第一篇：加強(qiáng)化工企業(yè)泄漏管理的指導(dǎo)意見(jiàn)

國(guó)家安全監(jiān)管總局關(guān)于 加強(qiáng)化工企業(yè)泄漏管理的指導(dǎo)意見(jiàn)

安監(jiān)總管三〔2014〕94號(hào)

各省、自治區(qū)、直轄市及新疆生產(chǎn)建設(shè)兵團(tuán)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局，有關(guān)中央企業(yè)：

為進(jìn)一步加強(qiáng)化工企業(yè)安全生產(chǎn)基礎(chǔ)工作，推動(dòng)企業(yè)落實(shí)安全生產(chǎn)主體責(zé)任，有效預(yù)防和控制泄漏，防止和減少由泄漏引起的事故，提升企業(yè)本質(zhì)安全水平，現(xiàn)提出以下意見(jiàn)：

一、充分認(rèn)識(shí)加強(qiáng)泄漏管理的意義

（一）加強(qiáng)泄漏管理是確?；て髽I(yè)安全生產(chǎn)的必然要求?；て髽I(yè)生產(chǎn)工藝過(guò)程復(fù)雜，工藝條件苛刻，設(shè)備管道種類(lèi)和數(shù)量多，工藝波動(dòng)、違規(guī)操作、使用不當(dāng)、設(shè)備失效、缺乏正確維護(hù)等情況均可造成易燃易爆、有毒有害介質(zhì)泄漏，從而導(dǎo)致事故發(fā)生。

（二）加強(qiáng)泄漏管理是預(yù)防事故發(fā)生的有效措施。泄漏是引起化工企業(yè)火災(zāi)、爆炸、中毒事故的主要原因，要樹(shù)立“泄漏就是事故”的理念，從源頭上預(yù)防和控制泄漏，減少作業(yè)人員接觸有毒有害物質(zhì)，提升化工企業(yè)本質(zhì)安全水平。

二、化工企業(yè)泄漏表現(xiàn)形式和管理的主要內(nèi)容

（三）化工企業(yè)泄漏的表現(xiàn)形式。化工生產(chǎn)過(guò)程中的泄漏主要包括易揮發(fā)物料的逸散性泄漏和各種物料的源設(shè)備泄漏兩種形式。逸散性泄漏主要是易揮發(fā)物料從裝置的閥門(mén)、法蘭、機(jī)泵、人孔、壓力管道焊接處等密閉系統(tǒng)密封處發(fā)生非預(yù)期或隱蔽泄漏；源設(shè)備泄漏主要是物料非計(jì)劃、不受控制地以潑濺、滲漏、溢出等形式從儲(chǔ)罐、管道、容器、槽車(chē)及其他用于轉(zhuǎn)移物料的設(shè)備進(jìn)入周?chē)臻g，產(chǎn)生無(wú)組織形式排放（設(shè)備失效泄漏是源設(shè)備泄漏的主要表現(xiàn)形式）。

（四）化工企業(yè)泄漏管理的主要內(nèi)容?；ば孤┕芾碇饕ㄐ孤z測(cè)與維修和源設(shè)備泄漏管理兩個(gè)方面。要通過(guò)預(yù)防性、周期性的泄漏檢測(cè)發(fā)現(xiàn)早期泄漏并及時(shí)處理，避免泄漏發(fā)展為事故。泄漏檢測(cè)與維修管理工作包括：配備監(jiān)測(cè)儀器、培訓(xùn)監(jiān)測(cè)人員、建立泄漏檢測(cè)目錄、編制泄漏檢測(cè)與維修計(jì)劃、驗(yàn)證維修效果等。源設(shè)備泄漏管理工作包括：泄漏根原因的調(diào)查和處理、泄漏事件的評(píng)定和上報(bào)、泄漏率統(tǒng)計(jì)、泄漏績(jī)效考核等。泄漏檢測(cè)維修工作要實(shí)行PDCA循環(huán)（戴明環(huán)）管理方式。對(duì)所有的泄漏事件都要參照事故調(diào)查要求嚴(yán)格管理。

三、優(yōu)化裝置設(shè)計(jì),從源頭全面提升防泄漏水平

（五）優(yōu)化設(shè)計(jì)以預(yù)防和控制泄漏。在設(shè)計(jì)階段，要全面識(shí)別和評(píng)估泄漏風(fēng)險(xiǎn)，從源頭采取措施控制泄漏危害。要盡可能選用先進(jìn)的工藝路線(xiàn)，減少設(shè)備密封、管道連接等易泄漏點(diǎn)，降低操作壓力、溫度等工藝條件。在設(shè)備和管線(xiàn)的排放口、采樣口等排放閥設(shè)計(jì)時(shí)，要通過(guò)加裝盲板、絲堵、管帽、雙閥等措施，減少泄漏的可能性，對(duì)存在劇毒及高毒類(lèi)物質(zhì)的工藝環(huán)節(jié)要采用密閉取樣系統(tǒng)設(shè)計(jì)，有毒、可燃?xì)怏w的安全泄壓排放要采取密閉措施設(shè)計(jì)。

（六）優(yōu)化設(shè)備選型。企業(yè)要嚴(yán)格按照規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)備選型，屬于重點(diǎn)監(jiān)控范圍的工藝以及重點(diǎn)部位要按照最高標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求選擇。設(shè)計(jì)要考慮必要的操作裕度和彈性，以適應(yīng)加工負(fù)荷變化的需要。要根據(jù)物料特性選用符合要求的優(yōu)質(zhì)墊片，以減少管道、設(shè)備密封泄漏。

新建和改擴(kuò)建裝置的管道、法蘭、墊片、緊固件選型，必須符合安全規(guī)范和國(guó)家強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)的要求；壓力容器與壓力管道要嚴(yán)格按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行檢驗(yàn)。選型不符合現(xiàn)行安全規(guī)范和強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)要求的已建成裝置，泄漏率符合規(guī)定的，企業(yè)要加強(qiáng)泄漏檢測(cè)，監(jiān)護(hù)運(yùn)行；泄漏率不符合要求的，企業(yè)要限期整改。

（七）科學(xué)選擇密封配件及介質(zhì)。動(dòng)設(shè)備選擇密封介質(zhì)和密封件時(shí)，要充分兼顧潤(rùn)滑、散熱。使用水作為密封介質(zhì)時(shí)，要加強(qiáng)水質(zhì)和流速的檢測(cè)。輸送有毒、強(qiáng)腐蝕介質(zhì)時(shí)，要選用密封油作為密封介質(zhì)，同時(shí)要充分考慮針對(duì)密封介質(zhì)側(cè)大量高溫?zé)嵊托孤r(shí)的收集、降溫等防護(hù)措施，對(duì)于易汽化介質(zhì)要采用雙端面或串聯(lián)干氣密封。

（八）完善自動(dòng)化控制系統(tǒng)。涉及重點(diǎn)監(jiān)管危險(xiǎn)化工工藝和危險(xiǎn)化學(xué)品的生產(chǎn)裝置，要按安全控制要求設(shè)置自動(dòng)化控制系統(tǒng)、安全聯(lián)鎖或緊急停車(chē)系統(tǒng)和可燃及有毒氣體泄漏檢測(cè)報(bào)警系統(tǒng)。緊急停車(chē)系統(tǒng)、安全聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)要符合功能安全等級(jí)要求。危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)存裝置要采取相應(yīng)的安全技術(shù)措施，如高、低液位報(bào)警和高高、低低液位聯(lián)鎖以及緊急切斷裝置等。

四、系統(tǒng)識(shí)別泄漏風(fēng)險(xiǎn)，規(guī)范工藝操作行為

（九）全面開(kāi)展泄漏危險(xiǎn)源辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估。企業(yè)要依據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，組織工程技術(shù)和管理人員或委托具有相應(yīng)資質(zhì)的設(shè)計(jì)、評(píng)價(jià)等中介機(jī)構(gòu)對(duì)可能存在的泄漏風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行辨識(shí)與評(píng)估，結(jié)合企業(yè)實(shí)際設(shè)備失效數(shù)據(jù)或歷史泄漏數(shù)據(jù)分析，對(duì)風(fēng)險(xiǎn)分析結(jié)果、設(shè)備失效數(shù)據(jù)或歷史泄漏數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，辨識(shí)出可能發(fā)生泄漏的部位，結(jié)合設(shè)備類(lèi)型、物料危險(xiǎn)性、泄漏量對(duì)泄漏部位進(jìn)行分級(jí)管理，提出具體防范措施。當(dāng)工藝系統(tǒng)發(fā)生變更時(shí)，要及時(shí)分析變更可能導(dǎo)致的泄漏風(fēng)險(xiǎn)并采取相應(yīng)措施。

（十）全面開(kāi)展化工設(shè)備逸散性泄漏檢測(cè)及維修。企業(yè)要根據(jù)逸散性泄漏檢測(cè)的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，定期對(duì)易發(fā)生逸散性泄漏的部位(如管道、設(shè)備、機(jī)泵等密封點(diǎn))進(jìn)行泄漏檢測(cè)，排查出發(fā)生泄漏的設(shè)備要及時(shí)維修或更換。企業(yè)要實(shí)施泄漏檢測(cè)及維修全過(guò)程管理，對(duì)維修后的密封進(jìn)行驗(yàn)證，達(dá)到減少或消除泄漏的目的。

（十一）加強(qiáng)化工裝置源設(shè)備泄漏管理，提升泄漏防護(hù)等級(jí)。企業(yè)要根據(jù)物料危險(xiǎn)性和泄漏量對(duì)源設(shè)備泄漏進(jìn)行分級(jí)管理、記錄統(tǒng)計(jì)。對(duì)于發(fā)生的源設(shè)備泄漏事件要及時(shí)采取消除、收集、限制范圍等措施，對(duì)于可能發(fā)生嚴(yán)重泄漏的設(shè)備，要采取第一時(shí)間能切斷泄漏源的技術(shù)手段和防護(hù)性措施。企業(yè)要實(shí)施源設(shè)備泄漏事件處置的全過(guò)程管理，加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的泄漏檢查，努力降低各類(lèi)泄漏事件發(fā)生率。

（十二）規(guī)范工藝操作行為，降低泄漏幾率。操作人員要嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行操作，避免工藝參數(shù)大的波動(dòng)。裝置開(kāi)車(chē)過(guò)程中，對(duì)高溫設(shè)備要嚴(yán)格按升溫曲線(xiàn)要求控制溫升速度，按操作規(guī)程要求對(duì)法蘭、封頭等部件的螺栓進(jìn)行逐級(jí)熱緊；對(duì)低溫設(shè)備要嚴(yán)格按降溫曲線(xiàn)要求控制降溫速度，按操作規(guī)程要求對(duì)法蘭、封頭等部件的螺栓進(jìn)行逐級(jí)冷緊。要加強(qiáng)開(kāi)停車(chē)和設(shè)備檢修過(guò)程中泄漏檢測(cè)監(jiān)控工作。

（十三）加強(qiáng)泄漏管理培訓(xùn)。企業(yè)要開(kāi)展涵蓋全員的泄漏管理培訓(xùn)，不斷增強(qiáng)員工的泄漏管理意識(shí)，掌握泄漏辨識(shí)和預(yù)防處置方法。新員工要接受泄漏管理培訓(xùn)后方能上崗。當(dāng)工藝、設(shè)備發(fā)生變更時(shí)，要對(duì)相關(guān)人員及時(shí)培訓(xùn)。對(duì)負(fù)責(zé)設(shè)備泄漏檢測(cè)和設(shè)備維修的員工進(jìn)行泄漏管理專(zhuān)項(xiàng)培訓(xùn)。

五、建立健全泄漏管理制度

（十四）建立泄漏常態(tài)化管理機(jī)制。要根據(jù)企業(yè)實(shí)際情況制定泄漏管理的工作目標(biāo)，制定工作計(jì)劃，責(zé)任落實(shí)到人，保證資金投入，統(tǒng)籌安排、嚴(yán)格考核，將泄漏管理與工藝、設(shè)備、檢修、隱患排查等管理相結(jié)合，并在崗位安全操作規(guī)程中體現(xiàn)查漏、消漏、動(dòng)靜密封點(diǎn)泄漏率控制等要求。

