第一篇：SMT車間設(shè)計文字說明
XXX實訓(xùn)大樓一樓設(shè)計說明
一、空壓機(jī)房
1、空壓機(jī)房為一矩形建筑，其室內(nèi)尺寸要求：長6.2米，寬2.6米，高3.5米。為了美觀和隔熱，建議修建成“人”字形屋頂。
2、整個房間要求通風(fēng)，好讓設(shè)備散熱，建議在門的旁邊開一扇塑鋼窗，在門的對面墻壁上開一些百葉窗，最好設(shè)計成空氣能自動對流。房間對照明要求不高，內(nèi)部只安裝一盞日光燈就可。
3、整個房間只開一個雙開的防盜門，防盜門向房間外面開。
4、房間的外墻上要貼瓷磚進(jìn)行美化，房間的內(nèi)墻可以不做任何處理，若用白色涂料刷白更好。房間的地面要打膨脹螺絲固定設(shè)備，所以地面混凝土不能太薄，地面只需要用混凝土做平就行。房間的地面要預(yù)安裝一個排水管，以方便設(shè)備間斷微量排水。
5、房間內(nèi)計劃安裝以下設(shè)備：
（1）螺桿空壓機(jī)：電壓380伏 三相供電 功率23KW左右，長1200mm，寬880mm，高1550mm。該設(shè)備是主要的噪聲源，噪聲75分貝左右，需要通風(fēng)扇熱。
（2）高壓儲氣罐：儲氣壓力大約0.8MPa，長1000mm，寬1000mm，高2600mm左右。該設(shè)備不需用電，但不能暴曬，防雨水侵蝕。該設(shè)備是壓力容器，具有一定的危險性。
（3）冷干機(jī)：電源220伏，功率2KW，長750mm,寬400mm,高700mm，該設(shè)備需要散熱和排少量的水。
（4）壁掛式空調(diào)（備選）:本次采購未考慮購買，車間建成后再根據(jù)實際需要添購。但在配電源時要考慮增加空調(diào)的用電容量。
6、設(shè)備擺放如圖所示，設(shè)備之間和設(shè)備與墻壁的間距預(yù)留800mm,方便設(shè)備的進(jìn)場、安裝、維護(hù)、人員通行。
7、供電要求：采用三相供電，UVWNPE五根線進(jìn)入，導(dǎo)線用塑料PVC管穿管后供入空壓機(jī)房。導(dǎo)線用多芯電纜（銅芯線），每芯用10mm2的線。該房間設(shè)置一個60安培的三相自動空氣開關(guān)（按總功率25KW計算得來）。該房間要在墻壁上安裝一個220伏的5孔普通插座，插座的電線用2.5 mm2銅芯線，以便零時維修、增加小型設(shè)備之用。房間的墻壁上還要安裝一個日光燈控制開關(guān)。
二、玻璃隔墻
1、整個實訓(xùn)樓一樓要隔離成5個部分，分別是①物料倉庫1 ②SMT和THT車間 ③XX車間④辦公室 ⑤物料倉庫2以及辦公室。具體如圖所示。
2、除了④辦公室 ⑤物料倉庫2以及辦公室之間的隔離墻用磚墻做到頂以外，其他的隔離墻用磚墻和玻璃墻來做。具體為從地面起修800mm到1000mm的磚墻，磚墻兩面貼大的地板磚。磚墻上面到吊頂之間用大塊的玻璃做成玻璃墻。這樣采光較好，也可以防塵，保溫。由于SMT車間常年要求在24℃左右（在距離空調(diào)近的地方，室內(nèi)溫度還要低一些），而夏天外界溫度可能達(dá)到40℃，所以選用的玻璃應(yīng)能長期適應(yīng)這個溫差而不爆裂。請選用合適厚度和材質(zhì)的玻璃。
3、由于本次采購的設(shè)備長度和寬度將很大，很長，無法從門進(jìn)入到車間，所以玻璃隔墻4有兩種設(shè)計：
①在這個玻璃隔墻上開一個大約3米寬，2.5米高的門（推拉門或滑門都可以）。待設(shè)備運到位后將這個門鎖死，直到多年后設(shè)備撤離時在打開這扇門。
②在設(shè)備沒有進(jìn)場時，不修這堵玻璃隔墻。等設(shè)備進(jìn)場并調(diào)試好了后再修這堵墻。若多年后要撤離設(shè)備，再想其他辦法。
4、玻璃隔墻上的門均為玻璃雙開門，其打開的方向如圖所示。每扇門均應(yīng)方便鎖住。
三、空調(diào)
整個一樓用9個5匹柜式空調(diào)和1個3匹柜式空調(diào)進(jìn)行調(diào)溫，每個空調(diào)的位置如圖所示。要預(yù)先用10 mm2的三相5線銅芯線穿PVC管后，走地面預(yù)埋，然后在空調(diào)對應(yīng)位置從地面穿串出，并沿墻高30mm處接入空開盒內(nèi)（墻壁上要打線槽,布好線后要對墻面修復(fù)，最后再貼瓷磚），每個空開用10A的三相空開，3匹空調(diào)用單相2P空開。
在空調(diào)的設(shè)計中要考慮空調(diào)的室外機(jī)和室內(nèi)機(jī)之間的制冷管道的走法，以及制冷時冷凝水的排放。主要是一層中中間的5個空調(diào)的排水問題。
