第一篇：關(guān)于防止鍋爐燃燒滅火的技術(shù)措施

關(guān)于防止鍋爐燃燒滅火的技術(shù)措施

鑒于#2爐于2月1日7：

26、2月2日19:

17、2月5日17：25連續(xù)三次發(fā)生的燃燒滅火事故，分析當(dāng)時的運行參數(shù)及現(xiàn)場實際情況，為了防止類似的事故發(fā)生，對于鍋爐運行方面提出以下調(diào)整措施：

1、鍋爐吹灰按照規(guī)定在80%負(fù)荷以上時進(jìn)行，煤質(zhì)較差時根據(jù)燃燒情況可投油槍助燃。

2、爐膛負(fù)壓設(shè)定值由原來-80pa左右調(diào)整為-10pa左右。

3、冬季當(dāng)燃用揮發(fā)份較低煤種時，避免下部冷風(fēng)進(jìn)入爐膛過多，負(fù)荷在180MW左右時，可每側(cè)關(guān)閉兩組閘板，只留中間一組閘板開啟，負(fù)荷在220MW左右時，可每側(cè)關(guān)閉中間一組閘板，留兩側(cè)兩組閘板開啟。夏季時可根據(jù)情況參考執(zhí)行。

4、磨煤機(jī)出口風(fēng)溫高限設(shè)定值提高到100℃，盡量少使用磨煤機(jī)冷風(fēng)。

5、控制進(jìn)入鍋爐的總風(fēng)量，維持省煤器出口氧量3-4%。

6、當(dāng)燃用揮發(fā)份較低的貧煤時，為了提高燃燒的穩(wěn)定性，一次風(fēng)壓應(yīng)適當(dāng)降低，當(dāng)燃用揮發(fā)份較高的煙煤時，為了防止燃燒器噴口燒損，一次風(fēng)壓適當(dāng)提高。根據(jù)煤質(zhì)情況控制磨出口壓力在2.8-3.6kpa。

7、運行中盡可能通過調(diào)整總風(fēng)量等措施降低再熱器和過熱器的減溫水量，投用時應(yīng)優(yōu)先使用一級，少量使用二級。

8、在低負(fù)荷情況下為提高煤粉濃度應(yīng)及時停一臺磨煤機(jī)，三臺磨煤機(jī)運行時應(yīng)保證一臺或兩臺磨煤機(jī)較大的出力。

9、停運AB磨時應(yīng)及時關(guān)小對應(yīng)的二次風(fēng)擋板；CD磨停運時應(yīng)關(guān)小其二次風(fēng)擋板保證火焰集中；燃盡風(fēng)在60%以上負(fù)荷時可以少量投入。

10、為防止預(yù)熱器低溫腐蝕，目前出口風(fēng)溫過低，暖風(fēng)器應(yīng)保持投入，保證冷端溫度（排煙溫度與入口風(fēng)溫的平均值）大于85℃。

11、加強(qiáng)煤場配煤管理工作，運行人員也可根據(jù)磨出口溫度變化等判斷煤種變化，加強(qiáng)對鍋爐對應(yīng)調(diào)節(jié)。

第二篇：XXX電廠關(guān)于防止鍋爐滅火的技術(shù)措施

XXX電廠關(guān)于防止鍋爐滅火的技術(shù)措施 [ 日期：2005-10-22 ] [ 來自：網(wǎng)友 ]

XXX電廠關(guān)于防止鍋爐滅火的技術(shù)措施（全文）各值運行人員：

由于近期多次出現(xiàn)鍋爐燃燒不穩(wěn)和垮焦的現(xiàn)象嚴(yán)重威脅到機(jī)組的安全、穩(wěn)定運行，為了防止鍋爐燃燒事故的發(fā)生，請你們做好以下工作：

1.各值交班人員要向接班人員認(rèn)真交待如下內(nèi)容：鍋爐燃燒穩(wěn)定情況、鍋爐燃用的煤質(zhì)（包括上煤礦點）、鍋爐結(jié)焦情況、鍋爐排渣情況、鍋爐帶負(fù)荷能力、給粉機(jī)下粉情況、給粉機(jī)運行情況、制粉系統(tǒng)出力狀況以及燃燒設(shè)備的運行情況。

2.值長接班后要認(rèn)真了解煤場的存煤情況，結(jié)合交班值提供的鍋爐燃燒情況，指導(dǎo)燃料合理配煤，確保鍋爐所燃用的煤質(zhì)穩(wěn)定（可燃基揮發(fā)分≥15%、灰分≤35%、低位熱值≥4500大卡/公斤），杜絕燃用單一煙煤或焦煤。

3.認(rèn)真執(zhí)行鍋爐粉倉定期降粉制度，降粉粉位必須降到一米以下，并做好記錄。

4.鍋爐給粉機(jī)運行時給粉機(jī)轉(zhuǎn)速不得高于850RPM，若高于850RPM，燃料自動必須改為手動運行；嚴(yán)禁在煤質(zhì)不好時強(qiáng)行帶負(fù)荷。

5.任何情況下，鍋爐爐膛負(fù)壓波動大于±200Pa或機(jī)組負(fù)荷下滑速率達(dá)10MW/min、主汽壓力下滑速率達(dá)1MPa時，必須投油助燃；待鍋爐燃燒、機(jī)組負(fù)荷穩(wěn)定后，鍋爐及時斷油運行。

