第一篇：反事故措施及預(yù)想實(shí)施情況

防止人身傷亡事故措施

為防止人身傷亡事故發(fā)生，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行廣水桃江水電開發(fā)有限公司《運(yùn)行維護(hù)規(guī)程》及《電業(yè)安全工作規(guī)程》以及其他有關(guān)規(guī)定，并重點(diǎn)要求如下：

1、工作或作業(yè)場(chǎng)所的各項(xiàng)安全措施必須符合本廠《安全設(shè)施規(guī)范化管理標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)要求。

2、各級(jí)管理者應(yīng)重視員工人身安全，認(rèn)真履行自己安全職責(zé)。認(rèn)真掌握各種作業(yè)的安全措施和要求，并模范地遵循安全規(guī)程制度。作到敢抓敢管，嚴(yán)格要求工作人員認(rèn)真執(zhí)行安全規(guī)程制度，嚴(yán)肅勞動(dòng)紀(jì)律，并經(jīng)常深入現(xiàn)場(chǎng)檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改。

3、定期對(duì)員工進(jìn)行有針對(duì)性的安全技術(shù)培訓(xùn)，提高安全技術(shù)水平。

1）每年通過安全規(guī)程考試、安全知識(shí)競(jìng)賽等各種形式的安全思想教育，提高職工的安全防護(hù)意識(shí)。

2）每年要對(duì)執(zhí)行安全規(guī)程制度中的主要人員如工作票簽發(fā)人、工作負(fù)責(zé)人、工作許可人、工作操作監(jiān)護(hù)人等定期進(jìn)行正確執(zhí)行安全規(guī)程制度的培訓(xùn)，務(wù)使熟練地掌握有關(guān)安全措施和要求，明確職責(zé)，嚴(yán)把安全關(guān)。

4、嚴(yán)格執(zhí)行外包工程的安全管理，禁止對(duì)工程項(xiàng)目進(jìn)行層層轉(zhuǎn)包，明確安全責(zé)任，做到嚴(yán)格管理，安全措施完善，并根據(jù)有關(guān)規(guī)定嚴(yán)格考核。

5、嚴(yán)格執(zhí)行本廠危險(xiǎn)因素分析與控制管理制度，完善好防止觸電、高空墜落、機(jī)械傷害等方面的防范措施，為員工配備經(jīng)國(guó)家或省、部級(jí)質(zhì)檢機(jī)構(gòu)檢測(cè)合格的、可靠性高的安全工器具和防護(hù)用品。完善設(shè)備的安全防護(hù)設(shè)施，從措施上、裝備上為安全作業(yè)創(chuàng)造可靠的條件。

6、加大打擊違章力度，通過對(duì)每次事故的具體分析，找出規(guī)律，從中積累經(jīng)驗(yàn)，采取針對(duì)性措施提高員工在生產(chǎn)活動(dòng)中的可靠性，防止傷亡事故的發(fā)生。

防止交通事故措施

為防止交通事故的發(fā)生，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行廣水桃江水電開發(fā)有限公司管理制度及交通規(guī)則，以及其他有關(guān)規(guī)定，并重點(diǎn)要求如下：

1、建立健全交通安全管理機(jī)構(gòu)，按照“誰主管，誰負(fù)責(zé)”的原則，對(duì)本單位所有駕駛?cè)藛T進(jìn)行安全管理和安全教育。交通安全應(yīng)與安全生產(chǎn)同布置、同考核、同獎(jiǎng)懲。

2、建立健全交通安全監(jiān)督、考核、保障制約機(jī)制，必須實(shí)行“準(zhǔn)駕證”制度，無本企業(yè)準(zhǔn)駕證人員，嚴(yán)禁駕駛本企業(yè)車輛。落實(shí)責(zé)任制，對(duì)所管轄車輛和駕駛員能夠進(jìn)行安全有效制約。

3、各級(jí)行政領(lǐng)導(dǎo)，必須要經(jīng)常督促檢查所屬單位車輛交通安全情況，把車輛交通安全作為重要工作納入議事日程，并及時(shí)總結(jié)，解決存在的問題，嚴(yán)肅查處事故責(zé)任者。

4、必須認(rèn)真執(zhí)行國(guó)家交通法規(guī)和本企業(yè)有關(guān)車輛交通管理規(guī)章制度，逐漸完善車輛交通安全管理制度，嚴(yán)密安全管理措施(含場(chǎng)內(nèi)車輛和駕駛員)，做到不失控、不漏管、不留死角，監(jiān)督、檢查、考核工作到位，保障車輛運(yùn)輸安全。

5、各種車輛的技術(shù)狀況必須符合國(guó)家規(guī)定，安全裝置完善可靠。對(duì)車輛必須定期進(jìn)行檢修維護(hù)，在行駛前、行駛中、行駛后對(duì)安全裝置進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)危及交通安全問題，必須及時(shí)處理，嚴(yán)禁帶病行駛。

6、加強(qiáng)對(duì)駕駛員的管理，提高駕駛員隊(duì)伍素質(zhì)。定期組織駕駛員進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)，提高駕駛員的安全行車意識(shí)和駕駛技術(shù)水平。對(duì)考試、考核不合格或經(jīng)常違章肇事的應(yīng)不準(zhǔn)從事駕駛員工作。

7、嚴(yán)禁酒后駕車，私駕公車，無證駕車，疲勞駕車，超速行駛，超載行駛。嚴(yán)禁領(lǐng)導(dǎo)干部迫使駕駛員違章駕車。

8、在裝運(yùn)整體重物時(shí)，嚴(yán)禁人貨混載。

9、嚴(yán)禁超速行駛。

10、鏟車、起重車，除駕駛員、副駕駛員座位以外，任何位置在行駛中不得有人坐立。

11、吊車在架空高壓線附近作業(yè)時(shí)，必須劃定明確的作業(yè)范圍，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

防止壓力容器爆破事故措施

為了防止壓力容器事故的發(fā)生，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、《壓力容器使用登記管理規(guī)則》以及其他有關(guān)規(guī)定，并重點(diǎn)要求如下：

1、所有壓油槽、儲(chǔ)氣罐、氣瓶等壓力容器必需資料、證件齊全方可投入使用。

2、容器上禁止纏繞電線。

3、壓力容器禁止劇烈沖撞。

4、壓力容器及附件禁止改造加工(有許可證者除外)。

5、壓油槽運(yùn)行的液位指示位置必須有限位紅色標(biāo)記。

6、儲(chǔ)氣罐、壓油槽的壓力表的最高運(yùn)行壓力必須有紅色標(biāo)記。

7、壓力容器的安全閥必須有每年檢驗(yàn)1次的標(biāo)記，并與記錄相符。

8、壓油槽與儲(chǔ)氣罐的外部檢查每年1次。

9、壓油槽與儲(chǔ)氣罐的內(nèi)外部檢驗(yàn)周期不超過6年。

10、各種壓力容器的表計(jì)必須按規(guī)定定期檢驗(yàn)，標(biāo)志齊全。

11、各種氣瓶的外涂顏色必須符合規(guī)定。

12、各種氣瓶須存放于專用倉(cāng)庫(kù)。

13、氣瓶倉(cāng)庫(kù)應(yīng)通風(fēng)良好，門朝外開。

14、氣瓶倉(cāng)庫(kù)內(nèi)以及倉(cāng)庫(kù)周圍10米以內(nèi)禁止動(dòng)火作業(yè)。

15、氧氣、乙炔瓶須分庫(kù)存放，分開運(yùn)送。

16、空瓶可以平放。有氣瓶必須立放。

17、氣瓶搬運(yùn)使用專用推車或兩人合抬。禁止?jié)L動(dòng)、肩扛。

18、氣瓶必須有檢驗(yàn)合格證方可使用。

19、氣瓶使用必須裝減壓器，并檢查閥門有效，儀表完好。20、乙炔瓶必須裝回火阻止器方可使用。

21、氧氣瓶降到0.196KPa時(shí)，不許使用。

22、用過的空瓶必須掛“空瓶”標(biāo)志。

23、氣瓶每三年檢驗(yàn)一次，并打上檢驗(yàn)鋼印。

防止監(jiān)控系統(tǒng)癱瘓事故措施

為了防止監(jiān)控系統(tǒng)癱瘓事故的發(fā)生，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)規(guī)程》以及其他有關(guān)規(guī)定，并重點(diǎn)要求如下：

1、監(jiān)控系統(tǒng) UPS不間斷電源應(yīng)滿足有關(guān)規(guī)定，每月定期檢查直流系統(tǒng)蓄電池。

2、設(shè)備外殼或裸露的非載流的金屬部分必須接地。計(jì)算機(jī)邏輯回路在機(jī)柜內(nèi)可靠接地。

3、當(dāng)操作有誤時(shí)能自動(dòng)被禁止，并保持報(bào)警提示功能正常。

4、嚴(yán)格計(jì)算機(jī)使用制度，禁止外來人員隨意使用計(jì)算機(jī)；禁止隨意安裝軟件；計(jì)算機(jī)落實(shí)到人，專人管理。

5、每月定期進(jìn)行一次上位機(jī)數(shù)據(jù)存儲(chǔ)。

6、監(jiān)控系統(tǒng)與互聯(lián)網(wǎng)嚴(yán)格隔離，防止病毒感染；監(jiān)控系統(tǒng)只與實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集服務(wù)器相聯(lián)，每周定期殺毒。

7、機(jī)組LCU等應(yīng)用程序一式兩份，且可靠保存。

8、每年對(duì)上位機(jī)的系統(tǒng)軟件進(jìn)行一次備份，一式兩份，且可靠保存。

9、每值值班時(shí)監(jiān)視監(jiān)控機(jī)房和電池室的空調(diào)設(shè)備，如有問題，及時(shí)處理。

10、進(jìn)出機(jī)房，隨手將門關(guān)上，防止計(jì)算機(jī)等設(shè)備結(jié)漏。

11、每天下班前檢查一次計(jì)算機(jī)設(shè)備是否有結(jié)漏，如有應(yīng)及時(shí)擦掉，并查找結(jié)漏原因和處理。

12、巡視機(jī)組LCU時(shí)，注意配電裝置和PLC的溫度，如果溫度過高，應(yīng)打開柜門冷卻。

13、計(jì)算機(jī)監(jiān)控機(jī)房管理

1）凡進(jìn)入機(jī)房的人員須為機(jī)房工作人員，其它人員進(jìn)入機(jī)房須簽到，認(rèn)真做好登記，并經(jīng)有關(guān)主管領(lǐng)導(dǎo)和機(jī)房主管人員同意后方可進(jìn)入。

2）進(jìn)入機(jī)房須著裝干凈，必須按機(jī)房的著裝要求認(rèn)真著裝，并換上計(jì)算機(jī)房的專用拖鞋。

3）機(jī)房?jī)?nèi)嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁攜帶易燃物品及其它不安全工具和器材進(jìn)入。

4）非工作人員進(jìn)入機(jī)房必須服從機(jī)房管理人員的指揮，不能任意操作和使用計(jì)算房?jī)?nèi)的各項(xiàng)設(shè)備和工具。

5）機(jī)房工作人員及其它進(jìn)入機(jī)房的人員要執(zhí)行計(jì)算機(jī)操作和查詢時(shí)，必須在專業(yè)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行。

6）凡進(jìn)入主機(jī)房參觀須經(jīng)廠部、安全生產(chǎn)部的同意，并有機(jī)房工作人員陪同方可進(jìn)行。

7）進(jìn)入主機(jī)房的操作，僅限于計(jì)算機(jī)專業(yè)人員。

8）嚴(yán)禁各級(jí)操作員在主機(jī)或各工作站做授權(quán)范圍以外的工作。9）機(jī)房?jī)?nèi)的公用圖紙、資料及其它公共用品嚴(yán)禁帶出。

防止發(fā)電機(jī)損壞事故

為了防止發(fā)電機(jī)的損壞事故發(fā)生，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《發(fā)電機(jī)反事故技術(shù)措施》、《發(fā)電機(jī)反事故技術(shù)措施補(bǔ)充規(guī)定》等各項(xiàng)規(guī)定，并重點(diǎn)要求如下：

1、防止定子繞組端部松動(dòng)引起相間短路。小修時(shí)檢查定子繞組端部線圈的磨損、緊固情況。發(fā)電機(jī)在大修時(shí)應(yīng)按規(guī)程進(jìn)行必要的試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)采取針對(duì)性的改進(jìn)措施。

2、防止定子繞組相間短路。

加強(qiáng)對(duì)發(fā)電機(jī)接線、引線、端部絕緣等處絕緣的檢查。按照《電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程》，對(duì)定子繞組端部絕緣施加直流電壓測(cè)量，不合格的及時(shí)消缺。

3、防止發(fā)電機(jī)非全相運(yùn)行。發(fā)電機(jī)變壓器組的主斷路器出現(xiàn)非全相運(yùn)行時(shí)，其相關(guān)保護(hù)應(yīng)及時(shí)起動(dòng)斷路器失靈保護(hù)，在主斷路器無法斷開時(shí)，斷開與其連接在同一級(jí)的所有電源。

4、防止發(fā)電機(jī)非同期并網(wǎng)。

5、防止發(fā)電機(jī)內(nèi)遺留金屬異物。

5.1 嚴(yán)格遵守《發(fā)電機(jī)風(fēng)洞出入管理規(guī)定》，防止鋸條、螺釘、螺母、工具等金屬雜物遺留在定子內(nèi)部，特別應(yīng)對(duì)端部線圈的夾縫、上下漸伸線之間位置作詳細(xì)檢查。

5.2 大修時(shí)應(yīng)對(duì)端部緊固件(如壓板緊固件的螺栓和螺母、支架固定螺母和螺栓、引線夾板螺栓、匯流管所用卡板和螺栓等)緊固情況定子鐵心邊緣矽鋼有無短裂等進(jìn)行檢查。5.3 建立嚴(yán)格的風(fēng)洞整體驗(yàn)收制度和驗(yàn)收程序，進(jìn)行嚴(yán)格的三級(jí)驗(yàn)收，確保發(fā)電機(jī)內(nèi)無遺留物品，各閥門無漏水、漏油現(xiàn)象，固定螺絲均緊固無松動(dòng)。

6、發(fā)電機(jī)定子回路發(fā)生單相接地故障時(shí)，允許的接地電流值小于2A。發(fā)電機(jī)定子接地保護(hù)的動(dòng)作整定值按規(guī)定整定。定子接地保護(hù)報(bào)警時(shí)應(yīng)能可靠發(fā)動(dòng)作信號(hào)。

7、發(fā)電機(jī)的的轉(zhuǎn)子繞組發(fā)生一點(diǎn)接地時(shí)，應(yīng)立即查明故障與性質(zhì)。如系穩(wěn)定性的金屬接地，應(yīng)立即停機(jī)處理。

8、防止勵(lì)磁系統(tǒng)故障引起發(fā)電機(jī)損壞

8.1 我廠的發(fā)電機(jī)，其低勵(lì)磁限制的定值在制造廠給定的容許值和保持發(fā)電機(jī)靜穩(wěn)定的范圍內(nèi)，并定期校驗(yàn)。

8.2 自動(dòng)勵(lì)磁調(diào)節(jié)器的過勵(lì)限制和過勵(lì)保護(hù)的定值在制造廠給定的容許值內(nèi)，并定期校驗(yàn)。

8.3 在機(jī)組起動(dòng)，停機(jī)和其他試驗(yàn)過程中，應(yīng)有機(jī)組低轉(zhuǎn)速時(shí)切斷發(fā)電機(jī)勵(lì)磁的措施。

9、認(rèn)真巡視設(shè)備，及時(shí)掌握機(jī)組的運(yùn)行工況，出現(xiàn)異常，及時(shí)檢查處理。

10、每月（6、7、8、9月）測(cè)一次機(jī)組軸流風(fēng)機(jī)電流。

11、調(diào)整負(fù)荷時(shí)，做到調(diào)整準(zhǔn)確、及時(shí)，不大幅度超調(diào)，防止機(jī)組過負(fù)荷。

12、在汛期把清渣作為每天的定期工作，提高機(jī)組出力，減少振動(dòng)。防止垮壩、水淹廠房及廠房坍塌事故

為了防止水電廠垮(漫)壩、水淹廠房及廠房坍塌事故發(fā)生，根據(jù)《中華人民共和國(guó)防洪法》、《水電廠防汛檢查大綱》和其他有關(guān)規(guī)定的要求，結(jié)合我廠的實(shí)際情況并提出以下重點(diǎn)要求：

1、汛前要對(duì)庫(kù)區(qū)進(jìn)行全面調(diào)查，掌握坍岸、滑坡及其他不利于水庫(kù)安全運(yùn)行的情況，并采取相應(yīng)措施，有重大問題并報(bào)上級(jí)主管部門。

2、汛前檢查滑坡體以及其植被破壞情況。

3、汛前進(jìn)行大壩現(xiàn)場(chǎng)檢查(表面混凝土裂縫、滲漏、壩基壩肩及邊坡穩(wěn)定、下游沖刷變化情況等)，確保大壩處于良好狀態(tài)。

4、汛前了解水庫(kù)下游主河道行洪能力變化情況并報(bào)上級(jí)主管部門。

5、大壩觀測(cè)及資料整編分析(變形及揚(yáng)壓力、滲漏量等)

6、做好大壩高水位觀測(cè)方案，加密測(cè)次以及增加測(cè)量項(xiàng)目等。

7、做好大壩定檢工作(五年一次的大壩定檢)。

8、積極采取以下有效措施，提高防洪工作的預(yù)見性以及電力設(shè)施防御和抵抗洪澇災(zāi)害能力：

8.1 汛前應(yīng)修編防止水淹廠房、泵房、進(jìn)廠公路以及其他生產(chǎn)、生活設(shè)施的可靠防范措施；特別是防止水淹廠房措施應(yīng)作好作細(xì)，項(xiàng)目齊全，責(zé)任到位。

8.2應(yīng)落實(shí)防御和抵抗上游水庫(kù)垮壩及局部暴雨造成的山洪、山體滑坡、泥石流等山地災(zāi)害的各項(xiàng)措施，汛前應(yīng)做好公路塌方的防范措施，確保車輛及行人安全。

8.3 備足必要的防洪搶險(xiǎn)器材、物資，汛前應(yīng)對(duì)防汛物資進(jìn)行全面清理，對(duì)防汛設(shè)施進(jìn)行全面檢修、調(diào)試，防汛物資應(yīng)按《防汛物資儲(chǔ)備定額》備齊。

9、強(qiáng)化水電廠運(yùn)行管理，必須根據(jù)批準(zhǔn)的調(diào)洪方案和防汛指揮部門的指令進(jìn)行調(diào)洪方案調(diào)度，按規(guī)程規(guī)定的程序操作閘門；應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)大壩及廠區(qū)建筑物進(jìn)行安全檢測(cè)和檢查，及時(shí)掌握大壩運(yùn)行狀況，保證大壩和閘門起閉設(shè)備完好。發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象和不安全因素時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取措施，并報(bào)告上級(jí)主管部門。

10、對(duì)影響大壩安全和防洪渡汛的缺陷、隱患及水毀工程，應(yīng)實(shí)施永久性的工程措施，優(yōu)先安排資金，抓緊進(jìn)行檢修、處理。工程必須由具有相應(yīng)設(shè)計(jì)資格的單位設(shè)計(jì)，經(jīng)審批后組織實(shí)施，并確保工程質(zhì)量。

11、對(duì)大壩、廠房、船閘及其它水工建筑物應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)測(cè)和維修，防止安全事故的發(fā)生。當(dāng)可能在短期內(nèi)發(fā)生破壞性事故時(shí)，應(yīng)立即采取有效措施，并立即上報(bào)主管單位，避免建筑物運(yùn)行狀況惡化，結(jié)構(gòu)損壞擴(kuò)大，防止事故發(fā)生。

第二篇：高壓開關(guān)設(shè)備反事故措施

高壓開關(guān)設(shè)備反事故措施

1． 反事故組織管理通用要求

公司系統(tǒng)當(dāng)前機(jī)組投產(chǎn)較多，新機(jī)投產(chǎn)后不能迅速實(shí)現(xiàn)安全穩(wěn)定。針對(duì)當(dāng)前安全生產(chǎn)管理的薄弱環(huán)節(jié)，重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)提出以下幾點(diǎn)： 1.1.企業(yè)各級(jí)負(fù)責(zé)人是本企業(yè)、部門、班組安全生產(chǎn)第一責(zé)任人。企業(yè)安全生產(chǎn)第一責(zé)任人必須按照《安全生產(chǎn)法》和集團(tuán)公司規(guī)定，履行安全職責(zé)，分管并支持安全監(jiān)督部門工作，定期組織召

開安委會(huì)或月度安全例會(huì)，聽取安全生產(chǎn)工作匯報(bào)，親自部署、推動(dòng)、檢查和評(píng)價(jià)安全生產(chǎn)工作。分管生產(chǎn)、基建等副職協(xié)助正職有效開展工作，對(duì)分管范圍內(nèi)的安全生產(chǎn)工作負(fù)責(zé)。1.2.各單位必須健全安全生產(chǎn)保證體系和監(jiān)督體系。健全技術(shù)監(jiān)督和管理網(wǎng)絡(luò)和體系，促進(jìn)安全生產(chǎn)執(zhí)行、監(jiān)督和考核各層面層次清晰，職責(zé)明確，嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定開展工作。按照工作標(biāo)準(zhǔn)，配置足夠數(shù)量、滿足要求的安全監(jiān)督人員，并明確職責(zé)。各單位主要負(fù)責(zé)人對(duì)安全生產(chǎn)管理體系建立健全、機(jī)構(gòu)正確置、人員足額配置、責(zé)任制監(jiān)督落實(shí)負(fù)有首要的責(zé)任。由于體系、機(jī)構(gòu)設(shè)置不健全，人員配置不足導(dǎo)致管理不到位而引發(fā)事故，依據(jù)《安全生產(chǎn)法》等法律法規(guī)以及集團(tuán)公司規(guī)定追究其責(zé)任。

1.3.項(xiàng)目單位是機(jī)組建設(shè)安全質(zhì)量工作的主體，堅(jiān)持安全第一、預(yù)防為主、確保新機(jī)建設(shè)安全質(zhì)量。1.3.1.機(jī)組建設(shè)中，應(yīng)做到技術(shù)監(jiān)督、落實(shí)反事故措施關(guān)口前移。項(xiàng)目單位必須全過程地貫徹落實(shí)《防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項(xiàng)重點(diǎn)要求》和本“重點(diǎn)要求”，制定和落實(shí)技術(shù)監(jiān)督計(jì)

劃和措施，督促設(shè)計(jì)、監(jiān)理、安裝、調(diào)試各單位落實(shí)反事故措施和技術(shù)監(jiān)督要求，并將有關(guān)內(nèi)容納入合同條款。1.3.2.新建、擴(kuò)建電廠應(yīng)及時(shí)、高標(biāo)準(zhǔn)地開展生產(chǎn)準(zhǔn)備工作，人員配置應(yīng)足額、及時(shí)到位，素質(zhì)滿足建設(shè)過程中質(zhì)量把關(guān)、過程控制以及投產(chǎn)后能夠承擔(dān)起安全生產(chǎn)職責(zé)的實(shí)際需要。1.3.3.新建、擴(kuò)建電廠應(yīng)制定計(jì)劃，深度介入建設(shè)過程中的質(zhì)量把關(guān)以及過程控制，及時(shí)了解掌握建設(shè)過程中出現(xiàn)的問題，對(duì)重要節(jié)點(diǎn)進(jìn)行安全質(zhì)量驗(yàn)收把關(guān)、收集資料，確保建設(shè)過程中的安全質(zhì)量可控、在控。1.3.4.對(duì)基建期間由于責(zé)任不落實(shí)、工作不到位造成遺留問題，導(dǎo)致機(jī)組投產(chǎn)后發(fā)生生產(chǎn)安全事故的，對(duì)建設(shè)期間有關(guān)人員進(jìn)行責(zé)任追溯和追究。1.3.5.分支機(jī)構(gòu)、區(qū)域子公司應(yīng)按照建設(shè)特點(diǎn)，分階段地組織專家組，加強(qiáng)過程介入、把關(guān)，及時(shí)解決設(shè)計(jì)、廠家的問題，確保調(diào)試質(zhì)量，基建問題全部得到整改，確保生產(chǎn)和基建的順利銜接。

1.4.推行安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化工作，落實(shí)全員責(zé)任，確保發(fā)電設(shè)備安全生產(chǎn)。1.4.1.確保機(jī)組安全生產(chǎn)科學(xué)合理投入，避免因投入不足導(dǎo)致設(shè)備失修引發(fā)事故。安全性評(píng)價(jià)查出問題要加強(qiáng)投入、及時(shí)整改。機(jī)組安全設(shè)施要按照《水力發(fā)電廠生產(chǎn)安全設(shè)施配置》行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及集團(tuán)公司頒布的《水電機(jī)組安全設(shè)施配置標(biāo)準(zhǔn)》配置到位。1.4.2.新機(jī)投產(chǎn)一年后的檢查性大修，必須按《發(fā)電企業(yè)設(shè)備檢修導(dǎo)則》DL/T838-2003的要求及時(shí)進(jìn)行。1.4.3.嚴(yán)格執(zhí)行“兩票三制”，各項(xiàng)工作應(yīng)進(jìn)行作業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)分析，堅(jiān)持深入、實(shí)效制定和落實(shí)安全監(jiān)控措施。制定和落實(shí)各

級(jí)領(lǐng)導(dǎo)到位監(jiān)護(hù)制度，加強(qiáng)作業(yè)期間安全監(jiān)督和管理，杜絕違章作業(yè)。1.4.4.加強(qiáng)對(duì)外包、外協(xié)隊(duì)伍的管理，嚴(yán)格資質(zhì)審查和安全業(yè)績(jī)考核，加強(qiáng)工作過程中的安全監(jiān)護(hù)和管理，嚴(yán)禁以包代管。1.4.5.加強(qiáng)電氣絕緣監(jiān)督、電纜維護(hù)等工作安全管理。嚴(yán)格執(zhí)行電氣工作票、操作票制度，加強(qiáng)危險(xiǎn)點(diǎn)分析和安全措施的落實(shí)。電氣作業(yè)以及有觸電危險(xiǎn)作業(yè)時(shí)，工作人員必須配戴勞動(dòng)保護(hù)用品。1.4.6.嚴(yán)格人員培訓(xùn)，電氣檢修、電氣運(yùn)行操作必須由電氣安全技能培訓(xùn)合格的人員擔(dān)任。尤其是全能值班情況下，應(yīng)嚴(yán)格對(duì)電氣作業(yè)人員的培訓(xùn)和資質(zhì)認(rèn)定。嚴(yán)禁不具備資質(zhì)、不熟悉電氣安全知識(shí)的人員從事電氣工作。1.4.7.機(jī)組大修中，必須建立臨時(shí)接、拆線審批制度，完善現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)電源安全管理，組織專門電工人員進(jìn)行接拆線工作。1.4.8.堅(jiān)持安全性評(píng)價(jià)經(jīng)常化。新建、擴(kuò)建、改建項(xiàng)目在本期工程最后一臺(tái)機(jī)組達(dá)標(biāo)驗(yàn)收前，必須對(duì)照《水力發(fā)電建設(shè)項(xiàng)目安全驗(yàn)收評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)》，及時(shí)整改相關(guān)問題，并完成驗(yàn)收工作。投產(chǎn)機(jī)組應(yīng)堅(jiān)持每年開展一次安全性評(píng)價(jià)自查工作。分支機(jī)構(gòu)按照有關(guān)規(guī)定的周期加強(qiáng)安全性評(píng)價(jià)專家查評(píng)復(fù)評(píng)工作。1.5.針對(duì)異常天氣等自然災(zāi)害日益偏重突發(fā)的情況，各單位應(yīng)進(jìn)一步加強(qiáng)應(yīng)急管理，健全防汛等應(yīng)急組織，落實(shí)物資和隊(duì)伍保障，加強(qiáng)演練，做好及時(shí)響應(yīng)，有序有效組織救援，確保生產(chǎn)、基建安全。

1.6.堅(jiān)持“四不放過”，切實(shí)做到舉一反三，嚴(yán)格事故查處。

1.6.1.及時(shí)、準(zhǔn)確地上報(bào)安全生產(chǎn)事故信息和報(bào)告，嚴(yán)禁遲報(bào)、瞞報(bào)。加強(qiáng)安全生產(chǎn)事故信息的傳遞和共享，有效組織舉一反措、吸取教訓(xùn)，避免類似問題重復(fù)發(fā)生。1.6.2.實(shí)行“說清楚”和“事故檢討”制度。發(fā)生人身死亡事故、較大及以上設(shè)備事故、較大火災(zāi)事故、惡性電氣誤操作事故、負(fù)同等及以上責(zé)任的重大交通事故和有嚴(yán)重社會(huì)影響的電力安全生產(chǎn)事件單位的主要負(fù)責(zé)人，要在事故發(fā)生后5天內(nèi)到集團(tuán)公司作專題匯報(bào)，并在集團(tuán)公司有關(guān)安全生產(chǎn)工作會(huì)議上公開檢討。1.6.3.分支機(jī)構(gòu)、區(qū)域子公司加強(qiáng)事故管理，每年總結(jié)本單位反人身、設(shè)備事故管理措施和技術(shù)措施，并應(yīng)于每年的12月中旬匯總下發(fā)，同時(shí)抄報(bào)集團(tuán)公司安全生產(chǎn)部。1.選用高壓開關(guān)設(shè)備的技術(shù)措施

1.1 所選用的高壓開關(guān)設(shè)備除應(yīng)滿足相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)外，還應(yīng)符合國(guó)家電網(wǎng)公司相關(guān)規(guī)定，不得選用已明令停止生產(chǎn)、使用的各種型號(hào)開關(guān)設(shè)備。

1.2 斷路器應(yīng)選用無油化產(chǎn)品，真空斷路器必須選用一體化操作機(jī)構(gòu)的斷路器，其生產(chǎn)廠家應(yīng)具備一定規(guī)模，產(chǎn)品在電網(wǎng)中使用反映良好，質(zhì)量穩(wěn)定。斷路器的滅弧室根據(jù)使用地點(diǎn)不同應(yīng)選用國(guó)內(nèi)外馳名廠商的真空滅弧室，并附有和所配斷路器配套的符合規(guī)定的型式試驗(yàn)報(bào)告。

1.3 投切電容器組的開關(guān)應(yīng)選用開斷時(shí)無重燃及適合頻繁操作的開關(guān)設(shè)備。10kV 真空開關(guān)應(yīng)采用經(jīng)過老煉的開關(guān)。35kV 及以上投切容性負(fù)載的斷路器宜采用SF6 斷路器。用于投切電容器

和容性負(fù)載（含長(zhǎng)線路）的真空斷路器其滅弧室必須進(jìn)行老煉試驗(yàn)，并提供符合要求的型式試驗(yàn)報(bào)告和老煉報(bào)告。開斷電流超過50kA 或樞紐變電站的真空斷路器建議選用性能優(yōu)良的進(jìn)口或合資斷路器。當(dāng)用于開斷感性負(fù)載或容性負(fù)載時(shí)宜選用SF6 斷路器，并有相應(yīng)的開斷型式試驗(yàn)報(bào)告。

1.4 隔離開關(guān)和接地開關(guān)應(yīng)選用符合國(guó)家電網(wǎng)公司《關(guān)于高壓隔離開關(guān)訂貨的有關(guān)規(guī)定（試行）》完善化技術(shù)要求的產(chǎn)品。1.5 高壓開關(guān)柜應(yīng)選用“五防”功能完備的加強(qiáng)絕緣型產(chǎn)品，其外絕緣應(yīng)滿足：空氣絕緣凈距離：≥125mm（對(duì)12kV），≥360mm（對(duì)40.5kV）；爬電比距：≥18mm/kV（對(duì)瓷質(zhì)絕緣），≥20mm/kV（對(duì)有機(jī)絕緣）。

2.新裝和檢修后開關(guān)設(shè)備的有關(guān)技術(shù)措施

2.1.新裝及檢修后的開關(guān)設(shè)備必須嚴(yán)格按照《電氣裝置安裝工 程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》、《電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程》、產(chǎn)品技術(shù)條件及有關(guān)檢修工藝的要求進(jìn)行試驗(yàn)與檢查，不合格者不得投運(yùn)。

2.2.斷路器在新裝和大修后必須測(cè)量機(jī)械行程特性（所測(cè)時(shí)間 —行程等曲線應(yīng)歸檔保存），并符合有關(guān)技術(shù)要求。3.預(yù)防開關(guān)設(shè)備運(yùn)行操作故障的措施

3.1.斷路器運(yùn)行中，SF6 斷路器氣壓異常應(yīng)嚴(yán)禁操作，退出運(yùn)行。油斷路器開斷故障電流后，應(yīng)檢查其噴油及油位變化情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)噴油時(shí)，應(yīng)查明原因并及時(shí)處理。液壓（氣動(dòng)）操動(dòng)機(jī)構(gòu)壓力異

常導(dǎo)致斷路器分合閘閉鎖時(shí)，嚴(yán)禁對(duì)斷路器進(jìn)行強(qiáng)行操作。3.2.在對(duì)故障跳閘線路實(shí)施強(qiáng)送后，無論成功與否，均應(yīng)對(duì)實(shí)施強(qiáng)送電的斷路器進(jìn)行仔細(xì)檢查。

3.3.斷路器在開斷故障電流后，值班人員應(yīng)對(duì)其進(jìn)行巡視檢查。3.4.斷路器發(fā)生拒分時(shí)，應(yīng)立即采取措施將其停用，待查明拒動(dòng)原因并消除缺陷后方可投入。

3.5.加強(qiáng)高壓斷路器分合閘操作后的位置核查，尤其是發(fā)電機(jī)變壓器組斷路器以及起聯(lián)絡(luò)作用的斷路器，在并網(wǎng)前和解列后應(yīng)到運(yùn)行現(xiàn)場(chǎng)核實(shí)其機(jī)械位置，并根據(jù)電壓、電流互感器或帶電顯示裝置確認(rèn)斷路器觸頭狀態(tài)，防止發(fā)生非全相并網(wǎng)和非全相解列事故。

3.6.室外SF6 開關(guān)設(shè)備發(fā)生爆炸或嚴(yán)重漏氣等故障時(shí)，值班人員應(yīng)穿戴防毒面具和穿防護(hù)服，從上風(fēng)側(cè)接近設(shè)備。如室內(nèi)安裝運(yùn)行SF6 開關(guān)設(shè)備，在進(jìn)入室內(nèi)前必須先行強(qiáng)迫通風(fēng)15min 以上，待含氧量和SF6 氣體濃度符合標(biāo)準(zhǔn)后方可進(jìn)入。

3.7.在運(yùn)行巡視時(shí)，應(yīng)注意檢查隔離開關(guān)、母線支柱絕緣子瓷件及法蘭有無裂紋，夜間巡視時(shí)應(yīng)注意瓷件有無異常電暈現(xiàn)象。3.8.在隔離開關(guān)倒閘操作過程中，應(yīng)嚴(yán)格監(jiān)視隔離開關(guān)動(dòng)作情況，如發(fā)現(xiàn)卡滯應(yīng)停止操作并進(jìn)行處理，嚴(yán)禁強(qiáng)行操作。4.預(yù)防開關(guān)設(shè)備拒動(dòng)、誤動(dòng)故障的措施

4.1.為防止運(yùn)行斷路器絕緣拉桿斷裂造成拒動(dòng)，在交接時(shí)和大修后應(yīng)檢查分合閘緩沖器的工作情況，防止由于緩沖器性能不良使絕緣拉桿在傳動(dòng)過程中受沖擊，同時(shí)應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)視分合閘指示器與絕緣

拉桿相連的運(yùn)動(dòng)部件相對(duì)位置有無變化。

4.2.對(duì)氣動(dòng)機(jī)構(gòu)宜加裝汽水分離裝置和自動(dòng)排污裝置，對(duì)液壓機(jī)構(gòu)應(yīng)注意液壓油油質(zhì)的變化，必要時(shí)應(yīng)及時(shí)濾油或換油，防止壓縮空氣中的凝結(jié)水或液壓油中的水份使控制閥體生銹，造成拒動(dòng)。未加裝汽水分離裝置和自動(dòng)排污裝置的氣動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)定期放水，如放水發(fā)現(xiàn)油污時(shí)應(yīng)檢修空壓機(jī)。在冬季或低溫季節(jié)前，對(duì)氣動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)及時(shí)投入加熱設(shè)備，防止壓縮空氣回路結(jié)冰造成拒動(dòng)。4.3.斷路器在投運(yùn)前、檢修后應(yīng)檢查操動(dòng)機(jī)構(gòu)分合閘脫扣器的低電壓動(dòng)作特性，防止低電壓動(dòng)作特性不合格造成拒動(dòng)或誤動(dòng)。在操作斷路器時(shí)，如控制回路電源電纜壓降過大，不能滿足規(guī)定的操作電壓，應(yīng)將其更換為截面更大的電纜以減少壓降，防止由于電源電纜壓降過大造成斷路器拒動(dòng)。設(shè)計(jì)部門在設(shè)計(jì)階段亦應(yīng)考慮電纜所造成的線路壓降。

4.4.加強(qiáng)輔助開關(guān)的檢查維護(hù)，防止由于松動(dòng)變位、節(jié)點(diǎn)轉(zhuǎn)換不靈活、切換不可靠等原因造成開關(guān)設(shè)備拒動(dòng)。5.預(yù)防斷路器滅弧室故障的措施

5.1.根據(jù)可能出現(xiàn)的系統(tǒng)最大運(yùn)行方式，每年定期核算開關(guān)設(shè)備安裝地點(diǎn)的短路電流。如開關(guān)設(shè)備額定開斷電流不能滿足要求，應(yīng)采取以下措施：合理改變系統(tǒng)運(yùn)行方式，限制和減少系統(tǒng)短路電流；采取加裝電抗器等限流措施限制短路電流；在繼電保護(hù)方面采取相應(yīng)措施，如控制斷路器的跳閘順序等；更換為短路開斷電流滿足要求的斷路器。

5.2.開關(guān)設(shè)備應(yīng)按規(guī)定的檢修周期和實(shí)際短路開斷次數(shù)及狀態(tài)進(jìn)行檢修，做到“應(yīng)修必修，修必修好”。

5.3.當(dāng)斷路器液壓機(jī)構(gòu)打壓頻繁或突然失壓時(shí)應(yīng)申請(qǐng)停電處理。在設(shè)備停電前，嚴(yán)禁人為啟動(dòng)油泵，防止因慢分使滅弧室爆炸。5.4.積極開展真空斷路器真空度測(cè)試，真空滅弧室必須經(jīng)耐壓試驗(yàn)合格后方能投運(yùn)，預(yù)防由于真空度下降引發(fā)的事故。6.預(yù)防開關(guān)設(shè)備絕緣閃絡(luò)、爆炸的措施

6.1.根據(jù)設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)的污穢程度，采取有針對(duì)性的防污閃措施。防止套管、支持瓷瓶閃絡(luò)、爆炸。

6.2.斷路器斷口外絕緣應(yīng)滿足不小于 1.15 倍相對(duì)地外絕緣爬電距離的要求，否則應(yīng)加強(qiáng)清掃工作或采取其他防污閃措施。6.3.新裝、大修的72.5kV 及以上電壓等級(jí)斷路器，絕緣拉桿在安裝前必須進(jìn)行外觀檢查，不得有開裂起皺、接頭松動(dòng)和超過允許限度的變形。如發(fā)現(xiàn)運(yùn)行斷路器絕緣拉桿受潮，應(yīng)及時(shí)烘干處理，并經(jīng)耐壓試驗(yàn)合格方能安裝，不合格者應(yīng)予更換。

