第一篇:點(diǎn)檢員崗位責(zé)任制
點(diǎn)檢員崗位責(zé)任制
一、工作摘要:
1、接受班長(zhǎng)、工長(zhǎng)的督導(dǎo),負(fù)責(zé)本區(qū)域設(shè)備的修護(hù)規(guī)劃,執(zhí)行及管制工作;
2、執(zhí)行所屬責(zé)任區(qū)安全管理與環(huán)境的整理整頓,并督導(dǎo)實(shí)施;
3、執(zhí)行生產(chǎn)設(shè)備,安全設(shè)備預(yù)防保養(yǎng)周期,并追蹤分析結(jié)果,加以改善資料整理存擋;
4、參與事故分析、處理,提出修復(fù)、預(yù)防及改善設(shè)備性能的意見(jiàn)和建議;
5、參加教育訓(xùn)練與執(zhí)行。
二、主要工作崗位職責(zé)
1.執(zhí)行安全衛(wèi)生管理﹑職業(yè)傷害防止措施、環(huán)境管理﹑污染防治相關(guān)業(yè)務(wù)流程。
2..制訂點(diǎn)檢基準(zhǔn)和給油脂基準(zhǔn),設(shè)備及零部件編碼、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)定額等基礎(chǔ)資料。
3.編制整理各類(lèi)計(jì)劃及進(jìn)行實(shí)績(jī)記錄。
4.參加點(diǎn)檢班具體工作。按計(jì)劃認(rèn)真進(jìn)行點(diǎn)檢作業(yè),并對(duì)崗位操作
工、運(yùn)行檢修工進(jìn)行點(diǎn)檢維修業(yè)務(wù)指導(dǎo),進(jìn)行督促和檢查,每天需查
閱崗位操作工的點(diǎn)檢作業(yè)實(shí)績(jī)及有關(guān)記錄,有問(wèn)題時(shí)要查明情況并及
時(shí)進(jìn)行處理。
5.編制檢修項(xiàng)目預(yù)定表,并列出月度檢修工程計(jì)劃,備好圖紙資料.6.根據(jù)設(shè)備狀態(tài)及備件庫(kù)存情況,編制專(zhuān)用備件、資材請(qǐng)購(gòu)計(jì)劃。
7.實(shí)施自主管理活動(dòng)。
8.根據(jù)點(diǎn)檢結(jié)果和維修需要,編制維修費(fèi)用預(yù)算計(jì)劃并合理使用。
9.搜集設(shè)備狀態(tài)信息,進(jìn)行設(shè)備劣化傾向管理,定量分析,及時(shí)掌
握設(shè)備的劣化程度。
10.負(fù)責(zé)對(duì)本區(qū)域施工單位的施工組織設(shè)計(jì)、單體及聯(lián)動(dòng)試車(chē)方案的監(jiān)督實(shí)施。
11.參加事故分析、處理,提出修復(fù)、預(yù)防及改善設(shè)備性能的意見(jiàn)和建議。
12.提供維修記錄,進(jìn)行有關(guān)故障、檢修、費(fèi)用等方面的實(shí)績(jī)分析,提出改善設(shè)備的對(duì)策和建議。
13.及時(shí)完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的各項(xiàng)任務(wù)。
第二篇:設(shè)備點(diǎn)檢員
設(shè)備點(diǎn)檢員
職業(yè)定義:
對(duì)在線生產(chǎn)設(shè)備(系統(tǒng))進(jìn)行定點(diǎn)、定期的檢查,對(duì)照標(biāo)準(zhǔn)發(fā)現(xiàn)設(shè)備的異?,F(xiàn)象和隱患,分析、判斷其劣化程度,提出檢修方案,并對(duì)方案的實(shí)施進(jìn)行全過(guò)程監(jiān)控的人員。
主要工作內(nèi)容:
(1)對(duì)設(shè)備信息進(jìn)行分類(lèi)、編碼、更新和管理維護(hù);(2)檢測(cè)設(shè)備關(guān)鍵點(diǎn)的運(yùn)行狀態(tài);(3)采集和分析設(shè)備狀態(tài)信息;(4)確定設(shè)備檢修方式;(5)編制設(shè)備維修方案,監(jiān)控設(shè)備維修過(guò)程。
職業(yè)概況:
現(xiàn)代化的生產(chǎn)設(shè)備日益向大型、連續(xù)、高速和高度自動(dòng)化方向發(fā)展,一旦發(fā)生故障就會(huì)全面停產(chǎn),打亂整個(gè)生產(chǎn)計(jì)劃,給企業(yè)造成重大經(jīng)濟(jì)損失。針對(duì)這種情況,一些工業(yè)企業(yè)改變生產(chǎn)設(shè)備的維修模式,由傳統(tǒng)的周期性計(jì)劃維修模式和事后檢修模式轉(zhuǎn)向點(diǎn)檢定修制下的設(shè)備狀態(tài)維修模式。
設(shè)備狀態(tài)維修模式是對(duì)生產(chǎn)設(shè)備(系統(tǒng))的關(guān)鍵設(shè)備點(diǎn),通過(guò)在線人工和智能診斷系統(tǒng)及設(shè)備壽命周期分析評(píng)價(jià)系統(tǒng)進(jìn)行檢測(cè)、監(jiān)控和集成,準(zhǔn)確判斷運(yùn)行設(shè)備劣化程度,確定設(shè)備是否需要檢修以及何時(shí)檢修,制定維修方案并對(duì)方案的實(shí)施進(jìn)行全程監(jiān)控。這種模式能夠幫助人們準(zhǔn)確預(yù)測(cè)設(shè)備的使用壽命,避免了周期性計(jì)劃?rùn)z修和事后維修的弊端,為設(shè)備(系統(tǒng))的安全運(yùn)行,降低設(shè)備事故,實(shí)現(xiàn)效益最大化奠定了基礎(chǔ)。這種維修模式的推廣應(yīng)用,催生了設(shè)備點(diǎn)檢員這一新職業(yè)。
據(jù)統(tǒng)計(jì),從二十世紀(jì)末推行點(diǎn)檢定修制至今,我國(guó)設(shè)備點(diǎn)檢員的總數(shù)已超過(guò)4萬(wàn)人,僅冶金行業(yè)在崗的設(shè)備點(diǎn)檢員就超過(guò)2.5萬(wàn)人。其大多數(shù)是從原設(shè)備檢修人員轉(zhuǎn)崗而來(lái)的,比較缺乏設(shè)備點(diǎn)檢專(zhuān)業(yè)技能和設(shè)備管理知識(shí),與現(xiàn)代化設(shè)備的運(yùn)行、維護(hù)和管理要求不夠適應(yīng)。因此,設(shè)立設(shè)備點(diǎn)檢員這一職業(yè),對(duì)于提高設(shè)備點(diǎn)檢員的職業(yè)技能水平,促進(jìn)我國(guó)工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益的提高將起到重要作用。設(shè) 備 點(diǎn) 檢 表
設(shè)備名稱(chēng)__________ 設(shè)備編號(hào)_____________ 型號(hào)____________ 年 月 日 操作者_(dá)__________
序號(hào)
項(xiàng)目
點(diǎn)檢內(nèi)容
班次
日期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
電器儀表、熱電偶
正常
白 中 夜
爐罐密封
良好
白 中 夜
滲碳介質(zhì)的管道
正常
白 中 夜
進(jìn)出爐用的吊車(chē)、吊具
安全齊備
白 中 夜
淬火油槽工作
正常
白 中 夜
爐溫正常、與儀表指示一致 白 中 夜
設(shè)備無(wú)異常響聲和明顯振動(dòng)
白 中 夜
無(wú)缺損零件
白 中 夜 點(diǎn)檢方法: 聽(tīng)、看、試
符號(hào): 每天將點(diǎn)檢情況按符號(hào)劃入格內(nèi)
完好√ 異常△ 待修 × 修好 ○ 處理意見(jiàn):
點(diǎn)檢
前言
設(shè)備管理是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中的重要組成部分.現(xiàn)代化的企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)需要與其相適應(yīng)的現(xiàn)代化設(shè)備管理體系.如何建立高效的有保障設(shè)備管理體系.解決好設(shè)備的使用與維修問(wèn)題一直是設(shè)備管理工作者不斷探索的課題.設(shè)備點(diǎn)檢制自20世紀(jì)80年代從工從業(yè)先進(jìn)國(guó)家引入我國(guó),得到廣泛的應(yīng)用,為探索適應(yīng)我國(guó)工業(yè)企業(yè)設(shè)備管理發(fā)展提供了一種有效的方法,特別對(duì)流程工業(yè)企業(yè)更具有其重要性和先進(jìn)性.但把這種先進(jìn)方法應(yīng)用到生產(chǎn)實(shí)踐中,卻經(jīng)歷了認(rèn)識(shí)——初步應(yīng)用——再認(rèn)識(shí)——成熟應(yīng)用的過(guò)程.有的走了一些彎路,有的甚至半途而廢,然而國(guó)內(nèi)不少大型的,先進(jìn)的企業(yè)最終都成功地應(yīng)用了設(shè)備點(diǎn)檢制,建立了以設(shè)備點(diǎn)檢制為主體的設(shè)備管理體系.設(shè)備點(diǎn)檢制
