須試吊（離地面0.2m），確認(rèn)掛牢掛穩(wěn)，制動良好后方可起吊。（×）

8、行車吊重運行突然抱閘失靈，必須采取緊急措施，向平坦無人處降落。（√）

9、行車檢修時，必須切斷電源，以防觸電。如不能斷電檢修，必須通知到各檢修工種人員，如需開車時，必須聽從檢修人員的正確指揮。如需要頂推被檢修行車時應(yīng)鳴鈴示警，互通信息后，緩慢頂推。（√）

10、工作完畢，行車停好，升起大小鉤，手柄收回零位，切斷電源。（×）

三、簡答題：

1、設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)是么？（15分）

1）、主體結(jié)構(gòu)完好無損，各連接體之間連接緊固，無松動。

2）、金屬結(jié)構(gòu)完好，腹板、上、下蓋板無裂紋，大梁無下?lián)犀F(xiàn)象，上拱度符合規(guī)定

標(biāo)準(zhǔn)，小車軌道接口平直，磨損正常。

3）、起升機構(gòu)鋼絲繩、吊鉤、滑輪、卷筒符合安全使用要求。

4）、運行機構(gòu)大車、小車軌距偏差在規(guī)定范圍內(nèi)，車輪轉(zhuǎn)動靈活，無啃道、咬邊現(xiàn)象，車輪磨損正常，軸承箱無異常，潤滑良好無泄漏。

5）、電氣部分各接線緊固無松動、氧化，各觸點閉合正常無松動、氧化。

6）、各安全裝置安全可靠。

2、行車工安全操作規(guī)程“十不準(zhǔn)”是什么？（15分）

1）、吊運任何物品，不準(zhǔn)從人頭或機器上越過。

2）、行車運行中，不準(zhǔn)雙手離開控制器。如遇突然停電，必須將手柄收回零位。作業(yè)完畢后，起吊物未放下或吊具未脫鉤，不準(zhǔn)離開架駛室。

3）、行車運行中，并行兩車車距不準(zhǔn)小于兩米，嚴(yán)禁頂撞。搶救事故需要頂車時，必須互通信息，得到允許后，鳴鈴示警，緩慢接觸。

4）、需地面人員扶鉤吊掛時，不得一次吊離地面，應(yīng)緩慢點動，起吊液體時，大、小車對準(zhǔn)對正后方可起吊。

5）、司機在操作時，思想必須集中，不準(zhǔn)干與工作無關(guān)的事情，如感覺身體不適時，應(yīng)及時報告當(dāng)班組長，及時調(diào)換。不準(zhǔn)酒后開車。

6)、行車所有防護裝置和聯(lián)系信號都必須充分利用，不準(zhǔn)任意拆除和不用。

7)、除緊急情況外，不準(zhǔn)用打倒車代替剎車，吊鉤上升不準(zhǔn)頂限位，下落不準(zhǔn)頂?shù)鼗蚺鑫锛?/p>

8)、停產(chǎn)檢修、工作完畢后，不準(zhǔn)將吊物懸空，嚴(yán)禁停留在走道上方。

9)、行車工不準(zhǔn)從一臺車跨越到另一臺行車上。

10)、清掃行車或設(shè)備檢修時，不準(zhǔn)往下扔?xùn)|西。如必須往地面清理廢舊備件時，地面應(yīng)安排專人監(jiān)護。

3、地面人員扶持吊具作業(yè)時行車工操作規(guī)程是什么？（15分）

1）地面人員扶持吊具或吊物進(jìn)行作業(yè)，行車工必須聽清指揮，并且要點動鳴鈴警示和提醒地面人員注意安全。

2）要注意觀察地面人員的站位，防止起降時，吊物鉤掛疊壓的其它物體傾翻，防止吊物或容器外沿沾附的物體脫落傷人。

3）地面人員手扶吊物或吊具，起降時必須一檔點動操作，穩(wěn)起穩(wěn)放。

4）地面人員在離地2米以上或車廂內(nèi)、狹小空間吊運物體時，吊掛好后須等人員離開危險區(qū)域（周圍2米范圍內(nèi)）后方可起吊。

4、行車工在什么情況下需要規(guī)范鳴鈴？（15分）

1）起重機啟動后即將開動前。

2）靠近同層其它起重機時

3）在起吊下降吊物時

4）吊物在吊運中接近地面工作人員時

5）起重機在吊運通道上方吊物運行時

6）起重機在吊運過程中設(shè)備發(fā)生故障時

2013年清渣工崗位作業(yè)規(guī)程培訓(xùn)試題20份

一、填空題：（30分）

1工作前,首先要檢查吊掛工具是否完好,檢查（渣罐）耳軸、（安全圈）是否完好，如有缺陷必須告知組長修復(fù)。

2翻重渣罐時，必須等紅渣（凝固成塊）后方可指揮行車工吊翻，在翻罐過程中一經(jīng)發(fā)現(xiàn)紅渣沒有凝固，流出（稀渣），作業(yè)必須立即（停止），重新放回專用平臺上，繼續(xù)（冷卻）。

