第一篇：08設(shè)備總結(jié)

2008年度設(shè)備管理工作總結(jié)

2008年我們隊在海拉爾工區(qū)由原來的施工探井改為打生產(chǎn)井，生產(chǎn)井成本低、周期短。如何提高機械鉆速，縮短鉆井周期，節(jié)約鉆井成本創(chuàng)造良好的效益，只有保證良好的設(shè)備動力才能保證安全高效的打好井、多打井。在08年我隊成立了以平臺經(jīng)理為組長、隊部大班以及司鉆為組員的設(shè)備整修工作領(lǐng)導小組，對設(shè)備老化和存在的問題及時更換和整改，為安全高效鉆井提供了有力的保障，全年進尺兩萬多米，產(chǎn)值兩千四百多萬元，全年安全生產(chǎn)，無任何設(shè)備事故。我隊主要從以下幾個方面入手：

一．鉆臺設(shè)備方面

1.我隊的井架在長期的使用過程中，存在井架銷孔間隙大，起井架時晃動嚴重，為此我們專門打報告，公司派專人來現(xiàn)場檢修井架并配備了新的井架銷子，使原來存在的起井架擺動問題得到了一定緩解。因現(xiàn)在處于冬季，無法看出是否得到了徹底解決，只有等到明年夏天才能做出最終判斷。另外井架天車輪軸承存在間隙大，現(xiàn)已拉回中原換軸承。針對井架不正的問題，我們通過調(diào)整基礎(chǔ)高差和調(diào)節(jié)穿繩方法，也得到了有效的解決。

2.我隊的寶雞ZJ-32B絞車,目前運行15534小時，剎車系統(tǒng)老化，高速進氣嘴子（煙袋鍋）漏氣，同時傳動鏈輪老化，三大軸彈子盤間隙大，而這些問題因當?shù)責o法修理，已將絞車來回中原大修。3.鉆臺轉(zhuǎn)盤存在上端蓋漏油問題，為了保證其良好運轉(zhuǎn)，做好嚴格的設(shè)備檢查和保養(yǎng)工作，目前運轉(zhuǎn)正常。

4.今年3月份對水龍頭進行了更換，目前已經(jīng)使用2642小時，運轉(zhuǎn)狀況良好。

5.定期對起井架平衡滑輪和各導向滑輪進行清洗，檢查，保養(yǎng)涂油，做到轉(zhuǎn)動靈活，對井架，連接梯子，銷子，存在問題的地方進行除銹、檢查、維修、防腐；仔細檢查起架大繩及動力繩，并涂油保養(yǎng)。5.08年3月份更換了新的液壓大鉗，使用時嚴格按照使用說明書操作，做好其檢查、清洗、保養(yǎng)工作。因存在質(zhì)量問題，僅使用半年就出現(xiàn)了液壓馬達壞的問題，目前已拉回廠家檢修。B型鉗吊繩、液壓鉗吊繩進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時更換，確保安全。

6.兩臺寶雞F-1300泥漿泵,我隊2005年接這套設(shè)備后1#泵運行6029小時，因液力端磨損嚴重，07年7月份對其進行更換，今年11月15日對3#缸導板不上油的問題進行了整修，目前已經(jīng)整修完畢。2#泵運轉(zhuǎn)6344小時，工作正常。同時做好兩臺泵的保養(yǎng)工作：將放油絲堵旋出排放油污并清洗沉淀油箱，清洗油道、主軸承、十字頭導板、做到清洗無油泥；清洗冷卻水箱、拉桿箱清洗干凈并除銹防腐；拆檢液力端各部件，清洗并擦干后涂油；清理干凈上水三通管內(nèi)泥沙；空氣包充氣達到要求，對安全閥進行檢查和維護保養(yǎng)。

7.對我隊原有的高壓管匯進行改造，充分利用原有資源，使高壓管匯的安裝速度大大加快，并更利于防凍工作。

二．動力及傳動設(shè)備方面

1.設(shè)備儀表齊全完好，冬季施工做好保溫工作，確保準確可靠。

2.今年5月份更換3#大修的柴油機，配備新的節(jié)能發(fā)電機TWF-300。8月份更換3#聯(lián)動機減速箱，運轉(zhuǎn)時存在振動大，帶泵皮帶輪彈子盤響的問題，發(fā)現(xiàn)后及時進行了整改，運轉(zhuǎn)正常。

3.按照柴油機發(fā)電機使用維護操作規(guī)程，搞好在用發(fā)電機的使用護保養(yǎng)工作，檢查油品油質(zhì)有無變質(zhì)，保證設(shè)備正常運行。

4.檢查保養(yǎng)聯(lián)動機軸承，保證黃油嘴齊全，檢查變速箱、正車箱油質(zhì)、油量，并整修防腐聯(lián)動機及護罩。機房底座清潔衛(wèi)生，需防腐的地方應(yīng)進行除銹防腐。

