第一篇：地基換填37灰土質(zhì)量控制

地基換填3:7灰土質(zhì)量控制

一、材料要求

1、土料宜用粉質(zhì)粘土，原因是粘土粘結(jié)力太強，而砂質(zhì)粉土粘結(jié)力不強，粉質(zhì)粘土較適中，灰土強度隨土料中粘粒含量增高而加大，塑性指數(shù)小于4的粉土中粘粒含量太少，不能達到提高灰土強度的目的，因而不能用于拌合灰土。土料不宜使用塊狀粘土，不得含有松軟雜質(zhì)，土的有機含量不大于5%，其顆粒不得大于15mm，不符合時應(yīng)過篩，篩孔選用16—20mm。

2、石灰宜用新鮮的消石灰，消石灰應(yīng)符合Ⅲ級以上標(biāo)準(zhǔn)，消石灰所含活性CaO和MyO越高則膠結(jié)力越強，通?；彝恋淖罴押衣蕿镃aO和MyO約達總量的8%。顆粒不得大于5mm，不符合時應(yīng)過篩，篩孔選用6—10mm,消石灰貯存期超過3個月的膠結(jié)力不強，石灰應(yīng)消解3—4d過篩后使用為標(biāo)準(zhǔn)，過篩后不得夾有生石灰塊或含有過多的水份，受雨淋成團的石灰粉干后會影響灰的強度不得使用應(yīng)報廢。

二、拌制要求 1、3:7灰土為體積比，要拌合均勻，顏色一致，至少翻拌兩次，如土料水份過多應(yīng)翻松曬干，水份不足時應(yīng)灑水濕潤。

2、加強灰土拌合控制比例的準(zhǔn)確性，由于3:7灰土強度高于2:8更高于1:9，因此有人便認為白灰愈大愈好，其實不然，灰土的強度并不隨含灰率的增加而一直提高，如28天和90天齡期的無側(cè)抗壓強度，3:7灰土為4.52和9.69㎏/cm2a而4:6灰土為3.87和6.96㎏/㎝2從試驗看出4:6灰土僅為3:7的86%和72%，因此要保證灰土的質(zhì)量要掌握準(zhǔn)確的配合比，拌合均勻是提高灰土強度的關(guān)鍵。

3、灰土的含水量宜控制在最優(yōu)含水量的±2%的范圍內(nèi)，最優(yōu)含水量可用輕型標(biāo)準(zhǔn)擊實試驗確定，檢查烘干報告，當(dāng)暫時無試驗資料時也可取該場地天然土的塑限含水量為其填料的最優(yōu)含水量，也可用工地經(jīng)驗，方法是用手將灰土緊握成團，兩手指輕捏即碎為宜。太干灰土產(chǎn)會生飛揚無法壓實，太濕就會變?yōu)橄鹌ね痢?/p>

三、分層鋪填

1、分層鋪填厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，當(dāng)設(shè)計未注明時機碾可取200—300mm，鋪填厚度誤差±50mm以內(nèi)控制。

2、灰土應(yīng)當(dāng)時拌和，當(dāng)日鋪填碾壓，盡量不要隔日再碾壓，灰土壓密實后，3天內(nèi)部的受水浸泡，因灰土碾實后，在短時間內(nèi)水穩(wěn)性，及硬化均較差，易受水浸而膨脹疏松，影響灰土的壓實質(zhì)量。

3、墊層底面宜設(shè)在同一標(biāo)高上，如深度不同，基槽底土面應(yīng)挖成階梯或斜坡搭接，斜坡45°為宜按設(shè)計要求搭接，并按先深后淺的順序進行墊層施工，搭接處應(yīng)夯壓密實。

4、灰土分段施工時，不得在柱基，墻角及承重窗間墻下接縫，上下兩層的縫距不得小于500mm，接縫處應(yīng)夯壓密實。

5、每層驗收合格后，應(yīng)及時鋪填上層或封層，防止干燥松散起塵污染，同時應(yīng)禁止車輛碾壓通行。

6、灰土竣工驗收后，應(yīng)及時進行基礎(chǔ)施工與基坑回填，防止日曬雨淋影響質(zhì)量。

四、壓實系數(shù)

1、每層壓實遍數(shù)宜通過試驗確定壓實系數(shù)應(yīng)達到設(shè)計要求，當(dāng)設(shè)計無要求時，取墊層厚度小于3m時壓實系數(shù)不小于0.95，超過3小時壓實系數(shù)不應(yīng)小于0.97.2、壓實系數(shù)取決于土料質(zhì)量，消石灰質(zhì)量，灰與土配合比，拌合均勻程度，灰土最優(yōu)含水量，虛鋪厚度，碾壓次數(shù)等是否符合要求。

五、機械碾壓

1、機械宜選用平碾、振動碾等。

2、灰土碾壓臨基坑邊要加強保證碾壓到位，當(dāng)機械無法碾壓時，要用人工打夯配合必須保證灰土與坑槽原狀土擠壓密實，不得將石塊碎磚堆放在坑槽邊，影響碾壓密實度。

3、機械碾壓方向應(yīng)從填土區(qū)域的兩側(cè)逐漸向中心線，每次碾壓應(yīng)有15—20㎝的重疊。

4、當(dāng)氣候干燥，太陽暴曬后，第一遍碾壓后要適當(dāng)灑水濕潤，可以防止碾壓松動現(xiàn)象，當(dāng)鋪下一層灰土?xí)r，以碾壓好的表面也要適當(dāng)灑水濕潤，以保證灰土的層層的結(jié)構(gòu)整體性。

5、鋪攤時加強人工的石塊的撿出工作，當(dāng)碾壓表面出現(xiàn)5㎝大小石塊就會導(dǎo)致放圓50㎝2的壓不實的影響，石塊越大影響壓實面積越大。

6、各類機械壓實行駛速度超過一定限度壓實效果顯著下降，尤其是粘性土最為明顯，各種機械以不超過每小時4公里的速度為宜，低速每小時2公里，中速每小時3公里，機械碾壓方向應(yīng)從填土區(qū)域的兩側(cè)逐漸向中心，每次碾壓應(yīng)有15—20㎝的重疊。

7、關(guān)于振動碾壓適合砂石無粘性土為主的地基效果良好，振動壓實的效果與填土成份振動時間等因素有關(guān)，一般來說振動時間愈長效果愈好，但振動時間超過某一值后，振動引起下沉基本穩(wěn)定，再繼續(xù)振就不能起到進一步壓實的作用，所以要在施工前進行試振得出穩(wěn)定下沉量和振動時間的關(guān)系，振實標(biāo)準(zhǔn)是以振動機器原地振實不再繼續(xù)下沉為合格，先振邊后振中間，振源與建筑物的距離應(yīng)大于3米。

六、質(zhì)量檢驗（強制條文）《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》JCJ79—2002

1、墊層的施工質(zhì)量檢驗必須分層進行，應(yīng)在每層的壓實系數(shù)符合設(shè)計要求后鋪填上層土。

2、采用環(huán)刀法檢驗墊層的施工質(zhì)量時，取樣點應(yīng)位于每層厚度的2/3深度處，檢查點數(shù)每50—100㎡不應(yīng)少于1個檢查點。

3、壓實系數(shù)取樣所用環(huán)刀容積不應(yīng)小于200厘米立方以減少其偶然誤差（環(huán)刀越小誤差越大）

4、檢查取樣點位置應(yīng)每層錯開，即中間、邊緣、四角等部位均應(yīng)設(shè)置檢查點。

七、技術(shù)管理

1、合理安排施工順序，考慮針對濕陷性黃土的特點，周密作好計劃，機械配備勞力安排，材料供應(yīng)，防雨措施，組織分段，分批流水作業(yè)，快速施工，各工序之間如何緊密配合，根據(jù)本項目部的實際情況，地形環(huán)境等因素考慮。

2、因濕陷性黃土地區(qū)氣候比較干燥，年降雨量較小，一般為300—500mm而且多集中在7—9月三個月，因此暴雨較多，危害較大，所以要求特別注意防水、防雨、防洪。未施工前一定要考慮防雨措施，如有小雨、有大雨、有連陰雨都應(yīng)有不同相應(yīng)應(yīng)急對策，3、要求各項目部在雨季進行3:7灰土換填施工時要保證：（1）地基不允許雨水浸泡。

