第一篇：設(shè)備保養(yǎng)總結(jié)

設(shè)備維修、保養(yǎng)工作總結(jié)

九月，隨著我區(qū)深入開展設(shè)備，維修、保養(yǎng)活動，我區(qū)嚴格按照作業(yè)區(qū)的相關(guān)部署，同時根據(jù)自己合理的安排，對各油站、水站以及井組的所有設(shè)備嚴格按照“十字”作業(yè)進行維修、保養(yǎng)，保證我區(qū)的正常生產(chǎn)。

下面就我區(qū)九月份以來所做的幾方面工作匯報如下：

一、單井、拉油井組

1、九月我區(qū)繼續(xù)前階段的抽油機保養(yǎng)工作繼續(xù)開展，對全區(qū)52抽油機進行了油品過濾工作，對18臺抽油機減速箱缺油進行了及時補充，對地**-**減速箱由于工作時間過長出現(xiàn)松動現(xiàn)象進行了整改，對抽油機減速箱有漏油現(xiàn)象自己不能整改的在前階段已經(jīng)向上級做了匯報。

2、九月我區(qū)對高產(chǎn)井進行了一次電流測試，同時同井區(qū)技術(shù)員進行了分析，根據(jù)負荷情況調(diào)整抽油機平衡21臺。

3、按照每月我區(qū)措施井的安排，九月我區(qū)安排措施井（除加藥、單量等）41井次，其中碰泵13次，熱洗14次，校隊防沖距31次，調(diào)參11次。

4、對地**-**以及新投產(chǎn)的拉油井組的齒輪泵添加石棉繩，同時對無靠背輪無護罩、無接地等裝置，及時進行了添加。

5、針對我區(qū)投產(chǎn)井組較多，投產(chǎn)現(xiàn)場都由井區(qū)干部到位監(jiān)督，同時做好了資料的更新工作。

二、站庫 1、8月我區(qū)對我區(qū)部分離心泵、柱塞泵，螺桿泵進行了一次全面檢查，對存在有垢的泵進行了清垢作業(yè)，共計4次，2、對8轉(zhuǎn)長9輸油泵更換機封2次,同時對平衡盤等設(shè)備進行了檢查、保養(yǎng)、潤滑作業(yè)，及時排除了存在的問題和隱患。

3、對我區(qū)地**-**增壓撬恢復(fù)輸油工作進行及時的監(jiān)控，對說存在的問題進行及時整改，保證了**-**增壓撬正常輸油。

4、對注水站加藥罐滲漏點進行了治漏作業(yè)，對注水泵更換盤根3次。

5、對各站站內(nèi)水循環(huán)系統(tǒng)進行了調(diào)試、維修、保養(yǎng)，保證冬季、生產(chǎn)生活的正常工作。

三、注水工作

1、對井區(qū)所有注水井、配水間進行檢查，有效制止了井口、配水間，跑、冒、滴、漏、滲的現(xiàn)象。

2、對我區(qū)3臺電子穩(wěn)流閥進行了維修，同時更換井口鋼圈閥門1個、更換針型閥5個。

四、冬防保溫工作

1、對**-**、**-**等氣管線進行了檢修并吹掃、目前正常點爐。對**-**井組、**-**井組等立式鍋爐進行了補水、更換安全附件等維修、保養(yǎng)工作。

2、目前對地**-**、**-**兩個增壓撬的鍋爐立管及儲油罐匯管進行了包扎，同時對全區(qū)的裸露的管線進行了統(tǒng)計，對有條件的裸露管線進行了掩埋、包扎。

下步工作計劃

1、嚴格執(zhí)行作業(yè)區(qū)相關(guān)設(shè)備文件精神，對我區(qū)所有井、站設(shè)備進行摸排，加強設(shè)備的“十字”作業(yè)，保證開井時率，促進上產(chǎn)。

2、按照 “四懂三會”的要求，繼續(xù)加強對員工設(shè)備操作技能與培訓(xùn)力度。

3、針對我區(qū)還有新投產(chǎn)的井組，力爭做到投產(chǎn)現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)監(jiān)督制度，保證現(xiàn)場施工達標。