3遇雨雪天要檢查渣罐內(nèi)有無積水，新增渣罐放置時間較長后投入使用前，必須檢查有無(積水)或(潮濕)物體，否則不準(zhǔn)使用。

4現(xiàn)場負(fù)責(zé)打水時，必須（均勻）打水，不準(zhǔn)造成（積水）。

5渣罐底部有結(jié)渣，（凹凸）不平時，必須在燒廢區(qū)（處理平整）后，方可使用。6起吊渣罐時，必須確認(rèn)（掛牢）、（掛穩(wěn)）再指揮行車工起吊放穩(wěn)，如渣車上鋼渣堆積（過多）不能(坐平渣罐)，必須指揮行車(清理)。

7指揮行車砸(凝固渣塊)或(廢鋼)時，要吹哨示警地面人員，并監(jiān)護好，要注意觀察重錘的滾落方向，預(yù)防鋼渣(飛濺)傷人。

8工作前,對鋼渣現(xiàn)場進(jìn)行檢查確認(rèn)翻渣罐區(qū)（干燥無積水），方可指揮行車工進(jìn)行翻渣罐作業(yè)。（紅渣罐）必須放置在專用平臺上。

9轉(zhuǎn)爐洗爐底渣罐出來后，必須(及時)傾翻在(干燥)處，以防(燒穿)罐底。10電磁鐵接線時，必須通知行車工(切斷)電源。

11近距離掛抓渣機、兌鐵小車、碰錘等物體，掛好后，迅速離開(危險區(qū)域)后方可指揮行車起吊。

12渣場跨跨度：LK=(22.5m)

13、渣場有（50/10t）雙梁橋式起重機3臺

14、渣場有32/10t雙梁橋式起重機（1）臺

15、渣場行車的用途：（吊運轉(zhuǎn)爐渣罐）、（換罐）、（翻渣罐）、（抓渣）、（渣鋼磁選）。

二、判斷題（12分）

1、隨車交廢鋼上下汽車、指揮倒車，不必注意自己的站位安全。（×）

2、電磁鐵接線時，不必通知行車工切斷電源。（×）

3、指揮行車吊掛廢鋼裝車時，必須離開危險區(qū)域。（√）

4、燒割廢鋼工作前,必須勞保穿戴齊全，佩帶護目鏡、防護面罩、及電焊長手套、檢查燒割皮管是否漏氣，漏氣必須及時更換。（√）

5、雨雪天地面潮濕、有積水時，燒割廢鋼可以利用電焊引火。（×）

6、檢查燒廢區(qū)域廢鋼堆積情況，以免在燒割過程中出現(xiàn)倒塌傷人。（√）

三、問答題

1、安全生產(chǎn)“四條禁令”是什么？（8分）

進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場必須戴好安全帽

高處作業(yè)必須系好安全帶

進(jìn)入煤氣區(qū)域作業(yè)，必須配帶一氧化碳檢測報警器

起重物下嚴(yán)禁站人

2、清渣工的崗位安全操作規(guī)程？（50分）

（1）工作前,首先要檢查吊掛工具是否完好,檢查渣罐耳軸、安全圈是否完好，如有缺陷必須告知組長修復(fù)。

（2）工作前,對鋼渣現(xiàn)場進(jìn)行檢查確認(rèn)翻渣罐區(qū)干燥無積水，方可指揮行車工進(jìn)行翻渣罐作業(yè)。紅渣罐必須放置在專用平臺上。

（3）翻重渣罐時，必須等紅渣凝固成塊后方可指揮行車工吊翻，在翻罐過程中一經(jīng)發(fā)現(xiàn)紅渣沒有凝固，流出稀渣，作業(yè)必須立即停止，重新放回專用平臺上，繼續(xù)冷卻。

