第一篇：鉆孔封孔及接管連抽管理規(guī)范

普安縣樓下安寧煤礦

鉆孔封孔及接管連抽管理規(guī)范 編 制：總工程師：礦 長：編制時(shí)間：

2017年8月12日

鉆孔封孔及接管連抽管理規(guī)范

為進(jìn)一步優(yōu)化抽放鉆孔封孔及接管連抽工作，確保封孔及連抽質(zhì)量，特制定以下管理規(guī)范：

一、操作步驟

1、封孔前，首先用高壓風(fēng)把孔內(nèi)的煤粉吹凈，用高壓風(fēng)排粉時(shí)，人員必須站在鉆機(jī)一側(cè)，不得站在鉆機(jī)正后方。

2、封孔時(shí)，封孔段長度煤孔要求8米（巖孔要求5米），用Φ40PVC管作為封孔管。封孔管2米/根，即煤孔下4根實(shí)管和1根花管，巖孔下3根實(shí)管和1根花管。

3、封孔采用袋裝瑪麗散封孔，每個(gè)孔至少使用3組（孔口、封孔段中部、封孔段下部），瑪麗散搖晃均勻后，用透明膠布纏繞到封孔管上，開始下封孔管。

4、鉆孔封堵好后及時(shí)連抽，使用DN32橡膠鋼絲管作為連抽管，封孔管與連抽管中間必須安裝測定單孔抽放參數(shù)的導(dǎo)流管。連抽管、導(dǎo)流管必須綁緊，嚴(yán)禁漏氣。每個(gè)鉆孔集流器處必須安設(shè)單孔閥門。

5、封孔連抽后及時(shí)掛設(shè)單孔管理牌板，校檢工每周測定單孔抽放參數(shù)并填寫管理牌板。

二、管理規(guī)范

1、操作步驟中第1、2、3條，由打鉆工施工完鉆孔以后進(jìn)行封孔，要求打一個(gè)，封一個(gè)。封孔嚴(yán)密不漏氣，如發(fā)現(xiàn)鉆孔封堵不嚴(yán)密、2

漏氣、封孔滯后等現(xiàn)象時(shí)，每處對責(zé)任人罰款100元。

2、操作步驟中第4條，由通防科校檢工完成，校檢工每天早班入井對新封鉆孔進(jìn)行連抽。各連抽接點(diǎn)要求綁緊不漏氣，如發(fā)現(xiàn)鉆孔連抽管、導(dǎo)流管等尾綁緊、漏氣、連抽滯后等現(xiàn)象時(shí)，每處對責(zé)任人罰款100元。

3、操作步驟中第5條，由通防科校檢工對鉆孔連抽后，掛設(shè)單孔管理牌板，每周檢測單孔抽放參數(shù)并填寫管理牌板。出井后及時(shí)把單孔抽放參數(shù)報(bào)表交由總工程師和通防副總審核簽字。如未按規(guī)定掛設(shè)牌板、未按時(shí)檢測單孔抽放參數(shù)、未填寫單孔牌板，每次對責(zé)任人罰款100元。

三、本管理規(guī)范自下2018年1月12日起開始實(shí)施。

通防科 2018年1月12日

第二篇：鉆孔封孔及接抽管理制度

鉆孔封孔及接抽管理制度

鉆孔打鉆結(jié)束在進(jìn)行接抽的過程中，經(jīng)常出現(xiàn)瓦斯超限情況，為了安全操作，特制定以下安全技術(shù)措施：

1、所有施工的抽采鉆孔必須及時(shí)聯(lián)接入抽采系統(tǒng)進(jìn)行抽采，報(bào)廢、失效鉆孔必須及時(shí)封閉或填實(shí)。

2、封孔應(yīng)采用聚氨脂等材料，禁止采用黃泥封孔，鉆孔密封深度不得小于5米。

3、抽采鉆孔必須設(shè)置檢查瓦斯?jié)舛鹊臍饪祝苍O(shè)控制閥門，必須按設(shè)計(jì)安設(shè)孔板流量計(jì)或其它形式計(jì)量裝置。

4、所有抽采鉆孔封孔時(shí)，孔口不得使用導(dǎo)電材質(zhì)。

5、抽采鉆孔容易塌孔、堵塞時(shí)，封孔時(shí)鉆孔內(nèi)應(yīng)采取加裝篩孔管等措施。瓦斯抽采孔不得隨意拆除，確需拆除時(shí)必須經(jīng)通風(fēng)科批準(zhǔn)。

