第一篇：綜合防治自然發(fā)火措施及處理措施

納雍縣焦硐煤礦

防治自然發(fā)火的綜合措施

二0一三年二月十日

焦硐煤礦綜合防滅火措施

一、地面火災(zāi)的預(yù)防措施

1、井口二十米范圍內(nèi)必須嚴禁煙火。制定防止煙火進入礦井的安全措施。

2、井口和通風(fēng)機房附近20米以內(nèi)禁止煙火和用火爐取暖。

3、主、副井口房進行電、氣焊和噴燈焊接等作業(yè)，每次制訂安全技術(shù)措施，并遵守下列規(guī)定：

①指定專人在場檢查和監(jiān)督。②電焊、氣焊和燈焊接等工作地點的前后兩端各10m的井巷范圍內(nèi)，應(yīng)是不然性材料支護，并應(yīng)有供水管路，有專人負責(zé)噴水。上述地點應(yīng)至少備有2個滅火器。③必須在工作地點的下方用不然性材料設(shè)施接受火星。④電焊、氣焊和燈焊接等工作等工作地點的風(fēng)流中，瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%，只有在檢查證明作業(yè)地點附近20m范圍內(nèi)巷道頂部和支護背板后無瓦斯積存時，方可進行作業(yè)。⑤電焊、氣焊和燈焊接等工作完畢后，工作地點應(yīng)該再次用水噴灑，并應(yīng)有專人在工作地點檢查lh，發(fā)現(xiàn)異狀，立即處理。⑥在有煤（巖）與瓦斯突出危險的礦井中進行電焊、氣焊和燈焊接時，必須停止突出危險區(qū)內(nèi)的一切工作。

4、地面消防材料庫要按規(guī)定儲存足夠數(shù)量的滅火材料和器具，備用明細卡片，并由礦長指定專人定期檢查和更換。

5、木料廠應(yīng)執(zhí)行以下防火措施：⑴坑木應(yīng)排成街區(qū)形狀，木堆之間應(yīng)保持20-30米的防火距離，木堆之間必須設(shè)置消防栓，并定期檢查。⑵木料廠內(nèi)嚴禁明火取暖，并掛上“嚴禁煙

火”的牌子。物資供應(yīng)部必須設(shè)置足夠數(shù)量的滅火器材，建立嚴格的防火制度，礦“四防”領(lǐng)導(dǎo)小組要經(jīng)常組織有關(guān)部門進行防火工作的檢查。

6、地面消防水池必須經(jīng)常保持不少于200立方米的應(yīng)急水量，該項工作由機電隊負責(zé)。

二、井下火災(zāi)的預(yù)防措施

1、井下使用的潤滑油、棉紗、布頭和紙等，必須存放在蓋嚴的鐵桶內(nèi)。用過的棉紗、布頭和紙，也必須放在蓋嚴的鐵桶內(nèi)，并由專人定期送到地面處理，不得亂扔亂放，嚴禁將剩油潑灑在井巷或硐室內(nèi)。

2、機電科負責(zé)檢查井下設(shè)備的安全防爆性能。各區(qū)隊庫存設(shè)備和五小電器一律經(jīng)防爆檢查其防爆性能，合格發(fā)證后方可入井使用，否則一律不準(zhǔn)入井。

3、對各采掘工作面專職防爆員必須定崗定責(zé)，跟班檢查，每天要有檢查記錄，發(fā)現(xiàn)失爆及有關(guān)安全隱患問題，及時通報各區(qū)隊和調(diào)度室，采取措施進行處理。

4、高壓、檢漏裝置要經(jīng)常保持良好的運行監(jiān)視狀態(tài)，要有專人負責(zé)，發(fā)現(xiàn)高壓、檢漏故障能夠及時處理，防止無計劃停電停風(fēng)事故。

5、對變電所高壓電氣設(shè)備的過流試驗、無壓釋放及油質(zhì)化驗項目要按時作預(yù)防性試驗，保持良好的保護性能。

6、煤電鉆綜合保護、信號照明綜合保護、電機綜合保護要保持完好，不得甩掉不用。

7、運送爆炸性或易燃性物品時，要嚴格按《規(guī)程》第310、311、312條之規(guī)定執(zhí)行。

8、備用電器設(shè)備必須裝有過流保護裝置，并符合規(guī)程規(guī)定。保險絲按容量選用，嚴禁用其它金屬絲代替。

9、各配電硐室的開關(guān)要使用靈敏可靠的保護裝置，當(dāng)電路發(fā)生短路著火時，能自動切斷電源。

10、井下所有鉆場施工時每個鉆場必須配備2臺滅火器及沙箱或水管。

11、井下要采用礦用本質(zhì)安全型照明燈，其線路要用不延燃橡膠或鎧裝電纜，電壓不得超過127伏。

12、井下嚴禁帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備。必須帶電搬遷電氣設(shè)備時，應(yīng)制定嚴格的安全措施，報礦總工程師批準(zhǔn)。

13、井下各隊要對電纜加強保護，按標(biāo)準(zhǔn)吊掛，機電運輸部要按電纜懸掛標(biāo)準(zhǔn)經(jīng)常檢查電纜懸掛情況，嚴防砍斷、砸爛、擠破、鐵絲吊掛等引起火災(zāi)。

14、設(shè)備司機，采區(qū)變電所專職值班員要經(jīng)常檢查設(shè)備的運行情況，若發(fā)現(xiàn)高溫、冒煙或發(fā)火應(yīng)立即停止運轉(zhuǎn)，進行處理，并報告生產(chǎn)調(diào)度室。

15、放炮員必須持證上崗，嚴格按照爆破說明書放炮，堅持使用水炮泥和黃土封孔，嚴禁用煤粉和其它可燃材料充填炮眼，嚴防因違章作業(yè)和炸藥緩爆而引起火災(zāi)事故。

16、井下消防材料庫應(yīng)儲備足夠的滅火材料和工具。井下炸藥庫、機電硐室、材料庫、井底車場、使用膠帶輸送機或液壓偶

合器的巷道及采掘工作面附近的巷道，應(yīng)備用足夠數(shù)量的滅火器材，該項工作由救護隊負責(zé)配置，安全監(jiān)察部定期檢查。

17、井下各主要進、回風(fēng)巷之間的每個聯(lián)絡(luò)巷中,必須砌筑永久性風(fēng)墻;需要使用的聯(lián)絡(luò)巷,必須安設(shè)兩道聯(lián)鎖的正反向風(fēng)門，一旦井底車場或主要進風(fēng)巷道發(fā)生火災(zāi)，能迅速按規(guī)定進行全礦井反風(fēng)，防止有害氣體向下蔓延。

18、主要進、回風(fēng)巷（包括大巷、總回風(fēng)巷、皮帶運輸巷等）必須使用不燃性材料支護，該項工作由生產(chǎn)科負責(zé)。各采區(qū)皮帶巷、采面上、下副巷敷設(shè)防塵水管，按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)三通閥門，并經(jīng)常灑水降塵，該項工作由通防隊負責(zé)。

19、井下嚴禁吸煙、嚴禁攜帶引火源下井。

三、煤炭自然發(fā)火防治措施

1、我礦所采煤層為自燃煤層，要求各采掘面作業(yè)規(guī)程必須有防止煤炭自然發(fā)火的措施和防滅火專項措施，并嚴格執(zhí)行。

2、采煤工作面盡量不用坑木支護，否則要回收干凈，上、下副巷坑木要全部回收。

3、工作面結(jié)束后必須25天內(nèi)回收完畢，通防隊在5天內(nèi)完成永久密閉，同時要調(diào)整密閉地點的通風(fēng)系統(tǒng)，降低密閉進、回風(fēng)側(cè)的風(fēng)壓差，安全通風(fēng)部每周對密閉進行一次檢查，定期檢查密閉內(nèi)氣體成份。

4、生產(chǎn)技術(shù)部在進行采區(qū)設(shè)計、施工時，要有防止煤炭自燃的措施，并合理安排工作面。

5、及時進行煤炭自然發(fā)火預(yù)測預(yù)報工作，安全通風(fēng)部負責(zé)每

周對密閉、高冒區(qū)及采面上隅角等重點區(qū)域進行一次瓦斯、二氧化氮、一氧化碳和溫度等參數(shù)的測定，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報。

6、在采區(qū)開采設(shè)計中，明確自然發(fā)火觀測點的位置，并建立監(jiān)測系統(tǒng)和自然發(fā)火預(yù)防制度。

7、安全通風(fēng)部調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)時，對均壓地點的均壓狀況及時調(diào)整，保證均壓狀態(tài)的穩(wěn)定。

8、安監(jiān)、機電、通防等部門要經(jīng)常組織井下防火檢查。

四、井下火災(zāi)的處理措施

1、井下最先發(fā)現(xiàn)火災(zāi)人員應(yīng)保持鎮(zhèn)靜，弄清火情，視火災(zāi)性質(zhì)、災(zāi)區(qū)通風(fēng)瓦斯情況，立即采取一切可能的方法直接滅火，同時設(shè)法盡快向調(diào)度室匯報，并向危險地區(qū)發(fā)出警報，使受威脅人員立即撤退。