設(shè)備點(diǎn)檢制的具體內(nèi)容和特點(diǎn)
所謂的點(diǎn)檢制,是按照一定的標(biāo)準(zhǔn)、一定周期、對(duì)設(shè)備規(guī)定的部位進(jìn)行檢查,以便早期發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障隱患,及時(shí)加以修理調(diào)整,使設(shè)備保持其規(guī)定功能的設(shè)備管理方法。值得指出的是,設(shè)備點(diǎn)檢制不僅僅是一種檢查方式,而且是一種制度和管理方法。日本企業(yè)設(shè)備點(diǎn)檢有一整套細(xì)致、標(biāo)準(zhǔn)的程序。設(shè)備點(diǎn)檢制的特點(diǎn)是:
(1)定人。設(shè)立設(shè)備操作者兼職的和專(zhuān)職的點(diǎn)檢員。(2)定點(diǎn)。明確設(shè)備故障點(diǎn),明確點(diǎn)檢部位、項(xiàng)目和內(nèi)容。(3)定量。對(duì)劣化傾向的定量化測(cè)定。
(4)定周期。不同設(shè)備、不同設(shè)備故障點(diǎn),給出不同點(diǎn)檢周期。(5)定標(biāo)準(zhǔn)。給出每個(gè)點(diǎn)檢部位是否正常的依據(jù),即判斷標(biāo)準(zhǔn)。
(6)定點(diǎn)檢計(jì)劃表。點(diǎn)檢計(jì)劃表又稱(chēng)作業(yè)卡,指導(dǎo)點(diǎn)檢員沿著規(guī)定的路線作業(yè)。(7)定記錄。包括作業(yè)記錄、異常記錄、故障記錄及傾向記錄,都有固定的格式。
(8)定點(diǎn)檢業(yè)務(wù)流程。明確點(diǎn)檢作業(yè)和點(diǎn)檢結(jié)果的處理程序。如急需處理的問(wèn)題,要通知維修人員,不急處理的問(wèn)題則記錄在案,留待計(jì)劃?rùn)z查處理。
點(diǎn)檢管理的要點(diǎn)是:實(shí)行全員管理,專(zhuān)職點(diǎn)檢員按區(qū)域分工管理。點(diǎn)檢員本身是一貫制管理者。點(diǎn)檢是按照一整套標(biāo)準(zhǔn)化、科學(xué)化的軌道進(jìn)行的。點(diǎn)檢是動(dòng)態(tài)的管理,它與維修相結(jié)合。點(diǎn)檢分類(lèi)
·日常點(diǎn)檢.點(diǎn)檢員所進(jìn)行的常規(guī)點(diǎn)巡檢.·重點(diǎn)點(diǎn)檢.重要設(shè)備每周進(jìn)行的重點(diǎn)項(xiàng)目的檢查和調(diào)整,或發(fā)現(xiàn)異常時(shí)進(jìn)行的重點(diǎn)檢查.·簡(jiǎn)易診斷.點(diǎn)檢員用簡(jiǎn)易儀器進(jìn)行設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)量的測(cè)量,以及時(shí)重要設(shè)備進(jìn)行的定期檢測(cè)和趨勢(shì)分析.·精密點(diǎn)檢.由專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行的設(shè)備檢測(cè)和故障診斷,設(shè)備點(diǎn)檢制的基本框架
點(diǎn)檢工作由設(shè)備主管廠長(zhǎng)領(lǐng)導(dǎo),設(shè)備職能部門(mén)管理,按生產(chǎn)工序,地域劃分區(qū)域.每個(gè)區(qū)域設(shè)立機(jī)械點(diǎn)檢員,電氣點(diǎn)檢員各1名.(1)點(diǎn)檢員的基本素質(zhì)
有一定的設(shè)備管理理論,技術(shù)素質(zhì)和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),能進(jìn)行一般的機(jī)械制圖;有較強(qiáng)的故障判別能力,會(huì)使用簡(jiǎn)易診斷儀器;有一定的業(yè)務(wù)協(xié)調(diào)能力,與維修站,設(shè)備組,工段進(jìn)行橫向聯(lián)絡(luò);全面熟悉所管轄設(shè)備的結(jié)構(gòu),性能,設(shè)備的操作規(guī)程,檢修規(guī)程.(2)點(diǎn)檢員職責(zé)
點(diǎn)檢員是設(shè)備技術(shù)狀態(tài)的管理員,是設(shè)備運(yùn)行,維護(hù),檢修技術(shù)管理的中豎力量,對(duì)設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)負(fù)責(zé).① 負(fù)責(zé)對(duì)所轄區(qū)域設(shè)備技術(shù)狀管理,按點(diǎn)巡檢要求,設(shè)備技術(shù)維護(hù)要求定期按時(shí)進(jìn)行設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng)巡視并作好記錄;② 負(fù)責(zé)設(shè)備的檢修計(jì)劃,備品備件計(jì)劃,設(shè)備技術(shù)維護(hù)計(jì)劃的制定和現(xiàn)場(chǎng)故障處理;③ 負(fù)責(zé)設(shè)備檢修計(jì)劃的組織實(shí)施,質(zhì)量監(jiān)督驗(yàn)收等;④ 負(fù)責(zé)與維修工段(公司)聯(lián)絡(luò),開(kāi)出檢修委托工作量簽證;⑤ 負(fù)責(zé)設(shè)備故障的檢測(cè)分析診斷,提出處理意見(jiàn)和檢修,改進(jìn)方案;
⑥ 負(fù)責(zé)對(duì)設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng)管理,指導(dǎo),檢查,督促生產(chǎn)崗位人員搞好設(shè)備操作和日常維護(hù);⑦ 負(fù)責(zé)設(shè)備運(yùn)行檔案的填寫(xiě)與管理;⑧ 負(fù)責(zé)本區(qū)域崗位人員的設(shè)備知識(shí)培訓(xùn).(3)設(shè)備管理人員職責(zé)
① 負(fù)責(zé)對(duì)點(diǎn)檢員的業(yè)務(wù)指導(dǎo)和管理;② 負(fù)責(zé)重點(diǎn)檢修項(xiàng)目的管理;③ 負(fù)責(zé)備品備件的組織,管理;
④ 負(fù)責(zé)點(diǎn)檢員開(kāi)出的委托和工作量復(fù)審;⑤ 負(fù)責(zé)重點(diǎn)設(shè)備的技術(shù)改進(jìn)和改造;⑥ 負(fù)責(zé)技術(shù)資料的管理;⑦ 負(fù)責(zé)對(duì)維修公司的評(píng)價(jià).(4)必須建立與點(diǎn)檢制相適應(yīng)的《設(shè)備點(diǎn)檢員管理制度》.設(shè)備點(diǎn)檢制
設(shè)備點(diǎn)檢制的醫(yī)學(xué)內(nèi)涵
人類(lèi)為了身體健康,發(fā)展了一整套完善的醫(yī)學(xué)理論、方法和技術(shù)。例如,現(xiàn)代的預(yù)防醫(yī)學(xué)包括日常預(yù)防、健康檢查和早期治療。與之相對(duì)應(yīng)的設(shè)備預(yù)防維修,也包括日常維修保養(yǎng)、設(shè)備檢查和預(yù)防修理。為了防止因突發(fā)故障造成的停機(jī)損失,應(yīng)像人身體的定期檢查一樣,對(duì)設(shè)備進(jìn)行早期檢查、診斷和早期維修。健康醫(yī)療所發(fā)展起來(lái)的那些醫(yī)療檢測(cè)手段,如心電圖、血壓計(jì)、X光、CT等,也應(yīng)發(fā)展擴(kuò)充到設(shè)備診斷領(lǐng)域中?,F(xiàn)代設(shè)備振動(dòng)監(jiān)測(cè)儀器、油分析設(shè)備即是這種從醫(yī)療向設(shè)備診斷的擴(kuò)展。
