第一篇:礦井防治自燃發(fā)火管理規(guī)定及措施
新陽煤業(yè)防治自燃發(fā)火
管理規(guī)定及措施
通
風(fēng)
區(qū)
2011年元月 新陽煤業(yè)防治自燃發(fā)火管理規(guī)定及措施
一、礦井概況
新陽煤業(yè)現(xiàn)所采煤層均具有自燃發(fā)火傾向性,1#2#3# 9#10#11#煤層屬于Ⅱ類自燃。為保證礦井的安全生產(chǎn),在下組煤建立了工作面煤層注堿面水、防滅火灌漿系統(tǒng)和束管監(jiān)測系統(tǒng),以防止煤層自燃。在日常工作中,正常開展煤層自燃發(fā)火預(yù)測、預(yù)報工作,在地面、井下上、下組煤各建有一個消防材料庫。礦井防滅火消防系統(tǒng)中水源充足 ,在東風(fēng)井建有200m3地面靜壓水池,在西山建有1000m3地面靜壓水池,向井下各用水地點供水,形成靜壓供水系統(tǒng)。礦井采區(qū)皮帶軌道上下山敷設(shè)供水管路向井下各點供水,在井下巷道均每隔50m安設(shè)一個三通閥門,以方便消防防塵用水。在煤層自燃發(fā)火方面,采用了綜合防滅火措施,以封閉的采空兩巷密閉墻風(fēng)均安設(shè)了束管監(jiān)測分析系統(tǒng),在采煤工作面上隅角、回風(fēng)流、皮帶下風(fēng)側(cè)安裝了CO、瓦斯、溫度傳感器進行監(jiān)測;新一采區(qū)、新二采區(qū)安裝使用移動注氮設(shè)備,以供回采工作面采空區(qū)注氮使用。回采結(jié)束后對采空區(qū)內(nèi)進行預(yù)防性灌漿等。
二、礦井防滅火管理責(zé)任劃分
防內(nèi)因火災(zāi)管理按照“齊抓共管、綜合治理”的原則組織實施。(一)礦長對防內(nèi)因火災(zāi)工作負全面責(zé)任;總工程師對防內(nèi)因火災(zāi)工作負技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)和分管區(qū)域內(nèi)防內(nèi)因火災(zāi)的管理責(zé)任;開拓副礦長、采煤副礦長對分管區(qū)域內(nèi)防內(nèi)因火災(zāi)隱患排查、措施落實負全面責(zé)任;經(jīng)營負礦長對防內(nèi)因火災(zāi)工作配套的人員、物資、材料供應(yīng)負主要責(zé)任;安全副礦長對防內(nèi)因火災(zāi)工作負監(jiān)督、檢查責(zé)任。
(二)根據(jù)《礦井防滅火規(guī)范》的規(guī)定重申各部門在防滅火工作中的職責(zé):通風(fēng)部門負責(zé)自燃火災(zāi)的預(yù)防,機電部門負責(zé)電器火災(zāi)和機械火災(zāi)的預(yù)防,保衛(wèi)部門負責(zé)地面火災(zāi)的預(yù)防,安監(jiān)部門負責(zé)監(jiān)督防滅火措施的執(zhí)行和日常的井下明火管制,經(jīng)營部門負責(zé)礦井防滅火材料、裝備的供應(yīng),工資部門負責(zé)防滅火工程和防滅火人員專項工資的支付,財務(wù)部門負責(zé)礦井防滅火工作所需要的資金保障。
(三)采、掘、機、運、通、安、地測、調(diào)度等部門負責(zé)各自生產(chǎn)作業(yè)地點、作業(yè)工藝和作業(yè)環(huán)節(jié)中的自燃發(fā)火和外源火災(zāi)的預(yù)防、處理和管理。
(四)每月進行三次自檢活動,各戰(zhàn)線必須組織進行防內(nèi)因火災(zāi)檢查,對查出的隱患嚴格按照規(guī)定督促整改。
三、礦井防內(nèi)因火災(zāi)具體實施措施
(一)、礦井、采區(qū)設(shè)計、巷道布置的防內(nèi)因火災(zāi)安全技術(shù)措施
1、開采自燃煤層必須選擇有利于防止自燃發(fā)火的巷道布置和支護形式,采區(qū)上下山應(yīng)布置在穩(wěn)定的巖層或非自燃煤層中,布置在自燃煤層要采用砌碹、錨噴或金屬支架、不燃性材料背板。
2、礦井在巷道和采掘工作面設(shè)計、開采方法、回采工藝、通風(fēng)方式、通風(fēng)系統(tǒng)等方面,都要有防止和處理煤層自燃的專項設(shè)計和內(nèi)容,特別是對于預(yù)防和處理內(nèi)因火災(zāi)技術(shù)及配套材料使用要有明確說明。
3、自燃煤層中煤住的設(shè)計必須考慮防自燃的要求,煤住寬度一般不應(yīng)小于6米,隔離煤住中不許掘進巷道。
4、采掘工作面《作業(yè)規(guī)程》中必須制定防內(nèi)因火災(zāi)的專項安全技術(shù)措施。
5、設(shè)計部門負責(zé)礦井各水平和采區(qū)的防內(nèi)因火災(zāi)專項設(shè)計,主干注漿、注氮管路直徑不得小于108mm。
(二)、回采工作面防滅火安全技術(shù)措施
1、合理選擇采煤方法,保證回采速度,使老塘冒落壓實帶始終處于自燃發(fā)火期以外。
2、采煤工作面,進風(fēng)巷要鋪設(shè)4寸注氮管路進行注氮或備用,采空區(qū)內(nèi)交叉埋管,間距為30米,管徑為三寸管,管路運輸和壓埋由所屬采煤隊負責(zé)。管路末端必須加工注氮花管,花管加工和連接由防排隊負責(zé),壓管由所屬采煤隊負責(zé)。
3、防塵隊負責(zé)在進風(fēng)巷鋪設(shè)注漿主管路。
4、回采工作面必須采取減少向采空區(qū)漏風(fēng)的措施(上下隅角堵漏),工作面上下出口斷面不得低于設(shè)計斷面的70%。
5、采煤工作面初采必須使用阻化劑,每班安排專人負責(zé)撒阻化劑,阻化劑鋪撒必須均勻,標準是0.5Kg/m2,上、下隅角的煤袋墻必須攙加阻化劑,加入量為0.5Kg/袋,使用單位建立阻化劑使用臺帳,使用情況每班向通風(fēng)調(diào)度匯報,瓦斯檢查工要監(jiān)督阻化劑使用情況,并納入?yún)R報程序。
6、采面運速機(機頭、機尾)煤機、轉(zhuǎn)載機檢修過程有釉質(zhì)灑落時,必須把沾有油脂的煤清理走,不得遺留在采空區(qū)。
7、上隅角在回柱放頂前,必須將圓木、小板等易燃物回出,采空區(qū)不得遺留易燃物。
8、工作面回采結(jié)束后必須在45天內(nèi)予以封閉。
9、防塵隊配備足夠的專職防滅火灌漿工,進行注漿,工資結(jié)算以注漿使用的黃土為依據(jù)。
10、通風(fēng)隊負責(zé)每天對采面上隅角、采空密閉墻觀測孔進行束管分析一次,并建立氣樣分析臺帳及報表。
11、所有采煤工作面的瓦斯檢查工必須配備CO檢查儀器,CO檢查點為上隅角、回風(fēng)側(cè)瓦斯轉(zhuǎn)感器處,每班接班時檢查一次,檢查數(shù)據(jù)填寫在瓦斯手冊、瓦斯牌板上,并向通風(fēng)調(diào)度匯報,通風(fēng)調(diào)度要上臺帳。
