第一篇：塑料模具驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

塑料注塑模具驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

目的：為確保模具能生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品，正常投入生產(chǎn)，保證模具生產(chǎn)使用壽命，滿足產(chǎn)品設(shè)計(jì)的生產(chǎn)使用要求。規(guī)范從產(chǎn)品質(zhì)量、模具結(jié)構(gòu)、注塑成型工藝要求等方面認(rèn)可模具的標(biāo)準(zhǔn)，據(jù)此對(duì)模具質(zhì)量進(jìn)行評(píng)估； 參照標(biāo)準(zhǔn)：

GB/T 12554—2006塑料注射模技術(shù)條件 GB/T 4169.1~4169.23—2006注射模零件 GB/T 12556—2006塑料注射模模架技術(shù)條件 GB/T 14486—2008塑料模塑件尺寸公差

一、成型產(chǎn)品外觀、尺寸、配合

1.產(chǎn)品表面不允許缺陷：缺料、燒焦、頂白、白線、披峰、起泡、拉白（或拉裂、拉斷）、烘印、皺紋。

2.熔接痕：一般圓形穿孔熔接痕長(zhǎng)度不大于5mm，異形穿孔熔接痕長(zhǎng)度小于15mm，熔接痕強(qiáng)度并能通過(guò)功能安全測(cè)試。

3.收縮：外觀面明顯處不允許有收縮，不明顯處允許有輕微縮水（手感不到凹痕）。4.變型：一般小型產(chǎn)品平面不平度小于0.3mm，有裝配要求的需保證裝配要求。5.外觀明顯處不能有氣紋、料花，產(chǎn)品一般不能有氣泡。

6.產(chǎn)品的幾何形狀，尺寸大小精度應(yīng)符合正式有效的開(kāi)模圖紙（或3D文件）要求，產(chǎn)品公差需根據(jù)公差原則，軸類尺寸公差為負(fù)公差，孔類尺寸公差為正公差，顧客有要求的按要求。

7.產(chǎn)品壁厚：產(chǎn)品壁厚一般要求做到平均壁厚，非平均壁厚應(yīng)符合圖紙要求，公差根據(jù)模具特性應(yīng)做到-0.1mm。

8.產(chǎn)品配合：面殼底殼配合：表面錯(cuò)位小于0.1mm，不能有刮手現(xiàn)象，有配合要求的孔、軸、面要保證配合間隔和使用要求。

二、模具外觀

1.模具銘牌內(nèi)容完整，字符清晰，排列整齊。

2.銘牌應(yīng)固定在模腳上靠近模板和基準(zhǔn)角的地方。銘牌固定可靠、不易剝落。3.冷卻水嘴應(yīng)選用塑料塊插水嘴，顧客另有要求的按要求。4.冷卻水嘴不應(yīng)伸出模架表面。5.冷卻水嘴需加工沉孔，沉孔直徑為25mm、30mm、35mm三種規(guī)格，孔口倒角，倒角應(yīng)一致。

6.冷卻水嘴應(yīng)有進(jìn)出標(biāo)記。

7.標(biāo)記英文字符和數(shù)字應(yīng)大于5/6，位置在水嘴正下方10mm處，字跡應(yīng)清晰、美觀、整齊、間距均勻。

8.模具配件應(yīng)不影響模具的吊裝和存放。安裝時(shí)下方有外露的油缸、水嘴，預(yù)復(fù)位機(jī)構(gòu)等，應(yīng)有支撐腿保護(hù)。

9.支撐腿的安裝應(yīng)用螺釘穿過(guò)支撐腿固定在模架上，過(guò)長(zhǎng)的支撐腿可用車加工外螺紋柱子緊固在模架上。

10.模具頂出孔尺寸應(yīng)符合指定的注塑機(jī)要求，除小型模具外，不能只用一個(gè)中心頂出。11.定位圈應(yīng)固定可靠，圈直徑為100mm、250mm兩種，定位圈高出底板10~20mm。顧客另有要求的除外。

12.模具外形尺寸應(yīng)符合指定注塑機(jī)的要求。

13.安裝有方向要求的模具應(yīng)在前模板或后模板上用箭頭標(biāo)明安裝方向，箭頭旁應(yīng)有“UP”字樣，箭頭和文字均為黃色，字高為50 mm。

14.模架表面不應(yīng)有凹坑、銹跡、多余的吊環(huán)、進(jìn)出水汽、油孔等以及影響外觀的缺陷。15.模具應(yīng)便于吊裝、運(yùn)輸，吊裝時(shí)不得拆卸模具零部件，吊環(huán)不得與水嘴、油缸、預(yù)復(fù)位桿等干涉。

三、模具材料和硬度

1.模具模架應(yīng)選用符合標(biāo)準(zhǔn)的標(biāo)準(zhǔn)模架。

2.模具成型零件和澆注系統(tǒng)（型芯、動(dòng)定模鑲塊、活動(dòng)鑲塊、分流錐、推桿、澆口套）材料采用性能高于40Cr以上的材料。

3.成型對(duì)模具易腐蝕的塑料時(shí)，成型零件應(yīng)采用耐腐蝕材料制作，或其成型面應(yīng)采取防腐蝕措施。

4.模具成型零件硬度應(yīng)不低于50HRC，或表面硬化處理硬度應(yīng)高于600HV。

四、頂出、復(fù)位、抽插芯、取件

1.頂出時(shí)應(yīng)順暢、無(wú)卡滯、無(wú)異常聲響。2.斜頂表面應(yīng)拋光，斜頂面低于型芯面。

3.滑動(dòng)部件應(yīng)開(kāi)設(shè)油槽，表面需進(jìn)行氮化處理，處理后表面硬度為HV700以上。4.所有頂桿應(yīng)有止轉(zhuǎn)定位，每個(gè)頂桿都應(yīng)進(jìn)行編號(hào)。5.頂出距離應(yīng)用限位塊進(jìn)行限位。

6.復(fù)位彈簧應(yīng)選用標(biāo)準(zhǔn)件，彈簧兩端不得打磨，割斷。

7.滑塊、抽芯應(yīng)有行程限位，小滑塊用彈簧限位，彈簧不便安裝時(shí)可用波子螺絲；油缸抽芯必須有行程開(kāi)關(guān)。

8.滑塊抽芯一般采用斜導(dǎo)柱，斜導(dǎo)柱角度應(yīng)比滑塊鎖緊面角度小2?~3?。滑塊行程過(guò)長(zhǎng)應(yīng)采用油缸抽拔。

9.油缸抽芯成型部分端面被包覆時(shí)，油缸應(yīng)加自鎖機(jī)構(gòu)。

10.滑塊寬度超過(guò)150 mm的大滑塊下面應(yīng)有耐磨板，耐磨板材料應(yīng)選用T8A，經(jīng)熱處理后硬度為HRC50~55，耐磨板比大面高出0.05~0.1 mm，并開(kāi)制油槽。11.頂桿不應(yīng)上下串動(dòng)。

12.頂桿上加倒鉤，倒鉤的方向應(yīng)保持一致，倒鉤易于從制品上去除。

13.頂桿孔與頂桿的配合間隙，封膠段長(zhǎng)度，頂桿孔的表面粗糙度應(yīng)按相關(guān)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求。14.制品應(yīng)有利于操作工取下。

