第一篇：環(huán)保設備和工藝管理制度

環(huán)境保護設施管理制度

為了貫徹國家和地方人民政府的環(huán)保方針、政策、法規(guī)，加強環(huán)保處理設施的管理，保證“三廢”達標排放，保護環(huán)境，使環(huán)保與生產經營同步發(fā)展，并結合本公司的特點而制定。

1范圍

本制度規(guī)定了環(huán)境保護設施的管理辦法。

環(huán)保保護設施包括：工業(yè)廢水凈化設施、廢氣凈化設施、物處理設施及其它利用設施等。2引用標準

《中華人民共和國環(huán)境保護法》，1989年12月

3。1職責

3.1擁有環(huán)保處理設施的單位或車間負責維護本單位所有環(huán)保處理設施。

3.2安保部負責監(jiān)督檢查。

4、環(huán)境保護設施管理的程序

4.1、環(huán)境保護設施的運行管理：

4.1.1 擁有環(huán)保處理設施的單位或車間，必須做到：設施的管理納入本單位生產管理體系，配置專門的操作人員，并建立健全崗位責任、操作規(guī)程、運行費用核算、監(jiān)視監(jiān)測等各項規(guī)章制度。

4.1.2操作人員要嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，嚴格控制工藝指標，使裝置保持良好的運行狀態(tài)，以減少“三廢”的生產。

4.1.3環(huán)保處理設施的運行情況，納入環(huán)保責任書的考核范圍。

4.1.4計劃停車檢修，應盡量安排要生產停車時間；非計劃停車，各車間需提前三天向公司安保部提出申請，經批準后方可停車檢修，嚴禁擅自停車或久停不修。

4.1.5各車間在年度大修期間，要嚴格按公司統(tǒng)一安排的裝置開、停車時間進行停車和檢修，環(huán)保處理設施的檢修時間貫徹后于生產裝置停車、先于生產裝置開車的原則。

