第一篇：止水螺桿方案

地下室外擋土墻、柱等用止水螺桿的施工方案

一、工程概況

通鄉(xiāng)街西側(cè)棚改項(xiàng)目工程。該工程為地上11-25層，地下1層，建筑高度：33.1-73.7m層高；地下為4.5-5.25米，標(biāo)準(zhǔn)層為2.9米，總建筑面積：約15萬(wàn)平方米；室內(nèi)外高差30cm。由哈爾濱大發(fā)房地產(chǎn)開發(fā)有限公司投資興建，哈爾濱工業(yè)大學(xué)建筑設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)、黑龍江潤(rùn)龍建設(shè)監(jiān)理公司監(jiān)理，江蘇江中集團(tuán)有限公司承建。

二、施工方案

1、地下工程防水技術(shù)規(guī)范GB50108-2008。第4．1．28 防水混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部要求各種鋼筋或綁扎鐵絲，不得接觸模板。用于固定模板的螺栓必須穿過(guò)混凝土結(jié)構(gòu)時(shí)，采用工具式螺栓或螺栓加堵頭，螺栓上應(yīng)加焊方形止水環(huán)。拆模后應(yīng)將留下的凹槽用密封材料封堵密實(shí)，并應(yīng)用聚合物水泥砂漿抹平(圖一)。

2、我公司結(jié)合本工程特點(diǎn)及地下工程防水技術(shù)規(guī)范GB50108-2008。第4．1．28的要求，地下室、正負(fù)零下外剪力墻、梁、柱等，所有外墻的全部采用ф14國(guó)標(biāo)止水螺桿，螺桿長(zhǎng)度根據(jù)剪力墻厚度（以地下室外剪力墻墻體兩邊各出200mm為宜），橫向間距是＠350，縱向間距是＠450，止水螺桿焊三個(gè)止水鋼片。2.1支地下外墻模板前應(yīng)先將模板拼好，在拼好的模板上按上述橫縱向間距彈線，打螺桿眼。然后先支一側(cè)模板，從另一側(cè)開始放螺桿，在剪力墻上把螺桿水平固定在鋼筋上，然后支內(nèi)模。螺桿每端用現(xiàn)個(gè)螺冒、兩個(gè)山形卡。2.2混凝土澆筑等強(qiáng)度達(dá)到50%后開始松動(dòng)螺桿的內(nèi)外螺冒，強(qiáng)度達(dá)100%后割螺桿兩端，切割螺桿采用切割機(jī)割除。割螺桿前應(yīng)先用尖鉆子把止水螺桿兩端的密封塑料圈鑿除。然后再開始割螺桿。杜決因混凝土未達(dá)到強(qiáng)度來(lái)拆?；蚋盥輻U而將止水螺桿松動(dòng)，影響以后螺桿部位的滲水。

2.3螺桿割結(jié)束后用防銹漆將螺桿兩端刷兩遍，澆水濕潤(rùn)，刷兩遍水泥漿。用1∶2水泥防水砂漿補(bǔ)螺桿洞兩遍。補(bǔ)好后養(yǎng)護(hù)一個(gè)星期。

2.4螺桿補(bǔ)洞養(yǎng)護(hù)后，必須經(jīng)監(jiān)理公司驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下道地下室外墻防水施工。

3、安全及消防措施

3.1 電工、機(jī)械工、電焊工、起重工等特殊工種必須持證上崗，嚴(yán)禁無(wú)證人員操作。

3.2采用塔吊吊運(yùn)時(shí)，嚴(yán)禁長(zhǎng)短混吊，嚴(yán)禁超載作業(yè)，起吊時(shí)，吊物要捆扎牢固。3.3嚴(yán)禁在基坑周圍2.0m范圍內(nèi)堆放重物，施工期間，加強(qiáng)對(duì)基坑的觀測(cè)和周圍建（構(gòu)）筑物及地面的沉降觀測(cè)。

3.5 工人進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)戴好安全帽，穿戴好必需的勞保用品。

3.6 施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙，電焊及使用明火要有專人看護(hù)，施工現(xiàn)場(chǎng)配備足夠的消防器材。

