第一篇：碎礦車間崗位責(zé)任制及操作規(guī)程

車間主任、副主任崗位責(zé)任制度：

1.認真執(zhí)行公司制定的各項規(guī)章管理制度、并帶頭遵守落實。2.按質(zhì)按量完成公司下達的各項生產(chǎn)任務(wù)及各項工作、管理指標(biāo)。3.組織好、總結(jié)好、落實好、按周、月、生產(chǎn)任務(wù)完成情況、各項工作完成情況班組人員分析匯報并制定整改措施。

4.抓好職工班前教育工作要求職工嚴(yán)格遵守設(shè)備安全操作規(guī)程遵守安全生產(chǎn)管理制度要求職工樹立‘安全第一、生產(chǎn)第一’的思想觀念。5.建立建好長內(nèi)物件、設(shè)備、工具、勞動保護用品合帳并做好設(shè)備使用修理記錄做好各項物資的管理工作。

6.做好車間材料管理工作、抓好材料和備件計劃工作。

7.建立健全車間各項管理制度做到單位無不安全事故發(fā)生、無人為的生產(chǎn)事故設(shè)備事故發(fā)生做到各類事故三不放過(原因查不清不放過、責(zé)任落實不到人不放過、沒有整改措施不放過)8.抓好設(shè)備保養(yǎng)、使用、管理、教育、檢查工作，抓好小修、中修、大修管理計劃和實施工作、做好舊件管理、廢品回收、舊件修復(fù)工作。9.抓好班組建設(shè)制定班組目標(biāo)管理責(zé)任制搞好團結(jié)安全文明生產(chǎn)保證無有跑、冒、滴、漏與流失保證管理區(qū)域干凈工整達到優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)低耗。

10.做好協(xié)調(diào)統(tǒng)一配合工作認真完成各級領(lǐng)導(dǎo)交給的各項工作任務(wù)把各類影響生產(chǎn)及消耗不安全的消滅在萌芽之中，因人為事故，管理不到完不成生產(chǎn)任務(wù)造成消耗高追查責(zé)任。安全檢查制度

1：認真貫徹執(zhí)行安全第一、預(yù)防為主’的方針，嚴(yán)格執(zhí)行國家的法律、法規(guī)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，建立健全安全檢查管理制度使公司的經(jīng)營業(yè)績實現(xiàn)新的飛躍。

2：每周定期組織安全檢查，對發(fā)現(xiàn)的問題提出整改措施。3：每月組織經(jīng)營與安全匯報會，認真聽取分析各種信息及時發(fā)現(xiàn)事故隱患。

4：節(jié)假日期間認真執(zhí)行值班制度，領(lǐng)導(dǎo)負責(zé)安全檢查工作，對有關(guān)人員進行表揚和批評。

5：檢查從業(yè)人員在職衛(wèi)生和安全技術(shù)方面知識是否全面透徹。6：檢查從業(yè)人員在經(jīng)營過程中是否自覺遵守安全操作規(guī)程。7：對于違反安全操作規(guī)程的人員給予批評教育和按規(guī)定處罰。8：每天交接班必須進行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即上報和處理。9：每月對消防器材和防護設(shè)備進行定期檢查保證消防供水系統(tǒng)通暢抽查滅火器外觀銹蝕是否嚴(yán)重，重量減輕有沒有超過十分之一。10：每月進行一次大檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時改正不得姑息遷就。11：每月對公司內(nèi)場地及其他要害部位進行一次檢查，安全員負責(zé)監(jiān)督整改，并在記錄上填寫清楚。

12：檢查結(jié)果應(yīng)向分管領(lǐng)導(dǎo)進行匯報，并研究對檢查發(fā)現(xiàn)的問題進行分類排隊。對當(dāng)時不能解決的問題，必須制定預(yù)防措施，并向公司主要領(lǐng)導(dǎo)匯報。檢查結(jié)果應(yīng)存入安全檔案，查出問題要制定整改措施與計劃指定專人負責(zé)解決。分管領(lǐng)導(dǎo)要進行檢查驗收。班前、班后會制度 1.必須堅持班前點名制

2.做好班前安全教育及安全注意事項教育

3.交接設(shè)備操作規(guī)程，設(shè)備保養(yǎng)，檢查及崗位清理事項 4.交代本班，本日生產(chǎn)任務(wù)，指標(biāo)，注意事項 5.交代各項指令及臨時工作等如何完成事項 6.做好班后點名考勤工作

7.做好班后生產(chǎn)任務(wù)，指標(biāo)完成分析情況匯報

8.做好當(dāng)班發(fā)生的各類事故分析回報 9.檢查個崗位交班情況是否符合規(guī)定要求 崗位責(zé)任制

1.認真學(xué)習(xí)和嚴(yán)格遵守各項規(guī)章制度，不違反勞動紀(jì)律，不違章作業(yè)，對本崗位的安全生產(chǎn)負直接責(zé)任

2.熟悉和掌握本崗位的技能，精心操作，嚴(yán)格執(zhí)行工藝紀(jì)律和操作紀(jì)律，做好各項記錄，交接班必須交接安全情況，交班要為接班創(chuàng)造安全生產(chǎn)的良好條件。

3.正確分析，判斷和處理各項事故苗頭，把事故消滅在萌芽狀態(tài)，如發(fā)生事故，要果斷正確處理，及時如實的向上級報告，并保護現(xiàn)場，做好詳細記錄

4.按時認真進行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況及時處理和報告.5.正確操作，精心維護設(shè)備，保持作業(yè)環(huán)境整潔，搞好文明生產(chǎn)

6.上崗必須按規(guī)定著裝，妥善保管，正確使用各種防護器具和滅火器材

7.積極參加各種安全活動，崗位技術(shù)練兵和事故預(yù)知訓(xùn)練

8.有權(quán)拒絕違操作業(yè)的指令，對他人違章作業(yè)加以勸阻和制止 交接班制度

1.交班者必須做到堅持原則，發(fā)揚風(fēng)格，團結(jié)協(xié)作。

2.交班者必須在正班時間前20分鐘于本崗位上完成，不得委托他人交接.3.交接班中出現(xiàn)交，接雙方都無法解決的問題，必須逐級上報，各級管理人員不得推拖.4.交班人員應(yīng)按要求填寫和保管交接班記錄本.5.交班者在交班前30分鐘必須對本崗位電機設(shè)備，設(shè)施及作業(yè)狀態(tài)進行全面檢查.6.交接班的內(nèi)容，交設(shè)備運轉(zhuǎn)情況，交生產(chǎn)操作情況，交公用工具，用具，交安全，文明生產(chǎn)情況等.7.若在規(guī)定交班時間內(nèi)無人接班，交班者在繼續(xù)看好機臺的同時，應(yīng)及時向班(組)長反映，待班（組）長作出安排后，方可下班，在無人接班的情況下，不得擅自離開本崗位。

8.認真填寫交接班記錄，妥善保管交接班本，不得撕，涂交接班本。9.接班者同意接班，必須在交接本上簽字，簽字后出現(xiàn)問題均有接班者負責(zé)，未簽字按交接未交班處理.裝載機司機安全操作規(guī)程

一、裝載機司機的一般安全技術(shù)要求，參照一般土石方機械的一般技術(shù)要求的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行.二、裝載機工作前，應(yīng)做的準(zhǔn)備工作，參照挖掘機有關(guān)規(guī)定執(zhí)行.三、裝載機在工作中注意以下安全事項

1.剎車，喇叭，方向機應(yīng)齊全，靈敏，在行駛中要遵守：?交通規(guī)則?,若需經(jīng)常在公路上行駛，司機須持有(機動車駕駛證).2.裝載機在配合自卸汽車工作時，裝載時自卸汽車不要在鏟斗下通過.3.裝載機在滿斗行駛時，鏟斗不應(yīng)提升過高，一般距地面0.5米左右為宜

4.裝載機行駛時應(yīng)避免不適當(dāng)?shù)母叨群图鞭D(zhuǎn)彎

5.當(dāng)裝載機遇到壓力增大，輪胎（或履帶）打滑和發(fā)動機轉(zhuǎn)速降低等現(xiàn)象時，應(yīng)停止鏟裝，切不可強行操作。6.在下坡時，嚴(yán)禁裝載機脫檔滑行

7.裝載機在作業(yè)時斗壁下禁止有人站立或通過

8.裝載機斗壁升起后在進行潤滑和調(diào)整時，必須裝好安全銷或采取其它措施，防止動壁下落傷人.9.裝載機在工作中，應(yīng)注意隨時清除夾在輪胎（或履帶）間的石渣 10夜間工作時，轉(zhuǎn)載機及工作場所應(yīng)有良好的照明

四、裝載機工作后應(yīng)注意下列安全事項

1.裝載機駛離工作現(xiàn)場，將機械停放在平坦的安全地帶

2.松下鏟斗，并用方木墊上。清除斗內(nèi)泥石及砂石大幅度的 3.按日常例行保養(yǎng)項目對機械進行保養(yǎng)和維護.錘機司機安全操作規(guī)程 一.作業(yè)前的準(zhǔn)備

1.仔細閱讀錘機相關(guān)使用說明材料，熟悉所駕駛車輛的使用和保養(yǎng)狀況

2.嚴(yán)禁任何人員在作業(yè)區(qū)內(nèi)停留，工作場地應(yīng)便于自卸車出入 3.檢查錘液壓系統(tǒng)，發(fā)動機，傳動設(shè)置，制動裝置以及儀表，在經(jīng)試運轉(zhuǎn)并確認正常后才可以工作 二.作業(yè)與行駛中的要求 1.操作開始前應(yīng)發(fā)出信號

