第一篇：人行地道滲水整治分析

人行地道滲水整治分析

2011年 人行通道養(yǎng)護公司

杭州市路橋有限公司

摘要：隨著社會的快速發(fā)展，地道越來越多，然而地道滲水現(xiàn)象也越來越普遍。導致地道滲水的原因有很多，但是其滲水機理基本上是一樣的。地道滲水整治的首要步驟就是認真分析滲水原因，從根本入手，采取針對性措施，這樣才能夠徹底地根治滲水。本文主要對人行地道滲水成因和整治進行了分析。

關鍵詞：人行地道；滲水；成因；整治

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地道滲水不僅會影響設備正常使用，更易腐蝕設備結構，影響設備使用壽命；同時由于滲水，極易造成地下工程和地面建筑物產生不均勻沉降，導致建筑物毀滅性破壞。

人行地道滲水總體體現(xiàn)在地道混凝土表面粗糙，無光澤，部分斷面混凝土出現(xiàn)裂縫、滲水、析鈣，表面附著鐵銹等病害，目前人行地道滲水處無沙土流失現(xiàn)象。

根據(jù)《地下工程防水技術規(guī)范》（GB50108-2008），一級防水標準：不允許滲水，結構表面無濕漬。如果地道不能滿足一級防水要求，為保證地道正常運行，必須對其進行相關地道整治工作。

人行地道滲水主要原因：

1、混凝土欠密實引起的滲水

地道滲水以點的形式存在的是由于混凝土欠密實，內部存在連通孔隙，形成滲水通道，當外部水壓較大時，出現(xiàn)滲水。

2、施工縫未處理引起的滲水

施工中斷時間超過混凝土的初凝時間，繼續(xù)澆筑混凝土時，原有的混凝土基礎表面沒有進行鑿毛處理，或者鑿毛后沒有用水沖洗干凈，也沒有鋪水泥砂漿墊層，就在原混凝土表面澆筑混凝土，致使新舊混凝土接茬間出現(xiàn)裂縫，當外部水壓較大時，導致滲水。

3、干縮裂縫、溫度裂縫引起的滲水

干縮裂縫：混凝土在硬化過程中水分逐漸蒸發(fā)散失，使水泥中的凝結膠體干燥收縮產生變形，由于受到模板的約束，變形產生應力，當應力值超過混凝土德抗拉強度時，就會出現(xiàn)干縮裂縫。干縮裂縫多

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為表面性的，走向沒有規(guī)律。

溫度裂縫：水泥水化過程中產生大量的熱量，在混凝土內部和表面間形成溫度梯度而產生應力，當溫度應力超過混凝土內外的約束力時，就會產生溫度裂縫。裂縫寬度冬季較寬，夏季較窄。

人行地道裂縫大多存在裂縫集中、網狀分布、伴有滲水、析鈣幾種特征，因而認為大部份裂縫是由于混凝土施工質量差，養(yǎng)護不到位造成的溫度或干縮裂縫。

人行地道滲水的治理方案：

目前，人行地道滲水的修補方法大體可歸納為充填法、注入法、表面覆蓋法3大類。

1、充填法。適合于裂縫寬度D≥0.5mm的情況。對于死縫可采用剛性材料充填，如水泥砂漿、膨脹水泥砂漿、速凝水泥砂漿、環(huán)氧砂漿等；對于活縫可采用彈性材料充填，如丙乳砂漿、彈性環(huán)氧砂漿、聚氨脂類彈性材料等；

2、注入法。壓力注入法適于深細裂縫，顆可選用水泥類漿材（普通水泥、超細水泥、硅粉水泥、膨脹水泥等）、丙凝類漿材、甲凝類漿材及聚氨脂類漿材；

3、表面覆蓋法。是一種在細裂縫（裂縫寬度D﹤0.2mm）表面涂抹的方法。常用的材料有瀝青砂漿、玻璃鋼（環(huán)氧樹脂基鋼布）、橡膠布、各種涂料（如乳液型涂料、聚氨脂類涂料）。滲水處理方法隨滲水類型不同而異。

小裂縫處理方案：對于不超過0.4mm的裂縫，直接將膨內傳涂刷/噴

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涂用于混凝土表面。

一、未滲水裂縫、缺陷的處理方案 具體施工工藝流程如下：

1、表面預處理

清處混凝土表面的污垢、水泥浮漿、油漆、灰塵、養(yǎng)護劑、涂料等雜物；對于寬度超過0.4mm的裂縫，應開鑿成約20mm寬25mm深的U型槽（可視裂縫情況而定，開槽原則：深度大于寬度）。對于蜂窩麻面、孔洞、松動、空鼓及起皮等缺陷，則應開鑿至堅實的混凝土基層上，并將灰塵徹底清除干凈，用水充分潤濕預處理的混凝土表面。