6、鉆孔孔口必須安設(shè)“氣水分離器”，氣水分離器兩端要用膠皮封嚴(yán)，上部接抽放管保持連續(xù)接抽。

7、鉆場封孔作業(yè)時(shí)，不允許進(jìn)行其它工作。

8、鉆場終孔進(jìn)行封孔前，必須切斷鉆場及鉆孔回風(fēng)流所涉及到的電源。

9、封孔鉆場由瓦斯員巡回檢查瓦斯；當(dāng)班班長用便攜式瓦斯報(bào)警儀，懸掛在規(guī)定位置并連續(xù)檢查瓦斯；鉆場內(nèi)安裝瓦斯監(jiān)控探頭；瓦斯?jié)舛瘸^0.8%時(shí)，停止工作，撤除人員，切斷電源，并報(bào)告礦調(diào)度室。

10、接抽鉆場內(nèi)必須保證風(fēng)量足夠、風(fēng)流穩(wěn)定，瓦斯?jié)舛炔怀^0.8%，并配備適當(dāng)擋風(fēng)簾。

11、終孔的鉆孔必須及時(shí)封堵，嚴(yán)禁鉆孔向鉆場內(nèi)排放瓦斯。

12、封孔接抽操作人員不準(zhǔn)正對導(dǎo)管和孔口站立。

鉆

13、孔充填材料未凝固，封孔導(dǎo)管不緊固，不準(zhǔn)非封孔人員進(jìn)入鉆場。

14、抽采鉆孔開始施工時(shí)，抽采支管必須接到280支管匯流器上，確保鉆孔能及時(shí)接抽。

15、封孔接抽人員配戴的礦燈必須保證防爆性能完好，封孔接抽操作時(shí)，要避免開關(guān)、敲打、撞擊產(chǎn)生火花。

16、封孔導(dǎo)管必須使用“雙抗”（阻燃、抗靜電）PVC管。導(dǎo)管長度不小于6m，封堵嚴(yán)實(shí)的長度必須確保在5m以上。

17、接抽的支管吊掛或支撐必須在頂幫穩(wěn)固的位置。

鉆孔接抽完畢，打開閥門檢查接頭和管道，嚴(yán)密不漏氣，瓦斯?jié)舛确€(wěn)定15分鐘以上，同時(shí)向通風(fēng)科和抽放隊(duì)匯報(bào)后，方可離開。

通風(fēng)科

2014年11月10號

第三篇：瓦斯抽采鉆孔封孔測孔補(bǔ)充規(guī)定

瓦斯抽采鉆孔封孔、測孔補(bǔ)充管理規(guī)定

第一條 為提高封孔、測孔質(zhì)量，保證瓦斯抽采鉆孔抽采效果，特下發(fā)本補(bǔ)充管理規(guī)定。

第二條 生產(chǎn)科提供的巖巷卸壓帶為0.75m，但為提高穿層鉆孔抽采效果，要求穿層鉆孔封孔深度不得小于15m，若鉆孔見煤點(diǎn)小于15m，則封孔至煤巖交界處。未按照要求進(jìn)行封孔作業(yè)的，對責(zé)任人罰款200元/次，對分管隊(duì)長罰款100元/次。

第三條 所有鉆孔注漿結(jié)束后兩天內(nèi)必須進(jìn)行實(shí)名制現(xiàn)場掛牌管理，鉆孔現(xiàn)場牌板上的必須包含成孔日期、孔深、封孔時(shí)間、封孔負(fù)責(zé)人等信息；未按照要求鉆孔現(xiàn)場掛牌管理的，對責(zé)任人、分管技術(shù)員和分管隊(duì)長各罰款50元/處。

第四條 責(zé)任區(qū)隊(duì)必須完善鉆孔施工臺賬封孔部分，臺賬內(nèi)容包括鉆孔成孔日期、孔深、見煤巖情況、封孔時(shí)間、封孔責(zé)任人、注漿量等信息。未完善臺賬封孔部分的，對分管技術(shù)員罰款100元/次，臺賬數(shù)據(jù)不完善的，對分管技術(shù)員罰款20元/處。

第五條 瓦斯抽采鉆孔封孔方式只有兩種，永久封孔方式為“兩堵一注法”，臨時(shí)封孔方式為使用抽注一體式封孔器封孔，未按照要求執(zhí)行的，對責(zé)任人罰款100元/次。

第六條 鉆孔封孔出現(xiàn)異常（人為原因造成注漿管吸氣、煤壁漏氣、鉆孔注漿堵塞引起的流量小等），對責(zé)任人按照不規(guī)范進(jìn)行考核。

第七條 抽采主管、干管、支管及抽采鉆場每周至少測定1次抽采參數(shù)，包括負(fù)壓、流量、濃度等參數(shù)；抽采鉆場指單獨(dú)抽采硐室、掘進(jìn)迎頭抽采鉆孔和高位裂隙鉆場等。

第八條 抽采時(shí)間6個(gè)月內(nèi)的穿層鉆孔，每半月必須測定一次鉆孔單孔濃度和負(fù)壓及組流量和濃度，6個(gè)月以上的穿層鉆孔單孔參數(shù)不再測量，每月只測定組抽采鉆孔參數(shù)。

