第一篇：化工企業(yè)設(shè)備6S管理

化工企業(yè)推行6S管理 應(yīng)強(qiáng)化設(shè)備與安全管理??

6S是企業(yè)實(shí)施現(xiàn)場管理的一個(gè)重要組成部分。我們發(fā)現(xiàn)，借助5S管理取得成功的企業(yè)，均是機(jī)械加工、制造、裝配等自動(dòng)化流水線較強(qiáng)的離散型企業(yè)。對(duì)于現(xiàn)場物流較大、品種較多且無規(guī)則形狀、粉塵嚴(yán)重的化工企業(yè)來說，其推行帶有一定的難度。結(jié)合化工企業(yè)自身生產(chǎn)的獨(dú)特性，在6S的實(shí)際推行中應(yīng)重點(diǎn)強(qiáng)化化工企業(yè)的設(shè)備管理與安全管理。

一、化工企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)的特點(diǎn)

1、易燃易爆。化工生產(chǎn)，從原料到產(chǎn)品，包括工藝過程中的半成品、中間體、溶劑、添加劑、催化劑、試劑等，絕大多數(shù)屬于易燃易爆物質(zhì)，還有爆炸性物質(zhì)。它們又多以氣體和液體狀態(tài)存在，極易泄漏和揮發(fā)。尤其在生產(chǎn)過程中，工藝操作條件苛刻，有高溫、深冷、高壓、真空，許多加熱溫度都達(dá)到和超過了物質(zhì)的自燃點(diǎn)，一旦操作失誤或因設(shè)備失修，便極易發(fā)生火災(zāi)爆炸事故。

2、毒害性。生產(chǎn)有毒物質(zhì)普遍大量地存在于生產(chǎn)過程之中，其種類之多，數(shù)量之大，范圍之廣，超過其它任何行業(yè)。其中，有許多原料和產(chǎn)品本身即為毒物，在生產(chǎn)過程中添加的一些化學(xué)性物質(zhì)也多屬有毒的，在生產(chǎn)過程中因化學(xué)反應(yīng)又生成一些新的有毒性物質(zhì)，如氰化物、氟化物、硫化物、氮氧化物及烴類毒物等。

3、腐蝕性強(qiáng)。生產(chǎn)過程中的腐蝕性主要來源于：其一，在生產(chǎn)工藝過程中使用一些強(qiáng)腐蝕性物質(zhì)，如硫酸、硝酸、鹽酸和燒堿等，它們不但對(duì)人有很強(qiáng)的化學(xué)性灼傷作用，而且對(duì)金屬設(shè)備也有很強(qiáng)的腐蝕作用。其二，在生產(chǎn)過程中有些原料和產(chǎn)品本身具有較強(qiáng)的腐蝕作用，如原油中含有硫化物，常將設(shè)備管道腐蝕壞。其三，由于生產(chǎn)過程中的化學(xué)反應(yīng)，生成許多新的具有不同腐蝕性的物質(zhì)，如硫化氫、氯化氫、氮氧化物等。

4、生產(chǎn)流程的連續(xù)性。化工企業(yè)與一般制造企業(yè)的最大區(qū)別是，其生產(chǎn)流程是連續(xù)性的、自動(dòng)化程度極高。整個(gè)企業(yè)的生產(chǎn)系統(tǒng)是一個(gè)有機(jī)整體。各個(gè)工序與設(shè)備之間相互組成一個(gè)復(fù)雜的串聯(lián)系統(tǒng)，且相互關(guān)聯(lián)。

二、化工企業(yè)生產(chǎn)給安全生產(chǎn)帶來的問題

1、設(shè)備腐蝕嚴(yán)重、腐蝕使設(shè)備減薄、變脆，極大降低設(shè)備使用壽命。

2、高溫高壓可能引起壓力容器爆炸。如化工廠的合成氨裝置中的合成塔，工作壓力是30Mpa，轉(zhuǎn)化爐的溫度是900℃以上。如果由于嚴(yán)重腐蝕而沒有得到及時(shí)的檢修和更換，或者操作失誤，或者超負(fù)荷運(yùn)行，都有可能引起壓力容器爆炸。

3、由于生產(chǎn)具有高度的連續(xù)性。任何一個(gè)環(huán)節(jié)或一道工序發(fā)生故障，都會(huì)影響到企業(yè)全局。??

三、強(qiáng)化6S管理中的設(shè)備管理

1、規(guī)范設(shè)備工作環(huán)境。從現(xiàn)場管理講，設(shè)備可同時(shí)存在“污染源、清掃困難源、故障源、浪費(fèi)源、缺陷源和危險(xiǎn)源”（以下簡稱“6源”）。對(duì)化工企業(yè)，重點(diǎn)是查污染源和危險(xiǎn)源。污染源指由設(shè)備引起的灰塵、油污、廢料、加工材屑等，更深的包括有害氣體、有毒液體、電磁輻射、光輻射以及噪聲方面的污染。危險(xiǎn)源是指和設(shè)備有關(guān)的安全事故發(fā)生源。安全工作必須做到“預(yù)防為主、防微杜漸、防患于未然”，必須消除可能由設(shè)備引發(fā)的事故和事故苗頭，要積極尋找安全隱患并制定策略，如檢查設(shè)備的各種安全裝置是否齊全可靠，設(shè)備使用的元器件是否符合國家有關(guān)規(guī)定，設(shè)備的使用維護(hù)修理規(guī)范是否符合安全要求等。尋找、搜集這些污染源的信息后，通過源頭控制、采取防護(hù)措施等辦法加以解決。根據(jù)設(shè)備特點(diǎn)和使用要求，建立或配制設(shè)備特殊工藝條件要求的環(huán)境設(shè)施，滿足對(duì)溫度、潔凈度等的要求，清理和整頓好設(shè)備的工作環(huán)境和設(shè)備附件，認(rèn)真區(qū)分工作場所要與不要的物品。通過將不需要的物品處理掉，讓生產(chǎn)現(xiàn)場和工作場所透明化，增大作業(yè)空間，減少碰撞事故，提高工作效率。

2、對(duì)設(shè)備管理工作進(jìn)行量化考核。要保證在6S管理中，實(shí)現(xiàn)提高員工技術(shù)素質(zhì)、改進(jìn)員工精神面貌、改善企業(yè)工作環(huán)境、設(shè)備管理各項(xiàng)工作有效開展，要靠組織管理、規(guī)章制度，以及持續(xù)有效的檢查、評(píng)估考核來保證，并將開展6S前后產(chǎn)生的效益對(duì)比統(tǒng)計(jì)出來，制定各個(gè)階段更高的目標(biāo)。要讓企業(yè)經(jīng)營者和職工看到變化和效益，真正調(diào)動(dòng)干部職工的積極性，變“要我開展‘6S管理’”為“我要開展‘6S管理’”。設(shè)備考核統(tǒng)計(jì)指標(biāo)主要有規(guī)范化作業(yè)情況，以及能源消耗、備件消耗、事故率、故障率、維修費(fèi)用和設(shè)備有關(guān)的廢品率等。

四、加強(qiáng)安全管理

1、化工企業(yè)安全管理重要性。安全管理是石化企業(yè)管理中重要的一環(huán)，不僅關(guān)系到國家和人民生命財(cái)產(chǎn)的安全，而且直接影響企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。安全生產(chǎn)及其管理是一項(xiàng)綜合性的工作，就其范圍而言，不僅涉及到企業(yè)的每個(gè)部門和職工，同時(shí)也滲透到生產(chǎn)經(jīng)營管理的全過程。采用系統(tǒng)的觀點(diǎn)和系統(tǒng)工程的方法去處理安全問題，并對(duì)系統(tǒng)的安全性進(jìn)行綜合分析評(píng)價(jià)和相應(yīng)的控制，就能使系統(tǒng)的安全程度達(dá)到較佳的狀態(tài)，從而保證石化企業(yè)的安全生產(chǎn)。

2、建立化工企業(yè)安全保證體系。按從屬關(guān)系及其生產(chǎn)特點(diǎn)，化工企業(yè)安全生產(chǎn)保證體系的結(jié)構(gòu)，一般可由思想保證體系、組織保證體系、工作保證體系、監(jiān)督保證體系等四個(gè)子體系所構(gòu)成。各子體系之間的相互關(guān)系表現(xiàn)為：思想保證體系是基礎(chǔ)，組織保證體系是保障，工作保證體系是核心，監(jiān)督保證體系是手段。四個(gè)子體系的基本內(nèi)容如下：

（1）思想保證體系。（下轉(zhuǎn)第17頁）（上接第12頁）指對(duì)企業(yè)全體職工進(jìn)行安全意識(shí)、安全知識(shí)、安全技能的教育，牢固樹立“安全第一，預(yù)防為主”的觀念，達(dá)到提高職工安全生產(chǎn)的責(zé)任心，嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全法規(guī)和制度的自覺性，增強(qiáng)自我保護(hù)能力，消除人的不安全行為，增強(qiáng)安全管理的科學(xué)性，提高對(duì)各類事故的預(yù)防能力，切實(shí)把安全工作放在企業(yè)一切工作的首位。

（2）組織保證體系。指建立健全以廠長（經(jīng)理）為安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，對(duì)安全工作全面負(fù)責(zé)的管理體制。把領(lǐng)導(dǎo)承諾與領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任（6S的支撐點(diǎn)——領(lǐng)導(dǎo)重視、作好表率）緊密結(jié)合起來，實(shí)行分工管理、逐級(jí)負(fù)責(zé)、全面監(jiān)督、層層考核。堅(jiān)持全員、全過程、全方位、全天候的管理原則，突出系統(tǒng)管理的思維方法。

（3）工作保證體系。指企業(yè)圍繞實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的奮斗目標(biāo)所實(shí)施的各項(xiàng)管理工作?？煞譃榘踩珯z查和安全管理兩個(gè)工作子體系。安全檢查子體系的主要內(nèi)容有：經(jīng)常開展工藝紀(jì)律、設(shè)備紀(jì)律、勞動(dòng)紀(jì)律、崗位責(zé)任制的大檢查，開展季節(jié)性和節(jié)日安全大檢查，定期進(jìn)行專業(yè)安全技術(shù)檢查和事故隱患整改檢查，開展工業(yè)衛(wèi)生、職業(yè)病防治、勞動(dòng)保護(hù)設(shè)施檢查，達(dá)到安全把關(guān)的目的。安全管理子體系的主要內(nèi)容有：制定并落實(shí)各級(jí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，特別是各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的安全責(zé)任制，在全體職工中層層簽訂安全承諾書；建立健全各類安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)章制度、安全臺(tái)賬和安全管理網(wǎng)絡(luò)；定期開展安全活動(dòng)，及時(shí)準(zhǔn)確傳遞安全信息；開展新、改、擴(kuò)建項(xiàng)目的勞動(dòng)安全衛(wèi)生預(yù)評(píng)價(jià)，在役裝置的勞動(dòng)安全衛(wèi)生評(píng)價(jià)；組織安全技術(shù)攻關(guān)；對(duì)事故堅(jiān)持“四不放過”原則，認(rèn)真分析處理，及時(shí)總結(jié)。

（4）監(jiān)督保證體系。指對(duì)企業(yè)貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)方針、政策、規(guī)章制度和對(duì)安全生產(chǎn)技術(shù)等進(jìn)行全面監(jiān)督的保證體系。石化企業(yè)的安全監(jiān)督保證體系一般由方針政策監(jiān)督體系、生產(chǎn)技術(shù)監(jiān)督體系和職工民主管理監(jiān)督體系三個(gè)子體系組成，其中最重要的是安全技術(shù)保證。企業(yè)要配備對(duì)安全技術(shù)工作熟悉的專業(yè)人員從事安全技術(shù)管理工作，對(duì)關(guān)鍵生產(chǎn)裝置、重點(diǎn)生產(chǎn)部位進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)控，在關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位設(shè)置安全工程師，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并督促整改各種隱患，預(yù)防各類事故發(fā)生，保證石化企業(yè)的安全生產(chǎn)。

第二篇：化工企業(yè)設(shè)備管理制度

化工企業(yè)設(shè)備管理制度總則

1.1 為加強(qiáng)設(shè)備管理，保障生產(chǎn)活動(dòng)的正常進(jìn)行，特制定本制度。

1.2 本制度所稱的設(shè)備是指構(gòu)成固定資產(chǎn)的生產(chǎn)設(shè)備，包括生產(chǎn)用機(jī)械設(shè)備、電氣設(shè)備以及維修設(shè)備等。

1.3 設(shè)備管理的基本政策是：通過技術(shù)、經(jīng)濟(jì)和組織的措施，對(duì)公司生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行綜合管理，做到綜合規(guī)劃、合理選購、正確使用、精心維護(hù)、安全生產(chǎn)、適時(shí)改造和更新。不斷改善和提高公司的技術(shù)裝備水平，為公司的發(fā)展服務(wù)。設(shè)備管理的組織和原則

2.1 公司的設(shè)備由公司統(tǒng)一管理，具體包括對(duì)設(shè)備規(guī)劃、購置、安裝調(diào)試、使用、維修、改造、更新和報(bào)廢的全過程實(shí)行綜合管理。

2.2 公司的設(shè)備實(shí)行分級(jí)管理

2.2.1 設(shè)備科長負(fù)責(zé)公司生產(chǎn)設(shè)備的綜合管理，負(fù)責(zé)設(shè)備檢修計(jì)劃的制訂、執(zhí)行及故障維修，保證設(shè)備的正常生產(chǎn)能力，不斷提高設(shè)備的使用效率和完好率。

2.2.2 生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)正確使用設(shè)備，做到定人、定機(jī)、定崗；及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障，消除隱患，防止事故發(fā)生。

2.2.3 生產(chǎn)班組負(fù)責(zé)定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行日常潤滑保養(yǎng)，減少設(shè)備磨損，延長設(shè)備使用壽命，降低能耗，保證設(shè)備的正常運(yùn)行。

2.3 設(shè)備管理必須密切為生產(chǎn)工藝服務(wù)，必須貫徹“預(yù)防為主，保全保養(yǎng)并重”的方針，做到專業(yè)維修和操作保養(yǎng)相結(jié)合。

2.4 設(shè)備管理必須狠抓設(shè)備的正確使用、精心維護(hù)和科學(xué)檢修三個(gè)環(huán)節(jié)，廣泛采用新工藝、新技術(shù)、新結(jié)構(gòu)、新材料，提高設(shè)備產(chǎn)出率。設(shè)備的基礎(chǔ)管理

3.1 設(shè)備科應(yīng)對(duì)公司的所有設(shè)備按照規(guī)定逐臺(tái)進(jìn)行統(tǒng)一編號(hào)，建立設(shè)備卡片和臺(tái)賬，建立設(shè)備檔案，做到隨機(jī)附件和技術(shù)資料齊全。進(jìn)口設(shè)備的技術(shù)資料應(yīng)及時(shí)全套翻譯入檔。

3.2 財(cái)務(wù)部門應(yīng)至少每年對(duì)所有設(shè)備進(jìn)行一次復(fù)查核實(shí)，做到賬賬相符，賬卡相符，賬物相符。

3.3 設(shè)備科要根據(jù)設(shè)備在生產(chǎn)中的重要程度和對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響程度，結(jié)合設(shè)備的可靠性、維修的難易程序、設(shè)備停機(jī)損失、購置原值等因素，將設(shè)備劃分為重點(diǎn)檢修設(shè)備、一般檢修設(shè)備和隨時(shí)維修設(shè)備。不同的設(shè)備采取不同的管理方法和維修方式。

3.4 設(shè)備的調(diào)撥

3.4.1 設(shè)備的調(diào)撥必須由設(shè)備科統(tǒng)一進(jìn)行，各部門不得私自進(jìn)行調(diào)撥。

3.4.2 調(diào)撥出的設(shè)備必須隨帶原有輔機(jī)、附件和技術(shù)文件。

3.4.3 各生產(chǎn)車間如需設(shè)備調(diào)撥的，應(yīng)由車間主任填寫設(shè)備調(diào)撥申請單，交設(shè)備科審查審批。設(shè)備的調(diào)撥應(yīng)報(bào)財(cái)務(wù)管理部備案。

