第一篇：6S管理和設(shè)備點(diǎn)檢的關(guān)系
6S管理和設(shè)備點(diǎn)檢的關(guān)系
6S管理是現(xiàn)代企業(yè)行之有效的現(xiàn)場管理理念和方法，起作用是：提高效率，保證質(zhì)量，是工作環(huán)境潔然有序，預(yù)防為主，保證安全，提升人的素養(yǎng)，提高企業(yè)的執(zhí)行力和競爭力的現(xiàn)代化管理手段，其內(nèi)容包括：整理，整頓，清掃，清潔，素養(yǎng)，安全。而設(shè)備點(diǎn)檢則是設(shè)備管理的一種方法，更是維護(hù)和保證企業(yè)安全生產(chǎn)的重點(diǎn)工作，設(shè)備點(diǎn)見識(shí)利用人的五感和利用簡單的工具，儀表，和儀器，按照五定的方法對設(shè)備進(jìn)行的最周密細(xì)致的檢查和簡單的維修及保養(yǎng)，它的基本內(nèi)容是：檢查，清掃，給油脂，緊固，調(diào)整，整理和整頓，簡單維修及更換，可見我們的日常點(diǎn)檢的方法和內(nèi)容正是對6S管理理念的推廣和運(yùn)用，我們的員工正是在6S理念的指導(dǎo)下，員工的素質(zhì)得到了提升，安全意識(shí)得到了強(qiáng)化，以三不傷害為原則，充分發(fā)揮積極主動(dòng)性，要善于發(fā)現(xiàn)問題和提出問題，而我們的設(shè)備點(diǎn)檢工作正是需要一批有責(zé)任心，業(yè)務(wù)技術(shù)精，懂設(shè)備，懂性能，懂構(gòu)造的愛崗敬業(yè)的員工來進(jìn)行?？傊挥袑?S與日常點(diǎn)檢有機(jī)的結(jié)合起來，才能使日常點(diǎn)檢工作達(dá)到預(yù)期的目的和效果，從而做到早期發(fā)現(xiàn)缺陷，早期排除隱患，使設(shè)備故障的苗子消滅在萌芽狀態(tài)之中，有效地延緩并制止了設(shè)備的劣化和延伸，延長了設(shè)備的使用壽命，使設(shè)備經(jīng)常處于最佳狀態(tài)下工作，從而使我們的生產(chǎn)任務(wù)能夠在潔然有序的安全生產(chǎn)環(huán)境中得以高質(zhì)量，高標(biāo)準(zhǔn)，高效率地順利完成。
第二篇：設(shè)備點(diǎn)檢管理規(guī)定
設(shè)備點(diǎn)檢管理規(guī)定
為了進(jìn)一步強(qiáng)化生產(chǎn)處設(shè)備管理，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并采取有效措施來解決生產(chǎn)運(yùn)行中出現(xiàn)的設(shè)備故障和缺陷，努力促進(jìn)向計(jì)劃性和預(yù)防性檢修轉(zhuǎn)變，盡量減少設(shè)備故障率和經(jīng)濟(jì)損失，切實(shí)保障生產(chǎn)平穩(wěn)、安全運(yùn)行?，F(xiàn)結(jié)合實(shí)際，制定本制度。
一、適用范圍
適用于生產(chǎn)處設(shè)備檢修管理。
二、管理職責(zé)
(一)生產(chǎn)處負(fù)責(zé)制定設(shè)備管理制度，并監(jiān)控、指導(dǎo)和考核日常運(yùn)行情況;
(二)運(yùn)行班組負(fù)責(zé)所使用設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)工作及一般故障的排出，重大故障及時(shí)報(bào)修;
(三)維修班負(fù)責(zé)生產(chǎn)處設(shè)備管理，定期點(diǎn)檢和巡檢，及時(shí)修復(fù)故障。
三、管理內(nèi)容與要求
(一)設(shè)備點(diǎn)檢目的：通過點(diǎn)檢準(zhǔn)確掌握設(shè)備運(yùn)行狀況，維持和改善設(shè)備性能，預(yù)防故障發(fā)生，減少設(shè)備故障率。
1、崗位點(diǎn)檢
(1)設(shè)備運(yùn)行中的異響、振動(dòng)、異味;
(2)設(shè)備潤滑系統(tǒng)工作情況(油溫、油質(zhì)、油壓、油位、冷卻等);
(3)目測設(shè)備零部件是否開裂、變形、開焊;
(4)檢查設(shè)備的地腳螺栓、緊固螺栓是否松動(dòng);
(5)設(shè)備零部件是否齊全、可靠;
(6)設(shè)備負(fù)荷大小;
(7)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中的溫度、壓力、電流等;
(8)設(shè)備其它特殊要求的情況。
2、維修點(diǎn)檢
(1)監(jiān)督、指導(dǎo)崗位的日常點(diǎn)檢，復(fù)核各崗位的日常巡回點(diǎn)檢記錄;
(2)檢查生產(chǎn)處在線設(shè)備的運(yùn)行技術(shù)狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常和隱患。在做好記錄的同時(shí)，確定設(shè)備應(yīng)修理的部位及更換零件情況，及時(shí)組織維修;
(3)檢查生產(chǎn)處設(shè)備衛(wèi)生狀況。
3、生產(chǎn)處點(diǎn)檢
(1)監(jiān)督、檢查生產(chǎn)處設(shè)備巡回點(diǎn)檢制度的執(zhí)行情況;
(2)監(jiān)督、檢查各崗位日常點(diǎn)檢質(zhì)量、巡回點(diǎn)檢記錄;
(3)檢查主體設(shè)備的運(yùn)行技術(shù)狀態(tài)，對有異常的設(shè)備進(jìn)行精密點(diǎn)檢和診斷，提出切實(shí)可行的措施來解決問題。
(二)設(shè)備巡檢
主要包括定期、不定期、交接班、特殊情況檢查等內(nèi)容。
(1)設(shè)備、系統(tǒng)的運(yùn)行、備用是否正常;
(2)運(yùn)行設(shè)備、系統(tǒng)的有關(guān)參數(shù)指標(biāo)是否合格(如：聲音、振動(dòng)、壓力、溫度、液位等);
(3)設(shè)備系統(tǒng)有無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象;
(4)設(shè)備、系統(tǒng)附件是否齊全完好;
(5)建筑物和構(gòu)筑物及其他現(xiàn)場設(shè)施的完好情況;
(6)生產(chǎn)現(xiàn)場和設(shè)備、系統(tǒng)的衛(wèi)生狀況;
(7)有關(guān)防暑度夏、防寒防凍設(shè)施的完好情況。
(8)常用工器具的數(shù)量和完好情況。
(9)有關(guān)記錄、指示的情況及變化趨勢。
(10)原則上重要運(yùn)行設(shè)備和系統(tǒng)每___個(gè)小時(shí)檢查一次;輔助設(shè)備和系統(tǒng)每___個(gè)小時(shí)檢查一次;運(yùn)行設(shè)備和系統(tǒng)有缺陷時(shí)在原規(guī)定檢查時(shí)間上可縮短一半時(shí)間。
(三)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)
1、操作人員對所使用的設(shè)備，要做到“四懂、三會(huì)”(懂原理、懂結(jié)構(gòu)、懂性能、懂用途;全使用、會(huì)維護(hù)保養(yǎng)、會(huì)排除故障);
2、操作人員，必須做好下列各項(xiàng)主要工作：
(1)正確使用設(shè)備，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，啟動(dòng)前認(rèn)真準(zhǔn)備，啟動(dòng)中反復(fù)巡檢，停車后妥善處理，運(yùn)行中搞好調(diào)整，認(rèn)真執(zhí)行操作指標(biāo)，不準(zhǔn)超溫、超壓、超速、超負(fù)荷運(yùn)行;
(2)精心維護(hù)，定時(shí)按巡回檢查路線，對設(shè)備進(jìn)行仔細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)解決，排除隱患;搞好設(shè)備清潔、潤滑、緊固、調(diào)整和防腐，保持零件、附件及工具完整無缺;
(3)經(jīng)常保持設(shè)備和環(huán)境清潔衛(wèi)生，做到溝見底、軸見光、設(shè)備見本色、門窗玻璃凈;
(4)搞好設(shè)備潤滑，堅(jiān)持“五定”和“三級過濾”(五定：定點(diǎn)、定時(shí)、定質(zhì)、定量、定人;三級過濾：從領(lǐng)油大桶到崗位儲(chǔ)油桶過濾，崗位儲(chǔ)油桶到油壺過濾，油壺到加油點(diǎn)過濾)。同時(shí)對潤滑部位和油箱等定期進(jìn)行清洗換油。
3、操作人員必須認(rèn)真執(zhí)行交接班制度;
4、維修人員對所包修的設(shè)備，應(yīng)按時(shí)進(jìn)行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，配合操作人員搞好安全生產(chǎn);
5、生產(chǎn)處所有設(shè)備、管線等維護(hù)工作，必須有明確分工，并及時(shí)做好防凍、防凝、保溫、保冷、防腐、堵漏等工作;
6、檢查中發(fā)現(xiàn)異常情況，檢查人員應(yīng)根據(jù)有關(guān)規(guī)程規(guī)定和具體情況予以處理，并及時(shí)匯報(bào);
7、檢查中對設(shè)備遇有疑問或不明白的問題，必須及時(shí)上報(bào)，不得隨意亂動(dòng)設(shè)備或?qū)⑵渫顺鲞\(yùn)行狀態(tài)(緊急特殊情況在保障安全的情況下及時(shí)停車后及時(shí)匯報(bào));
8、巡檢中發(fā)現(xiàn)設(shè)備著火或危急人身安全時(shí)，應(yīng)立即采取緊急措施，持滅火器實(shí)施搶救。對于現(xiàn)場無法停電的設(shè)備，應(yīng)及時(shí)匯報(bào)，聯(lián)系拉閘停電再行處置。
(四)設(shè)備維修
1、設(shè)備出現(xiàn)故障必須嚴(yán)格履行報(bào)修制度，應(yīng)由崗位操作人員向當(dāng)班維修人員申報(bào)故障，并填寫好《設(shè)備故障報(bào)修單》;
2、維修人員接到設(shè)備報(bào)修通知后，應(yīng)第一時(shí)間趕到現(xiàn)場檢查，分析故障原因，提出切實(shí)的解決措施來修復(fù)設(shè)備;
3、設(shè)備修復(fù)完成，維修人員應(yīng)監(jiān)督不少于半小時(shí)，確定真正滿足設(shè)備正常運(yùn)行要求后，方可在《設(shè)備故障報(bào)修單》上簽字認(rèn)可;
4、設(shè)備維修時(shí)，應(yīng)懸掛醒目狀態(tài)標(biāo)識(shí)，以防止誤操作而發(fā)生安全事故;
5、嚴(yán)禁對設(shè)備故障隱瞞不報(bào)和無故推諉、拖延維修的行為，一經(jīng)查實(shí)，將按生產(chǎn)處相關(guān)制度從嚴(yán)處置;
6、設(shè)備修復(fù)后，維修人員應(yīng)及時(shí)填寫《設(shè)備故障檢修記錄》，詳細(xì)說明故障原因、處置結(jié)果，當(dāng)班運(yùn)行班應(yīng)對維修質(zhì)量進(jìn)行確認(rèn)，當(dāng)班班長應(yīng)在《設(shè)備故障檢修記錄》上簽字認(rèn)可。
設(shè)備點(diǎn)檢管理規(guī)定篇2
一、目的為了加強(qiáng)對運(yùn)行設(shè)備的巡回檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，防止設(shè)備事故，保證設(shè)備安全經(jīng)濟(jì)穩(wěn)定運(yùn)行，特制定本制度。
二、適用范圍
本制度規(guī)定了檢修、運(yùn)行人員對設(shè)備系統(tǒng)進(jìn)行巡回檢查的管理職能、管理與要求、定期巡視設(shè)備的規(guī)定、檢查與考核等內(nèi)容。
本制度適用于設(shè)備系統(tǒng)的巡回檢查工作。運(yùn)行、檢修人員均應(yīng)通曉本標(biāo)準(zhǔn)。
三、規(guī)范性引用文件
《中國國電集團(tuán)公司規(guī)章制度匯編》
四、定義、術(shù)語及縮略語
(一)公司
國電電力內(nèi)蒙古新能源開發(fā)有限公司
五、職責(zé)與權(quán)限
設(shè)備巡回檢查在站長的領(lǐng)導(dǎo)下實(shí)行統(tǒng)一管理、分級負(fù)責(zé)，運(yùn)維人員具體負(fù)責(zé)本電站所轄設(shè)備巡回檢查。
六、管理內(nèi)容與要求
(一)巡回檢查
巡回檢查是生產(chǎn)人員對生產(chǎn)現(xiàn)場設(shè)備運(yùn)行情況進(jìn)行檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，防止設(shè)備事故，保證設(shè)備安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行必不可少的主要措施，巡回檢查的內(nèi)容包括：
1、交接班檢查;
2、定期巡回檢查;
3、預(yù)防性檢查;
4、特殊情況檢查。
(二)巡回檢查的要求
1、各類檢查均應(yīng)由能獨(dú)立工作的生產(chǎn)管理人員、檢修、運(yùn)行人員進(jìn)行，單獨(dú)巡視高壓設(shè)備的人員必須經(jīng)安全生產(chǎn)部批準(zhǔn)。
2、巡回檢查人員必須遵照本電站制定的巡回檢查規(guī)定，按照所規(guī)定的時(shí)間、路線和項(xiàng)目進(jìn)行檢查，做到檢查嚴(yán)、細(xì)、無遺漏。
3、巡回檢查時(shí)必須攜帶必備的檢查工具。
4、巡回檢查中不允許隨意拆除檢修安全措施、挪動(dòng)和跨越遮欄，以及亂動(dòng)正在運(yùn)行的設(shè)備等。
5、巡回檢查時(shí)應(yīng)思想集中，做到“五到”，即：腿要跑到、眼要看到、耳要聽到、手要摸到、鼻要嗅到。
6、需要重點(diǎn)檢查的設(shè)備有
(1)過負(fù)荷及長期滿負(fù)荷運(yùn)行的設(shè)備。
(2)處于異常運(yùn)行及有缺陷的設(shè)備。
(3)剛操作或調(diào)整完畢的設(shè)備。
(4)新投入運(yùn)行的設(shè)備(包括檢修后投入運(yùn)行的設(shè)備)。
(三)巡回檢查周期及內(nèi)容
1、變電站巡視檢查每天一次。巡視內(nèi)容包括變壓器、六氟化硫開關(guān)、刀閘、電容器及高壓開關(guān)柜等設(shè)備運(yùn)行是否正常等。
2、場內(nèi)集電線路每天檢查一次。檢查內(nèi)容包括桿塔傾斜、橫擔(dān)歪扭及桿塔部件銹蝕變形、缺損情況;導(dǎo)線、地線銹蝕、斷股、損傷或閃絡(luò)燒傷情況;拉線松緊情況;避雷器及電纜有無異常情況;金具、絕緣子是否完好等。
3、箱變檢查每月一次，具體時(shí)間與風(fēng)機(jī)外表檢查相同。檢查內(nèi)容包括聲音、溫度、油位、狀態(tài)指示及是否有打火放電現(xiàn)象等。
(四)值班人員定期巡視檢查
1、值班人員巡回檢查按電站規(guī)定的檢查路線和內(nèi)容進(jìn)行。
2、值班人員在巡檢中如發(fā)現(xiàn)危及設(shè)備或人身安全時(shí)，除按有關(guān)規(guī)定采取緊急措施外，立即匯報(bào)值長。
3、巡檢人員必須做好巡檢記錄，并將巡檢中發(fā)現(xiàn)和處理的設(shè)備缺陷記入設(shè)備缺陷登記簿內(nèi)，暫時(shí)不能處理，且不影響安全運(yùn)行的缺陷列入設(shè)備大、小修計(jì)劃處理。
七、檢查與考核
(一)電站應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)不定期對設(shè)備巡檢情況進(jìn)行檢查，并根據(jù)檢查結(jié)果對責(zé)任人進(jìn)行考核。
(二)對因由于違反巡回檢查管理制度而使設(shè)備發(fā)生事故或公司管理人員發(fā)現(xiàn)值班人員沒有按規(guī)定進(jìn)行巡回檢查或檢查不到位，將對相關(guān)責(zé)任人進(jìn)行考核。
設(shè)備點(diǎn)檢管理規(guī)定篇3
第一條為落實(shí)和加強(qiáng)設(shè)備操作人員、維護(hù)保運(yùn)人員及設(shè)備管理人員的設(shè)備巡回檢查工作，切實(shí)做好設(shè)備的使用、管理和維護(hù)保養(yǎng)，保持設(shè)備完好狀態(tài)，特制定本制度。
第二條本制度適用于公司生產(chǎn)的工藝設(shè)備、管道、動(dòng)力設(shè)備、通用設(shè)備、起重運(yùn)輸設(shè)備、消防設(shè)備、儀器儀表以及其他各種機(jī)械設(shè)備的設(shè)備巡回檢查工作。
第三條必須認(rèn)真貫徹實(shí)施操作人員，機(jī)、電、儀保運(yùn)人員和設(shè)備管理人員的設(shè)備巡回檢查制，以保證生產(chǎn)設(shè)備安全、穩(wěn)定、長周期運(yùn)行。
第四條設(shè)備管理部門必須加強(qiáng)對操作人員，機(jī)、電、儀保運(yùn)人員和基層設(shè)備管理人員設(shè)備巡回檢查工作的組織和領(lǐng)導(dǎo)。制訂完善的設(shè)備巡檢管理細(xì)則，明確職責(zé)和實(shí)施方法，確定設(shè)備巡檢的區(qū)域、路線、周期、重點(diǎn)檢查部位和內(nèi)容要求。
第五條操作人員、機(jī)、電、儀保運(yùn)人員和設(shè)備管理人員要按設(shè)備巡檢管理細(xì)則的要求認(rèn)真進(jìn)行設(shè)備巡回檢查，了解設(shè)備運(yùn)行狀況，在巡檢中發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，要及時(shí)消除缺陷、作好記錄，對不能立即消除缺陷的設(shè)備，應(yīng)及時(shí)向有關(guān)部門報(bào)告。
第六條巡檢人員要及時(shí)、準(zhǔn)確、清晰、認(rèn)真地填寫設(shè)備巡檢記錄。
第七條各級主管設(shè)備的領(lǐng)導(dǎo)要定期對設(shè)備巡檢工作進(jìn)行檢查，及時(shí)解決設(shè)備巡檢中出現(xiàn)的問題。設(shè)備管理部門對設(shè)備巡檢人員的巡檢方法和儀器的使用予以指導(dǎo)，并講授相應(yīng)的基礎(chǔ)理論知識(shí)，以逐步提高設(shè)備巡檢人員判斷、處理設(shè)備故障的能力，保證設(shè)備巡檢工作的質(zhì)量。
第八條機(jī)泵設(shè)備實(shí)行點(diǎn)檢制，執(zhí)行《機(jī)泵管理制度》的有關(guān)要求。
第九條各單位要不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，提高設(shè)備的巡檢工作水平。
2設(shè)備巡回檢查管理制度一、本制度所指設(shè)備為各生產(chǎn)車間所屬的機(jī)械設(shè)備以及與之配套的相關(guān)設(shè)施。
二、本制度所指設(shè)備操作工是對車間內(nèi)設(shè)備負(fù)有使用、維護(hù)和管理責(zé)任的人員。
三、設(shè)備操作工設(shè)備巡回檢查管理
1、操作工每天對使用的設(shè)備進(jìn)行檢查，檢查項(xiàng)目為動(dòng)力是否穩(wěn)定、傳動(dòng)是否可靠、潤滑是否達(dá)到要求、儀表是否正常以及設(shè)備對產(chǎn)品產(chǎn)量和質(zhì)量的有影響的其他問題。
2、簡單問題可自行修理解決，恢復(fù)設(shè)備正常狀態(tài);
3、較大故障要積極采取措施并報(bào)告車間負(fù)責(zé)人。
四、值班人員設(shè)備巡回檢查管理
1、值班人員應(yīng)該每天對設(shè)備進(jìn)行巡回檢查管理;隨時(shí)掌握設(shè)備情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，問題嚴(yán)重設(shè)備應(yīng)報(bào)告車間主管人員，將列入檢修計(jì)劃。
2、值班人員巡回檢查的項(xiàng)目包括：操作者是否遵守操作規(guī)程，設(shè)備運(yùn)行情況是否正常，設(shè)備零部件和安全防護(hù)裝置是否齊全有效，設(shè)備潤滑是否按要求進(jìn)行，設(shè)備有無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。崗位上的設(shè)備點(diǎn)檢記錄、運(yùn)轉(zhuǎn)記錄齊全、完整、填寫師傅、是否及時(shí)、準(zhǔn)確、整潔
五、車間的設(shè)備巡回檢查管理
1、車間要定期組織車間對設(shè)備進(jìn)行巡回檢查。設(shè)備的巡回檢查方法應(yīng)能直觀反映出巡檢執(zhí)行情況，如填寫記錄、采用掛牌，掛卡登記，表示檢查已進(jìn)行。
2、車間對巡回檢查出來應(yīng)立即解決的問題要用《通知單》的形式提出意見，并對問題內(nèi)容、解決方法、期限、責(zé)任人、效果、獎(jiǎng)罰作出規(guī)定。
3、巡檢中發(fā)現(xiàn)的事故隱患，應(yīng)采取積極的措施，根據(jù)巡回檢查情況對設(shè)備故障的部位、原因、周期等進(jìn)行系統(tǒng)分析，為設(shè)備維修、保養(yǎng)提供依據(jù)。
六、車間對設(shè)備的安裝、使用和維護(hù)負(fù)有管理責(zé)任，對巡回檢查出來的問題要及時(shí)解決，對于超出車間管理范圍的問題要及時(shí)上報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)。
電鋅四車間
第三篇：化工企業(yè)設(shè)備6S管理
化工企業(yè)推行6S管理 應(yīng)強(qiáng)化設(shè)備與安全管理??
