第一篇：蠟質(zhì)淀粉生產(chǎn)霉菌控制方案
蠟質(zhì)淀粉生產(chǎn)霉菌控制方案
山東華農(nóng)公司 趙玉楚
一、生產(chǎn)區(qū)域環(huán)境
重點是食堂宿舍內(nèi)部及周邊衛(wèi)生，垃圾處理（食堂兩側(cè)垃圾及洗碗池衛(wèi)生和污水）
車間西南廁所有效防蠅、定期消毒
二、車間衛(wèi)生環(huán)境
1、門窗、擋鼠板、滅蠅燈
1）車間所有紗窗無變形不破損，門關(guān)閉嚴密與墻壁間無縫隙，確保蚊蠅不能通過
2）在車間的門上方安裝風(fēng)幕機，以便開門時防蚊蠅通過
3）擋鼠板及滅蠅燈必須有效使用中，擋鼠板縫隙小于0.6cm
4）滅蠅燈管使用時間超過一年的要更換新管，個別地方要使用滅蠅紙
2、墻壁
1）定期噴酒滅蠅藥，每周三一次
滅蠅藥配制從略
2）定期噴酒消毒液，每周一、五各一次
消毒液配制從略
3、地面
1）每班清潔一次后，用消毒拖布再一遍，中間不拖地，衛(wèi)生死角直接噴灑
（注消毒液的使用量要控制，過量使用會導(dǎo)致污水處理出問題）
2）地面衛(wèi)生是最后一道工序，消毒程序不能亂，先物料及設(shè)備內(nèi)部清潔，然后墻面、設(shè)備、管道外觀，即先里后外，最后是下水道。
3）地面杜絕積水，盡量保持干燥，消毒液拖地除外
注：車間地面是不含浸泡車間的所有車間，如主車間一、二、三樓地面和干燥車間、更衣室、包裝間地面。
4、設(shè)備管道外部
直接使用消毒液噴灑
每天消毒一次
5、工具消毒：定期對檢測工具（波美計筒、操作臺
三、物料管控
1、物料（設(shè)備內(nèi)部）：
1）原料玉米霉變粒要嚴控，超標拒收
2）浸后玉米輸送水要每班更換兩次，且必須使用車間的工藝水，杜絕使用豎流罐的水
3）每次更換工藝水時，都要沖洗清理送料槽的四周，防止細菌的滋生
4）玉米暫貯罐上的重力篩，每班用清水（或食品級過氧化氫溶液）及高壓水槍清潔
5）一二破、針磨下料口、各曲篩（含背面及下料口）、擠干機、氣浮槽、分離機溢流罐、高位罐等，每班用高壓水流（或食品級過氧化氫溶液）進行清潔兩次
6）九級旋流器至少要對6、7、8、9級旋流盤、管每周進行一次消毒液的浸泡消毒
7）干燥車間喂料器料斗內(nèi)部四壁每班清理四次
2、落地粉及脈沖除塵淀粉應(yīng)區(qū)別回摻
3、刮刀不銹鋼網(wǎng)應(yīng)改為758平紋濾布，且每班更換一次，消毒后方可使用；刮刀內(nèi)部每班用清水（或食品級過氧化氫溶液）及高壓水槍清潔消毒
4、車間工藝水PH值控制為3.6－3.8（參照藥用淀粉標準）
5、工藝水二氧化硫控制可采用6級洗滌篩下流加方式，控制標準為100－150ppm
6、包材應(yīng)消毒（紫外線燈或使用高壓滅菌內(nèi)膜包裝袋）
四、車間衛(wèi)生區(qū)域劃分及消毒
1、包裝間更衣室為一級潔凈區(qū)，停產(chǎn)后啟用時先期采用空間甲醛熏蒸消毒，生產(chǎn)期間采用75%酒精墻面噴霧消毒，每班兩次；每平方米空間無蚊蠅。
2、包裝間更衣室消毒可采用中央空調(diào)加臭氧發(fā)生器的方式時進行消毒
3、干燥車間為二級清凈區(qū)，停產(chǎn)后應(yīng)采用停產(chǎn)后啟用時先期采用空間甲醛熏蒸消毒，生產(chǎn)期間采用75%酒精墻面噴霧消毒每班一次，地面不做處理，但必須干燥不潮濕，光潔無裂縫；每15平方米空間無蚊蠅。
4、淀粉主車間一、二、三樓為三級潔凈區(qū)，消毒方式如二.1、2、3如述，每15平方米空間可見1－2只蚊蠅
5、包材間除采用紫外線殺菌消毒外，也應(yīng)定期消毒
五、車間空氣流
1、主車間的空氣一律不得進入干燥車間，干燥車間采風(fēng)方向只能是東部
2、主車間內(nèi)的空氣流向應(yīng)為一樓至三樓，自南向北方向并形成對流，必要時應(yīng)考慮加裝軸流風(fēng)機，強制排風(fēng)，車間頂部的風(fēng)向只能是向外，而不能向內(nèi)，以利降塵。
六、車間人員管理及包裝間人員管理
1、主車間人員，車間辦公室人員不能與干燥車間人員互通（含管理人員），副產(chǎn)品干燥工序人員流動獨立，并規(guī)劃主車間更衣室、洗手間
2、每班配專職衛(wèi)生管理員一名，并要進行專門的培訓(xùn)，明確工作職責(zé)
3、干燥及包裝工個人行為規(guī)范（從略），包裝工采用兩級洗手消毒流程，工作服工作鞋要每周清洗消毒一次，消毒后的工作服工作鞋不得帶出更衣間，包裝工個人衛(wèi)生標準要必須做到，洗手執(zhí)行洗手流程，配發(fā)消毒的針織尼龍手套、配發(fā)消毒后的使用工具
嚴格執(zhí)行包裝間工作紀律。（無則制定）此項是重點
4、對人員行走路線要做出規(guī)定，而且沒有例外，如有特殊安排，應(yīng)先行處置
七、深井水采用反滲透處理及消毒處理（包括清理蓄水池及防護洗水罐、精密過濾器濾袋）(內(nèi)容從略)
八、板框崗位
1、墻面消毒（從略）
2、地面每班用工藝水定時沖洗四次，不留死角
九、其它
1、主車間的一、二磨、針磨下罐，物料熱氣應(yīng)排至室外，罐蓋應(yīng)嚴密
2、粗乳罐及工藝水罐各減少一個
3、刮刀濾液罐，物料熱氣應(yīng)排至室外，罐蓋應(yīng)嚴密
特別說明：