6.4.充膠（油）電容套管應(yīng)具有有效的防止進(jìn)水和受潮措施，發(fā)現(xiàn)膠質(zhì)溢出、開裂、漏油、介損超標(biāo)或油箱內(nèi)油質(zhì)變黑時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理或更換。應(yīng)保證末屏接地良好，防止由于接地不良造成套管放電、爆炸。

7.預(yù)防開關(guān)設(shè)備載流回路過熱的措施

7.1.在交接和預(yù)防性試驗(yàn)中，應(yīng)嚴(yán)格按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和測(cè)量方法檢查回路電阻，電阻值異常時(shí)應(yīng)及時(shí)檢查，找出原因并采取措施。

7.2.定期用紅外線測(cè)溫設(shè)備檢查開關(guān)設(shè)備的接頭部、隔離開關(guān)的導(dǎo)電部分（重點(diǎn)部位：觸頭、出線座等），特別是在重負(fù)荷或高溫期間，加強(qiáng)對(duì)運(yùn)行設(shè)備溫升的監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)采取措施。檢測(cè)次數(shù)每年不少于2次。

7.3.預(yù)試時(shí)應(yīng)定期檢查開關(guān)設(shè)備的銅鋁過渡接頭。8.預(yù)防開關(guān)設(shè)備機(jī)械損傷的措施

8.1.認(rèn)真對(duì)開關(guān)設(shè)備的各連接拐臂、聯(lián)板、軸、銷進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)彎曲、變形或斷裂，應(yīng)找出原因，更換零件并采取預(yù)防措施。8.2.斷路器的緩沖器應(yīng)調(diào)整適當(dāng)，性能良好，防止由于緩沖器失效造成開關(guān)設(shè)備損壞。

8.3.開關(guān)設(shè)備基礎(chǔ)不應(yīng)出現(xiàn)塌陷或變位，支架設(shè)計(jì)應(yīng)牢固可靠，并注意檢查斷路器是否與水平面保持垂直狀態(tài)，不可采用懸臂梁結(jié)構(gòu)。

9.加強(qiáng)斷路器合閘電阻的檢測(cè)和試驗(yàn)

防止斷路器合閘電阻缺陷引發(fā)故障。在斷路器產(chǎn)品出廠試驗(yàn)、交接試驗(yàn)及預(yù)防性試驗(yàn)中，應(yīng)對(duì)斷路器主斷口與合閘電阻斷口的配合關(guān)系進(jìn)行測(cè)試，有條件時(shí)同時(shí)測(cè)量合閘電阻的阻值。10.預(yù)防斷路器合分時(shí)間與保護(hù)裝置動(dòng)作時(shí)間配合不當(dāng)引發(fā)故障的措施

10.1.解決斷路器合-分時(shí)間與繼電保護(hù)裝置動(dòng)作時(shí)間配合不當(dāng)?shù)膯栴}，必須以滿足電力系統(tǒng)安全穩(wěn)定要求為前提，因此不宜通過延長(zhǎng)繼電保護(hù)裝置動(dòng)作時(shí)間來解決，而應(yīng)通過斷路器自身采取可靠

措施來實(shí)現(xiàn)。

10.2.根據(jù)《電力系統(tǒng)安全穩(wěn)定導(dǎo)則》（DL/T 755-2001）及有關(guān)規(guī)定要求，斷路器合-分時(shí)間的設(shè)計(jì)取值應(yīng)不大于60ms，推薦采用不大于50ms。

10.3.應(yīng)重視對(duì)以下兩個(gè)參數(shù)的測(cè)試工作：

10.3.1.斷路器合-分時(shí)間。測(cè)試結(jié)果應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件中的要求。

10.3.2.斷路器輔助開關(guān)的轉(zhuǎn)換時(shí)間與主觸頭動(dòng)作時(shí)間之間的配合。

11.預(yù)防控制回路電源和二次回路引發(fā)開關(guān)設(shè)備故障的措施 11.1.各種直流操作電源均應(yīng)保證斷路器合閘電磁鐵線圈通電時(shí)的端子電壓不低于標(biāo)準(zhǔn)要求。對(duì)于電磁操動(dòng)機(jī)構(gòu)合閘線圈的端子電壓，當(dāng)關(guān)合電流小于50kA（峰值）時(shí)不低于額定操作電壓的80％；當(dāng)關(guān)合電流等于或大于50kA（峰值）時(shí)不低于額定操作電壓的85％，并均不高于額定操作電壓值的110％，以確保合閘和重合閘的動(dòng)作可靠性。不能滿足上述要求時(shí)，應(yīng)結(jié)合具體情況予以改進(jìn)。

11.2.220kV 及以上電壓等級(jí)變電站站用電應(yīng)有兩路可靠電源，新建變電站不得采用硅整流合閘電源和電容儲(chǔ)能跳閘電源。12.預(yù)防隔離開關(guān)故障的措施

12.1.對(duì)不符合國(guó)家電網(wǎng)公司《關(guān)于高壓隔離開關(guān)訂貨的有關(guān)規(guī)定（試行）》的隔離開關(guān)應(yīng)進(jìn)行完善化改造。

12.2.新安裝或檢修后的隔離開關(guān)必須進(jìn)行回路電阻測(cè)試，另外應(yīng)積極開展瓷絕緣子探傷和觸指壓力測(cè)試。

12.3.加強(qiáng)對(duì)隔離開關(guān)導(dǎo)電部分、轉(zhuǎn)動(dòng)部分、操動(dòng)機(jī)構(gòu)、瓷絕緣子等的檢查與潤(rùn)滑，防止機(jī)械卡澀、觸頭過熱、絕緣子斷裂等故障的發(fā)生。隔離開關(guān)各運(yùn)動(dòng)部位用潤(rùn)滑脂宜采用性能良好的二硫化鉬鋰基潤(rùn)滑脂。

12.4.與隔離開關(guān)相連的導(dǎo)線弛度應(yīng)調(diào)整適當(dāng)，避免產(chǎn)生太大的拉力。

12.5.為預(yù)防GW6 型隔離開關(guān)運(yùn)行中“自動(dòng)脫落分閘”，在檢修中應(yīng)檢查操動(dòng)機(jī)構(gòu)蝸輪、蝸桿的嚙合情況，確認(rèn)沒有倒轉(zhuǎn)現(xiàn)象；檢查并確認(rèn)刀閘主拐臂調(diào)整是否過死點(diǎn)；檢查平衡彈簧的張力是否合適。

12.6.加強(qiáng)輔助開關(guān)的檢查維護(hù)，防止其松動(dòng)變位、節(jié)點(diǎn)轉(zhuǎn)換不靈活、切換不可靠。

13.預(yù)防高壓開關(guān)柜故障的措施

13.1.開關(guān)柜必須滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，其五防功能必須完整可靠，型式試驗(yàn)應(yīng)完整和有效，選用滅弧室與斷路器之間、斷路器與開關(guān)柜之間的配合必須有相應(yīng)的型式試驗(yàn)報(bào)告證明其設(shè)計(jì)合理，不得選用隨意組合沒有經(jīng)過試驗(yàn)證明的成套設(shè)備。

13.2.新建、擴(kuò)建和改造工程宜選用加強(qiáng)絕緣型金屬封閉式高壓開關(guān)柜，柜體宜選用母線和斷路器具有獨(dú)立隔室的開關(guān)柜，不選用柜體之間母線不經(jīng)隔板隔離直接連通的開關(guān)柜；對(duì)于已運(yùn)行不滿足

上述要求的開關(guān)柜，有條件時(shí)應(yīng)在開關(guān)柜的柜間、母線室之間及與本柜其它功能隔室之間應(yīng)采取有效的封堵隔離措施。防止開關(guān)柜“火燒連營(yíng)事故”發(fā)生。

13.3.高壓開關(guān)柜內(nèi)的絕緣件（如絕緣子、套管、隔板和觸頭罩等）應(yīng)采用阻然絕緣材料（如環(huán)氧或SMC 材料），嚴(yán)禁采用酚醛樹脂、聚氯乙烯及聚碳酸脂等有機(jī)絕緣材料。

13.4.開關(guān)柜內(nèi)不得采用3 相4 元件組合式過電壓保護(hù)器。13.5.應(yīng)在開關(guān)柜配電室配置通風(fēng)、防潮設(shè)備和濕度計(jì)，并在梅雨、多雨季節(jié)或運(yùn)行需要時(shí)啟動(dòng)，防止凝露導(dǎo)致絕緣事故。13.6.手車開關(guān)每次推入柜內(nèi)后，應(yīng)保證手車到位和隔離插頭接觸良好，防止由于隔離插頭接觸不良、過熱引發(fā)開關(guān)柜內(nèi)部故障。13.7.高壓開關(guān)柜內(nèi)母線及各支引線宜采用可靠的絕緣材料包封，以防止小動(dòng)物或異物造成母線短路。

13.8.開關(guān)柜內(nèi)二次回路布線應(yīng)合理、可靠，二次線應(yīng)有阻燃軟管或金屬管防護(hù)，防止柜內(nèi)燃弧引起直流電源回路短路。13.9.應(yīng)盡快淘汰柜體為網(wǎng)門結(jié)構(gòu)的開關(guān)柜。14.預(yù)防SF6 斷路器及GIS 故障的措施

14.1.SF6 開關(guān)設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行微水含量和泄漏檢測(cè)，如發(fā)現(xiàn)不合格情況應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理，在處理過程中，設(shè)備內(nèi)的SF6 氣體應(yīng)予回收，不得隨意向大氣排放以防止污染環(huán)境及造成人員中毒事故。14.2.室內(nèi)安裝運(yùn)行的SF6 開關(guān)設(shè)備，應(yīng)設(shè)置一定數(shù)量的SF6 濃度報(bào)警儀。

14.3.應(yīng)充分發(fā)揮SF6 氣體質(zhì)量監(jiān)督管理中心的作用，做好新氣管理、運(yùn)行設(shè)備的氣體監(jiān)測(cè)和異常情況分析?；?、生產(chǎn)用SF6 氣體必須經(jīng)SF6 氣體質(zhì)量監(jiān)督管理中心檢測(cè)合格，并出據(jù)檢測(cè)報(bào)告后方可使用。

14.4.SF6 壓力表和密度繼電器應(yīng)定期進(jìn)行校驗(yàn)，制造廠有特殊規(guī)定時(shí)，按照制造廠規(guī)定執(zhí)行。

第三篇：反事故措施管理辦法

反事故措施管理辦法 范圍

本辦法規(guī)定了中國(guó)國(guó)電集團(tuán)公司直屬、全資、控股火力發(fā)電企業(yè)反事故措施管理職責(zé)，管理內(nèi)容與要求、檢查與考核等。

本辦法適用于中國(guó)國(guó)電集團(tuán)公司直屬、全資、控股火力發(fā)電企業(yè)反事故措施的管理工作。引用標(biāo)準(zhǔn)及參考文件

GB/T1.1-2000 標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則

GB/T15498-1995 企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)體系

管理標(biāo)準(zhǔn)和工作標(biāo)準(zhǔn)的構(gòu)成和要求 GB/T800-2001 電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)編制規(guī)則 DL/T600-2001 電力標(biāo)準(zhǔn)編寫的基本規(guī)定

原國(guó)家電力公司 《防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項(xiàng)重點(diǎn)要求》 中國(guó)國(guó)電集團(tuán)公司 《安全生產(chǎn)工作規(guī)定》 《電業(yè)安全工作規(guī)程》 《倉(cāng)庫(kù)防火安全規(guī)則》

職責(zé)

3.1 廠長(zhǎng)（總經(jīng)理）是反措管理的第一責(zé)任人.3.2 生產(chǎn)技術(shù)部門是反措的歸口管理部門，主要職責(zé)是: 3.2.1 組織編制、修訂發(fā)電系統(tǒng)反措管理?xiàng)l例，每年7月底組織編制和下發(fā)反措要求。3.2.2 檢查和督促反措計(jì)劃的落實(shí),指導(dǎo)反措工作的順利進(jìn)行。3.2.3 總結(jié)全年反措計(jì)劃的落實(shí)執(zhí)行情況并提出考核意見。3.3 安監(jiān)部門負(fù)責(zé)反事故措施的檢查和監(jiān)督工作。

管理內(nèi)容與要求

4.1

防止人身傷亡事故 4.1.1 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)要做到: 4.1.1.1 進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，著裝必須符合安規(guī)和廠規(guī)要求。

4.1.1.2 腳手架必須通過驗(yàn)收合格掛牌后方可使用，堅(jiān)持腳手架使用前的檢查，防止倒塌。4.1.1.3 道路地面平整無雜物，平臺(tái)齊全符合規(guī)定。4.1.1.4 照明充足特殊場(chǎng)所應(yīng)配有事故照明。

4.1.1.5 有明顯的警告標(biāo)志（包括禁火區(qū)，危險(xiǎn)區(qū)段，滑段，落物和交通等警告標(biāo)志）。4.1.1.6 欄桿、護(hù)板和轉(zhuǎn)動(dòng)部分防護(hù)罩應(yīng)齊全，并符合國(guó)電公司規(guī)范要求。4.1.1.7 電氣設(shè)備外殼接地良好可靠。

4.1.1.8 溝道隧道蓋板齊全完好，下水道暢通；地面無積水、積油、積粉、積灰。4.1.2 領(lǐng)導(dǎo)人員要做到：

4.1.2.1 加強(qiáng)安全思想教育，組織學(xué)習(xí)法律、法規(guī)、通報(bào)，帶頭執(zhí)行《安全生產(chǎn)法》。4.1.2.2 檢查、布置、督促生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)符合上述要求。4.1.2.3 分配任務(wù)及安排人員要得當(dāng)。

4.1.2.4 重大任務(wù)要布置交待安全措施，領(lǐng)導(dǎo)要到場(chǎng)。4.1.2.5 保證必不可少的勞動(dòng)保護(hù)用品和防護(hù)用具。4.1.2.6 不發(fā)布違章命令，不違章指揮。

4.1.2.7 大修、改造機(jī)組和非標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目應(yīng)制訂安全技術(shù)措施，并組織學(xué)習(xí)落實(shí)。4.1.2.8

安全第一責(zé)任者要及時(shí)落實(shí)不安全情況的整改。4.1.3 工作人員在工作前后和工作當(dāng)中必須做到：

4.1.3.1 五防：防滑跌、防觸電、防爆炸、防倒砸、防擠壓。

4.1.3.2 六查：查必要的聯(lián)系檢查工作做好沒有；規(guī)章制度是否執(zhí)行；查設(shè)備是否可靠隔離；查安全設(shè)施是否齊全可靠；查有無發(fā)生意外的可能，安全思想是否牢固；查有無影響他人的安全；查搭配工作是否考慮得當(dāng)協(xié)調(diào)。

4.1.3.3 十不：不違反規(guī)章制度；不冒險(xiǎn)作業(yè)盲目蠻干；不無票工作；不使用不合格的工器具；不上下同時(shí)作業(yè)；不邊閑談邊工作；不隨便亂動(dòng)設(shè)備；不在地面亂丟雜物及帶釘木板；不放松監(jiān)護(hù)；不無證駕駛車輛。

4.1.3.4 嚴(yán)格執(zhí)行勞動(dòng)法，按勞動(dòng)法的要求，根據(jù)不同工作性質(zhì)合理安排職工的加班加點(diǎn)，確保職工精力充沛。

4.1.3.5 加強(qiáng)職業(yè)衛(wèi)生保障工作。做好職業(yè)衛(wèi)生、勞動(dòng)保護(hù)不斷改善工作環(huán)境，落實(shí)預(yù)防職業(yè)病和急性中毒事故的措施。

4.2 防止交通事故

4.2.1 嚴(yán)格駕駛?cè)藛T的管理。定期組織學(xué)習(xí)交通法規(guī)并考試，認(rèn)真執(zhí)行安全活動(dòng)制度，凡三次不參加安全活動(dòng)的必須參加短訓(xùn)班學(xué)習(xí)，考試合格后方可駕車，嚴(yán)禁酒后駕駛、連續(xù)加班駕駛、超速行駛、超載行駛，嚴(yán)禁駕駛?cè)藛T讓無證人員駕駛車輛、船只；嚴(yán)禁無證人員私自駕駛車輛、船只。嚴(yán)禁違規(guī)超車（超越）和強(qiáng)行超車（超越）。

4.2.2 認(rèn)真執(zhí)行駕駛員年審制度，對(duì)考試不合格、駕駛作風(fēng)不好的駕駛員收回證件，另行安排工作。4.2.3 各種車輛、船只的技術(shù)狀況應(yīng)符合國(guó)家規(guī)定，安全裝置應(yīng)完善可靠；對(duì)車輛、船只應(yīng)定期進(jìn)行檢修，使用前應(yīng)對(duì)安全裝置進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)危及交通安全的缺陷，應(yīng)及時(shí)處理，嚴(yán)禁帶缺陷行駛。

4.2.4 車輛行駛中發(fā)現(xiàn)危及安全的問題時(shí)，應(yīng)立即修復(fù)后方可行駛。

4.2.5 廠內(nèi)任何機(jī)動(dòng)車輛，必須由廠指定的、持有駕駛證的人員駕駛，并嚴(yán)格遵守廠區(qū)公路行駛速度不得超過10km/小時(shí)，廠內(nèi)公路不得超過10km/小時(shí)，進(jìn)出廠門不得超過5km/小時(shí)。

4.2.6 叉車、翻斗車、起重車除駕駛員、副駕駛員座位以外，任何位置在行駛中不得有人坐立。

4.2.7 各主管部門應(yīng)根據(jù)季節(jié)變化，隨時(shí)對(duì)駕駛員進(jìn)行各種不同要求的教育，確保安全行車。

4.3 防止火災(zāi)事故

4.3.1 電纜防火

4.3.1.1 電纜選擇與敷設(shè)應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求完成各項(xiàng)電纜防火措施，并與主體工程同時(shí)投產(chǎn)。

4.3.1.2 電纜防火重在封堵分隔，要求做到機(jī)組與機(jī)組之間、電氣段與段之間，主廠房與升壓站之間的互通電纜隧道必須徹底阻隔（采用防火門加防火墻的方式），封堵嚴(yán)實(shí)。在電纜隧道及其分叉道口應(yīng)設(shè)置防火墻及防火門。

4.3.1.3 對(duì)穿入主、網(wǎng)控制室、機(jī)爐集控室、開關(guān)室、計(jì)算機(jī)室等部位的所有電纜，以及現(xiàn)場(chǎng)電源盤、柜及通夾層、隧道、穿越樓板、墻壁的電纜孔洞和盤面之間的縫隙必須上下兩面采用不燃或阻燃的防火材料嚴(yán)密封堵，對(duì)于檢修中損壞的孔洞或防火設(shè)施，防火封堵應(yīng)在終結(jié)工作票前恢復(fù)原樣。

4.3.1.4 電纜豎井應(yīng)分段（≯10米）作防火隔離，電纜隧道內(nèi)應(yīng)按不大于60米來劃分防火封隔范圍，對(duì)敷設(shè)在隧道和廠房?jī)?nèi)構(gòu)架上的電纜要采取分段阻燃隔離的措施。

4.3.1.5 對(duì)發(fā)生火災(zāi)后人員極難進(jìn)入的電纜夾層、地下電纜隧道，重要的電氣小室等部位，應(yīng)分段分區(qū)裝設(shè)火災(zāi)預(yù)警及滅火裝置。全廠的火災(zāi)預(yù)警與滅火系統(tǒng)應(yīng)采取“總體規(guī)劃、分步實(shí)施”的措施，地下電纜隧道采用水噴淋滅火方式，其它部位采用氣體滅火方式。

4.3.1.6 電纜隧道、夾層等處要定期檢查清理，保持清潔、不積灰塵、不積水、不積油，安全電壓下的照明完好，禁止堆放雜物。

4.3.1.7 廠房?jī)?nèi)敷設(shè)的電纜應(yīng)定期清掃積灰、積粉及其它雜物。

4.3.1.8 電纜夾層、電纜隧道屬防火的要害部位，應(yīng)設(shè)置有一定數(shù)量的消防器具或消防設(shè)施，并定期檢查。必須在其范圍內(nèi)明火作業(yè)時(shí)，應(yīng)辦理動(dòng)火工作票，具有有效的組織措施和技術(shù)措施。

4.3.1.9 加強(qiáng)對(duì)防火區(qū)的門鎖及人員進(jìn)出的管理，并嚴(yán)格執(zhí)行廠部關(guān)于禁煙的規(guī)定。4.3.1.10 盡量減少電纜中間接頭的數(shù)量。如需要，應(yīng)按工藝要求制作安裝電纜頭，經(jīng)質(zhì)量驗(yàn)收后，再用耐火防爆槽盒將其封閉。

4.3.1.11 建立健全電纜維護(hù)、檢查及防火、報(bào)警等各項(xiàng)規(guī)章制度。堅(jiān)持定期巡視檢查，對(duì)動(dòng)力電纜接頭，特別是中間接頭應(yīng)加強(qiáng)定期測(cè)溫，按規(guī)定進(jìn)行預(yù)防性試驗(yàn)。

4.3.1.12 定期檢查電纜隧道、電纜溝、電纜井、電纜夾層、電纜架等處的電纜防護(hù)層是否有放電、發(fā)熱燒損現(xiàn)象，支架必須牢固，無松動(dòng)或銹損。

4.3.1.13 經(jīng)過高溫管道、閥門等熱體附近的電纜要采取隔熱、防護(hù)措施，與熱管的距離控制電纜不小于0.5米，動(dòng)力電纜不小于1米?？拷鼛в驮O(shè)備的電纜溝蓋板應(yīng)密封。

4.3.1.14 對(duì)重要電纜通道中有缺陷、老化的充油電纜應(yīng)盡快安排更換。對(duì)大修工程中的廢棄電纜要及時(shí)清除。4.3.1.15 施放電纜做到布線整齊、不穿層，動(dòng)力、控制分層布置，彎曲半徑符合要求。4.3.1.16 主網(wǎng)控制室、機(jī)爐集控室，應(yīng)配置應(yīng)急照明燈與空氣呼吸器要保持完好，以供電纜、電氣設(shè)備發(fā)生火災(zāi)事故處理時(shí)應(yīng)急使用。4.3.1.17 對(duì)于新擴(kuò)建機(jī)組的主廠房、輸煤、燃油及其它易燃、易爆場(chǎng)所，宜選用阻燃電纜。4.3.2 汽輪機(jī)油系統(tǒng)防火 4.3.2.1 運(yùn)行防范措施

1）汽輪機(jī)在運(yùn)行中應(yīng)無滲漏油。如果發(fā)現(xiàn)油系統(tǒng)任何一個(gè)部位有滲油現(xiàn)象時(shí)，運(yùn)行人員必須認(rèn)真地查明漏油部位及其原因，及時(shí)采取措施進(jìn)行隔離，防止?jié)B漏擴(kuò)大，并及時(shí)向班長(zhǎng)匯報(bào)，同時(shí)要詳細(xì)記錄在交接班運(yùn)行日志上，填好缺陷單，要求消除。

2）滲漏油部分一時(shí)不能消除的，運(yùn)行及檢修人員應(yīng)從防火角度考慮，及時(shí)將油接住，并防止它與高溫設(shè)備及管道接觸。在運(yùn)行中經(jīng)常對(duì)這些部位進(jìn)行監(jiān)視和維護(hù)，滲出的油要及時(shí)清理。

3）油系統(tǒng)著火具有突發(fā)性，要求運(yùn)行人員加強(qiáng)巡回檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)，一旦發(fā)生火情，除及時(shí)逐級(jí)匯報(bào)外并迅速采取有效措施進(jìn)行撲救。

4）油系統(tǒng)著火大多數(shù)是由噴油引起的，及時(shí)控制或切斷油源是滅火的關(guān)鍵，若需停機(jī)嚴(yán)禁開高壓油泵，只能啟動(dòng)潤(rùn)滑油泵。一旦著火威脅到氫氣冷卻發(fā)電機(jī)的安全，應(yīng)停機(jī)降低氫氣氣壓并向發(fā)電機(jī)內(nèi)充CO2。

5）油系統(tǒng)周圍、氫氣系統(tǒng)周圍嚴(yán)禁明火。若需明火作業(yè)，一定要開動(dòng)火工作票，按規(guī)定進(jìn)行審批，否則不準(zhǔn)動(dòng)火。

6）汽輪機(jī)的事故排油系統(tǒng)應(yīng)通暢，事故蓄油坑應(yīng)無積水和雜物。若油系統(tǒng)著火，火勢(shì)難以控制并將危急油箱時(shí)，應(yīng)采取打開事故放油門的放油措施，控制好排油速度，既要能迅速排油，又要保證汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子在隋走時(shí)間內(nèi)的潤(rùn)滑用油。

7）經(jīng)常檢查主機(jī)前箱下方放置或安裝油盤的集油情況，若集油多，應(yīng)及時(shí)檢修處理。

8）定期開展消防培訓(xùn)，所有運(yùn)行人員均要會(huì)使用生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)所放置的消防設(shè)備，運(yùn)行人員應(yīng)具備滅火技能。

9）定期檢查運(yùn)行現(xiàn)場(chǎng)消防器材的配置情況，發(fā)現(xiàn)遺失或不全的及時(shí)聯(lián)系補(bǔ)充、配齊。4.3.2.2 檢修防范措施

1）油系統(tǒng)應(yīng)盡量避免使用法蘭連接，禁止使用鑄鐵閥門。油系統(tǒng)法蘭禁止使用塑料墊和橡皮墊（含耐油橡皮墊）。

2）油管道法蘭、閥門及可能漏油部位下方或附近不準(zhǔn)明火。如必須明火作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取有效措施。油系統(tǒng)臨近的熱體管道和高溫應(yīng)堅(jiān)固完整，并包好鐵皮。

3）禁止在油管道上進(jìn)行焊接工作。在拆下的油管上進(jìn)行焊接時(shí)，必須事先將管子沖洗干凈。

4）油管道法蘭、閥門及軸承、調(diào)速系統(tǒng)等應(yīng)保持嚴(yán)密不漏油，如有漏油應(yīng)及時(shí)消除，嚴(yán)禁漏油滲透至下部蒸汽管、閥門保溫層。

5）油管道法蘭、閥門的周圍及下方，如敷設(shè)有熱力管道或其他熱體，這些熱體保溫必須齊全，保溫外面應(yīng)包鐵皮。

6）檢修時(shí)如發(fā)現(xiàn)保溫材料內(nèi)有滲油時(shí)，應(yīng)消除漏油點(diǎn)，并更換保溫材料.7）事故排油閥應(yīng)設(shè)兩個(gè)鋼質(zhì)截止閥，其操作手輪應(yīng)設(shè)在距油箱5m以外的地方,并有兩個(gè)以上的通道，操作手輪不允許加鎖，應(yīng)掛上明顯的“禁止操作”標(biāo)志牌。

8）油管道要保證機(jī)組在各種運(yùn)行工況下自由膨脹。

9）機(jī)組油系統(tǒng)的設(shè)備及管道損壞發(fā)生漏油，凡不能與系統(tǒng)隔絕處理的或熱力管道已滲入油的，應(yīng)立即停機(jī)處理。4.3.3 氫氣系統(tǒng)防爆防火

4.3.3.1 嚴(yán)格執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程（熱力和機(jī)械部分）》中“氫冷設(shè)備和制氫、儲(chǔ)氫裝置運(yùn)行與維護(hù)”的有關(guān)規(guī)定。4.3.3.2 氫冷系統(tǒng)和制氫設(shè)備中的氫氣純度和含氧量必須符合《氫氣使用安全技術(shù)規(guī)程》（GB4962-85）。

4.3.3.3 嚴(yán)格執(zhí)行氫系統(tǒng)的運(yùn)行規(guī)程，操作機(jī)組補(bǔ)氫站設(shè)備、系統(tǒng)時(shí)必須使用銅質(zhì)或銅合金工具。

4.3.3.4 氫冷機(jī)組補(bǔ)氫門周圍應(yīng)配備一定數(shù)量的CO2，并配好管接頭，確保機(jī)組在遇有火災(zāi)時(shí)的設(shè)備安全。

4.3.3.5 在制氫站和氫氣系統(tǒng)附近進(jìn)行明火作業(yè)時(shí)，應(yīng)有嚴(yán)格的管理制度。明火作業(yè)的地點(diǎn)所測(cè)量空氣含氫量(<0.4%)應(yīng)在允許的范圍內(nèi)，并經(jīng)批準(zhǔn)后才能進(jìn)行明火作業(yè)。4.3.3.6 制氫場(chǎng)所應(yīng)按規(guī)定配備足夠的消防器材，并按時(shí)檢查和試驗(yàn)。

4.3.3.7 密封油系統(tǒng)的平衡閥、壓差閥，必須保證動(dòng)作靈活、可靠，密封瓦間隙必須調(diào)整合格。

4.3.3.8 空氫側(cè)備用密封油泵應(yīng)定期進(jìn)行聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)。4.3.4 燃油罐區(qū)及鍋爐油系統(tǒng)防火。

4.3.4.1 嚴(yán)格執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程（熱力和機(jī)械部分）》第四章的各項(xiàng)要求。

4.3.4.2 儲(chǔ)油罐或油箱的加熱溫度必須根據(jù)燃油種類嚴(yán)格控制在允許的范圍內(nèi)，加熱燃油的蒸汽溫度，應(yīng)低于油品的自燃點(diǎn)。

4.3.4.3 油區(qū)、輸卸油管道應(yīng)有可靠的防靜電安全接地裝置，并每年測(cè)試接地電阻值。4.3.4.4 油區(qū)、油庫(kù)必須有嚴(yán)格的管理制度。油區(qū)內(nèi)明火作業(yè)時(shí)，必須辦理動(dòng)火工作票，并有可靠的安全措施。對(duì)消防系統(tǒng)應(yīng)每半年檢查試驗(yàn)一次。

4.3.4.5 油區(qū)內(nèi)易著火的臨時(shí)建筑要拆除，禁止存放易燃物品。

4.3.4.6 燃油系統(tǒng)的軟管，應(yīng)每次小修檢查一次，發(fā)現(xiàn)有損壞時(shí)要及時(shí)更換。4.3.5 制粉系統(tǒng)防火。

4.3.5.1 嚴(yán)格執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程（熱力和機(jī)械部分）》鍋爐制粉系統(tǒng)防爆的有關(guān)規(guī)定。

4.3.5.2 及時(shí)消除系統(tǒng)上的漏粉點(diǎn)，并及時(shí)消理漏出的煤粉。清理煤粉時(shí)不準(zhǔn)用壓縮空氣吹掃，并應(yīng)杜絕明火。

4.3.5.3 磨煤機(jī)出口溫度和煤粉倉(cāng)溫度應(yīng)嚴(yán)格控制在規(guī)程規(guī)定范圍內(nèi)，出口風(fēng)溫不得超過煤種要求的規(guī)定。

4.3.5.4 經(jīng)常檢查制粉系統(tǒng)內(nèi)（磨煤機(jī)進(jìn)口等處）外（絞龍層、一次風(fēng)管道、排粉機(jī)蝸殼和伸縮節(jié)、風(fēng)扇磨分離器頂部、給粉機(jī)下粉管、粉倉(cāng)防爆門頂部）的積煤、積粉，發(fā)現(xiàn)積煤積粉，應(yīng)及時(shí)清除。

4.3.5.5 每次大修后對(duì)制粉系統(tǒng)滅火系統(tǒng)均應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)，確保能及時(shí)投用。

4.3.5.6 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)必須有完善的消防設(shè)施，建立訓(xùn)練有素的群眾性消防組織，力求在起火初期及時(shí)發(fā)現(xiàn)、及時(shí)撲滅。4.3.6 其它防火

4.3.6.1 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格控制堆放易燃易爆物品。如確需堆放須經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)，并按規(guī)定做好措施。

4.3.6.2 使用電氣設(shè)備應(yīng)按規(guī)定接裝，禁火區(qū)域內(nèi)電氣線路、開關(guān)必須符合防爆要求。檢修配電箱禁止超負(fù)荷亂接用。

4.3.6.3 禁止在高溫設(shè)備、管道上直接放置易燃腳手板。必須使用的腳手板，一旦工作結(jié)束應(yīng)立即拆除。

4.3.6.4 禁火區(qū)域一律嚴(yán)禁使用電爐，非禁火區(qū)域亦應(yīng)嚴(yán)格控制電爐的使用。

4.3.6.5 一、二級(jí)動(dòng)火工作必須嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火工作前的審批手續(xù)，工作中必須嚴(yán)格監(jiān)火、防火制度，落實(shí)各項(xiàng)防火安全技術(shù)措施。4.3.6.6 生產(chǎn)區(qū)嚴(yán)禁明火焚燒，嚴(yán)禁燃放煙花爆竹。

4.3.6.7 焊割工作人員必須持證上崗，工作中必須嚴(yán)格遵守焊割操作規(guī)定。使用的乙炔氣瓶和氧氣瓶必須安全性能完好，兩瓶相距大于8米以上，并不得放于露天曝曬。4.3.6.8 全廠各類倉(cāng)庫(kù)均應(yīng)遵守《倉(cāng)庫(kù)防火安全規(guī)則》。

4.3.6.9 煤堆應(yīng)按“先吞先吐”“分層壓實(shí)”的原則，加快周轉(zhuǎn)使用，并做好定期翻燒工作，防止煤堆自燃。

4.3.6.10 原煤倉(cāng)、停用的輸煤皮帶、電纜層應(yīng)防止積煤粉產(chǎn)生自燃。輸煤皮帶停用時(shí)，要將皮帶上的煤走完后再停，皮帶上不要積煤，對(duì)輸煤皮帶附近地面上散落的煤渣和煤粉要及時(shí)清理干凈。輸煤皮帶應(yīng)加強(qiáng)檢修質(zhì)量，值班加強(qiáng)巡查，防止跑偏磨擦起火。

4.3.6.11 各類變壓器、斷路器、互感器等大型電氣充油設(shè)備應(yīng)加強(qiáng)設(shè)備檢修質(zhì)量和運(yùn)行狀況的檢查，切實(shí)做好預(yù)防措施，防止因電氣故障引起火災(zāi)。

4.3.6.12 鍋爐點(diǎn)火及投油過程中，運(yùn)行人員應(yīng)油槍運(yùn)行情況進(jìn)行檢查、助燃油外泄引起火警。

4.3.6.13 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)一切廢油不準(zhǔn)亂倒，必須集中回收。廢棉紗頭必須集中存放，定期清理。4.3.6.14 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)必須按消防要求存放規(guī)定的消防器材。消防器材不準(zhǔn)亂動(dòng)或挪作他用，消耗的消防器材要及時(shí)補(bǔ)充，消防器材要經(jīng)常檢查維護(hù)，保證隨時(shí)可用，并按規(guī)定定期更換，更換時(shí)必須貼上更換日期標(biāo)簽。

4.3.6.15 油庫(kù)區(qū)應(yīng)按有關(guān)制度做好防火措施，油庫(kù)區(qū)域應(yīng)根據(jù)安全規(guī)定設(shè)有防雷電的避雷針，防止雷電引起的火災(zāi)事故，油庫(kù)區(qū)域內(nèi)的所有電氣設(shè)施應(yīng)具備防爆功能。油庫(kù)區(qū)的消防泵，泡沫泵等消防設(shè)備要定期維護(hù)保養(yǎng)，定時(shí)試驗(yàn)。

4.3.6.16 廠消防隊(duì)要加強(qiáng)業(yè)務(wù)訓(xùn)練，加強(qiáng)消防車輛的維護(hù)保養(yǎng)，熟悉全廠的重點(diǎn)防火區(qū)域的現(xiàn)場(chǎng)情況，以滿足一旦發(fā)生火警時(shí)達(dá)到及時(shí)撲救的要求。

4.4 防止電氣誤操作事故

4.4.1 嚴(yán)格執(zhí)行電氣安全工作規(guī)程，操作票和工作票制度。

4.4.2 嚴(yán)格執(zhí)行操作監(jiān)護(hù)制度，電氣設(shè)備的操作一般應(yīng)先進(jìn)行模擬預(yù)演。4.4.3 提高全體運(yùn)行人員的責(zé)任心，增強(qiáng)執(zhí)行“兩票三制”的自覺性。

4.4.4 配備定期試驗(yàn)合格的安全工器具和安全防護(hù)用具。為防止誤登、誤入帶電設(shè)備間隔，帶電設(shè)備周圍均應(yīng)采用全封閉安全圍欄，升壓站的門正常時(shí)應(yīng)關(guān)好并上鎖。

4.4.5 制訂防誤裝置的運(yùn)行規(guī)程和檢修規(guī)程，加強(qiáng)對(duì)防誤閉鎖的運(yùn)行、檢修管理，確保已裝設(shè)防誤閉鎖裝置正常運(yùn)行。

4.4.6 防誤閉鎖裝置不能隨意退出運(yùn)行，需停用時(shí)要經(jīng)總工程師批準(zhǔn)。不得隨意拆卸進(jìn)行強(qiáng)行操作，解鎖鑰匙必須嚴(yán)格管理，臨時(shí)需要時(shí)必須經(jīng)值長(zhǎng)批準(zhǔn)。

4.4.7 斷路器或隔離開關(guān)閉鎖回路不能用重動(dòng)繼電器，應(yīng)直接用斷路器或隔離開關(guān)的輔助觸點(diǎn)，操作斷路器或隔離開關(guān)時(shí)應(yīng)以現(xiàn)場(chǎng)狀態(tài)為準(zhǔn)。4.4.8 成套高壓開關(guān)柜五防功能應(yīng)齊全、性能良好。

4.4.9 在控制室、開關(guān)室、升壓站等地應(yīng)設(shè)有明顯的防誤操作禁告牌，操作任務(wù)票應(yīng)設(shè)有明顯提醒字樣。設(shè)備名稱、編號(hào)應(yīng)齊全正確規(guī)范。4.4.10 對(duì)現(xiàn)有電氣設(shè)備進(jìn)行檢查，凡有可能引起誤碰帶電設(shè)備的地方應(yīng)有警告牌及永久遮欄、隔板等。凡因重力能自合的閘刀應(yīng)加隔板隔離，并做好必須的安全措施。

4.4.11 班組要定期分析交流總結(jié)操作經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，積極開展千次操作無差錯(cuò)等活動(dòng)。4.4.12 強(qiáng)化崗位培訓(xùn)，提高人員技術(shù)素質(zhì)和責(zé)任心，持證上崗。

4.5

防止大容量鍋爐承壓部件爆漏事故

4.5.1 新建鍋爐（包括承壓部件更換達(dá)整臺(tái)鍋爐的30%以上的改造性鍋爐）在安裝階段應(yīng)進(jìn)行安全性能檢查。新建鍋爐（包括承壓部件更換達(dá)整臺(tái)鍋爐的30%以上的改造性鍋爐）投運(yùn)后1年后要結(jié)合檢查性大修進(jìn)行安全性能檢查。在役鍋爐結(jié)合每次大修開展鍋爐安全性能檢驗(yàn)。鍋爐檢驗(yàn)項(xiàng)目和程序按有關(guān)規(guī)定（參照DL647-1998）進(jìn)行。4.5.2 防止超壓超溫。

