第一篇：關(guān)于企業(yè)工藝流程改善的調(diào)查報(bào)告

關(guān)于奧達(dá)通企業(yè)工藝流程改善的調(diào)查報(bào)告

本次調(diào)查的目的和意義在于通過奧達(dá)通現(xiàn)場(chǎng)5S管理在實(shí)際運(yùn)用中的情況，通過規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)、現(xiàn)物，營造一目了然的工作環(huán)境，培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣，一絲不茍的敬業(yè)精神和勤奮、節(jié)儉、務(wù)實(shí)、守紀(jì)的職業(yè)素養(yǎng)。通過節(jié)時(shí)、節(jié)料、節(jié)費(fèi)，降低成本就在其中。有效益，爭(zhēng)取到了時(shí)間、空間，達(dá)到高效、優(yōu)質(zhì)、低耗、安全。從而提高企業(yè)的產(chǎn)品品質(zhì)，塑造企業(yè)的良好形象。其最總目的是提升人的品質(zhì)。

一、公司概況

天津市奧達(dá)通機(jī)械制造有限公司，成立于2001年3月，是科，工，貿(mào)集為一體的企業(yè)。

企業(yè)主要生產(chǎn)電控裝置、液壓潤滑裝置和提升機(jī)、提升絞車等產(chǎn)品。下設(shè)專門從事建材、輕工環(huán)保、工程機(jī)械、電廠、等工程機(jī)械的電氣自動(dòng)化控制設(shè)備，電力電子等產(chǎn) 品的研究、設(shè)計(jì) 開發(fā)試驗(yàn)。具備生產(chǎn)以下設(shè)備的能力:5000KW以內(nèi)大型礦井提升機(jī)全數(shù)字電控設(shè)備，5000KN以內(nèi)大型水工起閉機(jī)電控設(shè)備，600T/日活性石灰燒成電控設(shè)備，2000T/日水泥廠電控設(shè)備，300000T/年棒（線）材鋼廠電控設(shè)備。

生產(chǎn)產(chǎn)品的類型有；棒線材控制系統(tǒng),高速冷軋管機(jī)電控設(shè)備 LG系列 低速冷軋管機(jī)電控設(shè)備 LG系列 管材矯直機(jī)電控設(shè)備 JGL系列 液壓防爆提升絞車,RPV輥壓機(jī)電控設(shè)備,水泥磨電控設(shè)備,成套電控設(shè)備,水泥窯電控設(shè)備,跳汰機(jī)電控設(shè)備,鋼球磨機(jī)電控設(shè)備,扭矩顯示控制儀 NK-1型 提升機(jī)交流電控設(shè)備 TKD-PC系列 旋回破碎機(jī)電控設(shè)備,液壓防爆提長機(jī) 控制系統(tǒng) 電控設(shè)備。

該企業(yè)是中國重型機(jī)械行業(yè)自動(dòng)化產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)的代表之一，在企業(yè)運(yùn)作過程中，由于對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)

二、調(diào)查內(nèi)容

現(xiàn)場(chǎng)是由人、機(jī)、物、環(huán)境、信息、制度等生產(chǎn)要素和質(zhì)量Q、成本C、交貨期D、效率E、安全S、員工士氣M等管理目標(biāo)要素構(gòu)成的動(dòng)態(tài)系統(tǒng)。企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)是企業(yè)為顧客制造產(chǎn)品或提供服務(wù)的地方，是整個(gè)制造的中心?，F(xiàn)場(chǎng)管理是企業(yè)管理的重要組成部分，其水平的高低決定著企業(yè)對(duì)市場(chǎng)的應(yīng)變能力和競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力。在我國目前許多企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)中，環(huán)境的臟、亂、差及設(shè)備的跑、冒、滴、漏現(xiàn)象普遍存在，致使生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)物流混亂、生產(chǎn)不均衡、廢次品多、消耗高、效率低下。所以，優(yōu)化現(xiàn)場(chǎng)管理是國內(nèi)企業(yè)整體優(yōu)化的重要任務(wù)之一，是現(xiàn)代化大生產(chǎn)不可缺少的一個(gè)主要環(huán)節(jié)，是企業(yè)經(jīng)營管理取得成功的基礎(chǔ)保證。