設(shè)備點(diǎn)檢制的具體內(nèi)容和特點(diǎn)
所謂的點(diǎn)檢制,是按照一定的標(biāo)準(zhǔn)、一定周期、對(duì)設(shè)備規(guī)定的部位進(jìn)行檢查,以便早期發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障隱患,及時(shí)加以修理調(diào)整,使設(shè)備保持其規(guī)定功能的設(shè)備管理方法。值得指出的是,設(shè)備點(diǎn)檢制不僅僅是一種檢查方式,而且是一種制度和管理方法。日本企業(yè)設(shè)備點(diǎn)檢有一整套細(xì)致、標(biāo)準(zhǔn)的程序。
設(shè)備點(diǎn)檢制的特點(diǎn)
設(shè)備點(diǎn)檢制的特點(diǎn)是:
? ? ? ? ? ? ? ? 定人。設(shè)立設(shè)備操作者兼職的和專(zhuān)職的點(diǎn)檢員。
定點(diǎn)。明確設(shè)備故障點(diǎn),明確點(diǎn)檢部位、項(xiàng)目和內(nèi)容。
定量。對(duì)劣化傾向的定量化測(cè)定。
定周期。不同設(shè)備、不同設(shè)備故障點(diǎn),給出不同點(diǎn)檢周期。
定標(biāo)準(zhǔn)。給出每個(gè)點(diǎn)檢部位是否正常的依據(jù),即判斷標(biāo)準(zhǔn)。
定點(diǎn)檢計(jì)劃表。點(diǎn)檢計(jì)劃表又稱(chēng)作業(yè)卡,指導(dǎo)點(diǎn)檢員沿著規(guī)定的路線作業(yè)。
定記錄。包括作業(yè)記錄、異常記錄、故障記錄及傾向記錄,都有固定的格式。
定點(diǎn)檢業(yè)務(wù)流程。明確點(diǎn)檢作業(yè)和點(diǎn)檢結(jié)果的處理程序。如急需處理的問(wèn)題,要通知維修人員,不急處理的問(wèn)題則記錄在案,留待計(jì)劃?rùn)z查處理。
點(diǎn)檢管理的要點(diǎn)是:實(shí)行全員管理,專(zhuān)職點(diǎn)檢員按區(qū)域分工管理。點(diǎn)檢員本身是一貫制管理者。點(diǎn)檢是按照一整套標(biāo)準(zhǔn)化、科學(xué)化的軌道進(jìn)行的。點(diǎn)檢是動(dòng)態(tài)的管理,它與維修相結(jié)合。
按照點(diǎn)檢內(nèi)容細(xì)分,可以歸納為12個(gè)環(huán)節(jié)、6點(diǎn)要求,如圖1-1和圖1-2所示。
點(diǎn)檢的種類(lèi)按點(diǎn)檢的目的分為:傾向點(diǎn)檢(劣化傾向、突發(fā)故障和更換周期)和劣化點(diǎn)檢(劣化程度和維修判斷):按是否解體分為:解體點(diǎn)檢和非解體點(diǎn)檢:按周期和業(yè)務(wù)范圍分為:日常點(diǎn)檢、定期點(diǎn)檢和精密點(diǎn)檢。
點(diǎn)檢制
點(diǎn)檢制是以點(diǎn)檢為中心的設(shè)備維修管理體制。雖然各個(gè)企業(yè)根據(jù)各自特點(diǎn)推行不盡相同的點(diǎn)檢制,實(shí)行TPM的一些企業(yè)所推行的“三位一體”點(diǎn)檢制和“五層防護(hù)線”的做法仍可以借鑒。所謂“三位一體”是指:崗位操作工人的日常點(diǎn)檢,專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢員的定期點(diǎn)檢和專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員的精密點(diǎn)檢三位一體?!拔鍖臃雷o(hù)線”是把崗位操作工人的日常點(diǎn)檢作為第一層防護(hù)線;把專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢和定期點(diǎn)檢作為第二層防護(hù)線;專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員的精密點(diǎn)檢作為第三層防護(hù)線。在此基礎(chǔ)上,對(duì)上述點(diǎn)檢中出現(xiàn)的問(wèn)題,再進(jìn)一步利用技術(shù)診斷和傾向管理探明因果,做出對(duì)策,這也就是第四層防護(hù)線。第五層防護(hù)線是每半年或一年一次的精密檢測(cè)。
點(diǎn)檢活動(dòng)模型
1.點(diǎn)檢工作模型 首先應(yīng)該考慮按照作業(yè)流程劃分或按照設(shè)備布局劃分的點(diǎn)檢區(qū)域劃分問(wèn)題。點(diǎn)檢員還應(yīng)設(shè)計(jì)優(yōu)化的點(diǎn)檢路線圖。要有一個(gè)包含計(jì)劃-實(shí)施-檢查-反饋四個(gè)環(huán)節(jié)在內(nèi)的點(diǎn)檢作業(yè)業(yè)務(wù)流程,即計(jì)劃(作業(yè)表)→實(shí)施(確認(rèn)設(shè)定點(diǎn)的狀態(tài),結(jié)果記錄,異?,F(xiàn)象的發(fā)現(xiàn)、處理)→檢查(計(jì)劃表執(zhí)行情況,信息傳遞,研討整理)→反饋(核對(duì)計(jì)劃、標(biāo)準(zhǔn))。
2.點(diǎn)檢計(jì)劃模型
點(diǎn)檢計(jì)劃模型由點(diǎn)檢作業(yè)卡、定期點(diǎn)檢計(jì)劃表、長(zhǎng)期點(diǎn)檢計(jì)劃表這三部分構(gòu)成。表1-3給出一個(gè)企業(yè)周點(diǎn)檢作業(yè)卡的一部分。定期點(diǎn)檢計(jì)劃表、長(zhǎng)期點(diǎn)檢計(jì)劃表可以參考其他有關(guān)資料。
表1-3 周點(diǎn)檢作業(yè)卡:
3.實(shí)績(jī)管理與分析
包含各種檢修記錄管理,如日常點(diǎn)檢記錄、給脂加油記錄、定期檢查記錄、維修報(bào)告書(shū)、改進(jìn)維修記錄以及設(shè)備臺(tái)賬等。另外,對(duì)上述記錄和點(diǎn)檢中發(fā)現(xiàn)的異常,通過(guò)小組或?qū)I(yè)人員、組長(zhǎng)級(jí)的分析會(huì),適當(dāng)?shù)貞?yīng)用排列圖、傾向分析等手段分析故障原因,制定對(duì)策。
點(diǎn)檢員的工作方法 點(diǎn)檢員的工作可以概括為七步工作法,如圖1-3所示。點(diǎn)檢員還可以按照PDCA管理循環(huán)的方式指導(dǎo)自己的活動(dòng)。
“五感”點(diǎn)檢的基本條件(1)了解設(shè)備
對(duì)點(diǎn)檢對(duì)象設(shè)備熟悉,了解生產(chǎn)工藝和區(qū)別設(shè)備的正常與異
常,具有能以直感觀察設(shè)備異常的基本素質(zhì)。(2)熟悉圖紙
對(duì)設(shè)備圖紙,能查找,能看懂,對(duì)內(nèi)部異常感覺(jué)能借助于圖紙查清原因,輔助判斷。(3)正確判斷
根據(jù)設(shè)備的性能、使用說(shuō)明書(shū)及設(shè)計(jì)資料,能正確判斷設(shè)備的負(fù)荷狀態(tài)。(4)掌握各種標(biāo)準(zhǔn)
掌握點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)、給油脂標(biāo)準(zhǔn)等,根據(jù)感覺(jué)對(duì)照標(biāo)準(zhǔn),能較準(zhǔn)確地判斷異常征兆。(5)區(qū)別重點(diǎn)設(shè)備
掌握重點(diǎn)設(shè)備的評(píng)價(jià)表,了解重點(diǎn)設(shè)備及其重點(diǎn)部位,以使“五感”點(diǎn)檢的重點(diǎn)更加明確。(6)有運(yùn)轉(zhuǎn)標(biāo)準(zhǔn)值
溫度、壓力、流量、壓損、速度等工藝過(guò)程的各種運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn),要明確、具體。(7)豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)
有判斷和處理異常的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),能敏銳地查出設(shè)備的異常所在。
全面生產(chǎn)維護(hù)(TPM)?
