第一篇：下載設(shè)備總結(jié)[范文模版]

下載設(shè)備總結(jié)

2007年工廠設(shè)備管理工作在工廠領(lǐng)導(dǎo)的正確領(lǐng)導(dǎo)和支持下，在全廠職工的共同努力下，圓滿完成了工廠下達的設(shè)備管理指標和交給的任務(wù)?，F(xiàn)在工廠的生產(chǎn)結(jié)構(gòu)發(fā)生重要改變，由以修為主轉(zhuǎn)變?yōu)樵煨薏⑴e，形成造船流水線，工廠配置了鋼材預(yù)處理線、二次涂裝生產(chǎn)線等專用設(shè)備，造船生產(chǎn)對設(shè)備運行狀態(tài)要求越來越高，因此，在實際工作中設(shè)備管理與維修工作始終堅持依靠技術(shù)進步、促進生產(chǎn)發(fā)展和預(yù)防為主、降低設(shè)備修理費用、提高設(shè)備使用壽命的方針。對設(shè)備進行綜合管理，采用先進的設(shè)備管理方法和維修技術(shù)，保持主要生產(chǎn)設(shè)備完好，滿足工廠日新月異的生產(chǎn)發(fā)展。

一、設(shè)備管理的方針和目標完成情況

1.工廠設(shè)備管理指標完成情況

二、堅持技術(shù)進步改造老舊設(shè)備，促進生產(chǎn)發(fā)展

1.采用變頻技術(shù)改造50噸龍門吊、40噸門座吊等。

用于造船生產(chǎn)的50t龍門吊始建于1998年，使用近十年沒有修過，利用率非常高。大車運行抖動、失穩(wěn)，各部件磨損嚴重，故障頻發(fā)，嚴重影響拖輪生產(chǎn)線的生產(chǎn)進度。2007年4月份結(jié)合大修對大車運行系統(tǒng)進行了變頻技術(shù)改造，徹底解決了修前大車運行抖動、失穩(wěn)等現(xiàn)象，滿足了拖輪生產(chǎn)線生產(chǎn)需要。

2007年10月份工廠吊裝碼頭的40t門座式起重機加裝了變幅機構(gòu)和旋轉(zhuǎn)機構(gòu)變頻器，實現(xiàn)了4個機構(gòu)獨立工作，每個機構(gòu)具有四個運行速度檔，使得各機構(gòu)操控運行更加方便，平滑，大大提高了設(shè)備綜合性能，工作效率提高了一倍。充分體現(xiàn)出了技術(shù)改造的效果。

工廠數(shù)控等離子切割機于1998年購置，至今未進行全面的檢修和改造。近幾年工廠造船規(guī)模擴大，該設(shè)備幾乎24小時運轉(zhuǎn)，控制系統(tǒng)和電氣件的陳舊老化，始終影響著設(shè)備正常運行，今年8月份結(jié)合技術(shù)措施對等離子切割機的電控、機械和氣路部分進行了全面的改造和檢修。將PLC控制進行全面的改造、部分線路和氣路進行了更換、等離子割槍進行改造和部分老化元件進行了更換，通過這次改造和修理大大的提高了設(shè)備的性能和先進性。提高了生產(chǎn)效率。

采用成熟的先進的技術(shù)對部分老舊設(shè)備實施技術(shù)改造，不僅節(jié)省費用，而且提高了設(shè)備性能和生產(chǎn)效率，滿足了生產(chǎn)需要，如果采用變頻技術(shù)，還能達到節(jié)約用電的目的。這是改造老舊設(shè)備的有效途徑。

三、堅持設(shè)備維護和計劃檢修相結(jié)合，積極開展設(shè)備預(yù)防性工作

1.廣泛調(diào)查研究編制年度設(shè)備修理計劃，使計劃具有可操行

計劃管理工作是工廠發(fā)展的基礎(chǔ)管理工作，是PDCA循環(huán)的第一環(huán)節(jié)，生產(chǎn)工作有序，計劃須先行；設(shè)備修理計劃的編制依據(jù)是工廠各部門填寫的《設(shè)備修理申請表》和2007年設(shè)備使用和故障情況以及每臺設(shè)備的現(xiàn)狀。編制原則是將設(shè)備大修變?yōu)橐暻樾蘩?，減少冗余修理，修理資金重點用于恢復(fù)性能，著重設(shè)備的性能改進、技術(shù)進步，滿足生產(chǎn)需要。修理費用測算是參考設(shè)備的修理復(fù)雜系 1

數(shù)，結(jié)合設(shè)備具體修理內(nèi)容以及目前工廠的工時費用和更換的零配件價格測算。實現(xiàn)計劃的措施：（1）在年度計劃的基礎(chǔ)上編制季度計劃，在季度計劃的基礎(chǔ)上編制月度計劃。（2）周期控制：在滿足生產(chǎn)前提下，認真組織設(shè)備修理施工，合理安排勞力，大型設(shè)備的修理要編制工程進度網(wǎng)絡(luò)圖。（3）在生產(chǎn)組織方面，做好修理前的技術(shù)準備工作，編制好修理工藝和驗收標準。在生產(chǎn)過程中，組織好各工種的銜接，組織好備件的采購以及技術(shù)方面的支持和保證。驗收交付中，組織設(shè)備使用部門、生產(chǎn)施工部門、檢查部門嚴格按《驗收大綱》進行驗收。（4）成本控制方面，嚴格預(yù)算制度，技術(shù)準備要嚴密，要科學(xué)化，備件采購采取性價比方式，縮短修理周期。

由于編制的修理計劃科學(xué)化，可操行性強。2007年度修理計劃41項，完成項目41項，實際設(shè)備修理計劃完成率100％，實際修理費用，比計劃費用節(jié)省。

2.建立空壓機站設(shè)備動態(tài)運行記錄，探索設(shè)備的運行規(guī)律。

空壓機站是工廠的重要設(shè)備設(shè)施，用于工廠電改氣供風(fēng)工作，有三臺螺桿空壓機天天運轉(zhuǎn)，利用率很高。為了降低和預(yù)防設(shè)備故障發(fā)生，設(shè)備能源環(huán)保處根據(jù)螺桿空壓機站的特點設(shè)計了《空壓機站設(shè)備動態(tài)運行記錄》，設(shè)備開機前詳細檢查氣濾、油濾狀態(tài)，檢查冷卻劑油位和后冷卻器整潔。設(shè)備運轉(zhuǎn)中記錄了空壓機和氣罐的出氣壓力、溫度、壓降、運行時間等運行數(shù)據(jù)，使設(shè)備的運行數(shù)據(jù)受控，掌握運行數(shù)據(jù)的變化規(guī)律，找出運行數(shù)據(jù)內(nèi)在聯(lián)系，按期清洗換油、更換氣濾、油濾等，將故障消除在萌芽中?？諌簷C站運行兩年多來，沒有發(fā)生任何故障，為生產(chǎn)起到了保障作用，收到了良好的效果，同時節(jié)省修理費用。