2、調(diào)度室值班人員，接到火災(zāi)報告后，立即通知救護隊趕赴現(xiàn)場進行滅火，并向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和集團公司調(diào)度室匯報。

3、調(diào)度室迅速通知井下所有受災(zāi)害威脅的人員撤離險區(qū)。⑴首先應(yīng)將直接受害地區(qū)的人員撤出，其次要考慮火勢一旦發(fā)展，火災(zāi)、有害氣體可能侵襲到的地區(qū)人員撤退。

⑵撤退人員要在救災(zāi)指揮部的統(tǒng)一指揮下，在隊、班長、老工人及救護人員的帶領(lǐng)下有組織地進行，避免個別人慌亂中誤入火區(qū)。

⑶避難人員要盡快戴好自救器，迎著新鮮風(fēng)流，盡快撤到大巷。若撤退路線被火區(qū)隔斷不能通行時，應(yīng)進快進入避難硐室，或建立臨時避難硐室，等待救護隊前來救護。

⑷災(zāi)區(qū)負責(zé)人及時清點人數(shù)，救護隊盡快使災(zāi)區(qū)全部人員脫險。

⑸救護隊在救護災(zāi)區(qū)人員的同時，應(yīng)進行火區(qū)偵察,觀察火勢,確定火源，制訂滅火方案。

4.合理通風(fēng)，控制火勢發(fā)展。

⑴火災(zāi)發(fā)生后，在一般情況下，要保持正常通風(fēng)，不得隨意停風(fēng)和反風(fēng)，以免破壞通風(fēng)系統(tǒng)，同時要采取措施。防止因火風(fēng)壓而發(fā)生風(fēng)流逆轉(zhuǎn)，瓦斯聚積等不利情況。

⑵制定滅火方案,當(dāng)災(zāi)區(qū)人員全部救出后,救災(zāi)指揮部要立即組織有關(guān)人員跟據(jù)火災(zāi)性質(zhì)、火源地點、火區(qū)范圍、火災(zāi)發(fā)展、通風(fēng)系統(tǒng)、瓦斯煤塵等情況制定滅火方案。

焦硐煤礦 2013年2月10日

第二篇：礦井防治自燃發(fā)火措施

平煤集團公司（天安公司）十三礦

防治自燃發(fā)火措施

編制單位： 總工程師： 通風(fēng)科長： 編

制：

編制日期：2007年3月25日

八礦防治自燃發(fā)火措施

為切實加強礦井防滅火管理工作，規(guī)范內(nèi)因火災(zāi)管理制度，保障礦井安全生產(chǎn)，防止自燃事故發(fā)生，根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》、《礦井防滅火規(guī)范》、集團公司《防內(nèi)因火災(zāi)管理試行辦法》的規(guī)定，結(jié)合八礦實際情況，特制定八礦防治自燃發(fā)火措施。

一、礦井概況

平煤集團八礦是我國自行設(shè)計和施工的第一座特大型礦井，設(shè)計能力300萬噸。目前礦井存在點多、線長、面廣，六大災(zāi)害俱全的局面，特別是近期煤層自燃發(fā)火征兆突出，嚴重威脅礦井安全。八礦可采煤層共有三組四層，即：丁5.6煤層、戊9.10煤層、己15煤層和己16.17煤層。八礦現(xiàn)有13個采區(qū)，其中六個生產(chǎn)采區(qū)，即：丁

一、己二下延、戊二下延、己三擴大、己

四、戊四采區(qū)；四個停產(chǎn)采區(qū)，即：己一采區(qū)、己三采區(qū)、己二采區(qū)、戊二采區(qū)；準(zhǔn)備采區(qū)二個：二水平戊一采區(qū)、二水平己二采區(qū)、二水平戊二采區(qū)。停產(chǎn)采區(qū)沒有封閉，繼續(xù)擔(dān)負通風(fēng)、行人任務(wù)，準(zhǔn)備采區(qū)二水平己二采區(qū)己15-22020采面目前已投產(chǎn)。八礦為自燃發(fā)火礦井，三組煤層均具有自燃發(fā)火傾向性，其中戊組煤層自燃發(fā)火期為4~6個月。

二、礦井防滅火管理責(zé)任劃分

防內(nèi)因火災(zāi)管理按照“齊抓共管、綜合治理”的原則組織實施。

(一)礦長對防內(nèi)因火災(zāi)工作負全面責(zé)任；總工程師對防內(nèi)因火災(zāi)工作負技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)和分管區(qū)域內(nèi)防內(nèi)因火災(zāi)的管理責(zé)任；開拓副礦長、采煤副礦長對分管區(qū)域內(nèi)防內(nèi)因火災(zāi)隱患排查、措施落實負全面責(zé)任；經(jīng)營負礦長對防內(nèi)因火災(zāi)工作配套的人員、物資、材料供應(yīng)負主要責(zé)任；安全副礦長對防內(nèi)因火災(zāi)工作負監(jiān)督、檢查責(zé)任。

（二根據(jù)《礦井防滅火規(guī)范》的規(guī)定重申各部門在防滅火工作中的職責(zé)：通風(fēng)部門負責(zé)自燃火災(zāi)的預(yù)防，機電部門負責(zé)電器火災(zāi)和機械火災(zāi)的預(yù)防，保衛(wèi)部門負責(zé)地面火災(zāi)的預(yù)防，安監(jiān)部門負責(zé)監(jiān)督防滅火措施的執(zhí)行和日常的井下明火管制，經(jīng)營部門負責(zé)礦井防滅火材料、裝備的供應(yīng)，工資部門負責(zé)防滅火工程和防滅火人員專項工資的支付，財務(wù)部門負責(zé)礦井防滅火工作所需要的資金保障。

（三）采、掘、機、運、通、安、地測、調(diào)度等部門負責(zé)各自生產(chǎn)作業(yè)地點、作業(yè)工藝和作業(yè)環(huán)節(jié)中的自燃發(fā)火和外源火災(zāi)的預(yù)防、處理和管理。（各單位負責(zé)區(qū)域按平煤天安八（2007）4號文）文明生產(chǎn)責(zé)任區(qū)域劃分）。

第六條隊長是本單位防內(nèi)因火災(zāi)管理的第一責(zé)任者，當(dāng)班跟班干部是當(dāng)班現(xiàn)場防內(nèi)因火災(zāi)管理第一責(zé)任者。

（四）每月的“逢三”自檢活動，各戰(zhàn)線必須組織進行防內(nèi)因火災(zāi)檢查，對查出的隱患嚴格按照規(guī)定督促整改。

三、礦井防內(nèi)因火災(zāi)具體實施措施

（一）、礦井、采區(qū)設(shè)計、巷道布置的防內(nèi)因火災(zāi)安全技術(shù)措施

1、開采自燃煤層必須選擇有利于防止自燃發(fā)火的巷道布置和支護形式，采區(qū)上下山應(yīng)布置在穩(wěn)定的巖層或非自燃煤層中，布置在自燃煤層要采用砌碹、錨噴或金屬支架、不燃性材料背板。

2、礦井在巷道和采掘工作面設(shè)計、開采方法、回采工藝、通風(fēng)方式、通風(fēng)系統(tǒng)等方面，都要有防止和處理煤層自燃的專項設(shè)計和內(nèi)容，特別是對于預(yù)防和處理內(nèi)因火災(zāi)技術(shù)及配套材料使用要有明確說明。

3、自燃煤層中煤住的設(shè)計必須考慮防自燃的要求，煤住寬度一般不應(yīng)小于6米，隔離煤住中不許掘進巷道。

4、采掘工作面《作業(yè)規(guī)程》中必須制定防內(nèi)因火災(zāi)的專項安全技術(shù)措施。

5、防突、抽放、卸壓孔布置時必須有防內(nèi)因火災(zāi)專項措施，關(guān)于防突、抽放方面的安全技術(shù)措施中必須制定防內(nèi)因火災(zāi)的專項措施。

6、設(shè)計部門負責(zé)礦井各水平和采區(qū)的防內(nèi)因火災(zāi)專項設(shè)計，主干注漿、注氮管路直徑不

得小于100mm，相關(guān)部門提供相應(yīng)的技術(shù)參數(shù)，設(shè)計過程要充分考慮排水問題。

（二）、回采工作面防滅火安全技術(shù)措施

1、合理選擇采煤方法，保證回采速度，中厚煤層月推進不少于35米，厚煤層月推進不少于50米，使老塘冒落壓實帶始終處于自燃發(fā)火期以外。

2、頂板陷落法采煤時，必須沿頂回采，老塘浮煤清凈，減少采空區(qū)丟煤。

3、煤層一次采全高的工作面，機巷要鋪設(shè)4寸注氮管路進行注氮或備用，機巷老塘內(nèi)交叉埋管，間距為25-30米，管徑為三寸白膠管，管路運輸和壓埋由所屬采煤隊負責(zé)。管路末端必須加工高度為1.5米便于排氣的三通額頭，額頭加工和連接由防塵隊負責(zé)，壓管由所屬采煤隊負責(zé)。

4、防塵隊負責(zé)在風(fēng)巷鋪設(shè)注漿管路，注漿管路直徑不小于50mm，實行交叉埋管，間距為10-15米，末端采用4寸鐵管且四周邊鉆眼進行壓埋。