（4）現(xiàn)場負(fù)責(zé)打水時，必須均勻打水，不準(zhǔn)造成積水。

（5）渣罐底部有結(jié)渣，凹凸不平時，必須在燒廢區(qū)處理平整后，方可使用。

（6）起吊渣罐時，必須確認(rèn)掛牢、掛穩(wěn)再指揮行車工起吊放穩(wěn)，如渣車上鋼渣堆積過多不能坐平渣罐，必須指揮行車清理。

（7）指揮行車砸凝固渣塊或廢鋼時，要吹哨示警地面人員，并監(jiān)護好，要注意觀察重錘的滾落方向，預(yù)防鋼渣飛濺傷人。

（8）遇雨雪天要檢查渣罐內(nèi)有無積水，新增渣罐放置時間較長后投入使用前，必須檢查有無積水或潮濕物體，否則不準(zhǔn)使用。

（9）轉(zhuǎn)爐洗爐底渣罐出來后，必須及時傾翻在干燥處，以防燒穿罐底。

（10）電磁鐵接線時，必須通知行車工切斷電源。

（11）近距離掛抓渣機、兌鐵小車、碰錘等物體，掛好后，迅速離開危險區(qū)域后方可指揮行車起吊。

第二篇：行車工崗位說明書

崗位名稱：行車工

直接領(lǐng)導(dǎo)：

上級主管：

部門：

營銷總公司

在崗人員姓名：

崗位類別：生產(chǎn)輔助

領(lǐng)導(dǎo)及參與的關(guān)鍵流程：

主要職責(zé)：

1.行車啟動前,認(rèn)真檢查設(shè)備機械、電氣局部和防護保險裝置是否完好、靈敏可靠,并認(rèn)真查看接班記錄,確保行車在完好的情況下起吊。

2.行車工必須在得到指揮信號前方能進(jìn)行操作，行車起動時應(yīng)先鳴鈴。

3.當(dāng)接近卷揚限位器，大小車臨近終端與鄰近行車相遇時，速度要緩慢。不準(zhǔn)用倒車制動，限位代停車，緊急開關(guān)代普通開頭。

4.嚴(yán)格按操作規(guī)程工作,為操作者效勞。

5.下班前認(rèn)真填寫交接班記錄。

6.發(fā)現(xiàn)設(shè)備問題，應(yīng)及時報修，并妥善保護好現(xiàn)場，主動向維修人員提供有關(guān)情況。

職能工資幅度：

崗位基值：

崗位系數(shù)：

學(xué)歷要求：

專業(yè)要求：

性別要求：

年齡要求：

經(jīng)驗要求：

能力要求：

態(tài)度要求：

崗位工作標(biāo)準(zhǔn)：

1.熟悉本人操作的行車性能,具有一定,故障區(qū)分能力和一般的排障能力,按設(shè)備管理條例做好設(shè)備的日常維護,保養(yǎng)工作.2.熟悉本崗位的平安操作規(guī)程,做“

十不吊〞保證平安生產(chǎn)

3.遵循文明生產(chǎn)的原那么,遵守勞動紀(jì)律.4.保質(zhì)保量完成任務(wù).

第三篇：行車工安全培訓(xùn)

行車工安全操作規(guī)程

1.行車工須經(jīng)專門安全技術(shù)培訓(xùn)考試,熟知安全操作規(guī)程、維護保養(yǎng)常識,并持有操作證者方能獨立操作,未經(jīng)專門訓(xùn)練和通過考試不得單獨操作。

2.開車前應(yīng)認(rèn)真檢查設(shè)備機械、電氣部分和防護保險裝置是否完好、靈敏可靠。如果控制器、制動器、限位器、電鈴、緊急開關(guān)等主要附件失靈,嚴(yán)禁吊運。垂直起吊物品,檢查吊環(huán)及起吊鋼繩。

3.每次起吊時,宜先點動按鈕,使物品拉緊鋼絲繩后起吊(檢查繩索有無扣牢)。吊運物品一般離開地面50cm,目測起吊物件至要求位置。

4.必須聽從掛鉤起重人員(1人)指揮。正常吊運時不準(zhǔn)多人指揮,但對任何人發(fā)動的緊急停車信號,都應(yīng)立即停車。

5.行車工必須在得到指揮信號后方能進(jìn)行操作,行車起動時應(yīng)先鳴鈴。

6.操作控制器手柄時,應(yīng)先從“零”位轉(zhuǎn)到第一擋,然后逐級增減速度。換向時,必須先轉(zhuǎn)回“零”位。

7.當(dāng)接近卷揚限位器,大小車臨近終端或與鄰近行車相遇時,速度要緩慢。不準(zhǔn)用倒車代替制動、限位代替停車,緊急開關(guān)代替普通開關(guān)。

