第一篇：現(xiàn)場質(zhì)量控制

光伏電站工程項目質(zhì)量目標管理措施

在工程項目執(zhí)行iso-9001標準質(zhì)量保證體系，制定“施工組織設計和項目質(zhì)量保證計劃”、“質(zhì)量記錄”等質(zhì)量體系文件，在質(zhì)量目標、基本的質(zhì)量職責、合同評審、文件控制、物資采購的管理、施工過程的控制、檢驗和試驗、標識的可追溯性、工程成品保護、質(zhì)量審核、質(zhì)量記錄、統(tǒng)計技術(shù)與選定等與質(zhì)量有關(guān)的各個方面，規(guī)范與工程質(zhì)量有關(guān)工作的具體做法。同時，在項目部建立一個由項目經(jīng)理領導的質(zhì)量保證機構(gòu)，形成一個橫到邊、縱到底的項目質(zhì)量控制網(wǎng)絡，使工程質(zhì)量處于有效的監(jiān)督控制狀態(tài)。

質(zhì)量保證體系

①建立質(zhì)量保證體系，落實組織機構(gòu)人員，明確規(guī)定質(zhì)量管理工作的具體任務、責任和權(quán)利。

②嚴格按照GB／t 19001-iso 9001標準建立的質(zhì)量保證體系進行運作，認真執(zhí)行施工過程控制程序，各工種嚴格按作業(yè)指導書進行施工。

③推行全面質(zhì)量管理，實行全員、全過程質(zhì)量管理，使每道工序都納入質(zhì)量監(jiān)控之中，嚴格執(zhí)行“圖紙會審”、“技術(shù)交底”、“工人崗前技術(shù)培訓”、“隱蔽工程驗收”等制度。

質(zhì)量保證制度及創(chuàng)優(yōu)措施

(1)施工質(zhì)量管理

①做好施工組織設計和施工方案的優(yōu)化工作，施工組織設計、施工方案必須經(jīng)技術(shù)負責人審批后方可執(zhí)行。在施工過程中，施工人員須嚴格按施工組織設計的要求實施，不得隨意更改。

②做好圖紙會審和各項技術(shù)交底工作，讓所有施工人員領會設計意圖和質(zhì)量技術(shù)要求。

③施工人員及管理人員必須嚴格執(zhí)行國家建設部頒布的現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程、標準及技術(shù)文件組織施工，任何人不得隨意更改。發(fā)現(xiàn)問題時及時上報，并會同相關(guān)人員、部門研究處理。

④按ISO-9001體系要求編制的運行表格填報制度。預先控制質(zhì)量事故發(fā)生。

⑤質(zhì)安員實行現(xiàn)場施工過程的質(zhì)量監(jiān)督，施工過程中發(fā)現(xiàn)問題及時處理。對不按設計要求、施工驗收規(guī)范、操作規(guī)程及施工方案的行為，質(zhì)安員有權(quán)停止現(xiàn)場施工，并勒令其限期整改。

⑥健全測量“兩級”交接制，把好施工制作、測量、試驗關(guān)。

⑦對影響工程質(zhì)量的關(guān)鍵部位及主要工序，在施工前編制專題施工方案，用以指導現(xiàn)場施工，提高工程質(zhì)量。

⑧認真做好計量工作，用數(shù)據(jù)說話，保證施工用料的定額用量。

(2)原材料、半成品及成品質(zhì)量管理

①合理編制材料供應計劃，并嚴格按照經(jīng)審批的材料供應計劃進行采購及調(diào)配。

②原材料、成品、半成品的采購必須有合格證，局部加工件制作必須符合規(guī)范和設計要求。

③試驗室派員駐場，及時對進場的原材料進行抽樣試驗，并出具檢驗報告，檢驗結(jié)果與合格證相符者方可使用。

④材料進場按規(guī)格、品種、牌號堆放，掛牌標識，實行掛牌管理。

⑤規(guī)定的九大類建材應定國家認證的廠家的產(chǎn)品。

(3)質(zhì)量檢查管理

①工程質(zhì)量檢查經(jīng)班組、現(xiàn)場自檢和專業(yè)檢查相結(jié)合，堅持“三檢”制度，即自檢、互檢、交接檢查。逐級檢查，層層把關(guān)。不符合質(zhì)量要求的必須馬上返工。

②嚴格執(zhí)行質(zhì)量等級評定。對完成的分部(分項)工程，按“建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準”進行評定、檢查、驗收。

③嚴格執(zhí)行“建設工程質(zhì)量通病治理措施”，消除工程質(zhì)量通病。

④所有隱蔽工程必須按規(guī)定經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理驗收合格后，方可進入下一道工序施工。

(4)創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃

①創(chuàng)優(yōu)工程目標； ②建立創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃保證體系；

③創(chuàng)優(yōu)措施；

④各分部(分項)工程質(zhì)量控制目標。

材料質(zhì)量保證措施 ①材料進場質(zhì)量保證制度；

②材料二次檢驗制度。

季節(jié)性施工措施

①對于有些地區(qū)雨水較少、做一般準備即可；

②臨時設施和設備的防護。

隱蔽工程的質(zhì)量保證措施

①嚴格執(zhí)行隱蔽工程的施工規(guī)范。

②加強鋼材、水泥等材料的試驗、檢測工作，把好原材料、半成品、成品及工序的質(zhì)量關(guān)。

③加強隱蔽工程質(zhì)量檢驗，落實班組自檢、互檢、交接檢“三檢”制。

④鋼筋綁扎時將鋼筋對齊，防止鋼筋綁扎偏斜或骨架扭曲。

⑤提吊鋼筋骨架時，為防止鋼筋骨架吊裝變形，起吊操作應力求平穩(wěn)，對剛度較差的骨架可綁木桿加固。

⑥砂漿墊塊得適量可靠，豎立鋼筋可采用埋有鐵絲的墊塊，綁在鋼筋骨架外側(cè)，同時，為使保護層厚度準確，應用鐵絲將鋼筋骨架拉向模板，將墊塊擠牢。

⑦鋼筋連接采用焊接時，設置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭須錯開，一根鋼筋不得有兩個接頭。有接頭的受力鋼筋截面積占受力鋼筋總截面積的50％。

⑧鋼筋連接采用綁扎時，接頭位置須錯開。有接頭的鋼筋截面積占鋼筋總截面積的百分比：受拉區(qū)不宜超過25％，受壓區(qū)不得超過so％。

預埋件保證措施

①制作預埋件時，應按照有關(guān)規(guī)定進行焊接。

②為防止預埋件位移，將預埋件放置在設計位置后，四周用鐵釘固定。

③認真審查預埋件的圖紙，若發(fā)現(xiàn)預埋件的錨固與骨架鋼筋相碰，可適當改變錨固筋的位置與做法，使預埋件順利安裝入模。

④振搗混凝土時，不使振動棒將預埋件振動歪斜，應設專人在振動完畢后，將預埋件加以整理。

監(jiān)理對光伏電站質(zhì)量控制的要點分析

監(jiān)理對光伏電站質(zhì)量控制的要點分析

一、組件的要求

現(xiàn)場組件到貨后，業(yè)主方、施工方、監(jiān)理方對組件開箱驗證。驗證內(nèi)容主要包括：外觀檢查、合格標貼、貨物單據(jù)、合格證等。若業(yè)主方或施工方對組件關(guān)鍵參數(shù)有疑問，可進行第三方報檢，監(jiān)理負責見證取樣。

二、光伏陣列最佳傾角 根據(jù)《光伏發(fā)電站設計規(guī)范》(GB50797-2012)附錄B光伏陣列最佳傾角參考值:緯度Φ為39.8°,并網(wǎng)系統(tǒng)推薦傾角為Φ39.8-7=32.8° 隆化縣的緯度比北京高2度，因此本工程光伏組件的傾角等于35°是合適的，但在施工過程中要檢查工地光伏組件實際安裝傾角，不對的調(diào)整光伏組件支架的傾角，光伏組件的最低邊高于設計標高60厘米。

三、拉拔實驗

根據(jù)當?shù)刈畲箫L壓和光伏組件的面積，可以計算出臺風的拉拔力，本工程光伏組件的基礎采用螺旋/灌注樁，在螺旋樁施工完成后，要根據(jù)規(guī)范的要求按比例抽取一定數(shù)量的螺旋樁進行拉拔實驗，用拉拔實驗的數(shù)據(jù)和設計數(shù)據(jù)做比較，以確定光伏組件的基礎是否安全可靠。本工程拉拔力為2000kg>1400kg（設計數(shù)據(jù)），光伏組件的基礎是牢固可靠的。

四、線纜選擇

由于本工程地處北緯42°，屬于寒冷山區(qū)，因此線纜應選用阻燃耐寒型電纜，本工程采用的線纜為

（1）組串至匯流箱的線纜采用PFG1169-1×4光伏專用電纜，沿支架敷設，匯流箱至逆變器的采用ZRC-YJV2-1KV耐寒型銅芯交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜，直埋敷設。

（2）逆變器交流出線采用ZRC-YJV-1KV耐寒銅芯交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜引致變壓器。

（3）電纜從室外進入室內(nèi)的入口處，電纜接頭口處，電纜通過的孔洞均應進行防火防水封堵，耐火極限≥1小時。

五、防雷接地及安全

（1）組件邊框與鋼支架進行可靠的連接，不同陣列間鋼支架采用40×4mm的熱鍍鋅扁鋼可靠連接，且接至整個接地系統(tǒng)。

（2）地面電站的接地系統(tǒng)采用綜合接地，采用人工接地極，每隔一定距離用2.5m長的5＃角鋼作為垂直接地體，角鋼之間采用40×4mm的熱鍍鋅扁鋼可靠連接，在陣列周邊敷設一圈40×4mm的熱鍍鋅扁鋼作為水平接地體，接地電阻<4Ω,施工完成后實測，若不滿足要求，則繼續(xù)增打人工接地極至滿足要求，埋在地下的熱鍍鋅扁鋼要垂直放置，因為垂直放置比水平放置的流散電阻要小。