3.7施工人員必須服從安全員的管理。安全員有權(quán)制止一切違章乜業(yè)，直至強(qiáng)制其停工整改。

江蘇江中集團(tuán)有限公司 2014年8月12日

通鄉(xiāng)街西側(cè)棚改項(xiàng)目工程

擋 土 墻 螺 桿 施 工 方 案

江蘇江中集團(tuán)

第二篇：地下室外墻一次性止水螺桿節(jié)點(diǎn)處理

地下室外墻一次性止水螺桿節(jié)點(diǎn)處理

做法說(shuō)明：

地下室外墻用于固定模板的螺桿采用一次性止水對(duì)拉螺桿。

一次性止水對(duì)拉螺桿可采用工具式螺桿，或一次性螺桿端頭突出墻面。

螺桿中部需加焊2 厚70×70mm 止水片。

當(dāng)一次性穿墻螺桿兩端沒(méi)采用錐形塑料墊塊時(shí)，養(yǎng)護(hù)結(jié)束后需在墻體外逐個(gè)割除，表面和砼面相平。

在施工防水層前，應(yīng)逐個(gè)將螺桿位置處割除、打磨、鋼筋處刷防銹漆兩遍。有的凹處用1：2 聚合物水泥砂漿壓實(shí)抹平。工藝流程：

割除螺桿――打磨平整――鋼筋處刷防銹漆兩遍――澆水濕潤(rùn)――內(nèi)外側(cè)封堵――外側(cè)防水層及保護(hù)――內(nèi)飾面 節(jié)點(diǎn)圖：

構(gòu)造做法：

1、割除多余螺桿

將螺桿從凹槽的最深處割斷。

2、打磨平整。

3、鋼筋處刷防銹漆兩遍

4、澆水濕潤(rùn)

清理凹處內(nèi)雜物，周邊澆水濕潤(rùn)。

5、內(nèi)外側(cè)封堵

用聚合物水泥砂漿封堵，內(nèi)外側(cè)螺桿凹槽并壓實(shí)抹光。

6、防水附加層

待聚合物水泥砂漿干燥后（約24小時(shí)），在墻體迎水面一側(cè)，施工螺桿位置防水附加層，附加層范100×100mm。

防水材料及做法同防水層。

7、防水層及保護(hù)

防水附加層驗(yàn)收合格后，在迎水面施工不小于2mm 厚聚氨酯防水涂膜，或不小于4mm厚卷材防水。

防水層外做防水保護(hù)層。

8、內(nèi)飾面

墻外側(cè)防水層等施工完成后施工內(nèi)飾面。質(zhì)量控制點(diǎn):

1、一次性止水對(duì)拉螺桿及止水片

2、對(duì)拉螺桿切割深度

3、刷防銹漆兩邊

4、凹槽濕潤(rùn)

5、聚合物水泥砂漿抹平壓光

6、防水附加層范圍及厚度

7、防水層及防水保護(hù)層

文景項(xiàng)目部

2013.11.1

第三篇：可拆卸止水螺桿在地下室外墻中的應(yīng)用

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可拆卸止水螺桿在地下室外墻模板中的應(yīng)用

可拆卸止水螺桿在地下室外墻模板中的應(yīng)用

摘要：闡述可拆卸止水螺桿在地下室外墻模板中的應(yīng)用

關(guān)鍵詞：可拆卸；止水螺桿；外墻模板；回收

中圖分類號(hào)：F407.471 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：

隨著社會(huì)發(fā)展，人民生活水平的提高，家庭擁有的汽車越來(lái)越多，為了解決住戶停車的難題，現(xiàn)在開發(fā)商在進(jìn)行住宅小區(qū)開發(fā)建設(shè)時(shí)，均設(shè)計(jì)大型地下車庫(kù)，地下室外墻設(shè)計(jì)中采用剛?cè)醿傻婪浪O(shè)防，即剪力墻混凝土自防水和卷材防水，為了堵塞外墻滲水路徑，保證外墻混凝土抗?jié)B效果，剪力墻模板采用止水螺桿（圖1），并永久地留在混凝土外墻中，模板拆除施工時(shí)，由于止水螺桿外露端的阻礙，增加了模板的拆除難度和模板的破損，由于受模板拆除時(shí)的撬動(dòng)影響，部分螺桿與混凝土墻之間產(chǎn)生微裂縫，形成滲水路徑，模板拆除后需要割除外露螺桿、剔除木片，割除的外露螺桿成為鋼筋廢料。普通止水螺桿的應(yīng)用增加了模板拆除難度，降低了模板拆除速度，增加了模板的損耗，割除止水螺桿和剔除木片施工工序降低了施工速度，且存在火災(zāi)隱患，割除的止水螺桿無(wú)法再利用，增加了鋼筋的損耗。