4、冬季來臨，繼續(xù)加強冬防保溫工作，加緊對裸露管線的掩埋，加溫設(shè)備的保養(yǎng)，備齊冬防物資，減少冬季特殊作業(yè)的頻次。

5、對注水工作加強重視，在冬季堅決杜絕因跑、冒、滴、滲、漏而引起注水井欠注、注不進事件的發(fā)生。

**作業(yè)區(qū)**井區(qū) 2010-9-29

第二篇：設(shè)備保養(yǎng)計劃

設(shè)備保養(yǎng)計劃

編號:

一、普車：

設(shè)備名稱：車床

設(shè)備編號：

使用部門：生產(chǎn)部

所屬地點：車間

保養(yǎng)級別

保

養(yǎng)

內(nèi)

容

保

養(yǎng)

標

準

保養(yǎng)時間

實施人員

一級保養(yǎng)

1、清洗機床外表及死角，拆洗各罩蓋

2、檢查油箱油量、油質(zhì)，冷卻液

3、給掛輪添加黃油

4、檢查床頭箱皮帶輪皮帶

1、保證內(nèi)外清潔，無銹蝕、無黃斑、漆見本色，鐵見光

2、油量足、油質(zhì)好，冷卻液滿足使用要求

3、保證齒輪潤滑

4、保證皮帶滿足使用要求，松緊合適

每天一次

操作者

電工

1、調(diào)整拖板塞鐵間隙

2、檢查電機及配電箱，清掃其內(nèi)外灰塵

1、保證間隙精度

2、保證無積塵，干凈整潔

每周一次

二級保養(yǎng)

1、檢查更換油箱內(nèi)潤滑油，清洗油箱中的齒輪、軸套，檢查齒輪嚙合間隙

2、檢查油泵出油

3、檢查并清洗油繩、油氈及濾油器

1、保證油質(zhì)清潔和齒輪精度

2、油表顯示正常

3、保證油路通暢

每月一次

操作者

鉗工

1、清洗冷卻液箱，換冷卻液

2、檢查并更換必要的磨損件

3、檢查絲杠，螺母間隙

4、電機和電器箱清理除塵，檢查線路，緊固接頭

1、保證冷卻液清潔和冷卻效果

2、保證零部件使用正常

3、保證間隙、配合正常

4、電機和電控線路正常

每半年一次

操作者

維修工

二、數(shù)控車床：

設(shè)備名稱：數(shù)控車床

設(shè)備編號：

使用部門：生產(chǎn)部

所屬地點：車間

保養(yǎng)級別

保

養(yǎng)

內(nèi)

容

保

養(yǎng)

標

準

保養(yǎng)時間

實施人員

一級保養(yǎng)

1、清洗機床外表及死角，拆洗各罩蓋

2、檢查油箱油量、油質(zhì)，冷卻液

3、給掛輪添加黃油

4、檢查床頭箱皮帶輪皮帶

1、保證內(nèi)外清潔，無銹蝕、無黃斑、漆見本色，鐵見光

2、油量足、油質(zhì)好，冷卻液滿足使用要求

3、保證齒輪潤滑

4、保證皮帶滿足使用要求，松緊合適

每天一次

操作者

電工

1、調(diào)整拖板塞鐵間隙

2、檢查電機及配電箱，清掃其內(nèi)外灰塵

1、保證間隙精度

2、保證無積塵，干凈整潔

每周一次

二級保養(yǎng)

1、檢查更換油箱內(nèi)潤滑油，清洗油箱中的齒輪、軸套，檢查齒輪嚙合間隙

2、檢查油泵出油

3、檢查并清洗油繩、油氈及濾油器

1、保證油質(zhì)清潔和齒輪精度

2、油表顯示正常

3、保證油路通暢

每月一次

操作者

鉗工

1、清洗冷卻液箱，換冷卻液

2、檢查并更換必要的磨損件

3、檢查絲杠，螺母間隙

4、電機和電器箱清理除塵，檢查線路，緊固接頭

1、保證冷卻液清潔和冷卻效果

2、保證零部件使用正常

3、保證間隙、配合正常

4、電機和電控線路正常

每半年一次

操作者

維修工

三、銑床：

設(shè)備名稱：銑床

設(shè)備編號：

使用部門：生產(chǎn)部

所屬地點：車間

保養(yǎng)級別

保

養(yǎng)

內(nèi)