15.制品頂出時(shí)易跟著斜頂走，頂桿上應(yīng)加槽或蝕紋。

16.固定在頂桿上的頂塊，應(yīng)牢固可靠，四周非成型部分應(yīng)加工3?~5?的斜度，下部周邊應(yīng)倒角。

17.模架上的油路孔內(nèi)應(yīng)無(wú)鐵屑雜物。

18.回程桿端面平整，無(wú)點(diǎn)焊。胚頭底部無(wú)墊片，點(diǎn)焊。19.三板模澆口板導(dǎo)向滑動(dòng)順利，澆口板易拉開(kāi)。

20.三板模限位拉桿應(yīng)布置在模具安裝方向的兩側(cè)，或在模架外加拉板，防止限位拉桿與操作工干涉。

21.油路氣道應(yīng)順暢，液壓頂出復(fù)位應(yīng)到位。22.導(dǎo)套底部應(yīng)開(kāi)制排氣口。23.定位銷安裝不能有間隙。

五、冷卻、加熱系統(tǒng)

1.冷卻或加熱系統(tǒng)應(yīng)充分暢通。

2.密封應(yīng)可靠，系統(tǒng)在0.5MPa壓力下不得有滲漏現(xiàn)象，易于檢修。3.開(kāi)設(shè)在模架上的密封槽的尺寸和形狀應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。4.密封圈安放時(shí)應(yīng)涂抹黃油，安放后高出模架面。5.水、油流道隔片應(yīng)采用不易受腐蝕的材料。6.前后模應(yīng)采用集中送水、方式。

六、澆注系統(tǒng)

1.澆口設(shè)置應(yīng)不影響產(chǎn)品外觀，滿足產(chǎn)品裝配。

2.流道截面、長(zhǎng)度應(yīng)設(shè)計(jì)合理，在保證成形質(zhì)量的前提下盡量縮短流程，減少截面積以縮短填充及冷卻時(shí)間，同時(shí)澆注系統(tǒng)損耗的塑料應(yīng)最少。3.三板模分澆道在前模板背面的部分截面應(yīng)為梯形或半圓形。

4.三板模在澆口板上有斷料把，澆道入口直徑應(yīng)小于3 mm，球頭處有凹進(jìn)澆口板的一個(gè)深3 mm的臺(tái)階。

5.球頭拉料桿應(yīng)可靠固定，可壓在定位圈下面，可用無(wú)頭螺絲固定，也可以用壓板壓住。6.澆口、流道應(yīng)按圖紙尺寸要求用機(jī)應(yīng)加工，不允許手工甩打磨機(jī)加工。7.點(diǎn)澆口澆口處應(yīng)按規(guī)范要求。

8.分流道前端應(yīng)有一段延長(zhǎng)部分作為冷料穴。9.拉料桿Z形倒扣應(yīng)有圓滑過(guò)渡。

10.分型面上的分流道應(yīng)為圓形，前后模不能錯(cuò)位。11.在頂料桿上的潛伏式澆口應(yīng)無(wú)表面收縮。12.透明制品冷料穴直徑、深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。

13.料把易于去除，制品外觀無(wú)澆口痕跡，制品裝配處無(wú)殘余料把。14.彎勾潛伏式澆口，兩部分鑲塊應(yīng)氮化處理，表面硬度達(dá)到HV700。

七、熱流道系統(tǒng)

1.熱流道接線布局應(yīng)合理，便于檢修，接線號(hào)應(yīng)一一對(duì)應(yīng)。2.熱流道應(yīng)進(jìn)行安全測(cè)試，對(duì)地絕緣電阻大于2M?。3.溫控柜及熱噴嘴，熱流道應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)件。

4.主流口套用螺紋與熱流道連接，底面平面接觸密封。

5.熱流道與加熱板或加熱棒接觸良好，加熱板用螺釘或螺柱固定，表面貼合良好。6.應(yīng)采用J型熱電偶，并且與溫控表匹配。

7.每一組加熱元件應(yīng)有熱電偶控制，熱電偶位置布置合理。8.噴咀應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。9.熱流道應(yīng)有可靠定位，至少要有兩個(gè)定位銷，或加螺釘固定。10.熱流道與模板之間應(yīng)有隔熱墊。

11.溫控表設(shè)定溫度與實(shí)際顯示溫度誤差應(yīng)小于?5?C，并且控溫靈敏。12.型腔與噴咀安裝孔應(yīng)穿通。

13.熱流道接線應(yīng)捆扎，并且用壓板蓋住。14.有兩個(gè)同樣規(guī)格的插座，應(yīng)有明確標(biāo)記。15.控制線應(yīng)有護(hù)套，無(wú)損壞。16.溫控柜結(jié)構(gòu)可靠，螺絲無(wú)松動(dòng)。

17.插座安裝在電木板上，不能超出模板最大尺寸。18.電線不許露在模具外面。

19.熱流道或模板所有與電線接觸的地方應(yīng)有圓角過(guò)渡。20.在模板裝配之前，所有線路均無(wú)斷路短路現(xiàn)象。21.所有接線應(yīng)正確連接，絕緣性能良好。

22.在模板裝上夾緊后，所有線路應(yīng)用萬(wàn)用表再次檢查。

八、成型部分、分型面、排氣槽

1.前后模表面不應(yīng)有不平整、凹坑、銹跡等其它影響外觀的缺陷。2.鑲塊與?？蚺浜希闹軋A角應(yīng)有小于1 mm的間隙。

3.分型面保持干凈、整潔、無(wú)手提砂輪磨避空，封膠部分無(wú)凹陷。4.排氣槽深度應(yīng)小于塑料的溢邊值。5.嵌件研配應(yīng)到位，安放順利、定位可靠。

6.鑲塊、鑲芯等應(yīng)可靠定位固定，圓形件有止轉(zhuǎn)，鑲塊下面不墊銅片、鐵片。7.頂桿端面與型芯一致。

8.前后模成型部分無(wú)倒扣、倒角等缺陷。9.筋位頂出應(yīng)順利。

10.多腔模具的制品，左右件對(duì)稱，應(yīng)注明L或R，顧客對(duì)位置和尺寸有要求的，應(yīng)符合顧客要求，一般在不影響外觀及裝配的地方加上，字號(hào)為1/8。11.模架鎖緊面研配應(yīng)到位，75%以上面積碰到。

12.頂桿應(yīng)布置在離側(cè)壁較近處及筋、凸臺(tái)的旁邊，并使用較大頂桿。13.對(duì)于相同的件應(yīng)注明編號(hào)1、2、3等。14.各碰穿面、插穿面、分型面應(yīng)研配到位。

15.分型面封膠部分應(yīng)符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。中型以下模具10~20 mm，大型模具30~50 mm，其余部分機(jī)加工避空。

16.皮紋及噴砂應(yīng)均勻達(dá)到顧客要求。

17.外觀有要求的制品，制品上的螺釘應(yīng)有防縮措施。18.深度超過(guò)20 mm的螺釘柱應(yīng)選用頂管。19.制品壁厚應(yīng)均勻，偏差控制在?0.15 mm以下。20.筋的寬度應(yīng)在外觀面壁厚的百分之六十以下 21.斜頂、滑塊上的鑲芯應(yīng)有可靠的固定方式。