1、霉菌預(yù)防和控制，用一句話來概括就是做好環(huán)境大文章和樁樁件件小事。
2、長時間生產(chǎn)滋生和積累了巨量微生物，解決方法是停機大清理，然后執(zhí)行以上內(nèi)容。
3、霉菌防控要有詳細的記錄，以便進一步的改進措施。
4、針對玉米淀粉而言：當(dāng)新生產(chǎn)的淀粉存放5天以后，大腸桿菌數(shù)量降為0，存放10－15天，霉菌或減少70%，但霉菌毒素依舊存在，所以是一種預(yù)見性的參考。
5、對淀粉成品定期進行微生物型式檢驗（至少每月一次），以判定一定周期下的控制效果。
6、以上內(nèi)容僅僅是方案性質(zhì)的，真正的執(zhí)行文件應(yīng)包括每一個環(huán)節(jié)的標準、記錄、監(jiān)控和追溯等文件以及為此而做的培訓(xùn)。
7、本方案未經(jīng)討論通過，暫不執(zhí)行。
第二篇：生產(chǎn)內(nèi)部質(zhì)量控制方案
質(zhì)量控制的薄弱環(huán)節(jié)及持續(xù)改進策略
我們在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生不良品的原因有很多，從理論方面主要有以下幾方面：
一、未嚴格執(zhí)行文件要求做好產(chǎn)品的首檢與抽檢工作。首檢的目的是通過產(chǎn)品的首件確認，在無質(zhì)量異常的情況下投入批量生產(chǎn)，防止不良發(fā)生。而抽檢是確定工序的穩(wěn)定性，通過抽檢進一步掌握產(chǎn)品的質(zhì)量動態(tài)，并根據(jù)其波動情況對生產(chǎn)工藝進行適當(dāng)調(diào)整，最終保證產(chǎn)品質(zhì)量。
二、過程質(zhì)量控制不合理。對于生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量控制由生產(chǎn)部門自行把握，極易出現(xiàn)質(zhì)量失控狀態(tài)，并且未做好相應(yīng)的監(jiān)督、檢查工作。
三、對于發(fā)生的質(zhì)量問題不重視。在出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問題時，不僅沒及時進行原因分析，而且在后續(xù)的加工過程中也未采取任何的控制措施，同樣還是按習(xí)慣生產(chǎn)，結(jié)果導(dǎo)致第二次質(zhì)量事故的發(fā)生。
四、人為的工作習(xí)慣、經(jīng)驗不能作為生產(chǎn)操作的標準和依據(jù)。如果僅靠習(xí)慣和經(jīng)驗做事，走不出習(xí)慣和經(jīng)驗的人，其生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量將得不到有效的保障。所以要靠SOP來規(guī)范作業(yè)流程。介于上述存在的問題，突顯了過程控制的重要，同時也說明了有效的過程控制是保證產(chǎn)品質(zhì)量的必要手斷，下面將從幾個方面來論述如何進行有效的過程質(zhì)量控制。
一、全面進行質(zhì)量意識的教育培訓(xùn)。中小企業(yè)的生產(chǎn)操作人員普遍存在素質(zhì)較低的現(xiàn)象，企業(yè)招聘的工人更多的是“農(nóng)民工”而非真正的技術(shù)“工人”，他們的腦海里根本沒有“質(zhì)量”的概念。因此，要提高企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量，則首先要從提高員工的“質(zhì)量意識”開始。
二、嚴格執(zhí)行工藝規(guī)程。產(chǎn)品的生產(chǎn)加工必須嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，按工藝要求生產(chǎn)。因為制造過程是產(chǎn)品形成的直接過程，產(chǎn)品質(zhì)量的好壞直接取決于過程的有效控制，任何一個環(huán)節(jié)的疏忽都可能導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)不合格。此外，在嚴格按工藝要求生產(chǎn)的同時，還必需提高生產(chǎn)操作人員的操作技能，抓好生產(chǎn)過程的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，將影響產(chǎn)品質(zhì)量、工序能力及生產(chǎn)效率的因素都管起來，建立一支能持續(xù)穩(wěn)定的生產(chǎn)出高質(zhì)量產(chǎn)品的生產(chǎn)隊伍。
三、合理的設(shè)置質(zhì)量控制點。質(zhì)量控制點的合理設(shè)置是產(chǎn)品質(zhì)量得以保證的前提，因此在質(zhì)量控制的過程中必需設(shè)置相應(yīng)的控制環(huán)節(jié)。如：原材料的進貨檢驗、半成品的過程檢驗和成品的最終檢驗；其次，建立“三檢”制度，設(shè)置內(nèi)部質(zhì)量控制人員，在生產(chǎn)的各個關(guān)鍵工序建立控制點，并確定各級主管為質(zhì)量第一責(zé)任人；最后，還需設(shè)置專職或兼職的質(zhì)量監(jiān)督、檢查人員。其中須注意的是，質(zhì)控人員必須獨立于生產(chǎn)部門，歸口質(zhì)管部直屬企業(yè)最高領(lǐng)導(dǎo)管理，這樣質(zhì)量控制才能真正的起到作用。