4.2、環(huán)境保護設施的日常管理：

4.2.1擁有環(huán)保處理設施的單位或車間，要嚴格按照固定資產管理辦法進行管理，建立健全設備管理檔案，制定維護保養(yǎng)制度。

4.2.2建立健全環(huán)保設施的各類臺帳、檔案，保持完整的運行記錄。

4.2.3環(huán)保設施，有停止運轉的、拆除或閑置的、需改造或更新的等情形的，必須報公司

安保部審查或批準。

4.2.4環(huán)保設施，因事故停止運轉，應立即采取措施，防止污染事故的發(fā)生。

5、獎懲

5.1違反本制度規(guī)定，公司安保部，參照《環(huán)保管理考核細則》進行處罰

5.2具有下列情形之一的車間和個人，由公司給予表彰和500-5000元的獎勵：

5.2.1對“三廢”處理設施提出合理化建議和技術改造效果顯著的。

5.2.2設計、制造“三廢”處理設施有創(chuàng)新或發(fā)明、效果顯著的6、附則

6.1對違反本制度的有關規(guī)定，按照《環(huán)保管理考核細則》進行處罰。

6.2本制度由安保部負責解釋。

第二篇：環(huán)保設備管理制度

環(huán)保設備設施管理制度GZ/LG**.**-201目的和適用范圍

1.1 目的：確保***環(huán)保設備設施的有效運行和管理。本制度規(guī)定了環(huán)保設備管理職

責、管理內容以及環(huán)保設備設施相關的維護保養(yǎng)、維修管理、報廢處理及更新等要求。

1.2 適用范圍：適用于***。引用

2.1 引用文件

2.1.1 《中華人民共和國環(huán)境保護法》主席令第22號（1989年12月26日發(fā)布）

2.1.2 《中華人民共和國職業(yè)病防治法》主席令第60號（2001年10月27日發(fā)布）

2.2 引用標準

2.2.1 GB16297《大氣污染物綜合排放標準》

2.2.2 GB8978《污水綜合排放標準》

2.2.3 GBZ1《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》

2.2.4 GB 8959《鑄造防塵技術規(guī)程》

2.2.5 GB 14444《涂裝作業(yè)安全規(guī)程噴漆室安全技術規(guī)定》職責

3.1 生產制造部

3.1.1 負責***范圍內環(huán)保設備設施的歸口管理。

3.1.2 負責本***環(huán)保設備設施臺賬及設備參數(shù)的管理更新。

3.1.3 負責環(huán)保設備設施維修及預算經費的管理工作。

3.1.4 負責對環(huán)保設備配件的采購，以及易損件的備件做庫存。

3.1.5 負責環(huán)保設備技術改造、更新及含環(huán)保設備的大修計劃的編制和計劃的實施工

作。

3.1.6 負責組織環(huán)保設備設施改造項目、設備更新和大修中環(huán)保部分的項目驗收工作。

3.2 安全部

3.2.1 負責建立和完善環(huán)保設備設施管理管理制度，并監(jiān)督各單位環(huán)保設備設施管理相

關的制度的執(zhí)行情況。

3.2.2 負責組織對各單位環(huán)保設備管理人員和相關操作人員進行技術業(yè)務指導及培訓。

3.2.3 負責組織對環(huán)保設備運行全過程的監(jiān)督管理及檢查考核工作。

3.2.4 負責審核環(huán)保設備設施的技術改造方案并指導新增環(huán)保設備的選型和效果驗收。

3.2.5 參加環(huán)保設備設施改造項目、設備更新和大修中環(huán)保部分的項目驗收工作。

3.2.6 負責編制環(huán)保設備設施運行管理記錄。

3.2.7 負責對環(huán)保設備設施的封存、報廢處理的評定工作。

3.3 各分廠

3.3.1 負責貫徹執(zhí)行環(huán)保設備設施管理制度及各項管理要求。

3.3.2 各單位應指定環(huán)保設備設施責任人進行環(huán)保設備的日常管理工作。環(huán)保設施操作

人員必須了解有關環(huán)保設備的技術性能，嚴格遵守操作規(guī)程，并做好運行情況記

1錄。

3.3.3 負責對員工使用、維護保養(yǎng)及日常檢查的情況進行監(jiān)督檢查考核和培訓。3.3.4 負責本單位環(huán)保設備設施維護保養(yǎng)和維修工作。3.3.5 負責本單位環(huán)保設備數(shù)據的錄入和維護工作。4 環(huán)保設備設施管理內容

4.1 環(huán)保設備設施基本管理要求

4.1.1 任何人未經公司相關職能部門批準，不得擅自拆除環(huán)保設備設施。4.1.2 禁止引進不符合我國環(huán)境保護規(guī)定要求的技術和設備。

4.1.3 日常運行按照《環(huán)保設施運行管理記錄》中的檢查要求的內容進行檢查。檢查頻

率：操作人員1次/每天，生產廠領導、安全環(huán)保管理人員、設備員1次/兩周；***級安全環(huán)保管理人員1次/月；（具體檢查內容見《環(huán)保設備安全檢查表》）。4.1.4 環(huán)保設備責任人每天定期檢查環(huán)保設備運行情況，每天檢查集灰斗內的粉塵卸灰

情況，及時卸出的粉塵應及時清運，保持除塵器周圍整潔。4.2環(huán)保設備維護要求

4.2.1 操作人員掌握環(huán)保設備工作原理，并按操作規(guī)程要求運行環(huán)保設備。

4.2.2 環(huán)保設備應張貼或懸掛標有“設備名稱、設備編號、責任人”的標志牌，并定期

維護，發(fā)現(xiàn)損壞或脫落時應及時補充。

4.2.3 開機前應檢查反吹系統(tǒng)，振打機構、風機是否正?？煽浚挥^察排氣管道是否有大

量灰塵現(xiàn)象；對設備進行保養(yǎng)加油，如發(fā)現(xiàn)設備故障隱患，應及時通知維修人員進行修復，確保設備正常運行，每天應認真檢查、填寫環(huán)保除塵設備運行記錄本。