（十五）建立和完善泄漏管理責(zé)任制。建立健全并嚴(yán)格執(zhí)行以企業(yè)主要負(fù)責(zé)人為第一責(zé)任人、分管負(fù)責(zé)人為責(zé)任人、相關(guān)部門(mén)及人員責(zé)任明確的泄漏管理責(zé)任制。

（十六）建立和不斷完善泄漏檢測(cè)、報(bào)告、處理、消除等閉環(huán)管理制度。建立定期檢測(cè)、報(bào)告制度，對(duì)于裝置中存在泄漏風(fēng)險(xiǎn)的部位，尤其是受沖刷或腐蝕容易減薄的物料管線(xiàn)，要根據(jù)泄漏風(fēng)險(xiǎn)程度制定相應(yīng)的周期性測(cè)厚和泄漏檢測(cè)計(jì)劃，并定期將檢測(cè)記錄的統(tǒng)計(jì)結(jié)果上報(bào)給企業(yè)的生產(chǎn)、設(shè)備和安全管理部門(mén)，所有記錄數(shù)據(jù)要真實(shí)、完整、準(zhǔn)確。企業(yè)發(fā)現(xiàn)泄漏要立即處置、及時(shí)登記、盡快消除，不能立即處置的要采取相應(yīng)的防范措施并建立設(shè)備泄漏臺(tái)賬，限期整改。加強(qiáng)對(duì)有關(guān)管理規(guī)定、操作規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)和記錄文件以及采用的檢測(cè)和評(píng)估技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等泄漏管理文件的管理。

（十七）建立激勵(lì)機(jī)制。企業(yè)要鼓勵(lì)員工積極參與泄漏隱患排查、報(bào)告和治理工作，充分調(diào)動(dòng)全體員工的積極性，實(shí)現(xiàn)全員參與。

六、全面加強(qiáng)泄漏應(yīng)急處置能力

（十八）建立和完善化工裝置泄漏報(bào)警系統(tǒng)。企業(yè)要按照《石油化工可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測(cè)報(bào)警設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50493）和《工作場(chǎng)所有毒氣體檢測(cè)報(bào)警裝置設(shè)置規(guī)范》（GBZ/T223）等標(biāo)準(zhǔn)要求，在生產(chǎn)裝置、儲(chǔ)運(yùn)、公用工程和其他可能發(fā)生有毒有害、易燃易爆物料泄漏的場(chǎng)所安裝相關(guān)氣體監(jiān)測(cè)報(bào)警系統(tǒng)，重點(diǎn)場(chǎng)所還要安裝視頻監(jiān)控設(shè)備。要將法定檢驗(yàn)與企業(yè)自檢相結(jié)合，現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)報(bào)警裝置要設(shè)置聲光報(bào)警，保證報(bào)警系統(tǒng)的準(zhǔn)確、可靠性。

（十九）建立規(guī)范、統(tǒng)一的報(bào)警信息記錄和處理程序。操作人員接到報(bào)警信號(hào)后，要立即通過(guò)工藝條件和控制儀表變化判別泄漏情況，評(píng)估泄漏程度，并根據(jù)泄漏級(jí)別啟動(dòng)相應(yīng)的應(yīng)急處置預(yù)案。操作人員和管理人員要對(duì)報(bào)警及處理情況做好記錄，并定期對(duì)所發(fā)生的各種報(bào)警和處理情況進(jìn)行分析。

（二十）建立泄漏事故應(yīng)急處置程序，有效控制泄漏后果。企業(yè)要充分辨識(shí)安全風(fēng)險(xiǎn)，完善應(yīng)急預(yù)案，對(duì)于可能發(fā)生泄漏的密閉空間，應(yīng)當(dāng)編制專(zhuān)項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案并組織進(jìn)行預(yù)案演練，完善事故處置物資儲(chǔ)備。要設(shè)置符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的泄漏物料收集裝置，對(duì)泄漏物料要妥善處置，如采取帶壓堵漏、快速封堵等安全技術(shù)措施。對(duì)于高風(fēng)險(xiǎn)、不能及時(shí)消除的泄漏，要果斷停車(chē)處置。處置過(guò)程中要做好檢測(cè)、防火防爆、隔離、警戒、疏散等相關(guān)工作。

七、強(qiáng)化考核

（二十一）加強(qiáng)泄漏管理內(nèi)部審核。企業(yè)要對(duì)泄漏臺(tái)賬、目標(biāo)責(zé)任書(shū)、作業(yè)文件、現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)或檢查記錄等泄漏管理文件定期進(jìn)行審核，對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行抽檢抽查，核實(shí)檢測(cè)或檢查記錄的可靠性，對(duì)泄漏管理系統(tǒng)進(jìn)行內(nèi)部審計(jì)。

（二十二）加強(qiáng)對(duì)泄漏管理的檢查考核。企業(yè)要加強(qiáng)對(duì)泄漏管理過(guò)程、結(jié)果的檢查考核，確保泄漏管理實(shí)現(xiàn)持續(xù)改進(jìn)。企業(yè)要按泄漏控制目標(biāo)的量化要求，對(duì)各部門(mén)和崗位的泄漏管理狀況進(jìn)行績(jī)效考核。

化工企業(yè)要依據(jù)本指導(dǎo)意見(jiàn)，進(jìn)一步落實(shí)安全生產(chǎn)主體責(zé)任，結(jié)合自身生產(chǎn)實(shí)際建立和完善泄漏管理制度，將泄漏管理與安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化和隱患排查治理工作相結(jié)合，積極開(kāi)展泄漏預(yù)防與控制，提高泄漏管理水平。

地方各級(jí)安全監(jiān)管部門(mén)要結(jié)合本地區(qū)實(shí)際，指導(dǎo)和推動(dòng)化工企業(yè)貫徹落實(shí)本指導(dǎo)意見(jiàn)，促進(jìn)化工企業(yè)安全生產(chǎn)。

國(guó)家安全監(jiān)管總局 2014年8月29日

第二篇：加強(qiáng)化工企業(yè)動(dòng)火作業(yè)安全管理工作指導(dǎo)意見(jiàn)

江蘇印發(fā)“加強(qiáng)化工企業(yè)動(dòng)火作業(yè)安全管理工作指導(dǎo)意見(jiàn)”

為深刻吸取江蘇德橋倉(cāng)儲(chǔ)有限公司“4.22”火災(zāi)事故教訓(xùn)，強(qiáng)化企業(yè)動(dòng)火作業(yè)安全監(jiān)管，規(guī)范企業(yè)動(dòng)火作業(yè)行為，進(jìn)一步提高化工（危險(xiǎn)化學(xué)品）企業(yè)動(dòng)火作業(yè)的安全管理水平，江蘇省安監(jiān)局提出加強(qiáng)化工（危險(xiǎn)化學(xué)品）企業(yè)動(dòng)火作業(yè)安全管理工作指導(dǎo)意見(jiàn)?！兑庖?jiàn)》全文如下。

江蘇省安監(jiān)局關(guān)于印發(fā)加強(qiáng)化工（危險(xiǎn)化學(xué)品）企業(yè)

動(dòng)火作業(yè)安全管理工作指導(dǎo)意見(jiàn)的通知

蘇安監(jiān)〔2016〕132號(hào)

各市安監(jiān)局：

為深刻吸取江蘇德橋倉(cāng)儲(chǔ)有限公司“4.22”火災(zāi)事故教訓(xùn)，強(qiáng)化企業(yè)動(dòng)火作業(yè)安全監(jiān)管，規(guī)范企業(yè)動(dòng)火作業(yè)行為，進(jìn)一步提高化工（危險(xiǎn)化學(xué)品）企業(yè)（以下簡(jiǎn)稱(chēng)企業(yè)）動(dòng)火作業(yè)的安全管理水平，提出以下指導(dǎo)意見(jiàn)。

一、充分認(rèn)識(shí)動(dòng)火作業(yè)安全管理的重要性

據(jù)統(tǒng)計(jì)，企業(yè)因動(dòng)火作業(yè)引發(fā)的生產(chǎn)安全事故占事故總量的50%以上，江蘇德橋倉(cāng)儲(chǔ)有限公司“4.22”火災(zāi)事故是因企業(yè)嚴(yán)重違規(guī)動(dòng)火作業(yè)導(dǎo)致的生產(chǎn)安全責(zé)任事故，造成了惡劣的社會(huì)影響。各地要充分認(rèn)識(shí)加強(qiáng)動(dòng)火作業(yè)管理的重要性，將動(dòng)火作業(yè)管理作為遏制危險(xiǎn)化學(xué)品事故發(fā)生的重要措施和手段，強(qiáng)力督導(dǎo)企業(yè)執(zhí)行《化學(xué)品生產(chǎn)單位特殊作業(yè)安全規(guī)范》（GB30871-2014），持續(xù)開(kāi)展化工和危險(xiǎn)化學(xué)品及醫(yī)藥企業(yè)特殊作業(yè)安全專(zhuān)項(xiàng)治理工作，創(chuàng)新監(jiān)管方式，切實(shí)將企業(yè)動(dòng)火作業(yè)安全監(jiān)管工作做實(shí)做細(xì)，堅(jiān)決遏制企業(yè)因動(dòng)火作業(yè)導(dǎo)致生產(chǎn)安全事故多發(fā)的勢(shì)頭。

二、有效落實(shí)企業(yè)動(dòng)火作業(yè)的主體責(zé)任 企業(yè)要堅(jiān)決貫徹落實(shí)《關(guān)于進(jìn)一步落實(shí)企業(yè)安全生產(chǎn)主體責(zé)任的指導(dǎo)意見(jiàn)》（蘇安〔2016〕19號(hào)），企業(yè)主要負(fù)責(zé)人是動(dòng)火作業(yè)安全管理第一責(zé)任人，修訂完善動(dòng)火作業(yè)安全管理制度，強(qiáng)化動(dòng)火作業(yè)的風(fēng)險(xiǎn)管控，扎實(shí)開(kāi)展作業(yè)人員技能培訓(xùn)，嚴(yán)格動(dòng)火作業(yè)許可票證管理，堅(jiān)決杜絕違章違規(guī)動(dòng)火作業(yè)行為。

（一）修訂完善動(dòng)火作業(yè)安全管理制度。企業(yè)必須按照《化學(xué)品生產(chǎn)單位特殊作業(yè)安全規(guī)范》和《國(guó)家安全監(jiān)管總局關(guān)于印發(fā)遏制危險(xiǎn)化學(xué)品和煙花爆竹重特大事故工作意見(jiàn)的通知》（安監(jiān)總管三〔2016〕62號(hào)）要求，結(jié)合本企業(yè)危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)儲(chǔ)存的實(shí)際情況，高標(biāo)準(zhǔn)地修訂和完善動(dòng)火作業(yè)安全管理制度，并以正式文件發(fā)布執(zhí)行。做到“三個(gè)明確”即企業(yè)必須明確固定動(dòng)火區(qū)和禁火區(qū)域范圍，明確涉及一級(jí)、特殊動(dòng)火作業(yè)的易燃易爆場(chǎng)所以及動(dòng)火作業(yè)分級(jí)的具體標(biāo)準(zhǔn)要求，明確動(dòng)火作業(yè)許可票證審批部門(mén)和責(zé)任人。大、中企業(yè)的固定動(dòng)火區(qū)、禁火區(qū)域、易燃易爆場(chǎng)所等應(yīng)以分廠(chǎng)、車(chē)間等為單位列出。企業(yè)要加強(qiáng)動(dòng)火作業(yè)器具管理，完善相關(guān)管理制度，落實(shí)管理責(zé)任，杜絕擅自動(dòng)火行為，凡是未經(jīng)動(dòng)火作業(yè)審批，或動(dòng)火作業(yè)票證失效的，一律不得借領(lǐng)動(dòng)火作業(yè)器具。