2、刷涂膨內傳

在開鑿的U型槽內表面涂刷一道膨內傳作為粘結層。對于孔洞或剝落部位，也應用同樣的方法先刷涂一層膨內傳。

3、施工膨內傳修補砂漿

膨內傳刷涂后2~6h內方可施工膨內傳。用手或批刀將膨內傳填滿凹槽。厚度較大時，需分多次施工且總厚度不超過60mm。對于孔洞或剝落部位，也應用同樣的方法進行施工。

4、刷涂膨內傳

待膨內傳固化后（通常在施工后1~2h內），則應在其表面刷涂膨內傳。刷涂施工前如果表面干燥需噴水潤濕表面。

二、滲水部位的處理方案 具體施工工藝流程如下：

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1、表面預處理

徹底清洗待處理的滲水部位：可用鋼刷或其它工具清除混凝土表面的污物。沿裂縫深度方向開鑿25mm寬30mm深的U型槽（可視裂縫情況而定，開鑿原則：深度大于寬度）；或開洞（最理想的情況是使裂縫或滲水部位的內部尺寸大于表面的開口尺寸）。

2、膨內傳快凝堵漏劑的堵漏處理

將膨內傳混合物揉成合適的形狀，待混合料開始固化（但等待固化時間不要太長，以免失去可塑性，導致使用過程中出現(xiàn)開裂），沿水流方向自上而下修復，將膨內傳壓入滲水處，并用手或木楔子或其它合適工具壓緊并用力壓住，持壓約30~90s，具體視表面溫度而定。如果滲水水壓大可加導流管引排。第一次施工完成后重復進行第二次操作，直到滲水停止。膨內傳只需填入凹槽體積1/2即可。滲水停止后，應盡可能早地清除多余材料。

3、涂刷膨內傳

在硬化的膨內傳表面涂刷一層膨內傳作為粘結層。施工前膨內傳表面可能需噴水潤濕。

4、施工膨內傳修補砂漿

膨內傳涂刷后2~6h內方可施工膨內傳。用手或批刀將膨內傳填滿凹槽。

5、涂刷膨內傳

待膨內傳修補砂漿固化（通常在施工后1~2h內）后，則應在其上面再涂刷膨內傳，涂層按總用量1.0~1.5kg/m2控制。施工前可能要

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噴水潤濕膨內傳表面。適當擴大膨內傳1涂刷范圍，防止水從鄰近修補處的薄弱部位滲水出來。

三、其它較大滲水處理措施

對于其它點狀、線狀、面狀漏水較大且較為集中的區(qū)域采取以排為主的治理措施，采用增設排水暗槽的方法，以拱頂為中心線確定增設暗槽的側邊，使暗槽位于漏水較為集中的一側。具體做法是：先用砼切割機在襯砌內由上至下V形排水槽，在槽內設置Φ50軟式透水管，通向兩側排水溝，在槽內靠近邊墻下部打徑向排水孔并埋設Φ50軟式透水管，與豎向透水管相接，然后用快干材料封堵，表面再用防水砂漿封閉。

區(qū)分以上各種滲水水性狀須待徹底清除漏水部位外部的覆蓋層，同時要使地道內滲水水治理打到預期目的，尚需根據(jù)以上處理方案治理后經過雨季的考證，再根據(jù)治理前后的效果比較，采取更進一步的治理措施。

整治后驗收標準

經過整治后，先馬上進行現(xiàn)場查看，是否仍有裂縫、滲水等情況，然后再通過下一個雨季或汛期檢驗相關技術措施，并允許進行適當補強處理再進行相關驗收工作。

人行地道滲水施工工程質量驗收執(zhí)行標準：《地下工程防水技術規(guī)范》（GB50108-2008）等其他地下工程防、排水相關規(guī)程、規(guī)范。

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案例

2011年武林人行地道滲水整治情況：

武林人行地道滲水處整治措施是采用注漿堵漏的方法。

1、表面預處理

用鋼刷或其它工具清除混凝土表面的污物，沿裂縫深度方向開鑿25mm寬30mm深的U型槽。

2、注漿堵漏處理

沿水流方向自上而下修復，將膨內傳注入滲水處。如果滲水水壓大可加導流管引排。第一次施工完成后重復進行第二次操作，直到滲水停止。

3、涂刷膨內傳

在硬化的膨內傳表面涂刷一層膨內傳作為粘結層。施工前膨內傳表面可能需噴水潤濕。

4、施工膨內傳修補砂漿

膨內傳涂刷后2~6h內方可施工膨內傳。用手或批刀將膨內傳填滿凹槽。

5、涂刷膨內傳

待膨內傳修補砂漿固化（通常在施工后1~2h內）后，則應在其上面再涂刷膨內傳，涂層按總用量1.0~1.5kg/m2控制。施工前可能要噴水潤濕膨內傳表面。適當擴大膨內傳1涂刷范圍，防止水從鄰近修補處的薄弱部位滲水出來。