（2）進場未使用的白灰粉不能雨淋成團。（3）已碾壓好的灰土3天內(nèi)不能雨水浸泡。

4、施工遇大雨連陰應(yīng)進行防雨覆蓋，及時排水、晾曬等措施，未使用進場的白灰粉要防雨覆蓋。工地要準(zhǔn)備塑料布、潛水泵、水管，夜間必須有值班人員。

5、鋪攤?cè)斯げ僮饕驹谏巷L(fēng)方向。并要戴防風(fēng)眼鏡，遇到有五級風(fēng)應(yīng)停止作業(yè)，鋪攤前應(yīng)進行驗坑邊，查看坑邊有無裂縫，并應(yīng)清除坑幫浮土，確保邊坡穩(wěn)定、防止塌方，人工休息時嚴禁靠坑邊坡下休息。

6、濕陷性黃土場地灰土墊層的承載力特征值應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場原位（靜荷載或靜力觸探等）試驗結(jié)果確定，當(dāng)無試驗資料時，對灰土墊層不宜超過250kpa，消除部分濕陷量的地基，其承載力不宜用的太高，否則，對減小濕陷不利。

第二篇：市政道路石灰土施工質(zhì)量控制探討

市政道路石灰土施工質(zhì)量控制探討 道路路基質(zhì)量直接影響到路面使用狀況,石灰土具有造價低廉且具有較高的強度、較強的板體性等性能，因此在市政道路建設(shè)中被廣泛應(yīng)用于路面的墊層、底基層及基層中。但石灰土的施工工藝和施工質(zhì)量控制比較復(fù)雜，影響其質(zhì)量因素也較多，若不采取一些有效措施加以控制，那么往往難以滿足規(guī)范要求并產(chǎn)生病害，因此市政道路質(zhì)量的關(guān)鍵就是路基施工，由于石灰土具有隨齡期增長而增長的強度、板結(jié)性和水穩(wěn)性的性能，在市政道路做基層在技術(shù)和經(jīng)濟上具有明顯的優(yōu)點，但若未有效控制石灰土的施工質(zhì)量，將不能滿足規(guī)范要求并對質(zhì)量產(chǎn)生危害。

本文結(jié)合石家莊中華北大街改造工程現(xiàn)狀，探討石灰土在市政道路工程中的質(zhì)量控制。

1.石灰土原材質(zhì)量控制

（1）土

參考上海市政工程設(shè)計研究總院對本工程地質(zhì)勘察報告，主要地層均為第四紀(jì)沖洪積成因形成的粘性土、粉土和沙礫土。滿足灰土層施工的指標(biāo)要求（土的塑性指數(shù)10—15，土中有機物含量小于10 %）等，可就地取材。

（2）石灰 石灰質(zhì)量對石灰土強度影響很大。石灰應(yīng)符合《城鎮(zhèn)道路施工技術(shù)規(guī)范》中石灰的技術(shù)指標(biāo)。在施工中應(yīng)盡量選用等級高的石灰。（2）石灰的存放時間對石灰的質(zhì)量有極大的影響。石灰土強度的形成主要是石灰與細粒土的相互作用。石灰土初期強度形成的主要原因是離子交換，而其后期強度增長的主要原因是碳酸化反應(yīng)。（3）消解石灰的質(zhì)量對石灰土強度有著直接的影響。有些路段使用了未充分消解的消石灰，灰土層碾壓成型后在養(yǎng)生過程中，未充分消解的石灰塊遇水繼續(xù)消解，引起局部爆裂崩解，造成灰土層裂縫、松散而破壞，影響灰土層的強度和平整度。

（3）配合比

①石灰劑量對石灰土強度的影響較為顯著。隨著石灰劑量的增加石灰土的強度和水穩(wěn)性也顯著提高，但當(dāng)劑量超過一定范圍時將導(dǎo)致石灰土的強度下降。本工程設(shè)計石灰劑量10%

②最佳含水量。水分是石灰土的一個重要組成部分。在施工中，土中水分使石灰與土發(fā)生物理化學(xué)作用，以滿足石灰土形成強度的需要；使石灰土在壓實時具有一定的塑性，所以最佳含水量亦是控制石灰土施工質(zhì)量的一個關(guān)鍵指標(biāo)。不同土質(zhì)和不同石灰劑量的石灰土各有其不同的最佳含水量，這些都需要通過試驗得到。當(dāng)灰土在最佳含水量時進行碾壓才能得到最大的密實度，含水量在拌和過程中、開始碾壓時及碾壓過程中進行檢驗。碾壓時混合料的含水量可略大于最佳含水量0.5%～1%，這是為了彌補碾壓過程中水分的損失。含水量過大，既會影響石灰土可能達到的密度和強度，又會明顯增大石灰土的干縮性，使結(jié)構(gòu)層產(chǎn)生干縮裂縫。含水量過小，也會影響石灰土

2、石灰土施工過程質(zhì)量控制

本工程采用路拌法進行石灰土施工，其前提條件是布灰要均勻，否則無從談起。布灰不均勻或者是拌和不均勻有可能造成試件強度因變異系數(shù)過大而評定不合格。采用集中廠拌法比較理想，可減少石灰的損失和對環(huán)境的污染，并能保證拌和的質(zhì)量。但是現(xiàn)在各施工單位基本上都是采用路拌法，采用這種方法首先應(yīng)將素土充分破碎（特別是重粘土）至符合規(guī)定

要求的粒徑范圍（一般小于等于15mm），經(jīng)攤鋪、整平后采用輕型壓路機先穩(wěn)壓1-2遍，使其表面平整，然后打上方格網(wǎng)（方格網(wǎng)一般為15m×15m），根據(jù)設(shè)計的灰劑量（路拌法灰劑量一般應(yīng)增加1-2%）準(zhǔn)確計算出每個方格網(wǎng)內(nèi)所需消石灰質(zhì)量來進行均勻布灰（刮大風(fēng)時不應(yīng)布灰）?；也纪瓿闪⒓窗韬?，一般拌和2-3遍即可（具體遍數(shù)由試驗確定），不得留有“素土”夾層，要拌入到下一層約10 mm深。在拌和過程中應(yīng)及時檢查含水量，使其略大于最佳值。嚴禁工人隨意布灰，造成灰劑量有很大偏差，將導(dǎo)致布灰少的地方壓實度過高，而布灰多的地方出現(xiàn)壓實度不夠的“假象”。這個問題很常見，要嚴格控制。

石灰土碾壓成型后常出現(xiàn)彈簧、松散、泛皺起褶、起皮等現(xiàn)象，為防止上述這些問題出現(xiàn)，在施工過程中應(yīng)注意以下幾點：

（1）路床基礎(chǔ)含水量高形成軟泥土，需將其挖除換填灰土并碾壓。

（2）控制好灰土含水量，拌和好的灰土含水量易控制在最佳含水量的±1%范圍之內(nèi)，且要拌和均勻。

（3）碾壓過程中，石灰土表面要始終保持濕潤狀態(tài)，不得粘輪。

（4）嚴禁薄層貼補，施工單位對標(biāo)高控制要嚴格。要做到攤鋪時“寧高勿低”，平地機整平時測量人員隨時測控。

（5）施工中接縫要上下層搭接結(jié)合緊密，連接平順，壓實充分。

（6）碾壓時應(yīng)遵循“先輕后重”，“先邊后中”，“先慢后快”原則，初壓時，碾速宜為20—30m/min，灰土初步穩(wěn)定后，碾速宜為30—40m/min。

（7）石灰土成型后應(yīng)及時進行壓實度檢測，合格后就開始進行養(yǎng)生，養(yǎng)生方法很多，根據(jù)實際情況可以自行選擇且不受其中的一種限制，但結(jié)果是一樣的，即必須保濕養(yǎng)生，杜絕灰土層表面干濕交替現(xiàn)象發(fā)生。養(yǎng)生期一般不少于7d且應(yīng)封閉交通（灑水車除外）。必須保濕養(yǎng)生否則會產(chǎn)生干縮、裂縫、起皮等現(xiàn)象，且破壞板體結(jié)構(gòu)。