四、墻壁上的電源線和通信線
為了方便以后設(shè)備的變更和零時需要，建議在各個墻壁上的適當(dāng)位置安裝多個單相5孔插座，主線用6 mm2或4 mm2的銅芯線經(jīng)過穿管后布暗線在墻上。
辦公室的墻壁上還應(yīng)預(yù)埋網(wǎng)線和電話線，并在墻壁上流出這兩種線的插座。
五、地面
地面要求為：選用無溶劑高級環(huán)氧樹脂加優(yōu)質(zhì)固化劑制成； 表面平滑、美觀、達(dá)鏡面效果； 耐酸、堿、鹽、油類介質(zhì)腐蝕，特別耐強(qiáng)堿性能好； 耐磨、耐壓、耐沖擊，有一定彈性。
整個車間的地面用環(huán)氧防靜電地坪，要求施工步驟為：基面處理，涂刷封底漆（防水層），刮涂中層漆，鋪設(shè)導(dǎo)電銅網(wǎng)，批刮導(dǎo)電膩子，用防靜電自流平環(huán)氧色漆鏝涂1遍。
地面的面漆顏色為綠色，待設(shè)備安裝好后再在地面上畫黃色的區(qū)域線。
六、橋架
在一樓車間的SMT和THT車間，中岡車間這兩個車間里安裝兩個U型的橋架（具體見示意圖），給設(shè)備供電。除電源線外橋架內(nèi)還可以安裝網(wǎng)線、廣播線、電話線、監(jiān)控線。
由于設(shè)備中最大的回流焊接機(jī)的功率在60KW左右，對應(yīng)工作電流在114A左右，選用銅芯導(dǎo)線為35 mm2 /根，共4根的電纜，所以在橋架的尺寸上應(yīng)能裝得下這種電纜。
橋架的安裝高度為距離地面3.4米左右，即與最矮的那根橫梁（最矮那幾根橫梁距離地面為3.4米）對齊。
兩個車間的橋架都要分別得匯集在兩個總空氣開關(guān)柜中，空氣開關(guān)柜的位置見圖上標(biāo)示。
SMT和THT車間、物料倉庫1的設(shè)備電源、空調(diào)電源、照明電源線都匯集在投影旁邊的總開關(guān)控制箱中，控制箱中要安裝三相電度表進(jìn)行電量的計量，方便核算成本和校企合作。如圖所示
七、進(jìn)氣管
進(jìn)氣高壓管計劃用鐵管或PPR管進(jìn)行排布，排布示意圖如圖所示。該氣管計劃設(shè)備到位時再架設(shè)，以結(jié)合實際和節(jié)約材料，但該進(jìn)氣管的安裝為吊在天花板上，安裝在吊頂以上。
八、排氣管
排氣管用粗PVC管（即建筑外墻上的PVC落水管），架設(shè)在設(shè)備上方，安裝在天花板上，具體位置和長度再設(shè)備安裝好后再安裝，安裝高度為在吊頂?shù)纳戏?，PVC管的出口在外墻上，外墻上要安裝一個強(qiáng)力換氣扇進(jìn)行抽氣。如圖所示：
九、吊頂
在設(shè)備安裝到位并調(diào)試好后，要對天花板進(jìn)行吊頂，吊頂用600mm*600mm的石膏板進(jìn)行吊頂，吊頂高度距離地面為3100mm左右。吊頂上還要安裝日光燈組，日光燈組安裝間隔在X和Y方向各間距3塊石膏板為好。總的照明亮度在300lm以上。
照明的開關(guān)應(yīng)分別控制，并安裝在柱子上或磚墻上。
第二篇：SMT車間規(guī)章制度
SMT車間規(guī)章制度
1.進(jìn)入SMT車間必須穿好靜電衣，靜電鞋，進(jìn)入車間必須從風(fēng)淋門進(jìn)入，走出車間時需隨手將門反鎖
2.當(dāng)班班組在下班，交班前將車間的5S做好
3.接班班組人員把料對好，品質(zhì)人員及操作人員寫好檢查記錄
4.錫膏、錫線等生產(chǎn)耗材必須妥善保管，不得隨意亂丟、亂放，不得將焊錫絲剪斷亂放
5.在維修過程中產(chǎn)生的廢錫渣，不得倒入垃圾箱，應(yīng)放入指定的廢錫存放點。
6.不得將PCB板隨意亂放，下班時應(yīng)清理自己的工作臺面。當(dāng)日值日生打掃車間和設(shè)備衛(wèi)生并將所有的門窗、電源關(guān)閉（放假）。否則，若發(fā)生失竊等意外事故，將追究值日生及車間主管的責(zé)任。
7.在工作及管理活動中嚴(yán)禁有不聽勸告吵架鬧矛盾欺負(fù)員工的現(xiàn)象
8.按時上下班（員工參加早會需提前5分鐘到崗），不遲到，不早退，不曠工（如遇趕貨，上下班時間按照管理人員的安排執(zhí)行），有事要請假，依考勤管理制度處理
9.工作時間內(nèi)，除組長以上管理人員因工作關(guān)系在車間走動，其他人員不得無事擅自離開工作崗位相互竄崗
10.上班后任何人不得因私事而提出離崗，如有私事必須離崗者，須事先請假批準(zhǔn)方可離崗（帶上離崗證），如未經(jīng)批準(zhǔn)擅自離崗者每次處罰 10元
