第一篇：生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施安全管理制度

生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施安全管理制度

一、新增設(shè)備管理規(guī)定

第一條 本公司各部門需增置的設(shè)備經(jīng)批準(zhǔn)購買后，須報設(shè)備動力科備案，生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施安全管理制度。

第二條 經(jīng)設(shè)備動力科進(jìn)行可行性方面的技術(shù)咨詢，方可確定檢修項目或增置電器及機(jī)械設(shè)備。

第三條 為保證設(shè)備安全、合理的使用，各部門應(yīng)協(xié)助設(shè)備管理部門人員對設(shè)備進(jìn)行管理，指導(dǎo)本部門設(shè)備使用者按照操作規(guī)程正確使用。

第四條 設(shè)備項目確定或設(shè)備購進(jìn)后，設(shè)備動力科負(fù)責(zé)組織施工安裝，并負(fù)責(zé)施工安裝的質(zhì)量。

第五條 施工安裝，由設(shè)備動力科及使用部門負(fù)責(zé)人驗收合格后填寫“設(shè)備驗收報告”方可使用。

二、使用設(shè)備管理規(guī)定

第六條 電氣機(jī)械設(shè)備使用前，設(shè)備管理員要與生產(chǎn)管理部配合，組織操作人員接受操作培訓(xùn)，設(shè)備動力科負(fù)責(zé)安排技術(shù)人員講解。

第七條 使用人員達(dá)到會操作，清楚日常保養(yǎng)知識和安全操作知識，熟悉設(shè)備性能的程度，設(shè)備動力科考核合格，上崗操作。

第八條 使用人員要嚴(yán)格按操作規(guī)程工作，認(rèn)真遵守交接班制度，準(zhǔn)確填寫規(guī)定的各項運(yùn)行記錄。

第九條 設(shè)備動力科要指派人員與各部門負(fù)責(zé)人，經(jīng)常性地檢查設(shè)備情況，并列入工作考核內(nèi)容。

三、轉(zhuǎn)讓和報廢設(shè)備管理規(guī)定

第十條 設(shè)備年久陳舊不適應(yīng)工作需要或無再使用價值，使用部門申請拆除、報廢之前，設(shè)備動力科要進(jìn)行技術(shù)鑒定與咨詢。

第十一條 設(shè)備動力科指派專人對設(shè)備使用年限、損壞情況、影響工作情況、殘值情況，更換新設(shè)備的價值及貨源情況等進(jìn)行鑒定與評估，填寫意見書交使用部門。

第十二條 使用部門將“報廢、拆除申請單”附意見書一并上報，按程序?qū)徟?/p>

第十三條 申請批準(zhǔn)后，交付供應(yīng)部辦理，新設(shè)備到位后、舊設(shè)備報廢、拆除。

第十四條 報廢、拆除舊設(shè)備由生產(chǎn)管理部、設(shè)備動力科、安全環(huán)保科分工負(fù)責(zé)按有關(guān)規(guī)定處置。

四、設(shè)備事故分析處理辦法

第十五條 發(fā)生設(shè)備事故，設(shè)備主管、生產(chǎn)管理部值班人員要到現(xiàn)場察看、處理，及時組織搶修。

第十六條 發(fā)生設(shè)備事故的操作人員及當(dāng)事人將事故時間、原因、設(shè)備損壞程度、影響程度等做記錄上報本部門負(fù)責(zé)人（事故發(fā)生后1個工作日內(nèi)）。

第十七條 設(shè)備主管、值班人員及有關(guān)部門負(fù)責(zé)人組織進(jìn)行事故分析，寫出“事故分析報告”，簽注處理意見，報生產(chǎn)管理部經(jīng)理。

第十八條 對重大事故由維修部門通知人事部及有關(guān)部門，按處理程序及時上報。

第十九條 事故處理完畢，生產(chǎn)管理部值班主管將“事故分析報告”存入設(shè)備檔案。

第二十條 人為事故應(yīng)根據(jù)情況按“獎懲條例”的條款及處理權(quán)限，對責(zé)任者給予行政、經(jīng)濟(jì)處分。第二十一條 屬設(shè)備自然事故，維修部門進(jìn)行處理，采取防護(hù)措施。

五、設(shè)備檢修保養(yǎng)規(guī)定

第二十二條 生產(chǎn)管理部設(shè)備主管人員編制設(shè)備檢查保養(yǎng)半年計劃，填制“半年設(shè)備檢修計劃表”，報部門經(jīng)理審核批復(fù)。

第二十三條 生產(chǎn)管理部經(jīng)理審核計劃，呈報總經(jīng)理后，批準(zhǔn)執(zhí)行生產(chǎn)管理部半年設(shè)備檢修保養(yǎng)計劃。

第二十四條 設(shè)備管理人員編制檢修保養(yǎng)單“月設(shè)備檢修保養(yǎng)計劃表”，并按月計劃表的內(nèi)容，逐項填寫“保養(yǎng)申請單”，檢修保養(yǎng)時需某部位停電、水、氣時，還要填寫“停（）通知單”。

第二十五條 值班人員填寫的“月設(shè)備檢修保養(yǎng)計劃表”、“保養(yǎng)申請單”、“停（）通知單”一并報部門經(jīng)理。生產(chǎn)管理部經(jīng)理與總經(jīng)理和各部門溝通后，簽注意見，下達(dá)執(zhí)行。

第二十六條 值班人員根據(jù)批準(zhǔn)的月檢修保養(yǎng)計劃，簽發(fā)“設(shè)備 級保養(yǎng)任務(wù)單”，填寫任務(wù)單中“內(nèi)容及要求”欄目，安排具體人員負(fù)責(zé)實施。

第二十七條 在“檢修保養(yǎng)工做記錄簿”中登記派工項目及時間。

六、設(shè)備日常維修管理辦法

第二十八條 公司電氣使用部門的設(shè)備發(fā)生故障，須填寫“維修通知單”，經(jīng)部門主管簽字交生產(chǎn)管理部。

第二十九條 維修部門主管或值班人員接到通知，隨即在“日常維修工做記錄簿”上登記接單時間，根據(jù)事故的輕重緩急及時安排有關(guān)人員處理，并在記錄本中登記派工時間。

第三十條 維修工作完畢，主修人應(yīng)在“維修通知單”中填寫有關(guān)內(nèi)容，經(jīng)使用部門主管人員驗收簽字，并將通知單交回維修部門。

第三十一條 維修部門在記錄簿中登記維修完工時間，及時將維修內(nèi)容登記入設(shè)備卡片，并審核維修中記載的用料數(shù)量、計算出用料金額填入單內(nèi)。

第三十二條 將處理完畢的“維修通知單”依次貼在登記簿的扉頁上。

第三十三條 緊急的設(shè)備維修，由使用部門的主管用電話通知生產(chǎn)管理部，由值班人員先派人員維修，同時使用部門補(bǔ)交“維修通知單”，值班人員補(bǔ)各項記錄，其他程序均同。

第三十四條 維修部門在接單后兩日內(nèi)不能修復(fù)的，由值班主管負(fù)責(zé)在登記簿上注明原因，應(yīng)采取特別措施，盡快修復(fù)。

七、設(shè)備運(yùn)行動態(tài)管理制度

第三十五條 設(shè)備運(yùn)行動態(tài)管理，是指通過一定的手段，使各級維護(hù)與管理人員能掌握設(shè)備的運(yùn)行情況，依據(jù)設(shè)備運(yùn)行的狀況制訂相應(yīng)措施。

第三十六條 建立健全系統(tǒng)的設(shè)備巡檢措施各作業(yè)部門要對每臺設(shè)備，依據(jù)其結(jié)構(gòu)和運(yùn)行方式，定出檢查的部位（巡檢點(diǎn)）、內(nèi)容（檢查什么）、正常運(yùn)行的參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)（允許的值），并針對設(shè)備的具體運(yùn)行特點(diǎn)，對設(shè)備的每一個巡檢點(diǎn)，確定出明確的檢查周期，一般可分為時、班、日、周、旬、月檢查點(diǎn)。

第三十六條 建立健全巡檢保證體系生產(chǎn)崗位操作人員負(fù)責(zé)對本崗位使用設(shè)備的所有巡檢點(diǎn)進(jìn)行檢查，專業(yè)維修人員要承包對重點(diǎn)設(shè)備的巡檢任務(wù)。各作業(yè)部門都要根據(jù)設(shè)備的多少和復(fù)雜程序，確定設(shè)置專職巡檢員的人數(shù)和人選，專職巡檢員除負(fù)責(zé)承包重要的巡檢點(diǎn)之外，要全面掌握設(shè)備運(yùn)行動態(tài)。

第三十八條 信息傳遞與反饋

1.生產(chǎn)崗位操作人員巡檢時，發(fā)現(xiàn)設(shè)備不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)需緊急處理的問題，要立即通知當(dāng)班調(diào)度，由值班負(fù)責(zé)人組織處理。一般隱患或缺陷，檢查后登入檢查表，并按時傳遞給專職巡檢工。

2專職維修人員進(jìn)行的設(shè)備點(diǎn)檢，要做好記錄，除安排本組處理外，要將信息向?qū)Ｂ氀矙z便統(tǒng)一匯總，管理制度《生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施安全管理制度》。

3.專職巡檢工除完成承包的巡檢點(diǎn)任務(wù)外，還要負(fù)責(zé)將各方面的巡檢結(jié)果，按日匯總整理，列出當(dāng)日重點(diǎn)問題并向有關(guān)部門反映。

4.有關(guān)部門列出主要問題，除登記臺賬之外，還應(yīng)及時輸入電腦，便于上級、公司有關(guān)部門的綜合管理。

第三十九條 動態(tài)資料的應(yīng)用

1.巡檢工針對巡檢中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷、隱患，提出應(yīng)安排檢修的項目，納入檢修計劃。

2.巡檢中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷，必須立即處理的，由當(dāng)班的生產(chǎn)指揮者（班組長、車間主任）即刻組織處理；本班無能力處理的，由多作業(yè)部門領(lǐng)導(dǎo)確定解決方案。

3.重要設(shè)備的重大缺陷，各作業(yè)部門主要領(lǐng)導(dǎo)組織研究，確定控制方案和處理方案。

第四十條 設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)的立項處理凡屬下列情況均屬設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)：

1.運(yùn)行中經(jīng)常發(fā)生故障停機(jī)而反復(fù)處理無效的部位。

2.運(yùn)行中影響產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量的設(shè)備、部位。

3.運(yùn)行達(dá)不到小修周期要求，經(jīng)常要進(jìn)行計劃外檢修的部位（或設(shè)備）。

4.存在不安全隱患（人身及設(shè)備安全），且日常維護(hù)和簡單修理無法解決的部位或設(shè)備。

第四十一條 對薄弱環(huán)節(jié)的管理

1.各分公司機(jī)動處要依據(jù)動態(tài)資料，列出設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)，按時組織審理，確定當(dāng)前應(yīng)解決的項目，提出改進(jìn)方案。

2.各作業(yè)部門要組織有關(guān)人員對改進(jìn)方案進(jìn)行審議，審定后列入檢修計劃。3.設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)改進(jìn)實施后，要進(jìn)行效果考察，做出評價意見，經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審閱后，存入設(shè)備檔案。

八、設(shè)備故障處理辦法

第四十二條 設(shè)備發(fā)生故障，崗位操作和維護(hù)人員能排除的應(yīng)立即排除，并在當(dāng)班記錄中詳細(xì)記錄。

第四十三條 崗位操作人員無力排除的設(shè)備故障要詳細(xì)記錄并逐級上報，同時精心操作，加強(qiáng)觀察。

第四十四條 未能及時排除的設(shè)備故障，必須在每天生產(chǎn)調(diào)度會上研究決定如何處理。

第四十五條 在安排處理每項故障前，必須有相應(yīng)的措施，明確專人負(fù)責(zé)，防止故障擴(kuò)大影響。

生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備安全管理制度

一、目的

企業(yè)建立設(shè)施設(shè)備安全管理制度，建立設(shè)備臺長、對生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備進(jìn)行規(guī)范化管理，保證生產(chǎn)設(shè)施的安全進(jìn)行；保證生產(chǎn)經(jīng)營活動的正常運(yùn)作，為企業(yè)創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益。

二、范圍

1.設(shè)施設(shè)備包括范圍：生產(chǎn)裝置設(shè)備、安全設(shè)施設(shè)備、特種設(shè)備設(shè)施、監(jiān)視測量設(shè)施設(shè)備、辦公用品、交通運(yùn)輸車輛、供電供熱供水通訊設(shè)施設(shè)備。