3.5 設(shè)備的封存

3.5.1 因生產(chǎn)任務(wù)不足等原因，停用半年以上的設(shè)備應(yīng)進(jìn)行封存。

3.5.2 封存由設(shè)備科進(jìn)行，封存要有明顯的標(biāo)識(shí)。

3.5.3 設(shè)備封存前要進(jìn)行一次全面的維護(hù)，并采取防塵、防銹和防潮措施。

3.5.4 所有封存設(shè)備都要達(dá)到完好設(shè)備的要求，并列入設(shè)備檢查范圍。

3.6 設(shè)備的檔案管理

3.6.1 設(shè)備科設(shè)設(shè)備管理員，負(fù)責(zé)設(shè)備技術(shù)檔案和狀態(tài)檔案的管理工作。

3.6.2 設(shè)備的技術(shù)檔案是指設(shè)備的安裝、零部件、自制設(shè)備、特種設(shè)備、使用說明書、圖紙等技術(shù)資料。

3.6.3 狀態(tài)檔案是指設(shè)備的分布、購進(jìn)和安裝日期、使用年限、維修記錄、調(diào)撥記錄等資料。

3.6.4 設(shè)備管理員負(fù)責(zé)整理、保管本部門應(yīng)歸檔的資料，負(fù)責(zé)與公司檔案室進(jìn)行相關(guān)的業(yè)務(wù)聯(lián)系并及時(shí)歸檔本部門的資料。

3.6.5 已歸檔的設(shè)備檔案資料發(fā)生變更時(shí)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況，及時(shí)更新歸檔資料。設(shè)備的購置

4.1 設(shè)備科應(yīng)廣泛收集設(shè)備科技發(fā)展的資訊以及市場信息，并收集使用單位對(duì)有關(guān)設(shè)備的使用意見，為新設(shè)備的購置提供資料。

4.2 對(duì)于新設(shè)備的購置，設(shè)備科應(yīng)提出設(shè)備的先進(jìn)性、可靠性和維修性等要求，并對(duì)關(guān)鍵設(shè)備進(jìn)行經(jīng)濟(jì)技術(shù)可行性分析，把好選型和安裝驗(yàn)收質(zhì)量關(guān)，為搞好設(shè)備的后期管理奠定基礎(chǔ)。

4.3 選購的設(shè)備應(yīng)備有齊全的設(shè)備安裝、使用、潤滑、維修等技術(shù)資料和必要的維修配件、易損件。選購含有壓力容器的設(shè)備要“三證”資料齊全。

4.4 設(shè)備到貨后，由設(shè)備科組織采購部、生產(chǎn)車間、庫管部和供方派員共同參加開箱驗(yàn)收，并認(rèn)真做好開箱記錄，按裝箱單核對(duì)主設(shè)備、附件、工具、備件和技術(shù)資料，辦理入庫和安裝手續(xù)。

4.5 設(shè)備安裝調(diào)試完畢要按說明書及有關(guān)規(guī)定進(jìn)行性能檢查、試車和試驗(yàn)，辦理固定資產(chǎn)移交手續(xù)。

4.6 驗(yàn)收后設(shè)備科應(yīng)負(fù)責(zé)將安裝資料收集、整理、存檔。設(shè)備的使用與保養(yǎng)

5.1 生產(chǎn)工人在獨(dú)立使用設(shè)備前，必須對(duì)其進(jìn)行設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)規(guī)范、維護(hù)基礎(chǔ)知識(shí)和安全操作規(guī)程等理論和實(shí)際操作的培訓(xùn)。經(jīng)考核合格后方可持證上崗。

5.2 設(shè)備操作人員對(duì)設(shè)備必須做到“三懂”，即懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能；“四會(huì)”，即會(huì)使用、會(huì)維護(hù)、會(huì)檢查、會(huì)排除故障。特殊工種，須由國家勞動(dòng)部門發(fā)給操作合格證，持證上崗。

5.3 設(shè)備的使用管理要實(shí)行定人定機(jī)方式。對(duì)于由多人操作的設(shè)備和生產(chǎn)線，實(shí)行機(jī)長制，由機(jī)長負(fù)責(zé)，原則上機(jī)長由設(shè)備所在班組的班組長擔(dān)任。

5.4 操作人員要嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備的操作規(guī)程，嚴(yán)禁設(shè)備超負(fù)荷、超范圍和帶故障運(yùn)轉(zhuǎn)。如現(xiàn)場管理人員強(qiáng)令操作工人超負(fù)荷、超范圍和帶故障使用設(shè)備時(shí)，設(shè)備科有權(quán)制止，操作人員有權(quán)拒絕。

5.5 設(shè)備操作人員要按時(shí)填寫設(shè)備運(yùn)行記錄，并保證設(shè)備運(yùn)行記錄的連續(xù)性。

5.6 設(shè)備科應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃和設(shè)備本身的特點(diǎn)，采用預(yù)防檢修的方式。對(duì)于生放設(shè)備應(yīng)利用一切生產(chǎn)空隙安排好維修和檢修工作，并認(rèn)真安排好大修、中修計(jì)劃。

5.7 對(duì)于國家有特殊規(guī)定的特種設(shè)備如壓力容器等，設(shè)備科應(yīng)嚴(yán)格按照國家相關(guān)的規(guī)定進(jìn)行維修、保養(yǎng)、檢修和報(bào)檢。

5.8 設(shè)備的保養(yǎng)由操作工的日常清潔保養(yǎng)、維修工專業(yè)維修保養(yǎng)加中修、大修計(jì)劃檢修三部分組成。設(shè)備科根據(jù)設(shè)備情況制定保養(yǎng)的內(nèi)容、時(shí)間、責(zé)任人，由于保養(yǎng)不當(dāng)造成的設(shè)備損失或事故，要追究責(zé)任人的責(zé)任。

5.9 設(shè)備的日常保養(yǎng)以操作工為主，操作工應(yīng)當(dāng)按照設(shè)備科制定設(shè)備日常保養(yǎng)要求和規(guī)定進(jìn)行保養(yǎng)，預(yù)防設(shè)備的損壞和事故發(fā)生。

5.10 維修工和操作工要嚴(yán)格按照潤滑周期表執(zhí)行加油潤滑，落實(shí) “五定”（指定時(shí)、定點(diǎn)、定量、定質(zhì)、定人）管理，防止設(shè)備斷油的現(xiàn)象。

5.11 車間主任、設(shè)備科要定期或不定期對(duì)設(shè)備保養(yǎng)情況進(jìn)行檢查。設(shè)備的維修

6.1 設(shè)備發(fā)生故障，操作工人不能解決時(shí)，應(yīng)立即填寫設(shè)備報(bào)修單通知設(shè)備科組織有關(guān)人員進(jìn)行排除，并填好維修記錄。

6.2 在接到設(shè)備報(bào)修以后，設(shè)備科經(jīng)理應(yīng)根據(jù)設(shè)備的故障程度和原因，派出相應(yīng)的維修人員前往車間進(jìn)行修理。

6.3 維修人員在維修完畢后，應(yīng)通知使用單位的員工進(jìn)行驗(yàn)收，并在報(bào)修及驗(yàn)收單上簽字，對(duì)維修用時(shí)和維修材料進(jìn)行確認(rèn)。

6.4 對(duì)于公司現(xiàn)有技術(shù)力量無法完成的設(shè)備報(bào)修，應(yīng)由技術(shù)員填寫外協(xié)修理申請單，經(jīng)設(shè)備科審核后，報(bào)經(jīng)理審批。外協(xié)修理申請單應(yīng)詳細(xì)注明維修設(shè)備的名稱、故障原因、外協(xié)廠家和預(yù)計(jì)費(fèi)用。

6.5 在維修完成以后，使用部門和設(shè)備科應(yīng)當(dāng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查驗(yàn)收，對(duì)重大設(shè)備改造和大修后和驗(yàn)收還要有技術(shù)部門參加。

6.6 對(duì)于經(jīng)常發(fā)生故障的部位，設(shè)備科應(yīng)認(rèn)真分析，制訂改善維修措施，盡量從根本上消除故障以及發(fā)生原因。

6.7 設(shè)備大修、中修的檢查驗(yàn)收

6.7.1 設(shè)備大修、中修完工驗(yàn)收必須嚴(yán)格按說明書或大、中修計(jì)劃書中規(guī)定的各項(xiàng)檢修內(nèi)容、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行。

6.7.2 對(duì)無法修復(fù)到出廠標(biāo)準(zhǔn)的老、舊設(shè)備，原制造有嚴(yán)重缺陷的設(shè)備，經(jīng)過兩次以上大修的設(shè)備，嚴(yán)重?fù)p壞過的設(shè)備，在保證生產(chǎn)工藝要求的前提下，可適當(dāng)降低精度標(biāo)準(zhǔn)，或根據(jù)工藝要求另行制訂大修的標(biāo)準(zhǔn)。

6.7.3 凡降低修理項(xiàng)目精度標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備，必須在大修、中修任務(wù)書中注明。

6.7.4 設(shè)備大修、中修后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行內(nèi)、外部檢查，空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，升壓、升溫試驗(yàn)，負(fù)荷運(yùn)行試驗(yàn)，試生產(chǎn)等必要的技術(shù)性能試驗(yàn)，必須達(dá)到設(shè)備出廠標(biāo)準(zhǔn)和符合原安裝的生產(chǎn)工藝要求。

6.7.5 設(shè)備大修、中修驗(yàn)收由生產(chǎn)車間、技術(shù)部、設(shè)備科參加，驗(yàn)收合格后填寫驗(yàn)收交接單，一式三份，生產(chǎn)車間、技術(shù)部、設(shè)備科各一份。

6.7.6 驗(yàn)收后設(shè)備科應(yīng)將大修、中修資料收集、整理、存檔。設(shè)備改造與更新

7.1 設(shè)備科必須根據(jù)產(chǎn)品發(fā)展規(guī)劃，結(jié)合工藝改進(jìn)和設(shè)備技術(shù)狀況制訂設(shè)備改造和更新計(jì)劃。

7.2 設(shè)備改造與更新方案的審批

7.2.1 一般設(shè)備的改造與更新，由設(shè)備科提出方案，報(bào)生產(chǎn)中心批準(zhǔn)。

7.2.2 凡納入新建或技改項(xiàng)目中的重大設(shè)備改造與更新，應(yīng)由生產(chǎn)中心組織技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析論證，報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)后執(zhí)行，設(shè)備科負(fù)責(zé)組織實(shí)施。

7.3 設(shè)備技術(shù)改造應(yīng)結(jié)合大修進(jìn)行。設(shè)備更新原則上是用技術(shù)性能先進(jìn)的設(shè)備，更換技術(shù)性能落后又無法修復(fù)、改造的老設(shè)備。凡符合下列情況之一的設(shè)備，可以更新。

7.3.1 經(jīng)過多次大修，技術(shù)性能不能達(dá)到工藝要求和保證產(chǎn)品質(zhì)量的。

7.3.2 技術(shù)性能落后，經(jīng)濟(jì)效果很差的。

7.3.3 通過修理、改造雖恢復(fù)性能但不經(jīng)濟(jì)的。

7.3.4 耗能大或嚴(yán)重污染環(huán)境，危害人身安全與健康，進(jìn)行改造不經(jīng)濟(jì)的。

7.3.5 國家或有關(guān)部門規(guī)定淘汰的設(shè)備。

7.4 設(shè)備更新工作應(yīng)在經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，并應(yīng)舉行以設(shè)備科為主，生產(chǎn)車間、技術(shù)、質(zhì)量、財(cái)務(wù)各部門參加的論證會(huì)，研究更新方案，經(jīng)經(jīng)理批準(zhǔn)后，由設(shè)備科負(fù)責(zé)實(shí)施。備品備件的管理

8.1 備品備件是指設(shè)備維修所用的替換零部件，常用的備品備件應(yīng)保持一定的庫存。短缺時(shí)由設(shè)備管理員提出采購申請，設(shè)備科經(jīng)理審核，生產(chǎn)總監(jiān)批準(zhǔn)。

8.2 備品備件由設(shè)備科經(jīng)理指定專人保管并辦理領(lǐng)用手續(xù)，具體單據(jù)由保管員負(fù)責(zé)保管，財(cái)務(wù)中心應(yīng)定期審查所有單據(jù)和對(duì)庫存物品進(jìn)行盤點(diǎn)。

8.3 保管員應(yīng)確定最高、最低儲(chǔ)備量，做好備品配件定額儲(chǔ)備管理，確保設(shè)備維修需要。

8.4 備品備件由維修人員提出領(lǐng)用申請，設(shè)備科經(jīng)理審批，保管員按領(lǐng)料單發(fā)放。當(dāng)備品備件進(jìn)行直提、直購時(shí)，需補(bǔ)辦申領(lǐng)手續(xù)。

8.5 設(shè)備科應(yīng)做好領(lǐng)用備品備件的保管、保養(yǎng)，嚴(yán)格按操作規(guī)程使用備品備件。

8.6 重要專用維修工具由設(shè)備科經(jīng)理提出申請，生產(chǎn)總監(jiān)審核，總經(jīng)理批準(zhǔn)；一般維修工具由維修班長提出申請，設(shè)備科經(jīng)理審核，生產(chǎn)總監(jiān)批準(zhǔn)。

8.7 設(shè)備科應(yīng)做好備品備件和維修工具的使用管理。設(shè)備的閑置與報(bào)廢

9.1 閑置設(shè)備是指由于生產(chǎn)任務(wù)不足等原因停用的生產(chǎn)設(shè)備，設(shè)備閑置在半年以上的應(yīng)進(jìn)行封存管理，設(shè)備的封存和啟封時(shí)必須由設(shè)備科和財(cái)務(wù)中心共同進(jìn)行。

9.2 因生產(chǎn)結(jié)構(gòu)或技術(shù)原因長期不用，連續(xù)停用一年以上的閑置設(shè)備，應(yīng)積極組織外調(diào)、出租或轉(zhuǎn)讓，以提高設(shè)備的利用率。

9.3 設(shè)備報(bào)損、報(bào)廢條件：

9.3.1 因意外事故或?yàn)?zāi)害，造成主要部件、主要結(jié)構(gòu)嚴(yán)重?fù)p壞而無法使用的設(shè)備。

9.3.2 制造質(zhì)量低劣，達(dá)不到最低工藝要求的設(shè)備。

9.3.3 生產(chǎn)使用造成損壞、無修復(fù)價(jià)值的設(shè)備。

9.3.4 機(jī)器陳舊，技術(shù)性能不能滿足生產(chǎn)要求，且無法改造的設(shè)備。

9.3.5 耗能高，嚴(yán)重污染環(huán)境的設(shè)備。

9.3.6 超過使用年限的設(shè)備。

9.4 報(bào)損、報(bào)廢設(shè)備的處理方法

9.4.1 按現(xiàn)有價(jià)值整件或整機(jī)出售。

9.4.2 拆卸、轉(zhuǎn)讓可利用的零部件。

9.4.3 不能利用的部件按廢料處理。

9.5 報(bào)廢申請由使用部門提出，設(shè)備科進(jìn)行專業(yè)審查同意，報(bào)設(shè)備使用部門所在系統(tǒng)總監(jiān)審批。屬于固定資產(chǎn)的設(shè)備還須由申請部門轉(zhuǎn)財(cái)務(wù)管理部進(jìn)行固定資產(chǎn)減速損處理。

9.6 不得把已報(bào)損、報(bào)廢的設(shè)備用于生產(chǎn)、維修。

9.7 處理報(bào)廢設(shè)備收入的資金，只能用于設(shè)備的更新和改造。

第三篇：化工企業(yè)設(shè)備管理制度

化工企業(yè)設(shè)備管理制度

?化工企業(yè)設(shè)備管理制度 1 總則1.1 為加強(qiáng)設(shè)備管理，保障生產(chǎn)活動(dòng)的正常進(jìn)行，特制定本制度。1.2 本制度所稱的設(shè)備是指構(gòu)成固定資產(chǎn)的生產(chǎn)設(shè)備，包括生產(chǎn)用機(jī)械設(shè)備、電氣設(shè)備以及維修設(shè)備等。1.3 設(shè)備管理的基本...關(guān)鍵字：化工企業(yè) 設(shè)備 管理制度