6S是企業(yè)實(shí)施現(xiàn)場管理的一個(gè)重要組成部分。我們發(fā)現(xiàn)，借助5S管理取得成功的企業(yè)，均是機(jī)械加工、制造、裝配等自動(dòng)化流水線較強(qiáng)的離散型企業(yè)。對于現(xiàn)場物流較大、品種較多且無規(guī)則形狀、粉塵嚴(yán)重的化工企業(yè)來說，其推行帶有一定的難度。結(jié)合化工企業(yè)自身生產(chǎn)的獨(dú)特性，在6S的實(shí)際推行中應(yīng)重點(diǎn)強(qiáng)化化工企業(yè)的設(shè)備管理與安全管理。
一、化工企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)的特點(diǎn)
1、易燃易爆。化工生產(chǎn)，從原料到產(chǎn)品，包括工藝過程中的半成品、中間體、溶劑、添加劑、催化劑、試劑等，絕大多數(shù)屬于易燃易爆物質(zhì)，還有爆炸性物質(zhì)。它們又多以氣體和液體狀態(tài)存在，極易泄漏和揮發(fā)。尤其在生產(chǎn)過程中，工藝操作條件苛刻，有高溫、深冷、高壓、真空，許多加熱溫度都達(dá)到和超過了物質(zhì)的自燃點(diǎn)，一旦操作失誤或因設(shè)備失修，便極易發(fā)生火災(zāi)爆炸事故。
2、毒害性。生產(chǎn)有毒物質(zhì)普遍大量地存在于生產(chǎn)過程之中，其種類之多，數(shù)量之大，范圍之廣，超過其它任何行業(yè)。其中，有許多原料和產(chǎn)品本身即為毒物，在生產(chǎn)過程中添加的一些化學(xué)性物質(zhì)也多屬有毒的，在生產(chǎn)過程中因化學(xué)反應(yīng)又生成一些新的有毒性物質(zhì)，如氰化物、氟化物、硫化物、氮氧化物及烴類毒物等。
3、腐蝕性強(qiáng)。生產(chǎn)過程中的腐蝕性主要來源于：其一，在生產(chǎn)工藝過程中使用一些強(qiáng)腐蝕性物質(zhì)，如硫酸、硝酸、鹽酸和燒堿等，它們不但對人有很強(qiáng)的化學(xué)性灼傷作用，而且對金屬設(shè)備也有很強(qiáng)的腐蝕作用。其二，在生產(chǎn)過程中有些原料和產(chǎn)品本身具有較強(qiáng)的腐蝕作用，如原油中含有硫化物，常將設(shè)備管道腐蝕壞。其三，由于生產(chǎn)過程中的化學(xué)反應(yīng)，生成許多新的具有不同腐蝕性的物質(zhì)，如硫化氫、氯化氫、氮氧化物等。
4、生產(chǎn)流程的連續(xù)性?；て髽I(yè)與一般制造企業(yè)的最大區(qū)別是，其生產(chǎn)流程是連續(xù)性的、自動(dòng)化程度極高。整個(gè)企業(yè)的生產(chǎn)系統(tǒng)是一個(gè)有機(jī)整體。各個(gè)工序與設(shè)備之間相互組成一個(gè)復(fù)雜的串聯(lián)系統(tǒng)，且相互關(guān)聯(lián)。
二、化工企業(yè)生產(chǎn)給安全生產(chǎn)帶來的問題
1、設(shè)備腐蝕嚴(yán)重、腐蝕使設(shè)備減薄、變脆，極大降低設(shè)備使用壽命。
2、高溫高壓可能引起壓力容器爆炸。如化工廠的合成氨裝置中的合成塔，工作壓力是30Mpa，轉(zhuǎn)化爐的溫度是900℃以上。如果由于嚴(yán)重腐蝕而沒有得到及時(shí)的檢修和更換，或者操作失誤，或者超負(fù)荷運(yùn)行，都有可能引起壓力容器爆炸。
3、由于生產(chǎn)具有高度的連續(xù)性。任何一個(gè)環(huán)節(jié)或一道工序發(fā)生故障，都會(huì)影響到企業(yè)全局。??
三、強(qiáng)化6S管理中的設(shè)備管理
1、規(guī)范設(shè)備工作環(huán)境。從現(xiàn)場管理講，設(shè)備可同時(shí)存在“污染源、清掃困難源、故障源、浪費(fèi)源、缺陷源和危險(xiǎn)源”（以下簡稱“6源”）。對化工企業(yè)，重點(diǎn)是查污染源和危險(xiǎn)源。污染源指由設(shè)備引起的灰塵、油污、廢料、加工材屑等，更深的包括有害氣體、有毒液體、電磁輻射、光輻射以及噪聲方面的污染。危險(xiǎn)源是指和設(shè)備有關(guān)的安全事故發(fā)生源。安全工作必須做到“預(yù)防為主、防微杜漸、防患于未然”，必須消除可能由設(shè)備引發(fā)的事故和事故苗頭，要積極尋找安全隱患并制定策略，如檢查設(shè)備的各種安全裝置是否齊全可靠，設(shè)備使用的元器件是否符合國家有關(guān)規(guī)定，設(shè)備的使用維護(hù)修理規(guī)范是否符合安全要求等。尋找、搜集這些污染源的信息后，通過源頭控制、采取防護(hù)措施等辦法加以解決。根據(jù)設(shè)備特點(diǎn)和使用要求，建立或配制設(shè)備特殊工藝條件要求的環(huán)境設(shè)施，滿足對溫度、潔凈度等的要求，清理和整頓好設(shè)備的工作環(huán)境和設(shè)備附件，認(rèn)真區(qū)分工作場所要與不要的物品。通過將不需要的物品處理掉，讓生產(chǎn)現(xiàn)場和工作場所透明化，增大作業(yè)空間，減少碰撞事故，提高工作效率。
2、對設(shè)備管理工作進(jìn)行量化考核。要保證在6S管理中，實(shí)現(xiàn)提高員工技術(shù)素質(zhì)、改進(jìn)員工精神面貌、改善企業(yè)工作環(huán)境、設(shè)備管理各項(xiàng)工作有效開展，要靠組織管理、規(guī)章制度，以及持續(xù)有效的檢查、評估考核來保證，并將開展6S前后產(chǎn)生的效益對比統(tǒng)計(jì)出來，制定各個(gè)階段更高的目標(biāo)。要讓企業(yè)經(jīng)營者和職工看到變化和效益，真正調(diào)動(dòng)干部職工的積極性，變“要我開展‘6S管理’”為“我要開展‘6S管理’”。設(shè)備考核統(tǒng)計(jì)指標(biāo)主要有規(guī)范化作業(yè)情況，以及能源消耗、備件消耗、事故率、故障率、維修費(fèi)用和設(shè)備有關(guān)的廢品率等。
四、加強(qiáng)安全管理
1、化工企業(yè)安全管理重要性。安全管理是石化企業(yè)管理中重要的一環(huán)，不僅關(guān)系到國家和人民生命財(cái)產(chǎn)的安全，而且直接影響企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。安全生產(chǎn)及其管理是一項(xiàng)綜合性的工作，就其范圍而言，不僅涉及到企業(yè)的每個(gè)部門和職工，同時(shí)也滲透到生產(chǎn)經(jīng)營管理的全過程。采用系統(tǒng)的觀點(diǎn)和系統(tǒng)工程的方法去處理安全問題，并對系統(tǒng)的安全性進(jìn)行綜合分析評價(jià)和相應(yīng)的控制，就能使系統(tǒng)的安全程度達(dá)到較佳的狀態(tài)，從而保證石化企業(yè)的安全生產(chǎn)。
2、建立化工企業(yè)安全保證體系。按從屬關(guān)系及其生產(chǎn)特點(diǎn)，化工企業(yè)安全生產(chǎn)保證體系的結(jié)構(gòu)，一般可由思想保證體系、組織保證體系、工作保證體系、監(jiān)督保證體系等四個(gè)子體系所構(gòu)成。各子體系之間的相互關(guān)系表現(xiàn)為：思想保證體系是基礎(chǔ)，組織保證體系是保障，工作保證體系是核心，監(jiān)督保證體系是手段。四個(gè)子體系的基本內(nèi)容如下：
（1）思想保證體系。（下轉(zhuǎn)第17頁）（上接第12頁）指對企業(yè)全體職工進(jìn)行安全意識(shí)、安全知識(shí)、安全技能的教育，牢固樹立“安全第一，預(yù)防為主”的觀念，達(dá)到提高職工安全生產(chǎn)的責(zé)任心，嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全法規(guī)和制度的自覺性，增強(qiáng)自我保護(hù)能力，消除人的不安全行為，增強(qiáng)安全管理的科學(xué)性，提高對各類事故的預(yù)防能力，切實(shí)把安全工作放在企業(yè)一切工作的首位。
（2）組織保證體系。指建立健全以廠長（經(jīng)理）為安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，對安全工作全面負(fù)責(zé)的管理體制。把領(lǐng)導(dǎo)承諾與領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任（6S的支撐點(diǎn)——領(lǐng)導(dǎo)重視、作好表率）緊密結(jié)合起來，實(shí)行分工管理、逐級負(fù)責(zé)、全面監(jiān)督、層層考核。堅(jiān)持全員、全過程、全方位、全天候的管理原則，突出系統(tǒng)管理的思維方法。
（3）工作保證體系。指企業(yè)圍繞實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的奮斗目標(biāo)所實(shí)施的各項(xiàng)管理工作?？煞譃榘踩珯z查和安全管理兩個(gè)工作子體系。安全檢查子體系的主要內(nèi)容有：經(jīng)常開展工藝紀(jì)律、設(shè)備紀(jì)律、勞動(dòng)紀(jì)律、崗位責(zé)任制的大檢查，開展季節(jié)性和節(jié)日安全大檢查，定期進(jìn)行專業(yè)安全技術(shù)檢查和事故隱患整改檢查，開展工業(yè)衛(wèi)生、職業(yè)病防治、勞動(dòng)保護(hù)設(shè)施檢查，達(dá)到安全把關(guān)的目的。安全管理子體系的主要內(nèi)容有：制定并落實(shí)各級安全生產(chǎn)責(zé)任制，特別是各級領(lǐng)導(dǎo)的安全責(zé)任制，在全體職工中層層簽訂安全承諾書；建立健全各類安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)章制度、安全臺(tái)賬和安全管理網(wǎng)絡(luò)；定期開展安全活動(dòng)，及時(shí)準(zhǔn)確傳遞安全信息；開展新、改、擴(kuò)建項(xiàng)目的勞動(dòng)安全衛(wèi)生預(yù)評價(jià)，在役裝置的勞動(dòng)安全衛(wèi)生評價(jià)；組織安全技術(shù)攻關(guān)；對事故堅(jiān)持“四不放過”原則，認(rèn)真分析處理，及時(shí)總結(jié)。
（4）監(jiān)督保證體系。指對企業(yè)貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)方針、政策、規(guī)章制度和對安全生產(chǎn)技術(shù)等進(jìn)行全面監(jiān)督的保證體系。石化企業(yè)的安全監(jiān)督保證體系一般由方針政策監(jiān)督體系、生產(chǎn)技術(shù)監(jiān)督體系和職工民主管理監(jiān)督體系三個(gè)子體系組成，其中最重要的是安全技術(shù)保證。企業(yè)要配備對安全技術(shù)工作熟悉的專業(yè)人員從事安全技術(shù)管理工作，對關(guān)鍵生產(chǎn)裝置、重點(diǎn)生產(chǎn)部位進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)控，在關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位設(shè)置安全工程師，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并督促整改各種隱患，預(yù)防各類事故發(fā)生，保證石化企業(yè)的安全生產(chǎn)。
第四篇：設(shè)備點(diǎn)檢管理制度
設(shè)備點(diǎn)檢管理制度
設(shè)備點(diǎn)檢管理制度1
1.設(shè)備點(diǎn)檢由日常點(diǎn)檢和定期點(diǎn)檢組成。
2.每天對磨機(jī)和排煤風(fēng)機(jī)等A類設(shè)備進(jìn)行巡檢。
3.每周四對吊車、皮帶、布袋除塵器、倉式泵、水泵及其它風(fēng)機(jī)等B類設(shè)備進(jìn)行巡檢。
4.每月15日對全車間所有設(shè)備進(jìn)行巡檢。
5.所有減速機(jī)一年內(nèi)更換兩次潤滑油，每年在四月和十月。
6.常用備品備件每周清查一次，非常用備品備件每月清查一次，如有欠缺及時(shí)補(bǔ)齊。
7.油庫儲(chǔ)備潤滑油，原則上每種油保證兩個(gè)重桶，如有損耗及時(shí)補(bǔ)齊。
8.潤滑油泵每月倒換一次
9.所有設(shè)備的潤滑必須嚴(yán)格按照“噴煤車間設(shè)備潤滑五定卡”執(zhí)行。
10.原則上要求檢修人員在施工完畢后及時(shí)清理現(xiàn)場衛(wèi)生。
設(shè)備點(diǎn)檢管理制度2
一、總則
第一條 為了實(shí)行以預(yù)防維修為基礎(chǔ)、以點(diǎn)檢定修為核心的全員維修制，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，特制訂本管理制度。
第二條 點(diǎn)檢就是通過人的五感(視、聽、嗅、味、觸)或簡單的工具儀器，按照預(yù)先設(shè)定的周期和方法對設(shè)備上的規(guī)定部位進(jìn)行有無異常的預(yù)防性檢查的過程。以使設(shè)備的隱患和缺陷得到早期發(fā)現(xiàn)、早期預(yù)防、早期處理。
第三條 本管理制度適用于各生產(chǎn)廠，對生產(chǎn)操作者、維修工和設(shè)備管理人員的工作做了具體規(guī)定。
第四條 設(shè)備部負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查。
二、點(diǎn)檢制
第五條 點(diǎn)檢依據(jù)周期和方法不同分為日常點(diǎn)檢、定期點(diǎn)檢、專業(yè)點(diǎn)檢和精密點(diǎn)檢四大類，日常、定期點(diǎn)檢是由崗位設(shè)備操作工完成，專業(yè)點(diǎn)檢由機(jī)電維修工完成，精密點(diǎn)檢由廠設(shè)備科工程技術(shù)人員完成。
第六條 設(shè)備點(diǎn)檢制的組織機(jī)構(gòu)、維修管理體制、業(yè)務(wù)分工和職責(zé):
1.廠設(shè)備科職責(zé):
1)參加制訂、修改設(shè)備點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、制訂點(diǎn)檢周期表。
2)編制和修訂點(diǎn)檢計(jì)劃和點(diǎn)檢作業(yè)計(jì)劃。
3)實(shí)施點(diǎn)檢作業(yè)，對應(yīng)進(jìn)行精密點(diǎn)檢的設(shè)備按點(diǎn)檢線路按時(shí)認(rèn)真進(jìn)行現(xiàn)場點(diǎn)檢，并做好記錄。并對生產(chǎn)工人的日常點(diǎn)檢、維修工人的專業(yè)點(diǎn)檢進(jìn)行業(yè)務(wù)指導(dǎo)，監(jiān)督、檢查、考核、確認(rèn)崗位點(diǎn)檢，維修巡檢記錄。
4)搜集點(diǎn)檢信息，設(shè)備有問題要查明情況及時(shí)采取措施處理，下達(dá)臨時(shí)維修計(jì)劃，并督促實(shí)施。
5)編制檢修計(jì)劃，制定維修備品備件、材料計(jì)劃。
6)參加設(shè)備事故故障分析，提出修復(fù)和預(yù)防意見。
7)做好檢修記錄，驗(yàn)收檢修項(xiàng)目。
8)做好設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)管理。
9)協(xié)同有關(guān)人員對現(xiàn)場設(shè)備實(shí)施簡易診斷和專業(yè)診斷。
10)制訂計(jì)劃不斷總結(jié)工作經(jīng)驗(yàn)，深化點(diǎn)檢定修的各項(xiàng)工作，組織做好各項(xiàng)基礎(chǔ)工作，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決實(shí)施過程存在的各種問題。
2.崗位設(shè)備操作工日常、定期點(diǎn)檢職責(zé):