（二）實(shí)行動(dòng)火作業(yè)提級(jí)審批。凡是涉及一級(jí)、二級(jí)重大危險(xiǎn)源的易燃易爆場(chǎng)所一律按特殊動(dòng)火作業(yè)管理。企業(yè)特殊動(dòng)火作業(yè)提級(jí)為企業(yè)主要負(fù)責(zé)人審批；一級(jí)動(dòng)火作業(yè)提級(jí)為主管廠(chǎng)長(zhǎng)或總工程師（安全總監(jiān)）審批；二級(jí)動(dòng)火作業(yè)提級(jí)為安全管理部門(mén)負(fù)責(zé)人審批。節(jié)日、假日原則上不得安排一級(jí)和特殊動(dòng)火作業(yè)，如確需動(dòng)火作業(yè)，應(yīng)向當(dāng)?shù)匕脖O(jiān)部門(mén)報(bào)備并做好各項(xiàng)應(yīng)急處置準(zhǔn)備工作。

（三）加強(qiáng)動(dòng)火作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)安全管理。企業(yè)必須制定動(dòng)火作業(yè)方案，強(qiáng)化動(dòng)火風(fēng)險(xiǎn)分析、依規(guī)檢測(cè)檢驗(yàn)、清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)、檢查應(yīng)急裝備和救援器材，確保動(dòng)火作業(yè)安全管理方案及措施落實(shí)到位。涉及特殊動(dòng)火作業(yè)的，企業(yè)分管負(fù)責(zé)人必須到現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督動(dòng)火作業(yè)，檢查作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)分析情況、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)易燃易爆物品的清理和處置情況，以及應(yīng)急處置準(zhǔn)備情況，必要時(shí)可請(qǐng)專(zhuān)職消防隊(duì)到現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。涉及一級(jí)或特殊動(dòng)火作業(yè)的實(shí)行全程錄像，要求“一票一錄像”，動(dòng)火作業(yè)錄像至少保留三個(gè)月。

（四）強(qiáng)化經(jīng)營(yíng)（儲(chǔ)存）企業(yè)的動(dòng)火管理。帶儲(chǔ)存的危險(xiǎn)化學(xué)品經(jīng)營(yíng)企業(yè)和危險(xiǎn)化學(xué)品倉(cāng)儲(chǔ)企業(yè)，對(duì)涉及一級(jí)、二級(jí)重大危險(xiǎn)源裝置、設(shè)施實(shí)施一級(jí)或特殊動(dòng)火作業(yè)的，必須聘請(qǐng)第三方技術(shù)服務(wù)機(jī)構(gòu)審核動(dòng)火作業(yè)方案，監(jiān)督動(dòng)火作業(yè)。

（五）加強(qiáng)動(dòng)火作業(yè)隊(duì)伍建設(shè)。企業(yè)應(yīng)當(dāng)配備實(shí)施動(dòng)火作業(yè)所必須的風(fēng)險(xiǎn)分析、應(yīng)急處置人員、器材設(shè)備等，特種作業(yè)人員必須持證上崗，并保持人員穩(wěn)定。不具備條件的企業(yè)，應(yīng)聘請(qǐng)第三方實(shí)施動(dòng)火作業(yè)及動(dòng)火監(jiān)管。

三、推動(dòng)動(dòng)火作業(yè)實(shí)施第三方專(zhuān)業(yè)化服務(wù)

企業(yè)聘請(qǐng)第三方專(zhuān)業(yè)化服務(wù)單位從事動(dòng)火作業(yè)服務(wù)的，企業(yè)負(fù)動(dòng)火作業(yè)的安全生產(chǎn)主體責(zé)任，應(yīng)當(dāng)對(duì)第三方專(zhuān)業(yè)化服務(wù)單位的資質(zhì)和執(zhí)行相應(yīng)動(dòng)火作業(yè)管理的安全生產(chǎn)條件進(jìn)行審查。企業(yè)不得對(duì)第三方專(zhuān)業(yè)化服務(wù)單位提出違反安全生產(chǎn)法律法規(guī)和安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范等的要求，不得違章指揮或者強(qiáng)令第三方專(zhuān)業(yè)化服務(wù)單位及其從業(yè)人員冒險(xiǎn)作業(yè)。

企業(yè)應(yīng)當(dāng)與第三方專(zhuān)業(yè)化服務(wù)單位簽訂安全生產(chǎn)管理協(xié)議，明確各自的安全生產(chǎn)職責(zé)。第三方專(zhuān)業(yè)化服務(wù)單位根據(jù)協(xié)議規(guī)定協(xié)助企業(yè)分析危險(xiǎn)有害因素、審核動(dòng)火作業(yè)方案、制作動(dòng)火作業(yè)許可票證、分析動(dòng)火作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)可燃物質(zhì)、監(jiān)督清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)、檢查應(yīng)急處置物資器材、實(shí)施動(dòng)火作業(yè)等。第三方專(zhuān)業(yè)化服務(wù)單位要遵守企業(yè)的安全生產(chǎn)規(guī)章制度，進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)的，必須執(zhí)行企業(yè)的動(dòng)火作業(yè)許可制度，按規(guī)定辦理動(dòng)火作業(yè)票證，落實(shí)各項(xiàng)規(guī)章制度和安全措施后方可執(zhí)行動(dòng)火作業(yè)。第三方專(zhuān)業(yè)化服務(wù)單位包括專(zhuān)業(yè)外包服務(wù)單位、中介服務(wù)機(jī)構(gòu)、企業(yè)檢維修隊(duì)伍、化工集中區(qū)專(zhuān)門(mén)消防站等。

（一）專(zhuān)業(yè)外包服務(wù)單位。專(zhuān)業(yè)外包服務(wù)單位提供動(dòng)火作業(yè)及監(jiān)火服務(wù)的，必須具備動(dòng)火風(fēng)險(xiǎn)分析、有毒可燃物質(zhì)檢測(cè)、應(yīng)急處置，以及開(kāi)展動(dòng)火作業(yè)的相應(yīng)人員和設(shè)備設(shè)施。

（二）中介服務(wù)機(jī)構(gòu)。中介服務(wù)機(jī)構(gòu)提供動(dòng)火作業(yè)管理服務(wù)的，應(yīng)具備動(dòng)火風(fēng)險(xiǎn)分析、有毒可燃物質(zhì)檢測(cè)、應(yīng)急處置的相應(yīng)人員和設(shè)備設(shè)施。須全過(guò)程參與動(dòng)火作業(yè)危險(xiǎn)有害因素分析辨識(shí)與動(dòng)火前檢測(cè)分析，審查企業(yè)動(dòng)火作業(yè)方案，提出安全防范意見(jiàn)、參與企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)火監(jiān)護(hù)。

中介服務(wù)機(jī)構(gòu)是指化工安全評(píng)價(jià)單位、化工行業(yè)協(xié)會(huì)（學(xué)會(huì)）、安全生產(chǎn)協(xié)會(huì)等。

（三）企業(yè)檢維修隊(duì)伍。具備條件的企業(yè)可組建檢維修隊(duì)伍，實(shí)施本單位的動(dòng)火作業(yè)。企業(yè)組織的檢維修隊(duì)伍在配備實(shí)施動(dòng)火作業(yè)所必須的風(fēng)險(xiǎn)分析、應(yīng)急處置人員、器材設(shè)備等的前提下可為其他企業(yè)提供動(dòng)火作業(yè)及監(jiān)火服務(wù)。

（四）化工集中區(qū)專(zhuān)門(mén)消防站?；ぜ袇^(qū)專(zhuān)門(mén)消防站提供動(dòng)火作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)分析、制定審核動(dòng)火作業(yè)方案、實(shí)施動(dòng)火作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理等服務(wù)的，應(yīng)配備動(dòng)火作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)分析與動(dòng)火管理技術(shù)力量?；ぜ袇^(qū)專(zhuān)門(mén)消防站可為高風(fēng)險(xiǎn)動(dòng)火作業(yè)提供消防支援。

四、加強(qiáng)動(dòng)火作業(yè)的監(jiān)督管理

各地應(yīng)對(duì)企業(yè)執(zhí)行《全省化工和危險(xiǎn)化學(xué)品及醫(yī)藥企業(yè)特殊作業(yè)安全專(zhuān)項(xiàng)治理方案》（蘇安監(jiān)〔2015〕203號(hào)）的情況進(jìn)行回頭看，根據(jù)本指導(dǎo)意見(jiàn)的要求于9月底前制定并下發(fā)本地區(qū)加強(qiáng)動(dòng)火作業(yè)管控的實(shí)施方案。

（一）加大動(dòng)火作業(yè)安全管理重要性的宣傳教育。積極宣傳強(qiáng)化動(dòng)火作業(yè)安全管理工作的重要性，進(jìn)一步明確加強(qiáng)動(dòng)火作業(yè)管理是化工生產(chǎn)過(guò)程安全的重要保證，是遏制危險(xiǎn)化學(xué)品事故的重要途徑。

（二）構(gòu)建第三方專(zhuān)業(yè)化服務(wù)平臺(tái)。積極構(gòu)建第三方機(jī)構(gòu)服務(wù)平臺(tái)，建立企業(yè)與第三方專(zhuān)業(yè)服務(wù)單位的溝通途徑，指導(dǎo)雙方明確職責(zé)和責(zé)任，權(quán)利和義務(wù)，促進(jìn)第三方專(zhuān)業(yè)服務(wù)單位對(duì)企業(yè)動(dòng)火作業(yè)的有效管理。

（三）強(qiáng)化動(dòng)火作業(yè)的分類(lèi)指導(dǎo)。加強(qiáng)企業(yè)的分類(lèi)指導(dǎo)，針對(duì)企業(yè)不同的技術(shù)水平與生產(chǎn)規(guī)模，修訂完善動(dòng)火作業(yè)規(guī)章制度，掌握企業(yè)動(dòng)火作業(yè)管理方式，制定加強(qiáng)動(dòng)火作業(yè)安全管理的具體措施。

（四）加強(qiáng)動(dòng)火作業(yè)的執(zhí)法檢查。將動(dòng)火作業(yè)檢查作為日常安全檢查的必查內(nèi)容，經(jīng)常性開(kāi)展有針對(duì)性的明查暗訪(fǎng)，嚴(yán)厲打擊動(dòng)火作業(yè)環(huán)節(jié)中的違規(guī)行為，對(duì)因動(dòng)火作業(yè)引發(fā)生產(chǎn)安全事故的企業(yè)，應(yīng)依法嚴(yán)肅查處。

江蘇省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局

2016年7月28日

責(zé)任編輯：姚芳娜

第三篇：化工企業(yè)泄漏的原因分析和控制

化工企業(yè)泄漏的原因分析和控制

化工企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，許多物料都具有腐蝕性，特別是在高溫高壓、生產(chǎn)鏈長(zhǎng)和系統(tǒng)的長(zhǎng)周期運(yùn)行環(huán)境下，裝置在生產(chǎn)、儲(chǔ)運(yùn)等環(huán)節(jié)，常常會(huì)發(fā)生泄漏。泄漏既損失了物料，又污染了環(huán)境，嚴(yán)重的引起火災(zāi)、爆炸、中毒等事故，給企業(yè)生產(chǎn)帶來(lái)了極大的危害，對(duì)企業(yè)的長(zhǎng)周期安全平穩(wěn)運(yùn)行極為不利，還威脅到職工的生命安全。根據(jù)工業(yè)化國(guó)家數(shù)據(jù)資料統(tǒng)計(jì)，發(fā)生在化工企業(yè)的著火和人員中毒事故，有56%是由物料泄漏發(fā)現(xiàn)不及時(shí)或處理不當(dāng)引起的。如何防范泄漏，是化工企業(yè)有效控制事故發(fā)生的重點(diǎn)之一。下面就泄漏發(fā)生的原因和應(yīng)采取的預(yù)防措施，進(jìn)行分析探討。