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參考文獻：

《地下工程防水技術規(guī)范》（GB50108-2008）《金華西客站人行地道漏水整治探討》 《曙光人行地道改善工程》 《武林人行地道結構滲水處理方案》

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第二篇：人行地道改造施工方案

人行地道改造施工方案

一、工程概況

泉州市江濱北路改造項目東海段景觀工程工程范圍從中蕓洲節(jié)點開始至沿海大通道為止，起點樁號K15+015~終點樁號K19+990.681，全長4.98km。工程范圍內主要包含人行道木鋪裝改造、無障礙坡道改造、信號燈標志標線設置、沿江景觀園林改造、景觀節(jié)點4處和2處人行地道改造。本工程的建設單位為泉州市住宅建設開發(fā)有限公司，由上海市城市建設設計研究院設計。

本工程人行地道兩座，由于地道標高低于地面排水管標高，地道排水不能自流，需設泵房提升排除。地道泵房采用地下式，位于地道北段，地道中心樁號分別為K15+052和K19+667，本工程為兩處現(xiàn)狀人行道泵站改造工程及兩座泵站閘閥井新建工程、臺階以及裝飾工程。

二、設計和施工采用規(guī)范、規(guī)程、標準等

1、《建筑結構可靠度設計統(tǒng)一標準》（GB50153-2008）

2、《建筑結構荷載規(guī)范》GB50009-2001(2006年版)

3、《混凝土結構設計規(guī)范》GB50010-20024、《給水排水工程構筑物結構設計規(guī)范》GB50069-20025、《建筑基坑支護技術規(guī)程》JGJ120-996、《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50204-20027、《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18-2003

三、施工方案

人行地道改造

地下通道泵站按照工藝圖紙進行放樣，在施工泵站結構處鑿開底板，施工鋼板樁。原地道底板鑿開范圍應盡可能小，方便施做鋼板樁即可，鑿開底板端部暴露鋼筋保留，以便和泵站結構鋼筋焊接。土方開挖前需先在坑內進行降水，降至坑底以下，方可開挖。按照支撐設計標高，逐級開挖土體并施工鋼支撐和鋼圍檁。開挖至坑底設計標高處，施作墊層，待砼墊層強度達到100％后，施作底板，池璧、頂板。鋼板樁作為池璧外圍，不拔除。

施工人行地道梯道坡段下管道（DN150）時，將梯道臺階砼結構鑿處，鑿處范圍同樣盡可能小，方便排管即可。梯道底板鑿開前，先在距坡道U行結構頂1m處架設雙拼［28b槽鋼臨時支撐，水平間距

2.5m。支撐架設完畢后，方可鑿開底板施工管道。管道施工完畢，對地道坡段臺階按原樣恢復，底板恢復完畢，方可拆除臨時支撐。鋪裝、橫截溝等詳見建筑、排水專業(yè)圖紙。

施工集水及泵站排水管（DN300）時，先鑿開排管范圍內地道底板。排管結束，對地道底板按原厚度級配恢復，新老結構接頭同泵站結構，新配鋼筋與原底板鋼筋焊接。

裝飾工程

本工程施工應在結構驗收合格后進行，施工前按施工圖紙及施工規(guī)范要求做好樣板間及樣板墻，經建設單位、質監(jiān)單位、設計單位等有關部門檢查認為切實可行后進行大面積的施工，并遵循“先上后下、先濕后干、先粗后細”的原則，外墻裝飾從上而下進行，裝飾材料要

求同批進場，做到統(tǒng)一配料或備料，以確保色澤一致。

1、外墻涂料施工

A、涂料面施工工藝流程

清理基層→填補縫隙→磨砂紙→滿刮膩子兩遍→磨光→刷第一遍涂料→復補膩子→磨光→刷第二遍涂料→磨光→刷第三遍涂料→拆除腳手架。

B、施工要點

基層處理：基層表面的塵土、臟物事先清掃或鏟除，基層含水率不得大于10%。

刮膩子：膩子隨用隨調一次調配的數(shù)量最多不得超過2d，在找補膩子時，對孔縫深的應分二次或三次補平，待膩子干透后，用砂紙打磨光滑即可涂刷涂料。

刷涂料：涂刷涂料的施工溫度應按產品說明的要求控制，防止凍結。涂刷前，先將涂料攪拌均勻，如感太稠，可以加水稀釋，但加水量不應超過20%，涂刷涂料用排筆涂刷，從一頭開始，順著逐漸刷向另一頭，每個刷面應一次完成，以避出現(xiàn)接頭。第一遍涂料刷過之后，遇有局部透底，厚薄不均，不能用補點方法處理，必須滿刷一遍才能保證色澤一致。最后一遍涂料要一筆一筆挨著刷直，不得成弧形，做到刷紋順直、厚薄均勻、不顯接砂、無流墜、濺沫、透底等質量問題。涂刷遍數(shù)應根據(jù)顏色深淺和涂料遮蓋力情況確定，至少三遍。

