第一篇：吊藍安全方案

一、編制依據(jù)：

《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-91 《高處作業(yè)吊籃安全規(guī)則》JGJ5027 《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-99 《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2011

二、方針目標計劃

在施工中，始終貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)工作方針，認真執(zhí)行國務(wù)院、建設(shè)部各部門關(guān)于建筑施工企業(yè)安全生產(chǎn)管理的各項規(guī)定，把安全生產(chǎn)工作納入施工組織設(shè)計和施工管理計劃，強化安全生產(chǎn)管理，通過組織落實、責(zé)任到人、定期檢查、認真整改，實現(xiàn)“重大危險源降為最低級別，杜絕重傷事故發(fā)生、避免輕傷事故發(fā)生”的工作目標。

三、安全管理措施

成立由項目經(jīng)理部安全生產(chǎn)負責(zé)人為首，各相關(guān)生產(chǎn)負責(zé)人參加的“安全生產(chǎn)管理小組”組織領(lǐng)導(dǎo)施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)管理工作。項目經(jīng)理部主要負責(zé)人與各相關(guān)施工負責(zé)人簽訂安全生產(chǎn)協(xié)議，做到安全生產(chǎn)工作責(zé)任到人，層層負責(zé)。

根據(jù)本工程實際情況，針對吊籃高處作業(yè)的特殊性制定本管理方案：

１、凡進入施工現(xiàn)場的安全防護用具及吊籃機械設(shè)備實行驗收或準用證制度，未驗收合格或準用證的安全防護用具及機械設(shè)備不得使用。

２、建立、健全安全檢查制度，定期和不定期的對施工現(xiàn)場進行安全檢查,及時發(fā)現(xiàn)和消除事故隱患，確保安全生產(chǎn)。

３、各項工程在施工前由項目技術(shù)負責(zé)人編制好各項工程安全 技術(shù)專項方案，并向各作業(yè)班組長做書面安全技術(shù)交底，在由作業(yè)班組長向操作人員進行崗前安全技術(shù)交底和安全教育，并做好交底記錄入檔。

４、所有從事安全管理工作和特種工作業(yè)人員，必須經(jīng)上級有關(guān)部門培訓(xùn)合格后持證上崗。

５、進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶，穿好防滑鞋。凡非本工程人員進入施工現(xiàn)場必須進行登記批準，嚴禁將小孩帶入施工現(xiàn)場。

６、施工現(xiàn)場不準赤腳，不準穿托鞋、高跟鞋，不準穿裙子，不準光膀子,戴好安全帽。

７、工作期間不準嬉笑打鬧，不準在腳手架上看書、睡覺，不準在腳手架上爬上爬下，不準動用非本工種的機具設(shè)備，不準由高處向下拋扔物品，不準任意拆除安全防護設(shè)施，不準隨意在施工場所吸煙，不準酒后上崗。

8、建立并執(zhí)行安全生產(chǎn)技術(shù)交底制度。要求施工必須有書面安全技術(shù)交底，安全技術(shù)交底必須具有針對性，并有交底人與被交底人簽字。并執(zhí)行班前安全生產(chǎn)講話制度。

四、吊籃的安全保障措施

一般要求：

1、必須向滿足資質(zhì)要求的吊籃公司租用，必須由吊籃公司的專業(yè)技術(shù)人員安裝、調(diào)試、試驗合格后組織安監(jiān)、監(jiān)理、施工三方驗收合格后方可使用。

2、吊籃出廠時必須附有下列技術(shù)文件：

a． 產(chǎn)品合格證；

b． 安裝、使用和維修保養(yǎng)說明書；

c． 安裝圖、易損件圖、電氣原理圖及接線圖、液壓系統(tǒng)圖等。

3、產(chǎn)品必須有清晰、醒目、耐久的標牌。標牌上應(yīng)寫明產(chǎn)品名稱、主要技術(shù)性能、制造日期、出廠編號、制造廠等。

4、吊籃操作人員必須是適合于高處作業(yè)并經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)和考核合格的人員。

5、吊籃平臺的底板必須有防滑措施。吊籃平臺與提升機構(gòu)的連接必須牢固、可靠，不得有任何松動現(xiàn)象，并應(yīng)經(jīng)常檢查

6、提升機構(gòu)的傳動零部件必須進行適當潤滑。亦可采用自密封、自潤滑，并應(yīng)定期注入和更換潤滑油。提升機構(gòu)的傳動機構(gòu)在電氣失效時，應(yīng)具備不超過兩人就可操作的手驅(qū)動裝置。提升機構(gòu)的所有傳動外露部分必須裝上機罩或類似的防護裝置。，并有防水保護。

7、吊籃必須裝上下限位開關(guān)，以防止吊籃平臺上升或下降到端點超出行程的范圍。行程限位裝置的安裝方式須是以吊籃平臺自身直接去觸動。

8、吊籃上必須裝有安全鎖，并在吊籃平臺懸掛處增設(shè)一根與提升機構(gòu)上使用的相同型號的安全鋼絲繩。每根安全鋼絲繩上必須有不能自動復(fù)位的安全鎖。安全鎖的動作要靈敏，工作要可靠，并需經(jīng)嚴格的檢驗和試驗，不合格的產(chǎn)品不準裝配，安全鎖必須在有效期內(nèi)使用，超期必須由專業(yè)廠檢測合格后方可使用。

9、鋼絲繩的選擇，應(yīng)按作業(yè)條件和鋼絲繩的破斷拉力S選用吊籃鋼絲繩，所選用的鋼絲繩對于爬升式必須符合GB 8902要求，并必須有產(chǎn)品性能合格證。

10、操作人員應(yīng)隨時對鋼絲繩所有可見部分、鋼絲繩與設(shè)備連接的部位、從固定端引出的鋼絲繩及繩端固定裝置進行檢查。

11、配重的要求，配重應(yīng)準確、牢固地安裝在配重點上，并應(yīng)按說明圖樣規(guī)定配置足夠質(zhì)量的配重，在吊籃使用前須經(jīng)安全檢查吊核 實才能使用。

12、電氣系統(tǒng)的要求

1）電氣系統(tǒng)中的主要元件均應(yīng)安裝在電器控制箱內(nèi)，并集裝在絕緣板上，必須保證與電器控制箱外殼絕緣。其電阻值不得小于0.5MΩ。

2）吊籃的電源電纜應(yīng)有保護措施，以防止意外的觸碰，并應(yīng)單獨使用，且安裝熔斷保險開關(guān)。

3）電器控制箱應(yīng)有可靠的防水措施。

4）吊籃的電器系統(tǒng)應(yīng)有可靠的接零。

5）電氣系統(tǒng)中所選用的電氣元件必須靈敏可靠。

6）吊籃上備用的便攜式電動工具使用的額定電壓值不得超過220V，并應(yīng)有可靠的接零。

7）電器系統(tǒng)中應(yīng)配備漏電保護器。

13、建筑物或構(gòu)筑物支承處應(yīng)能支承住吊籃的全部載荷。

吊藍使用要求：

1、吊籃平臺上的作業(yè)人員必須配帶安全帶，安全帶允許連接在吊籃平臺上。

2、吊籃平臺上的作業(yè)人員必須嚴格遵守操作規(guī)程，嚴禁超載使用。

3、當?shù)趸@平臺沿著外墻面移動需要由導(dǎo)引構(gòu)件引導(dǎo)時，外墻面應(yīng)設(shè)置這種構(gòu)件。外墻構(gòu)件應(yīng)能使吊籃平臺內(nèi)的操作人員安全地靠近需要進行作業(yè)的部分，而不得使操作人員懸空俯身。