一、泄漏產(chǎn)生的原因

1、密封失效，導(dǎo)致泄漏。在化工生產(chǎn)中，大多設(shè)備管線(xiàn)的壓力與溫度是影響其密封性的重要因素。例如在高溫作用下，工藝介質(zhì)的黏度小，滲透性增加，介質(zhì)對(duì)墊片和法蘭的溶解與腐蝕作用將加劇，客觀上對(duì)密封的要求提高了，同時(shí)，密封組合件各部分存在較大溫差，由此產(chǎn)生的溫差應(yīng)力使各部件熱膨脹不均勻，操作溫度與壓力的聯(lián)合作用要求密封比壓增加，導(dǎo)致壓緊面松弛，密封比壓下降而產(chǎn)生泄漏。

2、設(shè)備本質(zhì)缺陷，導(dǎo)致泄漏。一方面，由于機(jī)械加工的結(jié)果，機(jī)械產(chǎn)品的表面必然存在各種缺陷和形狀及尺寸偏差，在機(jī)械零件連接處不可避免的會(huì)產(chǎn)生間隙，工作介質(zhì)就會(huì)通過(guò)間隙而泄漏；另一方面，腐蝕、裂紋、磨損、老化、外力破壞、設(shè)計(jì)不合理、制造質(zhì)量差、安裝不正確、工藝條件變化導(dǎo)致材料失效。

3、異常工況，導(dǎo)致泄漏。一是在生產(chǎn)遇到緊急情況時(shí)，系統(tǒng)的溫度的急升與急降，使各部件產(chǎn)生膨脹不均，從而也會(huì)導(dǎo)致密封失效。二是不按規(guī)定操作，使設(shè)備超溫、超壓，導(dǎo)致設(shè)備本體發(fā)生物理性爆

破，而發(fā)生泄漏。4.人的因素，導(dǎo)致泄漏。一是操作人員素質(zhì)差，培訓(xùn)不到位，人員對(duì)規(guī)章、制度、規(guī)程等不了解，操作不平穩(wěn)，甚至誤操作。二是思想麻痹，防范意識(shí)不強(qiáng)，違章操作，心存僥幸，有章不循；三是管理不到位，責(zé)任不明確，制度不健全，規(guī)程不詳細(xì)；四是責(zé)任心不強(qiáng)，設(shè)備不按要求保養(yǎng)，巡檢走過(guò)場(chǎng)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題不及時(shí)處理等。

二、泄漏的預(yù)防 泄漏治理的關(guān)鍵是要堅(jiān)持預(yù)防為主，采取積極的預(yù)防措施，有計(jì)劃地對(duì)裝置進(jìn)行防護(hù)、檢修、改造和更新，變事后堵漏為事前預(yù)防，可以有效地減少泄漏的發(fā)生，減輕其危害。1.把好本質(zhì)安全關(guān)，從源頭上消除泄漏隱患 為減少泄漏的發(fā)生，要從本質(zhì)安全做起。一是按規(guī)范設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)時(shí)要依據(jù)適當(dāng)?shù)脑O(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)工藝條件和貯存介質(zhì)的特性，正確選擇材料材質(zhì)、結(jié)構(gòu)、連接方式、密封裝置等，落實(shí)可靠的措施；其次把好采購(gòu)物資的質(zhì)量關(guān)，按設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)選用符合要求的材料，進(jìn)廠(chǎng)前要做好質(zhì)量抽樣檢查，對(duì)代用材料，一定要由設(shè)計(jì)單位重核算，嚴(yán)禁使用低等級(jí)代替高等級(jí)材料；三是控制好設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng)制作、安裝過(guò)程質(zhì)量關(guān)，選擇有資質(zhì)的施工單位按規(guī)范施工，加強(qiáng)施工過(guò)程的管理，出現(xiàn)缺陷立即整改，確保設(shè)備、管線(xiàn)的質(zhì)量符合要求；四是新管線(xiàn)、新設(shè)備投用前要嚴(yán)格按照規(guī)程做好耐壓試驗(yàn)、氣壓試驗(yàn)和探傷，嚴(yán)防有隱患的設(shè)施投入生產(chǎn)。2.把好使用和維護(hù)關(guān)，提高設(shè)備安全可靠度 設(shè)備交付投用后，必須正確使用與維護(hù)。一是要嚴(yán)格按規(guī)程操作，不得超溫、超壓、超振動(dòng)、超位移、超負(fù)荷生產(chǎn)，控制正常生產(chǎn)的操作條件，減少人為操作所導(dǎo)致的泄漏事故。二是嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度，認(rèn)真做好潤(rùn)滑、盤(pán)車(chē)、巡檢等工作，做到運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備振動(dòng)不超標(biāo)，密封點(diǎn)無(wú)漏氣、漏液。出現(xiàn)故障時(shí)，要及時(shí)發(fā)現(xiàn)，及時(shí)按維護(hù)檢修規(guī)程維修，及時(shí)消除缺

陷，防止問(wèn)題、故障及后果擴(kuò)大。三是加強(qiáng)管理。強(qiáng)化全員參與意識(shí)，樹(shù)立預(yù)防泄漏就等于提高經(jīng)濟(jì)效益的思想，完善各項(xiàng)管理制度和操作規(guī)程；加強(qiáng)職工業(yè)務(wù)培訓(xùn)，提高員工操作技能。3.把好設(shè)備監(jiān)測(cè)關(guān)，實(shí)現(xiàn)泄漏的超前預(yù)防 泄漏事故的發(fā)生往往跟生產(chǎn)設(shè)備狀況不良有直接的關(guān)系。利用有關(guān)儀器對(duì)生產(chǎn)裝置進(jìn)行定期檢測(cè)和在線(xiàn)檢測(cè)，分析并預(yù)測(cè)發(fā)展趨勢(shì)，提前預(yù)測(cè)和發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，在泄漏發(fā)生之前對(duì)設(shè)備、管線(xiàn)進(jìn)行維修，及時(shí)消除事故隱患，使檢修有的放矢，避免失修或過(guò)剩維修，減少突發(fā)性泄漏事故的發(fā)生，提高經(jīng)濟(jì)效益?？梢酝ㄟ^(guò)常規(guī)的無(wú)損檢測(cè)技術(shù)與超聲波、渦流、滲透、磁粉、射線(xiàn)和紅外熱成像、聲發(fā)射、全息照相等監(jiān)測(cè)技術(shù)結(jié)合起來(lái)，可使?fàn)顟B(tài)監(jiān)測(cè)與故障診斷更加準(zhǔn)確、快速。4.完善防護(hù)監(jiān)控設(shè)施，保障安全生產(chǎn) 設(shè)置齊全可靠的安全閥、呼吸閥、壓力表、液位計(jì)、爆破片、放空管等安全設(shè)施，當(dāng)出現(xiàn)超高壓力等異常情況時(shí)，緊急排泄物料，防止突然超壓對(duì)設(shè)備造成損害和設(shè)備爆炸的危險(xiǎn)；對(duì)密封面、閥門(mén)、疏水器、安全閥等部位采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施，防止雜質(zhì)和異物進(jìn)入，損壞設(shè)施及設(shè)備，減少泄漏發(fā)生；采用控制系統(tǒng)、電視監(jiān)視系統(tǒng)和報(bào)警系統(tǒng)等先進(jìn)的信息技術(shù)，使操作人員在操作室內(nèi)既能掌握流量、壓力、溫度、液位等信息，又能清楚地實(shí)時(shí)觀察到裝置區(qū)的現(xiàn)場(chǎng)情況，并實(shí)現(xiàn)報(bào)警和自動(dòng)控制；對(duì)安全防護(hù)設(shè)施要進(jìn)行維護(hù)，保證靈敏可靠。

三、泄漏的檢測(cè) 在生產(chǎn)過(guò)程中要對(duì)泄漏進(jìn)行有效的治理，就要及時(shí)發(fā)現(xiàn)泄漏，準(zhǔn)確地判斷和確定產(chǎn)生泄漏的位置，找到泄漏點(diǎn)。特別是對(duì)于容易發(fā)生泄漏的部位和場(chǎng)所，通過(guò)檢測(cè)及早發(fā)現(xiàn)泄漏的蛛絲馬跡，這樣，就可以采取控制措施，把泄漏消滅在萌芽狀態(tài)。一是經(jīng)驗(yàn)法。這種方法主要針對(duì)一些較明顯的泄漏，可以通過(guò)看、聽(tīng)、聞、摸直接

感知發(fā)現(xiàn)，這種方法主要是依賴(lài)人的敏感性、經(jīng)驗(yàn)和責(zé)任心。二是借助儀器和設(shè)備，進(jìn)行泄漏檢測(cè)法。在比較危險(xiǎn)的場(chǎng)合，使用泄漏檢測(cè)儀器能夠做到在不中斷生產(chǎn)運(yùn)行的情況下，診斷設(shè)備的運(yùn)行狀況，判斷故障發(fā)生部位、損傷程度、有無(wú)泄漏，并能準(zhǔn)確地分析產(chǎn)生泄漏的原因。如熱像儀在夜間也能很清楚地發(fā)現(xiàn)泄漏異常；超聲波、聲脈沖、聲發(fā)射技術(shù)，采用高靈敏的傳感器能夠捕捉到人耳聽(tīng)不到的泄漏聲，經(jīng)處理后，轉(zhuǎn)換成人耳能夠聽(tīng)到的聲音，判定是否泄漏并進(jìn)行定位；在介質(zhì)中加入易于檢測(cè)的物質(zhì)作為示蹤劑（如氦氣、氫氣、臭味劑、燃料等），發(fā)生泄漏時(shí)可以快速地檢測(cè)到；光纖傳感器檢測(cè)法根據(jù)泄漏物質(zhì)引起的環(huán)境溫度變化，對(duì)管道進(jìn)行連續(xù)測(cè)量，可以判斷是否發(fā)生了泄漏。當(dāng)前，管道泄漏檢測(cè)技術(shù)的新方法、新成果層出不窮。特別是傳感器技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、控制技術(shù)、人工智能技術(shù)等科學(xué)發(fā)展，推動(dòng)了檢漏技術(shù)向智能化、多樣化、系統(tǒng)化的方向發(fā)展，大大提高了檢測(cè)能力、靈敏度和準(zhǔn)確度，為化工企業(yè)及時(shí)防范泄漏，提供了強(qiáng)大的技術(shù)支撐。

四、泄漏的應(yīng)急處理 泄漏發(fā)生后，如果能及時(shí)發(fā)現(xiàn)，采取迅速、有效的應(yīng)急處理方法，可以把事故消滅在萌芽狀態(tài)。應(yīng)對(duì)泄漏的處理方法，關(guān)鍵是三個(gè)環(huán)節(jié)，一是及時(shí)找出泄漏點(diǎn)，控制危險(xiǎn)源。危險(xiǎn)源控制可從兩個(gè)大的方面進(jìn)行，即工藝應(yīng)急控制和工程應(yīng)急控制。工藝應(yīng)急主要措施有：切斷相關(guān)設(shè)備（設(shè)施）或裝置進(jìn)料，公用工程系統(tǒng)的調(diào)度，撤壓、物料轉(zhuǎn)移，噴淋降溫，緊急停工，惰性氣體保護(hù)，泄漏危險(xiǎn)物的中和、稀釋等。工程應(yīng)急主要措施有：設(shè)備設(shè)施的搶修，帶壓堵漏，泄漏危險(xiǎn)物的引流、堵截等。二是搶救中毒、受傷和解救受困人員。這一環(huán)節(jié)是應(yīng)急救援過(guò)程的重要任務(wù)。主要任務(wù)是將中毒、受傷和解救受困人員從危險(xiǎn)區(qū)域轉(zhuǎn)移至安

