第一篇：2011年南方電網(wǎng)二次反事故措施(新)

超高壓公司2011年二次設(shè)備反事故措施

一、防止繼電保護(hù)事故

1、落實(shí)《繼電保護(hù)用電流互感器二次繞組的配置及反措要求》（南方電網(wǎng)調(diào)【2007】3號(hào)），防止出現(xiàn)繼電保護(hù)動(dòng)作死區(qū)。

1.1在繼電保護(hù)裝置安裝、調(diào)試、驗(yàn)收過程中，嚴(yán)格按要求進(jìn)行保護(hù)死區(qū)檢查，并將檢查結(jié)果作為運(yùn)行資料進(jìn)行歸檔管理。

1.2 做好CT等電位點(diǎn)清查整改工作，已查明存在問題的上海MWB廠生產(chǎn)的CT在2011年迎峰度夏前完成整改，其它型號(hào)的CT在2012年6月30日前查清明是否需要調(diào)整，并根據(jù)檢查結(jié)果制定措施逐步完成整改。

2、逐步推進(jìn)保護(hù)雙通道升級(jí)改造工作。2011年內(nèi)完成百永雙線、永南雙線的雙通道升級(jí)改造和羅馬線、南玉雙線、平來雙線、梧羅雙線保護(hù)更換改造，改造后每套保護(hù)均為雙通道。羅百、天馬、天平雙線

3、對(duì)投運(yùn)6年以上的微機(jī)保護(hù)逆變電源模塊進(jìn)行更換。4、2012年內(nèi)完成LFP系列保護(hù)裝置更換改造

5、保護(hù)整組試驗(yàn)應(yīng)盡可能模擬實(shí)際運(yùn)行工況進(jìn)行，嚴(yán)禁通過改變保護(hù)裝置控制字方式簡(jiǎn)化整組試驗(yàn)。

6、加強(qiáng)保護(hù)及二次回路的運(yùn)行維護(hù)，對(duì)照《防止斷路器及保護(hù)拒動(dòng)特殊維護(hù)技術(shù)規(guī)范》的要求，做好并按時(shí)完成相關(guān)變電站的保護(hù)及二次回路部分的定檢、核查和專項(xiàng)檢查工作，確保故障快速切除率100%。

7、新投運(yùn)的220kV及以上保護(hù)設(shè)備在站內(nèi)同一電壓等級(jí)其他設(shè)備（線路）第一次故障發(fā)生（第一次區(qū)外故障）時(shí)，應(yīng)及時(shí)打印保護(hù)裝置和故障錄波器報(bào)告，以校核保護(hù)交流采樣值、收發(fā)信開關(guān)量、功率方向以及差動(dòng)保護(hù)差流值是否正常，該檢查結(jié)果視同檢驗(yàn)報(bào)告簽名、歸檔。凡電流、電壓回路變更時(shí)，應(yīng)補(bǔ)充上述工作。

8、采取有效措施，防止冷卻器油泵啟動(dòng)時(shí)（引起油壓突然變化）導(dǎo)致重瓦斯保護(hù)誤動(dòng)作。8.1 對(duì)于基建投產(chǎn)的強(qiáng)迫油循環(huán)變壓器，應(yīng)在單臺(tái)油泵啟動(dòng)、2臺(tái)及以上油泵同時(shí)啟動(dòng)時(shí)（多次試驗(yàn)），觀察記錄重瓦斯接點(diǎn)的抖動(dòng)情況。

8.2 對(duì)于已運(yùn)行的強(qiáng)迫油循環(huán)變壓器，應(yīng)結(jié)合變壓器停電預(yù)試等機(jī)會(huì)，補(bǔ)做上述試驗(yàn)。

二、防止電網(wǎng)自動(dòng)化事故

1、對(duì)投運(yùn)6年以上的變電站監(jiān)控系統(tǒng)的測(cè)控裝置電源模塊進(jìn)行更換。

三、防止變電站直流系統(tǒng)事故

1、變電站內(nèi)蓄電池核容工作結(jié)束后投入充電屏的過程中，必須監(jiān)視并確保新投入直流母線的充電屏直流電流表有電流指示后，方可斷開兩段直流母線分段開關(guān)，防止出現(xiàn)一段直流母線失壓。2、6月30日前完成獨(dú)山站調(diào)度自動(dòng)化UPS不間斷電源整改。3、2012年底前，完成站用蓄電池組搬遷至專用蓄電池室的改造工作。

4、做好直流熔斷器（空氣開關(guān)）上下級(jí)配合的校核，防止越級(jí)跳閘。

4.1 一個(gè)站的直流熔斷器或空氣開關(guān)應(yīng)選用同一制造廠系列產(chǎn)品。同一條支路上的開關(guān)和熔斷器不宜混合使用。2012年底完成不同廠家產(chǎn)品的更換改造工作。4.2 變電（換流）站應(yīng)有直流系統(tǒng)全站負(fù)荷分配表，各級(jí)直流熔斷器（開關(guān)）應(yīng)滿足上下級(jí)配合關(guān)系，每年要進(jìn)行一次檢查。上、下熔斷器（開關(guān)）之間額定電流值應(yīng)保證2-4級(jí)級(jí)差，電源端選上限，網(wǎng)絡(luò)末端選下限。

第二篇：中國南方電網(wǎng)公司繼電保護(hù)反事故措施

中國南方電網(wǎng)公司繼電保護(hù)反事故措施匯編

中國南方電網(wǎng)電力調(diào)度通信中心

2008年6月總則

1.1 《中國南方電網(wǎng)公司繼電保護(hù)反事故措施匯編》（以下簡(jiǎn)稱《反措?yún)R編》）是在《防止電

力生產(chǎn)重大事故的二十五項(xiàng)重點(diǎn)要求》、《繼電保護(hù)及安全自動(dòng)裝置反事故技術(shù)措施要點(diǎn)》等

規(guī)程、規(guī)定和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上，匯總近年來南方電網(wǎng)繼電保護(hù)的主要反事故措施而編制的。

1.2 《反措?yún)R編》重點(diǎn)針對(duì)設(shè)計(jì)、運(yùn)行等技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)中沒有明確，而實(shí)際運(yùn)行中已出現(xiàn)對(duì)繼電

保護(hù)裝置可靠運(yùn)行產(chǎn)生較大影響的問題，對(duì)于已在相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)中明確的部分早期反事故措

施，本匯編不再重復(fù)。因此，在貫徹落實(shí)《反措?yún)R編》的過程中仍應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)規(guī)程、規(guī)

定和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。過去頒發(fā)的反措及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定，凡與《反措?yún)R編》有抵觸的，應(yīng)按《反

措?yún)R編》執(zhí)行。

1.3 新建、擴(kuò)建和技改等工程均應(yīng)執(zhí)行《反措?yún)R編》，現(xiàn)有發(fā)電廠、變電站已投入運(yùn)行的繼

電保護(hù)裝置，凡嚴(yán)重威脅系統(tǒng)安全運(yùn)行的應(yīng)立即整改，其它可分輕重緩急有計(jì)劃地予以更新

或改造，不能滿足要求的應(yīng)結(jié)合設(shè)備大修加速更換。

1.4 各單位應(yīng)在遵循《反措?yún)R編》的基礎(chǔ)上，對(duì)各項(xiàng)反事故措施落實(shí)情況進(jìn)行全面檢查，并 結(jié)合實(shí)際情況制定具體的反事故技術(shù)措施和實(shí)施細(xì)則。整定計(jì)算

2.1 繼電保護(hù)的配置與整定應(yīng)充分考慮系統(tǒng)可能出現(xiàn)的不利情況，盡量避免在復(fù)雜故障情況

下繼電保護(hù)的不正確動(dòng)作，當(dāng)遇到電網(wǎng)結(jié)構(gòu)發(fā)生變化、整定計(jì)算不能滿足系統(tǒng)要求時(shí)，若保

護(hù)裝置不能充分發(fā)揮其效能，應(yīng)按整定規(guī)程進(jìn)行取舍，側(cè)重防止保護(hù)拒動(dòng)，同時(shí)備案注明并

報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。

【釋義】對(duì)于在整定方案中出現(xiàn)的失配、靈敏度不足等情況均應(yīng)備案注明并報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。

2.2 制定整定方案應(yīng)嚴(yán)格遵循局部服從整體，下一級(jí)服從上一級(jí)的原則，地區(qū)電網(wǎng)應(yīng)嚴(yán)格按

照中調(diào)下達(dá)的限額進(jìn)行定值整定。低電壓等級(jí)的故障必須嚴(yán)格限制在本電壓等級(jí)內(nèi)，不得造

成高電壓等級(jí)保護(hù)越級(jí)跳閘。

2.3 并網(wǎng)電廠涉網(wǎng)繼電保護(hù)裝置的技術(shù)指標(biāo)和性能應(yīng)滿足所接入電網(wǎng)的要求。

2.4 并網(wǎng)機(jī)組的低頻率、高頻率保護(hù)，過電壓、低電壓保護(hù)，失磁保護(hù)，過勵(lì)磁保護(hù)，失步

保護(hù)，定子接地保護(hù)，阻抗保護(hù)，零序過流保護(hù)，復(fù)合電壓閉鎖過流保護(hù)等涉網(wǎng)保護(hù)定值，應(yīng)與系統(tǒng)繼電保護(hù)及安穩(wěn)裝置定值配合，且涉網(wǎng)保護(hù)的定值應(yīng)報(bào)相應(yīng)調(diào)度機(jī)構(gòu)備案。

2.5 并網(wǎng)電廠應(yīng)重視和加強(qiáng)廠用電系統(tǒng)繼電保護(hù)裝置定值的整定計(jì)算與管理工作，防止系統(tǒng)

故障時(shí)輔機(jī)保護(hù)等廠用電系統(tǒng)的不正確動(dòng)作造成機(jī)組跳閘，使事故范圍擴(kuò)大。

2.6 發(fā)電機(jī)變壓器組保護(hù)的整定計(jì)算應(yīng)遵循《大型發(fā)電機(jī)變壓器繼電保護(hù)整定計(jì)算導(dǎo)則》

（DL/T684－1999），并網(wǎng)電廠應(yīng)根據(jù)電網(wǎng)運(yùn)行情況和主設(shè)備技術(shù)條件，定期對(duì)所轄設(shè)備的繼

電保護(hù)定值進(jìn)行校核，尤其是校核電廠涉網(wǎng)保護(hù)定值與電網(wǎng)保護(hù)定值是否滿足配合要求。當(dāng)

電網(wǎng)結(jié)構(gòu)、線路參數(shù)、短路電流水平或出線定值發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)及時(shí)校核相關(guān)涉網(wǎng)保護(hù)定值，避免保護(hù)發(fā)生不正確動(dòng)作，并注意以下原則：

2.6.1 發(fā)電機(jī)變壓器組的過勵(lì)磁保護(hù)應(yīng)考慮主變壓器及高壓廠用變壓器的過勵(lì)磁能力，并

按先發(fā)電機(jī)電壓調(diào)節(jié)器過勵(lì)磁動(dòng)作，其次發(fā)電機(jī)變壓器組過勵(lì)磁保護(hù)動(dòng)作，后發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子過

負(fù)荷保護(hù)動(dòng)作的先后順序進(jìn)行整定。

2.6.2 發(fā)電機(jī)定子接地保護(hù)應(yīng)根據(jù)發(fā)電機(jī)在不同負(fù)荷的運(yùn)行工況下，實(shí)測(cè)基波零序電壓和

發(fā)電機(jī)中性點(diǎn)三次諧波電壓的有效值進(jìn)行校核。

2.6.3 發(fā)電機(jī)變壓器組負(fù)序電流保護(hù)應(yīng)根據(jù)制造廠提供的對(duì)稱過負(fù)荷和負(fù)序

下菲鰲⒏衾氳墩⒌母ㄖ擁愕齲ψ裱嗷ザ罏2.7 加強(qiáng)變壓器差動(dòng)保護(hù)整定計(jì)算管理。對(duì)廠家資料或說明書容易產(chǎn)生混淆的地方，尤其是

“變壓器各側(cè)額定電流與CT二次額定電流以及平衡系數(shù)計(jì)算”等問題應(yīng)確認(rèn)清楚，并在現(xiàn)

場(chǎng)試驗(yàn)時(shí)校驗(yàn)平衡系數(shù)是否正確。

2.8 為了防止220kV線路單相跳閘重合閘期間，220kV變壓器220kV側(cè)中性點(diǎn)間隙零序電流、電壓保護(hù)動(dòng)作，在征得設(shè)備主管部門同意后，間隙保護(hù)動(dòng)作時(shí)間可按躲過重合閘時(shí)間整定。3 保護(hù)裝置

3.1 線路保護(hù)及遠(yuǎn)跳

3.1.1 傳輸保護(hù)信息的通道應(yīng)滿足傳輸時(shí)間、安全性和可依賴性的要求?？v聯(lián)保護(hù)應(yīng)優(yōu)先

采用光纖通道，220kV及以上新建、技改的同桿并架線路保護(hù)，在具備光纖通道的條件下，應(yīng)配置光纖電流差動(dòng)保護(hù)或傳輸分相命令的縱聯(lián)保護(hù)。

3.1.2 為提高220kV及以上系統(tǒng)遠(yuǎn)方跳閘的安全性，防止誤動(dòng)作，遠(yuǎn)方跳閘命令宜經(jīng)相應(yīng) 的就地判據(jù)出口。

3.1.3 遠(yuǎn)跳通道宜獨(dú)立于線路差動(dòng)保護(hù)通道。

3.1.4 線路兩側(cè)不允許同時(shí)投入保護(hù)的弱饋功能。

3.1.5 電壓二次回路一相、兩相或三相同時(shí)失壓，保護(hù)裝置應(yīng)發(fā)告警信號(hào)，并閉鎖可能誤

動(dòng)作的保護(hù)。

3.1.6 采用三相電壓及自產(chǎn)零序電壓的保護(hù)，應(yīng)避免電壓回路故障時(shí)同時(shí)失去相間及接地

保護(hù)。

3.1.7 500kV線路保護(hù)配置零序反時(shí)限過流保護(hù)，反時(shí)限零序過流一般情況下不帶方向，宜采用IEC正常反時(shí)限特性曲線。

3.1.8 高頻保護(hù)收發(fā)信機(jī)的其它保護(hù)停信回路（或稱母差保護(hù)停信、停信2）應(yīng)具有2～ 5ms延時(shí)。

3.1.9 500kV線路光纖電流差動(dòng)保護(hù)應(yīng)具備雙通道接入功能。光纖電流差動(dòng)保護(hù)裝置、保

護(hù)光纖信號(hào)傳輸裝置（保護(hù)光纖通信接口裝置）應(yīng)具備地址識(shí)別功能，地址編碼可采用數(shù)字 或中文。

【釋義】保護(hù)光纖信號(hào)傳輸裝置（保護(hù)光纖通信接口裝置）指將保護(hù)允許（閉鎖）命令、斷

路器失靈遠(yuǎn)跳、過壓遠(yuǎn)跳或500kV電抗器保護(hù)遠(yuǎn)跳等信號(hào)轉(zhuǎn)換為光信號(hào)傳送至通信機(jī)房或?qū)?/p>

側(cè)的裝置，如FOX-41A、GXC-01及CSY-102A等。

3.1.10 線路保護(hù)通道的配置應(yīng)符合雙重化原則，500kV線路保護(hù)通道的改造及新投產(chǎn)保

護(hù)通道的配置應(yīng)滿足以下要求：

3.1.10.1 配置兩套主保護(hù)的線路，每套主保護(hù)的通道應(yīng)有完全獨(dú)立的“光纖”+“光纖”、“光

纖”+“載波”保護(hù)通道，確保任一通道故障時(shí)，每套主保護(hù)仍可繼續(xù)運(yùn)行。“光纖”+“光 纖”雙通道應(yīng)包括兩個(gè)不同的光纖路由和不同的光傳輸設(shè)備，且通信直流電源應(yīng)雙重化。

【釋義】“光纖”指以光纖為傳輸介質(zhì)的保護(hù)通道，包括專用光纖芯、復(fù)用2M等各種形式 的光纖通道。

3.1.10.2 配置三套主保護(hù)的線路，應(yīng)至少有一套主保護(hù)采用 “光纖”+“光纖”、“光纖”+ “載波”或“光纖通道自愈環(huán)”三種通道方式之一。以確保任一通道故障時(shí)，仍有兩套主保

護(hù)繼續(xù)運(yùn)行。

3.1.10.3 單通道光纖電流差動(dòng)保護(hù)采用短路徑通道，雙通道光纖電流差動(dòng)保護(hù)采用一路短路

徑通道和一路長(zhǎng)路徑通道，且短路徑通道和長(zhǎng)路徑通道分別采用不同的光通信設(shè)備。

3.1.10.4 光纖電流差動(dòng)保護(hù)禁止采用光纖通道自愈環(huán)，非光纖電流差動(dòng)保護(hù)和輔助保護(hù)可采

用光纖通道自愈環(huán)。

3.1.11 線路保護(hù)光纖通道應(yīng)優(yōu)先采用本線或同一電壓等級(jí)線路的光纜，在不具備條件時(shí)

可復(fù)用下一級(jí)電壓等級(jí)線路的光纜。磁保護(hù)動(dòng)作，后發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子過 負(fù)荷保護(hù)動(dòng)作的先后順序澆3.2 母線保護(hù)及斷路器失靈保護(hù)

3.2.1 母線差動(dòng)保護(hù)在設(shè)計(jì)、安裝、調(diào)試和運(yùn)行的各個(gè)階段都應(yīng)加強(qiáng)質(zhì)量管理和技術(shù)監(jiān)督，無論在新建、擴(kuò)建還是技改工程中都應(yīng)保證母線差動(dòng)保護(hù)不留隱患地投入運(yùn)行。

3.2.2 為確保母線差動(dòng)保護(hù)檢修時(shí)母線不至失去保護(hù)，防止母線差動(dòng)保護(hù)拒動(dòng)而危及系統(tǒng)

穩(wěn)定或?qū)⑹鹿蕯U(kuò)大，500kV母線保護(hù)及500kV變電站的220kV母線保護(hù)應(yīng)采用雙重化配置，重要的或有穩(wěn)定問題的220kV廠站的220kV母線保護(hù)應(yīng)采用雙重化配置。雙重化配置除應(yīng)

符合7.2條的技術(shù)要求外，同時(shí)還應(yīng)滿足以下要求：

3.2.2.1 每條母線采用兩套完整、獨(dú)立的母線差動(dòng)保護(hù)，并安裝在各自的屏柜內(nèi)。每套保護(hù)

分別動(dòng)作于斷路器的一組跳閘線圈。

3.2.2.2 采用單套失靈保護(hù)時(shí)，失靈應(yīng)同時(shí)作用于斷路器的兩個(gè)跳閘線圈；當(dāng)共用出口的雙

重化配置的微機(jī)型母差保護(hù)與斷路器失靈保護(hù)均投入時(shí)，每套保護(hù)可分別動(dòng)作于斷路器的一

組跳閘線圈。

3.2.2.3 用于母線差動(dòng)保護(hù)的斷路器和隔離刀閘的輔助接點(diǎn)、切換回路、輔助變流器以及與 其他保護(hù)配合的相關(guān)回路亦應(yīng)遵循相互獨(dú)立的原則按雙重化配置。

3.2.2.4應(yīng)合理分配母線差動(dòng)保護(hù)所接電流互感器二次繞組，對(duì)確無辦法解決的保護(hù)動(dòng)作死區(qū)，在滿足系統(tǒng)穩(wěn)定要求的前提下，可采取起動(dòng)失靈和遠(yuǎn)方跳閘等后備措施來解決。

3.2.3 母聯(lián)、分段斷路器應(yīng)配置充電保護(hù)。該保護(hù)應(yīng)具備可瞬時(shí)跳閘和延時(shí)跳閘的回路，并宜啟動(dòng)失靈保護(hù)。

3.2.4 500kV變電站的35kV母線應(yīng)配置母差保護(hù)。

3.2.5 雙母線接線的母線保護(hù)，應(yīng)設(shè)有電壓閉鎖元件。

3.2.5.1 對(duì)數(shù)字式母線保護(hù)裝置，可在起動(dòng)出口繼電器的邏輯中設(shè)置電壓閉鎖回路，而不在

跳閘出口回路上串接電壓閉鎖觸點(diǎn)；

3.2.5.2 對(duì)非數(shù)字式母線保護(hù)裝置電壓閉鎖接點(diǎn)應(yīng)分別與跳閘出口觸點(diǎn)串接。

3.2.5.3 母聯(lián)或分段斷路器的跳閘回路不應(yīng)經(jīng)電壓閉鎖觸點(diǎn)控制。

3.2.6 500kV邊斷路器失靈宜通過母差出口跳相關(guān)邊開關(guān)。

3.2.7 500kV邊斷路器失靈經(jīng)母差保護(hù)出口跳閘的，母差保護(hù)應(yīng)充分考慮交直流竄擾，可

在母差失靈出口回路中增加20～30ms的動(dòng)作延時(shí)來提高失靈回路抗干擾的能力，防止母差

失靈誤動(dòng)作。

3.2.8 220kV及以上變壓器、發(fā)變組的斷路器失靈時(shí)，應(yīng)起動(dòng)斷路器失靈保護(hù)，并滿足以

下要求:

3.2.8.1 斷路器失靈保護(hù)的電流判別元件應(yīng)采用相電流、零序電流和負(fù)序電流按“或門”構(gòu)

成的邏輯。

3.2.8.2 為解決斷路器失靈保護(hù)復(fù)合電壓閉鎖元件靈敏度不足的問題，可采用以下解決方案：

a）采用由主變各側(cè)“復(fù)合電壓閉鎖元件動(dòng)作”（或邏輯）作為解除斷路器失靈保護(hù)的復(fù)合電

壓閉鎖元件，當(dāng)采用微機(jī)變壓器保護(hù)時(shí)，應(yīng)具備主變“各側(cè)復(fù)合電壓閉鎖動(dòng)作”信號(hào)輸出的

空接點(diǎn)。

b）采用保護(hù)跳閘接點(diǎn)和電流判別元件同時(shí)動(dòng)作去解除復(fù)合電壓閉鎖，在故障電流切斷或保

護(hù)跳閘命令收回后重新閉鎖斷路器失靈保護(hù)。

【釋義】該解除電壓閉鎖方案比單純靠保護(hù)跳閘接點(diǎn)解除復(fù)合電壓閉鎖可靠性高，降低了保

護(hù)跳閘接點(diǎn)誤導(dǎo)通而誤解鎖的可能性。

3.2.9 母線發(fā)生故障，母線保護(hù)動(dòng)作后，除一個(gè)半斷路器接線外，對(duì)于不帶分支且有縱聯(lián)

保護(hù)的線路，應(yīng)利用線路縱聯(lián)保護(hù)使對(duì)側(cè)快速跳閘，如閉鎖式采用母差保護(hù)動(dòng)作停信、允許

式采用母差保護(hù)動(dòng)作發(fā)信、縱差采用母差保護(hù)動(dòng)作直跳對(duì)側(cè)等。對(duì)于該母線上的變壓器，除

利用母差保護(hù)動(dòng)作接點(diǎn)跳變壓器本側(cè)斷路器外，還應(yīng)啟動(dòng)變壓器本側(cè)斷路器失靈。?${熜貴3.3 發(fā)電機(jī)變壓器保護(hù)

3.3.1 220kV及以上電壓等級(jí)的主變壓器或100MW及以上容量發(fā)電機(jī)變壓器組保護(hù)應(yīng)按 雙重化配置（非電氣量保護(hù)除外）。雙重化配置除應(yīng)符合7.2條的技術(shù)要求外，同時(shí)還應(yīng)滿

足以下要求：

3.3.1.1主變壓器應(yīng)采用兩套完整、獨(dú)立并且安裝在各自屏柜內(nèi)的保護(hù)裝置。每套保護(hù)均應(yīng)配 置完整的主、后備保護(hù)。

3.3.1.2發(fā)電機(jī)變壓器組每套保護(hù)均應(yīng)含完整的差動(dòng)及后備保護(hù)，能反應(yīng)被保護(hù)設(shè)備的各種故

障及異常狀態(tài)，并能動(dòng)作于跳閘或發(fā)信。

3.3.1.3主變壓器或發(fā)電機(jī)變壓器組非電量保護(hù)應(yīng)設(shè)置獨(dú)立的電源回路（包括直流空氣小開關(guān)

及其直流電源監(jiān)視回路）和出口跳閘回路，且必須與電氣量保護(hù)完全分開，在保護(hù)柜上的安

裝位置也應(yīng)相對(duì)獨(dú)立。

3.3.1.4每套完整的電氣量保護(hù)應(yīng)分別動(dòng)作于斷路器的一組跳閘線圈。非電量保護(hù)的跳閘回路

應(yīng)同時(shí)作用于斷路器的兩個(gè)跳閘線圈。

3.3.1.5為與保護(hù)雙重化配置相適應(yīng)，500kV變壓器的高、中壓側(cè)和220kV變壓器的高壓側(cè)必

須選用具有雙跳閘線圈的斷路器。斷路器和隔離刀閘的輔助接點(diǎn)、切換回路、輔助變流器以

及與其他保護(hù)配合的相關(guān)回路亦應(yīng)遵循相互獨(dú)立的原則按雙重化配置。

3.3.2 發(fā)電機(jī)、變壓器的阻抗保護(hù)，都必須經(jīng)電流起動(dòng)，并應(yīng)有電壓回路斷線閉鎖。

3.3.3 變壓器的瓦斯保護(hù)應(yīng)防水、防油滲漏、密封性好。氣體繼電器由中間端子箱引出的

電纜應(yīng)直接接入保護(hù)柜。非電量保護(hù)的重動(dòng)繼電器宜采用啟動(dòng)功率不小于5W、動(dòng)作電壓介

于55～65%Ue、動(dòng)作時(shí)間不小于10ms的中間繼電器。

3.3.4 電氣量保護(hù)與非電氣量保護(hù)的出口繼電器應(yīng)分開，不得使用不能快速返回的電氣量

保護(hù)和非電量保護(hù)作為斷路器失靈保護(hù)的起動(dòng)量，且斷路器失靈保護(hù)的相電流判別元件動(dòng)作

時(shí)間和返回時(shí)間均不應(yīng)大于20毫秒。

3.3.5 為防止冷卻器油泵啟動(dòng)時(shí)引起的油壓突然變化導(dǎo)致重瓦斯保護(hù)誤動(dòng)作，應(yīng)進(jìn)行單臺(tái)

及多臺(tái)油泵啟停試驗(yàn)，檢查重瓦斯保護(hù)動(dòng)作情況。若出現(xiàn)誤動(dòng)，應(yīng)采取針對(duì)性措施。

3.3.6 有關(guān)設(shè)計(jì)、制造單位和發(fā)電廠及其調(diào)度部門應(yīng)針對(duì)發(fā)電機(jī)變壓器組一次結(jié)構(gòu)和繼電

保護(hù)的配置及二次接線方案，對(duì)發(fā)電機(jī)變壓器保護(hù)在設(shè)計(jì)、安裝、調(diào)試和運(yùn)行的各個(gè)階段都

應(yīng)加強(qiáng)質(zhì)量管理和技術(shù)監(jiān)督，消除隱患。

3.3.7 認(rèn)真分析和研究發(fā)電機(jī)失步、失磁保護(hù)的動(dòng)作行為，做好發(fā)電機(jī)失步、失磁保護(hù)的

選型工作。應(yīng)采取相應(yīng)措施防止系統(tǒng)單相故障發(fā)展為兩相故障時(shí)，失步繼電器不正確動(dòng)作。

設(shè)計(jì)、制造單位應(yīng)將有關(guān)這些問題的計(jì)算、研究資料提供給發(fā)電廠有關(guān)部門和調(diào)度單位備案。

發(fā)電機(jī)在進(jìn)相運(yùn)行前，應(yīng)仔細(xì)檢查和校核發(fā)電機(jī)失步、失磁保護(hù)的測(cè)量原理、整定范圍和動(dòng)

作特性。在發(fā)電機(jī)進(jìn)相運(yùn)行的上限工況時(shí)，防止發(fā)電機(jī)的失步、失磁保護(hù)裝置不正確跳閘。

3.3.8 發(fā)電機(jī)失步保護(hù)在發(fā)電機(jī)變壓器組外部發(fā)生故障時(shí)不應(yīng)誤動(dòng)作，只有測(cè)量到失步振

蕩中心位于發(fā)電機(jī)變壓器組內(nèi)部，并對(duì)其安全構(gòu)成威脅時(shí)，才作用于跳閘，并盡量避免斷路

器兩側(cè)電勢(shì)角在180度時(shí)開斷。

3.3.9 發(fā)電機(jī)失磁保護(hù)應(yīng)能正確區(qū)分短路故障和失磁故障，同時(shí)還應(yīng)配置振蕩閉鎖元件，防止系統(tǒng)振蕩時(shí)發(fā)電機(jī)失磁保護(hù)不正確動(dòng)作。

3.3.10 200MW及以上容量的發(fā)電機(jī)定子接地保護(hù)應(yīng)投入跳閘，但應(yīng)將基波零序保護(hù)與發(fā)

電機(jī)中性點(diǎn)側(cè)三次諧波電壓保護(hù)的出口分開，基波零序保護(hù)投跳閘，發(fā)電機(jī)中性點(diǎn)側(cè)三次諧

波電壓保護(hù)宜投信號(hào)。

3.3.11 發(fā)電機(jī)變壓器組斷路器出現(xiàn)非全相運(yùn)行時(shí)，首先應(yīng)采取發(fā)電機(jī)降出力措施，然后經(jīng)

快速返回的“負(fù)序或零序電流元件”閉鎖的“斷路器非全相動(dòng)動(dòng)⒌母ㄖ擁愕齲ψ裱嗷ザ罏作信號(hào)。若此時(shí)斷路器故障仍然存在，可采用以下措施：

3.3.11.1以“零序或負(fù)序電流”元件動(dòng)作、“斷路器三相位置不一致”和“保護(hù)動(dòng)作”構(gòu)成的

“與”邏輯，通過獨(dú)立的時(shí)間元件以第二時(shí)限去解除斷路器失靈保護(hù)的復(fù)合電壓閉鎖，并發(fā)

出告警信號(hào)。

3.3.11.2同時(shí)經(jīng)“零序或負(fù)序電流”元件以及任一相電流元件動(dòng)作的“或”邏輯，與“斷路

器三相位置不一致”，“保護(hù)動(dòng)作”構(gòu)成的“與”邏輯，經(jīng)由獨(dú)立的時(shí)間元件以第三時(shí)限去啟

動(dòng)斷路器失靈保護(hù)，并發(fā)“斷路器失靈保護(hù)啟動(dòng)”的信號(hào)。

3.3.12 發(fā)電機(jī)變壓器組的氣體保護(hù)、低阻抗保護(hù)應(yīng)參照變壓器氣體保護(hù)和低阻抗保護(hù)的技

術(shù)要求。

3.3.13 在新建、擴(kuò)建和改建工程中，應(yīng)創(chuàng)造條件優(yōu)先考慮配置橫差保護(hù)，并且橫差保護(hù)的

三次諧波濾過比應(yīng)大于30。3.3.14 200MW及以上容量的發(fā)電機(jī)變壓器組應(yīng)配置專用故障錄波器。

3.3.15 發(fā)變組出口三相不一致保護(hù)啟動(dòng)失靈保護(hù)。220kV及以上電壓等級(jí)單元制接線的發(fā)

變組，應(yīng)使用具有電氣量判據(jù)的斷路器三相不一致保護(hù)去啟動(dòng)發(fā)變組斷路器失靈保護(hù)。

3.4 故障錄波和繼電保護(hù)故障信息系統(tǒng)

3.4.1 為充分利用故障錄波手段，更好地開展運(yùn)行分析，發(fā)現(xiàn)隱患，查明事故原因，相同

一次設(shè)備（如線路、變壓器、母線、電抗器）的模擬量和開關(guān)量宜接入同一錄波器中。

3.4.2 模擬量是故障錄波的基本信息，所有220kV及以上電氣模擬量必須錄波，并宜按照

TV、TA裝設(shè)位置不同分別接入。其中應(yīng)特別注意：

3.4.2.1 安裝在不同位置的每一組三相電壓互感器，均應(yīng)單獨(dú)錄波，同時(shí)還應(yīng)接入外接零序 電壓。

3.4.2.2 變壓器不僅需錄取各側(cè)的電壓、電流，還應(yīng)錄取公共繞組電流、中性點(diǎn)零序電流和

中性點(diǎn)零序電壓。電抗器應(yīng)參照變壓器選取模擬量錄波。

3.4.2.3 母聯(lián)、分段以及旁路開關(guān)，應(yīng)錄取其電流。

3.4.2.4 3/2接線、角形接線或雙開關(guān)接線，宜單獨(dú)錄取開關(guān)電流。

3.4.3 開關(guān)量變位情況是故障錄波的重要信息，接入錄波器的開關(guān)量應(yīng)包括保護(hù)出口信息、通道收發(fā)信情況以及開關(guān)變位情況等變位信息。其中應(yīng)特別注意：

3.4.3.1 任意保護(hù)的邏輯功能出口跳閘，均應(yīng)在錄波圖的開關(guān)量中反映。對(duì)于獨(dú)立出口繼電

器的單一邏輯功能，宜單獨(dú)接入錄波。對(duì)于多項(xiàng)邏輯功能共用多組出口繼電器的，可選用一 組開關(guān)量接入錄波器。

3.4.3.2 傳送閉鎖式命令的專用收發(fā)信機(jī)的收信輸出、保護(hù)的發(fā)（停）信的接點(diǎn)信號(hào)，均應(yīng)

接入錄波器。

3.4.3.3 220kV及以上的開關(guān)，每相開關(guān)的跳、合位均應(yīng)分別錄波，宜選用開關(guān)輔助接點(diǎn)接 入。

3.4.3.4操作箱中的手跳、三跳、永跳繼電器的接點(diǎn)變位宜接入故障錄波，便于事故分析。

3.4.3.5 保護(hù)跳閘、開關(guān)位置等重要開關(guān)量的變位應(yīng)啟動(dòng)錄波。

3.4.4 為了便于分析交直流串?dāng)_引起的保護(hù)跳閘，在保證安全的前提下，宜錄取保護(hù)使用 的直流母線電壓。直流電源

4.1 保護(hù)控制直流電源

4.1.1 正常情況下蓄電池不得退出運(yùn)行（包括采用硅整流充電設(shè)備的蓄電池），當(dāng)蓄電池 組必須退出運(yùn)行時(shí)，應(yīng)投入備用（臨時(shí)）蓄電池組。

4.1.2 變電站內(nèi)蓄電池核容工作結(jié)束后投入充電屏的過程中，必須監(jiān)視并確保新投入直流

母線的充電屏直流電流表有電流指示后，方可斷開兩段直流母線分段開關(guān)，防止出現(xiàn)一段直流母線失壓。

4.1.3 互為冗余配置的兩套主保護(hù)、兩套安穩(wěn)裝置、兩組跳閘回路的直流電源應(yīng)取自不同

段直流母線，且兩組直流之間不允許采用自動(dòng)切換。

4.1.4 雙重化配置的兩套保護(hù)與斷路器的兩組跳閘線圈一一對(duì)應(yīng)時(shí)，其保護(hù)電源和控制電

源必須取自同一組直流電源。4.1.5 控制電源與保護(hù)電源直流供電回路必須分開。

4.1.6 為防止因直流空氣開關(guān)（直流熔斷器）不正常熔斷而擴(kuò)大事故，應(yīng)注意做到：

4.1.6.1 直流總輸出回路、直流分路均裝設(shè)熔斷器時(shí)，直流熔斷器應(yīng)分級(jí)配置，逐級(jí)配合。

4.1.6.2 直流總輸出回路裝設(shè)熔斷器，直流分路裝設(shè)小空氣開關(guān)時(shí)，必須確保熔斷器與小空

氣開關(guān)有選擇性地配合。

4.1.6.3 直流總輸出回路、直流分路均裝設(shè)小空氣開關(guān)時(shí)，必須確保上、下級(jí)小空氣開關(guān)有

選擇性地配合。

4.1.6.4 為防止因直流熔斷器不正常熔斷或空氣開關(guān)失靈而擴(kuò)大事故，對(duì)運(yùn)行中的熔斷器和

小空氣開關(guān)應(yīng)定期檢查，嚴(yán)禁質(zhì)量不合格的熔斷器和小空氣開關(guān)投入運(yùn)行。

4.1.7 使用具有切斷直流負(fù)載能力的、不帶熱保護(hù)的小空氣開關(guān)取代原有的直流熔斷器，小空氣開關(guān)的額定工作電流應(yīng)按最大動(dòng)態(tài)負(fù)荷電流（即保護(hù)三相同時(shí)動(dòng)作、跳閘和收發(fā)信機(jī)

在滿功率發(fā)信的狀態(tài)下）的1.5-2.0倍選用。

4.1.8 直流空氣開關(guān)（直流熔斷器）的配置原則如下：

4.1.8.1 信號(hào)回路由專用直流空氣開關(guān)（直流熔斷器）供電，不得與其他回路混用。

4.1.8.2 由一組保護(hù)裝置控制多組斷路器（例如母線差動(dòng)保護(hù)、變壓器差動(dòng)保護(hù)、發(fā)電機(jī)差 動(dòng)保護(hù)、線路橫聯(lián)差動(dòng)保護(hù)、斷路器失靈保護(hù)等）和各種雙斷路器的變電站接線方式中，每

一斷路器的操作回路應(yīng)分別由專門的直流空氣開關(guān)（直流熔斷器）供電，保護(hù)裝置的直流回

路由另一組直流空氣開關(guān)（直流熔斷器）供電。4.1.8.3 有兩組跳閘線圈的斷路器，其每一跳閘回路應(yīng)分別由專用的直流空氣開關(guān)（直流熔

斷器）供電。

4.1.8.4 只有一套主保護(hù)和一套后備保護(hù)的，主保護(hù)與后備保護(hù)的直流回路應(yīng)分別由專用的

直流空氣開關(guān)（直流熔斷器）供電。

4.1.9 接到同一熔斷器的幾組繼電保護(hù)直流回路的接線原則：

4.1.9.1 每一套獨(dú)立的保護(hù)裝置，均應(yīng)有專用于直接到直流空氣開關(guān)（直流熔斷器）正負(fù)極

電源的專用端子對(duì)，這一套保護(hù)的全部直流回路包括跳閘出口繼電器的線圈回路，都必須且

只能從這一對(duì)專用端子取得直流的正、負(fù)電源。

4.1.9.2 不允許一套獨(dú)立保護(hù)的任一回路（包括跳閘繼電器）接到另一套獨(dú)立保護(hù)的專用端

子對(duì)引入的直流正、負(fù)電源。

4.1.9.3 如果一套獨(dú)立保護(hù)的繼電器及回路分裝在不同的保護(hù)屏上，同樣也必須只能由同一

專用端子對(duì)取得直流正、負(fù)電源。

4.1.10 由不同熔斷器供電或不同專用端子對(duì)供電的兩套保護(hù)裝置的直流邏輯回路間不允

許有任何電的聯(lián)系，如有需要，必須經(jīng)空接點(diǎn)輸出。

4.1.11 查找直流接地點(diǎn)，應(yīng)斷開直流空氣開關(guān)（直流熔斷器）或斷開由專用端子對(duì)到直流

空氣開關(guān)（直流熔斷器）的連接，并在操作前，先停用由該直流空氣開關(guān)（直流熔斷器）或

由該專用端子對(duì)控制的所有保護(hù)裝置，在直流回路恢復(fù)良好后再恢復(fù)保護(hù)裝置的運(yùn)行。4.1.12 所有的獨(dú)立保護(hù)裝置都必須設(shè)有直流電源斷電的自動(dòng)報(bào)警回路。

4.1.13 用整流電源作浮充電源的直流電源應(yīng)滿足下列要求：

4.1.13.1 直流電壓波動(dòng)范圍應(yīng)小于 5%額定值。

4.1.13.2 波紋系數(shù)小于5%。壓器本側(cè)斷路器外，還應(yīng)啟動(dòng)變壓器本側(cè)斷路器失4.1.13.3 失去浮充電源后在最大負(fù)載下的直流電壓不應(yīng)低于80%的額定值。

4.1.14 保護(hù)裝置直流電源的插件運(yùn)行不宜超過8年。

4.2 保護(hù)接口裝置通信直流電源

4.2.1 線路保護(hù)通道的配置應(yīng)符合雙重化原則，保護(hù)接口裝置、通信設(shè)備、光纜或直流電

源等任何單一故障不應(yīng)導(dǎo)致同一條線路的所有保護(hù)通道同時(shí)中斷。

4.2.2 不同保護(hù)通道使用的通信設(shè)備的直流電源應(yīng)滿足以下要求：

4.2.2.1 保護(hù)通道采用兩路復(fù)用光纖通道時(shí)，采用單電源供電的不同的光端機(jī)使用的直流電

源應(yīng)相互獨(dú)立；

4.2.2.2 保護(hù)通道采用一路復(fù)用光纖通道和一路復(fù)用載波通道時(shí)，采用單電源供電的光端機(jī)

與載波機(jī)使用的直流電源應(yīng)相互獨(dú)立；

4.2.2.3 保護(hù)通道采用兩路復(fù)用載波通道時(shí)，不同載波機(jī)使用的直流電源應(yīng)相互獨(dú)立。

【釋義】對(duì)于有兩路電源供電的光端機(jī)，由于任一路直流電源故障不影響其正常工作，從通

信角度來看，具有雙電源接入功能的光設(shè)備，應(yīng)優(yōu)先采用相互獨(dú)立的兩路電源供電。為了避

免降低兩路直流電源的可靠性，采用雙電源供電的光端機(jī)，應(yīng)防止工作過程中出現(xiàn)兩路直流

電源短接的狀態(tài)。

4.2.3 在具備兩套通信電源的條件下，保護(hù)及安穩(wěn)裝置的數(shù)字接口裝置使用的直流電源應(yīng)

滿足以下要求：

4.2.3.1 通信設(shè)備使用單直流電源時(shí)，保護(hù)及安穩(wěn)裝置的數(shù)字接口裝置應(yīng)與提供該通道的通

信設(shè)備使用同一路（同一套）直流電源；通信設(shè)備使用雙直流電源時(shí)，兩路電源應(yīng)引自不同 的直流電源。

4.2.3.2 線路配置兩套主保護(hù)時(shí)，保護(hù)數(shù)字接口裝置使用的直流電源應(yīng)滿足以下要求：

a）兩套主保護(hù)均采用單通道時(shí)，每個(gè)保護(hù)通道的數(shù)字接口裝置使用的直流電源應(yīng)相互獨(dú)立；

b）兩套主保護(hù)均采用雙通道時(shí)，每套主保護(hù)的每個(gè)保護(hù)通道的數(shù)字接口裝置使用的直流電

源應(yīng)相互獨(dú)立；

c）一套主保護(hù)采用單通道，另一套主保護(hù)采用雙通道時(shí)，采用雙通道的主保護(hù)的每個(gè)保護(hù)

通道的數(shù)字接口裝置使用的直流電源應(yīng)相互獨(dú)立，同時(shí)應(yīng)合理分配采用單通道的主保護(hù)的數(shù)

字接口裝置使用的直流電源。

【釋義】具有獨(dú)立蓄電池組和充電裝置的一路（一套）電源視為獨(dú)立電源。

4.2.3.3 線路配置三套主保護(hù)時(shí)，保護(hù)數(shù)字接口裝置使用的直流電源應(yīng)滿足以下要求：

a）三套主保護(hù)均采用單通道時(shí)，允許其中一套主保護(hù)的數(shù)字接口裝置與另一套主保護(hù)數(shù)字

接口裝置共用一路（一套）直流電源，但應(yīng)至少保證一套主保護(hù)的數(shù)字接口裝置使用的直流

電源與其它主保護(hù)使用的數(shù)字接口裝置的直流電源相互獨(dú)立；

b）一套主保護(hù)采用雙通道，另外兩套主保護(hù)采用單通道時(shí)，采用雙通道的主保護(hù)的每個(gè)保

護(hù)通道的數(shù)字接口裝置使用的直流電源應(yīng)相互獨(dú)立，兩套采用單通道的主保護(hù)的數(shù)字接口裝

置使用的直流電源應(yīng)相互獨(dú)立；

c）兩套及以上主保護(hù)采用雙通道時(shí)，每套采用雙通道的主保護(hù)的每個(gè)保護(hù)通道的數(shù)字接口

裝置使用的直流電源應(yīng)相互獨(dú)立，采用單通道的主保護(hù)的數(shù)字接口裝置可與其它主保護(hù)的數(shù)