3.強化特種設(shè)備管理，預(yù)防重大故障發(fā)生。

特種設(shè)備涉及生命安全，包括危險性較大的鍋爐、壓力容器、電梯、起重機械、廠內(nèi)機動車輛等。是工廠管理的重點。工廠目前特種設(shè)備200多臺套，為了保障特種設(shè)備的安全運行，采取全面檢查和重點設(shè)備重點抽查相結(jié)合的方法，主要檢查設(shè)備的性能、安全裝置、潤滑情況等。積極配合青島市技術(shù)監(jiān)督部門檢驗特種設(shè)備，2007年度青島市對起重設(shè)備28臺，廠內(nèi)車輛27臺，電梯5臺按檢驗周期進行了檢驗并下發(fā)使用許可證。由于措施得利有效，2007年沒有發(fā)生特種設(shè)備事故。

4.注重機械設(shè)備的潤滑狀態(tài)，降低設(shè)備故障率

機械設(shè)備磨損狀態(tài)是機件故障、失效的常見形式。潤滑就是向摩擦表面供給潤滑劑以減少磨損、損傷的程度，因潤滑不良造成機械設(shè)備故障所占比重比較大。對此我們在日常的設(shè)備管理工作中注重潤滑工作，尤其是起重設(shè)備，查看設(shè)備現(xiàn)場潤滑狀態(tài)、《設(shè)備運行記錄薄》反映對設(shè)備加油、換油、油質(zhì)等情況；查看設(shè)備的空氣慮清器、機油濾清器、液壓油慮清器等情況。在2007年設(shè)備的日常檢查和設(shè)備大檢查中檢查了100余次設(shè)備潤滑情況，有2次設(shè)備缺油情況。工廠門座吊、龍門吊、汽車吊、高架車、螺桿式空壓機等設(shè)備均能按期加油換油，保持設(shè)備的潤滑狀態(tài)，降低設(shè)備故障的發(fā)生，減少因故障發(fā)生的維修費用。

四、加強管理，嚴格計劃，降低各種設(shè)備修理費用

2007年設(shè)備能源環(huán)保處負責(zé)控制工廠設(shè)備修理、低值易耗、辦公費用、通訊交通等費用37項，計劃經(jīng)費1400余萬元。這些經(jīng)費由制造費用、管理費用、輔助生產(chǎn)費用等組成。在確保生產(chǎn)發(fā)展的前提下，嚴格控制計劃經(jīng)費，厲行節(jié)約，嚴禁超支是我們管理的重點。

1.編制計劃合理化、科學(xué)化

根據(jù)《年度費用計劃管理辦法》，為了減少計劃隨意性和盲目性，降低成本，使工廠各項費用計劃適應(yīng)生產(chǎn)發(fā)展需要，本著提高科學(xué)性和預(yù)見性以及“開源節(jié)流，增產(chǎn)節(jié)約”的原則，依據(jù)全廠生產(chǎn)任務(wù)情況、工作任務(wù)情況、人力資源情況、設(shè)備技術(shù)狀態(tài)情況、工具使用情況等，在滿足生產(chǎn)需求前提下，使編制計劃更趨合理化、科學(xué)化。

2.控制總量，計劃經(jīng)費指標分解下達,費用節(jié)約明顯。

為了有效控制經(jīng)費，設(shè)備能源環(huán)保處由經(jīng)費全部控制改變?yōu)橹圃旖?jīng)費和部分管理經(jīng)費分解下達車間、處室；使車間、處室根據(jù)設(shè)備、工具、生產(chǎn)等情況在不影響生產(chǎn)工作的前提下自行掌握開支，清楚本部門經(jīng)費開支情況，增加對經(jīng)費管理的責(zé)任意識，設(shè)備能源環(huán)保處進行總量控制；經(jīng)過一年來的實踐證明，各部門增強了厲行節(jié)約的意識，實際經(jīng)費比計劃預(yù)計下降10％。效果明顯。

五、強化基礎(chǔ)管理，保持設(shè)備完好，降低設(shè)備的壽命周期費用

1.抓制度落實，嚴格考核，建立行之有效的管理機制

工廠各生產(chǎn)部門由于生產(chǎn)任務(wù)不同，所配置的設(shè)備不同，因此，要求制定適合本部門管理特點的設(shè)備、工具使用、保養(yǎng)、維護、考核管理規(guī)定；2007年設(shè)備大檢查中，重點檢查了各部門管理制度落實情況，執(zhí)行工廠制度情況，內(nèi)部檢查考核情況，一、二級設(shè)備保養(yǎng)計劃實施情況，設(shè)備定人、定機、定保養(yǎng)情況，設(shè)備帳物相符情況，設(shè)備管理臺帳情況等。由于各單位重視程度和管理水平不一致，其結(jié)果參差不齊。各部門管理制度已落實，管理的意識在增強，建立了行之有效的管理機制。

2.很抓設(shè)備日常使用保養(yǎng)，保證設(shè)備運行良好

設(shè)備運行中的日常使用維護和保養(yǎng)是保持設(shè)備良好狀態(tài)、防止和減少非正常磨損和突發(fā)故障基本手段，也是延長設(shè)備壽命周期途徑之一。設(shè)備的日常保養(yǎng)維護工作由設(shè)備的操作人員負責(zé)，操作者必須了解設(shè)備性能、原理結(jié)構(gòu)，按規(guī)程操作設(shè)備，同時對設(shè)備進行檢查、潤滑、清潔、緊固，能判斷和排除一般故障。在日常巡檢和大檢查中，我們加大對操作者日常保養(yǎng)工作檢查力度，對個別設(shè)備潤滑不良、限位不靈、振動、溫度過高、儀表失靈、不整潔、記錄不善等情況，及時提出并下達整改指令（附現(xiàn)場照片），如果整改不及時，按工廠設(shè)備考核規(guī)定扣分。通過檢查考核，各部門重視日常保養(yǎng)工作，操作者主動保養(yǎng)意識增強，設(shè)備故障率下降明顯，為生產(chǎn)提供了保障。同時降低設(shè)備的壽命周期費用。