4.3 環(huán)保設備隱患整改要求

4.3.1 操作人員在《環(huán)保設施運行管理記錄》中記錄設備隱患，并及時填寫《維修工單》

由維修工進行整改，如配件等問題無法立即整改的，由維修班上報設備員協(xié)肋解決。

4.3.2 廠級以上（包含廠級）檢查出的隱患，須下發(fā)《檢查簡報》并由安全員對整改情

況進行監(jiān)督落實。

4.4 環(huán)保設備設施臺套計數(shù)要求

4.4.1 環(huán)保設備設施記錄的臺數(shù)以獨立形成系統(tǒng)的為一臺。具體統(tǒng)計方法如下：

a)某臺設備專用的除塵器計為一臺；

b)多臺設備或多個工位的抽風除塵若集中于一臺主管道處理的，只計為一臺

（套）；

c)一個系統(tǒng)有多級除塵和凈化裝置，計為一臺；

d)廢水（污水）處理等大型環(huán)保設施，計為一臺（套）； e)其它情況按抽風機臺數(shù)計算。4.5 環(huán)保設備設施運行要求

4.5.1 系統(tǒng)中各級除塵或凈化裝置均能正常，除塵或凈化效率等運行參數(shù)不低于設計參

數(shù)的90%。

4.5.2 主管道及70%以上的支管道應無破裂、泄漏、堵塞。4.5.3 收集塵（毒）風罩個數(shù)90%以上應為完好。4.5.4 閘板和閥門開關靈活、可靠且無泄漏現(xiàn)象。

4.5.5 濾料、濾布有效。4.5.6 電氣控制部門有效。

4.5.7 卸灰斗、灰箱密封等出灰部位不應產生二次揚塵或二次污染，灰斗、凈化池應定

期清理，保持有效、整潔、無異味。

4.5.8 周圍場地應整潔，環(huán)保設備設施2米范圍內應無雜物、生產物資阻擋。

4.5.9 為確保環(huán)保設備設施的完好有效運行，根據相關的環(huán)保標準，結合***實際情況，統(tǒng)一規(guī)范《廢氣設備設施完好評價標準》（詳見附件一）4.5.10 鑄造行業(yè)的其他相關要求按《鑄造防塵技術規(guī)程》執(zhí)行。

4.5.11 其它未盡評價事項按具體的環(huán)保設備設施管理評價標準或管理制度進行。4.6 環(huán)保設備設施效果驗收

4.6.1 新項目環(huán)保設備處理后的標準必須符合《大氣污染物綜合排放標準》、《污水綜合排放標準》排放要求。

4.6.2 環(huán)保設備設施改造、大修和更新的效果驗收方法按《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》、《涂裝作業(yè)安全規(guī)程噴漆室安全技術規(guī)定》、《鑄造防塵技術規(guī)程》及其他公司發(fā)布的相關職業(yè)健康安全及環(huán)保標準確定。

