第一篇：3施工設(shè)施、設(shè)備和勞動(dòng)防護(hù)用品安全管理制度要點(diǎn)

施工設(shè)施、設(shè)備和勞動(dòng)防護(hù)用品安全管理制度

1.總則

1.1.本制度規(guī)定了施工設(shè)施、設(shè)備和勞動(dòng)防護(hù)用品的安全管理，包括購(gòu)置、租賃、裝拆、驗(yàn)收、檢測(cè)、使用、保養(yǎng)、維修、改造和報(bào)廢等內(nèi)容。

1.2.本制度適用于公司承接的所有施工現(xiàn)場(chǎng)全過(guò)程施工設(shè)施、設(shè)備和勞動(dòng)防護(hù)用品的安全管理，包括公司自有設(shè)備、租賃設(shè)備和分包方自帶的設(shè)備。

2.定義

2.1.施工設(shè)施

施工設(shè)施，是指在施工作業(yè)活動(dòng)中，將危險(xiǎn)、有害因素控制在安全范圍內(nèi)，以及減少、預(yù)防和消除危害所配備的裝置（設(shè)備）和采取的措施。包括：

1）安全防護(hù)設(shè)施：漏電保護(hù)器、安全網(wǎng)、密目網(wǎng)、安全扶手繩、孔洞蓋板、防護(hù)圍欄、防護(hù)欄桿及機(jī)械防護(hù)裝置等。

2）定型工具式安全施工設(shè)施：按公司規(guī)定制作、安裝、使用的安全防護(hù)設(shè)施（如：安全圍欄、孔洞蓋板、裝配式防護(hù)欄桿、操作平臺(tái)等）。

3)臨時(shí)安全防護(hù)設(shè)施：指在施工作業(yè)中，根據(jù)施工工序、作業(yè)安全需要搭設(shè)的安全防護(hù)設(shè)施（如：采用掛設(shè)安全防護(hù)網(wǎng)、搭設(shè)鋼管安全防護(hù)欄桿、隔離層、安全通道等）。2.2.施工設(shè)備

施工設(shè)備，是指參與施工生產(chǎn)的所有施工機(jī)械設(shè)備，包括各類大中型起重機(jī)械設(shè)備、施工升降機(jī)、物料提升機(jī)、挖掘機(jī)、打樁機(jī)、混凝土攪拌機(jī)、龍門(mén)架及井字架、施工吊籃、混凝土輸送泵車等設(shè)備。

2.3.勞動(dòng)防護(hù)用品

勞動(dòng)防護(hù)用品，是指保護(hù)勞動(dòng)者在施工作業(yè)過(guò)程中的人身安全與健康所必備的一種防御性裝備，對(duì)于減少職業(yè)危害起著相當(dāng)重要的作用。勞動(dòng)防護(hù)用品按照防護(hù)部位分為九類，包括：安全帽、呼吸護(hù)具、眼防護(hù)具、聽(tīng)力護(hù)具、防護(hù)鞋、防護(hù)手套、防護(hù)服、防墜落具（主要有安全帶、安全繩、緩沖器、防墜器）、護(hù)膚用品等。

3.工作主體職責(zé)

3.1.公司分管設(shè)備的主管領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)審批公司施工設(shè)備的購(gòu)買。3.2.公司、分公司工程管理部門(mén)負(fù)責(zé)施工設(shè)施、設(shè)備和勞動(dòng)防護(hù)用品安全管理制度的制定和監(jiān)督檢查。

3.3.公司、分公司、項(xiàng)目部材料設(shè)備管理部門(mén)或材料設(shè)備管理人員負(fù)責(zé)安全設(shè)施所需材料、設(shè)備和勞動(dòng)防護(hù)用品的采購(gòu)、保管、發(fā)放，對(duì)其合格并符合安全技術(shù)要求負(fù)責(zé)。

3.4.分公司材料設(shè)備管理部門(mén)負(fù)責(zé)審批項(xiàng)目部施工設(shè)施、設(shè)備和勞動(dòng)防護(hù)用品的需用計(jì)劃，組織評(píng)審設(shè)備租賃供方和設(shè)備購(gòu)買供方，組織設(shè)備租賃、購(gòu)買合同條款會(huì)簽，監(jiān)督檢查出租方對(duì)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)和履約情況，組織對(duì)施工設(shè)施、設(shè)備安全檢查，對(duì)各類施工設(shè)施、設(shè)備管理資料進(jìn)行收集、分類、歸檔、移交等工作進(jìn)行檢查。

3.5.項(xiàng)目部負(fù)責(zé)實(shí)施安全設(shè)施、設(shè)備和勞動(dòng)防護(hù)用品的策劃，制訂相應(yīng)的計(jì)劃并實(shí)施，建立相應(yīng)的安全保證體系，對(duì)實(shí)施過(guò)程進(jìn)行監(jiān)督檢查，并對(duì)實(shí)施結(jié)果進(jìn)行驗(yàn)收。

3.6.項(xiàng)目部作為工程項(xiàng)目施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理的責(zé)任主體，應(yīng)按國(guó)家法律、法規(guī)和公司的相關(guān)制度落實(shí)施工現(xiàn)場(chǎng)安全設(shè)施、設(shè)備、勞動(dòng)防護(hù)用品所需費(fèi)用，并?？顚Ｓ?。

3.7.項(xiàng)目部負(fù)責(zé)施工設(shè)備的租賃方是否在公司合格供方名錄內(nèi)，組織設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)并負(fù)責(zé)施工設(shè)備的安全檢查。

3.8.項(xiàng)目部分管生產(chǎn)的副經(jīng)理應(yīng)分管施工設(shè)施、設(shè)備，對(duì)本項(xiàng)目設(shè)備需用計(jì)劃進(jìn)行評(píng)定。執(zhí)行公司有關(guān)施工設(shè)施、設(shè)備及勞動(dòng)防護(hù)用品管理制度，對(duì)分包方自帶設(shè)備進(jìn)行監(jiān)督管理，主持本項(xiàng)目施工設(shè)施、設(shè)備及勞動(dòng)防護(hù)用品的安全檢查和安裝、調(diào)試、驗(yàn)收、建立檔案等。

3.9.項(xiàng)目部機(jī)械員負(fù)責(zé)制定施工設(shè)備需用計(jì)劃、保養(yǎng)維修計(jì)劃，參與本項(xiàng)目的施工設(shè)備驗(yàn)收，報(bào)告設(shè)備的運(yùn)行情況并留存記錄，貫徹實(shí)施公司施工設(shè)備管理的相關(guān)規(guī)定，組織本項(xiàng)目施工設(shè)備安全檢查。

3.10.施工設(shè)備操作人員應(yīng)熟悉機(jī)械設(shè)備的性能，堅(jiān)守崗位，按章操作，做好機(jī)械設(shè)備的日常保養(yǎng)，持證上崗。

4.施工設(shè)施、設(shè)備的安全管理

4.1.施工設(shè)施、設(shè)備的內(nèi)容、范圍： 1)為安全而重新布置或改裝的設(shè)施、設(shè)備； 2)臨時(shí)用電工程中電器設(shè)備安裝的防護(hù)性接地或接中性線的裝置，以及其他防止觸電的設(shè)施；

3)為施工安全而設(shè)置的低電壓照明設(shè)備；

4)鍋爐、壓力容器、壓縮機(jī)械及各種有承壓爆炸危險(xiǎn)的機(jī)械設(shè)備配置的保險(xiǎn)裝置和信號(hào)裝置（安全閥、自動(dòng)控制裝置、水封安全器、水位表、壓力計(jì)等）；

5)施工升降機(jī)、物料提升機(jī)等起重機(jī)械上各種防護(hù)裝置及保險(xiǎn)裝置（如安全卡、安全鉤、安全門(mén)、過(guò)速限制器、門(mén)電鎖、安全手柄、安全制動(dòng)器），橋式起重機(jī)設(shè)置固定的著陸平臺(tái)和梯子；升降機(jī)和起重機(jī)械為安全而進(jìn)行的改裝；

6)各種聯(lián)動(dòng)機(jī)械和機(jī)械之間、工作場(chǎng)所的動(dòng)力機(jī)械之間、施工現(xiàn)場(chǎng)為安全而設(shè)的信號(hào)裝置，以及在操作過(guò)程中為安全而進(jìn)行聯(lián)系的各種信號(hào)裝置；

7)在施工現(xiàn)場(chǎng)區(qū)域內(nèi)危險(xiǎn)處裝置的標(biāo)志、信號(hào)和防護(hù)設(shè)施； 8)在施工人員可能到達(dá)的洞、坑、溝、槽、升降口、漏斗等處安裝設(shè)置的臨時(shí)防護(hù)裝置；

9)在施工現(xiàn)場(chǎng)區(qū)域內(nèi)，施工人員經(jīng)常往來(lái)的道路，為安全而設(shè)置的通道及便橋；

10)在高處作業(yè)時(shí)，為避免物料墜落傷人而設(shè)置的工具箱以及防止人員墜落的防護(hù)網(wǎng)、繩；

11)高處作業(yè)的上下通道及防護(hù)設(shè)施； 12)腳手架、井字架和龍門(mén)架外圍封閉的防護(hù)網(wǎng)（密目網(wǎng)）； 13)為防止坍塌采取的支護(hù)設(shè)施； 14)立體交叉施工作業(yè)區(qū)域的隔離設(shè)施；

15)在建工程與周圍人行通道及民房等建筑物的防護(hù)隔離設(shè)施； 16)在建工程的外邊緣與外電架空線路的隔離防護(hù)設(shè)施； 17)防火、防毒、防爆、防雷等安全設(shè)施。4.2.施工設(shè)施、設(shè)備策劃

4.2.1.根據(jù)工程項(xiàng)目的特點(diǎn)和結(jié)構(gòu)、環(huán)境、技術(shù)含量和施工安全風(fēng)險(xiǎn)程度等因素，由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、安全員實(shí)施施工設(shè)施、設(shè)備安全技術(shù)策劃，策劃內(nèi)容如下：

1)確定整個(gè)施工過(guò)程中應(yīng)執(zhí)行的安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。2)確定危險(xiǎn)部位和過(guò)程，對(duì)風(fēng)險(xiǎn)較大、專業(yè)性較強(qiáng)和危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程進(jìn)行安全論證。同時(shí)采取相適應(yīng)的安全技術(shù)措施，并得到有關(guān)部門(mén)的審批認(rèn)可；

4.2.2.根據(jù)施工設(shè)施、設(shè)備安全策劃結(jié)果編制安全技術(shù)措施計(jì)劃，對(duì)所須安全設(shè)施、設(shè)備的結(jié)構(gòu)形式、材料、設(shè)置要求等可在施工方案中完整獨(dú)立體現(xiàn)。

4.2.3.工程項(xiàng)目施工前，安全措施計(jì)劃隨施工方案一并上報(bào)有關(guān)部門(mén)審核確認(rèn)。

4.3.采購(gòu)：施工設(shè)施、設(shè)備采購(gòu)執(zhí)行《物資管理分冊(cè)》有關(guān)制度。4.4.公司、分公司材料設(shè)備管理部門(mén)應(yīng)對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行如下評(píng)價(jià)。4.4.1.根據(jù)能否滿足施工設(shè)施所需的材料、設(shè)備要求的安全能力選擇供應(yīng)商。

4.4.2.根據(jù)采購(gòu)施工設(shè)施所需的材料、設(shè)備及防護(hù)用品的安全重要性對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行評(píng)價(jià)。

4.5.檢查及驗(yàn)收

4.5.1.按照安全技術(shù)措施計(jì)劃的要求，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的施工設(shè)施、設(shè)備進(jìn)行安全審核檢查，只有通過(guò)查驗(yàn)的設(shè)施、設(shè)備才能安裝和使用。

4.5.2.項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)組織施工員、安全員編制安全技術(shù)措施檢查驗(yàn)收計(jì)劃，組織相關(guān)管理人員對(duì)下列內(nèi)容檢查、驗(yàn)收：

1)施工過(guò)程中所需的施工設(shè)施、設(shè)備的安全驗(yàn)證；

2)一般腳手架搭設(shè)工程（含外圍封閉），按照施工組織設(shè)計(jì)或安全專項(xiàng)施工方案的規(guī)定要求驗(yàn)收；

3)特殊類腳手架的搭設(shè)，按照施工組織設(shè)計(jì)或安全專項(xiàng)施工方案的規(guī)定要求進(jìn)行分類驗(yàn)收，并報(bào)請(qǐng)上級(jí)主管部門(mén)或監(jiān)理復(fù)查；

4)施工過(guò)程中的施工設(shè)施安全技術(shù)要求，如通道防護(hù)棚；電梯井內(nèi)隔離排或安全網(wǎng)；腳手架外圍封閉、上下通道；“四口五臨邊”的防護(hù)設(shè)施；懸挑鋼平臺(tái)；高處作業(yè)人員行走防護(hù)設(shè)施；危險(xiǎn)作業(yè)點(diǎn)的防護(hù)措施；施工吊籃組裝；外挑安全網(wǎng)等搭設(shè)、組裝等。

4.5.3.項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)根據(jù)臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)，組織相關(guān)人員及分包方負(fù)責(zé)人對(duì)臨時(shí)用電設(shè)施進(jìn)行檢查、驗(yàn)收；

4.5.4.項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)或安全專項(xiàng)施工方案，組織相關(guān)人員及分包方負(fù)責(zé)人對(duì)下列內(nèi)容進(jìn)行檢查驗(yàn)收：

1)對(duì)施工設(shè)施、設(shè)備，按規(guī)定進(jìn)行檢查、驗(yàn)收，并責(zé)成使用方對(duì)施工設(shè)施、設(shè)備進(jìn)行維護(hù)，保持完好；

2)對(duì)危險(xiǎn)性較大的起重、升降設(shè)備，必須按照特種設(shè)備的相關(guān)法律和公司《特種設(shè)備安全管理辦法》的規(guī)定進(jìn)行管理。

4.5.5.上述各類檢查和驗(yàn)收完畢后，項(xiàng)目部須填寫(xiě)相應(yīng)的檢查驗(yàn)收記錄。

4.6.過(guò)程控制

4.6.1.施工作業(yè)人員操作前，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人或施工員應(yīng)對(duì)施工作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，雙方簽字認(rèn)可；

4.6.2.項(xiàng)目部安全員應(yīng)參與安全技術(shù)交底，并會(huì)同施工員督促施工作業(yè)人員，做好作業(yè)前對(duì)作業(yè)區(qū)域的安全防護(hù)設(shè)施進(jìn)行檢查，做好班后清理工作；

4.6.3.搭設(shè)或拆除施工安全防護(hù)設(shè)施、腳手架、起重機(jī)械或其它設(shè)施、設(shè)備，必須經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人或安全員的確認(rèn)同意。如當(dāng)天未能完成時(shí)，應(yīng)做好局部收尾，并設(shè)置臨時(shí)安全防護(hù)措施。

4.6.4.項(xiàng)目部應(yīng)根據(jù)安全技術(shù)措施計(jì)劃中確定的危險(xiǎn)部位和過(guò)程，責(zé)成分包方落實(shí)監(jiān)控人員，確定監(jiān)控措施和方式，實(shí)施重點(diǎn)監(jiān)控，必要時(shí)應(yīng)增派人員連續(xù)監(jiān)控。

4.6.5.應(yīng)對(duì)危險(xiǎn)性較大的懸空作業(yè)、起重機(jī)械安裝和拆除、腳手架搭設(shè)和拆除、井字架和龍門(mén)架、施工吊籃、塔吊等垂直運(yùn)輸設(shè)備的安裝和拆除、施工升降機(jī)的組裝和拆除等作業(yè)，實(shí)施重點(diǎn)監(jiān)控；

4.6.6.在拆除施工安全防護(hù)設(shè)施、設(shè)備前應(yīng)通知項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人，由其確認(rèn)可拆除時(shí)，方可拆除。

4.6.7.在工序交接中，應(yīng)由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人和安全員組織交接雙方負(fù)責(zé)人，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的施工設(shè)施進(jìn)行驗(yàn)收、確認(rèn)。

4.7.生產(chǎn)安全事故隱患的控制

4.7.1.項(xiàng)目部應(yīng)對(duì)存在安全隱患的施工設(shè)施、設(shè)備和過(guò)程行為進(jìn)行控制，確保不合格設(shè)施、設(shè)備不使用、不合格安裝拆除過(guò)程不安排作業(yè)、不安全行為不放過(guò)。

4.7.2.對(duì)事故隱患應(yīng)由項(xiàng)目部安全員會(huì)同項(xiàng)目部相關(guān)人員進(jìn)行處理。處理方式有：

1)停止使用、封存；

2)落實(shí)“五定”進(jìn)行整改以達(dá)到規(guī)定要求； 3)進(jìn)行返工，以達(dá)到規(guī)定要求；

4)對(duì)有不安全行為的人員進(jìn)行教育或處罰； 5)對(duì)達(dá)不到安全生產(chǎn)的過(guò)程進(jìn)行重新組織。5.施工設(shè)備安全管理

5.1.一般規(guī)定

5.1.1.施工設(shè)備進(jìn)場(chǎng)使用前，必須由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織相關(guān)人員進(jìn)行安全技術(shù)驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可使用，特種設(shè)備必須經(jīng)具有法定資質(zhì)的專門(mén)檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測(cè)，合格后方可使用。5.1.2.施工設(shè)備應(yīng)按其技術(shù)性能和使用說(shuō)明書(shū)的要求正確使用。缺少安全裝置、儀表或安全裝置、儀表已失效的施工機(jī)械設(shè)備不得使用。

5.1.3.任何人嚴(yán)禁拆除施工設(shè)備上的自動(dòng)控制機(jī)構(gòu)、力矩限位器等安全裝置，及監(jiān)測(cè)、指示、儀表、警報(bào)器等自動(dòng)報(bào)警、信號(hào)裝置。其調(diào)試和故障的排除應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行。

5.1.4.處在運(yùn)轉(zhuǎn)中的施工設(shè)備嚴(yán)禁對(duì)其進(jìn)行維修、保養(yǎng)或調(diào)整等作業(yè)。施工設(shè)備應(yīng)按時(shí)進(jìn)行保養(yǎng)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有漏保、失修或超載帶病運(yùn)轉(zhuǎn)等情況時(shí)，應(yīng)立即停止使用。

5.1.5.施工設(shè)備的操作人員必須身體健康，并經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)考試合格，在取得有關(guān)部門(mén)頒發(fā)的操作證后上崗操作；特種設(shè)備操作人員，必須取得建筑施工特種作業(yè)操作證后，方可獨(dú)立操作。

5.1.6.違反安全操作規(guī)程的指令，操作人員有權(quán)拒絕執(zhí)行。由于發(fā)令人強(qiáng)制違章指揮造成事故者，應(yīng)追究發(fā)令人的責(zé)任，直至追究刑事責(zé)任。

5.1.7.施工機(jī)械作業(yè)時(shí)，操作人員不得擅自離開(kāi)工作崗位或?qū)⑹┕C(jī)械交給非操作人員操作。嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)和操作室。工作時(shí)，思想要集中，嚴(yán)禁酒后操作。

5.1.8.施工機(jī)械操作人員和配合作業(yè)的人員，都必須按規(guī)定佩戴勞動(dòng)防護(hù)用品，長(zhǎng)發(fā)不得外露。高處作業(yè)必須系安全帶，不得穿硬底鞋和拖鞋。嚴(yán)禁高處作業(yè)投擲物件。5.1.9.進(jìn)行倒班作業(yè)的施工機(jī)械設(shè)備均須實(shí)行交接班制度。操作人員應(yīng)認(rèn)真填寫(xiě)交接班記錄。

5.1.10.施工機(jī)械進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)后，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人或施工員應(yīng)向施工機(jī)械操作人員進(jìn)行施工任務(wù)及安全技術(shù)交底。操作人員應(yīng)熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件，聽(tīng)從指揮、遵守現(xiàn)場(chǎng)安全規(guī)定。

5.1.11.當(dāng)使用施工設(shè)備與安全管理發(fā)生矛盾時(shí)，必須服從安全管理的要求。

5.1.12.當(dāng)施工設(shè)備發(fā)生事故或未遂惡性事件時(shí)，必須及時(shí)搶救，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，并立即報(bào)告項(xiàng)目部負(fù)責(zé)人和有關(guān)部門(mén)或人員，聽(tīng)候處理。對(duì)事故應(yīng)按“四不放過(guò)”的原則進(jìn)行處理。

5.2.設(shè)備采購(gòu)和租賃。

5.2.1.必須堅(jiān)持“安全高于一切”的設(shè)備選購(gòu)原則，要求做到設(shè)備運(yùn)行中，在能保證自身安全的同時(shí)，確保操作人員和環(huán)境的安全。

5.2.2.機(jī)械員或材料員應(yīng)根據(jù)工程施工特點(diǎn)、工藝要求，廣泛搜集信息（包括：國(guó)際、國(guó)內(nèi)本行業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)水平，設(shè)備安全可靠程度、價(jià)格、售后服務(wù)等），經(jīng)過(guò)論證提出初步采購(gòu)或租賃意見(jiàn)按程序報(bào)批實(shí)施。

5.2.3.設(shè)備采購(gòu)前，按照質(zhì)量、安全要求，對(duì)設(shè)備的生產(chǎn)廠商資質(zhì)及生產(chǎn)能力進(jìn)行審查及評(píng)審，選出合格的設(shè)備供應(yīng)商，需采購(gòu)的設(shè)備必須在合格設(shè)備供應(yīng)商中進(jìn)行采購(gòu)。