容

保

養(yǎng)

標

準

保養(yǎng)時間

實施人員

一級保養(yǎng)

1、清洗床身及表面各死角無油污；清除導(dǎo)軌毛刺

2、檢查主軸箱潤滑，油面高度，油質(zhì)、潤滑

1、保證清潔，無銹蝕、無黃斑、漆見本色，鐵見光；確保導(dǎo)軌平滑；

2、油量夠、油質(zhì)好，潤滑良好

每天一次

操作者

1、調(diào)整鑲條間隙；調(diào)整壓條間隙

2、檢查手動潤滑裝置，疏通油路

3、檢查線路、觸電，清潔灰塵

1、保證間隙合適

2、保證潤滑良好，油路暢通

3、保證線路、觸電良好，干凈清潔

每周一次

二級保養(yǎng)

1、檢查銑床表面，導(dǎo)軌

2、檢查絲杠及螺母間隙并進行調(diào)整

3、檢查液壓系統(tǒng)；清洗液壓箱，更換新油，清洗油泵

4、調(diào)整傘齒輪嚙合間隙

5、更換磨損件

6、檢查電器柜電器

1、保證表面清潔，導(dǎo)軌平滑

2、保證間隙合適

3、保證油質(zhì)良好，油路暢通

4、保證正常嚙合5、保證零部件正常使用

6、保證各觸點良好

每月一次

操作者

維修工

四、鉆床：

設(shè)備名稱：臺式鉆床

設(shè)備編號：

使用部門：生產(chǎn)部

所屬地點：鉗工區(qū)

保養(yǎng)級別

保

養(yǎng)

內(nèi)

容

保

養(yǎng)

標

準

保養(yǎng)時間

實施人員

一級保養(yǎng)

1、機床表面以及傳動部分檢查

2、油泵（電機）及潤滑部分檢查

1、表面無油污漬，傳動靈活可靠

2、傳動靈活可靠

每天一次

操作者

1、電器部分檢查

1、表面清潔，不漏電

2、各接觸點接觸良好

每周一次

電工

二級保養(yǎng)

1、檢查油標是否缺油，油箱清洗，更換液壓油，添加潤滑脂（非液壓系統(tǒng)傳動例外）

2、電機，電氣線路檢查

1、油箱油量達到油標，各運動部分潤滑良好，更換易損件（非液壓系統(tǒng)傳動例外）

2、電線不老化，接線牢固，電機軸承運轉(zhuǎn)良好，無雜音，更換易損和受損件

每月一次

操作者

維修工

五、焊機：

設(shè)備名稱：氬弧焊機

設(shè)備編號：

使用部門：生產(chǎn)部

所屬地點：車間

保養(yǎng)級別

保

養(yǎng)

內(nèi)

容

保

養(yǎng)

標

準

保養(yǎng)時間

實施人員

一級保養(yǎng)

1、清掃設(shè)備內(nèi)外塵土及油垢

2、檢查油箱油量、油質(zhì)，冷卻液

3、檢查電氣接線是否擰緊，檢查地線接線是否牢固

4、檢查床頭箱皮帶輪皮帶

1、保證內(nèi)外清潔，無銹蝕、無黃斑、漆見本色，鐵見光

2、油量足、油質(zhì)好，冷卻液滿足使用要求

3、保證齒輪潤滑

4、保證皮帶滿足使用要求，松緊合適

每天一次

操作者

電工

1、調(diào)整拖板塞鐵間隙

2、檢查電機及配電箱，清掃其內(nèi)外灰塵

1、保證間隙精度

2、保證無積塵，干凈整潔

每周一次

二級保養(yǎng)

1、檢查更換油箱內(nèi)潤滑油，清洗油箱中的齒輪、軸套，檢查齒輪嚙合間隙

2、檢查油泵出油

3、檢查并清洗油繩、油氈及濾油器

1、保證油質(zhì)清潔和齒輪精度

2、油表顯示正常

3、保證油路通暢

每月一次

操作者

鉗工

1、清洗冷卻液箱，換冷卻液

2、檢查并更換必要的磨損件

3、檢查絲杠，螺母間隙

4、電機和電器箱清理除塵，檢查線路，緊固接頭

1、保證冷卻液清潔和冷卻效果

2、保證零部件使用正常

3、保證間隙、配合正常

4、電機和電控線路正常

每半年一次

操作者

維修工

六、線切割：

設(shè)備名稱：電火花數(shù)控線切割機

設(shè)備編號：

使用部門：生產(chǎn)部

所屬地點：車間

保養(yǎng)級別

保

養(yǎng)