六、最大功率點跟蹤

在一定的光照強度和環(huán)境溫度下，光伏陣列可以工作在不同的輸出電壓，但是只有在某一輸出電壓值時，光伏陣列的輸出功率才能達到最大值，這時光伏陣列的工作點就達到了輸出功率電壓曲線的最高點，稱之為最大功率點。電工原理告訴我們：當光伏陣列的電源內(nèi)阻等于用電負載電阻時，光伏陣列的輸出功率才能達到最大值，這就是最大功率點。用電負載確定后，其負載電阻就確定了，不會改變。因此我們只有不斷地根據(jù)外界不同的光照強度和環(huán)境溫度等條件調(diào)整光伏陣列的電壓電流，使之始終工作在最大功率點處，叫做最大功率點跟蹤技術(shù)。最大功率點跟蹤的目標就是讓太陽能組件實時輸出最大功率，使其發(fā)揮最大效率，是太陽能光伏發(fā)電系統(tǒng)運行控制中的一項關(guān)鍵技術(shù)。實現(xiàn)最大功率點跟蹤的方法很多，應用較多。比較典型的主要有基于參數(shù)選擇方式的恒定電壓法，基于電壓電流檢測的干擾觀測法，三點重心比較法和電導增量法等等。調(diào)整光伏電池工作點的任務是由光伏發(fā)電系統(tǒng)中的電能變換系統(tǒng)，即現(xiàn)在市場上提到的光伏發(fā)電系統(tǒng)的控制器，其核心就是電力電子變換電路，輔之以或簡或繁的保護、顯示、通信及能量管理等功能，對于我們使用者來說，唯一能做的就是在市場上選擇一種性能良好的控制器。國內(nèi)品牌較好的有“華為”等。德國進口的逆變器最大功率跟蹤點性能更好。本工程采用華為并網(wǎng)光伏逆變器，其出場檢驗報告上載明：逆變器最大效率不少于98%。

七、防孤島效應

在正常情況下，并網(wǎng)光伏發(fā)電系統(tǒng)并聯(lián)在電網(wǎng)上向電網(wǎng)輸送有功功率，但是當電網(wǎng)處于失電狀況，（例如大電網(wǎng)停電）這些獨立的并網(wǎng)發(fā)電系統(tǒng)仍可能持續(xù)工作，并與本地負載連接處于獨立運行狀態(tài)，這種現(xiàn)象被稱為孤島效應，孤島效應的主要危害包括：

（1）對電網(wǎng)負載或人身安全的危害，用戶或維護人員不一定意識到分布式供電系統(tǒng)的存在。

（2）供電質(zhì)量:沒有大電網(wǎng)的支持，分布式供電系統(tǒng)質(zhì)量難以符合要求。

（3）電網(wǎng)恢復時，分布式供電系統(tǒng)重新并網(wǎng)會遇到困難，非同期并網(wǎng)會引起大電流沖擊。

（4）電力公司對電網(wǎng)的管理要求，這種運行方式在電力管理部分看來是不可控和有高隱患的操作。

因此當孤島現(xiàn)象出現(xiàn)時，要及時檢測到這一現(xiàn)象，并撤除并網(wǎng)光伏系統(tǒng)這孤島潛在的供電電源，就可以避免孤島現(xiàn)象的存在。孤島檢測的方法可分為被動式與主動式檢測兩大類。被動式檢測方法通常有:電壓和頻率檢測法，電壓諧波檢測法，相位跳變檢測法三種。為解決被動式孤島檢測法存在較大檢測盲區(qū)的問題，主動式檢測方法被提出，其主要方法有：頻率/相位偏移法，輸出功率補償法和插入阻抗法。

當電網(wǎng)斷電時，并網(wǎng)光伏系統(tǒng)與本地負載形成孤島時，通過檢測并網(wǎng)光伏逆變器輸出的電壓，頻率、相位等指標。及時將并網(wǎng)光伏系統(tǒng)與本地負載解列。

解列的方法有：（1）通過關(guān)閉DC/DC電路停止向逆變器提供有功功率。

（2）封鎖逆變器開關(guān)儀號，等待電網(wǎng)系統(tǒng)恢復正常。

當電網(wǎng)恢復正常時，并網(wǎng)光伏系統(tǒng)應同時向本地負載送電。

對于我們使用者來說，同樣唯一能做的也是在市場上選擇防孤島效應性能良好的逆變器，本工程使用的并網(wǎng)光伏逆變器防孤島效應保護試驗的結(jié)果是：當逆變器達到孤島狀態(tài)時，在一定功率條件下，斷開逆變器交流側(cè)的電網(wǎng)，逆變器應在規(guī)定時間內(nèi)自動保護。

八、設備和系統(tǒng)檢測調(diào)試

設備安裝完畢后，應按《光伏發(fā)電站施工規(guī)范》中的6“設備和系統(tǒng)調(diào)試”的要求，進行光伏組件串測試和逆變器等調(diào)試。宜按照直流匯流箱、逆變器、交流配電柜及線纜的順序進行絕緣電阻的測定，測定的數(shù)值要滿足設計和驗收規(guī)范的要求。測試工具可使用500v的搖表進行，耐壓低的電子元器件在測試時應脫開。其他電器設備的試驗標準應符合現(xiàn)行國家標準《電器裝置安裝工程電器設備交接試驗標準》GB50150的相關(guān)規(guī)定。

九、監(jiān)理單位在驗收時應提供、準備的檔案資料

（1）工程監(jiān)理資料

（2）質(zhì)量缺陷備案表

（3）工程建設監(jiān)理工作報告

以上內(nèi)容都是并網(wǎng)光伏發(fā)電工程監(jiān)理過程中重要的質(zhì)量控制點。抓住了這些質(zhì)控點，并網(wǎng)光伏發(fā)電工程的施工質(zhì)量才能得到保證。

第二篇：現(xiàn)場總結(jié)出的質(zhì)量控制要點

各階段工程質(zhì)量控制要點

本控制要點及應對措施是基于1-3#樓裝修階段、5-10#樓施工階段現(xiàn)場施工遇到問題及解決過程，經(jīng)過工程部全體人員進行討論整理而成，共分為：樁基工程施工管理、基礎工程施工管理、主體工程施工管理、裝修工程施工管理、地下室及屋面防水工程管理、室外景觀及配套工程施工管理、給排水工程施工管理、電氣工程施工管理八個分部，以期通過本要點的整理，對現(xiàn)場形成一個完整的質(zhì)量管理系統(tǒng)，以作為公司下一步施工過程做到事前預控和過程監(jiān)督依據(jù)。

一、樁基工程施工管理

序號

問題

應對措施

備注

樁基施工測量放線、樁位、標高存在偏差過大現(xiàn)象。

1、做好放線記錄，并進行復核，做好引用控制點保護工作。

2、保證引點統(tǒng)一，測量準確。

管樁進場存在裂紋、蜂窩麻面、管樁養(yǎng)護齡期不到等現(xiàn)象。

1、督促施工單位加強自檢，并加強抽檢復核，檢查出場合格證、管樁樁身觀感質(zhì)量及標識；

2、齡期是否到28天；

3、如不合格，限期清理退場。

沉樁過程中，存在樁身垂直度、送樁深度偏差現(xiàn)象。

送樁時，嚴格送樁垂直度，送樁深度并檢校送樁器，隨時檢查。

接樁時存在焊接焊縫不飽滿、焊接停歇時間過短現(xiàn)象。

1、檢查接樁焊接焊縫質(zhì)量，上下兩節(jié)樁中心位置、偏差，節(jié)點彎曲失高以及點焊停歇時間（根據(jù)不同施焊方法參照規(guī)范選擇）。

2、如出現(xiàn)上述問題及時要求施工單位進行整改。

沉樁過程中檢查樁身存在被破壞情況。

1、由于樁身表皮受損而不及時進行修補，樁壓入土體后，樁身預應力筋因砼保護層的缺失，而被地下水腐蝕，使局部預應力筋預應力減弱甚至喪失，造成局部區(qū)域應力不平衡，從而改變了樁身色承力狀況，在水平力作用下樁身容易被破壞。

2、出現(xiàn)樁身外表皮破損，要及時進行修補。

附：

二、基礎施工工程施工管理

序號

問題

應對措施

備注

出現(xiàn)一次性開挖到位和超挖情況。

制定科學的土方開挖方案，加強監(jiān)督，確保按方案及現(xiàn)場實際情況進行分層開挖。

基坑降水不到位，不能滿足施工要求。

按設計基底樁高挖制，并加強檢查降水深度監(jiān)測記錄，不符合要求的現(xiàn)場要求施工單位進行整改。

土釘墻角厚度及錨桿間距存在偏差

進行施工前方案審核，施工中監(jiān)督控制檢查，不符合要求的現(xiàn)場要求施工單位進行整改。

商砼進場存在塌落度過大現(xiàn)象。

進場按規(guī)定抽檢，不符合要求的進行退貨，監(jiān)督施工單位，禁止使用至工程中。

砼養(yǎng)護時間過短。

1、檢查按規(guī)范要求進行養(yǎng)護。普通砼要求澆水養(yǎng)護7天，抗?jié)B砼要求澆水養(yǎng)護14天。

2、如不滿足要求繼續(xù)養(yǎng)護，不得進行下部施工。

后澆帶出現(xiàn)澆筑時間過早。

1、按設計說明時間控制，如設計未明確，按規(guī)范規(guī)定分沉降式和一般式進行時間控制。

2、澆筑前必須報驗，否則不許施工。

大底板砼澆筑一次澆筑，施工縫停歇時間過長現(xiàn)象。

1、按施工規(guī)范及施工方案進行分層分段澆筑，并檢查監(jiān)督砼澆筑間歇時間不得大于砼初凝時間。

2、要求振搗密實。

室外回填土有大石塊和垃圾等雜物填入。

1、在回填時嚴格管理控制，對填土中的塊徑大于30CM的磚塊、石塊、混凝土塊和建筑垃圾等雜物要求取出。

2、過濕土及含有有機質(zhì)的土一律不得使用。

3、應將坑內(nèi)木料等清除干凈；排除積水，清除淤泥，再進行分層回填夯實。

附:

質(zhì)量控制要點及應對措施：

三、主體結(jié)構(gòu)工程施工管理

序號

問題

應對措施

備注

焊渣問題突出，存在焊渣清理不干凈，焊縫長度不夠，鋼筋對接偏心有發(fā)生。

1、要求施工單位落實專人處理焊渣問題。

2、工程部安排人員專項檢查焊縫長度，對不符合規(guī)范要求的要求整改。

墊塊有漏放，現(xiàn)場使用的花崗巖墊塊面積過大。

1、施工單位必須保證每平米不少于4只墊塊；砂漿墊塊強度應滿足不被鋼筋壓碎的要求

2、工程部、監(jiān)理單位、施工單位將墊塊作為隱蔽驗收的一個項目進行檢查

3、隱蔽驗收未經(jīng)工程部確認，不可進入下道工序，由此造成的損失由施工單位承擔。

鋼筋綁扎存在跳扎現(xiàn)象。

施工單位落實專職質(zhì)量員，對此問題專項檢查。

鋼筋搭接長度過短。

鋼筋搭接長度應滿足設計和規(guī)范要求，要求施工單位對相關(guān)規(guī)范對施工班組交底。

箍筋彎勾角度存在不符合設計現(xiàn)象，箍筋、拉鉤有漏放現(xiàn)象。

1、要求施工單位對鋼筋下料班組進行技術(shù)交底，要求彎勾角度滿足135°

2、箍筋、拉鉤問題在隱蔽驗收時按圖紙要求全面檢查，對不滿足要求的不允許進入下道工序施工。

保護層撐腳數(shù)量不足。

工程部進行專項重點檢查，要求滿足上下層鋼筋間的有效間距

鋼筋偏位現(xiàn)象普遍存在。

要求施工單位對鋼筋偏位采取有效的措施，應在砼澆筑前對鋼筋進行固定，并有專職人員對砼澆筑后鋼筋偏位現(xiàn)象進行糾正。

板筋有間距過大、不均勻現(xiàn)象。

要求施工單位對班組交底，在板面上劃線綁扎，確保鋼筋間距滿足設計要求。

鋼筋驗收時存在主筋數(shù)量及規(guī)格與設計不符。

在鋼筋綁扎過程中跟蹤檢查，對照圖紙不符合設計要求的部位要求立即整改，并在鋼筋隱蔽驗收時重點復查此部位。

模板拼縫過大，模板翹曲

1、施工單位不得使用已翹曲、表面起毛的模板。

2、對已經(jīng)安裝上的要求馬上更換，否則不允許鋼筋綁扎

模板脫模劑使用時污染鋼筋。

1、脫模劑不得在施工作業(yè)面上使用，不得使用廢機油作為脫模劑。

2、脫模劑不得涂抹過多過厚。

模板加固不足。

模板加固要求嚴格按專項實施方案進行，并重點檢查整體穩(wěn)定性

模板垃圾未清理干凈。

現(xiàn)場進行專項重點檢查，并要求施工單位在砼澆筑前清理干凈，以保證砼的觀感質(zhì)量

砼振搗不到位或漏漿引起蜂窩、麻面。

要求施工單位對施工班組進行技術(shù)交底，工程部、監(jiān)理單位、施工單位應有專職人員進行旁站，對砼配合比、坍落度及振搗情況進行專門檢查

因模板加固不足引起炸模現(xiàn)象

1、在砼澆筑前對模板工程進行專項檢查

2、因模板加固不足和拼縫過大等現(xiàn)象造成炸模的隱患要求施工單位馬上整改，復檢合格后再進行砼澆筑

因砼養(yǎng)護不到位引起溫度裂縫

要求施工單位在砼澆筑完采用薄膜覆蓋，在澆筑完成12小時后澆水養(yǎng)護并保持砼邊面濕潤

模板拆除過早造成砼棱角破損

1、邊模拆除應保證砼強度滿足拆模需要，特別是跨度大和懸挑部位要求砼強度必須達到100%

2、并要求施工單位安排專職管理人員檢查，對模板拆除過早造成砼破損現(xiàn)象采取處罰措施。

存在砼澆搗后24小時內(nèi)在澆搗區(qū)域堆載重物現(xiàn)象及樓板局部滲漏等問題

砼未達到初期強度（24小時），禁止在工作面上進行堆載作業(yè)，如果違反采取經(jīng)濟處罰措施

磚砌體存在一次性砌筑到位情況

1、要求施工單位在砌筑階段設專人負責砌筑質(zhì)量，并對施工班組進行技術(shù)交底

2、磚塊分層砌筑，頂部斜磚須待底部砌體施工完成7天后方可砌筑，嚴禁施工班組一次性砌筑到位。

砌體拉結(jié)筋位置及數(shù)量不準確，馬牙槎砌筑存在磚塊皮數(shù)不對稱現(xiàn)象

1、在砌筑前，工程部及監(jiān)理單位對砌體拉結(jié)筋位置及數(shù)量進行檢查

2、對不符合設計和規(guī)范要求的部位要求施工單位整改，復檢合格后再進行砌筑

3、對于馬牙槎砌筑磚塊皮數(shù)不對稱現(xiàn)象要求整改。

磚砌體灰縫砂漿存在不飽滿現(xiàn)象。

1、灰縫砂漿飽滿度滿足85%

2、對不滿足要求的要求施工單位重砌

磚塊砌筑前存在干磚上墻現(xiàn)象。

1、磚塊砌筑施工，需提前12小時對磚塊進行濕潤處理

2、嚴禁干磚上墻。

超長、超高的磚墻未設置構(gòu)造柱、圈梁

1、要求施工單位按照規(guī)范要求，墻體長度超5m設構(gòu)造柱

2、墻高超4m，設置圈梁

3、對超長、超高的磚墻未采取構(gòu)造柱措施的部位要求施工單位整改。

磚砌體過梁擱置長度過短。

1、在磚砌體施工過程中跟蹤檢查，一般情況下保證一邊250mm2、如遇到一端與砼柱連接，要求預埋鋼筋長度滿足搭接要求。

控制要點及應對措施：

四、裝飾工程施工管理（包含一戶一驗內(nèi)容）

序號

問題

應對措施

備注

外墻保溫砂漿出現(xiàn)空鼓、厚度不夠

1、基層墻體處理時去除附著物，清除墻面的浮灰、油污等影響粘結(jié)強度的材料。

2、沖筋，打灰餅：筋寬50～70mm，間距1000mm，厚度同保溫層等厚。

3、涂界面劑。

4、涂后2h抹保溫層聚苯顆粒外墻保溫材料。

5、厚度在25mm左右，聚苯顆粒保溫料的攪拌時間不少于3～5min，已拌完的保溫材料要在3h內(nèi)用完，3～7d后施工保護層

鋼絲網(wǎng)存在釘距過大、不牢固、外露現(xiàn)象

1、要求釘距及釘深滿足設計規(guī)范要求。

2、外墻鋼絲網(wǎng)搭接長度及錨栓數(shù)量、長度滿足施工規(guī)程要求。

3、抹抗裂砂漿，總厚度控制在3～5mm左右，確保釘鋼絲網(wǎng)應埋在抹面層之中

水泥樓地面是否出現(xiàn)空鼓、起砂、龜裂等現(xiàn)象

1、在抹水泥砂漿之前必須將基層上的粘結(jié)物、灰塵、油污徹底處理干凈，并認真進行清洗濕潤；

2、水泥地面完工后，進行好養(yǎng)護工作，當面層抗壓強度達5MPa時才能上人操作

樓地面地磚、石材縫格不直不勻、面層空鼓

1、操作前應挑選地面磚，長、寬相同的整張面磚用于同一房間內(nèi)，撥縫時分格縫要拉通線，將超線的磚塊撥順直。

2、做找平層之前基層必須清理干凈，灑水濕潤，找平層砂漿做完之后，房間不得進入要封閉，防止地面污染，影響與面層粘結(jié)。

3、鋪陶地面磚時，水泥漿結(jié)合層與面磚鋪貼同時操作，即隨刷隨鋪，不得刷的面積過大，防止水泥漿風干影響粘結(jié)而導致空鼓

衛(wèi)生間地坪出現(xiàn)滲水，排水不暢

1、在面層下應做JS防水層，防水層四周與墻接觸處，應向上翻起，高出地面不少于250毫米；

2、地面面層流水坡向地漏，滿足設計1%的坡度找坡要求。

3、必須做到不倒泛水、不積水，24小時蓄水試驗無滲漏。

外墻面磚出現(xiàn)較大色差、空鼓、灰縫不飽滿不均勻

1、對進場的面磚的品種、規(guī)格、顏色（參照樣品）、主要技術(shù)性能進行檢查，對不符合要求的材料及時清理退場；

2、認真處理好基層：找平層、結(jié)合層、粘結(jié)層、勾縫等所用的材料和品種和技術(shù)性能應符合設計要求及國家現(xiàn)行產(chǎn)品標準和工程技術(shù)標準的規(guī)定