第九條 抽采時(shí)間2個(gè)月內(nèi)的順層鉆孔，每半月必須測定一次鉆孔單孔濃度、組鉆孔負(fù)壓、流量和濃度，2～6個(gè)月的順層鉆孔每月測定一次鉆孔單孔濃度、負(fù)壓及組流量和濃度，6個(gè)月以上的抽采鉆孔單孔參數(shù)不再測量，每月只測定組抽采鉆孔參數(shù)。

第十條 違反本規(guī)定第七至九條規(guī)定的，對責(zé)任人和分管隊(duì)長各罰款100元/次，對一個(gè)月內(nèi)連續(xù)出現(xiàn)兩次未按照要求執(zhí)行的責(zé)任人按照一般“三違”進(jìn)行考核，對分管隊(duì)長300元。

第十一條 有瓦斯治理鉆場的巷道必須配備瓦斯量程為0～100%的光學(xué)瓦斯鑒定器和高負(fù)壓管道瓦斯取樣器，瓦斯抽采鉆孔施工結(jié)束后2個(gè)小時(shí)內(nèi)，通風(fēng)隊(duì)瓦斯檢查工必須測定孔口濃度、始抽濃度和在抽濃度，并填寫到驗(yàn)收單、鉆孔施工原始瓦斯記錄本和牌板上，否則對責(zé)任人罰款50元/次。

第十二條 每天視頻拔鉆總數(shù)不得超過鉆孔施工總數(shù)的30%，否則每超1個(gè)鉆孔，對通風(fēng)隊(duì)瓦斯檢查班分管副隊(duì)長罰款30元/孔，對通風(fēng)隊(duì)隊(duì)長罰款20元/孔；對抽放隊(duì)分管隊(duì)長罰款20元/孔，對抽放隊(duì)隊(duì)長罰款10元/孔。

第十三條 責(zé)任區(qū)隊(duì)必須對抽采時(shí)間6個(gè)月內(nèi)的鉆孔的抽采參數(shù)進(jìn)行分析，對鉆孔瓦斯?jié)舛取⒇?fù)壓和流量異常的情況進(jìn)行分析，根據(jù)分析結(jié)果采取處理措施，并在每月29日前將分析總結(jié)和處理措施報(bào)送防突科分管人員處。未對抽采參數(shù)進(jìn)行分析，對分管技術(shù)員罰款100元/次，報(bào)送分析總結(jié)和處理措施遲報(bào)的，對分管技術(shù)員罰款50元/天。

第十四條 本規(guī)定自10月26日執(zhí)行。

防突科 2016年10月20日

第四篇：鉆孔封孔管理辦法

穿層鉆孔封孔管理辦法

為增加風(fēng)巷穿層鉆孔瓦斯抽放率，規(guī)范和改進(jìn)穿層鉆孔封孔工芝，提高封孔質(zhì)量，提高抽放濃度和抽放量，特制定如下管理辦法。

一、技術(shù)要求

1、鉆孔達(dá)到預(yù)定深度后，鉆機(jī)空轉(zhuǎn)5分鐘，排凈孔內(nèi)巖、煤粉后方可封孔。

2、封孔乙烯管長度為20米，直徑為50mm,篩管段長度為7米，封孔深度為13米。

3、直徑為15mm, 篩孔間距為500mm,封孔管末端用紗網(wǎng)進(jìn)行包裹，防止巖、煤塊進(jìn)入堵塞管路。

4、防止篩孔和封孔管末端被煤粉堵塞影響透氣性，封孔后，要用1寸膠管接入壓風(fēng)吹孔3分鐘以上。

5、外口用水泥進(jìn)行封堵，封堵長度在1m以上。

通防部

2012年4月

第五篇：區(qū)域瓦斯抽放鉆孔封孔管理標(biāo)準(zhǔn)

區(qū)域瓦斯抽放鉆孔封孔管理標(biāo)準(zhǔn) 17.1 一般規(guī)定

17.1.1 區(qū)域瓦斯抽采鉆孔包括順層及穿層抽采鉆孔。17.1.2 鉆孔孔徑要求：順層及穿層抽采鉆孔孔徑不小于89mm；水力沖孔鉆孔孔徑不得小于113mm。17.1.3 順層鉆孔必須在成孔后立即封孔連管抽放，穿層鉆孔應(yīng)設(shè)置專人每天對當(dāng)天施工的鉆孔集中封孔。17.2 封孔準(zhǔn)備工作

