第一篇：蒙大水系統(tǒng)閉水方案x

內(nèi)蒙古蒙大新能源化工基地60萬噸/年煤制甲醇項(xiàng)目

熱電站脫鹽水池、回用水池、生產(chǎn)消防水池閉水試驗(yàn)施工方案 批準(zhǔn)： 審核： 編制：

中化二建蒙大新能源工程項(xiàng)目部 年月日

一、編制依據(jù)

二、工程概況

三、主要材料及要求

四、應(yīng)具備條件

五、閉水試驗(yàn)程序

六、試驗(yàn)方法

七、滲水量計(jì)算

八、閉水試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

九、安全要求

十、施工注意事項(xiàng)

十一、水池滿水試驗(yàn)記錄表、沉降觀測記錄表 編制依據(jù)

《地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50208-2002）

《石化化工混凝土水池工程施工驗(yàn)收規(guī)范》SH/T3535-2002 脫鹽水池結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)說明（BREC0702-40-07-T0308-01）

回用水站水工構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)總說明（200708-409-062-2）生產(chǎn)、消防水池水工構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)說明（200708-402-062-1）

二、工程概況

1、脫鹽水池屬于熱電站裝置，軸線面積1233㎡，為地下結(jié)構(gòu)水池，軸線長為68.5米,寬為18米，結(jié)構(gòu)總高度為±0.00以上3.5米。砼強(qiáng)度等級為C30，抗?jié)B等級S6,墊層砼C10；鋼筋保護(hù)層厚度為：水池池壁30mm、頂板30mm、梁柱35mm、水池底板、基礎(chǔ)為40mm。建筑結(jié)構(gòu)安全等級：二級，設(shè)計(jì)使用年限：50年，抗震設(shè)防烈度為：6°，其內(nèi)分為六個水池自西向東依次分別是：中間水池、除鹽水池、超濾水池、冷凝水池、生水池、濃水池； 池壁采用20厚1:2防水水泥砂漿（參5%的防水劑）抹面，抹面時應(yīng)緊密連接涂抹，每層上下左右錯開，并與混凝土的施工縫錯開。

水池抹面前應(yīng)作閉水試驗(yàn)，充水分三次，每次充水三分之一水深，每次充水結(jié)束穩(wěn)定兩天后觀察和測定滲水情況，扣除管道的滲漏因素，24小時滲漏率不得大于1/1000。

2、回用水池外壁尺寸面積716.3㎡，長為29米，寬為24.7米，原水池外壁尺寸面積214.5㎡，長為15米，寬為14.3米，此為現(xiàn)澆半地下式鋼筋混凝土水池，結(jié)構(gòu)總高度為±0.00以上3.4米。砼強(qiáng)度等級為C30，抗?jié)B等級S6，墊層砼C10；鋼筋保護(hù)層厚度為：水池池壁及頂板30mm、梁柱35mm、底板40mm。建筑結(jié)構(gòu)安全等級：二級，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限：50年，抗震設(shè)防烈度為6度，回用水池內(nèi)分為三個水池分別是濃水池、回用水池、超濾產(chǎn)水池；原水池總體為1座。

3、生產(chǎn)、消防水池軸線面積2720㎡，長為68米，寬為40米，附屬池軸線面積140㎡，長為40米，寬為3.5米，此為現(xiàn)澆部分地下式鋼筋混凝土水池，結(jié)構(gòu)總高度為±0.00以上2.5米。砼強(qiáng)度等級為C30，砼抗凍等級F250，抗?jié)B等級S6，墊層砼C15；鋼筋保護(hù)層厚度為：水池池壁及頂板30mm、梁柱35mm、底板40mm。建筑結(jié)構(gòu)安全等級：二級，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限：50年，抗震設(shè)防烈度為6度，由兩個相同容積的大池和兩個不同容積的附屬小池組成。

4、水池防水等級為四級具體情況見下表： 防水等級

滲漏標(biāo)準(zhǔn)

水池名稱

一級

不允許滲水圍護(hù)結(jié)構(gòu)無濕漬

無

二級

不允許漏水圍護(hù)結(jié)構(gòu)有少量偶見濕漬濕漬總面積不應(yīng)大于維護(hù)結(jié)構(gòu)總面積的0.6%

地下式或半地下式泵房

三級

有少量漏水點(diǎn)任意100 m2防水面積上的漏水點(diǎn)數(shù)不超過7處不得有線流和漏泥砂整個水池平均漏水量小于0.5 L/m2d

架空式水池大型設(shè)備井池有侵蝕作用的污水池類如事故池調(diào)節(jié)池中和池等

四級

有漏水點(diǎn)不得有線流和漏泥砂整個水池平均漏水量小于2 L/㎡.d

貯焦池沉淀池瀝青池隔油池撇沫池浮選池曝氣池沉砂池反應(yīng)池澄清池氣浮池過濾池清水池雨水池冷卻水池消防水池等

5、閉水工程介紹： 序號

單位工程名稱

水池

座數(shù)

單位工程說明

脫 鹽 水 池

中 間 水 池

平面尺寸為9m35.85m，池底標(biāo)高為-1.0m，工藝設(shè)計(jì)試水水位標(biāo)高為+2.7m，閉水試驗(yàn)用水量約為194m3，沉降觀測點(diǎn)標(biāo)高在閉水試驗(yàn)的前一天進(jìn)行測量。

除 鹽 水 池

平面尺寸為34.6m318m，池底標(biāo)高為-1.0m，工藝設(shè)計(jì)試水水位標(biāo)高為+2.7m，閉水試驗(yàn)用水量約為2110m3。

超 濾 水 池

平面尺寸為4m318m，池底標(biāo)高為-1.0m，工藝設(shè)計(jì)試水水位標(biāo)高為+2.7m，閉水試驗(yàn)用水量約為266m3。

冷 凝 水 池

平面尺寸為13.4m318m，池底標(biāo)高為-1.0m，工藝設(shè)計(jì)試水水位標(biāo)高為+2.7m，閉水試驗(yàn)用水量約為892m3。