22.前模插入后模或后模插入前模，四周應(yīng)有斜面鎖緊并機(jī)加工避空。

九、注塑生產(chǎn)工藝

1.模具在正常注塑工藝條件范圍內(nèi)，應(yīng)具有注塑生產(chǎn)的穩(wěn)定性和工藝參數(shù)調(diào)校的可重復(fù)性。2.模具注塑生產(chǎn)時(shí)注射壓力，一般應(yīng)小于注塑機(jī)額定最大注射壓力的85%。

3.模具注塑生產(chǎn)時(shí)的注射速度，其四分之三行程的注射速度不低于額定最大注射速度的10%或超過(guò)額定最大注射速度的90%。

4.模具注塑生產(chǎn)時(shí)的保壓壓力一般應(yīng)小于實(shí)際最大注射壓力的85%。5.模具注塑生產(chǎn)時(shí)的鎖模力，應(yīng)小于適用機(jī)型額定鎖模力的90%。

6.注塑生產(chǎn)過(guò)程中，產(chǎn)品及水口料的取出要容易、安全（時(shí)間一般各不超過(guò)2秒鐘）。7.帶鑲件產(chǎn)品的模具，在生產(chǎn)時(shí)鑲件安裝方便、鑲件固定要可靠。

十、包裝、運(yùn)輸

1.模具型腔應(yīng)清理干凈噴防銹油。2.滑動(dòng)部件應(yīng)涂潤(rùn)滑油。3.澆口套進(jìn)料口應(yīng)用潤(rùn)滑脂封堵。4.模具應(yīng)安裝鎖模片，規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求。

5.備品備件易損件應(yīng)齊全，并附有明細(xì)表及供應(yīng)商名稱。6.模具水、液、氣、電進(jìn)出口應(yīng)采取封口措施封口防止異物進(jìn)入； 7.模具外表面噴制油漆，顧客有要求的按要求。

8.模具應(yīng)采用防潮、防水、防止磕碰包裝，顧客有要求的按要求。9.模具產(chǎn)品圖紙、結(jié)構(gòu)圖紙、冷卻加熱系統(tǒng)圖紙、熱流道圖紙、零配件及模具材料供應(yīng)商明細(xì)、使用說(shuō)明書(shū)，試模情況報(bào)告，出廠檢測(cè)合格證，電子文檔均應(yīng)齊全。

驗(yàn)收判定

1.模具應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)要求逐條對(duì)照驗(yàn)收，并做好驗(yàn)收記錄。

2.驗(yàn)收判定分合格項(xiàng)、可接受項(xiàng)和不可接受項(xiàng)，全部項(xiàng)目為合格或可接受項(xiàng)，則模具合格。3.不可接受項(xiàng)數(shù)：產(chǎn)品1項(xiàng)；模具材料1項(xiàng)；模具外觀4項(xiàng)；頂出復(fù)位抽插芯2項(xiàng)；冷卻系統(tǒng)1項(xiàng)；澆注系統(tǒng)2項(xiàng)；熱流道系統(tǒng)3項(xiàng)；成型部分3項(xiàng)；生產(chǎn)工藝1項(xiàng)；包裝運(yùn)輸3項(xiàng)；則判定為模具需整改。

4.不可接受項(xiàng)數(shù)：產(chǎn)品超過(guò)1項(xiàng)；模具材料超過(guò)1項(xiàng)；模具外觀超過(guò)4項(xiàng)；頂出復(fù)位抽插芯超過(guò)2項(xiàng)；冷卻系統(tǒng)超過(guò)1項(xiàng)；澆注系統(tǒng)超過(guò)2項(xiàng)；熱流道系統(tǒng)超過(guò)3項(xiàng)；成型部分超過(guò)3項(xiàng)；生產(chǎn)工藝超過(guò)1項(xiàng)；包裝運(yùn)輸超過(guò)3項(xiàng)；則判定為不合格模具。

第二篇：塑料模具驗(yàn)收技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

塑料模具驗(yàn)收技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

1.0目的

通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)化的驗(yàn)收方式，保證模具在生產(chǎn)時(shí)制品品質(zhì)的穩(wěn)定性，滿足產(chǎn)品設(shè)計(jì)的生產(chǎn)使用要求，規(guī)范從產(chǎn)品質(zhì)量，模具結(jié)構(gòu)，注塑成型工藝要求等方面認(rèn)可模具的標(biāo)準(zhǔn)，據(jù)此對(duì)模具質(zhì)量進(jìn)行評(píng)估。

參照標(biāo)準(zhǔn)：

GB/T 12554-2006塑料注射模技術(shù)條件 GB/T4169.1-4169.3-2006注射模零件

GB/T12556-2006塑料注射模模架技術(shù)條件 GB/T14486-2008塑料模塑件尺寸公差

2.0范圍

適用于本公司所有注塑模具。

3.0程序

3.1塑膠模具驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 3.2模具材料

1）模具模架應(yīng)選用符合標(biāo)準(zhǔn)的標(biāo)準(zhǔn)模架。

2）模具成型零件和澆注系統(tǒng)（型芯、動(dòng)定模鑲塊、活動(dòng)鑲塊、分流鑲塊、分流錐、推桿、澆口套）材料采用性能高于10Cr以上的材料。

3）成型對(duì)模具易腐蝕的塑料時(shí)，成型零件應(yīng)采用耐腐蝕材料制作，或其成型面應(yīng)采取防腐蝕措施。

4）模具成型零件硬度應(yīng)不低于20HRC,匱乏表面硬化處理硬度應(yīng)高于600HV.5）標(biāo)準(zhǔn)件按專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)件生產(chǎn)商所提供的材料和硬度規(guī)格執(zhí)行。

3.3模具結(jié)構(gòu)

3.3.1模胚外應(yīng)按圖紙要求打上模號(hào)，一模多穴的模具，型腔內(nèi)按指定位置刻上穴號(hào)，多鑲件應(yīng)按設(shè)計(jì)要求打上鑲件編號(hào)。

3.3.2前模進(jìn)膠口處，加法蘭圈便于架模。三板模應(yīng)安裝扣鎖或者開(kāi)閉器以及拉料鉤和水口板。

3.3.3后模底板就開(kāi)通頂棍過(guò)孔，孔位置應(yīng)符合頂出平衡要求，加裝極限頂出限位裝置，底板上應(yīng)均勻設(shè)置垃圾釘，垃圾釘高度應(yīng)一致。保證試模時(shí)脫模要順，試模時(shí)不能往模腔內(nèi)噴脫模劑。

3.3.4模具頂針板應(yīng)裝復(fù)位彈簧，當(dāng)頂針位于滑塊下時(shí)，頂針板必須安裝機(jī)械復(fù)位裝置，合模時(shí)前模板應(yīng)先接觸回針，否則模具應(yīng)裝復(fù)位機(jī)構(gòu)（有滑塊結(jié)構(gòu)的另行要求）。