4、為保障公眾的安全，在吊籃作業(yè)區(qū)周圍必須設(shè)立圍欄或防護措施，并應(yīng)附加醒目的標志。

5、吊籃公司對使用單位有培訓(xùn)安裝、操作和維護、保養(yǎng)人員的義務(wù)。并做好安全檢查記錄。

五、外墻吊藍施工安全操作規(guī)程

1、進入施工現(xiàn)場必須佩帶安全帽，安全帽不準斜歪倒戴，帽代要系緊，并要經(jīng)常進行檢查，發(fā)現(xiàn)損傷、裂痕等異常情況應(yīng)立即更換。施工現(xiàn)場嚴禁吸煙，不得穿拖鞋進入施工現(xiàn)場。

2、采用吊籃施工時，操作吊籃人員應(yīng)接受專業(yè)吊籃公司的操作培訓(xùn)，并取得培訓(xùn)合格操作證方可上崗，嚴禁無證上崗。

3、吊籃安裝必須按照專業(yè)吊籃公司的安裝方案進行安裝，對安裝好的吊籃要有試車驗收記錄，各種配件齊全、安全設(shè)施完備、吊籃運行良好。

4、選用吊籃公司應(yīng)選用有資質(zhì)、有安全保證的專業(yè)吊籃公司。在簽定吊籃租賃合同時，必須將安全生產(chǎn)注意事項及安全責(zé)任寫在合同之中，并對安全生產(chǎn)有效實施。

5、操作人員在吊籃使用中，必須按照要求對自身進行安全防護，必須佩帶安全帶，并在安全防護繩上掛牢，高掛低用；不得在樓層門窗處翻出翻進吊籃。

6、吊籃施工中，五級以上大風(fēng)不得施工；雨天不得施工。

六、意外事故應(yīng)急措施

高空墜落、物體打擊、機械傷害、觸電等事故應(yīng)急準備和預(yù)案 一）應(yīng)急準備

1、組織機構(gòu)及職責(zé)

(1)項目部應(yīng)急事故應(yīng)急準備和響應(yīng)領(lǐng)導(dǎo)小組

組 長：贠聯(lián)朝 電話：***

副組長：朱定良 電話：*** 組 員：趙磊 李新成 崔文豪 姚曉峰

(2)事故應(yīng)急處置領(lǐng)導(dǎo)小組負責(zé)對項目突發(fā)安全事故的應(yīng)急處理。組長職責(zé)：

（1)決定是否存在或可能存在重大緊急事故，要求應(yīng)急服務(wù)機構(gòu)提供幫助并實施場外應(yīng)急計劃，在不受事故影響的地方進行直接控制；

（2)復(fù)查和評估事故(事件)可能發(fā)展的方向，確定其可能的發(fā)展過程；

（3)指導(dǎo)設(shè)施的部分停工，并與領(lǐng)導(dǎo)小組成員的關(guān)鍵人員配合指揮現(xiàn)場人員撤離，并確保任何傷害者都能得到足夠的重視；

（4)與場外應(yīng)急機構(gòu)取得聯(lián)系及對緊急情況的處理作出安排；

（5)在場(設(shè)施)內(nèi)實行交通管制，協(xié)助場外應(yīng)急機構(gòu)開展服務(wù)工作；

（6)在緊急狀態(tài)結(jié)束后，控制受影響地點的恢復(fù)，并組織人員參加事故的分析和處理。副組長職責(zé)：

（1)評估事故的規(guī)模和發(fā)展態(tài)勢，建立應(yīng)急步驟，確保員工的安全和減少設(shè)施和財產(chǎn)損失；

(2)如有必要，在救援服務(wù)機構(gòu)來之前直接參與救護活動；

(3)安排尋找受傷者及安排非重要人員撤離到集中地帶；

(4)設(shè)立與應(yīng)急中心的通訊聯(lián)絡(luò)，為應(yīng)急服務(wù)機構(gòu)提供建議和信息。組員職責(zé)：在組長的帶領(lǐng)指揮下對事故進行救援搶救

2、培訓(xùn)和演練(1)施工管理部負責(zé)對相關(guān)人員每年進行一次培訓(xùn)。

3、應(yīng)急物資的準備、維護、保養(yǎng)

(1)應(yīng)急物資的準備：簡易單架、跌打損傷藥品、包扎紗布。(2)各種應(yīng)急物資要配備齊全并加強日常管理。

4、預(yù)防措施

1)吊籃必須符合國家安全標準，鋼絲繩必須經(jīng)常檢查不合格堅決報廢。

2)臨邊施工區(qū)域，對人或物構(gòu)成危險的地方必須支搭防護棚，確保人、物的安全。高處作業(yè)使用的鐵管、需搭設(shè)腳手板的，間距不得大于2m，高處作業(yè)，嚴禁投扔物料。

3)高空作業(yè)人員必須持證上崗，經(jīng)過現(xiàn)場培訓(xùn)、交底、安裝人員必須系安全帶，交底時按方案要求結(jié)合施工現(xiàn)場作業(yè)條件和隊伍情況做詳細交底，并確定指揮人員，在施工時按作業(yè)環(huán)境做好防滑、防墜落事故發(fā)生。發(fā)現(xiàn)隱患要立即整改要建立登記、整改檢查，定人、定措施，定完成日期，在隱患沒有消除前必須采取可靠的防護措施，如有危及人身安全的緊急險情，應(yīng)立即停止作業(yè) 4）經(jīng)常檢查電纜的絕緣，和吊籃的接地情況。二）事故的應(yīng)急響應(yīng)

1、一旦發(fā)生安全事故由安全員組織搶救傷員，項目經(jīng)理打電話“999“120”給急救叫中心，由工長保護好現(xiàn)場防止事態(tài)擴大。其他義務(wù)小組人員協(xié)助安全員做好現(xiàn)場救護工作，水、電工長協(xié)助送傷員外部救護工作，如有輕傷或休克人員，現(xiàn)場山安全員組織臨時搶救、包扎止血或做人工呼吸或胸外心臟擠壓，盡最人努力搶救傷員，將傷亡事故控制到最小程序，損失降到最小

2、處理程序

1)查明事故原因及責(zé)任人。

2)制定有效的防范措施，防止類似事故發(fā)生。

3)對所有員工進行事故教育。

4)宣布事故處理結(jié)果。

5)以書面形式向上級報告。三）觸電事故應(yīng)急準備與響應(yīng)預(yù)案

1、脫離電源對癥搶救

當發(fā)生人身觸電事故時，首先使觸電者脫離心源。迅速急救，關(guān)鍵是“快”