內(nèi)

容

保

養(yǎng)

標

準

保養(yǎng)時間

實施人員

一級保養(yǎng)

1、清潔床身及表面

1、清潔床身及死角,做到無銹蝕,無黃斑,漆見本色。

每周一次

操作者

1、系統(tǒng)潤滑

2、運絲筒加注潤滑油

1、確保工作臺部位，運絲部位及其他滾珠軸承和電機軸承的潤滑

2、保證運絲筒的潤滑良好

每月一次

二級保養(yǎng)

1、檢查磨損件

2、檢查電器元件

1、保證設(shè)備正常運行

2、確保無過熱、漏電現(xiàn)象，電氣系統(tǒng)正常

每半年一次

操作者

1、檢查運絲機構(gòu)的機械精度

1、保證運絲桶的幾何精度

每年一次

操作者

維修工

第三篇：設(shè)備保養(yǎng)標準

設(shè)備保養(yǎng)標準目的為防止工作過程出現(xiàn)故障而造成停機，確保公司設(shè)備工作過程正常，保證設(shè)備加工精度。范圍

適用于本公司各種設(shè)備。維護程序與內(nèi)容

1）電器部分：

由電工對電路、導(dǎo)線、接頭、電器開關(guān)及電器元件（如：接觸器、變壓器、過熱繼電器、電動機等）進行檢查，如發(fā)現(xiàn)問題與可疑狀態(tài)，應(yīng)及時檢查維護。對線路進行檢測時，檢查是否有過熱、燒傷、斷線、虛接等，如發(fā)現(xiàn)問題及時更換。檢查線路連接部位是否有松動，并進行緊固。

2）機械傳動部分：

由機修工對設(shè)備的機械傳動部分進行檢查，是否有異常聲響，是否有間隙過大或過小，螺絲是否松動，傳動帶是否松動，齒輪、軸承、軸、軸瓦磨損，如發(fā)現(xiàn)問題及時更換或拆卸維護。檢查各種手搖輪是否輕松自如。檢查安全防護裝置是否牢固可靠。檢查機器表面是否有污垢，機器標牌清晰可見。

3）液、氣壓系統(tǒng)：

檢查油泵是否有異常聲響，油泵壓力是否正常。檢查濾油器，要求無油污及雜質(zhì)。檢查液壓油是否變質(zhì)，并不得低于油標刻線。檢查各種滑閥有無磨損，修復(fù)或更換已損件。檢查各種管道、閥體、缸體有無漏油、漏氣現(xiàn)象。

4）潤滑系統(tǒng)：

由機修工對設(shè)備的潤滑系統(tǒng)進行檢查，油路（油孔、油窗、油杯）是否缺油和堵塞，潤滑管道是否暢通，如發(fā)現(xiàn)問題及時解決。

5）冷卻系統(tǒng)：

由機修工對設(shè)備的冷卻系統(tǒng)進行檢查，冷卻管是否堵塞、是否泄漏，檢查冷卻水流量是否滿足使用要求。

第四篇：醫(yī)療設(shè)備的維護保養(yǎng)總結(jié)

醫(yī)療設(shè)備的使用維護保養(yǎng)總結(jié)

醫(yī)療設(shè)備已經(jīng)成為醫(yī)院診治病人必要的條件，其狀態(tài)的好壞往往是影響醫(yī)療工作成敗的關(guān)鍵，如何保證這些設(shè)備長期穩(wěn)定地為臨床服務(wù)，是廣大維修技術(shù)人員必須時刻面對和認真思考的問題。

根據(jù)以往的經(jīng)驗，要使設(shè)備長期安全使用，最有效的手段就是采用未雨綢繆與防微杜漸的方法來維護保養(yǎng)設(shè)備，只有這樣才能及時消除故障隱患、防止故障進一步擴大，才能有效降低維修成本，進而顯著提高設(shè)備使用率、延長設(shè)備的使用壽命。