1)認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備操作維護(hù)規(guī)程，操作好、維護(hù)好、修理好本崗位設(shè)備。
2)崗位運(yùn)行設(shè)備日常點(diǎn)檢的基本內(nèi)容:檢查、修理、調(diào)整、清掃、給油、排水等。
3)在當(dāng)班時(shí)間內(nèi)，按照日常、定期點(diǎn)檢的標(biāo)準(zhǔn)和內(nèi)容規(guī)定，認(rèn)真逐項(xiàng)進(jìn)行點(diǎn)檢，并做好記錄。
4)當(dāng)發(fā)現(xiàn)設(shè)備部位實(shí)際狀況超過標(biāo)準(zhǔn)值或異?，F(xiàn)象時(shí)應(yīng)做好記錄，應(yīng)緊急處理的要及時(shí)處理，不能處理的要及時(shí)通知班組長、車間主任、廠設(shè)備科，及時(shí)聯(lián)系維修人員進(jìn)行處理，對處理情況做好記錄。
5)交接班時(shí)，應(yīng)將當(dāng)班點(diǎn)檢情況交接清楚。認(rèn)真接受廠設(shè)備科專業(yè)技術(shù)人員對點(diǎn)檢問題的確認(rèn)、檢查、考核，認(rèn)真向工程技術(shù)人員反映設(shè)備狀況。
3.生產(chǎn)崗位設(shè)備操作班長、組長、車間主任日常點(diǎn)檢職責(zé):
1)除認(rèn)真執(zhí)行日常、定期點(diǎn)檢工作外，要督促檢查本班組、本車間各崗位點(diǎn)檢的執(zhí)行情況，及時(shí)收集點(diǎn)檢信息，編制檢修計(jì)劃(包括檢修備件、材料計(jì)劃)，上報(bào)廠設(shè)備科；聯(lián)系設(shè)備檢修及組織檢修后的驗(yàn)收；設(shè)備有異?；蛉毕輹r(shí)，暫時(shí)又解決不了，應(yīng)采取操作措施進(jìn)行補(bǔ)救，確保設(shè)備安全運(yùn)行。
2)對本班組、車間人員的日常、定期點(diǎn)檢進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)，及時(shí)總結(jié)點(diǎn)檢和維護(hù)設(shè)備的情況，填寫規(guī)定的記錄。
4.機(jī)電維修工專業(yè)點(diǎn)巡檢職責(zé):
1)按照規(guī)定的點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)、周期和項(xiàng)目，認(rèn)真做好設(shè)備點(diǎn)巡檢，并做好記錄。
2)當(dāng)發(fā)現(xiàn)或得知設(shè)備有異?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)在查明原因的基礎(chǔ)上，設(shè)法排除。不能處理的，應(yīng)向上級報(bào)告。設(shè)備狀況及處理經(jīng)過要認(rèn)真做好記錄。
3)交接班時(shí)應(yīng)將點(diǎn)巡檢情況交接清楚。服從設(shè)備科布置的有關(guān)點(diǎn)檢和重要監(jiān)視設(shè)備的項(xiàng)目。
4)依照工序服從的原則，按照點(diǎn)檢方提出的日常檢修、定修計(jì)劃，臨時(shí)搶修任務(wù)積極進(jìn)行檢修作業(yè)。
5.廠長、設(shè)備副廠長職責(zé):
廠長為點(diǎn)檢定修制創(chuàng)造條件并大力推行，設(shè)備副廠長具體組織實(shí)施。
第七條 各廠對所有設(shè)備按照《設(shè)備技術(shù)狀態(tài)管理制度》的規(guī)定，對實(shí)行點(diǎn)檢的設(shè)備進(jìn)行登記、造表，考核點(diǎn)檢執(zhí)行率。各崗位的日常點(diǎn)檢記錄表、點(diǎn)檢員業(yè)務(wù)用表以及匯總各級點(diǎn)檢情況的記錄表、檢修通知單、檢修質(zhì)量驗(yàn)收單和各種計(jì)劃表由各分廠自定。
第八條 在推行深化設(shè)備點(diǎn)檢制的過程中，逐步建立健全有關(guān)設(shè)備技術(shù)規(guī)程、管理標(biāo)準(zhǔn)和工作標(biāo)準(zhǔn)。
三、定修制
第九條 主作業(yè)線設(shè)備是指該設(shè)備的'停機(jī)對全公司(或本廠)生產(chǎn)計(jì)劃的完成有影響的設(shè)備。普通作業(yè)線路設(shè)備是指該設(shè)備停機(jī)后并不影響計(jì)劃的完成的設(shè)備。
第十條 生產(chǎn)線路的檢修分為日修、定修、年修。
1、日修:不需要在主作業(yè)線停產(chǎn)的條件下進(jìn)行的日常計(jì)劃檢修。
2、定修:在主作業(yè)線停產(chǎn)的條件下進(jìn)行的計(jì)劃檢修。定修是按照一定的模式有計(jì)劃的進(jìn)行，定修日期(周期)是固定的(在不同時(shí)期可做相應(yīng)調(diào)整)，每次檢修時(shí)間一般不超過16小時(shí)。
3、年修:連續(xù)幾天或十幾天進(jìn)行的定修。有些重要設(shè)備雖不在主作業(yè)線上，但長時(shí)間的檢修使主作業(yè)線生產(chǎn)受到影響或有很大威脅，這樣的檢修也應(yīng)當(dāng)作年修來安排和管理。
第十一條 日修由各廠根據(jù)設(shè)備點(diǎn)檢情況，編制檢修計(jì)劃自行組織來完成。
第十二條 定修要納入公司生產(chǎn)計(jì)劃，由公司設(shè)備部統(tǒng)一管理。
第十三條 依據(jù)設(shè)備點(diǎn)檢信息和定修要求編制檢修計(jì)劃，由各廠報(bào)設(shè)備部平衡后下達(dá)執(zhí)行。定修計(jì)劃編制時(shí)日修項(xiàng)目一般不納入定修計(jì)劃，定修項(xiàng)目一般不納入年修計(jì)劃。
第十四條 每月20日前提出下月檢修計(jì)劃，并上報(bào)設(shè)備部，同時(shí)各廠要作好備件、材料準(zhǔn)備。設(shè)備部平衡后，根據(jù)生產(chǎn)工藝要求和設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)確定計(jì)劃檢修時(shí)間段(一般規(guī)定在每月底)，提前3天下達(dá)檢修計(jì)劃，同時(shí)由設(shè)備部主持召開計(jì)劃檢修會(huì)議。
第十五條 計(jì)劃檢修會(huì)議要確定的事項(xiàng):
1、檢修的時(shí)間帶(考核值)。
2、檢修的項(xiàng)目、聯(lián)絡(luò)方式、聯(lián)絡(luò)人。
3、停電時(shí)間、安全聯(lián)絡(luò)、掛牌檢修等安全事項(xiàng)。
4、后勤保障項(xiàng)目。
5、煤氣設(shè)施檢修，煤氣區(qū)域動(dòng)火，安全注意事項(xiàng)，安全責(zé)任人。
第十六條 定修的實(shí)施:
1、定修內(nèi)容確定后，各單位要認(rèn)真組織，有的項(xiàng)目檢修人員要提前介入，充分做好檢修前的準(zhǔn)備(包括安全預(yù)知活動(dòng)和檢修前的安全確認(rèn))，
一般在開始檢修前30分鐘到達(dá)現(xiàn)場，準(zhǔn)備檢修。
2、定修期間廠級間協(xié)調(diào)由安全生產(chǎn)部負(fù)責(zé)，需要設(shè)備部協(xié)調(diào)的要及時(shí)報(bào)告，定修由公司調(diào)度統(tǒng)一協(xié)調(diào)。
3、施工完畢試車驗(yàn)收程序:c、d類設(shè)備由生產(chǎn)操作工及班組長、車間主任匯同檢修人員進(jìn)行，廠設(shè)備科組織確認(rèn)；b類設(shè)備由分廠設(shè)備副廠長組織確認(rèn)；a類設(shè)備由設(shè)備部、安全生產(chǎn)部參加試車驗(yàn)收并組織確認(rèn)。各廠設(shè)備科要認(rèn)真做好記錄、總結(jié)，對a、b類設(shè)備報(bào)設(shè)備部備案。
第十七條 定修結(jié)束后，召開定修總結(jié)會(huì)，對本次定修在組織、指揮、進(jìn)度、質(zhì)量、安全等方面進(jìn)行回顧總結(jié)，相互交流意見，肯定成績，找出差距，改進(jìn)工作。
第十八條 實(shí)行定修與技術(shù)改造相結(jié)合，利用定修安排小型改造項(xiàng)目，利用年修安排較大改造項(xiàng)目，利用大中修安排大的改造項(xiàng)目，不斷提高設(shè)備的技術(shù)性能和裝備水平。
四、附則
第十九條 本管理制度由設(shè)備部負(fù)責(zé)起草修訂，由設(shè)備部負(fù)責(zé)解釋。
第二十條 本管理制度自下發(fā)之日起執(zhí)行，原《設(shè)備檢修工程管理制度》、《點(diǎn)檢管理制度》、《定修管理制度》同時(shí)作廢。
設(shè)備點(diǎn)檢管理制度3
第一章總則
第一條為減小設(shè)備事故發(fā)生，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，提高設(shè)備維修經(jīng)濟(jì)效益，特制定本制度。
第二條本制度適用公司主要生產(chǎn)設(shè)備、關(guān)鍵設(shè)備的日常維護(hù)、維修管理。
第三條設(shè)備點(diǎn)檢管理的基本原則
（一）定點(diǎn)
科學(xué)地分析設(shè)備可能發(fā)生故障的點(diǎn)，合理確定設(shè)備的維護(hù)點(diǎn)，明確點(diǎn)檢部位、項(xiàng)目和內(nèi)容。
（二）定標(biāo)準(zhǔn)
按照設(shè)備說明書、有關(guān)技術(shù)資料和檢修經(jīng)驗(yàn)，確定點(diǎn)檢、檢修的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，包括間隙、溫度、壓力、振動(dòng)、絕緣等等。
（三）定人
按區(qū)域、按設(shè)備、按人員素質(zhì)，明確專業(yè)點(diǎn)檢員。即每一個(gè)設(shè)備都有一個(gè)專職負(fù)責(zé)人――專業(yè)點(diǎn)檢員。
（四）定周期
制定設(shè)備的點(diǎn)檢周期，按分工進(jìn)行日常巡檢、專業(yè)點(diǎn)檢和精密點(diǎn)檢。
（五）定方法
根據(jù)不同設(shè)備和不同的點(diǎn)檢要求，明確點(diǎn)檢的具體方法，如用“五感”（視、聽、觸、味、嗅），或用儀器、工具進(jìn)行。
（六）定量
采用技術(shù)診斷和劣化傾向管理方法，進(jìn)行設(shè)備劣化的量化管理。
（七）定業(yè)務(wù)流程
明確點(diǎn)檢作業(yè)的程序，包括點(diǎn)檢結(jié)果的處理程序。
（八）定點(diǎn)檢要求
做到定點(diǎn)記錄、定標(biāo)處理、定期分析、定項(xiàng)設(shè)計(jì)、定人改進(jìn)、系統(tǒng)總結(jié)。
第四條點(diǎn)檢專業(yè)的劃分
公司按機(jī)械、電氣、儀控、鍋爐、等專業(yè)劃分。
第二章管理職責(zé)
第五條機(jī)動(dòng)分廠
（一）負(fù)責(zé)設(shè)備點(diǎn)檢的歸口管理，編制、保存設(shè)備點(diǎn)檢原始記錄。
（二）主要工作職責(zé)
1、確定公司范圍內(nèi)需要進(jìn)行點(diǎn)檢的設(shè)備。
2、審核頒布重點(diǎn)設(shè)備的點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)《點(diǎn)檢表》。
3、批準(zhǔn)設(shè)備點(diǎn)檢計(jì)劃并組織或指導(dǎo)實(shí)施。
4、組織對日常點(diǎn)檢和專業(yè)點(diǎn)檢進(jìn)行檢查和指導(dǎo)。
5、對分廠、車間點(diǎn)檢工作的執(zhí)行情況進(jìn)行檢查。
6、組織對專業(yè)點(diǎn)檢人員、點(diǎn)檢管理人員進(jìn)行有關(guān)設(shè)備點(diǎn)檢方面的.基礎(chǔ)知識(shí)和培訓(xùn)。
第六條各分廠設(shè)備分管技術(shù)人員及分廠、車間設(shè)備負(fù)責(zé)人
（一）負(fù)責(zé)對《點(diǎn)檢表》的制定、抽查、收集和匯總，負(fù)責(zé)設(shè)備的定期點(diǎn)檢、及日常點(diǎn)檢業(yè)務(wù)指導(dǎo)。
（二）主要工作職責(zé)
1、制定和修改設(shè)備《點(diǎn)檢表》。
2、制定和修改設(shè)備點(diǎn)檢點(diǎn)檢計(jì)劃。
3、對點(diǎn)檢發(fā)現(xiàn)的設(shè)備異?，F(xiàn)象提出處理意見并書面通知設(shè)備相關(guān)單位和人員
4、對專業(yè)點(diǎn)檢和日常點(diǎn)檢進(jìn)行不定期檢查。對不按規(guī)定進(jìn)行專業(yè)點(diǎn)檢和日常點(diǎn)檢的行為及時(shí)書面通知各單位或人員。
第七條設(shè)備操作人員
（一）負(fù)責(zé)設(shè)備日常點(diǎn)工作，填寫《點(diǎn)檢表》，進(jìn)行簡單設(shè)備故障的排除工作。
（二）主要工作職責(zé)
1、按照操作規(guī)程和安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)正確使用設(shè)備。
2、按日?！饵c(diǎn)檢表》，用五官或簡單儀器對設(shè)備的規(guī)定部位進(jìn)行短時(shí)間的檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障征兆，如噪聲、發(fā)熱、松動(dòng)、泄漏、異味、腐蝕等。
3、按潤滑作業(yè)卡，進(jìn)行各種手動(dòng)潤滑作業(yè)，如手動(dòng)干油泵、油槍、油杯、油壺潤滑及油池潤滑補(bǔ)油換油等。
4、簡單的設(shè)備調(diào)整及維修作業(yè)，即生產(chǎn)工人力所能及的螺栓緊固，皮帶、制動(dòng)器、彈簧調(diào)整等。
5、設(shè)備及環(huán)境的衛(wèi)生。
6、對當(dāng)班進(jìn)行日常點(diǎn)檢發(fā)現(xiàn)的設(shè)備異?，F(xiàn)象及時(shí)處理，不能處理時(shí)應(yīng)盡快通知專業(yè)點(diǎn)人員復(fù)核和確認(rèn)（節(jié)假日和夜班通知調(diào)度室等）
7、交接班時(shí)，應(yīng)將當(dāng)班點(diǎn)檢情況交接清楚。
第八條設(shè)備維修人員
（一）負(fù)責(zé)設(shè)備日常巡檢工作，填寫關(guān)鍵設(shè)備《點(diǎn)檢表》，進(jìn)行設(shè)備異狀的排除和修理工作。
（二）主要工作職責(zé)
1、按和專業(yè)點(diǎn)檢計(jì)劃認(rèn)真進(jìn)行點(diǎn)檢。
2、對設(shè)備操作人員的日常點(diǎn)檢進(jìn)行監(jiān)督、指導(dǎo)，對不符合標(biāo)準(zhǔn)的日常點(diǎn)檢作業(yè)提出處理意見并做好記錄。
3、每天查看日常《點(diǎn)檢表》和有關(guān)記錄，有問題時(shí)應(yīng)查明情況并及時(shí)通知操作人員、并必要的處理，不需或不能立即處理的問題報(bào)告車間列入檢修計(jì)劃安排處理。
4、對進(jìn)行日常巡檢作業(yè)發(fā)現(xiàn)及處理問題要做好記錄。
第三章設(shè)備點(diǎn)檢工作流程及內(nèi)容
第九條點(diǎn)檢的實(shí)施
（一）日常點(diǎn)檢由設(shè)備使用車間組織實(shí)施。
（二）專業(yè)點(diǎn)檢由各生產(chǎn)單位設(shè)備管理人員及維修單位組織實(shí)施。
（三）精密點(diǎn)檢由公司機(jī)動(dòng)分廠組織實(shí)施。
第十條點(diǎn)檢的十大要素（點(diǎn)檢內(nèi)容）
點(diǎn)檢的十大要素（點(diǎn)檢內(nèi)容）是：壓力、溫度、流量、泄漏、給脂狀況、異音、振動(dòng)、龜裂（折損）、磨損、松弛。
第十一條點(diǎn)檢的的工作程序
（一）設(shè)備點(diǎn)檢的實(shí)體是：操作方、檢修方和點(diǎn)檢方。其中，點(diǎn)檢方出于三方的核心地位，使設(shè)備點(diǎn)檢的主體。
