第一篇：酸霧排放改進(jìn)方案

酸霧排放改進(jìn)方案

為了防止酸槽內(nèi)鹽酸酸霧外溢，惡化車間作業(yè)環(huán)境，用風(fēng)機(jī)使酸槽和酸罐內(nèi)產(chǎn)生一定的負(fù)壓。負(fù)壓風(fēng)機(jī)抽出的霧氣含有大量的鹽酸，不能直接排放到大氣中，需要經(jīng)過(guò)兩個(gè)洗滌塔清洗后，才排入大氣中。建議對(duì)這個(gè)技術(shù)做一個(gè)改進(jìn)。

我曾在攀鋼成功實(shí)施此改進(jìn)方案。就是將此酸霧引入酸再生洗滌塔中，此方案有諸多優(yōu)點(diǎn)：

1.酸再生洗滌塔質(zhì)量好，酸霧吸收效果佳，容易達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。2.酸再生洗滌塔收集水罐的含酸水，是用來(lái)作為吸收塔的產(chǎn)生再生酸的沖洗水，這樣可以有效利用鹽酸，減少?gòu)U酸水處理量。減少石灰和火堿的使用，提高資源利用，減少資源浪費(fèi)。3.就是減少酸霧洗滌設(shè)備，從而減少投資和設(shè)備維護(hù)人員和費(fèi)

用?，F(xiàn)有的酸霧洗滌設(shè)備可以用在路北在建酸洗，或其配件。但是我公司特殊情況，從酸再生主管那里了解到，我公司酸再生負(fù)壓風(fēng)機(jī)的功率偏小，如果將工藝段負(fù)壓風(fēng)機(jī)按我以前的方法，直接接在酸再生負(fù)壓風(fēng)機(jī)后，可能造成再生負(fù)壓風(fēng)機(jī)負(fù)荷過(guò)大。所以，為解決這個(gè)問(wèn)題，采取的相應(yīng)措施有：

1.酸洗工藝段負(fù)壓風(fēng)機(jī)，采用變頻控制技術(shù)，將槽內(nèi)負(fù)壓盡量降低，只要能保證酸霧不外溢的目的。在離總管最遠(yuǎn)的地方設(shè)置一個(gè)負(fù)壓檢測(cè)點(diǎn)，其它分支管路上設(shè)置獨(dú)立的手動(dòng)閥門，控制每段的負(fù)壓。

2.在酸再生洗滌塔上開(kāi)管口，直接將工藝段負(fù)壓風(fēng)機(jī)出口直接連在洗滌塔上，洗滌塔內(nèi)，工藝段負(fù)壓管口和酸再生負(fù)壓管口用隔板隔開(kāi)。

3.必要時(shí)還可取消酸槽蓋上的冷卻水。就是關(guān)閉冷卻水，看對(duì)效果的影響多大，用實(shí)踐檢驗(yàn)槽蓋冷卻水有無(wú)必要，有就保持原樣，無(wú)就拆除。

三強(qiáng)金屬冷軋廠

2013-3-6

第二篇：酸霧吸收塔操作規(guī)程

酸霧吸收塔操作規(guī)程

一、開(kāi)機(jī)前的檢查

1、交接班時(shí)，交接雙方須做好設(shè)備運(yùn)行情況的交底工作。

2、檢查水泵的冷卻水是否暢通，且無(wú)漏水。

3、檢查泵體油封情況是否良好。

4、檢查塔體里存儲(chǔ)的氫氧化鈉中和液液位是否達(dá)到60cm~80cm。

5、檢查水泵油位是否在正常范圍內(nèi)。

6、檢查水泵、風(fēng)機(jī)等設(shè)備各潤(rùn)滑點(diǎn)潤(rùn)滑情況是否良好。

7、檢查濁液池有無(wú)液體滲漏現(xiàn)象。

8、檢查設(shè)備附近有無(wú)影響啟動(dòng)的障礙物，電機(jī)、風(fēng)機(jī)等危險(xiǎn)點(diǎn)是否有人存在。

9、檢查塔體和管道無(wú)變形、無(wú)搖擺。10、11、檢查吸收粉塵的管道，臟堵嚴(yán)重時(shí)要清洗。檢查煙囪、塔體、管道地腳螺栓和緊固裝置安裝牢固、可靠。

12、冬季做好設(shè)備冷卻水系統(tǒng)的防凍檢查和保溫工作。

二、開(kāi)機(jī)運(yùn)行

1、打開(kāi)循環(huán)管路閥門。

2、開(kāi)啟循環(huán)泵。

3、1至2分鐘后再啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，即可開(kāi)始酸霧吸收和處理過(guò)程：