2、飾面工程

（1）、施工準備：

板材品種、規(guī)格、花色應符合設計規(guī)定。板材表面平整方正，厚度一致，不得有缺楞、掉角和斷裂等缺陷。如遇規(guī)格復雜，色差懸殊時，應逐塊度量挑選分類存放使用。

（2）、操作工藝：

①、鋪貼程序：基層找平-----彈線分格------掛貼板材-----勾縫。

②、施工前挑選同規(guī)格、同顏色的板材備用，基層澆水使其濕潤后開始掛貼。

③、鑲貼前找好規(guī)矩，統(tǒng)一彈線分格，進行預排，使接縫均勻。臺階鋪設

1）首先將凸出墻面的混凝土剔平，若基層表面很光滑，則需采取“毛化處理”。

2）對基層吊垂直，套方，找規(guī)矩。

3）抹底層沙漿：先刷一道摻水重10%107膠水泥素漿，分層分遍底層沙漿，抹后用掃帚掃毛，終凝后澆水養(yǎng)護。

4）彈線分格：待基層灰土層干透即又按照圖紙要求進行分段分格彈線，同時進行石層貼標準點工作的控制對及直、平整。

5）排磚：根據(jù)大樣圖進行橫豎排磚，以保證面磚縫屑均勻，符合設計圖紙要求，非整磚行應排在次要部位，但注意對稱。

6）侵磚：采用面磚和外墻磚鑲帖前，首先將面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡2h以上，取出待表面涼干曬干凈后方可使用。

7）鋪設：按照圖紙要求鋪設面磚，防止空鼓等現(xiàn)象。

四、注意事項

1、原人行地道集水坑內需用好土填平夯實。上補做人行地道地板。板厚同原地道地板，鋼筋為d8@150雙向雙層，并與原底板鋼筋進行焊接，焊接長度須滿足規(guī)范要求。

2、原結構與新建結構相接處，原結構應鑿毛洗凈，新結鋼筋與原有鋼筋焊接。

3、凡鋪設砼蓋板處，須在鋪裝層表面明示標記，以便日后檢修定位。

福建省遠南建設發(fā)展有限公司2010-9-25

第三篇：結構滲水專項整治方案

目 錄

一、工程概況............................................2

二、主要滲漏部位識別....................................3

三、堵漏工藝選擇........................................3

四、治理階段劃分........................................3

五、滲漏處理流程及處理工藝...............................4

1、表面防水加強層......................................4

2、堵漏王封堵工藝......................................5 1）螺桿洞滲漏.........................................5 2）結構裂縫滲漏.......................................6 3）結構孔洞、蜂窩滲漏.................................7

3、針孔法加壓注漿施工工藝...............................7

一、工程概況

本工程建筑總高度88.99~98.68米，結構形式為：框剪結構，該工程由11棟30～33層的高層商住樓、部分2～3層商業(yè)及物業(yè)裙房、地下室2層組成，總用地面積40326.75㎡，總建筑面積191273.23㎡，其中地上建筑面積139450.32㎡，地下室建筑面積51822.91㎡，建筑占地面積12450㎡。

框架結構：基礎形式樁基獨立承臺基礎、樁基筏板基礎。本工程主要由11棟30～33層的高層商住樓、部分2～3層商業(yè)及物業(yè)裙房、全范圍1～2層地下室組成，總用地面積40326.75㎡，總建筑面積191273.23㎡，其中地上建筑面積139450.32㎡，地下室建筑面積51822.91㎡，建筑占地面積12450㎡。

1、2#樓部分層高95.480M：一層層高4.450M，二層層高3.780M，三層層高為4.000M，其余標準層層高均為3.00M，腳手架搭設高度99.570M。3#樓32層建筑高度98.480米、腳手架搭設高度99.530米；

4、5#樓33層建筑高度98.490米，腳手架搭設高度99.80米。6#樓30層建筑高度88.990米、腳手架搭設高度93.27米。7#樓33層層高97.750米、腳手架搭設高度98.780米。8、9、10#樓33層層高98.68米、腳手架搭設高度99.47米。11#樓層層高92.840米、腳手架搭設高度96.72米。其中高層均為平層面，裙房屋面為綠化屋面，覆土高度400mm，地下室頂板平均覆土深度1.3m。

二、主要滲漏部位識別

1、結構滲漏主要包括結構裂縫、蜂窩、孔洞、施工縫等部位的滲漏

2、穿結構管道滲漏，包括地下室外墻預埋套管封堵、廚衛(wèi)間管道吊洞、出屋面管道收口。

3、穿墻螺桿洞滲漏

三、堵漏工藝選擇

根據(jù)不同階段不同部位采用結構表面防水層加強和結構內部滲漏通道封堵的方式：

1）結構表面防水層加強采用聚氨酯防水涂膜和水泥基滲透結晶型防水涂膜兩種工藝；

2）結構內部滲漏通道封堵采用堵漏王填塞和聚氨酯加壓注漿兩種工藝。

堵漏工藝選擇時，應具體情況具體分析，考慮施工階段、所處環(huán)境等因素，也可兩種工藝甚至三種工藝同時使用；堵漏材料如堵漏王、注漿料等施工時還需要根據(jù)說明書的要求使用。材料、工藝施工前應遵循樣板先行原則，樣板經確認后方可大面使用。