3、外墻面磚的排列方式、分格應符合設計要求；砂漿要飽滿,粘貼一次性擺好,不能定漿后又去挪動面磚

4、面磚貼完后第車二天應適當灑水養(yǎng)護，如低溫時貼面磚,按要求在砂漿中摻加防凍劑

外墻面磚窗臺處放坡坡度過小造成窗臺積水

要求施工前進行排磚，要求窗臺面磚坡度不小于5%

花崗巖

龍骨與基層面的連接不夠牢固

確?；鶎拥钠秸燃皬姸葷M足施工要求，檢查膨脹螺栓數(shù)量滿足設計要求

龍骨支架的焊接存在漏焊、少焊現(xiàn)象

檢查龍骨支架的焊接質(zhì)量，對漏焊、少焊的及時處理，對焊渣及時清理，并涂刷防銹漆

花崗巖與龍骨的接縫不平整

花崗巖在割縫時，確?？p的寬度、深度一致，并確保龍骨骨架的標高一致

花崗巖面層有色差缺陷

對進場的花崗巖及時檢查，對色差、缺陷較大的，做退場處理

花崗巖之間的接縫寬度不一致

花崗巖干掛時，嚴格控制豎向、橫向的尺寸，確保接縫寬度一致

花崗巖外表的防水膠粘結(jié)不牢固

嚴格檢查防水膠的質(zhì)量，滿足施工要求，并對面層進行及時清理

花崗巖的表面平整度不一致

嚴格控制龍骨與墻體的間距，對完成的龍骨進行及時驗收，確保龍骨的垂直度一致，保證花崗巖的平整度

花崗巖陰、陽角處的垂直度不符

花崗巖鋪貼時，嚴格控制陰、陽角處的接搓，拉垂直線垂，確保陰、陽角的橫平豎直

內(nèi)墻抹灰表面存在空鼓裂縫、爛根等缺陷

1、施工前的基體清理和澆水；

2、施工操作時分層分遍壓實應認真，不馬虎；

3、施工后及時澆水養(yǎng)護，并注意操作地點的潔凈，抹層一次抹到底，克服爛根

涂料工程顏色不一致，有掉粉、起皮、透底、漏刷、流墜現(xiàn)象

1、涂刷時要上下順刷，后一排筆緊接前一排筆，若間隔時間稍長，就容易看出接頭，因此大面積施涂時，應配足人員，互相銜接好。

2、應注意不漏刷外，還應保持涂料的調(diào)度，不可加水過多。

3、最后一遍涂料施涂完后，室內(nèi)空氣要流通，預防漆膜干燥后表面無光或光澤不足。

4、涂料未干前，不應打掃室地面，嚴防灰塵等沾污墻面涂料

門窗

門窗開關(guān)不靈活，關(guān)閉不嚴

1、門窗安裝要符合安裝工序，隨時檢查和調(diào)整每工序的安裝質(zhì)量

2、窗框及窗洞均要劃出中線，窗框裝入洞口時要中線對齊，框角作臨時固定，仔細調(diào)整窗框的垂直度、水平度及直角度，誤差應在允許偏差范圍內(nèi)。

3、門窗扇入框前應檢查對角線及平整度偏差，人框后要用鋼板尺、塞尺檢查框扇的搭接寬度、周邊縫隙，直至符合要求。

4、做好成品保護及平時的使用保養(yǎng)，防止外力沖擊，不得懸掛重物，致使門窗變形。使用時要輕開輕關(guān)，延長其使用壽命。

門窗五金配件損壞的原因與防治措施

1、選用五金配件的型號、規(guī)格和性能應符合國家現(xiàn)行標準和有關(guān)規(guī)定，并與選用的鋁合金門窗相匹配。

2、五金配件應最后安裝，門窗鎖、拉手等應在窗門扇入框后再組裝，保證位置正確，開關(guān)靈活。

3、五金件安裝后要注意保養(yǎng)，防止生銹腐蝕。安裝后如使用要輕開輕關(guān)，防止硬開硬關(guān)，造成損壞。

4、正確安裝五金零件，發(fā)現(xiàn)損壞應及時更換。

玻璃安裝不居中，玻璃同窗框的縫隙不均，橡膠密封條未緊貼玻璃與窗框，安裝不平整，玻璃有松動

1、安裝玻璃前要認真清除槽口內(nèi)的雜物，如砂漿、磚屑、木塊等，玻璃安放時應認真對中，保證兩側(cè)間隙均勻，并及時較正固定，防止碰撞移位，偏離槽口中心。

2、橡膠密封條不能拉得過緊，下料長度比裝配長度長20-30mm。安裝時應鑲嵌到位，表面平直，與玻璃、玻璃槽口緊密接觸，使玻璃周邊受力均勻。在轉(zhuǎn)角處橡膠條應作斜面斷開，并在斷開處注膠粘結(jié)牢固。

3、用密封膠填縫固定玻璃時，應先用橡膠條或橡膠塊將玻璃擠住，留出注膠空隙，注膠深度應不小于5mm，在膠固化前，應保持玻璃不受振動。

鋁合金外窗滲漏水

1、為了防止裂縫處滲水，鋁合金門窗框同墻體應做彈性連接，防止水泥砂漿同框體直接接觸。打注密封膠進行封閉，注膠要連續(xù)，不要遺漏，粘結(jié)要牢固。

2、同時，對外露的連接螺釘，也要用密封膠掩埋密封，防止?jié)B水。

門窗安裝不牢固，整體剛度差

1、門窗框安裝時，應采用連接件同墻體作可靠的連接。

2、安裝組合門窗時，要注意合理設置中挺、中檔，確保拼接桿件及門窗的整體剛度，連接件的規(guī)格間距符合要求，并應連接緊密。

3、門窗安裝后，可用力推壓門窗框作檢查，如發(fā)現(xiàn)搖動，或變形過大時，應進行加固處理。

附：:

..五、地下室及屋面防水工程施工管理

序號

問題

應對措施

備注

水泥砂漿找平層存在有酥松、起砂、起皮現(xiàn)象

1、做找平層前，應在原結(jié)構(gòu)基層上刷界面劑一道。

2、找平層要在收水后二次壓光，使表面堅固、平整；

3、水泥砂漿終凝后，應采取覆蓋澆水等手段充分養(yǎng)護，保護砂漿中的水泥充分水化，以確保找平層質(zhì)量

地下室頂板和屋面鋪貼卷材存在粘貼不牢固、空鼓、氣泡現(xiàn)象

1、鋪設屋面防水層前，基層必須干凈、干燥。

鋪貼卷材前基層表面應均勻涂刷基層處理劑，干燥后應及時鋪貼卷材。

2、鋪貼卷材時，應將自粘膠底面的隔離紙全部撕凈。

3、卷材下面的空氣應排盡，并滾壓粘結(jié)牢固。

4、鋪貼的卷材應平整順直，搭接尺寸準確，不得扭曲、皺折。

5、搭接部位宜采用熱風加熱，隨即粘貼牢固。接縫口采用釘壓固定等措施

保溫找坡層的鋪設存在拌合不均勻，未分層鋪設，未壓實、表面不平整，找坡不正確

1、保溫找坡層的鋪設應按施工要求對找坡材料進行拌合均勻，并分層鋪設、壓實、要求做到表面平整，施工時按彈線進行找坡控制。

2、采用材料找坡宜為2％；天溝、檐溝縱向找坡不應小于1％。

屋面工程所采用的防水、保溫隔熱材料存在未提供產(chǎn)品合格證書和性能檢測報告現(xiàn)象

1、材料進場后，應按規(guī)范規(guī)定抽樣復驗，并提出試驗報告；

2、如發(fā)現(xiàn)不合格的材料已進入現(xiàn)，應責令其清退出場，決不允許使用到工程上

當下道工序施工時，對屋面已完成的部分造成破壞

1、對屋面工程的成品保護是一個非常重要的問題，不得在剛完成屋面施工后，又上人去進行其他作業(yè)，造成防水層的局部破壞而出現(xiàn)滲漏。

2、所以，對于防水層施工完成后必須做好成品保護

細石混凝土保護層有酥松、起砂、起皮現(xiàn)象

1、對細石混凝土保護層的質(zhì)量要求，除排水坡度滿足設計要求外，并規(guī)定找平層要在收水后二次壓光，使表面堅固、平整；

2、水泥砂漿終凝后，應采取澆水、覆蓋澆水等手段充分養(yǎng)護，保護砂漿中的水泥充分水化，以確保細石混凝土保護層質(zhì)量

屋面工程完工后，進行淋水或蓄水檢驗時存在滲漏現(xiàn)象

1、無論是防水層的本身還是屋面細部構(gòu)造，必須按專項施工方案嚴格進行施工。

2、并進行雨后或持續(xù)淋水2h，使屋面處于工作狀態(tài)下經(jīng)受實際考驗，觀察出屋面工程是否有滲漏。

3、如出現(xiàn)滲漏問題必須現(xiàn)場進行檢查并做出切實可行的整改方案，并監(jiān)督整改，確?？⒐を炇涨岸沤^該問題

地下室自防水混凝土出現(xiàn)離析

1、必須進行二次攪拌。

2、當坍落度損失后不能滿足施工要求時,應加入原水灰比的水泥漿進行攪拌，嚴禁直接加水

地下室墻體涂膜防水層空鼓和開裂起皮現(xiàn)象

1、做涂膜前應仔細清理基層，不得有浮砂和灰塵，基層上更不應有孔隙和裂紋；

2、待基層干燥后，先涂底層涂料，固化后，再按防水層施工工藝逐層涂刷。

3、涂膜各層出現(xiàn)的氣孔應按工藝要求處理，防止涂膜破壞造成滲漏

附:

......六、室外景觀及配套工程施工管理

序號

問題

應對措施

備注

室外市政管網(wǎng)開挖底部標高有偏差，土質(zhì)有異常

1、檢查排水溝、土基等項是否符合要求。

2、并應利用平樁外露長度，檢查平基厚度是否符合規(guī)定。

3、如超過允許誤差后，應再次清底，有超挖用墊砂處理至合格

管道進場成品材質(zhì)不能滿足圖紙或合同要求，鋪設基礎處理強度偏低

1、排水管采用U-PVC加筋管，管材采用“公元”品牌。

2、排水管按無基礎施工，在主干道下的排水管鋪設10cmC15素混凝土墊層

管井砌筑無法滿足圖紙設計要求，易出現(xiàn)滲漏，位置不夠準確，爬梯位置不準確或遺漏，井蓋存在破損現(xiàn)象

1、出戶窨井按2004浙S2，其他采用國標圖集02S515圓形排水檢查井，檢查井井蓋采用模壓復合井蓋。

2、雨水口間距25米。

3、檢查井必須保證防水，做到不滲、不漏。

4、井壁必須垂直，不得有通縫，必須保證灰漿飽滿，灰縫平整，抹面壓光符合要求。

5、井內(nèi)流槽應平順，爬梯應安裝牢固，位置準確，不得有建筑垃圾雜物。

6、井框、井蓋必須完整無損，安裝平穩(wěn)，位置正確

室外市政道路路基存在未壓實，道路面層強度不夠現(xiàn)象

1、要嚴格管理，對填土中的大磚塊、大石塊、大混凝土塊要取出，對大于10cm的硬土塊打碎或取出。

2、過濕土及含有有機質(zhì)的土一律不得使用。

3、回填時，應將槽底木料、草簾等雜物清除干凈；

4、排除積水，清除淤泥硫干槽底，再進行分層回填夯實；

5、面層施工時檢查各種測樁是否齊備,控制邊線高程,路面高程及平整度;

6、面層施工時檢測到場瀝青混凝土外觀質(zhì)量,車上溫度,不合格拒絕卸料;

7、面層施工時檢查攤鋪、碾壓等各道工序及施工工藝流程;控制碾壓溫度、遍數(shù)、碾壓密度及外觀質(zhì)量；

8、面層施工時檢查接茬施工重量。

9、噴灑油用量應符合設計規(guī)定,噴灑時應均勻一致

道路面層坡度及標高不對

1、面層施工前要求先做出標高控制點后再進行面層施工；

2、基層施工時，根據(jù)小區(qū)總體標高控制好基層標高控制點。

景觀綠化

種植土壤不適合樹木生長

1、督促施工單位選擇肥沃、疏松、排水良好的種植土壤

1、對于不適合樹木生長的栽植土應進行換土。

進場苗木不符合設計和合同要求

1、嚴把植物材料關(guān)，以確保工程的施工質(zhì)量，督促施工單位按設計圖紙采購苗木，2、并在苗木進場前對苗木的名稱、規(guī)格（胸徑、球徑）、數(shù)量、產(chǎn)地及苗木檢疫單進行驗收