3、特殊季節(jié)施工

（1）雨季施工

①多雨地區(qū)應(yīng)避免在雨季進行石灰土結(jié)構(gòu)層的施工。②備用石灰及土堆宜堆成大堆，表面采用塑料布等覆蓋，四周挖排水溝排水，防止運到路上的集料過分潮濕，并應(yīng)采取保護措施保護石灰免遭雨淋。③縮短攤鋪長度，攤鋪的石灰土當(dāng)天成活。

（2）冬季施工

①石灰土基層不應(yīng)在冬季施工，施工期的日最低溫度應(yīng)在5℃以上。②石灰土基層應(yīng)在第一次重冰凍（-3℃～-5℃）到來之前的一個月到一個半月完成。③石灰土基層養(yǎng)生期進入冬季，應(yīng)在石灰土內(nèi)摻加防凍劑，如參加3%～5%的硝鹽。

本工程路基石灰土施工技術(shù)難度不大，是一種行之有效且應(yīng)用廣泛的工藝手段。始終堅持技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，嚴格控制施工方法，強化質(zhì)量意識，就一定會提高路基路面的耐久性。

第三篇：施工工藝工法 灰土地基施工工藝標(biāo)準(zhǔn)（201-1996）

灰土地基施工工藝標(biāo)準(zhǔn)（201-1996）

范圍

本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于一般工業(yè)與民用建筑的基坑、基槽、室內(nèi)地評、管溝、室外臺階和散水等灰土地基（墊層）

施工準(zhǔn)備

2.1??材料及主要機具：

2.1.1??土：宜優(yōu)先采用基槽中挖出的土，但不得含有有機雜物，使用前應(yīng)先過篩，其粒徑不大于15mm。含水量應(yīng)符合規(guī)定。

2.1.2??石灰：應(yīng)用塊灰或生石灰粉；使用前應(yīng)充分熟化過篩，不得含有粒徑大于5mm的生石灰塊，也不得含有過多的水分。

2.1.3??主要機具有：一般應(yīng)備有木夯、蛙式或柴油打夯機、手推車、篩子（孔徑6～10mm和16～20mm兩種）、標(biāo)準(zhǔn)斗、靠尺、耙子、平頭鐵鍬、膠皮管、小線和木折尺等。

2.2??作業(yè)條件：

2.2.1??基坑（槽）在鋪灰土前必須先行釬探驗槽，并按設(shè)計和勘探部門的要求處理完地基，辦完隱檢手續(xù)。

2.2.2??基礎(chǔ)外側(cè)打灰土，必須對基礎(chǔ)，地下室墻和地下防水層、保護層進行檢查，發(fā)現(xiàn)損壞時應(yīng)及時修補處理，辦完隱檢手續(xù)?，F(xiàn)澆的混凝土基礎(chǔ)墻、地梁等均應(yīng)達到規(guī)定的強度，不得碰壞損傷混凝土。

2.2.3??當(dāng)?shù)叵滤桓哂诨樱ú郏┑讜r，施工前應(yīng)采取排水或降低地下水位的措施，使地下水位經(jīng)常保持在施工面以下0.5m左右，在3d內(nèi)不得受水浸泡。

2.2.4??施工前應(yīng)根據(jù)工程特點、設(shè)計壓實系數(shù)，土料種類、施工條件等，合理確定土料含水量控制范圍。鋪灰土的厚度和夯打遍數(shù)等參數(shù)。重要的灰土填方其參數(shù)應(yīng)通過壓實試驗來確定。

2.2.5??房心灰土和管溝灰土，應(yīng)先完成上下水管道的安裝或管溝墻間加固等措施后，再進行。并且將管溝、槽內(nèi)、地坪上的積水或雜物、垃圾等有機物清除干凈。

2.2.6??施工前，應(yīng)作好水平高程的標(biāo)志。如在基坑（槽）或管溝的邊坡上每隔3m釘上灰土上平的木撅，在室內(nèi)和散水的邊墻上彈上水平線或在地坪上釘好標(biāo)高控制的標(biāo)準(zhǔn)木樁。

操作工藝

3.1??工藝流程：

檢驗土料和石灰粉的質(zhì)量并過篩→灰土拌合→槽底清理→分層鋪灰土→夯打密實→找平驗收

3.2??首先檢查土料種類和質(zhì)量以及石灰材料的質(zhì)量是否符合標(biāo)準(zhǔn)的要求；然后分別過篩。如果是塊灰悶制的熟石灰，要用6～10mm的篩子過篩，是生石灰粉可直接使用；土料要用16～20mm篩子過篩，均應(yīng)確保粒徑的要求。

3.3??灰土拌合：灰土的配合比應(yīng)用體積比，除設(shè)計有特殊要求外，一般為2∶8或3∶7?；A(chǔ)墊層灰土必須過標(biāo)準(zhǔn)斗，嚴格控制配合比。拌合時必須均勻一致，至少翻拌兩次，拌合好的灰土顏色應(yīng)一致。

3.4??灰土施工時，應(yīng)適當(dāng)控制含水量。工地檢驗方法是：用手將灰土緊握成團，兩指輕捏即碎為宜。如土料水分過大或不足時，應(yīng)晾干或灑水潤濕。

3.5??基坑（槽）底或基土表面應(yīng)清理干凈。特別是槽邊掉下的虛土，風(fēng)吹入的樹葉、木屑紙片、塑料袋等垃圾雜物。

3.6??分層鋪灰土：每層的灰土鋪攤厚度，可根據(jù)不同的施工方法，按表2-l選用。

灰土最大虛鋪厚度??????????????????????表2-1

項次

夯具的種類

重量(kg)

虛鋪厚度(mm)

備????注

木??夯

40～80

200～250

人力打夯，落高400～500mm，一夯壓半夯

輕型夯實工具

?200～250

蛙式打夯機、柴油打夯機

壓路機

機重6～10t

200～300

雙????輪

各層鋪攤后均應(yīng)用木耙找平，與坑（槽）邊壁上的木撅或地坪上的標(biāo)準(zhǔn)木樁對應(yīng)檢查。

3.7??夯打密實：夯打（壓）的遍數(shù)應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求的干土質(zhì)量密度或現(xiàn)場試驗確定，一般不少于三遍。人工打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，行行相接，縱橫交叉。

3.8??灰土分段施工時，不得在墻角、柱基及承重窗間墻下接槎，上下兩層灰土的接槎距離不得小于500mm。

3.9??灰土回填每層夯（壓）實后，應(yīng)根據(jù)規(guī)范規(guī)定進行環(huán)刀取樣，測出灰土的質(zhì)量密度，達到設(shè)計要求時，才能進行上一層灰土的鋪攤。

用貫入度儀檢查灰土質(zhì)量時，應(yīng)先進行現(xiàn)場試驗以確定貫入度的具體要求。環(huán)刀取土的壓實系數(shù)用dy鑒定，一般為0.93～0.95；也可按照表2-2的規(guī)定執(zhí)行。

灰土質(zhì)量密度標(biāo)準(zhǔn)??????????????????????表2-2

項次

土料種類

灰土最小質(zhì)量密度(g/cm3)

1?2?3

輕亞粘土?亞?粘?土?粘????土

1.55?1.50?1.45

3.10??找平與驗收：灰土最上一層完成后，應(yīng)拉線或用靠尺檢查標(biāo)高和平整度，超高處用鐵鍬鏟平；低洼處應(yīng)及時補打灰土。

3.11??雨、冬期施工：

3.11.1??基坑（槽）或管溝灰土回填應(yīng)連續(xù)進行，盡快完成。施工中應(yīng)防止地面水流入槽坑內(nèi)，以免邊坡塌方或基上遭到破壞。

3.11.2??雨天施工時，應(yīng)采取防雨或排水措施。剛打完畢或尚未夯實的灰土，如遭雨淋浸泡，則應(yīng)將積水及松軟灰土除去，并重新補填新灰土夯實，受浸濕的灰土應(yīng)在晾干后，再夯打密實。

3.11.3??冬期打灰土的土料，不得含有凍土塊，要做到隨篩、隨拌、隨打、隨蓋，認真執(zhí)行留、接搓和分層夯實的規(guī)定。在土壤松散時可允許灑鹽水。氣溫在-10℃以下時，不宜施工。并且要有冬施方案。