四、建立暢通的質(zhì)量信息傳遞渠道。質(zhì)量信息的滯后帶來的是產(chǎn)品質(zhì)量的落后，沒有暢通的質(zhì)量信息反饋渠道，是很難保證所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量的。因此“信息的及時性”是解決問題的關(guān)鍵。
五、進行不良品的有效控制。大部分的中小企業(yè)在處理不良產(chǎn)品的時候，往往忽視不良原因分析、措施制定等有效控制手段，對問題的處理僅局限性于表面的責(zé)任落實與處罰，結(jié)果是同樣的問題重復(fù)出現(xiàn)。因此，對問題的處理必須堅持“三不放過原則”，即：不良原因分析不清不放過；未制定糾正、預(yù)防措施不放過；責(zé)任人未受處理和教育不放過。總之，在質(zhì)量管理的過程中，質(zhì)量檢驗是基礎(chǔ)，過程控制是核心，不管是在質(zhì)量控制階段還是在全面質(zhì)量管理階段，過程控制始終發(fā)揮著不可替代的作用。過程控制打破了原有各部門之間的界限，將相互獨立的各部門緊密的聯(lián)系在一起，貫穿與生產(chǎn)和技術(shù)的全過程（設(shè)計過程、制造過程、輔助過程和使用過程）。真正的讓企業(yè)的管理人員和操作人員明白，過程控制是確保產(chǎn)品質(zhì)量的有效手斷，進而將質(zhì)量管理從事后的處理、落實，推進到過程的控制與管理，進而發(fā)展到事前的把關(guān)和預(yù)防。實現(xiàn)真正意義上的全面質(zhì)量控制，最終將企業(yè)的質(zhì)量管理從對產(chǎn)品的質(zhì)量控制上升到全過程的質(zhì)量控制，進而形成全系統(tǒng)的質(zhì)量控制。
生產(chǎn)過程中的質(zhì)量管理三步曲
第一步曲：培養(yǎng)三種意識
做為品質(zhì)培訓(xùn)，講得最多得就是什么叫做品質(zhì)，怎樣做好品質(zhì)，往往你在臺上講得口干舌頭軟，臺下受訓(xùn)者想睡覺。培訓(xùn)完后，受訓(xùn)者交頭接耳，最后匯成一句話：好是好，就是對我們不實用！作為培訓(xùn)者聽了，半條小命又氣沒了。我也曾在企業(yè)培訓(xùn)過什么是質(zhì)量，其實就是簡簡單單一句話：質(zhì)量=良心+責(zé)任心，這樣受訓(xùn)者又好記，也容易理解。有時員工自己也會問，我拿了公司的錢，又沒干好活，是不是對得住自己的良心；如果因自己沒干好的事情，造成公司大的損失，良心更過不去，生產(chǎn)和品檢人員也同樣會反問。大家有了這個意識，再適當(dāng)往下引導(dǎo)，這個質(zhì)量原因也不是很難控制，只要稍微有點責(zé)任心，就不會出這個質(zhì)量事故了。因為中國人有個習(xí)慣，就是怕對不起自己的良心，他們會主動問你，以后我們怎樣才能做好品質(zhì)呢？此時孺子可教也，可以培養(yǎng)員工品質(zhì)的三種意識了！
一是自檢意識。產(chǎn)品質(zhì)量是制造出來的，而不是檢驗出來的。生產(chǎn)質(zhì)量控制的密決是：讓每個人做好自己的產(chǎn)品。要求員工對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品，要自我進行檢驗，只有自己認為是合格品，才可以流向下道工序或車間，在自檢中發(fā)現(xiàn)的不合格品，要自已做好標識并把它分開放置。二是互檢意識。對于上道工序或車間流過來的產(chǎn)品，必須員工不要看都不看，就忽拉拉往下做，要檢驗認為是合格品，才可以進行生產(chǎn)，對查到上工序或車間的質(zhì)量問題，要及時反饋。堅決做到不制造不良品，不接收不良品，不傳遞不良品。三是專檢意識。做了自檢和互檢的動作后，生產(chǎn)主管就可以對專職檢驗員灌輸了：員工一邊要生產(chǎn)，一邊都在做自檢和專檢的工作，做為專職的檢驗員，就更應(yīng)該有強烈的質(zhì)量控制意識。專職的檢驗員如是你部門的下屬，那更好溝通；假如不是你部門的人員，他也會接受你的教導(dǎo)！第二步曲：緊跟過程控制在管理中，大家都看中結(jié)果。因此，很多朋友說得最多的一句話就是：不管白貓黑貓，捉到老鼠就是好貓。如果沒有過程，哪來的結(jié)果呢？我們是注重過程，沒有好的過程，難有好的結(jié)果！對于品質(zhì)的控制，我認為只有緊跟了過程控制，才可控制住品質(zhì)；因此在向友人傳授中，我讓他一定要緊跟過程控制。一是首檢控制。在產(chǎn)品上線前，必須要求班組長、品檢人員和員工，對在要投入生產(chǎn)的物料，都要仔細核實；要使用的工裝配備，要確認性能是否穩(wěn)定完好。然后小批量生產(chǎn)三只產(chǎn)品，確認產(chǎn)品是否合格。合格后再上線生產(chǎn)，不合格要查找原因，直至合格才能批量生產(chǎn)。
