第一篇:SMT車(chē)間溫濕度要求及管理辦法
SMT車(chē)間溫濕度要求及管理辦法
SMT車(chē)間對(duì)溫度和濕度有明確的要求,關(guān)于其對(duì)于SMT的重要性,在這里就不贅述了。前段時(shí)間,富士康科技集團(tuán)邀請(qǐng)我廠對(duì)他們的SMT車(chē)間的溫濕度控制系統(tǒng)做改進(jìn)工作,并擬同他們的工程人員共同制訂出車(chē)間的溫濕度標(biāo)準(zhǔn)參數(shù),以及管理標(biāo)準(zhǔn)。現(xiàn)貼出來(lái),以供SMT同行參照。
一.SMT車(chē)間內(nèi)溫度、相對(duì)濕度要求: 溫 度: 24±2℃ 濕 度: 60±10%RH 二.溫度濕度檢測(cè)儀器: PTH-A16精密溫濕度巡檢儀
1、采用Pt100鉑電阻做測(cè)溫傳感器,保證了測(cè)量溫度的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性;
2、采用通風(fēng)干濕球法測(cè)量相對(duì)濕度,避免了風(fēng)速對(duì)濕度測(cè)量的影響;
3、分辨率:溫度:0.01℃;濕度:0.01%RH;
4、整體誤差(電測(cè)+傳感器):溫度:±(0.1~0.2)℃;濕度:±1.5%RH。三.SMT車(chē)間內(nèi)環(huán)境控制的相關(guān)規(guī)定:
1.參數(shù)值根據(jù)產(chǎn)品要求、季節(jié)變化,由SMT工程課負(fù)責(zé)設(shè)定。
2.日常溫濕度計(jì)的放置位置:采用電子指針式干濕球溫濕度計(jì),放置在機(jī)器最密集的區(qū)域,以便能采集到最顯著的溫濕度變化。
3.溫濕度計(jì)的記錄周期設(shè)定為7天,每星期一早上7:30更換記錄表。換下的記錄表存放在特定的文件夾里,保存期至少為1年。新的記錄表可向工程課申領(lǐng),表上須寫(xiě)明開(kāi)始日期,更換記錄表時(shí), 記錄起始時(shí)間須與更換表格時(shí)間相同。4.室內(nèi)空調(diào)系統(tǒng)的開(kāi)關(guān)、濕度控制系統(tǒng)(加濕機(jī),加濕器)開(kāi)關(guān),交由工務(wù)課有關(guān)人員負(fù)責(zé),其它部門(mén)的人員不得擅自使用。
5.回流焊的抽風(fēng)口必須每月清理1次, 防止積水過(guò)多。6.逢節(jié)假休息日須關(guān)閉空調(diào)系統(tǒng)的吹風(fēng)口開(kāi)關(guān),并要求工務(wù)課不要關(guān)閉空調(diào)系統(tǒng)的抽風(fēng)口開(kāi)關(guān),以防機(jī)器內(nèi)壁結(jié)露。
四.溫濕度日常檢查要求 1.檢查工作由SMT工程課負(fù)責(zé)。
2.檢查次數(shù)為一天四次,分四個(gè)時(shí)間段,分別為7:00~~12:00;12:00~~19:00 ;19:00~~2:00;2:00~~7:00。(白班及夜班各二次)
3.每次檢查結(jié)果須記錄在規(guī)定的表格中,并簽上檢查人的姓名。
4.溫濕度記錄表上的溫濕度數(shù)值若在要求的范圍內(nèi),則在附表中<溫度狀況>/濕度狀況>兩欄中寫(xiě)上“OK”,若發(fā)現(xiàn)數(shù)值不在要求的范圍內(nèi), 則在附表中相應(yīng)的欄中寫(xiě)上“NG ”及對(duì)應(yīng)的溫濕度超標(biāo)值,并即刻通知SMT工程課負(fù)責(zé)人。5.SMT工程課負(fù)責(zé)人在接到通知后應(yīng)即刻通知生產(chǎn)課負(fù)責(zé)人,必要時(shí)可要求停機(jī), 并通知工務(wù)課檢查空調(diào)系統(tǒng)和濕度控制系統(tǒng)。
6.待溫濕度數(shù)值回歸到要求的范圍內(nèi)后, SMT工程課負(fù)責(zé)人應(yīng)即刻通知生產(chǎn)課恢復(fù)生產(chǎn)。
7.逢休息日或節(jié)假日可不作溫濕度記錄。
第二篇:SMT車(chē)間溫濕度要求及管理辦法
SMT車(chē)間溫濕度要求及管理辦法