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

4.1??保證項目：

4.1.l??基底的土質(zhì)必須符合設(shè)計要求。

4.1.2??灰土的干土質(zhì)量密度或貫入度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。

4.2??基本項目

4.2.1??配料正確，拌合均勻，分層虛鋪厚度符合規(guī)定，夯壓密實，表面無松散、起皮。

4.2.2??留槎和接槎。分層留接槎的位置、方法正確，接槎密實、平整。

4.3??允許偏差項目，見表2-3。

灰土地基允許偏差??????????????????????表2-3

項次

項????目

允許偏差(mm)

檢??驗??方??法

1?2

頂面標(biāo)高?表面平整度

±15?15

用水平儀或拉線和尺量檢查?用2m靠尺和楔形塞尺量檢查

成品保護

5.1??施工時應(yīng)注意妥善保護定位樁、軸線樁，防止碰撞位移，并應(yīng)經(jīng)常復(fù)測。

5.2??對基礎(chǔ)、基礎(chǔ)墻或地下防水層、保護層以及從基礎(chǔ)墻伸出的各種管線，均應(yīng)妥善保護，防止回填灰土?xí)r碰撞或損壞。

5.3??夜間施工時，應(yīng)合理安排施工順序，要配備有足夠的照明設(shè)施，防止鋪填超厚或配合比錯誤。

5.4??灰土地基打完后，應(yīng)及時進行基礎(chǔ)的施工和地坪面層的施工，否則應(yīng)臨時遮蓋，防止日灑雨淋。

應(yīng)注意的質(zhì)量問題

6.1??未按要求測定干土的質(zhì)量密度：灰土回填施工時，切記每層灰土夯實后都得測定干土的質(zhì)量密度，符合要求后，才能鋪攤上層的灰土。并且在試驗報告中，注明土料種類、配合比、試驗日期、層數(shù)（步數(shù)）、結(jié)論、試驗人員簽字等。密實度末達到設(shè)計要求的部位，均應(yīng)有處理方法和復(fù)驗結(jié)果。

6.2??留、接槎不符合規(guī)定：灰土施工時嚴格執(zhí)行留接槎的規(guī)定。當(dāng)灰土基礎(chǔ)標(biāo)高不同時，應(yīng)作成階梯形，上下層的灰土接槎距離不得小于500mm。接槎的槎子應(yīng)垂直切齊。

6.3??生石灰塊熟化不良：沒有認真過篩，顆粒過大，造成顆粒遇水熟化體積膨脹，會將上層墊層、基礎(chǔ)拱裂。夯必認真對待熟石灰的過篩要求。

6.4??灰土配合比不準(zhǔn)確：土料和熟石灰沒有認真過標(biāo)準(zhǔn)斗，或?qū)⑹曳刍⒃谕恋谋砻?，拌合也不均勻，均會造成灰土地基軟硬不一致，干土質(zhì)量密度也相差過大。應(yīng)認真做好計量工作。

6.5??房心灰土表面平整偏差過大，致使地面混凝土墊層過厚或過薄，造成地面開裂、空鼓。認真檢查灰土表面的標(biāo)高及平整度。

6.6??雨、冬期不宜做灰土工程，適當(dāng)考慮修改設(shè)計。否則應(yīng)編好分項雨季、冬期施工方案；施工時嚴格執(zhí)行施工方案中的技術(shù)措施，防止造成灰土水泡、凍脹等質(zhì)量返工事故。

質(zhì)量記錄

本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄；

7.1??施工區(qū)域內(nèi)建筑場地的工程地質(zhì)勘察報告。

7.2??地基釬探記錄。

7.3??地基隱蔽驗收記錄。

7.4??灰土的試驗報告。

第四篇：質(zhì)量控制

★ 知識點精要

1.建筑工程施工項目質(zhì)量計劃編制依據(jù)：

（1）工程承包合同、設(shè)計圖紙及相關(guān)文件；

（2）企業(yè)和項目經(jīng)理部的質(zhì)量管理體系文件及其要求；

（3）國家和地方相關(guān)的法律、法規(guī)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，有關(guān)施工操作規(guī)程；

（4）施工組織設(shè)計、專項施工方案及項目計劃。

2.基坑（槽）驗槽，應(yīng)重點觀察柱基、墻角、承重墻下或其他受力較大部位。

3.邊坡塌方的原因：

基坑（槽）開挖坡度不夠，或放坡不當(dāng)；有地表水、地下水作用時，未采取有效的降排水措施，造成涌砂涌泥、涌水；邊坡頂部堆載過大，或受外力振動影響；土質(zhì)松軟，開挖次序、方法不當(dāng)?shù)取?/p>

4.回填土密實度達不到要求的原因：

土的含水率過大或過小；填方土料不符合要求；碾壓或夯實機具能量不夠，達不到影響深度要求，使土的密實度降低。

5.工程質(zhì)量不符合要求時的處理原則是什么？

答：

（1）經(jīng)返工重做，應(yīng)重新進行驗收；

（2）經(jīng)有資質(zhì)的檢測單位檢測鑒定能夠達到設(shè)計要求的檢驗批，應(yīng)予以驗收；

（3）經(jīng)有資質(zhì)的檢測單位檢測鑒定達不到設(shè)計要求、但經(jīng)原設(shè)計單位核算認可能夠滿足結(jié)構(gòu)安全和使用功能的檢驗批，可予以驗收。

（4）經(jīng)返修或加固處理的分項、分部工程，雖然改變外形尺寸但仍能滿足安全使用要求，可按技術(shù)處理方案和協(xié)商文件進行驗收。

（5）通過返修或加固處理仍不能滿足安全使用要求的分部工程、單位（子單位）工程，嚴禁驗收。

6.施工項目質(zhì)量計劃的主要內(nèi)容是什么？

答：主要內(nèi)容是：編制依據(jù)；項目概況；質(zhì)量目標(biāo)；組織機構(gòu)；質(zhì)量控制及管理組織協(xié)調(diào)的系統(tǒng)描述；必要的質(zhì)量控制手段；關(guān)鍵工序和特殊過程的確定；與施工階段相適應(yīng)的檢驗、實驗要求；改進和完善質(zhì)量計劃的程序。

表2-2工程質(zhì)量事故分級

1.施工單位應(yīng)當(dāng)按照審查合格的設(shè)計文件和建筑節(jié)能施工標(biāo)準(zhǔn)的要求進行施工保證工程施工質(zhì)量。對未按照節(jié)能設(shè)計進行施工的施工單位，責(zé)令改正，整改所發(fā)生的工程費用，由（）負責(zé)。

A．建設(shè)單位

B．設(shè)計單位

C．監(jiān)理單位

D．施工單位

【答案】D

【解析】

施工單位應(yīng)當(dāng)按照審查合格的設(shè)計文件和建筑節(jié)能施工標(biāo)準(zhǔn)的要求進行施工保證工程施工質(zhì)量。對未按照節(jié)能設(shè)計進行施工的施工單位，責(zé)令改正，整改所發(fā)生的工程費用，由施工單位負責(zé)。

2.當(dāng)參加驗收各方對工程質(zhì)量驗收意見不一致時，可請當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)行政主管部門或（）協(xié)調(diào)處理。

A．驗收組織者．

B．工程質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)

C．建設(shè)單位項目負責(zé)人

D．總監(jiān)理工程師

【答案】 B

【解析】

竣工驗收時，當(dāng)參加驗收各方對工程質(zhì)量驗收意見不一致時，可請當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)行政主管部門或工程質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)協(xié)調(diào)處理。

3.當(dāng)建筑工程質(zhì)量不符合要求時正確的處理方法是（）。

A．經(jīng)返工重做或更換器具、設(shè)備的檢驗批，不需要重新進行驗收

B．經(jīng)有資質(zhì)的檢測單位檢測簽定能達到設(shè)計要求的檢驗批，應(yīng)予以驗收

C．經(jīng)有資質(zhì)的檢測單位檢測鑒定達不到設(shè)計要求。雖經(jīng)原設(shè)計單位核算能滿足結(jié)構(gòu)安全和使用功能的檢驗批，但仍不可予以驗收