5.2.4.嚴(yán)禁采購(gòu)和租賃國(guó)家明令淘汰的產(chǎn)品。嚴(yán)禁采購(gòu)和租賃不符合國(guó)家強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的低劣、劣質(zhì)、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)陋、沒(méi)有安全保障的施工機(jī)械設(shè)備。

5.3.大型專用和特種設(shè)備的安裝和拆卸。

5.3.1.大型專用和特種設(shè)備的裝拆，項(xiàng)目部必須有具備裝拆能力、持有相關(guān)資格證書(shū)的人員，或邀請(qǐng)具有相關(guān)業(yè)務(wù)能力和資質(zhì)的單位實(shí)施。

5.3.2.必須按照設(shè)備制造廠商的相關(guān)說(shuō)明并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)具體情況制定裝拆方案或作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，負(fù)責(zé)裝拆的有關(guān)人員必須持證上崗。

5.3.3.如實(shí)做好記錄。對(duì)在裝拆過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的一般性缺陷和問(wèn)題應(yīng)詳盡說(shuō)明。

5.3.4.大型專用和特種設(shè)備的安裝，凡存在危及人身、設(shè)備安全的重大缺陷和問(wèn)題，要及時(shí)采取有效可行的補(bǔ)救措施，消除事故隱患，確保設(shè)備使用安全。

5.3.5.重大缺陷和問(wèn)題經(jīng)處理后，必須經(jīng)過(guò)公司或分公司主管部門(mén)檢驗(yàn)并經(jīng)當(dāng)?shù)靥貦z所或安監(jiān)部門(mén)同意并簽字后，方可進(jìn)入下一工序。

5.3.6.大型專用和特種施工設(shè)備在安裝后，必須進(jìn)行檢測(cè)、驗(yàn)收，并確認(rèn)各項(xiàng)安全技術(shù)指標(biāo)達(dá)到要求和安全裝置齊全有效后，方可正式運(yùn)行。

5.3.7.大型專用和特種施工設(shè)備安裝工作自行實(shí)施的，完成后必須由上級(jí)主管部門(mén)組織驗(yàn)收；租賃的大型專用和特種施工設(shè)備安裝工作，必須按照相關(guān)安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定組織租賃雙方及相關(guān)方共同驗(yàn)收。

5.4.設(shè)備的資料檔案管理。

5.4.1.施工設(shè)備安裝單位必須建立機(jī)械設(shè)備安裝工程資料檔案，并在驗(yàn)收后30日內(nèi)將有關(guān)技術(shù)資料移交使用單位，使用單位應(yīng)將其存入機(jī)械設(shè)備的安全技術(shù)檔案。施工設(shè)備安全技術(shù)檔案參見(jiàn)《施工設(shè)備管理辦法》。

5.4.2.特種設(shè)備安全技術(shù)檔案管理。

特種設(shè)備使用單位應(yīng)當(dāng)建立特種設(shè)備安全技術(shù)檔案。具體內(nèi)容參見(jiàn)《特種設(shè)備安全管理辦法》。

5.4.3.各種機(jī)械設(shè)備的驗(yàn)收，應(yīng)留存下列技術(shù)文件： 1)機(jī)械設(shè)備安裝、拆卸及試驗(yàn)圖示程序和詳細(xì)說(shuō)明書(shū)； 2)各種安全保險(xiǎn)裝置及限位裝置調(diào)試和說(shuō)明書(shū)； 3)維修保養(yǎng)及運(yùn)輸說(shuō)明書(shū)； 4)安裝操作規(guī)程；

5)生產(chǎn)許可證（實(shí)行生產(chǎn)許可的機(jī)械設(shè)備）、產(chǎn)品鑒定證書(shū)、合格證書(shū)；

6)配件及配套工具目錄； 7)其他注意事項(xiàng)。5.5.設(shè)備的使用檢查。

5.5.1.施工設(shè)備按照施工平面布置圖合理布置，盡可能降低對(duì)其周圍環(huán)境的影響。設(shè)備進(jìn)行驗(yàn)收合格后，分類建立機(jī)械設(shè)備臺(tái)帳，并負(fù)責(zé)存留相關(guān)記錄。

5.5.2.項(xiàng)目部要做好機(jī)械設(shè)備的標(biāo)志工作，按要求懸掛機(jī)械設(shè)備標(biāo)志牌。

5.5.3.設(shè)備操作人員必須按照操作規(guī)程操作設(shè)備，禁止違規(guī)操作，設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)管理人員必須認(rèn)真檢查監(jiān)督操作人員，以確保設(shè)備安全運(yùn)行。凡特種作業(yè)人員應(yīng)持證上崗，實(shí)行定機(jī)、定人、定崗位制度。

5.5.4.對(duì)于從事危險(xiǎn)作業(yè)和危及人身安全的施工機(jī)械設(shè)備，應(yīng)有明顯標(biāo)志和安全措施。

5.5.5.施工設(shè)備的停放、檢修、安裝應(yīng)有統(tǒng)一固定的位置，場(chǎng)地應(yīng)安全。對(duì)設(shè)備進(jìn)行轉(zhuǎn)移和檢修保養(yǎng)時(shí)，必須懸掛明顯警示標(biāo)志；對(duì)電器設(shè)備進(jìn)行檢修時(shí)，檢修場(chǎng)所必須有防雨棚等防潮防水裝置。

5.5.6.大中型施工設(shè)備必須定人、定機(jī)，實(shí)行崗位負(fù)責(zé)制的人機(jī)一體化管理。

5.5.7.大中型施工機(jī)械設(shè)備的操作人員，必須進(jìn)行過(guò)技術(shù)培訓(xùn)，熟悉本機(jī)的操作、保養(yǎng)和安全技術(shù)規(guī)程；特種設(shè)備操作人員必須取得相關(guān)有效證件，嚴(yán)禁無(wú)證上崗。

5.5.8.按照施工設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程，進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，并如實(shí)填寫(xiě)相關(guān)記錄。

5.5.9.定期進(jìn)行設(shè)備安全檢查和檢驗(yàn)，切實(shí)加強(qiáng)設(shè)備使用過(guò)程中的安全監(jiān)督和檢查。設(shè)備不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)或超負(fù)荷作業(yè)，對(duì)存在安全隱患的施工機(jī)械設(shè)備，必須立即停機(jī)整改，待故障排除后，方能重新使用。

5.5.10.對(duì)于存在明顯安全隱患的場(chǎng)地及路段，或施工機(jī)械設(shè)備存在嚴(yán)重故障隱患時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)指揮人員和設(shè)備管理人員有權(quán)制止使用，操作人員有權(quán)拒絕操作。

5.5.11.實(shí)行施工機(jī)械設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)安全管理責(zé)任制，把安全管理落實(shí)到分包方、作業(yè)班組、及個(gè)人，做到責(zé)任分明，定期考核，并把考核結(jié)果同基層設(shè)備管理人員、操作和修理人員的個(gè)人收入掛鉤。

5.6.設(shè)備的保養(yǎng)。

5.6.1.一級(jí)保養(yǎng)：由操作人員實(shí)施，主要對(duì)機(jī)械設(shè)備在操作前、作業(yè)后進(jìn)行“十字作業(yè)”保養(yǎng)（清潔、潤(rùn)滑、堅(jiān)固、調(diào)整、防腐），并對(duì)一些外部易損部件進(jìn)行拆洗檢查，調(diào)整。

5.6.2.二級(jí)保養(yǎng)：由維修人員完成，二級(jí)保養(yǎng)除一級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容外，主要是對(duì)機(jī)械設(shè)備內(nèi)部各系統(tǒng)進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑和調(diào)整，并對(duì)可能有問(wèn)題的部位予以解體進(jìn)行檢查、清洗的調(diào)整。

5.6.3.三級(jí)保養(yǎng)：指對(duì)設(shè)備主體進(jìn)行解體檢查和調(diào)整，更換達(dá)到磨損限度的零部件。同時(shí)對(duì)主要零件、部件的磨損情況進(jìn)行測(cè)量和鑒定。三級(jí)保養(yǎng)由專業(yè)維修人員完成。

5.6.4.施工設(shè)備的各級(jí)保養(yǎng)由各設(shè)備產(chǎn)權(quán)單位負(fù)責(zé)。5.7.施工設(shè)備的維修。

5.7.1.小修是一種維護(hù)性修理，主要是排除使用不當(dāng)，保養(yǎng)失誤及使用中發(fā)生的臨時(shí)故障和局部損壞，維護(hù)機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，小修應(yīng)結(jié)合保養(yǎng)進(jìn)行。

5.7.2.中修：是在兩次大修之間和新機(jī)械設(shè)備大修之前有計(jì)劃的平衡性修理，其目的在于消除兩次大修之間設(shè)備部件損壞和出現(xiàn)不平衡的狀態(tài)，以及可能延長(zhǎng)大修間隔期。

5.7.3.大修：是對(duì)設(shè)備的總體狀態(tài)達(dá)到極限磨損的程度進(jìn)行技術(shù)鑒定，進(jìn)行一次全面徹底的恢復(fù)性修理，使性能達(dá)到規(guī)定的技術(shù)要求，以延長(zhǎng)使用壽命。

5.7.4.施工設(shè)備的各類維修，由設(shè)備產(chǎn)權(quán)單位負(fù)責(zé)實(shí)施，或按合同實(shí)施，且由專業(yè)修理人員完成。

5.7.5.項(xiàng)目部要做好施工設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄，根據(jù)實(shí)際情況提出施工設(shè)備保養(yǎng)維修計(jì)劃，分公司監(jiān)督檢查以上修理執(zhí)行情況。

5.8.設(shè)備更新改造及報(bào)廢。

5.8.1.施工設(shè)備報(bào)廢條件、申請(qǐng)、手續(xù)，執(zhí)行公司《施工設(shè)備管理辦法》的相關(guān)規(guī)定。

5.8.2.設(shè)備改造的基本要求：

1)經(jīng)過(guò)技術(shù)論證后，采取新技術(shù)、新材料、新的零部件可以提高設(shè)備的綜合安全技術(shù)水平，經(jīng)濟(jì)上也是合算的。

2)設(shè)備改造要持謹(jǐn)慎負(fù)責(zé)的態(tài)度，不能輕易蠻干，必須按照申請(qǐng)、論證、批準(zhǔn)的基本程序運(yùn)行。

6.勞動(dòng)防護(hù)用品的安全管理

6.1.勞動(dòng)防護(hù)用品的采購(gòu)、保管、發(fā)放執(zhí)行公司《勞動(dòng)防護(hù)用品管理制度》的相關(guān)規(guī)定。

6.2.勞動(dòng)防護(hù)用品的種類：

6.2.1.安全帽，是用于保護(hù)頭部，防撞擊、擠壓傷害的護(hù)具。主要有塑料、玻璃鋼和防寒安全帽。

6.2.2.防護(hù)服，是用于保護(hù)員工免受勞動(dòng)環(huán)境中的物理、化學(xué)因素的傷害的護(hù)具。防護(hù)服分為特殊防護(hù)服和一般作業(yè)服兩類。

6.2.3.防護(hù)鞋，是用于保護(hù)足部免受傷害的護(hù)具。主要有防砸、絕緣、防滑鞋等。

6.2.4.防墜落護(hù)具，是用于防止高處作業(yè)墜落事故發(fā)生的護(hù)具，主要有安全帶等。

6.2.5.防護(hù)手套，是用于手部保護(hù)的護(hù)具。主要有耐酸堿手套、電工絕緣手套、電焊手套、防X射線手套等。

6.2.6.眼防護(hù)具，是用于保護(hù)作業(yè)人員的眼、面部，防止外來(lái)傷害。主要有防沖擊眼護(hù)具、焊接用眼防護(hù)具、防強(qiáng)光射線眼鏡等。

6.2.7.聽(tīng)力護(hù)具，長(zhǎng)期在90dB以上或短時(shí)在115dB以上的環(huán)境中工作時(shí)應(yīng)使用聽(tīng)力護(hù)具。主要有耳塞、耳罩和帽盔。

6.2.8.呼吸護(hù)具類，是預(yù)防職業(yè)健康危害和職業(yè)塵肺病的重要護(hù)具。按用途分為防塵、防毒、供氧三類，按作用原理分為過(guò)濾式和隔絕式兩類。

6.2.9.護(hù)膚用品。用于外露皮膚的保護(hù)。分為護(hù)膚膏和洗滌劑。6.3.勞動(dòng)防護(hù)用品標(biāo)準(zhǔn) 6.3.1.公司各單位在選購(gòu)勞動(dòng)防護(hù)用品時(shí)，依據(jù)《個(gè)體防護(hù)裝備選用規(guī)范》（GB11651-2008）的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行選擇防護(hù)用品和生產(chǎn)廠商。

6.3.2.勞動(dòng)防護(hù)用品的采購(gòu)執(zhí)行公司《物資采購(gòu)管理辦法》、《勞動(dòng)防護(hù)用品管理制度》的相關(guān)規(guī)定。

6.4.勞動(dòng)防護(hù)用品的使用、保管與發(fā)放。

6.4.1.勞動(dòng)防護(hù)用品的保管與發(fā)放執(zhí)行公司《勞動(dòng)防護(hù)用品管理制度》的相關(guān)規(guī)定。

6.4.2.配備給個(gè)人使用的安全防護(hù)用品，由個(gè)人妥善保管，領(lǐng)用和使用前進(jìn)行檢查，對(duì)破損、不符合安全技術(shù)要求的不得領(lǐng)用和使用，對(duì)非正當(dāng)原因造成的勞動(dòng)防護(hù)用品損壞，按有關(guān)規(guī)定辦理。

6.4.3.工會(huì)應(yīng)監(jiān)督檢查《勞動(dòng)防護(hù)用品管理制度》的執(zhí)行情況，不定期征求員工代表的意見(jiàn)，及時(shí)對(duì)勞動(dòng)防護(hù)用品管理中存在的問(wèn)題進(jìn)行反饋。

7.管理與追責(zé)

7.1.負(fù)有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職責(zé)的部門(mén)的工作人員，有下列行為之一的，給予降級(jí)或者撤職的處分：

1)對(duì)不符合法定安全生產(chǎn)條件的涉及安全生產(chǎn)的事項(xiàng)予以批準(zhǔn)或者驗(yàn)收通過(guò)的；

2)在監(jiān)督檢查中發(fā)現(xiàn)重大事故隱患，不依法及時(shí)處理的。7.2.有下列行為之一的，責(zé)令限期改正，可以處五萬(wàn)元以下的罰款；逾期未改正的，處五萬(wàn)元以上二十萬(wàn)元以下的罰款，對(duì)其直接負(fù)責(zé)的主管人員和其他直接責(zé)任人員處一萬(wàn)元以上二萬(wàn)元以下的罰款：

1)未在有較大危險(xiǎn)因素的設(shè)施、設(shè)備上設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志的；

2)安全設(shè)備的安裝、使用、檢測(cè)、改造和報(bào)廢不符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的；

3)未對(duì)安全設(shè)備進(jìn)行經(jīng)常性維護(hù)、保養(yǎng)和定期檢測(cè)的； 4)未為從業(yè)人員提供符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的勞動(dòng)防護(hù)用品的；

5)危險(xiǎn)物品的容器，以及涉及人身安全、危險(xiǎn)性較大的特種設(shè)備未經(jīng)具有專業(yè)資質(zhì)的機(jī)構(gòu)檢測(cè)、檢驗(yàn)合格，未取得安全使用證或者安全標(biāo)志，投入使用的；

6)使用應(yīng)當(dāng)淘汰的危及生產(chǎn)安全的工藝、設(shè)備的。8.附則

8.1本制度自發(fā)布之日起實(shí)施。8.2本制度由安全部負(fù)責(zé)解釋。9.附錄

本制度采用的資料表格，是執(zhí)行山西省《建筑工程施工安全資料管理規(guī)程》（DBJ04T289-2011）標(biāo)準(zhǔn)中的記錄表，在制度執(zhí)行過(guò)程中，如有必要，也可以采用國(guó)家或行業(yè)安全技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的檢查記錄表，如：對(duì)塔吊的安裝、使用、拆卸管理，也可以采用《建筑施工塔式起重機(jī)安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ196－2010）標(biāo)準(zhǔn)中的檢查記錄表。凡采用《建筑工程施工安全資料管理規(guī)程》的表格，詳細(xì)表格內(nèi)容、格式、要求參見(jiàn)《建筑工程施工安全資料管理規(guī)程》（DBJ04T289-2011）。

1.2.3.4.5.6.7.8.9.《臨邊防護(hù)驗(yàn)收表》（表C6.3.1）《洞口防護(hù)驗(yàn)收表》（表C6.3.2）

《安全防護(hù)設(shè)施拆除（移動(dòng)）審批表》（表C6.4）《落地式扣件腳手架驗(yàn)收表》（表C7.3.1）《懸挑式腳手架驗(yàn)收表》（表C7.3.2）《附著式升降腳手架驗(yàn)收表》（表C7.3.3）《液壓升降整體腳手架安裝驗(yàn)收表》（表C7.3.4）《外掛防護(hù)架驗(yàn)收表》（表C7.3.5）《高處作業(yè)吊籃驗(yàn)收表》（表C7.3.6）

10.《卸料平臺(tái)（落地式）驗(yàn)收表》（表C7.3.7）11.《懸挑式鋼平臺(tái)驗(yàn)收表》（表C7.3.8）12.《腳手架拆除審批、監(jiān)控記錄》（表C7.4）13.《模板工程驗(yàn)收表》（表C8.3）

14.《模板工程拆除審批監(jiān)控記錄》（表C8.4）15.《臨時(shí)用電工程檢查驗(yàn)收表》（表C9.3）16.《絕緣電阻測(cè)試記錄》（見(jiàn)附錄16，表C9.4）17.《接地電阻測(cè)試記錄》（表C9.5）18.《漏電保護(hù)器檢測(cè)記錄》（表C9.6）

19.《電工安裝、調(diào)試、遷移、拆除工作記錄》（表C9.7）20.《電工巡檢、維修工作記錄》（表C9.8）21.《機(jī)械設(shè)備安全管理臺(tái)賬》（表C10.1）22.《機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收表》（表C10.2）23.《機(jī)械設(shè)備安裝驗(yàn)收表》（表C10.4.1）24.《混凝土泵檢查驗(yàn)收表》（表C10.4.3）25.《混凝土攪拌機(jī)安裝驗(yàn)收表》（表C10.4.4）26.《焊接機(jī)械安裝驗(yàn)收表》（表C10.4.5）27.《鋼筋機(jī)械安裝驗(yàn)收表》（表C10.4.6）28.《平刨、壓刨安裝驗(yàn)收表》（表C10.4.7）29.《圓盤(pán)鋸安裝驗(yàn)收表》（表C10.4.8）30.《機(jī)械設(shè)備日常運(yùn)行記錄》（表C10.5）31.《機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)記錄》（表C10.6）32.《群塔作業(yè)平面布置圖》（表C11.4）

33.《建筑起重機(jī)械安裝（拆卸）過(guò)程記錄》（表C11.8）34.《塔式起重機(jī)安裝自檢表》（表C11.9.1）35.《施工升降機(jī)安裝自檢表》（表C11.9.2）36.《塔式起重機(jī)安裝驗(yàn)收表》（表C11.11.1）37.《施工升降機(jī)安裝驗(yàn)收表》（表C11.11.2）

38.《龍門(mén)架及井架物料提升機(jī)安裝驗(yàn)收表》（表C11.11.3）39.《塔式起重機(jī)頂升檢驗(yàn)記錄》（表C11.13.1）40.《施工升降機(jī)加節(jié)驗(yàn)收記錄》（表C11.13.2）41.《塔式起重機(jī)附著錨固檢驗(yàn)記錄》（表C11.14）42.《建筑起重機(jī)械運(yùn)行記錄》（表C11.15）

43.《建筑起重機(jī)械定期維護(hù)檢測(cè)記錄》（表C11.16）44.《吊裝機(jī)械驗(yàn)收表》（表C12.4）

45.《個(gè)人防護(hù)用品采購(gòu)計(jì)劃表》（表C2.14.2）46.《個(gè)人防護(hù)用品進(jìn)場(chǎng)查驗(yàn)登記表》（表C2.14.3）47.《個(gè)人防護(hù)用品檢查記錄》（表C2.14.5）48.本制度編制依據(jù)

1).《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》 2).《中華人民共和國(guó)特種設(shè)備安全法》

3).《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》（國(guó)務(wù)院令第393號(hào)）4).《建筑施工企業(yè)安全生產(chǎn)管理規(guī)范》（GB50656－2011）5).《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59－2011）

6).《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80－1991）7).《施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備檢查技術(shù)規(guī)程》（JGJ160－2008）8).《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ33－2012）9).《建筑施工塔式起重機(jī)安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ196－2010）

10).《龍門(mén)架及井架物料提升機(jī)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ88－2010）11).《手持式電動(dòng)工具的管理、使用、檢查和維修安全技術(shù)規(guī)程》（GB/T3787－2006）

12).《個(gè)體防護(hù)裝備選用規(guī)范》（GB11651－2008）

13).《建筑施工作業(yè)勞動(dòng)保護(hù)用品配備及使用標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ184－2009）