2.作業(yè)時，要注意選擇和創(chuàng)造合理的地點

3.作業(yè)時，禁止隨意調(diào)節(jié)發(fā)動機，調(diào)速器以及液壓系統(tǒng)，電器系統(tǒng)，禁止用錘機動壁，拖拉位于側(cè)面重物，禁止工作裝置以突然下降的方式進行工作.4.液壓正常工作時，液壓濕度在50度到80度之間，機械使用前，若低于20度時，要進行預(yù)熱運轉(zhuǎn)，達到或超過80度時，應(yīng)停止散熱.三.作業(yè)后要求

1.錘機行走時，應(yīng)有專人指揮

2.在下坡行走時應(yīng)低速，勻速行駛，禁止滑行和變速

3.錘機停放位置和走路線應(yīng)與地面，溝渠，基坊保持安全距離.4.工作結(jié)束后，應(yīng)將機身轉(zhuǎn)正，將錘桿放到地面，并將所有操作桿置于空檔位置，各部位制動器制動，關(guān)好機械門窗后，駕駛員方可離開皮帶輸送機安全技術(shù)操作規(guī)程 一.開機前準(zhǔn)備與檢查

1.檢查前班交接記錄，了解設(shè)備情況和技術(shù)狀況。2.檢查滾筒減速器內(nèi)的油量是否適量

3.檢查個連接部位緊固件是否松動，托輥是否磨損，防帶連接處是否有起層現(xiàn)象

4.開車前注意，是否有人和障礙物，加強上下工序聯(lián)系，開停車必須聽信號通知，并依次按程序進行

二.開停機 1.啟動驅(qū)動電機帶動皮帶進行正確給料 2.停機時先停給料機，待皮帶上無料時，在停止皮帶運轉(zhuǎn) 三.運行中檢查及注意事項 1.皮帶運輸機不能超載運行

2.運行中嚴(yán)禁對設(shè)備進行修理或打掃，不能隨意觸動各種安全保護裝置。

3.檢查各部件有無異常運動和噪音，注意電機溫度，減速器的油位，噪音是否正常，運輸皮帶是否跑偏及損傷，各軸承處的油升和噪音是否正常，漏料斗有無堵塞，滾筒，托輥，清掃器，拉緊裝置，電控設(shè)備狀態(tài)是否良好，如遇緊急情況應(yīng)立即停車檢查 4.皮帶運輸時嚴(yán)禁跨越，乘坐或運輸其他物品 5.皮帶運輸時嚴(yán)禁清理滾筒上的粉沙

6.皮帶運輸時，若發(fā)現(xiàn)雜物應(yīng)及時揀出 7.嚴(yán)禁濕手操作電器，發(fā)現(xiàn)電器故障應(yīng)及時找電工處理 四.技術(shù)要求及維護保養(yǎng) 1.皮帶不得跑偏，一旦跑偏不得超過皮帶寬的5% 2.卸料刮板不得有嚴(yán)重磨損，并保證與膠帶接觸長度不少于85% 3..給礦量一定要均勻穩(wěn)定，不得長時間超載運轉(zhuǎn)

4.按規(guī)定周期對各部位進行維護修理，對潤滑部位進行補油換油

鄂式破碎機崗位安全技術(shù)操作規(guī)程 一．運轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備與檢查

1.破碎機啟動前必須首先檢查各潤滑點是否正常，有無堵塞，漏油現(xiàn)象

2.檢查各儀表是否完好 3.調(diào)整好排礦口

4.檢查破碎腔內(nèi)有無礦石或其它非破碎物 5.鎖緊彈簧松緊要適度

6.檢查燈光信號及各防護設(shè)施是否齊全正常 7.查各連接螺栓不得有松動現(xiàn)象 二．啟動操作方法

1.接到下部工藝流程信號后，空載啟動鄂式破碎機 2.鄂式破碎機運轉(zhuǎn)正常后再啟動給礦機給礦 三．停車操作與緊急停車處理

1.破碎機停車必須待礦石全部排除后方可停車 2.停車時應(yīng)先停給礦機 3.出現(xiàn)下列情況應(yīng)緊急停車 1）主軸承或腭軸急升溫超過60°C，表面現(xiàn)象是手背觸及軸承座不能持續(xù)一秒鐘時。2）前或后推力板斷裂

3）傳動件松動斷裂有可能飛出傷人時 4）電機冒煙?掃膛? 四.運轉(zhuǎn)中的監(jiān)視 1.各部給油保持正常 2.軸承溫度不超過60°C 3.各電器儀表無異常變動

4.各部無異常聲響，無非破碎硬物落入 給礦工安全技術(shù)操作規(guī)程 1.開車操作方法

運轉(zhuǎn)前必須按開車前檢查內(nèi)容逐項檢查 1）各潤滑部是否有油

2）減速箱內(nèi)潤滑油是否達到油標(biāo)線 3）機體各部緊固螺釘是否有松動現(xiàn)象 4）鐵板小軸及托輥是否竄動 5）各部銷子及鏈環(huán)是否有松動現(xiàn)象 6）下部運輸帶上是否帶入大塊物料或礦石 7）安全裝置和齒輪罩等是否牢固 8）電流表的指針是否在零位上 9）各部接線是否有松動現(xiàn)象 10）各部按鈕開關(guān)是否完好

（2）聽到開車信號后，做好開車準(zhǔn)備

（3）待開車后，根據(jù)礦量大小需要，隨時調(diào)到適當(dāng)位置 2.停車操作方法 1）按停止按鈕 2）拉開開關(guān)

3）要通知停電與緊急停車操作方法拉開開關(guān).圓振動篩操作規(guī)程

一.啟動前的準(zhǔn)備

1.操作者應(yīng)先閱讀交班記錄，然后檢查篩網(wǎng)是否完好，篩框是否壓緊，各項螺釘是否牢固，彈簧支架等是否正常 2.檢查是否卸掉附件的安全采板。3.檢查全部鎖緊部位是否牢固。a.檢查篩格上的篩面是否壓緊

b.檢查橡膠墊與篩體以及機架連接 c.檢查振動電機于篩體的連接.4檢查振動電機;a檢查電源電機

b.檢查振動電機的連鎖控制裝置

c.拆下電機的端蓋，檢查扇形塊的相對角是否保持一致，擰緊扇形塊的緊固螺釘.5.進料裝置 a.收緊閘板

b.檢查進出口的軟管連接是否密封，同時不要過緊，否則會在篩體運動時扭破 二.運行工作

a.試車時，篩體與機架等不得有碰撞或不正常的聲音 b.檢查振幅，篩體作往復(fù)直線運動時不得有扭曲等不正?，F(xiàn)象 c.運轉(zhuǎn)10－15分鐘后，利用扳手擰緊驅(qū)動機構(gòu)的所有螺栓 d.正常后，才能給料生產(chǎn)，若有異常應(yīng)先排除故障在生產(chǎn) 三.停車工作

1.先停給料機，后停篩機 2.使用完畢即清理干凈 3.寫好交班記錄

Ld型電動單梁起重機崗位安全操作規(guī)程 一.開機前檢查與準(zhǔn)備

1.了解電源供電情況，電源電壓低于額定值的90%時不應(yīng)開動起重機 2.在總開關(guān)斷開的情況下進行起重機的檢查工作，檢查主要部分的連接和使用情況，對個別機構(gòu)必要調(diào)整.3.檢查清理起重機上的其他物品 4按規(guī)定對設(shè)備的個潤滑點加油 二．開，停機

1.起重機每次開動前，必須發(fā)出開車警告信號，并檢查起重機上下有無異常情況.2.起重機的控制器應(yīng)逐級開動，在機械完全停止運轉(zhuǎn)前，禁止將控制器從順轉(zhuǎn)位置直接反倒逆轉(zhuǎn)位置來進行制動（防止事故外）3.在電壓顯著降低和電力輸送中斷的情況下，主刀開關(guān)必須斷開，并將所有控制器拉到零位上.4.起重機的電動機突然停電，應(yīng)將所有控制器拉到零位上，司機室內(nèi)總開關(guān)必須馬上切斷.5.當(dāng)起重機工作完畢時，使控制器處在零位，并斷開主刀開關(guān) 6.工作完畢后必須斷開主電源 圓錐破碎機安全操作規(guī)程 一．運轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備與檢查 1.潤滑部分

1）檢查油箱內(nèi)是否有足夠的潤滑油，油質(zhì)是否合乎要求，濾油裝置是否清潔

2）試開油泵，拉直油泵及管路有無漏油現(xiàn)象與故障 3）油壓是否正常

4）檢查回油情況是否暢通，油流是否穩(wěn)固 2.機體部分

1）基礎(chǔ)螺絲是否有松動現(xiàn)象 2）對輪螺絲是否松動，膠圈是否損壞 3）破碎機腔內(nèi)夾有礦石或其它異物 3.彈簧部分

1）彈簧是否松開，彈簧螺絲是否折斷或嚴(yán)重磨損 2)彈簧壓縮量是否和乎規(guī)定 3）各組彈簧壓縮量是否一致 4.電器部分

1）檢查電流表指釘是否在零位 二．操作方法

（一）開車方法

1.運轉(zhuǎn)前必須按檢查內(nèi)容逐級檢查

2.開動皮帶機 3.首先按油泵鈕，開動油泵后，待回油正常時再開動圓錐破碎機 4.按啟動按鈕，開動破碎機，同時注意電流表指針的擺動情況，不許電流超過額定值的1-2倍，并注意電機和破碎機聲響，如有異常立即停車檢查