二是巡檢控制。在生產(chǎn)過程中，管理人員和品檢要對產(chǎn)品進行抽查，要用80%的精力關(guān)注生產(chǎn)中的薄弱環(huán)節(jié)，如：生手員工、關(guān)鍵設(shè)備、關(guān)鍵崗位等。三是終檢控制。在收線時，對于最后的產(chǎn)品，要重點控制，往往此時員工的心態(tài)都比較急躁。舉例，一位員工有快下班時，還缺一只產(chǎn)品裝箱，他就找一只不合格品，叫人返修一下，沒經(jīng)過檢驗人員就直接裝箱。被班組長立馬糾出，此只產(chǎn)品有嚴重質(zhì)量缺陷。何況產(chǎn)品收線時，還有一部分產(chǎn)品等待返修，所以越是快完成的工作，所要嚴加控制！
第三步曲：再加二把武器生產(chǎn)過程中的品質(zhì)控制，不是在上升，就是在下降。如果要實現(xiàn)品質(zhì)管理的“長治久安”，管理人員就必須隨身攜帶二把武器：“明刀”和“暗箭”。第一把武器是“明刀”—“三分析三不放過”活動。俗話說明刀易躲，但也要看誰在使刀，又是一把什么樣的刀。如是一位武林高手，手中拿著一把木刀，我想也沒有誰說好躲：但如果是一位沒練過功夫的人，手中握著明晃晃的寶刀，你敢說好躲嗎？我所傳授的武器是有刀譜的“明刀”。每天生產(chǎn)早會上，都要分析昨日生產(chǎn)中出現(xiàn)和碰到的質(zhì)量問題，深入分析這些質(zhì)量問題的危害性，使大家充分認識到不合格品一旦出廠，不僅會對企業(yè)造成巨大的負面影響，而且將損害用戶利益，接下來分析產(chǎn)生這些質(zhì)量的原因，層層追溯，明確質(zhì)量責(zé)任，找出漏洞；在此基礎(chǔ)上，分析應(yīng)采取的措施付諸實施，及時改進不足。整個活動過程要真正做到“原因未查清不放過，質(zhì)量責(zé)任未明確不放過，糾正措施未落實不放過?！惫芾碚呙康妒治铡懊鞯丁?，每天追求質(zhì)量提高一點點。第二把武器是“暗箭”—人員質(zhì)量意識試驗法。俗話說暗箭難防，在品質(zhì)控制中，如果沒有這把“暗箭”，怎能杜絕員工麻痹大意思想。人員質(zhì)量意識試驗法的實施過程是這樣的：管理者不定期地找一些質(zhì)量缺陷不明顯的不合格品，記下編號或做好標識后，混入一大堆同類產(chǎn)品中間，看員工能否把它們及時、如數(shù)地檢查出來。那些質(zhì)量意識不強、工作不細致的員工，在碰到這種事先不打招呼，且隨時隨地都可能舉行的“考試”時，就往往很難得到高分。所以，要想經(jīng)受住“暗箭”的考驗，只有一個辦法，那就是在工作中時刻保持高度的警惕心和責(zé)任心，“不接收來自上道工序的不合格品，不把不合格品傳遞給下道工序”。
綜上所述：針對現(xiàn)在車間的質(zhì)量問題采取以下措施
一、施行首件檢驗制度，全員參與，每位員工都發(fā)放一本首件檢驗記錄表（鍛造車間按照生產(chǎn)線劃分，每條生產(chǎn)線一本，由班組長負責(zé)，鑄鍛車間也按照班組、班次，由班組長負責(zé)，裝配車間也按班組為單位，金工及鋼結(jié)構(gòu)以員工為單位），在首件產(chǎn)品下機后進行自檢，并將數(shù)據(jù)記錄下來，自檢合格方可繼續(xù)生產(chǎn)。（當(dāng)班第一件產(chǎn)品、每次調(diào)機的第一件產(chǎn)品、不同種類產(chǎn)品的第一件），要求員工對產(chǎn)品的所有尺寸都進行檢驗，不能只檢驗自己負責(zé)的工序。
二、施行封樣制度，每位員工在首件檢驗自檢之后確認產(chǎn)品無誤的情況下進行封樣，采用透明塑封袋保存在工作臺上，等待質(zhì)檢員核實，經(jīng)質(zhì)檢員核實尺寸無誤后可繼續(xù)生產(chǎn)，同時將封樣產(chǎn)品放回周轉(zhuǎn)箱。相反如果檢驗結(jié)果不符合要求則停止生產(chǎn)進行整改，整改過后的產(chǎn)品從新報檢檢驗，直到合格后方可批量生產(chǎn)。
三、施行自檢制度，全員參與，每位員工都發(fā)放一本自檢記錄表，在當(dāng)天的生產(chǎn)過程中對產(chǎn)品進行自檢，頻次設(shè)定為5次/天，每次自檢要求將檢驗尺寸、時間、數(shù)量等內(nèi)容作好記錄，以備查閱，個別工序生產(chǎn)頻次較高的可以另行設(shè)置，如線帶材成型機可設(shè)定為10次/天，沖床可設(shè)定為8次/天，如果自檢中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，及時通知車間負責(zé)人及質(zhì)檢員，排查前期做的產(chǎn)品，由生產(chǎn)計劃部及安質(zhì)環(huán)保部共同解決，同時車間負責(zé)盡快對該產(chǎn)品加工工藝進行確認，保證調(diào)試后產(chǎn)品合格，方可繼續(xù)生產(chǎn)，同時繼續(xù)執(zhí)行首件檢驗，自檢等規(guī)范。要求員工對產(chǎn)品的所有尺寸都進行檢驗，不能只檢驗自己負責(zé)的工序。
四、實施巡檢制度，巡檢制度由車間主任、副主任、技術(shù)員三人負責(zé)，填寫巡檢記錄表，記錄產(chǎn)品尺寸，檢驗時間、檢驗數(shù)量、該產(chǎn)品操作人員。每天限定最少對全車間各道工序巡檢3次。要求對產(chǎn)品的所有尺寸都進行檢驗，不能只檢驗自己負責(zé)的工序。
