第一篇：設(shè)備管理心得

設(shè)備管理心得

李志坡

通過學(xué)習(xí)和實(shí)踐，從中我逐漸體會到了對于設(shè)備管理的更高一個層次的意義！知道了設(shè)備管理在企業(yè)生產(chǎn)中的重要性！下面我簡單的談一下在本次學(xué)習(xí)后自己對設(shè)備管理工作的一些認(rèn)識情況：

一、設(shè)備管理的重要性

設(shè)備是現(xiàn)場施工過程的砥柱，設(shè)備的好壞將直接影響現(xiàn)場施工進(jìn)度。

二、設(shè)備管理內(nèi)容

設(shè)備的現(xiàn)場使用、保養(yǎng)、維修是設(shè)備管理工作中極重要的環(huán)節(jié)，是設(shè)備管理的主要內(nèi)容。

1、設(shè)備的使用

設(shè)備性能的優(yōu)劣直接影響現(xiàn)場施工的質(zhì)量，技能較高的操作工在一定程度上可以彌補(bǔ)由于工具缺陷造成的產(chǎn)品質(zhì)量問題。通常操作工技能的高低不僅能反映在工程施工的進(jìn)度，而且還反映在設(shè)備的使用壽命上。

2、設(shè)備的保養(yǎng)

設(shè)備保養(yǎng)是清理、檢查、整修、更換和潤滑。維修工、班組長依據(jù)一周設(shè)備運(yùn)行記錄，對設(shè)備進(jìn)行有目的的維修。只有加強(qiáng)了設(shè)備保養(yǎng)力度，設(shè)備的完好、完整、安全運(yùn)行得到的有力的保障。

3、設(shè)備的維修

機(jī)械設(shè)備每天都在不停的運(yùn)轉(zhuǎn)，出現(xiàn)故障也是再所難免的。設(shè)備故障分為：可以維修、不可維修、不必維修和必須維修等。當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故

障時，機(jī)修人員應(yīng)盡快到達(dá)現(xiàn)場對設(shè)備故障進(jìn)行排查，遇到需要長時間維修時，應(yīng)以施工進(jìn)度為前提須考慮先更換配件或其它處理方法，盡快恢復(fù)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)。

三、設(shè)備相關(guān)人員的管理

1、操作工是設(shè)備的第一監(jiān)護(hù)人

由于操作工每天與設(shè)備相伴，與設(shè)備打交道，他們應(yīng)該是對設(shè)備運(yùn)行情況了解最清楚的，應(yīng)該是設(shè)備異常情況第一發(fā)現(xiàn)人。操作工必須熟練生產(chǎn)工藝設(shè)備的結(jié)構(gòu)，有較強(qiáng)的責(zé)任心和觀察力，能對設(shè)備表現(xiàn)特征進(jìn)行觀察分析，及早發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，做相應(yīng)點(diǎn)檢記錄并上報相關(guān)管理人員，以備維修保養(yǎng)工作！

目前現(xiàn)場檢查記錄情況是做了，但操作工沒有更高意識，都是報著隨便填填的心理，已達(dá)到完事交差，對日后的維修保養(yǎng)工作能起不到指點(diǎn)跟蹤作用。

2、機(jī)修人員的職責(zé)要明確

機(jī)修人員要對現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備形成周期性檢查和保養(yǎng)，要具備較強(qiáng)的責(zé)任心和觀察能力，出現(xiàn)問題是要及時解決，不能讓設(shè)備存在安全隱患。同時在屬于自己責(zé)任范圍內(nèi)的工作不能出現(xiàn)推脫和拖延等現(xiàn)象，以免為企業(yè)造成不必要的損失。、設(shè)備管理是我們企業(yè)的生產(chǎn)工具，是實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益的基本條件。管好、用好、修好是保證設(shè)備完好的基礎(chǔ)。只有不斷的加強(qiáng)設(shè)備的管理，保證設(shè)備完好，改善和提高企業(yè)技術(shù)裝備素質(zhì)，充分發(fā)揮設(shè)備的效能，才能促進(jìn)企業(yè)的發(fā)展，為企業(yè)創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益。