（1）酸霧備排入主體管道；

（2）循環(huán)泵把氫氧化鈉中和液送入塔體；

（3）在塔體頂部，中和液和酸霧進(jìn)行中和反應(yīng)；

（4）通過(guò)除塵風(fēng)機(jī)，中和后的無(wú)害氣體排入大氣；

（5）粉塵、冷凝后的液體滴入濁液池。

4、濁液池里的水滿后，通過(guò)濁液泵，濁液池內(nèi)的化合液被輸送回化合罐，被回收利用。

5、運(yùn)行時(shí)，要檢查風(fēng)機(jī)、循環(huán)泵、濁液泵有無(wú)異響、過(guò)熱、異味等異常情況。異常時(shí)應(yīng)立

即進(jìn)行停機(jī)檢查，待故障排除后方可開(kāi)機(jī)。

6、可通過(guò)安裝在酸霧吸收管道上的堵板進(jìn)行開(kāi)、關(guān)控制，實(shí)現(xiàn)對(duì)多個(gè)化合罐酸霧吸收的綜

合控制管理。

7、檢查氫氧化鈉中和液儲(chǔ)存罐內(nèi)是否有充足的中和液體，一保證設(shè)備的正常運(yùn)行。

8、操作人員必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，嚴(yán)禁穿拖鞋、高跟鞋、裙子等影響自身安全的用品，長(zhǎng)頭發(fā)必須盤在安全帽內(nèi)，以防卷進(jìn)設(shè)備內(nèi)造成人身傷害。

三、停機(jī)

1、停止風(fēng)機(jī)運(yùn)行。

2、停止循環(huán)泵運(yùn)行。

3、濁液池內(nèi)液體排完后，可關(guān)閉濁液泵。

4、做好工作現(xiàn)場(chǎng)的衛(wèi)生清潔工作。

5、做好設(shè)備運(yùn)行、維護(hù)、檢修記錄。

第三篇：泥漿外運(yùn)排放方案

泥漿外運(yùn)排放方案

一、編制目的

我單位施工的XXXXXXX標(biāo)段，鉆孔樁作業(yè)較多，在施工生產(chǎn)中需制備、排放大量泥漿。鉆孔樁施工泥漿排放影響環(huán)境，同時(shí)會(huì)造成不文明施工現(xiàn)象。為促使項(xiàng)目部合理利用資源,減少污染物排放,做到經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益、環(huán)境效益統(tǒng)一, 結(jié)合項(xiàng)目部施工實(shí)際情況制定本施工方案。

二、編制依據(jù)

1、建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-2008

2、泥漿護(hù)壁回轉(zhuǎn)鉆孔灌注樁施工藝標(biāo)準(zhǔn)(204-1996)

3、XXXXXXXXXXXXXXX標(biāo)段施工圖紙

三、工程概括

XXXXXXXXXXXXXXXXX標(biāo)段位于XXXX，北起XXXXX交叉口北側(cè)，南至XXXXXX交叉口以北，設(shè)計(jì)樁號(hào)范圍為XXXXXXXX~XXXXXXXXX，長(zhǎng)XXX米，包括高架快速路及XX條平行匝道（JF-XX匝道、JF-XX匝道、JF-XX匝道）、XXXXXX地面道路及相交道路交叉口渠化改造等。地面道路利用現(xiàn)狀道路結(jié)合快速路橋墩布置、交叉口展寬及公交站點(diǎn)設(shè)置進(jìn)行改造。本標(biāo)段設(shè)置三對(duì)公交站臺(tái)，第一對(duì)位于XXXX北側(cè)，第二對(duì)位于XXXXX南側(cè)，第三對(duì)位于XXXX北側(cè)。本標(biāo)段涉及地面橋梁XXXXX、XXXX，均為老橋拆除新建。相交道路上木橋街橋?yàn)闃蛎嫦蹈脑?。鉆孔樁總共XXX根，直徑為1.5米有XXX根；直徑為1.2米有XXX根；直徑為1.0米有XX根。

安全、環(huán)境管理目標(biāo)、指標(biāo)

按照安全、環(huán)境保護(hù)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)要求，對(duì)員工進(jìn)行安全、環(huán)保教育，通過(guò)學(xué)習(xí)使大家增強(qiáng)自身安全、環(huán)保意識(shí)，在生產(chǎn)、生活和服務(wù)過(guò)程中按程序和管理方案對(duì)重要環(huán)境因素、重大危險(xiǎn)源進(jìn)行控制，施工現(xiàn)場(chǎng)污染物排放符合環(huán)保法律、法規(guī)要求，做到零投訴，杜絕安全生產(chǎn)事。

五、安全、環(huán)境管理要求

1、現(xiàn)場(chǎng)管理人員要認(rèn)真學(xué)習(xí)《中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法》和污水排放標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)要求及國(guó)家安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)。

2、收集地方政府對(duì)環(huán)境保護(hù)和安全生產(chǎn)的要求。

3、結(jié)合本項(xiàng)目施工特點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)施工安全、環(huán)境要求。