五、裝配車間應(yīng)該增加檢驗功能，要求對裝配車間所有正式員工進行嚴格的產(chǎn)品質(zhì)量培訓(xùn)，裝配車間可以更名為《檢驗裝配車間》。
第三篇：小麥淀粉生產(chǎn)現(xiàn)狀與關(guān)鍵技術(shù)
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小麥淀粉生產(chǎn)現(xiàn)狀與關(guān)鍵技術(shù)
來源：新鄉(xiāng)市豫豐糧食加工有限公司
我國是小麥生產(chǎn)大國，小麥年產(chǎn)量一億噸左右，多年來小麥淀粉的生產(chǎn)沒有引起足夠的重視，造成這種情況的原因主要有如下幾種：（1）小麥一直是人們的口糧，所以我國的小麥加工規(guī)模較小、工藝落后；（2）小麥蛋白的黏度較大，烘干困難，不利于工業(yè)化生產(chǎn)；（3）由于小麥加工工藝落后，生產(chǎn)過程中的污水不易治理，環(huán)境污染嚴重；（4）占小麥生產(chǎn)成分很大一部分的B－淀粉質(zhì)量較差，只能用飼料，淀粉收率低，無形中造成了資源的浪費。
近年來，在國家相關(guān)產(chǎn)業(yè)政策的帶動下，我國小麥淀粉工業(yè)得到長足的發(fā)展。特別是新的技術(shù)、新工藝的引進，使小麥深加工有了技術(shù)支撐，一些具有較高開發(fā)創(chuàng)新能力，技術(shù)先進、規(guī)模較大的大中型企業(yè)相繼投產(chǎn)，小麥副產(chǎn)品得到充分的利用，促進了行業(yè)的快速發(fā)展。
小麥淀粉的工藝技術(shù)發(fā)展至今，方法種類繁多，主要方法為水洗工藝和離心分離工藝。
目前我國應(yīng)用的水洗工藝主要為馬丁法和改良馬丁法。2000年蓮花集團投資2．0億元全套引進芬蘭斯達泰克公司和荷蘭道爾公司的生產(chǎn)線，采用離心分離工藝，技術(shù)裝備居世界領(lǐng)先水平，解決了長期以來高質(zhì)量谷朊粉依靠國外進口，價格昂貴的問題。新工藝的引進標志著我國小麥加工技術(shù)進入了世界先進行列。離心分離工藝具有以下特點：
（1）密閉式管道工藝，保證了生產(chǎn)的衛(wèi)生標準；
（2）連續(xù)化全自動生產(chǎn)工藝，提高了生產(chǎn)效率；
（3）新鮮水用量少，減輕了環(huán)保壓力；
（4）谷朊粉的質(zhì)量得到很大的提高。
主要工藝流程及主要設(shè)備如下：
為了配合該工藝的順利實施，可以對生產(chǎn)廢水分類收集、個別處理。高濃度廢水采用濃縮——噴霧干燥——加工成飼料的生產(chǎn)工藝；低濃度廢水采用厭氧——好氧的生物處理，保證了污水的達標排放。
本文首發(fā)小麥淀粉加工
第四篇：生產(chǎn)質(zhì)量控制
生產(chǎn)質(zhì)量控制
對于目前的生產(chǎn)質(zhì)量問題，提出了以下措施。
一、施行首件檢驗制度，全員參與，每位員工都發(fā)放一本首件檢驗記錄表（車間按照生產(chǎn)線劃分，每條生產(chǎn)線一本，由班組長負責(zé)，部分輔助加工崗位以員工為單位），在首件產(chǎn)品生產(chǎn)后進行自檢，并將數(shù)據(jù)記錄下來，自檢合格方可繼續(xù)生產(chǎn)。（當(dāng)班第一件產(chǎn)品、每批次的第一件產(chǎn)品、不同種類產(chǎn)品的第一件），要求關(guān)鍵崗位員工對產(chǎn)品的所有要求（以文件規(guī)范為準）都進行檢驗，不能只檢驗自己負責(zé)的工序。
二、施行封樣制度，每位員工在首件檢驗自檢之后確認產(chǎn)品無誤的情況下進行封樣，采用直接保存在工作臺上，等待質(zhì)檢員核實，經(jīng)質(zhì)檢員核實無誤后可繼續(xù)生產(chǎn)，同時將封樣產(chǎn)品放回周轉(zhuǎn)箱。相反如果檢驗結(jié)果不符合要求則停止生產(chǎn)進行整改，整改過后的產(chǎn)品從新報檢驗，直到合格后方可批量生產(chǎn)。同時不合格產(chǎn)品由質(zhì)檢人員收集，判斷問題出在何處，如有不法 判斷或重大質(zhì)量隱患的及時填寫質(zhì)量異常報告書。
三、施行自檢制度，全員參與，每位員工都發(fā)放一本自檢記錄表，在當(dāng)天的生產(chǎn)過程中對產(chǎn)品進行自檢，頻次設(shè)定為3次/天，每次自檢要求將檢驗內(nèi)容、時間、數(shù)量等內(nèi)容作好記錄，以備查閱，個別工序生產(chǎn)頻次較高的可以另行設(shè)置，如果自檢中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，及時通知車間負責(zé)人及質(zhì)檢員，排查前期做的產(chǎn)品，由生產(chǎn)部及質(zhì)量部共同解決，同時車間負責(zé)盡快對該產(chǎn)品加工工藝進行確認，保證產(chǎn)品合格后，方可繼續(xù)生產(chǎn)，同時繼續(xù)執(zhí)行首件檢驗，自檢等規(guī)范。
四、實施巡檢制度，巡檢制度由班組長、質(zhì)檢員、工藝員三人負責(zé)，填寫巡檢記錄表，記錄產(chǎn)品要求，檢驗時間、檢驗數(shù)量、該產(chǎn)品操作人員。每天限定最少對全車間各道工序巡檢3次。要求對產(chǎn)品的所有要求都進行檢驗。