4.5.2.1 參加電網(wǎng)調(diào)峰的鍋爐，運(yùn)行規(guī)程中應(yīng)制定相應(yīng)的技術(shù)措施。按調(diào)峰設(shè)計(jì)的鍋爐，其調(diào)峰性能應(yīng)與汽輪機(jī)性能相匹配；非調(diào)峰設(shè)計(jì)的鍋爐，其調(diào)峰負(fù)荷的下限應(yīng)由水動(dòng)力計(jì)算、試驗(yàn)及燃燒穩(wěn)定性試驗(yàn)確定，并制定相應(yīng)的反事故措施。

4.5.2.2 鍋爐超壓水壓試驗(yàn)和安全閥整定應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)程進(jìn)行，試驗(yàn)或整定前技術(shù)部門應(yīng)制定專項(xiàng)安全技術(shù)措施，防止升壓過快或壓力、溫度失控造成超壓超溫現(xiàn)象。試驗(yàn)或整定應(yīng)在總工程師主持下進(jìn)行，試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁非試驗(yàn)人員進(jìn)入。

4.5.2.3 鍋爐汽包水位表數(shù)量、量程和布置位置應(yīng)滿足規(guī)程要求，嚴(yán)防鍋爐缺水和超溫超壓運(yùn)行。

4.5.3 防止設(shè)備大面積腐蝕。

4.5.3.1 嚴(yán)格執(zhí)行《火力發(fā)電機(jī)組及蒸汽動(dòng)力動(dòng)力設(shè)備水汽質(zhì)量》（GB12145-1999）、《火力發(fā)電廠水汽化學(xué)監(jiān)督導(dǎo)則》（DL/T561-1995）、《關(guān)于防止火力發(fā)電廠凝汽器銅管結(jié)垢腐蝕》[（81）生技字52號(hào)]和《防止電廠鍋爐結(jié)垢腐蝕的改進(jìn)措施和要求》[（88）電生字81號(hào)、基火字75號(hào)]以及其化有關(guān)規(guī)定，加強(qiáng)化學(xué)監(jiān)督監(jiān)督工作。

4.5.3.2 堅(jiān)持啟動(dòng)、運(yùn)行、停用全過程化學(xué)監(jiān)督，定時(shí)分析，品質(zhì)不合格的給水嚴(yán)禁進(jìn)入鍋爐，蒸汽品質(zhì)不合格嚴(yán)禁并汽。運(yùn)行人員按化學(xué)要求進(jìn)行排污，凝結(jié)水的精處理設(shè)備嚴(yán)禁退出運(yùn)行。在凝結(jié)器銅管發(fā)生泄漏凝結(jié)水品質(zhì)超標(biāo)時(shí)，應(yīng)組織檢修、運(yùn)行人員及時(shí)查找、堵漏。水冷壁結(jié)垢超標(biāo)時(shí)，要及時(shí)進(jìn)行酸洗，防止發(fā)生垢下腐蝕及氫脆。

4.5.3.3 按照《火力發(fā)電廠停（備）熱力設(shè)備防銹導(dǎo)則》（SD223-87）堅(jiān)持進(jìn)行鍋爐停用保護(hù)，防止?fàn)t管停用腐蝕。

4.5.3.4 抓好燃煤管理，及時(shí)做好摻煤配燒工作，力爭(zhēng)使燃煤接近設(shè)計(jì)煤種，運(yùn)行中加強(qiáng)鍋爐燃燒調(diào)整，改善貼壁氣氛，避免高溫腐蝕。

4.5.3.5 汽機(jī)檢修在安裝或更新凝汽器銅管前，應(yīng)對(duì)銅管全面進(jìn)行探傷檢查。4.5.4 防止?fàn)t外管道爆破

4.5.4.1 按照巡回檢查制度，檢修、運(yùn)行人員應(yīng)定期對(duì)爐外管道的巡視，對(duì)管系振動(dòng)、水擊等現(xiàn)象應(yīng)分析原因，及時(shí)制定技術(shù)措施予以實(shí)施。當(dāng)爐外管道有漏汽、漏水現(xiàn)象時(shí)，必須立即查明原因、采取措施，若不能與系統(tǒng)隔離進(jìn)行處理時(shí)，應(yīng)匯報(bào)總工程師批準(zhǔn)，做好安全警界，落實(shí)安全措施；如泄漏很大，對(duì)人身或設(shè)備構(gòu)成重大隱患時(shí)，應(yīng)立即停爐。

4.5.4.2 對(duì)導(dǎo)汽管、汽水聯(lián)絡(luò)管、下降管等爐外管道及彎管、彎頭、聯(lián)箱封頭等應(yīng)列入金屬監(jiān)督項(xiàng)目定期予以檢查，對(duì)汽包、集中下降管、聯(lián)箱、主蒸汽管道、再熱蒸汽管道、彎管、彎頭、閥門、三通等大口徑部件及相關(guān)焊縫應(yīng)按照《火力發(fā)電廠金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程》（DL438-2000）的要求進(jìn)行定期檢查，發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時(shí)采取措施，并做好金屬監(jiān)督臺(tái)帳。4.5.4.3 按照《火力發(fā)電廠汽水管道與支吊架維修調(diào)整導(dǎo)則》（DL/T616-1997）的要求，對(duì)支吊架進(jìn)行定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)進(jìn)行處理，并做好金屬監(jiān)督臺(tái)帳。對(duì)運(yùn)行達(dá)10萬小時(shí)以上的主蒸汽管道、再熱蒸汽管道的支吊架要進(jìn)行全面檢查和調(diào)整，必要時(shí)應(yīng)聯(lián)系有關(guān)資質(zhì)單位進(jìn)行應(yīng)力校核。

4.5.4.4 對(duì)于易引起汽水兩相流的疏水、空氣管道，應(yīng)重點(diǎn)檢查其與母管相連的角爆縫、母管開孔的內(nèi)孔周圍、彎頭等部位，其管道、彎頭、三通和閥門，運(yùn)行達(dá)10萬小時(shí)后，在大小修中予以全部更換。

4.5.4.5 對(duì)運(yùn)行超過20萬小時(shí)的高溫蒸汽管道（聯(lián)箱）、高壓給水管道，在計(jì)劃?rùn)z修中按照金屬監(jiān)督的要求進(jìn)行全面細(xì)致的檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，并做好金屬監(jiān)督臺(tái)帳。

4.5.4.6 對(duì)現(xiàn)有的廠設(shè)備監(jiān)造管理制度應(yīng)每二年修改完善一次，落實(shí)好鍋爐和大口徑管道備件的合格供貨單位。按照廠設(shè)備監(jiān)造管理制度，要加強(qiáng)鍋爐及大口徑管道制造和安裝質(zhì)量監(jiān)督、檢查。電站管件制造單位必須選取有相當(dāng)?shù)燃?jí)資質(zhì)證書的單位。對(duì)鍋爐監(jiān)造、安全性能檢驗(yàn)和竣工驗(yàn)收應(yīng)在廠總工程師主持下進(jìn)行，有關(guān)技術(shù)、材料、檢驗(yàn)和安裝單位參加。4.5.4.7 加強(qiáng)焊工管理及完善焊接工藝質(zhì)量的評(píng)定。杜絕無證（含過期證）上崗和超合格證允許范圍施焊現(xiàn)象，焊前焊工要進(jìn)行試焊考試，考試不及格者不能從事焊接工作，焊接部分應(yīng)做上記號(hào)，以便質(zhì)量追溯。加強(qiáng)焊接工藝管理，按焊接工藝卡進(jìn)行焊接工作，防止錯(cuò)用鋼材和焊接材料，異種鋼焊接前應(yīng)制定可靠的焊接、熱處理工藝。

4.5.4.8 加強(qiáng)鍋爐安全監(jiān)察工作，鍋爐第一次投用前由廠鍋爐監(jiān)察工程師到有關(guān)部門進(jìn)行注冊(cè)登記辦理使用證。

4.5.4.9 廠成立專業(yè)的鍋爐防磨防爆小組，在檢修中應(yīng)重點(diǎn)檢查可能因膨脹和機(jī)械原因引起的承壓部件爆漏的缺陷，定期檢查噴水減溫器噴頭及套管情況，認(rèn)真分析各類爆漏事故的技術(shù)原因，積極采取措施并做好記錄，利用檢修機(jī)會(huì)加以消除，防止同類型事故的重復(fù)發(fā)生。4.5.5 防止鍋爐四管泄漏。

4.5.5.1 嚴(yán)格執(zhí)行《防止火電廠鍋爐四管爆漏技術(shù)導(dǎo)則》（能源電[1992]1069號(hào)）。4.5.5.2 過熱器、再熱器、省煤器管發(fā)生爆漏時(shí)，應(yīng)及早停運(yùn)，防止擴(kuò)大沖刷損壞其他管段。其他部位發(fā)生爆漏，運(yùn)行應(yīng)加強(qiáng)表計(jì)分析，視爆漏的部位和發(fā)展趨勢(shì)決定是否停爐，防止爆漏擴(kuò)大產(chǎn)生嚴(yán)重后果。

4.5.5.3 檢修人員應(yīng)每月檢查水冷壁剛性梁四角連接及燃燒器懸吊機(jī)構(gòu)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理和記錄。運(yùn)行人員在鍋爐啟停時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照啟停曲線進(jìn)行，防止升溫、升壓、升負(fù)荷速度過大而造成受熱面超溫、拉裂。投停燃燒器應(yīng)力求對(duì)稱、配風(fēng)力求均勻，防止局部熱負(fù)荷過高或水冷壁附近缺氧。

4.5.5.4 運(yùn)行中應(yīng)勤于調(diào)整、善于調(diào)整，改善過熱器、再熱器的工作環(huán)境，加強(qiáng)對(duì)受熱面管壁溫度的監(jiān)視，防止受熱面和管屏超溫。檢修和運(yùn)行人員應(yīng)加強(qiáng)對(duì)吹灰器的維護(hù)和檢修，保證吹灰器的正常投用，防止?fàn)t膛、過熱器、再熱器管排結(jié)焦，發(fā)現(xiàn)結(jié)焦應(yīng)及時(shí)處理，防止大焦砸壞冷灰斗和引起過熱器、再熱器管排超溫。

4.5.5.5 停爐后的冷卻應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)程規(guī)定執(zhí)行，防止冷卻速度過快而造成受熱面拉裂損壞。特殊情況，需加快冷卻速度必須由總工程師批準(zhǔn)。

4.5.5.6 組織和實(shí)施好每年對(duì)機(jī)組和設(shè)備的安全性評(píng)價(jià)工作，成立專門的安全性能評(píng)價(jià)小組。對(duì)于達(dá)到設(shè)計(jì)使用年限的機(jī)組和設(shè)備，應(yīng)組織專家對(duì)主設(shè)備特別是承壓管路進(jìn)行全面檢查、試驗(yàn)和安全性評(píng)估，經(jīng)主管部門審批后，方可繼續(xù)投使用。

4.5.5.7 按照《電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程》（DL612-1996）要求，加強(qiáng)司爐工的培訓(xùn)，考試合格，持證上崗，做到無證不許上崗；200MW及以上機(jī)組的司爐必須經(jīng)仿真機(jī)培訓(xùn)，并考試合格才能上崗。

4.5.5.8 廠應(yīng)配備鍋爐壓力容器監(jiān)察工程師，并持證上崗。

4.6 防止壓力容器及管道爆破事故 4.6.1 防止超壓

4.6.1.1 根據(jù)設(shè)備特點(diǎn)和系統(tǒng)的實(shí)際情況,由發(fā)電部制定每臺(tái)壓力容器的操作規(guī)程。

操作規(guī)程中應(yīng)明確異常工況的緊急處理方法，確保在任何工況下壓力容器不超壓、超溫運(yùn)行。4.6.1.2 除氧器的運(yùn)行操作規(guī)程應(yīng)符合《電站壓力式除氧器安全技術(shù)規(guī)定》（能源安保［1991］709號(hào)）的要求。除氧器兩段抽汽之間的切換點(diǎn)，應(yīng)根據(jù)《電站壓力式除氧器安全技術(shù)規(guī)定》進(jìn)行核算后在運(yùn)行規(guī)程中明確規(guī)定，嚴(yán)禁高壓汽源直接進(jìn)入除氧器。對(duì)進(jìn)入除氧器、擴(kuò)容器的高壓汽源，應(yīng)采取措施消除除氧器擴(kuò)容器超壓的可能。每臺(tái)除氧器必須安裝兩只以上全啟式安全門，且其排放能力應(yīng)能滿足其在最大進(jìn)汽工況下不超壓。

4.6.1.3 使用中的各種氣瓶嚴(yán)禁改變涂色,嚴(yán)防錯(cuò)裝、錯(cuò)用；氣瓶立放時(shí)應(yīng)采取防

止傾倒的措施；液氯鋼瓶必須水平放置；放置液氯、液氨鋼瓶、溶解乙炔氣瓶者必須配置防止回火裝置。

4.6.1.4 壓力容器內(nèi)部有壓力時(shí)嚴(yán)禁進(jìn)行任何修理或緊固工作。4.6.2 氫罐的防爆

4.6.2.1 制氫站應(yīng)采用性能可靠的壓力調(diào)整器,并加裝液位差越限聯(lián)鎖保護(hù)裝置和氫側(cè)氫氣純度表,在線氫中含氧量監(jiān)測(cè)儀表,防止制氫設(shè)備系統(tǒng)爆炸。

4.6.2.2 氫罐應(yīng)按照《電力工業(yè)鍋爐壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程》(DL647-1998)的要求進(jìn)行定期檢驗(yàn),重點(diǎn)是壁厚測(cè)量,封頭、筒體外形檢查，防止腐蝕鼓包。在對(duì)制氫系統(tǒng)及氫罐進(jìn)行檢驗(yàn)或檢修時(shí)必須進(jìn)行可靠的隔離。

4.6.3 在役壓力容器的定期檢驗(yàn)：安全閥須定期進(jìn)行排放試驗(yàn)。壓力容器的耐壓試驗(yàn)至少每?jī)蓚€(gè)檢驗(yàn)周期進(jìn)行一次。

4.6.3.1 在役壓力容器定期檢驗(yàn)時(shí),應(yīng)對(duì)與壓力容器相連的管系進(jìn)行檢查,特別應(yīng)對(duì)蒸汽進(jìn)口附近的內(nèi)表面熱疲勞和加熱器疏水管段沖刷、腐蝕情況進(jìn)行檢查，防止爆破汽水噴出傷人。4.6.3.2 禁止在壓力容器上隨意開孔和焊接其他構(gòu)件。若必須在壓力容器筒壁上開孔或修理，應(yīng)先核算其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，并須制定工藝技術(shù)措施，經(jīng)鍋爐監(jiān)察工程師審定、總工程師批準(zhǔn)后，嚴(yán)格按工藝措施實(shí)施。

4.6.3.4 停用超過2年以上的壓力容器重新啟用時(shí)要進(jìn)行再檢驗(yàn)，并經(jīng)耐壓試驗(yàn)合格才能啟用。

4.6.3.5 在訂購(gòu)壓力容器前,應(yīng)對(duì)設(shè)計(jì)單位和制造廠商的資格進(jìn)行審核，其供貨產(chǎn)品必須附有“壓力容器產(chǎn)品質(zhì)量證明書”和制造廠所在地鍋爐壓力容器監(jiān)檢機(jī)構(gòu)簽發(fā)的“監(jiān)檢證書”。要加強(qiáng)對(duì)所購(gòu)容器的質(zhì)量驗(yàn)收，特別應(yīng)參加容器水壓試驗(yàn)等重要項(xiàng)目的驗(yàn)收見證。4.6.3.6 對(duì)在役壓力容器檢驗(yàn)中,安全狀況等級(jí)評(píng)為4級(jí)的容器,須監(jiān)控使用,并須制定安全技術(shù)措施,監(jiān)控使用期限為一年,并須在監(jiān)控使用期內(nèi)進(jìn)行治理升級(jí)。否則應(yīng)報(bào)廢處理。安全狀況等級(jí)評(píng)為5級(jí)的容器應(yīng)報(bào)廢。

4.6.4 壓力容器投入使用必須按照《壓力容器使用登記管理規(guī)則》辦理注冊(cè)登記手續(xù),申領(lǐng)使用證。不按規(guī)定檢驗(yàn)、申報(bào)注冊(cè)的壓力容器，嚴(yán)禁投入使用。1982年4月《壓力容器使用登記管理規(guī)則》頒布前制造的老容器，若設(shè)計(jì)資料不全，材質(zhì)不明及經(jīng)檢驗(yàn)安全性能不良者，應(yīng)安排計(jì)劃進(jìn)行更換。4.6.5 運(yùn)行的防爆措施

4.6.5.1 運(yùn)行人員應(yīng)熟知高加在不同的汽輪機(jī)運(yùn)行工況下的汽壓、水壓、流量、進(jìn)汽溫度、進(jìn)出水溫度、疏水溫度，并通過定時(shí)檢查分析及時(shí)發(fā)現(xiàn)不正常工況，加以處理。4.6.5.2 發(fā)現(xiàn)高壓管道泄漏（包括疏水系統(tǒng)）查找泄漏點(diǎn)時(shí)，不準(zhǔn)在運(yùn)行中敲、拆漏汽（水）部位的保溫，以免爆破造成人員傷亡。需在運(yùn)行中拆開保溫查找漏點(diǎn)時(shí)，必須降壓和采取可靠的措施并得總工批準(zhǔn)后才能實(shí)施。

4.6.5.3 對(duì)有二段抽汽之間的聯(lián)絡(luò)門調(diào)整壓力控制要嚴(yán)格，經(jīng)常檢查系統(tǒng)壓力，溫度是否超限，操作后要做好記錄，記明閥門開度或時(shí)間，隔離操作時(shí)，首先關(guān)閉抽氣聯(lián)絡(luò)門。4.6.5.4 主蒸汽、抽汽高低壓給水管道暖管時(shí)，操作要特別小心，以防止沖擊，停用時(shí)應(yīng)泄壓，放凈存汽存水。

4.6.5.5 疏水?dāng)U容器不準(zhǔn)超壓運(yùn)行，在機(jī)組啟停、變工況運(yùn)行開關(guān)疏水時(shí)，尤其注意內(nèi)部壓力，發(fā)現(xiàn)不正常時(shí)，應(yīng)查明原因及時(shí)調(diào)整疏水，使其恢復(fù)正常值。

4.6.5.6 有壓力自動(dòng)調(diào)整裝置的，不要隨意停用，停用需要得到班長(zhǎng)或值長(zhǎng)的同意，進(jìn)行旁路調(diào)整或手動(dòng)調(diào)整時(shí)應(yīng)注意不能大開大關(guān)，要特別注意壓力的變化，而且調(diào)整后要跟蹤一段時(shí)間，不可忽視。

4.6.5.7 對(duì)鍋爐安全門必須實(shí)行定期校驗(yàn)制度，必要時(shí)還需進(jìn)行放排試驗(yàn)。

4.6.5.8 運(yùn)行中的空壓機(jī)其卸荷器工作必須正常，卸荷壓力值必須在規(guī)定范圍內(nèi)，對(duì)貯氣罐的安全門應(yīng)定期校驗(yàn)。

4.6.5.9 各類水位計(jì)的投運(yùn)必須嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程要緩慢小心,防止水位計(jì)爆破傷人。4.6.6 檢修的防爆措施

4.6.6.1 壓力容器、高壓除氧器的焊縫應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)處理。4.6.6.2 壓力容器筒壁不得隨意開孔。如欲對(duì)筒壁開孔，應(yīng)事先制定安全技術(shù)措施及工藝要求并報(bào)總工審核批準(zhǔn)后方可進(jìn)行工作。焊補(bǔ)后應(yīng)對(duì)補(bǔ)焊區(qū)進(jìn)行100%無損探傷，水壓試驗(yàn)合格后方能投用。

4.6.6.3 使用中的各種氣瓶嚴(yán)禁改變涂色，并嚴(yán)格管理，嚴(yán)防爆炸事故發(fā)生。

4.7 防止鍋爐尾部再次燃燒事故

4.7.1 鍋爐空氣預(yù)熱器的傳熱元件在出廠和安裝保管期間不得采用浸油防腐方式。

4.7.2 鍋爐空氣預(yù)熱器在安裝后第一次投運(yùn)（或受熱面大面積更換后），應(yīng)將雜物徹底清理干凈，經(jīng)制造、施工、建設(shè)、生產(chǎn)等各方驗(yàn)收合格后方可使用。

4.7.3 回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器應(yīng)有可靠的停轉(zhuǎn)報(bào)警裝置、完善的水沖洗系統(tǒng)及消防系統(tǒng)，消防水噴淋面積應(yīng)覆蓋整個(gè)受熱面?；剞D(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器沖洗水系統(tǒng)在每次鍋爐點(diǎn)火前均應(yīng)進(jìn)行短時(shí)間試驗(yàn)，保證具備隨時(shí)投入條件。

4.7.4 油燃燒器必須配有穩(wěn)燃器和調(diào)風(fēng)手段，鍋爐投用燃油時(shí)應(yīng)保證燃油溫度和油壓在規(guī)程規(guī)定范圍內(nèi)，油槍霧化良好、燃燒完全。鍋爐點(diǎn)火前應(yīng)按不小于30%額定風(fēng)量，通風(fēng)不少于5分鐘。鍋爐點(diǎn)火時(shí)應(yīng)嚴(yán)格監(jiān)視油槍霧化情況，一旦發(fā)現(xiàn)油槍霧化不好應(yīng)立即停用，并進(jìn)行清理檢修。鍋爐啟停過程中，運(yùn)行人員精心調(diào)整鍋爐制粉系統(tǒng)和燃燒系統(tǒng)運(yùn)行工況；點(diǎn)火初期，投粉不應(yīng)太早，否則易造成燃燒惡化，防止未燃燼的油和煤粉沉積在尾部煙道，特別是預(yù)熱器受熱面中。

4.7.5 熱試組和運(yùn)行人員應(yīng)嚴(yán)格按照廠有關(guān)規(guī)定進(jìn)行煤粉細(xì)度測(cè)試工作，保證合格的煤粉系統(tǒng)供鍋爐燃燒。

4.7.6 鍋爐及預(yù)熱器應(yīng)配有吹灰器，運(yùn)行人員應(yīng)按規(guī)程規(guī)定進(jìn)行吹灰?？諝忸A(yù)熱器吹灰器在鍋爐負(fù)荷低于25%額定負(fù)荷時(shí)應(yīng)連續(xù)吹灰，鍋爐負(fù)荷大于25%額定負(fù)荷時(shí)至少每8小時(shí)吹灰一次。當(dāng)預(yù)熱器煙側(cè)阻力增加或長(zhǎng)時(shí)間低負(fù)荷煤油混燒，應(yīng)適當(dāng)增加吹灰次數(shù)，鍋爐停用后應(yīng)對(duì)尾部煙道、預(yù)熱器受熱面進(jìn)行檢查，必要時(shí)進(jìn)行沖洗。

4.7.7 運(yùn)行規(guī)程應(yīng)明確省煤器、空氣預(yù)熱器煙道在不同工況下的煙氣溫度限制值，當(dāng)煙氣溫度不正常地超過規(guī)定值，并采取措施無效時(shí)，應(yīng)停爐并投入消防裝置。

4.7.8 回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器進(jìn)出口煙/風(fēng)檔板，應(yīng)能電動(dòng)投入且檔板能全開全關(guān)。每次小修中應(yīng)對(duì)檔板的實(shí)際位置進(jìn)行遠(yuǎn)程校核。運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器停轉(zhuǎn)，應(yīng)立即將其隔絕，投入盤車裝置；若發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)子盤不動(dòng)，應(yīng)立即停爐。

4.7.9 鍋爐停爐一周以上時(shí)，檢修必須對(duì)回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器受熱面進(jìn)行檢查，必要時(shí)對(duì)受熱面進(jìn)行化學(xué)清洗。

4.8 防止鍋爐爐膛爆炸事故 4.8.1 防止鍋爐滅火。

4.8.1.1 根據(jù)《火力發(fā)電廠煤粉鍋爐燃燒室防爆規(guī)程》（DL435-91）中有關(guān)防止?fàn)t膛滅火放炮的有關(guān)規(guī)定以及設(shè)備的狀況，制定防止鍋爐滅火放炮的措施，應(yīng)包括煤質(zhì)監(jiān)督、混配煤、燃燒調(diào)整、低負(fù)荷運(yùn)行等內(nèi)容，并嚴(yán)格執(zhí)行。

4.8.1.2 進(jìn)廠煤加強(qiáng)驗(yàn)收化驗(yàn)，控制煤質(zhì)，做好摻煤配燒工作。加強(qiáng)入爐煤質(zhì)分析，改變?nèi)霠t煤時(shí)要及時(shí)通知鍋爐運(yùn)行人員，鍋爐運(yùn)行人員做好調(diào)整燃燒的應(yīng)變措施。雨季煤潮或燃油緊張時(shí)，應(yīng)盡量向鍋爐提供干煤棚內(nèi)比較干、煤質(zhì)比較好的煤。

4.8.1.3 提高監(jiān)盤質(zhì)量，特別是在煤質(zhì)較差、煤種混雜及低負(fù)荷運(yùn)行狀況下，應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視各表計(jì)的變化情況，根據(jù)燃燒情況和煤樣分析及時(shí)調(diào)整，必要時(shí)投用油槍助燃，防止鍋爐熄火。

4.8.1.4 有關(guān)部門應(yīng)保證儀表、保護(hù)、給粉（煤）電源和備用電源可靠（重要負(fù)載應(yīng)設(shè)兩路電源供電），防止失電造成鍋爐滅火。4.8.1.5 每次大小修后，必須對(duì)機(jī)組FSSS進(jìn)行試驗(yàn)，輕重油電磁閥應(yīng)動(dòng)作正確、關(guān)閉嚴(yán)密，以確保鍋爐熄火后能切斷一切燃料。4.8.1.6 每次機(jī)組大修后，應(yīng)進(jìn)行爐內(nèi)空氣動(dòng)力場(chǎng)試驗(yàn)。新爐投產(chǎn)或改進(jìn)性大修后應(yīng)進(jìn)行燃燒調(diào)整試驗(yàn)及不投油最低穩(wěn)燃試驗(yàn)。

4.8.1.7 100MW及以上等級(jí)機(jī)組的鍋爐應(yīng)安裝鍋爐滅火保護(hù)裝置。滅火保護(hù)符合投用條件時(shí)，應(yīng)得值長(zhǎng)同意后方可投入。在閉環(huán)運(yùn)行時(shí)，不準(zhǔn)擅自退出火焰探頭和解列保護(hù)。如必須退出滅火保護(hù)或聯(lián)鎖裝置時(shí)，必須經(jīng)部工程師批準(zhǔn)，并事先做好安全措施。

4.8.1.8 檢修人員和運(yùn)行人員加強(qiáng)對(duì)滅火保護(hù)裝置的維護(hù)、管理、檢修，防止火焰探頭燒毀、污染失靈、爐膛負(fù)壓管堵塞等問題的發(fā)生。

4.8.1.9 爐膛壓力到-2000Pa，看火孔無火光或單爐膛電視火焰失去，汽壓、汽溫下跌，汽包水位下降，則按熄火處理。熄火停爐時(shí)嚴(yán)禁采用拉風(fēng)機(jī)跳閘制粉系統(tǒng)的方法。當(dāng)爐膛已經(jīng)滅火或已局部滅火并瀕臨全部滅火時(shí)，應(yīng)迅速切斷所有燃料，緊急停爐。嚴(yán)禁用關(guān)風(fēng)、投油助燃的爆燃法恢復(fù)燃燒。

4.8.1.10 加強(qiáng)巡回檢查和設(shè)備檢修管理，對(duì)鍋爐各部漏風(fēng)及時(shí)進(jìn)行封堵，老廠出灰時(shí)必須得到司爐同意，并逐只灰斗進(jìn)行；新廠撈渣機(jī)檢修時(shí)，爐底關(guān)斷門應(yīng)關(guān)閉，平時(shí)各看火孔、人孔門、打焦孔、檢查孔等均應(yīng)關(guān)閉，保持各部水封正常。

4.8.1.11 加強(qiáng)對(duì)給粉機(jī)下粉不均勻和煤粉自流、一次風(fēng)管不暢、送風(fēng)不正常脈動(dòng)、堵煤、斷煤和熱控設(shè)備失靈等缺陷的及時(shí)消除。

4.8.1.12 油泵房值班工要保持油庫(kù)油位、油溫和油壓正常，定期進(jìn)行油庫(kù)疏水工作，加強(qiáng)對(duì)油泵運(yùn)行情況的檢查和消缺工作。檢修和運(yùn)行人員要加強(qiáng)對(duì)油系統(tǒng)管道、閥門、油槍的維護(hù)、消缺工作。

4.8.2 防止嚴(yán)重結(jié)焦。

4.8.2.1 運(yùn)行人員應(yīng)經(jīng)常從看火孔監(jiān)視爐膛結(jié)焦情況，一旦發(fā)現(xiàn)結(jié)焦，應(yīng)及時(shí)處理。4.8.2.2 鍋爐吹灰器系統(tǒng)應(yīng)正常投入運(yùn)行，防止?fàn)t膛沾污結(jié)焦造成超溫。受熱面及爐底等部位嚴(yán)重結(jié)焦，影響鍋爐安全運(yùn)行時(shí)，不允許采用反復(fù)大幅度變負(fù)荷除焦的方法，以免大焦塊砸壞冷灰斗和造成人員傷亡事故，應(yīng)立即匯報(bào)總工程師，進(jìn)行停爐處理。4.9

防止制粉系統(tǒng)爆炸和煤塵爆炸事故 4.9.1 防止制粉系統(tǒng)爆炸和粉塵爆炸事故。

4.9.1.1 燃料部門應(yīng)加強(qiáng)燃用煤種的煤質(zhì)分析和配煤管理，每班對(duì)入爐煤揮發(fā)份進(jìn)行分析并及時(shí)通知運(yùn)行人員，以便隨時(shí)進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整。當(dāng)揮發(fā)份高于設(shè)計(jì)值較多時(shí)，應(yīng)制定相應(yīng)的運(yùn)行措施。

4.9.1.2 設(shè)計(jì)和改造制粉系統(tǒng)時(shí)，盡量減少制粉系統(tǒng)的水平管段，煤粉倉(cāng)要做到嚴(yán)密、內(nèi)壁光滑、無積粉死角，抗爆能力應(yīng)符合規(guī)程要求。加強(qiáng)對(duì)制粉系統(tǒng)的防爆門的檢查和管理工作，防爆薄膜應(yīng)有足夠的防爆面積和規(guī)定的強(qiáng)度，并按“安規(guī)”要求中間搭接或劃縫。熱風(fēng)道與制粉系統(tǒng)連接部位，以及排粉機(jī)出入口風(fēng)箱的連接，就檢查是否達(dá)到規(guī)程規(guī)定的抗爆強(qiáng)度。防爆門動(dòng)作后應(yīng)能避免危及人身安全、損壞設(shè)備和燒損電纜。

4.9.1.3 檢修人員應(yīng)利用大小修機(jī)會(huì)對(duì)粉倉(cāng)內(nèi)襯進(jìn)行檢查，嚴(yán)防襯板磨漏、夾層積粉自燃。每次大修或有粉倉(cāng)溫度不正常升高現(xiàn)象而無法消除時(shí)，應(yīng)清空粉倉(cāng)，檢查粉倉(cāng)的嚴(yán)密性及有無死角積粉情況，特別要注意倉(cāng)頂板大梁擱置部位有無積粉死角。

4.9.1.4 制粉系統(tǒng)正常停用時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)程要求將系統(tǒng)內(nèi)存粉抽盡。有乏氣再循環(huán)的，還必須對(duì)再循環(huán)系統(tǒng)用大風(fēng)量吹掃干凈。

4.9.1.5 運(yùn)行中要嚴(yán)格執(zhí)行定期降粉制度，控制粉倉(cāng)溫度。當(dāng)發(fā)現(xiàn)粉倉(cāng)溫度異常升高或確認(rèn)粉倉(cāng)內(nèi)有自燃現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及早投入滅火系統(tǒng)。鍋爐停用后而粉倉(cāng)有粉時(shí)，應(yīng)將粉倉(cāng)隔絕嚴(yán)密并監(jiān)視粉倉(cāng)溫度。鍋爐停用7天（含）以上時(shí)應(yīng)將粉倉(cāng)燒空。

4.9.1.6 認(rèn)真監(jiān)盤，嚴(yán)格控制磨煤機(jī)出口溫度在規(guī)程規(guī)定范圍內(nèi)，尤其是在制粉系統(tǒng)啟停過程中。制粉系統(tǒng)發(fā)生異常時(shí)應(yīng)按照規(guī)程進(jìn)行處理，嚴(yán)禁違章指揮、違章操作。緊急停用的制粉系統(tǒng)，在啟動(dòng)前應(yīng)詳細(xì)檢查系統(tǒng)內(nèi)是否有自燃現(xiàn)象，各點(diǎn)溫度應(yīng)正常，操作時(shí)應(yīng)謹(jǐn)慎，溫度上升應(yīng)緩慢。4.9.1.7 加強(qiáng)對(duì)制粉系統(tǒng)泄漏情況的檢查，及時(shí)消除漏粉，要防止煤粉自燃。禁止用壓力水（空氣）沖掃紅熱的煤粉，防止煤粉飛揚(yáng)而發(fā)生爆炸。

4.9.1.8 認(rèn)真執(zhí)行檢修工作票制度和動(dòng)火工作票制度。在制粉系統(tǒng)上動(dòng)火作業(yè)后，應(yīng)對(duì)動(dòng)火部位和相鄰部位進(jìn)行詳細(xì)檢查，確認(rèn)系統(tǒng)內(nèi)無火或自燃現(xiàn)象方可啟動(dòng)制粉系統(tǒng)。不準(zhǔn)在運(yùn)行中的制粉系統(tǒng)設(shè)備上進(jìn)行焊接工作，特殊情況必須得總工程師批準(zhǔn)，并有安全技術(shù)措施。4.9.1.9 粉倉(cāng)、絞龍的吸潮管應(yīng)完好，管內(nèi)暢通無阻，粉倉(cāng)保持負(fù)壓狀態(tài)。絞龍長(zhǎng)時(shí)間停用時(shí)應(yīng)確認(rèn)內(nèi)部無粉。

4.9.1.10 每次大修后制粉系統(tǒng)滅火系統(tǒng)均應(yīng)試驗(yàn)，確保能隨時(shí)投用。

4.9.1.11 認(rèn)真分析制粉系統(tǒng)爆炸的原因，積極采取措施，及時(shí)消除，必要時(shí)利用檢修機(jī)會(huì)進(jìn)行系統(tǒng)、設(shè)備改造。

4.9.2

防止粉塵爆炸。

4.9.2.1 及時(shí)消除制粉系統(tǒng)和輸煤系統(tǒng)中的粉塵泄漏點(diǎn)，降低煤粉濃度。輸煤系統(tǒng)應(yīng)有噴霧裝置，防止煤塵飛揚(yáng)。

4.9.2.2 大量放粉或清理煤粉時(shí)，應(yīng)杜絕明火，做好安全警界，防止煤粉爆炸。

4.9.2.3 煤粉倉(cāng)、制粉系統(tǒng)和輸煤系統(tǒng)附近應(yīng)有消防設(shè)施，并備有專門的滅火器材。消防系統(tǒng)水源充足、水壓正常，滅火設(shè)施完好，并定期進(jìn)行試驗(yàn)。

4.9.2.4 煤粉倉(cāng)投運(yùn)前應(yīng)做嚴(yán)密性試驗(yàn)。凡基建未做嚴(yán)密性試驗(yàn)的要補(bǔ)做漏風(fēng)試驗(yàn)，并做好記錄，發(fā)現(xiàn)漏風(fēng)現(xiàn)象要及時(shí)消除。4.10 防止鍋爐汽包滿水和缺水事故

4.10.1 汽包鍋爐應(yīng)至少配置兩只彼此獨(dú)立的就地汽包水位計(jì)和兩只遠(yuǎn)程汽包水位計(jì)。水位計(jì)的配置應(yīng)采用兩種以上工作原理共存的配置方式，以保證在任何工況下鍋爐汽包水位的正確監(jiān)視。

4.10.2 汽包水位計(jì)的安裝。

4.10.2.1 水位計(jì)取樣管應(yīng)穿過汽包內(nèi)壁隔層，管口應(yīng)盡量避開汽包內(nèi)水汽工況不穩(wěn)定區(qū)，若不能避開時(shí)，應(yīng)在汽包內(nèi)取樣管口加裝穩(wěn)流裝置。

4.10.2.2 汽包水位計(jì)水側(cè)取樣管孔位置應(yīng)低于鍋爐汽包水位停爐保護(hù)動(dòng)作值，并有足夠的裕量。

4.10.2.3 水位計(jì)、水位平衡容器或變送器與汽包連接的取樣管，一般應(yīng)至少有1：100的斜度，汽側(cè)取樣管應(yīng)向上向汽包方向傾斜，水側(cè)取樣管應(yīng)向下向汽包方向傾斜。

4.10.2.4 新安裝的機(jī)組必須核實(shí)汽包水位取樣孔的位置、結(jié)構(gòu)及水位計(jì)平衡容器安裝尺寸，均應(yīng)符合要求。

4.10.2.5 差壓式水位計(jì)嚴(yán)禁采用將汽水取樣管引到一個(gè)連通容器（平衡容器），再在平衡容器中段引出差壓水位計(jì)的方法。

4.10.3 對(duì)于過熱器出口壓力為14.5Mpa及以上的鍋爐，其汽包水位計(jì)應(yīng)以差壓式（帶壓力修正回路）水位計(jì)為基準(zhǔn)。汽包水位信號(hào)應(yīng)采用三選中值的方式進(jìn)行優(yōu)選。

4.10.3.1 差壓水位計(jì)（變送器）應(yīng)采用壓力補(bǔ)償。汽包水位測(cè)量應(yīng)充分考慮平衡容器的溫度變化造成的影響，采取零位補(bǔ)償。

4.10.3.2 汽包水位測(cè)量系統(tǒng)，應(yīng)采取正確的保溫、伴熱及防凍措施，以保證汽包水位測(cè)量系統(tǒng)的正常運(yùn)行及正確性。

4.10.4 汽包就地水位計(jì)的零位應(yīng)以制造廠提供的數(shù)據(jù)為準(zhǔn)，并在機(jī)組啟動(dòng)調(diào)試時(shí)進(jìn)行熱態(tài)水位計(jì)零位實(shí)際核對(duì)和標(biāo)定。新機(jī)驗(yàn)收時(shí)應(yīng)有汽包水位計(jì)安裝、調(diào)試及試運(yùn)專項(xiàng)報(bào)告。4.10.5 嚴(yán)格執(zhí)行汽包就地水位計(jì)和遠(yuǎn)程水位計(jì)的定期核對(duì)工作并有記錄。當(dāng)兩種水位計(jì)偏差大于30mm時(shí)，應(yīng)及時(shí)聯(lián)系熱工查明原因，予以消除。

4.10.6 嚴(yán)格按照運(yùn)行規(guī)程及各項(xiàng)管理制度，對(duì)水位計(jì)及其測(cè)量系統(tǒng)進(jìn)行檢查維護(hù)。運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)就地水位計(jì)泄漏或其他缺陷時(shí)，應(yīng)及時(shí)隔絕，聯(lián)系檢修消缺，并投入備用水位計(jì)。4.10.7 運(yùn)行人員每月應(yīng)做好1日和15日鍋爐汽包就地水位計(jì)的切換和沖洗工作。熱工人員每周應(yīng)做好電極點(diǎn)水位計(jì)高低報(bào)警定期校驗(yàn)工作。

4.10.8 鍋爐和熱工檢修人員應(yīng)建立汽包水位系統(tǒng)的維修和設(shè)備缺陷檔案，對(duì)各類缺陷進(jìn)行定期分析，找出原因，制定對(duì)策并加以落實(shí)。