2.管理范圍：技術(shù)文件，臺帳、計劃編制、購置驗收、安裝制造、安裝驗收、試車的方案編制，試車的運(yùn)行管理包括：設(shè)備設(shè)施的檢維修、隱患整改、裝置設(shè)備的開停車方案和停修吹掃方案、壓力容器和工業(yè)管線維護(hù)管理；機(jī)泵設(shè)備管理；設(shè)備防腐管理；設(shè)備管道保溫冷卻管理、起重設(shè)備管理；電器設(shè)備管理；通訊工具、設(shè)施管理；運(yùn)輸設(shè)備、工具管理；安全設(shè)施及設(shè)施設(shè)備報廢處理制度等。

三、管理部門

設(shè)備動力科：主要管理范圍生產(chǎn)裝置設(shè)施設(shè)備公共工程，供氣供暖、供水設(shè)施設(shè)備、特種設(shè)備、起重設(shè)備；

安全環(huán)保科：主要管理范圍安全設(shè)施設(shè)備及消防設(shè)施設(shè)備；

技術(shù)質(zhì)量科：管理范圍監(jiān)視測量設(shè)備

辦公室：管理范圍辦公交通工具，通訊工具等

四、各部門管理內(nèi)容

1.建立設(shè)施設(shè)備管理臺帳

2.設(shè)施設(shè)備技術(shù)檔案

3.設(shè)施設(shè)備故障和維修紀(jì)錄

4.設(shè)施設(shè)備維修計劃

5.特種設(shè)備壓力容器檢測臺帳及相關(guān)的資料整理、管理

6.生產(chǎn)設(shè)施、設(shè)備變更臺帳和相關(guān)資料

7.建立監(jiān)視與測量設(shè)備臺帳和相關(guān)資料的整理與管理

五、管理標(biāo)準(zhǔn)及要求

1.設(shè)施設(shè)備的原始資料技術(shù)文件例如設(shè)備說明書、合格證等資料由公司檔案室收集存放復(fù)印件，其他部門需要借閱，可以復(fù)??；但必須經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。

2.所有設(shè)施設(shè)備的臺帳有本制度的主管部門負(fù)責(zé)建立健全并按照動態(tài)情況進(jìn)行管理；臺帳要求書寫清楚、字體端正；要求分別建立文字檔案和電子檔案，主要設(shè)備和關(guān)鍵裝置要建立維修動態(tài)紀(jì)錄檔案。

3.所有設(shè)備設(shè)施變更時，有使用部門寫出書面申請報告，由生產(chǎn)管理部主管科室批準(zhǔn)，各科室按照要求建立健全各類安全臺帳。

六、設(shè)備設(shè)施購進(jìn)計劃編制

1.公司所有設(shè)施設(shè)備的購進(jìn)必須有計劃地進(jìn)行，計劃編制由生產(chǎn)主管部門編制，新建的項目有項目提出單位編制設(shè)備設(shè)施計劃，計劃編制是要求將設(shè)備設(shè)施規(guī)格、型號、材質(zhì)要求、安全要求、數(shù)量等寫清楚，將需用時間寫明白，報經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后轉(zhuǎn)供應(yīng)部門采購

2.公司供應(yīng)部當(dāng)接到計劃時，應(yīng)對所采購的設(shè)施設(shè)備的性能、材質(zhì)、安全要求、供應(yīng)商資質(zhì)、價位、售后服務(wù)等情況匯總寫出書面報告，報經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，方可采購

七、設(shè)施設(shè)備購進(jìn)后的驗收

所有設(shè)施設(shè)備進(jìn)場后都必須經(jīng)有關(guān)部門驗收合格后方可入庫，安裝和試車。驗收單位主要參加人員為設(shè)備使用管理單位（具體見本制度），設(shè)備管理部門、技術(shù)質(zhì)量科、安全環(huán)保科等共同對購進(jìn)設(shè)備的規(guī)格型號、材質(zhì)、數(shù)量、外觀等進(jìn)行驗收；對具有保質(zhì)期的設(shè)備按照保質(zhì)期進(jìn)行跟蹤驗收

驗收單位對驗收情況寫出驗收報告，財務(wù)科根據(jù)驗收報告進(jìn)行付款或者拒付；對驗收不合格的設(shè)備設(shè)施寫出書面整改書限期整改

八、設(shè)施設(shè)備的安裝及驗收

經(jīng)對設(shè)施設(shè)備驗收工作之后準(zhǔn)備安裝，安裝工作分幾類情況進(jìn)行：

1.對于標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備設(shè)施不需要安裝資質(zhì)的普通設(shè)備設(shè)施由生產(chǎn)管理部安排設(shè)備動力科或者由供應(yīng)商協(xié)同有關(guān)單位進(jìn)行安裝調(diào)試，安裝前認(rèn)真閱讀說明書，確保安裝正確

2.對于有特殊要求的設(shè)施設(shè)備例如行吊等有生產(chǎn)管理部聯(lián)系有資質(zhì)的承包商進(jìn)行安裝，預(yù)先編制合格的安裝方案施工中嚴(yán)格遵守施工方案，安裝時需要辦理相關(guān)作業(yè)手續(xù)時，有承包商到本公司安全環(huán)?？妻k理，現(xiàn)場安全措施有安全環(huán)?？票O(jiān)督執(zhí)行

3.安裝完畢由安裝施工單位寫出安裝完工報告書，并組織有關(guān)單位進(jìn)行驗收

4.驗收時有安裝施工單位，設(shè)施設(shè)備使用單位，管理部門共同參加，生產(chǎn)管理部主持驗收工作，并寫出驗收報告，共同簽字，方可交付使用單位進(jìn)行試車

5.外委加工設(shè)備設(shè)施同樣按以上各款執(zhí)行

九、設(shè)施設(shè)備的試車試運(yùn)行

1.當(dāng)新增或者安裝的設(shè)施設(shè)備驗收后投入試運(yùn)行，試車前編制試車方案，內(nèi)容包括：1設(shè)施設(shè)備的開停車注意事項2設(shè)施設(shè)備所接觸得物料性質(zhì)及危險性3應(yīng)急情況的處理措施和預(yù)案4操作人員的具體要求

2.試運(yùn)行前，設(shè)備管理員要與生產(chǎn)管理部配合，組織操作人員接受操作培訓(xùn)，設(shè)備動力科負(fù)責(zé)安排技術(shù)人員講解。

3.使用人員達(dá)到會操作，清楚日常保養(yǎng)知識和安全操作知識，熟悉設(shè)備性能的程度，方準(zhǔn)許上崗操作。

4.使用人員要嚴(yán)格按操作規(guī)程工作，認(rèn)真遵守交接班制度，準(zhǔn)確填寫規(guī)定的各項運(yùn)行記錄。

5.設(shè)備動力科要指派人員與各部門負(fù)責(zé)人，經(jīng)常性地檢查設(shè)備試運(yùn)行情況。

6.設(shè)備試運(yùn)行結(jié)束后，有設(shè)備動力科、使用單位寫出試運(yùn)行報告。

十、設(shè)施設(shè)備的檢修管理制度執(zhí)行本制度包含的設(shè)備檢修管理制度

十一、設(shè)施設(shè)備的運(yùn)行管理按照具體的相關(guān)規(guī)程和制度執(zhí)行

十二、設(shè)施設(shè)備的報廢拆除管理制度

1.設(shè)備年久陳舊或者工藝等原因不適應(yīng)工作需要或無再使用價值等申請報廢拆除，必須有使用單位寫出書面申請報告，經(jīng)生產(chǎn)、技術(shù)、設(shè)備等管理部門共同論證經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后方可拆除報廢，使用部門申請拆除、報廢之前，設(shè)備動力科要進(jìn)行技術(shù)鑒定與咨詢。設(shè)備動力科指派專人對設(shè)備使用年限、損壞情況、影響工作情況、殘值情況，更換新設(shè)備的價值及貨源情況等進(jìn)行鑒定與評估，填寫意見書交使用部門。

2.報廢拆除的設(shè)備在得到批準(zhǔn)后，拆除前必須做好安全風(fēng)險分析報安全環(huán)?？婆鷾?zhǔn)，并制定相應(yīng)的安全控制措施方可拆除；國家相關(guān)部門有其他規(guī)定的按照相關(guān)規(guī)定執(zhí)行

3.被拆除的設(shè)備設(shè)施應(yīng)在管理臺帳上予以注銷，并記錄入變更臺帳

4.被拆除的設(shè)施設(shè)備應(yīng)集中管理由生產(chǎn)管理部按照權(quán)限進(jìn)行處理和保管

5.財務(wù)變更按照財務(wù)制度執(zhí)行

第二篇：安全生產(chǎn)管理制度-安全設(shè)施、設(shè)備管理制度

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安全設(shè)施、設(shè)備管理制度

為保證本單位安全生產(chǎn)工作的順利開展，保證安全設(shè)施、設(shè)備的正常使用，特制定本辦法：

一、企業(yè)法人代表要樹立高度的消防意識，嚴(yán)格按照《安全生產(chǎn)法》中的規(guī)定，保障安全設(shè)施、設(shè)備方面資金的投入。

二、廠區(qū)中所用的安全設(shè)施、設(shè)備要符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，必須從正規(guī)安全設(shè)施設(shè)備生產(chǎn)廠進(jìn)行購買。

三、對發(fā)現(xiàn)滅火器壓力不足，過期和丟失的，應(yīng)及時充粉、更換。

四、對于爆炸物品所使用的滅火器必須是ABC滅火器。

五、消防設(shè)施、設(shè)備應(yīng)由專人管理負(fù)責(zé)，發(fā)現(xiàn)丟失現(xiàn)象，要追究個人責(zé)任，且消防器材不得隨意挪動和轉(zhuǎn)借。

六、避雷針由氣象局專業(yè)人員進(jìn)行制作、安裝，安全

員定期檢查，每半年請國家專業(yè)人員進(jìn)行檢查一次。

七、冰袋、水池每天由車間主任、專職安全員檢查一

次，沙堆及時填補(bǔ)，保持原數(shù)量。

八、車間防靜電橡膠每星期檢查一次，定期更換。

九、要有明顯的消防通道標(biāo)志。

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第三篇：生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備管理制度

生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備管理制度

生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備管理制度1

1.目的

為了使生產(chǎn)設(shè)施處于安全、可靠、長周期、滿負(fù)荷運(yùn)行,對生產(chǎn)設(shè)施進(jìn)行有效控制,確保員工和人民生命財產(chǎn)安全,特制定本制度。

2.適用范圍

適用于本公司生產(chǎn)過程中所有生產(chǎn)設(shè)施和設(shè)備。

3.術(shù)語

3.1特種設(shè)備:指涉及安全生產(chǎn)、危險性較大的鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道、電梯、起重機(jī)械、客運(yùn)索道、大型游樂設(shè)施等。

3.2安全附件:安全閥(防爆片)、壓力表、溫度計、液位計、安全聯(lián)鎖裝置等。

4.職責(zé)

4.1安全生產(chǎn)副總經(jīng)理主管全公司生產(chǎn)設(shè)施、設(shè)備安全管理工作,負(fù)責(zé)審定有關(guān)生產(chǎn)設(shè)施的安全規(guī)章制度、管理辦法。

4.2生產(chǎn)科負(fù)責(zé)全公司生產(chǎn)設(shè)施、設(shè)備的安全生產(chǎn)管理工作并負(fù)責(zé)本制度的制定和實施。

4.3生產(chǎn)科負(fù)責(zé)全公司的生產(chǎn)設(shè)施大修計劃(含安全設(shè)施檢修計劃)、報安全生產(chǎn)副總經(jīng)理審批,列入公司生產(chǎn)經(jīng)營計劃。

4.4生產(chǎn)科負(fù)責(zé)全公司生產(chǎn)設(shè)施、設(shè)備安裝的基礎(chǔ)工作。

4.5安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組對生產(chǎn)設(shè)施安全運(yùn)行進(jìn)行監(jiān)督、檢查、并參加鍋爐、壓力容器安全附件的`定期調(diào)試,參與重大設(shè)備事故的調(diào)查工作。

4.6安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)公司設(shè)備的檢驗、測量和試驗設(shè)施的維護(hù)、保養(yǎng)、并定期進(jìn)行校驗。

4.7生產(chǎn)科負(fù)責(zé)本公司生產(chǎn)設(shè)施的操作、維護(hù)、檢修、運(yùn)行和管理。

4.8電源班負(fù)責(zé)電氣設(shè)施防雷接地檢測工作。

4.9安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)安全閥調(diào)校工作;

4.10機(jī)修班負(fù)責(zé)防爆片的更換工作。

5.工作程序

對本公司生產(chǎn)過程中生產(chǎn)設(shè)施使用、維護(hù)、備件管理,除應(yīng)嚴(yán)格按照本制度執(zhí)行,還應(yīng)遵守以下制度:

a)《特種設(shè)備安全管理制度》 aqb5.5.3

b)《生產(chǎn)設(shè)施拆除和報廢管理制度》 aqb5.5.7

5.1生產(chǎn)設(shè)施的建設(shè)