第二篇：轉(zhuǎn)動設(shè)備管理心得

轉(zhuǎn)動設(shè)備管理心得

轉(zhuǎn)動設(shè)備的管理涉及的面比較廣，其中最重要的包括以下幾點(diǎn):

1.轉(zhuǎn)動設(shè)備的潤滑管理,包括軸承潤滑油的狀況作為主管技術(shù)人員必須要了解,定期的檢查潤滑油庫及在運(yùn)設(shè)備軸承用油.以及堅持“五定及三級過濾”.2.備用機(jī)泵的定期切換制度,確保備用設(shè)備能完好備用;

3.對設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢,作為設(shè)備管理人員對設(shè)備運(yùn)行狀況做到每日有檢查，每日多檢查。.對機(jī)泵的振動、溫度、泄露、冷卻水、封油、壓力、電流等進(jìn)行認(rèn)真地檢查。有問題的及時處理，切記不要讓問題過夜，不然你得半夜跑到裝置里來處理故障；

4.要對你所管轄的設(shè)備做到心中有數(shù)，提高故障判斷及處理的能力。現(xiàn)在比較提倡預(yù)防性維修（提前判斷出故障，并加以維修。避免出現(xiàn)更大的故障）盡量避免故障檢修。

5.要經(jīng)常利用各種機(jī)會培訓(xùn)操作工，讓他們“四懂三會”。

一、設(shè)備潤滑管理

為什么要把潤滑油管理列到第一位，因為設(shè)備潤滑管理不到位，會造成故障次數(shù)大大增加。一位我的老前輩說的管理設(shè)備（煉油）就抓好“潤滑”和“防腐”，我覺的是有一定的道理。潤滑管理不是簡單地加油換油，更深遠(yuǎn)的要明白潤滑管理的重要性。作為轉(zhuǎn)動設(shè)備零部件間的摩擦磨損是避免不了的，但是好的潤滑管理卻可以對此加以補(bǔ)償，延長其使用壽命，從而保障設(shè)備整體長周期運(yùn)行。1.首先作為制度的執(zhí)行者基層操作工要嚴(yán)格執(zhí)行“五定及三級過濾”制度 “五定” ⑴ 定點(diǎn)：按日常的潤滑部位注油，不得遺漏。

⑵ 定人：設(shè)備的日常加油部位，由操作工負(fù)責(zé)；定期加油部位，由維修（保養(yǎng)）工負(fù)責(zé)。

⑶ 定質(zhì)：按設(shè)備要求選定潤滑油（脂）品種，質(zhì)量要合格。潤滑油必須經(jīng)過“三級過濾”，清潔無雜物，方可加入潤滑部位，禁止亂用油（脂）或用不干凈的油（脂）。

⑷定時：對設(shè)備的加油部位，按照規(guī)定的間隔時間，進(jìn)行加油，清洗或更換新油。⑸定量：按設(shè)備標(biāo)定的油位和數(shù)量，加足所選定的潤滑油（脂）。三級過濾：

⑴領(lǐng)油大桶到固定貯油不銹鋼桶。⑵貯油不銹鋼桶到油壺。⑶油壺到潤滑部位。

2.作為制度的檢查監(jiān)督者要對上述制度的執(zhí)行情況進(jìn)行檢查，檢查監(jiān)督崗位人員對設(shè)備潤滑的操作是否符合相關(guān)設(shè)備潤滑管理制度要求。該項工作具體體現(xiàn)在每日的晨檢和平時的設(shè)備潤滑油質(zhì)更換工作中。對發(fā)現(xiàn)的問題勒令責(zé)任班組及時整改并針對檢查項進(jìn)行考核。由于裝置涉及轉(zhuǎn)動設(shè)備種類較多，因而加注潤滑油品種存在多樣性，為此針對潤滑器具進(jìn)行噴涂標(biāo)示做到專器專用。其次在平時工作中針對崗位人員進(jìn)行抽查設(shè)備加注潤滑油牌號，借以加深其對對應(yīng)設(shè)備潤滑油加注牌號的印象，防止?jié)櫥图幼⒒靵y現(xiàn)象的發(fā)生。再者作為主管技術(shù)人員要嚴(yán)格按制度對設(shè)備潤滑油質(zhì)進(jìn)行定期更換取樣分析，對異樣進(jìn)行分析查明原因防止設(shè)備事故發(fā)生。