8.應(yīng)在規(guī)定的安全走道,專用站臺或扶梯上行走和上下。大車軌道兩側(cè)除檢修外不準(zhǔn)行走。小車軌道上嚴(yán)禁行走。不準(zhǔn)從一臺行車跨越到另一臺行車。

9.工作停歇時,不準(zhǔn)將起重物懸在空中停留.運行中,地面有人或落放吊件時應(yīng)鳴鈴警告。嚴(yán)禁吊物在人頭上越過。吊運物件離地不得過高。

10.兩臺行車同時起吊一物件時,要聽從指揮,步調(diào)一致。

11.運行時,行車與行車之間要保持一定的距離,嚴(yán)禁撞車。同壁行吊車錯車時,行車應(yīng)開動小車主動避讓,同上層行車相遇,下層行車應(yīng)主動避讓。

12.檢修行車應(yīng)停靠在安全地點,切斷電源掛上“禁止合閘”的警示牌。地面要設(shè)圍欄,并掛“禁止通行”的標(biāo)志。

13.重噸位物件起吊時,應(yīng)先稍離地試吊,確認(rèn)吊掛平穩(wěn),制動良好,然后升高,緩慢運行。不準(zhǔn)同時操作三只控制手柄。

14.行車運行時,嚴(yán)禁有人上下。也不準(zhǔn)在運行時進(jìn)行檢修和調(diào)整機件。

15.運行中發(fā)生突然停電,必須將開關(guān)手柄放置到“零”位。起吊件未放下或索具未脫鉤,行車工不準(zhǔn)離開。

16.夜間作業(yè)應(yīng)有充足的照明。

17.行車工必須認(rèn)真做到“十不吊”:

(1)超過額定負(fù)荷不吊;(2)指揮信號不明,重量不明,光線暗淡不吊;(3)吊繩和附件捆縛不牢,不符合安全要求不吊;(4)行車吊掛重物直接進(jìn)行加工的不吊;(5)歪拉斜掛不吊;(6)工件上站人或工件上浮放有活動物的不吊;(7)氧氣瓶,乙炔發(fā)生器等具有爆炸性物不吊;(8)帶棱角快口未墊好不吊;(9)埋在地下的物件不吊;

(10)管理人員違章指揮不吊。

18.工作完畢,行車應(yīng)停在規(guī)定位置,升起吊鉤,小車開到軌道兩端,并將空鉤升離地面2米,將控制手柄放置“零”位,切斷電源。

19.禁止事項:

嚴(yán)禁超荷吊物。

嚴(yán)禁帶故障操作。

嚴(yán)禁濕手或帶濕手套操作行車控制盤,在操作前應(yīng)將手上的油或水擦拭干凈,以防油或水進(jìn)入操作按鈕盒造成漏電傷人事故。

20.危險事項:

行車行使中不準(zhǔn)攀爬吊車主橫梁。

不準(zhǔn)斜吊、沿地面拖動或用鉤頭端部起吊物品。

不準(zhǔn)用鏈條和鋼繩直接做吊具,防止吊件打滑。

21.注意事項:

吊物時確保吊環(huán)旋入物件深度大于吊環(huán)直徑的1.5倍。

不準(zhǔn)急升急降,將重物懸在空中時間不得超過5分鐘,不要在吊件搖擺時移動。

行車移動時必須嚴(yán)密注意吊件高度,吊件移動必須平穩(wěn)緩慢。

操作中如有異常聲音或危險現(xiàn)象,立即停止使用,并通知相關(guān)人員檢查處理。

使用結(jié)束后吊鉤必須停止在規(guī)定區(qū)域。

行車在操作時必須時刻不忘操作安全,及時提醒他人注意安全。

維修時行車必須處在空載、斷開電源狀態(tài),并掛上“禁止合閘”的警示牌。

維修后,必須確認(rèn)楔塊已安裝牢固可靠。

行車工安全操作規(guī)程

危險源：

墜落，觸電，碰撞，擠壓，起重傷害等。

防護用品的使用要求：

1、上崗前正確穿戴勞防用品，2、操作中要戴好口罩和手套；

操作前的準(zhǔn)備要求

1、了解工作內(nèi)容、要求、指定指揮人員、掛鉤、摘鉤人員，了解工作環(huán)境，確認(rèn)所吊物品不超過額定起重量。

2、確認(rèn)供電情況，是否有臨時斷電檢修情況。

3、檢查重要部位的連結(jié)和使用情況，對個別機構(gòu)進(jìn)行必要調(diào)整，各控制器靈敏可靠并對準(zhǔn)零位。

4、檢查各安全開關(guān)、行程開關(guān)、聯(lián)鎖保護等是否完整，靈敏可靠。

5、了解上次使用情況。

6、檢查行車上部及軌道上是否有人，清除設(shè)備周圍和軌道上的障礙物。

7、檢查確認(rèn)各潤滑點油量充足，潤滑良好。

8、檢查確認(rèn)鋼絲繩斷絲不超過規(guī)定值（每捻距5根斷絲）。

9、檢查確認(rèn)主、副吊鉤是否安全可靠。

10、檢查滑線設(shè)施及電源示燈是否良好，確認(rèn)電源開關(guān)接地良好，并側(cè)身送電。

11、掛上操作牌，合上三相閘，合上事故開關(guān)。

操作過程中的安全要求

1、每次走車時，必須響鈴警告。

2、開啟卷揚時應(yīng)緩慢進(jìn)行。

3、卷揚高度應(yīng)距大車工字梁500mm 以上。

4、起吊時，吊運物下面禁止站人，移動和起吊重物只聽從指揮人員發(fā)出信號，但停車吊運物信號無論由誰發(fā)出，都應(yīng)立即停車。

5、必須在重物垂直方向上吊起重物，禁止用移動大車和小車來托動重物。

6、行車的控制器應(yīng)逐步開動，在機械完全停止運行前禁止將控制器從順轉(zhuǎn)位置直接打到逆轉(zhuǎn)位置進(jìn)行制動，防止事故的情況下例外。

7、行車電動機突然停電或線路電壓下降劇烈時，盡快將所有控制器打到零位，司機室總開關(guān)必須切斷，司機以信號通知指揮人員及其它人員停止作業(yè)；如停電時吊鉤上有重物，任何人不得在重物下方通過。

8、工作完畢，吊具應(yīng)升到一定的高度，控制器處在零位，并切斷電源。

9、行車使用鋼絲繩和鏈條吊重物時，應(yīng)遵守鋼絲繩和鏈條的安全使用規(guī)程，運行中鋼絲繩跳出卷筒或出槽應(yīng)立即停車處理，以免軋傷。

10、用鋼絲繩和鏈條吊重物時應(yīng)緩慢起吊，離開地面觀察吊物是否牢固，吊運散裝物件時捆綁不牢，重心偏斜，立即落鉤，重新調(diào)整。

11、多車間同一方向進(jìn)行時，距離不得近于3米，需要靠近先發(fā)信號，緩慢靠攏。

12、行車啟動時，應(yīng)平穩(wěn)、逐檔加速，若要改變運轉(zhuǎn)方向，必須先將控制器返回“0”位約一二秒、方可操作，大車未停穩(wěn)，不準(zhǔn)打倒車。

13、起重機所有防護裝置、聯(lián)系信號司機要充分利用，上下車輛先按門鈴，車停穩(wěn)開安全門上下，兩車間嚴(yán)禁攀登爬車，不準(zhǔn)在小車軌道上行走。

14、掛模擺模等工作，服從地面人員正確指揮，使用吊具摘鉤后，起鉤時鉤頭必須超過障礙物，才能開動大小車。

操作結(jié)束后的工作要求：

行車工作完畢后，設(shè)備做好日常保養(yǎng)，清理工作場地，不準(zhǔn)懸掛工作物體，所有把手應(yīng)置于“0”位，停車指定點，切斷電源工件堆放整齊，做好交接班工作。

應(yīng)急處理要求：

1、設(shè)備運行過程中有異常聲響，必須聯(lián)系點檢予以檢查、發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時通知維修人員進(jìn)行檢修；

2、操作過程中遇到停電、應(yīng)立即按照相關(guān)應(yīng)急處理要求進(jìn)行停機。

3、發(fā)生各類傷人事故必須立即停車，切斷電源，立即組織搶救傷者，啟動部門應(yīng)急預(yù)案。

4、行車運行中遇有緊急停電或發(fā)生故障，手柄立即恢復(fù)“0”位，切斷電源，吊物下方懸掛警告標(biāo)志禁止通行，若發(fā)生重大傷亡，設(shè)備事故，司機除保護好現(xiàn)場，搶救傷員外，要立即報告領(lǐng)導(dǎo)及安全部門

行車工安全操作規(guī)程

1、嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”的原則；（1）信號不明，視線不清不吊；（2）超負(fù)荷不吊；

（3）安全保險裝置失靈不吊；（4）埋在地下物件不吊；（5）歪拉斜拽不吊；（6）吊物下站人不吊；（7）物體捆綁不牢不吊；（8）掛鉤附近人沒走開不吊；（9）被吊物體不平衡不吊；