利用可拆卸止水螺桿，取代原止水螺桿，地下室外墻混凝土澆筑達(dá)到拆模強(qiáng)度要求后，先拆除止水螺桿兩端可拆卸部分，再拆除外墻模板，剔除剪力墻兩側(cè)表面止水螺桿端頭處錐形橡膠堵頭，孔隙用微膨脹防水砂漿堵塞密實(shí)，兩端拆卸的螺桿回收重復(fù)利用，降低模板拆除難度和損耗，減少割除外露螺桿和剔除木片施工工序，降低鋼筋損耗，加快施工速度，降低成本。

1.工程概況

哈爾濱某住宅小區(qū)，主樓地下1層，地上24層，地下室層高為5.4m，地上標(biāo)準(zhǔn)層層高為3m，剪力墻結(jié)構(gòu)，總建筑面積92000㎡，最新【精品】范文 參考文獻(xiàn)

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地下車庫(kù)地下1層，建筑面積12000㎡，由南通六建總承包施工。

地下室外墻為300厚C40P6抗?jié)B混凝土，地下室外墻為二級(jí)防水，二道設(shè)防，抗?jié)B混凝土自防水+SBC120卷材防水。

2.施工方案選擇

地下室外墻模板施工中，為了保證混凝土的抗?jié)B質(zhì)量，對(duì)拉螺桿必須使用止水螺桿，在螺桿中間設(shè)備止水片，兩端設(shè)置40*40*20木片，混凝土澆筑后，外墻模板拆除后，剔鑿兩側(cè)木片，然后再在凹坑內(nèi)側(cè)割除止水螺桿兩端外露部分，用微膨脹防水砂漿把凹坑補(bǔ)平，最后進(jìn)行外墻外側(cè)卷材防水施工，使用普通止水螺桿，由于止水螺桿外露端的阻礙，增加了模板的拆除難度和模板的破損，由于受模板拆除時(shí)的撬動(dòng)影響，部分螺桿與混凝土墻之間產(chǎn)生微裂縫，形成滲水路徑，模板拆除后需要割除外露螺桿、剔除木片，割除的外露螺桿成為鋼筋廢料。經(jīng)創(chuàng)新研究決定采用可拆卸止水螺桿，取代普通止水螺桿，中間留在混凝土中的固定部分與兩端可拆卸部分用內(nèi)螺紋連接，拆除外墻模板之前，先拆除螺桿兩端可拆卸部分，然后拆除模板，減少模板損耗，兩端拆下的螺桿可回收重復(fù)利用，減少鋼筋損耗，節(jié)能環(huán)保，加快施工速度。

3.工藝原理

可拆卸止水螺桿分為三節(jié)，中間留在混凝土中的固定部分，長(zhǎng)度同地下室外墻厚度，中間加止水圈，兩端各加一20mm長(zhǎng)的錐形橡膠堵頭，兩端留有內(nèi)螺紋，兩邊兩節(jié)為可拆卸部分，通過(guò)內(nèi)螺紋與中間部分連接，根據(jù)兩邊模板及背楞的厚度，兩邊可拆卸部分螺桿長(zhǎng)度為300㎜。地下室外墻鋼筋綁扎及水電預(yù)埋結(jié)束并經(jīng)驗(yàn)收合格后，進(jìn)行模板安裝，將止水螺桿中間固定部分與兩邊可拆卸部分通過(guò)內(nèi)螺紋進(jìn)行組裝，并對(duì)模板進(jìn)行固定，混凝土澆筑后強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求后，先采用與螺桿組裝時(shí)相反的方向旋轉(zhuǎn)、拆除螺桿兩端可拆卸部分，然后拆除模板，兩端拆下的螺桿可回收重復(fù)利用，減少模板和鋼筋的損耗。地下室外墻防水施工之前，剔除墻兩側(cè)表面止水螺桿端頭處錐形橡膠堵頭，孔隙用微膨脹防水砂漿堵塞密實(shí)，保證外墻混凝土的抗?jié)B質(zhì)量。