12、采煤工作面的回風(fēng)側(cè)、上隅角必須分別安裝一臺CO傳感器、溫度傳感器,觀測和分析采面CO、溫度變化情況。
13、通風(fēng)調(diào)度建立專門記錄并上臺帳,隨時對阻化劑的使用、注漿、注氮等情況進行調(diào)度,并及時向公司、礦有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和通風(fēng)部門匯報。
(三)、掘進工作面防內(nèi)因火災(zāi)安全技術(shù)措施
1、在自燃煤層中掘進的巷道,要嚴格防止空幫空頂,出現(xiàn)空幫、空頂時,由責(zé)任單位采用不燃材料進行充填并噴漿封閉處理。
2、巷道的交叉點、煤住、斷層、抬棚等區(qū)域必須加強支護,出現(xiàn)煤體破碎、壓力增加造成煤體移位、裂隙發(fā)育、空幫空頂?shù)惹闆r,由責(zé)任單位采取噴漿或內(nèi)部注漿封閉等措施,防止自燃。
3、巷道掘進過程中出現(xiàn)冒頂、空幫、高溫點等情況時,巷道管理責(zé)任單位必須對這些地點進行掛牌管理,標明發(fā)生的時間,冒頂高度或空幫深度、隱患處理的方法、管理責(zé)任人等,出現(xiàn)高溫點時要標注該點煤層暴露時間、溫度、CO濃度、處理方法、管理責(zé)任人等內(nèi)容。
4、開掘單位移交巷道時必須把冒頂、空幫、高溫點、留煤垛等情況向接收單位以書面材料進行專向說明和移交,同時移交懸掛在上述地點的牌板,開拓科負責(zé)對上述地點上圖標注。否則,出現(xiàn)問題時仍有原施工單位承擔(dān)并負責(zé)處理。
5、煤層掘進出現(xiàn)冒頂時,必須采取充填、噴漿或內(nèi)部注漿等處理措施,防止臨近煤層自燃,隱患不處理嚴禁繼續(xù)組織生產(chǎn)。
6、有高溫點的開掘工作面跟班干部要佩帶CO便攜儀,瓦斯檢查工佩帶CO鑒定器,每班至少檢查三次CO情況。
7、有自燃征兆的掘進工作面由監(jiān)測隊負責(zé)在巷道外口加裝一臺CO傳感器,掌控CO變化情況。
(四)、通風(fēng)設(shè)施、密閉區(qū)防內(nèi)因火災(zāi)安全技術(shù)措施
1、所有通風(fēng)設(shè)施按質(zhì)量標準施工和管理,建賬上卡,在冊的密閉必須完好,若需注銷,須經(jīng)礦總工程師批準。
2、永久性密閉采用不燃性材料構(gòu)筑,密閉位置應(yīng)盡量選擇在巷道幫、頂不松動、圍巖穩(wěn)定、便于加固的地點,原則上密閉位置距離全負壓通風(fēng)巷道不得超過6米。采空區(qū)密閉必須按規(guī)定安設(shè)注漿管、觀察孔、放水孔,并用帶有絲扣的蓋子封堵嚴實。
3、密閉說明牌板和檢查牌板填寫清楚,要與臺帳相符,其內(nèi)容包括地點、名稱、密閉時間、結(jié)構(gòu)、材料、厚度、施工負責(zé)人和驗收人姓名。檢查內(nèi)容包括瓦斯、二氧化碳、一氧化碳、溫度、進出風(fēng)情況、檢查時間和檢查人姓名。
4、瓦檢隊每周對密閉內(nèi)外氣體、壓差、溫度等參數(shù)進行檢查,并填寫密閉檢查拍板和井上檢查臺帳,每天對密閉內(nèi)氣體進行取樣分析,并建立氣體取樣分析臺帳。
5、新構(gòu)筑的密閉工程完工后向通風(fēng)區(qū)提出驗收申請,出現(xiàn)漏氣,由通風(fēng)隊重新施工,密閉外出現(xiàn)有害氣體超限,由通風(fēng)隊負責(zé)處理。
6、進行二次封閉的巷道必須把原密閉連接的管路全部外引,同時兩道密閉中間要設(shè)置有觀測和措施孔。
7、施工密閉必須編制施工措施,所有密閉措施孔的末端全部掉掛在密閉內(nèi)頂板上,特殊情況以措施要求為準。
8、已經(jīng)結(jié)束或報廢采區(qū)在所有通道口按有關(guān)規(guī)定進行永久封閉。
9、保證通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定,對風(fēng)路上無用的設(shè)施要及時拆除,消除局部阻力和減少壓差和漏風(fēng)。
10、密閉區(qū)內(nèi)注漿時,接漿人員發(fā)現(xiàn)密閉滲漿,應(yīng)立即報告隊值班人員和通風(fēng)工貿(mào),由通風(fēng)區(qū)安排通風(fēng)隊處理,嚴禁滲漿。
11、通風(fēng)隊要加強對密閉的檢查和管理,發(fā)現(xiàn)密閉被壓垮、密閉前失修等存在隱患或造成密閉漏風(fēng)時,要立即進行處理,并匯報。
(五)、預(yù)防煤層自燃的安全技術(shù)措施
1、由通風(fēng)區(qū)負責(zé)每月對全礦的總回風(fēng)巷、采區(qū)回風(fēng)巷進行一次詳細的自然發(fā)火征兆觀察,從大范圍上分析井下有無自燃發(fā)火。
2、通風(fēng)區(qū)每周對井下采煤面的上隅角、?回風(fēng)巷和采空區(qū)回風(fēng)密閉及其它可能發(fā)熱的地點進行
2、一次全面觀測。觀測的參數(shù)包括:現(xiàn)場的氣體成份(CH4、C02、C0、02)、氣溫、水溫、其他火災(zāi)征兆等;在防火墻封閉時間長,溫度異常和有自燃傾向的區(qū)域內(nèi)的回風(fēng)風(fēng)流中要安設(shè)CO傳感器,CO傳感器的報警濃度為23.75ppm。
3、對于已有發(fā)火危險或已出現(xiàn)發(fā)火征兆的地點,檢查周期縮短到每班一次,及時向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和部門匯報。同時,礦領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)組織專門人員進行火災(zāi)災(zāi)情的分析并制定處理對策。
4、有下列情況之一者,應(yīng)發(fā)出火災(zāi)預(yù)報:
⑴.巷道中出現(xiàn)霧氣或“掛汗”(溫度不同的兩段風(fēng)流交匯處,因水蒸氣過飽和而凝聚出現(xiàn)的霧氣除處)。
⑵.巷道中出現(xiàn)火災(zāi)氣味時,如煤油味、焦油味、?松香油味等。
⑶.從煤炭發(fā)熱或自然地點流出的水或空氣,?其溫度較平常增高。
⑷.空氣中有害氣體(如C0、C02等)濃度增加,?人體感到不舒服,如頭痛,悶熱、精神疲乏等。
5. 生產(chǎn)技術(shù)部門在設(shè)計采區(qū)或工作面時,?必須認真考慮防火問題并遵循下列原則:
(1).盡量采用能夠避免對井巷煤柱進行過多切割的開采工序。(2).留足保護煤柱,采取采區(qū)分隔管理,避免各采區(qū)互通。(3).合理布局通風(fēng)設(shè)施位置,盡量避免井巷與采空區(qū)貫通。(4).盡量減少穿層溜煤井的個數(shù),?盡量避免區(qū)域角聯(lián)通風(fēng)系統(tǒng)的出現(xiàn)。