5.1.1生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)中的安全設(shè)施應(yīng)符合國家法律、法規(guī)和相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),并與建設(shè)項目的主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用(“三同時”)

5.1.2新建、改建、擴(kuò)建項目由公司批準(zhǔn)、管理部組織并協(xié)調(diào)國家認(rèn)定資質(zhì)的安全評價機(jī)構(gòu)對該項目進(jìn)行安全預(yù)評價和安全驗收評價。

5.1.3公司建設(shè)生產(chǎn)設(shè)施,應(yīng)對項目建設(shè)書、可行性研究報告、初步設(shè)計、總體開工方案、開工前安全條件確認(rèn)和竣工驗收六個階段,按國家有關(guān)規(guī)定進(jìn)行規(guī)范管理。

5.1.4生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)中的變更管理嚴(yán)格執(zhí)行變更管理制度,履行變更程序,并對變更全過程進(jìn)行風(fēng)險管理。

5.1.5積極采用先進(jìn)的、安全性能可靠的新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和新材料,匯報公司領(lǐng)導(dǎo)和公司技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行研究,不斷改善安全生產(chǎn)條件,努力提高安全生產(chǎn)技術(shù)水平。

5.2設(shè)備采購

5.2.1設(shè)備的采購應(yīng)嚴(yán)格按照供銷科和生產(chǎn)科管理規(guī)定執(zhí)行。

5.2.2特種設(shè)備的安全附件、安全設(shè)施嚴(yán)格按照國家有關(guān)法律、法規(guī)采購。

5.2.3新增、更新設(shè)備入廠,需進(jìn)行驗收工作:包括外觀、出廠資料、安全附件、檢測和測量報告等。

5.2.4新增、更新設(shè)備試車前應(yīng)進(jìn)行安全附件、檢測,并進(jìn)行風(fēng)險分析,同時進(jìn)行試車驗收。

5.3生產(chǎn)設(shè)施的使用

5.3.1生產(chǎn)管理部門應(yīng)建立全公司生產(chǎn)設(shè)施和設(shè)備臺賬。各相關(guān)部門應(yīng)建立生產(chǎn)設(shè)施安全機(jī)制,明確生產(chǎn)安全設(shè)施的職責(zé),落實到責(zé)任人,建立生產(chǎn)設(shè)施臺帳、生產(chǎn)設(shè)施技術(shù)檔案

5.3.2設(shè)備專業(yè)負(fù)責(zé)人要對各工段的設(shè)備進(jìn)行管理。

5.3.3設(shè)備專業(yè)負(fù)責(zé)人對安全生產(chǎn)設(shè)施每月檢查一次,并記錄。

5.3.4設(shè)備專業(yè)負(fù)責(zé)人根據(jù)檢查情況提出安全設(shè)施的維護(hù)保養(yǎng)計劃,由生產(chǎn)管理部門列入檢修計劃中。

5.3.5安全設(shè)施如安全閥、壓力表、溫度計(表)、液位計、泄漏檢測裝置、防雷接地等應(yīng)按國家有關(guān)法律、法規(guī)執(zhí)行維護(hù)檢修。

5.3.6安全設(shè)施檢修后,不得隨意拆除,必須完整恢復(fù)。

5.3.7生產(chǎn)場所應(yīng)根據(jù)化學(xué)品種類、特性不同分別設(shè)置相應(yīng)安全設(shè)施。

5.3.8易燃、易爆、有毒、有害氣體場所應(yīng)設(shè)置泄漏報警裝置。

5.3.9重大危險源應(yīng)設(shè)置防曬裝置、噴淋裝置、防火設(shè)施、處理回收裝置。

5.3.10各相關(guān)部門應(yīng)建立生產(chǎn)設(shè)施安全機(jī)制,明確生產(chǎn)安全設(shè)施的職責(zé),落實到責(zé)任人,建立生產(chǎn)設(shè)施臺帳、生產(chǎn)設(shè)施技術(shù)檔案;對設(shè)備出現(xiàn)的故障和檢維修情況及時記錄進(jìn)“生產(chǎn)設(shè)施技術(shù)檔案”中。要做5.4特種設(shè)備嚴(yán)格按照特種設(shè)備管理制度執(zhí)行,建立特種設(shè)備檔案。

5.4.1每年大修計劃中應(yīng)制定特種設(shè)備年檢計劃。

5.4.2特種設(shè)備使用必須辦理使用證。

5.4.3特種設(shè)備操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)、考試合格并辦理作業(yè)證,方可上崗作業(yè)。

5.5監(jiān)視和測量設(shè)備按《監(jiān)視和測量設(shè)備安全管理制度》aqb5.5.2-2管理。

5.5.1嚴(yán)格按照監(jiān)視和測量設(shè)備有關(guān)法律、法規(guī)制定相應(yīng)的校定、檢驗計劃,并記錄。

5.5.2制定相應(yīng)的監(jiān)視和測量設(shè)備檢修計劃,并定期維護(hù)保養(yǎng)。

5.6電氣

5.6.1凡基建、擴(kuò)建、和技改等工程項目需增加用電負(fù)荷的,使用時均應(yīng)辦理用電申請。

5.6.2電氣設(shè)施檢維修、停送或倒閘操作,必需嚴(yán)格執(zhí)行《臨時用電和電氣檢修作業(yè)安全管理制度》aqb5.3.3-21。

5.6.3臨時用電必需辦理用電申請,其用電設(shè)施和線路,必須符合安全用電的技術(shù)要求。

5.6.4電氣作業(yè)必須持證上崗。

5.7生產(chǎn)設(shè)施、設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)

5.7.1大力開展“完好設(shè)備”及“生產(chǎn)設(shè)施無泄漏”等活動,實行專機(jī)專責(zé)制和包機(jī)制,做到“臺臺設(shè)備、條條通道、個個閥門、塊塊儀表”有人負(fù)責(zé)。

5.7.2操作人員應(yīng)對所使用的設(shè)備做到“四懂”(懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途)、“三會”(會使用、會維護(hù)保養(yǎng)、會排除故障),并經(jīng)考核合格,方可上崗。

5.7.3操作人員必須做好下列工作:

a)嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行設(shè)備的啟動、運(yùn)行、停車;

b)堅守崗位,嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度,認(rèn)真填寫設(shè)備運(yùn)行記錄;

c)認(rèn)真做好設(shè)備潤滑工作;

d)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度;

e)保持設(shè)備整潔、及時消除跑、冒、滴、漏現(xiàn)象;

5.7.4操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備、管道有異常現(xiàn)象,應(yīng)立即檢查原因,及時反映,在緊急情況下,應(yīng)采取果斷措施或立即停車,并上報主管部門、設(shè)備負(fù)責(zé)人,排除故障不得盲目開車,未處理的缺陷要記錄在交接班記錄上,并向下一班交代清楚。

5.7.5檢維修人員要明確分工,對分工負(fù)責(zé)包干的生產(chǎn)設(shè)施做到:

a)定時、定點(diǎn)檢查,主動向操作工了解設(shè)備運(yùn)行情況;

b)發(fā)現(xiàn)缺陷及時消除,不能立即消除的缺陷,要詳細(xì)記錄,并及時上報;

c)按質(zhì)按量完成檢維修任務(wù);

5.7.6所有備用設(shè)備應(yīng)有專人負(fù)責(zé)定期檢查維護(hù),注意防腐、防潮、防塵,對于傳動設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行試車和切換,使所有備用設(shè)備處于良好狀態(tài);

5.7.7未經(jīng)主管部門批準(zhǔn)(生產(chǎn)科門),不能將配套設(shè)施拆件使用。

5.7.8認(rèn)真做好維護(hù)保養(yǎng)記錄,記錄中應(yīng)包括:檢維修人員、驗收人員、日期等。

6.相關(guān)文件

6.1《監(jiān)視和測量設(shè)備安全管理制度》 aqb5.5.2-2.

6.2《臨時用電和電氣檢修作業(yè)安全管理制度》 aqb5.3.3-21.

6.3 《安全設(shè)施檢查表》 aqb5.5.1-d01

生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備管理制度2

一、目的

建立檢修組織、準(zhǔn)備、安全,電氣焊和電氣安全,拆除、完工驗收等工作程序。

二、范圍

適用于公司所有檢修過程中的職業(yè)健康和安全管理。

三、責(zé)任者

安全部、工程部、檢修單位

四、程序

1、檢修組織

(1)較大項目檢修,全公司或車間大修必須成立大修指揮部,需有安全部門參加。

(2)做好檢修計劃的編制工作,各車間(部門)大修計劃由車間提出補(bǔ)充方案,工程部進(jìn)行審核平衡,報分管付總經(jīng)理批準(zhǔn)。

(3)檢修計劃編制,項目要齊全,內(nèi)容要詳細(xì),責(zé)任要明確,措施要具體,凡二人以上的項目要指定一人負(fù)責(zé)安全。

(4)工程部、檢修部門負(fù)責(zé)人,要對檢修任務(wù)、檢修質(zhì)量、檢修安全負(fù)全部責(zé)任,向檢修人員交待清楚任務(wù)、質(zhì)量要求、應(yīng)采取的安全措施,做到思想落實、組織落實、手續(xù)落實、安全措施落實。

2、檢修準(zhǔn)備

(1)車間(部門)的大、中修,對有關(guān)檢修項目安全措施,必須嚴(yán)格執(zhí)行,不能馬虎。

(2)臨時指揮部負(fù)責(zé)人在檢修前,要組織檢修人員做好檢修機(jī)具準(zhǔn)備,做到機(jī)具齊全、安全可靠,對起重吊裝工具等設(shè)備進(jìn)行檢查試驗,確保整個檢修過程的安全。

(3)檢修易燃易爆有毒有害、腐蝕性物質(zhì)的設(shè)備,檢修前的清洗置換工作由所屬車間負(fù)責(zé)。

(4)清洗置換的設(shè)備要視具體情況選定,對易燃易爆物質(zhì)必須采用惰性氣體,蒸汽、水進(jìn)行清洗置換。

(5)清洗置換的設(shè)備,清洗后,必須進(jìn)行分析檢驗,取樣要有代表性,確保清洗達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。

(6)清洗置換標(biāo)準(zhǔn),按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,對進(jìn)入設(shè)備檢修時,除按規(guī)定清洗外,尚須用空氣進(jìn)行置換,其氧氣含量在18-21%,有毒氣體和粉塵不得超過有關(guān)規(guī)定。

(7)易燃易爆、有毒、有腐蝕性的物質(zhì)和蒸汽設(shè)備管道檢修,必須切斷物料出入口閥門,并由設(shè)備所屬車間加盲板。

(8)檢修設(shè)備管路與生產(chǎn)中所需的設(shè)備管路連通時,中間必須加盲板隔離。

(9)設(shè)備管路外部檢修必須切斷出、入口閥門。

(10)生產(chǎn)車間對移交檢修的設(shè)備清洗、置換負(fù)責(zé),移交前要查電氣,查物料處理,查清洗置換分析情況,確認(rèn)合格后方可辦理移交手續(xù)。

3、檢修安全規(guī)定

(1)檢修人員對檢修項目要進(jìn)行檢查、核對,由崗位和班組長介紹情況,全部符合要求,才可進(jìn)行施工。

(2)檢修人員在檢修中,必須嚴(yán)格遵守檢修規(guī)程和各種安全技術(shù)規(guī)程。(高空作業(yè)、土方工程、吊裝作業(yè)等)。

(3)凡對機(jī)電傳動部份的設(shè)備檢修,必須切斷電源,拆除傳動皮帶,并要懸掛“禁止合閘”的警告牌。

(4)凡貯罐、設(shè)備管道檢修,要在已切斷的物料管道閥門設(shè)“禁上開動”的警告牌。

(5)檢修使用臨時行燈必須采用低壓36伏。貯罐、設(shè)施、溝道、潮濕場所要用12伏,絕緣要良好,使用電動工具要可靠接地。

(6)一切參加檢修人員必須服從指揮,做到“四不施工”:

a.檢修安全措施不落實不施工;

b.起重設(shè)備工具不合格不施工;

c.高空作業(yè)和多層次交叉作業(yè)無防護(hù)措施不施工;

d.沒有明確檢修任務(wù)不施工。

(7)做到“四不拆”:

a.設(shè)備帶壓不拆;

b.傳動設(shè)備電源未斷不折;

c.設(shè)備高溫過冷不拆;

d.工具不合格不拆。

(8)從事有毒有害系統(tǒng)檢修和事故搶修,要備好防護(hù)器具和急救藥品,以備急用,并要有專門的.監(jiān)護(hù)人員。

(9)檢修現(xiàn)場的器材物品要放置整齊、穩(wěn)固、保持通道暢通;預(yù)留孔洞、坑溝要設(shè)護(hù)欄或蓋板;因施工需要被破壞的安全防護(hù)裝置及其它設(shè)施要及時修復(fù)。

