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      鋼瓶檢驗(yàn)制度

      時間:2019-05-14 22:48:41下載本文作者:會員上傳
      簡介:寫寫幫文庫小編為你整理了多篇相關(guān)的《鋼瓶檢驗(yàn)制度》,但愿對你工作學(xué)習(xí)有幫助,當(dāng)然你在寫寫幫文庫還可以找到更多《鋼瓶檢驗(yàn)制度》。

      第一篇:鋼瓶檢驗(yàn)制度

      鋼瓶檢驗(yàn)制度

      一、鋼瓶自制造起按國家標(biāo)準(zhǔn)GB-8334《液化石油氣鋼瓶》的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。

      二、充裝液化石油氣的氣瓶: 1、2007年1月前制造的鋼瓶自制造日起第一次至第三次檢驗(yàn)的檢驗(yàn)周期均為4年,第四次檢驗(yàn)有效期為3年,超過15年報廢; 2、2007年2月以后制造的鋼瓶自制造日起第一次至第二次檢驗(yàn)的檢驗(yàn)周期為4年,第三次需經(jīng)鋼瓶檢驗(yàn)單位通過評估,評估合格的可延長一個檢驗(yàn)周期,最長不得超過12年報廢(其中YSP-50型鋼瓶每3年檢驗(yàn)一次)。嚴(yán)重腐蝕、損傷不符合使用要求的鋼瓶,應(yīng)立即報廢。

      三、當(dāng)鋼瓶受到嚴(yán)重腐蝕,損傷以及其它可能影響安全使用的缺陷時,應(yīng)提前進(jìn)行檢驗(yàn)。

      四、庫存和停用時間超過一個檢驗(yàn)周期的氣瓶,啟用前應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)。

      五、鋼瓶檢驗(yàn)應(yīng)有技術(shù)監(jiān)督部門定點(diǎn)的鋼瓶檢驗(yàn)站進(jìn)行。

      第二篇:檢驗(yàn)制度

      驗(yàn)

      一、生產(chǎn)質(zhì)量部負(fù)責(zé)本廠產(chǎn)品的檢驗(yàn)工作。

      二、檢驗(yàn)員對產(chǎn)品進(jìn)行抽樣,送檢驗(yàn)室進(jìn)行檢驗(yàn)。

      三、檢驗(yàn)過程中要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,對影響結(jié)果準(zhǔn)確度的因素要密切注意,并嚴(yán)加控制,操作時不得擅自離開工作崗位。

      四、若發(fā)現(xiàn)檢測結(jié)果異常,或?qū)嶒?yàn)偏差與方法規(guī)定有偏離時,檢驗(yàn)人員不得輕易下結(jié)論,應(yīng)認(rèn)真復(fù)查記錄、查操作、查方法,找出原因后有針對性的進(jìn)行復(fù)查。

      五、檢驗(yàn)原始記錄應(yīng)由檢驗(yàn)員填寫并上報部門領(lǐng)導(dǎo),檢驗(yàn)員對原始記錄的真實(shí)性和檢驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性負(fù)責(zé)。

      六、質(zhì)量部對產(chǎn)品檢驗(yàn)結(jié)果須填寫《檢驗(yàn)報告單》并上報主管領(lǐng)導(dǎo),質(zhì)量部領(lǐng)導(dǎo)要對數(shù)據(jù)報告的及時性、準(zhǔn)確性和完整性負(fù)責(zé),對報告單的質(zhì)量負(fù)責(zé)。

      七、檢驗(yàn)記錄必須歸檔,并保存三年。質(zhì)量檢驗(yàn)制度

      1目的

      規(guī)定本公司對采購產(chǎn)品、過程產(chǎn)品和最終產(chǎn)品的監(jiān)視和測量活動,以確保產(chǎn)品符合規(guī)定要求,防止未經(jīng)檢驗(yàn)或驗(yàn)證,以及經(jīng)檢驗(yàn)或驗(yàn)證不合格的產(chǎn)品投入使用、轉(zhuǎn)序或出廠。

      2適用范圍

      適用本公司產(chǎn)品形成過程中的采購產(chǎn)品,過程產(chǎn)品和最終產(chǎn)品的監(jiān)視和測量活動。

      3相關(guān)文件

      《不合格品的控制程序》

      《記錄的控制程序》

      4職責(zé)

      4.1檢驗(yàn)是產(chǎn)品監(jiān)視和測量的歸口管理部門,負(fù)責(zé)產(chǎn)品驗(yàn)證(檢驗(yàn)與試驗(yàn))的管理工作。