5、回采工作面必須采取減少向采空區(qū)漏風(fēng)的措施，工作面上下出口斷面不得低于設(shè)計斷面的70%。

6、留底回采的采煤工作面必須使用阻化劑，每班安排專人負責(zé)撒阻化劑，阻化劑鋪撒必須均勻，標(biāo)準(zhǔn)是0.5Kg/m2，上、下隅角的煤袋墻必須攙加阻化劑，加入量為0.5Kg/袋，使用單位建立阻化劑使用臺帳，使用情況每班向通風(fēng)調(diào)度匯報，瓦斯檢查工要監(jiān)督阻化劑使用情況，并納入?yún)R報程序。

7、采面運速機（機頭、機尾）煤機、轉(zhuǎn)載機檢修過程有釉質(zhì)灑落時，必須把沾有油脂的煤清理走，不得遺留在采空區(qū)。

8、采煤工作面、風(fēng)機兩巷的空幫、空頂區(qū)由巷道管理單位負責(zé)用不燃性材料進行充填；跨落的浮煤及時清走，不得堆積。

9、上隅角在回柱放頂前，必須將圓木、小板等易燃物回出，采空區(qū)不得遺留易燃物。

10、工作面安裝、回收期間不得拆除、斷開風(fēng)、水管路，負責(zé)安裝、回收的主管部門及負責(zé)人必須明確單位責(zé)任防滅火工作、沖塵和管理風(fēng)水管路。

11、工作面回采結(jié)束后必須在45天內(nèi)予以封閉。

12、防塵隊配備足夠的專職防滅火灌漿工，進行注漿，工資結(jié)算以注漿使用的黃土為依據(jù)，并與采面發(fā)火事故進行掛鉤，黃土驗收由經(jīng)營科牽頭，紀(jì)委、工資科、通風(fēng)科、安檢科、防塵隊共同驗收。

13、工作面進行隨采隨注時，防塵隊必須安排專職接漿工，每次注漿以采面機巷出漿為準(zhǔn)，并建立注漿臺帳。

14、通風(fēng)隊負責(zé)每周對采面上隅角、風(fēng)巷外口、突出孔洞以及其它可能自燃地點進行一次檢查，每半月對采面上隅角、風(fēng)巷外口取樣分析一次，并建立檢查記錄和氣樣分析臺帳。

15、對采用分源抽放或尾巷（抽排巷）利用的采面，上隅角、回風(fēng)巷、尾巷（抽排巷）每周取樣分析一次。

16、所有采煤工作面的瓦斯檢查工必須配備CO檢查儀器，CO檢查點為上隅角、外口瓦斯轉(zhuǎn)感器處、尾巷（抽排巷），每班接班時檢查一次，檢查數(shù)據(jù)填寫在瓦斯手冊、瓦斯牌板上，并向通風(fēng)調(diào)度匯報，通風(fēng)調(diào)度要上臺帳。

17、采煤工作面的回風(fēng)巷外口、尾巷（抽排巷）外口必須分別安裝一臺CO傳感器，觀測和分析采面CO、溫度變化情況。

18、通風(fēng)調(diào)度建立專門記錄并上臺帳，隨時對阻化劑的使用、火區(qū)的治理、注漿、注氮等情況進行調(diào)度，并及時向公司、礦有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和通風(fēng)部門匯報。

（三）、掘進工作面防內(nèi)因火災(zāi)安全技術(shù)措施

1、在自燃煤層中掘進的巷道，要嚴格防止空幫空頂，出現(xiàn)空幫、空頂時，由責(zé)任單位采用不燃材料進行充填并噴漿封閉處理。

2、巷道的交叉點、煤住、斷層、抬棚等區(qū)域必須加強支護，出現(xiàn)煤體破碎、壓力增加造成煤體移位、裂隙發(fā)育、空幫空頂?shù)惹闆r，由責(zé)任單位采取噴漿或內(nèi)部注漿封閉

等措施，防止自燃。

3、嚴禁使用皮帶邊管、水管、空心錨桿以及其它可以向煤體內(nèi)部供風(fēng)、供氧氣的材料作為穿楔。

4、下分層巷道掘進時，在上分層停采線前后，必須包幫包頂（或噴漿）、充填黃土等處理措施。

5、巷道掘進過程中出現(xiàn)冒頂、空幫、高溫點等情況時，巷道管理責(zé)任單位必須對這些地點進行掛牌管理，標(biāo)明發(fā)生的時間，冒頂高度或空幫深度、隱患處理的方法、管理責(zé)任人等，出現(xiàn)高溫點時要標(biāo)注該點煤層暴露時間、溫度、CO濃度、處理方法、管理責(zé)任人等內(nèi)容。

6、開掘單位移交巷道時必須把冒頂、空幫、高溫點、留煤垛等情況向接收單位以書面材料進行專向說明和移交，同時移交懸掛在上述地點的牌板，開拓科負責(zé)對上述地點上圖標(biāo)注。否則，出現(xiàn)問題時仍有原施工單位承擔(dān)并負責(zé)處理。

7、煤層掘進出現(xiàn)冒頂時，必須采取充填、噴漿或內(nèi)部注漿等處理措施，防止臨近煤層自燃，隱患不處理嚴禁繼續(xù)組織生產(chǎn)。

8、有高溫點的開掘工作面跟班干部要佩帶CO便攜儀，瓦斯檢查工佩帶CO鑒定器，每班至少檢查三次CO情況。

9、防突隊負責(zé)把注漿管路鋪設(shè)到每個掘進工作面的外口，并甩三通備用，管路維護由防塵隊負責(zé)。

10、有自燃征兆的掘進工作面由監(jiān)測隊負責(zé)在巷道外口安裝一臺CO傳感器，掌控CO變化情況。

（四）、打鉆、抽防地點防內(nèi)因火災(zāi)安全技術(shù)措施

1、斷層、褶曲、煤與瓦斯突出點、煤體或頂板破碎帶、煤柱前后30米不得布置鉆孔，如果確須布置鉆孔必須專項防內(nèi)因火災(zāi)安全技術(shù)措施，并按照程序?qū)徟髨?zhí)行。

2、封閉的采空區(qū)不得進行抽放，如果進行抽放。必須編制采空區(qū)抽放防內(nèi)因火災(zāi)專項安全技術(shù)措施，并按照程序進行審批。

3、所有打鉆地點的廢孔、不進行利用的鉆孔全部由打鉆負責(zé)單位進行封堵，包括卸壓孔、掘進工作面控制到輪廓線以外的排放孔、探放水孔、探煤孔、注水孔等，鉆孔空間必須全部封堵嚴實，封堵材料選用黃泥。

4、所有抽放鉆孔封孔長度不得小于8米，否則要重新封孔或報廢不得利用。

5、高位水平抽放鉆場、掛耳抽放鉆場封閉時必須使用黃泥或其它不然性材料，嚴禁用編織袋裝煤進行封閉，封閉前鉆場內(nèi)所有雜物必須清理干凈。

6、抽放泵站必須配備CO檢定器，泵站司機每班至少檢查二次抽放氣體內(nèi)的CO情況（檢查時間在接班和班中），并建立專門的記錄，同時向通風(fēng)調(diào)度匯報。

7、泵站司機檢查發(fā)現(xiàn)抽放氣體內(nèi)有CO時要立即向防突科、通風(fēng)科、防突隊和調(diào)度匯報，由防突隊對抽放區(qū)域的所有鉆孔和抽放地點進行檢查，原因不查明、隱患不及時處理，必須停止抽放。

8、防突科要根據(jù)抽放區(qū)域的瓦斯涌出量、鉆孔數(shù)量等現(xiàn)場實際情況，調(diào)整抽放泵負壓，使鉆孔、采空區(qū)承受的負壓處于合理區(qū)段，發(fā)現(xiàn)有漏氣的鉆孔立即甩掉停止抽放，重新封孔或予以報廢。

9、防突隊每班安排專人對抽放系統(tǒng)進行巡回檢查，巡查工要佩帶紅外線測溫儀、CO便攜儀，對抽放鉆孔支管、主干管、鉆孔周邊煤體的溫度進行測定，發(fā)現(xiàn)溫度異常要查判原因同時檢查鉆孔周邊CO情況，賓立即向防突科、通風(fēng)科、防突隊、通風(fēng)調(diào)度匯報，每次巡回檢查都要填寫專門的檢查記錄。

10、防突隊每周必須對抽放泵站抽放氣體進行取樣分析兩次，日期為周二和周五。第五十一條

監(jiān)測隊在抽放泵站排放末端安裝CO傳感器，位置是排放管口下風(fēng)流30米范圍內(nèi)風(fēng)流混合處，每天出報表報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審批。

（五）、通風(fēng)設(shè)施、密閉區(qū)防內(nèi)因火災(zāi)安全技術(shù)措施

11、所有通風(fēng)設(shè)施按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工和管理，建賬上卡，在冊的密閉必須完好，若需注銷，須經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)。

12、永久性密閉采用不燃性材料構(gòu)筑，密閉位置應(yīng)盡量選擇在巷道幫、頂不松動、圍巖穩(wěn)定、便于加固的地點，原則上密閉位置距離全負壓通風(fēng)巷道不得超過6米。采空區(qū)密閉必須按規(guī)定安設(shè)注漿管、觀察孔、放水孔，并用帶有絲扣的蓋子封堵嚴實。