3、對不符規(guī)格的苗木一律清退。

附：

七、給排水工程施工管理

序號

問題

應對措施

備注

管材壁厚不均，內(nèi)外壁不光滑，外觀有砂眼、裂紋、毛刺和疙瘩；閥門的壓力、內(nèi)襯材料與規(guī)格標注不符

1、檢查管材是否符合設計要求，對照設計圖紙檢查給水管材及管件的規(guī)格是否符合設計壓力要求，采用卡尺對管壁進行多點抽測確保薄厚均勻；

2、內(nèi)外光滑整潔，不得有砂眼、裂紋、毛刺和疙瘩。

3、閥體鑄造規(guī)矩，表面光潔，無裂紋、開關(guān)靈活，關(guān)閉嚴密，填料密封完好無滲漏，手輪完整無損壞，有出廠合格證。拆開閥體檢查內(nèi)襯材料是否與規(guī)格標注的一致。

4、檢查管材及管件是否有質(zhì)量檢驗部門的產(chǎn)品合格證，衛(wèi)生防疫部門的檢驗合格證，有關(guān)部門的檢測報告。

是否符合合同規(guī)定的品牌要求，或經(jīng)簽證認可的其他要求，檢查閥門的規(guī)格型號應符合設計要求。

水表殼鑄造不規(guī)矩，存在砂眼、裂紋等現(xiàn)象，表蓋鉛封不完整。水泵的技術(shù)參數(shù)（流量、揚程等）與設計不符

1、表殼鑄造應規(guī)矩，無砂眼、裂紋，表玻璃蓋有無損壞，鉛封完整，出廠合格證、檢驗報告等資料是否齊全。

2、檢查水泵規(guī)格、型號（流量揚程等）是否符合設計要求，成套供應的水泵控制柜等的資料（合格證、CCC”認證、各項檢驗報告等）齊全。

水表安裝前檢查其規(guī)格是否符合設計要求及自來水公司確認。

套管壁厚達不到要求，預埋位置偏差過大

1、采用千分尺檢查套管壁厚是否符合合同或規(guī)范的要求。

2、對照設計圖紙檢查樓層給排水套管是否按設計位置安裝預埋，衛(wèi)生間是否按設計樣圖或經(jīng)設計確認的定位尺寸預埋。穿板套管下端與板底面平，上端高出樓板面20—50mm。

穿墻套管兩端與墻面平。

不符要求的不予隱蔽驗收，直至整改符合要求

支架防腐刷油不到位，支架在同一直線上，高低起伏

1、支架防腐刷油按照設計或規(guī)范要求進行，支架安裝前應放線對支架的安裝點進行定位。支架制作時，檢查鋼材下料、開孔是否采用切割機和開孔機，不得用氣割、氣燒。檢查支架焊縫寬度除除設計注明者外，均不得小于4

mm。并應全長度滿焊

鍍鋅管外表麻絲未清楚干凈，外露絲扣未做防腐，噴淋管道末端管徑未按設計施工，縮小管徑，頂部排氣閥漏裝

1、管道連接完成后外露2~3扣，外表麻絲應清楚干凈，并應做防腐處理；

2、安裝完成后檢查噴淋的支管的末端管徑要求按設計要求安裝。

3、立管頂部的排氣閥要求按圖示的位置安裝到位

PP-R管管材與管件不是同一廠家明裝管道支架松動

1、檢查同種材質(zhì)管材與管件必須同一廠家，PP-R管材和

管件之間，應采用熱熔或電熔連接。

2、明裝管道支架安裝，開孔樁頭、膨脹頭直徑選擇合適，以避免支架松動

立式水泵的減振裝置采用彈簧減振器，水箱溢流管和泄放與排水管直接連接

1、立式水泵的減振裝置不應采用彈簧減振器，應采用合適的減震措施。

2、水箱溢流管和泄放和應設置在排水地點附近，但不得與排水管直接連接.水泵就位前的基礎混凝土強度、坐標、標高、尺寸和螺栓孔位置必須符合設計規(guī)定。水箱支架或底座安裝，其尺寸及位置應符合設計規(guī)定，埋設平整牢固。

為使用安全，水箱的支架或底座應構(gòu)造正確，埋設平整牢固，其尺寸及位置符合設計規(guī)定

地漏周邊未低于周邊，器具的支、托架防腐不到位

1、排水栓和地漏的安裝應平正、牢固，低于排水表面，周邊無滲漏。地漏水封高度不得小于50

mm。

2、衛(wèi)生器具安裝必須按照設計或99S304圖集的相應型號安裝。

3、衛(wèi)生器具的支、托架必須防腐良好，安裝平整、牢固，與器具接觸緊密、平穩(wěn)。

壓力、時間、灌水高度等未按要求進行，通球試驗通球率未達到100%，不處理

1、室內(nèi)給水管道的水壓試驗必須符合設計要求。當設計未注明時，各種材質(zhì)的給水管道系統(tǒng)試驗壓力均為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。（金屬及復合管給水管道在試驗壓力下觀測10min，壓力降不應大于0.02MPa，然后降到工作壓力進行檢查，應不滲不漏；塑料管給水系統(tǒng)應在試驗壓力下穩(wěn)壓1h，壓力降不得超過0.05MPa，然后在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h，壓力降不直超過0.03MPa，同時檢查各連接處不得滲漏。）；敞口水相的滿水試驗和密閉水箱（罐）的水壓試驗必須符合設計與本規(guī)范的規(guī)定。（滿水試驗靜置24h觀察，不滲不漏；水壓試驗在試驗壓力下10min壓力不降，不滲不漏。）

2、隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗，其灌水高度應不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度。（滿水15min水面下降后，再灌滿觀察5min，液面不降，管道及接口無滲漏為合格。）

在試驗過程中有滲漏的，檢查漏水點，找到后泄水，對漏水處及時修補處理，達到要求后，再次試驗。

3、排水主立管及水平干管管道均應做通球試驗，通球球徑不小于排水管道管徑的2/3，通球率必須達到100%。未達到的必須疏通處理。

水泵試運轉(zhuǎn)運行時間不足、軸承溫升與說明書不符

水泵按設備說明書的規(guī)定試運轉(zhuǎn)，軸承溫升必須符合說明書的規(guī)定

第三篇：現(xiàn)場安全文明施工及質(zhì)量控制情況匯報

現(xiàn)場安全文明施工及質(zhì)量控制情況匯報

東烏旗嘎達布其口岸110KV輸變電工程

1.開復工進場施工人員培訓情況；施工人員未進場

2.開復工進場監(jiān)理人員到位情況;總監(jiān)理工程師1人、監(jiān)理人員：土建監(jiān)理工程師1人、線路監(jiān)理工程師1人、監(jiān)理員2人 3.開復工安全檢查情況;施工人員未進場 4.冬施工程質(zhì)量檢查情況;不涉及

5.開復工工程安全文明施工情況;施工人員未進場

6.工程設備材料招標及到貨情況;工程設備材料招投標已經(jīng)完成部分設備陸續(xù)到要進場。對工程影響進度沒有影響。

7.在3月5日跟施工單位對接要求盡快完善工程前期資料，3月19日已發(fā)過監(jiān)理工作聯(lián)系單要求報審工程前期資料。

8.施工單位前期資料報審二次不合格，項目管理實施規(guī)劃審查不符合工程現(xiàn)場實際，督促施工單位正在完善工程前期資料，盡快進入施工現(xiàn)場。

第四篇：質(zhì)量控制

★ 知識點精要

1.建筑工程施工項目質(zhì)量計劃編制依據(jù)：

（1）工程承包合同、設計圖紙及相關(guān)文件；

（2）企業(yè)和項目經(jīng)理部的質(zhì)量管理體系文件及其要求；

（3）國家和地方相關(guān)的法律、法規(guī)、技術(shù)標準、規(guī)范，有關(guān)施工操作規(guī)程；

（4）施工組織設計、專項施工方案及項目計劃。

2.基坑（槽）驗槽，應重點觀察柱基、墻角、承重墻下或其他受力較大部位。

3.邊坡塌方的原因：

基坑（槽）開挖坡度不夠，或放坡不當；有地表水、地下水作用時，未采取有效的降排水措施，造成涌砂涌泥、涌水；邊坡頂部堆載過大，或受外力振動影響；土質(zhì)松軟，開挖次序、方法不當?shù)取?/p>

4.回填土密實度達不到要求的原因：

土的含水率過大或過??；填方土料不符合要求；碾壓或夯實機具能量不夠，達不到影響深度要求，使土的密實度降低。

5.工程質(zhì)量不符合要求時的處理原則是什么？

答：

（1）經(jīng)返工重做，應重新進行驗收；

（2）經(jīng)有資質(zhì)的檢測單位檢測鑒定能夠達到設計要求的檢驗批，應予以驗收；

（3）經(jīng)有資質(zhì)的檢測單位檢測鑒定達不到設計要求、但經(jīng)原設計單位核算認可能夠滿足結(jié)構(gòu)安全和使用功能的檢驗批，可予以驗收。

（4）經(jīng)返修或加固處理的分項、分部工程，雖然改變外形尺寸但仍能滿足安全使用要求，可按技術(shù)處理方案和協(xié)商文件進行驗收。

（5）通過返修或加固處理仍不能滿足安全使用要求的分部工程、單位（子單位）工程，嚴禁驗收。

6.施工項目質(zhì)量計劃的主要內(nèi)容是什么？

答：主要內(nèi)容是：編制依據(jù)；項目概況；質(zhì)量目標；組織機構(gòu)；質(zhì)量控制及管理組織協(xié)調(diào)的系統(tǒng)描述；必要的質(zhì)量控制手段；關(guān)鍵工序和特殊過程的確定；與施工階段相適應的檢驗、實驗要求；改進和完善質(zhì)量計劃的程序。

表2-2工程質(zhì)量事故分級

1.施工單位應當按照審查合格的設計文件和建筑節(jié)能施工標準的要求進行施工保證工程施工質(zhì)量。對未按照節(jié)能設計進行施工的施工單位，責令改正，整改所發(fā)生的工程費用，由（）負責。

A．建設單位

B．設計單位

C．監(jiān)理單位

D．施工單位

【答案】D

【解析】

施工單位應當按照審查合格的設計文件和建筑節(jié)能施工標準的要求進行施工保證工程施工質(zhì)量。對未按照節(jié)能設計進行施工的施工單位，責令改正，整改所發(fā)生的工程費用，由施工單位負責。

2.當參加驗收各方對工程質(zhì)量驗收意見不一致時，可請當?shù)亟ㄔO行政主管部門或（）協(xié)調(diào)處理。

A．驗收組織者．

B．工程質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)