（二）對點(diǎn)檢中發(fā)現(xiàn)的問題，要及時(shí)處理，并將處理結(jié)果填入記錄表。沒有能力或沒有條件處理的，要寫出處理意見及時(shí)上報(bào)有關(guān)人員安排處理。但不管何人、何時(shí)處理的，都要填寫處理記錄表。
（三）專業(yè)技術(shù)人員對檢查記錄和處理記錄要進(jìn)行系統(tǒng)分析，找出薄弱“維修點(diǎn)”即故障率高或損失過大環(huán)節(jié)，提出處理意見由有關(guān)部門安排改善性維修。
（四）對任何一項(xiàng)改善性維修項(xiàng)目，點(diǎn)檢方應(yīng)在半年內(nèi)對其經(jīng)濟(jì)效果進(jìn)行評估，不斷完善。
第四章檢查及考核
第十二條公司及各分廠、車間應(yīng)對設(shè)備點(diǎn)檢工作進(jìn)行定期或不定期檢查，維修人員對日常點(diǎn)檢的檢查為每天至少一次，分廠、車間設(shè)備設(shè)備管理人員對設(shè)備點(diǎn)檢的檢查，每周至少一次，機(jī)動(dòng)分廠對點(diǎn)檢工作的檢查每月至少一次。
第十二條設(shè)備點(diǎn)檢工作的考核
（一）對以下情況之一者，每次處罰20―50元。
1、設(shè)備操作人員未按《點(diǎn)檢表》要求進(jìn)行點(diǎn)檢作業(yè)者。
2、設(shè)備維修人員未堅(jiān)持每天查進(jìn)行巡回檢查，沒在《點(diǎn)檢表》簽名者。
3、對日常點(diǎn)檢出的問題沒有明確的處理意見者。
（二）對設(shè)備點(diǎn)檢工作做得比較好的員工，特別是通過點(diǎn)檢避免設(shè)備事故發(fā)生的事例，公司可依據(jù)有關(guān)規(guī)定進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)。
第五章附則
第十三條本制度由公司設(shè)備管理部門提出。
第十四條本制度由公司設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)解釋。
第十五條本制度自發(fā)布之日起施行。
設(shè)備點(diǎn)檢管理制度4
車間設(shè)備點(diǎn)檢管理制度之相關(guān)制度和職責(zé)，車間設(shè)備點(diǎn)檢管理制度目的：督促設(shè)備操作人員按照《車間設(shè)備點(diǎn)檢卡》的要求，完成設(shè)備的點(diǎn)檢工作，及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在的隱患，通知維修人員予以解決。適用范圍：設(shè)備管理組技術(shù)員、設(shè)備操作人員，生產(chǎn)工段...
目的：督促設(shè)備操作人員按照《車間設(shè)備點(diǎn)檢卡》的要求，完成設(shè)備的點(diǎn)檢工作，及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在的隱患，通知維修人員予以解決。
適用范圍：設(shè)備管理組技術(shù)員、設(shè)備操作人員，生產(chǎn)工段班組長
考核辦法：
1、每臺(tái)設(shè)備設(shè)立一個(gè)點(diǎn)檢卡，每臺(tái)設(shè)備的操作人員對該點(diǎn)檢卡負(fù)責(zé)。點(diǎn)檢卡由指定人員填寫。
2、要求生產(chǎn)工段設(shè)備操作人員必須在當(dāng)班啟動(dòng)設(shè)備后，立即按照點(diǎn)檢卡規(guī)定進(jìn)行設(shè)備各方面的檢查工作。如有異常，立即停機(jī)并通知設(shè)備維修人員進(jìn)行處理。如啟動(dòng)設(shè)備后未進(jìn)行點(diǎn)檢，但設(shè)備未出現(xiàn)故障，操作者罰款100元，當(dāng)班班長100元。如設(shè)備出現(xiàn)故障，影響生產(chǎn)，操作者罰款200~400元，當(dāng)班班長罰款400元。對于點(diǎn)檢時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，未及時(shí)上報(bào)的操作者，視情節(jié)輕重給予100~500元的罰款處理。
3、要求生產(chǎn)工段班長必須檢查當(dāng)班設(shè)備點(diǎn)檢情況。
4、各設(shè)備的.點(diǎn)檢卡要保持干凈、完整，無破損。如不能達(dá)到要求，對該設(shè)備的所有操作人員給予50元/人的罰款。
5、設(shè)備點(diǎn)檢卡由設(shè)備管理組技術(shù)員每月發(fā)放，并隨之將上月的點(diǎn)檢卡收回，以作為設(shè)備檔案的一部分。如技術(shù)員未按時(shí)發(fā)放或收回點(diǎn)檢卡，給予100元罰款。
6、設(shè)備點(diǎn)檢時(shí)發(fā)現(xiàn)的問題，點(diǎn)檢人員標(biāo)明后，設(shè)備維修工應(yīng)及時(shí)解決，如不能及時(shí)解決，應(yīng)立即填寫點(diǎn)檢問題跟蹤單，并通知相關(guān)技術(shù)員。
7、點(diǎn)檢卡發(fā)放日期每月30日。
設(shè)備點(diǎn)檢管理制度5
1、設(shè)備點(diǎn)檢制包括日常點(diǎn)檢制和定期點(diǎn)檢制。
2、日常點(diǎn)檢制是為了及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備的異常狀況。以便進(jìn)行必要的維護(hù)，由設(shè)備的操作人員按照設(shè)備點(diǎn)檢記錄規(guī)定的部位、點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)、點(diǎn)檢部位進(jìn)行檢查，并將點(diǎn)檢結(jié)果原本本地填寫在點(diǎn)檢記錄上。
3、設(shè)備定期點(diǎn)檢是為了全面、準(zhǔn)確地掌握零件磨損的實(shí)際情況，以確定是否進(jìn)行修理，主要是由操作工協(xié)助，由專職維修工和車間設(shè)備管理員進(jìn)行定期檢查。每10天檢查一次，并填寫好專業(yè)點(diǎn)檢記錄。
4、設(shè)備點(diǎn)檢制是為了引用現(xiàn)代化的'檢測手段打下基礎(chǔ)，必須扎扎實(shí)實(shí)地搞好這項(xiàng)工作，尤其是填好設(shè)備的點(diǎn)檢記錄，該記錄本月月底有車間連同運(yùn)行記錄報(bào)機(jī)動(dòng)部。
5、機(jī)動(dòng)部有專職點(diǎn)檢人員負(fù)責(zé)全面安排點(diǎn)檢工作，并定期抽檢點(diǎn)工作的進(jìn)展情況。必要時(shí)使用檢測儀器進(jìn)行現(xiàn)場測試，進(jìn)行定量分析，將發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)呈報(bào)。
設(shè)備點(diǎn)檢管理制度6
第一章總則
第一條 為了適應(yīng)公司生產(chǎn)發(fā)展的需要，進(jìn)一步加強(qiáng)公司設(shè)備的管理，搞好設(shè)備維護(hù)檢修，不斷提高設(shè)備的可靠度，使其經(jīng)常處于完好狀況，確保“安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)”生產(chǎn)，結(jié)合公司開展設(shè)備點(diǎn)檢工作的實(shí)際，制定本規(guī)定。
第二條 設(shè)備點(diǎn)檢制，是按照規(guī)定的人和時(shí)間周期，用確定的方法檢查設(shè)備的指定部位，依照標(biāo)準(zhǔn)判斷設(shè)備的技術(shù)狀況并決定維護(hù)檢修工作的設(shè)備維護(hù)管理制度。
第三條 本規(guī)定適用于本公司內(nèi)部生產(chǎn)設(shè)備的點(diǎn)檢管理。
第二章部門與職責(zé)
第四條 公司生產(chǎn)技術(shù)部設(shè)備點(diǎn)檢管理的職能部門。其主要職責(zé)是:
(一) 貫徹執(zhí)行國家及上級部門頒布的各項(xiàng)有關(guān)法規(guī)、規(guī)定和規(guī)程；
(二) 負(fù)責(zé)公司設(shè)備點(diǎn)檢制的推進(jìn)實(shí)施和點(diǎn)檢全過程的組織管理；
(三) 負(fù)責(zé)組織編制、審定公司重點(diǎn)設(shè)備《點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)》和有關(guān)技術(shù)資料；
(四) 負(fù)責(zé)對公司重點(diǎn)設(shè)備定期點(diǎn)檢和定期檢查計(jì)劃的審核，對執(zhí)行情況進(jìn)行考核；
(五) 負(fù)責(zé)對公司各單位點(diǎn)檢管理進(jìn)行業(yè)務(wù)指導(dǎo)，督促檢查點(diǎn)檢實(shí)施；
(六) 負(fù)責(zé)定期組織公司重點(diǎn)設(shè)備狀況分析評價(jià)，針對設(shè)備存在的技術(shù)難點(diǎn)組織開展攻關(guān)；
(七) 負(fù)責(zé)組織設(shè)備點(diǎn)檢管理人員業(yè)務(wù)培訓(xùn)和考核；
(八) 負(fù)責(zé)組織設(shè)備點(diǎn)檢新技術(shù)、新方法的應(yīng)用推廣。
第五條 各廠設(shè)備方面負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)本部門各單位設(shè)備點(diǎn)檢管理工作。
第六條 車間的工作職責(zé):
(一) 生產(chǎn)車間的設(shè)備主任全面負(fù)責(zé)本車間的設(shè)備點(diǎn)檢管理工作；
(二) 貫徹執(zhí)行公司、廠部設(shè)備點(diǎn)檢管理規(guī)定；
(三) 參與設(shè)備《點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)》的制定，組織本單位點(diǎn)檢人員學(xué)習(xí)掌握設(shè)備的《點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)》；
(四) 負(fù)責(zé)對本單位機(jī)修、電氣、儀表和操作人員點(diǎn)檢執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查；
(五) 負(fù)責(zé)各類設(shè)備點(diǎn)檢資料的建檔歸檔，參與設(shè)備狀況的分析評價(jià)；
(六) 機(jī)修、電氣、儀表、操作人員要熟悉掌握、嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備點(diǎn)檢的管理規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)。按照各項(xiàng)管理要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和相應(yīng)的專業(yè)分工，對設(shè)備狀況及時(shí)檢查到位。對發(fā)現(xiàn)的各類問題按規(guī)定程序及時(shí)進(jìn)行處理和上報(bào)。
第三章點(diǎn)檢程序、具體要求
第七條 公司各級種類設(shè)備的點(diǎn)檢，按照統(tǒng)一、規(guī)范的管理要求，執(zhí)行如下基本程序:
第八條 設(shè)備《點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)》，是對設(shè)備狀況進(jìn)行檢查、判斷、分析、評價(jià)的技術(shù)準(zhǔn)則。焦化廠各單位要對全部生產(chǎn)設(shè)備分類制定設(shè)備點(diǎn)檢通用標(biāo)準(zhǔn)，并逐臺(tái)設(shè)備編制點(diǎn)檢的專用標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備《點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)》的體系構(gòu)成如下:
第九條 制定設(shè)備《點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)》要堅(jiān)持科學(xué)性與實(shí)用性相統(tǒng)一的原則，必須達(dá)到以下基本要求:
(一) 定部位，要明確指定設(shè)備的點(diǎn)檢部位，按部位規(guī)定相應(yīng)的檢查項(xiàng)目和內(nèi)容；
(二) 定方法，對設(shè)備每項(xiàng)內(nèi)容的檢查都應(yīng)有確定的方法和相應(yīng)的器具；
(三) 定標(biāo)準(zhǔn)，對設(shè)備每項(xiàng)內(nèi)容的檢查都要明確給定狀態(tài)判定標(biāo)準(zhǔn)
(四) 定人員，對設(shè)備每項(xiàng)內(nèi)容的檢查都應(yīng)有固定的人員負(fù)責(zé)；
(五) 定周期，對設(shè)備每項(xiàng)內(nèi)容的檢查都要有規(guī)定的時(shí)間周期。
第十條 設(shè)備《點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)》中對各項(xiàng)內(nèi)容的劃分應(yīng)當(dāng)遵循規(guī)范統(tǒng)一的規(guī)則。
(一) 檢查時(shí)域的劃分如下:
1. 設(shè)備運(yùn)行期間的檢查；
2. 設(shè)備停機(jī)過程中的檢查；
3. 設(shè)備停運(yùn)期間的檢查；
4. 設(shè)備開機(jī)過程中的'檢查。
(二) 檢查類別的劃分如下:
1. 日常點(diǎn)檢，是指執(zhí)行周期在24小時(shí)以內(nèi)(包括24小時(shí))的設(shè)備檢查；
2. 定期點(diǎn)檢，是指執(zhí)行周期超過24小時(shí)，設(shè)備在線運(yùn)行期間的檢查；3. 定期檢查，是指執(zhí)行周期超過24小時(shí)，設(shè)備停機(jī)或離線狀態(tài)下的檢查。
(三) 檢查人員的劃定如下:
1. 機(jī)修，是指各生產(chǎn)車間機(jī)械維護(hù)人員；
2. 電氣，是指電氣維護(hù)人員；
3. 儀表，是指儀表維護(hù)人員；
4. 運(yùn)行，是指生產(chǎn)車間工藝人員；
5. 專業(yè)，是指專業(yè)管理部門或?qū)I(yè)技術(shù)人員。
第十一條 設(shè)備點(diǎn)檢通用標(biāo)準(zhǔn)及廠控重點(diǎn)設(shè)備(a級)點(diǎn)檢專用標(biāo)準(zhǔn)的頒布必須經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)部審定；車間重點(diǎn)設(shè)備(b級)和一般設(shè)備(c級)點(diǎn)檢專用標(biāo)準(zhǔn)的頒布必須經(jīng)各廠部審定，主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)
第十二條 公司各生產(chǎn)裝置的重點(diǎn)設(shè)備全面實(shí)行由機(jī)修、電氣、儀表、運(yùn)行和專業(yè)技術(shù)管理人員組成的“特護(hù)包機(jī)制”，一般設(shè)備要落實(shí)“定機(jī)定人”。各類人員對分管設(shè)備的各項(xiàng)檢查要嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，及時(shí)檢查到位，并按規(guī)范的填寫《點(diǎn)檢檢查記錄》。
第十三條 設(shè)備點(diǎn)檢檢查的原則分工:
(一) 生產(chǎn)車間主要負(fù)責(zé)日常點(diǎn)檢的內(nèi)容；
(二) 各車間機(jī)修、機(jī)動(dòng)科(電氣、儀表)及廠專業(yè)隊(duì)伍主要負(fù)責(zé)定期點(diǎn)檢和定期檢查；