17.2.1 打鉆過程中施工人員必須詳細(xì)記錄“卡、頂、噴”及鉆孔的煤、巖段長度等鉆孔施工情況。17.2.2 順層鉆孔施工至設(shè)計(jì)位置后，鉆機(jī)應(yīng)空轉(zhuǎn)3分鐘，用壓風(fēng)排凈孔內(nèi)煤（巖）粉后方可退鉆，在退鉆過程中必須連接壓風(fēng)不間斷清理孔內(nèi)煤粉。

17.2.3 封孔前，必須將注漿泵、封孔管、注漿管、封孔藥液等材料準(zhǔn)備到位，同時(shí)檢查封孔材料的質(zhì)量、篩眼部位透氣性、注漿泵的完好性，如發(fā)現(xiàn)封孔管、注漿管、囊袋有堵塞、破損或注漿泵不完好的，應(yīng)立即處理。

17.2.4 封孔前應(yīng)先進(jìn)行清孔，必須保證先鉆孔內(nèi)無煤粉堆積或積水的情況方可封孔。17.3 封孔工藝 17.3.1 穿層鉆孔：

17.3.1.1 封孔采用專用封孔器，管徑Φ50mm。封孔時(shí)，將囊袋固定在距孔口1.2m位置，然后用注漿泵與孔外預(yù)留注漿管連接進(jìn)行注漿，注漿量以孔內(nèi)封孔管返漿為止。

17.3.1.2 穿層鉆孔必須全程下封孔管，封孔段長度為整個(gè)巖孔段（實(shí)管），煤孔段全部為篩管。

17.3.1.3 封孔前，封孔人員必須查看鉆孔施工記錄，掌握鉆孔煤、巖段長度，確定實(shí)管和篩管長度。17.3.1.4 水泥、水配比為1：0.8～1：1，并應(yīng)保證水泥漿攪拌后均勻。第一次注漿后間隔30分鐘進(jìn)行二次注漿，使水泥漿充分封堵封孔段孔壁，封孔結(jié)束后使用水泥砂漿封堵孔口，長度不得小于0.3米。17.3.2 順層鉆孔

17.3.2.1 封孔采用專用封孔器，管徑Φ50毫米，封孔時(shí)埋管長度為26米，前端為4米篩管；18-22米為囊袋，采用聚氨酯封孔；0-17m段為實(shí)管，使用水泥漿封孔。

17.3.2.2 封孔步驟：

(1)將封孔管按連接順序牢靠連接后送入鉆孔內(nèi)。(2)將注漿管、風(fēng)管與封孔罐連接。(3)將聚氨酯（A、B膠各4袋）倒入封孔泵內(nèi)攪拌0.5分鐘后迅速將封孔罐上嚴(yán)，然后打開供風(fēng)閥門注聚氨酯。

(4)對孔口0-17米進(jìn)行注漿封孔，水泥、水配比為1：0.8～1：1并攪拌均勻。17.4 操作規(guī)定

17.4.1 用壓風(fēng)注漿前應(yīng)首先檢查風(fēng)管與注漿泵之間連接是否牢固，否則不允許開壓風(fēng)，避免風(fēng)管傷人。17.4.2 嚴(yán)防雜物進(jìn)入攪拌桶，避免注漿管堵塞和注漿泵損壞。

17.4.3 使用注漿泵進(jìn)行封孔前、后，必須用水清洗干凈注漿泵、連接管、螺堵、攪拌桶等。17.4.4 連續(xù)進(jìn)行多個(gè)鉆孔封孔作業(yè)須進(jìn)行多次攪拌時(shí)，必須將殘留于泵體及注漿管內(nèi)的水泥漿排出。具體操作為：向攪拌桶內(nèi)注入清水，將泵體及注漿管內(nèi)的水泥漿用清水置換，直至注漿泵出清水為止。17.4.5 注漿封孔過程中應(yīng)將注漿泵連接螺絲擰緊，防止漏氣造成注漿泵達(dá)不到額定壓力。17.5 監(jiān)督管理

17.5.1 封孔前封孔人員必須向防突部值班室匯報(bào)。防突部接通知后安排人員進(jìn)行監(jiān)督，并建立封孔專項(xiàng)記錄。

17.5.2 封孔時(shí)，封孔人員必須將視頻攝像頭調(diào)整到封孔的可視范圍內(nèi)，確保照明充足，圖像清晰可視。17.5.3 封孔人員應(yīng)現(xiàn)場填寫封孔記錄（附后），封孔單位按地點(diǎn)、孔號整理后存檔備查。17.5.4 防突部每周組織抽探隊(duì)、鉆探隊(duì)根據(jù)封孔數(shù)量核查封孔材料使用情況，做到支出、使用、庫存“三對照”。

17.5.5 每個(gè)鉆孔必須懸掛孔口牌，除標(biāo)明鉆孔的相關(guān)參數(shù)外，還必須標(biāo)明封孔責(zé)任人，確保每個(gè)鉆孔封孔責(zé)任到人。