（一）現(xiàn)場(chǎng)管理模式及分析技術(shù)

常見的現(xiàn)場(chǎng)管理模式有：目標(biāo)模式、問題模式、標(biāo)準(zhǔn)模式和綜合模式。目標(biāo)模式包括目標(biāo)設(shè)定與分解，目標(biāo)實(shí)施、檢查、評(píng)價(jià)、改進(jìn)等環(huán)節(jié)，是一個(gè)閉環(huán)的PDCA循環(huán)；問題模式包括問題發(fā)現(xiàn)、分析，對(duì)策實(shí)施，效果評(píng)估和問題改進(jìn)等步驟，也是一個(gè)閉環(huán)的PDCA循環(huán)；標(biāo)準(zhǔn)模式是指標(biāo)準(zhǔn)化在現(xiàn)場(chǎng)管理中的運(yùn)用，包括標(biāo)準(zhǔn)任務(wù)需求分析，標(biāo)準(zhǔn)編制、審核、發(fā)布，標(biāo)準(zhǔn)效果分析與評(píng)估、改進(jìn)等關(guān)鍵步驟，在企業(yè)發(fā)展相對(duì)穩(wěn)定的階段，現(xiàn)場(chǎng)管理應(yīng)該按照SDCA循環(huán)來運(yùn)行；綜合模式是指將多種現(xiàn)場(chǎng)管理模式綜合起來的模式

（二）改進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)要遵循ECRS四大原則

(1)消除原則，即消除不必要的工序、動(dòng)作以及投資等；

(2)合并原則，即對(duì)于無法取消而又必要者，通過合并達(dá)到省時(shí)簡(jiǎn)化的目的。

(3)重排原則，即不能取消或合并的工序，可根據(jù)“何人、何事、何時(shí)”重排，使其作業(yè)程序達(dá)到最佳狀態(tài)。

(4)簡(jiǎn)化原則，即經(jīng)過取消合并和重排后的工作，可考慮采用最簡(jiǎn)單快捷的方法來完成。

（三）現(xiàn)場(chǎng)管理的狀況

管理的不足給企業(yè)帶來了較強(qiáng)的重視。國內(nèi)許多企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理都存在著或多或少的問題，目前該公司現(xiàn)場(chǎng)管理采用目標(biāo)模式，在質(zhì)量管理基礎(chǔ)上，兼顧生產(chǎn)控制、物料管理、設(shè)備管理、技術(shù)管理、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境和安全管理等職能。該公司現(xiàn)場(chǎng)管理在國內(nèi)企業(yè)中相對(duì)完善，也具有一定代表性，但仍存在機(jī)構(gòu)職能分工不明確、管理執(zhí)行力不夠及現(xiàn)場(chǎng)管理協(xié)調(diào)度較差等問題。以對(duì)該企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理問題的分析改善為基礎(chǔ)。

該公司現(xiàn)場(chǎng)管理存在的主要問題有二：一是5S推行力度不夠，現(xiàn)場(chǎng)物品擺放混亂，浪費(fèi)現(xiàn)象嚴(yán)重。工具、物料、成品、半成品和雜物亂堆亂放，各種必需品和非必需品隨意放在操作臺(tái)上；部分作業(yè)區(qū)鐵屑滿地；工作臺(tái)油污較多。現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查中還發(fā)現(xiàn)該公司浪費(fèi)嚴(yán)重，如由于生產(chǎn)流程不合理和生產(chǎn)協(xié)調(diào)不好導(dǎo)致的等待、搬運(yùn)和操作不當(dāng)?shù)仍斐傻馁|(zhì)量不良浪費(fèi)，生產(chǎn)組織不力和大量產(chǎn)品積壓造成的庫存浪費(fèi)和制造浪費(fèi)等。二是產(chǎn)品生產(chǎn)流程不合理。