D．經(jīng)返修或加固處理的分項、分部工程，一律不予驗收

【答案】 B

【解析】

當(dāng)建筑工程質(zhì)量不符合要求時，應(yīng)按下列規(guī)定進行處理：

（1）經(jīng)返工重做或更換器具、設(shè)備的檢驗批，應(yīng)重新進行驗收。

（2）經(jīng)有資質(zhì)的檢測單位檢測鑒定能夠達到設(shè)計要求的檢驗批，應(yīng)予以驗收。

（3）經(jīng)有資質(zhì)的檢測單位檢測鑒定達不到設(shè)計要求、但經(jīng)原設(shè)計單位核算認可能夠滿足結(jié)構(gòu)安全和使用功能的檢驗批，可予以驗收。

（4）經(jīng)返修或加固處理的分項、分部工程，雖然改變外形尺寸但仍能滿足安全使用要求，可按技術(shù)處理方案和協(xié)商文件進行驗收。

（5）通過返修或加固處理仍不能滿足安全使用要求的分部工程、單位（子單位）工程，嚴禁驗收。

4.鋼材、鋼鑄件的（）等應(yīng)符合國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。

A．品種

B．規(guī)格

C．性能

D．出廠時間

E．生產(chǎn)單位

【答案】 ABC

【解析】

鋼材、鋼鑄件的品種、規(guī)格、性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。

5.造成挖方邊坡大面積塌方的原因可能有（）。

A．基坑（槽）開挖坡度不夠

B．土方施工機械配置不合理

C．未采取有效的降排水措施

D．邊坡頂部堆截過大

E．開挖次序、方法不當(dāng)

【答案】 ACDE

【解析】邊坡塌方原因：

（1）基坑（槽）開挖坡度不夠，或通過不同土層時，沒有根據(jù)土的特性分別放成不同坡度，致使邊坡失穩(wěn)而塌方。

（2）在有地表水、地下水作用的土層開挖時，未采取有效的降排水措施，造成涌砂、涌泥、涌水，內(nèi)聚力降低，引起塌方。

（3）邊坡頂部堆載過大，或受外力振動影響，使邊坡內(nèi)剪切應(yīng)力增大，邊坡土體承載力不足，土體失穩(wěn)而塌方。

（4）土質(zhì)松軟，開挖次序、方法不當(dāng)而造成塌方。

6.重大事故書面報告不包括（）等。

A．事故發(fā)生的經(jīng)過、傷亡人數(shù)和直接經(jīng)濟損失的初步估計

B．監(jiān)理單位應(yīng)承擔(dān)的責(zé)任

C．事故發(fā)生原因的分析結(jié)論

D．事故發(fā)生后采取的措施及事故控制情況

E．事故發(fā)生的時間、地點、工程項目、企業(yè)名稱

【答案】 BC

【解析】事故報告應(yīng)包括下列內(nèi)容：

（1）事故發(fā)生的時間、地點、工程項目名稱、工程各參建單位名稱；

（2）事故發(fā)生的簡要經(jīng)過、傷亡人數(shù)（包括下落不明的人數(shù)）和初步估計的直接經(jīng)濟損失；

（3）事故的初步原因；

（4）事故發(fā)生后采取的措施及事故控制情況；

（5）事故報告單位、聯(lián)系人及聯(lián)系方式；

（6）其他應(yīng)當(dāng)報告的情況。

三、案例題

7.背景資料：

某寫字樓建設(shè)項目，建設(shè)單位與施工單位簽訂土建和裝飾裝修施工合同，建設(shè)單位委托監(jiān)理單位對該工程土建施工和裝飾裝修進行工程監(jiān)理。在該工程裝飾裝修過程中發(fā)生了如下事件；

事件1：

裝飾裝修合同中規(guī)定5000m的花崗石石材由建設(shè)單位指定廠家，施工單位負責(zé)采購。當(dāng)?shù)谝慌倪\到工地時，施工單位認為是由建設(shè)單位指定用的石材，在檢查產(chǎn)品合格證后即可用于工程。監(jiān)理工程師認為必須進行石材放射性檢測。經(jīng)抽樣檢驗發(fā)現(xiàn)石材質(zhì)量不合格。事件2：

為了趕工期和避免人員窩工，在屋面防水工程、室內(nèi)輕質(zhì)隔墻、安裝管道和電氣管線敷設(shè)、專業(yè)工程預(yù)埋件、預(yù)留空洞還未完工之前，施工單位就進行了室內(nèi)抹灰、吊頂、裱糊、飾面板工程施工。

事件3：

該寫字樓外墻采用隱框玻璃幕墻，幕墻與主體結(jié)構(gòu)采用后置埋件連接，因為幕墻構(gòu)造需要，在填充墻上也采用后置埋件連接。在施工前，施工單位在現(xiàn)場室內(nèi)混凝土構(gòu)件上埋置了兩塊后置埋件，并委托施工單位直屬的有專業(yè)檢測資質(zhì)的檢測中心對這兩塊后置埋件進

行了檢測，作為后置埋件檢測的依據(jù)。

事件4：

在玻璃幕墻安裝完畢后，由施工單位自己的檢測機構(gòu)對幕墻進行了“三性試驗”，符合規(guī)范要求，于是對該幕墻工程施工質(zhì)量進行了合格驗收。

問題：

（1）對于事件1，施工單位對建設(shè)單位指定廠家的裝飾材料進場做法是否正確？若施工單位將該批材料用于工程造成質(zhì)量問題：，施工單位和建設(shè)單位是否有責(zé)任？說明理由。

（2）根據(jù)建筑裝飾裝修工程相關(guān)規(guī)范的規(guī)定，對水泥、室內(nèi)用人造木板要進行哪些性能指標(biāo)的進場復(fù)驗？

（3）對于事件2，請問施工單位的施工程序是否正確？說明理由。正確的建筑室內(nèi)裝飾工程施工程序是什么？

（4）對于事件3，填充墻上是否可以作為幕墻的支承點？如必須在填充墻上設(shè)置支承點時，應(yīng)采取什么措施？

（5）對于事件3，施工單位委托的檢測單位可否承擔(dān)本工程的檢測任務(wù)？為什么？施工單位檢測的樣本是否正確？為什么？

（6）對于事件4，幕墻的“三性試驗”是指什么？施工單位對幕墻進行“三性試驗”的做法是否正確？若不正確，請指出錯誤之處。在幕墻施工過程中，主要應(yīng)進行哪些性能試驗？

【解析】

（1）

①不正確。對到場的建筑裝修材料進行檢驗，是施工單位進行質(zhì)量控制的責(zé)任。

②若施工單位將該批石材用于工程，則應(yīng)承擔(dān)責(zé)任，建設(shè)單位無責(zé)任。因為石材是施工單位采購的。

（2）抹灰工程應(yīng)對水泥的凝結(jié)時間和安定性進行復(fù)驗；飾面板（磚）和地面工程應(yīng)對水泥的凝結(jié)時間、安定性和抗壓強度進行復(fù)驗；室內(nèi)用人造木板應(yīng)進行甲醛含量復(fù)驗。

（3）施工單位的施工程序不正確。應(yīng)該在屋面防水工程、室內(nèi)輕質(zhì)隔墻、安裝管道和電氣管線敷設(shè)、專業(yè)工程預(yù)埋件、預(yù)留空洞施工完畢后，才進行了室內(nèi)抹灰、吊頂、裱糊、飾面板工程施工。

（4）不可以。如因構(gòu)造要求，必須在填充墻上設(shè)支承點時，應(yīng)加設(shè)鋼筋混凝土拄、梁等構(gòu)件作為支承點，并經(jīng)設(shè)計單位認可。

（5）

①施工單位的下屬檢測中心不可以承擔(dān)本工程的檢測任務(wù)，因為檢測機構(gòu)不得與所檢測工程項目相關(guān)的設(shè)計、施工、監(jiān)理單位有隸屬關(guān)系或其他利害關(guān)系。

②施工單位檢測的樣本不正確。因為檢測的樣本是施工單位在特定室內(nèi)埋設(shè)的后置埋件，不具有代表性，檢測數(shù)量應(yīng)根據(jù)不同情況按比例在現(xiàn)場隨機抽樣檢測。