3.重點設(shè)備重點管理，確保安全運行，滿足生產(chǎn)需要

工廠為了造修船生產(chǎn)需要，添置了大量的造船專用設(shè)備，這些設(shè)備集機電一體化程序控制，科技含量高，主要包括鋼材預(yù)處理線、二次涂裝生產(chǎn)線、數(shù)控等離子切割機、75噸動力平板車等，且都是獨生子設(shè)備，一旦出現(xiàn)故障影響生產(chǎn)

進度。為了控制和預(yù)防故障發(fā)生，我們采取日常巡回檢查制和已損備件庫存制；每周定期巡查這些設(shè)備的運行情況，查看運行保養(yǎng)記錄，與操作者進行交流設(shè)備運行中操作保養(yǎng)等問題，對設(shè)備發(fā)生的任何問題做好記錄，對易發(fā)生故障的部位進行分析，找出出現(xiàn)故障的周期；同時配備常用易損配件，比如鋼材預(yù)處理線拋丸器的葉輪、護板，噴涂槍頭、槍頭感應(yīng)器、噴管等；二次涂裝的噴砂槍、氣管、砂管、濾筒等。

六、積極推廣EAM設(shè)備管理系信息系統(tǒng)，掌握重點考核設(shè)備的運行動態(tài)。設(shè)備管理信息系統(tǒng)（Eam系統(tǒng)）是借助于工廠局域網(wǎng)站平臺上建立的設(shè)備動態(tài)管理信息系統(tǒng)，設(shè)備臺帳、設(shè)備運行時間、故障時間、一、二級保養(yǎng)、三濾更換等項目實施動態(tài)管理。實現(xiàn)了設(shè)備數(shù)據(jù)在線查閱、分析、統(tǒng)計報表，實際運行時間、故障時間的在線查閱統(tǒng)計，故障原因分析、設(shè)備完好率的統(tǒng)計與分析，一、二級保養(yǎng)、三濾更換到期保養(yǎng)預(yù)警，一、二級保養(yǎng)驗收記錄在線查閱等。目前工廠11個生產(chǎn)部門參與了該系統(tǒng)的試運行。效果初顯。

七、大力宣傳設(shè)備管理涌現(xiàn)的好人好事，以點帶面，互相進步

設(shè)備管理是全員參與，每個員工肩負不同的職責(zé)和任務(wù)，許多員工在自己的崗位上，工作負責(zé)，勇于奉獻，鉆研業(yè)務(wù)，默默無聞地作了許多在設(shè)備管理方面的好人好事，要發(fā)掘宣傳好人好事，以激發(fā)他們的工作熱情，起到以點帶面的作用。

1.設(shè)備保養(yǎng)能手張世波

張世波同志是起塢車間汽車吊組組長，他們組擁有80噸、40噸、8噸汽車吊，50噸越野汽車吊、75噸動平板車、5噸、8噸15噸叉車等設(shè)備，這些設(shè)備都是工廠重要的修造船特種設(shè)備，這些設(shè)備的好壞直接影響工廠生產(chǎn)進度，他身感責(zé)任重大，有壓力。在車間領(lǐng)導(dǎo)的大力支持和關(guān)懷下，他將壓力變?yōu)閯恿?，大膽工作，認真負責(zé)，思想進步、技術(shù)過硬、善于保養(yǎng)設(shè)備。張世波操作的是工廠從日本購買了一輛加藤50噸越野輪胎式起重機，價值近300萬元。為了操作好這臺設(shè)備，提高設(shè)備的完好利用率，發(fā)揮其應(yīng)有的特性。首先，他對該車的使用、保養(yǎng)說明書認真學(xué)習(xí)，詳細了解各機構(gòu)的工作原理，嚴格按照操作規(guī)程作業(yè)。其次，工作前，對燃油、機油、冷卻水及液壓油等認真檢查，確認正常，啟動發(fā)動機。對工作場地認真檢查一遍，看有無地溝蓋板，旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)有無障礙物。再次，工作中，注意力高度集中，隨時觀察車的動態(tài)及聽發(fā)動機的聲音，如有異常立即停車排除故障。干完活后將車開到指定位置，放凈氣包里的水，仔細圍車檢查一遍，認真做好設(shè)備工作臺帳。他所操作的設(shè)備沒有因設(shè)備保養(yǎng)問題而影響生產(chǎn)。

2.善于鉆研業(yè)務(wù)的李斌

李斌同志從事車間設(shè)備管理多年來，工作認真負責(zé)，態(tài)度端正，善于學(xué)習(xí)和鉆研技術(shù)業(yè)務(wù)，在車間的領(lǐng)導(dǎo)下，不僅干好本職工作，還能做一些技術(shù)改造工作；作為一名車間兼職設(shè)備管理員，他清楚設(shè)備管理工作責(zé)任和所承擔(dān)這項工作的重要性。他堅持按照設(shè)備保養(yǎng)規(guī)定，每天對設(shè)備進行潤滑保養(yǎng)和檢查。他除掌握鉗工技術(shù)外，還主動學(xué)習(xí)電工技術(shù)，為保證車間生產(chǎn)正常運行，他及時排除設(shè)備的機械和電氣故障。他經(jīng)常加班加點學(xué)習(xí)計算機知識，自費購買CAD教學(xué)軟件進行設(shè)備零件圖紙的設(shè)計和改造，在工作中發(fā)現(xiàn)設(shè)備配套刃具存在缺陷，他積極提出

解決方案并利用CAD設(shè)計軟件進行設(shè)計改造，實現(xiàn)了兩項技術(shù)小革新。經(jīng)實踐這兩項技術(shù)革新在車間生產(chǎn)中發(fā)揮了積極作用，節(jié)省了車間經(jīng)費，排除了故障隱患。

為適應(yīng)工廠快速的生產(chǎn)發(fā)展，保障設(shè)備滿足生產(chǎn)需要，設(shè)備管理工作者面臨更多困難和挑戰(zhàn)，任重道遠。在工廠領(lǐng)導(dǎo)下，積極貫徹上級有關(guān)設(shè)備管理方面的方針政策，依靠廣大員工，發(fā)揮他們的聰明才智，積極開展各方面工作，提高設(shè)備完好率、降低設(shè)備故障率，以人為本，科學(xué)管理，創(chuàng)新工作，在2008年要做好以下工作。

