第一篇：淮南礦業(yè)集團(tuán)瓦斯抽采管理規(guī)范

淮南礦業(yè)集團(tuán)瓦斯抽采管理規(guī)范

總 則

第一條 所有生產(chǎn)礦井必須建立地面永久抽采系統(tǒng)，并形成以地面永久抽采系統(tǒng)為主、井下移動(dòng)抽采系統(tǒng)為補(bǔ)充的格局。

第二條 優(yōu)化抽采設(shè)計(jì)，強(qiáng)化抽采管理，做到抽采規(guī)范化、精細(xì)化、最大化,實(shí)現(xiàn)高、低濃瓦斯分開(kāi)抽采。

抽采泵站

第三條 礦井抽采系統(tǒng)能力必須滿足安全生產(chǎn)需要。抽采泵必須具有不小于系統(tǒng)需要抽采最大流量2倍的能力。抽采泵必須配備同等能力的備用瓦斯抽采泵。

第四條 抽采泵站必須有直通礦調(diào)度所的電話和檢測(cè)管道瓦斯?jié)舛取囟?、流量、壓力等參?shù)的儀表，必須實(shí)現(xiàn)自動(dòng)計(jì)量并上傳至礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)。

抽采泵站必須安設(shè)斷水保護(hù)裝臵、瓦斯傳感器和開(kāi)停傳感器。抽采泵出氣側(cè)及瓦斯氣罐和利用裝臵進(jìn)氣側(cè)，必須安設(shè)有防爆、防回火和防回氣等安全裝臵。

第五條 抽采泵站必須有專人值班，當(dāng)抽采泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須立即向調(diào)度所報(bào)告并啟動(dòng)備用泵。如果利用瓦斯，在抽采泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，必須通知利用瓦斯的單位?；謴?fù)供氣前必須取得利用單位同意后，方可供應(yīng)瓦斯。

第六條 抽采泵站計(jì)劃停泵、倒換泵，以及抽采系統(tǒng)調(diào)整，必須提前編制措施，提出申請(qǐng)，由礦總工程師審批執(zhí)行。

抽采管路

第七條 抽采系統(tǒng)的管路應(yīng)與抽采泵相匹配。抽采干管設(shè)計(jì)要有系統(tǒng)需要抽采最大流量的1.5～2.0倍能力，采掘工作面支管設(shè)計(jì)要有需要抽采最大流量的1.3～1.5倍的能力。上隅角埋管合計(jì)抽采能力應(yīng)不小于設(shè)計(jì)抽采能力。

第八條 抽采管路管徑按下式計(jì)算（選用管徑時(shí)，要按相應(yīng)富余系數(shù)擴(kuò)大管徑或增加管路）：

D=0.1457√Q/V Q----管路設(shè)計(jì)服務(wù)流量，m3/min； D----管徑，m；

V----管道內(nèi)氣體設(shè)計(jì)流速，其中，抽采干管V≤15m/s,支管V≤12m/s。第九條 抽采管路要敷設(shè)平直，分岔處設(shè)臵控制閥門(mén)，放水器安設(shè)處抽采管距巷道底板高度應(yīng)不小于500mm。抽采管路投入使用前，必須進(jìn)行打壓、試漏，并將管內(nèi)雜物清除干凈。

第十條 地面永久抽采泵站抽采高濃度瓦斯時(shí)，抽采濃度不低于30%,抽采低濃度時(shí)，抽采濃度應(yīng)不低于5%。30%以上的高濃瓦斯必須集中抽采。

管路附屬裝臵

第十一條 抽采干管、支管在斜巷下坡口、龍門(mén)彎進(jìn)氣側(cè)、管路的低洼處應(yīng)設(shè)自動(dòng)放水器，并有選擇的安設(shè)除渣器。涌水量較大的抽采鉆場(chǎng)應(yīng)設(shè)自動(dòng)放水器。采煤工作面采空區(qū)埋管抽采管路上應(yīng)增設(shè)濾網(wǎng)或除渣器。

第十二條 主干管路每半年至少除渣一次，使用防噴裝臵的抽采管路每周至少除渣一次。鉆場(chǎng)及支管等處的放水器每月至少檢查清理一次。

第十三條 抽采干管應(yīng)每隔500m進(jìn)行標(biāo)注，并且每隔500～1000m必須設(shè)臵測(cè)壓裝臵。

第十四條 通往井下的抽采管路和永久抽采系統(tǒng)排氣管附近，按要求采取防雷措施，每年檢查一次，并有記錄可查。

抽采封孔

第十五條 預(yù)抽鉆孔技術(shù)要求：

（一）封孔管徑應(yīng)≥50mm。鉆場(chǎng)多通及匯流管徑應(yīng)≥150mm，抽采管內(nèi)徑必須≥200mm。

（二）預(yù)抽孔口負(fù)壓應(yīng)≥13kPa，抽采后，24小時(shí)內(nèi)孔口瓦斯?jié)舛葢?yīng)不小于40%。

第十六條 卸壓抽采鉆孔技術(shù)要求：

封孔管徑應(yīng)≥75mm。鉆場(chǎng)匯流管徑應(yīng)≥200mm，抽采管內(nèi)徑必須≥250mm。第十七條 鉆孔封孔必須實(shí)行帶壓封孔。易噴瓦斯鉆孔采取臨時(shí)快速封孔、合茬抽采措施。

第十八條 預(yù)抽穿層鉆孔，每組注漿封孔24小時(shí)后合茬抽采。合茬抽采24小時(shí)內(nèi)，礦和鉆孔施工單位共同驗(yàn)收，抽采濃度低于40%的鉆孔必須重新處理。

抽采計(jì)量及調(diào)校

第十九條 抽采參數(shù)主要測(cè)定濃度、負(fù)壓、溫度、流量。第二十條 礦井以下地點(diǎn)必須安設(shè)抽采計(jì)量裝臵：

（一）抽采泵站的進(jìn)氣側(cè)。

（二）井下干管、支管、主要鉆場(chǎng)。

第二十一條 地面抽采泵站必須安裝自動(dòng)計(jì)量裝臵，井下干管、抽采支管、抽采鉆場(chǎng)計(jì)量可安設(shè)自動(dòng)計(jì)量裝臵或孔板流量計(jì)。新建及改造地面抽采泵站、井下干管抽采計(jì)量地點(diǎn)必須同時(shí)安裝自動(dòng)計(jì)量裝臵和孔板流量計(jì)。

第二十二條 抽采自動(dòng)計(jì)量要求

（一）礦井抽采量采取自動(dòng)計(jì)量裝臵進(jìn)行計(jì)量，抽采流量必須換算成標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下流量。抽采自動(dòng)計(jì)量裝臵安設(shè)在直管段，裝臵進(jìn)氣側(cè)直線段不少于安設(shè)處管徑的10倍距離，出氣側(cè)直線段不少于安設(shè)處管徑的6倍距離。

所有自動(dòng)計(jì)量數(shù)據(jù)必須全部進(jìn)入礦井安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)。

（二）自動(dòng)計(jì)量裝臵每月維護(hù)1次。檢定不合格的計(jì)量裝臵，不得使用。

（三）礦負(fù)責(zé)安排專人每5～10天對(duì)自動(dòng)計(jì)量裝臵進(jìn)行調(diào)校，并建立抽采自動(dòng)計(jì)量裝臵調(diào)校臺(tái)帳，確保自動(dòng)計(jì)量裝臵誤差不超過(guò)5%。

（四）各礦（礦建項(xiàng)目部）、瓦斯利用分公司必須制定和完善抽采自動(dòng)計(jì)量管理辦法，明確自動(dòng)計(jì)量管理的責(zé)任單位、調(diào)校單位和監(jiān)管單位。

（五）采用孔板流量計(jì)對(duì)自動(dòng)計(jì)量裝臵流量進(jìn)行調(diào)校時(shí)，孔板流量計(jì)必須掛牌管理。自動(dòng)計(jì)量裝臵的流量數(shù)據(jù)必須保持與孔板流量計(jì)的流量數(shù)據(jù)基本一致。必須定期清理孔板前后的積水和污物，每半年對(duì)采掘工作面使用中的孔板流量計(jì)檢查1次，每年對(duì)地面及井下干管安設(shè)的孔板進(jìn)行拆卸清洗。

（六）自動(dòng)計(jì)量裝臵和孔板流量計(jì)進(jìn)氣側(cè)前必須安設(shè)放水除渣裝臵?？装辶髁坑?jì)必須安設(shè)旁通。

第二十三條 抽采地點(diǎn)參數(shù)檢查及次數(shù)規(guī)定：

（一）井下抽采干管、采掘工作面支管，頂、底板抽采巷道及揭煤地點(diǎn)支管每天至少測(cè)定1次抽采參數(shù)；預(yù)抽消突評(píng)價(jià)單元，每天至少測(cè)定1次抽采濃度、流量和負(fù)壓。

（二）卸壓抽采時(shí)，每個(gè)鉆孔應(yīng)測(cè)定濃度，每個(gè)鉆場(chǎng)應(yīng)測(cè)定濃度、流量、負(fù)壓，同類型鉆場(chǎng)應(yīng)選擇有代表性的鉆孔測(cè)定單孔流量。

（三）預(yù)抽抽采時(shí)。每條抽采巷道中，必須選擇有代表性的鉆場(chǎng)測(cè)定抽采濃度、抽采流量和負(fù)壓，每個(gè)鉆孔都必須測(cè)定抽采濃度，并必須選擇有代表性的鉆孔測(cè)定單孔流量。測(cè)定人必須掛牌留名。

（四）抽采泵站必須每小時(shí)人工記錄1次抽采參數(shù)。第二十四條 抽采參數(shù)計(jì)算

（一）采用孔板流量計(jì)調(diào)校管道混合流量時(shí)采用下列公式計(jì)算：

Q混?0.621k?h?P?273?t??1?0.00446x?式中：

Q混——混合流量，m3/min Δh——在孔板前后端所測(cè)的壓差，mmH2O P——孔板下風(fēng)端測(cè)得的絕對(duì)壓力，mmHg k——孔板實(shí)際流量系數(shù)

x——管道內(nèi)的瓦斯?jié)舛龋? t——管道混合氣的溫度，℃

（二）所有抽采量的計(jì)算統(tǒng)一用大氣壓為101.325kPa、溫度為20°C標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的數(shù)值。

第二十五條 瓦斯利用計(jì)量

（一）利用瓦斯時(shí)，利用單位必須在瓦斯罐或利用裝臵進(jìn)氣側(cè)安裝自動(dòng)計(jì)量裝臵。

（二）瓦斯罐或利用裝臵進(jìn)氣側(cè)安裝的計(jì)量裝臵必須折算成標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下流量。

（三）瓦斯利用分公司必須建立瓦斯利用臺(tái)帳，記錄每天進(jìn)氣側(cè)的抽采數(shù)據(jù)（包括流量、濃度和每天利用總量等）。

（四）瓦斯利用分公司每5～10天對(duì)自動(dòng)計(jì)量裝臵進(jìn)行調(diào)校，調(diào)校數(shù)據(jù)以礦孔板流量計(jì)流量數(shù)據(jù)為準(zhǔn)，確保自動(dòng)計(jì)量裝臵誤差不超過(guò)5%。

（五）每月2日前，礦與瓦斯利用分公司對(duì)上月利用量進(jìn)行對(duì)賬，共同簽字確認(rèn)月度瓦斯利用量。

抽采管理

第二十六條 礦井必須建立完善的瓦斯抽采管理制度。

高、突煤層的采區(qū)設(shè)計(jì)必須有專門(mén)的瓦斯抽采設(shè)計(jì)。采煤工作面投產(chǎn)驗(yàn)收的同時(shí)驗(yàn)收瓦斯抽采工程，瓦斯抽采工程不合格的不得投產(chǎn)。

第二十七條 堅(jiān)持瓦斯治理分級(jí)治理原則，凡瓦斯絕對(duì)涌出量大于5m3/min的回采工作面和涌出量大于3m3/min的掘進(jìn)工作面，應(yīng)采用抽采瓦斯治理措施。瓦斯抽采率必須滿足集團(tuán)公司年度“一礦一策、一面一策”核準(zhǔn)要求。

第二十八條 抽采計(jì)量必須做到測(cè)量值可靠、計(jì)算準(zhǔn)確、記錄認(rèn)真。抽采臺(tái)帳必須由抽采班（隊(duì)）長(zhǎng)審簽；抽采日?qǐng)?bào)由抽采區(qū)（隊(duì)）長(zhǎng)、通風(fēng)副總審簽；抽采月報(bào)由總工程師、礦長(zhǎng)審簽。抽采報(bào)表必須與安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)中抽采數(shù)據(jù)一致。系統(tǒng)漏氣增加流量不超過(guò)5%。

第二十九條 所有穿層鉆孔必須使用與封孔管管徑相匹配的鋼絲軟管聯(lián)接，嚴(yán)禁使用鐵絲捆扎，嚴(yán)禁在抽采軟管上打眼。鉆孔合茬推廣采用封孔管卡固定軟管。抽采鉆孔必須實(shí)行掛牌管理制度。

第三十條 抽采系統(tǒng)必須完善自動(dòng)放水裝臵，確保正常抽采條件下能自動(dòng)放水，嚴(yán)禁采用停泵或關(guān)閉閘閥方式進(jìn)行抽采管路放水工作。

第三十一條 井下移動(dòng)泵泵站抽出的瓦斯送至永久抽采系統(tǒng)管路時(shí)，必須制定專項(xiàng)措施。

第三十二條 各礦必須繪制瓦斯抽采系統(tǒng)圖。抽采系統(tǒng)圖必須標(biāo)注抽采管道的管徑、長(zhǎng)度、主要調(diào)節(jié)控制閘門(mén)、放水器位臵、計(jì)量裝臵位臵、抽采泵的型號(hào)、電機(jī)功率、泵站瓦斯排空管位臵、抽采泵站位臵等。