（6）

①幕墻的“三性試驗”是指規(guī)范要求工程竣工驗收時應(yīng)提供建筑幕墻的風(fēng)壓變形性能、氣密性能、水密性能的檢測報告。

②施工單位對幕墻進行。“三性試驗”的做法不正確。錯誤之處如下：

由施工單位自己的檢測機構(gòu)對幕墻進行“三性試驗”不符合應(yīng)委托有資質(zhì)的檢測單位進行現(xiàn)場檢測的相關(guān)規(guī)定?！叭栽囼灐睉?yīng)該在幕墻工程構(gòu)件大批量制作、安裝前完成，而不應(yīng)該在幕墻竣工驗收時進行。

8.背景資料：

某施工總承包單位承接了某市重點工程，該重點工程的建筑面積為4．5萬m2，地

上28層，地下2層，由該市某甲級工程設(shè)計單位進行設(shè)計，結(jié)構(gòu)類型為剪力墻結(jié)構(gòu)，采用大模板施工方案。建設(shè)單位委托本市某甲級工程監(jiān)理單位進行工程施工監(jiān)理。并到該市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站辦理了質(zhì)量監(jiān)督手續(xù)。經(jīng)建設(shè)單位同意，該施工總承包單位將基坑圍護與基礎(chǔ)工程施工分包給某專業(yè)地基與基礎(chǔ)施工單位，但在簽訂分包合同之前未經(jīng)項目監(jiān)理機構(gòu)審批。

問題：

（1）針對該工程的施工質(zhì)量控制，自控主體和監(jiān)控主體分別是什么？

（2）針對現(xiàn)澆混凝土工程所用材料、施工過程和實體應(yīng)檢查哪些內(nèi)容？

（3）監(jiān)理工程師是否有權(quán)要求施工單位對已經(jīng)檢驗過的鋼筋隱蔽工程施工質(zhì)量進行剝離檢查？由此造成的工期延誤和費用增加責(zé)任應(yīng)由誰承擔(dān)？

（4）施工總承包單位選擇分包單位的做法是否妥當(dāng)？ 正確做法如何？如果在施工過程中由于地基與基礎(chǔ)施工單位責(zé)任造成基礎(chǔ)施工質(zhì)量問題：作為施工總承包單位是否承擔(dān)責(zé)任？原因是什么？

【解析】（1）

①在該工程施工質(zhì)量控制過程中，施工總承包單位、基地與基礎(chǔ)施工單位為自控主體；建設(shè)單位、監(jiān)理單位、政府工程質(zhì)量監(jiān)督站為監(jiān)控主體。

（2）檢查混凝土主要組成材料的合格證及進場復(fù)試報告、配合比、攪拌質(zhì)量、坍落度、冬季施工澆筑時入模溫度、現(xiàn)場混凝土試塊（包括制作、數(shù)量、養(yǎng)護及其強度試驗等）、現(xiàn)場混凝土澆筑工藝及方法（包括預(yù)鋪砂漿的質(zhì)量、澆筑的順序和方向、分層澆筑高度、施工縫的留置、澆筑時的振搗方法及對模板，支撐的觀察等）、養(yǎng)護方法及時間、后澆帶的留置和處理等是否符合設(shè)計和規(guī)范要求；混凝土的實體檢測應(yīng)檢測混凝土的強度、鋼筋保護層厚度等。

（3）監(jiān)理工程師有權(quán)要求對鋼筋隱蔽工程進行剝離檢查。

如果鋼筋隱蔽工程剝離檢驗合格，建設(shè)單位承擔(dān)由此發(fā)生的全部追加合同價款，賠償施工單位損失，并相應(yīng)順延工期；如果剝離檢驗不合格，施工單位應(yīng)承擔(dān)發(fā)生的全部費用，工期不應(yīng)順延。

（4）

①不妥當(dāng)。

總承包單位選定分包單位后，應(yīng)向監(jiān)理工程師提交《分包單位資質(zhì)報審表》，經(jīng)項目監(jiān)理機構(gòu)審查批準(zhǔn)總承包單位提交的《分包單位資質(zhì)報審表》后，再與分包單位簽訂分包合同。

②如果在施工過程中由于地基與基礎(chǔ)施工單位責(zé)任造成基礎(chǔ)施工質(zhì)量問題，作為施工總承包單位應(yīng)承擔(dān)責(zé)任。原因是地基與基礎(chǔ)施工單位作為分包單位與施工總承包單位簽訂了工程分包合同，作為施工總承包單位應(yīng)對分包工程施工質(zhì)量承擔(dān)連帶責(zé)任。

9.背景資料：

某辦公樓工程，建筑面積23723㎡，框架剪力墻結(jié)構(gòu)，地下1層，地上12層，首層高4.8m，標(biāo)準(zhǔn)層高3.6m。頂層房間為有保溫層的輕鋼龍骨紙面石膏板吊頂，工程結(jié)構(gòu)施工采用外雙排落地腳手架。工程于2007年6月15日開工，計劃竣工日期為2009年5月1日。

2008年5月20日7時30分左右，因通道和樓層自然采光不足，瓦工陳某不慎從9層未設(shè)門檻的管道井墜落至地下一層混凝土底板上，當(dāng)場死亡。

問題：

（1）本工程結(jié)構(gòu)施工腳手架是否需要編制專項施工方案，說明理由。

（2）從安全管理方面分析，導(dǎo)致這起事故發(fā)生的主要原因是什么？

（3）對落地的豎向洞口應(yīng)采用哪些方式加以防護？

【解析】

（1）本工程結(jié)構(gòu)施工腳手架需要制專項方案：理由：根據(jù)《危險性較大的分部分項工程安全整理辦法》規(guī)定：要對危險性較大的分部分項工程編制專項施工方案，腳手架高度24m及以上落地式鋼管腳手架工程屬于危險性較大的分部分項工程。本工程中，用腳手架3.6mm×11m +4.8m=44.4m>24m。必須編制專項方案。

（2）事件導(dǎo)致這起事故發(fā)生的主要原因有：

①樓層管道井豎向洞口無防護；

②樓層內(nèi)在自然采光不足的情況下沒有設(shè)置照明燈具；

③現(xiàn)場安全檢查不到位，對事故隱患未能及時發(fā)現(xiàn)并整改；

④工人的安全教育不到位，安全意識淡薄。

（3）采取的措施有：墻面等處的豎向洞口，凡落地的洞口應(yīng)加裝開關(guān)式、固定式或工具式防護門，門柵網(wǎng)格的間距不應(yīng)大于15cm，也可采用防護欄桿，下設(shè)擋腳板。

10.背景資料：

某市一綜合樓，結(jié)構(gòu)形式為現(xiàn)澆框架一剪力墻結(jié)構(gòu)，地上20層，地下2層，建筑檐高66.75m，建筑面積56000㎡，于2005年3月12日開工口屋面卷材防水層（卷材及其配套材料符合設(shè)計要求）施工后，直接在上面進行剛性保護層施工。經(jīng)過一段時間后，變形縫等部位防水層出現(xiàn)裂縫，并逐漸發(fā)展，在女兒墻泛水處出現(xiàn)了滲水現(xiàn)象。

問題：

（1）簡述該建筑施工項目質(zhì)量控制的過程。

（2）分析屋面卷材防水層開裂的原因。

【解析】

（1）施工項目的質(zhì)量控制過程是從工序質(zhì)量到檢驗批、分項工程質(zhì)量、分部工程質(zhì)量、單位工程質(zhì)量的系統(tǒng)控制過程；也是一個由投入原材料的質(zhì)量控制開始，直到完成工程質(zhì)量檢驗為止的全過程的系統(tǒng)過程。

（2）屋面卷材防水層開裂的原因有：

①變形縫設(shè)置不符合規(guī)定要求，或變形縫節(jié)點構(gòu)造處理不正確；屋面面積較大，溫差變形明顯，防水層產(chǎn)生脹縮現(xiàn)象，引起裂縫。