4.10.9 當(dāng)一套汽包水位測(cè)量裝置因故退出運(yùn)行時(shí)，檢修工作票應(yīng)寫明故障原因、危險(xiǎn)因素等注意事項(xiàng)，一般應(yīng)在8小時(shí)內(nèi)恢復(fù)。若不能完成，應(yīng)制定安全技術(shù)措施，經(jīng)總工程師批準(zhǔn)后執(zhí)行，但最長(zhǎng)不能超過24小時(shí)，并報(bào)上級(jí)主管部門備案。4.10.10 鍋爐高、低水位保護(hù)。

4.10.10.1 汽包鍋爐水位保護(hù)是鍋爐啟動(dòng)的必備條件之一，水位保護(hù)不完整或未經(jīng)過靜態(tài)試驗(yàn)，鍋爐嚴(yán)禁啟動(dòng)。

4.10.10.2 在確認(rèn)鍋爐水位保護(hù)定值時(shí)應(yīng)參照啟動(dòng)調(diào)試時(shí)熱態(tài)調(diào)整、標(biāo)定時(shí)的數(shù)據(jù)進(jìn)行必要的修正，以消除溫度原因而造成的水位偏差影響。

4.10.10.3 鍋爐汽包水位保護(hù)在每次鍋爐啟動(dòng)前和停爐前應(yīng)進(jìn)行實(shí)際傳動(dòng)校驗(yàn)。用上水法進(jìn)行高水位保護(hù)試驗(yàn)，用排污放水法進(jìn)行低水位保護(hù)試驗(yàn)，嚴(yán)禁用信號(hào)短接的方法進(jìn)行模擬傳動(dòng)替代。

4.10.10.4 鍋爐汽包水位高、低保護(hù)應(yīng)采用獨(dú)立測(cè)量的三取二的邏輯判斷方式。當(dāng)有一點(diǎn)因某種原因退出運(yùn)行時(shí)，應(yīng)自動(dòng)轉(zhuǎn)為二取一的邏輯判斷方式，由熱工人員解除故障信號(hào)，并辦理審批手續(xù)，限期8小時(shí)內(nèi)恢復(fù)；當(dāng)有二點(diǎn)因故退出運(yùn)行時(shí)，應(yīng)自動(dòng)轉(zhuǎn)為一取一的邏輯判斷方式，由熱工人員解除故障信號(hào)，技術(shù)部門制定相應(yīng)的安全運(yùn)行措施，經(jīng)總工程師批準(zhǔn)，限期24小時(shí)內(nèi)恢復(fù)，如逾期不能恢復(fù)，應(yīng)停止鍋爐運(yùn)行。

4.10.10.5 建立鍋爐水位保護(hù)停退的審批制度，如遇鍋爐水位保護(hù)退出運(yùn)行時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按審批制度執(zhí)行，各部門不得越權(quán)辦理。

4.10.11 對(duì)于控制循環(huán)汽包爐，爐水循環(huán)泵差壓保護(hù)采取二取二的方式，當(dāng)有一點(diǎn)因故退出運(yùn)行時(shí)，應(yīng)自動(dòng)轉(zhuǎn)為一取一的邏輯判斷方式，由熱工人員解除故障信號(hào)，并辦理審批手續(xù)。當(dāng)二點(diǎn)因故退出運(yùn)行超過4小時(shí)時(shí)，應(yīng)立即停止該爐水循環(huán)泵的運(yùn)行。4.10.12 當(dāng)在運(yùn)行中無法判斷汽包真實(shí)水位時(shí)，應(yīng)立即停爐。

4.10.13 當(dāng)運(yùn)行人員從有關(guān)表計(jì)中判斷汽包水位已達(dá)保護(hù)動(dòng)作值而保護(hù)未動(dòng)時(shí)，應(yīng)立即停爐。

4.10.14 高壓加熱器保護(hù)裝置及旁路系統(tǒng)應(yīng)正常投入，并按規(guī)程進(jìn)行試驗(yàn)，保證其動(dòng)作可靠。當(dāng)因某種原因需退出高壓加熱器保護(hù)裝置時(shí)，應(yīng)制定措施，經(jīng)總工程師批準(zhǔn)，并限期恢復(fù)。

4.10.15 給水系統(tǒng)中有備用的，備用設(shè)備應(yīng)處于正常備用狀態(tài)，按規(guī)程進(jìn)行定期切換。當(dāng)失去備用時(shí)，應(yīng)制定安全運(yùn)行措施，限期恢復(fù)投入備用。4.11 防止汽輪機(jī)超速和軸系斷裂事故 4.11.1 防止超速

4.11.1.1 在額定蒸汽參數(shù)下，調(diào)節(jié)系統(tǒng)應(yīng)能維持汽輪機(jī)在額定轉(zhuǎn)速下穩(wěn)定運(yùn)行，甩負(fù)荷后能將機(jī)組轉(zhuǎn)速控制在危急保安器動(dòng)作轉(zhuǎn)速以下。

4.11.1.2 各種超速保護(hù)均應(yīng)正常投入運(yùn)行，當(dāng)超速保護(hù)不能可靠動(dòng)作時(shí)，禁止機(jī)組起動(dòng)和運(yùn)行。

4.11.1.3 機(jī)組重要運(yùn)行監(jiān)視表計(jì)，尤其是轉(zhuǎn)速表，顯示不正確或失效時(shí)，嚴(yán)禁機(jī)組起動(dòng)。運(yùn)行中的機(jī)組，在無任何有效監(jiān)視手段的情況下，必須停止運(yùn)行。4.11.1.4 透平油和抗燃油的油質(zhì)應(yīng)合格。在油質(zhì)及清潔度不合格的情況下，嚴(yán)禁機(jī)組起動(dòng)。4.11.1.5 機(jī)組大修后必須按規(guī)程要求進(jìn)行汽輪機(jī)調(diào)速系統(tǒng)的靜止試驗(yàn)或仿真試驗(yàn)，確認(rèn)調(diào)速系統(tǒng)工作正常。在調(diào)節(jié)部套存在卡澀、調(diào)節(jié)系統(tǒng)工作不正常的情況下，嚴(yán)禁起動(dòng)。4.11.1.6 正常停機(jī)時(shí)，打閘后，應(yīng)先檢查有功功率是否到零，在千瓦時(shí)表停轉(zhuǎn)或逆轉(zhuǎn)以后，再將發(fā)電機(jī)與系統(tǒng)解列，或采用逆功率保護(hù)動(dòng)作解列。嚴(yán)禁帶負(fù)荷解列。

4.11.1.7 在機(jī)組正常起動(dòng)或停機(jī)的過程中，應(yīng)嚴(yán)格按運(yùn)行規(guī)程要求投入汽輪機(jī)旁路系統(tǒng)，尤其是低壓旁路；在機(jī)組甩負(fù)荷或事故狀態(tài)下，旁路系統(tǒng)必須開啟。機(jī)組再次起動(dòng)時(shí)，再熱蒸汽壓力不得大于制造廠規(guī)定的壓力值。4.11.1.8 任何情況下絕不可強(qiáng)行掛閘。

4.11.1.9 機(jī)械液壓型調(diào)節(jié)系統(tǒng)的汽輪機(jī)應(yīng)有兩套就地轉(zhuǎn)速表，有各自獨(dú)立的變送器（傳感器），并分別裝設(shè)在沿轉(zhuǎn)子軸不同的位置上。

4.11.1.10 抽汽機(jī)組可調(diào)整抽汽逆止門應(yīng)嚴(yán)密、聯(lián)鎖動(dòng)作可靠，并必須設(shè)置有能快速關(guān)閉的抽汽截止門，以防止抽汽倒流引起超速。

4.11.1.11 對(duì)新投產(chǎn)的機(jī)組或汽輪機(jī)調(diào)節(jié)系統(tǒng)經(jīng)重大改造后的機(jī)組必須進(jìn)行甩負(fù)荷試驗(yàn)。對(duì)已投產(chǎn)尚未進(jìn)行甩負(fù)荷試驗(yàn)的機(jī)組，應(yīng)積極進(jìn)行甩負(fù)荷試驗(yàn)。

4.11.1.12 堅(jiān)持按規(guī)程要求進(jìn)行危急保安器試驗(yàn)、汽門嚴(yán)密性試驗(yàn)，門桿活動(dòng)試驗(yàn)、汽門關(guān)閉時(shí)間測(cè)試、抽汽逆止門關(guān)閉時(shí)間測(cè)試。

4.11.1.13 進(jìn)行危急保安器試驗(yàn)時(shí)，在滿足試驗(yàn)條件下，主蒸汽和再熱蒸汽壓力盡量取低值。

4.11.1.14 數(shù)字式電液控制系統(tǒng)（DEH）應(yīng)設(shè)有完善的機(jī)組起動(dòng)邏輯和嚴(yán)格的限制起動(dòng)條件；對(duì)機(jī)械液壓調(diào)節(jié)系統(tǒng)的機(jī)組，也應(yīng)有明確的限制條件。

4.11.1.15 汽機(jī)專業(yè)人員，必須熟知DEH的控制邏輯、功能及運(yùn)行操作。參與DEH系統(tǒng)改造方案的確定及功能設(shè)計(jì)，以確保系統(tǒng)實(shí)用、安全、可靠。

4.11.1.16 電液伺服（包括各類型電液轉(zhuǎn)換器）的性能必須符合要求，否則不得投入運(yùn)行。運(yùn)行要嚴(yán)密監(jiān)視其運(yùn)行狀態(tài)，不卡澀、不泄漏和系統(tǒng)穩(wěn)定。大修中要進(jìn)行清洗、檢測(cè)等維護(hù)工作。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理或更換。備用伺服閥應(yīng)按制造廠的要求條件妥善保管。

4.11.1.17 主油泵與汽輪機(jī)主軸間具有齒型聯(lián)軸器或類似聯(lián)軸器的機(jī)組，定期檢查聯(lián)軸器的潤(rùn)滑和磨損情況，其兩軸中心標(biāo)高、左右偏差，應(yīng)嚴(yán)格按制造廠規(guī)定的要求安裝。

4.11.1.18 要慎重對(duì)待調(diào)節(jié)系統(tǒng)的重大改造，應(yīng)在確保系統(tǒng)安全、可靠的前提下，進(jìn)行全面、充分的論證。

4.11.1.19 嚴(yán)格執(zhí)行運(yùn)行、檢修操作規(guī)程，嚴(yán)防電液伺服閥（包括各類電液轉(zhuǎn)換器）等部套卡澀、汽門漏汽和保護(hù)拒動(dòng)。4.11.2 防止軸系斷裂

4.11.2.1 機(jī)組主、輔設(shè)備的保護(hù)裝置必須正常投入，已有振動(dòng)監(jiān)測(cè)保護(hù)裝置的機(jī)組，振動(dòng)超限跳機(jī)保護(hù)應(yīng)投入運(yùn)行；機(jī)組正常運(yùn)行瓦振、軸振應(yīng)達(dá)到有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)良范圍，并注意監(jiān)視變化趨勢(shì)。

4.11.2.2 運(yùn)行100kh以上的機(jī)組，每隔3-5年應(yīng)對(duì)轉(zhuǎn)子進(jìn)行一次檢查。運(yùn)行時(shí)間超過15年、壽命超過設(shè)計(jì)使用壽命的轉(zhuǎn)子、低壓焊接轉(zhuǎn)子、承擔(dān)調(diào)峰起停頻繁的轉(zhuǎn)子，應(yīng)適當(dāng)縮短檢查周期。

4.11.2.3 新機(jī)組投產(chǎn)前、已投產(chǎn)機(jī)組每次大修中，必須進(jìn)行轉(zhuǎn)子表面和中心孔探傷檢查。對(duì)高溫段應(yīng)力集中部位可進(jìn)行金相和探傷檢查，選取不影響轉(zhuǎn)子安全的部位進(jìn)行硬度試驗(yàn)。4.11.2.4 不合格的轉(zhuǎn)子絕不能使用，已經(jīng)過主管部門批準(zhǔn)并投入運(yùn)行的有缺陷轉(zhuǎn)子應(yīng)進(jìn)行技術(shù)評(píng)定，根據(jù)機(jī)組的具體情況、缺陷性質(zhì)制定運(yùn)行安全措施，并報(bào)主管部門審批后執(zhí)行。4.11.2.5 嚴(yán)格執(zhí)行超速試驗(yàn)規(guī)程的要求，機(jī)組冷態(tài)起動(dòng)帶25%額定負(fù)荷（或按制造要求），運(yùn)行3-4h后立即進(jìn)行超速試驗(yàn)。

4.11.2.6 新機(jī)組投產(chǎn)前和機(jī)組大修中，必須檢查平衡塊固定螺絲、風(fēng)扇葉片固定螺絲、定子鐵芯支架螺絲、各軸承和軸承座螺絲的緊固情況，保證各聯(lián)軸器螺絲的緊固和配合間隙完好，并有完善的防松措施。

4.11.2.7 新機(jī)組投產(chǎn)前應(yīng)對(duì)焊接隔板的主焊縫進(jìn)行認(rèn)真檢查。大修時(shí)應(yīng)檢查隔板變形情況，最大變形量不得超過軸向間隙的1/3。4.11.2.8 防止發(fā)電機(jī)非同期并網(wǎng)。4.11.3 建立和完善技術(shù)檔案 4.11.3.1 建立機(jī)組試驗(yàn)檔案，包括投產(chǎn)前的安裝調(diào)試試驗(yàn)、大小修后的調(diào)整試驗(yàn)、常規(guī)試驗(yàn)和定期試驗(yàn)。

4.11.3.2 建立機(jī)組事故檔案。無論大小事故均應(yīng)建立檔案，包括事故名稱、性質(zhì)、原因和防范措施。

4.11.3.4 建立轉(zhuǎn)子技術(shù)檔案。

4.12 防止汽輪機(jī)大軸彎曲、軸瓦燒損事故 4.12.1 防止汽輪機(jī)大軸彎曲。

4.12.1.1 應(yīng)具備和熟悉掌握的資料：

1）轉(zhuǎn)子安裝原始彎曲的最大晃動(dòng)值（雙振幅），最大彎曲點(diǎn)的軸向位置及在圓周方向的位置。

2）大軸彎曲表測(cè)點(diǎn)安裝位置轉(zhuǎn)子的原始晃動(dòng)值（雙振幅），最高點(diǎn)在圓周方向的位置。

3）機(jī)組正常起動(dòng)過程中的波德圖和實(shí)測(cè)軸系臨界轉(zhuǎn)速。

4）正常情況下盤車電流和電流擺動(dòng)值，以及相應(yīng)的油溫和頂軸油壓。

5）正常停機(jī)過程的惰走曲線，以及相應(yīng)的真空和頂軸油泵的開啟時(shí)間。緊急破壞真空停機(jī)過程的惰走曲線。

6）停機(jī)后，機(jī)組正常狀態(tài)下的汽缸主要金屬溫度下降曲線。

7）通流部分的軸向間隙和徑向間隙。

8）應(yīng)具有機(jī)組在各種狀態(tài)下的典型起動(dòng)曲線和停機(jī)曲線，并應(yīng)全部納入運(yùn)行規(guī)程。

9）記錄機(jī)組起停全過程中的主要參數(shù)和狀態(tài)停機(jī)后定時(shí)汽缸記錄汽缸金屬溫度、大軸彎曲、盤車電流、汽缸膨脹、脹差等重要參數(shù)，直到機(jī)組下次熱態(tài)起動(dòng)或汽缸金屬溫度低于150℃為止。

10）系統(tǒng)進(jìn)行改造、運(yùn)行規(guī)程中尚未作具體規(guī)定的重要運(yùn)行操作或試驗(yàn)，必須預(yù)先制定安全技術(shù)措施，經(jīng)上級(jí)主管部門批準(zhǔn)后再執(zhí)行。4.12.1.2 機(jī)組起停過程的操作措施。

1）機(jī)組起動(dòng)前連續(xù)盤車時(shí)間應(yīng)執(zhí)行有關(guān)規(guī)定，至少不得少于2-4h，熱態(tài)起動(dòng)不少于4h。若盤車中斷應(yīng)重新計(jì)時(shí)。

2）機(jī)組起動(dòng)過程中因振動(dòng)異常停機(jī)必須回到盤車狀態(tài)，應(yīng)全面檢查、認(rèn)真分析、查明原因。當(dāng)機(jī)組已符合起動(dòng)條件時(shí)，連續(xù)盤車不少于4h才能再次起動(dòng)，嚴(yán)禁盲目起動(dòng)。

3）停機(jī)后立即投入盤車。當(dāng)盤車電流較正常值大、擺動(dòng)或有異音時(shí)，應(yīng)查明原因及時(shí)處理。當(dāng)氣封摩擦嚴(yán)重時(shí)，將轉(zhuǎn)子高點(diǎn)置于最高位置，關(guān)閉汽缸疏水，保持上下缸溫差，監(jiān)視轉(zhuǎn)子彎曲度，當(dāng)確認(rèn)轉(zhuǎn)子彎曲度正常后，再手動(dòng)盤車180°。當(dāng)盤車不動(dòng)時(shí)，嚴(yán)禁用吊車強(qiáng)行盤車。

4）停機(jī)后因盤車故障暫時(shí)停止盤車時(shí)，應(yīng)監(jiān)視轉(zhuǎn)子彎曲度的變化，當(dāng)彎曲度較大時(shí)，應(yīng)采用手動(dòng)盤車180°，待盤車正常后及時(shí)投入連續(xù)盤車。

5）機(jī)組熱態(tài)起動(dòng)前應(yīng)檢查停機(jī)記錄，并與正常停機(jī)曲線進(jìn)行比較，若有異常應(yīng)認(rèn)真分析，查明原因，采取措施及時(shí)處理。

6）機(jī)組熱態(tài)起動(dòng)投軸封供汽時(shí)，應(yīng)確認(rèn)盤車裝置運(yùn)行正常，先向軸封供汽，后抽真空。停機(jī)后，凝汽器真空到零，方可停止軸封供汽。應(yīng)根據(jù)缸溫選擇供汽源，以使供汽溫與金屬溫度相匹配。

7）疏水系統(tǒng)投入時(shí)，嚴(yán)格控制疏水系統(tǒng)各容器水位，注意保持凝汽器水位低于疏水聯(lián)箱標(biāo)高。供汽管道應(yīng)充分暖管、疏水，嚴(yán)防水或冷汽進(jìn)入汽輪機(jī)。

8）停機(jī)后應(yīng)認(rèn)真監(jiān)視凝汽器、高壓加熱器水位和除氧器水位，防止汽輪機(jī)進(jìn)水。

9）起動(dòng)或低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，不得投入再熱蒸汽減溫器噴水。在鍋爐熄滅火或機(jī)組甩負(fù)荷時(shí)，應(yīng)及時(shí)切斷減溫水。

10）汽輪機(jī)在熱態(tài)狀態(tài)下，若主、再蒸汽系統(tǒng)截止門不嚴(yán)密，則鍋爐不得進(jìn)行打水壓試驗(yàn)。

4.12.1.3 機(jī)組運(yùn)行超出運(yùn)行規(guī)程所規(guī)定的打閘值時(shí)，應(yīng)立即打閘停機(jī)。

4.12.1.4 疏水系統(tǒng)應(yīng)保證疏水暢通。疏水聯(lián)箱的標(biāo)高應(yīng)高于凝汽器熱水井最高點(diǎn)標(biāo)高。高低壓疏水聯(lián)箱應(yīng)分開，疏水管應(yīng)按壓力順序接入聯(lián)箱，并向低壓側(cè)傾斜45°。疏水聯(lián)箱或擴(kuò)容器應(yīng)保證在各疏水門全開的情況下，其內(nèi)部壓力仍低于各疏水管內(nèi)的最低壓力。冷段再熱蒸汽管的最低點(diǎn)應(yīng)設(shè)有疏水點(diǎn)。防腐蝕汽管直徑應(yīng)不小于76mm。

4.12.1.5 減溫水管路閥門應(yīng)能關(guān)閉嚴(yán)密，自動(dòng)裝置可靠，并應(yīng)設(shè)有截止門。4.12.1.6 門桿漏汽至除氧器管路，應(yīng)設(shè)置逆止門和截止門。

4.12.1.7 高壓加熱器應(yīng)裝設(shè)緊急疏水閥，可遠(yuǎn)方操作和根據(jù)疏水水位自動(dòng)開啟。

4.12.1.8 高低壓軸封應(yīng)分別供汽。特別注意高壓軸封段或合缸機(jī)組的高中壓軸封段，其供汽管路應(yīng)有良好的疏水措施。

4.12.1.9 機(jī)組監(jiān)視儀表必須完好、準(zhǔn)確，并定期進(jìn)行檢驗(yàn)。尤其是大軸彎曲表、振動(dòng)表和汽缸金屬溫度表，應(yīng)按熱工監(jiān)督條例進(jìn)行統(tǒng)計(jì)考核。

4.12.1.10 凝汽器應(yīng)有高水位報(bào)警并在停機(jī)后仍正常投入。除氧器應(yīng)有水位報(bào)警和高水位自動(dòng)放水裝置。

4.12.1.11 嚴(yán)格執(zhí)行運(yùn)行、檢修操作規(guī)程，嚴(yán)防汽輪機(jī)進(jìn)水、進(jìn)冷汽。4.12.2 防止汽輪機(jī)軸瓦損壞

4.12.2.1 汽輪機(jī)輔助油泵及其自起動(dòng)裝置，應(yīng)按運(yùn)行規(guī)程要求定期進(jìn)行試驗(yàn)，保證處于良好的備用狀態(tài)。機(jī)組起動(dòng)前輔助油泵必須處于聯(lián)動(dòng)狀態(tài)。機(jī)組正常停機(jī)前，應(yīng)進(jìn)行輔助油泵的全容量起動(dòng)、聯(lián)鎖試驗(yàn)。

4.12.2.2 油系統(tǒng)進(jìn)行切換操作（如冷油器、輔助油泵、濾網(wǎng)等）時(shí)，應(yīng)在指定人員的監(jiān)護(hù)下按操作票順序緩慢進(jìn)行操作，操作中嚴(yán)密監(jiān)視潤(rùn)滑油壓的變化，嚴(yán)防切換操作中斷油。4.12.2.3 機(jī)組起動(dòng)、停機(jī)和運(yùn)行中要嚴(yán)密監(jiān)視推力瓦、軸瓦鎢金溫度和回油溫度。當(dāng)溫度超過標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)，應(yīng)按規(guī)程規(guī)定的要求果斷處理。

4.12.2.4 在機(jī)組起停過程中應(yīng)按制造廠規(guī)定的轉(zhuǎn)速停起頂軸油泵。

4.12.2.5 油位計(jì)、油壓表、油溫表及相關(guān)的信號(hào)裝置，必須按規(guī)程要求裝設(shè)齊全、指示正確，并定期進(jìn)行校驗(yàn)。

4.12.2.6 油系統(tǒng)油質(zhì)應(yīng)按規(guī)程要求定期進(jìn)行化驗(yàn)，油質(zhì)劣化及時(shí)處理。在油質(zhì)及清潔度超標(biāo)的情況下，嚴(yán)禁機(jī)組起動(dòng)。

4.12.2.7 應(yīng)避免機(jī)組在振動(dòng)不合格的情況下運(yùn)行

4.12.2.8 潤(rùn)滑油壓低時(shí)應(yīng)能正確、可靠的聯(lián)動(dòng)交流、直流潤(rùn)滑油泵。為防止油泵聯(lián)動(dòng)過程中瞬間斷油的可能，要求當(dāng)潤(rùn)滑油壓降至0.08MPa時(shí)報(bào)警，降至0.07-0.075Mpa時(shí)聯(lián)動(dòng)交流潤(rùn)滑油泵，降至0.06-0.07Mpa時(shí)聯(lián)動(dòng)直流潤(rùn)滑油泵，并停機(jī)盤車，降至0.03Mpa時(shí)停盤車。4.12.2.9 直流潤(rùn)滑油泵的直流電源系統(tǒng)應(yīng)有足夠的容量，其各級(jí)熔斷器應(yīng)合理配置，防止故障時(shí)熔斷器熔斷使直流潤(rùn)滑油泵失去電源。

4.12.2.10 交流潤(rùn)滑油泵電源的接觸器，應(yīng)采取低電壓延時(shí)釋放措施，同時(shí)要保證自投裝置動(dòng)作可靠。

4.12.2.11 油系統(tǒng)嚴(yán)禁使用鑄鐵閥門，各閥門不得水平安裝。主要閥門應(yīng)掛有“禁止操作”警示牌。潤(rùn)滑油壓管道原則上不宜裝設(shè)濾網(wǎng)，若裝設(shè)濾網(wǎng)，必須有防止濾網(wǎng)堵塞和破損的措施。

4.12.2.12 檢修中應(yīng)注意主油泵出口逆止門的狀態(tài)，防止停機(jī)過程中斷油。4.12.2.13 嚴(yán)格執(zhí)行運(yùn)行、檢修操作規(guī)程，嚴(yán)防軸瓦斷油。4.13 防止發(fā)電機(jī)損壞事故

4.13.1 防止定子繞組端部松動(dòng)引起的相間短路： 檢查定子繞組端部線圈的磨損、緊固情況。300MW以上發(fā)電機(jī)在大修時(shí)應(yīng)做定子繞組端部振型模態(tài)試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)采取針對(duì)性的改進(jìn)措施。對(duì)模態(tài)試驗(yàn)頻率不合格（振型為橢圓、固有頻率在94-115Hz之間）的發(fā)電機(jī)，應(yīng)進(jìn)行端部結(jié)構(gòu)改造。

4.13.2 防止定子繞組相間短路。

4.13.2.1 加強(qiáng)對(duì)大型發(fā)電機(jī)環(huán)形接線、過渡引線、鼻部手包絕緣、引水管水接頭等處絕緣的檢查。按照《電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程》（DL/T596-1996），對(duì)定子繞組端部手包絕緣施加直流電壓測(cè)量，不合格的應(yīng)及時(shí)消缺。

4.13.2.2 嚴(yán)格控制氫冷發(fā)電機(jī)氫氣的濕度在規(guī)程允許的范圍內(nèi)，并做好氫氣濕度的控制措施。

4.13.3 防止定、轉(zhuǎn)子水路堵塞、漏水。4.13.3.1 按有關(guān)規(guī)定防止水路堵塞過熱。

4.13.3.2 為防止發(fā)電機(jī)漏水，重點(diǎn)應(yīng)對(duì)絕緣引水管進(jìn)行檢查，引水管外表應(yīng)無傷痕，嚴(yán)禁引水管交叉接觸，引水管之間、引水管與端罩之間應(yīng)保持足夠的絕緣距離。4.13.3.3 按有關(guān)規(guī)定防止轉(zhuǎn)子漏水。4.13.4 防止轉(zhuǎn)子匝間短路

4.13.4.1 調(diào)峰運(yùn)行的發(fā)電機(jī)，應(yīng)在停機(jī)過程和大修中分別進(jìn)行動(dòng)態(tài)、靜態(tài)匝間短路試驗(yàn)，有條件的可加裝繞組動(dòng)態(tài)匝間短路在線監(jiān)測(cè)裝置，以便及早發(fā)現(xiàn)異常。

4.13.4.2 已發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)子繞組匝間短路較嚴(yán)重的發(fā)電機(jī)應(yīng)盡快消缺，以防轉(zhuǎn)子、軸瓦磁化，差壓閥失控造成嚴(yán)重漏氫、漏油。若檢修時(shí)發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)子、軸承、軸瓦已磁化，應(yīng)退磁處理。退磁后要求剩磁值為：軸瓦、軸頸不大于2×10-4T，其他部件小于10×10-4T。4.13.5 防止漏氫

4.13.5.1 大修后氣密試驗(yàn)不合格的氫冷發(fā)電機(jī)組嚴(yán)禁投入運(yùn)行。

4.13.5.2 為防止氫冷發(fā)電機(jī)的氫氣漏入封閉母線,在發(fā)電機(jī)出線箱與封閉母線連接處應(yīng)裝設(shè)隔氫裝置,并的適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)設(shè)置排氣孔和加裝漏氫監(jiān)測(cè)裝置。

4.13.5.3 應(yīng)按時(shí)檢測(cè)氫冷發(fā)電機(jī)油系統(tǒng)、主油箱內(nèi)、封閉母線外套內(nèi)的氫氣含量，超過1%時(shí)，應(yīng)停機(jī)查漏消缺。當(dāng)內(nèi)冷水箱內(nèi)的含氫量達(dá)到3%時(shí)報(bào)警，在120h內(nèi)缺陷未能消除或含氫量升至20%時(shí)，應(yīng)停機(jī)處理。4.13.5.4 密封油系統(tǒng)平衡閥、壓差閥必須保證動(dòng)作靈活、可靠，密封瓦間隙必須調(diào)整合格。若發(fā)現(xiàn)發(fā)電機(jī)大軸密封瓦處軸頸有磨損的溝槽，應(yīng)及時(shí)處理。

4.13.6 防止發(fā)電機(jī)非全相運(yùn)行：發(fā)電機(jī)變壓器組的主斷路器出現(xiàn)非全相運(yùn)行時(shí)，其相關(guān)保護(hù)應(yīng)及時(shí)起動(dòng)斷路器失靈保護(hù)，在主斷路器無法斷開時(shí)，斷開與其連接在同一母線上的所有電源。

4.13.7 防止發(fā)電機(jī)非同期并網(wǎng)。4.13.8 防止發(fā)電機(jī)局部過熱。

4.13.8.1 發(fā)電機(jī)絕緣過熱監(jiān)測(cè)器過熱報(bào)警時(shí)，應(yīng)立即取樣進(jìn)行色譜分析，必要時(shí)停機(jī)進(jìn)行消缺處理。

4.13.8.2 應(yīng)對(duì)氫內(nèi)冷轉(zhuǎn)子進(jìn)行通風(fēng)試驗(yàn)。

4.13.8.3 全氫冷發(fā)電機(jī)定子線棒出口風(fēng)溫差達(dá)到8℃，應(yīng)立即停機(jī)處理。4.13.9 防止發(fā)電機(jī)內(nèi)遺留金屬異物。

4.13.9.1 建立嚴(yán)格的現(xiàn)場(chǎng)管理制度，防止鋸條、螺釘、螺母、工具等金屬雜物留在定子內(nèi)部，特別應(yīng)對(duì)端部線圈的夾縫、上下漸伸線之間位置作詳細(xì)檢查。

4.13.9.2 大修時(shí)應(yīng)對(duì)端部緊固件（如壓板緊固的螺栓和螺母、支架固定螺母和螺栓、引線夾板螺栓、匯流管所用卡板和螺栓等）緊固情況以及定子鐵芯邊緣矽鋼片有無斷裂等進(jìn)行檢查。

4.13.10 防止發(fā)電機(jī)定子故障：當(dāng)發(fā)電機(jī)定子回路發(fā)生單相接地故障時(shí)，接地電流不能超出規(guī)定值。當(dāng)定子接地保護(hù)報(bào)警時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)。4.13.11 當(dāng)發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)子繞組發(fā)生一點(diǎn)接地時(shí)，應(yīng)立即查明故障點(diǎn)與性質(zhì)。如系穩(wěn)定性的金屬接地，應(yīng)立即停機(jī)處理。

4.13.12 應(yīng)準(zhǔn)確掌握有串聯(lián)補(bǔ)償電容器送出線路的汽輪發(fā)電機(jī)組軸系扭轉(zhuǎn)振動(dòng)頻率，協(xié)助電網(wǎng)管理部門共同防止次同步諧振。

4.13.13 防止勵(lì)磁系統(tǒng)故障引起發(fā)電機(jī)損壞。

4.13.13.1 有進(jìn)相運(yùn)行工況的發(fā)電機(jī)，其低勵(lì)限制的定值應(yīng)在制造廠給定的容許值和保持發(fā)電機(jī)靜穩(wěn)定的范圍內(nèi)，并定期校驗(yàn)。

4.13.13.2 自動(dòng)勵(lì)磁調(diào)節(jié)器的過勵(lì)限制和過勵(lì)保護(hù)的定值應(yīng)在制造廠給定的允許值內(nèi)，并定期校驗(yàn)。

4.13.13.3 勵(lì)磁調(diào)節(jié)器的自動(dòng)通道發(fā)生故障時(shí)應(yīng)及時(shí)修復(fù)并投入運(yùn)行。嚴(yán)禁發(fā)電機(jī)在手動(dòng)勵(lì)磁調(diào)節(jié)（含按發(fā)電機(jī)或交流勵(lì)磁機(jī)的磁場(chǎng)電流的閉環(huán)調(diào)節(jié)）下長(zhǎng)期運(yùn)行。在手動(dòng)勵(lì)磁調(diào)節(jié)運(yùn)行期間，在調(diào)節(jié)發(fā)電機(jī)的有功負(fù)荷時(shí)必須先適當(dāng)調(diào)節(jié)發(fā)電機(jī)的無功負(fù)荷，以防止發(fā)電機(jī)失去靜態(tài)穩(wěn)定性。

4.13.13.4 在電源電壓偏差為+10%—-15%、頻率偏差為+4%—-6%時(shí)，勵(lì)磁控制系統(tǒng)及其繼電器、開關(guān)等操作系統(tǒng)均能正常工作。

4.13.13.5 在機(jī)組起動(dòng)、停機(jī)和其他試驗(yàn)過程中，應(yīng)有機(jī)組低轉(zhuǎn)速時(shí)切斷發(fā)電機(jī)勵(lì)磁的措施。

4.14 防止分散控制系統(tǒng)（DCS）失靈、熱工保護(hù)拒動(dòng)事故

4.14.1 根據(jù)原國(guó)電公司《防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項(xiàng)重點(diǎn)要求》、《分散控制系統(tǒng)（DCS）運(yùn)行、檢修管理規(guī)定（試行）》和上級(jí)機(jī)關(guān)有關(guān)技術(shù)規(guī)定，在進(jìn)行單元機(jī)組分散控制系統(tǒng)（DCS）改造時(shí)要滿足以下系統(tǒng)配置要求。

4.14.1.1 DCS系統(tǒng)配置應(yīng)能滿足機(jī)組任何工況下的監(jiān)控要求（包括緊急故障處理），CPU負(fù)荷率在任何工況下都應(yīng)留有裕度。

4.14.1.2 控制器均應(yīng)采用冗余配置，重要I/O點(diǎn)采用非同一卡件的冗余配置。

4.14.1.3 DCS系統(tǒng)本身應(yīng)具備后備電源無縫切換的功能，同時(shí)應(yīng)保證至少一路電源有UPS電源后備。對(duì)于重要設(shè)備的DCS擴(kuò)展繼電器的工作電源要求應(yīng)等同于DCS系統(tǒng)的電源要求。系統(tǒng)電源故障要有獨(dú)立于DCS系統(tǒng)以外的聲或光報(bào)警。

4.14.1.4 系統(tǒng)通信負(fù)荷率在任何工況下都不應(yīng)出現(xiàn)“瓶頸”現(xiàn)象。系統(tǒng)設(shè)計(jì)施工時(shí)應(yīng)合理布置通訊電纜或設(shè)備，DCS的接地系統(tǒng)必須嚴(yán)格遵守設(shè)備制造商的技術(shù)要求，施工中做好有關(guān)驗(yàn)收工作，防止出現(xiàn)電磁不兼容情況的發(fā)生。

4.14.1.5 操作員站及后備操作的布置應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)規(guī)定，要求布置合理，緊急停機(jī)停爐按鈕、重要設(shè)備后備啟停按鈕應(yīng)采用與DCS系統(tǒng)分開的獨(dú)立操作回路。4.14.2 防止分散控制系統(tǒng)失靈

4.14.2.1 定期檢查各安裝DCS機(jī)柜及工程師站和操作員站的電子間的空調(diào)，以滿足DCS系統(tǒng)在適合的環(huán)境溫度和濕度下工作。

4.14.2.2 保持各電子間整潔衛(wèi)生，做到基本無灰塵。

4.14.2.3 DCS系統(tǒng)運(yùn)行環(huán)境周圍禁止放置具有強(qiáng)電磁場(chǎng)干擾的設(shè)備，禁止在各電子間使用手機(jī)、步話機(jī)。

4.14.2.4 定期檢查DCS系統(tǒng)的電源系統(tǒng)（DCS系統(tǒng)本身電源組、備用UPS電源和正常工作電源）、接地系統(tǒng)，在條件允許（DCS系統(tǒng)可退出運(yùn)行）下進(jìn)行備用電源切換試驗(yàn)，切換時(shí)間應(yīng)≯5ms，并保證控制器不被初始化。

4.14.2.5 嚴(yán)禁在操作員站或工程師站上從事與DCS系統(tǒng)監(jiān)控功能無關(guān)的其它操作，嚴(yán)禁非法復(fù)制或破壞DCS系統(tǒng)有關(guān)程序、信息和數(shù)據(jù)。4.14.2.6 定期檢查各控制器、I/O卡件及各站等的工作狀況，確保運(yùn)行正常。定期檢查CPU負(fù)荷率，主系統(tǒng)及與主系統(tǒng)連接的所有相關(guān)系統(tǒng)（包括專用裝置）的通訊負(fù)荷率，負(fù)荷率應(yīng)在設(shè)計(jì)的指標(biāo)范圍內(nèi)。4.14.2.7 定期（每隔半年）進(jìn)行系統(tǒng)的軟件備份，備份一式兩份分別放置在不同地點(diǎn)。在系統(tǒng)軟件升級(jí)前后或經(jīng)上級(jí)同意進(jìn)行組態(tài)修改前后也必須進(jìn)行系統(tǒng)軟件的備份工作。

4.14.2.8 定期（每隔一至兩個(gè)月）對(duì)工程師站和操作員站的磁盤數(shù)據(jù)碎片進(jìn)行整理，確保監(jiān)視操作系統(tǒng)高效地工作。

4.14.2.9 應(yīng)盡量減少不必要的操作，如反復(fù)多次點(diǎn)擊鼠標(biāo)等，多次打開畫面窗口后應(yīng)及時(shí)關(guān)閉，以避免造成計(jì)算機(jī)出現(xiàn)異?；蛩罊C(jī)。

4.14.2.10 檢查（利用每次機(jī)組停運(yùn)機(jī)會(huì)）獨(dú)立于DCS系統(tǒng)配置的停機(jī)、停爐等按鈕的單獨(dú)操作回路，確保在任何情況下工作正常。

4.14.2.11 設(shè)備管轄班組應(yīng)做好日常DCS系統(tǒng)巡檢工作，巡檢的范圍應(yīng)包括各控制器、I/O卡件及各站的工作狀況、各工作站控制器的CPU負(fù)荷率、主系統(tǒng)及與主系統(tǒng)連接的所有相關(guān)系統(tǒng)（包括專用裝置）的通訊負(fù)荷率、DCS系統(tǒng)的電源系統(tǒng)。發(fā)現(xiàn)異常情況，進(jìn)行處理時(shí)，對(duì)機(jī)組正常運(yùn)行無潛在影響的在開好工作票后立即處理，對(duì)機(jī)組正常運(yùn)行有潛在影響的應(yīng)立刻通知熱工分公司專工等有關(guān)人員，制定必要的防護(hù)措施后。4.14.2.12 DCS系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)按有關(guān)規(guī)定處理。4.14.3 防止熱工保護(hù)拒動(dòng)。