SMT車(chē)間對(duì)溫度和濕度有明確的要求,關(guān)于其對(duì)于SMT的重要性,在這里就不贅述了。前段時(shí)間,富士康科技集團(tuán)邀請(qǐng)我廠對(duì)他們的SMT車(chē)間的溫濕度控制系統(tǒng)做改進(jìn)工作,并擬同他們的工程人員共同制訂出車(chē)間的溫濕度標(biāo)準(zhǔn)參數(shù),以及管理標(biāo)準(zhǔn)。現(xiàn)貼出來(lái),以供SMT同行參照。
一.SMT車(chē)間內(nèi)溫度、相對(duì)濕度要求: 溫度: 24±2℃ 濕度: 60±10%RH 二.溫度濕度檢測(cè)儀器: PTH-A16精密溫濕度巡檢儀
1、采用Pt100鉑電阻做測(cè)溫傳感器,保證了測(cè)量溫度的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性;
2、采用通風(fēng)干濕球法測(cè)量相對(duì)濕度,避免了風(fēng)速對(duì)濕度測(cè)量的影響;
3、分辨率:溫度:0.01℃;濕度:0.01%RH;
4、整體誤差(電測(cè)+傳感器):溫度:±(0.1~0.2)℃;濕度:±1.5%RH。三.SMT車(chē)間內(nèi)環(huán)境控制的相關(guān)規(guī)定:
1.參數(shù)值根據(jù)產(chǎn)品要求、季節(jié)變化,由SMT工程課負(fù)責(zé)設(shè)定。2.日常溫濕度計(jì)的放置位置:采用電子指針式干濕球溫濕度計(jì),放置在機(jī)器最密集的區(qū)域,以便能采集到最顯著的溫濕度變化。
3.溫濕度計(jì)的記錄周期設(shè)定為7天,每星期一早上7:30更換記錄表。換下的記錄表存放在特定的文件夾里,保存期至少為1年。新的記錄表可向工程課申領(lǐng),表上須寫(xiě)明開(kāi)始日期,更換記錄表時(shí), 記錄起始時(shí)間須與更換表格時(shí)間相同。
4.室內(nèi)空調(diào)系統(tǒng)的開(kāi)關(guān)、濕度控制系統(tǒng)(加濕機(jī),加濕器)開(kāi)關(guān),交由工務(wù)課有關(guān)人員負(fù)責(zé),其它部門(mén)的人員不得擅自使用。
5.回流焊的抽風(fēng)口必須每月清理1次, 防止積水過(guò)多。6.逢節(jié)假休息日須關(guān)閉空調(diào)系統(tǒng)的吹風(fēng)口開(kāi)關(guān),并要求工務(wù)課不要關(guān)閉空調(diào)系統(tǒng)的抽風(fēng)口開(kāi)關(guān),以防機(jī)器內(nèi)壁結(jié)露。四.溫濕度日常檢查要求
1.檢查工作由SMT工程課負(fù)責(zé)。2.檢查次數(shù)為一天四次,分四個(gè)時(shí)間段,分別為7:00~~12:00;12:00~~19:00 ;19:00~~2:00;2:00~~7:00。(白班及夜班各二次)3.每次檢查結(jié)果須記錄在規(guī)定的表格中,并簽上檢查人的姓名。
4.溫濕度記錄表上的溫濕度數(shù)值若在要求的范圍內(nèi),則在附表中<溫度狀況>/濕度狀況>兩欄中寫(xiě)上“OK”,若發(fā)現(xiàn)數(shù)值不在要求的范圍內(nèi), 則在附表中相應(yīng)的欄中寫(xiě)上“NG ”及對(duì)應(yīng)的溫濕度超標(biāo)值,并即刻通知SMT工程課負(fù)責(zé)人。
5.SMT工程課負(fù)責(zé)人在接到通知后應(yīng)即刻通知生產(chǎn)課負(fù)責(zé)人,必要時(shí)可要求停機(jī), 并通知工務(wù)課檢查空調(diào)系統(tǒng)和濕度控制系統(tǒng)。
6.待溫濕度數(shù)值回歸到要求的范圍內(nèi)后, SMT工程課負(fù)責(zé)人應(yīng)即刻通知生產(chǎn)課恢復(fù)生產(chǎn)。7.逢休息日或節(jié)假日可不作溫濕度記錄。
第三篇:smt 車(chē)間環(huán)境溫濕度
smt 車(chē)間環(huán)境溫濕度, 溫度以25度為基礎(chǔ), 每上升一度會(huì)使 錫膏濃度下降 1000 cps 左右, 如果溫度繼續(xù)升高, 錫膏印刷 時(shí)就會(huì)越來(lái)越液化, pcb 上印刷好的錫膏就容易塌陷, 流焊 後高密度接腳零件很容易短路, 另機(jī)器的控制板在高溫下 很容易燒壞到時(shí)候損失就大了, 我就親身經(jīng)歷過(guò)上面所說(shuō) 的狀況