在長(zhǎng)期的生產(chǎn)管理實(shí)踐中,世界各國(guó)人們?cè)诓粩嗫偨Y(jié)和創(chuàng)造許多先進(jìn)實(shí)用的管理方法和工具,而對(duì)于生產(chǎn)中的設(shè)備管理這一部分,因?yàn)樵O(shè)備對(duì)于生產(chǎn)的最重要程度是毋庸置疑的。所以管理學(xué)者們單獨(dú)把它作為一門(mén)課題加以研究,發(fā)展至今已形成專(zhuān)門(mén)的管理方法,我們一起來(lái)探討。
(一)設(shè)備維護(hù)發(fā)展的幾個(gè)階段:
生產(chǎn)作為企業(yè)的核心部分,絕大部分作業(yè)都是由機(jī)器設(shè)備來(lái)完成。可以這么認(rèn)為,設(shè)備科技化的程度決定了產(chǎn)品能否實(shí)現(xiàn),而設(shè)備的綜合效率絕大部分決定了企業(yè)生產(chǎn)效率,對(duì)于設(shè)備維護(hù)的管理理論劃分基本上有這么五個(gè)時(shí)代:1)50年代前的事后維修階段;2)1950年后至1955年的改良維修階段;3)1955年前后的預(yù)防維修階段;4)1960年前后的維修預(yù)防階段,5)1960前后的生產(chǎn)維護(hù)階段;6)1980年后一直沿用的全面生產(chǎn)維護(hù)階段。
(二)什么是全面生產(chǎn)維護(hù)(TPM)? TPM的全稱(chēng)為T(mén)otal Productive Maintenance 它是以達(dá)到最高的設(shè)備綜合效率為目標(biāo),確立以設(shè)備一生為對(duì)象的生產(chǎn)維修全系統(tǒng),涉及設(shè)備的計(jì)劃、使用、維修等所有部門(mén),是消除停機(jī)時(shí)間最有力的措施。包括例行維修、預(yù)測(cè)性維修、預(yù)防性維修和立即維修四種基本維修方式。
1)例行維修:操作工和維修工每天所作的維修活動(dòng),需要定期對(duì)機(jī)器進(jìn)行保養(yǎng)。
2)預(yù)測(cè)性維修:利用測(cè)量手段分析技術(shù)預(yù)測(cè)潛在的故障,保證生產(chǎn)設(shè)備不會(huì)因機(jī)器故障而造成時(shí)間上的損失。其意義在于未雨綢繆,防患于未然。
3)預(yù)防性維修:為每一臺(tái)機(jī)器編制檔案,記錄所有的維修計(jì)劃和維修紀(jì)錄。對(duì)機(jī)器的每一個(gè)零部件都做好徹底、嚴(yán)格的保養(yǎng),適時(shí)更換零部件,保證機(jī)器不發(fā)生意外故障。
4)立即維修::當(dāng)有故障發(fā)生時(shí),維修人員要召之即來(lái),隨叫隨到,及時(shí)處理。
(三)全面生產(chǎn)維護(hù)(TPM)的主要內(nèi)容:
主要內(nèi)容包括以下幾方面:日常點(diǎn)檢、定期檢查、計(jì)劃修理、改善修理、故障修理、維修記錄分析。
1)日常點(diǎn)檢:即操作者每天班前用聽(tīng)、看、摸等方法,按點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查。日常點(diǎn)檢的目的是保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn),不發(fā)生故障。點(diǎn)檢的主要內(nèi)容有:異聲、漏油、振動(dòng)、溫度、潤(rùn)滑和調(diào)整等。
2)定期檢查:即維修工人按計(jì)劃定期對(duì)重點(diǎn)設(shè)備進(jìn)行的檢查。定期檢查的目的是保證設(shè)備達(dá)到規(guī)定的性能。檢查工作包括:測(cè)定設(shè)備的劣化程度,確定設(shè)備性能,調(diào)整設(shè)備等。
3)計(jì)劃修理:根據(jù)日常點(diǎn)檢、定期檢查的結(jié)果所提出的設(shè)備修理委托書(shū)、維修報(bào)告、機(jī)床性能檢查記錄等資料編制的計(jì)劃,定期進(jìn)行修理。這種修理屬于恢復(fù)性修理
4)改善修理:即對(duì)設(shè)備的某些結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)修理,主要用于經(jīng)常重復(fù)發(fā)生故障的設(shè)備。
5)故障修理:當(dāng)設(shè)備突然發(fā)生故障或由于設(shè)備原因造成廢品時(shí)必須立即組織搶修,這種修理叫做故障修理。6)維修記錄分析:維修記錄分析是全面生產(chǎn)維修的一項(xiàng)重要內(nèi)容,尤其是“平均故障間隔時(shí)間”分析(MTBF)。
平均故障間隔期(MTBF-Mean Time Between Failures):指在規(guī)定時(shí)間內(nèi),設(shè)備無(wú)故障工作時(shí)間的平均值,它是衡量設(shè)備可靠性的尺度。
公式 :MTBF=運(yùn)行時(shí)間/故障次數(shù)
分析平均故障間隔期的作用是分析設(shè)備停機(jī)維修作業(yè)是怎樣發(fā)生的,把發(fā)生的時(shí)間、現(xiàn)象、原因、所需工時(shí)、停機(jī)時(shí)間等所有總數(shù)都記錄下來(lái),制成分析表。通過(guò)分析可獲得下列信息:
----選擇改進(jìn)維修作業(yè)的對(duì)象
----估計(jì)零件的壽命
----選擇點(diǎn)檢點(diǎn),確定和修改點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)
----備件標(biāo)準(zhǔn)的確定
實(shí)施TPM的目標(biāo)是零缺陷、無(wú)停機(jī)時(shí)間,最大限度提高生產(chǎn)效率。要達(dá)到此目標(biāo),必須致力于消除產(chǎn)生故障的根源,而不是僅僅處理好日常表現(xiàn)的癥狀。因此,我們提倡企業(yè)全員參與到活動(dòng)當(dāng)中,對(duì)設(shè)備故障的源頭做好控制與預(yù)防,重要的是做好自主保養(yǎng)。
(四)自主保養(yǎng)的推行方法
1)全員參與清掃、點(diǎn)檢。把設(shè)備上的垃圾、灰塵、油污、切屑等清掃干凈,對(duì)有故障的設(shè)備掛暫停使用標(biāo)牌,并及時(shí)改善修復(fù)后使用。
2)對(duì)污染源及很難清掃的場(chǎng)所采取對(duì)策。防止污染源的發(fā)生,改善有油污的地方。3)制訂清掃、清潔、點(diǎn)檢、加油基準(zhǔn),并切實(shí)執(zhí)行。
為落實(shí)自主保養(yǎng),必須制訂一套作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),使每一個(gè)人都看得懂,知道怎么樣去執(zhí)行,加強(qiáng)監(jiān)督,只有這樣,設(shè)備的保養(yǎng)狀態(tài)才能達(dá)到最佳,綜合效率才能達(dá)到最大。
在設(shè)備管理中,我們?yōu)榱藴?zhǔn)確掌握設(shè)備的技術(shù)狀況及劣化程度,對(duì)影響設(shè)備正常運(yùn)行的關(guān)鍵部位進(jìn)行管理制度化、操作技術(shù)規(guī)范化的檢查維護(hù)工作稱(chēng)為設(shè)備點(diǎn)檢。所謂“點(diǎn)”,是指設(shè)備的關(guān)鍵部位,通過(guò)檢查這些“點(diǎn)”,就能及時(shí)、準(zhǔn)確地獲取設(shè)備技術(shù)狀態(tài)的信息。從而盡可能的做到設(shè)備的零故障運(yùn)行。但是又應(yīng)該怎樣做呢?我們不可能每天每個(gè)人都盯著每臺(tái)設(shè)備,那是不可能的,也是無(wú)法采取得。所以我們首先要注意到設(shè)備點(diǎn)檢的主要環(huán)節(jié)。設(shè)備點(diǎn)檢的內(nèi)容因設(shè)備種類(lèi)和工作條件不同而差別較大,但各類(lèi)設(shè)備的任何點(diǎn)檢,都必須做好以下幾個(gè)環(huán)節(jié)的工作:
1.確定檢查點(diǎn)
一般應(yīng)將設(shè)備的關(guān)鍵部位和薄弱環(huán)節(jié)列為檢查點(diǎn)。但關(guān)鍵部位和薄弱環(huán)節(jié)的確定與設(shè)備的結(jié)構(gòu)、工作條件、生產(chǎn)工藝及設(shè)備在生產(chǎn)中所處的地位有很大關(guān)系。檢查點(diǎn)選擇不當(dāng)或數(shù)量過(guò)少,難以達(dá)到預(yù)定的目的;檢查點(diǎn)過(guò)多,勢(shì)必造成經(jīng)濟(jì)上不合理。因此,必須全面考慮以上因素,合理確定檢查點(diǎn)的部位和數(shù)量。檢查點(diǎn)一經(jīng)確定,不應(yīng)隨意變更。
2.確定點(diǎn)檢項(xiàng)目
確定點(diǎn)檢項(xiàng)目就是確定各檢查點(diǎn)的作業(yè)內(nèi)容,如溫度、振動(dòng)、噪聲、泄漏、壓力、磨損情況等。確定檢查項(xiàng)目時(shí),除依據(jù)必要性外,還要考慮點(diǎn)檢人員的技術(shù)水平檢測(cè)工具的配套情況。點(diǎn)檢項(xiàng)目確定后,應(yīng)將其規(guī)范化并登記在點(diǎn)檢卡中。
3.制定點(diǎn)檢判定標(biāo)準(zhǔn)
根據(jù)設(shè)備制造廠家提供的技術(shù)要求和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),制定出各檢查項(xiàng)口的技木狀態(tài)是否正常的判定標(biāo)準(zhǔn)。判定標(biāo)準(zhǔn)要盡可能定量化,如磨損量、偏角、壓力、油量等均應(yīng)有確切的數(shù)量界限、以便于檢測(cè)和判定。制定的判定標(biāo)準(zhǔn)要附在檢查項(xiàng)目表內(nèi)。
4.確定點(diǎn)檢周期
點(diǎn)檢周期應(yīng)根據(jù)檢查點(diǎn)在保證生產(chǎn)或安全上的作用,生產(chǎn)工藝特點(diǎn)和設(shè)備說(shuō)明書(shū)的要求,并結(jié)合故障與磨損傾向、維修經(jīng)驗(yàn)等來(lái)確定,切不可過(guò)長(zhǎng)或過(guò)短。點(diǎn)檢周期過(guò)長(zhǎng),設(shè)備異常和劣化情況不能及時(shí)發(fā)現(xiàn),失去了點(diǎn)檢的意義;點(diǎn)檢周期過(guò)短。會(huì)加大檢查工作量,增加費(fèi)用支出。點(diǎn)檢周期的最后確定,需要一個(gè)摸索試行的過(guò)程,一般可先擬定一個(gè)點(diǎn)檢周期試行一段時(shí)間(如一年),再通過(guò)對(duì)試行期間的維修記錄、故障和生產(chǎn)情況等進(jìn)行全面的分析研究,確定一個(gè)切合實(shí)際的點(diǎn)檢周期。
5.確定點(diǎn)檢方法和條件
根據(jù)點(diǎn)檢的目的和要求,規(guī)定各檢查項(xiàng)目所采用的檢查等,都應(yīng)具體規(guī)定。檢查方法和作業(yè)條件確定后,就成為規(guī)范化的作業(yè)程序,點(diǎn)檢方法和作業(yè)條件。例如,是憑感官檢查還是用檢測(cè)儀器檢查;是需要解體檢查還是不解體檢查;是停機(jī)檢查還是不停機(jī)人員不得隨意改動(dòng)。6.確定點(diǎn)檢人員
所有檢查任務(wù)必須落實(shí)到人,也就是明確各類(lèi)點(diǎn)檢的執(zhí)行入員。日常點(diǎn)檢工作一般應(yīng)由設(shè)備操作入員和車(chē)間維修人員負(fù)責(zé),因?yàn)樗麄兲焯炫c設(shè)備接觸,對(duì)其性能和技術(shù)狀況十分熟悉,易于及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、設(shè)備在運(yùn)行中一旦出現(xiàn)故障征兆,能夠盡快處理。同時(shí),也有利于推行設(shè)備全員管理。定期點(diǎn)檢由于工作內(nèi)容復(fù)雜,作業(yè)量大,操作技術(shù)要求高,應(yīng)由沒(méi)備維修人員和專(zhuān)職點(diǎn)檢入員負(fù)責(zé),以保證檢查的質(zhì)量和效率。確定點(diǎn)檢人員時(shí),要與一定形式的責(zé)任制度相結(jié)合,力求做到責(zé)任明確,要求具體,任務(wù)落實(shí)。
7.編制設(shè)備點(diǎn)檢卡
為了指導(dǎo)設(shè)備點(diǎn)檢工作,需要將各檢查點(diǎn)、檢查項(xiàng)目、檢查周期、檢查方法、判定標(biāo)準(zhǔn)以及規(guī)定的記錄符號(hào)等內(nèi)容編制成規(guī)范的表格,作為點(diǎn)檢人員進(jìn)行檢查作業(yè)的依據(jù)。這種表格稱(chēng)為設(shè)備點(diǎn)檢卡。點(diǎn)檢卡既是考查點(diǎn)檢工作執(zhí)行情況、統(tǒng)計(jì)設(shè)備維修資料、進(jìn)行設(shè)備技術(shù)狀態(tài)分析的原始記錄,又是維修控制和管理中的重要技樣文件編制點(diǎn)檢卡時(shí),文字和符號(hào)要力求準(zhǔn)確具體,簡(jiǎn)明規(guī)范、以便于掌握和使用。
也許上面的有關(guān)點(diǎn)檢的幾個(gè)環(huán)節(jié)大家都很清楚,但是我們公司的設(shè)備故障為什么還是很多呢?原因也只有我們點(diǎn)檢管理上了。一個(gè)企業(yè)要想真正的做到零故障運(yùn)行,及時(shí)發(fā)現(xiàn)故障隱患,就必須建立健全各級(jí)點(diǎn)檢管理組織機(jī)構(gòu),形成設(shè)備點(diǎn)檢管理網(wǎng)絡(luò);制定有關(guān)人員的崗位責(zé)任制,做到職責(zé)落實(shí),獎(jiǎng)罰分明;加強(qiáng)信息反饋和管理,定期匯總、整理各種點(diǎn)檢記錄,并按要求分類(lèi)歸檔。設(shè)備管理部門(mén)要做好點(diǎn)檢的檢查、考核和獎(jiǎng)評(píng)工作,同時(shí),還要著重解決和防止四個(gè)問(wèn)題:①防止不到現(xiàn)場(chǎng)的謊檢;②防止判斷不準(zhǔn)確的誤檢;③防止已列入檢查點(diǎn)的重要部位的漏檢;④防止查出的問(wèn)題總得不到解決的煩檢。
為了防止以上幾個(gè)問(wèn)題的發(fā)生,在設(shè)備點(diǎn)檢中,我們必須做到用“心”去看,用“耳”去聽(tīng),用“手”去摸,才能確保設(shè)備無(wú)隱患,生產(chǎn)順行。用“心”看。在設(shè)備點(diǎn)檢中,切忌“走馬觀花”。因?yàn)橛械穆毠っ榔涿辉邳c(diǎn)檢,實(shí)際是在消磨接班時(shí)間。在設(shè)備點(diǎn)檢過(guò)程,要牢固樹(shù)立起設(shè)備點(diǎn)檢是安全生產(chǎn)首要因素的意識(shí),全神貫注地用心去審視,去查找,把設(shè)備隱患消除在萌芽狀態(tài)中。