4、按省市項(xiàng)目辦、總監(jiān)辦對(duì)環(huán)境保護(hù)要求及施工合同、施工投標(biāo)書(shū)中的承諾。

六、泥漿運(yùn)輸排放方案

采取施工現(xiàn)場(chǎng)集中存放，由泥漿運(yùn)輸車至指定泥漿排放點(diǎn)，進(jìn)行統(tǒng)一排放的方法。結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，我標(biāo)段在XXXXX、XXXXX、JXXXX、JXXXX、JXXXX、JXXXX承臺(tái)之間共設(shè)置六座泥漿池，泥漿池尺寸：15M*12M*1.5M，泥漿池基礎(chǔ)采用C20混泥土現(xiàn)澆，墻身采用47墻砌筑，M7.5砂漿進(jìn)行抹面，墻身外側(cè)每隔2米砌筑垛子用以支撐，現(xiàn)場(chǎng)配備泥漿池可滿足樁基礎(chǔ)施工過(guò)程中泥漿的臨時(shí)堆放。每根鉆孔樁施工時(shí)在所在承臺(tái)位置開(kāi)挖小型的泥漿循環(huán)池，再由泥漿泵將小循環(huán)池內(nèi)的泥漿排放到大泥漿池內(nèi)。設(shè)立安全警示標(biāo)志，夜間應(yīng)設(shè)有紅燈警示，防止人員意外墜落入泥漿池中，由專人負(fù)責(zé)巡視泥漿池。

泥漿輸送管采用直徑15CM的橡膠軟管，過(guò)路泥漿管布置須開(kāi)挖溝槽并加穿鋼管進(jìn)行保護(hù)，泥漿管必須耐磨抗刮擦，避免泥漿管破裂造成泥漿泄漏，泥漿管統(tǒng)一放置在施工區(qū)圍擋邊，泥漿管進(jìn)入泥漿池的位置必須固定牢固，以免因泥漿排放壓力過(guò)大，使泥漿管管口位置亂晃動(dòng)，造成泥漿泄漏。裝運(yùn)過(guò)程中，管理人員必須對(duì)運(yùn)輸車輛的行車速度及運(yùn)輸過(guò)程中注意事項(xiàng)提出具體，防止跑、冒、滴、漏現(xiàn)象出現(xiàn)。運(yùn)輸過(guò)程中要責(zé)任到人，防止遺灑不文明施工現(xiàn)象出現(xiàn)。管理人員定期到裝、運(yùn)、倒地點(diǎn)進(jìn)行檢查，符合環(huán)境保護(hù)及文明施工要求。河道里鉆孔灌注樁用泥漿池在筑島時(shí)將泥漿池整理好，位置在兩樁之間，施工完畢，將沉淀的泥漿用車倒運(yùn)到陸上容許地點(diǎn)處理，嚴(yán)禁將泥漿渣直接排入河道。

泥漿運(yùn)輸采用專門的泥漿運(yùn)輸車。泥漿車采用全封閉的罐式運(yùn)輸車。運(yùn)輸車在罐頂和底部設(shè)進(jìn)漿口和排漿口。泥漿通過(guò)泥漿泵打入罐車，裝滿后，將進(jìn)漿口封閉，運(yùn)輸至指定地點(diǎn)棄漿，通過(guò)排漿口排出。運(yùn)輸罐車的封閉性較好，杜絕了泥漿運(yùn)輸過(guò)程中的污染。首先簽訂泥漿排放地協(xié)議，然后泥漿車進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)時(shí)對(duì)泥漿車進(jìn)行拍照，抽取泥漿時(shí)在拍照，泥漿車離開(kāi)施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)拍照取證，泥漿排放過(guò)程中項(xiàng)目部人員跟車監(jiān)控，查看是否排放到指定點(diǎn)并拍照記錄。

七、安全防護(hù)措施

1、泥漿池應(yīng)設(shè)安全警示標(biāo)志，設(shè)立安全網(wǎng)進(jìn)行圍護(hù)，夜間設(shè)警示燈，防止行人和小孩闖入而發(fā)生意外事故。

2、施工完畢，泥漿池周邊設(shè)安全警示標(biāo)志，設(shè)立彩旗圍護(hù)，防止附近村民闖入而發(fā)生意外傷害。

3、安全工程師要不定期對(duì)泥漿池、沉淀池、泥漿集中存放地點(diǎn)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)安排整改。

4、對(duì)鉆孔灌注樁工作人員進(jìn)行安全教育，防止施工人員陷入泥漿池，造成意外傷害。

八、安全管理措施

1、所有泥漿池必須統(tǒng)一做好警示標(biāo)志；如警示牌、警戒繩等。

2、為保證安全，泥漿池里的泥漿必須低于圍堰。

3、現(xiàn)場(chǎng)各分區(qū)施工負(fù)責(zé)人對(duì)各分區(qū)內(nèi)的泥漿池的安全管理負(fù)責(zé)。

4、現(xiàn)場(chǎng)專職安全員應(yīng)加強(qiáng)巡視并做好記錄，發(fā)現(xiàn)警示標(biāo)志損壞、丟失，應(yīng)立刻更換、補(bǔ)齊。