4.6.3 驗收性監(jiān)測的評價結果以書面形式傳遞給各項目主管部門。5 環(huán)保設備設施維護保養(yǎng)、維修管理

5.1 環(huán)保設備重要檢查控制的部位有：各類除塵器軟接頭、脈沖除塵器的電磁閥、回

轉反吹除塵器的反吹機構、各類除塵器過濾布袋及清灰機構等，按照設備規(guī)定潤滑期限，定期對傳動潤滑部位加注潤滑脂。

5.2 環(huán)保設備設施一般維護、維修由使用單位自行組織。

5.3 環(huán)保設備設施責任人發(fā)現(xiàn)環(huán)保設備設施運行不正常時，應立即報告本單位環(huán)保設

備設施管理部門檢修。

5.4 環(huán)保設備設施因故停止運行時，使用單位應立即組織檢查維修，并立即采取措施

防止或最大限度地減少污染物污染，如果無法及時有效的控制污染物污染時應及時向上級職能主管部門報告。

5.5 環(huán)保設備設施的維修程序按《設備控制程序》進行。

5.6 使用單位不能修復的前提下，以書面報告形式報設備設施管理部門，由設備設施

管理部門負責聯(lián)系解決。6 環(huán)保設備設施的更新、報廢管理

6.1 臨時新增和更新的環(huán)保設備，應由需求單位向各***設備設施管理部門提出書面

審核報告。

6.2 達報廢條件的環(huán)保設備設施，應由裝載機***的生產制造部評定后，再由各***設

備設施管理部門監(jiān)督下拆除。6.3 環(huán)保設備設施的報廢條件

6.3.1 已超過規(guī)定使用年限,其主要結構或主要零部件已嚴重損壞,環(huán)境治理效果不能

達到國家和地方標準的。

6.3.2 雖未超過規(guī)定使用年限,但因制造質量差,經過修理仍不能滿足使用要求的。6.3.3 因意外災害或事故造成設備嚴重損壞,已無法修復或無修復價值的。

6.3.4 無法滿足污染物治理要求的,或雖能治理但治理費用高于設備原值,現(xiàn)又已有高

效率低成本型設備可供更新的。

6.3.5 由于各種原因使設備存在某種缺陷,形成安全隱患,繼續(xù)使用有可能引發(fā)事故,又

無法采取有效的預防措施和補救措施的。

6.3.6 由于建筑物改建或工藝布局等原因,設備不能繼續(xù)在原地安裝使用,但又因結構

特點無法拆遷或雖能拆遷但費用過高的。

6.3.7 因環(huán)保治理工藝改變，原來設備不實用于新工藝的。7 附則

本制度自二0一二年三月起實施,本制度由鑄造***安全部負責解釋。

更改標記欄

附件一：

廢氣設備設施完好評價標準

第三篇：工藝和設備變更管理辦法

工藝和設備變更管理辦法

第一章

總

則

第一條

為確保油田公司生產區(qū)域內工藝和設備變符合HSE管理要求，根據中國石油天然氣集團公司《工藝和設備變更管理規(guī)范》Q/SY1237-2021的要求，特制定本辦法。

第二條

本管理辦法適用于油田公司各單位生產運行、檢維修、開停工、技改技措等過程中發(fā)生的工藝和設備變更管理。新、改、擴建項目實施過程中的變更管理參照本管理辦法執(zhí)行。

第二章

職

責

第三條

安全環(huán)保處組織制定、管理和維護本辦法。

第四條

各單位組織推行、實施辦法。根據本辦法制定、管理和維護本單位的工藝和設備變更管理，相關職能部門具體負責本程序的執(zhí)行，并提供咨詢、支持、監(jiān)督、培訓、審核，對變更管理辦法提出改進建議。

第五條

員工接受工藝和設備變更管理培訓，參加工藝和設備變更實施活動，執(zhí)行變更管理程序，并提出改進建議。

第三章

變更類型

第六條

同類替換：符合原設計規(guī)格的更換。

第七條

微小變更：指用現(xiàn)有設計書中的備選工藝與設備或在設計允許的范圍內進行變更，影響較小或沒有影響，不造成任何工藝參數(shù)、設計參數(shù)等的改變，但又不是同類替換的變更，即“在現(xiàn)有設計范圍內的改變”。

第八條

工藝設備變更：指涉及工藝技術、工藝流程、設備設施、工藝參數(shù)等超出現(xiàn)有設計范圍的改變（如壓力等級改變、壓力報警值改變等）。

第九條

變更應按其內容和影響進行分類，并實施分類管理，工藝設備變更和微小變更的管理執(zhí)行變更管理流程參見附錄A。同類替換不執(zhí)行變更管理流程，同類替換范例見附錄B。