4.14.3.1 定期進(jìn)行DCS部分的鍋爐爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)（FSSS）冗余控制器自動(dòng)無擾動(dòng)切換，定期檢查獨(dú)立配置的鍋爐滅火保護(hù)裝置的控制器（PLC），確?？刂破鞴ぷ髡?。定期檢查FSSS系統(tǒng)電源，工作必須正?？煽俊?/p>

4.14.3.2 定期校驗(yàn)檢查爐膛壓力的取壓裝置、壓力開關(guān)、傳感器、火焰檢測(cè)器及冷卻風(fēng)機(jī)等外圍設(shè)備，確保工作正?？煽俊?/p>

4.14.3.3 定期進(jìn)行FSSS系統(tǒng)的保護(hù)定值核對(duì)檢查。定期（大、小修期間）進(jìn)行FSSS系統(tǒng)的各聯(lián)鎖、聯(lián)動(dòng)的靜動(dòng)態(tài)試驗(yàn)。

4.14.3.4 定期檢查汽輪機(jī)緊急跳閘（ETS）和汽輪機(jī)監(jiān)視儀表（TSI）及各自所配電源的可靠性。

4.14.3.5 汽輪機(jī)超速、軸向位移、振動(dòng)、低油壓保護(hù)、低真空等保護(hù)每季度及每次機(jī)組啟動(dòng)前應(yīng)進(jìn)行靜態(tài)試驗(yàn)，以檢查跳閘、報(bào)警邏輯及跳機(jī)動(dòng)作值。所有檢測(cè)的傳感器必須在規(guī)定的有效檢驗(yàn)周期內(nèi)。

4.14.3.6 熱工保護(hù)及聯(lián)鎖不得隨意退出運(yùn)行，若熱工保護(hù)裝置發(fā)生故障必須進(jìn)行處理，同時(shí)應(yīng)提出書面申請(qǐng)和辦理工作票手續(xù)。

4.14.3.7 220kV主變壓器的微機(jī)保護(hù)必須雙重化。鍋爐爐膛壓力、全爐膛滅火、汽包水位和汽輪機(jī)超速、軸向位移、振動(dòng)、低油壓等重要保護(hù)裝置在機(jī)組運(yùn)行中嚴(yán)禁退出。保護(hù)裝置被迫退出運(yùn)行的，必須經(jīng)總工程師批準(zhǔn)。4.15 防止繼電保護(hù)事故

4.15.1 嚴(yán)格執(zhí)行各種規(guī)章制度和反事故措施，加強(qiáng)管理，防止繼保誤整定、誤接線、誤碰“三誤”事故的發(fā)生，防止由于保護(hù)拒動(dòng)、誤動(dòng)引起系統(tǒng)穩(wěn)定破壞和電網(wǎng)瓦解、大面積停電事故的發(fā)生。

4.15.2 在電力系統(tǒng)投入運(yùn)行的繼電保護(hù)裝置，必須經(jīng)部級(jí)及以上質(zhì)檢中心確認(rèn)其技術(shù)性能指標(biāo)符合有關(guān)規(guī)定，經(jīng)電網(wǎng)運(yùn)行考核證實(shí)性能及質(zhì)量滿足有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求。4.15.3 確保發(fā)電機(jī)、變壓器的安全運(yùn)行，重視大型發(fā)電機(jī)、變壓器保護(hù)的配置和整定計(jì)算，包括與相關(guān)線路的整定配合。

4.15.4 220kV主變壓器的微機(jī)保護(hù)必須雙重化。加強(qiáng)廠用系統(tǒng)的繼電保護(hù)工作，降低發(fā)生繼電保護(hù)事故的機(jī)率。

4.15.5 要確保繼電保護(hù)電源的可靠性，防止出現(xiàn)二次寄生回路，防止保護(hù)直流電源受外部的干擾，提高繼電保護(hù)裝置抗干擾能力。4.15.6 定期對(duì)繼電保護(hù)進(jìn)行檢查，特別是檢查以后的保護(hù)設(shè)備，應(yīng)確保繼保室的清潔無塵。定期對(duì)端子排、繼電保護(hù)進(jìn)行清掃。4.15.7 設(shè)備的端子排、匯控箱，不應(yīng)有雨水侵入，門應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)密，防止小動(dòng)物進(jìn)入。4.15.8 高度重視繼電保護(hù)工作，加強(qiáng)繼電保護(hù)工作人員專業(yè)技能和職業(yè)素質(zhì)的培訓(xùn)，保持繼電保護(hù)隊(duì)伍的穩(wěn)定。

4.16 防止系統(tǒng)穩(wěn)定破壞事故

4.16.1 為防止系統(tǒng)穩(wěn)定性破壞事故的發(fā)生，必須繼續(xù)貫徹執(zhí)行《電力系統(tǒng)安全穩(wěn)定導(dǎo)則》。4.16.2 嚴(yán)格執(zhí)行調(diào)度命令，按調(diào)度要求嚴(yán)格控制各線路潮流不超過穩(wěn)定限額。4.16.3 積極配合系統(tǒng)做好調(diào)頻、調(diào)壓，確保各母線電壓在允許范圍內(nèi)運(yùn)行。4.16.4 高頻、母差、開關(guān)失靈等快速保護(hù)均應(yīng)按調(diào)度命令投入運(yùn)行。

4.16.5 加強(qiáng)開關(guān)的檢修維護(hù)，提高動(dòng)作可靠性。檢修后的開關(guān)必須嚴(yán)格執(zhí)行驗(yàn)收制度，檢查應(yīng)詳細(xì)。

4.16.6 對(duì)繼電保護(hù)以及壓變、流變等進(jìn)行全面檢查，消除缺陷隱患。故障錄波器應(yīng)正常投入運(yùn)行。

4.16.7 發(fā)電機(jī)并列時(shí)，應(yīng)防止非同期并列，在兩系統(tǒng)并列時(shí)，防止非同期合閘。各發(fā)電機(jī)應(yīng)采用自動(dòng)勵(lì)磁方式運(yùn)行，當(dāng)自動(dòng)勵(lì)磁裝置故障退出運(yùn)行時(shí)，應(yīng)盡快修復(fù)投用，備勵(lì)方式運(yùn)行時(shí)，強(qiáng)勵(lì)必須投入運(yùn)行。

4.16.8 對(duì)升壓站的防雷設(shè)施定期預(yù)試，定期檢查，及時(shí)消除隱患。4.16.9 220kV母線要配置雙母差、開關(guān)失靈保護(hù)。

4.16.10 大機(jī)組配置的高頻率、低頻率、過壓、欠壓保護(hù)及振蕩解列裝置必須經(jīng)省調(diào)審定。4.16.11 提高對(duì)網(wǎng)控重要性的認(rèn)識(shí)，提高網(wǎng)控值班質(zhì)量。4.17 防止大型變壓器損壞和互感器爆炸事故

為了防止大型變壓器損壞和互感器爆炸事故的發(fā)生，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《關(guān)于印發(fā)“變壓器類設(shè)備管理規(guī)定”的通知》（電安生[1996]589號(hào)）、《關(guān)于加強(qiáng)變壓器消防設(shè)施的通知》[能源部（87）電生火字117號(hào)]以及其它有關(guān)規(guī)定，并做好以下工作：

4.17.1 加強(qiáng)對(duì)變壓器類設(shè)備從選型、定貨、驗(yàn)收到投運(yùn)的全過程管理。明確變壓器專責(zé)人員及其職責(zé)。

4.17.2 對(duì)新設(shè)備要嚴(yán)格驗(yàn)收。確保改進(jìn)措施落實(shí)在設(shè)備制造、安裝、試驗(yàn)階段，投產(chǎn)時(shí)不遺留同類型問題。

4.17.2.1 訂購(gòu)前，應(yīng)向制造廠家索取做突發(fā)短路試驗(yàn)的報(bào)告及抗短路能力動(dòng)態(tài)計(jì)算報(bào)告；在設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)會(huì)前，應(yīng)取得抗短路能力動(dòng)態(tài)計(jì)算報(bào)告。4.17.2.2 220kV變壓器應(yīng)赴制造廠監(jiān)造和驗(yàn)收。

4.17.2.3 出廠局放試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：220kV及以上變壓器，測(cè)量電壓為1.5倍時(shí)，自耦變不大于200pC，其它不大于100pC；110kV變壓器，測(cè)量電壓為1.5倍時(shí)，不大于300pC；對(duì)220kV互感器應(yīng)進(jìn)行高電壓下的介損試驗(yàn)。

4.17.2.4 向制造廠家索取主要材料和附件的工廠檢驗(yàn)報(bào)告和生產(chǎn)廠家出廠試驗(yàn)報(bào)告，工廠試驗(yàn)時(shí)應(yīng)將套管安裝在變壓器上進(jìn)行試驗(yàn)，所有附件在出廠時(shí)均應(yīng)按實(shí)際使用方式整體預(yù)裝過。

4.17.2.5 認(rèn)真執(zhí)行交接試驗(yàn)規(guī)程，對(duì)110kV及以上電壓等級(jí)變壓器在出廠前應(yīng)做低電壓短路阻抗測(cè)試或用頻響法測(cè)試?yán)@組變形以留原始記錄。220kV及以上電壓等級(jí)和120MVA及上容量的變壓器在新安裝時(shí)必須現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行局部放電試驗(yàn)。220kV變壓器在大修后要進(jìn)行局放試驗(yàn)。4.17.2.6 大型變壓器在運(yùn)輸過程中應(yīng)按規(guī)范安裝具有時(shí)標(biāo)且有合適量程的三維沖擊記錄儀。到達(dá)目的地后，制造廠、運(yùn)輸部門和用戶三方人員應(yīng)共同驗(yàn)收，驗(yàn)收記錄提供給用戶留存。

4.17.3 嚴(yán)防變壓器類設(shè)備受潮，防止套管、引線、分接開關(guān)引起的事故，防止油溫過高引起絕緣劣化、變壓器冷卻器應(yīng)設(shè)電源中斷保護(hù)。31500kVA以上變壓器應(yīng)設(shè)油溫遙測(cè)裝置，變壓器保護(hù)必須完善可靠，不準(zhǔn)無保護(hù)運(yùn)行，重瓦斯保護(hù)應(yīng)投入跳閘，不準(zhǔn)隨意退出。

4.17.4 潛油泵軸承應(yīng)采用合格軸承。油泵應(yīng)選用轉(zhuǎn)速不大于每分鐘1000轉(zhuǎn)的低速泵。風(fēng)冷卻器應(yīng)定期水沖洗。

4.17.5 對(duì)新變壓器油應(yīng)加強(qiáng)質(zhì)量控制，油運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)經(jīng)取樣試驗(yàn)合格后才能使用，加強(qiáng)油質(zhì)管理，不同種的油不混用。

4.17.6 加強(qiáng)變壓器類設(shè)備的預(yù)防性試驗(yàn)，油質(zhì)色譜分析，對(duì)互感器進(jìn)行全密封改造，更換成金屬密封的金屬膨脹器。

4.17.7 按規(guī)定完善變壓器的消防設(shè)施，完善和管理好變壓器的消防設(shè)施，防止變壓器著火時(shí)事故擴(kuò)大。

4.17.8對(duì)220kV變壓器每年至少進(jìn)行一次紅外線成像測(cè)溫檢查，變壓器在遭受近區(qū)突發(fā)短路后，應(yīng)做低電壓短路阻抗測(cè)試或用頻響法測(cè)試?yán)@組變形，并與原始記錄比較。4.17.9 防止套管存在問題。

4.17.9.1 套管安裝就位后，帶電前必須靜放，110kV及以上的套管不得少于24小時(shí)。4.17.9.2 對(duì)保存期超過一年的110kV及以上的套管，安裝前應(yīng)進(jìn)行局放試驗(yàn)、額定電壓下的介損試驗(yàn)和油色譜分析。

4.17.9.3 作為備品的110kV及以上的套管，應(yīng)置于戶內(nèi)且豎直放置，如水平放置，其抬高角度應(yīng)符合制造廠要求，防止電容受潮。

4.17.9.4 套管滲漏油時(shí)應(yīng)及時(shí)處理，防止受潮。

4.17.10 嚴(yán)格監(jiān)視變壓器上層油溫，冷卻器電源可靠，自投裝置完好，根據(jù)季節(jié)特點(diǎn)，加強(qiáng)對(duì)變壓器的檢查。

4.17.11 發(fā)電機(jī)并解列操作前應(yīng)合上主變中性點(diǎn)接地刀閘。4.17.12 變壓器室應(yīng)封堵完好，防止小動(dòng)物引起的故障。4.18 防止開關(guān)事故

4.18.1 采用五防裝置運(yùn)行可靠的開關(guān)柜，嚴(yán)禁五防功能不完善的開關(guān)柜運(yùn)行。已運(yùn)行的五防功能不完善的開關(guān)柜應(yīng)盡快改造。

4.18.2 認(rèn)真貫徹高壓開關(guān)反措，根據(jù)系統(tǒng)最大運(yùn)行方式，定期計(jì)算開關(guān)的短路容量，防止遮斷容量不夠，造成開關(guān)事故。

4.18.3 開關(guān)設(shè)備斷口外絕緣應(yīng)滿足不小于1.15倍(252kV)或1.2倍(363kV及550kV)相對(duì)地外絕緣的要求，否則應(yīng)加強(qiáng)清掃工作或采用防污涂料等措施。

4.18.4 開機(jī)前應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行開關(guān)拉合閘試驗(yàn)，防止并機(jī)非全相合閘。在開關(guān)出現(xiàn)故障檢查后投用前應(yīng)進(jìn)行空合閘試驗(yàn)。

4.18.5 根據(jù)設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)的污穢程度,采取有效的防污閃措施,預(yù)防套管支持瓷瓶和絕緣提升桿閃絡(luò)、爆炸。

4.18.6 開關(guān)設(shè)備及隔離開關(guān)應(yīng)按規(guī)定周期進(jìn)行檢修, 開關(guān)檢修后所有技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合要求，確保開關(guān)可靠運(yùn)行，防止惡性事故的發(fā)生。

4.18.7 結(jié)合電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)隔離開關(guān)轉(zhuǎn)動(dòng)部件、接觸部件、操作機(jī)構(gòu)、機(jī)械及閉鎖裝置的檢查和潤(rùn)滑，并進(jìn)行操作試驗(yàn)，防止機(jī)械卡澀、觸頭過熱、絕緣子斷裂等事故的發(fā)生，確保隔離開關(guān)操作與運(yùn)行的可靠性。

4.18.8 當(dāng)檢修中遺留的缺陷因工期不能修復(fù)且不影響運(yùn)行，亦應(yīng)辦理必須的審批手續(xù)。4.18.9 加強(qiáng)運(yùn)行維護(hù)，定期對(duì)氣動(dòng)機(jī)構(gòu)的開關(guān)的儲(chǔ)氣罐進(jìn)行排污、排水。按規(guī)定及時(shí)投入或退出加熱器。開關(guān)的控制箱門應(yīng)密閉，以防雨水進(jìn)入。對(duì)壓力表、密度表進(jìn)行校驗(yàn)。4.19 防止接地網(wǎng)事故

4.19.1 定期對(duì)接地網(wǎng)進(jìn)行檢查，根據(jù)接地體腐蝕的程度和條件設(shè)法進(jìn)行改造。改造時(shí)應(yīng)考慮敷設(shè)接地體的截面積，并嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工、驗(yàn)收。

4.19.2 按規(guī)定定期進(jìn)行接地網(wǎng)接地電阻的測(cè)量（所測(cè)數(shù)據(jù)應(yīng)符合國(guó)標(biāo)）運(yùn)行中的接地網(wǎng)絡(luò)應(yīng)防止由于施工、設(shè)備改造而遭到破壞。

4.19.3 變壓器中性點(diǎn)應(yīng)有二根與主接地網(wǎng)不同地點(diǎn)連接的接地引下線，且每根接地引下線應(yīng)符合熱穩(wěn)定的要求。重要設(shè)備及設(shè)備架構(gòu)等宜有兩根與主接地網(wǎng)不同地點(diǎn)連接的接地引下線，且每根接地引下線均應(yīng)符合熱穩(wěn)定的要求。連接引線應(yīng)便于定期進(jìn)行檢查測(cè)試。

4.19.4 接地引下線的導(dǎo)通檢測(cè)工作應(yīng)每年進(jìn)行一次。與歷次測(cè)量結(jié)果進(jìn)行比較，以決定是否需要進(jìn)行改造處理。4.19.5 認(rèn)真執(zhí)行《電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程》（DL/T596-1996）中對(duì)接地裝置的試驗(yàn)要求，同時(shí)還應(yīng)測(cè)試各種設(shè)備與接地網(wǎng)的連接情況，嚴(yán)禁設(shè)備失地運(yùn)行。4.20 防止污閃事故

4.20.1 做好防污閃事故的基礎(chǔ)工作，嚴(yán)格貫徹執(zhí)行電瓷外絕緣的清掃制度。每次大、小修要對(duì)母線、開關(guān)、變壓器、閘刀、CT、PT、避雷器等支持瓷瓶進(jìn)行清掃。

4.20.2 繼續(xù)更換防污型瓷柱，逐步更換為防污型互感器，提高設(shè)備的防污閃能力。

4.20.3 定期檢查電瓷外絕緣，特別是惡劣天氣及霧期，應(yīng)觀察電瓷表面是否有強(qiáng)烈的局部爬行放電。定期進(jìn)行瓷瓶測(cè)零（5年一次）和鹽密測(cè)量（3年一次）。

4.20.4 廠區(qū)應(yīng)加強(qiáng)環(huán)保監(jiān)督，加強(qiáng)鍋爐除塵器管理，減少粉塵排放污染。應(yīng)定期組織水沖洗，對(duì)升壓站附近禁止機(jī)動(dòng)車輛通行，機(jī)動(dòng)車輛（含廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛）因執(zhí)行生產(chǎn)任務(wù)必須在主干道行駛時(shí)，應(yīng)申請(qǐng)，并獲準(zhǔn)時(shí)嚴(yán)格限速行駛。

4.20.5 運(yùn)行設(shè)備的外絕緣的爬距應(yīng)與污穢分級(jí)相適應(yīng)。不滿足應(yīng)予以調(diào)整。4.20.6 完善防污閃管理體系，明確防污閃主管領(lǐng)導(dǎo)和專責(zé)人的具體職責(zé)。4.21 防止全廠停電事故

4.21.1 主系統(tǒng)及主設(shè)備部分

4.21.1.1 升壓站母線按規(guī)定（指省調(diào)批準(zhǔn)的固定聯(lián)結(jié)方式及雷雨季節(jié)運(yùn)行方式）的運(yùn)行方式運(yùn)行，防止因運(yùn)行方式不合理造成全廠停電事故。

4.21.1.2 主系統(tǒng)如有工作、試驗(yàn)，特殊運(yùn)行方式應(yīng)事先制訂安全技術(shù)措施，經(jīng)總工程師批準(zhǔn)后向省調(diào)申請(qǐng)，省調(diào)批準(zhǔn)方可執(zhí)行。

4.21.1.3 主系統(tǒng)遇有重大操作，有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及技術(shù)人員應(yīng)按規(guī)定到現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)、把關(guān)。4.21.1.4 升壓站所有一次設(shè)備必須完好、可靠，運(yùn)行、檢修有關(guān)工程技術(shù)人員定期巡檢，運(yùn)行值班人員每班按規(guī)定路線認(rèn)真巡回檢查，檢修人員按規(guī)定定期巡視，遇有特殊天氣（如冰凍、大霧、雨雪、高溫等）應(yīng)按預(yù)案要求加強(qiáng)重點(diǎn)檢查，防止出現(xiàn)冰凌、霧閃、嚴(yán)重過熱、絕緣擊穿等母線事故。

4.21.1.5 升壓站有關(guān)高壓設(shè)備（斷路器、壓變、流變、避雷器等）應(yīng)按規(guī)定定期進(jìn)行預(yù)防性試驗(yàn)并合格，加強(qiáng)電氣設(shè)備的絕緣監(jiān)督，必要時(shí)進(jìn)行更換。

4.21.1.6 主要設(shè)備的繼電保護(hù)及自動(dòng)裝置按規(guī)定正常投用并且必須安全可靠，防止發(fā)生拒動(dòng)、誤動(dòng)。繼保整定值應(yīng)按上級(jí)調(diào)度部門的定值單執(zhí)行，修改保護(hù)定值應(yīng)按規(guī)定由專人負(fù)責(zé)，執(zhí)行后應(yīng)做好記錄。并按有關(guān)集團(tuán)公司繼電保護(hù)反措要求完成反措整改項(xiàng)目要求。4.21.1.7 對(duì)110kV、220kV母線保護(hù)應(yīng)特別重視，母差二次回路切換應(yīng)準(zhǔn)確無誤，每次切換后應(yīng)測(cè)量不平衡電流。

4.21.1.8 升壓站露天端子箱、開關(guān)箱、控制箱等應(yīng)加強(qiáng)防止雨、雪水浸入的措施，操作后應(yīng)將箱門關(guān)閉嚴(yán)密。

4.21.1.9 加強(qiáng)主變壓器檢查維護(hù)、檢修工藝和技術(shù)監(jiān)督，重點(diǎn)是： 4.21.1.9.1 4.21.1.9.2 4.21.1.9.3 4.21.1.9.4 4.21.1.9.5 4.21.1.9.6 4.21.1.9.7 防止變壓器的絕緣擊穿；

防止鐵芯多點(diǎn)接地和短路故障；

防止套管閃絡(luò)及爆炸；

防止引線事故；

防止分接開關(guān)事故；

防止變壓器油質(zhì)的劣化；

防止變壓器火災(zāi)事故；

4.21.1.9.8 加強(qiáng)變壓器油位監(jiān)視。

對(duì)運(yùn)行中的變壓器加油、濾油及投入熱虹吸時(shí)必須將瓦斯保護(hù)改接信號(hào)。待工作完畢放盡氣體后方可將瓦斯保護(hù)改接跳閘，任何情況下，嚴(yán)禁將運(yùn)行中的變壓器瓦斯和差動(dòng)保護(hù)同時(shí)解除。

4.21.1.10 發(fā)電機(jī)運(yùn)行中應(yīng)投入自動(dòng)勵(lì)磁裝置，備用勵(lì)磁裝置應(yīng)定期測(cè)絕緣并做升壓試驗(yàn)，保持完好，隨時(shí)可以投運(yùn)。

4.21.1.11 加強(qiáng)發(fā)電機(jī)繼電保護(hù)的日常檢查和發(fā)電機(jī)計(jì)劃?rùn)z修中檢查試驗(yàn)及定期檢驗(yàn)工作。有關(guān)過流保護(hù)定值和時(shí)間的整定和上一級(jí)的配合要合理。保護(hù)裝置應(yīng)有良好的抗干擾性能，防止外部故障造成越級(jí)跳發(fā)電機(jī)引發(fā)全廠停電事故。

4.21.1.12 加強(qiáng)對(duì)熱控電源、熱控儀表和控制、保護(hù)裝置的管理，防止因誤斷電源以及儀表、保護(hù)失靈造成事故。對(duì)計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)要加強(qiáng)監(jiān)控和管理，制訂相應(yīng)的管理規(guī)定，防止計(jì)算機(jī)系統(tǒng)故障跳機(jī)引發(fā)全廠停電。要保證計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)接地可靠，為防止無線電通訊工具對(duì)計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)的影響，運(yùn)行現(xiàn)場(chǎng)一律不準(zhǔn)使用900MHZ手機(jī)。

4.21.2 廠用系統(tǒng)及其設(shè)備部分

4.21.2.1 廠用電中斷是全廠停電中最嚴(yán)重的情況，其后果常伴有嚴(yán)重的設(shè)備損壞，所以在任何情況下都應(yīng)將保障廠用電作為首要原則。特別應(yīng)保障盤車、頂軸油泵、潤(rùn)滑油泵等保安設(shè)備的電源，防止重大設(shè)備損壞。

4.21.2.2 廠用電系統(tǒng)應(yīng)按總工程師批準(zhǔn)的規(guī)定方式運(yùn)行，由值長(zhǎng)統(tǒng)一調(diào)度。遇有特殊運(yùn)行方式時(shí)，應(yīng)由廠總工程師批準(zhǔn)并有安全措施到現(xiàn)場(chǎng)，運(yùn)行人員應(yīng)做好事故預(yù)想。4.21.2.3 各段廠用母線的負(fù)載分布應(yīng)合理。同時(shí)必須滿足廠用備用變壓器自投后，足夠本段母線上的負(fù)載自啟動(dòng)容量，并要防止由于多段廠用母線同時(shí)自投而超過備用變壓器的自啟動(dòng)容量。

4.21.2.4 對(duì)有可能導(dǎo)致主機(jī)停運(yùn)的重要輔機(jī)的交流控制回路的自保持時(shí)間，應(yīng)大于備用電源自投的時(shí)間，以防止低電壓或備用電源自投前釋放跳閘，引起主機(jī)停運(yùn)或設(shè)備損壞。4.21.2.5 廠用電系統(tǒng)發(fā)生故障，備用電源自投不成功時(shí)，應(yīng)按規(guī)程規(guī)定對(duì)相關(guān)系統(tǒng)檢查無故障后方可再次送電，未經(jīng)檢查禁止強(qiáng)送電，防止事故擴(kuò)大，引起全廠停電。

4.21.2.6 分裂繞組變壓器（國(guó)產(chǎn)）應(yīng)結(jié)合機(jī)組大修改造逐步更換，對(duì)目前仍在使用的分裂變壓器要加強(qiáng)運(yùn)行管理和絕緣維護(hù)工作，加強(qiáng)繼電保護(hù)和開關(guān)的校核，發(fā)生外部短路后應(yīng)進(jìn)行仔細(xì)檢查，取油樣分析和包括復(fù)測(cè)直流電阻、阻抗電壓、電壓比，與原始記錄對(duì)比無明顯變化后，方可投入運(yùn)行。4.21.2.7 廠用電切換時(shí)應(yīng)防止非同期合閘，裝有同期監(jiān)控閉鎖裝置的應(yīng)投入運(yùn)行。4.21.2.8 對(duì)裝有計(jì)算機(jī)控制的大容量機(jī)組，應(yīng)設(shè)置不停電電源裝置（UPS），且保證兩路互為備用的獨(dú)立電源，并按制造廠要求配備蓄電池組，以確保廠用電中斷時(shí)能通過逆變方式承擔(dān)相應(yīng)的負(fù)載，特別是能確保計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)、重要熱工保護(hù)裝置及儀表和通訊設(shè)備等，重要負(fù)荷的供電在有條件的情況下，每臺(tái)機(jī)組應(yīng)考慮設(shè)置兩套UPS，使重要負(fù)載分開供電。4.21.2.9 對(duì)全廠直流系統(tǒng)進(jìn)行清查整治，對(duì)部分絕緣老化的線路及時(shí)更新，消除寄生回路，防止多點(diǎn)接地引發(fā)誤動(dòng)，直流系統(tǒng)各級(jí)熔斷器容量應(yīng)有統(tǒng)一的分級(jí)配置方案，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)有配置圖，確保事故情況下不因熔斷器越級(jí)熔斷而中斷操作、保護(hù)電源和直流潤(rùn)滑油泵、直流密封油泵電源。直流潤(rùn)滑油泵、直流密封油泵的聯(lián)動(dòng)回路采用直流電源控制，防止廠用交流電源中斷不能聯(lián)動(dòng)，造成被迫停機(jī)引發(fā)全廠停電。

4.21.2.10 現(xiàn)場(chǎng)建立熔斷器設(shè)置臺(tái)帳，各類熔斷器應(yīng)實(shí)行定置管理，不同規(guī)格的熔斷器禁止混放。直流熔斷器應(yīng)分級(jí)配置。

4.21.2.11 直流系統(tǒng)應(yīng)按規(guī)定的運(yùn)行方式運(yùn)行，遇有切換操作時(shí)應(yīng)特別防止母線短路及可控硅充電裝置單獨(dú)供電。

4.21.2.12 加強(qiáng)蓄電池組的維護(hù)管理，控制浮充電流，定期充放電，確保蓄電池的放電容量和使用壽命。

4.21.2.13 遇有報(bào)警時(shí)應(yīng)及時(shí)選切，若接地發(fā)生對(duì)安全構(gòu)成威脅時(shí)應(yīng)聯(lián)系檢修及時(shí)消除，應(yīng)按規(guī)定配置直流接地監(jiān)察裝置，便于盡快尋找接地點(diǎn)，隔離。4.21.3 熱機(jī)公用系統(tǒng)

4.21.3.1 循環(huán)水系統(tǒng)、給水系統(tǒng)、工業(yè)水系統(tǒng)、除鹽水系統(tǒng)、供熱系統(tǒng)、出灰系統(tǒng)等應(yīng)按規(guī)定的運(yùn)行方式運(yùn)行。各備用閥門應(yīng)定期活動(dòng)校驗(yàn)，防止銹蝕。對(duì)公用系統(tǒng)的薄弱環(huán)節(jié)應(yīng)作好事故預(yù)想。

4.21.3.2 主要公用系統(tǒng)設(shè)備：循環(huán)水泵、給水泵、工業(yè)水泵、除鹽水泵、灰泵等要有良好的備用，正常時(shí)應(yīng)投聯(lián)動(dòng)。

4.21.3.3 各循泵房、灰泵房、電纜隧道、凝泵坑、流水泵坑等應(yīng)設(shè)有可靠的防洪防汛設(shè)備，防洪泵、排水泵、排污泵應(yīng)定期試轉(zhuǎn)校驗(yàn)，確保隨時(shí)可以投用。4.21.4 其它部分

4.21.4.1 嚴(yán)格執(zhí)行“兩票三制，防止因誤調(diào)度、誤操作等人為因素引發(fā)全廠停電。4.21.4.2 完善電氣“五防”，凡裝有防誤閉鎖的應(yīng)按規(guī)定正確使用，不得擅自解除閉鎖。4.21.4.3 加強(qiáng)電纜防火防爆工作，對(duì)400V重要?jiǎng)恿﹄娎|應(yīng)選用阻燃型電纜，防止因電纜火災(zāi)引發(fā)全廠停電。

4.21.4.4 防止雷擊引發(fā)全廠停電，要認(rèn)真執(zhí)行雷雨季節(jié)運(yùn)行方式，定期檢查記錄避雷器動(dòng)作次數(shù)。同時(shí)要進(jìn)一步加強(qiáng)微波通信站的防雷工作，防止微波通信設(shè)備遭雷擊破壞。防止直流系統(tǒng)事故 4.22 防止倒桿塔和斷線事故

4.22.1 新建、擴(kuò)建或改建工程設(shè)計(jì)時(shí)，充分考慮地形、氣象條件的影響（盡量避開可能引起導(dǎo)線、地線嚴(yán)重覆冰的特殊地區(qū)），合理選取桿型，對(duì)地形復(fù)雜、交通困難地段的桿、塔適當(dāng)增加桿、塔強(qiáng)度。4.22.2 對(duì)可能遭受洪水、暴雨沖刷的桿、塔（如貯灰場(chǎng)周邊等處）應(yīng)具有良好的防汛措施。4.22.3 嚴(yán)格按設(shè)計(jì)進(jìn)行施工，隱蔽工程經(jīng)質(zhì)檢驗(yàn)收合格后方可掩埋，否則嚴(yán)禁立桿、塔、放線。

4.22.4 加強(qiáng)線路巡視，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)消除。對(duì)拉線和導(dǎo)線使用的金具要確保牢固可靠。4.23 防止垮壩、水淹廠房及廠房坍塌事故 4.23.1 健全防汛組織機(jī)構(gòu)，強(qiáng)化防汛抗洪責(zé)任制。汛期前進(jìn)行汛前檢查，制定科學(xué)、具體、切合實(shí)際的防汛預(yù)案；汛后及時(shí)總結(jié)，對(duì)存在的隱患進(jìn)行整改，并報(bào)上級(jí)主管部門。4.23.2 防洪標(biāo)準(zhǔn)滿足防御百年一遇洪水的要求。4.23.3 防止垮壩

4.23.3.1 應(yīng)及時(shí)制訂灰壩管理制度和相關(guān)的運(yùn)行規(guī)程（包括事故處理規(guī)程）。

4.23.3.2 各灰場(chǎng)的運(yùn)行管理人員必須經(jīng)過學(xué)習(xí)和培訓(xùn)，熟悉和了解各灰場(chǎng)的構(gòu)造，運(yùn)行管理要求。熟悉和掌握有關(guān)灰場(chǎng)管理規(guī)定。

4.23.3.3 廠內(nèi)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)人員及現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行管理人員應(yīng)熟悉和了解貯灰場(chǎng)運(yùn)行有關(guān)管理規(guī)定。做好大壩安全檢查、監(jiān)測(cè)、維修及加固工作，確保大壩處于很好狀態(tài)。對(duì)已確認(rèn)的?。U(xiǎn)）壩，必須立即進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)措施，并制定險(xiǎn)情預(yù)案和應(yīng)急處理措施。

4.23.3.4 在貯灰場(chǎng)貯灰將滿或遇大暴雨時(shí)，有關(guān)人員應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行巡查，要保證泄洪洞口的暢通和防止?jié)M壩情況出現(xiàn)。在灰場(chǎng)的正常運(yùn)行中要保證主壩及主要付壩前有不小于壩高的2.5倍的干灘面。

4.23.3.5 在灰場(chǎng)灰面達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的高程時(shí)，不得繼續(xù)強(qiáng)行堆灰，要留有一定的蓄洪庫(kù)容。4.23.3.6 廠有關(guān)部門及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)要定期檢查各灰場(chǎng)的安全情況，并劃撥一定的維修費(fèi)用以作平常維修之用，以確保灰?guī)斓陌踩\(yùn)行。

4.23.3.7 要加強(qiáng)灰?guī)旎厮梅康墓芾?，確?；厮霉ぷ髡＃⒂幸欢ǖ膫溆迷Ａ?，對(duì)灰?guī)炫潘俺匾訌?qiáng)維護(hù)，防止倒灰堵塞。

4.23.3.8 對(duì)影響灰壩安全和防風(fēng)渡汛的缺陷、隱患及水毀工程應(yīng)實(shí)施永久性的工程措施，優(yōu)先安排資金，抓緊進(jìn)行處理、檢修。工程必須由具有相應(yīng)設(shè)計(jì)資格的單位設(shè)計(jì)，經(jīng)審批后組織實(shí)施，并保證工程質(zhì)量。4.23.4 防止水淹廠房

4.23.4.1 運(yùn)行人員應(yīng)按規(guī)定認(rèn)真檢查泵坑、泵房、電纜溝積水情況，定期進(jìn)行排水。4.23.4.2 認(rèn)真檢查設(shè)備、循泵房底層，檢修閘板等有無滲漏及排水裝置是否正常，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)匯報(bào)班長(zhǎng)，聯(lián)系檢修消除缺陷。

4.23.4.3 對(duì)泵房、泵坑等關(guān)鍵部位應(yīng)裝設(shè)高水位報(bào)警裝置，并定期檢驗(yàn)，保證可靠投用。4.23.4.4 雨季應(yīng)做好防汛排澇工作。對(duì)排水裝置認(rèn)真檢查修理，確保隨時(shí)可用，并配備充足的緊急備用的排水設(shè)備（如潛水泵）等。

4.23.4.5 汛期前應(yīng)組織專人對(duì)所有防洪設(shè)施進(jìn)行檢查和試轉(zhuǎn)，確保投運(yùn)時(shí)可靠，汛期排澇泵房應(yīng)24小時(shí)設(shè)專人值班。一旦有險(xiǎn)情，及時(shí)啟動(dòng)排水泵，防止廠房進(jìn)水。

4.23.4.6 汛期應(yīng)對(duì)主廠房、循泵房等門、洞、溝等進(jìn)行封堵，防止江水、外水倒灌。4.23.5 防止廠房坍塌

4.23.5.1 對(duì)屋面積灰嚴(yán)重的機(jī)、爐等廠房，每二年清理一次，防止除氧器排汽結(jié)冰及雨雪時(shí)廠房屋頂荷重超載而塌落。

4.23.5.2 對(duì)建成20年以上的廠房及建筑物加強(qiáng)檢查和維修，防止坍塌事故發(fā)生。當(dāng)可能在短期內(nèi)發(fā)生破壞性事故時(shí)，立即采取有效的除險(xiǎn)加固措施。并立即上報(bào)主管單位，避免建筑物運(yùn)行狀況惡化，結(jié)構(gòu)損壞擴(kuò)大，防止事故發(fā)生。4.24

防止重大環(huán)境污染事故 4.24.1 除灰部門。

4.24.1.1 各回水泵房值班人員每天應(yīng)定期對(duì)管轄的灰?guī)靿?、自然山體及庫(kù)內(nèi)設(shè)施進(jìn)行巡查，對(duì)危及大壩安全的缺陷隱患及時(shí)聯(lián)系匯報(bào)，相關(guān)部門、班組應(yīng)及時(shí)處理或采取必要的措施。

4.24.1.2 各回水泵房的回水泵應(yīng)有足夠的備用系數(shù)，每周進(jìn)行定期切換，保證雨天或暴雨時(shí)能及時(shí)將庫(kù)內(nèi)積水排出，當(dāng)回水泵等排水設(shè)備出現(xiàn)缺陷時(shí)，檢修人員應(yīng)及時(shí)修復(fù)。

4.24.1.3 灰?guī)爝M(jìn)灰時(shí)，灰?guī)靿吻皯?yīng)保持一定的干灘面。同時(shí)要防止庫(kù)內(nèi)干灘面干灰飛揚(yáng)，干灘面不宜過大。有條件時(shí)應(yīng)在灰?guī)靿吻凹又訅?。保持?kù)內(nèi)有一定的水位，防止干灰飛揚(yáng)。4.24.1.4 應(yīng)定期有專門人員對(duì)輸灰、渣管線進(jìn)行檢查。檢查灰渣管的接頭處、伸縮節(jié)支撐裝置和管道的磨損情況，防止管道爆裂事故的發(fā)生。

4.24.1.5 冬季應(yīng)根據(jù)氣溫情況做好防凍措施。一般情況下，當(dāng)室外氣溫達(dá)零下4度時(shí)，備用管道應(yīng)用清水打循環(huán)，以防管道結(jié)冰，發(fā)生堵塞爆管或管道凍裂事故。

4.24.1.6 管道發(fā)生泄漏或爆裂時(shí)應(yīng)立即停用該系統(tǒng)，檢修人員應(yīng)及時(shí)修復(fù)。4.24.1.7 干灰?guī)爝M(jìn)灰和放灰時(shí)應(yīng)做好防止二次污染工作。干灰輸送管道運(yùn)行中不準(zhǔn)有泄漏現(xiàn)象。送灰應(yīng)及時(shí)投用防止二次污染的除塵設(shè)備，并檢查除塵設(shè)備，保證運(yùn)行正常。排氣口不得有明顯飛灰，放灰時(shí)不得有向外飛揚(yáng)和泄漏現(xiàn)象。

4.24.1.8 干灰?guī)斐龎m設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行檢查和維修。發(fā)生二次污染時(shí)，應(yīng)立即停止進(jìn)灰，只有在缺陷消除后方可重新投用。

4.24.1.9

濃縮池溢流水必須全部進(jìn)入沖灰泵沉淀池（前池）。正常運(yùn)行時(shí)，溢水門應(yīng)全部為關(guān)閉狀態(tài)。

4.24.1.10 灰渣小區(qū)回水泵前池應(yīng)不得有溢流現(xiàn)象?；厮烷]式循環(huán)再利用。

4.24.1.11 緩沖池運(yùn)行中的水位控制應(yīng)在2～3米之間。當(dāng)水位超過3米時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整或啟動(dòng)備用回水泵，緩沖池不準(zhǔn)出現(xiàn)溢流現(xiàn)象。