5.對呼吸口，排氣管要用防水布包扎好，作好防雨雪，風沙冰凍工作。冬季施工嚴格按照冬季操作規(guī)程進行施工，做好放氣、放水工作。6、1#聯(lián)動機正齒輪箱間隙大，當?shù)責o法修理，現(xiàn)已拉回中原大修。

三．固控設(shè)備方面

1.因循環(huán)罐線路嚴重老化，公司派專人在今年的10月份全部整改完畢。同時更換了老化的除砂器。

2.做好離心機的保養(yǎng)工作，離心滾筒清洗干凈后，要加油轉(zhuǎn)動避免推進器同滾筒卡死，軸承，差速器要加油保養(yǎng)，做到轉(zhuǎn)動靈活。3.除沙器，除泥器旋流器暢通，清除除沙泵及管道內(nèi)泥沙。4.循環(huán)罐罐體四周衛(wèi)生清潔。罐內(nèi)槽子泥沙要清理干凈。

5.井場循環(huán)系統(tǒng)安裝的防爆電器，電路根據(jù)使用情況，按照要求

進行檢查，各種組合開關(guān)箱檢查接線柱及連接插件情況，對老化的線路，開關(guān)進行修理或更換，損壞的燈具進行整修，力保來年用電設(shè)備的完整好用。

6.冬休前對柴油罐口密封，卸油管線口進行包扎，清洗柴油過濾器濾網(wǎng)，作到清潔衛(wèi)生，上鎖加封。

四．資料方面

及時，認真的填寫了運轉(zhuǎn)記錄。油水資料齊全，填寫規(guī)范，符合要求。尤其進入冬季后及時填寫 《裝備管理工作記錄本》，和封機停用時間，放水排油人員崗位名單，記錄在案，保證冬季安全。

為了保證來年設(shè)備能夠良好的運行，我隊利用冬休時間對現(xiàn)場可以整改的設(shè)備故障及時檢修整改，對于無法整改的故障在項目領(lǐng)導的協(xié)調(diào)下已拉回進行修理。

2008年11月15日

第二篇：設(shè)備總結(jié)

設(shè) 備年 度 總 結(jié)

回顧即將過去的一年，設(shè)備部全面貫徹公司2010年TS16949的推廣，“”提高管理、提高知識、提高專業(yè)能力”的方針，以制造部“提高生產(chǎn)、降低不良、節(jié)約成本”的目標為指導，認真落實工作部署中提出的設(shè)備管理的各項工作，努力實現(xiàn)“最大限度的滿足生產(chǎn)需要，培養(yǎng)一只高效專業(yè)團隊”的部門目標?？v觀設(shè)備部2010年全年的工作，在各級領(lǐng)導的支持和其他部門的協(xié)作下是較好地完成了公司交給的任務(wù)。今年新設(shè)備的增加，部門工作的重新分配，11個專項工程中又有多項涉及到的面較大，實際工作中遇到了許多困難，也存在一些問題，但設(shè)備管理部門全體員工通過認真的總結(jié)，仔細的分析，從已經(jīng)出現(xiàn)的問題中吸取教訓，在困難中鍛煉能力，在反思中進行自我提高，大事講原則，小事講風格，最終圓滿完成了全年工作。

一、節(jié)約成本：

1、對已損壞價格昂貴的部品進行分解修理，使修理工作細致到元器件，縮小故障范圍，使用最低的維修成本修復(fù)設(shè)備，避免直接更換新的部品

2、減少設(shè)備外修次數(shù)，加大內(nèi)部修理力度

二、降低不良：

1、對生產(chǎn)中發(fā)生品質(zhì)異常的管控，及時分析，找出解決方案，從而避免同樣錯誤再次發(fā)生http:///12879.html轉(zhuǎn)載請注明出處，謝謝！

第三篇：設(shè)備情況總結(jié)

上半月設(shè)備情況

機修車間設(shè)備情況：

1、機修車間機床無驟停，焊機無損壞

2、新增設(shè)備為帶壓開孔機DJ300開孔范圍為DN150~DN300 3、500高度尺已到貨

設(shè)備維修：

1、煉焦二廠一車間修復(fù)減速機4臺

2、液壓設(shè)備維修，一廠二車間的行走油缸一個、二廠二車間導煙車油缸一個、備煤車間的液壓拉馬一臺

3、帶壓堵漏處理漏點5處

4、干熄焦電纜橋架制作共36米

目前進行工作

1、做好煤氣管道帶壓開孔和二化產(chǎn)初冷清洗準備工作，制定施工方案。

2、干熄焦電纜橋架制作，共計570米，正在籌備用料。

3、計劃初冷器加管道施工。

第四篇：設(shè)備總結(jié)