11.禁止在車間聊天、嘻戲打鬧，吵口打架，私自離崗，竄崗，吃零食等行為，違者依員工獎懲制度處理。
12.作業(yè)時間謝絕探訪及接聽私人電話，確保產(chǎn)品質(zhì)量
13.任何人不得攜帶違禁物品，危險品或與生產(chǎn)無關(guān)之物品進(jìn)入車間；不得將私人用品放在生產(chǎn)線上，違者依員工獎懲制度處理
14.車間嚴(yán)格按照生產(chǎn)計劃安排,根據(jù)車間設(shè)備狀況和人員,精心組織生產(chǎn)。生產(chǎn)工作分工不分家，以團(tuán)隊利益為最終的奮斗目標(biāo)，各生產(chǎn)班組須保質(zhì)保量的完成生產(chǎn)任務(wù)
15.員工領(lǐng)取物料必須通過物料員，不得私自拿取，操作員不得私自挪用物料。生產(chǎn)過程中各班組負(fù)責(zé)人將車間區(qū)域內(nèi)的物品、物料有條不紊的擺放，并做好標(biāo)識，不得有混料的現(xiàn)象發(fā)生
16.生產(chǎn)流程經(jīng)確認(rèn)后，任何人均不可隨意更改，如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)有問題（還有更好的可改進(jìn)的方案），應(yīng)先通知有關(guān)部門負(fù)責(zé)人共同研討，經(jīng)同意并簽字后方可更改
17.在工作時間內(nèi)，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用公司發(fā)放的儀器、設(shè)備。對閑置生產(chǎn)用具應(yīng)送到指定的區(qū)域放置，否則以違規(guī)論處
18.車間員工必須做到文明生產(chǎn)，積極完成上級交辦的生產(chǎn)任務(wù)；因工作需要臨時抽調(diào)，服從車間組長級以上主管安排,協(xié)助工作并服從用人部門的管理，對不服從安排的將上報公司處理
19.員工有責(zé)任維護(hù)工作之環(huán)境衛(wèi)生，嚴(yán)禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料，不得隨意亂扔物料、工具，掉在地上的元件必須立即撿起來
20.不得私自攜帶公司內(nèi)任何物品出廠（除特殊情況需領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)外），若有此行為且經(jīng)查實者，將予以辭退并扣發(fā)當(dāng)月工資。對惡意破壞公司財產(chǎn)或盜竊行為（不論公物或他人財產(chǎn)）者，不論價值多少一律交公司行政部處理。視情節(jié)輕重，無薪開除并依照盜竊之物價兩倍賠償或送公安機(jī)關(guān)處理。
21.所有SMT人員必須嚴(yán)格遵守公司及部門的規(guī)章制度
批準(zhǔn)：制作：何建強(qiáng) 2013年2月1日
第三篇：SMT車間規(guī)章制度
SMT車間規(guī)章制度
為了進(jìn)一步強(qiáng)化SMT車間現(xiàn)場管理，凈化SMT車間內(nèi)部環(huán)境，創(chuàng)造一個良好的工作氛圍，不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，提高公司經(jīng)濟(jì)效益。使SMT車間保持良好的專業(yè)形象,將管理系統(tǒng)規(guī)范化和科學(xué)化,同時保障公司和員工的利益。經(jīng)SMT車間領(lǐng)導(dǎo)研究決定特制定本<
5.員工對管理人員，管理制度，任何其他的人有意見或者見意，可以當(dāng)面或書面的形式對相關(guān)人員或相關(guān)人員的上司提出。由管理人員協(xié)調(diào)解決，不得背后議論或煽動事非。員工對管理人員不服時可以投訴，但不得頂撞報復(fù)，否則將由公司移交司法部門處理。6.作業(yè)人員必須按照作業(yè)指導(dǎo)書或機(jī)器操作說明書完成作業(yè)，作業(yè)方法更改或特殊技術(shù)作業(yè)必須經(jīng)主管級人員確認(rèn)后方可執(zhí)行。7.車間員工上班必須提前五分鐘進(jìn)入車間,由各班組長主持“早會”進(jìn)行工作安排.結(jié)束后返回工作崗位與上一班次交接，交接必須做到物料，產(chǎn)量清清楚楚，明明白白，以及交班生產(chǎn)狀態(tài)，交接時應(yīng)盡量保持小聲，嚴(yán)禁大聲喧嘩，說笑，和爭吵，如發(fā)生爭執(zhí)由兩班組長進(jìn)行處理，每周必須進(jìn)行大會總結(jié)。