5.設(shè)備開動2-3分鐘后認為運轉(zhuǎn)正常，即開始少量給礦，逐漸達到全負荷

6.由給礦漏斗落在分礦盤上的礦石必須保持均勻

（二）停車操作方法

1.設(shè)備停車須先停止給礦，待破碎機腔內(nèi)礦石處理完畢方可停車 2.按停止按鈕停車

3.按油泵停止按鈕，油泵停轉(zhuǎn) 4.停排風(fēng)機或除塵設(shè)備

（三）運轉(zhuǎn)監(jiān)視

1運轉(zhuǎn)中必須注意觀察電壓電流，油壓情況是否正常，并按時準(zhǔn)確記錄。

2.設(shè)備各部運轉(zhuǎn)聲音是否正常，傘齒輪轉(zhuǎn)動不應(yīng)產(chǎn)生強烈聲響和周期性噪聲

（三）事故停車及處理 1.發(fā)現(xiàn)下列情況應(yīng)緊急停車

1.1電機超負荷，電流超過額定值，但機內(nèi)無非破碎物者 1.2電機冒煙冒火

1.3油溫急聚上升回油超過60°，油壓不高 1.4非破碎物卡死，彈簧斷裂

2.油溫高時應(yīng)先空轉(zhuǎn)一段時間，加大油量，然后停車處理 3.應(yīng)車處理按停車方法處理 3.1除塵系統(tǒng)不起作用時不得運轉(zhuǎn)

3.2冬季停車超過2小時以上時，必須防止油箱及油路終結(jié)，防止辦法如下

①定期空轉(zhuǎn)，每隔小時空轉(zhuǎn)10分鐘 ②開動電加熱裝置，保持油溫在25°左右 ③嚴(yán)禁回油壓低而拆除電器連銷裝置 ④冬季時須將油加熱到20°C以上方可開車

⑤破碎機帶負荷因停電或故障突然停車時，應(yīng)清除破碎腔內(nèi)所夾礦石，以便正常后開車 高空作業(yè)安全操作規(guī)程

1.熟悉掌握本工種專業(yè)技術(shù)及規(guī)程 2.年滿18歲，經(jīng)體格檢查合格后方可從事高空作業(yè)，凡患有高血壓，心臟病，精神病和其他不適與高空作業(yè)的人，禁止登高作業(yè) 3.據(jù)地面2公尺以上，工作斜面坡度大于45°，工作地面沒有平穩(wěn)的立腳地方或有震動的地方，應(yīng)視為高空作業(yè).4.防護用品要穿戴整齊，褲腳要扎住，戴好安全帽，不準(zhǔn)穿光滑的硬底鞋，要有足夠強度的安全帶，并將繩子牢系在堅固的建筑結(jié)構(gòu)件上或金屬結(jié)構(gòu)架上，不準(zhǔn)系在活動物件上。

5.登高前，施工負責(zé)人應(yīng)對全體人員進行現(xiàn)場安全教育

6.檢查所有的登高工具和安全用具（如安全帽，安全帶，梯子，跳板，腳手架，防護板，安全網(wǎng)）必須安全可靠，嚴(yán)禁冒險作業(yè)

7.高空作業(yè)地區(qū)要劃出禁區(qū)，用設(shè)施或材料圍起，并掛上?閑人免進?，?禁止通行?等警示牌

8.靠近電源(低壓)線路作業(yè)前，應(yīng)先聯(lián)系停電，確認停電后方可進行工作，并應(yīng)設(shè)置絕緣檔壁.作業(yè)者最少離開電線（低壓）2公尺以外，禁止在高壓線下作業(yè)。

9.高空作業(yè)所用的工具，零件，材料等必須裝入工具袋，上下時手中不得拿物件，并必須從指定的路線上下，不得在高空作業(yè)投擲材料或工具等物，不得將易滾易滑的工具，材料堆放在腳手架上，不準(zhǔn)打鬧，工作完畢應(yīng)及時將工具，另星材料，另部件等一切墜落物件清理干凈，以防落下傷人，上下大型另件時，應(yīng)采用可靠的起吊機具.10.要處處注意危險標(biāo)志和危險地方夜間作業(yè)，必須設(shè)足夠的照明設(shè)施，否則禁止施工。11.嚴(yán)禁上下同時垂直作業(yè)，若特殊情況必須垂直作業(yè)，應(yīng)經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，并在上下兩層間設(shè)備專用的防護棚或隔離設(shè)施 12.嚴(yán)禁坐在高空無遮攔處休息，防止墜落 13.卷揚機等各種升降設(shè)備嚴(yán)禁上下載人

14.在石棉瓦屋面工作時，要用梯子等物墊在瓦上行動，防止踩破石棉瓦墜落

15.不論任何情況，不得在墻頂上工作或通行

16.腳手架的負荷量，每平方公尺不能超過270公斤，如負荷量必須加大，架子應(yīng)適當(dāng)加固

17.超過3公尺的鋪板不能同時站兩人工作

18.進行高空焊接，氧割作業(yè)時，必須事先清除火星飛濺范圍內(nèi)的易燃易爆器

19.腳手架斜道班，跳板和交通運輸?shù)?，?yīng)隨時清掃，如有泥，水，冰，雪，要采取有效防滑措施，并經(jīng)安全員檢查同意后方可開工，當(dāng)解凍積雪嚴(yán)重，無法清除時，停止高空作業(yè)，20.遇6級以上大風(fēng)時禁止露天進行高空作業(yè)

21.使用梯子時，必須先檢查梯子是否堅固，是否符合安全要求，立梯坡度60°為宜，梯底寬度不低于50公分，并應(yīng)有防滑裝置，梯頂無搭鉤，梯角不能穩(wěn)固時，須有人扶梯人字梯拉繩必須牢固.電氣焊工安全操作規(guī)程

1、應(yīng)掌握設(shè)備和專用工具的安全技術(shù)操作規(guī)程，有＜特殊工種操作證＞，才能獨立作業(yè) 2.穿戴好勞動保護用品，包括眼鏡和面罩，穿戴好其他防護用品，女工長發(fā)要盤入工作帽，焊接有放射性和帶酸工作時應(yīng)穿戴好特殊的勞保用品

3.并嚴(yán)格遵守常用工具的安全操作規(guī)程，所有工具必須完好可靠才能使用，禁止使用不符合安全要求的工具

4.焊接場地禁止堆放易燃，易爆物品，作業(yè)場地應(yīng)備有消防器材，并保持有足夠的通風(fēng)和照明

5.作業(yè)場地10米內(nèi)，不應(yīng)儲存油類或其它易燃，易爆物品，如的確需在易燃易爆場所作業(yè)時，必須經(jīng)過技術(shù)科到現(xiàn)場檢查，預(yù)先采取安全措施后，方可進行操作

6.工作中注意自己和周圍人員的安全，防止電焊，氣焊等傷害他，兩人以上一起工作時要注意協(xié)調(diào)配合

7.高空作業(yè)時應(yīng)檢查梯子，腳手架是否堅固可靠，工具必須放在工具帶里，不準(zhǔn)放在其他地方，安全帶應(yīng)系好，并系在牢固的結(jié)構(gòu)件上，不準(zhǔn)穿硬底鞋，不準(zhǔn)往下扔?xùn)|西

8．采用梯子登高時要有防滑措施，梯子的斜度以60度為宜，必要時要有專人保護，人字梯中部要用結(jié)實繩子拉住

9.焊接壓力容器，密封容器，油管道，酸管道等工件時必需事先檢查，消除容器的密封狀態(tài)，解除壓力在進行作業(yè).10.在焊接，切割密封空心工件時，應(yīng)留有出氣孔，在容器內(nèi)焊接，外面應(yīng)有專人保護，并有良好的通風(fēng)，照明電壓應(yīng)在36伏以下，禁止在已經(jīng)油漆和包膠的容器內(nèi)作業(yè).11.電焊機的接地零線及工作回線不準(zhǔn)搭在藥劑管道上，工作回線應(yīng)絕緣良好

12.特殊作業(yè)場地應(yīng)穿戴好特殊勞動保護用品，聽從安全人員的指揮 13.工作完畢后，應(yīng)檢查場地，滅絕火種，切斷電源后方可離開.維修工崗位安全操作規(guī)程

1.應(yīng)掌握設(shè)備和專用工具的安全技術(shù)操作規(guī)程，有＜特殊工種操作證＞，才能獨立作業(yè)

2.作業(yè)前，應(yīng)穿戴號勞動保護用品

3.嚴(yán)格遵守常用工具的安全操作規(guī)程，所用工具必須完好，4.維修場地10M，禁止堆放易燃，易爆物品，作業(yè)場地應(yīng)備有足夠消防器材，并保持有足夠的通風(fēng)及照明，如確需在易燃，易爆場所作業(yè)時，必須經(jīng)過技術(shù)科到現(xiàn)場檢查，預(yù)先采取安全措施后，方可進行操作

5.在焊接，切割密封空心件及壓力件時，必須事先檢查，消除封閉狀態(tài)，解除壓力，再進行焊接，切割，在容器內(nèi)焊接，外面應(yīng)有專人保和良好通.6.工作中應(yīng)注意自己和周圍人員的安全，防止電氣焊工具揮動，脫落造成傷害，兩人以上一起工作時要注意協(xié)調(diào)配合。.高空作業(yè)前應(yīng)檢查梯子及腳手架是否堅固可靠，空中作業(yè)時，要有專人保護，工具必須放在工具袋里，不準(zhǔn)放在其他地方或拋擲，必須系好安全帶，并系在牢固的結(jié)構(gòu)件上.8.設(shè)備清洗，脫落的地方，要有良好的通風(fēng)，嚴(yán)禁煙火，油污不的留在地上，以防止滑倒傷人，刮研工件時，工件底部要用方木墊平穩(wěn).9.設(shè)備維修后，必須檢查場地，滅絕火種，仔細檢查設(shè)備，嚴(yán)格按照先單機，后聯(lián)動試機的安全技術(shù)規(guī)程試車，確保安全運轉(zhuǎn)，方可移交生

產(chǎn)

.10.在值班期間應(yīng)按時巡回檢查及保養(yǎng)設(shè)備，作好記錄，設(shè)備維修記錄中應(yīng)對設(shè)備的安全隱患和處理方法有詳細記錄，及時排除和修理設(shè)備故障，使設(shè)備處于良好的運行狀態(tài).潤滑工安全操作規(guī)程