該公司生產(chǎn)布局為車間任務(wù)型，基本符合所生產(chǎn)產(chǎn)品的特點(diǎn)，但是生產(chǎn)流程中存在過多的無用搬運(yùn)和等待過程，特別是在機(jī)加工車間，各個(gè)工序間普遍存在較長的搬運(yùn)距離，并且每道工序完成后都要運(yùn)往質(zhì)檢臺(tái)檢驗(yàn)，增加了很多搬運(yùn)過程，阻礙了生產(chǎn)進(jìn)度。

三、調(diào)查結(jié)果

（一）現(xiàn)場(chǎng)管理的改進(jìn)

基于我國企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理狀況，結(jié)合奧達(dá)通重型機(jī)械制造自動(dòng)化公司現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研中的發(fā)現(xiàn)，運(yùn)用5W1H和ECRS分析技術(shù)及5S管理、流程分析等現(xiàn)場(chǎng)管理方法改進(jìn)企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理。

（二）積極推行5S，優(yōu)化現(xiàn)場(chǎng)管理

“5S”管理源于日本企業(yè)廣泛采用的現(xiàn)場(chǎng)管理方法，它通過開展以整理、整頓、清掃、清潔和素養(yǎng)等活動(dòng)，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)中的生產(chǎn)要素進(jìn)行有效管理。企業(yè)通過推行5S活動(dòng)，可以有效地使各種生產(chǎn)要素和管理要素達(dá)到最佳狀態(tài)，最終實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)管理的有序、高效運(yùn)行。該公司的5S活動(dòng)可按以下步驟推行：

(1)計(jì)劃階段：制定實(shí)施方案，建立相應(yīng)的職能組織，對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行培訓(xùn)；

(2)實(shí)施階段：首先在樣板區(qū)推行5S活動(dòng)，一個(gè)階段后進(jìn)行總結(jié)，根據(jù)實(shí)施效果合理調(diào)整方案，然后制定出實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)，在全公司進(jìn)行推廣；(3)監(jiān)督、檢查階段：在5S活動(dòng)推行的整個(gè)過程中定期進(jìn)行診斷與核查，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)進(jìn)行糾正；(4)評(píng)價(jià)改善階段：制定5S活動(dòng)評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)定期進(jìn)行評(píng)價(jià)，并以管理循環(huán)圈PDCA作為持續(xù)改善的工具，以實(shí)現(xiàn)改進(jìn)、維持、再改進(jìn)的目標(biāo)。

（三）流程分析改進(jìn)

根據(jù)該公司現(xiàn)場(chǎng)流程的實(shí)際情況，我們以油路塊的加工為例，提出分析改善思路。

該公司油路塊加工的現(xiàn)行加工流程從銑六面開始到熱處理完成終檢并入庫，共有41道工序。其中9道加工工序，累計(jì)所需時(shí)間5210min，所需人數(shù)11人；9道檢查工序，累計(jì)所需時(shí)間135min，所需人數(shù)1人；17道搬運(yùn)工序，所需時(shí)間225min，距離2284m，所需人數(shù)2人；5道等待工序，所需時(shí)間290min；1道儲(chǔ)存工序，需要1人。

其中存在的問題是：不必要的操作和等待環(huán)節(jié)過多。

其次提出改善方案。根據(jù)記錄現(xiàn)狀并運(yùn)用“5W1H”提問技術(shù)，從加工、檢查、搬運(yùn)、等待和儲(chǔ)存5個(gè)方面對(duì)所需工序數(shù)、時(shí)間、距離和人數(shù)等影響企業(yè)生產(chǎn)效率的關(guān)鍵因素逐項(xiàng)分析，然后運(yùn)用ECRS原則針對(duì)每個(gè)問題進(jìn)行改善。