生 水 池

平面尺寸為10m318m，池底標(biāo)高為-1.0m，工藝設(shè)計(jì)試水水位標(biāo)高為+2.7m，閉水試驗(yàn)用水量約為666m3。

濃 水 池

平面尺寸為6.5m318m，池底標(biāo)高為-1.0m，工藝設(shè)計(jì)試水水位標(biāo)高為+2.7m，閉水試驗(yàn)用水量約為117m3。

序號

單位工程名稱

水池

座數(shù)

單位工程說明

回 用 水 池

濃 水 池

平面尺寸為5.9m329m，池底標(biāo)高為-2.2m，工藝設(shè)計(jì)試水水位標(biāo)高為+2.5m，閉水試驗(yàn)用水量約為804.17m3。

回用 水池平面尺寸為10.75m329m，池底標(biāo)高為-2.2m，工藝設(shè)計(jì)試水水位標(biāo)高為+2.5m，閉水試驗(yàn)用水量約為1465.225m3。

超濾產(chǎn)水池

平面尺寸為5.9m329m，池底標(biāo)高為-2.2m，工藝設(shè)計(jì)試水水位標(biāo)高為+2.5m，閉水試驗(yàn)用水量約為804.17m3。

原水池

平面尺寸為14.3m315m，池底標(biāo)高為-2.2m，工藝設(shè)計(jì)試水水位標(biāo)高為+2.5m，閉水試驗(yàn)用水量約為1008.15m3。

序號

單位工程名稱

水池

座數(shù)

單位工程說明

生產(chǎn)、消防水池

平面尺寸為68m340m，池底標(biāo)高為-2.5m，工藝設(shè)計(jì)試水水位標(biāo)高為+2.5m，閉水試驗(yàn)用水量約為13600m3。

三、主要材料及要求

1、大功率潛水泵、膠管：要用于閉水試驗(yàn)時抽水用；

2、標(biāo)尺：主要用于觀察充水時水位變化情況；

3、刻度尺；

4、水位測針：由針體和針頭兩部分構(gòu)成（在測針未到位之前暫時用游標(biāo)卡尺測量）；

5、百分表；

6、電流表。

四、閉水試驗(yàn)應(yīng)具備條件

1、水池閉水試驗(yàn)應(yīng)在下列條件下進(jìn)行： 1）池體的混凝土達(dá)到100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度； 2）現(xiàn)澆鋼筋混凝土水池的回填土以前；

2、水池閉水試驗(yàn)前，應(yīng)做好下列準(zhǔn)備工作：

1）將池內(nèi)清理干凈，修補(bǔ)池內(nèi)外的缺陷，臨時封堵預(yù)留孔洞、預(yù)埋管口及進(jìn)出水口等； 2）池壁模板加固用對拉螺栓預(yù)留孔清理修補(bǔ)平整。采用12mm厚鋼板將池壁預(yù)埋管口封堵嚴(yán)實(shí)，不得滲漏。

3）檢查充水及排水口，不滲漏；

4）設(shè)置水位觀測標(biāo)尺，標(biāo)定水位位置。5）標(biāo)定水位測針；

6）準(zhǔn)備現(xiàn)場測定蒸發(fā)量的鐵皮箱；

7）根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，水池充水的水源采用距脫鹽水池西側(cè)10米水井內(nèi)的潔凈水，現(xiàn)場安裝兩臺口徑Φ80的水泵，將水抽至水池內(nèi)。為了盡量減少水池內(nèi)荷載的不均勻?qū)Τ伢w產(chǎn)生不良影響，相鄰池體內(nèi)應(yīng)同時充水，且保持水位上升速度一致。8）水池放水為避免浪費(fèi)水資源，充水從脫鹽水池開始實(shí)驗(yàn)完畢后，將其內(nèi)水充至回用水池，待回用水池實(shí)驗(yàn)完畢后，將水充至生產(chǎn)、消防水池，如此循環(huán)抽放水不僅在資源上得到了節(jié)約，而且對于現(xiàn)場單位工程間具備試水條件的時間也是一種緩沖。

3、水池觀測要求

1）水池沉降測量采用相對標(biāo)高測量，測量參照基準(zhǔn)點(diǎn)及測量點(diǎn)要求穩(wěn)定可靠。

2）測量點(diǎn)分別布置在水池的4個角上。

3）池體標(biāo)高測量的讀數(shù)精度應(yīng)達(dá)到1/10mm。

4）標(biāo)高測量采用連續(xù)測量，測量周期不大于8小時。

5）水池充水至設(shè)計(jì)最高水位后，水池沉降量連續(xù)測量，如第一天測量符合標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)最少再測定一天。如水池繼續(xù)沉降，則應(yīng)繼續(xù)延長測量，至水池沉降停止后，應(yīng)最少再測定一天。

6）水池內(nèi)排出后，水池沉降量連續(xù)測量，應(yīng)最少再測定一天。如水池上升，則應(yīng)繼續(xù)延長測量，至水池上升停止后，應(yīng)最少再測定一天。

7）滿水試驗(yàn)時，必須配備專職觀察人員對水池連續(xù)觀察，觀察周期不大于2小時。

8）如出現(xiàn)以下任何一種情況，應(yīng)停止充水，排空水池內(nèi)已有水，并且必須在1小時內(nèi)排出最后一次進(jìn)水量，4小時內(nèi)排空。排水及排水后時應(yīng)加池體觀察及沉降測量。

a、水池沉降量超過設(shè)計(jì)值時；

b、水池不均勻沉降量超過設(shè)計(jì)值時；

c、沉體任何部位出現(xiàn)裂縫時。五.閉水試驗(yàn)程序

施工準(zhǔn)備----清理檢查內(nèi)壁-----封堵預(yù)留洞口-----注水浸泡------檢查外壁及預(yù)留洞口滲水情況------驗(yàn)收------緩慢放水