14).《安全帽》（GB2811－2007）15).《安全帶》（GB6095－2009）16).《安全網(wǎng)》（GB5725－2009）

第二篇：安全防護(hù)用品設(shè)施管理制度

安全防護(hù)用品設(shè)施管理制度

1、對(duì)所有個(gè)人防護(hù)用品及防護(hù)設(shè)施所用的材料，如：安全帽、安全帶、安全網(wǎng)、鋼管、扣件的質(zhì)量應(yīng)符合要求，而且它們的合格證、準(zhǔn)用正和檢驗(yàn)報(bào)告等相關(guān)證件應(yīng)齊全。

2、項(xiàng)目部應(yīng)對(duì)各種防護(hù)設(shè)施及個(gè)人防護(hù)用品進(jìn)行定期和不定期檢查，應(yīng)對(duì)損毀的防護(hù)用品要及時(shí)更換防止意外事故的發(fā)生。

3、職工應(yīng)正確使用和愛(ài)護(hù)個(gè)人防護(hù)用品。對(duì)非正常性損壞或遺失的應(yīng)照價(jià)賠償。

4、對(duì)各種臨邊及電梯口、預(yù)留洞口、通道口、樓梯口等的防護(hù)設(shè)施，未經(jīng)項(xiàng)目部負(fù)責(zé)人同意及書(shū)面交底的任何人不得以任何理由拆除或破壞，任意破壞的項(xiàng)目部將給予嚴(yán)厲處罰并且將該職工開(kāi)除出場(chǎng)。

5、對(duì)所有的機(jī)械防護(hù)裝置任何人不得任意的拆除，如果要檢修的話應(yīng)由專業(yè)機(jī)修工進(jìn)行拆除檢查、修理。

6、機(jī)修工應(yīng)定期得對(duì)機(jī)械設(shè)備和機(jī)械設(shè)備的防護(hù)裝置進(jìn)行全面檢查。

XXX建筑工程有限公司

XX安置小區(qū)項(xiàng)目部

第三篇：施工設(shè)施、設(shè)備及工具安全管理制度

施工設(shè)施、設(shè)備及工具安全管理制度

XXXXXX建設(shè)集團(tuán)有限公司

施工設(shè)施、設(shè)備及工具安全管理制度

為了進(jìn)一步加強(qiáng)施工設(shè)施、設(shè)備的管理，提高設(shè)備的三率（即機(jī)械設(shè)備的利用率、完好率、機(jī)械效率），確保設(shè)備安全，滿足施工生產(chǎn)的需要，特制定本規(guī)定。

一、總 則

1.機(jī)械設(shè)備應(yīng)按其技術(shù)性能的要求正確使用。缺少安全裝臵或安全裝臵已失效的機(jī)械設(shè)備不得使用。

2.嚴(yán)禁拆除機(jī)械設(shè)備上的自動(dòng)控制機(jī)構(gòu)、力矩限位器等安全裝臵，及監(jiān)測(cè)、指示、儀表、警報(bào)器等自動(dòng)報(bào)警、信號(hào)裝臵。其調(diào)試和故障的排除應(yīng)由專業(yè)人員負(fù)責(zé)進(jìn)行。

3.處在運(yùn)行和運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械嚴(yán)禁對(duì)其進(jìn)行維修、保養(yǎng)或調(diào)整等作業(yè)。機(jī)械設(shè)備應(yīng)按時(shí)進(jìn)行保養(yǎng)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有漏保、失修或超載帶病運(yùn)轉(zhuǎn)等情況時(shí)，有關(guān)部門(mén)應(yīng)停止使用。

4.機(jī)械設(shè)備的操作人員必須身體健康，并經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)考試合格，在取得有關(guān)部門(mén)頒發(fā)的操作證、特殊工種操作證后，方可獨(dú)立操作。

5.違反安全操作規(guī)程的命令，操作人員有權(quán)拒絕執(zhí)行。由于發(fā)令人強(qiáng)制違章作業(yè)造成事故者，應(yīng)追究發(fā)令人的責(zé)任，直至追究刑事責(zé)任。

6.機(jī)械作業(yè)時(shí)，操作人員不得擅自離開(kāi)工作崗位或?qū)C(jī)械交給非本操作人員操作。嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)和操作室。工作時(shí)，思想要集中，嚴(yán)禁酒后操作。

7.機(jī)械操作人員和配合作業(yè)人員，都必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)用

品，長(zhǎng)發(fā)不得外露。高空作業(yè)必須系安全帶，不得穿硬底鞋和拖鞋。嚴(yán)禁從高處往下投擲物件。

8.進(jìn)行日作業(yè)兩班及以上的機(jī)械設(shè)備均須實(shí)行交接班制。操作人員認(rèn)真填寫(xiě)交接班記錄。

9.機(jī)械進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)后，施工技術(shù)人員應(yīng)向機(jī)械操作人員進(jìn)行施工任務(wù)及安全技術(shù)措施交底。操作人員應(yīng)熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件，聽(tīng)從指揮、遵守現(xiàn)場(chǎng)安全規(guī)則。

10.當(dāng)使用機(jī)械設(shè)備與安全發(fā)生矛盾時(shí)，必須服從安全的要求。11.當(dāng)機(jī)械設(shè)備發(fā)生事故或未遂惡性事故時(shí)，必須及時(shí)搶救，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，并立即報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門(mén)聽(tīng)候處理。企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)對(duì)事故應(yīng)按“四不放過(guò)”的原則進(jìn)行處理。

二、適用范圍

1.本規(guī)定適用于公司自有設(shè)備、租賃設(shè)備和各分承包單位自帶的設(shè)備。

2.機(jī)械設(shè)備：是指參與施工生產(chǎn)的所有機(jī)械，包括大中型起重機(jī)械、施工電梯、挖掘機(jī)、打樁機(jī)、混凝土攪拌機(jī)、龍門(mén)架及井架、混凝土輸送泵車等。

三、管理職責(zé)

1.公司分管設(shè)備的主管領(lǐng)導(dǎo)：審批公司設(shè)備購(gòu)買合同、設(shè)備租賃的《合格分供方名錄》、主持公司設(shè)備安全檢查。

2.公司機(jī)械設(shè)備管理部門(mén)：審批設(shè)備的需用計(jì)劃，組織評(píng)審設(shè)備

租賃供方和設(shè)備購(gòu)買供方，組織設(shè)備合同條款會(huì)簽，組織設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)，監(jiān)督檢查出租方對(duì)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)和履約情況，組織對(duì)設(shè)備安全檢查，對(duì)各類設(shè)備管理資料進(jìn)行收集、分類、歸檔。

3.項(xiàng)目部分管生產(chǎn)的副經(jīng)理：是分管設(shè)備的領(lǐng)導(dǎo)，對(duì)本項(xiàng)目設(shè)備需用計(jì)劃進(jìn)行評(píng)定。執(zhí)行公司有關(guān)設(shè)備管理的規(guī)定，對(duì)分包單位自帶設(shè)備進(jìn)行監(jiān)督管理，主持本項(xiàng)目設(shè)備安全檢查。

4.項(xiàng)目機(jī)管員：貫徹實(shí)施公司設(shè)備管理規(guī)定，制定設(shè)備需用計(jì)劃，保養(yǎng)維修計(jì)劃，主持本項(xiàng)目的設(shè)備驗(yàn)收和記錄，報(bào)告設(shè)備的運(yùn)行情況，組織本項(xiàng)目設(shè)備安全檢查。

5.操作人員：熟悉機(jī)械設(shè)備的性能，堅(jiān)守崗位，按章操作，做好機(jī)械的日常保養(yǎng)，持證上崗。

四、機(jī)械設(shè)備的使用、保養(yǎng)和修理

1.機(jī)械設(shè)備的使用

①機(jī)械設(shè)備按照施工平面布臵圖合理布臵，盡可能降低對(duì)其周圍環(huán)境的影響。項(xiàng)目部組織相關(guān)部門(mén)對(duì)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備進(jìn)行驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格后，分類建立機(jī)械設(shè)備臺(tái)帳，并負(fù)責(zé)存留相關(guān)記錄。

②機(jī)械設(shè)備均應(yīng)有專人負(fù)責(zé)管理和使用，凡特種作業(yè)人員應(yīng)持證上崗，實(shí)行定機(jī)、定人、定崗位制度。

③項(xiàng)目部要做好機(jī)械設(shè)備的標(biāo)識(shí)工作，按要求懸掛機(jī)械設(shè)備標(biāo)識(shí)牌。

2.機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)

①.一級(jí)保養(yǎng)：由操作人員實(shí)施，主要對(duì)機(jī)械設(shè)備在操作前、作業(yè)

后進(jìn)行“十字作業(yè)”保養(yǎng)（清潔、潤(rùn)滑、堅(jiān)固、調(diào)整、防腐），并對(duì)一些外部易損部件進(jìn)行拆洗檢查，調(diào)整。

②.二級(jí)保養(yǎng)：由維修人員完成，二級(jí)保養(yǎng)除一級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容外，主要是對(duì)機(jī)械設(shè)備內(nèi)部各系統(tǒng)進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑和調(diào)整，并對(duì)可能有問(wèn)題的部位予以解體進(jìn)行檢查、清洗的調(diào)整。

③.三級(jí)保養(yǎng)：指對(duì)設(shè)備主體進(jìn)行解體檢查和調(diào)整，更換達(dá)到磨損限度的零部件。同時(shí)對(duì)主要零件、部件的磨損情況進(jìn)行測(cè)量和鑒定。三級(jí)保養(yǎng)由專業(yè)維修人員完成。

④.設(shè)備的各級(jí)保養(yǎng)由各設(shè)備產(chǎn)權(quán)單位負(fù)責(zé)。2.機(jī)械設(shè)備的修理

①.小修：是一種維護(hù)性修理，主要是排除使用不當(dāng)，保養(yǎng)失誤及使用中發(fā)生的臨時(shí)故障和局部損壞，維護(hù)機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，小修應(yīng)結(jié)合保養(yǎng)進(jìn)行。

②.中修：是在兩次大修之間和新機(jī)械設(shè)備大修之前有計(jì)劃的平衡性修理，其目的在于消除總成間損壞出現(xiàn)不平衡的狀態(tài)，以及可能延長(zhǎng)大修間隔期。

③.大修：是對(duì)設(shè)備的總狀態(tài)達(dá)到極限磨損的程度進(jìn)行技術(shù)鑒定，進(jìn)行一次全面徹底的恢復(fù)性修理，使性能達(dá)到規(guī)定的技術(shù)要求，以延長(zhǎng)使用壽命。

④.機(jī)械設(shè)備的各類維修，均由設(shè)備產(chǎn)權(quán)單位負(fù)責(zé)實(shí)施，且由專業(yè)修理人員完成。

⑤.項(xiàng)目部要做好《運(yùn)轉(zhuǎn)記錄》，根據(jù)實(shí)際情況提出機(jī)械設(shè)備保養(yǎng)

維修月度計(jì)劃，將《機(jī)械設(shè)備使用報(bào)表》按每月26日?qǐng)?bào)公司。公司監(jiān)督檢查以上修理執(zhí)行情況。五.大型設(shè)備的管理要求

（一）物料提升機(jī)（龍門(mén)架）

1.物料提升機(jī)在安裝前，必須編制安裝（拆除）方案，其內(nèi)容包括：

①.安裝準(zhǔn)備（即材料和組織準(zhǔn)備）。

②.安裝過(guò)程（即基礎(chǔ)處理、地面組裝、吊裝、纜風(fēng)繩（或附墻）、卷?yè)P(yáng)機(jī)穩(wěn)固、地錨、驗(yàn)收試驗(yàn)和其他。

③.安全使用措施。④.拆除工作。

2.物料提升機(jī)的驗(yàn)收必須對(duì)照《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ 59）和《施工升降機(jī)安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ 215），《鋼絲繩式貨用施工升降機(jī)安全技術(shù)規(guī)程》（DB42/365）《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ 59）標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。3.使用前的檢查

① ② ③ ④ ⑤ ⑥

金屬結(jié)構(gòu)有無(wú)開(kāi)焊和明顯變形； 架體各節(jié)點(diǎn)連接螺栓是否緊固； 附墻架、纜風(fēng)繩、地錨位臵和安裝情況； 架體安裝精度是否符合要求； 安全防護(hù)裝臵是否靈敏可靠； 卷?yè)P(yáng)機(jī)的位臵是否合理；

⑦ ⑧ ⑨ ⑩ 電氣設(shè)備及操作系統(tǒng)的可靠性；

信號(hào)及通訊裝臵的使用效果是否良好清晰； 鋼絲繩、滑輪組的固接情況；

提升機(jī)與輸電線路的安全距離及防護(hù)情況。

4.使用措施

a）機(jī)械實(shí)行“三定”責(zé)任制（即定人、定崗、定崗位職責(zé)）b）嚴(yán)禁各類人員乘吊籃上下，禁止超重、吊物超長(zhǎng)使用。c）禁止攀登架體和從架體下穿越。

d）纜風(fēng)繩和附墻桿不得隨意拆除。凡需臨時(shí)拆除時(shí)應(yīng)先行加固，待恢復(fù)纜風(fēng)繩和附墻桿件后方可使用升降機(jī)。e）

工作人員必須堅(jiān)持視線不清、信號(hào)不明不吊的規(guī)定，拒絕任何違章指揮。5.日常檢查要求

① 地錨與纜風(fēng)繩的連接有無(wú)松動(dòng)；

② 空載提升吊籃做1次上下運(yùn)行，驗(yàn)證是否正常，并同時(shí)碰撞限位器和觀察安全門(mén)是否靈敏完好；

③ 在額定荷載下，將吊籃提升到地面1～2m高度停機(jī)，檢查制動(dòng)器的可靠性和架體的穩(wěn)定性；

④ 安全?？垦b臵和斷繩保護(hù)裝臵的可靠性； ⑤ 吊籃運(yùn)行通道內(nèi)有無(wú)障礙物；

⑥ 作業(yè)司機(jī)的視線或通訊裝臵的使用效果是否清晰良好。6．使用提升機(jī)時(shí)應(yīng)符合的規(guī)定

① 物料在吊籃內(nèi)應(yīng)均勻分布，不得超出吊籃。當(dāng)長(zhǎng)料在吊籃中立放時(shí)，應(yīng)采取防滾落措施；散料應(yīng)裝箱或裝籠。嚴(yán)禁超載使用；

② 嚴(yán)禁人員攀登、穿越提升機(jī)架體和乘吊籃上下；

③ 高架提升機(jī)作業(yè)時(shí)，應(yīng)使用通訊裝臵聯(lián)系。低架提升機(jī)在多工種、多樓層同時(shí)使用時(shí)，應(yīng)專設(shè)指揮人員，信號(hào)不清不得開(kāi)機(jī)。作業(yè)中不論任何人發(fā)出緊急停車信號(hào)，應(yīng)立即執(zhí)行。

④ 閉合主電源前或作業(yè)中突然斷電時(shí)，應(yīng)將所有開(kāi)關(guān)扳回零位。在重新恢復(fù)作業(yè)前，應(yīng)在確認(rèn)提升機(jī)動(dòng)作正常后方可繼續(xù)使用；

⑤ 發(fā)現(xiàn)安全裝臵、通訊裝臵失靈時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)修復(fù)。作業(yè)中不得隨意使用極限限位裝臵；

⑥ 使用中要經(jīng)常檢查鋼絲繩、滑輪工作情況。如發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重，必須按照有關(guān)規(guī)定及時(shí)更換；

⑦ 采用摩擦式卷?yè)P(yáng)機(jī)為動(dòng)力的提升機(jī)，吊籃下降時(shí)，應(yīng)在吊籃行至離地面1～2m處，控制緩緩落地，不允許吊籃自由落下直接降至地面。

⑧ 裝設(shè)搖臂把桿的提升機(jī)，作業(yè)時(shí)，吊籃與搖臂把桿不得同時(shí)使用；

⑨ 作業(yè)后，將吊籃降至地面，各控制開(kāi)關(guān)扳至零位，切斷主電源，鎖好閘箱。

7、其他

⑴.提升機(jī)使用中應(yīng)進(jìn)行經(jīng)常性的維修保養(yǎng)，并符合下列規(guī)定： ⑵.提升機(jī)應(yīng)按使用說(shuō)明書(shū)的有關(guān)規(guī)定，對(duì)提升機(jī)各潤(rùn)滑部位，進(jìn)行注油潤(rùn)滑；

⑶.維修保養(yǎng)時(shí)，應(yīng)將所有控制開(kāi)關(guān)板至零位，切斷主電源，并在閘箱處掛“禁止合閘”標(biāo)志，必須時(shí)應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)；

⑷.機(jī)處于工作狀態(tài)時(shí)，不得進(jìn)行保養(yǎng)、維修，排除故障應(yīng)在停機(jī)后進(jìn)行；

⑸.更換零部件時(shí)，零部件必須與原部件的材料性能相同，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)與制造標(biāo)準(zhǔn)；

⑹.維修主要結(jié)構(gòu)所用焊條及焊縫質(zhì)量，均應(yīng)符合原設(shè)計(jì)要求； ⑺.維修和保養(yǎng)提升機(jī)架體頂部時(shí)，應(yīng)搭設(shè)上人平臺(tái)，并應(yīng)符合高處作業(yè)要求。

⑻.提升機(jī)應(yīng)由物資工程部門(mén)統(tǒng)一管理，不得對(duì)卷?yè)P(yáng)機(jī)和架體分開(kāi)管理。

⑼.金屬結(jié)構(gòu)碼放時(shí)，應(yīng)放在墊木上，在室外存放，要有防雨及排水措施。電氣、儀表及易損件的存放，應(yīng)注意防振、防潮。

⑽.運(yùn)輸各部件時(shí)，裝車應(yīng)墊平，盡量避免磕碰，同時(shí)應(yīng)注意各提升機(jī)的配套性。

（二）外用電梯（外用電梯的安、拆，必須編制專項(xiàng)方案）其要求如下：

1.安裝開(kāi)始之前的安全措施 ① ② 始終要確保地面足夠大的區(qū)域被圍住。

始終要確保所使用的超重機(jī)設(shè)備適合于要起吊的載荷，而且處于良好的狀態(tài)。

③ 始終要確保地基能承受規(guī)定的載荷，并符合地方安全規(guī)定。

2.安裝期間的安全措施

1）在安裝期間絕對(duì)不準(zhǔn)許與安裝工作無(wú)關(guān)的人員使用升降機(jī)。

2）驅(qū)動(dòng)吊籠運(yùn)行必須將加節(jié)按鈕盒或操作盒移至吊籠頂部操縱，不允許在吊籠內(nèi)操縱。

3）不允許在風(fēng)速＞13m/s和雷雨、下雪的惡劣氣候條件下進(jìn)行安裝工作。

4）利用設(shè)臵在吊籠頂部的安裝吊桿進(jìn)行安裝工作時(shí)，吊桿的最大起重量為200kg，不允許超載。吊籠載荷也不允許超過(guò)額定安裝載重量。

5）任何人不準(zhǔn)站在懸吊物下。

6）安裝吊桿上有懸掛物時(shí)，不得開(kāi)動(dòng)吊籠。

7）吊籠運(yùn)行時(shí)，人員的頭部、手及裝運(yùn)物件絕對(duì)不準(zhǔn)伸出吊籠護(hù)欄。

8）除非總電源已完全切斷，否則不能讓任何人在地面圍欄內(nèi)、圍欄頂上或靠伏在圍欄上以及在升降機(jī)通道內(nèi)，導(dǎo)架立柱內(nèi)和附墻架等不安全區(qū)域內(nèi)活動(dòng)。

9）除非加節(jié)按鈕盒的防止誤動(dòng)作開(kāi)關(guān)板至停機(jī)位臵或操作盒上的緊急停機(jī)按鈕已經(jīng)按下，否則不得在吊籠頂上進(jìn)行安裝工作。

10）不能讓任何不稱職的人員進(jìn)行電氣的接線工作，且在進(jìn)行這類工作時(shí)，必須確保切斷電源。

11）直到所有的連接螺栓已完全堅(jiān)固、吊具剛安裝好的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)處拆除后，才能驅(qū)動(dòng)吊籠。

3.安裝工作完成時(shí)的安全措施

在按照安全標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)家及地方法律、法規(guī)和條例進(jìn)行驗(yàn)收試驗(yàn)獲得通過(guò)之前，升降機(jī)不得投正常使用。

4.安全防護(hù)

① 電梯底籠周圍2.5m范圍內(nèi)必須設(shè)臵牢固的防護(hù)欄桿，進(jìn)出口處的上部搭設(shè)足夠尺寸的防護(hù)棚（按墜落半徑要求）。

② 防護(hù)棚必須具有防護(hù)物體打擊的能力，可用5㎝厚木板或相當(dāng)5㎝木板強(qiáng)度的其他材料。

③ 電梯與各層站過(guò)橋和運(yùn)輸通道，除應(yīng)在兩側(cè)設(shè)臵護(hù)身欄桿及擋腳板并用立網(wǎng)封閉外，進(jìn)出口處尚應(yīng)設(shè)臵常閉型的防護(hù)門(mén)。防護(hù)門(mén)在梯籠運(yùn)行時(shí)處于關(guān)閉狀態(tài)，當(dāng)梯籠運(yùn)行到哪一層站時(shí)，該層站的防護(hù)門(mén)方可開(kāi)啟。

④ 防護(hù)門(mén)構(gòu)造應(yīng)安全可靠必須是常閉型，平時(shí)全部處于關(guān)閉狀態(tài)，不能使門(mén)全部打開(kāi)形成虛設(shè)。