一、具體做法

1、采取防微杜漸的方法，及時消除各種來自外界的不良因素對設(shè)備的影響。

設(shè)備在運行過程中難免會受到灰塵、水分等雜質(zhì)的入侵，當這些故障隱患積累到一定程度時，便會削弱設(shè)備的性能，進而引發(fā)設(shè)備產(chǎn)生故障，嚴重的還會導(dǎo)致部件報廢。

例如，我院有多臺呼吸機先后出現(xiàn)了空氧混合器報警或氧濃度報警，經(jīng)查明故障原因都是由于空氣或氧氣中的雜質(zhì)在過濾器的濾芯中逐漸堆積，對流過的氣體形成較大的阻力所致，清洗或更換慮芯后故障隨之排除。這些故障的排除雖然都很簡單，但是如果事先對過濾器進行過清洗，則故障根本不會發(fā)生。更重要的是，可以避免在對病人進行搶救時出現(xiàn)上述故障，從而可以減少發(fā)生醫(yī)療事故的風險，提高搶救成功率，保障臨床順利開展醫(yī)療工作。有了這些經(jīng)驗教訓(xùn)，維修人員馬上對全院所有呼吸機的過濾器進行檢查和清洗，并且制定了相應(yīng)的定期檢查和清洗過濾器的制度，杜絕了此類故障重復(fù)發(fā)生。除了必須對醫(yī)療設(shè)備的濾芯進行定期清洗外，對于所有存在風扇和濾網(wǎng)的設(shè)備也必須建立定期維護制度，定時清潔過濾網(wǎng)和電路板，防止灰塵堵塞過濾網(wǎng)或堆積在電路板上，以改善設(shè)備的散熱性能，減少電路板打火或短路的幾率。完善的維護保養(yǎng)制度還必須包括定期對設(shè)備進行去潮、潤滑、緊固等內(nèi)容，以有效防止銹蝕、卡死、噪音、松脫等機械故障。在對我院的彩超和多功能監(jiān)護儀等大型設(shè)備實施了定期維護保養(yǎng)后，設(shè)備的故障率明顯降低，這不但提高了貴重設(shè)備的使用率，節(jié)省了大量的維修開支，還為醫(yī)務(wù)人員開展醫(yī)療活動營造了一個方便、可靠的設(shè)備環(huán)境。

2、采取未雨綢繆的方法，防范突發(fā)事件，確保設(shè)備安全運行。

設(shè)備在運行過程中除了不可避免地會受到灰塵等不利因素的侵害外，還可能遭受某些難以預(yù)見的突發(fā)性損傷，嚴重危害設(shè)備安全，影響醫(yī)療工作順利進行。

例如，我院一臺百勝70彩超經(jīng)常死機，檢查設(shè)備主機無故障，按照維修經(jīng)驗應(yīng)該散熱通風故障，但濾網(wǎng)已定期清洗。拆開散熱風扇發(fā)現(xiàn)其中一只因長期使用，灰塵已覆蓋整個風扇表面，風扇幾乎無法正常運轉(zhuǎn)。風扇拆下清理保養(yǎng)，安裝后百勝彩超運行正常。檢修我院所有彩超設(shè)備散熱通風情況發(fā)現(xiàn)3臺存在同樣的以上問題，確保類似的故障不會在別的彩超設(shè)備重演。維修實踐中，我們偶爾會遇到儀器的保險絲座對外殼漏電，導(dǎo)致保險絲熔斷，甚至整個房間的電源跳閘的嚴重故障，對病人的生命安全構(gòu)成極大的威脅，尤其是吸痰機、嬰兒培養(yǎng)箱等儀器，由于其面板經(jīng)常接觸生理鹽水或其它藥液，如果儀器的保險絲座裝在面板上，發(fā)生這種故障的幾率就更大。為了徹底消除故障隱患，可以把存在這種缺陷的儀器的保險絲座全部轉(zhuǎn)移到儀器內(nèi)部的適當位置，由于隔絕了水分，漏電故障自然就不會再發(fā)生了。雖然以上這幾個維護實例是在故障發(fā)生后采取的亡羊補牢之舉，但通過舉一反三，可以有效地阻止同類故障重復(fù)發(fā)生，尤其重要的是，通過總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)，維修人員可以培養(yǎng)未雨綢繆的防范意識，依靠主動、高效的服務(wù)，最大限度地抵御風險、減少損失，保障醫(yī)療工作順利進行。