(5).實現(xiàn)集中生產(chǎn),盡量縮短生產(chǎn)戰(zhàn)線,?對舊采區(qū)實行逐步收縮,逐步封閉。
6.采煤工作面必須嚴格按照作業(yè)規(guī)程要求進行作業(yè),?不向采空區(qū)丟煤或少丟煤,采高必須嚴格控制,不留頂煤或底煤,端頭及工作面的浮煤應(yīng)清掃干凈,不得遺留到采空區(qū)。
7.加強巷道支護,盡量避免冒頂、漏頂事故發(fā)生。?萬一發(fā)生冒頂、漏頂事故,必須將冒頂、漏頂區(qū)域的浮煤、虛煤清除干凈,并采取措施將冒頂區(qū)接實、封嚴。
8.工作面回采結(jié)束后,各種設(shè)備必須回收干凈,?保證采空區(qū)頂板能夠充分垮落密實,盡量消除采空區(qū)漏風(fēng);采用錨桿支護的巷道在進入采空區(qū)以前,應(yīng)將托板取掉。
9.采煤工作面及采區(qū)回采結(jié)束后,必須盡快砌筑永久性密閉(防火墻),?最遲不得超過45天。
10.采空區(qū)密閉(防火墻)必須保證質(zhì)量,嚴密不漏風(fēng),?施工時要掏槽,掏槽深度符合要求。在有涌水的地點施工永久密閉(防火墻)時,還應(yīng)設(shè)置返水管,打水泥底座。
11、封閉的工作面或采區(qū),只有經(jīng)過取樣化驗確認無自然發(fā)火時,方可啟封。
12、啟封已封閉的工作面或采區(qū)必須制定防止煤炭自燃的安全技術(shù)措施。
13、啟封已封閉的工作面或采區(qū)后三天內(nèi),每班必須由礦山救護隊檢查通風(fēng)工作,并測定水溫、空氣溫度和空氣成份。只有確認無自燃發(fā)火后,方可恢復(fù)生產(chǎn)。
14、井下所有的機電硐室、火藥庫都要備有干粉滅火器和砂箱等消防器材,其最低數(shù)量為:滅火器4個、砂子0.4m3。
15、皮帶頭應(yīng)備有不少于2個的滅火器,附近15米范圍內(nèi)消防管路必須設(shè)置三通和閥門,并備有不少于10米的消防軟管。
16、井下消防材料庫設(shè)在井底車場,并裝備消防列車,其中材料工具的品種和數(shù)量,應(yīng)備有明細臺帳。
17、各處消防器材由機電科、運輸隊、各采掘隊組進行管理。過期的滅火器材必須及時更換,板結(jié)的砂子應(yīng)及時疏松或更換。
(六)、井下火災(zāi)匯報原則與處理安全技術(shù)措施: 1)、井下匯報原則
1.任何人發(fā)現(xiàn)井下自然發(fā)火或自燃預(yù)兆都必須立即向礦調(diào)度室進行匯報。礦調(diào)度室接到報告應(yīng)立即通知通風(fēng)區(qū)迅速查明火情,同時向礦值班領(lǐng)導(dǎo)、礦長、總工程師進行匯報。通風(fēng)區(qū)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況迅速采取控制措施,并報請礦長、總工程師批準。
2.任何人發(fā)現(xiàn)礦井火災(zāi)應(yīng)首先采取一切可能的措施直接滅火?,F(xiàn)場區(qū)(科)長、隊長、工長及其他管理人員應(yīng)依照礦井災(zāi)害預(yù)防與處理計劃的規(guī)定將所有受害地區(qū)和可能受害地區(qū)的人員撤離危險區(qū),并利用現(xiàn)場一切工具和滅火器材直接滅火。
3.礦調(diào)度室接到火警報告后,?應(yīng)立即按礦井災(zāi)害預(yù)防和處理計劃的規(guī)定通知有關(guān)人員。值班礦長在礦長和總工程師未到之前,負責(zé)組織事故的處理工作。礦長和總工程師到來后,立即組織成立救災(zāi)指揮部,并到事故現(xiàn)場組織救災(zāi)工作,礦長任總指揮。2)、井下火災(zāi)處理安全技術(shù)措施
⑴.非礦山救護隊員只能在CO濃度不超過0.0024%,CH4濃度在1.5%以下、氣溫低于攝氏35度、且無爆炸危險地點工作。⑵.撲滅電器火災(zāi)必須首先切斷電源,未切斷電源前禁止用水滅火。用水滅火時,應(yīng)先滅火源外圍再滅火源中心,滅火水量要充足。⑶.油脂類火災(zāi)只能用滅火器或砂子滅火。
⑷.掘進工作面發(fā)生火災(zāi)時,不得停止局部通風(fēng)機運轉(zhuǎn),?應(yīng)在保證正常通風(fēng)的條件下滅火。
⑸.當井下火災(zāi)直接撲滅或直接滅火措施無效時,?必須采取封閉措施,采取封閉措施應(yīng)注意以下幾點:
①.確保安全、有效滅火的前提下,盡量縮小封閉范圍。
②.一般應(yīng)采取進回風(fēng)側(cè)同時封閉方案,不具備同時封閉條件時,應(yīng)采用先進風(fēng)側(cè)后回風(fēng)側(cè)的方案。
③.封閉過程中,指定專人每10分鐘檢查一次進、?回風(fēng)流中的瓦斯、一氧化碳、二氧化碳和氧氣含量,以判斷有無爆炸危險性。人員只能在無爆炸危險的前提下進行施工。
④.密閉墻上必須留有觀測孔和措施孔,觀察孔要用專用堵板進行封堵。
⑤.事故處理完畢后,由通風(fēng)區(qū)負責(zé)寫出火災(zāi)事故報告,報送有關(guān)部門。
本措施適用于新陽煤業(yè)井下作業(yè)范圍內(nèi)的所有單位。本措施未涉及到的防內(nèi)因火災(zāi)管理事宜,按照《煤礦安全規(guī)程》及上級文件執(zhí)行。
第二篇:礦井防治自燃發(fā)火措施
平煤集團公司(天安公司)十三礦
防治自燃發(fā)火措施
編制單位: 總工程師: 通風(fēng)科長: 編
制:
編制日期:2007年3月25日
八礦防治自燃發(fā)火措施
為切實加強礦井防滅火管理工作,規(guī)范內(nèi)因火災(zāi)管理制度,保障礦井安全生產(chǎn),防止自燃事故發(fā)生,根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》、《礦井防滅火規(guī)范》、集團公司《防內(nèi)因火災(zāi)管理試行辦法》的規(guī)定,結(jié)合八礦實際情況,特制定八礦防治自燃發(fā)火措施。
一、礦井概況
平煤集團八礦是我國自行設(shè)計和施工的第一座特大型礦井,設(shè)計能力300萬噸。目前礦井存在點多、線長、面廣,六大災(zāi)害俱全的局面,特別是近期煤層自燃發(fā)火征兆突出,嚴重威脅礦井安全。八礦可采煤層共有三組四層,即:丁5.6煤層、戊9.10煤層、己15煤層和己16.17煤層。八礦現(xiàn)有13個采區(qū),其中六個生產(chǎn)采區(qū),即:丁
一、己二下延、戊二下延、己三擴大、己