（10）易燃、易爆、有毒物質(zhì)，帶電物體不吊。

2、天車運行時，禁止在軌道上和軌道梁上作業(yè)。

3、吊車檢查時，必須切斷電源。

4、吊車在接近終點時應(yīng)慢速行駛，各限位開關(guān)必須齊全、靈敏、可靠，禁止用打反車的方法停車。

5、操作室要配有合格的滅火器。

6、抓斗必須打開放在地面上。

7、吊車在運行中，發(fā)生停電和制動失靈等故障時，應(yīng)立即停車，切斷電源，及時通知有關(guān)人員處理。

8、吊車在作業(yè)時，要有人指揮，信號要明確，起吊要穩(wěn)，吊完后，要把吊鉤開到上限位置，控制器手柄打到零位，然后切斷電源。

高度

第四篇：鑄錠行車工試題2

鑄錠分廠行車工試卷

車間 姓名 成績

一．填空題：（每空2分，共40分）

1、行車工必須在得到指揮信號后方能進(jìn)行操作，行車起動時應(yīng)先鳴鈴。

2、必須聽從掛鉤起重人員(一人)指揮，但對任何人發(fā)動的緊急停車信號，都應(yīng)立即停車。

3、開車前應(yīng)認(rèn)真檢查設(shè)備機械、電氣部分和防護保險裝置是否完好、可靠。如果控制器、制動器、限位器、電鈴、緊急開關(guān)等主要附件失靈，嚴(yán)禁吊運。

4、操作控制器手柄時，應(yīng)先從“零”位轉(zhuǎn)到第一檔，然后逐級增減速度。換向時，必須先轉(zhuǎn)回“零”位。

5、行車運行中突然停電，必須將開關(guān)手柄放置到“零”位。起吊件未放下或索具未脫鉤，不準(zhǔn)離開駕駛樓。

6、當(dāng)接近卷揚限位器、大小車臨近終端或與鄰近行車相遇時，速度要緩慢。不準(zhǔn)用倒車代替制動、限位代停車，緊急開關(guān)代普通開關(guān)。

7、行駛時，貨叉底端距地高度應(yīng)保持300~400mm，門架須后傾。

8.勞保用品的穿戴 :行車工要求穿工服、和絕緣鞋，戴安全帽叉車工要求穿防砸鞋、戴安全帽單獨操作。

9、禁止吊鉤靠近運轉(zhuǎn)的設(shè)備，禁止使用吊鉤移動平車或其他車輛（歪拉斜吊）。

二、判斷題：（每題2分，共20分；對的劃√，錯的劃×）

1、兩臺行車同時起吊一物件時，要聽從指揮，步調(diào)一致。（√）

2、檢修行車應(yīng)?？吭诎踩攸c，切斷電源掛上“禁止合閘”的警告牌。地面要設(shè)圍欄，并掛“禁止通行”的標(biāo)志。（√）

3、重噸位物件起吊時，應(yīng)先稍離地試吊，確認(rèn)吊掛平穩(wěn)，制動良好，然后升高，緩慢運行。可以同時操作三只控制手柄。（×）

4、應(yīng)在規(guī)定的安全走道、專用站臺或扶梯上行走和上下。大車軌道兩側(cè)除檢修外不準(zhǔn)行走。小車軌道上嚴(yán)禁行走。不準(zhǔn)從一臺行車跨越到另一臺行車。（√）