4、電氣焊安全規(guī)定

(1)焊接動火安全應(yīng)由檢修設(shè)備所屬車間指定專人負(fù)責(zé),在潮濕、地溝、金屬架、貯罐內(nèi)、天橋等作業(yè),要指派監(jiān)護(hù)人。電、氣焊工必須持證上崗,無證人員不得進(jìn)行動火作業(yè)。

(2)在焊接作業(yè)中,焊接工具要符合標(biāo)準(zhǔn),焊槍的風(fēng)、氣門要嚴(yán)密可靠,氧氣減壓表靈敏有效,氧氣軟管應(yīng)耐壓20個大氣壓,乙炔軟管須耐壓5個大氣壓。

(3)乙炔器和焊槍之間,必須裝有阻火器。

(4)乙炔瓶、氧氣瓶、動火點(diǎn)三者應(yīng)有10米距離,否則要采取隔離措施。

(5)高壓線下,管道下禁止放置乙炔瓶。

(6)電弧焊接工具設(shè)備要符合以下標(biāo)準(zhǔn):

a.每臺電焊機(jī)的電源要安設(shè)獨(dú)立電閘;

b.焊機(jī)二次線圈及外殼必須妥善接地,其接地電阻不大于4歐姆;

c.一次線路與二次線路必須完整,并且易辨認(rèn),絕緣要良好,一次線的長度不應(yīng)超過5m;

d.焊夾把絕緣要良好,必要時應(yīng)有護(hù)手檔板。

(7)電焊工作業(yè)時,不得任意移動防護(hù)接地的設(shè)備。

(8)電焊作業(yè)在地面施焊時,應(yīng)穿絕緣鞋或站在絕緣處,在潮濕工地、地溝、槽罐內(nèi)要穿絕緣膠鞋,并站在備好的絕緣板上方可進(jìn)行焊接作業(yè)。

(9)焊接作業(yè)中,要配帶好個人勞保防護(hù)用品,在有毒有害氣體車間檢修作業(yè)應(yīng)備好防毒面具和口罩,對從事等離子切割,氬弧焊等作業(yè)應(yīng)采取防護(hù)措施。

(10)電焊作業(yè)在多人交叉作業(yè)場所,要設(shè)有防護(hù)遮板:以防電弧刺傷他人。

5、拆除工作

(1)拆除工作應(yīng)制訂拆除方案。

(2)施工前要向作業(yè)人員進(jìn)行交底教育,施工中實行統(tǒng)一指揮、監(jiān)督。

(3)拆除的物件、工具器材不準(zhǔn)上下拋擲,及時清理運(yùn)走。

(4)拆除石棉瓦必須鋪設(shè)跳板。

6、檢修完工安全驗收

(1)檢修結(jié)束后,檢修單位要清理好場地,對搭設(shè)的作業(yè)架臺、接設(shè)的電源全部拆除,做到工完實凈,場地清后,方可辦理移交驗收。

(2)檢修移交前,不得拆除懸掛的各種“警告牌”和開啟切斷的物料管道閥門。

(3)經(jīng)檢查檢修項目、檢修質(zhì)量全部符合檢修標(biāo)準(zhǔn),驗收簽字后方可撤除懸掛的“警告牌”。凡是己撤除“警告牌”的均己認(rèn)為有電,有物料,檢修生產(chǎn)單位不得進(jìn)入設(shè)備以及檢查傳動裝置。

(4)檢修驗收結(jié)束,對檢修計劃和檢修工作票等,應(yīng)由承辦單位保存,其保存期限不應(yīng)少于三個月。

生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備管理制度3

一、目的

規(guī)范實驗室儀器設(shè)備的使用和維護(hù)的方式及措施，以確保發(fā)揮儀器設(shè)備的效益以及實驗室的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

二、范圍

1、適用于實驗室擁有的所有儀器和設(shè)備的使用、管理、維護(hù)的管理行為。

2、認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家計量法的有關(guān)規(guī)定，對使用的儀器設(shè)備應(yīng)定期檢定。

3、各種儀器設(shè)備必須建立專人負(fù)責(zé)制，實行檔案管理制度，建檔建卡，做到技術(shù)檔案資料齊全、完整。

4、操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)方能操作，使用中嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。

5、儀器設(shè)備實行事故報告制度，發(fā)生事故，儀器負(fù)責(zé)人應(yīng)立即報告管理科門，并寫出事故報告，各儀器的故障、維修、及解決過程均須記錄備案。

6、所有進(jìn)入實驗室的人員都必須遵守實驗室有關(guān)的規(guī)章制度。

7、原版儀器、設(shè)備隨機(jī)資料一律不外借。

8、實驗室設(shè)備未經(jīng)管理人員許可，任何人不得擅自開關(guān)或使用實驗室中的任何設(shè)備。

9、由于責(zé)任事故造成儀器設(shè)備的損壞，要追究使用人的責(zé)任。

10、檢驗人員職責(zé)

10.1保護(hù)儀器設(shè)備，正確使用，做好維護(hù)保養(yǎng)工作。定期對儀器、設(shè)備進(jìn)行檢測，發(fā)現(xiàn)故障及時安排維修，提高設(shè)備完好率。

10.2嚴(yán)格遵守各項規(guī)章制度和工作流程，按照標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程操作儀器和進(jìn)行檢測工作。

10.3保持實驗室的.整齊清潔、防火、防盜，保證義器設(shè)備安全。

10.4保持實驗室的清潔衛(wèi)生。實驗室內(nèi)不得任意堆放雜物，廢物要及時清除，臨時有用的物品要堆放整齊。

10.5做好儀器設(shè)備的管理工作，建立分類賬，做到賬物相符。

10.6做好儀器設(shè)備的自檢工作,保證按期檢定。

生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備管理制度4

一、目的

為保證生產(chǎn)設(shè)施的驗收、運(yùn)行、檢維修、拆除和報廢過程的安全，確保企業(yè)安全生產(chǎn)，特制定本制度。

二、范圍

本制度適用于本公司內(nèi)所有生產(chǎn)設(shè)施的驗收、運(yùn)行、檢維修、拆除和報廢管理。

三、職責(zé)

3.1運(yùn)營部負(fù)責(zé)監(jiān)督有關(guān)部門或下屬單位對生產(chǎn)設(shè)施運(yùn)行、檢維修、拆除和報廢方面的安全管理。

3.2使用部門對分管的生產(chǎn)設(shè)施要嚴(yán)格遵循操作規(guī)程，認(rèn)真檢查生產(chǎn)設(shè)施運(yùn)行中的動態(tài)指標(biāo)是否符合要求，保證生產(chǎn)設(shè)施的運(yùn)行安全。

3.3生產(chǎn)設(shè)施的檢維修由設(shè)備所屬部門或單位負(fù)責(zé)。

3.4生產(chǎn)設(shè)施的拆除和報廢，由運(yùn)營部、使用部門負(fù)責(zé)。

四、控制程序

4.1生產(chǎn)設(shè)施的安全管理

生產(chǎn)設(shè)施使用部門負(fù)責(zé)設(shè)備的管理與維護(hù),建立設(shè)備設(shè)施運(yùn)行臺賬，制定檢維修計劃。

（1）日常點(diǎn)檢：操作人員上班前對設(shè)備進(jìn)行檢查，設(shè)備運(yùn)行中對設(shè)備運(yùn)行情況進(jìn)行檢查，并保留檢查記錄。

（2）定期檢查：設(shè)備管理部門每月對設(shè)備全面檢查一次，并認(rèn)真填寫《設(shè)備安全檢查表》,特種設(shè)備應(yīng)定期聯(lián)系國家檢驗部門年檢。

（3）季節(jié)性檢查：由于季節(jié)原因設(shè)備使用部門和安全管理部門對設(shè)備進(jìn)行檢查，主要內(nèi)容有：防火防爆、防雨防汛、防雷電、防凍等。

（4）定期保養(yǎng)：維修工定期對設(shè)備進(jìn)行檢查保養(yǎng)，并認(rèn)真填寫《設(shè)備設(shè)施維修/保養(yǎng)記錄》。

4．2生產(chǎn)設(shè)施安全檢維修管理

1、維修前的準(zhǔn)備

（1）根據(jù)設(shè)備維修項目的要求，檢修部門應(yīng)進(jìn)行檢修前風(fēng)險分析并制定設(shè)備檢修方案，落實維修人員、維修組織、安全措施。

（2）設(shè)備維修如需高處作業(yè)、動火、動土、斷路、吊裝等，按相關(guān)規(guī)定辦理相應(yīng)的安全作業(yè)證。

2、維修前的安全檢查和措施

（1）應(yīng)對檢修作業(yè)使用的腳手架、手持電動工具、扳手、管鉗、錘子和各種工具進(jìn)行檢查，凡不符合作業(yè)安全要求的器具不得使用。

（2）轉(zhuǎn)動設(shè)備維修前應(yīng)采取可靠的斷電措施，切斷需檢修設(shè)備上電器電源，并經(jīng)啟動復(fù)查確認(rèn)后，在電源開關(guān)處掛上“禁止合閘”的安全標(biāo)志。

（3）對維修中使用的消防器材、通信設(shè)備、照明設(shè)備等器材應(yīng)經(jīng)專人檢查，保證完好可靠并合理放置。

（4）對維修中使用的移動式電氣工具，應(yīng)配有漏電保護(hù)裝置。

（5）應(yīng)將檢修現(xiàn)場的障礙物、油污、冰雪積水、廢棄物等影響檢修安全的雜物清理干凈。

（6）應(yīng)檢查、清理檢修現(xiàn)場的'消防通道、行車通道，保障暢通無阻。

（7）需夜間檢修的作業(yè)場所，應(yīng)設(shè)有足夠亮度的照明裝置。

3、檢修作業(yè)中的安全要求

（1）參加檢修人員應(yīng)穿戴好勞動保護(hù)用品。

（2）檢修作業(yè)應(yīng)遵守本工種安全操作規(guī)程的規(guī)定。

（3）嚴(yán)禁變更作業(yè)內(nèi)容，擴(kuò)大作業(yè)范圍或轉(zhuǎn)移作業(yè)地點(diǎn)。

（4）對安全措施不落實，作業(yè)環(huán)境不符合要求的，作業(yè)人員有權(quán)拒絕作業(yè)。

（5）檢修結(jié)束后的安全要求

（6）檢修人員檢查檢修項目是否有遺漏，工器具和材料等是否遺漏在設(shè)備內(nèi)。

（7）因檢修需要而轉(zhuǎn)移的蓋板、扶手、欄桿、防護(hù)罩等安全措施應(yīng)恢復(fù)正常。

（8）檢修所用的工器具應(yīng)搬走、腳手架、臨時電源、臨時照明設(shè)備應(yīng)及時拆除。

（9）設(shè)備檢修人員會同設(shè)備所在部門，對檢修的設(shè)備進(jìn)行試車、驗收、交接。

4.3生產(chǎn)設(shè)施的安全拆除和報廢管理

1、生產(chǎn)設(shè)施的安全拆除

（1）拆除工程在施工前，拆除部門應(yīng)對拆除設(shè)備的現(xiàn)狀進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查，制定安全措施。

（2）拆除工程在施工前，應(yīng)將電線、水道、供熱設(shè)備等相連接部分切斷。

（3）生產(chǎn)設(shè)備中若有易燃、易爆等危險化學(xué)品介質(zhì)的，應(yīng)先清洗干凈，經(jīng)化驗分析驗收合格后方可動火拆除。

（4）工人從事拆除工作時，應(yīng)有腳手架或者其他穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)部份方可操作。

2.生產(chǎn)設(shè)施的報廢

（1）生產(chǎn)設(shè)備使用或保管部門應(yīng)填寫《設(shè)備設(shè)施報廢單》

（2）由歸口管理部門現(xiàn)場確認(rèn)后簽署意見。

（3）報部門負(fù)責(zé)人和總經(jīng)理批示。

（4）報批后由運(yùn)營部統(tǒng)一辦理報廢。

4.4新設(shè)備設(shè)施的驗收

1、設(shè)備到達(dá)物資庫或現(xiàn)場后，應(yīng)及時通知相關(guān)人員聯(lián)合設(shè)備采購人員參加設(shè)備的開箱驗收。

2、相關(guān)人員接到通知后，應(yīng)及時到指定地點(diǎn)進(jìn)行驗收。首先檢查設(shè)備包裝情況確認(rèn)設(shè)備包裝完整無損的情況下即可開箱驗收。開箱后依據(jù)裝箱單明細(xì)逐件核對設(shè)備的合格證、產(chǎn)品說明書等技術(shù)資料，如發(fā)現(xiàn)資料短缺，應(yīng)由設(shè)備采購部門負(fù)責(zé)追回。