第二篇：淮南礦業(yè)集團(tuán)瓦斯綜合治理基本經(jīng)驗(yàn)

內(nèi)部明電

師安監(jiān)局傳【2011】25號(hào)

簽批：范家續(xù)

轉(zhuǎn)發(fā)國(guó)家安全監(jiān)管總局

國(guó)家煤礦安監(jiān)局關(guān)于印發(fā)

安徽淮南礦業(yè)集團(tuán)瓦斯綜合治理經(jīng)驗(yàn)材料的通知的通

知

百花村公司、中煤106煤礦、安監(jiān)部（科）：

現(xiàn)將《國(guó)家安全監(jiān)管總局 國(guó)家煤礦安監(jiān)局關(guān)于印發(fā)安徽淮南礦業(yè)集團(tuán)瓦斯綜合治理經(jīng)驗(yàn)材料的通知》(兵安監(jiān)局發(fā)【2011】11號(hào))，轉(zhuǎn)發(fā)你們。請(qǐng)各單位接此通知后，認(rèn)真組織學(xué)習(xí)，借鑒，狠抓落實(shí)工作。

附件：國(guó)家安全監(jiān)管總局

國(guó)家煤礦安監(jiān)局關(guān)于印發(fā)安徽淮南礦業(yè)集團(tuán)瓦斯綜合治理經(jīng)驗(yàn)材料的通知

農(nóng)六師安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局

二零一一年六月十三日

內(nèi)部明電

兵安監(jiān)局發(fā)電【2011】11號(hào)

簽批：劉軍

轉(zhuǎn)發(fā)國(guó)家安全監(jiān)管總局

國(guó)家煤礦安監(jiān)局

關(guān)于印發(fā)安徽淮南礦業(yè)集團(tuán)瓦斯

綜合治理經(jīng)驗(yàn)材料的通知

各產(chǎn)煤師、有關(guān)直屬機(jī)構(gòu)：

現(xiàn)將《國(guó)家安全監(jiān)管總局

國(guó)家煤礦安監(jiān)局關(guān)于印發(fā)安徽淮南礦業(yè)集團(tuán)瓦斯綜合治理經(jīng)驗(yàn)材料的通知》轉(zhuǎn)發(fā)給你們，請(qǐng)立即印發(fā)所屬各煤礦，學(xué)習(xí)、借鑒，貫徹落實(shí)。

兵團(tuán)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局

二〇一一年五月二十七日

國(guó)家安全監(jiān)管總局 國(guó)家煤礦安監(jiān)局關(guān)于印發(fā) 安徽省淮南礦業(yè)集團(tuán)瓦斯綜合治理經(jīng)驗(yàn)材料的通知

安監(jiān)總煤裝函〔2011〕86號(hào)

各產(chǎn)煤省、自治區(qū)、直轄市及新疆生產(chǎn)建設(shè)兵團(tuán)煤炭行業(yè)管理、煤礦安全監(jiān)管部門(mén)，各省級(jí)煤礦安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)，司法部直屬煤礦管理局，有關(guān)中央企業(yè)：

淮南礦業(yè)集團(tuán)所屬煤礦歷史上曾是瓦斯事故重災(zāi)區(qū)，1998年以來(lái)，積極主動(dòng)、全面系統(tǒng)地治理瓦斯，建立綜合治理體系，探索出了一條具有淮南煤礦特色的高瓦斯礦區(qū)瓦斯治理的新路子,成為全國(guó)煤礦瓦斯治理的典范，走上了健康快速發(fā)展的軌道。遵照國(guó)務(wù)院領(lǐng)導(dǎo)同志重要批示精神，國(guó)家安全監(jiān)管總局、國(guó)家煤礦安監(jiān)局組成調(diào)研組，會(huì)同安徽省有關(guān)部門(mén)，深入現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行了調(diào)研，對(duì)淮南礦業(yè)集團(tuán)瓦斯綜合治理經(jīng)驗(yàn)作了全面總結(jié)，形成了淮南礦業(yè)集團(tuán)瓦斯綜合治理基本經(jīng)驗(yàn)?，F(xiàn)印發(fā)給你們，請(qǐng)結(jié)合深入貫徹落實(shí)《國(guó)務(wù)院關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)企業(yè)安全生產(chǎn)工作的通知》（國(guó)發(fā)〔2010〕23號(hào)）和張德江副總理在全國(guó)煤礦瓦斯防治工作電視電話會(huì)議上的重要講話精神，以及本地區(qū)、本單位實(shí)際，認(rèn)真組織學(xué)習(xí)、借鑒，推動(dòng)煤礦瓦斯防治工作再上新臺(tái)階，有效防范和堅(jiān)決遏制重特大瓦斯事故的發(fā)生。

國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局

國(guó)家煤礦安全監(jiān)察局 二○一一年五月三日

堅(jiān)持綜合治理

實(shí)現(xiàn)安全發(fā)展

——淮南礦業(yè)集團(tuán)瓦斯綜合治理基本經(jīng)驗(yàn)

淮南礦區(qū)地處安徽省中北部，國(guó)家批準(zhǔn)煤炭資源量285億噸，是我國(guó)黃河以南煤炭資源儲(chǔ)量最大、最具開(kāi)發(fā)潛力的一塊整裝煤田，全國(guó)13個(gè)億噸級(jí)煤炭基地和6個(gè)大型煤電基地之一?；茨系V業(yè)集團(tuán)為國(guó)有獨(dú)資企業(yè)，主要經(jīng)營(yíng)煤炭開(kāi)采與銷售、火力發(fā)電、房地產(chǎn)、物流、瓦斯（煤層氣）綜合利用、金融等業(yè)務(wù)，現(xiàn)有生產(chǎn)礦井13對(duì)，在建礦井2對(duì)，在崗職工7.2萬(wàn)人。2010年，原煤產(chǎn)量6619萬(wàn)噸，電力權(quán)益規(guī)模1192萬(wàn)千瓦，銷售收入512億元，上繳稅費(fèi)60億元，資產(chǎn)總額1001億元。企業(yè)煤炭產(chǎn)量規(guī)模、電力權(quán)益規(guī)模、房地產(chǎn)規(guī)模、資產(chǎn)規(guī)模、上繳稅費(fèi)和職工收入均列省屬企業(yè)第一位。被命名為國(guó)家首批循環(huán)經(jīng)濟(jì)試點(diǎn)企業(yè)、中華環(huán)境友好型煤炭企業(yè)、國(guó)家級(jí)創(chuàng)新型試點(diǎn)企業(yè)。

淮南礦區(qū)煤炭賦存條件十分復(fù)雜，是全國(guó)高瓦斯、高地壓、高地溫條件下開(kāi)采的典型礦區(qū)。煤層氣（瓦斯）資源量6000億m3，煤層瓦斯含量12～36 立方米/噸，2010年礦區(qū)絕對(duì)瓦斯涌出量1332 立方米/分，現(xiàn)有的13對(duì)生產(chǎn)礦井中，煤與瓦斯突出礦井12對(duì)、高瓦斯礦井1對(duì)。淮南礦業(yè)集團(tuán)所屬煤礦歷史上曾是瓦斯事故重災(zāi)區(qū)，1980～1997年共發(fā)生瓦斯爆炸事故17起、死亡392人?；茨系V業(yè)集團(tuán)痛定思痛，積極主動(dòng)、全面系統(tǒng)地治理瓦斯，建立綜合治理體系，探索出了一條具有淮南煤礦特色的高瓦斯礦區(qū)瓦斯防治的新路子，連續(xù)13年杜絕了瓦斯爆炸事故，2006年以來(lái)杜絕了煤與瓦斯突出事故，成為全國(guó)煤礦瓦斯治理的典范，企業(yè)煤炭產(chǎn)量、經(jīng)濟(jì)效益和職工收入大幅度提高，走上了健康快速發(fā)展的軌道。

一、堅(jiān)持安全發(fā)展，樹(shù)立積極全面的瓦斯防治理念

淮南礦業(yè)集團(tuán)通過(guò)深入分析礦區(qū)歷史上的瓦斯事故教訓(xùn)，清醒地認(rèn)識(shí)到，要根治瓦斯、保障職工生命安全，實(shí)現(xiàn)企業(yè)健康發(fā)展，就必須從根本上轉(zhuǎn)變瓦斯治理理念。

確立了“一先進(jìn)三保護(hù)”（發(fā)展先進(jìn)生產(chǎn)力、保護(hù)生命、保護(hù)環(huán)境、保護(hù)資源）的核心理念，以此統(tǒng)領(lǐng)企業(yè)安全發(fā)展和瓦斯治理工作。

提出了“瓦斯不治，礦無(wú)寧日”的理念?；茨系V區(qū)被炸怕了，也被炸醒了，不控制住瓦斯事故，礦區(qū)不得安寧。保護(hù)職工生命，維護(hù)企業(yè)健康持續(xù)發(fā)展，必須從根本上治理瓦斯。提出了“瓦斯事故是可以預(yù)防和避免的”的理念。破除“淮南礦區(qū)發(fā)生瓦斯事故是必然的”特殊論，樹(shù)立積極主動(dòng)全面的瓦斯治理觀。

提出了“瓦斯超限就是事故”的理念。杜絕瓦斯超限，嚴(yán)禁超限作業(yè)，隱瞞瓦斯超限就是犯罪。

提出了“瓦斯是害也是寶”的理念。變被動(dòng)抽放瓦斯為主動(dòng)抽采瓦斯，以抽保用，以用促抽，實(shí)現(xiàn)了煤與瓦斯共采，治理與利用并重，變廢為寶。實(shí)施“可保盡保、應(yīng)抽盡抽”的瓦斯治理戰(zhàn)略。凡具備條件的，都要開(kāi)采保護(hù)層。能夠抽采瓦斯的都應(yīng)抽采，做到抽采最大化。

貫徹“先抽后采、監(jiān)測(cè)監(jiān)控、以風(fēng)定產(chǎn)”瓦斯治理十二字方針。將工作面由高瓦斯?fàn)顟B(tài)卸壓抽采到低瓦斯?fàn)顟B(tài)后，再進(jìn)行采掘作業(yè)。執(zhí)行瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8%就自動(dòng)斷電，確保監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)真實(shí)、精確、可靠。根據(jù)通風(fēng)和抽采能力安排產(chǎn)量，保證瓦斯不超限。

落實(shí)“高投入、高素質(zhì)、強(qiáng)技術(shù)、嚴(yán)管理、重利用”的瓦斯綜合治理措施。保障投入，提高素質(zhì)，強(qiáng)推技術(shù)創(chuàng)新，嚴(yán)抓流程和現(xiàn)場(chǎng)管理，強(qiáng)化綜合利用。

二、堅(jiān)持綜合治理，構(gòu)建高效有力的瓦斯防治體系

淮南礦業(yè)集團(tuán)在瓦斯防治工作中著力強(qiáng)化“四個(gè)綜合”，即：人才和投入的綜合，技術(shù)和管理的綜合，裝備和培訓(xùn)的綜合，抽采和利用的綜合。以全面落實(shí)“抽采達(dá)標(biāo)”和“兩個(gè)四位一體”防突措施為抓手，構(gòu)建“通風(fēng)可靠、抽采達(dá)標(biāo)、監(jiān)控有效、管理到位”的煤礦瓦斯綜合治理工作體系，通過(guò)科學(xué)統(tǒng)籌瓦斯治理資金、人才、技術(shù)、管理、裝備、培訓(xùn)等要素，努力把安全與生產(chǎn)的矛盾統(tǒng)一于先進(jìn)生產(chǎn)力，有效地保護(hù)了職工生命安全，解放了生產(chǎn)力，促進(jìn)了企業(yè)可持續(xù)發(fā)展。

（一）建立簡(jiǎn)捷高效的瓦斯綜合治理組織架構(gòu)。集團(tuán)班子成員中一半以上直接對(duì)以瓦斯治理為重點(diǎn)的安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)。董事會(huì)、總經(jīng)理辦公會(huì)研究確定瓦斯治理重大政策措施，日常管理由安全生產(chǎn)技術(shù)板塊4位負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)。集團(tuán)總工程師擔(dān)任董事和常務(wù)副總經(jīng)理，牽頭安全生產(chǎn)技術(shù)板塊工作，實(shí)行安全生產(chǎn)技術(shù)經(jīng)濟(jì)一體化，從體制上解決安全與生產(chǎn)之間的協(xié)調(diào)統(tǒng)一問(wèn)題。在全行業(yè)率先組建了瓦斯地質(zhì)管理研究院，瓦斯與地質(zhì)相結(jié)合，管理與研究并重；成立了專門(mén)的瓦斯治理與利用實(shí)驗(yàn)室、瓦斯治理督導(dǎo)組，建立了打鉆、抽采、井巷揭煤等瓦斯治理專業(yè)化隊(duì)伍。集團(tuán)和所屬煤礦配備地測(cè)、通風(fēng)副總工程師，配強(qiáng)安全機(jī)構(gòu)，配足安全人員。

（二）確保瓦斯綜合治理資金投入。2002～2004年，淮南礦業(yè)集團(tuán)投入40億元，對(duì)礦井進(jìn)行全面技術(shù)改造，簡(jiǎn)化生產(chǎn)系統(tǒng)，更新“一通三防”和采掘裝備，使生產(chǎn)力水平與瓦斯治理全面協(xié)調(diào)。2005～2007年, 按噸煤33元提取使用安全費(fèi)用；2008年以來(lái)，按噸煤50元提取使用安全費(fèi)用，其中70%用于礦井瓦斯治理，占總成本的15%。通過(guò)充足的資金投入，補(bǔ)還了欠賬，建立健全了瓦斯治理相關(guān)的系統(tǒng)、工程和設(shè)施，加快了瓦斯治理裝備升級(jí)換代。2002～2010年，淮南礦業(yè)集團(tuán)用于瓦斯治理與利用技術(shù)研發(fā)、設(shè)備更新、材料和相關(guān)工程等方面的資金投入達(dá)到139億元。