5、大雨、洪迅應(yīng)加強(qiáng)泥漿池的圍堰，并做好泥漿池的排水工作。

6、現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)監(jiān)督所有泥漿排放至指定的泥漿池中，不得私自排放到場(chǎng)地、河道、下水管道中。

7、安全員有權(quán)對(duì)違反本方案的作業(yè)班組處以恰當(dāng)?shù)牧P款。

九、泥漿池事故措施

在樁基施工過(guò)程中，泥漿池的池壁滲透、池壁坍塌是主要危險(xiǎn)源，為確保泥漿池在使用過(guò)程中的安全，需如實(shí)做好以下應(yīng)急措施：

當(dāng)池壁出現(xiàn)開(kāi)裂、溢出等情形，會(huì)造成池里的泥漿外流；嚴(yán)重者會(huì)造成成池壁破壞，而影響泥漿池的正常使用。出現(xiàn)如上情形時(shí)，應(yīng)立刻停止向泥漿池里灌注泥漿，找出滲透的原因，采用堵塞，加固等措施。并及時(shí)監(jiān)測(cè)，至恢復(fù)正常后才能使用。

當(dāng)池壁出現(xiàn)坍塌的危險(xiǎn)信號(hào)時(shí)，應(yīng)及時(shí)疏散無(wú)關(guān)的作業(yè)人員，搶險(xiǎn)組對(duì)池壁進(jìn)行固，如打松木樁、壁外堆積砂袋等有效的措施。同時(shí)調(diào)動(dòng)泥漿車及時(shí)抽調(diào)池內(nèi)的泥漿。及至修復(fù)完畢，經(jīng)驗(yàn)收合格后才能再次投入使用。

XXXXXXXX公司

XXXXXXXXXXX項(xiàng)目經(jīng)理部

XXXX年XX月XX日

第四篇：鋼鐵公司超低排放標(biāo)準(zhǔn)及方案2018

河北省鋼鐵、焦化、火力電廠深度減排攻堅(jiān)方案

河北省鋼鐵行業(yè)超低排放改造驗(yàn)收參照標(biāo)準(zhǔn)

（驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)）

一、超低排放改造標(biāo)準(zhǔn)

煉鐵廠燒結(jié)機(jī)機(jī)頭（球團(tuán)焙燒）煙氣顆粒物、二氧化硫、氮氧化物小時(shí)均值排放濃度分別參照不高于10mg/Nm3、35mg/Nm3、50mg/Nm3，其他工序顆粒物、二氧化硫、氮氧化物小時(shí)均值排放濃度分別參照不高于10mg/Nm3、35mg/Nm3、150mg/Nm3進(jìn)行改造。鐵礦采選、鑄造企業(yè)燒結(jié)和高爐工序超低排放改造按照生態(tài)環(huán)境部相關(guān)要求執(zhí)行。在評(píng)估周期內(nèi)，至少95%以上小時(shí)均值排放濃度滿足上述要求，方可認(rèn)定為達(dá)到超低排放水平。

二、燒結(jié)廠石膏雨及有色煙羽治理標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范 煉鐵廠燒結(jié)機(jī)（含球團(tuán)焙燒）煙氣采取降溫冷凝的，夏季（4月-10月）參照煙溫降低8%以上，含濕量降低15%以上；冬季（11月-次年3月）參照煙溫降低15%以上，含濕量降低30%以上。

注：排放煙氣煙溫降幅=[（改造裝置入口溫度-出口溫度）/入口溫度]×100% 排放煙氣含濕量降幅=[（改造裝置入口含濕度-出口含濕 量）/入口含濕量]×100%

三、煉鐵長(zhǎng)供料料場(chǎng)揚(yáng)塵防治標(biāo)準(zhǔn)

1、鐵精礦等原料儲(chǔ)存場(chǎng)，煤、焦粉等燃料儲(chǔ)存場(chǎng)，石灰（石）等輔料儲(chǔ)存場(chǎng)，采用封閉料場(chǎng)（倉(cāng)、棚、庫(kù)），并采取霧炮噴淋（白灰除外）、清掃、吸塵等抑塵措施。

2、料場(chǎng)路面硬化無(wú)破損，出口配備車輪和車身清洗裝置，或采取其他控制措施。

四、無(wú)組織排放治理標(biāo)準(zhǔn)