3、若在驗收過程中發(fā)現(xiàn)設(shè)備破損、生銹、變形等外觀質(zhì)量不合格時，驗收人員應(yīng)暫停驗收，并責(zé)成設(shè)備采購部門監(jiān)督設(shè)備供貨廠家返修或更換。返修或更換后再行驗收。

4、開箱設(shè)備驗收合格后，設(shè)備采購人員填寫設(shè)備入庫驗收單，由參與驗收人員簽字確認(rèn)。

5、對于設(shè)備完成安裝進(jìn)入調(diào)試階段后，調(diào)試人員對調(diào)試中發(fā)現(xiàn)的問題，應(yīng)及時報與設(shè)備采購部門，由設(shè)備采購部門聯(lián)系并督促設(shè)備供貨廠家及時進(jìn)行返修，直至符合質(zhì)量要求為止。對無法現(xiàn)場返修的供貨廠家應(yīng)予以更換。

6、若設(shè)備在質(zhì)保期中出現(xiàn)問題，由設(shè)備采購部門督促廠家直至解決。

7、對進(jìn)廠設(shè)備中的安全裝置在驗收中必須注明完好與否，并要所有人員進(jìn)行確認(rèn)。

8、對有關(guān)安全、設(shè)備、設(shè)施的驗收要求由安監(jiān)部門人員參加并建檔。

五、附件

《安全生產(chǎn)設(shè)施及特種設(shè)備管理臺帳》

《安全附件統(tǒng)計管理臺帳》

《設(shè)備設(shè)施驗收單》

《安全生產(chǎn)設(shè)施、附件及特種設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)檢查表》

《安全生產(chǎn)設(shè)施、附件及特種設(shè)備檢維修記錄》

《設(shè)備檢維修計劃》

《設(shè)備檢維修作業(yè)（交付/驗收）單》

《設(shè)備檢維修安全交底記錄》

《設(shè)備報廢申請單》

生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備管理制度5

1.設(shè)置目的

為了加強(qiáng)對特種設(shè)備（設(shè)施）的安全管理，重點(diǎn)防止和減少各類安全事故，保障職工的生命安全和健康及財產(chǎn)、環(huán)境不受損失。為此，特設(shè)置本制度。

2.適用范圍

本制度適用于公司下屬各工廠的特種設(shè)備的管理。根據(jù)國務(wù)院373號令《特種設(shè)備監(jiān)察條例》鍋爐（含附件）、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、起重機(jī)械（電梯）、廠內(nèi)機(jī)動車輛等。

3.規(guī)范性引用文件

《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例（國務(wù)院第549號令20xx.05.01實施）》

《特種設(shè)備質(zhì)量監(jiān)督與安全監(jiān)察規(guī)定（質(zhì)監(jiān)總局20xx.10.01實施）》

《特種設(shè)備注冊登記與使用細(xì)則（質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局20xx.04.09實施）》

《鍋爐壓力容器壓力管道特種設(shè)備事故處理規(guī)定（質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局20xx.11.15實施）》

4.職責(zé)

4.1主管生產(chǎn)安全的副總經(jīng)理對本公司特種設(shè)備的安全全面負(fù)責(zé)。

4.2機(jī)動部門負(fù)責(zé)特種設(shè)備（設(shè)施）的.安裝、投產(chǎn)、注冊登記，建立特種設(shè)備檔案，定期檢驗和定期自行檢查記錄，并指導(dǎo)協(xié)助工廠做好特種設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)、檢查和考核。

4.3安全部門負(fù)責(zé)對特種設(shè)備（設(shè)施）和危險性較大設(shè)備（設(shè)施）的安裝、運(yùn)行、操作進(jìn)行安全監(jiān)督管理。并指導(dǎo)制定安全操作規(guī)程和執(zhí)行情況檢查，定期對特種設(shè)備（設(shè)施）的檢查和督促國家檢測。

4.4特種設(shè)備使用單位負(fù)責(zé)本單位特種設(shè)備（設(shè)施）安全運(yùn)行，做好定期檢查記錄、維護(hù)和保養(yǎng)。定崗定人持證操作。

5.管理程序

5.1鍋爐與輔機(jī)安全要求

5.1.1鍋爐使用應(yīng)有“三證”（產(chǎn)品合格證、使用登記證、檢驗報告）齊全。并將有關(guān)登記證照和規(guī)章制度懸掛在鍋爐房內(nèi)醒目處。

5.1.2鍋爐安全閥、水位表、壓力表等附件齊全、完好、靈敏、可靠，排污裝置無泄漏。在檢驗周期使用。

5.1.3按規(guī)定合理設(shè)置報警和連鎖裝置，鍋爐額定蒸發(fā)量大于等于2t/h的應(yīng)裝設(shè)極限高、低水位報警器和極低水位聯(lián)鎖保護(hù)裝置。額定蒸發(fā)量大于等于6t/h應(yīng)裝設(shè)超壓報警和聯(lián)鎖裝置。

5.1.4給水設(shè)備完好、配備合理。采用機(jī)械供水時應(yīng)設(shè)置兩套給水設(shè)備。

5.1.5爐墻無嚴(yán)重漏風(fēng)、漏煙，油、氣、煤粉爐防爆式裝置完好

5.1.6水質(zhì)處理應(yīng)能達(dá)到指標(biāo)要求，爐內(nèi)水垢在1.5mm以下

5.1.7各類管道無泄漏，保溫層完好無損，管道構(gòu)架牢固可靠

5.1.8其他輔機(jī)設(shè)備應(yīng)符合機(jī)械安全要求

5.1.9其它鍋爐房及操作規(guī)定

⑴鍋爐、壓力容器運(yùn)行間，應(yīng)有防爆措施，并配備足夠數(shù)量的消防器材。

⑵鍋爐、壓力容器操作人員，應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，服從安全人員的監(jiān)督檢查，不得擅離職守。

⑶建立健全安全操作規(guī)程，嚴(yán)格按制度和規(guī)程辦事，運(yùn)行記錄詳實、認(rèn)真，并妥善保管，認(rèn)真做好交接班手續(xù)。

⑷操作運(yùn)行人員要勤看、勤查，發(fā)現(xiàn)異常要及時報告。

⑸工作人員嚴(yán)禁帶病工作，嚴(yán)禁酒后上班。

⑹安全閥、水位表、壓力表等安全附件必須，操作運(yùn)行人員發(fā)現(xiàn)安全附件損失，應(yīng)立即通知檢驗人員及時更換。

5.2壓力容器、壓力管道安全要求

5.2.1各種《壓力容器使用登記表》和《壓力容器使用證》、注冊證件、定期檢驗報告、質(zhì)量證明書、出廠合格證、年檢報告等技術(shù)資料齊全。

5.2.2本體外現(xiàn)檢查；接口部位，焊接接頭等部件無裂紋、變形、過熱、泄漏等缺陷。外表面無嚴(yán)重腐蝕現(xiàn)象。

5.2.3安全附件；壓力表在檢驗周期內(nèi)使用。安全閥鉛封應(yīng)完好，動作可靠，

5.2.3支承（支座）應(yīng)完好，基礎(chǔ)可靠，無位移、沉降、傾斜、開裂等缺陷，螺栓連接牢固。

5.2.4疏水器、排污（水）閥無泄漏，布局合理、排放物對周圍環(huán)境無污染

5.2.5運(yùn)行狀況良好，無超載、超壓、超溫現(xiàn)象；無異常振動聲響現(xiàn)象；有定期巡回檢查記錄

5.3工業(yè)管道

5.3.1漆色標(biāo)記應(yīng)明顯，流向清晰。

5.3.2應(yīng)有全廠管網(wǎng)平面布置圖，標(biāo)記完整，位置準(zhǔn)確，管網(wǎng)設(shè)計、安裝、驗收技術(shù)資料齊全。

5.3.3管道完好，無嚴(yán)重腐蝕、無泄漏（3點(diǎn)／1OOOm），防靜電積聚措施可靠。

5.3.4埋地管道敷層完整無破損，架空管道支架牢固合理。

5.4工業(yè)氣瓶

5.4.1氣瓶狀況

⑴在檢驗周期內(nèi)使用；

⑵外觀無缺陷及腐蝕；

⑶漆色及標(biāo)志正確、明顯；

⑷安全附件齊全、完好。

5.4.2儲存要求

⑴倉庫狀況良好，安全標(biāo)志完善；

⑵各種瓶及空、實瓶應(yīng)分開存放，存放量符合規(guī)定；

⑶標(biāo)記明顯，間距合理；空、實瓶的存放處應(yīng)有明顯標(biāo)識，并保持間距1.5m以上；

⑷各種護(hù)具及消防器材齊全、可靠。

5.4.3安全使用

⑴防傾倒措施可靠；

⑵工作場地存放量符合規(guī)定，作業(yè)現(xiàn)場的氣瓶，同一地點(diǎn)放置數(shù)量不應(yīng)超過5瓶；若超過5瓶，但不超過20瓶時，應(yīng)有防火防爆措施；超過20瓶以上時，必須設(shè)置二級瓶庫。

⑶與明火間距符合規(guī)定；氣瓶不得靠近熱源，可燃、助燃?xì)怏w氣瓶與明火間距應(yīng)大于10米，氣瓶壁溫應(yīng)小于60℃。嚴(yán)禁用溫度超過40℃的熱源對氣瓶加熱。

5.3起重機(jī)械（電梯、電動葫蘆）安全要求

5.5鋼絲繩的斷絲數(shù)、腐蝕（磨損）量、變形量、使用長度和固定狀態(tài)等應(yīng)符合國標(biāo)規(guī)定

5.5.2滑輪與護(hù)罩完好，轉(zhuǎn)動靈活

5.5.3吊鉤等取物裝置無裂紋、明顯變形或磨損超標(biāo)等缺陷，緊固裝置完好

5.5.4制動器工作可靠，磨損件無超標(biāo)使用，安裝與制動力矩符合要求

5.5.5各類行程限位、限量開關(guān)與聯(lián)鎖保護(hù)裝置完好可靠

5.5.6緊停開關(guān)、緩沖器和終端止檔器等停車保護(hù)裝置使用有效

5.5.7各種信號裝置與照明設(shè)施符合規(guī)定

5.5.8PE連接可靠，電器設(shè)備完好有效

5.5.9各類防護(hù)罩、蓋、欄、護(hù)板等完備可靠，安裝符合要求

5.5.10露天起重機(jī)的防雨罩、夾軌鉗或錨定裝置使用有效

5.5.11安全標(biāo)志與消防器材配備齊全

5.5.12各類吊索具管理有序，狀態(tài)完好

5.6廠內(nèi)機(jī)動車輛

5.6.1車輛必須具有國家統(tǒng)一制定的牌照，有關(guān)技術(shù)資料及檔案齊全，且定期檢驗。

5.6.2動力系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，線路、管路無漏電、漏水、漏油

5.6.3燈光電氣部分完好，儀表、照明、信號及各附屬安全裝置性能良好

5.6.4傳動系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)

5.6.5行駛系統(tǒng)連接緊固，輪胎無損傷

5.6.6轉(zhuǎn)向系統(tǒng)輕便靈活

5.6.7制動系統(tǒng)安全有效，制動距離符合要求

5.7安全管理

5.7.1特種設(shè)備（工業(yè)氣瓶有供氣單位定期檢測外）均應(yīng)按規(guī)定建立臺帳，法定資質(zhì)單位定期檢測。保存檢測報告。

5.7.2設(shè)備應(yīng)進(jìn)行定期自檢記錄。

5.7.3設(shè)備改造或大修理應(yīng)存入設(shè)備檔案。

5.7.4設(shè)備發(fā)生事故或有重大故障應(yīng)有記錄。

6.考核

按設(shè)備管理考核辦法或《安全生產(chǎn)獎懲制度》執(zhí)行。

7.記錄

8.附則

本制度由企業(yè)安全生產(chǎn)委員會提出；

本制度由工程部歸口管理；

本制度由工程部負(fù)責(zé)起草；

本制度由工程部負(fù)責(zé)解釋。

生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備管理制度6

為保證本廠生產(chǎn)設(shè)備安全使用和定期維修特制定本制度。

1、對本廠所有的生產(chǎn)設(shè)備,要求進(jìn)行定期檢查,定期維修。

2、對需要電啟動的設(shè)備,主要檢查電路運(yùn)行情況,電源接觸是否良好,有無漏電現(xiàn)象,各部件是否損壞,發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)立即停機(jī)維修。