1.完善設(shè)備管理檢查考核制度，建立行之有效管理機制。

2.要加強設(shè)備日常檢查考核工作。采用診斷儀器對重要專用設(shè)備進行專業(yè)點檢工作。

3.工廠的設(shè)備管理信息系統(tǒng)正式使用（Eam）。

4.對特種設(shè)備操作人員進行操作規(guī)程培訓(xùn)。

設(shè)備能源環(huán)保處

2007年12月7日

二〇一〇年六月二十日

第二篇：設(shè)備總結(jié)

第一章

不單獨出題，與其他章節(jié)綜合出題，比如拉壓、彎曲等。

能根據(jù)已知力求未知力（包括受力分析和根據(jù)平衡條件列平衡方程）。

第二章

填空題、選擇題

一、變形與內(nèi)力的度量

1、變形——應(yīng)變

2、內(nèi)力——應(yīng)力

3、內(nèi)力的求法——截面法

二、桿件簡單拉伸（壓縮）時，橫截面及斜截面上的應(yīng)力、正應(yīng)力、剪應(yīng)力計算

三、應(yīng)力——應(yīng)變曲線

1、虎克定律，兩種表達式

2、兩個強度指標

3、兩個塑性指標

四、其他指標

兩個高溫強度指標：蠕變極限、持久極限

第三章

受拉直桿的強度計算

計算題

剪切（剪切變形的受力特點）、擠壓強度計算（注意擠壓面積的計算）

填空、選擇題

第四章

計算題

一、列剪力方程、彎矩方程，并繪制剪力圖、彎矩圖（剪力和彎矩的大小和正負）。

二、受彎梁橫截面內(nèi)的應(yīng)力分布規(guī)律（正應(yīng)力、剪應(yīng)力；最大、最小值所在位置），正應(yīng)力、最大正應(yīng)力的計算。最大剪應(yīng)力計算（矩形、圓形、圓環(huán)形截面）

三、應(yīng)力計算中的截面幾何量（軸慣性矩、抗彎截面模量，簡單形狀應(yīng)記住公式，如：長方形、圓形、圓環(huán)形）。

四、根據(jù)正應(yīng)力強度條件式進行強度計算。

五、梁的合理截面問題。

第五章

計算題

一、已知軸所傳遞的功率和轉(zhuǎn)數(shù)，如何求軸所傳遞的力偶

二、扭矩圖（扭矩的大小，正負）

三、軸橫截面內(nèi)剪應(yīng)力的分布規(guī)律（最大、最小值所在位置），剪應(yīng)力、最大剪應(yīng)力計算

四、極慣性矩、抗扭截面模量的計算（記住公式）；

五、根據(jù)強度條件式進行強度計算；剛度計算（因比較簡單要記住公式）

第六章

填空、選擇題 一、一點處的應(yīng)力狀態(tài)、主應(yīng)力、主平面；一點處的應(yīng)力狀態(tài)如何表示（單元體的應(yīng)力狀態(tài)表示）；最大、最小剪應(yīng)力所在平面與最大、最小主應(yīng)力所在平面有什么關(guān)系（兩平面的夾角）。

二、材料的破壞類型；強度理論及常用的兩種強度理論（最大拉應(yīng)力理論即第一強度理論；最大剪應(yīng)力理論即第三強度理論）的內(nèi)容及建立的強度條件式。

第七章

填空、選擇題

金屬的晶體結(jié)構(gòu)；碳鋼和鑄鐵；同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變；碳在鐵碳合金中的存在形式；珠光體、共析鋼、過冷度的概念；什么是熱處理？熱處理的目的？退火和正火的不同點？什么是淬火？淬火的目的？什么是調(diào)質(zhì)？

碳鋼牌號的含義；鑄鐵（灰鑄鐵、球墨鑄鐵）牌號；什么是合金鋼？合金鋼中加入的主要元素（低合金鋼、高合金鋼）；不銹鋼中加入的合金元素有？合金鋼的牌號的含義；耐熱鋼的耐熱性指什么？商品級螺栓螺母的性能等級；

第八章

填空、選擇題

一、回轉(zhuǎn)殼體的縱截面、錐截面

二、幾種常見回轉(zhuǎn)殼體的薄膜應(yīng)力計算式 [ 圓筒、球形、橢圓形（標準橢圓形：最大、最小拉壓應(yīng)力所在位置）、錐形（最大應(yīng)力在哪）]

三、邊界應(yīng)力產(chǎn)生的原因；影響邊界應(yīng)力大小的因素；邊界應(yīng)力的特點；

四、什么是極限載荷、極限應(yīng)力？根據(jù)極限設(shè)計準則和安定性設(shè)計準則的建立的強度條件式？

第九章

計算題

填空、選擇題

一、幾個厚度（計算厚度、設(shè)計厚度、名義厚度、有效厚度、最小厚度；筒體、橢圓形封頭、碟形封頭為什么規(guī)定最小壁厚？）要弄清楚。

二、厚度計算式記住簡化式（通式中不同殼體K的取值，系數(shù)的查?。┘纯?。

三、計算式中幾個參數(shù)的如何確定？最大工作壓力、設(shè)計壓力、設(shè)計溫度的概念；

四、容器的強度計算（包括設(shè)計計算；校核計算。校核計算所用公式可由厚度計算式導(dǎo)出，注意校核計算中的參數(shù)：壓力，焊接接頭系數(shù)，厚度、許用應(yīng)力的取值）

第十章

計算題

填空、選擇題

一、失穩(wěn)破壞的形式；臨界壓力、臨界應(yīng)力的概念；外壓圓筒的穩(wěn)定系數(shù)；

二、B-A曲線中B、A的含義是什么？

三、外壓圓筒的環(huán)向穩(wěn)定計算包括：確定新容器的壁厚（方法、步驟）；確定在用容器的許可外壓

四、圓筒計算長度的確定

五、外壓球殼穩(wěn)定計算式當(dāng)用于凸形封頭時，R如何取值，穩(wěn)定計算步驟

六、提高外壓圓筒的穩(wěn)定性的最有效的方法是？

第十一章

填空、選擇題

法蘭連接的組成；常用壓力容器法蘭的類型、法蘭密封面形式；壓力容器法蘭的公稱直徑、公稱壓力；在法蘭尺寸表中法蘭的尺寸是由什么確定的；容器法蘭的計算基礎(chǔ)、法蘭的標記（給出標記能說明含義）；