4.施工工藝流程及操作要點(diǎn)

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4.1施工工藝流程

水電預(yù)埋及墻體鋼筋隱檢→一側(cè)墻模吊裝就位→可拆卸止水螺桿組裝并穿過(guò)一側(cè)墻?！鍜邏?nèi)雜物并安裝就位另一側(cè)墻模板→止水螺栓穿過(guò)另一側(cè)墻模→調(diào)整模板位置并緊固穿墻止水螺栓→澆筑墻混凝土→拆卸兩端螺桿并回收備用→拆模并用微膨脹砂漿堵塞止水螺桿兩端接頭處孔隙

4.2操作要點(diǎn)

4.2.1水電預(yù)埋及墻體鋼筋隱檢

水電預(yù)埋必須準(zhǔn)確,避免墻面后鑿洞產(chǎn)生墻面滲漏隱患,墻體鋼筋規(guī)格、間距、錨固長(zhǎng)度等必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，鋼筋保護(hù)層用塑料卡子支設(shè)，每隔1m，綁扎一排梯子筋，保證剪力墻兩排受力主筋相對(duì)位置準(zhǔn)確，上下左右每隔60㎝呈梅花形放一根預(yù)制混凝土撐棍與剪力墻鋼筋綁扎，用于支撐剪力墻模板防止向內(nèi)收縮。

4.2.2一側(cè)模板安裝并穿止水螺桿

一側(cè)模板安裝時(shí),根據(jù)模板設(shè)計(jì)的對(duì)拉螺桿間距,在模板面鉆眼,將止水螺桿兩端可拆卸部分通過(guò)內(nèi)螺紋與中間部分相連接,將組裝后的止水螺桿穿入一側(cè)模板中。

4.2.3安裝就位另一側(cè)模板，止水螺桿穿過(guò)另一側(cè)模板。

安裝就位另一側(cè)模板之前，在模板相對(duì)于止水螺桿的位置畫線、鉆眼，鉆眼直徑比止水螺桿直徑大2～3㎜，避免鉆眼直徑過(guò)大后，與止水螺桿之間間隙過(guò)大，澆筑混凝土?xí)r形成漏漿通道（圖5）。

4.2.4調(diào)整模板位置并緊固穿墻止水螺栓

根據(jù)已投測(cè)好的剪力墻控制線對(duì)模板的垂直度、位置進(jìn)行檢查，調(diào)整模板位置，考慮到混凝土澆筑振搗時(shí)，模板向外變形，支模尺寸比剪力墻設(shè)計(jì)尺寸小4～5㎜，模板位置調(diào)整好后緊固穿墻螺桿。

4.2.5拆模

剪力墻混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求后，拆模之前，先拆除兩端螺桿并回收備用，然后拆除兩側(cè)模板。模板拆除后，剔除兩側(cè)錐形橡膠堵頭，用微膨脹防水砂漿將孔隙堵塞密實(shí)。

5.質(zhì)量控制要點(diǎn)

（1）可拆卸止水螺桿進(jìn)場(chǎng)應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，螺桿直徑和長(zhǎng)度需

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符合模板工程設(shè)計(jì)要求，可拆卸止水螺桿中間固定在剪力墻混凝土中的部分的長(zhǎng)度根據(jù)剪力墻厚度確定，兩端可拆卸部分長(zhǎng)度根據(jù)支模工藝確定，一般長(zhǎng)度為250～300㎜。