六、閉水試驗(yàn)方法

根據(jù)設(shè)計(jì)要求每個構(gòu)筑物都必須在其主體結(jié)構(gòu)混凝土達(dá)到100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，并在防水層及防腐層施工前進(jìn)行滿水試驗(yàn)，用以考核檢驗(yàn)水處理構(gòu)筑物的滲水量是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，以免水滲漏，而且也避免鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)鋼筋遭受腐蝕，影響結(jié)構(gòu)安全。這期間應(yīng)注意閉水試驗(yàn)必須用清水(切忌用污水)，逐池緩慢地放水試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)滲漏點(diǎn)要做好標(biāo)記。試水水位應(yīng)放至正常使用的最高水位，經(jīng)三個晝夜的觀察、記錄，無滲漏再逐步放水。

1、準(zhǔn)備工作

充水之前首先將池內(nèi)清理干凈，以免充水后池內(nèi)浮渣漂浮水面，影響測試精度。池內(nèi)外缺陷要修補(bǔ)平整，對于預(yù)留孔洞，預(yù)埋管口及進(jìn)出口等都要加以臨時封堵，同時還必須嚴(yán)格檢查充水及排水閘口，不得有滲漏現(xiàn)象發(fā)生，在完成上述工作后即可設(shè)置充水水位觀測標(biāo)尺，用以觀察充水時水位所達(dá)到的深度，水位觀測標(biāo)尺可以用立于水池中部的塔尺，也可在池壁內(nèi)側(cè)彈線標(biāo)注標(biāo)高控制線，接下來就是做好充水和放水系統(tǒng)的準(zhǔn)備，搭設(shè)測試平臺及出入水池的人行通道。

2、充水

1）向水池內(nèi)充水宜分三次進(jìn)行：第一次充水為設(shè)計(jì)水深的1/3；第二次充水為設(shè)計(jì)水深的2/3；第三次充水至設(shè)計(jì)水深。對大、中型水池，可先充水至池壁底部的施工縫以上，檢查底板的抗?jié)B質(zhì)量，當(dāng)無明顯滲漏時，再繼續(xù)充水至第一次充水深度。

2）充水時的水位上升速度不宜超過2m/d。相鄰兩次充水的間隔時間，不應(yīng)小于24h。3）每次充水宜測讀24h的水位下降值，計(jì)算滲水量，在充水過程中和充水以后，應(yīng)對水池作外觀檢查。當(dāng)發(fā)現(xiàn)滲水量過大時，應(yīng)停止充水。待作出處理后方可繼續(xù)充水。

3、水位觀測

1）充水時的水位可用水位標(biāo)尺測定。

2）充水至設(shè)計(jì)水深進(jìn)行滲水量測定時，應(yīng)采用水位測針測定水位。水位測針的讀數(shù)精度應(yīng)達(dá)1/10mm。

3）充水至設(shè)計(jì)水深后至開始進(jìn)行滲水量測定的間隔時間，應(yīng)不少于24h。4）測讀水位的初讀數(shù)與未讀數(shù)之間的間隔時間，應(yīng)為24h。

5）連續(xù)測定的時間可依實(shí)際情況而定，第一天測定的滲水量符合標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)再測定一天；第一天測定的滲水量超過允許標(biāo)準(zhǔn)，而以后的滲水量逐漸減少，可繼續(xù)延長觀測。

4、儀器裝置

1）水位測針：由針體和針頭兩部分構(gòu)成 2）百分表 3）電流表

5、蒸發(fā)量的測定

現(xiàn)場水處理構(gòu)筑物多為露天開敞式，由于溫度的變化，風(fēng)力的影響及空氣的對流等因素的影響使池內(nèi)水量蒸發(fā)，水池面積越大，則由于蒸發(fā)造成水量損失越大，對于這一因素如果不加考慮，則勢必造成總滲水量數(shù)值偏大，導(dǎo)致錯判。所以，在測定水池水位下降的同時，必須對蒸發(fā)量的大小進(jìn)行定量的測定。

作業(yè)現(xiàn)場，可用薄鋼板焊成直徑為50cm，高30cm的水箱，經(jīng)檢查無任何滲漏的條件下在其間充水約20cm置于水池旁邊，在測讀水池水位的同時測定水箱中的內(nèi)的水位。

七、滲水量計(jì)算 水池滲水量按以下公式計(jì)算：

A1[（E1-E2）-(e1-e2)] q = ————————————

A2 式中：q滲水量（L／M d）A1水池水平面面積 A2水池浸濕總面積

E1水池中水位測讀初讀數(shù)

E2測讀E1后24小時水池中水位測讀末讀數(shù) e1測讀E1時，蒸發(fā)水箱中水位測針初讀數(shù) e2測讀E2時，蒸發(fā)水箱中水位測針末讀數(shù)

當(dāng)連續(xù)觀測時，前次E2、e2即為下次E1和e1值，若遇下雨，當(dāng)降雨量大于蒸發(fā)量時，此時e1、e2為負(fù)值，則測試結(jié)果無效，必須待雨停重測。

八、閉水試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

在滿水試驗(yàn)中并應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，不得有漏水現(xiàn)象。水池滲水量按池壁和池底的浸濕總面積計(jì)算，鋼筋混凝土水池不得超過2L/m22 d。

試水合格后即可緩慢放水，池內(nèi)至少要留0.5m深的水，以保持池體濕潤狀態(tài)。水池閉水試驗(yàn)應(yīng)填寫試驗(yàn)記錄，格式應(yīng)符合《給水排水構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GBJ 141—90）附錄三中附表3.2的規(guī)定。構(gòu)筑物不得有漏水現(xiàn)象，滲水量不得超過2L/㎡2d；滿水試驗(yàn)合格后，應(yīng)及時進(jìn)行池壁外的各項(xiàng)工序及回填土。

九、安全要求

1、做好安全技術(shù)交底，嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章指揮違章操作；

2、施工范圍內(nèi)的過路口，以及溝、槽等危險(xiǎn)部位，必須設(shè)置護(hù)欄，加蓋等防護(hù)措施，并設(shè)置警示標(biāo)志，夜晚要掛紅燈；