2、對于低壓觸電事故，可采用下列方法使觸電者脫離電源

2．1如果觸電地點附近有電源開關(guān)或插銷，可立即拉開電源開關(guān)或拔下電源插頭，以切斷電源。

2．2可用有絕緣手柄的電工鉗、干燥木柄的斧頭、干燥木把的鐵鍬等切斷電源線。也可采用干燥木板等絕緣物插入觸電者身下，以隔離電源。

2．3當電線搭在觸電者身上或被壓在身下時，也可用干燥的衣服、手套、繩索、木板、木棒等絕緣物為工具，拉開提高或挑開電線，使觸電者脫離電源。切不可直接去拉觸電者。

3、對于高壓觸電事故，可采用下列方法使觸電者脫離電源

3．1立即通知有關(guān)部門停電。

3．2帶上絕緣手套，穿上絕緣鞋，用相應(yīng)電壓等級的絕緣工具按順序拉開開關(guān)。

3．3用高壓絕緣桿挑開觸電者身上的電線。

4、觸電者如果在高空作業(yè)時觸電，斷開電源時，要防止觸電者摔下來造成二次傷害

4．1如果觸電者傷勢不重，神志清醒，但有些心慌，四肢麻木，全身無力或者觸電者曾一度昏迷，但已清醒過來，應(yīng)使觸電者安靜休息、，不要走動，嚴密觀察并送醫(yī)院。

4．2如故觸電者傷勢較重，已失去知覺，但心臟跳動和呼吸還存在，應(yīng)將觸電者抬至空氣暢通處，解開衣服，讓觸電者平直仰臥，并用軟衣服墊在身下，使其頭部比肩稍低，一面妨礙呼吸，如天氣寒冷要注意保溫，并迅速送往醫(yī)院。如果發(fā)現(xiàn)觸電者呼吸困難，發(fā)生痙攣，應(yīng)立即準備對心臟停止跳動或者呼吸停止后的搶救。

4．3如果觸電者傷勢較重，呼吸停止或心臟跳動停止或二者都已停止，應(yīng)立即進行口對口人工呼吸法及胸外心臟擠壓法進行搶救，并送往醫(yī)院。

西安一建水晶·卡芭拉項目部

2015年3月13日星期五

目錄

一、編制依據(jù)·············································1

二、方針目標計劃·········································1

三、安全管理措施·········································1

四、吊籃的安全保障措施···································2

五、外墻吊籃施工安全操作規(guī)程·····························5

六、意外事故應(yīng)急措施·····································5

水晶·卡芭拉項目北區(qū)二標段

吊 籃 安 全 管 理 方 案

編制人： 審核人： 審批人：

編制單位：西安市第一建筑工程公司

第二篇：高處作業(yè)吊藍使用安全措施（范文模版）

高處作業(yè)吊藍安裝使用方案

一．工程概況

工程箱型梁貼磚、粉刷石膏、預(yù)應(yīng)力等工程，因工期緊，任務(wù)重，搭設(shè)腳手架影響拱架安裝等鋼結(jié)構(gòu)施工，因此箱型梁貼磚、粉刷石膏、預(yù)應(yīng)力等高處作業(yè)工程，使用吊藍施工。二．主要技術(shù)參數(shù)

本工程采用小天鵝ZLD63型高處作業(yè)吊藍，主要由懸掛機構(gòu)、工作平臺、提升機、安全鎖、電器控制系統(tǒng)、工作鋼絲繩、安全鋼絲繩等組成，主要技術(shù)參數(shù)如下：

額定荷載：630kg 升降速度：9-11m/min 工作平臺尺寸：（2m×3）×0.76m×1.45m 提升機型號：LTD63 安全鎖種類：防傾斜安全鎖 三．安裝與調(diào)試

安裝：安裝人員必須是專業(yè)安裝人員，安裝前應(yīng)詳細閱讀安裝說明書，并檢查各零部件有無異常情況。安裝步驟：1.懸掛機構(gòu)的安裝、調(diào)試；2.工作平臺的安裝、調(diào)整；3.提升機、安全鎖、電器箱的安裝。安裝完畢，使用前必須經(jīng)過有關(guān)部門驗收，合格后方可使用。

安裝注意事項：

1.兩套懸掛機構(gòu)前梁內(nèi)側(cè)之間的距離要盡量與工作平臺的長度一致，以免影響安全鎖的使用。

2.前梁伸出長度一般控制在1.1-1.3m，前后支架之間距離應(yīng)防止放至最大，所有配重應(yīng)均布套在兩只后支架的配重支管上。

3.全部螺栓、螺母必須擰緊。提升機安裝銷軸上鎖銷的彈簧必須扳平。4.提升機電纜插頭和手握開關(guān)的插頭要認清方向后再插入電器控制箱底部對應(yīng)的插座內(nèi)，不要硬插，以免損壞。

5.接入電器箱的電源必須要有零線，否則將造成漏電斷路器和電磁制動器不動作。檢查及調(diào)整：

1.檢查各連接部位是否牢固可靠，螺母是否擰緊，鋼絲繩是否完好，鋼絲繩夾布置是否正確。

2.檢查接線是否正確。3.電磁制動器的檢查和調(diào)整。4.穿繩檢查。

5.多余的鋼絲繩要理好，圈起后捆扎好，防止損傷。試運轉(zhuǎn)：

1.用戶必須自備安全繩，并將其單獨固定在工作區(qū)上方安全可靠的固定物上。上機操作人員必須按有關(guān)規(guī)定系好安全帶，并將安全帶索扣在安全繩上。

2.檢查安全鎖的鎖繩狀態(tài)，將電器箱面板上的轉(zhuǎn)換開關(guān)撥至中間位置，將工作平臺上升1-2m后停止，再將轉(zhuǎn)換開關(guān)撥至一側(cè)，使工作平臺產(chǎn)生傾斜，當工作平臺傾斜到3-8度時（相當于6m長的工作平臺兩端高度相差32-52cm），安全鎖即可鎖住安全鋼絲繩，將工作平臺低端升起至水平狀態(tài)時，安全鎖自動復(fù)位，安全鋼絲繩在安全鎖內(nèi)處于自由狀態(tài)。（左右安全鎖都必須按上述方法檢查）

3.空載試驗：工作平臺上下運行3-5次，每次行程3-5m，全過程應(yīng)升降平穩(wěn)，提升機無異常聲響，電機電磁制動器動作靈活可靠，各連接處無松動現(xiàn)象。按“制動開關(guān)”按鈕或扳動限位開關(guān)，工作平臺應(yīng)停止運行。

4.手動滑降檢查：工作平臺上升3-5m后停止，取出提升機手柄內(nèi)的撥桿，并將其插入電機風(fēng)罩內(nèi)的撥叉孔內(nèi)向上抬，工作平臺應(yīng)能平穩(wěn)滑降，滑降速度應(yīng)不大于14.4m/min。