四、治理階段劃分

1）第一階段：屋面工程施工前、外墻抹灰墻、頂板防水施工前、地庫回填前；

2）第二階段：頂層吊頂施工前、地下室地坪施工前、地下室抹灰批白前；

3）第三階段：成品維護維修階段及交付保修階段。

五、滲漏處理流程及處理工藝

實體工程出現(xiàn)滲漏不可盲目處理，首先要分析滲漏原因，根據(jù)不同的施工階段、滲漏部位選擇不同的堵漏工藝，原則上回填土之前不進行結構內部滲漏通道的封堵處理，以結構表面防水加強為主；回填土后采用防水加強與結構內部滲漏封堵相結合方式，或者單獨采用一種堵漏方式均可。

1、表面防水加強層

此工藝主要用于滲漏治理第一階段，主要適用于滲漏部位結構迎水面防水加強，如1~11#樓與地庫頂板高差處，地庫頂板裂縫、懸挑板陰角等部位。加強層采用聚氨酯防水涂膜和水泥基滲透結晶II型均可，但防水層外需抹灰部位選用水泥基滲透結晶II型防水涂料。

1）聚氨酯防水涂膜/水泥基滲透結晶II型防水涂料施工工藝

工藝流程：篩查滲漏點→范圍劃定→清理→二遍防水涂膜涂刷→試水觀察→漏水補刷→25厚XPS板保護。

2、堵漏王封堵工藝

此工藝主要適用于第一、二階段滲漏治理，主要應用于螺桿洞滲漏、結構有害裂縫、結構孔洞、結構蜂窩等滲漏部位。堵漏王在施工時應攪拌成糊狀，人工用手填塞。

1）螺桿洞滲漏

工藝流程：篩查滲漏點→擴孔→清理→清洗→填塞堵漏王→防水砂漿抹面→觀察→補漏→JSII型防水涂料→下一構造層施工。

2）結構裂縫滲漏

工藝流程：篩查滲漏點→劃定范圍→剔鑿→清洗→填塞堵漏王→防水砂漿抹面→試水觀察→補漏→JSII型防水涂料→下一構造層施工。

3）結構孔洞、蜂窩滲漏

工藝流程：篩查滲漏點→劃定范圍→剔鑿→清洗→填塞堵漏王→填塞灌漿料或防水砂漿→試水觀察→補漏→JSII型防水涂料→下一構造層施工。

a、剔鑿：孔洞及蜂窩處應先剔鑿至堅硬結構面；

b、填塞堵漏王：將糊狀堵漏王手工填塞在滲漏孔洞、蜂窩結構表面；厚度10mm左右，不可過厚。

c、填塞灌漿料或防水砂漿：待堵漏王終凝后，根據(jù)孔洞大小選擇灌漿料或防水砂漿填塞孔洞或蜂窩。

3、針孔法加壓注漿施工工藝

此工藝主要適用于屋面工程施工完成、地下室回填土完成后出現(xiàn)的結構裂縫滲漏治理，此工藝成本較高，根據(jù)需要謹慎選擇。高壓化學灌漿堵漏施工應由受過專業(yè)培訓的人員且有專業(yè)施工設備的施工隊伍進行施工。

工藝流程：確定漏水點→清理滲漏基面→鉆孔→清洗→安裝灌漿接嘴→高壓灌注發(fā)泡漿料→觀察→補漏→拆灌漿嘴→槽孔修補→檢查→驗收合格→下一構造層施工

1）清理：詳細檢查、分析滲漏情況，確定灌漿孔位置及間距。清理干凈需要施工的區(qū)域，鑿除砼表面析出物，確保表面干凈、潤濕。

2）鉆孔：使用電錘等鉆孔工具沿裂縫兩則進行鉆孔，鉆頭直徑為14mm，鉆孔角度宜≤45°，鉆頭深度≤結構厚度的2/3，鉆孔必須穿過裂縫。但不得將結構打穿（壁后灌漿除外）鉆孔與裂縫貫穿相交深度≤1/2結構厚度。鉆孔間距500px-1500px。

3）洗縫：用高壓清洗機以

6MPa的壓力向灌漿嘴內注入潔凈水，觀察出水點情況，并將縫內粉塵清洗干凈。

4）埋嘴：在鉆好的孔內安裝灌漿嘴

（又稱之為止水針頭），針頭后帶膨脹橡膠，并用專用內六角扳手擰緊，使灌漿嘴周圍與鉆孔之間無空隙，不漏水。

5）封縫：將洗縫時出現(xiàn)滲水的裂縫表面用快干水泥進行封閉處理，目的是在灌化學漿時不跑漿。

6）灌漿：使用高壓灌漿機向灌漿孔內灌注化學灌漿料。立面灌漿順序為由下向上；平面可從一端開始，單孔逐一連續(xù)進行、當相鄰孔開始出漿后，保持壓力3-5分鐘，即可停止本孔灌漿，改注相鄰灌漿孔。