1.經(jīng)常保持室內(nèi)清潔，定期處理棉紗，油布等易燃雜物。2.不得存放汽油等易燃物品。3.搬運存放油桶要穩(wěn)妥。

4.到設(shè)備加油時首先要與設(shè)備操作者取得聯(lián)系

5.熟悉設(shè)備所用潤滑油的牌號，嚴(yán)禁亂加潤滑油，以免造成設(shè)備損壞 6.設(shè)備在運轉(zhuǎn)時禁止接觸傳動部分，禁止加油 7.流到地上的潤滑油應(yīng)立即清除，以免滑倒造成事故 8.潤滑油要妥善保管，周圍應(yīng)無火種

9.根據(jù)設(shè)備不同，造成添加潤滑油，過多或過少的潤滑油，都將導(dǎo)致零部件發(fā)熱

10.做好潤滑記錄，為以后加油做好參考 設(shè)備維修制度

為保證我公司設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，保證安全生產(chǎn)，促進企業(yè)不斷發(fā)展，特制定本制度 一.主要設(shè)備施行巡檢制，發(fā)現(xiàn)問題需要停車維修時，必須上報公司領(lǐng)導(dǎo)，批準(zhǔn)后進行維修。

二.月度大修時，做到有計劃，有準(zhǔn)備，有明確分工，責(zé)任制人，保證檢修質(zhì)量，保證工期，檢修完成試車無誤后，方能試車生產(chǎn)

三.電氣設(shè)備檢修執(zhí)行掛牌制，掛牌不摘下，示為有人作業(yè)，不準(zhǔn)合閘

四.檢修前要做到充分休息，班前，班中不飲酒，并穿戴號勞動保護用品，分配號互保，方能上崗。

五.檢修時，認真檢查設(shè)備，工具，用品，安全裝置，防護設(shè)施，作業(yè)環(huán)境，發(fā)現(xiàn)問題及時處理或上報，并作好記錄，無誤后方可進行作業(yè)

六.正確使用設(shè)備，工具，特別是吊裝設(shè)備牢固可靠，作業(yè)時吊裝重物下面不準(zhǔn)站人，確保安全檢修

七.非電器維修人員不準(zhǔn)自行處理電電器故障，所有檢修人員檢修時，不準(zhǔn)觸動，觸摸轉(zhuǎn)動設(shè)備

八.檢修完工后，經(jīng)檢修班長，與崗位呼喚應(yīng)答，確認無誤后，本崗位負責(zé)本崗位的開，停車，不準(zhǔn)他人操作.砂輪機安全操作規(guī)程

1.工作前必須看好勞動保護用品，檢查設(shè)備是否有合格的接地線 2.要檢查確認砂輪切割機是否完好，砂輪片是否有裂紋缺陷，禁止使用帶病設(shè)備和不合格的砂輪片

3.切料時不可用力過猛或突然撞擊，遇到有異常情況要立即關(guān)閉電源 4.被切割的料要用臺鉗夾緊，不準(zhǔn)一人扶料一人切料，并且在切料時人必須站在砂輪片側(cè)面

5.更換砂輪片時，要待設(shè)備停穩(wěn)后進行，并要對砂輪片進行檢查確認 6.操作中，機架上不準(zhǔn)存放工具和其它物品 手拉葫蘆安全操作規(guī)程

1.懸掛葫蘆構(gòu)架必須牢固可靠，工作時葫蘆的掛鉤，肖子，鏈條，剎車等裝置必須保持完好.2.其吊用得葫蘆不準(zhǔn)超負荷使用

3.起吊物件時，除操作葫蘆的人外，其它人員不得靠近被起吊的物品 4.起吊物件時，必須捆綁牢固可靠，吊具，吊索應(yīng)在允許負荷范圍.5.用兩個葫蘆同時起吊一物體時，必須有專人指揮，負荷應(yīng)均分擔(dān)，操作人員動作要協(xié)調(diào)一致.6.放下物件時，必須緩慢輕放，不允許自由落下 臺鉆安全操作規(guī)程

1.有專人負責(zé)設(shè)備的定期技術(shù)保養(yǎng)，嚴(yán)禁未經(jīng)專業(yè)操作培訓(xùn)人員使用.2.使用鉆床時，絕對不可以戴手套，檢查穿戴，扎緊袖口，變速時必須先停車再變速

3.安裝鉆頭前，需要仔細檢查鉆套，鉆套標(biāo)準(zhǔn)化錐面不能碰傷凸起，如有，應(yīng)用油石修好，擦凈才可使用.4.鉆通孔時，使鉆頭通過工作臺讓刀，或在工作下墊木塊，避免損傷工作臺面.5.要緊牢工件，鉆薄板零件，小工件，擴孔或鉆大孔時，嚴(yán)禁用手把持進行加工.6.鉆削用力不可過大，鉆削量必須控制在與允許的技術(shù)范圍內(nèi) 7.清除鐵屑要用毛刷等工具，不得用手直接清理或用嘴吹.8.工作結(jié)束后，要清理好機床，加油維護，切斷電源，搞好場地衛(wèi)生.

第二篇：2014碎礦工段工作計劃

碎礦工段2014工作計劃

在過去的一年里，碎礦工段在場黨政的正確領(lǐng)導(dǎo)下，以及各工段、職能組的大力支持下和配合下，全段員工共同努力，奮力拼搏，克服了各種困難，出色的完成了各項任務(wù)，為確保2014各項工作持續(xù)穩(wěn)定推進，特擬定2014工作計劃：

一、工作目標(biāo)：

1、六大事故為零；

2、粉塵合格率大于86%%；

3、全年供礦總量完成率≥100%；

4、礦石破碎粒度≤140mm；

5、設(shè)備完好率≥96%，可開動率≥90，利用率≥76；

6、成本控制在2013噸礦成本基礎(chǔ)上下降1%(含全水電費用)；

7、安全標(biāo)準(zhǔn)化班組達標(biāo)率≥90%；

二、主要措施：

（一）、落實安全生產(chǎn)責(zé)任制、不斷提高班組安全管理水平。

1、逐級簽定2014年安全生產(chǎn)目標(biāo)管理責(zé)任狀；

2、加強安全培訓(xùn)，不斷優(yōu)化提升碎礦工段員工隊伍力量。

（二）、嚴(yán)格執(zhí)行工段安全檢查制度（含工段夜查、抽查），杜絕安全隱患，狠反三違。月檢、周檢由工段長帶隊組織人員進行檢查，檢查出的問題必須當(dāng)天立即整改；日查、巡檢由各班組機臺人員班前和班后對各班組所轄區(qū)域內(nèi)設(shè)備設(shè)施及機泵、皮帶走廊、滾筒支架、安全設(shè)施、除塵通風(fēng)設(shè)施，監(jiān)視裝置和管路、文明衛(wèi)生進行檢查，班組長進行班前帶隊進行檢查，班組成員按規(guī)定時間、項目、路線、頻次進行班中巡檢。

（三）、嚴(yán)格執(zhí)行美桌C140破碎機生產(chǎn)工藝技術(shù)參數(shù)，下料口尺寸每周由維修班派專人負責(zé)測量，工段機械技術(shù)員負責(zé)統(tǒng)計，確保礦石破碎質(zhì)量。

（四）、對全年供礦任務(wù)進行層層分解，明確班組每月每周的實際供礦產(chǎn)量，對班組的周產(chǎn)量進行定期公布，全年不定期在生產(chǎn)班組中開展勞動競賽，對生產(chǎn)任

務(wù)完成好，工作業(yè)績出色的班組進行獎勵，營造一種在生產(chǎn)中創(chuàng)先爭優(yōu)，比學(xué)趕

超，事爭爭第一的和諧氛圍。

（五）、開展好合理化建議工作、利用職工自主管理、QC講比等平臺對工段現(xiàn)有的設(shè)備設(shè)施進行合理的技術(shù)攻關(guān)和生產(chǎn)工藝、設(shè)備改造，解決2#皮帶MST減速

箱夏季因溫度過度影響開動時間，降低原礦倉、礦石堆場秋季粉塵率高等環(huán)境問

題；

（六）、嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備管理各項制度，加強設(shè)備的班前點檢、班中巡檢，規(guī)范操

作人員的操作技能，認真做好計劃性檢修工作。繼續(xù)抓好降本增效、修舊利廢工

作。降低生產(chǎn)中水電的使用量，要求各班組聯(lián)動開車前必須跟調(diào)動室協(xié)調(diào)，杜絕

聯(lián)動開空車等礦現(xiàn)象，嚴(yán)禁杜絕長明燈、長流水等現(xiàn)象。加強設(shè)備零件的回收使

用率，維修人員對零件的報廢處理必須由工段技術(shù)員確認，當(dāng)修復(fù)后使用價值大

于維修材料成本費用時，必須修復(fù)后投入使用；

（七）、抓好班組建設(shè)工作，提升員工整體素質(zhì)。繼續(xù)強化、鞏固班組安全標(biāo)準(zhǔn)

化、現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化、三標(biāo)一體化等各項基礎(chǔ)工作。

三、主要實施計劃：

一月份：

1、繼續(xù)實行“分級管理，分級負責(zé)，分級把關(guān)”的安全管理辦法，年初與全段班組簽定了安全責(zé)任狀，班組與成員簽定安全責(zé)任書，在班組中建立

安全互保機制，強化了員工的安全責(zé)任意識，使工段全員都明確自己在安全生產(chǎn)

過程中肩負的責(zé)任和義務(wù)；

2、對年終檢修施工的項目進行重點跟蹤、監(jiān)視，對暴露出的隱患及時反饋施工

隊伍進行整改；

3、對年終檢修后工段所轄區(qū)域文明衛(wèi)生徹底清理、材料備件按定置管理要求進

行擺放；

4、對安全標(biāo)準(zhǔn)化、現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化、三標(biāo)一體化等基礎(chǔ)工作更新；