3、各機(jī)電設(shè)備應(yīng)由專人看管，電氣必須一機(jī)一閘，嚴(yán)格接地、接零和安漏電保護(hù)器，水泵和部件檢修時必須切斷電源，嚴(yán)禁帶電作業(yè)；

4、上下水池要用梯子，梯子要堅(jiān)固放穩(wěn)；

5、在對水池內(nèi)水位進(jìn)行檢測時，上下水池應(yīng)注意安全。

十、施工注意事項(xiàng)

1、閉水試驗(yàn)是對各水池施工質(zhì)量總檢驗(yàn)的重要環(huán)節(jié)之一，必須引起足夠的重視。滲水量的合格與否與施工過程中每一工序都有一定關(guān)系。

2、加強(qiáng)試驗(yàn)前對檢查每一個水池、管道連接處的全面檢查和整修。

3、試驗(yàn)合格后，所堵管道口要在全線完工前打開，避免留下隱患。

4、試驗(yàn)過程中，如遇較大面積的滲水或漏水，應(yīng)及時將管內(nèi)水抽出，進(jìn)行處理，待處理強(qiáng)度達(dá)到要求時，再次灌水試驗(yàn)，直至合格為準(zhǔn)。

十一、水池滿水試驗(yàn)記錄表（《給水排水構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GBJ 141—90）附錄三中附表3.2）以及閉水實(shí)驗(yàn)水池沉降觀測記錄表 DB15/427-2005

建(構(gòu))筑物沉降觀測記錄

工程名稱

基礎(chǔ)中心最終沉降量計(jì)算值

偏心距

儀器規(guī)格

結(jié)構(gòu)形式

水準(zhǔn)點(diǎn)號及高程

結(jié)構(gòu)層數(shù)

測

點(diǎn)

2005-6-19

2005-6-28

2005-7-6

初次高程(m)

高程(m)本次下沉(mm)

高程(m)本次下沉(mm)累計(jì) 下沉(mm)高程(m)本次下沉(mm)累計(jì) 下沉(mm)

施工 進(jìn)度

施工單位觀測人員簽字

監(jiān)理單位檢查人員簽字

第二篇：水池閉水試驗(yàn)施工方案_secret

清水池閉水試驗(yàn)施工方案

編制：

審核：

審批：

目 錄

一、工程概況.......................................................................................................3

二、主要材料及要求...........................................................................................3

三、閉水試驗(yàn)應(yīng)具備條件...................................................................................3 四.閉水試驗(yàn)程序.................................................................................................4

五、閉水試驗(yàn)方法...............................................................................................4

六、滲水量計(jì)算...................................................................................................5

七、閉水試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)...............................................................................................5

八、安全...............................................................................................................5

九、施工注意事項(xiàng)...............................................................................................6

一、工程概況 1、2、編制依據(jù)：《給排水構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GBJ141-2008）。

二、主要材料及要求

1、大功率潛水泵、膠管：要用于閉水試驗(yàn)時抽水用；

2、標(biāo)尺：主要用于觀察充水時水位變化情況；

3、塔尺；

4、游標(biāo)卡尺；

5、N3級精密水準(zhǔn)儀；

6、電流表。

三、閉水試驗(yàn)應(yīng)具備條件

1、水池閉水試驗(yàn)應(yīng)在下列條件下進(jìn)行： 1）池體的混凝土達(dá)到100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度；

2）現(xiàn)澆鋼筋混凝土水池的防水層、防腐層施工以及回填土以前；

2、水池閉水試驗(yàn)前，應(yīng)做好下列準(zhǔn)備工作：

1）將池內(nèi)清理干凈，修補(bǔ)池內(nèi)外的缺陷，臨時封堵預(yù)留孔洞、預(yù)埋管口及進(jìn)出水口等；

2）檢查充水及排水閘門，不滲漏； 3）設(shè)置水位觀測標(biāo)尺； 4）標(biāo)定游標(biāo)卡尺；

3、水池閉水試驗(yàn)前，應(yīng)做好下列檢查工作： 1)外觀質(zhì)量檢查合格；

2)構(gòu)筑物內(nèi)清理完畢,無雜物積水現(xiàn)象；

3)全部預(yù)留孔洞封堵不得漏水，位于水池底板以下的管道應(yīng)封堵堅(jiān)固不得漏水，堵板承載力經(jīng)核算并大于水壓力；

4)閉水試驗(yàn)所需材料設(shè)備進(jìn)場,人員到位； 四.閉水試驗(yàn)程序

施工準(zhǔn)備----清理檢查內(nèi)壁-----封堵預(yù)留洞口-----注水浸泡------檢查外壁及預(yù)留洞口滲水情況------驗(yàn)收------緩慢放水

五、閉水試驗(yàn)方法

根據(jù)設(shè)計(jì)要求每個構(gòu)筑物都必須在其主體結(jié)構(gòu)混凝土達(dá)到100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，并在防水層及防腐層施工前進(jìn)行滿水試驗(yàn)，用以考核檢驗(yàn)水處理構(gòu)筑物的滲水量是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，以免水滲漏，而且也避免鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)鋼筋遭受腐蝕，影響結(jié)構(gòu)安全。這期間應(yīng)注意閉水試驗(yàn)必須用清水(切忌用污水)，逐池緩慢地放水試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)滲漏點(diǎn)要做好標(biāo)記。試水水位應(yīng)放至正常使用的最高水位，經(jīng)三個晝夜的觀察、記錄，無滲漏再逐步放水。