⑤ 各層站的運(yùn)行通道或平臺(tái)，必須采用5㎝厚木板搭設(shè)平整牢固，不準(zhǔn)采用竹板及厚度不一的板材，板與板應(yīng)進(jìn)行固定，沿梯籠運(yùn)行一側(cè)不允許有局部板伸出的現(xiàn)象。

5.使用或操作升降機(jī)的人員必須具備以下要求：

① 能正確、迅速地對(duì)各種可能出現(xiàn)的情況作出反應(yīng)，以避免事故發(fā)生；

② 能理解和應(yīng)用所制定的規(guī)定、條例和安全操作規(guī)程； ③ 能經(jīng)受緊張狀態(tài)，防止出錯(cuò)，有豐富的操作經(jīng)驗(yàn)； ④ 受過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，熟讀和掌握了施工升降機(jī)使用手冊(cè)的全部?jī)?nèi)容； ⑤ 持證上崗。6.操作的安全措施

① 風(fēng)速>20m/s，不得操作升降機(jī)； ② 導(dǎo)架及電纜上結(jié)冰時(shí)，不得操作升降機(jī)；

③ 在確認(rèn)“日常檢查”和“保養(yǎng)和維修”已完成之前，不能操作升降機(jī)；

④ 吊籠載荷和乘客決不準(zhǔn)超過(guò)標(biāo)牌上規(guī)定的額定什；

⑤ 不能讓貨物超出吊籠，加節(jié)時(shí)在吊籠頂部設(shè)臵的安裝吊桿應(yīng)拆除；

⑥ 除了駕駛員外，駕駛室內(nèi)不允許載運(yùn)其他人員或貨物； ⑦ 要確保所有保護(hù)和安全裝臵能正常工作，否則不得操作升降機(jī)；

⑧ 在確認(rèn)吊籠和對(duì)重通道內(nèi)沒(méi)有任何障礙物、沒(méi)有人員在工作之前，不得操作升降機(jī)；

⑨ 當(dāng)升降機(jī)在吊籠內(nèi)進(jìn)行操作時(shí)，不能讓任何人站在吊籠的頂上；

⑩ 發(fā)現(xiàn)故障或危及安全的情況時(shí)，應(yīng)立即報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)的安全負(fù)責(zé)人，在故障和危及安全的情況排除之前，不得操作升降機(jī)。

7.保養(yǎng)和維修時(shí)的安全措施

①.在升降機(jī)設(shè)備上、通道內(nèi)或這些區(qū)域的附近進(jìn)行任何維護(hù)和修理工作時(shí)，必須將總電源絕對(duì)切斷；

②.在吊籠上、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上或安全裝臵上進(jìn)行修理工作時(shí)，還需將吊籠穩(wěn)妥停在緩沖彈簧上，有對(duì)重的話，還需將吊籠鎖住在導(dǎo)架上；

③.測(cè)試電動(dòng)機(jī)制動(dòng)器制動(dòng)力矩時(shí)，必須將吊籠停穩(wěn)在緩沖彈簧上并將總電源切斷。8.拆卸階段安全措施 ①.拆卸前的安全措施

②.始終要確保地面上有足夠大的地方被圍住，作為拆卸場(chǎng)地； ③.始終要確保所有使用的起重設(shè)備適合于要起吊的載荷； ④.始終要確保拆卸開(kāi)始前，整套裝臵處于安全狀況，并通過(guò)日常安全檢查。

⑤.拆卸期間的安全措施

⑴.在拆卸期間，絕對(duì)不準(zhǔn)許與拆卸工作無(wú)關(guān)的人員使用升降機(jī)； ⑵.不允許在風(fēng)速>13m/s和雷雨、下雪的惡劣氣候條件下進(jìn)行拆卸工作；

⑶.不要讓任何人站在懸掉物下；

⑷.吊籠運(yùn)行必須將加節(jié)按鈕盒或操作盒移至吊籠頂部操縱，不允許在吊籠內(nèi)操作；

⑸.在進(jìn)行拆卸工作時(shí)，必須將加節(jié)按鈕盒的防止誤動(dòng)作開(kāi)關(guān)扳至

停機(jī)位臵或按下操作盒上的緊急停機(jī)按鈕；

⑹.在吊籠頂部工作時(shí)，決不準(zhǔn)將加節(jié)按鈕盒或操作盒留在吊籠內(nèi)；

⑺.在拆下的部件被吊放到吊籠頂板上之前，不準(zhǔn)驅(qū)動(dòng)升降機(jī)吊籠；

⑻.安裝吊桿的最大起重量為200kg，不允許超載；

⑼.在吊籠運(yùn)行時(shí)，不允許將被拆卸部件懸掛在安裝吊桿上； ⑽.在吊籠運(yùn)行時(shí)，人員的頭部、手及裝運(yùn)和物件絕對(duì)不允許伸出吊籠護(hù)欄；

⑾.吊籠載荷不允許超額定安裝載重量；

⑿.決不能讓不稱職的人進(jìn)行電氣拆卸工作，且在進(jìn)行電氣拆卸工作時(shí)，必須確保切斷總電源；

⒀.除非總電源已完全切斷，否則不能讓任何人在地面圍欄內(nèi)、圍欄頂部或靠伏在圍欄上以及在升降機(jī)通道內(nèi)、導(dǎo)架立柱內(nèi)和附墻架等不安全區(qū)域內(nèi)活動(dòng)。

9.進(jìn)行日常安全檢查時(shí)的安全措施

①.當(dāng)升降機(jī)在受暴風(fēng)雨或強(qiáng)臺(tái)風(fēng)襲擊后，要指派勝任的人員檢查各要害部位，并采取必要的安全措施，否則不得在升降機(jī)上進(jìn)行日常安全檢查；

②.風(fēng)速＞20m/s時(shí)或?qū)Ъ?、電纜上結(jié)冰時(shí)不允許操作升降機(jī)； ③.在確認(rèn)“定期檢查和試驗(yàn)”及“保養(yǎng)和維修”已完成之前，不得操作升降機(jī)；

④.在確認(rèn)升降機(jī)通道內(nèi)無(wú)任何障礙物，以及這些區(qū)域附近無(wú)人在工作之前，絕對(duì)不得操作升機(jī)；

⑤.在對(duì)處于地面的吊籠進(jìn)行安全檢查之前，不要操作升降機(jī)； ⑥.需吊籠運(yùn)行而進(jìn)行安全檢查時(shí)，必須始終謹(jǐn)慎行事。<三>塔式起重機(jī)

塔式起重機(jī)的安裝與拆除必須按照說(shuō)明書(shū)和有關(guān)規(guī)定，編制專項(xiàng)安、拆方案。

1.塔吊的裝拆方案應(yīng)包括： ① 塔吊的定位平面示意圖；

② 外電走向與起重回轉(zhuǎn)半徑工作范圍的平面示意圖； ③ 塔吊工作范圍所需防護(hù)措施；

④ 塔吊裝拆人員的基本情況及各崗位責(zé)任要求； ⑤ 塔吊安裝分部與整體、試車驗(yàn)收要求； ⑥ 塔吊拆除中意外情況的報(bào)告制度及權(quán)限； ⑦ 塔吊的使用、維護(hù)與安全檢查要求； ⑧ 塔吊裝拆過(guò)程中的安全防護(hù)措施。2.對(duì)裝拆人員的要求

① 參加塔機(jī)裝拆人員，必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)考核，持有效的操作證上崗；

② 裝拆人員嚴(yán)格按照塔機(jī)的裝拆方案和操作規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定、程序進(jìn)行裝拆；

③ 裝拆作業(yè)人員嚴(yán)格遵守施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)的有關(guān)制度，正確使

用勞動(dòng)保護(hù)用品。3.對(duì)塔機(jī)裝拆的管理要求

① 裝拆塔機(jī)的施工企業(yè)，必須具備裝拆作業(yè)的資質(zhì)，并按裝拆塔機(jī)資質(zhì)等級(jí)進(jìn)行裝拆相對(duì)應(yīng)的塔機(jī)；

② 施工企業(yè)必須建立塔機(jī)的裝拆專業(yè)班組并且配有起重工（裝拆工）、電工、起重指揮、塔機(jī)操作司機(jī)和維修鉗工等組成； ③ 進(jìn)行塔機(jī)裝拆、施工企業(yè)必須編制專項(xiàng)的裝拆安全施工組織設(shè)計(jì)和裝拆工藝要求，并經(jīng)過(guò)企業(yè)技術(shù)主管領(lǐng)導(dǎo)的審批；

④ 塔機(jī)裝拆前，必須向全體作業(yè)人員進(jìn)行裝拆方案和安全技術(shù)的書(shū)面和口頭交底，并履行簽字手續(xù)。

4.拆過(guò)程中的安全要求

①.裝拆塔機(jī)的作業(yè)，必須在班組長(zhǎng)的統(tǒng)一指揮下進(jìn)行，并配有現(xiàn)場(chǎng)的安全監(jiān)護(hù)人員，監(jiān)控塔機(jī)裝拆的全過(guò)程；

① 塔機(jī)的裝拆區(qū)域應(yīng)設(shè)立警戒區(qū)域，派有專人進(jìn)行值班； ② 作業(yè)前，對(duì)制動(dòng)器、連接件、臨時(shí)支撐要進(jìn)行調(diào)整和檢查，對(duì)起重作業(yè)需要的吊索具要保持完好，符合安全技術(shù)要求；

③ 作業(yè)中遇有大雨、霧和風(fēng)力超過(guò)4級(jí)時(shí)應(yīng)停止作業(yè)； ④ 行走式塔機(jī)就位后，應(yīng)將夾軌鉗夾緊；

⑤ 塔機(jī)在安裝中對(duì)所有的螺栓都要擰緊，并達(dá)到緊固力矩要求。對(duì)鋼絲繩要進(jìn)行嚴(yán)格檢查有否斷絲磨損現(xiàn)象，如有損壞，立即更換； ⑥ 對(duì)整體起扳安裝的塔機(jī)，特別是起扳前要認(rèn)真、仔細(xì)對(duì)全機(jī)各處進(jìn)行檢查，路軌路基和各金屬結(jié)構(gòu)的受力狀況、要害部位的焊縫情況

等腰三角形應(yīng)進(jìn)行重點(diǎn)檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)整改或修復(fù)后，方能起扳； ⑦ 對(duì)安裝、拆卸中的滑輪組的鋼絲繩要理整齊，其軋頭要正確使用（軋頭規(guī)格使用時(shí)比鋼絲繩要小一號(hào)）軋頭數(shù)量按鋼絲繩規(guī)格配臵。

5、塔機(jī)安裝完畢后必須經(jīng)專門(mén)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)驗(yàn)收合格后方能使用。

6、塔機(jī)使用中的基本安全技術(shù)要求

①.塔機(jī)的基礎(chǔ)必須符合安全使用的技術(shù)條件規(guī)定；

②.起重司機(jī)應(yīng)持有與其所操作的塔機(jī)的起重力矩相對(duì)應(yīng)的操作證，指揮應(yīng)持證上崗，并正確使用旗語(yǔ)或?qū)χv機(jī)；

③.起吊作業(yè)中司機(jī)和指揮必須遵守“十不吊”的規(guī)定：指揮信號(hào)不明或無(wú)指揮不吊；超負(fù)荷和斜吊不吊；細(xì)長(zhǎng)物件單點(diǎn)或捆扎不牢不吊；吊物上站人不吊；吊物邊緣鋒利，無(wú)防護(hù)措施不吊；埋在地下的物體不吊；安全裝臵失靈不吊；光線陰暗看不清吊物不吊；6級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)區(qū)無(wú)防護(hù)措施不吊；散物裝得太滿或捆扎不牢不吊；

④.塔機(jī)運(yùn)行時(shí)，必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程要求規(guī)定執(zhí)行。最基本要求：起吊前，先鳴號(hào)，吊物禁止從人的頭上越過(guò)。起吊時(shí)吊索應(yīng)保持垂直，起降平穩(wěn)，操作盡量避免急剎車或沖擊，嚴(yán)禁超載，當(dāng)起吊滿載或接近滿載時(shí)，嚴(yán)禁同時(shí)做兩個(gè)動(dòng)作及左右回轉(zhuǎn)范圍不應(yīng)超過(guò)90°；

⑤.塔機(jī)停用時(shí)，吊物必須落地不準(zhǔn)懸在空中，并對(duì)塔機(jī)的停放位臵和小車、吊鉤、夾軌鉗、電源等一一加以檢查，確認(rèn)無(wú)誤后，方能離崗；

⑥.塔機(jī)在使用中不得利用安全限制器信車，吊重物時(shí)不得調(diào)整起升、變幅的制動(dòng)器，除專門(mén)設(shè)計(jì)的塔機(jī)外，起吊和變幅兩起升機(jī)構(gòu)不應(yīng)同時(shí)開(kāi)動(dòng)；

⑦.塔機(jī)的裝拆必須是有資質(zhì)的單位方能作業(yè)，拆裝前應(yīng)編制專項(xiàng)的拆裝方案并經(jīng)企業(yè)技術(shù)主管負(fù)責(zé)人的審批同意后方能進(jìn)行，同時(shí)要做好對(duì)裝拆人員的交底和安全教育；

⑧.自升式塔機(jī)使用中的頂升加節(jié)工作，要有專人負(fù)責(zé)，塔機(jī)安裝完后的驗(yàn)收和檢測(cè)工作是必不可少的，頂升加節(jié)后的驗(yàn)收工作也應(yīng)該嚴(yán)格執(zhí)行，對(duì)塔機(jī)的垂直度、爬升套架、附著裝臵等都必須進(jìn)行檢查驗(yàn)收；

⑨.兩臺(tái)或兩臺(tái)以上塔吊作業(yè)時(shí)，應(yīng)有防碰撞措施；

⑩.定期對(duì)塔機(jī)的各安全裝臵進(jìn)行維修保養(yǎng)，確保其在運(yùn)行過(guò)程中發(fā)揮正常作用。

本規(guī)定從頒布之日起開(kāi)始實(shí)施，未盡事宜，均按有關(guān)文件執(zhí)行。附：

六、安全設(shè)備和工藝的選用

1、淘汰的設(shè)備：少先式起重機(jī)、屋面起重機(jī)、蒸汽打樁機(jī)、滾筒式混凝土攪拌機(jī)

1、新機(jī)械：挖掘裝載機(jī)、靜力壓樁機(jī)、混凝土攪拌站、潛孔鉆機(jī)、轉(zhuǎn)盤(pán)鉆機(jī)、全套管鉆機(jī)、豎向鋼筋、電渣壓力焊機(jī)、混凝土切割機(jī)

2、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位不得使用國(guó)家明令淘汰、禁止使用的危及生

產(chǎn)安全的工藝設(shè)備。

七、安全管理規(guī)定

1.制定設(shè)備管理制度

①、嚴(yán)格執(zhí)行塔機(jī)的登記備案制度。施工單位已擁有的或新購(gòu)臵的塔機(jī)等垂直運(yùn)輸設(shè)備應(yīng)盡早報(bào)請(qǐng)安全監(jiān)督部門(mén)進(jìn)行登記備案。嚴(yán)禁無(wú)生產(chǎn)許可證、無(wú)產(chǎn)品合格證、粗制濫造、質(zhì)量低劣的塔機(jī)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)安裝使用，未經(jīng)登記備案的塔機(jī)不得在施工現(xiàn)場(chǎng)使用

②、機(jī)械設(shè)備的安裝與驗(yàn)收，必須以相應(yīng)的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)以及自身的使用說(shuō)明書(shū)為依據(jù)結(jié)合施工單位本身實(shí)際情況，嚴(yán)格、周密、有序地進(jìn)行。這些規(guī)范包括《建筑塔式起重機(jī)安全規(guī)程》（GB5144）、《施工升降機(jī)安全規(guī)則》（GB10055）、《施工升降機(jī)安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ 215）、《鋼絲繩式貨用施工升降機(jī)安全技術(shù)規(guī)程》（DB42/365）、《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ33）、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59）和《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59）等等。在施工現(xiàn)場(chǎng)安裝、拆卸施工起重機(jī)械，必須由具有相應(yīng)資質(zhì)的單位進(jìn)行，必須有相對(duì)固定的管理機(jī)構(gòu)和拆裝作業(yè)人員，從事拆裝作業(yè)和設(shè)備操作的特種作業(yè)人員必須持有操作證，安裝作業(yè)時(shí)應(yīng)先對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，統(tǒng)一指揮。協(xié)同作業(yè)，禁止違章指揮，違章操作，冒險(xiǎn)蠻干。

③、出租的機(jī)械設(shè)備和施工機(jī)具及配件，應(yīng)當(dāng)具有生產(chǎn)（制造）許可證、產(chǎn)品合格證。出租單位應(yīng)當(dāng)對(duì)出租的機(jī)械設(shè)備和施工機(jī)具及配件的安全性能進(jìn)行檢測(cè)。檢測(cè)由具有相應(yīng)資質(zhì)的單位進(jìn)行。檢測(cè)不

合格的設(shè)備，必須停機(jī)整改，重新檢測(cè)合格后，方可重新使用，禁止設(shè)備帶故障、帶隱患運(yùn)轉(zhuǎn)。在簽訂租賃協(xié)議時(shí)，應(yīng)明確各自安全生產(chǎn)管理職責(zé)。

④建立完善的設(shè)備管理制度、設(shè)備維修保養(yǎng)制度、運(yùn)轉(zhuǎn)維修的登記統(tǒng)計(jì)制度、設(shè)備報(bào)廢制度。對(duì)投入施工作業(yè)的設(shè)備，要嚴(yán)格進(jìn)行班前檢查、安全運(yùn)行、定期和不定期的維修保養(yǎng)、安全專項(xiàng)檢查等，保證設(shè)備性能良好，不帶故障、不留安全隱患進(jìn)行施工作業(yè)。

⑤、落實(shí)以機(jī)長(zhǎng)負(fù)責(zé)制為中心的“定人、定機(jī)、定崗”的崗位責(zé)任制，特種作業(yè)崗位人員均應(yīng)經(jīng)過(guò)專門(mén)培訓(xùn)取得操作證,嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章指揮，違章操作。

2.施工現(xiàn)場(chǎng)大型設(shè)備的技術(shù)資料和安全資料必須齊全。①.生產(chǎn)許可證、出廠合格證、使用說(shuō)明書(shū)、設(shè)備臺(tái)帳、運(yùn)轉(zhuǎn)及維修保養(yǎng)記錄、安裝拆除方案、驗(yàn)收證書(shū)、檢測(cè)檢驗(yàn)報(bào)告。

②.拆裝隊(duì)伍資質(zhì)證書(shū)、設(shè)備安拆人員、指揮人員、操作人員及其他特種作業(yè)人員的操作證。

③.懸掛限載標(biāo)志牌、安全警示牌、操作規(guī)程牌、驗(yàn)收合格牌、定人定機(jī)牌。

3.施工現(xiàn)場(chǎng)中小型設(shè)備的技術(shù)資料和安全資料必須齊

①.生產(chǎn)許可證、出廠合格證、使用說(shuō)明書(shū)、設(shè)備臺(tái)帳、運(yùn)轉(zhuǎn)及維修保養(yǎng)記錄、安裝拆除方案、驗(yàn)收記錄

②.指揮人員、操作人員特種作業(yè)人員的操作證。③.懸掛安全警示牌、驗(yàn)收合格牌

4.施工單位應(yīng)當(dāng)制定本單位生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案，建立應(yīng)急救援組織或者配備應(yīng)急救援人員，備配必要的應(yīng)急救援器材、設(shè)備，并定期組演練。應(yīng)急設(shè)備隨時(shí)更新，進(jìn)行必要的保養(yǎng)、維護(hù)，指定專人負(fù)責(zé)，保證完好率。

八、大型設(shè)備裝拆控制要求

1.裝拆資質(zhì)

凡在施工現(xiàn)場(chǎng)從事塔式起重機(jī)拆裝（包括塔式起重機(jī)頂升）作業(yè)的單位，必須取得相關(guān)資質(zhì)和《安全生產(chǎn)許可證》。按照資質(zhì)內(nèi)容承接業(yè)務(wù)規(guī)定的范圍承接業(yè)務(wù)。拆裝作業(yè)人員實(shí)行持證上崗。

2.編制裝拆方案：

拆裝方案內(nèi)容包括：編制依據(jù)、人員配備、起重機(jī)械及索具配備、基礎(chǔ)及附墻設(shè)計(jì)（有平面圖和立面圖）、地錨和預(yù)埋件設(shè)臵、安裝步驟、頂升加節(jié)程序、安全防護(hù)措施等，必要時(shí)增加頂升過(guò)程中的起重臂和平衡臂保持平衡的具體要求，禁止回轉(zhuǎn)作業(yè)的可靠措施。施工方案經(jīng)有關(guān)部門(mén)審批后方可嚴(yán)格執(zhí)行實(shí)施。附：

1.塔式起重機(jī)驗(yàn)收檢驗(yàn)報(bào)告 2.施工升降機(jī)驗(yàn)收檢驗(yàn)報(bào)告 3.機(jī)修工、操作工人員配備參考表 4.建筑機(jī)械保養(yǎng)及大修的時(shí)間間隔表 5.塔式起重機(jī)保修作業(yè)項(xiàng)目要求 6.施工升降機(jī)保修作業(yè)項(xiàng)目要求

7.機(jī)械設(shè)備臺(tái)帳 8.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄 9.機(jī)械使用情況報(bào)表