5、完成其它臨時分配工作。

二月份：

1、完善春季汛期前的防洪設(shè)施，重點對2#皮帶尾輪防洪設(shè)施的備品備件進行

梳理，管理進行檢查，蓄水池淤泥進行清理，重新安裝一臺6寸渣漿泵確保汛期

安全度汛；

3、在生產(chǎn)班組中開展勞動競賽，對業(yè)績出色的班組進行獎勵，表彰在生產(chǎn)當(dāng)中比較突出的員工，鼓勵其他生產(chǎn)人員的工作積極性；

4、完成其它臨時分配工作。

三月份：

1、申報二季度計劃性檢修和零星工程各項工作，認真做好計劃性檢修前材料、備件的計劃申報、梳理；

2、總結(jié)一季工作，做好接受礦業(yè)公司一季度安全標(biāo)準(zhǔn)化、現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化、三標(biāo)一體化管理體系的檢查工作。

3、完成其它臨時性分配工作。

四月份：

1、組織開展好“清明”，“五一節(jié)”，期間各項工作，確?！拔逡还?jié)”期間的安全生產(chǎn)。

2、開展進入雨季前防雨防汛的各項工作，確保雨季期間各水泵、供電設(shè)施、安全設(shè)施、監(jiān)視裝置和管路、蓄水池等正?？煽?。

3、完成其它臨時性安全工作。

五月份：

1、開展職工管理活動、QC講比前期準(zhǔn)備工作，集思廣益，發(fā)動員工開動腦筋對露天堆場的除塵裝置進行改造，確保夏季干燥天氣來臨前粉塵合格率≥86；

2、做好汛期各項工作，水泵、電機安裝到位，管路、排水溝全部暢通，人員安排到位，工段成立防洪推進小分隊，24小時保持通訊暢通、全天候待命，隨時應(yīng)對汛期到來；

3、做好二季度計劃性檢修工作，各檢修項目定專人負責(zé)，嚴(yán)格按檢修要求、檢修進度、檢修質(zhì)量進行，確保后期設(shè)備開動率在指標(biāo)以內(nèi)；

4、完成其它臨時性消防安全工作。

六月份：

1、組織全員參與露天采礦場2014年“安全活動月”系列活動，組織適量的“安全月活動”稿件，以“安全活動月”為契機，夯實安全管理基礎(chǔ)，提高員工安全技術(shù)，增強員工安全環(huán)保意識。

2、申報三季度計劃性檢修和零星工程各項工作，認真做好計劃性檢修前材料、備件的計劃申報、梳理；

3、認真組織好生產(chǎn)運行，為年中完成雙過半各項指標(biāo)沖刺；

4、總結(jié)二季工作，做好接受礦業(yè)公司二季度安全標(biāo)準(zhǔn)化、現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化、三標(biāo)一體化管理體系的檢查工作。

5、完成其它臨時分配工作。

七月份：

1、對員工參加“安全活動月”活動情況進行總結(jié)。

2、合理安排7、8、9三個月高溫季節(jié)各皮帶減速機、破碎機、給礦機等設(shè)備的開機時間，中晚板實行人員、設(shè)備熱班制度，確保設(shè)備正常、生產(chǎn)穩(wěn)定；

3、繼續(xù)做好防洪度汛期間各項工作；

4、完成其它臨時分配工作。

八月份：

1、在生產(chǎn)班組中開展“抗高溫、大干三十天”勞動競賽，營造一種良好的工作氛圍，確保高溫天氣生產(chǎn)穩(wěn)定；

2、做好高溫酷暑天氣時人員、設(shè)備的防暑降溫工作，MST減速箱在現(xiàn)有水冷卻器跟風(fēng)冷卻器的情況下載安裝一臺軸流風(fēng)機進行通風(fēng)降溫；車間各設(shè)備安裝鼓風(fēng)機降溫，各電機檢查散熱風(fēng)扇，確保散熱正常；班組人員配備防暑藥品；

3、完成其它臨時分配工作。

九月份：

1、認真做好“中秋”、“國慶”期間的生產(chǎn)工作、，確保節(jié)日期間生產(chǎn)安全。

2、繼續(xù)做好人員、設(shè)備的防暑降溫工作；

3、總結(jié)三季工作，做好接受礦業(yè)公司三季度安全標(biāo)準(zhǔn)化、現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化、三標(biāo)一體化管理體系的檢查工作。

4、完成其它臨時分配工作。

十月份：

1、推進修舊利廢工作，對前期計劃性檢修更換下來的備件，如改向滾筒、鏈板、水泵進行修復(fù)；

2、做好秋季天干物燥期間降塵工作，對所轄管路進行隱患清查，對露天堆場、粗礦倉的的噴水降塵設(shè)備進行清洗、對操作人員的不規(guī)范噴淋操作進行抽查；

3、做好年終檢修前的各項準(zhǔn)備工作，4、完成其它臨時分配工作。

十一月份：

1、認真組織人員做好冬季設(shè)備設(shè)施的防寒防凍各項工作；

2、組織開展好生產(chǎn)運行，為年終生產(chǎn)任務(wù)的完成沖刺；

3、做好年底迎接礦業(yè)公司各項檢查前的準(zhǔn)備，基礎(chǔ)臺賬進行最后的完善、梳理，現(xiàn)場進行進一步的整治；

4、完成其它臨時分配工作。

十二月份：

1、做好2014年工作總結(jié)，對指標(biāo)完成好的班組和個人進行表彰；做好2014先進集體、班組、個人總結(jié)評比工作。

2、完成其它臨時分配工作。

碎礦工段2014.1.5

第三篇：碎礦2011-2012先進集體材料

2011-2012先進集體材料

（碎礦運輸作業(yè)區(qū)）

2011-2012年以來，碎礦運輸作業(yè)區(qū)在礦領(lǐng)導(dǎo)的正確領(lǐng)導(dǎo)下，在機關(guān)各科室的大力協(xié)助下，繼續(xù)加強黨、群、團、建設(shè)工作，很抓基礎(chǔ)管理和現(xiàn)場治理，很抓現(xiàn)場隱患排查和反違章工作，狠抓現(xiàn)場隱患排查和反違章工作，大力開展對標(biāo)挖潛、降本增效工作，圍繞著安全生產(chǎn)的目標(biāo)，堅持“以人為本，全員安全管理”的理念，用過硬的技術(shù)作保障，用溫情的力量凝聚團隊，兩年來，大家團結(jié)一心、扎實工作，并通過全體職工的共同努力，完成了礦下達的生產(chǎn)任務(wù)和各項指標(biāo)，實現(xiàn)了人身傷害事故和重大險肇事故為零的可喜成績。

一、凝聚力量，順利完成生產(chǎn)任務(wù)及計劃指標(biāo)

1、從2011年開始，截止2012年10月份，作業(yè)區(qū)完成成品礦產(chǎn)量420.33萬噸，平均每月完成19.5萬噸，膠帶運輸效率425.2噸/小時，按計劃完成了生產(chǎn)任務(wù)； 2、2011年膠帶故障時間累計38.24小時，平均每月3.9小時，3100故障時間1-9月累計98.24小時，平均每月9.8小時；

2012年膠帶故障停機時間1-10月累計18.53小時，平均1.9小時/月，比去年減少1.4小時/月，3100故障停機時間1-10月累計20.9小時，平均每月2.1小時，比去年減少9.3小時/月； 3、2011年設(shè)備保障費計劃47.42萬元，實際完成44.31萬元，平均每月4.92萬元，結(jié)余3.11萬元；

2012年設(shè)備保障費1-10月份計劃63萬元，實際發(fā)生59.51萬元，結(jié)余3.49萬元； 4、2011年電力單耗0.48kwh/t，設(shè)計單耗0.35Kwh/t，降低0.13kwh/t；挖潛增效1-9月計劃17.65萬元，實際完成16.63萬元，預(yù)計全年完成24萬元，廢鋼鐵回收計劃74噸，實際完成75.51噸，提前完成全年計劃。

2012年電力單耗1-10月份計劃0.75kwh/t，實際完成0.72 kwh/t。，節(jié)約0.03kwh/h，1-10月份B2-B6共更換托輥1701只，平均每月消耗托輥170.1只，比去年每月平均消耗托輥減少20.3只；修舊利廢1-10月計劃20萬元，實際完成22.3萬元，超額2.3萬元，預(yù)計全年完成24萬元；廢鋼鐵回收全年計劃48噸，實際完成44.16噸，人均挖潛一萬元，實際完成82萬元,用車周轉(zhuǎn)量1-10月共計324.65班次，平均每月32.5班次，比計劃32.83少0.33班次。

二、科學(xué)管理，實現(xiàn)了安全事故為零的奮斗目標(biāo)

1、作業(yè)區(qū)積極推行職業(yè)健康安全管理體系。

（1）安全管理工作嚴(yán)格按照PDCA循環(huán)工作程序進行，極大提高了工作效率及安全績效；

（2）作業(yè)區(qū)組織16次體系知識的培訓(xùn)，加強了班組長及作業(yè)區(qū)管理技術(shù)人員對體系的認識；

（3）2011年作業(yè)區(qū)增加安全操作規(guī)程4個；2012年作業(yè)區(qū)全年召開規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)評審會4次，10月份完成了17個安全操作規(guī)程及47個作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的評審工作；

（4）2011年全年共辨識出新增危險源310個，2012年全年共辨識出新增危險源276個，并對危險源進行風(fēng)險評價，制定了詳細的防范措施；,（5）通過近兩年的努力，梳理、完善了作業(yè)區(qū)及班組的體系資料，建立了文件清單，規(guī)范了作業(yè)區(qū)及班組記錄填寫，并提前計劃達到了礦里的要求。

2、大力開展隱患排查整改工作，重點控制危險場所。

（1）兩年來作業(yè)區(qū)嚴(yán)格落實周安全檢查制度，組織人員對作業(yè)現(xiàn)場進行專業(yè)、細致的檢查，2011年作業(yè)區(qū)共檢查出安全整改項目324項，2012年作業(yè)區(qū)共查出各類隱患396項，整改完成率達到100%；