13、通風(fēng)隊建立密閉管理卡片時，記錄密閉內(nèi)各種管路連接關(guān)系和位置圖，標(biāo)明管路用途。連接密閉的所有管路必須掛說明牌，標(biāo)注用途、長度（末端位置）。

14、觀測孔管箍采用帶有觀測壓差的紫銅管，紫銅管外扎接有乳膠管。

15、密閉說明牌板和檢查牌板填寫清楚，要與臺帳相符，其內(nèi)容包括地點、名稱、密閉時間、結(jié)構(gòu)、材料、厚度、施工負責(zé)人和驗收人姓名。檢查內(nèi)容包括瓦斯、二氧化碳、一氧化碳、溫度、進出風(fēng)情況、檢查時間和檢查人姓名。

16、通風(fēng)隊每周對密閉內(nèi)外氣體、壓差、溫度等參數(shù)進行檢查，并填寫密閉檢查拍板和井上檢查臺帳，每月對密閉內(nèi)氣體進行取樣分析，并建立氣體取樣分析臺帳。

17、新構(gòu)筑的密閉工程完工后向通風(fēng)科提出驗收申請，出現(xiàn)漏氣，由通風(fēng)隊重新施工，密閉外出現(xiàn)有害氣體超限，由通風(fēng)隊負責(zé)處理。

18、進行二次封閉的巷道必須把原密閉連接的管路全部外引，同時兩道密閉中間要設(shè)置有觀測和措施孔。

19、施工密閉必須編制施工措施，所有密閉措施孔的末端全部掉掛在密閉內(nèi)頂板上，特殊情況以措施要求為準(zhǔn)。

20、已經(jīng)結(jié)束或報廢采區(qū)在所有通道口按有關(guān)規(guī)定進行永久封閉。

第六十二條

已經(jīng)封閉的采空區(qū)，充分利用連通巷道，盡量使其密閉處于同一壓力側(cè)（進風(fēng)側(cè)或回風(fēng)側(cè)）以減少壓差和漏風(fēng)。

21、保證通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定，對風(fēng)路上無用的設(shè)施要及時拆除，消除局部阻力和減少壓差和漏風(fēng)。

22、密閉區(qū)內(nèi)注漿時，接漿人員發(fā)現(xiàn)密閉滲漿，應(yīng)立即報告隊值班人員和通風(fēng)科，由通風(fēng)科安排通風(fēng)隊處理，嚴禁滲漿。

23、通風(fēng)隊要加強對密閉的檢查和管理，發(fā)現(xiàn)密閉被壓垮、密閉前失修等存在隱患或造成密閉漏風(fēng)時，要立即進行處理，并匯報。

（六）、預(yù)防煤層自燃的安全技術(shù)措施

1、防內(nèi)因火災(zāi)的措施落實及裝備情況必須納入開掘、回采工作面開工驗收項目，納入礦各級安全檢查部門的日常檢查范圍，對于防內(nèi)因火災(zāi)措施不落實或管理落實不到位造成事故的，要嚴肅追查處理。

2、井下嚴禁存放汽油、煤油、變壓器油，井下使用的潤滑油、棉紗、布頭、塑料制品、紙制品等必須存放在蓋嚴的鐵筒內(nèi)，用過的棉紗、布頭和紙，也必須存放在蓋嚴的鐵筒內(nèi)，并專人定期送到地面處理，不得亂仍亂放，嚴禁將剩油，廢油潑灑在井巷或峒室內(nèi)。

3、各戰(zhàn)線必須安排一名副科長（副區(qū)長）專門負責(zé)內(nèi)因火災(zāi)防治與管理工作，按照要求定期組織區(qū)域內(nèi)內(nèi)因火災(zāi)隱患檢查。

4、嚴禁用浮煤充填溜煤眼、廢巷等，必須采用沙漿或黃土充填。

5、通風(fēng)隊負責(zé)對采區(qū)回風(fēng)、各風(fēng)井回風(fēng)風(fēng)流中的瓦斯、二氧化碳、一氧化碳、溫度等參數(shù)每周檢查一次，每月取樣分析一次，隊內(nèi)建立專門的記錄。

6、通風(fēng)隊、防突隊、救護隊所有氣體分析結(jié)果要報總工程師、通風(fēng)副總、通風(fēng)科、防突科。

7、礦要配備氣體色譜分析儀、凝膠泵、羅克休泵、制氮機、泥漿泵、SF6示蹤儀等防滅火設(shè)備的操作和專業(yè)維護人員，使用單位要加強 設(shè)備的維護和檢修，保證設(shè)備完好。

8、防塵隊負責(zé)煤層自燃傾向等級鑒定所須煤樣、制作和送檢。

9、對于損壞礦井防滅火設(shè)施的，要由安檢部門組織進行追查處理。故意破壞或盜

竊防滅火設(shè)施的要提交司法機關(guān)依法嚴懲。

（七）、有自燃征兆地點的安全技術(shù)措施

1、任何人發(fā)現(xiàn)有自燃征兆時必須立即向礦調(diào)度室進行匯報，礦井防止內(nèi)因滅火是調(diào)度室調(diào)度的一項職責(zé)。

2、出現(xiàn)高溫點，工作面立即停止生產(chǎn)，采取切實措施進行處理，只有高溫與正常溫度一樣、隱患排除后方可施工。

3、出現(xiàn)高溫點的區(qū)域檢查CO的次數(shù)、取樣次數(shù)以礦總工程師要求為準(zhǔn)。救護隊要嚴格按領(lǐng)導(dǎo)和通風(fēng)部門的安排進行盯崗、檢查和取樣分析等，并配合通風(fēng)部門做好自燃火災(zāi)的預(yù)防處理和放火檢查工作。

4、礦井存在高溫點時，首先考慮要保持通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定的安全措施，不得隨意開停風(fēng)機，主要通風(fēng)機倒臺、局部通風(fēng)機停風(fēng)檢修必須有專門的措施。

5、對出現(xiàn)明火的地點，凡是火源明確首先采取直接滅火的方法，如：注水、挖除火源、使用滅火器等。

6、出現(xiàn)煤體自燃隱患且控制難度大、有危及人員安全的狀況時，礦要立即成立火災(zāi)處理指揮部，一切作業(yè)程序嚴格按照指揮部安排執(zhí)行。

本措施適用于八礦井下作業(yè)范圍內(nèi)的所有單位。本措施未涉及到的防內(nèi)因火災(zāi)管理事宜，按照《煤礦安全規(guī)程》及上級文件執(zhí)行。

第三篇：礦井防治自燃發(fā)火管理規(guī)定及措施

新陽煤業(yè)防治自燃發(fā)火

管理規(guī)定及措施

通

風(fēng)

區(qū)

2011年元月 新陽煤業(yè)防治自燃發(fā)火管理規(guī)定及措施

一、礦井概況

新陽煤業(yè)現(xiàn)所采煤層均具有自燃發(fā)火傾向性,1#2#3# 9#10#11#煤層屬于Ⅱ類自燃。為保證礦井的安全生產(chǎn),在下組煤建立了工作面煤層注堿面水、防滅火灌漿系統(tǒng)和束管監(jiān)測系統(tǒng),以防止煤層自燃。在日常工作中，正常開展煤層自燃發(fā)火預(yù)測、預(yù)報工作，在地面、井下上、下組煤各建有一個消防材料庫。礦井防滅火消防系統(tǒng)中水源充足 ,在東風(fēng)井建有200m3地面靜壓水池,在西山建有1000m3地面靜壓水池，向井下各用水地點供水,形成靜壓供水系統(tǒng)。礦井采區(qū)皮帶軌道上下山敷設(shè)供水管路向井下各點供水，在井下巷道均每隔50m安設(shè)一個三通閥門，以方便消防防塵用水。在煤層自燃發(fā)火方面，采用了綜合防滅火措施，以封閉的采空兩巷密閉墻風(fēng)均安設(shè)了束管監(jiān)測分析系統(tǒng)，在采煤工作面上隅角、回風(fēng)流、皮帶下風(fēng)側(cè)安裝了CO、瓦斯、溫度傳感器進行監(jiān)測；新一采區(qū)、新二采區(qū)安裝使用移動注氮設(shè)備，以供回采工作面采空區(qū)注氮使用。回采結(jié)束后對采空區(qū)內(nèi)進行預(yù)防性灌漿等。

二、礦井防滅火管理責(zé)任劃分

防內(nèi)因火災(zāi)管理按照“齊抓共管、綜合治理”的原則組織實施。(一)礦長對防內(nèi)因火災(zāi)工作負全面責(zé)任；總工程師對防內(nèi)因火災(zāi)工作負技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)和分管區(qū)域內(nèi)防內(nèi)因火災(zāi)的管理責(zé)任；開拓副礦長、采煤副礦長對分管區(qū)域內(nèi)防內(nèi)因火災(zāi)隱患排查、措施落實負全面責(zé)任；經(jīng)營負礦長對防內(nèi)因火災(zāi)工作配套的人員、物資、材料供應(yīng)負主要責(zé)任；安全副礦長對防內(nèi)因火災(zāi)工作負監(jiān)督、檢查責(zé)任。