用“耳”聽(tīng)。在點(diǎn)檢過(guò)程中,聽(tīng)力的作用不可忽視,設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的點(diǎn)滴異常都要認(rèn)真聽(tīng)辨。如果出現(xiàn)異常,要認(rèn)真判斷,仔細(xì)分析,找到問(wèn)題的根源,“對(duì)癥下藥”。對(duì)不能及時(shí)修復(fù)的小故障,就要在操作中小心謹(jǐn)慎,提高警惕,確保生產(chǎn)正常進(jìn)行。
用“手”摸。在點(diǎn)檢中,電機(jī)溫度的高低,法蘭連接處密封性的好壞,油杯是否漏油,管道是否完好無(wú)損等。這都需要發(fā)揮手的功能,都需要我們?nèi)ビ|摸,從而做出正確的判斷,不至于出現(xiàn)“千里之堤,潰于蟻穴”的憾事。但在日常點(diǎn)檢中,有些職工常常為了手部不被油沾滿(mǎn),不被灰染黑,保持手掌清潔而實(shí)施“蜻蜓點(diǎn)水”式的點(diǎn)檢,遺漏了本應(yīng)及時(shí)發(fā)現(xiàn)的隱患,給人、機(jī)帶來(lái)不安全因素。
總之,在生產(chǎn)工作中,應(yīng)時(shí)時(shí)將設(shè)備點(diǎn)檢“三必須”銘刻在心中,踐行于實(shí)際,為設(shè)備安全運(yùn)行把好脈,讓設(shè)備點(diǎn)檢成為“崗前哨所”,為安全生產(chǎn)保駕護(hù)航。
第三篇:點(diǎn)檢員的一天
點(diǎn)檢員的一天
1、參加早會(huì)
聽(tīng)取設(shè)備廠長(zhǎng)與作業(yè)長(zhǎng)對(duì)今天的工作安排以及設(shè)備管理上的問(wèn)題,做到信息及時(shí)上通下達(dá),確定當(dāng)日重點(diǎn)點(diǎn)檢的內(nèi)容,決定當(dāng)日點(diǎn)檢工作的重點(diǎn)項(xiàng)目,作好點(diǎn)檢前的準(zhǔn)備。
2、點(diǎn)檢作業(yè)
(1)先到生產(chǎn)方了解設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)信息。從計(jì)算機(jī)查閱當(dāng)班作業(yè)日志的形式,了解夜間設(shè)備運(yùn)行情況,確定重點(diǎn)檢查的項(xiàng)目?jī)?nèi)容,在運(yùn)行工作日志上簽名,并對(duì)作業(yè)日志上提出的問(wèn)題作出書(shū)面答復(fù)。
(2)按點(diǎn)檢路線進(jìn)行點(diǎn)檢,點(diǎn)檢內(nèi)容分如下幾種:
1)按點(diǎn)檢檢查表上內(nèi)容的點(diǎn)檢,通過(guò)“五感”或簡(jiǎn)單工器具進(jìn)行點(diǎn)檢。
2)根據(jù)周期管理表上內(nèi)容進(jìn)行點(diǎn)檢或借助于精密儀器進(jìn)行傾向性檢查。
3)對(duì)經(jīng)常出故障的部位進(jìn)行跟蹤點(diǎn)檢。
4)對(duì)生產(chǎn)方日常點(diǎn)檢發(fā)現(xiàn)疑問(wèn)的部位進(jìn)一步診斷性檢查。
5)對(duì)前日或夜間檢修、搶修過(guò)的進(jìn)行認(rèn)真檢查。
6)對(duì)在點(diǎn)檢中發(fā)現(xiàn)的較簡(jiǎn)單的問(wèn)題進(jìn)行處理。
7)對(duì)處理不了的問(wèn)題及時(shí)與相關(guān)點(diǎn)檢員、領(lǐng)導(dǎo)或檢修方、生產(chǎn)方通報(bào)并組織檢修。
3、中午吃飯休息。
上午現(xiàn)場(chǎng)點(diǎn)檢,下午內(nèi)勤。
4、協(xié)調(diào)交流
對(duì)上午點(diǎn)檢時(shí)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題與相關(guān)點(diǎn)檢員、領(lǐng)導(dǎo)或檢修方、生產(chǎn)方交流,協(xié)調(diào)制訂處理方案。
5、管理工作
(1)計(jì)劃管理:
1)填工作任務(wù)單。
2)編備件、物資材料計(jì)劃。
3)編檢修工程計(jì)劃。
4)完善、修正、制定點(diǎn)檢計(jì)劃表。
(2)實(shí)績(jī)記錄:
1)點(diǎn)檢記錄——點(diǎn)檢計(jì)劃實(shí)施后的設(shè)備狀態(tài)缺陷、處理記錄(包括點(diǎn)檢檢查表、缺陷記錄表、周期管理表、給油脂實(shí)施記錄表等)。
2)傾向管理測(cè)量記錄——測(cè)量數(shù)據(jù),劣化狀態(tài)圖表整理、繪制。
3)故障記錄——設(shè)備故障部位、內(nèi)容、原因、修理、對(duì)策記錄。
4)檢修記錄——設(shè)備檢修內(nèi)容、修前、修后的技術(shù)記錄,工時(shí)、記錄等。
5)備品備件消耗記錄——實(shí)際備品資材名稱(chēng)、品質(zhì)、數(shù)量、價(jià)格等記錄。
6、作業(yè)區(qū)活動(dòng)
(1)寫(xiě)作業(yè)日志。記錄當(dāng)天點(diǎn)檢、檢修、故障等。
(2)參加作業(yè)區(qū)碰頭會(huì),小結(jié)工作。
第四篇:點(diǎn)檢員考試參考資料
考試參考資料
1、集團(tuán)公司]設(shè)備點(diǎn)檢定修管理導(dǎo)則
2、集團(tuán)公司檢修管理辦法
3、集團(tuán)公司基建期生產(chǎn)準(zhǔn)備管理辦法
4、發(fā)電企業(yè)設(shè)備檢修導(dǎo)則DLT830-20035、火力發(fā)電企業(yè)設(shè)備點(diǎn)檢定修管理導(dǎo)則DLZ870-20046、電業(yè)安全工作規(guī)程
7、發(fā)電設(shè)備點(diǎn)檢定修管理
8、職業(yè)技能鑒定指導(dǎo)書(shū)
第五篇:汽機(jī)點(diǎn)檢員標(biāo)準(zhǔn)
范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了設(shè)備管理部汽機(jī)點(diǎn)檢員崗位的工作職責(zé)、基本技能、工作內(nèi)容與要求、檢查與考核。本標(biāo)準(zhǔn)適用于國(guó)電康平發(fā)電有限公司。規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過(guò)GB/T1的本部分的引用而成為本部分的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本部分,然而,鼓勵(lì)根據(jù)本部分達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本部分。DL/T800-2001 電力企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)編制規(guī)則
關(guān)于對(duì)國(guó)電康平發(fā)電有限公司定崗定編定薪方案的批復(fù) 國(guó)電東北人[2007]260號(hào)職責(zé)
3.1 責(zé)任
3.1.1 在設(shè)備部主任的領(lǐng)導(dǎo)下,在汽機(jī)專(zhuān)業(yè)主管的直接領(lǐng)導(dǎo)下,負(fù)責(zé)設(shè)備部汽機(jī)專(zhuān)業(yè)所轄設(shè)備的管理工作。3.1.2 對(duì)設(shè)備管理和技術(shù)管理工作負(fù)責(zé),對(duì)設(shè)備點(diǎn)檢工作的安全負(fù)責(zé),對(duì)設(shè)備的技術(shù)質(zhì)量管理負(fù)責(zé)。3.1.3 對(duì)由于設(shè)備管理不善,影響安全生產(chǎn)及生產(chǎn)進(jìn)度,造成經(jīng)濟(jì)損失負(fù)直接責(zé)任。3.1.4 負(fù)責(zé)編制設(shè)備的工作計(jì)劃、技術(shù)方案、試驗(yàn)方案和技術(shù)臺(tái)帳。