1、準(zhǔn)備工作

充水之前首先將池內(nèi)清理干凈，以免充水后池內(nèi)浮渣漂浮水面，影響測試精度。池內(nèi)外缺陷要修補(bǔ)平整，對于預(yù)留孔洞，預(yù)埋管口及進(jìn)出口等都要加以臨時封堵，同時還必須嚴(yán)格檢查充水及排水閘口，不得有滲漏現(xiàn)象發(fā)生，在完成上述工作后即可設(shè)置充水水位觀測標(biāo)尺，用以觀察充水時水位所達(dá)到的深度，水位觀測標(biāo)尺可以用立于水池中部的塔尺，接下來就是做好充水和放水系統(tǒng)的準(zhǔn)備，搭設(shè)測試平臺及出入水池的人行通道。

2、充水

1）向水池內(nèi)充水宜分三次進(jìn)行：第一次充水為設(shè)計(jì)水深的1/3(1.4米)；第二次充水為設(shè)計(jì)水深的2/3（2.8米）；第三次充水至設(shè)計(jì)水深（4.2米）。

2）充水時的水位上升速度不宜超過2m/d。相鄰兩次充水的間隔時間，不應(yīng)小于24h。

3）每次充水宜測讀24h的水位下降值，計(jì)算滲水量，在充水過程中和充水以后，應(yīng)對水池作外觀檢查。當(dāng)發(fā)現(xiàn)滲水量過大時，應(yīng)停止充水。待作出處理后方可繼續(xù)充水。

3、水位觀測

1）充水時的水位可用水位標(biāo)尺測定。

2）充水至設(shè)計(jì)水深進(jìn)行滲水量測定時，應(yīng)采用游標(biāo)卡尺測定水位。游標(biāo)卡尺的讀數(shù)精度應(yīng)達(dá)1/10mm。

3）充水至設(shè)計(jì)水深后至開始進(jìn)行滲水量測定的間隔時間，應(yīng)不少于24h。4）測讀水位的初讀數(shù)與未讀數(shù)之間的間隔時間，應(yīng)為24h。

5）連續(xù)測定的時間可依實(shí)際情況而定，第一天測定的滲水量符合標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)再測定一天；第一天測定的滲水量超過允許標(biāo)準(zhǔn)，而以后的滲水量逐漸減少，可繼續(xù)延長觀測。

4、沉降觀測

注水前在池頂及四周設(shè)置四個沉降觀測點(diǎn)，用N3級精密水準(zhǔn)儀進(jìn)行測量，注水前對觀測點(diǎn)進(jìn)行測量并記錄，注水后每天進(jìn)行兩次測量，當(dāng)發(fā)現(xiàn)沉降較大時，應(yīng)停止注水，查明原因后繼續(xù)注水。注水完成后，每7天測量一次持續(xù)一個月后，完成測量。

5、儀器裝置

1）游標(biāo)卡尺：2）百分表3）電流表

六、滲水量計(jì)算

水池滲水量按以下公式計(jì)算： q =（E1-E2）/ A2 式中：q滲水量（L／M d）

A2水池浸濕總面積；E1水池中水位測讀初讀數(shù)；E2測讀E1后24小時水池中水位測讀末讀數(shù)

當(dāng)連續(xù)觀測時，前次E2、e2即為下次E1和e1值，若遇下雨，對池頂管道口經(jīng)行封堵，防止雨水進(jìn)入。

七、閉水試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

在滿水試驗(yàn)中并應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，不得有漏水現(xiàn)象。水池滲水量按池壁和池底的浸濕總面積計(jì)算，鋼筋混凝土水池不得超過2L/m2· d。

試水合格后即可緩慢放水，池內(nèi)至少要留0.5米深的水，以保持池體濕潤狀態(tài)。水池閉水試驗(yàn)應(yīng)填寫試驗(yàn)記錄。構(gòu)筑物不得有漏水現(xiàn)象，滲水量不得超過2L/㎡·d；滿水試驗(yàn)合格后，應(yīng)及時進(jìn)行池壁外的各項(xiàng)工序及回填土。

八、安全

1、做好安全技術(shù)交底，嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章指揮違章操作；

2、施工范圍內(nèi)的過路口，以及溝、槽等危險(xiǎn)部位，必須設(shè)置護(hù)欄，加蓋等防護(hù)措施，并設(shè)置警示標(biāo)志，夜晚要掛紅燈；

3、各機(jī)電設(shè)備應(yīng)由專人看管，電氣必須一機(jī)一閘，嚴(yán)格接地、接零和安漏電保護(hù)器，水泵和部件檢修時必須切斷電源，嚴(yán)禁帶電作業(yè)；

4、上下水池要用梯子，梯子要堅(jiān)固放穩(wěn)；

5、在對水池內(nèi)水位進(jìn)行檢測時，上下水池應(yīng)注意安全。

九、施工注意事項(xiàng)

1、閉水試驗(yàn)是對各水池施工質(zhì)量總檢驗(yàn)的重要環(huán)節(jié)之一，必須引起足夠的重視。滲水量的合格與否與施工過程中每一工序都有一定關(guān)系。

2、加強(qiáng)試驗(yàn)前對檢查每一個水池、管道連接處的全面檢查和整修。

3、試驗(yàn)合格后，所堵管道口要在全線完工前打開，避免留下隱患。

4、試驗(yàn)過程中，如遇較大面積的滲水或漏水，應(yīng)及時將池內(nèi)水抽出，進(jìn)行處理，待處理強(qiáng)度達(dá)到要求時，再次灌水試驗(yàn)，直至合格為準(zhǔn)。

第三篇：萬科藍(lán)山2.1期結(jié)構(gòu)閉水方案修補(bǔ)方案.doc5-1

青建集團(tuán)股份公司施工方案

萬科藍(lán)山2.1期工程

主體結(jié)構(gòu)閉水施工方案

批準(zhǔn)：

審核：

編制：

青建集團(tuán)股份公司 二Ｏ一二年三月

萬科藍(lán)山2.1期工程

結(jié)構(gòu)閉水施工方案

目 錄

1.結(jié)構(gòu)閉水試驗(yàn)的目的………………………………………………2 2.結(jié)構(gòu)留洞吊堵………………………………………………………2 3.結(jié)構(gòu)閉水的施工工藝………………………………………………2 4.結(jié)構(gòu)閉水檢查及補(bǔ)救措施…………………………………………2