（二）根據(jù)《礦井防滅火規(guī)范》的規(guī)定重申各部門在防滅火工作中的職責(zé)：通風(fēng)部門負責(zé)自燃火災(zāi)的預(yù)防，機電部門負責(zé)電器火災(zāi)和機械火災(zāi)的預(yù)防，保衛(wèi)部門負責(zé)地面火災(zāi)的預(yù)防，安監(jiān)部門負責(zé)監(jiān)督防滅火措施的執(zhí)行和日常的井下明火管制，經(jīng)營部門負責(zé)礦井防滅火材料、裝備的供應(yīng)，工資部門負責(zé)防滅火工程和防滅火人員專項工資的支付，財務(wù)部門負責(zé)礦井防滅火工作所需要的資金保障。

（三）采、掘、機、運、通、安、地測、調(diào)度等部門負責(zé)各自生產(chǎn)作業(yè)地點、作業(yè)工藝和作業(yè)環(huán)節(jié)中的自燃發(fā)火和外源火災(zāi)的預(yù)防、處理和管理。

（四）每月進行三次自檢活動，各戰(zhàn)線必須組織進行防內(nèi)因火災(zāi)檢查，對查出的隱患嚴格按照規(guī)定督促整改。

三、礦井防內(nèi)因火災(zāi)具體實施措施

（一）、礦井、采區(qū)設(shè)計、巷道布置的防內(nèi)因火災(zāi)安全技術(shù)措施

1、開采自燃煤層必須選擇有利于防止自燃發(fā)火的巷道布置和支護形式，采區(qū)上下山應(yīng)布置在穩(wěn)定的巖層或非自燃煤層中，布置在自燃煤層要采用砌碹、錨噴或金屬支架、不燃性材料背板。

2、礦井在巷道和采掘工作面設(shè)計、開采方法、回采工藝、通風(fēng)方式、通風(fēng)系統(tǒng)等方面，都要有防止和處理煤層自燃的專項設(shè)計和內(nèi)容，特別是對于預(yù)防和處理內(nèi)因火災(zāi)技術(shù)及配套材料使用要有明確說明。

3、自燃煤層中煤住的設(shè)計必須考慮防自燃的要求，煤住寬度一般不應(yīng)小于6米，隔離煤住中不許掘進巷道。

4、采掘工作面《作業(yè)規(guī)程》中必須制定防內(nèi)因火災(zāi)的專項安全技術(shù)措施。

5、設(shè)計部門負責(zé)礦井各水平和采區(qū)的防內(nèi)因火災(zāi)專項設(shè)計，主干注漿、注氮管路直徑不得小于108mm。

（二）、回采工作面防滅火安全技術(shù)措施

1、合理選擇采煤方法，保證回采速度，使老塘冒落壓實帶始終處于自燃發(fā)火期以外。

2、采煤工作面，進風(fēng)巷要鋪設(shè)4寸注氮管路進行注氮或備用，采空區(qū)內(nèi)交叉埋管，間距為30米，管徑為三寸管，管路運輸和壓埋由所屬采煤隊負責(zé)。管路末端必須加工注氮花管，花管加工和連接由防排隊負責(zé)，壓管由所屬采煤隊負責(zé)。

3、防塵隊負責(zé)在進風(fēng)巷鋪設(shè)注漿主管路。

4、回采工作面必須采取減少向采空區(qū)漏風(fēng)的措施（上下隅角堵漏），工作面上下出口斷面不得低于設(shè)計斷面的70%。

5、采煤工作面初采必須使用阻化劑，每班安排專人負責(zé)撒阻化劑，阻化劑鋪撒必須均勻，標(biāo)準(zhǔn)是0.5Kg/m2，上、下隅角的煤袋墻必須攙加阻化劑，加入量為0.5Kg/袋，使用單位建立阻化劑使用臺帳，使用情況每班向通風(fēng)調(diào)度匯報，瓦斯檢查工要監(jiān)督阻化劑使用情況，并納入?yún)R報程序。

6、采面運速機（機頭、機尾）煤機、轉(zhuǎn)載機檢修過程有釉質(zhì)灑落時，必須把沾有油脂的煤清理走，不得遺留在采空區(qū)。

7、上隅角在回柱放頂前，必須將圓木、小板等易燃物回出，采空區(qū)不得遺留易燃物。

8、工作面回采結(jié)束后必須在45天內(nèi)予以封閉。

9、防塵隊配備足夠的專職防滅火灌漿工，進行注漿，工資結(jié)算以注漿使用的黃土為依據(jù)。

10、通風(fēng)隊負責(zé)每天對采面上隅角、采空密閉墻觀測孔進行束管分析一次，并建立氣樣分析臺帳及報表。

11、所有采煤工作面的瓦斯檢查工必須配備CO檢查儀器，CO檢查點為上隅角、回風(fēng)側(cè)瓦斯轉(zhuǎn)感器處，每班接班時檢查一次，檢查數(shù)據(jù)填寫在瓦斯手冊、瓦斯牌板上，并向通風(fēng)調(diào)度匯報，通風(fēng)調(diào)度要上臺帳。

12、采煤工作面的回風(fēng)側(cè)、上隅角必須分別安裝一臺CO傳感器、溫度傳感器，觀測和分析采面CO、溫度變化情況。

13、通風(fēng)調(diào)度建立專門記錄并上臺帳，隨時對阻化劑的使用、注漿、注氮等情況進行調(diào)度，并及時向公司、礦有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和通風(fēng)部門匯報。

（三）、掘進工作面防內(nèi)因火災(zāi)安全技術(shù)措施

1、在自燃煤層中掘進的巷道，要嚴格防止空幫空頂，出現(xiàn)空幫、空頂時，由責(zé)任單位采用不燃材料進行充填并噴漿封閉處理。

2、巷道的交叉點、煤住、斷層、抬棚等區(qū)域必須加強支護，出現(xiàn)煤體破碎、壓力增加造成煤體移位、裂隙發(fā)育、空幫空頂?shù)惹闆r，由責(zé)任單位采取噴漿或內(nèi)部注漿封閉等措施，防止自燃。

3、巷道掘進過程中出現(xiàn)冒頂、空幫、高溫點等情況時，巷道管理責(zé)任單位必須對這些地點進行掛牌管理，標(biāo)明發(fā)生的時間，冒頂高度或空幫深度、隱患處理的方法、管理責(zé)任人等，出現(xiàn)高溫點時要標(biāo)注該點煤層暴露時間、溫度、CO濃度、處理方法、管理責(zé)任人等內(nèi)容。

4、開掘單位移交巷道時必須把冒頂、空幫、高溫點、留煤垛等情況向接收單位以書面材料進行專向說明和移交，同時移交懸掛在上述地點的牌板，開拓科負責(zé)對上述地點上圖標(biāo)注。否則，出現(xiàn)問題時仍有原施工單位承擔(dān)并負責(zé)處理。

5、煤層掘進出現(xiàn)冒頂時，必須采取充填、噴漿或內(nèi)部注漿等處理措施，防止臨近煤層自燃，隱患不處理嚴禁繼續(xù)組織生產(chǎn)。

6、有高溫點的開掘工作面跟班干部要佩帶CO便攜儀，瓦斯檢查工佩帶CO鑒定器，每班至少檢查三次CO情況。

7、有自燃征兆的掘進工作面由監(jiān)測隊負責(zé)在巷道外口加裝一臺CO傳感器，掌控CO變化情況。

（四）、通風(fēng)設(shè)施、密閉區(qū)防內(nèi)因火災(zāi)安全技術(shù)措施

1、所有通風(fēng)設(shè)施按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工和管理，建賬上卡，在冊的密閉必須完好，若需注銷，須經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)。

2、永久性密閉采用不燃性材料構(gòu)筑，密閉位置應(yīng)盡量選擇在巷道幫、頂不松動、圍巖穩(wěn)定、便于加固的地點，原則上密閉位置距離全負壓通風(fēng)巷道不得超過6米。采空區(qū)密閉必須按規(guī)定安設(shè)注漿管、觀察孔、放水孔，并用帶有絲扣的蓋子封堵嚴實。

3、密閉說明牌板和檢查牌板填寫清楚，要與臺帳相符，其內(nèi)容包括地點、名稱、密閉時間、結(jié)構(gòu)、材料、厚度、施工負責(zé)人和驗收人姓名。檢查內(nèi)容包括瓦斯、二氧化碳、一氧化碳、溫度、進出風(fēng)情況、檢查時間和檢查人姓名。

4、瓦檢隊每周對密閉內(nèi)外氣體、壓差、溫度等參數(shù)進行檢查，并填寫密閉檢查拍板和井上檢查臺帳，每天對密閉內(nèi)氣體進行取樣分析，并建立氣體取樣分析臺帳。

5、新構(gòu)筑的密閉工程完工后向通風(fēng)區(qū)提出驗收申請，出現(xiàn)漏氣，由通風(fēng)隊重新施工，密閉外出現(xiàn)有害氣體超限，由通風(fēng)隊負責(zé)處理。