3.1.5 負(fù)責(zé)編寫(xiě)設(shè)備的年、季、月度檢修計(jì)劃,并督促技措、安措、重點(diǎn)反措、節(jié)能項(xiàng)目的落實(shí)。3.1.6 參與編報(bào)設(shè)備的三年檢修滾動(dòng)規(guī)劃,對(duì)三年中后兩年需在檢修中安排的重大特殊項(xiàng)目予以安排,主要內(nèi)容包括工程名稱(chēng)、上次大修時(shí)間、重大特殊項(xiàng)目、列入的依據(jù)和主要技術(shù)措施、預(yù)定執(zhí)行、需要的主要器材備件及預(yù)計(jì)費(fèi)用等。
3.1.7 參與重大技改項(xiàng)目和非標(biāo)項(xiàng)目的可研、立項(xiàng)、方案、措施的論證編寫(xiě)工作以及施工、驗(yàn)收和總結(jié)等過(guò)程管理。
3.1.8 負(fù)責(zé)設(shè)備檢修工時(shí)的制定及檢修費(fèi)用的制定、審核和統(tǒng)計(jì)工作。
3.1.9 負(fù)責(zé)備品備件和材料計(jì)劃,負(fù)責(zé)備品備件的檢查和驗(yàn)收,健全設(shè)備備品配件、事故備件的臺(tái)帳,動(dòng)態(tài)掌握備品備件的庫(kù)存情況。
3.1.10 負(fù)責(zé)編寫(xiě)、修訂點(diǎn)檢四大標(biāo)準(zhǔn)(設(shè)備的維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)、給油脂標(biāo)準(zhǔn)、維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)),并執(zhí)行。
3.1.11 對(duì)設(shè)備消缺率、消缺質(zhì)量和設(shè)備良好狀況負(fù)責(zé)。3.1.12 對(duì)設(shè)備定期進(jìn)行檢查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)隱患,安排消除負(fù)責(zé)。
3.1.13 負(fù)責(zé)準(zhǔn)確及時(shí)地進(jìn)行日常點(diǎn)檢的統(tǒng)計(jì)、考核工作,并對(duì)技術(shù)措施、技術(shù)方案、技術(shù)分析報(bào)告、設(shè)備狀態(tài)分析報(bào)告、精密點(diǎn)檢分析報(bào)告的正確性負(fù)責(zé)。3.1.14 對(duì)準(zhǔn)確及時(shí)的收集檢修數(shù)據(jù)和檢修工藝實(shí)施負(fù)責(zé)。
3.1.15 負(fù)責(zé)搜集有關(guān)設(shè)計(jì)、安裝、驗(yàn)收、調(diào)試和檢修工作的各種文件資料;主輔設(shè)備圖紙和技術(shù)文件;在質(zhì)量管理、技術(shù)引進(jìn)、更新改造和標(biāo)準(zhǔn)、監(jiān)督環(huán)保、科技攻關(guān)和科技情報(bào)管理中形成的技術(shù)文件資料等。3.1.16 負(fù)責(zé)分管設(shè)備的月度缺陷分析、點(diǎn)檢分析、狀態(tài)分析、專(zhuān)題分析、和檢修總結(jié)。向汽機(jī)主管提出設(shè)備整改設(shè)想。
3.1.17 負(fù)責(zé)檢修項(xiàng)目的技術(shù)安全交底和外委項(xiàng)目的技術(shù)談判。
3.1.18 負(fù)責(zé)提出設(shè)備的異動(dòng)申請(qǐng),負(fù)責(zé)異動(dòng)報(bào)告的編制和異動(dòng)后的圖紙修改歸檔。
3.1.19 負(fù)責(zé)推廣和應(yīng)用設(shè)備的新技術(shù)、新工藝。組織研究解決影響設(shè)備安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行方面的技術(shù)問(wèn)題,審核技術(shù)措施。按事故調(diào)查規(guī)定的要求,組織本專(zhuān)業(yè)或協(xié)同相關(guān)專(zhuān)業(yè)進(jìn)行事故分析和事故緊急處理,制定各種事故情況下各項(xiàng)預(yù)案措施并組織實(shí)施。3.1.20 履行公司有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定的職責(zé)。3.1.21 對(duì)完成任期目標(biāo)負(fù)責(zé)。3.2 權(quán)限
3.2.1 有權(quán)制定、修改汽機(jī)專(zhuān)業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),并報(bào)上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后執(zhí)行。3.2.2 有權(quán)協(xié)調(diào)跨專(zhuān)業(yè)、跨部門(mén)的各項(xiàng)設(shè)備檢修工作。
3.2.3 有權(quán)檢查設(shè)備消缺情況,緊急情況下的設(shè)備缺陷可直接下達(dá)到班組。3.2.4 有權(quán)對(duì)危及汽機(jī)設(shè)備運(yùn)行的各種操作和行為加以制止和妥善處理。3.2.5 有權(quán)對(duì)不合格的檢修工作要求返工、停工,下達(dá)整改通知單。
3.2.6 有權(quán)限定缺陷處理完成時(shí)間,對(duì)設(shè)備缺陷消除的及時(shí)、質(zhì)量有檢查考核權(quán)。3.2.7 參與備品、備件、檢修物資的入庫(kù)驗(yàn)收,有權(quán)拒收不合格品。3.2.8 有督促、檢查、指導(dǎo)、驗(yàn)收本專(zhuān)業(yè)設(shè)備消缺的權(quán)限。
3.2.9 對(duì)專(zhuān)業(yè)技術(shù)管理工作中違反國(guó)家和上級(jí)頒發(fā)的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、制度、反事故措施的行為有權(quán)糾正和越級(jí)反映。
3.2.10 對(duì)技術(shù)方案、試驗(yàn)方案及有關(guān)措施等有會(huì)審權(quán),授權(quán)范圍內(nèi)有審核權(quán)。3.2.11 對(duì)備品配件、檢修材料有申報(bào)和領(lǐng)用權(quán)。基本技能
4.1 文化程度及所學(xué)專(zhuān)業(yè)
4.1.1 具有大專(zhuān)及以上文化程度或具有工程師及以上專(zhuān)業(yè)職務(wù)任職資格。4.1.2 熱動(dòng)專(zhuān)業(yè) 4.2 專(zhuān)業(yè)知識(shí)
4.2.1 掌握電力生產(chǎn)過(guò)程和系統(tǒng)設(shè)備,掌握汽機(jī)專(zhuān)業(yè)設(shè)備構(gòu)造性能,掌握本專(zhuān)業(yè)設(shè)備的檢修專(zhuān)業(yè)知識(shí),掌握機(jī)械制圖、金屬材料以及運(yùn)行規(guī)程、檢修規(guī)程,熟悉本專(zhuān)業(yè)主要設(shè)備的參數(shù)、原理等專(zhuān)業(yè)基礎(chǔ)知識(shí)。4.2.2 掌握電力企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)管理、經(jīng)營(yíng)管理和經(jīng)濟(jì)運(yùn)行、安全、技術(shù)、設(shè)備運(yùn)行、檢修等現(xiàn)代化管理知識(shí)。