以上為設(shè)備潤滑管理具體工作事項

二、設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)檢查

設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)始終圍繞著“四懂三會”去執(zhí)行。四懂（懂原理、懂結(jié)構(gòu)、懂用途、懂性能）、三會（會正確使用、會維護(hù)保養(yǎng)、會排除故障），要達(dá)到一專多能。始終要明確一點(diǎn)，設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的主體在于生產(chǎn)車間自身。原因在于作為生產(chǎn)車間的我們在使用設(shè)備的同時對于設(shè)備的運(yùn)行狀況我們相對最了解，其次設(shè)備出現(xiàn)問題首先危害到的是生產(chǎn)車間利益，更甚者如果維護(hù)不到位最終受害的是我們自己因為我們距離它最近。其次維護(hù)保養(yǎng)存不得僥幸和不負(fù)責(zé)任，僥幸會弄巧成拙小問題變大麻煩，而不負(fù)責(zé)任是會讓小問題變大事故的。

現(xiàn)場設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)及檢查內(nèi)容包括：

1.檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)下的各項參數(shù)溫度，振動，壓力，流量，電流。

2.檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)是否有雜音異常，檢查軸承箱的油質(zhì)油位是否正常滿足要求，設(shè)備是否存在跑冒滴漏現(xiàn)象。

3.檢查除設(shè)備本體外其他附屬設(shè)施配件是否齊全完好。

4.針對設(shè)備運(yùn)行進(jìn)行數(shù)據(jù)統(tǒng)計，按照計劃及制度定期對設(shè)備進(jìn)行切換保障備用設(shè)備完好 5.檢查設(shè)備設(shè)施整體衛(wèi)生狀況，使其逐步趨近于標(biāo)準(zhǔn)化。

6.針對崗位操作人員填寫的設(shè)備運(yùn)行參數(shù)記錄對設(shè)備運(yùn)行狀況進(jìn)行分析設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)

7.增強(qiáng)關(guān)于轉(zhuǎn)動設(shè)備故障預(yù)判分析的技術(shù)能力，（主要通過對專業(yè)知識的學(xué)習(xí)以及現(xiàn)場檢修過程的參與中獲得）能有效的給出結(jié)論性的分析。

8.針對給定的技術(shù)參數(shù)進(jìn)行檢查驗證崗位人員是否按照執(zhí)行，目的在于通過給定的技術(shù)參數(shù)實(shí)施去敲定設(shè)備的最佳運(yùn)行工況，優(yōu)化設(shè)備的工作環(huán)境。

9.針對設(shè)備設(shè)施的操作對崗位人員進(jìn)行培訓(xùn)學(xué)習(xí)并進(jìn)行效果驗證以達(dá)到崗位人員能夠?qū)υO(shè)備實(shí)施實(shí)現(xiàn)“四懂三會”的目的。

10.針對設(shè)備設(shè)施進(jìn)行定期的維護(hù)保養(yǎng)和檢查，減少不必要的故障性檢修

11.備用轉(zhuǎn)動設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的關(guān)鍵是軸承箱加注潤滑油，定期盤車，目的在于避免軸承箱內(nèi)壁腐蝕導(dǎo)致潤滑油質(zhì)變質(zhì)影響設(shè)備潤滑，其次盤車的目的在于防止轉(zhuǎn)軸長時間靜置產(chǎn)生撓變發(fā)生軸彎曲現(xiàn)象。12.針對設(shè)備設(shè)施的運(yùn)行狀況做到每天有檢查每天多檢查，有問題及時處理，不拖拉。最關(guān)鍵的是責(zé)任心的問題。心懷責(zé)任心不害別人不害自己。以上便是日常設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)檢查的內(nèi)容