（三）注重提升全員瓦斯治理綜合素質(zhì)。集團(tuán)公司大力引進(jìn)瓦斯治理專業(yè)人才，主要領(lǐng)導(dǎo)同志親自帶隊(duì)到中國(guó)礦業(yè)大學(xué)等十幾所高校招納專門(mén)人才，并在全國(guó)國(guó)有企業(yè)率先實(shí)行“進(jìn)門(mén)費(fèi)”（大學(xué)畢業(yè)生到企業(yè)工作即可領(lǐng)取2.5～3萬(wàn)元的安家費(fèi)）等政策，從全國(guó)100多所大學(xué)引進(jìn)瓦斯治理專業(yè)畢業(yè)生1800多人，引進(jìn)煤礦瓦斯治理專業(yè)碩士以上研究生90人，培養(yǎng)在職專業(yè)技術(shù)人才280人。企業(yè)主辦了一所在教育部備案的高等職業(yè)技術(shù)學(xué)院，為本企業(yè)培養(yǎng)瓦斯治理等主體專業(yè)學(xué)生4000多人，委托培養(yǎng)1500名技能工人。設(shè)立五級(jí)安全培訓(xùn)中心，聘請(qǐng)企業(yè)內(nèi)外瓦斯治理專家對(duì)專業(yè)技術(shù)人員每2年進(jìn)行一次脫產(chǎn)培訓(xùn)。聘請(qǐng)企業(yè)內(nèi)部拔尖的專業(yè)技術(shù)人員及高技能操作人才，開(kāi)展瓦斯治理基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn)。注重加強(qiáng)班隊(duì)長(zhǎng)隊(duì)伍建設(shè)，實(shí)行動(dòng)態(tài)考核置換。所有入井人員，每年接受不少于1周的瓦斯治理脫產(chǎn)培訓(xùn)。實(shí)行一日一題、一周一案、一月一考、一月一講，推行“兩規(guī)范”（規(guī)范干部管理行為和規(guī)范工人操作行為）和“手指口述”，建立過(guò)失性解除勞動(dòng)合同及待崗、末位淘汰制度。

（四）創(chuàng)新瓦斯綜合治理關(guān)鍵技術(shù)。企業(yè)制定了瓦斯治理科技發(fā)展中長(zhǎng)期規(guī)劃，每年確定重大創(chuàng)新課題，實(shí)行集團(tuán)公司分管領(lǐng)導(dǎo)項(xiàng)目負(fù)責(zé)制。積極承擔(dān)國(guó)家級(jí)科技計(jì)劃攻關(guān)項(xiàng)目，解決重大技術(shù)難題。組建了寶塔式瓦斯治理創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)，加強(qiáng)與國(guó)內(nèi)外幾十家科研院所的產(chǎn)學(xué)研合作，全方位鼓勵(lì)技術(shù)創(chuàng)新。每年召開(kāi)1次以瓦斯治理為重點(diǎn)的技術(shù)創(chuàng)新大會(huì)，表彰獎(jiǎng)勵(lì)創(chuàng)新項(xiàng)目和創(chuàng)新人才。先后承擔(dān)并完成了國(guó)家“十五”和 “十一五” 部分重點(diǎn)攻關(guān)項(xiàng)目和多個(gè)國(guó)家科技重大專項(xiàng)。自主創(chuàng)新了卸壓開(kāi)采抽采瓦斯、無(wú)煤柱煤與瓦斯共采、煤層群開(kāi)采條件下井上下立體抽采、深井低透氣性煤層揭煤防突等關(guān)鍵技術(shù)，為復(fù)雜地質(zhì)條件下高瓦斯、突出礦井安全高效開(kāi)采奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。在瓦斯利用方面，自主研發(fā)了低濃度瓦斯氣水二相流安全輸送技術(shù)，解決了低濃度瓦斯利用的安全輸送難題，建成了世界第一座低濃度瓦斯發(fā)電站。引進(jìn)創(chuàng)新瓦斯發(fā)電余熱制冷聯(lián)供技術(shù)，建成亞洲首座瓦斯發(fā)電余熱制冷集中降溫系統(tǒng)和熱電冷聯(lián)供地面集中降溫系統(tǒng)。主持或參與編制國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)1項(xiàng)、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)2項(xiàng)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)13項(xiàng)，獲國(guó)家科技進(jìn)步獎(jiǎng)4項(xiàng)。

（五）制定并執(zhí)行剛性管理制度。為防止重特大瓦斯事故，淮南礦業(yè)集團(tuán)堅(jiān)持以剛性制度嚴(yán)管，提高瓦斯防治工作的執(zhí)行力、落實(shí)力。出臺(tái)了《關(guān)于加強(qiáng)防突治本工作的決定》，明確規(guī)定一旦發(fā)生重大及以上瓦斯責(zé)任事故，給予礦長(zhǎng)過(guò)失性解除勞動(dòng)合同，迫使礦長(zhǎng)頭腦中始終裝著瓦斯。出臺(tái)瓦斯治理十項(xiàng)剛性制度，在瓦斯防治上不存僥幸、不走捷徑，實(shí)施瓦斯區(qū)域性治理，堅(jiān)定不移地開(kāi)采保護(hù)層。出臺(tái)以瓦斯管理為重點(diǎn)的“安全管理二十條紅線”，凡觸犯者，一律給予解除勞動(dòng)合同處理。在全行業(yè)率先制定并執(zhí)行瓦斯?jié)舛?.8％斷電制度，并明確規(guī)定，凡瓦斯超限作業(yè)、隱瞞瓦斯超限、擅自調(diào)高監(jiān)控?cái)嚯娭祷蚩s小斷電范圍的，一律解除直接責(zé)任人勞動(dòng)合同。將瓦斯超限作為責(zé)任事故追查處理，對(duì)瓦斯超限煤礦，要求其行政正職在全公司月度安全生產(chǎn)視頻會(huì)上作檢查。集團(tuán)每周三召開(kāi)一次視頻會(huì)議，每次解剖一個(gè)礦的瓦斯問(wèn)題。嚴(yán)格執(zhí)行各礦瓦斯治理“一礦一策”、“一面一策”，針對(duì)不同礦、不同工作面的具體情況制定針對(duì)性措施。嚴(yán)格執(zhí)行各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)干部帶班下井、瓦斯治理督查、瓦斯變化日分析、瓦斯超限分級(jí)追查等制度，對(duì)一般問(wèn)題下達(dá)整改意見(jiàn)書(shū)，對(duì)較嚴(yán)重問(wèn)題盯住不放。實(shí)行安全談話制度，對(duì)安全生產(chǎn)被動(dòng)、瓦斯治理等工作滯后的單位，集團(tuán)董事長(zhǎng)、總經(jīng)理直接對(duì)其黨政負(fù)責(zé)人進(jìn)行安全談話。

（六）強(qiáng)化瓦斯綜合治理現(xiàn)場(chǎng)管理。規(guī)范開(kāi)采流程，可保盡保、應(yīng)抽盡抽，能開(kāi)采保護(hù)層的必須先行開(kāi)采，提前釋放被保護(hù)層的瓦斯壓力。對(duì)不具備開(kāi)采保護(hù)層條件的，施工專門(mén)的頂板或底板巖巷，在巖巷頂?shù)装迨┕ご映椴摄@孔，提前預(yù)抽煤層中的瓦斯，把瓦斯抽采到安全狀態(tài)。成立集團(tuán)、礦兩級(jí)瓦斯治理督查組和防治煤與瓦斯突出專職督導(dǎo)組，對(duì)高瓦斯、突出煤層采掘工作面實(shí)行跟蹤監(jiān)管。各礦增加瓦斯傳感器設(shè)置密度，并實(shí)現(xiàn)礦區(qū)聯(lián)網(wǎng)，24小時(shí)動(dòng)態(tài)全程監(jiān)控。瓦斯治理重點(diǎn)工作面全部安設(shè)專職瓦斯檢查員。瓦斯檢查員、防突員、放炮員、安監(jiān)員做到持證上崗，現(xiàn)場(chǎng)交接班，盯住瓦斯治理現(xiàn)場(chǎng)。對(duì)突出煤層實(shí)行瓦斯地質(zhì)圖管理，對(duì)采掘工作面現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行防突預(yù)測(cè)圖管理。采掘工作面發(fā)生重大地質(zhì)變化時(shí)，立即下達(dá)停止生產(chǎn)通知書(shū)，采取針對(duì)性措施。對(duì)所有開(kāi)采煤層進(jìn)行瓦斯壓力測(cè)定和瓦斯含量測(cè)定。所有瓦斯抽采計(jì)量測(cè)定人必須掛牌留名。抽采自動(dòng)計(jì)量裝置、設(shè)備開(kāi)停、主要風(fēng)門(mén)開(kāi)關(guān)等全部實(shí)現(xiàn)與監(jiān)控系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)運(yùn)行。

（七）綜合利用瓦斯（煤層氣）資源。2002年以來(lái)，企業(yè)變傳統(tǒng)的瓦斯“抽放”為“抽采”，實(shí)行煤與瓦斯共采，以抽保用、以用促抽。集團(tuán)對(duì)各礦的瓦斯抽采與利用、開(kāi)采保護(hù)層等采取激勵(lì)政策，每抽采1 立方米獎(jiǎng)勵(lì)0.1元，每利用1 立方米另增加獎(jiǎng)勵(lì)0.2元，對(duì)開(kāi)采保護(hù)層的追加工資基金。目前礦區(qū)年保護(hù)層開(kāi)采面積300萬(wàn)平方米以上，抽采瓦斯4億立方米，瓦斯抽采率62%以上。建設(shè)礦區(qū)瓦斯民用聯(lián)網(wǎng)工程，民用瓦斯用戶6萬(wàn)戶，瓦斯儲(chǔ)配能力達(dá)23萬(wàn)立方米。實(shí)施瓦斯發(fā)電，建成高濃度（大于30%）瓦斯發(fā)電機(jī)組6萬(wàn)千瓦，建成低濃度（10%～30%）瓦斯發(fā)電站3座，裝機(jī)規(guī)模1萬(wàn)千瓦。建成亞太地區(qū)第一座熱電冷聯(lián)供項(xiàng)目。開(kāi)展CDM項(xiàng)目國(guó)際交流合作，已有5個(gè)礦井減排指標(biāo)通過(guò)聯(lián)合國(guó)CDM執(zhí)行理事會(huì)審核，并與外方簽署了購(gòu)買協(xié)議。其中潘集三礦瓦斯利用CDM項(xiàng)目是世界上第一個(gè)獲得簽發(fā)的煤層氣利用項(xiàng)目。

第三篇：瓦斯抽采管理制度

狐貍坡煤礦瓦斯抽采管理制度

為了加強(qiáng)瓦斯抽放技術(shù)管理，提高瓦斯抽放效果，防止瓦斯事故發(fā)生，保證礦井安全生產(chǎn)，確保鉆孔負(fù)壓得到進(jìn)一步提高，經(jīng)礦領(lǐng)導(dǎo)研究決定，特制定以下管理制度：

一、井下打鉆管理制度

（一）開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備

1、檢查各油管、鉆具、接插件、管件、套管、鉆桿等配件情況。必須認(rèn)真檢查設(shè)備的安全裝置處于良好工作狀態(tài)，方能開(kāi)機(jī)。

2、安裝鉆機(jī)時(shí)，將鉆場(chǎng)頂部的活矸及底板的浮煤、雜物清理干凈，保證見(jiàn)實(shí)底實(shí)頂，立柱必須戴木帽，安設(shè)底木必須擺好擺平，有問(wèn)題時(shí)必須及時(shí)處理好。

3、鉆機(jī)機(jī)長(zhǎng)必須攜帶便攜式瓦檢儀和壓力表，隨時(shí)檢查施工地點(diǎn)鉆場(chǎng)的瓦斯情況，發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛瘸^(guò)0.8%時(shí)，要及時(shí)切斷鉆機(jī)電源并安排機(jī)上人員撤離至瓦斯不超0.5%的新鮮風(fēng)流中，并匯報(bào)通風(fēng)調(diào)度及時(shí)處理；發(fā)現(xiàn)頂板、支護(hù)有問(wèn)題，及時(shí)處理。

4、各連接螺栓必須擰緊,立柱必須固定牢固，有防倒措施。固定夾頭把鉆機(jī)前端與固定裝置的橫梁連接，必須擰緊螺栓。防止松動(dòng)跑偏。

5、鉆機(jī)在固定裝置上作業(yè)時(shí)，定位必須適當(dāng)。使其在不同的高度水平，能平穩(wěn)作業(yè)。

6、開(kāi)機(jī)前要將潤(rùn)滑劑注入鉆機(jī)的潤(rùn)滑孔內(nèi)。（每一個(gè)循環(huán)加

注一次）

7、鉆機(jī)試運(yùn)行時(shí)，給進(jìn)、旋轉(zhuǎn)應(yīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)1—2次，鉆頭馬達(dá)空轉(zhuǎn)均以最高轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，空轉(zhuǎn)時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，避免馬達(dá)升溫。

8、所有施工人員穿著必須貼身，打鉆過(guò)程中，加桿、上卡人員不得出現(xiàn)隨意敞開(kāi)衣服的情況，嚴(yán)禁戴手套作業(yè)。

（二）安裝鉆機(jī)前的準(zhǔn)備工作

1、進(jìn)入安裝地點(diǎn)前，應(yīng)先檢查巷道支護(hù)及通風(fēng)等情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。整修、加固鉆場(chǎng)時(shí)，應(yīng)清理干凈雜物。