萬科藍(lán)山2.1期工程

結(jié)構(gòu)閉水施工方案

行修補(bǔ)并驗(yàn)收合格。

3.5無套管穿樓板管道結(jié)構(gòu)閉水試驗(yàn)：清理空洞并將周邊鑿毛，根 據(jù)設(shè)計(jì)圖紙安裝穿樓板管道；根據(jù)管道管徑和預(yù)留孔洞大小制作封堵定型模板，管道安裝完畢后，在樓板底部支模將管道包住并用鋼管頂緊模板，支模前應(yīng)將孔洞周邊沖洗干凈并濕潤；分兩次澆筑C20細(xì)石砼（摻膨脹劑），充分插搗密實(shí)，并在管根與結(jié)構(gòu)樓板之間留凹槽，槽深10mm；臨時堵住門口與地漏口，與樓地面同時進(jìn)行24h閉水試驗(yàn)確認(rèn)無滲漏后方可排水。如發(fā)現(xiàn)滲漏應(yīng)分析原因并對滲漏部位進(jìn)行整改處理，完成后再次進(jìn)行閉水試驗(yàn)，直至無滲漏現(xiàn)象發(fā)生；閉水試驗(yàn)合格后，清除多余水分，干燥后在凹槽內(nèi)嵌填建筑密封膏。

3.6有套管穿樓板管道結(jié)構(gòu)閉水試驗(yàn)：模板支好后在模板上測量放線，準(zhǔn)確確定管道、套管位臵把套管牢固地固定在模板上并用膠布等密封兩端澆筑樓板砼時一定注意套管周邊密實(shí)在安裝管道前，先清除套管內(nèi)的雜物，鋼套管應(yīng)清除鐵銹，并在管壁刷防銹漆，等防銹漆干透后安裝管道安裝管道穿過套管，管道接口不得設(shè)在套管內(nèi)，注意管道與套管間縫隙要一致并固定好管道用聚氨酯發(fā)泡填充套管與管道間縫隙，擠密壓實(shí)并在上下口各留20mm深凹槽在上下口凹槽內(nèi)嵌填建筑密封膏臨時封堵住門口地漏口，與樓地面同時進(jìn)行24小時閉水試驗(yàn)，在套管周圍設(shè)臵圍堰使水淹沒套管，確認(rèn)無誤后放可排水。如發(fā)現(xiàn)滲漏應(yīng)分析原因并對滲漏部位進(jìn)行整改處理，完成后再次進(jìn)行閉水試驗(yàn)，直至無滲漏現(xiàn)象發(fā)生。后續(xù)的找平層/找坡層、防水附加層、防水層閉水試驗(yàn)、防水保護(hù)層/飾面層做法與樓地面做法相同，其中施工防水保護(hù)層時，應(yīng)在套管周邊找出較大坡度，面層施工保持此坡度，避免套管根部積水。

萬科藍(lán)山2.1期工程

結(jié)構(gòu)閉水施工方案

再用環(huán)氧樹脂摻丙酮（稀釋）、乙二胺（增加強(qiáng)度）、苯二甲基二丁脂（增加韌性），并與砂漿混合進(jìn)行填補(bǔ)。各成分所占比例按有關(guān)技術(shù)資料確定。

②對板上層裂縫還可以用高壓噴漿的方法修補(bǔ)。噴漿前應(yīng)用高壓水將縫沖刷干凈。

③對于板上層裂縫較多的板，可用在板上表層覆蓋鋼絲網(wǎng)細(xì)石混凝土的方法修補(bǔ)。做法是：先將板上表面鑿開，沖洗干凈，然后布上一層鋼絲網(wǎng)，再澆上一層厚4～5厘米的細(xì)石混凝土（混凝土強(qiáng)度比板高），該覆蓋層應(yīng)錨固在四邊支座上。

④板下層裂縫，一般不影響結(jié)構(gòu)安全，用環(huán)氧樹脂修補(bǔ)法較適合。4.3預(yù)留洞及管根滲漏時，應(yīng)周邊鑿開寬2～3厘米，深3～4厘米的V型槽，用水沖刷干凈，再用環(huán)氧樹脂摻丙酮（稀釋）、乙二胺（增加強(qiáng)度）、苯二甲基二丁脂（增加韌性），并與砂漿混合進(jìn)行填補(bǔ)。各成分所占比例按有關(guān)技術(shù)資料確定。

第四篇：水系統(tǒng)總結(jié)

一、“跑冒滴漏”檢查通知

1、檢查安排

此次檢查分為兩個階段，第一階段即10月3日－8日，為各事業(yè)部自行排查整改階段；第二階段即10月9日-18日，由機(jī)動部牽頭組織對各事業(yè)部逐車間、崗位進(jìn)行檢查，對查出的問題進(jìn)行考核。

2、關(guān)于本月開展“跑冒滴漏”專項(xiàng)檢查應(yīng)注意的事項(xiàng)，按照曹總的意思是今后各廠要自己做好跑冒滴漏治理工作，制定相關(guān)的考核制度，如果連這點(diǎn)小事都做管不好，如何搞好設(shè)備管理，機(jī)動部要作為此項(xiàng)工作的監(jiān)管部門，要根據(jù)各廠制定的考核制度去落實(shí)。

要求各單位在20日前制定出符合本單位的“跑冒滴漏”考核制度。

二、水系統(tǒng)工作 1、9月份雨量大，集團(tuán)一次水緊缺情況暫時緩解，各事業(yè)部的要嚴(yán)格控制水質(zhì)指標(biāo)，結(jié)合水處理廠家，將濃縮倍數(shù)控制在3-4倍之間，減少排污量和補(bǔ)水量。