6、進行二次封閉的巷道必須把原密閉連接的管路全部外引，同時兩道密閉中間要設(shè)置有觀測和措施孔。

7、施工密閉必須編制施工措施，所有密閉措施孔的末端全部掉掛在密閉內(nèi)頂板上，特殊情況以措施要求為準(zhǔn)。

8、已經(jīng)結(jié)束或報廢采區(qū)在所有通道口按有關(guān)規(guī)定進行永久封閉。

9、保證通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定，對風(fēng)路上無用的設(shè)施要及時拆除，消除局部阻力和減少壓差和漏風(fēng)。

10、密閉區(qū)內(nèi)注漿時，接漿人員發(fā)現(xiàn)密閉滲漿，應(yīng)立即報告隊值班人員和通風(fēng)工貿(mào)，由通風(fēng)區(qū)安排通風(fēng)隊處理，嚴禁滲漿。

11、通風(fēng)隊要加強對密閉的檢查和管理，發(fā)現(xiàn)密閉被壓垮、密閉前失修等存在隱患或造成密閉漏風(fēng)時，要立即進行處理，并匯報。

（五）、預(yù)防煤層自燃的安全技術(shù)措施

1、由通風(fēng)區(qū)負責(zé)每月對全礦的總回風(fēng)巷、采區(qū)回風(fēng)巷進行一次詳細的自然發(fā)火征兆觀察，從大范圍上分析井下有無自燃發(fā)火。

2、通風(fēng)區(qū)每周對井下采煤面的上隅角、?回風(fēng)巷和采空區(qū)回風(fēng)密閉及其它可能發(fā)熱的地點進行

2、一次全面觀測。觀測的參數(shù)包括：現(xiàn)場的氣體成份（CH4、C02、C0、02）、氣溫、水溫、其他火災(zāi)征兆等；在防火墻封閉時間長，溫度異常和有自燃傾向的區(qū)域內(nèi)的回風(fēng)風(fēng)流中要安設(shè)CO傳感器，CO傳感器的報警濃度為23.75ppm。

3、對于已有發(fā)火危險或已出現(xiàn)發(fā)火征兆的地點，檢查周期縮短到每班一次，及時向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和部門匯報。同時，礦領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)組織專門人員進行火災(zāi)災(zāi)情的分析并制定處理對策。

4、有下列情況之一者，應(yīng)發(fā)出火災(zāi)預(yù)報：

⑴．巷道中出現(xiàn)霧氣或“掛汗”（溫度不同的兩段風(fēng)流交匯處，因水蒸氣過飽和而凝聚出現(xiàn)的霧氣除處）。

⑵．巷道中出現(xiàn)火災(zāi)氣味時，如煤油味、焦油味、?松香油味等。

⑶．從煤炭發(fā)熱或自然地點流出的水或空氣，?其溫度較平常增高。

⑷．空氣中有害氣體（如C0、C02等）濃度增加，?人體感到不舒服，如頭痛，悶熱、精神疲乏等。

5． 生產(chǎn)技術(shù)部門在設(shè)計采區(qū)或工作面時，?必須認真考慮防火問題并遵循下列原則：

（1）．盡量采用能夠避免對井巷煤柱進行過多切割的開采工序。（2）．留足保護煤柱，采取采區(qū)分隔管理，避免各采區(qū)互通。（3）．合理布局通風(fēng)設(shè)施位置，盡量避免井巷與采空區(qū)貫通。（4）．盡量減少穿層溜煤井的個數(shù)，?盡量避免區(qū)域角聯(lián)通風(fēng)系統(tǒng)的出現(xiàn)。

（5）．實現(xiàn)集中生產(chǎn)，盡量縮短生產(chǎn)戰(zhàn)線，?對舊采區(qū)實行逐步收縮，逐步封閉。

6．采煤工作面必須嚴格按照作業(yè)規(guī)程要求進行作業(yè)，?不向采空區(qū)丟煤或少丟煤，采高必須嚴格控制，不留頂煤或底煤，端頭及工作面的浮煤應(yīng)清掃干凈，不得遺留到采空區(qū)。

7．加強巷道支護，盡量避免冒頂、漏頂事故發(fā)生。?萬一發(fā)生冒頂、漏頂事故，必須將冒頂、漏頂區(qū)域的浮煤、虛煤清除干凈，并采取措施將冒頂區(qū)接實、封嚴。

8．工作面回采結(jié)束后，各種設(shè)備必須回收干凈，?保證采空區(qū)頂板能夠充分垮落密實，盡量消除采空區(qū)漏風(fēng)；采用錨桿支護的巷道在進入采空區(qū)以前，應(yīng)將托板取掉。

9．采煤工作面及采區(qū)回采結(jié)束后，必須盡快砌筑永久性密閉（防火墻），?最遲不得超過45天。

10.采空區(qū)密閉（防火墻）必須保證質(zhì)量，嚴密不漏風(fēng)，?施工時要掏槽，掏槽深度符合要求。在有涌水的地點施工永久密閉（防火墻）時，還應(yīng)設(shè)置返水管，打水泥底座。

11、封閉的工作面或采區(qū)，只有經(jīng)過取樣化驗確認無自然發(fā)火時，方可啟封。

12、啟封已封閉的工作面或采區(qū)必須制定防止煤炭自燃的安全技術(shù)措施。

13、啟封已封閉的工作面或采區(qū)后三天內(nèi)，每班必須由礦山救護隊檢查通風(fēng)工作，并測定水溫、空氣溫度和空氣成份。只有確認無自燃發(fā)火后，方可恢復(fù)生產(chǎn)。

14、井下所有的機電硐室、火藥庫都要備有干粉滅火器和砂箱等消防器材，其最低數(shù)量為：滅火器４個、砂子0.4m3。

15、皮帶頭應(yīng)備有不少于２個的滅火器，附近15米范圍內(nèi)消防管路必須設(shè)置三通和閥門，并備有不少于10米的消防軟管。

16、井下消防材料庫設(shè)在井底車場，并裝備消防列車，其中材料工具的品種和數(shù)量，應(yīng)備有明細臺帳。

17、各處消防器材由機電科、運輸隊、各采掘隊組進行管理。過期的滅火器材必須及時更換，板結(jié)的砂子應(yīng)及時疏松或更換。

（六）、井下火災(zāi)匯報原則與處理安全技術(shù)措施： 1）、井下匯報原則

1.任何人發(fā)現(xiàn)井下自然發(fā)火或自燃預(yù)兆都必須立即向礦調(diào)度室進行匯報。礦調(diào)度室接到報告應(yīng)立即通知通風(fēng)區(qū)迅速查明火情，同時向礦值班領(lǐng)導(dǎo)、礦長、總工程師進行匯報。通風(fēng)區(qū)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況迅速采取控制措施，并報請礦長、總工程師批準(zhǔn)。

2.任何人發(fā)現(xiàn)礦井火災(zāi)應(yīng)首先采取一切可能的措施直接滅火。現(xiàn)場區(qū)（科）長、隊長、工長及其他管理人員應(yīng)依照礦井災(zāi)害預(yù)防與處理計劃的規(guī)定將所有受害地區(qū)和可能受害地區(qū)的人員撤離危險區(qū)，并利用現(xiàn)場一切工具和滅火器材直接滅火。

3.礦調(diào)度室接到火警報告后，?應(yīng)立即按礦井災(zāi)害預(yù)防和處理計劃的規(guī)定通知有關(guān)人員。值班礦長在礦長和總工程師未到之前，負責(zé)組織事故的處理工作。礦長和總工程師到來后，立即組織成立救災(zāi)指揮部，并到事故現(xiàn)場組織救災(zāi)工作，礦長任總指揮。2）、井下火災(zāi)處理安全技術(shù)措施

⑴.非礦山救護隊員只能在CO濃度不超過0.0024％，CH4濃度在1.5％以下、氣溫低于攝氏35度、且無爆炸危險地點工作。⑵.撲滅電器火災(zāi)必須首先切斷電源，未切斷電源前禁止用水滅火。用水滅火時，應(yīng)先滅火源外圍再滅火源中心，滅火水量要充足。⑶.油脂類火災(zāi)只能用滅火器或砂子滅火。

⑷.掘進工作面發(fā)生火災(zāi)時，不得停止局部通風(fēng)機運轉(zhuǎn)，?應(yīng)在保證正常通風(fēng)的條件下滅火。

⑸.當(dāng)井下火災(zāi)直接撲滅或直接滅火措施無效時，?必須采取封閉措施，采取封閉措施應(yīng)注意以下幾點：

①.確保安全、有效滅火的前提下，盡量縮小封閉范圍。

②.一般應(yīng)采取進回風(fēng)側(cè)同時封閉方案，不具備同時封閉條件時，應(yīng)采用先進風(fēng)側(cè)后回風(fēng)側(cè)的方案。

③.封閉過程中，指定專人每10分鐘檢查一次進、?回風(fēng)流中的瓦斯、一氧化碳、二氧化碳和氧氣含量，以判斷有無爆炸危險性。人員只能在無爆炸危險的前提下進行施工。

④.密閉墻上必須留有觀測孔和措施孔，觀察孔要用專用堵板進行封堵。

⑤.事故處理完畢后，由通風(fēng)區(qū)負責(zé)寫出火災(zāi)事故報告，報送有關(guān)部門。

本措施適用于新陽煤業(yè)井下作業(yè)范圍內(nèi)的所有單位。本措施未涉及到的防內(nèi)因火災(zāi)管理事宜，按照《煤礦安全規(guī)程》及上級文件執(zhí)行。