加工時(shí)的工時(shí)定額設(shè)定不合理，寬放時(shí)間過長。以銑油路塊六面為例，給出的工時(shí)定額為320min，而實(shí)際作業(yè)用150min即可完成。這就大大延長了產(chǎn)品的生產(chǎn)周期，增加了生產(chǎn)成本。解決方法是：抽調(diào)有經(jīng)驗(yàn)、懂工藝的專業(yè)人員按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)制定工時(shí)定額，并根據(jù)實(shí)際操作中的反饋意見做合理調(diào)整，以保證工時(shí)定額設(shè)定的科學(xué)性和合理性。

整個(gè)加工流程中有四次等待。出現(xiàn)等待檢查的原因是：檢查人員工作時(shí)間擅離職守，致使檢查臺(tái)無人；出現(xiàn)等待搬運(yùn)現(xiàn)象的原因是現(xiàn)場(chǎng)搬運(yùn)工具落后，且搬運(yùn)人員較少。解決方法是加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，完善人員工作制度，嚴(yán)禁擅離職守；改善現(xiàn)場(chǎng)搬運(yùn)工具，同時(shí)適當(dāng)增加搬運(yùn)人數(shù)，以消除工序中的等待過程。

搬運(yùn)過于頻繁且距離過長。造成這種狀況的原因有：車間布置不夠緊湊，不必要的外購件暫存區(qū)占用了大量空間，增大了工序間的搬運(yùn)距離；為接受檢查而進(jìn)行的搬運(yùn)過于頻繁，占用了大部分的搬運(yùn)過程；搬運(yùn)設(shè)備過于陳舊，一次搬運(yùn)需兩人合作才能完成。解決方法是：改善車間布置，去除外購件、較大零部件暫放區(qū)；在質(zhì)量允許的情況下，合并檢查步驟；變固定檢查臺(tái)為流動(dòng)檢查臺(tái)，檢察員直接到作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查；改建自動(dòng)化搬運(yùn)臺(tái)，降低搬運(yùn)難度和提高搬運(yùn)效率。

四、經(jīng)分析得出結(jié)果

經(jīng)過上述分析改進(jìn)，得出改善后的流程共包括26道工序，較之以前減少了15道不必要工序。其中9道加工工序，累計(jì)需要完成時(shí)間減少了2900min。所需人數(shù)由原來的11人減少為9人；9道檢查工序減少為8道，累計(jì)需要完成時(shí)間減少了20min；17道搬運(yùn)工序減少為9道，時(shí)間縮短了102min，距離由2284m減少到1392m；5道等待工序完全取消，時(shí)間由原來的290min變?yōu)?min。通過改善，節(jié)省了時(shí)間，大大縮短了搬運(yùn)距離，徹底消除了原來的等待工序，提高了生產(chǎn)效率。

五、調(diào)查體會(huì)

有那么一段時(shí)間叫實(shí)習(xí)，有那么一段時(shí)間叫經(jīng)歷，它是每位大學(xué)生，畢業(yè)生必須擁有的一個(gè)符號(hào)，它讓我們學(xué)到了很多在課堂上學(xué)不到的知識(shí)，為我們以后進(jìn)一步走向社會(huì)打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，也是我們走向工作崗位的第一步，通過這次調(diào)查我得到的體會(huì)是，即使擁有世界上最先進(jìn)的生產(chǎn)工藝設(shè)備，如不對(duì)其有效地管理，工作場(chǎng)地一片混亂，其結(jié)果只能是生產(chǎn)力低下，員工越干越?jīng)]勁，成本的上升對(duì)企業(yè)沒有積極意義。5s現(xiàn)場(chǎng)管理可以有效的解決，它能使我們公司生產(chǎn)環(huán)境流程得到極大進(jìn)步是走上成功之路的重要手段。