4.24.1.12 有關(guān)崗位值班人員應(yīng)定期對(duì)沖灰泵、回水泵、渣水泵做好運(yùn)行檢查維護(hù)工作。并按規(guī)定做好定期切換工作，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)處理。檢修人員對(duì)環(huán)保設(shè)備出現(xiàn)的問題，應(yīng)及時(shí)消除，確保環(huán)保設(shè)備能安全經(jīng)濟(jì)正常運(yùn)行。4.24.2 燃料部門

4.24.2.1 儲(chǔ)煤場(chǎng)地除雨天外，應(yīng)每天對(duì)儲(chǔ)煤場(chǎng)地進(jìn)行水霧噴灑一次。4.24.2.2 如遇天氣特別干旱及有三級(jí)以上風(fēng)力時(shí)，每天應(yīng)增加噴灑次數(shù)（早、中班各一次），每次的噴灑時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)。

4.24.2.3 當(dāng)儲(chǔ)煤場(chǎng)地煤量存足時(shí)，應(yīng)用推煤機(jī)將煤堆壓實(shí)，防止煤粉飛揚(yáng)。4.24.2.4 接有大風(fēng)警報(bào)時(shí)，儲(chǔ)煤場(chǎng)地要增加水噴灑次數(shù)。4.24.2.5 如遇水噴灑設(shè)備有缺陷時(shí)應(yīng)及時(shí)報(bào)修。

4.24.2.6 油庫(kù)值班工應(yīng)定時(shí)監(jiān)視油庫(kù)的油溫及油位，防止油庫(kù)冒頂。

4.24.2.7 每次輕、重油庫(kù)脫水時(shí)，值班人員必須現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)視，避免發(fā)生水中帶油的現(xiàn)象。4.24.2.8 凡油庫(kù)脫水，必須排入污油池進(jìn)行油水分離。

4.24.2.9 必須經(jīng)常將污油池中污油回收分離后的沉淀水定期排放，以防污油池中的油水溢出。

4.24.2.10 經(jīng)常觀察、分析油庫(kù)加熱器及油溫油位的變化，以防加熱器漏汽造成油汽混合并增加脫水量。

4.24.2.11 油區(qū)各管道、閥門、法蘭應(yīng)確保無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,一旦發(fā)現(xiàn)應(yīng)立即清除，不可回收的廢油及油棉紗類不可隨意亂扔,必須集中處理。4.24.3 化學(xué)部門

4.24.3.1 酸、堿操作前的檢查：

1）檢查高位酸堿槽液位情況,液位高時(shí)要及時(shí)平衡高位槽,進(jìn)口門開啟，出口門未關(guān)要及時(shí)關(guān)閉。

2）檢查低位槽酸堿槽收酸堿情況。

3）檢查至低位酸堿槽壓縮空氣減壓閥是否在規(guī)定的范圍(壓力≤0.15MPa)。

4）檢查酸堿現(xiàn)場(chǎng)的水源是否暢通。

5）檢查現(xiàn)場(chǎng)酸霧吸收器使用情況,酸霧吸收器排出的水質(zhì)PH值≥6.5～7,禁止將酸性水排入地溝。

4.24.3.2

酸堿應(yīng)嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定操作。

4.24.3.3 一、二級(jí)再生操作中要制定防止酸堿液跑進(jìn)運(yùn)行機(jī)組系統(tǒng)。

1）一、二級(jí)值班人員要加強(qiáng)對(duì)再生設(shè)備的巡回檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷并填寫缺陷單，防止酸堿液倒入運(yùn)行機(jī)組。當(dāng)陰陽(yáng)樹脂進(jìn)酸堿處理(或新樹脂處理)時(shí),要對(duì)有關(guān)設(shè)備進(jìn)行檢查,做好系統(tǒng)隔絕工作的同時(shí)，掛禁止操作牌,酸堿液進(jìn)入塔體浸泡后要做好詳細(xì)記錄,運(yùn)行中加強(qiáng)對(duì)有關(guān)設(shè)備和表計(jì)的檢查。

2）防止再生中酸堿廢液進(jìn)入地溝:

3）四期一級(jí)再生中酸堿廢液必須排入四期灰溝,禁止將一級(jí)再生酸堿廢液排入地溝。

4）五期一、二級(jí)再生酸堿廢液必須排入中和池，經(jīng)中和后排入#9爐灰溝，禁止將一、二級(jí)再生酸堿廢液排入地溝。4.24.3.4 鍋爐酸洗中廢液的處理:

1）鍋爐酸洗前應(yīng)做好酸洗系統(tǒng)的檢查和水壓工作,防止酸洗液進(jìn)入運(yùn)行機(jī)組。

2）鍋爐用E D T A清洗劑清洗后，要做好EDTA清洗劑的回收工作，力爭(zhēng)100%的回收，若有少量的E D T A清洗劑需要排放處理，應(yīng)將需要排放的E D T A清洗劑排入灰溝，禁止將E D T A清洗劑排入地溝。

3）鍋爐酸洗需要用鹽酸清洗,酸洗前應(yīng)做好酸洗系統(tǒng)的檢查和水壓工作,防止酸洗液進(jìn)入運(yùn)行機(jī)組。

4）鍋爐酸洗廢液的排放應(yīng)排放灰溝,并用石灰中和,防止酸性水直接排入灰溝。4.25 防止直流系統(tǒng)事故

4.25.1 加強(qiáng)蓄電池組的運(yùn)行管理和維護(hù)。

4.25.1.1 防止交流電源突然中斷或嚴(yán)重波動(dòng)，蓄電池組不能提供可靠的直流電源。1）嚴(yán)格控制浮充電方式和運(yùn)行參數(shù)。

2）單體電池浮充電壓的上、下限，必須按制造廠的要求來控制

3）浮充電壓基本上以環(huán)境溫度20～25℃為基準(zhǔn)。若蓄電池室長(zhǎng)期偏離基準(zhǔn)溫度，需按制造廠要求對(duì)浮充電壓進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整。

4）必須每日測(cè)記一次蓄電池的浮充電壓和浮充電流值。4.25.2 及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)充充電，嚴(yán)格控制均衡充電。

4.25.2.1 蓄電池由于各種原因，放出容量超過額定容量的20%以上時(shí)應(yīng)立即按制造廠規(guī)定的正常充電方法進(jìn)行補(bǔ)充電，充入容量按已放出容量的110%～120%掌握。充電過程中注意監(jiān)測(cè)每只蓄電池的端電壓，防止單體電池電壓超限。4.25.2.2 按照規(guī)定做好蓄電池均衡充電工作。

4.25.3 進(jìn)行定期放電試驗(yàn)，確切掌握蓄電池的實(shí)際容量。4.25.3.1 新安裝或大修中更換過電解液的防酸蓄電池組，第一年每六個(gè)月進(jìn)行一次核對(duì)性放電；運(yùn)行一年后的防酸蓄電池組，1至2年進(jìn)行一次核對(duì)性放電試驗(yàn)。

4.25.3.2 新安裝的閥控蓄電池組，應(yīng)進(jìn)行全核對(duì)性放電，以后每隔2至3年進(jìn)行一次核對(duì)性放電試驗(yàn)。運(yùn)行6年以后的閥控蓄電池組，應(yīng)每年做一次核對(duì)性放電試驗(yàn)。4.25.4 做好蓄電池的維護(hù)工作。

4.25.4.1 對(duì)于防酸蓄電池，一般應(yīng)一到二周測(cè)一次蓄電池單體電壓和比重。

4.25.4.2 測(cè)量時(shí)，發(fā)現(xiàn)蓄電池組存在欠充或過充問題，應(yīng)立即調(diào)整充電電壓和浮充電流。4.25.4.3 必須保證蓄電池電壓、比重測(cè)量的準(zhǔn)確性，測(cè)量表計(jì)要滿足要求。

4.25.4.4 防酸蓄電池運(yùn)行中電解液液位必須保持在高低位線之間，液位降低時(shí)應(yīng)補(bǔ)充蒸餾水。調(diào)解電解液的比重應(yīng)在完全充電后進(jìn)行。4.25.4.5 鎘鎳電池一般每3年更換一次電解液。

4.25.4.6 對(duì)于爬堿嚴(yán)重的蓄電池，應(yīng)進(jìn)行不定期除堿，并在極柱和連接片上涂凡士林。4.25.4.7 注意蓄電池表面“硫酸化”問題。

4.25.4.8 蓄電池室的溫度應(yīng)經(jīng)常保持在5～35℃之間，并保持良好的通風(fēng)狀態(tài)。4.25.4.9 初充電記錄必須由運(yùn)行和維護(hù)人員長(zhǎng)期保存。4.25.5 保證充電裝置的安全穩(wěn)定運(yùn)行。

4.25.5.1 充電裝置選用設(shè)備必須滿足穩(wěn)定精度不超過0.5%、穩(wěn)流精度不超過1%、輸出電壓紋波系數(shù)不大于1%的有關(guān)技術(shù)要求。在用設(shè)備如不滿足上述要求的需逐步進(jìn)行更換。4.25.5.2 直流電源輸出電壓表計(jì)應(yīng)選用精確度到小數(shù)點(diǎn)后一位的數(shù)字直流電壓表，監(jiān)視浮充電流的盤表，應(yīng)選用雙向表，精確到小數(shù)點(diǎn)后兩位的數(shù)字直流電流表。

4.25.5.3 僅有一臺(tái)浮充用的充電裝置，自動(dòng)穩(wěn)壓和自動(dòng)穩(wěn)流部分工作不正常時(shí)，須立即退出自動(dòng)工作狀態(tài)。但需盡快恢復(fù)。

4.25.5.4 直流系統(tǒng)的有關(guān)報(bào)警信號(hào)，必須引至主控室。

4.25.5.5 充電裝置在出現(xiàn)沖擊負(fù)荷掉閘時(shí)，應(yīng)分別檢查充電裝置過流保護(hù)定值及蓄電池是否有異常，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理。

4.25.5.6 充電裝置，必須實(shí)現(xiàn)雙回路自投交流電源供電，雙回路交流電源應(yīng)來自兩個(gè)不同的電源點(diǎn)。

4.25.5.7 對(duì)充電裝置，各單位應(yīng)定期進(jìn)行全面檢查，檢查其穩(wěn)壓、穩(wěn)流精度、紋波系數(shù)等功能。4.25.5.8 加強(qiáng)充電裝置上直流電壓表，浮充電流表及有關(guān)直流互感器的校對(duì)工作。4.25.6 加強(qiáng)直流系統(tǒng)熔斷器的管理，防止越級(jí)熔斷，擴(kuò)大直流系統(tǒng)停電范圍。4.25.6.1 直流系統(tǒng)各級(jí)熔斷器的整定，必須保證級(jí)差的合理配合。上、下級(jí)熔斷體之間額定電流值，必須保證2～4級(jí)級(jí)差。電源端選上限，網(wǎng)絡(luò)末端選下限。

4.25.6.2 定值整定計(jì)算，應(yīng)以實(shí)際負(fù)荷為依據(jù)，并考慮可能出現(xiàn)的最大負(fù)荷。若下級(jí)為普通熔斷器，上級(jí)為快速熔斷器，級(jí)差應(yīng)增大一級(jí)。

4.25.6.3 應(yīng)有直流系統(tǒng)熔斷器配置一覽表，內(nèi)容包括：回路名稱、負(fù)荷電流、熔斷器型式、熔斷器額定電流。

4.25.6.4 運(yùn)行值崗位，必須備有現(xiàn)場(chǎng)需用的各種熔斷器，熔斷器的參數(shù)應(yīng)明顯清晰，并分別存放。

4.25.7 加強(qiáng)直流系統(tǒng)用直流斷路器的管理。

4.25.7.1 直流系統(tǒng)用的直流斷路器必須具有自動(dòng)脫扣功能，不能用普通交流開關(guān)代替。4.25.7.2 當(dāng)直流斷路器與熔斷器配合時(shí)，應(yīng)考慮動(dòng)作特性的不同，對(duì)級(jí)差做適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。盡量避免直流斷路器下一級(jí)再接熔斷器。

4.25.7.3 直流斷路器的參數(shù)應(yīng)齊全、清晰、明顯可見。

4.25.8 防止直流系統(tǒng)接線及運(yùn)行方式不合理造成擴(kuò)大交、直流系統(tǒng)停電范圍。4.25.8.1 控制母線與保護(hù)母線必須分開運(yùn)行。

4.25.8.2 防誤操作閉鎖裝置的直流操作電源必須單獨(dú)設(shè)置。4.25.9 防止直流系統(tǒng)誤操作。

4.25.9.1 必須具備符合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際的直流系統(tǒng)圖，控制、保護(hù)饋電系統(tǒng)圖，直流保安供電網(wǎng)絡(luò)圖和高、低壓配電裝置直流供電網(wǎng)絡(luò)圖。

4.25.9.2 各種盤柜設(shè)置的直流開關(guān)，直流斷路器，熔斷器應(yīng)有設(shè)備額定電流的標(biāo)識(shí)牌。4.25.9.3 兩組蓄電池的直流系統(tǒng)，不得長(zhǎng)時(shí)間并列運(yùn)行。

4.25.9.4 發(fā)生直流接地應(yīng)盡快處理。需停用保護(hù)、自動(dòng)裝置時(shí)，應(yīng)經(jīng)調(diào)度部門同意。4.25.10 加強(qiáng)直流系統(tǒng)的防火工作。

4.25.10.1 開關(guān)柜內(nèi)的直流小母線，應(yīng)采取防火隔離措施。4.25.10.2 直流系統(tǒng)的電纜需采用阻燃電纜。4.25.10.3 直流密封油泵和直流潤(rùn)滑泵電纜應(yīng)更換成阻燃電纜。4.26 防止風(fēng)災(zāi)事故

4.26.1 防止強(qiáng)風(fēng)引發(fā)事故。

4.26.1.1 對(duì)廠房屋頂定期檢查清理無雜物，建筑物上的化妝板(皮)定期檢查加固，防止脫落。

4.26.1.2 保持廠區(qū)周圍環(huán)境的清潔，不得堆放廢品廢料，尤其是鐵（鋁）皮等易被風(fēng)刮動(dòng)的物品。

4.26.1.3 廠區(qū)內(nèi)環(huán)境保持整潔，防止廢棄物飛揚(yáng)。

4.26.2 根據(jù)季節(jié)特點(diǎn)，定期對(duì)設(shè)備保溫、化妝板及廠房玻璃門窗進(jìn)行檢查處理，防止高空物體墜落傷人。

4.26.3 防止燃料斗輪機(jī)損壞。

4.26.3.1 斗輪機(jī)的平時(shí)維護(hù)工作中，應(yīng)定期檢查、調(diào)整大車行走夾軌器的松緊。確保大車行走夾軌器的安全、可靠工作。

4.26.3.2 斗輪機(jī)的大車行走制動(dòng)器應(yīng)定期檢查、調(diào)整，防止制動(dòng)器失靈造成斗輪機(jī)大車行走溜動(dòng)。

4.26.3.3 對(duì)斗輪機(jī)的整體鋼結(jié)構(gòu)件及焊口應(yīng)定期進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)鋼結(jié)構(gòu)件及焊口有裂紋或開焊時(shí)，應(yīng)及時(shí)制定修復(fù)技術(shù)方案，進(jìn)行修理。

4.26.3.4 外部風(fēng)力大于六級(jí)時(shí)，停止斗輪機(jī)作業(yè)，懸臂式輪斗機(jī)的懸臂、門式斗輪機(jī)和卸船機(jī)的抓斗應(yīng)放在煤堆上或落地，增加穩(wěn)定性。

4.26.3.5 每次斗輪機(jī)用完后，應(yīng)將斗輪機(jī)大車行走夾軌器放下，夾緊軌道；將斗輪機(jī)懸臂頭部取料斗放置煤堆上，懸臂頭部應(yīng)低于懸臂后部配重塊，防止大風(fēng)將斗輪機(jī)懸臂刮轉(zhuǎn)圈及大車刮出軌的事故發(fā)生。

4.27 防止設(shè)備腐蝕事故

4.27.1 防止鍋爐和汽機(jī)本體內(nèi)部腐蝕。

4.27.1.1 凝結(jié)水的精處理設(shè)備嚴(yán)禁退出運(yùn)行。在凝結(jié)水質(zhì)劣化時(shí)（凝汽器泄漏、熱網(wǎng)加熱器泄漏），要及時(shí)查找、堵漏。

4.27.1.2 凝結(jié)水精處理設(shè)備（包括再生系統(tǒng)）因故障影響正常投運(yùn)時(shí)，要及時(shí)進(jìn)行搶修、消缺，盡快恢復(fù)精處理設(shè)備的水處理能力。

4.27.1.3 做好凝結(jié)水處理樹脂再生系統(tǒng)區(qū)域的通風(fēng)、酸霧吸收、再生劑儲(chǔ)罐防腐、密封措施，并對(duì)該區(qū)域內(nèi)的設(shè)備、設(shè)施進(jìn)行定期防腐，防止酸泄漏和酸霧腐蝕發(fā)生。

4.27.1.4 嚴(yán)格凝結(jié)水精處理設(shè)備檢修工藝，特別要定期檢查出水濾元和樹脂捕捉器的縫隙，防止離子交換樹脂漏入給水系統(tǒng)。4.27.1.5 機(jī)組起動(dòng)時(shí)，要嚴(yán)格進(jìn)行各階段的水汽品質(zhì)控制，冷態(tài)鍋爐沖洗不合格不得點(diǎn)火，蒸汽品質(zhì)不合格不得并汽。

4.27.1.6 嚴(yán)格控制給水、凝結(jié)水溶解氧指標(biāo)，溶解氧含量超標(biāo)時(shí)，要及時(shí)調(diào)整除氧器或凝汽器運(yùn)行參數(shù)，提高除氧效果，使溶解氧達(dá)到合格值，同時(shí)要及時(shí)調(diào)整聯(lián)氨（化學(xué)除氧劑）加藥量，防止發(fā)生氧腐蝕。

4.27.1.7 水冷壁結(jié)垢超標(biāo)時(shí)，要及時(shí)進(jìn)行化學(xué)清洗，防止發(fā)生垢下腐蝕。

4.27.1.8 鍋爐給水、爐水加藥設(shè)備要保持有100%備用，嚴(yán)格控制水汽pH值在合格范圍內(nèi)；加藥泵要有事故備用電源，杜絕停藥現(xiàn)象發(fā)生，避免發(fā)生水汽系統(tǒng)酸性腐蝕和金屬氫脆。4.27.1.9 對(duì)不同的爐水pH值調(diào)控方式，要根據(jù)其特點(diǎn)和水質(zhì)變化情況，重點(diǎn)調(diào)控加藥量，防止因藥劑過量發(fā)生堿性腐蝕或苛性脆化。

4.27.1.10 嚴(yán)把給水、爐水加藥藥劑和凝結(jié)水處理樹脂再生用酸堿的質(zhì)量關(guān)，嚴(yán)禁不合格的藥劑進(jìn)入汽水系統(tǒng)，嚴(yán)禁不合格的酸堿用于樹脂再生。

4.27.1.11 要按照《火力發(fā)電廠停（備）用熱力設(shè)備防銹蝕導(dǎo)則》（SD223-87）進(jìn)行鍋爐停用保護(hù)，防止?fàn)t管發(fā)生停用腐蝕。

4.27.1.12 鍋爐停用后熱爐放水時(shí)，要及時(shí)打開過熱器、再熱器疏水門、空氣門，防止管內(nèi)積水?？梢圆捎酶娠L(fēng)吹干使鍋爐水汽系統(tǒng)保持干燥，提高停用保護(hù)效果。

4.27.1.13 設(shè)備檢修期間，要重視汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子葉片和隔板清垢、除銹工作，對(duì)銹蝕較重的葉片可采用先進(jìn)的噴涂工藝進(jìn)行噴涂防腐。

4.27.1.14 定期檢查機(jī)爐系統(tǒng)各容器內(nèi)部的腐蝕情況，必要時(shí)可做防腐處理。

4.27.1.15 鍋爐化學(xué)清洗要按照《火力發(fā)電廠鍋爐化學(xué)清洗導(dǎo)則》制定清洗方案，并經(jīng)有關(guān)部門審批后方可實(shí)施。要嚴(yán)格履行各環(huán)節(jié)質(zhì)量控制措施，保證清洗質(zhì)量。清洗廢液必須經(jīng)處理合格后才能排放。

4.27.1.16 鍋爐水壓時(shí)水質(zhì)要合格，尤其是pH值和氯離子含量必須達(dá)到要求。4.27.2 防止?fàn)t內(nèi)汽水管道外部腐蝕。

4.27.2.1 優(yōu)化鍋爐燃燒調(diào)整，改善貼壁氣氛，爐膛出口煙溫不得超過規(guī)定值。4.27.2.2 嚴(yán)格控制入爐煤質(zhì)的含硫量，不得超過規(guī)定值，防止發(fā)生硫腐蝕。4.27.2.3 合理控制鍋爐燃燒氧量，避免造成還原性氣氛，而導(dǎo)致高溫腐蝕。4.27.2.4 加強(qiáng)受熱面吹灰，停爐后須將管子表面結(jié)焦清理干凈，防止發(fā)生焦下腐蝕。4.27.2.5 定期檢查油槍，保證其良好的霧化效果，防止由于油滴不能完全燃燒而裂解生成的碳黑粒子吸附在管子表面而導(dǎo)致腐蝕。4.27.3 防止?fàn)t外汽水管道外部腐蝕。

4.27.3.1 定期檢查爐外蒸汽管道的保溫狀況，嚴(yán)禁蒸汽管道裸露運(yùn)行。

4.27.3.2 更換爐外蒸汽管道時(shí)，須對(duì)使用的新管段進(jìn)行防銹處理，保溫應(yīng)緊固完整，并用鐵皮包好。

4.27.3.3 鍋爐房用水清洗時(shí)，必須防止水流入管子表面的保溫內(nèi)。4.27.4 高、低壓加熱器及熱網(wǎng)系統(tǒng)設(shè)備防腐。

4.27.4.1 高、低壓加熱器停用期間，應(yīng)進(jìn)行充氮保護(hù)，防止停用腐蝕。

4.27.4.2 熱網(wǎng)系統(tǒng)要補(bǔ)充合格的軟化水，嚴(yán)禁補(bǔ)充工業(yè)水，防止熱網(wǎng)加熱器結(jié)垢腐蝕。4.27.4.3 熱網(wǎng)系統(tǒng)設(shè)備停用期間要進(jìn)行可靠隔離，做好防銹蝕保護(hù)，必要時(shí)要對(duì)系統(tǒng)設(shè)備加堵板隔離，防止水、汽竄入被保護(hù)系統(tǒng)，以保證防腐效果。

4.27.4.4 熱網(wǎng)除氧器停用期間要單獨(dú)隔離保護(hù)，必要時(shí)要進(jìn)行防腐噴涂。4.27.5 防止凝汽器設(shè)備腐蝕。

4.27.5.1 嚴(yán)格控制水汽pH值，使蒸汽pH值不超過9.5，防止銅管發(fā)生氨蝕。

4.27.5.2 對(duì)適宜加緩蝕阻垢藥劑的循環(huán)水系統(tǒng)，要嚴(yán)格控制藥劑質(zhì)量和加入量，保持循環(huán)水水質(zhì)穩(wěn)定，防止循環(huán)水產(chǎn)生腐蝕傾向。

4.27.5.3 對(duì)不適于加緩蝕阻垢藥劑的循環(huán)水系統(tǒng)，要根據(jù)水質(zhì)情況控制循環(huán)水濃縮倍率在下限，一般要小于1.1倍，防止凝汽器管內(nèi)結(jié)垢腐蝕。

4.27.5.4 凝汽器管結(jié)垢平均厚度大于0.5mm時(shí)，要進(jìn)行化學(xué)清洗除垢，并進(jìn)行預(yù)膜處理，防止發(fā)生垢下點(diǎn)蝕。清洗廢液必須經(jīng)處理合格后才能排放。

4.27.5.5 凝汽器運(yùn)行期間應(yīng)定期投入膠球清洗，及時(shí)清除凝汽器管內(nèi)的泥垢，防止生物粘泥附著物對(duì)凝汽器管的腐蝕。

4.27.5.6 循環(huán)水要進(jìn)行殺菌滅藻處理，防止生物粘泥附著物對(duì)凝汽器管的腐蝕。4.27.5.7 為防止凝汽器管板腐蝕及管口滲漏，應(yīng)進(jìn)行凝汽器管板防腐處理，防腐層脫落部分要及時(shí)修補(bǔ)。

4.27.5.8 對(duì)新安裝的銅管應(yīng)進(jìn)行全面的渦流探傷檢查，防止銅管質(zhì)量不合格導(dǎo)致凝汽器泄漏。

4.27.6 防止壓力容器、氫氣、壓縮空氣系統(tǒng)設(shè)備及氣動(dòng)元件腐蝕。

4.27.6.1 要按照《電力工業(yè)鍋爐壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程》（DL647-1998）、《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》和《電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程》（DL612-1996）的要求進(jìn)行定期檢驗(yàn)。4.27.6.2 熱力系統(tǒng)壓力容器定期檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)對(duì)與壓力容器相連的管系進(jìn)行檢查，特別要對(duì)蒸汽進(jìn)口附近的內(nèi)表面熱疲勞腐蝕和加熱器疏水管段沖蝕、腐蝕情況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)缺陷要及時(shí)處理。

4.27.6.3 保持壓縮空氣管道疏水系統(tǒng)暢通，嚴(yán)格執(zhí)行壓縮空氣的定期排水制度。4.27.6.4 戶外壓縮空氣管道保溫應(yīng)緊固完整，并用鐵皮包好。

4.27.6.5 壓縮空氣的干燥系統(tǒng)必須投入運(yùn)行，防止壓縮空氣帶水導(dǎo)致壓縮空氣管道和罐體內(nèi)部腐蝕。

4.27.6.6 戶外壓縮空氣罐的安全閥應(yīng)有防雨設(shè)施。4.27.6.7 氣動(dòng)執(zhí)行器必須定期排水。4.27.7 防止化學(xué)水處理設(shè)備腐蝕。

4.27.7.1 酸、堿系統(tǒng)所在區(qū)域的設(shè)備要定期涂刷防腐漆，要有通風(fēng)和酸霧吸收裝置，并能正常運(yùn)行。

4.27.7.2 要定期檢查酸、堿儲(chǔ)罐的防腐層是否完好，發(fā)現(xiàn)缺陷要及時(shí)處理，防止酸、堿外泄對(duì)周邊設(shè)施造成腐蝕。

4.27.7.3 腐蝕性介質(zhì)流經(jīng)的容器、罐體、池體、溝道、泵、管道和閥門等要選用具有防腐性能的材料制作或另做適宜的防腐處理。

4.27.7.4 腐蝕性介質(zhì)管道應(yīng)明管布置，以便能及時(shí)發(fā)現(xiàn)泄漏缺陷，并便于及時(shí)消除缺陷。要定期檢查其系統(tǒng)是否有滲漏，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)處理，防止腐蝕性介質(zhì)外泄對(duì)周邊設(shè)施造成腐蝕。

4.27.7.5 化學(xué)水處理再生廢液要進(jìn)行中和排放，避免腐蝕性廢液外排造成其他系統(tǒng)設(shè)備的腐蝕。

4.27.7.6 定期檢查各容器、罐體、池體、溝道防腐狀況，對(duì)有破損、脫落、起包的要及時(shí)修補(bǔ)處理。

4.27.8 防止電氣設(shè)備腐蝕。

4.27.8.1 嚴(yán)格控制水內(nèi)冷發(fā)電機(jī)定子冷卻水水質(zhì)在合格范圍內(nèi)。為防止pH值超標(biāo)，在定子冷卻水補(bǔ)水系統(tǒng)中，應(yīng)安裝二級(jí)除鹽水和凝結(jié)水兩路不銹鋼材質(zhì)的補(bǔ)水管，以調(diào)整定子冷卻水pH值在合格范圍內(nèi)，防止線圈和系統(tǒng)管路腐蝕。

4.27.8.2 變壓器及其附屬設(shè)備的裸露表面均應(yīng)涂本色漆，噴漆前應(yīng)先用金屬清洗劑清除外部油垢及污垢，對(duì)裸露的金屬部分必須除銹后補(bǔ)涂底漆。

4.27.8.3 母線橋架、門形架、避雷針支架、通訊天線等金屬支撐架應(yīng)加強(qiáng)防腐處理，尤其是多酸雨季節(jié)，應(yīng)加強(qiáng)檢查，每五年至少重新噴涂一次。4.27.8.4 設(shè)備支架基礎(chǔ)隨檢修進(jìn)行檢查,遇有腐蝕現(xiàn)象時(shí)及時(shí)處理。

4.27.8.5 附件設(shè)施如均壓環(huán)、屏蔽環(huán)、鋼腳、鋼帽等的腐蝕隨設(shè)備檢修進(jìn)行檢查處理。4.27.9 防止電纜腐蝕。

4.27.9.1 有腐蝕性土壤未經(jīng)處理不得直埋電纜。

4.27.9.2 敷設(shè)在化學(xué)腐蝕地區(qū)的電纜可將其架空放在固定架上。

4.27.9.3 為了防止電纜腐蝕，應(yīng)做好電纜腐蝕的監(jiān)視工作。對(duì)于有雜散電流作用地帶的電纜，必須測(cè)量沿電纜線路鉛包流入土壤內(nèi)雜散電流密度以判斷何種腐蝕。

4.27.9.4 當(dāng)電纜線路上的局部土壤含有損害電纜鉛包的化學(xué)物質(zhì)時(shí)，應(yīng)將該段電纜裝于管子內(nèi)，并用中性的土壤作電纜的襯墊及覆蓋，并在電纜上涂以瀝青等。4.27.9.5 電纜的敷設(shè)應(yīng)盡量遠(yuǎn)離熱管道或加隔熱層以防熱輻射。4.27.9.10 防止汽機(jī)油系統(tǒng)設(shè)備腐蝕。

4.27.10.1 油系統(tǒng)管道、油箱應(yīng)在酸洗前做防腐防銹處理，酸洗后要進(jìn)行鈍化，吹干，并將管口密封保管。

4.27.10.2 運(yùn)行中要防止水進(jìn)入油系統(tǒng)（如汽封的漏汽漏水等），加強(qiáng)油箱、油凈化設(shè)備的底部放水，同時(shí)應(yīng)在汽輪機(jī)油中加入防銹劑。

4.27.10.3 檢修時(shí)應(yīng)采取有效措施，徹底清除油系統(tǒng)管道中的油垢、金屬屑和腐蝕產(chǎn)物，清洗后油系統(tǒng)中應(yīng)無清洗液和水分。

4.27.10.4 汽機(jī)電調(diào)和高低旁系統(tǒng)中運(yùn)行油溫應(yīng)在規(guī)定的范圍內(nèi)，系統(tǒng)中不應(yīng)有過熱點(diǎn)和過熱段，防止酸值升高。

4.27.10.5 應(yīng)設(shè)有運(yùn)行油在線脫水再生裝置，嚴(yán)格控制油質(zhì)的水分和酸值，防止發(fā)生油水解。4.27.11 防止高溫、高壓采樣管及在線測(cè)量元件腐蝕。4.27.11.1 盡可能一個(gè)大修周期對(duì)采樣管外壁刷一次防腐漆。

4.27.11.2 一個(gè)大修周期對(duì)水、汽、油系統(tǒng)的采樣管進(jìn)行一次抽檢，根據(jù)檢查情況更換管子。4.27.11.3 油系統(tǒng)的采樣管應(yīng)采用不銹鋼管，在管路敷設(shè)時(shí)避開高溫區(qū)域。4.27.11.4 酸、堿區(qū)域采樣管應(yīng)采用不銹鋼管，管外壁涂防腐漆。

4.27.11.5 高溫區(qū)域應(yīng)采用耐高溫電纜，未用耐高溫電纜的應(yīng)盡可能走電纜溝道，以避開高溫輻射。

4.27.11.6 油系統(tǒng)的電纜應(yīng)用耐油電纜，避免與油接觸。4.27.11.7 對(duì)腐蝕性介質(zhì)的測(cè)量，其一次元件應(yīng)用耐腐蝕材料制作。

4.27.11.8 酸、堿區(qū)域內(nèi)的變送器、表計(jì)應(yīng)盡可能放在室內(nèi)，否則須做外罩，使其與腐蝕氣體隔離。

4.27.12 防止循環(huán)水冷卻水塔腐蝕。

4.27.12.1 噴刷水塔內(nèi)壁防腐涂料應(yīng)與筒壁施工同時(shí)進(jìn)行。

4.27.12.2 設(shè)備安裝時(shí)，淋水裝置外露鐵件、懸掛除水器支吊件及預(yù)埋件水池內(nèi)的進(jìn)水管、防凍噴水管等焊接鋼管及固定擋水板所用的鐵件需涂防腐漆。

4.27.12.3 檢修期間，應(yīng)全面、徹底檢查塔內(nèi)外各部件防腐狀況，發(fā)現(xiàn)銹蝕、積存污物等問題及時(shí)清理處理，并重新涂刷防腐漆。

4.27.12.4 定期清除分水槽上和水槽噴嘴上積結(jié)的污垢，防止垢下腐蝕。4.27.13 防止沖灰設(shè)備腐蝕。

4.27.13.1 化學(xué)廢水要中和處理后排放，避免酸性水排入沖灰系統(tǒng)，發(fā)生沖灰系統(tǒng)設(shè)備的腐蝕。

4.27.13.2 沖灰管道宜選用防腐、防磨管敷設(shè)。4.27.14 防止管溝內(nèi)管道、支架腐蝕。

4.27.14.1 管溝內(nèi)敷設(shè)金屬管道及支架外表要涂刷防腐漆，并要定期檢查，發(fā)現(xiàn)漆皮脫落、鼓包要及時(shí)修補(bǔ)。

4.27.14.2 定期檢查溝道內(nèi)排水通道，若不暢通要及時(shí)清理。

4.27.15 定期檢查金屬結(jié)構(gòu)樓梯、平臺(tái)、通道、護(hù)欄、支架等的緊固、焊接點(diǎn)的銹蝕情況，有問題要及時(shí)處理。尤其是在有腐蝕性介質(zhì)和潮濕環(huán)境下的金屬結(jié)構(gòu)件，要定期進(jìn)行防腐處理。

4.27.16 實(shí)施脫硫的機(jī)組，應(yīng)定期對(duì)脫硫塔、煙道及煙囪內(nèi)進(jìn)行腐蝕檢查。4.27.17 為防止金屬閘門的銹蝕，應(yīng)定期檢查、防腐處理。檢查與考核

5.1 本辦法的執(zhí)行情況由安監(jiān)部門負(fù)責(zé)檢查與考核。5.2 依據(jù)本辦法和企業(yè)經(jīng)濟(jì)責(zé)任制相關(guān)規(guī)定進(jìn)行考核。

第四篇：[轉(zhuǎn)載]運(yùn)行分析、反事故演習(xí)及事故預(yù)想

運(yùn)行分析、反事故演習(xí)及事故預(yù)想活動(dòng)

一、運(yùn)行分析

運(yùn)行分析是運(yùn)行值班人員掌握設(shè)備性能及其薄弱環(huán)節(jié)、掌握事故發(fā)生的變化規(guī)律，確保安全生產(chǎn)、提高安全意識(shí)和崗位運(yùn)行技術(shù)素質(zhì)的重要措施。通過運(yùn)行分析，可以了解發(fā)生異常的前因后果，做好事故預(yù)想，防范可能發(fā)生的事故，也為檢修部門處理異常缺陷提供方便。

1、運(yùn)行分析方法（1）異常信號(hào)分析

依據(jù)報(bào)警音響或事故音響，燈光亮、暗、不亮，紅綠燈變化、閃光以及光字牌，信號(hào)掉牌等現(xiàn)象對(duì)設(shè)備異常進(jìn)行分析判斷。（2）故障征象分析

①對(duì)設(shè)備出現(xiàn)的不正常聲響、異味、變色、振動(dòng)、溫度、氣體壓力、電流、電壓變化，以及故障引起的設(shè)備破壞情況進(jìn)行分析；

②定期試驗(yàn)、重大操作及運(yùn)行方式改變后，對(duì)設(shè)備的操作到位，運(yùn)轉(zhuǎn)情況進(jìn)行分析； ③依據(jù)微機(jī)保護(hù)、故障錄波儀在發(fā)生故障時(shí)打印出的信息進(jìn)行分析、比較、判斷。（3）對(duì)比分析

①與規(guī)程、設(shè)備銘牌中規(guī)定的參數(shù)對(duì)比分析；

②與同類型設(shè)備的數(shù)據(jù)差異對(duì)比分析； ③與歷史數(shù)據(jù)對(duì)比變化規(guī)律推斷分析；

④對(duì)多個(gè)表計(jì)參數(shù)指標(biāo)的對(duì)比關(guān)系差異與突變量進(jìn)行分析。

（4）檢查判斷分析

針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查的表象，以及常用工器具與儀表測(cè)量的數(shù)據(jù)進(jìn)行綜合分析。步步推進(jìn)，層層深入查明變化的實(shí)質(zhì)與根源，判斷故障的真實(shí)原因以便于制定具體可行的防范措施，進(jìn)行整改或技改。

2、運(yùn)行分析步驟

（1）記錄和分析設(shè)備異常情況

在值班控制室設(shè)置運(yùn)行分析記錄本，由崗位人員對(duì)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)、運(yùn)行方式、設(shè)備缺陷及不安全情況進(jìn)行記錄和綜合分析。具體步驟如下：

①描述現(xiàn)象：對(duì)現(xiàn)場(chǎng)所發(fā)生的異?，F(xiàn)象進(jìn)行扼要敘述，要求既突出重點(diǎn)，又不遺漏細(xì)節(jié)。②檢查判斷：現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查并使用必要的儀器儀表（萬用表、試電筆、搖表、測(cè)溫儀等）進(jìn)行測(cè)量檢查，參閱必要的技術(shù)資料、圖紙、設(shè)備說明書等文件，對(duì)產(chǎn)生異常現(xiàn)象的可能原因進(jìn)行排查分析，找出初步原因。

③原因分析：對(duì)現(xiàn)場(chǎng)情況，如氣候、環(huán)境、運(yùn)行方式、人、設(shè)備（含一次、二次系統(tǒng)）的影響，當(dāng)時(shí)設(shè)備是否有停送電、檢修工作等進(jìn)行調(diào)查，然后盡可能全面地分析產(chǎn)生異?，F(xiàn)象的可能原因。

④確定原因：對(duì)檢查分析得出的初步原因做進(jìn)一步綜合判斷，最終確定產(chǎn)生異?，F(xiàn)象的原因。⑤分析異常起因：從人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)和環(huán)境不安全因素進(jìn)行分析，著重從人的主觀因素查明起因。分析時(shí)應(yīng)考慮人是否違規(guī)，設(shè)備是否及時(shí)維護(hù)，檢修、維護(hù)質(zhì)量是否良好，設(shè)備進(jìn)貨檢驗(yàn)是否嚴(yán)格；環(huán)境條件是否符合安全生產(chǎn)要求等因素，并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查情況深入分析。

⑥防范措施：根據(jù)異?，F(xiàn)象起因，制定切實(shí)可行的防范措施，防止類似不安全現(xiàn)象發(fā)生。（2）報(bào)告設(shè)備異常原因和處理