四、戊四采區(qū);四個停產(chǎn)采區(qū),即:己一采區(qū)、己三采區(qū)、己二采區(qū)、戊二采區(qū);準備采區(qū)二個:二水平戊一采區(qū)、二水平己二采區(qū)、二水平戊二采區(qū)。停產(chǎn)采區(qū)沒有封閉,繼續(xù)擔(dān)負通風(fēng)、行人任務(wù),準備采區(qū)二水平己二采區(qū)己15-22020采面目前已投產(chǎn)。八礦為自燃發(fā)火礦井,三組煤層均具有自燃發(fā)火傾向性,其中戊組煤層自燃發(fā)火期為4~6個月。
二、礦井防滅火管理責(zé)任劃分
防內(nèi)因火災(zāi)管理按照“齊抓共管、綜合治理”的原則組織實施。
(一)礦長對防內(nèi)因火災(zāi)工作負全面責(zé)任;總工程師對防內(nèi)因火災(zāi)工作負技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)和分管區(qū)域內(nèi)防內(nèi)因火災(zāi)的管理責(zé)任;開拓副礦長、采煤副礦長對分管區(qū)域內(nèi)防內(nèi)因火災(zāi)隱患排查、措施落實負全面責(zé)任;經(jīng)營負礦長對防內(nèi)因火災(zāi)工作配套的人員、物資、材料供應(yīng)負主要責(zé)任;安全副礦長對防內(nèi)因火災(zāi)工作負監(jiān)督、檢查責(zé)任。
(二根據(jù)《礦井防滅火規(guī)范》的規(guī)定重申各部門在防滅火工作中的職責(zé):通風(fēng)部門負責(zé)自燃火災(zāi)的預(yù)防,機電部門負責(zé)電器火災(zāi)和機械火災(zāi)的預(yù)防,保衛(wèi)部門負責(zé)地面火災(zāi)的預(yù)防,安監(jiān)部門負責(zé)監(jiān)督防滅火措施的執(zhí)行和日常的井下明火管制,經(jīng)營部門負責(zé)礦井防滅火材料、裝備的供應(yīng),工資部門負責(zé)防滅火工程和防滅火人員專項工資的支付,財務(wù)部門負責(zé)礦井防滅火工作所需要的資金保障。
(三)采、掘、機、運、通、安、地測、調(diào)度等部門負責(zé)各自生產(chǎn)作業(yè)地點、作業(yè)工藝和作業(yè)環(huán)節(jié)中的自燃發(fā)火和外源火災(zāi)的預(yù)防、處理和管理。(各單位負責(zé)區(qū)域按平煤天安八(2007)4號文)文明生產(chǎn)責(zé)任區(qū)域劃分)。
第六條隊長是本單位防內(nèi)因火災(zāi)管理的第一責(zé)任者,當班跟班干部是當班現(xiàn)場防內(nèi)因火災(zāi)管理第一責(zé)任者。
(四)每月的“逢三”自檢活動,各戰(zhàn)線必須組織進行防內(nèi)因火災(zāi)檢查,對查出的隱患嚴格按照規(guī)定督促整改。
三、礦井防內(nèi)因火災(zāi)具體實施措施
(一)、礦井、采區(qū)設(shè)計、巷道布置的防內(nèi)因火災(zāi)安全技術(shù)措施
1、開采自燃煤層必須選擇有利于防止自燃發(fā)火的巷道布置和支護形式,采區(qū)上下山應(yīng)布置在穩(wěn)定的巖層或非自燃煤層中,布置在自燃煤層要采用砌碹、錨噴或金屬支架、不燃性材料背板。
2、礦井在巷道和采掘工作面設(shè)計、開采方法、回采工藝、通風(fēng)方式、通風(fēng)系統(tǒng)等方面,都要有防止和處理煤層自燃的專項設(shè)計和內(nèi)容,特別是對于預(yù)防和處理內(nèi)因火災(zāi)技術(shù)及配套材料使用要有明確說明。
3、自燃煤層中煤住的設(shè)計必須考慮防自燃的要求,煤住寬度一般不應(yīng)小于6米,隔離煤住中不許掘進巷道。
4、采掘工作面《作業(yè)規(guī)程》中必須制定防內(nèi)因火災(zāi)的專項安全技術(shù)措施。
5、防突、抽放、卸壓孔布置時必須有防內(nèi)因火災(zāi)專項措施,關(guān)于防突、抽放方面的安全技術(shù)措施中必須制定防內(nèi)因火災(zāi)的專項措施。
6、設(shè)計部門負責(zé)礦井各水平和采區(qū)的防內(nèi)因火災(zāi)專項設(shè)計,主干注漿、注氮管路直徑不
得小于100mm,相關(guān)部門提供相應(yīng)的技術(shù)參數(shù),設(shè)計過程要充分考慮排水問題。
(二)、回采工作面防滅火安全技術(shù)措施
1、合理選擇采煤方法,保證回采速度,中厚煤層月推進不少于35米,厚煤層月推進不少于50米,使老塘冒落壓實帶始終處于自燃發(fā)火期以外。
2、頂板陷落法采煤時,必須沿頂回采,老塘浮煤清凈,減少采空區(qū)丟煤。
3、煤層一次采全高的工作面,機巷要鋪設(shè)4寸注氮管路進行注氮或備用,機巷老塘內(nèi)交叉埋管,間距為25-30米,管徑為三寸白膠管,管路運輸和壓埋由所屬采煤隊負責(zé)。管路末端必須加工高度為1.5米便于排氣的三通額頭,額頭加工和連接由防塵隊負責(zé),壓管由所屬采煤隊負責(zé)。
4、防塵隊負責(zé)在風(fēng)巷鋪設(shè)注漿管路,注漿管路直徑不小于50mm,實行交叉埋管,間距為10-15米,末端采用4寸鐵管且四周邊鉆眼進行壓埋。
5、回采工作面必須采取減少向采空區(qū)漏風(fēng)的措施,工作面上下出口斷面不得低于設(shè)計斷面的70%。
6、留底回采的采煤工作面必須使用阻化劑,每班安排專人負責(zé)撒阻化劑,阻化劑鋪撒必須均勻,標準是0.5Kg/m2,上、下隅角的煤袋墻必須攙加阻化劑,加入量為0.5Kg/袋,使用單位建立阻化劑使用臺帳,使用情況每班向通風(fēng)調(diào)度匯報,瓦斯檢查工要監(jiān)督阻化劑使用情況,并納入?yún)R報程序。
7、采面運速機(機頭、機尾)煤機、轉(zhuǎn)載機檢修過程有釉質(zhì)灑落時,必須把沾有油脂的煤清理走,不得遺留在采空區(qū)。
8、采煤工作面、風(fēng)機兩巷的空幫、空頂區(qū)由巷道管理單位負責(zé)用不燃性材料進行充填;跨落的浮煤及時清走,不得堆積。
9、上隅角在回柱放頂前,必須將圓木、小板等易燃物回出,采空區(qū)不得遺留易燃物。
10、工作面安裝、回收期間不得拆除、斷開風(fēng)、水管路,負責(zé)安裝、回收的主管部門及負責(zé)人必須明確單位責(zé)任防滅火工作、沖塵和管理風(fēng)水管路。
11、工作面回采結(jié)束后必須在45天內(nèi)予以封閉。
12、防塵隊配備足夠的專職防滅火灌漿工,進行注漿,工資結(jié)算以注漿使用的黃土為依據(jù),并與采面發(fā)火事故進行掛鉤,黃土驗收由經(jīng)營科牽頭,紀委、工資科、通風(fēng)科、安檢科、防塵隊共同驗收。