3、對臺秤、天平、卡尺等計量器具主要檢查其精確度,一般半年請計量局專業(yè)人員維修一次。

4、對安全設(shè)施水泵、消防水袋、消防栓要求一月檢查一次。

5、消防水桶要求一人一個,并長期蓄存好清水。

6、嚴(yán)禁私拉、亂接電源,亂使用電器設(shè)備。

7、廠內(nèi)砍刀、安全帽等滅火工具必須專人管理,及時更換或補(bǔ)充,不得做擺設(shè),搞形式。

8、本制度有專職安全員負(fù)責(zé)監(jiān)督執(zhí)行。

生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備管理制度7

1、目的。

為了加強(qiáng)設(shè)備、設(shè)施的管理，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，設(shè)施條件滿足生產(chǎn)過程能力要求。

2、適用范圍。

本程序規(guī)定了設(shè)備的選型、驗收、報廢以及設(shè)備、設(shè)施在使用過程中的日常保養(yǎng)、衛(wèi)生清理和檢查維修等一系列要求。本程序適用于公司生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施的控制。

3、職責(zé)。

由生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施的管理工作，和車間負(fù)責(zé)按規(guī)定要求操作執(zhí)行，并負(fù)責(zé)本車間設(shè)備、設(shè)施的日常維護(hù)和衛(wèi)生清理。

4、工作程序。

4.1設(shè)備的選型、安裝、調(diào)試及驗收

4.1.1大型或重要設(shè)備的選購由生產(chǎn)設(shè)備科根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)策劃的安排，組織調(diào)查研究，進(jìn)行技術(shù)、經(jīng)濟(jì)論證，定出最佳配置、采購方案，經(jīng)質(zhì)量管理科會簽、總經(jīng)理批準(zhǔn)后執(zhí)行。填寫《生產(chǎn)設(shè)施配置購銷單》。

4.1.2新購設(shè)備進(jìn)廠由設(shè)備科組織進(jìn)行檢查。

4.1.3設(shè)備安裝完畢,由總經(jīng)理、生產(chǎn)車間、質(zhì)檢部、車間設(shè)備負(fù)責(zé)人及設(shè)備生產(chǎn)廠家共同進(jìn)行驗收，運(yùn)行效果達(dá)到出廠技術(shù)要求，并填寫《設(shè)備驗收單》，驗收合格后辦理移交手續(xù)，形成的文件及出廠技術(shù)資料交檔案室保存，在《生產(chǎn)設(shè)施一覽表》上登記。

4.2設(shè)備使用的日常維護(hù)

4.2.1各車間實行嚴(yán)格的設(shè)備使用崗位責(zé)任制，實行定人定機(jī)管理，多人操作的設(shè)備須指定一人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。

4.2.2各車間必須貫徹執(zhí)行設(shè)備操作規(guī)程和《設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度》。

4.2.3各車間應(yīng)加強(qiáng)設(shè)備日常保養(yǎng)和維修工作，定期對設(shè)備進(jìn)行清法、潤滑、調(diào)整。

4.3設(shè)備、設(shè)施的'檢查

4.3.1各車間設(shè)備、設(shè)施負(fù)責(zé)人每天不少于一次對本車間設(shè)備狀況巡回檢查，并做好記錄。

4.3.2對連續(xù)出現(xiàn)質(zhì)量問題的設(shè)備、設(shè)施，認(rèn)真檢查維修，分析原因，做好記錄。

4.3.3設(shè)備、設(shè)施發(fā)生事故，車間應(yīng)填寫《檢修單》報生產(chǎn)車間，組織有關(guān)人員進(jìn)行調(diào)查分析，查明原因，及時采取措施。

4.4設(shè)備、設(shè)施的維修

4.4.1設(shè)備、設(shè)施的檢修應(yīng)堅持“預(yù)防為主”的方針，推行以狀態(tài)監(jiān)測為基礎(chǔ)的全員預(yù)防維修技術(shù)，提高檢修水平，縮短檢修時間，降低檢修成本。

4.5設(shè)備的報廢

4.5.1設(shè)備具有下列情形之一者予以報廢：

4.4.2車間根據(jù)設(shè)備出廠要求和運(yùn)行狀態(tài)，對設(shè)備進(jìn)行潤滑、維護(hù)、保養(yǎng)、并做好記錄。

4.4.3大修計劃由各車間編制初步計劃，報生產(chǎn)車間，生產(chǎn)車間據(jù)此并根據(jù)設(shè)備、設(shè)施運(yùn)行及歷年檢修情況，編制全公司大修計劃，填寫《設(shè)備檢修計劃》由總經(jīng)理批準(zhǔn)后實施。大修完畢，由生產(chǎn)車間組織車間有關(guān)人員組成驗收小組，按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行驗收、試車、經(jīng)驗收合格后填寫《檢修單》。

a、己超過規(guī)定使用年限的老舊設(shè)備，設(shè)備效能己達(dá)不到最低使用要求，不能修復(fù)者。

b、型號過于老舊，設(shè)備效能達(dá)不到最低使用要求，無法提高效能的。

c、嚴(yán)重影響生產(chǎn)，繼續(xù)使用會引起危險、事故、且不能修復(fù)的。

d、因意外事故使設(shè)備受到嚴(yán)重?fù)p壞，無法使用，修復(fù)的。

4.5.2凡固定資產(chǎn)報廢時，應(yīng)填寫《固定資產(chǎn)(設(shè)備)報廢單》報主管部門審批后，辦理消帳手續(xù)。

4.6設(shè)備、設(shè)施的衛(wèi)生管理

4.6.1廠房與設(shè)施要有必要的防鼠、防蠅措施，污水排放管道保持暢通，廢水不得外溢;

4.6.2原料清理過程需要有清理設(shè)備，

4.6.3成品必須有專用庫房，不得與其它物品同庫存放、同車運(yùn)輸;

4.6.4車間班前班后應(yīng)進(jìn)行衛(wèi)生清理,防止設(shè)備、設(shè)施中滯留物料，發(fā)生霉變;

4.6.5按衛(wèi)生實施細(xì)則的要求定期打掃車間環(huán)境衛(wèi)生、并定期檢查。

4.7設(shè)備、設(shè)施停產(chǎn)、復(fù)產(chǎn)管理

車間人員對停產(chǎn)復(fù)產(chǎn)時應(yīng)認(rèn)真填寫《停產(chǎn)、復(fù)產(chǎn)設(shè)備安全控制臺帳》，如實記錄停產(chǎn)復(fù)產(chǎn)時間、設(shè)備設(shè)施狀況，在備注中注明停產(chǎn)復(fù)產(chǎn)原因。

生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備管理制度8

1目的

為了使生產(chǎn)設(shè)施處于安全、可靠、長周期、滿負(fù)荷運(yùn)行,對生產(chǎn)設(shè)施進(jìn)行有效控制,確保職工生命財產(chǎn)安全,特制定本制度。

2適用范圍

適用于本公司生產(chǎn)過程中所有生產(chǎn)設(shè)施

3職責(zé)

3.1生產(chǎn)技術(shù)副總經(jīng)理助理主管公司生產(chǎn)設(shè)施安全管理工作,負(fù)責(zé)審定有關(guān)生產(chǎn)設(shè)施的安全規(guī)章制度、管理辦法。

3.2設(shè)備動力部門負(fù)責(zé)公司生產(chǎn)設(shè)施的管理。

3.3技術(shù)部門和設(shè)備部門負(fù)責(zé)公司的生產(chǎn)設(shè)施大修計劃(含安全設(shè)施檢修計劃)、報生產(chǎn)技術(shù)副總經(jīng)理審批,列入公司生產(chǎn)經(jīng)營計劃。

3.4供應(yīng)基建部和技術(shù)部負(fù)責(zé)公司生產(chǎn)設(shè)施安裝的基礎(chǔ)工作。

3.5安全科對生產(chǎn)設(shè)施安全運(yùn)行進(jìn)行監(jiān)督、檢查、并參加鍋爐、壓力容器安全附件的定期調(diào)試,參與重大設(shè)備事故的調(diào)查工作。

3.6設(shè)備動力部門負(fù)責(zé)公司設(shè)備的檢驗、測量和試驗設(shè)施的維護(hù)、保養(yǎng)、并定期進(jìn)行校驗。

4控制程序

對本公司生產(chǎn)過程中生產(chǎn)設(shè)施使用、維護(hù)、備件管理,除應(yīng)嚴(yán)格按照本制度執(zhí)行,還應(yīng)遵守以下制度:

a.《青銅峽市瑞祥建材有限責(zé)任公司特種設(shè)備管理制度》

b.《青銅峽市瑞祥建材有限責(zé)任公司生產(chǎn)設(shè)施拆除和報廢管理制度》

4.1生產(chǎn)設(shè)施的建設(shè)

4.1.1生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)中的安全設(shè)施應(yīng)符合國家法律、法規(guī)和相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),并與建設(shè)項目的主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用(“三同時”)。

4.1.2公司建設(shè)生產(chǎn)設(shè)施,應(yīng)對項目建設(shè)書、可行性研究報告、初步設(shè)計、總體開工方案、開工前安全條件確認(rèn)和竣工驗收六個階段,按國家有關(guān)規(guī)定進(jìn)行規(guī)范管理。

4.1.3生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)中的變更管理嚴(yán)格執(zhí)行變更管理制度,履行變更程序,并對變更全過程進(jìn)行風(fēng)險管理。

4.1.4積極采用先進(jìn)的、安全性能可靠的新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和新材料,匯報公司技術(shù)研究研發(fā)部和公司技術(shù)總工進(jìn)行研究,不斷改善安全生產(chǎn)條件,努力提高安全生產(chǎn)技術(shù)水平。

4.2設(shè)備采購

4.2.1設(shè)備的采購應(yīng)嚴(yán)格按照相關(guān)管理規(guī)定執(zhí)行。

4.2.2特種設(shè)備的安全附件、安全設(shè)施嚴(yán)格按照國家有關(guān)法律、法規(guī)采購。

4.2.3新增、更新設(shè)備入廠,需進(jìn)行驗收工作:包括外觀、出廠資料、安全附件、檢測和測量報告等。

4.2.4新增、更新設(shè)備試車前應(yīng)進(jìn)行安全附件、檢測,并進(jìn)行風(fēng)險分析,同時進(jìn)行試車驗收。

4.3生產(chǎn)設(shè)施的使用

4.3.1設(shè)備動力部門應(yīng)建立全公司生產(chǎn)設(shè)施臺賬。

4.3.2設(shè)備專業(yè)負(fù)責(zé)人要對各工段的設(shè)備進(jìn)行管理。

4.3.3設(shè)備專業(yè)負(fù)責(zé)人對安全生產(chǎn)設(shè)施每月檢查一次,并記錄。

4.3.4設(shè)備專業(yè)負(fù)責(zé)人根據(jù)檢查情況提出維護(hù)保養(yǎng)計劃,由技術(shù)部門列入檢修計劃中。

4.3.5安全設(shè)施如安全閥、壓力表、溫度計(表)、液位計、泄漏檢測裝置、防雷接地等應(yīng)按國家有關(guān)法律、法規(guī)執(zhí)行維護(hù)檢修。

4.3.6安全設(shè)施檢修后,不得隨意拆除,必須完整恢復(fù)。

4.3.7生產(chǎn)場所應(yīng)根據(jù)化學(xué)品種類、特性不同分別設(shè)置相應(yīng)安全設(shè)施。

4.3.8易燃、易爆、有毒、有害氣體場所應(yīng)設(shè)置泄漏報警裝置。

4.3.9重大危險源應(yīng)設(shè)置防曬裝置、噴淋裝置、防火設(shè)施、處理回收裝置。

4.4特種設(shè)備嚴(yán)格按照特種設(shè)備管理制度執(zhí)行,建立特種設(shè)備檔案。

4.4.1每年大修計劃中應(yīng)制定特種設(shè)備年檢計劃。

4.4.2特種設(shè)備使用必須辦理使用證。

4.4.3特種設(shè)備操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)、考試合格并辦理作業(yè)證,方可上崗作業(yè)。

4.5監(jiān)視和測量設(shè)備按《山東德裕煤化有限公司監(jiān)視和測量設(shè)備管理制度》管理。

4.5.1嚴(yán)格按照監(jiān)視和測量設(shè)備有關(guān)法律、法規(guī)制定相應(yīng)的校定、檢驗計劃,并記錄。

4.5.2制定相應(yīng)的監(jiān)視和測量設(shè)備檢修計劃,并定期維護(hù)保養(yǎng)。

4.6電氣

4.6.1凡基建、擴(kuò)建、和技改等工程項目需增加用電負(fù)荷的,使用時均應(yīng)辦理用電申請。

4.6.2電氣設(shè)施檢維修、停送或倒閘操作,必需嚴(yán)格執(zhí)行《臨時用電和電氣檢修作業(yè)安全管理制度》。

4.6.3臨時用電必需辦理用電申請,其用電設(shè)施和線路,必須符合安全用電的.技術(shù)要求。

4.6.4電氣作業(yè)必須持證上崗。

4.7生產(chǎn)設(shè)施的維護(hù)保養(yǎng)