將上述分析的結(jié)論及時(shí)報(bào)告班長(zhǎng)、值長(zhǎng)。屬運(yùn)行人員可以處理的，應(yīng)及時(shí)調(diào)整和處理，使設(shè)備、系統(tǒng)保持正常運(yùn)行狀態(tài)；非本運(yùn)行人員所能處理的，則依據(jù)設(shè)備及系統(tǒng)的重要程度，向各有關(guān)上級(jí)部門匯報(bào)，請(qǐng)有關(guān)部門及時(shí)處理并加強(qiáng)監(jiān)控。（3）對(duì)異常原因分析結(jié)果進(jìn)行評(píng)價(jià)

專業(yè)技術(shù)人員審閱分析記錄，并做專業(yè)評(píng)價(jià)。同時(shí)應(yīng)將分析記錄交現(xiàn)場(chǎng)人員傳閱及其它崗位人員學(xué)習(xí)，共同提高。

3、開展運(yùn)行分析應(yīng)注意的問題

（1）只有良好的運(yùn)行技術(shù)素質(zhì)，才能確保運(yùn)行分析的質(zhì)量，對(duì)此，必須重視崗位人員技術(shù)素質(zhì)的提高，加強(qiáng)運(yùn)行人員的業(yè)務(wù)知識(shí)與技能培訓(xùn)尤其是現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)培訓(xùn)。

（2）在運(yùn)行分析中應(yīng)注意對(duì)人的因素的分析，不能就事論事，不能見物見事不見人，要從解決人的問題入手，做好故障防范工作，解決各項(xiàng)問題。

（3）階段性地組織“運(yùn)行分析”考試競(jìng)賽，鞏固和提高現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行分析能力

運(yùn)行分析、反事故演習(xí)及事故預(yù)想2作者：江廣旭

二、反事故演習(xí)及事故預(yù)想活動(dòng)

反事故演習(xí)及事故預(yù)想活動(dòng)的目的是技術(shù)培訓(xùn)、鍛煉人員，其關(guān)鍵在于活動(dòng)前的準(zhǔn)備安排及有效的實(shí)施方法。

1發(fā)動(dòng)全員提高認(rèn)識(shí)

在開展反事故演習(xí)活動(dòng)前，變電站站長(zhǎng)要發(fā)動(dòng)全站人員澄清思想上存在的模糊認(rèn)識(shí)，要使每個(gè)人切實(shí)認(rèn)識(shí)到反事故演習(xí)的重要性，積極行動(dòng)起來，進(jìn)入到演習(xí)前的臨戰(zhàn)狀態(tài)。2制定題目及安排實(shí)施步驟

對(duì)于反事故演習(xí)活動(dòng)的題目，由變電站站長(zhǎng)制定，既要參考近期下發(fā)的事故通報(bào)，上級(jí)制定的反事故技術(shù)措施計(jì)劃，又要結(jié)合本站當(dāng)月運(yùn)行方式及人員技術(shù)水平進(jìn)行綜合考慮，題目應(yīng)有針對(duì)性、全面性。另外為了達(dá)到應(yīng)有的實(shí)戰(zhàn)效果，題目應(yīng)保密，不可事先告訴本站人員，只有這樣，才能在實(shí)際演練中暴露出真實(shí)存在的問題，有利于采取相應(yīng)的措施，使值班人員的事故應(yīng)變能力在活動(dòng)中不斷得到提高。

關(guān)于實(shí)施步驟的安排，通常包括以下幾個(gè)方面：(1)故障的設(shè)置

為了充分考察值班人員在事故處理中考慮問題的全面性及對(duì)復(fù)雜事故的應(yīng)變能力，故障往往不能設(shè)置得過于簡(jiǎn)單，可人為使事故擴(kuò)大化，應(yīng)設(shè)置多重故障，例如：某10kV線路發(fā)生相間短路故障，其中可設(shè)置的故障點(diǎn)有：10kV線路開關(guān)拒動(dòng)、主變低壓側(cè)過流保護(hù)出口壓板漏投等。另外由于變電站設(shè)備都處于運(yùn)行狀態(tài)，故障的設(shè)置只能是點(diǎn)到為止，但對(duì)于事故發(fā)生時(shí)所報(bào)聲、光信號(hào)及跳閘開關(guān)、保護(hù)動(dòng)作掉牌應(yīng)逐一標(biāo)示清楚無遺漏，除非是為了某種需要(例如保護(hù)拒動(dòng)等)。

(2)事故處理現(xiàn)場(chǎng)的監(jiān)督安排

為了最大程度地再現(xiàn)事故處理現(xiàn)場(chǎng)的真實(shí)情況，變電站可臨時(shí)安排一個(gè)模擬調(diào)度，負(fù)責(zé)收集事故發(fā)生時(shí)值班人員匯報(bào)的事故象征及協(xié)調(diào)事故的有關(guān)處理(在這里，模擬調(diào)度不負(fù)責(zé)事故的指揮處理，交由值班運(yùn)行人員自行處理)，這主要是考察值班人員匯報(bào)調(diào)度的規(guī)范性和掌握有關(guān)規(guī)程、制度的熟練程度以及根據(jù)事故象征獨(dú)立分析、判斷、處理事故的能力。例如事故發(fā)生時(shí)該向調(diào)度匯報(bào)哪些內(nèi)容，在事故處理中，有哪些操作可事先進(jìn)行，事后匯報(bào)等。整個(gè)事故處理過程中，處理人員所進(jìn)行的一切有關(guān)事故的檢查、匯報(bào)、操作(當(dāng)然是點(diǎn)到為止)等，應(yīng)有專人監(jiān)督并記錄，以便活動(dòng)后考核、分析和總結(jié)。為了提高值班人員快速、準(zhǔn)確處理事故的能力，活動(dòng)還應(yīng)有一定的時(shí)間限制，否則，處理過程拖得過長(zhǎng)，也不適應(yīng)今后事故處理實(shí)戰(zhàn)中的客觀要求。

(3)事故處理后有關(guān)記錄的填寫

相關(guān)記錄的填寫，只有及時(shí)、正確，才能為事后分析整個(gè)事故處理過程提供可靠的依據(jù)。事故處理后應(yīng)填寫的記錄包括：開關(guān)事故跳閘記錄、繼電保護(hù)動(dòng)作記錄、值班日志等，值班日志主要填寫事故處理中所進(jìn)行的有關(guān)操作、匯報(bào)等。

3考評(píng)及分析總結(jié)

整個(gè)反事故演習(xí)活動(dòng)結(jié)束后，站長(zhǎng)應(yīng)組織全站人員參加考評(píng)分析總結(jié)會(huì)，對(duì)參加反事故演習(xí)的人員，在本次反事故演習(xí)活動(dòng)中的表現(xiàn)作出評(píng)估，指出整個(gè)演習(xí)過程中不當(dāng)或錯(cuò)誤的做法，甚至遺漏的地方，最后就整個(gè)反事故演習(xí)題目，提出正確、完善的處理步驟，再由大家充分討論，找出存在的問題，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，不斷提高值班人員對(duì)不同事故的應(yīng)變及分析處理能力，防止類似事故的再次發(fā)生。4反事故演習(xí)活動(dòng)應(yīng)參考的有關(guān)考評(píng)內(nèi)容(1)事故發(fā)生后應(yīng)向調(diào)度匯報(bào)的有關(guān)內(nèi)容

首先應(yīng)互通單位、姓名，然后應(yīng)匯報(bào)事故發(fā)生的具體時(shí)間、事故發(fā)生時(shí)的儀表指示、所報(bào)光字牌、有關(guān)保護(hù)及自動(dòng)裝置動(dòng)作情況、開關(guān)事故跳閘情況等有關(guān)事故象征。必要時(shí)根據(jù)打印的事故報(bào)告及故障錄波報(bào)告向調(diào)度匯報(bào)有關(guān)情況，事故匯報(bào)必須及時(shí)準(zhǔn)確無誤。

(2)對(duì)事故的預(yù)處理及故障的查找

事故發(fā)生后，應(yīng)及時(shí)記錄故障發(fā)生時(shí)刻，首先應(yīng)檢查并記錄有關(guān)表計(jì)指示、保護(hù)動(dòng)作、開關(guān)跳閘及信號(hào)掉牌情況，恢復(fù)跳閘斷路器把手及信號(hào)、警報(bào)等。為了限制事故的發(fā)展，可預(yù)先采取一些措施，例如：對(duì)于變壓器過負(fù)荷，這時(shí)可先聯(lián)系調(diào)度減負(fù)荷；對(duì)于母線失壓，可自行斷開失壓母線上所有連接元件。然后根據(jù)事故象征判斷事故原因及故障范圍，并檢查相關(guān)的一次設(shè)備，應(yīng)清楚該檢查哪些設(shè)備，檢查的順序應(yīng)正確，檢查時(shí)還應(yīng)做到細(xì)致、無遺漏。(3)故障的隔離及恢復(fù)送電

通過相關(guān)設(shè)備的查找，應(yīng)能發(fā)現(xiàn)故障點(diǎn)，并及時(shí)隔離故障點(diǎn)。另外根據(jù)事故處理的原則，還應(yīng)盡一切可能保證良好設(shè)備的繼續(xù)運(yùn)行，盡快正常恢復(fù)供電。因此在整個(gè)處理過程中的相關(guān)操作不允許有誤操作，雖說事故處理中的倒閘操作可以不用操作票，但必須嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)程、規(guī)定的要求，更不允許送電至故障設(shè)備。

總之，整個(gè)反事故演習(xí)活動(dòng)中，值班運(yùn)行人員所進(jìn)行的工作，必須嚴(yán)格執(zhí)行變電站安全、運(yùn)行規(guī)程及上級(jí)有關(guān)規(guī)程、規(guī)定，事故匯報(bào)應(yīng)全面無誤，事故判斷應(yīng)準(zhǔn)確、快捷，事故處理應(yīng)正確、果斷，中間不錯(cuò)項(xiàng)、漏項(xiàng)，事故報(bào)告及相關(guān)記錄應(yīng)齊全完備。5有關(guān)注意事項(xiàng)

(1)活動(dòng)中不可觸及帶電設(shè)備，一切操作點(diǎn)到為止，整個(gè)過程應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)護(hù)；

(2)若活動(dòng)中設(shè)備出現(xiàn)異常及事故，應(yīng)立即中止活動(dòng)，其他人員應(yīng)協(xié)助當(dāng)值人員進(jìn)行處理；(3)反事故演習(xí)人員處理事故時(shí)，如未正確判斷出事故原因，應(yīng)及時(shí)隔離故障點(diǎn)，防止反送電至故障點(diǎn)

35KV變電所繼電保護(hù)及自動(dòng)裝置運(yùn)行規(guī)定 1一般規(guī)定

1、繼電保護(hù)及自動(dòng)裝置(以下簡(jiǎn)稱保護(hù)裝置)的投入和停用及保護(hù)壓板的投退，必須按所屬調(diào)度命令執(zhí)行，但遇到保護(hù)裝置異常危及系統(tǒng)安全運(yùn)行時(shí)，允許先停用后匯報(bào)。

2、保護(hù)裝置投入和停運(yùn)后，應(yīng)立即報(bào)告所屬調(diào)度，并將保護(hù)裝置的種類、投停原因、時(shí)間等記入運(yùn)行工作記錄簿內(nèi)。

3、所有電氣設(shè)備在送電前，應(yīng)按所屬調(diào)度命令將保護(hù)裝置投入運(yùn)行，嚴(yán)禁電氣設(shè)備無保護(hù)運(yùn)行。

4、為防止接有交流電壓的保護(hù)裝置誤動(dòng)，在運(yùn)行和操作過程中，不允許保護(hù)裝置失去交流電壓。無法避免時(shí)，應(yīng)經(jīng)所屬調(diào)度批準(zhǔn)后，可退出保護(hù)裝置的跳閘壓板。

5、多電源變電站，當(dāng)僅由一條電源線路受電時(shí)，該線路斷路器的所有保護(hù)裝置必須退出運(yùn)行（縱聯(lián)保護(hù)有特殊要求的除外）。

6、變電站值班人員進(jìn)行倒閘操作注意事項(xiàng)

6.1、高壓電氣設(shè)備無瞬動(dòng)保護(hù)不允許充電。母聯(lián)、分段、旁路斷路器的充電保護(hù)，僅在給母線充電時(shí)投入，充電完畢后退出； 6.2、線路及備用設(shè)備充電運(yùn)行時(shí)，應(yīng)將重合閘和備用電源自動(dòng)投入裝置臨時(shí)退出運(yùn)行；

6.3、雙母線進(jìn)行倒母操作時(shí)，相比式母差保護(hù)應(yīng)先投入非選擇性（比率制動(dòng)式母差先投入互聯(lián)壓板），后取下母聯(lián)開關(guān)控制保險(xiǎn)； 6.4、雙母線上各有一組電壓互感器時(shí)，正常情況下母線所接各元件的保護(hù)裝置交流電壓應(yīng)取其所在母線的電壓互感器； 6.5、雙母運(yùn)行的母聯(lián)斷路器，除母差、失靈、主變后備保護(hù)外不準(zhǔn)投入任何保護(hù)(有特殊規(guī)定除外)；

6.6、備用電源自投裝置必須在所屬主設(shè)備投運(yùn)后投入運(yùn)行，在所屬主設(shè)備停運(yùn)前退出運(yùn)行；

7、在保護(hù)裝置及二次回路上工作前，運(yùn)行人員必須嚴(yán)格審查繼電保護(hù)工作人員的工作票，更改整定值和變更接線一定要有批準(zhǔn)的定值通知單，才允許工作。凡可能引起保護(hù)裝置誤動(dòng)作的工作，應(yīng)采取有效防范措施。

在繼電保護(hù)工作完畢時(shí)，運(yùn)行人員應(yīng)認(rèn)真檢查驗(yàn)收，如拆動(dòng)的接線、元件、標(biāo)志等是否恢復(fù)正常，壓板位置、設(shè)備工作記錄所寫內(nèi)容是否清楚等。所有保護(hù)裝置交流回路工作后，繼電保護(hù)人員應(yīng)檢查回路正確，并檢查相位、相序、幅值正確。

8、新投和運(yùn)行中的保護(hù)裝置定值，應(yīng)由定值計(jì)算部門下達(dá)，定值更改后,運(yùn)行人員應(yīng)先與調(diào)度核對(duì)定值單號(hào)正確，再投入運(yùn)行。保護(hù)裝置定值通知單的一聯(lián)應(yīng)保留在變電站。

9、新安裝和改變回路的保護(hù)裝置在投運(yùn)前，其圖紙、資料應(yīng)正確齊全并由改動(dòng)人簽字。

10、帶方向性的保護(hù)和差動(dòng)保護(hù)新投入運(yùn)行時(shí)，或變動(dòng)一次設(shè)備、改動(dòng)交流二次回路后，均應(yīng)用負(fù)荷電流和工作電壓檢查向量。未經(jīng)向量檢查的差動(dòng)保護(hù)，在變壓器、線路充電時(shí)投入，正式帶負(fù)荷前退出跳閘壓板做向量檢查，正確無誤后，方可正式投入運(yùn)行。

11、變電站值班人員應(yīng)熟悉保護(hù)裝置，發(fā)現(xiàn)負(fù)荷電流超過保護(hù)允許值時(shí)，應(yīng)立即匯報(bào)所屬調(diào)度。

12、不允許在未停運(yùn)的保護(hù)裝置上進(jìn)行試驗(yàn)和其他非常規(guī)測(cè)試工作，也不允許在保護(hù)未停運(yùn)的情況下，用裝置的試驗(yàn)按鈕作試驗(yàn)(除閉鎖式縱聯(lián)保護(hù)的啟動(dòng)發(fā)訊按鈕)。

13、每值接班時(shí)，應(yīng)認(rèn)真查看繼電保護(hù)及自動(dòng)裝置工作記錄，及時(shí)了解保護(hù)裝置變更情況、有疑問及時(shí)向交班人員提出，并對(duì)保護(hù)裝置進(jìn)行一次全面檢查，其項(xiàng)目如下

13.1、保護(hù)裝置壓板投停正確，與一次設(shè)備運(yùn)行方式相符； 13.2、運(yùn)行中的保護(hù)裝置交流電壓開關(guān)在合閘位置； 13.3、保護(hù)裝置門應(yīng)關(guān)好，繼電器外殼應(yīng)蓋好，外觀整潔； 13.4、繼電器無異常過熱，內(nèi)部無水蒸汽；

13.5、繼電器接點(diǎn)無強(qiáng)烈抖動(dòng)和燒壞現(xiàn)象，螺絲無脫落；

13.6、保護(hù)裝置所屬的保險(xiǎn)、監(jiān)視燈、各控制切換小開關(guān)位置指示正確可靠，信號(hào)正確；

13.7、檢查打印機(jī)工作正常，打印紙充足。

14、值班員在正常情況下允許操作的保護(hù)裝置如下

14.1、各操作保險(xiǎn)、信號(hào)刀閘(保險(xiǎn))、保護(hù)裝置的壓板；

14.2、保護(hù)裝置屏面上的方式切換把手，試驗(yàn)、復(fù)歸按鈕，高頻收發(fā)訊機(jī)直流電源；

14.3、微機(jī)保護(hù)打印旁代定值單，用規(guī)定的方法改變定值區(qū)； 14.4、嚴(yán)禁用保護(hù)“復(fù)位”按鈕，復(fù)歸保護(hù)信號(hào)；

15、運(yùn)行中的保護(hù)裝置不能隨意拆動(dòng)二次線。

16、值班人員發(fā)現(xiàn)保護(hù)裝置異常時(shí)，應(yīng)按下述方法處理

16.1、電流互感器二次開路時(shí)，應(yīng)迅速通知調(diào)度調(diào)整運(yùn)行方式，將負(fù)荷減小，并停用相應(yīng)的保護(hù)裝置；

16.2、電壓回路斷線應(yīng)首先正確判斷故障，立即處理；如果故障原因不明不能立即處理者，匯報(bào)調(diào)度將與故障電壓回路相關(guān)的保護(hù)退出，待電壓恢復(fù)正常后，方可恢復(fù)；

16.3、發(fā)現(xiàn)保護(hù)裝置異常，匯報(bào)所屬調(diào)度；

16.4、運(yùn)行中的保護(hù)，在失去直流電源時(shí)，應(yīng)立即退出保護(hù)出口壓板，并查明原因，待電源恢復(fù)后，裝置工作正常，方可投入出口壓板；

17、運(yùn)行中嚴(yán)禁值班人員調(diào)出微機(jī)保護(hù)定值菜單修改保護(hù)定值，僅允許值班人員打印定值或核對(duì)定值。

18、當(dāng)光纖保護(hù)的通道或PCM發(fā)出告警信號(hào)后，應(yīng)立即匯報(bào)調(diào)度。若伴隨有保護(hù)裝置異常，應(yīng)匯報(bào)調(diào)度退出有關(guān)保護(hù)壓板。

19、電容器組保護(hù)動(dòng)作后嚴(yán)禁立即試送，應(yīng)根據(jù)動(dòng)作報(bào)告查明原因后再按規(guī)定投入運(yùn)行。

變電站巡視設(shè)備危險(xiǎn)點(diǎn)防范措施

１ 正常巡視

１．１ 雷雨天：（１）防避雷針落雷反擊傷人，應(yīng)穿絕緣靴并遠(yuǎn)離避雷針５ ｍ；（２）防避雷器爆炸傷人，應(yīng)戴安全帽，而且不得靠近避雷器檢查動(dòng)作值；（３）防室外端子箱及機(jī)構(gòu)箱進(jìn)水，應(yīng)把端子箱及機(jī)構(gòu)箱門關(guān)牢。

１．２ 夜間：（１）夜間能見度低易發(fā)生事故，應(yīng)保證戶外照明良好并兩人同時(shí)巡視，以便互相照應(yīng)；（２）巡視時(shí)防地溝蓋板缺少或高低不平導(dǎo)致踏空摔傷。

１．３ 霧天：（１）防突發(fā)性設(shè)備霧閃，應(yīng)穿絕緣靴巡視；（２）空氣濕度大，絕緣水平降低易發(fā)生放電，在室外布置措施或巡視時(shí)嚴(yán)禁揚(yáng)手；（３）防能見度低誤入非安全區(qū)域內(nèi)。

１．４ 大風(fēng)天：（１）刮起的雜物可能使電氣設(shè)備短路，認(rèn)真巡視并及時(shí)處理雜物；（２）防止開合機(jī)構(gòu)箱門失控夾傷手，開合箱門時(shí)用力適度，避免箱門在風(fēng)力作用下夾傷手；（３）防止設(shè)備防雨帽、標(biāo)示牌脫落傷人，平時(shí)要認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)不牢固的要及時(shí)處理。

１．５ 高溫天：（１）防止充油設(shè)備內(nèi)部壓力增大，油位升高導(dǎo)致噴油，應(yīng)注意監(jiān)視油位變化，必要時(shí)請(qǐng)求停電處理；（２）防止液壓機(jī)構(gòu)壓力異常升高，斷路器不能正常可靠動(dòng)作。

１．６ 汛期：（１）做好汛期前檢查，排水管道暢通防電纜溝進(jìn)水；（２）操作時(shí)穿絕緣靴，戴絕緣手套，防止巡視道路操作平臺(tái)積水，危及操作人員安全。

２ 特殊巡視

２．１ 系統(tǒng)接地：（１）檢查設(shè)備時(shí)應(yīng)戴安全帽，防止接地故障產(chǎn)生諧振引起電壓互感器爆炸傷人；（２）穿絕緣靴及戴絕緣手套，并與接地點(diǎn)保持８ ｍ以上距離，防接地點(diǎn)產(chǎn)生接地電壓而形成跨步電壓傷人。

２．２ 電流互感器開路：穿絕緣靴，戴絕緣手套和安全帽，防止其爆炸傷人或產(chǎn)生高電壓電擊傷人。

二次圖紙識(shí)圖與用圖紙核對(duì)現(xiàn)場(chǎng)方法

會(huì)識(shí)圖的重要性會(huì)看變電站的常用圖紙資料是變電站值班員的一項(xiàng)基本能力，是值班員通過自學(xué)熟悉變電站的前提條件，是分析二次回路異常或故障的基礎(chǔ)能力。

第2小節(jié) 二次識(shí)圖須準(zhǔn)備的相關(guān)知識(shí)

2.1 常用的概念說明接點(diǎn)的常態(tài)：

指在變電站圖紙中的繼電器、接觸器或壓力等接點(diǎn)的正常狀態(tài)。對(duì)開關(guān)、刀閘、地刀的位置輔助接點(diǎn)，是指開關(guān)、刀閘、地刀在斷開位置時(shí)接點(diǎn)的狀態(tài)。

對(duì)于壓力接點(diǎn)、溫度接點(diǎn)、熱繼電器等，指正常壓力下的狀態(tài)。對(duì)于繼電器或接觸器指它們不勵(lì)磁時(shí)的狀態(tài)。勵(lì)磁與不勵(lì)磁：對(duì)于電壓型線圈的繼電器或接觸器，指在它們的線圈兩端施加有足夠大的電壓，能使其接點(diǎn)分、合狀態(tài)發(fā)生改變的狀態(tài)。

對(duì)于電流型線圈的繼電器或接觸器，指在它們的線圈通過足夠大的電流，能使其接點(diǎn)轉(zhuǎn)態(tài)發(fā)生變化的電壓。

接點(diǎn)動(dòng)作與不動(dòng)作：接點(diǎn)處于常態(tài)，叫不動(dòng)作。

如因設(shè)備的繼電器或接觸器勵(lì)磁，或者壓力改變、溫度改變等，導(dǎo)致接點(diǎn)的分、合狀態(tài)不同于常態(tài)，叫接點(diǎn)動(dòng)作。

原理接線圖：

用以表示測(cè)量表計(jì)、控制信號(hào)、保護(hù)和自動(dòng)裝置的工作原理。

原理圖反映的整個(gè)裝置（回路）的完整概念，主要用于了解裝置、回路的動(dòng)作原理。在原理圖中，各元件是整塊形式，與一次接線有關(guān)部分劃在一起，并由電流回路或電壓回路聯(lián)系起來。但圖中無端子編號(hào)、各回路交叉，實(shí)際使用常干不便。

展開圖：

是另一種方式構(gòu)成的接線圖，各元件被分成若干部分。元件的線圈、觸點(diǎn)分散在交流回路和直流回路中。

在展開圖中依電流通過的方向，畫出按鈕、觸點(diǎn)、線圈和它們端子編號(hào)，由左至右，由上到下排列起來，最后構(gòu)成完整的展開圖。在圖的右側(cè)還有文字說明回路的作用。特點(diǎn)是條理清晰，非常方便對(duì)回路的逐一分析與檢查。常見的展開圖有電流、電壓回路圖，控制及信號(hào)回路圖。

平面布置圖：反映一個(gè)屏（保護(hù)屏、控制屏、電度表屏等）上全部設(shè)備的安裝位置，并指明各設(shè)備在整個(gè)屏中的設(shè)備編號(hào)。用于了解一個(gè)屏設(shè)備的布置情況（安裝位置、設(shè)備型號(hào)和設(shè)備的編號(hào)）。分屏前布置圖、屏后布置圖。平面布置圖：反映一個(gè)屏（保護(hù)屏、控制屏、電度表屏等）上全部設(shè)備的安裝位置，并指明各設(shè)備在整個(gè)屏中的設(shè)備編號(hào)。用于了解一個(gè)屏設(shè)備的布置情況（安裝位置、設(shè)備型號(hào)和設(shè)備的編號(hào)）。

安裝接線圖：常見的有屏柜的端子接線圖、開關(guān)或端子箱的安裝接線圖。圖中每個(gè)設(shè)備都有按一定順序的編號(hào)、代號(hào)，設(shè)備的接線端子（柱）也有標(biāo)號(hào)，此標(biāo)號(hào)完全與產(chǎn)品的實(shí)際位置對(duì)應(yīng)。每個(gè)接線端子還注明有連接的去向。端子排圖還有回路編號(hào)（與展開圖對(duì)應(yīng)），端子連接的電纜去向、電纜的編號(hào)。與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際設(shè)備的安裝情況完全對(duì)應(yīng)。是安裝和核對(duì)現(xiàn)場(chǎng)不可缺少的圖紙。

2.2 圖形符號(hào)的意義按《變電站值班員》一書后的圖形符號(hào)，記憶常見符號(hào)：常閉接點(diǎn)、常開接點(diǎn)、延時(shí)打開與延時(shí)閉合接點(diǎn)的區(qū)別、按鈕、線卷的符號(hào)、接觸器的觸點(diǎn)、電阻等。1D、2D、3D等屏、柜或端子箱內(nèi)端子排上的端子符號(hào)，1n、2n、1-1n等為各裝置的端子。

2.3 二次回路的標(biāo)號(hào)及標(biāo)號(hào)的規(guī)律為便于安裝、運(yùn)行和維護(hù)，在二次回路的所有設(shè)備之間的連線都要進(jìn)行標(biāo)號(hào)，這就是二次回路標(biāo)號(hào)。標(biāo)號(hào)一般采用數(shù)字或數(shù)字和文字的組合，它表明了回路的性質(zhì)和用途。在圖紙展開圖的每個(gè)元件（觸點(diǎn)、線圈、端子排的端子等）之間的線段都標(biāo)號(hào)（常叫回路編號(hào)），回路標(biāo)號(hào)通常能表明該回路的用途。在屏柜或端子箱的端子排的端子接線頭處均有回路標(biāo)號(hào)（保護(hù)人員稱為端子黑頭上），此處的回路標(biāo)號(hào)與圖紙展開圖的回路標(biāo)號(hào)對(duì)應(yīng)。在同一個(gè)間隔，回路標(biāo)號(hào)相同的端子、引線在電氣上連接的電阻為零，即互相之間用導(dǎo)線連接。熟記下列常用的回路標(biāo)號(hào)：

1：控制回路電源的正極。如主變有三側(cè)開關(guān)，則三側(cè)開關(guān)的控制回路電源的正極分別為101、201、301。

2：控制回路電源的正極。701：信號(hào)回路電源的正極。702：信號(hào)回路電源的正極。A4XX、B4XX、C4XX、N4XX：為CT二次電流回路的A、B、C、N相。特點(diǎn)為標(biāo)號(hào)以4開頭。A6XX、B6XX、C6XX、N6XX：為CT二次電壓回路的A、B、C、N相。特點(diǎn)為標(biāo)號(hào)以6開頭。其中A630、B630、C630為Ⅰ母電壓，其中A640、B640、C640為Ⅱ母電壓。如本站有多個(gè)電壓等級(jí)，則在630和640后增寫Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ，分別表示本站高壓、中壓、低壓的母線電壓回路。901、902、903…..或J901、J902、J903、…..等為信號(hào)回路。7、37、107、137，3、33、133、233一般為開關(guān)控制回路的跳閘或合閘回路。

● 選學(xué)下面二次標(biāo)號(hào)的編號(hào)規(guī)律知識(shí)

1、二次回路標(biāo)號(hào)的基本原則是什么？回路標(biāo)號(hào)的基本原則是：凡是各設(shè)備間要用控制電纜經(jīng)端子進(jìn)行聯(lián)系的，都要按回路編號(hào)的原則進(jìn)行標(biāo)號(hào)。此外，某些裝設(shè)備在屏頂?shù)脑O(shè)備與屏內(nèi)設(shè)備進(jìn)行連接，也需要經(jīng)過端子排，此時(shí)屏頂設(shè)備就可看作是屏外設(shè)備，而在其連線上同樣按回路編號(hào)原則給以相應(yīng)的標(biāo)號(hào)。為了明確起見，對(duì)直流回路和交流回路采用不同的標(biāo)號(hào)方法，而在交、直流回路中，對(duì)各種不同用途的回路又賦予不同的數(shù)字符號(hào)。因此在二次回路接線圖中，我們看到標(biāo)號(hào)后，就能知道這一回路的性質(zhì)而便于維護(hù)和檢修。

2、二次回路標(biāo)號(hào)的基本方法是什么？ 答：

（1）用三位或三位以上的數(shù)字組成，需要標(biāo)明回路的相別或某些主要特征時(shí)，可在數(shù)字標(biāo)號(hào)的前面（或后面）增注文字符號(hào)。

（2）按“等電位”的原則標(biāo)注，即在電氣回路中，在連于一點(diǎn)上的所有導(dǎo)線（包括接觸連接的可折線段）須標(biāo)以相同的回路標(biāo)號(hào)。

（3）電氣設(shè)備的觸點(diǎn)、線圈、電阻、電容器等元件所間隔的線段，即看為不同的線段，一般賦予不同的標(biāo)號(hào)；對(duì)于在接線圖中不經(jīng)過端子而在屏內(nèi)直接連接的回路，可不標(biāo)號(hào)。

3、簡(jiǎn)述直流回路的標(biāo)號(hào)細(xì)則。答：

（1）對(duì)于不同用途的支流回路，使用不同的數(shù)字范圍，如控制和保護(hù)回路用001~099及1~599，勵(lì)磁回路用601~609。

（2）控制和保護(hù)回路使用的數(shù)字標(biāo)號(hào)，按熔斷器所屬的回路進(jìn)行分組，每一百個(gè)數(shù)分為一組，如101~199，201~299，301~399。。，其中每段里面先按正極性回路（編為奇數(shù)）由小到大，再編負(fù)極回路（偶數(shù)）由大到小，如100，101，103，133，….，142，140，….。（3）信號(hào)回路的數(shù)字標(biāo)號(hào)組，應(yīng)按事故、位置、預(yù)告、指揮信號(hào)進(jìn)行分組，按數(shù)字大小進(jìn)行排列。

（4）開關(guān)設(shè)備、控制回路的數(shù)字標(biāo)號(hào)組，應(yīng)按開關(guān)設(shè)備的數(shù)字序號(hào)進(jìn)行選取。例如：有3個(gè)控制開關(guān)1KK、2KK、3KK，則1KK對(duì)應(yīng)的控制回路數(shù)字標(biāo)號(hào)選101、199，2KK對(duì)應(yīng)的控制回路數(shù)字標(biāo)號(hào)選201、299，熔斷器所屬回路，3KK對(duì)應(yīng)的控制回路數(shù)字標(biāo)號(hào)選301、399。

（5）正極回路線段按奇數(shù)標(biāo)號(hào)，負(fù)極回路線段按偶數(shù)標(biāo)號(hào)。每經(jīng)過回路的主要壓降元（部）件（如線圈、繞組、電阻等）后，即行改變其極性，其奇偶順序隨之改變。對(duì)不能標(biāo)明極性或其極性在工作中改變的線段，可任選奇數(shù)或偶數(shù)。

（6）對(duì)于某些特定的主要回路通常給予專用的標(biāo)號(hào)組。例如：正電源為101、201，負(fù)電源為102、202；合閘回路中的綠燈回路為105、205、305、405。跳閘回路中的紅燈回路編號(hào)為35、135、235。。等等。

4、簡(jiǎn)述交流回路的標(biāo)號(hào)細(xì)則。答：

（1）交流回路按相別順序標(biāo)號(hào)，它除用三位數(shù)字編號(hào)外，還加有文字標(biāo)號(hào)以示區(qū)別。列如A411、B411、C411。如表9-1所示。A相A相A相中性零開口三角形連接的電壓互感器回路中的任一相文字標(biāo)號(hào)ABCNLX 角注標(biāo)號(hào)abcnlx

（2）對(duì)于不同用途的交流回路，使用不同的數(shù)字組。如表9-2所示?；芈奉悇e控制、保護(hù)、信號(hào)回路電流回路電壓回路標(biāo)號(hào)范圍1~399400~599600~799 電流回路的數(shù)字標(biāo)號(hào)，一般以使位數(shù)字為一組。如A401~A409，B401~B409、C401~C409。。。A591~A599等。若不夠亦可以20為數(shù)為一組，供一套電流互感器之用。幾組并聯(lián)的電流互感器的并聯(lián)回路，應(yīng)取數(shù)字組中較小的一組數(shù)字標(biāo)號(hào)。不同相的電流互感器并聯(lián)時(shí)，并聯(lián)回路應(yīng)選任何一組電流互感器的數(shù)字組進(jìn)行標(biāo)號(hào)。電壓回路的數(shù)字標(biāo)號(hào)，應(yīng)以十位數(shù)字為一組。如A601~A609，B601~B609、C601~C609、A791~A799，····以供一個(gè)單獨(dú)的互感器回路標(biāo)號(hào)之用。

（3）電流互感器和電壓互感器的回路，均須在分配給2的數(shù)字標(biāo)號(hào)范圍內(nèi)，自互感器引出端開始，按順序編號(hào)。列如：“TA”的回路標(biāo)號(hào)用411~419，“2TV”的回路標(biāo)號(hào)用621~629等。（4）某些特殊的交流回路（如母線電流差動(dòng)保護(hù)公共回路、絕緣監(jiān)察繼電器電壓表的公共回路等）給予專用的標(biāo)號(hào)組。

2.4 相對(duì)編號(hào)法：當(dāng)兩個(gè)設(shè)備的端子通過連線互相連接時(shí)，在安裝接線圖上，用相對(duì)編號(hào)法來表示設(shè)備某個(gè)端子（接線柱）的連線的連接去向。簡(jiǎn)單的說為：甲的端子上標(biāo)乙的端子號(hào)，乙的端子標(biāo)出甲的端子號(hào)。這個(gè)編號(hào)標(biāo)在每個(gè)設(shè)備的端子連接線的線頭處。在實(shí)際設(shè)備的接線柱以及端子排的端子接線頭上都標(biāo)有以相對(duì)編號(hào)法的編號(hào)，以標(biāo)明連接的去向。

第3小節(jié) 二次看圖的方法

3.1 看懂工作原理的常用方法

(1)直流回路從正極到負(fù)極：列如控制回路、信號(hào)回路等。從一個(gè)回路的直流正極開始，按照電流的流動(dòng)的方向，看到負(fù)極為止。

(2)交流回路從火線到中性線：列如電流、電壓回路，變壓器的風(fēng)冷回路。從一個(gè)回路的火線（A、B、C相開始，按照電流的流動(dòng)方向，看到中性線（N極）為止。

(3)見接點(diǎn)找線圈，見線圈找接點(diǎn)：見到接點(diǎn)即要找到控制該接點(diǎn)的繼電器或接觸器的線圈位置。線圈所在的回路是接點(diǎn)的控制回路，以分析接點(diǎn)動(dòng)作的條件。見線圈找出它的所有接點(diǎn)，以便找出該繼電器控制的所有接點(diǎn)（對(duì)象）。

(4)利用歐姆定律分析繼電器判斷是否動(dòng)作：判別的依據(jù)是，電壓型線圈的兩端加有足夠大的電壓，電流型線圈的通過兩端加有足夠大的電流。對(duì)于電壓型繼電器的線圈回路，當(dāng)線圈的兩端通過若干個(gè)繼電器的接點(diǎn)或電流線圈與分別電源的正、負(fù)極貫通，則認(rèn)為繼電器（接觸器）動(dòng)作（勵(lì)磁），當(dāng)回路中有短開的接點(diǎn)，或線卷回路串接有比較大的電阻，或者線卷被并接的接點(diǎn)短接時(shí)，則認(rèn)為繼電器（接觸器）不動(dòng)作（不勵(lì)磁）。列如：開關(guān)分閘回路，當(dāng)開關(guān)處于合位，分閘線圈的正極端串接有合位繼電器（電阻大），則認(rèn)為其不動(dòng)作。當(dāng)保護(hù)跳閘接點(diǎn)閉合，將線圈直接接到電源正極時(shí)，則認(rèn)為分閘線圈動(dòng)作。對(duì)于電流型（如跳閘回路的防跳躍繼電器），當(dāng)線圈的兩端通過若干個(gè)繼電器的接點(diǎn)或電阻較小的線圈與分別電源的正、負(fù)極貫通，則認(rèn)為繼電器（接觸器）動(dòng)作（勵(lì)磁）。當(dāng)回路中有短開的接點(diǎn)，或線卷回路串接有比較大的電阻，或者線卷被并接的接點(diǎn)短接時(shí)，則認(rèn)為繼電器（接觸器）不動(dòng)作（不勵(lì)磁）。

(5)看完所有支路：當(dāng)某一回路，從正極往負(fù)極看回路時(shí)，如中間有多個(gè)支路連往負(fù)極，則每個(gè)支路必須看完。否則分析回路的就會(huì)漏掉部分重要的情況。

(6)利用相對(duì)編號(hào)法、回路標(biāo)號(hào)弄清安裝圖與展開圖的接線原理圖中設(shè)備的對(duì)應(yīng)關(guān)系：核查安裝圖與展開圖的對(duì)應(yīng)關(guān)系的主要目的： 第一是檢查安裝圖是否與展開圖相對(duì)應(yīng)。

第二，弄清展開圖中各設(shè)備在現(xiàn)場(chǎng)的位置。從安裝圖（如保護(hù)屏端子排接線圖）查清某個(gè)端子排的端子在展開圖中的位置，則先查出該端子上所在的回路標(biāo)號(hào)，再查對(duì)展開圖中回路標(biāo)號(hào)，相同的回路標(biāo)號(hào)即同個(gè)回路，即可在展開圖中迅速找到該回路，在展開圖查明它在整個(gè)回路中的作用。如手上只有安裝圖或者發(fā)現(xiàn)安裝圖與展開圖的原理接線圖無法對(duì)應(yīng)時(shí)，則從安裝圖中每個(gè)的設(shè)備端子上所標(biāo)的編號(hào)，依據(jù)相對(duì)編號(hào)法，查到該所連接的另外設(shè)備的端子，然后再查出該端子所連接另外設(shè)備，直到查到直流電源的正負(fù)極或交流回路的火線和中性線為止。最后把整個(gè)相關(guān)的回路都查出來，畫成圖后可分析連接是否符合動(dòng)作原理。當(dāng)想弄清展開圖上設(shè)備的位置時(shí)，則一是利用展開圖上的設(shè)備表提供的位置，然后去相應(yīng)的安裝圖上查對(duì)。二是先弄清展開圖中的端子符號(hào)，哪些是屏柜端子排的端子、哪些是（保護(hù)或自動(dòng)）裝置的端子，然后直接去可能的屏柜、端子箱中查找。