13、工作面進行隨采隨注時,防塵隊必須安排專職接漿工,每次注漿以采面機巷出漿為準,并建立注漿臺帳。
14、通風(fēng)隊負責(zé)每周對采面上隅角、風(fēng)巷外口、突出孔洞以及其它可能自燃地點進行一次檢查,每半月對采面上隅角、風(fēng)巷外口取樣分析一次,并建立檢查記錄和氣樣分析臺帳。
15、對采用分源抽放或尾巷(抽排巷)利用的采面,上隅角、回風(fēng)巷、尾巷(抽排巷)每周取樣分析一次。
16、所有采煤工作面的瓦斯檢查工必須配備CO檢查儀器,CO檢查點為上隅角、外口瓦斯轉(zhuǎn)感器處、尾巷(抽排巷),每班接班時檢查一次,檢查數(shù)據(jù)填寫在瓦斯手冊、瓦斯牌板上,并向通風(fēng)調(diào)度匯報,通風(fēng)調(diào)度要上臺帳。
17、采煤工作面的回風(fēng)巷外口、尾巷(抽排巷)外口必須分別安裝一臺CO傳感器,觀測和分析采面CO、溫度變化情況。
18、通風(fēng)調(diào)度建立專門記錄并上臺帳,隨時對阻化劑的使用、火區(qū)的治理、注漿、注氮等情況進行調(diào)度,并及時向公司、礦有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和通風(fēng)部門匯報。
(三)、掘進工作面防內(nèi)因火災(zāi)安全技術(shù)措施
1、在自燃煤層中掘進的巷道,要嚴格防止空幫空頂,出現(xiàn)空幫、空頂時,由責(zé)任單位采用不燃材料進行充填并噴漿封閉處理。
2、巷道的交叉點、煤住、斷層、抬棚等區(qū)域必須加強支護,出現(xiàn)煤體破碎、壓力增加造成煤體移位、裂隙發(fā)育、空幫空頂?shù)惹闆r,由責(zé)任單位采取噴漿或內(nèi)部注漿封閉
等措施,防止自燃。
3、嚴禁使用皮帶邊管、水管、空心錨桿以及其它可以向煤體內(nèi)部供風(fēng)、供氧氣的材料作為穿楔。
4、下分層巷道掘進時,在上分層停采線前后,必須包幫包頂(或噴漿)、充填黃土等處理措施。
5、巷道掘進過程中出現(xiàn)冒頂、空幫、高溫點等情況時,巷道管理責(zé)任單位必須對這些地點進行掛牌管理,標明發(fā)生的時間,冒頂高度或空幫深度、隱患處理的方法、管理責(zé)任人等,出現(xiàn)高溫點時要標注該點煤層暴露時間、溫度、CO濃度、處理方法、管理責(zé)任人等內(nèi)容。
6、開掘單位移交巷道時必須把冒頂、空幫、高溫點、留煤垛等情況向接收單位以書面材料進行專向說明和移交,同時移交懸掛在上述地點的牌板,開拓科負責(zé)對上述地點上圖標注。否則,出現(xiàn)問題時仍有原施工單位承擔(dān)并負責(zé)處理。
7、煤層掘進出現(xiàn)冒頂時,必須采取充填、噴漿或內(nèi)部注漿等處理措施,防止臨近煤層自燃,隱患不處理嚴禁繼續(xù)組織生產(chǎn)。
8、有高溫點的開掘工作面跟班干部要佩帶CO便攜儀,瓦斯檢查工佩帶CO鑒定器,每班至少檢查三次CO情況。
9、防突隊負責(zé)把注漿管路鋪設(shè)到每個掘進工作面的外口,并甩三通備用,管路維護由防塵隊負責(zé)。
10、有自燃征兆的掘進工作面由監(jiān)測隊負責(zé)在巷道外口安裝一臺CO傳感器,掌控CO變化情況。
(四)、打鉆、抽防地點防內(nèi)因火災(zāi)安全技術(shù)措施
1、斷層、褶曲、煤與瓦斯突出點、煤體或頂板破碎帶、煤柱前后30米不得布置鉆孔,如果確須布置鉆孔必須專項防內(nèi)因火災(zāi)安全技術(shù)措施,并按照程序?qū)徟髨?zhí)行。
2、封閉的采空區(qū)不得進行抽放,如果進行抽放。必須編制采空區(qū)抽放防內(nèi)因火災(zāi)專項安全技術(shù)措施,并按照程序進行審批。
3、所有打鉆地點的廢孔、不進行利用的鉆孔全部由打鉆負責(zé)單位進行封堵,包括卸壓孔、掘進工作面控制到輪廓線以外的排放孔、探放水孔、探煤孔、注水孔等,鉆孔空間必須全部封堵嚴實,封堵材料選用黃泥。
4、所有抽放鉆孔封孔長度不得小于8米,否則要重新封孔或報廢不得利用。
5、高位水平抽放鉆場、掛耳抽放鉆場封閉時必須使用黃泥或其它不然性材料,嚴禁用編織袋裝煤進行封閉,封閉前鉆場內(nèi)所有雜物必須清理干凈。
6、抽放泵站必須配備CO檢定器,泵站司機每班至少檢查二次抽放氣體內(nèi)的CO情況(檢查時間在接班和班中),并建立專門的記錄,同時向通風(fēng)調(diào)度匯報。
7、泵站司機檢查發(fā)現(xiàn)抽放氣體內(nèi)有CO時要立即向防突科、通風(fēng)科、防突隊和調(diào)度匯報,由防突隊對抽放區(qū)域的所有鉆孔和抽放地點進行檢查,原因不查明、隱患不及時處理,必須停止抽放。
8、防突科要根據(jù)抽放區(qū)域的瓦斯涌出量、鉆孔數(shù)量等現(xiàn)場實際情況,調(diào)整抽放泵負壓,使鉆孔、采空區(qū)承受的負壓處于合理區(qū)段,發(fā)現(xiàn)有漏氣的鉆孔立即甩掉停止抽放,重新封孔或予以報廢。
9、防突隊每班安排專人對抽放系統(tǒng)進行巡回檢查,巡查工要佩帶紅外線測溫儀、CO便攜儀,對抽放鉆孔支管、主干管、鉆孔周邊煤體的溫度進行測定,發(fā)現(xiàn)溫度異常要查判原因同時檢查鉆孔周邊CO情況,賓立即向防突科、通風(fēng)科、防突隊、通風(fēng)調(diào)度匯報,每次巡回檢查都要填寫專門的檢查記錄。
10、防突隊每周必須對抽放泵站抽放氣體進行取樣分析兩次,日期為周二和周五。第五十一條
監(jiān)測隊在抽放泵站排放末端安裝CO傳感器,位置是排放管口下風(fēng)流30米范圍內(nèi)風(fēng)流混合處,每天出報表報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審批。
(五)、通風(fēng)設(shè)施、密閉區(qū)防內(nèi)因火災(zāi)安全技術(shù)措施
11、所有通風(fēng)設(shè)施按質(zhì)量標準施工和管理,建賬上卡,在冊的密閉必須完好,若需注銷,須經(jīng)礦總工程師批準。
12、永久性密閉采用不燃性材料構(gòu)筑,密閉位置應(yīng)盡量選擇在巷道幫、頂不松動、圍巖穩(wěn)定、便于加固的地點,原則上密閉位置距離全負壓通風(fēng)巷道不得超過6米。采空區(qū)密閉必須按規(guī)定安設(shè)注漿管、觀察孔、放水孔,并用帶有絲扣的蓋子封堵嚴實。
13、通風(fēng)隊建立密閉管理卡片時,記錄密閉內(nèi)各種管路連接關(guān)系和位置圖,標明管路用途。連接密閉的所有管路必須掛說明牌,標注用途、長度(末端位置)。
14、觀測孔管箍采用帶有觀測壓差的紫銅管,紫銅管外扎接有乳膠管。