全地帶，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)急救，轉(zhuǎn)送到醫(yī)院進(jìn)行救治。三是泄漏物的處置。現(xiàn)場(chǎng)物料泄漏時(shí)，要及時(shí)進(jìn)行覆蓋、收容、稀釋處理，防止二次事故的發(fā)生，從許多起事故處理經(jīng)驗(yàn)來(lái)看，這一環(huán)節(jié)如不能有效進(jìn)行，將會(huì)使事故影響大大增加。對(duì)泄漏控制不住或處理不當(dāng)，可能會(huì)失去處理事故的最佳時(shí)機(jī)，使泄漏轉(zhuǎn)化為火災(zāi)、爆炸、中毒等更大的惡性事故?；て髽I(yè)要制定有效有應(yīng)急預(yù)案，泄漏發(fā)生后，根據(jù)具體情況，進(jìn)行有效地救援，控制泄漏，努力避免處理過(guò)程中發(fā)生傷亡、中毒事故，把損失降到最低程度。

五、結(jié)束語(yǔ) 化工行業(yè)，尤其危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)是高危行業(yè)，泄漏的發(fā)生，讓企業(yè)界處于更高的風(fēng)險(xiǎn)之中，所以要采取有效的預(yù)防和控制措施，減少泄漏危害，確保企業(yè)安全穩(wěn)定的生產(chǎn)。

第四篇：化工企業(yè)硫酸泄漏應(yīng)急預(yù)案完整

硫酸泄露應(yīng)急預(yù)案

二零一二年二月

一目的

為了預(yù)防、控制和處理硫酸泄漏事故，快速、有序、高效地開(kāi)展應(yīng)急救援工作，最大限度地減少人員傷亡，減輕環(huán)境污染事故和降低財(cái)產(chǎn)損失，迅速恢復(fù)正常的生產(chǎn)，制定本預(yù)案。

二 適用范圍

本預(yù)案適用于我公司分離車(chē)間和酸濃縮車(chē)間的酸液泄露

三 工作原則

事故應(yīng)急處置堅(jiān)持如下原則：

1)以人為本，最大限度保證企業(yè)員工和群眾生命安全。2)先搶救人員、控制險(xiǎn)情，再消除污染、搶救設(shè)備。

四 組織機(jī)構(gòu)及職責(zé) 組織機(jī)構(gòu)

公司成立應(yīng)急指揮領(lǐng)導(dǎo)小組 組

長(zhǎng)：

副組長(zhǎng)：

成員：

2應(yīng)急指揮領(lǐng)導(dǎo)領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)：

2.1負(fù)責(zé)設(shè)備事故現(xiàn)場(chǎng)救援的指揮、協(xié)調(diào)工作。2.2負(fù)責(zé)采取有效措施，防止事故蔓延。

2.3負(fù)責(zé)組織對(duì)事故設(shè)備進(jìn)行搶修，盡快恢復(fù)設(shè)備運(yùn)行。2.4負(fù)責(zé)組織事故鑒定和事故原因分析工作。2.5負(fù)責(zé)設(shè)備事故的處理。

2.6應(yīng)急指揮領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室設(shè)在協(xié)調(diào)科，聯(lián)系電話(huà)： 3 按規(guī)定成立應(yīng)急救援小組。

組長(zhǎng)：

副組長(zhǎng)：

成員： 應(yīng)急救援小組職責(zé)

4.1負(fù)責(zé)事故的應(yīng)急與響應(yīng)工作；

4.2負(fù)責(zé)及時(shí)與公司應(yīng)急行動(dòng)指揮部和有關(guān)部門(mén)聯(lián)系以解決問(wèn)題，安排事故

調(diào)查小組赴事故發(fā)生地處理問(wèn)題。

4.3各應(yīng)急小組在應(yīng)急指揮領(lǐng)導(dǎo)部的指揮下，承擔(dān)警戒、搶險(xiǎn)、救人、搶救

財(cái)產(chǎn)、設(shè)備和疏散群眾任務(wù)。

4.4負(fù)責(zé)向應(yīng)急行動(dòng)指揮小組和相關(guān)部門(mén)報(bào)告。4.5負(fù)責(zé)配合有關(guān)部門(mén)進(jìn)行廠(chǎng)內(nèi)機(jī)動(dòng)車(chē)輛事故調(diào)查處理。5 應(yīng)急預(yù)案物資準(zhǔn)備

防毒面具、耐酸防化服、防酸面罩、耐酸手套、耐酸雨鞋、應(yīng)急車(chē)、檢修工具、藥品等

6急救、防護(hù)措施、包裝與儲(chǔ)運(yùn) 6.1急救

6.1.1皮膚接觸：用濕布擦去硫酸，脫去污染的衣服，立即用水沖洗至少15分鐘，或者用2%碳酸氫鈉溶液沖洗，如嚴(yán)重者應(yīng)就醫(yī)。

6.1.2眼睛接觸：立即提起眼瞼，用流動(dòng)清水或生理鹽水沖洗至少15分鐘，并立即到醫(yī)院就醫(yī)。

6.1.3吸入：迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處，呼吸困難時(shí)給予輸氧，或者用2~4%的碳酸氫鈉溶液霧化吸入，如有不適者應(yīng)就醫(yī)。

6.1.4食入：誤服者用牛奶、蛋清、植物油等口服，不可催吐，并立即送醫(yī)院進(jìn)行治療。6.2預(yù)防措施

6.2.1呼吸系統(tǒng)防護(hù)：可能接觸蒸汽或煙霧時(shí)，必須佩帶防毒面具或供氣頭盔。緊急事態(tài)搶救或逃生時(shí)，佩帶自給式呼吸器（如正壓式氧氣呼及機(jī)或空氣呼吸機(jī)）。

6.2.2眼睛防護(hù)：戴化學(xué)安全防護(hù)眼睛。

6.2.3身體表面防護(hù)：穿防酸服（防腐材料制作）戴橡膠手套。

6.2.4其它：工作后，淋浴更衣。單獨(dú)存放被酸污染的衣服，洗后再用，保持良好的衛(wèi)生習(xí)慣。

6.2.5在有硫酸作業(yè)時(shí)，必須穿防酸服、橡膠手套和護(hù)目鏡，否則，可有權(quán)拒絕作業(yè)。6.3包裝與儲(chǔ)運(yùn)

6.3.1危險(xiǎn)性類(lèi)別：酸性腐蝕品，在貨物運(yùn)輸或包裝時(shí)，必須在明顯的地方貼上危險(xiǎn)貨物包裝標(biāo)志。

6.3.2儲(chǔ)運(yùn)注意事項(xiàng)：儲(chǔ)存于陰涼、干燥、通風(fēng)處。應(yīng)與易燃、可燃物，堿類(lèi)、金屬粉末等分開(kāi)存放，不可混儲(chǔ)混運(yùn)，搬運(yùn)時(shí)要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞，分裝和搬運(yùn)作業(yè)要注意個(gè)人防護(hù)。

7可能發(fā)生重大事故及后果分析

由于罐體、管道、閥門(mén)常年受到硫酸的腐蝕原因，可能發(fā)生硫酸大面積泄漏，從工廠(chǎng)排水溝、下水道流失，對(duì)周?chē)h(huán)境造成嚴(yán)重污染。7.1報(bào)警及應(yīng)急救援預(yù)案的啟動(dòng)

7.1.1報(bào)警程序

發(fā)生酸罐泄露事故，或出現(xiàn)重大事故征兆、險(xiǎn)情時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)值班人員應(yīng)立即向領(lǐng)導(dǎo)和應(yīng)急救援指揮中心(電話(huà)：報(bào)警；指揮中心值班人員接警后，記錄好報(bào)告人的姓名與單位、報(bào)告時(shí)間、事故簡(jiǎn)況、接報(bào)人等情況，隨即向應(yīng)急救援指揮中心總指揮匯報(bào)。

7.1.2應(yīng)急預(yù)案的啟動(dòng)

接警后，應(yīng)急救援指揮中心成員根據(jù)事故狀態(tài)，及時(shí)、準(zhǔn)確地做出

判斷，符合廠(chǎng)級(jí)應(yīng)急救援預(yù)案啟動(dòng)條件的，由總指揮發(fā)布事故應(yīng)急救援

令，啟動(dòng)預(yù)案，并報(bào)告集團(tuán)公司和當(dāng)?shù)卣鹿蕿?zāi)難應(yīng)急救援指揮中心。

7.2現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急救援指揮

(1)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急救援指揮部領(lǐng)導(dǎo)(包括各工作組組長(zhǎng))第一時(shí)間趕到現(xiàn)場(chǎng)；

(2)專(zhuān)家組第一時(shí)間趕到現(xiàn)場(chǎng)；

(3)迅速召開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)救援會(huì)議，會(huì)議成員包括指揮部人員、專(zhuān)家組、事故單

位負(fù)責(zé)人等，在簡(jiǎn)要聽(tīng)取事故單位負(fù)責(zé)人對(duì)有關(guān)事故情況、救援方案

救援進(jìn)展的匯報(bào)后，即刻研究改進(jìn)救援措施，制定救援方案，加快救援

進(jìn)度。7.3應(yīng)急人員進(jìn)入

7.3.1現(xiàn)場(chǎng)治安組進(jìn)入場(chǎng)內(nèi)負(fù)責(zé)疏散、警戒、現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)。將硫酸酸儲(chǔ)罐區(qū)域設(shè)定為危險(xiǎn)區(qū)，在此范圍內(nèi)，對(duì)通往該區(qū)域的各道路設(shè)立安全警戒區(qū)，禁止非救援人員、車(chē)輛來(lái)往；迅速撤離警戒區(qū)內(nèi)非救援人員，并做好疏散人員的清點(diǎn)、登記工作，指揮應(yīng)急物資進(jìn)入指定地點(diǎn)。

7.3.2監(jiān)視報(bào)警組監(jiān)控事故現(xiàn)場(chǎng)的任何情況，并隨時(shí)向應(yīng)急救援指揮中心報(bào)告事態(tài)的發(fā)展情況。

7.3.3搶險(xiǎn)組進(jìn)入事故現(xiàn)場(chǎng)，穿化學(xué)防護(hù)服（防酸服）。不要直接接觸泄漏物，勿使泄漏物與可燃物質(zhì)（木材、紙、油等）接觸，在確保安全的情況下堵漏。噴水霧減慢揮發(fā)（或擴(kuò)散），但不要對(duì)泄漏物或泄漏點(diǎn)直接噴水，用沙土、干燥石灰或蘇打混合，然后收集運(yùn)至廢物處理場(chǎng)所處置。如大量泄漏，利用圍堤、應(yīng)急池或應(yīng)急罐收容，然后收集、轉(zhuǎn)移、回收，還需要：

(1)確認(rèn)漏酸罐及其漏酸部位。

(2)將漏酸大罐和空罐的排酸閥打開(kāi)(實(shí)現(xiàn)液位平衡)，同時(shí)打開(kāi)漏酸大罐排污閥(進(jìn)行倒酸應(yīng)急處理)并切換好倒酸閥門(mén)。

(3)將裝酸的應(yīng)急槽或應(yīng)急空罐的閥門(mén)打開(kāi)，進(jìn)行倒酸，控制好液位，以防冒酸。

(4)將罐區(qū)地面酸進(jìn)行回收，將回收的酸打至空罐等候處理。

(5)通過(guò)倒酸、排污同時(shí)進(jìn)行后，確認(rèn)漏酸大罐酸已被排空，停止倒酸。(6)在采取以上措施的同時(shí)，對(duì)酸庫(kù)的廢水排放口及其沿路下水道加電石渣、生石灰或弱堿中和。

7.3.4救護(hù)組進(jìn)人場(chǎng)內(nèi)開(kāi)始救護(hù)，對(duì)燒傷人員用2%碳酸氫鈉溶液沖洗后，配合醫(yī)務(wù)人員將傷員送往醫(yī)院急救。醫(yī)院救治條件不具備的，及時(shí)護(hù)送轉(zhuǎn)院。7.3.5緊急撤離

當(dāng)采取以上措施，仍無(wú)法控制事態(tài)，并危及人身安全，經(jīng)應(yīng)急救援指揮中心確認(rèn)，由現(xiàn)場(chǎng)總指揮下達(dá)救援人員緊急撤離命令。7.3.6救援?dāng)U大