參考文獻(xiàn) 王愛娥 5S現(xiàn)場(chǎng)管理助企業(yè)又快又好發(fā)展 2010（03）2 馬建英 基于5S的現(xiàn)場(chǎng)管理探討 2011(01)3 王堅(jiān) 淺談5S現(xiàn)場(chǎng)管理和持續(xù)改進(jìn) 2008（07）盧徑淘向佐 我國企業(yè)實(shí)施5S管理中存在的問題和對(duì)策 2011(11)5 什么叫5S管理 中國職工教育 2011（03）

致 謝

近兩個(gè)月的論文終于完成，寫這篇論文時(shí)遇到了很多困難與障礙，首先要感謝我的指導(dǎo)老師，是他無私的輔導(dǎo)，嚴(yán)于律己、精益求精的工作作風(fēng)，深深的感染與激勵(lì)著我。并且在思想上，精神上激勵(lì)著我，在此向老師致以誠摯的敬意。還要感謝我們這些同學(xué)們，看到他們提早完成自己的論文，也是對(duì)我最大的激勵(lì)，我才能克服一切困難，順利的完成本論文。

論文即將完成，我的心情非常的激動(dòng)，因?yàn)槲抑?，如果沒有那些可敬的老師、同學(xué)和朋友的幫助，我的論文是不會(huì)順利的完成，在這里請(qǐng)接受我真誠的謝意！謝謝你們！