      4.2公司檢驗(yàn)員統(tǒng)一由生產(chǎn)質(zhì)量部歸口管理,負(fù)責(zé)采購產(chǎn)品的入廠檢驗(yàn)、對車間的過程產(chǎn)品的檢驗(yàn)及最終產(chǎn)品的出廠檢驗(yàn)。

      5工作程序

      5.1 檢驗(yàn)和試驗(yàn)的原則

      本公司凡特殊特性(關(guān)鍵、重要特性)抽樣檢驗(yàn)的接收準(zhǔn)則為零缺陷。當(dāng)出現(xiàn)非零缺陷時,應(yīng)對抽樣批進(jìn)行100%的檢驗(yàn),并及時采取改進(jìn)措施,或組織評審后處置,使過程處于受控狀態(tài)。當(dāng)使用其它接收標(biāo)準(zhǔn)時,須得到顧客的書面批準(zhǔn)。

      5.2進(jìn)貨檢驗(yàn)/驗(yàn)證和試驗(yàn)

      5.2.1本公司進(jìn)貨產(chǎn)品必須采用以下一種或多種方法進(jìn)行檢驗(yàn):

      1.對供方提供的質(zhì)量證明資料的接收與評估,但須定期進(jìn)行驗(yàn)證性檢驗(yàn);

      2.進(jìn)貨檢驗(yàn)/驗(yàn)證/或試驗(yàn);

      3.對供方進(jìn)行的第二方或第三方評估或?qū)徍耍⒂泻细竦馁|(zhì)量記錄,但須定期進(jìn)行驗(yàn)證性檢驗(yàn)。

      4.由認(rèn)可的實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行的零件評價。

      5.研發(fā)部和質(zhì)量部在決定進(jìn)貨檢驗(yàn)的方法和控制級別時,須考慮零件的重要程度和供方所供產(chǎn)品的質(zhì)量表現(xiàn)狀況。

      5.2.2進(jìn)貨檢驗(yàn)/驗(yàn)證的范圍

      外購產(chǎn)品和委托供方加工的產(chǎn)品。

      5.2.3檢驗(yàn)的依據(jù)

      檢驗(yàn)計劃

      5.2.4進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)

      5.2.1.1 外購、外協(xié)產(chǎn)品進(jìn)廠,標(biāo)上待檢標(biāo)識(或放在待檢區(qū)內(nèi))后,然后由倉庫管理員將產(chǎn)品的名稱、型號規(guī)格、供貨單位的質(zhì)量保證書(合格證)等核對無誤后,通知檢驗(yàn)員按規(guī)定要求檢驗(yàn)/驗(yàn)證。

      5.2.1.2檢驗(yàn)員根據(jù)《來料檢驗(yàn)指導(dǎo)書》的要求進(jìn)行檢驗(yàn)或驗(yàn)證,當(dāng)抽檢過程出現(xiàn)一個不合格項(xiàng)時,需對該不合格項(xiàng)100%復(fù)檢或交由采購員進(jìn)行挑揀處理;如果不能100%復(fù)檢時,判該批進(jìn)貨不合格。

      5.3過程檢驗(yàn)和試驗(yàn)

      5.3.1過程檢驗(yàn)、最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)的范圍

      過程控制計劃、各工序工藝卡、工序檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書所提出的檢驗(yàn)項(xiàng)目的范圍。

      5.3.2檢驗(yàn)和試驗(yàn)的依據(jù)

      1.產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、圖樣(樣品)、產(chǎn)品技術(shù)要求、控制計劃、檢驗(yàn)計劃、工藝作業(yè)指導(dǎo)書;

      2.工序檢驗(yàn)指導(dǎo)書;

      3.與顧客商定的驗(yàn)收協(xié)議。

      5.3.3驗(yàn)證(檢驗(yàn)和試驗(yàn))的方式

      檢驗(yàn)員實(shí)行首件檢驗(yàn),巡回檢驗(yàn)和完工檢驗(yàn)的三檢制。車間工人實(shí)行自檢、互檢,開展監(jiān)督上工序,干好本工序,服務(wù)下工序的“三工序法”。

      5.3.4檢驗(yàn)流程

      1.工人加工的首件產(chǎn)品,經(jīng)自檢合格后,提交車間檢驗(yàn)員,檢驗(yàn)員檢驗(yàn)合格后,通知生產(chǎn)工人,檢驗(yàn)員作好首檢記錄。