第四章

變更內容

第十條

本管理辦法所涉及的工藝和設備變更，主要包括以下內容：

（一）生產能力改變；

（二）物料改變（包括成分和比例的改變）

（三）工藝參數(shù)改變；

（四）工藝、設備設計依據改變；

（五）工藝過程控制系統(tǒng)、控制指標改變；

（六）應用軟件改變；

（七）設備、設施負荷改變；

（八）設備和工具改變；

（九）安全報警設定值改變；

（十）儀表儀器控制系統(tǒng)改變；

（十一）安全裝置及安全附件改變；

（十二）非正常（或臨時性的）維修；

（十三）操作規(guī)程改變；

（十四）設備、原材料供貨商改變；

（十五）裝置布局改變；

（十六）產品質量改變；

（十七）設計和安裝過程改變；

（十八）其他改變。

第四篇：工藝和設備變更管理辦法

海外項目部工藝和設備變更管理辦法

第一章 總則

第一條 為了防止工藝設備變更環(huán)節(jié)中產生的風險帶來的危害，規(guī)范工藝設備變更環(huán)節(jié)的管理，確保作業(yè)人員健康和安全，根據《大慶鉆探工藝和設備變更管理規(guī)范》，特制定本規(guī)定。

第二條 本辦法適用于項目部所屬各部門、專業(yè)隊以及先關專業(yè)公司，在技術、設備等方面存有永久性或臨時性的變化。

第三條 本辦法中工藝和設備變更管理是指各單位生產運行、檢維修、開停工、技改技措等過程中的工藝設備變更管理。新、改、擴建項目實施過程中的變更管理參照本規(guī)定執(zhí)行。

第四條 變更應實施分類管理，基本類型包括工藝設備變更、微小變更和同類替換。

(一)工藝設備變更是指涉及工藝技術、設備技術、工藝參數(shù)等超出現(xiàn)有設計范圍的改變（如壓力等級改變、壓力報警值改變等）。

（二）同類替換時指符合原設計規(guī)格的更換。

（三）微小變更是指影響較小，不造成任何工藝參數(shù)、設計參數(shù)等的改變，但又不是同類替換的變更，即“在現(xiàn)有設計范圍內的改變”。

微小變更和工藝設備變更執(zhí)行變更管理流程，同類替換不執(zhí)行變更管理程序，所有的變更應按其內容和影響范圍正確分類。

第二章 部門職責

第五條 項目部HSE部組織制定、管理和維護本規(guī)定。并對程序的執(zhí)行提供咨詢、支持和審核。

第六條 項目部業(yè)務主管部門負責本辦法的執(zhí)行，并提供培訓、監(jiān)督和考核。

第七條 項目部各專業(yè)隊執(zhí)行工藝和設備變更管理規(guī)定，并提出改進建議。

第八條 員工接受工藝設備變更管理培訓，執(zhí)行工藝設備變更管理規(guī)定。

第三章 變更范圍

第九條 本規(guī)定所涉及的工藝和設備變更范圍主要包括：

1、生產能力的改變；

2、物料的改變；

3、設備、設施負荷的改變；

4、工藝設備設計依據的改變；

5、設備和工具的改變和改進；

6、工藝參數(shù)的改變；

7、安全報警設定值的改變；

8、儀表控制系統(tǒng)及邏輯的改變；

9、軟件系統(tǒng)的改變；

10、安全裝置和安全聯(lián)鎖的改變；

11、非標準的維修；

12、操作規(guī)程的改變；

13、試驗及測試操作；

14、設備、原料供貨商的改變；

15、運輸路線的改變；

16、裝置布局的改變；

17、設計和安裝過程的改變。

第四章 變更程序

第八條 提交變更申請:變更申請人識別項目中工藝和設備的變更需求（變更類型、影響因素、范圍等情況），變更申請人完成變更申請表，并將其呈交變更經理。

第九條 變更應充分考慮健康安全環(huán)境影響，并確認是否需要工藝危害分析。對需要做工作分析的，分析結果應經過審核批準。

第十條 審核變更申請：變更經理對變更申請表進行審核，以決定是否需要一份充分的可行性研究報告以供變更批準小組評估變更可能帶來的全部影響。做出上述決定的基本依據是：

1呈交的可選擇工藝和設備變更數(shù)目。

2申請變更可選反性的復雜程度 3提出的變更解決方案的衡量 4變更經理將不會在變更日志中打開一份變更申請并記錄是否需要一個變更可行性研究。

第十條 變更申請審批內容 1 變更目的 變更涉及的相關技術資料 3 變更內容 健康安全環(huán)境的影響 涉及操作規(guī)程修改的，審批時應提交修改后的操作規(guī)程 對人員培訓和溝通的要求 7 變更的限制條件 8 強制性批準和授權要求