5.上限位塊安裝位置的調(diào)整：將工作平臺上升到最高作業(yè)高度，調(diào)整好上限位塊的位置和上限位開關(guān)擺臂的角度，上限位開關(guān)擺臂的滾輪應(yīng)在上限位塊平面內(nèi)。

6.額定荷載試驗：工作平臺內(nèi)均勻裝載額定荷載，吊藍在3-5m的行程中升降，至少三次。在運行過程中無異常聲響和停止時無滑降現(xiàn)象，平臺傾斜時安全鎖應(yīng)能靈活可靠地鎖住安全鋼絲繩，各緊固連接處應(yīng)牢固，無松動現(xiàn)象。五．日常使用

1.使用前應(yīng)檢查：查看工作平臺、提升機、提升機與工作平臺的連接處無異 2 常磨損、腐蝕、表面裂縫、連接松脫、脫焊等現(xiàn)象；懸掛機構(gòu)各連接處應(yīng)牢固，無破裂脫焊現(xiàn)象。配重放置正常，無短缺；鋼絲繩的固定正常，鋼絲繩無過度磨損、斷裂等異?，F(xiàn)象，達到報廢標準的鋼絲繩必須更換，鋼絲繩下端懸吊的重錘安裝正常；電器箱、電纜、控制按鈕、插頭應(yīng)完好，上限位開關(guān)、手握開關(guān)等應(yīng)靈活可靠，無漏電現(xiàn)象。

2.通電檢查：請按上述要求檢查吊藍的運行狀況，提升機應(yīng)無異常聲音和振動現(xiàn)象，電磁制電器的制動靈活可靠，安全鎖的鎖繩功能無異常。

3.配置（用戶自備）的安全繩和安全帶應(yīng)保持完好。

4.運行中，工作平臺出現(xiàn)傾斜，將轉(zhuǎn)換開關(guān)撥至較低的一側(cè)，升至水平。工作平臺兩側(cè)高差超過15cm時應(yīng)及時將工作平臺調(diào)平。

5.當工作平臺的上限位開關(guān)碰到上限位塊時或用手按壓任意一個上限位開關(guān)時，工作平臺應(yīng)能立即停止運行，報警電鈴鳴叫，按動下行開關(guān)，工作平臺下降。

6.當工作中發(fā)生斷電時，應(yīng)關(guān)閉電源開關(guān)，若需將工作平臺降回地面，可從提升機手柄內(nèi)取出滑降撥桿，并將其插入電機上方風(fēng)罩內(nèi)制動器撥叉的螺孔內(nèi)，向上抬起，工作平臺會勻速下降。手動滑降時，應(yīng)兩端同時操作斜式安全鎖起鎖?；担构ぷ髌脚_基本保持水平狀態(tài)，防止傾斜。

四．安全操作規(guī)程

1．在正式使用之前，必須經(jīng)當?shù)貏趧影踩块T認可，并嚴格執(zhí)行國家和地方頒布的高處作業(yè)、勞動安全、安全施工和安全用電及其它有關(guān)的法規(guī)、標準。

2．高處作業(yè)吊籃必須由經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)合格的人員操作、維護、保養(yǎng)。這些人員必須無不適應(yīng)高處作業(yè)的疾病和生理缺陷。

3．進入吊籃的人員必須系安全帶，戴好安全帽。安全帶必須扣在單獨設(shè)置的安全繩上，并連接牢固。酒后、過度疲勞、情緒異常者不得上崗。

4．操作人員上機前，必須認真學(xué)習(xí)和掌握《高處作業(yè)吊藍使用說明書》及《操作人員必讀》的內(nèi)容。使用前必須按檢驗項目逐頂進行檢驗；使用中嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程；使用后認真做好維護保養(yǎng)工作。

5．工作平臺嚴禁超載（工作平臺的載重包括人員的重量在內(nèi)），且載荷在平臺全長上應(yīng)基本均勻。當施工高度較高及前梁伸出長度超出規(guī)定的范圍時，平臺 3 的載重量必須減少，風(fēng)力較大時，還必須考慮風(fēng)壓的影響（相當于增加平臺的載重量）。具體的規(guī)定是必須保證懸掛

機構(gòu)的配重穩(wěn)定力矩要大于兩倍的吊籃升降部分自重、鋼絲繩自重、重錘、額定載荷及風(fēng)載荷所引起的f頃覆力矩。提升機、安全鎖、鋼絲繩等嚴禁帶病工作。

6．在正常工作中，嚴禁觸動滑降裝置及用安全鎖（離心式）剎車。7．操作人員在工作平臺內(nèi)使用電器設(shè)備時，低于500W的電器設(shè)備可以接在吊藍電器箱的接線端子上，但高于500W的電器設(shè)備嚴禁接在電器箱內(nèi)，“必須用獨立電源供電。

8．在高壓線周圍作業(yè)時，請按當?shù)仉娖饕?guī)程實施，并報有關(guān)部門批準，采取防范監(jiān)護措施后，方可使用。

9．工作平臺懸掛在空中時，嚴禁隨意拆卸提升機、安全鎖、鋼絲繩等。由于故障確要進行修理的，應(yīng)由經(jīng)培訓(xùn)合格的專職人員在落實安全可靠的措施后方可進行。

10．吊藍不宜在粉塵、腐蝕性物質(zhì)或雷雨、六級以上大風(fēng)等環(huán)境中工作。11．工作平臺的拼裝長度不得超過說明書所規(guī)定的長度。12．不允許在廠作平臺內(nèi)使用梯子、凳子、墊腳物等進行作業(yè)。13．吊藍不允許作為載人和載物電梯使用，不允許在吊藍上另設(shè)吊具。14．若在工作中發(fā)生工作鋼絲繩斷裂、提升機異常聲響等緊急情況，操作人員應(yīng)沉著冷靜，立即停機并撤離工作平臺，嚴禁繼續(xù)下行。設(shè)備故障由專職維修人員處理。

15．吊藍下方地面為行人禁入?yún)^(qū)域，需做好隔離措施并設(shè)有明顯的警告標志。其它有關(guān)施工安全技術(shù)、現(xiàn)場操作安全造施、勞動保護及全用電、消防等要求，請嚴格按國家和地方頒布的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

16．工作平臺兩側(cè)傾斜超過 15CM時應(yīng)及時調(diào)平，否則將嚴重影響安全鎖的使用，甚至損壞內(nèi)部零件。

17．工作中欄桿四周嚴禁用布或其它不透風(fēng)的材料圍往，以免增加風(fēng)阻系數(shù)及安全隱患。

18．鋼絲繩不得彎曲，不得沾有油污、雜物，不得有焊渣和燒蝕現(xiàn)象，嚴禁將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩作為電焊的低壓通電回路。若出現(xiàn)以下情況之一時，4 應(yīng)立即更換。