      2.在加工過程中,檢驗(yàn)員要去各工位巡回抽查,監(jiān)督執(zhí)行工藝,發(fā)現(xiàn)產(chǎn)生不合格品的現(xiàn)象時,要立即通知工人和車間,采取糾正措施,并作好記錄。

      3.工人本批產(chǎn)品加工完后,經(jīng)自檢合格(無自檢手段的項(xiàng)目除外)后交檢, 自檢中發(fā)現(xiàn)的不合格品經(jīng)檢驗(yàn)員確認(rèn)后按《不合格品控制程序》的5.2.1 a)辦理。4.檢驗(yàn)員按檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書要求進(jìn)行抽樣檢驗(yàn),檢驗(yàn)完后,在產(chǎn)品流轉(zhuǎn)記錄上檢驗(yàn)欄目內(nèi)填上不合格品數(shù),并簽名,合格數(shù)由下工序接收前點(diǎn)清數(shù)量后再填入合格數(shù)。(當(dāng)檢驗(yàn)員對該產(chǎn)品直接清點(diǎn)計數(shù)時,應(yīng)填寫合格品數(shù)量。)5.3.5檢驗(yàn)程序

      1.在進(jìn)貨檢驗(yàn),工序檢驗(yàn)均合格的產(chǎn)品,方可進(jìn)入最終檢驗(yàn)站進(jìn)行最終檢驗(yàn)。

      2.最終檢驗(yàn)檢驗(yàn)員按《檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書》及產(chǎn)品的相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)。

      成品經(jīng)最終檢驗(yàn)且全部項(xiàng)目合格,作好檢驗(yàn)合格標(biāo)識,填寫檢驗(yàn)記錄后,方可通知入庫。

      5.4 全尺寸檢驗(yàn)和試驗(yàn)

      5.4.1當(dāng)顧客要求時,銷售部部門負(fù)責(zé)與顧客溝通聯(lián)絡(luò)商定,并以會議紀(jì)要的方式將全尺寸檢驗(yàn)和功能試驗(yàn)的頻次、品種、數(shù)量、性能要求傳達(dá)到質(zhì)量部,由質(zhì)量部組織進(jìn)行。對公司無能力做的,可委托經(jīng)授權(quán)的檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)。應(yīng)詳細(xì)記錄檢驗(yàn)結(jié)果,以便顧客要求時及時提供評審。

      5.4.2當(dāng)顧客未要求時,為驗(yàn)證產(chǎn)品是否滿足規(guī)定要求及評價產(chǎn)品質(zhì)量水平,質(zhì)量部每年至少一次選擇代表型號及重要產(chǎn)品(主導(dǎo)產(chǎn)品),進(jìn)行全尺寸檢驗(yàn)和功能試驗(yàn),檢驗(yàn)記錄應(yīng)妥善保存,需要時進(jìn)行對比、分析、改進(jìn)。

      5.5檢驗(yàn)試驗(yàn)記錄

      5.5.1按《記錄的控制程序》,保存表明產(chǎn)品已經(jīng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)的記錄,這些記錄應(yīng)該是清楚地表明產(chǎn)品是否已按所有規(guī)定的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了檢驗(yàn)和試驗(yàn),并應(yīng)標(biāo)明負(fù)責(zé)合格產(chǎn)品放行的授權(quán)檢驗(yàn)者。

      5.5.2檢驗(yàn)過程發(fā)現(xiàn)的不合格品,作好不合格標(biāo)識,則按《不合格品控制程序》進(jìn)行處置。

      本制度自2010年1月1號起實(shí)施

      力姆泰克(北京)傳動設(shè)備有限公司

      第三篇:鋼瓶安全基礎(chǔ)知識[范文模版]

      鋼瓶安全基礎(chǔ)知識

      氣體鋼瓶一般盛裝永久氣體、液化氣體或混合氣體。氣體鋼瓶的生產(chǎn)使用帶有一定的危險因素,氣體鋼瓶充裝單位、氣體鋼瓶檢驗(yàn)單位、氣體鋼瓶使用單位(包括工廠、實(shí)驗(yàn)室、醫(yī)院、學(xué)校、疾控中心、電子室、潔凈室、工業(yè)機(jī)構(gòu)等)、瓶裝氣體和氣體鋼瓶經(jīng)銷單位,都應(yīng)加強(qiáng)對氣體鋼瓶運(yùn)輸、儲存和使用的安全管理。下面是小編為大家整理的鋼瓶安全基礎(chǔ)知識,僅供參考,歡迎閱讀。