字接口裝置共用一路（一套）直流電源。

4.2.3.4 兩個(gè)遠(yuǎn)跳通道的保護(hù)數(shù)字接口裝置使用的直流電源應(yīng)相互獨(dú)立。

4.2.3.5 光纖通道和載波通道的保護(hù)接口裝置使用的直流電源應(yīng)相互獨(dú)立。二次回路及抗干擾

5.1 互感器及其二次回路

5.1.1 在繼電保護(hù)裝置交流電流回路設(shè)計(jì)過程中，應(yīng)嚴(yán)格按照文件的要求，進(jìn)行繼電保護(hù)

用電流互感器二次繞組的選型和配置，防止出現(xiàn)保護(hù)死區(qū)。在繼電保護(hù)裝置和電流互感器的安裝、調(diào)試、驗(yàn)收過程中，應(yīng)做好電流互感器安裝位置正確性、電流互感器二次繞組配置合

理性、繼電保護(hù)裝置交流電流回路接線正確性檢查。檢查記錄應(yīng)有簽名并作為工程竣工報(bào)告 存檔。

5.1.2 繼電保護(hù)用電流互感器二次繞組配置原則：

5.1.2.1 電流互感器二次繞組的配置應(yīng)滿足DL／T 866-2004《電流互感器和電壓互感器選擇

及計(jì)算導(dǎo)則》的要求。

5.1.2.2 500kV線路保護(hù)、母差保護(hù)、斷路器失靈保護(hù)用電流互感器二次繞組推薦配置原則：

①線路保護(hù)宜選用TPY級(jí)；②母差保護(hù)可根據(jù)保護(hù)裝置的特定要求選用適當(dāng)?shù)碾娏骰ジ衅鳎?/p>

③斷路器失靈保護(hù)可選用TPS級(jí)或5P等二次電流可較快衰減的電流互感器，不宜使用TPY 級(jí)。

5.1.2.3 為防止主保護(hù)存在動(dòng)作死區(qū)，兩個(gè)相鄰設(shè)備保護(hù)之間的保護(hù)范圍應(yīng)完全交叉；同時(shí)

應(yīng)注意避免當(dāng)一套保護(hù)停用時(shí)，出現(xiàn)被保護(hù)區(qū)內(nèi)故障時(shí)的保護(hù)動(dòng)作死區(qū)。當(dāng)線路保護(hù)或主變

保護(hù)使用串外電流互感器時(shí)，配置的T區(qū)保護(hù)亦應(yīng)與相關(guān)保護(hù)的保護(hù)范圍完全交叉。

5.1.2.4 為防止電流互感器二次繞組內(nèi)部故障時(shí)，本斷路器跳閘后故障仍無法切除或斷路器

失靈保護(hù)因無法感受到故障電流而拒動(dòng)，斷路器保護(hù)使用的二次繞組應(yīng)位于兩個(gè)相鄰設(shè)備保

護(hù)裝置使用的二次繞組之間。

5.1.3 電流互感器的二次回路有且只能有一個(gè)接地點(diǎn)。獨(dú)立的、與其他互感器二次回路沒

有電的聯(lián)系的電流互感器二次回路，宜在開關(guān)場(chǎng)實(shí)現(xiàn)一點(diǎn)接地。由幾組電流互感器組合的電

流回路，如各種多斷路器主接線的保護(hù)電流回路，其接地點(diǎn)宜選在控制室。

5.1.4 經(jīng)控制室零相小母線（N600）連通的幾組電壓互感器二次回路，只應(yīng)在控制室將 N600一點(diǎn)接地；為保證接地可靠，各電壓互感器的中性線不得接有可能斷開的斷路器或接

觸器等。

5.1.5 已在控制室一點(diǎn)接地的電壓互感器二次繞組，如認(rèn)為必要，可以在開關(guān)場(chǎng)將二次繞

組中性點(diǎn)經(jīng)氧化鋅閥片接地，其擊穿電壓峰值應(yīng)大于30ImaxV(220kV及以上系統(tǒng)中擊穿電壓

峰值應(yīng)大于800V)。其中Imax為電網(wǎng)接地故障時(shí)通過變電所的可能最大接地電流有效值，單位為kA。

5.1.6 來自開關(guān)場(chǎng)的電壓互感器二次回路的4根引入線和開口三角繞組的2根引入線均應(yīng)

使用各自獨(dú)立的電纜，不得公用。

5.1.7 電流互感器的安裝、調(diào)試要求

5.1.7.1 在電流互感器安裝調(diào)試時(shí)應(yīng)進(jìn)行電流互感器出線端子標(biāo)志檢驗(yàn)，核實(shí)每個(gè)電流互感

器二次繞組的實(shí)際排列位置與電流互感器銘牌上的標(biāo)志、施工設(shè)計(jì)圖紙是否一致，防止電流

互感器繞組圖實(shí)不符引起的接線錯(cuò)誤。新投產(chǎn)的工程應(yīng)認(rèn)真檢查各類繼電保護(hù)裝置用電流互

感器二次繞組的配置是否合理，防止存在保護(hù)動(dòng)作死區(qū)。以上檢驗(yàn)記錄須經(jīng)工作負(fù)責(zé)人簽字，作為工程竣工資料存檔。

5.1.7.2 保護(hù)人員應(yīng)結(jié)合電流互感器一次升流試驗(yàn)，檢查每套保護(hù)裝置使用的二次繞組和整

個(gè)回路接線的正確性。

5.1.7.3 裝小瓷套的一次端子應(yīng)放在母線側(cè)。

5.1.7.4 新安裝及解體檢修后的電流互感器應(yīng)做變比及伏安特性試驗(yàn)，并進(jìn)行三相比較以判

別二次繞組有無匝間短路和一次導(dǎo)體有無分流；注意檢查電流互感器末屏是否已可靠接地。

5.2 保護(hù)二次回路

5.2.1 為避免形成寄生回路，在任何情況下均不得并接第一、第二組跳閘回路。

5.2.2 直流電壓為220V的直流繼電器線圈的線徑不宜小于0.09mm，如用線圈線徑小于 0.09mm的繼電器時(shí)，其線圈須經(jīng)密封處理，以防止線圈斷線；如果用低額定電壓規(guī)格（如

220V電源用于110V的繼電器）的直流繼電器串連電阻的方式時(shí)，串聯(lián)電阻的一端應(yīng)接于負(fù)的“負(fù)序或零序電流元件”閉鎖的“斷路器非全稀電源。

5.2.3 直流電壓在110V及以上的中間繼電器一般應(yīng)有符合下列要求的消弧回路：

5.2.3.1 不得在它的控制觸點(diǎn)上并接電容、電阻回路實(shí)現(xiàn)消弧。

5.2.3.2 用電容或反向二極管并在中間繼電器線圈上作消弧回路，在電容及二極管上都必須

串入數(shù)百歐的低值電阻，以防止電容或二極管短路時(shí)將中間繼電器線圈回路短接。消弧回路

應(yīng)直接并在繼電器線圈的端子上。

5.2.3.3 選用的消弧回路所用反向二極管，其反向擊穿電壓不宜低于1000V，禁止低于600V。

5.2.3.4 注意因并聯(lián)消弧回路而引起中間繼電器返回延時(shí)對(duì)相關(guān)控制回路的影響。

5.2.4 跳閘出口繼電器的起動(dòng)電壓不宜低于直流額定電壓的50%，但也不應(yīng)過高，以保證

直流電壓降低時(shí)的可靠動(dòng)作和正常情況下的快速動(dòng)作。對(duì)于動(dòng)作功率較大的中間繼電器（例

如5W以上），如為快速動(dòng)作的需要，則允許動(dòng)作電壓略低于額定電壓的50%，此時(shí)必須保

證繼電器線圈的接線端子有足夠的絕緣強(qiáng)度。由變壓器、電抗器瓦斯保護(hù)動(dòng)作的中間繼電器，因連線長(zhǎng)，電纜電容大，為避免電源正極接地誤動(dòng)作，應(yīng)采用較大起動(dòng)功率的中間繼電器，但不要求快速動(dòng)作。

5.2.5 斷路器跳（合）閘線圈的出口觸點(diǎn)控制回路，必須設(shè)有串連自保持繼電器，并保證：

5.2.5.1 跳（合）閘出口繼電器的觸點(diǎn)不斷弧。

5.2.5.2 斷路器可靠跳、合閘。

5.2.6 對(duì)于單出口繼電器，可以在出口繼電器跳（合）閘觸點(diǎn)回路中串入電流自保持線圈，并滿足如下條件：

5.2.6.1 自保持電流不應(yīng)大于額定跳(合)閘電流的50%左右，線圈壓降小于額定值的5%。

5.2.6.2 出口繼電器的電壓起動(dòng)線圈與電流自保持線圈的相互極性關(guān)系正確。

5.2.6.3 電流與電壓線圈間的耐壓水平不低于交流1000V、1min的試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（出廠試驗(yàn)應(yīng)

為交流2000V、1min）。

5.2.6.4 電流自保持線圈接在出口觸點(diǎn)與斷路器控制回路之間。

5.2.7 有多個(gè)出口繼電器可能同時(shí)跳閘時(shí)，宜由防止跳躍繼電器KBJ實(shí)現(xiàn)上述任務(wù)，防跳

繼電器應(yīng)為快速動(dòng)作的繼電器，其動(dòng)作電流小于跳閘電流的50%，線圈壓降小于額定值的

10%，并滿足5.2.6.1～5.2.6.4條的相應(yīng)要求。

5.2.8 不得采用可控硅跳閘出口的方式。

5.2.9 兩個(gè)及以上中間繼電器線圈或回路并聯(lián)使用時(shí)，應(yīng)先并聯(lián)，然后經(jīng)公共連線引出。檢查測(cè)試帶串連信號(hào)繼電器回路的整組起動(dòng)電壓，必須保證在80%直流額定電壓和最不利條

件下分別保證中間繼電器和信號(hào)繼電器都能可靠動(dòng)作。5.2.10 跳閘連接片的開口端應(yīng)裝在上方，接到斷路器的跳閘線圈回路，應(yīng)滿足以下要求： 連接片在落下過程中必須和相鄰連接片有足夠的距離，保證在操作連接片時(shí)不會(huì)碰到相鄰的

連接片；檢查并確證連接片在扭緊螺栓后能可靠地接通回路；穿過保護(hù)屏的連接片導(dǎo)電桿必

須有絕緣套，并距屏孔有明顯距離；檢查連接片在擰緊后不會(huì)接地。不符合上述要求的需立

即處理或更換。

5.2.11 用隔離開關(guān)輔助接點(diǎn)控制的電壓切換繼電器，應(yīng)有一對(duì)電壓切換繼電器觸點(diǎn)作監(jiān)視

用；不得在運(yùn)行中維護(hù)隔離開關(guān)輔助觸點(diǎn)。

5.2.12 電壓回路在切換過程中，不應(yīng)產(chǎn)生電壓互感器二次回路反充電。

5.2.13 用隔離開關(guān)輔助觸點(diǎn)控制的切換繼電器，應(yīng)同時(shí)控制可能誤操作的保護(hù)的正電源。

5.2.14 保護(hù)屏上的電纜必須固定良好，防止脫落、拉壞接線端子排造成事故。

5.3 抗干擾

5.3.1 靜態(tài)型、微機(jī)型繼電保護(hù)裝置，以及收發(fā)信機(jī)的廠、站接地電阻應(yīng)符合GB/T 2877-1989和GB 9361-1988計(jì)算站場(chǎng)地安全技術(shù)條件所規(guī)定不大于0.5歐姆的要求，上述設(shè)備的機(jī)箱應(yīng)構(gòu)成良好電磁屏蔽體并有可靠的接地措施。

5.3.2 為了防止工頻量進(jìn)入變量器，引起變量器飽和，造成通道阻塞，新安裝的結(jié)合濾波

器和收發(fā)信機(jī)與高頻電纜芯線相連接端均應(yīng)分別串有電容器。

5.3.3 對(duì)于現(xiàn)已運(yùn)行的采用高頻變量器直接耦合的高頻通道（結(jié)合濾波器及收發(fā)信機(jī)高頻

電纜側(cè)均無電容器），要求在其通道的電纜芯回路中串接一個(gè)電容器，其參數(shù)為：0.05μf左 右，交流耐壓2000V、1min。串接電容器后應(yīng)檢查通道裕度。

5.3.4 高頻同軸電纜的屏蔽層應(yīng)在兩端分別接地，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況在主電纜溝內(nèi)緊靠

高頻同軸電纜敷設(shè)截面積不小于100mm2的銅導(dǎo)線，該銅導(dǎo)線在控制室電纜夾層處與地網(wǎng)

相連。在開關(guān)場(chǎng)一側(cè)，由該銅導(dǎo)線焊接多根截面不小于50mm2的分支銅導(dǎo)線，分別延伸至

保護(hù)用結(jié)合濾波器的高頻電纜引出端口，距耦合電容器接地點(diǎn)約3～5m處與地網(wǎng)連通。

5.3.5 結(jié)合濾波器的一、二次線圈間接地連線應(yīng)斷開。結(jié)合濾波器的外殼和高頻同軸電纜

外罩鐵管應(yīng)與耦合電容器的底座焊接在一起。高頻同軸電纜屏蔽層，在結(jié)合濾波器二次端子

上，用大于10mm2的絕緣導(dǎo)線連通引下，焊接在上述分支銅導(dǎo)線上，實(shí)現(xiàn)接地，亦可采用

其它連通方式。在控制室內(nèi)，高頻同軸電纜屏蔽層用1.5～2.5mm2的多股銅線直接接于保

護(hù)屏接地銅排。

5.3.6 收發(fā)信機(jī)應(yīng)有可靠、完善的接地措施，并與保護(hù)屏接地銅排相連。

5.3.7 高頻收發(fā)信機(jī)的輸出（入）線應(yīng)用屏蔽電纜，屏蔽層接地，接地線截面不小于1.5mm2。

5.3.8 保護(hù)屏抗干擾要求：

5.3.8.1 保護(hù)屏柜下部應(yīng)設(shè)有截面不小于100mm2接地銅排，屏上設(shè)接地端子，并用截面

不小于4mm2的多股銅線連接到接地銅排上, 接地銅排應(yīng)用截面不小于50mm2的銅纜與保

護(hù)室內(nèi)的二次接地網(wǎng)相連。裝設(shè)靜態(tài)保護(hù)的保護(hù)屏間應(yīng)用截面不小于100mm2專用接地銅

排直接連通。

5.3.8.2 保護(hù)屏本身必須可靠接地。

5.3.8.3 所有用旋鈕（整定連接片用）接通回路的端子，應(yīng)加裝接觸性能良好的墊片，并注

意螺桿不宜過長(zhǎng)，以確?？煽繅航?。

5.3.8.4 跳（合）閘引出端子應(yīng)與正電源適當(dāng)?shù)馗糸_。

5.3.8.5 集成電路型保護(hù)或微機(jī)型保護(hù)的交流及直流電源來線，應(yīng)先經(jīng)過抗干擾電容（最好

接在保護(hù)裝置箱體的接線端子上），然后才進(jìn)入保護(hù)屏內(nèi)，此時(shí)：

a）引入的回路導(dǎo)線應(yīng)直接焊在抗干擾電容的一端；抗干擾電容的另一端并接后接到屏的接

地端子（母線）上。

b）經(jīng)抗干擾電容后，引入裝置在屏上的走線，應(yīng)遠(yuǎn)離直流操作回路的導(dǎo)線及高頻輸入（出）

回路的導(dǎo)線，更不得與這些導(dǎo)線捆綁在一起。

c）引入保護(hù)裝置逆變電源的直流電源應(yīng)經(jīng)抗干擾處理。

5.3.9 弱信號(hào)線不得和有強(qiáng)干擾（如中間繼電器線圈回路）的導(dǎo)線相臨近。

5.3.10 保護(hù)裝置本體抗干擾要求：

5.3.10.1 保護(hù)裝置的箱體，必須經(jīng)試驗(yàn)確證可靠接地。

5.3.10.2 所有隔離變壓器（電壓、電流、直流逆變電源、導(dǎo)引線保護(hù)等）的一、二次線圈間

必須有良好的屏蔽層，屏蔽層應(yīng)在保護(hù)屏可靠接地。

5.3.10.3 外部引入至集成電路型或微機(jī)型保護(hù)裝置的空接點(diǎn)，進(jìn)入保護(hù)后應(yīng)經(jīng)光電隔離。

5.3.10.4 集成電路型、微機(jī)型保護(hù)裝置只能以空接點(diǎn)或光耦輸出。5.3.11 開關(guān)場(chǎng)到控制室的電纜線抗干擾要求：

5.3.11.1 對(duì)于單屏蔽層的二次電纜，屏蔽層應(yīng)兩端接地，對(duì)于雙屏蔽層的二次電纜，外屏蔽

層兩端接地，內(nèi)屏蔽層宜在戶內(nèi)一點(diǎn)接地。以上電纜屏蔽層的接地都應(yīng)聯(lián)接在二次接地網(wǎng)上。

5.3.11.2 用于集成電路型、微機(jī)型保護(hù)的電流、電壓和信號(hào)接點(diǎn)引入線，應(yīng)采用屏蔽電纜，⒌母ㄖ擁愕齲ψ裱嗷ザ罏屏蔽層在開關(guān)場(chǎng)與控制室同時(shí)接地；各相電流線、各相電壓線及其中性線應(yīng)分別置于同一電 纜內(nèi)。

5.3.11.3 不允許用電纜芯兩端同時(shí)接地的方法作為抗干擾措施。

5.3.11.4 動(dòng)力線、電熱線等強(qiáng)電線路不得與二次弱電回路共用電纜。

5.3.12 在發(fā)電機(jī)廠房?jī)?nèi)的保護(hù)、控制二次回路均應(yīng)使用屏蔽電纜。用于定子接地保護(hù)的發(fā)

電機(jī)中性點(diǎn)電壓互感器二次側(cè)接地點(diǎn)應(yīng)在定子接地保護(hù)柜內(nèi)一點(diǎn)接地。

5.3.13 交流電壓、電流回路、直流回路及電源四部分均應(yīng)使用獨(dú)立電纜，動(dòng)力電纜和控制

電纜應(yīng)按種類分層敷設(shè)，嚴(yán)禁用同一電纜的不同導(dǎo)線同時(shí)傳送動(dòng)力電源和信號(hào)。運(yùn)行與檢修

6.1 各發(fā)、供電企業(yè)、電力建設(shè)企業(yè)都應(yīng)根據(jù)本單位的實(shí)際情況，編制繼電保護(hù)安裝、調(diào)試

與定期檢驗(yàn)的工藝流程和二次回路驗(yàn)收條例（大綱），保證繼電保護(hù)安裝、調(diào)試與檢驗(yàn)的質(zhì)

量符合相關(guān)規(guī)程和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求。

6.2 應(yīng)加強(qiáng)線路快速保護(hù)、母線差動(dòng)保護(hù)、斷路器失靈保護(hù)等重要保護(hù)的運(yùn)行維護(hù)，各廠、局必須十分重視快速主保護(hù)的備品備件管理和消缺工作。線路快速保護(hù)、母線差動(dòng)保護(hù)、斷

路器失靈保護(hù)等重要保護(hù)的運(yùn)行時(shí)間應(yīng)不低于規(guī)定時(shí)間。

6.3 應(yīng)加強(qiáng)微機(jī)保護(hù)的運(yùn)行管理，避免因軟件版本管理問題而引發(fā)的保護(hù)裝置異常和造成保

護(hù)不正確動(dòng)作。

6.3.1 微機(jī)繼電保護(hù)軟件版本按照調(diào)度管轄范圍實(shí)行分級(jí)管理。

6.3.2 裝置原軟件版本存在嚴(yán)重缺陷，運(yùn)行維護(hù)單位收到相應(yīng)調(diào)度機(jī)構(gòu)下發(fā)的反措文件后，應(yīng)限期整改。

6.3.3 運(yùn)行單位對(duì)軟件版本有特殊要求時(shí)，向相應(yīng)調(diào)度機(jī)構(gòu)提出升級(jí)要求，上報(bào)相關(guān)資料，經(jīng)審核確認(rèn)后，方可執(zhí)行。

6.4 為防止線路架空地線間隙放電干擾高頻通道運(yùn)行，要求有高頻保護(hù)線路的原有絕緣地線

均應(yīng)改為直接接地運(yùn)行，同時(shí)也要重視接地點(diǎn)的維護(hù)檢查，防止產(chǎn)生放電干擾。

6.5 繼電保護(hù)專業(yè)要與通信專業(yè)密切配合，防止因通信設(shè)備的問題而引起保護(hù)不正確動(dòng)作。

6.6 在電壓切換和電壓閉鎖回路、斷路器失靈保護(hù)、母線差動(dòng)保護(hù)、遠(yuǎn)跳、遠(yuǎn)切、聯(lián)切回路

以及“和電流”接線方式等有關(guān)的二次回路上工作時(shí)，應(yīng)特別認(rèn)真做好安全隔離措施。

6.7 新投運(yùn)的220kV及以上保護(hù)設(shè)備經(jīng)歷第一次區(qū)外故障時(shí)，應(yīng)及時(shí)打印保護(hù)裝置和故障錄

波器報(bào)告，以校核保護(hù)交流采樣值、收發(fā)信開關(guān)量、功率方向以及差動(dòng)保護(hù)差流值是否正常，該檢查結(jié)果視同檢驗(yàn)報(bào)告簽名、歸檔。凡電流、電壓回路變更時(shí)，應(yīng)補(bǔ)充上述工作。

6.8 結(jié)合變壓器檢修工作，應(yīng)認(rèn)真校驗(yàn)氣體繼電器的整定動(dòng)作情況。對(duì)大型變壓器應(yīng)配備校

驗(yàn)性能良好、整定正確的氣體繼電器作為備品，并做好相應(yīng)的管理工作。

6.9 所有的差動(dòng)保護(hù)（母線、變壓器、發(fā)電機(jī)的縱、橫差等）在正式投入運(yùn)行前，除測(cè)定相

回路和差回路外，還必須測(cè)量各中性線的不平衡電流、電壓，以保證保護(hù)裝置和二次回路接

線的正確性。

6.10 檢修設(shè)備在投運(yùn)前，應(yīng)認(rèn)真檢查各項(xiàng)安全措施，特別是有無電壓二次回路短路、電流二

次回路開路和不符合運(yùn)行要求的接地點(diǎn)的現(xiàn)象。

6.11 在一次設(shè)備進(jìn)行操作或檢修時(shí)，應(yīng)采取防止距離保護(hù)失壓，以及變壓器差動(dòng)保護(hù)和低阻

抗保護(hù)誤動(dòng)的有效措施。

6.12 兩個(gè)被保護(hù)單元的保護(hù)裝置配在一塊屏上時(shí)，其安裝必須明確分區(qū)，并劃出明顯界線，以利于分別停用試驗(yàn)。一個(gè)被保護(hù)單元的各套獨(dú)立保護(hù)裝置配在一塊屏上，其布置也應(yīng)明確 分區(qū)。

6.13 現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)應(yīng)遵守的原則：

6.13.1 停用整個(gè)間隔保護(hù)進(jìn)行傳動(dòng)試驗(yàn)需要投入保護(hù)出口壓板時(shí)，應(yīng)將與運(yùn)行設(shè)備及保護(hù)V裝置關(guān)聯(lián)的連接片斷開，如斷開失靈啟動(dòng)和失靈出口壓板等；停用其中一套保護(hù)進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，停用保護(hù)要有明顯的斷開點(diǎn)（打開了連接片或接線端子片等才能確認(rèn)），如果連接片只控制

本保護(hù)的出口跳閘繼電器的線圈回路，則必須斷開跳閘觸點(diǎn)回路才能認(rèn)為該保護(hù)確已停用。6.13.2 不允許在未停用的保護(hù)裝置上進(jìn)行試驗(yàn)和其他測(cè)試工作；也不允許在保護(hù)未停用的

情況下，用裝置的試驗(yàn)按鈕（閉鎖式縱聯(lián)保護(hù)的起動(dòng)發(fā)信按鈕除外）作試驗(yàn)。

6.13.3 試驗(yàn)用直流電源應(yīng)由專用熔斷器或空氣開關(guān)供電。

6.13.4 整組試驗(yàn)指除由電流及電壓端子通入與故障情況相符的模擬故障量外，保護(hù)裝置處

于與投入運(yùn)行完全相同的狀態(tài)下進(jìn)行試驗(yàn)。不允許用卡繼電器觸點(diǎn)、短路觸點(diǎn)或類似人為手

段進(jìn)行保護(hù)裝置的整組試驗(yàn)。

6.13.5 對(duì)運(yùn)行中的保護(hù)裝置及自動(dòng)裝置的外部接線進(jìn)行改動(dòng)必須履行如下程序：

6.13.5.1 在原圖上做好修改，經(jīng)相關(guān)繼電保護(hù)主管部門批準(zhǔn)。

6.13.5.2 應(yīng)按圖施工，拆動(dòng)二次回路時(shí)應(yīng)逐一做好記錄，恢復(fù)時(shí)嚴(yán)格核對(duì)。

6.13.5.3 改完后，應(yīng)做相應(yīng)的整組試驗(yàn)，確認(rèn)回路、極性及整定值等完全正確，然后再申請(qǐng)

投入運(yùn)行。

6.13.5.4 工作負(fù)責(zé)人應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)修改圖上簽字，沒有修改的原圖作廢。

6.13.6 應(yīng)對(duì)保護(hù)裝置做拉合直流電源的試驗(yàn)（包括失壓后短時(shí)接通及斷續(xù)接通）以及直流

電壓緩慢地、大幅度地變化（升或降），保護(hù)在此過程中不得出現(xiàn)有誤動(dòng)作或誤信號(hào)的情況。

6.13.7 對(duì)于載波收發(fā)信機(jī)，無論是專用或復(fù)用，都必須有專用規(guī)程按照保護(hù)邏輯回路要求，測(cè)試收發(fā)信回路整組輸入/輸出特性。

6.13.8 在載波通道上工作后必須檢測(cè)通道裕量，并與新安裝檢驗(yàn)時(shí)的數(shù)值比較。

6.13.9 對(duì)于集成電路型及微機(jī)型保護(hù)的測(cè)試應(yīng)注意：

6.13.9.1 不允許在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行修理插件的工作。6.13.9.2 在現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)過程中不允許拔出插板測(cè)試，只允許用廠家提供的測(cè)試孔或測(cè)試板進(jìn)行

測(cè)試工作。

6.13.9.3 插拔插件必須有專門措施，防止因人身靜電損壞集成電路片；廠家應(yīng)隨裝置提供相

應(yīng)的物件。

6.13.9.4 應(yīng)做好插件的標(biāo)識(shí)記錄工作，防止誤插插件。

6.13.10 在直流電源恢復(fù)（包括緩慢地恢復(fù)）時(shí)不能自動(dòng)起動(dòng)的直流逆變電源，必須更換。

6.13.11 所有試驗(yàn)儀表、測(cè)試儀器等，均必須按使用說明書的要求做好相應(yīng)的接地（在被測(cè)

保護(hù)屏的接地點(diǎn)）后，才能接通電源；注意與引入被測(cè)電流、電壓的接地關(guān)系，避免將輸入 的被測(cè)電流或電壓短路；只有當(dāng)所有電源斷開后，才能將接地點(diǎn)斷開。

6.13.12 對(duì)于由3U0構(gòu)成的保護(hù)的測(cè)試：

6.13.12.1 不能以檢查3U0回路是否有不平衡電壓的方法來確認(rèn)3U0回路是否良好。

6.13.12.2 可以包括電流、電壓互感器及其二次回路連接與方向元件等綜合組成的整體進(jìn)行試

驗(yàn)，以確證整組方向保護(hù)的極性正確。

6.13.12.3 最根本的辦法是查清電壓及電流互感器極性，所有由互感器端子到繼電保護(hù)盤的連

線和盤上零序方向繼電器的極性，做出綜合的正確判斷。

6.13.13 多套保護(hù)回路共用一組電流互感器，停用其中一套保護(hù)進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，或者與其他保

護(hù)有關(guān)聯(lián)的某一套進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，必須特別注意做好保護(hù)的安全措施，例如將電流回路旁路或 將相關(guān)電流回路短接、將接到外部的觸點(diǎn)全部斷開等措施。

6.13.14 在可靠停用相關(guān)運(yùn)行保護(hù)的前提下，對(duì)新安裝設(shè)備應(yīng)分別進(jìn)行分、合直流電源正、負(fù)極電源的試驗(yàn)，以保證沒有寄生回路存在。

6.14 現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行應(yīng)遵守的原則：

6.14.1 縱聯(lián)保護(hù)（如高頻閉鎖方向保護(hù)等）的任一側(cè)需要停用或停直流電源時(shí)（例如為了尋找直流電源接地等），應(yīng)先報(bào)調(diào)度，申請(qǐng)退出兩側(cè)縱聯(lián)保護(hù)，然后才允許工作。工作完后，兩側(cè)保護(hù)按規(guī)定進(jìn)行檢查，并按規(guī)定程序恢復(fù)運(yùn)行。

6.14.2 線路基建投產(chǎn)，相應(yīng)的保護(hù)、故障信息系統(tǒng)必須同步投入運(yùn)行。

6.14.3 專用收發(fā)信機(jī)，應(yīng)每天交換通道信號(hào)，保護(hù)投入運(yùn)行時(shí)收信電平裕量不得低于 8.68dB（以能開始保證保護(hù)可靠工作的收電平值為基值），運(yùn)行中當(dāng)發(fā)現(xiàn)通道傳輸衰耗較投

運(yùn)時(shí)增加超過規(guī)定值3dB時(shí)，應(yīng)立即報(bào)告主管調(diào)度機(jī)構(gòu)和通知有關(guān)部門，以判定高頻通道

是否發(fā)生故障、保護(hù)是否可以繼續(xù)運(yùn)行；運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)通道電平裕量不足5.68dB時(shí)，應(yīng)立

即通知主管調(diào)度機(jī)構(gòu)，并申請(qǐng)退出兩側(cè)縱聯(lián)保護(hù)，然后才通知有關(guān)部門安排相應(yīng)的檢查工作。

6.15 專用收發(fā)信機(jī)的維護(hù)要求：

6.15.1 依照定檢條例和裝置說明書正確調(diào)整3dB告警的動(dòng)作電平，并記錄在案。記錄內(nèi) 容應(yīng)包括正常收信電平和3dB告警的實(shí)際動(dòng)作（收信）電平。對(duì)于沒有記錄的視為該項(xiàng)目

漏查。

6.15.2 繼電保護(hù)人員應(yīng)將每臺(tái)收發(fā)信機(jī)的發(fā)信電平、收信電平等以書面表格形式通知變電 站運(yùn)行值班人員，或在收發(fā)信機(jī)有關(guān)指示上作出標(biāo)記，以便于運(yùn)行人員在進(jìn)行每天的通道檢

查工作時(shí)能及時(shí)發(fā)現(xiàn)收信、發(fā)信電平的異常情況。

6.15.3 當(dāng)發(fā)生3dB告警時(shí)，應(yīng)立即報(bào)至當(dāng)值調(diào)度申請(qǐng)退出高頻保護(hù)并組織人員查找告警 原因。嚴(yán)禁在原因不明的情況下調(diào)整3dB告警電平及收發(fā)信機(jī)衰耗。

6.15.4 每次3dB告警，均應(yīng)詳細(xì)記錄備案并反映在當(dāng)月的缺陷報(bào)表中。發(fā)生3dB告警的

保護(hù)通道在投運(yùn)前應(yīng)有詳細(xì)試驗(yàn)記錄，并由各供電局、電廠的繼電保護(hù)專責(zé)簽字認(rèn)可試驗(yàn)結(jié)

果，在消除故障后方允許投入運(yùn)行。

6.15.5 為了確認(rèn)阻波器調(diào)諧元件是否運(yùn)行正常，要求各單位在有線路停電檢修時(shí)，必須分

合線路側(cè)地刀檢查收信電平的變化并記錄在案。對(duì)于收信電平變化大于2dB的通道（阻波

器分流衰耗值），應(yīng)立即組織人員檢查該通道。確認(rèn)檢查情況應(yīng)詳細(xì)記錄備案并反映在當(dāng)月 的缺陷報(bào)表中。

6.15.6 每條配備專用收發(fā)信機(jī)高頻保護(hù)的線路均要通過兩側(cè)配合試驗(yàn)校驗(yàn)收發(fā)信機(jī)的工

作狀況，試驗(yàn)時(shí)必須采用選頻電平表，并作好試驗(yàn)記錄。收發(fā)信機(jī)正常工作的收信裕度應(yīng)控

制在12 dB以上，有最高收信電平限制的專用收發(fā)信機(jī)如：YBX-1和GSF-6A型最高收信電平

不得高于15dB。兩側(cè)收發(fā)信機(jī)所測(cè)的傳輸衰耗之差不得大于3dB，達(dá)不到要求的，要查明

原因并報(bào)主管調(diào)度機(jī)構(gòu)的繼保部門。每一側(cè)的試驗(yàn)記錄必須包括：本側(cè)與對(duì)側(cè)的收發(fā)信機(jī)高

頻電纜端的啟動(dòng)電壓電平、啟動(dòng)功率電平、收信電壓電平、收信功率電平、發(fā)信電壓電平、發(fā)信功率電平、收信裕度、3dB告警的實(shí)測(cè)值、收發(fā)信機(jī)外部加入的衰耗值，收發(fā)信機(jī)內(nèi)部

加入的衰耗值等。

6.15.7 穿電纜的鐵管和電纜溝應(yīng)有效地防止積水。專業(yè)管理

7.1 繼電保護(hù)的配置和選型應(yīng)符合《繼電保護(hù)和安全自動(dòng)裝置技術(shù)規(guī)程》及國家、行業(yè)技術(shù)

標(biāo)準(zhǔn)。應(yīng)優(yōu)先采用取得成功運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)的保護(hù)裝置，未按規(guī)定的要求和程序進(jìn)行檢測(cè)或鑒定的

保護(hù)裝置不允許入網(wǎng)運(yùn)行。應(yīng)根據(jù)電網(wǎng)結(jié)構(gòu)、一次設(shè)備的接線方式，以及運(yùn)行、檢修和管理 的實(shí)際效果，遵循“強(qiáng)化主保護(hù)，簡(jiǎn)化后備保護(hù)和二次回路” 的原則進(jìn)行保護(hù)配置、選型

與整定。從初步設(shè)計(jì)階段至投產(chǎn)運(yùn)行前都必須經(jīng)過相應(yīng)各級(jí)調(diào)度部門的審核。繼電保護(hù)新產(chǎn)

品進(jìn)入電網(wǎng)試運(yùn)行，應(yīng)經(jīng)所在單位有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)同意后，報(bào)上級(jí)調(diào)度部門批準(zhǔn)、安監(jiān)部門備案，并做好事故預(yù)想。

7.2 繼電保護(hù)雙重化配置是防止因保護(hù)裝置拒動(dòng)而導(dǎo)致系統(tǒng)事故的有效措施，同時(shí)又可大，并遵循相互獨(dú)立的原則，注意做到：

7.2.1 每套完整、獨(dú)立的保護(hù)裝置應(yīng)能處理可能發(fā)生的所有類型的故障。兩套保護(hù)之間不

應(yīng)有任何電氣聯(lián)系，充分考慮到運(yùn)行和檢修時(shí)的安全性，當(dāng)一套保護(hù)退出時(shí)不應(yīng)影響另一套

保護(hù)的運(yùn)行。

7.2.2 每套保護(hù)裝置的交流電壓、交流電流應(yīng)分別取自電壓互感器和電流互感器互相獨(dú)立 的繞組，相鄰設(shè)備保護(hù)的保護(hù)范圍應(yīng)交叉重迭，避免死區(qū)。

【釋義】一次設(shè)備具備條件的，交流相電壓也應(yīng)分別取自電壓互感器互相獨(dú)立的繞組。在保

護(hù)設(shè)計(jì)、安裝、驗(yàn)收等環(huán)節(jié)要特別注意避免產(chǎn)生保護(hù)死區(qū)。線路保護(hù)、變壓器保護(hù)、發(fā)變組

保護(hù)、母線保護(hù)、斷路器失靈保護(hù)等的保護(hù)范圍必須相互交叉，運(yùn)行中應(yīng)不存在保護(hù)死區(qū)。

7.2.3 為與保護(hù)裝置雙重化配置相適應(yīng)，應(yīng)優(yōu)先選用具備雙跳閘線圈機(jī)構(gòu)的斷路器，斷路

器與保護(hù)配合的相關(guān)回路（如斷路器、隔離刀閘的輔助接點(diǎn)等），均應(yīng)遵循相互獨(dú)立的原則

按雙重化配置。每套保護(hù)應(yīng)分別動(dòng)作于斷路器的一組跳閘線圈。

【釋義】考慮到回路可靠性，同時(shí)兼顧相關(guān)回路的獨(dú)立性雙重化配置的保護(hù)一般僅要求動(dòng)作

于斷路器的一組跳閘線圈。

7.2.4 雙重化配置保護(hù)裝置的直流電源應(yīng)取自不同蓄電池組供電的直流母線。

7.2.5 雙重化配置的線路、變壓器和單元制接線方式的發(fā)變組宜使用主、后一體化的保護(hù)

裝置；對(duì)非單元制接線或特殊接線方式的發(fā)變組則應(yīng)根據(jù)主設(shè)備的一次接線方式，按雙重化 的要求進(jìn)行保護(hù)配置。

7.3 220kV及以上電壓等級(jí)的斷路器均應(yīng)配置斷路器本體的三相位置不一致保護(hù)并投入運(yùn) 行。

【釋義】考慮到斷路器三相位置不一致保護(hù)主要功能是提供保護(hù)斷路器本體的功能，有電氣

量閉鎖的保護(hù)在某些條件下無法提供保護(hù)，本著斷路器的問題斷路器自己解決的原則應(yīng)配置

斷路器本體的三相不一致保護(hù)。

7.4 各發(fā)電公司（廠）應(yīng)重視和完善與電網(wǎng)運(yùn)行關(guān)系密切的保護(hù)選型、配置，在保證主設(shè)備

安全的情況下，還必須滿足電網(wǎng)安全運(yùn)行的要求。

7.5 配備足夠的保護(hù)備品、備件，縮短繼電保護(hù)缺陷處理時(shí)間。

【釋義】與相關(guān)保護(hù)廠家簽署備品、備件供應(yīng)合同或服務(wù)協(xié)議，能在指定時(shí)間內(nèi)提供備品、備件的視為“配備足夠的保護(hù)備品、備件”。

7.6 保護(hù)裝置和斷路器上的防跳回路應(yīng)且只應(yīng)使用其中一套。

【釋義】防跳回路可以切換時(shí)，通常遠(yuǎn)方操作采用操作箱的防跳回路，就地操作時(shí)自動(dòng)切換

為斷路器本體的防跳回路；防跳回路不可以切換時(shí)，可選用保護(hù)裝置或斷路器本體防跳回路

其中一個(gè)。

的整定動(dòng)作情況。對(duì)大型變壓器應(yīng)配備校 驗(yàn)

第三篇：中國南方電網(wǎng)公司反事故措施(2017年版)

南方電網(wǎng)公司反事故措施（2017年版）

1總則

1.1公司設(shè)備反事故措施管理辦法中明確，公司將定期歸納總結(jié)設(shè)備事故事件的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，提煉相關(guān)技術(shù)性防范措施，作為公司反事故措施發(fā)文執(zhí)行。每次反措發(fā)文過程中，公司各專業(yè)管理部門均需梳理上次反措條文的執(zhí)行情況，當(dāng)反措要求已執(zhí)行完畢或相關(guān)要求已納入到技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)中時(shí)，該條反措即可作廢，否則將繼續(xù)實(shí)施執(zhí)行。本次發(fā)文中時(shí)效性要求明確為“有效期至下次公司反措發(fā)布時(shí)”,是指該條文將長(zhǎng)期實(shí)施執(zhí)行，待下次反措發(fā)文時(shí)，通過評(píng)估條文實(shí)施執(zhí)行情況，再次明確條文將繼續(xù)實(shí)施執(zhí)行或作廢；時(shí)效性要求明確改造時(shí)間的，應(yīng)在限期內(nèi)完成改造。所有反措條文均適用于存量及增量設(shè)備。

1.2公司反事故措施的實(shí)施執(zhí)行應(yīng)以防止電力生產(chǎn)安全事故事件的發(fā)生、保證電網(wǎng)及設(shè)備的安全穩(wěn)定運(yùn)行為原則，對(duì)可能導(dǎo)致電力安全事故事件后果較嚴(yán)重的，無論是否已簽訂合同或完成設(shè)計(jì)，都應(yīng)執(zhí)行反措進(jìn)行整改，涉及合同或設(shè)計(jì)變更的，各單位應(yīng)加強(qiáng)與供應(yīng)商及設(shè)計(jì)單位的協(xié)調(diào)溝通，確保整改到位。

1.3各單位在抓好本反事故措施落實(shí)的同時(shí)，要嚴(yán)格按照國家能源局于2014年4月印發(fā)的《防止電力生產(chǎn)事故的二十五項(xiàng)重點(diǎn)要求》的要求，做好落實(shí)執(zhí)行工作。

1.4本反措自發(fā)文之日起實(shí)施，原則上“南方電網(wǎng)公司反事故措施（2015年版）”終止執(zhí)行，但對(duì)于新接收的縣級(jí)子公司新增資產(chǎn)尚未完成改造的，舊版反措應(yīng)依然持續(xù)有效，各單位應(yīng)根據(jù)自身實(shí)際情況，明確整改完成時(shí)間，并盡快完成整改。

2防止變電類設(shè)備事故 2.1防止變壓器事故

2.1.1變壓器交接、大修和近區(qū)或出口短路造成變壓器跳閘時(shí)應(yīng)進(jìn)行繞組變形試驗(yàn)，防止因變壓器繞組變形累積造成的絕緣事故。禁止變壓器出口短路后，未經(jīng)繞組變形試驗(yàn)及其它檢查試驗(yàn)就盲目將其投入運(yùn)行。對(duì)判明線圈有嚴(yán)重變形并逐漸加重的變壓器，應(yīng)盡快吊罩檢查和檢修處理，防止因變壓器線圈變形累積造成的絕緣事故。

2.1.26.0級(jí)以上地震危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)的主變壓器，要求各側(cè)套管及中性點(diǎn)套管接線應(yīng)采用帶緩沖的軟連接或軟導(dǎo)線。

2.1.3新建直流工程換流變壓器投運(yùn)前應(yīng)逐臺(tái)進(jìn)行局放試驗(yàn)。2.1.4對(duì)公司范圍內(nèi)上海MWB公司生產(chǎn)COT550-800、COT325-800型套管（包括220kV、110kV主變110kV側(cè)，及220kV、110kV主變中性點(diǎn)套管）進(jìn)行檢查及改造，2017年12月31日前完成改造。改造要求如下：檢查套管油位及表面滲漏情況，測(cè)試套管端部與導(dǎo)電桿日前完成檢查改等電位連接，開展套管預(yù)防性試驗(yàn)；檢查電纜接線柱上的橡膠墊圈、造碟形彈介、注油塞、取油塞及套管定位銷狀態(tài)；室外運(yùn)行主變應(yīng)加裝套管防雨罩。

2.1.5落實(shí)HSP公司500kV油紙電容式高壓交流套管反事故措施：

1、加強(qiáng)對(duì)HSP公司500kV油紙電容式變壓器套管的日常巡視，每月至少紅外成像一次，并對(duì)紅外圖像進(jìn)行對(duì)比分析，及時(shí)發(fā)現(xiàn)缺陷。

2、每測(cè)量一次該類型套管的電容和介損值，并仔細(xì)與出廠值和歷史測(cè)量值進(jìn)行比對(duì)分析，對(duì)電容量變化超過2%的應(yīng)取油樣進(jìn)行色譜分析，電容值變化率超過3%的必須予以更換。介損值如有突變或介損超過0.5%時(shí)，應(yīng)查明原因。