6.鍋爐運行過程中，煙氣含氧量不得大于5.0%.7.嚴(yán)格執(zhí)行制粉系統(tǒng)的啟停操作規(guī)程，杜絕急停急啟現(xiàn)象，杜絕長時間斷煤情況發(fā)生，杜絕長時間堵煤。

8.鍋爐主控每兩小時進(jìn)行一次燃燒器的運行狀況檢查工作，確認(rèn)燃燒穩(wěn)定性。

9.嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)防止鍋爐滅火技術(shù)措施：鍋爐燃燒調(diào)整指導(dǎo)建議、關(guān)于防止鍋爐滅火事故發(fā)生的技術(shù)措施（見附頁）。

2005年4月5日

鍋爐燃燒調(diào)整指導(dǎo)建議

鍋爐燃燒調(diào)整是否適當(dāng)，直接關(guān)系到鍋爐燃燒的穩(wěn)定及機(jī)組的安全穩(wěn)定運行，為了確保鍋爐燃燒工況的穩(wěn)定，結(jié)合我廠運行經(jīng)驗及燃燒事故教訓(xùn)，特制定鍋爐燃燒調(diào)整指導(dǎo)建議。

1.鍋爐啟動燃燒調(diào)整

1.1 鍋爐吹掃完成具備點火條件時，各層二次風(fēng)檔板不投自動，手動將其關(guān)至10%，油槍風(fēng)檔板投自動。（注：吹掃到點火二次風(fēng)擋板一直投自動）

1.2 油槍的投入巡檢人員應(yīng)就地具體查看油槍的著火情況，油槍應(yīng)對稱投入。點火初期油槍投入數(shù)量為四支。

1.3 油槍的投入應(yīng)按先AB層后BC層的順序投入。

1.4 油槍著火后，油槍輔助風(fēng)檔板應(yīng)自動開至80%以上，否則人為干預(yù)。

1.5 通過油槍著火顏色（金黃色，燃燒中心略發(fā)白）及排煙顏色（白灰色）判斷風(fēng)量是否合適。送風(fēng)電流一般在50A左右（單側(cè)送風(fēng)機(jī)運行時，送風(fēng)機(jī)電流一般在80A左右）。一般油槍火焰的長度為2～2.5米。

1.6 油槍霧化角過小或著火后常發(fā)生熄滅的原因為油槍霧化不好，應(yīng)及時聯(lián)系檢修人員清理油槍。一般油槍霧化角不小于65°不大于75°。

1.7 鍋爐汽包壓力大于0.5MPa，汽機(jī)旁路投入正常、汽包壁溫差不大于40℃時，及時增投油槍。

1.8 機(jī)組并網(wǎng)前一小時左右制粉系統(tǒng)達(dá)到啟動條件時應(yīng)啟動一套（A或B）制粉系統(tǒng)運行。制粉系統(tǒng)啟動初期，在對磨煤機(jī)加熱過程中，排粉機(jī)電流不可大于65A，磨煤機(jī)啟動后出口溫度大于80℃方可啟動給煤機(jī)運行，給煤機(jī)啟動后一定要就地查看三次風(fēng)是否著火，確認(rèn)三次風(fēng)著火穩(wěn)定后制粉系統(tǒng)轉(zhuǎn)入正常運行方式。

1.9 當(dāng)一次風(fēng)溫達(dá)120℃、粉倉粉位大于0.5米時，給粉機(jī)具備投運條件。給粉機(jī)的初期投入同樣應(yīng)對稱投入，其轉(zhuǎn)速不低于450轉(zhuǎn)、不大于600轉(zhuǎn)，控制一次風(fēng)壓，使投入的一次風(fēng)管一次風(fēng)速不大于25米、不小于21米（一般優(yōu)先投入B層給粉機(jī)運行）。

1.10鍋爐投粉后要適當(dāng)減少送風(fēng)量，防止風(fēng)量過大造成煤粉著火不好。一般煤粉在離火嘴在0.5米處著火，最遲不長于1米。

1.11給粉機(jī)投運過程中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)給粉機(jī)的投運造成爐膛負(fù)壓大幅波動（±300Pa）時，應(yīng)立即停運該給粉機(jī)運行并查明原因（是否存在下粉不暢、煤粉結(jié)塊、粉倉進(jìn)水）；當(dāng)發(fā)現(xiàn)所投運的給粉機(jī)投運后，爐膛負(fù)壓沒有反應(yīng)、鍋爐壓力無上漲趨勢時，可以認(rèn)定該給粉機(jī)不下粉，應(yīng)立即停運該給粉機(jī)運行并進(jìn)行疏通處理，處理正常后方可投入運行，禁止邊疏通邊運行。

1.12 機(jī)組啟動過程中，鍋爐壓力的升速率通過給粉機(jī)的轉(zhuǎn)速控制，給粉機(jī)的啟停要確保燃料的平穩(wěn)增減（即一臺給粉機(jī)的啟停，它的燃料量由運行給粉機(jī)的轉(zhuǎn)速減、增來平衡），不得發(fā)生燃料量的突變情況，不得同時投入多給粉機(jī)運行。建議鍋爐啟動過程中一次只投兩臺給粉機(jī)，確認(rèn)其燃燒正常，鍋爐壓力上漲。當(dāng)鍋爐壓力無上漲趨勢或上漲趨勢減弱，汽包水位正常時，方可繼續(xù)增投給粉機(jī)。