第十二章

常用的補強結(jié)構(gòu)；等面積補強準則；在有效補強區(qū)內(nèi)，可起補強作用的金屬截面積有哪些？

※人孔、支座（立式、臥式）主要看看類型

1、三角形支架ABC如圖所示，在C點受到載荷P的作用。已知：桿AC由兩根10號槽鋼所組成。[σ]AC=160MPa；桿BC是20a號工字鋼所組成，[σ]BC=100MPa。試求最大許可載荷。（受力圖）

2、如圖所示，1、2兩桿均為圓截面鋼桿，許用應(yīng)力[σ]=115 MPa。C點懸掛重物P=30kN，試求兩桿的直徑。（受力圖）

3、圖示三角形支架，A、B、C處均為鉸鏈連接。桿AB及BC都是圓形截面，其直徑分別為dAB=20mm，dBC=40mm，兩桿材料均由Q235—B制成，設(shè)重物的重量G=20kN，鋼的[σ]=160MPa，問此支架是否安全？（桿自重不計）。（受力圖）

4、圖為簡易可旋轉(zhuǎn)的懸臂式吊車，由三角架構(gòu)成。斜桿由兩根5號等邊角鋼組成，每根角鋼的橫截面面積A1=4.8cm2；水平橫桿由兩根10號槽鋼組成，每根槽鋼的橫截面面積A2=12.74cm2。材料都是Q235-A鋼，需用應(yīng)力[σ]=120MPa。整個三角架可繞O1O1軸轉(zhuǎn)動，電動葫蘆能沿水平橫桿移動，當(dāng)電動葫蘆在圖示位置時，求能允許起吊的最大重量。為了簡化計算，設(shè)備自身重量不計。（受力圖）

5、某廠需自行設(shè)計一臺搖臂吊車，最大吊重為P=8kN。吊車尺寸如圖所示。AB桿為工字鋼，CD桿截面為圓形，其直徑為25毫米，材料均為A3鋼，[σ]=100MPa。試校核CD桿的強度。A、C、D三處可看作鉸鏈連接。（畫AB桿的受力圖）

新版49頁：例

1、例2

1、如圖4-17所示簡支梁，跨度l?1m，作用三個集中載荷，PN，1?500N，P2?1000 P3?300N，a?0.25m，b?0.2m，P2作用在梁的中央。試作該梁的剪力圖和彎矩圖。

2、一外伸梁如圖所示，已知P=50kN，a=0.15m，l=1m；梁的截面為矩形，截面寬度b與高度h比為1:3，材料的許用彎曲正應(yīng)力[σ]=160MPa，[τ]=100MPa，試確定截面尺寸。（畫剪力圖、彎矩圖）

3、如圖所示，直徑為50mm的實心梁上受到一均布載荷和一力偶的作用。（1）列出剪力方程和彎距方程，（2）畫出剪力圖和彎矩圖，（3）求危險橫截面上最大正應(yīng)力。（受力圖）

4、圖示一起重機行車梁，梁由兩根工字鋼組成。起重機自重G=50kN，起重量P=10 kN，若[σ]=160MPa，[τ]=100MPa。吊車可在梁上移動，當(dāng)移動到AC=3m時梁內(nèi)彎矩最大，試選定工字鋼型號。

5、如圖所示，分餾塔高H=20m，作用在塔上的風(fēng)載荷分兩段計算：q1=420N/m，q2=600N/m。塔的內(nèi)徑1m，壁厚6mm。塔與基礎(chǔ)的連接方式可看成固定端。塔體的[σ]=100MPa。校核風(fēng)載荷引起塔體內(nèi)的最大彎曲應(yīng)力。（受力圖、彎矩圖）

6、一反應(yīng)釜重30kN，安放在跨長為1.6m的兩根橫梁中央，若梁的橫截面采用圖5-25所示的三種形狀（其中 矩形截面的a/b=2），試確定梁的截面尺寸，并比較鋼材用量。梁的材料為Q235-A，許用彎曲應(yīng)力??b??120MPa。（畫彎矩圖）

新版73頁；例

4、例6；84頁習(xí)題6

1、如圖所示，在一直徑為75mm 的等截面圓軸上，作用著外力偶矩：m1=1kN·m，m2=0.6 kN·m，m3=0.2 kN·m，m4=0.2 kN·m。（1）求作軸的扭矩圖；（2）求出每段內(nèi)的最大剪應(yīng)力；（3）求出軸的總扭轉(zhuǎn)角。設(shè)材料的剪切彈性模量G=80GPa。（扭矩圖）

2、一根鋼軸，直徑為20mm。如[τ] = 100MPa，求此軸能承受的扭矩。如轉(zhuǎn)速為100r/min，求此軸所能傳遞的功率是多少kW。

3、某化工廠的螺旋輸送機，輸入功率為7.2KW。現(xiàn)擬用外徑D?50mm、內(nèi)徑d?40mm的熱軋無縫鋼管做螺旋輸送機的軸，軸的轉(zhuǎn)速n?150r/min，材料的扭轉(zhuǎn)許用剪應(yīng)力????50MPa，問強度是否夠用？

4、有一實心軸直徑d=81mm，另一空心軸的直徑d=62mm，外徑D=102mm，這兩根軸的面積相同，等于51.5cm2，若軸材料的[τ] = 50MPa，兩根軸所能承受的最大扭矩分別為多少？

5、如圖所示，等直徑傳動軸有三個輪子，三輪給軸的力偶矩分別為M1=5kN m，M2=2 kN m，M3=3 kN m。若軸材料許用應(yīng)力????55MPa，許用扭轉(zhuǎn)角????0.25/m。試根據(jù)強度及剛度條件計算圓軸的最小直徑。（G?8?10MPa）（畫扭矩圖）

6、某攪拌反應(yīng)器的攪拌軸傳遞的功率N=5kW，空心圓軸的材料為45號鋼。α= d / D = 0.8，4轉(zhuǎn)速n = 60 r/min，[τ] = 40MPa，[θ] = 0.5°/ m，G=8.1×10MPa，試計算軸的內(nèi)、外尺寸各為多少？若只考慮扭轉(zhuǎn)強度，該軸所能傳遞的最大扭矩是多少？

7、已知軸輸入功率NA=50 kW，輸出功率NC=30 kW，NB=20 kW，軸的轉(zhuǎn)數(shù)n=100r/min，4軸的直徑為90mm，[τ]=40MPa，[θ]=5°/ m，G=8.0×10MPa。校核軸的強度和剛度。（畫出扭矩圖）