（2）剪力墻鋼筋施工中每隔1m綁一道梯子筋，保證兩排受力主筋之間間距準(zhǔn)確，在兩面模板封模前在剪力墻鋼筋上預(yù)先放置水泥撐條，重點(diǎn)放置在墻體轉(zhuǎn)角處，剪力墻中均勻放置，對(duì)模板的界面尺寸起到很好的控制。

（3）模板安裝要求拼縫嚴(yán)密、平整，模板拼縫處貼海綿條，海綿條不得突出模板表面，嚴(yán)防澆入混凝土內(nèi)，墻模板下口堵縫用海綿條必須粘在模板上，不得直接粘在混凝土表面。

（4）由于剪力墻模板下部承受的壓力比上部大，下部螺桿間距比上部大，根據(jù)剪力墻高度、厚度、混凝土性能及施工工藝經(jīng)模板設(shè)計(jì)計(jì)算確定螺桿間距，在模板面畫線鉆孔，確保螺桿間距準(zhǔn)確。另一側(cè)模板安裝就位前，必須把墻內(nèi)雜物清理干凈。模板位置及垂直度調(diào)整好后，方可緊固螺桿。

（5）拆模之前先拆除螺桿兩端可拆卸部分，拆模后剔除兩端錐形橡膠堵頭并用微膨脹防水砂漿將孔隙堵塞密實(shí)。

6.安全環(huán)保措施

（1）剪力墻模板吊裝就位時(shí)，要由專人指揮，大風(fēng)天不得吊裝作業(yè)。吊運(yùn)過(guò)程中，下方作業(yè)人員必須避讓，模板吊裝到位，采取可靠的臨時(shí)固定措施后方可松吊勾，模板安裝操作中必須統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)操作。

（2）模板鉆眼時(shí)，對(duì)面不得站人。電鉆接電源要安全可靠，絕緣接地裝置良好，并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。

（3）模板拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，模板拆除順序應(yīng)根據(jù)相鄰搭接關(guān)系確定，后支的先拆，先支的后拆，利用斜撐調(diào)整模板向后傾斜并脫離混凝土墻體。

（4）剔鑿錐形橡膠堵頭時(shí)，操作人員需帶防護(hù)面罩。

（5）加強(qiáng)對(duì)模板脫模劑的管理，要注意不使脫模劑流入排水溝及江河中，以免污染水質(zhì)。

（6）加強(qiáng)對(duì)螺桿拆除的管理，防止螺桿變形，影響螺桿的回收

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再利用。

7.效益分析

（1）可拆卸止水螺桿由工廠加工，現(xiàn)場(chǎng)組裝，不需現(xiàn)場(chǎng)加工，質(zhì)量穩(wěn)定。使用以后，廠家負(fù)責(zé)對(duì)兩端可拆卸部分回收。

（2）先將止水螺桿兩端可拆卸部分拆除，然后拆除模板，降低模板拆除難度和損耗，止水螺桿拆下部分可回收重復(fù)利用，降低木材和鋼材的損耗，節(jié)能環(huán)保，降低施工成本。

（3）施工不受季節(jié)、天氣限制，工藝簡(jiǎn)單，易行，與采用普通止水螺桿施工工藝相比，減少割除外露螺桿、剔除木片的施工工序，加快施工速度，保證外墻混凝土的抗?jié)B質(zhì)量。

（4）與傳統(tǒng)施工工藝（普通止水螺桿）相比較：

可拆卸止水螺桿成本：2.7元/根(中間桿)+2×1.6元/根(兩端可拆卸桿)-2×1元/根(兩端可拆卸螺桿廠家回收價(jià)值)=3.9元/根。

原普通止水螺桿成本：約5元/根（其中螺桿價(jià)格4.6元/根，中間焊止水片人工費(fèi)、材料費(fèi)、機(jī)械費(fèi)加上模板拆除后兩側(cè)墻面木塊剔除和螺桿切割花費(fèi)的人工費(fèi)、機(jī)械費(fèi)減去切割螺桿作為施工廢料回收價(jià)值等合計(jì)約0.4元/根）。