1.13 機(jī)組啟動過程中，遇到主/再熱汽溫、汽包水位異常時，應(yīng)停止升壓，穩(wěn)定燃燒，待主/再熱汽溫、汽包水位正常后方可繼續(xù)升溫升壓；同時升溫升壓過程中與汽機(jī)專業(yè)要加強(qiáng)聯(lián)系，確保開機(jī)工作的順利進(jìn)行。

2.鍋爐正常運行的燃燒調(diào)整

2.1 確保AB、BC層油槍可靠備用，投切自如，發(fā)現(xiàn)油槍存在的設(shè)備缺陷及時聯(lián)系相關(guān)單位處理并作好記錄。

2.2 經(jīng)常檢查爐內(nèi)燃燒工況保持看火孔通暢，察看煤粉濃度及著火距離，正常情況，煤粉著火距離適中，火焰呈金黃色，不應(yīng)出現(xiàn)暗紅或混濁的火焰，煙囪更不允許冒黑煙，否則應(yīng)根據(jù)情況及時調(diào)整風(fēng)量或粉量，正常情況維持省煤器出口煙氣含氧量4.0～5.0%，煤質(zhì)較差時(如高灰份低發(fā)熱量的煤種)，維持省煤器出口煙氣含氧量3.0～4.0%。

2.3 正常情況下，給粉機(jī)轉(zhuǎn)速應(yīng)保持在450～800r/min范圍（A層給粉機(jī)手動控制，不參與自動調(diào)節(jié)），負(fù)荷變化時，可采用改變給粉機(jī)轉(zhuǎn)速、啟停給粉機(jī)同時改變風(fēng)量予以調(diào)整。

2.4 煤質(zhì)較差和低負(fù)荷時可少投給粉機(jī)，采用較高給粉轉(zhuǎn)速，保持較高煤粉濃度，但不得缺角運行或非對稱運行。

2.5 著火不好可相應(yīng)提高一次風(fēng)溫，降低一次風(fēng)率（一次風(fēng)速不大于25m/s，不低于18 m/s），不得過調(diào)使火咀燒壞或一次風(fēng)管堵塞。

2.6嚴(yán)格執(zhí)行定期降粉和給粉機(jī)切換制度，正常情況下粉倉粉位不低2.0m，使粉倉工作狀態(tài)穩(wěn)定，調(diào)整各給粉機(jī)下粉擋板，盡量使下粉量一致穩(wěn)定，防止火咀無粉及給粉自流造成燃燒大幅波動。

2.7維持合格的煤粉細(xì)度在R90=8～12%，根據(jù)化學(xué)分析，及時調(diào)整粗粉分離器折向擋板開度，低負(fù)荷或煤質(zhì)較差時，可適當(dāng)提高煤粉細(xì)度，以利于燃燒。

2.8 因煤質(zhì)變化，燃燒不穩(wěn)定時，應(yīng)首先滿足全部A、B層火咀在最佳轉(zhuǎn)速范圍穩(wěn)定運行且解除B層給粉機(jī)的自動。然后根據(jù)情況調(diào)整或切換C、D層火咀運行，任何工況下發(fā)現(xiàn)燃燒不穩(wěn)必須投油助燃。

2.9 消除爐膛漏風(fēng)及制粉系統(tǒng)漏風(fēng)，所有看火孔，打焦孔等應(yīng)嚴(yán)密關(guān)閉。

2.10 當(dāng)主汽壓力波動范圍超過1MPa/min時，應(yīng)立即解列爐主控自動。任何情況下，只要機(jī)組負(fù)荷下滑速率大于10MW/min，必須投入兩只以上油槍助燃；在燃用設(shè)計煤種時，機(jī)組不投油的最低負(fù)荷為150MW，當(dāng)鍋爐負(fù)荷接近150MW時，應(yīng)申請值長，要求增加負(fù)荷，以保證機(jī)組燃燒穩(wěn)定。

2.11 當(dāng)負(fù)荷低于150MW或燃燒不穩(wěn)時應(yīng)立即投油助燃。低負(fù)荷給粉機(jī)的最佳運行方式為：A、B層給粉機(jī)全投、C層部分運行、D層備用或A層全投、B層不少于兩臺給粉機(jī)運行、C層全投、D層備用。

2.12 因煤質(zhì)引起燃燒不穩(wěn)時應(yīng)立即投油穩(wěn)定燃燒并匯報值長要求取煤粉樣進(jìn)行分析。

2.13 維持制粉系統(tǒng)正常運行，不得因旋風(fēng)分離器堵塞造成三次風(fēng)大量帶粉而使燃燒惡化。制粉系統(tǒng)的啟停對鍋爐燃燒存在一定的撓動，注意加強(qiáng)鍋爐燃燒的監(jiān)視工作，及時調(diào)整燃燒、增投或切除給粉機(jī)運行，保持燃燒穩(wěn)定。

2.14 機(jī)組正常帶負(fù)荷可參與自動調(diào)節(jié)的粉位為1.5米。

2.15 粉倉粉位有兩個以上粉標(biāo)測量值為1.5米且有下降趨勢時，機(jī)組負(fù)荷為200MW，這時應(yīng)每半小時測量一次粉位，直至粉位都上升至2.0米以上（#1爐現(xiàn)按已制定每半小時測量一次粉位的特殊規(guī)定執(zhí)行）。