三、設(shè)備檢修工作及資料整理

設(shè)備檢修驗收工作是設(shè)備日常管理的一項重要工作，生產(chǎn)車間所使用的每一臺轉(zhuǎn)動設(shè)備的檢修都要根據(jù)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)管理制度要求進(jìn)行。經(jīng)過檢修的設(shè)備是否能達(dá)到良好的運(yùn)行狀況以及設(shè)備能否長周期運(yùn)行與檢修質(zhì)量息息相關(guān)。對于設(shè)備管理人員來說，要明確每一次檢修原因，要深知檢修質(zhì)量達(dá)標(biāo)的標(biāo)準(zhǔn)。針對設(shè)備檢修過程中的關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)要注意，明確質(zhì)量驗收重點(diǎn)是哪些，心里一定要清晰，一定要根據(jù)設(shè)備檢維修驗收的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗收，每一項驗收內(nèi)容逐一落實(shí)，切不可不聞不問。對于檢修完成后的轉(zhuǎn)動設(shè)備要及時安排試運(yùn)行，試運(yùn)階段要求崗位人員進(jìn)行運(yùn)行狀態(tài)加測，對于試運(yùn)不合格的設(shè)備聯(lián)系鉗工單位進(jìn)行再次返修，驗收合格的機(jī)泵填寫驗收單接收。同時作為設(shè)備管理人員建立設(shè)備技術(shù)檔案就好比每個人都擁有的病例一樣。建立設(shè)備技術(shù)檔案是進(jìn)行設(shè)備管理的一項基礎(chǔ)工作。由于設(shè)備技術(shù)檔案收集信息較為全面，提供了設(shè)備技術(shù)參數(shù)并記錄了每個階段運(yùn)行狀況，將為設(shè)備后續(xù)檢修提供便利參考。

總結(jié)

轉(zhuǎn)動設(shè)備管理工作除了做好設(shè)備專業(yè)管理之外，還應(yīng)該花更多時間精力和注意力到設(shè)備運(yùn)行的小環(huán)境和裝置的大系統(tǒng)中去分析、診斷設(shè)備運(yùn)行工藝環(huán)境的滿足程度和適應(yīng)程度，以及工藝環(huán)境變化的原因和趨勢。如果沒有有效和有序的工藝技術(shù)管理，設(shè)備管理將無法提高，設(shè)備故障率無法降低，設(shè)備管理也就變成了普通的檢修管理和配件管理。更為重要的是設(shè)備管理需要的是超前的有計劃的有責(zé)任心的管理。

第三篇：學(xué)習(xí)寶鋼設(shè)備管理心得

設(shè)備管理經(jīng)驗心得體會通過學(xué)習(xí)和實(shí)踐，從中我逐漸體會到了對于設(shè)備管理的更高一個層次的意義！知道了設(shè)備管理在企業(yè)生產(chǎn)中的重要性！下面我簡單的談一下在本次學(xué)習(xí)后自己對設(shè)備管理工作的一些認(rèn)識情況：

一、設(shè)備管理的重要性

隨著自動化程度的提高，設(shè)備的地位和作用已無可替代。企業(yè)自動化程度及其管理水平的高低，直接影響著工程的質(zhì)量、進(jìn)度和生產(chǎn)效益。目前，由于一些企業(yè)對機(jī)械設(shè)備重用輕管的現(xiàn)狀，致使機(jī)械設(shè)備的管理、使用和維修各個環(huán)節(jié)均存在許多需要解決的問題。這就要求企業(yè)在機(jī)械設(shè)備的投資與管理上轉(zhuǎn)變觀念和機(jī)制，逐步建立適應(yīng)新形勢下的機(jī)械化專業(yè)隊伍及其管理體系，提高企業(yè)在市場中的競爭力。

設(shè)備管理的主要任務(wù)是為企業(yè)提供優(yōu)良而又經(jīng)濟(jì)的技術(shù)裝備，保證生產(chǎn)經(jīng)營順利進(jìn)行，以確保企業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，增加規(guī)格品種，降低生產(chǎn)成本，進(jìn)行安全文明生產(chǎn)，從而使企業(yè)獲得最高經(jīng)濟(jì)效益。

二、六位一體的TPM模式

實(shí)行全員維修制，不分工種，全部負(fù)起責(zé)任對設(shè)備進(jìn)行管理保養(yǎng)。對設(shè)備進(jìn)行預(yù)防性管理，通過點(diǎn)檢人員對設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢來準(zhǔn)確掌握設(shè)備技術(shù)狀況，實(shí)行有效的計劃維修，維持和改善設(shè)備工作性能，預(yù)防事故發(fā)生，延長機(jī)件壽命，減少停機(jī)時間，提高設(shè)備的有效作業(yè)