(三) 廠部負(fù)責(zé)定期對點(diǎn)檢執(zhí)行情況進(jìn)行檢查。
第十四條 設(shè)備點(diǎn)檢發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常情況，要嚴(yán)格按照職權(quán)范圍和工作程序進(jìn)行及時(shí)處理和上報(bào)。設(shè)備的異常、缺陷、損壞及故障停機(jī)處理情況必須詳細(xì)填寫記錄。
第十五條 公司、各廠、各車間要依照設(shè)備分級管理的規(guī)定所界定的范圍，定期組織對廠控重點(diǎn)設(shè)備(a級)、車間重點(diǎn)設(shè)備(b級)、一般設(shè)備(c級)的狀況分級進(jìn)行分析評價(jià)。依據(jù)評價(jià)結(jié)果不斷改進(jìn)點(diǎn)檢管理和為設(shè)備修理、改造、更新提供決策的依據(jù)。
第十六條 設(shè)備狀況分析評價(jià)的主要依據(jù)是點(diǎn)檢執(zhí)行結(jié)果。設(shè)備狀況分析評價(jià)的信息流程如下:
設(shè)備基礎(chǔ)數(shù)據(jù)
動(dòng)態(tài)監(jiān)測數(shù)據(jù)
點(diǎn)檢檢查情況
故障事故情況
檢修維修情況
其它相關(guān)情況
資料數(shù)據(jù)整理分析
組織專業(yè)例會(huì)評價(jià)
編報(bào)分析評價(jià)報(bào)告
改進(jìn)點(diǎn)檢管理意見
設(shè)備修理、改造、更新建議
第十七條 廠、車間要按照設(shè)備分級管理的規(guī)定對設(shè)備點(diǎn)檢的各項(xiàng)資料分級建檔，統(tǒng)一歸檔。對設(shè)備動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)記錄要填充及時(shí)、準(zhǔn)確，并定期匯總進(jìn)行數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析。設(shè)備狀況分析評價(jià)結(jié)果要形成報(bào)告并及時(shí)反饋。
第十八條 設(shè)備點(diǎn)檢的檔案主要包括:
(一) 《設(shè)備點(diǎn)檢通用標(biāo)準(zhǔn)》；
(二) 《設(shè)備點(diǎn)檢專用標(biāo)準(zhǔn)》；
(三) 《設(shè)備日常點(diǎn)檢記錄》；
(四) 《設(shè)備定期點(diǎn)檢記錄》；
(五) 《設(shè)備定期檢查記錄》；
(六) 《定期點(diǎn)檢、定期檢查計(jì)劃》；
(七) 《定期點(diǎn)檢、定期檢查執(zhí)行情況登記臺(tái)帳》；
(八) 《設(shè)備異常、缺陷及消缺臺(tái)帳》；
(九) 《設(shè)備故障記錄》；
(十) 《設(shè)備事故報(bào)告》；
(十一) 《設(shè)備檢維修記錄》；
(十二) 《設(shè)備狀況分析評價(jià)報(bào)告》。
第十九條 要逐步引用現(xiàn)代化手段，實(shí)行設(shè)備點(diǎn)檢信息系統(tǒng)的計(jì)算機(jī)管理，搞好設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測故障診斷和失效分析等技術(shù)的推廣應(yīng)用，不斷提高設(shè)備點(diǎn)檢管理水平。
第四章附則
第二十條 本規(guī)定由生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)解釋
第二十一條 本規(guī)定自下發(fā)之日起施行。
設(shè)備點(diǎn)檢管理制度7
一、目的
為了進(jìn)一步加強(qiáng)順達(dá)公司設(shè)備點(diǎn)檢管理工作，促進(jìn)和推廣設(shè)備點(diǎn)檢制度的全面貫徹落實(shí)，激發(fā)各作業(yè)區(qū)的領(lǐng)導(dǎo)意識(shí)和重視程度，發(fā)揮基層點(diǎn)檢責(zé)任員的聰明才智和主觀能動(dòng)性，增強(qiáng)廣大職工的責(zé)任心和積極性，避免和減少責(zé)任事故的發(fā)生，提高設(shè)備綜合運(yùn)轉(zhuǎn)率，真正做到有責(zé)任、有落實(shí)、有獎(jiǎng)罰。同時(shí)，根據(jù)上級主管領(lǐng)導(dǎo)、部門和本廠的要求，制定本考核辦法。
二、適用范圍
本辦法適用于順達(dá)公司所屬維檢中心各作業(yè)區(qū)設(shè)備點(diǎn)檢管理。
三、職責(zé)
1、設(shè)備科具有對本辦法落實(shí)和考核的職能。
2、本辦法主要針對各作業(yè)區(qū)點(diǎn)檢作業(yè)長和責(zé)任員制定。
四、考核內(nèi)容和辦法
1、各作業(yè)區(qū)點(diǎn)檢工作不貫徹、不落實(shí)、不執(zhí)行，按月扣罰設(shè)備點(diǎn)檢作業(yè)長、責(zé)任員5-20分。
2、各作業(yè)區(qū)點(diǎn)檢工作組織機(jī)構(gòu)不健全，責(zé)任不明確，無管理制度和考核細(xì)則，按月扣罰點(diǎn)檢作業(yè)長、責(zé)任員5-10分。
3、各作業(yè)區(qū)對點(diǎn)檢站及專業(yè)人員的檢查、考核不支持、不配合，故意刁難予以拒絕，視情節(jié)輕重，一次扣罰點(diǎn)檢作業(yè)長、責(zé)任員5-20分。
4、各作業(yè)區(qū)對點(diǎn)檢站下發(fā)的通知單項(xiàng)目不能及時(shí)完成，不按時(shí)進(jìn)行信息反饋，或反饋信息不真實(shí)，一項(xiàng)扣罰點(diǎn)檢作業(yè)長、責(zé)任員2-5分。
5、各作業(yè)區(qū)不按規(guī)定的.要求和時(shí)間向點(diǎn)檢站上報(bào)旬點(diǎn)檢實(shí)績報(bào)告，一次扣罰點(diǎn)檢作業(yè)長、責(zé)任員5-10分。
6、各作業(yè)區(qū)不按時(shí)參加點(diǎn)檢工作例會(huì)，遲到、早退，不遵守會(huì)議紀(jì)律，不請假，一次扣罰點(diǎn)檢作業(yè)長、責(zé)任員2-5分。
7、各作業(yè)區(qū)不認(rèn)真組織、不按時(shí)參加點(diǎn)檢工作業(yè)務(wù)培訓(xùn)，一次扣罰點(diǎn)檢作業(yè)長、責(zé)任員2-5分，當(dāng)事人5分。
8、各作業(yè)區(qū)不按規(guī)程和時(shí)間進(jìn)行點(diǎn)檢，不記錄，一次扣罰點(diǎn)檢作業(yè)長、責(zé)任員2-5分。
9、各作業(yè)區(qū)對重點(diǎn)和關(guān)鍵設(shè)備不檢或漏檢，不記錄，一處扣罰點(diǎn)檢作業(yè)長、責(zé)任員1-2分。
10、各作業(yè)區(qū)點(diǎn)檢記錄不健全、不認(rèn)真或不記、漏記，點(diǎn)檢記錄保管不當(dāng)，亂寫、亂畫、污損、缺頁，填寫與點(diǎn)檢無關(guān)的內(nèi)容，一處扣罰點(diǎn)檢作業(yè)長、責(zé)任員0.5-1分。
11、各作業(yè)區(qū)點(diǎn)檢發(fā)現(xiàn)隱患、故障，不匯報(bào)和及時(shí)處理，又未采取有效措施，導(dǎo)致故障擴(kuò)大，一次扣罰點(diǎn)檢作業(yè)長、責(zé)任員2-5分，造成事故，按相關(guān)規(guī)定處罰。
12、各作業(yè)區(qū)接到點(diǎn)檢故障處理通知，組織不得力，整改不及時(shí)、不得當(dāng)，不匯報(bào)，無正當(dāng)理由，導(dǎo)致故障擴(kuò)大，一次扣罰點(diǎn)檢作業(yè)長、責(zé)任員2-5分，造成事故，按相關(guān)規(guī)定處罰。
13、各作業(yè)區(qū)離線設(shè)備及備品實(shí)行專人掛牌負(fù)責(zé)制，無責(zé)任人和不掛牌，不按規(guī)定存放，一處扣罰點(diǎn)檢作業(yè)長、責(zé)任員0.5-1分，造成丟失和損壞，按損失額加倍處罰。
14、各生產(chǎn)作業(yè)區(qū)在線使用設(shè)備實(shí)行專人專機(jī)掛牌負(fù)責(zé)制，無責(zé)任人和不掛牌，一處扣罰點(diǎn)檢作業(yè)長、責(zé)任員0.5-1分。
15、各作業(yè)區(qū)設(shè)備和現(xiàn)場衛(wèi)生不達(dá)標(biāo)，區(qū)域劃分不明，責(zé)任不清，一處扣罰點(diǎn)檢作業(yè)長、責(zé)任員1-2分。
16、各作業(yè)區(qū)不能定期召開設(shè)備例會(huì)(每月至少一次，可與生產(chǎn)例會(huì)同步)，無記錄，按月扣罰點(diǎn)檢作業(yè)長、責(zé)任員2-5分。
17、各作業(yè)區(qū)因點(diǎn)檢工作不認(rèn)真、不徹底、玩忽職守，造成重大安全和設(shè)備事故，一次扣罰點(diǎn)檢作業(yè)長、責(zé)任員10-50分，同時(shí)根據(jù)事故情節(jié)追究當(dāng)事者的責(zé)任。
18、各作業(yè)區(qū)設(shè)備安全防護(hù)裝置不完善和已失效，不檢查、不整改、不恢復(fù)，又不采取有效的防范措施，一處扣罰點(diǎn)檢作業(yè)長、責(zé)任員5-10分。
19、各作業(yè)區(qū)隱瞞事故，不及時(shí)召開事故分析會(huì)，不記錄，或因點(diǎn)檢記錄不真實(shí)，導(dǎo)致對設(shè)備事故調(diào)查原因不清、責(zé)任不明、措施不力，一次扣罰點(diǎn)檢作業(yè)長、責(zé)任員2-5分。
20、在點(diǎn)檢作業(yè)中發(fā)現(xiàn)重大安全及設(shè)備隱患和避免重大安全及設(shè)備事故，根據(jù)情況獎(jiǎng)勵(lì)當(dāng)事人300-1000元，點(diǎn)檢作業(yè)長、責(zé)任員100-500元。
21、隱瞞事實(shí)真相，夸大問題性質(zhì)，虛報(bào)檢查結(jié)果，一次扣罰點(diǎn)檢作業(yè)長、責(zé)任員100-300元。
五、附則
1、本考核辦法與廠其它有關(guān)考核制度有抵觸時(shí)，按廠相關(guān)考核制度執(zhí)行。
2、本考核辦法解釋權(quán)順達(dá)公司設(shè)備科。
設(shè)備點(diǎn)檢管理制度8
1、變配電室設(shè)備的巡視檢查分為以下幾種：
1、1交接班時(shí)巡視。
1、2值班期間正常定期巡視和節(jié)日期間的加強(qiáng)巡視。
1、3天氣變化或設(shè)備異常的'特殊性巡視（包括無人值班站在內(nèi)）。
1、4主管部門技術(shù)人員的重點(diǎn)監(jiān)督性巡視。
1、5夜間巡視。
2、每天正常巡視的時(shí)間一般規(guī)定如下：
2、1兩班制：8：30 20：00
2、2重要節(jié)日前要對設(shè)備進(jìn)行全面巡視檢查，節(jié)日期間要縮短巡視周期。
3、正常巡視及交接班巡視應(yīng)按固定巡視線路對每一個(gè)設(shè)備逐項(xiàng)檢查，巡視內(nèi)容與方法按各設(shè)備運(yùn)行規(guī)程規(guī)定。對存在缺陷的設(shè)備要進(jìn)行重點(diǎn)檢查。
4、特殊性巡視應(yīng)有針對性有重點(diǎn)的進(jìn)行檢查：
4、1天氣驟冷時(shí)重點(diǎn)檢查充油設(shè)備的油面和管道有無凍裂。
4、2暴熱天氣應(yīng)檢查變壓器等設(shè)備溫度是否高和油面的情況。
4、3大風(fēng)時(shí)重點(diǎn)檢查室外架構(gòu)、母線、引線等牢固狀況和有無外物可能刮上運(yùn)行設(shè)備。
4、4初雨、初雪、大霧、小雨、雪雨交加的天氣著重檢查絕緣子、套管有無閃絡(luò)放電的現(xiàn)象及覆冰積雪現(xiàn)象。
4、5高峰負(fù)荷時(shí)應(yīng)重點(diǎn)檢查大電流部分和各處接點(diǎn)的發(fā)熱情況。
4、6設(shè)備存在重大缺陷或異常時(shí)或事故處理后，要縮短巡視檢查周期，進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)視。
5、夜間閉燈巡視，每周至少一次，主要檢查一些白天不易發(fā)現(xiàn)的缺陷，如接觸不良，接點(diǎn)發(fā)熱，局部輕微放電以及點(diǎn)暈等。
設(shè)備點(diǎn)檢管理制度9
噴煤車間設(shè)備點(diǎn)檢管理制度之相關(guān)制度和職責(zé)，點(diǎn)檢人員在工作中要嚴(yán)格遵行三大規(guī)程和四項(xiàng)制度。
1.點(diǎn)檢人員在工作中要嚴(yán)格遵行三大規(guī)程和四項(xiàng)制度。
2.點(diǎn)檢人員要按“四定”（定日期、定路線、定設(shè)備、定項(xiàng)目）和“噴煤車間設(shè)備點(diǎn)檢流程圖”對所轄區(qū)域設(shè)備進(jìn)行巡檢，并如實(shí)、認(rèn)真、準(zhǔn)確、完整地填寫設(shè)備檔案、檢修記錄和潤滑記錄。
3.點(diǎn)檢人員要按規(guī)定上報(bào)各種計(jì)劃。
4.設(shè)備事故必須查明原因并及時(shí)上報(bào)。
5.點(diǎn)檢人員要主動(dòng)做好設(shè)備改造與更新和技術(shù)進(jìn)步工作。
6.點(diǎn)檢人員負(fù)責(zé)備品備件的管理和質(zhì)量檢驗(yàn)工作。
7.每周五、每月底每人提交一份設(shè)備缺陷整改項(xiàng)目。
8.點(diǎn)檢人員要求參加每天的早調(diào)會(huì)和早例會(huì)以及16:00的點(diǎn)檢工作匯報(bào)會(huì)。
9.點(diǎn)檢人員工作時(shí)間內(nèi)必須隨身攜帶手機(jī)、對講機(jī)、手電和測溫槍。
10.點(diǎn)檢人員負(fù)責(zé)對檢修項(xiàng)目的'復(fù)查驗(yàn)收。具體問題與檢修方面協(xié)商解決，必要時(shí)給予技術(shù)指導(dǎo)。
11.對于工作中出現(xiàn)的疑難問題，點(diǎn)檢人員應(yīng)及時(shí)上報(bào)車間和設(shè)備部區(qū)管員，請求技術(shù)支援。
12.點(diǎn)檢人員按照設(shè)備ABC分級定期分批分點(diǎn)進(jìn)行巡檢。
13.本制度未涉及內(nèi)容，參照噴煤車間已頒布制度執(zhí)行。如與已頒布制度沖突，則以本制度為準(zhǔn)。
14.本制度的解釋權(quán)和修改權(quán)歸噴煤車間所有。
15.本制度自公布之日起執(zhí)行。
一、1800m3噴煤有關(guān)工藝設(shè)計(jì)參數(shù)
高爐有效容積：1350m3年產(chǎn)鐵量：93.6萬噸
高爐利用系數(shù)：2t/m3d焦比：〈400kg/tFe
煤比：120kg/tFe噴煤工作壓力：0.6MPa
熱風(fēng)壓力：200~350KPa風(fēng)量：20xx~3200m3/min
二、1800m3噴煤系統(tǒng)主要工藝設(shè)備參數(shù)及性能
1.MFD―Ⅲ型脈動(dòng)反吹布袋除塵器兩臺(tái)
每臺(tái)濾袋20條過濾面積310m3
2.Dy50空氣過濾器
規(guī)格：xx60目，銅絲直徑0.18mm.網(wǎng)格9孔/cm2
3.壓縮空氣包（大、小分別2個(gè)）
容器類別：類工作介質(zhì)：壓縮空氣
設(shè)計(jì)能力：1.0MPa最高工作壓力：0.8MPa
設(shè)計(jì)溫度：〈100℃工作溫度：〈100℃
小包容積：4m3×2大包容積：70m3×2
4.儲(chǔ)煤罐
直徑：Φ2400mm有效容積：~16m3
5.中間罐
直徑:Φ2400高度：5600mm有效容積：16m3
6.噴吹罐
直徑:Φ2400高度：6350mm有效容積：19m3
7.氣動(dòng)鐘閥
出口直徑：Φ400汽缸直徑：Φ160mm活塞行程：160mm
8.氣動(dòng)蝶閥
出口直徑:Φ400汽缸直徑：Φ160mm活塞行程：200mm
9.噴吹罐壓縮空氣包
設(shè)計(jì)壓力：0.77MPa工作壓力：0.5MPa
公稱容積：0.15m3工作溫度：常溫
10.引風(fēng)機(jī)（南北各一臺(tái)）
型號：9―26―NO.4A全壓：3861―3354Pa