新版93頁：例1

1、確定容器的名義厚度，已知設(shè)計條件是：筒體內(nèi)徑Di=2000mm，設(shè)計壓力p=0.3MPa，設(shè)計溫度100℃，材料Q235-A，全焊透的對接焊，局部無損探傷，腐蝕裕量按2 mm計。

2、現(xiàn)庫存有厚度為12mm、14mm和16mm三種規(guī)格的20R鋼板，欲用這些鋼板制造一臺直徑為1m的壓力容器，該容器裝有安全閥，安全閥的開啟壓力調(diào)定在pk=1.1MPa，器內(nèi)介質(zhì)對鋼板的年腐蝕率為0.15mm/a，計劃使用20年，設(shè)計溫度300℃。試問若封頭選用標準橢圓形，容器能否用庫存鋼板制造？并計算出所設(shè)計容器的最大允許工作壓力。

3、一臺具有標準橢圓形封頭的圓筒形壓力容器，材料為16MnR，內(nèi)徑2m，工作溫度200℃，由于多年腐蝕，經(jīng)實測壁厚已減薄至10.3mm，但經(jīng)射線檢驗未發(fā)現(xiàn)超標缺陷，故準備將容器的正常操作壓力降至1.1 MPa使用，安全閥的開啟壓力調(diào)定在1.2 MPa，若按每年腐蝕0.2mm的年腐蝕率計算，該容器還能使用幾年？在使用前的水壓試驗，應(yīng)確定多大的試驗壓力？

4、今欲設(shè)計一臺反應(yīng)釜，內(nèi)徑Di=1600mm，兩端為標準橢圓形封頭，工作溫度5～105℃，工作壓力為1.6MPa，釜體材料選0Cr18Ni10Ti，采用雙面對接焊縫，作局部探傷，凸形封頭上裝有安全閥，試計算釜體所需厚度。按你確定的壁厚該容器最大能承受多大壓力？

5、一臺具有標準橢圓形封頭的圓筒形壓力容器，容器內(nèi)徑1.8m，設(shè)計壓力為2.1MPa，設(shè)計溫度350℃，材料為16MnR，其許用應(yīng)力為125MPa，焊接接頭均為雙面對接接頭，筒體每條焊縫的射線探傷長度為20%且不小于250mm，封頭為100%探傷，腐蝕裕量2mm，試確定：（1）容器筒體的計算厚度δ；（2）容器筒體的設(shè)計厚度δd；（3）容器筒體的名義厚度δn；（4）容器筒體的有效厚度δe；（5）封頭的計算厚度δ；（6）若封頭名義厚度取20mm，容器上的安全閥允許調(diào)定的最高開啟壓力pk為多少？；

6、一裝有液體的罐形容器，罐體為Di=2000mm的圓筒，上下為標準橢圓封頭，材料Q235-B，C2=2mm，焊縫系數(shù)??0.85；罐底至罐頂高度3200mm，罐底至液面高度2500mm，液面上氣體壓力不超過0.15MPa，罐內(nèi)最高工作溫度50℃，液體密度（1160kg/m）隨溫度變化很小。試設(shè)計罐體及封頭厚度，并確定水壓試驗壓力及校核水壓試驗應(yīng)力。

新版212頁：例1；240頁習(xí)題9

1、某廠欲設(shè)計一真空塔，材料Q235-A，工藝給定塔內(nèi)徑Di=2500mm，兩端為標準橢圓封頭，塔體部分高20000mm（包括封頭直邊段），設(shè)計溫度250℃，腐蝕裕量C2=2mm。塔體和封頭名義厚度均為14mm，試校核塔體及封頭的穩(wěn)定性。若塔體穩(wěn)定性不夠，應(yīng)設(shè)幾個加強圈？加強圈間距為多少？

2、一臺新制成的容器，筒體內(nèi)徑Di=1m，筒長（不包括封頭直邊）L=2m，名義厚度δn=10mm，標準橢圓封頭，封頭厚度為10mm，直邊高度為40mm，設(shè)計壓力1MPa，設(shè)計溫度120℃，材料為Q235-B，焊接接頭系數(shù)υ=0.85，腐蝕裕量C2=2.5mm。試確定該容器的許可外壓。

3、今有一直徑為1000mm、壁厚為8mm、筒長為5m的容器，材料為Q235-B，工作溫度為

5200℃，彈性模量為E=1.94×10MPa，試問該容器能否承受0.1MPa的外壓，如果不能承受，應(yīng)加幾個加強圈？

4、一減壓分餾塔，操作介質(zhì)為油氣，最高操作溫度300℃，塔體直徑3400 mm，名義厚度用Q235-B板制成，塔體外裝有角鋼制作的加強圈，加強圈的間距是2000mm，?n?14mm，驗算塔體的厚度是否夠用。腐蝕裕量按4 mm考慮。

5、化工生產(chǎn)中有一真空精餾塔，塔徑1000mm，塔高9m，最高工作溫度200℃，材質(zhì)為16MnR，3可取計算壓力為0.1MPa，試設(shè)計塔體厚度。

6、某廠欲設(shè)計一真空塔，材料Q235-B，工藝給定塔內(nèi)徑Di=2500mm，封頭為標準橢圓封頭，塔體部分高20000mm（包括直邊段），設(shè)計溫度250℃，腐蝕裕量C2=2mm。試確定：（1）塔體圓筒壁厚；（2）塔體上均勻設(shè)置6個加強圈（材料與塔體相同）后的筒體壁厚及加強圈結(jié)構(gòu)尺寸；（3）比較兩種情況下金屬材料耗量（用等邊角鋼）。（4）確定封頭厚度。（5）取筒體厚度等于封頭厚度時，需在筒體上設(shè)置的最少加強圈個數(shù)各為多少？

新版253頁；例

1、例2

注意：公式中各個參數(shù)的單位及計算結(jié)果的單位；；計算步驟（公式、代入數(shù)據(jù)、計算結(jié)果）；設(shè)計計算的結(jié)果圓整；校核計算的結(jié)論；結(jié)果不能帶根號

第三篇：設(shè)備總結(jié)