5、工作停歇時，將起重物懸在空中停留。運行中，地面有人或落放吊件時應(yīng)鳴鈴警告。嚴(yán)禁吊物在人頭上越過。吊運物件離地不得過高。（×）

6、吊鋁水前應(yīng)先看好鋁水包高度，然后鳴鈴和慢速運行；倒鋁水時下降速度要緩穩(wěn)。（√）

7、運行時由于突然故障而引起漏鋁或吊件下滑時，必須采取緊急措施向無人處降落（√）。

8、工作完畢、行車應(yīng)停在規(guī)定位置，升起吊鉤，小車開到軌道中間，并將控制手柄放置．“0”位，切斷電源。（×）

9、行車運行時，嚴(yán)禁有人上下，點檢工可以在運行時進(jìn)行檢修和調(diào)整機件。（×）

10、運動中發(fā)生突然停電，必須將開關(guān)手柄放置“0”位。起吊件未放下或索具未脫鉤離開駕駛室。（×）

三、選擇題：（每題2分，共10分）

1、以下哪一種可燃物引起的火災(zāi)不能用co2滅火器熄滅。（B）A、液體可燃物B、電氣可燃物C、固體可燃物D、氣體可燃物

2、電纜線路起火配置的滅火器主要是。（C）

A、泡沫滅火器 B、CO2滅火器 C、干粉滅火器 D、其他

3、起吊物品時,下面有人怎么處理。（D）

A、無所謂

B、起吊物輕時,人不必避讓 C、工作時,以工作為主.D、任何情況,下面不得有人

4、下面哪種不屬于三不傷害。(A)A、只管自己不管別人B、不被別人傷害C、不傷害自己D、不傷害別人

5、在吊重物時下面哪種做法不正確。（D）

A、先稍離地試吊B、確認(rèn)吊鉤平穩(wěn)C、制動良好，然后升高緩慢運行D、可同時操作三只控制手柄

四、默寫“十不吊”內(nèi)容（5分）。1物體重量不清或超過額定負(fù)荷不吊；

2指揮信號不明或亂指揮不吊；3斜拉物體不吊； 4重物上站人活浮器物不吊；

5工作場地昏暗，無法看清場地.被吊物及指揮信號時不吊； 6工件埋在地下不吊； 7工件捆綁吊掛不牢不吊；

8吊索具達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)或安全裝置失靈不吊； 9重物棱面處與吊繩之間未加墊襯不吊；

10鋁水包過滿不吊。

五、怎樣正確操作行車才能避免使用打反車制動？（10分）1.進(jìn)行操作時必須遵守行車工安全操作規(guī)程。

2.操作控制器手柄時，應(yīng)先從“零”位轉(zhuǎn)到第一檔，然后逐級增減速度。換向時，必須先轉(zhuǎn)回“零”位。

3.接近目標(biāo)時提前停車，靠行車慣性滑行至目的地。

4.杜絕高速行駛、野蠻操作應(yīng)精心操作，運行前觀察周圍環(huán)境，避免緊急停車。5.兩臺行車并行時，行車與行車之間要保持一定的距離（不小于3米）。

第五篇：行車工試題

部門:崗位：姓名:得分:

行車工試題庫

一、填空題：（每空2分）

1.特種設(shè)備作業(yè)人員在作業(yè)過程中應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行特種設(shè)備的（操作規(guī)程）和有關(guān)的安全（規(guī)章制度）。

2.《特種設(shè)備作業(yè)人員證》每（2年）復(fù)審一次，持證人員應(yīng)當(dāng)在復(fù)審期滿（3個）月前，向發(fā)證部門提出復(fù)審申請。

3.吊鉤上應(yīng)設(shè)置（防止）意外脫鉤的安全（閉鎖）裝置。

4.卷筒是（起升機構(gòu)）中用來纏繞（鋼絲繩）的部件。

5.電動葫蘆起重機工作時，禁止（同時）按下兩個（反向）按鈕。

6.當(dāng)?shù)蹉^落至下極限位置時，繩在（卷筒）上除固定圈外還應(yīng)保留（2）圈。

7.上升限位器是用于限制取物裝置的（起升）高度，下降限位器是用來限制取物裝置的（下降）至最低位置。

8.上升限位器的設(shè)置能保證當(dāng)取物裝置最高點距定滑輪的最低點不小于（0.5）米處斷電停機。

9.嚴(yán)禁吊運的貨物從（人頭）上方通過或停留，應(yīng)使吊物沿吊運安全（通道）移動。

10.起重機工作完畢，應(yīng)將吊鉤升至接近（上極限）位置的高度，不準(zhǔn)吊掛吊具、（吊物）等。

11.司機在下班前應(yīng)對起重機進(jìn)行（檢查），將工作中發(fā)生的（問題）檢查情況記錄在交接記錄本中并交給接班人。

二、判斷題（每題2分）

1.起吊時，吊鉤的垂線必須通過被吊物體的中心。（×）

2.吊鉤磨損后可以補焊使用，但應(yīng)降低承重量。（×）

3.起重機的作業(yè)起升高度必須小于起重機的起升高度。（√）

4.根據(jù)《特種作業(yè)人員監(jiān)督管理辦法》規(guī)定，持證作業(yè)人員違章操作造成特種設(shè)備事故的應(yīng)當(dāng)?shù)蹁N特種設(shè)備作業(yè)人員證書。（√）