15、密閉說明牌板和檢查牌板填寫清楚,要與臺帳相符,其內(nèi)容包括地點、名稱、密閉時間、結(jié)構(gòu)、材料、厚度、施工負責(zé)人和驗收人姓名。檢查內(nèi)容包括瓦斯、二氧化碳、一氧化碳、溫度、進出風(fēng)情況、檢查時間和檢查人姓名。
16、通風(fēng)隊每周對密閉內(nèi)外氣體、壓差、溫度等參數(shù)進行檢查,并填寫密閉檢查拍板和井上檢查臺帳,每月對密閉內(nèi)氣體進行取樣分析,并建立氣體取樣分析臺帳。
17、新構(gòu)筑的密閉工程完工后向通風(fēng)科提出驗收申請,出現(xiàn)漏氣,由通風(fēng)隊重新施工,密閉外出現(xiàn)有害氣體超限,由通風(fēng)隊負責(zé)處理。
18、進行二次封閉的巷道必須把原密閉連接的管路全部外引,同時兩道密閉中間要設(shè)置有觀測和措施孔。
19、施工密閉必須編制施工措施,所有密閉措施孔的末端全部掉掛在密閉內(nèi)頂板上,特殊情況以措施要求為準。
20、已經(jīng)結(jié)束或報廢采區(qū)在所有通道口按有關(guān)規(guī)定進行永久封閉。
第六十二條
已經(jīng)封閉的采空區(qū),充分利用連通巷道,盡量使其密閉處于同一壓力側(cè)(進風(fēng)側(cè)或回風(fēng)側(cè))以減少壓差和漏風(fēng)。
21、保證通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定,對風(fēng)路上無用的設(shè)施要及時拆除,消除局部阻力和減少壓差和漏風(fēng)。
22、密閉區(qū)內(nèi)注漿時,接漿人員發(fā)現(xiàn)密閉滲漿,應(yīng)立即報告隊值班人員和通風(fēng)科,由通風(fēng)科安排通風(fēng)隊處理,嚴禁滲漿。
23、通風(fēng)隊要加強對密閉的檢查和管理,發(fā)現(xiàn)密閉被壓垮、密閉前失修等存在隱患或造成密閉漏風(fēng)時,要立即進行處理,并匯報。
(六)、預(yù)防煤層自燃的安全技術(shù)措施
1、防內(nèi)因火災(zāi)的措施落實及裝備情況必須納入開掘、回采工作面開工驗收項目,納入礦各級安全檢查部門的日常檢查范圍,對于防內(nèi)因火災(zāi)措施不落實或管理落實不到位造成事故的,要嚴肅追查處理。
2、井下嚴禁存放汽油、煤油、變壓器油,井下使用的潤滑油、棉紗、布頭、塑料制品、紙制品等必須存放在蓋嚴的鐵筒內(nèi),用過的棉紗、布頭和紙,也必須存放在蓋嚴的鐵筒內(nèi),并專人定期送到地面處理,不得亂仍亂放,嚴禁將剩油,廢油潑灑在井巷或峒室內(nèi)。
3、各戰(zhàn)線必須安排一名副科長(副區(qū)長)專門負責(zé)內(nèi)因火災(zāi)防治與管理工作,按照要求定期組織區(qū)域內(nèi)內(nèi)因火災(zāi)隱患檢查。
4、嚴禁用浮煤充填溜煤眼、廢巷等,必須采用沙漿或黃土充填。
5、通風(fēng)隊負責(zé)對采區(qū)回風(fēng)、各風(fēng)井回風(fēng)風(fēng)流中的瓦斯、二氧化碳、一氧化碳、溫度等參數(shù)每周檢查一次,每月取樣分析一次,隊內(nèi)建立專門的記錄。
6、通風(fēng)隊、防突隊、救護隊所有氣體分析結(jié)果要報總工程師、通風(fēng)副總、通風(fēng)科、防突科。
7、礦要配備氣體色譜分析儀、凝膠泵、羅克休泵、制氮機、泥漿泵、SF6示蹤儀等防滅火設(shè)備的操作和專業(yè)維護人員,使用單位要加強 設(shè)備的維護和檢修,保證設(shè)備完好。
8、防塵隊負責(zé)煤層自燃傾向等級鑒定所須煤樣、制作和送檢。
9、對于損壞礦井防滅火設(shè)施的,要由安檢部門組織進行追查處理。故意破壞或盜
竊防滅火設(shè)施的要提交司法機關(guān)依法嚴懲。
(七)、有自燃征兆地點的安全技術(shù)措施
1、任何人發(fā)現(xiàn)有自燃征兆時必須立即向礦調(diào)度室進行匯報,礦井防止內(nèi)因滅火是調(diào)度室調(diào)度的一項職責(zé)。
2、出現(xiàn)高溫點,工作面立即停止生產(chǎn),采取切實措施進行處理,只有高溫與正常溫度一樣、隱患排除后方可施工。
3、出現(xiàn)高溫點的區(qū)域檢查CO的次數(shù)、取樣次數(shù)以礦總工程師要求為準。救護隊要嚴格按領(lǐng)導(dǎo)和通風(fēng)部門的安排進行盯崗、檢查和取樣分析等,并配合通風(fēng)部門做好自燃火災(zāi)的預(yù)防處理和放火檢查工作。
4、礦井存在高溫點時,首先考慮要保持通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定的安全措施,不得隨意開停風(fēng)機,主要通風(fēng)機倒臺、局部通風(fēng)機停風(fēng)檢修必須有專門的措施。
5、對出現(xiàn)明火的地點,凡是火源明確首先采取直接滅火的方法,如:注水、挖除火源、使用滅火器等。
6、出現(xiàn)煤體自燃隱患且控制難度大、有危及人員安全的狀況時,礦要立即成立火災(zāi)處理指揮部,一切作業(yè)程序嚴格按照指揮部安排執(zhí)行。
本措施適用于八礦井下作業(yè)范圍內(nèi)的所有單位。本措施未涉及到的防內(nèi)因火災(zāi)管理事宜,按照《煤礦安全規(guī)程》及上級文件執(zhí)行。
第三篇:關(guān)于申請復(fù)查礦井自燃發(fā)火設(shè)計的報告
關(guān)于申請復(fù)查《防止煤層自燃發(fā)火設(shè)計》的報告
長治縣煤炭工業(yè)管理局:
長治縣煤炭工業(yè)管理局3月28日在長虹煤礦檢查,查出未按規(guī)定編寫《防止煤層自燃發(fā)火設(shè)計》。3月28日晚礦委組織各專業(yè)工程技術(shù)人員,由總工程師主持召開了專題討論會。3月29日完成了《防止煤層自燃發(fā)火設(shè)計》的編寫。請予復(fù)查
特此報告
附件:《防止煤層自燃發(fā)火設(shè)計》
長治縣南宋鄉(xiāng)長虹煤礦2009年3月29日
第四篇:預(yù)防煤層自燃發(fā)火
預(yù)防煤層自燃發(fā)火,首先是防止煤層自燃火災(zāi)發(fā)生,其次是防止已形成的自燃火災(zāi)擴大,最大限度地減小火災(zāi)損失。措施包括煤層自燃傾向性和自然發(fā)火危險性預(yù)測、火災(zāi)預(yù)防、火情預(yù)報和火災(zāi)處理4道防線。