8.所有員工應(yīng)按時上下班，做到不遲到，不早退，不曠工（如遇趕貨，上下班時間按照車間安排執(zhí)行），有事需請假，請假需提前一天填寫<請假條>當(dāng)班組長批準(zhǔn)后生效.緊急情況下可隨時處理.病假需提供病假證明.請假未經(jīng)同意,私自不上班以曠工處理，曠工一天將扣除當(dāng)月所有獎金并扣二天薪資處理。
9.上班時間開始后5分鐘至30分鐘內(nèi)才上班者，按遲到論處；超過30分鐘以上者，按曠工半天論處。提前30分鐘以內(nèi)下班者，按早退論處；超過30分鐘者，按曠工半天論處。
10.一個月內(nèi)遲到、早退累計達(dá)三次者，扣發(fā)一天的基本工資；累計達(dá)三次以上五次以下者，扣發(fā)五天的基本工資；累計達(dá)五次以上十次以下者，扣發(fā)當(dāng)月八天的基本工資；累計達(dá)十次以上者，扣發(fā)十五天的基本工資。曠工半天者，扣發(fā)當(dāng)天的基本工資、月勤獎和獎金；每月累計曠工一天者，扣發(fā)兩天的基本工資，每月累計曠工二天者，扣發(fā)五天的基本工資，并小過處分；每月累計曠工三天者（含第三天），按員工自離處理，停放所有工資及獎金。
11.上下班如有漏打卡或打錯卡，須主管簽名確認(rèn)，禁止自行簽卡或冒名簽卡，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)必嚴(yán)懲。
12.各崗位人員必須每天交接班時對自己5S責(zé)任區(qū)進(jìn)行打掃，包括地面的清掃，機(jī)臺表面,灰塵的擦拭,公共區(qū)域由各小組輪流值日，主管將不定時對車間現(xiàn)場5S進(jìn)行檢查。
13.進(jìn)入車間員工需保持良好的精神面貌，言行舉止做到“快，準(zhǔn)，美”，工作不拖泥帶水，應(yīng)做到今日事今日做，當(dāng)班的工作當(dāng)班完成。
14.車間設(shè)備都是貴重物品，應(yīng)確保公司財產(chǎn)安全。必須做到安全生產(chǎn)，嚴(yán)禁在車間內(nèi)跑動，機(jī)臺上嚴(yán)禁放置任何物品（如印刷工位的工具及清潔劑等）使用設(shè)備時必須小心謹(jǐn)慎，嚴(yán)格按操作說明作業(yè)。
15.車間所有作業(yè)員在上班期間嚴(yán)禁玩手機(jī)或接聽電話,如有急事處理可出車間短時間處理(時間在兩分鐘左右),同時需要知會當(dāng)班主管.16.所有在SMT車間上班的員工，必須嚴(yán)格遵守車間的生產(chǎn)秩序，嚴(yán)禁吃零食、閑聊天、玩手機(jī)上網(wǎng)、看雜志、打瞌睡、睡覺等，做與工作不相干的事，如有違反將車間獎罰制度處理。
17.任何人不得攜帶違禁物品，危險品或與生產(chǎn)無關(guān)之物品進(jìn)入車間；不得將私人用品放在流水線上.18.SMT物料必須周轉(zhuǎn)靜電箱方可進(jìn)入車間，員工領(lǐng)取物料必須通過組長或主管，不得私自拿取。生產(chǎn)過程中各班負(fù)責(zé)人將車間組區(qū)域內(nèi)的物品、物料有條不紊的擺放，并做好標(biāo)識，不得混料。設(shè)備拋料在切換型號時都應(yīng)統(tǒng)一收集標(biāo)示區(qū)分，并進(jìn)行手貼散料，減少物料損耗。
19.錫膏和焊錫絲為生產(chǎn)耗材，必須妥善保管，不得將錫膏和焊錫絲隨意亂丟，錫膏必須按錫膏的管理流程作業(yè),錫絲不可剪斷亂放。所有測試和維修設(shè)備停止使用時必須關(guān)閉電源,車間生產(chǎn)設(shè)備由于工程人員負(fù)責(zé)關(guān)閉.20.生產(chǎn)線預(yù)計超出一小時不生產(chǎn)應(yīng)及時把錫膏回收到錫膏瓶，超出四小時不生產(chǎn)應(yīng)及時將錫膏放置回冰箱保存，嚴(yán)格按錫膏管控流程作業(yè)。
21.維修生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢錫堆，不得倒入垃圾箱，應(yīng)放入指定的廢錫存放點或交各班主管處理.22.生產(chǎn)線在切換機(jī)型生產(chǎn)時，只能生產(chǎn)兩塊，過爐確認(rèn)后方可以繼續(xù)生產(chǎn)。在生產(chǎn)過程中，檢驗員應(yīng)隨時抽檢生產(chǎn)出的PCB，如有異常應(yīng)通知操作員停機(jī)處理。