2.16 粉倉粉位有兩個以上粉標(biāo)測量值為1米且有下降趨勢時，機(jī)組負(fù)荷為180MW。

2.17 粉倉粉位有兩個以上粉標(biāo)測量值為0.5米且有下降趨勢時，機(jī)組負(fù)荷為180MW，鍋爐投BC層油槍助燃。

3.特殊工況下的燃燒調(diào)整

3.1 因A或B制粉系統(tǒng)一臺故障一時無法投入運行時，B層給粉機(jī)至少停運兩臺進(jìn)行蓄粉，若粉位能維持，可穩(wěn)定在該負(fù)荷下運行；若粉位仍有下降趨勢，應(yīng)減低A、B層給粉機(jī)轉(zhuǎn)速減至500轉(zhuǎn)，當(dāng)粉位低于0.5米時，投運BC層油槍穩(wěn)燃。

3.1.1 A粉倉任一粉標(biāo)測量粉位到零，必須投入AB、BC層全部油槍助燃。全投B層#5～#8給粉機(jī)運行，給粉機(jī)轉(zhuǎn)速手動維持在600轉(zhuǎn)，逐步停運#1～#4給粉機(jī)運行，進(jìn)行A粉倉的儲粉工作，關(guān)閉#1～#4一次風(fēng)檔板及AB層二次風(fēng)檔板、BC2層二次風(fēng)檔板全關(guān)。

3.1.2 因A、B制粉系統(tǒng)故障或原煤倉堵煤，A粉倉粉位到零、B粉倉粉位正常的燃燒調(diào)整

3.1.2.1 任何情況下，只要A粉倉#

1、#2標(biāo)粉位到零，必須同時投入AB、BC層全部油槍運行，C、D層給粉機(jī)手動運行，轉(zhuǎn)速控制在600～800轉(zhuǎn)。

3.1.2.2 逐漸全停A、B層#1～#8給粉機(jī)運行并關(guān)閉#1～#8一次風(fēng)檔板，BC1、BC2層二次風(fēng)檔板全關(guān)，AB、BC層輔助風(fēng)檔板開度大于80%。進(jìn)行A粉倉的儲粉工作。

3.1.2.3 當(dāng)A粉倉粉位達(dá)0.5米且燃燒穩(wěn)定時，可逐步投運B層#5～#8給粉機(jī)運行。

3.1.2.4 A粉倉粉位達(dá)1米且有上升趨勢時，可逐步投運A層給粉機(jī)運行，BC1、BC2輔助風(fēng)檔板可根據(jù)燃燒情況調(diào)整到適當(dāng)開度，燃燒穩(wěn)定后可逐步解列全部油槍運行，C、D層給粉機(jī)可投自動運行。

3.1.3 粉倉粉位低，制粉系統(tǒng)斷煤或堵煤對鍋爐燃燒工況的影響很大，特別容易造成鍋爐燃燒失穩(wěn)。這種情況下，一定加強(qiáng)對制粉系統(tǒng)的監(jiān)視，出現(xiàn)制粉系統(tǒng)斷煤立即組織人員進(jìn)行疏通處理，10分鐘內(nèi)煤斗堵塞無好轉(zhuǎn)現(xiàn)象應(yīng)制止該制粉系統(tǒng)運行，待堵煤疏通過后方可再次啟動；正常運行時，給粉機(jī)出口蓋板必須蓋好、磨煤機(jī)入口冷風(fēng)門必須嚴(yán)密關(guān)閉，在對原煤斗進(jìn)行疏通工作時，給煤機(jī)的出入口蓋板不可長時間打開，避免大量冷風(fēng)漏入爐膛影響鍋爐燃燒的穩(wěn)定性。

3.1.4 加強(qiáng)爐底密封水的監(jiān)視，防止因爐底密封水?dāng)嘣斐纱罅坷滹L(fēng)進(jìn)入爐膛，引起鍋爐燃燒失穩(wěn)。

3.1.5 排除引、送風(fēng)機(jī)因素，爐膛負(fù)壓持續(xù)波動達(dá)±200Pa時，無論負(fù)荷高低都要投入足夠的、合理位置的油槍助燃，同時注意汽包水位、給水泵的調(diào)節(jié)品質(zhì)、爐膛壓力變化及著火情況等相關(guān)參數(shù)異常時應(yīng)采取相應(yīng)對策。

3.2 因C或D制粉系統(tǒng)一臺故障一時無法投入運行時，C層給粉機(jī)至少停運兩臺進(jìn)行蓄粉，若粉能維持，可穩(wěn)定在該負(fù)荷下運行；若粉仍有下降趨勢，應(yīng)減低C、D層給粉機(jī)轉(zhuǎn)速減至500轉(zhuǎn)，當(dāng)粉位低于0.5米時，投運C層全部給粉機(jī)運行，停運D層全部給粉機(jī)并關(guān)閉相應(yīng)的一次風(fēng)檔板。

3.2.1 因C、D制粉系統(tǒng)故障或原煤倉堵煤，B粉倉粉位到零、A粉倉粉位正常的燃燒調(diào)整

3.2.2.1 任何情況下，只要B粉倉#

3、#4標(biāo)粉位到零，必須投入BC層2～4支油槍運行，A、B層給粉機(jī)手動運行，轉(zhuǎn)速控制在600～800轉(zhuǎn)。

3.2.2.2 C、D層給粉機(jī)全部停運并關(guān)閉相應(yīng)的一次風(fēng)檔板，關(guān)閉BC2、CD層輔助風(fēng)檔板。

3.2.2.3 A、B層給粉機(jī)手動運行，轉(zhuǎn)速控制在600～800轉(zhuǎn)。

3.2.2.4 B粉倉粉位達(dá)0.5米且有上升趨勢時，可逐步投運C層#9～#12給粉機(jī)運行。鍋爐燃燒穩(wěn)定可斷油運行，BC2、CD輔助風(fēng)檔板根據(jù)燃燒及負(fù)荷情況調(diào)整到適當(dāng)位置。