3、建立切實可行的定期巡回檢查制度，及時發(fā)現(xiàn)并排除設(shè)備自身的故障隱患。

設(shè)備在使用過程中，除了會受到各種來自外界的突發(fā)事件或不利因素的侵害，設(shè)備自身的某些元器件也可能由于老化、磨損、電沖擊等原因，性能變差或失效，使設(shè)備的整機性能隨之下降，甚至完全喪失某些相關(guān)的功能，尤其是一些平時很少工作的保護功能或報警電路，當它們出現(xiàn)故障時，由于操作人員很難及時發(fā)現(xiàn)這些隱性故障，設(shè)備就有可能長期在帶病狀態(tài)下工作，給設(shè)備的可靠性或患者安全帶來不利影響。為了及時消除這些隱患，維修人員必須做好以下幾個方面的工作：定期檢查設(shè)備的各項功能，特別是涉及設(shè)備或人員安全的性能指標，如：水位保護，斷電、超溫、超壓報警，高頻電刀負極板回路監(jiān)測，輸液泵氣泡檢測，不間斷電源帶負載的能力等，必須認真細致地檢查核實，發(fā)現(xiàn)問題立即進行修復(fù)處理；每次進行例行的拆機維護時，除了進行除塵、去潮、潤滑等工作外，還要仔細檢查設(shè)備內(nèi)部的元器件是否存在老化、變色、開裂現(xiàn)象，焊點是否松脫，是否有虛焊存在等；定期對設(shè)備的各項指標進行調(diào)校，及時排除元器件性能漂移對設(shè)備整機性能的影響。總之，根據(jù)不同設(shè)備的特點，有針對性地開展維護、檢查、校準工作能夠及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備自身存在的問題，最大限度地減少安全隱患，提高設(shè)備可靠性。

4、主動出擊，改進先天不足的醫(yī)療設(shè)備。

有些設(shè)備由于設(shè)計或者選材上存在缺陷，會導(dǎo)致其可靠性、安全性不足，或者維修難度大、成本高，針對這些情況采取出動出擊的維修策略，往往能起到事半功倍的效果。例如：我院的超聲霧化器使用過程中經(jīng)常會出現(xiàn)漏水現(xiàn)象，由于其內(nèi)部的鐵質(zhì)緊固件在水分的侵蝕下很容易銹死，導(dǎo)致更換配件的難度大，甚至有些零部件因為拆不開最后不得不報廢。為了一勞永逸地解決問題，維修人員把所有在用和尚未投入使用的霧化器的緊固件全都換成不銹鋼材料。正是這些微不足道的不銹鋼螺絲，解決了維修中的大問題。又如：我院有一批舊式的電熱培養(yǎng)箱，由于采用機械控溫原理，存在控溫精度差、觸點容易接觸不良等缺陷，為了及時提升這些培養(yǎng)箱的性能，維修人員采用了目前較為成熟的電子控溫技術(shù)對其進行改造，由于采用熱敏電阻作為測溫探頭，可控硅做控溫開關(guān)，并且加裝了超溫報警和超溫斷電保護功能，這批培養(yǎng)箱的控溫精度、安全性都有很大提高。一般來說，作為一種積極的維護設(shè)備的手段，改進應(yīng)遵循及時、穩(wěn)妥、切中要害的原則，優(yōu)先采用現(xiàn)有的成熟技術(shù)，動作幅度也不宜過大，如果產(chǎn)品尚未停產(chǎn)，最好把改進意見反饋給廠家，以后再購入這種產(chǎn)品時或許就可以省去許多動手的麻煩，還可以讓更多的用戶分享改進帶來的便利和成果。

二、結(jié)論

未雨綢繆和防微杜漸作為一種積極的工作方法，除了在硬件的維護保養(yǎng)方面有著不可替代的作用外，它在計算機的系統(tǒng)維護、數(shù)據(jù)備份等軟件領(lǐng)域也同樣扮演著非常重要的角色，甚至還可以把它引申到設(shè)備管理的其它方面，如設(shè)備的選型、數(shù)量配置，零配件的儲備，維修人員的培訓(xùn)等諸多方面都可以采取提前準備、主動出擊的方法，直接或間接為設(shè)備維護服務(wù)，達到節(jié)省人力物力，提高設(shè)備安全性和可靠性的目的。