3、加裝了套管在線監(jiān)測(cè)裝置且監(jiān)測(cè)量穩(wěn)定的，可按照正常預(yù)試周期試驗(yàn)。

2.1.6針對(duì)運(yùn)行超過15年的110kV及以上主變，應(yīng)根據(jù)每年核算的主變可能出現(xiàn)的最大短路電流情況，綜合設(shè)備的狀態(tài)評(píng)價(jià)結(jié)果，對(duì)主變抗短路能力進(jìn)行校核，對(duì)于最大短路電流超標(biāo)的主變，應(yīng)及時(shí)落實(shí)設(shè)備風(fēng)險(xiǎn)防控措施。

2.1.7110kV及以上變壓器配置直流偏磁抑制裝置要求如下：

1、若變壓器運(yùn)行中實(shí)測(cè)中性點(diǎn)直流偏磁電流超過允許值（500kV變壓器每相為10A、110kV和220kV變壓器每臺(tái)為10A），則應(yīng)配置直流偏磁抑制裝置；如未超過允許值，但變壓器存在噪聲、振動(dòng)等異常情況，經(jīng)技術(shù)評(píng)估認(rèn)為有必要的，可配置直流偏磁抑制裝置。

2、對(duì)于新建/擴(kuò)建主變，宜進(jìn)行直流偏磁電流計(jì)算評(píng)估。若計(jì)算評(píng)估的直流偏磁電流超過允許值，則應(yīng)配置直流偏磁抑制裝置。

3、對(duì)于可能受城市軌道交通（如地鐵）影響的主變，經(jīng)專題研究后認(rèn)為有必要時(shí)可配置直流偏磁抑制裝置。

4、新建室內(nèi)變電站應(yīng)預(yù)留裝置安裝場(chǎng)地。

2.1.8落實(shí)針對(duì)瑞典ABB生產(chǎn)的GOE型500kV套管反事故措施：

1、縮短套管介損測(cè)試周期：0.8%>tgδ>0.3%，每年復(fù)測(cè)套管的電容及介損，分析介損變化趨勢(shì)，與出廠值對(duì)比增量超過30%時(shí)，取套管油樣分析，存在異常時(shí)更換套管；

2、套管電容量測(cè)試：電容量變化未超過3%，一個(gè)預(yù)防性試驗(yàn)周期內(nèi)不少于2次，間隔不大于18個(gè)月；電容量變化超過3%更換套管處理。3、2017年6月30日前完成相關(guān)套管油色譜分析普查，對(duì)油色譜普查存在異常的套管，應(yīng)立即組織更換；油色譜檢測(cè)未發(fā)現(xiàn)異常的套管，應(yīng)在預(yù)防性試驗(yàn)中增加套管油色譜分析試驗(yàn)測(cè)試項(xiàng)目。

2.1.9對(duì)于運(yùn)行年限超過15年且使用石蠟基油的110kV及以上電壓等級(jí)的變壓器，進(jìn)行熱油循環(huán)前應(yīng)先進(jìn)行排油并清理變壓器底部油泥，防止油循環(huán)污染線圈。

2.1.10新采購的110kV及以上電壓等級(jí)油浸式變壓器(電抗器)，在安裝完成后應(yīng)對(duì)變壓器（電抗器）整體及分接開關(guān)開展密封檢查試驗(yàn)，試驗(yàn)方法按照DL/T264《油浸式電力變壓器（電抗器）現(xiàn)場(chǎng)密封性試驗(yàn)導(dǎo)則》開展。

2.1.11套管均壓環(huán)應(yīng)獨(dú)立可靠安裝，不應(yīng)安裝在導(dǎo)電頭（將軍帽）上方接線板上或與套管頂部密封件共用密封螺栓。

2.1.12新采購的110kV及以上變壓器套管，其頂部若采用螺紋載流的導(dǎo)電頭（將軍帽）結(jié)構(gòu)，需采取有效的防松動(dòng)措施，防止運(yùn)行過程中導(dǎo)電頭（將軍帽）螺紋松動(dòng)導(dǎo)致接觸不良引起發(fā)熱。

2.2防止互感器事故

2.2.1電磁式電壓互感器諧振后(特別是長(zhǎng)時(shí)間諧振后)，應(yīng)進(jìn)行勵(lì)磁特性試驗(yàn)并與初始值比較，其結(jié)果應(yīng)無明顯差異。嚴(yán)禁在發(fā)生長(zhǎng)時(shí)間諧振后未經(jīng)檢查就合上斷路器將設(shè)備重新投入運(yùn)行。

2.2.2針對(duì)西安電力電容器廠生產(chǎn)的TYD500/√3-0.005H型電容式電壓互感器（2000年前出廠），需加強(qiáng)運(yùn)行中二次電壓監(jiān)測(cè)及電容量測(cè)試，當(dāng)電容量變化超過3%時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行更換。

2.2.3對(duì)于江蘇思源赫茲互感器有限公司生產(chǎn)的LVQBT-500型電流互感器（2013年前出廠），其密度繼電器報(bào)警線進(jìn)出孔未封堵的，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行封堵處理。2.2.4對(duì)由上海MWB互感器有限公司生產(chǎn)的TEMP-500IU型CVT，應(yīng)分輕重緩急，分期分批開展CVT電容器單元滲漏油缺陷進(jìn)行整改，2017年年底前完成。對(duì)暫未安排整改的CVT應(yīng)加強(qiáng)運(yùn)行巡視，重點(diǎn)關(guān)注滲漏油情況。新建工程不允許采用未整改結(jié)構(gòu)的同類產(chǎn)品。

2.2.5對(duì)于由上海MWB互感器有限公司生產(chǎn)的SAS245型號(hào)電流互感器（2001年前出廠，采用石墨防爆膜），應(yīng)分輕重緩急，分期分批開展防爆膜更換及整改工作，2017年年底前完成。

2.3防止電容器事故

2.3.1新建戶外電容器接至匯流排的接頭應(yīng)采用銅質(zhì)線鼻子和銅鋁過渡板結(jié)合連接的方式，不應(yīng)采取哈夫線夾連接方式；電容器接頭防鳥帽應(yīng)選用高溫硫化的復(fù)合硅橡膠材質(zhì)并可反復(fù)多次拆裝，不可選用易老化和脆化的塑料材料。

2.4防止蓄電池事故

2.4.1新建的廠站，設(shè)計(jì)配置有兩套蓄電池組的，應(yīng)使用不同廠家的產(chǎn) 品，同廠家的產(chǎn)品可根據(jù)情況站間調(diào)換。

2.4.2各單位對(duì)運(yùn)行5年以上的蓄電池組核對(duì)性充放電試驗(yàn)和內(nèi)阻測(cè)試的歷史數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，最近一次核對(duì)性充放電試驗(yàn)中未保存放電曲線的需補(bǔ)做并保存曲線。

2.4.3蓄電池組配置電池巡檢儀的告警信號(hào)應(yīng)接入本站監(jiān)控系統(tǒng)。

2.4.4明確針對(duì)運(yùn)行中不合格蓄電池組處理原則：發(fā)現(xiàn)個(gè)別電池性能下降或異常時(shí)，應(yīng)對(duì)單只電池采取電池活化措施，電池活化成功并投運(yùn)三個(gè)月后，再次對(duì)電池進(jìn)行容量試驗(yàn)，如若不滿足要求，則視為該單只電池已故障；核對(duì)性充放電時(shí)，當(dāng)蓄電池組達(dá)不到額定容量的80%時(shí)，應(yīng)更換整組蓄電池。

2.5防止GIS及斷路器事故

2.5.1對(duì)平高東芝公司252kVGSP-245EH型GIS斷路器機(jī)構(gòu)換向閥及分合閘線圈進(jìn)行更換。

2.5.2在110kV及以上GIS設(shè)備外殼開展紅外測(cè)溫過程中，如發(fā)現(xiàn)三相共筒的罐體表面、三相分筒的相間罐體表面存在大于或等于2K的溫差時(shí)，應(yīng)引起重視，并采取其它手段進(jìn)行核實(shí)排查。2.5.3六氟化硫開關(guān)設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)安裝過程中，在進(jìn)行抽真空處理時(shí)，應(yīng)采用出口帶有電磁閥的真空處理設(shè)備，且在使用前應(yīng)檢查電磁閥動(dòng)作可靠，防止抽真空設(shè)備意外斷電造成真空泵油倒灌進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部。并且在真空處理結(jié)束后應(yīng)檢查抽真空管的濾芯有無油漬。為防止真空度計(jì)水銀倒灌進(jìn)入設(shè)備中，禁止使用麥?zhǔn)险婵沼?jì)。

2.5.4嚴(yán)格控制安裝現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境條件，戶外GIS（HGIS）的裝配作業(yè)必須搭建有效的防塵圍欄（帳篷）后方可進(jìn)行，防塵圍欄（帳篷）應(yīng)配備除塵除濕、降溫設(shè)施、粉塵監(jiān)視儀。作業(yè)區(qū)相對(duì)濕度大于80％、陰雨天氣時(shí)，不允許裝配施工；裝配施工時(shí)，作業(yè)區(qū)內(nèi)不得進(jìn)行產(chǎn)生粉塵及金屬微粒的工作，滅弧室安裝時(shí)空氣潔凈度等級(jí)應(yīng)達(dá)到或優(yōu)于8級(jí)，其它部件安裝時(shí)空氣潔凈度等級(jí)應(yīng)達(dá)到或優(yōu)于9級(jí)。主控樓及其樓體、天面、墻體等引起揚(yáng)塵的土建未完工禁止GIS設(shè)備電氣安裝。

2.5.5同一組合電器設(shè)備間隔匯控柜內(nèi)隔離開關(guān)的電機(jī)電源空氣開關(guān)應(yīng)獨(dú)立設(shè)置；同一組合電器設(shè)備間隔匯控柜的“遠(yuǎn)方/就地”切換鑰匙與“解鎖/聯(lián)鎖”切換為同一把鑰匙的，宜采用更換鎖芯的方式進(jìn)行整改。

2.5.6最大設(shè)計(jì)風(fēng)速超過35m/s的變電站，新建、改建變電站應(yīng)優(yōu)先選用戶內(nèi)GIS或HGIS布置，擴(kuò)建站在條件允許的情況下應(yīng)優(yōu)先選用戶內(nèi)GIS或HGIS布置。

2.5.7針對(duì)平芝公司型號(hào)為DAM-252Q(R)C和DBM-252Q(R)C的GIS隔離開關(guān)，應(yīng)每相加裝一個(gè)三工位位置標(biāo)識(shí)裝置，2018年12月30日前完成加裝工作；針對(duì)平芝公司待投產(chǎn)的DAM-252Q(R)C和DBM-252Q(R)C的GIS隔離開關(guān)應(yīng)按上述要求加裝位置標(biāo)識(shí)后方能投入運(yùn)行。

2.5.81、對(duì)隔離開關(guān)分合閘位置進(jìn)行劃線標(biāo)識(shí)。

2．在倒閘操作過程中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行隔離開關(guān)分合閘位置核對(duì)工作的要求，通過“機(jī)構(gòu)箱分/合閘指示牌、匯控箱位置指示燈、后臺(tái)監(jiān)控機(jī)的位置指示、現(xiàn)場(chǎng)位置劃線標(biāo)識(shí)確認(rèn)、隔離開關(guān)觀察孔（ELK-14型GIS隔離開關(guān)自配）可視化確認(rèn)”，明確隔離開關(guān)分合閘狀態(tài)。

2.5.9由于平高2013年前投運(yùn)的ZF12-126（L）型GIS線型接地開關(guān)所配絕緣子內(nèi)部存在應(yīng)力集中的隱患，會(huì)在運(yùn)行中逐漸導(dǎo)致裂紋的出現(xiàn)和生長(zhǎng)。故應(yīng)對(duì)平高2013年前投運(yùn)的ZF12-126（L）型GIS線型接地開關(guān)進(jìn)行更換。

2.5.10對(duì)所有西開公司使用CT20-Ⅳ型彈簧機(jī)構(gòu)的220kVGIS進(jìn)行一次專項(xiàng)檢查，并將保持掣子的檢查內(nèi)容加入巡視或者檢修的作業(yè)指導(dǎo)書中。檢查要求如下：確認(rèn)斷路器操作機(jī)構(gòu)處于合閘儲(chǔ)能狀態(tài)，查看支持彈簧里的彈簧座，正常狀態(tài)下在第三節(jié)距處（彈簧第三圈和第四圈之間）觀察不到彈簧座，如在支持彈簧第三節(jié)距處（彈簧第三圈和第四圈之間）觀察到彈簧座，并且彈性銷距銷孔端面超過2㎜，則為異常狀態(tài)如發(fā)現(xiàn)異常狀態(tài)請(qǐng)與生產(chǎn)廠家聯(lián)系。

2.5.11GIS的隔離開關(guān)和檢修接地開關(guān)出廠試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行不少于200次的機(jī)械操作試驗(yàn)，以保證制造質(zhì)量要求。200次操作試驗(yàn)后，應(yīng)徹底檢查動(dòng)靜觸頭、導(dǎo)電桿及內(nèi)部緊固連接及對(duì)中，機(jī)構(gòu)松動(dòng)等異常情況，并徹底清潔本體內(nèi)部，再進(jìn)行其他出廠試驗(yàn)。

2.5.12罐式斷路器和GIS的斷路器和快速接地開關(guān)出廠試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行不少于200次的機(jī)械操作試驗(yàn)，以保證制造質(zhì)量要求，應(yīng)同時(shí)記錄操作時(shí)刻，分合閘電流波形、行程曲線、斷口變位信號(hào)，并進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析評(píng)估機(jī)構(gòu)是否存在異常。200次操作試驗(yàn)后，應(yīng)徹底檢查動(dòng)靜觸頭、導(dǎo)電桿及內(nèi)部緊固連接及對(duì)中，機(jī)構(gòu)松動(dòng)等異常情況，并徹底清潔本體內(nèi)部，再進(jìn)行其他出廠試驗(yàn)。

2.5.13瓷柱式斷路器出廠試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行不少于200次的機(jī)械操作試驗(yàn)，以保證制造質(zhì)量要求，應(yīng)同時(shí)記錄操作時(shí)刻，分合閘電流波形、行程曲線、斷口變位信號(hào)，并進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析評(píng)估機(jī)構(gòu)是否存在異常。200次操作試驗(yàn)后，再進(jìn)行其他出廠試驗(yàn)。

2.5.14ABB廠生產(chǎn)的HPL550B2型斷路器手動(dòng)分閘裝置的分閘線存在卷入合閘機(jī)構(gòu)導(dǎo)致斷路器拒合的隱患，拆除ABB生產(chǎn)的HPL550型斷路器的手動(dòng)分閘裝置。

2.5.15對(duì)于LW6-220型等早期生產(chǎn)的、采用“螺旋式”連接結(jié)構(gòu)絕緣拉桿的斷路器應(yīng)完成改造。在未進(jìn)行防松改造前（包括已使用旋轉(zhuǎn)法蘭的），必須在分合閘觀察窗內(nèi)拉桿的聯(lián)接法蘭（分合閘指示）完成改造上做標(biāo)記；分合閘操作后應(yīng)觀察該標(biāo)識(shí)是否發(fā)生左右轉(zhuǎn)動(dòng)位移。

2.5.16對(duì)于新采購的無功投切的斷路器，應(yīng)具備相應(yīng)開斷容量的C2級(jí)型式試驗(yàn)報(bào)告，必要時(shí)可提高斷路器的電壓等級(jí)。

2.6防止隔離開關(guān)事故

2.6.1西門子早期生產(chǎn)的雙臂垂直伸縮式刀閘的傳動(dòng)連接均采用空心2019年12月31日前彈簧銷，機(jī)械強(qiáng)度不夠，在刀閘多次分合閘操作后出現(xiàn)扭曲變形，完成改造最終導(dǎo)致斷裂，如兩個(gè)彈簧銷變形斷裂且傳動(dòng)?xùn)时畚催^死點(diǎn)，刀閘合閘過程在重力作用下會(huì)導(dǎo)致刀閘合閘不到位或接觸壓力不夠接觸電阻過大導(dǎo)致刀閘發(fā)熱，嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致自動(dòng)分閘，造成帶負(fù)荷拉刀閘事故；將所有西門子07年前生產(chǎn)的PR系列隔離開關(guān)空心卡銷更換為實(shí)心卡銷。

2.6.2西安西電高壓開關(guān)有限責(zé)任公司2014年12月前生產(chǎn)的GW10A-126型隔離開關(guān)，存在導(dǎo)電基作上的傳動(dòng)拉桿無過死點(diǎn)自鎖裝置的設(shè)計(jì)制造缺陷，當(dāng)隔離開關(guān)受到短路電動(dòng)力、風(fēng)壓、重力和地震時(shí)，隔離開關(guān)上部導(dǎo)電桿滾輪與齒輪盒坡頂?shù)奈恢脮?huì)產(chǎn)生偏離，隔離開關(guān)存在從合閘位置向分閘位置分開的可能，須對(duì)西開2014年12月前出廠的該型號(hào)隔離開關(guān)傳動(dòng)拉桿增加自鎖裝置及限位功能完善化改造。

2.6.3對(duì)2013年前由湖南長(zhǎng)高生產(chǎn)的GW35/36-550型隔離開關(guān)鍛造件關(guān)節(jié)軸承應(yīng)進(jìn)行更換。

2.6.4對(duì)2008年6月1日前出廠的西高公司GW10-252型隔離開關(guān)的整個(gè)導(dǎo)電部分進(jìn)行更換。

2.6.51、對(duì)35kV及以上隔離開關(guān)垂直連桿與抱箍相對(duì)位置做好標(biāo)記，以便對(duì)隔離開關(guān)垂直連桿抱箍打滑現(xiàn)象進(jìn)行觀察；運(yùn)行人員在隔離開關(guān)操作前，應(yīng)關(guān)注標(biāo)記位置是否發(fā)生改變，如果發(fā)生改變，嚴(yán)禁開展合閘操作；

2、在隔離開關(guān)操作過程中，應(yīng)嚴(yán)格監(jiān)視隔離開關(guān)合閘到位情況，如發(fā)現(xiàn)隔離開關(guān)不能合閘到位應(yīng)立即分閘并進(jìn)行處理，嚴(yán)禁強(qiáng)行合閘；

3、垂直連桿上下抱箍處應(yīng)加裝穿銷；對(duì)于湖南長(zhǎng)高、山東泰開、西安西電、正泰電氣生產(chǎn)的隔離開關(guān)，開展垂直連桿與抱箍進(jìn)行穿芯銷固定改造，穿芯銷固定的方式采用非完全貫穿型穿芯銷釘固定的方案，穿芯銷采用實(shí)心卡銷方式，以方便日后對(duì)隔離開關(guān)進(jìn)行微調(diào)；對(duì)于其它廠家生產(chǎn)的隔離開關(guān)，聯(lián)系廠家進(jìn)行檢修處理。

2.7防止開關(guān)柜事故

2.7.1因GG1A型高壓開關(guān)柜屬于母線外露的老式產(chǎn)品，對(duì)于運(yùn)行時(shí)間超過10年或缺陷較多的GG1A柜應(yīng)完成更換。新建、擴(kuò)建變電站工程不應(yīng)采用GG1A柜型。

2.7.2新采購的35kV開關(guān)柜，內(nèi)穿柜套管應(yīng)采用包括內(nèi)屏蔽和外屏蔽的雙層屏蔽結(jié)構(gòu)，且內(nèi)屏蔽與導(dǎo)電排使用等電位連接線的軟連接方式并通過螺絲可靠緊固連接。

2.8防止接地設(shè)備事故

2.8.1對(duì)于新建變電站的戶內(nèi)地下部分的接地網(wǎng)和地下部分的接地線應(yīng)采用紫銅材料。銅材料間或銅材料與其他金屬間的連接，須采用放熱焊接，不得采用電弧焊接或壓接。土壤具有強(qiáng)腐蝕性的變電站應(yīng)采用銅或銅覆鋼材料。

2.9防止其他變電設(shè)備事故 2.9.1嚴(yán)禁采用銅鋁直接對(duì)接過渡線夾。對(duì)在運(yùn)設(shè)備應(yīng)進(jìn)行梳理排查，若采用該類線夾應(yīng)結(jié)合停電進(jìn)行更換。

2.9.2新建高壓室應(yīng)配置空調(diào)用以控制溫度和抽濕，高壓室應(yīng)做好密封措施，通風(fēng)口應(yīng)設(shè)置為不用時(shí)處于關(guān)閉狀態(tài)的形式，防止設(shè)備受潮及積污。運(yùn)行中的高壓室應(yīng)采取防潮防塵降溫措施，必要時(shí)可安裝空調(diào)。

2.9.335kV變電站禁止采用箱式變電站。

2.9.4主變變低10kV（20kV）側(cè)母線連接母線橋應(yīng)全部采用絕緣材料包封（可預(yù)留接地線掛點(diǎn)），防止小動(dòng)物或其它原因造成變壓器近區(qū)短路。

2.9.5新建或擴(kuò)建變電站內(nèi)的交流一次設(shè)備線夾不應(yīng)使用螺接接線夾。

2.9.6為防止重投造成對(duì)串補(bǔ)裝置MOV的二次沖擊導(dǎo)致故障的發(fā)生，運(yùn)行中應(yīng)退出串補(bǔ)重投功能。

2.9.7已經(jīng)退出調(diào)度運(yùn)行的載波通信通道，應(yīng)及時(shí)拆除相應(yīng)阻波器及結(jié)合濾波器，防止運(yùn)行中因臺(tái)風(fēng)等自然災(zāi)害導(dǎo)致脫落，影響一次設(shè)備運(yùn)行。

2.9.8新采購的戶外SF6斷路器、互感器和GIS的充氣接口及其連接管道材質(zhì)應(yīng)采用黃銅制造。

2.9.9新建、擴(kuò)建及技改工程變電站10kV及20kV主變進(jìn)線禁止使用全絕緣管狀母線。2.9.10新采購的開關(guān)類設(shè)備，繼電器接點(diǎn)材料不應(yīng)采用鐵質(zhì)，繼電器接線端子、緊固螺絲、壓片應(yīng)采用銅材質(zhì)。

2.10防止變電運(yùn)行專業(yè)事故

2.10.1500kV變電站站用交流低壓母線備自投方式應(yīng)采用單向自投方式（即站外電源對(duì)站內(nèi)電源備用，而站內(nèi)電源不對(duì)外來電源進(jìn)行備用）。

2.10.2若變電站站用電保護(hù)或380V備自投具備跳進(jìn)線380V斷路器功能，站用低壓側(cè)380V開關(guān)應(yīng)取消低壓脫扣功能。

2.10.3GIS（HGIS）設(shè)備間隔匯控柜中隔離開關(guān)、接地開關(guān)具備“解鎖/聯(lián)鎖”功能的轉(zhuǎn)換把手、操作把手，應(yīng)在把手加裝防護(hù)罩或在回路加裝電編碼鎖。3防止輸電類設(shè)備事故 3.1防止輸電類設(shè)備事故

3.1.1110kV及以上線路跨越鐵路、高速公路、一級(jí)公路、一二級(jí)通航河流、特殊管道及其它110kV及以上線路時(shí)，導(dǎo)線懸垂絕緣子串應(yīng)采用雙聯(lián)串，其中220kV及以上線路在條件允許情況下宜采用雙掛點(diǎn)，不滿足要求的于2017年12月底前完成改造。

3.1.2中、重冰區(qū)的220kV及以上線路、110kV重要線路應(yīng)具備融冰功能，且線路兩側(cè)均應(yīng)配置融冰刀閘，固定式直流融冰裝置所在變電站應(yīng)配置覆蓋所有需融冰的110kV及以上線路融冰母線。具備改造條件的在運(yùn)線路或變電站于2018年12月底前完成改造。

3.1.3110kV及以上線路的導(dǎo)線引流線以及融冰絕緣普通地線引流線，采用螺栓型并溝線夾的應(yīng)改造為液壓連接等可靠連接方式，2017年12月底前完成。

3.1.4融冰絕緣OPGW應(yīng)采取在接頭盒進(jìn)出線合并位置包纏鋁包帶并安裝兩套鋁合金并溝線夾等長(zhǎng)期有效的短接措施，以減小通過光纜接頭盒的融冰電流。不滿足要求的于2017年12月底前完成改造。

3.1.5110kV及以上輸電線路因舞動(dòng)發(fā)生過相間放電的區(qū)段，應(yīng)采取安裝線夾回轉(zhuǎn)式間隔棒、相間間隔棒等有效的防舞改造措施；對(duì)于舞動(dòng)頻繁區(qū)段，宜安裝舞動(dòng)在線監(jiān)測(cè)裝置加強(qiáng)監(jiān)控。不滿足要求的于2018年12月底前完成改造。

3.1.610mm及以上冰區(qū)且為c級(jí)及以上污區(qū)并發(fā)生過冰閃的線路，導(dǎo)線懸垂串宜采用V型、八字型、大小傘插花I型絕緣子串、防覆冰復(fù)合絕緣子等措施防止冰閃。不滿足要求的于2018年12月底前完成改造。

3.1.7隨輸電線路架設(shè)的已退運(yùn)ADSS光纜應(yīng)盡快拆除，2017年12月底前完成。3.1.8110kV及以上運(yùn)行線路導(dǎo)地線的檔中接頭嚴(yán)禁采用預(yù)絞式金具作為長(zhǎng)期獨(dú)立運(yùn)行的接續(xù)方式，對(duì)不滿足要求的接頭應(yīng)于2018年12月前改造為接續(xù)管壓接方式連接。在接頭未改造，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)加強(qiáng)紅外測(cè)溫，發(fā)現(xiàn)異常立即處理。

4防止直流類設(shè)備事故

4.1防止直流閥塔與閥控系統(tǒng)事故 4.1.1新建直流工程閥廳應(yīng)配置換流閥紅外在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，系統(tǒng)應(yīng)能夠覆蓋全部閥組件，并具備過熱自動(dòng)檢測(cè)、異常判斷和告警等功能，確保閥廳發(fā)熱類缺陷及時(shí)發(fā)現(xiàn)。

4.1.2新建直流工程閥塔積水型漏水檢測(cè)裝置若需投跳閘功能，則跳閘回路應(yīng)按“三取二”原則配置，防止單一回路故障造成誤動(dòng)或拒動(dòng)。

4.1.3新建直流工程閥廳內(nèi)每個(gè)閥塔均應(yīng)預(yù)敷設(shè)各類型光纖的備用光纖。

4.1.4新建直流工程每個(gè)閥塔應(yīng)配置冗余的進(jìn)出水壓差傳感器，具備實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)進(jìn)出水壓差功能。壓差傳感器應(yīng)安裝于閥塔設(shè)備外側(cè)，靠近閥廳巡視走廊處，并應(yīng)經(jīng)獨(dú)立閥門與管路連接，方便檢修維護(hù)。

4.1.5新建直流工程閥控系統(tǒng)應(yīng)實(shí)現(xiàn)完全冗余配置，除光接收板卡外，其他板卡均應(yīng)能夠在換流閥不停運(yùn)的情況下進(jìn)行更換等故障處理。

4.1.6新建直流工程每個(gè)單閥中必須增加一定數(shù)量的冗余晶閘管。各單閥中的冗余晶閘管數(shù)，應(yīng)不少于12個(gè)月運(yùn)行周期內(nèi)損壞的晶閘管數(shù)期望值的2.5倍，也不應(yīng)少于4個(gè)晶閘管。

4.1.7新建直流工程須明確閥控系統(tǒng)（VBE/VCE）的換流閥保護(hù)功能與動(dòng)作邏輯，直流控制、保護(hù)功能設(shè)計(jì)應(yīng)與換流閥保護(hù)功能設(shè)計(jì)進(jìn)行配合，F(xiàn)PT/DPT試驗(yàn)中須做好閥控系統(tǒng)保護(hù)功能與直流控制、保護(hù)功能配合的聯(lián)調(diào)試驗(yàn)，防止不同廠家設(shè)備的功能設(shè)置與設(shè)備接口存在配合不當(dāng)。

4.1.8新建直流工程閥廳設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)貧v史氣候記錄，適當(dāng)提高閥廳屋頂、側(cè)墻的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，防止大風(fēng)掀翻以及暴雨雨水滲入。

4.1.9新建直流工程閥廳屋頂應(yīng)設(shè)計(jì)可靠的安全措施，保障運(yùn)維人員檢查屋頂時(shí)，無意外跌落風(fēng)險(xiǎn)。

4.1.10新建直流工程換流閥陽極電抗器選型不宜采用鐵芯夾緊式裝配的型號(hào)，防止在長(zhǎng)期振動(dòng)環(huán)境下鐵芯下沉造成設(shè)備損壞。

4.1.11新建柔性直流工程換流閥功率模塊選型優(yōu)先考慮故障后自然短路（而非開路）的類型，減少功率模塊故障對(duì)于系統(tǒng)的影響；單一功率模塊不宜設(shè)置可導(dǎo)致直流閉鎖的保護(hù)功能，如必須設(shè)置，則功率單元內(nèi)相應(yīng)測(cè)量、保護(hù)元件應(yīng)按照“三取二”原則設(shè)置，防止單一元件異常直接閉鎖直流。4.1.12新建直流（常直或柔直）工程換流閥功率模塊單一故障不得影響其他設(shè)備和直流系統(tǒng)的運(yùn)行，如故障功率模塊少于允許的冗余模塊數(shù)，不應(yīng)造成保護(hù)動(dòng)作，不應(yīng)影響其他設(shè)備和直流系統(tǒng)運(yùn)行。

4.1.13新建直流工程閥廳內(nèi)每個(gè)閥塔均應(yīng)預(yù)敷設(shè)各類型光纖的備用光纖。4.2防止直流控制保護(hù)系統(tǒng)事故

4.2.1新建特高壓直流控制保護(hù)系統(tǒng)中應(yīng)滿足在OLT、解鎖工況下同一極高低端閥組換流變分接頭控制方式一致，且檔位差不超過一檔。

4.2.2新建直流工程換流站最后斷路器保護(hù)功能應(yīng)可通過出口壓板或控制字方式投退。整流站該功能為退出狀態(tài)，逆變側(cè)為投入狀態(tài)。當(dāng)逆變站的交流出線多于三回時(shí)，不設(shè)置最后斷路器保護(hù)功能。

4.2.3新建直流工程在設(shè)計(jì)階段須明確控制保護(hù)設(shè)備室的潔凈度要求；在設(shè)備室達(dá)到要求前，不應(yīng)開展控制保護(hù)設(shè)備的安裝、接線和調(diào)試；在設(shè)備室內(nèi)開展可能影響潔凈度的工作時(shí)，須采用完好塑料罩等做好設(shè)備的密封防護(hù)措施。當(dāng)施工造成設(shè)備內(nèi)部受到污穢、粉塵污染時(shí)，應(yīng)返廠清洗并經(jīng)測(cè)試正常后方可使用；如污染導(dǎo)致設(shè)備運(yùn)行異常，應(yīng)整體更換設(shè)備。

4.2.4新建直流工程直流控制、保護(hù)裝置應(yīng)按照“N-1”原則進(jìn)行裝置可靠性設(shè)計(jì)，除直接跳閘元件外，任何單一測(cè)量通道、裝置、電源、板卡、模塊故障或退出不應(yīng)導(dǎo)致保護(hù)誤動(dòng)跳閘或直流閉鎖。設(shè)備供貨商應(yīng)按該原則進(jìn)行廠內(nèi)可靠性測(cè)試，并提交測(cè)試報(bào)告。工程現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試階段應(yīng)在系統(tǒng)運(yùn)行工況下，按該原則開展裝置模擬試驗(yàn)。工程驗(yàn)收需核查試驗(yàn)報(bào)告，并抽查復(fù)核試驗(yàn)有效性。

4.2.5新建直流工程光纖傳輸?shù)闹绷鞣至髌?、分壓器二次回路?yīng)配置充足的備用光纖，一般不低于在用光纖數(shù)量的60%，且不得少于3對(duì)（1對(duì)包含能量、數(shù)據(jù)光纖各1根），防止光纖故障造成直流長(zhǎng)時(shí)間停運(yùn)。

4.2.6新建直流工程控制保護(hù)屏柜頂部應(yīng)設(shè)置防冷凝水和雨水的擋水隔板。繼保室、閥冷室、閥控室通風(fēng)管道不應(yīng)設(shè)計(jì)在屏柜上方，防止冷凝水跌落或沿頂部線纜流入屏柜。

4.2.7新建直流工程直流場(chǎng)測(cè)量光纖應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量控制：

1、光纖（含兩端接頭）出廠衰耗不應(yīng)超過運(yùn)行許可衰耗值的60%；同時(shí)與廠家同種光纖衰耗固有統(tǒng)計(jì)分布的均值相比，增量不應(yīng)超過1.65倍標(biāo)準(zhǔn)差（95%置信度）；

2、現(xiàn)場(chǎng)安裝后光纖衰耗較出廠值的增量不應(yīng)超過10%。

3、光纖戶外接線盒防護(hù)等級(jí)應(yīng)達(dá)到IP65防塵防水等級(jí)；

4、設(shè)計(jì)階段需精確計(jì)算光纖長(zhǎng)度，偏差不應(yīng)超過15%，防止余纖盤繞增大衰耗；

5、光纖施工過程須做好防振、防塵、防水、防折、防壓、防拗等措施，避免光纖損傷或污染。

4.2.8新建直流工程電壓、電流回路及模塊數(shù)量須充分滿足控制、保護(hù)、錄波等設(shè)備對(duì)于回路冗余配置的要求。對(duì)于直流保護(hù)系統(tǒng)，不論采用“三取二”、“完全雙重化”或可靠性更高的配置，裝置間或裝置內(nèi)冗余的保護(hù)元件均不得共用測(cè)量回路。

4.2.9新建直流工程設(shè)計(jì)須明確直流濾波器是否為直流運(yùn)行的必要條件，對(duì)于必須直流濾波器投入的直流工程，直流濾波器應(yīng)采用冗余配置，防止單一濾波器故障造成直流停運(yùn)。

4.2.10新建直流工程直流控制系統(tǒng)內(nèi)的保護(hù)功能不應(yīng)與直流保護(hù)系統(tǒng)內(nèi)的保護(hù)功能相重復(fù)，原則上基于電壓、電流等電氣量的保護(hù)功能應(yīng)且僅應(yīng)設(shè)置在保護(hù)系統(tǒng)內(nèi)。直流控制系統(tǒng)的保護(hù)功能僅限于與控制功能、控制參數(shù)密切關(guān)聯(lián)的特殊保護(hù)。

4.2.11新建直流工程作用于跳閘的非電量保護(hù)元件應(yīng)設(shè)置三副獨(dú)立的跳閘觸點(diǎn)，按照“三取二”原則出口，按照“三取一”原則發(fā)動(dòng)作告警信號(hào)。

4.3防止其他直流設(shè)備事故

4.3.1新建及改造直流工程換流閥陽極電抗器冷卻水管須具備有效防護(hù)設(shè)計(jì)，防止相互間或與其它元件異常接觸造成磨損漏水。防護(hù)設(shè)計(jì)應(yīng)包括但不限于：

1、水管使用軟質(zhì)護(hù)套全包裹，避免裸露造成異常直接觸碰；

2、水管固定部位宜使用雙重冗余緊固件，避免單一緊固件失效造成水管磨損漏水；

3、水管布置、固定方式合理可靠，并需考慮運(yùn)行振動(dòng)空間裕度，防止水管之間、水管與其它元件發(fā)生非緊固性觸碰。

4.3.2新建直流工程換流站交流濾波器配置須充分考慮設(shè)備的冗余可靠性，任一小組濾波器退出運(yùn)行不得導(dǎo)致直流降功率或閉鎖；在一小組濾波器停運(yùn)維護(hù)狀態(tài)下，任一小組濾波器故障退出不得導(dǎo)致直流閉鎖。

4.3.3新建直流工程換流閥陽極電抗器冷卻水管須具備有效防護(hù)設(shè)計(jì)，防止相互間或與其它元件異常接觸造成磨損漏水。防護(hù)設(shè)計(jì)應(yīng)包括但不限于：

1、水管使用軟質(zhì)護(hù)套全包裹，避免裸露造成異常直接觸碰；

2、水管固定部位宜使用雙重冗余緊固件，避免單一緊固件失效造成水管磨損漏水；

3、水管布置、固定方式合理可靠，并需考慮運(yùn)行振動(dòng)空間裕度，防止水管之間、水管與其它元件發(fā)生非緊固性觸碰。

4.3.4新建直流工程換流站交流濾波器配置須充分考慮設(shè)備的冗余可靠性，任一小組濾波器退出運(yùn)行不得導(dǎo)致直流降功率或閉鎖；在一小組濾波器停運(yùn)維護(hù)狀態(tài)下，任一小組濾波器故障退出不得導(dǎo)致直流閉鎖。

4.3.5新建特高壓直流工程旁路開關(guān)位置傳感器應(yīng)采用冗余化配置，避免因單個(gè)傳感器異常造成冗余閥組控制系統(tǒng)故障和直流無法運(yùn)行。

5防止配網(wǎng)設(shè)備事故 5.1防止配網(wǎng)類設(shè)備事故

5.1.1嚴(yán)禁PT柜內(nèi)避雷器直接連接母線。

5.1.2對(duì)于跨越鐵路、公路、通航河道等的新建和改造的10kV架空線路，應(yīng)采用獨(dú)立耐張段或跨越段改電纜，跨越檔內(nèi)采用帶鋼芯的導(dǎo)線。

5.1.3新建和改造的環(huán)網(wǎng)柜必須具備完善的防誤閉鎖功能，包括防止帶電誤合地刀功能。

5.1.4同溝敷設(shè)兩回及以上且有中間接頭的中壓電纜，或與其它管線同溝敷設(shè)且有中間接頭的中壓電纜（穿管或直埋電纜除外），電纜中間接頭應(yīng)采取防火防爆措施。

5.1.5新建和改建的低壓臺(tái)區(qū)絕緣導(dǎo)線，必須預(yù)裝接地掛環(huán)。

5.1.6禁止低壓導(dǎo)線使用裸導(dǎo)線。對(duì)不滿足要求的須在2020年12月前完成改造。6防止二次系統(tǒng)事故 6.1防止二次系統(tǒng)事故

6.1.1500kV線路，超過50km或多單位維護(hù)的220kV線路應(yīng)配置集中式行波測(cè)距裝置，不滿足要求的，應(yīng)于2018年前完成改造。對(duì)于已配置分布式測(cè)距裝置的220kV線路，可不另行配置集中式行波測(cè)距裝置。各單位應(yīng)按照OS2主站建設(shè)架構(gòu)，結(jié)合實(shí)際逐步建設(shè)省級(jí)和地級(jí)OS2主站測(cè)距功能，集中管理相關(guān)行波數(shù)據(jù)。6.1.2為防止回路改變?cè)斐傻谋Ｗo(hù)誤動(dòng)和拒動(dòng)，南方電網(wǎng)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)以外的設(shè)備在接入保護(hù)回路及跳合閘回路前，應(yīng)按設(shè)備調(diào)管范圍經(jīng)相應(yīng)的保護(hù)主管部門批準(zhǔn)。

6.1.3廠站新投運(yùn)設(shè)備的二次回路（含一次設(shè)備機(jī)構(gòu)內(nèi)部回路）中，交、直流回路不應(yīng)合用同一根電纜，強(qiáng)電和弱電回路不應(yīng)合用同一根電纜。

6.1.41.10kV（20kV、35kV）配網(wǎng)不接地系統(tǒng)或經(jīng)消弧線圈接地系統(tǒng)，無中性點(diǎn)改造計(jì)劃，均應(yīng)配備小電流接地選線設(shè)備。運(yùn)行設(shè)備未配置的，要在2018年12月30日完成改造。

2.各分子公司應(yīng)全面梳理在運(yùn)小電流接地選線設(shè)備，具備跳閘條件的裝置應(yīng)在2017年底前投入跳閘功能。

3.不具備跳閘功能或跳閘回路、選線裝置運(yùn)行年限超過12年、選線裝置缺陷率高且廠家技術(shù)支持能力不足、選線跳閘準(zhǔn)確率低于90%等情況應(yīng)統(tǒng)一納入改造范圍。

6.1.5新建、擴(kuò)建或改造的定值配合困難的110kV線路（如環(huán)網(wǎng)線路）應(yīng)配置光纖差動(dòng)保護(hù)。

6.1.6完善智能站運(yùn)維管理工具。新建智能站應(yīng)同步部署運(yùn)維管理工具（含配置文件管理、虛實(shí)回路監(jiān)視與告警、輔助安措等功能），已投運(yùn)重要智能站（保護(hù)不正確動(dòng)作可導(dǎo)致電力生產(chǎn)安全事故或一級(jí)事件的智能站）應(yīng)盡快部署運(yùn)維管理工具。

6.1.7新投運(yùn)設(shè)備電壓切換裝置的電壓切換回路及其切換繼電器同時(shí)動(dòng)作信號(hào)采用保持（雙位置）繼電器接點(diǎn)，切換繼電器回路斷線或直流消失信號(hào)，應(yīng)采用隔離刀閘常開接點(diǎn)啟動(dòng)的不保持（單位置）繼電器接點(diǎn)。

電壓切換回路采用雙位置繼電器接點(diǎn)，而切換繼電器同時(shí)動(dòng)作信號(hào)采用單位置繼電器接點(diǎn)的運(yùn)行電壓切換裝置，存在雙位置繼電器備用接點(diǎn)的，要求結(jié)合定檢完成信號(hào)回路的改造；無雙位置繼電器備用接點(diǎn)的，結(jié)合技改更換電壓切換裝置。

6.1.8裝設(shè)了220kV備自投220kV變電站的220kV線路應(yīng)裝設(shè)雙套光纖差動(dòng)保護(hù)，不滿足雙套光纖差動(dòng)要求的應(yīng)在2020年前完成改造。

6.1.91.采用油壓、氣壓作為操作機(jī)構(gòu)的斷路器，壓力低閉鎖重合閘接點(diǎn)應(yīng)接入操作箱。2.對(duì)斷路器機(jī)構(gòu)本體配置了操作、絕緣壓力低閉鎖跳、合閘回路的新投運(yùn)保護(hù)設(shè)備，應(yīng)取消相應(yīng)的串接在操作箱跳合閘控制回路中的壓力接點(diǎn)。斷路器彈簧機(jī)構(gòu)未儲(chǔ)能接點(diǎn)不得閉鎖跳閘回路。3.已投運(yùn)行操作箱接入斷路器壓力低閉鎖接點(diǎn)后，壓力正常情況下應(yīng)能保證可靠切除永久故障（對(duì)于線路保護(hù)應(yīng)滿足“分-合-分”動(dòng)作要求）；當(dāng)壓力閉鎖回路改動(dòng)后，應(yīng)試驗(yàn)整組傳動(dòng)分、合正常。

6.1.10采用彈簧儲(chǔ)能斷路器機(jī)構(gòu)多次重合隱患整（調(diào)繼〔2016〕10號(hào)）：采用彈簧儲(chǔ)能的非三相機(jī)械聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)的斷路器，線路保護(hù)（含獨(dú)立重合閘裝置，以下同）需要投入三重（或綜重、特重）方式時(shí)，原則上只考慮單相偷跳啟動(dòng)重合閘功能，應(yīng)退出線路保護(hù)“三相跳位啟動(dòng)重合閘”功能；無退出線路保護(hù)“三相跳位啟動(dòng)重合閘”功能的，應(yīng)將“彈簧未儲(chǔ)能接點(diǎn)”接入的線路保護(hù)“壓力低閉鎖重合閘”開入回路。

6.1.11新投運(yùn)電壓互感器的二次繞組二次電壓回路采用分相總空氣開關(guān)，并實(shí)現(xiàn)有效監(jiān)視。對(duì)于已投入運(yùn)行的母線PT二次三相聯(lián)動(dòng)空開，結(jié)合檢修、技改等逐步進(jìn)行更換；配置備自投裝置且線路可能輕載的廠站應(yīng)優(yōu)先更換。

6.2防止通信裝置事故

6.2.1為防止110kV及以上廠站通信專用電源系統(tǒng)故障無法及時(shí)發(fā)現(xiàn)導(dǎo)致全站通信電源全停的風(fēng)險(xiǎn)，2017年底要求在現(xiàn)有的通信電源遠(yuǎn)程監(jiān)視系統(tǒng)中實(shí)現(xiàn)所有110kV及以上廠站通信電源的遠(yuǎn)程監(jiān)控。

6.2.2依據(jù)《關(guān)于通報(bào)兩起500kV站內(nèi)計(jì)劃施工誤斷通信光纜事件的通知》（調(diào)通【2016】4號(hào)），2017年底前完成所有110kV及以上廠站站內(nèi)光纜標(biāo)識(shí)、站內(nèi)資料交底等整改。