化工企業(yè)設(shè)備管理制度總則

1.1 為加強(qiáng)設(shè)備管理，保障生產(chǎn)活動(dòng)的正常進(jìn)行，特制定本制度。

1.2 本制度所稱的設(shè)備是指構(gòu)成固定資產(chǎn)的生產(chǎn)設(shè)備，包括生產(chǎn)用機(jī)械設(shè)備、電氣設(shè)備以及維修設(shè)備等。

1.3 設(shè)備管理的基本政策是：通過技術(shù)、經(jīng)濟(jì)和組織的措施，對(duì)公司生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行綜合管理，做到綜合規(guī)劃、合理選購、正確使用、精心維護(hù)、安全生產(chǎn)、適時(shí)改造和更新。不斷改善和提高公司的技術(shù)裝備水平，為公司的發(fā)展服務(wù)。設(shè)備管理的組織和原則

2.1 公司的設(shè)備由生產(chǎn)中心的設(shè)備能源部統(tǒng)一管理，具體包括對(duì)設(shè)備規(guī)劃、購置、安裝調(diào)試、使用、維修、改造、更新和報(bào)廢的全過程實(shí)行綜合管理。

2.2 公司的設(shè)備實(shí)行分級(jí)管理

2.2.1 設(shè)備能源部負(fù)責(zé)公司生產(chǎn)設(shè)備的綜合管理，負(fù)責(zé)設(shè)備檢修計(jì)劃的制訂、執(zhí)行及故障維修，保證設(shè)備的正常生產(chǎn)能力，不斷提高設(shè)備的使用效率和完好率。

2.2.2 生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)正確使用設(shè)備，做到定人、定機(jī)、定崗；及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障，消除隱患，防止事故發(fā)生。

2.2.3 生產(chǎn)班組負(fù)責(zé)定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行日常潤滑保養(yǎng)，減少設(shè)備磨損，延長設(shè)備使用壽命，降低能耗，保證設(shè)備的正常運(yùn)行。

2.3 設(shè)備管理必須密切為生產(chǎn)工藝服務(wù)，必須貫徹“預(yù)防為主，保全保養(yǎng)并重”的方針，做到專業(yè)維修和操作保養(yǎng)相結(jié)合。

2.4 設(shè)備管理必須狠抓設(shè)備的正確使用、精心維護(hù)和科學(xué)檢修三個(gè)環(huán)節(jié)，廣泛采用新工藝、新技術(shù)、新結(jié)構(gòu)、新材料，提高設(shè)備產(chǎn)出率。設(shè)備的基礎(chǔ)管理

3.1 設(shè)備能源部應(yīng)對(duì)公司的所有設(shè)備按照規(guī)定逐臺(tái)進(jìn)行統(tǒng)一編號(hào)，建立設(shè)備卡片和臺(tái)賬，建立設(shè)備檔案，做到隨機(jī)附件和技術(shù)資料齊全。進(jìn)口設(shè)備的技術(shù)資料應(yīng)及時(shí)全套翻譯入檔。

3.2 財(cái)務(wù)部門應(yīng)至少每年對(duì)所有設(shè)備進(jìn)行一次復(fù)查核實(shí)，做到賬賬相符，賬卡相符，賬物相符。

3.3 設(shè)備能源部要根據(jù)設(shè)備在生產(chǎn)中的重要程度和對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響程度，結(jié)合設(shè)備的可靠

性、維修的難易程序、設(shè)備停機(jī)損失、購置原值等因素，將設(shè)備劃分為重點(diǎn)檢修設(shè)備、一般檢修設(shè)備和隨時(shí)維修設(shè)備。不同的設(shè)備采取不同的管理方法和維修方式。

3.4 設(shè)備的調(diào)撥

3.4.1 設(shè)備的調(diào)撥必須由設(shè)備能源部統(tǒng)一進(jìn)行，各部門不得私自進(jìn)行調(diào)撥。

3.4.2 調(diào)撥出的設(shè)備必須隨帶原有輔機(jī)、附件和技術(shù)文件。

3.4.3 各生產(chǎn)車間如需設(shè)備調(diào)撥的，應(yīng)由車間主任填寫設(shè)備調(diào)撥申請單，交設(shè)備能源部經(jīng)理審查，生產(chǎn)總監(jiān)審批。由設(shè)備能源部經(jīng)理組織調(diào)撥雙方進(jìn)行設(shè)備交接。設(shè)備的調(diào)撥應(yīng)報(bào)財(cái)務(wù)管理部備案。

3.5 設(shè)備的封存

3.5.1 因生產(chǎn)任務(wù)不足等原因，停用半年以上的設(shè)備應(yīng)進(jìn)行封存。

3.5.2 封存由設(shè)備能源部進(jìn)行，封存要有明顯的標(biāo)識(shí)。

3.5.3 設(shè)備封存前要進(jìn)行一次全面的維護(hù)，并采取防塵、防銹和防潮措施。

3.5.4 所有封存設(shè)備都要達(dá)到完好設(shè)備的要求，并列入設(shè)備檢查范圍。

3.6 設(shè)備的檔案管理

3.6.1 設(shè)備能源部設(shè)設(shè)備管理員，負(fù)責(zé)設(shè)備技術(shù)檔案和狀態(tài)檔案的管理工作。

3.6.2 設(shè)備的技術(shù)檔案是指設(shè)備的安裝、零部件、自制設(shè)備、特種設(shè)備、使用說明書、圖紙等技術(shù)資料。

3.6.3 狀態(tài)檔案是指設(shè)備的分布、購進(jìn)和安裝日期、使用年限、維修記錄、調(diào)撥記錄等資料。

3.6.4 設(shè)備管理員負(fù)責(zé)整理、保管本部門應(yīng)歸檔的資料，負(fù)責(zé)與公司檔案室進(jìn)行相關(guān)的業(yè)務(wù)聯(lián)系并及時(shí)歸檔本部門的資料。

3.6.5 已歸檔的設(shè)備檔案資料發(fā)生變更時(shí)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況，及時(shí)更新歸檔資料。4 設(shè)備的購置

4.1 設(shè)備能源部應(yīng)廣泛收集設(shè)備科技發(fā)展的資訊以及市場信息，并收集使用單位對(duì)有關(guān)設(shè)備的使用意見，為新設(shè)備的購置提供資料。

4.2 對(duì)于新設(shè)備的購置，設(shè)備能源部應(yīng)提出設(shè)備的先進(jìn)性、可靠性和維修性等要求，并對(duì)關(guān)鍵設(shè)備進(jìn)行經(jīng)濟(jì)技術(shù)可行性分析，把好選型和安裝驗(yàn)收質(zhì)量關(guān)，為搞好設(shè)備的后期管理奠定基礎(chǔ)。

4.3 對(duì)于配套設(shè)備及進(jìn)口設(shè)備的規(guī)劃選型工作，由生產(chǎn)總監(jiān)組織生產(chǎn)車間、技術(shù)部、供應(yīng)部、財(cái)務(wù)中心等部門進(jìn)行技術(shù)論證和經(jīng)濟(jì)分析，并按有關(guān)規(guī)定上報(bào)審批。

4.4 選購的設(shè)備應(yīng)備有齊全的設(shè)備安裝、使用、潤滑、維修等技術(shù)資料和必要的維修配件、易損件。選購含有壓力容器的設(shè)備要“三證”資料齊全。

4.5 設(shè)備到貨后，由設(shè)備能源部組織采購部、生產(chǎn)車間、庫管部和供方派員共同參加開箱驗(yàn)收，并認(rèn)真做好開箱記錄，按裝箱單核對(duì)主設(shè)備、附件、工具、備件和技術(shù)資料，辦理入庫和安裝手續(xù)。

4.6 設(shè)備安裝調(diào)試完畢要按說明書及有關(guān)規(guī)定進(jìn)行性能檢查、試車和試驗(yàn)，辦理固定資產(chǎn)移

交手續(xù)。

4.6.1 驗(yàn)收后設(shè)備能源部應(yīng)負(fù)責(zé)將安裝資料收集、整理、存檔。設(shè)備的使用與保養(yǎng)

5.1 生產(chǎn)工人在獨(dú)立使用設(shè)備前，必須對(duì)其進(jìn)行設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)規(guī)范、維護(hù)基礎(chǔ)知識(shí)和安全操作規(guī)程等理論和實(shí)際操作的培訓(xùn)。經(jīng)考核合格后方可持證上崗。

5.2 設(shè)備操作人員對(duì)設(shè)備必須做到“三懂”，即懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能；“四會(huì)”，即會(huì)使用、會(huì)維護(hù)、會(huì)檢查、會(huì)排除故障。特殊工種，須由國家勞動(dòng)部門發(fā)給操作合格證，持證上崗。

5.3 設(shè)備的使用管理要實(shí)行定人定機(jī)方式。對(duì)于由多人操作的設(shè)備和生產(chǎn)線，實(shí)行機(jī)長制，由機(jī)長負(fù)責(zé)，原則上機(jī)長由設(shè)備所在班組的班組長擔(dān)任。

5.4 操作人員要嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備的操作規(guī)程，嚴(yán)禁設(shè)備超負(fù)荷、超范圍和帶故障運(yùn)轉(zhuǎn)。如現(xiàn)場管理人員強(qiáng)令操作工人超負(fù)荷、超范圍和帶故障使用設(shè)備時(shí)，設(shè)備能源部有權(quán)制止，操作人員有權(quán)拒絕。

5.5 設(shè)備操作人員要按時(shí)填寫設(shè)備運(yùn)行記錄，并保證設(shè)備運(yùn)行記錄的連續(xù)性。

5.6 設(shè)備能源部應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃和設(shè)備本身的特點(diǎn)，采用預(yù)防檢修的方式。對(duì)于生放設(shè)備應(yīng)利用一切生產(chǎn)空隙安排好維修和檢修工作，并認(rèn)真安排好大修、中修計(jì)劃。

5.7 對(duì)于國家有特殊規(guī)定的特種設(shè)備如壓力容器等，設(shè)備能源部應(yīng)嚴(yán)格按照國家相關(guān)的規(guī)定進(jìn)行維修、保養(yǎng)、檢修和報(bào)檢。

5.8 設(shè)備的保養(yǎng)由操作工的日常清潔保養(yǎng)、維修工專業(yè)維修保養(yǎng)加中修、大修計(jì)劃檢修三部分組成。設(shè)備能源部根據(jù)設(shè)備情況制定保養(yǎng)的內(nèi)容、時(shí)間、責(zé)任人，由于保養(yǎng)不當(dāng)造成的設(shè)備損失或事故，要追究責(zé)任人的責(zé)任。

5.9 設(shè)備的日常保養(yǎng)以操作工為主，操作工應(yīng)當(dāng)按照設(shè)備能源部制定設(shè)備日常保養(yǎng)要求和規(guī)定進(jìn)行保養(yǎng)，預(yù)防設(shè)備的損壞和事故發(fā)生。

5.10 維修工和操作工要嚴(yán)格按照潤滑周期表執(zhí)行加油潤滑，落實(shí) “五定”（指定時(shí)、定點(diǎn)、定量、定質(zhì)、定人）管理，防止設(shè)備斷油的現(xiàn)象。

5.11 車間主任、設(shè)備能源部經(jīng)理要定期或不定期對(duì)設(shè)備保養(yǎng)情況進(jìn)行檢查。設(shè)備的維修

6.1 設(shè)備發(fā)生故障，操作工人不能解決時(shí)，應(yīng)立即填寫設(shè)備報(bào)修單通知設(shè)備能源部組織有關(guān)人員進(jìn)行排除，并填好維修記錄。

6.2 在接到設(shè)備報(bào)修以后，設(shè)備能源部經(jīng)理應(yīng)根據(jù)設(shè)備的故障程度和原因，派出相應(yīng)的維修人員前往車間進(jìn)行修理。

6.3 維修人員在維修完畢后，應(yīng)通知使用單位的員工進(jìn)行驗(yàn)收，并在報(bào)修及驗(yàn)收單上簽字，對(duì)維修用時(shí)和維修材料進(jìn)行確認(rèn)。

6.4 對(duì)于公司現(xiàn)有技術(shù)力量無法完成的設(shè)備報(bào)修，應(yīng)由技術(shù)員填寫外協(xié)修理申請單，經(jīng)設(shè)備能源部經(jīng)理審核后，報(bào)生產(chǎn)總監(jiān)審批。外協(xié)修理申請單應(yīng)詳細(xì)注明維修設(shè)備的名稱、故障原因、外協(xié)廠家和預(yù)計(jì)費(fèi)用。

6.5 在維修完成以后，使用部門和設(shè)備能源部應(yīng)當(dāng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查驗(yàn)收，對(duì)重大設(shè)備改造和大修后和驗(yàn)收還要有技術(shù)部門參加。

6.6 對(duì)于經(jīng)常發(fā)生故障的部位，設(shè)備能源部應(yīng)認(rèn)真分析，制訂改善維修措施，盡量從根本上消除故障以及發(fā)生原因。

6.7 設(shè)備大修、中修的檢查驗(yàn)收

6.7.1 設(shè)備大修、中修完工驗(yàn)收必須嚴(yán)格按說明書或大、中修計(jì)劃書中規(guī)定的各項(xiàng)檢修內(nèi)容、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行。

6.7.2 對(duì)無法修復(fù)到出廠標(biāo)準(zhǔn)的老、舊設(shè)備，原制造有嚴(yán)重缺陷的設(shè)備，經(jīng)過兩次以上大修的設(shè)備，嚴(yán)重?fù)p壞過的設(shè)備，在保證生產(chǎn)工藝要求的前提下，可適當(dāng)降低精度標(biāo)準(zhǔn)，或根據(jù)工藝要求另行制訂大修的標(biāo)準(zhǔn)。

6.7.3 凡降低修理項(xiàng)目精度標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備，必須在大修、中修任務(wù)書中注明。

6.7.4 設(shè)備大修、中修后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行內(nèi)、外部檢查，空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，升壓、升溫試驗(yàn)，負(fù)荷運(yùn)行試驗(yàn)，試生產(chǎn)等必要的技術(shù)性能試驗(yàn)，必須達(dá)到設(shè)備出廠標(biāo)準(zhǔn)和符合原安裝的生產(chǎn)工藝要求。

6.7.5 設(shè)備大修、中修驗(yàn)收由生產(chǎn)車間、技術(shù)部、設(shè)備能源部參加，驗(yàn)收合格后填寫驗(yàn)收交接單，一式三份，生產(chǎn)車間、技術(shù)部、設(shè)備能源部各一份。

6.7.6 驗(yàn)收后設(shè)備能源部應(yīng)將大修、中修資料收集、整理、存檔。設(shè)備改造與更新

7.1 設(shè)備能源部必須根據(jù)產(chǎn)品發(fā)展規(guī)劃，結(jié)合工藝改進(jìn)和設(shè)備技術(shù)狀況制訂設(shè)備改造和更新計(jì)劃。

7.2 設(shè)備改造與更新方案的審批

7.2.1 一般設(shè)備的改造與更新，由設(shè)備能源部提出方案，報(bào)生產(chǎn)中心批準(zhǔn)。

7.2.2 凡納入新建或技改項(xiàng)目中的重大設(shè)備改造與更新，應(yīng)由生產(chǎn)中心組織技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析論證，報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)后執(zhí)行，設(shè)備能源部負(fù)責(zé)組織實(shí)施。

7.3 設(shè)備技術(shù)改造應(yīng)結(jié)合大修進(jìn)行。設(shè)備更新原則上是用技術(shù)性能先進(jìn)的設(shè)備，更換技術(shù)性能落后又無法修復(fù)、改造的老設(shè)備。凡符合下列情況之一的設(shè)備，可以更新。