1、煉鐵廠區(qū)內(nèi)鐵精礦、燒結(jié)礦、塊礦等大宗物料及煤、焦粉等燃料采用封閉通廊或管狀帶式輸送機(jī)等封閉式輸送裝置。

2、需用車輛運(yùn)輸?shù)氖业确哿喜扇∥殴捃嚨让荛]輸送方式；需用車輛運(yùn)輸?shù)慕狗?、煤粉等粉料，采取密閉措施；返礦、返焦采取密閉皮帶輸送裝置。

3、禁止汽車、裝載機(jī)露天裝卸及倒運(yùn)物料，汽車、火車卸料點(diǎn)設(shè)置集氣罩、皮帶輸送機(jī)卸料點(diǎn)設(shè)置密閉罩，并配備除塵設(shè)施。

4、除塵器設(shè)置密閉灰倉(cāng)并及時(shí)卸灰，采用真空罐車、氣力輸送等方式運(yùn)輸除塵灰，保證除塵灰不落地。

5、煉鋼車間設(shè)置屋頂罩，不應(yīng)有可見(jiàn)煙塵外逸。鑄鐵機(jī)澆注工位設(shè)置集氣罩，并配備除塵設(shè)施。高爐干渣堆積處 設(shè)置抑塵措施。各工序其他產(chǎn)塵點(diǎn)設(shè)置集氣罩并配備有效除塵設(shè)施。燒結(jié)、球團(tuán)豎爐、煉鋼、軋鋼等主要生產(chǎn)車間以及高爐出鐵場(chǎng)、鋼渣處理設(shè)施應(yīng)密閉，對(duì)焦?fàn)t爐體在確保安全的前提下實(shí)施封閉。

6、企業(yè)主要生產(chǎn)物料和產(chǎn)品通過(guò)鐵路、管道或管狀帶式輸送機(jī)等清潔方式運(yùn)輸?shù)谋壤_(dá)到80%以上。不具備條件的，可采用新能源汽車或達(dá)到國(guó)六排放標(biāo)準(zhǔn)的汽車運(yùn)輸。

五、清潔生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)

燒結(jié)（球團(tuán)）工序顆粒物、二氧化硫、氮氧化物分別不高于0.16kg/t、0.4kg/t、0.5kg/t；高爐煉鐵工序顆粒物、二氧化硫、氮氧化物分別不高于0.1kg/t、0.02kg/t、0.2kg/t；煉鋼工序顆粒物不高于0.06kg/t；熱軋工序顆粒物、二氧化硫、氮氧化物分別不高于0.02kg/t、0.04kg/t、0.13kg/t；冷軋工序顆粒物、氯化氫、氮氧化物分別不高于0.043kg/t、0.0017kg/t、0.079kg/t。

六、污染源在線監(jiān)測(cè)標(biāo)準(zhǔn)

嚴(yán)格按照《污染源自動(dòng)監(jiān)控管理辦法》、《固定污染源煙氣排放連續(xù)監(jiān)測(cè)技術(shù)規(guī)范》等規(guī)定，安裝或改造煙氣排放連續(xù)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，增設(shè)DCS系統(tǒng)，對(duì)煙塵、二氧化硫、氮氧化物等污染物濃度及氧含量、流速等參數(shù)進(jìn)行監(jiān)測(cè),中控?cái)?shù)據(jù)保存一年以上，并與當(dāng)?shù)丨h(huán)境保護(hù)主管部門實(shí)時(shí)傳輸數(shù)據(jù),滿足數(shù)據(jù)傳輸有效率要求。廠區(qū)建有監(jiān)控汽車運(yùn)輸?shù)拈T禁系統(tǒng)和視頻監(jiān)控系統(tǒng)，至少安裝一套PM10空氣質(zhì)量在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。料場(chǎng)出入口、燒結(jié)環(huán)冷區(qū)域、高爐礦槽區(qū)域、煉鋼區(qū)域等易產(chǎn)塵點(diǎn)，安裝視頻監(jiān)控。采取煙溫控制的，在“控白”裝置前、后安裝煙氣溫度和濕度自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)，在線監(jiān)控排放煙氣溫度和含濕量。自行或委托有資質(zhì)的機(jī)構(gòu)在全面測(cè)試煙氣流速、污染物分布狀況的基礎(chǔ)上確定最具代表性的監(jiān)測(cè)位點(diǎn)，并予以固定。

七、其他

1.所有排氣筒高度應(yīng)不低于15米。

2.二噁英類、氟化物、鉛及其化合物、揮發(fā)性有機(jī)物等其他大氣污染物及無(wú)組織排放濃度應(yīng)滿足河北省《鋼鐵工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB13/2169—2015）要求。

3.按照要求規(guī)范排污口，設(shè)置明顯標(biāo)識(shí)，注明排污口編號(hào)、污染物排放種類、排放濃度等相關(guān)信息。

4.實(shí)施高爐沖渣乏汽“消白”項(xiàng)目，減少蒸汽排放，有效回收熱能。

5.各鋼鐵企業(yè)在廠區(qū)門口或明顯位置設(shè)置電子顯示屏，主動(dòng)分開(kāi)主要污染物排放信息。附件

河北省關(guān)于焦化行業(yè)超低排放改造驗(yàn)收參照標(biāo)