2、鉆機(jī)供電和開(kāi)關(guān)必須實(shí)現(xiàn)瓦斯電閉鎖。

3、機(jī)件、電源開(kāi)關(guān)等均應(yīng)良好，符合要求。

（三）安裝鉆機(jī)時(shí)的操作規(guī)范

1、鉆場(chǎng)面積必須大于鉆機(jī)座，周圍要有足夠的安全間隙；在進(jìn)風(fēng)巷道安設(shè)鉆機(jī)時(shí)，應(yīng)留下安全行人道。

2、鉆機(jī)安設(shè)地點(diǎn)底板應(yīng)平整。

3、鉆機(jī)、操縱臺(tái)、油箱擺放要合理，各路油管按序排放。

4、電纜必須懸掛整齊，封孔材料擺放在指定位置，并掛上封孔材料堆放牌。

5、打鉆施工場(chǎng)所必須設(shè)置好降塵設(shè)施。

（四）開(kāi)機(jī)前的操作規(guī)范

1、鉆機(jī)安裝應(yīng)該牢固，變速箱及油箱內(nèi)的油位應(yīng)合適，安全防護(hù)罩及防塵蓋必須齊全。

2、各部分操作手把應(yīng)處在正確位置。

3、調(diào)試鉆機(jī)時(shí)，要求各轉(zhuǎn)動(dòng)部分運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常，開(kāi)關(guān)啟動(dòng)應(yīng)靈活可靠，調(diào)好鉆孔角度。鉆機(jī)空載運(yùn)行十分鐘，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后，方可接上鉆桿、鉆頭、打開(kāi)噴霧，由機(jī)長(zhǎng)操作開(kāi)始鉆孔。

4、鉆孔時(shí)要嚴(yán)格按照施工措施中規(guī)定的方位、角度、孔深等進(jìn)行施工，不經(jīng)工程技術(shù)人員同意不得隨意改動(dòng)。

（二）鉆進(jìn)時(shí)的操作

1、鉆機(jī)操作時(shí)，必須機(jī)長(zhǎng)統(tǒng)一指揮，要嚴(yán)格按照鉆機(jī)操作程序進(jìn)行。施工人員要穿戴整齊，防止手套或衣袖觸接機(jī)器；人員相互配合，統(tǒng)一口令。

2、必須嚴(yán)格按照鉆孔設(shè)計(jì)執(zhí)行，抽放鉆孔的角度吊掛，鉆孔的結(jié)束，必須由組長(zhǎng)簽字。鉆孔角度誤差不大于±2°，鉆孔位置誤差不大于±1米，開(kāi)孔要圓滑，給進(jìn)速度要慢，終孔達(dá)到設(shè)計(jì)要求，封孔器必須能套上。

3、上、下鉆桿人員必須站在鉆機(jī)上風(fēng)側(cè)，不得影響開(kāi)機(jī)人員的視野，由開(kāi)機(jī)人員指揮操作。拆裝鉆桿時(shí)必須停機(jī)。鉆機(jī)施工過(guò)程中人員不得進(jìn)入鉆機(jī)操作區(qū)。正常打鉆時(shí)，距鉆桿700mm外要設(shè)置警戒，開(kāi)機(jī)時(shí)嚴(yán)禁進(jìn)入。、操縱正、反旋轉(zhuǎn)手把至正轉(zhuǎn)位，使動(dòng)力頭帶動(dòng)鉆桿正轉(zhuǎn)。

5、在鉆進(jìn)過(guò)程中，可根據(jù)鉆進(jìn)阻力的變化，調(diào)節(jié)推進(jìn)速度。

6、鉆進(jìn)時(shí)，機(jī)長(zhǎng)要認(rèn)真觀察鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)巖石松動(dòng)、片幫、來(lái)壓、瓦斯急劇增大、見(jiàn)水或孔內(nèi)水量、水壓突然加大或減小及頂轉(zhuǎn)時(shí)，必須立即停止鉆進(jìn)，但不得拔出鉆桿，要立即派

人監(jiān)視水情，并迅速向有關(guān)部門(mén)匯報(bào)。

7、鉆孔時(shí)出現(xiàn)瓦斯急劇增大、頂鉆桿等現(xiàn)象時(shí)，要及時(shí)斷電撤人，匯報(bào)調(diào)度。

8、鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中要注意觀察軸承部位、電機(jī)、變速箱、軸套、橫立齒輪等有無(wú)超溫現(xiàn)象、有無(wú)異常聲音，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即停機(jī)，查找原因，及時(shí)處理。

（三）加接鉆桿時(shí)的操作

1、在需加接鉆桿時(shí)，先停止推進(jìn)，再停止旋轉(zhuǎn)。

2、先檢查鉆桿，應(yīng)不堵塞、不彎曲、接口未磨損；不合格的不得使用。

3、動(dòng)力頭退后，將鉆桿與前部鉆桿末端對(duì)接上。

4、開(kāi)啟動(dòng)力頭緩慢正轉(zhuǎn)，直至主軸插座輕柔的與加接的鉆桿尾端的凸接頭接合。

5、加桿時(shí)要對(duì)準(zhǔn)接口，避免歪斜。

6、鉆頭送入孔內(nèi)開(kāi)始鉆進(jìn)時(shí)，壓力不宜太大，要輕壓慢鉆，待鉆頭下到孔底工作平穩(wěn)后，壓力再逐漸增大。

（四）卸鉆桿的操作

1、操作動(dòng)力頭邊旋轉(zhuǎn)排渣邊退后，至整根鉆桿全部推出。

2、夾持器夾緊前部鉆桿，動(dòng)力頭退后，解下鉆桿與動(dòng)力頭插銷，取下鉆桿。

3、如此循環(huán)反復(fù)，直到卸完全部鉆桿。

（五）裝、卸、運(yùn)鉆機(jī)注意事項(xiàng)：

1、裝運(yùn)鉆機(jī)前要進(jìn)行檢查，鉆機(jī)各部件要齊全，電機(jī)必須防爆，電壓應(yīng)與電源相符，電纜無(wú)破損現(xiàn)象，鉆桿、鉆具等應(yīng)無(wú)損壞現(xiàn)象。

2、裝運(yùn)油箱、主泵、副泵等部件（油箱、主泵、副泵等）時(shí)，要封堵好。

3、在地面裝鉆機(jī)時(shí)必須用專用的起吊架和錨鏈；先用雙股8#鐵絲將鉆機(jī)捆綁牢固，然后用5T倒鏈將其掛在錨鏈上；起吊裝車時(shí)由4人負(fù)責(zé)起吊，分為2組，其中2人負(fù)責(zé)拉倒連，起吊時(shí)2名起吊人員必須站在起吊物側(cè)邊，嚴(yán)禁站在起吊物下方操作，另外2人負(fù)責(zé)觀察車輛具體位置和人員情況等，裝車時(shí)必須分件進(jìn)行裝車，當(dāng)被起吊物吊起后，車輛方可倒退到起吊架下方且人員嚴(yán)禁經(jīng)過(guò)起吊物下方，司機(jī)在倒車過(guò)程中必須注意起吊架位置嚴(yán)禁將起吊架撞倒、撞翻；在起吊過(guò)程中，其它人員嚴(yán)禁站在起吊架跟前，至少離起吊架5米以外；當(dāng)一件裝完后，司機(jī)先將車輛開(kāi)出起吊架5米以外后，方可進(jìn)行下次裝車；鉆機(jī)裝車后一定要擺放合理，捆綁牢固（捆綁時(shí)應(yīng)用8#專用盤(pán)條），然后讓司機(jī)檢查后方可開(kāi)車；

4、鉆機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中，施工隊(duì)組必須派專人跟車，當(dāng)?shù)竭_(dá)地點(diǎn)后，應(yīng)先觀察地質(zhì)情況是否符合卸車條件后方可卸車，卸車時(shí)必須逐件卸下，人員嚴(yán)禁站在起吊物的下方且必須站立在放置起吊物的相反方向；被起吊物放置時(shí)必須根據(jù)實(shí)地情況擺放合理，起吊應(yīng)用5T倒鏈卸下，倒鏈必須掛在專用起吊錨索上，起

吊由4人負(fù)責(zé)，其中2人負(fù)責(zé)起吊，同時(shí)2人必須站立在起吊物側(cè)面，嚴(yán)禁站立起吊物之下，另2人負(fù)責(zé)觀察鉆場(chǎng)情況和周圍是否有閑雜人員，有閑雜人員的應(yīng)讓其立即離開(kāi)，確保不會(huì)造成人員傷害和損壞設(shè)備的條件下，方可進(jìn)行卸車。

（六）打鉆施工注意事項(xiàng)

1、打鉆必須嚴(yán)格按照鉆孔設(shè)計(jì)執(zhí)行，開(kāi)孔要圓滑，給進(jìn)速度要慢。

2、開(kāi)機(jī)時(shí)，必須檢查鉆機(jī)各部件是否牢固，液壓系統(tǒng)是否漏油，風(fēng)、水管路是否密封，鉆機(jī)液壓柱柱是否牢固，并校對(duì)施工角度，檢查油位是否在油位線上，油質(zhì)是否合格。并檢查操作系統(tǒng)是否靈敏可靠。

3、鉆機(jī)運(yùn)行時(shí)由組長(zhǎng)或機(jī)長(zhǎng)詳細(xì)觀測(cè)鉆機(jī)運(yùn)行情況及設(shè)備狀態(tài)，鉆孔巖性變化情況并詳細(xì)進(jìn)行記錄，給進(jìn)速度和壓力，嚴(yán)禁任何人調(diào)整已調(diào)好的安全閥，機(jī)組的任何部件如有問(wèn)題必須及時(shí)停機(jī)處理，處理好機(jī)器方可繼續(xù)開(kāi)機(jī)運(yùn)行。

4、鉆機(jī)在運(yùn)行中，一旦發(fā)現(xiàn)機(jī)器漏油或聲音異常等故障，以及發(fā)生卡鉆、斷桿、噴瓦斯、噴煤粉或有水等情況時(shí)，立即停機(jī)，切斷電源，立即匯報(bào)通維隊(duì)和調(diào)度室，等領(lǐng)導(dǎo)安排后，再進(jìn)行處理。

5、有負(fù)荷時(shí)，停止給進(jìn)，認(rèn)真分析原因，確定有問(wèn)題時(shí)，將鉆桿退出，請(qǐng)示隊(duì)長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)解決，情況較復(fù)雜時(shí)，立即匯報(bào)通維隊(duì)和調(diào)度室，等領(lǐng)導(dǎo)安排后，再進(jìn)行處理。

6、加桿工必須在確定鉆機(jī)停止旋轉(zhuǎn)時(shí)，方可加桿或下桿；加桿或下桿完畢后，加桿工必須要發(fā)出信號(hào)，機(jī)長(zhǎng)在接受到信號(hào)并確定加桿工已遠(yuǎn)離鉆桿后，方可啟動(dòng)機(jī)器。

7、連接鉆桿時(shí)不能帶手套，任何人不得穿著松散不緊的衣服靠近機(jī)器，尤其是旋轉(zhuǎn)部位。

8、在加桿、下桿時(shí)操作人員應(yīng)在上風(fēng)側(cè)，以防鉆孔內(nèi)噴出有毒有害氣體造成事故。

9、鉆機(jī)施工嚴(yán)格按照鉆機(jī)使用手冊(cè)正規(guī)操作，操作完畢后不允許將鉆桿遺留在煤層內(nèi)。

（七）鉆孔的封孔、聯(lián)接及煤粉的清理

1、打鉆排出的煤粉必須及時(shí)處理，處理煤粉必須停止給進(jìn)，使用長(zhǎng)壁工具，以免鉆桿傷人。在有運(yùn)輸條件時(shí)需清理完畢；無(wú)條件時(shí)，必須用尼龍袋裝好，壘放整齊，不得影響通風(fēng)和行人。

2、封孔時(shí)必須采用12米長(zhǎng)的封孔管和1米長(zhǎng)的注漿管。把布條或編織袋捆在封孔管與注漿管的末端并捆上2道鐵絲，然后送入鉆孔內(nèi)。

3、封孔管插入孔后，外漏長(zhǎng)度不超過(guò)10厘米，且不得有漏氣，然后將注漿管接上注漿泵，開(kāi)始注漿封孔，注漿必須至封孔管內(nèi)有漿液流出才能停止注漿。

4、交班時(shí)，必須詳細(xì)記錄本班鉆進(jìn)進(jìn)尺，孔內(nèi)情況，鉆桿數(shù)量，設(shè)備存在的問(wèn)題并交待下一班應(yīng)注意的問(wèn)題等。

（八）鉆機(jī)搬家和倒移

1、鉆機(jī)倒移時(shí)，先清理好新鉆場(chǎng)頂部的活矸，底板的雜物，倒移時(shí)要拆解，不得用鉆桿做軌道使用，不得用鉆桿做撬棍使用，不得用鉆桿管鉗做大錘使用。

2、鉆機(jī)倒移時(shí)必須由跟班隊(duì)長(zhǎng)或工長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)指揮操作，其它人要聽(tīng)從指揮、協(xié)調(diào)作業(yè)。

3、倒移鉆機(jī)時(shí)必須確認(rèn)鉆機(jī)開(kāi)關(guān)已斷電，并派專人進(jìn)行看護(hù).4、鉆機(jī)施工完畢后，履帶鉆機(jī)搬家、倒移時(shí)先清理好新鉆場(chǎng)頂部的活桿，底板的雜物，把液壓柱的柱短接全部拆卸，同時(shí)履帶鉆機(jī)必須轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)把主機(jī)旋轉(zhuǎn)到和下車體方向一直，方可移動(dòng)。