7.3.1 經(jīng)過多次大修，技術(shù)性能不能達(dá)到工藝要求和保證產(chǎn)品質(zhì)量的。

7.3.2 技術(shù)性能落后，經(jīng)濟(jì)效果很差的。

7.3.3 通過修理、改造雖恢復(fù)性能但不經(jīng)濟(jì)的。

7.3.4 耗能大或嚴(yán)重污染環(huán)境，危害人身安全與健康，進(jìn)行改造不經(jīng)濟(jì)的。

7.3.5 國家或有關(guān)部門規(guī)定淘汰的設(shè)備。

7.4 設(shè)備更新工作應(yīng)在總經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，由生產(chǎn)總監(jiān)具體負(fù)責(zé)，并應(yīng)舉行以設(shè)備能源部為主，生產(chǎn)車間、技術(shù)、質(zhì)量、財(cái)務(wù)各部門參加的論證會(huì)，研究更新方案，經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后，由設(shè)備能源部負(fù)責(zé)實(shí)施。備品備件的管理

8.1 備品備件是指設(shè)備維修所用的替換零部件，常用的備品備件應(yīng)保持一定的庫存。短缺時(shí)由設(shè)備管理員提出采購申請，設(shè)備能源部經(jīng)理審核，生產(chǎn)總監(jiān)批準(zhǔn)。

8.2 備品備件由設(shè)備能源部經(jīng)理指定專人保管并辦理領(lǐng)用手續(xù)，具體單據(jù)由保管員負(fù)責(zé)保管，財(cái)務(wù)中心應(yīng)定期審查所有單據(jù)和對(duì)庫存物品進(jìn)行盤點(diǎn)。

8.3 保管員應(yīng)確定最高、最低儲(chǔ)備量，做好備品配件定額儲(chǔ)備管理，確保設(shè)備維修需要。

8.4 備品備件由維修人員提出領(lǐng)用申請，設(shè)備能源部經(jīng)理審批，保管員按領(lǐng)料單發(fā)放。當(dāng)備品備件進(jìn)行直提、直購時(shí)，需補(bǔ)辦申領(lǐng)手續(xù)。

8.5 設(shè)備能源部應(yīng)做好領(lǐng)用備品備件的保管、保養(yǎng)，嚴(yán)格按操作規(guī)程使用備品備件。

8.6 重要專用維修工具由設(shè)備能源部經(jīng)理提出申請，生產(chǎn)總監(jiān)審核，總經(jīng)理批準(zhǔn)；一般維修工具由維修班長提出申請，設(shè)備能源部經(jīng)理審核，生產(chǎn)總監(jiān)批準(zhǔn)。

8.7 設(shè)備能源部應(yīng)做好備品備件和維修工具的使用管理。設(shè)備的閑置與報(bào)廢

9.1 閑置設(shè)備是指由于生產(chǎn)任務(wù)不足等原因停用的生產(chǎn)設(shè)備，設(shè)備閑置在半年以上的應(yīng)進(jìn)行封存管理，設(shè)備的封存和啟封時(shí)必須由設(shè)備能源部和財(cái)務(wù)中心共同進(jìn)行。

9.2 因生產(chǎn)結(jié)構(gòu)或技術(shù)原因長期不用，連續(xù)停用一年以上的閑置設(shè)備，應(yīng)積極組織外調(diào)、出租或轉(zhuǎn)讓，以提高設(shè)備的利用率。

9.3 設(shè)備報(bào)損、報(bào)廢條件：

9.3.1 因意外事故或?yàn)?zāi)害，造成主要部件、主要結(jié)構(gòu)嚴(yán)重?fù)p壞而無法使用的設(shè)備。

9.3.2 制造質(zhì)量低劣，達(dá)不到最低工藝要求的設(shè)備。

9.3.3 生產(chǎn)使用造成損壞、無修復(fù)價(jià)值的設(shè)備。

9.3.4 機(jī)器陳舊，技術(shù)性能不能滿足生產(chǎn)要求，且無法改造的設(shè)備。

9.3.5 耗能高，嚴(yán)重污染環(huán)境的設(shè)備。

9.3.6 超過使用年限的設(shè)備。

9.4 報(bào)損、報(bào)廢設(shè)備的處理方法

9.4.1 按現(xiàn)有價(jià)值整件或整機(jī)出售。

9.4.2 拆卸、轉(zhuǎn)讓可利用的零部件。

9.4.3 不能利用的部件按廢料處理。

9.5 報(bào)廢申請由使用部門提出，設(shè)備能源部進(jìn)行專業(yè)審查同意，報(bào)設(shè)備使用部門所在系統(tǒng)總監(jiān)審批。屬于固定資產(chǎn)的設(shè)備還須由申請部門轉(zhuǎn)財(cái)務(wù)管理部進(jìn)行固定資產(chǎn)減速損處理。

9.6 不得把已報(bào)損、報(bào)廢的設(shè)備用于生產(chǎn)、維修。

9.7 處理報(bào)廢設(shè)備收入的資金，只能用于設(shè)備的更新和改造。附則

10.1 本制度由生產(chǎn)中心制訂，報(bào)董事會(huì)批準(zhǔn)后施行，修改時(shí)亦同。

10.2 本制度由設(shè)備能源部解釋、監(jiān)督和檢查。

10.3 本制度自頒布之日起執(zhí)行。原有類似的規(guī)章制度自行廢止。與之相抵觸的以本制度為準(zhǔn)。

第四篇：化工企業(yè)設(shè)備管理制度

化工企業(yè)設(shè)備管理制度

化工企業(yè)設(shè)備管理制度1

1、生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施設(shè)計(jì)與制造的安全保障

1.1、生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施應(yīng)有配套的安全設(shè)備或安全警示裝置,凡可產(chǎn)生危險(xiǎn)、有害因素較大的場所、部位,都應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的安全防護(hù)裝置。如設(shè)備的可動(dòng)零部件是否設(shè)置有相應(yīng)的安全防護(hù)裝置,凡人員易觸及的可動(dòng)零部件,應(yīng)盡可能封閉或隔離。對(duì)于操作人員在設(shè)備運(yùn)行時(shí)可能觸及的可動(dòng)零部件,必須配置必要的安全防護(hù)裝置。對(duì)于運(yùn)行中可能超過極限位置的生產(chǎn)設(shè)備或零部件,應(yīng)配置可靠的限位裝置。

1.2、安全設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用、檢測、維修、改造和報(bào)廢應(yīng)當(dāng)符合國家或行業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)要求。

2、安全設(shè)備、設(shè)施使用、維護(hù)、檢測的安全保障

對(duì)安全設(shè)備、設(shè)施進(jìn)行經(jīng)常性維護(hù)、保養(yǎng),并定期檢測,保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。維護(hù)、保養(yǎng)、檢測應(yīng)當(dāng)作好記錄,并由有關(guān)人員進(jìn)行簽字。

2.1、設(shè)備安裝的安全要求

設(shè)備安裝好后,應(yīng)逐項(xiàng)檢查設(shè)備的安全狀態(tài)及性能是否符合安全生產(chǎn)的要求。檢查的安全項(xiàng)目包括靜態(tài)和動(dòng)態(tài)兩方面,靜態(tài)檢查項(xiàng)目在設(shè)備不運(yùn)行的條件下進(jìn)行,如設(shè)備表面安全性,安全防護(hù)距離等;動(dòng)態(tài)檢查項(xiàng)目在設(shè)備運(yùn)行的`條件下進(jìn)行,如控制系統(tǒng)安全性能、可動(dòng)部件安全防護(hù)性能、安全防護(hù)裝置的工作性能和可靠性、設(shè)備運(yùn)行中灰塵的產(chǎn)生情況等。

2.2、設(shè)備使用、維護(hù)保養(yǎng)的安全要求

設(shè)備使用應(yīng)建立設(shè)備使用保養(yǎng)責(zé)任制,制定安全操作規(guī)程,以確保設(shè)備的安全正常運(yùn)行。

2.3、設(shè)備安全檢測的要求

安全檢測是了解設(shè)備運(yùn)行狀況,預(yù)測設(shè)備運(yùn)行變化趨勢的有效手段,其根本目的是避免安全設(shè)備故障或事故發(fā)生,保證生產(chǎn)安全。

2.4、設(shè)備的報(bào)廢與淘汰

建立對(duì)設(shè)備的報(bào)廢與淘汰制度,禁止使用危及生產(chǎn)安全的工藝與設(shè)備。

2.5、建立設(shè)備安全檔案

設(shè)備的檔案管理是設(shè)備管理的基礎(chǔ)性工作,它為公司設(shè)備安全管理提供信息、資料和數(shù)據(jù),通過對(duì)檔案信息資料的整理、分析,可以了解設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài),為設(shè)備安全檢查、檢測、故障診斷、隱患整改等提供可靠的、科學(xué)的依據(jù)。

化工企業(yè)設(shè)備管理制度2

1、目的

為了使公司生產(chǎn)設(shè)施、生產(chǎn)服務(wù)、輔助及環(huán)境檢測等用到的所有監(jiān)視和測量設(shè)備的購買、使用、校準(zhǔn)、維修等符合安全標(biāo)準(zhǔn)化的要求,防止使用不合格或校準(zhǔn)期外的監(jiān)測設(shè)備,以及控制由于監(jiān)測設(shè)備的失效造成不良影響或事故,特制定本制度。

2、適用范圍

適用于對(duì)本公司所有用于監(jiān)視和測量的設(shè)備的管理。

3、職責(zé)與分工

主管部門:生產(chǎn)部。負(fù)責(zé)檢測設(shè)備的驗(yàn)收、安裝、調(diào)試、校準(zhǔn)、維修等工作,編制修訂有關(guān)監(jiān)視和測量設(shè)備管理規(guī)定。

相關(guān)部門:各部門、車間。負(fù)責(zé)作業(yè)現(xiàn)場檢測設(shè)備的申報(bào)需求計(jì)劃、維護(hù)、保存和管理。

4 、內(nèi)容與要求

4.1、監(jiān)視和測量設(shè)備的配備、采購

4.1.1、由生產(chǎn)部協(xié)助使用部門選擇符合監(jiān)測要求的設(shè)備,由使用部門提報(bào)監(jiān)測設(shè)備的需用申請計(jì)劃,上報(bào)分管副總經(jīng)理審批。

4.1.2、采購部根據(jù)批準(zhǔn)后的計(jì)劃購買,所購監(jiān)測設(shè)備必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求。

4.1.3、采購部門所購監(jiān)測設(shè)備必須經(jīng)計(jì)量部門組織相關(guān)人員檢定、校準(zhǔn)、驗(yàn)收合格后方可入庫。

4.2、監(jiān)視和測量設(shè)備的管理

4.2.1、生產(chǎn)部將本公司所有的監(jiān)視和測量設(shè)備統(tǒng)一編號(hào),建立總臺(tái)帳及部門分帳。

4.2.2、生產(chǎn)部根據(jù)國家監(jiān)視和測量檢定規(guī)程及具體使用情況制定監(jiān)測設(shè)備檢定周期計(jì)劃,按規(guī)定周期對(duì)監(jiān)視和測量設(shè)備進(jìn)行檢定、校準(zhǔn),保證其受檢率。

4.2.3 、監(jiān)視和測量設(shè)備必須由法定授權(quán)檢定機(jī)構(gòu)檢定、校準(zhǔn),生產(chǎn)部將授權(quán)檢定機(jī)構(gòu)檢定證書號(hào)、檢定時(shí)間登記在監(jiān)視和測量設(shè)備臺(tái)帳上,將檢定標(biāo)識(shí)粘貼在監(jiān)視和測量設(shè)備的明顯部位。

4.2.4、監(jiān)視和測量設(shè)備按誰使用誰管理的原則進(jìn)行使用、維護(hù)和保養(yǎng)。

4.2.5、監(jiān)視和測量設(shè)備必須做到反腐、防銹、保持清潔;具體使用人員必須了解和掌握其性能,按說明書正確使用,不得超越其監(jiān)測范圍或超負(fù)荷使用,防止損壞或縮短使用壽命。

4.2.6、大型、關(guān)鍵或貴重監(jiān)測設(shè)備,生產(chǎn)部應(yīng)結(jié)合其使用方法,制訂安全操作規(guī)程并審批備案;使用部門必須由專人按安全操作規(guī)程進(jìn)行操作和使用。

4.2.7、監(jiān)視和測量設(shè)備必須在檢定有效期內(nèi)使用。對(duì)于強(qiáng)制檢定的監(jiān)測設(shè)備要按周期檢定計(jì)劃進(jìn)行檢定,除按規(guī)定周期檢定、校準(zhǔn)外,在對(duì)其準(zhǔn)確性產(chǎn)生懷疑或修理后進(jìn)行重新校準(zhǔn)。

4.2.8、監(jiān)視和測量設(shè)備調(diào)整時(shí),要由專業(yè)技術(shù)人員或授權(quán)檢定機(jī)構(gòu)進(jìn)行調(diào)整,其它人員一律不可隨便操作;對(duì)于每次使用前均需調(diào)整的監(jiān)測設(shè)備,使用人員可按使用說明書進(jìn)行調(diào)整。

4.3 、監(jiān)視和測量設(shè)備的報(bào)廢、核準(zhǔn)

4.3.1、新購買的監(jiān)視和測量設(shè)備經(jīng)檢定認(rèn)為不合格的',由采購部負(fù)責(zé)退回廠家。

4.3.2、在用監(jiān)測設(shè)備經(jīng)檢定認(rèn)為不合格的,由生產(chǎn)部委托檢定單位進(jìn)行修理,確因各種原因不能利用的,根據(jù)檢定部門出具的檢定證明,由生產(chǎn)部填寫“監(jiān)視和測量設(shè)備報(bào)廢申請表”,報(bào)分管副總經(jīng)理審批,做報(bào)廢處理;同時(shí)在臺(tái)帳上注銷,報(bào)廢的監(jiān)測設(shè)備由生產(chǎn)部統(tǒng)一回收處理。

4.3.3、對(duì)于失控和失準(zhǔn)的監(jiān)測設(shè)備,使用人員必須立即停止使用,同時(shí)填寫《監(jiān)測設(shè)備失準(zhǔn)情況報(bào)告》,對(duì)監(jiān)測設(shè)備進(jìn)行鑒別記錄。

4.4 、監(jiān)視和測量設(shè)備預(yù)計(jì)6個(gè)月以上不使用時(shí),使用單位應(yīng)向生產(chǎn)部申請封存,經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)同意后,在該設(shè)備明顯處粘貼“封存”標(biāo)識(shí)。

4.5 、生產(chǎn)部每月一次負(fù)責(zé)對(duì)公司所有的監(jiān)視和測量設(shè)備做好巡回檢查,發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)解決,并填寫“監(jiān)視和測量設(shè)備巡檢情況表”。

4.6、主管副總經(jīng)理負(fù)責(zé)審批監(jiān)視和測量設(shè)備的配置計(jì)劃及報(bào)廢申請。

5 、相關(guān)記錄

5.1、《監(jiān)視和測量設(shè)備臺(tái)帳》

5.2、《監(jiān)視和測量設(shè)備巡檢情況表》

5.3、《監(jiān)測設(shè)備失準(zhǔn)情況報(bào)告》

5.4、《監(jiān)視和測量設(shè)備報(bào)廢申請表》

化工企業(yè)設(shè)備管理制度3

為了加強(qiáng)對(duì)公司設(shè)備設(shè)施驗(yàn)收過程的管理，確保設(shè)備驗(yàn)收工作合理、高效的展開，特制定本制度。本制度適用于公司所有生產(chǎn)、安全設(shè)備設(shè)施的驗(yàn)收。

1、驗(yàn)收的`內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)

1.1、設(shè)備外觀、包裝情況、設(shè)備名稱、型號(hào)規(guī)格、數(shù)量等是否符合要求。

1.2、設(shè)備清單是否與實(shí)物相符，以及其它資料是否齊全，有無缺損。

2、設(shè)備設(shè)施的驗(yàn)收

2.1、設(shè)備設(shè)施到達(dá)公司后，生產(chǎn)部負(fù)責(zé)人應(yīng)組織生產(chǎn)部門、采購部門及生產(chǎn)車間相關(guān)人員，及時(shí)到達(dá)現(xiàn)場，共同參加設(shè)備的開箱驗(yàn)收工作。