10.機(jī)械設(shè)備保養(yǎng)修理月度計(jì)劃表 11.機(jī)械設(shè)備保養(yǎng)修理記錄表 12.機(jī)械設(shè)備租賃合同

13.施工升降機(jī)安裝（拆除）方案 14.施工升降機(jī)驗(yàn)收表

九、改造及報(bào)廢

機(jī)械設(shè)備具有下列條件之一者應(yīng)當(dāng)報(bào)廢：

1．磨損嚴(yán)重，基礎(chǔ)件已損壞，再進(jìn)行大修已不能達(dá)到使用和安全要求的。

2、技術(shù)性能落后、耗能高、效率低、無(wú)改造價(jià)值的。

3．修理費(fèi)用高、在經(jīng)濟(jì)上不如更新合算的 4．屬于淘汰機(jī)型，又無(wú)配件來(lái)源的。

機(jī)械設(shè)備報(bào)廢時(shí)，應(yīng)事先組織技術(shù)鑒定，并按規(guī)定辦理報(bào)廢手續(xù)。設(shè)備報(bào)廢時(shí)未提足折舊的，應(yīng)予補(bǔ)提。已達(dá)到報(bào)廢條件的機(jī)械設(shè)備，應(yīng)及時(shí)報(bào)廢。淘汰的機(jī)械設(shè)備不得向外租賃或轉(zhuǎn)讓。

5.新的以及經(jīng)過(guò)大修理、改造和更新安裝的機(jī)械設(shè)備，在投入使用前，都應(yīng)進(jìn)行技術(shù)試驗(yàn)和安全安裝的檢驗(yàn)，合格后方能投入使用。

十、機(jī)械設(shè)備租賃及使用管理規(guī)定

一、總則：

隨著市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)不斷發(fā)展，社會(huì)分工的逐步完善，原有的設(shè)備使用及管理制度已不再適應(yīng)企業(yè)的實(shí)際發(fā)展要求，為了適應(yīng)這種轉(zhuǎn)變，更好地為企業(yè)發(fā)展服務(wù)，公司制定了本機(jī)械設(shè)備租賃及使用管理制度。

二、租賃程序：

1、項(xiàng)目部成立后，根據(jù)所承建項(xiàng)目的規(guī)模大小，工期長(zhǎng)短，質(zhì)量等級(jí)等要求，由項(xiàng)目部生產(chǎn)組提出施工設(shè)備需用計(jì)劃，項(xiàng)目部自行購(gòu)臵、配備設(shè)備，未配備齊全的設(shè)備，列出設(shè)備清單，一式二份報(bào)公司物資工程部審批，物資工程部結(jié)合公司實(shí)際情況及甲方要求等對(duì)項(xiàng)目部提出的設(shè)備需要計(jì)劃進(jìn)行評(píng)定，同意后由物資工程部負(fù)責(zé)人簽字，然后將設(shè)備租出，一份返項(xiàng)目部，另一份存檔。

2、項(xiàng)目部根據(jù)設(shè)備需用計(jì)劃，結(jié)合項(xiàng)目部自有設(shè)備和公司工程部租出的設(shè)備情況，另外聯(lián)系其它有關(guān)的設(shè)備租賃商，并簽訂租賃合同，在合同中明確所租用設(shè)備的規(guī)格、型號(hào)、性能及雙方的職責(zé)范圍。設(shè)備的操作、維修、保養(yǎng)以及進(jìn)出場(chǎng)等均由出租方負(fù)責(zé)，項(xiàng)目部負(fù)責(zé)提供場(chǎng)地、電源及適宜的環(huán)境。

三、驗(yàn)收程序：

1、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后，項(xiàng)目部首先對(duì)設(shè)備的規(guī)格、型號(hào)、編號(hào)等是否與合同一致進(jìn)行驗(yàn)收，然后查看設(shè)備的出廠驗(yàn)收合格證，設(shè)備的性能，安全防護(hù)裝臵的說(shuō)明書(shū)，最后查看設(shè)備的臺(tái)班記錄，維修保養(yǎng)及大中修記錄等，如發(fā)現(xiàn)設(shè)備的規(guī)格、型號(hào)、編號(hào)與合同不一致或者缺乏有

關(guān)的技術(shù)資料，運(yùn)行到規(guī)定的臺(tái)班數(shù)而沒(méi)有及時(shí)進(jìn)行大中修等情況，則要求出租方更換設(shè)備。

2、設(shè)備安裝后，測(cè)試設(shè)備的性能是否完好，完全防護(hù)裝臵是否靈敏有效；特種工作須持證上崗人員的上崗證（塔吊司機(jī)、卷場(chǎng)機(jī)操作工等），無(wú)證一律不得上崗。

3、驗(yàn)收由項(xiàng)目部組織，中小型設(shè)備，項(xiàng)目部生產(chǎn)、設(shè)備、安全等人員同出租方安裝人員一起對(duì)所安裝的設(shè)備進(jìn)行驗(yàn)收，大型設(shè)備（塔吊、施工電梯）必須有公司物資工程部人員參與驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后各方人員簽字認(rèn)可后方能使用。

四、使用管理辦法：

1、項(xiàng)目部機(jī)管（修）員要保存一份（租賃方所提供的）所租用設(shè)備相關(guān)的技術(shù)資料及設(shè)備操作工的操作證復(fù)印件。

2、為使設(shè)備始終保持良好的技術(shù)狀況，項(xiàng)目部機(jī)管（修）員要經(jīng)常檢查和督促操作工及時(shí)做好臺(tái)班記錄及班前班后的保養(yǎng)工作。當(dāng)設(shè)備達(dá)到大中修所需的臺(tái)班數(shù)（見(jiàn)附表）時(shí)，必須及時(shí)督促租賃方進(jìn)行大中修，并做好記錄。

3、公司物資工程部每三個(gè)月至少一次對(duì)項(xiàng)目部的設(shè)備管理情況進(jìn)行檢查，檢查時(shí)填寫(xiě)設(shè)備運(yùn)行檢查表，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題填寫(xiě)設(shè)備運(yùn)行整改表，并驗(yàn)證。

第四篇：安全設(shè)施和防護(hù)用品管理制度（最終版）

安全設(shè)施和防護(hù)用品管理制度

5.安全設(shè)施和防護(hù)用品管理制度

5.1本制度涵蓋公司區(qū)域內(nèi)安全設(shè)施和防護(hù)用品的管理。

5.2本制度分別由安環(huán)部和倉(cāng)庫(kù)部門(mén)落實(shí)。安環(huán)部負(fù)責(zé)安全設(shè)施的監(jiān)督使用管理；倉(cāng)庫(kù)負(fù)責(zé)防護(hù)用品的發(fā)放管理。

5.3安全設(shè)施管理制度

5.3.1配置在生產(chǎn)設(shè)備上的起保障人員和設(shè)備安全作用的設(shè)施（如安全閥、防護(hù)罩、限位器、自動(dòng)連鎖裝置和報(bào)警器等）總稱安全設(shè)施；同時(shí)，公司根據(jù)危險(xiǎn)化學(xué)品的種類、特性，在車間、庫(kù)房等作業(yè)場(chǎng)所設(shè)置相應(yīng)的監(jiān)測(cè)、通風(fēng)、防曬、調(diào)溫、防火、滅火、防爆、泄壓、防毒、消毒、中和、防潮、防雷、防靜電、防腐、防滲漏、防護(hù)圍堤或者隔離操作等設(shè)施也屬安全設(shè)施。

5.3.2各部門(mén)對(duì)所管理的安全設(shè)施進(jìn)行專人管理，建立臺(tái)帳，并按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)定進(jìn)行定期檢查和維護(hù)、保養(yǎng)，定期檢修，保證符合安全運(yùn)行要求。

5.3.3安全設(shè)施應(yīng)與設(shè)備設(shè)施的檢修管理相同，安全設(shè)施應(yīng)編入設(shè)備檢修計(jì)劃，定期檢修；安全設(shè)施不得隨意拆除、挪用或棄置不用，因檢修拆除的，檢修完畢后應(yīng)立即復(fù)原。

5.3.4維修人員應(yīng)經(jīng)常檢查和維護(hù)保養(yǎng)配置在生產(chǎn)設(shè)備及廠房上的起保障人員和設(shè)備安全生產(chǎn)的安全設(shè)施，使之處于正常狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)損壞、不靈、失效，應(yīng)及時(shí)維修、更換或申請(qǐng)專業(yè)檢查和校驗(yàn)，并 將檢查、校驗(yàn)情況載入檔案。

5.3.5各種特殊安全防護(hù)器材都應(yīng)定點(diǎn)存放在安全、方便的地方，有專人負(fù)責(zé)保管，定期效驗(yàn)和維護(hù)，每次效驗(yàn)后，應(yīng)記錄或鉛封，保管人要經(jīng)常檢查。

5.3.6任何人員一旦發(fā)現(xiàn)安全裝置不靈、失效，應(yīng)馬上報(bào)告主管人員和維修人員進(jìn)行處理，生產(chǎn)作業(yè)過(guò)程中應(yīng)注意保護(hù)安全裝置不受損壞。

5.4勞動(dòng)防護(hù)用品的配置

5.4.1勞動(dòng)防護(hù)用品的發(fā)放

5.4.1.1公司根據(jù)接觸危害的種類、強(qiáng)度，無(wú)償為員工配置符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的勞動(dòng)防護(hù)用品（具）。

5.4.1.2勞動(dòng)防護(hù)用品（具）的發(fā)放標(biāo)準(zhǔn)由生產(chǎn)部根據(jù)上級(jí)有關(guān)規(guī)定結(jié)合實(shí)際情況擬定，報(bào)請(qǐng)分管安全生產(chǎn)的副總經(jīng)理批準(zhǔn)后執(zhí)行。a.公司提供統(tǒng)一的工作服，生產(chǎn)一線員工須按公司規(guī)定穿著本公司工作服。

b.公司根據(jù)需要為從業(yè)人員提供線手套、帆布手套、一次性塑料手套，隨用隨領(lǐng)，耐堿耐酸橡膠手套定崗位使用，以舊換新。c.從業(yè)人員每月發(fā)洗手皂（或洗衣粉）。

d.防塵口罩隨用隨發(fā)，以舊換新。防毒面罩每人1個(gè)，中途可換活性碳。

5.4.1.3購(gòu)買勞動(dòng)防護(hù)用品（具）要本著實(shí)用、耐用的原則，切實(shí)起到保護(hù)職工健康的作用；必須到符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，在定點(diǎn)生產(chǎn)廠家及單位購(gòu)買；必須保證質(zhì)量，符合安全防護(hù)要求；防護(hù)用品應(yīng)有明顯

標(biāo)志和編號(hào)，不得涂改或損毀；為員工提供的職業(yè)病防護(hù)用品必須符合防治職業(yè)病的要求，不符合要求的，不得使用。

5.4.1.4各類勞動(dòng)防護(hù)用品（具）由公司集中管理、登記造冊(cè)，發(fā)放嚴(yán)格按照公司制定的勞動(dòng)防護(hù)用品（具）配備標(biāo)準(zhǔn)和時(shí)間發(fā)放，并做好發(fā)放記錄。

5.4.1.5 新入廠員工經(jīng)三級(jí)培訓(xùn)合格準(zhǔn)予上崗后可享受勞動(dòng)防護(hù)用品（具），離職或被辭退員工要將崗位固用勞動(dòng)防護(hù)用品（具）和工衣上交，辦好各項(xiàng)交接手續(xù)后方可離廠。

5.4.1.6 生產(chǎn)部根據(jù)崗位不同或崗位調(diào)整情況，在規(guī)定的范圍內(nèi)，靈活掌握發(fā)放崗位及標(biāo)準(zhǔn)。

5.4.1.7生產(chǎn)部根據(jù)作業(yè)條件的惡劣情況和實(shí)際需要，報(bào)主管安全生產(chǎn)的副總經(jīng)理批準(zhǔn)，可臨時(shí)增發(fā)標(biāo)準(zhǔn)外的有關(guān)勞動(dòng)保護(hù)用品。如遇特殊情況，需用特殊勞動(dòng)防護(hù)用品（具）時(shí)，可提出申請(qǐng)，經(jīng)總經(jīng)理審批后配置。

5.5 勞動(dòng)防護(hù)用品的培訓(xùn)使用

5.5.1勞動(dòng)防護(hù)用品（具）是保障員工健康安全的維護(hù)品，從業(yè)人員必須嚴(yán)格按照規(guī)定和正確的使用方法合理使用勞動(dòng)防護(hù)用品（具），真正起到防護(hù)作用。

5.5.2 安環(huán)部對(duì)員工進(jìn)行上崗前的職業(yè)衛(wèi)生培訓(xùn)和在崗期間職業(yè)衛(wèi)生培訓(xùn)，指導(dǎo)員工正確使用職業(yè)病防護(hù)設(shè)備和個(gè)人防護(hù)用品。

5.5.3 安全管理人員和各級(jí)主管要經(jīng)常對(duì)從業(yè)人員講解勞動(dòng)防

護(hù)用品（具）的使用方法和使用過(guò)程中的注意事項(xiàng)，使用人員要認(rèn)真學(xué)習(xí)使用要求，保證正確使用勞動(dòng)防護(hù)用品、用具。

5.5.4安全管理人員和各級(jí)主管要經(jīng)常檢查從業(yè)人員對(duì)勞動(dòng)防護(hù)用品（具）的使用佩戴情況，發(fā)現(xiàn)使用不正確的要及時(shí)糾正，并給予批評(píng)教育。

5.6 勞動(dòng)防護(hù)用品的管理

5.6.1各種防護(hù)器具應(yīng)定點(diǎn)存放在安全、方便的地方，并有專人負(fù)責(zé)保管，定期校驗(yàn)和維護(hù)，每次校驗(yàn)后應(yīng)記錄或鉛封，主管人員應(yīng)經(jīng)常檢查。

5.6.2建立職業(yè)衛(wèi)生防護(hù)設(shè)施及個(gè)體防護(hù)用品管理臺(tái)賬，加強(qiáng)對(duì)勞動(dòng)防護(hù)用品使用情況的檢查監(jiān)督，凡不按規(guī)定使用勞動(dòng)防護(hù)用品者不得上崗作業(yè)，否則按違章處理。

5.6.3 防護(hù)用品，應(yīng)妥加愛(ài)護(hù)和保管，不得轉(zhuǎn)賣。

5.6.4勞動(dòng)防護(hù)用品（具）不得用貨幣和其它物品替代，不得將勞動(dòng)防護(hù)用品（具）變?yōu)榧彝ジ＠?/p>

5.7防暑降溫費(fèi)及用品

夏季7、8、9高溫季節(jié)公司為員工發(fā)放降溫費(fèi)，設(shè)置生產(chǎn)一線及后勤兩個(gè)檔次；并桶同時(shí)為生產(chǎn)一線員工提供清涼油（或風(fēng)油精）、葡萄糖、十滴水（藿香正氣水）、綠豆湯等防暑降溫用品。

5.8在落實(shí)本制度中，還必須遵守《安全生產(chǎn)法》、《化工企業(yè)安全管理制度》、《化學(xué)危險(xiǎn)品建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施目錄》、《勞動(dòng)保護(hù)用品監(jiān)督管理規(guī)定》等規(guī)定提出的要求。

第五篇：設(shè)備設(shè)施安全管理制度

設(shè)備設(shè)施安全管理制度

叉車安全操作規(guī)程

1、必須持證上崗，操作前查潤(rùn)滑油、冷卻水、燃油油位是符合運(yùn)行要求。

2、檢查離合器踏板及制動(dòng)器踏板的自由行程是否正常，剎車是否靈活可靠，剎車不靈時(shí)禁止使用。

3、檢查轉(zhuǎn)向系統(tǒng)是否靈活可靠，是否符合安全行使要求。

4、檢查大燈、小燈、后燈、制動(dòng)燈、轉(zhuǎn)向燈和喇叭是否正常有效。

5、行駛中嚴(yán)格遵守《中華人民共和國(guó)道路交通安全法》，嚴(yán)禁超速、超載、超限行駛。

6、嚴(yán)禁易燃、易爆危險(xiǎn)物品混裝、混運(yùn)、混放。

7、叉車行駛時(shí)貨叉距地面30cm～40cm，起重門(mén)架后傾。

8、叉車行駛中禁止急剎車和高速轉(zhuǎn)彎。

9、運(yùn)送影響視線的貨物時(shí)應(yīng)倒車，低速行駛。

10、叉車作業(yè)中應(yīng)遵守的八不準(zhǔn)：①不準(zhǔn)將貨物升高作長(zhǎng)距離行駛；②不準(zhǔn)用貨叉挑翻貨盤(pán)的方法卸貨；③不準(zhǔn)用貨叉直接叉運(yùn)易燃、易爆等危險(xiǎn)品；④不準(zhǔn)用單貨叉作業(yè)；⑤不準(zhǔn)用慣性力取貨；⑥不準(zhǔn)在貨叉、貨盤(pán)上帶人作業(yè)，貨叉舉起時(shí)貨叉下嚴(yán)禁站人；⑦不準(zhǔn)用制動(dòng)慣性溜放圓形或易滾貨物；⑧不準(zhǔn)在岸邊直接叉運(yùn)船上貨物。配電站安全作業(yè)規(guī)程

1、對(duì)配電室內(nèi)各電氣設(shè)備進(jìn)行檢查、維護(hù)、維修的人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并取得電工操作證方可上崗作業(yè)。

2、對(duì)進(jìn)入配電室進(jìn)行巡檢、檢修、維護(hù)的人同必須嚴(yán)格遵守《電氣基本安全操作規(guī)程》。

3、各有關(guān)人員必須定期對(duì)各電力室進(jìn)行維護(hù)檢查、維護(hù)，檢查內(nèi)容如下：

（1）每周利用停機(jī)檢修時(shí)間對(duì)各高低壓配電柜進(jìn)行一次清灰。

（2）每月對(duì)高低壓母線排、電纜接頭接線柱頭進(jìn)行一次檢查、維護(hù)。

（3）每月對(duì)電機(jī)回路空氣開(kāi)關(guān)、接觸器等動(dòng)靜觸頭進(jìn)行一次檢查、修理、必要時(shí)進(jìn)行更換。

(4)每?jī)稍聦?duì)各種操作機(jī)構(gòu)，高壓柜滑動(dòng)跑道進(jìn)行一次潤(rùn)滑。(5)每年雷雨季節(jié)前對(duì)各種防雷保護(hù)接地裝臵等進(jìn)行一次檢查測(cè)試，發(fā)現(xiàn)不符合要求的及時(shí)整改。

(6)每半年必須對(duì)各種保護(hù)裝臵進(jìn)行一次試驗(yàn)，測(cè)試其可靠性，保證繼保裝臵能投入正常使用。

(7)隨時(shí)保證各柜體標(biāo)牌，電纜標(biāo)號(hào)、供配電回路編號(hào)等標(biāo)識(shí)正確、清晰。

(8)每班檢查各變壓器有無(wú)滲油、溫度是否正常，隨時(shí)保持變壓器油位、硅膠顏色正常。(9)每月檢查一次電力電容器有無(wú)開(kāi)裂、滲油、放電裝臵是否良好。

(10)定期對(duì)電纜溝及電纜橋架進(jìn)行檢查，保持電纜溝及橋架無(wú)雜物等。

(11)根據(jù)實(shí)際情況定期對(duì)直流操作電源進(jìn)行檢查充電情況，并檢查其可靠性，保持良好工作狀態(tài)。

4、禁止拆除或移動(dòng)配電室各種安全防護(hù)網(wǎng)罩、隔離裝臵。

5、電力室內(nèi)開(kāi)關(guān)跳閘后，在原因不明及故障未處理前嚴(yán)禁再次合閘送電。

6、在對(duì)各配電室檢修更換元器件過(guò)程中，必須保證所有更換元器件與原配元器件各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)、整定值一致。

7、未經(jīng)有關(guān)專業(yè)部門(mén)及分廠許可，嚴(yán)禁改變或重新設(shè)定各種繼電保護(hù)整定值和其它各種技術(shù)參數(shù)。

8、嚴(yán)禁采用僅切斷配電柜控制電源或啟動(dòng)急停裝臵的辦法對(duì)配電柜或現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備進(jìn)行檢查和維修，在對(duì)配電柜和現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備進(jìn)行檢查或維修時(shí)必須切斷主電源開(kāi)關(guān)并嚴(yán)格遵守相關(guān)規(guī)程。

9、電流互感器二次側(cè)嚴(yán)禁裝設(shè)熔絲或開(kāi)路運(yùn)行，電壓互感器嚴(yán)禁短路運(yùn)行。

10、配電室內(nèi)禁止閑人入內(nèi)，會(huì)客及存放其它雜物。

11、保持各配電室干凈、整潔、通風(fēng)、無(wú)雨水浸入。裝載機(jī)安全操作規(guī)程

1、上崗前8小時(shí)不準(zhǔn)酗酒，上崗時(shí)必須穿戴好勞保用品，持證上崗。并做到精力集中，規(guī)范操作，崗中嚴(yán)禁喝酒；

2、裝載機(jī)載重量應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。動(dòng)臂之下嚴(yán)禁站人，不允許高速?zèng)_向料堆，一旦接觸后，一檔全油門(mén)切入料堆，動(dòng)臂在舉升過(guò)程中，應(yīng)使發(fā)動(dòng)機(jī)處于全油門(mén)；