3.3.5滑塊結(jié)構(gòu)：

1）滑塊運(yùn)動(dòng)要暢順，接觸面應(yīng)開(kāi)油槽。2）滑塊上應(yīng)安裝使滑塊彈出作用的彈簧或斜導(dǎo)柱，并安裝限位裝置。3.3.6澆道

1）澆口套應(yīng)該盡可能的短，斜度1-2.澆道：澆口處最小流道直徑為T+1mm 2）自澆口處回溯，每一次分流，澆道直徑增加25% 3）冷料井須與澆道同一方向，冷料井長(zhǎng)≥D澆道直徑，澆道轉(zhuǎn)折處須有R>1, 4）在可能情況下，應(yīng)采取平衡澆道 3.3.7澆口

1）澆口應(yīng)該位于零件厚肉部位，澆口不應(yīng)位于受力點(diǎn) 2）澆口位置選擇不應(yīng)使受力位置產(chǎn)生較短之熔接痕

3）澆口選擇須考慮排氣的順利，澆口選擇應(yīng)考慮零件外觀 4）澆口設(shè)置應(yīng)使進(jìn)入模穴的熔膠沖擊于模壁或芯銷上 3.3.8排氣 1）排氣開(kāi)在熔化樹(shù)脂流動(dòng)之末端，或熔化樹(shù)脂流動(dòng)之轉(zhuǎn)彎處，滑塊處和頂針處。2）排氣槽深度（澆道部分嘗試可為下列數(shù)值的2倍）根據(jù)塑膠原料不同，深度0.01~0.03mm，氣槽寬度<1mm，引氣道深度0.8mm，引氣道長(zhǎng)度必須通至模外。3.3.9冷卻水路

1）運(yùn)水流道分面應(yīng)使模具表面各部分溫差在10℃之內(nèi)。

2）運(yùn)水流道出入孔位置不影響安裝，喉嘴大小為13mm。暢通，密封性要好。3）在型腔表面的鑲件，滑塊等必須通入運(yùn)水。

4）模具運(yùn)水道應(yīng)不漏水，并在流道出入口應(yīng)標(biāo)有“OUT”和”IN”字樣。若是多組運(yùn)水流道還應(yīng)加上組別號(hào)。3.3.10增加模具強(qiáng)度

1）模具應(yīng)根據(jù)強(qiáng)度要求均勻分布補(bǔ)強(qiáng)裝置，以防模具變形。

2）模具型腔應(yīng)力中心應(yīng)盡量與模具中心一致，其開(kāi)腔中心最多不超過(guò)模具中心 3）分模面為單向斜面；大型深腔等模具，分模面應(yīng)設(shè)可靠的自鎖置。3.3.11模具驗(yàn)收不允許之結(jié)構(gòu)

1）除頂針導(dǎo)柱外頂針不允許與前模接觸。2）模具開(kāi)合不允許有異常響聲。3）所有緊固螺釘不允許松動(dòng)。4）膠件不允許有粘?，F(xiàn)象。

5）模具不允許有頂出不平衡現(xiàn)象。

6）模具高度方向前、后模板不允許缺少起吊螺絲孔。7）模具裝配不允許漏裝或裝錯(cuò)零件。

4.0膠件質(zhì)量

4.1基本尺寸

4.1.1膠件的幾何形狀，尺寸大小精度應(yīng)符合正式有效的開(kāi)模圖紙（或3D文件）要求。

4.1.2模具所產(chǎn)出的成品不得有以下不良：

A、不飽模，劃痕和擦傷，毛邊，縮孔，變形，開(kāi)裂，發(fā)白，熔接痕，波紋，燒焦，水紋線，色差等。

5.0包裝、運(yùn)輸 1）模具型腔應(yīng)清理干凈噴防銹油 2）滑動(dòng)部件應(yīng)涂潤(rùn)滑油。

3）澆口套進(jìn)料口應(yīng)用潤(rùn)滑脂封堵。

4）模具應(yīng)安裝鎖模片，規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求。

5）備品備件易損件應(yīng)齊全，并附有明細(xì)表及供應(yīng)商名稱。

6）模具水、液、氣、電進(jìn)出品應(yīng)采取封口措施封口防止異物進(jìn)入。7）模具外表面噴制油漆。

8）模具應(yīng)采用防潮、防水、防止磕碰包裝。

9）模具產(chǎn)品圖紙、結(jié)構(gòu)圖紙、冷卻加熱系統(tǒng)圖紙、熱流道圖紙、零配件及模具材料供應(yīng)商明細(xì)、使用說(shuō)明書(shū)，試模情況報(bào)告，出廠檢測(cè)合格證，電子文檔應(yīng)齊全。

6.0驗(yàn)收判定

1）模具應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)要求逐條對(duì)照驗(yàn)收，并做好記錄。2）驗(yàn)收判定分為合格項(xiàng)、可接受項(xiàng)和不可接受項(xiàng)，全部項(xiàng)目為合格或可接受項(xiàng)，則模具合格。

3）根據(jù)不可接受項(xiàng)數(shù)判定模具； A.模具需整改：產(chǎn)品1項(xiàng)，模具材料1項(xiàng)，模具外觀4項(xiàng)，頂出復(fù)位抽插芯2項(xiàng)，冷卻系統(tǒng)1項(xiàng)，澆注系統(tǒng)2項(xiàng)，熱流道系統(tǒng)3項(xiàng)，成型部分3項(xiàng)，包裝運(yùn)輸3項(xiàng)

B.不合格模具：產(chǎn)品超過(guò)1項(xiàng)，模具材料超過(guò)1項(xiàng)，模具外觀超過(guò)4項(xiàng)，頂出復(fù)位抽插芯超過(guò)2項(xiàng)，冷卻系統(tǒng)超過(guò)1項(xiàng)，澆注系統(tǒng)超過(guò)2項(xiàng)，熱流道系統(tǒng)超過(guò)3項(xiàng)，成型部分超過(guò)3項(xiàng)，包裝運(yùn)輸超過(guò)3項(xiàng)

第三篇：驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)專題

小區(qū)承接查驗(yàn)的主要內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)

為了確保接管的xxxx小區(qū)物業(yè)符合設(shè)計(jì)的使用要求與《前期物業(yè)管理服務(wù)合同》中的規(guī)定相符合，根據(jù)《中華人民共和國(guó)行業(yè)房屋接管驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》、國(guó)家《物業(yè)管理?xiàng)l例》中的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

一、相關(guān)說(shuō)明

物業(yè)接管小組：由總經(jīng)理指定的下列部門人員組成：項(xiàng)目工程部、物業(yè)公司負(fù)責(zé)人，以及物業(yè)公司各專業(yè)人員。

二、責(zé)任

1物業(yè)公司經(jīng)理負(fù)責(zé)組建物業(yè)接管小組并委任組長(zhǎng)，審批物業(yè)接管計(jì)

劃。

2物業(yè)接管小組成員（以下簡(jiǎn)稱驗(yàn)收責(zé)任人）負(fù)責(zé)物業(yè)的接管驗(yàn)收。

三、程序或步驟

1、物業(yè)接管計(jì)劃的提出

1）物業(yè)經(jīng)理在《前期物業(yè)服務(wù)合同》規(guī)定的接管日期前，從項(xiàng)目各部門抽調(diào)人員，成立物業(yè)接管小組，并委任小組組長(zhǎng)。