2.2、各部門到達(dá)現(xiàn)場后首先檢查設(shè)備設(shè)施的外包裝情況，在確認(rèn)設(shè)備外包裝完整無損的情況下，即可開箱驗(yàn)收。開箱后依據(jù)清單明細(xì)，逐件核對(duì)設(shè)備的合格證、產(chǎn)品說明書等技術(shù)資料，如發(fā)現(xiàn)資料短缺，應(yīng)由設(shè)備采購部門負(fù)責(zé)追回。

2.3、驗(yàn)收過程中如果發(fā)現(xiàn)設(shè)備破損、生銹、變形等外觀質(zhì)量不合格時(shí)，驗(yàn)收人員應(yīng)暫停驗(yàn)收，并責(zé)成采購部門督促設(shè)備供貨廠家更換，更換后再重新進(jìn)行驗(yàn)收。如設(shè)備有缺失采購部門負(fù)責(zé)向供貨廠家進(jìn)行追要，到達(dá)后再行驗(yàn)收。

2.4、開箱設(shè)備設(shè)施驗(yàn)收合格后，生產(chǎn)部負(fù)責(zé)填寫設(shè)備設(shè)施驗(yàn)收入庫單，其他參與驗(yàn)收人員簽字確認(rèn)。

2.5、設(shè)備設(shè)施完成安裝進(jìn)入調(diào)試階段后，車間操作人員對(duì)調(diào)試中發(fā)現(xiàn)的問題，應(yīng)及時(shí)向生產(chǎn)部和生產(chǎn)副經(jīng)理報(bào)告，由生產(chǎn)副經(jīng)理責(zé)成采購部門督促設(shè)備供貨廠家及時(shí)進(jìn)行返修，直至符合質(zhì)量要求為止，對(duì)于無法進(jìn)行現(xiàn)場返修的設(shè)備，要求供貨廠家及時(shí)予以更換。

2.6、設(shè)備設(shè)施在質(zhì)保期內(nèi)出現(xiàn)問題，由生產(chǎn)部聯(lián)系采購部門督促供貨廠家直接解決。

2.7、對(duì)進(jìn)廠設(shè)備中的安全設(shè)備設(shè)施，在驗(yàn)收中必須注明完好與否，并要求所有參與驗(yàn)收的人員進(jìn)行確認(rèn)。

2.8、對(duì)有關(guān)安全的設(shè)備設(shè)施的驗(yàn)收，要求有安委會(huì)人員參加并建立臺(tái)帳。

化工企業(yè)設(shè)備管理制度4

1、目的

建立檢修組織、準(zhǔn)備、安全,電氣焊和電氣安全,拆除、完工驗(yàn)收等工作程序。

2、范圍

適用于公司所有檢修過程中的職業(yè)健康和安全管理。

3、責(zé)任者

安全部、工程部、檢修單位

4、程序

4.1檢修組織

4.1.1較大項(xiàng)目檢修,全公司或車間大修必須成立大修指揮部,需有安全部門參加。

4.1.2做好檢修計(jì)劃的編制工作,各車間(部門)大修計(jì)劃由車間提出補(bǔ)充方案,工程部進(jìn)行審核平衡,報(bào)分管付總經(jīng)理批準(zhǔn)。

4.1.3檢修計(jì)劃編制,項(xiàng)目要齊全,內(nèi)容要詳細(xì),責(zé)任要明確,措施要具體,凡二人以上的項(xiàng)目要指定一人負(fù)責(zé)安全。

4.1.4工程部、檢修部門負(fù)責(zé)人,要對(duì)檢修任務(wù)、檢修質(zhì)量、檢修安全負(fù)全部責(zé)任,向檢修人員交待清楚任務(wù)、質(zhì)量要求、應(yīng)采取的安全措施,做到思想落實(shí)、組織落實(shí)、手續(xù)落實(shí)、安全措施落實(shí)。

4.2檢修準(zhǔn)備

4.2.1各車間(部門)的大、中修,對(duì)有關(guān)檢修項(xiàng)目安全措施,必須嚴(yán)格執(zhí)行,不能馬虎。

4.2.2臨時(shí)指揮部負(fù)責(zé)人在檢修前,要組織檢修人員做好檢修機(jī)具準(zhǔn)備,做到機(jī)具齊全、安全可靠,對(duì)起重吊裝工具等設(shè)備進(jìn)行檢查試驗(yàn),確保整個(gè)檢修過程的安全。

4.2.3檢修易燃易爆有毒有害、腐蝕性物質(zhì)的設(shè)備,檢修前的清洗置換工作由所屬車間負(fù)責(zé)。

4.2.4清洗置換的設(shè)備要視具體情況選定,對(duì)易燃易爆物質(zhì)必須采用惰性氣體,蒸汽、水進(jìn)行清洗置換。

4.2.5清洗置換的設(shè)備,清洗后,必須進(jìn)行分析檢驗(yàn),取樣要有代表性,確保清洗達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。

4.2.6清洗置換標(biāo)準(zhǔn),按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,對(duì)進(jìn)入設(shè)備檢修時(shí),除按規(guī)定清洗外,尚須用空氣進(jìn)行置換,其氧氣含量在18-21%,有毒氣體和粉塵不得超過有關(guān)規(guī)定。

4.2.7易燃易爆、有毒、有腐蝕性的物質(zhì)和蒸汽設(shè)備管道檢修,必須切斷物料出入口閥門,并由設(shè)備所屬車間加盲板。

4.2.8檢修設(shè)備管路與生產(chǎn)中所需的設(shè)備管路連通時(shí),中間必須加盲板隔離。

4.2.9設(shè)備管路外部檢修必須切斷出、人口閥門。

4.2.10生產(chǎn)車間對(duì)移交檢修的'設(shè)備清洗、置換負(fù)責(zé),移交前要查電氣,查物料處理,查清洗置換分析情況,確認(rèn)合格后方可辦理移交手續(xù)。

4.3檢修安全規(guī)定

4.3.1檢修人員對(duì)檢修項(xiàng)目要進(jìn)行檢查、核對(duì),由崗位和班組長介紹情況,全部符合要求,才可進(jìn)行施工。

4.3.2檢修人員在檢修中,必須嚴(yán)格遵守檢修規(guī)程和各種安全技術(shù)規(guī)程。(高空作業(yè)、土方工程、吊裝作業(yè)等)。

4.3.3凡對(duì)機(jī)電傳動(dòng)部份的設(shè)備檢修,必須切斷電源,拆除傳動(dòng)皮帶,并要懸掛“禁止合閘”的警告牌。

4.3.4凡貯罐、設(shè)備管道檢修,要在已切斷的物料管道閥門設(shè)“禁上開動(dòng)”的警告牌。

4.3.5檢修使用臨時(shí)行燈必須采用低壓36伏。貯罐、設(shè)施、溝道、潮濕場所要用12伏,絕緣要良好,使用電動(dòng)工具要可靠接地。

4.3.6一切參加檢修人員必須服從指揮,做到“四不施工”:

a.檢修安全措施不落實(shí)不施工; b.起重設(shè)備工具不合格不施工;c.高空作業(yè)和多層次交叉作業(yè)無防護(hù)措施不施工;d.沒有明確檢修任務(wù)不施工。

4.3.7做到“四不拆”:

a.設(shè)備帶壓不拆;b.傳動(dòng)設(shè)備電源未斷不折;c.設(shè)備高溫過冷不拆;d.工具不合格不拆。

4.3.8從事有毒有害系統(tǒng)檢修和事故搶修,要備好防護(hù)器具和急救藥品,以備急用,并要有專門的監(jiān)護(hù)人員。

4.3.9檢修現(xiàn)場的器材物品要放置整齊、穩(wěn)固、保持通道暢通;預(yù)留孔洞、坑溝要設(shè)護(hù)欄或蓋板;因施工需要被破壞的安全防護(hù)裝置及其它設(shè)施要及時(shí)修復(fù)。

4.4電氣焊安全規(guī)定

4.4.1焊接動(dòng)火安全應(yīng)由檢修設(shè)備所屬車間指定專人負(fù)責(zé),在潮濕、地溝、金屬架、貯罐內(nèi)、天橋等作業(yè),要指派監(jiān)護(hù)人。電、氣焊工必須持證上崗,無證人員不得進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)。

4.4.2在焊接作業(yè)中,焊接工具要符合標(biāo)準(zhǔn),焊槍的風(fēng)、氣門要嚴(yán)密可靠,氧氣減壓表靈敏有效,氧氣軟管應(yīng)耐壓20個(gè)大氣壓,乙炔軟管須耐壓5個(gè)大氣壓。

4.4.3乙炔器和焊槍之間,必須裝有阻火器。

4.4.4乙炔瓶、氧氣瓶、動(dòng)火點(diǎn)三者應(yīng)有10米距離,否則要采取隔離措施。

4.4.5高壓線下,管道下禁止放置乙炔瓶。

4.4.6電弧焊接工具設(shè)備要符合以下標(biāo)準(zhǔn):

a.每臺(tái)電焊機(jī)的電源要安設(shè)獨(dú)立電閘。b.焊機(jī)二次線圈及外殼必須妥善接地,其接地電阻不大于4歐姆。c.一次線路與二次線路必須完整,并且易辨認(rèn),絕緣要良好,一次線的長度不應(yīng)超過5m。d.焊夾把絕緣要良好,必要時(shí)應(yīng)有護(hù)手檔板。

4.4.7電焊工作業(yè)時(shí),不得任意移動(dòng)防護(hù)接地的設(shè)備。

4.4.8電焊作業(yè)在地面施焊時(shí),應(yīng)穿絕緣鞋或站在絕緣處,在潮濕工地、地溝、槽罐內(nèi)要穿絕緣膠鞋,并站在備好的絕緣板上方可進(jìn)行焊接作業(yè)。

4.4.9焊接作業(yè)中,要配帶好個(gè)人勞保防護(hù)用品,在有毒有害氣體車間檢修作業(yè)應(yīng)備好防毒面具和口罩,對(duì)從事等離子切割,氬弧焊等作業(yè)應(yīng)采取防護(hù)措施。

4.4.10電焊作業(yè)在多人交叉作業(yè)場所,要設(shè)有防護(hù)遮板:以防電弧刺傷他人。

4.5拆除工作

4.5.1拆除工作應(yīng)制訂拆除方案。

4.5.2施工前要向作業(yè)人員進(jìn)行交底教育,施工中實(shí)行統(tǒng)一指揮、監(jiān)督。

4.5.3拆除的物件、工具器材不準(zhǔn)上下拋擲,及時(shí)清理運(yùn)走。

4.5.4拆除石棉瓦必須鋪設(shè)跳板。

4.6檢修完工安全驗(yàn)收

4.6.1檢修結(jié)束后,檢修單位要清理好場地,對(duì)搭設(shè)的作業(yè)架臺(tái)、接設(shè)的電源全部拆除,做到工完實(shí)凈,場地清后,方可辦理移交驗(yàn)收。

4.6.2檢修移交前,不得拆除懸掛的各種“警告牌”和開啟切斷的物料管道閥門。

4.6.3經(jīng)檢查檢修項(xiàng)目、檢修質(zhì)量全部符合檢修標(biāo)準(zhǔn),驗(yàn)收簽字后方可撤除懸掛的“警告牌”。凡是己撤除“警告牌”的均己認(rèn)為有電,有物料,檢修生產(chǎn)單位不得進(jìn)入設(shè)備以及檢查傳動(dòng)裝置。

4.6.4檢修驗(yàn)收結(jié)束,對(duì)檢修計(jì)劃和檢修工作票等,應(yīng)由承辦單位保存,其保存期限不應(yīng)少于三個(gè)月。

化工企業(yè)設(shè)備管理制度5

1、目的

為了使公司生產(chǎn)設(shè)施、生產(chǎn)服務(wù)、輔助及環(huán)境檢測等用到的所有監(jiān)視和測量設(shè)備的購買、使用、校準(zhǔn)、維修等符合安全標(biāo)準(zhǔn)化的要求，防止使用不合格或校準(zhǔn)期外的監(jiān)測設(shè)備，以及控制由于監(jiān)測設(shè)備的失效造成不良影響或事故，特制定本制度。

2、適用范圍

適用于對(duì)本公司所有用于監(jiān)視和測量的設(shè)備的管理。

3、職責(zé)與分工

主管部門：生產(chǎn)部。負(fù)責(zé)檢測設(shè)備的驗(yàn)收、安裝、調(diào)試、校準(zhǔn)、維修等工作，編制修訂有關(guān)監(jiān)視和測量設(shè)備管理規(guī)定。

相關(guān)部門：各部門、車間。負(fù)責(zé)作業(yè)現(xiàn)場檢測設(shè)備的申報(bào)需求計(jì)劃、維護(hù)、保存和管理。

4 、內(nèi)容與要求

4.1、監(jiān)視和測量設(shè)備的'配備、采購

4.1.1、由生產(chǎn)部協(xié)助使用部門選擇符合監(jiān)測要求的設(shè)備，由使用部門提報(bào)監(jiān)測設(shè)備的需用申請計(jì)劃，上報(bào)分管副總經(jīng)理審批。

4.1.2、采購部根據(jù)批準(zhǔn)后的計(jì)劃購買，所購監(jiān)測設(shè)備必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求。

4.1.3、采購部門所購監(jiān)測設(shè)備必須經(jīng)計(jì)量部門組織相關(guān)人員檢定、校準(zhǔn)、驗(yàn)收合格后方可入庫。

4.2、監(jiān)視和測量設(shè)備的管理

4.2.1、生產(chǎn)部將本公司所有的監(jiān)視和測量設(shè)備統(tǒng)一編號(hào)，建立總臺(tái)帳及部門分帳。

4.2.2、生產(chǎn)部根據(jù)國家監(jiān)視和測量檢定規(guī)程及具體使用情況制定監(jiān)測設(shè)備檢定周期計(jì)劃，按規(guī)定周期對(duì)監(jiān)視和測量設(shè)備進(jìn)行檢定、校準(zhǔn)，保證其受檢率。

4.2.3 、監(jiān)視和測量設(shè)備必須由法定授權(quán)檢定機(jī)構(gòu)檢定、校準(zhǔn)，生產(chǎn)部將授權(quán)檢定機(jī)構(gòu)檢定證書號(hào)、檢定時(shí)間登記在監(jiān)視和測量設(shè)備臺(tái)帳上，將檢定標(biāo)識(shí)粘貼在監(jiān)視和測量設(shè)備的明顯部位。

4.2.4、監(jiān)視和測量設(shè)備按誰使用誰管理的原則進(jìn)行使用、維護(hù)和保養(yǎng)。

4.2.5、監(jiān)視和測量設(shè)備必須做到反腐、防銹、保持清潔；具體使用人員必須了解和掌握其性能，按說明書正確使用，不得超越其監(jiān)測范圍或超負(fù)荷使用，防止損壞或縮短使用壽命。

4.2.6、大型、關(guān)鍵或貴重監(jiān)測設(shè)備，生產(chǎn)部應(yīng)結(jié)合其使用方法，制訂安全操作規(guī)程并審批備案；使用部門必須由專人按安全操作規(guī)程進(jìn)行操作和使用。

4.2.7、監(jiān)視和測量設(shè)備必須在檢定有效期內(nèi)使用。對(duì)于強(qiáng)制檢定的監(jiān)測設(shè)備要按周期檢定計(jì)劃進(jìn)行檢定，除按規(guī)定周期檢定、校準(zhǔn)外，在對(duì)其準(zhǔn)確性產(chǎn)生懷疑或修理后進(jìn)行重新校準(zhǔn)。

4.2.8、監(jiān)視和測量設(shè)備調(diào)整時(shí)，要由專業(yè)技術(shù)人員或授權(quán)檢定機(jī)構(gòu)進(jìn)行調(diào)整，其它人員一律不可隨便操作；對(duì)于每次使用前均需調(diào)整的監(jiān)測設(shè)備，使用人員可按使用說明書進(jìn)行調(diào)整。