3、液力變矩器油溫達(dá)到120℃時(shí)應(yīng)停車?yán)鋮s，作業(yè)2小時(shí)應(yīng)停車間隙15分鐘。裝載機(jī)一般使用壓力為100-160千克/平方厘米，剎車氣壓不得低于4千克/平方厘米，否則不允許行車。嚴(yán)禁將發(fā)動(dòng)機(jī)熄火下長(zhǎng)坡。變檔時(shí)應(yīng)減速，不允許在高速行車中突然變檔。定時(shí)加油、檢查、清洗、換油，保持機(jī)械、液壓系統(tǒng)正常工作；

4、冬季要加注防凍液，不得在露天過(guò)夜，防止零部件凍裂。每天使用前，應(yīng)使發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)半小時(shí)，待液壓油溫升高后方能操作，無(wú)證人員不得試車和開(kāi)車；

5、要拆卸工作裝臵、液壓系統(tǒng)管件時(shí)，應(yīng)將鏟斗可靠平放在平面上。在起吊底盤(pán)時(shí)必須由墊木支架，不得用千斤頂代替，修理剎車、方向系統(tǒng)時(shí)要認(rèn)真仔細(xì)，確保駕駛?cè)藛T安全行駛；

6、使用乙炔、氧氣時(shí)要與操作人員形成“三角形”，并保持割具清潔。需電焊時(shí)，要規(guī)范接線，用后要及時(shí)斷電；

7、冬季嚴(yán)禁使用電爐取暖； 斗提機(jī)安全操作規(guī)程

1、開(kāi)機(jī)前確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)已檢修完畢，機(jī)內(nèi)無(wú)人、無(wú)遺留工器具，底部無(wú)積料。在各人孔門(mén)、檢修門(mén)已關(guān)閉后，方可開(kāi)機(jī)；

2、運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，嚴(yán)禁打開(kāi)人孔門(mén)檢查其運(yùn)行狀態(tài)；

3、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)勤聽(tīng)聲音，如發(fā)現(xiàn)斗子刮殼體、鏈輪掉道等異常情況應(yīng)立即停機(jī)檢修；

4、進(jìn)行內(nèi)部檢修時(shí)，應(yīng)切斷電源，操作開(kāi)關(guān)打至斷開(kāi)位臵，更換鏈條、料斗時(shí)，應(yīng)緊固牢靠；

5、檢查時(shí)，如斗提有輔傳用輔傳運(yùn)行，注意上下通訊聯(lián)系，聽(tīng)從檢修人員指揮，禁止隨意開(kāi)、停機(jī)； 皮帶式輸送機(jī)安全操作規(guī)程

1、操作前必須正確穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品；

2、開(kāi)機(jī)前必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，排除障礙物，做好開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備工作，確認(rèn)皮帶上和頭尾輪部位無(wú)人方可開(kāi)機(jī)；

3、啟動(dòng)前檢查開(kāi)關(guān)是否處于良好狀態(tài)，先進(jìn)行空載運(yùn)行，不得隨意解除聯(lián)鎖，開(kāi)機(jī)前必須按電鈴示警；

4、停機(jī)后，皮帶必須處于空負(fù)荷狀態(tài)，盡量避免負(fù)荷停止和啟動(dòng)；

5、設(shè)備運(yùn)行中要經(jīng)常檢查電機(jī)、減速機(jī)或電動(dòng)滾筒、頭尾輪、托輥、導(dǎo)向輪等運(yùn)行情況，檢查設(shè)備潤(rùn)滑情況，運(yùn)行時(shí)，各軸承部位溫度不能超過(guò)規(guī)定值；

6、操作中，應(yīng)掌握“三看”、“三不”、“三勤”的操作要領(lǐng) 三看：物料粒度大小、有無(wú)其它雜物、下料口是否通暢 三不：皮帶不跑偏、不掉料、不刮其它異物 三勤：勤檢查、勤潤(rùn)滑、勤清掃

7、皮帶啟動(dòng)不起來(lái)或打滑時(shí)，嚴(yán)禁用腳蹬、手拉、壓桿子等辦法處理，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁打掃衛(wèi)生，接觸運(yùn)行部位，不準(zhǔn)坐在皮帶上乘涼、休息閑談；

8、禁止在欄桿上乘涼，不得從沒(méi)有安全裝臵的皮帶架下通過(guò)，所有安全防護(hù)罩和安全拉桿必須保證牢固可靠；

9、停機(jī)檢修時(shí)，必須辦理停電手續(xù)，并將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)打到“檢修”位臵；

空氣輸送斜槽安全操作規(guī)程

1、確認(rèn)機(jī)內(nèi)無(wú)工器具或異物，附屬設(shè)備無(wú)故障方可開(kāi)機(jī)；

2、開(kāi)機(jī)前應(yīng)將風(fēng)機(jī)擋板關(guān)閉，使風(fēng)機(jī)處于無(wú)負(fù)荷狀態(tài)下啟動(dòng)；

3、檢修時(shí)，應(yīng)禁止固體顆粒及電焊渣落入槽內(nèi)，掉在帆布層上；

4、禁止用鐵器和銳利的工具敲打帆布層； 羅茨風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程

1、開(kāi)機(jī)前應(yīng)確認(rèn)機(jī)罩內(nèi)無(wú)人、無(wú)雜物，出口擋板應(yīng)打開(kāi)；

2、及時(shí)更換消音器內(nèi)的濾網(wǎng)，防止灰塵或異物進(jìn)入羅茨風(fēng)機(jī)內(nèi)部；

3、及時(shí)補(bǔ)充羅茨風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑油；

4、運(yùn)行中應(yīng)檢查三角皮帶有無(wú)起毛、打滑現(xiàn)象；

5、禁止將羅茨風(fēng)機(jī)出口風(fēng)門(mén)關(guān)死； 螺旋輸送機(jī)安全操作規(guī)程

1、確認(rèn)機(jī)槽內(nèi)無(wú)異物、工器具，密封蓋好后，方可開(kāi)機(jī)；

2、經(jīng)常檢查其密封狀況及潤(rùn)滑狀況，在進(jìn)行絞刀吊軸承加油時(shí)，不可站在絞刀上；

3、巡檢中一旦發(fā)現(xiàn)其內(nèi)部有刮擦聲，應(yīng)慎重判斷，嚴(yán)重情況作停機(jī)處理；

4、運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，不宜將機(jī)蓋取下察看物料輸送情況或進(jìn)行清堵；

5、檢修時(shí)，必須在開(kāi)關(guān)處掛“有人工作，禁止合閘”的警示；

6、停機(jī)前，先停止喂料，待料放空后方可停機(jī)； 砂輪切割安全機(jī)操作規(guī)程

1、開(kāi)機(jī)前首先要清理周圍雜物，創(chuàng)造良好的工作環(huán)境；

2、檢查砂輪片有無(wú)損傷（有無(wú)裂紋、輪緣是否呈凹凸犬牙狀），是否在有效期內(nèi)；

3、檢查砂輪片有無(wú)歪斜。砂輪片厚度是否勻稱；

4、檢查砂輪片的鎖繁螺母是否鎖緊，工件是否夾緊。防護(hù)裝臵是否齊全完好；

5、操作時(shí)穿戴好防護(hù)用品（如眼鏡等），不可戴手套操作，不可站在砂輪旋轉(zhuǎn)切線方向的正面；

6、操作時(shí)注意站穩(wěn)，不能用力過(guò)猛，要緩慢加力；

7、不允許用砂輪片側(cè)面磨削工件，只能徑向切割；

8、砂輪機(jī)的電源接線要無(wú)損壞，絕緣良好，接地可靠；

9、使用中發(fā)現(xiàn)漏電（即使有微弱電感），應(yīng)立即停止使用，檢查修理；

10、使用完畢或離開(kāi)工作場(chǎng)所，應(yīng)立即切斷電源，拆除電源線。

砂輪機(jī)安全操作規(guī)程

1、新裝砂輪機(jī)必須先試轉(zhuǎn)3-4分鐘，然后檢查砂輪機(jī)及軸等轉(zhuǎn)動(dòng)是否平衡，有無(wú)跳動(dòng)、振動(dòng)和其它不正?，F(xiàn)象；

2、應(yīng)定期檢查砂輪片有無(wú)裂紋，砂輪機(jī)軸兩端螺栓是否鎖緊，擰緊主軸尾端的螺帽，只許用手搬，不得采用別的附加工具裝卸；

3、安裝好的砂輪片必須有防護(hù)罩，不允許隨便取下；

4、支持加工物的工作臺(tái)進(jìn)端與砂輪工作面的間隙必須隨時(shí)注意保持不得大于3mm，以防磨件帶入縫隙擠碎砂輪；

5、砂輪啟動(dòng)后需待速度穩(wěn)定進(jìn)方可磨削，操作者應(yīng)站在側(cè)面；

6、勿用砂輪的側(cè)面磨削工件，禁止兩人同時(shí)使用一塊砂輪進(jìn)行磨削；

7、不應(yīng)在砂輪上磨又重又大的工作，不能用過(guò)大的力量來(lái)壓緊砂輪進(jìn)行磨削，以防止打碎和擠碎砂輪而傷人；

8、兩個(gè)砂輪磨損量應(yīng)大致相等，其直徑相差不應(yīng)超過(guò)20%；

9、砂輪機(jī)不應(yīng)磨木料，塑料、石頭、磚瓦等物；

10、嚴(yán)禁外來(lái)人員使用砂輪機(jī)。電動(dòng)葫蘆安全操作規(guī)程

1、專人操作，專人負(fù)責(zé)掛鉤和指揮。

2、使用前應(yīng)先檢查安全性能，不得超載使用和斜拉起吊，使用時(shí)人與物應(yīng)保持一定的距離，吊運(yùn)重物較高，人與重物相隔較遠(yuǎn)時(shí)，必須用兩根以上的溜繩控制重物，防止其在空中旋轉(zhuǎn)。

3、吊運(yùn)區(qū)域附近嚴(yán)禁站人。

4、吊運(yùn)的重物必須升起，并高于重物運(yùn)行線路最高障礙物0.5米，工作中禁止用手直接校正已被重物張緊的繩子。

5、操作人員應(yīng)謹(jǐn)慎操作，工作時(shí)嚴(yán)禁閑談和酒后操作，切實(shí)做到“五好”、“十不吊”：

五好：思想集中好、上下聯(lián)系好、扎緊提放好、統(tǒng)一指揮好、機(jī)器檢查好；

十不吊：斜拉不吊、超載不吊、散裝物裝得太滿或捆扎不牢不吊、指揮信號(hào)不明不吊、吊物邊緣鋒利無(wú)防護(hù)措施不吊、吊物上面站人不吊，埋在地下的構(gòu)件不吊、六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)無(wú)防護(hù)措施不吊、安全裝臵失靈不吊、光線陰暗看不清不吊；

6、不允許吊著重物在空中長(zhǎng)時(shí)間停留，特殊情況需暫時(shí)停留時(shí)，操作人員不得隨意離開(kāi)工作崗位，并禁止一切人員在吊物下站立或從吊物下通過(guò)。

7、不允許電動(dòng)葫蘆碰撞運(yùn)行軌道的終點(diǎn)擋塊，以免引起機(jī)械損壞。

8、注意相線脫落或誤操作（同時(shí)操作兩相反運(yùn)動(dòng)方向的按鈕）。

9、起吊和行走操作切換時(shí)應(yīng)待平衡后再切換，每小時(shí)點(diǎn)動(dòng)次數(shù)不得超過(guò)360次。

10、發(fā)生電氣故障須專業(yè)人員修理，切斷電源并掛牌示警。

11、在吊運(yùn)中，如發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象或聽(tīng)到不正常響聲時(shí)，應(yīng)將吊物穩(wěn)妥降落，并立即停車檢查，排除故障，未找出原因不能開(kāi)車。

12、停止操作，離開(kāi)前應(yīng)切斷電源，并將葫蘆放在規(guī)定的停放點(diǎn)

袋收塵安全操作規(guī)程

1、開(kāi)機(jī)前必須確認(rèn)袋收塵內(nèi)無(wú)人，無(wú)工具及雜物，人孔門(mén)關(guān)閉；

2、開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查高壓氣體壓力是否達(dá)到要求；

3、經(jīng)常檢查脈沖噴吹裝臵，監(jiān)視差壓，以免袋子堵塞；

4、發(fā)現(xiàn)濾袋有破損應(yīng)及時(shí)更換；

5、運(yùn)行中不得打開(kāi)蓋板，進(jìn)行換袋工作；

6、檢修時(shí)，必須先停送壓縮空氣，關(guān)閉進(jìn)氣閥，將儲(chǔ)氣罐泄壓，并掛上“有人工作，禁止操作” 警示牌；

7、換袋時(shí)，新袋子切不可與硬物鉤劃或沾有腐蝕性的物質(zhì)，以免縮短袋子的壽命；

8、檢修時(shí)，必須切斷電源，配備36V以下低壓照明，穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，同時(shí)必須與中控室取得聯(lián)系；

9、在主排風(fēng)機(jī)停止后，應(yīng)繼續(xù)使收塵器工作一段時(shí)間方可停機(jī)。

10、在袋式收塵頂部清灰時(shí)，必須系好安全帶，注意頂部碎塊下落傷人；

電氣設(shè)備安全操作規(guī)程

1、各崗位進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行維修、檢查均必須辦理停電手續(xù)，確認(rèn)停電后在開(kāi)關(guān)柜上掛警告牌方可進(jìn)行，檢修完畢后立即辦理送電手續(xù)。

2、所有低壓電機(jī)（400V以下）跳停后，必須立即通知電氣人員復(fù)位，但是，連續(xù)復(fù)位只能進(jìn)行三次，第四次復(fù)位必須由值班調(diào)度確認(rèn)沒(méi)有卡死或堵料清通后方可進(jìn)行。

3、高壓電機(jī)在跳停后，只可以復(fù)位一次，如果再次跳停，復(fù)位30分鐘后才準(zhǔn)許開(kāi)機(jī)。

4、高壓電機(jī)嚴(yán)禁點(diǎn)動(dòng)。

5、現(xiàn)場(chǎng)所有風(fēng)機(jī)不可以點(diǎn)動(dòng)，現(xiàn)場(chǎng)起動(dòng)時(shí)，只有確認(rèn)啟動(dòng)完畢后才可以停機(jī)。

6、現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電禁止亂拉、亂接，焊工接線必須接在雜用配電箱的出線端頭上。

7、現(xiàn)場(chǎng)所有保護(hù)裝臵，嚴(yán)禁短接，如生產(chǎn)和安全發(fā)生沖突時(shí)，必須堅(jiān)持安全第一。電焊機(jī)安全操作規(guī)程

1、電焊機(jī)操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，持證操作。

2、進(jìn)行電焊作業(yè)過(guò)程中必須正確穿戴好勞保用品和正確使用各種防護(hù)用具。

3、對(duì)電焊機(jī)送電前必須檢查線路及焊機(jī)本體絕緣是否良好，各種固定裝臵是否牢固，在確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)后方可送電，禁止使用有漏電和觸電危險(xiǎn)的電焊機(jī)。

4、焊機(jī)的電源線、把線和搭鐵線連結(jié)應(yīng)正確可靠，且其導(dǎo)線截面積應(yīng)滿足焊機(jī)電流要求（即安全載流量）。把線、搭鐵線應(yīng)使用單芯多股軟銅芯椽套絕緣電纜。

5、電焊機(jī)使用完畢后，應(yīng)及時(shí)將調(diào)節(jié)手柄臵于關(guān)斷位臵，之后關(guān)斷進(jìn)線電源開(kāi)關(guān)，驗(yàn)證無(wú)電源后再拆除電源線。

6、禁止在雨天、潮濕、通風(fēng)不良或有火災(zāi)、爆炸等危險(xiǎn)環(huán)境和帶電設(shè)備上進(jìn)行焊接作業(yè)。

7、在電焊機(jī)空載可更換焊條時(shí)，由于電壓較高，應(yīng)防止觸電。

8、工作完成后，應(yīng)將電焊線盤(pán)好在電焊機(jī)上并斷開(kāi)電源

9、焊接過(guò)程中應(yīng)有防止焊渣、電弧、燙傷、燒傷人員或設(shè)備及火災(zāi)等事故的措施。

10、電焊機(jī)應(yīng)保存或停放在干燥、無(wú)振動(dòng)的環(huán)境下，在運(yùn)輸過(guò)程中，禁止歪斜傾倒及受到撞擊。水泵安全操作規(guī)程

1、上崗前正確穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品；

2、根據(jù)生產(chǎn)的需要及時(shí)調(diào)整水泵的開(kāi)停機(jī)，認(rèn)真做好設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)工作，確保供水量，滿足生產(chǎn)、生活用水的需求；

3、開(kāi)泵前應(yīng)首先檢查各閥門(mén)是否靈活可靠，再確認(rèn)水泵聯(lián)接部位及地腳螺栓是否松動(dòng)，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理；

4、檢查各潤(rùn)滑部位是否有足夠的潤(rùn)滑油；

5、檢查水泵周圍有無(wú)障礙物，電源、水源是否正常；

6、打開(kāi)水泵進(jìn)水閥門(mén)，打開(kāi)放氣孔，排除泵內(nèi)空氣，關(guān)閉出水閥門(mén)；

7、水泵起動(dòng)后要集中精力聽(tīng)、看、查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停車檢查維修，并報(bào)主管部門(mén)；

8、水泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后要對(duì)各種儀表進(jìn)行監(jiān)視，參數(shù)是否正常，電機(jī)運(yùn)行進(jìn)是否正常；

9、凡有危險(xiǎn)的轉(zhuǎn)動(dòng)部位嚴(yán)禁觸摸，必須安裝防護(hù)裝臵；

10、停機(jī)應(yīng)徐徐關(guān)閉出水閥門(mén)，再停機(jī)；

11、機(jī)械設(shè)備檢修時(shí)，必須切斷電源并掛安全警示牌；

12、嚴(yán)格執(zhí)行安全衛(wèi)生檢查制度，定期對(duì)水質(zhì)進(jìn)行取樣檢測(cè)；

13、禁止非崗位人員隨意開(kāi)、停泵站設(shè)備；

14、生活水及生產(chǎn)水供水系統(tǒng)出現(xiàn)故障必須通知公司調(diào)度及，以便及時(shí)采取應(yīng)急措施。空氣炮系統(tǒng)操作安全規(guī)程 1在正常生產(chǎn)過(guò)程中：

1.1巡檢人員和其它工作人員不得隨意手動(dòng)操作空氣炮，若需手動(dòng)必須在自動(dòng)循環(huán)開(kāi)關(guān)上掛牌說(shuō)明；

1.2正常生產(chǎn)過(guò)程中，不準(zhǔn)對(duì)空氣炮本體進(jìn)行檢修； 1.3巡檢人員應(yīng)檢查空氣炮是否自動(dòng)循環(huán)開(kāi)啟，炮擊是否有力；

2在停窯檢修期間或預(yù)熱器局部進(jìn)行清堵時(shí)：

2.1在清堵之前，必須現(xiàn)場(chǎng)切斷空氣炮電源，并通知電氣斷電，關(guān)閉進(jìn)氣閥，打開(kāi)所有空氣炮氣包的排氣閥，釋放出氣炮中的高壓氣體，并予以確認(rèn)；

2.2停窯檢修期間嚴(yán)禁釋放空氣炮，并打開(kāi)所有空氣炮氣包的排氣閥；

2.3對(duì)預(yù)熱器局部進(jìn)行清堵，若需釋放空氣炮時(shí)，在釋放之前必須關(guān)閉所有檢查門(mén)，并讓在場(chǎng)所有工作人員撤離到安全地帶，然后由現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一指揮人員進(jìn)行檢查，確認(rèn)無(wú)誤后，方可釋放操作；

2.4當(dāng)窯系統(tǒng)開(kāi)始升溫后，現(xiàn)場(chǎng)人員逐一關(guān)閉空氣炮排氣閥，打開(kāi)進(jìn)氣閥。投料后，方可通知電氣送電，然后由巡檢人員切換空氣炮自動(dòng)循環(huán)開(kāi)關(guān)，使空氣炮恢復(fù)正常工作； 窯作業(yè)安全規(guī)程

1、正確穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品；

2、中控操作員聯(lián)系，禁止慢轉(zhuǎn)窯，并掛好“禁止合閘”的警示牌；

3、進(jìn)窯前必須搭好跳板，備好低壓照明燈，確認(rèn)窯內(nèi)無(wú)高溫危險(xiǎn)源及無(wú)松垮窯皮時(shí)，方可進(jìn)入；

4、進(jìn)窯檢查時(shí)，必須有兩人以上作業(yè)；

5、打窯皮、檢查耐火磚情況時(shí)，必須確認(rèn)作業(yè)位臵無(wú)危險(xiǎn)源，上部無(wú)松垮窯皮，盡量站在窯內(nèi)側(cè)地方作業(yè)；