5.鋼絲繩繩芯中含有油脂，當(dāng)繩受力時起潤滑鋼絲繩的作用。（√）

6.違規(guī)操作是發(fā)生起重傷害事故的主要原因。（√）

7.橋架型起重機兩端梁車輪踏面中心線間的距離稱為起重機的跨度。（√）

8.制動裝置是通過磨擦原理來實現(xiàn)機構(gòu)制動的。（√）

三、單項選擇

1.起重機的吊鉤應(yīng)定期檢查，至少（A）年檢查一次。

A、半B、1C、2D、2.5

2.起重機械不得使用（C）吊鉤。

A、板鉤B、鍛造C、鑄造D、20＃優(yōu)質(zhì)碳素鋼制造鉤

3.當(dāng)?shù)蹉^處于工作位置最低點時，纏繞在卷筒上的鋼絲繩除繩尾外，還必須有不少于（B）圈的安全圈。

A、1B、2C、3D、4

4.作翻轉(zhuǎn)吊載時，操作者必須站在翻轉(zhuǎn)方向的（D）側(cè)。

A、同B、旁C、任意D、反

5.制動裝置是通過（A）原理來實現(xiàn)制動的。

A、摩擦B、壓緊C、電磁吸力D、重力

6.鋼絲繩潤滑必須使用（D）。

A、煤油B、黑油C、柴油D、潤滑脂

7.起重吊鉤的扭轉(zhuǎn)變形超過（C）度時應(yīng)報廢。

A、3B、5C、10D、15

8.電動葫蘆起重機總體設(shè)計使用壽命為（D）。

A、20B、15C、12D、10

四、多項選擇

1.屬于安全防護裝置的有（ABCD）。

A、限位器B、防沖撞裝置C、緩沖器D、夾軌器

2.鋼絲繩的繩芯作用是（ABC）。

A、增加撓性與彈性B、便于潤滑C、增加強度D、增加直徑

3.制動裝置是用來保證起重機能（ABC）的重要部件。

A、準(zhǔn)確B、可靠C、安全運行D、驅(qū)動

4.鋼絲繩股的結(jié)構(gòu)形式有（ABC）。

A、點接觸B、面接觸C、線接觸D、混合捻

5.一級保養(yǎng)維護內(nèi)容有（ABCD）。

A、三大部分檢查B、各潤滑點潤滑清洗

C、個別件拆檢D、電器元件檢修更換

6.司機在下列情況下應(yīng)發(fā)出警告信號。（ABCD）。

A、啟動后即開動前B、兩層兩機靠近時

C、在起吊下降吊物時D、吊運中接近地面人員時

7.不能起吊行車規(guī)定中的內(nèi)容有（ABCD）。

A、違章指揮B、超載C、吊物上面有人D、斜拉歪掛

8.申請《特種設(shè)備作業(yè)人員證》的人員應(yīng)當(dāng)符合的條件是（ABCD）。

A、18周歲以上B、身體健康C、初中以上文化D、培訓(xùn)合格

五、簡答題：（共計分）

1簡述炭黑成品入庫流

車間包裝完畢后，由炭黑包裝崗位負(fù)責(zé)將批號信息放入包裝袋，將包裝完畢的炭黑送至物管成品倉庫，并聽保管員的安排放到指定的位置，摒堆放整齊，按10%進(jìn)行抽稱，做抽稱記錄，與車間崗位員工核對數(shù)量并在崗位入庫記錄上簽字確認(rèn)，由保管員出識 “待檢”標(biāo)識，產(chǎn)品分析結(jié)果出具后，打入庫單，上臺帳。撤銷“待檢”標(biāo)識。

2、倉庫管理的一般要求：

(1)、“三化”：倉庫規(guī)范化、存放系列化、養(yǎng)護經(jīng)?；?。

(2)、“三?！保罕Ｙ|(zhì)、保量、保安全。

(3)、“三清”：材料清、規(guī)格清、數(shù)量清。

(4)、“兩齊”：庫區(qū)整齊、工位整齊。

(5)、“三一致”：帳、物、卡一致

(6)、“五防”：防火、防潮、防盜、防蟲、防變形。

(3)、挖掘物資潛力，提高物資使用效率。

(4)、利于了解有關(guān)物資的各項制度的執(zhí)行情況。

不合格品的管理。

4.1入庫炭黑成品出結(jié)果后，第一時間將不合格品挑出，不能挑出的做好標(biāo)示，并更改標(biāo)示牌。、4.2登記不合格品臺帳。

4.3發(fā)貨時如有不合格品，需兩人共同發(fā)貨，避免不合格品發(fā)出。

4.3發(fā)貨完畢后將不合格品移至不合格品區(qū)，登記臺帳，做好標(biāo)示。