4.3 、監(jiān)視和測量設(shè)備的報(bào)廢、核準(zhǔn)

4.3.1、新購買的監(jiān)視和測量設(shè)備經(jīng)檢定認(rèn)為不合格的，由采購部負(fù)責(zé)退回廠家。

4.3.2、在用監(jiān)測設(shè)備經(jīng)檢定認(rèn)為不合格的，由生產(chǎn)部委托檢定單位進(jìn)行修理，確因各種原因不能利用的，根據(jù)檢定部門出具的檢定證明，由生產(chǎn)部填寫“監(jiān)視和測量設(shè)備報(bào)廢申請表”，報(bào)分管副總經(jīng)理審批，做報(bào)廢處理；同時(shí)在臺(tái)帳上注銷，報(bào)廢的監(jiān)測設(shè)備由生產(chǎn)部統(tǒng)一回收處理。

4.3.3、對(duì)于失控和失準(zhǔn)的監(jiān)測設(shè)備，使用人員必須立即停止使用，同時(shí)填寫《監(jiān)測設(shè)備失準(zhǔn)情況報(bào)告》，對(duì)監(jiān)測設(shè)備進(jìn)行鑒別記錄。

4.4 、監(jiān)視和測量設(shè)備預(yù)計(jì)6個(gè)月以上不使用時(shí)，使用單位應(yīng)向生產(chǎn)部申請封存，經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)同意后，在該設(shè)備明顯處粘貼“封存”標(biāo)識(shí)。

4.5 、生產(chǎn)部每月一次負(fù)責(zé)對(duì)公司所有的監(jiān)視和測量設(shè)備做好巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)解決，并填寫“監(jiān)視和測量設(shè)備巡檢情況表”。

4.6、主管副總經(jīng)理負(fù)責(zé)審批監(jiān)視和測量設(shè)備的配置計(jì)劃及報(bào)廢申請。

5 、相關(guān)記錄

5.1、《監(jiān)視和測量設(shè)備臺(tái)帳》

5.2、《監(jiān)視和測量設(shè)備巡檢情況表》

5.3、《監(jiān)測設(shè)備失準(zhǔn)情況報(bào)告》

5.4、《監(jiān)視和測量設(shè)備報(bào)廢申請表》

化工企業(yè)設(shè)備管理制度6

1、生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施設(shè)計(jì)與制造的安全保障

1.1、生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施應(yīng)有配套的安全設(shè)備或安全警示裝置，凡可產(chǎn)生危險(xiǎn)、有害因素較大的場所、部位，都應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的安全防護(hù)裝置。如設(shè)備的可動(dòng)零部件是否設(shè)置有相應(yīng)的安全防護(hù)裝置，凡人員易觸及的可動(dòng)零部件，應(yīng)盡可能封閉或隔離。對(duì)于操作人員在設(shè)備運(yùn)行時(shí)可能觸及的可動(dòng)零部件，必須配置必要的安全防護(hù)裝置。對(duì)于運(yùn)行中可能超過極限位置的生產(chǎn)設(shè)備或零部件，應(yīng)配置可靠的限位裝置。

1.2、安全設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用、檢測、維修、改造和報(bào)廢應(yīng)當(dāng)符合國家或行業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)要求。

2、安全設(shè)備、設(shè)施使用、維護(hù)、檢測的安全保障

對(duì)安全設(shè)備、設(shè)施進(jìn)行經(jīng)常性維護(hù)、保養(yǎng)，并定期檢測，保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。維護(hù)、保養(yǎng)、檢測應(yīng)當(dāng)作好記錄，并由有關(guān)人員進(jìn)行簽字。

2.1、設(shè)備安裝的安全要求

設(shè)備安裝好后，應(yīng)逐項(xiàng)檢查設(shè)備的安全狀態(tài)及性能是否符合安全生產(chǎn)的要求。檢查的安全項(xiàng)目包括靜態(tài)和動(dòng)態(tài)兩方面，靜態(tài)檢查項(xiàng)目在設(shè)備不運(yùn)行的`條件下進(jìn)行，如設(shè)備表面安全性，安全防護(hù)距離等；動(dòng)態(tài)檢查項(xiàng)目在設(shè)備運(yùn)行的條件下進(jìn)行，如控制系統(tǒng)安全性能、可動(dòng)部件安全防護(hù)性能、安全防護(hù)裝置的工作性能和可靠性、設(shè)備運(yùn)行中灰塵的產(chǎn)生情況等。

2.2、設(shè)備使用、維護(hù)保養(yǎng)的安全要求

設(shè)備使用應(yīng)建立設(shè)備使用保養(yǎng)責(zé)任制，制定安全操作規(guī)程，以確保設(shè)備的安全正常運(yùn)行。

2.3、設(shè)備安全檢測的要求

安全檢測是了解設(shè)備運(yùn)行狀況，預(yù)測設(shè)備運(yùn)行變化趨勢的有效手段，其根本目的是避免安全設(shè)備故障或事故發(fā)生，保證生產(chǎn)安全。

2.4、設(shè)備的報(bào)廢與淘汰

建立對(duì)設(shè)備的報(bào)廢與淘汰制度，禁止使用危及生產(chǎn)安全的工藝與設(shè)備。

2.5、建立設(shè)備安全檔案

設(shè)備的檔案管理是設(shè)備管理的基礎(chǔ)性工作，它為公司設(shè)備安全管理提供信息、資料和數(shù)據(jù)，通過對(duì)檔案信息資料的整理、分析，可以了解設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，為設(shè)備安全檢查、檢測、故障診斷、隱患整改等提供可靠的、科學(xué)的依據(jù)。

化工企業(yè)設(shè)備管理制度7

一、目的

為了加強(qiáng)公司安全管理,預(yù)防和減少因安全設(shè)施使用不當(dāng)造成的人身傷害和事故隱患,充分做好安全生產(chǎn)管理工作,創(chuàng)造一個(gè)安全和諧的工作環(huán)境,制定此制度。

二、范圍

本制度適用于公司生產(chǎn)裝置和罐區(qū)的各種安全設(shè)施的管理工作。

三、職責(zé)

1、安環(huán)科是公司安全設(shè)施的主管部門。

1.1、凡機(jī)械、設(shè)備上的安全裝置如受壓容器上的安全閥、壓力表等由設(shè)備工程師管理;

1.2、凡屬電器方面的安全保護(hù)裝置如各種繼電保護(hù)裝置、儀器儀表均由電氣工程師負(fù)責(zé)管理;

1.3、凡生產(chǎn)區(qū)內(nèi)的火警報(bào)警裝置、滅火裝置和其他固定裝置均由消防負(fù)責(zé)人管理。

2、相關(guān)部門負(fù)責(zé)轄區(qū)內(nèi)各類安全設(shè)施的使用與維護(hù)工作,轄區(qū)內(nèi)的安全設(shè)施確定責(zé)任管理人員。

2.1、各單位應(yīng)定期檢查消防系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)及其它安全裝置、設(shè)施的完整性,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)上報(bào)或處理。

2.2、對(duì)施工變動(dòng)后不能及時(shí)恢復(fù)的安全設(shè)施,值班人員應(yīng)督促施工人員采取臨時(shí)替代措施,確保設(shè)備和人身安全。

3、安全設(shè)施使用與維護(hù)應(yīng)符合國家相應(yīng)的要求。

3.1、新購入的安全設(shè)施要符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn),產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)須具有生產(chǎn)資質(zhì)。

3.2、各種安全設(shè)施要建立臺(tái)賬,做到賬物相等。

3.3、消防設(shè)備設(shè)施的管理執(zhí)行公司《消防安全管理設(shè)施辦法》。

3.4、消防系統(tǒng)必須定期啟動(dòng)一次,檢驗(yàn)設(shè)備是否運(yùn)行正常、有序,消防水帶如出現(xiàn)老化、泄漏等現(xiàn)象要及時(shí)更換。

3.5、防雷防靜電設(shè)施應(yīng)定期監(jiān)測,保證接地電阻≤4ω。

3.6、對(duì)監(jiān)控設(shè)施要進(jìn)行常規(guī)保養(yǎng)、維修,保證正常、有效使用。

四、公司主要安全設(shè)施分類

1、預(yù)防事故設(shè)施

1.1、檢測、報(bào)警設(shè)施

壓力、溫度、液位、流量等報(bào)警設(shè)施,可燃?xì)怏w、有毒有害氣體、氧氣等檢測和報(bào)警設(shè)施,用于安全檢查和安全數(shù)據(jù)分析等檢驗(yàn)檢測設(shè)備、儀器。

1.2、設(shè)備安全防護(hù)設(shè)施

防護(hù)罩、防雷、防滲漏等設(shè)施,傳動(dòng)設(shè)備安全鎖閉設(shè)施,電器過載保護(hù)設(shè)施,靜電接地設(shè)施。

1.3、防爆設(shè)施

各種電氣、儀表的`防爆設(shè)施,制氮系統(tǒng),阻隔防爆器材,防爆工器具。

1.4、作業(yè)場所防護(hù)設(shè)施

作業(yè)場所的防靜電、通風(fēng)(除塵、排毒)、防護(hù)欄(網(wǎng))、防滑等設(shè)施。

1.5、安全警示標(biāo)志

包括各種指示、警示作業(yè)安全和逃生避難及風(fēng)向等警示標(biāo)志。

2、控制事故設(shè)施

2.1、泄壓和止逆設(shè)施

用于泄壓的閥門、防爆膜等設(shè)施,用于止逆的閥門等設(shè)施。

2.2、緊急處理設(shè)施

緊急備用電源,緊急停車、儀表聯(lián)鎖等設(shè)施。

3、減少與消除事故影響設(shè)施

3.1、防止火災(zāi)蔓延設(shè)施

阻火器、安全水封、回火防止器、防火堤、防火墻、防火門、蒸汽幕、水幕等設(shè)施,防火材料涂層。

3.2、滅火設(shè)施

水噴淋、泡沫釋放等滅火設(shè)施,消火栓、高壓水槍(炮)、消防車、消防水管網(wǎng)、消防快速接頭、滅火器等。

3.3、緊急個(gè)體處置設(shè)施

洗眼器、噴淋器、應(yīng)急照明等設(shè)施。

3.4、應(yīng)急救援設(shè)施

堵漏、溢油收集和現(xiàn)場受傷人員醫(yī)療搶救裝備。

3.5、勞動(dòng)防護(hù)用品和裝備

五、安全設(shè)施的校驗(yàn)

1、阿娜設(shè)備、設(shè)施在使用前或使用一段時(shí)間后必須進(jìn)行校驗(yàn),經(jīng)校驗(yàn)合格后方可在校驗(yàn)有效期內(nèi)使用。

2、安全設(shè)備、設(shè)施的校驗(yàn)必須由當(dāng)?shù)匕踩夹g(shù)部門或上級(jí)技術(shù)監(jiān)督局辦理,不具備資格的校驗(yàn)部門,校驗(yàn)結(jié)果無效。

3、設(shè)備、設(shè)施進(jìn)行校驗(yàn)時(shí)必須由安全員共同出具校驗(yàn)說明書、標(biāo)明校驗(yàn)范圍、工作環(huán)境和介質(zhì)說明等,并依據(jù)工藝過程和安全技術(shù)參數(shù)復(fù)審無誤后進(jìn)行。

4、校驗(yàn)安全設(shè)備、設(shè)施必須由安全員建立全面性管理檔案。

六、維修保養(yǎng)與檢驗(yàn)

安全設(shè)施維護(hù)檢查,由作用部門每月檢查維護(hù)一次,在維護(hù)檢查中發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向設(shè)備負(fù)責(zé)人匯報(bào),由負(fù)責(zé)人進(jìn)行檢驗(yàn)或維修。

1、各種安全裝置要有專人負(fù)責(zé),經(jīng)常巡回檢查,維護(hù)管理;

2、安全裝置要建立檔案,編入設(shè)備檢修計(jì)劃,定期檢修;

3、安全裝置不得隨意拆除,挪用或廢置不用,若確有必要申請拆除須經(jīng)安全技術(shù)部門同意;

4、除安全裝置專責(zé)維修人員外,其他人一律不得亂動(dòng)。

七、防護(hù)器材的選用和保管

1、根據(jù)作業(yè)性質(zhì)、條件,勞動(dòng)強(qiáng)度和防護(hù)器材性能及其防護(hù)性質(zhì),正確選用防護(hù)器材種類和型號(hào),不得超出防護(hù)范圍進(jìn)行代用;

2、崗位配備的過濾式防毒面具,應(yīng)與使用人員頭型相適應(yīng);

3、各種防毒面具使用前后必須仔細(xì)檢查;各種防毒面具應(yīng)定點(diǎn)存放;

4、個(gè)人使用和報(bào)關(guān)單額防護(hù)用品,應(yīng)登記造冊,定期檢查;

5、車間應(yīng)有防爆手電、防毒面具、隔熱手套、膠靴、防火服和安全帶等急救器材,以備搶救用;

6、安全帶使用前要仔細(xì)檢查,用后妥善保管,防止霉?fàn)€和強(qiáng)度下降,定期進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn);

7、絕緣手套、膠靴、絕緣棒、絕緣墊臺(tái)等常用的電氣絕緣工具要指定專人保管;

8、常用電氣絕緣工具按照電氣安全工作規(guī)程規(guī)定定期進(jìn)行耐壓試驗(yàn),嚴(yán)禁使用不合格的絕緣工具從事電氣工作。

化工企業(yè)設(shè)備管理制度8

1、檢修前準(zhǔn)備

1.1、生產(chǎn)部在設(shè)備檢修前編制檢修計(jì)劃應(yīng)做到內(nèi)容詳細(xì)、責(zé)任明確、措施具體，應(yīng)包括對(duì)安全裝置、設(shè)施的檢修。凡是有二人以上參與的檢修項(xiàng)目，必須有一人負(fù)責(zé)安全。

1.2、生產(chǎn)部長及各車間負(fù)責(zé)人要對(duì)檢修中的安全負(fù)責(zé)，在對(duì)參加檢修人員交待好檢修任務(wù)的同時(shí)，交待好安全措施。

1.3、生產(chǎn)部長及各車間負(fù)責(zé)人在檢修前，要組織人員對(duì)檢修過程進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，做好檢修機(jī)具準(zhǔn)備和周密檢查，做到機(jī)具齊備，確保安全可靠。

1.4、檢修工在進(jìn)行檢修作業(yè)時(shí)，必須按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。

1.5、檢修電氣設(shè)備時(shí)，必須切斷電源，并經(jīng)兩次啟動(dòng)復(fù)查證明無誤后，在電源開關(guān)處上鎖和拆下熔斷器，并掛上“嚴(yán)禁合閘”“有人工作”等標(biāo)示牌，工作未結(jié)束或未得到許可，不準(zhǔn)任何人隨意拿掉標(biāo)示牌或送電。必須帶電檢修時(shí)，應(yīng)采用可靠的安全措施，作業(yè)人員和監(jiān)護(hù)人員應(yīng)由有帶電作業(yè)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任。

2、檢修安全規(guī)定

2.1、檢修人員要對(duì)檢修項(xiàng)目進(jìn)行檢查，各項(xiàng)準(zhǔn)備工作符合檢修要求方可進(jìn)行檢修。

2.2、一切檢修作業(yè)，必須嚴(yán)格執(zhí)行公司各項(xiàng)安全技術(shù)規(guī)程和相關(guān)安全管理規(guī)定。

2.3、凡檢修用的臨時(shí)照明，應(yīng)使用36v或者12v電壓的`安全行燈，絕緣要良好，電動(dòng)工具必須安裝漏電保護(hù)器并有可靠的接地零線。在潮濕場所，安全行燈電壓不應(yīng)大于12v。

2.4、拆卸有危險(xiǎn)的零部件時(shí)，應(yīng)穿戴好規(guī)定的防護(hù)用品。

2.5、設(shè)備內(nèi)檢修必須有專人監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人必須由有經(jīng)驗(yàn)的人擔(dān)任，必須認(rèn)真負(fù)責(zé)，堅(jiān)守崗位，并與檢修人員保持有效連絡(luò)。