23.員工有責(zé)任維護(hù)工作之環(huán)境衛(wèi)生，嚴(yán)禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料，不得隨意亂扔物料、工具，掉在地上的元件必須撿起。不得私自攜帶公司內(nèi)任何物品出廠（除特殊情況需領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)外），若有此行為且經(jīng)查實者，將予以辭退并扣發(fā)當(dāng)月工資。對惡意破壞公司財產(chǎn)或盜竊行為（不論公物或他人財產(chǎn)）及在車間鬧事打架者，不論什么原因?qū)⒔还咎幚怼Ｒ暻楣?jié)輕重，無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機(jī)關(guān)處理。二.員工獎罰制度：
一．月勤獎：根據(jù)員工考勤，工作一個月無遲到，早退，請假，曠工，可獲取全月勤獎100元，如有一次遲到，早退，請假當(dāng)月月勤獎減50元，兩次以上者均無月勤獎。
二．達(dá)標(biāo)獎：每條生產(chǎn)線設(shè)定每日產(chǎn)能目標(biāo)，在當(dāng)天完成目標(biāo)獎勵5元/人，超出來目標(biāo)產(chǎn)能每一萬點加1元/人。每日生產(chǎn)目標(biāo)：CP642：22萬點，CP842:30萬點。
三．獎勵項：在工作中及時發(fā)現(xiàn)問題，避免了產(chǎn)品質(zhì)量，及公司財務(wù)上的損失或提出有效的建議改善品質(zhì)，提高效率等，公司將給予小功50元或大功100元獎勵。公司每年將對員工進(jìn)行總結(jié)考核，平時工作認(rèn)真負(fù)責(zé)，服從安排有上進(jìn)心的員工進(jìn)行調(diào)薪或晉升。
四．處罰項：違反公司車間制度或不按作業(yè)流程作業(yè)導(dǎo)致不良發(fā)生者，第一次將給予警告，第二次給予十元罰款，屢犯或未按作業(yè)流程操作造成嚴(yán)重問題者將給予小過30元或大過60元罰款，視情節(jié)輕重及對問題認(rèn)識程度處理。如對公司造成重大損失者，視情節(jié)輕重，由公司研究決定處理。
三.物料損耗控制
為了減少物料損耗，減少公司生產(chǎn)成本，增強(qiáng)SMT所有員工的責(zé)任心，使其能夠愛護(hù)公司財物，做到人人監(jiān)管。現(xiàn)要求生產(chǎn)過程中做到以下監(jiān)控措施：
1.生產(chǎn)線在領(lǐng)取物料時應(yīng)點清數(shù)量，散料、FPC等需點實數(shù)，保證上線物料數(shù)量足夠。2.生產(chǎn)線不存放整套物料或散料，所有多余物料存放在貨倉，生產(chǎn)線在使用前才從貨倉領(lǐng)取，減少物料丟失機(jī)會。
3.在生產(chǎn)線的物料生產(chǎn)線人員需嚴(yán)格看管，非使用人員不可隨便將生產(chǎn)線物料、PCB板拿離生產(chǎn)線（如需借用物料或PCB板，須經(jīng)管理人員同意）。
4.生產(chǎn)線操作員在上料過程中嚴(yán)格遵守《SMT上料流程》作業(yè)，杜絕上料時物料浪費，生產(chǎn)中定時查看機(jī)器拋料數(shù)量，若有異常（LED拋料率≤3‰）需立即找技術(shù)員（或工程師）改善，同時收集好散料按《散料處理流程》處理。
物料損耗處罰：1.未按流程作業(yè)導(dǎo)致物料損耗，管理人員可根據(jù)問題嚴(yán)重性和錯誤認(rèn)識態(tài)度按處罰項進(jìn)行處罰。2.生產(chǎn)物料正常損耗為客供物料的3‰，如當(dāng)月統(tǒng)計物料損耗超出客供物料標(biāo)準(zhǔn)損耗，所超出物料損耗金額由SMT車間所有生產(chǎn)有關(guān)人員進(jìn)行費用承擔(dān)。
四．考核標(biāo)準(zhǔn)
考核的內(nèi)容主要是個人德、勤、能、績四個方面：
1.“德”主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責(zé)任感及道德行為規(guī)范
2.“勤”主要是指工作態(tài)度，是主動型還是被動型等等。
3.“能”主要是指技術(shù)能力，完成任務(wù)的效率，完成任務(wù)的質(zhì)量、出差錯率的高低等。4..“績”主要是指工作成果，在規(guī)定時間內(nèi)完成任務(wù)量的多少，能否開展創(chuàng)造性的工作等。五.離職規(guī)定