5、搬運(yùn)整機(jī)或個(gè)別單元時(shí)，要使用足夠提升能力和充足股數(shù)的吊索，吊索位置要與運(yùn)送單元的重心相適應(yīng)。選用倒鏈必須完好，其起吊能力必須大于運(yùn)送單元，任何人不得在被吊起的設(shè)備下作業(yè)，嚴(yán)禁帶電搬運(yùn)電機(jī)、電纜和開(kāi)關(guān)等設(shè)備，更不能用電纜拖著開(kāi)關(guān)或設(shè)備走，必須輕搬輕運(yùn)。不得用鉆桿做軌道使用，不得用鉆桿做撬棍使用，不得用鉆桿管鉗做大錘使用。

6、鉆機(jī)一定要捆綁牢固（用8#專用盤(pán)條捆綁），倒鏈必須完好、掛牢，用錨鏈聯(lián)接；

7、鉆機(jī)及其各零部件下方嚴(yán)禁站人，拉倒鏈人必須站在起吊物受力的相反方向且時(shí)刻注意被倒移物體的動(dòng)向和周圍環(huán)境，嚴(yán)禁其它閑雜人員靠近。

8、搬移人員要認(rèn)真做好手指口述工作，規(guī)范操作。

9、搬家和倒移時(shí)，特別注意煤幫上的電纜、水管、瓦斯管及其他設(shè)備，以防被損壞。

二、井下抽放管理制度

（一）井下瓦斯抽放管路敷設(shè)標(biāo)準(zhǔn)

1、瓦斯抽放管吊掛位置、高度等必須按照措施執(zhí)行。

2、瓦斯管路鋪設(shè)時(shí)做到平、直、穩(wěn)的標(biāo)準(zhǔn)，不得有漏氣現(xiàn)象。

3、新安裝或更換的管路要進(jìn)行打壓實(shí)驗(yàn)，千米漏氣率不得超過(guò)3 m3/min，打壓完成后方可投用。

4、在有電纜的巷道內(nèi)敷設(shè)管路時(shí)，應(yīng)盡量敷設(shè)在另一側(cè)；如條件不允許，必須與電纜敷設(shè)在同一側(cè)時(shí)，管路應(yīng)離開(kāi)電纜300mm。

5、在安裝鐵質(zhì)多通時(shí)，必須保證多通與管路垂直且無(wú)漏氣。

（二）接管工管路敷設(shè)操作規(guī)范

1、人工搬運(yùn)瓦斯管時(shí)，前后兩人必須協(xié)調(diào)統(tǒng)一，以免瓦斯管掉落砸傷腳。

2、管材、物料運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)放在指定地點(diǎn)，堆放整齊、牢穩(wěn)，不得妨礙行人、運(yùn)輸和通風(fēng)。

3、安裝管路時(shí)，應(yīng)根據(jù)管路的安裝用途和施工場(chǎng)所的條件要求，帶齊所需用具。

4、安裝前應(yīng)詳細(xì)檢查管材質(zhì)量，應(yīng)無(wú)堵塞物，管盤(pán)應(yīng)完好。

接管時(shí)要分套進(jìn)行，抬管和對(duì)管必須步調(diào)一致，相互關(guān)照，緊螺絲時(shí)，要從對(duì)角方向緊起，用力均勻，保證同心度和嚴(yán)密不漏氣。連接瓦斯管路時(shí)必須加膠墊、上全法蘭盤(pán)螺絲并擰緊，以確保不漏氣。

5、安裝流量計(jì)時(shí)，必須在管道清洗后方可進(jìn)行安裝。節(jié)流件在管道中的安裝應(yīng)保證垂直。即節(jié)流件上游端面與管段軸曲線垂直度偏差在正負(fù)1度之內(nèi)。流量計(jì)的各管段和管段的連接處不得有任何管徑突變，且有所有墊片不得突出管內(nèi)壁。流量計(jì)必須用鋼絲吊掛在鋼帶上保證其穩(wěn)固。

6、用法蘭盤(pán)聯(lián)接抽放管時(shí)，嚴(yán)禁手指插入兩個(gè)法蘭盤(pán)間隙及螺絲眼，以防錯(cuò)動(dòng)擠手。

7、進(jìn)入采區(qū)回風(fēng)巷的瓦斯抽放管路必須安裝絕緣管，并有接地線。

8、正在使用的管路需要部分拆除或更換時(shí)，必須首先與抽放站聯(lián)系好。拆除或更換瓦斯管路前，必須將管內(nèi)瓦斯排放為0%方可進(jìn)行斷管。

9、拆卸的瓦斯管要及時(shí)運(yùn)走，不能及時(shí)運(yùn)走的應(yīng)在指定地點(diǎn)堆放整齊，把接頭、三通、閥門(mén)、螺絲等全部回收妥善保管。

（三）觀測(cè)工管理制度

1、觀測(cè)工下井前必須帶好風(fēng)筒布、膠、瓦檢儀、U型壓力計(jì)，扳手并確保完好。

2、瓦斯觀測(cè)人員在交牌領(lǐng)取光學(xué)瓦斯測(cè)定器時(shí)，必須對(duì)儀

器進(jìn)行全面檢查，儀器的測(cè)量范圍為0~100%。

3、測(cè)量管路負(fù)壓時(shí)，將U型壓力計(jì)一端用膠管與孔板外側(cè)的觀測(cè)嘴連接，使U型壓力計(jì)一端與孔板外側(cè)的觀測(cè)嘴連接，使U型壓力計(jì)垂直，讀數(shù)值為抽放管孔口的負(fù)壓。

4、測(cè)量節(jié)流時(shí)將其U型壓力計(jì)兩端與孔板里側(cè)觀測(cè)嘴連接，這時(shí)讀數(shù)值稱為節(jié)流值。

5、對(duì)于本煤層、鄰近層、區(qū)域預(yù)抽、觀測(cè)工必須有完整、規(guī)范的觀測(cè)數(shù)據(jù)，記錄并制表。觀測(cè)后的數(shù)據(jù)必須由技術(shù)員、隊(duì)長(zhǎng)、分管領(lǐng)導(dǎo)審核。

6、所有瓦斯抽放管路每三天全部巡檢一次，并做好觀測(cè)記錄?？偦仫L(fēng)主管路每10天觀測(cè)一次，如發(fā)現(xiàn)管路損壞或漏氣及負(fù)壓低的情況，要立即匯報(bào)調(diào)度和隊(duì)組，并在管路巡查記錄本上詳細(xì)填寫(xiě)管路漏氣情況及負(fù)壓情況。

7、抽放副隊(duì)長(zhǎng)、技術(shù)員每三天巡檢工作面鄰近層抽放管路，并做好詳細(xì)記錄。

8、抽放管路鉆孔孔口負(fù)壓必須達(dá)到700mmH2O。

第四篇：瓦斯抽采管理制度

曲靖市貴信煤業(yè)有限公司蓮花沖岔溝煤礦

瓦 斯 抽 采 管 理 制 度

2017年1月

日

目錄

第一節(jié) 一般規(guī)定.................................................................................3 第二節(jié)

瓦斯抽采考核獎(jiǎng)懲問(wèn)責(zé)任制度..........................................4 第三節(jié)

瓦斯抽采工程檢查驗(yàn)收制度..............................................6

一、地面瓦斯抽采系統(tǒng)要求............................................................6

二、瓦斯抽采管路的敷設(shè)..............................................................7

三、鉆孔施工....................................................................................7

四、檢查驗(yàn)收....................................................................................8

（一）、防突鉆孔檢查驗(yàn)收..............................................................8(二)、抽采鉆孔檢查驗(yàn)收：.............................................................8(三)、接管檢查驗(yàn)收.........................................................................9 第四節(jié)

先抽后采例會(huì)制度............................................................10 第五節(jié)

技術(shù)檔案制度.....................................................................11 第六節(jié)

瓦斯抽采達(dá)標(biāo)制度............................................................12

礦井瓦斯抽采管理制度 第一節(jié) 一般規(guī)定

第一條、要加強(qiáng)瓦斯抽采技術(shù)管理，提高抽采瓦斯效果，防止瓦斯事故，保證礦井安全生產(chǎn)，保護(hù)環(huán)境和開(kāi)發(fā)瓦斯資源。

第二條、礦總工程師全面負(fù)責(zé)礦井瓦斯抽采工作。定期檢查，平衡瓦斯抽采工作，解決所需設(shè)備、器材和資金，負(fù)責(zé)組織編制、審批、實(shí)施、檢查抽采瓦斯工作的長(zhǎng)遠(yuǎn)規(guī)劃，計(jì)劃和安全技術(shù)措施，保證抽采瓦斯工作的正常接替，做到“掘、抽、采”平衡。

第三條、分管領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)落實(shí)和檢查分管范圍內(nèi)的瓦斯抽采工作，礦各職能部門(mén)負(fù)責(zé)人對(duì)本職能范圍內(nèi)的抽采瓦斯工作負(fù)責(zé)，抽采瓦斯所需要的費(fèi)用、材料和設(shè)備等。

第四條、瓦斯抽采的水平、采區(qū)、采掘工作面設(shè)計(jì)時(shí)必須同時(shí)進(jìn)行瓦斯抽采設(shè)計(jì)，投產(chǎn)驗(yàn)收時(shí)，必須同時(shí)對(duì)瓦斯抽采工程驗(yàn)收，瓦斯抽采工程不合格不得投產(chǎn)。做到“三同時(shí)，一超前”。

第五條、堅(jiān)持預(yù)抽、邊抽邊掘、邊抽邊采和采后抽采并重的原則。

第六條、根據(jù)采掘接替和瓦斯治理計(jì)劃，研究、編制礦全年、季度瓦斯抽采計(jì)劃，并分解落實(shí)。

第七條、為促進(jìn)礦井瓦斯抽采和利用工作，各礦要制定相應(yīng)的獎(jiǎng)勵(lì)辦法，對(duì)抽采瓦斯工作做出突出成績(jī)的個(gè)人和部門(mén)給予必要的表彰獎(jiǎng)勵(lì)。第二節(jié)

瓦斯抽采考核獎(jiǎng)懲問(wèn)責(zé)任制度

(一）、防突隊(duì)在保證質(zhì)量、安全的前提下，完成或超額完成抽采瓦斯工程計(jì)劃指標(biāo)，且完成或超額完成瓦斯抽采量計(jì)劃指標(biāo)，每抽采1m3瓦斯獎(jiǎng)勵(lì)0.15元，完不成月度抽采量計(jì)劃指標(biāo)時(shí)，不足部分每1m3罰款0.3元，并在當(dāng)月工資中兌現(xiàn)。

(二)、因檢查不及時(shí)或檢修維護(hù)不到位，瓦斯抽采系統(tǒng)發(fā)生故障停機(jī)者，或因其它原因影響工作面瓦斯抽采效果者，每次罰機(jī)電科500元；無(wú)計(jì)劃停止抽采系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)者，每次罰當(dāng)事人200元，罰防突隊(duì)500元。

(三)、因瓦斯抽采參數(shù)人員測(cè)定不及時(shí)或抽采設(shè)備運(yùn)行參數(shù)檢查不及時(shí)，記錄填寫(xiě)不認(rèn)真，每次罰責(zé)任人100元。

(四)、調(diào)度室嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定調(diào)度指揮瓦斯抽采和瓦斯超限事故處理工作，記錄臺(tái)帳填寫(xiě)仔細(xì)認(rèn)真，否則每次罰當(dāng)班調(diào)度員100元。

(五)、安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)和瓦斯抽采監(jiān)測(cè)系統(tǒng)維護(hù)較好，運(yùn)行穩(wěn)定，監(jiān)控?cái)嚯婌`敏可靠，監(jiān)測(cè)及統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，若出現(xiàn)系統(tǒng)維護(hù)管理不到位，傳感器調(diào)校、移設(shè)不及時(shí)，監(jiān)測(cè)及統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確，報(bào)警、斷電失靈或者誤動(dòng)作，每次罰相關(guān)責(zé)任人200元。

(六)、當(dāng)班瓦檢員能及時(shí)發(fā)現(xiàn)瓦斯超限安全隱患，并按有關(guān)規(guī)定檢查、匯報(bào)和處理者，確保當(dāng)班安全生產(chǎn)者，每人次獎(jiǎng)勵(lì)100元。

(七)、出現(xiàn)瓦斯超限當(dāng)班瓦檢員能積極檢查、匯報(bào)并按有關(guān)規(guī)定采取措施處理瓦斯超限，確保當(dāng)班安全生產(chǎn)者，獎(jiǎng)勵(lì)100元。(八)、瓦檢員未現(xiàn)場(chǎng)交接班或出現(xiàn)空班漏檢、假檢者，或者不按有關(guān)規(guī)定填報(bào)有關(guān)手冊(cè)和記錄，瓦斯檢查不認(rèn)真，瓦斯超限隱患發(fā)現(xiàn)不及時(shí)，不按有關(guān)規(guī)定檢查、匯報(bào)、處理瓦斯超限情況者，每次罰款200元，情節(jié)嚴(yán)重者按有關(guān)規(guī)定處理。

(九)、有關(guān)管理人員，其它對(duì)瓦斯治理工作有突出貢獻(xiàn)的人員，由礦瓦斯治理領(lǐng)導(dǎo)小組根據(jù)貢獻(xiàn)和責(zé)任大小研究進(jìn)行獎(jiǎng)罰。

(十)、各部門(mén)與瓦斯抽采管理無(wú)關(guān)人員不得參與瓦斯抽采獎(jiǎng)罰，否則取消部門(mén)獎(jiǎng)勵(lì)資格，并對(duì)主要負(fù)責(zé)人進(jìn)行處罰。