4.7.1實行專機(jī)專責(zé)制和包機(jī)制,做到“臺臺設(shè)備、條條通道、個個閥門、塊塊儀表”有人負(fù)責(zé)。

4.7.2操作人員應(yīng)對所使用的設(shè)備做到“四懂”(懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途)、“三會”(會使用、會維護(hù)保養(yǎng)、會排除故障),并經(jīng)考核合格,方可上崗。

4.7.3操作人員必須做好下列工作:

a.嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行設(shè)備的啟動、運(yùn)行、停車;

b.堅守崗位,嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度,認(rèn)真填寫設(shè)備運(yùn)行記錄;

c.認(rèn)真做好設(shè)備潤滑工作;

d.嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度;

e.保持設(shè)備整潔、及時消除跑、冒、滴、漏現(xiàn)象;

4.7.4操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備、管道有異常現(xiàn)象,應(yīng)立即檢查原因,及時反映,在緊急情況下,應(yīng)采取果斷措施或立即停車,并上報主管部門和技術(shù)部門,不排除故障不得盲目開車,未處理的缺陷要記錄在交接班記錄上,并向下一班交代清楚。

4.7.5檢維修人員要明確分工,對分工負(fù)責(zé)包干的生產(chǎn)設(shè)施做到:

a.定時、定點(diǎn)檢查,主動向操作工了解設(shè)備運(yùn)行情況;

b.發(fā)現(xiàn)缺陷及時消除,不能立即消除的缺陷,要詳細(xì)記錄,并及時上報;

c.按質(zhì)按量完成檢維修任務(wù);

4.7.6所有備用設(shè)備應(yīng)有專人負(fù)責(zé)定期檢查維護(hù),注意反腐、防潮、防塵,對于傳動設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行試車和切換,使所有備用設(shè)備處于良好狀態(tài);

4.7.7未經(jīng)主管部門批準(zhǔn),不能將配套設(shè)施拆件使用。

4.7.8認(rèn)真做好維護(hù)保養(yǎng)記錄,記錄中應(yīng)包括:檢維修人員、驗收人員、日期等。

5相關(guān)文件、記錄

5.1《安全設(shè)施臺賬》

5.2《安全設(shè)施檢查、維護(hù)、保養(yǎng)記錄》

生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備管理制度9

1、職責(zé)

技術(shù)部負(fù)責(zé)設(shè)備的采購與配備。生產(chǎn)部負(fù)責(zé)設(shè)備的管理、檢修、維護(hù)和保養(yǎng)。各崗位操作人員負(fù)責(zé)本崗位生產(chǎn)設(shè)備的正確使用和日常維護(hù)、保養(yǎng)、做好生產(chǎn)設(shè)備控制工作。

2、設(shè)備的正常使用

(1)設(shè)備操作人員上崗前必須經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)和安全知識培訓(xùn)，考核合格后方可上崗操作，并嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備操作規(guī)程。

(2)重要設(shè)備實行“三定”(定人、定崗、定機(jī))，并由機(jī)修人員實施監(jiān)督，嚴(yán)禁違章操作。

(3)設(shè)備操作人員每天交接班時，應(yīng)填寫設(shè)備運(yùn)行記錄，辦理交接手續(xù)。

3、設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)及檢修

(1)設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)及檢修，必須遵守安全生產(chǎn)管理制度。

(2)加強(qiáng)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，使設(shè)備經(jīng)常保持整潔、潤滑、安全的良好狀態(tài)。若運(yùn)行過程中發(fā)生故障，操作者應(yīng)立即停機(jī)，通知機(jī)修車間進(jìn)行處理。

(3)容易接觸成品或半成品的`加工機(jī)械的潤滑，使用植物油作潤滑劑，不得使用機(jī)油等礦物油脂作潤滑劑。

(4)根據(jù)生產(chǎn)設(shè)備的使用價值及重要程度，對生產(chǎn)設(shè)備實行分類管理和定期檢修。

(5)在用設(shè)備小修由檢修工負(fù)責(zé)，操作人員配合，并及時填定維修記錄。

(6)在用設(shè)備大修由生產(chǎn)部根據(jù)使用情況及使用年限提出申請，經(jīng)技術(shù)部審核同意，上報總經(jīng)理批準(zhǔn)后，下達(dá)大修計劃，由生產(chǎn)部和技術(shù)部共同組織實施。

(7)設(shè)備大修完畢后，由生產(chǎn)部和技術(shù)部共同組織質(zhì)量驗收，并做好驗收記錄。應(yīng)保證大修后的設(shè)備基本達(dá)到正常設(shè)備的生產(chǎn)能力和精度。

(8)生產(chǎn)設(shè)備修理過程中，必須做好隔離和衛(wèi)生工作，確保產(chǎn)品不受污染。如因設(shè)備修理造成產(chǎn)品污染，須及時清除并銷毀污染產(chǎn)品，嚴(yán)禁受污產(chǎn)品進(jìn)入生產(chǎn)環(huán)節(jié)。

(9)設(shè)備備(配)件的購置，由機(jī)修車間根據(jù)實際情況按季向生產(chǎn)部申請，上報經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后交技術(shù)部采購。

4、設(shè)備的清洗

生產(chǎn)前及生產(chǎn)后完成，須認(rèn)真清洗各類生產(chǎn)設(shè)備、工用具。設(shè)備內(nèi)部、工用具的清洗必須使用無毒清潔劑和經(jīng)消毒滅菌處理過的清水。

5、設(shè)備事故處理

(1)設(shè)備在使用過程中發(fā)生事故，生產(chǎn)部應(yīng)及時組織有關(guān)人員進(jìn)行分析，本著“三不放過”的原則進(jìn)行處理，即：事故原因未查清的不放過，事故責(zé)任人不明確的不放過，未確定糾正措施的不放過。

(2)設(shè)備事故的處理方法：一般事故由生產(chǎn)部簽署處理意見后安排人員處理;重大事故由技術(shù)部提出處理意見，上報總經(jīng)理審批后執(zhí)行。設(shè)備事故的處理記錄由生產(chǎn)部妥善保存、歸檔。

(3)設(shè)備報廢，由生產(chǎn)部提出申請，經(jīng)技術(shù)部審核同意，上報總經(jīng)理批準(zhǔn)后執(zhí)行。

生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備管理制度10

一、目的

為杜絕生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施拆除和報廢管理過程中發(fā)生的安全事故，規(guī)范安全生產(chǎn)管理，保護(hù)員工生命和財產(chǎn)安全，特制定本制度。

二、適用范圍

本制度適用于公司生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施拆除和報廢過程。

三、職責(zé)

1總經(jīng)理負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)施拆除和報廢審核。

2安全管理部門負(fù)責(zé)拆除和報廢過程中的作業(yè)證審批，安全監(jiān)督。

3設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施拆除和報廢的具體實施。負(fù)責(zé)組織進(jìn)行風(fēng)險分析，制定拆除計劃，落實風(fēng)險控制措施，落實現(xiàn)場管理工作。

4拆除工作人員進(jìn)行具體拆除工作，對本職工作負(fù)責(zé)。

四、管理內(nèi)容和要求

1拆除和報廢生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施，由總經(jīng)理進(jìn)行審批。

2拆除作業(yè)前，拆除作業(yè)負(fù)責(zé)人應(yīng)與需拆除設(shè)施的主管部門和使用單位共同到現(xiàn)場進(jìn)行對接。

3在拆除生產(chǎn)設(shè)施前，作業(yè)人員進(jìn)行危險、有害因素識別，應(yīng)組織有關(guān)人員進(jìn)行風(fēng)險評價，評價要認(rèn)真、仔細(xì)、到位。

4根據(jù)風(fēng)險評價結(jié)果制定詳細(xì)的拆除計劃或方案，經(jīng)安全管理部門審核，總經(jīng)理批準(zhǔn)后執(zhí)行。并辦理拆除設(shè)施交接手續(xù)。

5拆除單位要認(rèn)真落實安全措施，按計劃或方案進(jìn)行。

6拆除過程中注意事項：

6.1在拆除過程中，必須嚴(yán)格按照《安全作業(yè)管理制度》要求進(jìn)行作業(yè)。

6.2凡需拆除的容器、設(shè)備和管道，應(yīng)先清洗干凈，分析、驗收合格后方可進(jìn)行拆除作業(yè)。

6.3拆除時按自上而下、先外后內(nèi)的順序進(jìn)行，禁止數(shù)層同時拆除，不準(zhǔn)用挖、掏或推倒的方法拆除，未拆除的.部分應(yīng)保持穩(wěn)固。拆除的物件不準(zhǔn)自上部向下拋擲。

6.4作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守相關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行作業(yè)，嚴(yán)禁違章作業(yè)。

6.5作業(yè)現(xiàn)場必須有拆除單位安全監(jiān)護(hù)人員。

7報廢

7.1有毒物品用后的包裝箱、紙袋、瓶、桶等必須嚴(yán)加管理，統(tǒng)一回收，登記造冊，專人負(fù)責(zé)管理。

7.2欲報廢的容器、設(shè)備和管道內(nèi)仍存有危險化學(xué)品的，應(yīng)清洗干凈，分析、驗收合格后，方可報廢處置。

生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備管理制度11

1.0目的

通過對生產(chǎn)設(shè)備控制,提高生產(chǎn)效率及設(shè)備使用率,以確保品質(zhì)、延長其使用壽命。

2.0適用范圍

適用于對生產(chǎn)設(shè)備的檢修、保養(yǎng)和安裝過程的控制。

3.0職責(zé)

3.1生產(chǎn)負(fù)責(zé)人

a)負(fù)責(zé)編制設(shè)備定期維護(hù)保養(yǎng)計劃。

b)監(jiān)督和檢查各車間定期維護(hù)保養(yǎng)情況。

c)負(fù)責(zé)在用設(shè)備的統(tǒng)一調(diào)配管理,提出設(shè)備的`購置計劃。

3.2生產(chǎn)車間

a)負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng);

b)維護(hù)生產(chǎn)現(xiàn)場必要的工作環(huán)境。

4.0工作程序

4.1使用部門制定設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)計劃:

a)操作者在使用前要驗證設(shè)備是否完好,遵守操作規(guī)程,做好日常維護(hù)保養(yǎng),確保設(shè)備的正常運(yùn)行。

b)操作者應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),生產(chǎn)科(車間)應(yīng)檢查各車間的設(shè)備

維護(hù)保養(yǎng)情況,并作記錄,對發(fā)現(xiàn)問題或有懷疑的設(shè)備,應(yīng)立刻停止使用,通知技術(shù)人員及時排除故障,確保設(shè)備持續(xù)穩(wěn)定的運(yùn)行能力。

4.2各崗位操作人員應(yīng)與所從事的活動相適應(yīng),須經(jīng)培訓(xùn)或采取有效措施以滿足這些要求,應(yīng)經(jīng)生產(chǎn)科(車間)門考核合格后方能上崗.

4.3各車間應(yīng)注意工作環(huán)境,以滿足生產(chǎn)的需要。

4.4各部提出購置生產(chǎn)/服務(wù)設(shè)備計劃,報總經(jīng)理批準(zhǔn)后實施。新購設(shè)備經(jīng)安裝調(diào)試,驗收合格后交生產(chǎn)車間使用,并納入生產(chǎn)設(shè)備一覽表中受控,設(shè)備資料由生產(chǎn)科(車間)建檔,報辦公室備案.