第五篇：磚廠轉(zhuǎn)產(chǎn)為淀粉生產(chǎn)加工企業(yè)申請報告
磚廠轉(zhuǎn)產(chǎn)為淀粉生產(chǎn)加工企業(yè)申請報告
xx縣xx鎮(zhèn)xx廠是xx縣xx鎮(zhèn)更生村民王定朋于 年開辦，該磚廠位于xx縣xx鎮(zhèn)xx村xx東、xx路的南側(cè)，主要生產(chǎn)粘土磚，總占地15.67畝，原為荒溝廢棄地。現(xiàn)為落實河南省人民政府辦公廳豫政辦（2009）35號《關(guān)于切實鞏固粘土磚瓦窯廠治理整頓成果意見》的文件精神，已經(jīng)自行關(guān)閉生產(chǎn)。根據(jù)我磚廠的地理位置和周邊環(huán)境的實際情況，從充分用荒溝廢棄地、綜合利用當(dāng)?shù)剞r(nóng)產(chǎn)品資源和保護渠首生態(tài)環(huán)境多種因素考慮，進行投資轉(zhuǎn)產(chǎn)為淀粉生產(chǎn)加工企業(yè)。
淀粉可以是葡萄糖的高聚體。淀粉除食用外，工業(yè)上用于制糊精、麥芽糖、葡萄糖、酒精燈，也用于調(diào)制印花漿、紡織品的上漿、紙張的上膠、藥物片劑的壓制等。可由玉米、甘薯、馬鈴薯、豆類、野生橡子和葛根等含淀粉的物質(zhì)中提取而得。
首先對部分農(nóng)產(chǎn)品加工的淀粉的用途和市場情況及前景作一下詳細的分析：
一．玉米淀粉糖淀粉糖（含葡萄糖漿、麥芽糖漿、含42％果糖的果葡糖漿和含55％果糖的高果糖漿，以及醫(yī)用結(jié)晶葡萄糖等）是淀粉深加工產(chǎn)量最大的一類產(chǎn)品。主要是食品添加，也是工業(yè)的原料，作為下游產(chǎn)品的一個原料，比如葡萄糖、麥芽糖、高果糖漿，這些都是用于食品的，還有淀粉糖可以做稱山梨醇，還可以做成氨基酸，這也是下游產(chǎn)品的上游的原料，這方面的需求也是相當(dāng)大的。按目前的情況看，和蔗糖相比，淀粉糖無論從保健還是實用性還是成本，它還是有很大的競爭力的，這個空間仍然很大。
淀粉糖受易為人體消化吸收，是一個重要的營養(yǎng)素。此外他們所具有對人體有益的生理功能是蔗糖所不及的。葡萄糖、麥牙糖、果糖都可以加氫處理，分別得到山梨醇、麥牙糖醇和甘露糖醇，它們統(tǒng)稱多元糖醇。純果糖和多元糖醇都具有甜味劑的特性，并都已工業(yè)化生產(chǎn)。純果糖和多元糖醇在人體中的代謝途徑與胰島素?zé)o關(guān)，因此可以用作糖尿病人的專用甜味劑。由于他們不為口腔微生物所利用，因此也不會引起牙齒齲變，所以很適用于兒童食品、無糖口香糖和無糖糖果，又由于他們的能量值都較低，因此可用于生產(chǎn)低能量食品，預(yù)防肥胖癥。近年來開發(fā)的低聚異麥芽糖也稱雙岐桿菌促進因子，是新功能性甜味劑，已工業(yè)化生產(chǎn)，不但具有上述優(yōu)點，并且由于不為人體消化吸收而直接進入大腸，活化腸道內(nèi)對人體有益的雙岐桿菌，促其生長繁殖以抑制腸道內(nèi)有害細菌的繁殖，由此保護了人體健康。
多元糖醇都有其特有的用途，如山梨醇較好的保溫性；甘露醇的降壓、利尿特性；海藻糖能提高生物抗逆耐受力的特性；這些特性加上價格上的優(yōu)勢使其在分子生物學(xué)、醫(yī)學(xué)、食品工業(yè)、化妝品工業(yè)、農(nóng)業(yè)等領(lǐng)域有著廣闊的市場前景。另外經(jīng)微生物作用制得的微生物多糖，也有很大的用途，如黃原膠由于具有良好的抗剪切、抗鹽、耐酸堿、耐高溫等特性，被大量用于石油鉆井、醫(yī)藥和食品。微生物多糖環(huán)糊精具有吸附或包埋各種有機化合物的特性，能保持食品的天然色素，控制水產(chǎn)品的腥味，作為香精的載體延長留香時間，保證藥品使其穩(wěn)定不易分解等等，也具有很大的市場潛力，其他微生物多糖，還有普魯蘭等都是有前途的產(chǎn)品。
中國淀粉糖的生產(chǎn)品種主要還是以麥芽糖漿、高麥芽糖漿和葡萄糖為主，這類品種占淀粉糖比重的80%以上。
按照物理狀態(tài)來分，淀粉糖分為固態(tài)和液態(tài)。2006年固體淀粉糖產(chǎn)量245萬噸，其中葡萄糖140萬噸，麥芽糖精45萬噸，液體淀粉糖315萬噸，其中麥芽糖漿260萬噸，果葡糖漿40萬噸。從整個發(fā)展形勢來看，固體淀粉糖的發(fā)展要高于液體淀粉糖的發(fā)展。
2001年至2005年淀粉糖的價格波動不大，淀粉糖價格以結(jié)晶葡萄糖為計算標準，價格基本在2100-2300元/噸左右，2005年下半年，隨著玉米原料的增長，淀粉糖價格略有上漲，目前的價格2700-3000元/噸之間波動。
氨基酸味精（谷氨酸鈉）賴氨酸 檸檬酸
賴氨酸是動物體內(nèi)不能合成必需從外界攝取的必需氨基酸，它被稱為第一限制性氨基酸，由于它的缺乏將影響其他氨基酸的吸收。因此隨著飼料業(yè)、飼養(yǎng)業(yè)的發(fā)展，賴氨酸的需求量也越來越大。我國現(xiàn)在是世界最大的賴氨酸生產(chǎn)國，在2003/2004年的時候，中國還是大量從國外進口賴氨酸，之后中國變成了出口國，僅大成集團一個企業(yè)賴氨酸的生產(chǎn)量現(xiàn)在已經(jīng)達到了35萬噸了，世界賴氨酸的總量70萬噸，中國的賴氨酸的出口也是給中國的賴氨酸產(chǎn)業(yè)也帶來了一定的發(fā)展空間。