（十一）、積極開(kāi)展瓦斯區(qū)域治理工作，做到“不采突出面，不掘突出頭”，嚴(yán)格按照《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》第五十一條～五十六條進(jìn)行區(qū)域措施效果檢驗(yàn)和驗(yàn)證，凡是效果檢驗(yàn)不符合要求的，視為效果檢驗(yàn)無(wú)效。

（十二）工作面進(jìn)行采掘活動(dòng)前必須由抽采效果評(píng)價(jià)體系進(jìn)行抽采效果評(píng)價(jià)，評(píng)價(jià)報(bào)告和試驗(yàn)報(bào)告(瓦斯含量或瓦斯壓力)報(bào)公司，經(jīng)公司總工程師批準(zhǔn)后，方可生產(chǎn)。抽采指標(biāo)達(dá)不到要求的一律不準(zhǔn)投產(chǎn)或施工，私自組織生產(chǎn)的對(duì)礦長(zhǎng)、生產(chǎn)副礦長(zhǎng)各罰款500元，對(duì)總工程師、安全副礦長(zhǎng)各罰款300元。

（十三）、對(duì)有假鉆孔、假抽采、假計(jì)量的，經(jīng)查出后取消考核，并對(duì)責(zé)任人進(jìn)行500～1000元罰款。

（十四）、實(shí)行瓦斯治理工程備案制和責(zé)任追究制。對(duì)于瓦斯抽采工程中的鉆孔與封孔、管路連接、設(shè)備安裝,都要有記錄，記清施工日期、施工人員及驗(yàn)收人員，以便發(fā)生問(wèn)題時(shí)查找相應(yīng)人員，并進(jìn)行處罰及追究。

（十五）、凡是瓦斯超限、瓦斯突出、瓦斯治理指標(biāo)未實(shí)現(xiàn)、弄虛作假必須予以分析原因，采取措施，追究相關(guān)人員的責(zé)任。

第三節(jié)

瓦斯抽采工程檢查驗(yàn)收制度

一、地面瓦斯抽采系統(tǒng)要求

第一條、設(shè)施要求

(1)地面泵房其距進(jìn)風(fēng)口和主要建筑物不得小于50m，必須用不燃性材料建筑，要用柵欄或圍墻保護(hù)。并必須有防雷電裝置。

(2)泵房周圍20m范圍內(nèi)，禁止堆積易燃物和有明火。

(3)抽采瓦斯泵及其附屬設(shè)備，至少有一套備用。

(4)泵房?jī)?nèi)電氣設(shè)備，照明和其它電氣儀表都應(yīng)采用礦用防爆型;否則，必須采取安全措施。

(5)泵房必須有直通礦調(diào)度室的電話和檢測(cè)管道瓦斯?jié)舛取⒘髁?、壓力等參?shù)的儀表。實(shí)行自動(dòng)監(jiān)測(cè)，并與礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)，能隨時(shí)反映各種抽采系統(tǒng)的抽采參數(shù)，并能打印抽采報(bào)表。泵房要建立抽采臺(tái)帳，臺(tái)帳記錄數(shù)據(jù)要準(zhǔn)確。

(6)抽采瓦斯泵吸氣側(cè)管路系統(tǒng)中，必須裝設(shè)有防回火、防回氣和防爆炸安全裝置，并定期檢查，保持性能良好。抽采瓦斯泵站放空管的高度應(yīng)超過(guò)泵房房頂3m。

(7)泵房必須有專人值班，經(jīng)常檢查各參數(shù)，做好記錄。當(dāng)抽采瓦斯泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須立即向礦調(diào)度室報(bào)告。如果利用瓦斯泵停上動(dòng)轉(zhuǎn)后和恢復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)前，必須通知瓦斯發(fā)電站，取得同意后，方可供應(yīng)瓦斯。

二、瓦斯抽采管路的敷設(shè)

第一條、抽采管路應(yīng)具有良好的氣密性、足夠的機(jī)械強(qiáng)度，并必須滿足防凍、防腐蝕、抗陰燃、抗靜電的要求。

第二條、管路敷設(shè)要做到“平、直、牢，”離地離度不小于0.3m。在運(yùn)輸中敷設(shè)管路時(shí)，應(yīng)懸掛架空于巷道幫上，其高度不少于1.8m。所有抽采管路不得與電纜等帶電物體同側(cè)敷設(shè)。

第三條、瓦斯管路敷設(shè)必須能滿足排除積水的要求。巷道低凹處、鉆場(chǎng)應(yīng)安裝等徑T型管聯(lián)接放水器;采區(qū)上山、下山的下部均要安裝自動(dòng)放水器。要加強(qiáng)抽采管路的巡查、消除管路積水現(xiàn)象，提高抽采效果。

第四條、瓦斯抽采干管的每一分支都應(yīng)設(shè)置全通隔離閥，以便維修和支管拆除或延伸，在鉆場(chǎng)和分支應(yīng)設(shè)置流量、負(fù)壓瓦斯?jié)舛扔^測(cè)裝置。支管與鉆場(chǎng)聯(lián)接根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件，做具體設(shè)計(jì)，確保管道暢通，不漏氣。根據(jù)需要設(shè)置矸石分離器。

第五條、抽采系統(tǒng)投入運(yùn)行前，應(yīng)進(jìn)行一次全面氣密性試驗(yàn)。一般采用壓風(fēng)正壓試驗(yàn)法，試漏氣壓要達(dá)到0.3~0.5Mpa。瓦斯抽采管路要涂紅色標(biāo)志，以區(qū)別于其他管路。

三、鉆孔施工

1.必須根據(jù)采掘部署及施工條件及時(shí)安排施工。

2.突出煤層穿層預(yù)抽鉆孔必須穿透煤層進(jìn)入頂板不少于0.5m，石門(mén)進(jìn)入頂板不少于2m;有噴孔的穿層鉆孔要誘導(dǎo)噴孔穿透煤層。3.在瓦斯噴孔嚴(yán)重地段施工時(shí)，鉆孔施工前段，必須擴(kuò)孔不少于1m，孔徑100mm，便于安裝導(dǎo)流管。

4.抽采鉆孔穿煤層前必須安裝上導(dǎo)流管，接上瓦斯抽采管，用于鉆孔施工過(guò)程中瓦斯噴出時(shí)抽采瓦斯。

5.鉆孔施工期間，必須有驗(yàn)收員或管理人員現(xiàn)場(chǎng)跟班，如實(shí)收集填報(bào)鉆孔施工資料。

四、檢查驗(yàn)收

（一）、防突鉆孔檢查驗(yàn)收

1.由礦領(lǐng)導(dǎo)小組，防突、通風(fēng)、技術(shù)等部門(mén)參加，參加人員必須簽字確認(rèn)。

2.每次鉆孔驗(yàn)收不得少于5個(gè)。

3.鉆孔驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：鉆孔方位角誤差不超過(guò)±3°, 傾角誤差不超過(guò)±2°，終孔層位必須符合設(shè)計(jì)要求，終孔鉆頭不小于φ65mm。

4.及時(shí)對(duì)穿層鉆孔的竣工資料進(jìn)行分析，凡是發(fā)現(xiàn)與設(shè)計(jì)要求不符，要分析是否有地質(zhì)構(gòu)造，及時(shí)修改鉆孔設(shè)計(jì)參數(shù)彌補(bǔ)施工偏差。與分析資料不符的鉆孔重點(diǎn)查，防止打假鉆影響抽采效果。

5.鉆孔施工完畢，形成鉆孔竣工驗(yàn)收資料，礦領(lǐng)導(dǎo)簽、礦技術(shù)負(fù)責(zé)人審批，通風(fēng)科備案。(二)、抽采鉆孔檢查驗(yàn)收：

1.必須采用機(jī)械封孔，封孔深度按作業(yè)規(guī)程執(zhí)行；水泥砂漿或水泥石膏漿≥6≥8≥10破碎地段封孔深度應(yīng)超過(guò)鉆孔松動(dòng)范圍或裂隙影響區(qū)；馬麗散或AB膠≥4≥6≥8

2.封孔基本要求：每次封孔施工前，必須編制封孔施工技術(shù)安全措施，包括封孔施工參數(shù)、技術(shù)要領(lǐng)、現(xiàn)場(chǎng)施工安全技術(shù)負(fù)責(zé)人、封孔施工驗(yàn)收、封孔施工復(fù)查、封孔時(shí)間要求等內(nèi)容。達(dá)到封孔深度符合要求，不漏氣。并形成封孔驗(yàn)收、復(fù)查記錄。

3.常規(guī)封孔方法：

(1)水泥砂漿(水泥石膏漿)封孔方法：上向鉆孔，傾角大于45°時(shí)，可用0.6-1.0m長(zhǎng)的注漿管進(jìn)行灌漿，當(dāng)有水從鉆孔抽采管流出來(lái)時(shí)停止灌漿;水平鉆孔及傾角小于45度的上向鉆孔，必須在下端頭上擋板(棉紗團(tuán))，注漿管長(zhǎng)度達(dá)到擋板處(棉紗團(tuán))，并對(duì)擋板處的抽采管鉆篩孔;下向抽采鉆孔，必須在下端頭上擋板(棉紗團(tuán))，當(dāng)鉆孔未變形，注漿管長(zhǎng)度可為0.6-1.0m，若鉆孔變形，注漿管長(zhǎng)度應(yīng)為封孔長(zhǎng)度，當(dāng)漿液封滿鉆孔后再對(duì)孔口進(jìn)行封堵。

(2)馬麗散或AB膠封孔方法：上(下)端頭設(shè)擋板(棉紗團(tuán))，抽采管不小于封孔長(zhǎng)度，注漿管長(zhǎng)度可為0.6-1.0m，控制注入雙液，雙液量為需封堵體積的0.3～0.5倍。

(3)其它封孔新技術(shù)、新工藝或特殊封孔要求按具體封孔施工技術(shù)安全措施執(zhí)行。

4.注漿管抽采鉆孔封孔段前方，抽采管必須留有2m長(zhǎng)度，防止跨矸堵塞。

5.封孔必須由防突隊(duì)的鉆機(jī)工施工，保證封孔質(zhì)量。(三)、接管檢查驗(yàn)收

1.抽采管道要敷設(shè)平直，高度不小于300mm，以便安設(shè)放水器。管道安裝質(zhì)量符合專門(mén)設(shè)計(jì)技術(shù)要求，并由技術(shù)部門(mén)組織工 程技術(shù)人員驗(yàn)收后方可投入使用。

2.抽采干、支管安裝必須有利于放水，抽采干、支管在龍門(mén)架前、后方或低矮處、鉆場(chǎng)匯流管、溫度變化處以及斜坡下坡口必須設(shè)自動(dòng)放水器和除渣器，凡抽采鉆孔(鉆場(chǎng))高于抽采干、支管和涌水量較大的抽采鉆場(chǎng)必須安設(shè)自動(dòng)放水器。

3.新安裝管道接頭扣件必須齊全。

4.實(shí)行卸壓抽采的封孔管直徑不小于φ50mm，抽采鉆場(chǎng)匯流管直徑不小于φ100mm。

5.鉆場(chǎng)(鉆孔)施工完以后，3 天之內(nèi)應(yīng)接管抽采。

6.鉆場(chǎng)抽采管連接，必須采用并聯(lián);鉆孔抽采管與匯流管直接連接，應(yīng)用專用塑料管。

7.要求抽采管連接不漏氣，由通風(fēng)安全科落實(shí)人員檢查，并作好檢查記錄備查。

第四節(jié)

先抽后采例會(huì)制度

1、根據(jù)采掘接替和瓦斯治理計(jì)劃，研究、編制礦全年、季度瓦斯抽采計(jì)劃，并分解落實(shí)。

2、瓦斯抽采的水平、采區(qū)、采掘工作面設(shè)計(jì)時(shí)必須同時(shí)進(jìn)行瓦斯抽采設(shè)計(jì)，投產(chǎn)驗(yàn)收時(shí)，必須同時(shí)對(duì)瓦斯抽采工程驗(yàn)收，瓦斯抽采工程不合格不得投產(chǎn)。做到“三同時(shí)，一超前”。

3、堅(jiān)持預(yù)抽、邊抽邊掘、邊抽邊采和采后抽采并重的原則。

4、瓦斯抽采設(shè)，工程技術(shù)人員負(fù)責(zé)瓦斯抽采的技術(shù)管理工作，總結(jié)分析抽采效果，研究和改進(jìn)抽采技術(shù)方案，組織新技術(shù)推廣 及瓦斯參數(shù)測(cè)定等。

5、定期進(jìn)行瓦斯抽采參數(shù)(瓦斯?jié)舛?、?fù)壓、正壓、溫度)的測(cè)定，井下干管、支管、鉆場(chǎng)3天測(cè)定1次瓦斯?jié)舛?、?fù)壓、溫度、流量等抽采參數(shù)。預(yù)抽鉆孔單孔流量、濃度每10天必須測(cè)定一次，邊采邊抽鉆孔3天測(cè)定一次。做到數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠，記錄及時(shí)。

6、所有抽采鉆場(chǎng)必須設(shè)多參數(shù)測(cè)點(diǎn)，對(duì)測(cè)點(diǎn)進(jìn)行編號(hào)。

第五節(jié)

技術(shù)檔案制度

1、所有瓦斯治理工程都要有設(shè)計(jì)、措施，并經(jīng)相關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)后方可實(shí)施。

2、所有瓦斯治理工程實(shí)施后必須按照公司有關(guān)規(guī)定組織驗(yàn)收，驗(yàn)收要有記錄可查。凡是施工存在質(zhì)量問(wèn)題的都要按照公司及有關(guān)規(guī)定進(jìn)行追查處理。