在網(wǎng)站上看到一些文章提到, 清潔錫膏印刷鋼網(wǎng)(板)的時(shí)候, 以高壓氣槍去除阻塞在鋼板開(kāi)口內(nèi)的錫膏
時(shí), 為避免噴出的錫膏污染到錫膏印刷機(jī), 因此
高壓氣槍由鋼板底部向上噴, 在此提醒, 當(dāng)高壓
氣槍由鋼板底部向上噴時(shí), 噴出的錫膏殘?jiān)咨言诳諝庵? 也可能散佈在用高壓氣槍的人臉部週圍,很容易再透過(guò)鼻子吸入肺中, 錫膏含有許多微小
顆粒的錫球, 而錫球含鉛, 吸入少量可能表面上看
不出影響, 但經(jīng)年累月有可能造成鉛中毒不可不慎
建議清潔鋼板時(shí)高壓氣槍由上向下噴, 但為
避免噴出的錫膏殘?jiān)? 掉落機(jī)器上, 可用一塊擦拭布
或紙, 沾上酒精再用手按在鋼板底部, 利用擦拭布
或紙上所含酒精, 將鋼板開(kāi)口內(nèi)的錫膏鬆脫, 再
配合高壓氣槍將錫膏殘?jiān)? 吹在擦拭部或紙上,可避免
錫膏殘?jiān)鼇y飛, 另外如果手上沾有錫膏, 記得洗乾淨(jìng)
避免吃東西的時(shí)候一起吃下去, 工作已經(jīng)很辛苦了,
第四篇:SMT車(chē)間防靜電要求及規(guī)范
SMT車(chē)間防靜電要求及規(guī)范!
首先SMT生產(chǎn)設(shè)備如力鋒回流焊,力鋒波峰焊,力鋒錫膏印刷機(jī)與貼裝機(jī)均必須接地良好,SMT車(chē)間應(yīng)采用三相五線制接地法并獨(dú)立接地。生產(chǎn)場(chǎng)所的地面、工作臺(tái)面墊、座椅等均應(yīng)符合防靜電要求。車(chē)間內(nèi)保持恒溫、恒濕的環(huán)境。應(yīng)配備防靜電料盒、周轉(zhuǎn)箱、PCB架、物流小車(chē)、防靜電包裝帶、防靜電腕帶、防靜電烙鐵及工具等設(shè)施。
(1)根據(jù)防靜電要求設(shè)置防靜電區(qū)域,并有明顯的防靜電警示標(biāo)志。按作業(yè)區(qū)所使用器件的靜電敏感程度分成1、2、3級(jí),根據(jù)不同級(jí)別制訂不同的防護(hù)措施。
1級(jí)靜電敏感程度范圍:0-1999V 2級(jí)靜電敏感程度范圍:2000-3999V 3級(jí)靜電敏感程度范圍:4000-15999V 16000V以上是非靜電敏感產(chǎn)品。
(2)靜電安全區(qū)(點(diǎn))的室溫為23±3℃,相對(duì)濕度為45-70%RH。禁止在低于30%的環(huán)境內(nèi)操作SSD(靜電敏感元器件)。
(3)定期測(cè)量地面、桌面、周轉(zhuǎn)箱等表面電阻值。
(4)靜電安全區(qū)(點(diǎn))的工作臺(tái)上禁止放置非生產(chǎn)物品,如餐具、茶具、提包、毛織物、報(bào)紙、橡膠手套等。
(5)工作人員進(jìn)入防靜電區(qū)域,需放電。操作人員進(jìn)行操作時(shí),必須穿工作服和防靜電鞋、襪。每次上崗操作前必須作靜電防護(hù)安全性檢查,合格后才能生產(chǎn)。
(6)操作時(shí)要戴防靜電腕帶,每天測(cè)量腕帶是否有效。
(7)測(cè)試SSD時(shí)應(yīng)從包裝盒、管、盤(pán)中取一塊,測(cè)一塊,放一塊,不要堆在桌子上。經(jīng)測(cè)試不合格器件應(yīng)退庫(kù)。
(8)加電測(cè)試時(shí)必須遵循加電和去電順序:低電壓→高電壓→信號(hào)電壓的順序進(jìn)行。去電順序與此相反。同時(shí)注意電源極性不可顛倒,電源電壓不得超過(guò)額定值。
(9)檢驗(yàn)人員應(yīng)熟悉SSD的型號(hào)、品種、測(cè)試知識(shí),了解靜電保護(hù)的基本知識(shí)。
10.靜電敏感元器件(SSD)運(yùn)輸、存儲(chǔ)、使用要求
(1)SSD運(yùn)輸過(guò)程中不得掉落在地,不得任意脫離包裝。
(2)存放SSD的庫(kù)房相對(duì)濕度:30-40%RH。
(3)SSD存放過(guò)程中保持原包裝,若須更換包裝時(shí),要使用具有防靜電性能的容器。
(4)庫(kù)房里,在放置SSD器件的位置上應(yīng)貼有防靜電專(zhuān)用標(biāo)簽。(5)發(fā)放SSD器件時(shí)應(yīng)用目測(cè)的方法,在SSD器件的原包裝內(nèi)清點(diǎn)數(shù)量。