一、螺桿擠壓機的工作原理和結(jié)構(gòu)特征： 工作原理：物料從加料口進到螺桿的螺槽中，由于螺桿的轉(zhuǎn)動，把切片推向前進。切片不 斷吸收加熱裝置供給的熱能；另一方面因切片與切片、切片與螺桿及套筒的摩擦以及液層 之間的剪切作用，而由一部分機械能轉(zhuǎn)化為熱能，切片在前進過程中溫度升高而逐漸熔化 成熔體。熔化過程聚合物的溫度、壓力、粘度和形態(tài)等方面發(fā)生變化，由固態(tài)（玻璃態(tài)）轉(zhuǎn)變?yōu)楦邚棏B(tài)，隨溫度的進一步提高，出現(xiàn)塑性流動，成為粘流態(tài)。粘流態(tài)的聚合物經(jīng)螺 桿的推進和螺桿出口的阻力作用，以一定的壓力向熔體管道輸送。切片的熔融程：干燥切片在 N2 的保護下，進入螺桿擠壓機，首先在進料段被輸送和預(yù)熱，繼之被壓縮、充實、排氣并逐漸融化，然后再計量段內(nèi)進一步混合塑化，并達到一定的溫 度，以一定的的壓力定量輸出均勻熔體。

二、計量泵結(jié)構(gòu)組成：由一對外嚙合的齒輪(主動齒輪和被動齒輪)及三塊（單泵，疊泵是 由五塊）上、中、下泵板、兩根軸、一副聯(lián)軸器及若干螺栓組成。在下泵板上開有入、出口，主動齒由紡絲箱外的泵軸通過聯(lián)軸節(jié)來帶動。工作原理：計量泵工作時，傳動軸插在聯(lián)軸器的槽中，帶主動軸轉(zhuǎn)動，從而使一對齒輪在 中泵板的 “8” 型空中嚙合運動，當(dāng)主、被動齒輪嚙合轉(zhuǎn)動時，入口吸人熔體，充滿齒谷． 沿 著中間板 8 字形孔內(nèi)側(cè)帶到出口處，由一對齒的嚙合把齒谷中的熔體壓出，輸送到紡絲組 件。一般為 10～40 r／min。轉(zhuǎn)速過高，熔體來不及充滿齒谷，形成空蝕現(xiàn)象，失去計量 作用；當(dāng)轉(zhuǎn)速過低時，熔體易回流，減少使用壽命。新型螺桿提高產(chǎn)量：

1、分離性螺桿 是由于把固體物料和熔融物料分開加速固態(tài)物料融 化，穩(wěn)定已融化的熔體流，相當(dāng)于增加了計量段的長度，減少了溫度和壓力的波動，同時 由于剪切作用和周圍熔融物料的導(dǎo)熱作用，通過加大螺槽深度和提高轉(zhuǎn)速來增大產(chǎn)量；

2、銷釘型螺桿 由于在那計量段或螺桿頭部的銷釘有分流、剪切和混合作用，能通過銷 釘?shù)募ち覕嚢?、細化和粉碎物料的固態(tài)物質(zhì)，促其加速融化，以提高轉(zhuǎn)速的方式來增加產(chǎn) 量；

3、屏障型螺桿 計量段螺槽深度可取普通型深度的 1.3—1.5 倍，而進料段的深度可以加 深或不變，因此壓縮段比普通型小，屏障段有一定的壓縮作用，故壓縮比沒有減小，從而 提高產(chǎn)量。紡絲組件內(nèi)熔體壓力大小可分為普通紡絲組件和高壓紡絲組件。二 干燥設(shè)備 預(yù)結(jié)晶器：1 切片 2 熱風(fēng)出口 3、4 切片擋板 5 堰 板 6 干切片 7 開孔床板 8 矩形風(fēng)道 9 脈沖氣流發(fā) 生器 10 熱風(fēng)進口 原理：沸騰床分為左右兩區(qū)

第四篇：2011年設(shè)備總結(jié)

2011年設(shè)備管理工作總結(jié)

一、按照《一拖集團公司設(shè)備管理優(yōu)化提升檢查評價標準》 得分約73分 其中： 1．整理8分 2．整頓7分 3．清掃22分 4．清潔32分 5．素養(yǎng)4分

二、貫徹、執(zhí)行設(shè)備保養(yǎng)“三級評價體系”，檢查設(shè)備三級保養(yǎng)和《設(shè)備預(yù)修計劃》執(zhí)行效果。設(shè)備科著重對各單位設(shè)備三級保養(yǎng)工作進行檢查。球鐵廠在7、8月份利用停產(chǎn)檢修時間集中對設(shè)備“黃袍”、“三漏”和設(shè)備周邊環(huán)境進行外觀整治。針對集團公司“安全質(zhì)量標準化”復(fù)評認證檢查結(jié)果，按標準認真梳理存在的問題，分析原因，舉一反三制定措施，確保集團公司整體通過“安全質(zhì)量標準化”復(fù)評認證驗收工作。

三、按照《球鐵廠設(shè)備管理系統(tǒng)5S管理措施與考評標準》、《球鐵廠設(shè)備管理系統(tǒng)5S工作細則》每周由領(lǐng)導(dǎo)小組成員參加，對各車間（科）的進度完成情況進行檢查、整改、指導(dǎo)、逐步改進。并依據(jù)廠設(shè)備、設(shè)施管理檢查驗收評分（試行）標準和管理優(yōu)化提升方案，對設(shè)備的初始狀態(tài)進行評價打分，查清目前制約優(yōu)化提升的主要問題，認真分析存在問題的原因并進行整改。各車間（科）領(lǐng)導(dǎo)要認真負責(zé)，做好自主管理，建立健全長效機制，做到事事有人管，充分調(diào)動班組人員的積極性，全員參加，責(zé)任到人，樹立團隊精神，把我廠的設(shè)備5S管理再上一個新臺階，為我廠生產(chǎn)經(jīng)營、設(shè)備運行創(chuàng)造一個良好運行環(huán)境。

加強設(shè)備的管理，突出以點帶面。合理組織生產(chǎn)，充分利用谷電，縮短保溫時間，減少電能。另外，加大設(shè)備科、車間對設(shè)備、能源現(xiàn)場檢查力度，嚴格落實制度，強化管理與考核；設(shè)備科人員共查出設(shè)備、能源問題1000余項。組織車間設(shè)備停產(chǎn)檢修 1631項。定期檢查車間設(shè)備管理記錄：設(shè)備故障記錄本、周檢查記錄本、車間設(shè)備考核管理制度、定人定機人員名單等。車間也積極進行設(shè)備一、二保工作。完成多項技措項目。完成130制芯中心的安裝調(diào)試工作； 3噸爐除油煙系統(tǒng)安裝調(diào)試工作；氣沖線主機改造工作；15噸中頻爐安裝調(diào)試工作等。