2.6、在檢修作業(yè)條件發(fā)生變化，并可能危及檢修人員時(shí)，必須立即撤出檢修，再次進(jìn)行檢修時(shí)，重新進(jìn)行檢查。

2.7、較大型設(shè)備檢修，應(yīng)根據(jù)設(shè)備具體情況搭設(shè)安全梯和架臺(tái)，并配備救護(hù)繩索、安全帶，確保應(yīng)急撤離需要。

3、檢修竣工驗(yàn)收

3.1、檢修竣工后，生產(chǎn)部要細(xì)致檢查，切勿將工具器材等忘掉在機(jī)械設(shè)備內(nèi)，并將搭設(shè)的工作架臺(tái)、拉設(shè)的臨時(shí)電源全部拆除，做到工完、料凈、場地清。

3.2、檢修移交驗(yàn)收前，不得拆除懸掛的警示牌和開啟切斷的電源。

3.3、竣工驗(yàn)收時(shí)，生產(chǎn)和檢修雙方負(fù)責(zé)人當(dāng)場檢查質(zhì)量是否全部符合檢修標(biāo)準(zhǔn)，安全裝置是否恢復(fù)齊全。

3.4、生產(chǎn)車間自己檢修的，生產(chǎn)部負(fù)責(zé)任要親自到現(xiàn)場檢查驗(yàn)收。

3.5、檢維修設(shè)備（設(shè)施）竣工驗(yàn)收時(shí)，驗(yàn)收人要在檢修記錄上簽字確認(rèn)，并將檢修記錄交由設(shè)備（設(shè)施)管理人員存檔備案。

化工企業(yè)設(shè)備管理制度9

一、總則

1、為加強(qiáng)設(shè)備管理，保障裝置完整運(yùn)行正常、效能良好生產(chǎn)活動(dòng)的正常進(jìn)行，特制定本制度。

2、本制度所稱的設(shè)備是指構(gòu)成固定資產(chǎn)的生產(chǎn)設(shè)備，包括生產(chǎn)用機(jī)械設(shè)備、電氣設(shè)備以及維修設(shè)備等。

3、設(shè)備管理的基本方針：通過技術(shù)、經(jīng)濟(jì)和組織的措施，對(duì)公司生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行綜合管理，做到綜合規(guī)劃、合理選購、正確使用、精心維護(hù)、安全生產(chǎn)、適時(shí)改造和更新。不斷改善和提高公司的技術(shù)裝備水平，為公司的發(fā)展服務(wù)。

二、設(shè)備管理的組織和原則

1、公司的設(shè)備由生產(chǎn)部統(tǒng)一管理，具體包括對(duì)設(shè)備規(guī)劃、購置、安裝調(diào)試、使用、維修、改造、更新和報(bào)廢的全過程實(shí)行綜合管理。

2、公司的設(shè)備實(shí)行分級(jí)管理

（1）生產(chǎn)部負(fù)責(zé)公司生產(chǎn)設(shè)備的綜合管理，負(fù)責(zé)設(shè)備檢修計(jì)劃的制訂、執(zhí)行及故障維修，保證設(shè)備的正常生產(chǎn)能力，不斷提高設(shè)備的使用效率和完好率。

（2）生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)正確使用設(shè)備，做到定人、定機(jī)、定崗；及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障，消除隱患，防止事故發(fā)生。

（3）生產(chǎn)班組負(fù)責(zé)定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行日常潤滑保養(yǎng)，減少設(shè)備磨損，延長設(shè)備使用壽命，降低能耗，保證設(shè)備的正常運(yùn)行。

3、設(shè)備管理必須密切為生產(chǎn)工藝服務(wù)，必須貫徹“預(yù)防為主，保全保養(yǎng)并重”的方針，做到專業(yè)維修和操作保養(yǎng)相結(jié)合。

4、設(shè)備管理必須狠抓設(shè)備的正確使用、精心維護(hù)和科學(xué)檢修三個(gè)環(huán)節(jié)，廣泛采用新工藝、新技術(shù)、新結(jié)構(gòu)、新材料，提高設(shè)備產(chǎn)出率。

三、設(shè)備的基礎(chǔ)管理

1、生產(chǎn)部應(yīng)對(duì)公司的所有設(shè)備按照規(guī)定逐臺(tái)進(jìn)行統(tǒng)一編號(hào)，建立設(shè)備卡片和臺(tái)賬，建立設(shè)備檔案，做到隨機(jī)附件和技術(shù)資料齊全。

2、財(cái)務(wù)部應(yīng)至少每年對(duì)所有設(shè)備進(jìn)行一次復(fù)查核實(shí)，做到賬賬相符，賬卡相符，賬物相符。

3、生產(chǎn)部要根據(jù)設(shè)備在生產(chǎn)中的重要程度和對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響程度，結(jié)合設(shè)備的可靠性、維修的難易程序、設(shè)備停機(jī)損失、購置原值等因素，將設(shè)備劃分為重點(diǎn)檢修設(shè)備、一般檢修設(shè)備和隨時(shí)維修設(shè)備。不同的設(shè)備采取不同的管理方法和維修方式。

4、設(shè)備的調(diào)撥

（1）設(shè)備的調(diào)撥必須由生產(chǎn)部統(tǒng)一進(jìn)行，各部門不得私自進(jìn)行調(diào)撥。 （2） 調(diào)撥出的設(shè)備必須隨帶原有輔機(jī)、附件和技術(shù)文件。

（3） 各生產(chǎn)車間如需設(shè)備調(diào)撥的，應(yīng)由車間負(fù)責(zé)人填寫設(shè)備調(diào)撥申請單，交生產(chǎn)部部長審查，生產(chǎn)總監(jiān)審批。由生產(chǎn)部部長組織調(diào)撥雙方進(jìn)行設(shè)備交接。設(shè)備的調(diào)撥應(yīng)報(bào)財(cái)務(wù)管理部備案。

5、設(shè)備的封存

（1） 因生產(chǎn)任務(wù)不足等原因，停用半年以上的設(shè)備應(yīng)進(jìn)行封存。 （2） 封存由生產(chǎn)部進(jìn)行，封存要有明顯的標(biāo)識(shí)。

（3） 設(shè)備封存前要進(jìn)行一次全面的維護(hù)，并采取防塵、防銹和防潮措施。 （4） 所有封存設(shè)備都要達(dá)到完好設(shè)備的要求，并列入設(shè)備檢查范圍。 6、設(shè)備的檔案管理

（1）生產(chǎn)部負(fù)責(zé)設(shè)備技術(shù)檔案和狀態(tài)檔案的管理工作。

（2）設(shè)備的技術(shù)檔案是指設(shè)備的安裝、零部件、自制設(shè)備、特種設(shè)備、使用說明書、圖紙等技術(shù)資料。

（3） 狀態(tài)檔案是指設(shè)備的分布、購進(jìn)和安裝日期、使用年限、維修記錄、調(diào)撥記錄等資料。

（4）生產(chǎn)部負(fù)責(zé)整理、保管歸檔的資料，負(fù)責(zé)與公司檔案室進(jìn)行相關(guān)的業(yè)務(wù)聯(lián)系并及時(shí)歸檔本部門的資料。

（5）已歸檔的設(shè)備檔案資料發(fā)生變更時(shí)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況，及時(shí)更新歸檔資料。

四、設(shè)備的購置

1、生產(chǎn)部應(yīng)廣泛收集設(shè)備科技發(fā)展的資訊以及市場信息，并收集使用單位對(duì)有關(guān)設(shè)備的使用意見，為新設(shè)備的購置提供資料。

2、對(duì)于新設(shè)備的購置，生產(chǎn)部應(yīng)提出設(shè)備的先進(jìn)性、可靠性和維修性等要求，并對(duì)關(guān)鍵設(shè)備進(jìn)行經(jīng)濟(jì)技術(shù)可行性分析，把好選型和安裝驗(yàn)收質(zhì)量關(guān)，為搞好設(shè)備的后期管理奠定基礎(chǔ)。

3、對(duì)于配套設(shè)備及進(jìn)口設(shè)備的規(guī)劃選型工作，由生產(chǎn)總監(jiān)組織生產(chǎn)部、技術(shù)部、供應(yīng)部、財(cái)務(wù)部等部門進(jìn)行技術(shù)論證和經(jīng)濟(jì)分析，并按有關(guān)規(guī)定上報(bào)審批。

4、選購的設(shè)備應(yīng)備有齊全的設(shè)備安裝、使用、潤滑、維修等技術(shù)資料和必要的維修配件、易損件。選購含有壓力容器的'設(shè)備要“三證”資料齊全。

5、設(shè)備到貨后，由生產(chǎn)部組織采購部、生產(chǎn)車間、庫管部和供方派員共同參加開箱驗(yàn)收，并認(rèn)真做好開箱記錄，按裝箱單核對(duì)主設(shè)備、附件、工具、備件和技術(shù)資料，辦理入庫和安裝手續(xù)。

6、設(shè)備安裝調(diào)試完畢要按說明書及有關(guān)規(guī)定進(jìn)行性能檢查、試車和試驗(yàn)，辦理固定資產(chǎn)移交手續(xù)。

7、驗(yàn)收后生產(chǎn)部應(yīng)負(fù)責(zé)將安裝資料收集、整理、存檔。 五、設(shè)備的使用與保養(yǎng)

1、操作工在獨(dú)立使用設(shè)備前，必須對(duì)設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)規(guī)范、維護(hù)基礎(chǔ)知識(shí)和安全操作規(guī)程等理論和實(shí)際操作的培訓(xùn)。經(jīng)考核合格后方可持證上崗。

2、設(shè)備操作人員必須做到“三懂”，即懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能；“四會(huì)”，即會(huì)使用、會(huì)維護(hù)、會(huì)檢查、會(huì)排除故障。特殊工種，須由國家質(zhì)監(jiān)部門發(fā)給操作合格證，持證上崗。

3、設(shè)備的使用管理要實(shí)行定人定機(jī)或機(jī)長制，由班長負(fù)責(zé)，原則上由設(shè)備所在班組的組長擔(dān)任。

4、操作人員要嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備的操作規(guī)程，嚴(yán)禁設(shè)備超負(fù)荷、超范圍和帶故障運(yùn)轉(zhuǎn)。如現(xiàn)場管理人員強(qiáng)令操作工人超負(fù)荷、超范圍和帶故障使用設(shè)備時(shí)，設(shè)備管理人員有權(quán)制止，操作人員有權(quán)拒絕。

5、設(shè)備操作人員要按時(shí)填寫設(shè)備運(yùn)行記錄，并保證設(shè)備運(yùn)行記錄的連續(xù)性、準(zhǔn)確性。

6、生產(chǎn)部應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃和設(shè)備本身的特點(diǎn)，采用預(yù)防檢修的方式。對(duì)于生放設(shè)備應(yīng)利用一切生產(chǎn)空隙安排好維修和檢修工作，并認(rèn)真安排好大修、中修計(jì)劃。

7、對(duì)于國家有特殊規(guī)定的特種設(shè)備如壓力容器等，生產(chǎn)部應(yīng)嚴(yán)格按照國家相關(guān)的規(guī)定進(jìn)行維修、保養(yǎng)、檢修和報(bào)檢。

8、設(shè)備的保養(yǎng)由操作工的日常清潔保養(yǎng)、維修工專業(yè)維修保養(yǎng)加中修、大修計(jì)劃檢修三部分組成。公司根據(jù)設(shè)備情況制定保養(yǎng)的內(nèi)容、時(shí)間、責(zé)任人，由于保養(yǎng)不當(dāng)造成的設(shè)備損失或事故，要追究責(zé)任人的責(zé)任。

9、設(shè)備的日常保養(yǎng)以操作工為主，操作工應(yīng)當(dāng)按照設(shè)備科制定設(shè)備日常保養(yǎng)要求和規(guī)定進(jìn)行保養(yǎng)，預(yù)防設(shè)備的損壞和事故發(fā)生。

10、維修工和操作工要嚴(yán)格按照潤滑周期表執(zhí)行加油潤滑。

第五篇：化工企業(yè)設(shè)備管理制度

安徽泰合森能源科技有限責(zé)任公司

設(shè)備管理制度

編制人： 批準(zhǔn)人： 審 核： 日 期：

安徽泰合森能源科技有限責(zé)任公司

設(shè)備管理制度

一、總則

1、為加強(qiáng)設(shè)備管理，保障裝置完整運(yùn)行正常、效能良好生產(chǎn)活動(dòng)的正常進(jìn)行，特制定本制度。

2、本制度所稱的設(shè)備是指構(gòu)成固定資產(chǎn)的生產(chǎn)設(shè)備，包括生產(chǎn)用機(jī)械設(shè)備、電氣設(shè)備以及維修設(shè)備等。

3、設(shè)備管理的基本方針：通過技術(shù)、經(jīng)濟(jì)和組織的措施，對(duì)公司生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行綜合管理，做到綜合規(guī)劃、合理選購、正確使用、精心維護(hù)、安全生產(chǎn)、適時(shí)改造和更新。不斷改善和提高公司的技術(shù)裝備水平，為公司的發(fā)展服務(wù)。

二、設(shè)備管理的組織和原則

1、公司的設(shè)備由生產(chǎn)部統(tǒng)一管理，具體包括對(duì)設(shè)備規(guī)劃、購置、安裝調(diào)試、使用、維修、改造、更新和報(bào)廢的全過程實(shí)行綜合管理。

2、公司的設(shè)備實(shí)行分級(jí)管理

（1）生產(chǎn)部負(fù)責(zé)公司生產(chǎn)設(shè)備的綜合管理，負(fù)責(zé)設(shè)備檢修計(jì)劃的制訂、執(zhí)行及故障維修，保證設(shè)備的正常生產(chǎn)能力，不斷提高設(shè)備的使用效率和完好率。

（2）生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)正確使用設(shè)備，做到定人、定機(jī)、定崗；及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障，消除隱患，防止事故發(fā)生。

（3）生產(chǎn)班組負(fù)責(zé)定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行日常潤滑保養(yǎng)，減少設(shè)備磨損，延長設(shè)備使用壽命，降低能耗，保證設(shè)備的正常運(yùn)行。

3、設(shè)備管理必須密切為生產(chǎn)工藝服務(wù)，必須貫徹“預(yù)防為主，保全保養(yǎng)并重”的方針，做到專業(yè)維修和操作保養(yǎng)相結(jié)合。

4、設(shè)備管理必須狠抓設(shè)備的正確使用、精心維護(hù)和科學(xué)檢修三個(gè)環(huán)節(jié)，廣泛采用新工藝、新技術(shù)、新結(jié)構(gòu)、新材料，提高設(shè)備產(chǎn)出率。

三、設(shè)備的基礎(chǔ)管理

1、生產(chǎn)部應(yīng)對(duì)公司的所有設(shè)備按照規(guī)定逐臺(tái)進(jìn)行統(tǒng)一編號(hào)，建立設(shè)備卡片和臺(tái)賬，建立設(shè)備檔案，做到隨機(jī)附件和技術(shù)資料齊全。

2、財(cái)務(wù)部應(yīng)至少每年對(duì)所有設(shè)備進(jìn)行一次復(fù)查核實(shí)，做到賬賬相符，賬卡相符，賬物相符。

3、生產(chǎn)部要根據(jù)設(shè)備在生產(chǎn)中的重要程度和對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響程度，結(jié)合設(shè)備的可靠性、維修的難易程序、設(shè)備停機(jī)損失、購置原值等因素，將設(shè)備劃分為重點(diǎn)檢修設(shè)備、一般檢修設(shè)備和隨時(shí)維修設(shè)備。不同的設(shè)備采取不同的管理方法和維修方式。

4、設(shè)備的調(diào)撥

（1）設(shè)備的調(diào)撥必須由生產(chǎn)部統(tǒng)一進(jìn)行，各部門不得私自進(jìn)行調(diào)撥。（2）調(diào)撥出的設(shè)備必須隨帶原有輔機(jī)、附件和技術(shù)文件。