（2）兩年來作業(yè)區(qū)共組織專項自檢自查18次（如天車專項安全檢查、防洪專項安全檢查、卷揚專項安全檢查等），共查出問題60項，全部整改完畢；

（3）作業(yè)區(qū)不斷加強對危險場所的控制，在加強日常動態(tài)監(jiān)控的同時，徹底整改了點動關(guān)閉粗破臨邊作業(yè)的危險，安裝安全帶，解決捅礦、搓礦沒有防范措施的問題等。

（4）在安全工程建設(shè)方面，2011年作業(yè)區(qū)為B1改造除塵系統(tǒng)，改裝2#溜井放礦簸箕，為減輕職工勞動強度，為電機車翻礦平臺制作防雨棚等；2012年作業(yè)區(qū)完成了1、2#溜井放礦室的改造，制作了卷揚防護及3100M平硐口防護，制作安裝了防雨棚3個，對山北公路塌陷處進行標(biāo)示、防護，硬化了有可能導(dǎo)致事故發(fā)生的關(guān)鍵位臵共190平米的路面及臺階（如電機車門前路面、臺階，空壓機到變電所路面，中粗破廠房門前路面），修繕了中、粗破周圍及膠帶線路防洪設(shè)施，提升了防洪效果，對溜井兩個放礦室進行改造，檢修人員利用檢修空隙時間對放礦室進行了改造，目前已按計劃全部改造完畢，放礦室的改造改善了職工的作業(yè)條件，受到了職工和礦里的好評。

（5）在安全裝臵方面，2011年作業(yè)區(qū)為膠帶系統(tǒng)安裝安全過橋6個，對卷揚軌道打地錨20個、安裝防爬器240個，調(diào)整軌道3200米，解決了卷揚軌道下滑安全隱患；2012年作業(yè)區(qū)在各個崗位制作安全防護欄桿工600多米，安排電工安裝了卷揚定點停車裝臵，有效保證了卷揚安全運行，在粗破口安裝了道岔異地控制器，通過裝臵的改進，避免了人工誤操作；并對現(xiàn)場的重點電器線路進行了改造、規(guī)整（如1、2#溜井，中粗破油泵房），修補了3100M除塵風(fēng)管，為1#皮帶、中破架設(shè)除塵風(fēng)管；為崗位易發(fā)生火災(zāi)地點配備齊全消防設(shè)施，為起重工配備指揮器具，為粗破周圍安裝6條安全帶等；

3、嚴(yán)格按要求組織各類安全教育、培訓(xùn)，努力提高職工安全意識。

（1）作業(yè)區(qū)和班組對新入廠、轉(zhuǎn)崗、復(fù)工職工都嚴(yán)格按照安全教育培訓(xùn)管理程序進行教育，提前制定詳細的培訓(xùn)計劃；組織班組長學(xué)習(xí)了安全教育的內(nèi)容，并根據(jù)自身崗位情況制定了三套備考試卷；

（2）兩年來作業(yè)區(qū)按季度組織全員安全教育考試8次；

（3）兩年來作業(yè)區(qū)組織了14次專項安全培訓(xùn)、教育，其中包括起重工專項安全培訓(xùn)、青工安全意識專項培訓(xùn)、全員安全意識專項講座、參加中粗破檢修人員安全教育等；

（4）認真組織班組落實安全活動內(nèi)容，作業(yè)區(qū)重點檢查了職工事故反思情況，督促職工掌握各種規(guī)章制度及作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；

（5）兩年來作業(yè)區(qū)在節(jié)假日前后對職工進行專項安全教育及交底共16次。

4、在安全文化建設(shè)方面，2011年作業(yè)區(qū)根據(jù)現(xiàn)場實際情況，組織人員籌劃了安全文化建設(shè)方案，并要求警示牌內(nèi)容要貼近實際，要讓職工容易接受，全年共增加各類安全警示牌 57 塊；

2012年作業(yè)區(qū)廢棄了陳舊、字跡不清晰的安全警示牌23塊，在崗位更新、安裝安全警示牌共50塊，截至當(dāng)前，作業(yè)區(qū)現(xiàn)場安全警示牌全部更新完畢。

5、狠抓安全管理工作落實，提高安全工作績效

（1）2011年作業(yè)區(qū)制定了“作業(yè)區(qū)全年安全管理目標(biāo)”及“碎礦運輸作業(yè)區(qū)安全考核細則”，組織職工撰寫了安全保證書，較以前安全管理最明顯的進步是管理越來越細致、專業(yè)、嚴(yán)格；2012年作業(yè)區(qū)在2011年工作的基礎(chǔ)上，修訂完善了碎礦運輸作業(yè)區(qū)安全考核細則”，使作業(yè)區(qū)管理更加人性化；

（2）2011年作業(yè)區(qū)深入開展反習(xí)慣性違章活動，作業(yè)區(qū)周安全檢查和日常檢查把查處違章作為一項重要內(nèi)容來檢查，共查處違章25起；2012年作業(yè)區(qū)全年共查出違章38起，通過對違章四個方面的分析，使職工標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的程度有了較大的提升；

（3）兩年來對作業(yè)區(qū)管轄的六個班組進了36次安全管理評價，使班組的管理水平逐步提高；

（4）作業(yè)區(qū)經(jīng)常組織職工學(xué)習(xí)事故文件并舉一反三進行討論，收到職工書寫的事故反思材料共985篇；2012年全年組織撰寫安全征文17篇、自我安全承諾書104份。

（5）根據(jù)管理中存在的漏洞及不足，兩年里作業(yè)區(qū)制定了相關(guān)計劃、規(guī)定共17個；包括“碎礦運輸作業(yè)區(qū)周安全檢查制度”、“B2下硐室外排水口觀察作業(yè)人員安全規(guī)定”、“汽油使用安全管理規(guī)定”、“雷雨天氣作業(yè)安全管理規(guī)定”、“道岔遙控器安全使用管理規(guī)定”、“碎礦安全記錄規(guī)范及危險源辨識推進計劃”等；

（6）作業(yè)區(qū)全年共組織危險作業(yè)及較大檢修共18次，檢修前對參加檢修人員進行了專項安全教育及交底并現(xiàn)場安全監(jiān)護；2012年，為了加強職工危險作業(yè)時的安全，為檢修人員配備了相應(yīng)的袖標(biāo)，明確了責(zé)任，狠抓文明檢修，物件及工具都能定臵擺放；

（7）建立了作業(yè)區(qū)特殊工種臺賬，排查了作業(yè)區(qū)特殊工種持證上崗情況，并按生產(chǎn)、檢修要求分批次組織職工參加特殊工種培訓(xùn)，保證持證上崗率達到100%；

（8）兩年里，作業(yè)區(qū)在合格班組驗收合格率達到了100%。

三、大力開展基礎(chǔ)管理工作，不斷堅實管理基礎(chǔ)

（1）通過兩年里的努力，完善了作業(yè)區(qū)及班組文件資料，規(guī)范了班組記錄臺賬的填寫，使作業(yè)區(qū)安全基礎(chǔ)工作有了較大的進步，使作業(yè)區(qū)的記錄臺賬基本上達到了礦里的相關(guān)要求；

（2）作業(yè)區(qū)為了給職工創(chuàng)造一個安全、良好、有序的現(xiàn)場工作環(huán)境，作業(yè)區(qū)根據(jù)5S管理標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)國標(biāo)制定了”碎礦運輸作業(yè)區(qū)現(xiàn)場定臵管理標(biāo)準(zhǔn)”，尤其2012年是公司的基礎(chǔ)管理年，一年里作業(yè)區(qū)精心策劃，制定了基礎(chǔ)管理標(biāo)準(zhǔn)和推進計劃，特別是八月份礦基礎(chǔ)管理月里，作業(yè)區(qū)發(fā)動廣大職工，對多年堆積的垃圾進行了清理，全年共清理填埋垃圾33噸，給廠房和現(xiàn)場制作了定臵牌20個，制作各種標(biāo)識牌60多塊，制作欄桿138米，打地坪90m，刷新廠房安全通道452 m，粉刷班組活動室592 m，用鋁塑板對現(xiàn)場所有電器開關(guān)及設(shè)備進行標(biāo)示，指定了設(shè)備、區(qū)域負責(zé)人，并制定了“班組現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生保持計劃”，通過以上的具體工作使作業(yè)區(qū)現(xiàn)場面貌煥然一新，并在2012年礦內(nèi)定臵管理工作評比中排名第一；

四、強化設(shè)備點檢維護工作，精心組織設(shè)備檢修

1、設(shè)備點檢維護工作

（1）2011年作業(yè)區(qū)以降低突發(fā)故障頻次數(shù)為主要目標(biāo)，繼續(xù)執(zhí)行三級檢點制度，即專業(yè)檢點員、檢修工、崗位工的三級檢點，設(shè)備承包到人，責(zé)任到人，膠帶要對服務(wù)年限到期，且存在隱患的膠帶帶面加強檢點監(jiān)護，在適當(dāng)時期有目的予以更換；

（2）2012年作業(yè)區(qū)強化設(shè)備點檢和日常維護，努力減少故障停機時間，今年以來作業(yè)區(qū)對技術(shù)人員和工人技師進行了責(zé)任分工，把設(shè)備承包到個人頭上，強化了技術(shù)人員的責(zé)任心。另外，按照點檢定修制要求，明確了技術(shù)人員、點檢員、檢修人員的責(zé)任，發(fā)生的設(shè)備故障和事故都按照責(zé)任去分析，是誰的責(zé)任就有誰負責(zé)，通過半年多的運行，效果明顯，點檢員能按要求對設(shè)備進行日常點檢和對設(shè)備所處的重點場合重點部位進行重點點檢，并能及時提交檢修計劃，檢修人員能按要求對設(shè)備的進行檢修，技術(shù)人員對設(shè)備各項技2