造型車間根據(jù)標準制定了詳細的《設(shè)備日巡檢記錄表》。細化到每個部位，讓職工從細微處發(fā)現(xiàn)隱患并排除，保證了生產(chǎn)的正常運行。定時對設(shè)備進行維護和保養(yǎng)，每班次對設(shè)備及周邊環(huán)境進行清潔整理，保養(yǎng)。每周對設(shè)備進行一次全面保養(yǎng)及清潔，要求做到天車無積灰，平臺無雜物，設(shè)備內(nèi)無油污等。由車間檢查評比考核。對整改項目及自查整改項目認真落實并找出改進工作的不足及盲點，根據(jù)設(shè)備科下發(fā)的整改單，對同類設(shè)備進行自查整改，完善設(shè)備檢查標準，對車間起重設(shè)備安裝保護裝置，轉(zhuǎn)動設(shè)備安裝防護罩，運動設(shè)備安裝防護欄，按標準制作過橋梯等。對生產(chǎn)現(xiàn)場進行有序管理和定期對職工進行學(xué)習(xí)教育。對生產(chǎn)輔助物資進行定置擺放。如吊勾、砂箱、小車等分區(qū)按指示牌合理擺放，要求在滿足生產(chǎn)的前提下整齊有序。每月組織對職工進行設(shè)備操作、保養(yǎng)及隱患等教育，加深職工的認識。

1、要求各車間對設(shè)備、設(shè)施的保養(yǎng)，做到外部清潔，無黃袍、油垢和銹蝕，外表無漆點，無亂寫亂畫現(xiàn)象。

2、組織人員對設(shè)備、設(shè)施的固定資產(chǎn)牌、平面號牌進行補全，統(tǒng)一固定在設(shè)備銘牌周圍。

3、修復(fù)設(shè)備操作系統(tǒng)，要求動作靈敏可靠性，配齊操作手柄、手柄球、手輪、搖把。

4、修復(fù)失效的潤滑系統(tǒng)，保證油路暢通，油窗醒目。

5、對漏水、漏汽的設(shè)備、設(shè)施進行了修復(fù)。

6、檢查設(shè)備、設(shè)施電氣系統(tǒng)齊全完好，動作靈敏，運行可靠，管線完整，標識清楚，電器照明完好。

7、現(xiàn)場的動力箱、照明箱（重新統(tǒng)一刷漆），外表干凈，標識清楚，內(nèi)部干凈、整齊。

8、設(shè)備、設(shè)施安全防護裝置齊全、可靠。

9、關(guān)鍵、重點設(shè)備按規(guī)定進行點檢。

10、制定了包機到人目視管理板。

通過以上措施的落實，現(xiàn)場設(shè)備、設(shè)施有了一定改觀，但離5S標準要求還有一定差距，下一步我們要針對設(shè)備的管理難點進行治理，爭取設(shè)備、設(shè)施達到5S更高標準要求。

四、存在問題和下步打算

職工隊伍素質(zhì)與現(xiàn)代企業(yè)制度要求有差距，應(yīng)對復(fù)雜多變的能力不足，同時部分職工工作主動性、積極性不夠。設(shè)備管理工作創(chuàng)新不夠，有些思維方式、工作方式還沿襲傳統(tǒng)的模式；以上存在的問題需要不斷的引導(dǎo)和學(xué)習(xí)來提高，以更好的適應(yīng)企業(yè)發(fā)展的要求。

設(shè)備科

2011.11.12

第五篇：培訓(xùn)總結(jié)：設(shè)備

在本周的學(xué)習(xí)日子里，我們主要學(xué)習(xí)了化肥廠的相關(guān)操作知識和設(shè)備保養(yǎng)知識，通過關(guān)于這方面的知識了解和強化，使我們對化工設(shè)備生產(chǎn)有了新的認識和提高，為以后打下了堅實的基礎(chǔ)。

第一：設(shè)備的維護保。通過擦拭、清掃、潤滑、調(diào)整等一般方法對設(shè)備進行護理，以維持和保護設(shè)備的性能和技術(shù)狀況，稱為設(shè)備維護保養(yǎng)。設(shè)備維護保養(yǎng)的要求主要有四項：1 清潔設(shè)備內(nèi)外整潔，各滑動面、絲杠、齒條、齒輪箱、油孔等處無油污，各部位不漏油、不漏氣，設(shè)備周圍的切屑、雜物、臟物要清掃干凈;2整齊 工具、附件、工件(產(chǎn)品)要放置整齊，管道、線路要有條理;3潤滑良好 按時加油或換油，不斷油，無干摩現(xiàn)象，油壓正常，油標明亮，油路暢通，油質(zhì)符合要求，油槍、油杯、油氈清潔4 安全 遵守安全操作規(guī)程，不超負荷使用設(shè)備，設(shè)備的安全防護裝置齊全可靠，及時消除不安全因素。設(shè)備的維護保養(yǎng)內(nèi)容一般包括日常維護、定期維護、定期檢查和精度檢查，設(shè)備潤滑和冷卻系統(tǒng)維護也是設(shè)備維護保養(yǎng)的一個重要內(nèi)容。所以對于日常生產(chǎn)過程中，我們應(yīng)該細心的做到每一個環(huán)節(jié)，通過日常的設(shè)備維護來降低事故的發(fā)生。

備的日常維護保養(yǎng)是設(shè)備維護的基礎(chǔ)工作，必須做到制度化和規(guī)范化。對設(shè)備的定期維護保養(yǎng)工作要制定工作定額和物資消耗定額，并按定額進行考核，設(shè)備定期維護保養(yǎng)工作應(yīng)納入車間承包責(zé)任制的考核內(nèi)容。設(shè)備定期檢查是一種有計劃的預(yù)防性檢查，檢查的手段除人的感官以外，還要有一定的檢查工具和儀器，按定期檢查卡執(zhí)行，定期檢查有人又稱為定期點檢。對機械設(shè)備還應(yīng)進行精度檢查，以確定設(shè)備實際精度的優(yōu)劣程度。

所以對于設(shè)備生產(chǎn)的過程中，設(shè)備的維護保養(yǎng)我們不能馬虎，應(yīng)該時刻保證設(shè)備以最佳的狀態(tài)運行和穩(wěn)定生產(chǎn)。

————甲烷化：張鑫鑫