準(zhǔn)

一、超低排放改造標(biāo)準(zhǔn)。焦?fàn)t煙囪、燃用焦?fàn)t煤氣的粗苯管式爐、氨分解爐等煙氣中顆粒物、二氧化硫、氮氧化物排放濃度分別參照不高于10mg/Nm3、30mg/Nm3、100mg/Nm3，焦?fàn)t裝煤顆粒物、二氧化硫排放濃度分別參照不高于10mg/Nm3、50mg/Nm3，精煤破碎、焦炭破碎、篩分及轉(zhuǎn)運(yùn)、推焦、硫銨結(jié)晶干燥工序顆粒物排放濃度參照不高于10mg/Nm3，干熄焦顆粒物、二氧化硫排放濃度分別參照不高于10mg/Nm3、50mg/Nm3。其他工序污染物排放于2019年10月1日起執(zhí)行《煉焦化學(xué)工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16171-2012）特別排放限值。生態(tài)環(huán)境部有更嚴(yán)要求按其規(guī)定執(zhí)行。在評(píng)估周期內(nèi)，至少95%以上小時(shí)均值排放濃度滿足上述要求，方可認(rèn)定為達(dá)到超低排放水平。

二、石膏雨和有色煙羽治理要求。采取煙溫控制等有效措施進(jìn)一步減少焦?fàn)t煙氣中的可凝結(jié)顆粒物。鼓勵(lì)采取降溫冷凝方法減少污染物排放、石膏雨和有色煙羽。

三、料場(chǎng)揚(yáng)塵防治標(biāo)準(zhǔn)

煤場(chǎng)采用全封閉煤場(chǎng)或大型筒倉(cāng)，并配備移動(dòng)式或固定 式噴水抑塵裝置；煤場(chǎng)路面硬化。原料場(chǎng)出口配備車輪清洗、車身清潔或其他控制措施。

四、無(wú)組織排放治理標(biāo)準(zhǔn)

1、運(yùn)輸系統(tǒng)

煉焦煤、焦炭等大宗物料采取封閉通廊、管狀帶式輸送機(jī)等密閉輸送裝置。破、粉碎機(jī)進(jìn)、出料口處設(shè)置密閉罩，并配備除塵設(shè)施。除塵裝置設(shè)置密閉灰倉(cāng)并及時(shí)卸灰，采用真空罐車或氣力輸送等方式運(yùn)輸，實(shí)現(xiàn)煤塵和焦塵不落地。企業(yè)主要生產(chǎn)物料和產(chǎn)品通過(guò)鐵路、管道或管狀帶式輸送機(jī)等清潔方式運(yùn)輸?shù)谋壤_(dá)到80%以上。不具備條件的，可采用新能源汽車或達(dá)到國(guó)六排放標(biāo)準(zhǔn)的汽車運(yùn)輸。

2、裝煤出焦

焦?fàn)t爐蓋采用密封結(jié)構(gòu)，裝煤后用泥漿密封；裝煤過(guò)程采用良好密閉的導(dǎo)煙設(shè)施或除塵系統(tǒng)。干熄爐頂?shù)难b入裝置、預(yù)存室事故放散口、預(yù)存室壓力自動(dòng)調(diào)節(jié)放散口和干熄爐底的排出裝置、運(yùn)焦帶式輸送機(jī)受料點(diǎn)等產(chǎn)塵點(diǎn)設(shè)置集氣罩，并配備除塵設(shè)施。篩焦樓、貯焦槽及轉(zhuǎn)運(yùn)站設(shè)置集氣罩，并配備除塵設(shè)施。焦?fàn)t裝煤、出焦除塵系統(tǒng)采用除塵地面站。

3、焦?fàn)t爐體

上升管蓋、橋管與閥體承插采用水封裝置；上升管根部采用鑄鐵底座，耐火石棉繩填塞，泥漿封閉；焦?fàn)t爐門采用彈簧爐門、厚爐門板、大保護(hù)板。正常炭化期間，大、小爐門應(yīng)密封、不冒煙。常規(guī)焦?fàn)t、熱回收焦?fàn)t設(shè)置爐頭煙捕集系統(tǒng)。

4、化產(chǎn)

化工物料罐、槽的排放氣體應(yīng)收集至煤氣系統(tǒng)回收，或凈化設(shè)施。建立泄露與檢測(cè)修復(fù)（LDAR）制度，加強(qiáng)開(kāi)停車、檢（維）修、生產(chǎn)異常等非正常工況污染控制，減少顆粒物、VOCs無(wú)組織排放。

五、清潔生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)