      1.概述

      鋼瓶是壓力容器的一種,系指設(shè)計壓力在1-300kgf/cm2容積不大于1m3,盛裝壓縮氣體或高壓液化氣體的可重復(fù)充氣的移動式氣瓶。是民用、公用福利事業(yè)以及工礦企業(yè)中較為普遍的一種壓力容器。鋼瓶亦稱氣瓶。氣瓶主體系由鎮(zhèn)靜鋼、合金鋼或優(yōu)質(zhì)碳素鋼制造。

      主要結(jié)構(gòu)包括:瓶體、護(hù)罩、底座、瓶嘴、角閥以及易熔塞、防震圈及填料等。

      氣瓶的特點(diǎn)是內(nèi)裝壓縮氣體或液化氣體,部分內(nèi)容物為易燃、易爆性介質(zhì),可重復(fù)充氣、移動式工作。因此,如果產(chǎn)品質(zhì)量不合格或保管、使用不當(dāng)易發(fā)生爆炸性事故,危及人員,設(shè)備和財產(chǎn)的安全。鋼瓶已實(shí)施進(jìn)口商品安全質(zhì)量許可制度,未取得進(jìn)口安全質(zhì)量許可證書的商品不準(zhǔn)進(jìn)口。

      2.鋼瓶的種類

      鋼瓶按加工方法和設(shè)計壓力的不同分為焊接鋼瓶和無縫鋼瓶。

      按內(nèi)盛介質(zhì)不同分為民用液化石油氣瓶、普通工業(yè)氣瓶和溶解乙炔氣瓶。

      按設(shè)計壓力分:有高壓(300、200、150、125kgf/cm2)和中低壓(80、50、30、20、10kgf/cm2)。高壓氣瓶必須是無縫結(jié)構(gòu),焊接氣瓶用于盛裝低壓氣體。

      目前我國的鋼瓶(氣瓶)規(guī)格主要有以下幾種:液化石油氣瓶分為10、15、50kg三種。(溶解乙炔氣瓶規(guī)格 公稱直徑(mm)≤200 250 公稱容量(L)≤25 40 50 300 60)

      工業(yè)用鋼制氣瓶按充氣類別和設(shè)計壓力分為:壓縮氣體(t<-10℃=有 cm2=“;液化氣體(t≥-10℃)或低壓液化氣體(t”>70℃,且在 60℃時的壓 力>1kgf/cm2)的有 50,30,20,10Kgf/cm2 等種類。

      3.檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

      鋼制氣瓶是儲運(yùn)式受壓容器,在結(jié)構(gòu)上和使用上有一些不同于固定式受壓容器的特殊要求。因此,檢驗(yàn)中除依據(jù)壓力容器有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)外,還有其專用的標(biāo)準(zhǔn)。

      (1)法規(guī)類標(biāo)準(zhǔn):常用的法規(guī)類標(biāo)準(zhǔn)有:《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》,《溶解乙炔氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》和《液化石油氣鋼瓶(CJ3-1-80)規(guī)程》。

      (2)技術(shù)性能標(biāo)準(zhǔn):除了“壓力”容積中提到的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)外,常用的還有《氣瓶技術(shù)鑒定辦法》、《氣瓶水壓試驗(yàn)規(guī)則》、《乙炔瓶技術(shù)鑒定辦法》、《乙炔瓶填料技術(shù)指標(biāo)測定規(guī)則》等。

      (3)合同標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)要求:由于氣瓶的制造多是批量生產(chǎn)的,因此在簽署進(jìn)出口合同和技術(shù)談判時,應(yīng)對檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)方法、主要指標(biāo)及其檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)詳細(xì)列明。合同中列明的各項(xiàng)指標(biāo)亦是檢驗(yàn)的依據(jù),而且不能低于我國的現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程要求。

      4.檢驗(yàn)項(xiàng)目和方法

      (1)設(shè)計和技術(shù)資料的審查:同壓力容器一樣,氣瓶的設(shè)計和技術(shù)資料審查是檢驗(yàn)的主要項(xiàng)目之一,審查的資料包括:設(shè)計圖紙、強(qiáng)度計算、有關(guān)制造的各種技術(shù)文件、技術(shù)總結(jié)、技術(shù)報告以及各種檢驗(yàn)、試驗(yàn)、分析數(shù)據(jù)等。