2、繼續(xù)做好降本增效工作，推行“串級供水”，降低一次水用水量。

3、針對9月份一次水水質(zhì)不穩(wěn)定，機(jī)動部與質(zhì)檢部溝通，9月份質(zhì)檢部抽查水樣化驗(yàn)，將不在集團(tuán)內(nèi)通報(bào)；10月份一次水水質(zhì)較穩(wěn)定，各事業(yè)部要做好水質(zhì)管理工作，質(zhì)檢部將進(jìn)行取樣抽查，對不按水質(zhì)指標(biāo)控制的單位在集團(tuán)內(nèi)通報(bào)并考核。

4、各事業(yè)部、中心有軟水制備設(shè)備的，要利用當(dāng)前一次水水質(zhì)較好，將軟水罐的樹脂進(jìn)行更換，提高軟水出水率。

5、針對第二煉鋼事業(yè)部轉(zhuǎn)爐濁環(huán)水系統(tǒng)濁度高，結(jié)合煉鋼事業(yè)部和水處理承包商制定方案，改善濁度高的問題。

6、針對部分單位水處理知識欠缺，機(jī)動部將在下次設(shè)備培訓(xùn)中，進(jìn)行水處理基礎(chǔ)知識概要培訓(xùn)。

7、熱卷板車間、北區(qū)煉鋼連鑄車間要利用檢修時間，修復(fù)漏水的管道，減少跑冒滴漏現(xiàn)象，提高循環(huán)水的濃縮倍數(shù)。

第五篇：中央空調(diào)水系統(tǒng)清洗方案2

循環(huán)水系統(tǒng)不停機(jī)清洗的必要性

為保證某些實(shí)驗(yàn)室和工廠連續(xù)生產(chǎn)的需要，中央空調(diào)不可能長時間停運(yùn)以便清洗，必須在空調(diào)正常運(yùn)行的同時進(jìn)行清洗。另外，許多賓館大廈如果長時間停機(jī)勢必影響賓館的營業(yè)，造成經(jīng)濟(jì)上損失。因此，中央空調(diào)循環(huán)水系統(tǒng)進(jìn)行不停機(jī)化學(xué)清洗是非常必要的。

２）冷卻水系統(tǒng)的不停機(jī)清洗

（１）清洗方法冷卻水不停機(jī)清洗是一種循環(huán)清洗方法，它是利用冷卻水系統(tǒng)的循環(huán)水泵作為清洗循環(huán)泵，利用冷卻塔底部水池作為配液槽，各種清洗藥劑直接加入冷卻塔底部的水池中，并由循環(huán)水泵將清洗藥劑送到冷卻水系統(tǒng)革除。

（２）清洗步驟不停機(jī)清洗是針對運(yùn)行的系統(tǒng)而言。因此在清洗后不需要鈍化，而只需要預(yù)膜。一般在中央空調(diào)水系統(tǒng)中，油污的存在也很少，因而也不需要進(jìn)行堿性處理。

中央空調(diào)冷卻水系統(tǒng)不停機(jī)清洗的步驟為

殺菌滅藻清洗－－－－系統(tǒng)清洗－－－預(yù)膜－－－緩蝕阻垢 ａ 殺菌滅藻清洗 殺菌滅藻清洗應(yīng)選擇殺菌效果好并且有較好生物黏泥剝離能力的殺生劑。比如選擇次氯酸鈉和新潔爾滅，它們之間具有良好的協(xié)同效應(yīng)，用藥量按系統(tǒng)飽水量每（噸）計(jì)10-15ppm的使用量后其滅藻率達(dá)１００％，并且對生物黏泥的剝離效果也很好。

在殺菌滅藻清洗一般時間為4-8h。在清洗過程中可每隔1h測定

一次冷卻水的濁度。當(dāng)濁度曲線趨于平緩時，即可結(jié)束清洗。在殺菌滅藻后，若冷卻水比較渾濁，可以通過在冷卻塔底部水池補(bǔ)加水，從排污口排放冷卻水的方式來稀釋冷卻水

ｂ．系統(tǒng)清洗殺菌滅藻后就可以進(jìn)行系統(tǒng)清洗。選擇合適的緩蝕劑和酸洗劑。一般不停機(jī)系統(tǒng)清洗 是在低ＰＨ值下進(jìn)行的。

先向冷卻水系統(tǒng)中加入適量的緩蝕劑，待緩蝕劑在冷卻水系統(tǒng)中循環(huán)均勻后就可以加入酸洗劑。如選擇硫酸或氨基硫酸作酸洗劑，采用滴加法向冷卻塔水池內(nèi)加入酸洗劑，使冷卻水的ＰＨ值緩慢下降并維持在２．５－－３．５之間。每３０分鐘測定一次ＰＨ值，隨時調(diào)整酸洗劑的滴加量。

在系統(tǒng)清洗過程中，應(yīng)經(jīng)常測定冷卻水中的（Cu2+）（Fe2+）（Fe3+）含量等。一般在清洗開始階段，每４小時一次。在清洗中后期每２小時測定一次。以總鐵曲線趨于平緩為酸洗終點(diǎn)。濁度曲線可作為輔助終點(diǎn)判斷手段。這種酸洗方式需頻繁監(jiān)測ｐｈ值，所以操作麻煩，但酸洗劑的浪費(fèi)很少。

在系統(tǒng)清洗劑加入中，也可一次性將適量的系統(tǒng)清洗劑加入到系統(tǒng)中，投藥量按飽水量以每（噸）計(jì)1000-1500ppm的使用量。清洗時間為24h.以總鐵曲線和ｐｈ值曲線趨于平緩做清洗終點(diǎn)。這種方式終點(diǎn)明顯，操作簡單。

在系統(tǒng)清洗過程中，還可加入一些表面活性劑，如多聚磷酸鹽等來促進(jìn)酸洗效果。在循環(huán)水系統(tǒng)中沉積物可分為幾層，如最上層

為生物黏泥層，然后是水垢層，最下為腐蝕產(chǎn)物沉積層。但在有些系統(tǒng)中，在水垢層還會有生物黏泥層。對于這類沉積物的酸洗，在酸洗液中應(yīng)加入合適的黏泥剝離劑去除生物黏泥層，使得反應(yīng)得以繼續(xù)進(jìn)行。