流量：2198―3897m3/h轉(zhuǎn)速：2900r/min
電機(jī)型號：Y132S1-2功率：6.5KW
三、1800m3噴煤崗位技術(shù)操作規(guī)程
(一)操作工
1.操作職責(zé)
(1)在班長領(lǐng)導(dǎo)下,根據(jù)值班工長指令,按照操作規(guī)程,定時(shí)定量,連續(xù)均勻地向高爐噴吹煤粉
噴煤管安全操作規(guī)程
1、當(dāng)窯系統(tǒng)在運(yùn)行過程中突然跳停，噴煤管的一次風(fēng)機(jī)必須立即開啟，以防噴煤管變形。
2、噴煤管耐火材料塌落時(shí)，要及時(shí)匯報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，并落實(shí)處理意見。
3、噴煤管的內(nèi)外風(fēng)調(diào)節(jié)必須經(jīng)主管技術(shù)負(fù)責(zé)人同意，方可進(jìn)行調(diào)整。
4、注意觀察火焰形狀，發(fā)現(xiàn)火焰形狀發(fā)生變化及時(shí)通知主管領(lǐng)導(dǎo)。
5、注意觀察一次風(fēng)風(fēng)壓，保證內(nèi)外風(fēng)量，避免損壞燃燒器端部及外套管。
6、油燃燒不充分或突然熄火，未燃燒的油連續(xù)不斷地進(jìn)入窯中，必須立即進(jìn)行處理，否則應(yīng)?；疬M(jìn)行檢查。
7、定期檢查調(diào)節(jié)裝置和安全部件（釋放閥、防爆閥、放氣閥、止回閥、壓力表等）的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。
8、停窯止火時(shí)，噴煤管不得拉出窯外，嚴(yán)禁停止一次風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不得小于8小時(shí)。
設(shè)備點(diǎn)檢管理制度10
1目的
為強(qiáng)化細(xì)化全廠設(shè)備管理工作，加強(qiáng)設(shè)備點(diǎn)檢，提高設(shè)備完好率，充分貫徹“操作者是設(shè)備管理的第一責(zé)任者”的理念，特制定本本制度。
2 設(shè)備的分類
每個(gè)車間要根據(jù)所屬設(shè)備的重要性、對高爐生產(chǎn)影響的`重要程度，將設(shè)備分成檔次不同的等級，依次為a類設(shè)備、b類設(shè)備、c類設(shè)備。對一些關(guān)鍵a類設(shè)備，做為廠控設(shè)備(該設(shè)備損壞，必定造成高爐休風(fēng))，重點(diǎn)加以維護(hù)。廠控設(shè)備一定是車間a類設(shè)備，也包括備用廠控設(shè)備。
2.1 高爐主風(fēng)機(jī)
2.2 8#、9#高爐循環(huán)水泵
2.3 爐頂設(shè)備(包括加料)
2.4 開口機(jī)
2.5 泥炮
2.6 中速磨煤機(jī)
3 點(diǎn)檢項(xiàng)目
操作人員要利用自己的經(jīng)驗(yàn)，充分運(yùn)用五覺(聽、視、觸、嗅、味)和一般點(diǎn)檢工具(測量儀器、一般工具等)，對所屬設(shè)備規(guī)定部位及運(yùn)行狀況進(jìn)行日常點(diǎn)檢和維護(hù)，并按五定(定點(diǎn)、定時(shí)、定質(zhì)、定量、定人)原則，對所屬設(shè)備進(jìn)行潤滑。
3.1 對廠控設(shè)備，操作人員每班要點(diǎn)檢兩次，廠專業(yè)技術(shù)人員和專家每旬對廠控設(shè)備點(diǎn)檢一次；
3.2 對于車間a類設(shè)備，操作人員每班要點(diǎn)檢一次；
3.3 對于b類設(shè)備和廠控備用設(shè)備，每天點(diǎn)檢一次；
3.4 對于c類設(shè)備，每周點(diǎn)檢2一3次。
4 點(diǎn)檢結(jié)果處理
4.1 每日的點(diǎn)檢結(jié)果要如實(shí)填寫在區(qū)域《設(shè)備點(diǎn)檢臺(tái)帳》上；
4.2 在點(diǎn)檢中，發(fā)現(xiàn)的一般問題(如非旋轉(zhuǎn)部位螺栓松動(dòng))，點(diǎn)檢人員要及時(shí)處理，并按要求詳細(xì)記錄于小組《設(shè)備點(diǎn)檢臺(tái)帳》中；
4.3 需要維修工處理的問題，要及時(shí)通知維修工進(jìn)行處理，并將問題和處理結(jié)果，填寫在《設(shè)備點(diǎn)檢臺(tái)帳》中，不能及時(shí)處理的問題，要列入周檢計(jì)劃，予以解決；
4.4 對點(diǎn)檢中發(fā)現(xiàn)的必須在休風(fēng)處理的問題，要列入檢修計(jì)劃，并記錄在小組《設(shè)備點(diǎn)檢臺(tái)帳》和《設(shè)備隱患、故障和事故臺(tái)帳》中；
4.5 對點(diǎn)檢中發(fā)現(xiàn)的必須立即休風(fēng)處理的問題，馬上通知維修單位、設(shè)備科、調(diào)度及相關(guān)人員(設(shè)備科技術(shù)人員、專家)，經(jīng)確認(rèn)后，要立即處理，并填寫在區(qū)域《設(shè)備點(diǎn)檢臺(tái)帳》；
4.6 在點(diǎn)檢中，發(fā)現(xiàn)車間a類設(shè)備和廠控設(shè)備有隱患或故障時(shí)，要及時(shí)報(bào)告設(shè)備科和相關(guān)技術(shù)人員，及時(shí)進(jìn)行協(xié)調(diào)處理；
5 考核
5.1 《設(shè)備點(diǎn)檢臺(tái)帳》要及時(shí)填寫，不準(zhǔn)回憶填寫；
5.2 《設(shè)備點(diǎn)檢臺(tái)帳》記錄要求齊全、認(rèn)真，發(fā)現(xiàn)一次不按規(guī)定記錄的，扣除區(qū)域組長20元；
5.3 如因點(diǎn)檢不到位，造成高爐慢風(fēng)的，每小時(shí)扣除所屬區(qū)域小組100元，造成休風(fēng)的，每小時(shí)扣除200元；
5.4 因點(diǎn)檢不到位，造成設(shè)備事故的，每小時(shí)300元，(與第3項(xiàng)不累計(jì))；
5.5 “點(diǎn)檢不到位”是以事故經(jīng)過和事故分析會(huì)判定結(jié)果為依據(jù)。
6 其它
6.1各車間對所屬設(shè)備的分類更改，要通知設(shè)備科。
設(shè)備點(diǎn)檢管理制度11
設(shè)備點(diǎn)檢制，是按照規(guī)定的人和時(shí)間周期，用確定的方法檢查設(shè)備的指定部位，依照標(biāo)準(zhǔn)判斷設(shè)備的技術(shù)狀況并決定維護(hù)檢修工作的設(shè)備維護(hù)管理制度。為了適應(yīng)我廠生產(chǎn)發(fā)展的需要，進(jìn)一步加強(qiáng)設(shè)備點(diǎn)檢的管理，搞好設(shè)備維護(hù)檢修，不斷提高設(shè)備的可靠度，使其經(jīng)常處于完好狀況，確保“安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)”生產(chǎn)，并結(jié)合我廠開展設(shè)備點(diǎn)檢工作的實(shí)際，重新制定本規(guī)定。
XX公司XX項(xiàng)目部鉗、電、儀專業(yè)每天安排專人巡檢，嚴(yán)格執(zhí)行一日四檢制度，巡檢時(shí)間分別為上午8:00，下午2:00和5：00各一次，夜間12：00。隨著維護(hù)時(shí)間的增長，維護(hù)深度的加深，鉗、電、儀設(shè)備檔案已基本健全，設(shè)備檔案（TPM設(shè)備履歷）內(nèi)容包括設(shè)備銘牌參數(shù)、備件規(guī)格型號、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、設(shè)備維修記錄、設(shè)備資料和維護(hù)總結(jié)等，設(shè)備檔案的建立對設(shè)備維護(hù)起到了很好的指導(dǎo)作用，有利于下一步預(yù)知維修工作的開展。
一、設(shè)備《點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)》要堅(jiān)持科學(xué)性與實(shí)用性相統(tǒng)一的原則，必須達(dá)到以下基本要求：
1. 定部位。要明確指定設(shè)備的點(diǎn)檢部位，按部位規(guī)定相應(yīng)的檢查項(xiàng)目和內(nèi)容；
2. 定方法。對設(shè)備每項(xiàng)內(nèi)容的檢查都應(yīng)有確定的方法和相應(yīng)的器具；
3. 定標(biāo)準(zhǔn)。對設(shè)備每項(xiàng)內(nèi)容的檢查都要明確給定狀態(tài)判定標(biāo)準(zhǔn)；
4. 定人員。對設(shè)備每項(xiàng)內(nèi)容的檢查都應(yīng)有固定的人員負(fù)責(zé)；
5. 定周期。對設(shè)備每項(xiàng)內(nèi)容的檢查都要有規(guī)定的時(shí)間周期。
二、設(shè)備《點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)》中對各項(xiàng)內(nèi)容的`劃分應(yīng)當(dāng)遵循規(guī)范統(tǒng)一的規(guī)則。
1．設(shè)備運(yùn)行期間的檢查；
2．設(shè)備停機(jī)過程中的檢查；
3．設(shè)備停運(yùn)期間的檢查；
4．設(shè)備開機(jī)過程中的檢查。
三、檢查類別的劃分內(nèi)容
1．日常點(diǎn)檢，是指執(zhí)行周期在24小時(shí)內(nèi)(包括24小時(shí))的設(shè)備檢查；
2．定期點(diǎn)檢，是指執(zhí)行周期超過24小時(shí)，設(shè)備在線運(yùn)行期間的檢查；
3．定期檢查，是指執(zhí)行周期超過24小時(shí)，設(shè)備停機(jī)或離線狀態(tài)下的檢查。
四、檢查人員的劃定
全廠各生產(chǎn)裝置的重點(diǎn)設(shè)備全面實(shí)行由鉗、電、儀、操作人員和專業(yè)技術(shù)管理人員組成“特護(hù)包機(jī)制”，一般設(shè)備要落實(shí)“定機(jī)定人”。各類人員對分管設(shè)備的各項(xiàng)檢查要嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，及時(shí)檢查到位，并按規(guī)范的要求填寫《點(diǎn)檢檢查記錄》。
1．鉗工，是指雁翔機(jī)電動(dòng)設(shè)備維護(hù)人員；
2．電氣，是指雁翔機(jī)電電氣維護(hù)人員；
3．儀表，是指雁翔機(jī)電儀表維護(hù)人員；
五、設(shè)備狀況分析評價(jià)的主要依據(jù)是點(diǎn)檢執(zhí)行的結(jié)果。設(shè)備狀況分析評價(jià)的信息流程：
六、關(guān)鍵機(jī)泵設(shè)備(A、B類) “點(diǎn)檢”管理規(guī)定
為了加強(qiáng)關(guān)鍵機(jī)泵設(shè)備的管理，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并排除故障，保證設(shè)備安全長期運(yùn)行，特制定本制度。
1．鉗、電、儀及專業(yè)管理人員要依據(jù)《石油化工公司重點(diǎn)機(jī)械設(shè)備點(diǎn)檢專用標(biāo)準(zhǔn)》及《設(shè)備點(diǎn)檢管理規(guī)定》要求嚴(yán)格進(jìn)行點(diǎn)檢，不得遺漏，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)聯(lián)系處理。
2．嚴(yán)格執(zhí)行交接班制、巡回檢查制、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制。
3．按照《狀態(tài)監(jiān)測管理規(guī)定》要求對關(guān)鍵設(shè)備定期進(jìn)行狀態(tài)監(jiān)測記錄，發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)組織專業(yè)人員到現(xiàn)場分析原因，及時(shí)處理，確保安全運(yùn)行。
七、設(shè)備維護(hù)人員職責(zé)
1．嚴(yán)格按照設(shè)備的完好標(biāo)準(zhǔn)，對設(shè)備進(jìn)行定期巡檢和點(diǎn)檢。
2．點(diǎn)檢時(shí)認(rèn)真檢查設(shè)備運(yùn)行狀況及參數(shù)并做好記錄，對已處理的設(shè)備問題要反映在點(diǎn)檢記錄里。
3．發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行異常應(yīng)及時(shí)向技術(shù)人員或主管匯報(bào)并記錄情況。
4．及時(shí)清理設(shè)備衛(wèi)生，保持良好的設(shè)備面貌，如看窗、油標(biāo)看不清，臺(tái)板積油等。
5．?dāng)y帶必要的工具，對簡單的設(shè)備故障及缺陷進(jìn)行處理。
6．在巡檢過程中，對職責(zé)內(nèi)的工作要及時(shí)處理，并開好安全作業(yè)票。發(fā)現(xiàn)緊急情況應(yīng)及時(shí)向生產(chǎn)操作人員匯報(bào)。
7．空冷風(fēng)機(jī)每周巡檢一次，并建立檢查臺(tái)帳做好記錄。
8．疊片聯(lián)軸器每月要檢查一次，并建立檢查臺(tái)帳做好記錄。
9．對剛檢修完的設(shè)備，巡檢中未發(fā)現(xiàn)問題的，需在2天內(nèi)在作業(yè)票上簽字確認(rèn)。
10.嚴(yán)格按安全規(guī)章制度執(zhí)行，巡檢時(shí)勞保穿戴要齊全。
11.進(jìn)裝置前應(yīng)先到主控室了解裝置安全狀況及設(shè)備情況。
12.熟知設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)及運(yùn)行參數(shù)，了解設(shè)備故障診斷常識(shí)，正確判斷設(shè)備運(yùn)行狀況，嚴(yán)格執(zhí)行《A.B類設(shè)備點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)》。
13.熟練使用檢測儀器及多種工具、器具。
14.每天不少于兩次巡檢，除運(yùn)行的設(shè)備外，對備用的設(shè)備也要進(jìn)行檢查。特護(hù)設(shè)備應(yīng)增加巡檢次數(shù)。
15.巡檢應(yīng)攜帶必須的工具及檢測儀器。
16.每月將巡檢記錄交項(xiàng)目部存檔。
17.對剛切換運(yùn)行的設(shè)備，如錯(cuò)過巡檢時(shí)間，需額外對其進(jìn)行巡檢并做好記錄。
18．檢查運(yùn)行及備用的柱塞泵時(shí)，著重注意它的油位、油質(zhì)、運(yùn)行聲音及閥門開度。
19.對剛檢修過的設(shè)備，在運(yùn)行之后的1～2天內(nèi)進(jìn)行檢查確認(rèn)，無任何問題的在標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)單上簽字（簽字者為維護(hù)裝置責(zé)任人）。
八、巡檢質(zhì)量保證措施
1.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常，效能良好，結(jié)構(gòu)完整，主體整潔，零附件齊全好用。
2.變壓器運(yùn)行聲音正常，油浸、油位正常，絕緣良好，電壓表，電流表，溫度表主要表計(jì)齊全無損，指示正確。
3.認(rèn)真執(zhí)行“三票”制度，杜絕誤操作事故發(fā)生。
4.搞好文明施工，把住檢修施工質(zhì)量關(guān)。
5.建立健全各種設(shè)備檔案、臺(tái)帳，做好各種記錄，為每份設(shè)備安全運(yùn)行提供最完善資料。
6.保證設(shè)備環(huán)境衛(wèi)生清潔，杜絕跑冒、滴、漏，搞好文明生產(chǎn)。
設(shè)備點(diǎn)檢管理制度12
一、概念
1、什么是設(shè)備巡檢