3、施工安全技術(shù)措施、方案設(shè)計(jì)、批復(fù)等技術(shù)資料生產(chǎn)技術(shù)部和防突區(qū)要按照職責(zé)劃分存檔備查，防突打鉆鉆孔原始記錄由通風(fēng)安全科分類建立存檔，詳細(xì)記錄鉆孔施工地點(diǎn)、鉆孔參數(shù)、開(kāi)鉆收鉆日期、打鉆班組及責(zé)任人、打鉆期間鉆孔情況說(shuō)明。

4、各種瓦斯抽采情況記錄、報(bào)表通風(fēng)安全科要設(shè)專人負(fù)責(zé)收集整理存檔。包括地面與井下流量人工測(cè)定記錄、地面與井下各主干管路的負(fù)壓、濃度、流量、純量、責(zé)任人及備注說(shuō)明等。

5、地面與井下抽采計(jì)量記錄由通風(fēng)安全科分類建立存檔，詳 細(xì)記錄地面與井下各主干管路的負(fù)壓、濃度、流量、抽采泵站溫度、抽采泵站瓦斯?jié)舛?、?zé)任人及備注說(shuō)明。

6、每月、每旬、每周抽采統(tǒng)計(jì)報(bào)表由通風(fēng)安全科存檔，詳細(xì)記錄抽采地點(diǎn)和生產(chǎn)情況、風(fēng)排瓦斯量、抽采瓦斯量及備注說(shuō)明。

7、抽采管路、設(shè)備維護(hù)檢查由通風(fēng)安全科建立存檔，詳細(xì)記錄維護(hù)檢查日期、情況、責(zé)任人及備注說(shuō)明。

第六節(jié)

瓦斯抽采達(dá)標(biāo)制度

1、地面瓦斯抽采系統(tǒng)，礦井瓦斯抽采效率應(yīng)大于25%以上。

2、有突出危險(xiǎn)的掘進(jìn)工作面、放炮后瓦斯經(jīng)常超限或絕對(duì)瓦斯涌出量大于3m3/min的煤巷掘進(jìn)工作面，必須采用巷幫長(zhǎng)鉆孔與迎頭短鉆孔相結(jié)合方法邊抽邊掘。

3、巷幫長(zhǎng)鉆孔邊抽邊掘的抽采鉆孔布置應(yīng)均勻、合理。從煤層面開(kāi)孔，開(kāi)孔間距應(yīng)大于400㎜;煤層鉆孔的封孔長(zhǎng)度不小于4m;鉆孔抽采參數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況考察確定，一般情況下，當(dāng)采用穿層鉆孔抽采時(shí)，鉆孔的見(jiàn)煤點(diǎn)間距不應(yīng)超過(guò)8m;當(dāng)工作面采用順層鉆孔抽采時(shí)，鉆孔的終孔間距不應(yīng)超過(guò)10m;突出煤層鉆孔的終孔間距不應(yīng)超過(guò)5m。

4、瓦斯抽采泵站必須設(shè)有孔板流量計(jì)、壓差計(jì)、氣壓計(jì)、溫度計(jì)及量程為0—100%的光學(xué)瓦斯檢定器，對(duì)相關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行測(cè)定并有專人對(duì)儀器進(jìn)行檢查維護(hù)，保證儀器靈敏、準(zhǔn)確、可靠，以便準(zhǔn)確計(jì)算瓦斯流量。

抽采瓦斯量計(jì)算要求如下：

（一）每日按三個(gè)班的平均（穩(wěn)定）瓦斯?jié)舛扔?jì)算一次抽采量，逐日累加計(jì)算月總抽采量。

（二）每日必須扣除停泵時(shí)間，以開(kāi)泵時(shí)間計(jì)算當(dāng)日抽采量。

（三）按規(guī)定觀測(cè)瓦斯?jié)舛?、抽采?fù)壓、壓差、溫度等抽采參數(shù)并認(rèn)真填寫(xiě)記錄。每日由0時(shí)至8時(shí)班的泵工將原始觀測(cè)記錄表交給通風(fēng)隊(duì)技術(shù)員，由技術(shù)員或定專人計(jì)算每日抽采量。

（四）抽采量的計(jì)算要統(tǒng)一用（大氣壓為760mmHg、溫度為20。C）標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的數(shù)值。應(yīng)用孔板流量計(jì)計(jì)算瓦斯混合流量計(jì)算公式為：

Q混=k×b× ×δP×δT

其中 : Q混----混合瓦斯流量，m3/min ；

K---孔板流量特性系數(shù)； b----瓦斯?jié)舛刃Ｕ禂?shù)；b= x---瓦斯?jié)舛龋?； Δh----壓差，mmH2O ； δP---氣壓校正系數(shù) ； δP =，pT=測(cè)定點(diǎn)大氣壓+該點(diǎn)管內(nèi)正壓（正）或負(fù)壓（負(fù)），mmHg； δT----溫度校正系數(shù) ； δT =，t---測(cè)定點(diǎn)的溫度，℃；

5、瓦斯抽采泵站必須有專人定期進(jìn)行檢查、維護(hù)和校對(duì)，保證每個(gè)傳感器靈敏準(zhǔn)確可靠。泵工要使用0—100%的光學(xué)甲烷檢測(cè)儀測(cè)定抽采瓦斯?jié)舛龋⑴c監(jiān)測(cè)甲烷傳感器進(jìn)行對(duì)照，做好記錄。

第五篇：安徽省淮南礦業(yè)集團(tuán)瓦斯綜合治理經(jīng)驗(yàn)

安徽省淮南礦業(yè)集團(tuán)瓦斯綜合治理經(jīng)驗(yàn)

安監(jiān)總煤裝函〔2011〕86號(hào)

各產(chǎn)煤省、自治區(qū)、直轄市及新疆生產(chǎn)建設(shè)兵團(tuán)煤炭行業(yè)管理、煤礦安全監(jiān)管部門(mén)，各省級(jí)煤礦安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)，司法部直屬煤礦管理局，有關(guān)中央企業(yè)：淮南礦業(yè)集團(tuán)所屬煤礦歷史上曾是瓦斯事故重災(zāi)區(qū)，1998年以來(lái)，積極主動(dòng)、全面系統(tǒng)地治理瓦斯，建立綜合治理體系，探索出了一條具有淮南煤礦特色的高瓦斯礦區(qū)瓦斯治理的新路子,成為全國(guó)煤礦瓦斯治理的典范，走上了健康快速發(fā)展的軌道。遵照國(guó)務(wù)院領(lǐng)導(dǎo)同志重要批示精神，國(guó)家安全監(jiān)管總局、國(guó)家煤礦安監(jiān)局組成調(diào)研組，會(huì)同安徽省有關(guān)部門(mén)，深入現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行了調(diào)研，對(duì)淮南礦業(yè)集團(tuán)瓦斯綜合治理經(jīng)驗(yàn)作了全面總結(jié)，形成了淮南礦業(yè)集團(tuán)瓦斯綜合治理基本經(jīng)驗(yàn)?，F(xiàn)印發(fā)給你們，請(qǐng)結(jié)合深入貫徹落實(shí)《國(guó)務(wù)院關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)企業(yè)安全生產(chǎn)工作的通知》（國(guó)發(fā)〔2010〕23號(hào)）和張德江副總理在全國(guó)煤礦瓦斯防治工作電視電話會(huì)議上的重要講話精神，以及本地區(qū)、本單位實(shí)際，認(rèn)真組織學(xué)習(xí)、借鑒，推動(dòng)煤礦瓦斯防治工作再上新臺(tái)階，有效防范和堅(jiān)決遏制重特大瓦斯事故的發(fā)生。

國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局

國(guó)家煤礦安全監(jiān)察局

二○一一年五月三日

堅(jiān)持綜合治理實(shí)現(xiàn)安全發(fā)展

——淮南礦業(yè)集團(tuán)瓦斯綜合治理基本經(jīng)驗(yàn) 淮南礦區(qū)地處安徽省中北部，國(guó)家批準(zhǔn)煤炭資源量285億噸，是我國(guó)黃河以南煤炭資源儲(chǔ)量最大、最具開(kāi)發(fā)潛力的一塊整裝煤田，全國(guó)13個(gè)億噸級(jí)煤炭基地和6個(gè)大型煤電基地之一?；茨系V業(yè)集團(tuán)為國(guó)有獨(dú)資企業(yè)，主要經(jīng)營(yíng)煤炭開(kāi)采與銷售、火力發(fā)電、房地產(chǎn)、物流、瓦斯（煤層氣）綜合利用、金融等業(yè)務(wù)，現(xiàn)有生產(chǎn)礦井13對(duì)，在建礦井2對(duì)，在崗職工7.2萬(wàn)人。2010年，原煤產(chǎn)量6619萬(wàn)噸，電力權(quán)益規(guī)模1192萬(wàn)千瓦，銷售收入512億元，上繳稅費(fèi)60億元，資產(chǎn)總額1001億元。企業(yè)煤炭產(chǎn)量規(guī)模、電力權(quán)益規(guī)模、房地產(chǎn)規(guī)模、資產(chǎn)規(guī)模、上繳稅費(fèi)和職工收入均列省屬企業(yè)第一位。被命名為國(guó)家首批循環(huán)經(jīng)濟(jì)試點(diǎn)企業(yè)、中華環(huán)境友好型煤炭企業(yè)、國(guó)家級(jí)創(chuàng)新型試點(diǎn)企業(yè)。

淮南礦區(qū)煤炭賦存條件十分復(fù)雜，是全國(guó)高瓦斯、高地壓、高地溫條件下開(kāi)采的典型礦區(qū)。煤層氣（瓦斯）資源量6000億m3，煤層瓦斯含量12～36 立方米/噸，2010年礦區(qū)絕對(duì)瓦斯涌出量1332 立方米/分，現(xiàn)有的13對(duì)生產(chǎn)礦井中，煤與瓦斯突出礦井12對(duì)、高瓦斯礦井1對(duì)?；茨系V業(yè)集團(tuán)所屬煤礦歷史上曾是瓦斯事故重災(zāi)區(qū)，1980～1997年共發(fā)生瓦斯爆炸事故17起、死亡392人?；茨系V業(yè)集團(tuán)痛定思痛，積極主動(dòng)、全面系統(tǒng)地治理瓦斯，建立綜合治理體系，探索出了一條具有淮南煤礦特色的高瓦斯礦區(qū)瓦斯防治的新路子，連續(xù)13年杜絕了瓦斯爆炸事故，2006年以來(lái)杜絕了煤與瓦斯突出事故，成為全國(guó)煤礦瓦斯治理的典范，企業(yè)煤炭產(chǎn)量、經(jīng)濟(jì)效益和職工收入大幅度提高，走上了健康快速發(fā)展的軌道。

一、堅(jiān)持安全發(fā)展，樹(shù)立積極全面的瓦斯防治理念

淮南礦業(yè)集團(tuán)通過(guò)深入分析礦區(qū)歷史上的瓦斯事故教訓(xùn)，清醒地認(rèn)識(shí)到，要根治瓦斯、保障職工生命安全，實(shí)現(xiàn)企業(yè)健康發(fā)展，就必須從根本上轉(zhuǎn)變瓦斯治理理念。

確立了“一先進(jìn)三保護(hù)”（發(fā)展先進(jìn)生產(chǎn)力、保護(hù)生命、保護(hù)環(huán)境、保護(hù)資源）的核心理念，以此統(tǒng)領(lǐng)企業(yè)安全發(fā)展和瓦斯治理工作。

提出了“瓦斯不治，礦無(wú)寧日”的理念?；茨系V區(qū)被炸怕了，也被炸醒了，不控制住瓦斯事故，礦區(qū)不得安寧。保護(hù)職工生命，維護(hù)企業(yè)健康持續(xù)發(fā)展，必須從根本上治理瓦斯。提出了“瓦斯事故是可以預(yù)防和避免的”的理念。破除“淮南礦區(qū)發(fā)生瓦斯事故是必然的”特殊論，樹(shù)立積極主動(dòng)全面的瓦斯治理觀。

提出了“瓦斯超限就是事故”的理念。杜絕瓦斯超限，嚴(yán)禁超限作業(yè)，隱瞞瓦斯超限就是犯罪。

提出了“瓦斯是害也是寶”的理念。變被動(dòng)抽放瓦斯為主動(dòng)抽采瓦斯，以抽保用，以用促抽，實(shí)現(xiàn)了煤與瓦斯共采，治理與利用并重，變廢為寶。

實(shí)施“可保盡保、應(yīng)抽盡抽”的瓦斯治理戰(zhàn)略。凡具備條件的，都要開(kāi)采保護(hù)層。能夠抽采瓦斯的都應(yīng)抽采，做到抽采最大化。

貫徹“先抽后采、監(jiān)測(cè)監(jiān)控、以風(fēng)定產(chǎn)”瓦斯治理十二字方針。將工作面由高瓦斯?fàn)顟B(tài)卸壓抽采到低瓦斯?fàn)顟B(tài)后，再進(jìn)行采掘作業(yè)。執(zhí)行瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8%就自動(dòng)斷電，確保監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)真實(shí)、精確、可靠。根據(jù)通風(fēng)和抽采能力安排產(chǎn)量，保證瓦斯不超限。

落實(shí)“高投入、高素質(zhì)、強(qiáng)技術(shù)、嚴(yán)管理、重利用”的瓦斯綜合治理措施。保障投入，提高素質(zhì)，強(qiáng)推技術(shù)創(chuàng)新，嚴(yán)抓流程和現(xiàn)場(chǎng)管理，強(qiáng)化綜合利用。