味精（谷氨酸鈉）是鮮味劑廣泛地應(yīng)用在飲食業(yè)及烹飪調(diào)味。亞洲人對味精情有獨鐘，有的國家人均年消費已達1公斤多。中國是味精生產(chǎn)大國，產(chǎn)量居世界第一，人均年消費只0.5公斤，但也不是最低的數(shù)字。
以淀粉為原料生產(chǎn)的氨基酸還有異亮氨酸、精氨酸、結(jié)氨酸等。近年來氨基酸的世界需求量增長迅速。用玉米或淀粉生產(chǎn)的有機酸有檸檬酸、乳酸、蘋果酸、衣康酸、草酸等。其中檸檬酸產(chǎn)量較大，檸檬酸在食品工業(yè)、醫(yī)藥業(yè)、洗滌業(yè)、紡織工業(yè)、化妝品業(yè)上都有廣泛的應(yīng)用，近年來檸檬酸在非食品工業(yè)上應(yīng)用日益擴大，因此世界的消費量近20年以5%的速度遞增。中國檸檬酸產(chǎn)量排世界的第一或第二位，但出口貿(mào)易量占第一位，年出口在20萬噸左右。過去中國檸檬酸生產(chǎn)主要用薯干作為原料，近年由于玉米原料收率高，不少工廠已改用玉米原料，從行業(yè)看有向改用玉米原料的趨勢。乳酸主要用于食品工業(yè)，約占乳酸總量的50%。目前世界需求量13-15萬噸，仍以5-8%的速度增長，不少國家開發(fā)聚乳酸生物可降解塑料，乳酸有較大增長的潛在市場。其他有機酸總的也都是發(fā)展趨勢。
變性淀粉 變性淀粉是利用物理、化學(xué)和酶等手段改變天然淀粉的性質(zhì)，使其符合各行各業(yè)應(yīng)用的需要。變性淀粉的使用量和范圍非常廣，中國已經(jīng)生產(chǎn)出了預(yù)糊化淀粉、酸化淀粉、氧化淀粉、醚化淀粉、酯化淀粉、交聯(lián)淀粉、接枝淀粉等應(yīng)用到紡織、造紙、食品、石油、醫(yī)用、建筑、農(nóng)業(yè)飼料、日用化工等行業(yè)共70多個品種。其中以造紙行業(yè)的應(yīng)用量為最大，約占總量50-60%，主要用作濕部添加劑、層間或表面噴霧劑、表面施膠劑和涂布粘合劑。它們顯著提高紙張的各種物理強度，提高質(zhì)量和檔次，降低木漿配比，提高細小纖維、填料的留著率，提高成品紙的灰分、白度和不透明度，減少濕部斷頭，減輕三廢排放，并改善印刷性能。
變性淀粉在食品工業(yè)的應(yīng)用可以使加工食品在高溫、高剪切力和低pH條件下保持較高的粘度穩(wěn)定性，保持其增稠能力，也可以使加工后的食品在室溫或低溫保藏過程中避免水質(zhì)分離，由于通過變性提高了淀粉糊的透明度，因此可以改善食品的外觀，提高其光澤度。所以在生產(chǎn)方便食品、肉制品、調(diào)味料、酸奶、湯料、糖果、果凍、冷凍食品、豆沙餡、松脆點心、休閑食品等都可以添加變性淀粉，以提高產(chǎn)品質(zhì)量。
變性淀粉在紡織工業(yè)用量較大，主要用在絲紗上漿、印花糊料，在石油工業(yè)變性淀粉主要是用于石油鉆井液、壓裂液和油氣生產(chǎn)的多種場合。總之變性淀粉的應(yīng)用范圍廣，專用性強，品種多，是一個市場潛力大，不斷發(fā)展中的產(chǎn)品。
到2003年，中國變性淀粉產(chǎn)量在45萬噸，2005年60萬噸，2006年70萬噸，2007年預(yù)計超過90萬噸。
醫(yī)藥就醫(yī)藥工業(yè)而言，淀粉是抗生素工業(yè)最重要的原料，因為幾乎所有抗生素都采用淀粉發(fā)酵法生產(chǎn)，如銷量極大的青霉素、頭孢菌素、四環(huán)素、土霉素、金霉素、鏈霉素與各種氨基糖苷類抗生素等，無一不是用淀粉為底物經(jīng)工業(yè)微生物發(fā)酵、提取而成。另外，淀粉的另一重要用途是作為藥物賦型劑，早期各國藥廠生產(chǎn)的片劑絕大多數(shù)使用玉米淀粉為填充劑及粘合劑。
食品加工淀粉作為原料可以直接用于粉絲、粉條、肉制品、冰激凌等方面，需求穩(wěn)定。
啤酒啤酒糖漿的應(yīng)用今后將會有較大發(fā)展。2002年中國啤酒產(chǎn)量是2380萬噸，2004年達2900萬噸，已達世界第一位(美國2003年是2320多萬噸)。啤酒糖漿，可直接加到麥芽汁里，簡化了生產(chǎn)工藝，同時可以提高發(fā)酵液的糖度，如從11%提高到16%，可提高20％多的生產(chǎn)能力，這就為旺季增產(chǎn)創(chuàng)造了條件，2007年中國啤酒產(chǎn)量預(yù)計突破7000萬噸，全行業(yè)對淀粉的需求增加到接近70萬噸，預(yù)計08年還要增加20萬噸的用量。
造紙由于木薯價格高昂加之泰國限制木薯出口，造紙行業(yè)使用玉米淀粉的比例得以提高。
二、馬鈴薯淀粉及其衍生物具有十分廣泛的工業(yè)用途。國內(nèi)潛在需求量在100萬噸以上。主要用途是：
造紙業(yè)：主要用在四個方面：打漿機上膠，在薄紙成形之前，將纖維組織凝結(jié)在一起；桶上膠，浸透稀膠液，預(yù)形成薄紙；軋光機上膠，上光整修；表面上膠。美國的馬鈴薯淀粉約有33％用在在造紙工業(yè)，使用的主要產(chǎn)品是陽離子衍生物。陽離子馬鈴薯淀粉能改善填充劑和細纖維的固定能力以及紙張的其他化學(xué)性質(zhì)。