6、進(jìn)窯時(shí)應(yīng)沿著裸露的窯皮或耐火磚表面走，防止熟料及生料粉燙傷人；

7、服從統(tǒng)一指揮，杜絕違章指揮及違章作業(yè) 預(yù)熱器安全規(guī)程

1、正確穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品；

2、與中控取得聯(lián)系，維持系統(tǒng)負(fù)壓；

3、到現(xiàn)場(chǎng)關(guān)閉所有氣源；

4、清料由上到下，側(cè)面打開(kāi)所有人孔門(mén)，并確認(rèn)預(yù)熱器內(nèi)部情況；

5、進(jìn)預(yù)熱器前做好勞動(dòng)保護(hù)工作，如安裝軟梯，系安全繩，備好低壓照明燈；

6、進(jìn)預(yù)熱器前必須探明內(nèi)部無(wú)高溫危險(xiǎn)源方可進(jìn)入；

7、清預(yù)熱器內(nèi)部結(jié)皮時(shí)，必須有分廠安全員或管理人員在場(chǎng)方可作業(yè)；

8、清預(yù)熱器內(nèi)部結(jié)皮時(shí)，必須遵循由上而下的原則，必須服從指揮，杜絕違章指揮及違章作業(yè)。

9、清理預(yù)熱器時(shí)首先進(jìn)行投球?qū)嶒?yàn)，并對(duì)旋風(fēng)筒傘頂耐火材料、內(nèi)筒掛片進(jìn)行確認(rèn)完好及內(nèi)部無(wú)結(jié)皮，方可進(jìn)入內(nèi)部作業(yè)。

磨作業(yè)安全規(guī)程

1、進(jìn)磨前首先要通知電氣人員切斷高壓電機(jī)電源；

2、利用慢轉(zhuǎn)將磨內(nèi)研磨體擺平，然后脫開(kāi)輔傳離合器并掛上“禁止合閘”牌；

3、進(jìn)磨時(shí)禁止使用220V電源，必須采用36V工作照明燈；

4、進(jìn)磨前切斷所有入磨及出磨風(fēng)門(mén)擋板電源，并把擋板開(kāi)度打至“0位”；掛上“禁止合閘”牌；

5、作業(yè)人員進(jìn)磨時(shí)應(yīng)穿戴好安全防護(hù)用品，禁止非工作人員入內(nèi)，并指定專人在外看護(hù)；

6、在正常情況下，熱風(fēng)爐、大窯運(yùn)行時(shí)，禁止入磨內(nèi)檢查，特殊情況報(bào)分廠批準(zhǔn)，經(jīng)同意并做好安全防護(hù)措施后，方可進(jìn)磨檢查；

7、進(jìn)磨之前要在進(jìn)料設(shè)備上掛上“禁止合閘”牌；

8、關(guān)閉磨門(mén)和重新開(kāi)磨前，必須確認(rèn)磨內(nèi)、磨上無(wú)人，無(wú)障礙物時(shí)方可進(jìn)行。

煤粉倉(cāng)安全規(guī)程

1、清倉(cāng)必須制定清倉(cāng)方案報(bào)分廠領(lǐng)導(dǎo)同意，方可組織實(shí)施；

2、進(jìn)倉(cāng)前必須先打開(kāi)煤粉倉(cāng)上道檢查門(mén)進(jìn)行通風(fēng)，確認(rèn)倉(cāng)內(nèi)無(wú)煤氣的情況下，方可進(jìn)入作業(yè)；

3、倉(cāng)內(nèi)必須使用36V安全電壓照明燈，禁止在倉(cāng)內(nèi)照明燈關(guān)閉運(yùn)作；

4進(jìn)倉(cāng)前必須切斷進(jìn)出口設(shè)備電源，并將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)至檢修位臵，通知中控；

5、進(jìn)倉(cāng)人員必須按要求，穿戴好勞保用品，有3人以上，方可進(jìn)倉(cāng)，且必須有專人監(jiān)護(hù)；

6、進(jìn)倉(cāng)人員必須按要求系好安全繩，進(jìn)倉(cāng)用軟梯須完好無(wú)損；

7、作業(yè)前要仔細(xì)檢查工器具是否完好，注意作業(yè)中工器具傷人，認(rèn)真作好：“四不傷害”防護(hù)措施；

8倉(cāng)內(nèi)作業(yè)要嚴(yán)格執(zhí)行從上向下清的原則，服從指揮，嚴(yán)禁作業(yè)人員違章冒險(xiǎn)作業(yè)。熱風(fēng)爐使用安全操作規(guī)程

1、使用熱風(fēng)爐時(shí)，正確穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，必須兩人以上進(jìn)行點(diǎn)火、調(diào)節(jié)操作；

2、工藝主管或工段負(fù)責(zé)人必須到現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)、監(jiān)控?zé)犸L(fēng)爐使用和控制；

3、首先點(diǎn)火，用木材將煤炭點(diǎn)著，當(dāng)煤炭燒到比較旺時(shí)，聯(lián)系中控開(kāi)啟袋收塵風(fēng)機(jī)，打開(kāi)熱風(fēng)爐出口擋板，控制入磨負(fù)壓在200-300pa;

4、在一定時(shí)間，根據(jù)爐膛內(nèi)部煤炭著火情況，可以開(kāi)啟鼓風(fēng)機(jī)，給爐內(nèi)補(bǔ)充氧氣，使煤炭充分燃燒，一般磨入口溫度控制200-3000C，袋收塵入口溫度控制在60~700C；

5、磨機(jī)運(yùn)行后現(xiàn)場(chǎng)巡檢工必須與中控保持密切聯(lián)系，不得擅自離崗；

6、關(guān)閉熱風(fēng)爐時(shí)，先首先中控提前20分鐘通知現(xiàn)場(chǎng)停止向內(nèi)部進(jìn)行加煤，如遇突然停機(jī)時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉入磨熱風(fēng)擋板。煤磨系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)安全操作規(guī)程

1、操作者必須正確穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品。檢修前必須進(jìn)行安全技術(shù)交底工作，及時(shí)辦理動(dòng)火許可證；

2、停磨檢修或進(jìn)磨檢查時(shí)，應(yīng)先與中控人員取得聯(lián)系，關(guān)閉熱風(fēng)爐擋板；辦理主電機(jī)、綜合控制柜等設(shè)備停電手續(xù)。確認(rèn)停電后方可進(jìn)行進(jìn)磨作業(yè)；

3、進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部檢修、檢查必須兩人以上，并配備低壓照明或手電筒，做好安全防護(hù)措施。中控操作員監(jiān)控設(shè)備狀態(tài)；

4、進(jìn)行交叉檢修作業(yè)時(shí)，相互間要保持聯(lián)系，認(rèn)真檢查使用的工器具和安全防護(hù)用品，防止意外事件發(fā)生；

5、啟動(dòng)磨機(jī)前，必須檢查設(shè)備內(nèi)無(wú)人或遺留物后，方可關(guān)閉人孔門(mén)；檢查確認(rèn)設(shè)備潤(rùn)滑油、冷卻水、擋板閥門(mén)符合要求后，方可辦理送電手續(xù)；檢查設(shè)備安全防護(hù)設(shè)施齊全，確認(rèn)無(wú)不安全因素后，方可開(kāi)機(jī)；設(shè)備運(yùn)行中巡檢、擦拭設(shè)備時(shí)不得接觸設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位；

6、高處作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁上下拋擲物件，兩米以上作業(yè)必須使用安全帶。清理下料口積料時(shí)，選擇安全落腳點(diǎn)并通知中控操作員監(jiān)控設(shè)備狀態(tài)，不得接觸設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位；

7、進(jìn)行焊接作業(yè)，必須督促焊工按要求將接地線連接在焊件上。

原料系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)安全規(guī)程

1、操作者必須正確穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品。檢修前必須進(jìn)行安全技術(shù)交底工作；

2、停機(jī)檢修、檢查時(shí)，應(yīng)先和中控人員取得聯(lián)系，辦理：主電機(jī)、選粉機(jī)電機(jī)、進(jìn)料皮帶電機(jī)、入磨及循環(huán)風(fēng)機(jī)擋板、循環(huán)風(fēng)機(jī)和回轉(zhuǎn)閥電機(jī)等設(shè)備停電手續(xù)，確認(rèn)停電后方可進(jìn)行檢修作業(yè)；

3、進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部檢查必須兩人以上，并配備低壓照明或手電筒，通知中控操作員，做好安全防護(hù)措施；

4、慢轉(zhuǎn)磨機(jī)時(shí)確認(rèn)各油泵是否工作正常，并同各現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)負(fù)責(zé)人取得聯(lián)系，確認(rèn)無(wú)不安全因素、磨內(nèi)無(wú)人無(wú)遺留物，方可慢轉(zhuǎn)；

5、啟動(dòng)磨機(jī)前，必須檢查各人孔門(mén)是否關(guān)閉，機(jī)內(nèi)無(wú)人或遺物，方可關(guān)閉人孔門(mén)；檢查設(shè)備潤(rùn)滑油、閥門(mén)和安全保護(hù)設(shè)施是否齊全，及下屬設(shè)備無(wú)故障后，辦理送電手續(xù)，檢查設(shè)備安全防護(hù)設(shè)施齊全，確認(rèn)無(wú)不安全因素后方可開(kāi)機(jī)；

6、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)前及運(yùn)轉(zhuǎn)中必須確認(rèn)風(fēng)、油、水、氣是否符合標(biāo)準(zhǔn)，檢查傳動(dòng)部件是否良好，各閥門(mén)是否正常。巡檢、擦拭設(shè)備時(shí)不得接觸設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位；

7、啟動(dòng)大型高壓風(fēng)機(jī)，確認(rèn)風(fēng)機(jī)擋板是否關(guān)閉,設(shè)備內(nèi)無(wú)人方可開(kāi)機(jī)；

8、檢查斗提時(shí)，必須有專人負(fù)責(zé)上下協(xié)調(diào)，且忌手或頭伸入內(nèi)部，作好安全防范措施；斗提跳停后，必須確認(rèn)斗提物料量是否超過(guò)正常值具備慢轉(zhuǎn)條件的必須慢轉(zhuǎn)，在其正常后方可開(kāi)機(jī)；

9、進(jìn)行交叉檢修作業(yè)時(shí)，相互間要保持聯(lián)系，檢修前進(jìn)行安全技術(shù)交底，檢查使用工器具和安全防護(hù)用品，采取有效的安全防范措施，防止意外事故發(fā)生；

10、在清理料倉(cāng)積料時(shí)，必須先進(jìn)行安全技術(shù)交底。將空氣炮的進(jìn)氣閥關(guān)閉，排氣閥打開(kāi)，通知調(diào)度切斷進(jìn)料設(shè)備電源，并將進(jìn)料設(shè)備下料口關(guān)閉；

11、兩人以上作業(yè)，一人監(jiān)控。必須按照從上至下的清理原則。嚴(yán)格執(zhí)行安全清倉(cāng)規(guī)程；

12、清理各下料口積料時(shí)，選擇安全落腳點(diǎn)并與中控操作員聯(lián)系，不得接觸設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)部位；

13、清理各斜槽時(shí)，不得站在斜槽內(nèi)部清理，辦理設(shè)備停電手續(xù)；

14、高處作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁向下拋雜物，兩米以上作業(yè)必須使用安全帶，正確使用安全保護(hù)用品。

15、進(jìn)入磨機(jī)內(nèi)部時(shí)，必須將磨輥泄壓放在磨盤(pán)上并將液壓站辦理停電手續(xù)。窯系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)安全規(guī)程

1、巡檢時(shí)必須正確穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，帶齊必需工器具。及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患及安全隱患；

2、現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)啟設(shè)備時(shí)，必須確認(rèn)設(shè)備是否具備開(kāi)機(jī)條件，設(shè)備內(nèi)和周邊無(wú)人后方可開(kāi)機(jī)；

3、現(xiàn)場(chǎng)處理設(shè)備故障時(shí)，須與中控聯(lián)系并辦理停電手續(xù)，做好安全防范措施；

4、檢查斗提時(shí)，必須有專人負(fù)責(zé)上下協(xié)調(diào)，且忌手或頭伸入內(nèi)部，作好安全防范措施；斗提跳停后，必須確認(rèn)斗提物料量是否超過(guò)正常值具備慢轉(zhuǎn)條件的必須慢轉(zhuǎn)，在其正常后方可開(kāi)機(jī)；

5、啟動(dòng)大型高壓風(fēng)機(jī)，須先確認(rèn)窯及預(yù)熱器內(nèi)是否有人、并確認(rèn)風(fēng)機(jī)擋板是否關(guān)閉，設(shè)備內(nèi)和周邊無(wú)人后方可開(kāi)機(jī)；

6、預(yù)熱器清堵應(yīng)及時(shí)與中控操作員聯(lián)系、保證系統(tǒng)負(fù)壓，禁止向分解爐投料，關(guān)閉空氣炮，有兩人以上進(jìn)行，穿戴好勞保用品，作好安全防護(hù)措施后，由下而上逐級(jí)清掃；

7、臨停搶修更換篦板，作好安全防護(hù)措施后，禁止用棉衣沾水后使用，以防水蒸氣中暑；

8、巡檢上下樓梯時(shí)，禁止雙手插在衣袋里，謹(jǐn)防打滑或摔倒；

9、在破碎機(jī)處理大塊熟料時(shí)，作好安全防護(hù)措施，注意物料反彈，飛濺傷人；

10、進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部檢查，應(yīng)配備好安全照明設(shè)施，作好安全防護(hù)措施，并有專人負(fù)責(zé)；

11、低壓電機(jī)及設(shè)備跳停，連續(xù)復(fù)位不應(yīng)超過(guò)三次，高壓電機(jī)不應(yīng)超過(guò)二次，每次間隔30分鐘。如問(wèn)題依然存在，應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)故障原因，予以排除后方可復(fù)位；

12、自覺(jué)維護(hù)好本崗位的收塵設(shè)備，降低粉塵排放濃度，保護(hù)好環(huán)境。

13、在進(jìn)入窯內(nèi)作業(yè)時(shí)首先對(duì)預(yù)熱器進(jìn)行投球?qū)嶒?yàn)，并將4級(jí)、五級(jí)筒旋風(fēng)筒下料流管鎖死，方可進(jìn)入（如遇旋風(fēng)內(nèi)部有積料時(shí)，禁止入窯檢查）。圓形堆料機(jī)崗位安全操作規(guī)程

1、正確穿戴勞保用品，嚴(yán)禁班前、班中渴酒。

2、認(rèn)真遵照堆料機(jī)技術(shù)操作規(guī)程操作。

3、開(kāi)機(jī)前認(rèn)真查看交接班記錄，檢查各種安全警報(bào)裝臵，緊停開(kāi)關(guān)及制動(dòng)裝臵是否完好有效，不得隨意觸動(dòng)和拆除安全裝臵；

4、開(kāi)機(jī)前認(rèn)真檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)供油情況，各部位螺栓緊固情況，是否具備開(kāi)機(jī)條件，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

5、運(yùn)行中檢查，觀察懸臂皮帶，運(yùn)料皮帶的運(yùn)轉(zhuǎn)情況及皮帶破損，張緊情況；

6、對(duì)皮帶下漏斗清掃時(shí)，應(yīng)站好扶穩(wěn)，不得在開(kāi)機(jī)時(shí)進(jìn)行。

7、按堆料程序正常起動(dòng)：即先開(kāi)堆料機(jī)皮帶，再開(kāi)來(lái)料皮帶。

8、堆料機(jī)與取料機(jī)夾角應(yīng)大于21°，限位開(kāi)關(guān)周圍應(yīng)無(wú)積料。

9、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中，不得對(duì)輸送帶、托輥、滾筒進(jìn)行人工清掃、維護(hù)；

10、運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查堆料機(jī)與取料機(jī)的夾角是否影響堆料機(jī)下料。

11、檢查堆料機(jī)懸臂的回轉(zhuǎn)與升降工作是否正常。

12、檢查懸臂皮帶是否打滑、跑偏，堆料量要與上道工序緊密聯(lián)系。

13、運(yùn)轉(zhuǎn)中經(jīng)常檢查液壓站的油位、油溫、干油泵的油位是否正常。

14、檢查皮帶減速機(jī)強(qiáng)制潤(rùn)滑泵工作是否正常。

15、按停機(jī)程序停機(jī)和按崗位責(zé)任制進(jìn)行交接班。高壓清洗設(shè)備安全操作規(guī)程

1、高壓清洗設(shè)備屬特種設(shè)備，操作人員必須穿好配齊防護(hù)用品。

2、高壓水槍槍口不準(zhǔn)對(duì)準(zhǔn)人和其他設(shè)備。

3、作業(yè)要佩帶專業(yè)防護(hù)服、防護(hù)眼鏡、安全帽和防護(hù)面罩等。

4、要求兩人以上操作，要有監(jiān)護(hù)人員。填報(bào)危險(xiǎn)作業(yè)申請(qǐng)單，審批后方可作業(yè)，做好應(yīng)急預(yù)案。調(diào)試好通訊設(shè)施，統(tǒng)一手勢(shì)和口令。

5、工作之前應(yīng)檢查設(shè)備及高壓管保持順暢。

6、主進(jìn)出水管保證連接緊密，挪動(dòng)設(shè)備過(guò)程中盡量不要壓攆，彎曲高壓管。

7、高壓水槍設(shè)備屬于小型系列不能長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行、工作一兩個(gè)小時(shí)后應(yīng)停設(shè)備。

8、壓力在出廠時(shí)已經(jīng)調(diào)節(jié)到最佳位臵，操作者應(yīng)不對(duì)設(shè)備壓力進(jìn)行調(diào)節(jié)。

9、工作中需要挪動(dòng) 設(shè)備，不要采用扯動(dòng)高壓管、進(jìn)水管和電源的方法。

10、所有電氣設(shè)備的連接與檢修維護(hù)應(yīng)由專業(yè)的電氣維修工程師來(lái)完成。

11、高壓水的清洗效率最佳距離為槍口出口300mm以內(nèi)。

12、關(guān)槍時(shí)電磁開(kāi)關(guān)應(yīng)立即關(guān)閉。防止高壓泵因回流而過(guò)熱。

13、冬季室外應(yīng)有防凍措施。

14、設(shè)備工作中禁止給設(shè)備保養(yǎng)擦拭。

15、設(shè)備使用過(guò)程中必須加裝過(guò)濾器，并經(jīng)常清理。

16、工作結(jié)束檢查擦拭設(shè)備，及連接處和高壓管路，如有需要應(yīng)及時(shí)更換。

17、高壓管高壓槍保存時(shí)不要疊壓。

18、作業(yè)完成時(shí)清查人員到齊后方可離開(kāi)。

19、現(xiàn)場(chǎng)清堵人員與中控操作員聯(lián)系，將窯頭負(fù)壓降低。20、現(xiàn)場(chǎng)清堵時(shí)，必須一次清理一個(gè)門(mén)，禁止多門(mén)同時(shí)操作。取料機(jī)安全操作規(guī)程

1、操作前必須正確穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品；

2、操作前須對(duì)設(shè)備的潤(rùn)滑油進(jìn)行檢查，使其達(dá)到正常值標(biāo)準(zhǔn)，檢查確認(rèn)設(shè)備的各保護(hù)裝臵完好；

3、確認(rèn)機(jī)上無(wú)人、工器具或異物，下屬設(shè)備無(wú)故障方可開(kāi)機(jī)；

4、停機(jī)檢修時(shí)，務(wù)必切斷設(shè)備高壓電源，將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)臵于“OFF”位臵，取料機(jī)必須將主接觸器、緊急開(kāi)關(guān)斷電；

5、對(duì)設(shè)備內(nèi)部檢查必須在兩人以上，并配備低壓照明或手電筒，并在操作盤(pán)上掛上“禁止合閘”標(biāo)志牌；

6、臨停處理設(shè)備故障時(shí)，必須和中控室取得聯(lián)系，采取必要的安全防范措施后，方可進(jìn)行設(shè)備故障處理；

7、清理各下料口及皮帶尾部積料時(shí)，必須注意安全，不得接觸設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)部位，清理運(yùn)轉(zhuǎn)部件上的結(jié)料必須停機(jī)。

生料磨安全操作規(guī)程

1、正確穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品；

2、進(jìn)立磨內(nèi)檢修必須兩人以上，并與中控隨時(shí)保持聯(lián)系，磨外要留有專人進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)；

3、進(jìn)磨要使用低壓照明燈；

4、開(kāi)（關(guān)）磨門(mén)、高空作業(yè)應(yīng)配戴好安全帶，并檢查手錘、錘頭和錘把，以防打滑傷人，高空作業(yè)禁止向下扔雜物；

5、進(jìn)磨前切斷立磨主電機(jī)、排風(fēng)機(jī)、進(jìn)料設(shè)備、選粉機(jī)電源，并將現(xiàn)場(chǎng)控制盒打至“檢修”位臵，確認(rèn)磨輥降到磨盤(pán)上，液壓泵已按“急停”；

6、在大窯運(yùn)行時(shí)禁止進(jìn)入立磨內(nèi)檢查；特殊情況下必須進(jìn)磨檢查時(shí)，要做好安全防范措施，與中控保持密切聯(lián)系，安排專人負(fù)責(zé)安全工作，同時(shí)加大磨尾風(fēng)機(jī)抽風(fēng)，嚴(yán)格控制窯尾高溫風(fēng)機(jī)出口的抽力，必須確保系統(tǒng)負(fù)壓穩(wěn)定操作；磨進(jìn)口熱風(fēng)擋板、出口料氣擋板都要關(guān)閉并斷電；

7、確認(rèn)磨體已充分冷卻情況下，探明磨機(jī)積灰深度和溫度，如磨內(nèi)過(guò)熱、未排風(fēng)、積灰過(guò)多，嚴(yán)禁入內(nèi)，同時(shí)必須注意入料溜子是否有積料，以防滑落傷人；