第十二條 實施變更

變更應嚴格按照變更審批確定的內容和范圍實施，并對變更過程實施跟蹤。

變更實施若涉及作業(yè)許可，應辦理作業(yè)許可。3 變更實施啟動前安全檢查。

確保變更涉及的所有工藝安全相關資料以及操作規(guī)程都得到適當?shù)膶彶?、修改或更新，按照工藝安全信息管理相關要求執(zhí)行。

完成變更的工藝、設備在運行前，應對變更影響或涉及的如下人員進行培訓或溝通。必要時，針對變更制定培訓計劃，培訓內容包括變更目的、作用、程序、變更內容，變更中可能的風險和影響，以及同類事故案例。變更涉及的人員包括：

1）變更所在區(qū)域的人員，如維修人員、操作人員 2）變更管理涉及人員，如設備管理人員、培訓人員 3）承包商 4）外來人員 5）相鄰裝置

6）其他相關的人員 變更所在區(qū)域或單位應建立變更工作文件、記錄，以便做好變更過程的信息溝通。典型的工作文件、記錄包括變更管理程序、變更申請審批表、風險評估記錄、變更登記表以及工藝設備變更結項報告等。變更結束

變更實施完成后，應對變更是否符合規(guī)定內容，以及是否達到預期目的進行驗證，提交工藝設備變更結項報告，并完成以下工作：

1）所有與變更相關的工藝技術信息都已明確 2）規(guī)定了期限的變更，期滿后應恢復變更前狀況 3）試驗結果已記錄在案 4）確認變更結果

5）變更實施過程的相關文件歸檔

第五章

附則

第十三條 本辦法由大慶鉆探國際事業(yè)部HSE部附則解釋。第十四條 本辦法如與甲方及所在國家的相關規(guī)定相沖突，按照甲方及所在國家的相關規(guī)定執(zhí)行。

第十五條 本辦法至發(fā)布之日起執(zhí)行。

附錄A 工藝和設備變更管理流程圖：

附錄B 微小變更申請審批表

附錄C 工藝和設備變更申請審批表

第五篇：20環(huán)保設施(設備)管理制度

標準體系文件

Q／ZLKY 06 A 20—2005管理標準修訂狀態(tài)：A/0

環(huán)保設施(設備)管理制度目的：加強環(huán)保設施(設備)(以下簡稱環(huán)保設施)管理，改善和提高其技術裝備水平，提高設施完好率、同級運轉率，確保清潔生產，防止環(huán)境污染。2 范圍：適用于礦業(yè)分公司所屬各單位。術語

環(huán)保設施包括職業(yè)衛(wèi)生、環(huán)境保護等設施、設備。主要包括工業(yè)廢氣、廢水、廢渣的處置、處理、凈化和綜合利用設施、設備；塵毒、工業(yè)噪聲污染防治設施、設備；環(huán)境監(jiān)測、環(huán)境綠化等專用設施、設備。內容

4.1 總則

4.1.1 環(huán)保設施管理包括對環(huán)保設施、設備的選型、購置、安裝調試、運行使用、維護檢修、改造更新、報廢處理。本制度側重規(guī)定環(huán)保設施使用、檢查、維護、檢修、報廢等方面的管理。

4.1.2 公司所屬各單位及企業(yè)員工均有責任保護環(huán)保設施，有權對破壞環(huán)保設施的行為進行監(jiān)督和批評。

4.2 管理體制與職責分工

4.2.1 公司環(huán)保設施管理實行分級管理，堅持環(huán)保設施與生產主體設備同時使用、同時維護、同時檢修的原則。

4.2.2 環(huán)保設施管理職責分工

4.2.2.1 裝備能源部負責環(huán)保設施的管理，包括參加環(huán)保設施的竣工驗收、提供有關備品備件、制定環(huán)保設施的大中修計劃并組織實施，定期組織檢查、考核、評比和參加重大設施事故的分析處理以及固定資產管理。