      (2)氣瓶的實(shí)體檢驗(yàn):氣瓶的實(shí)體檢驗(yàn)項(xiàng)目分逐個檢驗(yàn)和按批次抽樣兩種項(xiàng)目,有必要時還應(yīng)進(jìn)行氣瓶技術(shù)鑒定。

      ①逐個檢驗(yàn)項(xiàng)目:外觀質(zhì)量檢驗(yàn)、內(nèi)表面質(zhì)量檢驗(yàn)、鋼瓶瓶口螺紋檢驗(yàn)、水壓試驗(yàn)或氣密性試驗(yàn)、安全附件的質(zhì)量、性能檢驗(yàn)、容積殘余變形率和蒸汽干燥檢驗(yàn)等。

      ②抽樣檢驗(yàn)項(xiàng)目:在一個檢驗(yàn)批次中,對抽取的代表性樣品實(shí)施檢驗(yàn)的項(xiàng)目,主要有:外觀質(zhì)量和尺寸檢驗(yàn)、裝配質(zhì)量檢驗(yàn)、鋼印標(biāo)記檢驗(yàn)、油漆檢查、閥門和瓶帽檢查、材料的機(jī)械性能和化學(xué)成分檢驗(yàn)、金相組織檢驗(yàn)、底部解剖檢驗(yàn)、焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)、爆破試驗(yàn)等。

      ③氣瓶技術(shù)鑒定內(nèi)容:對批量生產(chǎn)的氣瓶,在樣品鑒定合格的基礎(chǔ)上,經(jīng)小批試制,作為定型產(chǎn)品之前,應(yīng)進(jìn)行氣瓶技術(shù)鑒定。除審查設(shè)計、制造、檢驗(yàn)的資料外,還要進(jìn)行下列項(xiàng)目的實(shí)際檢測。

      a.焊接氣瓶主要有:主體材料化學(xué)成分分析、主體材料機(jī)械性能試驗(yàn)、焊接接頭機(jī)械性能試驗(yàn)、主體焊縫無損探傷檢驗(yàn)、壁厚測定、水壓試驗(yàn)、氣密性試驗(yàn)和爆破試驗(yàn)等。

      b.無縫氣瓶主要有:主體材料化學(xué)成分分析、瓶體機(jī)械性能試驗(yàn)、壁厚測定、水壓試壓、容積殘余變形測定、氣密性試驗(yàn)、爆破試驗(yàn)、金相組織檢驗(yàn)、底部解剖檢驗(yàn)、壓扁試驗(yàn)或冷彎試驗(yàn)等。

      (3)合同或技術(shù)文件中規(guī)定的其他檢驗(yàn)項(xiàng)目。

      5.其他

      對于結(jié)構(gòu)和使用上有特殊要求的氣瓶應(yīng)注意以下問題。

      (1)瓶體顏色表示允裝氣體,不得任意涂改,要保持瓶體清潔,漆色明顯。

      (2)嚴(yán)禁敲擊、碰撞、倒置。

      (3)運(yùn)輸、存放和使用時,不得靠近火源,烈日曝曬,也不能放在潮濕、積水處。

      (4)凍結(jié)時,絕不能用火烤。

      (5)嚴(yán)禁過量充裝。

      6.充裝安全

      (1)六個禁止充裝

      氣體制造廠在充裝氣體之前,必須對氣瓶進(jìn)行嚴(yán)格的檢查,做到六個禁止充裝,防止在充裝氣體時發(fā)生爆炸事故。

      1)氣瓶的漆色不清不充裝。凡氣瓶的漆色、字樣不清或脫落,不能識別氣瓶的種類時禁止充裝。嚴(yán)格做到專瓶專用。同時氣瓶的顏色必須和國家規(guī)定相符,否則也禁止充裝氣體。

      2)氣瓶沒有留有余壓禁止充裝。如果對氣瓶原來所裝的氣體有懷疑,應(yīng)取樣分析。凡瓶內(nèi)沒有余氣的,或未判明裝過何種氣體的氣瓶嚴(yán)禁充裝氣體。

      3)沒有原始重量標(biāo)記或標(biāo)記不清難以確認(rèn)的氣瓶禁止充裝氣體。

      4)氣瓶上的安全裝置不全、損壞、不符合規(guī)定、以及漏氣的氣瓶嚴(yán)禁充裝氣體。

      5)新投入使用的氣瓶是否有出廠合格證,已使用的氣瓶是否在規(guī)定的檢驗(yàn)期內(nèi),并且無裂痕、鼓包、凹陷、漏氣等外傷,當(dāng)判斷為不能保證安全時,嚴(yán)禁充裝氣體。