本公司沒(méi)有能力控制和解決，由應(yīng)急救援指揮中心請(qǐng)求相關(guān)政府職能部

門(mén)進(jìn)行處置。7.4后期處置 7.4.1現(xiàn)場(chǎng)清理

搶險(xiǎn)組對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理，為防止在清現(xiàn)過(guò)程中發(fā)生二次事故，由安全部監(jiān)督執(zhí)行。7.4.2善后處理

應(yīng)急救援的善后處理小組，負(fù)責(zé)傷亡人員善后處理、家屬的安撫和理賠工作。7.4.3協(xié)調(diào)組負(fù)責(zé)妥善地處理和外界職能部門(mén)的聯(lián)系，配合并參與上級(jí)職能部門(mén)對(duì)硫酸泄漏的調(diào)查工作，并做進(jìn)一步的跟進(jìn)。7.5事故調(diào)查

應(yīng)急救援指揮中心對(duì)事故進(jìn)行調(diào)查，或配合上級(jí)組織進(jìn)行事故調(diào)查，完成整個(gè)事件的報(bào)告以及后續(xù)整改問(wèn)題的制定，落實(shí)，執(zhí)行與審核。

第五篇：化工企業(yè)泄漏的檢測(cè)與防治措施

化工企業(yè)泄漏的檢測(cè)與防治措施

摘要：化工企業(yè)在生產(chǎn)、儲(chǔ)運(yùn)等過(guò)程中發(fā)生的介質(zhì)泄漏問(wèn)題，嚴(yán)重影響生產(chǎn)安全、污染環(huán)境，本文主要介紹了化工企業(yè)泄漏的預(yù)防、檢測(cè)、治理方面常用技術(shù)方法的基本原理、工藝技術(shù)特點(diǎn)及發(fā)展，結(jié)合一些具體實(shí)例，為化工企業(yè)泄漏的檢測(cè)與防治措施的選擇提供參考。

關(guān)鍵詞：化工企業(yè)；泄漏的預(yù)防；泄漏的檢測(cè)；泄漏的治理

化工企業(yè)在生產(chǎn)、儲(chǔ)運(yùn)、銷(xiāo)售等過(guò)程中，常常發(fā)生介質(zhì)的泄漏，影響企業(yè)的安全平穩(wěn)運(yùn)行，即損失了物料，又污染環(huán)境，嚴(yán)重的引起火災(zāi)、爆炸、中毒等事故，極大地威脅企業(yè)生產(chǎn)和人員的生命安全。涉及易燃、易爆、易腐蝕介質(zhì)生產(chǎn)裝置的泄漏的預(yù)防、檢測(cè)、治理問(wèn)題，是當(dāng)今化工企業(yè)經(jīng)常遇到的重大問(wèn)題之一。盡管化工部1990 年就出臺(tái)了化工系統(tǒng)“無(wú)泄漏工廠(chǎng)”管理辦法，但是由于很多企業(yè)對(duì)泄漏的治理技術(shù)研究不夠，堵漏人員技術(shù)落后，對(duì)泄漏的防治主觀意識(shí)中不夠重視，設(shè)備老化、生產(chǎn)工藝落后，安裝施工質(zhì)量差，“跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象屢見(jiàn)不鮮。本文以下就化工企業(yè)泄漏的預(yù)防、檢測(cè)、治理方面探討相關(guān)問(wèn)題。1 化工企業(yè)泄漏的預(yù)防

化工企業(yè)泄漏的治理首先應(yīng)以預(yù)防為主，采取積極有效的措施，從源頭抓起，從根本上消除泄漏隱患。在日常生產(chǎn)中有計(jì)劃地做好設(shè)備監(jiān)測(cè)，對(duì)裝置進(jìn)行防護(hù)、檢修、及時(shí)改造和更新，以有效減少泄漏的發(fā)生。通過(guò)培訓(xùn)和學(xué)習(xí)，提高生產(chǎn)人員的素質(zhì)，增強(qiáng)生產(chǎn)安全意識(shí)，從軟件配備上提高企業(yè)防漏、治漏的能力。

1.1 根本上消除泄漏隱患要從源頭抓起

為了減少泄漏的發(fā)生，在設(shè)計(jì)時(shí)就應(yīng)該依據(jù)現(xiàn)行的設(shè)計(jì)規(guī)范，采用合理的工藝技術(shù)，正確選擇裝置的材料材質(zhì)、結(jié)構(gòu)、管道連接方式、管件密封形式，并根據(jù)裝置所處外界環(huán)境、所用介質(zhì)的物化性質(zhì)、生產(chǎn)條件等采取相應(yīng)的保護(hù)措施。企業(yè)在采購(gòu)、招標(biāo)過(guò)程中要把好質(zhì)量關(guān)，控制好設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng)制作、安裝，采用新型的防腐管材取代傳統(tǒng)管材。例如：在自來(lái)水、化工產(chǎn)品等流體輸送過(guò)程中，采用以熱浸鍍鋅鋼管作基體、經(jīng)粉末熔融噴涂技術(shù)在內(nèi)壁涂敷塑料而成的鋼塑復(fù)合管，其抗腐、耐壓、耐熱性能較好，使用壽命為鍍鋅管的三倍以上，是替代鍍鋅管的升級(jí)換代產(chǎn)品；在大口徑螺旋焊管和高頻焊管基礎(chǔ)上涂敷塑料而成的涂敷鋼管可耐強(qiáng)酸、強(qiáng)堿及其它化學(xué)腐蝕，因而廣泛應(yīng)用于石油、化工、醫(yī)藥、天然氣、自來(lái)水等工程領(lǐng)域。在新裝置開(kāi)車(chē)投產(chǎn)前要嚴(yán)格按照規(guī)程做好焊縫無(wú)損檢驗(yàn)、壓力實(shí)驗(yàn)、泄漏性實(shí)驗(yàn)及管道的吹掃、清洗。

在閥門(mén)的設(shè)計(jì)選購(gòu)中，應(yīng)注重其密封性。閥門(mén)的密封性是指閥門(mén)各密封部位阻止介質(zhì)泄漏的能力，是閥門(mén)最重要的技術(shù)性能指標(biāo)，閥門(mén)的密封部位有三處：?jiǎn)㈤]件與閥座兩密封件面的接觸處；填料與閥桿和填料函的配合處；閥體和閥蓋的連接處。其中前一處的泄漏叫做內(nèi)漏，將嚴(yán)重影響閥門(mén)截?cái)嘟橘|(zhì)的能力；后兩處的泄漏叫做外漏，即介質(zhì)從閥內(nèi)泄漏到閥外。內(nèi)漏對(duì)截?cái)嚅y類(lèi)來(lái)說(shuō)是不允許的；外漏會(huì)造成物料損失，對(duì)易燃易爆介質(zhì)外漏更是不允許的。

管件的選擇除材質(zhì)與介質(zhì)相匹配外，施工安裝過(guò)程中，管道組成件常見(jiàn)的四

種連接方法中對(duì)焊連接（BW）、承插焊連接（SW）接頭密封性好，在注重密封性的前提下為首選；用螺紋連接（PT）、法蘭連接（FLG）接頭密封性較差，適用于要求拆卸的管道元件之間的連接。使用法蘭連接選擇墊片時(shí)，墊片性能指標(biāo)中的壓縮率、回彈率、應(yīng)力松弛率反映其密封性能，選購(gòu)應(yīng)慎重比較。

埋地設(shè)備、管道預(yù)防泄漏，在施工過(guò)程中應(yīng)根據(jù)土壤腐蝕性等級(jí)確定設(shè)備、管道防腐蝕等級(jí)，可選用石油瀝青或環(huán)氧煤瀝青作為防腐蝕涂層，對(duì)于埋地鋼制管道還應(yīng)同時(shí)實(shí)施陰極保護(hù)。

1.2 有計(jì)劃地做好生產(chǎn)裝置監(jiān)測(cè)，預(yù)測(cè)泄漏趨勢(shì)

泄漏事故的發(fā)生常常與生產(chǎn)設(shè)備狀況有直接關(guān)系，因此定期使用常規(guī)的無(wú)損檢測(cè)技術(shù)與滲透、磁粉、超聲波、渦流、射線(xiàn)、紅外熱成像、聲發(fā)射、全息照相等監(jiān)測(cè)技術(shù)結(jié)合起來(lái)，對(duì)生產(chǎn)裝置進(jìn)行定期檢測(cè)，分析、預(yù)測(cè)發(fā)展趨勢(shì)。隨著電腦技術(shù)的發(fā)展，產(chǎn)生了諸如狀態(tài)空間分析、對(duì)比分析、統(tǒng)計(jì)和模糊分析等方法，使監(jiān)測(cè)信息的分析更準(zhǔn)確地預(yù)測(cè)趨勢(shì)。

1.21 設(shè)備監(jiān)測(cè)技術(shù)

設(shè)備的設(shè)計(jì)階段、加工階段、安裝調(diào)試階段以及應(yīng)用、運(yùn)行階段都存在泄漏監(jiān)測(cè)問(wèn)題，因此各個(gè)階段均應(yīng)分別予以考慮漏率及控制。在設(shè)計(jì)階段除了考慮漏率合理分配外，還要考慮工藝的設(shè)計(jì)安排及加工階段不同材料與工藝對(duì)檢漏的要求。在安裝調(diào)試與應(yīng)用階段重點(diǎn)在于及時(shí)跟蹤檢漏。設(shè)備泄漏監(jiān)測(cè)技術(shù)種類(lèi)較多，常用的有：氣泡法、鹵素檢漏儀法、氨檢漏法、超聲波檢漏法、氦質(zhì)譜檢漏儀法、真空計(jì)檢漏法、熒光檢漏法等等。各種泄漏監(jiān)測(cè)方法都各有優(yōu)缺點(diǎn)，在選取方法時(shí)要考慮以下原則：①檢漏靈敏度要求合理；②反應(yīng)時(shí)間短，檢漏速度快；③能定位、定量檢漏；④能無(wú)損檢漏；⑤穩(wěn)定性好，在足夠長(zhǎng)的時(shí)間內(nèi)要求靈敏度可靠;⑥監(jiān)測(cè)儀器應(yīng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作維修方便，經(jīng)濟(jì)適用；⑦加壓法檢漏時(shí)應(yīng)考慮被檢件的機(jī)械性能；⑧檢漏用示蹤物質(zhì)應(yīng)無(wú)毒無(wú)害，不腐蝕被檢料。

1.2.2 管道監(jiān)測(cè)技術(shù)

國(guó)內(nèi)外應(yīng)用的管道泄漏監(jiān)測(cè)方法有許多種，即使同樣監(jiān)測(cè)的是流量、壓力、溫度等常規(guī)信號(hào)，由于采用的算法不同，做出的管道泄漏監(jiān)測(cè)系統(tǒng)也會(huì)有質(zhì)的不同，目前國(guó)內(nèi)占主導(dǎo)地位的是負(fù)壓力波法，國(guó)外占主導(dǎo)地位的是統(tǒng)計(jì)法。負(fù)壓力波法不但解決了泄漏定位問(wèn)題而且誤報(bào)少，從本質(zhì)上它是一種聲學(xué)方法，既利用在管內(nèi)輸送介質(zhì)中傳播的聲波進(jìn)行檢測(cè)的方法。當(dāng)管道發(fā)生泄漏時(shí)，由于管道內(nèi)外的壓差，泄漏點(diǎn)的流體迅速流失，該點(diǎn)管道內(nèi)壓力下降，流體密度變小，泄漏點(diǎn)兩邊密度大的流體向該點(diǎn)補(bǔ)充，從而產(chǎn)生了一個(gè)新波源，該波以一定速度依次向管道的兩端傳播，即所謂負(fù)壓力波，根據(jù)負(fù)壓力波到達(dá)上下游監(jiān)測(cè)點(diǎn)的時(shí)間差和管道內(nèi)壓力波傳播速度就可以計(jì)算出泄漏點(diǎn)的位置。統(tǒng)計(jì)法是1995 年殼牌公司開(kāi)發(fā)出的，到目前為止該法仍被世界公認(rèn)為是最先進(jìn)的管道泄漏監(jiān)測(cè)方法，其最大特點(diǎn)是不用復(fù)雜的模型就能發(fā)現(xiàn)較小的泄漏，當(dāng)泄漏確定之后，就用測(cè)量的流量和壓力統(tǒng)計(jì)平均值估算泄漏情況，用最小二乘法來(lái)定位。