率，保證正常生產(chǎn)，降低維修費(fèi)用。

以提高生產(chǎn)效益為目標(biāo)，提高檢修的計劃性。通過合理精確地制訂定（年）修計劃，統(tǒng)一設(shè)定定修模型；提高檢修人員的工時利用率，檢修工作實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化管理。

通過以點(diǎn)檢為中心，開展“5S”活動，把設(shè)備的效率提高到最大限度，追求零缺陷的生產(chǎn)狀態(tài)，追求一切損失降低到零的目標(biāo)。

這樣將我們的設(shè)備由幾天一檢修到延長到幾月一定修；由設(shè)備突然停機(jī)造成停產(chǎn)檢修轉(zhuǎn)變?yōu)橛心康挠杏媱澗S修，將故障消滅在萌芽之中。

三、實(shí)行點(diǎn)檢定修制

點(diǎn)檢定修制是一套加以制度化的比較完善的科學(xué)管理方法，按照一定的標(biāo)準(zhǔn)與周期對設(shè)備規(guī)定的部位進(jìn)行檢查，以便早期發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障隱患，及時進(jìn)行處理，使設(shè)備保持其應(yīng)有的功能，其實(shí)質(zhì)就是以預(yù)防維修為基礎(chǔ)，以點(diǎn)檢為核心的全員維修制。

1、堅持預(yù)防為主的指導(dǎo)思想——即以“防”為主，最大限度地減少設(shè)備事故和故障的發(fā)生。

2、建立完整的維修標(biāo)準(zhǔn)體系——維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等四大標(biāo)準(zhǔn)是貫徹執(zhí)行點(diǎn)檢定修制的技術(shù)基礎(chǔ)和依據(jù)。

3、建立以點(diǎn)檢為核心的管理體制——強(qiáng)調(diào)基層管理，建立以點(diǎn)檢為核心的維修管理體制，有利于實(shí)現(xiàn)高效管理。

4、管理目標(biāo)明確：減少設(shè)備故障時間，降低設(shè)備維修費(fèi)用，獲取最大的經(jīng)濟(jì)效益。

5、突出為生產(chǎn)服務(wù)的觀念：每個檢修項目都有標(biāo)準(zhǔn)可依，既保證了生產(chǎn)計劃的正常執(zhí)行，又滿足了檢修工程的要求。

6、實(shí)行全員管理：參加生產(chǎn)過程的人員都關(guān)心和參與設(shè)備維護(hù)工作，成為全員管理的基礎(chǔ)。

設(shè)備點(diǎn)檢定修制

7、采用PDCA工作法：從計劃編制(P)到實(shí)施(D)，再到實(shí)績統(tǒng)計、分析(C)，制訂改進(jìn)措施(A)，形成閉環(huán)管理。

8、堅持安全第一：實(shí)行安全確認(rèn)制度、危險預(yù)知活動、安全會診活動三項有效措施。

9、推行設(shè)備傾向管理：通過實(shí)施設(shè)備傾向管理，定量、準(zhǔn)確把握設(shè)備狀態(tài)，防止過維修與欠維修。

10、員工技能的多樣化：員工技能從單一化發(fā)展為多樣化以適應(yīng)設(shè)備水平的提高、維修技術(shù)的發(fā)展。

四、設(shè)備管理中存在的問題

1、設(shè)備管理、使用和維修人員素質(zhì)低下，人才缺乏 有的企業(yè)由于設(shè)備管理使用者工作待遇低，培訓(xùn)工作力度不夠，激勵制度不健全等一系列問題，造成人才的大流失?，F(xiàn)有設(shè)備管理使用人員的工作積極性受到影響，思想波動大，人員不穩(wěn)定，特別是中高級機(jī)械技師、工程師和富有經(jīng)驗的操作維修人員的缺乏，是制約設(shè)備管理水平得不到提高的重要原因。

2、提高維修隊伍素質(zhì)。提高維修人員的業(yè)務(wù)素質(zhì)，一是要強(qiáng)化他們的職業(yè)意識，讓他們的崗位帶有一種光榮自豪的色彩；二是準(zhǔn)備一