      6)氧氣瓶的瓶體和瓶閥,沾有油脂或其他易燃、可燃物時,嚴(yán)禁充裝氣體。

      (2)防止超量充裝

      保證所裝的`氣體在氣瓶最高使用溫度下的壓力不超過氣瓶設(shè)計的工作壓力。充裝液化氣的氣瓶,必須嚴(yán)格按規(guī)定的充裝系數(shù)進(jìn)行充裝,不得超量,如果發(fā)生超量時,應(yīng)立即設(shè)法將超量部分抽出。

      為了防止由于計量誤差造成超量充裝,所用儀表、量具(如壓力表、磅稱等)都應(yīng)按規(guī)定選用,并定期檢驗(yàn)和校正。在充裝氣體時不應(yīng)用儲罐減量法來確定氣瓶的充裝量。液化氣體的充裝量應(yīng)包括氣瓶內(nèi)原有的余液重量,不可忽視不計。

      7.安全儲存原則

      1.應(yīng)置于專用倉庫儲存,須遵守國家危險品貯存法規(guī),氣瓶倉庫應(yīng)符合《建筑設(shè)計防火規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定,必須配備有專業(yè)知識的技術(shù)人員,其庫房和場所應(yīng)設(shè)專人管理,配備可靠的個人安全防護(hù)用品,并設(shè)置“危險”、“嚴(yán)禁煙火”的標(biāo)志。

      2.倉庫內(nèi)不得有地溝、暗道,不得明火和其他熱源,倉庫內(nèi)應(yīng)通風(fēng)、干燥、避免陽光直射;儲存?zhèn)}庫和儲存間應(yīng)有良好的通風(fēng)、降溫等設(shè)施,不得有地溝、暗道和底部通風(fēng)孔,并且嚴(yán)禁任何管線穿過,應(yīng)避免陽光直射,避開放射性射線源。應(yīng)保證氣瓶瓶體干燥。夏季應(yīng)防止曝曬。

      3.盛裝易起聚合反應(yīng)或分解反應(yīng)氣體的氣瓶,必須根據(jù)氣體的性質(zhì)控制倉庫內(nèi)的最高溫度、規(guī)定儲存期限,并應(yīng)避開放射線源。

      4.空瓶與實(shí)瓶應(yīng)分開放置,并有明顯標(biāo)志,毒性氣體氣瓶和瓶內(nèi)氣體相互接觸能引起燃燒、爆炸、產(chǎn)生毒物的氣瓶,應(yīng)分室存放,并在附近設(shè)置防毒用具或滅火器材。必須與爆炸物品、氧化劑、易燃物品、自燃物品、腐蝕性物品隔離貯存。

      5.氣瓶放置應(yīng)整齊,應(yīng)保持直立放置,妥善固定,且應(yīng)有防止傾倒的措施。創(chuàng)新新全塑型氣瓶固定板和氣瓶固定架非常完美地解決氣瓶存放和氣瓶固定問題,提高安全性和避免氣瓶擺放的雜亂無章,符合美國職業(yè)健康管理局標(biāo)準(zhǔn)OSHA 29 CFR.1910的規(guī)定,氣瓶安全大大提高。創(chuàng)新性氣瓶固定板和氣瓶固定架的全塑結(jié)構(gòu),不會像鋼制產(chǎn)品那樣笨重、發(fā)生生銹和掉屑,特別適合無塵室、潔凈室、手術(shù)室、電子室等對潔凈要求高的場合。

      8.安全運(yùn)輸原則

      1.運(yùn)輸工具必須安全可靠。全塑型氣瓶推車和常見的金屬氣瓶推車相比,在運(yùn)輸過程不產(chǎn)生摩擦火花,不會腐蝕,不產(chǎn)生噪音,不需要維護(hù)。另外,全塑型氣瓶推車比金屬氣瓶推功能更強(qiáng),平衡性更好,操作性更好。質(zhì)輕、不費(fèi)力,耐用??梢赃m合于任何路面,搬運(yùn)氣瓶的徑可高達(dá)31厘米。