員工如需離職者必須提前一個月提呈辭職報告，書寫詳細(xì)理由批準(zhǔn)后方可離職，離職時交接好所有工作，退回所以辦公或工作中使用的工具包括廠牌，鑰匙，靜電衣，靜電鞋等，如不能退回將扣除其費用.SMT車間規(guī)定離職人員一個月只能批準(zhǔn)一人，員工須提前提交辭呈到組長進(jìn)行審批。新進(jìn)員工試用期（學(xué)習(xí)期）為一個月，如在試用期內(nèi)提出辭職，公司將不給予工資發(fā)放。
批準(zhǔn)：
執(zhí)行日期：
總經(jīng)理：
第四篇：SMT車間如何規(guī)劃
SMT車間如何規(guī)劃！
于在工廠開始投產(chǎn)后才發(fā)現(xiàn)有些區(qū)域事前沒有規(guī)劃好，需要重新進(jìn)行調(diào)整，造成人力、財力和寶貴的生產(chǎn)時間的浪費。
因此，事前做好SMT工廠的布局是很重要的，特別是對于新建SMT工廠的企業(yè)，由于沒有SMT工廠布局的經(jīng)驗，對需要注意的要素不是很清楚，如果在投產(chǎn)后才發(fā)現(xiàn)布局中的問題點，會造成了一些不必要的損失。
那么，在做SMT工廠的布局時，究竟要注意哪些事項，提前要做好哪些準(zhǔn)備呢？下面就結(jié)合我們開展工作的實際案例，來和大家探討一下這方面的問題。
案例
規(guī)劃的SMT生產(chǎn)線配置
客戶近期規(guī)劃是新上兩條相同的SMT生產(chǎn)線，具體設(shè)備配置（見圖1）及設(shè)備尺寸如下：根據(jù)圖1可知，生產(chǎn)線中設(shè)備最大寬度是1.71米，所有設(shè)備的長度總和是13.6米，今后的規(guī)劃會再增加一條生產(chǎn)線（線體設(shè)備配置情況相上）。
車間現(xiàn)狀
車間長度是36米，寬度是12米，面積為432平方米，位于工廠的一樓。目前車間地面為普通地面，且沒有建立起防靜電系統(tǒng)，滿足不了SMT車間的防靜電要求，但有兩個導(dǎo)電接地端子，后續(xù)可以建立起SMT車間的防靜電系統(tǒng)。另外，車間內(nèi)沒有空調(diào)和加濕器，無法滿足SMT車間對溫濕度控制的要求。車間內(nèi)有抽風(fēng)系統(tǒng)，可以滿足回焊爐等設(shè)備的要求。車間內(nèi)電力充足，能夠滿足車間內(nèi)所有設(shè)備的電力需求。整個車間有兩個出入口，都可以滿足作為設(shè)備、半成品和原材料通道的要求。專門的物料倉庫在另外的一個車間，此次不需進(jìn)行規(guī)劃。車間內(nèi)照明情況良好，能夠滿足SMT車間內(nèi)所有工位的照明亮度要求。整個車間布局具體情況如圖2所示。
客戶的要求
1、對目前新搬入的生產(chǎn)線以及相關(guān)輔助工具、區(qū)域進(jìn)行定位；
2、整個車間能夠滿足未來三條生產(chǎn)線的架設(shè)和生產(chǎn)要求，不需對規(guī)劃區(qū)進(jìn)行重新調(diào)整；
3、將每條生產(chǎn)線的起始位置盡量保持一致，使整個車間整齊有序地排列三條生產(chǎn)線。
課題分析
針對該客戶的要求，我們首先分析了怎樣進(jìn)行生產(chǎn)線定位；而在定位生產(chǎn)線之前，我們考慮了以下幾點：
1、SMT設(shè)備應(yīng)避開立柱并與其保持一定的距離，該距離為設(shè)備裝好物料后至少可以通過一輛送料車；
2、SMT設(shè)備外框需用斑馬線進(jìn)行劃分，斑馬線與設(shè)備的間距為設(shè)備裝好物料后向外延伸50公分以上；
3、兩條生產(chǎn)線最佳間距為外框之間相隔1.2米以上；
4、線尾一般規(guī)劃一個檢查返修區(qū)域，質(zhì)檢人員可在線尾區(qū)域進(jìn)行抽檢。
根據(jù)以上考慮，每條生產(chǎn)線的長度至少應(yīng)在13.6米以上（不考慮線尾維修區(qū)、抽檢區(qū)和線頭看板區(qū)的情況下），寬度應(yīng)在2.7米以上（貼片機(jī)為兩面上料），具體如圖3所示。
因此，生產(chǎn)線在車間的大致定位考慮如圖4所示。
SMT工廠布局的一些細(xì)節(jié)要求
在生產(chǎn)線大致位置確定后，還需考慮SMT生產(chǎn)線生產(chǎn)時的一些細(xì)節(jié)要求，然后才能確定SMT生產(chǎn)線的準(zhǔn)確位置和其他輔助設(shè)備的位置。
首先，我們分析了SMT生產(chǎn)線需要的輔助工具及對各區(qū)域的位置要求：