一、螺桿擠壓機的工作原理和結(jié)構(gòu)特征： 工作原理：物料從加料口進到螺桿的螺槽中，由于螺桿的轉(zhuǎn)動，把切片推向前進。切片不 斷吸收加熱裝置供給的熱能；另一方面因切片與切片、切片與螺桿及套筒的摩擦以及液層 之間的剪切作用，而由一部分機械能轉(zhuǎn)化為熱能，切片在前進過程中溫度升高而逐漸熔化 成熔體。熔化過程聚合物的溫度、壓力、粘度和形態(tài)等方面發(fā)生變化，由固態(tài)（玻璃態(tài)）轉(zhuǎn)變?yōu)楦邚棏B(tài)，隨溫度的進一步提高，出現(xiàn)塑性流動，成為粘流態(tài)。粘流態(tài)的聚合物經(jīng)螺 桿的推進和螺桿出口的阻力作用，以一定的壓力向熔體管道輸送。切片的熔融程：干燥切片在 N2 的保護下，進入螺桿擠壓機，首先在進料段被輸送和預(yù)熱，繼之被壓縮、充實、排氣并逐漸融化，然后再計量段內(nèi)進一步混合塑化，并達到一定的溫 度，以一定的的壓力定量輸出均勻熔體。

二、計量泵結(jié)構(gòu)組成：由一對外嚙合的齒輪(主動齒輪和被動齒輪)及三塊（單泵，疊泵是 由五塊）上、中、下泵板、兩根軸、一副聯(lián)軸器及若干螺栓組成。在下泵板上開有入、出口，主動齒由紡絲箱外的泵軸通過聯(lián)軸節(jié)來帶動。工作原理：計量泵工作時，傳動軸插在聯(lián)軸器的槽中，帶主動軸轉(zhuǎn)動，從而使一對齒輪在 中泵板的 “8” 型空中嚙合運動，當主、被動齒輪嚙合轉(zhuǎn)動時，入口吸人熔體，充滿齒谷． 沿 著中間板 8 字形孔內(nèi)側(cè)帶到出口處，由一對齒的嚙合把齒谷中的熔體壓出，輸送到紡絲組 件。一般為 10～40 r／min。轉(zhuǎn)速過高，熔體來不及充滿齒谷，形成空蝕現(xiàn)象，失去計量 作用；當轉(zhuǎn)速過低時，熔體易回流，減少使用壽命。新型螺桿提高產(chǎn)量：

1、分離性螺桿 是由于把固體物料和熔融物料分開加速固態(tài)物料融 化，穩(wěn)定已融化的熔體流，相當于增加了計量段的長度，減少了溫度和壓力的波動，同時 由于剪切作用和周圍熔融物料的導熱作用，通過加大螺槽深度和提高轉(zhuǎn)速來增大產(chǎn)量；

2、銷釘型螺桿 由于在那計量段或螺桿頭部的銷釘有分流、剪切和混合作用，能通過銷 釘?shù)募ち覕嚢?、細化和粉碎物料的固態(tài)物質(zhì)，促其加速融化，以提高轉(zhuǎn)速的方式來增加產(chǎn) 量；

3、屏障型螺桿 計量段螺槽深度可取普通型深度的 1.3—1.5 倍，而進料段的深度可以加 深或不變，因此壓縮段比普通型小，屏障段有一定的壓縮作用，故壓縮比沒有減小，從而 提高產(chǎn)量。紡絲組件內(nèi)熔體壓力大小可分為普通紡絲組件和高壓紡絲組件。二 干燥設(shè)備 預(yù)結(jié)晶器：1 切片 2 熱風出口 3、4 切片擋板 5 堰 板 6 干切片 7 開孔床板 8 矩形風道 9 脈沖氣流發(fā) 生器 10 熱風進口 原理：沸騰床分為左右兩區(qū)

第五篇：設(shè)備總結(jié)

設(shè) 備年 度 總 結(jié)

回顧即將過去的一年，設(shè)備部全面貫徹公司2010年TS16949的推廣，“”提高管理、提高知識、提高專業(yè)能力”的方針，以制造部“提高生產(chǎn)、降低不良、節(jié)約成本”的目標為指導，認真落實工作部署中提出的設(shè)備管理的各項工作，努力實現(xiàn)“最大限度的滿足生產(chǎn)需要，培養(yǎng)一只高效專業(yè)團隊”的部門目標?？v觀設(shè)備部2010年全年的工作，在各級領(lǐng)導的支持和其他部門的協(xié)作下是較好地完成了公司交給的任務(wù)。今年新設(shè)備的增加，部門工作的重新分配，11個專項工程中又有多項涉及到的面較大，實際工作中遇到了許多困難，也存在一些問題，但設(shè)備管理部門全體員工通過認真的總結(jié)，仔細的分析，從已經(jīng)出現(xiàn)的問題中吸取教訓，在困難中鍛煉能力，在反思中進行自我提高，大事講原則，小事講風格，最終圓滿完成了全年工作。

一、節(jié)約成本：

1、對已損壞價格昂貴的部品進行分解修理，使修理工作細致到元器件，縮小故障范圍，使用最低的維修成本修復(fù)設(shè)備，避免直接更換新的部品

2、減少設(shè)備外修次數(shù)，加大內(nèi)部修理力度

二、降低不良：

1、對生產(chǎn)中發(fā)生品質(zhì)異常的管控，及時分析，找出解決方案，從而避免同樣錯誤再次發(fā)生轉(zhuǎn)載請注明出處，謝謝！