7）拆嘴：灌漿完畢，確認不漏即可去掉或敲掉外露的灌漿嘴。清理干凈已固定化的溢漏出的灌漿液。

8）封口：用快干水泥對灌漿口的修補、封口處理。

9）防水：用聚氨酯類防水材料將化學灌漿部分涂三遍（底涂、中涂、面涂）以作表面防水處理。

第四篇：屋面滲水、漏水原因分析及防治

屋面工程施工中，屋面防滲防漏是一項非常重要的質量控制工作，更是一項進行其它后續(xù)工序施工的基礎性工作，是其他工作優(yōu)質完成的前提和保障。之所以重要，原因如下:

一、發(fā)生滲漏的屋面，滲漏的具體部位不容易查找，處理過程受到天氣環(huán)境因素的影響，處理返工周期比較長，還不易取得較為理想的預期效果。從屋面面層到結構板面基層工序較多，處理起來整個過程較為繁瑣。

二、如果是開發(fā)商開發(fā)的商品房，屋面滲漏問題還會直接影響開發(fā)商的營銷網絡，屋面滲漏會導致小區(qū)樓盤出售困難甚至滯銷。試想，如果小區(qū)內經常發(fā)生屋面滲漏的質量問題，有哪個小業(yè)主會買如此質量低劣的房產。

三、屋面滲漏會給入住的業(yè)主帶來直接的經濟損失和心理負擔，如家具因為受潮而開裂，屋內裝修完成的面層脫落等。這將會導致小業(yè)主和開發(fā)商、開發(fā)商和承建商之間的一系列經濟索賠。

四、承建商，即施工單位，會因為施工質量問題名譽受損，信譽降低。在今后的投標中，會因為這種劣跡，將可能失去同等競爭的投標資格和機會，因為誰也不愿意將自己的工程給一個毫無質量責任可言、毫無質量保證的施工單位來做，誰也不想搬起石頭去砸自己的腳。

五、承監(jiān)該工程的監(jiān)理單位亦要背負上質量連帶責任。因為既然業(yè)主將工程委托了監(jiān)理，出了質量問題，監(jiān)理單位或多或少的存在監(jiān)理失職的連帶責任。這對監(jiān)理行業(yè)的自身發(fā)展及生存是極為不利的。

長期以來，屋面滲水漏水是易發(fā)多見問題，是長期困擾參建單位的質量難題。因此說屋面防身防漏工作更是一項異常艱巨的任務。那究竟是什么原因造成了屋面滲水和漏水呢？

一、屋面混凝土結構樓板存在問題

1、用于屋面板施工的砼的配合比與試驗室試配要求可能不一致，施工前施工單位可能沒有進行現(xiàn)場坍落度檢查，造成澆筑后混凝土早期和后期強度不足，砼自身松散、不密實，從而不能達到結構自防水的設計要求；

2、在屋面板結構砼施工中可能沒有按要求進行澆筑和振搗，或者施工工藝順序倒置、不合理，這同樣會造成砼自身的松散和不密實；

3、砼澆筑完成后，后期養(yǎng)護不到位或沒有養(yǎng)護或養(yǎng)護時間不夠；

4、可能是砼初期強度未達到設計規(guī)定要求，砼表面提前堆放重物或上人，或結構板下部模板支撐不實，或被提前拆除，這些都會使結構砼早期受到擾動，受擾動的結構樓板出現(xiàn)裂縫而最終導致滲漏現(xiàn)象發(fā)生。

二、屋面防水找平層施工質量存在問題

1、什么是防水找平層？

就是在涂刷或粘貼防水材料前，首先要在屋面的結構板面上用水泥砂漿涂抹一個平面，以此做為防水層施工的基層，其厚度在20-30mm之間。

找平層的厚度、平整度可能沒有達到標準規(guī)定要求，存在麻面、透底和開裂現(xiàn)象，在一定程度上會影響后期防水層的施工效果和質量。

三、防水層施工存在問題

1、涂膜防水或者卷材防水材料本身存在質量缺陷，或者是材料商以次充好。材料進場后，施工單位沒有認真的履行質量自檢關，監(jiān)理單位也可能沒有按要求進行檢查及抽查復試，造成進場使用的防水材料不合格；