②剛性保護層與卷材防水層之間漏設(shè)隔離層，剛性保護層因脹縮變形，引起防水層裂縫。

第五篇：質(zhì)量控制

質(zhì)量控制

1清除焊渣、毛刺； 質(zhì)檢要求：毛刺打平，焊渣除凈。

2除油除銹；

質(zhì)檢要求：預(yù)涂件表面無油污、銹蝕和氧化皮；表面平整。3磷化(含表調(diào))； 質(zhì)檢要求：

a.磷化膜細致、均勻；b.膜厚1～3 μm。4水洗； 質(zhì)檢要求：a.預(yù)涂件表面不得返銹(發(fā)黃)；b.預(yù)涂件洗水滴液：電導(dǎo)率＜50μs/cm；PH＜6.5。應(yīng)指出，該工序?qū)ο此|(zhì)要求較高，這是保證水洗質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，生產(chǎn)及其管理者應(yīng)做好純水生產(chǎn)水質(zhì)的監(jiān)控工作，把好質(zhì)量關(guān)。5電沉積；質(zhì)檢要求：電泳漆液均勻、細膩，呈均相狀態(tài)；漆液固含量、顏基比、電導(dǎo)率、pH值(助劑含量)、浴溫及施工電壓(電流)均處于正常范圍。6電沉積后洗； 質(zhì)檢要求：洗液流量，壓力均正常；手觸濕膜：干凈；指壓濕膜：壓印明顯—涂膜厚度可望獲得保證。7干燥固化。質(zhì)檢要求：a.對剛出烘爐涂件的檢測：涂膜不發(fā)黃、發(fā)脆，如出現(xiàn)上述情況，說明烘烤溫度過高；趁熱觸摸涂件不粘手，如粘手，說明溫度偏低，涂膜內(nèi)在質(zhì)量將降低；涂膜色澤正常。b.儀器檢測涂膜厚各項指標(biāo)均符合質(zhì)量技術(shù)要求。陰極電泳涂裝的質(zhì)量管理2.1陰極電泳涂裝的典型工藝流程由于處理的材質(zhì)和表面狀態(tài)不盡相同，所以所采用的工藝流程、特別在前處理的工藝上也不完全相同。但其總體要求是一致的。較為常見的流程如下：機加工成形產(chǎn)品→清除焊渣毛刺→上線→脫脂(除銹)→水洗→表調(diào)磷化→水洗→電沉積→電泳后洗→干燥固化→產(chǎn)品。2.2涂膜質(zhì)量問題及質(zhì)量要求由于受到各種因素的影響，涂膜將出現(xiàn)各種質(zhì)量問題，歸納起來主要分為兩大類：(1)外在質(zhì)量即裝飾質(zhì)量問題，主要是顏色、光澤和平整度三項，其質(zhì)量要求主要看該涂膜是作底漆還是作“底、面合一漆”的不同而異。(2)內(nèi)在質(zhì)量問題，包括機械性能和耐腐蝕性能兩方面?！C械性能涂膜附著力(級)：級數(shù)越大表示附著力越差，一般以“0”級為最好。涂膜厚度(μm)：由于受到電阻的影響，涂膜厚度總會受到某種程度的限制。一般而言，涂膜不宜太薄，太薄不僅降低其光澤和平整度，而且會降低涂膜綜合性能。不管屬于何種產(chǎn)品，增加涂膜厚度，對提高涂膜的光澤、豐滿度和內(nèi)在質(zhì)量都是有利的，但從降低涂裝成本考慮，過厚是不必要的。涂膜硬度(H)：硬度適中為好(如2H)。過小將降低其機械性能，同時，其耐腐蝕性能亦無法得到保證；過大，涂膜變脆，其柔韌性、耐沖擊性將降低，在很多情況下都會降低涂膜的使用壽命。涂膜柔韌性(mm)：這是一項保證涂膜使用壽命的重要指標(biāo)，一般以試驗涂膜裂紋長度小于2mm為符合要求。沖擊強度：一般要耐50cm的沖擊才符合要求。·耐腐蝕性能包括耐水性、耐汽油性、耐化學(xué)藥品(酸、堿)性，常用耐鹽霧性綜合表示。對陰極電泳涂膜而言，其耐鹽霧性至少要達到720h以上才符合要求。涂膜的機械性能對涂膜的耐腐蝕性起著非常重要的作用，用戶亦應(yīng)加以重視。

2.3涂膜質(zhì)量的影響因素在陰極電泳涂裝中，影響涂膜質(zhì)量的因素主要有5個。(1)購進的涂料產(chǎn)品質(zhì)量不佳或不穩(wěn)定。此因素對涂膜質(zhì)量的影響是首要的，影響的大小視產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)劣程度的不同而異。(2)預(yù)涂件的材質(zhì)及表面狀態(tài)。預(yù)涂件材質(zhì)及表面狀態(tài)用現(xiàn)有的表面處理方法或工藝無法提供質(zhì)量保證，即表面處理方法(工藝)不佳、不完善所致。表面處理方法雖好但操作不到位，導(dǎo)致處理質(zhì)量不過關(guān)。此因素對涂膜質(zhì)量的影響較為廣泛，不僅影響涂膜的外觀質(zhì)量，而且將影響涂膜的附著力、厚度乃至它的耐腐蝕性能。因此，它不僅是一個從始至終不能放松警惕的操作因素，而且也是工藝設(shè)計者需要著意研究解決的重要課題。(3)電泳槽液不穩(wěn)定，涂料溶解性、分散性差，乳化效果不好，導(dǎo)致電泳特性差。影響電泳槽液穩(wěn)定及其電泳特性的因素有：涂料產(chǎn)品質(zhì)量(差)；槽液工藝參數(shù)控制不到位；循環(huán)攪拌系統(tǒng)失控、運營不正常；雜質(zhì)離子(污物)干擾和破壞。這是一個大的影響因素。此因素對涂膜質(zhì)量的影響是全面的甚至是致命的。涂膜質(zhì)量控制的重點和難點基本集中于此。

(4)電沉積后水洗不充分，多余涂料未洗凈或洗滌沖力過大，將已沉積的濕膜沖薄。此因素主要影響涂膜的外觀質(zhì)量，或使涂膜變薄。(5)濕膜干燥固化條件不充分或失控，如：