三、建議

醫(yī)療設(shè)備用于診治病人的目的決定了其必須具有高的可靠性和高的技術(shù)含量。從總體上來講，設(shè)備的故障率會因此而越來越低，而一旦出現(xiàn)故障，維修的難度又會越來越大、成本也會越來越高。所以在醫(yī)院工作的維修人員應(yīng)該把工作重點更多地放在對設(shè)備的維護上，而不是對高精尖醫(yī)療設(shè)備的維修上，改變坐等設(shè)備送修的消極工作方式，建立切實可行和細致入微的定期維護工作制度，通過積極主動的服務(wù)，及時為醫(yī)療第一線排憂解難，真正體現(xiàn)維修人員存在的價值。

第五篇：2018年秋季設(shè)備換季保養(yǎng)總結(jié)

2018秋季設(shè)備換季保養(yǎng)總結(jié)

為貫徹公司關(guān)于對設(shè)備“管、用、養(yǎng)、修”一體化文件精神，提高設(shè)備的利用率及裝卸效率，保證設(shè)備完好率。按照公司對設(shè)備換季保養(yǎng)要求，根據(jù)現(xiàn)場設(shè)備的使用情況，部室細化設(shè)備機油保養(yǎng)區(qū)域，明確到各個工段；運行工段、機電工段、機務(wù)工段分別從9月初開始到11月底結(jié)束，完成了對港口大型設(shè)備的一次集中換季潤滑保養(yǎng)工作。對設(shè)備的關(guān)鍵點部室專門抽調(diào)蘇計田對一些難點集中加油；現(xiàn)將換季保養(yǎng)工作總結(jié)如下：

一、保養(yǎng)計劃的制定

首先落實運行3個工段各自區(qū)域內(nèi)各機臺潤滑點的部位和情況。向各工段發(fā)放一些關(guān)于潤滑保養(yǎng)資料，讓其掌握各大型設(shè)備加油點部位與周期。明確加油點數(shù)、加油量，保證設(shè)備潤滑的準確性。其次制定保養(yǎng)部位全部落實到人，工段把鉗工與生產(chǎn)工班人員進行整合，制定各班組相關(guān)的保養(yǎng)位置，如鉗工負責各皮帶線軸承座、鋼絲繩、各減速機潤滑油。工班各工種負責相應(yīng)的機臺，這樣好處有利于保養(yǎng)到位。各自熟悉各自所操作的區(qū)域。換季保養(yǎng)要求人人參與。再次制定保養(yǎng)作業(yè)時人員安全監(jiān)管，主要工段長到各個機臺巡查及說明相關(guān)事項并進行指導(dǎo)。班組長現(xiàn)場跟蹤參與保養(yǎng)，把危險部位找專人作業(yè)，如3、4、5號斗輪機及1#、2#、3#、4#、6#裝船機變幅、平衡鋼絲繩天輪等；重點做好5臺斗輪機及裝船機的回轉(zhuǎn)、大行走臺車、斗輪軸承座、回轉(zhuǎn)支承；4臺螺旋機大行走軸承座；東西翻車機大小齒輪、大小軸承座、東西遷車臺、東西撥車機卷揚軸承座；再者工段對保養(yǎng)情況的落實與檢查，確保保養(yǎng)位到位，不做表面文章。對各加油點檢查是否有油擠出，是否確實加油，做到不漏保，不失保。部室結(jié)合實際情況將5位經(jīng)理每人負責一條作業(yè)線。對各機臺潤滑保養(yǎng)情況進行檢查落實，加油情況較好。

二、保養(yǎng)計劃的實施

在保養(yǎng)過程中，為了不耽誤生產(chǎn)的進行，各班組人員充分利用生產(chǎn)間隙按指定的計劃認真進行保養(yǎng)工作。在每班次點名時根據(jù)人員到崗情況及現(xiàn)場作業(yè)情況確定本班次所保養(yǎng)的機臺。鉗工與工班同時進行，工班在加油時有鉗工人員給與指導(dǎo)。