1、滅火器的放置區(qū)；
滅火器要放置在立柱的旁邊和SMT車間的四周，按照消防規(guī)定要求進(jìn)行放置。
2、料架車的放置區(qū)； 料架車用于SMT生產(chǎn)線的生產(chǎn)和機(jī)種切換時材料的更換，為了方便生產(chǎn)和提高材料更換的效率，最好把料架車放置在貼片機(jī)附近。
3、備料臺的放置區(qū)；
備料臺主要用于生產(chǎn)過程中的備料和機(jī)種切換前的材料準(zhǔn)備工作，因此，備料臺要放置在貼片機(jī)附近，最好和料架車放在一起，便于備好料后直接放在料架車上。
4、印刷工位小桌放置區(qū)；
印刷工位小桌用于生產(chǎn)中印刷機(jī)輔助工具的放置，如擦拭紙、錫膏、酒精等，要放置在印刷機(jī)的附近以便于拿取使用，提高生產(chǎn)效率。
5、錫膏放置區(qū)；
錫膏放置區(qū)包括存放錫膏的冰箱、錫膏攪拌機(jī)、錫膏回溫柜等，可以放在立柱旁邊或者按照車間的要求擺放在車間的四周某個固定區(qū)域，但要便于操作人員的取放。
6、爐后目檢區(qū)和維修區(qū)；
為了方便回流焊后半成品的目檢和返修，一般在爐后放置一個小桌，專門用于爐后的目檢和返修。
7、網(wǎng)板放置區(qū)；
網(wǎng)板放置區(qū)包括網(wǎng)板放置柜、網(wǎng)板清洗機(jī)、網(wǎng)板檢查工具等，用于網(wǎng)板的存儲、清洗和網(wǎng)板張力檢查等，同時該區(qū)域要盡可能便于生產(chǎn)中網(wǎng)板的取放。
8、垃圾放置區(qū)；
生產(chǎn)中的垃圾主要來源于兩部分，一是印刷操作中使用的無塵紙等，二是材料更換產(chǎn)生的廢料盤和廢料帶等。這兩部分產(chǎn)生的垃圾要分開放置，專門回收，特別是印刷機(jī)使用過的垃圾。因此，可以將垃圾區(qū)放置在印刷機(jī)或貼片機(jī)旁邊，或者在立柱旁設(shè)置垃圾放置區(qū)，分開放置。
9、看板放置區(qū)；
SMT看板包括生產(chǎn)看板和品質(zhì)管理看板等，可以集中放置在進(jìn)入車間的出入口，同時在每條生產(chǎn)線頭設(shè)立該生產(chǎn)線生產(chǎn)狀態(tài)的看板，以便于生產(chǎn)者和管理者查看，及時了解目前SMT車間的生產(chǎn)狀態(tài)和品質(zhì)狀況等。
10、產(chǎn)品放置區(qū)；
生產(chǎn)出來的產(chǎn)品包括成品、半成品兩部分，要將這兩個部分區(qū)域單獨劃分出來，進(jìn)行嚴(yán)格區(qū)分，以免發(fā)生混亂。
11、SMT備件放置區(qū)；
SMT備件包括Nozzle、馬達(dá)、皮帶、氣缸等，要放在專門的區(qū)域，方便生產(chǎn)中的取用。
12、溫濕度位置區(qū)；
為了更好的了解SMT車間的溫濕度情況，根據(jù)車間面積的大小，適當(dāng)?shù)卦O(shè)置幾個溫濕度測定區(qū)，一般要放置在生產(chǎn)線旁邊的立柱上或者墻壁上。
13、SMT車間辦公區(qū)；
讓工程技術(shù)人員和管理人員在SMT車間現(xiàn)場辦公，這樣能及時解決生產(chǎn)中遇到的技術(shù)和管理上的問題，保證SMT生產(chǎn)線的順利運行。
14、防靜電措施的區(qū)域；
進(jìn)入SMT車間的人員，必須要有做好防靜電措施的區(qū)域?？梢栽谲囬g的門口劃定出該區(qū)域，包括更換靜電衣、鞋、帽以及每個員工的更衣柜等。此外，還要在SMT車間入口處設(shè)立專門用來測試靜電環(huán)的區(qū)域，以便讓每個員工上班前做好靜電環(huán)測試及記錄測試結(jié)果。在上述分析的基礎(chǔ)上，對此SMT工廠布局的結(jié)果見圖5。
此外，SMT車間還要滿足其他方面的要求：
1、防靜電處理方面；
車間地面必須采用防靜電處理，常見的有防靜電導(dǎo)電地板和普通地漆等，客戶可以根據(jù)實際情況去選擇。另外，在車間內(nèi)必須建立起防靜電系統(tǒng)，滿足整個SMT車間的防靜電要求。
2、安裝空調(diào)和加濕器；
要達(dá)到SMT車間溫濕度控制的要求。
3、材料管理的要求；
在倉庫中，特別要注意物料的存放方式，卷盤包裝方式等，采用掛鉤式放置，濕潤性元件采用防潮箱進(jìn)行放置，貨架要采用防靜電方式進(jìn)行處理。
4、貼片設(shè)備等的氣路和電路；
最好直接從生產(chǎn)線上方頂棚處引下來，布置在設(shè)備下面的氣路和電路用導(dǎo)線槽包裹起來。