1．鋼絲繩散股、扭結(jié)、松結(jié)、或其他任何扭曲、變形。2．鋼絲繩在一個ab節(jié)局范圍內(nèi)斷絲數(shù)達到5根是應(yīng)報廢 3．鋼絲繩上有顯著腐蝕跡象，即表面出現(xiàn)沉坑，鋼絲繩松弛。4．鋼絲繩公稱直徑減少6%，即使未發(fā)生斷絲的。5．當外層鋼絲磨損達到直徑的40%時。6．由熱或電弧的作用而引起的損壞或堆積。

19．吊藍必須使用規(guī)定的結(jié)構(gòu)形式和力學(xué)性能的鋼絲繩，鋼絲繩的檢查和報廢按《GB5972起重機用鋼絲繩檢查和報廢實用規(guī)范》執(zhí)行，達到前述報廢標準的鋼絲繩必須報廢。

20．吊藍若要就近整體移位，必須先將鋼絲繩從提升機和安全鎖內(nèi)退出。21．使用過程中，提升機、安全鎖內(nèi)嚴禁進入砂漿、膠水、廢紙、油漆等異物。每天使用結(jié)束后，應(yīng)將工作平臺降至地面，放松工作鋼絲繩，使安全鎖擺臂處于松馳狀態(tài)。關(guān)閉電源開關(guān)，鎖好電器箱。露天存放要做好防雨措施，避免雨水進入提升機、安全鎖、電器箱。

22．專職檢修人員應(yīng)定期對整機各主要部件進行檢查、保養(yǎng)和維修，并做好記錄，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)以書面方式呈報有關(guān)部門。

23．吊藍不宜在粉塵、腐蝕性物質(zhì)或雷電、六級以上大風(fēng)等環(huán)境中使用。24．工作平臺的拼裝長度不得超過說明書所規(guī)定的長度。雙吊點吊藍作業(yè)人員必須有兩人，不允許單獨一人進行作業(yè)。

25．不允許在工作平臺內(nèi)使用梯子、凳子、墊腳物等進行墊高作業(yè)。作業(yè)人員必須在地面進出工作平臺，不得在空中攀緣窗口出入，更不允許從一工作平臺跨入另一工作平臺。

26．工作平臺欄桿四周嚴禁用布或其它不透風(fēng)的材料圍住，以免增加風(fēng)阻系數(shù)和安全隱患。

27．插拔電源線的航空插頭之前，必須先切斷電源線的電源。

28．其它有關(guān)施工安全技術(shù)、現(xiàn)場操作安全措施、勞動保護、安全用電及消防等要求，請嚴格按國家和地方頒布的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。五．日常維護

1.日常維護包括日常保養(yǎng)、日常檢查、定期檢修等工作，日常保養(yǎng)與上機前后的檢查工作有操作人員負責(zé)，日常檢查與定期檢修工作由專業(yè)人員負責(zé)。以上工作都要做好記錄。

2.日常保養(yǎng)：不涉及零部件的更換，由操作人員按期進行提升機換油、清掃保養(yǎng)及電磁制動器間隙的檢查、調(diào)整。清除鋼絲繩上沾有的污物，并盡可能去除銹跡。

3.日常檢查：每天使用前操作人員應(yīng)按要求檢查，特別是安全鎖、提升機和鋼絲繩。嚴禁吊藍帶病作業(yè)。

4.定期檢修：整機使用結(jié)束后，則需進行一次全面的保養(yǎng)和檢修工作。由專業(yè)維修人員檢查零配件的磨損情況，對易損件、損壞的零部件進行更換和進行拆裝清洗，更換潤滑油、脂等等。檢查電器控制箱的接線狀態(tài)，電線無損傷，整機無漏電現(xiàn)象。

5.在遵守保養(yǎng)、使用和維護規(guī)則的條件下，提升機使用一年應(yīng)進行大修，在粉塵、腐蝕性物質(zhì)等惡劣環(huán)境中使用時，需相應(yīng)縮短大修周期。

6.安全鎖從出廠之日起每六個月為一個標定周期，標定期滿，應(yīng)由用戶向經(jīng)銷商或生產(chǎn)廠家提出申請，由專業(yè)人員進行保養(yǎng)和維修，并重新標定。（對于在粉塵、腐蝕性物質(zhì)、粘附性材料等環(huán)境中工作的安全鎖，三個月必須進行大修及重新標定）。經(jīng)重新標定的安全鎖必需加貼工廠特制標貼方可生效。

7.鋼絲繩的報廢如前所述，達到報廢條件的鋼絲繩必須報廢。

六、搬運及儲存

整機搬運時，提升機、安全鎖、電器控制箱應(yīng)單獨包裝后整體裝運。鋼絲繩應(yīng)盤繞，包裝后才能裝運。懸掛機構(gòu)、工作平臺可拆卸裝運，但要注意不能使這些結(jié)構(gòu)變形。

貯存時應(yīng)放于干燥通風(fēng)，無腐蝕性氣體的庫房內(nèi)，防止其銹蝕。貯存期超過一年需要重新保養(yǎng)一次。

第三篇：搭吊拆除方案

第一章 塔吊安裝

一、工程概況

本工程為上海中海洋山國際集裝箱儲運有限公司物流倉儲工程，位于上海臨港新城自營物流園區(qū)C1501地塊，東至緯4路，南至經(jīng)2路，西至緯3路，北至經(jīng)1路。由上海中海洋山國際集裝箱儲運有限公司招標籌建，浙江海濱建設(shè)集團有限公司中標承建。工期為365天，計劃2007年11月28日開工，2008年11月27日竣工交付使用。該工程由上海工程勘察設(shè)計有限公司設(shè)計，建筑平面主體有辦公樓、1#CFS庫房、2#CFS庫房、改造修箱機修車間等。建筑面積為：辦公樓3839.5M2，地上主體四層；1#CFS庫房9479.58M2，地上主體一層；2#CFS庫房10266.63M2，地上主體一層；改造修箱機修車間3335.73M2，地上主體一層；辦公樓一至二層層高為3.9M，三至四層層高為3.6M，該工程為框架結(jié)構(gòu)。1#CFS庫房、2#CFS庫房、改造修箱機修車間為鋼結(jié)構(gòu)。

二、編制依據(jù)

本工程擬在辦公樓設(shè)置一臺QTG250型塔吊。QTG250塔式起重機說明書、《塔式起重機安全規(guī)程》GB5144-94，《塔式起重機操作使用規(guī)程》JBJ80012-89，《建筑施工安全檢查標準》（JGJ59-99）、《上海市〈建筑施工安全檢查標準〉實施細則》等關(guān)于塔吊的安裝技術(shù)規(guī)范標準。

三、施工總平面圖（后附圖）

四、塔吊安裝安全技術(shù)措施

（一）塔吊安裝前的準備工作

1、組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)塔吊使用說明書，熟悉掌握塔吊技術(shù)性能。