（3）各生產(chǎn)車間如需設(shè)備調(diào)撥的，應(yīng)由車間負(fù)責(zé)人填寫設(shè)備調(diào)撥申請單，交生產(chǎn)部部長審查，生產(chǎn)總監(jiān)審批。由生產(chǎn)部部長組織調(diào)撥雙方進(jìn)行設(shè)備交接。設(shè)備的調(diào)撥應(yīng)報(bào)財(cái)務(wù)管理部備案。

5、設(shè)備的封存

（1）因生產(chǎn)任務(wù)不足等原因，停用半年以上的設(shè)備應(yīng)進(jìn)行封存。（2）封存由生產(chǎn)部進(jìn)行，封存要有明顯的標(biāo)識(shí)。

（3）設(shè)備封存前要進(jìn)行一次全面的維護(hù)，并采取防塵、防銹和防潮措施。（4）所有封存設(shè)備都要達(dá)到完好設(shè)備的要求，并列入設(shè)備檢查范圍。

6、設(shè)備的檔案管理

（1）生產(chǎn)部負(fù)責(zé)設(shè)備技術(shù)檔案和狀態(tài)檔案的管理工作。

（2）設(shè)備的技術(shù)檔案是指設(shè)備的安裝、零部件、自制設(shè)備、特種設(shè)備、使用說明書、圖紙等技術(shù)資料。

（3）狀態(tài)檔案是指設(shè)備的分布、購進(jìn)和安裝日期、使用年限、維修記錄、調(diào)撥記錄等資料。

（4）生產(chǎn)部負(fù)責(zé)整理、保管歸檔的資料，負(fù)責(zé)與公司檔案室進(jìn)行相關(guān)的業(yè)務(wù)聯(lián)系并及時(shí)歸檔本部門的資料。

（5）已歸檔的設(shè)備檔案資料發(fā)生變更時(shí)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況，及時(shí)更新歸檔資料。

四、設(shè)備的購置

1、生產(chǎn)部應(yīng)廣泛收集設(shè)備科技發(fā)展的資訊以及市場信息，并收集使用單位對(duì)有關(guān)設(shè)備的使用意見，為新設(shè)備的購置提供資料。

2、對(duì)于新設(shè)備的購置，生產(chǎn)部應(yīng)提出設(shè)備的先進(jìn)性、可靠性和維修性等要求，并對(duì)關(guān)鍵設(shè)備進(jìn)行經(jīng)濟(jì)技術(shù)可行性分析，把好選型和安裝驗(yàn)收質(zhì)量關(guān)，為搞好設(shè)備的后期管理奠定基礎(chǔ)。

3、對(duì)于配套設(shè)備及進(jìn)口設(shè)備的規(guī)劃選型工作，由生產(chǎn)總監(jiān)組織生產(chǎn)部、技術(shù)部、供應(yīng)部、財(cái)務(wù)部等部門進(jìn)行技術(shù)論證和經(jīng)濟(jì)分析，并按有關(guān)規(guī)定上報(bào)審批。

4、選購的設(shè)備應(yīng)備有齊全的設(shè)備安裝、使用、潤滑、維修等技術(shù)資料和必要的維修配件、易損件。選購含有壓力容器的設(shè)備要“三證”資料齊全。

5、設(shè)備到貨后，由生產(chǎn)部組織采購部、生產(chǎn)車間、庫管部和供方派員共同參加開箱驗(yàn)收，并認(rèn)真做好開箱記錄，按裝箱單核對(duì)主設(shè)備、附件、工具、備件和技術(shù)資料，辦理入庫和安裝手續(xù)。

6、設(shè)備安裝調(diào)試完畢要按說明書及有關(guān)規(guī)定進(jìn)行性能檢查、試車和試驗(yàn)，辦理固定資產(chǎn)移交手續(xù)。

7、驗(yàn)收后生產(chǎn)部應(yīng)負(fù)責(zé)將安裝資料收集、整理、存檔。

五、設(shè)備的使用與保養(yǎng)

1、操作工在獨(dú)立使用設(shè)備前，必須對(duì)設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)規(guī)范、維護(hù)基礎(chǔ)知識(shí)和安全操作規(guī)程等理論和實(shí)際操作的培訓(xùn)。經(jīng)考核合格后方可持證上崗。

2、設(shè)備操作人員必須做到“三懂”，即懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能；“四會(huì)”，即會(huì)使用、會(huì)維護(hù)、會(huì)檢查、會(huì)排除故障。特殊工種，須由國家質(zhì)監(jiān)部門發(fā)給操作合格證，持證上崗。

3、設(shè)備的使用管理要實(shí)行定人定機(jī)或機(jī)長制，由班長負(fù)責(zé)，原則上由設(shè)備所在班組的組長擔(dān)任。

4、操作人員要嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備的操作規(guī)程，嚴(yán)禁設(shè)備超負(fù)荷、超范圍和帶故障運(yùn)轉(zhuǎn)。如現(xiàn)場管理人員強(qiáng)令操作工人超負(fù)荷、超范圍和帶故障使用設(shè)備時(shí)，設(shè)備管理人員有權(quán)制止，操作人員有權(quán)拒絕。

5、設(shè)備操作人員要按時(shí)填寫設(shè)備運(yùn)行記錄，并保證設(shè)備運(yùn)行記錄的連續(xù)性、準(zhǔn)確性。

6、生產(chǎn)部應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃和設(shè)備本身的特點(diǎn)，采用預(yù)防檢修的方式。對(duì)于生放設(shè)備應(yīng)利用一切生產(chǎn)空隙安排好維修和檢修工作，并認(rèn)真安排好大修、中修計(jì)劃。

7、對(duì)于國家有特殊規(guī)定的特種設(shè)備如壓力容器等，生產(chǎn)部應(yīng)嚴(yán)格按照國家相關(guān)的規(guī)定進(jìn)行維修、保養(yǎng)、檢修和報(bào)檢。

8、設(shè)備的保養(yǎng)由操作工的日常清潔保養(yǎng)、維修工專業(yè)維修保養(yǎng)加中修、大修計(jì)劃檢修三部分組成。公司根據(jù)設(shè)備情況制定保養(yǎng)的內(nèi)容、時(shí)間、責(zé)任人，由于保養(yǎng)不當(dāng)造成的設(shè)備損失或事故，要追究責(zé)任人的責(zé)任。

9、設(shè)備的日常保養(yǎng)以操作工為主，操作工應(yīng)當(dāng)按照設(shè)備科制定設(shè)備日常保養(yǎng)要求和規(guī)定進(jìn)行保養(yǎng)，預(yù)防設(shè)備的損壞和事故發(fā)生。

10、維修工和操作工要嚴(yán)格按照潤滑周期表執(zhí)行加油潤滑，落實(shí) “五定”（指定時(shí)、定點(diǎn)、定量、定質(zhì)、定人）管理，防止設(shè)備斷油的現(xiàn)象。

11、公司要定期或不定期對(duì)設(shè)備保養(yǎng)情況進(jìn)行檢查。

六、設(shè)備的維修

1、設(shè)備發(fā)生故障，操作工人不能解決時(shí)，應(yīng)立即填寫設(shè)備報(bào)修單通知生產(chǎn)設(shè)備科組織有關(guān)人員進(jìn)行排除，并填好維修記錄。

2、在接到設(shè)備報(bào)修以后，生產(chǎn)部應(yīng)根據(jù)設(shè)備的故障程度和原因，派出相應(yīng)的維修人員前往進(jìn)行修理。

3、維修人員在維修完畢后，應(yīng)通知使用單位的員工進(jìn)行驗(yàn)收，并在報(bào)修及驗(yàn)收單上簽字，對(duì)維修用時(shí)和維修材料進(jìn)行確認(rèn)。

4、對(duì)于公司現(xiàn)有技術(shù)力量無法完成的設(shè)備報(bào)修，應(yīng)由生產(chǎn)班組填寫外協(xié)修理申請單，經(jīng)生產(chǎn)部審核后，報(bào)生產(chǎn)總監(jiān)審批。外協(xié)修理申請單應(yīng)詳細(xì)注明維修設(shè)備的名稱、故障原因、外協(xié)廠家和預(yù)計(jì)費(fèi)用。

5、在維修完成以后，使用部門和生產(chǎn)部應(yīng)當(dāng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查驗(yàn)收，對(duì)重大設(shè)備改造和大修后和驗(yàn)收還要有技術(shù)部門參加。

6、對(duì)于經(jīng)常發(fā)生故障的部位，生產(chǎn)部應(yīng)認(rèn)真分析，制訂改善維修措施，盡量從根本上消除故障以及發(fā)生原因。

7、設(shè)備大修、中修的檢查驗(yàn)收

（1）設(shè)備大修、中修完工驗(yàn)收必須嚴(yán)格按說明書或大、中修計(jì)劃書中規(guī)定的各項(xiàng)檢修內(nèi)容、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行。

（2）對(duì)無法修復(fù)到出廠標(biāo)準(zhǔn)的老、舊設(shè)備，原制造有嚴(yán)重缺陷的設(shè)備，經(jīng)過兩次以上大修的設(shè)備，嚴(yán)重?fù)p壞過的設(shè)備，在保證生產(chǎn)工藝要求的前提下，可適當(dāng)降低精度標(biāo)準(zhǔn)，或根據(jù)工藝要求另行制訂大修的標(biāo)準(zhǔn)。

（3）凡降低修理項(xiàng)目精度標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備，必須在大修、中修任務(wù)書中注明。（4）設(shè)備大修、中修后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行內(nèi)、外部檢查，空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，升壓、升溫試驗(yàn)，負(fù)荷運(yùn)行試驗(yàn)，試生產(chǎn)等必要的技術(shù)性能試驗(yàn)，必須達(dá)到設(shè)備出廠標(biāo)準(zhǔn)和符合原安裝的生產(chǎn)工藝要求。

（5）設(shè)備大修、中修驗(yàn)收由生產(chǎn)車間、技術(shù)部、生產(chǎn)部參加，驗(yàn)收合格后填寫驗(yàn)收交接單，一式三份，生產(chǎn)車間、技術(shù)部、生產(chǎn)部各一份。

（6）驗(yàn)收后生產(chǎn)部應(yīng)將大修、中修資料收集、整理、存檔。

七、設(shè)備改造與更新

（1）生產(chǎn)部必須根據(jù)產(chǎn)品發(fā)展規(guī)劃，結(jié)合工藝改進(jìn)和設(shè)備技術(shù)狀況制訂設(shè)備改造和更新計(jì)劃。

（2）設(shè)備改造與更新方案的審批

① 一般設(shè)備的改造與更新，由生產(chǎn)部提出方案，報(bào)公司批準(zhǔn)。

②凡納入新建或技改項(xiàng)目中的重大設(shè)備改造與更新，應(yīng)由生產(chǎn)中心組織技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析論證，報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)后執(zhí)行，生產(chǎn)部負(fù)責(zé)組織實(shí)施。

（3）設(shè)備技術(shù)改造應(yīng)結(jié)合大修進(jìn)行。設(shè)備更新原則上是用技術(shù)性能先進(jìn)的設(shè)備，更換技術(shù)性能落后又無法修復(fù)、改造的老設(shè)備。凡符合下列情況之一的設(shè)備，可以更新。

① 經(jīng)過多次大修，技術(shù)性能不能達(dá)到工藝要求和保證產(chǎn)品質(zhì)量的。②技術(shù)性能落后，經(jīng)濟(jì)效果很差的。③ 通過修理、改造雖恢復(fù)性能但不經(jīng)濟(jì)的。

④耗能大或嚴(yán)重污染環(huán)境，危害人身安全與健康，進(jìn)行改造不經(jīng)濟(jì)的。⑤國家或有關(guān)部門規(guī)定淘汰的設(shè)備。

（4）設(shè)備更新工作應(yīng)在總經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，由生產(chǎn)總監(jiān)具體負(fù)責(zé)，并應(yīng)舉行以生產(chǎn)部為主，生產(chǎn)車間、技術(shù)、質(zhì)量、財(cái)務(wù)各部門參加的論證會(huì)，研究更新方案，經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后，由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)實(shí)施。

八、備品備件的管理

1、備品備件是指設(shè)備維修所用的替換零部件，常用的備品備件應(yīng)保持一定的庫存。短缺時(shí)由設(shè)備管理員提出采購申請，生產(chǎn)部部長審核，生產(chǎn)總監(jiān)批準(zhǔn)。

2、備品備件由生產(chǎn)部部長指定專人保管并辦理領(lǐng)用手續(xù)，具體單據(jù)由保管員負(fù)責(zé)保管，財(cái)務(wù)部應(yīng)定期審查所有單據(jù)和對(duì)庫存物品進(jìn)行盤點(diǎn)。

3、保管員應(yīng)確定最高、最低儲(chǔ)備量，做好備品配件定額儲(chǔ)備管理，確保設(shè)備維修需要。

4、備品備件由維修人員提出領(lǐng)用申請，生產(chǎn)部部長審批，保管員按領(lǐng)料單發(fā)放。當(dāng)備品備件進(jìn)行直提、直購時(shí)，需補(bǔ)辦申領(lǐng)手續(xù)。

5、生產(chǎn)部應(yīng)做好領(lǐng)用備品備件的保管、保養(yǎng)，嚴(yán)格按操作規(guī)程使用備品備件。

6、重要專用維修工具由生產(chǎn)部部長提出申請，生產(chǎn)總監(jiān)審核，總經(jīng)理批準(zhǔn)；一般維修工具由維修班長提出申請，生產(chǎn)部部長審核，生產(chǎn)總監(jiān)批準(zhǔn)。

7、生產(chǎn)部應(yīng)做好備品備件和維修工具的使用管理。

九、設(shè)備的閑置與報(bào)廢

1、閑置設(shè)備是指由于生產(chǎn)任務(wù)不足等原因停用的生產(chǎn)設(shè)備，設(shè)備閑置在半年以上的應(yīng)進(jìn)行封存管理，設(shè)備的封存和啟封時(shí)必須由生產(chǎn)部和財(cái)務(wù)中心共同進(jìn)行。

2、因生產(chǎn)結(jié)構(gòu)或技術(shù)原因長期不用，連續(xù)停用一年以上的閑置設(shè)備，應(yīng)積極組織外調(diào)、出租或轉(zhuǎn)讓，以提高設(shè)備的利用率。

3、設(shè)備報(bào)損、報(bào)廢條件：

（1）因意外事故或?yàn)?zāi)害，造成主要部件、主要結(jié)構(gòu)嚴(yán)重?fù)p壞而無法使用的設(shè)備。（2）制造質(zhì)量低劣，達(dá)不到最低工藝要求的設(shè)備。（3）生產(chǎn)使用造成損壞、無修復(fù)價(jià)值的設(shè)備。

（4）機(jī)器陳舊，技術(shù)性能不能滿足生產(chǎn)要求，且無法改造的設(shè)備。（5）耗能高，嚴(yán)重污染環(huán)境的設(shè)備。（6）超過使用年限的設(shè)備。

4、報(bào)損、報(bào)廢設(shè)備的處理方法（1）按現(xiàn)有價(jià)值整件或整機(jī)出售。（2）拆卸、轉(zhuǎn)讓可利用的零部件。（3）不能利用的部件按廢料處理。

5、報(bào)廢申請由使用部門提出，生產(chǎn)部進(jìn)行專業(yè)審查同意，報(bào)設(shè)備使用部門所在系統(tǒng)總監(jiān)審批。屬于固定資產(chǎn)的設(shè)備還須由申請部門轉(zhuǎn)財(cái)務(wù)管理部進(jìn)行固定資產(chǎn)減速損處理。

6、不得把已報(bào)損、報(bào)廢的設(shè)備用于生產(chǎn)、維修。

7、處理報(bào)廢設(shè)備收入的資金，只能用于設(shè)備的更新和改造。

十、附則

1、本制度由生產(chǎn)部制訂，報(bào)公司批準(zhǔn)后施行，修改時(shí)亦同。

2、本制度由生產(chǎn)部解釋、監(jiān)督和檢查。

3、本制度自頒布之日起執(zhí)行。

二0一二年二月十四日