6.3防止自動(dòng)化專業(yè)事故

6.3.1中調(diào)自動(dòng)化主站系統(tǒng)的SCADA服務(wù)器、FES前置直采服務(wù)器及SCADA、前置和AGC/AVC應(yīng)用等重要設(shè)備和應(yīng)用在檢修情況下實(shí)現(xiàn)N-1冗余配置。

6.3.2SCADA服務(wù)器、FES前置服務(wù)器、AGC/AVC服務(wù)器的磁盤、電源、風(fēng)扇，關(guān)系庫、時(shí)序庫存儲(chǔ)陣列的磁盤，主干交換機(jī)、前置交換機(jī)的電源要做好備品備件儲(chǔ)備，要求每種不同型號(hào)設(shè)備模塊數(shù)量在10以內(nèi)的至少備份1個(gè)，10以上20以內(nèi)的至少備份2個(gè)，20個(gè)以上的至少備份3個(gè)。包括自備或者協(xié)議存儲(chǔ)模式，均要求24小時(shí)到貨。

6.3.3自動(dòng)化系統(tǒng)服務(wù)器、工作站在應(yīng)用平臺(tái)完成啟動(dòng)之前應(yīng)具備自動(dòng)檢查操作系統(tǒng)的時(shí)間功能，出現(xiàn)偏差應(yīng)先采取校正操作。自動(dòng)化系統(tǒng)關(guān)鍵應(yīng)用的主備切換前應(yīng)具備自動(dòng)檢查應(yīng)用狀態(tài)是否正常、主備實(shí)時(shí)庫的重要數(shù)據(jù)是否一致、檢查操作系統(tǒng)時(shí)間功能，出現(xiàn)問題應(yīng)中止切換操作。不具備條件的采用手工方法核對(duì)檢查操作系統(tǒng)時(shí)間。6.3.4Oracle10.2.0.1的linux版本存在嚴(yán)重安全隱患，應(yīng)升級(jí)到10.2.0.2及以上版本，或安裝補(bǔ)丁patch4612267。

6.3.535kV及以上變電站中無監(jiān)控、無遠(yuǎn)動(dòng)、單遠(yuǎn)動(dòng)配置的，應(yīng)建設(shè)自動(dòng)化系統(tǒng)，配置雙套遠(yuǎn)動(dòng)機(jī)；110kV及以上變電站中單通道、單UPS配置的，應(yīng)配置雙通道、雙UPS。

6.3.6根據(jù)公司調(diào)控一體化建設(shè)工作要求，開展設(shè)備集中監(jiān)視、集中控制業(yè)務(wù)的自動(dòng)化主站技術(shù)支持系統(tǒng)應(yīng)具備遙控遙調(diào)、綜合告警、綜合防誤等功能。2017年底完成AGC關(guān)聯(lián)關(guān)鍵服務(wù)器時(shí)間偏差越限告警信號(hào)，OCS系統(tǒng)出現(xiàn)時(shí)間偏差告警時(shí)，應(yīng)暫停控制。

6.3.7變電站視頻及環(huán)境監(jiān)控系統(tǒng)戶外攝像機(jī)及電纜護(hù)管、抱箍、接線盒等附屬設(shè)施存在銹蝕嚴(yán)重、松動(dòng)、退役未及時(shí)拆除等情況的，易導(dǎo)致人身、設(shè)備安全風(fēng)險(xiǎn)，應(yīng)進(jìn)行加固，退役需拆除的要及時(shí)拆除。

6.4防止安自專業(yè)事故

6.4.1安穩(wěn)、備自投、低周減載及失步解列等安自裝置的跳閘出口，原則上應(yīng)直接接斷路器操作箱跳閘回路（110kV及以下集成操作箱功能的保護(hù)裝置，安自裝置的跳閘出口應(yīng)直接接保護(hù)裝置的操作跳閘回路）。現(xiàn)場(chǎng)未配置操作箱且保護(hù)裝置未集成斷路器操作跳閘回路的，安自裝置的跳閘出口應(yīng)直接接斷路器跳閘回路。發(fā)電廠安自裝置動(dòng)作后需啟動(dòng)停機(jī)流程的，可另增一副出口接點(diǎn)啟動(dòng)停機(jī)流程。

6.4.21、對(duì)于新建、擴(kuò)建和技改的穩(wěn)控切機(jī)執(zhí)行站裝置，除因穩(wěn)定控制要求需采取最優(yōu)匹配切機(jī)方案外，應(yīng)采用雙套獨(dú)立模式。

2、對(duì)于采用主輔運(yùn)模式的切機(jī)執(zhí)行站，主運(yùn)裝置動(dòng)作后閉鎖輔運(yùn)裝置，輔運(yùn)裝置動(dòng)作后不再閉鎖主運(yùn)裝置；輔運(yùn)裝置被主運(yùn)裝置閉鎖后，必須將其所有動(dòng)作標(biāo)志清空，防止主運(yùn)裝置閉鎖信號(hào)消失后，輔運(yùn)裝置因其它擾動(dòng)誤動(dòng)出口。

6.4.31、備自投裝置設(shè)置的檢備用電源電壓異常放電邏輯應(yīng)設(shè)置延時(shí)，具體延時(shí)應(yīng)躲過相關(guān)后備保護(hù)動(dòng)作時(shí)間，以防止主供電源故障引起備用電源短時(shí)異常時(shí)裝置誤放電；在上述延時(shí)內(nèi)，一旦備用電源恢復(fù)正常，異常放電邏輯應(yīng)瞬時(shí)復(fù)歸。

2、備自投裝置應(yīng)確保本站主供電源開關(guān)跳開后再合備用電源，同時(shí)應(yīng)具備防止合于故障的保護(hù)措施，或具備合于故障的加速跳閘功能。

3、備自投裝置起動(dòng)后跟跳主供電源開關(guān)時(shí)，禁止通過手跳回路起動(dòng)跳閘，以防止因同時(shí)起動(dòng)“手跳閉鎖備自投”邏輯而誤閉鎖備自投。6.5防止電力監(jiān)控系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)安全事故

6.5.1尚未按《南方電網(wǎng)電力監(jiān)控系統(tǒng)安全防護(hù)技術(shù)規(guī)范》完成安全分區(qū)改造及公網(wǎng)采集安全接入?yún)^(qū)建設(shè)的各級(jí)計(jì)量自動(dòng)化主站系統(tǒng)，2017年底應(yīng)完成主站安全分區(qū)改造及安全接入?yún)^(qū)建設(shè)。

6.5.2尚未按《南方電網(wǎng)電力監(jiān)控系統(tǒng)安全防護(hù)技術(shù)規(guī)范》完成安全分區(qū)改造的各級(jí)電力設(shè)備在線監(jiān)測(cè)主站系統(tǒng)，2017年底應(yīng)完成主站安全尚未按《南方電網(wǎng)電力監(jiān)控系統(tǒng)安全防護(hù)技術(shù)規(guī)范》完成公網(wǎng)采集安全接入?yún)^(qū)建設(shè)的配電自動(dòng)化主站系統(tǒng)，2017年底應(yīng)完成主站安全接入?yún)^(qū)建設(shè)。

6.5.3尚未按《南方電網(wǎng)電力監(jiān)控系統(tǒng)安全防護(hù)技術(shù)規(guī)范》完成安全區(qū)II縱向加密改造的各級(jí)主站系統(tǒng)，2017年底應(yīng)完成各級(jí)主站安全區(qū)II縱向加密改造。

6.5.4尚未按《南方電網(wǎng)電力監(jiān)控系統(tǒng)安全防護(hù)技術(shù)規(guī)范》完成安全區(qū)II縱向加密改造的各級(jí)廠站系統(tǒng)，2018年底應(yīng)完成各級(jí)廠站安全區(qū)II縱向加密改造。

6.5.5尚未實(shí)現(xiàn)安全防護(hù)監(jiān)視及審計(jì)功能的地級(jí)及以上主站，2017年底前應(yīng)完成系統(tǒng)安全監(jiān)視及審計(jì)功能建設(shè)。

6.5.6尚未實(shí)現(xiàn)運(yùn)維調(diào)試管控技術(shù)手段的各地級(jí)及以上主站，2017年底，應(yīng)完成堡壘機(jī)部署，實(shí)現(xiàn)運(yùn)維、調(diào)試的訪問控制及審計(jì)。生產(chǎn)控制大區(qū)應(yīng)劃分獨(dú)立運(yùn)維調(diào)試網(wǎng)段，并部署網(wǎng)絡(luò)準(zhǔn)入系統(tǒng)或MAC地址綁定等手段，對(duì)運(yùn)維及調(diào)試設(shè)備接入網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行管控。

6.5.7排查電力監(jiān)控系統(tǒng)入侵檢測(cè)系統(tǒng)、病毒防護(hù)措施、防火墻、主要網(wǎng)絡(luò)設(shè)備的冗余配置等情況，2017年底應(yīng)完成主站缺失的安全防護(hù)設(shè)備的部署。

6.5.82017年6月30日前各級(jí)主站、廠站應(yīng)按作業(yè)指導(dǎo)書的要求，配置生產(chǎn)控制大區(qū)專用U盤及專用殺毒電腦，變電站端應(yīng)配備殺毒U盤，拆除或禁用不必要的光驅(qū)、USB接口、串行口等，按流程嚴(yán)格管控移動(dòng)介質(zhì)接入生產(chǎn)控制大區(qū)、嚴(yán)禁出現(xiàn)跨區(qū)互聯(lián)等違規(guī)情況。

6.5.92019年底地區(qū)供電局及以上主站自動(dòng)化、通信機(jī)房，500kV及以上廠站主控室等關(guān)鍵區(qū)域應(yīng)按安全防護(hù)相關(guān)規(guī)定，完善電子門禁、視頻監(jiān)控、紅外防盜報(bào)警、溫濕度監(jiān)控、防滲水監(jiān)控等功能，通過響鈴、短信等方式實(shí)現(xiàn)自動(dòng)報(bào)警，確保關(guān)鍵場(chǎng)所物理安全。

6.5.10電力監(jiān)控系統(tǒng)主站及廠站主機(jī)操作系統(tǒng)完成主機(jī)加固，工作開展前需要進(jìn)行安全評(píng)估和驗(yàn)證。原標(biāo)題:中國南方電網(wǎng)公司反事故措施（2017年版）

第四篇：反事故措施管理辦法

反事故措施管理辦法 范圍

本辦法規(guī)定了中國國電集團(tuán)公司直屬、全資、控股火力發(fā)電企業(yè)反事故措施管理職責(zé)，管理內(nèi)容與要求、檢查與考核等。

本辦法適用于中國國電集團(tuán)公司直屬、全資、控股火力發(fā)電企業(yè)反事故措施的管理工作。引用標(biāo)準(zhǔn)及參考文件

GB/T1.1-2000 標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則

GB/T15498-1995 企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)體系

管理標(biāo)準(zhǔn)和工作標(biāo)準(zhǔn)的構(gòu)成和要求 GB/T800-2001 電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)編制規(guī)則 DL/T600-2001 電力標(biāo)準(zhǔn)編寫的基本規(guī)定

原國家電力公司 《防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項(xiàng)重點(diǎn)要求》 中國國電集團(tuán)公司 《安全生產(chǎn)工作規(guī)定》 《電業(yè)安全工作規(guī)程》 《倉庫防火安全規(guī)則》

職責(zé)

3.1 廠長(zhǎng)（總經(jīng)理）是反措管理的第一責(zé)任人.3.2 生產(chǎn)技術(shù)部門是反措的歸口管理部門，主要職責(zé)是: 3.2.1 組織編制、修訂發(fā)電系統(tǒng)反措管理?xiàng)l例，每年7月底組織編制和下發(fā)反措要求。3.2.2 檢查和督促反措計(jì)劃的落實(shí),指導(dǎo)反措工作的順利進(jìn)行。3.2.3 總結(jié)全年反措計(jì)劃的落實(shí)執(zhí)行情況并提出考核意見。3.3 安監(jiān)部門負(fù)責(zé)反事故措施的檢查和監(jiān)督工作。

管理內(nèi)容與要求

4.1

防止人身傷亡事故 4.1.1 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)要做到: 4.1.1.1 進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，著裝必須符合安規(guī)和廠規(guī)要求。

4.1.1.2 腳手架必須通過驗(yàn)收合格掛牌后方可使用，堅(jiān)持腳手架使用前的檢查，防止倒塌。4.1.1.3 道路地面平整無雜物，平臺(tái)齊全符合規(guī)定。4.1.1.4 照明充足特殊場(chǎng)所應(yīng)配有事故照明。

4.1.1.5 有明顯的警告標(biāo)志（包括禁火區(qū)，危險(xiǎn)區(qū)段，滑段，落物和交通等警告標(biāo)志）。4.1.1.6 欄桿、護(hù)板和轉(zhuǎn)動(dòng)部分防護(hù)罩應(yīng)齊全，并符合國電公司規(guī)范要求。4.1.1.7 電氣設(shè)備外殼接地良好可靠。

4.1.1.8 溝道隧道蓋板齊全完好，下水道暢通；地面無積水、積油、積粉、積灰。4.1.2 領(lǐng)導(dǎo)人員要做到：

4.1.2.1 加強(qiáng)安全思想教育，組織學(xué)習(xí)法律、法規(guī)、通報(bào)，帶頭執(zhí)行《安全生產(chǎn)法》。4.1.2.2 檢查、布置、督促生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)符合上述要求。4.1.2.3 分配任務(wù)及安排人員要得當(dāng)。

4.1.2.4 重大任務(wù)要布置交待安全措施，領(lǐng)導(dǎo)要到場(chǎng)。4.1.2.5 保證必不可少的勞動(dòng)保護(hù)用品和防護(hù)用具。4.1.2.6 不發(fā)布違章命令，不違章指揮。

4.1.2.7 大修、改造機(jī)組和非標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目應(yīng)制訂安全技術(shù)措施，并組織學(xué)習(xí)落實(shí)。4.1.2.8

安全第一責(zé)任者要及時(shí)落實(shí)不安全情況的整改。4.1.3 工作人員在工作前后和工作當(dāng)中必須做到：

4.1.3.1 五防：防滑跌、防觸電、防爆炸、防倒砸、防擠壓。

4.1.3.2 六查：查必要的聯(lián)系檢查工作做好沒有；規(guī)章制度是否執(zhí)行；查設(shè)備是否可靠隔離；查安全設(shè)施是否齊全可靠；查有無發(fā)生意外的可能，安全思想是否牢固；查有無影響他人的安全；查搭配工作是否考慮得當(dāng)協(xié)調(diào)。

4.1.3.3 十不：不違反規(guī)章制度；不冒險(xiǎn)作業(yè)盲目蠻干；不無票工作；不使用不合格的工器具；不上下同時(shí)作業(yè)；不邊閑談邊工作；不隨便亂動(dòng)設(shè)備；不在地面亂丟雜物及帶釘木板；不放松監(jiān)護(hù)；不無證駕駛車輛。

4.1.3.4 嚴(yán)格執(zhí)行勞動(dòng)法，按勞動(dòng)法的要求，根據(jù)不同工作性質(zhì)合理安排職工的加班加點(diǎn)，確保職工精力充沛。

4.1.3.5 加強(qiáng)職業(yè)衛(wèi)生保障工作。做好職業(yè)衛(wèi)生、勞動(dòng)保護(hù)不斷改善工作環(huán)境，落實(shí)預(yù)防職業(yè)病和急性中毒事故的措施。

4.2 防止交通事故

4.2.1 嚴(yán)格駕駛?cè)藛T的管理。定期組織學(xué)習(xí)交通法規(guī)并考試，認(rèn)真執(zhí)行安全活動(dòng)制度，凡三次不參加安全活動(dòng)的必須參加短訓(xùn)班學(xué)習(xí)，考試合格后方可駕車，嚴(yán)禁酒后駕駛、連續(xù)加班駕駛、超速行駛、超載行駛，嚴(yán)禁駕駛?cè)藛T讓無證人員駕駛車輛、船只；嚴(yán)禁無證人員私自駕駛車輛、船只。嚴(yán)禁違規(guī)超車（超越）和強(qiáng)行超車（超越）。

4.2.2 認(rèn)真執(zhí)行駕駛員年審制度，對(duì)考試不合格、駕駛作風(fēng)不好的駕駛員收回證件，另行安排工作。4.2.3 各種車輛、船只的技術(shù)狀況應(yīng)符合國家規(guī)定，安全裝置應(yīng)完善可靠；對(duì)車輛、船只應(yīng)定期進(jìn)行檢修，使用前應(yīng)對(duì)安全裝置進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)危及交通安全的缺陷，應(yīng)及時(shí)處理，嚴(yán)禁帶缺陷行駛。

4.2.4 車輛行駛中發(fā)現(xiàn)危及安全的問題時(shí)，應(yīng)立即修復(fù)后方可行駛。

4.2.5 廠內(nèi)任何機(jī)動(dòng)車輛，必須由廠指定的、持有駕駛證的人員駕駛，并嚴(yán)格遵守廠區(qū)公路行駛速度不得超過10km/小時(shí)，廠內(nèi)公路不得超過10km/小時(shí)，進(jìn)出廠門不得超過5km/小時(shí)。

4.2.6 叉車、翻斗車、起重車除駕駛員、副駕駛員座位以外，任何位置在行駛中不得有人坐立。

4.2.7 各主管部門應(yīng)根據(jù)季節(jié)變化，隨時(shí)對(duì)駕駛員進(jìn)行各種不同要求的教育，確保安全行車。

4.3 防止火災(zāi)事故

4.3.1 電纜防火

4.3.1.1 電纜選擇與敷設(shè)應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求完成各項(xiàng)電纜防火措施，并與主體工程同時(shí)投產(chǎn)。

4.3.1.2 電纜防火重在封堵分隔，要求做到機(jī)組與機(jī)組之間、電氣段與段之間，主廠房與升壓站之間的互通電纜隧道必須徹底阻隔（采用防火門加防火墻的方式），封堵嚴(yán)實(shí)。在電纜隧道及其分叉道口應(yīng)設(shè)置防火墻及防火門。

4.3.1.3 對(duì)穿入主、網(wǎng)控制室、機(jī)爐集控室、開關(guān)室、計(jì)算機(jī)室等部位的所有電纜，以及現(xiàn)場(chǎng)電源盤、柜及通夾層、隧道、穿越樓板、墻壁的電纜孔洞和盤面之間的縫隙必須上下兩面采用不燃或阻燃的防火材料嚴(yán)密封堵，對(duì)于檢修中損壞的孔洞或防火設(shè)施，防火封堵應(yīng)在終結(jié)工作票前恢復(fù)原樣。

4.3.1.4 電纜豎井應(yīng)分段（≯10米）作防火隔離，電纜隧道內(nèi)應(yīng)按不大于60米來劃分防火封隔范圍，對(duì)敷設(shè)在隧道和廠房?jī)?nèi)構(gòu)架上的電纜要采取分段阻燃隔離的措施。

4.3.1.5 對(duì)發(fā)生火災(zāi)后人員極難進(jìn)入的電纜夾層、地下電纜隧道，重要的電氣小室等部位，應(yīng)分段分區(qū)裝設(shè)火災(zāi)預(yù)警及滅火裝置。全廠的火災(zāi)預(yù)警與滅火系統(tǒng)應(yīng)采取“總體規(guī)劃、分步實(shí)施”的措施，地下電纜隧道采用水噴淋滅火方式，其它部位采用氣體滅火方式。

4.3.1.6 電纜隧道、夾層等處要定期檢查清理，保持清潔、不積灰塵、不積水、不積油，安全電壓下的照明完好，禁止堆放雜物。

4.3.1.7 廠房?jī)?nèi)敷設(shè)的電纜應(yīng)定期清掃積灰、積粉及其它雜物。

4.3.1.8 電纜夾層、電纜隧道屬防火的要害部位，應(yīng)設(shè)置有一定數(shù)量的消防器具或消防設(shè)施，并定期檢查。必須在其范圍內(nèi)明火作業(yè)時(shí)，應(yīng)辦理動(dòng)火工作票，具有有效的組織措施和技術(shù)措施。

4.3.1.9 加強(qiáng)對(duì)防火區(qū)的門鎖及人員進(jìn)出的管理，并嚴(yán)格執(zhí)行廠部關(guān)于禁煙的規(guī)定。4.3.1.10 盡量減少電纜中間接頭的數(shù)量。如需要，應(yīng)按工藝要求制作安裝電纜頭，經(jīng)質(zhì)量驗(yàn)收后，再用耐火防爆槽盒將其封閉。

4.3.1.11 建立健全電纜維護(hù)、檢查及防火、報(bào)警等各項(xiàng)規(guī)章制度。堅(jiān)持定期巡視檢查，對(duì)動(dòng)力電纜接頭，特別是中間接頭應(yīng)加強(qiáng)定期測(cè)溫，按規(guī)定進(jìn)行預(yù)防性試驗(yàn)。

4.3.1.12 定期檢查電纜隧道、電纜溝、電纜井、電纜夾層、電纜架等處的電纜防護(hù)層是否有放電、發(fā)熱燒損現(xiàn)象，支架必須牢固，無松動(dòng)或銹損。

4.3.1.13 經(jīng)過高溫管道、閥門等熱體附近的電纜要采取隔熱、防護(hù)措施，與熱管的距離控制電纜不小于0.5米，動(dòng)力電纜不小于1米?？拷鼛в驮O(shè)備的電纜溝蓋板應(yīng)密封。

4.3.1.14 對(duì)重要電纜通道中有缺陷、老化的充油電纜應(yīng)盡快安排更換。對(duì)大修工程中的廢棄電纜要及時(shí)清除。4.3.1.15 施放電纜做到布線整齊、不穿層，動(dòng)力、控制分層布置，彎曲半徑符合要求。4.3.1.16 主網(wǎng)控制室、機(jī)爐集控室，應(yīng)配置應(yīng)急照明燈與空氣呼吸器要保持完好，以供電纜、電氣設(shè)備發(fā)生火災(zāi)事故處理時(shí)應(yīng)急使用。4.3.1.17 對(duì)于新擴(kuò)建機(jī)組的主廠房、輸煤、燃油及其它易燃、易爆場(chǎng)所，宜選用阻燃電纜。4.3.2 汽輪機(jī)油系統(tǒng)防火 4.3.2.1 運(yùn)行防范措施

1）汽輪機(jī)在運(yùn)行中應(yīng)無滲漏油。如果發(fā)現(xiàn)油系統(tǒng)任何一個(gè)部位有滲油現(xiàn)象時(shí)，運(yùn)行人員必須認(rèn)真地查明漏油部位及其原因，及時(shí)采取措施進(jìn)行隔離，防止?jié)B漏擴(kuò)大，并及時(shí)向班長(zhǎng)匯報(bào)，同時(shí)要詳細(xì)記錄在交接班運(yùn)行日志上，填好缺陷單，要求消除。

2）滲漏油部分一時(shí)不能消除的，運(yùn)行及檢修人員應(yīng)從防火角度考慮，及時(shí)將油接住，并防止它與高溫設(shè)備及管道接觸。在運(yùn)行中經(jīng)常對(duì)這些部位進(jìn)行監(jiān)視和維護(hù)，滲出的油要及時(shí)清理。

3）油系統(tǒng)著火具有突發(fā)性，要求運(yùn)行人員加強(qiáng)巡回檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)，一旦發(fā)生火情，除及時(shí)逐級(jí)匯報(bào)外并迅速采取有效措施進(jìn)行撲救。

4）油系統(tǒng)著火大多數(shù)是由噴油引起的，及時(shí)控制或切斷油源是滅火的關(guān)鍵，若需停機(jī)嚴(yán)禁開高壓油泵，只能啟動(dòng)潤(rùn)滑油泵。一旦著火威脅到氫氣冷卻發(fā)電機(jī)的安全，應(yīng)停機(jī)降低氫氣氣壓并向發(fā)電機(jī)內(nèi)充CO2。

5）油系統(tǒng)周圍、氫氣系統(tǒng)周圍嚴(yán)禁明火。若需明火作業(yè)，一定要開動(dòng)火工作票，按規(guī)定進(jìn)行審批，否則不準(zhǔn)動(dòng)火。

6）汽輪機(jī)的事故排油系統(tǒng)應(yīng)通暢，事故蓄油坑應(yīng)無積水和雜物。若油系統(tǒng)著火，火勢(shì)難以控制并將危急油箱時(shí)，應(yīng)采取打開事故放油門的放油措施，控制好排油速度，既要能迅速排油，又要保證汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子在隋走時(shí)間內(nèi)的潤(rùn)滑用油。

7）經(jīng)常檢查主機(jī)前箱下方放置或安裝油盤的集油情況，若集油多，應(yīng)及時(shí)檢修處理。

8）定期開展消防培訓(xùn)，所有運(yùn)行人員均要會(huì)使用生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)所放置的消防設(shè)備，運(yùn)行人員應(yīng)具備滅火技能。

9）定期檢查運(yùn)行現(xiàn)場(chǎng)消防器材的配置情況，發(fā)現(xiàn)遺失或不全的及時(shí)聯(lián)系補(bǔ)充、配齊。4.3.2.2 檢修防范措施

1）油系統(tǒng)應(yīng)盡量避免使用法蘭連接，禁止使用鑄鐵閥門。油系統(tǒng)法蘭禁止使用塑料墊和橡皮墊（含耐油橡皮墊）。

2）油管道法蘭、閥門及可能漏油部位下方或附近不準(zhǔn)明火。如必須明火作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取有效措施。油系統(tǒng)臨近的熱體管道和高溫應(yīng)堅(jiān)固完整，并包好鐵皮。

3）禁止在油管道上進(jìn)行焊接工作。在拆下的油管上進(jìn)行焊接時(shí)，必須事先將管子沖洗干凈。

4）油管道法蘭、閥門及軸承、調(diào)速系統(tǒng)等應(yīng)保持嚴(yán)密不漏油，如有漏油應(yīng)及時(shí)消除，嚴(yán)禁漏油滲透至下部蒸汽管、閥門保溫層。

5）油管道法蘭、閥門的周圍及下方，如敷設(shè)有熱力管道或其他熱體，這些熱體保溫必須齊全，保溫外面應(yīng)包鐵皮。

6）檢修時(shí)如發(fā)現(xiàn)保溫材料內(nèi)有滲油時(shí)，應(yīng)消除漏油點(diǎn)，并更換保溫材料.7）事故排油閥應(yīng)設(shè)兩個(gè)鋼質(zhì)截止閥，其操作手輪應(yīng)設(shè)在距油箱5m以外的地方,并有兩個(gè)以上的通道，操作手輪不允許加鎖，應(yīng)掛上明顯的“禁止操作”標(biāo)志牌。

8）油管道要保證機(jī)組在各種運(yùn)行工況下自由膨脹。

9）機(jī)組油系統(tǒng)的設(shè)備及管道損壞發(fā)生漏油，凡不能與系統(tǒng)隔絕處理的或熱力管道已滲入油的，應(yīng)立即停機(jī)處理。4.3.3 氫氣系統(tǒng)防爆防火

4.3.3.1 嚴(yán)格執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程（熱力和機(jī)械部分）》中“氫冷設(shè)備和制氫、儲(chǔ)氫裝置運(yùn)行與維護(hù)”的有關(guān)規(guī)定。4.3.3.2 氫冷系統(tǒng)和制氫設(shè)備中的氫氣純度和含氧量必須符合《氫氣使用安全技術(shù)規(guī)程》（GB4962-85）。

4.3.3.3 嚴(yán)格執(zhí)行氫系統(tǒng)的運(yùn)行規(guī)程，操作機(jī)組補(bǔ)氫站設(shè)備、系統(tǒng)時(shí)必須使用銅質(zhì)或銅合金工具。

4.3.3.4 氫冷機(jī)組補(bǔ)氫門周圍應(yīng)配備一定數(shù)量的CO2，并配好管接頭，確保機(jī)組在遇有火災(zāi)時(shí)的設(shè)備安全。

4.3.3.5 在制氫站和氫氣系統(tǒng)附近進(jìn)行明火作業(yè)時(shí)，應(yīng)有嚴(yán)格的管理制度。明火作業(yè)的地點(diǎn)所測(cè)量空氣含氫量(<0.4%)應(yīng)在允許的范圍內(nèi)，并經(jīng)批準(zhǔn)后才能進(jìn)行明火作業(yè)。4.3.3.6 制氫場(chǎng)所應(yīng)按規(guī)定配備足夠的消防器材，并按時(shí)檢查和試驗(yàn)。

4.3.3.7 密封油系統(tǒng)的平衡閥、壓差閥，必須保證動(dòng)作靈活、可靠，密封瓦間隙必須調(diào)整合格。

4.3.3.8 空氫側(cè)備用密封油泵應(yīng)定期進(jìn)行聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)。4.3.4 燃油罐區(qū)及鍋爐油系統(tǒng)防火。

4.3.4.1 嚴(yán)格執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程（熱力和機(jī)械部分）》第四章的各項(xiàng)要求。

4.3.4.2 儲(chǔ)油罐或油箱的加熱溫度必須根據(jù)燃油種類嚴(yán)格控制在允許的范圍內(nèi)，加熱燃油的蒸汽溫度，應(yīng)低于油品的自燃點(diǎn)。

4.3.4.3 油區(qū)、輸卸油管道應(yīng)有可靠的防靜電安全接地裝置，并每年測(cè)試接地電阻值。4.3.4.4 油區(qū)、油庫必須有嚴(yán)格的管理制度。油區(qū)內(nèi)明火作業(yè)時(shí)，必須辦理動(dòng)火工作票，并有可靠的安全措施。對(duì)消防系統(tǒng)應(yīng)每半年檢查試驗(yàn)一次。

4.3.4.5 油區(qū)內(nèi)易著火的臨時(shí)建筑要拆除，禁止存放易燃物品。

4.3.4.6 燃油系統(tǒng)的軟管，應(yīng)每次小修檢查一次，發(fā)現(xiàn)有損壞時(shí)要及時(shí)更換。4.3.5 制粉系統(tǒng)防火。

4.3.5.1 嚴(yán)格執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程（熱力和機(jī)械部分）》鍋爐制粉系統(tǒng)防爆的有關(guān)規(guī)定。

4.3.5.2 及時(shí)消除系統(tǒng)上的漏粉點(diǎn)，并及時(shí)消理漏出的煤粉。清理煤粉時(shí)不準(zhǔn)用壓縮空氣吹掃，并應(yīng)杜絕明火。

4.3.5.3 磨煤機(jī)出口溫度和煤粉倉溫度應(yīng)嚴(yán)格控制在規(guī)程規(guī)定范圍內(nèi)，出口風(fēng)溫不得超過煤種要求的規(guī)定。

4.3.5.4 經(jīng)常檢查制粉系統(tǒng)內(nèi)（磨煤機(jī)進(jìn)口等處）外（絞龍層、一次風(fēng)管道、排粉機(jī)蝸殼和伸縮節(jié)、風(fēng)扇磨分離器頂部、給粉機(jī)下粉管、粉倉防爆門頂部）的積煤、積粉，發(fā)現(xiàn)積煤積粉，應(yīng)及時(shí)清除。

4.3.5.5 每次大修后對(duì)制粉系統(tǒng)滅火系統(tǒng)均應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)，確保能及時(shí)投用。

4.3.5.6 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)必須有完善的消防設(shè)施，建立訓(xùn)練有素的群眾性消防組織，力求在起火初期及時(shí)發(fā)現(xiàn)、及時(shí)撲滅。4.3.6 其它防火

4.3.6.1 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格控制堆放易燃易爆物品。如確需堆放須經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)，并按規(guī)定做好措施。

4.3.6.2 使用電氣設(shè)備應(yīng)按規(guī)定接裝，禁火區(qū)域內(nèi)電氣線路、開關(guān)必須符合防爆要求。檢修配電箱禁止超負(fù)荷亂接用。

4.3.6.3 禁止在高溫設(shè)備、管道上直接放置易燃腳手板。必須使用的腳手板，一旦工作結(jié)束應(yīng)立即拆除。

4.3.6.4 禁火區(qū)域一律嚴(yán)禁使用電爐，非禁火區(qū)域亦應(yīng)嚴(yán)格控制電爐的使用。

4.3.6.5 一、二級(jí)動(dòng)火工作必須嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火工作前的審批手續(xù)，工作中必須嚴(yán)格監(jiān)火、防火制度，落實(shí)各項(xiàng)防火安全技術(shù)措施。4.3.6.6 生產(chǎn)區(qū)嚴(yán)禁明火焚燒，嚴(yán)禁燃放煙花爆竹。

4.3.6.7 焊割工作人員必須持證上崗，工作中必須嚴(yán)格遵守焊割操作規(guī)定。使用的乙炔氣瓶和氧氣瓶必須安全性能完好，兩瓶相距大于8米以上，并不得放于露天曝曬。4.3.6.8 全廠各類倉庫均應(yīng)遵守《倉庫防火安全規(guī)則》。

4.3.6.9 煤堆應(yīng)按“先吞先吐”“分層壓實(shí)”的原則，加快周轉(zhuǎn)使用，并做好定期翻燒工作，防止煤堆自燃。

4.3.6.10 原煤倉、停用的輸煤皮帶、電纜層應(yīng)防止積煤粉產(chǎn)生自燃。輸煤皮帶停用時(shí)，要將皮帶上的煤走完后再停，皮帶上不要積煤，對(duì)輸煤皮帶附近地面上散落的煤渣和煤粉要及時(shí)清理干凈。輸煤皮帶應(yīng)加強(qiáng)檢修質(zhì)量，值班加強(qiáng)巡查，防止跑偏磨擦起火。

4.3.6.11 各類變壓器、斷路器、互感器等大型電氣充油設(shè)備應(yīng)加強(qiáng)設(shè)備檢修質(zhì)量和運(yùn)行狀況的檢查，切實(shí)做好預(yù)防措施，防止因電氣故障引起火災(zāi)。

4.3.6.12 鍋爐點(diǎn)火及投油過程中，運(yùn)行人員應(yīng)油槍運(yùn)行情況進(jìn)行檢查、助燃油外泄引起火警。

4.3.6.13 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)一切廢油不準(zhǔn)亂倒，必須集中回收。廢棉紗頭必須集中存放，定期清理。4.3.6.14 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)必須按消防要求存放規(guī)定的消防器材。消防器材不準(zhǔn)亂動(dòng)或挪作他用，消耗的消防器材要及時(shí)補(bǔ)充，消防器材要經(jīng)常檢查維護(hù)，保證隨時(shí)可用，并按規(guī)定定期更換，更換時(shí)必須貼上更換日期標(biāo)簽。

4.3.6.15 油庫區(qū)應(yīng)按有關(guān)制度做好防火措施，油庫區(qū)域應(yīng)根據(jù)安全規(guī)定設(shè)有防雷電的避雷針，防止雷電引起的火災(zāi)事故，油庫區(qū)域內(nèi)的所有電氣設(shè)施應(yīng)具備防爆功能。油庫區(qū)的消防泵，泡沫泵等消防設(shè)備要定期維護(hù)保養(yǎng)，定時(shí)試驗(yàn)。

4.3.6.16 廠消防隊(duì)要加強(qiáng)業(yè)務(wù)訓(xùn)練，加強(qiáng)消防車輛的維護(hù)保養(yǎng)，熟悉全廠的重點(diǎn)防火區(qū)域的現(xiàn)場(chǎng)情況，以滿足一旦發(fā)生火警時(shí)達(dá)到及時(shí)撲救的要求。

4.4 防止電氣誤操作事故

4.4.1 嚴(yán)格執(zhí)行電氣安全工作規(guī)程，操作票和工作票制度。

4.4.2 嚴(yán)格執(zhí)行操作監(jiān)護(hù)制度，電氣設(shè)備的操作一般應(yīng)先進(jìn)行模擬預(yù)演。4.4.3 提高全體運(yùn)行人員的責(zé)任心，增強(qiáng)執(zhí)行“兩票三制”的自覺性。

4.4.4 配備定期試驗(yàn)合格的安全工器具和安全防護(hù)用具。為防止誤登、誤入帶電設(shè)備間隔，帶電設(shè)備周圍均應(yīng)采用全封閉安全圍欄，升壓站的門正常時(shí)應(yīng)關(guān)好并上鎖。

4.4.5 制訂防誤裝置的運(yùn)行規(guī)程和檢修規(guī)程，加強(qiáng)對(duì)防誤閉鎖的運(yùn)行、檢修管理，確保已裝設(shè)防誤閉鎖裝置正常運(yùn)行。

4.4.6 防誤閉鎖裝置不能隨意退出運(yùn)行，需停用時(shí)要經(jīng)總工程師批準(zhǔn)。不得隨意拆卸進(jìn)行強(qiáng)行操作，解鎖鑰匙必須嚴(yán)格管理，臨時(shí)需要時(shí)必須經(jīng)值長(zhǎng)批準(zhǔn)。

4.4.7 斷路器或隔離開關(guān)閉鎖回路不能用重動(dòng)繼電器，應(yīng)直接用斷路器或隔離開關(guān)的輔助觸點(diǎn)，操作斷路器或隔離開關(guān)時(shí)應(yīng)以現(xiàn)場(chǎng)狀態(tài)為準(zhǔn)。4.4.8 成套高壓開關(guān)柜五防功能應(yīng)齊全、性能良好。

4.4.9 在控制室、開關(guān)室、升壓站等地應(yīng)設(shè)有明顯的防誤操作禁告牌，操作任務(wù)票應(yīng)設(shè)有明顯提醒字樣。設(shè)備名稱、編號(hào)應(yīng)齊全正確規(guī)范。4.4.10 對(duì)現(xiàn)有電氣設(shè)備進(jìn)行檢查，凡有可能引起誤碰帶電設(shè)備的地方應(yīng)有警告牌及永久遮欄、隔板等。凡因重力能自合的閘刀應(yīng)加隔板隔離，并做好必須的安全措施。

4.4.11 班組要定期分析交流總結(jié)操作經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，積極開展千次操作無差錯(cuò)等活動(dòng)。4.4.12 強(qiáng)化崗位培訓(xùn)，提高人員技術(shù)素質(zhì)和責(zé)任心，持證上崗。

4.5

防止大容量鍋爐承壓部件爆漏事故

4.5.1 新建鍋爐（包括承壓部件更換達(dá)整臺(tái)鍋爐的30%以上的改造性鍋爐）在安裝階段應(yīng)進(jìn)行安全性能檢查。新建鍋爐（包括承壓部件更換達(dá)整臺(tái)鍋爐的30%以上的改造性鍋爐）投運(yùn)后1年后要結(jié)合檢查性大修進(jìn)行安全性能檢查。在役鍋爐結(jié)合每次大修開展鍋爐安全性能檢驗(yàn)。鍋爐檢驗(yàn)項(xiàng)目和程序按有關(guān)規(guī)定（參照DL647-1998）進(jìn)行。4.5.2 防止超壓超溫。

4.5.2.1 參加電網(wǎng)調(diào)峰的鍋爐，運(yùn)行規(guī)程中應(yīng)制定相應(yīng)的技術(shù)措施。按調(diào)峰設(shè)計(jì)的鍋爐，其調(diào)峰性能應(yīng)與汽輪機(jī)性能相匹配；非調(diào)峰設(shè)計(jì)的鍋爐，其調(diào)峰負(fù)荷的下限應(yīng)由水動(dòng)力計(jì)算、試驗(yàn)及燃燒穩(wěn)定性試驗(yàn)確定，并制定相應(yīng)的反事故措施。

4.5.2.2 鍋爐超壓水壓試驗(yàn)和安全閥整定應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)程進(jìn)行，試驗(yàn)或整定前技術(shù)部門應(yīng)制定專項(xiàng)安全技術(shù)措施，防止升壓過快或壓力、溫度失控造成超壓超溫現(xiàn)象。試驗(yàn)或整定應(yīng)在總工程師主持下進(jìn)行，試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁非試驗(yàn)人員進(jìn)入。

4.5.2.3 鍋爐汽包水位表數(shù)量、量程和布置位置應(yīng)滿足規(guī)程要求，嚴(yán)防鍋爐缺水和超溫超壓運(yùn)行。

4.5.3 防止設(shè)備大面積腐蝕。

4.5.3.1 嚴(yán)格執(zhí)行《火力發(fā)電機(jī)組及蒸汽動(dòng)力動(dòng)力設(shè)備水汽質(zhì)量》（GB12145-1999）、《火力發(fā)電廠水汽化學(xué)監(jiān)督導(dǎo)則》（DL/T561-1995）、《關(guān)于防止火力發(fā)電廠凝汽器銅管結(jié)垢腐蝕》[（81）生技字52號(hào)]和《防止電廠鍋爐結(jié)垢腐蝕的改進(jìn)措施和要求》[（88）電生字81號(hào)、基火字75號(hào)]以及其化有關(guān)規(guī)定，加強(qiáng)化學(xué)監(jiān)督監(jiān)督工作。

4.5.3.2 堅(jiān)持啟動(dòng)、運(yùn)行、停用全過程化學(xué)監(jiān)督，定時(shí)分析，品質(zhì)不合格的給水嚴(yán)禁進(jìn)入鍋爐，蒸汽品質(zhì)不合格嚴(yán)禁并汽。運(yùn)行人員按化學(xué)要求進(jìn)行排污，凝結(jié)水的精處理設(shè)備嚴(yán)禁退出運(yùn)行。在凝結(jié)器銅管發(fā)生泄漏凝結(jié)水品質(zhì)超標(biāo)時(shí)，應(yīng)組織檢修、運(yùn)行人員及時(shí)查找、堵漏。水冷壁結(jié)垢超標(biāo)時(shí)，要及時(shí)進(jìn)行酸洗，防止發(fā)生垢下腐蝕及氫脆。

4.5.3.3 按照《火力發(fā)電廠停（備）熱力設(shè)備防銹導(dǎo)則》（SD223-87）堅(jiān)持進(jìn)行鍋爐停用保護(hù)，防止?fàn)t管停用腐蝕。

4.5.3.4 抓好燃煤管理，及時(shí)做好摻煤配燒工作，力爭(zhēng)使燃煤接近設(shè)計(jì)煤種，運(yùn)行中加強(qiáng)鍋爐燃燒調(diào)整，改善貼壁氣氛，避免高溫腐蝕。

4.5.3.5 汽機(jī)檢修在安裝或更新凝汽器銅管前，應(yīng)對(duì)銅管全面進(jìn)行探傷檢查。4.5.4 防止?fàn)t外管道爆破

4.5.4.1 按照巡回檢查制度，檢修、運(yùn)行人員應(yīng)定期對(duì)爐外管道的巡視，對(duì)管系振動(dòng)、水擊等現(xiàn)象應(yīng)分析原因，及時(shí)制定技術(shù)措施予以實(shí)施。當(dāng)爐外管道有漏汽、漏水現(xiàn)象時(shí)，必須立即查明原因、采取措施，若不能與系統(tǒng)隔離進(jìn)行處理時(shí)，應(yīng)匯報(bào)總工程師批準(zhǔn)，做好安全警界，落實(shí)安全措施；如泄漏很大，對(duì)人身或設(shè)備構(gòu)成重大隱患時(shí)，應(yīng)立即停爐。

4.5.4.2 對(duì)導(dǎo)汽管、汽水聯(lián)絡(luò)管、下降管等爐外管道及彎管、彎頭、聯(lián)箱封頭等應(yīng)列入金屬監(jiān)督項(xiàng)目定期予以檢查，對(duì)汽包、集中下降管、聯(lián)箱、主蒸汽管道、再熱蒸汽管道、彎管、彎頭、閥門、三通等大口徑部件及相關(guān)焊縫應(yīng)按照《火力發(fā)電廠金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程》（DL438-2000）的要求進(jìn)行定期檢查，發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時(shí)采取措施，并做好金屬監(jiān)督臺(tái)帳。4.5.4.3 按照《火力發(fā)電廠汽水管道與支吊架維修調(diào)整導(dǎo)則》（DL/T616-1997）的要求，對(duì)支吊架進(jìn)行定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)進(jìn)行處理，并做好金屬監(jiān)督臺(tái)帳。對(duì)運(yùn)行達(dá)10萬小時(shí)以上的主蒸汽管道、再熱蒸汽管道的支吊架要進(jìn)行全面檢查和調(diào)整，必要時(shí)應(yīng)聯(lián)系有關(guān)資質(zhì)單位進(jìn)行應(yīng)力校核。