C．建設單位項目負責人

D．總監(jiān)理工程師

【答案】 B

【解析】

竣工驗收時，當參加驗收各方對工程質(zhì)量驗收意見不一致時，可請當?shù)亟ㄔO行政主管部門或工程質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)協(xié)調(diào)處理。

3.當建筑工程質(zhì)量不符合要求時正確的處理方法是（）。

A．經(jīng)返工重做或更換器具、設備的檢驗批，不需要重新進行驗收

B．經(jīng)有資質(zhì)的檢測單位檢測簽定能達到設計要求的檢驗批，應予以驗收

C．經(jīng)有資質(zhì)的檢測單位檢測鑒定達不到設計要求。雖經(jīng)原設計單位核算能滿足結(jié)構(gòu)安全和使用功能的檢驗批，但仍不可予以驗收

D．經(jīng)返修或加固處理的分項、分部工程，一律不予驗收

【答案】 B

【解析】

當建筑工程質(zhì)量不符合要求時，應按下列規(guī)定進行處理：

（1）經(jīng)返工重做或更換器具、設備的檢驗批，應重新進行驗收。

（2）經(jīng)有資質(zhì)的檢測單位檢測鑒定能夠達到設計要求的檢驗批，應予以驗收。

（3）經(jīng)有資質(zhì)的檢測單位檢測鑒定達不到設計要求、但經(jīng)原設計單位核算認可能夠滿足結(jié)構(gòu)安全和使用功能的檢驗批，可予以驗收。

（4）經(jīng)返修或加固處理的分項、分部工程，雖然改變外形尺寸但仍能滿足安全使用要求，可按技術(shù)處理方案和協(xié)商文件進行驗收。

（5）通過返修或加固處理仍不能滿足安全使用要求的分部工程、單位（子單位）工程，嚴禁驗收。

4.鋼材、鋼鑄件的（）等應符合國家產(chǎn)品標準和設計要求。

A．品種

B．規(guī)格

C．性能

D．出廠時間

E．生產(chǎn)單位

【答案】 ABC

【解析】

鋼材、鋼鑄件的品種、規(guī)格、性能應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求。

5.造成挖方邊坡大面積塌方的原因可能有（）。

A．基坑（槽）開挖坡度不夠

B．土方施工機械配置不合理

C．未采取有效的降排水措施

D．邊坡頂部堆截過大

E．開挖次序、方法不當

【答案】 ACDE

【解析】邊坡塌方原因：

（1）基坑（槽）開挖坡度不夠，或通過不同土層時，沒有根據(jù)土的特性分別放成不同坡度，致使邊坡失穩(wěn)而塌方。

（2）在有地表水、地下水作用的土層開挖時，未采取有效的降排水措施，造成涌砂、涌泥、涌水，內(nèi)聚力降低，引起塌方。

（3）邊坡頂部堆載過大，或受外力振動影響，使邊坡內(nèi)剪切應力增大，邊坡土體承載力不足，土體失穩(wěn)而塌方。

（4）土質(zhì)松軟，開挖次序、方法不當而造成塌方。

6.重大事故書面報告不包括（）等。

A．事故發(fā)生的經(jīng)過、傷亡人數(shù)和直接經(jīng)濟損失的初步估計

B．監(jiān)理單位應承擔的責任

C．事故發(fā)生原因的分析結(jié)論

D．事故發(fā)生后采取的措施及事故控制情況

E．事故發(fā)生的時間、地點、工程項目、企業(yè)名稱

【答案】 BC

【解析】事故報告應包括下列內(nèi)容：

（1）事故發(fā)生的時間、地點、工程項目名稱、工程各參建單位名稱；

（2）事故發(fā)生的簡要經(jīng)過、傷亡人數(shù)（包括下落不明的人數(shù)）和初步估計的直接經(jīng)濟損失；

（3）事故的初步原因；

（4）事故發(fā)生后采取的措施及事故控制情況；

（5）事故報告單位、聯(lián)系人及聯(lián)系方式；

（6）其他應當報告的情況。

三、案例題

7.背景資料：

某寫字樓建設項目，建設單位與施工單位簽訂土建和裝飾裝修施工合同，建設單位委托監(jiān)理單位對該工程土建施工和裝飾裝修進行工程監(jiān)理。在該工程裝飾裝修過程中發(fā)生了如下事件；

事件1：

裝飾裝修合同中規(guī)定5000m的花崗石石材由建設單位指定廠家，施工單位負責采購。當?shù)谝慌倪\到工地時，施工單位認為是由建設單位指定用的石材，在檢查產(chǎn)品合格證后即可用于工程。監(jiān)理工程師認為必須進行石材放射性檢測。經(jīng)抽樣檢驗發(fā)現(xiàn)石材質(zhì)量不合格。事件2：

為了趕工期和避免人員窩工，在屋面防水工程、室內(nèi)輕質(zhì)隔墻、安裝管道和電氣管線敷設、專業(yè)工程預埋件、預留空洞還未完工之前，施工單位就進行了室內(nèi)抹灰、吊頂、裱糊、飾面板工程施工。

事件3：

該寫字樓外墻采用隱框玻璃幕墻，幕墻與主體結(jié)構(gòu)采用后置埋件連接，因為幕墻構(gòu)造需要，在填充墻上也采用后置埋件連接。在施工前，施工單位在現(xiàn)場室內(nèi)混凝土構(gòu)件上埋置了兩塊后置埋件，并委托施工單位直屬的有專業(yè)檢測資質(zhì)的檢測中心對這兩塊后置埋件進

行了檢測，作為后置埋件檢測的依據(jù)。

事件4：

在玻璃幕墻安裝完畢后，由施工單位自己的檢測機構(gòu)對幕墻進行了“三性試驗”，符合規(guī)范要求，于是對該幕墻工程施工質(zhì)量進行了合格驗收。

問題：

（1）對于事件1，施工單位對建設單位指定廠家的裝飾材料進場做法是否正確？若施工單位將該批材料用于工程造成質(zhì)量問題：，施工單位和建設單位是否有責任？說明理由。

（2）根據(jù)建筑裝飾裝修工程相關(guān)規(guī)范的規(guī)定，對水泥、室內(nèi)用人造木板要進行哪些性能指標的進場復驗？

（3）對于事件2，請問施工單位的施工程序是否正確？說明理由。正確的建筑室內(nèi)裝飾工程施工程序是什么？

（4）對于事件3，填充墻上是否可以作為幕墻的支承點？如必須在填充墻上設置支承點時，應采取什么措施？

（5）對于事件3，施工單位委托的檢測單位可否承擔本工程的檢測任務？為什么？施工單位檢測的樣本是否正確？為什么？

（6）對于事件4，幕墻的“三性試驗”是指什么？施工單位對幕墻進行“三性試驗”的做法是否正確？若不正確，請指出錯誤之處。在幕墻施工過程中，主要應進行哪些性能試驗？

【解析】

（1）

①不正確。對到場的建筑裝修材料進行檢驗，是施工單位進行質(zhì)量控制的責任。

②若施工單位將該批石材用于工程，則應承擔責任，建設單位無責任。因為石材是施工單位采購的。

（2）抹灰工程應對水泥的凝結(jié)時間和安定性進行復驗；飾面板（磚）和地面工程應對水泥的凝結(jié)時間、安定性和抗壓強度進行復驗；室內(nèi)用人造木板應進行甲醛含量復驗。

（3）施工單位的施工程序不正確。應該在屋面防水工程、室內(nèi)輕質(zhì)隔墻、安裝管道和電氣管線敷設、專業(yè)工程預埋件、預留空洞施工完畢后，才進行了室內(nèi)抹灰、吊頂、裱糊、飾面板工程施工。

（4）不可以。如因構(gòu)造要求，必須在填充墻上設支承點時，應加設鋼筋混凝土拄、梁等構(gòu)件作為支承點，并經(jīng)設計單位認可。

（5）

①施工單位的下屬檢測中心不可以承擔本工程的檢測任務，因為檢測機構(gòu)不得與所檢測工程項目相關(guān)的設計、施工、監(jiān)理單位有隸屬關(guān)系或其他利害關(guān)系。

②施工單位檢測的樣本不正確。因為檢測的樣本是施工單位在特定室內(nèi)埋設的后置埋件，不具有代表性，檢測數(shù)量應根據(jù)不同情況按比例在現(xiàn)場隨機抽樣檢測。

（6）

①幕墻的“三性試驗”是指規(guī)范要求工程竣工驗收時應提供建筑幕墻的風壓變形性能、氣密性能、水密性能的檢測報告。

②施工單位對幕墻進行?！叭栽囼灐钡淖龇ú徽_。錯誤之處如下：

由施工單位自己的檢測機構(gòu)對幕墻進行“三性試驗”不符合應委托有資質(zhì)的檢測單位進行現(xiàn)場檢測的相關(guān)規(guī)定?！叭栽囼灐睉撛谀粔こ虡?gòu)件大批量制作、安裝前完成，而不應該在幕墻竣工驗收時進行。

8.背景資料：

某施工總承包單位承接了某市重點工程，該重點工程的建筑面積為4．5萬m2，地

上28層，地下2層，由該市某甲級工程設計單位進行設計，結(jié)構(gòu)類型為剪力墻結(jié)構(gòu)，采用大模板施工方案。建設單位委托本市某甲級工程監(jiān)理單位進行工程施工監(jiān)理。并到該市建設工程質(zhì)量監(jiān)督站辦理了質(zhì)量監(jiān)督手續(xù)。經(jīng)建設單位同意，該施工總承包單位將基坑圍護與基礎工程施工分包給某專業(yè)地基與基礎施工單位，但在簽訂分包合同之前未經(jīng)項目監(jiān)理機構(gòu)審批。

問題：

（1）針對該工程的施工質(zhì)量控制，自控主體和監(jiān)控主體分別是什么？

（2）針對現(xiàn)澆混凝土工程所用材料、施工過程和實體應檢查哪些內(nèi)容？

（3）監(jiān)理工程師是否有權(quán)要求施工單位對已經(jīng)檢驗過的鋼筋隱蔽工程施工質(zhì)量進行剝離檢查？由此造成的工期延誤和費用增加責任應由誰承擔？

（4）施工總承包單位選擇分包單位的做法是否妥當？ 正確做法如何？如果在施工過程中由于地基與基礎施工單位責任造成基礎施工質(zhì)量問題：作為施工總承包單位是否承擔責任？原因是什么？