最后，再次對(duì)幫助我的老師和同學(xué)表示衷心的感謝！

第二篇：工藝流程

試樣加工工藝流程

圖號(hào)LY-01-01

1.用鋸床切取試樣寬度為C+10 mm。

2.將試樣長度切至300+/-5mm（鋸切）。

3.試樣寬度方向銑切5mm。

4.銑切試樣寬度方向另一面至寬度尺寸C。

5.畫線，銑切試樣一面凹槽部分，6.銑切試樣另一面凹槽至寬度D。

深度(C-D)/2約為6mm。

7.打磨毛刺。

備注：按照?qǐng)D紙要求進(jìn)行加工，試樣對(duì)稱。

圖號(hào)LY-01-01

試樣加工工藝流程

圖號(hào)LY-03

1.用鋸床切取試樣寬度為60 mm。

2.將試樣長度切至300+/-5mm（鋸切）。

3.試樣寬度方向銑切5mm。

4.銑切試樣寬度方向另一面至寬度尺寸50。

5.畫線，銑切試樣一面凹槽部分，6.銑切試樣另一面凹槽至寬度38。

深度約為6mm。

7.打磨毛刺。

備注：按照?qǐng)D紙要求進(jìn)行加工，試樣對(duì)稱。

圖號(hào)LY-03

試樣加工工藝流程

圖號(hào)：ZXCJ-01

1.用鋸床切取試樣寬度為20 mm（兩條）。

2.將試樣長度切至55mm（鋸切3條）。

3.試樣寬度方向銑切去5mm。

4.銑切試樣寬度方向另一面至寬度10.2mm。

5.銑切接箍?jī)?nèi)圓面，銑切為平面。

6.銑切接箍外圓面至厚度尺寸5.2mm。

7.磨削試樣四面至圖紙尺寸。備注：按照?qǐng)D紙要求進(jìn)行加工。

圖號(hào)：ZXCJ-01

試樣加工工藝流程

圖號(hào)：ZXCJ-02

1.用鋸床切取試樣寬度為20 mm（兩條）。

2.將試樣長度切至55mm（鋸切3條）。

3.試樣寬度方向銑切去5mm。

4.銑切試樣寬度方向另一面至寬度10.2mm。

5.銑切接箍?jī)?nèi)圓面，銑切為平面。

6.銑切接箍外圓面至厚度尺寸7.7mm。

7.磨削試樣四面至圖紙尺寸。備注：按照?qǐng)D紙要求進(jìn)行加工。

圖號(hào)：ZXCJ-02

試樣加工工藝流程

圖號(hào)：HXCJ-01

1.用鋸床切取試樣寬度為65 mm。

2.試樣寬度方向銑切5mm。

3.銑切試樣寬度方向另一面至寬度尺寸55mm。

4.鋸切試樣20mm三條。

5.試樣寬度方向銑切去5mm。

6.銑切試樣寬度方向另一面至寬度10.2mm。

7.銑切接箍?jī)?nèi)圓面，銑切為平面。

8.銑切接箍外圓面至厚度尺寸5.2mm。

9.磨削試樣四面至圖紙尺寸。

備注：按照?qǐng)D紙要求進(jìn)行加工。

圖號(hào)：HXCJ-01

試樣加工工藝流程

圖號(hào)：HXCJ-02

1.用鋸床切取試樣寬度為65 mm。

2.試樣寬度方向銑切5mm。

3.銑切試樣寬度方向另一面至寬度尺寸55mm。

4.鋸切試樣20mm三條。

5.試樣寬度方向銑切去5mm。

6.銑切試樣寬度方向另一面至寬度10.2mm。

7.銑切接箍?jī)?nèi)圓面，銑切為平面。

8.銑切接箍外圓面至厚度尺寸7.7mm。

9.磨削試樣四面至圖紙尺寸。

備注：按照?qǐng)D紙要求進(jìn)行加工。

圖號(hào)：HXCJ-02

試樣加工工藝流程

圖號(hào)：HXCJ-03

1.用鋸床切取試樣寬度為65 mm。

2.試樣寬度方向銑切5mm。

3.銑切試樣寬度方向另一面至寬度尺寸55mm。

4.鋸切試樣20mm三條。

5.試樣寬度方向銑切去5mm。

6.銑切試樣寬度方向另一面至寬度10.2mm。

7.銑切接箍?jī)?nèi)圓面，銑切為平面。

8.銑切接箍外圓面厚度尺寸至 10.2mm。

9.磨削試樣四面至圖紙尺寸。

備注：按照?qǐng)D紙要求進(jìn)行加工。

圖號(hào)：HXCJ-03

試樣加工工藝流程

圖號(hào)：HFW-JB-CJ-01

1.用鋸床切取試樣寬度65 mm長200mm。

2.試樣寬度方向銑切5mm。

3.銑切試樣寬度方向另一面至寬度尺寸55mm。

4.鋸切試樣20mm三條。

5.試樣寬度方向銑切去5mm。

6.銑切試樣寬度方向另一面至寬度10.2mm。