2、小組組長(zhǎng)擬定物業(yè)接管計(jì)劃并報(bào)總經(jīng)理審批，物業(yè)接管計(jì)劃應(yīng)包

括以下內(nèi)容：

1）物業(yè)接管驗(yàn)收項(xiàng)目清單；

2）小組人員分工； 3）接管日程安排； 4）其他（如提前介入在建工程驗(yàn)收等）。

3、總經(jīng)理批準(zhǔn)的接管計(jì)劃由小組組長(zhǎng)組織執(zhí)行

4、圖紙資料的驗(yàn)收.1）負(fù)責(zé)圖紙驗(yàn)收的責(zé)任人應(yīng)按計(jì)劃規(guī)定的時(shí)限完成圖紙資料的清點(diǎn)和校對(duì)工作，認(rèn)為缺少有關(guān)資料時(shí)，應(yīng)向移交單位索取。

2）應(yīng)予驗(yàn)收的文檔資料一般應(yīng)包括：

全套工程竣工圖紙（含小區(qū)規(guī)劃圖）；機(jī)電設(shè)備使用說(shuō)明書(shū)，隨機(jī)資料、工具等；機(jī)電設(shè)備購(gòu)銷合同（復(fù)印件）；.商品房買賣合同（復(fù)印件）；隱蔽工程驗(yàn)收記錄；供水、供電的指標(biāo)批文；其他資料。3）驗(yàn)收責(zé)任人填寫(xiě)《房屋及共用設(shè)施驗(yàn)收記錄表》和《房屋及共用設(shè)施清單》，并與移交單位人員共同核實(shí)無(wú)誤后，雙方簽字，即完成驗(yàn)收。

4）《房屋及共用設(shè)施驗(yàn)收記錄表》和《房屋及共用設(shè)施清單》由驗(yàn)收責(zé)任人交接管小組組長(zhǎng)審閱后歸檔。.5、物業(yè)現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收.1）房屋及分戶設(shè)施的驗(yàn)收

A、驗(yàn)收責(zé)任人根據(jù)接管計(jì)劃的分工對(duì)房屋及分戶設(shè)施進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)

收項(xiàng)目包括但不限于： a)房屋墻、地、門、窗裝修情況； b)智能化系統(tǒng)情況；

c)水、電、氣設(shè)施，潔具及其他設(shè)施（按設(shè)計(jì)及房屋銷售合同規(guī)定）； d)其他（按房屋使用功能劃分，各功能房屋具有各不同功能設(shè)施）。B、驗(yàn)收要求

a)房屋本體和分戶(層)設(shè)施符合設(shè)計(jì)要求和具備使用條件。b)設(shè)施項(xiàng)目、數(shù)量符合售樓合同、規(guī)劃建設(shè)的規(guī)定。

c)房屋本體和分戶設(shè)施的質(zhì)量和使用功能必須符合《房屋接管驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》的第4.5章的有關(guān)規(guī)定。

d)同開(kāi)發(fā)商和保修單位簽訂有關(guān)保修協(xié)議，明確保修期限和保修項(xiàng)目。

2）公共設(shè)備設(shè)施驗(yàn)收

A、驗(yàn)收責(zé)任人根據(jù)接管計(jì)劃的分工對(duì)共用設(shè)施進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收項(xiàng)目一般包括但不限于以下內(nèi)容： a)給排水系統(tǒng)； b)燃?xì)庀到y(tǒng)； c)園林綠化系統(tǒng)；

d)公共配套設(shè)施及公共照明系統(tǒng)；

e)管理配套系統(tǒng)（含管理房、停車場(chǎng)、車棚、垃圾房等）； l）、其他系統(tǒng)：.B、驗(yàn)收要求：

a)各項(xiàng)工程通過(guò)竣工驗(yàn)收，物業(yè)滿足入住使用條件； b)共用設(shè)施完善，符合小區(qū)的規(guī)劃記載；

c)物業(yè)本體及各系統(tǒng)的質(zhì)量和使用功能應(yīng)符合《房屋接管驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》中第 4.5章的規(guī)定；.7、驗(yàn)收責(zé)任人結(jié)合圖紙資料盡快熟悉物業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，按通知時(shí)間與項(xiàng)目工程人員、施工單位、工程監(jiān)理單位共同參與驗(yàn)收。

8、驗(yàn)收責(zé)任人根據(jù)《房屋及共用設(shè)施驗(yàn)收記錄表》將存在的問(wèn)題填寫(xiě)于《交接問(wèn)題處理單》，并與移交單位代表確定整改期限，該單由移交單位代表和驗(yàn)收人簽字后，副本交移交單位代表并督促整改，正本由驗(yàn)收責(zé)任人和接管小組組長(zhǎng)存底備查。

9、驗(yàn)收責(zé)任人對(duì)自己簽發(fā)的《交接問(wèn)題處理單》的執(zhí)行情況及時(shí)監(jiān)督，并在期限屆滿時(shí)知會(huì)移交單位重新進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，在備注欄內(nèi)注明，并簽字；驗(yàn)收仍不合格的，要求其繼續(xù)整改。

10、驗(yàn)收責(zé)任人在自己簽發(fā)的《交接問(wèn)題處理單》全部完成后，將其提交接管小組組長(zhǎng)審核并歸檔。

11、接管小組組長(zhǎng)根據(jù)物業(yè)接管驗(yàn)收項(xiàng)目和驗(yàn)收責(zé)任人提交的《房屋及共用設(shè)施驗(yàn)收記錄表》、《交接問(wèn)題處理單》對(duì)物業(yè)接管驗(yàn)收工作進(jìn)行監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)有遺漏項(xiàng)目時(shí)，即時(shí)要求驗(yàn)收責(zé)任人進(jìn)行驗(yàn)收。

12、物業(yè)的正式驗(yàn)收接管

1）物業(yè)接管小組組長(zhǎng)在圖紙資料，房屋及分戶和公共設(shè)備設(shè)施均完成驗(yàn)收后，制做《房屋及共用設(shè)施竣工和接管驗(yàn)收交接表》和《物業(yè)整體移交驗(yàn)收表》，物業(yè)即正式接管。

2）《物業(yè)整體移交驗(yàn)收表》應(yīng)一式三份，由施工單位、建設(shè)單位和物業(yè)公司三方簽章后各執(zhí)一份。

3）物業(yè)公司同建設(shè)單位和保修單位簽訂三方保修協(xié)議，明確保修期限和保修內(nèi)容：

a、建設(shè)單位、物業(yè)公司在質(zhì)保期間對(duì)保修單位進(jìn)行監(jiān)督、考核工作;b、質(zhì)保期滿，根據(jù)建設(shè)單位、物業(yè)公司雙方簽訂的意見(jiàn)確定質(zhì)保款項(xiàng)的支付；