與傳統(tǒng)施工工藝相比較，節(jié)約成本約1.1元/根，工人勞動(dòng)強(qiáng)度小，施工效率是傳統(tǒng)的2～3倍，施工綜合費(fèi)用低，經(jīng)濟(jì)效益顯著，經(jīng)本工程應(yīng)用，取得直接經(jīng)濟(jì)效益1.2萬(wàn)元。

7.結(jié)束語(yǔ)

地下室外墻模板施工中采用可拆卸止水螺桿，工廠化加工，減少模板拆除難度和損耗，螺桿兩端可拆卸部分可回收重復(fù)利用，減少鋼筋損耗，節(jié)約施工成本，加快施工速度，保證施工質(zhì)量，節(jié)能環(huán)保，經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益顯著，具有推廣價(jià)值。

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第四篇：衛(wèi)生間止水坎施工方案

衛(wèi)生間止水坎施工方案

一、工程概況：

山水龍城K區(qū)8#12#樓及車庫(kù)工程位于煙臺(tái)市通世南路夏家村，依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及施工規(guī)范要求，其中8#樓主樓部分23層，網(wǎng)點(diǎn)部分1層，12#樓18層，均為一梯六戶，需要在在共252個(gè)衛(wèi)生間墻體底部需要設(shè)置150mm高同墻寬的混凝土止水坎，故編制此方案。

二、止水坎施工工藝：

1、利用現(xiàn)成剩余鋼筋短頭焊接小于設(shè)計(jì)尺寸10mm的限制止水坎寬度的鋼筋卡，使得混凝土澆筑后不至于發(fā)生混凝土漲模。

2、利用鋼筋固定模板，用Φ12間距500做止水坎的定位撐，確保止水坎施工完畢后不位移。

3、在鋼筋綁扎的時(shí)候，考慮支模位置，并在相應(yīng)位置做反邊馬凳鋼筋Φ10間距400，高度等于板厚加5mm。

4、澆筑混凝土的時(shí)間，應(yīng)在下部混凝土澆筑結(jié)束后30分鐘進(jìn)行，該處混凝土使用與下部混凝土同強(qiáng)度級(jí)別，澆搗時(shí)盡量控制好插入式振動(dòng)器，防止擾動(dòng)下層混凝土。三、施工安全管理措施

1、安全管理制度：建立健全嚴(yán)密的安全生產(chǎn)責(zé)任制和安全管理制度，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，形成有效完善的安全生產(chǎn)管理體制。建立健全以項(xiàng)目經(jīng)理為首的各職能管理人員安全崗位責(zé)任制，作到分工明確、責(zé)任明確。

2、堅(jiān)持三級(jí)安全技術(shù)交底制，落實(shí)到人，并做好記錄。

3、及時(shí)檢查發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的安全隱患，做到有的放矢。

4、對(duì)所有參加施工的人員必須進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和安全教育，熟悉和掌握施工有關(guān)安全技術(shù)知識(shí)和規(guī)范，合格后上崗。施工人員應(yīng)相對(duì)固定。

5、確保施工機(jī)械如電焊機(jī)、插入式振動(dòng)器接地良好。

6、分部分項(xiàng)工程施工前必須進(jìn)行書面安全技術(shù)交底。交底的內(nèi)容應(yīng)有較強(qiáng)的可行性和針對(duì)性。并履行所有接受交底人員的簽字手續(xù)。

第五篇：外墻螺桿眼施工方案

高陵姬家鄉(xiāng)集中安置社區(qū)（四季陽(yáng)光）二期七組團(tuán)施工一標(biāo)段

螺桿眼堵塞施工方案

審核人：

編制人：

江蘇九鼎環(huán)球建設(shè)科技集團(tuán)有限公司

2015年12月03日

高陵姬家鄉(xiāng)集中安置社區(qū)（四季陽(yáng)光）二期七組團(tuán)施工一標(biāo)段

螺桿眼堵塞施工方案

一、工程概況： 1、7-11#樓、7-4#樓為剪力墻結(jié)構(gòu)，33層。模板采用多層板散拼、背楞為45×65及鋼管，φ14對(duì)拉螺桿加固（φ20PVC管套管）加固。2、7-8#樓為剪力墻結(jié)構(gòu)，33層。模板采用鋼大模。鋼大模螺桿眼為φ22。