設(shè)備巡檢是按設(shè)備的部位、內(nèi)容進(jìn)行的粗略巡視，為了“觀察”系統(tǒng)的正常運(yùn)行狀態(tài)，這種方法實(shí)際上是一種不定量的運(yùn)行管理，對分散布置的設(shè)備比較合適。
2、什么是設(shè)備點(diǎn)檢
為了維持生產(chǎn)設(shè)備的原有性能，通過人的五感（視、聽、嗅、味、觸）或簡單的工具、儀器，按照預(yù)先設(shè)定的周期和方法，對設(shè)備（及電器設(shè)備）上的規(guī)定部位（點(diǎn)）進(jìn)行有無異常的預(yù)防性周密檢查的過程，以使設(shè)備的隱患和缺陷能夠得到早期的發(fā)現(xiàn)，早期預(yù)防，早期處理，這樣的設(shè)備檢查稱為點(diǎn)檢。
3、設(shè)備日常巡檢與設(shè)備定期點(diǎn)檢的區(qū)別與聯(lián)系：
（1）設(shè)備巡檢員是專職人員，主要負(fù)責(zé)某個(gè)生產(chǎn)工藝段的設(shè)備巡檢。他不同于維護(hù)人員、檢修人員，也不同于維護(hù)技術(shù)人員，是經(jīng)過特殊訓(xùn)練的專門人員。設(shè)備巡檢員是利用人的五官或簡單的儀器工具，對設(shè)備進(jìn)行日常巡查，在巡檢過程中對照標(biāo)準(zhǔn)發(fā)現(xiàn)設(shè)備的異常現(xiàn)象和隱患，掌握設(shè)備故障的初期信息，為點(diǎn)檢人員提供要檢查設(shè)備故障點(diǎn)、部位、項(xiàng)目和內(nèi)容，使點(diǎn)檢人員有目的、有方向的進(jìn)行設(shè)備點(diǎn)檢。
（2）設(shè)備定期點(diǎn)檢主要是指設(shè)備維修人員，主要負(fù)責(zé)設(shè)備故障的修復(fù)，保證生產(chǎn)設(shè)備的正常運(yùn)行，根據(jù)設(shè)備巡檢人員提供的信息，對有故障的設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)地檢查和修復(fù)。在有些單位也叫保全工，
（3）設(shè)備日常巡檢和設(shè)備日常點(diǎn)檢其實(shí)是一個(gè)崗位，主要負(fù)責(zé)巡查設(shè)備是否正常運(yùn)行，檢查設(shè)備有無異常現(xiàn)象，為維修提供更好的依據(jù)，縮短維修時(shí)間，盡快恢復(fù)設(shè)備正常運(yùn)行。
二、設(shè)備點(diǎn)檢的分類
按作業(yè)時(shí)間間隔和作業(yè)內(nèi)容的不同，點(diǎn)檢分為：日常點(diǎn)檢、定期點(diǎn)檢二類。
1.日常點(diǎn)檢
作業(yè)周期在一個(gè)月以內(nèi)的點(diǎn)檢為日常點(diǎn)檢或稱日常檢查。日常點(diǎn)檢的對象為在用的主要生產(chǎn)設(shè)備，由設(shè)備操作人員根據(jù)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，以感官為主借助便攜式儀器，每日一次或數(shù)次對設(shè)備的關(guān)鍵部位進(jìn)行技術(shù)狀態(tài)檢查和監(jiān)視，了解設(shè)備在運(yùn)行中的聲音、動(dòng)作、振動(dòng)、溫度、壓力等是否正常，并對設(shè)備進(jìn)行必要的簡單維護(hù)和調(diào)整，檢查結(jié)果記入日常點(diǎn)檢卡中。日常點(diǎn)檢的目的是及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，防患于未然，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
日常點(diǎn)檢的作業(yè)內(nèi)容比較簡單，作業(yè)時(shí)間也較短，一般可在設(shè)備運(yùn)行中進(jìn)行，所以對生產(chǎn)影響不大。
2.定期點(diǎn)檢
作業(yè)周期在一個(gè)月以上的點(diǎn)檢為定期點(diǎn)檢或稱計(jì)劃點(diǎn)檢。定期點(diǎn)檢由設(shè)備維修人員和專業(yè)檢查人員根據(jù)點(diǎn)檢卡的要求，憑感官和專用檢測工具，定期對設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)進(jìn)行全面檢查和測定。除包括日常點(diǎn)檢的工作內(nèi)容外，其檢查作業(yè)主要是測定設(shè)備的'劣化程度、精度和功能參數(shù)，查明設(shè)備異常的原因，記錄下次檢修時(shí)應(yīng)消除的缺陷。定期點(diǎn)檢的主要目的是確認(rèn)設(shè)備的缺陷和隱患，定期掌握設(shè)備的劣化狀態(tài)，為進(jìn)行精度調(diào)整和安排計(jì)劃修理提供依據(jù)，使設(shè)備保持規(guī)定的性能。
設(shè)備定期點(diǎn)檢的對象主要是重點(diǎn)生產(chǎn)設(shè)備，其工作內(nèi)容比較復(fù)雜，工作時(shí)間較長，一般需要停機(jī)進(jìn)行。所以必須與生產(chǎn)劃協(xié)調(diào)編制點(diǎn)檢計(jì)劃。
三、設(shè)備點(diǎn)檢的主要環(huán)節(jié)
設(shè)備點(diǎn)檢的內(nèi)容因設(shè)備種類和工作條件不同而差別較大，但各類設(shè)備的任何點(diǎn)檢，都必須做好以下幾個(gè)環(huán)節(jié)的工作。
1.確定檢查點(diǎn)
一般應(yīng)將設(shè)備的關(guān)鍵部位和薄弱環(huán)節(jié)列為檢查點(diǎn)。但關(guān)鍵部位和薄弱環(huán)節(jié)的確定與設(shè)備的結(jié)構(gòu)、工作條件、生產(chǎn)工藝及設(shè)備在生產(chǎn)中所處的地位有很大關(guān)系。檢查點(diǎn)選擇不當(dāng)或數(shù)量過少，難以達(dá)到預(yù)定的目的；檢查點(diǎn)過多，勢必造成經(jīng)濟(jì)上不合理。因此，必須全面考慮以上因素，合理確定檢查點(diǎn)的部位和數(shù)量。檢查點(diǎn)一經(jīng)確定，不應(yīng)隨意變更。
2.確定點(diǎn)檢項(xiàng)目確定點(diǎn)檢項(xiàng)目就是確定各檢查點(diǎn)的作業(yè)內(nèi)容，如溫度、振動(dòng)、噪聲、泄漏、壓力、磨損情況等。確定檢查項(xiàng)目時(shí)，除依據(jù)必要性外，還要考慮點(diǎn)檢人員的技術(shù)水平檢測工具的配套情況。點(diǎn)檢項(xiàng)目確定后，應(yīng)將其規(guī)范化并登記在點(diǎn)檢卡中。
3.制定點(diǎn)檢判定標(biāo)準(zhǔn)
根據(jù)設(shè)備制造廠家提供的技術(shù)要求和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，制定出各檢查項(xiàng)目的技木狀態(tài)是否正常的判定標(biāo)準(zhǔn)。判定標(biāo)準(zhǔn)要盡可能定量化，如磨損量、偏角、壓力、油量等均應(yīng)有確切的數(shù)量界限、以便于檢測和判定。制定的判定標(biāo)準(zhǔn)要附在檢查項(xiàng)目表內(nèi)。
4.確定點(diǎn)檢周期點(diǎn)檢周期應(yīng)根據(jù)檢查點(diǎn)在保證生產(chǎn)的前提下，依照生產(chǎn)工藝特點(diǎn)和設(shè)備說明書的要求，并結(jié)合故障與磨損傾向、維修經(jīng)驗(yàn)等來確定，切不可過長或過短。點(diǎn)檢周期過長，設(shè)備異常和劣化情況不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)，失去了點(diǎn)檢的意義；點(diǎn)檢周期過短。會(huì)加大檢查工作量，增加費(fèi)用支出。點(diǎn)檢周期的最后確定，需耍一個(gè)摸索試行的過程，一般可先擬定一個(gè)點(diǎn)檢周期試行一段時(shí)間（如一年），再通過對試行期間的維修記錄、故障和生產(chǎn)情況等進(jìn)行全面的分析研究，確定一個(gè)切合實(shí)際的點(diǎn)檢周期。
5.確定點(diǎn)檢方法和條件
根據(jù)點(diǎn)檢的目的和要求，規(guī)定各檢查項(xiàng)目所采用的檢查都應(yīng)具體規(guī)定。檢查方法和作業(yè)條件確定后，就成為規(guī)范化的作業(yè)程序。例如：是憑感官檢查還是用檢測儀器檢查；是需要解體檢查還是不解體檢查；是停機(jī)檢查還是不停機(jī)人員不得隨意改動(dòng)。
6.確定點(diǎn)檢人員所有檢查任務(wù)必須落實(shí)到人，也就是明確各類點(diǎn)檢的執(zhí)行入員。日常點(diǎn)檢工作一般應(yīng)由設(shè)備操作人員負(fù)責(zé)，因?yàn)樗麄兲焯炫c設(shè)備接觸，對其性能和技術(shù)狀況十分熟悉，易于及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題、設(shè)備在運(yùn)行中一旦出現(xiàn)故障征兆，能夠盡快處理。同時(shí)，也有利于推行設(shè)備全員管理。定期點(diǎn)檢由于工作內(nèi)容復(fù)雜，作業(yè)量大，技術(shù)要求高，應(yīng)由沒備維修人員和專職點(diǎn)檢人員負(fù)責(zé)，以保證檢查的質(zhì)量和效率。確定點(diǎn)檢人員時(shí)，要與一定形式的責(zé)任制度相結(jié)合，力求做到責(zé)任明確，要求具體，任務(wù)落實(shí)。
7.編制設(shè)備點(diǎn)檢卡
為了指導(dǎo)設(shè)備點(diǎn)檢工作，需要將各檢查點(diǎn)、檢查項(xiàng)目、檢查周期、檢查方法、判定標(biāo)準(zhǔn)以及規(guī)定的記錄符號等內(nèi)容編制成規(guī)范的表格，作為點(diǎn)檢人員進(jìn)行檢查作業(yè)的依據(jù)。這種表格稱為設(shè)備點(diǎn)檢卡。點(diǎn)檢卡既是考查點(diǎn)檢工作執(zhí)行情況、統(tǒng)計(jì)設(shè)備維修資料、進(jìn)行設(shè)備技術(shù)狀態(tài)分析的原始記錄，又是維修控制和管理中的重要技術(shù)文件。編制點(diǎn)檢卡時(shí)，文字和符號要力求準(zhǔn)確具體，簡明規(guī)范、以便于掌握和使用。
8.做好點(diǎn)檢管理工作
企業(yè)要建立健全各級點(diǎn)檢管理組織機(jī)構(gòu)，形成設(shè)備點(diǎn)檢管理網(wǎng)絡(luò)；制定有關(guān)人員的崗位責(zé)任制，做到職責(zé)落實(shí)，獎(jiǎng)罰分明；加強(qiáng)信息反饋和管理，定期匯總、整理各種點(diǎn)檢記錄，并按要求分類歸檔。生產(chǎn)部門要做好日常巡檢和點(diǎn)檢的檢查、考核和獎(jiǎng)評工作，同時(shí)，還要著重解決和防止四個(gè)問題：
①防止不到現(xiàn)場的謊檢；
②防止判斷不準(zhǔn)確的誤檢；
③防止已列入檢查點(diǎn)的重要部位的漏檢；
④防止查出的問題總得不到解決的虛檢。；維修部門負(fù)責(zé)做好定期點(diǎn)檢的檢查、考核和獎(jiǎng)評工作。
四、設(shè)備的日常點(diǎn)檢工作要求
1、日常點(diǎn)檢工作的主要內(nèi)容
（1）設(shè)備點(diǎn)檢――依靠五感（視、聽、嗅、味、觸）進(jìn)行檢查；
（2）小修理――小零件的修理和更換；
（3）緊固、調(diào)整――彈簧、皮帶、螺栓、制動(dòng)器及限位器等的緊固和調(diào)整；
（4）清掃――隧道、地溝、工作臺(tái)及各設(shè)備的非解體清掃；
（5）給油脂――給油裝置的補(bǔ)油和給油部位的加油；
（6）排水――集汽包、儲(chǔ)氣罐等排水；
（7）使用記錄――點(diǎn)檢內(nèi)容及檢查結(jié)果作記錄。
2、點(diǎn)檢的十大要素（點(diǎn)檢項(xiàng)目）
（1）壓力――是否在要求范圍內(nèi)（不超壓）；
（2）溫度――是否在要求范圍內(nèi)（不超溫）；
（3）流量――是否異常變化（忽高或忽低）；
（4）泄漏――無泄漏；
（5）給脂狀況――潤滑良好；
（6）異音――無異音；
（7）振動(dòng)――振動(dòng)頻率符合要求（無異常振動(dòng)）；
（8）龜裂（折損）――無明顯裂紋和損壞；
（9）磨損――磨損量符合要求；
（10）松弛――緊固件無松動(dòng)、連接件無松弛。
五、設(shè)備的正確使用
1、設(shè)備使用的“三好”、“四會(huì)”要求崗位操作工、崗位維修工做到的“三好”、“四會(huì)”
“三好”是用好設(shè)備，管好設(shè)備，修好設(shè)備。
“四會(huì)”是會(huì)使用，會(huì)維護(hù)、會(huì)點(diǎn)檢，會(huì)緊急處理故障。
2、使用設(shè)備的“六不準(zhǔn)”規(guī)定
不準(zhǔn)拼設(shè)備，嚴(yán)禁超壓、超速、超載、超溫等超負(fù)荷運(yùn)行；
不準(zhǔn)亂開、亂拆、亂割、亂焊；
不準(zhǔn)隨意改動(dòng)調(diào)整值、嚴(yán)禁取消安全裝置；
不準(zhǔn)在無潤滑狀態(tài)下運(yùn)行；
不準(zhǔn)考試不合格人員上崗操作及獨(dú)立從事維護(hù)工作；不準(zhǔn)無證人員操作及檢修設(shè)備。
3、設(shè)備“四保持”的內(nèi)容保持設(shè)備的外觀整潔；
保持設(shè)備的結(jié)構(gòu)完整性；保持設(shè)備的性能和精度；
保持設(shè)備的自動(dòng)化程度。
4、設(shè)備環(huán)境管理的標(biāo)準(zhǔn)無垃圾、無積塵、無積水、無油垢；
根據(jù)設(shè)備性能的要求和工作條件，分別設(shè)有放火、防爆、防凍、防漏、等措施，無易燃、易爆危險(xiǎn)；
規(guī)定安全走行路線，設(shè)置安全標(biāo)記；
各種設(shè)施和管道涂色鮮明，易于識(shí)別；
場地平整，物品堆放整齊。
六、三級保養(yǎng)制度
設(shè)備的三級保養(yǎng)為：日常保養(yǎng)，一級保養(yǎng)，二級保養(yǎng)。日常保養(yǎng)有的作為例行保養(yǎng)。由于其具有三個(gè)等級的保養(yǎng)責(zé)任和內(nèi)容，故稱為三級保養(yǎng)。三級保養(yǎng)一般連續(xù)按周期完成。它是設(shè)備專業(yè)管理與群眾管理相結(jié)合的有效保養(yǎng)制度之一。
“三級”保養(yǎng)的劃分
（1）日常保養(yǎng)：設(shè)備的日常保養(yǎng)由操作者負(fù)責(zé)，班前班后由操作工人認(rèn)真檢查。擦拭設(shè)備各處或注油保養(yǎng)，設(shè)備經(jīng)常保持潤滑、清潔。班中設(shè)備發(fā)生故障，要及時(shí)排除，并認(rèn)真做好交接班記錄。
（2）一級保養(yǎng)：以操作工人為主、維修工人輔助按計(jì)劃對設(shè)備進(jìn)行的定期維護(hù)。其內(nèi)容為：對設(shè)備進(jìn)行局部拆卸、檢查、清洗；疏通油路，更換不合格的氈墊、密封；調(diào)整設(shè)備各部位配合間隙，緊固設(shè)備各個(gè)部位，電氣部分由維修電工負(fù)責(zé)。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)六百小時(shí)，要進(jìn)行一次一級保養(yǎng)。一級保養(yǎng)簡稱一保。根據(jù)不同設(shè)備及運(yùn)行條件定期進(jìn)行。
（3）二級保養(yǎng)：以維修工人為主、操作工人參加的定期維修，其內(nèi)容為：對設(shè)備進(jìn)行部分解體，擦洗設(shè)備，調(diào)整精度，拆檢、更換和修復(fù)少量易損件，局部恢復(fù)精度，潤滑系統(tǒng)清洗，換油，電儀系統(tǒng)檢查修理，并進(jìn)行調(diào)整、緊固，刮研輕微磨損的部件。保持設(shè)備完好及正常運(yùn)行。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)叁千小時(shí)要進(jìn)行一次二級保養(yǎng)。
設(shè)備日常保養(yǎng)的具體要求