【解析】（1）

①在該工程施工質(zhì)量控制過程中，施工總承包單位、基地與基礎施工單位為自控主體；建設單位、監(jiān)理單位、政府工程質(zhì)量監(jiān)督站為監(jiān)控主體。

（2）檢查混凝土主要組成材料的合格證及進場復試報告、配合比、攪拌質(zhì)量、坍落度、冬季施工澆筑時入模溫度、現(xiàn)場混凝土試塊（包括制作、數(shù)量、養(yǎng)護及其強度試驗等）、現(xiàn)場混凝土澆筑工藝及方法（包括預鋪砂漿的質(zhì)量、澆筑的順序和方向、分層澆筑高度、施工縫的留置、澆筑時的振搗方法及對模板，支撐的觀察等）、養(yǎng)護方法及時間、后澆帶的留置和處理等是否符合設計和規(guī)范要求；混凝土的實體檢測應檢測混凝土的強度、鋼筋保護層厚度等。

（3）監(jiān)理工程師有權(quán)要求對鋼筋隱蔽工程進行剝離檢查。

如果鋼筋隱蔽工程剝離檢驗合格，建設單位承擔由此發(fā)生的全部追加合同價款，賠償施工單位損失，并相應順延工期；如果剝離檢驗不合格，施工單位應承擔發(fā)生的全部費用，工期不應順延。

（4）

①不妥當。

總承包單位選定分包單位后，應向監(jiān)理工程師提交《分包單位資質(zhì)報審表》，經(jīng)項目監(jiān)理機構(gòu)審查批準總承包單位提交的《分包單位資質(zhì)報審表》后，再與分包單位簽訂分包合同。

②如果在施工過程中由于地基與基礎施工單位責任造成基礎施工質(zhì)量問題，作為施工總承包單位應承擔責任。原因是地基與基礎施工單位作為分包單位與施工總承包單位簽訂了工程分包合同，作為施工總承包單位應對分包工程施工質(zhì)量承擔連帶責任。

9.背景資料：

某辦公樓工程，建筑面積23723㎡，框架剪力墻結(jié)構(gòu)，地下1層，地上12層，首層高4.8m，標準層高3.6m。頂層房間為有保溫層的輕鋼龍骨紙面石膏板吊頂，工程結(jié)構(gòu)施工采用外雙排落地腳手架。工程于2007年6月15日開工，計劃竣工日期為2009年5月1日。

2008年5月20日7時30分左右，因通道和樓層自然采光不足，瓦工陳某不慎從9層未設門檻的管道井墜落至地下一層混凝土底板上，當場死亡。

問題：

（1）本工程結(jié)構(gòu)施工腳手架是否需要編制專項施工方案，說明理由。

（2）從安全管理方面分析，導致這起事故發(fā)生的主要原因是什么？

（3）對落地的豎向洞口應采用哪些方式加以防護？

【解析】

（1）本工程結(jié)構(gòu)施工腳手架需要制專項方案：理由：根據(jù)《危險性較大的分部分項工程安全整理辦法》規(guī)定：要對危險性較大的分部分項工程編制專項施工方案，腳手架高度24m及以上落地式鋼管腳手架工程屬于危險性較大的分部分項工程。本工程中，用腳手架3.6mm×11m +4.8m=44.4m>24m。必須編制專項方案。

（2）事件導致這起事故發(fā)生的主要原因有：

①樓層管道井豎向洞口無防護；

②樓層內(nèi)在自然采光不足的情況下沒有設置照明燈具；

③現(xiàn)場安全檢查不到位，對事故隱患未能及時發(fā)現(xiàn)并整改；

④工人的安全教育不到位，安全意識淡薄。

（3）采取的措施有：墻面等處的豎向洞口，凡落地的洞口應加裝開關(guān)式、固定式或工具式防護門，門柵網(wǎng)格的間距不應大于15cm，也可采用防護欄桿，下設擋腳板。

10.背景資料：

某市一綜合樓，結(jié)構(gòu)形式為現(xiàn)澆框架一剪力墻結(jié)構(gòu)，地上20層，地下2層，建筑檐高66.75m，建筑面積56000㎡，于2005年3月12日開工口屋面卷材防水層（卷材及其配套材料符合設計要求）施工后，直接在上面進行剛性保護層施工。經(jīng)過一段時間后，變形縫等部位防水層出現(xiàn)裂縫，并逐漸發(fā)展，在女兒墻泛水處出現(xiàn)了滲水現(xiàn)象。

問題：

（1）簡述該建筑施工項目質(zhì)量控制的過程。

（2）分析屋面卷材防水層開裂的原因。

【解析】

（1）施工項目的質(zhì)量控制過程是從工序質(zhì)量到檢驗批、分項工程質(zhì)量、分部工程質(zhì)量、單位工程質(zhì)量的系統(tǒng)控制過程；也是一個由投入原材料的質(zhì)量控制開始，直到完成工程質(zhì)量檢驗為止的全過程的系統(tǒng)過程。

（2）屋面卷材防水層開裂的原因有：

①變形縫設置不符合規(guī)定要求，或變形縫節(jié)點構(gòu)造處理不正確；屋面面積較大，溫差變形明顯，防水層產(chǎn)生脹縮現(xiàn)象，引起裂縫。

②剛性保護層與卷材防水層之間漏設隔離層，剛性保護層因脹縮變形，引起防水層裂縫。

第五篇：質(zhì)量控制

質(zhì)量控制

1清除焊渣、毛刺； 質(zhì)檢要求：毛刺打平，焊渣除凈。

2除油除銹；

質(zhì)檢要求：預涂件表面無油污、銹蝕和氧化皮；表面平整。3磷化(含表調(diào))； 質(zhì)檢要求：

a.磷化膜細致、均勻；b.膜厚1～3 μm。4水洗； 質(zhì)檢要求：a.預涂件表面不得返銹(發(fā)黃)；b.預涂件洗水滴液：電導率＜50μs/cm；PH＜6.5。應指出，該工序?qū)ο此|(zhì)要求較高，這是保證水洗質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，生產(chǎn)及其管理者應做好純水生產(chǎn)水質(zhì)的監(jiān)控工作，把好質(zhì)量關(guān)。5電沉積；質(zhì)檢要求：電泳漆液均勻、細膩，呈均相狀態(tài)；漆液固含量、顏基比、電導率、pH值(助劑含量)、浴溫及施工電壓(電流)均處于正常范圍。6電沉積后洗； 質(zhì)檢要求：洗液流量，壓力均正常；手觸濕膜：干凈；指壓濕膜：壓印明顯—涂膜厚度可望獲得保證。7干燥固化。質(zhì)檢要求：a.對剛出烘爐涂件的檢測：涂膜不發(fā)黃、發(fā)脆，如出現(xiàn)上述情況，說明烘烤溫度過高；趁熱觸摸涂件不粘手，如粘手，說明溫度偏低，涂膜內(nèi)在質(zhì)量將降低；涂膜色澤正常。b.儀器檢測涂膜厚各項指標均符合質(zhì)量技術(shù)要求。陰極電泳涂裝的質(zhì)量管理2.1陰極電泳涂裝的典型工藝流程由于處理的材質(zhì)和表面狀態(tài)不盡相同，所以所采用的工藝流程、特別在前處理的工藝上也不完全相同。但其總體要求是一致的。較為常見的流程如下：機加工成形產(chǎn)品→清除焊渣毛刺→上線→脫脂(除銹)→水洗→表調(diào)磷化→水洗→電沉積→電泳后洗→干燥固化→產(chǎn)品。2.2涂膜質(zhì)量問題及質(zhì)量要求由于受到各種因素的影響，涂膜將出現(xiàn)各種質(zhì)量問題，歸納起來主要分為兩大類：(1)外在質(zhì)量即裝飾質(zhì)量問題，主要是顏色、光澤和平整度三項，其質(zhì)量要求主要看該涂膜是作底漆還是作“底、面合一漆”的不同而異。(2)內(nèi)在質(zhì)量問題，包括機械性能和耐腐蝕性能兩方面?！C械性能涂膜附著力(級)：級數(shù)越大表示附著力越差，一般以“0”級為最好。涂膜厚度(μm)：由于受到電阻的影響，涂膜厚度總會受到某種程度的限制。一般而言，涂膜不宜太薄，太薄不僅降低其光澤和平整度，而且會降低涂膜綜合性能。不管屬于何種產(chǎn)品，增加涂膜厚度，對提高涂膜的光澤、豐滿度和內(nèi)在質(zhì)量都是有利的，但從降低涂裝成本考慮，過厚是不必要的。涂膜硬度(H)：硬度適中為好(如2H)。過小將降低其機械性能，同時，其耐腐蝕性能亦無法得到保證；過大，涂膜變脆，其柔韌性、耐沖擊性將降低，在很多情況下都會降低涂膜的使用壽命。涂膜柔韌性(mm)：這是一項保證涂膜使用壽命的重要指標，一般以試驗涂膜裂紋長度小于2mm為符合要求。沖擊強度：一般要耐50cm的沖擊才符合要求。·耐腐蝕性能包括耐水性、耐汽油性、耐化學藥品(酸、堿)性，常用耐鹽霧性綜合表示。對陰極電泳涂膜而言，其耐鹽霧性至少要達到720h以上才符合要求。涂膜的機械性能對涂膜的耐腐蝕性起著非常重要的作用，用戶亦應加以重視。

2.3涂膜質(zhì)量的影響因素在陰極電泳涂裝中，影響涂膜質(zhì)量的因素主要有5個。(1)購進的涂料產(chǎn)品質(zhì)量不佳或不穩(wěn)定。此因素對涂膜質(zhì)量的影響是首要的，影響的大小視產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)劣程度的不同而異。(2)預涂件的材質(zhì)及表面狀態(tài)。預涂件材質(zhì)及表面狀態(tài)用現(xiàn)有的表面處理方法或工藝無法提供質(zhì)量保證，即表面處理方法(工藝)不佳、不完善所致。表面處理方法雖好但操作不到位，導致處理質(zhì)量不過關(guān)。此因素對涂膜質(zhì)量的影響較為廣泛，不僅影響涂膜的外觀質(zhì)量，而且將影響涂膜的附著力、厚度乃至它的耐腐蝕性能。因此，它不僅是一個從始至終不能放松警惕的操作因素，而且也是工藝設計者需要著意研究解決的重要課題。(3)電泳槽液不穩(wěn)定，涂料溶解性、分散性差，乳化效果不好，導致電泳特性差。影響電泳槽液穩(wěn)定及其電泳特性的因素有：涂料產(chǎn)品質(zhì)量(差)；槽液工藝參數(shù)控制不到位；循環(huán)攪拌系統(tǒng)失控、運營不正常；雜質(zhì)離子(污物)干擾和破壞。這是一個大的影響因素。此因素對涂膜質(zhì)量的影響是全面的甚至是致命的。涂膜質(zhì)量控制的重點和難點基本集中于此。