2。術(shù)參數(shù)進行把關(guān)，通過各方合作，確保了檢修質(zhì)量，使全年設(shè)備故障次數(shù)和故障停機時間較去年有較大幅度的下降；

（2）設(shè)備檢修維護工作

2011年作業(yè)區(qū)精心組織，合理安排，按計劃完成了中粗破年修、B2減速機更換等較大檢修工作；2012年按期完成了各項年修和B3、B6 皮帶的整體更換工作，2012年作業(yè)區(qū)年修工作較多，面對年修任務(wù)，作業(yè)區(qū)在每次檢修前都組織相關(guān)人員召開專題會，對檢修過程中可能出現(xiàn)問題進行排查，工程技術(shù)人員能按會議要求編寫作業(yè)指導(dǎo)書，檢修人員都能按檢修作業(yè)指導(dǎo)書要求進行檢修，責(zé)任明確，組織嚴(yán)密。全年先后完成了中粗破、電機車車頭、空壓機的年修，這些關(guān)鍵設(shè)備的檢修為作業(yè)區(qū)完成全年生產(chǎn)任務(wù)提供了保證。今年礦決定對B3、B6皮帶進行整體更換，尤其是B6皮帶全長8km，如此長的皮帶更換在二礦還是首次，沒經(jīng)驗可循，為了順利完成這項工作，作業(yè)區(qū)高度重視，多次組織管理技術(shù)人員對施工方案和作業(yè)指導(dǎo)書進行討論研究，由于準(zhǔn)備充分，現(xiàn)場施工非常順利，不僅按時完成了更換任務(wù)，還按計劃回收了皮帶，一次試車成功；這次檢修填補了我礦長距離膠帶一次性更換的技術(shù)空白，為我礦今后長距離膠帶更換積累了寶貴經(jīng)驗

（3）加快技術(shù)改造，提高設(shè)備運行效率

2011年作業(yè)區(qū)除了加強小改小革工作外，2011年作業(yè)區(qū)強化了膠帶設(shè)備技術(shù)改造工作，對B2、B4電機做了擴容；修復(fù)西伯瑞SUB3-1制動器加裝到B5膠帶，解決了B5在突然停電時制動力不夠?qū)е露训V的隱患；B2加裝了RH-15型液壓盤式制動器，跟原來西伯瑞的SHI106共同制動，實現(xiàn)了雙盤制動；完善控制程序解決了負載增加時B2、B4逆變器報F006故障的情況；這些工作使膠帶無故障停機時間從去年的平均6.64小時降低到今年的平均3.9小時對電機車軌道點檢維護工作；強化道工對軌道的點檢工作，及時夯實軌道基礎(chǔ)，更換磨損嚴(yán)重的道軌，有效的減少了電機車的掉道事故；

2012年作業(yè)區(qū)組織技術(shù)人員通過不斷觀察閱讀程序，發(fā)現(xiàn)了B2無故障停機的原因，通過程序優(yōu)化解決了這一長達兩月的軟故障。拆除西伯瑞SHI107制動器并加以修復(fù)留作備用，加裝了RH-15型液壓盤式制動器代替了拆除的西伯瑞制動器，實現(xiàn)了同一廠家的雙盤制動，從而為推動膠帶運礦提升鑒定了基礎(chǔ)效率，今年膠帶運礦效率425噸/小時，比去年運礦效率421噸/小時提高了4噸，并達到了計劃指標(biāo)；為B2-B6加裝了料流傳感器和超速傳感器、電能表、UPS后備電源，整流單元通訊板，通過以上技術(shù)改造，提高了膠帶的技術(shù)可控水平；為3100加裝了料位測深裝臵，并將深度信號上傳至中控室監(jiān)控微機上，實現(xiàn)了遠程監(jiān)控溜井高度的功能，進一步提高了3100的自動化程度。通過B4變頻傳動升級改造解決了大型設(shè)備啟動時導(dǎo)致變頻器報F006問題，為提高膠帶抗電網(wǎng)波動能力提供了改造方向。

五、加強黨團建設(shè)工作，努力提高隊伍素質(zhì)

兩年來，碎礦運輸作業(yè)區(qū)黨支部以“強化對標(biāo)挖潛、推動技術(shù)創(chuàng)新”主題教育為載體，以創(chuàng)先爭優(yōu)活動為抓手，緊緊圍繞安全生產(chǎn)和挖潛增效，領(lǐng)導(dǎo)和動員廣大黨員、職工克服天寒地凍給生產(chǎn)組織帶來的巨大困難，圓滿完成了礦下達的生產(chǎn)經(jīng)營任務(wù)。

1、基本情況

碎礦運輸作業(yè)區(qū)現(xiàn)有職工從2011年的79人增加到現(xiàn)在103人，黨員由2011年的29人增加到現(xiàn)在的33人，團員由2011年的16人增加到現(xiàn)在的33人，作業(yè)區(qū)黨支部根據(jù)自身情況設(shè)立了生產(chǎn)黨小組和保障黨小組。

2、黨建日常工作

（1）加強學(xué)習(xí)。堅持每月一次理論學(xué)習(xí)，結(jié)合碎礦運輸作業(yè)區(qū)實際情況先后學(xué)習(xí)了集團公司黨政領(lǐng)導(dǎo)在六屆二次暨宏興股份公司一屆二次職代會上的講話和《酒鋼日報》1-9論評論員文章，并注重學(xué)習(xí)效果；堅持民主集中制原則。完善工作、議事和管理制度，增強黨支部班子對重大問題的科學(xué)決策能力；建立完善黨員吸收、培養(yǎng)、教育和管理的長效機制，積極培養(yǎng)入黨積極分子，進一步加強黨員隊伍建設(shè)，兩年內(nèi)共有4名積極分子轉(zhuǎn)正為正式黨員；充分發(fā)揮黨支部戰(zhàn)斗堡壘作用和黨員先鋒模范作用；修訂和完善考核細則，使黨支部目標(biāo)管理考核制度化、規(guī)范化；堅持“三會一課”和集中學(xué)習(xí)制度；落實班子建設(shè)、思想政治工作、發(fā)展黨員、黨員身邊無事故和各項黨內(nèi)活動及職工教育，對基層支部建設(shè)提出了明確要求，使黨建工作不放松，不退步，在保持原有黨建工作的基礎(chǔ)上，有所提高；

（2）宣傳工作。黨支部結(jié)合實際情況，制定了“強化對標(biāo)挖潛、推動技術(shù)創(chuàng)新”主題教育實施辦法，經(jīng)常撰寫文章在礦廣播站、黑板報、《西溝簡報》（電子版）等工具廣泛宣傳，使全作業(yè)區(qū)職工了解碎礦運輸作業(yè)區(qū)黨支部主題教育取得的成績；積極宣傳碎礦運輸作業(yè)區(qū)職工對標(biāo)挖潛、安全生產(chǎn)，安全大檢查、挖潛增效等方面的精神面貌和感人事跡。先后向《西溝簡報》、《酒鋼日報》投稿，兩年內(nèi)有20余篇被采納；兩年內(nèi)，黨支部積極關(guān)心黨外知識分子的成長，不斷加強對黨外知識分子的教育和培養(yǎng)，不定期同他們談心，了解他們的工作、思想和生活，使他們向黨組織靠攏；

3、群團工作

（1）兩年來有效開展勞動競賽，強化挖潛推動創(chuàng)新；不斷加強勞動保護，促進礦山安全生產(chǎn)；作業(yè)區(qū)工會每月堅持組織勞動保護監(jiān)督檢查小組深入現(xiàn)場開展監(jiān)督檢查工作；創(chuàng)新合理化建議征集活動思路，建言獻策力推礦山又好又快發(fā)展，作業(yè)區(qū)工會在廣大職工中廣泛開展了合理化建議征集評選活動，活動緊緊圍繞“強化對標(biāo)挖潛、推動技術(shù)創(chuàng)新”的核心主題，以季度遞推，主題更新的多元形式開展征集評選工作，兩年來，針對作業(yè)區(qū)實際，提出近30余條合理化建議；進小家、訪職工、增活力、促和諧”活動縝密部署?；顒幽繕?biāo)為實現(xiàn)職工之家、小家合格率95%以上，職工（勞務(wù)派遣工）入會率達100%以上，勞動競賽、技能大賽參與率達到90%以上；兩年內(nèi)在節(jié)日期間走訪慰問了8戶困難職工；組織了迎新春聯(lián)歡會和趣味運動會，豐富了職工業(yè)余文體生活，增強了職工隊伍的凝聚力。

（2）兩年來，作業(yè)區(qū)團支部圍繞礦生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo)，通過走訪、座談、培訓(xùn)、思想動態(tài)調(diào)研等形式，組織團員青年學(xué)習(xí)股份公司相關(guān)管理制度、文明禮儀管理辦法，以堅定團員青年遵守規(guī)章制度、文明禮儀的立場，引導(dǎo)團員青年樹立正確的世界觀、人生觀和價值觀；面對近年來團員青年人數(shù)的增加，在便于開展工作的同時，力求覆蓋到全作業(yè)區(qū)團員；兩年來簽訂師徒合同20于對，導(dǎo)航對象6名、青工帶培對象10名，通過師傅對徒弟的“傳、幫、帶”及“八個一”的管理模式，技術(shù)導(dǎo)師、廠領(lǐng)導(dǎo)聯(lián)系人的指導(dǎo)，使新分職工迅速提高技能水平，快速融入我礦的生產(chǎn)經(jīng)營當(dāng)中，為進一步調(diào)動廣大青年職工立足本職、崗位成才的積極性，在青工中形成“強化對標(biāo)挖潛、推動技術(shù)創(chuàng)新”的濃郁氛圍，作業(yè)區(qū)組織開展了兩屆青工比武活動，比武的覆蓋面達到了團員青年的100%。