3.2.2.5 B倉粉位大于1米且有上升趨勢時，機(jī)組負(fù)荷可參與調(diào)節(jié)。

4.制粉系統(tǒng)的斷煤及燃燒的惡化，均會造成主再熱汽溫及汽包水位的大幅度變化，值班人員應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)視，精心調(diào)整，防止主再熱汽超溫現(xiàn)象、汽包水位異常事故的發(fā)生。

5.鍋爐發(fā)生滅火，應(yīng)檢查所有進(jìn)入爐膛的燃料可靠切斷，鍋爐再次點火前一定要充分吹掃，嚴(yán)防鍋爐爆燃事故的發(fā)生。

6.正常情況下，AB層輔助風(fēng)擋板手動控制，開度為100%，其它檔板的控制根據(jù)機(jī)組負(fù)荷與爐膛差壓的關(guān)系確定，建議一般采“束腰”型配風(fēng)。關(guān)于防止鍋爐滅火事故發(fā)生的技術(shù)措施

當(dāng)發(fā)生煤炭市場供需緊張，我廠存煤量嚴(yán)重不足，來煤情況復(fù)雜，又因燃料分析嚴(yán)重滯后，值班員在不知情的情況下，鍋爐運行時很可能燃用發(fā)熱量低于21000KJ/Kg（5000大卡/Kg）、灰份大于30%，分析基灰發(fā)份≤11%的煤種，以及燃用發(fā)熱量高于25000 KJ/Kg（6000大卡/ Kg）、灰份大于30%、可燃基揮發(fā)份≥25%的煤種，易發(fā)生燃燒不穩(wěn)定造成的滅火事故、爐膛嚴(yán)重結(jié)焦以及火嘴燒壞、制粉系統(tǒng)發(fā)生爆炸事故等情況。為了保證鍋爐的燃燒穩(wěn)定及設(shè)備健康，技術(shù)要求如下：

一、在燃用低發(fā)熱量、低揮發(fā)份的煤種時，鍋爐運行要求如下：

1、鍋爐運行期間如果發(fā)現(xiàn)機(jī)組負(fù)荷不能達(dá)到預(yù)定負(fù)荷要求，且在燃料自動情況下負(fù)荷波動較大(負(fù)荷下滑速度＞10MW/min、主汽壓力下滑速度＞1MPa/min)、爐膛負(fù)壓波動較大時，任何負(fù)荷下，應(yīng)立即投油穩(wěn)燃，將燃料自動方式解為手動方式運行、并分析造成這種情況的原因。確因煤質(zhì)問題引起機(jī)組負(fù)荷不能達(dá)到預(yù)定負(fù)荷要求時，嚴(yán)禁強(qiáng)行帶負(fù)荷運行，且給粉機(jī)轉(zhuǎn)速不大于900rpm，防止一次風(fēng)堵管。

2、燃用低發(fā)熱量、高灰分的煤種時，運行人員應(yīng)加強(qiáng)對爐內(nèi)燃燒工況的檢查，并及時清除火嘴附近的焦塊，防止火嘴區(qū)域大面積結(jié)焦，并通知灰渣泵注意電除塵的運行狀況。

3、燃用低發(fā)熱量、高灰分的煤種時，運行人員要控制鍋爐出口氧量在任何情況下都不得大于4.0%或低于2.5%，以3.0%為最佳。同時加強(qiáng)對鍋爐的檢查，消除爐膛漏風(fēng)，尤其是爐底水封、制粉系統(tǒng)的檢查工作；當(dāng)燃用低發(fā)熱量、高灰份、高揮發(fā)份（干燥基灰發(fā)份≥13%）的煤種時，應(yīng)將控制鍋爐出口氧量在4.0%～5.0%之間。

4、采用較高給粉轉(zhuǎn)速（給粉機(jī)轉(zhuǎn)速不小于500 rpm、不高于900rpm），保持較高煤粉濃度，但不得缺角運行或非對稱運行。著火不好可相應(yīng)提高一次風(fēng)溫，降低一次風(fēng)率，不得過調(diào)使火咀燒壞或一次風(fēng)管堵塞。

5、燃用低發(fā)熱量、高灰分的煤種時，運行人員要嚴(yán)格控制鍋爐負(fù)荷的升降速率，嚴(yán)禁突增、突減燃料量；要合理安排制粉系統(tǒng)的運行方式，不得同時啟、停兩套以上制粉系統(tǒng)，啟停制粉系統(tǒng)操作一定要嚴(yán)格按照規(guī)程規(guī)定操作，嚴(yán)禁瞬間將排粉電流加到正常運行值。

6、當(dāng)發(fā)生制粉系統(tǒng)斷煤時，很可能發(fā)生燃燒不穩(wěn)的情況，此時應(yīng)相應(yīng)減少制粉系統(tǒng)的通風(fēng)量，密切注意爐內(nèi)燃燒工況，如果燃燒不穩(wěn)立即投油穩(wěn)燃；確認(rèn)燃煤倉的堵煤情況或空倉在半小時內(nèi)得不到改善，應(yīng)停止該制粉系統(tǒng)運行。