預(yù)測是防自燃火災(zāi)的第一道防線。所謂預(yù)測即是采用科學(xué)的方法、已有的知識和成熟的經(jīng)驗,通過實驗室試驗和現(xiàn)場調(diào)研分析,在煤層開采之前預(yù)測其自燃危險程度以及可能產(chǎn)生火源的時間和空間位置,為有針對性預(yù)防提供科學(xué)依據(jù)。準確的預(yù)測可大大降低防火的盲目性,使防自燃發(fā)火行為具有針對性,提高防火效益。
第二道防線是預(yù)防,即防止自燃火災(zāi)發(fā)生。預(yù)防建立在預(yù)測的基礎(chǔ)上。根據(jù)預(yù)測結(jié)果,針對有自然發(fā)火危險性區(qū)域采取開采技術(shù)、通風(fēng)安全和專項防火措施,破壞引起煤層自然發(fā)火條件中的一個或多個,達到防止自燃火災(zāi)發(fā)生的目的。
第三道防線是預(yù)報。在預(yù)防失效后,煤層自燃處于萌芽狀態(tài),即產(chǎn)生了高溫點。利用先進的儀器設(shè)備、監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng).檢測自燃火源產(chǎn)生的物理和化學(xué)現(xiàn)象,及時發(fā)出報警,以便讓人們及時采取措施,將處于萌芽狀態(tài)高溫點和自燃火源進行處理和消除,防止火災(zāi)形成或擴大,避免造成重大的人員傷亡和經(jīng)濟損失。
最后一道防線是火災(zāi)應(yīng)急處理。在預(yù)防和預(yù)報都失效后,及時而迅速地采取有效的滅火措施,達到抑制火災(zāi)規(guī)模擴大,減少火災(zāi)損失的目的。
預(yù)測是基礎(chǔ),預(yù)防是中心,預(yù)報以彌補預(yù)防之不足,充分的滅火準備則可大大減少火災(zāi)損失。
煤礦煤層自燃發(fā)火的必要條件是:①有自燃傾向性的煤呈破碎堆積狀態(tài)存在;②有適量通風(fēng)供氧;②具有良好的蓄熱溫升條件。煤炭自燃的充分條件是:3個必要條件同時存在,且存在的時間大于煤層的自然發(fā)火期。而只要破壞或消除3個必要條件之一或其中的幾個,就可以達到頂防自燃發(fā)生的目的。煤炭自燃形成的3個必要條件是可以通過提高開采技術(shù)水平、采取開采技術(shù)措施來破壞或消除的。因此,礦井預(yù)防煤炭自然發(fā)火是一項系統(tǒng)工程。既要求有合理的礦井、采區(qū)和工作面的通風(fēng)系統(tǒng);也要有合理的巷道布置、采掘布局和接替安排;既要有切實可行和行之有效的防火措施,也要有先進的生產(chǎn)工藝和裝備。只有這樣才能達到減少自燃的物質(zhì)基礎(chǔ),改變堆積碎煤的蓄熱條件,減少漏風(fēng),縮短自燃條件存在時間的目的。
制定防火措施應(yīng)遵守的4條基本原則。這些原則是:
(1)消除或盡量減少自燃的物質(zhì)基礎(chǔ)。據(jù)研究,煤厚>o.5m時方可產(chǎn)生自燃火源,因此,在有浮煤的地區(qū)應(yīng)盡量增加其分散度。
(2)控制漏風(fēng)在易燃風(fēng)速區(qū)(o.o 6m/mm<礦(易燃風(fēng)速J<L 2m/min)之外、抑制氧化速度和減小氧化生熱。
(3)采用通風(fēng)、增大散熱面積和增加煤體濕度等方法以增大散熱強度,抑制煤溫升高。
(4)采用降低氧化速度、增加散熱強度等方法延長煤層的自然發(fā)火期。
第五篇:2018板石煤礦預(yù)防自燃發(fā)火措施
板石煤礦綜合預(yù)防煤層自然發(fā)火措施
為了認真貫徹執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針,牢固樹立“以人為本、構(gòu)建和諧社會”的理念,根據(jù)我礦煤層自然傾向性鑒定報告,屬于Ⅰ類容易自然煤層,為確保生產(chǎn)安全,因此特編制防治煤層自然發(fā)火的措施。
一、成立防治煤層自然發(fā)火領(lǐng)導(dǎo)小組
組 長:馮守軍
副組長:任立君 韓維民 高洪亮 李建軍 徐廣奇 宋孟榮
劉明哲 曹志福 康 勇 孫 利 魏俊學(xué)
成 員:趙立新 薛慶恩 張洪杰 馬宏坤 武 林 鞏志強
周文新 李家成 秦 海 周 國 陳海玉 趙建軍 于志華 張顯學(xué) 許金山 李海波
領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)辦公室,地點設(shè)置在通風(fēng)科。
二、預(yù)防煤層自然發(fā)火的目的
在生產(chǎn)過程中,采取有針對性的安全技術(shù)措施,加強職工培訓(xùn),加大預(yù)防自然煤層的設(shè)施、設(shè)備投入,增加監(jiān)測和檢查力度,從根本上消除和杜絕煤層自然發(fā)火隱患,確保我礦生產(chǎn)安全。
三、組織機構(gòu)及其職責(zé) 組長是本措施的決策者、是安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人,有組織職工培訓(xùn)學(xué)習(xí)和本措施貫徹落實的責(zé)任。
副組長必須協(xié)助組長,做好本措施的執(zhí)行和實施工作,同時做好防治煤層自然所需的物資計劃和現(xiàn)場監(jiān)督管理等工作。
組員必須堅持本崗位責(zé)任制,做好井下各監(jiān)測點的時時檢查工作,并認真做好臺帳記錄,對現(xiàn)場安全負有直接責(zé)任。
四、煤層自然發(fā)火預(yù)兆
1、煤溫升高;流經(jīng)火源后的空氣氧含量減少;空氣濕度增大,形成霧氣,在支架及巷道壁上凝有水珠;空氣中CO、CO2含量增加等。
2、產(chǎn)生大量的CO和碳氫化合物;空氣和煤巖溫度顯著升高,火源出現(xiàn)火焰,巷道中出現(xiàn)煙霧及特殊的碳氣味,如煤油味、松節(jié)油、煤焦油等。
五、防止煤層自然發(fā)火措施
1、根據(jù)煤炭自然發(fā)火的三個條件制定措施。(1)煤炭具有自然的傾向性,并呈破碎狀存在。(2)連續(xù)供氧維持煤的氧化過程不斷發(fā)展。(3)氧化產(chǎn)生的熱量大量蓄積,難以及時散失。
2、防止煤層自然發(fā)火措施(1)根據(jù)我礦采掘?qū)嶋H情況,采煤方式為后退式采煤,無丟頂煤或底煤現(xiàn)象,更不允許留煤柱。
(2)回柱后頂板及時垮落,如垮落不充分的地點,需用阻燃材料進行充填的,必須及時進行充填。
(3)工作面有專人檢查瓦斯和采空區(qū)氣體成分、溫度等變化,定期取樣,通過分析自然發(fā)火標志氣體CO與C2H4變化,來掌握煤炭自燃情況。
(4)每個回采工作面都要編制防止煤炭自然發(fā)火的安全措施。(5)礦井采煤工作面采用獨立通風(fēng),采煤工作面采用“U”通風(fēng)方式,采煤工作面回風(fēng)巷與采區(qū)回風(fēng)巷相連,為獨立全負壓通風(fēng)。在采區(qū)設(shè)計中,必須考慮好構(gòu)筑防火墻的位置,在采煤工作面回采結(jié)束后,必須在45天內(nèi)進行永久性封閉。