4.5.4.4 對(duì)于易引起汽水兩相流的疏水、空氣管道，應(yīng)重點(diǎn)檢查其與母管相連的角爆縫、母管開孔的內(nèi)孔周圍、彎頭等部位，其管道、彎頭、三通和閥門，運(yùn)行達(dá)10萬小時(shí)后，在大小修中予以全部更換。

4.5.4.5 對(duì)運(yùn)行超過20萬小時(shí)的高溫蒸汽管道（聯(lián)箱）、高壓給水管道，在計(jì)劃?rùn)z修中按照金屬監(jiān)督的要求進(jìn)行全面細(xì)致的檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，并做好金屬監(jiān)督臺(tái)帳。

4.5.4.6 對(duì)現(xiàn)有的廠設(shè)備監(jiān)造管理制度應(yīng)每二年修改完善一次，落實(shí)好鍋爐和大口徑管道備件的合格供貨單位。按照廠設(shè)備監(jiān)造管理制度，要加強(qiáng)鍋爐及大口徑管道制造和安裝質(zhì)量監(jiān)督、檢查。電站管件制造單位必須選取有相當(dāng)?shù)燃?jí)資質(zhì)證書的單位。對(duì)鍋爐監(jiān)造、安全性能檢驗(yàn)和竣工驗(yàn)收應(yīng)在廠總工程師主持下進(jìn)行，有關(guān)技術(shù)、材料、檢驗(yàn)和安裝單位參加。4.5.4.7 加強(qiáng)焊工管理及完善焊接工藝質(zhì)量的評(píng)定。杜絕無證（含過期證）上崗和超合格證允許范圍施焊現(xiàn)象，焊前焊工要進(jìn)行試焊考試，考試不及格者不能從事焊接工作，焊接部分應(yīng)做上記號(hào)，以便質(zhì)量追溯。加強(qiáng)焊接工藝管理，按焊接工藝卡進(jìn)行焊接工作，防止錯(cuò)用鋼材和焊接材料，異種鋼焊接前應(yīng)制定可靠的焊接、熱處理工藝。

4.5.4.8 加強(qiáng)鍋爐安全監(jiān)察工作，鍋爐第一次投用前由廠鍋爐監(jiān)察工程師到有關(guān)部門進(jìn)行注冊(cè)登記辦理使用證。

4.5.4.9 廠成立專業(yè)的鍋爐防磨防爆小組，在檢修中應(yīng)重點(diǎn)檢查可能因膨脹和機(jī)械原因引起的承壓部件爆漏的缺陷，定期檢查噴水減溫器噴頭及套管情況，認(rèn)真分析各類爆漏事故的技術(shù)原因，積極采取措施并做好記錄，利用檢修機(jī)會(huì)加以消除，防止同類型事故的重復(fù)發(fā)生。4.5.5 防止鍋爐四管泄漏。

4.5.5.1 嚴(yán)格執(zhí)行《防止火電廠鍋爐四管爆漏技術(shù)導(dǎo)則》（能源電[1992]1069號(hào)）。4.5.5.2 過熱器、再熱器、省煤器管發(fā)生爆漏時(shí)，應(yīng)及早停運(yùn)，防止擴(kuò)大沖刷損壞其他管段。其他部位發(fā)生爆漏，運(yùn)行應(yīng)加強(qiáng)表計(jì)分析，視爆漏的部位和發(fā)展趨勢(shì)決定是否停爐，防止爆漏擴(kuò)大產(chǎn)生嚴(yán)重后果。

4.5.5.3 檢修人員應(yīng)每月檢查水冷壁剛性梁四角連接及燃燒器懸吊機(jī)構(gòu)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理和記錄。運(yùn)行人員在鍋爐啟停時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照啟停曲線進(jìn)行，防止升溫、升壓、升負(fù)荷速度過大而造成受熱面超溫、拉裂。投停燃燒器應(yīng)力求對(duì)稱、配風(fēng)力求均勻，防止局部熱負(fù)荷過高或水冷壁附近缺氧。

4.5.5.4 運(yùn)行中應(yīng)勤于調(diào)整、善于調(diào)整，改善過熱器、再熱器的工作環(huán)境，加強(qiáng)對(duì)受熱面管壁溫度的監(jiān)視，防止受熱面和管屏超溫。檢修和運(yùn)行人員應(yīng)加強(qiáng)對(duì)吹灰器的維護(hù)和檢修，保證吹灰器的正常投用，防止?fàn)t膛、過熱器、再熱器管排結(jié)焦，發(fā)現(xiàn)結(jié)焦應(yīng)及時(shí)處理，防止大焦砸壞冷灰斗和引起過熱器、再熱器管排超溫。

4.5.5.5 停爐后的冷卻應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)程規(guī)定執(zhí)行，防止冷卻速度過快而造成受熱面拉裂損壞。特殊情況，需加快冷卻速度必須由總工程師批準(zhǔn)。

4.5.5.6 組織和實(shí)施好每年對(duì)機(jī)組和設(shè)備的安全性評(píng)價(jià)工作，成立專門的安全性能評(píng)價(jià)小組。對(duì)于達(dá)到設(shè)計(jì)使用年限的機(jī)組和設(shè)備，應(yīng)組織專家對(duì)主設(shè)備特別是承壓管路進(jìn)行全面檢查、試驗(yàn)和安全性評(píng)估，經(jīng)主管部門審批后，方可繼續(xù)投使用。

4.5.5.7 按照《電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程》（DL612-1996）要求，加強(qiáng)司爐工的培訓(xùn)，考試合格，持證上崗，做到無證不許上崗；200MW及以上機(jī)組的司爐必須經(jīng)仿真機(jī)培訓(xùn)，并考試合格才能上崗。

4.5.5.8 廠應(yīng)配備鍋爐壓力容器監(jiān)察工程師，并持證上崗。

4.6 防止壓力容器及管道爆破事故 4.6.1 防止超壓

4.6.1.1 根據(jù)設(shè)備特點(diǎn)和系統(tǒng)的實(shí)際情況,由發(fā)電部制定每臺(tái)壓力容器的操作規(guī)程。

操作規(guī)程中應(yīng)明確異常工況的緊急處理方法，確保在任何工況下壓力容器不超壓、超溫運(yùn)行。4.6.1.2 除氧器的運(yùn)行操作規(guī)程應(yīng)符合《電站壓力式除氧器安全技術(shù)規(guī)定》（能源安保［1991］709號(hào)）的要求。除氧器兩段抽汽之間的切換點(diǎn)，應(yīng)根據(jù)《電站壓力式除氧器安全技術(shù)規(guī)定》進(jìn)行核算后在運(yùn)行規(guī)程中明確規(guī)定，嚴(yán)禁高壓汽源直接進(jìn)入除氧器。對(duì)進(jìn)入除氧器、擴(kuò)容器的高壓汽源，應(yīng)采取措施消除除氧器擴(kuò)容器超壓的可能。每臺(tái)除氧器必須安裝兩只以上全啟式安全門，且其排放能力應(yīng)能滿足其在最大進(jìn)汽工況下不超壓。

4.6.1.3 使用中的各種氣瓶嚴(yán)禁改變涂色,嚴(yán)防錯(cuò)裝、錯(cuò)用；氣瓶立放時(shí)應(yīng)采取防

止傾倒的措施；液氯鋼瓶必須水平放置；放置液氯、液氨鋼瓶、溶解乙炔氣瓶者必須配置防止回火裝置。

4.6.1.4 壓力容器內(nèi)部有壓力時(shí)嚴(yán)禁進(jìn)行任何修理或緊固工作。4.6.2 氫罐的防爆

4.6.2.1 制氫站應(yīng)采用性能可靠的壓力調(diào)整器,并加裝液位差越限聯(lián)鎖保護(hù)裝置和氫側(cè)氫氣純度表,在線氫中含氧量監(jiān)測(cè)儀表,防止制氫設(shè)備系統(tǒng)爆炸。

4.6.2.2 氫罐應(yīng)按照《電力工業(yè)鍋爐壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程》(DL647-1998)的要求進(jìn)行定期檢驗(yàn),重點(diǎn)是壁厚測(cè)量,封頭、筒體外形檢查，防止腐蝕鼓包。在對(duì)制氫系統(tǒng)及氫罐進(jìn)行檢驗(yàn)或檢修時(shí)必須進(jìn)行可靠的隔離。

4.6.3 在役壓力容器的定期檢驗(yàn)：安全閥須定期進(jìn)行排放試驗(yàn)。壓力容器的耐壓試驗(yàn)至少每?jī)蓚€(gè)檢驗(yàn)周期進(jìn)行一次。

4.6.3.1 在役壓力容器定期檢驗(yàn)時(shí),應(yīng)對(duì)與壓力容器相連的管系進(jìn)行檢查,特別應(yīng)對(duì)蒸汽進(jìn)口附近的內(nèi)表面熱疲勞和加熱器疏水管段沖刷、腐蝕情況進(jìn)行檢查，防止爆破汽水噴出傷人。4.6.3.2 禁止在壓力容器上隨意開孔和焊接其他構(gòu)件。若必須在壓力容器筒壁上開孔或修理，應(yīng)先核算其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，并須制定工藝技術(shù)措施，經(jīng)鍋爐監(jiān)察工程師審定、總工程師批準(zhǔn)后，嚴(yán)格按工藝措施實(shí)施。

4.6.3.4 停用超過2年以上的壓力容器重新啟用時(shí)要進(jìn)行再檢驗(yàn)，并經(jīng)耐壓試驗(yàn)合格才能啟用。

4.6.3.5 在訂購壓力容器前,應(yīng)對(duì)設(shè)計(jì)單位和制造廠商的資格進(jìn)行審核，其供貨產(chǎn)品必須附有“壓力容器產(chǎn)品質(zhì)量證明書”和制造廠所在地鍋爐壓力容器監(jiān)檢機(jī)構(gòu)簽發(fā)的“監(jiān)檢證書”。要加強(qiáng)對(duì)所購容器的質(zhì)量驗(yàn)收，特別應(yīng)參加容器水壓試驗(yàn)等重要項(xiàng)目的驗(yàn)收見證。4.6.3.6 對(duì)在役壓力容器檢驗(yàn)中,安全狀況等級(jí)評(píng)為4級(jí)的容器,須監(jiān)控使用,并須制定安全技術(shù)措施,監(jiān)控使用期限為一年,并須在監(jiān)控使用期內(nèi)進(jìn)行治理升級(jí)。否則應(yīng)報(bào)廢處理。安全狀況等級(jí)評(píng)為5級(jí)的容器應(yīng)報(bào)廢。

4.6.4 壓力容器投入使用必須按照《壓力容器使用登記管理規(guī)則》辦理注冊(cè)登記手續(xù),申領(lǐng)使用證。不按規(guī)定檢驗(yàn)、申報(bào)注冊(cè)的壓力容器，嚴(yán)禁投入使用。1982年4月《壓力容器使用登記管理規(guī)則》頒布前制造的老容器，若設(shè)計(jì)資料不全，材質(zhì)不明及經(jīng)檢驗(yàn)安全性能不良者，應(yīng)安排計(jì)劃進(jìn)行更換。4.6.5 運(yùn)行的防爆措施

4.6.5.1 運(yùn)行人員應(yīng)熟知高加在不同的汽輪機(jī)運(yùn)行工況下的汽壓、水壓、流量、進(jìn)汽溫度、進(jìn)出水溫度、疏水溫度，并通過定時(shí)檢查分析及時(shí)發(fā)現(xiàn)不正常工況，加以處理。4.6.5.2 發(fā)現(xiàn)高壓管道泄漏（包括疏水系統(tǒng)）查找泄漏點(diǎn)時(shí)，不準(zhǔn)在運(yùn)行中敲、拆漏汽（水）部位的保溫，以免爆破造成人員傷亡。需在運(yùn)行中拆開保溫查找漏點(diǎn)時(shí)，必須降壓和采取可靠的措施并得總工批準(zhǔn)后才能實(shí)施。

4.6.5.3 對(duì)有二段抽汽之間的聯(lián)絡(luò)門調(diào)整壓力控制要嚴(yán)格，經(jīng)常檢查系統(tǒng)壓力，溫度是否超限，操作后要做好記錄，記明閥門開度或時(shí)間，隔離操作時(shí)，首先關(guān)閉抽氣聯(lián)絡(luò)門。4.6.5.4 主蒸汽、抽汽高低壓給水管道暖管時(shí)，操作要特別小心，以防止沖擊，停用時(shí)應(yīng)泄壓，放凈存汽存水。

4.6.5.5 疏水?dāng)U容器不準(zhǔn)超壓運(yùn)行，在機(jī)組啟停、變工況運(yùn)行開關(guān)疏水時(shí)，尤其注意內(nèi)部壓力，發(fā)現(xiàn)不正常時(shí)，應(yīng)查明原因及時(shí)調(diào)整疏水，使其恢復(fù)正常值。

4.6.5.6 有壓力自動(dòng)調(diào)整裝置的，不要隨意停用，停用需要得到班長(zhǎng)或值長(zhǎng)的同意，進(jìn)行旁路調(diào)整或手動(dòng)調(diào)整時(shí)應(yīng)注意不能大開大關(guān)，要特別注意壓力的變化，而且調(diào)整后要跟蹤一段時(shí)間，不可忽視。

4.6.5.7 對(duì)鍋爐安全門必須實(shí)行定期校驗(yàn)制度，必要時(shí)還需進(jìn)行放排試驗(yàn)。

4.6.5.8 運(yùn)行中的空壓機(jī)其卸荷器工作必須正常，卸荷壓力值必須在規(guī)定范圍內(nèi)，對(duì)貯氣罐的安全門應(yīng)定期校驗(yàn)。

4.6.5.9 各類水位計(jì)的投運(yùn)必須嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程要緩慢小心,防止水位計(jì)爆破傷人。4.6.6 檢修的防爆措施

4.6.6.1 壓力容器、高壓除氧器的焊縫應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)處理。4.6.6.2 壓力容器筒壁不得隨意開孔。如欲對(duì)筒壁開孔，應(yīng)事先制定安全技術(shù)措施及工藝要求并報(bào)總工審核批準(zhǔn)后方可進(jìn)行工作。焊補(bǔ)后應(yīng)對(duì)補(bǔ)焊區(qū)進(jìn)行100%無損探傷，水壓試驗(yàn)合格后方能投用。

4.6.6.3 使用中的各種氣瓶嚴(yán)禁改變涂色，并嚴(yán)格管理，嚴(yán)防爆炸事故發(fā)生。

4.7 防止鍋爐尾部再次燃燒事故

4.7.1 鍋爐空氣預(yù)熱器的傳熱元件在出廠和安裝保管期間不得采用浸油防腐方式。

4.7.2 鍋爐空氣預(yù)熱器在安裝后第一次投運(yùn)（或受熱面大面積更換后），應(yīng)將雜物徹底清理干凈，經(jīng)制造、施工、建設(shè)、生產(chǎn)等各方驗(yàn)收合格后方可使用。

4.7.3 回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器應(yīng)有可靠的停轉(zhuǎn)報(bào)警裝置、完善的水沖洗系統(tǒng)及消防系統(tǒng)，消防水噴淋面積應(yīng)覆蓋整個(gè)受熱面?；剞D(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器沖洗水系統(tǒng)在每次鍋爐點(diǎn)火前均應(yīng)進(jìn)行短時(shí)間試驗(yàn)，保證具備隨時(shí)投入條件。

4.7.4 油燃燒器必須配有穩(wěn)燃器和調(diào)風(fēng)手段，鍋爐投用燃油時(shí)應(yīng)保證燃油溫度和油壓在規(guī)程規(guī)定范圍內(nèi)，油槍霧化良好、燃燒完全。鍋爐點(diǎn)火前應(yīng)按不小于30%額定風(fēng)量，通風(fēng)不少于5分鐘。鍋爐點(diǎn)火時(shí)應(yīng)嚴(yán)格監(jiān)視油槍霧化情況，一旦發(fā)現(xiàn)油槍霧化不好應(yīng)立即停用，并進(jìn)行清理檢修。鍋爐啟停過程中，運(yùn)行人員精心調(diào)整鍋爐制粉系統(tǒng)和燃燒系統(tǒng)運(yùn)行工況；點(diǎn)火初期，投粉不應(yīng)太早，否則易造成燃燒惡化，防止未燃燼的油和煤粉沉積在尾部煙道，特別是預(yù)熱器受熱面中。

4.7.5 熱試組和運(yùn)行人員應(yīng)嚴(yán)格按照廠有關(guān)規(guī)定進(jìn)行煤粉細(xì)度測(cè)試工作，保證合格的煤粉系統(tǒng)供鍋爐燃燒。

4.7.6 鍋爐及預(yù)熱器應(yīng)配有吹灰器，運(yùn)行人員應(yīng)按規(guī)程規(guī)定進(jìn)行吹灰?？諝忸A(yù)熱器吹灰器在鍋爐負(fù)荷低于25%額定負(fù)荷時(shí)應(yīng)連續(xù)吹灰，鍋爐負(fù)荷大于25%額定負(fù)荷時(shí)至少每8小時(shí)吹灰一次。當(dāng)預(yù)熱器煙側(cè)阻力增加或長(zhǎng)時(shí)間低負(fù)荷煤油混燒，應(yīng)適當(dāng)增加吹灰次數(shù)，鍋爐停用后應(yīng)對(duì)尾部煙道、預(yù)熱器受熱面進(jìn)行檢查，必要時(shí)進(jìn)行沖洗。

4.7.7 運(yùn)行規(guī)程應(yīng)明確省煤器、空氣預(yù)熱器煙道在不同工況下的煙氣溫度限制值，當(dāng)煙氣溫度不正常地超過規(guī)定值，并采取措施無效時(shí)，應(yīng)停爐并投入消防裝置。

4.7.8 回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器進(jìn)出口煙/風(fēng)檔板，應(yīng)能電動(dòng)投入且檔板能全開全關(guān)。每次小修中應(yīng)對(duì)檔板的實(shí)際位置進(jìn)行遠(yuǎn)程校核。運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器停轉(zhuǎn)，應(yīng)立即將其隔絕，投入盤車裝置；若發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)子盤不動(dòng)，應(yīng)立即停爐。

4.7.9 鍋爐停爐一周以上時(shí)，檢修必須對(duì)回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器受熱面進(jìn)行檢查，必要時(shí)對(duì)受熱面進(jìn)行化學(xué)清洗。

4.8 防止鍋爐爐膛爆炸事故 4.8.1 防止鍋爐滅火。

4.8.1.1 根據(jù)《火力發(fā)電廠煤粉鍋爐燃燒室防爆規(guī)程》（DL435-91）中有關(guān)防止?fàn)t膛滅火放炮的有關(guān)規(guī)定以及設(shè)備的狀況，制定防止鍋爐滅火放炮的措施，應(yīng)包括煤質(zhì)監(jiān)督、混配煤、燃燒調(diào)整、低負(fù)荷運(yùn)行等內(nèi)容，并嚴(yán)格執(zhí)行。

4.8.1.2 進(jìn)廠煤加強(qiáng)驗(yàn)收化驗(yàn)，控制煤質(zhì)，做好摻煤配燒工作。加強(qiáng)入爐煤質(zhì)分析，改變?nèi)霠t煤時(shí)要及時(shí)通知鍋爐運(yùn)行人員，鍋爐運(yùn)行人員做好調(diào)整燃燒的應(yīng)變措施。雨季煤潮或燃油緊張時(shí)，應(yīng)盡量向鍋爐提供干煤棚內(nèi)比較干、煤質(zhì)比較好的煤。

4.8.1.3 提高監(jiān)盤質(zhì)量，特別是在煤質(zhì)較差、煤種混雜及低負(fù)荷運(yùn)行狀況下，應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視各表計(jì)的變化情況，根據(jù)燃燒情況和煤樣分析及時(shí)調(diào)整，必要時(shí)投用油槍助燃，防止鍋爐熄火。

4.8.1.4 有關(guān)部門應(yīng)保證儀表、保護(hù)、給粉（煤）電源和備用電源可靠（重要負(fù)載應(yīng)設(shè)兩路電源供電），防止失電造成鍋爐滅火。4.8.1.5 每次大小修后，必須對(duì)機(jī)組FSSS進(jìn)行試驗(yàn)，輕重油電磁閥應(yīng)動(dòng)作正確、關(guān)閉嚴(yán)密，以確保鍋爐熄火后能切斷一切燃料。4.8.1.6 每次機(jī)組大修后，應(yīng)進(jìn)行爐內(nèi)空氣動(dòng)力場(chǎng)試驗(yàn)。新爐投產(chǎn)或改進(jìn)性大修后應(yīng)進(jìn)行燃燒調(diào)整試驗(yàn)及不投油最低穩(wěn)燃試驗(yàn)。

4.8.1.7 100MW及以上等級(jí)機(jī)組的鍋爐應(yīng)安裝鍋爐滅火保護(hù)裝置。滅火保護(hù)符合投用條件時(shí)，應(yīng)得值長(zhǎng)同意后方可投入。在閉環(huán)運(yùn)行時(shí)，不準(zhǔn)擅自退出火焰探頭和解列保護(hù)。如必須退出滅火保護(hù)或聯(lián)鎖裝置時(shí)，必須經(jīng)部工程師批準(zhǔn)，并事先做好安全措施。

4.8.1.8 檢修人員和運(yùn)行人員加強(qiáng)對(duì)滅火保護(hù)裝置的維護(hù)、管理、檢修，防止火焰探頭燒毀、污染失靈、爐膛負(fù)壓管堵塞等問題的發(fā)生。

4.8.1.9 爐膛壓力到-2000Pa，看火孔無火光或單爐膛電視火焰失去，汽壓、汽溫下跌，汽包水位下降，則按熄火處理。熄火停爐時(shí)嚴(yán)禁采用拉風(fēng)機(jī)跳閘制粉系統(tǒng)的方法。當(dāng)爐膛已經(jīng)滅火或已局部滅火并瀕臨全部滅火時(shí)，應(yīng)迅速切斷所有燃料，緊急停爐。嚴(yán)禁用關(guān)風(fēng)、投油助燃的爆燃法恢復(fù)燃燒。

4.8.1.10 加強(qiáng)巡回檢查和設(shè)備檢修管理，對(duì)鍋爐各部漏風(fēng)及時(shí)進(jìn)行封堵，老廠出灰時(shí)必須得到司爐同意，并逐只灰斗進(jìn)行；新廠撈渣機(jī)檢修時(shí)，爐底關(guān)斷門應(yīng)關(guān)閉，平時(shí)各看火孔、人孔門、打焦孔、檢查孔等均應(yīng)關(guān)閉，保持各部水封正常。

4.8.1.11 加強(qiáng)對(duì)給粉機(jī)下粉不均勻和煤粉自流、一次風(fēng)管不暢、送風(fēng)不正常脈動(dòng)、堵煤、斷煤和熱控設(shè)備失靈等缺陷的及時(shí)消除。

4.8.1.12 油泵房值班工要保持油庫油位、油溫和油壓正常，定期進(jìn)行油庫疏水工作，加強(qiáng)對(duì)油泵運(yùn)行情況的檢查和消缺工作。檢修和運(yùn)行人員要加強(qiáng)對(duì)油系統(tǒng)管道、閥門、油槍的維護(hù)、消缺工作。

4.8.2 防止嚴(yán)重結(jié)焦。

4.8.2.1 運(yùn)行人員應(yīng)經(jīng)常從看火孔監(jiān)視爐膛結(jié)焦情況，一旦發(fā)現(xiàn)結(jié)焦，應(yīng)及時(shí)處理。4.8.2.2 鍋爐吹灰器系統(tǒng)應(yīng)正常投入運(yùn)行，防止?fàn)t膛沾污結(jié)焦造成超溫。受熱面及爐底等部位嚴(yán)重結(jié)焦，影響鍋爐安全運(yùn)行時(shí)，不允許采用反復(fù)大幅度變負(fù)荷除焦的方法，以免大焦塊砸壞冷灰斗和造成人員傷亡事故，應(yīng)立即匯報(bào)總工程師，進(jìn)行停爐處理。4.9

防止制粉系統(tǒng)爆炸和煤塵爆炸事故 4.9.1 防止制粉系統(tǒng)爆炸和粉塵爆炸事故。

4.9.1.1 燃料部門應(yīng)加強(qiáng)燃用煤種的煤質(zhì)分析和配煤管理，每班對(duì)入爐煤揮發(fā)份進(jìn)行分析并及時(shí)通知運(yùn)行人員，以便隨時(shí)進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整。當(dāng)揮發(fā)份高于設(shè)計(jì)值較多時(shí)，應(yīng)制定相應(yīng)的運(yùn)行措施。

4.9.1.2 設(shè)計(jì)和改造制粉系統(tǒng)時(shí)，盡量減少制粉系統(tǒng)的水平管段，煤粉倉要做到嚴(yán)密、內(nèi)壁光滑、無積粉死角，抗爆能力應(yīng)符合規(guī)程要求。加強(qiáng)對(duì)制粉系統(tǒng)的防爆門的檢查和管理工作，防爆薄膜應(yīng)有足夠的防爆面積和規(guī)定的強(qiáng)度，并按“安規(guī)”要求中間搭接或劃縫。熱風(fēng)道與制粉系統(tǒng)連接部位，以及排粉機(jī)出入口風(fēng)箱的連接，就檢查是否達(dá)到規(guī)程規(guī)定的抗爆強(qiáng)度。防爆門動(dòng)作后應(yīng)能避免危及人身安全、損壞設(shè)備和燒損電纜。

4.9.1.3 檢修人員應(yīng)利用大小修機(jī)會(huì)對(duì)粉倉內(nèi)襯進(jìn)行檢查，嚴(yán)防襯板磨漏、夾層積粉自燃。每次大修或有粉倉溫度不正常升高現(xiàn)象而無法消除時(shí)，應(yīng)清空粉倉，檢查粉倉的嚴(yán)密性及有無死角積粉情況，特別要注意倉頂板大梁擱置部位有無積粉死角。

4.9.1.4 制粉系統(tǒng)正常停用時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)程要求將系統(tǒng)內(nèi)存粉抽盡。有乏氣再循環(huán)的，還必須對(duì)再循環(huán)系統(tǒng)用大風(fēng)量吹掃干凈。

4.9.1.5 運(yùn)行中要嚴(yán)格執(zhí)行定期降粉制度，控制粉倉溫度。當(dāng)發(fā)現(xiàn)粉倉溫度異常升高或確認(rèn)粉倉內(nèi)有自燃現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及早投入滅火系統(tǒng)。鍋爐停用后而粉倉有粉時(shí)，應(yīng)將粉倉隔絕嚴(yán)密并監(jiān)視粉倉溫度。鍋爐停用7天（含）以上時(shí)應(yīng)將粉倉燒空。

4.9.1.6 認(rèn)真監(jiān)盤，嚴(yán)格控制磨煤機(jī)出口溫度在規(guī)程規(guī)定范圍內(nèi)，尤其是在制粉系統(tǒng)啟停過程中。制粉系統(tǒng)發(fā)生異常時(shí)應(yīng)按照規(guī)程進(jìn)行處理，嚴(yán)禁違章指揮、違章操作。緊急停用的制粉系統(tǒng)，在啟動(dòng)前應(yīng)詳細(xì)檢查系統(tǒng)內(nèi)是否有自燃現(xiàn)象，各點(diǎn)溫度應(yīng)正常，操作時(shí)應(yīng)謹(jǐn)慎，溫度上升應(yīng)緩慢。4.9.1.7 加強(qiáng)對(duì)制粉系統(tǒng)泄漏情況的檢查，及時(shí)消除漏粉，要防止煤粉自燃。禁止用壓力水（空氣）沖掃紅熱的煤粉，防止煤粉飛揚(yáng)而發(fā)生爆炸。

4.9.1.8 認(rèn)真執(zhí)行檢修工作票制度和動(dòng)火工作票制度。在制粉系統(tǒng)上動(dòng)火作業(yè)后，應(yīng)對(duì)動(dòng)火部位和相鄰部位進(jìn)行詳細(xì)檢查，確認(rèn)系統(tǒng)內(nèi)無火或自燃現(xiàn)象方可啟動(dòng)制粉系統(tǒng)。不準(zhǔn)在運(yùn)行中的制粉系統(tǒng)設(shè)備上進(jìn)行焊接工作，特殊情況必須得總工程師批準(zhǔn)，并有安全技術(shù)措施。4.9.1.9 粉倉、絞龍的吸潮管應(yīng)完好，管內(nèi)暢通無阻，粉倉保持負(fù)壓狀態(tài)。絞龍長(zhǎng)時(shí)間停用時(shí)應(yīng)確認(rèn)內(nèi)部無粉。

4.9.1.10 每次大修后制粉系統(tǒng)滅火系統(tǒng)均應(yīng)試驗(yàn)，確保能隨時(shí)投用。

4.9.1.11 認(rèn)真分析制粉系統(tǒng)爆炸的原因，積極采取措施，及時(shí)消除，必要時(shí)利用檢修機(jī)會(huì)進(jìn)行系統(tǒng)、設(shè)備改造。

4.9.2

防止粉塵爆炸。

4.9.2.1 及時(shí)消除制粉系統(tǒng)和輸煤系統(tǒng)中的粉塵泄漏點(diǎn)，降低煤粉濃度。輸煤系統(tǒng)應(yīng)有噴霧裝置，防止煤塵飛揚(yáng)。

4.9.2.2 大量放粉或清理煤粉時(shí)，應(yīng)杜絕明火，做好安全警界，防止煤粉爆炸。

4.9.2.3 煤粉倉、制粉系統(tǒng)和輸煤系統(tǒng)附近應(yīng)有消防設(shè)施，并備有專門的滅火器材。消防系統(tǒng)水源充足、水壓正常，滅火設(shè)施完好，并定期進(jìn)行試驗(yàn)。

4.9.2.4 煤粉倉投運(yùn)前應(yīng)做嚴(yán)密性試驗(yàn)。凡基建未做嚴(yán)密性試驗(yàn)的要補(bǔ)做漏風(fēng)試驗(yàn)，并做好記錄，發(fā)現(xiàn)漏風(fēng)現(xiàn)象要及時(shí)消除。4.10 防止鍋爐汽包滿水和缺水事故

4.10.1 汽包鍋爐應(yīng)至少配置兩只彼此獨(dú)立的就地汽包水位計(jì)和兩只遠(yuǎn)程汽包水位計(jì)。水位計(jì)的配置應(yīng)采用兩種以上工作原理共存的配置方式，以保證在任何工況下鍋爐汽包水位的正確監(jiān)視。

4.10.2 汽包水位計(jì)的安裝。

4.10.2.1 水位計(jì)取樣管應(yīng)穿過汽包內(nèi)壁隔層，管口應(yīng)盡量避開汽包內(nèi)水汽工況不穩(wěn)定區(qū)，若不能避開時(shí)，應(yīng)在汽包內(nèi)取樣管口加裝穩(wěn)流裝置。

4.10.2.2 汽包水位計(jì)水側(cè)取樣管孔位置應(yīng)低于鍋爐汽包水位停爐保護(hù)動(dòng)作值，并有足夠的裕量。

4.10.2.3 水位計(jì)、水位平衡容器或變送器與汽包連接的取樣管，一般應(yīng)至少有1：100的斜度，汽側(cè)取樣管應(yīng)向上向汽包方向傾斜，水側(cè)取樣管應(yīng)向下向汽包方向傾斜。

4.10.2.4 新安裝的機(jī)組必須核實(shí)汽包水位取樣孔的位置、結(jié)構(gòu)及水位計(jì)平衡容器安裝尺寸，均應(yīng)符合要求。

4.10.2.5 差壓式水位計(jì)嚴(yán)禁采用將汽水取樣管引到一個(gè)連通容器（平衡容器），再在平衡容器中段引出差壓水位計(jì)的方法。

4.10.3 對(duì)于過熱器出口壓力為14.5Mpa及以上的鍋爐，其汽包水位計(jì)應(yīng)以差壓式（帶壓力修正回路）水位計(jì)為基準(zhǔn)。汽包水位信號(hào)應(yīng)采用三選中值的方式進(jìn)行優(yōu)選。

4.10.3.1 差壓水位計(jì)（變送器）應(yīng)采用壓力補(bǔ)償。汽包水位測(cè)量應(yīng)充分考慮平衡容器的溫度變化造成的影響，采取零位補(bǔ)償。

4.10.3.2 汽包水位測(cè)量系統(tǒng)，應(yīng)采取正確的保溫、伴熱及防凍措施，以保證汽包水位測(cè)量系統(tǒng)的正常運(yùn)行及正確性。

4.10.4 汽包就地水位計(jì)的零位應(yīng)以制造廠提供的數(shù)據(jù)為準(zhǔn)，并在機(jī)組啟動(dòng)調(diào)試時(shí)進(jìn)行熱態(tài)水位計(jì)零位實(shí)際核對(duì)和標(biāo)定。新機(jī)驗(yàn)收時(shí)應(yīng)有汽包水位計(jì)安裝、調(diào)試及試運(yùn)專項(xiàng)報(bào)告。4.10.5 嚴(yán)格執(zhí)行汽包就地水位計(jì)和遠(yuǎn)程水位計(jì)的定期核對(duì)工作并有記錄。當(dāng)兩種水位計(jì)偏差大于30mm時(shí)，應(yīng)及時(shí)聯(lián)系熱工查明原因，予以消除。

4.10.6 嚴(yán)格按照運(yùn)行規(guī)程及各項(xiàng)管理制度，對(duì)水位計(jì)及其測(cè)量系統(tǒng)進(jìn)行檢查維護(hù)。運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)就地水位計(jì)泄漏或其他缺陷時(shí)，應(yīng)及時(shí)隔絕，聯(lián)系檢修消缺，并投入備用水位計(jì)。4.10.7 運(yùn)行人員每月應(yīng)做好1日和15日鍋爐汽包就地水位計(jì)的切換和沖洗工作。熱工人員每周應(yīng)做好電極點(diǎn)水位計(jì)高低報(bào)警定期校驗(yàn)工作。

4.10.8 鍋爐和熱工檢修人員應(yīng)建立汽包水位系統(tǒng)的維修和設(shè)備缺陷檔案，對(duì)各類缺陷進(jìn)行定期分析，找出原因，制定對(duì)策并加以落實(shí)。

4.10.9 當(dāng)一套汽包水位測(cè)量裝置因故退出運(yùn)行時(shí)，檢修工作票應(yīng)寫明故障原因、危險(xiǎn)因素等注意事項(xiàng)，一般應(yīng)在8小時(shí)內(nèi)恢復(fù)。若不能完成，應(yīng)制定安全技術(shù)措施，經(jīng)總工程師批準(zhǔn)后執(zhí)行，但最長(zhǎng)不能超過24小時(shí)，并報(bào)上級(jí)主管部門備案。4.10.10 鍋爐高、低水位保護(hù)。

4.10.10.1 汽包鍋爐水位保護(hù)是鍋爐啟動(dòng)的必備條件之一，水位保護(hù)不完整或未經(jīng)過靜態(tài)試驗(yàn)，鍋爐嚴(yán)禁啟動(dòng)。

4.10.10.2 在確認(rèn)鍋爐水位保護(hù)定值時(shí)應(yīng)參照啟動(dòng)調(diào)試時(shí)熱態(tài)調(diào)整、標(biāo)定時(shí)的數(shù)據(jù)進(jìn)行必要的修正，以消除溫度原因而造成的水位偏差影響。

4.10.10.3 鍋爐汽包水位保護(hù)在每次鍋爐啟動(dòng)前和停爐前應(yīng)進(jìn)行實(shí)際傳動(dòng)校驗(yàn)。用上水法進(jìn)行高水位保護(hù)試驗(yàn)，用排污放水法進(jìn)行低水位保護(hù)試驗(yàn)，嚴(yán)禁用信號(hào)短接的方法進(jìn)行模擬傳動(dòng)替代。

4.10.10.4 鍋爐汽包水位高、低保護(hù)應(yīng)采用獨(dú)立測(cè)量的三取二的邏輯判斷方式。當(dāng)有一點(diǎn)因某種原因退出運(yùn)行時(shí)，應(yīng)自動(dòng)轉(zhuǎn)為二取一的邏輯判斷方式，由熱工人員解除故障信號(hào)，并辦理審批手續(xù)，限期8小時(shí)內(nèi)恢復(fù)；當(dāng)有二點(diǎn)因故退出運(yùn)行時(shí)，應(yīng)自動(dòng)轉(zhuǎn)為一取一的邏輯判斷方式，由熱工人員解除故障信號(hào)，技術(shù)部門制定相應(yīng)的安全運(yùn)行措施，經(jīng)總工程師批準(zhǔn)，限期24小時(shí)內(nèi)恢復(fù)，如逾期不能恢復(fù)，應(yīng)停止鍋爐運(yùn)行。

4.10.10.5 建立鍋爐水位保護(hù)停退的審批制度，如遇鍋爐水位保護(hù)退出運(yùn)行時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按審批制度執(zhí)行，各部門不得越權(quán)辦理。

4.10.11 對(duì)于控制循環(huán)汽包爐，爐水循環(huán)泵差壓保護(hù)采取二取二的方式，當(dāng)有一點(diǎn)因故退出運(yùn)行時(shí)，應(yīng)自動(dòng)轉(zhuǎn)為一取一的邏輯判斷方式，由熱工人員解除故障信號(hào)，并辦理審批手續(xù)。當(dāng)二點(diǎn)因故退出運(yùn)行超過4小時(shí)時(shí)，應(yīng)立即停止該爐水循環(huán)泵的運(yùn)行。4.10.12 當(dāng)在運(yùn)行中無法判斷汽包真實(shí)水位時(shí)，應(yīng)立即停爐。

4.10.13 當(dāng)運(yùn)行人員從有關(guān)表計(jì)中判斷汽包水位已達(dá)保護(hù)動(dòng)作值而保護(hù)未動(dòng)時(shí)，應(yīng)立即停爐。

4.10.14 高壓加熱器保護(hù)裝置及旁路系統(tǒng)應(yīng)正常投入，并按規(guī)程進(jìn)行試驗(yàn)，保證其動(dòng)作可靠。當(dāng)因某種原因需退出高壓加熱器保護(hù)裝置時(shí)，應(yīng)制定措施，經(jīng)總工程師批準(zhǔn)，并限期恢復(fù)。

4.10.15 給水系統(tǒng)中有備用的，備用設(shè)備應(yīng)處于正常備用狀態(tài)，按規(guī)程進(jìn)行定期切換。當(dāng)失去備用時(shí)，應(yīng)制定安全運(yùn)行措施，限期恢復(fù)投入備用。4.11 防止汽輪機(jī)超速和軸系斷裂事故 4.11.1 防止超速

4.11.1.1 在額定蒸汽參數(shù)下，調(diào)節(jié)系統(tǒng)應(yīng)能維持汽輪機(jī)在額定轉(zhuǎn)速下穩(wěn)定運(yùn)行，甩負(fù)荷后能將機(jī)組轉(zhuǎn)速控制在危急保安器動(dòng)作轉(zhuǎn)速以下。

4.11.1.2 各種超速保護(hù)均應(yīng)正常投入運(yùn)行，當(dāng)超速保護(hù)不能可靠動(dòng)作時(shí)，禁止機(jī)組起動(dòng)和運(yùn)行。

4.11.1.3 機(jī)組重要運(yùn)行監(jiān)視表計(jì)，尤其是轉(zhuǎn)速表，顯示不正確或失效時(shí)，嚴(yán)禁機(jī)組起動(dòng)。運(yùn)行中的機(jī)組，在無任何有效監(jiān)視手段的情況下，必須停止運(yùn)行。4.11.1.4 透平油和抗燃油的油質(zhì)應(yīng)合格。在油質(zhì)及清潔度不合格的情況下，嚴(yán)禁機(jī)組起動(dòng)。4.11.1.5 機(jī)組大修后必須按規(guī)程要求進(jìn)行汽輪機(jī)調(diào)速系統(tǒng)的靜止試驗(yàn)或仿真試驗(yàn)，確認(rèn)調(diào)速系統(tǒng)工作正常。在調(diào)節(jié)部套存在卡澀、調(diào)節(jié)系統(tǒng)工作不正常的情況下，嚴(yán)禁起動(dòng)。4.11.1.6 正常停機(jī)時(shí)，打閘后，應(yīng)先檢查有功功率是否到零，在千瓦時(shí)表停轉(zhuǎn)或逆轉(zhuǎn)以后，再將發(fā)電機(jī)與系統(tǒng)解列，或采用逆功率保護(hù)動(dòng)作解列。嚴(yán)禁帶負(fù)荷解列。

4.11.1.7 在機(jī)組正常起動(dòng)或停機(jī)的過程中，應(yīng)嚴(yán)格按運(yùn)行規(guī)程要求投入汽輪機(jī)旁路系統(tǒng)，尤其是低壓旁路；在機(jī)組甩負(fù)荷或事故狀態(tài)下，旁路系統(tǒng)必須開啟。機(jī)組再次起動(dòng)時(shí)，再熱蒸汽壓力不得大于制造廠規(guī)定的壓力值。4.11.1.8 任何情況下絕不可強(qiáng)行掛閘。

4.11.1.9 機(jī)械液壓型調(diào)節(jié)系統(tǒng)的汽輪機(jī)應(yīng)有兩套就地轉(zhuǎn)速表，有各自獨(dú)立的變送器（傳感器），并分別裝設(shè)在沿轉(zhuǎn)子軸不同的位置上。

4.11.1.10 抽汽機(jī)組可調(diào)整抽汽逆止門應(yīng)嚴(yán)密、聯(lián)鎖動(dòng)作可靠，并必須設(shè)置有能快速關(guān)閉的抽汽截止門，以防止抽汽倒流引起超速。

4.11.1.11 對(duì)新投產(chǎn)的機(jī)組或汽輪機(jī)調(diào)節(jié)系統(tǒng)經(jīng)重大改造后的機(jī)組必須進(jìn)行甩負(fù)荷試驗(yàn)。對(duì)已投產(chǎn)尚未進(jìn)行甩負(fù)荷試驗(yàn)的機(jī)組，應(yīng)積極進(jìn)行甩負(fù)荷試驗(yàn)。

4.11.1.12 堅(jiān)持按規(guī)程要求進(jìn)行危急保安器試驗(yàn)、汽門嚴(yán)密性試驗(yàn)，門桿活動(dòng)試驗(yàn)、汽門關(guān)閉時(shí)間測(cè)試、抽汽逆止門關(guān)閉時(shí)間測(cè)試。

4.11.1.13 進(jìn)行危急保安器試驗(yàn)時(shí)，在滿足試驗(yàn)條件下，主蒸汽和再熱蒸汽壓力盡量取低值。

4.11.1.14 數(shù)字式電液控制系統(tǒng)（DEH）應(yīng)設(shè)有完善的機(jī)組起動(dòng)邏輯和嚴(yán)格的限制起動(dòng)條件；對(duì)機(jī)械液壓調(diào)節(jié)系統(tǒng)的機(jī)組，也應(yīng)有明確的限制條件。

4.11.1.15 汽機(jī)專業(yè)人員，必須熟知DEH的控制邏輯、功能及運(yùn)行操作。參與DEH系統(tǒng)改造方案的確定及功能設(shè)計(jì)，以確保系統(tǒng)實(shí)用、安全、可靠。

4.11.1.16 電液伺服（包括各類型電液轉(zhuǎn)換器）的性能必須符合要求，否則不得投入運(yùn)行。運(yùn)行要嚴(yán)密監(jiān)視其運(yùn)行狀態(tài)，不卡澀、不泄漏和系統(tǒng)穩(wěn)定。大修中要進(jìn)行清洗、檢測(cè)等維護(hù)工作。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理或更換。備用伺服閥應(yīng)按制造廠的要求條件妥善保管。

4.11.1.17 主油泵與汽輪機(jī)主軸間具有齒型聯(lián)軸器或類似聯(lián)軸器的機(jī)組，定期檢查聯(lián)軸器的潤(rùn)滑和磨損情況，其兩軸中心標(biāo)高、左右偏差，應(yīng)嚴(yán)格按制造廠規(guī)定的要求安裝。

4.11.1.18 要慎重對(duì)待調(diào)節(jié)系統(tǒng)的重大改造，應(yīng)在確保系統(tǒng)安全、可靠的前提下，進(jìn)行全面、充分的論證。

4.11.1.19 嚴(yán)格執(zhí)行運(yùn)行、檢修操作規(guī)程，嚴(yán)防電液伺服閥（包括各類電液轉(zhuǎn)換器）等部套卡澀、汽門漏汽和保護(hù)拒動(dòng)。4.11.2 防止軸系斷裂