烘烤溫度過高或過低；烘烤時間過長或過短。此因素對涂膜質(zhì)量的影響是全面的，不僅影響它的外觀質(zhì)量，而且還影響它的內(nèi)在質(zhì)量。(6)人為因素。人員技術(shù)素質(zhì)和職業(yè)操守好壞不等。顯然，這是一個需要調(diào)動和值得開發(fā)的因素，涂裝線的成功或失敗全賴于此。由上可見，影響涂膜質(zhì)量的因素是多方面的，只要一個環(huán)節(jié)出問題或是一個措施跟不上，都會使涂膜出現(xiàn)這樣或那樣的質(zhì)量問題。3質(zhì)量管理措施(1)加強職工素質(zhì)教育，全面提高職工技術(shù)素質(zhì)和職業(yè)操守；(2)健全質(zhì)量規(guī)程和崗位責(zé)任制，使質(zhì)量管理納入制度化、科學(xué)化、規(guī)范化；(3)加強涂料產(chǎn)品質(zhì)量驗收，對每批進廠涂料必須進行系統(tǒng)檢鋇0，非標(biāo)產(chǎn)品不能入庫；對每次投槽涂料亦需進行相關(guān)檢測，不符合質(zhì)量技術(shù)要求的，亦不能投槽使用。(4)保持操作環(huán)境整潔，防止污物(如懸鏈軌道上的銹跡、塵埃、潤滑油等)掉入各工作液(特別是電泳槽)或涂件上，造成“二次污染”，這是一個不可忽視的重要環(huán)節(jié)。(5)明確質(zhì)量控制點，加強質(zhì)量監(jiān)控。4質(zhì)量控制點及質(zhì)檢要求總的要求是：在實施質(zhì)量管理的過程中，不僅要關(guān)注每個工序的處理質(zhì)量，而且要每時每刻關(guān)注每個工序中每個參數(shù)的細小變化，并將瞬間突變所造成的質(zhì)量問題消滅在萌芽狀態(tài)之中。簡而言之，在實施質(zhì)量控制的過程中力求“微觀管理”。從陰極電泳涂裝的工藝流程得知，其質(zhì)量控制點可分為兩部分：第一部分為上線前控制點；第二部分為上線后控制點，現(xiàn)分別予以討論。4.1上線前質(zhì)量控制點上線前質(zhì)量控制點只設(shè)一個，這就是清除焊渣、毛刺。該控制點主要是針對有切割、電焊作業(yè)的機加工產(chǎn)品在成形后其表面的焊渣、毛刺等“多余”部分，必須在上泳涂線之前將其清除，其處理質(zhì)量是否達到要求不僅關(guān)系到預(yù)涂件相關(guān)部位的涂膜厚度和附著力，而且還將影響涂裝產(chǎn)品的外觀質(zhì)量。這是因為焊渣、毛刺的凸出部、焊渣中被燒焦的碳素等物質(zhì)不清除，不僅降低預(yù)涂件表面的平整度，而且將降低有關(guān)部位的導(dǎo)電性。該工序多為手工或半機械處理。為了保證處理質(zhì)量，要求有比較嚴格的質(zhì)檢制度。質(zhì)檢要求：毛刺、焊渣除凈、表面平整。4.2上線后質(zhì)量控制上線后主要分為4個工序，分別是：前處理工序，包括脫脂(除銹)、表調(diào)、磷化、水洗；電沉積工序；電沉積后洗工序；濕膜干燥固化工序。4.2.1前處理工序(1)脫脂除銹。該工序是表面處理最為重要的工序，其處理質(zhì)量的好壞是保證涂膜質(zhì)量的一個關(guān)鍵所在。該工序的處理方法較為常見的有酸洗(或“二合一”)法、超聲波法等。影響處理質(zhì)量的因素雖略有不同，但亦有共同點。如預(yù)涂材質(zhì)及表面狀態(tài)、工作液的種類、性能及其pH、操作溫度、Fe3+離子含量、工作液的使用周期等。質(zhì)量控制應(yīng)關(guān)注工作液的pH、操作溫度和工作周期(Fe+離子濃度)。當(dāng)處理效果明顯下降，采用提高pH或溫度仍無效果時，主要是工作液使用周期過長(Fe2+離子濃度過高)所致。此時為了保證處理效果應(yīng)果斷采取措施即更換新液。質(zhì)檢要求：預(yù)涂件表面無油污、銹跡、氧化皮和其他雜質(zhì)(金屬表面完全裸露)，表面平整，不返銹。(2)表調(diào)、磷化。電泳涂裝要求涂件有較高的磷化質(zhì)量，一是膜厚要均勻無遺漏；二是結(jié)晶細致；三是膜不能過厚。為了保證磷化質(zhì)量，磷化前預(yù)涂件表面預(yù)先經(jīng)過“表調(diào)”是必不可少的。影響磷化質(zhì)量的因素除r與磷化劑的產(chǎn)品質(zhì)量密切相關(guān)外，還與工作液的溫度、總酸度、游離酸度、促進劑濃度等參數(shù)的操作控制有關(guān)。這些參數(shù)因磷化產(chǎn)品的不同而不同，管理者和檢測人員應(yīng)定時或不定時地做好監(jiān)控工作，切實控制好這些參數(shù)。質(zhì)檢要求：磷化膜均勻、細膩、膜厚1—3μm，不能過厚，否則，將使涂膜變得粗糙或者降低涂膜厚度甚至電泳不上。(3)水洗此處水洗包括2個工序的水洗：·脫脂除銹后洗。該工序的水洗主要是為了洗凈預(yù)涂件表面的殘酸、殘堿，以避免它們污染和干擾下道工作液(表調(diào)、磷化)的處理效果和使用壽命。對涂裝質(zhì)量本身并無直接的影響。只要洗后保證了洗件的潔凈度(不降低表調(diào)劑、磷化劑的使用效果)就算達到了洗滌目的。質(zhì)檢要求：滴水pH中性，洗件濕潤均勻，無掛珠?！ち谆笙?附純水水質(zhì)要求)。該道工序的水洗遠比前道工序水洗重要，而且對水洗質(zhì)量要求非?？量?，其原因在于磷化后如果不洗凈工件表面殘存的磷化劑和其他雜質(zhì)，將會引起兩個嚴重后果：①殘存磷化液中的Zn2+、Fe2+、H2PO4-、HPO42-、HPO43-等可溶性鹽

類離子是電泳涂膜“蛤蟆皮”、“針孔”等弊病的“元兇”，隨著它們的混入和含量的增加，將造成大量的涂膜質(zhì)量問題，后果極為嚴重；②殘存磷化劑中可溶性鹽類離子隨使用時間的增加而增加，含量過高引起樹脂析出而沉淀，從而降低涂料利用率，嚴重時甚至?xí)闺娪静垡簣髲U，從而造成重大的經(jīng)濟損失。質(zhì)檢要求：預(yù)涂件洗水滴液pH小于7；電導(dǎo)率小于50μS／cm。應(yīng)特別指出，磷化后最后一道水洗對純水水質(zhì)要求較高，這是保證該道水洗質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。管理者及操作人員應(yīng)做好純水水質(zhì)的監(jiān)控工作。純水水質(zhì)要求：電導(dǎo)率小于20μS／cm(pH<6.5)。工序質(zhì)檢重點：①油、銹、污除凈；②磷化膜厚1～3μm；③洗件滴水電導(dǎo)率小于50μS／cm。4.2.2電沉積該工序是整個電泳涂裝的中心環(huán)節(jié)，涂裝線成功與否皆賴于此。因此，管理的重點和難點亦集中于此。前面所有工序即前處理質(zhì)量如何亦將在此得到“反饋”、為了使電沉積能正常地進行和獲得好的涂膜質(zhì)量，就必須正確和全面地執(zhí)行工藝規(guī)程，使電泳槽液始終處于一個穩(wěn)定、乳化效果和電泳特性均佳的良好狀態(tài)，以及能維護其正常運行的循環(huán)攪拌系統(tǒng)。為此，平常的管理應(yīng)針對如下幾個環(huán)節(jié)，緊緊抓住不放松?！る娪静垡旱墓に噮?shù)如固含量、助劑含量、pH、顏基比、電導(dǎo)率、溫度、施工電壓(電流)應(yīng)根據(jù)不同季節(jié)(溫度)和是否生產(chǎn)進行適時調(diào)整和控制，使之始終處于正常范圍。電泳槽液良好狀態(tài)的特征是：漆液均勻、細膩、呈均相狀態(tài)。應(yīng)以此標(biāo)準(zhǔn)檢查槽液?！ぱh(huán)攪拌系統(tǒng)運行正常，槽底各處均無沉淀現(xiàn)象發(fā)生?！げ垡貉h(huán)過濾裝置、恒溫裝置、超濾裝置等均運行正常，設(shè)備(濾袋、濾管)無破漏，透過液清澈(參數(shù)符合工藝要求)?！な┕る妷悍€(wěn)定、電流充足、吊具導(dǎo)電性和陽極液循環(huán)系統(tǒng)良好?！ふ_配漆、使之“熟化”徹底?！z測系統(tǒng)運行正常。4.2.3電沉積后洗為了保證電泳后水洗質(zhì)量，關(guān)鍵是控制好洗水流量和壓力，防止過大或過小。質(zhì)檢要求：手觸濕膜要干凈；指壓濕膜，壓印明顯—涂膜厚度可望獲得保證。4.2.4濕膜干燥固化為了使?jié)衲じ魈幒婵緶囟鹊木鶆蚍植己蜔崮艿某浞掷茫M烘箱前必須瀝干濕膜表面的水跡。烘烤質(zhì)量的關(guān)鍵是：烘烤溫度和烘烤時間要得到足夠的保證，但過高或過長也是不適宜的。質(zhì)檢要求(烘烤時間已設(shè)定)：趁熱觸摸剛出爐的涂膜不黏手也不發(fā)黃，說明涂膜已干透，而且無過烤現(xiàn)象，理應(yīng)符合質(zhì)量技術(shù)要求；如黏手，說明溫度偏低，濕膜仍未干透；如發(fā)黃，說明溫度偏高，出現(xiàn)了過烤現(xiàn)象，涂膜變脆，將降低其機械性能。儀器檢測涂膜各項質(zhì)量技術(shù)指標(biāo)，如無異常，產(chǎn)品符合質(zhì)量要求。