(4)電沉積后水洗不充分，多余涂料未洗凈或洗滌沖力過大，將已沉積的濕膜沖薄。此因素主要影響涂膜的外觀質(zhì)量，或使涂膜變薄。(5)濕膜干燥固化條件不充分或失控，如：

烘烤溫度過高或過低；烘烤時間過長或過短。此因素對涂膜質(zhì)量的影響是全面的，不僅影響它的外觀質(zhì)量，而且還影響它的內(nèi)在質(zhì)量。(6)人為因素。人員技術(shù)素質(zhì)和職業(yè)操守好壞不等。顯然，這是一個需要調(diào)動和值得開發(fā)的因素，涂裝線的成功或失敗全賴于此。由上可見，影響涂膜質(zhì)量的因素是多方面的，只要一個環(huán)節(jié)出問題或是一個措施跟不上，都會使涂膜出現(xiàn)這樣或那樣的質(zhì)量問題。3質(zhì)量管理措施(1)加強職工素質(zhì)教育，全面提高職工技術(shù)素質(zhì)和職業(yè)操守；(2)健全質(zhì)量規(guī)程和崗位責任制，使質(zhì)量管理納入制度化、科學化、規(guī)范化；(3)加強涂料產(chǎn)品質(zhì)量驗收，對每批進廠涂料必須進行系統(tǒng)檢鋇0，非標產(chǎn)品不能入庫；對每次投槽涂料亦需進行相關(guān)檢測，不符合質(zhì)量技術(shù)要求的，亦不能投槽使用。(4)保持操作環(huán)境整潔，防止污物(如懸鏈軌道上的銹跡、塵埃、潤滑油等)掉入各工作液(特別是電泳槽)或涂件上，造成“二次污染”，這是一個不可忽視的重要環(huán)節(jié)。(5)明確質(zhì)量控制點，加強質(zhì)量監(jiān)控。4質(zhì)量控制點及質(zhì)檢要求總的要求是：在實施質(zhì)量管理的過程中，不僅要關(guān)注每個工序的處理質(zhì)量，而且要每時每刻關(guān)注每個工序中每個參數(shù)的細小變化，并將瞬間突變所造成的質(zhì)量問題消滅在萌芽狀態(tài)之中。簡而言之，在實施質(zhì)量控制的過程中力求“微觀管理”。從陰極電泳涂裝的工藝流程得知，其質(zhì)量控制點可分為兩部分：第一部分為上線前控制點；第二部分為上線后控制點，現(xiàn)分別予以討論。4.1上線前質(zhì)量控制點上線前質(zhì)量控制點只設一個，這就是清除焊渣、毛刺。該控制點主要是針對有切割、電焊作業(yè)的機加工產(chǎn)品在成形后其表面的焊渣、毛刺等“多余”部分，必須在上泳涂線之前將其清除，其處理質(zhì)量是否達到要求不僅關(guān)系到預涂件相關(guān)部位的涂膜厚度和附著力，而且還將影響涂裝產(chǎn)品的外觀質(zhì)量。這是因為焊渣、毛刺的凸出部、焊渣中被燒焦的碳素等物質(zhì)不清除，不僅降低預涂件表面的平整度，而且將降低有關(guān)部位的導電性。該工序多為手工或半機械處理。為了保證處理質(zhì)量，要求有比較嚴格的質(zhì)檢制度。質(zhì)檢要求：毛刺、焊渣除凈、表面平整。4.2上線后質(zhì)量控制上線后主要分為4個工序，分別是：前處理工序，包括脫脂(除銹)、表調(diào)、磷化、水洗；電沉積工序；電沉積后洗工序；濕膜干燥固化工序。4.2.1前處理工序(1)脫脂除銹。該工序是表面處理最為重要的工序，其處理質(zhì)量的好壞是保證涂膜質(zhì)量的一個關(guān)鍵所在。該工序的處理方法較為常見的有酸洗(或“二合一”)法、超聲波法等。影響處理質(zhì)量的因素雖略有不同，但亦有共同點。如預涂材質(zhì)及表面狀態(tài)、工作液的種類、性能及其pH、操作溫度、Fe3+離子含量、工作液的使用周期等。質(zhì)量控制應關(guān)注工作液的pH、操作溫度和工作周期(Fe+離子濃度)。當處理效果明顯下降，采用提高pH或溫度仍無效果時，主要是工作液使用周期過長(Fe2+離子濃度過高)所致。此時為了保證處理效果應果斷采取措施即更換新液。質(zhì)檢要求：預涂件表面無油污、銹跡、氧化皮和其他雜質(zhì)(金屬表面完全裸露)，表面平整，不返銹。(2)表調(diào)、磷化。電泳涂裝要求涂件有較高的磷化質(zhì)量，一是膜厚要均勻無遺漏；二是結(jié)晶細致；三是膜不能過厚。為了保證磷化質(zhì)量，磷化前預涂件表面預先經(jīng)過“表調(diào)”是必不可少的。影響磷化質(zhì)量的因素除r與磷化劑的產(chǎn)品質(zhì)量密切相關(guān)外，還與工作液的溫度、總酸度、游離酸度、促進劑濃度等參數(shù)的操作控制有關(guān)。這些參數(shù)因磷化產(chǎn)品的不同而不同，管理者和檢測人員應定時或不定時地做好監(jiān)控工作，切實控制好這些參數(shù)。質(zhì)檢要求：磷化膜均勻、細膩、膜厚1—3μm，不能過厚，否則，將使涂膜變得粗糙或者降低涂膜厚度甚至電泳不上。(3)水洗此處水洗包括2個工序的水洗：·脫脂除銹后洗。該工序的水洗主要是為了洗凈預涂件表面的殘酸、殘堿，以避免它們污染和干擾下道工作液(表調(diào)、磷化)的處理效果和使用壽命。對涂裝質(zhì)量本身并無直接的影響。只要洗后保證了洗件的潔凈度(不降低表調(diào)劑、磷化劑的使用效果)就算達到了洗滌目的。質(zhì)檢要求：滴水pH中性，洗件濕潤均勻，無掛珠。·磷化后洗(附純水水質(zhì)要求)。該道工序的水洗遠比前道工序水洗重要，而且對水洗質(zhì)量要求非?？量?，其原因在于磷化后如果不洗凈工件表面殘存的磷化劑和其他雜質(zhì)，將會引起兩個嚴重后果：①殘存磷化液中的Zn2+、Fe2+、H2PO4-、HPO42-、HPO43-等可溶性鹽

類離子是電泳涂膜“蛤蟆皮”、“針孔”等弊病的“元兇”，隨著它們的混入和含量的增加，將造成大量的涂膜質(zhì)量問題，后果極為嚴重；②殘存磷化劑中可溶性鹽類離子隨使用時間的增加而增加，含量過高引起樹脂析出而沉淀，從而降低涂料利用率，嚴重時甚至會使電泳槽液報廢，從而造成重大的經(jīng)濟損失。質(zhì)檢要求：預涂件洗水滴液pH小于7；電導率小于50μS／cm。應特別指出，磷化后最后一道水洗對純水水質(zhì)要求較高，這是保證該道水洗質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。管理者及操作人員應做好純水水質(zhì)的監(jiān)控工作。純水水質(zhì)要求：電導率小于20μS／cm(pH<6.5)。工序質(zhì)檢重點：①油、銹、污除凈；②磷化膜厚1～3μm；③洗件滴水電導率小于50μS／cm。4.2.2電沉積該工序是整個電泳涂裝的中心環(huán)節(jié)，涂裝線成功與否皆賴于此。因此，管理的重點和難點亦集中于此。前面所有工序即前處理質(zhì)量如何亦將在此得到“反饋”、為了使電沉積能正常地進行和獲得好的涂膜質(zhì)量，就必須正確和全面地執(zhí)行工藝規(guī)程，使電泳槽液始終處于一個穩(wěn)定、乳化效果和電泳特性均佳的良好狀態(tài)，以及能維護其正常運行的循環(huán)攪拌系統(tǒng)。為此，平常的管理應針對如下幾個環(huán)節(jié)，緊緊抓住不放松?！る娪静垡旱墓に噮?shù)如固含量、助劑含量、pH、顏基比、電導率、溫度、施工電壓(電流)應根據(jù)不同季節(jié)(溫度)和是否生產(chǎn)進行適時調(diào)整和控制，使之始終處于正常范圍。電泳槽液良好狀態(tài)的特征是：漆液均勻、細膩、呈均相狀態(tài)。應以此標準檢查槽液?！ぱh(huán)攪拌系統(tǒng)運行正常，槽底各處均無沉淀現(xiàn)象發(fā)生。·槽液循環(huán)過濾裝置、恒溫裝置、超濾裝置等均運行正常，設備(濾袋、濾管)無破漏，透過液清澈(參數(shù)符合工藝要求)?！な┕る妷悍€(wěn)定、電流充足、吊具導電性和陽極液循環(huán)系統(tǒng)良好。·正確配漆、使之“熟化”徹底?！z測系統(tǒng)運行正常。4.2.3電沉積后洗為了保證電泳后水洗質(zhì)量，關(guān)鍵是控制好洗水流量和壓力，防止過大或過小。質(zhì)檢要求：手觸濕膜要干凈；指壓濕膜，壓印明顯—涂膜厚度可望獲得保證。4.2.4濕膜干燥固化為了使?jié)衲じ魈幒婵緶囟鹊木鶆蚍植己蜔崮艿某浞掷茫M烘箱前必須瀝干濕膜表面的水跡。烘烤質(zhì)量的關(guān)鍵是：烘烤溫度和烘烤時間要得到足夠的保證，但過高或過長也是不適宜的。質(zhì)檢要求(烘烤時間已設定)：趁熱觸摸剛出爐的涂膜不黏手也不發(fā)黃，說明涂膜已干透，而且無過烤現(xiàn)象，理應符合質(zhì)量技術(shù)要求；如黏手，說明溫度偏低，濕膜仍未干透；如發(fā)黃，說明溫度偏高，出現(xiàn)了過烤現(xiàn)象，涂膜變脆，將降低其機械性能。儀器檢測涂膜各項質(zhì)量技術(shù)指標，如無異常，產(chǎn)品符合質(zhì)量要求。