4.11.2.1 機(jī)組主、輔設(shè)備的保護(hù)裝置必須正常投入，已有振動(dòng)監(jiān)測(cè)保護(hù)裝置的機(jī)組，振動(dòng)超限跳機(jī)保護(hù)應(yīng)投入運(yùn)行；機(jī)組正常運(yùn)行瓦振、軸振應(yīng)達(dá)到有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)良范圍，并注意監(jiān)視變化趨勢(shì)。

4.11.2.2 運(yùn)行100kh以上的機(jī)組，每隔3-5年應(yīng)對(duì)轉(zhuǎn)子進(jìn)行一次檢查。運(yùn)行時(shí)間超過15年、壽命超過設(shè)計(jì)使用壽命的轉(zhuǎn)子、低壓焊接轉(zhuǎn)子、承擔(dān)調(diào)峰起停頻繁的轉(zhuǎn)子，應(yīng)適當(dāng)縮短檢查周期。

4.11.2.3 新機(jī)組投產(chǎn)前、已投產(chǎn)機(jī)組每次大修中，必須進(jìn)行轉(zhuǎn)子表面和中心孔探傷檢查。對(duì)高溫段應(yīng)力集中部位可進(jìn)行金相和探傷檢查，選取不影響轉(zhuǎn)子安全的部位進(jìn)行硬度試驗(yàn)。4.11.2.4 不合格的轉(zhuǎn)子絕不能使用，已經(jīng)過主管部門批準(zhǔn)并投入運(yùn)行的有缺陷轉(zhuǎn)子應(yīng)進(jìn)行技術(shù)評(píng)定，根據(jù)機(jī)組的具體情況、缺陷性質(zhì)制定運(yùn)行安全措施，并報(bào)主管部門審批后執(zhí)行。4.11.2.5 嚴(yán)格執(zhí)行超速試驗(yàn)規(guī)程的要求，機(jī)組冷態(tài)起動(dòng)帶25%額定負(fù)荷（或按制造要求），運(yùn)行3-4h后立即進(jìn)行超速試驗(yàn)。

4.11.2.6 新機(jī)組投產(chǎn)前和機(jī)組大修中，必須檢查平衡塊固定螺絲、風(fēng)扇葉片固定螺絲、定子鐵芯支架螺絲、各軸承和軸承座螺絲的緊固情況，保證各聯(lián)軸器螺絲的緊固和配合間隙完好，并有完善的防松措施。

4.11.2.7 新機(jī)組投產(chǎn)前應(yīng)對(duì)焊接隔板的主焊縫進(jìn)行認(rèn)真檢查。大修時(shí)應(yīng)檢查隔板變形情況，最大變形量不得超過軸向間隙的1/3。4.11.2.8 防止發(fā)電機(jī)非同期并網(wǎng)。4.11.3 建立和完善技術(shù)檔案 4.11.3.1 建立機(jī)組試驗(yàn)檔案，包括投產(chǎn)前的安裝調(diào)試試驗(yàn)、大小修后的調(diào)整試驗(yàn)、常規(guī)試驗(yàn)和定期試驗(yàn)。

4.11.3.2 建立機(jī)組事故檔案。無論大小事故均應(yīng)建立檔案，包括事故名稱、性質(zhì)、原因和防范措施。

4.11.3.4 建立轉(zhuǎn)子技術(shù)檔案。

4.12 防止汽輪機(jī)大軸彎曲、軸瓦燒損事故 4.12.1 防止汽輪機(jī)大軸彎曲。

4.12.1.1 應(yīng)具備和熟悉掌握的資料：

1）轉(zhuǎn)子安裝原始彎曲的最大晃動(dòng)值（雙振幅），最大彎曲點(diǎn)的軸向位置及在圓周方向的位置。

2）大軸彎曲表測(cè)點(diǎn)安裝位置轉(zhuǎn)子的原始晃動(dòng)值（雙振幅），最高點(diǎn)在圓周方向的位置。

3）機(jī)組正常起動(dòng)過程中的波德圖和實(shí)測(cè)軸系臨界轉(zhuǎn)速。

4）正常情況下盤車電流和電流擺動(dòng)值，以及相應(yīng)的油溫和頂軸油壓。

5）正常停機(jī)過程的惰走曲線，以及相應(yīng)的真空和頂軸油泵的開啟時(shí)間。緊急破壞真空停機(jī)過程的惰走曲線。

6）停機(jī)后，機(jī)組正常狀態(tài)下的汽缸主要金屬溫度下降曲線。

7）通流部分的軸向間隙和徑向間隙。

8）應(yīng)具有機(jī)組在各種狀態(tài)下的典型起動(dòng)曲線和停機(jī)曲線，并應(yīng)全部納入運(yùn)行規(guī)程。

9）記錄機(jī)組起停全過程中的主要參數(shù)和狀態(tài)停機(jī)后定時(shí)汽缸記錄汽缸金屬溫度、大軸彎曲、盤車電流、汽缸膨脹、脹差等重要參數(shù)，直到機(jī)組下次熱態(tài)起動(dòng)或汽缸金屬溫度低于150℃為止。

10）系統(tǒng)進(jìn)行改造、運(yùn)行規(guī)程中尚未作具體規(guī)定的重要運(yùn)行操作或試驗(yàn)，必須預(yù)先制定安全技術(shù)措施，經(jīng)上級(jí)主管部門批準(zhǔn)后再執(zhí)行。4.12.1.2 機(jī)組起停過程的操作措施。

1）機(jī)組起動(dòng)前連續(xù)盤車時(shí)間應(yīng)執(zhí)行有關(guān)規(guī)定，至少不得少于2-4h，熱態(tài)起動(dòng)不少于4h。若盤車中斷應(yīng)重新計(jì)時(shí)。

2）機(jī)組起動(dòng)過程中因振動(dòng)異常停機(jī)必須回到盤車狀態(tài)，應(yīng)全面檢查、認(rèn)真分析、查明原因。當(dāng)機(jī)組已符合起動(dòng)條件時(shí)，連續(xù)盤車不少于4h才能再次起動(dòng)，嚴(yán)禁盲目起動(dòng)。

3）停機(jī)后立即投入盤車。當(dāng)盤車電流較正常值大、擺動(dòng)或有異音時(shí)，應(yīng)查明原因及時(shí)處理。當(dāng)氣封摩擦嚴(yán)重時(shí)，將轉(zhuǎn)子高點(diǎn)置于最高位置，關(guān)閉汽缸疏水，保持上下缸溫差，監(jiān)視轉(zhuǎn)子彎曲度，當(dāng)確認(rèn)轉(zhuǎn)子彎曲度正常后，再手動(dòng)盤車180°。當(dāng)盤車不動(dòng)時(shí)，嚴(yán)禁用吊車強(qiáng)行盤車。

4）停機(jī)后因盤車故障暫時(shí)停止盤車時(shí)，應(yīng)監(jiān)視轉(zhuǎn)子彎曲度的變化，當(dāng)彎曲度較大時(shí)，應(yīng)采用手動(dòng)盤車180°，待盤車正常后及時(shí)投入連續(xù)盤車。

5）機(jī)組熱態(tài)起動(dòng)前應(yīng)檢查停機(jī)記錄，并與正常停機(jī)曲線進(jìn)行比較，若有異常應(yīng)認(rèn)真分析，查明原因，采取措施及時(shí)處理。

6）機(jī)組熱態(tài)起動(dòng)投軸封供汽時(shí)，應(yīng)確認(rèn)盤車裝置運(yùn)行正常，先向軸封供汽，后抽真空。停機(jī)后，凝汽器真空到零，方可停止軸封供汽。應(yīng)根據(jù)缸溫選擇供汽源，以使供汽溫與金屬溫度相匹配。

7）疏水系統(tǒng)投入時(shí)，嚴(yán)格控制疏水系統(tǒng)各容器水位，注意保持凝汽器水位低于疏水聯(lián)箱標(biāo)高。供汽管道應(yīng)充分暖管、疏水，嚴(yán)防水或冷汽進(jìn)入汽輪機(jī)。

8）停機(jī)后應(yīng)認(rèn)真監(jiān)視凝汽器、高壓加熱器水位和除氧器水位，防止汽輪機(jī)進(jìn)水。

9）起動(dòng)或低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，不得投入再熱蒸汽減溫器噴水。在鍋爐熄滅火或機(jī)組甩負(fù)荷時(shí)，應(yīng)及時(shí)切斷減溫水。

10）汽輪機(jī)在熱態(tài)狀態(tài)下，若主、再蒸汽系統(tǒng)截止門不嚴(yán)密，則鍋爐不得進(jìn)行打水壓試驗(yàn)。

4.12.1.3 機(jī)組運(yùn)行超出運(yùn)行規(guī)程所規(guī)定的打閘值時(shí)，應(yīng)立即打閘停機(jī)。

4.12.1.4 疏水系統(tǒng)應(yīng)保證疏水暢通。疏水聯(lián)箱的標(biāo)高應(yīng)高于凝汽器熱水井最高點(diǎn)標(biāo)高。高低壓疏水聯(lián)箱應(yīng)分開，疏水管應(yīng)按壓力順序接入聯(lián)箱，并向低壓側(cè)傾斜45°。疏水聯(lián)箱或擴(kuò)容器應(yīng)保證在各疏水門全開的情況下，其內(nèi)部壓力仍低于各疏水管內(nèi)的最低壓力。冷段再熱蒸汽管的最低點(diǎn)應(yīng)設(shè)有疏水點(diǎn)。防腐蝕汽管直徑應(yīng)不小于76mm。

4.12.1.5 減溫水管路閥門應(yīng)能關(guān)閉嚴(yán)密，自動(dòng)裝置可靠，并應(yīng)設(shè)有截止門。4.12.1.6 門桿漏汽至除氧器管路，應(yīng)設(shè)置逆止門和截止門。

4.12.1.7 高壓加熱器應(yīng)裝設(shè)緊急疏水閥，可遠(yuǎn)方操作和根據(jù)疏水水位自動(dòng)開啟。

4.12.1.8 高低壓軸封應(yīng)分別供汽。特別注意高壓軸封段或合缸機(jī)組的高中壓軸封段，其供汽管路應(yīng)有良好的疏水措施。

4.12.1.9 機(jī)組監(jiān)視儀表必須完好、準(zhǔn)確，并定期進(jìn)行檢驗(yàn)。尤其是大軸彎曲表、振動(dòng)表和汽缸金屬溫度表，應(yīng)按熱工監(jiān)督條例進(jìn)行統(tǒng)計(jì)考核。

4.12.1.10 凝汽器應(yīng)有高水位報(bào)警并在停機(jī)后仍正常投入。除氧器應(yīng)有水位報(bào)警和高水位自動(dòng)放水裝置。

4.12.1.11 嚴(yán)格執(zhí)行運(yùn)行、檢修操作規(guī)程，嚴(yán)防汽輪機(jī)進(jìn)水、進(jìn)冷汽。4.12.2 防止汽輪機(jī)軸瓦損壞

4.12.2.1 汽輪機(jī)輔助油泵及其自起動(dòng)裝置，應(yīng)按運(yùn)行規(guī)程要求定期進(jìn)行試驗(yàn)，保證處于良好的備用狀態(tài)。機(jī)組起動(dòng)前輔助油泵必須處于聯(lián)動(dòng)狀態(tài)。機(jī)組正常停機(jī)前，應(yīng)進(jìn)行輔助油泵的全容量起動(dòng)、聯(lián)鎖試驗(yàn)。

4.12.2.2 油系統(tǒng)進(jìn)行切換操作（如冷油器、輔助油泵、濾網(wǎng)等）時(shí)，應(yīng)在指定人員的監(jiān)護(hù)下按操作票順序緩慢進(jìn)行操作，操作中嚴(yán)密監(jiān)視潤(rùn)滑油壓的變化，嚴(yán)防切換操作中斷油。4.12.2.3 機(jī)組起動(dòng)、停機(jī)和運(yùn)行中要嚴(yán)密監(jiān)視推力瓦、軸瓦鎢金溫度和回油溫度。當(dāng)溫度超過標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)，應(yīng)按規(guī)程規(guī)定的要求果斷處理。

4.12.2.4 在機(jī)組起停過程中應(yīng)按制造廠規(guī)定的轉(zhuǎn)速停起頂軸油泵。

4.12.2.5 油位計(jì)、油壓表、油溫表及相關(guān)的信號(hào)裝置，必須按規(guī)程要求裝設(shè)齊全、指示正確，并定期進(jìn)行校驗(yàn)。

4.12.2.6 油系統(tǒng)油質(zhì)應(yīng)按規(guī)程要求定期進(jìn)行化驗(yàn)，油質(zhì)劣化及時(shí)處理。在油質(zhì)及清潔度超標(biāo)的情況下，嚴(yán)禁機(jī)組起動(dòng)。

4.12.2.7 應(yīng)避免機(jī)組在振動(dòng)不合格的情況下運(yùn)行

4.12.2.8 潤(rùn)滑油壓低時(shí)應(yīng)能正確、可靠的聯(lián)動(dòng)交流、直流潤(rùn)滑油泵。為防止油泵聯(lián)動(dòng)過程中瞬間斷油的可能，要求當(dāng)潤(rùn)滑油壓降至0.08MPa時(shí)報(bào)警，降至0.07-0.075Mpa時(shí)聯(lián)動(dòng)交流潤(rùn)滑油泵，降至0.06-0.07Mpa時(shí)聯(lián)動(dòng)直流潤(rùn)滑油泵，并停機(jī)盤車，降至0.03Mpa時(shí)停盤車。4.12.2.9 直流潤(rùn)滑油泵的直流電源系統(tǒng)應(yīng)有足夠的容量，其各級(jí)熔斷器應(yīng)合理配置，防止故障時(shí)熔斷器熔斷使直流潤(rùn)滑油泵失去電源。

4.12.2.10 交流潤(rùn)滑油泵電源的接觸器，應(yīng)采取低電壓延時(shí)釋放措施，同時(shí)要保證自投裝置動(dòng)作可靠。

4.12.2.11 油系統(tǒng)嚴(yán)禁使用鑄鐵閥門，各閥門不得水平安裝。主要閥門應(yīng)掛有“禁止操作”警示牌。潤(rùn)滑油壓管道原則上不宜裝設(shè)濾網(wǎng)，若裝設(shè)濾網(wǎng)，必須有防止濾網(wǎng)堵塞和破損的措施。

4.12.2.12 檢修中應(yīng)注意主油泵出口逆止門的狀態(tài)，防止停機(jī)過程中斷油。4.12.2.13 嚴(yán)格執(zhí)行運(yùn)行、檢修操作規(guī)程，嚴(yán)防軸瓦斷油。4.13 防止發(fā)電機(jī)損壞事故

4.13.1 防止定子繞組端部松動(dòng)引起的相間短路： 檢查定子繞組端部線圈的磨損、緊固情況。300MW以上發(fā)電機(jī)在大修時(shí)應(yīng)做定子繞組端部振型模態(tài)試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)采取針對(duì)性的改進(jìn)措施。對(duì)模態(tài)試驗(yàn)頻率不合格（振型為橢圓、固有頻率在94-115Hz之間）的發(fā)電機(jī)，應(yīng)進(jìn)行端部結(jié)構(gòu)改造。

4.13.2 防止定子繞組相間短路。

4.13.2.1 加強(qiáng)對(duì)大型發(fā)電機(jī)環(huán)形接線、過渡引線、鼻部手包絕緣、引水管水接頭等處絕緣的檢查。按照《電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程》（DL/T596-1996），對(duì)定子繞組端部手包絕緣施加直流電壓測(cè)量，不合格的應(yīng)及時(shí)消缺。

4.13.2.2 嚴(yán)格控制氫冷發(fā)電機(jī)氫氣的濕度在規(guī)程允許的范圍內(nèi)，并做好氫氣濕度的控制措施。

4.13.3 防止定、轉(zhuǎn)子水路堵塞、漏水。4.13.3.1 按有關(guān)規(guī)定防止水路堵塞過熱。

4.13.3.2 為防止發(fā)電機(jī)漏水，重點(diǎn)應(yīng)對(duì)絕緣引水管進(jìn)行檢查，引水管外表應(yīng)無傷痕，嚴(yán)禁引水管交叉接觸，引水管之間、引水管與端罩之間應(yīng)保持足夠的絕緣距離。4.13.3.3 按有關(guān)規(guī)定防止轉(zhuǎn)子漏水。4.13.4 防止轉(zhuǎn)子匝間短路

4.13.4.1 調(diào)峰運(yùn)行的發(fā)電機(jī)，應(yīng)在停機(jī)過程和大修中分別進(jìn)行動(dòng)態(tài)、靜態(tài)匝間短路試驗(yàn)，有條件的可加裝繞組動(dòng)態(tài)匝間短路在線監(jiān)測(cè)裝置，以便及早發(fā)現(xiàn)異常。

4.13.4.2 已發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)子繞組匝間短路較嚴(yán)重的發(fā)電機(jī)應(yīng)盡快消缺，以防轉(zhuǎn)子、軸瓦磁化，差壓閥失控造成嚴(yán)重漏氫、漏油。若檢修時(shí)發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)子、軸承、軸瓦已磁化，應(yīng)退磁處理。退磁后要求剩磁值為：軸瓦、軸頸不大于2×10-4T，其他部件小于10×10-4T。4.13.5 防止漏氫

4.13.5.1 大修后氣密試驗(yàn)不合格的氫冷發(fā)電機(jī)組嚴(yán)禁投入運(yùn)行。

4.13.5.2 為防止氫冷發(fā)電機(jī)的氫氣漏入封閉母線,在發(fā)電機(jī)出線箱與封閉母線連接處應(yīng)裝設(shè)隔氫裝置,并的適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)設(shè)置排氣孔和加裝漏氫監(jiān)測(cè)裝置。

4.13.5.3 應(yīng)按時(shí)檢測(cè)氫冷發(fā)電機(jī)油系統(tǒng)、主油箱內(nèi)、封閉母線外套內(nèi)的氫氣含量，超過1%時(shí)，應(yīng)停機(jī)查漏消缺。當(dāng)內(nèi)冷水箱內(nèi)的含氫量達(dá)到3%時(shí)報(bào)警，在120h內(nèi)缺陷未能消除或含氫量升至20%時(shí)，應(yīng)停機(jī)處理。4.13.5.4 密封油系統(tǒng)平衡閥、壓差閥必須保證動(dòng)作靈活、可靠，密封瓦間隙必須調(diào)整合格。若發(fā)現(xiàn)發(fā)電機(jī)大軸密封瓦處軸頸有磨損的溝槽，應(yīng)及時(shí)處理。

4.13.6 防止發(fā)電機(jī)非全相運(yùn)行：發(fā)電機(jī)變壓器組的主斷路器出現(xiàn)非全相運(yùn)行時(shí)，其相關(guān)保護(hù)應(yīng)及時(shí)起動(dòng)斷路器失靈保護(hù)，在主斷路器無法斷開時(shí)，斷開與其連接在同一母線上的所有電源。

4.13.7 防止發(fā)電機(jī)非同期并網(wǎng)。4.13.8 防止發(fā)電機(jī)局部過熱。

4.13.8.1 發(fā)電機(jī)絕緣過熱監(jiān)測(cè)器過熱報(bào)警時(shí)，應(yīng)立即取樣進(jìn)行色譜分析，必要時(shí)停機(jī)進(jìn)行消缺處理。

4.13.8.2 應(yīng)對(duì)氫內(nèi)冷轉(zhuǎn)子進(jìn)行通風(fēng)試驗(yàn)。

4.13.8.3 全氫冷發(fā)電機(jī)定子線棒出口風(fēng)溫差達(dá)到8℃，應(yīng)立即停機(jī)處理。4.13.9 防止發(fā)電機(jī)內(nèi)遺留金屬異物。

4.13.9.1 建立嚴(yán)格的現(xiàn)場(chǎng)管理制度，防止鋸條、螺釘、螺母、工具等金屬雜物留在定子內(nèi)部，特別應(yīng)對(duì)端部線圈的夾縫、上下漸伸線之間位置作詳細(xì)檢查。

4.13.9.2 大修時(shí)應(yīng)對(duì)端部緊固件（如壓板緊固的螺栓和螺母、支架固定螺母和螺栓、引線夾板螺栓、匯流管所用卡板和螺栓等）緊固情況以及定子鐵芯邊緣矽鋼片有無斷裂等進(jìn)行檢查。

4.13.10 防止發(fā)電機(jī)定子故障：當(dāng)發(fā)電機(jī)定子回路發(fā)生單相接地故障時(shí)，接地電流不能超出規(guī)定值。當(dāng)定子接地保護(hù)報(bào)警時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)。4.13.11 當(dāng)發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)子繞組發(fā)生一點(diǎn)接地時(shí)，應(yīng)立即查明故障點(diǎn)與性質(zhì)。如系穩(wěn)定性的金屬接地，應(yīng)立即停機(jī)處理。

4.13.12 應(yīng)準(zhǔn)確掌握有串聯(lián)補(bǔ)償電容器送出線路的汽輪發(fā)電機(jī)組軸系扭轉(zhuǎn)振動(dòng)頻率，協(xié)助電網(wǎng)管理部門共同防止次同步諧振。

4.13.13 防止勵(lì)磁系統(tǒng)故障引起發(fā)電機(jī)損壞。

4.13.13.1 有進(jìn)相運(yùn)行工況的發(fā)電機(jī)，其低勵(lì)限制的定值應(yīng)在制造廠給定的容許值和保持發(fā)電機(jī)靜穩(wěn)定的范圍內(nèi)，并定期校驗(yàn)。

4.13.13.2 自動(dòng)勵(lì)磁調(diào)節(jié)器的過勵(lì)限制和過勵(lì)保護(hù)的定值應(yīng)在制造廠給定的允許值內(nèi)，并定期校驗(yàn)。

4.13.13.3 勵(lì)磁調(diào)節(jié)器的自動(dòng)通道發(fā)生故障時(shí)應(yīng)及時(shí)修復(fù)并投入運(yùn)行。嚴(yán)禁發(fā)電機(jī)在手動(dòng)勵(lì)磁調(diào)節(jié)（含按發(fā)電機(jī)或交流勵(lì)磁機(jī)的磁場(chǎng)電流的閉環(huán)調(diào)節(jié)）下長(zhǎng)期運(yùn)行。在手動(dòng)勵(lì)磁調(diào)節(jié)運(yùn)行期間，在調(diào)節(jié)發(fā)電機(jī)的有功負(fù)荷時(shí)必須先適當(dāng)調(diào)節(jié)發(fā)電機(jī)的無功負(fù)荷，以防止發(fā)電機(jī)失去靜態(tài)穩(wěn)定性。

4.13.13.4 在電源電壓偏差為+10%—-15%、頻率偏差為+4%—-6%時(shí)，勵(lì)磁控制系統(tǒng)及其繼電器、開關(guān)等操作系統(tǒng)均能正常工作。

4.13.13.5 在機(jī)組起動(dòng)、停機(jī)和其他試驗(yàn)過程中，應(yīng)有機(jī)組低轉(zhuǎn)速時(shí)切斷發(fā)電機(jī)勵(lì)磁的措施。

4.14 防止分散控制系統(tǒng)（DCS）失靈、熱工保護(hù)拒動(dòng)事故

4.14.1 根據(jù)原國電公司《防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項(xiàng)重點(diǎn)要求》、《分散控制系統(tǒng)（DCS）運(yùn)行、檢修管理規(guī)定（試行）》和上級(jí)機(jī)關(guān)有關(guān)技術(shù)規(guī)定，在進(jìn)行單元機(jī)組分散控制系統(tǒng)（DCS）改造時(shí)要滿足以下系統(tǒng)配置要求。

4.14.1.1 DCS系統(tǒng)配置應(yīng)能滿足機(jī)組任何工況下的監(jiān)控要求（包括緊急故障處理），CPU負(fù)荷率在任何工況下都應(yīng)留有裕度。

4.14.1.2 控制器均應(yīng)采用冗余配置，重要I/O點(diǎn)采用非同一卡件的冗余配置。

4.14.1.3 DCS系統(tǒng)本身應(yīng)具備后備電源無縫切換的功能，同時(shí)應(yīng)保證至少一路電源有UPS電源后備。對(duì)于重要設(shè)備的DCS擴(kuò)展繼電器的工作電源要求應(yīng)等同于DCS系統(tǒng)的電源要求。系統(tǒng)電源故障要有獨(dú)立于DCS系統(tǒng)以外的聲或光報(bào)警。

4.14.1.4 系統(tǒng)通信負(fù)荷率在任何工況下都不應(yīng)出現(xiàn)“瓶頸”現(xiàn)象。系統(tǒng)設(shè)計(jì)施工時(shí)應(yīng)合理布置通訊電纜或設(shè)備，DCS的接地系統(tǒng)必須嚴(yán)格遵守設(shè)備制造商的技術(shù)要求，施工中做好有關(guān)驗(yàn)收工作，防止出現(xiàn)電磁不兼容情況的發(fā)生。

4.14.1.5 操作員站及后備操作的布置應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)規(guī)定，要求布置合理，緊急停機(jī)停爐按鈕、重要設(shè)備后備啟停按鈕應(yīng)采用與DCS系統(tǒng)分開的獨(dú)立操作回路。4.14.2 防止分散控制系統(tǒng)失靈

4.14.2.1 定期檢查各安裝DCS機(jī)柜及工程師站和操作員站的電子間的空調(diào)，以滿足DCS系統(tǒng)在適合的環(huán)境溫度和濕度下工作。

4.14.2.2 保持各電子間整潔衛(wèi)生，做到基本無灰塵。

4.14.2.3 DCS系統(tǒng)運(yùn)行環(huán)境周圍禁止放置具有強(qiáng)電磁場(chǎng)干擾的設(shè)備，禁止在各電子間使用手機(jī)、步話機(jī)。

4.14.2.4 定期檢查DCS系統(tǒng)的電源系統(tǒng)（DCS系統(tǒng)本身電源組、備用UPS電源和正常工作電源）、接地系統(tǒng)，在條件允許（DCS系統(tǒng)可退出運(yùn)行）下進(jìn)行備用電源切換試驗(yàn)，切換時(shí)間應(yīng)≯5ms，并保證控制器不被初始化。

4.14.2.5 嚴(yán)禁在操作員站或工程師站上從事與DCS系統(tǒng)監(jiān)控功能無關(guān)的其它操作，嚴(yán)禁非法復(fù)制或破壞DCS系統(tǒng)有關(guān)程序、信息和數(shù)據(jù)。4.14.2.6 定期檢查各控制器、I/O卡件及各站等的工作狀況，確保運(yùn)行正常。定期檢查CPU負(fù)荷率，主系統(tǒng)及與主系統(tǒng)連接的所有相關(guān)系統(tǒng)（包括專用裝置）的通訊負(fù)荷率，負(fù)荷率應(yīng)在設(shè)計(jì)的指標(biāo)范圍內(nèi)。4.14.2.7 定期（每隔半年）進(jìn)行系統(tǒng)的軟件備份，備份一式兩份分別放置在不同地點(diǎn)。在系統(tǒng)軟件升級(jí)前后或經(jīng)上級(jí)同意進(jìn)行組態(tài)修改前后也必須進(jìn)行系統(tǒng)軟件的備份工作。

4.14.2.8 定期（每隔一至兩個(gè)月）對(duì)工程師站和操作員站的磁盤數(shù)據(jù)碎片進(jìn)行整理，確保監(jiān)視操作系統(tǒng)高效地工作。

4.14.2.9 應(yīng)盡量減少不必要的操作，如反復(fù)多次點(diǎn)擊鼠標(biāo)等，多次打開畫面窗口后應(yīng)及時(shí)關(guān)閉，以避免造成計(jì)算機(jī)出現(xiàn)異?；蛩罊C(jī)。

4.14.2.10 檢查（利用每次機(jī)組停運(yùn)機(jī)會(huì)）獨(dú)立于DCS系統(tǒng)配置的停機(jī)、停爐等按鈕的單獨(dú)操作回路，確保在任何情況下工作正常。

4.14.2.11 設(shè)備管轄班組應(yīng)做好日常DCS系統(tǒng)巡檢工作，巡檢的范圍應(yīng)包括各控制器、I/O卡件及各站的工作狀況、各工作站控制器的CPU負(fù)荷率、主系統(tǒng)及與主系統(tǒng)連接的所有相關(guān)系統(tǒng)（包括專用裝置）的通訊負(fù)荷率、DCS系統(tǒng)的電源系統(tǒng)。發(fā)現(xiàn)異常情況，進(jìn)行處理時(shí)，對(duì)機(jī)組正常運(yùn)行無潛在影響的在開好工作票后立即處理，對(duì)機(jī)組正常運(yùn)行有潛在影響的應(yīng)立刻通知熱工分公司專工等有關(guān)人員，制定必要的防護(hù)措施后。4.14.2.12 DCS系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)按有關(guān)規(guī)定處理。4.14.3 防止熱工保護(hù)拒動(dòng)。

4.14.3.1 定期進(jìn)行DCS部分的鍋爐爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)（FSSS）冗余控制器自動(dòng)無擾動(dòng)切換，定期檢查獨(dú)立配置的鍋爐滅火保護(hù)裝置的控制器（PLC），確?？刂破鞴ぷ髡?。定期檢查FSSS系統(tǒng)電源，工作必須正?？煽俊?/p>

4.14.3.2 定期校驗(yàn)檢查爐膛壓力的取壓裝置、壓力開關(guān)、傳感器、火焰檢測(cè)器及冷卻風(fēng)機(jī)等外圍設(shè)備，確保工作正?？煽?。

4.14.3.3 定期進(jìn)行FSSS系統(tǒng)的保護(hù)定值核對(duì)檢查。定期（大、小修期間）進(jìn)行FSSS系統(tǒng)的各聯(lián)鎖、聯(lián)動(dòng)的靜動(dòng)態(tài)試驗(yàn)。

4.14.3.4 定期檢查汽輪機(jī)緊急跳閘（ETS）和汽輪機(jī)監(jiān)視儀表（TSI）及各自所配電源的可靠性。

4.14.3.5 汽輪機(jī)超速、軸向位移、振動(dòng)、低油壓保護(hù)、低真空等保護(hù)每季度及每次機(jī)組啟動(dòng)前應(yīng)進(jìn)行靜態(tài)試驗(yàn)，以檢查跳閘、報(bào)警邏輯及跳機(jī)動(dòng)作值。所有檢測(cè)的傳感器必須在規(guī)定的有效檢驗(yàn)周期內(nèi)。

4.14.3.6 熱工保護(hù)及聯(lián)鎖不得隨意退出運(yùn)行，若熱工保護(hù)裝置發(fā)生故障必須進(jìn)行處理，同時(shí)應(yīng)提出書面申請(qǐng)和辦理工作票手續(xù)。

4.14.3.7 220kV主變壓器的微機(jī)保護(hù)必須雙重化。鍋爐爐膛壓力、全爐膛滅火、汽包水位和汽輪機(jī)超速、軸向位移、振動(dòng)、低油壓等重要保護(hù)裝置在機(jī)組運(yùn)行中嚴(yán)禁退出。保護(hù)裝置被迫退出運(yùn)行的，必須經(jīng)總工程師批準(zhǔn)。4.15 防止繼電保護(hù)事故

4.15.1 嚴(yán)格執(zhí)行各種規(guī)章制度和反事故措施，加強(qiáng)管理，防止繼保誤整定、誤接線、誤碰“三誤”事故的發(fā)生，防止由于保護(hù)拒動(dòng)、誤動(dòng)引起系統(tǒng)穩(wěn)定破壞和電網(wǎng)瓦解、大面積停電事故的發(fā)生。

4.15.2 在電力系統(tǒng)投入運(yùn)行的繼電保護(hù)裝置，必須經(jīng)部級(jí)及以上質(zhì)檢中心確認(rèn)其技術(shù)性能指標(biāo)符合有關(guān)規(guī)定，經(jīng)電網(wǎng)運(yùn)行考核證實(shí)性能及質(zhì)量滿足有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求。4.15.3 確保發(fā)電機(jī)、變壓器的安全運(yùn)行，重視大型發(fā)電機(jī)、變壓器保護(hù)的配置和整定計(jì)算，包括與相關(guān)線路的整定配合。

4.15.4 220kV主變壓器的微機(jī)保護(hù)必須雙重化。加強(qiáng)廠用系統(tǒng)的繼電保護(hù)工作，降低發(fā)生繼電保護(hù)事故的機(jī)率。

4.15.5 要確保繼電保護(hù)電源的可靠性，防止出現(xiàn)二次寄生回路，防止保護(hù)直流電源受外部的干擾，提高繼電保護(hù)裝置抗干擾能力。4.15.6 定期對(duì)繼電保護(hù)進(jìn)行檢查，特別是檢查以后的保護(hù)設(shè)備，應(yīng)確保繼保室的清潔無塵。定期對(duì)端子排、繼電保護(hù)進(jìn)行清掃。4.15.7 設(shè)備的端子排、匯控箱，不應(yīng)有雨水侵入，門應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)密，防止小動(dòng)物進(jìn)入。4.15.8 高度重視繼電保護(hù)工作，加強(qiáng)繼電保護(hù)工作人員專業(yè)技能和職業(yè)素質(zhì)的培訓(xùn)，保持繼電保護(hù)隊(duì)伍的穩(wěn)定。

4.16 防止系統(tǒng)穩(wěn)定破壞事故

4.16.1 為防止系統(tǒng)穩(wěn)定性破壞事故的發(fā)生，必須繼續(xù)貫徹執(zhí)行《電力系統(tǒng)安全穩(wěn)定導(dǎo)則》。4.16.2 嚴(yán)格執(zhí)行調(diào)度命令，按調(diào)度要求嚴(yán)格控制各線路潮流不超過穩(wěn)定限額。4.16.3 積極配合系統(tǒng)做好調(diào)頻、調(diào)壓，確保各母線電壓在允許范圍內(nèi)運(yùn)行。4.16.4 高頻、母差、開關(guān)失靈等快速保護(hù)均應(yīng)按調(diào)度命令投入運(yùn)行。

4.16.5 加強(qiáng)開關(guān)的檢修維護(hù)，提高動(dòng)作可靠性。檢修后的開關(guān)必須嚴(yán)格執(zhí)行驗(yàn)收制度，檢查應(yīng)詳細(xì)。

4.16.6 對(duì)繼電保護(hù)以及壓變、流變等進(jìn)行全面檢查，消除缺陷隱患。故障錄波器應(yīng)正常投入運(yùn)行。

4.16.7 發(fā)電機(jī)并列時(shí)，應(yīng)防止非同期并列，在兩系統(tǒng)并列時(shí)，防止非同期合閘。各發(fā)電機(jī)應(yīng)采用自動(dòng)勵(lì)磁方式運(yùn)行，當(dāng)自動(dòng)勵(lì)磁裝置故障退出運(yùn)行時(shí)，應(yīng)盡快修復(fù)投用，備勵(lì)方式運(yùn)行時(shí)，強(qiáng)勵(lì)必須投入運(yùn)行。

4.16.8 對(duì)升壓站的防雷設(shè)施定期預(yù)試，定期檢查，及時(shí)消除隱患。4.16.9 220kV母線要配置雙母差、開關(guān)失靈保護(hù)。

4.16.10 大機(jī)組配置的高頻率、低頻率、過壓、欠壓保護(hù)及振蕩解列裝置必須經(jīng)省調(diào)審定。4.16.11 提高對(duì)網(wǎng)控重要性的認(rèn)識(shí)，提高網(wǎng)控值班質(zhì)量。4.17 防止大型變壓器損壞和互感器爆炸事故

為了防止大型變壓器損壞和互感器爆炸事故的發(fā)生，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《關(guān)于印發(fā)“變壓器類設(shè)備管理規(guī)定”的通知》（電安生[1996]589號(hào)）、《關(guān)于加強(qiáng)變壓器消防設(shè)施的通知》[能源部（87）電生火字117號(hào)]以及其它有關(guān)規(guī)定，并做好以下工作：

4.17.1 加強(qiáng)對(duì)變壓器類設(shè)備從選型、定貨、驗(yàn)收到投運(yùn)的全過程管理。明確變壓器專責(zé)人員及其職責(zé)。

4.17.2 對(duì)新設(shè)備要嚴(yán)格驗(yàn)收。確保改進(jìn)措施落實(shí)在設(shè)備制造、安裝、試驗(yàn)階段，投產(chǎn)時(shí)不遺留同類型問題。

4.17.2.1 訂購前，應(yīng)向制造廠家索取做突發(fā)短路試驗(yàn)的報(bào)告及抗短路能力動(dòng)態(tài)計(jì)算報(bào)告；在設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)會(huì)前，應(yīng)取得抗短路能力動(dòng)態(tài)計(jì)算報(bào)告。4.17.2.2 220kV變壓器應(yīng)赴制造廠監(jiān)造和驗(yàn)收。

4.17.2.3 出廠局放試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：220kV及以上變壓器，測(cè)量電壓為1.5倍時(shí)，自耦變不大于200pC，其它不大于100pC；110kV變壓器，測(cè)量電壓為1.5倍時(shí)，不大于300pC；對(duì)220kV互感器應(yīng)進(jìn)行高電壓下的介損試驗(yàn)。

4.17.2.4 向制造廠家索取主要材料和附件的工廠檢驗(yàn)報(bào)告和生產(chǎn)廠家出廠試驗(yàn)報(bào)告，工廠試驗(yàn)時(shí)應(yīng)將套管安裝在變壓器上進(jìn)行試驗(yàn)，所有附件在出廠時(shí)均應(yīng)按實(shí)際使用方式整體預(yù)裝過。

4.17.2.5 認(rèn)真執(zhí)行交接試驗(yàn)規(guī)程，對(duì)110kV及以上電壓等級(jí)變壓器在出廠前應(yīng)做低電壓短路阻抗測(cè)試或用頻響法測(cè)試?yán)@組變形以留原始記錄。220kV及以上電壓等級(jí)和120MVA及上容量的變壓器在新安裝時(shí)必須現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行局部放電試驗(yàn)。220kV變壓器在大修后要進(jìn)行局放試驗(yàn)。4.17.2.6 大型變壓器在運(yùn)輸過程中應(yīng)按規(guī)范安裝具有時(shí)標(biāo)且有合適量程的三維沖擊記錄儀。到達(dá)目的地后，制造廠、運(yùn)輸部門和用戶三方人員應(yīng)共同驗(yàn)收，驗(yàn)收記錄提供給用戶留存。

4.17.3 嚴(yán)防變壓器類設(shè)備受潮，防止套管、引線、分接開關(guān)引起的事故，防止油溫過高引起絕緣劣化、變壓器冷卻器應(yīng)設(shè)電源中斷保護(hù)。31500kVA以上變壓器應(yīng)設(shè)油溫遙測(cè)裝置，變壓器保護(hù)必須完善可靠，不準(zhǔn)無保護(hù)運(yùn)行，重瓦斯保護(hù)應(yīng)投入跳閘，不準(zhǔn)隨意退出。

4.17.4 潛油泵軸承應(yīng)采用合格軸承。油泵應(yīng)選用轉(zhuǎn)速不大于每分鐘1000轉(zhuǎn)的低速泵。風(fēng)冷卻器應(yīng)定期水沖洗。

4.17.5 對(duì)新變壓器油應(yīng)加強(qiáng)質(zhì)量控制，油運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)經(jīng)取樣試驗(yàn)合格后才能使用，加強(qiáng)油質(zhì)管理，不同種的油不混用。

4.17.6 加強(qiáng)變壓器類設(shè)備的預(yù)防性試驗(yàn)，油質(zhì)色譜分析，對(duì)互感器進(jìn)行全密封改造，更換成金屬密封的金屬膨脹器。

4.17.7 按規(guī)定完善變壓器的消防設(shè)施，完善和管理好變壓器的消防設(shè)施，防止變壓器著火時(shí)事故擴(kuò)大。

4.17.8對(duì)220kV變壓器每年至少進(jìn)行一次紅外線成像測(cè)溫檢查，變壓器在遭受近區(qū)突發(fā)短路后，應(yīng)做低電壓短路阻抗測(cè)試或用頻響法測(cè)試?yán)@組變形，并與原始記錄比較。4.17.9 防止套管存在問題。

4.17.9.1 套管安裝就位后，帶電前必須靜放，110kV及以上的套管不得少于24小時(shí)。4.17.9.2 對(duì)保存期超過一年的110kV及以上的套管，安裝前應(yīng)進(jìn)行局放試驗(yàn)、額定電壓下的介損試驗(yàn)和油色譜分析。

4.17.9.3 作為備品的110kV及以上的套管，應(yīng)置于戶內(nèi)且豎直放置，如水平放置，其抬高角度應(yīng)符合制造廠要求，防止電容受潮。

4.17.9.4 套管滲漏油時(shí)應(yīng)及時(shí)處理，防止受潮。

4.17.10 嚴(yán)格監(jiān)視變壓器上層油溫，冷卻器電源可靠，自投裝置完好，根據(jù)季節(jié)特點(diǎn)，加強(qiáng)對(duì)變壓器的檢查。

4.17.11 發(fā)電機(jī)并解列操作前應(yīng)合上主變中性點(diǎn)接地刀閘。4.17.12 變壓器室應(yīng)封堵完好，防止小動(dòng)物引起的故障。4.18 防止開關(guān)事故

4.18.1 采用五防裝置運(yùn)行可靠的開關(guān)柜，嚴(yán)禁五防功能不完善的開關(guān)柜運(yùn)行。已運(yùn)行的五防功能不完善的開關(guān)柜應(yīng)盡快改造。

4.18.2 認(rèn)真貫徹高壓開關(guān)反措，根據(jù)系統(tǒng)最大運(yùn)行方式，定期計(jì)算開關(guān)的短路容量，防止遮斷容量不夠，造成開關(guān)事故。

4.18.3 開關(guān)設(shè)備斷口外絕緣應(yīng)滿足不小于1.15倍(252kV)或1.2倍(363kV及550kV)相對(duì)地外絕緣的要求，否則應(yīng)加強(qiáng)清掃工作或采用防污涂料等措施。

4.18.4 開機(jī)前應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行開關(guān)拉合閘試驗(yàn)，防止并機(jī)非全相合閘。在開關(guān)出現(xiàn)故障檢查后投用前應(yīng)進(jìn)行空合閘試驗(yàn)。

4.18.5 根據(jù)設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)的污穢程度,采取有效的防污閃措施,預(yù)防套管支持瓷瓶和絕緣提升桿閃絡(luò)、爆炸。

4.18.6 開關(guān)設(shè)備及隔離開關(guān)應(yīng)按規(guī)定周期進(jìn)行檢修, 開關(guān)檢修后所有技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合要求，確保開關(guān)可靠運(yùn)行，防止惡性事故的發(fā)生。

4.18.7 結(jié)合電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)隔離開關(guān)轉(zhuǎn)動(dòng)部件、接觸部件、操作機(jī)構(gòu)、機(jī)械及閉鎖裝置的檢查和潤(rùn)滑，并進(jìn)行操作試驗(yàn)，防止機(jī)械卡澀、觸頭過熱、絕緣子斷裂等事故的發(fā)生，確保隔離開關(guān)操作與運(yùn)行的可靠性。

4.18.8 當(dāng)檢修中遺留的缺陷因工期不能修復(fù)且不影響運(yùn)行，亦應(yīng)辦理必須的審批手續(xù)。4.18.9 加強(qiáng)運(yùn)行維護(hù)，定期對(duì)氣動(dòng)機(jī)構(gòu)的開關(guān)的儲(chǔ)氣罐進(jìn)行排污、排水。按規(guī)定及時(shí)投入或退出加熱器。開關(guān)的控制箱門應(yīng)密閉，以防雨水進(jìn)入。對(duì)壓力表、密度表進(jìn)行校驗(yàn)。4.19 防止接地網(wǎng)事故

4.19.1 定期對(duì)接地網(wǎng)進(jìn)行檢查，根據(jù)接地體腐蝕的程度和條件設(shè)法進(jìn)行改造。改造時(shí)應(yīng)考慮敷設(shè)接地體的截面積，并嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工、驗(yàn)收。

4.19.2 按規(guī)定定期進(jìn)行接地網(wǎng)接地電阻的測(cè)量（所測(cè)數(shù)據(jù)應(yīng)符合國標(biāo)）運(yùn)行中的接地網(wǎng)絡(luò)應(yīng)防止由于施工、設(shè)備改造而遭到破壞。