7、維持制粉系統(tǒng)正常運行，不得因旋風(fēng)分離器、細(xì)粉篩堵塞造成三次風(fēng)大量帶粉而使燃燒惡化。

8、當(dāng)發(fā)生送、引、一次風(fēng)機(jī)單側(cè)設(shè)備故障時，任何情況下首先必須投油不少于四支，待故障處理完畢，燃燒穩(wěn)定后，再根據(jù)實際情況，減少助燃用油或不投油。當(dāng)引風(fēng)機(jī)自動不靈敏時，應(yīng)及時將引風(fēng)機(jī)自動解除，要求熱工人員查找原因，盡快處理。

9、煤質(zhì)變化時會引起汽溫、汽壓、鍋爐水位、爐膛負(fù)壓、氧量等主參數(shù)相應(yīng)的變化。運行人員要及時分析原因，確因煤質(zhì)變化引起燃燒不穩(wěn)時，應(yīng)立即投油助燃并配合化學(xué)在給粉機(jī)處取樣化驗。待燃燒穩(wěn)定后，盡早斷油運行。

10、若#1—4爐風(fēng)量測量不準(zhǔn)時，嚴(yán)禁投送風(fēng)自動。

11、當(dāng)燃燒不穩(wěn)時，應(yīng)立即停止吹灰工作。

12、加強(qiáng)火檢的的監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)燃燒穩(wěn)定的情況下，火檢檢測故障時應(yīng)及時聯(lián)系熱工人員進(jìn)行處理。防止因火檢檢測故障而發(fā)生的全爐膛滅火事故。

13、鍋爐運行時，對爐膛負(fù)壓顯示不靈敏的現(xiàn)象應(yīng)引起足夠的重視；發(fā)生這種現(xiàn)象時，應(yīng)立即聯(lián)系熱工人員進(jìn)行處理。

14、粉倉粉位一般不應(yīng)低于0.5M，當(dāng)粉倉粉位低于0.5M時，應(yīng)請示值長機(jī)組減負(fù)荷至150MW，投油二支助燃，待粉倉粉位有上長趨勢時，逐步升負(fù)荷，燃燒穩(wěn)定后逐步解列助燃油槍。

15、機(jī)組負(fù)荷低于180MW不能穩(wěn)定運行，且仍有下滑趨勢時應(yīng)立即投油二支助燃；待負(fù)荷穩(wěn)定、燃燒穩(wěn)定后逐步解列助燃油槍。

16、用低發(fā)熱量、高灰分的煤種時易發(fā)生給粉機(jī)下粉不好的情況，值班員要經(jīng)常檢查給粉機(jī)運行狀況，發(fā)現(xiàn)此類情況發(fā)生，要及時組織人員進(jìn)行疏通處理。

二、在燃用高發(fā)熱量、高揮發(fā)份的煤種時，鍋爐運行要求如下：

1、磨煤機(jī)出口溫度控制在70℃，不得超過80℃，制粉系統(tǒng)停運時必須將磨煤機(jī)內(nèi)的粉抽盡；

2、運行過程中注意監(jiān)視粉倉溫度，粉倉溫度不得大于120℃；嚴(yán)格執(zhí)行定期降粉制度。

3、認(rèn)真監(jiān)盤，嚴(yán)防一次風(fēng)管堵塞；如發(fā)生一次風(fēng)管堵塞必須立即用壓縮空氣進(jìn)行疏通工作；一次風(fēng)管停運時應(yīng)充分吹掃，在吹掃過程中一旦發(fā)現(xiàn)一次風(fēng)管內(nèi)積粉有自燃現(xiàn)象時，立即停止吹掃工作，將該一次風(fēng)管與空氣可靠隔絕，并確認(rèn)該給粉機(jī)插板已關(guān)、一次風(fēng)擋板已關(guān)、吹掃點堵頭已封閉。

4、粉倉、絞龍的吸潮管應(yīng)完好，管內(nèi)通暢無阻，運行中粉倉要保持適當(dāng)負(fù)壓。

5、每班必須加強(qiáng)燃燒器周圍及冷灰斗的檢查工作，發(fā)現(xiàn)結(jié)焦應(yīng)及時清理，防止受熱面大面積結(jié)焦；

6、加強(qiáng)撈渣機(jī)的檢查，確保撈渣機(jī)的良好運行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題及時聯(lián)系消缺；

7、鍋爐停爐前必須將粉倉粉位燒完；

8、備好充足的CO2，以便處理制粉系統(tǒng)的異常情況。制粉系統(tǒng)煤粉爆炸事故后，要找到積粉著火點，并進(jìn)行有效隔離，必要時停止設(shè)備運行，采取針對性措施縮小事故范圍。如發(fā)生粉倉爆炸應(yīng)采取以下措施：鍋爐投油四支、停止相應(yīng)粉倉的給粉機(jī)、制粉系統(tǒng)運行、關(guān)閉吸潮管、排粉機(jī)的進(jìn)出口擋板，開啟粉倉、粗粉分離器、細(xì)粉分離器二氧化碳門向粉倉沖入二氧化碳；如發(fā)生單臺制粉系統(tǒng)爆炸，應(yīng)立即停止該制粉系統(tǒng)運行，可靠關(guān)閉磨煤機(jī)進(jìn)口冷風(fēng)門、熱風(fēng)門、隔離門、再循環(huán)門、排粉機(jī)進(jìn)出口風(fēng)門、吸潮管，開啟磨煤機(jī)、粗粉分離器、細(xì)粉分離器二氧化碳門向該制粉系統(tǒng)沖入二氧化碳。