7.銑板材表面，銑切出平面。

8.銑板材另一表面至厚度尺寸10.2/7.7/5.2mm。

9.磨削試樣四面至圖紙尺寸。

備注：按照?qǐng)D紙要求進(jìn)行加工。

圖號(hào)：HFW-JB-CJ-01

試樣加工工藝流程

圖號(hào)：LY-01-02

1.用鋸床切取試樣寬度等同于壁厚。

2.將試樣切至所需的長度≥140mm。

3.打中心工藝孔，將試樣車為直徑18mm的圓棒

并倒角。

4.將試樣中部直徑粗車至13.5mm。

5.將試樣中部直徑精車至12.7mm。

備注：按照?qǐng)D紙要求進(jìn)行加工。

圖號(hào)：LY-01-02

試樣加工工藝流程

圖號(hào)：LY-02-01

1.用鋸床切取試樣寬度等同于壁厚。

2.將試樣切至所需的長度≥84mm。

3.打中心工藝孔，將試樣車為直徑12mm的圓棒

并倒角。

4.將試樣中部直徑粗車至9.5mm。

5.將試樣中部直徑精車至8.9mm。

6.試樣兩端車螺紋。

備注：按照?qǐng)D紙要求進(jìn)行加工。

圖號(hào)：LY-02-01

試樣加工工藝流程

圖號(hào)：LY-02-02

1.用鋸床切取試樣寬度等同于壁厚。

2.將試樣切至所需的長度≥70mm。

3.打中心工藝孔，將試樣車為直徑8mm的圓棒并

倒角。

4.將試樣中部直徑粗車至7mm。

5.將試樣中部直徑精車至6.25mm。

6.試樣兩端車螺紋。

備注：按照?qǐng)D紙要求進(jìn)行加工。

圖號(hào)：LY-02-02

試樣加工工藝流程

圖號(hào)：LY-02-03

1.用鋸床切取試樣寬度等同于壁厚。

2.將試樣切至所需的長度≥60mm。

3.打中心工藝孔，將試樣車為直徑5mm的圓棒并

倒角。

4.將試樣中部直徑粗車至4.6mm。

5.將試樣中部直徑精車至4mm。

6.試樣兩端車螺紋。

備注：按照?qǐng)D紙要求進(jìn)行加工。

圖號(hào)：LY-02-03

試樣加工工藝流程

圖號(hào)：LY-02-04

1.用鋸床切取試樣寬度等同于壁厚。

2.將試樣切至所需的長度≥56mm。

3.打中心工藝孔，將試樣車為直徑4mm的圓棒

并倒角。

4.將試樣中部直徑粗車至3mm。

5.將試樣中部直徑精車至2.5mm。

6.試樣兩端車螺紋。

備注：按照?qǐng)D紙要求進(jìn)行加工。

圖號(hào)：LY-02-04

第三篇：工藝流程

離子交換膜法電解制堿的主要生產(chǎn)流程

精制的飽和食鹽水進(jìn)入陽極室；純水（加入一定量的NaOH溶液）加入陰極室，通電后H2O在陰極表面放電生成H2，Na+則穿過離子膜由陽極室進(jìn)入陰極室，此時(shí)陰極室導(dǎo)入的陰極液中含有NaOH；Cl－則在陽極表面放電生成Cl2。電解后的淡鹽水則從陽極室導(dǎo)出，經(jīng)添加食鹽增加濃度后可循環(huán)利用。

陰極室注入純水而非NaCl溶液的原因是陰極室發(fā)生反應(yīng)為2H++2e－=H2↑；而Na+則可透過離子膜到達(dá)陰極室生成NaOH溶液，但在電解開始時(shí)，為增強(qiáng)溶液導(dǎo)電性，同時(shí)又不引入新雜質(zhì)，陰極室水中往往加入一定量NaOH溶液。

氯堿工業(yè)的主要原料：飽和食鹽水，但由于粗鹽水中含有泥沙、Ca2+、Mg2+、Fe3+、SO等雜質(zhì)，遠(yuǎn)不能達(dá)到電解要求，因此必須經(jīng)過提純精制。

乙炔工段利用外購的電石和水在乙炔發(fā)生器中發(fā)生反應(yīng)生成乙炔氣體，乙炔氣體經(jīng)過壓縮、清靜、干燥后得到純凈的乙炔氣體。

合成工段利用電解分廠生產(chǎn)的副產(chǎn)品氯氣和氫氣反應(yīng)合成HCL，或者是由廢鹽酸和蒸汽通過脫析、脫水工序生成干燥HCL，進(jìn)一步凈化后供給VCM轉(zhuǎn)化，部分HCL由氯乙烯分廠提供。

純凈的乙炔氣體和HCL經(jīng)過混合預(yù)熱后發(fā)生反應(yīng)轉(zhuǎn)化為VCM單體，VCM再經(jīng)過水洗堿洗、壓縮、精餾后就送進(jìn)VCM儲(chǔ)罐等待參加聚合反應(yīng)。