4.19.3 變壓器中性點(diǎn)應(yīng)有二根與主接地網(wǎng)不同地點(diǎn)連接的接地引下線，且每根接地引下線應(yīng)符合熱穩(wěn)定的要求。重要設(shè)備及設(shè)備架構(gòu)等宜有兩根與主接地網(wǎng)不同地點(diǎn)連接的接地引下線，且每根接地引下線均應(yīng)符合熱穩(wěn)定的要求。連接引線應(yīng)便于定期進(jìn)行檢查測(cè)試。

4.19.4 接地引下線的導(dǎo)通檢測(cè)工作應(yīng)每年進(jìn)行一次。與歷次測(cè)量結(jié)果進(jìn)行比較，以決定是否需要進(jìn)行改造處理。4.19.5 認(rèn)真執(zhí)行《電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程》（DL/T596-1996）中對(duì)接地裝置的試驗(yàn)要求，同時(shí)還應(yīng)測(cè)試各種設(shè)備與接地網(wǎng)的連接情況，嚴(yán)禁設(shè)備失地運(yùn)行。4.20 防止污閃事故

4.20.1 做好防污閃事故的基礎(chǔ)工作，嚴(yán)格貫徹執(zhí)行電瓷外絕緣的清掃制度。每次大、小修要對(duì)母線、開關(guān)、變壓器、閘刀、CT、PT、避雷器等支持瓷瓶進(jìn)行清掃。

4.20.2 繼續(xù)更換防污型瓷柱，逐步更換為防污型互感器，提高設(shè)備的防污閃能力。

4.20.3 定期檢查電瓷外絕緣，特別是惡劣天氣及霧期，應(yīng)觀察電瓷表面是否有強(qiáng)烈的局部爬行放電。定期進(jìn)行瓷瓶測(cè)零（5年一次）和鹽密測(cè)量（3年一次）。

4.20.4 廠區(qū)應(yīng)加強(qiáng)環(huán)保監(jiān)督，加強(qiáng)鍋爐除塵器管理，減少粉塵排放污染。應(yīng)定期組織水沖洗，對(duì)升壓站附近禁止機(jī)動(dòng)車輛通行，機(jī)動(dòng)車輛（含廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛）因執(zhí)行生產(chǎn)任務(wù)必須在主干道行駛時(shí)，應(yīng)申請(qǐng)，并獲準(zhǔn)時(shí)嚴(yán)格限速行駛。

4.20.5 運(yùn)行設(shè)備的外絕緣的爬距應(yīng)與污穢分級(jí)相適應(yīng)。不滿足應(yīng)予以調(diào)整。4.20.6 完善防污閃管理體系，明確防污閃主管領(lǐng)導(dǎo)和專責(zé)人的具體職責(zé)。4.21 防止全廠停電事故

4.21.1 主系統(tǒng)及主設(shè)備部分

4.21.1.1 升壓站母線按規(guī)定（指省調(diào)批準(zhǔn)的固定聯(lián)結(jié)方式及雷雨季節(jié)運(yùn)行方式）的運(yùn)行方式運(yùn)行，防止因運(yùn)行方式不合理造成全廠停電事故。

4.21.1.2 主系統(tǒng)如有工作、試驗(yàn)，特殊運(yùn)行方式應(yīng)事先制訂安全技術(shù)措施，經(jīng)總工程師批準(zhǔn)后向省調(diào)申請(qǐng)，省調(diào)批準(zhǔn)方可執(zhí)行。

4.21.1.3 主系統(tǒng)遇有重大操作，有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及技術(shù)人員應(yīng)按規(guī)定到現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)、把關(guān)。4.21.1.4 升壓站所有一次設(shè)備必須完好、可靠，運(yùn)行、檢修有關(guān)工程技術(shù)人員定期巡檢，運(yùn)行值班人員每班按規(guī)定路線認(rèn)真巡回檢查，檢修人員按規(guī)定定期巡視，遇有特殊天氣（如冰凍、大霧、雨雪、高溫等）應(yīng)按預(yù)案要求加強(qiáng)重點(diǎn)檢查，防止出現(xiàn)冰凌、霧閃、嚴(yán)重過熱、絕緣擊穿等母線事故。

4.21.1.5 升壓站有關(guān)高壓設(shè)備（斷路器、壓變、流變、避雷器等）應(yīng)按規(guī)定定期進(jìn)行預(yù)防性試驗(yàn)并合格，加強(qiáng)電氣設(shè)備的絕緣監(jiān)督，必要時(shí)進(jìn)行更換。

4.21.1.6 主要設(shè)備的繼電保護(hù)及自動(dòng)裝置按規(guī)定正常投用并且必須安全可靠，防止發(fā)生拒動(dòng)、誤動(dòng)。繼保整定值應(yīng)按上級(jí)調(diào)度部門的定值單執(zhí)行，修改保護(hù)定值應(yīng)按規(guī)定由專人負(fù)責(zé)，執(zhí)行后應(yīng)做好記錄。并按有關(guān)集團(tuán)公司繼電保護(hù)反措要求完成反措整改項(xiàng)目要求。4.21.1.7 對(duì)110kV、220kV母線保護(hù)應(yīng)特別重視，母差二次回路切換應(yīng)準(zhǔn)確無誤，每次切換后應(yīng)測(cè)量不平衡電流。

4.21.1.8 升壓站露天端子箱、開關(guān)箱、控制箱等應(yīng)加強(qiáng)防止雨、雪水浸入的措施，操作后應(yīng)將箱門關(guān)閉嚴(yán)密。

4.21.1.9 加強(qiáng)主變壓器檢查維護(hù)、檢修工藝和技術(shù)監(jiān)督，重點(diǎn)是： 4.21.1.9.1 4.21.1.9.2 4.21.1.9.3 4.21.1.9.4 4.21.1.9.5 4.21.1.9.6 4.21.1.9.7 防止變壓器的絕緣擊穿；

防止鐵芯多點(diǎn)接地和短路故障；

防止套管閃絡(luò)及爆炸；

防止引線事故；

防止分接開關(guān)事故；

防止變壓器油質(zhì)的劣化；

防止變壓器火災(zāi)事故；

4.21.1.9.8 加強(qiáng)變壓器油位監(jiān)視。

對(duì)運(yùn)行中的變壓器加油、濾油及投入熱虹吸時(shí)必須將瓦斯保護(hù)改接信號(hào)。待工作完畢放盡氣體后方可將瓦斯保護(hù)改接跳閘，任何情況下，嚴(yán)禁將運(yùn)行中的變壓器瓦斯和差動(dòng)保護(hù)同時(shí)解除。

4.21.1.10 發(fā)電機(jī)運(yùn)行中應(yīng)投入自動(dòng)勵(lì)磁裝置，備用勵(lì)磁裝置應(yīng)定期測(cè)絕緣并做升壓試驗(yàn)，保持完好，隨時(shí)可以投運(yùn)。

4.21.1.11 加強(qiáng)發(fā)電機(jī)繼電保護(hù)的日常檢查和發(fā)電機(jī)計(jì)劃?rùn)z修中檢查試驗(yàn)及定期檢驗(yàn)工作。有關(guān)過流保護(hù)定值和時(shí)間的整定和上一級(jí)的配合要合理。保護(hù)裝置應(yīng)有良好的抗干擾性能，防止外部故障造成越級(jí)跳發(fā)電機(jī)引發(fā)全廠停電事故。

4.21.1.12 加強(qiáng)對(duì)熱控電源、熱控儀表和控制、保護(hù)裝置的管理，防止因誤斷電源以及儀表、保護(hù)失靈造成事故。對(duì)計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)要加強(qiáng)監(jiān)控和管理，制訂相應(yīng)的管理規(guī)定，防止計(jì)算機(jī)系統(tǒng)故障跳機(jī)引發(fā)全廠停電。要保證計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)接地可靠，為防止無線電通訊工具對(duì)計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)的影響，運(yùn)行現(xiàn)場(chǎng)一律不準(zhǔn)使用900MHZ手機(jī)。

4.21.2 廠用系統(tǒng)及其設(shè)備部分

4.21.2.1 廠用電中斷是全廠停電中最嚴(yán)重的情況，其后果常伴有嚴(yán)重的設(shè)備損壞，所以在任何情況下都應(yīng)將保障廠用電作為首要原則。特別應(yīng)保障盤車、頂軸油泵、潤(rùn)滑油泵等保安設(shè)備的電源，防止重大設(shè)備損壞。

4.21.2.2 廠用電系統(tǒng)應(yīng)按總工程師批準(zhǔn)的規(guī)定方式運(yùn)行，由值長(zhǎng)統(tǒng)一調(diào)度。遇有特殊運(yùn)行方式時(shí)，應(yīng)由廠總工程師批準(zhǔn)并有安全措施到現(xiàn)場(chǎng)，運(yùn)行人員應(yīng)做好事故預(yù)想。4.21.2.3 各段廠用母線的負(fù)載分布應(yīng)合理。同時(shí)必須滿足廠用備用變壓器自投后，足夠本段母線上的負(fù)載自啟動(dòng)容量，并要防止由于多段廠用母線同時(shí)自投而超過備用變壓器的自啟動(dòng)容量。

4.21.2.4 對(duì)有可能導(dǎo)致主機(jī)停運(yùn)的重要輔機(jī)的交流控制回路的自保持時(shí)間，應(yīng)大于備用電源自投的時(shí)間，以防止低電壓或備用電源自投前釋放跳閘，引起主機(jī)停運(yùn)或設(shè)備損壞。4.21.2.5 廠用電系統(tǒng)發(fā)生故障，備用電源自投不成功時(shí)，應(yīng)按規(guī)程規(guī)定對(duì)相關(guān)系統(tǒng)檢查無故障后方可再次送電，未經(jīng)檢查禁止強(qiáng)送電，防止事故擴(kuò)大，引起全廠停電。

4.21.2.6 分裂繞組變壓器（國產(chǎn)）應(yīng)結(jié)合機(jī)組大修改造逐步更換，對(duì)目前仍在使用的分裂變壓器要加強(qiáng)運(yùn)行管理和絕緣維護(hù)工作，加強(qiáng)繼電保護(hù)和開關(guān)的校核，發(fā)生外部短路后應(yīng)進(jìn)行仔細(xì)檢查，取油樣分析和包括復(fù)測(cè)直流電阻、阻抗電壓、電壓比，與原始記錄對(duì)比無明顯變化后，方可投入運(yùn)行。4.21.2.7 廠用電切換時(shí)應(yīng)防止非同期合閘，裝有同期監(jiān)控閉鎖裝置的應(yīng)投入運(yùn)行。4.21.2.8 對(duì)裝有計(jì)算機(jī)控制的大容量機(jī)組，應(yīng)設(shè)置不停電電源裝置（UPS），且保證兩路互為備用的獨(dú)立電源，并按制造廠要求配備蓄電池組，以確保廠用電中斷時(shí)能通過逆變方式承擔(dān)相應(yīng)的負(fù)載，特別是能確保計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)、重要熱工保護(hù)裝置及儀表和通訊設(shè)備等，重要負(fù)荷的供電在有條件的情況下，每臺(tái)機(jī)組應(yīng)考慮設(shè)置兩套UPS，使重要負(fù)載分開供電。4.21.2.9 對(duì)全廠直流系統(tǒng)進(jìn)行清查整治，對(duì)部分絕緣老化的線路及時(shí)更新，消除寄生回路，防止多點(diǎn)接地引發(fā)誤動(dòng)，直流系統(tǒng)各級(jí)熔斷器容量應(yīng)有統(tǒng)一的分級(jí)配置方案，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)有配置圖，確保事故情況下不因熔斷器越級(jí)熔斷而中斷操作、保護(hù)電源和直流潤(rùn)滑油泵、直流密封油泵電源。直流潤(rùn)滑油泵、直流密封油泵的聯(lián)動(dòng)回路采用直流電源控制，防止廠用交流電源中斷不能聯(lián)動(dòng)，造成被迫停機(jī)引發(fā)全廠停電。

4.21.2.10 現(xiàn)場(chǎng)建立熔斷器設(shè)置臺(tái)帳，各類熔斷器應(yīng)實(shí)行定置管理，不同規(guī)格的熔斷器禁止混放。直流熔斷器應(yīng)分級(jí)配置。

4.21.2.11 直流系統(tǒng)應(yīng)按規(guī)定的運(yùn)行方式運(yùn)行，遇有切換操作時(shí)應(yīng)特別防止母線短路及可控硅充電裝置單獨(dú)供電。

4.21.2.12 加強(qiáng)蓄電池組的維護(hù)管理，控制浮充電流，定期充放電，確保蓄電池的放電容量和使用壽命。

4.21.2.13 遇有報(bào)警時(shí)應(yīng)及時(shí)選切，若接地發(fā)生對(duì)安全構(gòu)成威脅時(shí)應(yīng)聯(lián)系檢修及時(shí)消除，應(yīng)按規(guī)定配置直流接地監(jiān)察裝置，便于盡快尋找接地點(diǎn)，隔離。4.21.3 熱機(jī)公用系統(tǒng)

4.21.3.1 循環(huán)水系統(tǒng)、給水系統(tǒng)、工業(yè)水系統(tǒng)、除鹽水系統(tǒng)、供熱系統(tǒng)、出灰系統(tǒng)等應(yīng)按規(guī)定的運(yùn)行方式運(yùn)行。各備用閥門應(yīng)定期活動(dòng)校驗(yàn)，防止銹蝕。對(duì)公用系統(tǒng)的薄弱環(huán)節(jié)應(yīng)作好事故預(yù)想。

4.21.3.2 主要公用系統(tǒng)設(shè)備：循環(huán)水泵、給水泵、工業(yè)水泵、除鹽水泵、灰泵等要有良好的備用，正常時(shí)應(yīng)投聯(lián)動(dòng)。

4.21.3.3 各循泵房、灰泵房、電纜隧道、凝泵坑、流水泵坑等應(yīng)設(shè)有可靠的防洪防汛設(shè)備，防洪泵、排水泵、排污泵應(yīng)定期試轉(zhuǎn)校驗(yàn)，確保隨時(shí)可以投用。4.21.4 其它部分

4.21.4.1 嚴(yán)格執(zhí)行“兩票三制，防止因誤調(diào)度、誤操作等人為因素引發(fā)全廠停電。4.21.4.2 完善電氣“五防”，凡裝有防誤閉鎖的應(yīng)按規(guī)定正確使用，不得擅自解除閉鎖。4.21.4.3 加強(qiáng)電纜防火防爆工作，對(duì)400V重要?jiǎng)恿﹄娎|應(yīng)選用阻燃型電纜，防止因電纜火災(zāi)引發(fā)全廠停電。

4.21.4.4 防止雷擊引發(fā)全廠停電，要認(rèn)真執(zhí)行雷雨季節(jié)運(yùn)行方式，定期檢查記錄避雷器動(dòng)作次數(shù)。同時(shí)要進(jìn)一步加強(qiáng)微波通信站的防雷工作，防止微波通信設(shè)備遭雷擊破壞。防止直流系統(tǒng)事故 4.22 防止倒桿塔和斷線事故

4.22.1 新建、擴(kuò)建或改建工程設(shè)計(jì)時(shí)，充分考慮地形、氣象條件的影響（盡量避開可能引起導(dǎo)線、地線嚴(yán)重覆冰的特殊地區(qū)），合理選取桿型，對(duì)地形復(fù)雜、交通困難地段的桿、塔適當(dāng)增加桿、塔強(qiáng)度。4.22.2 對(duì)可能遭受洪水、暴雨沖刷的桿、塔（如貯灰場(chǎng)周邊等處）應(yīng)具有良好的防汛措施。4.22.3 嚴(yán)格按設(shè)計(jì)進(jìn)行施工，隱蔽工程經(jīng)質(zhì)檢驗(yàn)收合格后方可掩埋，否則嚴(yán)禁立桿、塔、放線。

4.22.4 加強(qiáng)線路巡視，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)消除。對(duì)拉線和導(dǎo)線使用的金具要確保牢固可靠。4.23 防止垮壩、水淹廠房及廠房坍塌事故 4.23.1 健全防汛組織機(jī)構(gòu)，強(qiáng)化防汛抗洪責(zé)任制。汛期前進(jìn)行汛前檢查，制定科學(xué)、具體、切合實(shí)際的防汛預(yù)案；汛后及時(shí)總結(jié)，對(duì)存在的隱患進(jìn)行整改，并報(bào)上級(jí)主管部門。4.23.2 防洪標(biāo)準(zhǔn)滿足防御百年一遇洪水的要求。4.23.3 防止垮壩

4.23.3.1 應(yīng)及時(shí)制訂灰壩管理制度和相關(guān)的運(yùn)行規(guī)程（包括事故處理規(guī)程）。

4.23.3.2 各灰場(chǎng)的運(yùn)行管理人員必須經(jīng)過學(xué)習(xí)和培訓(xùn)，熟悉和了解各灰場(chǎng)的構(gòu)造，運(yùn)行管理要求。熟悉和掌握有關(guān)灰場(chǎng)管理規(guī)定。

4.23.3.3 廠內(nèi)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)人員及現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行管理人員應(yīng)熟悉和了解貯灰場(chǎng)運(yùn)行有關(guān)管理規(guī)定。做好大壩安全檢查、監(jiān)測(cè)、維修及加固工作，確保大壩處于很好狀態(tài)。對(duì)已確認(rèn)的?。U(xiǎn)）壩，必須立即進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)措施，并制定險(xiǎn)情預(yù)案和應(yīng)急處理措施。

4.23.3.4 在貯灰場(chǎng)貯灰將滿或遇大暴雨時(shí)，有關(guān)人員應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行巡查，要保證泄洪洞口的暢通和防止?jié)M壩情況出現(xiàn)。在灰場(chǎng)的正常運(yùn)行中要保證主壩及主要付壩前有不小于壩高的2.5倍的干灘面。

4.23.3.5 在灰場(chǎng)灰面達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的高程時(shí)，不得繼續(xù)強(qiáng)行堆灰，要留有一定的蓄洪庫容。4.23.3.6 廠有關(guān)部門及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)要定期檢查各灰場(chǎng)的安全情況，并劃撥一定的維修費(fèi)用以作平常維修之用，以確?；?guī)斓陌踩\(yùn)行。

4.23.3.7 要加強(qiáng)灰?guī)旎厮梅康墓芾?，確?；厮霉ぷ髡?，并有一定的備用裕量，對(duì)灰?guī)炫潘俺匾訌?qiáng)維護(hù)，防止倒灰堵塞。

4.23.3.8 對(duì)影響灰壩安全和防風(fēng)渡汛的缺陷、隱患及水毀工程應(yīng)實(shí)施永久性的工程措施，優(yōu)先安排資金，抓緊進(jìn)行處理、檢修。工程必須由具有相應(yīng)設(shè)計(jì)資格的單位設(shè)計(jì)，經(jīng)審批后組織實(shí)施，并保證工程質(zhì)量。4.23.4 防止水淹廠房

4.23.4.1 運(yùn)行人員應(yīng)按規(guī)定認(rèn)真檢查泵坑、泵房、電纜溝積水情況，定期進(jìn)行排水。4.23.4.2 認(rèn)真檢查設(shè)備、循泵房底層，檢修閘板等有無滲漏及排水裝置是否正常，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)匯報(bào)班長(zhǎng)，聯(lián)系檢修消除缺陷。

4.23.4.3 對(duì)泵房、泵坑等關(guān)鍵部位應(yīng)裝設(shè)高水位報(bào)警裝置，并定期檢驗(yàn)，保證可靠投用。4.23.4.4 雨季應(yīng)做好防汛排澇工作。對(duì)排水裝置認(rèn)真檢查修理，確保隨時(shí)可用，并配備充足的緊急備用的排水設(shè)備（如潛水泵）等。

4.23.4.5 汛期前應(yīng)組織專人對(duì)所有防洪設(shè)施進(jìn)行檢查和試轉(zhuǎn)，確保投運(yùn)時(shí)可靠，汛期排澇泵房應(yīng)24小時(shí)設(shè)專人值班。一旦有險(xiǎn)情，及時(shí)啟動(dòng)排水泵，防止廠房進(jìn)水。

4.23.4.6 汛期應(yīng)對(duì)主廠房、循泵房等門、洞、溝等進(jìn)行封堵，防止江水、外水倒灌。4.23.5 防止廠房坍塌

4.23.5.1 對(duì)屋面積灰嚴(yán)重的機(jī)、爐等廠房，每二年清理一次，防止除氧器排汽結(jié)冰及雨雪時(shí)廠房屋頂荷重超載而塌落。

4.23.5.2 對(duì)建成20年以上的廠房及建筑物加強(qiáng)檢查和維修，防止坍塌事故發(fā)生。當(dāng)可能在短期內(nèi)發(fā)生破壞性事故時(shí)，立即采取有效的除險(xiǎn)加固措施。并立即上報(bào)主管單位，避免建筑物運(yùn)行狀況惡化，結(jié)構(gòu)損壞擴(kuò)大，防止事故發(fā)生。4.24

防止重大環(huán)境污染事故 4.24.1 除灰部門。

4.24.1.1 各回水泵房值班人員每天應(yīng)定期對(duì)管轄的灰?guī)靿?、自然山體及庫內(nèi)設(shè)施進(jìn)行巡查，對(duì)危及大壩安全的缺陷隱患及時(shí)聯(lián)系匯報(bào)，相關(guān)部門、班組應(yīng)及時(shí)處理或采取必要的措施。

4.24.1.2 各回水泵房的回水泵應(yīng)有足夠的備用系數(shù)，每周進(jìn)行定期切換，保證雨天或暴雨時(shí)能及時(shí)將庫內(nèi)積水排出，當(dāng)回水泵等排水設(shè)備出現(xiàn)缺陷時(shí)，檢修人員應(yīng)及時(shí)修復(fù)。

4.24.1.3 灰?guī)爝M(jìn)灰時(shí)，灰?guī)靿吻皯?yīng)保持一定的干灘面。同時(shí)要防止庫內(nèi)干灘面干灰飛揚(yáng)，干灘面不宜過大。有條件時(shí)應(yīng)在灰?guī)靿吻凹又訅?。保持庫?nèi)有一定的水位，防止干灰飛揚(yáng)。4.24.1.4 應(yīng)定期有專門人員對(duì)輸灰、渣管線進(jìn)行檢查。檢查灰渣管的接頭處、伸縮節(jié)支撐裝置和管道的磨損情況，防止管道爆裂事故的發(fā)生。

4.24.1.5 冬季應(yīng)根據(jù)氣溫情況做好防凍措施。一般情況下，當(dāng)室外氣溫達(dá)零下4度時(shí)，備用管道應(yīng)用清水打循環(huán)，以防管道結(jié)冰，發(fā)生堵塞爆管或管道凍裂事故。

4.24.1.6 管道發(fā)生泄漏或爆裂時(shí)應(yīng)立即停用該系統(tǒng)，檢修人員應(yīng)及時(shí)修復(fù)。4.24.1.7 干灰?guī)爝M(jìn)灰和放灰時(shí)應(yīng)做好防止二次污染工作。干灰輸送管道運(yùn)行中不準(zhǔn)有泄漏現(xiàn)象。送灰應(yīng)及時(shí)投用防止二次污染的除塵設(shè)備，并檢查除塵設(shè)備，保證運(yùn)行正常。排氣口不得有明顯飛灰，放灰時(shí)不得有向外飛揚(yáng)和泄漏現(xiàn)象。

4.24.1.8 干灰?guī)斐龎m設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行檢查和維修。發(fā)生二次污染時(shí)，應(yīng)立即停止進(jìn)灰，只有在缺陷消除后方可重新投用。

4.24.1.9

濃縮池溢流水必須全部進(jìn)入沖灰泵沉淀池（前池）。正常運(yùn)行時(shí)，溢水門應(yīng)全部為關(guān)閉狀態(tài)。

4.24.1.10 灰渣小區(qū)回水泵前池應(yīng)不得有溢流現(xiàn)象。回水送閉式循環(huán)再利用。

4.24.1.11 緩沖池運(yùn)行中的水位控制應(yīng)在2～3米之間。當(dāng)水位超過3米時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整或啟動(dòng)備用回水泵，緩沖池不準(zhǔn)出現(xiàn)溢流現(xiàn)象。

4.24.1.12 有關(guān)崗位值班人員應(yīng)定期對(duì)沖灰泵、回水泵、渣水泵做好運(yùn)行檢查維護(hù)工作。并按規(guī)定做好定期切換工作，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)處理。檢修人員對(duì)環(huán)保設(shè)備出現(xiàn)的問題，應(yīng)及時(shí)消除，確保環(huán)保設(shè)備能安全經(jīng)濟(jì)正常運(yùn)行。4.24.2 燃料部門

4.24.2.1 儲(chǔ)煤場(chǎng)地除雨天外，應(yīng)每天對(duì)儲(chǔ)煤場(chǎng)地進(jìn)行水霧噴灑一次。4.24.2.2 如遇天氣特別干旱及有三級(jí)以上風(fēng)力時(shí)，每天應(yīng)增加噴灑次數(shù)（早、中班各一次），每次的噴灑時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)。

4.24.2.3 當(dāng)儲(chǔ)煤場(chǎng)地煤量存足時(shí)，應(yīng)用推煤機(jī)將煤堆壓實(shí)，防止煤粉飛揚(yáng)。4.24.2.4 接有大風(fēng)警報(bào)時(shí)，儲(chǔ)煤場(chǎng)地要增加水噴灑次數(shù)。4.24.2.5 如遇水噴灑設(shè)備有缺陷時(shí)應(yīng)及時(shí)報(bào)修。

4.24.2.6 油庫值班工應(yīng)定時(shí)監(jiān)視油庫的油溫及油位，防止油庫冒頂。

4.24.2.7 每次輕、重油庫脫水時(shí)，值班人員必須現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)視，避免發(fā)生水中帶油的現(xiàn)象。4.24.2.8 凡油庫脫水，必須排入污油池進(jìn)行油水分離。

4.24.2.9 必須經(jīng)常將污油池中污油回收分離后的沉淀水定期排放，以防污油池中的油水溢出。

4.24.2.10 經(jīng)常觀察、分析油庫加熱器及油溫油位的變化，以防加熱器漏汽造成油汽混合并增加脫水量。

4.24.2.11 油區(qū)各管道、閥門、法蘭應(yīng)確保無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,一旦發(fā)現(xiàn)應(yīng)立即清除，不可回收的廢油及油棉紗類不可隨意亂扔,必須集中處理。4.24.3 化學(xué)部門

4.24.3.1 酸、堿操作前的檢查：

1）檢查高位酸堿槽液位情況,液位高時(shí)要及時(shí)平衡高位槽,進(jìn)口門開啟，出口門未關(guān)要及時(shí)關(guān)閉。

2）檢查低位槽酸堿槽收酸堿情況。

3）檢查至低位酸堿槽壓縮空氣減壓閥是否在規(guī)定的范圍(壓力≤0.15MPa)。

4）檢查酸堿現(xiàn)場(chǎng)的水源是否暢通。

5）檢查現(xiàn)場(chǎng)酸霧吸收器使用情況,酸霧吸收器排出的水質(zhì)PH值≥6.5～7,禁止將酸性水排入地溝。

4.24.3.2

酸堿應(yīng)嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定操作。

4.24.3.3 一、二級(jí)再生操作中要制定防止酸堿液跑進(jìn)運(yùn)行機(jī)組系統(tǒng)。

1）一、二級(jí)值班人員要加強(qiáng)對(duì)再生設(shè)備的巡回檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷并填寫缺陷單，防止酸堿液倒入運(yùn)行機(jī)組。當(dāng)陰陽樹脂進(jìn)酸堿處理(或新樹脂處理)時(shí),要對(duì)有關(guān)設(shè)備進(jìn)行檢查,做好系統(tǒng)隔絕工作的同時(shí)，掛禁止操作牌,酸堿液進(jìn)入塔體浸泡后要做好詳細(xì)記錄,運(yùn)行中加強(qiáng)對(duì)有關(guān)設(shè)備和表計(jì)的檢查。

2）防止再生中酸堿廢液進(jìn)入地溝:

3）四期一級(jí)再生中酸堿廢液必須排入四期灰溝,禁止將一級(jí)再生酸堿廢液排入地溝。

4）五期一、二級(jí)再生酸堿廢液必須排入中和池，經(jīng)中和后排入#9爐灰溝，禁止將一、二級(jí)再生酸堿廢液排入地溝。4.24.3.4 鍋爐酸洗中廢液的處理:

1）鍋爐酸洗前應(yīng)做好酸洗系統(tǒng)的檢查和水壓工作,防止酸洗液進(jìn)入運(yùn)行機(jī)組。

2）鍋爐用E D T A清洗劑清洗后，要做好EDTA清洗劑的回收工作，力爭(zhēng)100%的回收，若有少量的E D T A清洗劑需要排放處理，應(yīng)將需要排放的E D T A清洗劑排入灰溝，禁止將E D T A清洗劑排入地溝。

3）鍋爐酸洗需要用鹽酸清洗,酸洗前應(yīng)做好酸洗系統(tǒng)的檢查和水壓工作,防止酸洗液進(jìn)入運(yùn)行機(jī)組。

4）鍋爐酸洗廢液的排放應(yīng)排放灰溝,并用石灰中和,防止酸性水直接排入灰溝。4.25 防止直流系統(tǒng)事故

4.25.1 加強(qiáng)蓄電池組的運(yùn)行管理和維護(hù)。

4.25.1.1 防止交流電源突然中斷或嚴(yán)重波動(dòng)，蓄電池組不能提供可靠的直流電源。1）嚴(yán)格控制浮充電方式和運(yùn)行參數(shù)。

2）單體電池浮充電壓的上、下限，必須按制造廠的要求來控制

3）浮充電壓基本上以環(huán)境溫度20～25℃為基準(zhǔn)。若蓄電池室長(zhǎng)期偏離基準(zhǔn)溫度，需按制造廠要求對(duì)浮充電壓進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整。

4）必須每日測(cè)記一次蓄電池的浮充電壓和浮充電流值。4.25.2 及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)充充電，嚴(yán)格控制均衡充電。

4.25.2.1 蓄電池由于各種原因，放出容量超過額定容量的20%以上時(shí)應(yīng)立即按制造廠規(guī)定的正常充電方法進(jìn)行補(bǔ)充電，充入容量按已放出容量的110%～120%掌握。充電過程中注意監(jiān)測(cè)每只蓄電池的端電壓，防止單體電池電壓超限。4.25.2.2 按照規(guī)定做好蓄電池均衡充電工作。

4.25.3 進(jìn)行定期放電試驗(yàn)，確切掌握蓄電池的實(shí)際容量。4.25.3.1 新安裝或大修中更換過電解液的防酸蓄電池組，第一年每六個(gè)月進(jìn)行一次核對(duì)性放電；運(yùn)行一年后的防酸蓄電池組，1至2年進(jìn)行一次核對(duì)性放電試驗(yàn)。

4.25.3.2 新安裝的閥控蓄電池組，應(yīng)進(jìn)行全核對(duì)性放電，以后每隔2至3年進(jìn)行一次核對(duì)性放電試驗(yàn)。運(yùn)行6年以后的閥控蓄電池組，應(yīng)每年做一次核對(duì)性放電試驗(yàn)。4.25.4 做好蓄電池的維護(hù)工作。

4.25.4.1 對(duì)于防酸蓄電池，一般應(yīng)一到二周測(cè)一次蓄電池單體電壓和比重。

4.25.4.2 測(cè)量時(shí)，發(fā)現(xiàn)蓄電池組存在欠充或過充問題，應(yīng)立即調(diào)整充電電壓和浮充電流。4.25.4.3 必須保證蓄電池電壓、比重測(cè)量的準(zhǔn)確性，測(cè)量表計(jì)要滿足要求。

4.25.4.4 防酸蓄電池運(yùn)行中電解液液位必須保持在高低位線之間，液位降低時(shí)應(yīng)補(bǔ)充蒸餾水。調(diào)解電解液的比重應(yīng)在完全充電后進(jìn)行。4.25.4.5 鎘鎳電池一般每3年更換一次電解液。

4.25.4.6 對(duì)于爬堿嚴(yán)重的蓄電池，應(yīng)進(jìn)行不定期除堿，并在極柱和連接片上涂凡士林。4.25.4.7 注意蓄電池表面“硫酸化”問題。

4.25.4.8 蓄電池室的溫度應(yīng)經(jīng)常保持在5～35℃之間，并保持良好的通風(fēng)狀態(tài)。4.25.4.9 初充電記錄必須由運(yùn)行和維護(hù)人員長(zhǎng)期保存。4.25.5 保證充電裝置的安全穩(wěn)定運(yùn)行。

4.25.5.1 充電裝置選用設(shè)備必須滿足穩(wěn)定精度不超過0.5%、穩(wěn)流精度不超過1%、輸出電壓紋波系數(shù)不大于1%的有關(guān)技術(shù)要求。在用設(shè)備如不滿足上述要求的需逐步進(jìn)行更換。4.25.5.2 直流電源輸出電壓表計(jì)應(yīng)選用精確度到小數(shù)點(diǎn)后一位的數(shù)字直流電壓表，監(jiān)視浮充電流的盤表，應(yīng)選用雙向表，精確到小數(shù)點(diǎn)后兩位的數(shù)字直流電流表。

4.25.5.3 僅有一臺(tái)浮充用的充電裝置，自動(dòng)穩(wěn)壓和自動(dòng)穩(wěn)流部分工作不正常時(shí)，須立即退出自動(dòng)工作狀態(tài)。但需盡快恢復(fù)。

4.25.5.4 直流系統(tǒng)的有關(guān)報(bào)警信號(hào)，必須引至主控室。

4.25.5.5 充電裝置在出現(xiàn)沖擊負(fù)荷掉閘時(shí)，應(yīng)分別檢查充電裝置過流保護(hù)定值及蓄電池是否有異常，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理。

4.25.5.6 充電裝置，必須實(shí)現(xiàn)雙回路自投交流電源供電，雙回路交流電源應(yīng)來自兩個(gè)不同的電源點(diǎn)。

4.25.5.7 對(duì)充電裝置，各單位應(yīng)定期進(jìn)行全面檢查，檢查其穩(wěn)壓、穩(wěn)流精度、紋波系數(shù)等功能。4.25.5.8 加強(qiáng)充電裝置上直流電壓表，浮充電流表及有關(guān)直流互感器的校對(duì)工作。4.25.6 加強(qiáng)直流系統(tǒng)熔斷器的管理，防止越級(jí)熔斷，擴(kuò)大直流系統(tǒng)停電范圍。4.25.6.1 直流系統(tǒng)各級(jí)熔斷器的整定，必須保證級(jí)差的合理配合。上、下級(jí)熔斷體之間額定電流值，必須保證2～4級(jí)級(jí)差。電源端選上限，網(wǎng)絡(luò)末端選下限。

4.25.6.2 定值整定計(jì)算，應(yīng)以實(shí)際負(fù)荷為依據(jù)，并考慮可能出現(xiàn)的最大負(fù)荷。若下級(jí)為普通熔斷器，上級(jí)為快速熔斷器，級(jí)差應(yīng)增大一級(jí)。

4.25.6.3 應(yīng)有直流系統(tǒng)熔斷器配置一覽表，內(nèi)容包括：回路名稱、負(fù)荷電流、熔斷器型式、熔斷器額定電流。

4.25.6.4 運(yùn)行值崗位，必須備有現(xiàn)場(chǎng)需用的各種熔斷器，熔斷器的參數(shù)應(yīng)明顯清晰，并分別存放。

4.25.7 加強(qiáng)直流系統(tǒng)用直流斷路器的管理。

4.25.7.1 直流系統(tǒng)用的直流斷路器必須具有自動(dòng)脫扣功能，不能用普通交流開關(guān)代替。4.25.7.2 當(dāng)直流斷路器與熔斷器配合時(shí)，應(yīng)考慮動(dòng)作特性的不同，對(duì)級(jí)差做適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。盡量避免直流斷路器下一級(jí)再接熔斷器。

4.25.7.3 直流斷路器的參數(shù)應(yīng)齊全、清晰、明顯可見。

4.25.8 防止直流系統(tǒng)接線及運(yùn)行方式不合理造成擴(kuò)大交、直流系統(tǒng)停電范圍。4.25.8.1 控制母線與保護(hù)母線必須分開運(yùn)行。

4.25.8.2 防誤操作閉鎖裝置的直流操作電源必須單獨(dú)設(shè)置。4.25.9 防止直流系統(tǒng)誤操作。

4.25.9.1 必須具備符合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際的直流系統(tǒng)圖，控制、保護(hù)饋電系統(tǒng)圖，直流保安供電網(wǎng)絡(luò)圖和高、低壓配電裝置直流供電網(wǎng)絡(luò)圖。

4.25.9.2 各種盤柜設(shè)置的直流開關(guān)，直流斷路器，熔斷器應(yīng)有設(shè)備額定電流的標(biāo)識(shí)牌。4.25.9.3 兩組蓄電池的直流系統(tǒng)，不得長(zhǎng)時(shí)間并列運(yùn)行。

4.25.9.4 發(fā)生直流接地應(yīng)盡快處理。需停用保護(hù)、自動(dòng)裝置時(shí)，應(yīng)經(jīng)調(diào)度部門同意。4.25.10 加強(qiáng)直流系統(tǒng)的防火工作。

4.25.10.1 開關(guān)柜內(nèi)的直流小母線，應(yīng)采取防火隔離措施。4.25.10.2 直流系統(tǒng)的電纜需采用阻燃電纜。4.25.10.3 直流密封油泵和直流潤(rùn)滑泵電纜應(yīng)更換成阻燃電纜。4.26 防止風(fēng)災(zāi)事故

4.26.1 防止強(qiáng)風(fēng)引發(fā)事故。

4.26.1.1 對(duì)廠房屋頂定期檢查清理無雜物，建筑物上的化妝板(皮)定期檢查加固，防止脫落。

4.26.1.2 保持廠區(qū)周圍環(huán)境的清潔，不得堆放廢品廢料，尤其是鐵（鋁）皮等易被風(fēng)刮動(dòng)的物品。

4.26.1.3 廠區(qū)內(nèi)環(huán)境保持整潔，防止廢棄物飛揚(yáng)。

4.26.2 根據(jù)季節(jié)特點(diǎn)，定期對(duì)設(shè)備保溫、化妝板及廠房玻璃門窗進(jìn)行檢查處理，防止高空物體墜落傷人。

4.26.3 防止燃料斗輪機(jī)損壞。

4.26.3.1 斗輪機(jī)的平時(shí)維護(hù)工作中，應(yīng)定期檢查、調(diào)整大車行走夾軌器的松緊。確保大車行走夾軌器的安全、可靠工作。

4.26.3.2 斗輪機(jī)的大車行走制動(dòng)器應(yīng)定期檢查、調(diào)整，防止制動(dòng)器失靈造成斗輪機(jī)大車行走溜動(dòng)。

4.26.3.3 對(duì)斗輪機(jī)的整體鋼結(jié)構(gòu)件及焊口應(yīng)定期進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)鋼結(jié)構(gòu)件及焊口有裂紋或開焊時(shí)，應(yīng)及時(shí)制定修復(fù)技術(shù)方案，進(jìn)行修理。

4.26.3.4 外部風(fēng)力大于六級(jí)時(shí)，停止斗輪機(jī)作業(yè)，懸臂式輪斗機(jī)的懸臂、門式斗輪機(jī)和卸船機(jī)的抓斗應(yīng)放在煤堆上或落地，增加穩(wěn)定性。

4.26.3.5 每次斗輪機(jī)用完后，應(yīng)將斗輪機(jī)大車行走夾軌器放下，夾緊軌道；將斗輪機(jī)懸臂頭部取料斗放置煤堆上，懸臂頭部應(yīng)低于懸臂后部配重塊，防止大風(fēng)將斗輪機(jī)懸臂刮轉(zhuǎn)圈及大車刮出軌的事故發(fā)生。

4.27 防止設(shè)備腐蝕事故

4.27.1 防止鍋爐和汽機(jī)本體內(nèi)部腐蝕。

4.27.1.1 凝結(jié)水的精處理設(shè)備嚴(yán)禁退出運(yùn)行。在凝結(jié)水質(zhì)劣化時(shí)（凝汽器泄漏、熱網(wǎng)加熱器泄漏），要及時(shí)查找、堵漏。

4.27.1.2 凝結(jié)水精處理設(shè)備（包括再生系統(tǒng)）因故障影響正常投運(yùn)時(shí)，要及時(shí)進(jìn)行搶修、消缺，盡快恢復(fù)精處理設(shè)備的水處理能力。

4.27.1.3 做好凝結(jié)水處理樹脂再生系統(tǒng)區(qū)域的通風(fēng)、酸霧吸收、再生劑儲(chǔ)罐防腐、密封措施，并對(duì)該區(qū)域內(nèi)的設(shè)備、設(shè)施進(jìn)行定期防腐，防止酸泄漏和酸霧腐蝕發(fā)生。

4.27.1.4 嚴(yán)格凝結(jié)水精處理設(shè)備檢修工藝，特別要定期檢查出水濾元和樹脂捕捉器的縫隙，防止離子交換樹脂漏入給水系統(tǒng)。4.27.1.5 機(jī)組起動(dòng)時(shí)，要嚴(yán)格進(jìn)行各階段的水汽品質(zhì)控制，冷態(tài)鍋爐沖洗不合格不得點(diǎn)火，蒸汽品質(zhì)不合格不得并汽。

4.27.1.6 嚴(yán)格控制給水、凝結(jié)水溶解氧指標(biāo)，溶解氧含量超標(biāo)時(shí)，要及時(shí)調(diào)整除氧器或凝汽器運(yùn)行參數(shù)，提高除氧效果，使溶解氧達(dá)到合格值，同時(shí)要及時(shí)調(diào)整聯(lián)氨（化學(xué)除氧劑）加藥量，防止發(fā)生氧腐蝕。

4.27.1.7 水冷壁結(jié)垢超標(biāo)時(shí)，要及時(shí)進(jìn)行化學(xué)清洗，防止發(fā)生垢下腐蝕。

4.27.1.8 鍋爐給水、爐水加藥設(shè)備要保持有100%備用，嚴(yán)格控制水汽pH值在合格范圍內(nèi)；加藥泵要有事故備用電源，杜絕停藥現(xiàn)象發(fā)生，避免發(fā)生水汽系統(tǒng)酸性腐蝕和金屬氫脆。4.27.1.9 對(duì)不同的爐水pH值調(diào)控方式，要根據(jù)其特點(diǎn)和水質(zhì)變化情況，重點(diǎn)調(diào)控加藥量，防止因藥劑過量發(fā)生堿性腐蝕或苛性脆化。

4.27.1.10 嚴(yán)把給水、爐水加藥藥劑和凝結(jié)水處理樹脂再生用酸堿的質(zhì)量關(guān)，嚴(yán)禁不合格的藥劑進(jìn)入汽水系統(tǒng)，嚴(yán)禁不合格的酸堿用于樹脂再生。

4.27.1.11 要按照《火力發(fā)電廠停（備）用熱力設(shè)備防銹蝕導(dǎo)則》（SD223-87）進(jìn)行鍋爐停用保護(hù)，防止?fàn)t管發(fā)生停用腐蝕。

4.27.1.12 鍋爐停用后熱爐放水時(shí)，要及時(shí)打開過熱器、再熱器疏水門、空氣門，防止管內(nèi)積水。可以采用干風(fēng)吹干使鍋爐水汽系統(tǒng)保持干燥，提高停用保護(hù)效果。

4.27.1.13 設(shè)備檢修期間，要重視汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子葉片和隔板清垢、除銹工作，對(duì)銹蝕較重的葉片可采用先進(jìn)的噴涂工藝進(jìn)行噴涂防腐。

4.27.1.14 定期檢查機(jī)爐系統(tǒng)各容器內(nèi)部的腐蝕情況，必要時(shí)可做防腐處理。

4.27.1.15 鍋爐化學(xué)清洗要按照《火力發(fā)電廠鍋爐化學(xué)清洗導(dǎo)則》制定清洗方案，并經(jīng)有關(guān)部門審批后方可實(shí)施。要嚴(yán)格履行各環(huán)節(jié)質(zhì)量控制措施，保證清洗質(zhì)量。清洗廢液必須經(jīng)處理合格后才能排放。

4.27.1.16 鍋爐水壓時(shí)水質(zhì)要合格，尤其是pH值和氯離子含量必須達(dá)到要求。4.27.2 防止?fàn)t內(nèi)汽水管道外部腐蝕。