（1）班前認(rèn)真檢查設(shè)備，按規(guī)定做好點(diǎn)檢工作，按規(guī)定進(jìn)行合理潤滑和加油。
（2）班中遵守設(shè)備操作規(guī)程，正確使用設(shè)備。
（3）發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)排除，自己解決不了的應(yīng)立即通知機(jī)電修理人員處理。
（4）班后做好設(shè)備清掃，潤滑工作，一般設(shè)備為15-30分鐘，大型、關(guān)鍵設(shè)備可以適當(dāng)延長。油氈、油線、油孔、油杯、油池要堅(jiān)持每周清掃一次。
（5）做好交接班工作，將當(dāng)天設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況詳細(xì)記錄在交接班本上。
（6）堅(jiān)持每天一小掃，周末大清掃，月底節(jié)前徹底掃，定期進(jìn)行評比。周末一般設(shè)備清掃1小時(shí)左右，大型、關(guān)鍵設(shè)備2小時(shí)左右，月底一般清掃1-2小時(shí)，大型、關(guān)鍵設(shè)備2-4小時(shí)，節(jié)日保養(yǎng)按規(guī)定保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，并將定期評比情況作好記錄。
保養(yǎng)“十字”作業(yè)法設(shè)備周末保養(yǎng)內(nèi)容及要求可簡述為保養(yǎng)“十字”法。即：清潔，潤滑，緊固，調(diào)整，防腐。
清潔，指設(shè)備外觀及配電箱（柜）無灰垢、油泥；
潤滑，指設(shè)備各潤滑部位的油質(zhì)、油量滿足要求；
緊固，指各連接部位緊固；
調(diào)整，指有關(guān)間隙、油壓、安全裝置調(diào)整合理；防腐，指各導(dǎo)軌面、金屬結(jié)構(gòu)件及機(jī)體清除掉腐蝕介質(zhì)的浸蝕及銹跡。
設(shè)備點(diǎn)檢管理制度13
1、目的
為降低設(shè)備故障，提高設(shè)備作業(yè)率，促進(jìn)瑞土公司礦山的設(shè)備管理，特制定本制度。
2、實(shí)施辦法
(1)瑞土公司礦山點(diǎn)、巡檢綜合管理小組全面負(fù)責(zé)點(diǎn)、巡檢工作貫徹實(shí)施。
(2)技術(shù)科組織點(diǎn)巡檢綜合小組成員，實(shí)施每周一次的設(shè)備巡檢工作。
(3)點(diǎn)巡檢綜合管理小組負(fù)責(zé)點(diǎn)巡檢工作的宣傳、貫徹、檢查、考核和評比工作，并執(zhí)行廠領(lǐng)導(dǎo)提出的工作要求。
(4)對點(diǎn)巡檢內(nèi)容有義務(wù)提出合理的建議。
(5)各專業(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé)點(diǎn)檢實(shí)績分析并提出整改措施。
3、標(biāo)準(zhǔn)與考核原則
(1)各責(zé)任區(qū)點(diǎn)巡檢負(fù)責(zé)人必須如實(shí)實(shí)施點(diǎn)巡檢，如實(shí)填點(diǎn)巡檢記錄。遇有異常情況并且自己不能處理的必須立即向相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。點(diǎn)巡檢負(fù)責(zé)人不按規(guī)定點(diǎn)檢和填寫點(diǎn)檢情況的，每項(xiàng)次考核點(diǎn)巡檢負(fù)責(zé)人20元，弄虛作假的，每項(xiàng)次考核點(diǎn)巡檢負(fù)責(zé)人50元，已發(fā)現(xiàn)隱患不能自行處理又不匯報(bào)的考核點(diǎn)巡檢負(fù)責(zé)人100元，由此而造成的設(shè)備事故停機(jī)停產(chǎn)時(shí)間同時(shí)納入責(zé)任單位的故障時(shí)間進(jìn)行雙重考核。
(2)填寫點(diǎn)檢記錄表，要求書寫工整、頁面清潔、不得亂寫亂畫。
(3)各車間負(fù)責(zé)每月末收回點(diǎn)檢各項(xiàng)記錄，并統(tǒng)一交到安全科。安全科各分管技術(shù)員負(fù)責(zé)對點(diǎn)檢記錄總結(jié)，資料員發(fā)放下月點(diǎn)檢記錄表。
(4)點(diǎn)巡檢培訓(xùn)工作由安全負(fù)責(zé)，凡各點(diǎn)巡檢人有不清楚或不懂的問題有權(quán)要求技術(shù)員解釋。
(5)資料員(材料員兼)負(fù)責(zé)對點(diǎn)檢記錄本進(jìn)行收集管理，并對點(diǎn)檢表進(jìn)行歸納整理，結(jié)合相關(guān)設(shè)備在一定周期內(nèi)所出現(xiàn)的`異常率、事故率進(jìn)行分類統(tǒng)計(jì)，以供領(lǐng)導(dǎo)決策。不按規(guī)定整理統(tǒng)計(jì)，考核資料員50元，數(shù)據(jù)錯(cuò)誤一項(xiàng)考核資料員20元。
(6)點(diǎn)檢綜合管理小組的任一成員有權(quán)在任一時(shí)間對各單位、各崗位、各控制點(diǎn)的設(shè)備點(diǎn)、巡檢工作進(jìn)行抽查，經(jīng)抽查發(fā)現(xiàn)不按規(guī)定點(diǎn)、巡檢和填寫記錄的，每項(xiàng)次考核責(zé)任單位50元，弄虛作假的，每項(xiàng)次考核責(zé)任單位100元，記錄表污損導(dǎo)致無法查閱的，按無法查閱的項(xiàng)目內(nèi)容計(jì)算，每項(xiàng)考核責(zé)任單位20元。
4、相關(guān)報(bào)告、記錄
(1)XXX礦山設(shè)備巡檢記要。
(2)XXX礦山設(shè)備點(diǎn)檢記錄表。
設(shè)備點(diǎn)檢管理制度14
1、總則
本制度規(guī)定了設(shè)備巡回點(diǎn)檢的管理組織及工作內(nèi)容等；
本制度適用于公司生產(chǎn)工藝線上的生產(chǎn)設(shè)備管理；
2、管理組織
2、1根據(jù)本公司設(shè)備巡回點(diǎn)檢的實(shí)際需要，建立以崗位人員為基礎(chǔ)，工段技術(shù)人員為關(guān)鍵，設(shè)備管理部門巡回點(diǎn)檢為督促檢查的三級管理網(wǎng)絡(luò)。
2、2生產(chǎn)設(shè)備由崗位操作人員負(fù)責(zé)，工段應(yīng)建立健全定人定機(jī)制度。崗位操作人員堅(jiān)持不離設(shè)備，設(shè)備有人管理，做到手勤、眼勤、耳靈，把本崗位的設(shè)備維護(hù)好，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)解決或報(bào)告相關(guān)人員及時(shí)排除。
2、3工段技術(shù)人員或管理人員要掌握好本工段設(shè)備的運(yùn)行情況，檢查各崗位工人對設(shè)備的`點(diǎn)檢及維護(hù)情況，隨時(shí)掌握設(shè)備的運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取措施予以處理。
2、4設(shè)備管理部門有關(guān)人員對全生產(chǎn)工藝線上的在線設(shè)備進(jìn)行巡回點(diǎn)檢，不定期對主機(jī)設(shè)備進(jìn)行巡回點(diǎn)檢，以便掌握全線設(shè)備的運(yùn)行情況，指導(dǎo)和監(jiān)督工段，班組的設(shè)備巡回點(diǎn)檢工作，以達(dá)到生產(chǎn)設(shè)備安全、高效運(yùn)轉(zhuǎn)。并做好巡回點(diǎn)檢記錄及問題處理記載，巡回記錄要保存齊全。
3、點(diǎn)檢的工作內(nèi)容
3、1設(shè)備管理部門
⑴由設(shè)備主管組織，各工段設(shè)備段長或技術(shù)人員參加。
⑵點(diǎn)檢周期：每月一次，對生產(chǎn)主機(jī)設(shè)備定期點(diǎn)檢。
⑶點(diǎn)檢內(nèi)容：
a、檢查各單位貫徹執(zhí)行有關(guān)設(shè)備管理制度的執(zhí)行情況；
b、檢查日常點(diǎn)檢和巡回點(diǎn)檢記錄。
c、檢查主要設(shè)備的運(yùn)行情況和技術(shù)狀態(tài)。
d、對異常情況的設(shè)備組織監(jiān)測和提出解決措施。
3、2工段級點(diǎn)檢：
⑴由工段設(shè)備段長主持，技術(shù)人員班組長參加。
⑵點(diǎn)檢周期：每周一次。
⑶點(diǎn)檢內(nèi)容：
a、按點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)書規(guī)定的項(xiàng)目進(jìn)行，監(jiān)督并復(fù)核崗位與維修班組的日常點(diǎn)檢記錄。
b、檢查主要設(shè)備和重要設(shè)備的運(yùn)行情況和技術(shù)狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，損壞和磨損情況應(yīng)做好記錄以便確定修理部位，更換零件，修理的種類和時(shí)間，以此安排維修計(jì)劃。
c、檢修設(shè)備測試、維護(hù)情況和設(shè)備環(huán)境衛(wèi)生。
⑷檢查方法：
除人的感官外，對重要的設(shè)備定期用檢查工具和儀器進(jìn)行檢查、測定，做好記錄，便于準(zhǔn)確掌握設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)。
3、3班組崗位點(diǎn)檢：
⑴崗位點(diǎn)檢由崗位操作人員進(jìn)行。
⑵點(diǎn)檢周期：崗位工按照各工段制定的“崗位點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)”規(guī)定的周期進(jìn)行，負(fù)責(zé)點(diǎn)檢分管范圍的全部設(shè)備。
⑶點(diǎn)檢內(nèi)容：
a、設(shè)備運(yùn)行中的異音、震動(dòng)。
b、潤滑系統(tǒng)工作情況（油溫、油壓、油位、冷卻水等）。
c、運(yùn)轉(zhuǎn)件是否移位、竄位等。
d、目測部件是否開裂、變形、開焊。
e、設(shè)備地腳螺栓、緊固螺栓是否松動(dòng)。
f、檢查設(shè)備零部件是否齊全、可靠。
g、檢查安全保護(hù)裝置。
h、檢查設(shè)備跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象。
i、變電站及各電氣控制等專業(yè)電氣設(shè)備按設(shè)備規(guī)定內(nèi)容進(jìn)行。
⑷點(diǎn)檢方法：
運(yùn)用眼看、手摸、耳聽、鼻嗅等方法，結(jié)合設(shè)備的儀表和信號標(biāo)志。
4、考核
4、1結(jié)合工段經(jīng)濟(jì)考核責(zé)任制，納入工段考核。
4、2對點(diǎn)檢工作不負(fù)責(zé)而造成不該發(fā)生的設(shè)備事故，要追究其責(zé)任人的責(zé)任，并按事故大小酌情處理。
附則：
1）各級點(diǎn)檢工作記錄，應(yīng)記載在點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)書上，并存檔備查（填寫時(shí)一式兩份，工段留一份，上交設(shè)備管理部門一份）。
2）運(yùn)行中崗位點(diǎn)檢也應(yīng)使用點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)書，并簽名，對于運(yùn)行中不能處理的問題應(yīng)做詳細(xì)記錄。
3）對于點(diǎn)檢中不能查看的零部件可安排在停機(jī)后進(jìn)行定查。
4）制定點(diǎn)檢考核細(xì)則。
設(shè)備點(diǎn)檢管理制度15
1.點(diǎn)檢人員每天早上8:30上崗位，中午11:30─13:00為吃飯休息時(shí)間，13:30上崗位。16:00回車間開匯報(bào)會(huì)。無故不得在休息室逗留，每違反一次考核xx元。
2.無故缺席點(diǎn)檢工作匯報(bào)會(huì)，每次考核xx元。
3.點(diǎn)檢人員的.手機(jī)和對講機(jī)為工作聯(lián)系之用，聯(lián)系不通者，每次考核xx元。
4.車間配備的點(diǎn)檢裝備攜帶不全者，每次考核xxx元。
5.原則上檢修項(xiàng)目必須按時(shí)限完成，點(diǎn)檢人員負(fù)責(zé)監(jiān)管督促。如有延期而無充分理由者，每次考核xx元。
6.記錄填寫未達(dá)要求，每次考核xx元。對弄虛作假者加倍考核。
7.漏檢未造成任何影響的，每次考核xx元。；造成本系列停機(jī)而未影響高爐噴吹者，每次考核xx元。；造成設(shè)備事故的，每次考核xx元。
8.本制度未涉及內(nèi)容，參照噴煤車間已頒布制度執(zhí)行。如與已頒布制度沖突，則以本制度為準(zhǔn)。
9.本制度的解釋權(quán)和修改權(quán)歸噴煤車間所有。
10.本制度自公布之日起執(zhí)行。
第五篇：設(shè)備點(diǎn)檢工作總結(jié)
那次考核
有設(shè)備報(bào)修，應(yīng)答，排查故障，折騰了半小時(shí)后我們工長得出故障原因緣為一根電線斷了，導(dǎo)致電機(jī)缺相。我站在正處理那根斷線的工長旁邊指了指鄰近的一根裹著白色絕緣膠布的電線說；“前天是這根線斷了，剛處理的，今天怎么又?jǐn)嗔艘桓?？”工長對此句話產(chǎn)生了興趣，隨即觀察了下此處斷線的周圍環(huán)境，發(fā)現(xiàn)接線箱的進(jìn)線口形狀乃為一個(gè)圓形，其中一半邊緣是圓滑的，另一半是鋸齒狀的，而經(jīng)過進(jìn)線口的電纜的外漏部分由于自身重力正自由向下耷拉著。正是這種狀況導(dǎo)致了鋸齒狀邊與電纜的長期摩擦，最終致使線被磨斷了，進(jìn)而造成電機(jī)缺相，影響了設(shè)備的正常運(yùn)作。
工長于是說：“你前天剛處理的，現(xiàn)在又犯這個(gè)故障，要考核你，有意見沒？”我們的工種是電氣點(diǎn)檢，有嚴(yán)格規(guī)范的考核制度，這時(shí)我想起了有一條考核方法是：杜絕故障在維修后48個(gè)小時(shí)內(nèi)重復(fù)出現(xiàn)，否則，考核。我想辯解上次故障和本次并不是同一根線啊，而且上次在我處理了那根斷線后，繼續(xù)檢查了其他的電纜，都是完好無損的啊。不過話未出口就感覺到是那么的蒼白無力，頓時(shí)我想起了我們是電氣點(diǎn)檢：
在我們的工作過程中馬虎不得，容不得半點(diǎn)疏忽，放過了這兩大勁敵，就有可能造成設(shè)備的重大隱患，甚至引起人身傷害事故。在我們平時(shí)的工作中，有可能因?yàn)橄到y(tǒng)保護(hù)不到位，誤入了幾粒鐵屑，就造成整個(gè)系統(tǒng)的癱瘓； 也有可能因?yàn)樯倬o了半圈抱閘，引起起重設(shè)備的溜鉤，造成砸傷事故； 更有可能因?yàn)樵邳c(diǎn)檢工作中漏緊了一個(gè)螺絲，而導(dǎo)致了一場設(shè)備火災(zāi)。
凡此種種，不勝枚舉，無論哪類，都要求我們電氣從業(yè)人員在工作中除掌握本專業(yè)的技術(shù)要領(lǐng)和安全操作規(guī)程外，還必須嚴(yán)謹(jǐn)心細(xì)，考慮問題全面周到，處理問題徹底化，分析現(xiàn)象本質(zhì)化，會(huì)類比分析，多從反面來考慮設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，從而更高一個(gè)層次的話，能達(dá)到改造設(shè)備，改進(jìn)設(shè)備，加強(qiáng)設(shè)備的安全保護(hù)設(shè)施，改善設(shè)備的規(guī)范運(yùn)行狀況；或者低一個(gè)層次來說，也會(huì)由于長期的磨練，使我們擁有了高度的預(yù)見性和敏銳的洞察力，能把隱患消除在萌芽狀態(tài)，最終保證設(shè)備的連續(xù)無故障運(yùn)行，為生產(chǎn)的順利進(jìn)行做強(qiáng)有力的保障，實(shí)現(xiàn)我們電氣點(diǎn)檢人員的工作價(jià)值。
那次挨罰，我認(rèn)了，心服口服。它成為了我以后工作的一盞明燈，指引著我前進(jìn)。
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