4)物業(yè)公司各專業(yè)部門將收集匯總的基本資料移交資料管理人員與移交資料一并歸檔。

5)物業(yè)工程部依據(jù)已移交設(shè)備設(shè)施著手編制《機(jī)電設(shè)備清單》。

13、物業(yè)正式驗(yàn)收接管后，物業(yè)交付給業(yè)主前，建設(shè)單位基于任何考慮對(duì)物業(yè)進(jìn)行改建、增建，接管小組組長(zhǎng)均需要求建設(shè)單位事先提供改建、增建設(shè)計(jì)資料及委托施工單位的證明、施工計(jì)劃等，并在施工完畢時(shí)對(duì)改建、增建部分按要求進(jìn)行補(bǔ)充驗(yàn)收。

驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

一、樓宇本體驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

1、主體結(jié)構(gòu)

1)內(nèi)、外墻不得滲水、開(kāi)裂；

2)屋面排水暢通、無(wú)積水、不滲漏；出口水、檐溝、落水管安裝牢固、接口嚴(yán)密、不滲水。

2、樓地面面層與基層粘結(jié)牢固，不空鼓；整體面層平整，無(wú)裂縫，無(wú)脫皮，起砂；塊料面層表面平整，接縫均勻順直，無(wú)缺棱掉角，粘帖牢固，色澤均勻一致，無(wú)明顯色差。

3、內(nèi)墻面：

1)抹灰面平整，無(wú)空鼓、面層涂料均勻，無(wú)漏刷；無(wú)面層剝落，無(wú)明顯裂縫，無(wú)污漬； 2)塊料（如瓷磚）面層粘貼牢固，無(wú)缺棱掉角；面層無(wú)裂紋損傷，色澤一致；對(duì)縫砂漿飽滿，線條順直；

4、頂棚抹灰面平整，面層涂料均勻，無(wú)脫皮，無(wú)裂縫，無(wú)霉點(diǎn)，無(wú)污水痕跡，無(wú)污漬；

5、衛(wèi)生間、陽(yáng)臺(tái)地面應(yīng)低于相鄰地面至少2厘米左右，不應(yīng)有積水，倒泛水和滲漏；

6、木地板平整牢固，接縫連接牢固，色澤均勻、油漆完好光亮。

7、門、窗

1)門、窗開(kāi)啟自如，密封嚴(yán)密無(wú)滲漏，無(wú)晃動(dòng)和裂縫，零配件齊全，位置準(zhǔn)確，無(wú)翹曲變形；

2)門鎖、窗銷連接牢固，開(kāi)啟靈活；

3)玻璃安裝牢固，膠封密實(shí)，無(wú)明顯刮花痕跡，無(wú)損傷 4)油漆均勻，色澤光亮新鮮、完整； 5)電子防盜門、通話清晰、完好、無(wú)銹跡； 6)防盜門光潔，線條順直，對(duì)縫嚴(yán)密、牢固；

8、木裝修工程表面光潔，線條順直，對(duì)縫嚴(yán)密、牢固；

9、飾面磚表面平整，無(wú)空鼓、裂縫、凸起和缺角，對(duì)縫平直；

10、油漆、涂料色澤一致無(wú)脫皮、漏刷現(xiàn)象；

11、漏電保護(hù)安全可靠，電器插座安裝平整、牢固，符合“左零右火”規(guī)定，電源已接通正常；

12、有線電視已開(kāi)通，信號(hào)良好；

13、開(kāi)關(guān)安裝平整、牢固，開(kāi)關(guān)靈活，接觸良好；

14、照明安裝牢固，完好無(wú)損，反應(yīng)靈敏，發(fā)光正常；

15、水表（表前安裝截止閥）、電表、氣表安裝牢固，讀數(shù)正常，無(wú)損傷；

16、衛(wèi)生潔具安裝牢固，配件齊全，無(wú)污漬和刮花，接口密實(shí)，無(wú)滲漏現(xiàn)象，無(wú)堵塞，排水通暢；

17、給水設(shè)施安裝牢固，接口密實(shí)，無(wú)滲漏、無(wú)銹跡、無(wú)異味、流水通暢，有足夠壓力；

18、地漏、排水、暖氣管道安裝牢固，配件齊全，接口密實(shí)，無(wú)滲漏現(xiàn)象，無(wú)堵塞，排水通暢，完好無(wú)損；

19、門鈴、對(duì)講電話安裝牢固，操作靈活，效果良好； 20、暗埋線管及走向有明顯標(biāo)識(shí)；

22、開(kāi)關(guān)、插座、照明、等設(shè)施應(yīng)滿足使用要求；

23、其他配備設(shè)施要求齊全、完好，型號(hào)與設(shè)計(jì)相符，狀態(tài)正常。

二、公共配套設(shè)施接管驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

1、天臺(tái)的天溝、落水口暢通完好；隔熱層、防水層完好；

2、散水坡無(wú)下陷、斷裂，與墻體分離，坡度適宜、平整；

3、屋面避雷設(shè)施連接牢固，油漆完好；

4、路燈、裝飾燈安裝牢固，完好無(wú)損，工作正常；燈柱安裝牢固，油漆完好；

5、綠化符合設(shè)計(jì)要求；綠化水管布局合理，閥門開(kāi)關(guān)靈活，安裝穩(wěn)固。

6、道路： 1）路面平整，無(wú)水泥塊，無(wú)積水，無(wú)起砂、斷裂；收縮縫大小均勻成直線；

2）路牙石砌筑整齊，灰縫飽滿，無(wú)缺角損傷；

3）塊料面層拼砌整齊，平整牢固，無(wú)明顯裂縫、缺棱掉角； 4）交通標(biāo)識(shí)線、路牌設(shè)置規(guī)范，清楚完好。

7、室外消防栓：

1）消防箱標(biāo)識(shí)清楚，玻璃完好，箱內(nèi)清潔干凈； 2）消防設(shè)施配件齊全，擺放整齊；

3）消防管安裝牢固，標(biāo)識(shí)明顯，閥門完好，水壓充足。

8、樓宇門牌、樓棟號(hào)牌安裝牢固，標(biāo)識(shí)清楚。

9、垃圾中轉(zhuǎn)站密封完好，外表裝飾完整，附近配置供水口。

10、秩序維護(hù)員室（崗）完好無(wú)損，配件齊全，標(biāo)識(shí)清晰。

11、道閘安裝牢固，開(kāi)啟靈活，標(biāo)識(shí)清楚，完好無(wú)損。

12、停車場(chǎng)地面平整，照明充足，交通標(biāo)識(shí)清楚，安全設(shè)施齊全，排水設(shè)施良好。

13、單車、摩托車棚安裝牢固，交通標(biāo)識(shí)清楚，安全防護(hù)和排水設(shè)施良好。

14、明溝、暗溝排水暢通，不積水，無(wú)斷裂，溝蓋板安裝牢固、平穩(wěn)。

15、沙井、檢查井、化糞池排水暢通，池壁無(wú)裂縫，池內(nèi)無(wú)雜物。

16、護(hù)坡、擋土墻泄水暢通，砌筑牢固。

17、臺(tái)階、踏步砌筑平實(shí)、牢固，無(wú)裂縫。

18、水池、水箱內(nèi)壁光滑平整，衛(wèi)生清潔，無(wú)滲漏；水池、水箱檢查井蓋板密封良好，無(wú)滲漏、無(wú)銹蝕。

19、信報(bào)箱安裝牢固，完好完損，標(biāo)識(shí)清楚，表面平整光潔。

三、設(shè)備機(jī)房接管驗(yàn)收

1、變配電設(shè)備型號(hào)、數(shù)量與移交清單相符，工作狀態(tài)良好，安全防護(hù)裝置齊全，標(biāo)識(shí)清楚，通風(fēng)、采光良好，設(shè)備表面油漆完好，無(wú)損傷，消防設(shè)施齊全，具有防止老鼠等小動(dòng)物出入的防護(hù)措施。