4.27.2.1 優(yōu)化鍋爐燃燒調(diào)整，改善貼壁氣氛，爐膛出口煙溫不得超過規(guī)定值。4.27.2.2 嚴(yán)格控制入爐煤質(zhì)的含硫量，不得超過規(guī)定值，防止發(fā)生硫腐蝕。4.27.2.3 合理控制鍋爐燃燒氧量，避免造成還原性氣氛，而導(dǎo)致高溫腐蝕。4.27.2.4 加強(qiáng)受熱面吹灰，停爐后須將管子表面結(jié)焦清理干凈，防止發(fā)生焦下腐蝕。4.27.2.5 定期檢查油槍，保證其良好的霧化效果，防止由于油滴不能完全燃燒而裂解生成的碳黑粒子吸附在管子表面而導(dǎo)致腐蝕。4.27.3 防止?fàn)t外汽水管道外部腐蝕。

4.27.3.1 定期檢查爐外蒸汽管道的保溫狀況，嚴(yán)禁蒸汽管道裸露運(yùn)行。

4.27.3.2 更換爐外蒸汽管道時(shí)，須對(duì)使用的新管段進(jìn)行防銹處理，保溫應(yīng)緊固完整，并用鐵皮包好。

4.27.3.3 鍋爐房用水清洗時(shí)，必須防止水流入管子表面的保溫內(nèi)。4.27.4 高、低壓加熱器及熱網(wǎng)系統(tǒng)設(shè)備防腐。

4.27.4.1 高、低壓加熱器停用期間，應(yīng)進(jìn)行充氮保護(hù)，防止停用腐蝕。

4.27.4.2 熱網(wǎng)系統(tǒng)要補(bǔ)充合格的軟化水，嚴(yán)禁補(bǔ)充工業(yè)水，防止熱網(wǎng)加熱器結(jié)垢腐蝕。4.27.4.3 熱網(wǎng)系統(tǒng)設(shè)備停用期間要進(jìn)行可靠隔離，做好防銹蝕保護(hù)，必要時(shí)要對(duì)系統(tǒng)設(shè)備加堵板隔離，防止水、汽竄入被保護(hù)系統(tǒng)，以保證防腐效果。

4.27.4.4 熱網(wǎng)除氧器停用期間要單獨(dú)隔離保護(hù)，必要時(shí)要進(jìn)行防腐噴涂。4.27.5 防止凝汽器設(shè)備腐蝕。

4.27.5.1 嚴(yán)格控制水汽pH值，使蒸汽pH值不超過9.5，防止銅管發(fā)生氨蝕。

4.27.5.2 對(duì)適宜加緩蝕阻垢藥劑的循環(huán)水系統(tǒng)，要嚴(yán)格控制藥劑質(zhì)量和加入量，保持循環(huán)水水質(zhì)穩(wěn)定，防止循環(huán)水產(chǎn)生腐蝕傾向。

4.27.5.3 對(duì)不適于加緩蝕阻垢藥劑的循環(huán)水系統(tǒng)，要根據(jù)水質(zhì)情況控制循環(huán)水濃縮倍率在下限，一般要小于1.1倍，防止凝汽器管內(nèi)結(jié)垢腐蝕。

4.27.5.4 凝汽器管結(jié)垢平均厚度大于0.5mm時(shí)，要進(jìn)行化學(xué)清洗除垢，并進(jìn)行預(yù)膜處理，防止發(fā)生垢下點(diǎn)蝕。清洗廢液必須經(jīng)處理合格后才能排放。

4.27.5.5 凝汽器運(yùn)行期間應(yīng)定期投入膠球清洗，及時(shí)清除凝汽器管內(nèi)的泥垢，防止生物粘泥附著物對(duì)凝汽器管的腐蝕。

4.27.5.6 循環(huán)水要進(jìn)行殺菌滅藻處理，防止生物粘泥附著物對(duì)凝汽器管的腐蝕。4.27.5.7 為防止凝汽器管板腐蝕及管口滲漏，應(yīng)進(jìn)行凝汽器管板防腐處理，防腐層脫落部分要及時(shí)修補(bǔ)。

4.27.5.8 對(duì)新安裝的銅管應(yīng)進(jìn)行全面的渦流探傷檢查，防止銅管質(zhì)量不合格導(dǎo)致凝汽器泄漏。

4.27.6 防止壓力容器、氫氣、壓縮空氣系統(tǒng)設(shè)備及氣動(dòng)元件腐蝕。

4.27.6.1 要按照《電力工業(yè)鍋爐壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程》（DL647-1998）、《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》和《電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程》（DL612-1996）的要求進(jìn)行定期檢驗(yàn)。4.27.6.2 熱力系統(tǒng)壓力容器定期檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)對(duì)與壓力容器相連的管系進(jìn)行檢查，特別要對(duì)蒸汽進(jìn)口附近的內(nèi)表面熱疲勞腐蝕和加熱器疏水管段沖蝕、腐蝕情況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)缺陷要及時(shí)處理。

4.27.6.3 保持壓縮空氣管道疏水系統(tǒng)暢通，嚴(yán)格執(zhí)行壓縮空氣的定期排水制度。4.27.6.4 戶外壓縮空氣管道保溫應(yīng)緊固完整，并用鐵皮包好。

4.27.6.5 壓縮空氣的干燥系統(tǒng)必須投入運(yùn)行，防止壓縮空氣帶水導(dǎo)致壓縮空氣管道和罐體內(nèi)部腐蝕。

4.27.6.6 戶外壓縮空氣罐的安全閥應(yīng)有防雨設(shè)施。4.27.6.7 氣動(dòng)執(zhí)行器必須定期排水。4.27.7 防止化學(xué)水處理設(shè)備腐蝕。

4.27.7.1 酸、堿系統(tǒng)所在區(qū)域的設(shè)備要定期涂刷防腐漆，要有通風(fēng)和酸霧吸收裝置，并能正常運(yùn)行。

4.27.7.2 要定期檢查酸、堿儲(chǔ)罐的防腐層是否完好，發(fā)現(xiàn)缺陷要及時(shí)處理，防止酸、堿外泄對(duì)周邊設(shè)施造成腐蝕。

4.27.7.3 腐蝕性介質(zhì)流經(jīng)的容器、罐體、池體、溝道、泵、管道和閥門等要選用具有防腐性能的材料制作或另做適宜的防腐處理。

4.27.7.4 腐蝕性介質(zhì)管道應(yīng)明管布置，以便能及時(shí)發(fā)現(xiàn)泄漏缺陷，并便于及時(shí)消除缺陷。要定期檢查其系統(tǒng)是否有滲漏，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)處理，防止腐蝕性介質(zhì)外泄對(duì)周邊設(shè)施造成腐蝕。

4.27.7.5 化學(xué)水處理再生廢液要進(jìn)行中和排放，避免腐蝕性廢液外排造成其他系統(tǒng)設(shè)備的腐蝕。

4.27.7.6 定期檢查各容器、罐體、池體、溝道防腐狀況，對(duì)有破損、脫落、起包的要及時(shí)修補(bǔ)處理。

4.27.8 防止電氣設(shè)備腐蝕。

4.27.8.1 嚴(yán)格控制水內(nèi)冷發(fā)電機(jī)定子冷卻水水質(zhì)在合格范圍內(nèi)。為防止pH值超標(biāo)，在定子冷卻水補(bǔ)水系統(tǒng)中，應(yīng)安裝二級(jí)除鹽水和凝結(jié)水兩路不銹鋼材質(zhì)的補(bǔ)水管，以調(diào)整定子冷卻水pH值在合格范圍內(nèi)，防止線圈和系統(tǒng)管路腐蝕。

4.27.8.2 變壓器及其附屬設(shè)備的裸露表面均應(yīng)涂本色漆，噴漆前應(yīng)先用金屬清洗劑清除外部油垢及污垢，對(duì)裸露的金屬部分必須除銹后補(bǔ)涂底漆。

4.27.8.3 母線橋架、門形架、避雷針支架、通訊天線等金屬支撐架應(yīng)加強(qiáng)防腐處理，尤其是多酸雨季節(jié)，應(yīng)加強(qiáng)檢查，每五年至少重新噴涂一次。4.27.8.4 設(shè)備支架基礎(chǔ)隨檢修進(jìn)行檢查,遇有腐蝕現(xiàn)象時(shí)及時(shí)處理。

4.27.8.5 附件設(shè)施如均壓環(huán)、屏蔽環(huán)、鋼腳、鋼帽等的腐蝕隨設(shè)備檢修進(jìn)行檢查處理。4.27.9 防止電纜腐蝕。

4.27.9.1 有腐蝕性土壤未經(jīng)處理不得直埋電纜。

4.27.9.2 敷設(shè)在化學(xué)腐蝕地區(qū)的電纜可將其架空放在固定架上。

4.27.9.3 為了防止電纜腐蝕，應(yīng)做好電纜腐蝕的監(jiān)視工作。對(duì)于有雜散電流作用地帶的電纜，必須測(cè)量沿電纜線路鉛包流入土壤內(nèi)雜散電流密度以判斷何種腐蝕。

4.27.9.4 當(dāng)電纜線路上的局部土壤含有損害電纜鉛包的化學(xué)物質(zhì)時(shí)，應(yīng)將該段電纜裝于管子內(nèi)，并用中性的土壤作電纜的襯墊及覆蓋，并在電纜上涂以瀝青等。4.27.9.5 電纜的敷設(shè)應(yīng)盡量遠(yuǎn)離熱管道或加隔熱層以防熱輻射。4.27.9.10 防止汽機(jī)油系統(tǒng)設(shè)備腐蝕。

4.27.10.1 油系統(tǒng)管道、油箱應(yīng)在酸洗前做防腐防銹處理，酸洗后要進(jìn)行鈍化，吹干，并將管口密封保管。

4.27.10.2 運(yùn)行中要防止水進(jìn)入油系統(tǒng)（如汽封的漏汽漏水等），加強(qiáng)油箱、油凈化設(shè)備的底部放水，同時(shí)應(yīng)在汽輪機(jī)油中加入防銹劑。

4.27.10.3 檢修時(shí)應(yīng)采取有效措施，徹底清除油系統(tǒng)管道中的油垢、金屬屑和腐蝕產(chǎn)物，清洗后油系統(tǒng)中應(yīng)無清洗液和水分。

4.27.10.4 汽機(jī)電調(diào)和高低旁系統(tǒng)中運(yùn)行油溫應(yīng)在規(guī)定的范圍內(nèi)，系統(tǒng)中不應(yīng)有過熱點(diǎn)和過熱段，防止酸值升高。

4.27.10.5 應(yīng)設(shè)有運(yùn)行油在線脫水再生裝置，嚴(yán)格控制油質(zhì)的水分和酸值，防止發(fā)生油水解。4.27.11 防止高溫、高壓采樣管及在線測(cè)量元件腐蝕。4.27.11.1 盡可能一個(gè)大修周期對(duì)采樣管外壁刷一次防腐漆。

4.27.11.2 一個(gè)大修周期對(duì)水、汽、油系統(tǒng)的采樣管進(jìn)行一次抽檢，根據(jù)檢查情況更換管子。4.27.11.3 油系統(tǒng)的采樣管應(yīng)采用不銹鋼管，在管路敷設(shè)時(shí)避開高溫區(qū)域。4.27.11.4 酸、堿區(qū)域采樣管應(yīng)采用不銹鋼管，管外壁涂防腐漆。

4.27.11.5 高溫區(qū)域應(yīng)采用耐高溫電纜，未用耐高溫電纜的應(yīng)盡可能走電纜溝道，以避開高溫輻射。

4.27.11.6 油系統(tǒng)的電纜應(yīng)用耐油電纜，避免與油接觸。4.27.11.7 對(duì)腐蝕性介質(zhì)的測(cè)量，其一次元件應(yīng)用耐腐蝕材料制作。

4.27.11.8 酸、堿區(qū)域內(nèi)的變送器、表計(jì)應(yīng)盡可能放在室內(nèi)，否則須做外罩，使其與腐蝕氣體隔離。

4.27.12 防止循環(huán)水冷卻水塔腐蝕。

4.27.12.1 噴刷水塔內(nèi)壁防腐涂料應(yīng)與筒壁施工同時(shí)進(jìn)行。

4.27.12.2 設(shè)備安裝時(shí)，淋水裝置外露鐵件、懸掛除水器支吊件及預(yù)埋件水池內(nèi)的進(jìn)水管、防凍噴水管等焊接鋼管及固定擋水板所用的鐵件需涂防腐漆。

4.27.12.3 檢修期間，應(yīng)全面、徹底檢查塔內(nèi)外各部件防腐狀況，發(fā)現(xiàn)銹蝕、積存污物等問題及時(shí)清理處理，并重新涂刷防腐漆。

4.27.12.4 定期清除分水槽上和水槽噴嘴上積結(jié)的污垢，防止垢下腐蝕。4.27.13 防止沖灰設(shè)備腐蝕。

4.27.13.1 化學(xué)廢水要中和處理后排放，避免酸性水排入沖灰系統(tǒng)，發(fā)生沖灰系統(tǒng)設(shè)備的腐蝕。

4.27.13.2 沖灰管道宜選用防腐、防磨管敷設(shè)。4.27.14 防止管溝內(nèi)管道、支架腐蝕。

4.27.14.1 管溝內(nèi)敷設(shè)金屬管道及支架外表要涂刷防腐漆，并要定期檢查，發(fā)現(xiàn)漆皮脫落、鼓包要及時(shí)修補(bǔ)。

4.27.14.2 定期檢查溝道內(nèi)排水通道，若不暢通要及時(shí)清理。

4.27.15 定期檢查金屬結(jié)構(gòu)樓梯、平臺(tái)、通道、護(hù)欄、支架等的緊固、焊接點(diǎn)的銹蝕情況，有問題要及時(shí)處理。尤其是在有腐蝕性介質(zhì)和潮濕環(huán)境下的金屬結(jié)構(gòu)件，要定期進(jìn)行防腐處理。

4.27.16 實(shí)施脫硫的機(jī)組，應(yīng)定期對(duì)脫硫塔、煙道及煙囪內(nèi)進(jìn)行腐蝕檢查。4.27.17 為防止金屬閘門的銹蝕，應(yīng)定期檢查、防腐處理。檢查與考核

5.1 本辦法的執(zhí)行情況由安監(jiān)部門負(fù)責(zé)檢查與考核。5.2 依據(jù)本辦法和企業(yè)經(jīng)濟(jì)責(zé)任制相關(guān)規(guī)定進(jìn)行考核。

第五篇：高壓開關(guān)設(shè)備反事故措施

高壓開關(guān)設(shè)備反事故措施

1． 反事故組織管理通用要求

公司系統(tǒng)當(dāng)前機(jī)組投產(chǎn)較多，新機(jī)投產(chǎn)后不能迅速實(shí)現(xiàn)安全穩(wěn)定。針對(duì)當(dāng)前安全生產(chǎn)管理的薄弱環(huán)節(jié)，重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)提出以下幾點(diǎn)： 1.1.企業(yè)各級(jí)負(fù)責(zé)人是本企業(yè)、部門、班組安全生產(chǎn)第一責(zé)任人。企業(yè)安全生產(chǎn)第一責(zé)任人必須按照《安全生產(chǎn)法》和集團(tuán)公司規(guī)定，履行安全職責(zé)，分管并支持安全監(jiān)督部門工作，定期組織召

開安委會(huì)或月度安全例會(huì)，聽取安全生產(chǎn)工作匯報(bào)，親自部署、推動(dòng)、檢查和評(píng)價(jià)安全生產(chǎn)工作。分管生產(chǎn)、基建等副職協(xié)助正職有效開展工作，對(duì)分管范圍內(nèi)的安全生產(chǎn)工作負(fù)責(zé)。1.2.各單位必須健全安全生產(chǎn)保證體系和監(jiān)督體系。健全技術(shù)監(jiān)督和管理網(wǎng)絡(luò)和體系，促進(jìn)安全生產(chǎn)執(zhí)行、監(jiān)督和考核各層面層次清晰，職責(zé)明確，嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定開展工作。按照工作標(biāo)準(zhǔn)，配置足夠數(shù)量、滿足要求的安全監(jiān)督人員，并明確職責(zé)。各單位主要負(fù)責(zé)人對(duì)安全生產(chǎn)管理體系建立健全、機(jī)構(gòu)正確置、人員足額配置、責(zé)任制監(jiān)督落實(shí)負(fù)有首要的責(zé)任。由于體系、機(jī)構(gòu)設(shè)置不健全，人員配置不足導(dǎo)致管理不到位而引發(fā)事故，依據(jù)《安全生產(chǎn)法》等法律法規(guī)以及集團(tuán)公司規(guī)定追究其責(zé)任。

1.3.項(xiàng)目單位是機(jī)組建設(shè)安全質(zhì)量工作的主體，堅(jiān)持安全第一、預(yù)防為主、確保新機(jī)建設(shè)安全質(zhì)量。1.3.1.機(jī)組建設(shè)中，應(yīng)做到技術(shù)監(jiān)督、落實(shí)反事故措施關(guān)口前移。項(xiàng)目單位必須全過程地貫徹落實(shí)《防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項(xiàng)重點(diǎn)要求》和本“重點(diǎn)要求”，制定和落實(shí)技術(shù)監(jiān)督計(jì)

劃和措施，督促設(shè)計(jì)、監(jiān)理、安裝、調(diào)試各單位落實(shí)反事故措施和技術(shù)監(jiān)督要求，并將有關(guān)內(nèi)容納入合同條款。1.3.2.新建、擴(kuò)建電廠應(yīng)及時(shí)、高標(biāo)準(zhǔn)地開展生產(chǎn)準(zhǔn)備工作，人員配置應(yīng)足額、及時(shí)到位，素質(zhì)滿足建設(shè)過程中質(zhì)量把關(guān)、過程控制以及投產(chǎn)后能夠承擔(dān)起安全生產(chǎn)職責(zé)的實(shí)際需要。1.3.3.新建、擴(kuò)建電廠應(yīng)制定計(jì)劃，深度介入建設(shè)過程中的質(zhì)量把關(guān)以及過程控制，及時(shí)了解掌握建設(shè)過程中出現(xiàn)的問題，對(duì)重要節(jié)點(diǎn)進(jìn)行安全質(zhì)量驗(yàn)收把關(guān)、收集資料，確保建設(shè)過程中的安全質(zhì)量可控、在控。1.3.4.對(duì)基建期間由于責(zé)任不落實(shí)、工作不到位造成遺留問題，導(dǎo)致機(jī)組投產(chǎn)后發(fā)生生產(chǎn)安全事故的，對(duì)建設(shè)期間有關(guān)人員進(jìn)行責(zé)任追溯和追究。1.3.5.分支機(jī)構(gòu)、區(qū)域子公司應(yīng)按照建設(shè)特點(diǎn)，分階段地組織專家組，加強(qiáng)過程介入、把關(guān)，及時(shí)解決設(shè)計(jì)、廠家的問題，確保調(diào)試質(zhì)量，基建問題全部得到整改，確保生產(chǎn)和基建的順利銜接。

1.4.推行安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化工作，落實(shí)全員責(zé)任，確保發(fā)電設(shè)備安全生產(chǎn)。1.4.1.確保機(jī)組安全生產(chǎn)科學(xué)合理投入，避免因投入不足導(dǎo)致設(shè)備失修引發(fā)事故。安全性評(píng)價(jià)查出問題要加強(qiáng)投入、及時(shí)整改。機(jī)組安全設(shè)施要按照《水力發(fā)電廠生產(chǎn)安全設(shè)施配置》行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及集團(tuán)公司頒布的《水電機(jī)組安全設(shè)施配置標(biāo)準(zhǔn)》配置到位。1.4.2.新機(jī)投產(chǎn)一年后的檢查性大修，必須按《發(fā)電企業(yè)設(shè)備檢修導(dǎo)則》DL/T838-2003的要求及時(shí)進(jìn)行。1.4.3.嚴(yán)格執(zhí)行“兩票三制”，各項(xiàng)工作應(yīng)進(jìn)行作業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)分析，堅(jiān)持深入、實(shí)效制定和落實(shí)安全監(jiān)控措施。制定和落實(shí)各

級(jí)領(lǐng)導(dǎo)到位監(jiān)護(hù)制度，加強(qiáng)作業(yè)期間安全監(jiān)督和管理，杜絕違章作業(yè)。1.4.4.加強(qiáng)對(duì)外包、外協(xié)隊(duì)伍的管理，嚴(yán)格資質(zhì)審查和安全業(yè)績(jī)考核，加強(qiáng)工作過程中的安全監(jiān)護(hù)和管理，嚴(yán)禁以包代管。1.4.5.加強(qiáng)電氣絕緣監(jiān)督、電纜維護(hù)等工作安全管理。嚴(yán)格執(zhí)行電氣工作票、操作票制度，加強(qiáng)危險(xiǎn)點(diǎn)分析和安全措施的落實(shí)。電氣作業(yè)以及有觸電危險(xiǎn)作業(yè)時(shí)，工作人員必須配戴勞動(dòng)保護(hù)用品。1.4.6.嚴(yán)格人員培訓(xùn)，電氣檢修、電氣運(yùn)行操作必須由電氣安全技能培訓(xùn)合格的人員擔(dān)任。尤其是全能值班情況下，應(yīng)嚴(yán)格對(duì)電氣作業(yè)人員的培訓(xùn)和資質(zhì)認(rèn)定。嚴(yán)禁不具備資質(zhì)、不熟悉電氣安全知識(shí)的人員從事電氣工作。1.4.7.機(jī)組大修中，必須建立臨時(shí)接、拆線審批制度，完善現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)電源安全管理，組織專門電工人員進(jìn)行接拆線工作。1.4.8.堅(jiān)持安全性評(píng)價(jià)經(jīng)?；?。新建、擴(kuò)建、改建項(xiàng)目在本期工程最后一臺(tái)機(jī)組達(dá)標(biāo)驗(yàn)收前，必須對(duì)照《水力發(fā)電建設(shè)項(xiàng)目安全驗(yàn)收評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)》，及時(shí)整改相關(guān)問題，并完成驗(yàn)收工作。投產(chǎn)機(jī)組應(yīng)堅(jiān)持每年開展一次安全性評(píng)價(jià)自查工作。分支機(jī)構(gòu)按照有關(guān)規(guī)定的周期加強(qiáng)安全性評(píng)價(jià)專家查評(píng)復(fù)評(píng)工作。1.5.針對(duì)異常天氣等自然災(zāi)害日益偏重突發(fā)的情況，各單位應(yīng)進(jìn)一步加強(qiáng)應(yīng)急管理，健全防汛等應(yīng)急組織，落實(shí)物資和隊(duì)伍保障，加強(qiáng)演練，做好及時(shí)響應(yīng)，有序有效組織救援，確保生產(chǎn)、基建安全。

1.6.堅(jiān)持“四不放過”，切實(shí)做到舉一反三，嚴(yán)格事故查處。

1.6.1.及時(shí)、準(zhǔn)確地上報(bào)安全生產(chǎn)事故信息和報(bào)告，嚴(yán)禁遲報(bào)、瞞報(bào)。加強(qiáng)安全生產(chǎn)事故信息的傳遞和共享，有效組織舉一反措、吸取教訓(xùn)，避免類似問題重復(fù)發(fā)生。1.6.2.實(shí)行“說清楚”和“事故檢討”制度。發(fā)生人身死亡事故、較大及以上設(shè)備事故、較大火災(zāi)事故、惡性電氣誤操作事故、負(fù)同等及以上責(zé)任的重大交通事故和有嚴(yán)重社會(huì)影響的電力安全生產(chǎn)事件單位的主要負(fù)責(zé)人，要在事故發(fā)生后5天內(nèi)到集團(tuán)公司作專題匯報(bào)，并在集團(tuán)公司有關(guān)安全生產(chǎn)工作會(huì)議上公開檢討。1.6.3.分支機(jī)構(gòu)、區(qū)域子公司加強(qiáng)事故管理，每年總結(jié)本單位反人身、設(shè)備事故管理措施和技術(shù)措施，并應(yīng)于每年的12月中旬匯總下發(fā)，同時(shí)抄報(bào)集團(tuán)公司安全生產(chǎn)部。1.選用高壓開關(guān)設(shè)備的技術(shù)措施

1.1 所選用的高壓開關(guān)設(shè)備除應(yīng)滿足相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)外，還應(yīng)符合國家電網(wǎng)公司相關(guān)規(guī)定，不得選用已明令停止生產(chǎn)、使用的各種型號(hào)開關(guān)設(shè)備。

1.2 斷路器應(yīng)選用無油化產(chǎn)品，真空斷路器必須選用一體化操作機(jī)構(gòu)的斷路器，其生產(chǎn)廠家應(yīng)具備一定規(guī)模，產(chǎn)品在電網(wǎng)中使用反映良好，質(zhì)量穩(wěn)定。斷路器的滅弧室根據(jù)使用地點(diǎn)不同應(yīng)選用國內(nèi)外馳名廠商的真空滅弧室，并附有和所配斷路器配套的符合規(guī)定的型式試驗(yàn)報(bào)告。

1.3 投切電容器組的開關(guān)應(yīng)選用開斷時(shí)無重燃及適合頻繁操作的開關(guān)設(shè)備。10kV 真空開關(guān)應(yīng)采用經(jīng)過老煉的開關(guān)。35kV 及以上投切容性負(fù)載的斷路器宜采用SF6 斷路器。用于投切電容器

和容性負(fù)載（含長(zhǎng)線路）的真空斷路器其滅弧室必須進(jìn)行老煉試驗(yàn)，并提供符合要求的型式試驗(yàn)報(bào)告和老煉報(bào)告。開斷電流超過50kA 或樞紐變電站的真空斷路器建議選用性能優(yōu)良的進(jìn)口或合資斷路器。當(dāng)用于開斷感性負(fù)載或容性負(fù)載時(shí)宜選用SF6 斷路器，并有相應(yīng)的開斷型式試驗(yàn)報(bào)告。

1.4 隔離開關(guān)和接地開關(guān)應(yīng)選用符合國家電網(wǎng)公司《關(guān)于高壓隔離開關(guān)訂貨的有關(guān)規(guī)定（試行）》完善化技術(shù)要求的產(chǎn)品。1.5 高壓開關(guān)柜應(yīng)選用“五防”功能完備的加強(qiáng)絕緣型產(chǎn)品，其外絕緣應(yīng)滿足：空氣絕緣凈距離：≥125mm（對(duì)12kV），≥360mm（對(duì)40.5kV）；爬電比距：≥18mm/kV（對(duì)瓷質(zhì)絕緣），≥20mm/kV（對(duì)有機(jī)絕緣）。

2.新裝和檢修后開關(guān)設(shè)備的有關(guān)技術(shù)措施

2.1.新裝及檢修后的開關(guān)設(shè)備必須嚴(yán)格按照《電氣裝置安裝工 程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》、《電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程》、產(chǎn)品技術(shù)條件及有關(guān)檢修工藝的要求進(jìn)行試驗(yàn)與檢查，不合格者不得投運(yùn)。

2.2.斷路器在新裝和大修后必須測(cè)量機(jī)械行程特性（所測(cè)時(shí)間 —行程等曲線應(yīng)歸檔保存），并符合有關(guān)技術(shù)要求。3.預(yù)防開關(guān)設(shè)備運(yùn)行操作故障的措施

3.1.斷路器運(yùn)行中，SF6 斷路器氣壓異常應(yīng)嚴(yán)禁操作，退出運(yùn)行。油斷路器開斷故障電流后，應(yīng)檢查其噴油及油位變化情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)噴油時(shí)，應(yīng)查明原因并及時(shí)處理。液壓（氣動(dòng)）操動(dòng)機(jī)構(gòu)壓力異

常導(dǎo)致斷路器分合閘閉鎖時(shí)，嚴(yán)禁對(duì)斷路器進(jìn)行強(qiáng)行操作。3.2.在對(duì)故障跳閘線路實(shí)施強(qiáng)送后，無論成功與否，均應(yīng)對(duì)實(shí)施強(qiáng)送電的斷路器進(jìn)行仔細(xì)檢查。

3.3.斷路器在開斷故障電流后，值班人員應(yīng)對(duì)其進(jìn)行巡視檢查。3.4.斷路器發(fā)生拒分時(shí)，應(yīng)立即采取措施將其停用，待查明拒動(dòng)原因并消除缺陷后方可投入。

3.5.加強(qiáng)高壓斷路器分合閘操作后的位置核查，尤其是發(fā)電機(jī)變壓器組斷路器以及起聯(lián)絡(luò)作用的斷路器，在并網(wǎng)前和解列后應(yīng)到運(yùn)行現(xiàn)場(chǎng)核實(shí)其機(jī)械位置，并根據(jù)電壓、電流互感器或帶電顯示裝置確認(rèn)斷路器觸頭狀態(tài)，防止發(fā)生非全相并網(wǎng)和非全相解列事故。

3.6.室外SF6 開關(guān)設(shè)備發(fā)生爆炸或嚴(yán)重漏氣等故障時(shí)，值班人員應(yīng)穿戴防毒面具和穿防護(hù)服，從上風(fēng)側(cè)接近設(shè)備。如室內(nèi)安裝運(yùn)行SF6 開關(guān)設(shè)備，在進(jìn)入室內(nèi)前必須先行強(qiáng)迫通風(fēng)15min 以上，待含氧量和SF6 氣體濃度符合標(biāo)準(zhǔn)后方可進(jìn)入。

3.7.在運(yùn)行巡視時(shí)，應(yīng)注意檢查隔離開關(guān)、母線支柱絕緣子瓷件及法蘭有無裂紋，夜間巡視時(shí)應(yīng)注意瓷件有無異常電暈現(xiàn)象。3.8.在隔離開關(guān)倒閘操作過程中，應(yīng)嚴(yán)格監(jiān)視隔離開關(guān)動(dòng)作情況，如發(fā)現(xiàn)卡滯應(yīng)停止操作并進(jìn)行處理，嚴(yán)禁強(qiáng)行操作。4.預(yù)防開關(guān)設(shè)備拒動(dòng)、誤動(dòng)故障的措施

4.1.為防止運(yùn)行斷路器絕緣拉桿斷裂造成拒動(dòng)，在交接時(shí)和大修后應(yīng)檢查分合閘緩沖器的工作情況，防止由于緩沖器性能不良使絕緣拉桿在傳動(dòng)過程中受沖擊，同時(shí)應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)視分合閘指示器與絕緣

拉桿相連的運(yùn)動(dòng)部件相對(duì)位置有無變化。

4.2.對(duì)氣動(dòng)機(jī)構(gòu)宜加裝汽水分離裝置和自動(dòng)排污裝置，對(duì)液壓機(jī)構(gòu)應(yīng)注意液壓油油質(zhì)的變化，必要時(shí)應(yīng)及時(shí)濾油或換油，防止壓縮空氣中的凝結(jié)水或液壓油中的水份使控制閥體生銹，造成拒動(dòng)。未加裝汽水分離裝置和自動(dòng)排污裝置的氣動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)定期放水，如放水發(fā)現(xiàn)油污時(shí)應(yīng)檢修空壓機(jī)。在冬季或低溫季節(jié)前，對(duì)氣動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)及時(shí)投入加熱設(shè)備，防止壓縮空氣回路結(jié)冰造成拒動(dòng)。4.3.斷路器在投運(yùn)前、檢修后應(yīng)檢查操動(dòng)機(jī)構(gòu)分合閘脫扣器的低電壓動(dòng)作特性，防止低電壓動(dòng)作特性不合格造成拒動(dòng)或誤動(dòng)。在操作斷路器時(shí)，如控制回路電源電纜壓降過大，不能滿足規(guī)定的操作電壓，應(yīng)將其更換為截面更大的電纜以減少壓降，防止由于電源電纜壓降過大造成斷路器拒動(dòng)。設(shè)計(jì)部門在設(shè)計(jì)階段亦應(yīng)考慮電纜所造成的線路壓降。

4.4.加強(qiáng)輔助開關(guān)的檢查維護(hù)，防止由于松動(dòng)變位、節(jié)點(diǎn)轉(zhuǎn)換不靈活、切換不可靠等原因造成開關(guān)設(shè)備拒動(dòng)。5.預(yù)防斷路器滅弧室故障的措施

5.1.根據(jù)可能出現(xiàn)的系統(tǒng)最大運(yùn)行方式，每年定期核算開關(guān)設(shè)備安裝地點(diǎn)的短路電流。如開關(guān)設(shè)備額定開斷電流不能滿足要求，應(yīng)采取以下措施：合理改變系統(tǒng)運(yùn)行方式，限制和減少系統(tǒng)短路電流；采取加裝電抗器等限流措施限制短路電流；在繼電保護(hù)方面采取相應(yīng)措施，如控制斷路器的跳閘順序等；更換為短路開斷電流滿足要求的斷路器。

5.2.開關(guān)設(shè)備應(yīng)按規(guī)定的檢修周期和實(shí)際短路開斷次數(shù)及狀態(tài)進(jìn)行檢修，做到“應(yīng)修必修，修必修好”。

5.3.當(dāng)斷路器液壓機(jī)構(gòu)打壓頻繁或突然失壓時(shí)應(yīng)申請(qǐng)停電處理。在設(shè)備停電前，嚴(yán)禁人為啟動(dòng)油泵，防止因慢分使滅弧室爆炸。5.4.積極開展真空斷路器真空度測(cè)試，真空滅弧室必須經(jīng)耐壓試驗(yàn)合格后方能投運(yùn)，預(yù)防由于真空度下降引發(fā)的事故。6.預(yù)防開關(guān)設(shè)備絕緣閃絡(luò)、爆炸的措施

6.1.根據(jù)設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)的污穢程度，采取有針對(duì)性的防污閃措施。防止套管、支持瓷瓶閃絡(luò)、爆炸。

6.2.斷路器斷口外絕緣應(yīng)滿足不小于 1.15 倍相對(duì)地外絕緣爬電距離的要求，否則應(yīng)加強(qiáng)清掃工作或采取其他防污閃措施。6.3.新裝、大修的72.5kV 及以上電壓等級(jí)斷路器，絕緣拉桿在安裝前必須進(jìn)行外觀檢查，不得有開裂起皺、接頭松動(dòng)和超過允許限度的變形。如發(fā)現(xiàn)運(yùn)行斷路器絕緣拉桿受潮，應(yīng)及時(shí)烘干處理，并經(jīng)耐壓試驗(yàn)合格方能安裝，不合格者應(yīng)予更換。

6.4.充膠（油）電容套管應(yīng)具有有效的防止進(jìn)水和受潮措施，發(fā)現(xiàn)膠質(zhì)溢出、開裂、漏油、介損超標(biāo)或油箱內(nèi)油質(zhì)變黑時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理或更換。應(yīng)保證末屏接地良好，防止由于接地不良造成套管放電、爆炸。

7.預(yù)防開關(guān)設(shè)備載流回路過熱的措施

7.1.在交接和預(yù)防性試驗(yàn)中，應(yīng)嚴(yán)格按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和測(cè)量方法檢查回路電阻，電阻值異常時(shí)應(yīng)及時(shí)檢查，找出原因并采取措施。

7.2.定期用紅外線測(cè)溫設(shè)備檢查開關(guān)設(shè)備的接頭部、隔離開關(guān)的導(dǎo)電部分（重點(diǎn)部位：觸頭、出線座等），特別是在重負(fù)荷或高溫期間，加強(qiáng)對(duì)運(yùn)行設(shè)備溫升的監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)采取措施。檢測(cè)次數(shù)每年不少于2次。

7.3.預(yù)試時(shí)應(yīng)定期檢查開關(guān)設(shè)備的銅鋁過渡接頭。8.預(yù)防開關(guān)設(shè)備機(jī)械損傷的措施

8.1.認(rèn)真對(duì)開關(guān)設(shè)備的各連接拐臂、聯(lián)板、軸、銷進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)彎曲、變形或斷裂，應(yīng)找出原因，更換零件并采取預(yù)防措施。8.2.斷路器的緩沖器應(yīng)調(diào)整適當(dāng)，性能良好，防止由于緩沖器失效造成開關(guān)設(shè)備損壞。

8.3.開關(guān)設(shè)備基礎(chǔ)不應(yīng)出現(xiàn)塌陷或變位，支架設(shè)計(jì)應(yīng)牢固可靠，并注意檢查斷路器是否與水平面保持垂直狀態(tài)，不可采用懸臂梁結(jié)構(gòu)。

9.加強(qiáng)斷路器合閘電阻的檢測(cè)和試驗(yàn)

防止斷路器合閘電阻缺陷引發(fā)故障。在斷路器產(chǎn)品出廠試驗(yàn)、交接試驗(yàn)及預(yù)防性試驗(yàn)中，應(yīng)對(duì)斷路器主斷口與合閘電阻斷口的配合關(guān)系進(jìn)行測(cè)試，有條件時(shí)同時(shí)測(cè)量合閘電阻的阻值。10.預(yù)防斷路器合分時(shí)間與保護(hù)裝置動(dòng)作時(shí)間配合不當(dāng)引發(fā)故障的措施

10.1.解決斷路器合-分時(shí)間與繼電保護(hù)裝置動(dòng)作時(shí)間配合不當(dāng)?shù)膯栴}，必須以滿足電力系統(tǒng)安全穩(wěn)定要求為前提，因此不宜通過延長(zhǎng)繼電保護(hù)裝置動(dòng)作時(shí)間來解決，而應(yīng)通過斷路器自身采取可靠

措施來實(shí)現(xiàn)。

10.2.根據(jù)《電力系統(tǒng)安全穩(wěn)定導(dǎo)則》（DL/T 755-2001）及有關(guān)規(guī)定要求，斷路器合-分時(shí)間的設(shè)計(jì)取值應(yīng)不大于60ms，推薦采用不大于50ms。

10.3.應(yīng)重視對(duì)以下兩個(gè)參數(shù)的測(cè)試工作：

10.3.1.斷路器合-分時(shí)間。測(cè)試結(jié)果應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件中的要求。

10.3.2.斷路器輔助開關(guān)的轉(zhuǎn)換時(shí)間與主觸頭動(dòng)作時(shí)間之間的配合。

11.預(yù)防控制回路電源和二次回路引發(fā)開關(guān)設(shè)備故障的措施 11.1.各種直流操作電源均應(yīng)保證斷路器合閘電磁鐵線圈通電時(shí)的端子電壓不低于標(biāo)準(zhǔn)要求。對(duì)于電磁操動(dòng)機(jī)構(gòu)合閘線圈的端子電壓，當(dāng)關(guān)合電流小于50kA（峰值）時(shí)不低于額定操作電壓的80％；當(dāng)關(guān)合電流等于或大于50kA（峰值）時(shí)不低于額定操作電壓的85％，并均不高于額定操作電壓值的110％，以確保合閘和重合閘的動(dòng)作可靠性。不能滿足上述要求時(shí)，應(yīng)結(jié)合具體情況予以改進(jìn)。

11.2.220kV 及以上電壓等級(jí)變電站站用電應(yīng)有兩路可靠電源，新建變電站不得采用硅整流合閘電源和電容儲(chǔ)能跳閘電源。12.預(yù)防隔離開關(guān)故障的措施

12.1.對(duì)不符合國家電網(wǎng)公司《關(guān)于高壓隔離開關(guān)訂貨的有關(guān)規(guī)定（試行）》的隔離開關(guān)應(yīng)進(jìn)行完善化改造。

12.2.新安裝或檢修后的隔離開關(guān)必須進(jìn)行回路電阻測(cè)試，另外應(yīng)積極開展瓷絕緣子探傷和觸指壓力測(cè)試。

12.3.加強(qiáng)對(duì)隔離開關(guān)導(dǎo)電部分、轉(zhuǎn)動(dòng)部分、操動(dòng)機(jī)構(gòu)、瓷絕緣子等的檢查與潤(rùn)滑，防止機(jī)械卡澀、觸頭過熱、絕緣子斷裂等故障的發(fā)生。隔離開關(guān)各運(yùn)動(dòng)部位用潤(rùn)滑脂宜采用性能良好的二硫化鉬鋰基潤(rùn)滑脂。

12.4.與隔離開關(guān)相連的導(dǎo)線弛度應(yīng)調(diào)整適當(dāng)，避免產(chǎn)生太大的拉力。

12.5.為預(yù)防GW6 型隔離開關(guān)運(yùn)行中“自動(dòng)脫落分閘”，在檢修中應(yīng)檢查操動(dòng)機(jī)構(gòu)蝸輪、蝸桿的嚙合情況，確認(rèn)沒有倒轉(zhuǎn)現(xiàn)象；檢查并確認(rèn)刀閘主拐臂調(diào)整是否過死點(diǎn)；檢查平衡彈簧的張力是否合適。

12.6.加強(qiáng)輔助開關(guān)的檢查維護(hù)，防止其松動(dòng)變位、節(jié)點(diǎn)轉(zhuǎn)換不靈活、切換不可靠。

13.預(yù)防高壓開關(guān)柜故障的措施

13.1.開關(guān)柜必須滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，其五防功能必須完整可靠，型式試驗(yàn)應(yīng)完整和有效，選用滅弧室與斷路器之間、斷路器與開關(guān)柜之間的配合必須有相應(yīng)的型式試驗(yàn)報(bào)告證明其設(shè)計(jì)合理，不得選用隨意組合沒有經(jīng)過試驗(yàn)證明的成套設(shè)備。

13.2.新建、擴(kuò)建和改造工程宜選用加強(qiáng)絕緣型金屬封閉式高壓開關(guān)柜，柜體宜選用母線和斷路器具有獨(dú)立隔室的開關(guān)柜，不選用柜體之間母線不經(jīng)隔板隔離直接連通的開關(guān)柜；對(duì)于已運(yùn)行不滿足

上述要求的開關(guān)柜，有條件時(shí)應(yīng)在開關(guān)柜的柜間、母線室之間及與本柜其它功能隔室之間應(yīng)采取有效的封堵隔離措施。防止開關(guān)柜“火燒連營事故”發(fā)生。

13.3.高壓開關(guān)柜內(nèi)的絕緣件（如絕緣子、套管、隔板和觸頭罩等）應(yīng)采用阻然絕緣材料（如環(huán)氧或SMC 材料），嚴(yán)禁采用酚醛樹脂、聚氯乙烯及聚碳酸脂等有機(jī)絕緣材料。

13.4.開關(guān)柜內(nèi)不得采用3 相4 元件組合式過電壓保護(hù)器。13.5.應(yīng)在開關(guān)柜配電室配置通風(fēng)、防潮設(shè)備和濕度計(jì)，并在梅雨、多雨季節(jié)或運(yùn)行需要時(shí)啟動(dòng)，防止凝露導(dǎo)致絕緣事故。13.6.手車開關(guān)每次推入柜內(nèi)后，應(yīng)保證手車到位和隔離插頭接觸良好，防止由于隔離插頭接觸不良、過熱引發(fā)開關(guān)柜內(nèi)部故障。13.7.高壓開關(guān)柜內(nèi)母線及各支引線宜采用可靠的絕緣材料包封，以防止小動(dòng)物或異物造成母線短路。

13.8.開關(guān)柜內(nèi)二次回路布線應(yīng)合理、可靠，二次線應(yīng)有阻燃軟管或金屬管防護(hù)，防止柜內(nèi)燃弧引起直流電源回路短路。13.9.應(yīng)盡快淘汰柜體為網(wǎng)門結(jié)構(gòu)的開關(guān)柜。14.預(yù)防SF6 斷路器及GIS 故障的措施

14.1.SF6 開關(guān)設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行微水含量和泄漏檢測(cè)，如發(fā)現(xiàn)不合格情況應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理，在處理過程中，設(shè)備內(nèi)的SF6 氣體應(yīng)予回收，不得隨意向大氣排放以防止污染環(huán)境及造成人員中毒事故。14.2.室內(nèi)安裝運(yùn)行的SF6 開關(guān)設(shè)備，應(yīng)設(shè)置一定數(shù)量的SF6 濃度報(bào)警儀。

14.3.應(yīng)充分發(fā)揮SF6 氣體質(zhì)量監(jiān)督管理中心的作用，做好新氣管理、運(yùn)行設(shè)備的氣體監(jiān)測(cè)和異常情況分析?；?、生產(chǎn)用SF6 氣體必須經(jīng)SF6 氣體質(zhì)量監(jiān)督管理中心檢測(cè)合格，并出據(jù)檢測(cè)報(bào)告后方可使用。

14.4.SF6 壓力表和密度繼電器應(yīng)定期進(jìn)行校驗(yàn)，制造廠有特殊規(guī)定時(shí)，按照制造廠規(guī)定執(zhí)行。