(6)掘進工作面采用壓入式通風(fēng),其掘進工作面回風(fēng)流與采區(qū)回風(fēng)巷相連,為獨立通風(fēng)。
(7)通風(fēng)設(shè)施應(yīng)設(shè)置在圍巖堅固、地壓穩(wěn)定地點。還應(yīng)避免引起采空區(qū)未冒落,導(dǎo)致采空區(qū)漏風(fēng)。
(8)在采煤工作面回采期間下尾巷預(yù)埋注氮管路,根據(jù)采煤回采推進度進行注氮調(diào)整,當工作面月推進度小于《防滅火設(shè)計》中規(guī)定距離時,必須對下尾巷采空區(qū)進行注氮,防止自然發(fā)火。
(9)根據(jù)采煤工作面實際情況,在有本煤層預(yù)抽鉆孔的采面可利用注水鉆孔進行注水,將煤體進行充分濕潤,從而達到預(yù)防煤層自然發(fā)火的目的。
(10)加強對采空區(qū)密閉的氣體檢測工作,每周1次抽取封閉采空區(qū)氣樣進行分析,并建立臺賬。出現(xiàn)特殊情況時對密閉內(nèi)氣體進行取樣化驗并采取注氮措施。
(11)礦井在開采過程中要注意觀察,加強煤層自然征兆的早期識別工作。
(12)針對我礦煤炭自然發(fā)火為Ι類,要求在采煤工作面設(shè)計中,設(shè)計出工作面回采工期,在煤炭自然發(fā)火期內(nèi)完成工作面回采和采空區(qū)封閉工作,避免在回采期間或封閉采空區(qū)期間發(fā)生煤炭自燃現(xiàn)象。
3、防止煤層自然發(fā)火觀測系統(tǒng)(1)人工監(jiān)測系統(tǒng)
①利用便攜式一氧化碳報警儀及一氧化碳檢定管定期對井下冒高處及巷道穿煤層等容易發(fā)生自然發(fā)火地點進行檢測,發(fā)現(xiàn)問題及時向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)進行匯報。②在采煤工作面建立自然發(fā)火觀測站,觀測站地點為上尾巷、上順槽回風(fēng),瓦檢員每班對上尾巷及回風(fēng)風(fēng)流一氧化碳進行檢測。如無異常定期對以上地點進行取氣樣送化驗室分析,發(fā)現(xiàn)異常隨時進行取樣化驗分析。并采取針對性措施。
③安排專人定期對井下所有密閉進行檢查,每周對全礦防火密閉進行一次取樣分析,發(fā)現(xiàn)異常時,縮短取樣時間,并向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)進行匯報,采取針對措施。
④定期通風(fēng)科組織防滅火檢查,對井下所有防滅火密閉、冒高處、巷道穿煤層等容易引起自然發(fā)火地點進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及隱患立即落實責(zé)任人,限期內(nèi)進行整改。
(2)煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)
在KJ19N礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)中須配備溫度傳感器、CO傳感器,隨時監(jiān)測采掘工作面風(fēng)流中的溫度和CO濃度,一旦超限,及時采取相應(yīng)的措施,防止煤層自燃。確定煤層自燃發(fā)火標志性氣體和建立自然發(fā)火預(yù)測預(yù)報制度,所有檢測分析結(jié)果,必須記錄在專用的防滅火檢測記錄薄內(nèi),并定期檢查、分析、整理,發(fā)現(xiàn)自然發(fā)火標志性氣體超過臨界值等異常變化時,立即發(fā)出自然發(fā)火預(yù)報采取措施進行處理。在回采工作面上順瓦斯抽放管路安設(shè)CO傳感器與溫度傳感器,對采空區(qū)抽放管路內(nèi)的CO濃度與溫度實施全天24小時監(jiān)測監(jiān),一旦超限,立即采取相應(yīng)的措施。
(3)束管監(jiān)測系統(tǒng)
按照煤礦安全生產(chǎn)需求,我礦安裝JSG8井下自燃火災(zāi)束管監(jiān)測系統(tǒng)。束管監(jiān)測系統(tǒng)可連續(xù)監(jiān)測煤礦井下密閉區(qū)、采煤工作面、采空區(qū)和巷道中一氧化碳、甲烷(瓦斯)、乙烯、乙烷、乙炔、二氧化碳、氧氣、氮氣等氣體濃度,經(jīng)過對自燃火災(zāi)標志氣體的測定和分析,及時預(yù)測預(yù)報發(fā)火點的溫度變化,判斷煤體的氧化情況,為煤礦自燃火災(zāi)和礦井瓦斯事故的防治工作提供科學(xué)依據(jù)。對于一些危險地點而人員無法進入觀測的,可通過敷設(shè)束管進行監(jiān)測氣體成份濃度,以減小不必要的人員傷亡事故。
六、建立注氮防滅火系統(tǒng)
我礦已在地面建立了永久注氮機房,注氮機主管路利用6寸鐵管鋪設(shè)平安車巷,支管路利用4寸鐵管鋪設(shè)至各至采煤工作面尾巷及密閉處,向已封閉的火區(qū)內(nèi)灌注高濃度惰性氣體氮氣,排擠與置換火區(qū)的空氣,降低火區(qū)內(nèi)的氧含量,使燃燒的物體得以冷卻,增加密閉區(qū)內(nèi)氣體壓力,減少新鮮空氣的漏入;惰氣被可燃物體吸附,能阻止其氧化和燃燒,起到抑制和撲滅火災(zāi)的作用。
1、注氮機型號及名稱:QTD1200/97煤礦用固定式碳分子篩制氮裝置。
2、主要性能指標參數(shù)
(1)產(chǎn)N量:1200Nm3/h(2)N純度:≥97%(3)N壓力:0~0.6MPa(可調(diào))
3、注氮方式
利用固定式制氮機經(jīng)鋪設(shè)的注氮管路往井下火區(qū)或采空區(qū)注氮,通過防火密閉預(yù)留注氮孔注入火區(qū)或采空區(qū)。
向采空區(qū)注入氮氣防滅火時,要采取堵漏措施,以提高利用率和防止氮氣窒息事故。
4、注氮管路的鋪設(shè)
(1)地面注氮機房→主井→平安車巷→-560車場→-548皮帶巷→東翼回風(fēng)巷
(2)注氮機主管路采用?6寸鋼管鋪設(shè)到平安車巷。(3)一采區(qū)注氮系統(tǒng)管路采用?4寸鋼管鋪設(shè)到采煤工作面及密閉前。(4)五采區(qū)注氮系統(tǒng)管路采用?4寸鋼管鋪設(shè)到采煤工作面及密閉前。
(5)其他區(qū)域注氮系統(tǒng)管路采用?4寸鋼管鋪設(shè)到各地點防火密閉前。
5、氮氣防滅火方法
采取沿順槽鋪設(shè)管路的方式進行注氮防滅火。在工作面入風(fēng)順槽敷設(shè)注氮管路至采空區(qū)內(nèi),管路采用法蘭盤連接,采空區(qū)需注氮時,通過注氮管路向采空區(qū)內(nèi)注氮。