(7)識(shí)圖特殊問題的解決方法。A、如何用設(shè)備的實(shí)際狀態(tài)（現(xiàn)場(chǎng)能看到的設(shè)備狀態(tài)）來描述回路或繼電器的動(dòng)作條件：先以回路的接點(diǎn)分、合狀態(tài)來描述回路的條件，然后根據(jù)接點(diǎn)的分、合狀態(tài)與設(shè)備的狀態(tài)的對(duì)應(yīng)關(guān)系，替換描述（如用開關(guān)機(jī)構(gòu)箱的“遠(yuǎn)/近控切換開關(guān)”在“遠(yuǎn)方”位置來代替“遠(yuǎn)/近控切換開關(guān)”在遠(yuǎn)方控制回路中的接點(diǎn)狀態(tài)。必須逐步形成這一能力，否則看圖紙將停留在原始狀態(tài)，只能看到接點(diǎn)的分、合和繼電器的是否勵(lì)磁，無法與運(yùn)行中設(shè)備狀態(tài)的監(jiān)視和操作結(jié)合起來。

B、如何弄清展開圖中的部分采用方框畫法設(shè)備與外部其他部分的連接？先查清方框畫法設(shè)備的端子編號(hào)，然后利用能展示該設(shè)備內(nèi)部接線圖的裝置說明書或廠家圖，在這些圖紙中找到往外部連接的端子編號(hào)，再與內(nèi)部回路連接起來，然后通過往外的連接的端子再與外部回路聯(lián)系起來。

3.2 看圖注意問題

1、雖然在一套二次圖紙中最重要的圖紙為控制及信號(hào)回路圖、電流和電壓回路圖、保護(hù)屏（控制屏）端子排圖及開關(guān)的安裝接線圖，看圖時(shí)應(yīng)熟悉這幾份圖紙。但不能忽略其他圖紙的輔助作用，否則可能事倍功辦，卡在某個(gè)問題出不來或漏掉一些特殊的回路。

2、記憶一些常用的回路編號(hào)和圖形符號(hào)，看圖時(shí)則會(huì)大大加速看懂圖紙的速度。

3、特別留意值班員操作的設(shè)備，如電源保險(xiǎn)、空開、切換開關(guān)，它們?cè)趫D紙中位置及所起的作用，必須查清它們?cè)诂F(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際位置

第五篇：有關(guān)事故預(yù)想的總結(jié)

有關(guān)事故預(yù)想的總結(jié)

六．母線失壓： 全站失壓的判斷處理：

象征：事故照明燈亮，光字牌信號(hào)有：主變溫度異常．電壓回路斷線等，交流全部消失。處理步驟：

1）首先檢查光字牌所發(fā)的信號(hào)情況及各開關(guān)位置指燈有無綠燈閃光，還要檢查所有開關(guān)保護(hù)掉牌情況。分析是否由于站內(nèi)所變及其它開關(guān)跳閘引起全站失壓。

2）如果是由于站110KV開關(guān)跳閘使站內(nèi)失壓，應(yīng)檢查后做好記錄并迅速向調(diào)度及分局生技股匯報(bào)。

2、系統(tǒng)出現(xiàn)諧振過電壓事故的處理：

現(xiàn)象：對(duì)于小電流接地系統(tǒng)，可能報(bào)出接地信號(hào)，電壓表指示超過線電壓，表針會(huì)打到頭。

A：基波諧振時(shí)，一相電壓低，但不為零，另兩相電壓高，超過線電壓，表針打到頭。或兩相電壓低，但不為零，一相電壓高，表針打到頭。

B：分頻諧振時(shí)，三相電壓依次升高，并超過線電壓，表針打到頭，三相電壓表針在同范圍內(nèi)低頻擺動(dòng)。C：高頻諧振時(shí)，三相電壓同時(shí)升高，超過線電壓，表針打到頭，也可能一相電壓上升高于線電壓，另兩相電壓下降。

處理：發(fā)生諧振過電壓時(shí)，值班人員應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)情況，操作情況作出判斷。處理諧振過電壓的關(guān)鍵：是破壞諧振的條件。

由于操作后產(chǎn)生的諧振過電壓，一般可以恢復(fù)到操作關(guān)前的運(yùn)行方式，分析原因，匯報(bào)調(diào)度，采取措施，再重新操作；

對(duì)母線充電時(shí)產(chǎn)生的諧振過電壓，可立即送上一條線路，破壞諧振的條件，消除諧振。

如果是運(yùn)行中，突然發(fā)生諧振過電壓?？梢栽嚁嚅_一條不重要負(fù)荷的線路，改變參數(shù)，消除諧振。若諧振現(xiàn)象消失后，仍有接地信號(hào)，三相電壓不平衡，一相電壓降低，另兩相電壓升高為線電壓，說明有諧振的同時(shí)，有單相接地或斷線故障。應(yīng)匯報(bào)調(diào)度。查找處理接地或斷線故障。

若諧振現(xiàn)象消失后，三相電壓仍不平衡，一相降低，另兩相不變，則可能是諧振過電壓同時(shí)，使高壓保險(xiǎn)熔斷，檢查電壓互感器有無異常后，更換保險(xiǎn)試送一次。

如果在開關(guān)斷口上，有并聯(lián)電容器。當(dāng)母線停電操作時(shí)，母線開關(guān)斷開電源后，母線電壓請(qǐng)有很高的讀數(shù)，表計(jì)指針有抖動(dòng)，發(fā)生諧振過電壓?？裳杆俸仙想娫撮_關(guān)，先將電壓互感器的二次斷開，拉開一次刀閘，再停母線開關(guān)。當(dāng)母線恢復(fù)送電操作時(shí)，可先母線帶電，再合電壓互感器。

3、在進(jìn)行１１０ＫＶ母線送電的操作中，當(dāng)推上某一開關(guān)的兩側(cè)刀閘后，突然出現(xiàn)諧振現(xiàn)象，應(yīng)如何判斷處理？

現(xiàn)象：在１１０ＫＶ設(shè)備區(qū)刀閘及瓷瓶發(fā)出比平時(shí)都大許多的“磁磁“的響聲，同時(shí)電壓互感器有非常大的“嗡嗡“聲，主控室１１０ＫＶ三相電壓表至少有一只電壓表滿偏，線電壓表滿偏。

處理：１）在操作中，如果聽到刀閘及瓷瓶突然發(fā)出“磁磁“的響聲，且電壓互感器也突然有較大的“嗡嗡“聲，應(yīng)馬上判斷可能有諧振現(xiàn)象出現(xiàn)。

２）應(yīng)快速跑到主控室檢查１１０ＫＶ三相表計(jì)及線電壓表計(jì)，發(fā)現(xiàn)三相表計(jì)可能有一相、二相或三相滿偏，線電壓表滿偏，可判定１１０ＫＶ母線出現(xiàn)諧振過電壓。

３）發(fā)現(xiàn)諧振后，針對(duì)剛剛操作的情況，應(yīng)立即合上該開關(guān)，破壞諧振條件，即可消除諧振。

４）對(duì)任何操作產(chǎn)生的諧振，只要立即斷開或送出一條不重要的出線開關(guān)，即可將諧振消除。

4、１＃主變保護(hù)動(dòng)作，使全站失壓，如何處理？

1）檢查主變保護(hù)動(dòng)作是否是由于區(qū)外穿越性故障引起保護(hù)誤動(dòng)，如果是，應(yīng)先隔離區(qū)外故障后，迅速恢復(fù)主變送電。2）檢查主變保護(hù)是否是由于主變中、低壓側(cè)母線或線路故障引起主變后備保護(hù)動(dòng)作，如果是，應(yīng)隔離故障間隔設(shè)備，然后恢復(fù)主變運(yùn)行。

3）如果是主變本身主保護(hù)動(dòng)作，在確認(rèn)三側(cè)開關(guān)確已跳閘的情況下，復(fù)歸三側(cè)開關(guān)ＫＫ把手，加強(qiáng)監(jiān)視2#主變負(fù)荷，防止其過載。并將以上情況記錄匯報(bào)調(diào)度及分局領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門

七、直流系統(tǒng)：

１、中央信號(hào)盤“直流母線接地”光字牌亮如何處理？

在直流系統(tǒng)接地故障中，危害較大的是兩點(diǎn)接地，可能構(gòu)成接地短路，造成繼電保護(hù)、信號(hào)、自動(dòng)裝置誤動(dòng)（正極兩點(diǎn)接地）、拒動(dòng)（負(fù)極兩點(diǎn)接地）或電源保險(xiǎn)熔斷（正負(fù)極兩點(diǎn)接地）保護(hù)及行動(dòng)裝置失去電源。因此在檢查處理直流系統(tǒng)接地過程上，絕不允許造成兩點(diǎn)接地。

到直流系統(tǒng)絕緣監(jiān)測(cè)儀前檢查觀察是１段還是２段，第幾回分支線，正極或負(fù)極接地。匯報(bào)調(diào)度及站負(fù)責(zé)人。

根據(jù)天氣變化、潮濕情況、二次回路是否有人工作是否與設(shè)備操作有關(guān)等分析故障原因。若站內(nèi)二次回路有人工作或設(shè)備檢修試驗(yàn)，應(yīng)暫停止工作，拉開直流試驗(yàn)電源，看接地信號(hào)是否消失。

在調(diào)度的指揮下，由二人以上配合進(jìn)行查找。對(duì)于不太重要的直流負(fù)荷及不能轉(zhuǎn)移的分路，利用“瞬停法”，查找分路所帶回路中有無接地。

對(duì)于重要的直流負(fù)荷，必須經(jīng)地調(diào)同意，停用有關(guān)保護(hù)（如距離保護(hù)等），才能進(jìn)行查找。

若經(jīng)檢查，故障點(diǎn)在某一線路的控制、信號(hào)回路中，應(yīng)匯報(bào)調(diào)度的分局有關(guān)部門，要求由專業(yè)人員配合查找。

若用瞬拔保險(xiǎn)的方法檢查（一般不超過３秒鐘）所有設(shè)備的操作、信號(hào)保險(xiǎn)，直流接地信號(hào)仍不消失，故障點(diǎn)可能在直流小母線上或在小母線與直流盤電纜線上，可進(jìn)一步檢查，直至恢復(fù)正常。另在查找過程中，無論回路有無故障點(diǎn)，接地信號(hào)是否消失，瞬拔保險(xiǎn)均應(yīng)及時(shí)投入。２、本站１＃整流屏出現(xiàn)故障后怎樣處理？

本站共有三組硅整流屏。正常運(yùn)行時(shí)１＃整流器屏對(duì)第一組蓄電池浮充電，２＃硅整流屏對(duì)第二組蓄電池浮充電，３＃硅整流屏備用。如１＃硅整流屏出現(xiàn)故障，為了對(duì)第一組蓄電池進(jìn)行浮充電，此時(shí)需要將備用硅整流投入，其處理如下：

匯報(bào)調(diào)度，分局有關(guān)部門及站負(fù)責(zé)人。

斷開１＃硅整流屏的交、直流開關(guān)（Ｑ１、Ｑ２），將對(duì)第一組或第二組蓄電池充電的閘刀Ｑ４打至斷開位置，停用監(jiān)控開關(guān)。

將直流屏整流器１＃開關(guān)打至斷開位置。

將備用整流屏的第一組或第二組充電的閘刀Ｑ４打至第一組充電位置，合上Ｑ１開關(guān)，再合上Ｑ２開關(guān)，整流器投入運(yùn)行，等５秒鐘后將“輸出調(diào)節(jié)“的電位器調(diào)到適當(dāng)?shù)奈恢茫ǜ〕潆妷褐担?，延后投入監(jiān)控開關(guān)，進(jìn)行監(jiān)視.做好記錄，待分局派專業(yè)人員處理。３、３５ＫＶ單相接地的故障處理：

現(xiàn)象：運(yùn)行中“３５ＫＶ１段母線接地“光字牌亮，警鈴響，電壓表A相為零，其它兩相為線電壓。分析：從故障現(xiàn)象來看，為３５ＫＶ１段母線有永久性接地。電壓互感器高壓保險(xiǎn)一相熔斷，雖報(bào)出接地信號(hào)，但從表計(jì)可分析，接地故障時(shí)，故障相對(duì)地電壓降低，另兩相電壓升高。而高壓保險(xiǎn)熔斷一相時(shí)，對(duì)地電壓一相降低，另兩相不變。

處理：１）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)象作好記錄，匯報(bào)調(diào)度；

２）根據(jù)信號(hào)、表計(jì)指示、天氣、運(yùn)行方式、系統(tǒng)是否有操作等情況，分析判斷； ３）對(duì)站內(nèi)設(shè)備進(jìn)行檢查有無問題，檢查時(shí)應(yīng)做好防護(hù)措施（穿絕緣靴，戴絕緣手套）；

4）若站內(nèi)設(shè)備的問題，則有可能是某線路接地故障，報(bào)地調(diào)，用瞬停的方法查明故障線路，直至消除信號(hào)為止；

5）做好安全措施，待來人處理。

４、直流系統(tǒng)發(fā)生接地怎樣查找處理？

現(xiàn)象：主控室警鈴響，“直流母線接地“、“掉牌未復(fù)歸“光字牌亮。

因?yàn)橹绷飨到y(tǒng)關(guān)系到整個(gè)變電站及電力系統(tǒng)的安全運(yùn)行，所以應(yīng)及時(shí)匯報(bào)調(diào)度。查找直流接地故障的一般順序和方法是：

分清接地故障的極性，粗略分析一下故障發(fā)生的原因。

查找之前，先在直流盤上用直流絕緣監(jiān)察轉(zhuǎn)換開關(guān)判明接地故障的極性，然后分析接地故障是否與天氣變化有關(guān)，長(zhǎng)時(shí)陰雨天氣，會(huì)使直流系統(tǒng)絕緣受潮，室外端子箱、機(jī)構(gòu)箱、接線盒等可能因密封不良進(jìn)水；站內(nèi)二次回路上有無工作，是否與設(shè)備操作有關(guān)。

站內(nèi)二次回路有人工作，或有設(shè)備檢修試驗(yàn)工作，應(yīng)立即停止。拉開直流試驗(yàn)電源，看接地信號(hào)是否消失。將直流系統(tǒng)分成幾個(gè)不相聯(lián)系的部分，即用分網(wǎng)法縮小查找范圍。注意不能使保護(hù)失去電源，操作電源盡量用蓄電池帶。

對(duì)于不太重要的直流負(fù)荷及不能轉(zhuǎn)移的分路，利用“瞬停法“，查該分路所帶回路中有無接地。對(duì)于較重要的直流負(fù)荷，用轉(zhuǎn)移負(fù)荷法，查該分路所帶回路有無接地故障。

進(jìn)一步查出故障回路，用瞬拔直流操作保險(xiǎn)、信號(hào)保險(xiǎn)的方法，查明故障所在回路。查出故障元件。

查找直流系統(tǒng)接地故障，應(yīng)隨時(shí)與調(diào)度聯(lián)系，并由二人及以上配合進(jìn)行，其中一人操作，一人監(jiān)護(hù)，并監(jiān)視表計(jì)指示及信號(hào)的變化。

５、蓄電池因故障造成直流消失，一時(shí)不能將蓄電池投運(yùn)，如何處理？

象征：直流母線電壓表無電壓，“蓄電池有明顯故障“

處理：1）發(fā)現(xiàn)直流母線電壓表無電壓，直流消失。經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)蓄電池有較大故障后，應(yīng)迅速向調(diào)度及生技科匯報(bào)蓄電池故障情況。2）退出硅整流。

3）將直流屏上的充電閘刀向上倒向母線側(cè)。a)起動(dòng)硅整流。

b)拉開蓄電池與直流母線上的連接閘刀。c)取下蓄電池進(jìn)入直流屏母線上的正、負(fù)極保險(xiǎn)。d)將充電屏上的電位器調(diào)節(jié)到母線電壓為220V為止。e)退出所有開關(guān)的重合閘壓板。f)拉開直流屏上所有合閘電源閘刀。

g)處理后，h)向調(diào)度及技科匯報(bào)已恢復(fù)i)直流供電，j)并作好處理的詳細(xì)記錄，k)等待分局對(duì)蓄電池檢修。

6、雷雨天氣，主變瓦斯繼電器負(fù)極接地如何判斷處理？

現(xiàn)象：“直流1、2段母線接地“光字牌亮、警鈴響，用直流絕緣監(jiān)察轉(zhuǎn)換開關(guān)，測(cè)量直流正、負(fù)極對(duì)地電壓，發(fā)現(xiàn)負(fù)極對(duì)地電壓為0，正極對(duì)地電壓為220V。處理：1）由象征可判斷為負(fù)極接地。

2）向調(diào)度匯報(bào)站直流系統(tǒng)負(fù)極接，要求用“瞬停法“對(duì)聯(lián)10KV、35KV、10KV總合閘回路、控制回路等進(jìn)行檢查，在調(diào)度同意下進(jìn)行選回路處理。

據(jù)直流接地選回路的先后順序，即先戶外、后戶內(nèi)，先選不太重要的回路、后選較重要的直流負(fù)荷的原則，首先由兩人同時(shí)拉110KV合閘電源總閘刀（未開環(huán)回路時(shí)），時(shí)間控制在3秒鐘以內(nèi)，發(fā)現(xiàn)接地信號(hào)未消失，然后依次拉35KV、10KV合閘環(huán)路，發(fā)現(xiàn)合閘回路未有接地。

由兩人同時(shí)拉110KV控制環(huán)路，發(fā)現(xiàn)直流接地信號(hào)消失，確定接地發(fā)生在110KV控制回路。

對(duì)110KV控制回路的各個(gè)支路進(jìn)行檢查，我站110KV控制回路各支路包括110KV各出線開關(guān)保護(hù)控制回路及主變?nèi)齻?cè)開關(guān)的保護(hù)控制回路，首先分別取110KV各出線開關(guān)的控制保險(xiǎn)，取時(shí)應(yīng)先取正極、后取負(fù)極，裝時(shí)相反。發(fā)現(xiàn)接地未消失，再取下主變控制保險(xiǎn)，發(fā)現(xiàn)接地消失，可判斷接地發(fā)生在主變保護(hù)控制回路。

對(duì)主變保護(hù)控制回路進(jìn)行檢查，考慮到雷雨天氣；主變瓦斯繼電器極容易進(jìn)水造成接地，應(yīng)首先對(duì)瓦斯保護(hù)進(jìn)行檢查，由于是負(fù)極接地，瓦斯繼電器接點(diǎn)是通過瓦斯出口壓板與直流負(fù)極相連，只要退出壓板就可判斷瓦斯繼電器是否接地。

向地調(diào)匯報(bào)，懷疑接地點(diǎn)可能在瓦斯繼電器，要求短時(shí)退出瓦斯出口壓板，在地調(diào)的許可下退出瓦斯壓板，發(fā)現(xiàn)接地信號(hào)消失，重新投入瓦斯壓板。

向地調(diào)匯報(bào)瓦斯繼電器接地，要求退出瓦斯出口壓板進(jìn)行處理，在地調(diào)同意下退出瓦斯出口壓板，用干燥的絕緣的抹布將瓦斯繼電器的接線盒內(nèi)部的水跡抹開，并采取臨時(shí)防雨措施。投入瓦斯保護(hù)壓板，發(fā)現(xiàn)接地消失，將處理情況向地調(diào)及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。接地故障及處理過程作好詳細(xì)的記錄。

7、蓄電池爆炸處理：

發(fā)現(xiàn)蓄電池爆炸首先推上直流并列刀閘4DK，檢查哪組電瓶爆炸并迅速停電該組電池的充電柜電源，拉開該組電池充電刀閘，將負(fù)荷倒到另一組充電回路帶。進(jìn)行滅火處理，滅火時(shí)戴好防毒和安全用具，沒有防毒罩用濕手帕捂住口鼻防止中毒，并防止繼續(xù)爆炸。隔離故障電池組拆除爆炸電瓶報(bào)調(diào)度的分局生技科。

有關(guān)事故預(yù)想的總結(jié)

變壓器

1、變壓器輕瓦斯動(dòng)作的處理

（1）應(yīng)立即檢查、記錄保護(hù)動(dòng)作信號(hào)，（2）報(bào)告調(diào)度及站負(fù)責(zé)人。

（3）嚴(yán)密監(jiān)視變壓器的電壓、電流、溫度、油位、油色、音響及冷卻器的運(yùn)行情況，（4）并派人對(duì)變壓器進(jìn)行外部檢查。

（5）如果檢查變壓器有明顯嚴(yán)重異常，（6）應(yīng)匯報(bào)調(diào)度停運(yùn)故障變壓器，（7）若無明顯故障跡象，（8）應(yīng)匯報(bào)上級(jí)，（9）由專業(yè)人員取氣分析及檢查二次回路。

2、變壓器重瓦斯動(dòng)作的處理

（1）檢查繼電保護(hù)動(dòng)作情況，（2）記錄和復(fù)（3）歸各種信號(hào)，（4）立即報(bào)告調(diào)度及站負(fù)責(zé)人。（5）如果是單臺(tái)變壓器運(yùn)行，（6）應(yīng)要求調(diào)度立即下令投入備（7）用變壓器，（8）若并列運(yùn)行，（9）應(yīng)監(jiān)視運(yùn)行變壓器不（10）能過負(fù)荷。

（11）派人檢查變壓器本體是否變形、噴油、油位、油色等情況。

（12）將檢查結(jié)果報(bào)告調(diào)度及分局主管部門，（13）派人做氣體分析急及二次回路檢查。

3、變壓器差動(dòng)保護(hù)動(dòng)作的處理

（1）檢查變壓器本體有無異常，（2）檢查差動(dòng)保護(hù)范圍內(nèi)的瓷瓶是否有閃絡(luò)、損壞、引線是否有短路。（3）如果變壓器差動(dòng)保護(hù)范圍內(nèi)的設(shè)備（4）無明顯故障，（5）應(yīng)檢查繼電保護(hù)及二次回路是否有故障，（6）直流回路是否有兩點(diǎn)接地。（7）經(jīng)以上檢查無異常，（8）應(yīng)在切（9）除負(fù)荷后立即試送一次，（10）試送不（11）成功不（12）得再送。

（13）如果是因?yàn)槔^電器或二次回路故障、直流兩點(diǎn)接地造成的誤動(dòng)，（14）應(yīng)將差動(dòng)保護(hù)退出運(yùn)行，（15）將變壓器送電后再處理故障。

（16）差動(dòng)保護(hù)及重瓦斯保護(hù)同（17）時(shí)動(dòng)作時(shí)，（18）不（19）經(jīng)內(nèi)部檢查和試驗(yàn)，（20）不（21）得將變壓器投入運(yùn)行。

4、變壓器后備

5、保護(hù)動(dòng)作的處理

（1）根據(jù)保護(hù)動(dòng)作情況、信號(hào)、儀表指（2）示等，（3）判斷故障范圍和停電范圍,檢查各分路有無保護(hù)動(dòng)作信號(hào)掉牌。

（4）斷開失壓的母線上各分路開關(guān)，（5）并檢查確已斷開。（6）斷開分路上有保護(hù)動(dòng)作、信號(hào)掉牌的線路開關(guān)。

（7）檢查失壓母線及變壓器跳閘開關(guān)有無異常，（8）檢查失壓母線連接的設(shè)備（9）有無異常。（10）如檢查出故障點(diǎn)，（11）則應(yīng)對(duì)其它正常設(shè)備（12）恢復(fù)（13）運(yùn)行，同（14）時(shí)應(yīng)將故障點(diǎn)隔離，（15）恢復(fù)（16）主變運(yùn)行。

（17）將檢查結(jié)果報(bào)告調(diào)度及分局，（18）并做好記錄。

6、變壓器壓力釋放保護(hù)動(dòng)作的處理

（1）檢查保護(hù)動(dòng)作情況，（2）記錄所有動(dòng)作信號(hào)。（3）報(bào)告調(diào)度及分局有關(guān)部門和領(lǐng)導(dǎo)。

（4）對(duì)變壓器外部進(jìn)行全面檢查，（5）重點(diǎn)檢查壓力釋放器是否噴油、頂部紅色端鈕是否彈起，（6）將檢查結(jié)果報(bào)告調(diào)度和分局有關(guān)部門。

（7）若壓力釋放器噴油且頂部紅色端鈕彈起，（8）就說明壓力釋放保護(hù)動(dòng)作正確。

7、變壓器有載調(diào)壓開關(guān)調(diào)壓操作時(shí)滑檔怎樣處理？

現(xiàn)象：發(fā)生滑檔時(shí)，檔位指示不斷連續(xù)變化，35KV及10KV電壓表不停地?cái)[動(dòng)變化。（1）應(yīng)立即按下“緊急分閘”按鈕，（2）斷開調(diào)壓電動(dòng)機(jī)的電源。（3）使用操作手柄進(jìn)行手搖調(diào)壓操作，（4）調(diào)到調(diào)度要求的檔位。

（5）手動(dòng)調(diào)壓后，（6）應(yīng)仔細(xì)傾聽調(diào)壓裝置內(nèi)部有無異音，（7）若有異常聲音，（8）應(yīng)立即向調(diào)度及分局有關(guān)部門匯報(bào)，（9）看是否立即將主變停電檢修。

（10）若手調(diào)后正常，（11）應(yīng)將有載調(diào)壓電動(dòng)操作機(jī)構(gòu)的故障情況向有關(guān)部門匯報(bào)，（12）并要求派人檢修。（13）將處理情況做好記錄。

8、有載調(diào)壓操作輸出電壓不

9、變化，10、怎樣判斷處理？

（1）操作時(shí)，（2）變壓器輸出電壓不（3）變化，（4）調(diào)壓指（5）示燈亮，（6）分接開關(guān)檔位指（7）示也不（8）變化。屬電動(dòng)機(jī)空轉(zhuǎn)，而（9）操作機(jī)構(gòu)未動(dòng)作。處理：此情況多發(fā)生在檢修工作后，（10）檢修人員忘記把水平蝸輪上的連接套裝上，（11）使電動(dòng)機(jī)空轉(zhuǎn)?；蛞蝾l繁調(diào)壓操作，（12）導(dǎo)致傳動(dòng)部分連接插銷脫落，（13）將連接套或插銷裝好即可繼續(xù)操作。

（14）操作時(shí)，（15）變壓器輸出電壓不（16）變化，（17）調(diào)壓指（18）示燈不（19）亮，（20）分接開關(guān)的檔位指（21）示也不（22）變化情況，（23）屬于無操作電源或控制回路不（24）通。處理：a、檢查調(diào)壓操作保險(xiǎn)是否熔斷或接觸不（25）良，（26）如有問題處理后可繼續(xù)調(diào)壓操作。b、無上述問題，（27）應(yīng)再次操作，（28）觀察接觸器動(dòng)作與否，（29）區(qū)分故障。c、若接觸器動(dòng)作，（30）電動(dòng)機(jī)不（31）轉(zhuǎn)，（32）可能是接觸器接觸不（33）良、卡澀，（34）也可能是電動(dòng)機(jī)問題，（35）測(cè)量電動(dòng)機(jī)接線端子上的電壓若不（36）正常，（37）屬接觸器的問題，（38）反之，（39）屬電動(dòng)機(jī)有問題，（40）此情況應(yīng)上報(bào)分局有關(guān)部門派人處理。

（41）操作時(shí)，（42）變壓器輸出電壓不（43）變化，（44）調(diào)壓指（45）示燈亮，（46）分接開關(guān)的檔位指（47）示已變化，（48）說明操作機(jī)構(gòu)已動(dòng)作，（49）可能屬快速機(jī)構(gòu)問題，（50）選擇開關(guān)已動(dòng)作，（51）但是切（52）換開關(guān)未動(dòng)作。此時(shí)應(yīng)切（53）記！千萬（54）不（55）可再次按下調(diào)壓按鈕，（56）否則，（57）選擇開關(guān)會(huì)因拉弧而（58）燒壞。處理：應(yīng)迅速手動(dòng)用手柄操作，（59）將機(jī)構(gòu)先恢復(fù)（60）到原來的檔位上，（61）并將情況匯報(bào)調(diào)度和分局有關(guān)部門，（62）按照調(diào)度和主管領(lǐng)導(dǎo)的命令執(zhí)行。同（63）時(shí)應(yīng)仔細(xì)傾聽調(diào)壓裝置內(nèi)部有無異音，（64）若有異常，（65）應(yīng)將故障變壓器退出運(yùn)行進(jìn)行檢修。若無異常，（66）應(yīng)由專業(yè)人員取油樣做色譜分析。

11、主變著火如何處理？

（1）發(fā)現(xiàn)變壓器著火后，（2）應(yīng)立即斷開主變?nèi)齻?cè)開關(guān)，（3）然后迅速向全站人員發(fā)出火警信號(hào)，（4）通知站長(zhǎng)及在站人員、119滅火。

（5）站長(zhǎng)接到火警信號(hào)后，（6）應(yīng)迅速組織全站人員滅火，（7）滅火前站長(zhǎng)必須詢問了解主變電源是否確已斷開。滅火時(shí)應(yīng)沉著、冷靜，（8）用站35kg推車式干粉滅火器滅火，同（9）時(shí)輔助其他型號(hào)的干粉滅火器滅火，（10）如果火勢(shì)較大、著火點(diǎn)在主變頂蓋上部，（11）應(yīng)立即打開事故放油閥，（12）將油放至低于著火處。

（13）如果干粉滅火機(jī)一時(shí)難以將火撲滅，（14）應(yīng)迅速考慮用沙子進(jìn)行滅火，（15）嚴(yán)禁用水滅火。（16）火撲滅后，（17）應(yīng)迅速向調(diào)度及分局領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)主變著火情況及撲救情況。（18）詳細(xì)檢查了解著火原因，（19）將發(fā)生的情況及處理情況做好詳細(xì)記錄，（20）等待分局派人處理。

12、主變套管嚴(yán)重跑油如何處理？

（1）投入備（2）用變壓器轉(zhuǎn)移負(fù)荷。（注意控制負(fù)荷）（3）斷開跑油變壓器中、低壓側(cè)開關(guān)。（4）斷開跑油變壓器高壓側(cè)開關(guān)。

（4）將以上情況匯報(bào)調(diào)度及分局有關(guān)部門和領(lǐng)導(dǎo)，做好記錄等待分局派人處理。斷路器類

13、運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)液壓機(jī)構(gòu)壓力降到零如何處理？

（1）取下開關(guān)的控制電源保險(xiǎn)，（2）拉開機(jī)構(gòu)油泵打壓電源。

（3）用防慢分卡板將開關(guān)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)卡死，（4）防止慢分閘，（5）卡死傳動(dòng)機(jī)構(gòu)時(shí)，（6）應(yīng)注意將卡板固定牢固。

（7）匯報(bào)調(diào)度及分局，（8）根據(jù)調(diào)度命令，（9）改變運(yùn)行方式轉(zhuǎn)移負(fù)荷（比如用浠09旁路代），（10）進(jìn)行帶電或停電檢修。

（11）不（12）停電檢修時(shí)，（13）在檢修完畢后，（14）應(yīng)先啟動(dòng)油泵打壓到正常壓力，（15）再進(jìn)行一次合閘操作，（16）使機(jī)構(gòu)閥系統(tǒng)處于合閘保持狀態(tài)，（17）才能去掉卡板，（18）裝上控制電源保險(xiǎn)，（19）去掉卡板時(shí)，（20）應(yīng)檢查卡板不（21）受力時(shí)則說明機(jī)構(gòu)已處于合閘保持狀態(tài)。

14、檢查中發(fā)現(xiàn)液壓機(jī)構(gòu)儲(chǔ)壓筒或工作缸、高壓油管向外噴油，15、如何處理？（1）立即拉開該機(jī)構(gòu)油泵打壓電源。

（2）因?yàn)闄C(jī)構(gòu)高壓油泵向外噴油，（3）壓力最終會(huì)降到零，（4）此時(shí)應(yīng)按照液壓機(jī)構(gòu)壓力降低到零的處理方法處理。

（5）處理時(shí)，（6）將開關(guān)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)卡死后，（7）立即將油壓釋放到零。

16、液壓機(jī)構(gòu)油泵打壓不

17、能停止如何處理？

（1）如果油泵長(zhǎng)時(shí)間打壓只發(fā)出“油泵運(yùn)轉(zhuǎn)”信號(hào)，（2）說明油泵打壓時(shí)，（3）壓力不（4）上升，（5）如果“油泵運(yùn)轉(zhuǎn)”信號(hào)發(fā)出，（6）經(jīng)一定時(shí)間又發(fā)出“壓力異?！毙盘?hào)，（7）說明屬于油泵不（8）能自動(dòng)停止打壓引起的。

（9）出現(xiàn)上述現(xiàn)象時(shí)，（10）可以迅速在直流屏拉開油泵打壓電源，（11）然后重新合上油泵打壓總電源。

（12）根據(jù)判斷，（13）如果是油泵打壓，（14）壓力不（15）上升，（16）應(yīng)先檢查高壓放油閥是否關(guān)嚴(yán)，（17）再檢查油泵，（18）若屬油泵或高低壓回路問題，（19）應(yīng)立即匯報(bào)分局派人檢修，同（20）時(shí)密切（21）注意壓力下降情況，（22）視壓力降低情況按相應(yīng)處理規(guī)定處理。

（23）根據(jù)判斷，（24）如果屬于油泵不（25）能自動(dòng)停泵，（26）應(yīng)稍（27）釋放壓力至正常值，（28）然后檢查更換用于自停泵的行程開關(guān)。

18、液壓機(jī)構(gòu)發(fā)出“油泵運(yùn)轉(zhuǎn)”、“壓力降低”、“壓力異?！鳖A(yù)告信號(hào)，19、如何處理？

（1）斷開油泵打壓電源，（2）如果“油泵運(yùn)轉(zhuǎn)”光字牌未熄滅，（3）應(yīng)立即到直流盤拉開油泵總電源，（4）然后到該液壓機(jī)構(gòu)斷開該機(jī)構(gòu)油泵電源，（5）再恢復(fù)（6）總的油泵電源，（7）如果“油泵運(yùn)轉(zhuǎn)”光字牌已熄滅，（8）只需到該機(jī)構(gòu)斷開機(jī)構(gòu)油泵電源即可。該現(xiàn)象可能為打壓接觸器接點(diǎn)粘連，（9）匯報(bào)調(diào)度及分局派人處理。

（10）檢查液壓機(jī)構(gòu)儲(chǔ)壓筒活塞位置，（11）如果高于油泵打壓和油泵停車行程開關(guān)位置，（12）則判斷為打壓行程開關(guān)或停車行程開關(guān)粘連卡澀，（13）此時(shí)應(yīng)檢查處理兩行程開關(guān)。

（14）檢查液壓機(jī)構(gòu)儲(chǔ)壓筒活塞桿位置正常而（15）機(jī)構(gòu)壓力過高，（16）一般為機(jī)構(gòu)預(yù)壓力過高，（17）如果為高溫季節(jié)，（18）應(yīng)打開機(jī)構(gòu)箱門通風(fēng)并報(bào)分局要求檢查機(jī)構(gòu)預(yù)壓力。

（19）判斷故障前，（20）應(yīng)檢查機(jī)構(gòu)壓力過高電接點(diǎn)在整定位置，（21）判斷清楚故障后，（22）應(yīng)將壓力緩慢釋放至正常數(shù)值。

20、35KV開關(guān)電磁機(jī)構(gòu)合閘操作時(shí)，21、合閘接觸器保持，22、如何處理？

（1）電磁機(jī)構(gòu)開關(guān)合閘時(shí)，（2）監(jiān)護(hù)人應(yīng)監(jiān)視合閘電流表的返回情況，（3）如果發(fā)現(xiàn)指（4）針不（5）返回，（6）仍有較大電流指（7）示，（8）應(yīng)迅速拉開直流屏上35KV合閘電源刀閘，（9）取下該開關(guān)電源保險(xiǎn)。

（10）推上直流屏上35KV合閘電源刀閘。（11）檢查處理合閘接觸器保持問題。

（12）做好記錄向調(diào)度匯報(bào)，（13）向分局有關(guān)部門匯報(bào)，（14）如果不（15）能處理，（16）請(qǐng)分局派人處理。

（17）如果合閘線圈冒煙應(yīng)停止操作，（18）將控制，（19）合閘電源斷開，（20）待溫度下降后，（21）再檢查合閘線圈是否燒壞。

23、油開關(guān)嚴(yán)重漏油，24、看不

25、見油位，26、如何處理？ 油開關(guān)嚴(yán)重漏油已使油開關(guān)失去滅弧能力，應(yīng)做以下處理：

（1）立即取下缺油開關(guān)的控制電源保險(xiǎn)，（2）匯報(bào)調(diào)度和分局有關(guān)部門。（3）設(shè)備（4）條件允許帶電處理漏油部位和加油的，（5）可進(jìn)行帶電處理。

（6）不（7）能帶電處理、加油的，（8）在調(diào)度值班員的指（9）揮下，（10）可以利用倒運(yùn)行方式的方法，（11）將漏油開關(guān)停電處理、加油。對(duì)本站110KV線路開關(guān)采用的是單母分段帶旁路的接線方式，（12）可經(jīng)倒閘操作，（13）使缺油的開關(guān)與旁母開關(guān)并列運(yùn)行時(shí)，（14）拔下旁母開關(guān)的操作保險(xiǎn)，（15）用拉無阻抗并聯(lián)電流的方法，（16）拉開缺油開關(guān)兩側(cè)刀閘，（17）停電處理漏油并加油。對(duì)本站35KV線路開關(guān)而（18）言就只有采取停上一級(jí)開關(guān)，（19）退出；漏油開關(guān)后，（20）再進(jìn)行處理。

27、SF6斷路器SF低壓力報(bào)警的判斷處理

SF6斷路器SF6氣體壓力下降到第一報(bào)警值（5。2Mpa）時(shí)，密度繼電器動(dòng)作發(fā)出氣體壓力下降報(bào)警信號(hào)，運(yùn)行人員應(yīng)據(jù)此判斷分析，并檢查處理：

（1）及時(shí)檢查密度繼電器壓力指（2）示，（3）檢查信號(hào)報(bào)出是否正確，（4）是否漏氣。

（5）如果檢查沒有漏氣現(xiàn)象，（6）屬于長(zhǎng)時(shí)間動(dòng)作中氣壓正常下降，（7）應(yīng)匯報(bào)分局，（8）派專業(yè)人員帶電補(bǔ)氣，（9）補(bǔ)氣以后，（10）繼續(xù)監(jiān)視壓力。

（11）如果檢查沒有漏氣現(xiàn)象，（12）應(yīng)立即匯報(bào)調(diào)度，（13）申請(qǐng)轉(zhuǎn)移負(fù)荷或倒動(dòng)作方式，（14）將漏氣開關(guān)停電檢查處理。

應(yīng)當(dāng)注意：運(yùn)行中在同一溫度下，相鄰兩次記錄的壓力值相差0.1—0.3Mpa時(shí)，可初步判斷為有漏氣。檢查的時(shí)候，如感覺有刺激性氣味，自感不適，人不應(yīng)下蹲，且應(yīng)立即離開現(xiàn)場(chǎng)10M以外，接近調(diào)試必須穿戴防護(hù)用具。