      2.必須配戴好瓶帽(有防護(hù)罩的氣瓶除外)、防震圈(集裝氣瓶除外),輕裝輕卸,嚴(yán)禁拋、滑、滾、碰。

      3.吊裝時,嚴(yán)禁使用電磁起重機(jī)和金屬鏈繩。

      4.瓶內(nèi)氣體相互接觸可引起燃燒、爆炸、產(chǎn)生毒物的氣瓶,不得同車(廂)運(yùn)輸;易燃、易燃、腐蝕性物品或與瓶內(nèi)氣體起化學(xué)反應(yīng)的物品,不得與氣瓶一起運(yùn)輸。

      5.采用車輛運(yùn)輸時,氣瓶應(yīng)妥善固定。立放時,車廂高度應(yīng)在瓶高的2/3以上,臥放時,瓶閥端應(yīng)朝向一方,垛高不得超過五層且不得超過車廂高度。

      6.夏季運(yùn)輸應(yīng)有遮陽設(shè)施,避免曝曬;在城市的繁華地區(qū)應(yīng)避免白天運(yùn)輸。

      7.運(yùn)輸可燃?xì)怏w氣瓶時,嚴(yán)禁煙火。運(yùn)輸工具上應(yīng)備有滅火器材。

      8.運(yùn)輸氣瓶的車、船不得在繁華市區(qū)、人員密集的學(xué)校、劇場、大商店等附近???車、船??繒r,駕駛與押運(yùn)人員不得同時離開。

      9.裝有液化石油氣的氣瓶,嚴(yán)禁運(yùn)輸距離超過50公里。

      10.充氣氣瓶的運(yùn)輸應(yīng)嚴(yán)格遵守危險品運(yùn)輸條例的規(guī)定。

      11.運(yùn)輸企業(yè)應(yīng)制定事故應(yīng)急處理措施,駕駛員和押運(yùn)員應(yīng)會正確處理。

      9.安全使用原則

      (1)高壓氣瓶必須分類分處保管,直立放置時要固定穩(wěn)妥;氣瓶要遠(yuǎn)離熱源,避免曝曬和強(qiáng)烈振動;一般實(shí)驗(yàn)室內(nèi)存放氣瓶量不得超過兩瓶。

      a.在鋼瓶肩部,用鋼印打出下述標(biāo)記

      制造廠 制造日期 氣瓶型號 工作壓力 氣壓試驗(yàn)壓力

      氣壓試驗(yàn)日期及下次送驗(yàn)日期 氣體容積 氣瓶重量

      b.為了避免各種鋼瓶使用時發(fā)生混淆,常將鋼瓶上漆上不同顏色,寫明瓶內(nèi)氣體名稱。

      (2)高壓氣瓶上選用的減壓器要分類專用,安裝時螺扣要旋緊,防止泄漏;開、關(guān)減壓器和開關(guān)閥時,動作必須緩慢;使用時應(yīng)先旋動開關(guān)閥,后開減壓器;用完,先關(guān)閉開關(guān)閥,放盡余氣后,再關(guān)減壓器。切不可只關(guān)減壓器,不關(guān)開關(guān)閥。

      (3)使用高壓氣瓶時,操作人員應(yīng)站在與氣瓶接口處垂直的位置上。操作時嚴(yán)禁敲打撞擊,并經(jīng)常檢查有無漏氣,應(yīng)注意壓力表讀數(shù)。

      (4)氧氣瓶或氫氣瓶等,應(yīng)配備專用工具,并嚴(yán)禁與油類接觸。操作人員不能穿戴沾有各種油脂或易感應(yīng)產(chǎn)生靜電的服裝手套操作,以免引起燃燒或爆炸。

      (5)可燃性氣體和助燃?xì)怏w氣瓶,與明火的距離應(yīng)大于十米(確難達(dá)到時,可采取隔離等措施)。

      (6)用后的氣瓶,應(yīng)按規(guī)定留0.05MPa以上的殘余壓力??扇夹詺怏w應(yīng)剩余0.2MPa~0.3MPa(約 2kg/cm2~3kg/cm2表壓)H2應(yīng)保留2MPa,以防重新充氣時發(fā)生危險,不可用完用盡。

      (7)各種氣瓶必須定期進(jìn)行技術(shù)檢查。充裝一般氣體的氣瓶三年檢驗(yàn)一次;如在使用中發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重腐蝕或嚴(yán)重?fù)p傷的,應(yīng)提前進(jìn)行檢驗(yàn)。