1.3 提高主觀認(rèn)識(shí)，加強(qiáng)企業(yè)管理

提高企業(yè)全員對(duì)泄漏防治的主觀認(rèn)識(shí)，樹(shù)立防漏、治漏與企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益息息相關(guān)的思想，制定科學(xué)的生產(chǎn)操作管理，減少人為因素導(dǎo)致的泄漏事故。加強(qiáng)職工業(yè)務(wù)培訓(xùn)和查漏、堵漏技術(shù)的學(xué)習(xí)，保證防漏、檢漏設(shè)施的投入，定時(shí)檢修、更新現(xiàn)有生產(chǎn)設(shè)備，做到及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決?；て髽I(yè)泄漏的檢測(cè)

在生產(chǎn)過(guò)程中要對(duì)泄漏進(jìn)行有效的治理，就要及時(shí)發(fā)現(xiàn)泄漏，準(zhǔn)確地判斷和確定產(chǎn)生泄漏的位置，找出泄漏點(diǎn)。較明顯的泄漏，人們可以通過(guò)看、聽(tīng)、聞、摸等直接感知發(fā)現(xiàn)，對(duì)于人看不見(jiàn)、聽(tīng)不到、摸不到的場(chǎng)合或有易燃、易爆、有毒介質(zhì)的危險(xiǎn)場(chǎng)合，就要借助儀器和設(shè)備進(jìn)行泄漏檢測(cè)，用專(zhuān)用儀器進(jìn)行可以進(jìn)行在線(xiàn)檢測(cè)，對(duì)于人無(wú)法感知的細(xì)微泄漏亦可以準(zhǔn)確檢測(cè)其部位、程度，有利于企業(yè)及時(shí)發(fā)現(xiàn)安全隱患。

2.1 設(shè)備檢漏方法

設(shè)備檢漏方法有多種，本文在“設(shè)備監(jiān)測(cè)技術(shù)”中列舉了許多方法，具體應(yīng)用中分別屬于在線(xiàn)檢測(cè)和離線(xiàn)檢測(cè)兩大類(lèi)。以下舉例說(shuō)明：

2.1.1 大型儲(chǔ)罐的在線(xiàn)檢漏方法

(1)是罐內(nèi)介質(zhì)的檢測(cè)，如盤(pán)庫(kù)、人工檢尺、罐完整性測(cè)試（質(zhì)量完整性、體積完整性）、自動(dòng)計(jì)量、聲發(fā)射等。如大型儲(chǔ)罐罐底腐蝕狀況在線(xiàn)聲發(fā)射檢測(cè)（TANKPAC）：是采用非清罐方法對(duì)儲(chǔ)油罐罐底腐蝕狀況進(jìn)行檢測(cè)/評(píng)估的專(zhuān)家系統(tǒng)，該技術(shù)是以對(duì)國(guó)外數(shù)千臺(tái)油罐檢測(cè)，并對(duì)其進(jìn)行清罐檢驗(yàn)對(duì)比而形成的數(shù)據(jù)庫(kù)為基礎(chǔ)建立起來(lái)的，其原理為：當(dāng)材料出現(xiàn)裂紋、斷裂、分層等狀況時(shí)，會(huì)突然釋放應(yīng)變能而形成彈力波，被傳感器收到后轉(zhuǎn)變?yōu)殡娦盘?hào)，進(jìn)而由聲發(fā)射系統(tǒng)來(lái)數(shù)字化和處理，根據(jù)對(duì)數(shù)據(jù)的分析作出檢測(cè)結(jié)論，屬非開(kāi)罐在線(xiàn)檢測(cè)，大大減少由于盲目清罐所造成的損失并減少安全事故。此外還有：壓力容器聲發(fā)射檢測(cè)（MONPAC）等。

(2)是罐外環(huán)境檢測(cè)，如土壤檢測(cè)、蒸汽檢測(cè)、地下水檢測(cè)、間隙檢測(cè)等。如在罐區(qū)設(shè)置觀察井，采用檢測(cè)元件監(jiān)測(cè)環(huán)境中的變化。

2.1.2 大型儲(chǔ)罐的離線(xiàn)檢漏方法也可以分為兩類(lèi)：

一類(lèi)是罐底板試漏方法，常用方法有真空箱試漏法、漏磁掃描探傷、氣體檢漏和充水試壓等。如用磁渦流掃描儀檢測(cè)金屬儲(chǔ)罐底板的腐蝕狀況，其原理是漏磁法，儀器上裝有強(qiáng)磁鐵，磁鐵之間裝有磁場(chǎng)強(qiáng)度傳感器，當(dāng)?shù)装逵腥毕輹r(shí)，磁場(chǎng)分布就會(huì)發(fā)生變化，傳感器就能檢測(cè)到這種磁場(chǎng)變化，該儀器能夠準(zhǔn)確測(cè)定腐蝕的深度、面積及裂紋的長(zhǎng)度。另一類(lèi)是罐壁嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)試漏方法，常用方法有煤油試漏法、充水實(shí)驗(yàn)法、罐體壁厚檢測(cè)等。如罐建成或大修后應(yīng)進(jìn)行充水實(shí)驗(yàn)，在充水過(guò)程中，逐節(jié)對(duì)壁板和逐條對(duì)焊縫進(jìn)行外觀檢查。充水到最高操作液位后，持壓48 小時(shí)，如無(wú)異常滲漏或變形，罐壁的嚴(yán)密性即為合格。以上以大型儲(chǔ)罐的檢漏為例，對(duì)其他種類(lèi)的設(shè)備，還有針對(duì)性的各種具體檢漏方法，如對(duì)壓縮機(jī)、蒸發(fā)器、冷凝器等設(shè)備，多采用真空箱充氣檢漏法等等，此處不再一一描述。

2.2 管道檢漏方法

管道泄漏根據(jù)泄漏量的不同，一般分為小漏、中漏、大漏。小漏也稱(chēng)為砂眼，其泄漏量低于正常輸送量的3%，主要是由于管道防腐層被破壞，管壁在土壤電化學(xué)腐蝕作用下出現(xiàn)銹點(diǎn)，腐蝕逐漸貫穿整個(gè)管壁的現(xiàn)象；中漏的泄漏量在正常輸送量的3%~10%之間；大漏的泄漏量則大于正常輸送量的10%。目前管道上應(yīng)用的各種泄漏檢測(cè)技術(shù)可分為儀器直接檢漏法、管道泄漏檢測(cè)模型軟件分析法、人工 方法三大類(lèi)。

（1）儀器直接檢漏法：常用儀器檢漏包括：專(zhuān)用線(xiàn)纜檢測(cè)、壓力傳感器檢測(cè)、智能清管器檢測(cè)、外夾式超聲波流量計(jì)檢測(cè)等，其原理均為利用傳感器檢測(cè)管道內(nèi)介質(zhì)的聲速、溫度、壓力值或管道周?chē)販亍穸戎?，并將?shù)據(jù)傳到控制中心，由中心計(jì)算機(jī)進(jìn)行判斷，發(fā)現(xiàn)異常后報(bào)警。

（2）管道泄漏檢測(cè)模型軟件分析法：由管道的縱斷面數(shù)據(jù)（壓力、溫度、流

量等參數(shù)）、管徑、壁厚、地溫、傳感器精度、閥門(mén)種類(lèi)、機(jī)泵特性等，應(yīng)用連 續(xù)性方程、動(dòng)量方程、能量方程、狀態(tài)方程建立管道泄漏檢測(cè)數(shù)學(xué)模型。利用模型軟件計(jì)算出管道流量和壓力的理論值后與實(shí)際測(cè)量值相比較，當(dāng)差值超過(guò)報(bào)警限時(shí)，系統(tǒng)就回發(fā)出泄漏報(bào)警。

（3）人工方法：人工巡線(xiàn)，即由專(zhuān)人沿管道線(xiàn)路查看管道及周?chē)闆r，確定有無(wú)泄漏發(fā)生。

（4）管道泄漏檢測(cè)具體操作分為管道外部動(dòng)態(tài)檢測(cè)技術(shù)和管道內(nèi)部檢測(cè)技術(shù)：管道外部動(dòng)態(tài)檢測(cè)技術(shù)，伴隨著自動(dòng)化儀表、計(jì)算機(jī)技術(shù)的深入發(fā)展，各種外部動(dòng)態(tài)檢測(cè)技術(shù)相繼出現(xiàn)：壓力點(diǎn)分析法、特性阻抗檢測(cè)法、相互關(guān)系分析法、壓力波法、流量差監(jiān)測(cè)法、管道瞬變模型法等。埋地管道外部動(dòng)態(tài)檢測(cè)技術(shù)是在對(duì)管道不挖開(kāi)的前提下，采用專(zhuān)用設(shè)備在地面非接觸性地對(duì)涂層進(jìn)行綜合性檢測(cè)，主要包括標(biāo)準(zhǔn)管/地點(diǎn)位檢測(cè)技術(shù)（P/S）、皮爾遜檢測(cè)技術(shù)（PS）、密間距電位測(cè)試技術(shù)（CIS、CIPS）、多頻管中電流測(cè)試技術(shù)（PCM）、直流電位梯度方法（DCVG）等。以上技術(shù)均是在管道上施加電信號(hào)，因此不適用于加套管的穿越管道管道內(nèi)檢測(cè)技術(shù)是將各種無(wú)損檢測(cè)（NDT）設(shè)備加在清管器（PIG）上，將原來(lái)用作清掃的非智能改為有信息采集、處理、存儲(chǔ)等功能的智能型管道缺陷檢 測(cè)器（SMART PIG），通過(guò)清管器在管道內(nèi)的運(yùn)動(dòng)，達(dá)到檢測(cè)管道缺陷的目的，應(yīng)用較為廣泛的技術(shù)主要包括測(cè)徑檢測(cè)技術(shù)、泄漏檢測(cè)技術(shù)、漏磁通過(guò)檢測(cè)技術(shù)（MFL）、壓電超聲波檢測(cè)技術(shù)、電磁波傳感檢測(cè)技術(shù)（EMAT）等，新型清管器在硬件上裝備了傳感器、數(shù)據(jù)儲(chǔ)存處理設(shè)備，在軟件上配備了專(zhuān)門(mén)用于分析的軟件包，因此此類(lèi)清管器不僅可用于管道檢漏，而且可以勘查管壁結(jié)蠟情況、檢測(cè)管壁金屬損失。

2.3 有毒有害氣體檢漏方法

氣體擴(kuò)散速度快，無(wú)色、無(wú)形，不易察覺(jué)，在化工企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中常涉及到有毒有害氣體，如有泄漏，極易發(fā)生中毒、爆炸事故，根據(jù)危害不同，我們一般將有毒有害氣體分為可燃?xì)怏w和有毒氣體，其檢測(cè)手段也有所不同。

2.3.1 可燃?xì)怏w檢測(cè)

用LEL 檢測(cè)儀檢測(cè)可燃?xì)怏w，當(dāng)可燃?xì)怏w濃度在LEL 的10%和20%時(shí)發(fā)出警報(bào)，當(dāng)LEL 檢測(cè)儀上顯示100%時(shí)，即表明達(dá)到可燃?xì)怏w的最低爆炸下限，實(shí)際中常見(jiàn)的以L(fǎng)EL 方式測(cè)量的檢測(cè)儀有催化燃燒式檢測(cè)儀；另外可用直接測(cè)量可燃?xì)怏w的體積濃度的熱導(dǎo)式VOL 檢測(cè)器檢測(cè)可燃?xì)怏w，該檢測(cè)器特別適用于在缺氧的環(huán)境中測(cè)量可燃?xì)怏w的體積（VOL）濃度。

2.3.2 有毒氣體檢測(cè)