第三篇：鍋爐低負(fù)荷穩(wěn)定燃燒的技術(shù)措施

關(guān)于鍋爐低負(fù)荷穩(wěn)定燃燒的技術(shù)措施

#1鍋爐低負(fù)荷運行時出現(xiàn)燃燒不穩(wěn)和垮焦滅火情況，為了保證機(jī)組安全平穩(wěn)運行，特制定如下措施：

1、在煤質(zhì)允許的條件下，400MW以下負(fù)荷時，原則上只運行4臺磨煤機(jī)。

2、原則上每臺磨煤機(jī)的容量風(fēng)門最大不超過65%開度，最低不得小于30%的開度，保持一臺磨煤機(jī)切手動運行，其余磨煤機(jī)投“自動”運行，手動減小切手動磨煤機(jī)容量風(fēng)門開度，使投“自動”運行的磨煤機(jī)容量風(fēng)門不小于30%開度，選擇切手動運行的磨煤機(jī)時要盡量使?fàn)t膛溫度場均勻，盡量不要與停運磨煤機(jī)在同一側(cè)。

3、負(fù)荷低于300MW時，或者煤質(zhì)變差時，可將動態(tài)分離器的頻率提高至35Hz以上，提高煤粉細(xì)度，穩(wěn)定燃燒。

4、出現(xiàn)燃燒變差時，送風(fēng)機(jī)在“手動”控制時，適當(dāng)減少送風(fēng)量；在送風(fēng)機(jī)投“自動”的情況下，可將送風(fēng)量“偏置”減小，適當(dāng)減少總風(fēng)量；將拱上燃燒器風(fēng)箱調(diào)門關(guān)小至60-65%左右，將運行燃燒器套筒風(fēng)門關(guān)小至50-55%左右，將沒有運行的燃燒器關(guān)小至30%開度。當(dāng)出現(xiàn)火檢閃爍厲害或火焰電視變暗時，及時投入同一磨層的油槍助燃，然后再進(jìn)行風(fēng)量調(diào)整；各值可根據(jù)實際情況適當(dāng)調(diào)整，保證鍋爐安全運行。

5、在投協(xié)調(diào)控制時，出現(xiàn)燃燒變差時，可將滑壓“偏置”適當(dāng)增大，加大燃燒量，穩(wěn)定燃燒。

6、磨煤機(jī)一次風(fēng)速不能太高也不能太低，保持在20m/s左右。

7、鍋爐正常運行時，如果出現(xiàn)氧量上升、主汽壓力下降的情況，說明鍋爐燃燒變差或煤質(zhì)變差，此時不能減小熱負(fù)荷，更不能停運制粉系統(tǒng)，必要時投油穩(wěn)燃。

8、給煤機(jī)大面積斷煤后恢復(fù)時磨煤機(jī)不能投料位自動，將給煤機(jī)指令設(shè)為20t/h，容量風(fēng)門則手動控制，防止汽溫汽壓大幅度上升。

9、加強(qiáng)監(jiān)盤質(zhì)量，隨時分析磨煤機(jī)各參數(shù)，發(fā)現(xiàn)煤粉管道有堵塞現(xiàn)象時，及時對粉管進(jìn)行吹掃；吹掃完畢后，發(fā)現(xiàn)燃燒繼續(xù)波動，燃燒調(diào)整無效時，可將問題磨煤機(jī)倒換至正常的磨煤機(jī)后再進(jìn)行處理。

10、鍋爐進(jìn)行長吹吹灰時，必須嚴(yán)密監(jiān)視鍋爐爐膛負(fù)壓、火焰電視、氧量等參數(shù)變化，發(fā)現(xiàn)鍋爐燃燒不穩(wěn)，立即投入吹灰側(cè)4只大油槍穩(wěn)燃，待鍋爐燃燒穩(wěn)定后逐漸退出油槍運行。

11、及時與燃料部溝通，了解來煤情況，要求燃料部保持進(jìn)煤質(zhì)量和穩(wěn)定性。要求輸煤運行及時上煤，并保證上煤濕度不能太大，防止給煤機(jī)斷煤。

運行部 2015年11月12

第四篇：燃燒和滅火反思

《燃燒和滅火》反思

對于《燃燒和滅火》這一節(jié)課來說，我充分的利用各種生活資源，挖掘教材，發(fā)展教材，根據(jù)本地、本校的實際情況，創(chuàng)造性地使用新教材，在人類文化背景下構(gòu)建知識體系，在實踐中促進(jìn)學(xué)生發(fā)展，課堂活而有序、活而有效，教師起著組織者。引導(dǎo)者、合作者等作用。具體從以下幾點進(jìn)行反思：