2、根據(jù)施工現(xiàn)場情況確定塔吊位置和塔吊安裝高度。（塔吊設(shè)在該辦公樓與1#CFS庫房之間），塔吊一次獨立安裝高度25米。

3、塔吊基礎(chǔ)施工：塔吊基礎(chǔ)設(shè)置在老土上。塔基施工工藝按塔吊使用說明書要求執(zhí)行。

4、塔吊安裝機具準備：

20T汽車吊一輛，10T載重汽車一輛，鉗工常用工具一套，電工常用工具一套，經(jīng)緯儀一臺，活動扳手一套，死扳手一套，管鉗兩把，8磅大錘2個，撬棍4把，鋼絲繩及滑輪兩組，鋼卷尺2個，安全帶6條，安全帽10頂。

5、將電源引入塔吊專用配電箱

6、人員組織：該工程使用的塔吊由中海建安公司塔吊安裝隊伍負責(zé)安裝，工地配合1名電工，3名架子工，2名起重工。

（二）塔吊安裝前安全檢查驗收

1、塔吊基礎(chǔ)檢查：檢查塔基砼試壓報告，待砼達到設(shè)計強度后方可組織塔吊安裝。砼塔基的上表面水平誤差不大于0.5mm。砼塔基應(yīng)高于自然地面150mm，并有良好的排水措施，嚴禁塔基積水。

2、對塔吊自身的各個部件，結(jié)構(gòu)焊縫、螺栓、銷軸、導(dǎo)向輪、鋼絲繩、吊鉤、吊具及起重頂升液壓爬升系統(tǒng)、電氣設(shè)備等進行仔細的檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。

3、檢查塔吊開關(guān)箱及供電線路，保證作業(yè)時安全供電。檢查安裝使用機具的技術(shù)性能是否良好，檢查安裝使用的安全防護用品是否符合要求，發(fā)現(xiàn)問題立即解決，保證安裝過程中安裝使用的機具設(shè)備及安全防護用品的使用安全。

4、塔吊在安裝過程中必須保持現(xiàn)場清潔有序，以免防礙作業(yè)影響安全。設(shè)置作業(yè)區(qū)警戒線，并設(shè)專人負責(zé)警戒，防止與塔吊安裝無關(guān)的人員進入塔吊安裝現(xiàn)場。

5、塔吊安裝必須在白天進行，并應(yīng)避開陰雨、大風(fēng)、大霧天氣，如在作業(yè)時突然發(fā)生天氣變化要停止作業(yè)。

6、參加塔吊安裝拆除人員，必須經(jīng)勞動部門專門培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后持證上崗。參加塔吊安拆人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員要系好安全帶，穿好防滑鞋和工作服，作業(yè)時要統(tǒng)一指揮，動作協(xié)調(diào)，防止意外事故發(fā)生。

五、塔吊安裝工藝要求

1、塔吊安裝施工前要由項目技術(shù)負責(zé)人編制塔吊安拆方案和安拆安全技術(shù)交底，使參加塔吊安拆的人員都知道自己的工作崗位及工作內(nèi)容、技術(shù)要求和安全注意事項，并在施工過程中嚴格遵守。

2、塔吊安裝完成后，由項目經(jīng)理組織有關(guān)人員進行檢查驗收，經(jīng)驗收合格后，填寫施工現(xiàn)場機械設(shè)備驗收報審表，并提供以下材料：（1）產(chǎn)品生產(chǎn)許可證和出廠合格證；（2）產(chǎn)品使用說明書、有關(guān)圖紙及技術(shù)資料；（3）產(chǎn)品的有關(guān)技術(shù)標準規(guī)范；（4）企業(yè)自檢驗收表。報當?shù)亟ㄖ┕ぐ踩O(jiān)督站，待安全監(jiān)督站檢查、驗收合格，簽發(fā)驗收合格準用證后方可進行使用。

3、塔吊安裝程序

（1）塔吊安裝程序：固定塔吊基礎(chǔ)——>安裝塔吊標準節(jié)至20M——>吊裝塔帽轉(zhuǎn)臺和駕駛室——>吊裝平衡臂及卷揚機、配電箱——>先吊裝一塊配重塊——>吊裝起重臂及撐架系統(tǒng)(包括小車牽引機構(gòu)和小車)——>吊裝剩余兩塊配重塊穿繞有關(guān)繩索系統(tǒng)——>檢查整機的機械部件、結(jié)構(gòu)連接部件、電氣部件等——>調(diào)整好各安全保護裝置——>進行試車。

（2）塔吊安裝工藝標準要求

1）塔吊必須做好接地保護，防止雷擊（采用不小于10mm2多股銅線用焊接的方法連接），接地電阻值不大于4歐姆。

2）塔吊安裝完成后，在無荷載的情況下，塔身與地面的垂直度偏差值不得超過3/1000。

3）塔吊各部件的連接螺栓、銷軸預(yù)緊力應(yīng)符合要求。液壓系統(tǒng)、安全閥的數(shù)值，電器系統(tǒng)保護裝置的調(diào)整值及其它機構(gòu)部件的調(diào)整值，均應(yīng)符合要求。4）力矩限制器的綜合誤差不大于其額定值的8％，超過額定值時，力矩限制器，應(yīng)切斷吊鉤上升和幅度增大方向的電源，但機械可做下降和減小幅度方向的運動。

5）超高限制器：當?shù)蹉^架上升高度距定滑輪不小于1米時，超高限制器應(yīng)能切斷吊鉤上升方向的電源。

6)變幅限制器：當小車行駛至吊臂端部0.5米處時，應(yīng)能切斷小車運行方向的電源。

7)塔吊安裝完成檢查無誤后，必須進行空載、靜載、動載試驗，其靜載試驗吊重為額定荷載的125％，動載吊重試驗吊重為額定荷載的110％，經(jīng)試驗合格后方能交付使用。

8）其它未盡事宜，按建筑施工安全檢查標準（JGJ59-99）和塔吊使用說明書要求執(zhí)行。

六、塔吊使用、維修、保養(yǎng)技術(shù)措施

1、塔吊司機指揮和司索人員必須經(jīng)市以上勞動部門培訓(xùn)合格持證上崗，塔吊指揮必須使用旗語指揮。

2、塔吊正常工作氣溫為＋40攝氏度，－20攝氏度，風(fēng)速低于20M/sec,如遇雷雨、濃霧、大風(fēng)等惡劣天氣應(yīng)立即停止使用。

3、操作人員要嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，認真作好起重機工作前、工作中、工作后的安全檢查和維護保養(yǎng)工作，嚴禁機械帶病運轉(zhuǎn)。工作完成后，保證起重機臂隨風(fēng)自由轉(zhuǎn)動。

4、起重吊裝中堅決執(zhí)行十不吊

（1）吊物重量超過機械性能允許范圍不準吊；（2）信號不清不準吊；（3）吊物下有人不準吊；（4）吊物上站人不準吊；（5）埋在地下物不準吊；（6）斜拉、斜掛不準吊；（7）散物捆扎不牢不準吊；（8）零雜物無容器不準吊；