新建焦化項(xiàng)目煙粉塵、二氧化硫、氮氧化物、BaP排放量分別不高于0.017kg/t、0.071kg/t、0.265kg/t、0.027g/t?，F(xiàn)有焦化項(xiàng)目煙粉塵、二氧化硫、氮氧化物、BaP排放量分別不高于0.028kg/t、0.089kg/t、0.307kg/t、0.09g/t。

六、其他

1、嚴(yán)格按照《污染源自動(dòng)監(jiān)控管理辦法》、《固定污染源煙氣排放連續(xù)監(jiān)測(cè)技術(shù)規(guī)范》等規(guī)定，在環(huán)保設(shè)施入口和總排口安裝或改造煙氣排放連續(xù)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，對(duì)煙塵、二氧化硫、氮氧化物等污染物濃度及氧含量、流速等參數(shù)進(jìn)行監(jiān)測(cè)，并與當(dāng)?shù)丨h(huán)境保護(hù)主管部門實(shí)時(shí)傳輸數(shù)據(jù),滿足數(shù)據(jù)傳輸有效率要求。廠區(qū)建設(shè)監(jiān)控汽車運(yùn)輸?shù)拈T禁系統(tǒng)和視頻監(jiān)控系統(tǒng)，至少安裝一套PM10空氣質(zhì)量在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。料場(chǎng)出入口、焦?fàn)t爐體等易產(chǎn)塵點(diǎn)，安裝視頻監(jiān)控?！翱匕住毖b置前、后安裝煙氣溫度和濕度自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)，在線監(jiān)控排放煙氣溫度和含濕量。自行或委托有資質(zhì)的機(jī)構(gòu)在全面測(cè)試煙氣流速、污染物分布狀況的基礎(chǔ)上確定最具代表性的監(jiān)測(cè)位點(diǎn)，并予以固定。

2、按照要求規(guī)范排污口，設(shè)置明顯標(biāo)識(shí)，注明排污口 編號(hào)、污染物排放種類、排放濃度等相關(guān)信息。

3、焦化企業(yè)設(shè)立主要污染物排放情況實(shí)時(shí)電子顯示屏，向社會(huì)公開(kāi)污染物排放信息。附件3

河北省燃煤電廠深度減排驗(yàn)收參照標(biāo)準(zhǔn)

一、燃煤電廠鍋爐深度減排驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。電廠燃煤鍋爐（除層燃爐、拋煤機(jī)爐外）在基準(zhǔn)氧含量6%的條件下，顆粒物、二氧化硫、氮氧化物排放濃度分別參照不高于5mg/Nm3、25mg/Nm3、30mg/Nm3（W型火焰爐膛燃煤發(fā)電鍋爐氮氧化物排放濃度不高于50mg/Nm3）。在評(píng)估周期內(nèi)，至少95%以上小時(shí)均值排放濃度滿足上述要求，方可認(rèn)定為達(dá)到超低排放水平。

二、石膏雨和有色煙羽治理要求

1、燃煤電廠應(yīng)采取相技術(shù)降低煙氣排放溫度和含濕量，通過(guò)收集煙氣中過(guò)飽和水蒸汽中水分，減少煙氣中可溶性鹽、硫酸霧、有機(jī)物等可凝結(jié)顆粒物的排放。

2、燃煤電廠鍋爐煙氣采取煙溫控制及其他有效措施，基本消除石膏雨和有色煙羽現(xiàn)象。煙溫控制采取降溫冷凝方法的，正常工況下，夏季（4-10月）冷凝后煙溫達(dá)到48℃以下，煙氣含濕量11.0%以下；冬季（11月-次年3月）冷凝后煙溫達(dá)45℃以下，煙氣含濕量9.5%以下。采取其他方法的，由各市環(huán)境保護(hù)主管部門確定驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。

3、鼓勵(lì)燃煤發(fā)電企業(yè)利用回收余熱或其他方式對(duì)煙氣 再加熱，以提高排煙溫度，抬升排煙高度，盡量減少石膏雨和有色煙羽。

三、料場(chǎng)等無(wú)組織排放揚(yáng)塵防治標(biāo)準(zhǔn)

燃煤電廠路面硬化。料場(chǎng)出口配備車輪清洗、車身清潔或其他控制措施。煤粉儲(chǔ)存入棚或入倉(cāng)，棚內(nèi)設(shè)有噴淋裝置和防雨天窗，在物料裝卸時(shí)灑水降塵；其他原輔料入棚，禁止露天堆放；爐渣、粉煤灰分別建有專門的爐渣倉(cāng)、粉煤灰?guī)齑鎯?chǔ)。企業(yè)主要生產(chǎn)物料和產(chǎn)品通過(guò)鐵路、管道或管狀帶式輸送機(jī)等清潔方式運(yùn)輸?shù)谋壤_(dá)到80%以上。不具備條件的，可采用新能源汽車或達(dá)到國(guó)六排放標(biāo)準(zhǔn)的汽車運(yùn)輸。