聚合工段使VCM和其他的各種輔劑發(fā)生聚合反應(yīng)，反應(yīng)產(chǎn)物經(jīng)過汽提、干燥后成為產(chǎn)品包裝出廠。

第四篇：工藝流程

掘進(jìn)工藝流程：交接班→注水→延伸刮板輸送機(jī)→手鎬（風(fēng)鎬）落煤/風(fēng)鉆打眼，裝藥，爆破→灑水降塵→敲幫問頂→臨時(shí)支護(hù)→裝運(yùn)煤→永久支護(hù)→巷道補(bǔ)強(qiáng)加固→驗(yàn)收工程。

Π型鋼+單體柱采煤工作面工藝流程：打眼注水——掏梁窩——移主梁——裝運(yùn)煤——移副梁——落煤——裝煤——運(yùn)煤——移刮板輸送機(jī)。

懸移支架采煤工作面工藝流程：交接班----打眼注水----人工(爆破)落煤----升前支護(hù)板----采煤----降下支護(hù)板（移架）----移刮板輸送機(jī)

第五篇：工藝流程

《介紹〃工藝流程》

【學(xué)習(xí)目標(biāo)】

1、引導(dǎo)學(xué)生認(rèn)識(shí)介紹工藝流程這種口語交際方式應(yīng)用的普遍性和對(duì)未來工作的重要性，增強(qiáng)學(xué)生學(xué)習(xí)的積極性和主動(dòng)性。

2、指導(dǎo)學(xué)生結(jié)合“案例”學(xué)習(xí)“相關(guān)知識(shí)”。

3、引導(dǎo)學(xué)生在口語交際的實(shí)踐活動(dòng)中，掌握介紹工藝流程的基本要求，學(xué)會(huì)介紹的技能?！窘虒W(xué)重點(diǎn)】

掌握介紹產(chǎn)品工藝流程的基本要求，學(xué)會(huì)介紹的技能。【教學(xué)難點(diǎn)】

根據(jù)一定的目的和特定的聽眾對(duì)象，對(duì)工藝流程進(jìn)行客觀、全面、準(zhǔn)確的解說?！窘虒W(xué)方法】小組活動(dòng)法、情景教學(xué)法

教學(xué)過程：

一、工藝流程案例分析：《景泰藍(lán)的制作》

1、學(xué)習(xí)“案例”時(shí)，教師可提供景泰藍(lán)的實(shí)物或者圖片，設(shè)計(jì)一系列問題，幫助學(xué)生理解“案例”涉及的“相關(guān)知識(shí)”。比如，可設(shè)計(jì)下面一些問題：

（1）如果你想了解景泰藍(lán)的制作過程，你最想知道的內(nèi)容有哪些？（2）案例介紹了哪些內(nèi)容？（3）是按照什么順序介紹的？（4）介紹的重點(diǎn)有哪些？（5）為什么要介紹制作的原理？

2、案例分析：

景泰藍(lán)是我國傳統(tǒng)工藝品中的一朵奇葩，它以制造精細(xì)、工藝精湛馳名中外。葉圣陶的《景泰藍(lán)的制作》是一篇口語體色彩較強(qiáng)的文章，介紹了景泰藍(lán)制作的工藝流程。作者以景泰藍(lán)的制作過程為順序，有條不紊地介紹了制胎、掐絲、點(diǎn)藍(lán)、燒藍(lán)、打磨和鍍金這六道工序，層次清晰。在介紹每一道工序時(shí)，都把如何操作、要經(jīng)過幾道手續(xù)等說清楚。文章重點(diǎn)介紹“掐絲”和“點(diǎn)藍(lán)”兩道工序，突出制作景泰藍(lán)的特有工藝和“景泰藍(lán)”的特征，讓人們了解這種民族工藝品的珍貴性，同時(shí)也弘揚(yáng)了民族文化。作者語言準(zhǔn)確、通俗、自然，就像一位高明的講解員在景泰藍(lán)制作現(xiàn)場(chǎng)給參觀者介紹一般，娓娓道來。

二、相關(guān)知識(shí)：介紹產(chǎn)品的工藝流程，要注意以下幾點(diǎn)：