4.5生產(chǎn)設(shè)備報廢由生產(chǎn)科(車間)提出,質(zhì)量負(fù)責(zé)人組織確認(rèn)后報總經(jīng)理批準(zhǔn),方可辦理報廢手續(xù),辦完報廢手續(xù)后,即從生產(chǎn)設(shè)備一覽表中將該設(shè)備刪除。

4.6應(yīng)保存每臺設(shè)備的記錄,建立設(shè)備檔案,其內(nèi)容包括

a.設(shè)備名稱

b.制造廠名稱、設(shè)備型號、測量范圍、精度等級

c.設(shè)備接收日期和投入使用日期

d.目前放置的地點(diǎn)

e.接收時狀態(tài)(新舊或改裝過)

g.檢定或自校記錄

h.維護(hù)的詳細(xì)情況或注意事項

i.損壞.故障或修理的記錄

生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備管理制度12

生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備管理制度

一、配置在生產(chǎn)設(shè)備上,起保障人員和設(shè)備的安全作用所有裝置(如安全閥、防護(hù)罩、泡沫滅火器、制氮裝置、報警器等)總稱安全防護(hù)設(shè)施。必須加強(qiáng)維護(hù),保證靈敏好用。

二、各種裝置要有專人負(fù)責(zé)管理,要經(jīng)常檢查維護(hù)保養(yǎng)落實到人。

三、各種安全裝置要建立檔案編入設(shè)備檢修計劃,定期檢修。

四、各類安全裝置要按有關(guān)規(guī)程定期進(jìn)行專業(yè)檢查和效驗,并將檢查效驗情況載入檔案。

五、安全裝置不得隨意拆除、挪用或棄置不用,因檢修拆除的,檢修完畢后需立即復(fù)原。

六、各種特殊安全防護(hù)器材都應(yīng)定點(diǎn)存放在安全、方便的地方,并有專人負(fù)責(zé)保管,定期效驗和維護(hù),每次效驗后,應(yīng)記錄或鉛封,保管人要經(jīng)常檢查。

七、凡機(jī)械、設(shè)備上的安全設(shè)施(如壓力容器上的安全法閥、壓力表、儲罐上的'呼吸閥各種機(jī)械上的負(fù)荷、行程限制器等裝置)均有生產(chǎn)技術(shù)部門負(fù)責(zé)。

八、凡屬電器方面的安全保護(hù)裝置由電工負(fù)責(zé)。

九、凡屬工藝過程中的溫度、壓力、液面超限和安全連鎖裝置等,均有生產(chǎn)技術(shù)部門負(fù)責(zé)管理。

十、凡生產(chǎn)區(qū)域中的火災(zāi)報警裝置、滅火裝置和其他固定和半固定滅火裝置,由安全部門負(fù)責(zé)。

十一、凡在作業(yè)過程中佩戴和使用的勞保用品和器具,由技術(shù)部門負(fù)責(zé)購買。

十二、凡防雷、避雷、防靜電裝置及其他安全設(shè)施、設(shè)備等,均由需用配置部門負(fù)責(zé)管理。

第四篇：設(shè)備設(shè)施安全管理制度

設(shè)備和設(shè)施安全管理制度

設(shè)備設(shè)施安全管理工作必須堅持“安全第一,預(yù)防為主”的方針;必須堅持設(shè)備與生產(chǎn)全過程的系統(tǒng)管理方式;必須堅持不斷更新改造;提新安全技術(shù)水平的原則;能及時有效地消除設(shè)備運(yùn)行過程中的不安全因素，確保分部財產(chǎn)和人身安全。

一.設(shè)備設(shè)施選購

1.必須堅持“安全高于一切”的 設(shè)備設(shè)施選購原則,要求做到設(shè)備運(yùn)行中,在保證自身安全的同時,確保操作工的安全。

2.設(shè)備管理人員應(yīng)根據(jù)本企業(yè)生產(chǎn)特點(diǎn)，工藝要求廣泛搜集信息;經(jīng)過論證提出初步意見報總經(jīng)理批準(zhǔn)實施。

二.設(shè)備設(shè)施使用前的管理工作

1.制定安全操作規(guī)程

2.制定設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)責(zé)任制

3.安裝安全防護(hù)裝臵

4.員工培訓(xùn),內(nèi)容包括設(shè)備原理、操作方法、安全注意事項、維護(hù)保養(yǎng)知識等，經(jīng)考驗合格后,方可持證上崗。

三.設(shè)備設(shè)施使用中的管理工作

1.嚴(yán)格執(zhí)行<<設(shè)備安全管理制度>>,由分部主管領(lǐng)導(dǎo)和設(shè)備管理人員共同落定。

2.設(shè)備操作工人須每天對自己所使用機(jī)器做好日常保養(yǎng)工作,生產(chǎn)過程中設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)及時給予排除。

3.為了便于操作工日常維護(hù)保養(yǎng),有設(shè)備管理人員、工程技術(shù)人員共同按照技 1

術(shù)要求,由部門經(jīng)理和設(shè)備管理人員負(fù)責(zé)檢查實施。

4.預(yù)檢預(yù)修,是確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn),避免發(fā)生事故的有效措施,設(shè)備管理人員根據(jù)設(shè)備狀況和使用壽命,預(yù)先制定出安全檢修周期和檢修內(nèi)容,落實專人負(fù)責(zé)實施,將設(shè)備質(zhì)量保持在最好狀態(tài),確保設(shè)備從本質(zhì)上的安全性。

四.設(shè)備設(shè)施維護(hù)保養(yǎng)制度

1.設(shè)備運(yùn)行與維護(hù)堅持“實行專人負(fù)責(zé)，共同管理”的原則，精心養(yǎng)護(hù),保證設(shè)備安全,負(fù)責(zé)人調(diào)離,立即配備新人。

2.操作人員要做好以下工作:

1)自覺愛護(hù)設(shè)備，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，不得違規(guī)操作

2)管線，閥門做到不滲不漏

3)做好設(shè)備班前、班中、班后按照要求經(jīng)常性的加注潤滑油。防止過度磨損

4)設(shè)備要定期更換、強(qiáng)制保養(yǎng)、保持技術(shù)狀況良好

5)建立設(shè)備保養(yǎng)卡片,做好設(shè)備的運(yùn)行、維護(hù)、養(yǎng)護(hù)記錄

6)保持設(shè)備設(shè)施清潔,場所窗明地凈,環(huán)境衛(wèi)生好。

五.設(shè)備設(shè)施檢查制度

1.設(shè)備維修人員,每兩周對生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行檢查一次。

2.每半年由使用部門會同維修人員，根據(jù)生產(chǎn)需要和設(shè)備實際運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，制定設(shè)備大修計劃，設(shè)備大修前必須制定修理工時，停歇時間，材料消耗，清洗用油及維修費(fèi)用。

3.設(shè)備大修完工后，必須進(jìn)行質(zhì)量檢查的驗收。

4.每年年底由分部主管領(lǐng)導(dǎo)、設(shè)備管理人員、維修人員負(fù)責(zé)，按照事先規(guī)定的項目內(nèi)容進(jìn)行檢查打分,評定出是否完好,能否繼續(xù)使用,提出責(zé)任人的處理意見和改進(jìn)措施等。

六.設(shè)備設(shè)施安全事故及設(shè)備安全事故報告和處理

1.設(shè)備由于不安全因素造成設(shè)備損壞和設(shè)備事故，根據(jù)設(shè)備損壞程度,設(shè)備事故分為:

1)一般設(shè)備安全事故:零部件損壞,經(jīng)濟(jì)損失在5000以下。

2)重大設(shè)備安全事故:設(shè)備受損嚴(yán)重,直接經(jīng)濟(jì)損失在5001元至50000元。

3)特大設(shè)備安全事故:導(dǎo)致設(shè)備保費(fèi)或直接經(jīng)濟(jì)損失在50000元以上。

2.設(shè)備安全事故報告和處理

1)一般設(shè)備安全事故發(fā)生后,操作使用人員應(yīng)立即向所在單位負(fù)責(zé)人報告,查清事故原因,查明事故責(zé)任。

2)重大、特大設(shè)備事故發(fā)生后，操作人員應(yīng)立即采取保護(hù)現(xiàn)場并報告公司負(fù)責(zé)人及有關(guān)職能部門,公司立即組織有關(guān)人員對事故進(jìn)行檢查,分析事故原因,查清事故責(zé)任。

3)對各類設(shè)備安全事故,堅持“四不放過”的原則，認(rèn)真調(diào)查及時報告，嚴(yán)肅處理。

4)對玩忽職守，違章指揮，違反設(shè)備安全管理規(guī)定造成設(shè)備安全事故的領(lǐng)導(dǎo)，管理人員和直接責(zé)任者，根據(jù)情節(jié)輕重，責(zé)任大小，分別給予處分、經(jīng)濟(jì)處罰，構(gòu)成犯罪的交由執(zhí)法機(jī)關(guān)處理，追究其法律責(zé)任。

七．設(shè)備設(shè)施更新改造及報廢的管理工作

1.設(shè)備報廢的基本原則；

1）國家或行業(yè)規(guī)定需要淘汰的設(shè)備。

2）設(shè)備已過正常使用年限或經(jīng)正常磨損后達(dá)不到要求。

3）設(shè)備發(fā)生操作意外事故,造成無法修復(fù)或修復(fù)不合算。

4）設(shè)備使用時間不長,但因更合理更經(jīng)濟(jì)先進(jìn)的設(shè)備或生產(chǎn)使用時需要更換的。

5）從安全、精度、效率等方面,已落后于本行業(yè)平均水平，符合以上情況的設(shè)備均可申請報廢。

2.設(shè)備報廢手續(xù)

1）由設(shè)備使用部門提出報廢申請,經(jīng)技術(shù)部確認(rèn)并簽署意見。

2）由使用部門負(fù)責(zé)人填寫報廢申請單上交技術(shù)部審核,經(jīng)副總理批準(zhǔn),移交財務(wù)部門結(jié)算手續(xù)

3.設(shè)備改造的基本要求

1）經(jīng)過技術(shù)論證后,采取新技術(shù)。新材料。新的零部件就可以提高設(shè)備的綜合安全技術(shù)水平,經(jīng)濟(jì)上也是合算得。

2）設(shè)備改造要持謹(jǐn)慎負(fù)責(zé)的態(tài)度,切勿輕易蠻干,必須按照申請,論證、批準(zhǔn)的基本程序運(yùn)程。

八.嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備管理過程中的記錄制度

建立設(shè)備技術(shù)管理檔案,即在設(shè)備-生產(chǎn)全過程的狀態(tài),按章設(shè)備選別,設(shè)備

維護(hù)保養(yǎng)、維修、更新改造、報廢處理等程序運(yùn)行。由負(fù)責(zé)人和主管領(lǐng)導(dǎo)簽名確認(rèn)保存。

第五篇：安全設(shè)施設(shè)備管理制度

安全設(shè)施、設(shè)備管理制度

為完善安全設(shè)施、設(shè)備的安全管理，確保安全生產(chǎn)，特制定本制度。

一、建立健全安全設(shè)施、設(shè)備安全管理臺帳和檔案

對于在用的安全設(shè)施、設(shè)備應(yīng)建立臺帳和檔案，其內(nèi)容包括安全設(shè)施設(shè)備的主要性能參數(shù)、投用時間和地點(diǎn)、歷次檢修記錄、檢測記錄和設(shè)備更新情況等。

二、定期檢查安全設(shè)施設(shè)備，定期對安全設(shè)施設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和檢修

1、辦公場所停車場地安全設(shè)施設(shè)備及器材：對于安全設(shè)施設(shè)備要定期檢查，安技部應(yīng)每月檢查一次，并做好安全檢查記錄。對于發(fā)現(xiàn)的問題要及時處理并做好記錄；定期對安全設(shè)施、設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)和檢修并做好維護(hù)和檢修記錄。

2、車載安全安全設(shè)施設(shè)備及器材：安技部應(yīng)定期對車載設(shè)施設(shè)備及器材定期進(jìn)行檢查，檢查車載安全設(shè)施設(shè)備及器材的配備情況有效性，并做好檢查記錄。

三、安全設(shè)施、設(shè)備問題的處理原則和程序

存在的安全設(shè)施、設(shè)備問題應(yīng)根據(jù)“三定一不推”原則限期處理。發(fā)現(xiàn)安全設(shè)施設(shè)備問題應(yīng)制定整改方案及時處理。不能處理時應(yīng)制定出相應(yīng)的防范措施并做記錄，同時上報有關(guān)部門。

四、強(qiáng)檢（定檢）設(shè)施、設(shè)備的檢測維護(hù)要求

強(qiáng)檢、密不可分的設(shè)施、設(shè)備，應(yīng)按要求定期檢測，并出具檢測報告。對于其中的不合格項目，要制定整改方案及時整改，要定期對強(qiáng)檢、定檢設(shè)施、設(shè)備進(jìn)行維護(hù)，保證其性能安全合格，達(dá)到安全使用的目的。

五、重點(diǎn)安全設(shè)施、設(shè)備的安全管理

重點(diǎn)安全設(shè)施、設(shè)備的維護(hù)和檢查應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，建立完善專門的安全檢查和運(yùn)行維護(hù)臺帳。對于重點(diǎn)安全設(shè)施、設(shè)備要縮短檢查周期，檢查記錄要詳盡詳實。重點(diǎn)安全設(shè)施、設(shè)備問題應(yīng)優(yōu)先予以處理。

六、安全設(shè)施、設(shè)備的報廢要求

存在下列情形之一的，可申請報廢或更換：

1、超過使用年限，主要結(jié)構(gòu)和零部件磨損嚴(yán)重，設(shè)備效能達(dá)不到安全要求；

2、意外災(zāi)害和重大事故而嚴(yán)重?fù)p壞無法修復(fù)的；

3、國家明令淘汰的或由于技改等原因淘汰的；

4、維修后經(jīng)檢測達(dá)不到安全使用要求等

安全設(shè)施、設(shè)備更換、維修、報廢或停用，應(yīng)及時做好記錄。