四、其他

1、嚴(yán)格按照《污染源自動(dòng)監(jiān)控管理辦法》、《固定污染源煙氣排放連續(xù)監(jiān)測(cè)技術(shù)規(guī)范》等規(guī)定，安裝或改造煙氣排放連續(xù)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，對(duì)煙塵、二氧化硫、氮氧化物等污染物濃度及氧含量、流速等參數(shù)進(jìn)行監(jiān)測(cè),并與當(dāng)?shù)丨h(huán)境保護(hù)主管部門實(shí)時(shí)傳輸數(shù)據(jù),滿足數(shù)據(jù)傳輸有效率要求。廠區(qū)建設(shè)監(jiān)控汽車運(yùn)輸?shù)拈T禁系統(tǒng)和視頻監(jiān)控系統(tǒng)，至少安裝一套PM10空氣質(zhì)量在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。采取煙溫控制的燃煤電廠石膏雨和有色煙羽治理裝置后安裝煙氣溫度和濕度自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)，在線監(jiān)控排放煙氣溫度和含濕量。自行或委托有資質(zhì)的機(jī)構(gòu)在全面測(cè)試煙氣流速、污染物分布狀況的基礎(chǔ)上確定最具代表性的監(jiān)測(cè)位點(diǎn)，并予以固定。

2、按照要求規(guī)范化排污口，設(shè)置明顯標(biāo)識(shí)，注明排污 口編號(hào)、污染物排放種類、排放濃度等相關(guān)信息。

3、設(shè)立主要污染物排放情況實(shí)時(shí)電子顯示屏，向社會(huì)公開(kāi)污染物排放等信息。

第五篇：施工噪聲排放控制方案

石家莊正定國(guó)際小商品市場(chǎng)步行街 施工現(xiàn)場(chǎng)噪聲排放控制措施

1、目的

為了有效控制施工噪聲排放、防止噪聲污染，保護(hù)施工人員健康，保護(hù)相關(guān)方利益，根據(jù)公司《施工噪聲排放管理規(guī)定》及相關(guān)法律、法規(guī)等要求，制定本措施。

2、工程概況

石家莊正定國(guó)際小商品市場(chǎng)步行街工程：位于正定國(guó)際小商品市場(chǎng)以東，正華花園以西，正無(wú)路北側(cè)，晨光路南側(cè)。

3、控制措施

3.1噪聲源

施工機(jī)械：挖掘機(jī)、自卸汽車、空壓機(jī)、振搗器、電鋸、鋼筋切割機(jī)、鋼筋彎曲機(jī)、鋼筋切斷機(jī)等。

施工活動(dòng):傾倒建筑垃圾、支拆模板、搭拆腳手架、澆筑砼、模板修理等。

3.2噪聲控制措施

3.2.1進(jìn)場(chǎng)使用的施工機(jī)械要定期進(jìn)行維修保養(yǎng)，縮短維護(hù)保養(yǎng)周期，禁止施工機(jī)械帶病作業(yè)。

3.2.2施工過(guò)程中嚴(yán)禁施工機(jī)械超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

3.2.3禁止夜間使用噪聲較大的施工機(jī)械，嚴(yán)禁夜間使用打夯機(jī)，盡量使用環(huán)保型機(jī)械設(shè)備。

3.2.4振搗混凝土?xí)r，由專人控制電源及電源開(kāi)關(guān)，防止振搗棒空轉(zhuǎn)，禁止振搗棒直接振動(dòng)鋼筋、模板。有條件時(shí)使用環(huán)保型振搗棒使用完畢后及時(shí)進(jìn)行清潔保養(yǎng)。

3.2.5空壓機(jī)、電鋸、砂輪鋸、鋼筋切割機(jī)等近量在作業(yè)棚內(nèi)使用，如需露天作業(yè)時(shí)還需要采取隔音措施。

3.2.6由于本工程距居民區(qū)較近，因此夜間22：00-早6：00不得作業(yè)。如遇混凝土需要夜間連續(xù)澆筑時(shí)，需要提前到環(huán)保局辦理夜間施工許可證。

3.2.7噪聲的監(jiān)測(cè)：

a．噪聲的測(cè)量要由有相應(yīng)資質(zhì)的單位進(jìn)行。每季度要進(jìn)行一次，未達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，根據(jù)實(shí)際情況確定測(cè)量頻率。

b.噪聲的測(cè)量點(diǎn)的確定、測(cè)量參數(shù)及測(cè)量條件、測(cè)量方法等按《建筑施工場(chǎng)界噪聲測(cè)量方法》（GB12524-90）執(zhí)行。

4、控制目標(biāo)

晝間：75dB 夜間：55dB

石家莊正定國(guó)際小商品市場(chǎng)步行街項(xiàng)目部

2007.1.2