兩年來，作業(yè)區(qū)團支部以提高青工安全意識和技能為目標(biāo)，以“青安崗”為主要活動載體，在全礦青年中開展了形式多樣的安全教育和實踐活動，并在全作業(yè)區(qū)范圍內(nèi)開展?fàn)巹?chuàng)“青年文明號”活動，以原有“青年文明號”帶動更多班組創(chuàng)建“青年文明號”，號召全體青工自主管理、告別不文明行為，組織“青年志愿者”、“青年突擊隊”，主動請戰(zhàn)臟、累、險、急任務(wù)，充分體現(xiàn)了青年先鋒隊的作用。

4、職工風(fēng)采。

（1）2011年12月份，碎礦運輸作業(yè)區(qū)頂著嚴(yán)寒，精心組織檢修力量，完成了2#膠帶更換工作；

（2）2011年6月份，中破機在年修結(jié)束后的第三天由于溫度過高發(fā)生了抱軸事故，碎礦運輸作業(yè)區(qū)檢修班班長趙志強全程參加搶修工作，整整工作了36個小時，直到設(shè)備正常開始生產(chǎn)；

（3）2012年5月份，大雪紛飛，碎礦運輸作業(yè)區(qū)巡檢班冒雪完成了B6膠帶的一期更換工作；

（4）2012年9月，碎礦運輸作業(yè)區(qū)巡檢班完成了B3膠帶的更換工作，直到晚上10點職工們才吃了一口冰饅頭。

第四篇：碎礦工安全操作規(guī)程

碎礦工安全操作規(guī)程

一、碎礦作業(yè)前，必須對碎礦設(shè)備的電氣、機構(gòu)部分進行認真檢查，重點看設(shè)備機械部分潤滑是否正常，有無漏油現(xiàn)象，電氣部分聯(lián)鎖裝置、燈光、信號、儀表、開關(guān)按鈕是否齊全正常，防護措施是否完善，各部聯(lián)接螺栓是否松動，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理后方可啟動設(shè)備。

二、碎礦工必須按工序及設(shè)備的啟動順序，根據(jù)啟停信號啟停設(shè)備，不得違反操作程序啟停設(shè)備。

三、啟動碎礦設(shè)備應(yīng)在空載情況下進行，不得負載啟動或者是超負荷啟動，啟動碎礦設(shè)備前，應(yīng)首先啟動通風(fēng)防塵設(shè)備，以減少車間粉塵危害。

四、設(shè)備啟動后，應(yīng)首先觀察設(shè)備各部運轉(zhuǎn)情況是否正常，有無異常聲響，確認正常后，方能啟動電耙投料生產(chǎn)，投料時應(yīng)均勻。給礦口排出的礦石如果超過規(guī)定塊度，應(yīng)調(diào)整好排礦口。

五、設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中，不得將手伸入設(shè)備內(nèi)撈取大塊礦石或其它雜物，操作人員不得在設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中擅離職守或是做與本工作無關(guān)的其他事情。

六、除正常檢修設(shè)備外，任何人不得隨意拆除設(shè)備的各類保護裝置、電氣安全聯(lián)鎖裝置。不得將所用工具或其它物品隨意亂扔亂放。

七、設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)定時檢查設(shè)備傳動部分軸承、電動機

等溫度是否超標(biāo)，設(shè)備有無異常聲響，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)采取措施處理。

八、停機前，必須將破碎腔內(nèi)（含進料溜子上）的礦石全部處理干凈方能停車，嚴(yán)禁將礦石留在破碎腔內(nèi)或者進料溜子上。

九、當(dāng)班結(jié)束，應(yīng)認真填寫設(shè)備運轉(zhuǎn)記錄，交接班記錄，清理打掃工作現(xiàn)場，清理打掃設(shè)備時，嚴(yán)禁用濕布擦拭電氣設(shè)備，嚴(yán)禁將水濺入電氣設(shè)備內(nèi)，以防短路、觸電或損壞設(shè)備，并進行現(xiàn)場交接班。

第五篇：碎礦與磨礦教學(xué)大綱

《碎礦與磨礦》教學(xué)大綱

課程名稱：碎礦與磨礦（Crushing and Grinding）課程編碼： 學(xué)

分：3分 總 學(xué) 時：50 適用專業(yè)：礦物加工工程

先修課程：物理化學(xué)、結(jié)晶學(xué)與礦物學(xué)

一、課程的性質(zhì)、目的與任務(wù)

碎礦與磨礦是礦物加工專業(yè)的一門專業(yè)技術(shù)課和必修課，它既是工業(yè)生產(chǎn)的理論基礎(chǔ)，又可直接應(yīng)用于許多工程實際問題。本課程的任務(wù)是使學(xué)生系統(tǒng)地掌握碎礦與磨礦領(lǐng)域內(nèi)的基本理論，基本規(guī)律，選礦廠所用定型設(shè)備的構(gòu)造，工作原理，性能和用途。結(jié)合本課程的特點，培養(yǎng)學(xué)生對選礦廠出現(xiàn)的實際問題的分析問題及解決問題的能力，使學(xué)生具有一定的動手能力。

二、教學(xué)基本要求

1、結(jié)合本課程的特點，既要學(xué)生系統(tǒng)地學(xué)習(xí)基礎(chǔ)理論，又讓學(xué)生學(xué)會分析、解決生產(chǎn)實際問題的能力。

2、本課程以課堂教學(xué)為主，結(jié)合實驗課和實習(xí)課進行，實驗課為3個。實習(xí)課結(jié)合認識實習(xí)與生產(chǎn)實習(xí)進行，課外習(xí)題不得少于5次。

三、教學(xué)內(nèi)容

（一）篩分部分

1、掌握粒度、粒群、粒級的基本概念、表示方法和測定方法。熟練掌握標(biāo)準(zhǔn)篩的性能、特點及其應(yīng)用。

2、掌握粒度分析的步驟，表示粒度組成的三種基本方法，并能熟練應(yīng)用。

3、對篩分原理有較清楚的了解。學(xué)會并能使用測定各種篩子的篩分效率，掌握篩分動力學(xué)的原理及其應(yīng)用。

4、了解影響篩分效率的因素及其處理方法，并能應(yīng)用于解決生產(chǎn)實際問題。

5、熟悉篩分機械的規(guī)格型號、結(jié)構(gòu)、工作原理、性能及用途。掌握其主要工作參數(shù)并能對其生產(chǎn)能力進行計算。

6、初步了解國內(nèi)外篩分原理及篩分機械發(fā)展的新動向。

（二）碎礦部分

1、破碎礦石的理論基礎(chǔ)。掌握碎礦與磨礦工藝特征的基本參數(shù)；破碎機械的施力情況；三個破碎功耗學(xué)說的物理根據(jù)，表達方式及其適用范圍，它們的共同點、不同點和不足之處，并能應(yīng)用三個功耗學(xué)說。

2、顎式碎礦機。掌握簡擺式、復(fù)擺式顎式碎礦機的結(jié)構(gòu)、工作原理及主要工作參數(shù)等，對其用用途有較熟悉的了解，能對它們進行比較并計算生產(chǎn)能力。

3、圓錐碎礦機。要求掌握旋回、液壓、彈簧圓錐碎礦機的結(jié)構(gòu)、工作原理、性能、用途及主要工作參數(shù)，并能對它們進行比較。能對不同破碎段的設(shè)備選型做出比較、判斷；能對旋回破碎機和顎式破碎機的選型進行比較分析。

4、反擊式碎礦機及輥式碎礦機。要求掌握其結(jié)構(gòu)、工作原理、性能及用途。

（三）磨礦部分

1、掌握磨礦設(shè)備的類型、構(gòu)造、分類標(biāo)準(zhǔn)，球磨機和捧磨機的性能及用途。初步了磨礦設(shè)備的發(fā)展?fàn)顩r和發(fā)展趨勢。

2、磨礦介質(zhì)運動學(xué)。掌握鋼球的運動狀態(tài)及其特征，影響運動狀態(tài)的因素，Davis假設(shè)；鋼球的運動方程及臨界運轉(zhuǎn)；能進行臨界轉(zhuǎn)速的計算。

3、掌握拋落運動狀態(tài)下鋼球的運動軌跡及其方程。

4、掌握運動中的球荷特性、區(qū)域的劃分，球荷循環(huán)次數(shù)等與磨礦效果的關(guān)系。

5、熟練掌握最佳裝球率與最佳轉(zhuǎn)速率的確定方法。

6、掌握磨機有用功率的相互關(guān)系。

7、掌握磨礦循環(huán)的基本概念；開路與閉路磨礦的比較；各種閉路磨礦循環(huán)負荷的計算。

8、掌握磨礦動力學(xué)的基本概念。熟練掌握一級磨礦動力學(xué)的表達方式，物理意義及其應(yīng)用。

9、掌握影響磨機工作的基本因素，裝球率的測定方法，最初裝球和合理補球的計算步驟及計算方法。

10、了解自磨機和礫磨機的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理及其主要工作參數(shù)。

11、掌握常見的碎礦、磨礦流程，掌握確定碎磨礦流程的方法和步驟。

（四）國際前沿講座部分 通過外聘國外知名碎礦與磨礦專家對學(xué)生進行碎礦與磨礦國際發(fā)展動態(tài)、新技術(shù)推廣應(yīng)用、新型、大型碎礦磨礦設(shè)備發(fā)展的專題講座，擴展學(xué)生的專業(yè)視野，提高學(xué)生掌握新知識的能力。

四、教學(xué)參考書：

《碎礦與磨礦》第二版，段希祥主編，冶金工業(yè)出版社，2006年 《碎礦與磨礦》，李啟衡主編，冶金工業(yè)出版社，1980年、五、說明

《碎礦與磨礦》課程涉及到大量的設(shè)備，教學(xué)中宜采用多媒體教學(xué)與板書教學(xué)相結(jié)合的教學(xué)方式。有條件的情況下，建議使用必要的設(shè)備模型進行課堂演示。

執(zhí)筆人：

審定人：

教研室主任簽名：