二、施工難點(diǎn)分析及應(yīng)對(duì)措施：

1、施工難點(diǎn)分析：在主體結(jié)構(gòu)施工階段，因加固需要，在墻柱留下了螺桿眼。根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn)，由于對(duì)螺桿眼的堵塞重視程度不夠，往往只采取水泥砂漿加防水粉兩頭堵塞密實(shí)的方法，操作工人不夠認(rèn)真，管理人員檢查不到位，水泥砂漿收縮后，螺桿眼會(huì)產(chǎn)生一些細(xì)小裂縫，工程竣工后都有不同程度的外墻滲漏現(xiàn)象發(fā)生，造成內(nèi)墻乳膠漆潮濕起泡、脫落。

2、應(yīng)對(duì)措施：為防止外墻螺桿眼滲漏現(xiàn)象發(fā)生，本工程考慮采用橡膠堵頭結(jié)合水泥砂漿堵塞螺桿眼。具體方案如下。

三、外墻螺桿眼施工方案：

施工工藝：螺栓孔空洞清理→外墻面橡膠塞（大小頭）堵塞→膨脹水泥砂漿拌制→填充膨脹水泥砂漿、抹面→養(yǎng)護(hù)。

1、螺栓孔空洞清理：將大小頭橡膠膠塞從外墻面砸入螺栓孔，直至和外墻面平齊。

2、膨脹水泥砂漿拌制：按照比例集中拌合膨脹性1:3水泥砂漿，水泥砂漿為半干狀，用手楃成団狀即可。

3、填充膨脹水泥砂漿：先將孔洞從外向里用木楔塞住50mm ,然后從里側(cè)堵塞，并用鋼筋搗密實(shí)、收面。

4、養(yǎng)護(hù)：螺栓孔堵塞完待水泥砂漿終凝后開始養(yǎng)護(hù)3～5天。

四、內(nèi)墻螺桿孔施工方案

施工工藝：螺栓孔空洞清理→膨脹水泥砂漿拌制→填充膨脹水泥砂漿→抹面→養(yǎng)護(hù)。

1、膨脹水泥砂漿拌制：按照比例集中拌合膨脹性1:3水泥砂漿，水泥砂漿為半干狀，用手楃成団狀即可。

2、填充膨脹水泥砂漿：先將孔洞從一側(cè)用木楔塞住50mm ,然后從里側(cè)堵塞，并用鋼筋搗密實(shí)、收面。然后拔掉木塞從另一側(cè)將剩余空洞填塞、搗實(shí)、收面。

3、養(yǎng)護(hù)：螺栓孔堵塞完待水泥砂漿終凝后開始養(yǎng)護(hù)3～5天。

五、材料要求與施工重點(diǎn)事項(xiàng)：

（一）材料要求：

1、水泥強(qiáng)度不低于32.5，禁止用礦渣水泥。

2、砂采用中砂，粒徑3mm以下，含泥量不大于1%，使用前必須過(guò)3~5mm孔徑篩。

3、水泥砂漿配合比為1：3，其中膨脹劑摻量代換水泥量一般水泥用量的10%~12%。

（二）施工重點(diǎn)：

1、螺桿眼必須清理干凈，沖洗濕潤(rùn)。

2、砂漿應(yīng)集中攪拌，禁止在樓層上攪拌，嚴(yán)禁使用隔天砂漿填塞螺桿孔。

3、堵塞前，孔內(nèi)垃圾處理清理完成并撒水濕潤(rùn)孔內(nèi)后需經(jīng)項(xiàng)目質(zhì)量員驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行砂漿填充。

六、安全及文明施工措施

1、作業(yè)人員進(jìn)場(chǎng)必須佩戴安全帽，外架作業(yè)必須佩戴安全帶。

2、作業(yè)人員不得穿拖鞋及硬底鞋。

3、作業(yè)人員上崗期間不得酗酒鬧事。

4、每班作業(yè)必須做到工完場(chǎng)清。

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高陵姬家鄉(xiāng)集中安置社區(qū)（四季陽(yáng)光）二期七組團(tuán)施工一標(biāo)段

2015年12月3日