5、抽風(fēng)系統(tǒng)的要求；
需要安裝能夠滿足三條生產(chǎn)線的要求的大功率的抽風(fēng)機(jī)，并且預(yù)留出第三條生產(chǎn)線的抽風(fēng)口。
成果
1、根據(jù)生產(chǎn)線設(shè)備的尺寸和SMT整個車間的大小，完成了對生產(chǎn)線進(jìn)行的合理定位；
2、針對SMT生產(chǎn)線需要使用的輔助工具和區(qū)域等，做出了相應(yīng)的位置定位；
3、根據(jù)SMT工廠的特點，將一些必要的因素考慮在規(guī)劃中，特別是防靜電方面；
4、按照工廠目前狀況和未來發(fā)展要求進(jìn)行了通盤考慮，統(tǒng)一進(jìn)行了規(guī)劃。
總結(jié)
對于SMT工廠布局，還需要結(jié)合工廠的規(guī)模和產(chǎn)品的要求等考慮多方面的因素，這里只是拋磚引玉。
第五篇：SMT車間管理條例
SMT生產(chǎn)紀(jì)律管理條例
為進(jìn)一步強(qiáng)化SMT車間現(xiàn)場管理，凈化SMT車間內(nèi)部環(huán)境，創(chuàng)造一個良好的工作氛圍，不斷提高生產(chǎn)質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，提高公司經(jīng)濟(jì)效益。是SMT車間保持良好的專業(yè)形象，將管理系統(tǒng)化、規(guī)范化和科學(xué)化，同時保障員工利益。經(jīng)SMT車間領(lǐng)導(dǎo)共同研究決定，制定本條例，SMT車間所有員工必須遵守，具體規(guī)定如下：
1.嚴(yán)格執(zhí)行公司有關(guān)程序文件和作業(yè)指導(dǎo)書。
2.公司員工進(jìn)入車間必須更換防靜電鞋、防靜電衣，離開公司必須更換服裝。
3.外來人員進(jìn)入公司生產(chǎn)現(xiàn)場，須有公司同意并有專人陪同，嚴(yán)格按照要求戴鞋套，按照指定路線進(jìn)入車間。
4.生產(chǎn)車間不準(zhǔn)有成品和零部件包裝紙箱進(jìn)入，物流專用托架、周轉(zhuǎn)箱用完后要放回專屬位置。
5.每位員工上班前應(yīng)做好本崗位清潔工作，下班后根據(jù)5S要求和車間值日表，做好周圍環(huán)境衛(wèi)生工作。
6.接觸線路板的操作人員進(jìn)入車間必須戴好放靜電手環(huán)，到崗后接上插座，不得隨意脫掉。
7.未使用或待使用的元器件應(yīng)放置在規(guī)定的存放箱中，使用工具應(yīng)整齊地擺放在規(guī)定的工具箱中。
8.生產(chǎn)人員在生產(chǎn)過程中，必須保障自身安全、他人安全、設(shè)備安全。嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作。不得私自亂調(diào)設(shè)備，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)將嚴(yán)肅處理，造成重大事故者要承擔(dān)相應(yīng)的法律責(zé)任（管理人員因管理粗心也要受到連帶處罰）。
9.操作人員進(jìn)入車間，手機(jī)必須關(guān)閉，上班時間不準(zhǔn)使用手機(jī)。10.不準(zhǔn)將食品帶入生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)，上班時間不準(zhǔn)吃零食。
11.工作時間不允許聊天和大聲喧嘩，不允許串崗。工作期間應(yīng)忠于職守，不得消極怠工，不得私自離崗。
12.在生產(chǎn)過程中，要節(jié)約用料，不得隨意亂扔物料、工具，掉在地上的元器件必須檢起，交予爐后工作人員。
13.尊重領(lǐng)導(dǎo)，堅決服從上級的正常調(diào)動和工作安排，如有不同意見，應(yīng)及時婉轉(zhuǎn)相告，如一經(jīng)上級領(lǐng)導(dǎo)決定，必須遵照執(zhí)行。14.為保障車間紀(jì)律的嚴(yán)肅性，車間領(lǐng)導(dǎo)要求各有關(guān)人員必須嚴(yán)格遵照執(zhí)行，同時要求生產(chǎn)線長和班組長嚴(yán)加管理。確保文明生產(chǎn)、安全生產(chǎn)、保質(zhì)保量生產(chǎn)。
上海寶擎電子SMT車間
2011.11.15
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