4.2.2.2 技術開發(fā)部負責制定各類環(huán)保設施的技術操作規(guī)程，并負責監(jiān)督、檢查執(zhí)行情況。

4.2.2.3 人力資源部負責根據環(huán)保設施的設置情況以及工作需要和有關規(guī)定配備相應的操作、檢修及管理人員。

4.2.2.4 安全環(huán)保部負責對環(huán)保設施運行使用、維護、檢修情況的監(jiān)督檢查與考評，參加環(huán)保設施事故的分析和處理，參與環(huán)保設施的方案論證、竣工驗收和評價。

中國鋁業(yè)股份有限公司礦業(yè)分公司共 4 頁第 1 頁

4.2.2.5 各礦與車間、班組對本轄區(qū)范圍內的環(huán)保設施的運行使用、維護、檢修，負具體管理責任。

4.2.3 公司環(huán)保設施實行分級管理。公司、礦山、車間、班組要切實做到責任落實、組織落實、維修資金落實，確保管理網絡完善，管理渠道暢通。各單位行政一把手對本單位的環(huán)保設施管理負全面責任，對本單位環(huán)保設施管理目標、管理措施作出決策。分管設備的行政副職具體負責環(huán)保設施的管理，包括組織制定有關環(huán)保設施管理規(guī)章制度、實施細則、提出設施大中修計劃（報告）、編制備品備件供應計劃（報表），負責有關操作人員技術培訓，根據職責范圍認真考核各項經濟技術指標，組織或參加設施驗收、檢查、考核、評比和設施事故的處理分析。

4.2.4 根據環(huán)保設施的配置及其位置、作用、處理凈化能力、檢修工作量及其難度，確定分級管理檢修范圍。

4.2.4.1 公司控制的環(huán)保設施原則上指投資在30萬元以上的安全環(huán)保設施。

4.2.4.2 各礦管理的環(huán)保設施泛指本單位內旋風、袋濾等除塵系統(tǒng)。

4.2.4.3 車間管理的環(huán)保設施系指本車間內通風除塵、灑水抑塵設備。

4.2.4.4 上級控制與管理的環(huán)保設施不排除下級管理的責任。

4.2.5 綠化、環(huán)境監(jiān)測專用設施的管理，由綠化、環(huán)保、環(huán)境監(jiān)測部門負責并建立設施臺帳。主要的設備、儀器實行定人、定機、定責，重要的設備儀器應有完善的技術操作規(guī)程、定期檢查檢驗制度，衡器、量具必須按規(guī)定校準。

4.2.6 落實公司環(huán)保設施的維護檢修及更新改造費用。各單位管理的設施維檢費（含備品備件費）均在各礦和車間成本中列支，設施大修費在設備大修費用計劃中立項并列支，設施的更新改造費用在公司更新改造項目計劃中立項后列支。

4.3 環(huán)保設施的使用與維護

4.3.1 環(huán)保設施要實現(xiàn)正常使用，嚴禁閑置不用或任意拆除。確因存在問題和缺陷無法繼續(xù)使用時，由班組長及時向車間主管領導匯報。經車間主管領導核實后，報本單位的設備管理部門和安全環(huán)保部門，說明存在問題、擬采取的維修、更改措施以及何時恢復使用等情況，經批準后方可停置。遇緊急情況必須立即停車或停止使用的，停用后要在24小時之內按上述要求報告。

4.3.2 環(huán)保設施的運轉率要與生產主機運轉率相適應，一般采用先開后停制，即在生產主機開動之前，首先開動環(huán)保設施，在生產主機停車后再停環(huán)保設備。

4.3.3 環(huán)保設施的管理與維護保養(yǎng)，要嚴格執(zhí)行公司《設備管理規(guī)定》、《設備維護保養(yǎng)制度》的規(guī)定，并采用三級保養(yǎng)制度，即日常保養(yǎng)、一級保養(yǎng)和二級保養(yǎng)。日常保養(yǎng)和一級保養(yǎng)由設備操作人員負責；二級保養(yǎng)以專業(yè)維檢人員為主。維護與保養(yǎng)應有完善的責任制，切實落實維護與保養(yǎng)責任。