4.2.3 熟悉《電力工業(yè)技術(shù)管理法規(guī)》、《電力安全生產(chǎn)工作條例》、《電業(yè)安全工作規(guī)程》、《事故調(diào)查規(guī)程》以及本公司、本部門(mén)、汽機(jī)專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)管理的各項(xiàng)規(guī)章制度,能解決工作中的綜合事務(wù)問(wèn)題。4.2.4 熟悉和掌握全面質(zhì)量管理,網(wǎng)絡(luò)技術(shù)以及設(shè)備綜合管理等現(xiàn)代化企業(yè)管理知識(shí)。4.2.5 熟悉定額管理、預(yù)算管理以及火電廠同本專(zhuān)業(yè)相關(guān)的設(shè)備基本知識(shí)。4.2.6 掌握鉗工、機(jī)械、焊接和起重專(zhuān)業(yè)的基本知識(shí)。4.2.7 了解合同管理、計(jì)劃統(tǒng)計(jì)管理知識(shí)。
4.3 工作能力
4.3.1 能正確理解上級(jí)下達(dá)的文件指令,有正確判斷和處理生產(chǎn)中與本專(zhuān)業(yè)有關(guān)的生產(chǎn)和技術(shù)問(wèn)題的能力。4.3.2 有較強(qiáng)的決策能力,對(duì)本專(zhuān)業(yè)設(shè)備運(yùn)行、檢修中關(guān)鍵性的問(wèn)題及時(shí)作出決策和決擇,有果斷采取正確措施的應(yīng)變能力。
4.3.3 有較豐富的現(xiàn)場(chǎng)工作經(jīng)驗(yàn),能根據(jù)本部門(mén)工作計(jì)劃,指導(dǎo)有關(guān)部門(mén)本專(zhuān)業(yè)各種技術(shù)業(yè)務(wù)的能力,具有獨(dú)立提出設(shè)備技術(shù)方案,解決設(shè)備出現(xiàn)的較為復(fù)雜的技術(shù)難題的能力,有協(xié)調(diào)其它專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢共同開(kāi)展工作的能力。
4.3.4 有一定的開(kāi)拓創(chuàng)新的能力,有組織協(xié)調(diào)部門(mén)及班組有關(guān)人員開(kāi)展技術(shù)攻關(guān)的能力,組織推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝和新材料。
4.3.5 有較好的語(yǔ)言文字表達(dá)能力,能撰寫(xiě)文字通順、簡(jiǎn)單的工作計(jì)劃和技術(shù)分析總結(jié)。4.3.6 較熟練地操作計(jì)算機(jī)。4.4 工作經(jīng)歷
從事本專(zhuān)業(yè)工作三年以上,具有較高的專(zhuān)業(yè)知識(shí)和管理能力。工作內(nèi)容與要求
5.1 在汽機(jī)專(zhuān)業(yè)主管的直接領(lǐng)導(dǎo)下,認(rèn)真貫徹上級(jí)有關(guān)電業(yè)生產(chǎn)方針,法規(guī)制度及技術(shù)規(guī)范,負(fù)責(zé)分管設(shè)備的檢修及有關(guān)技術(shù)管理、設(shè)備完善化等工作,建立和完善專(zhuān)業(yè)安全質(zhì)量保證體系,保質(zhì)保量地按期完成上級(jí)交給的各項(xiàng)任務(wù)。
5.2 做好分管設(shè)備A、B、C、D級(jí)檢修計(jì)劃和年、季、月度檢修計(jì)劃及科技、技改、安措、技措、重點(diǎn)反措、節(jié)能計(jì)劃的編制、立項(xiàng)申報(bào)、項(xiàng)目編制工作并實(shí)施。編制和完善分管設(shè)備檢修工藝規(guī)程、檢修文件包、檢修備品配件定額、檢修工時(shí)定額、設(shè)備檢修臺(tái)帳、技術(shù)方案及設(shè)備質(zhì)量保證體系。負(fù)責(zé)設(shè)備評(píng)級(jí)、質(zhì)量驗(yàn)收、工作總結(jié)等日常維護(hù)管理和技術(shù)管理工作。
5.3 對(duì)分管設(shè)備檢修全過(guò)程的前期準(zhǔn)備工作和檢修管理工作,編制施工計(jì)劃、安全技術(shù)措施、備品配件計(jì)劃,擔(dān)任設(shè)備檢修驗(yàn)收人。負(fù)責(zé)做好分管設(shè)備檢修后的總結(jié)工作。
5.4 負(fù)責(zé)做好分管設(shè)備的安全性評(píng)價(jià)和現(xiàn)場(chǎng)整改工作,根據(jù)反事故措施的技術(shù)要求,負(fù)責(zé)具體的反事故技術(shù)措施并負(fù)責(zé)貫徹實(shí)施。
5.5 負(fù)責(zé)分管設(shè)備的事故、障礙及以下的異常情況分析,編寫(xiě)分析報(bào)告,并嚴(yán)格執(zhí)行“四不放過(guò)”的原則。做好分管設(shè)備的安全點(diǎn)檢工作,提高安全防范意識(shí),嚴(yán)格杜絕習(xí)慣性違章。5.6 負(fù)責(zé)做好分管設(shè)備的金屬、化學(xué)、節(jié)能、環(huán)保等各項(xiàng)技術(shù)監(jiān)督工作。
5.7 負(fù)責(zé)提供分管設(shè)備的檢修記錄、試驗(yàn)報(bào)告、設(shè)備圖紙資料的登錄、歸檔、修改、更新和分析總結(jié)情況。5.8 每天查閱運(yùn)行記錄、微機(jī)缺陷登記,掌握設(shè)備缺陷和工作情況,協(xié)助、指導(dǎo)、督促檢修人員對(duì)設(shè)備缺陷及時(shí)進(jìn)行消缺,對(duì)重大的設(shè)備缺陷消除進(jìn)行全過(guò)程質(zhì)量管理。做到重大缺陷不過(guò)夜,一般缺陷不過(guò) 24 小時(shí)。
5.9 每天堅(jiān)持現(xiàn)場(chǎng)巡視、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備檢查,并將情況及時(shí)匯報(bào)汽機(jī)主管,建立和健全設(shè)備技術(shù)檔案、檢修記錄和設(shè)備異常情況的記錄工作,不斷積累設(shè)備健康資料,對(duì)設(shè)備進(jìn)行狀態(tài)分析。5.10 按時(shí)參加消缺會(huì),匯報(bào)本專(zhuān)業(yè)管轄范圍內(nèi)的設(shè)備狀況,消缺情況存在問(wèn)題,以及設(shè)備滲漏點(diǎn)的消除情況,協(xié)調(diào)解決消缺過(guò)程中存在問(wèn)題,提出處理方案和措施,確保設(shè)備健康達(dá)一流水準(zhǔn)。
5.11 負(fù)責(zé)對(duì)分管設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng)文明生產(chǎn)檢查監(jiān)督,并提出整改措施和計(jì)劃。做好分管設(shè)備的無(wú)泄漏工作。檢查與考核
6.1 本標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行情況由公司考核委員會(huì)負(fù)責(zé)檢查與考核。6.2 依據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)和績(jī)效考核管理標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行考核。