定的活動經(jīng)費(fèi)，開展理論知識培訓(xùn)和操作大比武等活動，用物質(zhì)和精神獎勵的方式塑造優(yōu)秀維修人員的典型，可以一點(diǎn)帶面，形成人人趕超技能的良性循環(huán)，從而整個維修隊伍的水平都得到了磨練和提高；三是要在實(shí)踐的過程中鑄就維修隊伍的靈魂和意志，養(yǎng)成任何時候都要敢于吃苦、能挑贓擔(dān)累的工作作風(fēng)，以過硬的業(yè)務(wù)技能和優(yōu)良的職業(yè)道德圓滿完成每一次搶修任務(wù)。

3、改變管理模式，刺激維修人員的積極性。市場經(jīng)濟(jì)給我們一條鐵的教訓(xùn)，要想出效益，要想有發(fā)展，就必須拋掉大鍋飯，這對于設(shè)備管理工作也一樣。實(shí)踐證明，細(xì)化了的管理模式，任務(wù)明確，有利于調(diào)查積極性，發(fā)揮主動性。同時也配合獎罰制度，“做好了有獎，做差了挨罰”。

4、樹立“人人有責(zé)護(hù)理設(shè)備”的觀念。企業(yè)的設(shè)備常常是點(diǎn)多面廣，僅僅靠維修人員來護(hù)理顯然是不夠的，只有每個班組的職工都加入到護(hù)養(yǎng)設(shè)備的隊伍中來，車間才能從根本上充足地保證每臺設(shè)備的正常穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。應(yīng)該讓職工明白這樣一個道理：職工向企業(yè)要工資，而企業(yè)靠效益吃飯，效益從穩(wěn)定的生產(chǎn)中來，穩(wěn)定的生產(chǎn)要靠運(yùn)轉(zhuǎn)性能良好的設(shè)備作根本保障。只有給每個職工背上護(hù)養(yǎng)好設(shè)備才有可能有飯吃的意識，設(shè)備管理工作才能化被動為主動。比如上崗的操作工有良好的護(hù)養(yǎng)設(shè)備的意識和技能，當(dāng)設(shè)備隱患正處于萌芽狀態(tài)時，他能就此消除，這樣既減少了維修人員的勞動強(qiáng)度和來回周折，又可以為生產(chǎn)贏得寶貴的時間，這是一舉兩得的美事。

設(shè)備管理是我們企業(yè)的生產(chǎn)工具，是實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益的基本條件。

管好、用好、修好是保證設(shè)備完好的基礎(chǔ)。只有不斷的加強(qiáng)設(shè)備的管理，保證設(shè)備完好，改善和提高企業(yè)技術(shù)裝備素質(zhì)，充分發(fā)揮設(shè)備的效能，才能促進(jìn)企業(yè)的發(fā)展，為企業(yè)創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益。

第四篇：TPM全員設(shè)備管理培訓(xùn)心得

TPM全員設(shè)備管理培訓(xùn)心得

通過3月底的TPM全員設(shè)備管理保全的培訓(xùn)，有一定的體會，TPM的意義就是全員設(shè)備保全，建立建全公司的TPM管理體系，從嚴(yán)格執(zhí)行6S開始，明確其終極目的，從而推動TPM全員保全活動的順利開展。

全員設(shè)備保全活動，其核心思維就是設(shè)備零故障與設(shè)備效率的改善，準(zhǔn)確掌控設(shè)備管理的第一道防線--設(shè)備自主保全活動，所謂自主保全就是以操作人員為主開展的設(shè)備點(diǎn)檢和設(shè)備維護(hù)，達(dá)到提高設(shè)備效率的一項全員活動。

一個高級管理人員，既要懂戰(zhàn)略，也要懂戰(zhàn)術(shù)，“人窮窮在志向上，不想發(fā)財?shù)娜擞肋h(yuǎn)也發(fā)不了財”，“企業(yè)苦苦在觀念上，觀念不統(tǒng)一，行動就不統(tǒng)一”，最根本的原因在于思想的統(tǒng)一，特別是高中層管理人員的思想統(tǒng)一，必須樹立整體的管理能力、技術(shù)能力。當(dāng)前公司設(shè)備管理存在的普遍問題是如下原因：