第四篇：大氣污染綜合防治措施

大氣污染綜合防治措施

（1）調(diào)整工業(yè)布局和工業(yè)結(jié)構(gòu)

工業(yè)布局不合理是造成中國城市大氣污染的主要原因之一，改善不合理的工業(yè)布局，合理利用大氣環(huán)境容量是十分必要的。調(diào)整工業(yè)布局要以生態(tài)理論為指導(dǎo)，綜合考慮經(jīng)濟效益、社會效益和環(huán)境效益。

調(diào)整工業(yè)結(jié)構(gòu)就是在保證實現(xiàn)本地區(qū)經(jīng)濟目標(biāo)的前提下，優(yōu)選出經(jīng)濟效益、社會效益和環(huán)境效益相統(tǒng)一的工業(yè)結(jié)構(gòu)，淘汰嚴重污染環(huán)境的落后工藝和設(shè)備，加快以節(jié)能降耗、綜合利用和污染治理為主要內(nèi)容的技術(shù)改造，采用技術(shù)起點高的清潔工藝，控制工業(yè)污染。

（2）改善能源結(jié)構(gòu)，積極采取節(jié)能措施

以國家西氣東輸、西電東送為契機，加快城市能源結(jié)構(gòu)調(diào)整；通過劃定高污染燃料禁燃區(qū)，推廣電、天然氣、液化氣等清潔能源的使用，減少城市原煤的消費量，推廣潔凈煤技術(shù)，促進熱電聯(lián)產(chǎn)和集中供熱的發(fā)展，有效控制煤煙型污染?！度济憾趸蚺欧盼廴痉乐渭夹g(shù)政策》的原則要求燃煤SO2的排放應(yīng)推行節(jié)約并合理使用能源、提高煤炭質(zhì)量、高效低污染燃燒以及末端治理相結(jié)合的綜合防治措施，根據(jù)技術(shù)的經(jīng)濟可行性，嚴格二氧化硫排放污染控制要求，減少二氧化硫排放。首先要限制高硫煤的生產(chǎn)和使用，對于電廠鍋爐、大型工業(yè)鍋爐和爐窯鼓勵使用高硫分燃煤，并安裝煙氣脫硫設(shè)施；對于中小型工業(yè)鍋爐和爐窯，應(yīng)優(yōu)先使用優(yōu)質(zhì)低硫煤、洗選煤等低污染燃料或其他清潔能源；對于城市居民爐灶鼓勵使用電、燃氣等清潔能源或固硫型煤替代原煤散燒，逐步減少直接消費煤炭，盡快提高使用燃氣、電力等清潔能源的銷費比例。（3）大力開展綜合利用，提高資源利用率

資源利用率越高，向環(huán)境排放的廢物就越少，使經(jīng)濟發(fā)展對資源的開發(fā)強度不超過環(huán)境的承載能力，生產(chǎn)過程的排污量不超過環(huán)境的自凈能力，從而促進生態(tài)系統(tǒng)的良性循環(huán)。因此，大力開展綜合利用，提高資源利用率在發(fā)展工業(yè)生產(chǎn)、保護環(huán)境的生產(chǎn)過程中具有戰(zhàn)略意義。（4）完善城市綠化系統(tǒng)、發(fā)展植物凈化

在城市和工業(yè)區(qū)有計劃、有選擇地增加綠地面積是大氣污染綜合防治具有長效功能的重要措施。提高城市綠化水平，最大限度減少裸露地面，降低城市大氣環(huán)境中懸浮顆粒物濃度。

（5）加強大氣污染防治實用技術(shù)的推廣

利用除塵裝置除去廢氣中的煙塵和各種工業(yè)粉塵，采用氣體吸收法處理有害氣體，應(yīng)用冷凝、催化轉(zhuǎn)化、吸附和膜分離等技術(shù)處理廢氣中的主要污染物。另外，要從國情出發(fā)，盡量開發(fā)推廣技術(shù)可靠、經(jīng)濟合理、配套設(shè)備過關(guān)的大氣污染的實用技術(shù)，重點包括煤炭洗選脫除有機硫、工業(yè)型煤、循環(huán)流化床鍋爐、煤的汽化和液化、煙氣脫硫、轉(zhuǎn)爐煉鋼除塵、焦?fàn)t煙氣治理、陶瓷磚瓦黑煙治理等，建設(shè)一批典型的大氣污染治理示范工程，并采取有效措施盡快推廣應(yīng)用。（6）完善環(huán)境監(jiān)督管理制度

建設(shè)城市煙塵控制區(qū)，加強城市煙塵控制區(qū)的監(jiān)督管理，是大區(qū)污染綜合防治的有效措施。實施排污許可證制度，使排污單位明確各自的污染物排放總量控制目標(biāo)，對污染源排放總量實施有效的控制。加強對除塵器等環(huán)保設(shè)備的制造、安裝和使用的監(jiān)督管理，加快淘汰各種低效除塵器和原始排放濃度高的鍋爐。提高大氣環(huán)境污染源監(jiān)督監(jiān)測的技術(shù)水平，改善監(jiān)測裝備條件。改善機動車排氣污染監(jiān)督管理體系，建立環(huán)保部門統(tǒng)一監(jiān)督管理、部門協(xié)調(diào)分工的管理體系和運行機制。

參考文獻

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第五篇：自然地質(zhì)災(zāi)害滑坡的防治措施

自然地質(zhì)災(zāi)害滑坡的防治措施

一、概述

斜坡上的部分巖體和土體在自然或人為因素的影響下沿某個滑動面發(fā)生剪切破壞向下運動的現(xiàn)象稱為滑坡?；瑒用婵梢允鞘芗魬?yīng)力最大的貫通性剪切破壞面或帶，也可以是巖體中已有的軟弱結(jié)構(gòu)面。規(guī)模大的滑坡一般是緩慢的、長期的往下滑動，有些滑坡滑動速度也很快，其過程分為蠕動變形和滑動破壞階段，但也有一些滑坡表現(xiàn)為急劇的滑動，下滑速度從每秒幾米到幾十米不等。滑坡多發(fā)生在山地的山坡、丘陵地區(qū)的斜坡、岸邊、路堤或基坑等地帶?；聦こ探ㄔO(shè)的危害很大，輕則影響施工，重則破壞建筑；由于滑坡，常使交通中斷，影響公路的正常運輸；大規(guī)模的滑坡，可以堵塞河道，摧毀公路，破壞廠礦，掩埋村莊，對山區(qū)建設(shè)和交通設(shè)施危害很大。因此，研究滑坡的成因及行為特點，有助于我們采取有效的工程措施來避免滑坡的發(fā)生或者是減少滑坡發(fā)生后的損失。下面從滑坡的形態(tài)特征及分類、滑坡的成因及滑坡的防治措施幾個方面分別作簡單介紹。

二、滑坡的形態(tài)特征及分類 1．滑坡的形態(tài)特征

滑坡在平面上的邊界和形態(tài)特征與滑坡的規(guī)模、類型及所處的發(fā)育階段有關(guān)。一個發(fā)育完全的滑坡，一般包括：1，滑坡體，指滑坡發(fā)生后與母體脫離開的滑動部分；2，滑動帶，滑動時形成的碾壓破碎帶；3，滑動面，滑坡體沿著下滑的表面；4，滑坡床，滑體以下固定不動的巖土體，它基本上未變形，保持了原有的巖體結(jié)構(gòu)；5，滑坡壁，滑體后部和母體脫離開的分界面，暴露在外面的部分，平面上多呈圈椅狀；6，滑坡臺階，由于各段滑體運動速度的差異而在滑體上部形成的滑坡錯臺；7，滑坡舌，又稱滑坡前緣或滑坡頭，在滑坡前部，形如舌狀伸入溝谷或河流，甚至越過河對岸；8，滑坡周界，指滑坡體與其周圍不動體在平面上的分界線，它決定了滑坡的范圍；9，封閉洼地，滑體與滑坡壁之間拉開成溝槽，相鄰滑體形成反坡地形，形成四周高中間低的封閉洼地；10，主滑線，又稱滑坡軸，滑坡在滑動時運動速度最快的縱向線，它代表滑體的運動方向；11，滑坡裂隙，分為四類：1，分布在滑坡體上部的拉張裂隙；2，分布在滑體中部兩側(cè)的剪切裂隙；3，分布在滑坡體中下部的扇狀裂隙；4，分布在滑坡體下部的鼓張裂隙。由此可見，一個滑坡完整的應(yīng)該包括以上11個部分組成。當(dāng)然，在實際的滑坡現(xiàn)象中，有時候我們很難分清楚各個部分明顯的邊界。