      10.日常安全檢查

      (1)氣瓶經(jīng)常(日)檢查主要內(nèi)容

      1)氣瓶有無滲漏。

      2)瓶壁、瓶閥、瓶帽及其他附件腐蝕情況。

      3)盛裝化學(xué)性質(zhì)活潑的物質(zhì)的氣瓶,存放期限是否已過。周圍有無放射性射線影響。瓶身溫度是否升高。

      4)臨時堆放和長期堆放10m區(qū)域內(nèi)有無明火作業(yè)。

      5)有無受到酸、堿物品腐蝕。有無風(fēng)吹雨打現(xiàn)象發(fā)生。

      6)氣瓶安全熔塞、防震圈、安全帽等安全附件是否完好,氣瓶漆色、標(biāo)志是否鮮明,字跡是否清晰。

      第四篇:液化氣站鋼瓶管理制度

      液化氣站鋼瓶管理制度

      一、庫存鋼瓶擺放整齊,通風(fēng)良好、整潔衛(wèi)生,空瓶、重瓶分庫存放,重瓶存放按規(guī)定儲存距離,儲存數(shù)量不得超標(biāo)。

      二、拉運(yùn)鋼瓶時要先檢查有效期限,發(fā)現(xiàn)漏氣現(xiàn)象立即修理,拉運(yùn)過程中不得碰撞、重疊、倒放,鋼瓶保護(hù)設(shè)施,切實(shí)保證拉運(yùn)安全。

      三、鋼瓶入庫時要先檢查有無漏氣現(xiàn)象,鋼瓶號是否相符及鋼瓶有無損壞現(xiàn)象。每次交接班時,都要對庫內(nèi)鋼瓶逐個檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

      四、嚴(yán)禁使用過期鋼瓶,對質(zhì)量不合格的鋼瓶不予驗(yàn)收入庫。

      五、不得私自處理報廢鋼瓶;液化氣站對報廢的鋼瓶要及時消號,用戶交回鋼瓶要進(jìn)行認(rèn)真核對罐號,杜絕外來鋼瓶混入。

      六、氣站鋼瓶除按規(guī)定用戶正常使用外,嚴(yán)禁任何人無償借用、使用,特殊情況一律由公司處理。

      七、庫內(nèi)鋼瓶要輕拿輕放,對鋼瓶經(jīng)常進(jìn)行正常檢修,禁止任何用戶進(jìn)入庫內(nèi)。

      八、認(rèn)真學(xué)習(xí),掌握鋼瓶保管、使用知識,教育用戶妥善安全使用,對用戶自行拆卸、損壞的鋼瓶拒收,并要求按價賠償。

      第五篇:材料系氣體鋼瓶檢查情況

      材料系氣體鋼瓶檢查情況匯報

      根據(jù)實(shí)驗(yàn)室處工作指南和計安辦工作內(nèi)容的安排,材料系在《2011年實(shí)驗(yàn)室安全會議》的時候就對氣體鋼瓶使用情況檢查工作進(jìn)行了布置,在系領(lǐng)導(dǎo)的大力支持及各所實(shí)驗(yàn)室主任、實(shí)驗(yàn)室人員的共同努力下,材料系氣體鋼瓶使用檢查情況匯總?cè)缦拢?/p>

      一、對氣體鋼瓶的臺帳進(jìn)行了更新:經(jīng)過對實(shí)驗(yàn)室的逐一走訪摸排,對新增氣體鋼瓶建立臺帳。

      二、對氣體鋼瓶的固定情況和管路標(biāo)識進(jìn)行了檢查:氣體鋼瓶固定情況整體做得不錯,個別沒采取固定措施及管路標(biāo)識缺乏或不明顯的要求立即整改,固定措施不符合要求的當(dāng)場予以整改。

      三、使用有害氣體的實(shí)驗(yàn)室:在實(shí)驗(yàn)室醒目位置張貼安全標(biāo)識。個別缺乏的已進(jìn)行整改。

      四、氣體鋼瓶檢定期限的檢查:對檢定期限進(jìn)行了初步檢查。部分鋼瓶存在超期使用的情況。

      五、個別實(shí)驗(yàn)室由于條件限制,易燃易爆氣體鋼瓶之間無法達(dá)到規(guī)定的安全距離。

      對于氣體鋼瓶檢定的問題,希望學(xué)校對氣體公司能采取嚴(yán)格的準(zhǔn)入制度,送來的氣體鋼瓶超出檢定期限,一旦有人舉報或反映就取消入校資格,這樣可以僅可能的從源頭上消除鋼瓶超期服役的情況。

      材料系

      2011.2.23

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