4.4 環(huán)保設施的檢查與檢修

4.4.1 加強環(huán)保設施檢查，及時掌握其運行狀況、工作性能、完好情況，發(fā)現(xiàn)問題及時排除。環(huán)保設施的檢查分為日常檢查、定期檢查和檢修后檢查。操作人員要認真進行巡回檢查，推行點檢制和設施檢查表。重點環(huán)保設施要按規(guī)定進行定期檢查和檢修后檢查，合理確定檢查方式、檢查周期、檢查內容和項目。環(huán)保設施檢查應有完善的檢查記錄，對于檢查出的缺陷和隱患，要及時向主管領導和上級主管部門匯報，力求盡快檢修，防止設施事故的發(fā)生。

4.4.2 各類環(huán)保設施必須有完善的技術操作規(guī)程，并認真檢查其執(zhí)行情況。各類除塵設備的操作人員要掌握其運行中的技術參數(shù)；旋風除塵器要求鎖氣器（翻扳閥、星形下料閥等）完好，漏風率小于3%，器內積灰不得超過錐體的2/3；各類袋濾器要及時檢查器內阻力、振打及清灰裝置的運行情況，發(fā)現(xiàn)除塵器排出口冒灰和出現(xiàn)濾袋破漏，要及時更換濾袋；各除塵系統(tǒng)要定期檢查集塵罩的完好情況與除塵管道是否積灰和結垢，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，防止堵塞影響除塵效果。

4.4.3 環(huán)保設施的檢修要與生產主體設備檢查同步，盡可能減少設備停機時間。裝備能源部在制定設備大、中修計劃時，要同時安排環(huán)保設施的檢修內容和項目，保證環(huán)保設施的各種備品備件及時供應。凡因檢修生產設備而臨時拆除環(huán)保設施的，檢修完畢后要立即恢復；在大修改造、技改工程中，凡損壞原有環(huán)保設施的，要限期修復，不得以任何借口拖延時日或拒絕修復，否則所建工程項目不作竣工、不予驗收。

4.4.4 環(huán)保設施大修須履行竣工驗收手續(xù)?？⒐を炇展ぷ饔裳b備能源部、安全環(huán)保部和設施所在單位主管領導及有關人員參加。環(huán)保設施包括除塵設備等，須由環(huán)境監(jiān)測站進行現(xiàn)場測試，提供驗收測定報告，其污染物排放應符合國家有關環(huán)境標準要求，方可驗收投用。

4.5 環(huán)保設施的更新與改造

4.5.1 環(huán)保設施的更新與改造系指改變原設施結構或型號，以改善其性能，提高設施的技術參數(shù)和使用效能。

4.5.2 環(huán)保設施更新改造的依據和對象

4.5.2.1 經過檢修（或大修）后，技術性能仍不能滿足環(huán)保要求的。

4.5.2.2 嚴重老化、技術性能差、耗能高、效率低，嚴重影響公司或本單位經濟效益或環(huán)境效益的。

4.5.2.3 設計有嚴重缺陷，采用檢修或大修難以消除的。

4.5.2.4 其它應報廢或淘汰的設施設備，報廢工作由安全環(huán)保部、裝備能源部鑒定后，由裝備能源部辦理報廢手續(xù)。

4.5.3 環(huán)保設施的更新改造，由車間向本單位的安全環(huán)保部門申報，經單位匯總，按規(guī)定時限報送安全環(huán)保部。報送內容包括項目名稱、技術方案、可行性論證、工程內容、項目預算等。經安全環(huán)保部匯總平衡審核后，編制安全環(huán)保措施計劃（草案），經公司研究審定，正式下達更新改造項目計劃后，方可組織實施。

4.5.4 定期組織對環(huán)保設施的技術、使用、管理狀況進行綜合性檢查、評比，對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及時組織整改，確保環(huán)保設施的正常運行。

編制：于宗捷 李鑒

審核：胡冬陽