應(yīng)根據(jù)不同種類(lèi)有毒氣體選擇特定氣體檢測(cè)儀，對(duì)于特定有毒氣體的檢測(cè)，使用最多的是專(zhuān)用氣體傳感器，包括：利用物化性質(zhì)的傳感器（半導(dǎo)體式、催化燃燒式、固體熱導(dǎo)式等）、利用物理性質(zhì)的傳感器（熱傳導(dǎo)式、光干涉式、紅外吸收式等）、利用電化學(xué)性質(zhì)的傳感器（定電位電解式、迦伐尼電池式、隔膜離子電極式、固定電解質(zhì)式等）?；て髽I(yè)泄漏的治理

科學(xué)、先進(jìn)、全面的堵漏技術(shù)對(duì)化工企業(yè)泄漏的治理非常重要。一旦檢測(cè)到泄漏，專(zhuān)業(yè)堵漏人員應(yīng)及時(shí)到現(xiàn)場(chǎng)詳細(xì)了解情況：介質(zhì)的性質(zhì)、系統(tǒng)的溫度壓力、泄漏部位的外形及其他相關(guān)尺寸等，然后制定出正確的堵漏方案，在確保安全的情況下，爭(zhēng)取在線(xiàn)堵漏，確保堵漏措施及時(shí)高效。堵漏從廣義上是指在自然界中

出現(xiàn)任何種類(lèi)泄漏被堵截制止的過(guò)程。本文中特指化工企業(yè)各種泄漏的堵截制止過(guò)程，簡(jiǎn)單歸納一下，堵漏技術(shù)大致經(jīng)過(guò)了以下六個(gè)發(fā)展階段。

3.1 阻塞堵漏技術(shù)

該技術(shù)是一種應(yīng)用廣泛的傳統(tǒng)堵漏方法，效果顯著，但不適用于壓力較大、孔洞較小、泄漏處幾何形狀復(fù)雜、介質(zhì)有強(qiáng)腐蝕性，強(qiáng)滲透性及特殊個(gè)性等情況下的泄漏問(wèn)題。

3.2 加壓堵漏技術(shù)

在阻塞物外部朝著泄漏介質(zhì)相反作用的方向施加壓力，從而達(dá)到堵漏的目的。按加壓的方法不同分為：

①捆扎加壓法：在阻塞物外部用鐵絲、繩子等細(xì)軟東西用力捆扎，多用于管徑不大的管道泄漏。

②機(jī)械卡子加壓法：根據(jù)泄漏處的幾何形狀，用強(qiáng)度較大的金屬制成，然后利用螺栓、夾頭等縮緊裝置將卡子加壓固定在泄漏處，應(yīng)注意在卡子接觸泄漏處內(nèi)側(cè)表面要墊一層特種膠粘劑或高分子彈性塑料、橡膠等物。

③專(zhuān)用加壓設(shè)備加壓法：針對(duì)一些特殊環(huán)境、要求的泄漏而采用的堵漏方法，目前有杠桿加壓、彈力加壓、磁力加壓、機(jī)械咬合加壓等專(zhuān)用加壓設(shè)備。

設(shè)計(jì)制造加壓設(shè)備是加壓堵漏技術(shù)的核心，無(wú)論是設(shè)計(jì)制造加壓卡子或加壓設(shè)備，均有難度大、周期長(zhǎng)、成本高、帶壓操作難度大、危險(xiǎn)性高等特點(diǎn)，往往不易付之實(shí)現(xiàn)。

3.3 焊接堵漏技術(shù)

單從可靠性而言，焊接堵漏技術(shù)是無(wú)可挑剔的，尤其適用于金屬材料。但對(duì)異種材料和非金屬材料則不宜采用。焊接時(shí)產(chǎn)生高溫，會(huì)引起泄漏介質(zhì)燃燒、爆炸。應(yīng)用焊接堵漏技術(shù)解決易燃、易爆、易腐蝕品泄漏問(wèn)題時(shí)，首先要排空容器，用堿水或蒸汽反復(fù)清洗，再烘干，經(jīng)檢測(cè)達(dá)到安全標(biāo)準(zhǔn)后在保證通風(fēng)的條件下，方可使用焊接的方法來(lái)進(jìn)行堵漏。

3.4 粘接堵漏技術(shù)

該技術(shù)是利用膠粘劑的特性來(lái)完成堵漏，工藝簡(jiǎn)便，是一種快速堵漏技術(shù)，能粘接各種金屬、非金屬材料，而且能粘接不同材料，被粘接的部件無(wú)熱影響區(qū)或變形等問(wèn)題。不僅可在不停車(chē)、不停產(chǎn)、不降壓、不停電、不動(dòng)火、不用電的情況下進(jìn)行堵漏，而且不受泄漏體積大小、外形等的影響，在易燃易爆場(chǎng)合，更具優(yōu)越性。例如：某內(nèi)浮頂式氫氣儲(chǔ)罐由于內(nèi)外腐蝕造成內(nèi)浮罐頂鋼板搭接縫嚴(yán)重泄漏，可采用磁力壓固粘接法堵漏：用快固膠將一塊大小合適的鋁板粘接在泄漏部位，膠粘劑固化過(guò)程中，在鋁板上壓上一塊磁鐵，利用磁力作用迫使泄漏停止，該法省時(shí)、省工、方便快捷；低溫膠粘劑可用于冷凝蒸發(fā)器的漏洞（縫）修補(bǔ)；粘接堵漏技術(shù)廣泛適用于大型容器罐的修復(fù)、油罐、泵、管道、法蘭、波紋管的堵漏工程中。但當(dāng)高溫、高壓條件下要解決堵漏問(wèn)題時(shí)，粘接堵漏技術(shù)往往愛(ài)莫能助。

3.5 帶壓注射堵漏技術(shù)

實(shí)質(zhì)上是利用一種工業(yè)注射器（注射槍或注射裝置）施出一種推進(jìn)式的壓力，將粘接劑或能夠堵住漏洞（縫）的中間體，強(qiáng)行阻塞堵漏的方法。首先選擇性能優(yōu)良的堵漏劑（密封劑），再針對(duì)泄漏處的幾何形狀、位置，設(shè)計(jì)制造出一種既能在泄漏處起密封作用，又能與機(jī)械加壓裝置緊密連接的卡具，然后憑借機(jī)械加壓裝置通過(guò)卡具將密封劑不斷送入卡具內(nèi)腔，直至將漏洞（縫）堵住。該技術(shù)尤其適用于直管段上的帶壓堵漏。

3.6 帶壓堵漏技術(shù)

帶壓堵漏是指在一個(gè)大氣壓以上任意帶著壓力的管道和容器罐內(nèi)部?jī)?chǔ)存或輸送介質(zhì)因腐蝕穿孔跑冒滴漏或人為損壞導(dǎo)致泄漏，采用不停車(chē)不倒罐在內(nèi)部介質(zhì)飛濺過(guò)程中堵住泄漏點(diǎn)的方法。由于實(shí)際施堵時(shí)常涉及易燃、易爆類(lèi)介質(zhì)，在國(guó)內(nèi)帶壓堵漏即公認(rèn)為是“不動(dòng)火帶壓堵漏”的簡(jiǎn)稱(chēng)。上述“帶壓注射堵漏技術(shù)” 實(shí)際上是帶壓堵漏技術(shù)中的一項(xiàng)應(yīng)用較多的成熟技術(shù)，用于直管段上的帶壓堵漏，但對(duì)三通、彎頭、變徑、法蘭盤(pán)根部、大型容器罐等的泄漏部位就無(wú)能為力了。以下介紹幾種常用的帶壓堵漏方法。

①帶壓管道的焊接堵漏：化工企業(yè)的管道一旦發(fā)生泄漏，由于熔融的金屬在沒(méi)得到凝固之前有可能被噴出的介質(zhì)吹跑以及易燃易爆介質(zhì)居多，是很難在動(dòng)態(tài)下補(bǔ)焊的。但帶壓焊接技術(shù)在某些情況下也是可行的：首先了解管道的周?chē)h(huán)境和所處位置，在油氣存在的環(huán)境中是不允許動(dòng)火的，注意去除環(huán)境中的不利于人身安全的因素，施工處周邊條件應(yīng)有助于通風(fēng)及人員逃生；下一步，了解管道中介質(zhì)的壓力，壓力過(guò)大會(huì)對(duì)人身造成傷害，管道內(nèi)水壓要低于1.57MPa 才可以進(jìn)行焊接；最后分析泄漏原因，如：腐蝕開(kāi)裂穿孔是常見(jiàn)的一種情況，常用引流 焊接，凍裂的裂口一般無(wú)規(guī)則并有較大塑性變形，常采用碾壓焊。

②快速帶壓止漏帶堵漏：是不動(dòng)火帶壓堵漏最常用的堵漏品之一，屬于堵漏行業(yè)中的包扎捆扎技術(shù)類(lèi)。先將泄漏點(diǎn)四周清污，在泄漏點(diǎn)上覆膠墊皮，再用快速帶壓止漏帶（一分鐘帶壓止漏帶）沿漏點(diǎn)捆扎至堵住漏為止，需加大強(qiáng)度時(shí)在捆扎面上反復(fù)涂抹GB509 加強(qiáng)固化劑，將表層和周邊全涂抹包住。該法適用條件：施堵壓力≤1.1MPa；溫度≤280℃；固化扭距≥750n；固化時(shí)間0.5h。介質(zhì)包括：油、水、酸堿、苯、燃?xì)獾?。適合部位：金屬、鍍鋅管道、PE、PVC、復(fù)合管、玻璃鋼管等管道上的直管、三通、彎頭、變徑、堵頭、閥門(mén)、法蘭等。

③帶壓注射堵漏：屬于堵漏行業(yè)中的注劑密封技術(shù)類(lèi)，前面已經(jīng)描述過(guò)，在具體使用中密封劑的選擇很關(guān)鍵，密封劑固化類(lèi)別有三類(lèi)：“慢固化、非固化、快固化”。施工中常用慢固化類(lèi)密封劑，該種密封劑適應(yīng)溫度高達(dá)950℃，固化時(shí)間慢達(dá)30 天，注膠后如出現(xiàn)滲漏飄氣補(bǔ)膠容易；非固化類(lèi)密封劑，該種密封劑適應(yīng)溫度高達(dá)1200℃，永遠(yuǎn)不固化，注膠后如出現(xiàn)滲漏飄氣補(bǔ)膠非常容易，主要用于介質(zhì)為超高溫蒸汽和煙道氣的裝置泄漏；快固化類(lèi)密封劑，該種密封劑幾個(gè)小時(shí)即可完成固化，彈性較大，適應(yīng)溫度低于800℃，注膠后如出現(xiàn)滲漏飄氣補(bǔ)膠難度非常大。

④法蘭卡帶堵漏：用于法蘭泄漏的情況，先將法蘭萬(wàn)能卡帶捆扎至兩法蘭結(jié)合面上，卸下一個(gè)連接螺栓的絲帽，取絲桿注膠嘴按壓至該處，按動(dòng)手動(dòng)液壓泵將密封劑注射到卡具內(nèi)，直到法蘭停止泄漏為止。常見(jiàn)的帶壓堵漏方法綜合了打卡子、夾具注膠、填塞、頂壓、引流、纏繞、氣囊、內(nèi)壓、冷凍、頂壓焊接等技術(shù)，可以在不停產(chǎn)的條件下完成堵漏，不影響正常生產(chǎn)，經(jīng)濟(jì)效益顯著。帶壓堵漏應(yīng)聘請(qǐng)有經(jīng)驗(yàn)的專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行操作。結(jié)束語(yǔ)

化工企業(yè)泄漏往往處于易燃、易爆、有毒、高溫等惡劣環(huán)境，容易引起人員傷亡及財(cái)產(chǎn)損失，因此化工企業(yè)泄漏的預(yù)防、檢測(cè)、治理是企業(yè)安全生產(chǎn)的重要保證。隨著治理泄漏技術(shù)的不斷更新，企業(yè)泄漏應(yīng)急處理系統(tǒng)的不斷完善，化工企業(yè)“跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象必然得到改善。