1、貼近生活，聯(lián)系社會實際；

這一節(jié)課以熄滅學(xué)生的生日蠟燭為情境進(jìn)行導(dǎo)入，比較貼近學(xué)生的生活實際，以此來激發(fā)學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣。然后引出你還有幾種熄滅蠟燭的方法呢？并用實驗來進(jìn)行演示。增加動手實踐能力是學(xué)生的強(qiáng)烈希望和要求，也是學(xué)生適應(yīng)現(xiàn)代生活和未來發(fā)展、提高科學(xué)素養(yǎng)和人文素養(yǎng)的需要。因此，教學(xué)時要充分發(fā)揮化學(xué)課程對培養(yǎng)學(xué)生人文精神的積極作用，注意從學(xué)生熟悉的身邊現(xiàn)象入手，尋找新的視角和切入點，引導(dǎo)他們感受身邊的化學(xué)物質(zhì)和化學(xué)變化，增強(qiáng)學(xué)習(xí)的興趣，發(fā)現(xiàn)問題、展開探究以獲得新的知識和經(jīng)驗，加深對化學(xué)知識在生活實際中應(yīng)用的認(rèn)識，關(guān)注人類面臨的與化學(xué)相關(guān)的社會問題，有意識地引導(dǎo)學(xué)生從多個角度對有關(guān)問題作出價值判斷，培養(yǎng)學(xué)生的社會責(zé)任感、參與意識與決策能力。

2、把握已有經(jīng)驗是激發(fā)學(xué)生創(chuàng)新潛能、提高實踐能力的重要前提；

上課時從學(xué)生所熟知的熄滅蠟燭的方法，讓他們試著總結(jié)滅火的原理。再有滅火的原理得出燃燒的條件。教學(xué)時立足于學(xué)生的學(xué)習(xí)基礎(chǔ)、能力發(fā)展水平以及興趣愛好和潛能，根據(jù)其形象思維、感性思維和經(jīng)驗型的邏輯思維為主的特點，設(shè)計必要的教學(xué)環(huán)節(jié)，讓學(xué)生自我發(fā)現(xiàn)其原有認(rèn)識中的不科學(xué)和片面的成分，主動構(gòu)建抽象的概念和結(jié)論，理解化學(xué)、技術(shù)和社會的相互作用，提高學(xué)生的實踐能力。

3、培養(yǎng)學(xué)生對實驗事實進(jìn)行逆向思考的能力；

傳統(tǒng)的上這一節(jié)課時，往往由探究燃燒的條件開始，一步步分析得出滅火的原理，雖然也能學(xué)到該學(xué)的知識，但我覺得由滅火的方法到滅火的原理，再到燃燒的條件，更加顯的水到渠成、順理成章。不僅是從學(xué)生已有的生活知識出發(fā)，開始層層研究，而且培養(yǎng)了學(xué)生對實驗事實進(jìn)行逆向思考的能力。何樂而不為呢？

4、本節(jié)課讓學(xué)生實現(xiàn)從知識向能力轉(zhuǎn)化的橋梁。

由學(xué)到的燃燒的條件自然的過度到火善用之為福，不善用之則為禍。展示幾處不同地方的火災(zāi)，談其危害并讓大家思考火場逃生的方法。這樣讓學(xué)生在學(xué)習(xí)課本知識的同時也一并提高了能力。

總之，我覺得這一節(jié)課上下來，可以說是有得有失。只有不斷的鉆研業(yè)務(wù)知識，不斷的結(jié)合課堂上的生成的問題，多想、多做，定能使自己的業(yè)務(wù)水平大大提高。

第五篇：《燃燒和滅火》教案（本站推薦）

《燃燒和滅火》教學(xué)設(shè)計

郭海軍

一．教學(xué)目標(biāo)

（一）知識與技能

1.認(rèn)識燃燒的條件和滅火的原理。

2.知道防火和自救的常識，培養(yǎng)自護(hù)自救能力。

（二）過程與方法

1.通過研究燃燒的條件、探究滅火的方法,學(xué)習(xí)對獲得的事實進(jìn)行分析得出結(jié)論的科學(xué)方法。

2.能用化學(xué)知識解釋日常生活中的某些燃燒現(xiàn)象和滅火的方法與原理。

（三）情感態(tài)度與價值觀

1.通過燃燒既可造福人類，又可能給人類帶來災(zāi)害的事實，學(xué)會用辨證的觀點看待問題。

2.通過認(rèn)識燃燒條件和滅火原理，懂得一切事物的變化均有規(guī)律，認(rèn)識規(guī)律、掌握規(guī)律，可以使事物按照一定的方向發(fā)展，避開災(zāi)害，造福人類。

3.通過安全知識的學(xué)習(xí)，增強(qiáng)安全意識，學(xué)會自我保護(hù)。

二．教學(xué)重點、難點

重點：燃燒條件和滅火的原理難點：燃燒條件

三．教學(xué)方法

多媒體應(yīng)用、演示實驗、探究活動、啟發(fā)式提問

四．教學(xué)過程

1、回憶學(xué)過的燃燒事例和燃燒現(xiàn)象，根據(jù)以上事例，歸納燃燒定義和特征

2、播放視頻，探究燃燒的條件

小結(jié)：燃燒，必須同時具備三個條件，缺一不可。

（1）可燃物

（2）要與氧氣接觸。

（3）可燃物要達(dá)到燃燒時所需的最低溫度——著火點。

同時補(bǔ)充：實驗的改進(jìn)

3、滅火的原理和方法

引導(dǎo)學(xué)生歸納總結(jié)滅火的原理

（1）、清除可燃物

（2）、隔絕氧氣（或空氣）

（3）、使溫度降到著火點以下

三者任滿足其一

播放視頻，分析蠟燭熄滅的原因

4、應(yīng)用

5、談一談，遇到火災(zāi)自救的措施

6、理解簡易滅火器的原理，了解幾種常用滅火器

7、小結(jié)

8、課堂練習(xí)

9、課外任務(wù)：調(diào)查與研究。

五、板書設(shè)計（略）