二、堅(jiān)持綜合治理，構(gòu)建高效有力的瓦斯防治體系

淮南礦業(yè)集團(tuán)在瓦斯防治工作中著力強(qiáng)化“四個(gè)綜合”，即：人才和投入的綜合，技術(shù)和管理的綜合，裝備和培訓(xùn)的綜合，抽采和利用的綜合。以全面落實(shí)“抽采達(dá)標(biāo)”和“兩個(gè)四位一體”防突措施為抓手，構(gòu)建“通風(fēng)可靠、抽采達(dá)標(biāo)、監(jiān)控有效、管理到位”的煤礦瓦斯綜合治理工作體系，通過(guò)科學(xué)統(tǒng)籌瓦斯治理資金、人才、技術(shù)、管理、裝備、培訓(xùn)等要素，努力把安全與生產(chǎn)的矛盾統(tǒng)一于先進(jìn)生產(chǎn)力，有效地保護(hù)了職工生命安全，解放了生產(chǎn)力，促進(jìn)了企業(yè)可持續(xù)發(fā)展。

（一）建立簡(jiǎn)捷高效的瓦斯綜合治理組織架構(gòu)。集團(tuán)班子成員中一半以上直接對(duì)以瓦斯治理為重點(diǎn)的安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)。董事會(huì)、總經(jīng)理辦公會(huì)研究確定瓦斯治理重大政策措施，日常管理由安全生產(chǎn)技術(shù)板塊4位負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)。集團(tuán)總工程師擔(dān)任董事和常務(wù)副總經(jīng)理，牽頭安全生產(chǎn)技術(shù)板塊工作，實(shí)行安全生產(chǎn)技術(shù)經(jīng)濟(jì)一體化，從體制上解決安全與生產(chǎn)之間的協(xié)調(diào)統(tǒng)一問(wèn)題。在全行業(yè)率先組建了瓦斯地質(zhì)管理研究院，瓦斯與地質(zhì)相結(jié)合，管理與研究并重；成立了專門(mén)的瓦斯治理與利用實(shí)驗(yàn)室、瓦斯治理督導(dǎo)組，建立了打鉆、抽采、井巷揭煤等瓦斯治理專業(yè)化隊(duì)伍。集團(tuán)和所屬煤礦配備地測(cè)、通風(fēng)副總工程師，配強(qiáng)安全機(jī)構(gòu)，配足安全人員。

（二）確保瓦斯綜合治理資金投入。2002～2004年，淮南礦業(yè)集團(tuán)投入40億元，對(duì)礦井進(jìn)行全面技術(shù)改造，簡(jiǎn)化生產(chǎn)系統(tǒng)，更新“一通三防”和采掘裝備，使生產(chǎn)力水平與瓦斯治理全面協(xié)調(diào)。2005～2007年, 按噸煤33元提取使用安全費(fèi)用；2008年以來(lái)，按噸煤50元提取使用安全費(fèi)用，其中70%用于礦井瓦斯治理，占總成本的15%。通過(guò)充足的資金投入，補(bǔ)還了欠賬，建立健全了瓦斯治理相關(guān)的系統(tǒng)、工程和設(shè)施，加快了瓦斯治理裝備升級(jí)換代。2002～2010年，淮南礦業(yè)集團(tuán)用于瓦斯治理與利用技術(shù)研發(fā)、設(shè)備更新、材料和相關(guān)工程等方面的資金投入達(dá)到139億元。

（三）注重提升全員瓦斯治理綜合素質(zhì)。集團(tuán)公司大力引進(jìn)瓦斯治理專業(yè)人才，主要領(lǐng)導(dǎo)同志親自帶隊(duì)到中國(guó)礦業(yè)大學(xué)等十幾所高校招納專門(mén)人才，并在全國(guó)國(guó)有企業(yè)率先實(shí)行“進(jìn)門(mén)費(fèi)”（大學(xué)畢業(yè)生到企業(yè)工作即可領(lǐng)取2.5～3萬(wàn)元的安家費(fèi)）等政策，從全國(guó)100多所大學(xué)引進(jìn)瓦斯治理專業(yè)畢業(yè)生1800多人，引進(jìn)煤礦瓦斯治理專業(yè)碩士以上研究生90人，培養(yǎng)在職專業(yè)技術(shù)人才280人。企業(yè)主辦了一所在教育部備案的高等職業(yè)技術(shù)學(xué)院，為本企業(yè)培養(yǎng)瓦斯治理等主

體專業(yè)學(xué)生4000多人，委托培養(yǎng)1500名技能工人。設(shè)立五級(jí)安全培訓(xùn)中心，聘請(qǐng)企業(yè)內(nèi)外瓦斯治理專家對(duì)專業(yè)技術(shù)人員每2年進(jìn)行一次脫產(chǎn)培訓(xùn)。聘請(qǐng)企業(yè)內(nèi)部拔尖的專業(yè)技術(shù)人員及高技能操作人才，開(kāi)展瓦斯治理基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn)。注重加強(qiáng)班隊(duì)長(zhǎng)隊(duì)伍建設(shè)，實(shí)行動(dòng)態(tài)考核置換。所有入井人員，每年接受不少于1周的瓦斯治理脫產(chǎn)培訓(xùn)。實(shí)行一日一題、一周一案、一月一考、一月一講，推行“兩規(guī)范”（規(guī)范干部管理行為和規(guī)范工人操作行為）和“手指口述”，建立過(guò)失性解除勞動(dòng)合同及待崗、末位淘汰制度。

（四）創(chuàng)新瓦斯綜合治理關(guān)鍵技術(shù)。企業(yè)制定了瓦斯治理科技發(fā)展中長(zhǎng)期規(guī)劃，每年確定重大創(chuàng)新課題，實(shí)行集團(tuán)公司分管領(lǐng)導(dǎo)項(xiàng)目負(fù)責(zé)制。積極承擔(dān)國(guó)家級(jí)科技計(jì)劃攻關(guān)項(xiàng)目，解決重大技術(shù)難題。組建了寶塔式瓦斯治理創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)，加強(qiáng)與國(guó)內(nèi)外幾十家科研院所的產(chǎn)學(xué)研合作，全方位鼓勵(lì)技術(shù)創(chuàng)新。每年召開(kāi)1次以瓦斯治理為重點(diǎn)的技術(shù)創(chuàng)新大會(huì)，表彰獎(jiǎng)勵(lì)創(chuàng)新項(xiàng)目和創(chuàng)新人才。先后承擔(dān)并完成了國(guó)家“十五”和 “十一五” 部分重點(diǎn)攻關(guān)項(xiàng)目和多個(gè)國(guó)家科技重大專項(xiàng)。自主創(chuàng)新了卸壓開(kāi)采抽采瓦斯、無(wú)煤柱煤與瓦斯共采、煤層群開(kāi)采條件下井上下立體抽采、深井低透氣性煤層揭煤防突等關(guān)鍵技術(shù)，為復(fù)雜地質(zhì)條件下高瓦斯、突出礦井安全高效開(kāi)采奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。在瓦斯利用方面，自主研發(fā)了低濃度瓦斯氣水二相流安全輸送技術(shù)，解決了低濃度瓦斯利用的安全輸送難題，建成了世界第一座低濃度瓦斯發(fā)電站。引進(jìn)創(chuàng)新瓦斯發(fā)電余熱制冷聯(lián)供技術(shù)，建成亞洲首座瓦斯發(fā)電余熱制冷集中降溫系統(tǒng)和熱電冷聯(lián)供地面集中降溫系統(tǒng)。主持或參與編制國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)1項(xiàng)、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)2項(xiàng)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)13項(xiàng)，獲國(guó)家科技進(jìn)步獎(jiǎng)4項(xiàng)。

（五）制定并執(zhí)行剛性管理制度。為防止重特大瓦斯事故，淮南礦業(yè)集團(tuán)堅(jiān)持以剛性制度嚴(yán)管，提高瓦斯防治工作的執(zhí)行力、落實(shí)力。出臺(tái)了《關(guān)于加強(qiáng)防突治本工作的決定》，明確規(guī)定一旦發(fā)生重大及以上瓦斯責(zé)任事故，給予礦長(zhǎng)過(guò)失性解除勞動(dòng)合同，迫使礦長(zhǎng)頭腦中始終裝著瓦斯。出臺(tái)瓦斯治理十項(xiàng)剛性制度，在瓦斯防治上不存僥幸、不走捷徑，實(shí)施瓦斯區(qū)域性治理，堅(jiān)定不移地開(kāi)采保護(hù)層。出臺(tái)以瓦斯管理為重點(diǎn)的“安全管理二十條紅線”，凡觸犯者，一律給予解除勞動(dòng)合同處理。在全行業(yè)率先制定并執(zhí)行瓦斯?jié)舛?.8％斷電制度，并明確規(guī)定，凡瓦斯超限作業(yè)、隱瞞瓦斯超限、擅自調(diào)高監(jiān)控?cái)嚯娭祷蚩s小斷電范圍的，一律解除直接責(zé)任人勞動(dòng)合同。將瓦斯超限作為責(zé)任事故追查處理，對(duì)瓦斯超限煤礦，要求其行政正職在全公司月度安全生產(chǎn)視頻會(huì)上作檢查。集團(tuán)每周三召開(kāi)一次視頻會(huì)議，每次解剖一個(gè)礦的瓦斯問(wèn)題。嚴(yán)格執(zhí)行各礦瓦斯治理“一礦一策”、“一面一策”，針對(duì)不同礦、不同工作面的具體情況制定針對(duì)性措施。嚴(yán)格執(zhí)行各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)干部帶班下井、瓦斯治理督查、瓦斯變化日分析、瓦斯超限分級(jí)追查等制度，對(duì)一般問(wèn)題下達(dá)整改意見(jiàn)書(shū)，對(duì)較嚴(yán)重問(wèn)題盯住不放。實(shí)行安全談話制度，對(duì)安全生產(chǎn)被動(dòng)、瓦斯治理等工作滯后的單位，集團(tuán)董事長(zhǎng)、總經(jīng)理直接對(duì)其黨政負(fù)責(zé)人進(jìn)行安全談話。

（六）強(qiáng)化瓦斯綜合治理現(xiàn)場(chǎng)管理。規(guī)范開(kāi)采流程，可保盡保、應(yīng)抽盡抽，能開(kāi)采保護(hù)層的必須先行開(kāi)采，提前釋放被保護(hù)層的瓦斯壓力。對(duì)不具備開(kāi)采保護(hù)層條件的，施工專門(mén)的頂板或底板巖巷，在巖巷頂?shù)装迨┕ご映椴摄@孔，提前預(yù)抽煤層中的瓦斯，把瓦斯抽采到安全狀態(tài)。成立集團(tuán)、礦兩級(jí)瓦斯治理督查組和防治煤與瓦斯突出專職督導(dǎo)組，對(duì)高瓦斯、突出煤層采掘工作面實(shí)行跟蹤監(jiān)管。各礦增加瓦斯傳感器設(shè)置密度，并實(shí)現(xiàn)礦區(qū)聯(lián)網(wǎng)，24小時(shí)動(dòng)態(tài)全程監(jiān)控。瓦斯治理重點(diǎn)工作面全部安設(shè)專職瓦斯檢查員。瓦斯檢查員、防突員、放炮員、安監(jiān)員做到持證上崗，現(xiàn)場(chǎng)交接班，盯住瓦斯治理現(xiàn)場(chǎng)。對(duì)突出煤層實(shí)行瓦斯地質(zhì)圖管理，對(duì)采掘工作面現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行防突預(yù)測(cè)圖管理。采掘工作面發(fā)生重大地質(zhì)變化時(shí)，立即下達(dá)停止生產(chǎn)通知書(shū)，采取針對(duì)性措施。對(duì)所有開(kāi)采煤層進(jìn)行瓦斯壓力測(cè)定和瓦斯含量測(cè)定。所有瓦斯抽采計(jì)量測(cè)定人必須掛牌留名。抽采自動(dòng)計(jì)量裝置、設(shè)備開(kāi)停、主要風(fēng)門(mén)開(kāi)關(guān)等全部實(shí)現(xiàn)與監(jiān)控系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)運(yùn)行。

（七）綜合利用瓦斯（煤層氣）資源。2002年以來(lái)，企業(yè)變傳統(tǒng)的瓦斯“抽放”為“抽采”，實(shí)行煤與瓦斯共采，以抽保用、以用促抽。集團(tuán)對(duì)各礦的瓦斯抽采與利用、開(kāi)采保護(hù)層等采取激勵(lì)政策，每抽采1 立方米獎(jiǎng)勵(lì)0.1元，每利用1 立方米另增加獎(jiǎng)勵(lì)0.2元，對(duì)開(kāi)采保護(hù)層的追加工資基金。目前礦區(qū)年保護(hù)層開(kāi)采面積300萬(wàn)平方米以上，抽采瓦斯4億立方米，瓦斯抽采率62%以上。建設(shè)礦區(qū)瓦斯民用聯(lián)網(wǎng)工程，民用瓦斯用戶6萬(wàn)戶，瓦斯儲(chǔ)配能力達(dá)23萬(wàn)立方米。實(shí)施瓦斯發(fā)電，建成高濃度（大于30%）瓦斯發(fā)電機(jī)組6萬(wàn)千瓦，建成低濃度（10%～30%）瓦斯發(fā)電站3座，裝機(jī)規(guī)模1萬(wàn)千瓦。建成亞太地區(qū)第一座熱電冷聯(lián)供項(xiàng)目。開(kāi)展CDM項(xiàng)目國(guó)際交流合作，已有5個(gè)礦井減排指標(biāo)通過(guò)聯(lián)合國(guó)CDM執(zhí)行理事會(huì)審核，并與外方簽署了購(gòu)買協(xié)議。其中潘集三礦瓦斯利用CDM項(xiàng)目是世界上第一個(gè)獲得簽發(fā)的煤層氣利用項(xiàng)目。