先后對2臺翻車機系統(tǒng)、4臺螺旋機、5臺斗輪機、7臺裝船機和皮帶機線完成了潤滑保養(yǎng)工作，并先后1#、2#、5#斗輪機、東西撥車機液壓站的液壓油進行更換，清洗，更換濾芯、油管等。對一期配煤機液壓站進行清洗，更換吸油、回油濾芯；對更換下的液壓油做好回收工作，用于對鋼絲繩、滑輪、軌道螺栓等潤滑；

三、機電工段

機電工段利用工作間隙和空閑時間，分別對所屬大小2臺自卸車、25T吊車、“30”車床、“20”車床、搖臂鉆床、萬能銑床七臺設(shè)備，安排專人進行了換季保養(yǎng)工作?，F(xiàn)就七臺設(shè)備的換季保養(yǎng)工作情況向部室匯報說明。

1、大自卸（白車）、小自卸（藍車）、25T吊車，本次換季保養(yǎng)分別更換了柴油濾清器、機油濾清器、空氣濾芯，三臺車輛共計更換機油52公升，加注潤滑油（鋰基脂）2公斤。對車輛回轉(zhuǎn)機構(gòu)、剎車制動系統(tǒng)進行了檢查、調(diào)試，對外部螺絲進行了檢查緊固，對25T吊車起吊系統(tǒng)及鋼絲繩進行了檢查處理。換季保養(yǎng)責任人為陳剛、安徽、徐偉、劉琦。

2、四臺車床（注冊）的換季保養(yǎng)情況。對四臺車床的運動機構(gòu)、齒輪機構(gòu)進行了檢查校對，對其各床頭箱、走刀箱加機床油每臺5公升，對其掛輪每臺注黃油潤滑約0.5斤，對主軸箱內(nèi)的主軸、進給變速機構(gòu)、正反轉(zhuǎn)磨擦離合器和操縱手柄、手輪等進行了正反轉(zhuǎn)、進給、變速、空檔停車等操作控制試驗。其中對銑床的床身、主軸、刀桿、橫梁、工作臺、回轉(zhuǎn)臺、橫溜板和升降臺進行了重點檢查，對搖臂鉆床的夾緊、放松機構(gòu)、升降機構(gòu)進行了通電操作試驗。換季保養(yǎng)責任人為張雪寒。

另：對四臺車床的電器部分專門安排維修二班進行了檢查保養(yǎng)。換季保養(yǎng)責任人為李軍。

四、機務(wù)工段

1、對P3-

6、P4-

6、P1-

3、P2-

3、P5-3皮帶線道釘及1#、2#、3#、4#裝船機道釘加油保養(yǎng)用廢機油60KG

2、河水泵房對1#、2#低壓泵 及高壓泵加油保養(yǎng)

3、龍工30鏟車、小吸塵車進行加油保養(yǎng)

2018年換季保養(yǎng)期間所用材料為：0#鋰基脂220公斤；鈣基脂120公斤；液壓油4200公斤；齒輪油850公斤。

五、現(xiàn)場設(shè)備加油點存在的問題：

1、P1-1皮帶機頭部滾筒軸承座缺少加油孔； 2、1#斗輪機斗輪軸內(nèi)側(cè)軸承座加不進油； 3、1#、2#斗輪機液壓站油箱內(nèi)存在變質(zhì)油； 4、3#、4#斗輪機液壓站多處連接的地方存在滲油或漏油現(xiàn)象； 5、1#、3#螺旋機液壓站存在不同程度漏油，不好解決；

6、一期、二期斗輪機大行走減速機、回轉(zhuǎn)減速機、螺旋機大行走減速機因使用時間長，出現(xiàn)不同程度損壞，加油時減速機易漏。7、1#、3#螺旋機液壓油箱、油管接頭處漏油、閥塊漏油；

8、西翻車機西北角減速機漏油嚴重；

9、西遷車臺止擋連桿鉸座有多處加不進去油。

10、東西翻車機關(guān)節(jié)軸承無法加油；

11、翻車機推車器改向輪及北側(cè)止擋關(guān)節(jié)處無油點?，F(xiàn)使用機油淋抹。以上存在問題需要公司協(xié)調(diào)給與解決。

萬寨港裝卸作區(qū)

2018.11.7