(6)對(duì)EPROM進(jìn)行寫(xiě)、擦及信息保護(hù)操作時(shí),應(yīng)將寫(xiě)入器/擦除器充分接地,要帶防靜電手鐲。
(7)裝配、焊接、修板、調(diào)試等操作人員都必須嚴(yán)格按照靜電防護(hù)要求進(jìn)行操作。
(8)測(cè)試、檢驗(yàn)合格的印制電路板在封裝前再用離子噴槍噴射一次,以消除可能積聚的靜電荷。
11.防靜電工作區(qū)的管理與維護(hù)
(1)制訂防靜電管理制度,并有專(zhuān)人負(fù)責(zé)。
(2)備用防靜電工作服、鞋、手鐲等個(gè)人用品以備外來(lái)人員使用。
(3)定期維護(hù)、檢查防靜電設(shè)施的有效性。
(4)腕帶每周(或每天)檢查一次。
(5)桌墊、地墊的接地性、靜電消除器的性能每月檢查一次。
(6)防靜電元器件架、印制板架、周轉(zhuǎn)箱;運(yùn)輸車(chē)、桌墊、地墊的防靜電性能每六個(gè)月檢查一次。
第五篇:SMT車(chē)間工作要求
車(chē)間SMT工序工作要求
1、SMT物料員根據(jù)計(jì)劃?rùn)C(jī)型BOM物料清單進(jìn)行領(lǐng)料,按元件規(guī)格進(jìn)行存放并作好物料狀態(tài)標(biāo)識(shí)。
2、生產(chǎn)前由當(dāng)班組長(zhǎng)核對(duì)所裝物料是否正確,并確認(rèn)無(wú)誤后(白班由質(zhì)保部確認(rèn),晚班進(jìn)行互檢),方可開(kāi)機(jī)繼續(xù)生產(chǎn)。
3、批量生產(chǎn)前要求進(jìn)行試貼,看是否符合工藝要求,由當(dāng)班組長(zhǎng)組織首件工作(晚班由當(dāng)班組長(zhǎng)進(jìn)行首件確認(rèn)),次日送檢,由質(zhì)保進(jìn)行首件確認(rèn)。
4、生產(chǎn)過(guò)程換料必須互檢(即一方換料另一方確認(rèn)),并作相關(guān)換料記錄。
5、對(duì)不良品由SMT室組織返修,返修后要求分開(kāi)存放并作返修記錄,且須由當(dāng)班另一方確認(rèn)后方可流入生產(chǎn)線。
6、產(chǎn)品貼片后必須采用周轉(zhuǎn)架周轉(zhuǎn),防止元件引腳翹起,且每個(gè)周轉(zhuǎn)架必須貼上狀態(tài)標(biāo)識(shí),注明產(chǎn)品規(guī)格、包裝數(shù)量及備注操作員,以便追溯。
7、機(jī)器運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)按下緊急停止按鈕,并通知相關(guān)工程技術(shù)人員。
8、班組每天對(duì)現(xiàn)場(chǎng)定置整理,并保持現(xiàn)場(chǎng)的整潔,下班前必須對(duì)設(shè)備內(nèi)外表面進(jìn)行清潔、保養(yǎng),特別是對(duì)設(shè)備殘留器件的處理,防止器件掉入設(shè)備線路板,造成短路。
9、工藝對(duì)生產(chǎn)過(guò)程發(fā)現(xiàn)的技術(shù)更改、異?,F(xiàn)象進(jìn)行跟蹤、解決。
10、若發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)未按5S定置要求整理,造成生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)混亂,考核當(dāng)班組長(zhǎng)5元/次,未按要求對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行狀態(tài)標(biāo)示及標(biāo)示不全,考核責(zé)任人5元/次,當(dāng)班組長(zhǎng)10元/次。
11、若發(fā)現(xiàn)批量生產(chǎn)未按要求2、3進(jìn)行首檢確認(rèn),考核當(dāng)班責(zé)任組長(zhǎng)30元/次。
12、若現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程,換料未按要求4進(jìn)行換料確認(rèn)及記錄,考核責(zé)任者10元/次,考核當(dāng)班 組長(zhǎng)20元/次。