2、細部處理不到位、不合格，像屋面的陰角、陽角、出屋面的管道根部、檐溝等部位。這些部位施工中可能遺漏附加層，或者是防水層施工存在質量缺陷；

3、防水涂膜施工厚度不足、涂刷不均，存在露底問題，卷材防水粘貼層數(shù)不符合要求，長短邊搭接長度不足100mm，或者搭接邊口密封不嚴；

4、后期防水保護層施工或其他后續(xù)施工過程中，將以前做好的防水層成品破壞，被破壞的部位沒人發(fā)現(xiàn)或者無人進行修補。

既然知道了屋面防水施工在整個建筑施工中的的重要性，也進一步了解了屋面滲漏發(fā)生的原因，那么在具體實施中該如何開展工作呢？

一、具體施工方案要落實

施工單位編制詳細的防水施工方案，內容涉及編制依據(jù)、工作準備、工藝措施、成品保護和質量通病防治等，監(jiān)理單位要對防水施工方案的編制內容進行認真審查，要從材料性能、使用環(huán)境、工藝可行性及可操行、節(jié)點細部處理、成品保護措施等方面重點進行把關。

二、嚴把材料質量關

要在施工圖設計中選擇好的防水材料和施工工藝，施工過程嚴格控制防水材料的質量，在進行外觀檢查的同時，必須現(xiàn)場取樣進行復試檢查，嚴禁不合格的防水材料使用在工程上。

三、重視結構自防水

屋面結構樓板屬于臨界板，是直接受到雨雪等外界環(huán)境條件侵蝕和影響的外圍護結構，在施工圖設計時，最好采用高于樓板砼強度一個級別的抗?jié)B型混凝土進行澆筑施工。什么叫結構自防水？

就是對于有防水要求的結構維護部位，除了進行涂抹或粘貼卷材防水施工外，利用結構本身的剛度和密實度以及摻加一定比例的防水劑進行自身防水，或起到一定的防水作用，就叫結構自防水，它也是剛性防水施工的一部分。

屋面板結構混凝土施工中，要注意施工工藝順序，要盡量少留甚至不留施工縫，要縮短前后澆筑的時間間隔，振搗過程要到位，要保證混凝土的密實度。特別是別墅工程的斜屋面施工，要遵從從下至上的施工順序，最好使用30棒或小型平板震動平臺進行振搗。混凝土施工完成，后期要及時進行養(yǎng)護，強度未達到規(guī)定要求時，嚴禁混凝土表面上人或堆積重物。

四、加強防水層施工的細部處理

屋面陰陽角、出屋面管根部、檐溝等處必須處理好，防水層厚度、搭接長度、封邊質量必須滿足規(guī)定要求。防水層施工完成后一定按規(guī)定時間進行蓄水或淋水試驗，在保證無任何滲漏的情況下才能進行防水保護層隱蔽施工。

五、成品保護相當重要

防水保護層等后續(xù)施工時，務必不要破壞已經施工完成的防水層成品，應避免使用鐵鍬等尖鈍物。發(fā)現(xiàn)局部破損要及時進行檢查和修復。在防水保護層施工完畢，為了防止二次破壞帶來的滲漏可能性，很有必要進行二次淋水或蓄水試驗。

六、參建單位須齊抓共管

在整個防水施工過程中，建設單位不能因為趕進度而要求施工單位放松施工質量，或者要求施工單位使用劣質施工材料；施工單位要加強質量責任意識，重視自檢環(huán)節(jié)，堅持工序報驗程序，遵守上一道工序不報驗、不驗收不進入下一道工序的施工原則；監(jiān)理單位要充分利用自己的監(jiān)管職能，不為蠅頭小利所擾，恪盡職守，盡職盡責，全方位進行過程把控。

總之，防水施工在建筑施工中是重點也是質控難點，作為參與工程建設的每一位管理人員要做到：技術上要掌握，專業(yè)上要精通，圖紙、圖集、標準、規(guī)范要熟悉，思想上要重視，行動上要落實，過程施工要細膩，施工過程及時總結經驗教訓，集思廣益，防微杜漸。只要參建各方都能嚴把質量關，屋面滲漏問題的杜絕不會是空談。

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第五篇：外墻面滲水因果分析及預防措施

外墻面滲水因果分析及預防措施

由于墻體因溫差干縮長生裂縫，尤其是房屋頂層墻體和空心磚墻體，砌筑灰縫不飽滿等各種原因。但單靠墻體的本生防水性能是有限的，因此在外墻裝飾前必須對墻體的各個部位進行檢查和事先預控，根據(jù)墻體各部位的特殊情況作特殊處理，再進入下一道程序施工，有利于達到防水功能的目的。