紡織業(yè)：主要是用于棉紗、毛織物和人造絲織物的上漿，以增強和保持經(jīng)紗在編織時的耐摩性、光潔度。經(jīng)用馬鈴薯淀粉上漿的紗具有另一個優(yōu)點是染色后能得到鮮艷的色澤。用馬鈴薯淀粉精梳的棉紡品具有一個良好的手感和光滑的表面。
食品加工業(yè)：在食品工業(yè)中，馬鈴薯變性淀粉主要用做增稠劑、粘結(jié)劑、乳化劑、充填劑、賦型劑等。在美國，馬鈴薯淀粉約30％應(yīng)用在食品上。特別是在湯料中大量使用，它具有較高的初始粘度，能有效地分散各種成分，在隨后的高壓消毒處理時，最終產(chǎn)品的粘度可以達到所要求的程度。同時，用于焙烤特殊食品；制成顆粒作為“布丁”；香腸的扎線和填充料；適于口味極溫和的清水罐頭水果等；添加在糕點面包中，可增加營養(yǎng)成分，還可防止面包變硬，從而延長保質(zhì)期；添加在方便面中，增強柔軟度、改善口感。
糖果工業(yè)：作為制作造型糖果的成形劑。作為稠化劑以增加焦糖和果汁軟糖的光滑性和穩(wěn)定性。作為餡餅、人造果凍的增稠劑，澆模糖果如雪花軟糖的凝膠料，乳脂糖或果汁軟糖的粘合劑，膠姆糖、口香糖等糖果的撒粉劑。
膠粘劑生產(chǎn)：作為膠粘劑主要是糊精化馬鈴薯淀粉。在美國約有19％的馬鈴薯淀粉用于制備粘膠劑。糊精化馬鈴薯淀粉具有高的糊粘性和柔韌的最終膜，還具有極容易再顯膠的特性，使它可用于生產(chǎn)涂膠商標、貼標簽、包裝膠紙和膠帶紙等。
飼料工業(yè)：主要用于水上養(yǎng)殖飼料的粘結(jié)劑。甲魚、鰻魚飼料是浮漂在水中供食用的，作為水上養(yǎng)殖飼料的粘結(jié)劑應(yīng)該具有不怕水、易于消化、無毒等特點，而馬鈴薯精淀粉的變性產(chǎn)物預(yù)糊化淀粉是鰻魚飼料的最好粘結(jié)劑，一般添加量占20％。
鑄造業(yè)：預(yù)糊化淀粉在高溫狀態(tài)下失去粘性并炭化為粉末，這一特性使其在鑄造上得到廣泛應(yīng)用。用預(yù)糊化淀粉作粘結(jié)劑制作的砂芯不僅清砂容易，而且具有表面光潔等特點。國外已廣泛采用此技術(shù)，國內(nèi)也開始應(yīng)用。
石油工業(yè)：馬鈴薯預(yù)糊化淀粉具有抗高溫和耐高壓的特性，國外用作石油鉆井中的稠度穩(wěn)定劑，能有效地控制泥漿水分的濾失。美國馬鈴薯淀粉在油田中使用約占它的總消費量的15％。一般情況下，鉆一口深油井需預(yù)糊化淀粉2-5噸。國內(nèi)目前鉆井用預(yù)糊化淀粉只是試用階段，預(yù)計以后會大幅度增長。
其他領(lǐng)域：在烘焙粉末狀物料時作為吸水輔助劑；發(fā)酵制品的原輔料；片狀制品凝固劑；肥皂填充料；化妝品穩(wěn)定劑；干電池中隔離劑；硝基淀粉制造原料；農(nóng)藥混合吸附劑；鍋爐用水凈化劑；采礦作業(yè)用水澄清劑等。
現(xiàn)在具體將加工生產(chǎn)淀粉可行性情況報告如下：
一、利用原有的磚廠占地，對場地進行推平改造，作為淀粉生產(chǎn)加工企業(yè)用地。
二、投資200---300萬元，并實行合伙股份制，共同投資共同受益。減少投資風(fēng)險，從小到大穩(wěn)步發(fā)展。
三、具體加工生產(chǎn)紅薯淀粉、玉米淀粉以及豆類淀粉。我真周邊盛產(chǎn)紅薯、玉米、大豆等農(nóng)作物，就地取材，進行深加工，一方面有效的利用了當(dāng)?shù)氐霓r(nóng)業(yè)資源，另一方面也降低了投資成本，也有利于地方的經(jīng)濟發(fā)展。
四、生產(chǎn)加工淀粉的廢渣可以作為養(yǎng)殖的飼料或添加成分。因此在加工生產(chǎn)淀粉的同時，搞生豬養(yǎng)殖，按投資的生產(chǎn)量可存欄養(yǎng)殖生豬1000頭。充分利用次產(chǎn)品，提高投資的利用率。
五、按照以上的投資規(guī)模，可以安排工人50—120名，既能解決當(dāng)?shù)氐霓r(nóng)民就業(yè)，又能傳播生產(chǎn)技術(shù)，造福一方。
六、已經(jīng)有三名從事淀粉加工生產(chǎn)的技術(shù)人員原意入股合作，為淀粉加工生產(chǎn)企業(yè)的成立提供了技術(shù)保證。
七、轉(zhuǎn)產(chǎn)不但可以為投資人帶來經(jīng)濟效益，也可以繼續(xù)為國家政府創(chuàng)造稅利。
八、加工生產(chǎn)淀粉是對環(huán)境沒有任何污染的項目，渠首的特殊地理位置決定了對生態(tài)環(huán)境的高質(zhì)量的要求。
九、加工生產(chǎn)淀粉的設(shè)備，價格比較低廉，投資小見效快。適宜農(nóng)村中小型投資加工。
十、加工企業(yè)所在地，交通發(fā)達。東西有省道335線貫通鄧州至xx，南北有正在修建的高速，南通湖北，北走陜西，為產(chǎn)品的外運，以及生產(chǎn)資料的購進提供極為的便利條件。
綜合以上，我磚廠自行關(guān)閉，減少了政府關(guān)閉粘土磚生產(chǎn)企業(yè)的工作壓力；繼而轉(zhuǎn)產(chǎn)于淀粉生產(chǎn)加工是一項符合當(dāng)?shù)貙嶋H情況的投資項目。因此提出申請，請求政府和有關(guān)機關(guān)審批與支持。
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