（9）吊物重量不明、吊索具不符合規(guī)定不準吊；

（10）遇有大雨、大雪、大霧和六級以上大風(fēng)等惡劣天氣不準吊。

5、起重機應(yīng)經(jīng)常進行檢查、維護和保養(yǎng)，轉(zhuǎn)動部分應(yīng)有足夠的潤滑油，對易損件必須經(jīng)常檢查維修更換，對機械的螺栓，特別是振動部件，檢查是否松動，如有松動及時擰緊。

6、各機械制動器應(yīng)經(jīng)常進行檢查和調(diào)整，在磨擦面上不應(yīng)有污垢。減速箱、變速箱、齒輪等各部的潤滑及液壓油均按潤滑要求進行。

7、要注意檢查各部鋼絲繩有無斷絲和松股現(xiàn)象，如超過有關(guān)規(guī)定，必須立即更換。

8、使用液壓油嚴格按潤滑表中的規(guī)定進行加油和更油，并清洗油箱內(nèi)部。經(jīng)常檢查濾油器有無堵塞，安全閥在使用后調(diào)整值是否變動。油泵、油缸和控制閥是否漏油，如發(fā)現(xiàn)異常及時排除。

9、經(jīng)常檢查電線、電纜有無損傷，如發(fā)現(xiàn)損傷應(yīng)及時包扎或更換。

10、各控制箱、配電箱應(yīng)保持清潔，各安全裝置的行程開關(guān)及開關(guān)觸點必須靈活可靠，保證安全。

11、塔機維修保養(yǎng)時間規(guī)定：（1）日常保養(yǎng)（每班進行）；

（2）塔機工作1000小時后，對機械、電氣系統(tǒng)進行小修一次；（3）塔機工作4000小時后，對機械、電氣系統(tǒng)進行中修一次；（4）塔機工作8000小時后，對機械、電氣系統(tǒng)進行大修一次。

第二章

塔吊拆除

一、編制依據(jù)

方案編制依據(jù)QTG250塔式起重機說明書、《塔式起重機安全規(guī)程》GB5144-94、《塔式起重機操作使用規(guī)程》JBJ80012-89、《建筑施工安全檢查標準》（JGJ59-99）、《上海市〈建筑施工安全檢查標準〉實施細則》等關(guān)于施工機具技術(shù)規(guī)范標準。

二、拆卸人員的組成和職責(zé)

1、拆卸人員主要由起重指揮（信號工）、起重工、拆卸工、電工等組成。原機操作人員和輔助拆卸的起重工，運輸汽車的駕駛員為配合人員，還要配備機械或電氣技術(shù)人員，由專業(yè)隊長統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，由于拆卸作業(yè)很多是在高空進行，作業(yè)面狹窄，不允許人員過多，要求隊伍精干，分工明確，各就其位，都能勝任崗位職責(zé)。

2、拆卸隊長的主要職責(zé)

（1）認真貫徹執(zhí)行國家有關(guān)安全方針、政策、法令以及上級頒發(fā)的安全規(guī)章制度，并檢查執(zhí)行情況。

（2）負責(zé)拆卸作業(yè)前的準備工作，編制拆卸作業(yè)技術(shù)方案和工藝要求，組織技術(shù)交底。

（3）編制和落實安全技術(shù)措施，監(jiān)督安全作業(yè)。（4）及時處理拆卸作業(yè)中技術(shù)問題。

（5）主持塔式起重機拆卸作業(yè)中發(fā)生的機械及人身傷亡事故的調(diào)查分析，提出處理意見和改進措施，并督促實施。

3、拆卸班長的職責(zé)

（1）認真執(zhí)行質(zhì)量管理制度，不斷提高質(zhì)量意識。

（2）遵守安全規(guī)程、制度和有關(guān)安全生產(chǎn)指令，根據(jù)班組長人員情況，合理安排工作，做好技術(shù)交底，對本組人員的安全生產(chǎn)負責(zé)。

（3）組織安全日活動，開好班前班后安全會，學(xué)習(xí)貫徹安全規(guī)章制度，并檢查執(zhí)行情況。（4）認真執(zhí)行各項任務(wù)的安全技術(shù)交底，教育班組職工不違章蠻干，經(jīng)常檢查拆裝作業(yè)現(xiàn)場的安全生產(chǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。

（5）熟悉塔式起重機的拆卸工藝規(guī)程，嚴格按塔式起重機的拆卸方案進行拆卸作業(yè)。

（6）發(fā)生機械及人身事故時，要保護好現(xiàn)場，及時填寫事故報告上報，并組織全組人員認真分析，提出防范措施。（7）有權(quán)拒絕違章指令。

4、拆卸班成員的職責(zé)

（1）認真執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程和有關(guān)制度決定。

（2）認真學(xué)習(xí)，貫徹執(zhí)行質(zhì)量管理制度，安全技術(shù)交底。不違章作業(yè)。（3）嚴格執(zhí)行本崗位的拆卸工藝規(guī)程，努力學(xué)習(xí)操作技能，熟悉塔式起重機的拆卸要求，對本崗位的拆卸工作負責(zé)。

（4）發(fā)揚團結(jié)友愛精神，在遵守安全規(guī)章制度等方面要互相幫助，互相監(jiān)督。（5）對不安全作業(yè)要及時提出意見，并有權(quán)拒絕違章指令，發(fā)生已未遂事故時立即向組長報告。

三、拆卸順序

塔機拆除要自上而下的進行，堅持先安后拆的原則。塔機拆除順序：將塔吊的起重繩及電源線拆除只保留轉(zhuǎn)塔電源以配合轉(zhuǎn)塔——＞配備一臺汽車吊先吊下兩塊配重塊——＞拆起重臂——＞用汽車吊吊下最后一塊配重塊——＞拆平衡臂——＞拆轉(zhuǎn)臺及司機室——＞拆標準節(jié)。

四、塔吊拆卸安全技術(shù)措施

1、塔吊拆除必須由取得塔吊安裝資格的專業(yè)隊伍來完成。

2、塔吊拆除要劃出其工作區(qū)，并設(shè)專人進行監(jiān)護，禁止與安拆塔吊無關(guān)的人員進入施工場區(qū)。

3、參加塔吊拆卸人員，必須經(jīng)勞動部門專業(yè)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后持證上崗。參加作業(yè)人員上崗前要進行身體檢查，如有身體不適或高血壓者不得上崗。

4、參加塔吊拆卸人員，必須戴好安全帽，系好安全帶，穿好防滑鞋和工作服。作業(yè)時要統(tǒng)一指揮，動作協(xié)調(diào)，防止意外事故的發(fā)生。