系統(tǒng)清洗后應(yīng)向冷卻水系統(tǒng)中補(bǔ)加新鮮水，同時從排污口排放酸洗廢液，以降低冷卻水系統(tǒng)中的濁度和鐵離子濃度，同時加入少量的碳酸鈉(NaCO3)中和殘余的酸，為下一步的預(yù)膜打好基礎(chǔ)。ｃ．預(yù)膜 系統(tǒng)清洗結(jié)束后，向系統(tǒng)中投入一定劑量的預(yù)膜藥劑進(jìn)行預(yù)膜。投藥量按飽水量每（噸）計(jì)500ppm.預(yù)膜時間為２４h－－４８h。預(yù)膜時也可以再添加硫酸鋅（三聚磷酸鈉與硫酸鋅的比例均為４：１），以縮短預(yù)膜時間和增加預(yù)膜效果。預(yù)膜完后將高濃度的預(yù)膜水用補(bǔ)加水的方式稀釋排放，控制總磷值為１０ｍｇ／Ｌ左右，然后轉(zhuǎn)入正常的水處理。

３）冷凍水系統(tǒng)的不停機(jī)清洗

d.緩蝕阻垢預(yù)膜結(jié)束后向系統(tǒng)里投加緩蝕阻垢劑投藥量按飽水量每(噸)計(jì)境100-200ppm運(yùn)行時間為24-48h.緩蝕阻垢主要是防止新鮮的循環(huán)水腐蝕水管辟和結(jié)垢.4）水質(zhì)處理過程

循環(huán)水處理的任務(wù)，就是先清除新舊系統(tǒng)，設(shè)備水路的銹垢、粘泥、生物菌藻，然后在干凈的內(nèi)壁預(yù)膜一層完整的薄而密的保護(hù)膜（鈍化膜）最后再根據(jù)日常水系統(tǒng)變化，通過水質(zhì)分析投加復(fù)配緩蝕劑、阻劑、分散劑以及殺菌滅藻劑，抑制系統(tǒng)腐蝕，防止

結(jié)垢生銹，阻止粘泥淤積以及菌藻滋生。

（1）預(yù)處理：預(yù)處理包括清洗和預(yù)膜。

清洗分為物理清洗和化學(xué)清洗，物理清洗就是用人工清掃和清水沖洗，以除去殘留的泥沙、建筑垃圾等?；瘜W(xué)清洗是以化學(xué)清洗劑去除設(shè)備管道中的油污、結(jié)垢、粘泥、鐵銹和菌藻等雜質(zhì)，達(dá)到清洗金屬表面的目的，降低熱阻為預(yù)膜打好基礎(chǔ)。

清洗藥劑為有機(jī)高分子化合物，對設(shè)備管道無任何損害，其作用機(jī)理是滲透、擴(kuò)散、能很好的清除污垢的鐵銹。

預(yù)膜劑系復(fù)合配方，具有協(xié)同效應(yīng)，能在已清洗干凈的金屬表面迅速形成化學(xué)保護(hù)膜，使其管道設(shè)備有很好的緩蝕、阻垢效果，延長設(shè)備使用年限。

（2）日常處理：

預(yù)處理后，系統(tǒng)正常運(yùn)行，進(jìn)入日常處理階段。根據(jù)我公司水穩(wěn)試驗(yàn)選作出的初步藥劑配方及初始投加濃度，進(jìn)行緩蝕、阻垢、殺菌處理。后根據(jù)對水質(zhì)及投加量的跟蹤分析和水處理效果的分析，隨時調(diào)整配方，這樣能確保藥劑與工藝的最優(yōu)化組合，以達(dá)到水處理的最佳效果。

（3）服務(wù)的內(nèi)容及范圍：

A提供系統(tǒng)全年運(yùn)行的日常處理用藥（機(jī)組運(yùn)行時，每月加藥一至二次）；

B定期出具水質(zhì)分析報(bào)告（每月一份）；

（4）水處理工藝：

A在水系統(tǒng)內(nèi)的冷卻塔和膨脹水箱中加入剝離劑、殺菌滅藻劑，并加入一定量的分散劑，通過水循環(huán)運(yùn)行24-48小時，進(jìn)行殺菌滅藻剝離污垢，最后排污。

B在水系統(tǒng)中加入清洗劑，除去系統(tǒng)中污垢及鐵銹，通過水循環(huán)48-60小時，排污到蝕度小于15PPM，最后將Y型過濾器的過濾網(wǎng)拆開清洗。

C在水系統(tǒng)中加入預(yù)膜劑進(jìn)行表面鈍化處理，運(yùn)行時間在24小時左右，PH值控制在6-6.5之間，排污至濁度小于5PPM。D日常維護(hù)，藥劑濃度依據(jù)具體水質(zhì)情況，由分析監(jiān)控決定投加量，以維持和修補(bǔ)系統(tǒng)內(nèi)金屬表面形成的保護(hù)膜，以阻止和分散各種成垢離子結(jié)垢，達(dá)到防腐、防垢和控制微生物生長的目的。

5）清洗質(zhì)量保證系統(tǒng)

（1）清洗之前公司派工程技術(shù)人員對水質(zhì)進(jìn)行采樣分析，調(diào)查了解設(shè)備運(yùn)行、使用情況，根據(jù)水質(zhì)分析和設(shè)備運(yùn)行情況制訂清洗方案。

（2）清洗過程中，公司將派專業(yè)工程技術(shù)人員現(xiàn)場服務(wù)，嚴(yán)格按清洗方案執(zhí)行，各種檢測數(shù)據(jù)記錄存檔。

（3）日常維護(hù)。公司每月派人投加水質(zhì)穩(wěn)定處理藥劑，并加強(qiáng)運(yùn)行管理，確保水質(zhì)達(dá)標(biāo)運(yùn)行。

（4）文明施工，安全優(yōu)質(zhì)，確保質(zhì)量，無延誤工期。