8、更換磨輥襯板及部件，注意碰撞，防止傷人；

9、關(guān)閉人孔門(mén)前要確認(rèn)磨內(nèi)無(wú)人或遺留物。

預(yù)熱器安全操作規(guī)程

1、巡檢或清理結(jié)皮、堵料時(shí)，必須正確穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品;

2、預(yù)熱器在運(yùn)行中物料、氣流溫度很高，巡檢時(shí)要防備熱氣流噴出;

3、預(yù)熱器清料，清結(jié)皮時(shí)，必須與中控保持密切聯(lián)系，系統(tǒng)要維持一定的負(fù)壓，由下而上逐級(jí)清掃。清掃時(shí)，不得兩孔同時(shí)進(jìn)行，清掃中人應(yīng)站在清掃孔側(cè)面;

4、清掃預(yù)熱器應(yīng)兩人以上進(jìn)行，一人控制氣源閥門(mén)，一人清掃，防止回火及回料傷人，清掃后應(yīng)隨即關(guān)閉好清掃孔;

5、清理堵料時(shí)，系統(tǒng)要保持足夠的負(fù)壓，關(guān)閉空氣炮的進(jìn)口氣源，將氣罐內(nèi)氣體釋放，并掛上“禁止合閘”牌;

6、清料時(shí)要防止系統(tǒng)瞬時(shí)出現(xiàn)正壓或料子垮落形成正壓使料子噴出，在放空氣炮或放“水炮”進(jìn)行清料時(shí)，要確認(rèn)工作人員全部撤離到安全地帶，同時(shí)預(yù)熱器底附近要禁止人員通行，并做好平臺(tái)、四周的電纜及設(shè)備物口防護(hù)工作，防止被物料噴出燒壞;

7、在敲擊下料溜子清堵時(shí)，要確認(rèn)錘頭錘把連接牢固，是否染有油污，防止滑落傷人。跳板、支架綁扎要牢固，高空作業(yè)要系好安全帶;

8、進(jìn)入預(yù)熱器內(nèi)部之前，應(yīng)檢查上游系統(tǒng)是否有漏料，上部空間耐火材料、頂部結(jié)皮、撒料板、內(nèi)筒是否有松動(dòng)垮落的危險(xiǎn)，要封死上下進(jìn)出口，以免物料從高處落下或物料落入下級(jí)系統(tǒng)，導(dǎo)致事故發(fā)生;

9、進(jìn)入窯尾煙室及下料溜子清結(jié)皮時(shí)，必須先探明溫度，將翻板閥吊起。清理5、4級(jí)旋風(fēng)筒下料溜子結(jié)皮時(shí)，將上部翻板閥壓死。并確認(rèn)窯尾煙室、分解爐無(wú)人后，才可進(jìn)行清料作業(yè);

10、在預(yù)熱器清堵前應(yīng)通知公司安全員、分廠領(lǐng)導(dǎo)及安全員、調(diào)度到現(xiàn)場(chǎng)，做好安全監(jiān)督。

回轉(zhuǎn)閥安全操作規(guī)程

1、注意檢查堅(jiān)固螺栓有無(wú)松動(dòng)，鏈條張緊是否合適，鏈條潤(rùn)滑是否充足，安全銷是否完好，葉片與腔體內(nèi)壁是否磨擦；

2、當(dāng)回轉(zhuǎn)閥發(fā)生卡塞、堵塞時(shí)，切除電源，進(jìn)行處理；

3、回轉(zhuǎn)閥內(nèi)嚴(yán)禁有鐵件進(jìn)入。大型排風(fēng)機(jī)安全安全操作規(guī)程

1、運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查地腳螺栓和堅(jiān)固螺栓有無(wú)松動(dòng)，機(jī)內(nèi)有無(wú)雜物，風(fēng)機(jī)吸入口、葉輪、主軸是否附著粉塵、腐蝕、開(kāi)裂、變形等；

2、入口擋板調(diào)節(jié)是否靈活，指示與中控顯示是否相符；

3、風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前，須關(guān)閉其入口擋板，使風(fēng)機(jī)在空負(fù)荷狀態(tài)下啟動(dòng)；

4、運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中檢查風(fēng)機(jī)有無(wú)異音，上下、水平、軸向三點(diǎn)振動(dòng)頻率是否正常；

5、主電機(jī)有無(wú)異音、異振、過(guò)熱現(xiàn)象，冷卻水（窯頭、窯尾風(fēng)機(jī)）是否正常，潤(rùn)滑是否良好；

6、對(duì)風(fēng)機(jī)定期進(jìn)行清灰，清灰時(shí)須斷電，并由兩人進(jìn)行工作，并掛警示牌指示。

增濕塔安全操作規(guī)程

1、操作前必須正確穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品；

2、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)清洗增濕塔噴嘴，應(yīng)先通知中控，現(xiàn)場(chǎng)操作人員須避開(kāi)噴槍入口，以防正壓燙傷；

3、停機(jī)檢修時(shí)，務(wù)必切斷設(shè)備高壓電源，并在斷開(kāi)處放臵絕緣板，將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)臵于“OFF”位臵；

4、清理增濕塔內(nèi)部堵塞時(shí)，必須兩人以上，須配備低壓照明或手電筒在操作盤(pán)上掛上“禁止合閘”牌，防止意外事故發(fā)生；

5、檢修結(jié)束后，必須確認(rèn)機(jī)內(nèi)無(wú)人或遺留物，方可關(guān)閉人孔門(mén)，下屬設(shè)備無(wú)故障方可開(kāi)機(jī)；

6、清理增濕塔時(shí)必須兩人以上，注意安全防護(hù)，選擇好安全落腳點(diǎn)及人員撤離的線路，方可進(jìn)行清理；

7、運(yùn)轉(zhuǎn)中需臨時(shí)停機(jī)處理設(shè)備故障時(shí)，先通知中控值班人員，再將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)臵于“OFF”處，才能處理；

8、在塔上嚴(yán)禁向下扔雜物。窯用油罐安全操作規(guī)程

1、嚴(yán)禁在儲(chǔ)油罐及輸油管線附近抽煙、電焊、切割或動(dòng)用明火；

2、罐體、閥門(mén)、管道連接處不得有泄露現(xiàn)象，油罐地坑內(nèi)如有積油、積水，應(yīng)及時(shí)排凈；

3、應(yīng)保持接地線完好無(wú)損，消防器材完備；

4、油罐加油時(shí)做好跑、冒、滴、漏的處理工作，加完油后，立即蓋好，嚴(yán)禁無(wú)故打開(kāi)；

5、油泵在工作時(shí)，巡檢人員注意加強(qiáng)巡檢；

6、正常生產(chǎn)期間，定期檢查區(qū)域內(nèi)安全狀況；

7、油泵房應(yīng)上鎖且鑰匙必須由專人保管；

8、油泵開(kāi)停嚴(yán)格按有關(guān)安全操作規(guī)程進(jìn)行；

9、測(cè)量油罐油位時(shí)，抽取測(cè)量用鐵片時(shí)應(yīng)緩慢，防止磨擦生熱產(chǎn)生火花。

熟料拉鏈機(jī)安全操作規(guī)程

1、巡檢時(shí)注意不能碰到急停拉繩開(kāi)關(guān);

2、運(yùn)行過(guò)程中，不可將手放在軌道上，不能碰到運(yùn)轉(zhuǎn)部件，嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)部位旁休息;

3、不可站在或坐在輸送機(jī)上面;

4、不可在設(shè)備運(yùn)行時(shí)，進(jìn)行旋轉(zhuǎn)部位衛(wèi)生清理工作;

5、嚴(yán)密監(jiān)視軸承溫度及潤(rùn)滑狀況;

6、停機(jī)前，設(shè)備必須處于空負(fù)荷狀態(tài)，盡量避免負(fù)荷停車或啟動(dòng)。

砂巖破碎安全操作規(guī)程

1、開(kāi)機(jī)前檢查DCS系統(tǒng)和全線電氣系統(tǒng)的完好，做好開(kāi)機(jī)前一切準(zhǔn)備工作，及時(shí)與分廠和有關(guān)單位取得聯(lián)系；

2、經(jīng)巡檢工確認(rèn)無(wú)誤后，發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào)，按照正常開(kāi)機(jī)程序開(kāi)機(jī)；

3、嚴(yán)禁班中喝酒，班中睡覺(jué)，不準(zhǔn)擅自離開(kāi)工作崗位；

4、及時(shí)與巡檢工和計(jì)量員保持聯(lián)系，根據(jù)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況和板喂機(jī)倉(cāng)內(nèi)物體情況，正確操作設(shè)備；

5、及時(shí)檢查各庫(kù)位料位情況，及氣動(dòng)翻板工作位臵，以防堵料；

6、經(jīng)常檢查破碎機(jī)電流及主機(jī)軸承溫度、參數(shù)，并仔細(xì)傾聽(tīng)有無(wú)異常之聲；

7、當(dāng)DCS系統(tǒng)及電氣設(shè)備故障時(shí)，應(yīng)通知停電處理，不準(zhǔn)私自帶電處理；

8、下班后，做好下班前準(zhǔn)備工作（關(guān)好門(mén)窗，斷開(kāi)電源等檢查工作），并認(rèn)真填寫(xiě)交接班記錄；

9、通訊設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)停止喂料，通知有關(guān)人員處理。

水泥磨機(jī)崗安全操作規(guī)程

1、正確穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品；

2、對(duì)所屬設(shè)備進(jìn)出口及風(fēng)、油、水進(jìn)行確認(rèn)，使其達(dá)到正常值標(biāo)準(zhǔn)；

3、開(kāi)機(jī)前必須檢查各人孔門(mén)是否關(guān)閉。機(jī)內(nèi)無(wú)人或遺留物，方可關(guān)閉人孔門(mén)，附屬設(shè)備無(wú)故障方可開(kāi)機(jī)；

4、停機(jī)檢修、檢查時(shí)，應(yīng)先和中控室值班人員取得聯(lián)系，必須停送電手續(xù)，將現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)關(guān)打到“檢修”位臵；

5、進(jìn)設(shè)備內(nèi)部檢查時(shí)必須兩人以上，并配臵36V以下低壓照明或手電筒，并安排專人監(jiān)護(hù)；

6、進(jìn)磨前切斷主電機(jī)電源，掛上“禁止合閘”警示牌；

7、進(jìn)入磨機(jī)檢修時(shí)，要利用慢轉(zhuǎn)將磨內(nèi)研磨體擺平。同時(shí)，慢轉(zhuǎn)磨機(jī)前須和現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人取得聯(lián)系，確認(rèn)安全和磨內(nèi)無(wú)人時(shí)，方可慢轉(zhuǎn)；進(jìn)入磨內(nèi)前必須檢查爬梯是否安全、牢固。

8、開(kāi)關(guān)磨門(mén)等高空作業(yè)應(yīng)配戴好安全帶，并檢查手錘、錘頭和錘把不能染有油脂，以免錘把脫手或錘子打滑傷人；高空作業(yè)禁止向下拋物，以防傷人；

9、更換襯板時(shí)，注意碰撞，防止傷人或損壞設(shè)備；

10、開(kāi)關(guān)磨門(mén)及吊運(yùn)重物前必須對(duì)電動(dòng)葫蘆進(jìn)行檢查，確認(rèn)鋼絲繩、吊鉤及電動(dòng)葫蘆完好。

11、在開(kāi)磨門(mén)時(shí)要戴好安全帶。選粉機(jī)安全操作規(guī)程

1、正確穿戴勞保用品；

2、稀油站正常，油位、油質(zhì)、油壓正常，確認(rèn)各保護(hù)裝臵完好；

3、確認(rèn)選粉機(jī)內(nèi)無(wú)人、無(wú)工器具或雜物，下屬設(shè)備無(wú)故障方可開(kāi)機(jī)；

4、停機(jī)檢修要與中控聯(lián)系，準(zhǔn)備好低壓照明燈及手電，掛牌示警；

5、檢修完畢應(yīng)將雜物清理干凈，確認(rèn)無(wú)人、無(wú)遺留物，方可關(guān)閉人孔門(mén)； 庫(kù)頂設(shè)備安全操作規(guī)程

1、上崗前正確穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品，禁止酒后上崗作業(yè)；

2、準(zhǔn)備好常用工具（手電、錘子、起子、鉗子、扳子）；

3、全面仔細(xì)檢查各設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)匯報(bào)處理；

4、更換收塵袋、上頂部清灰和檢查時(shí)，2米以上作業(yè)必須系安全帶；

5、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，要將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)臵于“OFF”位臵，并掛上“有人工作，禁止合閘”警示牌，回復(fù)開(kāi)機(jī)前要認(rèn)真檢查；

6、進(jìn)入收塵器內(nèi)部換袋時(shí)，禁止啟動(dòng)絞刀清灰，處理分格輪時(shí)禁止用手扒或鐵器插入；

7、上下樓梯要踩穩(wěn)，冬天要及時(shí)清除積雪；

8、每月檢查一次欄桿是否完好，有問(wèn)題及時(shí)處理；

9、庫(kù)頂清灰，嚴(yán)禁將粉塵、物料掃到庫(kù)外，防止高空落下傷人；

包裝機(jī)安全操作規(guī)程

1、上崗前應(yīng)正確穿戴好勞保用品；

2、開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查包裝灌裝機(jī)的工作機(jī)構(gòu)，觀察活動(dòng)零部件的活動(dòng)情況，檢查各機(jī)構(gòu)之間的動(dòng)作配合是否協(xié)調(diào)；

3、開(kāi)機(jī)前要先了解中間倉(cāng)料量，待進(jìn)料至規(guī)定的料位高度時(shí)方可開(kāi)機(jī)；

4、開(kāi)機(jī)前檢查氣路管道無(wú)漏氣、漏料現(xiàn)象，觀察氣路中的壓力表，待氣壓到達(dá)設(shè)定壓力才可開(kāi)機(jī)；

5、開(kāi)機(jī)前要先觀察周圍的環(huán)境，排除一切障礙物；

6、包裝機(jī)剛開(kāi)動(dòng)時(shí)應(yīng)空轉(zhuǎn)數(shù)周，觀察一下運(yùn)轉(zhuǎn)情況，然后再開(kāi)始裝包；

7、插袋時(shí)精神要集中，迅速準(zhǔn)確地向轉(zhuǎn)過(guò)來(lái)的出料嘴插上紙袋，不要漏插；

8、為保證出廠的袋裝水泥重量合乎規(guī)定，應(yīng)按規(guī)定的時(shí)間對(duì)水泥包進(jìn)行抽檢及校秤檢驗(yàn)工作； 石膏板喂機(jī)安全操作規(guī)程

１、進(jìn)入工作崗位，必須正確穿戴好勞保用品，嚴(yán)禁喝酒后上崗作業(yè)；

２、開(kāi)機(jī)前要對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，確認(rèn)正常后方可開(kāi)機(jī)； ３、設(shè)備運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)異常、異物時(shí)、要立刻停機(jī)進(jìn)行處理； ４、定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，確保潤(rùn)滑良好； ５、設(shè)備運(yùn)行中禁止檢修、清掃和接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件； ６、下班前，對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，確認(rèn)無(wú)隱患方可離開(kāi)。物理（小磨）試驗(yàn)作業(yè)安全規(guī)程

1、在操作攪拌機(jī)前應(yīng)檢查攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，遇機(jī)器出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)先切斷電源，向主管人員匯報(bào)，嚴(yán)禁私自拆修；

2、攪拌結(jié)束，在清理攪拌機(jī)葉片和攪拌鍋時(shí)要關(guān)閉電源；

3、脫模時(shí)要仔細(xì)認(rèn)真，防止試模掉地傷人；

4、在放取養(yǎng)護(hù)箱中試模時(shí)，應(yīng)輕拿、輕放、抓牢，防止試模掉下傷人；

5、在拆卸養(yǎng)護(hù)后的試體試模時(shí)，先松開(kāi)緊固螺絲，將試體連同隔板、端板扒離模底到工作臺(tái)，用小木錘輕輕側(cè)擊兩塊端板頭，脫下端板，然后側(cè)擊端板端處，脫下隔板。注意脫模須細(xì)心輕擊，防止試體損傷，不得用鐵制榔頭敲擊試模，不能錘擊試體；

6、在使用抗壓試驗(yàn)機(jī)前，打開(kāi)微機(jī)，檢查微機(jī)、試驗(yàn)機(jī)設(shè)備是否處于正常狀態(tài)，并打開(kāi)油泵使其工作，使各部件進(jìn)入工作狀態(tài)。正確維護(hù)保養(yǎng)抗壓機(jī)、抗壓夾具，在操作中要注意碎塊傷人，同時(shí)在電器檢查檢修時(shí)，要按規(guī)定檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即報(bào)告有關(guān)人員，不得私自拆修；

7、在使用抗折機(jī)前，要調(diào)整抗折機(jī)零點(diǎn)，檢查抗折夾具的三根圓柱是否能自由轉(zhuǎn)動(dòng)，注意抗折機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)，嚴(yán)禁私自拆修，防止損壞刀口。

8、小磨試驗(yàn)時(shí)要上緊磨門(mén)端蓋，防止脫落傷人或造成設(shè)備損壞。入磨物料必須小于7mm以下，緊固螺栓或加入物料動(dòng)作時(shí)，要先拉下閘刀，每要檢查調(diào)整鋼球并做好記錄，要定期更換減速機(jī)油，每月檢查接地是否正常。X-熒光儀和分解率作業(yè)安全規(guī)程

1、嚴(yán)格按熒光儀試驗(yàn)操作規(guī)程操作，禁止在熒光儀配臵的微機(jī)上做與工作無(wú)關(guān)的操作，嚴(yán)禁將U盤(pán)、移動(dòng)硬盤(pán)等私自接入電腦USB接口，防止電腦中毒造成程序混亂或設(shè)備損壞；

2、操作時(shí)要注意防輻射，發(fā)現(xiàn)故障立即報(bào)告，嚴(yán)禁私自處理；

3、熒光儀內(nèi)數(shù)據(jù)嚴(yán)禁私自刪除，嚴(yán)禁對(duì)軟件系統(tǒng)除日常檢測(cè)以外的功能進(jìn)行操作，以免造成數(shù)據(jù)丟失或數(shù)據(jù)混亂；

4、使用振動(dòng)磨制備樣品時(shí)，必須按照設(shè)備操作規(guī)程，將振動(dòng)磨上蓋蓋嚴(yán)，運(yùn)行過(guò)程中崗位人員嚴(yán)禁站在上蓋開(kāi)口正前方，出現(xiàn)異響后需立即關(guān)閉電源，報(bào)告相關(guān)人員處理；搬動(dòng)磨盤(pán)時(shí)需戴好帆布手套，防止磨盤(pán)滑落砸傷操作人員；制樣時(shí)需將通風(fēng)櫥開(kāi)啟，并戴好防塵口罩；

5、使用熒光儀時(shí)不得將壓碎試樣放入熒光儀內(nèi)檢測(cè)，防止造成熒光儀故障。

6、取分解率樣品時(shí)，首先要聯(lián)系中控操作員防止負(fù)壓變化，現(xiàn)場(chǎng)要先關(guān)閉空氣炮，掛上安全警示牌子，以防止他人誤操作。打開(kāi)取樣孔端蓋時(shí)，必須做好自我保護(hù)，站在側(cè)面，防止被噴出的高溫物料燙傷，盛放熱生料的容器必須蓋嚴(yán)，崗位人員需戴好絕熱手套防止?fàn)C傷； 熒光儀操作維修安全規(guī)程

1、停機(jī)狀態(tài)下方能進(jìn)行檢修；

2、檢查或檢修時(shí)無(wú)關(guān)人員不可隨意進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)；

3、任何情況下身體任何部位不可處于射線正前方較近位臵，需要在射線正前方作業(yè)時(shí)，必須關(guān)閉射線；

4、凡在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行檢查工作時(shí)，必須佩帶鉛眼鏡及鉛圍腰；

5、在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況下進(jìn)行檢查時(shí)，因有高壓及放射線，必須除檢修人員外至少有一人監(jiān)護(hù)；

6、在檢修或故障處理之后，必須對(duì)整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行全面了解確認(rèn)沒(méi)有問(wèn)題后，交付使用，并向使用人員做詳細(xì)交底；

7、拆裝設(shè)備部件，必須先切斷電源，并經(jīng)確認(rèn)無(wú)電后再進(jìn)行工作，拆開(kāi)的線頭應(yīng)加編號(hào)，并包好絕緣；

8、出現(xiàn)熔斷保險(xiǎn)時(shí)，必須查明情況找出故障原因，排除故障后，才能更換保險(xiǎn)，重新投入使用；

9、凡拆裝的各種部件，要輕拿輕放，以免受顛簸、震動(dòng)而影響精度或損壞；

10、當(dāng)拆卸X光管時(shí)，應(yīng)切斷高壓5分鐘后再關(guān)閉熱交換器，以使高壓充分泄放，光管充分冷卻后，方能進(jìn)行操作，以免發(fā)生意外事故；

11、新裝上的X光管，應(yīng)嚴(yán)格按照光化程序操作，方能投入使用；

12、操作過(guò)程中必須嚴(yán)格按規(guī)定做好防護(hù)，防止輻射情況發(fā)生，設(shè)備出現(xiàn)故障要立即報(bào)告，嚴(yán)禁擅自處理；

13、操作使用人員要嚴(yán)格執(zhí)行開(kāi)關(guān)機(jī)程序，嚴(yán)禁在kv、mA處于工作狀態(tài)時(shí)切斷電源。