5、塔吊拆卸過程中，如發(fā)現(xiàn)故障，必須立即停止作業(yè)，并進行檢查，排除故障后再進行作業(yè)。

6、塔吊司機必須按塔吊安全操作規(guī)程進行作業(yè)。塔吊司機有權(quán)拒絕不安全的生產(chǎn)指令。嚴禁違章作業(yè)，嚴禁違章指揮。

7、塔吊在作業(yè)時，嚴禁作業(yè)區(qū)有人停留和行走。嚴禁其他工種在臂下交叉作業(yè)。

8、塔吊嚴禁在雷雨、大風(fēng)、濃霧天氣作業(yè)，雷雨天氣嚴禁有人在塔機附近停留。

第四篇：吊洞專項方案

天津醫(yī)科大學(xué)空港國際醫(yī)院一期工程 吊洞專項施工方案

吊洞專項施工方案

一、工程概括

天津醫(yī)科大學(xué)空港國際醫(yī)院一期工程分為門診樓、醫(yī)技樓和住院部三個部分，地下一層相互連通，地上由6個鋼連廊連接，門診樓地上4層，醫(yī)技部地上1層，住院部地上10層。其中門診樓和醫(yī)技樓為框架結(jié)構(gòu)，住院部為框剪結(jié)構(gòu)。

針對吊洞作業(yè)施工難，對防水要求高的特點，為保證吊洞質(zhì)量，特編制此施工方案。

二、施工工藝

1、工藝流程

洞口鑿毛基層清理支設(shè)吊模第一道砼澆筑滲漏開裂閉水實驗24小時后無滲漏開裂第二道砼澆筑閉水實驗干硬性水泥砂漿抹平壓實閉水實驗 2施工方法 2.1洞口鑿毛

吊洞前對洞口周邊進行剔鑿，將洞口側(cè)面剔成上大下小的倒錐臺行，并在面層周圍剔出30×50mm的缺口。將混凝土渣清理干凈。

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2.2洞口鑿毛并基層清理完畢后，在樓板下部安裝定型圓形模板，用螺栓與管道固定牢固，與樓面底部頂緊，形成吊模進行施工。要求定型模板要與管道直徑配套。如下圖：

1:4干硬性水泥砂漿抹面第二次澆筑（微膨細石砼）第一次澆筑1/2（微膨細石砼）吊洞前剔鑿定型模板剖面圖水平托板

固定螺桿眼

定型模板大樣

2.3第一道砼澆筑

清理洞口后，澆水濕潤，用比周邊結(jié)構(gòu)混凝土高一等級的微膨脹細石混凝土澆筑至結(jié)構(gòu)板厚度的1/2，并充分振搗密實?；炷两K凝后在洞中蓄水做閉水試驗，不少于24小時。在此過程中，作業(yè)人員及現(xiàn)場管理人員要經(jīng)常觀察，檢查是否有滲水漏水現(xiàn)象。如有滲漏，則需鑿除原澆注的細石混凝土，重新澆注。2.4第二道砼澆筑

無滲水漏水的洞口接著澆注第二道細石混凝土，澆筑前清理洞口中的水和其他雜物，二次澆灌后孔洞宜低于樓板面10～20mm，終凝后蓄水做閉水試驗，不 中國建筑第五工程局有限公司 天津醫(yī)科大學(xué)空港國際醫(yī)院一期工程 吊洞專項施工方案

少于48小時。同樣，在此過程中，作業(yè)人員及現(xiàn)場管理人員要經(jīng)常觀察，檢查是否有滲水漏水現(xiàn)象。如有滲漏，則需鑿除原澆注的細石混凝土，并重新澆注。2.5干硬性水泥砂漿壓實抹平

經(jīng)兩次閉水試驗無滲漏后，拆除洞口下部的吊模，洞口上部余下缺口部位用干硬性水泥沙漿抹平壓實，在管口陰角處抹直徑30mm的小圓角。洞口周圍用砂漿圍起30mm左右高的埂，內(nèi)蓄水做閉水試驗，檢查是否滲水漏水。如有漏水，處理方法同上步驟。

三、質(zhì)量控制要點

1、現(xiàn)場應(yīng)有專人負責(zé)吊洞工作，并做好專項過程記錄，包括閉水記錄和澆筑記錄。

2、剔鑿清理完成后，做好吊模后澆筑混凝土前應(yīng)灑水濕潤，支好底模，充分灑水濕潤，管子外壁和預(yù)留洞壁刷一道水泥漿，趁水泥漿濕潤時澆筑混凝土；

3、吊洞施工過程中和調(diào)動完成后24小時內(nèi)不得碰動管道；

4、由于虹吸雨水斗的特殊結(jié)構(gòu)，屋面虹吸雨水斗吊洞時必須先進行洞口剔鑿，再安裝虹吸雨水斗。

四、安全文明注意事項

1、洞底支模時，操作人員必須系好安全帶。

2、嚴禁酒后作業(yè)，現(xiàn)場嚴禁吸煙。

3、吊洞完成后，對現(xiàn)場進行清理，保證工完場清。

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第五篇：橋吊安全操作規(guī)程

橋吊安全操作規(guī)程 橋吊司機

1.1 橋吊司機專門訓(xùn)練，經(jīng)有關(guān)部門考核合格，發(fā)給合格證，方準上崗操作，嚴禁無證人員操作。

1.2 進行起重作業(yè)前，橋吊司機必須檢查各部裝置是否正常，鋼纜是否符合安全規(guī)定，制動器、液壓裝置和安全裝置是否齊全、可靠、靈敏，嚴禁橋吊帶病運行。

1.3 橋吊司機必須與指揮人員密切配合，服從指揮人員的信號指揮。操作前必須先打電鈴。如發(fā)現(xiàn)指揮信號不清或錯誤時，司機有權(quán)拒絕執(zhí)行；工作中，司機對任何人發(fā)出的緊急停車信號，必須立即服從，待消除不安全因素后，方能繼續(xù)工作。

1.4橋吊只能垂直吊起載荷，嚴禁拖拽尚未離地的載荷，要避免側(cè)載。

1.5 起吊開始時，當重物離地后，確認運轉(zhuǎn)正常、制動可靠，方可繼續(xù)起吊。

1.6 橋吊嚴禁超載使用。

1.7 橋吊在工作時，嚴禁進行檢修和調(diào)整。1.8 停工或休息時，不準將吊物懸掛在空中。

1.9 工作完畢，吊鉤和小車應(yīng)放在規(guī)定的位置，并將所有控制手輪放至中位。指揮人員

2.1橋吊司機必須準確掌握指揮員發(fā)出的指揮信號，如遇操作過程中看不清指揮信號時，應(yīng)設(shè)中轉(zhuǎn)助手，準確傳遞信號。2.2 指揮手勢要清晰，信號要明確，不準帶手套指揮。2.3 起吊物件，應(yīng)先檢查鋼絲繩是否牢固，鋼絲繩經(jīng)過有棱角處應(yīng)設(shè)襯墊，吊位要準確，不許物件在受力后產(chǎn)生扭、曲、沉、斜等現(xiàn)象。

2.4 在所吊物件就位固定前，橋吊司機不得離開工作崗位，不準在索具受力或起吊物懸空的情況下中斷工作。

2.5 橋吊司機因物件超重拒絕起吊時，指揮人員應(yīng)采取措施，設(shè)法減輕超重負荷，嚴禁強行指揮、超負荷作業(yè)。