2．滑坡的分類

滑坡分類的目的在于對發(fā)生滑坡作用的地質(zhì)環(huán)境和形態(tài)特征以及形成滑坡的各種因素進行概括，以便反映出各類滑坡的工程地質(zhì)特征及其發(fā)生發(fā)展的規(guī)律，從而有效地預(yù)測和預(yù)防滑坡的發(fā)生，或在滑坡發(fā)生之后有效的進行治理。根據(jù)不同的原則和指標(biāo)，各國學(xué)者和工程部門對滑坡提出了各種分類方案。我國鐵道部門則按滑坡體的巖性、滑面與巖土體層面的關(guān)系、滑體厚度等進行了分類，在國內(nèi)應(yīng)用較為廣泛。從研究山坡發(fā)展形成歷史出發(fā)，則可以分為古滑坡、老滑坡、新滑坡、現(xiàn)代活滑坡等類型；日本渡正亮則按滑坡的發(fā)展階段，將滑坡分為幼年期、青年期、壯年期和老年期；按滑坡的滑動力學(xué)特征，則可分為推動式、平移式和牽引式滑坡。對于一個滑坡，從不同的角度可以有不同的分類，但實踐中，我們應(yīng)該抓住問題的主要矛盾，根據(jù)突出因素對滑坡進行分類，分類的原則就是看對我們認識、防治和處理此滑坡是否有幫助。

三、滑坡的形成條件

要探討滑坡的形成條件，就必須考慮影響邊坡穩(wěn)定性的因素，影響邊坡穩(wěn)定性的因素有內(nèi)在因素和外在因素兩個方面。內(nèi)在因素有組成邊坡巖土體的性質(zhì)、地質(zhì)構(gòu)造、巖體結(jié)構(gòu)、地應(yīng)力等。它們常常起著主要的控制作用。外在因素有地表水和地下水的作用、地震、風(fēng)化作用、人工開挖、爆破以及工程荷載等。其中地表水和地下水是影響邊坡穩(wěn)定最重要、最活躍的外在因素，其他大多起觸發(fā)作用。查明和掌握這些影響因素對了解邊坡失穩(wěn)的發(fā)生發(fā)展規(guī)律，以及制定防治措施是非常必要的。

1．滑坡形成的內(nèi)部條件

產(chǎn)生滑坡的內(nèi)部條件與組成邊坡的巖土的性質(zhì)、結(jié)構(gòu)、構(gòu)造和產(chǎn)狀等有關(guān)。不同的巖土，它們的抗剪強度、抗風(fēng)化和抗水侵蝕的能力都不相同，如堅硬致密的硬質(zhì)巖石，它們的抗剪強度較大，抗風(fēng)化的能力也較高，在水的作用下巖性也基本沒有變化，因此，由它們所組成的邊坡往往不容易發(fā)生滑坡。反之，如頁巖、片巖以及一般的土則恰好相反，因此，由它們所組成的邊坡就比較容易發(fā)生滑坡。從巖土的結(jié)構(gòu)、構(gòu)造來說，主要的是巖（土）層層面、斷層面、裂隙等的傾向?qū)碌陌l(fā)育有很大的關(guān)系。同時，這些部位又易于風(fēng)化，抗剪強度也低。當(dāng)它們的傾向與邊坡坡面的傾向一致時，就容易發(fā)生順層滑坡以及在堆積層內(nèi)沿著基巖面滑動；否則反之。邊坡的斷面尺寸對邊坡的穩(wěn)定性也有很大的關(guān)系，邊坡也陡，其穩(wěn)定性就越差，越容易發(fā)生滑動。如果坡高和邊坡的水平長度都相同，但一個是放坡到頂，而另一個卻是在邊坡中部設(shè)置一個平臺，由于平臺對邊坡的反壓作用，就增加了邊坡的穩(wěn)定性。此外，滑坡若要向前滑動，其前沿就必須要有一定的空間，否則滑坡就無法向前滑動。山區(qū)河流的沖刷、河谷的深切以及不合理的大量切坡都能形成高陡的臨空面，而為滑坡的發(fā)育提供了良好的條件。總之，當(dāng)邊坡的巖性、構(gòu)造和產(chǎn)狀等有利于邊坡的發(fā)育，并在一定的外部條件下引起邊坡的巖性、構(gòu)造和產(chǎn)狀等發(fā)生變化時，就能發(fā)生滑坡。

2．滑坡形成的外部條件

滑坡發(fā)育的外部條件主要有水的作用，不合理的開挖和坡面上的加載、振動、采礦等，以前兩者為主。調(diào)查表明：90%以上的滑坡與水的作用有關(guān)。水的來源不外乎大氣降水、地表水、地下水、農(nóng)田灌溉的滲水、高位水池和排水管道等的漏水等。不管來源怎樣，一旦水進入斜坡巖土體內(nèi)，它將增加巖土的重度并產(chǎn)生軟化作用，降低巖土的抗剪強度，產(chǎn)生靜水壓力和動水力，沖刷或侵蝕坡腳，對不透水層上的上覆巖土層起潤滑作用，當(dāng)?shù)叵滤诓煌?/p>

水層頂面上匯集成層時，它還對上覆地層產(chǎn)生浮力作用等等?？傊淖饔脤淖兘M成邊坡的巖土的性質(zhì)、狀態(tài)、結(jié)構(gòu)和構(gòu)造等。因此，不少滑坡在旱季原來接近于穩(wěn)定，而一到雨季就急劇活動，形成“大魚大滑，小雨小滑，不雨不滑”。這也說明了雨水和滑坡的關(guān)系。山區(qū)建設(shè)中還常由于不合理的開挖坡腳或不適當(dāng)?shù)脑谶吰律咸罘艞壨?、建造房屋或堆置材料，以致破壞斜坡的平衡條件而發(fā)生滑動。此外，振動對滑坡的發(fā)生和發(fā)展也有一定的影響，如大地震時往往伴有大滑坡發(fā)生，爆破有時也會引發(fā)滑坡。

四、滑坡防治措施

通過以上對滑坡的形態(tài)特征及滑坡形成條件的介紹，我們不難得出治理滑坡的相關(guān)工程措施。然而，一個滑坡的發(fā)生往往是多個因素綜合作用的結(jié)果，因為，我們只有做詳細的調(diào)查和分析計算后，才能制定出切合實際的防治措施?？偟膩碚f，治理滑坡應(yīng)該堅持以防為主、綜合治理、及時處理的原則。結(jié)合邊坡失穩(wěn)的因素和滑坡形成的內(nèi)外部條件，治理滑坡可以從以下兩個大的方面著手：

1．消除和減輕地表水和地下水的危害

滑坡的發(fā)生常和水的作用有密切的關(guān)系，水的作用，往往是引起滑坡的主要因素，因此，消除和減輕水對邊坡的危害尤其重要，其目的是：降低孔隙水壓力和動水壓力，防止巖土體的軟化及溶蝕分解，消除或減小水的沖刷和浪擊作用。具體做法有：防止外圍地表水進入滑坡區(qū)，可在滑坡邊界修截水溝；在滑坡區(qū)內(nèi)，可在坡面修筑排水溝。在覆蓋層上可用漿砌片石或人造植被鋪蓋，防止地表水下滲。對于巖質(zhì)邊坡還可用噴混凝土護面或掛鋼筋網(wǎng)噴混凝土。排除地下水的措施很多，應(yīng)根據(jù)邊坡的地質(zhì)結(jié)構(gòu)特征和水文地質(zhì)條件加以選擇。常用的方法有：1，水平鉆孔疏干；2，垂直孔排水；3，豎井抽水；4，隧洞疏干；5，支撐盲溝。

2．改善邊坡巖土體的力學(xué)強度

通過一定的工程技術(shù)措施，改善邊坡巖土體的力學(xué)強度，提高其抗滑力，減小滑動力。常用的措施有：1，削坡減載；用降低坡高或放緩坡角來改善邊坡的穩(wěn)定性。削坡設(shè)計應(yīng)盡量削減不穩(wěn)定巖土體的高度，而阻滑部分巖土體不應(yīng)削減。此法并不總是最經(jīng)濟、最有效的措施，要在施工前作經(jīng)濟技術(shù)比較。2，邊坡人工加固；常用的方法有：1，修筑擋土墻、護墻等支擋不穩(wěn)定巖體；2，鋼筋混凝土抗滑樁或鋼筋樁作為阻滑支撐工程；3，預(yù)應(yīng)力錨桿或錨索，適用于加固有裂隙或軟弱結(jié)構(gòu)面的巖質(zhì)邊坡；4，固結(jié)灌漿或電化學(xué)加固法加強邊坡巖體或土體的強度；5，SNS邊坡柔性防護技術(shù)等。

五、結(jié)語

本文對滑坡的形態(tài)特征、影響邊坡穩(wěn)定性因素及滑坡形成條件、滑坡的防治措施做了簡單的介紹。天然的或人工開挖形成的邊坡到處可見，由于各種原因?qū)е逻吰率Х€(wěn)，引起各種規(guī)模的滑坡時有發(fā)生，給人們的生產(chǎn)生活帶了巨大的災(zāi)難。因此，作為土木工程技術(shù)人員，我們有責(zé)任和義務(wù)去研究和治理滑坡，從而減少滑坡的發(fā)生和降低因滑坡造成的損失。相信通過我們研究的不斷深入，滑坡現(xiàn)象將在一定程度上得到控制。

參考文獻

[1] 李斌．《公路工程地質(zhì)》．人民交通出版社．2001年．

[2] 鄭書彥，李占斌．《滑坡侵蝕研究》．黃河水利出版社．2005年． [3] 王連接，馬建宏 等．《水庫滑坡與防治技術(shù)》．長江出版社．

2005年