2、給排水設(shè)備型號(hào)、數(shù)量與移交清單相符，工作狀態(tài)良好，標(biāo)識(shí)清楚，設(shè)備表面油漆完好無(wú)損，閥門開(kāi)啟靈活，安裝牢固，無(wú)滲漏現(xiàn)象；機(jī)房配置完整，符合專業(yè)及運(yùn)行管理要求，通風(fēng)、采光、防潮良好。

6、智能化系統(tǒng)與移交清單相符使用正常，工作性能良好，操作合理，具有良好的防雷（感應(yīng)雷）措施，機(jī)房干燥、通風(fēng)、采光良好，符合專業(yè)及運(yùn)行管理要求。

第四篇：系統(tǒng)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

呼叫中心系統(tǒng)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

1.驗(yàn)收項(xiàng)目

1.1功能項(xiàng)測(cè)試

對(duì)軟件需求規(guī)格說(shuō)明書(shū)中明確的軟件性能進(jìn)行測(cè)試。測(cè)試的準(zhǔn)則是要滿足規(guī)格說(shuō)明書(shū)中的各項(xiàng)性能指標(biāo) 1.2業(yè)務(wù)流程測(cè)試

對(duì)軟件項(xiàng)目的典型業(yè)務(wù)流程進(jìn)行測(cè)試 1.3 安全性測(cè)試

軟件是否有留痕功能即是否保存有用戶的操作日志； 1.4易用性測(cè)試

軟件的用戶界面是否友好；

軟件中的提示信息是否清楚、易理解；

軟件中各個(gè)模塊的界面風(fēng)格是否一致；

軟件中的查詢結(jié)果的輸出方式是否比較直觀、合理。2.驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

1.能夠達(dá)到需求預(yù)期的效果，導(dǎo)出數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，與功能說(shuō)明書(shū)一致 2.業(yè)務(wù)工單系統(tǒng)填寫(xiě)項(xiàng)明確，分類正確，有效鏈接到其他辦公系統(tǒng)，3.保留CSR操作日志以便后期的系統(tǒng)問(wèn)題分析使用

4.軟件界面要求風(fēng)格一致，操作合理，提示清晰、易理解，與功能說(shuō)明書(shū)一致

第五篇：接管驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

中華人民共和國(guó)房屋接管驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

一、新建房屋接管驗(yàn)收程序

1.1建設(shè)單位書(shū)面提請(qǐng)接管單位驗(yàn)收

1.2接管單位審核接管資料

A、建設(shè)工程全部施工完畢，并已經(jīng)竣工驗(yàn)收合格。

B、供電、采暖、給排水、衛(wèi)生、道路等設(shè)備設(shè)施能正常使用。

C、房屋幢、戶編號(hào)已經(jīng)有關(guān)部門確認(rèn)。

1.3接管單位檢索提交的資料：

（1）產(chǎn)權(quán)資料

A、項(xiàng)目批準(zhǔn)文件B、用地批準(zhǔn)文件C、拆遷安置資料

（2）技術(shù)資料

A、竣工圖：包括總平面圖、建筑結(jié)構(gòu)、設(shè)備、附屬工程及隱蔽工程管線的全套圖紙。B、地質(zhì)勘察報(bào)告 C、工程合同及開(kāi)、竣工報(bào)告。

D、工程設(shè)計(jì)變更統(tǒng)計(jì)及技術(shù)核定單（包括質(zhì)量事故處理記錄）E、隱蔽工程驗(yàn)收簽證F、竣工驗(yàn)收證明書(shū)（合格證）G、鋼筋、水泥等主要材料質(zhì)保書(shū) H、水、電、采暖、衛(wèi)生器具、電梯等設(shè)備的檢驗(yàn)合格證書(shū) I、沙漿、混凝土試塊試壓報(bào)告 K、供水、供電試壓報(bào)告。

1.4質(zhì)量與使用功能的檢驗(yàn)：

主體結(jié)構(gòu)

（1）地基基礎(chǔ)沉降不得超過(guò)GBJ7的允許變形值。不得引起上部結(jié)構(gòu)的開(kāi)裂或相鄰房屋損壞。

（2）鋼筋混凝土構(gòu)件產(chǎn)生變形、破裂，不得超過(guò)GBJ10規(guī)定值。

（3）磚石結(jié)構(gòu)不允許有明顯的裂縫。

（4）木結(jié)構(gòu)應(yīng)結(jié)點(diǎn)牢固，支撐系統(tǒng)可靠，無(wú)蟻害。

（5）抗震設(shè)計(jì)房屋，必須符合GBJ11的規(guī)定

（6）外墻不得滲水。

屋面：

（1）各類屋面必須符合GBJ207中4.0.6條的規(guī)定，排水暢通，無(wú)積水，不滲漏。

（2）平面屋應(yīng)有隔熱保溫措施，三層以上房屋在功用部位應(yīng)設(shè)置屋面檢修孔。

（3）陽(yáng)臺(tái)和三層以上房屋屋面應(yīng)有組織排水，出水口、檐溝、落水管應(yīng)安裝牢固，接口平密，不滲漏。

樓地面：

（1）面層與基層必須粘結(jié)牢固，不空鼓。整體面層平整，不允許有裂縫，脫皮、起沙等缺陷，塊料面層應(yīng)表面平正，接逢均勻順直，無(wú)缺棱掉角。

（2）衛(wèi)生間、陽(yáng)臺(tái)地面與相鄰地面的相對(duì)標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不應(yīng)有積水，不允許倒泛水和滲漏。

裝修：

（1）鋼木門窗應(yīng)安裝平整牢固，無(wú)翹曲變形、開(kāi)關(guān)靈活、零配件齊全，位置準(zhǔn)確，縫隙嚴(yán)密。（木門縫隙適當(dāng)）

（2）進(jìn)戶門不得使用膠合板制作，門鎖應(yīng)安裝牢固，低層外窗、樓層公共走道，進(jìn)戶門上的亮子均應(yīng)裝設(shè)鐵柵欄。

（3）門窗玻璃應(yīng)安裝平整、油灰飽滿、粘貼牢固。

（4）木裝修工程應(yīng)表面光潔，線條順直、對(duì)縫嚴(yán)密、不露釘帽、與基層必須釘牢。

（5）抹灰應(yīng)表面平整，不應(yīng)有空鼓、裂縫、起泡等缺陷。

（6）飾面磚表面潔凈，粘貼牢固，陰陽(yáng)角與線腳順直，無(wú)缺棱掉角。

（7）油漆、刷漿應(yīng)色澤一致，表面不脫皮、無(wú)漏刷現(xiàn)象。電氣：

（1）電氣線路安裝平整、牢固、順直、過(guò)墻應(yīng)有導(dǎo)管。導(dǎo)線連接必須緊密。鋁導(dǎo)線連接不得采用絞接和綁接。采用管子配線時(shí)，連接點(diǎn)必須緊密、可靠，使管路在結(jié)構(gòu)上和電氣上均連成整體。并有可靠接地。每回路導(dǎo)線間和對(duì)地絕緣電阻值不得小于/KV。