1、主要依靠少數(shù)專業(yè)設(shè)備管理人員抓設(shè)備管理，缺少自主設(shè)備管理意識和全員設(shè)備管理的觀念，無法科學(xué)地保障生產(chǎn)設(shè)備經(jīng)常處于可用狀態(tài)；

2、維修工作帶有隨意性和盲目性；

3、管理方式主要依靠人的技術(shù)經(jīng)驗和自覺性，而且隨設(shè)備管理者的思想和方法的不周，管理的水平也不同，還有時發(fā)生換一作任管理者換一種管理思路的現(xiàn)象發(fā)生；

4、生產(chǎn)部門沒有較強(qiáng)設(shè)備管理意識，維修部門也沒有比較正確的設(shè)備管理理念，重維修而不重預(yù)防；

因此說TPM是一個全員設(shè)備保全的系統(tǒng)工程，是一薦長期而艱巨的工程，通過以下四個方面，可最大限度地延長設(shè)備使用壽命，提高設(shè)備經(jīng)濟(jì)性： A、事后維修；B、預(yù)防維修；C、維修預(yù)防，將設(shè)備恢復(fù)到初始狀態(tài)；D、改良性維修。將此四項活動串聯(lián)起來建設(shè)，就是設(shè)備管理理念，應(yīng)該將四項活動推進(jìn)到生產(chǎn)部門，建立自主的全員意識。我們要對故障作出正確的分析，多問幾個“為什么”，將日常的維修交由車間操作人員去維護(hù)保養(yǎng)，將設(shè)備內(nèi)在的定期保養(yǎng)交由專業(yè)人員來維護(hù)，也即“計劃保全”。

其實(shí)我們推行“6S”管理體會時會發(fā)現(xiàn)很多設(shè)備潛在的隱患，如我們通過清掃、整頓一臺設(shè)備時，可以發(fā)現(xiàn)基礎(chǔ)螺栓有無松動、有無腐蝕。擦拭油位鏡時會發(fā)現(xiàn)油位夠不夠，通過目視可發(fā)現(xiàn)油是否有吧變質(zhì)，乳化的傾向等等諸多潛在的或?qū)嵸|(zhì)上的隱患故障。我們將“6S”管理說成是一種點(diǎn)檢也是完全正確的，建立在“6S”基礎(chǔ)上的自主保全是我們設(shè)備管理的第一道防線，如我們充分發(fā)揮自主保全活動，我們是TPM全員設(shè)備管理就形同虛設(shè)。

因此我們要盡全力做到如下五個方面：

1、致力于設(shè)備效率最大化目標(biāo)。

2、在整個設(shè)備是一生中建立徹底的預(yù)防維修體制。

3、涉及到每個員工，上至公司領(lǐng)導(dǎo)，下至普通操作員工。

4、由各個部門共同推行（包括設(shè)備的計劃，使用操作及維修部門。）

5、通過動機(jī)管理，即通過自主保全活動來推動TPM體制的順利實(shí)現(xiàn)。通過此次培訓(xùn)轉(zhuǎn)變了一個觀念，即“所有的故障均是人為產(chǎn)生的”，“所有的問題均是教育、培訓(xùn)力度不夠產(chǎn)生的”。因此建議員工進(jìn)廠時進(jìn)行安全教育后，還應(yīng)學(xué)習(xí)“自主保全”相關(guān)知識。培訓(xùn)合格率達(dá)100%方可上崗操作，這樣就能最大限度地實(shí)現(xiàn)零故障設(shè)備管理的目標(biāo)。

我公司推行TPM的實(shí)際點(diǎn)在于在中高層推行TPM的態(tài)度意識，強(qiáng)化帶頭作用，強(qiáng)行洗腦，提升技能，素質(zhì)的培訓(xùn)，針對“傻大粗”、“臟亂差”的不良現(xiàn)象。整治生產(chǎn)現(xiàn)場，凈化作業(yè)環(huán)境，清掃整頓設(shè)備現(xiàn)況。抓典型示范設(shè)備，帶動一般設(shè)備全面推廣，也即貫徹執(zhí)行“學(xué)習(xí)、建典、推廣、驗收、鞏固”十字方針。

力爭做到檢查與指導(dǎo)相結(jié)合、檢查與整改相結(jié)合、檢查與樹立典型相結(jié)合，應(yīng)做到抓問題、查隱患、抓整改、促轉(zhuǎn)變，形成良性循環(huán)。