一、現(xiàn)象：

雨水從面磚板縫隙中侵入墻體，至使外墻的室內墻體出現(xiàn)水跡，室內裝修發(fā)霉變黑，還可能“并發(fā)”外墻面磚反堿流掛。

二、原因分析（主體）

（1）、砌筑墻體前磚塊澆水濕度不夠，導致砂漿飽滿度達不到規(guī)范要求。

（2）、豎向灰縫出現(xiàn)通縫，特別是空心磚砌筑時，對豎向灰縫飽滿度要求不重視。

（3）、腳手架孔洞封堵不密實。

（4）、填充墻與梁底交接部位砂漿不密實。（5）、混凝土柱與墻體交接處砂漿不飽滿。

（6）、混凝土樓地面和翻邊與墻體基層交接處未清理干凈。（7）、窗臺下墻體由于不設窗臺線，墻下角引起裂縫。（8）、外墻與內墻的丁字交接處砂漿不飽滿。（9）、構造柱的對拉鑼桿孔洞未處理。（10）、外墻橫向砌體分段施工時，對交接部位沒有澆水飽濕處理。（11）、門窗垛砌體砂漿飽滿度欠缺，造成墻邊滲水。

三、原因分析（裝飾）

1、在抹灰前墻體的缺陷沒有檢查和整改。

2、對墻體抹灰前沒有澆水或澆水濕度不夠。

3、抹灰時抹灰層下墜，造成空鼓、開裂、砂眼、接差不密實、表面不平整，成為滲水的有利條件。

4、梁柱交接處局部位置未用鋼板網片加固。

5、粘貼面磚時板塊的四邊和四角砂漿不飽滿。

6、勾縫時面磚墻體未澆水飽濕，導致砂漿快速干裂。

7、勾縫砂漿不到位，產生洞孔、塌陷、卻漿。

8、外墻、窗臺、窗頂、陽角45°對角處空隙無砂漿、填密時不到位。

9、沖洗墻面磚時鹽酸濃度太高，對水泥砂漿產生化學反應，造成砂漿疏松脫落。

四、預防措施（主體）

1、砌筑墻體時，磚塊必須澆水至四周濕度1.5cm。砌筑時砂漿飽滿度必須達到施工規(guī)范要求的80%以上，絕不允許干磚上墻。

2、豎向灰縫必須坐漿、做頭縫以保證頭縫飽滿，特別對東西山墻砌體要做勾縫處理。

3、腳手架孔洞封堵前應先澆水濕潤，封堵砂漿要比原砂漿標號高一級別，保證孔洞四周砂漿飽滿。

4、填充墻與梁底交接部位的砂漿不能填補，砌筑時應在磚的頂部坐漿壓實。

5、墻體與混凝土柱連接處做到一塊磚、一鏟灰、一擠壓的三一做法，保證砂漿飽滿。

6、混凝土樓地面和翻邊處墻體基層要清理干凈、水沖洗刷，保證砂漿粘結度和飽滿度。

7、不設窗臺線的窗臺，應在窗的下一皮磚中設立三根通長于開間軸線?6厘米的鋼筋，以免窗臺下角裂縫產生。

8、外墻與內墻的丁字交接處，應子細砌筑做好砂漿飽滿，杜絕留直搓。

9、構造柱的對拉鑼桿孔洞，應用防水砂漿封堵密實，仔細檢查不能遺漏。

10、墻體橫向分段施工時，對交接部位要做好澆水保濕處理。

11、門窗垛砌筑要特別注意砂漿鋪設、頭縫擠壓，做好砂漿飽滿度要求。

五、預防措施（裝飾）

1、在抹灰前對薄弱部位進行嚴格檢查，如：a、梁柱間的鋼板網張貼是否有遺漏，b、構造柱的對拉鑼桿孔洞，c、腳手架孔洞，d、豎向灰縫通峰等。關鍵是對主體外墻要進行淋水試驗，出現(xiàn)問題及早解決，為外墻抹灰前做好防滲水打下基礎。

2、對外墻抹灰的前二天進行澆水，每天兩遍，上灰前再澆一遍，以使墻體對水分的吸收飽和。

3、對抹灰的砂漿應控制好水灰比，正確的按砂漿配合比施工，防止砂漿下墜后造成的空鼓、開裂、砂眼、接差不平整等方面的后果。

4、梁柱交接的鋼板網片要一次性安裝固定完成，絕不允許邊抹灰邊張拉預防遺漏。

5、粘貼面磚板塊上砂漿時，要保證板塊的四周和四角滿漿，上墻后不會造成空邊和空角。

6、面磚勾縫前應澆水濕潤，防止砂漿快速干裂，夏天高溫時對陽光的直射要采取相應的保護措施。

7、勾縫的砂漿水灰比一定要正確，上漿后要認真檢查部位，防止洞孔、卻漿的產生。

8、外墻陽角的45°交接處，應用純水泥參防水漿粘貼，勾縫時應確保此處的砂漿飽滿度。

9、一般情況下清洗人員對鹽酸和水泥的化學反應認識不夠，盲目增加鹽酸濃度，對其用量不加以實驗和控制。真確的清洗方法是先將墻體淋水保濕，以免化學物質侵入水泥灰縫內，而造成砂漿疏松脫落。清理污垢之前應對鹽酸腐蝕墻面程度的檢驗，檢驗清洗效果后再進入大面積清洗，清洗時一定要把殘留在墻體上的鹽酸化學物質洗干凈，防止造成外墻面的反堿流掛。