（2）應(yīng)按套安裝電表或預(yù)留表位，并有電器接地裝置。

（3）照明器具等低壓電氣安裝支架必須牢固，部件齊全，接觸良好，位置正確。

（4）各種避雷裝置的所有連接點(diǎn)必須牢固可靠，接地電阻值必須符合GBJ232的要求。

（5）電梯應(yīng)能準(zhǔn)確啟動(dòng)運(yùn)行，選層、平層、停層，牽引機(jī)的噪聲和震動(dòng)不得超過(guò)GBJ232規(guī)定值，制動(dòng)器、限速器及其他安全設(shè)備應(yīng)動(dòng)作靈敏、可靠。安裝的隱蔽工程、試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄、性能檢測(cè)記錄及完整的圖紙資料均應(yīng)符合要求。

（6）對(duì)電視信號(hào)有屏蔽影響的住宅，電視信號(hào)場(chǎng)強(qiáng)、微、弱或被高層建筑遮擋及反射波復(fù)雜的地區(qū)住宅，應(yīng)設(shè)置電視共用天線。

（7）除上述要求外，同時(shí)應(yīng)符合地區(qū)性“低壓電器裝置規(guī)范”要求。水、衛(wèi)、消防：

（1）管道應(yīng)安裝牢固，控制部件啟閉靈活，無(wú)漏滴。水壓試驗(yàn)及保溫、防腐措施必須符合GBJ242的要求。應(yīng)按套安裝水表或預(yù)留表位。

（2）高位水箱進(jìn)水管與水箱檢查口的設(shè)置應(yīng)便于檢修。

（3）衛(wèi)生間、廚房?jī)?nèi)的排污管應(yīng)分設(shè)。出戶管不應(yīng)超過(guò)8㎝，并不應(yīng)使用陶瓷管，塑料管、地漏、排污管接口、檢查口不得滲漏。管道排水必須流暢。

（4）衛(wèi)生器具質(zhì)量良好，接口不得滲漏。安裝應(yīng)平整牢固，部件齊全，制動(dòng)靈活。

（5）水泵安裝應(yīng)平穩(wěn)，運(yùn)行時(shí)無(wú)較大震動(dòng)。

（6）消防設(shè)施必須符合GBJ16、GBJ45的要求，并有消防部門檢驗(yàn)合格證明。

采暖：

（1）采暖工程驗(yàn)收時(shí)間，必須在采暖期前兩個(gè)月進(jìn)行。

（2）鍋爐、箱罐等壓力容器安裝平整，配件齊全。不得有變形、裂紋、磨損、腐蝕等缺陷。安裝完畢后，必須有專業(yè)部門的檢驗(yàn)合格簽證。

（3）爐排必須進(jìn)行12小時(shí)以上的試運(yùn)行，爐排之間，爐排與爐鐵之間不得互相擦磨。且無(wú)雜音、不跑漏、不凸起、不受卡，反轉(zhuǎn)應(yīng)自如。

（4）各種儀器、儀表應(yīng)齊全精確，安裝靈敏、可靠。控制閥門應(yīng)開(kāi)關(guān)靈活。

（5）爐門、灰門、煤斗閘板、煙、風(fēng)擋板安裝平正，啟閉靈活，閉合嚴(yán)密，風(fēng)室隔墻不得透風(fēng)漏氣。

（6）管道的管徑、坡度及檢查井必須符合GBJ242的要求。管溝大小及管道排列應(yīng)便于維修，管架、支架、吊架應(yīng)牢固。

（7）設(shè)備、管道不應(yīng)有跑、冒、漏、滴現(xiàn)象。保溫防腐措施必須符合GBJ242的規(guī)定。

（8）鍋爐輔機(jī)應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無(wú)雜音。消煙除塵、消音減震設(shè)備應(yīng)齊全。水質(zhì)、煙塵排放濃度應(yīng)符合環(huán)保要求。

（9）經(jīng)過(guò)48小時(shí)的連續(xù)運(yùn)行，鍋爐和附屬設(shè)備的熱工、機(jī)械性能及采暖區(qū)室溫必須符合設(shè)計(jì)要求。

附屬工程及其他：

（1）室外排水系統(tǒng)的標(biāo)高，窨井、檢查井設(shè)置、管道坡度、管徑必須符合GBJ14第二章2.3.4節(jié)的要求。管道應(yīng)順直、且排水流暢，井蓋擱置穩(wěn)妥并設(shè)井圈。

（2）化糞池應(yīng)按排污量設(shè)置。池內(nèi)無(wú)垃圾雜物。進(jìn)出水口高差不得小于5㎝，立管與糞池之間的連接管道應(yīng)有足夠坡度，不超過(guò)兩個(gè)灣。

（3）明溝、散水、落水溝頭不得有斷裂，積水現(xiàn)象。

（4）房屋入口處必須做室外道路，并與主干道相連。路面無(wú)積水、空鼓、斷裂等現(xiàn)象。

（5）房屋應(yīng)按單元設(shè)置信報(bào)箱，規(guī)格和位置符合有關(guān)規(guī)定。

（6）掛物鉤、曬衣架應(yīng)安裝牢固，煙道、通風(fēng)道暢通，無(wú)阻。

（7）單體工程必須做到工完料盡場(chǎng)清。臨時(shí)設(shè)施及過(guò)度用房拆除清

理完畢，室內(nèi)外地面高差符合設(shè)計(jì)要求。

（8）群體建筑應(yīng)檢驗(yàn)相應(yīng)市政、公建配套工程和服務(wù)設(shè)施，達(dá)到應(yīng)有的質(zhì)量和使用功能要求。

質(zhì)量問(wèn)題的處理：

（1）影響房屋結(jié)構(gòu)安全和設(shè)備使用安全的質(zhì)量問(wèn)題，必須約定期限由建設(shè)單位負(fù)責(zé)進(jìn)行加固、補(bǔ)強(qiáng)、返修，直至合格。

（2）影響相鄰房屋安全問(wèn)題，由建設(shè)單位負(fù)責(zé)處理。

（3）對(duì)于不影響房屋結(jié)構(gòu)和設(shè)計(jì)使用安全的質(zhì)量問(wèn)題，可約定期限由建設(shè)單位負(fù)責(zé)維修，也可采取費(fèi)用補(bǔ)償?shù)姆椒?，由接管單位處理。GBJ10鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范

GBJ7建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范

GBJ11建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范

GBJ14室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范

GBJ16建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范

GBJ45高層民用建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范

GBJ206 木結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范

GBJ207 屋面工程施工及驗(yàn)收規(guī)范

GBJ232 電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范

GBJ242 采暖與衛(wèi)生工程施工及驗(yàn)收規(guī)范

GBJ13危險(xiǎn)房屋鑒定標(biāo)準(zhǔn)