應(yīng)始終貫徹執(zhí)行始于素養(yǎng)、終于素養(yǎng)，以人為本的管理理念。從培訓(xùn)和指導(dǎo)兩個環(huán)節(jié)入手，開展全員參與的崗位技能培訓(xùn)，提高員工的自主保全能力和綜合素質(zhì)。

我們還應(yīng)貫徹“自己的設(shè)備、自己負(fù)責(zé)”，“全員均是設(shè)備保全人員”的觀念。做到“心變”、“態(tài)度變”、“行為變”、“思想變”，這樣才能將公司零故障管理目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。

**部：***

20**年*月*日

第五篇：物資設(shè)備管理培訓(xùn)心得

物資設(shè)備管理培訓(xùn)心得

2018年10月16日至10月18日，根據(jù)公司安排，我有幸參加了公司在廣西南寧舉辦物資設(shè)備管理培訓(xùn)培訓(xùn)班。愉快而充實(shí)的培訓(xùn)時光彈指間就過去了，作為一名剛從事材料會計的新人來說，可以系統(tǒng)全面的學(xué)習(xí)物資管理知識，提高物資管理綜合水平，彌補(bǔ)了我以往工作中的不足，為我以后的物資管理工作指明了方向，使我受益匪淺。

本次培訓(xùn)開設(shè)了項目物資管理綜述、項目物資管理賬務(wù)設(shè)置和操作、物資采購管理信息系統(tǒng)應(yīng)用、物資設(shè)備管理制度宣貫、設(shè)備管理流程等內(nèi)容。培訓(xùn)內(nèi)容全面、所授知識緊扣項目物資管理各個環(huán)節(jié)，經(jīng)過2天的學(xué)習(xí)，通過傾聽中交二公局第一工程有限公司劉中華老師與周銀娟老師、中交二公局王宣妮老師和公司領(lǐng)導(dǎo)的經(jīng)驗傳授，跟諸多老師和同事在一起學(xué)習(xí)、交流，我加深了對物資管理工作的認(rèn)識，提高了物資管理業(yè)務(wù)技能。下面我就說說我此次培訓(xùn)學(xué)到的。

“一中心、兩控制、三閉合”，這句話是劉中華老師在上課時一直強(qiáng)調(diào)的一句話，也是我們工作中必須堅持的一個管理思路。一中心就是以降本增效、節(jié)能降耗，提高經(jīng)濟(jì)效益為中心；兩控制講的是堅持量、價雙控，在保障供應(yīng)的前提下，最大限度的降低成本，控制損耗；三閉合是指做好物資收發(fā)閉合、賬務(wù)閉合、設(shè)計與實(shí)耗閉合的管理工作，做到賬目清晰、節(jié)超有據(jù)、成本可追溯。這句話基本上就概括了我們?nèi)粘９ぷ鞯乃袃?nèi)容，也是我們工作的最終目的。

有了管理思路我們就要順著這條思路把工作做細(xì)做精。在課堂上劉老師為我講了他的經(jīng)驗，首先就是看圖算量，在一份圖紙剛下來時我們就要開始統(tǒng)計一些物資的設(shè)計量，這樣我們就可以在施工過程中根據(jù)完成情況來控制我們需要的量。有了量下一步就是要做好臺賬，結(jié)合設(shè)計量與現(xiàn)場施工實(shí)際消耗我們也要做好我們的收發(fā)存臺賬，這樣我們就能更清楚的知道哪里用了多少，超了多少，剩了多少，還需要多少。為我們在什么時間需要哪些東西該進(jìn)多少提前做好準(zhǔn)備。

通過兩天的學(xué)習(xí)，我收獲頗多，感觸頗深，我是剛剛?cè)肼毜牟牧蠒?，在工作中還有很多不懂得地方，這次培訓(xùn)不僅僅使我提高了理論水平，找到了自身差距，明確了努力方向，更教會我深入思考。我決心在今后更加用心學(xué)習(xí)、細(xì)心思考，扎實(shí)工作，用業(yè)績來回報組織的培養(yǎng)，用不懈的努力來爭取更大的進(jìn)步。

文字：侯睿梟